Центры производства алюминия: Крупные алюминиевые заводы России

В России

Датой рождения алюминиевой промышленности России считается 14 мая 1932 года, когда на Волховском заводе в Ленинградской области была получена первая партия металла. Через год первую продукцию выпустил Днепровский алюминиевый завод на Украине. 

Несмотря на то, что в последующие годы эти предприятия постоянно наращивали объемы производства, полностью удовлетворить растущие потребности экономики страны они не могли. В СССР развернулось строительство новых предприятий. В 1938 году был введен в эксплуатацию Тихвинский (позже переименован в Бокситогорский) глиноземный завод мощностью 40 тыс. тонн продукции в год, а в 1939 году приступил к работе Уральский алюминиевый завод, способный производить 70 тыс. тонн глинозема и 25 тыс. тонн алюминия в год.

Великая Отечественная война дала толчок индустриальному развитию восточных регионов страны. Под угрозой оккупации значительной части территории была проведена беспрецедентная по масштабам эвакуация промышленных предприятий.

Основное оборудование Волховского и Тихвинского заводов было демонтировано и вывезено на Урал и в Западную Сибирь, где его использовали для строительства Богословского и Новокузнецкого алюминиевых заводов. В 1943 году на НкАЗе был получен первый сибирский алюминий, а через два года Богословский алюминиевый завод выдал свой первый металл.

В послевоенные годы потребности советской экономики в стратегической металлопродукции продолжали расти, что способствовало интенсивному развитию алюминиевой промышленности. В 50-е годы были введены в эксплуатацию Кандалакшский (1951 г.), Надвоицкий (1954 г.) и Волгоградский (1959 г.) алюминиевые заводы, а также Белокалитвинское металлургическое производственное объединение (БКМПО, 1954 г.), специализирующееся на выпуске различной продукции из алюминиевых сплавов. В 1960 году состоялся запуск Самарского металлургического завода – крупнейшего в Европе производителя полуфабрикатов и готовых изделий из алюминия.

Одновременно с алюминиевыми и перерабатывающими заводами в СССР велось строительство глиноземных предприятий. В 1959 году был запущен Пикалевский завод – комплексное предприятие по переработке кольских нефелиновых концентратов. В 1964 году приступил к работе Павлодарский завод (Казахстан). В 1970 году выпустил первую партию продукции Ачинский глиноземный комбинат.

В 60-е годы в непосредственной близости от крупнейших ГЭС – источников дешевой энергии – были построены Иркутский, Красноярский и Братский алюминиевые заводы. В этот же период были введены в эксплуатацию Красноярский металлургический завод, Павлодарский алюминиевый завод и Дмитровский опытный завод алюминиевой консервной ленты.

В условиях ускоренного роста производства алюминия и неразвитости отечественной сырьевой базы российским металлургам пришлось закупать глинозем за рубежом: в Гвинее, Индии и других регионах. Первым предприятием отрасли, спроектированным для работы с высококачественным привозным сырьем, стал Николаевский глиноземный завод (Украина). Построенный в 1980 году, НГЗ изначально осуществлял переработку африканских бокситов.

В 1985 году вступил в строй технологичный и оснащенный современным оборудованием Саяногорский алюминиевый завод. Однако в начале 90-х годов экономический спад и политическая нестабильность нанесли серьезный удар по российской алюминиевой промышленности. После распада СССР также обострилась проблема обеспечения отрасли сырьем. Глиноземные заводы, расположенные на Украине, в Казахстане и Азербайджане, оказались в зарубежных государствах. Российские предприятия могли удовлетворить потребности алюминиевых заводов в сырье лишь на 40%.

Помимо этого, в результате изменений экономической структуры резко снизился спрос на алюминий со стороны военно-промышленного комплекса и тяжелого машиностроения, которые потребляли большую часть продукции отечественных производителей алюминия.

К 1994 году потребление алюминия в России снизилось до 2 кг на душу населения, тогда как, например, в 80-е гг. этот показатель достигал 17 кг. В результате алюминиевая промышленность оказалась в кризисе, единственным выходом из которого могла стать переориентация отрасли на внешние рынки.

За последние 25 лет мировое потребление алюминия выросло более чем в 2,6 раз, в то время как потребление алюминия промышленными предприятиями в России и странах СНГ снизилось на треть.

При этом производство самого металла увеличилось более чем на 30% с 1991 года, однако порядка 80% всего производимого на территории бывшего СССР алюминия поставляется на экспорт из-за низкого спроса на крылатый металл со стороны перерабатывающих предприятий. В настоящее время по уровню среднедушевого потребления алюминия Россия отстает даже от среднемирового уровня, потребляя примерно 5,4 кг на человека при мировом уровне в 7,7 кг. При этом постольку потребление алюминия тесно связано с развитием высокотехнологичных производственных отраслей (автопром, авиация, аэрокосмические проекты, электроника и пр.), косвенно низкое потребление алюминия и алюминиевых сплавов показывает усугубляющееся технологическое отставание российской экономики от экономик развитых стран.

Сложившееся положение связано с существующими проблемами отрасли, которые ведут к невозможности отечественных предприятий обеспечить необходимый объем выпуска продукции.

Во-первых, значительная часть существующих мощностей не обеспечена современным оборудованием или находится в аварийном состоянии, что не позволяет нарастить выпуск продукции соответствующего требованиям рынка качества.

Во-вторых, отсутствует стабильная система сбыта продукции как из-за кризисных явлений в экономике в целом и объективным снижением платежеспособного спроса, так и из-за слабого информационного обмена, в результате которого конечный потребитель и производитель просто не могут «встретиться».

И в-третьих, высокий уровень издержек и, как следствие, высокая себестоимость производства снижают конкурентоспособность российской продукции по сравнению, например, с поставками из Китая.

Результатом этой ситуации является то, что не осваиваются новые виды продукции, невозможно реализовать крупные межотраслевые проекты, в частности, в авиа- и судостроении.

Дополнительными сдерживающими факторами являются существующие ГОСТы и СНиПы, которые ограничивают использование алюминия, например, в мостовых конструкциях, а принятие новых нормативов требует больших финансовых затрат, которые непосильны для отдельных производителей.

Алюминиевая промышленность является одной из фундаментальных отраслей экономики. Иными словами потребление алюминия тесно связано с развитием экономики в целом и, прежде всего, промышленного производства. В то же время существующие прогнозы экономического роста не дают возможности заметно увеличить объем потребления алюминия в перспективе как минимум 5 ближайших лет.

Способствовать разрыву этого порочного круга может ориентация на опережающее развитие алюминиевой отрасли и фокусирование на развитие экспортного потенциала – но уже не первичного алюминия, а технологичной алюминиевой продукции высоких переделов.

Минимизировать затраты: российские учёные разработали метод утилизации токсичных отходов производства алюминия

Исследователи из России разработали способ получения ценных элементов из токсичных отходов, образующихся при обработке алюминиевой руды. Речь прежде всего идёт о железе, алюминии, титане, скандии и редкоземельных металлах. Учёные отмечают, что новая технология позволит снизить расходы на утилизацию опасного для окружающей среды и человека красного шлама.

Коллектив учёных из Института металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, НИТУ «МИСиС», РХТУ им. Д.И. Менделеева и ЦНИИ чёрной металлургии им. И.П. Бардина разработали схему комплексной переработки ядовитых отходов производства алюминиевой руды (красного шлама) и извлечения из них ценных элементов — титана, скандия и редкоземельных металлов, а также железа и алюминия. Результаты соответствующей серии исследований опубликованы в журнале Metals. Разработка поддержана грантом Российского фонда фундаментальных исследований.

Как отмечают учёные, предложенный ими новый метод рециклинга (переработки) красного шлама позволит с минимальными затратами решить проблему утилизации высокотоксичных отвалов.

«Результаты исследований, посвящённых рециклингу красного шлама, мы публикуем в течение последних двух лет. Напомню, алюминий выплавляется из глинозёма, или оксида алюминия, но большая часть бокситов преобразуется в отбросы — красный шлам», — пояснил в разговоре с RT один из авторов исследования, профессор кафедры энергоэффективных и ресурсосберегающих промышленных технологий НИТУ «МИСиС»

Александр Петелин.

«Это вторичный и очень токсичный попутный продукт производства, который содержит хром, титан, магний, марганец, всевозможные тяжёлые металлы. Под действием осадков ядохимикаты выщелачиваются и попадают в воздух, загрязняют бассейны рек и озёр», — добавил специалист.

