Изготовление щепы оборудование: станки для изготовления данного сырья, цена агрегатов измельчителей веток, дерева с различным принципом работы

Оборудование для производства щепы

Щепа из дерева является техническим материалом, который имеет достаточно широкий круг применения. Щепу очень часто используют в бумажной промышленности в качестве топлива. Также данный технический материал является самым незаменимым сырьем для изготовления ДСП. Перед тем, как покупать оборудование для производства щепы, необходимо, прежде всего, рассмотреть виды и достоинства материала.

Преимущества щепы

Производство щепы имеет преимущества:

• сравнительно небольшой вес;
• для изготовления данного технического материала не нужно устанавливать очень дорогие и сложные механизмы;
• щепа отлично горит и является очень качественным материалом, благодаря чему пользуется таким большим спросом;
• окупаемость бизнеса по производству щепы является достаточно хорошей;
• при изготовлении щепы можно получить дополнительный материал (стружка, опилки), который также отлично продается на рынке.

Разновидности щепы

Чтобы правильно выбрать оборудование для изготовления щепы, нужно определиться с материалом производства. От этого будет зависеть тип и функциональность техники, которую будет использовать предприниматель.

Щепа может быть:

• бревенчатая;
• пеньковая;
• лесная;
• из древесины без сучьев;
• из надземной биомассы;
• из отходов, что не поддавались обработке;
• из лесосечных отходов.

Каждый тип материала, который был перечислен выше, имеет свои особенности. Данная обработка помогает не только экономно использовать сырье, но и очищать лес от упавших, ненужных и старых растений.

Необходимое оборудование для производства щепы

Для того чтобы организовать производство щепы, понадобятся специальные машины для изготовления данного технического материала. Для начала можно сэкономить денежные средства и не покупать очень дорогое оборудование. Ведь Вам понадобится лишь несколько рубильных станков, устройство для удаления коры дерева, сушильная камера, а также машина, которая будет разрезать целый деревянный ствол не полосы.

Желательно, чтобы в Вашей мастерской был специальный агрегат, благодаря которому можно сортировать готовый материал по фракциям. В данном оборудовании содержится специальная сетка, размер которой можно устанавливать самостоятельно (в зависимости от потребностей).

Лучше всего покупать уже полностью автоматизированную линию производства, которая бы требовала самого минимального человеческого вмешательства в процесс работы. Такая система будет стоить дешевле, чем покупка станков по отдельности. Выбирая оборудование для производства щепы, нужно, прежде всего, обращать внимание на его производительность, функциональность и название изготовителя. Группа компаний «Ловел» в сотрудничестве с фирмой «Bruks» занимается продажей только качественных машин, которые помогут Вам организовать своё собственное производство технического материала – щепы.

Станки, предназначенные для производства щепы, могут иметь разную мощность и принцип работы.

1. Шнековые станки можно использовать для измельчения дерева или сортамента.
2. Дисковые аппараты имеют достаточно простую конструкцию, отличаясь от других станков меньшей эффективностью. Такое оборудование является в наше время самыми востребованными.
3. Барабанные станки обладают очень большим загрузочным окном и являются достаточно эффективными. Они могут запросто перерабатывать абсолютно любое сырье. Такой аппарат считается экономичным благодаря тому, что он не требует наличие мощного двигателя, простой в обслуживании и ломается в очень редких случаях.

Рубильное оборудования для производства щепы бывает не только стационарным, но еще и мобильным.  Они могут иметь свой собственный двигатель или работать за счет другого механизма.

станок для производство щепы, как сделать измельчитель дерева в щепу для копчения

Для получения щепы нужного размера обязательно нужно использовать специальное дробильное оборудование. Конечный вид и форма щепы будет зависеть от сделанных настроек и типа приспособлений.

Виды оборудования для производства щепы Для получения щепы нужного размера обязательно нужно использовать специальное дробильное оборудование.

Сегодня существует достаточно много самых разных типов дробильных машин, с помощью которых можно получить высококачественную щепу для копчения как в домашних условиях, так и на производстве. Каждый вариант оборудования имеет свои преимущества и недостатки, о которых мы дальше и поговорим.

Ножевые

С помощью ножевых дробилок можно перерабатывать обрезки, толстые ветки и разного рода отходы, длина которых больше 20 сантиметров.

Такое оборудование в качестве основы содержит стальной круг большой толщины. На нем закреплены ножи. Древесина обязательно должна подаваться под углом по отношению к диску. Результат полученных щепок будет зависеть от некоторых факторов.

• Скорость вращения диска;
• Скорость подачи древесины;
• Какую толщину имеют отходы.

Чем быстрее будет вращаться диск, тем быстрее ножи перерабатывают древесину, что позволяет получить достаточно тонкие щепки.

Из очень толстых веток или кривых бревен щепа может получиться слишком толстая, поэтому она не может быть использована для копчения.

Барабанные

Данный агрегат считается многофункциональным и позволяет производить не только щепу, но и разнообразную стружку. В основе устройства находится барабан, который может иметь разный диаметр. На барабане расположены около 8 режущих ножей и более десяти разделяющих.

Также рубилка имеет привод, с помощью которого происходит подача древесины непосредственно к барабану. Он же защищает посторонних от вылета кусков древесины. В том случае, если полученная щепа имеет слишком большой размер, то с помощью ножей она будет перетаскиваться до тех пор, пока не измельчится дополнительными ножами или же расколется самостоятельно.

Стоит отметить, что ем больше диаметр у барабана, тем толще получается щепа. Также на толщину окончательного материала будет влиять количество используемых в агрегате ножей. Во время работы с барабанной рубильной машиной можно менять настройки в зависимости от того, какой толщины и размера нужно получить щепу.

Дисковые

Дисковые дробильные станки используются для дробления круглых бревен большого размера или же переработки небольших кусков древесины. В том случае, если используется древесина большого размера, дисковые дробилки намного лучше себя зарекомендовали, ведь они обладают большим количеством преимуществ, особенно если сравнивать с барабанными устройствами.

К основным преимущества оборудования для дробления щепы можно отнести следующее.

• Дробилка не занимает много места, имеет достаточно большую высоту. Это можно назвать огромным преимуществом, особенно если учесть, что рабочий процесс будет происходить в небольших цехах, где мало места.
• Дисковые дробилки позволяют получить щепу для копчения высокого качества.
• Агрегат не имеет отдельных механизмов для того, чтобы подавалось сырье. За счет определенной установки ножей и подачи древесины под нужным углом, сырье затягивается в дробилку самостоятельно.

Молотковые

Такая дробилка в своей основе содержит вал с опорными дисками. Между ними находятся специальные пальцы, которые удерживают молотки. К валу дополнительно прикрепляются отбойные пластины. Когда устройство набирает необходимую скорость, молотки в результате своей работы создают трехлучевую звезду.

Молотковые дробильные станки принято в большинстве случае использовать вместе с роторным измельчителем, чтобы можно было разделять даже крупные фрагменты щепы для копчения.

Шредеры

Шредеры имеют несколько иной принцип работы. За счет применения достаточно мощного редуктора удается преобразовать высокоскоростное вращение вала в низкоскоростное. При этом присутствует невероятно большой крутящий момент, заставляющих работать один или два вала, которые используются для оборудования такого типа. На вал устанавливается необходимое количество ножей, которые могут быть прикреплены как с помощью болтов, так и быть частью самого вала.

Шредеры позволяют перерабатывать самую разную древесину и получать щепу максимально высокого качества, которая идеально подходит для копчения.

Силовые установки

Силовые установки оборудуются дизельным или бензиновых двигателем. В современных моделях все чаще устанавливается электрический мотор. Оборудование такого типа позволяет максимально быстро измельчать древесину в большом количестве. На выходе получается щепа высокого качества, которая соответствует всем требованиям и общепринятым стандартам.

Самодельные устройства

Самодельные дробильные станки могут использоваться для производства небольшого количества щепы в домашних условиях.

Рассчитаны они, как правило, на измельчение небольших веток или древесных отходов. Для такого оборудования могут применяться разные моторы, даже если они имеют относительно небольшую мощность. Для производства щепы, которая потребуется для копчения в домашних условиях, этого будет вполне достаточно.

Отличия  по типу двигателя

В продаже можно найти самые разные дробильные установки для профессионального измельчения щепы в большом количестве. Они могут отличаться между собой по типу используемого двигателя. На сегодняшний день есть несколько разных вариантов оборудования, для которых применяются разные двигатели.

Электрические

Устройства такого типа имеют относительно невысокую стоимость и для переработки большого количества древесины требуют минимальных затрат. В то же время недостатком оборудования является то, что работают они исключительно от генератора или сети переменного тока.

Достаточно мощные модели электрических дробилок могут быть дополнительно оснащены пятиконтактной вилкой или клеммами для подключения к сети. Оборудование небольшого размера оснащается шнуром или же розеткой, которая имеет специальный фиксатор. Для того, чтобы можно было подключить дробильный станок к простой розетке, стоит дополнительно приобрести специальный кабель.

Бензиновые и дизельные

ДВС или двигатели внутреннего сгорания можно устанавливать на самые разные агрегаты, которые могут использоваться для измельчения древесины в щепу. Разница между двигателями заключается только в мощности. На дробилки небольшого размера устанавливаются не очень мощные двигатели, которые работают на бензине. Стоимость такого оборудования намного ниже, чем дизельные моторы.

Если говорить о профессиональных станках, то для них применяются исключительно те двигатели, которые имеют очень большую мощность. Стоит отметить, что главное преимущество таких моторов заключается в том, что оборудование можно использовать для работы в самых разных местах и при этом нет необходимости искать источник электрической энергии.

Если говорить о недостатках, то стоимость переработки одинакового объема сырья будет намного выше, чем в случае с электрическими моделями. Объяснить это можно достаточно высокой ценой топлива и дополнительными затратами на обслуживание оборудования. Регулярно нужно менять масло, свечи и фильтры, чтобы дробильные машины для производства щепы могли полноценно функционировать.

Щепорезы, работающие от ВОМ

Подобные устройства принято использовать для того, чтобы перерабатывать очень большие объемы сырья. Изготавливается оборудование в качестве навесного устройства, которое при необходимости устанавливается на трактор.

Режущим инструментом в данной ситуации выступают либо дисковые, либо барабанные измельчители. Стоит отметить, что барабанные механизмы используются в несколько раз чаще. Дизельный мотор трактора имеет огромный крутящий момент, при этом ВОМ отличается низкой скоростью вращения.

Самым главным преимуществом такого оборудования заключается в том, что оно имеет относительно низкую стоимость. Производитель при этом не тратит деньги на приобретение мотора и не делает конструкцию слишком сложной. Щепорезы, работающие от ВОМ считаются наиболее мобильным оборудованием. При этом в качестве мобильной платформы принято использовать трактор.

Техника безопасности при работе с машинами

Работать с дробильными установками необходимо очень аккуратно. Важно соблюдать правила безопасности, чтобы не получить травмы. Оборудование для производства щепы считается достаточно опасным, ведь в нем присутствует огромное количество острых деталей, которыми можно повредить разные части тела.

В продаже можно найти самые разные дробилки с разными характеристиками.

При покупке стоит обращать внимание на то, какой именно объем древесины будет перерабатываться и какого размера щепу необходимо в результате получить. Стоит отметить, что для копчения потребуется щепа небольшого размера. В противном случае она будет плохо тлеть и выделять мало дыма, которое требуется для обработки продукции.

Своими руками станок для изготовления щепы

Щепорез своими руками : размеры станка, чертежи дробилки

Щепорез, изготовленный своими руками, представляет собой полезное приспособление, с помощью которого осуществляется переработка отходов деревообрабатывающего производства. Полученная в результате деревянная щепа может использоваться для изготовления отопительных брикетов, арболитовых блоков, а также как подстилка для домашних животных, утеплитель для сельскохозяйственных насаждений. Изготовление щепореза своими руками — несложная задача, понадобятся нехитрые инструменты и материалы.

Понятие щепореза

Чаще всего щепорез оказывается необходим людям, которые планируют постройку помещения из арболитовых блоков. Покупка заводского станка — дорогая затея.

Выделяют следующие разновидности дробилки, все из них можно изготовить своими руками:

• С роторно-молотковым механизмом. Самый простой в изготовлении и универсальный прибор. Подойдет для переработки древесных отходов любого типа.
• Барабанный. Сложен в исполнении, поскольку не так легко найти барабан нужного размера.
• Дисковый. Данный вид станка легко сделать своими руками. Он состоит из вала, на который насажены диски. Размеры измельченной древесины подлежат регулировке. Она осуществляется увеличением или уменьшением расстояния между дисками.
• Шредер. Имеет сложную конструкцию и применяется для грубого измельчения дерева. Изготовление такого щепореза предполагает использование мощных шестеренок или наличия двух валов, материалом для которых служат металлические уголки или самодельные ножи из рессоры.

Несмотря на различия, станков для щепы своими руками изготовленных, как правило, их принцип работы схож. Конструкция предполагает наличие двигателя, который осуществляет вращение вала. Вал же в свою очередь передает движущую силу на шкив барабана, который содержит режущие элементы. Эти элементы и производят переработку древесного материала в щепу.

Изготавливаем щепорез самостоятельно

Отдельные детали для изготовления по чертежам щепореза своими руками потребуется выточить на токарном станке. Другие же вполне реально смастерить в домашних условиях.

Диск с ножами

Диаметр маховика, представляющего собой диск, должен находиться в пределах от 300 до 350 мм. Толщина его должна составлять 20 мм. Диск функционирует как маховик, это предотвращает застревание в механизмах щепореза больших кусков дерева и исключает незапланированные паузы в работе. По этой причине маховик изделия должен обладать значительным весом.

Для данного узла щепореза потребуется заготовка из металла. На токарном станке или с использованием других приспособлений необходимо пропилить в заготовке отверстие, которое послужит гнездом для установки вала. Также необходимо проделать крепежные отверстия и три паза. Через эти пазы части древесины будут транспортироваться к молоткам.

Для ножей отлично подходят автомобильные рессоры. Каждый будущий нож должен содержать 2 отверстия, которые необходимо зенковать, ведь головки винтов должны сидеть очень плотно.

Следующей операцией является закрепление ножей на диске, которое производится болтами с потайной шляпкой под шестигранник. Такой тип крепления обеспечит надежность соединения и неподвижность болтов во время подкручивания гаек с другой стороны изделия.

Молотки

Молотки представляют собой плоские пластины, располагающиеся на роторе. Толщина этих пластин должна составлять 5 мм. Их задача состоит в дополнительном дроблении деревянной щепы, после работы диска с ножами. Рекомендуется использовать покупные молотки, так как их изготовление своими руками — трудоемкий процесс.

Для изготовления арболитовой щепы расстояние между молотками в составе измельчителя должно составлять 24 мм.

Сито для щепореза

Внутри сита по чертежам размещается камера для растирки. Материалом для сита служит цилиндр из металла диаметром 30-35 см. Для того, чтобы смастерить такой цилиндр потребуется стальной лист длиной 942-1000 мм. В нем нужно пробить отверстия с радиусом 4-6 мм. Эти отверстия рекомендуется проделывать пробойником или иным приспособлением, поскольку их края должны быть неровными и острыми. Поэтому просверливание для данной операции не годиться.

Защитный кожух, воронка, приемный бункер и рама

Для защитного кожуха щепореза, а также воронки приемного бункера изделия сгодятся листы металла толщиной не менее 8-12 мм. Для нарезки нужного размера заготовок применяют чертежи. Удобнее будет подготовить выкройки из плотного материала, например картона, а затем вырезать заготовки уже из металла. Следом производятся сварочные работы для формирования объемного вида изделий и устанавливаются ребра жетскости, в качестве которых используют уголки из металла или трубы.

Стоит учесть, что режущая часть при работе не должна задевать защитный корпус щепореза. Поэтому при его проектировании необходимо оставить зазор, то есть корпус должен иметь больший диаметр, чем режущая часть, на 3-5 см.

Дробильную часть щепореза оборудуют цапфой вала с подшипниками, молотками и режущим диском.

Следующий шаг в изготовлении щепореза предполагает проделывание отверстий для установки вала изделия, а также для подачи древесины и выхода готового продукта.

Устройство, предназначенное для подачи древесины, присоединяется к корпусу под углом, как правило, параллельно полу или станине.

Приводной механизм на щепорез при изготовлении его своими руками устанавливают в самую последнюю очередь. Производят крепление электрического двигателя, потом шкивов соответствующего радиуса. Последний этап — соединение этих узлов ремнями. Применять можно обычные автомобильные ремни, только необходимо учесть их диаметр и размер.

Двигатель

Двигатель является важной частью готового агрегата, так как от его производительности зависит мощность щепореза, изготовленного своими руками, а также величина затрат по его эксплуатации.

Электрический мотор имеет ряд преимуществ:

• производит мало шума
• имеет меньшую массу
• экологичен
• не требует производить заправку

Однако стоит заметить, что зависимость двигателя от перепадов напряжения и привязанность к источнику питания может одним махом перечеркнуть все плюсы.

Бензиновый двигатель обладает большей мощностью и длительностью эксплуатации. При этом он громко работает, загрязняет окружающую среду и требует частой заправки.

Собираем узлы щепореза

Сборка щепореза осуществляется в следующей последовательности:

1. Сбор режущего узла. На вал осуществляется установка подшипников, диска с ножами и молотков.
2. Подготовка кожуха к установке. Производится проделывание отверстий для вала, бункера приема и подачи деревянной щепы.
3. Просверливание отверстий для крепежных болтов и приваривание воронки бункера подачи пиломатериалов.
4. Сборка приводного механизма щепореза. Осуществляется установка двигателя на раме, крепление шкивов и установка приводных ремней.
5. Закрепление рубильного блока, а также защитного корпуса, который способен уберечь от попадания в рабочий механизм щепореза посторонних предметов.
6. Производится пробный запуск щепореза.

Техника безопасности

Эксплуатация дробилки древесины, собранной своими руками, требует обязательного соблюдения техники безопасности и технического обслуживания.

Перед началом работы, а также в ее ходе, необходимо внимательно следить за тем, чтобы в режущий блок не попало никаких посторонних предметов. Частично от этой угрозы спасает изготовленный защитный кожух. Посторонний предмет приведет к затуплению режущих ножей или выхожу из строя всего щепореза.

На площадке, на которой производится изготовление деревянной щепы, не допускается присутствия детей.

Основные требования техники безопасности при эксплуатации щепореза, изготовленного своими руками:

• Рабочая одежда. Не допускается производить работу со станком, в форме со свисающими рукавами или другими частями одежды во избежание затягивания частей тела в режущую часть щепореза. Полезными также окажутся рукавицы, щиток для защиты лица, глаз и носа.
• Перед применением щепореза необходимо произвести затяжку болтов, а также убедиться в целостности корпуса и отсутствии механических повреждений двигателя. Если на дробилку установлен электрический двигатель, нелишним будет проверить заземление.
• После запуска двигателя необходимо дождаться полной раскрутки режущего узла. Только после этого допускается загружать первую порцию древесины.
• Во время уборки готовой деревянной щепы необходимо произвести остановку двигателя щепореза и прекратить работу. Также не допускается нахождение людей в области выброса щепы во время ее производства на расстоянии 5 метров от выходного устройства.
• Не стоит забывать и о пожарной безопасности. Запрещается курить и пользоваться открытым огнем в непосредственной близости от работающего щепореза.

Щепорез, изготовленный своими руками, представляет собой полезное приспособление, с помощью которого осуществляется переработка отходов деревообрабатывающего производства. В ситуации, когда необходимо большое количество древесной щепы, а купить готовый щепорез не представляется возможным из-за его дороговизны, прибор изготавливают своими руками. Для этого потребуется понимание механизма работы устройства, наличие необходимых материалов и навыки работы с металлом.

Машина для изготовления щепы / Машина для рубки древесины | Машина для изготовления щепы Машина для изготовления щепы

Примечание: Цена указана на условиях EXW. Если вы заинтересованы в этой машине, можете связаться со мной.

1. Внедрение дробилки древесины

♦ Барабанная дробилка Rotexmaster широко используется на линии по производству древесных гранул или на электростанциях.

Сырьем является древесина малого диаметра, заготовка древесины (например, ветки, ветки и т. Д.).

остатки переработки (такие как доски, бревна, стержни, фанера и т. Д.).) Он также может быть использован для резки недревесных материалов (таких как бамбук, тростник, сахар, тростник и т. Д.). (ниже) система подачи, оборудование для подачи, гидравлическая система дробления и электрическая система управления.

3.Особенности

При работе дробилки древесины материалы в системе дробления могут быть полностью раздроблены, с высокой производительностью, высокой эффективностью, низким расходом, равномерной выгрузкой.Кроме того, он имеет следующие функции, такие как низкий уровень шума, отсутствие загрязнения, простота эксплуатации

и простота обслуживания

.

4. Доставка

* Срок поставки: Когда мы получим ваш авансовый платеж, мы организуем производство,

в течение 10-20дней будет завершено. Время основано на реальной ситуации.

* Условия оплаты: T / T, L / C. Мы всегда взимаем 30% предоплатой T / T как

авансовый платеж, и 70% до доставки с завода.

* Срок действия цены: в течение 3 месяцев. По истечении этого срока мы оставляем за собой право

пересмотреть наши цены.

5.Технические параметры измельчителя древесины

0 0 * 500 0 900 900 900 Скорость бега ножей (об / м) 9002 чип (мм)

Модель	YGX216	YGX218	YGX2113	300 * 680	350 * 800
Кол-во вращающихся ножей (шт.)	2	2	2	590	650	500
Макс. Диаметр фидера (мм)	230	340	450
	30	30	38
Производительность (т / ч)	5-8	8-15	1562 25
Мощность (кВт)	55 + 3 + 1.5	110 + 5,5 + 1,5	220 + 7,5 * 2 + 1,5
Вес (кг)	4070	7000	11840
Размер розетки (мм)	1800 * 1900 * 1210	2200 * 2150 * 1500	3670 * 2517 * 2050

Если вы заинтересованы в дробилке Drum Wood, пожалуйста, свяжитесь со мной:

Email: alice (at) rotexmaster.cn

Tel / whatsapp: 0086 1555 62616769

Skype: rotexalice

. Машина для производства древесной стружки / Древесная щепа с лучшей ценой для горячей продажи | Машина для древесной щепы | Машина для изготовления машины

Примечание: Эта цена — цена EXW. Если вы заинтересованы в этой машине, можете связаться со мной.

1. Внедрение дробилки древесины

♦ Барабанная дробилка Rotexmaster широко используется на линии по производству древесных гранул или на электростанциях.

Сырьем является древесина малого диаметра, заготовка древесины (например, ветки, ветки и т. Д.).

остатки переработки (такие как доски, бревна, стержни, фанера и т. Д.).) Он также может быть использован для резки недревесных материалов (таких как бамбук, тростник, сахар, тростник и т. Д.). (ниже) система подачи, оборудование для подачи, гидравлическая система дробления и электрическая система управления.

3.Особенности

При работе дробилки древесины материалы в системе дробления могут быть полностью раздроблены, с высокой производительностью, высокой эффективностью, низким расходом, равномерной выгрузкой.Кроме того, он обладает следующими характеристиками, такими как низкий уровень шума, отсутствие загрязнения, простота эксплуатации и простота обслуживания.

4. Доставка

* Срок поставки: Когда мы получим ваш авансовый платеж, мы организуем производство,

в течение 10-20дней будет завершено. Время основано на реальной ситуации.

* Условия оплаты: T / T, L / C. Мы всегда взимаем 30% предоплатой T / T как

авансовый платеж, и 70% до доставки с завода.

* Срок действия цены: в течение 3 месяцев. По истечении этого срока мы оставляем за собой право

пересмотреть наши цены.

5.Технические параметры измельчителя древесины

0 9552 Скорость бега ножей (об / м)

Модель	YGX216	YGX218	YGX2113
* 500	300 * 680	350 * 800
Кол-во вращающихся ножей (шт.)	2	2	2
590	650	500
Макс. Диаметр фидера (мм)	230	340	450
фишек (мм)	30	30	38
Производительность (т / ч)	5-8	8-15	15- 25
Мощность (кВт)	55 + 3 + 1.5	110 + 5,5 + 1,5	220 + 7,5 * 2 + 1,5
Вес (кг)	4070	7000	11840
Размер розетки (мм)	1800 * 1900 * 1210	2200 * 2150 * 1500	3670 * 2517 * 2050

Если вы заинтересованы в дробилке барабанной древесины, пожалуйста, свяжитесь со мной:

E-mail: alice (at) rotexmaster.cn

Тел. / whatsapp: 0086 1555 62616769

Skype: rotexalice

. Weiwei Машинная стружка делает хорошую мульчу Diy

Описание продукта

Древесная щепа Weiwei, изготовленная с помощью станка, хорошо подходит для мульчи

Оборудование для измельчения древесины 1.The может резать бревна, древесину и кустарник небольшого диаметра, бамбук, солому и другое сырье.

2.Оборудование для измельчения древесины широко используется в садовых установках, топливе для электростанций, бумажной фабрике, фабрике по производству искусственных плит, волокнистой плите средней плотности и в других отраслях промышленности до идеального производственного оборудования.

Производительность: 1 т / ч

Двигатель: электродвигатель, дизельный двигатель, вал отбора мощности, мы поддерживаем индивидуальный сервис

Мощность: 11 кВт

Размер окончательной стружки: 2-5см

Размер загрузочного отверстия: 155 * 150 мм ( максимальный диаметр резки 15 см)

Принцип работы

Сырье подается во входное отверстие, когда древесина вступает в контакт с режущим лезвием, оно режется с высокой скоростью вращения режущей головки ,Обрезанная древесная стружка отправляется из высокоскоростного пара, образующегося лезвием на лезвии резака в режущей камере

Конфигурация и упаковка и связанные с ней

Наша фабрика

Сервис

Q Вы являетесь торговая компания или производитель?

A Мы являемся производителем, который имеет 30-летний опыт работы и собственные исследования и команду разработчиков
.

Q Как сделать заказ?

A Шаг 1: пожалуйста, сообщите нам, какая модель и количество вам нужно;
Шаг 2: Затем мы сделаем PI для вас, чтобы подтвердить детали заказа;
Шаг 3: Когда мы все подтвердили, можем организовать оплату;
Шаг 4: Наконец, мы доставим товар в оговоренный срок.

Q Когда будет осуществлена ​​доставка?

Срок поставки, 7-15 дней после получения оплаты. (Определенное время в зависимости от количества заказа)

Q способ оплаты?

A L / C, T / T, Western Union, Paypal

Q Вид транспорта?

A Транспортируется морским, воздушным или экспрессным транспортом.

Q Послепродажное обслуживание?

Гарантия 12 месяцев на все виды продукции;
Как опытный производитель, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.

,

Щеподробильное оборудование производство щепы щеподробилка

Объявления (100)

Тернопіль

Після сервісу, з заводською гарантією 2015 рік виготовлення Продуктивність — 15-20 м3 в..

42000 EUR

Тернопіль

Пропозиція на подрібнювач PEZZOLATO PTH 700 G , ⭐️ 2015 рік виготовлення Продуктивність до..

69900 EUR

Коломия

Машина дробильная молотковая (дробилка, щепорез) МД-55/3000 (3000 кг/ч) Машина дробильная ..

130000 грн.

Харьков

Продам щепорез МРД 45Э (в наличии 2 шт.) По факту это МРД 55 -мощность электродвигателя 55..

85000 грн.

Тернопіль

Продається вживаний барабанний подрібнювач Pezzolato PTH 400 G (Італія) 2012 рік виготовле..

48000 EUR

Харьков

Украинская компания по производству инструментов и оснастки, предлагает поставку рубильных..

Полтава

Продам дробилку DP 660T Дискового типа с двумя регулируемыми рубальними ножами и одним ..

Чуднов, Житомирская область

Продам: Рубильная машина РМ-15 для производства щепы. б/у…

30000 грн.

Киев

Производительность кг/час — до 500 Мощность двигателя кВт — 0,37 Диаметр барабана мм — 800..

12688 грн.

Киев

Производительность м3/час — (МРТ 180)- 6, Размер горловины бункера загрузки мм — (МРТ 180..

64800 грн.

Как сделать щепу своими руками в домашних условиях

Производство щепы, невзирая на всю простоту продукции, является достаточно рентабельным бизнесом. Особенно, учитывая, что в нашей стране очень мало предприятий, которые занимаются изготовлением щепы. Главным образом, ее создают в цехах на базе других деревоперерабатывающих производств. В этой статье мы расскажем, как сделать щепу своими руками и почему выгодно заниматься таким бизнесом.

Изготовление щепы

Древесная щепа – побочный материал деревообрабатывающей промышленности размерами 10*30*3 мм. Почему же стоит делать щепу:

• простота технологической схемы
• широкий ассортимент оснащения, разного по устройству и цене
• колоссальный рынок сбыта
• низкий уровень конкуренции.

Фактически, создание щепы – это процесс по превращению обычных отходов деревообработки в ценный материал, используемый в разнообразных сферах жизнедеятельности.

Существенным недостатком такого бизнеса можно назвать лишь сезонный фактор. Некоторые рынки сбыта в этой отрасли «работают» исключительно в определенный период. Однако при грамотном подходе к бизнесу, даже сезонность не станет помехой развитию молодого предприятия.

Данный вид бизнеса хорош тем, что предприниматель сам может выбрать более предпочтительное направление для развития своего бизнеса. А лучше развиваться сразу в нескольких направлениях. Такой вариант поможет справиться с проблемой сезонности. То есть, по окончанию сезона сбыта продукции одного направления, вы сможете «переключиться» на другой рынок сбыта.

Где применяется деревянная щепа:

• ландшафтный дизайн
• сырье мебельной и строительной отрасли
• топливо
• копчение разных продуктов.

Технология создания щепы

Технологический процесс изготовления щепы очень прост и практически не зависит от области применения конечной продукции. Процесс включает два этапа:

• подготовка сырья (сортировка, сушка)
• дробление сырья.

Для дробления понадобится измельчитель щепы. Дробилка для щепы может быть:

• однодисковыая
• барабанныая
• молотковая.

Котлы на щепе

Сегодня щепа часто применяется для отопления помещений. Корпус стандартного котла включает такие составляющие:

• топка
• зольник
• змеевик
• дымовая труба
• поддувало
• распределитель тепла
• датчики.

Именно в топке, на особой решетке, осуществляется процесс горения щепы и опилок, вследствие этого весь пепел и зола собираются в зольнике. Зольник нужно чистить примерно 2 раза в месяц.

Поскольку щепа и опилки представляют собой отходы деревообработки и не формируют большого пламени, теплообменник в подобных устройствах нагревается горячими газами, проходящими через него.

Теплообменник состоит из трубок, соединенных параллельно. Его делают из материала, прекрасно выдерживающего высокие температуры. Он не ржавеет и отличается высоким уровнем теплопроводности.

Древесные опилки и щепа является крайне экономичным видом топлива, особенно, когда рядом расположено деревообрабатывающее предприятие.

Чтобы добиться более высокого уровня производительности стоит воспользоваться газогенераторными котлами отопления на щепе и опилках. В таких устройствах нагрев осуществляется не только за счет тепла от сжигания топлива, но и вследствие действия пиролизного газа, который выделяется во время сгорания древесины.

Чтобы происходило сжигание газа, топка котла имеет две отдельные камеры, в одной из которых сгорает топливо, а в другой — газ, попадающий из первой камеры.

Котлы для отопления, которые работают на опилках и щепе, как и прочие отопительные приборы, могут быть одноконтурными и двухконтурными.

Одноконтурные только обогревают помещения, тогда как двухконтурные могут еще осуществлять нагрев воды. Вторые устройства более популярны среди владельцев частных домов, поскольку они не просто обеспечивают дом теплом, но горячей водой.

Главные достоинства отопления щепой:

• низкая стоимость сырья 
• отечественное топливо не подвергается кризисам
• независимость от газа и жидкого топлива
• цена формируется на региональном уровне
• экономия времени при наличии автоматики
• экологически чистый материал
• высокий КПД (90 % и более)
• эффективность и энергосбережение.

Недостатки:

• низкие сыпучие качества, вследствие чего ее проблематично перевозить 
• высокий уровень влажности
• горят несколько хуже цельной древесины или уголь.

Щепа своими руками

Блюда, которые приготовлены из копченых продуктов, различные виды мяса, птицы и рыбы с приятным вкусом, нежным ароматом дыма – это, пожалуй, самые желанные продукты на любом праздничном столе. Копчение не только придает продуктам прекрасные вкусовые качества, но и продлевает срок их хранения.

А для того, чтобы баловать гостей полностью натуральными, без всяких химических добавок, копченостями, нужно научиться делать щепу своими руками и коптить продукты в домашних условиях.

Вам понадобятся заготовки плодовых деревьев, наделяющие продукты тонким фруктовым ароматом. Для изготовления щепы, которая будет применяться для копчения продуктов, стоит предпочесть такие сорта древесины:

• грушу
• яблоню
• абрикос
• вишню
• черешню
• виноградную лозу
• ветки черной смородины.

Универсальным материалом для создания щепы можно назвать ольху. Такая щепа горит с выделением чистого дыма и отвечает за образование аппетитного блеска верхней части продукта. Щепа из бука почти не оказывает влияния на вкус, поэтому считается идеальным вариантом для копчения рыбы.

Не стоит делать щепу для копчения из хвойных сортов древесины, потому что она наделяет продукты горечью.

Когда выбор древесины сделан, можно приступать к процессу изготовлению щепы. Щепа в домашних условиях может быть изготовлена с применением специального оборудования. Измельчительный станок для щепы стоит довольно дорого. В домашних условиях можно воспользоваться другими приспособлениями.

При небольшом объеме необходимой щепы можно воспользоваться топором среднего размера. С заготовки нужно снять кору. Далее измельчите древесину вначале на полосы средней толщины, а потом порубите на небольшие квадраты стороной примерно 2 см.

Еще один вариант заключается в использовании ручной или электрической пилы. Ею нужно распилить бревно на пластины 2-3 см высотой, а потом порубить их топором на щепки.

Для копчения очень важен размер частиц, который оказывает влияние на равномерность образования дыма. Сгорание мелких опилок станет причиной появления привкуса гари.

После измельчения щепу нужно замочить в чистой воде на 4 часа. По окончанию этого времени щепу нужно извлечь и просушить до уровня влажности от 50 до 70%.

Если приобрести стационарное устройство для измельчения отходов древесины и изготовления щепы, то можно смело отапливать свое жилье экологически безопасным видом топлива.

Насыпная плотность щепы технологической древесной

Сколько килограмм в 1 кубе щепы, объемная плотность древесных отходов.	Сколько вес 1 литр (литровая банка) в кг.	Сколько вес 1 ведро емкостью 10 литров (стандартное).	Сколько литров в 1 кубе (одном кубическом метре).	Сколько килограмм в кубе — масса 1 м3, объемная плотность, уд. вес.	Какой уд. вес или какая объемная плотность в гр/см3	Количество кубов в тонне.
древесная щепа технологическая хвойных пород полусухая (влажность = 30-40%).	0.6 — 0.7	6 — 7	1000	600 — 700 кг/м3	0.60 — 0.70 г/см3	1.66 — 1.43
древянная щепа технологическая лиственных пород полусухая (влажность = 30-40%).	0.7 — 0.9	7 — 9	1000	700 — 900 кг/м3	0.70 — 0.90 г/см3	1.43 — 1.11
древянная щепа технологическая хвойных пород сырая (влажность = 50-60%).	0.75 — 1	7.5 — 10	1000	750 — 1000 кг/м3	0.75 — 1.00 г/см3	1.33 — 1
древянная щепа технологическая лиственных пород сырая (влажность = 50-60%).	0.85 — 1.3	8.5 — 13	1000	850 — 1300 кг/м3	0.85 — 1.30 г/см3	1.18 — 0.77

разновидности рубильных машин и технология изготовления продукта :: BusinessMan.ru

Щепа из древесины – это технический материал. Он имеет широкий круг применения. Например, часто используют щепу в качестве топлива в бумажной промышленности. Кроме того, она является незаменимым компонентом в изготовлении такого строительного материала, как ДСП. Перед тем как выбрать оборудование для производства щепы, нужно сначала выяснить, какие ее виды бывают и какими достоинствами она обладает.

Преимущества материала

Итак, такой бизнес обладает определенными плюсами:

— щепа имеет небольшой вес;

— для ее изготовления не нужны слишком сложные или дорогие механизмы;

— она хорошо горит, является качественным материалом, поэтому пользуется высоким спросом;

— хорошая окупаемость бизнеса;

— экологическая безопасность конечного продукта;

— возможность получать дополнительные материалы (опилки, стружку), которые тоже можно продавать.

Разновидности представленного продукта

Перед тем как выбрать оборудование для производства щепы, необходимо выяснить, какой именно материал можно изготавливать. Ведь от этого зависит тип устройства, который вы будете использовать, а также его функциональность.

Итак, щепу можно классифицировать так:

— лесная;

— бревенчатая;

— из древесины, которая не содержит сучьев;

— пеньковая;

— из лесосечных отходов и надземной биомассы;

— из отходов, которые еще не поддавались обработке.

Дело в том, что каждый названный тип материалов обладает своими особенностями. Однако такая обработка древесины помогает более экономно использовать сырье и очищать лес от ненужных, старых, упавших растений.

Какое оборудование нужно приобрести?

Теперь рассмотрим, какая же машина для производства щепы понадобится.

В принципе, вам не придется тратить деньги на слишком дорогое оборудование или арендовать просторные здания.

На начальном этапе вам понадобится несколько рубильных станков, устройство, при помощи которого производится удаление коры, сушильная камера, машина для разрезания целых стволов на полосы.

Естественно, вам также понадобится агрегат, при помощи которого вы сможете отсортировать материал по фракциям. Он содержит специальную сетку, размер ячейки которой зависит от ваших потребностей.

Следует отметить, что лучше покупать полностью автоматизированную производственную линию, которая требует минимального вмешательства человека. Кроме того, она стоит дешевле, чем отдельные станки. А еще во время выбора обратите внимание на производительность оборудования, его функциональность и имя изготовителя.

Разновидности рубильных аппаратов

Станок для производства щепы может обладать разной мощностью и принципом действия. Например, существуют такие аппараты:

— шнековые. Они могут быть использованы для измельчения целых деревьев или сортамента.

— дисковые. Такой аппарат имеет достаточно простую конструкцию, хотя и отличается от остальных агрегатов меньшей эффективностью. На сегодняшний день дисковые устройства являются более востребованными.

— барабанные. Эти машины обладают большим загрузочным окном, очень эффективны, могут перерабатывать практически любой тип сырья. Кроме того, такой станок можно назвать экономичным, так как он не требует слишком мощного двигателя, прост в обслуживании и редко ломается.

Кроме того, рубительные машины для производства щепы могут быть стационарными и мобильными. А еще они могут иметь собственный двигатель или работать за счет мощности того механизма, на котором установлены.

Технология производства материала

Теперь можно рассмотреть сам процесс изготовления щепы. Итак, для начала вам необходимо подготовить сырье. Качество этого процесса зависит от того, какое сырье вам необходимо: очищенное или с корой, целые бревна или отходы. Теперь в игру вступает дробилка для производства щепы (рубильный станок). Сырье загружается через отверстие в бункер, где и происходит его измельчение.

Через специальные отверстия готовый продукт попадает в емкость для сбора или же по конвейеру отправляется в сушильную камеру (если это необходимо). Далее щепу нужно отсортировать. Чаще всего для этого используются вибросита, которые имеют несколько платформ с ячейками разного диаметра. Таким образом вы сможете быстро и легко отделить крупные частицы от мелких и сделать качество своего товара более высоким.

Далее готовый продукт можно упаковывать и складировать (или оправлять заказчику). Нужно сказать, что засыпать щепу следует в специальные бункеры для кратковременного хранения.

Также у вас есть возможность просто засыпать продукт в специальные помещения, откуда он будет отгружаться и развозиться заказчикам. Если вы планируете расширять свое дело, то лучше оборудовать специальную бункерную галерею. Она облегчает процесс загрузки машин щепой. Дело в том, что грузовик может подъехать прямо под бункер.

В принципе, это все особенности выбора оборудования и производства представленного материала. Удачи!

Оборудование для производства технологической и топливной щепы. Измельчитель древесины и древесных отходов, рубительная машина.

Внимание: эта страница находится в архиве. Перейти на действующий сайт

Измельчение древесины и производство древесной щепы необходимый технологический этап производства биотоплива.

Производство щепы также является способом утилизации древесных отходов. При невозможности альтернативного использования щепу отходы вывозят в отвалы, утилизируют с помощью утилизатора щепы.

Рубительные машины

предназначены для измельчения в топливную или технологическую щепу древесных отходов лесопиления, фанерного, мебельного и других деревообрабатывающих производств.

Получаемую на рубительных машинах щепу используют в качестве топлива в котельных (щепа топливная), газогенераторах, при производстве топливных брикетов, гранул; для производства ДСП, ДВП, цементно-стружечных плит, древесно-полимерных композитов; для копчения; декоративную щепу используют для декорирования садов и парков; для продажи щепы на экспорт.

Измельчители древесины от «Farmi forest»

ООО Биоресурс является авторизованным дилером финской компании «Farmi forest o/y«.

Фирма производит недорогие дисковые измельчители древесины — рубительные машины различной мощности, предназначеные для переработки в щепу самого широкого спектра древесных отходов- порубочных остатков, деревье, стволов, верхушек, веток, коротких обрезков, отходов пилорам.

Измельчители Farmi, представлены в мобильном исполнении с приводом от трактора, или в стационарном варианте, с приводом от собственного электродвигателя. Имеют широкий набор опций, могут быть оснащены гидроманипуляторами и различными устройствами подачи и разгрузки.

каталог продукции «Farmi forest»

Барабанные рубильные машины серии РМ

В рубильной машине барабанного типа режущие ножи расположены на вращающемся барабане, что позволяет использовать всю длину барабана для рубки древесины. Так практическим отличием от дисковой рубительной машины является прямоугольная форма приемного окна, например 350х150 у барабанных измельчителей серии РМ-5. Это позволяет, при небольшой мощности, перерабатывать в щепу отходы прямоугольного сечения, в первую очередь горбыль, обрезки досок, а не только ветки и тонкомер.

Рубильные машины барабанного типа устанавливаются обычно на пилорамах стационарно для переработки в щепу горбыля и прочей неделовой древесины. Далее…

Дробилки молотковые — предназначены для дополнительного измельчения щепа топливной, технологической, отходов после сортировки опилок в мелкую фракцию, которую применяют для изготовления прессованных изделий, используют в линиях для производства топливных гранул. Важным условием применения дробилки для измельчения в достаточно мелкую для нормальной работы пресса фракцию является работа на сухом сырье. молотковые дробилки находят широкое применение в составе оборудования подготовки сырья для пеллетных и брикетировочных прессов, особенно оснащенными сушильными барабанами.

Установки древесно стружечные

Предназначены для измельчения в технологическую стружку щепы технологической. Древесно-стружечные установки могут применяться как самостоятельно, так и входить в состав линий, например, на пеллетных заводах. Важным преимуществом является возможность измельчения отходов естественной влажности, при этом производительность машин остаётся на прежнем уровне.

Эффективная и универсальная машина для производства бревен из древесной стружки

О продуктах и ​​поставщиках:

 Доступ к высококачественным, профессиональным и универсальным.  Станок для производства бревен из древесной щепы  на Alibaba.com для всех видов коммерческой резки древесины и изготовления мебели. Эти эффективные.  Станок для производства бревен из щепы  - одни из самых продаваемых на сайте продуктов от ведущих производителей и поставщиков, доступные по невероятным ценам и отличным скидкам.Эти крепкие.  Машина для производства бревен из щепы  идеальна для коммерческих целей благодаря своей превосходной прочности и стабильной производительности, которая гарантирована без ущерба для качества. Это машины с интеллектуальным управлением, которые имеют обширные гарантийные сроки и сертификаты качества. 
 Оборудованные модернизированными технологиями и передовыми функциями, эти.  Станок для производства бревен из щепы  изготовлен из прочных материалов, обеспечивающих повышенную долговечность, экологичность и увеличенный срок службы.Эти продукты экологически чистые и в то же время считаются энергосберегающими машинами. Эти.  Станок для производства бревен из древесной стружки  оснащен антискользящими узлами, повышенной точностью и повышенной жесткостью. Эти.  Станок для производства бревен из щепы  также оснащен острыми лезвиями разных размеров и может работать со всеми видами древесины. 
 
 Alibaba.com предлагает обширную линейку доменов.  Машина для производства бревен из древесной щепы , которая доступна в различных размерах, формах, цветах, мощностях и характеристиках в зависимости от моделей.Это оптимальное качество.  Станок для производства бревен из щепы  обладает высокой производительностью, а затраты на техническое обслуживание минимальны, что позволяет экономить деньги с течением времени. Стол подачи этих продуктов может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Эти.  Станок для производства бревен из щепы  также оснащен инфракрасным лучом, который помогает рассчитывать путь распиловки древесины. 
 
 Откройте для себя увлекательный ассортимент.  Машина для производства бревен из щепы , которая может удовлетворить все ваши требования.Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой для оптовых заказов. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и ROHS.  Станок для производства бревен из древесной щепы  поставщиков также могут быть уверены в выгодных сделках. 
 

Китай Машина для производства щепы, Машины для производства щепы Производители, Поставщики, Цена

28 338 найдено из 2179

Цена FOB для Справки: US $ 8405-54350 / Set
Мин.Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ / Set / Sets
Min. Минимальный заказ: 1 набор / набор

Цена FOB для Справки: US $ 50000-150000 / шт.
Мин.Заказ: (1 шт.)

Цена FOB для Справки: US $ 2000-5000 / set
Мин. Заказ: 1 комплект

Цена FOB для Справки: US $ 3000-30000 / шт.
Мин.Заказ: (1 шт.)

Цена FOB для Справки: US $ 13000-160000 / Set
Мин. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 10000-20000 / Set
Мин.Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 62500-63000 / set
Мин. Заказ: 1 комплект

Цена FOB для Справки: US $ 880-880 / шт.
Мин.Заказ: (1 шт.)

Цена FOB для Справки: US $ 6000-28000 / Set
Мин. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 60000-

/ Set
Мин.Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 32000-50000 / шт.
Мин. Заказ: (1 шт.)

Цена FOB для Справки: US $ / шт.Заказ: (1 шт.)

Цена FOB для Справки: US $ 20000-35000 / Set
Мин. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 300-500 / Set
Мин.Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 5000-30000 / Set
Мин. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 10 000-120000 / шт.
Мин.Заказ: (1 шт.)

Цена FOB для Справки: US $ 2500-3500 / set
Мин. Заказ: 1 комплект

Цена FOB для Справки: US $ 5000-50000 / шт.
Мин.Заказ: (1 шт.)

Цена FOB для Справки: US $ 22000-185000 / Set
Мин. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ / шт.
Мин.Заказ: (1 шт.)

Цена FOB для Справки: US $ 2500-4000 / Set
Мин. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 2585-2972 / Set
Мин.Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 5000-20000 / шт.
Мин. Заказ: (1 шт.)

Цена FOB для Справки: US $ 1200-8000 / шт.
Мин.Заказ: (1 шт.)

Цена FOB для Справки: US $ 1300-1350 / шт.
Мин. Заказ: (1 шт.)

Цена FOB для Справки: US $ 50000-150000 / шт.
Мин.Заказ: (1 шт.)

Не нашли то, что хотите?

Easy Sourcing

Размещайте запросы на поставку и быстро получайте расценки.

Предупреждение о продукте

Будьте в курсе того, что нового и популярного на рынке.

{{}}} {{imgUrl.split (‘,’). map (функция (picSrc) {}} {{})}}

Профессиональная линия по производству древесных пеллет / Создание собственных древесных пеллет

Комплектная линия по производству древесных пеллет предназначена для промышленного производства по производству пеллет из биомассы из любых отходов сельского и лесного хозяйства с производительностью от 1 тонны до 10 тонн в час.Готовые древесные гранулы широко используются для отопления промышленных котлов и крупных электростанций, а также для домашнего использования, чтобы смягчить энергетический кризис и удовлетворить экологические требования.
Мобильная линия по производству древесных гранул , 400-600 кг / ч, для артикула

Блок-схема переработки древесных гранул
Полная линия по производству древесных гранул для производства древесных гранул, включая:
Подготовка сырья, дробление древесины (для бревен и других материалов из биомассы диаметром более 5 мм.), сушка опилок (если сырье содержит влажность более 18%), гранулирование древесных гранул, охлаждение древесных гранул, упаковка гранул биомассы.

4-5т / ч Завод по производству древесных гранул

Процесс полной производственной линии древесных пеллет

Подготовка сырья
Древесные гранулы могут быть изготовлены из опилок, стружек, щепы или древесных бревен, любых лесных отходов или соломы биомассы, стеблей и т. Д.

Процесс дробления сырья
Дробильная машина используется для измельчения более крупных материалов в более мелкий порошок для поддержки производства древесных гранул. Дробилка для древесины — идеальное оборудование для измельчения сырья, такого как бревна диаметром менее 200 мм; если материал имеет диаметр менее 50 мм, тогда лучшим выбором будет молотковая дробилка по дереву. Лучшая толщина древесной щепы — менее 5 мм. После измельчения выходной размер может достигать диаметра 3-5 мм, что удобно для дальнейшей обработки для сушки и гранулирования.

Процесс сушки биомассы
Наилучшее содержание влаги для гранулирования составляет около 11-17%. Поэтому перед гранулированием необходима сушильная машина, чтобы довести влажность до требуемых стандартов.

Процесс охлаждения древесных гранул
После процесса гранулирования температура древесных гранул составляет 60-80 градусов, а содержание влаги — около 15%. Таким образом, необходимо использовать охладитель, чтобы снизить температуру поверхности и содержание влаги, что облегчает хранение древесных гранул, а также помогает отсеивать хорошие и чистые гранулы.

Процесс упаковки древесных гранул
После процесса охлаждения необходим процесс упаковки для защиты древесных гранул от влаги. Наша автоматическая система взвешивания и упаковки древесных гранул использует ПЛК с высокой точностью взвешивания, а простота эксплуатации — ваш лучший выбор.

Поставщики оборудования для производства пеллет

Остатки древесного лома представляют собой проблему для многих деревообрабатывающих предприятий. Хотя на местном уровне может существовать спрос на древесное волокно для использования в качестве котельного топлива, древесностружечных плит и других материалов, его стоимость довольно низка.В результате стоимость доставки может оказаться высокой, если нет местного пользователя. Один из способов увеличения стоимости древесных отходов для деревообрабатывающих предприятий — это производство древесных гранул из древесных отходов, образующихся в процессе производства. Производство пеллет также представляет собой альтернативу производству сельскохозяйственной биомассы с добавленной стоимостью. Вот список поставщиков оборудования для производства пеллет, которых следует учитывать.

Гранулятор на Аляске

Завод по производству гранул на Аляске производит и поставляет широкий спектр оборудования для производства гранул, включая грануляторы для плоских древесных гранул.Он предлагает оборудование мощностью всего несколько сотен фунтов окатышей в час или большие коммерческие мельницы производительностью 12 тонн в час.

Amisy Machinery

Amisy Group имеет широкий спектр оборудования для производства гранул, в том числе грануляторы для древесных гранул, охладители древесных гранул, дробилки древесины, сушилки для щепы и многое другое. Имея опыт работы в отрасли более 14 лет, компания установила сотни заводов по производству биомассы по всему миру.

Bliss Industries

Bliss Industries — это компания из Понка-Сити, штат Оклахома.Bliss специализируется на оборудовании для измельчения материалов, создания гранул из различных материалов и охлаждения гранул и других продуктов.

Бускерк Инжиниринг

Buskirk Engineering — производитель систем уплотнения биомассы из Оссиана, штат Индиана, таких как грануляторы, молотковые дробилки, системы «под ключ», мобильные блоки MPU, охлаждающие конвейеры, вибрационные грохоты и вспомогательные продукты. Он отправляет свою продукцию через США.

Гранулятор, Калифорния

CPM — это калифорнийский производитель грануляторов, который производит и поставляет грануляторы, охладители, дробилки, хлопьевидные мельницы, валковые и молотковые мельницы.

Оборудование Freedom

Freedom Equipment — это компания по продаже бывшего в употреблении оборудования, базирующаяся в Рокфорде, штат Иллинойс, которая предлагает грануляторы бывшего в употреблении.

Gemco Energy

Gemco Energy — поставщик оборудования для гранулирования в Китае с 2004 года. GEMCO — подразделение компании ABC Machinery по уплотнению биомассы.

КАЛЬ

KAHL — немецкий производитель установок для гранулирования древесины, установок для гранулирования соломы, прессов для гранулирования, тарельчатых мельниц и ленточных сушилок для ткани.Его грануляторы способны производить от 300 кг / ч до 8000 кг / ч продукции на один пресс.

Кесир Северная Америка

Kesir — международный производитель древесных гранул, который производит и поставляет большие древесные грануляторы. По словам Кесира, его цена доступная, а окупаемость — менее чем за год. Также предлагаются программы аренды.

Pelheat

Pelheat — британская компания, которая производит грануляторы, грануляторы и грануляторы.

Vecoplan Midwest

Vecoplan Midwest поставляет брикетировочные машины из биомассы и готовые решения для производства пеллет весом 5 тонн или меньше по разумной цене. Ряд компаний по производству поддонов, например WestWind Logistics, инвестировали в оборудование Vecoplan для производства пеллет из древесных отходов.

Гранулятор Victor

Чжэнчжоу Виктор Машинери Ко; Ltd — китайская компания, поставляющая древесные грануляторы в страны Европы и Америки.

Правильный измельчитель для работы: не все измельчители целых деревьев одинаковы. Но, приложив немного усилий, вы можете найти подходящую машину.

— Рекламное объявление —

Для достижения максимальной рентабельности требуются машины, обеспечивающие высокую производительность без потери мощности броска, срока службы ножа или топливной экономичности.

Много времени уходит на разговоры о щепе из измельчителей целых деревьев и о том, как они используются на рынках биомассы.По уважительной причине, согласно сайту www.risiinfo.com, спрос на биомассу, вероятно, утроится в следующие три года, при этом Европа будет лидером в качестве основного потребителя. Крупномасштабные электростанции, работающие на биомассе, продолжают выходить в сеть по всему миру, но все более популярными становятся и более мелкомасштабные применения биомассы. Независимо от того, большие они или маленькие, центральным элементом этих объектов является высококачественное топливо из биомассы, и это, конечно же, начинается с древесной щепы.

Микрочип обычно является предпочтительной щепой для производства древесных гранул, поскольку щепа меньшего размера высыхает быстрее и равномернее, что позволяет более эффективно производить гранулы с более высоким выходом энергии.Большинство производителей измельчителей предлагают машины или дополнительные пакеты для производства этих специальных чипов, но они обычно не справляются с производительностью и эффективностью. И они не всегда способны производить щепу большего размера, если она потребуется для других рынков топливной древесины.

Чтобы получить лучшее из всех миров для этих постоянно расширяющихся рынков, клиентам нужны машины, которые могут не только производить микрочипы, но и переключаться обратно на стандартные чипы. Для достижения максимальной рентабельности требуются машины, обеспечивающие высокую производительность без потери мощности броска, срока службы ножа или топливной экономичности.

— Рекламное объявление —

Доступный для моделей Bandit 2590, 3090, 3590 и 3590XL, барабан с микрочипом Bandit обеспечивает вдвое большее количество резов на оборот по сравнению со стандартным барабаном Bandit. Барабан работает вместе с системой прерывания карт, предназначенной для фильтрации крупногабаритной стружки, выходящей из барабана. В результате получается очень однородная древесная щепа размером примерно дюйма без ущерба для метательной мощности, производительности и эффективности. Если потребуется микросхема большего размера, барабаны для микросхем Bandit можно легко преобразовать обратно в стандартный стиль для микросхем нормального размера.Независимо от конфигурации барабана, эти машины не требуют дополнительных стружколомов для загрузки прицепов.

«Сейчас наш основной рынок сбыта — это цементный завод, где мы начали нуждаться в небольшом чипе для их старого угольного котла», — объяснил Джимбо Нате из R.J. Nathe & Sons в Дейд-Сити, Флорида. Компания использует Bandit Model 3590 с барабаном с микрочипом, работая в основном на трактах в центральной части штата. Чипы, которые они производят, идут нескольким конечным пользователям.

«Другой рынок, с которым мы имеем дело, — это местная электростанция», — продолжил Нат.«Им не обязательно нужен такой маленький чип, как тот, который мы производим, но машина достаточно универсальна, чтобы чипы по-прежнему соответствовали их спецификациям. Возможность кормить два рынка — вот причина, по которой мы выбрали 3590, и эта машина может вернуться к системе с восемью ножами, чтобы производить более крупную стружку для других рынков ».

Для мест, где рынки биомассы невелики, размер и однородность щепы по-прежнему важны. Крупные рынки биомассы получают доступ, но более мелкие пользователи, такие как университеты, муниципалитеты и автономные производственные предприятия, являются жизнеспособными рынками для чипов.Производители мульчи также ищут высококачественную чистую щепу для создания дорогостоящей мульчи.

Производство по-прежнему имеет значение даже без конечного пользователя микросхем. По мере того как все больше внимания уделяется расчистке земель для разминирования и ликвидации пожаров, наличие надежного высокопроизводительного оборудования может означать разницу между заключением контрактов или сидением в стороне. Измельчители гусениц являются предпочтительными машинами для этих проектов, где мобильность и проходимость являются ключевыми факторами для достижения тех мест, куда буксируемые машины никогда не смогут.Bandit Industries разработала первый самоходный гусеничный измельчитель целых деревьев в 1990-х годах, и эти машины остаются популярными сегодня для широкого круга подрядчиков по расчистке леса.

«Мы работаем пять дней в неделю, круглый год», — сказал Майк Роу, бригадир Edwards Landclearing Inc. из Амхерста, штат Огайо. Компания приобрела гусеницу Bandit Model 2290 на 600 лошадиных сил, которая регулярно используется для уборки коммунальных предприятий.

«Эта штука работает с тех пор, как мы ее получили; он не сидит », — сказал он.«Это не будет хорошо, если кисть не пройдет через это. При выполнении пайплайна кажется, что они запускают их в худших местах, которые вы можете попасть. 2290 был на довольно крутых склонах, на довольно грязных участках. Мы откололи столько, сколько могли уместить в горле. Если ты сможешь начать это там, его больше нет ».

Кроме того, есть целлюлозно-бумажные комбинаты, которые долгое время полагались на стабильный поток щепы точного размера для производства бумаги. Измельчители с большими дисками по-прежнему предпочитают многие лесопилки и лесозаготовительные предприятия, которые хотят производить щепу специально для целлюлозно-бумажных комбинатов.Это потому, что они, как правило, обеспечивают более гладкую резку, и им, как правило, легче делать тонкие однородные стружки, которые хорошо подходят для целлюлозы.

Bandit предлагает две измельчители цельного дерева дискового типа. Модель 1850 была основной машиной более 10 лет благодаря своим размерам и рентабельности. Операции, требующие увеличения производства, были обращены к модели 2400 с 24-дюймовым экраном, а недавние усовершенствования привели к обновленной версии, теперь известной как модель 2400XP. Это та же прочная, хорошо зарекомендовавшая себя конструкция, известная во всей лесозаготовительной отрасли, только улучшенная с помощью нескольких усовершенствований и агрессивной системы подачи для производства улучшенной щепы для рынков целлюлозы и бумаги.

Важной новостью 2400XP является измененный угол выкрашивания диска, а также более длинные ножи. С этими изменениями модель 2400XP производит чип определенного размера, но, что более важно, чип сохраняет постоянную узкую или тонкую толщину. Система подачи расположена близко к отверстию измельчителя, чтобы увеличить однородность стружки, и синхронизирована со скоростью подачи измельчителя. Другими словами, материал течет с той скоростью, с которой этого хочет рубитель. Это предотвращает перекармливание, которое вызывает тормозное действие, замедляет производство, увеличивает износ машины и снижает топливную экономичность.С другой стороны, материал не удерживается от диска, что может привести к образованию мелких частиц и стружек нестандартного размера, которые не нужны фрезерным станкам.

Модель 2400XP также оснащена сепаратором грязи, который помогает очищать от стружки грязь, кору и другой мусор. Для агрессивного выброса стружки в нем используются стружколомы с торцевой разгрузкой и чашеобразные стружколомы. Модель 2400XP, оснащенная дизельным двигателем мощностью 765 лошадиных сил, может заправить 50-футовый прицеп для стружки примерно за 15 минут, упаковывая 35 тонн щепы на загрузку.

«С первых дней мы заработали репутацию компании, которая прислушивалась к нашим клиентам и создала машины, которые они просили», — сказал президент Bandit Industries Джерри Мори.«Модель 2400XP — последний шаг в нашем стремлении выполнить это обещание».

Как и усовершенствованные барабанные измельчители целых деревьев с барабанами для микрочипа, 2400XP может обслуживать несколько рынков. С закрытым сепаратором грязи он может обеспечить отличную щепу для производства биомассы и других нужд топливной древесины. Он также может производить щепу, хорошо подходящую для измельчения в мульчу, не говоря уже о щепе для производства ДСП.

Модель 2400XP может быть оборудована стандартным подающим конвейером для производства щепы из цельного дерева для бумажных фабрик.Без конвейера это идеальный измельчитель для удаления окоренной щепы прямо из отдельного цепа.

Работа с рынками, которые кажутся постоянно меняющимися, может вызывать стресс. Наличие надежного, производительного, эффективного и универсального оборудования является ключом к тому, чтобы быть на шаг впереди тенденций. При выборе рубительной машины помните об этих характеристиках, чтобы убедиться, что вы найдете подходящую машину для своей компании сегодня, а также на будущее и на долгие годы.

——————————————————————————

Bandit Demo демонстрирует универсальность и мощность шлифовального станка, а также высокие обязательства по обслуживанию

Автор: Chaille Brindley

Одна из лучших сторон работы с лесной отраслью — это тяжелая техника, которая делает возможным этот бизнес.И когда вы можете увидеть впечатляющую линейку оборудования вблизи, это зрелище. Встреча дилеров Bandit в 2016 году включала демонстрацию разрабатываемых новых продуктов и существующей линейки измельчителей и измельчителей. Тонны лошадиных сил и эффективная обработка древесины.

Мероприятие началось с экскурсии по производственной фабрике Bandit. Все оборудование построено в центре Мичигана на заводе компании площадью 280 000 кв. Футов с привлечением более 400 сотрудников. На предприятии используются самые современные технологии.В центре внимания мероприятия — обучение дилеров и бандитского персонала, а также специальных гостей.

Ключевой инициативой, которую реализует Bandit, является Bandit Backbone — поддержка запчастей и услуг, призванная вывести безупречную репутацию Bandit в области обслуживания клиентов на новый уровень. Основное внимание уделяется более быстрому выполнению запросов на запасные части, расширению дилерской сети для создания большего числа местных представителей в большем количестве областей и специальной группе поддержки, которая может предложить техническую поддержку для всех продуктов Bandit независимо от возраста, часов работы и статуса гарантии.

Во время демонстрации я разговаривал с Роном Крановски из C&C Logging. Он был в восторге от поддержки и простоты обслуживания своей машины Bandit. Крановский прокомментировал: «Сервис от Bandit просто невероятный. Они сразу же помогут вам по телефону со своими экспертами и в течение 10-15 минут устранят проблему и отправят нужную деталь ».

C&C Logging запускает шлифовальный станок Bandit Beast® 3680 на гусеничном ходу. Одна из вещей, которые Крановски любит в машине, — это ее универсальность.Он заявил: «Bandit делает невероятную машину, предлагающую так много разных узоров — с ее помощью можно сделать так много разных продуктов, от мульчи до чипсов для детских площадок. Может измельчать пни, зеленые отходы и целые деревья. Наша модель Bandit 3680 очень универсальна ».

Крановский добавил: «Мне нравится Bandit, потому что мельница поворачивается вниз к полу, а пол и мельница не работают друг против друга. У вас не должно быть одного движения в одну сторону, а другого — в противоположном, как в некоторых других конструкциях машин.Когда они оба вращаются одинаково, у вас намного больше мощности. Подающее колесо и цепь работают в одном и том же направлении. У него больше тяги ».

По словам Крановского, этот аспект конструкции упрощает эксплуатацию болгарки Bandit.

Во время демонстрации Bandit продемонстрировала свои измельчители с ручной подачей, измельчители целых деревьев, измельчители пней и линейку измельчителей Beast®. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.banditchippers.com или позвоните по телефону 800-952-0178.

Model 71-01 Testing Machines, Inc.

Тестовая операция для измерения распределения щепы по размеру основана на нескольких международных стандартах, наиболее популярными являются ситовой анализ балансовой щепы TAPPI UM 21 и SCAN-CM 40:01 Древесная щепа для распределения по размерам в производстве целлюлозы. Другие методы включают в себя классификацию размеров древесной щепы Scan 47:92, которая определяет стержни / прорези для определения толщины щепы, методы Вильямса и WPFL (Hartler / Hatton) для классификации размеров древесной щепы.

Оборудование для проверки размеров древесной щепы TMI Chip Class способно удовлетворить практически любой метод, если оно оснащено надлежащим набором лотков и соответствующими диаметрами отверстий, указанными в соответствующих стандартах.Стандарт TAPPI основан на системе сит, состоящей из 4 лотков, а метод сканирования основан на системе с 5 лотками.

Для запуска теста распределите 4-10 литров фишек на верхнем экране и нажмите старт. Автоматический таймер запустит механизм встряхивания и встряхнет стопку примерно 10 минут. После завершения удалите и взвесьте фишку в каждом лотке. Измерьте общий вес каждого лотка и рассчитайте процент стружки на лоток.

Характеристики

• Прочное стальное основание
• Легкие сменные лотки для быстрых измерений
• Большие, легко читаемые этикетки точно отражают результаты ваших испытаний
• Запатентованные блокировки лотков позволяют легко закрепить всю стопку лотков
• Направляющая для быстрого выравнивания лотков позволяет установить всю стопку лотков на основание одним быстрым легким движением.
• Прочное, компактное основание и платформа для встряхивания, не требующая особого обслуживания
• Для удобного управления достаточно нажать кнопку, и таймер автоматически остановит встряхивание по завершении цикла тестирования
• Дизайн на основе У.S. Патент № 4848607
.

Наборы стандартных лотков

Сканирование 40:01	TAPPI UM 21	Сканирование 47:92	Уильямс	WPFL (Хартлер / Хаттон)
Круглое отверстие 45 мм Отверстие для прутка / паза 8 мм 13 мм круглое отверстие Круглое отверстие 7 мм 3 мм круглое отверстие Лоток / поддон для мелких частиц	Круглое отверстие 45 мм Пруток / прорезь 8 мм Круглое отверстие 7 мм 3 мм круглое отверстие Лоток / поддон для мелких частиц	Штанга / паз 10 мм Пруток / прорезь 8 мм Пруток / прорезь 6 мм Пруток / прорезь 4 мм Пруток / прорезь 2 мм Лоток / поддон для мелких частиц	1-1 / 8 дюймаотверстия Отверстия 7/8 дюйма Отверстия 5/8 дюйма Отверстия 3/16 дюйма Сковорода	Отверстия 45 мм Прорези 10 мм отв. 7 мм отв. 3 мм Сковорода

Технические характеристики

• Объем пробы: 4-10 литров
• Время теста: 10 минут
• Ход лотка: 120 +/- 2 мм (соответствует методу сканирования)
• Частота: 155 циклов в минуту (соответствует методу сканирования)
• Доступные лотки: Scan 40:01, TAPPI UM 21, Scan 47:92, Hartley / Hatton Series и William Classification Series
• Дополнительные лотки: Доступны для большинства размеров круглых отверстий и решеток
• Размеры: Ш 1194 мм x Г 571 мм x В 812 мм (Ш47 X Г 23 X В 32)
• Электрический: 208-230 В переменного тока / 50 Гц / 15 мА / однофазный
• Вес: 193 кг (425 фунтов)

Размер в ящике

	Глубина:		686 мм (27 дюймов.)
	Высота:		991 мм (39 дюймов)
	Ширина:		1295 мм (51 дюйм)
	Вес:		263 кг (580 фунтов)

Соединения

Электрические: укажите требования к напряжению при заказе.

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА И ЗАПРОСА ЦЕНЫ

Используйте номер по каталогу: 71-01-00

Пресс-подборщик для древесной стружки, пресс-подборщик для древесной щепы

Что такое щепа? Древесная щепа — это небольшая щепа дерева.Особенно это относится к тем, которые отслаиваются при валке дерева или раскалывании бревна. Дробление древесины — это процесс изготовления щепы с помощью измельчителя древесины. Но как быть с упаковкой из древесной стружки? Пресс-подборщик для древесной щепы может помочь.

Применение древесной щепы

Древесная щепа имеет множество удивительных применений. Ниже приведены некоторые примеры для справки:

1. — Мульча

Древесная щепа помогает растениям сохранять воду и сохранять тепло.Они также могут подавить рост сорняков на грядках. Поэтому неплохо было бы разложить по саду слой щепы.

2. Компостирующий материал

Древесная щепа отлично подходит для наращивания почвы. Потому что они содержат много углерода. Вы можете добавить их в компост в виде углерода. Со временем они сломаются и обогатят грязь. Таким образом, они помогают получить больше питательных веществ для растений.

3. — Топливо

Легко понять, что древесная щепа может быть прекрасным топливом, как и другие изделия из древесины.

4. — Дорожки

Древесная щепа — хороший материал для основания дорожек.

5. — Декор

Древесная щепа может быть использована в производстве мебели и произведений искусства.

6. — Поверхность игровой площадки

Древесная щепа обеспечивает безопасную и нескользкую поверхность.

7. — Контроль эрозии

Древесную щепу можно использовать для создания барьера против эрозии, чтобы предотвратить потерю почвы.

Производство и упаковка древесной щепы

Как сделать щепу? Многие измельчители древесины могут помочь.Измельчители древесины особенно популярны. Простая конструкция измельчителя древесины обеспечивает равномерное измельчение щепы. Таким образом, это эффективное уменьшение размеров дерева или бревна.

Как правильно упаковывать щепу? Пакетировочно-упаковочная машина — идеальный вариант. Вы просто загружаете щепу в камеру прессования. Цилиндр выталкивает материалы к выходу тюков и изготавливать для вас квадратные тюки древесной стружки. Затем вы можете упаковать тюк для удобной транспортировки и хранения.

Пресс-подборщик для щепы в SINOBALER

SINOBALER предлагает три популярных типа пресс-подборщиков для щепы.Вертикальный пакетировочный и упаковочный автомат подходит для покупателей с ограниченным пространством.