Разное

Алюминиевая конструкция: виды, особенности изготовления и способы их защиты

17.03.2021

Содержание

Изготовление алюминиевых корпусов: технология и нюансы

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Сферы применения и преимущества корпусов из алюминия
  • 6 этапов технологии изготовления алюминиевых корпусов
  • 4 вида алюминиевых корпусов
  • Об оборудовании для производства корпусов из алюминия
  • 3 варианта защиты алюминиевых корпусов от коррозии

Изготовление алюминиевых корпусов требует наличия качественного и высокоточного оборудования, а полный цикл включает в себя линию покраски и упаковки. Причем существует несколько способов изготовления данной продукции.

С конвейера сходят различные виды алюминиевых корпусов, которые применимы в различных сферах. Все они производятся по разработанным технологиям и требуют «своей» защиты. Это важно учесть при заказе таких изделий и обязательно уточнить этот момент у исполнителя. Рассказываем, на что именно надо обратить внимание.

 

Преимущества корпусов из алюминия и сферы их применения

Корпуса из алюминия часто используются в промышленной отрасли для установки схем. Однако это не единственная их область применения – оболочки такого типа необходимы также для изготовления:

  • датчиков любого формата;
  • коробок распределения;
  • измерительных приборов;
  • приборов контроля;
  • радиоприборов;
  • сетевых фильтров;
  • управляющей техники.

Универсальные корпуса применяются для производства радиоприборов и прочих устройств, работающих в разных погодных условиях. Применение корпусов РЭА из алюминиевого профиля способствует отведению тепла из готового устройства во многом за счет целостности их конструкции. Они отлично подходят в тех случаях, когда теплоотвод имеет важное значение.

Алюминиевый сплав имеет сразу несколько преимуществ: металл под ним становится более защищенным, не подвергается разрушительному воздействию УФ-лучей, устойчив к химикатам. Такой корпус имеет высокую прочность и хорошо отводит тепло, не разрушается под действием высоких температур. В отличие от стальных конструкций, алюминиевые – более легкие и не подвержены окислению даже без специального антикорозийного слоя.

6 этапов технологии изготовления алюминиевых корпусов

Изготовление алюминиевых корпусов, а именно листового материала для них, происходит на координатно-пробивных прессах или при помощи лазерной резки. После этого осуществляется чистовая обработка.

Пошаговое описание работ:

  1. Раскрой металла. На этом этапе из прокатного материала вырезают лист нужного размера, выполняют на нем отверстия и пазы, предусмотренные чертежом. В этих целях используют координатно-пробивные прессы или установки для лазерной резки.

    Преимуществом первого способа является высокая скорость выполнения работ, однако после него изделие нуждается в дополнительной обработке кромок. Погрешность координатно-пробивного пресса достигает 0,05 мм, для некоторых случаев это может быть критичным. Изделия, вырезанные на лазерной установке, отличаются высокой точностью и чистотой кромок, они не требуют последующей обработки краев. Однако такой агрегат имеет ограничения по толщине заготовки – она не должна превышать 6 мм.

  2. Гибка. Детали, получившиеся на предыдущем этапе, отправляются на участок гибки. Здесь при помощи электромеханического гибочного пресса им придается нужная форма.
  3. Сварка. На специальном профессиональном оборудовании осуществляется сварка элементов корпуса. В зависимости от материала она выполняется точечным или дуговым способом. Сваренные конструкции отправляются на зачистку, шлифовку, а затем на покраску.
  4. Порошковое окрашивание. Покраска алюминиевого корпуса несет как эстетическую функцию, так и защитную, предотвращая коррозию материала. Сегодня производители предоставляют широкий выбор цветовых решений.
  5. Нанесение надписей. При необходимости на корпус может быть нанесен текст. Для этого используют УФ-краску, шелкографию, лазерную гравировку или тампопечать.
  6. Упаковка изделия.

Изготовление алюминиевых корпусов может производиться также на токарных станках или фрезерных установках с ЧПУ. После раскроя деталь проходит этап обработки.

Во время использования фрезерного или токарного станка листовая заготовка приобретает нужную геометрическую форму, на ней выполняются пазы, перфорации или вырезы.

Рекомендовано к прочтению

В качестве антикоррозийной защиты наносится либо краска, либо гальваническое покрытие.

Финальным этапом создания корпусов такого типа является нанесение логотипа, фразы или прочих надписей. Это происходит с применением тампопечати, гравировки, шелкографии или УФ-краски.

Изготовление корпусов РЭА из алюминиевого профиля происходит в соответствии с техническим заданием заказчика. Стандартное время выполнения работы составляет 55–70 трудодней, но этот показатель может варьироваться в зависимости от сложности заказа. После обсуждения деталей задания происходит тестирование пресс-формы и ее настройка при необходимости. Тестовые детали отправляются заказчику для оценки качества и, если оно соответствует требованиям, начинается процесс производства партии.

Срок эксплуатации пресс-формы исчисляется количеством ее смыканий. Как правило, оно составляет 1-2 тыс. раз – все зависит от технического задания.

К преимуществам изготовления алюминиевых корпусов при помощи пресс-форм относятся высокая производительность, низкая стоимость работ, широкая палитра цветовых решений. Среди недостатков: длительный и дорогостоящий процесс изготовления самой пресс-формы и ее недолговечность.

4 вида алюминиевых корпусов

В зависимости от типа конструкции алюминиевые корпуса подразделяются на:

  • герметичные – они могут быть цилиндрической формы или в форме параллелепипеда;
  • многоцелевые;
  • стандартные;
  • фланцевые – за счет специальных отверстий на фланцах элементы корпуса легко соединяются между собой.

Выбор корпуса из алюминия оказывает весомое влияние на то, как будет работать устройство в целом.

К конструкциям со свободными фланцами можно с легкостью присоединить крепления колодок (на клеммах), оснащенные электромеханическими составляющими. Кроме того, к ним легко прикрепить фланцы. Визуально корпуса такого типа представляют собой мощную литую алюминиевую конструкцию, оснащенную 4, 6 или 8 отверстиями (на фланцах).

Изготовление алюминиевых корпусов должно происходить с учетом потенциального напряжения и степени деформации, которые будут влиять на оболочку готового прибора. Если эти параметры рассчитаны верно, то толщина листа и зазоры будут подобраны оптимально. На показатели напряжения и деформации напрямую влияют окружающие условия, в которых будет использоваться прибор. Так, на большой высоте будет повышено внутреннее давление, а на большой глубине – внешнее. Если эти показатели не будут учтены, то при подъеме стенки прибора могут раздуться, а при погружении – сплющиться.

Если за основной критерий выбора металлического корпуса поставить цену, то лучше всего отдать предпочтение конструкции из алюминиевого профиля. Несмотря на бюджетную стоимость подобных изделий, их качество на достойном уровне.

Обычно для их исполнения применяются П-образные алюминиевые заготовки. Затем из них делают корпуса для зарядных устройств, блоков питания, автоусилителей, адаптеров сети и прочих приспособлений, предполагающих активную теплоотдачу.

Для сильно нагревающихся приборов часто изготавливают алюминиевые корпуса из герметичных замкнутых радиаторных заготовок. Изделия такого типа, как правило, производятся сериями и могут иметь разную длину.

Для устройств, предполагающих периодическую разборку (для прочистки, наладки, техобслуживания и т. п.) применяют разъемную герметизацию корпуса.

Оборудование для производства корпусов из алюминия

Изготовление алюминиевых корпусов выполняется на специальном профессиональном оборудовании для работы с данным материалом и его соединениями. Чтобы все операции были выполнены качественно, машины должны отвечать современным требованиям безопасности, точности и экономичности процесса.

  • Трехосевой центр с ЧПУ.

Максимально неопасным считается обрабатывающий центр с числовым программным управлением осями хода. Аппараты такого типа легки и понятны в эксплуатации, в них имеется возможность программирования заданных операций и при необходимости внесения корректировок.

Технические параметры

 

Давление воздуха

7 бар

Поворот рабочего стола

от -90° до 90°

Ход по осям X, Y, Z

2600х420х300 мм

Рабочая высота

850 мм

Частота вращения

от 2 800 до 18 000 об/мин

  • Пятиосевой фрезерный центр.

Обрабатывающий центр расположен вертикально и оборудован как фрезерным, так и сверлильно-расточным функционалом. Изготовление алюминиевых корпусов здесь происходит сразу по пяти осям. Агрегат отличается высокой производительностью и точностью.

Технические параметры

 

Максимальная высота обрабатываемой детали

400 мм

Наибольший размер обрабатываемой детали

ø700 мм

Максимальная нагрузка на стол

300 кг

Размер стола

ø400 мм

Ход по осям X, Y, Z

740х460х460 мм

  • Фрезерный центр.

Отличается устойчивостью и жесткостью станины. Рабочий центр расположен в вертикальной плоскости. Оборудование оснащено мотор-шпинделем 30 кВт и демонстрирует высокие показатели точности в изготовлении алюминиевых корпусов.

Технические параметры

 

Емкость магазина

24 инстр.

Размер стола

1500х670 мм

Мощность двигателя

30 кВт

Скорость шпинделя

8 000–12 000 об/мин

Ход по осям X, Y, Z

1300х670х670 мм

3 варианта защиты алюминиевых корпусов от коррозии

1. Порошковая окраска.

Процедура заключается в следующем: на указанную поверхность распыляют полимерный порошок, а потом помещают изделие в печь, нагретую до +180…+200 °С для полимеризации покрытия. Если быть точным, то такое окрашивание включает следующие этапы:

  • Очистка корпуса и обезжиривание поверхности.
  • Напыление полимерной краски.
  • Запекание покрытия в печи до полной полимеризации.

Окрашивание изготовленного из алюминиевого профиля корпуса РЭА позволяет не только защитить металл и фурнитуру от окисления, но и придать конструкции любую желаемую расцветку по шкале RAL.

2. Анодирование.

Анодированное покрытие предполагает создание на металлическом корпусе защитной пленки из окисла алюминия, которая не растворяется под воздействием агрессивных химических веществ.

Полученная окисловая пленка не позволяет материалу напрямую соприкасаться с агрессивными средами и предотвращает дальнейшее окисление алюминия.

Нанесение анодированного покрытия включает следующие этапы:

  • Кислотное обезжиривание поверхности (как правило, применяют щавелевую кислоту).
  • Смывка кислоты при помощи чистой воды.
  • Щелочное травление корпуса для удаления неравномерно окисленных участков материала. Здесь же происходит удаление и прочих загрязнений.
  • Очищение поверхности водой.
  • Помещение корпуса в раствор электролита на 0,5–1,5 часа. Именно здесь происходит анодирование – образование на поверхности материала тонкой пленки из оксида алюминия.
  • Для придания корпусу желаемого цвета изделие погружается в раствор соли определенного металла, а затем через жидкость пропускается электрический ток на протяжение от 45 сек. (для получения оттенка шампанского) до 15 мин (для покраски корпуса в черный цвет) – все зависит от эстетических предпочтений.
  • На следующем этапе изделие погружают в ванну упрочнения поверхности. Здесь происходит химическое изолирование – замещение образовавшегося на металле окисла на более прочную форму пленки, которая сможет защитить корпус от разрушительного воздействия внешней среды. Такое покрытие также устойчиво к механическому воздействию.
  • Финальным этапом изготовления алюминиевых корпусов, а именно анодирования является сушка и упаковка готового изделия.

3. Защита от контакта с другими металлами.

Для того чтобы алюминий не вступил в химическую реакцию с другим металлом, все соединения и соприкасающиеся элементы из разных материалов должны иметь покрытие нержавеющее или из оцинкованной стали.

Анкерные пластины, кронштейны, опорные узлы и прочие элементы, на которые устанавливается алюминиевый корпус, должны быть оцинкованы или покрыты несколькими слоями грунтовки. Для предотвращения создания гальванической пары используют также прокладки (битумные, паронтовые или резиновые).

Корпусы, изготовленные из алюминия, а также фурнитура не должны иметь прямого контакта с бетоном, камнем, кирпичом, деревом или другим материалом. Это правило должно обязательно выполняться во влажных условиях. Такие материалы всегда должны покрываться изолирующим веществом (битумом, лаком или др.).

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Виды алюминиевых конструкций

Главная / Виды алюминиевых конструкций

Алюминиевые конструкции имеют в своем основании алюминиевый профиль. Главным его преимуществами являются: износоустойчивость, прочность, продолжительный эксплуатационный срок и возможность противостоять коррозии. Все они делятся на разные виды.

Алюминиевые светопрозрачные конструкции

С каждым днем они пользуются все большей популярностью среди дизайнеров и архитекторов. Как правило, основное свое применение они находят в зданиях с красивым современным фасадом: торговые центры, административные здания, развлекательные заведения, кинотеатры. В домашних условиях такие конструкции устанавливаются на балконах и лоджиях, при обустройстве прихожих, зонировании пространства и создании внутренних перегородок.

Такие изделия имеют немало достоинств, среди которых следует выделить:

  • Звукоизоляция. Благодаря плотности материала и качественной его установке происходит поглощение внешних шумов, а отдых в помещении становится комфортным.
  • Теплоизоляция. Плотное прилегание всех элементов обеспечивает надежную защиту от проникновения холода.
  • Долговечность. Алюминий – достаточно прочный металл, способный сохранить твердость на долгое время. На нем не появляется сколов, трещин и деформации. Благодаря специальной антикоррозийной обработке конструкция становится надежно защищенной и не теряет этих свойств со временем. Срок службы составляет до 80 лет.
  • Разнообразие оттенков. Прозрачные конструкции могут быть представлены практически в любом цвете, гармонично вписываясь в интерьер.
  • Разнообразие форм. Алюминиевые конструкции могут соответствовать любым фигурам, придуманным архитекторами.

Теплый и холодный алюминиевый профиль

Теплый алюминиевый профиль имеет характерные отличия от холодного. Прежде всего, они заключаются в следующем:

  • Препятствие проникновению потоков холодного воздуха в теплом профиле обеспечивается за счет специальной стекловолоконной термовставки.
  • При использовании теплого материала можно благоустроить отапливаемые строения, такие как офисы, коттеджи, многоквартирные дома.
  • Холодные могут быть использованы для остекления торговых залов и тамбуров, где нет необходимости сохранения тепла.

Как происходит производство алюминиевых конструкций

На сегодняшний день, для производства таких конструкций используются новейшие усовершенствованные технологии. Благодаря им, стало возможным производство очень легких конструкций, но в то же время отличающихся повышенной прочностью.

Изготовление алюминиевого профиля осуществляется на основе трехкомпонентных сплавов, где кроме алюминия присутствует еще кремний и магний.

Виды алюминиевых конструкций

Алюминий по своему типу эластичный и облегченный, благодаря чему он очень часто применяется в разных сферах деятельности. Доступная стоимость этого материала прекрасно сочетается с его прекрасным внешним видом и хорошими эксплуатационными свойствами, что позволяет ему быть весьма популярным.

В процессе усовершенствования этого материала, стали доступны такие виды профиля:

  • холодные;
  • теплые.

Каждый из них имеет свои отличия по функциональности и цене. Многие покупатели плохо ориентируются в выборе того или иного профиля, что может стать настоящей проблемой. Поэтому перед покупкой данного материала лучше всего тщательно изучить информацию о нем.

Холодное остекление имеет следующие характеристики:

  • стекло, установленное в алюминиевую раму, имеет толщину не более 4 мм. Оно помогает  защитить помещение от воздействия внешних факторов.
  • створки устанавливаются на полозья, что позволяет использовать их как шкаф-купе;
  • холодное остекление осуществляется на основе использования профиля от производителя Provedal.

Отличительные особенности теплого остекления:

  • применяется терморазрывная вставка, защищающая от потери тепла;
  • конструкция имеет большую ширину по сравнению с холодным остеклением;
  • большая стоимость.

В зимний период времени пользователи могут оценить достоинства теплых конструкций. Они заключаются в следующем:

  • тепло не выходит из помещения, а сохраняется внутри;
  • уходит меньше затрат на обогрев;
  • сокращается работа отопительного оборудования;
  • отсутствует запотевание стекол и конденсат;
  • несмотря на толстый профиль, помещение не затеняется;
  • конструкция не меняет своего внешнего вида со временем;
  • профиль соответствует правилам жилого остекления;
  • не требуется особый уход.

Точную цену пластиковых окон в ламинированном или нестандартном исполнении, Вы можете узнать у наших специалистов. Поскольку изготовление и установка светопрозрачных конструкций - услуга сложная, сразу при подсчёте нельзя учесть 100% нюансов.


 
Отправьте Вашу заявку на расчёт изделий, заполнив форму обратной связи, или получите консультацию наших специалистов по телефонам:
 8 (495) 657-97-15; 8 (495) 761-77-54

Для чего нужны алюминиевые перегородки

Частое использование алюминиевых конструкций обусловлено такими положительными свойствами как доступная стоимость, низкие эксплуатационные расходы, надежность. Также среди положительных свойств стоит отметить шумопоглощение, комбиминаторность, светопрозрачность. В отличие от других конструкций, алюминиевые имеют повышенный уровень жесткости, который обеспечивается за счет особенностей монтажа. Особая технология изготовления алюминиевых перегородок дает возможность придавать им всевозможные формы, а также регулировать высоту и длину. В качестве внутреннего наполнителя используются стеклопакеты, ДСП, ДВП, пластик и жалюзи. Дверные конструкции могут быть распашными, раздвижными, глухими, маятниковыми и прочими. В них могут быть установлены самые разнообразные замки – механические, электронные.

Грамотное проектирование и профессиональный монтаж алюминиевых перегородок обеспечит их долгий срок службы. Алюминиевые перегородки активно используются для разграничения пространства под кабинет, создания изолированных переговорных комнат, бутиков в торговых залах. Также они активно применяются при обустройстве автосалонов, банков, административных зданий, гостиниц, спортивных комплексов и прочего.

Благодаря использованию экологически безопасных материалов становится целесообразным их использование в помещениях, где работают люди. С их помощью буквально за считанные часы можно обустроить любое офисное пространство и рабочее место для персонала.

Монтаж алюминиевого профиля

Очень важно, чтобы монтаж профиля был выполнен качественно. При допущении ошибок может наступить преждевременный износ или поломка конструкции. Очень важно доверить эту работу настоящим профессионалам и опытным бригадам, которые могут предоставить свои гарантии на выполнение работ. В этом деле вам поможет компания «Теплые окна».

После демонтажа старых конструкций весь процесс происходит в несколько этапов:

  • установка дверного косяка;
  • закрепление каркаса с помощью мощных дюбелей;
  • крепление стоек направляющих;
  • навешивание дверного полотна с регулировкой зазоров;
  • установка замка;
  • сдача готового объекта.

Конструкция и преимущества алюминиево-деревянных окон

При установке такой конструкции алюминий неизменно используется в качестве каркаса, а остальная внутренняя часть облицовывается с помощью дерева. Конструкция несет на себе нагрузку, а деревянная вставка улучшает ее внешний вид и теплоизоляционные качества.

Такие конструкции изготавливаются в соответствии с требованиями современных СНиПов и ГОСТов, что позволяет их применять в любом типе здания. Очень важно, что они легкие, простые в уходе, экологичные и пожаробезопасные. Срок их эксплуатации достаточно долгий. При соблюдении всех правил и режимов обеспечивается высокая тепловая изоляция.

Эксплуатационные преимущества алюминиевых конструкций

К главным преимуществам, как говорилось выше, можно отнести:

  • высокую скорость монтажа;
  • демонтаж с последующей переустановкой;
  • долгий срок службы.

Такие конструкции в процессе службы не нуждаются в обновлении – покраске, шпаклевке. Лакокрасочное покрытие не растрескивается со временем и отличается устойчивостью к царапинам. Перегородки противостоят большим физическим нагрузкам. Также на них не образуется паутина и пыль. Материал, применяемый для изготовления перегородок, не поддается ржавению и противостоит влаге. Благодаря созданию различных форм они становятся главной частью интерьера.

Стационарные алюминиевые перегородки от компании «Теплые окна» г. Москва

Стационарные алюминиевые перегородки помогают без труда перепланировать помещение, не затратившись сильно на ремонт – монтажные работы выполняются быстро, без пыли и грязи. Для устройства стационарных алюминиевых перегородок можно выбрать любой из возможных наполнителей, в том числе и со звукоизоляцией. При обращении в нашу компанию, специалисты разрабатывают проект, помогающий оптимально разграничить пространство в помещении в соответствии с поставленной задачей. При желании, дизайнеры могут украсить перегородку, нанеся рисунок на стеклянную поверхность, сделав ее матовой, глянцевой или прозрачной.

Алюминиевые конструкции от компании «Теплые окна»

Обладая высокими качественными и эксплуатационными характеристиками, алюминиевые конструкции активно применяются в зданиях жилого типа. Сравниться с качеством алюминия может далеко не каждый металл, так как именно он отличается высокими характеристиками. В компании «Теплые окна» всегда есть такие конструкции, изготовленные по современным методикам, как окна, двери и перегородки. Многие предпочитают именно эти материалы, так как они отличаются наивысшим качеством, используются технологии 21 века и компанией предоставляются гарантии каждому своему клиенту. Каждый может сделать заявку на алюминиевые конструкции по наиболее выгодным ценам в Москве.

На главную

Как происходит производство алюминиевых конструкций

Главная / Статьи / Как происходит производство алюминиевых конструкций

В последние годы отмечается тенденция возрастания спроса на алюминиевые конструкции. Это обусловлено малым весом при большой прочности, сравнительно невысокой стоимостью готового изделия и различными вариантами исполнения. К тому же такие окна и двери обладают декоративными качествами.

Наша компания специализируется на производстве и монтаже алюминиевых конструкций. Опыт работы, использование новейших технологий в производстве делают продукцию все более популярной. В своей работе мы используем высококачественные профилии фурнитуру с многолетней гарантией.

Алюминиевая продукция нашей компании отличается:

  • Длительным сроком эксплуатации;
  • Морозостойкостью;
  • Износоустойчивостью.

Сфера применения

Достаточно широко изделия применяются жилом и нежилом строительстве. Это открыло новую эру комфорта, в которой перегородки, двери и окна не ломаются, не трескаются от мороза, не пропускают холод. С их помощью оформляют квартиры, дома, офисы, торговые помещения, зимние сады.

Особенности алюминиевых конструкций:

  • Прочность;
  • Легкость;
  • Изящество;
  • Надежность;
  • Высокое качество;
  • Элегантность;
  • Простота в использовании;
  • Пожаростойкость.

О материале

Из алюминия производят различные незамысловатые фигуры и конструкции, в их числе:

  • Подиумы;
  • Дверные и оконные профили;
  • Фасады;
  • Офисные перегородки и многое другое.

Современные алюминиевые изделия относятся к разряду высококачественных, поскольку обладают следующими характеристиками:

  • Звукоизоляционными качествами;
  • Теплопроводностью;
  • Не подвергаются коррозии;
  • Экологической безопасностью, в том числе для здоровья человека.

Приобретение таких конструкций позволяет эксплуатировать их на протяжении долгих лет даже по истечению гарантийного срока.

Особенности производства

Сегодняв производстве алюминиевого профиля используются усовершенствованные технологии, что позволяет производить легкие по весу конструкции, которые отличаются повышенной прочностью.

Как правило, алюминиевый профиль изготавливается из трехкомпонентных сплавов, где кроме алюминия используется кремний и магний. Такие профили изготавливаются в двух видах:

  • Холодный. Его главное отличие в высокой теплопроводности. Используется при производстве наружных ивнутренних дверей в неотапливаемых помещениях. В отапливаемых домах применяетсятолько для изготовления внутренних дверей.
  • Комбинированный теплый профиль отличается низкой степенью теплопроводности. Используется для изготовления входных наружных дверей в отапливаемых помещениях.

В России заказать алюминиевый профиль – на первый взгляд легкая задача. Действительно существует немало мест, где продают профили и конструкции из алюминия. Однако важно не просто купить перегородку, а заказать продукцию высокого качества по приемлемой цене. В нашей компании вы можете приобрести на заказ алюминиевые конструкции высокого качества, при производстве которых мы применяем инновационные технологии и материал наивысшего качества.

Производство алюминиевых конструкцийнашей компании это:

  • оказание комплексных услуг,начиная от замеров и заканчивая сдачей в эксплуатацию;
  • гарантийное обслуживание;
  • профессионализм каждого сотрудника;
  • контроль качества.
  • невысокие, конкурентные цены;
  • быстрые сроки исполнения заказа.

Штат профессиональных монтажников, конструкторов и дизайнеров обеспечит проектирование, изготовление и монтаж алюминиевых конструкций  в оговоренные сроки. Мы изготавливаем алюминиевые изделия по индивидуальному заказу и предоставляем на них гарантию.

На главную

Алюминиевые конструкции в Москве, цена за м2

Продажа алюминиевых конструкций – одно из направлений деятельности компании «Окна Эверест». Причем мы сами занимаемся изготовлением, поэтому вы можете рассчитывать на низкие цены. Мы используем качественный профиль от таких известных производителей, как Проведал, Alutech, Сиал, Vidnal. Они отличаются свойствами, стоимостью и областью применения – подробнее об этом в соответствующих разделах или у наших консультантов.

Устройство и разновидности алюминиевых конструкций

  • Рама. Создается из профиля, который может быть теплым и холодным. В первом случае применяют специальные полиамидные вставки для того, чтобы избежать образования мостиков холода, создав терморазрыв. Это необходимо для высоких свойств теплосбережения. Если этого не нужно, используют холодный профиль.
  • Стеклопакеты. Многокамерные светопрозрачные конструкции, обеспечивающие свободное проникновение света при высоких характеристиках сохранности тепла и дополнительной защиты от постороннего шума. Стекло может быть противоударным, энергосберегающим, звукоизоляционным, многофункциональным и т.д.
  • Фурнитура и уплотнение. Уплотнители необходимы для обеспечения максимальной герметичности и сохранности тела. И это касается не только мест соприкосновения створок с рамами, но и стеклопакетов. Фурнитура также обеспечивает не только плотное прилегание, но и оберегает ваше имущество противовзломными свойствами.

Алюминиевые конструкции нужно закрепить – существует множество вариантов крепления. Часто используют анкерные болты и пластины, есть специальные крепления для фасадного остекления и т.д. здесь же нужно упомянуть о необходимости правильного подбора и важности монтажа по утвержденной производителем технологии во избежание проблем.

Алюминиевая конструкция оснащается распашными, поворотно-откидными механизмами и раздвижными системами. Последние также подразделяются на множество разновидностей – можно легко подобрать оптимальный вариант ввиду особенностей эксплуатации, сферы применения и размеров проема и других параметров.

сборка и монтаж своими руками

Относительно новые конструкции универсального использования, позволяют значительно улучшать внешний вид зданий, минимизировать энергетические потери на содержание, повышать комфортность проживания.

Светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля

Где используются светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля?

  1. Зимние сады. Устанавливаются как отдельно, так и на крышах коттеджей. Позволяют выращивать различные теплолюбивые растения круглый год. За счет высоких показателей энергоэффективности уменьшают потери на поддержание благоприятной температуры. Большая площадь стекла обеспечивает максимальную естественную освещенность.

    Зимний сад

  2. Теплицы. Могут иметь различные размеры, использоваться как сезонно, так и круглогодично. Применяются для выращивания цветов, овощей, рассады и т. д. Размеры зависят от пожеланий потребителей.

    Теплица

  3. Окна и двери. Теперь уже широко используемые традиционные конструкции, устанавливаются в зданиях различного назначения: жилых, промышленных, торговых, государственных и т. д.

    Стеклянные двери

  4. Атриумы. Недавно используемый архитектурный элемент современного строительства. Атриум – внутреннее пространство дома округлой формы, выходы нескольких этажей примыкают к ней. Устанавливаются в престижных коттеджах, торговых залах и т. д.

    Атриум

  5. Зенитные прозрачные фонари. Дополнительное освещение дома естественным светом. Монтируются как часть крыши, имеют различную форму и полезную площадь. Рассчитаны на существенные ветровые и снеговые нагрузки.

    Зенитный фонарь – разновидность прозрачной кровли, обеспечивающая естественное верхнее внутреннее освещение объектов

  6. Фасады стоечно-ригельные. Название связано с особенностями фиксации. Конструкции состоят из опорных вертикальных стоек, к которым закреплены горизонтальные ригели, стеклопакеты вставлены снаружи в техноологические выемки опорных пластин из алюминия.

    Фасады стоечно-ригельные

  7. Полуструктурные фасады. Имеют гладкую внешнюю поверхность, элементы крепежа монтируются с двух сторон.

    Полуструктурные фасады из алюминиевого профиля

  8. Фасады структурные. Крепежные элементы используются мало, стеклопакеты фиксируются силиконовым особо прочным герметиком. Поверхность фасада идеально ровная.

    Структурное остекление

    Структурный фасад

  9. Фасады из модулей. Отдельные модули изготавливаются на заводе, на здании выполняется сборка готовых конструкций. За счет такой технологии процесс установки занимает минимум времени, сокращается сметная стоимость строительных работ.

    Модульное (элементное) остекление

По размерам и архитектурным особенностям имеют много вариантов. Для каждого здания нужно подбирать индивидуальный вариант с учетом стиля, проектных особенностей строения и пожеланий владельца. Если у вас недостаточно опыта для подбора алюминиевой конструкции – обратитесь за советом к профессионалам.

Остекление на спайдерах

Преимущества и недостатки светопрозрачных конструкций из алюминиевого профиля

Изготавливаются из сплавов АД31Т1, АД31Т1(25), АД31Т1(22), 6060Т66 и 6060Т6, технические параметры отвечают положениям ГОСТ 22233-2001.

Химсостав

По многим эксплуатационным характеристикам конструкции не имеют себе равных среди используемых ранее строительных материалов.

Алюминиевый каркас лёгок, прочен и долговечен

При проектировании и строительстве зданий архитекторы и дизайнеры все чаще руководствуются принципом «больше света»

Достоинства

  1. Прочность и малый вес. По отношению устойчивости к механическим нагрузкам к массе алюминиевые сплавы занимают одно из лидирующих положений среди всех известных сплавов.
  2. Конструктивная вариативность. Технология производства позволяет конструкторам создавать оригинальные элементы различной геометрии и линейных размеров.
  3. Долговечность. Срок эксплуатации алюминиевых конструкций неограничен. Замене подлежат только те элементы, которые имеют значительные механические повреждения.
  4. Простота обслуживания. После монтажа конструкций периодическое техническое обслуживание не производится.

Для заполнения рамной конструкции витражного остекления используется либо стекло, либо стеклопакеты

Использование специальных изолирующих профилей при производстве каркаса позволяет значительно улучшить теплосберегающие свойства

Но есть и один весьма существенный недостаток – высокая стоимость. За качество и высокие эксплуатационные показатели нужно платить.

Светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля стоят достаточно дорого

Из каких элементов состоят светопрозрачные конструкции

Перед тем как рассматривать процесс сборки конструкций, нужно изучить специальные технические названия отдельных элементов. Их довольно много, но нужно запомнить все.

  1. Профиль. Изготавливается методом экструзии, имеет различные показатели по толщине, длине и ширине. Применяется как основной или дополнительный несущий элемент.
  2. Сплошной профиль. Наиболее простой элемент, применяется только в качестве декора, не имеет закрытых полостей. Может иметь различную геометрию и толщину, лицевая часть покрыта порошковыми красками.
  3. Полный профиль. Отличается повышенными физическими характеристиками несущей способности. В разрезе имеет замкнутые полости, за счет которых значительно понижается теплопроводность. От количества полостей зависит качество профилей.
  4. Комбинированный профиль. Самый сложный элемент металлических алюминиевых конструкций, отдельные детали соединяются термовставками, уменьшающими тепловые потери.
  5. Импост. Вертикальная или горизонтальная опора оконных створок. Может быть усиленным или обыкновенным.
  6. Створка. Открывающаяся часть окна, толщина зависит от количества стекол в стеклопакете.
  7. Камера профиля. Замкнутое пространство внутри профиля, служащее теплоизолятором.
  8. Кронштейн. Несущий элемент, фиксируется к стене, удерживает весь вес алюминиевой конструкции.
  9. Резиновые уплотнители. Имеют различный вид, высоту и длину, вставляются в пазы профилей. Используются для герметизации мест прилегания.
  10. Термовставка. Трубчатый эластичный элемент, применяется для исключения появления мостиков холода. Вставляется в посадочное место на профиле.
  11. Прижимная планка. Декоративная составная часть, фиксируется к лицевой части профилей защелками или саморезами.
  12. Сухарь. С его помощью соединяются вертикальные и горизонтальные части конструкций.
  13. Спейсер. Применяется для контроля ширины стеклопакетов.
  14. Опорная подкладка. На нее опирается стеклопакет.
  15. Крепежные пятки. Металлические пластины с отверстиями, с помощью которых конструкция крепится к поверхностям анкерами.
  16. Штапик. Декоративная пластиковая защелка, используется в окнах и дверках.

Некоторые производители комплектуют свою продукцию дополнительными доборными частями, наименование и назначение указывается в инструкции.

Стоечно-ригельный фасад, схема

Особенности алюминиевого остекления фасадов

Алюминиевые системы крепления навесного вентилируемого фасада

Технические требования к алюминиевым конструкциям

Значения по физической прочности, эксплуатационным параметрам и предельным отклонениям линейных размеров прописаны Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС). Для оконных блоков допускаются различные способы открывания створок.

Окна с различными способами открывания

В отапливаемых помещениях обязательно использование теплосберегающих профилей.

С целью повышения устойчивости конструкции площадь створок ≤ 2,5 м2, а масса вместе со стеклопакетом ≤ 100 кг. Максимальные размеры створок по высоте 210 см, по ширине 120 см. Профильные дверные полотна не могут быть выше 210 мм и шире 90 см. Если требуется использование конструкций больших размеров, то для них необходимо выполнять отдельные расчеты по каждому нагруженному узлу, в том числе и петлям и иным доборным элементам. Сопротивление постоянным статическим нагрузкам плоскости створки ≥ 1200 Н, несущая способность в углах ≥ 400 Н.

Все конструкции обязаны иметь специальные отверстия для отвода дождевых вод, систему осушения внутренних полостей стеклопакетов. При этом элементы естественного вентилирования и отвода вод не должны оказывать негативного влияния на показатели теплосбережения. Конструкция должна предусматривать экстренное аварийное открытие с наружной стороны в случае чрезвычайных ситуаций.

Алюминиевые сплавы, применяемые для изготовления профилей, по химическому составу и физическим характеристикам должны отвечать положениям действующего ГОСТ 22233.

ГОСТ 22233-2001. Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия. Файл для скачивания

ГОСТ 22233-2001

Вставки термоизоляции изготавливаются из полиамида по ГОСТу 31014, для снижения теплопроводности воздушные камеры профилей могут набиваться вспененными пенопластами различных марок, это самые качественные и дорогие изделия. Соединение термоизоляторов и уплотнителей надежное и гарантирующее герметичность на протяжении не менее десяти лет эксплуатации.

Долговечность профилей по наиболее нагруженному узлу должно обеспечивать более 40 лет использования, такому же критерию должны отвечать и все комплектующие детали. Все элементы, непосредственно соприкасающиеся с алюминием, имеют анодно-окисное покрытие. По статической нагрузке конструкции обязаны держать не менее 500 Н, по крутящему моменту ≥ 25 Н/м.

Технология сборки конструкций

Алюминиевые светопрозрачные конструкции из профиля – наиболее дорогие в настоящее время элементы. Настоятельно не рекомендуем самостоятельно проектировать, собирать и устанавливать их, если у вас нет опыта расчетов конструктивных элементов. Ошибки приводят к разрушению изделий, а это не только потеря времени и денег, но и опасность получить травмы.

Сборку конструкций нужно делать в точном соответствии с проектной документацией, в которой указываются не только размеры, но и технические характеристики элементов. Если вы можете самостоятельно рассчитать нагрузки в каждом из них с учетом особенностей геометрии, размеров, места монтажа, ветровых и снеговых нагрузок и прочих факторов, оказывающих усилия, то делайте документацию без помощи профессионалов.

Важно. Не спешите отрезать профили по данным размерам, несколько раз проверьте точность замеров. Помните, что вам никогда не удастся удлинить слишком короткую деталь, придется ее выбрасывать. А это очень негативно влияет на конечную себестоимость изделий.

Как собрать фасадную систему?

Схема сборки

Шаг 1. По указанным размерам прикрепите к фасадному профилю сухари.

Фасадный профиль

Сухарь

Предварительно приготовьте шаблон, по нему нужно фиксировать все элементы на одной стороне. Для шаблона отпилите болгаркой кусочек профиля длиной до одного сантиметра. Крепление выполняется прочными саморезами по металлу, размер саморезов должен рассчитываться или указываться в документации на сборку конструкции.

Шаблон

Шаг 2. В месте крепления сухарей снимите защитную полиэтиленовую пленку. Установите шаблон на профиль на расчетном удалении от торца, вставьте в него сухарь.

Важно. Если во время монтажа фасадной системы чистовой пол еще не готов, то приподнимите сухарь на его отметку (нулевой уровень). Низ вертикальной стойки зальется бетоном, на него положится чистовой пол, сухарь должен быть на одной горизонтали с финишным покрытием. То же самое нужно предусмотреть и с потолком. Если он еще не готов, то фиксируйте сухарь ниже. Насколько – зависит от конкретной конструкции потолка.

Вставьте сухарь в шаблон и просверлите четыре отверстия. Практики рекомендуют использовать саморезы с полусферической головкой, они могут выдерживать увеличенные усилия. Прессшайбы уступают им по этим показателям. Закручивайте саморезы без лишнего усердия, не проверните резьбу. Если такая неприятность случилась – на то же место вкручивайте саморез немного большего диаметра. Если стеклопакет двойной или тройной, то надежнее крепить сухари болтами с гайками. Следите, чтобы сухарь плотно прижимался, проверьте надежность фиксации.

Крепление сухаря

Фиксация второго сухаря

Закрепленный сухарь

Шаг 3. После завершения крепления сухарей на противоположных профилях обязательно проверьте их положение. Приставьте два элемента друг против друга, грани сухарей должны располагаться по одной линии. Это крайне важно, в противном случае в углах не будет 90°, вставить стеклопакеты будет невозможно.

Сухари должны быть на одном уровне

Шаг 4. Прикрепите к специальным вставкам крепежные пятки, часто в качестве вставок используются те же сухари, только длинные.

