Разное

Изделия из резины: Изделия из резины, РТИ, резиновые изделия, резинотехнические изделия любой конфигурации, резиновая смесь, сырая резина, формовые изделия из резины, резина

04.08.2021

Содержание

Изготовление изделий из резины, горячее прессование резины, изготовление прессформ в Санкт-Петербурге

О компании

Завод по изготовлению изделий из резины "ДомРезин" существует на рынке Санкт-Петербурга и Ленинградской области с 2011 года. Основным направлением производства является изготовление резинотехнических изделий (РТИ) на заказ методом горячего прессования. Металлообрабатывающий участок дает возможность изготовить оснастку любой сложности для изготовления резинотехнических изделий методом горячего прессования. exploitation.h

     

     

Наши сотрудники (конструкторы и технологи) являются выпускниками Санкт-Петербургского Технологического Института, накопили огромный производственный опыт изготовления изделий из резин на заказ, а также проектирования и изготовления формующего инструмента. Академические и практические знания позволяют нашим специалистам в сжатые сроки разработать и изготовить технологическую оснастку и серийно отпрессовать партию изделий из резины или других термопластичных материалом.

Завод по производству изделий из резины на заказ осуществляет контроль этапов изготовления резинового изделия, от трехмерного моделирования до прессования. Внедренная система контроля качества, позволяет в реальном времени отслеживать все технологические этапы производства, тем самым обеспечивая своевременное соблюдение сроков изготовления.

Главным направлением деятельности Санкт-Петербургского завода по производству изделий из резины «DomRezin» является горячее прессование изделий из резин.

ООО «ДомРезин» предоставляет своим заказчикам полный спектр услуг:

- прессование требуемой партии изделий из резины,

- изготовление прессформ для изделий из резины,

- проектирование изделий из резины,

- разработка и создание трехмерной модели изделий из резины,

- проектирование и разработка конструкторской документации на пресс-формы.

Мы заинтересованы в участии во всем процессе создания нового изделия из пластмассы или резины, от создания его дизайна до вывода на рынок.  exploitation.h

Литье резины под давлением, мир рти

Изготовление резиновых изделий литьем под давлением 

Литьем под давлением называется процесс изготовления резиновых изделий посредством впрыскивания разогретой резиновой смеси в заранее сомкнутую форму через специальное литниковое отвер­стие с последующей вулканизацией ее в форме.

В мире рти первым шагом в развитии литьевой технологии явился метод литьевого или трансферного формования. По этому методу резиновая смесь закладывается в специальную полость пресс-формы (напорную камеру) и крышкой, выполняющей роль поршня, через литники продавлива­ется в полость сомкнутой формы. Оформление изде­лия происходит в сомкнутой форме, что в значительной степени сокращает возможность образования заусенцев (выпрессовок). Кроме того, давление, созданное в пресс-форме остается постоян­ным во времени при вулканизации, в результате чего уменьшает­ся возможность не до прессовок; изделия получаются более монолитными и точно воспроизводят полость формы.

Изготовление изделий этим методом целесообразно при массо­вом выпуске однородных изделий сложной конфигурации, когда окупается довольно высокая стоимость форм.

Пресс-форма при литье резины состоит из трех колец и сердечника. Между нижним и средним  кольцами находится свободный объем формуемого изделия, а между сред­ним и верхним  кольцами — кольцевая напорная литьевая каме­ра, заполняемая подогретой резиновой смесью. 

При литье резины, во время замыкания формы под прессом резиновая смесь под давлением вытесняется из литьевой камеры через литниковую щель  и заполняет свобод­ный объем. Сердечник в данном случае служит для придания из­делию кольцевой формы. Наиболее просты по конструкции и на­дежны в эксплуатации одноместные формы. Вулканизацию фор­мованных заготовок можно проводить непосредственно в пресс-форме или вне формы. Внутреннее давление в форме после снятия прессового усилия почти не снижается вследствие самоторможения смеси, так как литниковая щель, заполненная смесью, обеспечи­вает большое сопротивление обратному ее течению. При литьевом формовании по сравнению с компрессионным получаются изделия лучшего качества, а также сокращается расход резиновой смеси, так как при литьевом формовании возможно применение меньшего избытка смеси для плотного заполнения формы. Мир рти при производстве изделий в литьевых формах связан с большим количеством времени затрачиваемым на разборку и сборку пресс-форы. При прессовании возможно частичное раскрытие формы вследствие создания в ней очень высокого давления, а следовательно, и образования выпресовок.  Кро­ме того, для обеспечения передачи давления на формуемое изде­лие в форме необходимо создать некоторый избыток смеси. 

 Процесс литья резины под давлением является циклическим процессом. Разогретая в инжекционном цилиндре резиновая смесь плунже­ром или шнеком выдавливается под высоким давлением через лит­никовое отверстие в закрытую обогреваемую форму, в которой происходит формование и вулканизация; после чего готовое изде­лие извлекают из формы.

Для заполнения формы необходимо преодолеть сопротивление вязкому течению резиновой смеси и гидравлическое сопротивление в литниках, впускных отверстиях и в оформляющей полости фор­мы. Скорость заполнения формы резиновой смесью зависит от дав­ления литья, создаваемого литьевым агрегатом, а также от геометрических размеров и конфигурации изделия, вязкости резиновой смеси и ее изменения с повышением температуры. При заполнении формы резиновая смесь не должна подвулканизовываться, чтобы не прекратилось ее течение.

Поведение смеси при литье резины под давлением обычно оценивают по их литьевой способности, т. е. по времени заполне­ния смесью формы определенных размеров в зависимости от давления литья или по глубине затекания резиновой смеси в форму со спиральным каналом.

Для оценки литьевой спо­собности недостаточно знать только вязкость резиновых смесей по Муни. 

При литье резы мир рти разогревается вследствие выделе­ния тепла в результате внутреннего трения. Интенсивность тепло­выделений зависит от скорости и давления литья, вязкости смеси и ее изменения с температурой, природы полимера и состава сме­си, а также от конструкции литьевого агрегата.

По увеличению теплообразований, а следовательно, и по увеличению температу­ры в процессе литья резиновые смеси можно расположить в следующей последовательности:

- смеси на основе изопренового и силоксанового каучуков,

- полихлоролрена,

- бутилкаучука,

- натурально­го, бутадненстирольного и бутадиен нитрильного каучуков.

 

Резиновые смеси для литья под давлением должны обладать высокой скоростью вулканизации при достаточно высокой стойкости к подвулканизации. Обычно наиболее пригодными для пере­работки методом литья под давлением считаются смеси, характе­ризующиеся сопротивлением под вулканизации при 120 °С (временем увеличения вязкости смеси на 5 едениц по My ни по сравнению с минимальным значением) от 10 до 30 мин и скоростью вулканиза­ции (временем для подъема вязкости по Муни при 120°С на 35 и 5 единиц) 3—8 мин.

На рисунке приведены диаграммы, характеризующие неко­торые особенности формовой вулканизации н литья под давлени­ем. При формовой вулканизации (диаграмма ) изделие постепен­но нагревается от температуры заготовки, обычно равной темпе­ратуре в цехе, до температуры вулканизации, причем кривая Е на диаграмме характеризует изменение температуры в зонах изде­лия, прилегающих к поверхности формы, а кривая F — в центре изделия.

Резинотехнические изделия на заказ – практичное решение технического оснащения производства

Специалисты ООО "МирРтиПроф" всегда предлагают лучшие решения вопросов любого уровня сложности. У нас вы можете заказать нестандартные РТИ по своим эскизам и чертежам или нашим разработкам.

Проблемы узлов уплотнения могут коснуться абсолютно любого оборудования, в том числе импортного, где применяются нетипичные конструктивные решения. Восстановить нормальное функционирование таких агрегатов посредством стандартных уплотнителей не представляется возможным. Компания "МирРтиПроф" специализируется на обеспечении нестандартными РТИ машин и механизмов предприятий пищевой, нефтяной, газовой, машиностроительной, металлургической и других отраслей.

Высокий профессионализм сотрудников и имеющееся техническое оснащение позволяют нам гарантировать своим клиентам разработку и изготовление уплотнений любых конфигураций с применением различных материалов, удовлетворяющих требованиям по качеству и надежности в каждом отдельном случае.  

Как осуществляется производство РТИ под заказ?

Чаще всего ООО "МирРтиПроф" сталкивается с задачей разработки и изготовления следующих формовых и неформовых уплотнений: колец, сальников, манжет, втулок, пластин, грязесъемников, диафрагм, виброизоляторов, мембран, присосок, виброгасителей, клапанов, демпферов, прокладок, трубок, уплотнений, шнуров, шлангов, капилляров.

Производятся нестандартные РТИ согласно условиям технического задания, составленного заказчиком при непосредственном участии специалистов компании. В качестве основы для составления ТЗ может быть взят образец, эскиз, чертеж, фотография или описание уплотнительного элемента, требующего замены. В зависимости от технологических условий изготовление РТИ на заказ может быть произведено из материалов на основе каучука общего или специального назначения, в том числе маслостойкого, атмосферостойкого и термостойкого.

Преимущества работы с "МирРтиПроф"

Мы предлагаем своим клиентам достойный сервис по оптимальным ценам, на всю выпускаемую продукцию предоставляем гарантийные обязательства и сертификаты соответствия. К услугам заказчиков:

  • неограниченный ассортимент;
  • решение вопросов на высоком техническом уровне;
  • большой выбор высококачественного сырья;
  • профессиональная консультационная помощь в выборе конфигурации и материалов для изготовления нестандартных РТИ;
  • оперативное реагирование на требования заказчика, касаемо составления ТЗ, монтажа и эксплуатации приобретенных у нас товаров;
  • выпусклюбых партий, в том числе малых;
  • оптимальные сроки выполнения заказа;
  • обслуживание всех регионов РФ;
  • техническая поддержка.

ООО "МирРтиПроф" принимает заявки на разовые поставки, а также предлагает комплексное обслуживание предприятий на взаимовыгодных условиях долгосрочного сотрудничества.

Формовые резинотехические изделия - производство любых партий и доставка их в любой регион России

Процесс изготовления формовых РТИ заключается в придании детали заданной конфигурации методом горячего прессования сырой каучуковой смеси. Производство резинотехнических изделий методом прессования характерен тем, что одновременно с формованием происходит и преобразование

молекулярной структуры материала, придающее резине ее прочность и упругость.

Технологические возможности производства Группы компаний «Рост-Техно» позволяют выполнить заказ на изготовление формовых РТИ различных видов и типоразмеров по нормам РФ и зарубежным стандартам крупными партиями и в единичных экземплярах (изготовление изделий от 1 штуки выгоднее выполнить неформовым методом, уточняйте у специалистов). По желанию заказчика и по его чертежам может быть организовано производство деталей, отличающихся от стандартных как по форме, так и по свойствам материала.

Особенности изготовления и ассортимент РТИ

Технология прессования изделий из резины состоит в воздействии давления на разогретую резиновую смесь, помещенную в полость пресс-формы. В состав смеси входит натуральный или искусственный каучук и добавки, определяющие свойства материала и способствующие процессу преобразования структуры резины в ходе вулканизации.

Преимуществом прессования является также возможность помещения металлических деталей внутри пресс-формы и создания, таким образом, армированных конструкций, используемых в качестве уплотнений, виброгасителей и т.п.

Каталог продукции «Рост-Техно» включает в себя формовые резинотехнические изделия таких типов, как:

  • уплотнительные кольца;
  • шевронные и армированные манжеты и сальники;
  • манжеты для гидравлических и пневматических устройств;
  • грязесъемники;
  • упругие элементы муфт МУВП;
  • резиновый шнур.

Производственные возможности

Завод компании ООО «Рост-Техно» специализируется на производстве формовых уплотнений и изготовлении РТИ неформовым методом. Прессование, как способ, совмещающий формообразование с вулканизацией резиновой смеси, доказало свою высокую эффективность, а современное оборудование превратило его в высокопроизводительный технологический процесс.

Производство РТИ в СПб - изготовление изделий из резины на заказ

Более десяти лет компания Рост-Техно занимается производством продукции из резины и других полимерных материалов, используемой в качестве уплотнений гидро- и пневмосистем, узлов смазки, упругих элементов механических передач и др.

Завод РТИ

Собственный завод РТИ в Санкт-Петербурге оснащен современным оборудованием, позволяющим выпускать единичные образцы и крупные партии РТИ как с помощью прессования, так и неформовыми методами. Изготовление резинотехнических изделий, предназначенных для работы в уплотнительных узлах отечественных и зарубежных систем – основная специализация производства РТИ в СПб.

Высокое качество выпускаемых РТИ гарантируется наличием в составе станочного парка завода оборудования мирового уровня. Продукция поставляется службой доставки потребителям в Санкт-Петербурге, Москве и других городах России.

Технология производства РТИ

Наиболее эффективным методом изготовления уплотнений из резины является прессование. Широкий ассортимент пресс-форм, которым располагает производство завода, позволяет быстро изготовить необходимое количество деталей стандартной конфигурации, соответствующих российским и международным нормативам. В случае специальных требований к изделию возможно производство РТИ на заказ как с изготовлением оригинальных пресс-форм, так и обработкой на токарных станках с ЧПУ.

Материалы для производства

В качестве материалов для изготовления РТИ используются резины на основе каучуков бутадиен-нитрильной, этилен-пропиленовой групп, фторкаучуков, а также силиконы, полиуретан. Богатый выбор материалов позволяет производить РТИ, предназначенные для работы в различных температурных условиях, агрессивных средах. При наличии у заказчика специальных требований к свойству резины может быть изготовлено изделие из материала, не входящего в стандартный набор.

Изготовлении изделий по чертежам, образцу, ТУ заказчика

Обратившись в компанию Рост-Техно, покупатель получит исчерпывающую информацию об ассортименте выпускаемых РТИ и совет по выбору изделий. В случае потребности в детали нестандартной формы или размера специалисты компании разработают и изготовят пресс-форму, а для токарной обработки производство располагает оборудованием, оснащенным ЧПУ, позволяющим формировать профиль изделия непосредственно на пульте управления либо загружать данные чертежа с внешнего носителя.

Возможно изготовление резиновых изделий по образцу, а также производство РТИ по чертежам заказчика с учетом его специфических требований, внутренних нормативов и ТУ.

Резинотехнические изделия — определение, классификации, характеристики, различия, достоинства и недостатки

В группу РТИ входят различные изделия, включающие в себя рукава, шланги, конвейерные ленты и многое другое. Области их применения разные, а общее одно — каучук в составе.

Резинотехнические изделия можно условно разделить на две группы:

  • Формовые изделия. Самая многочисленная группа резинотехнических изделий включает более 20 000 изделий. РТИ производят двумя способами, методом литья в форму, либо формированием и вулканизацией резиновой смеси в пресс-форме. Применение: используются во многих современных промышленных областях, от пищевого производства до работы с ж/д техникой.
  • Неформовые. В эту группу входит меньшее количество изделий, чем в формовую группу. Изделия различаются между собой по размеру и длине, обладают широкими возможностями использования. Изготовление изделий проходит в два этапа. Товары этой группы часто применяют для перемещения жидкостей, газов.

Формовые и неформовые изделия находят широкое применение в пищевом производстве, машиностроении, кораблестроении и других сферах.

Конвейерные ленты

Особое место среди резинотехнических изделий занимают конвейерные ленты. Спрос на эти товары постоянно растет. Транспортерные ленты используют в пищевой промышленности: для подачи сырья, транспортировки полуфабрикатов и готовых продуктов.

Наша продукция:

Приводные ремни

Следующие по популярности — приводные ремни, в различных механизмах используются: зубчатые, многоручьевые, плоские, круглые, поликлиновые, клиновые ремни.

Задача приводных ремней — передача крутящегося момента. По конструкции клиновые ремни можно разделить на кордтканевые и кордшнурованные. Первые используют в приводах общего назначения, вторые — при шкивах небольшого диаметра. Кордшнурованные ремни долговечнее и гибче кордтканевых. По назначению клиновые ремни бывают:

  • Широкими (вариаторными). Используются в механизмах где нужно плавно, бесступенчато менять передачу: в машинах, скутерах, мопедах, квадроциклах и т.д.
  • Вентиляторными. Предназначены для передачи движения от вала двигателя к вспомогательным агрегатам в комбайнах, тракторах и т. д.
  • Поликлиновыми. Узнать эти ремни можно по зубчатой форме. Подходят для передач с высокой мощностью и скоростью.
  • Плоскозубчатыми. Для мощной техники подходят ремни с трапециевидными зубцами и латунным кордом.

Наша продукция:

В «Промресурссервис» можно купить ремни клиновые, поликлиновые, вентеляторные и многоручьевые оптом или в розницу. Все товары сертифицированы.

Рукава высокого давления: описание, виды

Это широкая группа резинотехнических изделий. Рукава представляют собой трубопровод с большой гибкостью. Их назначение — транспортировка газообразных, жидких, сыпучих веществ под высоким давлением. Эти изделия устанавливают там, где не получается использовать жесткий трубопровод из металла. Благодаря соединительным элементам их можно подключать практически к любым механизмам, агрегатам, гидравлическим системам.

РВД обеспечивают сцепление и подвижность элементов. Их используют в буровых установках, станочном оборудовании, для оснащения грузовых и легковых транспортных средств. Не обходятся без них в строительстве, в горнодобывающей промышленности. Это оборудование способно находиться в агрессивных условиях, без потери эффективности.

Основные части РВД — внутренний слой из резины, металлический армирующий слой, наружный защитный слой. По обеим сторонам шланга расположены фитинги, предназначенные для подключения к различным системам. В конструкции шлангов могут быть небольшие различия, в зависимости от областей, для которых они предназначены.

РВД бывают с оплетками и навивками. Первые чаще используют в гидравлических системах. Витки могут расходиться во время сгибания, но радиус сгиба таких шлангов больше, чем оплеточных. Также они способны справиться с большим рабочим давлением. Это возможно благодаря наличию до шести армирующих слоев.

Наша продукция:

  • 117.6
  • 357.24
  • Розничная цена 171.82 р.RUB ОПТ (при покупке от 50000 р.) 164.34 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 149.40 р.

    Производитель:Россия

    м

  • Розничная цена 211.49 р.RUB ОПТ (при покупке от 50000 р.) 202.30 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 183.90 р.

    Производитель:ПРС

    м

  • Розничная цена 144.49 р.RUB ОПТ (при покупке от 50000 р.) 138.20 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 125.64 р.

    Производитель:Россия

    м

  • Розничная цена 135.24 р.RUB ОПТ (при покупке от 50000 р.) 129.36 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 117.60 р.

    Производитель:Россия

    м

  • Розничная цена 410.83 р.RUB ОПТ (при покупке от 50000 р.) 392.96 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 357.24 р.

    Производитель:Россия

    м

  • RUB

Выбор рукавов конкретного типа зависит от места использования. Существуют РВД следующих видов:

  • с 1 слоем оплётки 1SN, 1SC;
  • с 2 слоями оплётки 2SN, 2SC;
  • с 3 слоями оплётки 3SK;
  • с 4 слоями навивки 4SP, 4SH;
  • с 6 слоями навивки R13, R15;
  • устойчивые к морозу 2SN, 2SC, 3SK, 4SH.

При выборе важно обратить внимание на основные характеристики шлангов: рабочее давление, радиус сгиба, температуры, допустимые для нормальной работы. Верхние пределы рабочего давления изделий прописаны в ГОСТах и Европейских стандартах.

Резиновые армированные шланги

Резиновые шланги представляют собой продукт с несколькими слоями различных материалов, эта многослойность повышает качество и износостойкость. В качестве укрепления могут быть использованы: навивка, намотка синтетических ниток. Благодаря своим характеристикам шланги пользуются спросом в бытовом хозяйстве, в пищевой промышленности, в тяжелой промышленности, машиностроении, в системах водоснабжения.

Армированные гибкие шланги состоят из следующих слоев:

  • внутренний резиновый слой для герметизации;
  • силовой каркас;
  • наружный резиновый слой.

В зависимости от сферы использования шланги изготавливают с разными усиливающими включениями.

Наиболее распространенный резиновый армированный шланг — 32 мм. Приобрести его, а также другие РТИ, вы можете в «Промресурссервис».

Наша продукция:

  • 82.764
  • 82.764
  • Розничная цена 95.18 р.RUB ОПТ (при покупке от 50000 р.) 91. 04 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 82.76 р.

    Производитель:

    м

  • RUB

К преимуществам резиновых армированных шлангов можно отнести гибкость, эластичность, экологическую составляющую, возможность работы в условиях агрессивной среды. Кроме того, резиновые армированные шланги имеют небольшой вес, удобны и просты в монтаже, доступны по цене.

Чтобы увеличить срок службы резинового армированного шланга, при его использовании нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  • Соблюдение температурного режима, выдерживающего давления, указанного производителем.
  • Соответствие внутренней патрубки прибора диаметру шланга. В противном случае температура и внутреннее рабочее давление увеличатся, что негативно скажется на состоянии шланга.

Подходящий шланг и его правильное использование — гарантия безаварийной работы трубопровода.

Покупки с выгодой в «Промресурссервис»

В «Промресурссервис» представлен широкий ассортимент РТИ. Наша компания — крупнейший поставщик резинотехнических изделий в России и ЕС. Все представленные товары соответствуют ГОСТам и обладают безупречным качеством. Их доставка осуществляется во все населенные пункты России. Для уточнения любой интересующей информации позвоните по телефону: +7 (499) 350-01-39 или +7 (800) 234-11-00. Менеджеры ответят на ваши вопросы.

резиновых изделий | Статья о резиновых изделиях в The Free Dictionary

Резиновые изделия обычно делятся на три основных класса: (1) шины, (2) резинотехнические изделия, используемые в автомобилестроении, авиастроении и кораблестроении, сельскохозяйственном машиностроении, железнодорожном транспорте, строительство и (3) потребительские товары, включая обувь (наиболее важную в этой категории), коврики, купальные шапочки, надувные камеры и резиновые кольца, перчатки и пустышки.

Большинство резиновых изделий производятся из твердой сырой резины, хотя некоторые из них изготавливаются из латексов, например, бесшовные перчатки с тонкими стенками, резиновая нить и поролоновые сиденья для автомобилей и мебели.

Технологический процесс, применяемый при производстве резиновых изделий из твердого сырца, состоит из двух основных этапов. На стадии подготовки резиновую массу производят путем смешивания сырого каучука с необходимыми ингредиентами во внутренних резиносмесителях или в измельчителях. На заключительном этапе резиновый полуфабрикат вулканизируется при температуре 140 ° -200 ° C и давлении 0,3–20 меганьютон на квадратный метр (МН / м 2 ), то есть 3–200 килограмм-сила на квадратный метр. см (кгс / см 2 ).Оборудование для вулканизации включает прессы, котлы и различные типы аппаратов непрерывного действия. Используемое оборудование определяется типом производимых резинотехнических изделий. Текстильные материалы и металлы, используемые в производстве резиновых изделий, подвергаются предварительной обработке для обеспечения прочной связи между этими материалами и резиной в различных условиях эксплуатации. Текстильные материалы пропитываются в специальных машинах резиновым клеем или другими адгезивами и покрываются резиновой массой на каландрах.Металлы обезжириваются органическими растворителями и покрываются слоем цемента или латуни; Последний процесс называется латунным покрытием и проводится в гальванической ванне.

Ниже рассмотрены основные виды резинотехнических изделий и резиновой обуви. О типах шин и технологии их производства рассказывается в отдельной статье.

РТИ 900 18. Резинотехнические изделия обычно делятся на следующие основные группы: формованные изделия, неформованные изделия, конвейерные ленты, ремни и шланги.В производстве резинотехнических изделий используются практически все виды каучукового сырья общего и специального назначения.

ФОРМОВЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ РЕЗИНЫ . Существует около 30 000 видов литых резинотехнических изделий, включая детали для упаковки, уплотнения и амортизации, такие как прокладки, кольца различного сечения, пылезащитные, влагозащитные и маслозащитные колпачки, а также резину и металл. амортизаторы. Эти изделия производятся путем одновременного формования и вулканизации резиновой массы в пресс-форме, установленной на прессе, или методом литья под давлением.

НЕФОРМОВЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ . Существует около 12 000 видов неформованных резинотехнических изделий, которые используются в основном для герметизации окон и дверей автомобилей, самолетов и железнодорожных вагонов, а также для герметизации строительных панелей. Эти изделия изготавливаются в виде фасонных кордов различной длины и поперечного сечения путем экструзии резиновой массы и последующей вулканизации полуфабриката в аппаратах непрерывного действия или в котлах при периодическом дозировании.Уплотнения могут быть монолитными или пористыми.

КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛЕНТЫ . Конвейерные ленты являются элементами различных типов конвейеров и предназначены для транспортировки сыпучих и других материалов. Ремни армируют в основном тканями из синтетических волокон, хлопка или комбинированных тканей с разрывным напряжением 65–300 кН / м или 65–300 кгс / см. Линия из стали с латунным покрытием используется для армирования конвейерных лент, которые должны быть особенно прочными. Технология производства лент из прорезиненной ткани предусматривает сборку сердечника ткани на дублирующих узлах, покрытие сердечника слоем резиновой массы необходимой толщины на каландрах и вулканизацию ленты на прессе с пластинами длиной около 10 м. .

РЕМНИ . Ремни служат гибким элементом ременной передачи в двигателях автомобилей, сельскохозяйственных машин и различных промышленных устройств. Различают плоские ремни и клиновые ремни. Технология производства плоских резиновых лент, которые представляют собой многослойные листы из прорезиненной ткани, аналогична технологии производства конвейерных лент; лист разрезают на полосы либо до, либо после вулканизации, чтобы получить ленты необходимой ширины.Ремни клиновые имеют закрытую конструкцию и имеют трапециевидное сечение.

Основные части клинового ремня включают центральный несущий слой из прорезиненной кордной ткани или корда, резиновый слой между более длинным основанием трапеции и несущим слоем (растягивающий слой), резиновый слой между несущим слоем и более короткое основание трапеции (компрессионный слой), и внешний тканевый слой, используемый в качестве набивки.

Ремни собираются на станках, а затем вулканизируются в котлах, прессах или специальных роторных или диафрагменных вулканизаторах; Выбор оборудования для вулканизации зависит от длины и поперечного сечения ленты.

ШЛАНГИ . Шланги - это гибкие трубки, используемые для транспортировки жидкостей, газов и сыпучих материалов под избыточным давлением (напорные шланги) или под вакуумом (всасывающие шланги). Основными элементами конструкции рукавов являются внутренний герметизирующий резиновый слой, прочный каркас и внешний резиновый слой. Облицовка усиленного каркаса, рассчитанного на давление до 2 МН / м 2 (20 кгс / см 2 ), состоит из ткани. Для рукавов, используемых при давлении до 10 МН / м 2 (100 кгс / см 2 ), усиленный каркас изготовлен из волоконной оплетки, а для рукавов, используемых при давлении до 70 МН / м 2 (700 кгс / см 2 ), из металлической оплетки.

Всасывающие шланги имеют возможное разрежение 80 кН / м 2 (600 мм рт. Ст.) И имеют металлическую спираль в дополнение к прочному каркасу. Внутренний и внешний слои рукава изготавливаются методом экструзии, каркас подкладки наносится на сборочные машины, а волоконная или металлическая оплетка - на специальных оплеточных машинах. Собранный шланг либо оборачивается тканевой лентой, либо формуется со свинцовой оболочкой, а затем вулканизируется в котле; лента (или оболочка) удаляется после вулканизации.

Обувь резиновая . В зависимости от использования резиновая обувь делится на повседневную, спортивную и промышленную. Промышленная обувь предназначена для защиты ног от вредного воздействия воды, агрессивных веществ, низких температур и ударов; примерами являются ботинки рыбаков, горняков и химиков, а также обувь из диэлектрической резины.

Различные типы резиновой обуви различаются в зависимости от используемого метода производства. Обувь из клееной резины собирается или склеивается из предварительно изготовленных деталей на конвейерных линиях, а затем покрывается лаком и вулканизируется в котлах. Штампованная резиновая обувь серийно производится методом ударной штамповки на специальных прессах с последующей лакировкой и вулканизацией в котлах; этот метод используется только при производстве галош. Формованная резиновая обувь одновременно прессуется в форме и вулканизируется. Этот механизированный метод применяется при производстве различных видов сапог и обуви с тканевым верхом.

Перспективный метод литья под давлением предполагает использование компаундов на основе поливинилхлорида и термоупругих пластиков наряду с традиционно применяемой резиновой массой; используемый каучук включает в основном бутадиен-стирольный и синтетический изопреновый каучук.Самый современный метод - жидкое формование, при котором используются жидкие олигомеры, например полиуретаны, и пластизоли.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Кошелев Ф. Ф., Корнев А. Е., Климов Н. С.. Общая технология резины , 3-е изд. Москва, 1968.
Лепетов. В. А. Расчеты и конструирование резиновых технических изделий и формы . Ленинград, 1972.
Резиновая рабочая обувь: Каталог . Москва, 1969. (ЦНИИТЭНефтехим.)
Абуладзе М.Л., Володарский А.Н., Золин А.Д. Состояние и перспективы развития производства резиновой обуви . Москва, 1970. (ЦНИИТЭНефтехим.)

Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

Резиновые уплотнители | Гарлок

Перейти к основному содержанию

Форма поиска

Поиск

  • Английский
  • Deutsch
  • Español
  • Français
  • 简体 中文

Форма поиска

Поиск

  • Продукты
    • Easy Product Finder
    • Дисковые затворы
      • GAR-SEAL ®
      • МОБИЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ®
      • УПЛОТНЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ®
      • СТЕРИЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ®
      • Принадлежности для клапана
    • Компрессионное уплотнение
      • Углеродное уплотнение
      • Графитовая набивка
      • Мягкий сервисный пакет
      • Уплотнения из ПТФЭ
      • Насос / роторное оборудование Упаковка
      • Установки для нагнетания сажи
      • Сальник клапана
    • Прокладка
      • GYLON EPIX ® Новые прокладки из PTFE с профилированной поверхностью
      • СИНИЙ ГАРД ®
      • ГРАФИЧЕСКИЙ ЗАМОК ®
      • GYLON ® BIO-LINE ®
      • TUFF-RAIL ® Прокладки люка
      • GYLON ®
      • High Temp - THERMa-PUR ® , графит и углерод
      • Неорганическое волокно
      • MULTI-SWELL
      • Резиновые прокладки
      • СНАРЯЖЕНИЕ ®
      • Прокладки общего назначения
      • Растительное волокно
    • Металлические прокладки
      • Гофрированные металлические прокладки (CMG)
      • FLEXSEAL ® Спиральная намотка
      • Прокладки FLEXSEAL ® TANDEM SEAL ™
      • Прокладки с рубашкой
      • Прокладки Kammprofile
      • Металлическая прокладка - программа оптовой закупки
      • Металлические прокладки с THERMa-PUR ®
      • Твердые прокладки
    • Гидравлические компоненты
      • CHEVRON ® V-образное уплотнение
      • GARTHANE ® Уретановые уплотнения
      • Наборы Polytop
      • SLUDGE-PAK ® Упаковка
      • Набивка рабочего колеса лопаток турбины
    • KLOZURE ® Изоляторы подшипников
      • FLOOD-GARD ®
      • ISO-GARD ®
      • PUR-GARD ™
      • MICRO-TEC ® II
      • GUARDIAN ™
      • SGi ®
    • KLOZURE ® Торцевые уплотнения
      • Компонентные уплотнения
      • Картриджные уплотнения
    • Сальники KLOZURE ®
      • Уплотнения для тяжелых условий эксплуатации
      • Уплотнения общего назначения
      • Уплотнение вала из ПТФЭ
      • Специальные уплотнения
      • Уплотнения без исключения
      • Склеенные уплотнения
    • LubriKup ® Уплотнительные кольца
      • LubriKup ® Уплотнительные кольца
      • Сальниковая набивка полированной штанги
    • Резиновые изделия
      • Резина высшего качества
      • Армированная резина
      • Изделия, формованные на заказ
    • Мембраны
      • GYLON ® ONE-UP ®
      • GYLON ® Мотив 3522
      • Garlock ONE UP ®
      • Style 7992 Неопрен
      • Style 8798 Неопрен
    • Расширительные муфты
      • Расширительные муфты трубопроводов
      • Воздуховоды и компенсаторы низкого давления
      • Общие аксессуары
  • Услуги
    • KLOZURE ® Выбор продукта

Saudi Rubber Products - ваш опытный партнер по настройке резиновых изделий

Компания Saudi Rubber Products (SRP) является ведущим производителем и поставщиком высококачественных резиновых изделий с 1997 года. Он заработал выдающуюся репутацию за предоставление уникального решения для сложных задач клиентов за счет инновационного использования компаундов и разработанных инструментов.

SRP имеет Alwasail Industrial Company как свою дочернюю компанию по производству собранных оросительных труб и принадлежностей для оборудования.
Подробнее ...

Приверженность

SRP качеству отражается на каждом уровне, будь то человек, процесс или продукт. Его лучшие продукты разрабатываются и поставляются, когда они действительно понимают требования клиентов и потребности приложений.SRP тщательно анализирует потребности своих клиентов, чтобы рекомендовать наиболее эффективный материал, даже если он требует настройки для наиболее сложных приложений и / или процессов.

SRP использует систему менеджмента качества с ISO 9001: 2015 в следующем объеме:

Производство и поставка:
  • Резиновая прокладка
  • Кольца уплотнительные
  • Манжетное уплотнение,
  • Система труб из изоляционной пены,
  • Пенопласт для кондиционирования воздуха
  • Другие уплотнительные элементы для труб и фитингов
Использование технологий:
  • Контроль
  • Впрыск
  • Багет
  • Удаление заусенцев
  • Экструдированная линия

Производитель резиновых изделий, резиновых крыльев, резиновых бамперов, резиновых накладок, резиновых изделий для строительства, силиконовой резины и витоновой резины

Производитель резиновых изделий в Индонезии, Santo Rubber производит множество видов резиновых изделий, таких как резиновые крылья, резиновые бамперы, резиновые покрытия, резиновые изделия для строительства (эластомерные опорные подушки, компенсаторы мостовидных протезов), силиконовый каучук, измельчаемые полиуретановые эластомеры, витоновый каучук.

Резиновые изделия можно различать по различным типам резины и использованию каждого типа резины, что будет зависеть от требований заказчика.

Резиновое крыло, которое может быть произведено:

· Кранец из суперячеистой резины

· Крыло коническое резиновое

· Крыло резиновое V

· Кранец резиновый цилиндрический

· Кранец резиновый

· D резиновый кранец

· Квадратный резиновый кранец

Бампер резиновый, возможное производство:

  • резиновый бампер / резиновый кранец для погрузочной платформы, обычно устанавливаемый на складской территории

  • резиновый амортизатор для стеллажей или штабелей поддонов на складах

  • резиновый амортизатор для мебели (резиновая ножка для стола и стула)

  • резиновый бампер на большие автомобили / бампер грузовик

  • резиновый бампер в зоне магазинов / супермаркета очень полезен для предотвращения повреждений, вызванных коляской и другими предметами

  • резиновый бампер на стоянках

Доступный процесс резиновой футеровки, который можно применить:

  • Труба с резиновым покрытием

  • Бак с резиновым покрытием

  • Резиновая накладка на лодку, клапан

  • Резиновая футеровка шаровой мельницы, вибростола, стола станка, пропеллера / мешалки, ролика

Резиновые конструкции, которые могут быть произведены:

  • подушки подшипников из эластомера

  • компенсатор моста

Продукт из силиконовой резины включает силиконовую резиновую ленту / браслет, силиконовую трубку, силиконовое уплотнение, многие виды продуктов силиконовой экструзии, пищевой силикон, смесь силиконовой резины и другие продукты силиконовой резины.

Резина Viton включает шнур Viton, стержень Viton, кольцо Viton, трубку Viton, прокладку Viton и изделие из резины Viton.

резиновых изделий на заказ - производитель резиновых изделий

Minor Rubber - ведущий производитель резиновых изделий на заказ для промышленного рынка. Мы заслужили репутацию производителя инновационных продуктов, которые соответствуют высочайшим стандартам качества резинотехнических изделий.Мы обслуживаем множество рынков, включая рынки OEM, запасных частей и промышленных дистрибьюторов, специализируясь на электронике, аэрокосмической промышленности, здравоохранении, строительстве, транспорте и оборонной промышленности.

Линии производства резиновых изделий

Наша обширная линейка продукции включает:

  • Формованные резиновые втулки , включая изоляцию, Mil-Spec, виброизоляцию и втулки для монтажных отверстий.
  • Бамперы, наконечники и ножки прибора , включая бамперы с втулкой, самоклеящиеся, углубления, кнопки и подушечки, наконечники и ножки.
  • Экструдированные профили и трубы , включая U-образные каналы, угловые профили, уплотнения, полосы и шнур
  • Виброизоляционные опоры , в том числе квадратные, круглые и конические
  • Сильфоны и манжеты , включая конец с двойной манжетой и сильфон с одной конусом и специальные манжеты

Мы поддерживаем обширный инвентарь нашей продукции в широком диапазоне размеров, форм и материалов, которые соответствуют требованиям для большинства областей применения.Мы также предлагаем услуги формования и экструзии для изготовления резиновых деталей на заказ для специальных применений.

В Minor Rubber мы заслужили репутацию производителя высококачественных резиновых изделий. Наше внимание к деталям и стремление к совершенству в каждом проекте в сочетании с нашим опытом и знаниями в отраслях, которые мы обслуживаем, гарантируют, что ваш формованный или экструдированный резиновый продукт будет соответствовать или превосходить ваши ожидания.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *