Tuning Boutique — Изготовление кованых дисков.
Хотите ?
Мы в Tuning Boutique
изготовим их индивидуально
под параметры вашего авто
с гарантией лучшей цены
и наивысшего качества!
Работа по договору Соблюдение сроков Сервис и гарантия
- Рассчитать стоимость диска Онлайн
Хотите купить кованые диски от 18″ до 24″ диаметра?
Мы в Tuning Boutique изготовим их индивидуально под параметры вашего авто с гарантией лучшей цены и наивысшего качества!
Рассчитать стоимость Выбрать дизайн Готовые диски
Собрать диски Онлайн
Покажем стоимость сразу, без оформления заявки.
Хотите выбрать дизайн дисков? Нажмите, что бы посмотреть каталог
5 причин заказать кованые диски
Мы работаем с 2012 года.
Более 10 лет
на рынке.
Собрать диски
Успешно преодолели
уже не один кризис
в стране
и не подвели
не одного клиента.
Собрать диски
Имеем стильный шоу рум в Москве. Огромная выставочная экспозиция. Приятная атмосфера
Собрать диски
Оплата безналичным расчетом, в том числе с НДС.
Собрать диски
Даем 5 лет гарантии на структуру диска и 2 года на ЛКП.
Собрать диски
Конфигуратор Онлайн
Собирайте диски онлайн, а мы покажем стоимость и сроки.
Посмотрите, вы сможете выбрать
дизайн дисков и опции
Заглушка
Заглушка
Изготовим крутую заглушку для ваших новых дисков! Например, с логотипом бренда вашего автомобиля.
Дизайн
Дизайн Разработаем для вас любой дизайн диска, учтем все пожелания, покажем диски в 3D, живой процесс и фрагменты производства. Собрать диски и отправить заявку можно онлайн в конфигураторе. Выбрать дизайн Онлайн
Параметры
Параметры Мы изготовим кованые диски индивидуально под ваш автомобиль, учтем особенности и нюансы автомобиля. Хотите начать сейчас? Откройте конфигуратор, в нем можно собрать диски онлайн. Конфигуратор Онлайн
Цвет
Цвет
Изготовим для вас диски с любым цветом и отделкой.
Матовые, глянцевые, брашт. Просто откройте конфигуратор и выберите подходящие опции.
Конфигуратор
Онлайн
Выбрать дизайн Онлайн
Мы можем изготовить диски с любым дизайном
Смотрите, вот как все будет:
Заявка
1
Оформите заявку на нашем сайте.
Оформить
Подбор
2
Мы поможем выбрать дизайн дисков, параметры и цвет.
Конфигуратор
Договор
3
Подпишем договор.
В офисе либо дистанционно.
Конфигуратор
Предоплата
4
Предоплата согласно условий договора.
Конфигуратор
Оформим Т.З.
5
Оформим техзадание на производство и запуск в работу.
Конфигуратор
Разработаем макет диска в 3D.
Согласуем перед производством.
Конфигуратор
Live процесс
7
Отправим фото и видео материалы с производства вашего комплекта. Вы увидите процесс производства и «рождение» ваших дисков.
Конфигуратор
Передача
8
После прибытия готовых дисков к нам в офис осуществляется окончательный расчет и передача товара с подписанием соответствующих закрывающих документов.
Конфигуратор
Хотите выбрать дизайн дисков? Нажмите, что бы посмотреть каталог
Такой сервис мы предлагаем
каждому нашему клиенту:
Вы сможете выбрать любой понравившийся дизайн и цвет, а мы изготовим диски индивидуально под параметры вашего авто.
Все виды финишных отделок Matte, Brushed, Machined Face, Gloss, Combo Colors, Alumochrome, Milling Matte Brushed Machined Face Gloss Combo Colors Alumochrome Milling Быстрое изготовление Срок производства от 5 дней.Срок производства от 5 дней.
Гарантия Пожизненная гарантия на структуру и 2 года на ЛКП.Пожизненная гарантия на структуру и 2 года на ЛКП.
Конфигуратор Онлайн
Собирайте диски онлайн, а мы покажем стоимость и сроки.
Хотите выбрать дизайн дисков? Нажмите, что бы посмотреть каталог
Мы 10 лет на рынке.
Калькулятор Онлайн
Покажем стоимость сразу, без оформления заявки.
Хотите выбрать дизайн дисков? Нажмите, что бы посмотреть каталог
Технология производства
Сплав
1
При изготовлении наших кованых дисков используется высококачественный алюминий марки 6061-Т6, широко применяемый в авиационной промышленности. Он отливается в огромные «столбы», из которых затем нарезаются небольшие «бруски» и отправляются на следующий этап.
Пресс
2
Для достижения наивысшей плотности эти алюминиевые бруски дополнительно разогреваются и попадают под 2 огромных пресса 8000 и 1000 тонн, в результате чего достигается оптимальная структура металла.
Заготовка
3
До того, как мы получим заготовки в том виде, в котором мы привыкли их видеть, они проходят несколько этапов прессования и контроля качества.
Термообработка
4
Термообработка с последующим охлаждением cущественно увеличивает прочность диска и происходит закалка металла, а после этого следует процесс искусственного старения в результате чего убираются внутренние механические напряжения металла.
Первичная обработка
5
Затем их подвергают токарной обработке, во время которой удаляется лишний припуск металла и формируется идеально ровная поверхность, полностью готовая к работе. Такие заготовки затем поступают на наше предприятие.
Фрезеровка
6
Затем, после изготовления 3D модели и управляющей программы они «встают» на станок ЧПУ и из цельной заготовки изготавливается диск с крепежными отверстиями и нужным дизайном. Работы по выпиливанию 1 диска могут доходить до 24 часов.
Промежуточный контроль качества
7
Наши кованые диски российского производства имеют сертификаты соответствия не только государственного образца РФ, но и международные сертификаты TÜV.
Ни один продавец китайской ковки вам такие сертификаты не предоставит!
Ручная обработка
8
Перед окраской диски проходят подготовку и шлифовку, а после этого 8-ми ступенчатую стадию глубокой очистки от всевозможных загрязнений и окислений.
Покраска
9
Это один из заключительных этапов, в результате которого диск окрашивается, покрывается лаком и, при необходимости, наносятся всевозможные гравировки, шильдики и прочее.
Финальный контроль качества
9
Финальный осмотр руководителем производства, проверка геометрии на станках и получение допуска на выпуск с предприятия. Упаковка и доставка до нашего офиса.
Хотите выбрать дизайн дисков? Нажмите, что бы посмотреть каталог
Отзывы наших клиентов
XWheels пишут о нас
«Работают супер профессионалы! Все расскажут, дадут примерить, вообщем всем советую этих ребят!»
Мы 10 лет на рынке.
У нас тысячи довольных клиентов.
Читать на Яндекс.Картах
Стильный шоу рум в Москве
Москва, ул. Куликовская 12, оф.218
Обязательно позвоните нам, чтобы мы могли заранее заказать для вас пропуск.
Шоу рум
Зона отдыха
Немного дисков 🙂
Это тоже наш магазин 🙂
Наш Instagram
Группа Вконтакте Канал в ютуб Инстаграм Ватсап
Кованые диски на заказ в Москве от 135 000 рублей
Кованые диски по фото или эскизам. Любой размер R16-R24. Легче и прочнее любого литья. Авиационный сплав 6061-Т6. Гарантия качества.
1. Присылайте дизайн диска
Фотографию или рисунок от руки
Составляем 3D-модель, производим расчет параметров и нагрузок
2. Производство кованых дисков
Этап занимает около 3 недель
Все нюансы согласованы и наша 3D-модель отправляется на станок в производство.
Полный производственный цикл, включая покраску, обычно занимает 3-4 недели.
Смотреть процесс производства
3. Установка
Устанавливаем диски на Ваш автомобиль
По желанию заказчика, возможен подбор необходимой резины и датчиков давления для наших колесных дисков, сборка комплекта «под ключ». Установка на авто, либо отправка в любой регион России/другую страну.
Опционально возможна профессиональная фотосессия вашего автомобиля.
4. Постпродажная поддержка
Мониторинг и контроль качества
Специалисты Megawheel всегда остаются на связи с нашими покупателями, осуществляя постпродажную гарантийную поддержку.