Сухари для крепежных пяток

Ответственные производители поставляют их в комплекте. Если нет – придется самостоятельно заниматься, подготавливать пластины и нарезать резьбу в торцевых полостях сухарей. Длина сухарей для пятки примерно 6–8 сантиметров. Металлическую пластину (пятку) анкерами прикрепите к длинному сухарю, в дальнейшем он вставляется в полую честь профиля.

Прикрутите пластину

Пластина по размерам длиннее профиля и имеет два дополнительных отверстия, с помощью которых стойка крепится к полу и потолку. Две закладные пятки крепятся сверху, а две снизу конструкции.

Закладные, 4 штуки

Шаг 5. Приступайте к установке ригелей. Ригели вставляются в сухари, на внутренних боковых поверхностях которых имеются специальные посадочные гнезда под саморезы. Для того чтобы они держались, прикрепите их саморезами. Чтобы отверстия на ригелях совпали с посадочными гнездами, проведите замеры штангенциркулем. Узнайте высоту посадочных мест и на таком же расстоянии сверлите отверстия Ø5 мм в ригелях.

Разметка и сверление отверстий

Отверстия

Практический совет. Во время сверления отверстий в алюминиевых профилях обращайте внимание, чтобы стружка не царапала краску. Своевременно очищайте сверло от набившейся стружки. Алюминиевые сплавы имеют неприятное свойство – постоянно забивают канавки сверла, оно плохо работает и перегревается.

Шаг 6. Вставляйте в канавки профилей уплотнители стеклопакетов. Они имеют различную высоту в зависимости от толщины стеклопакетов.

Уплотнители могут быть разной толщины

Установка уплотнителей

Уплотнители

Резиньте ригели с запасом уплотнителей примерно пять миллиметров. Это нужно для того, чтобы во время температурных расширений уплотнитель постоянно плотно прилегал к поверхностям. Потом во время окончательной сборки выступающий кончик сжимается и с усилием садится на место в канавку.

Шаг 7. После подготовки всех элементов соберите конструкцию в единое целое. По очереди вставляйте ригели в вертикальные стойки, они должны входить в прикрученные сухари. Элементы крепите саморезами в просверленные отверстия. Рекомендуем пользоваться саморезами с потайной головкой. Они и держат надежно, и в случае незначительных ошибок не будут мешать вставлять стеклопакет.

Соединение элементов

Шаг 8. Для того чтобы алюминий снаружи не касался внутреннего и не терялось тепло, установите термомост (термовставку). Он устанавливается в специальные монтажные канавки профилей, канавки расположены посредине элементов. Аккуратно ставьте термомост, следите, чтобы он по всей длине лег на место.

Сборка конструкции

Установите термомост

Установленный элемент

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Видео — Как собирается фасадная система. Остекление

Каталог

Alumark. Изготовление и монтаж фасадных конструкций. Инструкция для скачивания

Инструкция

Цены на леса строительные

Леса строительные

Видео — Монтаж алюминиевого витража

Видео — Монтаж алюминиевого витража (часть 2)

Видео — Монтаж витража, часть 3

Виды фасадных систем

Перед началом работ по остеклению фасадов нужно выбрать оптимальный для каждого случая вариант. Сегодня существует несколько видов, у каждого есть свои особенности.

Теплый и холодный. Если внутреннее помещения отапливаемое, то для экономии затрат на поддержание благоприятной температуры нужно выбирать теплый вариант фасадного остекления из алюминиевых профилей. Теплое остекление имеет минимум двухкамерные стеклопакеты, для создания конструкции применяются специальные профили с несколькими воздушными камерами внутри. По стоимости довольно дорогое удовольствие.

Виды профилей

Холодный обойдется намного дешевле, вес конструкции незначительный, для монтажа можно применять дешевые однокамерные профили. Кроме небольшого количества камер такие профили имеют тонкие стенки – для изготовления используется меньшее количество дорогостоящего алюминиевого сплава. Как следствие – отпускная цена намного ниже.

Безрамные и рамные конструкции. Для безрамных профили не нужны, там иная технология монтажа. А для создания рамных применяются алюминиевые профили и доборные элементы. Рамные могу иметь несколько видов:

  • стоечно-ригельные;
  • модульные;
  • структурные или полуструктурные.

Стоечно-ригельные состоят из вертикальных несущих стоек и горизонтальных ригелей. Параметры металлопрофилей подбираются в зависимости от размеров конструкции и характеристик стеклопакетов. Как собираются такие конструкции, мы описывали выше.

Стоечно-ригельные системы

Схема крепления стекла в стоечно-ригельной системе остекления фасадов

Файл для скачивания. Монтажные схемы

Монтажные схемы

Прямой фасад стоечно-ригельной конструкции

Прямой фасад стоечно-ригельной конструкции, стеклопакет 24 мм

Прямой фасад стоечно-ригельной конструкции, открывающаяся внутрь створка

Излом плоскости внутрь до 90°

Излом плоскости наружу до 90°

Излом плоскости наружу 45°

Излом плоскости внутрь до 90°, открывающиеся створки

Узел крепления к межэтажному перекрытию

Применяемое решение кронштейна, обеспечивает широкий 3D-диапазон регулировок положения закрепляемой стойки, обеспечивает минимальный зазор между фасадом и несущим перекрытием

Модульные. Изготавливаются по эскизам потребителей на специализированных предприятиях и поставляются в готовом виде. Отдельные модули монтируются на месте. За счет такой технологи сокращается время на монтаж и исключаются риски неправильной сборки. Но к сожалению, значительно возрастает стоимость конструкции.

Модульная система остекления

Конструкция узла модульного элементного остекления

Структурные. Все крепежные элементы располагаются внутри конструкции и с внешней стороны незаметны. Обладают улучшенными дизайнерскими характеристиками, но существуют ограничения по высотности зданий. Конструкции не имеют достаточного запаса прочности, вес конструкции ограничен.

Структурное остекление

Система структурного остекления Alusit

Полуструктурные. По прочности превосходят структурные, имеют дополнительные усиливающие элементы.

Полуструктурные фасады также создаются с помощью структурного остекления, но есть здесь и ряд отличий от полностью структурных фасадов

Организация перехода с наклонной части на вертикальную в полуструктурном типе остекления

Установка фасадной системы на место

Важно. Монтаж фасадной системы из алюминиевых профилей выполняется без стеклопакетов. При наличии оконных створок они демонтируются.

Шаг 1. Замерьте размеры проема в стене, проверьте, отвечают ли они параметрам фасадной системы. При необходимости увеличьте или уменьшите проемы, оптимальное расстояние между стенами и конструктивными элементами 1–2 см.

Шаг 2. Осторожно поднимите собранную конструкцию и установите ее на место. Во время подъема усилия прилагайте равномерно, работы должны выполнять не менее двух человек. Выставьте конструкцию строго вертикально по уровню, зафиксируйте ее положение клиньями.

Подъем конструкции

Шаг 3. Просверлите по периметру профилей отверстия под анкеры, вставьте их на место и закрепите. Зафиксируйте пятки вверху и внизу конструкции.

Шаг 4. Монтажной пеной задуйте щели между алюминиевой конструкцией и проемом в стене. Перед запениванием тщательно увлажните поверхности. Влага не только значительно повышает адгезию материалов, но и ускоряет время застывания пены.

Фасадное остекление

Запенивание

Шаг 5. После застывания срежьте выступающую пену, подровняйте поверхности при помощи штукатурки.

Шаг 6. Аккуратно вставьте стеклопакеты, поставьте на место штапики.

Монтаж алюминиевых конструкций

На этом монтаж конструкции закончен, можно приступать к финишной отделке помещений. Если полы не закончены, приложите максимум усилий, чтобы нижний ригель имел упор по всей длине. Это намного усиливает конструкцию и повышает безопасность эксплуатации. Если во время установки стеклопакетов обнаружились шатания – непременно найдите причину и устраните ее. Категорически запрещается установка стеклопакетов в непрочные конструкции.

Фасад здания выполнен при помощи светопрозрачных конструкций

Конструкции из алюминия

 Видео — Алюминиевые светопрозрачные конструкции

Алюминиевые конструкции

Алюминиевые конструкции

Бесплатный звонок на горячую линию:

8 (800) 333-57-56

Заказать обратный звонок

Производство и установка окон по всему Северо-Западу

Ваш город: Ваш регионСанкт-Петербург - ЮгСанкт-Петербург - СеверБабаевоБокситогорскВеликий НовгородВологдаВолосовоВолховВыборгГатчинаГрязовецДедовичиДноЗеленогорскИвангородКингисеппКиришиКолпиноКрасногородскКрасное селоКронштадтЛугаНевельНикольскоеНоворжевОктябрьскийОпочкаОстровОтрадноеПавловскПетергофПечорыПикалевоПодпорожьеПорховПриозерскПсковПустошкаПушкинПушкинские ГорыПыталовоСветогорскСестрорецкСиверскийСланцыСосновый БорСтруги КрасныеСясьстройТихвинТосноЧереповец

Алюминиевые конструкции

С 2014 года «Окна Гармония» предлагает решения из алюминия. В нашем ассортименте продукция из теплого и холодного алюминия.

Теплый алюминиевый профиль – система, состоящая из 2х алюминиевых профилей, между которыми располагается вставка из полиамида, выполняющая роль термостата. Эта вставка термически разделяет часть профиля, находящегося на улице от части профиля, находящейся в помещении. Таким образом, в помещение поступает меньше холода, по сравнению с холодным алюминиевым профилем, в котором такой вставки нет.

«Окна Гармония» предлагает следующие виды продукции из алюминия:

 

Окна

Изготавливаем окна как из холодного, так и теплого алюминия. Ультра стеклопакеты и фурнитура, устанавливаемые в окна, повышают уровень сохранения тепла в помещении. Ламинация или окраска профиля помогают предложить законченное дизайнерское решение

 

Остекление

Для остекления «Окна Гармония» использует систему Provedal. Она доказала свою надежность и легкость эксплуатации – створки передвигаются практически без усилий и бесшумно. Воспользуйтесь возможностью остекления во всю высоту. Остекление также может быть сделано из теплого или холодного алюминия.

 

Зимние сады

Алюминиевые профили традиционно используются для остекления зимних садов и беседок. Наши специалисты не только выезжают на объект для замеров, но и предоставляют профессиональную консультацию. После замеров мы предоставляем дизайн-проект, после согласования которого начинается производство.

 

Витрины и фасады

Доступно изготовление витрин и фасадов в различных цветах профилей и стекол. Наши специалисты проведут все работы под ключ – от замера и подготовки проекта, до установки. Как и для другой продукции «Окна Гармония», на витрины и фасады предоставляется гарантия.

 

Входные группы и тамбуры

Исследования показывают, что привлекательные входные группы на 23% больше мотивируют покупателей зайти в здание магазина. Наши специалисты дадут консультацию, подготовят дизайн-проект и проведут все работы под ключ.

 

Двери

Входная алюминиевая дверь защищает от холода, шума и взлома. Возможности окраски и ламинации позволяют вписать ее в общий дизайн. В качестве преимущества и легкость конструкции, благодаря которой дверь открывается без особых усилий.

 

 

Нужна консультация профессионала?

Наши менеджеры перезвонят Вам через несколько минут и предоставят полноценную консультацию

 

 

Почему надо заказывать алюминиевые конструкции в «Окна Гармония»?
ГарантияНа всю продукцию мы предоставляем гарантию 10 лет ВариативностьМы создадим такую конструкцию, которая будет на 100% отвечать Вашим требованиям УдобствоПолный спектр услуг по изготовлению и установке алюминиевых конструкций ВыгодаКаждый месяц мы предоставляем выгодные и интересные акции. Постоянным клиентам скидки

 

 

Бесплатный звонок на горячую линию:

8 (800) 333-57-56

Заказать обратный звонок

Алюминий для строительства и строительства | The Aluminium Association

Quick Read

Алюминий впервые был использован в большом количестве для строительства в 1920-х годах. Приложения были в первую очередь ориентированы на декоративные детали и конструкции в стиле ар-деко. Прорыв произошел в 1930 году, когда основные конструкции Эмпайр-стейт-билдинг были построены из алюминия (включая внутренние конструкции и знаменитый шпиль). Сегодня алюминий признан одним из самых энергоэффективных и экологичных строительных материалов.Предполагаемое содержание переработанного алюминия в строительных материалах, используемых сегодня, составляет от 50 до 85 процентов. Здания, интенсивно использующие алюминий, сертифицированные LEED, получили награды Platinum, Gold и Best in State по устойчивому развитию по всей стране.

Заключительные факты

  • Первое крупное использование в здании
    Эмпайр-стейт-билдинг, построенный в 1930-1932 годах, был первым зданием, в котором широко использовались алюминиевые компоненты и сборные конструкции.
  • Улучшает дизайн экологичных зданий
    Использование алюминия помогает строительным проектам претендовать на статус «зеленого» строительства в соответствии со стандартами Leadership in Energy and Environmental Design (LEED).
  • Быстрое строительство и долговечность
    Коррозионно-стойкие алюминиевые мостовые настилы не требуют покраски, минимального обслуживания и, в отличие от бетона, не требуют расширения каркаса или времени отверждения.
  • Обеспечивает экологические и эргономические преимущества.
    Алюминий обеспечивает изоляцию и пропускает дневной свет и свежий воздух в здания. Усиленные сплавы могут поддерживать большие стеклянные конструкции и солнечные батареи.

Алюминий обеспечивает преимущества архитектуры, согласования тем и цветовой гибкости

Эмпайр Стейт Билдинг продолжает демонстрировать полезность и ценность алюминия как строительного материала.В 1994 году 5460 окон в историческом здании были заменены алюминиевыми рамами. (Оригинальные стальные рамы испортились, что привело к обледенению, утечке воды и воздуха.) Путем химического анализа был найден исходный цвет краски, и реставрация получила одобрение Общества охраны памятников архитектуры.

Значительные преимущества за счет конструкционной прочности алюминия

Современные алюминиевые сплавы могут легко выдерживать вес тяжелых стеклянных пролетов, тем самым максимально увеличивая способность здания использовать естественный солнечный свет.В международном аэропорту Джорджа Буша используется высокопрочный алюминиевый каркас для поддержки больших стеклянных пролетов. Структура обеспечивает потрясающий вид на взлетно-посадочные полосы и площадку для реактивных такси. В Университете Райса алюминиевые каркасы поддерживают дизайн оконных стекол, которые максимизируют естественный солнечный свет в школах K-8th и Magnet. Здания по всей стране выигрывают от максимального использования стеклянных окон, поддерживаемых высокопрочными и легкими алюминиевыми рамами.

Первичный строительный материал в экологичных зданиях, имеющих сертификат LEED

Комплекс Ист-Энд в районе Капитолия Сакраменто, Калифорния, был первым зданием, сертифицированным по системе LEED, в штате Калифорния.(LEED - это обозначение Leadership in Energy and Environmental Design .) Эта сертификация была присуждена частично из-за высокоэффективной, неотражающей алюминиевой навесной стены, которая сохраняет энергию за счет максимального использования солнечного света. Алюминий считается жизненно важным компонентом экологичных / экологичных зданий по нескольким причинам. Металл легко перерабатывается и при этом не теряет своих свойств. Кроме того, процесс вторичной переработки снижает потребление энергии более чем на 90 процентов по сравнению с энергией, необходимой для производства нового алюминия из исходных материалов.

Взгляд в будущее: использование алюминия для строительства новой инфраструктуры Америки

Тысячи бетонных и армированных сталью мостовых настилов теперь требуют восстановления из-за их возраста и состояния. Алюминий будет критически важным строительным материалом в этой новой инфраструктуре. Металл и его сплавы легкие, прочные, устойчивые к коррозии и неограниченно пригодны для вторичной переработки. Почти 75 процентов всего производимого алюминия все еще используется.

История использования алюминия в строительстве

Алюминий был дорогим и, как правило, был недоступен для архитектурного использования до начала 20 века.В 1920-х годах использование алюминия в зданиях расширилось, в первую очередь для декоративной отделки. В строительстве алюминий впервые появился в кровле, гидроизоляции, стеновых панелях и перекрытиях (пространство между арками и ограждающими конструкциями). Первое широкое применение алюминия в строительстве произошло в Эмпайр-стейт-билдинг (1930-1932). Конструкция башни и шпиль построены частично из алюминия, а также такие компоненты, как входы, двери лифта, декоративная отделка и более 6000 оконных перемычек.

Факт, на котором стоит опираться

При использовании в строительстве алюминиевые конструкции могут весить на 35–65 процентов меньше, чем стальные, при этом обеспечивая эквивалентную прочность. Современный небоскреб невозможно построить без алюминия.

Строительство - Алюминиевая ассоциация

В начале прошлого века алюминий в строительстве практически не использовался, так как был слишком дорогим и недоступным в достаточном количестве. Все изменилось в 1920-х годах, когда технология редуцирования снизила стоимость алюминия в 5 раз.Металл стали использовать не только в отделке потолков и ниш, водостоков и стеновых панелей, но и в декоративных и эстетических целях.

Минимальный срок службы алюминиевых конструкций - 80 лет. Кроме того, алюминий сохранит эти свойства в любом климате и при температуре от -80 ° C до + 300 ° C. В то время как алюминиевые конструкции относительно устойчивы к повреждению огнем, при низких температурах металл прослужит дольше.

Не менее, если не более важным с точки зрения свойств алюминия, является его легкость.Благодаря небольшому объемному весу алюминиевые пластины при тех же условиях оказываются в 2 раза легче стальных. В результате алюминиевые конструкции в 2–3 раза легче стальных и до 7 раз легче бетонных, но при той же несущей способности.

Поэтому сегодня алюминий используют при строительстве высотных зданий и небоскребов. Только представьте, сколько они будут весить, используя, например, сталь, глубину фундамента, который нужно будет заложить, и насколько это повысит стоимость всего здания! Малый вес алюминиевых подъемных мостов снижает вес их механических частей, сводит к минимуму противовес и дает архитекторам больше свободы для творчества.Кроме того, с более легкими конструкциями работать проще, удобнее и быстрее.

В строительстве используется все больше и больше тонких цилиндрических алюминиевых стержней, которые в процессе обработки превращаются в подвесные потолки, окна, двери, лестницы, стеновые панели, листы для кровельных покрытий и многое другое.

Магниево-кремниевые сплавы серии 6ххх в виде цилиндрических стержней идеально подходят для экструзии, что открывает возможности для изготовления самых сложных архитектурных проектов.

Торговая марка алюминия в современной архитектуре, без сомнения, - небоскребы. Их стеклянные стены или светопрозрачные фасады предлагают конструкции из стекла и алюминиевого каркаса. Эти материалы используются во всем мире, поскольку они делают строительство более энергоэффективным с экологической точки зрения, а также сокращают выбросы CO2.

К 2050 году прогнозируется, что население планеты достигнет 10 миллиардов человек, 2/3 из которых будут жить в городах, а это означает, что экологические проблемы, такие как нехватка воды, плодородных земель и других ресурсов, станут особенно острыми.Благодаря тому, что алюминиевые конструкции на 100% подлежат вторичной переработке и значительно сокращают вредные выбросы, этот металл станет оптимальным материалом для строительства.

Использование алюминия в строительстве

Проф. Мадхури К. Рати, г-н Аджинкья К. Патил
Инженерный колледж Амрутвахини, Сангамнер

Abstract
Алюминиевый элемент был открыт 200 лет назад. После начального периода технологического развития алюминиевые сплавы использовались во многих конструкционных приложениях, в том числе в области гражданского строительства.Алюминий является вторым наиболее широко используемым металлом в строительстве после стали и используется во всех секторах, от коммерческого строительства до жилищного строительства.

Этот документ содержит полный обзор использования алюминия в строительстве. Как это выгодно в строительстве современных зданий. Эта статья также содержит свойства, преимущества. Возникает некоторый вопрос, является ли алюминий экологически безопасным, изготовленным для ускоренного производства, требует ли обслуживания, подробно объясняется в этой статье.

ВВЕДЕНИЕ
1.1 Почему именно алюминий?

Алюминий является вторым по распространенности металлом в зданиях после стали и используется во всех секторах строительства, от коммерческих зданий до жилых домов. 40% годового производства алюминия в Великобритании используется в строительной отрасли, что составляет примерно 150 000 тонн алюминия в год, из которых примерно 65 000 тонн приходится на экструдированные изделия и 25 000 тонн листовых материалов.

Объявления


Основными секторами рынка являются окна, кровля, облицовка, навесные стены и структурное остекление, сборные дома, архитектурная фурнитура, H&V, оборудование для магазинов и перегородки.Алюминий также широко используется в производстве растений, лестниц и строительных лесов.

Алюминий для первичной плавки является чистым и, как таковой, имеет относительно низкую прочность. Для экструзионных профилей и других производимых компонентов материал легируют для повышения его прочности, хотя даже самый сильно легированный деформируемый алюминий все еще имеет чистоту 92%.

Две серии сплавов, наиболее широко используемых в строительстве, - это закаленные магниевые сплавы серии 5000 и термически обрабатываемые магниево-силиконовые сплавы серии 6000.Последние более поддаются экструзии и, следовательно, предлагают больше возможностей для сложных форм. Силиконовые сплавы (например, LM6) и марганцевые сплавы (например, 3103) также используются для конкретных строительных приложений.

При выборе правильного сплава конструктору предлагается широкий спектр свойств, включая высокую прочность (до 400 МПа или 26 тонн на квадратный дюйм), низкую плотность, высокую теплопроводность и хорошие характеристики формования и соединения. Выбор наиболее подходящего сплава серии 6000 для конкретной экструзии зависит от характера задачи, которую он должен выполнять.Необходимо соблюдать баланс между прочностью, простотой формования и отделкой. Например, сплав 6063 имеет хорошую экструдируемость, коррозионную стойкость и чистоту поверхности; и поэтому широко используется в фенестрации. Свойства отдельных сплавов усиливаются за счет формы экструзионной головки. Тщательный и продуманный дизайн может воспользоваться возможностью процесса экструзии для распределения материала по секции точно туда, где это необходимо для конкретных требований к производительности.

1.2 Алюминий - строительный материал современной эпохи
Современное строительство - это больше, чем просто возведение зданий с максимальной функциональностью. Помимо функциональных и экономических критериев, не менее важную роль играют эстетические и дизайнерские соображения, а также экологические требования, предъявляемые к строительным проектам. Это означает, что используемые материалы имеют большое значение. Алюминий, строительный материал современности, зарекомендовал себя как важный фактор в строительной индустрии в течение 20 века.Алюминий позволяет реализовать любую возможную архитектурную концепцию - независимо от того, новостройка это или модернизация. Возможные области применения варьируются от производителей фасадов и крыш и стен строительных систем из алюминия до внутренней отделки и дизайна жилых помещений, которые являются мировыми лидерами в технологическом отношении, не в последнюю очередь в области пространства, и включают окна и двери, балконы, потому что компании способствовали развитию современных зимних садов. окна и фасады в области обработки поверхностей, теплоизоляции и звукоизоляции, кондиционирования воздуха и солнечного отопления.С годовым внутренним спросом около 500 000 тонн строительная промышленность является вторым по величине рынком алюминиевой продукции в Германии. Его доля на общем рынке алюминия составляет 15 процентов.

Это наилучшие предпосылки для того, чтобы алюминий смог полностью использовать свои качества как современного строительного материала и в 21 веке.

КЛЮЧЕВОЙ ПРОБЛЕМ
2.1 Прочность в зависимости от веса

Одной из главных привлекательностей алюминия для разработчиков является его исключительное соотношение прочности и веса.При плотности 2,7 г / см 2 алюминий на 66% легче стали. Кроме того, он гораздо менее подвержен хрупким трещинам. Действительно, когда сравниваются алюминиевые и стальные конструкции, более высокий модуль упругости алюминия означает, что соотношение веса 1: 2 легко достигается.

В то время как алюминий имеет относительно высокий коэффициент линейного расширения при 24 × 10-6 / 'C - в чистом виде, низкий модуль упругости материала (65 500 Н / мм 2 для сплава 6063) позволяет стрессы, которые необходимо принять.Фактически, они обычно намного ниже, чем в сопоставимой стальной конструкции (M = 210 000 Н / мм 2 ). Это графически иллюстрируется кривой нагрузки-прогиба алюминия, которая является непрерывной без предела текучести.

Объявления


Алюминиевые профили, как правило, тоньше и глубже, чем аналогичные стальные профили, чтобы обеспечить необходимую прочность и жесткость, поскольку алюминий не подвержен воздействию влаги, а алюминиевые окна не коробятся, не прилипают и не гниют. В конструкции дверей, обычно использующей профили с полым профилем, видимость улучшается, поскольку внутри рамы могут быть установлены многоточечные замки и другая дверная фурнитура.Это в дополнение к естественной легкости, прочности и жесткости алюминиевых рам.

2.2 Низкие эксплуатационные расходы - низкая стоимость использования
В то время как алюминий обладает естественной долговечностью (он образует защитный оксидный слой, как только подвергается воздействию воздуха), большинство строительных изделий из алюминия обрабатываются или покрываются . Одним из способов улучшения процесса окисления является анодирование; электролитический процесс, который увеличивает толщину естественного оксидного слоя с 0.00001 мм до 0,005–0,025 мм (25 микрон). Это увеличивает способность алюминия противостоять атакам в агрессивных средах. Естественное анодирование дает серебристое покрытие, аналогичное оксидированному алюминию, но при этом может быть добавлен целый ряд цветов.

Это связано с тем, что после анодирования поверхностная пленка остается пористой, что позволяет впитывать красители, такие как органические красители, пигменты, электролиты или металлы. Таким способом обычно достигаются привлекательные золотые, бронзовые, серые, черные и даже синие цвета.Для более широкого выбора цветов большинство специалистов выбирают полиэфирное порошковое покрытие с электростатическим напылением. Это обычная отделка для навесных стен, водостоков и облицовочных панелей, где порошковое покрытие используется для обеспечения устойчивости к кислотности дождевой воды. В этом процессе заряженные частицы краски выдуваются на экструдер (который прошел двенадцать этапов предварительной обработки), а затем нагревается при температуре от 200 до 210 ° C в течение 10–12 минут. Это обеспечивает высококачественную поверхность с отличной адгезией, точным окрашиванием и очень равномерной толщиной пленки.

2.3 Изготовлено для быстрого строительства
Одной из основных причин непреходящей и растущей популярности алюминия является его совместимость с современными технологиями быстрого строительства и своевременным размещением заказов. Нигде это не проявляется так отчетливо, как в навесных стенах, где точность секций заводской отделки позволяет быстро возводить на месте и, в нем, позволяет выполнять внутреннюю отделку быстрее. Конечным результатом является более раннее заполнение здания и большая прибыль для конечного потребителя.Алюминиевые фасады, оконные системы и дверные узлы предлагают сопоставимые преимущества на месте, которые в настоящее время расширяются за счет использования обрабатывающих станков с компьютерным управлением, которые могут сверлить, торцевать, шлифовать и зенковать с точными допусками, что позволяет максимально упростить установку скобяных изделий и остекления. бусинки и другие второстепенные компоненты.

2.4 Гарантированная производительность благодаря контролю качества
Хотя основные затраты на материалы всегда будут важны для разработчиков, они должны быть сбалансированы с затратами на изготовление и последующее обслуживание.Это область, в которой алюминий, идеально подходящий для высокой автоматизации производственных процессов с точными допусками, предлагает множество преимуществ. Например, алюминиевые экструзии подвергаются строгому режиму качества, от испытаний на твердость необработанного экструдированного материала до конических изгибов, пиления, царапин, выдавливания, стучания молотком и снижения веса, чтобы гарантировать характеристики покрытия. Именно эта комбинация контроля качества, отличной стоимости в использовании и системных технологий помогла освоить новые рынки для компаний, производящих алюминиевые системы, в секторах здравоохранения, образования, отдыха и транспорта, где произошли изменения в финансировании закупок зданий, таких как PFI и содержание школ изменило акцент с наименьших капитальных затрат на низкую стоимость использования.Специалисты все чаще ищут эффективные системные решения, вовлекая поставщиков систем в процесс проектирования, чтобы обеспечить наиболее элегантно спроектированное решение при минимальных затратах.

2.5 Алюминий, пригодный для вторичной переработки по окончании срока службы здания
Возможность вторичной переработки алюминиевых строительных изделий также становится все более важной, поскольку все больше владельцев зданий решают демонтировать старые здания, а не сносить их. Вместо того, чтобы просто взяться за дело, владельцы теперь гораздо более осознанно подходят к тому, как сносить здание, чтобы извлечь как можно больше перерабатываемого материала.Таким образом, они не только сохраняют ценность лома такого материала, как алюминий, но также устраняют воздействие на окружающую среду и затраты, связанные с его вывозом на свалку.

Переработка алюминия также снижает потребление энергии. Например, для производства алюминия из переработанного материала требуется всего 5% энергии, необходимой для производства алюминия из бокситов. Кроме того, каждая тонна переработанного алюминия экономит четыре тонны бокситов.

Объявления


2,6 Алюминий можно формовать в различные формы:
Поскольку алюминий пластичен, ему можно придать различные формы и профили.Его использование никоим образом не ограничивается плоскими панелями. Следовательно, системы алюминиевой облицовки стен могут помочь создать одни из самых привлекательных и функциональных экстерьеров зданий сегодня. Кроме того, большие стеновые панели, плоские или формованные, требуют меньшего количества стыков, что обеспечивает быстрый и экономичный монтаж.

Алюминиевые стеновые системы не предназначены для использования только в новом строительстве. Применение модернизации также жизнеспособно, особенно когда владелец желает изменить «имидж» здания. Алюминиевые стеновые панели, особенно композитные, идеально подходят для повторной облицовки старых конструкций, а также предоставляют современные возможности дизайна для всех типов новых зданий.

СВОЙСТВА, ПРЕИМУЩЕСТВА, НЕДОСТАТКИ И ПРИМЕНЕНИЕ
3.1 Свойства
1. Долговечность:

Алюминиевые строительные изделия изготавливаются из сплавов, устойчивых к атмосферным воздействиям, коррозии и невосприимчивых к вредному воздействию ультрафиолетовых лучей, что обеспечивает оптимальную работу очень долгий срок службы.

2. Гибкость дизайна:
Процесс экструзии предлагает почти бесконечный диапазон форм и секций, что позволяет дизайнерам объединять многочисленные функции в один профиль.Прокатные изделия могут быть плоскими, изогнутыми, иметь кассетную форму или прослаиваться с другими материалами. Кроме того, алюминий можно распилить, просверлить, приклепать, прикрутить, согнуть, сварить и припаять в мастерской или на стройплощадке.

3. Сотни вариантов отделки поверхности:
Алюминий может быть анодирован или окрашен в любой цвет, с любым оптическим эффектом, с любым количеством прикосновений к поверхности, чтобы удовлетворить потребности дизайнера в декоре. Такие процессы также служат для повышения долговечности и коррозионной стойкости материала, а также для обеспечения легкой очистки поверхности.

4. Высокая отражательная способность:
Эта характерная особенность делает алюминий очень эффективным материалом для управления светом. Алюминиевые солнечные коллекторы могут быть установлены для снижения потребления энергии для искусственного освещения и обогрева зимой, а алюминиевые затемняющие устройства могут использоваться для уменьшения потребности в кондиционировании воздуха летом.

5. Пожарная безопасность:
Алюминий не горит и поэтому относится к негорючим строительным материалам.Тем не менее алюминиевые сплавы плавятся при температуре около 650 ° C, но без выделения вредных газов. Промышленные крыши и наружные стены все чаще изготавливаются из тонких алюминиевых облицовочных панелей, предназначенных для плавления во время сильного пожара, позволяя выходить теплу и дыму и тем самым минимизировать ущерб.

6. Оптимальная безопасность:
Там, где требуется высокая степень защиты, можно использовать специально разработанные усиленные алюминиевые рамы. Хотя стекло для таких применений может быть тяжелым, общий вес конструкции остается управляемым благодаря легкому весу алюминиевой рамы.

3.2 Преимущества
1. Легкий

Алюминий - один из самых легких доступных коммерческих металлов с плотностью примерно в треть от плотности стали или меди.

2. Отличная коррозионная стойкость
Алюминий обладает отличной устойчивостью к коррозии благодаря тонкому слою оксида алюминия, который образуется на поверхности алюминия при контакте с воздухом

3. Прочность при низких температурах
Там, где сталь становится хрупкой при низких температурах, у алюминия повышается предел прочности на разрыв и сохраняется превосходная вязкость.

4. Простота в эксплуатации
Из алюминия можно легко производить различные формы, такие как фольга, листы, геометрические формы, пруток, труба и проволока.

5. Простота обработки поверхности
Для многих областей применения алюминий не требует защитного или декоративного покрытия; Предлагаемая поверхность полностью пригодна без дополнительной отделки

3.3 Недостатки:
1. Теплоизоляция почти определенно недостаточна: алюминий является хорошим проводником тепла.
2. Плохая водонепроницаемость из-за неправильно спроектированных / выполненных стыков между алюминиевыми листами крыши.
3. Общий шум, вызванный дождем или градом, падающим на алюминиевую крышу и листы стен.

3.4 Области применения
Наилучшее применение может быть получено в некоторых типичных случаях, которые характеризуются получением хотя бы одного из основных основных свойств: легкости, коррозионной стойкости и функциональности. Структурные применения, которые лучше всего соответствуют этим свойствам в области гражданского строительства, следующие:

1.Длиннопролетные кровельные системы, в которых временные нагрузки малы по сравнению с собственными нагрузками, как в случае структур сетчатого пространства и геодезических куполов, покрывающих большие пролетные площади, такие как залы и зрительные залы.

2. Сооружения, расположенные в труднодоступных местах вдали от производственного цеха, для которых транспортная экономия и простота возведения чрезвычайно важны, например, опоры электропередач, которые можно переносить вертолетом.

3. Сооружения, расположенные в агрессивных или влажных средах, такие как крыши бассейнов, речные мосты, гидротехнические сооружения и морские надстройки.

4. Сооружения, имеющие движущиеся части, такие как мосты кранов очистных сооружений и движущиеся мосты, где легкость означает экономию электроэнергии при эксплуатации.

5. Сооружения специального назначения, для которых операции по техническому обслуживанию особенно трудны и должны быть ограничены, как, например, в случае мачт, осветительных мачт, антенных вышек, знаковых порталов автомагистралей и так далее.

ОБСУЖДЕНИЯ
5.1 Является ли алюминий экологически безопасным?

Как и большинство первичных материалов, экологические аргументы за и против алюминия сложны и взаимосвязаны.Поскольку алюминий является третьим по распространению элементом на поверхности земли, одна из главных забот лобби зеленого строительства - устойчивость поставок - не является решающим фактором. Добыча и ее воздействие на окружающую среду остаются предметом рассмотрения, хотя алюминиевая промышленность во всем мире уделяет большое внимание добыче полезных ископаемых, чтобы восстановить земли после того, как бокситы были выкопаны. Текущие методы реабилитации шахт направлены на достижение как экологических, так и коммерческих целей, которые отражают долгосрочные интересы как местных, так и национальных сообществ в горнодобывающей стране.

Высокая энергоемкость алюминия - это проблема, которую чаще всего поднимают архитекторы. Производство алюминия, безусловно, является энергоемким процессом, около 12 кВт-часов на килограмм. Однако более 50% плавильных заводов в мире используют гидроэлектроэнергию; устойчивый ресурс, который явно минимизирует воздействие на окружающую среду.

Еще одним преимуществом алюминия является легкость его вторичной переработки. Сейчас подсчитано, что до 70% алюминия, используемого в строительстве, можно переработать без какого-либо значительного ухудшения внутренних свойств материалов.63% рециркуляции золя алюминия, в то время как для отходов, образующихся в процессе производства, уровень рециркуляции составляет практически 100%. Это очень важно, поскольку для производства с использованием переработанных алюминиевых сплавов требуется только 5% энергии, необходимой для первичной плавки, поэтому, когда дело доходит до анализа жизненного цикла, корпус алюминия намного прочнее, чем может показаться на первый взгляд; тем более, что алюминий - один из очень немногих материалов, которые можно повторно использовать повторно без потери качества.

Объявления


5.2 Может быть переработан алюминий с покрытием или термически сломанный
Да, это распространенное мнение, что алюминий с покрытием не подлежит переработке. Это неверно, так как можно предварительно обработать секции для удаления покрытия перед переработкой. При переработке алюминия органические покрытия просто испаряются, а все токсичные газы удаляются скрубберами дымовых газов. В случае термически сломанных секций необходимо удалить термический разрыв перед переработкой, но тогда металл можно полностью утилизировать.По сути, большая часть алюминия, используемого в строительстве, может быть переработана, единственное реальное ограничение - это экономическая стоимость любой необходимой предварительной обработки.

5.3 Как гарантируется качество?
Контроль качества начинается на плавильном заводе, где заготовки сплава проходят тщательную проверку перед отправкой производителю. Для экструдеров критическими факторами являются температура металла перед его поступлением в матрицу, точность самой матрицы и точное управление процессом термообработки: 5 часов при 185 ° C в случае сплавов 6063.Каждую партию необработанных прессованных изделий проверяют с помощью твердомера, поскольку существует тесная корреляция между прочностью на разрыв и твердостью термообработанного экструдированного алюминия. Эту твердость поверхности можно проверить с помощью множества простых приборов, включая приборы по Бринеллю, Виккерсу, Вебстеру и Роквеллу. Их скорость и простота означают, что можно установить интенсивные режимы качества для проверки качества экструзии перед любой обработкой или нанесением покрытия.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
6.1 Возможности для креативного дизайна

Будь то офисные башни, конгресс-центры или торговые ряды, музеи или университеты, терминалы аэропортов, вокзалы, футбольные стадионы или просто жилые дома, фасады из алюминиевых профилей и панелей предлагают архитекторам неограниченное количество возможности для творческих архитекторов неограниченные возможности для креативного дизайна.«Индивидуальность» многих современных зданий проявляется в полной мере только тогда, когда строительство проявляется в полной мере только при использовании алюминия. Так же, как кожа защищает тело, алюминиевые фасады защищают здания от непогоды. Они служат для защиты от жары, холода, дождя и шума и обеспечивают высокий уровень комфорта для людей, живущих и работающих в зданиях. Таким образом, внешняя оболочка современного здания должна удовлетворять многочисленным требованиям. Выбор типа фасада и несущей конструкции будет зависеть от конкретных требований.С системами алюминиевых профилей можно использовать классические фасады со стойками и ригелем, модульные фасады, структурное остекление, двустенные фасады или специальные конструкции, такие как пирамиды, многоугольники, цилиндрические своды или круглые навесы. Алюминий подходит даже для использования на больших площадях и для экстремальных нагрузок, например, в высотных зданиях и телевизионных башнях. В самом высоком небоскребе в мире, 508-метровом небоскребе Taipei 101 на Тайване, элементы фасада, заключенные в алюминиевые рамы, способны противостоять ветру до 200 километров в час, а также сейсмическим ударам силой 5 баллов по шкале Рихтера.Даже в менее впечатляющих зданиях, например, в больницах и концертных залах, где требуется высокая степень поглощения структурного и воздушного шума, алюминий доказал свою полезность в качестве вспомогательного оборудования.

Что касается «экологичных» методов строительства, современные фасады должны соответствовать более высоким требованиям в отношении экономии энергии, снижения затрат и качества жизни. Интеллектуальные фасадные системы - другими словами, системы, которые характеризуются автоматизацией и контролем элементов фасада - обеспечивают наилучшие возможные условия освещения, кондиционирование воздуха, защиту от солнца, а также накопление и распределение энергии. Инновационные двустенные фасады, используемые в современном алюминии– стеклянная архитектура не только все больше характеризует облик крупных мегаполисов.Они во многом связывают потребности в высоких технологиях, экологии, эстетике и видении. Дополнительное остекление перед внутренним фасадом с теплоизоляцией и открывающимися створками приводит к значительному повышению энергоэффективности зданий; алюминиевые профили используются для структурных рам остекления По сравнению с обычными зданиями, потребление энергии может быть значительно снижено. Дополнительные преимущества двустенных фасадов заключаются в том, что они позволяют естественным образом вентилировать помещения и улучшают звукоизоляцию от внешнего шума.. Благодаря изменяемым размерам профиля конструкции можно адаптировать практически к любой возможной установке. Новые соединители стоек и транца из литого алюминия сокращают время монтажа. С другой стороны, структурное остекление отличается наличием заподлицо, при котором алюминиевые профили видны только со стороны помещения. Снаружи во внешнем виде преобладает зеркальное стекло с замысловатыми штриховками. Эти фасады обладают высокой степенью самоочистки, поскольку остекленные участки абсолютно ровные.Они приводят к тому, что значительная часть добавленной стоимости переносится со строительной площадки на завод. Сборные модули от пола до потолка со встроенными электрическими компонентами и короткое время монтажа позволяют вести строительство быстро и с максимально возможным уровнем качества изготовления. Профили обычно разрабатываются для удовлетворения конкретных потребностей конкретного здания, например, в отношении противопожарной защиты и звукоизоляции. Модульные фасады обычно изготавливаются из алюминиевых профилей с термическим разделением из-за большого количества специальных экструдированных профилей.

ВЫВОДЫ
Несомненно, что алюминий станет еще более широко использоваться в строительстве по мере роста давления для зданий, которые являются гибкими, простыми в обслуживании и предлагают низкую стоимость в эксплуатации. Несомненно, существуют возможности для роста в самых разных конструкционных приложениях, таких как поддержка кровли из алюминиевых листов на алюминиевых экструдированных кровельных элементах. Этот рост ограничен, главным образом, отсутствием понимания истинных структурных возможностей алюминия.

Ни один строительный материал не идеален.Древесина подвержена воздействию влаги, требует ухода, имеет ограниченные структурные возможности и не может быть обработана в сложных формах. Сталь имеет относительно низкое соотношение прочности к массе, не поддается термическому разрушению, ржавеет в необработанном состоянии и при нагрузке склонна к хрупкому разрушению. ПВХ доступен в ограниченном диапазоне цветов, может страдать от миграции полимера, не обладает жесткостью, присущей металлам, и подвергся критике со стороны ведущих экологических НПО.

Алюминий

, хотя и имеет относительно высокую начальную стоимость энергии, предлагает беспрецедентную производственную гибкость, широчайший диапазон отделки, отличное соотношение прочности и веса, неограниченное количество материалов для вторичной переработки и гораздо лучший экологический профиль, чем полагают многие разработчики. Прежде всего, он предлагает архитекторам самые элегантные и приятные дизайнерские решения.

Для многих современных дизайнеров альтернативы алюминию просто нет - форма определяет материал, а материал облегчает форму.Уже один этот факт обеспечит дальнейший рост использования алюминия в строительстве.

ССЫЛКИ
1. GDA - Gesamtverband der Aluminium industries e. V. «Алюминиевый строительный материал современной эпохи» 2006
2. Маццолани Ф.М. «Конструктивное использование алюминиевых сплавов в гражданском строительстве» 2004 г. 3. Алюминий в строительстве.
4. Совет CAB по алюминию в строительстве. Алюминий и устойчивое развитие, июль 2009 г.
5. Джо Симпсон, Белая книга Кавнера 1999 / Алюминий / Ред.2

Мы на сайте engineeringcivil.com благодарны профессору Мадхури Рати за представление «Использование алюминия в строительстве». Это будет большим подспорьем для всех студентов и преподавателей гражданского строительства, которые ищут информацию о том, насколько эффективным может быть алюминий в строительстве.

СВОЙСТВА АЛЮМИНИЯ КАК СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Алюминий (алюминий) обладает свойствами, которые делают его пригодным в качестве строительного материала. В настоящее время в развитых странах алюминий стал важным строительным материалом для зданий, особенно для промышленных зданий, наряду с кирпичом, цементом и сталью.

Алюминий - один из широко доступных цветных металлов на поверхности земли. Но в прямом виде он недоступен, обычно его добывают из бокситов. Алюминий также доступен в форме оксидов, сульфатов, силикатов, фосфатов и т. Д.

Свойства алюминия как строительного материала

Ниже приведены свойства алюминия, который делает алюминий одним из важных строительных материалов.

  1. Герметичность
  2. Высокое соотношение прочности и веса
  3. Простота изготовления и сборки
  4. Криогеника
  5. Низкие затраты на погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку
  6. Высокая отражательная способность
  7. Коррозионная стойкость
  8. Внешний вид
  9. Высокая стоимость лома
  10. Звукоизоляция
  11. Техническое обслуживание

Воздухонепроницаемость

Двери и окна или их рамы, сделанные из алюминия, полностью герметичны, не пропускают пыль, воздух или воду, когда они закрыты.Теперь настало время для полностью кондиционированных зданий, таких как помещения для семинаров, театры и т. Д., Используются алюминиевые двери и окна.

Отношение прочности к массе

Алюминий как строительный материал имеет свойство очень высокого отношения прочности к весу. Это означает, что небольшое количество алюминия может придать большей прочности конструкции. Благодаря меньшему весу мы можем построить конструкцию за меньшее время, а также уменьшить передачу нагрузки на фундамент.

Простота изготовления и сборки

По сравнению с другими металлами алюминиевые сплавы можно легко лить, ковать, прессовать, катать или сваривать.Во время или после составления алюминиевого сплава он не может сломаться, потому что не имеет хрупкой природы. Сборка алюминиевых конструкций может быть легко разобрана, транспортирована или собрана.

Криогеника

Изучение явлений, происходящих при очень низких температурах, называется криогеникой. При очень низкой температуре сталь становится хрупкой и теряет прочность. Но в случае с алюминием он очень подходит для минусовых температур. Таким образом, для заснеженных территорий предпочтительны алюминиевые конструкции.

Низкие затраты на погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку

Работать с алюминием очень легко из-за его меньшего веса. Таким образом, мы можем легко перевезти его в большом количестве в любое место с небольшими транспортными расходами.

Отражающая способность

Отражательная способность алюминия также очень высока. Алюминий не поглощает лучистое тепло и плохо поглощает тепло. Таким образом, летом он поддерживает прохладу в салоне, а зимой - более теплые условия.

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость алюминия очень высокая.На него не влияют погодные условия. Они очень хорошо переносят влажные или жаркие сухие условия. Благодаря хорошей коррозионной стойкости алюминиевые гофрированные листы широко используются на электростанциях, химических предприятиях, бумажных фабриках, нефтеперерабатывающих заводах и т. Д.

Внешний вид

Алюминий также придает красоту конструкции. Возможна гладкая и светлая отделка алюминиевых конструкций. Мы также можем предоставить различные оттенки цветов на алюминиевых листах, чтобы усилить декоративный стиль.

Высокая стоимость лома

Стоимость лома алюминия очень высока. Таким образом, его нельзя легко повредить, и он очень прочный. Из-за высокой стоимости лома мы можем перепродать его по хорошей цене.

Звукоизоляция

Алюминиевые листы действуют как звуконепроницаемые материалы. Они отлично отражают звуковые волны, а также электромагнитные волны. Таким образом, они не пропускают внешний шум в здание, а также внутренние звуки снаружи.

Низкие эксплуатационные расходы

Как было сказано выше, алюминий обладает высокой коррозионной стойкостью и хорошими свойствами против низких температур, поэтому обслуживание алюминия незначительно.Несмотря на то, что его дорого купить, он прослужит 25-30 лет без какого-либо обслуживания.

Видеоролики Алюминиевая конструкция

и видеозаписи

Алюминиевая конструкция и видеозаписи | Depositphotos® Металлические, стальные или алюминиевые прямоугольные трубы и трубки на складе. Промежуток времени. Движущиеся облака. Железные трубы с анимированной летающей камерой над трубами. Металлические трубы на складе. Камера пролетает над трубами. Промышленное производство и продукция тяжелой металлургии, многие блестящие стальные трубы, промышленный фон, производственная концепция производственного бизнеса с эффектом выборочного фокуса.4k 3DМастерская с рулонами алюминия на заводеМеталл движется по конвейеруМеталлический канал уложен рядами на открытом складе металла, большой металлический канал на складеКрупный план холоднотянутой проволоки, оцинкованной с высокой температурой Прижимной механизм перемещает массивные металлические пластины Склад готовой продукции пластиковые трубы промышленные на открытом воздухе складские помещения. Производство пластиковых водопроводных труб завод. Металлический штабель труб на складеКатаный станок сгибает металлическую ленту 7Стопка строительной арматуры вместе с L-образными стержнями, лежащая на складе промышленных отходовСамолетостроение.Высокотехнологичное робототехническое производство. Склад стальных блоков. Завод по производству металлических изделий с помощью токарного станка создает крышку корпуса ноутбука или планшета. Современное производство по созданию алюминиевых пластин. Красивый процесс сверленияАнодирование, завод по производству алюминия, анодирование, процесс электролитической пассивации для увеличения толщины естественного оксидного слоя на поверхности металлических деталей Представители авторского надзора оценивают и анализируют процесс строительства объекта Стальные трубы.3D анимацияАлюминиевые профили погружаются в специальный раствор с помощью балочного крана. Анодирование. Процесс анодирования алюминия на предприятии. Обработка металла на современном заводе Современное производство по созданию алюминиевых плит. Красивый процесс бурения Промышленное производство и продукция тяжелой металлургии, множество блестящих стальных труб, промышленный фон, производственная концепция производственного бизнеса с эффектом выборочного фокуса. 4к 3DХранилище готовых пластиковых труб на открытом воздухе.Производство завода по производству пластиковых водопроводных труб. Сортировка и погрузка металлолома. Металлический турникет на входеСтопка строительной арматурыРаботник у металла шлифует заготовку на горизонтально-фрезерном станке. концепция производства: куча блестящих металлических стальных труб с эффектом селективного фокуса. Электрическая система и система кондиционирования воздуха. Крупный план сверления металла в цехе металла. Большое количество оконного металлического профиля.4KВидео склада черного металла на улице Мятый гофрированный алюминий, вентиляция гофрированный щебень. Макро. Dolly Shot Связка трубРяды металлических труб на производственном складеКрановая балка перемещает стопку алюминиевых профилей на заводском складе. Промышленная продукция тяжелой металлургии, производственная концепция производственного предприятияСортировка и погрузка металлолома. Рабочий укладывает алюминиевый профиль на заводе по производству пластиковых окон. Профиль металлических труб и солнце на заднем плане. Транспортировка профилей из листового металла, крупным планом.Швеллер из металлического или алюминиевого профиля для использования в конструкциях, на складе. Швеллер гнутый металлический профиль. Металлопрокат FactoryShiny L-образный, угол. Стопка стальных труб, анимация петли. 3D-рендеринг Электролитическая пассивация для увеличения толщины естественного оксидного слоя на поверхности металлических деталей. Анодирование, производственная линия завода по производству алюминияВидео склада черного металла на открытом воздухеБизнес по производству металлических изделий. Алюминиевая плита под воздействием фрезерного станка. Циркулярная пила для резки алюминия.Распиловка металла. Дисковая пила для резки металлического профиля или металлического прутка. Запрессованная в пресс штанга из металла или алюминия дисковая пила плавно разрезает и летящий мусор. РаботникКатаный станок гибнет металлическую ленту 3круглых металлических труб. Мощная пила режет стальные трубы. Производство стальных лесовСлесарь вырезает блестящий лист железа электрическим лобзиком. Крупный план Нефтяная промышленность. Русское месторождение нефти в Сибири. Нефтеперерабатывающий завод и жилые кварталы нефтяной корпорации сняты с воздуха. Производственные мощности среди густых хвойных лесов.Производство металлических печей для бани. Процесс формовки деталей печи для сауны. Крупный план конвейерных роликов и облицовочного материала под ними. Стек строительной арматуры. Раздвижная стеклянная ширма. Алюминиевый лист в рулоне на станке. Линия для обработки рулона из листового черного металла. части. Камера для порошковой окраски в электростатическом поле Рабочий помещает полированные детали из нержавеющей стали наверх на металлургическом заводе человеком в перчаткахВращательная машина для гибки металлической ленты 4Тяжелая производственная линия на заводе стальных трубКруглые металлические трубы.Стек стальных металлических труб.

Решения для литья алюминия | Прецизионные тепловые компоненты и теплообменники

Cast Aluminium Solutions предлагает компаниям по всему миру высокотехнологичные тепловые изделия и промышленные компоненты. Наша компания производит продукты, которые помогают спасать жизни, соединять мир, защищать нашу страну и готовить самые популярные в мире блюда.

Наши самые популярные категории продукции включают встроенные нагреватели, циркуляционные нагреватели, полупроводниковые плиты и нагреватели для подставок для пластин, грили и пароварки для пищевого оборудования, нагреватели крови и плазмы для медицинских устройств, а также множество нагревателей жидкости высокой чистоты со смачиваемыми поверхностями из нержавеющей стали.

CAS обеспечивает ценность для наших клиентов и партнеров на основе следующих трех принципов: инженерная экспертиза, скорость выхода на рынок и операционное превосходство.

Инженерная экспертиза - основа нашего подхода к предоставлению ценности. Состоящий из очень опытной команды инженеров-механиков, инженеров-электриков и техников-теплотехников, инженерный отдел CAS использует самые современные технологии проектирования и полностью оборудованную научно-исследовательскую лабораторию для создания первоначальных проектов и тестирования их функциональности с помощью компьютерного моделирования. перед изготовлением, а затем, после изготовления прототипов, для проверки первых изделий на надежность и производительность.

Примеры программного обеспечения для проектирования, которое использует наша команда инженеров, включают приложение для автоматизированного проектирования (CAD) Solidworks 3-D. Анализ методом конечных элементов (FEA) - еще одно очень важное приложение, используемое инженерами CAS. FEA позволяет инженерам CAS создавать как тепловые, так и структурные модели. Тепловые модели в первую очередь нацелены на (A) обеспечение того, чтобы компонент, который производит CAS, достиг желаемой целевой температуры (что в конечном итоге обеспечивает соблюдение требуемой заказчиком Delta-T или изменения температуры, что приводит к надлежащей обработке подложки, жидкости, или рассматриваемый газ), и (B) наши тепловые модели нацелены на достижение согласованности по всей поверхности нагретого компонента, проектируемого CAS.Температурная стабильность может иметь такое же значение, как и пиковая температура, особенно на плоских нагреваемых поверхностях. Инженеры CAS также используют приложения FEA для построения структурных моделей. Структурные модели могут быть связаны с симуляциями нагрева, что позволяет техническим специалистам увидеть, как тепло влияет на физические характеристики. Поскольку инженерный отдел CAS преуспевает в эффективности, у них есть возможность связать свои трехмерные модели САПР с тепловым и структурным моделированием, поэтому при изменении конструкции они могут автоматически повторно запустить части моделирования теплопередачи и конструкции. .

Основная цель этих обширных этапов моделирования и проектирования состоит в том, чтобы устранить любые недостатки конструкции до того, как будут созданы прототипы. Некоторые из переменных, которые инженеры CAS будут увеличивать в своих упражнениях по моделированию, включают: форму нагревателя и расходомерной трубки, схему изгиба нагревателя и расходомерной трубки, расположение нагревателя и расходомерной трубки в более крупном компоненте, мощность нагревателя и рабочую температуру, физическую геометрию нагретый компонент и небольшие переменные, такие как рисунок канавок на поверхности, размеры монтажного кронштейна, а также расположение и конструкция любых прикрепленных аксессуаров, термопар, датчиков или электрических шкафов.

Как только наши инженеры прибывают к точке, где тепловые и структурные модели соответствуют желаемым параметрам заказчика, создаются схемы окончательного утверждения и файлы STEP. Если все участвующие стороны согласятся с проектными спецификациями, можно будет провести подготовку к созданию прототипов. Это может включать в себя заказ нагревателей, расходомерных трубок, датчиков, компрессионных фитингов и, конечно же, материала подложки. CAS предлагает несколько вариантов подложек, включая несколько алюминиевых сплавов, несколько марок нержавеющей стали и специальные металлы, такие как Incalloy, Monel, медь, титан и т. Д.

При отливке прототипа CAS предлагает методы литья под наклоном и заливки под давлением. Оба предлагают превосходное качество продукции, низкую пористость и возможность заливки расходомерных трубок, нагревательных элементов и защитных гильз в литой компонент. Варианты литья в песчаные формы также доступны для прототипирования. Если литье для прототипа нежелательно, CAS предлагает нашу собственную технику IFC (конструкция с натягом). С помощью этого метода нагреватели и трубчатые компоненты вставляются в фрезерованную канавку на подложке; и IFC может работать с большим разнообразием подложек, чем наши методы литья.

После успешного изготовления начальных корпусов для прототипов их можно обрабатывать на одном из многоосных обрабатывающих центров CAS. Если требуются процедуры сварки или соединения, клиенты могут выбирать из множества вариантов, включая сварку MIG и TIG, вакуумную пайку, электронно-лучевую сварку и многое другое. Если требуется специальная обработка поверхности, CAS также может сделать это, предлагая множество вариантов анодирования, порошкового покрытия и синтетических материалов. Окончательная сборка и очистка обычно идут рука об руку с отделкой поверхности, и они представляют собой заключительные этапы создания прототипа.

Когда окончательный прототип будет полностью собран, он готов вернуться в руки инженерной группы CAS, и здесь, как и на этапе проектирования, используется ряд передовых технологий. CAS предлагает рентгеновские и ультразвуковые изображения для проверки размещения нагревательных элементов, расходомерных трубок и других компонентов в отливке. Расположение расходомерных трубок особенно важно для работы наших циркуляционных нагревателей CAST-X и полупроводниковых нагревателей на опоре, которые могут иметь расходные трубки (которые в этих обстоятельствах часто служат для транспортировки охлаждающих жидкостей).Инфракрасные камеры, сопровождаемые обширной регистрацией данных, иногда используются инженерами CAS для проверки тепловой однородности. Надежность прототипов часто проверяется на нашей испытательной станции с регулируемым напряжением жизненного цикла. Испытания на утечку гелия также могут проводиться в CAS: этот тип испытаний важен для компонентов, которые должны быть установлены в условиях вакуумной камеры. Для тестирования возможностей нагрева компонентов, предназначенных для установки в вакуумных камерах, лаборатория CAS Research & Development Lab оснащена большой вакуумной камерой, способной вместить полупроводниковые нагреватели на подставке и плиты размером до 450 мм.

Многие задачи, связанные с разработкой и тестированием прототипов, находятся в руках группы разработки новых продуктов CAS. Эта команда включает часть нашего инженерного персонала, а также машинистов, техников и менеджеров проектов.

Второй принцип, который постоянно продвигает CAS вперед, - это принцип скорости вывода на рынок. CAS обслуживает ряд высокотехнологичных и экономически динамичных отраслей. В результате наши клиенты, как правило, требуют быстрых сроков выполнения работ, повышения производительности и стабильных поставок компонентов следующего поколения на стадии разработки.Один из основных аспектов бизнеса, которым руководствуется наша скорость вывода на рынок директив, лежит в нашем производственном отделе, который, по сути, является частью нашего бизнеса, связанной с массовым производством.

Для продуктов, которые находятся в производстве - тех, которые вышли из стадии прототипа и пользуются спросом благодаря заказам со счетов OEM - важно, чтобы продукты были разработаны, изготовлены, протестированы, упакованы и отправлены вовремя. Это может показаться простым, но если учесть сложность наших продуктов, несколько этапов, необходимых для их создания, и внешние услуги, которые часто используются, легко понять, что соблюдение сроков требует сложных инструментов отслеживания, отличного управления персоналом. , а также сознательное внимание к продвижению по службе.

Для своевременного выполнения многочисленных этапов сборки и изготовления компания Cast Aluminium Solutions инвестировала средства в современные машины для литья под давлением, машины с ЧПУ (компьютерное числовое управление) и КИМ (координатно-измерительные машины) для измерения размеров. тестирование. Эти машины повышают эффективность, скорость и качество нашей работы. В сочетании с нашим хорошо обученным персоналом технических специалистов они работают над тем, чтобы обеспечить скорость, необходимую нашим клиентам, и легендарное качество, которым славится CAS.

Третий столп, на котором стоит CAS, - это операционное превосходство. Эта цель может показаться высокой, но если ее правильно реализовать, она затрагивает два предыдущих принципа. Операционное превосходство - это и состояние ума, и серия поддающихся количественной оценке шагов, которые необходимо предпринять. Все сотрудники CAS должны придерживаться жесткой программы непрерывного обучения и совершенствования процессов. Помимо инвестиций в персонал, мы инвестировали в технологии, улучшающие работу, такие как отслеживание штрих-кода каждого компонента в запасах, систему ERP (планирование ресурсов предприятия), которая отслеживает все основные бизнес-функции, облачное управление проектами Smartsheet. система, компьютерные программы, связывающие инженерные схемы с машинным языком ЧПУ, и средства управления ПЛК для литейных машин, которые повышают скорость и эффективность нашего основного производственного процесса.Заказчики Cast Aluminium Solutions ожидают этих операционных услуг, и CAS прилагает все усилия для их предоставления.

Стандартные продукты CAS включают линейку циркуляционных нагревателей CAST-X, которые в стандартной версии имеют алюминиевый корпус, и линейку высокотемпературных циркуляционных нагревателей CAST-X, которые имеют корпус из бронзы. Еще одна стандартная линейка продуктов - это циркуляционный нагреватель с трубкой из PFA, называемый PUR-X, доступный в двух размерах.

Циркуляционный нагреватель CAST-X представляет собой литой теплообменник, доступный в шести размерах, с мощностью от 500 до 60 000 Вт.Циркуляционные нагреватели CAST-X способны нагревать легковоспламеняющиеся жидкости и газы, потому что все среды изолированы в расходомерной трубке нагревателя из нержавеющей стали. В циркуляционном нагревателе CAST-X среда никогда не касается нагревательного элемента или любого другого компонента в нагревателе. Это важная функция безопасности, но также и ключевая функция предотвращения загрязнения. Все расходомерные трубки циркуляционного нагревателя CAST-X также могут работать при высоких рабочих давлениях, что часто актуально для систем газового отопления.Циркуляционные нагреватели CAST-X широко используются на развивающемся рынке природного газа, во многих областях промышленного нагрева газа и в криогенных системах с переходом фазы из жидкости в газ: все эти процессы требуют высокого давления. К распространенным жидкостным приложениям, подходящим для CAST-X, относятся нагревательный гликоль, деионизированная вода, различные нефтехимические продукты и растворители для полупроводниковой промышленности. Компания Cast Aluminium Solutions даже производит вариант CAST-X, называемый универсальным нагревателем растворителей, который специально разработан для нагрева растворителей с низкой температурой вспышки.Чтобы обеспечить безопасный нагрев горючих сред, почти все циркуляционные нагреватели CAST-X доступны с взрывозащищенными электрическими корпусами (NEMA 7 или ATEX), а также с водонепроницаемыми (NEMA 4) и универсальными корпусами (NEMA 1).

Мы обслуживаем множество промышленных и коммерческих секторов, причем нашими основными клиентами являются сектор полупроводников и обработки пластин, нефтегазовая промышленность, промышленность, связанная с оборудованием для общественного питания, промышленный газ и различные рынки промышленной химии.Циркуляционные нагреватели и встроенные нагреватели CAS, изготовленные по индивидуальному заказу, также хорошо подходят для чистки ковров, устройств для мытья деталей, полиграфической и конвертерной промышленности, а также для ряда аэрокосмических и оборонных приложений. Другие рынки, такие как рынок медицинского оборудования и полупроводниковый сектор, полагаются на команду разработки новых продуктов CAS, которая разрабатывает индивидуальные продукты в соответствии с их потребностями.

Cast Aluminium Solutions обслуживает OEM-производителей и конечных пользователей из нашей штаб-квартиры недалеко от Чикаго и через сеть инженеров-разработчиков, расположенных в Северной Америке, Европе и Азии.Для получения дополнительной информации о решениях для литья алюминия (CAS), пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте [email protected] или по телефону 630-879-2696.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *