Разное

Как делают соломку: Как делают зефир и соломку, показали кондитеры

05.06.2021

Содержание

Как делают зефир и соломку, показали кондитеры

Этой фабрике почти 20 лет. Ежемесячно здесь выпускают более пятисот тонн продукции. Все началось с одного аппарата. Тогда производили известные многим «Мухомор», «Шарм» и «Каприз». Сейчас на прилавки магазинов уходит больше ста видов сладостей.

– В праздники у нас одни продажи, в будни – другие продажи. В будни мы потребляем повседневную продукцию. В праздники уже берем более нарядную, более вкусную, со всевозможными начинками, – говорит директор кондитерской фабрики Марина Пастухова. 

Сейчас в одном цехе делают сладкую продукцию: конфеты, зефир, пастилу. В другом –печенье, соломку. На первый взгляд, тесто для выпечки и технология одинаковы, но все не так просто.

– Производство соломки начинается с подготовки сырья. Далее идет взвешивание компонентов, замес теста. Его подают в воронку формирующей машины, откуда мы уже получаем жгуты соломки. Далее жгуты проходят через содовый раствор, который дает нам в итоге определенный глянец. Здесь же у нас идет резка определенной длины жгутов и посыпка. Посыпка может быть любой: как мак, как кунжут, так и соль, – рассказывает главный технолог Лариса Белова.

После длительного процесса заготовки будущее изделие едет на конвейере в печь. Чтобы снаружи соломка получилась глянцевая и хрустящая, а внутри равномерно пропеклась, необходимы зоны с разными температурными режимами. Производство безотходное: любой брак перемалывают и вновь отправляют на конвеер. В производстве сладкой продукции тоже есть свои секреты. 

Чтобы сделать зефир, готовят пектино-сахарную смесь, она настаивается в течение четырех часов. После этого в нее добавляют белок, затем все это активно взбивают и вливают сахарный сироп. Температура 102 градуса. В последнюю очередь добавляют лимонную кислоту, чтобы смесь начала желироваться. Если кто-то любит больше зефир в шоколаде, то его нужно загрузить в конвеер, где его польют струей горячего шоколада.  

– Сегодня у нас был формат без турникетов, я думаю, мы такой опыт будем практиковать, когда на промышленных предприятиях будем делать дни открытых дверей, чтобы наши жители могли посмотреть на ту продукцию, которую покупают каждый день в сетевом магазите, у дома, как она производится, посмотреть ее качество и как она упаковывается, – отметил заместитель министра промышленности, торговли и развития предпринимательства Новосибирской области Максим Останин. 

На фабрике трудятся сто человек. Весь день они замешивают помадки по традиционным рецептам, выпекают, оборачивают и фасуют, чтобы у каждого на столе были сладости.

Все выпуски новостей телеканала ОТС, а также программы «Итоги недели», «ПАТРИОТ», «Экстренный вызов», «Пешком по Новосибирской области», «ДПС – дорога. Перекресток. Судьба», «От первого лица» выложены на сайте YouTube.

Как делают зефир и соломку, показали кондитеры — Рамблер/женский

Этой фабрике почти 20 лет. Ежемесячно здесь выпускают более пятисот тонн продукции. Все началось с одного аппарата. Тогда производили известные многим «Мухомор», «Шарм» и «Каприз». Сейчас на прилавки магазинов уходит больше ста видов сладостей.

– В праздники у нас одни продажи, в будни – другие продажи. В будни мы потребляем повседневную продукцию. В праздники уже берем более нарядную, более вкусную, со всевозможными начинками, – говорит директор кондитерской фабрики Марина Пастухова.

Сейчас в одном цехе делают сладкую продукцию: конфеты, зефир, пастилу. В другом –печенье, соломку. На первый взгляд, тесто для выпечки и технология одинаковы, но все не так просто.

– Производство соломки начинается с подготовки сырья. Далее идет взвешивание компонентов, замес теста. Его подают в воронку формирующей машины, откуда мы уже получаем жгуты соломки. Далее жгуты проходят через содовый раствор, который дает нам в итоге определенный глянец. Здесь же у нас идет резка определенной длины жгутов и посыпка. Посыпка может быть любой: как мак, как кунжут, так и соль, – рассказывает главный технолог Лариса Белова.