Кованые диски
MW FORGED 01
Кованый диск MW01
MW FORGED 02
Кованый диск MW02
MW FORGED 04
Кованый диск MW04
MW FORGED 06
Кованый диск MW06
MW FORGED 03
Кованый диск MW03
MW FORGED 05
Кованый диск MW05
Смотреть еще
Примеры наших работ
MW FORGED MW010 | Audi A7
MW Forged MW010 в цвете Dark Brushed специально для Audi A7
Подробнее
PORSCHE 992 Carrera 4S | MW FORGED MW026
Изготовили специально для Porsche 992 Carrera 4S комплект наших фирменных кованых дисков MW FORGED MW026 в цвете Satin Graphite
Подробнее
AUDI RS5 B9 | MW FORGED MW06
Изготовили комплект наших фирменных кованых дисков MW FORGED MW06 в цвете Dark Brushed для AUDI RS5 B9.
10,5×20 в круг
Подробнее
BMW X5 G05 | MW FORGED MW02
Изготовили для BMW X5 G05 наши фирменные кованые диски MW FORGED MW01 в цвете Brushed Clear
Подробнее
Audi Q7 | MW FORGED MW010
Изготовили для Audi Q7 комплект кованых дисков MW FORGED MW010 в цвете Dark Brushed
Подробнее
Porsche Cayenne | MW FORGED MW013
Изготовили для Porsche Cayenne кованые диски MW FORGED MW013. Черный глянец с алмазной проточкой.
Подробнее
BMW X6 G06 | MW FORGED MW06
Изготовили для BMW X6 G06 наши фирменные кованые диски MW FORGED MW06 в цвете Dark Brushed
Подробнее
Преимущества
01.
Авиационный сплав
Использование авиационный сплав алюминия сорта Т6061-Т6, дает на выходе наилучшее соотношение прочности к весу.
02.
Мировые стандарты
Все наши кованые диски соответствуют мировым стандартам качества JWL и VIA
03.
Полная кастомизация
Помимо самого дизайна и размеров, мы можем предварить в жизнь практически любое видение ваших будущих колес. К Вашим услугам огромная палитра цветов и дополнительных опций по кастомизации.
04.
Пожизненная гарантия
Все наши кованые диски покрываются пожизненной структурной гарантией, а на лакокрасочное покрытие мы даем двухлетнюю гарантию.
Прайс-лист
| Диаметр дисков, дюймы |
Цена, ₽ |
| 16 | 32 500 |
| 17 | 35 000 |
| 18 | 40 000 |
| 19 | 45 000 |
| 20 | 50 000 |
| 21 | 57 500 |
| 22 | 62 500 |
| 23 | 75 000 |
| 24 | 80 000 |
|
|
|
|
* Изменение дизайна диска после отрисовки 3D- макета — от 3000 ₽ * Изготовление кованых дисков с обработкой BRUSHED — плюс 7-14 дней к сроку изготовления |
|
| Дополнительные опции | Цена, ₽ |
| Проточка(Machine face) | 4 000 |
| Брашт | 10 000 |
| Полоса по ободу | 4 000 |
| Двойной цвет | 5 000 |
| Плашка-табличка | 3 750 |
| Гравировка на диске | 2 000 |
| Выделение гравировки цветом | 1 500 |
| Дизайн с широкой полкой | 5 000 |
| Декоративные болты | 4 000 |
| Покрытие поливочной части диска тонирующим лаком | 2 000 |
| Крышка-сплиннер | 2 500 |
| Крышка-сплиннер под Brushed |
10 000 |
Оставьте заявку
Мы обязательно Вам перезвоним
Оставить заявку
КОВАНЫЕ ДИСКИ MW FORGED ОТ MEGAWHEEL – ДОСТОЙНОЕ КАЧЕСТВО
Компания Megawheel запустило собственное производство кованых автодисков MW FORGED из высшего сорта авиационного алюминия класса Т6061-Т6.
Изготовление дисков на заказ возможно под индивидуальный эскиз клиента или под топовые бренды типа ADV.1, HRE, Velos, Br ixton Forged и другие.
Качество продукции от компании «Megawheel» отвечает ожиданиям самых требовательных клиентов. Изготовление кованых дисков MW FORGED на заказ в Москве имеет ряд неоспоримых преимуществ, таких как:
- — Легкость управления. Управление становится более легким и комфортным. Повышается информативность отдачи (ощущение автомобиля).
- — Уменьшается время и дистанция разгона, то есть автомобиль разгоняется быстрее.
- — Диски, обработанные современными материалами, отличаются коррозионной стойкостью. Таким образом, повышается срок их использования, даже если эксплуатация происходит в агрессивных условиях.
- — Секрет повышенной прочности заключается в структуре металла, которая становится прочной из-за правильной направленности волокон структуры.
- — Вес металла на 30% ниже, чем у стальных моделей. Это отлично сказывается на динамических характеристиках, точности управления и плавности хода на предельных скоростях.
Итак как же проходит оформление заказа?
Большую роль в совершенствовании эксплуатационных свойств играет технология производства. В процессе исходный материал разогревают до температуры 400-470 С. Затем заготовка помещается в специальную форму. Данный метод может включать последующую термическую обработку. На последнем этапе производства, если это необходимо, осуществляется нанесение декоративных покрытий.
Изготовление кованых дисков на заказ осуществляется в соответствии с международными стандартами качества. Все они проходят жесточайший контроль в соответствии с авиационными стандартами ISO/TS 16949 (TUV), а также VIA и JWL. Проверяются на герметичность, балансировку, устойчивость к коррозии и ударопрочность.
Такой подход позволяет распространять структурную гарантию на MW FORGED сроком 5 лет. А на финишную отделку – 2 года. На ступичной части маркировкой указывается типоразмер обода, вылет P.C.D. и идентификационный номер колеса. Изготовление колесных дисков на заказ в Москве – это индивидуальный подход к каждому покупателю, современный стиль и 100% совместимость с вашим авто!
Литые, кованые и литьевые диски • СОСТОЯНИЕ СКОРОСТИ
Взгляд на современные методы производства колес
Автомобиль: Volkswagen GTI MK7.
5 Колеса: MOMO RF10S Flow Form Wheel
Посмотрим правде в глаза, когда придет время выбирать нестандартные колеса для наших автомобилей, большинство из нас заботятся только о цене и стиле. В то время как правильный комплект колес может улучшить внешний вид и производительность вашего автомобиля, использование неправильных колес может быть совершенно опасным. Каждый раз, когда вы увеличиваете внешний диаметр колес/шин, вы предъявляете повышенные требования к тормозам и рулевому управлению. Это также влияет на ваше ускорение. Больший общий диаметр может привести к перенапряжению компонентов трансмиссии до точки отказа. Производственные процессы, такие как литье, ковка и литье, — это еще одна вещь, которую следует учитывать. Проведя небольшое исследование, вы сможете выбрать колесо, которое не только отлично выглядит, но и действительно улучшит ваш автомобиль.
Материалы Колеса: Литые диски Black Rhino RumbleШины: Nankang AT5
Колеса вторичного рынка изначально изготавливались из магния, отсюда и название «Mag».
В настоящее время они изготавливаются из нескольких материалов, включая сталь, алюминий, экзотические сплавы, углеродное волокно; даже пластик. Мы сосредоточимся на алюминии, так как большинство колес послепродажного обслуживания изготовлены из алюминиевого сплава. В процессе выбора изучите вес понравившихся вам колес и то, как они сделаны. Если вы гоняете по асфальту, вам, вероятно, нужны самые легкие колеса. Свет прост, но прочен и требует больше усилий, и вы будете платить за дополнительную заботу и материалы. Вас может соблазнить дешевое большое тяжелое колесо. Это может показаться безопасным, но это не всегда так.
Колеса: Метод 305 | NV
Шины: Milestar Patagonia M/Ts
Дешевые, тяжелые колеса, изготовленные с использованием некачественных методов или по несуществующим стандартам, могут быть менее дорогими, но не являются выгодной сделкой. Правильно сконструированные колеса будут работать намного лучше. Используемые процессы и внимание к деталям могут увеличить затраты, но имеют решающее значение для получения качественного конечного продукта.
Ищите колеса, которые прошли испытания на соответствие принятым стандартам и были сертифицированы по качеству. SAE (Общество автомобильных инженеров), TÜV (Немецкое регулирующее агентство), ISO (Международная организация по стандартизации) и JWL (Японский стандарт легкосплавных дисков) имеют стандарты для колес вторичного рынка. Вы хотите, чтобы прочность ваших колес была подтверждена в лаборатории, а не на дорогах общего пользования или сложных трассах.
Шины: Milestar Patagonia M/Ts Techniques Колеса: литые диски American Racing Torq Thruster
Алюминиевые колеса могут быть изготовлены несколькими различными способами. Наиболее распространены литье, ковка и штамповка. Литье и ковка уникальны. Формирование потока использует комбинацию обоих. Литые колеса имеют плохую репутацию из-за предельной прочности, но эта репутация была заработана некачественными колесами от некачественных поставщиков. Литые колеса могут быть достаточно прочными, если используются качественные материалы и соблюдаются надлежащие технологии производства.
ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS
ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS
ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS
ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS
Колеса: литые диски Mambaжидкость. Затем жидкий алюминий заливают, впрыскивают или втягивают в форму с помощью вакуума. Одним из преимуществ литья является то, что каждая деталь является точной копией формы. Соблюдаются жесткие допуски и однородность. Литая деталь будет иметь лишний материал (называемый заусенцем), который все еще необходимо удалить, но в целом поверхность гладкая. Готовое колесо можно отполировать или оставить как есть. Благодаря процессу литья алюминиевый материал имеет случайную зернистую структуру.
Ковка Колеса: Кованые диски Volk TE37Шины: Nankang NS2R
В процессе ковки алюминиевых колес используются тепло и давление для формирования детали. В отличие от литой детали, поверхность может быть неровной, и для ее гладкости требуется процесс механической обработки. Горячая ковка распространена на более крупных и толстых деталях, которые требуют большего движения материала.
Для ковки сложной детали может потребоваться несколько операций с прогрессивными штампами для достижения желаемой формы. Каждый дополнительный шаг увеличивает стоимость производства. Процесс горячей ковки начинается с алюминиевой заготовки, которую нагревают до тех пор, пока она не станет гибкой. Затем заготовку помещают в кузнечный пресс, и она либо ударяется (механический пресс), либо сжимается (гидравлический пресс) в формованную матрицу.
Шины: Milestar MS932XP+
Деталь выходит по форме штампа. Эти кузнечные прессы создают невероятные силы для перемещения материала и имеют огромные размеры. Механические прессы могут быть трехэтажными, при этом более половины пресса находится под землей. Здание должно строиться вокруг прессы. Большим преимуществом кованых деталей является создаваемая ими зернистая структура. Поскольку материал сформирован, структура зерна длинная и непрерывная. Кованая деталь прочнее, поэтому деталь можно сделать тоньше, а значит, и легче.
«[Flow Forming] использует меньше материала, но прочнее и легче; все по более низкой цене». Шон Кляйншустер, технический менеджер, Method Race Wheels
Колеса: MOMO RF5C Flow Formed WheelШины: Milestar MS932XP+ Flow Forming
Flow Forming имеет преимущества как литья, так и ковки. . Колесо начинает приобретать форму отливки. Поверхность колеса отливается с гладкой поверхностью, что делает литье точным и экономичным. Затем отливку нагревают и помещают на токарную форму. Пока деталь вращается, инструмент с гидравлическим управлением оказывает давление на деталь, вытягивая материал в форме бочки. Это позволяет сделать секцию обода тонкой для легкого веса, но при этом иметь прочность поковки.
Транспортное средство: Nissan 370ZКолеса: MOMO RF5C Flow Formed Wheel
Шины: Milestar MS932XP+
«Общественность более чем когда-либо осведомлена о Flow Forming, поэтому они просят об этом», — говорит Шон Кляйншустер, технический руководитель Method Race Wheels.
«В нем используется меньше материала, но он прочнее и легче; все по более низкой цене. Мы используем запатентованную термообработку наших колес, которая превышает отраслевые стандарты. Мы получаем свойства материала из литых материалов, которые приближаются к свойствам поковки. Мы не только используем компьютерный анализ конечных элементов, но и проводим обширные испытания в условиях гонки. Наша компания начинала с гонок, и именно там мы подтверждаем некоторые из наших идей. Это хороший маркетинг, но мы также используем его для исследований и разработок. Технология, которую мы разрабатываем с раллийными гонщиками и лучшими гонщиками Trophy Truck, используется в тех же колесах, которые вы можете купить в готовом виде. У нас нет отдельного отдела гоночных рулей. Мы используем одни и те же материалы и процессы при изготовлении каждого колеса».
Шины: Milestar MS932XP+
Благодаря новейшим технологиям производства у вас может быть комплект колес, которые работают так же великолепно, как и выглядят.
Благодаря струйной формовке вы можете получить прочность гоночного качества и малый вес по доступной цене.
Кованые диски производители и производственный процесс0003
Магниевые колеса – это колеса, изготовленные из сплавов, содержащих в основном магний. Колеса из магния производятся либо литьем (когда расплавленный металл вводят в форму, затвердевающую внутри формы), либо ковкой (когда сборный стержень механически деформируют). Магний обладает несколькими ключевыми свойствами, которые делают его привлекательным базовым металлом для колес: легкость; высокий коэффициент демпфирования; и высокое соотношение прочности к весу. Магний в 1,5 раза менее плотный, чем алюминий, поэтому колеса из магния могут быть значительно легче колес из алюминиевого сплава, но при этом иметь сравнимую прочность.
Колеса из магния имеют несколько явных преимуществ по сравнению с колесами других типов:
— Превосходные преимущества, связанные с малым весом магния, включают меньшую неподрессоренную вращающуюся массу автомобиля.
Это обеспечивает более быстрое ускорение и более короткий тормозной путь, лучшую управляемость (особенно на поворотах), повышенную экономию топлива, более длительный срок службы тормозов и шин и снижение выбросов углерода
— Высокие демпфирующие свойства магния обеспечивают ему наивысшую степень поглощения вибрации. из любого конструкционного металла. Это обеспечивает лучшее поглощение ударов, что увеличивает срок службы некоторых компонентов автомобиля, и более комфортную езду. Более равномерное пятно контакта шины с дорогой заметно улучшает характеристики автомобиля (ускорение, торможение, прохождение поворотов)
— Высокая теплопроводность: магниевые колеса обеспечивают более быстрое рассеивание тепла, что предотвращает перегрев тормозной системы и системы сборки колеса
— В случае кованых колес существуют дополнительные преимущества (см. ниже).
Большинство колес из магния изготавливаются одним из двух основных методов производства: литьем или ковкой.
Литые магниевые колеса изготавливаются путем заливки расплавленного металла в форму.
Принимая во внимание их обычно более низкое качество по сравнению с коваными дисками, основным преимуществом литых дисков является относительно низкая себестоимость производства. И хотя литые колеса более доступны по цене, чем кованые, литые колеса тяжелее кованых для заданной требуемой нагрузки.
Производственные дефекты, обнаруженные в литых колесах, включают полости или пористость и другую металлургическую микроструктуру, влекущую за собой более крупный размер зерна. Литые колеса имеют тенденцию ломаться при сильном ударе на высокой скорости, тогда как кованые колеса имеют тенденцию изгибаться.
Кованые магниевые колеса изготавливаются путем механической деформации (ковки) сборного стержня или прутка с использованием мощного ковочного пресса. Существует несколько различных методов ковки, и все они включают в себя многоэтапный процесс/операцию. Полученная поковка впоследствии подвергается механической обработке (токарной обработке и фрезерованию) для придания окончательной формы колеса путем удаления лишнего металла с кованой заготовки.
Основным недостатком кованых дисков является высокая стоимость изготовления. А из-за обычно высокой стоимости готовых колес кованые диски до сих пор редко покупаются непрофессиональными водителями для регулярного использования на дорогах.
Но поскольку кованые колеса могут быть легче литых при заданной нагрузке, кованые колеса обеспечивают экономию топлива и другие явные преимущества. Процесс ковки позволяет выровнять металлические волокна и оптимизировать расположение диаграммы направленности вдоль спиц колеса. Это, наряду с меньшим размером зерна, приводит к превосходным механическим свойствам и эксплуатационным характеристикам, которые делают кованые магниевые колеса широко популярными как среди автогонщиков, так и среди опытных энтузиастов вождения.
