Цех по изготовлению пластиковых окон: Собственный цех по производству пластиковых окон ПВХ Rehau

Как изготавливаются пластиковые окна – основные этапы производства

Производство окон из ПВХ профиля состоит из нескольких этапов и выполняется на технологичном оборудовании нового поколения. Для самых ответственных процессов сегодня используют станки с ЧПУ, благодаря которому удается достичь высокой точности резки и сборки. При производстве окон задействованы как форматно-раскроечные центры, так и станки для фрезерования, нарезки штапиков, сварки деталей и зачистки угловых соединений. Изготовление оконных конструкций всегда выполняется в строго определенной последовательности, и эта статья расскажет обо всех основных этапах производства.

Замер пластиковых окон

Процесс изготовления всегда начинается с замера, причем эту процедуру нельзя обособить ото всех остальных этапов. Ее рекомендуется доверить профессионалу, поскольку только специалисту известны все нюансы этого процесса. Когда заказчики решают самостоятельно определить габариты окон, они допускают стандартные ошибки, вследствие которых размеры окон и проемов не совпадают в большую или меньшую стороны.

Оба варианта плохи, поскольку они провоцируют:

• необходимость выполнения дополнительных работ по адаптации проемов перед установкой окон с неправильными размерами;
• разгерметизацию конструкций по периметру монтажного шва;
• деформацию створок и рам;
• разгерметизацию стеклопакета.

В ряде случаев при неправильно определенных размерах приходится заказывать новые окна. Если размеры предоставил клиент, все работы выполняются за его счет.

Составление спецификации

Сегодня определение размеров деталей и их количества выполняется на компьютерах с применением специального программного обеспечения – вручную с калькулятором никто расчеты не производит. После передачи документации замерщиком проектировщик вводит все необходимые данные в компьютер, и программа вычисляет размеры рам, створок, стеклопакетов и каждого составного элемента в отдельности.

Затем эти сведения в электронном виде передаются в цеха по изготовлению стеклопакетов и оконных или дверных блоков.
Некоторые производители окон могут заказывать стеклопакеты у фирм, которые специализируется только на выпуске этой продукции. Однако суть технологического процесса от того, где именно будут изготовлены эти элементы окон, не изменяется.

Производство стеклопакета

Этот этап изготовления окон также частично автоматизирован. Все крупные и средние предприятия по производству стеклопакетов сегодня используют для резки стекла центры с ЧПУ. Причем в некоторых случаях автоматизация коснулась не только процедуры раскроя, но и сборки готовых изделий. Весь процесс производства стеклопакетов выглядит следующим образом:

1. Раскрой стекол – независимо от способа резки производится с таким условием, чтобы на краях не было сколов. Для этого все линии срезов обрабатываются специальным составом, который не дает стеклам «самозалечиваться».
2. Мойка стекол – эта процедура выполняется машинным или ручным способом, но в любом случае грязь должна удаляться с использованием деминерализованной воды.
3. Изготовление дистанционных рамок (спейсеров) – выполняется путем гибки специальных металлических профилей или методом их сборки с применением соединительных уголков.
4. Первичная герметизация – во время этой процедуры на дистанционные рамки (спейсеры) равномерным слоем наносится бутиловый герметик.
5. Сборка – подготовленный спейсер с нанесенным герметиком укладывается на стекло и выравнивается по краям. Затем с обратной стороны накладывается второе стекло.
6. Прессование – чтобы достичь высокого качества соединения дистанционной рамки и стекол, выполняют обжим стеклопакета.
7. Вторичная герметизация – когда завершена обработка в прессе, по периметру спейсера наносится еще один слой герметика, который надежно «закупоривает» стеклопакет.

Когда герметик пройдет полный цикл полимеризации, на который требуется от 3 до 12 часов, стеклопакет готов для транспортировки в цех, где осуществляется основное производство пластиковых окон.

Изготовление оконных и дверных блоков из ПВХ профилей

Этот процесс состоит из нескольких этапов – нарезки, фрезерования, армирования, сварки (сплавления), шлифовки соединительных швов, интеграции импостов и обвязки фурнитурой. После этого конструкцию оконных или дверных блоков можно считать фактически готовой. Останется только вставить стеклопакеты в световые проемы створок.

Подготовка ПВХ профилей

Этот этап включает в себя несколько процедур. Чтобы подготовить профили к сборке оконных конструкций, с ними последовательно выполняют три операции:

1. Раскрой – по спецификации, которая поступила с компьютера в отделе проектирования на станок с ЧПУ в цеху, под углом в 45 градусов нарезаются профили из ПВХ.


2. Фрезерование – во время этого этапа в определенных зонах некоторых деталей прорезаются небольшие отверстия. Такая процедура необходима для создания дренажных каналов в конструкциях дверных и оконных блоков.


3. Армирование – по размерам уже раскроенных профилей нарезаются стальные вкладыши, которые вставляются во внутренние камеры и фиксируются саморезами по металлу. Благодаря этому значительно увеличивается жесткость деталей из пластика.

После выполнения перечисленных мероприятий профили считаются готовыми к сборке в рамы и створки. Эти этапы выполняются на станках для сварки и зачистки.

Сборка оконных и дверных блоков

Оптимальный результат, при котором обеспечивается высокая прочность и точность соединений, достигается при одновременном соединении всех стыков рамы или створки. То есть должны быть выполнены сразу все 4 угловых соединения. Этого можно достичь только на автоматизированном оборудовании. Сплавление профилей выполняется при высокой температуре и давлении. Если нарушить оптимальный режим сварки, качество швов будет неудовлетворительным.

Для достижения нужных параметров в строго фиксированные зазоры между деталями из ПВХ профилей опускаются специальные тефлоновые элементы, которые расплавляют пластик.

После достижения нужной температуры пластины с антипригарным покрытием быстро поднимаются, и все детали одновременно прижимаются друг к другу и удерживаются до полного застывания пластика. Перед тем, как перейти к следующему этапу, автомат самостоятельно проверяет прочность соединительных швов.

Зачистка угловых соединений

Поскольку при соединении деталей из ПВХ расплавленный пластик частично выдавливается наружу, стыки после сплавления профилей выглядят очень грубо. Создается впечатление, что рамы и створки покрыты широкими шрамами по углам. Чтобы придать конструкциям нормальный вид, весь проступивший наружу пластик убирают при помощи специального фрезеровального станка. На этом оборудовании не только со стыков убираются излишки поливинилхлорида, но и шлифуются уменьшенные в размерах швы. Благодаря этой процедуре рамы и створки из ПВХ профилей приобретают презентабельный внешний вид.
Если для изготовления окон используется ламинированный профиль, после сварки и зачистки швов в местах угловых соединений проступают узкие белые полосы.

Этот технологический изъян устраняется путем закрашивания стыков специальными маркерами, цвет которых совпадает с цветом декоративной пленки.

Не так давно на рынке появилась технология производства бесшовных окон, позволяющая сделать сварочные швы незаметными для невооруженного глаза.

Фрезеровка и интеграция импостов

Импосты вставляются в уже готовые конструкции. Чтобы выполнить интеграцию импостов, их необходимо адаптировать под форму профилей. Эта процедура выполняется при помощи специального фрезера, который снимает излишки пластика. После подгонки импосты либо крепятся при помощи уголков и саморезов, либо ввариваются в основную конструкцию.

Установка систем открывания створок

Монтаж фурнитуры выполняется на специальных стендах. Если такое оборудование отсутствует, обвязку крепят вручную с использованием шаблонов. Вместе с монтажом основной фурнитуры выполняются крепеж ответных планок изнутри световых проемов и фиксация ручек управления системами открывания, которые соединяются с запорным механизмом фурнитуры.

Крепление контуров уплотнения

Для фиксации уплотнителей в профилях предусмотрены специальные пазы. Чем больше количество контуров, тем выше уровень герметичности окон. Вследствие этого рекомендуется использовать системы, у которых их количество составляет не менее трех штук. Уплотнительные контуры разной формы вставляются в пазы как на рамах, так и створках, после чего оконные или дверные блоки готовы к завершающим этапам сборки.

Навешивание створок

Элементы механизма открывания (петель) имеются и на раме, и на створках. Благодаря этому при выполнении процедуры навешивания нужно просто вставить створки в световые проемы и зафиксировать фурнитуру.

Установка стеклопакетов

Перед выполнением этой процедуры необходимо протереть уплотнители и стекла, а также удалить остатки размазанного герметика, если таковые имеются. На внутренней стороне рам и створок не должно быть пыли и прочего мусора. Стеклопакеты вставляются в световые проемы после фиксации рихтовочных пластин, после чего фиксируются при помощи прижимных штапиков. Эти операции выполняются вручную и в строго определенной последовательности. Иногда стеклопакеты вставляются в проемы уже на объекте во время монтажа окон. Однако такой вариант возможен лишь в тех случаях, когда производитель абсолютно уверен в правильности размеров.

Регулировка фурнитуры и проверка качества

Перед отправкой на объект, где будет произведен монтаж, окна еще раз визуально осматриваются, и контролер качества убеждается в отсутствии дефектов. Также изучается работа фурнитуры – створки не должны цепляться за раму, а запорный механизм обязан обеспечить плотный прижим всех подвижных элементов оконной конструкции. В случае необходимости выполняется регулировка фурнитуры.

Организация производства окон и выбор оборудования

Площадка под производство ПВХ окон

Финансовые ресурсы для открытия производства

Сбыт готовых ПВХ окон

Выбор оборудования для производства ПВХ окон

Вы задумались открыть собственное производство металлопластиковых окон или планируете модернизировать или расширить имеющееся производство ПВХ окон?

А может вам предложили купить готовый бизнес? А может вы строительная организация и планируете открыть собственное производство и стеклить свою недвижимость? А может вы уже владелец недвижимости, которая требует замены остекления на современное?

Эта статья поможет разобраться вам, что нужно для создания собственного производства и какое оборудование для производства ПВХ окон вам понадобится.

Цех по производству ПВХ окон

Если вы задумались об открытии собственного производства, перед вами сразу встанут следующие вопросы:

• Площадка под производство ПВХ окон
• Финансовые ресурсы для открытия производства
• Рынок сбыта готовых ПВХ окон
• Выбор оборудования для производства окон

Идеальный вариант – строительство помещения под конкретное производство. Но чаще всего используется уже имеющееся в собственности или арендуемое помещение.

В зависимости от состава и производительности оборудования площадь под производство может составлять от 200-300 м² до нескольких тысяч квадратных метров. Точная цифра зависит от конкретной планировки, но очень предварительно можно сказать, что понадобится площадь, равная количеству производимых за смену окон, умноженному на10 м². То есть, если вы планируете за смену выпускать 100 окон, вам понадобится производственная площадь в 1000 м².

Пол в помещении должен быть твердым и ровным, небольшие перепады нивелируются регулировками опор станков. Желательно чтобы пол был покрыт обеспылевающим составом. Пыль на ПВХ заготовках может уменьшать прочность сварного шва на окнах.

Температура в производственном помещении должна быть не ниже 18°С, это необходимое требование для работы с ПВХ профилем. Склад профиля может находиться в неотапливаемом помещении, но перед работой профиль должен отлежаться, чтобы нагреться до температуры помещения.

Пол должен выдерживать нагрузку в 1-2 тонны на квадратный метр. Самый тяжелый станок или модуль станка весит не более 4-х тонн. Некоторые производства размещаются на вторых этажах производственных зданий.

Затраты на открытие производства можно условно разделить на две категории:

• единовременные затраты
• затраты на обслуживание производства

К первым относятся: приобретение оборудования, инструмента, оснастки, внутрицеховой логистики (столов, стеллажей, тележек), воздушного компрессора; разводка пневматической и электрической магистралей; выбор расчетной программы; техника для погрузочно-разгрузочных работ.

Затраты на обслуживание производства состоят из платы за производственное помещение и офисы, коммунальные услуги, складские запасы: профилей, фурнитуры, комплектующих, оплаты сотрудников, расходов на рекламу, оплаты заказанных стеклопакетов и т.д.

Конкретную цифру назвать невозможно ввиду множества переменных, но посчитать ее в каждом конкретном случае не составит труда.

Представитель поставщика оборудования поможет вам подобрать оборудование и выбрать производительность линии, предоставит всю информацию по комплектации и стоимости оборудования, сделает расстановку станков, обучит персонал работе с оборудованием, укажет необходимую мощность воздушного компрессора и электрическую мощность производства, спланирует точки подключения воздуха и электричества к станкам и рабочим местам.

Поставщики профиля, фурнитуры и всех комплектующих предоставят вам всю информацию по номенклатуре, стоимости и необходимому количеству своих позиций.

Менеджеры компании Фимтек готовы предоставить Вам всю необходимую информацию по оборудованию для производства окон, а также помочь Вам установить все связи, необходимые для открытия собственного производства окон в вашем регионе.

Вашими потенциальными покупателями могут быть дилеры, частные клиенты, строительные организации и т.д. Возможно, Вы производите окна для собственных нужд. Наиболее часто используют смешанные модели.

Для того чтобы завоевать свой сегмент рынка и заслужить доверие для вас будет важно выпускать не только качественную продукцию, но и соблюдать сроки изготовления. Простой производства в связи с поломкой оборудования, особенно в горячий сезон, срыв сроков поставки готовой продукции приведет к финансовым и репутационным потерям. Очень важно выбрать качественное и надежное оборудование.

В настоящее время на российском рынке присутствуют производители из Европы, Турции, Китая и России. Некоторые производители изготавливают оборудование по всему или почти по всему перечню технологических операций, необходимых для функционирования оконного производства, другие производители специализируются на станках, выполняющих конкретные технологические операции. Наиболее важными критериями выбора производителя оборудования являются:

• Сервис. Какими бы надежными станки не являлись, обращайте внимание на наличие и количество сервисных инженеров в компании, особенно применительно к вашему региону. Некоторые продавцы оборудования имеют только одну точку продаж и сервиса на всю Россию.
• Наличие склада запчастей и расходных материалов в вашем регионе. От расстояния до склада запчастей и расходников будет зависеть время вынужденного простоя и расходы на доставку.
• Охват спектра оборудования для производства окон вашим поставщиком. Если у вас оборудование от одного поставщика, сервисный инженер сможет обслуживать весь его парк, также у Вас не возникнут проблемы совместимости.
• Насколько производитель зарекомендовал себя на рынке.
• Ремонтопригодность. Компоненты оборудования должны присутствовать на складе Вашего поставщика или хотя бы на российском рынке.

Все оборудование, предназначенное для изготовления ПВХ окон имеет следующие характеристики:

• Производительность
• Функциональность
• Степень автоматизации
• Назначение

Производительность

Как правило, производители оборудования считают производительность в заготовках или стандартных (условных) окнах за восьмичасовую смену. Здесь нужно обратить внимание, что размеры и конструкция такого стандартного окна у разных производителей может быть разная. В этой статье мы будем считать стандартным окно размером 1400х1500 мм, с одной рамой, одной створкой и одним импостом.

Такое окно состоит из 9 заготовок: 4 заготовки рамы + 4 заготовки створки + 1 заготовка импоста.

“Стандартное окно” для расчета производительности

Все оборудование для производственной линии подбирается с учетом примерно одинаковой производительности. Иногда некоторые станки имеют больший запас по производительности с учетом дальнейшего апгрейда линии.

Используются два метода расчета производительности:

1. по самой медленной технологической операции
2. по самому производительному станку в линии

При первом методе производительность линии подсчитывается по самой медленной технологической операции или по производительности самого медленного станка.

Традиционно при таком подсчете производительности отталкиваются от производительности сварочной машины. Цикл сварочной машины можно разделить на укладку профиля, позиционирование, разогрев, непосредственно пайку и остывание спаянного профиля. Весь этот цикл занимает примерно 2 минуты.

Таким образом, для сваривания поочередно четырех углов рамы нужно 8 минут. Еще 8 минут понадобятся для сваривания четырех углов створки. Итого для сваривания одного стандартного окна из одной рамы и одной створки потребуется 16 минут. Восьмичасовой рабочий день состоит из 480 минут. Делим на 16 минут и получаем производительность в 30 стандартных ПВХ окон за 8 часов. Если сварка имеет две головы, то одновременно за 2 минуты свариваются два угла и производительность такой сварки увеличивается вдвое, если у сварки 4 головы – производительность увеличится в 4 раза.

Исходя из этих подсчетов мы получаем базовые градации производительности:

• До 30 стандартных ПВХ окон за восьмичасовую смену
• До 60 стандартных ПВХ окон за восьмичасовую смену
• До 120 стандартных ПВХ окон за восьмичасовую смену

Различные сочетания 1-головочных, 2-головочных и 4-головочных сварок на производствах обеспечивают промежуточные градации производительности. При этом остальные станки в линии должны иметь не меньшую производительность.

Компания Фимтек предлагает своим клиентам высокотехнологичную 4-головочную сварочную машину SL4-FS, которая обеспечивают прирост производительности до 50% по сравнению со скоростью традиционных 4-головочных сварок.

Автоматическая четырехголовочная сварочная машина SL4-FS с ускоренным сварочным циклом

Второй метод подсчета производительности противоположен первому. Данный метод используется при покупке автоматизированного оборудования. В этом случае отталкиваются от самого высокопроизводительного станка в линии, а все остальное оборудование подбирается под его производительность. Чаще всего в качестве такого станка выступает пильно-обрабатывающий или пильный центр, который обеспечивает высокую скорость и в первом случае многофункциональность. Пример такого пильно-обрабатывающего центра – FAB CUT 3B.

Итоговая производительность всей линии по производству ПВХ окон определяется не только производительностью оборудования. Немаловажными факторами являются грамотная расстановка оборудования, внутрицеховая логистика, алгоритмы работы, транспортная логистика и т.д.

Важно выбрать клиентоориентированного поставщика оборудования, который будет сопровождать вас на всех этапах, начиная с проектирования производства и кончая постгарантийным обслуживанием.

Компания Фимтек имеет многолетний опыт работы на российском рынке и поставляет весь спектр оборудования для производства ПВХ окон. У компании есть собственные склады инструмента и расходных материалов, а также большой штат сервисных инженеров.

Функциональность

На российском рынке представлены порядка двадцати брендов, предлагающих большое количество профильных систем, рассчитанных на все сегменты рынка: базовый, средний и элитный. Производители оборудования для ПВХ окон стремятся изготавливать оборудование, которое будет выполнять все операции вне зависимости от особенностей каждой конкретной системы.

Для перехода на работу с другой системой или другим профилем внутри одной системы потребуется однократное программирование (для станков с ЧПУ) и смена контрпрофилей (цулаг) и фрез.

По функциональности оборудование можно разделить на станки, которые могут выполнять только одну технологическую операцию и многофункциональные станки, выполняющие несколько технологических операций. Станки могут быть соединены в линию.

Степень автоматизации

Оборудование для производства ПВХ окон можно разделить на стандартное и автоматизированное. Под стандартным оборудованием понимаются отдельностоящие станки, укладка и позиционирование заготовок на которых происходит вручную. Большинство операций на этих станках оператор станка также выполняет вручную.

Такое оборудование имеется на всех оконных производствах, даже на самых высокопроизводительных и автоматизированных. Плюсом стандартного оборудования является возможность работы не только с прямоугольными окнами, но и с окнами со сложной геометрией: трапеции, треугольники и т.д. При дальнейшем развитии производства и увеличении производительности на таком оборудовании можно будет изготавливать нестандартные конструкции и его не нужно будет продавать.

На сегодняшний день линия с производительностью 20-30 ПВХ окон в смену является стартовой линией для открытия ПВХ производства. Такая линия имеет потенциал увеличения производительности до 60 ПВХ окон в смену путем покупки всего одного-двух станков.

Примерная схема расстановки стандартного оборудования для линии с производительностью 50-60 ПВХ окон за восьмичасовую смену

Автоматизированное оборудования используется в производствах с большими объемами выпуска. Производительность автоматизированных линий начинается от 120 ПВХ окон в смену.

Такие линии состоят из нескольких высокопроизводительных многофункциональных станков с ЧПУ управлением, которые могут быть соединены между собой. Все операции по распилу, фрезерованию, свинчиванию и сверлению на этих станках программируются, а рабочий выполняет роль оператора.

Особенностями таких линий является высокая степень оптимизации, безбумажное производство, меньшее количество рабочих по сравнению со стандартной линией при одинаковой производительности.

Файл заданий для таких станков формируется в электронном виде и поступает в станок по внутризаводской сети или с носителя. После операции реза (или фрезерования и реза) на заготовку наклеивается или наносится этикетка с информацией в виде графического изображения, текста или штрих-кода.

Рынок производства автоматизированного оборудования является сейчас самым перспективным. Здесь поставщики оборудования могут показать все свои возможности и предложить своим клиентам свои самые современные разработки и достижения.

Назначение

По назначению все оборудование делится на оборудование, выполняющее следующие технологические операции:

1. Резка ПВХ профиля
2. Резка стального армирования
3. Обработка дренажных и вентиляционных отверстий
4. Обработка торцов импоста
5. Крепление армирующего профиля
6. Сверление отверстий под ручку
7. Сварка профиля
8. Зачистка и фрезерование углов
9. Установка фурнитуры
10. Резка штапика
11. Остекление

Один станок может выполнять несколько технологических операций. Очередность операций может изменяться в зависимости от организации производства.

Подробно технологические операции рассматриваются в статье:

Технология производства окон: Изготовление металлопластиковых окон

© FIMTEC

Оборудование для производства пластиковых окон: станок, линия, технология и процесс

Технологически процесс производства пластиковых окон не представляет собой особенной сложности и заключается в нарезке всех нужных составляющих, ликвидации лишних компонентов, подготовке вспомогательных деталей и их монтаже.

Основное требование при изготовлении окон – это точное следование технологии и качество. Технологический процесс проходит в несколько этапов, для каждого из которых необходимо собственное оснащение.

Намереваясь создать цех по производству пластиковых окон, нужно приобретать оборудование для изготовления пластиковых окон в полном комплекте. В противном случае не удастся производить конкурентоспособную продукцию.

Технологическое оснащение для изготовления пластиковых окон

Наиболее часто используется в данном производстве станок для резки профиля, который в каталогах еще называется пилой. Часть таких станков имеет дополнительное оснащение, повышающее его производительность.

Такие станки делятся по виду подачи пильного диска. Она бывает нижняя, лобовая и осуществляемая сверху. Вид подачи в комбинации с размером пильного диска обеспечивают максимально возможные величины распила, которые можно увидеть на графике реза. На ней стоит акцентировать свое внимание, если предполагается использование крупной профильной системы или одномоментный распил двух профилей.

Пилы могут иметь одну головку и две. В первом случае величины выставляется специалистом собственноручно посредством роликового конвейера с измерителем. В другом случае размер может выставляться таким же способом, но посредством дополнительных электронных комплектующих (табло и верньера) или целиком автоматически.

Хотите выгодный бизнес но с меньшими затратами средств? Тогда узнайте, какое оборудование для шиномонтажа потребуется и как осуществляется этот процесс.

Воспользовавшись ссылкой, Вы сможете узнать всё о технологии производства керамической плитки.

Сварочные станки

Производственный цикл сварки состоит из нескольких этапов:

• монтажа заготовок;
• нагрева свариваемых поверхностей;
• сжатия;
• остужения сварного шва.

Различие таких станков состоит в числе углов, которые свариваются в одно и тоже время. Их может быть от одного до четырех. Некоторые станки имеют изменяемый угол сварки, поэтому на них можно производить необычные конструкции. Выбор такого оборудования определяется масштабами предприятия.

Автоматические зачистные станки

Они удаляют наплав на наружных поверхностях и оберегают лицевой угол заготовки. Вместе с ними в комплект входит система автоматического включения производственного цикла в процессе установки заготовки.

Данное оборудование позволяет автоматически выбирать подходящую фрезу для створки или рамы. Если предполагается работать исключительно с одним профилем, можно делать это посредством станка на две фрезы. Его стоимость ниже, но он имеет незначительные перспективы, потому что на работе с единственным профилем почти никто не останавливается.

Лучше приобрести станок на четыре фрезы. Его стоимость выше, но на нем можно обрабатывать уже два профиля. Еще более перспективный станок на шесть фрез, так как он позволяет работать с несколькими профилями. Еще выше уровнем считается станок для зачистки с ЧПУ.

Он  разительно отличается от других  автоматов тем, что способен обрабатывать десятки  профилей без специального оснащения, зачищает криволинейные наружные отрезки и фрезерует паз для монтирования уплотнителя.

Автоматы для фрезерования торца импоста

Они могут быть как механическими, так и автоматическими, а также иметь одну или две фрезы. Принцип выбора такого оборудования не отличается от выбора зачистных станков.

Станки для резки укрепляющих стекла реек

Штапик – это единственный компонент окна, при производстве которого не задаются размеры, потому что при нарезке других оконных деталей, их заготовки после сварки могут незначительно отклоняться от размеров, которые были заданы.

Это не будет существенным образом влиять на их эксплуатацию, в отличие от одинаковых реек, сделанных в соответствии с величиной, заданной по проекту и служащих для укрепления стекол в каркасе окна. В последнем случае при их монтаже вверху появляется чрезмерное напряжение, а внизу – щель.

Поэтому станки позволяют резать каждый конкретный штапик по существующим, а не заданным замерам. Это достигается тем, что оборудование оснащается специальным съемным измерительным элементом.

Качество работы стандартных станков и оборудования с ЧПУ практически не отличается.

Фрезерные станки для водосливных отверстий

Это оборудование отличается видом двигателей, которые могут быть простые или с частотным управлением, а также по числу операций, которые они могут выполнять. Если производство скромное, для него может подойти фрезерный станок с простыми двигателями, а если выпускаются большие объемы продукции, желательно, чтобы  оборудование было с более сложными двигателями.

Станок с двумя фрезами дает возможность сделать отверстия для слива воды на внешней поверхности рамы. Если у прибора три фрезы, его возможности увеличиваются. Он позволяет сделать отверстия не только на лицевой поверхности, но и на нижней внутренней стороне.

Его лучше всего использовать при производстве специального подставочного профиля, подоконник к которому прилегает изнутри, а снаружи присоединяется металлический слив. Копировально-фрезерный станок  Он используется для проделывания специальных пазов и отверстий, например, под личинку замка.

Функционирует по принципу регулирования передвижением задействованной фрезы посредством шаблона из стали с предварительно проделанными отверстиями необходимой формы. Бывают аналогичные станки с дополнительными функциями, например, высверливание отверстий под ручку окна или фрезерование каналов, которые отводят воду.

Есть автоматические станки, которые выполняют почти все эти функции одновременно. Такое оборудование существенно упрощает и ускоряет обработку.

Станок тройного сверления отверстий под оконную ручку

Этот станок для изготовления пластиковых окон требуется для проделывания отверстия не только в пластике, но и в армирующем усилителе, который сделан из стали. Станок тройного сверления имеет мощный двигатель и редуктор для того, чтобы можно было в одно и то же время вращать три сверла, меняя их диаметр — с мелкого на крупный, чтобы облегчить процесс сверления. Компрессор Выбирая компрессор, важно учесть, что основная масса производителей пластиковых окон используют поршневые компрессорные установки, так как они имеют множество плюсов по сравнению с винтовыми:

• эффективнее функционируют в повторно-кратковременном режиме;
• легче адаптируются к температурным изменениям;
• легко ремонтируются;
• имеют длительный срок эксплуатации;
• стоят сравнительно недорого.

Перед приобретением компрессора необходимо рассчитать совокупный объем потребления кислорода всей производственной линией и выяснить рабочее давление. Производительность системы должна быть на четверть выше общего объема потребляемого воздуха, причем ресивер нужно выбирать с таким расчетом, чтобы не вызвать резких колебаний давления.

Использование понижающего редуктора на выходе из ресивера даст возможность получить в системе постоянное давление.

Стенд остекления

Это устройство с широким спектром применения, которое представляет собой прочную стальную конструкцию с монтажным столом, предназначенным для установки на элементы окна фурнитуры, ролет и дополнительных профилей. Такой стол позволяет быстро и безопасно ставить их вертикально для дальнейшего транспортирования.

Какое дополнительное оборудование может понадобиться для производства пластиковых окон?

• ручной инструментарий;
• рабочие столы для монтажа
• мебель для складирования и тележки для перемещения по цеху сырья и продукции;
• стенд для стеклопакетов.

Правильно подобранное оборудование для изготовления ключей даст возможность открыть прибыльный бизнес очень быстро и с небольшими затратами. Узнайте как это сделать.

Перейдя по ссылке Вы сможете узнать, как производят тротуарную плитку и какие установки для этого применяются.

Каждый из нас пользуется туалетной бумагой. Но как же её получают? Узнаете здесь: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-bumazhnyx-izdelij/oborudovanie-dlya-proizvodstva-tualetnoj-bumagi/.

Автоматическая линия по производству пластиковых окон — это современное оборудование, которое дает возможность на автомате сваривать и зачищать сварные швы пластиковых окон. Оно позволяет предприятию обеспечить высокую производительность и имеет целый ряд преимуществ:

• высокое качество зачистки оконных углов;
• высокотехнологичное производство;
• короткое время изготовления;
• возможность спланировать изготовление пластиковых окон
• обслуживание линии одним специалистом;
• высокое качество готовой продукции.

Технология производства пластиковых окон

Пластиковые окна делаются из поливинилхлорида, признанного наиболее который признан наиболее подходящим для этой цели. Производственная технология изготовления пластикового окна у всех производителей примерно одинакова, но особенности могут немного отличатся. Однако процесс  изготовления пластиковых окон имеет один алгоритм.

Материал, из которого делают пластиковые окна, делается из каменной соли и природного газа. Потом он гранулируется, обрабатывается и смешивается с необходимыми добавками. Расплавленный поливинилхлорид заливается в форму, высыхает и шлифуется. Так изготавливается оконный профиль.

Металлический профиль армирования режется перпендикулярно, в соответствии с техническим заданием. Необходимая длина заготовки рассчитывается посредством специализированного программного обеспечения.

На следующем этапе режутся заготовки ПВХ профиля. Профили импостов и дополнительных профилей режутся под прямым углом, профили рам и створок – под 45? с обеих сторон заготовки. Затем заготовки профиля и арматуру разрезают на необходимую длину, фрезеруют дренажные отверстия, пазы и отверстия под фурнитуру.

Заготовки импоста обрабатываются на специальном станке с обеих сторон фасонной фрезой, очертание фрезерования должно соответствовать конфигурации рамы. Для фиксации импоста в раме, внутрь импоста монтируются механические соединители.

Фасонная фреза, которой обрабатывается импост, входит в технологическое оснащение, которое предоставляет поставщик профиля. Так как в процессе сварки длина профиля становится короче, размер заготовки должен превышать «рабочую» величину оконной конструкции.

Качество нарезанных заготовок определят качество сварки. Потом отрезки профиля свариваются, и в окно монтируется запорная регулируемая фурнитура, и его остекляют. Затем конструкцию ставят я на специальный стенд, где осуществляется проверка на наличие брака и дефектов.

Желательно, чтобы при хранении пвх профиля, он не подвергался воздействию ультрафиолетового излучения и отопительных приборов. Если он содержится в холодное время года в помещении, которое не отапливается, перед тем, как начинать обработку его следует прогреть до температуры не менее 17 ?.

Как это сделать? Достаточно занести его в отапливаемое помещение примерно за 24 часа до того, как начнется обработка. Соответственно и температура в цехе должна быть выше 17?, в противном случае при резке и зачистке профиля могут появиться сколы.

Все производственное оборудование должно проходить плановое техническое обслуживание.

Модели оборудования, применяемые для изготовления пластиковых пвх окон

Одним из самых популярных производителей оснащения для  выпуска окон — фирма «Yilmaz». Эта турецкая марка предлагает наиболее полный ассортимент станков для обработки профилей. Перечень выпускаемого оборудования настолько широк, что позволяет организовать как маленькое производственное помещения для изготовления нестандартных пластиковых окон, так и оснастить современное масштабное предприятие.

Например, модель «ACK-420″ — Пила для резки с нижней подачей диска. Она имеет пневматические прижимы, которые настраиваются. Они служат для точной фиксации профиля. Крупный диаметр пильного диска и упоры, которые можно передвигать, позволяют резать профиль больших размеров.

Оборудование “MURAT” турецкого производства не менее популярно на потребительском рынке. Оно отличается надежностью и легкостью в эксплуатации. Перечень производимого компанией оснащения довольно широк, что позволяет подобрать оптимальный набор станков для любого предприятия, выпускающего различные виды профилей.

Модель TA-141 — автоматическая пила с нижней подачей диска от данного производителя предназначена для резки ПВХ профилей и профилей из алюминия. Автомат имеет поворотную основу, позволяющую менять угол раскроя в широком диапазоне. Специальный регулятор подачи пильного диска позволяет минимизировать нагрузку на электрический двигатель.

Видео про изготовление пластиковых окон

Republished by Blog Post Promoter

Новые строительные окна и двери

Покупаете окна и двери? У вас есть тысячи вариантов, но вы уже сделали самый важный. Добро пожаловать в Ply Gem Windows & Doors. Расскажите нам немного больше о своем проекте, и мы будем сопровождать вас на каждом этапе пути.

Строительство дома или пристройки Замена окон

Стили окон

В Ply Gem мы хотим, чтобы вы испытали, насколько полезным может быть выбор правильного стиля окна для вашего дома. Просмотрите наши стили окон и узнайте, что делает каждый из них уникальным. Тогда сделайте его своим.

Двустворчатые окна

Двустворчатые окна можно открывать снизу или сверху для свежего воздуха и даже откидывать для облегчения уборки изнутри дома

Узнать больше

Одноподвесные окна

Одноподвесное окно открывается снизу, в то время как верхняя часть окна остается неподвижной.

Узнать больше

Створчатые окна

Створчатые окна открываются наружу поворотом легкодоступной ручки, обеспечивая оптимальный поток воздуха, энергоэффективность и устойчивость к атмосферным воздействиям.

Узнать больше

Раздвижные окна

Раздвижные окна легко открываются в горизонтальном направлении слева или справа, обеспечивая широкий обзор и достаточное количество свежего воздуха.

Узнать больше

Окна маркизы

Окна маркизы на шарнирах вверху, открываются наружу поворотом ручки и могут быть оставлены открытыми для притока воздуха во время дождя.

Узнать больше

Эркер или эркер

9Окна 0002 с эркером или аркой сочетают в себе несколько оконных стилей, создавая дополнительное внутреннее пространство, размер и привлекательность.

Узнать больше

Окна для сада

Окна для сада выдвигаются наружу и обеспечивают дополнительное пространство с полками для растений или декора и боковыми окнами, которые открываются для вентиляции.

Узнать больше

Окна с геометрической формой

Окна с геометрической формой придают вашему дому неповторимый характер и доступны в различных круглых, арочных и линейных формах.

Узнать больше

Панорамные окна

Панорамные окна, обеспечивающие обширный обзор, представляют собой неоткрывающиеся энергосберегающие окна, которые идеально подходят для больших и малых помещений.

Узнать больше

 

Выберите продукты Ply Gem, отмеченные как самые эффективные ENERGY STAR® 2021

Для максимально энергоэффективных окон и дверей с повышенным комфортом выберите стиль и варианты виниловых окон и дверей Ply Gem, отмеченные как самые энергоэффективные ENERGY STAR® 2021.

Подробнее

Типы дверей

Какой стиль дверей патио вам подходит? Мы здесь, чтобы помочь вам ответить на этот вопрос. Потому что мы не просто хотим, чтобы вы открыли новую дверь — мы хотим, чтобы вы открыли бесконечные возможности для своего дома.

Раздвижные двери

Раздвижные двери патио экономят пространство, не открываясь в дом, а открываясь слева или справа, соединяя внутренние и наружные жилые помещения.

Подробнее

Распашные двери

Распашная или распашная дверь патио позволяет одной или обеим дверным панелям открываться в дом или наружу, обеспечивая легкий доступ на улицу.

Узнать больше

Многораздвижные двери

Многораздвижные двери для террасы состоят из трех или более дверных панелей с управляемыми панелями, которые открываются слева, справа или с обеих сторон, открывая жилые помещения.

Узнать больше

Французские двери

Доступные в раздвижных и распашных вариантах, французские двери имеют широкий профиль и перила для подлинного французского вида.

Узнать больше

О наших дверях для патио

Узнайте, как двери для патио Ply Gem могут украсить вашу жизнь и открыть мир возможностей для вашего дома.

Подробнее

Налоговый кредит на энергию

Узнайте больше о продлении налогового кредита на энергию на 2021 год и загрузите Сертификат производителя Ply Gem.

Подробнее

Практические примеры

Узнайте, как Ply Gem помогает сделать дома более уютными, жизнь проще, а проекты проще. Наши тематические исследования освещают реальные примеры того, как правильные окна и двери могут иметь решающее значение.

Узнать больше

Вдохновленный архитектурой, чтобы вдохновить вас.

Верные традициям и аутентичному дизайну, окна и двери Ply Gem не просто улучшают стиль вашего дома. Они завершают его.

x Закрыть модальный режим

Серия 1500 — Створчатые окна бежевого цвета

x Close Modal

Серия MIRA — Mulled Picture Windows

x Close Modal

Серия MIRA — Французская двустворчатая раздвижная дверь патио с внутренней отделкой коричневого цвета

x Закрыть модальный режим

x Close Modal

MaxView и MIRA Fixed Windows в черном цвете

Проект «Дом во благо»

С 2016 года более 2 миллионов долларов в виде строительных материалов Ply Gem было пожертвовано на решение проблемы доступного жилья, помогая построить более 500 домов в 90 населенных пунктах. Мы сотрудничаем с некоторыми из самых титулованных артистов Country Music, чтобы привлечь внимание к этой важной проблеме.

Присоединяйтесь

Блог

Будьте профессионалом в том, чтобы оставаться в курсе и узнавать о тенденциях в области окон и дверей, включая полезные советы и советы экспертов.

Узнать больше

Библиотека литературы

Брошюры, информация о гарантии, рабочие характеристики и многое другое — это ваш полный источник литературы по окнам Ply Gem.

Узнать больше

Переработанные окна в Монтиселло, штат Айова

• 2 Широкое 2 Высокое окно

  Окно с силиконовым остеклением из твердого пластика HDPE (НЕ ПОЛОЕ) толщиной 1 1/8 дюйма, внешне похожее на дерево. Окно имеет стекло двойной прочности. Окна можно мыть под давлением. Доступен только в белом цвете.

• 4 Широкое окно

  Окно с силиконовым остеклением из твердого пластика HDPE (НЕ ПОЛОЕ) толщиной 1 1/8 дюйма, внешне похожее на дерево. Окно имеет стекло двойной прочности. Окна можно мыть под давлением. Доступен только в белом цвете.

• 3 Широкое 2 Высокое окно

  Окно с силиконовым остеклением из твердого пластика HDPE (НЕ ПОЛОЕ) толщиной 1 1/8 дюйма, внешне похожее на дерево. Окно имеет стекло двойной прочности. Окна можно мыть под давлением. Доступен только в белом цвете.

• 2 Широкое 3 Высокое окно

  Окно с силиконовым остеклением из твердого полиэтилена высокой плотности (НЕ ПОЛОЕ) толщиной 1 1/8 дюйма, внешне похожее на дерево. Окно имеет стекло двойной прочности. Окна можно мыть под давлением. Доступен только в белом цвете.

• 3 Широкое окно

  Окно с силиконовым остеклением из твердого пластика HDPE (НЕ ПОЛОЕ) толщиной 1 1/8 дюйма, внешне похожее на дерево. Окно имеет стекло двойной прочности. Окна можно мыть под давлением. Доступен только в белом цвете.

• 3 Широкое 3 Высокое окно

  Окно с силиконовым остеклением из твердого пластика HDPE (НЕ ПОЛОЕ) толщиной 1 1/8 дюйма, внешне похожее на дерево. Окно имеет стекло двойной прочности. Окна можно мыть под давлением. Доступен только в белом цвете.

• Окно бункера

  Полный оконный блок с окном, которое откидывается внутрь здания с 4 различными позициями открывания.

Компания Recycled Products Co., основанная в 1992 году, производит высококачественные и доступные окна с цельным сердечником в своей штаб-квартире в Монтиселло, штат Айова. Наши окна производятся прямо здесь, в Айове, а не за границей, и их можно легко установить во всех типах зданий, включая сараи, склады, гаражи и многое другое.

Окна из переработанного пластика

Компания Recycled Products Co. производит привлекательные и прочные окна с цельным сердечником из переработанного пластика. В наших оконных рамах мы используем полиэтилен высокой плотности № 2, связанный с мусорными свалками. Вместо того, чтобы провести всю жизнь на свалке, они перерабатываются в привлекательные окна для вашего здания! Наш продукт полезен не только для окружающей среды, но и для вашего кошелька, поскольку переработанные пластиковые окна стоят в разы дешевле, чем традиционные стекла. Наши окна хорошо подходят для различных зданий, особенно сельскохозяйственных и промышленных сооружений. Наша продукция идеально подходит для этих уникальных зданий благодаря своей невероятной долговечности — после установки вы можете рассчитывать на то, что ваши окна прослужат долгие годы практически без обслуживания. Уборка тоже очень проста — просто промойте их в стиральной машине, и они снова будут выглядеть как новые. Многие из наших клиентов полагаются на индивидуальные возможности нашего магазина в Монтичелло, штат Айова, для создания качественных амбарных окон, окон-бункеров и окон с остеклением. В дополнение к нашим 16 стандартным размерам мы можем изготовить окна нестандартных размеров, которые идеально подходят для вашего здания. Наша команда всегда готова помочь вам — просто позвоните нам, и мы сразу же приступим к работе над вашими нестандартными окнами и доставим их прямо к вашей двери.

• Мы единственные в области, кто производит окна из вторичного сырья #2
• пластик.
• Мы изготавливаем окна нестандартных размеров по указанным вами размерам.
• Мы производим все наши окна прямо здесь, в Айове.
• Наши окна не требуют покраски — вы никогда не столкнетесь со сколами или трещинами.
• Мы гордимся тем, что являемся членами Торговой палаты США.

Доступные, привлекательные и нестандартные пластиковые окна #2

Компания Recycled Products Co. производит привлекательные окна из переработанного пластика прямо в сердце Америки. Свяжитесь с нами сегодня и узнайте, что мы можем сделать для вас.

Композитные окна и двери | Материал Fibrex®

Умная альтернатива винилу

---

Мы разработали материал, который в 2 раза прочнее винила, лучше работает при воздействии экстремальных температур и обеспечивает внешний вид, который не выцветает, не отслаивается, не пузырится и не отслаивается. Мы называем это материалом Fibrex®. Он состоит из переработанного древесного волокна и термопластичного полимера, сплавленных вместе, и является уникальным продуктом Andersen.

Ознакомьтесь с продуктами Andersen&reg, в которых используется композит, указанный ниже.

Что такое материал Fibrex®?

• Смесь, состоящая из 40 весовых процентов древесного волокна, в основном вторичного в результате производственных процессов Andersen, и 60 весовых процентов термопластичного полимера, часть которого также является вторичной.
• Блокирует теплопередачу почти в 700 раз лучше, чем алюминий, помогая снизить счета за отопление и охлаждение.
• Снижает выбросы летучих органических соединений, так как не требует обработки или покраски древесины.
• Прочность в два раза выше, чем у винила, поэтому водонепроницаемые уплотнения остаются водонепроницаемыми.
• Сохраняет стабильность и жесткость в любых климатических условиях.
• Уникальный производственный процесс смешивает цвет с материалом Fibrex® во время производства для долговечной красоты.
• Противостоит гниению, гниению и росту грибков, не отслаивается, не пузырится, не отслаивается, не ямки и не подвергается коррозии*

*Для получения дополнительной информации см. гарантии на отдельные продукты.

Серия А

Серия А

Тент Окно

•

$ $ $ $ $

• Устойчивая к атмосферным воздействиям конструкция делает эту маркизу самой эффективной
• Широкий выбор стилей, включая деревянные интерьеры заводской отделки для архитектурной аутентичности
• Тройное остекление обеспечивает исключительную энергоэффективность

ДИЗАЙН ЭТОГО ОКНА ПОДРОБНЕЕ

Серия A

Окно створки

•

$ $ $ $ $

• Устойчивая к атмосферным воздействиям конструкция делает эту створку наиболее эффективной
• Широкий выбор стилей, включая деревянные интерьеры заводской отделки для архитектурной аутентичности
• Тройное остекление обеспечивает исключительную энергоэффективность

ДИЗАЙН ЭТОГО ОКНА ПОДРОБНЕЕ

Серия A

Двойное окно

•

$ $ $ $ $

• Наша лучшая двухподвесная модель
• Древесина, защищенная стекловолокном и композитным материалом Fibrex®
• Интерьеры из тонированного и окрашенного дерева придают архитектурную аутентичность

ДИЗАЙН ЭТОГО ОКНА ПОДРОБНЕЕ

Серия A

Окно изображения

•

$ $ $ $ $

• Наше лучшее витринное окно
• Дерево, защищенное стекловолокном
• Красивые варианты дерева для архитектурной аутентичности

ДИЗАЙН ЭТОГО ОКНА ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Серия 100

Серия 100

Тент Окно

•

$ $ $ $ $

• Изготовлен из композитного материала Fibrex®
• Не выгорает, не отслаивается, не пузырится и не отслаивается
• Доступен в виде одинарного блока или в виде сдвоенных комбинаций
• Доступно в качестве сменной вставки окна

ДИЗАЙН ЭТОГО ОКНА ПОДРОБНЕЕ

Серия 100

Окно створки

•

$ $ $ $ $

• Изготовлен из эксклюзивного композитного материала Andersen (Fibrex®), который в два раза прочнее винила
.
• Практически не требует обслуживания
• Доступны в виде одиночных блоков или в виде двойных и тройных комбинаций
• Доступно в качестве сменной вставки окна

ДИЗАЙН ЭТОГО ОКНА ПОДРОБНЕЕ

Серия 100

Скользящее окно

•

$ $ $ $ $

• Изготовлен из композитного материала, известного как Fibrex®
.
• Одна стационарная створка и одна открывающаяся
• Также доступен вариант с тремя створками, когда две створки скользят мимо центральной створки
• Доступно в качестве сменной вставки окна

ДИЗАЙН ЭТОГО ОКНА ПОДРОБНЕЕ

Серия 100

Окно изображения

•

$ $ $ $ $

• Изготовлено из нашего устойчивого композитного материала Fibrex®
• Более узкие рамы означают больше стекла и лучший обзор
• Предлагаются в виде одинарных, двойных или тройных комбинаций, а также в виде фрамуг
• Доступно в качестве сменной вставки окна

ДИЗАЙН ЭТОГО ОКНА ПОДРОБНЕЕ

Серия 100

Одностворчатое окно

•

$ $ $ $ $

• Изготовлено из эксклюзивного композитного материала Andersen Fibrex®
• Гарантируется отсутствие отслаивания, ржавчины, пузырей, отслаивания, трещин, ямок или коррозии
• Подвижная нижняя створка обеспечивает вентиляцию
• Доступно в качестве сменной вставки окна

ДИЗАЙН ЭТОГО ОКНА ПОДРОБНЕЕ

Серия 100

Раздвижная дверь патио

•

$ $ $ $ $

• Прочная конструкция из композитного материала Fibrex®
• Тщательно протестировано, чтобы обеспечить долгие годы бесперебойной и надежной работы
• Одна стационарная панель и одна, которая плавно скользит на регулируемых роликах

ДИЗАЙН ЭТОЙ ДВЕРИ ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Почему материалы имеют значение

Материалы — это один из способов, которым мы лидируем в области инноваций. Узнайте, как мы используем различные материалы, и узнайте, почему.

Исследовать материалы

Обновление Andersen упрощает замену.

• Простота от начала до конца
• Установка профессионалами, которые заботятся о вашем доме так же, как и вы
• Доступное финансирование
• № 1 по удовлетворенности клиентов среди розничных продавцов и производителей окон и дверей патио согласно J.D. Power ^†

Начало работы

The Andersen Difference

Независимо от того, ремонтируете ли вы свой дом или строите с нуля, у нас есть то, что вы ищете. Когда вы выбираете Andersen, мы не только предоставляем вам высокопроизводительные и надежные продукты, но и поддерживаем их исключительным сервисом. Новые окна и двери могут стать крупным капиталовложением, но если вы сделаете правильный выбор, вы будете вознаграждены лучшим освещением, комфортом, дополнительной безопасностью и энергоэффективностью.