Цех порошковой окраски – современный бизнес с нуля
Как правильно начать зарабатывать на порошковом методе окраски?
Понятно, что преимущества – это хорошо, но без начального капитала сложно наладить окрасочное производство. Отлично, если у вас есть возможность купить сразу готовую линию, но перед этим постарайтесь найти несколько крупных заказов на окраску металлических, керамических или гипсовых изделий.
Если у вас нет больших денег, но есть дело, где требуется окраска каких-то деталей или строительных материалов, то можно купить все необходимо на первое время и попробовать наладить устойчивую производственную структуру, которая в зависимости от объёма сможет осуществлять разовые заказы: покраску автомобильных дисков или черепицы.
Оборудование, которое обязательно должно быть при порошковой покраске
Рассмотрим ситуацию, когда у вас нет денег сразу на целую линию.
Для начала подыщите подходящее помещение, где вы разместите все купленное оборудование. Можно приспособить под это гараж, при условии, если он полностью свободен. Узнаем, что нужно приобрести обязательно.
- Камеру для окраски. Специальная камера необходима для проведения процесса окраски, и в ней за счёт системы рекуперации можно очистить воздух со взвесями порошка, проведя его через специальные фильтры. Весь собранный материал используется повторно. Камеры бывают разных размеров, все зависит от того, что вы собираетесь в ней окрашивать и в каких количествах.
- Пистолет или пульверизатор. Это специальное устройство, которое с помощью сжатого воздуха распыляет порошок. Можно заменить его на компрессор, но на него нужно установить фильтр высокого давления для стабильной работы и создания электростатического поля.
- Печь для оплавления. Её металлические панели доходят до толщины в 10 см, а теплоизоляция обеспечивается базальтовым волокном. Изделия нагревать придётся до 200-250 градусов, и на первых порах можете обойтись обычным духовым шкафом.
- Рекуператор, который соберёт неиспользованный порошок из камеры. Можно использовать пылесос циклонного типа, но с обязательным заземлением, и позаботьтесь о хорошей электрической проводке и нормальной мощности в электросети.
- Транспортная система необходима для перемещения крупногабаритных поверхностей. Она представлена в виде тележек, на которых крепятся изделия, и они перемещаются по рельсам. Приобретение такой системы необходимо, если вы решили запустить линию непрерывного процесса окраски.
Самый сложный этап в технологии порошковой окраски – это подготовка изделия, которая включает в себя разные методы очистки, нанесение защитного слоя и пассивирование изделия перед покраской. Остальные этапы не такие трудоёмкие, и требуют меньше времени. Рассмотрим весь технологический процесс по стадиям.
Вот фото автомобильного диска до и после очистки :
Подготовка изделия перед покраской
Чем лучше пройдёт подготовительный процесс, тем прочнее и равномернее будет покрытие.
Подготовка состоит из следующих этапов:
- Для очистки изделия применяются следующие методы:
- Механическая очистка с применением щёток или шлифовальных кругов, если вы вручную проводите процесс. В производстве от окислов и ржавчины очищают в специальных боксах, куда со сжатым воздухом подают различные частицы: песок, ореховую скорлупу или металлические шарики (дробь). С помощью абразива окалина откалывается вместе с частицами. Этим способом нельзя очищать изделия с толщиной стенок менее 3 мм, сложной формы и конструкции. И нужно внимательно отнестись к выбору абразива, чтобы не нарушить структуру поверхности выбоинами и вмятинами.
- Обезжиривание. Его можно проводить как обычными органическими растворителями, так и щелочными составами или эмульсионными суспензиями, включающие в себя и первое, и второе. Эта очистка из серии: мочим ветошь и чистим деталь, потом протираем чистой тканью и сушим. Если протирки не хватает, то можно в соответствующий реагент на время замачивать деталь, а потом мыть и высушивать.
- Химический метод или травление – это способ часто применяют в производстве. При этом способе детали вымачивают в растворах соляной, серной, фосфорной и азотной кислоты или в разбавленной щелочи. В готовые травильные смеси входят добавки, предохраняющие очищенные поверхности от дальнейшего воздействия кислот и щелочей. После травления изделие обязательно нужно промыть от химических соединений и просушить. Травление от обезжиривания отличается тем, что в первом случае растворы реагируют с окислами. При обезжиривании реагенты просто смывают пятна.
- Формирование конверсионного подслоя, защищающего от попадания грязи и влаги под покрытие. От используемого материала зависит какой реагент нужно выбрать для конверсионного слоя. Для стальных поверхностей слой формируется фосфатом железа, гальванических – фосфатом цинка, алюминиевых – марганцевый фосфатом или хромовым ангидридом.
- Пассивирование закрепляет антикоррозийное покрытие. Для этого наносят на поверхность нитрит натрия или соединения хрома. Необязательно проводить все стадии подготовки. Для часто применяемых поверхностей из стали, оцинковки, алюминия и его сплавов существуют отработанные схемы предварительной подготовки.
Необязательно проводить все стадии подготовки. Для часто применяемых поверхностей из стали, оцинковки, алюминия и его сплавов существуют отработанные схемы предварительной подготовки.Как происходит нанесение порошковой краски?
Далее, вымытые и высушенные детали размещаются на обязательно заземлённых рамках или подставках. Используя пистолет-пульверизатор, из которого заражённые частички порошка, вылетая, притягиваются к заземлённой детали из-за электрического притяжения, осуществляется равномерная окраска детали.
Весь порошок, который не прилипает вместе с воздухом поступает в рекуперативную систему камеры. Циклонным пылесосом или специальным рекуператором порошок собирается с пола окрасочного бокса. Потом изделие с нанесённым покрытием отправляется в печь.
Для того чтобы сформировалось нормальное, равномерное и стойкое покрытие деталь подвергается нагреву для полимеризации порошка. Главное качество хорошей печи – это способность обеспечить равномерное прогревание детали.
Оптимальная температура для формирования плёнки колеблется от 150-220 градусов.
Печи бывают разных форм, режимов работы и модификаций, особое влияние оказывает технологический процесс, формы и количество изделий. Деталь нагревается в течение получаса, а после остывает на свежем воздухе, и можно готовить её к отгрузке.
Где используется порошковый метод окраски?
Любые стальные, кованные или алюминиевые детали и изделия, оцинкованные поверхности, керамика, стекло, гипс – это неполный перечень материалов, которые хорошо окрашиваются этим способом.
Окраске подлежат как объёмные металлические детали и конструкции, так и мелкие комплектующие для приборов и бытовой техники. Этим способом окрашивают медицинскую технику, которая должна быть максимально безопасной для больных, и кровельные материалы, отличающиеся прочностью и долговечностью. Автомобильные мастерские привлекают этот метод для окраски дисков.
Идеально, если у вас есть на примете заказчик, которому необходимо оказать услугу по окраске партии деталей, и начальный капитал для покупки готовой линии.
Хорошо, если порошковая окраска сможет стать отдельной услугой для вашего основного бизнеса, ремонта автомобилей, холодильников или другой техники. Но если решились начать с нуля, то пробуйте, но не ждите моментальных больших прибылей и покупайте для начала только самое необходимое.
Ещё несколько видов заработка :
www.rabota-biznes.com
Порошковая окраска – перспектива современного бизнеса (часть 2)
Вторая часть экскурса в необычный, но как мы уже поняли прибыльный бизнес по изготовления порошковой краски. Вторая часть будет заключаться в конкретном разборе организации этой бизнес-идеи.
Начало
Самым первым делом является создание бизнес-плана и изучения рынка. Это два кита, которые держат каждую бизнес-идею и эта не исключение. Вам нужно изучить рынок от и до, проанализировать конкурентов. Это создаст общую картину дел на рынке для молодого предприятия. Бизнес-план должен быть составлен максимально подробно. Это поможет рассчитать приблизительные расходы на оборудование, персонал, рекламу, помещение и сырье.
Отсюда вы сможете определить приблизительный бюджет проекта. Если есть уже определенная сумма на руках, которую можно вложить в дело, тогда бизнес-план поможет разобраться в том, где можно сэкономить или потратить больше.
Важным этапом будет юридическое оформление бизнеса. Это займет некоторое время, поэтому запаситесь терпением.
Кроме того, сразу нужно определиться с направлением работы, то есть что именно вы будете красить. Если это небольшие детали или изделия, когда закупка большого оборудования вам не понадобиться. В начале достаточно иметь малогабаритное. После раскрутки бизнеса, вы всегда можете его расширить. Та же ситуация и с помещением. Для маленьких деталей можно оборудовать даже собственный гараж и сэкономить на аренде. Для маленькой линии можно не нанимать рабочих, если справляетесь сами. В зависимости от возможностей и бизнес-плана, перед вами будет четкая картина начала и продвижения бизнеса.
Технология производства
Сама технология покраски не сложная.
Это дает возможность обучиться любому желающему. Она делиться на несколько этапов:
- подготовительный;
- покраска;
- полимеризация.
Начальный этап «подготовительный» – это самая важная часть вашей работы. От него зависит то как дальше ляжет краска на изделие, сколько она прослужит и общее качество работы. Качество обработки должно быть на самом высоком уровне, если вы хотите выдать клиенту идеальное изделие.
Чтобы очистить полотно используют механический и химический способы очистки. Вручную довести деталь до идеального состояния можно шлифовальной машиной, наждаком или пескоструйным насосом. Для этого нужно приложить некоторые усилия. Использовать этот вид очистки стоит только для больших поверхностей, маленькие можно повредить или испортить. Их можно просто обработать растворителем. Это и есть химическая обработка. Она обезжиривает поверхность и дает возможность нанести на нее краску идеальным слоем. Важным моментом этого этапа является то, что при химической очистки делать нужно просушить, а при механической охладить.
Только после этого можно переходить к следующему этапу.
Окрас деталей как больших, так и маленьких происходит двумя способами:
- пистолетом или пульверизатором;
- специальным оборудованием путем помещения в камеры для окраски.
Размеры камер зависят только от размера детали. Чтобы окрасить изделие или деталь пистолетом, его наполняют электростатическим порошком. Это самый распространенный способ окраски. Многие реализаторы бизнеса часто используют только его в начале. С камерами все немного по-другому. Вы помещаете детали, а дальше без вашего участия ее окрашивает устройство. Может показаться, что в данном случае используется слишком много краски, но это один из плюсов порошковой краски, о которой мы говорили. После того, как деталь покрашена, остатки со стен камеры собираются специальным устройством и могут быть использованы снова. Далее можно переходить к полимеризации.
Полимеризация – это закрепления слоя краски на изделии, путем воздействия на нее высоких температур.
Таким образом, мы разобрали процесс покраски изделия. Далее вас ждет последняя часть разбора данной бизнес-идеи, из которой Вы узнаете о закупке оборудования и развитии предприятия в целом.
busyhands.ru
Цех порошковой окраски – современный бизнес с нуля или часть предприятия
Для чего создается такой цех? Порошковая окраска – это сравнительно новая, но уже очень популярная технология. И причин на то много – начиная от экономичности и заканчивая высоким качеством получаемой поверхности. Надежная защита от коррозии и прочего воздействия окружающей среды важна для разнообразных конструкций и механизмов. Возможно создавать таким способом и «антивандальные» покрытия, стойкие к огню, механическим и химическим повреждениям.
Спектр применения порошковой окраски очень широк – строительные конструкции, машины, бытовая техника, трубы различного назначения и многое другое. Выбор цветов и оттенков практически не ограничен.
Основной сложностью нанесения такого покрытия является необходимость применения специального оборудования. Это должен быть отдельный производственный участок или даже цех. В кустарных условиях все это очень сложно и не выгодно.
Да и в промышленном объеме не каждое изделие имеет смысл покрывать порошковой краской. Большие и сложные конструкции требуют слишком сложной подготовки, и подобная окраска порошковая станет для них «золотой».
Общая организация производства
Организовать цех порошковой окраски не очень легко. Прежде всего, нужно помнить об охране труда и реализации принципов техников безопасности. Краска в принципе вредна для человеческого организма. Особое внимание придется уделить следующим аспектам:
- Применение средств индивидуальной защиты (специальные костюмы, обувь, респираторы). Пренебрежение этим приведет к возникновению профессиональных заболеваний и будет быстро пресечено надзирающими органами.
- Пожарная безопасность цеха. Придется соответствовать повышенным требованиям.
- Экологическая безопасность. Применение систем вентиляции и необходимость утилизации отходов производства требуют особого подхода.
Но стоит отметить, что при серьезном отношении к этим вопросам неприятные последствия не возникают.
Этапы обработки
Цех порошковой окраски проектируется исходя из конструкционных особенностей покрываемых изделий (размер, геометрическая форма, первоначальное состояние поверхности, ожидаемые параметры покрытия и т.д.). Технологический цикл данной обработки достаточно универсален.
Первым обязательным этапом является подготовка к окраске. Это, прежде всего, промывка, обезжиривание и химическая обработка поверхности изделий. На грязь, воду или масло, к примеру, порошковая краска ляжет плохо и продержится недолго. Масштаб цеха позволяет использовать специальные ванны с требуемыми растворами.
Дальше идет нанесение порошкового материала. Тут могут быть и окрасочные линии, и окрасочные камеры, и оборудование порошковое – все зависит от изготавливаемой продукции и размера цеха. Можно производить окраску и вручную. Но, разумеется, предпочтительнее автоматическое оборудование.
Последним этапом является нагрев поверхности с последующей полимеризацией краски.
Для этого используются специальные печи. И последнее: при распределении производственных площадей не стоит забывать про места в окрасочном цехе для окончательного и промежуточного складирования продукции.
Обоснованность подобного производства
Как уже было отмечено, многое зависит от особенностей окрашиваемых изделий и их партий. Но, в целом, цех порошковой окраски рентабелен и осмыслен. Причем, он может быть как частью более глобального производства, так и самостоятельным инструментом бизнеса. Можно купить подобное производство «под ключ», и при грамотном подходе такое вложение окупится очень быстро.
Смотрите также:
www.okb-potok.ru
Рекомендованные статьи
Бизнес на порошковой покраске
Все большей популярностью на сегодняшний день пользуется порошковая окраска. Что же это такое? Это современная технология, предназначенная для получения декоративных и защитных покрытий высокого качества.
В работе используют полимерные порошки (отсюда и название – «порошковая»). В покрытие же они превращаются благодаря воздействию высоких температур. Из-за такой особенности процедуры наиболее распространена порошковая окраска металла и стекла.
Преимущества
Данный процесс обладает рядом положительных сторон. К ним можно отнести:
— Экономичность. Дело в том, что такая краска может использоваться повторно, если она не оседает при распылении технология порошковой окраскина обрабатываемой поверхности. Таким образом,
потери материала составляют не более 5 %. К слову, этот показатель для обычных красок будет в 8 раз выше – около 40 %. Также в данном случае нет необходимости в растворителях.
— Простота применения. Материалы для данного вида работ выпускаются полностью готовыми. Это гарантирует стабильно высокое качество покрытий. К тому же, чистить оборудование после работы очень просто, ведь порошок легко убирается с деталей.
— Скорость. Порошковая окраска не требует просушки изделий перед их помещением в печь.
Если поверхности, покрытые обычной краской, необходимо сушить довольно долго, то в данном случае процесс сокращается в разы.
— Долговечность. Технология данных работ предполагает полимеризацию слоя эластичной пластмассы, обладающей довольно высокой адгезией, непосредственно на той поверхности, которая окрашивается. В результате получается прочное покрытие, которое может похвастаться отличными электроизоляционными и антикоррозийными свойствами, а также стойкостью к воздействию различных веществ.
— Экологичность. Как уже упоминалось, растворители в данном случае не используются, что благоприятно сказывается на экологии. Также играет роль безотходность производства.
— Декоративность. Порошковые краски дают возможность получить поверхность любого оттенка. Палитра представленных материалов на сегодняшний день насчитывает больше 5 тысяч цветов и оттенков с различными фактурами. При желании можно получить глянцевую или матовую поверхность, а также под гранит, муар и т. д.
Порошковая покраска как идея для бизнеса
Если учесть все преимущества данного вида работ, то становится очевидным, что такой бизнес будет довольно выгодным.
Если у вас нет возможности сразу вложить большую сумму в свое дело, желательно хотя бы просто узнать, как выполняется порошковая окраска своими руками.
Но стоит учесть, что потратиться все равно придется. В первую очередь нужно будет позаботиться о наличии специального оборудования и отдельного помещения. В качестве последнего вполне подойдет простой гараж, но при условии, что в нем достаточно много места для размещения всех инструментов и непосредственного проведения работ. А какое необходимо оборудование для порошковой окраски?
Камера
Проведение работ будет невозможным без специальной камеры. Именно в ней выполняется большая часть всего процесса. Камера порошковой окраски нужна для очистки воздуха (процесс рекуперации), кроме того, именно за счет неё остается возможность использовать материал повторно. Здесь краска, не попавшая на обрабатываемую поверхность, отправляется в фильтры, а затем сбрасывается.
Такое оборудование может иметь различные размеры. Какое именно выбрать – решать нужно в каждом случае индивидуально, предварительно определив, с какими изделиями вы планируете работать.
Печь и пистолет
Также вам будет необходима печь оплавления. Это сборная конструкция, состоящая из панелей (их толщина – 100 мм). Теплоизоляционный материал – базальтовое волокно. Если вы пока только пробуете себя в данном виде работ, необязательно сразу же покупать специальную печь. С этой целью вполне можно использовать обычную духовку. Однако для построения бизнеса все-таки рекомендуется приобрести профессиональное оборудование.
Технология порошковой окраски также требует наличия пистолета-пульверизатора, который позволяет использовать сжатый воздух. В качестве него можно воспользоваться и компрессором. Если вы сделали выбор в пользу последнего, то обратите внимание, что на нем обязательно должен быть установлен фильтр для высокого давления.
Рекуператор и транспортная система
Остатки порошковой краски собирают с помощью рекуператора. Вместо него на первых порах можно использовать циклонного типа пылесос. В данном случае нужно предварительно проверить мощность электросети в помещении и проследить за тем, чтобы присутствовало заземление.
Если вы планируете работать с крупногабаритными изделиями, то стоит также подумать о приобретении транспортной системы. В ней обрабатываемые детали передвигаются на специальных тележках, которые двигаются по рельсам. Таким образом выстраивается линия порошковой окраски. Такое оборудование улучшает производительность процесса, обеспечивая его непрерывность.
Технология порошковой окраски
Сам процесс выполнения работы разделяется, как уже можно было понять, на несколько этапов:
Расскажем о каждом этапе отдельно.Подготовка изделия, а точнее его поверхности, к обработке.
Нанесение краски в виде порошка.
Полимеризация, т. е. нагрев изделия в печи.
Подготовительный этап: очистка, обезжиривание
Можно сказать, что этот этап является самым трудоемким. И именно от него зависит, насколько качественным и стойким получится покрытие. В процессе подготовки поверхности необходимо удалить с нее все загрязнения, обезжирить ее.
Очистка производится посредством механического либо химического способа.
Первый вариант предполагает использование стальных щеток или шлифовального диска. Можно также выполнить притирку чистой материей, предварительно смочив ее в растворителе.
Второй вариант очистки подразумевает применение щелочного, нейтрального или кислотного состава, а также растворителей. Их выбор зависит от того, насколько поверхность загрязнена, из какого материала выполнено изделие, какого оно типа и какие имеет размеры.
Фосфатирование и хроматирование
Далее на изделие может быть нанесен конверсионный подслой, который предотвратит попадание влаги и грязи под покрытие. Процедуры фосфатирования и хроматирования обеспечивают лучшую адгезию и защищают поверхность от ржавчины. С этой целью чаще всего используют фосфат железа (для стали), цинка (при работе с гальваническими элементами), хрома (для алюминия) или марганца и хромовый ангидрид.
Затем нужно будет удалить окислы, что осуществляется с помощью абразивной и химической чистки. Первая производится посредством абразивных частиц (дробь, песок), скорлупы ореха.
Эти вещества подаются сжатым воздухом с довольно высокой скоростью. В результате, частицы «врезаются» в поверхность изделия и отскакивают от нее вместе с загрязнениями.
Травление (хим. очистка) – это удаление различных загрязнений с помощью специальных травильных растворов, основными компонентами которых являются серная, соляная, азотная, фосфорная кислота или едкий натр. Этот способ считается более производительным, однако после такой обработки изделие необходимо промыть от растворов.
Пассивирование
Это заключительный шаг на этапе подготовки поверхности. Нужно обработать деталь соединениями натрия и нитрата хрома. Это выполняется для того, чтобы предотвратить вторичное появление коррозии.
После того как будут произведены все подготовительные работы, изделие ополаскивают и сушат в печи. Вот теперь может выполняться непосредственно порошковая окраска поверхности.
Нанесение краски
Что представляет собой сама технология порошковой окраски? Подготовленное изделие необходимо поместить в камеру.
Здесь на него будет наноситься порошок (краска). Если у вас тупиковый бокс, то в нем можно будет покрасить только небольшие детали. Большие изделия можно обработать только в длинномерных камерах.
Чаще всего для нанесения краски используют метод электростатического напыления. В данном случае применяют пистолеты для порошковой окраски. Такие инструменты также называют пульверизаторами или аппликаторами. Это устройство представляет собой пневматический распылитель, с помощью которого электростатически заряженное вещество наносится на деталь, предварительно заземленную.
Формирование покрытия
Переходим к следующему этапу работу. Краска нанесена, теперь нужно сформировать покрытие. В первую очередь изделие отправляют в печь для полимеризации. Такие камеры могут быть различными: вертикальными, горизонтальными, опять же, тупиковыми или проходными, одно- и многоходовыми.
Упомянутое оборудование для порошковой окраски обеспечивает нагрев поверхности до определенной температуры – 150-220 оС.
Обработка длится около получаса, в результате чего образуется пленка. На данном этапе важно, чтобы деталь прогревалась равномерно, что возможно только при стабильности температуры в камере.
Какой выбрать режим для обработки конкретной детали, зависит от нее самой, от вида краски и оборудования. После того как полимеризация будет выполнена, изделие нужно охладить на воздухе. Все, работа выполнена.
Сферы применения
Как видите, порошковая окраска – это довольно трудоемкая работа, требующая определенных вложений. Какие изделия ей подвергаются? Рассматриваемый способ покраски идеально подходит для обработки алюминиевых или кованых изделий, а также оцинкованных поверхностей.
Порошковые краски в наше время находят все больше «поклонников». Сейчас их применяют и в приборостроении, и в строительстве, и в автомобилестроении, а также в других сферах. С их помощью окрашивают медицинскую технику, кровельные материалы, бытовую технику, предметы из керамики, гипса и стекла, мебель.
Среди автолюбителей все большую популярность обретает порошковая окраска дисков.
Организация бизнеса
Данные работы в специализированных центрах сегодня стоят довольно дорого. Если вы хотите попробовать себя в этом деле, то при наличии финансовых средств вполне можете приступать. Конечно, линия порошковой окраски (автоматизированная система) по карману далеко не всем, но благодаря нашим рекомендациям вы сможете некоторые элементы в первое время заменить другими инструментами.
Начните с небольших изделий. Это могут быть гипсовые статуэтки, керамическая посуда и много другое. Попробуйте для начала покрасить что-то в своем доме (начните с того, что не жалко испортить). Постепенно у вас появятся необходимые навыки и сноровка, тогда вы сможете принимать заказы у знакомых. Однако большого дохода ожидать не стоит, если перебиваться только разовыми заказами от физических лиц.
Наилучший вариант развития событий предполагает наличие большого стартового капитала. В этом случае можно сразу закупить необходимое оборудование и нанять работников.
Клиентов же следует искать среди предприятий, занимающихся производством изделий из металла. Только наличие таких заказчиков позволит вашему бизнесу существовать и развиваться.
нанесение порошковой краски скачать статью PDF
Бизнес на пенсии. Порошковая покраска в домашних условиях
Тот, кто пытается найти подходящий источник дохода, но до сих пор не знает, чем же именно заняться и с чего начать, должен, прежде всего, обращать внимание на спрос. Это касается как предлагаемых товаров, так и предоставляемых услуг. И нередко оказывается, что возможности создания своего собственного дела находятся совсем рядом – надо только внимательно изучить перспективы их развития, определить рынок потребителей и произвести подготовку к воплощению своих планов. Замечательную возможность сделать свой собственный бизнес представляет собой порошковая покраска своими руками, являясь очень востребованной услугой.
Выбор оборудования для покраскиПрежде всего, надо подготовить материально-производственную базу для обеспечения порошковой покраски.
Надо сказать, что в этом отношении этот вид бизнеса очень выгодно отличается от многих других возможностью небольших вложений и ограниченным количеством инструментария и расходных материалов.
Первое, что необходимо для начала деятельности – это раздобыть специальную печь, в которой будет производиться основная часть процесса. В зависимости от того, какие будут обрабатываться детали и материалы, это может быть печь самых различных моделей и технических характеристик. Если бизнес только набирает свои обороты, и каких-то профильных постоянных заказчиков еще нет, то можно вполне ограничиться обычным бытовым духовочным шкафом. Но когда есть намерения производить порошковую окраску для уже наметившегося контингента клиентов, и объемы работ предусматривают большое количество заказов, то лучше воспользоваться традиционными методами. В таких случаях обязательно понадобится камера порошковой покраски производственного образца или аналогичная изготовленная собственными усилиями.
Устройство покрасочной камеры состоит из непосредственно камеры, где и производится напыление краски, а также из плавильной печи.
Разумеется, учитывая функциональность, гораздо надежнее приобрести готовую камеру в магазине строительного оборудования.
Кроме камеры для покраски понадобится специальный электростатический пистолет-пульверизатор с возможностью подключения сжатого воздуха. Как правило, для этого используется небольшой компрессор. Профессиональные работники, выполняющие весь спектр услуг по производстве покраски, используют в своей практике мощные компрессорные установки. Но для начала ведения своего дела вполне достаточно на первых порах и маломощного компрессора в 2 атмосферы. При покупке такого компрессора важно обратить внимание на его комплектацию – она должна предусматривать наличие специального фильтра для высокого уровня давления.
Разумеется, потребуется и помещение. Это может быть обычный гараж, в котором помимо покраски вы можете заниматься другими видами автобизнеса — например, ремонтом или разборкой автомобилей.
Технологические особенности порошковой покраскиИмея все необходимое оборудование, в принципе, сложностей в процессе покраски нет.
Важным преимуществом такого заработка есть то, что для производства покраски не требуется иметь специальные навыки и знания.
Однако стоит обратить внимание на качество производимых работ, которое достигается благодаря предварительной подготовке поверхности. В плане соблюдения качественной покраски эта процедура есть наиболее важной. Любая поверхность, подлежащая покраске, подвергается очистке от механических загрязнений, наплывов, остатков предыдущего окрашивания. С этой целью можно воспользоваться обычной электродрелью с насадкой в виде круглой щетки. Также, если обрабатываются небольшие объемы поверхностей, то можно использовать наждачную бумагу. К слову, необходимо сказать, что порошковой окраске подлежат детали и агрегаты практически из любого материала. А это значит, что спектр услуг увеличивается. Подобной обработке можно подвергать отдельные детали автомобилей, изготовленные из металла. Бытовая техника с пластиковыми поверхностями также окрашивается порошковым методом – холодильники, микроволновые печи.
Незначительные изъяны грунтуются с расстояния 20-30 см, после чего наносится непосредственно и сама краска аналогичным образом.
Все процессы проходят при достаточном освещении, с применением ламп дневного света, чтобы избежать налипания краски на горячую поверхность лампы. Кроме того, в помещении должна иметься вентиляция.
Собирать остатки порошковой краски следует рекуператором, но на начальном этапе бизнеса можно обойтись пылесосом циклонного типа – простой может забиваться.
Для ведения работ необходимо побеспокоиться о наличии мощной электросети с заземлением.
Приоритетами в развитии такой услуги, как порошковая покраска в домашних условиях, есть небольшие затраты, высокая эффективность, наличие небольшого количества оборудования и экологичность.
порошковая окраска. Оборудование для порошковой окраски и технология покраски :: BusinessMan.ru
Все большей популярностью на сегодняшний день пользуется порошковая окраска.
Что же это такое? Это современная технология, предназначенная для получения декоративных и защитных покрытий высокого качества. В работе используют полимерные порошки (отсюда и название – «порошковая»). В покрытие же они превращаются благодаря воздействию высоких температур. Из-за такой особенности процедуры наиболее распространена порошковая окраска металла и стекла.
Преимущества
Данный процесс обладает рядом положительных сторон. К ним можно отнести:
— Экономичность. Дело в том, что такая краска может использоваться повторно, если она не оседает при распылении на обрабатываемой поверхности. Таким образом, потери материала составляют не более 5 %. К слову, этот показатель для обычных красок будет в 8 раз выше – около 40 %. Также в данном случае нет необходимости в растворителях.
— Простота применения. Материалы для данного вида работ выпускаются полностью готовыми. Это гарантирует стабильно высокое качество покрытий. К тому же, чистить оборудование после работы очень просто, ведь порошок легко убирается с деталей.
— Скорость. Порошковая окраска не требует просушки изделий перед их помещением в печь. Если поверхности, покрытые обычной краской, необходимо сушить довольно долго, то в данном случае процесс сокращается в разы.
— Долговечность. Технология данных работ предполагает полимеризацию слоя эластичной пластмассы, обладающей довольно высокой адгезией, непосредственно на той поверхности, которая окрашивается. В результате получается прочное покрытие, которое может похвастаться отличными электроизоляционными и антикоррозийными свойствами, а также стойкостью к воздействию различных веществ.
— Экологичность. Как уже упоминалось, растворители в данном случае не используются, что благоприятно сказывается на экологии. Также играет роль безотходность производства.
— Декоративность. Порошковые краски дают возможность получить поверхность любого оттенка. Палитра представленных материалов на сегодняшний день насчитывает больше 5 тысяч цветов и оттенков с различными фактурами. При желании можно получить глянцевую или матовую поверхность, а также под гранит, муар и т.
д.
Порошковая покраска как идея для бизнеса
Если учесть все преимущества данного вида работ, то становится очевидным, что такой бизнес будет довольно выгодным. Если у вас нет возможности сразу вложить большую сумму в свое дело, желательно хотя бы просто узнать, как выполняется порошковая окраска своими руками.
Но стоит учесть, что потратиться все равно придется. В первую очередь нужно будет позаботиться о наличии специального оборудования и отдельного помещения. В качестве последнего вполне подойдет простой гараж, но при условии, что в нем достаточно много места для размещения всех инструментов и непосредственного проведения работ. А какое необходимо оборудование для порошковой окраски?
Камера
Проведение работ будет невозможным без специальной камеры. Именно в ней выполняется большая часть всего процесса. Камера порошковой окраски нужна для очистки воздуха (процесс рекуперации), кроме того, именно за счет неё остается возможность использовать материал повторно.
Здесь краска, не попавшая на обрабатываемую поверхность, отправляется в фильтры, а затем сбрасывается.
Такое оборудование может иметь различные размеры. Какое именно выбрать – решать нужно в каждом случае индивидуально, предварительно определив, с какими изделиями вы планируете работать.
Печь и пистолет
Также вам будет необходима печь оплавления. Это сборная конструкция, состоящая из панелей (их толщина – 100 мм). Теплоизоляционный материал – базальтовое волокно. Если вы пока только пробуете себя в данном виде работ, необязательно сразу же покупать специальную печь. С этой целью вполне можно использовать обычную духовку. Однако для построения бизнеса все-таки рекомендуется приобрести профессиональное оборудование.
Технология порошковой окраски также требует наличия пистолета-пульверизатора, который позволяет использовать сжатый воздух. В качестве него можно воспользоваться и компрессором. Если вы сделали выбор в пользу последнего, то обратите внимание, что на нем обязательно должен быть установлен фильтр для высокого давления.
Рекуператор и транспортная система
Остатки порошковой краски собирают с помощью рекуператора. Вместо него на первых порах можно использовать циклонного типа пылесос. В данном случае нужно предварительно проверить мощность электросети в помещении и проследить за тем, чтобы присутствовало заземление.
Если вы планируете работать с крупногабаритными изделиями, то стоит также подумать о приобретении транспортной системы. В ней обрабатываемые детали передвигаются на специальных тележках, которые двигаются по рельсам. Таким образом выстраивается линия порошковой окраски. Такое оборудование улучшает производительность процесса, обеспечивая его непрерывность.
Технология порошковой окраски
Сам процесс выполнения работы разделяется, как уже можно было понять, на несколько этапов:
- Расскажем о каждом этапе отдельно.Подготовка изделия, а точнее его поверхности, к обработке.
- Нанесение краски в виде порошка.
- Полимеризация, т. е. нагрев изделия в печи.
Подготовительный этап: очистка, обезжиривание
Можно сказать, что этот этап является самым трудоемким. И именно от него зависит, насколько качественным и стойким получится покрытие. В процессе подготовки поверхности необходимо удалить с нее все загрязнения, обезжирить ее.
Очистка производится посредством механического либо химического способа. Первый вариант предполагает использование стальных щеток или шлифовального диска. Можно также выполнить притирку чистой материей, предварительно смочив ее в растворителе.
Второй вариант очистки подразумевает применение щелочного, нейтрального или кислотного состава, а также растворителей. Их выбор зависит от того, насколько поверхность загрязнена, из какого материала выполнено изделие, какого оно типа и какие имеет размеры.
Фосфатирование и хроматирование
Далее на изделие может быть нанесен конверсионный подслой, который предотвратит попадание влаги и грязи под покрытие. Процедуры фосфатирования и хроматирования обеспечивают лучшую адгезию и защищают поверхность от ржавчины.
С этой целью чаще всего используют фосфат железа (для стали), цинка (при работе с гальваническими элементами), хрома (для алюминия) или марганца и хромовый ангидрид.
Затем нужно будет удалить окислы, что осуществляется с помощью абразивной и химической чистки. Первая производится посредством абразивных частиц (дробь, песок), скорлупы ореха. Эти вещества подаются сжатым воздухом с довольно высокой скоростью. В результате, частицы «врезаются» в поверхность изделия и отскакивают от нее вместе с загрязнениями.
Травление (хим. очистка) – это удаление различных загрязнений с помощью специальных травильных растворов, основными компонентами которых являются серная, соляная, азотная, фосфорная кислота или едкий натр. Этот способ считается более производительным, однако после такой обработки изделие необходимо промыть от растворов.
Пассивирование
Это заключительный шаг на этапе подготовки поверхности. Нужно обработать деталь соединениями натрия и нитрата хрома. Это выполняется для того, чтобы предотвратить вторичное появление коррозии.
После того как будут произведены все подготовительные работы, изделие ополаскивают и сушат в печи. Вот теперь может выполняться непосредственно порошковая окраска поверхности.
Нанесение краски
Что представляет собой сама технология порошковой окраски? Подготовленное изделие необходимо поместить в камеру. Здесь на него будет наноситься порошок (краска). Если у вас тупиковый бокс, то в нем можно будет покрасить только небольшие детали. Большие изделия можно обработать только в длинномерных камерах.
Чаще всего для нанесения краски используют метод электростатического напыления. В данном случае применяют пистолеты для порошковой окраски. Такие инструменты также называют пульверизаторами или аппликаторами. Это устройство представляет собой пневматический распылитель, с помощью которого электростатически заряженное вещество наносится на деталь, предварительно заземленную.
Формирование покрытия
Переходим к следующему этапу работу. Краска нанесена, теперь нужно сформировать покрытие. В первую очередь изделие отправляют в печь для полимеризации. Такие камеры могут быть различными: вертикальными, горизонтальными, опять же, тупиковыми или проходными, одно- и многоходовыми.
Упомянутое оборудование для порошковой окраски обеспечивает нагрев поверхности до определенной температуры – 150-220 оС. Обработка длится около получаса, в результате чего образуется пленка. На данном этапе важно, чтобы деталь прогревалась равномерно, что возможно только при стабильности температуры в камере.
Какой выбрать режим для обработки конкретной детали, зависит от нее самой, от вида краски и оборудования. После того как полимеризация будет выполнена, изделие нужно охладить на воздухе. Все, работа выполнена.
Сферы применения
Как видите, порошковая окраска – это довольно трудоемкая работа, требующая определенных вложений. Какие изделия ей подвергаются? Рассматриваемый способ покраски идеально подходит для обработки алюминиевых или кованых изделий, а также оцинкованных поверхностей.
Порошковые краски в наше время находят все больше «поклонников». Сейчас их применяют и в приборостроении, и в строительстве, и в автомобилестроении, а также в других сферах. С их помощью окрашивают медицинскую технику, кровельные материалы, бытовую технику, предметы из керамики, гипса и стекла, мебель. Среди автолюбителей все большую популярность обретает порошковая окраска дисков.
Организация бизнеса
Данные работы в специализированных центрах сегодня стоят довольно дорого. Если вы хотите попробовать себя в этом деле, то при наличии финансовых средств вполне можете приступать. Конечно, линия порошковой окраски (автоматизированная система) по карману далеко не всем, но благодаря нашим рекомендациям вы сможете некоторые элементы в первое время заменить другими инструментами.
Начните с небольших изделий. Это могут быть гипсовые статуэтки, керамическая посуда и много другое. Попробуйте для начала покрасить что-то в своем доме (начните с того, что не жалко испортить). Постепенно у вас появятся необходимые навыки и сноровка, тогда вы сможете принимать заказы у знакомых. Однако большого дохода ожидать не стоит, если перебиваться только разовыми заказами от физических лиц.
Наилучший вариант развития событий предполагает наличие большого стартового капитала. В этом случае можно сразу закупить необходимое оборудование и нанять работников. Клиентов же следует искать среди предприятий, занимающихся производством изделий из металла. Только наличие таких заказчиков позволит вашему бизнесу существовать и развиваться.
оборудование, технология, пистолет, камера, печь
В последнее время была разработана технология окрашивания металлических изделий полимерным порошком, что быстро начало применяться в промышленности. Этот метод хорош высокой прочностью покрывающего слоя, его эстетическим внешним видом и высокими защитными качествами.
Способы получения
Новейшие технологии порошковой покраски металла позволяют благодаря своим инновационным методикам использовать несколько способов нанесения полимерных порошковых составов на поверхность металлических изделий:
- электростатическое напыление порошковой краски на металлоконструкции и на различные отдельные изделия из металла;
- напыление краски направленным потоком воздуха;
- комбинированный способ напыления, сочетающий электростатический приём и направленный поток воздуха;
- напыление с помощью открытого пламеня.
Электрическое напыление
При этом способе полимерно-порошковая покраска получается с отличным качеством, а сами окрашенные изделия пользуются высоким спросом. При электростатическом напылении используется специальный распылитель, электростатический пистолет, который заряжает частицы полимера положительно. Сначала тщательно обезжиренные изделия помещается в покрасочную камеру, затем порошок полимера с помощью пневматического пульверизатора наносят на их поверхность. Температура в камере порошковой покраски, где выполняется покрытие, достигает 200 градусов. Надёжное прилипание частиц краски к поверхности металла происходит за счёт электростатического взаимодействия. Та часть порошка, которая не попала на горячий металл изделия, оседает на стенках камеры, осыпается вниз. Она затем периодически собирается специальным приёмником, расположенным под днищем камеры. Собранный порошок снова используется в покраске.
Нанесение направленным потоком воздуха
Сначала металлоконструкция в печи для порошковой покраски подвергается нагреву до требуемой температуры, затем потоком воздуха из пистолета для порошковой покраски происходит нанесение на неё полимерного состава. Частицы порошка, попадая на разогретый металл, плавятся и надёжно прилипают к нему. При этом образуется очень тонкая, но прочная защитная плёнка. Для того, чтобы прочность покрытия была максимальна, необходимо точно подобрать рабочую температуру металлических изделий. Влияет на процесс и площадь поверхности деталей, и сила электрического взаимодействия данного металла с частицами полимера. В заключении окрашенному изделию требуется дополнительная термическая обработка, которая надёжно закрепляет слой полимера на поверхности деталей.
Электростатическое напыление воздушным потоком
Этот способ покраски порошковой краской представляет собой симбиоз предыдущих способов нанесения покрытия. Частицы красящего полимера равномерно покрывают поверхность металлического изделия, так как сначала они получают электрических заряд в пистолете, а затем увлекаются направленным потоком воздуха к стенкам конструкции. Прокрываемые поверхности изделий электрически нейтральны за счёт прикреплённого заземления. Так обычно покрывают небольшие изделия с несложной поверхностной конфигурацией.
Пламенный способ окрашивания
Для этого способа изготавливают специальный полимерный порошок, который высоко термопластичен. В покрасочный аппарат вмонтирована газовая горелка, благодаря чему частицы полимера направляются к окрашиваемой поверхности уже не просто в потоке воздуха, а в раскалённых продуктах сгорания пропана.
При достижении поверхности металлических изделий эти частицы уже находятся в полу расплавленном состоянии, за счёт чего и образуется прочное покрытие. При этом методе исключается нагрев самой детали, что существенно экономит трудозатраты и расход электроэнергии. Этим методом выполняется напыление на массивные или уже установленные на место конструкционные элементы.
Во всех перечисленных случаях получения покрытий требуется точное соблюдение технологии порошковой покраски, так как при нарушении её основных требований можно получить легко отслаиваемые покрытия, недолговечные и неравномерные по толщине.
Достоинства порошковой покраски
Благодаря современным технологиям процесса порошковой покраски удаётся получать уникальные покрытия на совершенно разных по форме и размерам конструкциях из металла. Это очень популярный метод, обладающий большим количеством достоинств:
- полимерное покрытие отлично защищает поверхность металла от появления коррозии;
- покрашенные изделия имеют эстетический, изысканный внешний вид;
- по требованию заказчика можно получать самые различные цвета покрытий и их оттенки;
- порошковое покрытие очень устойчиво к механическим воздействиям, к излучению ультрафиолетового спектра и резким температурным колебаниям;
- полимерный состав красителя не боится повышенной влажности и агрессивных сред;
- обработанные порошковыми красителями детали не токсичны, экологически безопасны, их можно смело использовать в качестве комнатной мебели;
- на сегодняшний день в промышленности не существует более прогрессивного способа покраски изделий из металла.
Особенно популярна в настоящее время порошковая покраска дисков автомобилей. Учитывая то, что на диски при эксплуатации попадает грязь, песок, вода и они подвергаются многочисленным механическим воздействиям, их покрытие должно обладать высокой прочностью и при этом иметь хороший внешний вид.
Этим требованиям полностью соответствует покраска дисков порошковой краской. Специальное оборудование, разработанное для этой цели, отличается компактностью, высокой степенью автоматизации и экономичностью к потреблению электроэнергии.
Интересные статьи:
Какой купить лазерный гравировальный станок?
Оборудование для формовочного литья алюминия своими руками.
Какие выбрать ручные гильотинные ножницы по металлу?
Оборудование для покраски
Порошковая покраска требует применения набора специального оборудования:
- покрасочной камеры, в которой полимерный состав наносится на конструкции из металла;
- печь полимеризации покрытия, где под высокотемпературным воздействием порошок превращается в расплав, касаясь поверхности изделия;
- устройства для транспортировки покрываемых деталей в процессе обработки, так как они в большинстве своём имеют большой вес.
Покрасочная камера
В покрасочной камере напыление полимерного состава на металл изделий производят специальными пистолетами для покраски, которые сообщают пылинкам порошка электрический заряд. Покрасочные боксы устроены по проходному типу – обрабатываемая конструкция закатывается в камеру с одной стороны, а выкатывается в другую, где производится дальнейшая её обработка. Покрасочная камера должна быть оборудована вентиляционной системой, так как в ней при работе образуется много пыли, которую необходимо периодически удалять. В зависимости от объёма покрытия и размеров металлоконструкции при покраске могут применяться ручной и автоматический режимы.
Камера полимеризации
Порошковый слой в камере подвергается воздействию высокой температуры, а при соприкосновении с поверхностью детали происходит его полимеризация. Нагрев воздуха осуществляется мощными электрическими нагревателями, которые способны за несколько минут разогреть его до 200 и более градусов.
Частицы порошка, направленные на поверхность, под действием этой высокой температуры переходят в жидкое состояние и, равномерно растекаясь по конструкции, образуют стойкую плёнку покрытия. После остывания эта плёнка набирает требуемую прочность и за счёт диффузии её молекулы вступают в надёжное соединение с атомами металла конструкции. Длительность процесса полимеризации обычно не превышает 1 часа.
Транспортировочные устройства
При подаче в камеру и извлечении из неё громоздких и тяжёлых деталей металлоконструкций требуется аккуратность и осторожность. При этом перемещении краска не должна осыпаться или подвергаться механическим воздействиям при контактах с другими предметами. Для этого чаще всего используются тележки подвесного типа, прикреплённые с помощью роликов к монорельсу вверху. На этих же тележках окрашенные детали остывают после выкатывания из камеры или из печи.
Покрасочные линии
Если на предприятии устанавливается линия порошковой окраски, то рабочий цикл может происходить в автоматическом режиме. Оператор с пульта управления отслеживает протекание всех процессов, начиная с закатывания изделий в камеру и заканчивая съёма их с тележек после остывания. Температурные режимы контролируются автоматическими системами, как и управление покрасочными пистолетами. Особенно хороши автоматические установки для порошковой покраски в том случае, когда процесс нанесения полимерного состава осуществляется на однотипные детали по размерам, по массе и по своим конструктивным особенностям.
Купить оборудование для порошковой покраски можно, обратившись к его поставщикам через их интернет-сайты. Представители компаний дадут полную информацию как о свойствах и характеристиках имеющегося у них оборудования, так и о применяемых материалах.
Порошковая технология в домашних условиях
Вполне можно получить хорошие результаты в нанесении порошковых покрытий на детали и дома. При домашней порошковой окраске можно использовать подручные предметы. Например, импровизированную камеру для покраски можно получить, используя различные короба, ящики и ёмкости. Вместо подвесной тележки вполне может подойти и тачка на колёсах. Нельзя при порошковой покраске своими руками в домашних условиях обойтись только без электростатического пистолета и самого полимерного порошка. Но всё это легко купить, оформив заказ на специализированном сайте порошковой тематики.
Порошковая покраска | Компания «Покрасофф» — окраска порошковой краской металлоизделий в Москве |
Сетчатые поверхности
- Решетки
- Сетки
- Заборы
От
79 ₽
Порошковая покраска профиля
- Профили
- Трубы
- Опоры
От
30 ₽
Порошковая покраска дисков
- Авто
- Мото
- Вело
От
889 ₽
Порошковая покраска заборов и ограждений
- Ограды
- Заборы
- Ворота
От
49 ₽
Порошковая покраска сложных изделий
- Каркасы
- Детали
- Фурнитура
От
5 ₽
Порошковая покраска дверей
- Ворота
- Калитки
- Двери
От
479 ₽
Пескоструйная обработка
- Подготовка
- Обработка
- Чистка
От
249 ₽
Порошковая покраска труб
- Все виды труб
От
45 ₽
Порошковая покраска велосипедов
- Любые детали велосипеда
От
1 ₽
Порошковая окраска ограждений
- Ограждения
- Заборы
От
200 ₽
Порошковая покраска ворот
- Ворота
- Калитки
От
450 ₽
Порошковая окраска столбов
- Все виды столбов
От
70 ₽
Порошковая покраска панелей
- Все виды панелей
От
1 ₽
Покраска кассет
- Сталь
- Алюминий
- Композит
От
200 ₽
Порошковая покраска радиаторов отопления
- Чугун
- Алюминий
- Сталь
От
2500 ₽
Порошковая покраска фурнитуры
- Петли
- Крючки
- Ручки
От
5 ₽
Заказать порошковую окраску Скидка 10%
Наши клиенты:
Создавая компанию «Покрасофф®», мы понимали, что от нашей работы будет зависеть успех бизнеса. Поэтому мы
ориентировали наши технологии порошковой покраски и бизнес-процессы на скорость, качество и отсутствие
непонятных скрытых комиссий и накруток.
Никаких наценок за порошковую покраску ваших металлоизделий:
В москве и московской области существует ряд фирм, занимающихся порошковой покраской металла, но только «покрасофф» предлагает самую гибкую и лояльную систему скидок. К каждому заказчику у нас индивидуальный подход. Первоначально определяется сложность и объем проводимых работ, а также сроки выполнения заказа и в зависимости от получившихся результатов рассчитываются размеры скидок и определяются списки дополнительных услуг.
- Автоматическая скидка 5% от вашего прошлого договора.
Если Вы недовольны отношением к работе вашего текущего покрасчика, приходите к нам с вашим прежним договором, и вы сразу получите скидку 5% от указанных в нем цен.
-
Вы можете оценить качество услуг уже сегодня, причём совершенно бесплатно.
Приносите нам образцы металлоконструкций на пробную порошковую окраску полимерной краской. Также для сравнения можете захватить с собой покрашенные в других компаниях изделия. Вы сможете воочию убедиться в непревзойдённом качестве нашего покрытия.
- Все покрашенные изделия проходят ручной контроль качества.
Наша компания уделяет этому самое пристальное внимание. Результаты и нормы качества окрашенной продукции соответствуют ГОСТу 9.032-74.
Если вам необходима срочная порошковая окраска, обращайтесь в компанию «Покрасофф»!
Порошок-Х | Секреты, которые успешные маляры не хотят, чтобы другие знали
В тренингах по продажам есть старая поговорка: «Клиент не всегда будет рассказывать вам все». Он используется для того, чтобы продавцы научились задавать вопросы. В мире порошковой окраски кажется, что у многих на вершине пищевой цепочки есть свои секреты. Хотя это никоим образом не является «правилом», у успешных специалистов по порошковой окраске есть несколько общих черт. Говоря об успешных машинах для нанесения порошковых покрытий, я не имею в виду парня в своем гараже, который использует пакеты с ломом порошка, которые он нашел в Интернете, с самодельным оборудованием; Я говорю о парнях и девушках, которые зарабатывают более 30 000 долларов в месяц и признаны специалистами по качественному порошковому покрытию. Посмотрим правде в глаза, никто не стремится быть парнем, который занимается порошковой окраской в качестве хобби с посредственным качеством и зарабатывает несколько дополнительных долларов в месяц. Мы стремимся идти по стопам историй успеха. Те, кто изменил свое генеалогическое древо. Это эксклюзивный клуб, и они не стараются изо всех сил помочь привлечь других (таким образом, конкуренцию) в клуб. Возможно, поэтому они так скрытны в некоторых вещах.
Первое, о чем вам не говорят специалисты по нанесению порошковых покрытий, это то, насколько это просто на самом деле. Я обучил тысячи людей со всего мира, и одно из первых слов, которые я слышу каждый раз, когда мы начинаем практические занятия, это «Вау!! Это проще, чем я думал». И давайте будем честными, если бы это не было так просто сделать, не было бы сотен «лавочек», накинутых в гаражах по всей стране. Теперь эти «магазины» НИКОГДА не конкурируют с реальным бизнесом по нанесению порошковых покрытий. Они знают достаточно, чтобы быть опасными, и их качество (или его отсутствие) имеет тенденцию проявляться, они редко длятся очень долго. Фактическое нанесение пудры настолько просто, что каждый думает, что может это сделать. Заземлить и зарядить — это единственные две вещи, необходимые для того, чтобы порох слипся. Если вы хотите убедиться, насколько это просто, приходите на одно из моих занятий и попробуйте сами. www.powderx. com/training/. Принесите часть покрытия!
На самом деле не имеет значения, насколько легко сделать порошковую окраску, если вы не можете заработать на этом деньги. У большинства из нас достаточно занятий, чтобы не добавлять еще одно «хобби» в наш список. Один из других секретов, которым не делится высший эшелон компаний, занимающихся порошковой окраской, — это реальная прибыль, заложенная в их услугах. Цена определяется спросом и предложением… что выдержит рынок. Конечно, в любой отрасли, которая пытается стать «дешевой», всегда есть непредвиденные обстоятельства, но они редко выживают из-за явного отсутствия деловой хватки. Всегда будьте известны как лучший… никогда как самый дешевый. Недавние отзывы о компаниях, занимающихся нанесением покрытий в Соединенных Штатах, показывают, что большинство из них получают прибыль в размере 30% + ПОСЛЕ налогов. Цифры, неслыханные во многих отраслях. Одним из примеров может быть клиент, который приобрел партию пакетов в Powder-X в конце 2014 года. Он фактически посетил мой класс в начале декабря 2014 года, когда его оборудование доставлялось. Размер оборудования не выходил за рамки нормы (печь размером 8 x 8 x 20 футов – вероятно, самый популярный размер, который мы продаем). В их географическом положении нет ничего выдающегося. Население в их городе составляет менее 40 000 человек, и они находятся в часе езды от ближайшего «большого города». В 2015 году, первом полном году их работы, они выставили счет на 750 000 долларов США при норме прибыли чуть более 60%. Они уже расширились, открыв объект в другом городе. Хотя их путешествие может быть нетипичным, оно показывает, какой тяжелой работы можно достичь, окружив себя знающими людьми, используя правильное оборудование и расходные материалы, а также надежный план продаж и маркетинга.
Задумывались ли вы когда-нибудь, почему у многих компаний, занимающихся порошковой окраской, сроки выполнения заказов часто приближаются к 2+ неделям? Ваши детали обычно находятся в духовке меньше часа. Если ваша деталь не подвергается пескоструйной обработке, процесс химической промывки обычно занимает 15 минут или меньше. Так что же так долго? Чего вам не говорят, так это того, что во многих случаях на завершение ваших частей уходит так много времени, потому что у них просто больше дел, чем они могут выполнить своевременно. Порошковая окраска все еще находится в зачаточном состоянии как технология. Мы были первой компанией, которая когда-либо продавала пакеты для порошковой окраски ПАРТИИ (и продавала это более 5 лет, прежде чем кто-то другой попытался скопировать модель), и это было всего 16 лет назад! Рынок просто не насыщен профессиональными машинами для порошковой окраски. С новыми правилами, которые все больше и больше сжимают другие отделочные приложения, в сочетании с тем фактом, что потребители узнают, насколько лучше порошок в качестве отделки. Это вопрос спроса и предложения. Как будто они пытаются спрятать курицу, несущую золотые яйца, но все еще существует вероятность того, что яиц будет много.
Все это означает, что вам следует забрать порошковое покрытие у текущего поставщика и принести его домой? Это решения, которые можете принимать только ВЫ, и они должны основываться на качестве, времени выполнения заказа, стоимости и многих других факторах. Это означает, что каждый, кто открывает бизнес по порошковой окраске, собирается делать самосвалы, полные денег? Конечно нет. Посмотрим правде в глаза, некоторые на самом деле FAIL! Гарантий успеха в любом деле нет, а тех, кто претендует на это, следует избегать. Волшебной таблетки не существует. Без тяжелой работы, умной работы, хороших знаний, обучения и правильных инструментов ваши шансы на успех значительно уменьшаются. Приготовьтесь к успеху или приготовьтесь к провалу, если повезет, может быть, у вас самих появится несколько секретов.
Джоуи
Джоуи Голливер является президентом JGE, Inc. и генеральным директором Powder-X Coating Systems. Он имеет 30-летний опыт работы в индустрии порошковых покрытий. Джоуи ведет ежемесячные занятия по нанесению порошковых покрытий, а также его можно встретить на отраслевых мероприятиях или в роли консультанта более полудюжины программ кабельного телевидения. Его простое поведение и здравый смысл в бизнесе делают места на его занятиях одними из самых востребованных в мире. С ним можно связаться для получения дополнительной информации на www.powderx.com/contact/9.0020
Лучшее средство для заработка?
Как начать бизнес по порошковой окраске: стоят ли деньги?
Вы заинтересованы в работах по порошковой окраске и не знаете, с чего начать?
Если да, то вы можете начать бизнес по порошковой окраске самостоятельно без особых хлопот. Еще одна хорошая вещь заключается в том, что вам не нужен опыт рисования, чтобы управлять этим бизнесом.
Порошковое покрытие имеет множество различных применений, и вы обязательно найдете то, что подходит именно вам. В этом обзоре мы расскажем все, что вам нужно знать о порошковом покрытии, и шаги, которые необходимо выполнить, чтобы начать бизнес в этой отрасли.
В конце этой статьи я отвечу на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о том, как начать бизнес по производству порошковых покрытий…
Но самое главное, я покажу вам точную систему, которую я использовал для создания своего более 40 000 долларов в месяц в основном пассивного дохода.