Заметным недостатком магниевых колес, исторически характеризовавшим их, была подверженность коррозии. Недавние усовершенствования в технологии обработки поверхности магнием в значительной степени решили проблему коррозии — до такой степени, что сегодня некоторые производители предлагают 10-летнюю гарантию.
Сохраняется распространенное заблуждение относительно опасности, связанной с воспламеняемостью магния. Но за последние пятьдесят лет были разработаны новые улучшенные сплавы, и не было зарегистрированных случаев возгорания колес из магния. Фактически, Федеральное авиационное управление США за последнее десятилетие провело широкомасштабные испытания, придя к выводу, что потенциальная воспламеняемость магния больше не вызывает беспокойства, и даже приняло решение разрешить его использование в салонах самолетов.
Благодаря современным технологическим решениям многие проблемы решаются рядом компаний, в том числе Brembo (Marchesini), BBS, Taneisya и SMW, которые сейчас производят новое поколение надежных кованых колес из магниевого сплава. Кроме того, несколько производителей автомобилей и мотоциклов (производители оригинального оборудования или OEM-производители) успешно омологировали кованые колеса из магниевого сплава для использования в качестве оригинального оборудования.
Лишь ограниченное число кузнечных мастерских в мире имеют большие прессы, необходимые для изготовления поковок, из которых изготавливаются кованые колеса из магниевого сплава.
ИСТОРИЯ И НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ
Оригинальные литые магниевые колеса производились с 1930-х годов, и их производство продолжается по сей день, а современные технологии обработки поверхности решили проблемы коррозии. Некоторые из крупнейших брендов, производивших магниевые колеса в прошлом, включают Halibrand, American Racing, Campagnolo, Cromodora, Ronal, Technomagnesio и Watanabe. Некоторые фотографии оригинальных литых магниевых колес показаны ниже.
Колеса из магниевого сплава Minilite
Колеса Minilite — это диски с 8 спицами, разработанные в 1962 году для Austin Mini. Магниевый сплав был выбран для снижения веса, и колеса Minilite быстро стали популярным выбором для гонок и использования на дорогах. Первоначально разработанный для конкретного автомобиля, исходный рисунок с 8 спицами впоследствии был расширен до различных размеров, чтобы приспособиться к целому ряду автомобилей.
Некоторые источники описывают колеса Minilite, которые используются гоночными командами в Европе и США, как «самые популярные колеса послепродажного обслуживания» и «вероятно, самые успешные гоночные колеса 19-го поколения».60-х и 1970-х». Мелкосерийное производство литых дисков Minilite из магниевого сплава продолжается и сегодня.
Колеса Speedline
Speedline — известный бренд легкосплавных дисков для OEM-производителей, гоночных (одноместных и раллийных) и вторичного рынка. Некоторые модели гоночных рулей изготовлены из литого магниевого сплава.
Marvic
Marvic — итальянский производитель легкосплавных дисков для мотоциклов, в том числе для гоночных команд. Имея собственный магниевый литейный завод, Marvic производит литые магниевые колеса и заказывает кованые магниевые колеса. Компания предлагает колеса для старинных мотоциклов и автомобилей, в том числе копии исторических моделей, а также реплики Campagnolo и другие колеса из оригинального магниевого сплава.
Washi Beam
Washi Beam Co. — японский производитель кованых автомобильных колес. Основанная в 1971 году, компания начала ковать алюминиевые опорные колеса в 1984 году и гоночные колеса из магния в 1992 году. Компания утверждает, что изготовила более 24 000 колес для команд Формулы-1. Колеса для автомобилей Формулы-1 производства Washi Beam распространяются под торговой маркой BBS. Washi Beam также поставляет продукцию многочисленным производителям оригинального автомобильного оборудования.
Тан-ей-ся
Tan-ei-sya Co. — японский производитель автомобильных литых дисков, который, как сообщается, имеет собственный кузнечный цех. Производство кованых колес из магния началось в 1990 году, а в 1993 году компания начала поставлять поковки для изготовления колес из магния для Формулы 1. Торговая марка TWS Forged была запущена в 2010 году, чтобы закрепить присутствие производителя на вторичном рынке. Доступны односоставные и многосоставные кованые магниевые колеса.