Бизнес план пеллеты: Бизнес план производства пеллет с расчетами

Производство пеллет

Что такое пеллеты? Это отходы от деревообрабатывающего производства (стружки, опилки и т.д.), спрессованные в гранулы. Они могут использоваться в двух вариациях: как топливо и как наполнитель для туалета домашних питомцев.

Пеллеты дешевле, чем дрова или уголь, поэтому их использование позволяет сэкономить при отоплении домов. Экономия чувствуется даже при использовании комбинированных газовых котлов.

Применение пеллет для кошачьих туалетов — также достаточно перспективная ниша, поскольку популяция домашних питомцев в России только растет.

Именно поэтому производство гранул из древесных отходов — отличная идея для бизнеса.

Какие бывают пеллеты?

1. Высокого качества — пеллеты этого вида имеют низкий процент примесей другого сырья, например, сухой травы. Они идут в качестве топлива.
2. Низкого качества — при производстве таких гранул кроме деревянных опилок может использоваться кора, трава и прочие отходы. Эти пеллеты становится наполнителем для кошачьего туалета.

Но, в конечном счете, оба вида пеллет могут ghbvtyznmcz в разных ситуациях. Главное, что их отличает — это цена. И пеллеты высокого качества стоят всегда порядок ниже своего второсортного брата.

Впрочем, если во втором сорте доля примеси превысит 5 %, то это делает пеллеты непригодными даже для наполнения туалетного лотка.

Как организовать производство?

Для начала производства гранул в домашних условиях вам понадобится только мини-гранулятор. Тогда как для открытия полноценного цеха потребуется производственная линия, которая позволит осуществить все циклы изготовления пеллет в автоматическом режиме.

Технологические этапы производства гранул:

1. дробление
2. сушка
3. гранулирование
4. охлаждение
5. фасовка.

Производство пеллет наиболее прибыльно в той ситуации, если оно создается как приложение к уже действующему деревообрабатывающему производству.

Но если вы планируете открывать подобный бизнес как самостоятельное предприятие, то стоит начать с решения двух ключевых вопросов: поиска поставщика дешёвого сырья и крупного покупателя для ваших гранул, поскольку конкуренция на рынке производства гранул из опилок достаточно высока.

Бизнес план фабрики по производству топливных пеллет

За последние годы активно обсуждается тема вторичного использования сырья, в том числе отходов от производства. Появилось множество перерабатывающих заводов работающих с макулатурой, пластиком, стекла, резины, металлолома и прочих материалов, которые люди либо выбрасывают после использования, либо эти материалы являются отходами от изготовления какой-либо продукции.

Отдельную ступень в перерабатывающем бизнесе занимает сегмент лесоперерабатывающей промышленности, сюда входят и мебельные заводы и пилорамы и другие производства. Отходами от производства таких компаний являются: опилки, кора деревьев и стружка.

Особой популярностью, конечно же, пользуются именно опилки. С них часто изготавливают строительные материалы, такие как МДФ или ДВП, которые используются как в самом процессе ремонта помещений и каркасного строительства, но и в качестве основного материала для изготовления мебели. Но чтобы организовать даже небольшой мебельный цех, нужны огромные вложения денег и опытные специалисты, а окупаемость бизнеса затянется на годы. Второй вариант – это организация бизнеса на производстве пеллет.

Пеллеты – это опилочные гранулы, которые используются для отопления помещений, утепления конструкций крыш, и в качестве наполнителей для туалетов домашних животных. Спрос на данную продукцию растет с каждым годом. Обусловлено это тем, что люди желая сэкономить на отоплении, устанавливают в частных домах пеллетные котлы, которые показывают высокий КПД и позволяют в комбинировании с газовым котлом существенно экономить средства на оплате коммунальных платежей. А если говорить о владельцах домашних животных, тех же котов, то их количество насчитывает миллионы.

Так что спрос на пеллеты будет только расти и если даже планировать бизнес на будущее, то это хороший вариант для вложения денег.

Немного информации о пеллетах

Содержание статьи

Перед тем как заняться бизнесом на производстве пеллетов для отопления, вам нужно понимать структуру этого материала и его классификацию на виды.

Пеллеты изготавливают не только из опилок, в их состав добавляют кору деревьев, шелуху от подсолнечника, солому и отходы от зернового производства и другие добавки, объем вместительности, которых в общей массе сырья определяет долю зольности конечного товара. Чем меньше этих добавок, в общей консистенции товара, тем выше сорт пеллет.

Существует два основных типа пеллет, которые разделяются на процент зольности:

1. Гранулы первого класса. Процент зольности составляет до 1.5%. Используют такие пеллеты в качестве отопительного материала для котлов в частных домах или хозяйствах.
2. Промышленные гранулы. Процент зольности от 1. 5% до 5%. Такие гранулы используются для отопления производств и коммерческих структур. Их КПД немного ниже, но и ценник более демократичный. Обычно под такой тип пеллет покупают специальные отопительные промышленные котлы.

Технология производства пеллет

Для составления бизнес плана производства пеллет вам нужно четко представлять весь технологический процесс их изготовления.

Его можно разделить на несколько шагов, которые мы опишем ниже.

1. На первом этапе происходит дробление материала на крупную фракцию. Это необходимо для последующей его сушки и дальнейшего измельчения до достижения необходимых размеров фракции. Обычно, на этом этапе стараются достичь показателя размеров частиц до 1.25 куб.см. в объеме.
2. Сушка сырья. Для дальнейшей обработки материал высушивают до показателей влажности около 10%. Такие сушилки бывают как ленточного, так и барабанного типа.
3. Этап мелкого дробления сырья. Для его реализации обычно используют молотковые мельницы. Размер частиц для промышленных гранул должен составлять не более 4 мм, а для первого сорта около 1.5 мм.
4. Этап обработки водой. На этом шаге изготовления пеллет важно достичь нужных показателей влажности, которые разные для разных типов древесины. Это достигается путем смачивания материала водой, если это мягкие породы сырья, либо обработка паром для твердых пород исходного материала. Это нужно потому, что пересушенное сырье плохо схватывается при прессовании и на выходе можно получить большой отход.
5. Наиболее ответственным этапом производства пеллет для отопления является прессование. Оно производиться при температуре 80 – 90 градусов и после прессования готовый материал постепенно охлаждают. Прессы бывают либо цилиндрической, либо плоской формы.
6. Сортировка и упаковка товара. На последнем этапе готовые пеллеты отделяются от того материала которые не спрессовался и упаковываются в емкости для последующей продажи их либо для оптовых покупателей, либо на розничные точки продаж.

Оборудование

Классификацию оборудования для производства пеллет можно разделить на основные группы:

• мини линии производств. Подходят для малого бизнеса и стоимость их вполне адекватная. Такие линии в основном включают только процесс прессования.
• полноценные промышленные комплексы для изготовления пеллет. Включает в себя весь комплекс производства, начиная от дробления и сушки до упаковки готового материала.

Также, если говорить о моторах, которые используются в таких приспособлениях, то их можно разделить на дизельные и электрические.

Для примера приведем стоимость некоторого оборудования:

• электрическая мини фабрика производительностью 200 – 250 кг/час – цена около $6200.
• электрическая мини фабрика производительностью 400 – 550 кг/час – цена около $13200.
• дизельная мини фабрика производительностью 150 – 200 кг/час – цена около $6620.
• дизельная мини фабрика производительностью 250 – 300 кг/час – цена около $9200.

Если говорить о крупных комплексах, то тут нужно уже иметь солидный стартовый капитал.

Например, линия с производительностью 700 – 1000 кг в час обойдется в $130000.

А, например линия – 2000 кг в час — $190000.

Помимо оборудования вам нужно будет цех, в котором вы его установите. Длина линии производства от 5 до 15 м. Арендовать помещение можно и нужно где-то за городом. Площадь цеха обычно подыскивают от 250 кв.м., а само помещение разбивают на несколько секторов: рабочая зона, склад готовой продукции, склады сырья, хозяйственные помещения и санузел.

Как искать поставщиков сырья? Где же найти столько отходов, чтобы можно было заняться производством гранул? Тут нужно самостоятельно наладить связи с деревообрабатывающими и сельскохозяйственными предприятиями в вашем регионе. В каждом направлении вам нужно найти хотя бы по 5 – 10 контактов, и наладить сними сотрудничество. Основным вашим сырьем будет опилки и кора с деревьев, солома, птичий помет,  солома, торф и прочее.

Расчет себестоимости

Для того чтобы определить рентабельность бизнес по производству пеллет нужно определить себестоимость 1 тонны (7.5 куб.м.) готовых гранул.

Стоимость 1 кубометра опилок составляет около $1.8.

Таким образом, можно подумать, что себестоимость товара получается около $13.5.

Но вам же нужно еще включить затраты на аренду помещения, заработную плату, налоги и коммунальные платежи.

Средняя продажная цена первого сорта составляет — $70.

Промышленные пеллеты реализовывают по цене — $57.

Затраты на содержание бизнеса (зарплата, коммуналка и прочее) забирают около 30% от суммы продажной цены. Значение для первого типа пеллет равно — $21. Второй тип – $17.1.

Таким образом, приплюсовав стоимость покупки сырья, получим себестоимость 1 тонны пеллет. Для первого сорта это сумма в $22.8, а для промышленных гранул – $18.9.

Для того чтобы оценить рентабельность пеллетного бизнеса, можно предположить что мы будем поровну продавать продукцию как для оптовых скупщиков, так и для розничных точек продаж.

Поэтому мы взяли ценник на пеллеты приведенный выше.

Рентабельность бизнеса составляет около 90% – 105%. Это достаточно высокий показатель как для перерабатывающей сферы деятельности.

Запустите собственное производство ДСП. Технология и организационные моменты, а также каналы сбыта готового ДСП.

Расчет доходности бизнеса на пеллетах

Теперь давайте определим, сколько можно заработать за месяц на таком производстве. Для этого возьмем условия 8-ми часового рабочего дня и 24 рабочих дня в месяц.

Для мини фабрик по производству пеллет со средней мощностью 200 кг в час, за день мы получаем 1600 кг готовых гранул. За месяц это около 38400 кг продукции.

Как мы определили выше, себестоимость, например, промышленных пеллет составит $18.9, а продажная цена $57, то чистый заработок с 1 тонны готовой продукции составит $38.1. Умножаем на количество тонн в месяц, а это 38.4 тонны, и получаем $1463.

Окупаемость бизнеса мини производства составит 3 – 6 месяцев.

Крупные промышленные фабрики окупаются значительно дольше, поскольку там нужны большие инвестиции, да и найти сбыт готовой продукции в больших объемах немного затруднительно.

Рынки сбыта

Для реализации бизнес идеи по изготовлению топливных пеллет. Вам нужно в первую очередь определиться с рынками сбыта.

При раскрутке бренда и товара в целом, нужно делать акцент на экологичности такого материала люди в последнее обращают на это особое внимание, во-вторых, нужно наладить реализацию продукции через интернет, возможно в таком случае вам нужен будет транспорт, но на старте можно его попросту арендовать. Объявления в СМИ могут тоже принести эффект.

Вам точно будет нужен менеджер по продажам, который будет осуществлять «холодные звонки» и предлагать вашу продукцию для коммерческих компаний.

Делайте уклон не только на оптовых покупателей, но и на мелкие розничные магазины. Чем больше договоров вам удастся заключить с такими торговыми точками, тем больше клиентов вы сможете привлечь в будущем, за счет списка партнеров, которые с вами сотрудничают.

Вообще, люди еще с осторожностью относятся к такому материалу как пеллеты, но со временем спрос на них будет только расти, особенно если ссылаться на европейский опыт.

Выводы. Бизнес на производстве пеллет лучше всего начинать с формата мини фабрики и постепенно налаживая каналы сбыта расширять его в сторону крупного предприятия. Перед стартом нужно найти поставщиков сырья и подобрать наиболее оптимальное оборудование.

Сезонность в этом деле никто не отменял, то же обратите на этот факт внимание. Наивысшие продажи будут в холодное время года.

Есть опыт работы в этом сегменте? Оставьте свой отзыв ниже, он может помочь начинающим предпринимателям.

структура документа и порядок составления

Сегодня, когда во множестве стран разразился топливный кризис, и сильно подорожали традиционные энергетические ресурсы, многие предприниматели всё чаще обращают внимание на альтернативные источники энергии. Одним из таких перспективных направлений является производство пеллет, или проще говоря – топливных гранул. Обычно их делают из отходов древесного производства – коры, шелухи, соломы и прочих. В последнее время спрос на данный вид топлива постепенно растёт, причём не только в России, но и в других странах. Это говорит о том, что такой бизнес будет высокорентабельным, так как при его осуществлении количество рынков сбыта готовой продукции практически неограниченно.

Но, как и любой другой бизнес, изготовление пеллет требует тщательной подготовки на всех этапах. И в этом поможет правильно составленный бизнес-план. В данной статье будут рассмотрены основные этапы его создания.

Содержание статьи

Анализ рынка и конкурентов

Одним из главных этапов формирования бизнес-плана является знание ситуации на рынке и наличие конкурентов в данной сфере деятельности. Прежде всего, нужно выяснить, будет ли данный вид бизнеса востребован в регионе, в котором его планируется начать. Ведь ни для кого не секрет, что зачастую многие начинающие предприниматели пропускают данный пункт, в результате чего продукт, производимый таким бизнесом, терпит убытки и прекращает свою деятельность.

Касательно анализа конкурентов, здесь следует, прежде всего, обратить внимание на их количество, так как с его ростом рыночная среда будет постоянно меняться.

Соответственно, уровень средств, которые нужно будет потратить на создание проекта, возрастёт, а вместе с ним понадобится более квалифицированный персонал. Помимо всего вышеперечисленного, могут возникнуть трудности с поиском свободного места на рынке. А это означает, что составить успешную конкурентную стратегию в таком случае будет сложнее.

Для того чтобы ясно видеть данную ситуацию, нужно составить так называемую карту конкурентов. Она формируется на основе того, какая доля рынка занята рассматриваемым конкурентом и каков его темп роста. Благодаря такой карте можно будет сразу увидеть, какие из компаний стоят «у руля» рынка и тем самым определяют правила, по которым будут играть все остальные. Также не помешает и изучить ценовую политику каждого из анализируемых конкурентов.

Варианты размещения производства

Прежде чем размещать пеллетное производство, нужно соблюсти ряд требований, а именно:

• Площадь помещения должна быть не менее 150 кв. м;
• Температура устанавливается на уровне не ниже 5-10 градусов выше нуля.

Здесь вы можете бесплатно скачать образец бизнес-плана

Если все вышеуказанные условия соблюдены, то можно приступать к предварительной планировке. Обычно специалисты применяют для этого специальное программное обеспечение. Каждое из новых производств такого типа чаще всего требует создания отдельного проекта с учётом особенностей инфраструктуры, а также сырья, из которого изготавливаются пеллеты.

Существует целое множество факторов, которые так или иначе будут влиять на расположение производственного оборудования для выпуска продукции. Прежде всего, нужно позаботиться о том, чтобы была обеспечена оптимальная организация подачи сырья для изготовления, а также беспроблемное удаление отходов.

Затем нужно позаботиться о наличии поблизости источников энергии для питания оборудования. И, наконец, на производстве должны быть созданы удобные пути подъезда для забора готовой продукции и отправки её к месту складирования.

Производственный план

Третьей важной составляющей является план производства. Главной задачей данного этапа является показать потенциальному инвестору, что мини-завод сможет выпускать заранее запланированное количество продукции без ущерба для её качества и в заданные сроки.

Чаще всего составление производственного раздела основывается на плане сбыта уже готовой продукции. Сначала нужно расписать от начала и до конца все этапы производства пеллет.

Лучше всего сделать своеобразный календарь, в котором будут указаны примерные сроки реализации всех планируемых мероприятий, а также сумма денежных средств, которая понадобится для их осуществления.

Как только составление календаря будет закончено, необходимо в деталях описать технологический процесс (лучше, если он будет сделан в виде схем), включающий в себя все связанные с ним мероприятия – от покупки материалов и сырья и заканчивая продажей готового продукта.

После этого можно перейти к составлению перечня всего того, что нужно будет закупить для производства, к найму персонала и тому, какие требования будут предъявляться к будущим работникам.

Преимущества и порядок изготовления данной продукции вы можете посмотреть на следующем видео:

Организационный план

Данный раздел является не менее важной частью бизнес-плана. Он направлен прежде всего на то, чтобы описать, как будет устроено управление проектом, какие обязанности и за каким работником будут закреплены.

Сюда также входят планы по стимулированию труда работников, иными словами, разрабатываются методы его поощрения за качественную работу или, наоборот, наказания за какие-либо нарушения. Прорабатывается режим работы каждой группы сотрудников и способы контроля эффективности их деятельности. Затем составляется штатное расписание.

Финансовый план

Название данного раздела, несомненно, говорит само за себя. В ходе его составления определяются финансовые затраты, связанные с каждым этапом функционирования бизнеса.

В частности, в нём определяются суммы, необходимые для закупки материалов и сырья для производства, затраты на заработную плату работникам, а также на уплату коммунальных платежей (электроэнергии, водоснабжения и.т. д.) и налогов.

График открытия

Данный этап отвечает за детальное расписание всех этапов реализации проекта, начиная от идеи его создания и завершая началом производства.

Как известно, каждый этап требует определённого количества времени на своё осуществление, причём зачастую бывают ситуации, когда длительность некоторых из них может быть настолько велика, что в итоге приходится вносить корректировки в документ.

Маркетинговый план

После того, как проработаны все ранее рассмотренные этапы и начался успешный выпуск продукции, необходимо позаботиться о том, чтобы выпускаемый продукт успешно вышел на рынок и мог эффективно конкурировать с другими производителями, выпускающими такой же товар. Для этого нужно следовать основным этапам:

• Составить схему распространения товара.
• Разработать схему ценообразования.
• Определить, каким образом будет вестись реклама продукции (т. е., какова её целевая аудитория и т. д.).
• Определить методы для стимулирования продаж.
• Создать положительное мнение о компании со стороны общественности.

В ходе составления плана маркетинга нужно изложить только основную информацию: как будет продаваться товар (через какую-либо организацию или же на собственных торговых площадях), желаемый уровень прибыли, а также каким образом можно будет добиться постоянного роста объемов проданной продукции – через увеличение количества районов сбыта или же при помощи новых способов привлечения клиентов.

Анализ рисков

Последним пунктом является анализ рисков, которые ожидают производство на всех его этапах – от создания и до начала функционирования. Он направлен на составление прогноза наступления нежелательных ситуаций негативного типа. А также приводятся методы их устранения или профилактики.

Ни в коем случае нельзя пренебрегать или уделять недостаточно внимания данному этапу, так как его игнорирование может привести к полному краху всей задумки. Поэтому очень важно относиться к рискам со всей серьёзностью и в случае чего привлекать специалистов для их прогнозирования и предотвращения их нежелательных последствий.

Сегодня в ряде крупных компаний есть даже специальный отдел риск-менеджмента, который сопровождает составление бизнес-плана на всех его этапах.

Величина уровня рисков будет увеличиваться в зависимости от размаха задуманного производства. В случае с производством пеллет будет вполне достаточно провести экспертизу силами специалистов, ведущих деятельность в сфере бизнес-планирования.

Производство пеллет из соломы бизнес план

Базы > Бизнес-планы

В данном бизнес–плане представлен порядок реализации проекта по производству топливных пеллет из соломы. Отмечено, что для достижения поставленной цели прежде всего необходимо построить производственные помещения, закупить оборудование и транспорт. Также перечислены другие постоянные, переменные, операционные (производственные) и управленческие издержки и затраты на маркетинг. Произведен анализ рынка сбыта пеллет из соломы, на основе которого сделаны прогнозы ежегодных объемов продаж. Сформированы приблизительные цены реализации. Помимо этого просчитана ожидаемая прибыль и сроки окупаемости вложенных средств.

Мощность производственной линии: 1,6 т./ч.
Общая стоимость реализации инвестиционного проекта составляет – 11 277 463 грн.
Период расчетов 10 лет.
Чистый приведенный доход по проекту составляет 731 418 грн.
Внутренняя норма рентабельности — IRR, 8,58%

Структура бизнес-плана

В резюме бизнес–плана по производству соломенных пеллет представлен инициатор и изложена суть проекта. Описывается ситуация с газификацией в Одесском регионе, после чего делается вывод о том, что при довольно низком уровне газификации домашних хозяйств и объектов социального назначения в этой области несомненно существует потребность в альтернативном топливе, а также в отопительном оборудовании (пеллетные котлы). Указан объем продаж, на который может выйти предприятие, описаны условия, необходимые для достижения этого показателя. Дана общая стоимость и период расчета инвестиционного проекта.

В графике реализации проекта описаны этапы организации и запуска производства с указанием количества дней для решения тех или иных задач. После этого дана таблица необходимых необоротных активов, указан их тип.

В пункте «Сравнительные характеристики использования газа и пеллет в отоплении жилых домов» рассматриваются варианты подключения дома к существующей газовой линии на небольшом расстоянии (до 500 м) и установки в доме пеллетного котла. Перечислены затраты на приобретение, установку и запуск пеллетной линии, рассмотрена проблема безопасности, описаны дополнительные трудозатраты, влияние на окружающую среду, стоимость отопления и преимущества при использовании газа или пеллет. После этого сделан вывод, что как правило, начальные затраты на подключение к магистральной линии и установку газового котла в два-три раза превышают затраты на установку пеллетного котла такой же мощности. При этом стоимость использования для отопления пеллет не превышает стоимость отопления с использованием газа.

В разделе «Производственный план» дается описание технологии производства пеллет из соломы, указаны их технические характеристики, а также преимущества перед другими энергоресурсами при использовании, хранении и транспортировке. Отмечается, что запланированное производственное предприятие не должно иметь проблем с поставкой сырья, так как объемы соломы, образующиеся при работе близлежащих аграрных предприятий, существенно превышают объемы соломы, необходимые для бесперебойного производства пеллет.

Далее приводятся спецификации и технические характеристики линии гранулирования соломы, перечислены прямые и общие издержки, представлено штатное расписание предприятия.

В разделе «Маркетинговый план» описана ценовая политика будущего предприятия. Указано, что на первоначальном этапе основным методом формирования цен будет «установления цены на основе уровня текущих цен», то есть основой для расчета послужат цены конкурентов на рынке сбыта. Изложена стратегия развития предприятия при выходе на рынок и на последующих этапах. После этого сделан анализ рынка сбыта, который дает понять, что на сегодняшний день в Одесской области несомненно существует спрос на альтернативное топливо, а в частности на пеллеты из соломы.

В разделе «Финансовый план» представлена таблица уплаты налогов предприятием-производителем пеллет с помесячной разбивкой. Дается характеристика и примеры отчетов о прибылях и убытках, а также структура доходов и затрат.

В разделе «Инвестиционный план» перечислены необходимые инвестиционные затраты, а также собственные средства предприятия. Указано время начала реализации проекта. Дана характеристика и пример отчета о движении денежных средств, который содержит график погашения суммы основного долга и процентов.

В пункте «Баланс» представлена структура активов, обязательств и собственных средств предприятия на каждом этапе реализации проекта. Балансовый отчет позволяет увидеть стратегию предприятия в отношении управления капиталом, а также степень зависимости компании от заемных средств. Анализ совокупности балансовых показателей позволяет оценить риск финансовых вложений компании в проект по производству топливных пеллет из соломы. Помимо этого дана оценка экономической эффективности инвестиций, которая включает в себя период окупаемости проекта, индекс прибыльности, чистый приведенный доход и внутреннюю норму рентабельности. Указано, что период расчета интегральных показателей — 10 лет. Далее приведен анализ чувствительности проекта, цель которого – определить степень влияния варьируемых факторов на финансовые результаты проекта. Для анализа выбраны такие параметры, как объем продаж, цена реализации и прямые производственные издержки. В выводах отмечена и обоснована целесообразность и высокий потенциал проекта по производству пеллет из соломы.

Содержание бизнес-плана по производству соломенных пеллет

Резюме проекта . . . 5
График реализации проекта . . . 7
Этапы реализации проекта . . . 7
Перечень активов . . . 7
Сравнительные характеристики использования газа
и пеллет в отоплении жилых домов . . . 8
Объем продаж (ед.) . . . 13
Поступления от продаж . . . 14
Производственный план . . . 16
Описание производимой продукции . . . 16
Технология производства топливных гранул (пеллет) . . . 17
Спецификация оборудования линии гранулирования
соломы производительностью 2 тонны в час. . . . 17
Краткие характеристики оборудования . . . 18
Прямые издержки . . . 18
Штатное расписание . . . 20
Маркетинговый план . . . 20
Ценовая политика . . . 20
Анализ рынка сбыта . . . 21
Финансовый план . . . 21
Налогообложение . . . 22
Отчет о прибылях и убытках . . . 24
Структура доходов и затрат . . . 25
Инвестиционный план . . . 30
Баланс инвестиционных затрат и объёмов финансирования . . . 31
Отчет о движении денежных средств . . . 31
Анализ движения денежных средств . . . 33
Баланс 39
Структура активов . . . 40
Оценка экономической эффективности инвестиций 46
Финансовые показатели . . . 48
Анализ чувствительности проекта 50
Выводы . . . 51
Анализ эффективности инвестиций . . . 51
Приложение 1 . . . 52
Приложение 2 . . . 53
Приложение 3 . . . 54
Приложение 4 . . . 55

Войдите ,чтобы скачать!

bp_straw_pellets.pdf 2579kb

Все базы

База производителей древесных пеллет Украина 2015-2016 (III)

База европейских покупателей обрезных пиломатериалов (дуб) 2015-2016

Вас также может заинтересовать:

Бизнес-идея производства пеллет|Как наладить производство пеллет и стоимость оборудования

 

Производство пеллет как и многие аналогичные бизнес-идеи пришли к нам из-за рубежа.

Всем известно, что Европа просто помешана на различных экологических технологиях и нововведениях, позволяющих в меньшем объеме засорять нашу планету.

Одно из таких направлений, как раз было разработано сравнительно недавно.

Бизнес на производстве пеллет

Некоторые предприимчивые предприниматели заметили странную особенность: опилки после переработки древесины зачастую попросту выбрасываются и никаким образом не идут в производство.

Конечно некоторая часть идет на появление таких незаменимых в строительстве материалов как ДВП или МДФ, но это лишь небольшое количество в сравнении со всем миром.

Таким образом вскоре появилась технология, которая по прогнозам должна будет закрыть проблему утилизации опилок.

Этим нововведением как раз стало производство пеллет, которое за последние 5 лет произвело бум, поразив специалистов своим качеством и высокой экологичностью по сравнению с другими технологиями.

Именно поэтому мы сегодня постарамся с Вами открыть завесу тайны на данный бизнес и рассказать вам всю подноготную этой идеи. Мы надеемся, что кто нибудь попробует реализовать ее на практике.

Как всегда начнем по порядку. В самом начале стоит данную бизнес-идею перенести на бумагу и получить бизнес-план (так будет намного проще организовать производство пеллет).

Особенности производства пеллет

Собственно пеллеты, как и любые продукты вторичного производства различаются между собой прежде всего качественными характеристиками или как говорят специалисты процентом зольности.

Данное понятие разграничивает рамки между пеллетом со 100% содержанием опилок и тем в который добавили какие либо побочные материалы(популярны кукурузные отходы и солома).

Затем в зависимости от процента зольности- можно определить в какой области данные гранулы могут быть наиболее успешными.

Дело в том, что в настоящий момент времени существует два варианта применения данных гранул (пеллет):

• Во-первых их можно использовать как наполнитель туалетов ваших домашних питомцев(зачастую подходит для кошек).
• Во-вторых пеллеты прекрасно подходят для для отопления домов и дают столько же тепла как и обычные дрова, осуществляя намного ниже выделений углекислого газа в атмосферу в сравнении с тем же газом.  Так вот пеллеты процентом зольности ниже 1.5%- 2.0% считаются высококачественными и применяются прежде всего в отоплении помещений с использованием специального оборудования. Гранулы же низкого качества прекрасны в качестве наполнителя для туалетов.

Различий между популярностью того или иного качества нет. Люди охотно скупают как первый вариант, так и второй. Касательно нашей страны, наиболее популярными пока остаются пеллеты в качестве наполнителей туалетов.

Однако по прогнозам специалистов в ближайшее десятилетие популярность данной технологии начнет набирать обороты за счет своей сравнительной дешевизны.

Как делают пеллеты или мелкие моменты производства

Если Вы решили все таки посвятить свое личное время вышеуказанным технологиям- мы расскажем Вам все этапы производства пеллет и остановимся на наиболее важных вопросах.

Для начала Вы должны понимать, что процесс получения гранул довольно таки трудоемок с технологической стороны и получения готового продукта осуществляется после прохождения ряда значимых этапов, отступиться от которых нельзя ни в коем случае.

Распишем все производство пеллет поэтапно:

1. Измельчение. На фабрику опилки поступают непосредственно после переработки древесины и их качество только оставляет желать лучшего. Для того, чтобы отходы могли в дальнейшем выйти на свет в качестве гранул, необходимо их измельчить до необходимого производственного размера. В настоящий момент времени различные производители используют разные стандарты. Однако размер одной опилки не должен превышать 25х25х2 мм. Данный размеры вызваны прежде всего тем, что чем меньше будут опилки, тем меньше производственных сил придется затратить в процессе переработки. Поэтому например,  некоторые заводы в Германии уже сейчас перешли на многократное измельчение только что поступившего сырья, доводя вышеуказанный размер до 1.25 мм. Так или иначе, но в данном этапе размер не так важен, именно поэтому тут наблюдаются значительные расхождения.
2. Сушка полученного сырья. Данный этап подразумевает подведение только что измельченных опилок под стандарт влажности. В процессе получения опытных данных была получена зависимость, которая говорит о том, что наиболее качественные пеллеты получаются только в случае десятипроцентной влажности(10%  с возможным расхождением в 2%). Однако в процессе не всегда получается добиться желаемых значений. В данном случае сырье заново проходит процесс сушки в случае большой влажности, если же это значение слишком низкое, то его заново увлажняют. Что касается технологической части то тут есть достаточно расхождений. Во-первых сушилки делят как на ленточные(наиболее безопасные и рентабельные), так и на барабанные. Во-вторых сам процесс высушивания производится при помощи: газа(поточным методом), горячего воздуха и водяного пара нужной температуры(от 50 градусов).
3. Дополнительное измельчение готового сырья. На данном происходит подгонка готовых сухих отходов(опилок) к нужному производственному типоразмеру. Зачастую данное значение варьируется от 2-6 мм. Опять же производитель всегда будет иметь в виду тот факт, что величина фракций будет целиком и полностью влиять на сложность всего производства и нагрузку поточных линий. Поэтому грамотный управленец скорее всего будет настроен на уменьшение данного значения. Касательно устройств, обеспечивающих такое высокое качество измельчения можно сказать, что наиболее востребованными сейчас являются: дезинтегратор, стружечный станок и молотковая мельница.
4. Дополнительная водоподготовка готового сырья. Дело в том, что конструктивные особенности полученной древесной массы не всегда позволяют качественно и своевременно произвести прессование опилок. Особенные трудности наблюдаются при подготовке массы влажностью от 7%. Для таких случаев специалисты придумали весьма хитрый способ, позволяющий без труда размягчить готовую массу и сделать ее пластичной. Для выполнения данного процесса, готовый материал предварительно увлажняют, подавая пар под высоким давлением. Таким образом происходит что-то вроде размягчения породы и дальнейшее прессование готового продукта происходит с наибольшей эффективностью.
5. Прессование. Самый важный и кропотливый процесс в вопросе производства пеллет. Данный этап подразумевает под собой прессование полученной в ходе вышеуказанных этапов продукции. В настоящий момент времени существует огромное количество производителей прессов. Ниже мы поговорим о них. Что касается классификации, то различают следующие виды: прессы с круглой матрицей, с плоской матрицей. Первый вид изначально был заимствован с сельскохозяйственных угодий и фабрик, где производились различные комбикорма и аналогичные продукты, требующие фасовки и качественного прессования. Второй же вид был как раз изготовлен для получения пеллетов высшего качества. Стоит отметить, что принцип работы как первого так и второго одинаков: сырье попадает на барабан, изготовленный из высокостойких металлов. Затем происходит непосредственное прессование через отверстия в корпусе пресса. Цена как у первого так и у второго варианта одинакова и не сильно разнится, поэтому советовать тут излишне.
6. Охлаждение-кондиционирование пеллетов. Данный пункт подразумевает под собой непосредственное кондиционирование готовой продукции в процессе прессования. Дело в том, запрессовка сырья увеличивает общую температуру всех гранул. Специалисты данной области утверждают, что пеллеты, изготовленные при температуре не выше 120 градусов отличаются своим качеством и дальнейшей стойкостью к внешним факторам, что увеличивает их срок хранения. Если же производить гранулы при более высокой температуре, то будет наблюдаться процесс разрушения продукции, что негативно скажется в дальнейшем на всей продукции в целом. Именно поэтому следует следить за температурой и не выходить за рамки дозволенного.
7. Фасовка и отправка на хранение. В зависимости от процента зольности пеллеты могут быть расфасованы в нескольких вариантах: насыпью- подходит для оптовых продаж, в мешках от 500-1200 кг- массовая продажа, в мелких мешках по 10-30 кг- как наполнитель для туалетов или для продажи в магазинах.

Как наладить производство пеллет и стоимость оборудования

Производство пеллет как таковых достаточно затратное занятие. И на первых шагах многие оступаются, когда видят сколько надо вложить.

Однако мы советуем Вам не отступать от намеченных целей и постараться идти до конца в данном вопросе.

Для начала Вы должны понимать какое производство у Вас будет.

На данный момент можно выделить:

• мини-фабрики,
• крупные промышленные линии.

Советовать Вам выбрать тот или иной вариант мы не смеем, однако лучше всего начать именно с первого варианта. А затем уже, в случае успешности данного действия перейти на расширение масштабов Вашего бизнеса.

Собственно, если вы решили таки заняться мини-производством то в вопросе выбора мини-гранулятора следует сделать выбор между электрическими (от 6000 $ до 15 000 $) и дизельными (от 5 000 $ до 11000 $). В случае же если вы хотите заняться крупным производством, то тут Вашему вниманию предстанет вал отбора мощности, цена которого на рынке варьируется от 12 000$ до 20 000$.

В вопросе выбора той или иной компании, мы озвучим Вам ряд наиболее успешных и востребованных производителей: CPM, KahlBuhler, Munch.

Данные компании на сегодня являются наиболее популярными и качественными.

На этом все. Если у Вас возникли какие-либо вопросы касательно производства пеллет- Вы можете задать их в комментариях.

Бесплатные консультации по бизнесу Вы можете получить в моей группе ВК «Новые бизнес-идеи и планы«.

 

Руководство по установкам для производства гранул и производству древесных гранул | Гранулирование

Альтернативные и возобновляемые источники энергии уже были включены в повестку дня из-за роста цен на ископаемое топливо и изменения климата. Биоэнергетика, хороший заменитель ископаемого топлива, привлекает все больше внимания в последние годы. Древесные пеллеты и брикеты — относительно новый вид, но наиболее перспективный из видов биоэнергетического топлива. Фактически, мировой рынок окатышей и брикетов демонстрирует экспоненциальный рост за последнее десятилетие.

Пеллеты Vs. Брикеты

• Брикеты и окатыши представляют собой продукты, полученные в результате уплотнения сырья.
• Брикеты из биомассы и гранулы для использования в качестве топлива — это продукт, целью которого является улучшение характеристик определенного сырья.
• Основная причина уплотнения — увеличение их энергоемкости на единицу объема.

Пеллеты представляют собой маленькие круглые стержни, тогда как брикеты крупнее и могут иметь различную форму.Таким образом, в более широком контексте окатыши можно охарактеризовать как сыпучий материал, тогда как брикеты можно штабелировать.

Преимущества древесных пеллет и брикетов как биоэнергетики

Ниже приведены преимущества древесных пеллет и брикетов по сравнению с не гранулированной биомассой.

Высокая объемная плотность энергии;
Высокая однородность;
Возможность использования добавок для изменения химических свойств / свойств материала;
Более низкое содержание воды в топливе и, следовательно, меньшее биоразложение и большая стабильность при хранении;
Хорошие дозирующие характеристики;
Меньше пыли при обращении;
Ценовое превосходство;

Мировое производство древесных пеллет продолжает расти

В последние четыре или пять лет рост мировой промышленности по производству древесных пеллет обычно описывался в очень положительных терминах как успешный пример растущей бизнес-модели «зеленой энергии».Это кажется уместным с учетом быстрого роста мирового производства окатышей, производственных мощностей, импорта, экспорта, текущего потребления и особенно прогнозируемого потребления окатышей.

Движется за счет крупных государственных субсидий, законодательства о зеленой биомассе и конкретных целей / задач зеленой энергии, установленных большинством стран Европы, США и Канады на следующие 10-15 лет, будущего производства и потребления древесной биомассы и особенно древесные пеллеты, действительно выглядит очень ярко!

Гранулы биомассы — это высушенные и гранулированные материалы биомассы.Опилки, древесная стружка и щепа (основные побочные продукты лесопиления и лесной промышленности) являются наиболее распространенным сырьем для производства пеллет. Поскольку спрос на древесные гранулы растет, традиционное сырье больше не может удовлетворять производственные потребности. Виды сырья необходимо расширить, чтобы обеспечить достаточное сырье для производства гранулирования.

Возможности хранения и транспортировки позволяют продавать древесные гранулы как на международном, так и на региональном уровне.Бизнес по производству древесных гранул перспективен для поставщиков и производителей, а также популярен и приветствуется потребителями. Древесные пеллеты широко используются мелкими, средними и крупными потребителями. Их можно использовать как в больших ТЭЦ, так и в маленьких пеллетных печах. Пеллеты можно легко сделать дома на небольшой древесной мельнице и использовать в пеллетных печах. И его также можно производить на промышленных предприятиях по гранулированию.

Прогноз рынка древесных пеллет на

Что касается производства и потребления древесных пеллет, то Европа и Северная Америка являются ведущими регионами, а Латинская Америка и Азия — развивающимися рынками.В России производство в основном сосредоточено в северо-западном и среднем регионах, где есть развитая лесная промышленность и транспортная инфраструктура. Крупнейший в мире завод по производству древесных гранул с прогнозируемым годовым объемом производства 900 000 тонн построен в Выборге в России. Предполагаемые потребители — крупные электростанции в Европе.

Вы можете отправить запрос, если вам нужна подробная информация о нашем заводе по гранулированию и установке для брикетирования , или у вас есть какие-либо вопросы о процессе производства гранул, производстве древесных гранул и производстве брикетов.Мы всегда к вашим услугам.

Подробнее: Перспективное и прибыльное сырье для гранулирования и брикетирования >>

В приведенной ниже таблице представлены сводные свойства и характеристики различных видов сырья.

Древесные брикеты (стержневидный многоугольник)
Древесные брикеты (цилиндр)

Брикеты из биомассы : Пеллеты представляют собой маленькие круглые стержни, тогда как брикеты более крупные и могут иметь различную форму.Таким образом, в более широком контексте окатыши можно охарактеризовать как сыпучий материал, тогда как брикеты можно штабелировать.

---

Опилки

Стружки
Пеллеты из опилок

Стружка

Древесные материалы : Опилки, стружка, щепа и остатки пиловочника, оставшиеся от производства пиломатериалов. Цельные бревна (пиловочники), которые нельзя использовать для производства целлюлозы и бумаги, также подходят для гранулирования.

Рынки древесных гранул : Основными производителями древесных гранул в Европе являются Швеция, Латвия, Германия, Португалия, Испания, Эстония, Россия, Литва, Польша, Франция и Австрия. Крупнейшими импортерами промышленных пеллет в Европе являются Бельгия, Великобритания, Нидерланды, Швеция и Дания. Крупнейшими конечными потребителями пеллет EN Plus являются Италия, Германия, Австрия, Швеция, Дания.

Применение древесных пеллет для производства энергии

Промышленные пеллеты, используемые для электростанций и тепловых станций для производства электроэнергии и тепла

Высшее качество (пеллеты EN Plus) Пеллеты, используемые для небольших отопительных установок и домашнего отопления или индивидуального приготовления пищи в домашних условиях.

---

Древесная кора
Пеллеты из коры

Применение : Древесная кора является побочным продуктом на целлюлозных и лесопильных заводах, где бревна используются в окорке. Обычно он используется на небольших электростанциях.

Характеристика гранул из коры
Низкая влажность: 2,3%; Зольность: 3,6%; NCV 18,45 ГДж на тонну.Азот: 0,8%; Хлор: 0,01%; Температура плавления золы была достаточно высокой, 1500 ° C.

На большинстве грануляторов кора, которая вместе с древесиной используется для производства гранул. В случае, если кора поступает с лесопилки в качестве побочного продукта, она в основном используется в качестве биотоплива для сушилки завода по производству гранул.

---

Оливковый торт
Гранулы для торта с оливками

Оливковый жмых — продукт второго отжима оливкового масла и идеальный ресурс для производства гранул биотоплива.

Рынок пеллет из оливкового торта : В течение нескольких лет, начиная с 2001 года, оливковый пирог широко использовался в Бельгии, Великобритании, а затем и в Польше для совместного сжигания угля. Еще один важный экспортер оливкового торта — Тунис.

Гранулы оливкового пирога широко использовались в Великобритании для сжигания. У них относительно высокая зольность (около 6-8%). Гранулы оливкового кекса в основном производятся в Испании и Тунисе.

---

Шелуха подсолнечника
Пеллеты из лузги подсолнечника

Пеллеты из шелухи подсолнечника (SFHP) изготовлены из чешуи орехов подсолнечника.Они являются побочным продуктом процесса экстракции подсолнечного масла и в больших количествах могут быть найдены на заводах по производству подсолнечного масла. Лузга подсолнечника имеет очень низкую ценность как корм для животных. Однако в качестве биотоплива пеллеты из лузги подсолнечника успешно используются на электростанциях Великобритании, а также в Польше. В больших количествах лузга подсолнечника производится на юге России и в Украине.

Биотопливо пеллеты из лузги подсолнечника наиболее близки к древесным пеллетам , что делает их одним из лучших вариантов биомассы.Самая большая проблема при производстве пеллет из лузги подсолнечника может заключаться в их относительно высоком содержании пыли.

---

Экспеллер ядра ладони (PKE)
Оболочка ядра пальмы (PKS)

Palm Kernel Expeller (PKE) и Palm Kernel Shells (PKS) — это продукты, поступающие из сельскохозяйственного сектора Юго-Восточной Азии. Многие продукты из пальмы имеют малазийское происхождение. ПКЭ и ПКС являются хорошими материалами биомассы для завода по производству пеллет: зола довольно мала, не имеет резкого запаха, низшая теплотворная способность достаточно высокая.

---

Торф (дерн)
Торфяные пеллеты

Торф (газон) — это скопление частично разложившейся растительности или органических веществ, которое характерно только для природных территорий, называемых торфяниками или болотами.

Торфяные гранулы не нашли для себя большого рынка сбыта. Образцы, которые были нам предложены, имели влажность около 16-17%, зольность около 2-3% и NCV около 15,5-16,5 ГДж на тонну.

---

Виноградный остаток
Гранулы виноградных остатков

Для изготовления гранул можно использовать виноградный жмых и виноградную муку.К сожалению, использование виноградного жмыха и виноградной муки для производства биоэнергии не стало очень популярным, несмотря на то, что таких остатков очень много, например, в Испании

Гранулы из муки из виноградной косточки имели влажность около 12%, зольность 2,62%, NCV 17,5 ГДж на тонну. Сера — 0,22%. Азот — 1,44%. Температура плавления золы 1500 ° C.

Гранулы виноградного жмыха имели влажность 11%, зольность 6%, NCV 16,7%, содержание серы 0.27%. Азот 1,88%. Содержание масла 2%.

---

Остатки сахарного тростника (багасса)
Пеллеты из багассы

Багасса — это побочный продукт производства сахарного тростника. В Южной Америке производится много жмыха. Широко используется в качестве биотоплива в странах-производителях: Бразилии, Кубе. Большой проблемой жома является его высокое содержание влаги (около 50%), что делает производство гранул из жома дорогостоящим.

Доступные нам экспериментальные гранулы из жома имели влажность около 8%, зольность около 6-6,5%, содержание серы 0,13%.NCV составила около 16,3-16,5 ГДж на тонну.

---

Мякоть сахарной свеклы
Пеллеты из сахарной свеклы

Сахарная свекла занимает второе место после сахарного тростника по источникам сахара. Мякоть, оставшаяся после удаления сахара из корней сахарной свеклы, может быть съедена животными. Сушеный свекольный жом — это высушенный волокнистый остаток, оставшийся после того, как большая часть сахара была извлечена. Его можно производить и отправлять во многих формах: сушеная без добавок, сушеная патока и гранулы.

Похоже, серьезным препятствием для использования гранул сахарной свеклы в качестве биотоплива является тот факт, что остатки сахарной свеклы широко используются в качестве корма для животных.

---

Солома
Пеллеты из соломы

Много соломы в тюках и соломенных гранулах традиционно используются для производства энергии в Дании в рамках государственной программы субсидирования сельскохозяйственного сектора.

Влагосодержание гранул 8%, зольность 12%, сера 0.06%, хлор 0,22%, азот 0,47%. NCV составила 16,4 ГДж на тонну. Механическая прочность гранул была довольно низкой — 88%. Самая большая проблема с рисовой соломой — это очень высокое содержание золы, а также высокое содержание хлора.

---

Рид
Пеллеты тростниковые

Доступные нам гранулы тростника имели влажность 11%, зольность 5%, NCV 17,44 ГДж на тонну. Азот 0,21%, сера 0,06%, хлор 0,26%. Механическая прочность составила 88%.Температура плавления золы 1150 град. С.

Reed имеет ту же проблему, что и соломка . Его более высокое содержание хлора может быть опасным для котла из-за шлакообразования золы в щелочной среде. Доступные нам пеллеты тоже показались недостаточно прочными.

---

Арахисовая шелуха
Пеллеты из арахисовой шелухи

Пеллеты из арахисовой шелухи (PHP) или арахисовые гранулы (PSP) были импортированы с европейских электростанций США для совместного сжигания с углем.

Влагосодержание PHP согласно нашим тестам составляло около 8%, зольность 2,5-3%, NCV около 17,5-17,6 ГДж на тонну, температура плавления золы около 1200 ° C. Содержание серы 0,06%, азота 1,16%. В некоторой степени PHP был сопоставим с древесными гранулами.

Бизнес-план программного обеспечения для производства пеллет и запуска

Программное обеспечение для бизнес-плана по производству пеллет

Бизнес-план по производству пеллетов

Бизнес-план по производству пеллетов полный Описание части и информации об экономике и финансах на основе первичного модуля и окна просмотра , предоставляемого с использованием имеющегося объекта

SCHEDA TECNICA DEL BUSINESS PLAN PRODUZIONE DI PELLETS Studato, чтобы получить одно программное обеспечение, которое не требуется. все данные о производстве гранул и абити и че вои потрете созревание, исправление для добавления, изменение или удаление одной или основной информации для рендеринга квеста пеллет для бизнес-плана должна соответствовать всем новым идеям. funzionante.Вы можете получить предварительный результат на 31/12 в соответствии с текущим бизнес-планом в рамках непрерывного развития бизнеса и деятельности.

Бесплатное потребление, в том числе для того, чтобы получить продукт в гранулах

Con l’acquisto del software avete diritto a due gettoni di conslenza online con i nostri esperti da 30 minuti ciascuno da utilizzare nel modoari per voiol Проблемы легализации вашей бизнес-идеи, предложенной для правильного использования программного обеспечения.

LA АНАЛИЗ «ЧТО-ЕСЛИ» с альтернативными сценариями

Или программное обеспечение, генерирующее автоматическое выполнение сценария, альтернативное исполнение, 4 параметра: изменение% объема производства, изменение% объема продажи, изменение% стоимости товара, изменение% стоимости товара gestione e che potrete variare a vostro piacimento. В режиме реального времени все возможности моделирования для достижения успеха в различных вариантах параметров и сопоставляются с бизнес-планом , чтобы добиться успеха в пеллетах , чтобы добиться большего и убедительного.

Finanziamenti, agevolazioni e стимулы для avviare un’attività di produzione pellets

Con questo programma potrete stable il fabbisogno finanziario della vostra impresa artigianale o Industrialale di produzioni di pellets final e calcolui de la rata durata, tasso di interesse e periodicità della rata da voi Inseriti. Inoltre potrete gestire anche la richiesta di agevolazioni a fondo perduto in conto impianti, capitale esercizio.

Investimenti per la ativittà di produzione di pellets e calcolo ammortamenti

Это программа, согласующаяся с внутренним анализом и использованием инструментов, предназначенная для максимального увеличения эффективности и эффективности калькуляции, автоматически изменяющей эффективный эффективный базовый коэффициент импостати.Второе, что вы можете сделать, это реализовать бизнес-план, который поможет вам добиться успеха в искусстве или грандиозном производстве, используя различные инструменты. Nel nostro caso abbiamo insert la costituzione della società, installazione di macchine per la produzione di pellet, sistema di distribuzione e trasporto, arredo di locali o store per la impresa di produzione, pellettatrice monofase, pellettatrice trifatrice и scoppio e altro, ecc

Prodotti, prezzi di vendita e provvigioni

Abbiamo già insertito nel nostro esempio di business plan pellets già fatto i Principali prodotti quali: pellets naturale non trattato chimicamente, la pellets per pellets per pellets per pellets per pellets canalizzate, Il pellet misto faggio e abete, di castagno, misto, ecc.Potrai comunque agiungerne altri o excluarne alcuni in funzione delle tue esigenze per trasformare questo lavoro, in modo semplice e veloce, ad esempio в бизнес-плане un по производству гранул .

Для каждого продукта, указанного в предварительном выпуске (свободно модифицируемого), для единого временного начального бизнес-плана и вставленного процента провидения СМИ, предназначенного для всех статей и предложений всех поставщиков. Я prodotti posono anche essere Differences in Funzione del canale di vendita con un proprio specifico prezzo e% di provvigione.

Se un articolo è realizzato da terzi e noi semplicemente lo rivendiamo al cliente, abbiamo la Возможности внутреннего, семпер в этом сезоне, il costo di acquisto mentre invece per le produzioni di pellets realizzate direttremobile costa di noi produzione nell’apposta sezione.

Volumi di produzione dei nostri prodotti per la stufe

In questa sezione abbiamo indicato il volume di produzione di ogni prodotto di legna che andremo a realizzare ogni mese per ogni prodotto e anchereament la dilazione de pagtero di pagter materie prime e lavorazioni in modo che vengano gestiti con precisione i flussi di cassa in uscita. Потенциально рассчитывает денежный поток для производства пеллет.

Costi variabili sostenuti per le nostre produzioni di pellets

In questa sezione abbiamo indicato gli elementi di costo variabile che andremo a sostenere per la produzione di ognuno degli articoli predentementementementementementementemento , colorazione ecc Per ogni elemento abbiamo indicato il costo unitario (Che potrete modificare) и числовой единице, используемой для производства одного единственного человека.Эта программа для различных типов продукции по разным объемам производства для различных вариантов стоимости (в зависимости от периода) и комплексов.

Volumi di vendita dei prodotti e fatturato

Se i volumi di vendita Congidono con quelli di produzione per number e mese, allora questa sezione, много легкого для компиляции, перше и достаточной первой версии, что un Pulsante для копирования, di volumi , в альтернативном варианте возможна копия и модификация, чтобы выполнить простую вставку вручную, чтобы получить доступ к выполнению этого бизнес-плана.

Potrete così calcolare il fatturato dell’impresa e scoprire quanto si guadagna a produrre pellets

Flussi di cassa, provvigioni sulle vendite, margine di contribuzione

, чтобы ввести автоматическое изменение программного обеспечения flussi di cassa in entrate ed uscita per la produzione dei nostri prodotto ei costi variabili sostenuti. Inoltre ha calcolato i costi complessivi sostenuti per le provvigioni spettanti alla rete vendita e il margine diretto per ogni prodotto e cioè la дифференциация tra fatturato conguito per ognuno dei beni venduti ed i costi variabili di produzione sostenu.

Rimanenze finali

Автоматическая программа расчета окончательной стоимости, стоимость приобретения основного материала, реализованные продукты и другие продукты, отличные от других. Inoltre può essere insert anche il valore delle materie prime остаток al termine di ogni esercizio.

Costi fissi dell’azienda produttrice di pellets

L’ultimo passo che abbiamo fatto for realizzare il budget Economico and Finanziario per la nostra attività di produzione pellets is stato l’inserimento dei costipote utilma Facility il calcolo del costo aziendale, calcolo contributi, TFR, tredicesima e degli altri costi fissi.Эти данные, как правило, могут быть легко реализованы на основе конкретного языка и могут быть найдены на основе анализа стоимости 60 слов в современной программе, которая может обеспечить точность и финансовую устойчивость.

Bilancio CEE e bilanci riclassificati della nostra impresa artigiana di produzione di pellets conto terzi

Una volta terminato l’inserimento dei costi fissi di gestione, в программе есть все данные для создания, создавая автоматическое обновление, eventualmente conto dell’ultimo bilancio chiuso da noi Inserito (per le imprese esistenti).Oltre al bilancio CEE vengono generati tre conti Economici riclassificati (a ricavi netti e costo del venduto, a valore della produzione e valore agiunto, ricavi netti e margine di contribuzione) и из-за состояния патримониального критерия оценки / оценки ликвидности esigibilità).

Analisi Finanziaria e analisi di bilancio della start-up di pellets

Il software genera poi una analisi finanziaria analitica, su base mensile, delle entrate e delle uscite (Suddivise anche per area di gestione) и il rendiconto financialperdoi con mensile чинкве анни.

Inoltre viene generata automaticamente l ‘analisi di bilancio complete della start-up аттракционов для индикации биланса в реддитивиты, эффективности, ротации, патримониальной структуры и ликвидности.

Генерация документа бизнес-плана по производству пеллет в соответствии с условиями

Con un click si apre il documento di business plan, intermente realizzato per una impresa terzista di produzione пеллеты по стандарту размеров, che tiene già conto delle modifiche da voi apportate ai valori del бюджетный Aziendale.Sono già stati sviluppati tutti i capitoli relativi alla descrizione dei servizi, dell’organizzazione dell’impresa, del mercato e della concorrenza, il Pano Marketing e l’analisi Economica e Finanziaria corredati dalle tabelle riepilogative, dell’impresa, dell’organizzazione dell’impresa, del mercato e della concorrenza, il Pano Marketing e l’analisi Economica e Finanziaria corredati dalle tabelle riepilogative, etikela, de la Réepilogative, Fatilogative, Eti Fatologic Eti, Fathetivi, e. bilanci e Principali indici di bilancio.

Stampa budget analysis del business plan settore prodotti for le stufe

Con un click verrà stampato in PDF il budget Economico e Finanziario analitico e Complete Che Potrete allegare al documento di business plan dell ‘ impresa di produzione di pellets che, per ragioni di sinteticità, non può riportare tutti quanti i dati, tabelle e bilanci.В этом моде чи не требуется авра для того, чтобы модо ди ведущее приходило как статическое исчисление одного единственного человека.

Ассистент и управление бизнес-планом программного обеспечения, производство гранул

Нелепо, все потребляемые продукты включены в бесплатную техническую поддержку 12 месяцев и подробное руководство, которое вы увидите, когда будут добавлены некоторые модифицируемые данные. Inoltre в одном сезоне, где присутствуют источники в строке, в которой вы находитесь, чтобы получить необходимую информацию.

Бизнес-план и макет

При запуске бизнеса по производству кормов для крупного рогатого скота или при создании завода по переработке кормов для крупного рогатого скота , вы должны составить полный бизнес-план, разработать индивидуальный проект компоновки комбикормового завода.Вам также следует изучить своих клиентов — виды животных, которых они содержат, и тенденции рынка.

Сколько стоит начать бизнес по производству гранул для кормов для крупного рогатого скота?

Статистика показывает, что рынок кормовых добавок растет на 7%. Это связано с ростом спроса на безопасное и качественное мясо. Потребители хотят, чтобы их мясо и молоко не содержали антибиотиков и бактерий. Поэтому фермеры стремятся содержать своих животных правильно и здоровыми, что дает большие возможности для производства кормов для животных.( Связанное сообщение: Линия по производству кормов для животных >> )

Создание завода по переработке кормов для крупного рогатого скота [Бизнес-план]

Создание завода по производству комбикормов может использовать эту тенденцию, чтобы легко зарабатывать деньги. Это не требует огромного бюджета. При создании завода по производству комбикормов или при запуске производства кормов для скота следует учитывать две наиболее важные вещи: один — это ингредиенты, у вас лучше всего есть уникальная формула, а другой — передовые технологии и оборудование для обработки кормов.(Отчет по проекту: Комплект дешевой машины для производства кормов для крупного рогатого скота, 1 тонна / ч )

Если вы заинтересованы в открытии завода по переработке кормов для крупного рогатого скота, но не знаете, с чего начать, пришлите нам запрос, чтобы БЕСПЛАТНО получить индивидуальный план проекта по переработке кормов с подробным анализом затрат!

• Получите хороший корм для крупного рогатого скота для вашей комбикормовой фабрики

Очень важно разработать хорошую формулу корма для смешивания ингредиентов, проведя маркетинговые исследования.Очевидно, что рецептура кормов для крупного рогатого скота отличается от кормов для птицы и рыбы. Определите, в каких питательных веществах нуждается конкретное животное, которое содержатся фермерам, чтобы расти, набирать вес и оставаться здоровым. Придумайте разбивку рецептуры кормов для скота на основе разнообразия домашнего скота и добавок, таких как витамины, аминокислоты, ферменты, минералы, затем решите, что производить, например, если это корм для крупного рогатого скота, будет ли это корм для крупного рогатого скота или молочные продукты подача?

• Купить ингредиенты для переработки кормов

В зависимости от формулы корма, которую вы решили использовать, возьмите ингредиенты.Вот разбивка, большинство из которых доступно в Африке, Азии, Америке и других странах.

1. Кукуруза, крупа из маниоки и кукуруза являются популярными источниками энергии
2. Получите отходы пшеницы или лапши для получения белков и некоторых углеводов
3. Костная мука, рыба, раковины устриц, дагаа, пальмоядро для масел, солей и минералов

• Купите оборудование для переработки кормов для крупного рогатого скота

Линия подачи малых гранул

001	002	003	004	005	006	007	008	009
смеситель	погрузчик	складская корзина	кормушка	гранулятор	ленточный конвейер	кулер	ленточный конвейер	упаковочная машина

Необходимое вам оборудование зависит от того, какой корм вы хотите производить.Измельчитель, миксер, гранулятор, морозильная камера, просеиватель, весы, упаковочные пакеты и многое другое — вот некоторые из необходимого оборудования для обработки кормов для запуска завода по производству кормов для крупного рогатого скота. Здесь представлена ​​технологическая схема производства кормов для крупного рогатого скота 3-5 т / ч . Этот процесс и макет разработаны для одного из наших клиентов в Мали, Западная Африка. Просто свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию об этом комбикормовом заводе в Африке.

Если вы просто хотите изготавливать гранулы для корма для крупного рогатого скота для собственного использования, достаточно набора гранулятора для корма для крупного рогатого скота.Если вы хотите начать небольшой бизнес по производству кормов в своей деревне, наш комбикормовый завод для малого бизнеса должен быть вашим лучшим выбором.

• Маркетинг ваших кормовых гранул для крупного рогатого скота

Это сложная часть, особенно для новичков. Как получить гранулированный корм? Есть много способов принять

1. Магазины снабжения: представьте свои корма в магазинах животноводства и позвольте им выступить в роли посредников
2. Прямые торговые представители: поиск торговых представителей для вашего кормового продукта
3. Создание собственной торговой точки
4. Продать онлайн

Создание завода по переработке кормов для крупного рогатого скота и открытие собственного бизнеса по производству кормов может иметь огромный потенциал для получения прибыли.Например, во многих африканских семьях животные являются самым ценным имуществом, из которого они получают молочные продукты, в том числе силу плуга. Этот традиционный образ жизни открывает большие возможности для комбикормовых заводов, поскольку растет спрос на высококачественные корма для фермеров и ферм.

Мировой рынок кормов для крупного рогатого скота — рост и прибыльность

Мировой рынок систем кормления крупного рогатого скота

Все больше и больше людей видят больше возможностей прибыльно инвестировать в , основав компанию по производству кормов для животных или , открыв бизнес по производству кормов для скота .Мировой рынок кормов для крупного рогатого скота растет из-за высокого спроса на говядину и молочные продукты в наши дни. Уход за скотом важен, и люди хотят, чтобы этот процесс улучшился, если это возможно. Ожидается, что на мировом рынке кормов для крупного рогатого скота произойдут некоторые изменения. Европа уже давно является центром реализуемых проектов. Но новые рынки начинают развиваться в ответ на растущий спрос. Бразилия — самый быстрорастущий рынок, за ним следуют Мексика и Канада в этом отношении.Эти новые рынки могут изменить то, как люди сегодня смотрят на мясную промышленность. ( Exporting News: 1TPH Машина для производства кормов для крупного рогатого скота в Кувейт >> )

Страны с развивающейся экономикой во всем мире во многих отношениях увеличивают спрос. Китай и Вьетнам становятся все более богатыми, увеличивая спрос на говядину в этих регионах. Индия и Япония быстро растут, и в наши дни спрос в Азии продолжает расти.Иностранные поставщики работают над тем, чтобы удовлетворить спрос и установить новый стандарт в кормовой отрасли. Накормить миллионы голов крупного рогатого скота может быть непросто для любой страны. Но есть ресурсы, чтобы помочь возникающим новым рынкам. В ближайшее время можно ожидать роста мирового рынка кормов для крупного рогатого скота. Это ответ на многие изменения во всем мире.

Фермеры сталкиваются с множеством проблем при уходе за скотом, в том числе при предоставлении им большего количества корма. Им приходится заказывать оптовые поставки и равномерно распределять корм среди большого количества крупного рогатого скота.Глобальный рынок кормов для крупного рогатого скота призван заменить старую модель. Это обеспечит удовлетворение мирового спроса и позволит фермерам сохранить здоровье своего скота. Развивающийся мир увеличивает спрос разными способами. Азия и Латинская Америка — два региона, где имело место развитие. Возобновившийся спрос на говядину поразил фермеров. Они хотят, если возможно, оставаться на опережение.

Если вы собираетесь заняться производством кормов для крупного рогатого скота, вам следует немедленно принять меры, чтобы воспользоваться этой возможностью.ABC Machinery может быть вашим ЛУЧШИМ партнером, мы можем не только предоставить высококачественные и эффективные машины для переработки кормов для крупного рогатого скота, но также и индивидуальный бизнес-план производства кормов для крупного рогатого скота, компоновку завода по производству кормов и отчет по бизнес-проекту кормов для крупного рогатого скота.

Видеодисплей: производственная линия

кормов для животных производительностью 1 тонна / ч

Строительство мини-завода по производству гранул для завода по производству малых гранул

Если вы просто хотите наилучшим образом использовать свой жизненный мусор или садовые отходы и делать пеллеты для домашнего использования, достаточно одной пеллетной мельницы! Тем не менее, для тех, кто планирует построить небольшую установку для гранулирования производительностью от 500 кг / ч до 800 кг / час или хочет запустить небольшой завод по производству гранул с ограниченным бюджетом, эта автоматическая установка для гранулирования определенно то, что вам нужно! Эта установка для гранулирования древесины отличается высокой автоматизацией, высокой производительностью, низкими инвестициями, небольшой производительностью и широким спектром возможностей использования сырья.

Производительность этого мини-завода по производству пеллет составляет от 500 до 800 кг в час.

Ключевой процесс этого завода по производству малых пеллет

Дробилка (молотковая мельница), конвейер, пресс для гранул с плоской матрицей, охладитель гранул и упаковочная машина (опция).

Основное оборудование, входящее в состав установки для изготовления малых пеллет

На малых заводах дробилка стоит на первом месте. Он используется для измельчения крупного сырья на мелкие кусочки, обычно диаметром 2 ~ 5 мм.Дробилка в некоторых местах также известна как молотковая мельница. Конечный размер дробления можно контролировать, изменяя размер грохота. Требования к размеру варьируются от одного вида сырья к другому. Не стесняйтесь обращаться к нам, если не знаете, какой размер лучше всего подходит.

После измельчения настраивается сушилка для регулирования влажности сырья. Содержание воды в большинстве материалов для гранулирования превышает 12%. Поэтому совершенно необходимо снизить влажность с помощью сушильной машины, прежде чем подавать их в камеру пресса-гранулятора.Потребность во влажности зависит от назначения конечных гранул (для сжигания или кормления животных) и характеристик сырья, выбранного для изготовления гранул. Осушитель Airflow, который отличается низкой ценой и высокой эффективностью, предлагается для небольших заводов по производству пеллет.

Шнековый конвейер является основным транспортером и подающим механизмом на этом небольшом заводе по производству гранул. Существует два типа винтовых элеваторов: с ручным управлением и с частотным регулированием. Вы можете отправить нам электронное письмо для получения более подробной информации о конвейере.

Часть гранулирования является ключевым процессом производства целых гранул. Этот мини-завод по производству гранул разработан с прессом с плоской матрицей. Возможно параллельное подключение нескольких прессов для гранул с производительностью 800 кг в час или выше. Двигатель пеллетного пресса не является обязательным. Существуют электрические, дизельные, бензиновые и ВОМ (с отбором мощности). Выберите наиболее подходящий для вашей ситуации. (Строительство большого завода по производству гранул с гранулятором с кольцевой матрицей)

Когда гранулы выходят из пресса, они очень горячие.Температура может достигать 90 ℃. Их нельзя хранить напрямую без охлаждения. Охладитель серии CM — лучший выбор для мелкосерийного производства гранул. Установка этого кулера позволяет значительно сэкономить труд и время. Однако, если вы действительно хотите сократить бюджет, вы также можете выбрать естественное охлаждение гранул на земле на открытом воздухе без оплаты оборудования. Просто свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам найти лучшее решение.

Наконец, вы можете хранить гранулы навалом в бункере или на складе или упаковывать их в мешки.При необходимости для мини-завода по производству гранул доступна машина для упаковки пеллет.

Этот мини-завод по производству пеллет широко применяется для производства пеллет из кормов для животных и топливных пеллет из биомассы.

Производство гранул для корма для животных

Изготовление деревянных топливных пеллет

Просто сообщите нам исходный материал (вид, размер и влажность), использование готовых гранул, требования к производительности и бюджет. ABC Machinery предложит вам решение по производству пеллет под ключ.

• Я интересуюсь плоской дизельной пеллетной мельницей.
• Спасибо за ваш запрос. Я ответил на ваше электронное письмо с более подробной информацией о нашей плоской дизельной пеллетной мельнице.
• Пожалуйста, пришлите цены и информацию о единицах разного размера.
• Подробная информация об этой маленькой гранулирующей установке отправлена ​​на вашу электронную почту, пожалуйста, проверьте!

Businessplan Vorlage kostenlos — PDF, Word, Excel Beispiele!

Anmelden Registrieren Костенлозе Бератунг

• Einsteigen Willkommen Inspirieren lassen Интернет Gründerseminare Ideen Finden Idee erarbeiten Veranstaltungen
• Planen Geschäftsmodell Entwickeln Erfolgreiche Geschäftsmodelle Бизнес-план Эрстеллен Бизнес-план Vorlagen ansehen
• Finanzieren Finanzierung & Förderung finden Finanzierungen verstehen
• Gründen Start-Anleitung Rechtsformfinder Unternehmensnachfolge Unternehmensführung
• Войти

Registrieren Авторизоваться Блог

Businessplan erstellen, kostenlose Vorlagen und Beratung

Anmelden Registrieren Костенлозе Бератунг

• Einsteigen Willkommen Inspirieren lassen Интернет Gründerseminare Ideen Finden Idee erarbeiten Veranstaltungen
• Planen Geschäftsmodell Entwickeln Erfolgreiche Geschäftsmodelle Бизнес-план Эрстеллен Бизнес-план Vorlagen ansehen
• Finanzieren Finanzierung & Förderung finden Finanzierungen verstehen
• Gründen Start-Anleitung Rechtsformfinder Unternehmensnachfolge Unternehmensführung
• Войти

Registrieren Авторизоваться Блог .