По данным учёных, только на территории России накоплено более 600 млн тонн красного шлама, что представляет серьёзную угрозу для окружающей среды и здоровья людей. Как напомнил Петелин, в результате крупной экологической катастрофы 2010 года в Венгрии погибли десять человек и была полностью уничтожена экосистема реки Марцаль, куда вылился красный шлам после аварии на алюминиевом комбинате.

Сейчас большинство стран хранят опасные отходы в виде водного раствора в специальных резервуарах, чтобы изолировать токсичные вещества от окружающей среды.

По словам Петелина, работа российских учёных пока носит фундаментальный характер, однако все проведённые исследования по рециклингу красного шлама можно и необходимо внедрять на практике. Например, учёные пришли к выводу, что такие отходы допустимо использовать в качестве адсорбента-коагулянта тяжёлых металлов в сточных водах. Также учёный рассказал, что красный шлам может служить катализатором различных химических технологических процессов, таких как дегидратация спиртов, изомеризация олефинов, разложение сероводорода, и применяться для производства строительных материалов.

Основа метода извлечения ценных компонентов из красного шлама — восстановительный обжиг с получением концентрата магнитного железа и немагнитных соединений, обогащённых алюминием, титаном и редкоземельными металлами с последующим выщелачиванием таких соединений соляной кислотой под высоким давлением.

Как отмечает Александр Петелин, выделение железа и других ценных веществ из красного шлама позволит снизить расходы на утилизацию. Также учёные полагают, что их подход к переработке отходов позволяет адаптировать производство к условиям рынка: при высоких ценах на оксид алюминия можно сконцентрироваться на его добыче, при понижении спроса — производить коагулянты.  Аналогично, в зависимости от обстановки на рынке, титан, содержащийся в шламе, можно использовать как для получения комплексных коагулянтов, так и для какого-то конкретного продукта, считают авторы исследования.

«Экономически выгодной технологии избавления от красного шлама пока нет. Однако цикл наших работ закладывает основу для переработки этих опасных отходов с минимальными затратами», — подытожил профессор Петелин.

UC Rusal больше не намерена сокращать производство алюминия

«По алюминиевому дивизиону UC Rusal объемов снижения производства алюминия в этом году не предусмотрено», — заявил сегодня в ходе телеконференции с регионами директор по алюминиевому бизнесу Евгений Никитин.

По словам Никитина, сейчас все заводы алюминиевого дивизиона эффективны. «Возможности по увеличению производства есть — все будет зависеть от ситуации на рынке», — сказал он.

В алюминиевый дивизион входят теперь Красноярский, Братский, Саяногорский, Хакасский, Иркутский, Новокузнецкий, Кандалакшский и строящийся Богучанский алюминиевые заводы. Сокращать производство на них компания пока не планирует, заявил представитель UC Rusal.

Но, несмотря на такие планы, производство по итогам 2014 г. все же уменьшится, предположительно до 3,5 млн т алюминия (против 3,86 млн т по итогам 2013 г.), говорит представитель UC Rusal.

Он поясняет, что это связано с тем, что компания приостановила в середине 2013 г. производство алюминия на Волгоградском, Уральском, Богословском и Надвоицком алюминиевых заводах до тех пор, пока цена на металл не вырастет выше $2400 за 1 т. Поскольку с начала и до середины 2013 г. эти заводы работали, то эффект от их консервации по итогам 2013 г. был частичным. (производство в сравнении с 2012 г. снизилось на 343 000 т). Основной эффект будет виден по итогам 2014 г.

«Мы готовимся долго жить при низких ценах. Морально мы уже к этому готовы, но материально это непросто», — признавался в интервью «Интерфаксу» в июне первый заместитель гендиректора UС Rusal Владислав Соловьев.

Под сокращение попали самые неэффективные мощности UС Rusal. Полностью приостановлено производство на Волгоградском, Волховском и Уральском алюминиевых заводах, на первой площадке Новокузнецкого завода и нигерийского Alscon, в некоторых корпусах Богословского и Надвоицкого заводов. За счет снижения силы тока уменьшено производство на Саяногорском, Иркутском, второй площадке Новокузнецкого и Хакасском заводах. Кроме этого UC Rusal и «Русгидро» приняли решение перенести запланированный на конец 2013 г. запуск Богучанского алюминиевого завода на середину 2014 г.

Эффект от замораживания заводов в центральной части России компания ощутила почти сразу: себестоимость алюминия в октябре 2013 г. снизилась на $40/т до $1871/т. Сейчас (по итогам I квартала 2014 г.) себестоимость и того ниже — $1741/т. При цене на Лондонской бирже металлов (LME) $1823/т и премии за немедленную доставку металла выше $400 UC Rusal может зарабатывать до $482 с каждой тонны.

UC Rusal намерена сдавать в аренду территорию и инфраструктуру убыточных алюминиевых заводов — Богословского, Уральского, Надвоицкого, Кандалакшского и Волгоградского, сообщила компания.

«Речь идет, например, о поставках автокомпонентов российским и иностранным автопроизводителям, имеющим определенные обязательства по увеличению доли российских поставок при сборке автомобилей. UC Rusal готова искать инвесторов, а также предоставлять инвесторам инфраструктуру имеющихся промышленных площадок, обеспечивая поставки алюминия для выпуска продукции», — говорилось тогда в сообщении компаний.

На данный момент сибирские алюминиевые предприятия UC Rusal практически полностью загружены. По словам Никитина, Красноярский и Братский алюминиевые заводы загружены на 100%, загрузка других предприятий компании сейчас на уровне 95-98%.

«Русал» начал производство уникального алюминия

МОСКВА, 13 апр — ПРАЙМ. «Русал» начал производство алюминия с самым низким углеродным следом, беспрецедентным для отрасли, говорится в сообщении «Эн+ Груп», основного акционера алюминиевой компании.

Палладий перешел к снижению после заявлений «Норникеля»

«Металлургический сегмент «Эн+ Груп» («Русал») успешно произвел алюминий с самым низким в отрасли «углеродным следом» – менее 0,01 тонны эквивалента CO2 на тонну металла (области охвата 1 и 2, к которым относятся прямые и косвенные энергетические выбросы). Произведенный алюминий является экологически чистым более чем на 99%», — отмечается в сообщении. Металл был произведен с использованием принципиально новой технологии инертного анода на опытной площадке Красноярского алюминиевого завода (КрАЗ). Суточная производительность нового электролизера с инертными анодами составляет около 1 тонны алюминия при силе тока 140 тысяч ампер.

По словам, исполнительного председателя совета директоров «Эн+ Груп» лорда Грегори Баркера, компания в январе текущего года объявила о цели достичь нулевого уровня выбросов парниковых газов к 2050 году, а к 2030 году – сократить их по крайней мере на 35%.

«Сегодня я с гордостью могу заявить о том, что мы сделали большой шаг к ее достижению, и это станет прорывом для всей отрасли. Это революционная технология, где инертные аноды заменяют обычные углеродные аноды с использованием инертных, нерасходуемых материалов – керамики или сплавов, что в итоге значительно сокращает выбросы парниковых газов в процессе плавления. «Углеродный след» алюминия, произведенного с применением инертных анодов, ниже среднего показателя выбросов по отрасли более чем на 85%», — приводятся в сообщении слова Баркера.

«Еще одним плюсом данной технологии является выделение кислорода в процессе получения алюминия: один инертный анод может вырабатывать такой же объем кислорода, как 70 гектаров леса», — добавил он.

ОК «Русал» — один из лидеров мировой алюминиевой отрасли, на его долю в 2019 году пришлось 5,9% мирового производства алюминия и 6,3% глинозема. Компания присутствует в 20 странах, в ней заняты около 64 тысяч человек. Основными акционерами компании являются группа «Эн+» (56,88% акций) и СУАЛ (26,5% акций), 16,62% акций находятся в свободном обращении. «Русал» в 2020 году снизил выпуск алюминия на 0,1%, до 3,755 миллиона тонн.

«Русал» в 2020 году сохранил производство алюминия на уровне 3,755 млн тонн — Экономика и бизнес

ГОНКОНГ /СЯНГАН/, 8 февраля. /ТАСС/. Российская объединенная компания «Русал» по итогам 2020 года произвела 3,755 млн тонн алюминия, практически сохранив данный показатель на уровне 2019 года. Об этом говорится в отчете об операционных результатах компании, распространенном в понедельник на Гонконгской фондовой бирже.

В минувшем году было выпущено 3,755 млн тонн алюминия по сравнению с 3,757 млн тонн в предыдущем году (минус 0,1%), уточняется в документе.

Объем продаж за год понизился на 6% — до 3,926 млн тонн. Средняя цена реализации металла составила $1 805 за тонну, сократившись на 6%.

В четвертом квартале производство алюминия достигло 950 тыс. тонн (рост на 1,2% по сравнению с предыдущим кварталом). При этом на сибирские заводы пришлось 93% от общего объема выпуска.

Объем продаж с октября по декабрь увеличился на 2% в квартальном исчислении — до 1,028 млн тонн. Средняя цена реализации металла в этот период возросла на 10,1% — до $1 940 за тонну.

Объем производства глинозема по итогам 2020 года составил 8,182 млн тонн, повысившись на 4,1%. Добыча бокситов понизилась на 7,5% (до 14,838 млн тонн), а нефелиновой руды — увеличилась на 8,4% (до 4,599 млн тонн), отмечается в отчете.

Мировой спрос на алюминий 

Глобальный спрос на алюминий по итогам минувшего года сократился на 1,7%, говорится в отчете компании «Русал».

«За 2020 год мировой спрос на алюминий снизился на 1,7% — до 63,9 млн тонн, что несколько улучшилось по сравнению со спадом, достигавшим 2,6% по итогам первых девяти месяцев года», — уточняется в документе.

В частности, спрос в Китае за год достиг 37,9 млн тонн, продемонстрировав рост на 3,9%. Однако без учета КНР спрос в мире упал на 8,9% — до 26 млн тонн.

Глобальное производство алюминия за год увеличилось на 2,3% — до 65,3 млн тонн. Таким образом, на рынке образовался профицит этого металла в объеме 1,4 млн тонн.

«В декабре промышленное производство продолжило восстановление, несмотря на последнюю волну пандемии. Индекс деловой активности за декабрь показал, что производство в развитых странах все еще расширялось», — отмечают авторы доклада. Вместе с тем стоимость алюминия в декабре находилась выше отметки $2 тыс.  за тонну, уточнили в «Русале».

Цветная металлургия России — ведущие предприятия и центры развития

В России производит 40% мирового никеля, 20% – алюминия. 70% металлов экспортируется. Благодаря этому, данная отрасль является важным сектором государственной экономики и промышленности России.

Цветная металлургия включает добычу руд, их обогащение, производства прокатов и сплавов. Основные металлы: алюминий, золото, медь, серебро, вольфрам, платина, титан, ртуть, кобальт, никель и др.

Основные районы производства: Уральский, Северный, Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский районы.

Сырьевая база производства имеет слудющие особенности:

• низкое содержание металла в руде. Например, для получения 1 т меди необходимо переработать 100 т медной руды;
• большая энергоемкость и топливоемкость процесса обработки сырьевого ресурса. Так для производства 1 т продукции нужно потратить от 10% до 65% от общих затрат на энергию и топливо. Поэтому заводы стараются размещать там, где большое количество электроэнергии;
• многокомпонентность сырья. Например, только в одних уральских колчеданах содержится 30 разных элементов: золото, серебро, железо, медь и др.

Центры и отрасли цветной металлургии России

Остановимся на наиболее важных отраслях российской цветной металлургии:

1) Алюминий. Качества данного металла широко известны. Его используют в самолетах, машиностроении, строительстве. Симулин, дюралюминий (сплавы алюминия) сравниваются с высокосортными сталями по механическим свойствам.

Главные центры производства сосредоточены в Красноярске, Новокузнецке, Иркутске, Ачинске, Каменске-Уральском. Они размещены в основном около гидроэлектростанций.

Основные производственные мощности данной отрасли принадлежат «Объединенной компании Российского алюминия» (ОК РУСАЛ) – крупнейшей в мире алюминиевой корпорации.

2) Никель. Тут практически всё монополизировано горно-металлургической компанией «Норильский никель». Она производит 85% никеля в России и 20% в мире. Его отечественный ближайший конкурент Южуралникель создает в 20 раз меньше продукции.

3) Медь. Её используют в электротехнической промышленности, машиностроении и для изготовления сплавов. Для производства меди используют в основном уральские колчеданы.

Его крупнейшие месторождения: Ревдинское, Красноуральское, Сибайское и др. На Урале сосредоточены заводы по производству меди. Часть сырья отсюда завозится из Казахстана.

Предприятия по производству черной меди: Кировоградский, Красноуральский, Карабашский. Медеэлектролитные заводы по её рафинированию: Верхнепыменский, Кыштымский.

4) Свинец и цинк. Сосредоточена в районах Кузбасса — Салаир, Дальнего Востока – Дальнегорск, Забайкалья – Нерчинск.

5) Алмазы. В основном их добывают в Якутии (рудники «Удачный» и «Юбилейный»). Контролирует их добычу компания АК «АЛ РОСА» (25% мировой добычи алмазов).

Российская цветная металлургия, несмотря на проблемы (энергозатратность и топливоемкость) имеет и хорошие перспективы. Так, каждый год спрос на продукцию данной отрасти растет в России и мире растет на 3-4%.

Возможность выхода на рынки продаж высококачественной продукции позволит укрепить свои позиции в данной отрасли промышленности.

Автор поста: Alex Hodinar
Частный инвестор с 2006 года (акции, недвижимость). Владелец бизнеса, специалист по интернет маркетингу.

″Русал″ купил убыточный алюминиевый завод в Германии | Новости из Германии о Германии | DW

Российская компания «Русал» приобрела активы немецкой фирмы Aluminium Rheinfelden GmbH в городе Райнфельдене (земля Баден-Вюртемберг). Сделка одобрена властями, сообщил обер-бургомистр Райнфельдена Клаус Эбехардт (Klaus Eberhardt) в четверг, 8 апреля. Министерство экономики и энергетики ФРГ пока не представило официальное подтверждение.

В то же время «Русал» сообщил DW, что все разрешения получены. Сделка одобрена всеми соответствующими ведомствами и будет закрыта в сроки и на условиях, указанных в соглашении о покупке активов.  

«Русал» пообещал вернуть на предприятие уволенных сотрудников

Обер-бургомистр Райнфельдена назвал понятным одобрение сделки Федеральным ведомством по картелям. Завод продолжит стабильно выпускать алюминий, заверила российская сторона. Кроме того, новый владелец пообещал вернуть на предприятие уже уволенных сотрудников.

По данным источников газеты Die Frankfurter Allgemeine Zeitung, которая одной из первых сообщила о сделке, приобретение активов обощлось «Русалу» примерно в 13 млн евро. 

Немецкая компания, являющаяся ведущим производителем алюминия в стране, в сентябре 2020 года из-за надвигавшейся неплатежеспособности прибегла к одной из форм процедуры банкротства, предусмотренных законодательством ФРГ. Руководство убыточного предприятия пыталось воспрепятствовать сделке с российской стороной, считая более привлекательным вариантом продажу завода группе инвесторов.

Смотрите также:

• Фоторепортаж: 10 закрытых заводов, получивших новую жизнь

  Ландшафтный парк Дуйсбург-Норд

  Закрывшийся в Дуйсбурге в 1985 году сталелитейный завод был переоборудован в зону развлечений и активного отдыха LaPaDu. Промышленная территория теперь открыта для посетителей до поздней ночи. В бывшем газохранилище тренируются аквалангисты, по заводским трубам карабкаются альпинисты, а подсвечиваемые пространства цехов регулярно становятся местом для проведения выставок и концертов.

• Фоторепортаж: 10 закрытых заводов, получивших новую жизнь

  Шахта «Цольферайн»

  Шахта «Цольферайн» в Эссене является памятником Всемирного наследия ЮНЕСКО. Сегодня этот крупный промышленный комплекс превращен в культурный центр. Помимо музеев, кафе и школ дизайна здесь находится плавательный бассейн, а зимой на бывшей территории коксохимического цеха заливают каток.

• Фоторепортаж: 10 закрытых заводов, получивших новую жизнь

  Панорамы Азизи

  Немецкий архитектор и художник Ядегар Азизи известен тем, что украшает панорамными полотнами бывшие газохранилища. В лейпцигском «Панометре» (панорама + газометр) он развернул, например, круговую панораму, показывавшую «Битву народов» 1813 года. А в дрезденском газгольдере разместилось гигантское круговое полотно с изображением разрушенного после бомбардировок 1945 года Дрездена.

• Фоторепортаж: 10 закрытых заводов, получивших новую жизнь

  Металлургический комбинат в Фёльклингене

  Комбинат «Фёльклинген Хютте» на границе с французской Лотарингией стал первым в Германии промышленным объектом, внесенным в список Всемирного наследия ЮНЕСКО. Теперь здесь располагается Европейский центр искусств и индустриальной культуры. Кроме того, бывший индустриальный гигант стал площадкой для фестиваля стрит-арта и паркура „UrbanArt“, местом проведения выставок и концертов.

• Фоторепортаж: 10 закрытых заводов, получивших новую жизнь

  Шахта «Консолидация»

  В бывшей угольной шахте города Гельзенкирхена, функционировавшей более ста лет, теперь располагается театр «Консол» (он получил свое название от сокращенного названия предприятия). Кроме спектаклей здесь каждый год проводится фестиваль воздушных змеев.

• Фоторепортаж: 10 закрытых заводов, получивших новую жизнь

  «Культурная пивоварня» в Берлине

  Берлинская Kulturbrauerei — «Культурная пивоварня» — это, наверное, самый известный индустриальный памятник немецкой столицы. На 25000 м² площади прекрасно сохранившегося архитектурного ансамбля разместились театры, рестораны, бары, клубы, художественная школа и литературная мастерская — и многое-многое другое.

• Фоторепортаж: 10 закрытых заводов, получивших новую жизнь

  Коксовый завод «Ганза»

  Завод для коксования угля работал в Дортмунде с 1928 по 1991 годы, Позже был официально признан региональным памятником архитектуры. Сейчас здесь проводятся культурные фестивали и пролегает экскурсионная тропа «Техника и природа».

• Фоторепортаж: 10 закрытых заводов, получивших новую жизнь

  Феррополис: город из железа

  С 1964 года на этом полуострове велись работы по добыче и обогащению угля, но после воссоединения Германии промышленный комплекс закрыли. В 1995 году было решено не утилизовать гигантский комплекс ржавеющей техники, а создать здесь Феррополис — город из железа. С недавнего времени здесь проводятся собирающие многотысячную публику музыкальные фестивали «Splash!» и «Melt!».

• Фоторепортаж: 10 закрытых заводов, получивших новую жизнь

  Центр интернационального светоискусства

  Центр интернационального светоискусства в Унне обосновался в здании бывшей пивоварни. Чудеса теней и бликов можно набюдать в подвальных помещениях, где до 1979 года варили пиво «Linden».

  Автор: Иван Бевз

Лучшие поставщики алюминия в США и во всем мире

Прочность, отражательная способность, прочность и коррозионная стойкость алюминия являются одними из причин, по которым он привлекает конечных пользователей в обрабатывающей, аэрокосмической, строительной, электронной и других отраслях. Тем не менее, чтобы найти подходящего поставщика этого вездесущего металла, нужно провести исследования.

Чтобы помочь вам в поиске поставщиков и понимании рынка алюминия, мы составили списки ведущих поставщиков алюминия в таблицах ниже.В первой таблице указаны популярные поставщики алюминия в США. Во второй таблице указаны ведущие мировые поставщики в этом секторе рынка.

Кратко:

1. Ведущие поставщики алюминия в США
2. Ведущие мировые поставщики алюминия

Ведущие поставщики алюминия в США

Несмотря на появление новых альтернатив, алюминий продолжает расти. Согласно исследованию рынка, до 2023 года среднегодовой темп роста рынка алюминия будет составлять 6,71%.Вот список главных конкурентов в США, поставляющих алюминий. Прочерки указывают, где данные были недоступны. Годовые продажи выражаются в миллионах долларов США.

Таблица 1: Ведущие поставщики алюминия в США

Компания	Расположение *	Год основания *	Размер компании ** (по количеству сотрудников)	Годовой доход **
Arconic	Питтсбург, Пенсильвания	1888	43 000	18 долларов.2 миллиарда
Алкоа	Питтсбург, Пенсильвания	1888	14 000	12,2 миллиарда долларов
Прокат Aleris	Кливленд, Огайо	2004	5 500	3,5 миллиарда долларов
Век Алюминий	Чикаго, Иллинойс	1957	1,741	$ 1.9 миллиардов
Kaiser Алюминий	Футхилл Ранч, Калифорния	1946	2,760	1,6 миллиарда долларов
JW Алюминий	Уильямспорт, Пенсильвания	1979	50	250 миллионов долларов
Tri-Arrows Алюминий	Луисвилл, KY	1984	174	29 долларов США.8 миллионов
Логан Алюминий	Russellville, KY	1984	1,400	24,9 млн. Долл. США
C-KOE Metals	Euless, Техас	1983	57	18,7 млн. Долл. США
Металлисты Продажи	Лонг-Айленд-Сити, Нью-Йорк	1986	50	13 миллионов долларов
Металл Ассошиэйтс	Pompton Plains, NJ	1983	30	$ 2.4 миллиона

* Данные для таблицы 1 получены от Thomasnet.

** Данные для таблицы 1 получены от Owler.

*** Данные для таблицы 1 взяты с веб-сайта компании.

**** Данные для таблицы 1 получены от Hoovers.

Краткие сведения о компании

Arconic поставляет высокодифференцированные алюминиевые листы и листы для аэрокосмической, автомобильной, коммерческого транспорта, пайки и промышленных рынков. Компания заявляет, что занимает «позицию номер один на мировом рынке алюминиевых листов и листов для аэрокосмической промышленности» и является «лидером на рынке поставок алюминиевых листов на автомобильный рынок Северной Америки.”

Alcoa — пионер в алюминиевом секторе. В настоящее время он производит бокситы, глинозем и изделия из алюминия. Alcoa включает в себя четыре плавильных завода, нефтеперерабатывающий завод, гидроэлектростанцию, завод по производству кальцинированного кокса и установку по переработке отработанного электролита. Медеплавильный завод компании Massena West в Нью-Йорке является самым продолжительным в мире непрерывно работающим плавильным заводом.

Aleris Rolled Products имеет 13 предприятий в Северной Америке и Европе. и Китай. Aleris производит алюминиевый прокат на заказ для авиакосмической, автомобильной, строительной, транспортной, упаковочной и потребительской отраслей.Компания имеет сертификаты AS9100D, ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015, ISO 50001: 2011 и Nadcap.

Century Aluminium Company в основном обслуживает аэрокосмическую, автомобильную и энергетическую отрасли. Century Aluminium является производителем алюминия, сертифицированным по стандарту ISO 9002. Компания владеет четырьмя производственными предприятиями со средней мощностью производства первичного алюминия более 200 000 метрических тонн в год.

Kaiser Aluminium управляет 12 заводами в Северной Америке по производству полуфабрикатов из алюминия для клиентов по всему миру.Kaiser Aluminium производит листы, листы и экструдированные изделия с добавленной стоимостью (например, пруток, пруток, трубы, кованый прокат и изделия из проволоки).

JW Aluminium предназначен для строительства, вентиляции и кондиционирования, транспортировки и упаковки. JW Aluminium сертифицирован по ISO 9001: 2015 и 2008. Основное внимание уделяется алюминиевому прокату.

Tri-Arrows Aluminium Inc перерабатывает, отливает, свертывает и обрабатывает алюминий. Tri-Arrows является частью UACJ Group, что дает ей доступ к исследованиям и разработкам в Японии.

Logan Aluminium ежегодно производит более 2 миллиардов фунтов алюминия. Logan может похвастаться крупнейшим производством листовой жести в Северной Америке и утверждает, что поставляет более 45% рынка жестких банок в Северной Америке.

C-KOE Metals производит алюминий высокой чистоты для клиентов по всему миру. C-KOE Metals сертифицирована на соответствие стандартам титановой и аэрокосмической промышленности. Он рекламирует свои проверенные и строгие протоколы тестирования.

Metalmen Sales обслуживает американских и зарубежных клиентов по алюминию, нержавеющей стали, никелю и титану.Metalmen Sales хранит и обрабатывает широкий выбор сплавов в виде фольги, прутка, прутка, полосы, рулона, листа и листа.

Metal Associates специализируется на меди, латуни и бронзе, но помимо других черных и цветных металлов поставляет алюминий. Metal Associates удовлетворяет потребности клиентов в алюминиевых листах, пластинах и нестандартных формах.

Ведущие мировые поставщики алюминия

Предложение бокситов, из которых мы получаем алюминий, истощается, но рост рынка продолжается благодаря растущему спросу со стороны таких отраслей, как транспорт и строительство.В таблице 2 представлены основные мировые поставщики алюминия. Помимо годовой выручки компании и количества сотрудников по всему миру, таблица также показывает страну проживания и продолжительность жизни компании. Годовые продажи выражаются в миллионах долларов США.

Таблица 2: Ведущие мировые поставщики алюминия

Компания	Расположение *	Год основания *	Размер компании ** (по количеству сотрудников)	Годовой доход **
BHP Group	Австралия	1851	26 827	$ 43.6 миллиардов
Алюминиевая корпорация Китая	Китай	2001	64 794	27,7 миллиарда долларов
Norsk Hydro ASA	Норвегия	1903	36 236	18,4 миллиарда долларов
Hindalco	Индия	1958	36 000	17 долларов.7 миллиардов
Веданта	Соединенное Королевство	1976	70 000	15,4 млрд долл. США
Алкоа	США	1888	14 000	12,2 миллиарда долларов
Русал	Россия	2007	61 976	10 долларов США.7 миллиардов
Rio Tinto Alcan	Канада	1902	24 000	9,6 млрд долл. США ***
China Hongqiao Group	Китай	1994	60 537	8,8 миллиарда долларов
Алюминий Бахрейн	Бахрейн	1968 **	3 186	$ 2.6 миллиардов
Алюминий века	США	1957	1,741	1,9 миллиарда долларов

* Данные для таблицы 2 взяты из Thomasnet.

** Данные для таблицы 2 получены от Owler.

*** Данные для таблицы 2 взяты из Hoovers.

Краткие сведения о компании

BHP Billiton занимается добычей и переработкой полезных ископаемых, нефти и газа для продажи по всему миру.BHP в основном базируется в Австралии и Америке. Его продажи осуществляются через Сингапур и Хьюстон, США.

Norsk Hydro ASA — комплексная алюминиевая компания. Наряду с производством первичного алюминия, проката и экструдированной продукции, а также вторичной переработки, Hydro также добывает бокситы, очищает глинозем и вырабатывает энергию. В компании работают сотрудники в 40 странах мира.

Vedanta Resources Limited занимается добычей и переработкой полезных ископаемых, нефти и газа в основном в Индии, Африке, Ирландии и Австралии.Веданта имеет интересы в области цинка-свинца-серебра, железной руды, стали, меди, алюминия, энергетики, нефти и газа.

Алюминиевая корпорация Китая (Chalco) является продуктом двух китайских производителей алюминия. Компания в рамках всей цепочки создания стоимости занимается исследованиями и разработками, связанными с продуктами из глинозема, первичного алюминия и алюминиевых сплавов. Ключевыми рынками являются строительство, транспорт и национальная оборонная промышленность Китая.

Hindalco Industries International — одна из крупнейших в мире компаний по прокату алюминия.Hindalco также является одним из крупнейших производителей первичного алюминия в Азии. Он также является крупным игроком в медном секторе.

Alcoa — пионер в алюминиевом секторе. В настоящее время он производит изделия из бокситов, глинозема и алюминия. Alcoa включает в себя четыре плавильных завода, нефтеперерабатывающий завод, гидроэлектростанцию, завод по производству кальцинированного кокса и установку по переработке отработанного электролита. Медеплавильный завод компании Massena West в Нью-Йорке является самым продолжительным в мире непрерывно работающим плавильным заводом.

Основная продукция Русала — первичный алюминий, алюминиевые сплавы, фольга и глинозем.Московская компания работает в 19 странах на 5 континентах. Основные металлургические предприятия расположены в Сибири.

Rio Tinto Alcan Inc. работает в этом секторе более 110 лет и имеет 24 предприятия на пяти континентах. Rio Tinti Alcan имеет крупномасштабные месторождения высококачественных бокситов и глинозема, а также конкурентоспособный портфель алюминиевых заводов.

China Hongqiao Group производит и продает расплавленный алюминиевый сплав, слитки алюминиевого сплава, литье-прокатные изделия из алюминиевого сплава и алюминиевые шины.China Hongqiao Group начала свою деятельность в 1994 году как производитель и дистрибьютор джинсов и денима. Алюминиевый бизнес был добавлен вместе с производством электроэнергии в 2002 году.

Алюминий Бахрейн (также известный как Alba) поставляет стандартные слитки, тавровые и литейные сплавы, прокатные слябы, экструзионные заготовки и жидкий металл. Alba недавно расширила свои плавильные мощности, доведя общий объем производства до 1,5 миллионов метрических тонн в год. Около 34 процентов ее продукции поставляется в алюминиевую промышленность Бахрейна, а остальная часть идет на экспорт.

Century Aluminium Company в основном обслуживает аэрокосмическую, автомобильную и энергетическую отрасли. Century Aluminium является производителем алюминия, сертифицированным по стандарту ISO 9002. Компания владеет четырьмя производственными предприятиями со средней мощностью производства первичного алюминия более 200 000 метрических тонн в год.

Сводка

Мы представили информацию о поставщиках алюминия в двух формах. Сначала мы представили ведущих поставщиков алюминия в США. Во-вторых, мы составили рейтинг мировых поставщиков алюминия.

Для получения более подробной информации об этих и других поставщиках посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, на которой также есть выбор из более чем 1300 поставщиков алюминия. Мы также сузили круг категорий для алюминиевого лома, алюминиевых листов, алюминиевых профилей, алюминиевых стержней и других поставщиков.

Прочие изделия из алюминия

• Различные марки алюминия (свойства и применение)
• Все о 6061 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 7075 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 5052 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 2024 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 6063 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• Все о 3003 Алюминий (свойства, прочность и применение)
• 6061 Алюминий vs.7075 Алюминий — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 6061 и алюминий 6063 — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 6061 и алюминий 5052 — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 6061 и алюминий 2024 г. — Различия в свойствах, прочности и областях применения
• Алюминий 3003 и алюминий 6061 — Различия в свойствах, прочности и областях применения

Другие статьи ведущих поставщиков

Ведущие производители и поставщики оборудования для вторичной переработки в СШАследующая статья »

Больше от Metals & Metal Products

производителей алюминия | Поставщики алюминия

Список производителей алюминия

Алюминий пользуется популярностью по ряду причин, включая его нетоксичность, немагнетизм, устойчивость к коррозии, легкий вес, превосходную способность проводить электричество и способность выдерживают экстремально низкие температуры.Кроме того, алюминиевый лом можно перерабатывать снова и снова.

Алюминий и изделия из алюминиевых сплавов используются в самых разных отраслях промышленности, включая архитектурную, химическую, оборонную, автомобильную, аэрокосмическую, транспортную, морскую, пищевую и питьевую. В этих и других отраслях производители берут алюминиевые листы, алюминиевые листы и другие формы и превращают их в потрясающее разнообразие продуктов.

История

До того, как люди начали использовать алюминий, они использовали квасцы, которые представляют собой сульфат алюминия, который может быть получен из тех же минералов, в которых содержится алюминий.Ряд древних историков упоминали квасцов, в том числе Геродот, греческий историк, живший в V веке до нашей эры, и Плиний Старший, римский историк, живший в I веке нашей эры. Они использовали квасцы для окраски ткани. Фактически, он стал настолько популярным, что они экспортировали квасцы в континентальную Европу до 15 века. Мы полагаем, что римляне использовали глины из оксида алюминия (глинозема) для дубления шкур, защиты зданий от огня и оказания первой помощи. Однако они не признали глину как алюминий.

Производители алюминия — Metal Associates

Ученые и алхимики сделали первые шаги к пониманию алюминия в 16 веке. Это началось, когда швейцарский врач и алхимик, известный как Парацельс, предположил, что квасцы были отдельным веществом от сульфатов, которые в то время называли купоросом. Он предположил, что, скорее, квасцы были солью, производимой элементом. Шестьдесят пять лет спустя, в 1595 году, Андреас Либавиус, немецкий химик и врач, узнал, что сульфат меди (II) (тогда называемый медным купоросом), сульфат железа (II) (известный тогда как зеленый купорос) и квасцы могут быть получены с использованием те же кислоты, но разные элементы.Он не мог определить элемент, из которого произошли квасцы, но все равно дал ему название — глинозем. Затем, в 1722 году, другой немецкий химик Фридрих Хоффманн предположил, что квасцы были отдельным элементом. Между тем, всего шесть лет спустя французский химик по имени Этьен Жоффруа Сен-Илер возразил, предположив, что квасцы представляют собой оксид, созданный из комбинации серной кислоты и неизвестного металлического элемента.

В 1825 году датский физик Ганс Кристиан Орстед первым, наконец, открыл этот металл и создал алюминиевый сплав.Как только он понял, как его усовершенствовать, алюминий стал довольно популярным. Однако он был популярен только у богатых, потому что был невероятно дорогим. Какое-то время это было дороже золота. Причина в том, что его трудно было найти и отточить.

Алюминий стал более доступным для производителей после того, как Карл Йозеф Байер разработал новый процесс извлечения алюминия в 1887 году. Несколько разных ученых разработали альтернативные методы извлечения до него, но его методы являются наиболее известными и широко распространенными.Когда методы Байера распространились, алюминий стал намного дешевле. Его появление на рынке было идеально своевременным, поскольку позволило инженерам лучше создавать новые технологии и машины, такие как автомобили, самолеты и электропроводку.

Во время Первой и Второй мировых войн алюминиевые пластины и листы были незаменимыми, так как заводские рабочие использовали их для изготовления самолетов, кораблей и оружия. В частности, в аэрокосмической отрасли производители предпочитают алюминий, потому что он легче стали. В 1950-х годах производители использовали алюминий для изготовления бытовой техники и предметов домашнего обихода, таких как алюминиевая фольга, столовые приборы, стиральные машины и сушилки.Также в это десятилетие производители представили первые алюминиевые банки для бутылочек. Также в 1957 году американцы запустили свой первый космический аппарат, сделанный из алюминия.

С тех пор алюминий продолжает оставаться популярным во всех его формах, от порошка до пластин. С годами цена на него колебалась, и откуда его больше всего импортируют, но он никогда не колебался как товар.

Производственный процесс

Поставщики используют различные методы обработки алюминия, такие как профилирование, штамповка, экструзия, ковка и / или литье под давлением.После его первоначального формирования поставщики алюминия могут также обрабатывать алюминий с помощью вторичных или отделочных процессов, таких как механическая обработка, сверление, резка, окраска или анодирование.

Профилегибочное формование — довольно распространенный метод обработки алюминия, который в процессе обработки делает алюминий более пластичным и менее хрупким. Этот метод используется для изготовления как очень тонких изделий, таких как алюминиевые листы, алюминиевые пластины, алюминиевые рулоны, алюминиевые полосы, так и полых изделий, таких как алюминиевые трубы и алюминиевые трубки.Для создания последнего операторы должны использовать ролики специальной формы. Если они обрабатывают алюминиевую катушку, производители, вероятно, последуют за этим вторичными процессами, такими как разрезание рулона, разрезание рулона по длине, разрезание рулона или выравнивание его.

Прессование штампа также является популярным выбором; он создает плоские алюминиевые листы и пластины, а также некоторые формы, путем вдавливания материала в полости штампа с использованием огромного давления.

Экструзия алюминия — это процесс формования алюминия, во время которого производители формуют заготовки, нагревая заготовки и продавливая их через предварительно профилированную металлическую матрицу.Они могут формировать алюминий в горячем или холодном состоянии, в зависимости от его свойств.

Горячая экструзия пользуется популярностью у производителей для изготовления таких изделий, как стержни и стержни. Для горячего прессования или горячего формования алюминиевых изделий производители нагревают металл выше температуры рекристаллизации до пластичности. Для алюминия эта температура составляет от 650 до 900. После того, как вновь сформированные экструзии остынут, производители могут подвергнуть их вторичной переработке.

Холодная экструзия , напротив, выполняется при комнатной температуре или чуть выше нее.Производители используют холодную экструзию для создания более прочных экструзионных изделий с меньшими допусками и улучшенной обработкой поверхности. Алюминиевые детали, полученные методом холодного прессования, не подвергаются окислению. К обычным изделиям из алюминия, полученным методом холодного прессования, относятся заготовки зубчатых передач, цилиндры амортизаторов, гильзы для огнетушителей и складные трубы.

Ковка — это простой процесс, который включает в себя вдавливание, вдавливание или вдавливание алюминия в желаемую деталь.

Литье под давлением — наиболее распространенный метод формования алюминия.Во время этого процесса формования производители выливают расплавленный алюминий непосредственно в постоянную форму, сделанную из стали или чугуна.

В дополнение к этому, алюминий также может быть отлит в песчаные формы (отливка с использованием временной песчаной формы), сварен, фрезерован или превращен в порошок.

Сплавы

Производители могут легировать алюминий с рядом различных элементов, таких как кремний, магний, медь, железо и цинк. Элемент, с помощью которого производители объединяют алюминий, зависит от того, с какими свойствами и для каких областей применения они хотят создать продукт из алюминиевого сплава.

6061 Алюминий — один из наиболее часто производимых алюминиевых сплавов. Этот металл, содержащий кремний и магний, является термически обрабатываемым, свариваемым металлом, который можно подвергать отжигу или холодной обработке. Основываясь на этих качествах, поставщики алюминия часто продают алюминий 6061 производителям запчастей для автомобилей, таких как компоненты для грузовых автомобилей и судов, а также трубопроводы.

7075 Алюминий находится на другом конце спектра. Легирован цинком, исключительно прочен. Он примерно такой же прочный, как и большинство стальных сплавов.У нее также более высокая прочность на сдвиг и предел прочности на разрыв, чем у нержавеющей стали, хотя нержавеющая сталь превосходит ее по усталостной прочности. Этот коррозионно-стойкий сплав имеет настолько хорошую усталостную прочность, что не поддается сварке. Этот конкретный сплав встречается гораздо реже, чем 6061, и поэтому его получение более дорогое. Он в основном используется в производстве продуктов, где безопасность является ключевым фактором, например, в производстве велосипедов, самолетов, снаряжения для лакросса и скалолазания.

1100 Алюминий — один из самых чистых алюминиевых сплавов.Чистый алюминий составляет от 99,0% до 99,95%. Он легирован небольшим количеством меди, железа, марганца, кремния и цинка. Благодаря высокому содержанию алюминия он очень мягкий, податливый и пластичный. Обладая низкой прочностью, его можно укрепить только холодной обработкой; термическая обработка не вариант. Производители используют этот относительно хрупкий алюминиевый сплав для изготовления железнодорожных цистерн и химического оборудования.

Произведенная продукция

Используя алюминий, производители могут изготавливать бесчисленное количество изделий и форм.Некоторые из наиболее распространенных алюминиевых профилей, которые они могут продавать как есть или использовать в качестве компонентов другого продукта, включают алюминиевые стержни, алюминиевые катушки, алюминиевые пластины (листовой алюминий), алюминиевые трубы / трубки, алюминиевый лист, алюминиевую полосу, алюминиевую проволоку. , алюминиевые стержни и алюминиевые трубы.

Отметим также, что иногда производители используют термины «алюминиевая пластина» и «алюминиевый лист» как взаимозаменяемые. Однако технически пластина и лист — две разные вещи. Пластина, будь то алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь или любой другой металл, считается пластиной, если ее толщина составляет 6 мм или больше.Металл должен быть листом от 0,2 до 6 мм. Металл толщиной менее 0,2 мм считается фольгой. Еще одно различие между ними заключается в том, что листовой металл используется там, где производителям требуется долговечность. Производители также выбирают листовой металл, когда их не волнует вес. (Металлические пластины тяжелее.) Металлические пластины, например, довольно распространенный компонент автомобилей. С другой стороны, листовой металл используется там, где производители хотят создать структуру, но не обязательно в долговечности.

В архитектуре строители часто используют такие алюминиевые профили для изготовления сайдинга, крыш, окон и дверей. Они также могут выступать в качестве изоляционного слоя здания. В мире химии алюминий является обычным ингредиентом антацидов. Алюминий также является обычным элементом крыльев самолетов, военной техники и ирригационных труб, не говоря уже о автомобилях, транспортных кабелях и воздушных линиях электропередачи. В заводских цехах алюминий используется для изготовления пивных банок и банок для безалкогольных напитков, а по всему дому алюминий используется для изготовления фольги для хранения продуктов, кастрюль и сковородок, кухонных принадлежностей и приборов.

Преимущества

Алюминий имеет множество преимуществ. Например, он более эластичный и податливый, чем нержавеющая сталь. Кроме того, производители могут буквально раздвинуть границы алюминиевого листа дальше, чем лист из других металлов. Алюминиевая пластина особенно подходит для клиентов, которым нужны металлические изделия как с глубокими, так и с прямыми стенками. Еще одна замечательная особенность алюминия — это то, что он пригоден для вторичной переработки. Кроме того, в отличие от таких металлов, как углеродистая сталь, алюминий не требует покрытия или дополнительной обработки, чтобы быть устойчивым к коррозии.Это экономит время и деньги.

Как выбрать подходящего производителя

Если вы ищете металлический продукт и думаете, что алюминий может вам подойти, вам нужно обратиться к поставщику алюминиевого листа. можно доверять. Чтобы помочь вам избежать шумихи и сразу перейти к высококачественным производителям, мы составили для вас список алюминиевых компаний.

Перед их просмотром мы рекомендуем вам выделить время, чтобы записать свои спецификации и требования, чтобы вы были полностью готовы к разговору со своими потенциальными поставщиками.Убедитесь, что в ваш список включены такие элементы, как: ваш бюджет, срок выполнения проекта, ваши стандартные требования, количество / объем вашего запроса, ваши предпочтения по доставке и ваши предпочтения после доставки. Как только вы это сделаете, приступайте к просмотру. Мы предоставляем здесь не только имена и контактную информацию каждого производителя, но и интерактивные профили, которые делают ваш поиск более эффективным. Выберите трех или четырех человек, с которыми вы хотите поговорить напрямую, а затем обратитесь к каждому и задайте вопросы. Делайте заметки, а затем сравнивайте и сопоставляйте свои разговоры.Выберите тот, который, по вашему мнению, лучше всего вам пригодится. Удачи!

Внешний рынок

За последние несколько десятилетий производство алюминия в США сократилось и распространилось за границу в другие страны. Итак, на данный момент американские производители металлических изделий важны для производства большого количества алюминия. В отчетах за 2018 год говорится, что американские производители импортируют около 90% алюминия, который они используют. Хотя нынешняя администрация желает установить тарифы на импорт алюминия, чтобы увеличить производство в США, процедуры по этому поводу довольно сложны; некоторые страны исключены, некоторые нет, а некоторые пока, но не навсегда.Кроме того, компании могут подавать заявки на исключения. Итак, как это повлияет на ваш выбор производителя? Поскольку большая часть американской промышленности зависит от импорта, мы рекомендуем действовать как обычно. Вы не получите много, связавшись с зарубежным поставщиком, поскольку стоимость импорта в том или ином месте возникнет. При работе с американским производителем, даже если ваш алюминий поступает из-за границы, работа по превращению алюминиевых профилей и сырого алюминия в пригодные для использования продукты будет происходить здесь, в США.

Алюминий Информационное видео

6061 Производители алюминия | 6061 Поставщики алюминия

6061 Алюминий — Металлеры

Из него могут быть экструдированы трубы, стержни и трубы, и он может использоваться в строительстве самолетов, автомобилей и мебели, а также в большом количестве других промышленных, коммерческих и потребительских товаров.

В автомобильной, аэрокосмической, машиностроительной, обрабатывающей и многих других отраслях широко используется алюминий 6061. Производство грузовиков и морских судов, строительство трубопроводов, изготовление крупных конструктивных элементов и строительство резервуаров могут включать использование алюминия 6061.Его легко обрабатывать, резать, штамповать, гнуть, вращать и просверливать, что делает его идеальным для производства всех видов продукции.

6061 алюминий представляет собой сплав алюминия и комбинацию по меньшей мере восьми других элементов в различных количествах. Некоторые из этих элементов могут включать кремний, цинк, железо, медь и титан. Кремний — самый важный из этих материалов; Алюминий 6061 всегда содержит не менее 4% кремния по весу. Небольшие изменения в алюминии 6061 могут существенно повлиять на свойства алюминия.

Эти изменения намеренно решаются до начала процесса легирования; разные композиции 6061 используются для разных целей. Как только состав будет определен, можно начинать процесс легирования. После того, как чистый алюминий сплавлен с магнием и силиконом, заготовкам придают форму путем холодной обработки, при которой металл не нагревается до температуры рекристаллизации или выше. Затем он может быть сформирован любым способом; прокатка, экструзия и ковка — это лишь некоторые возможности.

После холодной обработки алюминия 6061 он проходит различные процессы термообработки, такие как отжиг, термообработка в растворе и термообработка с осаждением. Они улучшают обрабатываемость металла, стабилизируют его свойства, улучшают его механические свойства и упрочняют его поверхность. T61 — популярный метод термообработки алюминия 6061. Этот процесс улучшает прочность на разрыв и сопротивление усталости.

Статистика и информация по алюминию

Образец металлического алюминия.

(Источник: имя не указано, USGS. Общественное достояние.)

Алюминий — второй по распространенности металлический элемент в земной коре после кремния, но это сравнительно новый промышленный металл, который производился в промышленных количествах чуть более 100 лет. Он весит примерно в три раза меньше стали или меди; ковкий, пластичный, легко обрабатывается и отливается; и имеет отличную коррозионную стойкость и долговечность. По количеству или по стоимости алюминий используется больше, чем любой другой металл, кроме железа, и он важен практически во всех сегментах мировой экономики.Некоторые из многих применений алюминия — это транспорт (автомобили, самолеты, грузовики, железнодорожные вагоны, морские суда и т. Д.), Упаковка (банки, фольга и т. Д.), Строительство (окна, двери, сайдинг и т. Д.), Потребительские товары длительного пользования ( приборы, кухонная утварь и т. д.), линии электропередачи, машины и многие другие приложения.
Восстановление алюминия из лома (рециклинг) стало важным компонентом алюминиевой промышленности. Распространенная практика с начала 1900-х годов — переработка алюминия — не новость.Тем не менее, до конца 1960-х годов это было малоизвестным занятием, когда переработка алюминиевых банок для напитков окончательно превратила переработку в общественное сознание. Источники вторичного алюминия включают автомобили, окна и двери, бытовую технику и другие продукты. Тем не менее, переработка алюминиевых банок, кажется, имеет самый высокий статус.

Подпишитесь, чтобы получать уведомление по электронной почте, когда публикация добавляется на эту страницу.

Ежемесячные публикации

Обследования горнодобывающей промышленности

Ежегодные публикации

Обзоры минерального сырья

Ежегодник полезных ископаемых

Специальные публикации

• Вторичная переработка алюминия в США в 2000 г.
  Циркуляр 1196-W (заменяет отчет открытого файла 2005-1051)
• Запасы алюминия, используемые в автомобилях в США
  Информационный бюллетень 2005-3145
• Переход к конечным видам использования полезных ископаемых и коды Североамериканской отраслевой классификации (NAICS)
  Отчет в открытом виде за 2015-1163
• Справочник мировых заводов по выплавке первичного алюминия
• Факторы, влияющие на цену Al, Cd, Co, Cu, Fe, Ni, Pb, редкоземельных элементов и Zn
  Отчет открытого файла 2008-1356
• Глобальный поток алюминия с 2006 по 2025 год
  Исследование материалов ОЭСР 2
• Историческая глобальная статистика (серия данных 896)
• Историческая статистика минералов и сырьевых товаров в Соединенных Штатах (серия данных 140)
• Цены на металл в США до 2010 года
  Отчет о научных исследованиях 2012-5188
• Ресурсный национализм в Индонезии — последствия запрета на экспорт полезных ископаемых 2014 г.
• Обзор отдельных мировых горнодобывающих отраслей в 2011 г. и перспективы на 2017 г.
  Отчет в открытом формате 2013-1091
Статистический сборник
• U.S. Зависимость от минеральных ресурсов — статистический сборник данных по добыче, потреблению и торговле минералами в США и мире, 1990-2010 гг.
  Отчет в открытом виде за 2013-1184 гг.

Ссылки

В Сибирском промышленном центре открылся советский алюминиевый завод

МОСКВА, 1 мая. Советский Союз объявил сегодня о начале производства алюминия на новом гигантском электролизном заводе в Красноярске, промышленном центре Сибири.

Первая очередь завода проектной мощностью 300 000 тонн легкого металла — один из четырех крупных центров советской промышленности, которые планируется ввести в эксплуатацию в этом году с использованием новых промышленных технологий.

В связи с отсутствием официальной статистики производства алюминия, которая, как и другие цветные металлы, является секретной в Советском Союзе, производство алюминия в настоящее время оценивается зарубежными аналитиками в немногим более одного миллиона тонн, или примерно вдвое меньше, чем в Соединенных Штатах. Состояния.

Советский Союз увеличил производство более чем вдвое за последние семь лет и имеет амбициозные планы по дальнейшему расширению, несмотря на проблемы с сырьем.

В отличие от большинства крупных производителей алюминия, Советский Союз обладает ограниченными собственными запасами высококачественных бокситов и, с точки зрения политики в области стратегических материалов, не хочет зависеть от иностранных поставок.Поэтому он был пионером в разработке коммерческих процессов использования других минералов, содержащих алюминий, в частности нефелита и алунита.

На заводе в Кировабаде в Закавказской Республике Азербайджан, который будет открыт в конце этого года, глинозем, промежуточный продукт в процессе производства алюминия, будет впервые получен из минерального алунита в промышленных масштабах. В процессе алунита в качестве побочных продуктов образуются серная кислота и химические удобрения (сульфат калия).

На втором глиноземном заводе, который планируется завершить в этом году в Павлодаре, Казахстан, был испытан процесс по утилизации бокситов с высоким содержанием кремнезема, которые невозможно переработать стандартными методами.

Третий глиноземный проект, расположенный в сибирском городе Ачинск, примерно в 90 милях к западу от Красноярска, предполагается использовать близлежащие большие запасы нефелита, в результате чего будет получен цемент в качестве побочного продукта.

До завершения строительства Ачинского завода, оснащенного французским оборудованием, Красноярск будет использовать уральский глинозем.Этот район, наделенный самыми богатыми запасами бокситов в Советском Союзе, поставляет около трех четвертей алюминиевой промышленности Совита, в то время как процессы для небокситовых материалов разрабатывались.

Помимо двух крупных алюминиевых заводов на Урале, этот регион поставляет алюминий еще два алюминиевых завода в Сибири, в Новокузнецке (ранее назывался Сталирск) и в Шелехове недалеко от Иркутска, в Волгоград (бывший Сталинград) и на два алюминиевых завода в Закавказье. , в Сумгаите недалеко от Баку и в Ереване, столице Армении.

Отдельный комплекс по производству алюминия, основанный на местных ресурсах бокситов и нефелитов, уже много лет работает в северо-западной части Советского Союза между Ленинградом и Кольским полуостровом.

Производство алюминия — обзор

1 Введение

Двухвалковая МНЛЗ — это обычная единица процесса производства алюминия. В двухвалковой разливочной машине расплавленный алюминиевый сплав подается на валки с водяным охлаждением, где он затвердевает и затем раскатывается в рулоны алюминия различной ширины и толщины.Эти рулоны затем прокатываются до желаемых размеров и свойств посредством операций холодного фрезерования, отжига, обработки поверхности и резки в соответствии с заказами клиентов.

Литье полосы с использованием двухвалковой разливочной машины имеет много преимуществ. Прежде всего, двухвалковая разливочная машина — это очень простой процесс с низкой стоимостью оборудования и небольшими требованиями к площади. Кроме того, потребление энергии двухвалковой разливочной машины составляет всего 40% от обычного метода литья. Однако двухвалковая разливочная машина не подходит для некоторых алюминиевых сплавов с широким диапазоном замерзания.Еще один недостаток техники — низкая производительность из-за низкой скорости разливки валковой разливочной машины. Поэтому менеджеры больше всего озабочены тем, как лучше подготовить состав сплава и повысить производительность.

Проблема планирования сдвоенного роликового разливочного устройства может быть описана следующим образом. Есть N заказов на изготовление двухвалковой МНЛЗ. Заказы имеют различный состав сплава, сроки исполнения, ширину, толщину и вес. Задача состоит в том, чтобы определить график выполнения заказов, а цель — минимизировать как время изготовления, так и общее опоздание.Поскольку время обработки заказа зависит только от его веса, время изготовления в основном связано со временем настройки между двумя последовательными заказами.

Время настройки двухвалковой разливочной машины включает в себя очистку печи и остановку для регулировки экспортного потока формирователя. Очистка печи может потребоваться во время смены сплава между двумя последовательными заказами. В частности, очистка не требуется для обработки заказа с более композитным сплавом после заказа с чистым сплавом.Но печь необходимо тщательно очистить, если заказ из чистого сплава будет отливаться после заказа из композитного сплава. Если изменение ширины или толщины происходит между двумя последовательными заказами, необходимо существенное отключение, чтобы отрегулировать экспортный поток формирователя. Как правило, ожидается, что очистка и отключение будут происходить нечасто, поскольку они являются дорогостоящими и требуют много времени.

Было меньше исследований по календарному планированию, связанных с процессом производства алюминия. Бауэрс и др. (1995) предложили двухэтапную модель для планирования процесса разливки алюминиевых слитков, чтобы уменьшить неправильное использование / импорт слитков и поддерживать низкие уровни запасов.Гравел и др. (2002) предложили алгоритм оптимизации муравьиной колонии для решения задачи планирования в центре литья алюминия. Прасад и др. (2006) представляют модель линейного программирования со смешанным целым числом для оптимизации операций литейного цеха алюминиевого завода. Ladurantaye и др. (2007) изучили интегрированные печи гомогенизации и проблему планирования стана в стане горячей прокатки алюминия. Думан и др. (2008) представили математическую формулировку для планирования работ на литейных линиях, чтобы минимизировать время настройки производственных линий в течение заданного периода времени, при этом балансируя рабочую нагрузку между производственными линиями для размещения потенциальных новых заказов.

Проблема планирования одной машины была тщательно изучена, но время настройки в нашей задаче более сложное, и мы учитываем как время изготовления, так и общую задержку в целевой функции. Мотивация этой статьи состоит в том, чтобы глубоко изучить проблему планирования отдельной машины, и тем более важно решить актуальную проблему планирования двухвалковой разливки алюминия, которая не нашла исследовательских работ. Остальная часть статьи организована следующим образом: Раздел 2 описывает формулировку модели смешанного целочисленного линейного программирования.В разделе 3 предлагается алгоритм поиска по разбросу. В разделе 4 представлены экспериментальные результаты алгоритма поиска по разбросу по сравнению с решателем CPLEX. Наконец, выводы изложены в разделе 5.

% PDF-1.5 % 1264 0 объект> эндобдж xref 1264 85 0000000016 00000 н. 0000003357 00000 н. 0000003652 00000 н. 0000003705 00000 н. 0000003834 00000 н. 0000003870 00000 н. 0000004359 00000 п. 0000007535 00000 н. 0000010661 00000 п. 0000013575 00000 п. 0000016709 00000 п. 0000019759 00000 п. 0000022835 00000 п. 0000025894 00000 п. 0000028960 00000 п. 0000042855 00000 п. 0000045525 00000 п. 0000046972 00000 н. 0000048390 00000 н. 0000050492 00000 п. 0000054174 00000 п. 0000056644 00000 п. 0000056750 00000 п. 0000056838 00000 п. 0000056927 00000 п. 0000057034 00000 п. 0000057137 00000 п. 0000057236 00000 п. 0000057415 00000 п. 0000057530 00000 п. 0000057636 00000 п. 0000057724 00000 п. 0000057813 00000 п. 0000057920 00000 п. 0000058023 00000 п. 0000058122 00000 п. 0000058301 00000 п. 0000058416 00000 п. 0000058522 00000 п. 0000058610 00000 п. 0000058699 00000 н. 0000058806 00000 п. 0000058909 00000 н. 0000059008 00000 п. 0000059187 00000 п. 0000059302 00000 п. 0000059408 00000 п. 0000059496 00000 п. 0000059585 00000 п. 0000059692 00000 п. 0000059795 00000 п. 0000059894 00000 п. 0000060073 00000 п. 0000060182 00000 п. 0000060288 00000 п. 0000060376 00000 п. 0000060465 00000 п. 0000060572 00000 п. 0000060675 00000 п. 0000060774 00000 п. 0000060953 00000 п. 0000061068 00000 п. 0000061156 00000 п. 0000061246 00000 п. 0000061362 00000 п. 0000061403 00000 п. 0000061443 00000 п. 0000061516 00000 п. 0000061603 00000 п. 0000061686 00000 п. 0000061735 00000 п. 0000061847 00000 п. 0000061896 00000 п. 0000062004 00000 п. 0000062053 00000 п. 0000062168 00000 п. 0000062217 00000 п. 0000062315 00000 п. 0000062364 00000 п. 0000062472 00000 п. 0000062520 00000 н. 0000062622 00000 п. 0000062670 00000 п.