После длительного процесса заготовки будущее изделие едет на конвейере в печь. Чтобы снаружи соломка получилась глянцевая и хрустящая, а внутри равномерно пропеклась, необходимы зоны с разными температурными режимами. Производство безотходное: любой брак перемалывают и вновь отправляют на конвеер. В производстве сладкой продукции тоже есть свои секреты.

Чтобы сделать зефир, готовят пектино-сахарную смесь, она настаивается в течение четырех часов. После этого в нее добавляют белок, затем все это активно взбивают и вливают сахарный сироп. Температура 102 градуса. В последнюю очередь добавляют лимонную кислоту, чтобы смесь начала желироваться. Если кто-то любит больше зефир в шоколаде, то его нужно загрузить в конвеер, где его польют струей горячего шоколада.

– Сегодня у нас был формат без турникетов, я думаю, мы такой опыт будем практиковать, когда на промышленных предприятиях будем делать дни открытых дверей, чтобы наши жители могли посмотреть на ту продукцию, которую покупают каждый день в сетевом магазите, у дома, как она производится, посмотреть ее качество и как она упаковывается, – отметил заместитель министра промышленности, торговли и развития предпринимательства Новосибирской области Максим Останин.

На фабрике трудятся сто человек. Весь день они замешивают помадки по традиционным рецептам, выпекают, оборачивают и фасуют, чтобы у каждого на столе были сладости.

Все выпуски новостей телеканала ОТС, а также программы «Итоги недели», «ПАТРИОТ», «Экстренный вызов», «Пешком по Новосибирской области», «ДПС – дорога. Перекресток. Судьба», «От первого лица» выложены на сайте YouTube.

Технология приготовления соломки

Соломка. Соломку вырабатывают по ГОСТ 11270 из пшеничной муки высшего и первого сортов.

Соломка представляет собой изделия, имеющие форму округленных палочек диаметром 8 мм и длиной от 10 до 28 см.

Соломка выпускается весовой и фасованной в картонные или бумажные коробки или пачки массой нетто 0,4 и 0,5 кг следующих видов: киевская, сладкая, соленая и ванильная.

Технологический процесс производства соломки включает прием, хранение и подготовку сырья, приготовление теста, формование тестовых заготовок, обварку тестовых заготовок, выпечку тестовых заготовок, упаковку и хранение готовых изделий.

Тесто готовят безопарным способом из муки с эластичной и упругой клейковиной. Замес теста производят периодическим или непрерывным способами на тестомесильных машинах, приспособленных для замеса теста с низкой влажностью (ТМ-63; Т2-М-63 и др.).

При непрерывном способе приготовления теста мука, растопленный маргарин, масло подсолнечное, сахарный раствор, мак или другие компоненты рецептуры и смесь из дрожжей, соли, ванильной эссенции и воды, приготовленная в отдельной емкости при непрерывном перемешивании, поступают в тестомесильную машину. Тесто должно быть тщательно перемешено до получения упругой и однородной массы. Готовое тесто из тестомесильной машины поступает на движущийся транспортер, который подает его на разделку.

При порционном замесе загрузка сырья происходит в следующей последовательности. В месильную машину дозируют сахар или сахарный раствор, солевой раствор, воду, дрожжи, предварительно разведенные в воде, растопленный маргарин и другое сырье и добавляют муку при постепенном перемешивании. Продолжительность замеса 10—15 мин.

Начальная температура теста должна быть не выше 29° С. При более высокой температуре тесто становится менее эластичным и в процессе обработки рвущимся.

Формование, обварка и выпечка. Процесс разделки соломки механизирован и ведется на специальной линии 29-81М и др. Воронку над шнеком заполняют готовым тестом, затем тесто шнеками нагнетается в матрицы, откуда выходит в виде бесконечных жгутов. Тестовые жгуты ленточным транспортером подаются на сетчатый металлический транспортер, движущийся в ванне, наполненной однопроцентным раствором двууглекислого натрия, для получения золотистого оттенка поверхности соломки.

Температура содового раствора должна поддерживаться в пределах 70—90° С. При несоблюдении температурного режима обварки жгуты теста могут прилипать к сетке транспортера или спутываться между собой. Обварка тестовых жгутов происходит во время движения транспортера и длится примерно 26—50 с, после чего они поступают на ленточный под конвейерной печи.

При выработке соломки соленой перед выпечкой ее посыпают крупной солью. Продолжительность выпечки соломки 9—15 мин при температуре пекарной камеры 180-230° С. При выходе из печи соломка ломается механическим надрезчиком или на сгибе пода по ширине площади. Укладывают соломку в коробки или пачки, установленные на движущемся транспортере.

Для более быстрого остывания соломки над транспортером устанавливается вентилятор.



ПОХОЖИЕ СТАТЬИ

На главную    Просмотрено: 18,956 раз

особенности и приготовление – статья

Среди огромного многообразия закусок к пенному очень популярна соломка минтая. Попробовав вкусную соломку однажды, большинство ценителей соленой рыбки навсегда остаются её поклонником. Ещё бы, ведь этот деликатесный продукт оттеняет вкус пива и в то же время гармонично дополняет его.

Основные характеристики соломки

Соломку готовят в промышленных масштабах из морского минтая. В большинстве случаев улов состоит из особей, достигших 5-летнего возраста.

Что касается размера рыбки, то в длину она в среднем составляет до 20-25 см. В дикой природе минтай питается растительной пищей и мелкой морской рыбкой, отчего его собственный вкус становится нежным, без резкого запаха и ярко выраженного привкуса. Производители используют проверенную технологию разделки и сушки соломки из минтая, при этом сдабривая сырье специями и пряностями, придающими готовому продукту знакомый миллионам гурманов неповторимый вкус.

Полезные свойства и другие особенности

В минтае много витамина А, без которого невозможна нормальная работа человеческого организма. Мясо этой рыбки питательное и легко усваивается, что тоже очень важно.

Диетологи отмечают, что регулярное употребление минтая в пищу нормализует работу нервной системы: вещества, входящие в его состав, обладают успокоительными свойствами. Минтай не содержит костей, поэтому его без опаски вводят в детский рацион. К слову, соломку минтая не нужно обязательно употреблять исключительно с пивом: она является отличной самостоятельной закуской и без пенного напитка.


Приготовление сушеной закуски из минтая

Готовить соломку из минтая не так сложно. Мягкую и вкусную закуску можно сделать и дома, если, конечно, вас чем-то не устраивает тот широкий ассортимент подобного лакомства, представленный в нашем магазине от производителя.

Чтобы приготовить сушеные полоски минтая к пиву, вам потребуется:

  • 0,5 кг рыбы.
  • 1 ст. л. крупной соли.
  • 1 ст. л. сахара.

Тушки минтая предварительно размораживают и разделывают на филе, после чего мясо нарезают на полоски или брусочки одинакового размера.

Размер брусочков в среднем должен составлять 15 см в длину и 1 см в ширину, что позволит продукту идеально просолиться и подсушиться за короткое время.

Нарезанное филе посыпают сухими ингредиентами, перечисленными выше.


Рыбку аккуратно перемешивают и укладывают в стеклянную или эмалированную емкость плотными слоями, немного прижимая тарелкой.

Рыбка в рассоле оставляется на сутки в холодильнике, после чего приступают к следующему этапу приготовления популярной закуски.

Спустя сутки, полоски минтая достают из холодильника и раскладывают на решетку, предназначенную для сушки. Очень важно, чтобы полоски рыбы не касались друг друга. Сушить будущее лакомство можно на открытом воздухе, прикрыв полуфабрикат марлей, или же в духовке при минимальной температуре в течение 4,5 – 5 часов.

Хранить готовые рыбные снеки можно при температуре от -15 до +25 С при влажности воздуха не более 75%, но, как показывает практика, лакомство не храниться долго, так как съедается в дружеской компании практически моментально. Желаем приятного аппетита вам и вашим друзьям!


Рецепт: Печенье "Соломка" | соленая

Ингредиенты:
вода - 100 мл;
сахар-песок - 1 ч л;
соль - 1 ч л;
сухие дрожжи - 1 ч л;
маргарин - 50 гр;
мука - 200 гр

Приходил на выходные в гости внук- а он очень уж любит сладкую соломку. И вот загорелось мне попробовать самой ее сделать. Но так как сладкого было уже многовато, захотелось соленой. Да и люблю больше соленую выпечку, чем сладкую. Искала в интернете как делать именно по-заводскому. Нашла. Правда не смогла найти именно соотношение ингредиентов- только общее описание.
Хочу представить вашему вниманию свой "шедевр". За основу брала тесто для фокаччи можно посмотреть здесь. Очень уж оно мне понравилось на вкус).
Сначала делала половинную дозу, кою и привожу в ингредиентах. Хотите сделать больше- удваивайте. Начнем.

Берем теплую воду и растворяем в ней сахар (в описании заводском- везде брались растворы- сахара, соли, маргарина), добавляем дрожжи. Даем им полностью раствориться.

Маргарин растапливаем, и в нем я растворила соль.

Вливаем к дрожжам.

Перемешиваем и добавляем муку.

Теперь самое тяжелое в этом процессе- замешивание. Если у вас есть тестомешалка- прекрасно- если нет- тяжело. Замешивать тесто надо 10-15 минут. Конечно не как для шанежек- где месится 30 минут, но все же.

Накрываем полотенцем или пленкой и оставляем бродить 40 минут. Результат.

Теперь надо сделать тоненькие жгутики. Пробовала разными способами. Если получится у вас - раскатывайте сразу в жгуты

Главное, чтобы они были диаметром 4-5 мм. У меня получились около 1 см.- В результате после выпечки вышли хлебные палочки.

Что в принципе тоже было неплохо)
Но ведь мне нужна соломка! Поэтому мне больше понравился второй вариант. Раскатать тесто в корж толщиной не больше 4 мм

Нарезать ленточки толщиной опять же не больше 4 мм

и уже из них формировать жгутики.

На заводе их обрабатывают содовым раствором- для меньшего слипания и красивой румяной корочки- могу заверить- делала- разницы не увидела. Так что дома необходимости проводить такую обработку -нет. Единственно можно сочить кисточкой- чтобы лучше прилипла присыпка - будь то соль или мак. Выложить палочки на противень .

И выпекать в духовке при 220 град 7- 10 минут. Готовятся очень быстро. Вот она какая:

Из указанного количества получилось три таких заполненных кружечки. Могу заверить - по хрусткости и вкусу- очень даже магазинные) на вид, конечно, корявенькие)) Сладкая соломка готовится чуток по другому- соберусь выложу.

Приятного хруста!

Время приготовления: PT01H00M1 ч.

Это хороший рецепт?

Почему я режу соломку ножницами, а не ножом, как делают многие. Мозаика из соломки и перламутра | ЛЕПЕСТОК КЛЕВЕРА

В детстве я, как и многие девочки, посещала кружок по соломке. Было это давно, да и побывала я всего на паре занятий. И чем мы тогда вырезали соломку я уже не вспомню.

Но когда начала серьезно заниматься мозаикой из соломки, и продумывала свою технику работы с ней, то поняла - мне удобнее всего пользоваться именно ножницами.

В то время была очень популярна геометрическая соломка - ее успешно делают и сейчас в Белоруссии. Такая соломка представляла из себя геометрические узоры, которыми украшали, к примеру, шкатулки. Хотя, узор мог быть усложнен цветами или птицами

шкатулка, украшенная соломкой

Соломку проглаживали и разрезали на одинаковые квадраты, ромбы, треугольники. Конечно, остро заточенный ножичек для такой работы подходил, как нельзя лучше

И многие, кто после такой, в принципе не сложной работы. начал делать большие красивые панно, с удивлением спрашивали меня - как же можно вырезать из соломки ножницами? ведь это же очень неудобно!

Почему именно ножницы, а не нож

Но в той технике, в которой работаю я, соломка наклеивается на кальку. В отличие от геометрической соломки, детали имеют сложную форму, и без кальки вырезать их не получится. Долго сушить деталь, чтобы резать ее ножом тоже плохо - она становится слишком твердой. в то же время влажную от клея кальку ножом опять же резать трудно - она начинает разъезжаться и тянуться, деталь рвется. Поэтому ножницы для меня подходят идеально

ножницы для работы с соломкой

Ножниц для работы у меня всегда несколько - от самых тоненьких до достаточно толстых. Главное - чтобы кончики сходились вместе, резали легко, без усилий и была качественная сталь и заточка.

Мне удобнее пользоваться маникюрными ножницами с изогнутыми кончиками - часто приходится вырезать детали с различными изгибами

маникюрные ножницы подходят для работы с соломкой, как нельзя лучше

Но и тонким ножом я тоже часто пользуюсь

ножичек для черновой работы

Дело в том, что соломка имеет определенную толщину

соломка

ее же имеет и контур детали, сделанный на кальке. Все это может пусть немного, но увеличить деталь из соломки. И при наклеивании ее иногда нужно чуть подправить. Вот тут острый ножик просто незаменим

ножичек помогает подправить деталь

Вот, собственно, и все секреты. Сразу хочу сказать - у каждого мастера есть свои любимые инструменты. Те - с которыми удобно и привычно выполнять ту или иную работу. Поэтому, если вырезать из соломки лично вам удобнее при помощи ножика - значит им и нужно работать.

Пишите ваши комментарии, ставьте лайки и подписывайтесь - будет много интересного! ПОДПИСАТЬСЯ

Приглашаю всех в мой магазинчик "Лепесток клевера" на Ярмарке Мастеров!

Из чего на самом деле делают все эти соленые рыбные снеки

 

В продаже всё больше и больше разных видов сушеных закусочек к пиву, состряпанных из рыбы и морепродуктов. Их продают и на развес, и в фабричных упаковках… Чего там только внутри нет: рыбки мелкие и палочки из рыбы крупной, и кольца кальмаров, и все это соленое, копченое, перченое! Откуда же к нам приходит всё это изобилие?

Оптовые торговцы всем этим добром расписывают его достоинства:
«В них сохраняются все полезные вещества, имеющиеся в рыбе хорошего качества. Будущие снеки подвергаются термической обработке, а затем прессованию и растягиванию. После чего продукту придается определенная форма: палочек, соломки, стружки, полосок. Готовые рыбные снеки расфасовываются в вакуумные упаковки, легко переносящие длительную транспортировку и хранение. Продукт в таких упаковка аппетитного вида, вкуса и полезных свойств, не теряет. Снеки отлично подойдут к пиву, или к легким закускам, еще их можно есть просто так, чтобы «заморить червячка»»

При пристальном рассмотрении картина уже не кажется столь радужной. Большая часть всей этой продукции к пиву заготавливается в Китае. И как водится, официальное название продукта, который мы покупаем, может не совпадать с реальным содержимым красивой упаковки. Под видом недешевого деликатеса мы зачастую покупаем нечто третьего сорта и второй свежести.

Тунец на шкуре

Если придирчиво изучить сей продукт, то выяснится, что это нарезанная неровными палочками рыба с красивым названием blue whiting! Впрочем, в любом российском гастрономе вы найдете ее в морозильнике под более привычным именем — путассу. Нельзя не заметить, что она будет самой дешевой в этом морозильнике, а от тунца ее стоимость отличается раз в пять! Вот так выглядит сушеная целой тушкой путассу.

Так она продается в рыбном отделе. Гигантские глаза и много костей…

Солёно-сушёные (солёно-копчёные) полоски тунца

В реальности же основа сего продукта — сурими, более известный нам как основа для производства крабовых палочек. То есть берется какая-либо дешевая белая рыба, ее мяско размалывается, размягчается, а затем «озвучивается» красителями, ароматизаторами и усилителями вкуса. Засушили и нарезали — вот вам и «полоски тунца».

Солёно-сушёные полоски лосося

Угадайте с трех попыток, из чего сделан этот продукт…

А этот окрас продается под именем полосок минтая…

Солено-сушеный анчоус

А тут мы видим уже целых (хоть и обезглавленных) крошечных рыбок. Анчоусы, они же хамса, дают самые массовые уловы. В Южной Америке их даже пускают исключительно на корм скоту и на удобрение своих полей. В России — продают любителям пива.

Солёно-сушёный стружка кальмара

В этом случае также отмечается совпадение: сырье действительно именуется кальмаром. Правда, это немного не тот кальмар, который также продается замороженным в наших магазинах… На снеки пускают самую дешевую и малосъедобную в других видах разновидность — кальмара гигантского. Промышленная обработка позволяет сделать его мясо помягче и снабдить ее привлекательным запахом. В копченом виде того же гигантского кальмара преподносят уже такими вот кусками.

Новая разновидность снеков: кальмар рваный со вкусом краба!

«Крыло» кальмара

Тоже бывает солено-сушеным или копчено-сушеным. Обычно продается даже немного дешевле, чем снеки из тушки…

Солёно-сушёная рыба-игла

Это действительно рыба, причем из семейства рыбо-игл…

Вот она какая в неразделанном виде:

6. Желтый полосатик

Под этим названием продают рыбку Pompano. Впрочем, ее же могут выдавать и за вомера… Вот она — целая и свежая Pompano. А вомер заметно отличается от нее по внешнему виду! Посмотрите, какой у него характерный лоб! По вкусу напоминает ставриду, родственником которой и является. Настоящего вомера продают целиком в копченом виде.

У нас его коптят. На вкус — как дерьмовая скумбрия.
Если есть какие-то позиции, которые я упустил — говорите.
Задам вопрос китайцам. Только с фотографиями, на словах мне не объяснить.

Технология обработки.
Запросил у технологов — и мне прислали «рецепт», по которому производится тот самая стружка солёно-сушёного кальмара. Перевел с английского в меру своих способностей:

1. Receving raw materials / доставка сырья на завод.
2. Cleaning and trimming squids / чистка и обрезание ненужных частей тушки кальмара.
3. Squids fillets in boiling water / варка филе кальмара в кипящей воде.
4. Seasoning with the ingredients / добавка в воду ингредиентов (соль, сахар, D-Sorbitol, Monosodium glutamate).
5. Dring / сушка.
6. Roast / прожарка.
7. Shredded / измельчение.
8. Final seasoning / повторная добавка ингредиентов (соль, сахар, D-Sorbitol, Monosodium glutamate).
9. Dry the final products / повторная просушка.
10. Filings coherer inspect / проверка
11. Packing / упаковка.
12. Carried to cold storage / доставка на склад.

Состав готовой к употреблению стружки:
кальмар 89%,
сахар 7.2%,
соль 1%,
глутамат натрия 1%,
сорбит 1.8%.

Ну, вы уже догадались, что я никому не посоветую покупать все перечисленные выше «продукты»?

Состав готовой к употреблению стружки:
кальмар 89%,
сахар 7.2%,
соль 1%,
глутамат натрия 1%,
сорбит 1.8%.

Ну, вы уже догадались, что я никому не посоветую покупать все перечисленные выше «продукты»?

Источник

Похожие статьи

Соломинки для питья от начала до конца! Биоразлагаемые соломинки, Бумажные соломинки, Пластиковые соломинки Как сделать соломинки для питья

Экструзия соломинок для питья

Сырье измеряется и заливается в экструдер, оснащенный головкой, которая позволяет получить форму полой трубки. Гранулы смолы выгружаются в бункер на одном конце машины и проталкиваются через длинный канал с помощью винтового механизма. При вращении винт перемещает смолу по стволу. По мере продвижения смолы по нагретому каналу она плавится и становится более жидкой.К тому времени, когда смола достигает конца цилиндра, она полностью расплавляется и может быть легко вытеснена через отверстие в матрице. Смола выходит из фильеры длинной нитью в форме трубочки для питья. Затем он перемещается с помощью приспособления, известного как съемник, который помогает поддерживать форму соломинки для питья во время ее перемещения на протяжении всего производственного процесса. Затем эту удлиненную трубу обрабатывают водяной баней, что подводит нас к следующему этапу производства.

Охлаждение соломинки для питья (охладитель)

На этом этапе смола в форме полой трубки подвергается обработке простой водяной баней.Смола протягивается съемником через водяную баню. Водяная баня останавливает процесс теплопроводности и гарантирует, что соломинка для питья сохранит заданную консистенцию и диаметр. Съемник также играет большую роль на этом важном этапе.

Нарезка соломинки для питья

После охлаждения длинную полую трубку можно разрезать для изготовления отдельных соломок для питья. Длину каждого реза можно определить, установив режущую машину на определенную скорость.Чем медленнее разрезается, тем длиннее трубочка для питья; чем быстрее разрезается, тем короче трубочка для питья. Машину можно точно настроить, чтобы получать одинаковую длину реза каждый раз, когда необходимо произвести соломинку определенного размера. Сама машина представляет собой простой режущий нож. Съемник (упомянутый выше) протягивает длинную полую трубу в отрезной станок через вращающиеся колеса с заданной скоростью, и лезвие выполняет непрерывные разрезы. Затем отдельные соломинки для питья попадают в мусорный бак для сбора.

Обертывание трубочки для питья

Не все соломинки для питья нужно упаковывать, но партии, которые это делают, будут помещены в упаковочную машину. Эта упаковка широко используется в тех случаях, когда каждая соломинка для питья должна содержаться в санитарном состоянии. Метод упаковки предполагает загрузку готовых соломинок для питья в подающую воронку. Внизу бункера находится колесо с прорезанными по внешнему краю пазами для приема соломинок.Соломинки для питья выпадают из бункера и по очереди подбираются этим вращающимся колесом. Когда колесо вращается, оно перемещает соломинки для питья ко второму колесу, которое имеет канавки, соединяющиеся с источником вакуума. Листы или упаковочный материал (бумажная обертка) перемещаются на это колесо с подающего ролика. Пылесос удерживает бумагу на месте, в то время как основное колесо подает соломинки для питья поверх бумаги. Другой слой бумаги направляется под первый, а затем узел проходит через уплотнительный валик.Затем два слоя бумаги сжимают вместе с приложением давления и запечатывают. Затем запечатанный лист соломинок для питья перемещается по конвейеру в зону штамповки, где матрица прижимается и вырезает отдельные соломинки для питья. Нарезанные куски затем перемещаются по конвейеру в зону сбора. Затем отдельные соломинки для питья собирают вместе и упаковывают в коробки или пакеты для транспортировки.

Гибкие (гибкие) трубочки для питья

Соломинки для питья Direkt

Бумажные соломинки обычно изготавливаются из пищевой бумаги, чернил и другого сырья. Они рассчитаны на срок службы до конца использования, но легко разлагаются при переработке или утилизации.

Преимущества использования бумажных соломок

LD Davis на протяжении многих десятилетий пропагандировал использование экологически безопасных клеев, не содержащих пластика. Разрабатывая экологически чистые клеи для производства, мы можем помочь предприятиям удовлетворять потребности клиентов в более экологичной упаковке и продуктах, сокращая при этом их углеродный след.

Популярность бумажных соломинок растет по ряду причин. Вот четыре причины полюбить бумажные соломинки:


Что вы думаете о бумажных соломинках? Вы согласны с движением или потребуется время, чтобы привыкнуть к переключателю? Оставьте комментарий ниже и дайте нам знать!

Чтобы узнать больше о клеях, используемых в процессе производства бумажной соломки, обратитесь к нашим экспертам сегодня!

Бумажные соломинки | Производство бумажных соломок

Производство бумажных соломок - это процесс, совершенно отличный от производства пластиковых соломок.Обычно состоящие из 3 слоев бумаги, слои склеиваются вместе с помощью небольшого количества клея на водной основе с использованием машины для намотки сердечника или клея-расплава с использованием машины с щелевым соплом для очень быстрых производственных линий. Выбор качества бумаги и клея имеет фундаментальное влияние на характеристики бумажной соломки и эффективность производства. Следовательно, прочная бумажная соломка требует тесного взаимодействия поставщика бумаги и производителя клея. При выборе подходящего клея необходимо учитывать производителя бумаги, сорт бумаги и цвет бумаги.

Компания H.B Fuller может помочь вам в решении задачи производства бумажных соломок, обеспечивающих требуемые потребителями характеристики. Наши клеящие растворы соответствуют нормам, регулирующим контакт с пищевыми продуктами, таким как FDA 176.170, BfRXXXVI. Те, кто плохо знаком с производством бумажной соломки, могут не знать, что им следует спрашивать поставщиков клея, соответствуют ли их клеи правилам прямого контакта с жидкостью. Наши клеи для бумажных соломок обеспечивают целостность соломы при погружении в жидкости.Бумага обеспечивает желаемые барьерные свойства, а клей обеспечивает две основные характеристики.

Во-первых, клей должен обеспечивать достаточную прочность сцепления, чтобы соломка сохраняла свою форму даже при высоких скоростях производства и различном качестве бумаги. И, во-вторых, сухая связка должна оставаться неповрежденной, чтобы гарантировать целостность соломы во время погружения в напитки, и после того, как солома будет утилизирована, клей должен позволить соломе разрушаться и разлагаться на свалке или в компосте на промышленном компостном предприятии.

Многие производители бумажной соломки хотят, чтобы бумажная соломка могла быть компостированной, но очень немногие понимают требования к созданию компостируемой бумажной соломки. Можно получить сертифицированную промышленную компостируемую бумажную соломку без компостируемого клея.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *