Разное

Коэффициент сменности оборудования это: что это за показатель и как его рассчитать

22.11.2018

Содержание

что это за показатель и как его рассчитать

Коэффициент сменности характеризует эффективность использования оборудования. Он рассчитывается как отношение суммарного количества отработанных машино-смен к количеству оборудования на предприятии (как используемого, так и всего имеющегося в наличии). Установленного норматива нет, но нужно стремиться к значению 1, которое говорит о полной загрузке машин в течение всего рабочего времени.

Существует несколько показателей экономического анализа, которые характеризуют эффективность использования оборудования. Один из них – коэффициент сменности. Этот показатель отражает количество смен, отработанных оборудованием в течение определенного времени.

Формула расчета

Коэффициент сменности рассчитывается по формуле:

  • С1, С2, Сn – количество отработанных машино-смен;
  • N – общее количество машин (используемых или максимально пригодных к использованию).

Вычислять показатель можно за разные промежутки времени: день, неделю, декаду, месяц, квартал, год. При расчете за большие временные интервалы нужно принимать во внимание тот факт, что состав оборудования может меняться с течением времени: одни агрегаты списываются, другие – вводятся в эксплуатацию. Если на предприятии было какое-то изменение количества машин, то рассчитывать коэффициент стоит за более мелкие периоды, а потом найти среднее его значение за нужный интервал.

Справка! Машино-смена –  время, затраченное любой единицей оборудования на производство установленного объема работ. Это продолжительность использования техники в течение ограниченного времени от запуска двигателя до его остановки (например, 4, 8 или 12 часов). В одном машино-дне может быть несколько машино-смен.

Продолжительность машино-смены определяется проектом, характером работ, сферой деятельности компании, объемами производства и другими факторами. Этот показатель может рассчитываться для компаний разных отраслей, которые используют в своей работе любое оборудование. Однако чаще всего его используют применительно к строительной и производственной технике (кранам, спецтранспорту, бурительным установкам, экскаваторам и т. д.).

Пример расчета

Известны данные за март 2018 года:

  • в цехе установлено 50 станков;
  • в первую смену работало 49 станков, во вторую – 30;
  • рабочих смен в месяце – 20.

Расчет представлен в таблице ниже (скачать в excel).

Таблица 1. Расчет показателя

Показатель

Количество

Всего станков

50

Работает в 1 смену

49

Работает во 2 смену

30

Рабочих смен

20

КС для действующих станков

1,61

КС для всех установленных станков

1,58

Таким образом, коэффициент сменности на установленном оборудовании меньше, поскольку станков 50, т. е. на 1 больше, чем действующих. Фактически каждый станок отработал 1,61 смены.

На основании этих данных можно рассчитать коэффициент использования сменного режима (КИСР) установленных станков. Он равен:

  • С – количество смен.

Оборудование было занято на 79 %. В первую смену отработало больше машин, КИСР  в этом случае будет больше:

Оборудование было занято на 98 % своего времени.

Во вторую смену ситуация хуже:

Станки работали только 60 % всего времени.

На этом предприятии повысить эффективность работы оборудования можно следующими способами:

  • задействовать больше единиц техники во вторую смену;
  • снизить время простоя оборудования;
  • расширить штат сотрудников, если простои связаны с нехваткой рабочей силы.

Толкование значения

Коэффициент сменности указывает на среднее количество смен, которое отработала каждая машина. Какие выводы можно сделать по изменению коэффициента в динамике, смотрите в таблице ниже.

Таблица 2. Снижение и рост коэффициента

Рост КС

Снижение КС

Повышение эффективности использования основных фондов предприятия

Снижение эффективности использования основных фондов

Рост объемов производства

Сокращение объема производства

Расширение зоны использования машин

Сужение зоны использования оборудования

Расширение обязанностей персонала, совмещение профессий, переквалификация

Сокращение обязанностей у персонала, каждый работает на своем оборудовании, нет совмещения профессий

Избавление от излишка ненужного оборудования

На предприятии есть излишек оборудования, не задействованного в производстве

Снижает коэффициент сменности факт частичного использования оборудования. Например, в цехе есть станок, который нужен пару часов в смену. Остальное время он простаивает. Однако полностью избавиться от данной единицы техники не получится: она необходима производству. Ее нельзя передать или загрузить по полной. Эксплуатацию этого оборудования вряд ли можно назвать эффективной, также не получится полностью перенести амортизацию на продукцию. Все это негативно влияет на экономические показатели фирмы.

Причины низкого значения коэффициента

  • Переизбыток неэффективно используемых ресурсов.
  • Преобладание устаревшего оборудования, которое можно заменить другим, более эффективным.
  • Разброс мощностей на предприятии, нелогичная организация производственного процесса, большие потери времени при переходе от одной единицы техники к другой.
  • Несоответствие кадрового состава и техники, отсутствие у персонала знаний и умений управления машинами.
  • Халатное отношение сотрудников к обязанностям, часто вызванное социальными факторами (низкой заработной платой, отсутствием медицинского обслуживания и питания, тяжелые условия труда).
  • Недостатки инфраструктуры городов и поселков.
  • Отсутствие условий для обслуживания оборудования.

Как повысить значение коэффициента?

Повысить коэффициент сменности можно несколькими способами:

  • сокращение простоев, связанных с организацией рабочих мест;
  • обеспечение профессионального роста сотрудников, расширение их специализации;
  • отладка рабочего процесса до мелких нюансов, обеспечение максимальной скорости и ритмичности работы без потери качества;
  • своевременное обновление и ремонт техники;
  • грамотная организация ремонтного дела;
  • автоматизация ручного труда.

Справка! Повышать коэффициент можно разносторонними способами. Основное направление – это повышение эффективности использования каждой единицы техники, сокращение времени на простои, организация слаженной работы производственной линии.

Норматив

Чем выше коэффициент сменности, тем эффективнее используется оборудование в рабочее время. Нужно стремиться к показателю, равному единице (1). Это будет означать, что техника задействована на все 100 % всей длины смены.

Отслеживать коэффициент можно в динамике, сравнивая его с показателями прошлых периодов. Снижение будет свидетельствовать о негативной тенденции, рост – о положительной. Если коэффициент будет менее 0,5 и при этом предприятие будет работать в 2 смены, значит, можно перевести работу в 1 смену и таким образом сократить расходы и простои. Коэффициент сменности – это всего лишь один из показателей, который позволяет оценивать эффективность использования оборудования наряду с коэффициентом использования мощности и использования машин по времени.

Коэффициент сменности оборудования - это... Что такое Коэффициент сменности оборудования?

Коэффициент сменности оборудования
        выраженный относительной величиной качественный показатель, отвечающий на вопрос, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования независимо от продолжительности смены в часах. К. с. о. есть отношение числа отработанных станко-смен (машино-смен) к числу возможных станко-дней (машино-дней) работы, т. е. к произведению числа единиц установленного оборудования и числа рабочих дней периода. Например, в цехе установлено 60 станков, число рабочих дней в месяце — 20, отработано за месяц 2640 станко-смен. К. с. о.

         Г. И. Бакланов.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

  • Коэффициент полезного действия
  • Коэффициент сменности рабочей силы

Смотреть что такое "Коэффициент сменности оборудования" в других словарях:

  • коэффициент сменности оборудования — [replacement rate] относительный качественный показатель ежедневного среднего числа смен работы единицы оборудования независимо от продолжительности смены в часах. Коэффициент сменности оборудования отношение числа отработанных машино смен… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ — показатель, характеризующий эффективность использования технологич. оборудования, определяемый отношением времени фактич. работы к номин. фонду времени. Напр., при 2 сменной работе предприятия коэфф. сменности станка 1,2 означает, что в течение… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • коэффициент сменности рабочей силы — [labor shift ratio] относительный качественный показатель среднего ежедневного фактически используемого рабочего места; исчисляется как отношение числа человеко дней, отработанных во всех сменах, к их числу в наиболее заполненной смене. При… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Коэффициент сменности рабочей силы —         выраженный относительной величиной качественный показатель, отвечающий на вопрос, сколько раз в среднем ежедневно используется одно фактически занятое рабочее место. К. с. р. с. исчисляется как отношение числа человеко дней, отработанных… …   Большая советская энциклопедия

  • Коэффициент сменности — показатель использования оборудования, отражающий среднее количество смен отработанных единицей оборудования в течение дня, месяца, квартала или года. См. также: Производительность Финансовый словарь Финам …   Финансовый словарь

  • коэффициент сменности работы оборудования — Один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. К.с.р.о. равен отношению числа фактически отработанных во всех сменах станко смен (машино смен) к максимально возможному числу станко смен (машино… …   Справочник технического переводчика

  • Коэффициент сменности — – показатель оценки использования суточного времени машин и оборудования. Определяется как отношение количества работающих машин к наличному парку этого вида машин или отработанных за сутки машино смен к суммарному времени находящихся в… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ — – показатель оценки целосменного использования времени работы оборудования, который рассчитывается как отношение количества отработанных станкосмен в течение суток (С) к общему количеству установленного оборудования (nу): Ксм = (С1 С2 С3)/nу.… …   Краткий словарь экономиста

  • Коэффициент сменности — показатель оценки использования суточного времени машин и оборудования. Определяется как отношение количества работающих машин к наличному парку этого вида машин или отработанных за сутки машино смен к суммарному времени находящихся в наряде… …   Строительный словарь

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ — один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. К.с.р.о. равен отношению числа фактически отработанных во всех сменах станко смен (машино смен) к максимально возможному числу станко смен (машино… …   Большой бухгалтерский словарь

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ - это... Что такое КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ?

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

показатель, характеризующий эффективность использования технологич. оборудования, определяемый отношением времени фактич. работы к номин. фонду времени. Напр., при 2-сменной работе предприятия коэфф. сменности станка 1,2 означает, что в течение двух смен станок работает 1,2 времени одной смены при Макс. возможном значении коэфф. 2.

Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.

  • КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ
  • КРАЕВОЙУГОЛ

Смотреть что такое "КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ" в других словарях:

  • коэффициент сменности оборудования — [replacement rate] относительный качественный показатель ежедневного среднего числа смен работы единицы оборудования независимо от продолжительности смены в часах. Коэффициент сменности оборудования отношение числа отработанных машино смен… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Коэффициент сменности оборудования —         выраженный относительной величиной качественный показатель, отвечающий на вопрос, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования независимо от продолжительности смены в часах. К. с. о. есть отношение числа… …   Большая советская энциклопедия

  • коэффициент сменности рабочей силы — [labor shift ratio] относительный качественный показатель среднего ежедневного фактически используемого рабочего места; исчисляется как отношение числа человеко дней, отработанных во всех сменах, к их числу в наиболее заполненной смене. При… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Коэффициент сменности рабочей силы —         выраженный относительной величиной качественный показатель, отвечающий на вопрос, сколько раз в среднем ежедневно используется одно фактически занятое рабочее место. К. с. р. с. исчисляется как отношение числа человеко дней, отработанных… …   Большая советская энциклопедия

  • Коэффициент сменности — показатель использования оборудования, отражающий среднее количество смен отработанных единицей оборудования в течение дня, месяца, квартала или года. См. также: Производительность Финансовый словарь Финам …   Финансовый словарь

  • коэффициент сменности работы оборудования — Один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. К.с.р.о. равен отношению числа фактически отработанных во всех сменах станко смен (машино смен) к максимально возможному числу станко смен (машино… …   Справочник технического переводчика

  • Коэффициент сменности — – показатель оценки использования суточного времени машин и оборудования. Определяется как отношение количества работающих машин к наличному парку этого вида машин или отработанных за сутки машино смен к суммарному времени находящихся в… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ — – показатель оценки целосменного использования времени работы оборудования, который рассчитывается как отношение количества отработанных станкосмен в течение суток (С) к общему количеству установленного оборудования (nу): Ксм = (С1 С2 С3)/nу.… …   Краткий словарь экономиста

  • Коэффициент сменности — показатель оценки использования суточного времени машин и оборудования. Определяется как отношение количества работающих машин к наличному парку этого вида машин или отработанных за сутки машино смен к суммарному времени находящихся в наряде… …   Строительный словарь

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ — один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. К.с.р.о. равен отношению числа фактически отработанных во всех сменах станко смен (машино смен) к максимально возможному числу станко смен (машино… …   Большой бухгалтерский словарь

коэффициент сменности оборудования - это... Что такое коэффициент сменности оборудования?

  • replacement rate
  • recuperation coefficient

Смотреть что такое "коэффициент сменности оборудования" в других словарях:

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ — показатель, характеризующий эффективность использования технологич. оборудования, определяемый отношением времени фактич. работы к номин. фонду времени. Напр., при 2 сменной работе предприятия коэфф. сменности станка 1,2 означает, что в течение… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • Коэффициент сменности оборудования —         выраженный относительной величиной качественный показатель, отвечающий на вопрос, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования независимо от продолжительности смены в часах. К. с. о. есть отношение числа… …   Большая советская энциклопедия

  • коэффициент сменности рабочей силы — [labor shift ratio] относительный качественный показатель среднего ежедневного фактически используемого рабочего места; исчисляется как отношение числа человеко дней, отработанных во всех сменах, к их числу в наиболее заполненной смене. При… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Коэффициент сменности рабочей силы —         выраженный относительной величиной качественный показатель, отвечающий на вопрос, сколько раз в среднем ежедневно используется одно фактически занятое рабочее место. К. с. р. с. исчисляется как отношение числа человеко дней, отработанных… …   Большая советская энциклопедия

  • Коэффициент сменности — показатель использования оборудования, отражающий среднее количество смен отработанных единицей оборудования в течение дня, месяца, квартала или года. См. также: Производительность Финансовый словарь Финам …   Финансовый словарь

  • коэффициент сменности работы оборудования — Один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. К.с.р.о. равен отношению числа фактически отработанных во всех сменах станко смен (машино смен) к максимально возможному числу станко смен (машино… …   Справочник технического переводчика

  • Коэффициент сменности — – показатель оценки использования суточного времени машин и оборудования. Определяется как отношение количества работающих машин к наличному парку этого вида машин или отработанных за сутки машино смен к суммарному времени находящихся в… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ — – показатель оценки целосменного использования времени работы оборудования, который рассчитывается как отношение количества отработанных станкосмен в течение суток (С) к общему количеству установленного оборудования (nу): Ксм = (С1 С2 С3)/nу.… …   Краткий словарь экономиста

  • Коэффициент сменности — показатель оценки использования суточного времени машин и оборудования. Определяется как отношение количества работающих машин к наличному парку этого вида машин или отработанных за сутки машино смен к суммарному времени находящихся в наряде… …   Строительный словарь

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ — один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. К.с.р.о. равен отношению числа фактически отработанных во всех сменах станко смен (машино смен) к максимально возможному числу станко смен (машино… …   Большой бухгалтерский словарь

Коэффициент сменности рабочей силы - это... Что такое Коэффициент сменности рабочей силы?

Коэффициент сменности рабочей силы
        выраженный относительной величиной качественный показатель, отвечающий на вопрос, сколько раз в среднем ежедневно используется одно фактически занятое рабочее место. К. с. р. с. исчисляется как отношение числа человеко-дней, отработанных во всех сменах, к их числу в наиболее заполненной смене. Например, за месяц отработано в 1-й смене 8000 человеко-дней, во 2-й — 5000, в 3-й — 3000 человеко-дней К. с. р. с. Коэффициент сменности оборудования). который рассчитывается по всему оборудованию — работавшему и установленному, К. с. р. с. отражает только фактически занятые рабочие места. Поэтому необходим также расчёт коэффициента непрерывности — как отношения числа рабочих в наиболее заполненной смене к числу имеющихся рабочих мест.

         Г. И. Бакланов.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

  • Коэффициент сменности оборудования
  • Коэффициент угленосности

Смотреть что такое "Коэффициент сменности рабочей силы" в других словарях:

  • Коэффициент Сменности Рабочей Силы — коэффициент, характеризующий сменность работы сотрудников. Рассчитывается как отношение числа человеко дней, отработанных всеми сотрудниками во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности… …   Словарь бизнес-терминов

  • коэффициент сменности рабочей силы — Показатель, характеризующий сменность работы рабочих. Определяется как отношение числа человеко дней, отработанных всеми рабочими во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности работавших смене.… …   Справочник технического переводчика

  • коэффициент сменности рабочей силы — [labor shift ratio] относительный качественный показатель среднего ежедневного фактически используемого рабочего места; исчисляется как отношение числа человеко дней, отработанных во всех сменах, к их числу в наиболее заполненной смене. При… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОЧЕЙ СИЛЫ — коэффициент, характеризующий сменность работы сотрудников. Рассчитывается как отношение числа человеко дней, отработанных всеми сотрудниками во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности… …   Энциклопедия трудового права

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОЧЕЙ СИЛЫ — показатель, характеризующий сменность работы рабочих. Определяется как отношение числа человеко дней, отработанных всеми рабочими во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности работавших смене …   Большой бухгалтерский словарь

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОЧЕЙ СИЛЫ — показатель, характеризующий сменность работы рабочих. Определяется как отношение числа человеко дней, отработанных всеми рабочими во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности работавших смене …   Большой экономический словарь

  • коэффициент сменности оборудования — [replacement rate] относительный качественный показатель ежедневного среднего числа смен работы единицы оборудования независимо от продолжительности смены в часах. Коэффициент сменности оборудования отношение числа отработанных машино смен… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • ЭКОНОМИЯ РАБОЧЕЙ СИЛЫ — – высвобождение численности рабочих, достигаемое в результате: а) внедрения достижений научно технического прогресса, способствующих росту производительности труда: Эчнтп = (ТЕб – ТЕн) Qн/Фг.р, где ТЕб, ТЕн – трудоемкость изготовления единицы… …   Краткий словарь экономиста

  • коэффициент трения — [friction factor] отношение силы трения к силе нормального давления, например, при прокатке, волочении, прессовании и других видах обработки металлов; обозначется f и изменяется в достаточно широких пределах. Так, при прокатке f= 0,03 0,5. В… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • коэффициент мощности (cos φ) — [power factor] отношение средней мощности перемененного тока к произведению действующего напряжения и силы тока. Наибольшее значначение коэффициента мощности равно 1. При синусоидном переменном токе коэффициент мощности равен косинусу угла сдвига …   Энциклопедический словарь по металлургии

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ - это... Что такое КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ?

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ
один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. К.с.р.о. равен отношению числа фактически отработанных во всех сменах станко-смен (машино-смен) к максимально-возможному числу станко-смен (машино-смен), которое могло отработать в отчетный период все установленное оборудование исходя из установленного сменного режима и количества рабочих дней по установленному графику работы предприятия.

Большой бухгалтерский словарь. — М.: Институт новой экономики. Под редакцией А.Н. Азрилияна. 1999.

  • КОЭФФИЦИЕНТ СВОЕВРЕМЕННОСТИ ПОСТАВОК
  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОЧЕЙ СИЛЫ

Смотреть что такое "КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ" в других словарях:

  • коэффициент сменности работы оборудования — Один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. К.с.р.о. равен отношению числа фактически отработанных во всех сменах станко смен (машино смен) к максимально возможному числу станко смен (машино… …   Справочник технического переводчика

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ — один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. К.с.р.о. равен отношению числа фактически отработанных во всех сменах станко смен (машино смен) к максимально возможному числу станко смен (машино… …   Большой экономический словарь

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ — – показатель оценки целосменного использования времени работы оборудования, который рассчитывается как отношение количества отработанных станкосмен в течение суток (С) к общему количеству установленного оборудования (nу): Ксм = (С1 С2 С3)/nу.… …   Краткий словарь экономиста

  • коэффициент сменности оборудования — [replacement rate] относительный качественный показатель ежедневного среднего числа смен работы единицы оборудования независимо от продолжительности смены в часах. Коэффициент сменности оборудования отношение числа отработанных машино смен… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СМЕННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ — – отношение фактического коэффициента сменности к режиму работы оборудования. Например, при 2 сменном режиме работы оборудования и фактическом коэффициенте сменности Ксм = 1,6 коэффициент использования составит Киссм = Ксм/Кв = 1,6/2 = 0,8 …   Краткий словарь экономиста

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ — показатель, характеризующий эффективность использования технологич. оборудования, определяемый отношением времени фактич. работы к номин. фонду времени. Напр., при 2 сменной работе предприятия коэфф. сменности станка 1,2 означает, что в течение… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • Коэффициент сменности оборудования —         выраженный относительной величиной качественный показатель, отвечающий на вопрос, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования независимо от продолжительности смены в часах. К. с. о. есть отношение числа… …   Большая советская энциклопедия

  • коэффициент эффективности — [efficiency factor] относительный качественный показатель, характеризующий достигнутый уровень экономической эффективности; отношение экономического результата (например, суммы прибыли или экономии от снижения себестоимости продукции и т. п.).… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • ИНТЕГРАЛЬНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ — – экономический показатель, отражающий использование целосменного и внутрисменного времени работы оборудования. Рассчитывается как произведение использования сменного режима работы оборудования и его загрузки. Например, при загрузке оборудования …   Краткий словарь экономиста

  • Загрузка производственных мощностей — (Capacity utilization) Понятие производственной мощности, методика расчета производственной мощности Информация о понятии производственной мощности, методика расчета производственной мощности Содержание Содержание Расчет производственной мощности …   Энциклопедия инвестора

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ - это... Что такое КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ?

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ
– показатель оценки целосменного использования времени работы оборудования, который рассчитывается как отношение количества отработанных станкосмен в течение суток (С) к общему количеству установленного оборудования (nу):

Ксм = (С1 С2 С3)/nу.

Коэффициент сменности может быть плановым и фактическим и определяться по предприятию, цехам и группам оборудования за год, квартал, месяц, декаду, сутки.

Разработка и осуществление мероприятий по повышению коэффициента сменности работы оборудования – сложная проблема, поскольку это связано с привлечением дополнительного числа станочников, расширением многостаночного обслуживания, списанием излишнего оборудования и т.д. См. Коэффициент использования сменного режима работы оборудования.

Краткий словарь экономиста. — М.: Инфра-М. Н. Л. Зайцев. 2007.

  • КОЭФФИЦИЕНТ РИСКА
  • КОЭФФИЦИЕНТ СОПРЯЖЕННОСТИ ПАРКА ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Смотреть что такое "КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ" в других словарях:

  • Коэффициент сменности — показатель использования оборудования, отражающий среднее количество смен отработанных единицей оборудования в течение дня, месяца, квартала или года. См. также: Производительность Финансовый словарь Финам …   Финансовый словарь

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ — отношение числа человеко дней, отработанных во всех сменах, к числу отработанных в первой смене. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б.. Современный экономический словарь. 2 е изд., испр. М.: ИНФРА М. 479 с.. 1999 …   Экономический словарь

  • Коэффициент сменности — – показатель оценки использования суточного времени машин и оборудования. Определяется как отношение количества работающих машин к наличному парку этого вида машин или отработанных за сутки машино смен к суммарному времени находящихся в… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ — отношение числа человеко дней, отработанных во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных в первой смене …   Энциклопедический словарь экономики и права

  • Коэффициент сменности — показатель оценки использования суточного времени машин и оборудования. Определяется как отношение количества работающих машин к наличному парку этого вида машин или отработанных за сутки машино смен к суммарному времени находящихся в наряде… …   Строительный словарь

  • коэффициент сменности —    отношение числа человеко дней, отработанных во всех сменах, к числу отработанных в первой смене …   Словарь экономических терминов

  • коэффициент сменности по энергопотреблению — коэффициент сменности Отношение годового количества электроэнергии, потребляемой предприятием, к условному годовому потреблению. Примечание. Под условным годовым потреблением понимают потребление при работе всех смен в режиме наиболее загруженной …   Справочник технического переводчика

  • Коэффициент Сменности Рабочей Силы — коэффициент, характеризующий сменность работы сотрудников. Рассчитывается как отношение числа человеко дней, отработанных всеми сотрудниками во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности… …   Словарь бизнес-терминов

  • коэффициент сменности работы оборудования — Один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. К.с.р.о. равен отношению числа фактически отработанных во всех сменах станко смен (машино смен) к максимально возможному числу станко смен (машино… …   Справочник технического переводчика

  • коэффициент сменности рабочей силы — Показатель, характеризующий сменность работы рабочих. Определяется как отношение числа человеко дней, отработанных всеми рабочими во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности работавших смене.… …   Справочник технического переводчика

Коэффициент замены

в предложении

Дополнительное соотношение с заменой - это фактическое соотношение с заменой (обычно 75%) минус альтернативное соотношение с заменой на основе остатка на счете.

Первоначальный коэффициент , коэффициент , коэффициент - это отношение размера пенсионного пособия к окончательному окладу в размере 125 378 долларов США.

Скорректированное с коэффициентом замены получается путем выражения пенсионного пособия в виде доли от конечной зарплаты в размере 125 378 долл. США.

замена отношение для работника 40 000 долларов составляет 60.41%, и увеличивается до 63,62%, когда начальная зарплата составляет 60 000 долларов США.

В этот момент коэффициент для замены и начинает падать, потому что, даже когда окончательная средняя заработная плата повышается, уровень пособий ограничен.

Низкое коэффициент замены не обязательно хуже, чем высокий.

Пересчет скорректированного коэффициента замены на коэффициент на на коэффициент показывает влияние различий в индексации и выборе гарантийного периода.

Эта величина здесь называется , запасной , , коэффициент .

Единовременная сумма, полученная в результате моделирования, преобразуется в одногодичный десятилетний период с определенным аннуитетом, и сообщается о скорректированном заменяющем соотношении .

При этом коэффициент для замены и сравнивается с коэффициентом смертности, и в большинстве выборок он практически идентичен.

Альтернативное соотношение и - это начальное годовое пособие, деленное на самую высокую среднюю зарплату пенсионера.

,
коэффициент замещения - определение - английский язык

Примеры предложений с «коэффициентом замещения», память переводов

UN-2 Например, при предположении целевого показателя коэффициента замещения окончательной заработной платы 80% и вычитании 15–20% для пособий по социальному страхованию оставляет коэффициент замены 60-65 процентов, который будет обеспечиваться за счет пособий, полученных работодателями за карьеру. UN-2 Например, коэффициент замещения дохода в случае Парижа изменился с 63.7 процентов для выхода на пенсию в январе 2005 года, до 59,67 процента для выхода на пенсию в марте 2006 года; в Риме за тот же период коэффициент замещения дохода изменился с 66,02 процента до 61,87 процента. ООН-2Увеличить коэффициенты замещения дохода Объединенного пенсионного фонда персонала Организации Объединенных Наций, учитывая тот факт, что в результате сравнения были выявлены коэффициенты замещения с более высоким доходом по схеме Соединенных Штатов; UN-2Обратные коэффициенты замещения для выборки сотрудников категории специалистов, выходящих на пенсию на высшей ступени уровня С-4 с 25-летним стажем работы, были представлены для местного пособия по сравнению с целевым коэффициентом замещения дохода в Соединенных Штатах. ООН-2Нижняя корректировка коэффициента разницы в стоимости жизни, присущая специальному индексируемому положению, применяется к тем пенсионным суммам в более низком диапазоне (то есть с более низкими коэффициентами замещения дохода), но не применяется к этим пенсионным суммам в более высоком диапазоне (т. е. с более высокими коэффициентами замещения дохода), которые были определены на основе высоких средних 36-месячных обменных курсов (доллар США к местной валюте), но без применения дифференциального фактора стоимости жизни ; MultiUnA В то же время некоторые члены Правления заявили, что любое предпринимаемое действие должно сделать коэффициент замещения дохода менее чувствительным к дате увольнения, но два альтернативных подхода, которые были изучены для определения окончательного среднего вознаграждения, расширили бы и без того широкий диапазон коэффициент замещения дохода, особенно в странах с высокими затратами, что делает систему еще более нестабильной UN-2В связи с выявленными несоответствиями было отмечено, что специальный индекс применим только в некоторых случаях, когда прожиточный минимум применяемый фактор и, следовательно, только при более низких диапазонах пенсий, когда коэффициенты замещения дохода зачастую уже были ниже целевых коэффициентов замещения дохода. MultiUn Соответственно, предлагаемые требования предусматривают замену ИТ-оборудования в соответствии со стандартными коэффициентами замены в отличие от положений в течение периода #, когда замены основывались на среднем #%, что значительно ниже стандартного коэффициента замены #% EurLex-2 (6) Чтобы определить стоимость замены, 40% (коэффициент замены, т. е. теплопроизводительность сырой нефти новой установки, связанная с мощностью старой установки) от затрат на замену (NLG 15 миллионов) от мощности старой установки обычной установкой. ООН-2Применение 30-процентной нагрузки к начальным ставкам начисления от 1,86 до 1,71 процента с целью корректировки эффекта потерянного повышения заработной платы при такой прежней занятости приводит к обновленным показателям начисления с 2,42 до 2,22 процента что можно считать разумным исходя из общего целевого коэффициента замещения 80 процентов. MultiUn Правление отметило два важных момента, касающихся влияния на выплаты для сотрудников категории специалистов: во-первых, произошли значительные различия в выплатах в местной валюте и, следовательно, в коэффициентах замещения дохода в результате разных дат увольнения и разных применимых обменных курсов. между # и EurLex-27b - Совокупный коэффициент замещения - Средние индивидуальные пенсии ЕС 65-74 относительно среднего индивидуального заработка 50-59, исключая другие социальные пособия UN-2В настоящее время пенсионный план представляет собой двухуровневую систему накопления, с 5.56-процентная годовая ставка начисления в течение первых девяти лет службы, за которой следует 1,85-процентная годовая ставка начисления, после чего максимальный процент пособия не превышает 66,67 процента (коэффициент замещения). UN-2 Данные, представленные Комиссии, впервые продемонстрировали влияние, которое специальный индекс оказал на коэффициенты замещения дохода. UN-2В целях проведения значимых сравнений в обзорах основное внимание уделялось коэффициентам замещения дохода. Данные MultiUnScanner используются для сравнения текущей выборки потребительских товаров длительного пользования с высокими коэффициентами замены, например телевизоров, выделения различий и представления решений путем контроля выборки с помощью квот Коэффициент замещения ООН-2 Коэффициенты замещения дохода ООН-2; ООН-2Примечает, что Правление согласилось не вносить изменений в методологию, используемую в настоящее время при определении окончательного среднего вознаграждения, но согласилось изучить все возможные способы устранения существующих отклонений в уровнях начальных пенсий и коэффициентов замещения дохода в течение более время; EurLex-2 (37) Затраты на замену печи на обычную - с учетом коэффициента замены 40% и с учетом дополнительных затрат на техническое обслуживание старой печи - составляют 3,8 млн. Шиллингов (около 1 евро). 7 миллионов) (6). ООН-2Комитет был проинформирован о том, что все вышеупомянутые должностные лица являются участниками Объединенного пенсионного фонда персонала Организации Объединенных Наций, который был разработан для установления определенных уровней коэффициентов замещения для конкретных лет службы карьерных сотрудников как категории общего обслуживания, так и категории специалистов категории. ООН-2В обзоре впервые был проведен сравнительный анализ коэффициентов замещения дохода в пенсионной системе с установленными выплатами и в Федеральной системе пенсионного обеспечения работников Соединенных Штатов, которая представляла собой трехуровневую пенсионную схему с пенсионным планом с установленными выплатами, компонент социального обеспечения и план экономии средств, введенный в 1987 году. UN-2Сетевая сеть поддержала пункты, предложенные для обзора, в частности пункты, касающиеся коэффициентов замещения дохода и двойного налогообложения. UN-2Изменение коэффициента замещения

Показаны страницы 1. Найдено 860 предложения с фразой коэффициент замены.Найдено за 13 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они приходят из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

Процент профилактического обслуживания

- Существует ли идеальная пропорция работы PM?

Существует ли идеальный коэффициент профилактического обслуживания инспекционных проверок, который приводит к минимизации отказа оборудования?

Как часто следует выполнять рабочие задания по профилактическому техобслуживанию для предотвращения поломок?

Ниже приведена дискуссия по электронной почте о коэффициенте профилактического обслуживания рабочих заданий PM, на который следует ориентироваться в программе обслуживания.


Привет,

Мы пересматриваем наши ключевые показатели эффективности, чтобы сосредоточиться на работе с PM и PdM.

планирую измерить:

1. Процент запланированных работ, то есть PM / PdM.

2. Соблюдение ПМ. Процент сделано по графику.

3. Процент рабочих заданий, являющихся результатом проверок PM / PdM. Думая, что это будет хорошим показателем эффективности ТЧ с точки зрения того, что они делаются, правильные вещи рассматриваются и данные собираются.

4. Соотношение PM / PdM к взлому / незапланированной работе.

Мои вопросы к вам:

1.Согласны ли вы с этими KPI?

2. Есть ли другие, которые вы бы порекомендовали?

3. Что бы вы порекомендовали для целей? (т.е. процент запланированных работ, то есть PM / PdM, должен составлять 40% +/- 5%)

Спасибо, Билл

Привет Билл,

Ваш список профилактических мер KPI обычно используется.

Я скептически отношусь к тому, что существует стабильный коэффициент профилактического обслуживания, который автоматически дает вам идеальную программу обслуживания.

Один комментарий: ничего не сказано о надежности оборудования и повышении надежности вашего завода. Как насчет количества рабочих заказов, которые повысили надежность и производительность?

Второй комментарий - показатели отстают от показателей - они рассказывают вам историю вашего обслуживания. Вам также нужны опережающие индикаторы, которые сообщают вам о готовности и вероятных результатах вашего обслуживания.

Вам также следует измерить качество изготовления и определить, вызваны ли ваши работы по техническому обслуживанию ранними отказами.Я бы отслеживал, как часто повторяется одно и то же техническое обслуживание или одни и те же детали заменяются на каждой машине.

Всего наилучшего вам,

Майк Сондалини | LRS Consultants Global


Спасибо Майк и полностью согласен. Работа над опережающими индикаторами, а также над этими. Хотя и не думал отслеживать повторный ремонт, спасибо за эту идею!

Вы поклонник правила 6: 1 вечера? Кажется, имеет смысл. Мне нужен целевой показатель для процентов всех рабочих заданий, которые являются результатом PM / PdM.Есть предположения?

Дорогой Билл,

Я немного прочел о правиле 6: 1 на веб-странице https://gridium.com/preventive-maintenance-golden-rule/ и https://www.lce.com/Analyzing-the-Relationship-of-Preventive. -Maintenance к Исправительно-Maintenance-1091.html.

Правило соотношения профилактического обслуживания к выполненным корректирующим работам 6: 1 вечера, возможно, показалось хорошей идеей в 1980-х годах. Если у вас не было исторических данных о замене запасных частей, чтобы смоделировать распределение дат отказов, это было бы хорошим началом.

В правиле 6: 1 цель PM проверки состояния состоит в том, чтобы найти ухудшение и исправить ситуацию до сбоя. Теория заключается в том, что вы проверяете с частотой, когда вы обнаруживаете деградацию один раз в каждые шесть проверок. Таким образом, вы получаете соотношение профилактического обслуживания 6: 1. Это кажется мне расточительным, поскольку в среднем вы делаете пять профилактических проверок, которые ничего не показывают, кроме того, что все в порядке, чтобы перейти к следующей проверке.

Также не очень подходит эмпирическое правило контроля состояния для установки частоты рабочих заданий с прогнозирующим обслуживанием (PdM) на четверти интервала окна PF, поэтому вы можете обнаружить потенциальную точку отказа (P) с надеждой на три четверти периода времени PF, оставшегося до того, как компонент достигнет своей функциональной точки отказа (F).Это означает, что вы продолжаете выполнять проверки PdM на заданной частоте, пока не будет определено условие точки P. Правило 6: 1 вечера бессмысленно в стратегии PdM, потому что частота проверки зависит от интервала P-F.

Правило 6: 1 применяется еще меньше, если у вас есть оборудование с встроенными датчиками контроля состояния, которые непрерывно считывают состояние. Такое оборудование постоянно контролируется, и когда возникает тревога, потому что деградация уже подтверждена.

Лучшая практика в XXI веке - использовать процессы управления физическими активами, эксплуатации и технического обслуживания для стабилизации степени износа оборудования, чтобы вы «знали», когда какая-либо деталь подходит для профилактической замены.Но это требует значительного изменения мышления и навыков в компании. Тем не менее, вы можете получить серьезную операционную прибыль, если сможете добиться такого уровня контроля в своем бизнесе.

Чтобы свести к минимуму количество проверок PM, вы можете использовать простой статистический анализ того, когда достигаются точки потенциального отказа. Вы не запланируете проверку PM до даты, близкой к точке P. С этого момента вы планируете проверки на четверть интервала P-F. Вам нужно несколько точек данных для одного и того же компонента, идеально подходит 10 исторических точек, поэтому вы можете определить кривую распределения от кратчайшего до самого длинного времени между точками P.В зависимости от серьезности и последствий сбоя, а также разброса исторических точек P, вы устанавливаете первую дату проверки. Если вы не можете позволить себе разбивку, тогда первый период проверки устанавливается немного короче, чем наименьшее историческое время до точки P. Поскольку вы не можете знать точную дату точки P, вы продолжаете проверку с четвертью интервала P-F. Если вы можете принять случайный отказ, например, в периодической работе установки, где вы можете восполнить потерянное время простоя, вы можете увеличить частоту проверки ближе к среднему времени и посмотреть, как вам повезет.

Preventive maintenance ratio using s statistical analysis approach

В исследовании я также натолкнулся на правило 10% PM, в котором вы должны делать PM в течение 10% от запланированной даты, http://maintenancephoenix.com/2013/06/07/10-rule-of-preventive-maintenance/ , Это, вероятно, еще один KPI, который стоит отслеживать.

,
Как рассчитать общую эффективность оборудования: практическое руководство

Обзор OEE и эффективность в сравнении с эффективностью

Существует много путаницы в отношении OEE (Эффективность эксплуатационного оборудования) и слов «эффективность и результативность». Давайте посмотрим на эти вещи объективно и четко.

OEE - это просто хорошо иметь? Нет, это простая, но мощная дорожная карта, которая помогает рабочим и руководителям производственных цехов визуализировать и устранять потери и потери оборудования.

OEE - это не увлечение. Прежде всего, ОЕЕ существует в течение десятилетий в своей элементарной форме. Слова «эффективность и действенность» встречались дольше, но использовались в замешательстве только в последнее десятилетие или около того. Для начала мы должны провести четкое различие между эффективностью и эффективностью , прежде чем мы сможем обсудить OEE.

Эффективность - это отношение между тем, что теоретически могло быть произведено в конце процесса, и тем, что фактически вышло или было произведено в конце процесса.

Если ваша машина или система способна производить 100 качественных продуктов в час, а производительность составляет всего 70, то это 70%, и , но мы не знаем, насколько это было и , потому что ничего не сказано о том, что мы пришлось ввести (сколько операторов, энергии, материалов и т. д.), чтобы получить 70% эффективности.

Таким образом, если машина или система работает с 50% эффективностью с 1 оператором и становится 65% с 2 операторами, эффективность возрастает на 30% (да, 65 на 30% больше, чем 50…), но эффективность снижается до 50%, на основе труда!

То же самое касается , выход или более известен как , качество (в основном товарный продукт).Если вы разливаете напитки по бутылкам, все наполненные, маркированные и укупоренные бутылки теоретически могут быть идеальными, поэтому качество будет на 100%. Но если вы выбросите половину наполненных бутылок из-за дефектов упаковки или материала, ваш урожай или качество составят всего 50%. В этом примере вы были бы эффективны на 100%, но только на 50%.

Простой пример

В основном OEE - это (как следует из названия) эффективность: это скорость между тем, что машина теоретически может произвести, и тем, что она фактически сделала.Поэтому самый быстрый способ расчета прост: если вы берете теоретическую максимальную скорость (например, 60 продуктов в минуту), вы знаете, что в конце смены за 480 минут должно быть 28 800 единиц.

1 смена = 8 часов = 480 минут

Максимальная скорость производства = 60 изделий в минуту

480 x 60 = 28 800 единиц

Затем нам нужно посчитать, что мы произвели в конечной точке производственного процесса, например, что на поддоне отправляется на склад. Если на поддоне только 14 400 хороших продуктов, ваша эффективность составила 50%, верно?

Пока не ракетостроение.

A-P-Qs OEE

Почему формула OEE на рисунке 1 включает в себя доступность (A), производительность (P) и качество (Q)? Что означают эти слова и какую ценность они приносят? Они помогут нам найти, куда исчезли другие 14 400 продуктов, которые должны были находиться на поддоне.

OEE поднял планку и отвел нас от традиционного расчета эффективности как меры производительности производственной линии, которой легко манипулировать, чтобы показать посредственные линии, работающие с КПД до 150%.

Вот сила OEE. OEE, когда он разбит на три основных компонента, собирается отследить, где мы его потеряли. Каждый день, когда мы запускаем 50% OEE, мы можем терять единицы разными способами, и каждая потеря имеет свою собственную структуру затрат.

Если мы потеряем 14 400 продуктов, потому что машина работала безупречно, без потери качества, но на половине максимальной скорости, это полностью отличается от производства 28 800 продуктов на полной скорости, а затем выгрузки 14 400 некондиционных продуктов на свалку.

Эффективность составляет:

Создание правильной вещи - правильный продукт или SKU на правильной скорости (Производительность)

Как правильно сделать - без переделок, без дефектов, без отходов (Качество)

Изготовление в нужное время - производство в соответствии с планом, поддержание машины в рабочем состоянии, минимизация временных потерь (доступность)

Итак, как мы узнаем, что мы потеряли и где? И как мы можем предотвратить это в будущем?

Доступность

Возвращаясь к примеру с бутылкой, давайте найдем обычный день.Стандартная смена занимает 480 минут. Наши операторы берут 10 + 30 + 10 минут в перерывах, а также делают 2 смены по 35 минут каждый и теряют 60 минут простоя машины в течение смены. В остальное время машина находится в рабочем режиме.

перерывов = 10 минут утра + 30 минут обеда + 10 минут дня = 50 минут

переключения = 2 х 35 минут = 70 минут

Время простоя машины = 60 минут в смену

Итого = 180 минут потерянного времени

Это означает, что мы потеряли 180 минут, и осталось только 300 минут, чтобы быть эффективными.Даже если мы будем работать в остальное время на полной скорости без потери качества, мы никогда не сможем добиться более 62,5% эффективности в течение этой смены. Это соотношение мы называем «доступность» или как используется время.

480 минут - 180 минут = 300 минут

300 ÷ 480 = 62,5% Доступность

Давайте посмотрим, как мы потратили 62,5% нашего времени, которое доступно ...

Производительность

Предположим также, что у нашей упаковочной системы идеальное время цикла или такта 1 секунда на бутылку, что составляет 60 бутылок в минуту.(Время Takt, производное от немецкого слова Taktzeit, которое переводится как время цикла, задает темп для промышленных производственных линий.)

Это означает, что за оставшиеся 300 минут машина или система может изготовить 300 х 60 бутылок = 18 000. Таким образом, если в конце этой смены машина произвела бы 18 000 бутылок за время своей работы, она работала со скоростью 100%. Если бы производство было на более низкой скорости, скажем, время цикла составило бы 1,5 секунды, оно уменьшило бы максимальную скорость на 2/3, и, таким образом, его производительность составила бы 66.7%. Фактический объем производства при производительности 66,7% составляет 12 000 бутылок.

300 минут @ 1 секунда на бутылку = 300 х 60 бутылок = 18 000 единиц

1,5 секунды на бутылку = 1 ÷ 1,5 = 2/3 = 66,7% Производительность

66,7% x 18 000 бутылок = 12 000 единиц

Работа с производительностью 66,7% в этом случае равняется времени потери еще 300 х 33,3% = 100 минут или линии, работающей в среднем 2/3 х 60 = 40 бутылок в минуту.

Если бы на этом этапе вся продукция была в пределах спецификации или товарной массы, какова была бы эффективность?

Из 480 минут мы потеряли 180 минут в «не работает» и 100 минут из-за «слишком медленного времени цикла»; так (480- (180 + 100)) / 480 = 41.7% пока.

(480 минут - (180 минут + 100 минут)) ÷ 480 - 41,7% КПД

Качество

Является ли это фактической эффективностью, зависит от того, сколько бутылок было в спецификации. Если из 12000 бутылок было 3000 не по спецификации, то показатель качества этих бутылок составлял (12000-3000) / 12000 = 75%, или перевод в минуты составил бы 3000 бутылок / 60 бутылок в минуту = 50 минут, потерянных из-за качественный.

(12000-3000 дефектов) ÷ 12000 = 75% Качество

3000 бутылок ÷ 60 бутылок в минуту = потеря 50 минут Качество

Другими словами, мы потеряли 180 минут, не бегая; из оставшихся 300 минут мы потеряли 100 минут из-за медленного бега; из оставшихся 200 минут мы потеряли 50 минут на изготовление лома.В результате линия дала 150 минут безупречного бега с качеством и скоростью.

Теоретически мы могли бы сделать 480 х 60 = 28 800 бутылок. В итоге было реализовано 9 000 бутылок, поэтому общая эффективность оборудования составила 31,25%.

9,000 ÷ 28,800 = 31,25% OEE

Доступность (62,5%) x Производительность (66,7%) x Качество (75%) = 31,25%

Время равняется деньгам

OEE основано исключительно на времени (в пересчете на время), но, поскольку время в 1 такт соответствует 1 бутылке, OEE можно рассчитать в бутылках для удобства использования.Большинство операторов не скажут: «Сегодня я бегал со временем такта 1,5 секунды, но вместо этого« сегодня я бегал 40 продуктов в минуту »- это то же самое. Аналогично, «я остановился на 5 минут» - это то же самое, что «я потерял 200 потенциальных бутылок, которые я должен был сделать».

OEE помогает создать такой вид осведомленности; с операторами, с инженерами, с отделами логистики и со всеми, кто вовлечен в процесс создания добавленной стоимости. Это дает общий язык для всех, кто вовлечен в производство, и приводит к эффективным и действенным улучшениям.

Простой подход к OEE

OEE и его базовый подход десятилетиями использовались в других отраслях промышленности и недавно перешли в область упаковки. Хотя концепции довольно просты, их определения и применение значительно различаются, что лишает их возможности использовать их в качестве эталонов и инструментов производительности внутри и между предприятиями, не говоря уже о компаниях. Идея состоит в том, чтобы представить общее определение и простой формат электронных таблиц, чтобы обеспечить четкий, общий подход.

Практическое определение OEE

OEE - это общая эффективность оборудования определенного производственного процесса в течение определенного операционного периода или режима, в котором все действия, связанные с производством, персоналом и затратами, учитываются в течение всех производственных или зависимых операций в течение определенного запланированного времени или времени рабочего режима. Определенный производственный процесс представляет собой начальную и конечную границы, которые рассматриваются, такие как разгрузка на поддоны или укладка на склад.

OEE определяется как функция продукта или стоимости или взаимодействие всей доступности или времени безотказной работы рабочего режима, умноженное на производительность или фактическую результирующую скорость производства (от фактической скорости набора и скорости линейного изменения), деленное на скорость нормального или установившегося состояния и затем умноженное на качество или выход качественного продукта, поделенное на ввод критического компонента или совокупности всех затрат (компоненты, израсходованные, потерянные, переработанные, уничтоженные или неучтенные в процессе производства).Диаграмму см. На рисунке 1, стр. 30.

Качество - это доля, которая составляет 1 минус отходы (отходы и переделки). Переработка обычно рассматривается с точки зрения качества, но ее труднее отделить. Качество, как правило, не относится к дефектным компонентам, не поставленным на производственную линию, но однажды поставленным на производственную линию, их необходимо учитывать. Это исключает предварительные проверки, потому что, как только оно попадает на производственную линию, есть время и последствия для текущего производственного процесса, такого как удаление и замена подготовленных дефектных продуктов, материалов и материалов.

Объем анализа

Несмотря на то, что ОЭЭ может выполняться на основе машин, машин или продуктов в зависимости от смены, обычно это объединение производства за один или несколько месяцев для данного размера и продукта (машиной или линией). ), потому что рассмотрение небольших срезов может не дать статистически значимых данных для принятия решения. Тенденции или конкретные сравнения могут быть сделаны, наряду с анализом месячного объема производства одного и того же продукта, семейства продуктов или предельных размеров продуктов и составов.

Просмотр менее чем 10 080 минут (одна неделя) рабочего времени сам по себе не важен для принятия решения, но может быть достаточным для тенденций и проверок решения, принятого ранее, чтобы обеспечить положительные направления или обеспечить получение ожидаемых результатов. достигнуты.

Причина этого определения режима работы состоит в том, чтобы охватить все действия, необходимые для обеспечения возможности выполнения производственного процесса. Некоторые компании в прошлом скрывали смену, PM, праздники, обучение и уборку, выполняя это в так называемое незапланированное время производства или сбрасывая его в определенное нерабочее время, но на самом деле это является частью характера производственного процесса.

Запланированное время производства - это период времени, в который должны быть произведены выделенные определенные продукты, но зависящие от процесса действия или ситуации должны быть выполнены или рассмотрены заранее (например, праздничные дни), чтобы гарантировать, что график может быть соблюден или является разумным.

Календарные часы или календарное время представляют собой сумму операций в рабочем режиме и потенциальных операций в режиме, которые составляют неделю (10 080 минут) или месяц (в среднем 43 800 минут) или определенный период, в течение которого актив как функционирующий производственный элемент существует на предприятии. ,

Если какой-либо актив удален из процесса таким образом, чтобы сделать процесс для данного продукта нежизнеспособным, то ожидаемое число OEE считается равным нулю.

Это также относится к продукту, отозванному с рынка, который переработан или утилизирован. Общий отзыв в действительности дает ноль OEE за период, в течение которого был произведен отзыв продукта. Частичный отзыв будет иметь дело только с потерей определенного лота или партии в общей сумме, но значительно снизит OEE на этот период.

Любое планирование и трудовые отношения считаются интегрированными в OEE. Можно было бы выйти за пределы OEE с помощью других коэффициентов, таких как возможности графика, в которых оцениваются трудозатраты и время планирования, а их взаимодействие рассчитывается как соотношения или затраты на операции, но OEE сохраняет вид сверху, который подходит для подавляющего большинства отраслей и условий. простым, но мощным способом.

Высокие цифры OEE указывают на высокий график выполнения и оптимизированный труд.Выполнение графика и оптимизированный труд являются побочным продуктом оптимизированного процесса. OEE - это дорожная карта для понимания, направления и проверки всех других видов деятельности, таких как непрерывное улучшение, постное, шестизигма и учетная информация верхнего уровня. Это дает правильное окно в просмотре стоимости качества.

OEE и стоимость качества

«Стоимость качества» - это не цена создания качественного продукта или услуги. Это стоимость не создания качественного продукта или услуги (для получения подробной информации посетите ASQ - Американское общество по качеству).

Каждый раз, когда работа тратится впустую, происходит потеря, которая приводит к увеличению «стоимости качества». Говоря об отходах, мы можем определить или посмотреть на многие определения, варианты или типы потерь, такие как: отходы ожидания, перепроизводство, инвентаризация или незавершенное производство, транспортировка, движение, входные дефекты, производство бракованной продукции, ненужные шаги процесса, задержка

Рассматривая операции, OEE просто дает четкое и мощное представление в виде окна изображения о возможности поддерживать качественное производство или о том, как взаимодействуют доступность (время), качество (хороший продукт) и производительность (скорость).Доля потерь - это доля времени, которое теряется из-за неспособности производственного процесса быть последовательным и подконтрольным. Эти потери относятся к времени простоя или времени простоя, скоростным потерям в процессе, а также к отходам и переделкам, возникшим в рабочем режиме.

Оперативный режим - это не только запланированное запланированное время производства, но и это время, которое охватывает характер производственного процесса и поддерживающие его действия, которые связаны, зависят или должны быть выполнены для обеспечения своевременного производства запланированного продукта.Это означает, что пропорциональное профилактическое обслуживание, замена, очистка и / или дезинфекция включены.

Концепция времени простоя, понятная в доступности

Для простоты и порядка время простоя любой машины или системы можно разделить на две части: запланированных простоев, событий и незапланированных простоев, событий.

Запланированные события могут быть определены как те события, в которых нет результатов продажного продукта, и которые руководство контролирует сроками и масштабами деятельности; мандаты или нормативные акты страны определяют часть или все из них.

Праздники - это всегда обязательные действия, продиктованные руководством, правительством или обоими. Можно утверждать, что праздники должны быть пропущены, но это неверно, так как это решение руководства не использовать это время в нормальном рабочем режиме, и неправильно вводить его в потенциальный режим.

Запланированные события можно разбить на столько категорий, сколько угодно. Помните, что когда в анализ включаются праздничные дни, некоторые дни, недели или месяцы будут показывать депрессивные цифры и должны быть выделены.Из-за этого существует тенденция не включать их. Но их следует включать по мере их поступления.

Можно разбить незапланированных событий на столько категорий, сколько нужно, но наиболее распространенными являются операции или машины юнитов. Операции могут быть разделены на первичные и вторичные машины, зоны, неисправности и т. Д.

Первичные машины (PM) - это агрегаты, которые являются основным оборудованием, которое принимает непосредственное участие в сборке упаковки, например, скремблеры, ополаскиватели, наполнители, укупорщики, этикетировщики, картонеры, упаковщики коробок, паллетизаторы и т. Д.

Вторичные машины (SM) - это второстепенные операционные единицы, которые передают, манипулируют, сортируют, проверяют, кодируют или маркируют упаковку, например, конвейеры, сумматоры, разделители (если они отделены от основного блока операций), кодеры (лазер, струйный принтер, оттиск, печать). и т. д.), контрольные весы, рентген, гамма-контроль, независимое заполнение, обнаружение колпачка или этикетки, блоки отбраковки (независимо от основного блока, оп. и т. д.

Большинству компаний, особенно компаниям, не имеющим или не имеющим возможности выявлять незапланированные простои или потери, следует использовать макроанализ OEE и использовать объединенное или агрегированное оценочное число, пока улучшенный сбор данных не приблизится к оценочному числу.Все время должно быть в минутах, а не в часах, с точностью до десятых долей, для более детального представления проблемы.

Можно также рассматривать операции с единицами измерения как VE (создание ценности), VA (создание ценности или добавленная стоимость) и NVA (без добавленной стоимости, например, конвейер, которому просто нужно доставить продукт из точки A в точку B без ухудшения качества). дефекты).

Проверенная техника изготовления применяется к упаковке

Обычно OEE ограничивается производством или процессом упаковки, но это не обязательно.Создание, распределение и т. Д. Может быть включено или рассмотрено отдельно, но границы должны быть четко определены и подход стандартизирован по всем линиям и установкам. Соблюдайте осторожность при использовании и / или сравнении значений OEE между компаниями, поскольку они могут оказаться бесполезными, если границы разные.

Фактически, OEE была охвачена обрабатывающей промышленностью, от автомобильной промышленности до электроники, задолго до того, как она перешла к упаковке. Это проверенная методика с обширными ресурсами, доступными на рынке, и полезной методологией, которая может быть применена к самой маленькой операции с ручным сбором данных для крупнейшей организации со сложными программными инструментами OEE и автоматизированными системами сбора данных.А OEE является одним из основных приложений, оправдывающих инвестиции в реализацию PackML (глава 5).

Понравилась эта статья? Скачать всю книгу можно здесь.

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о