Кто изготавливает обувь: Производство обуви ручной работы: бизнес план

Летящей походкой. Советы подиатра по выбору обуви | Здоровая жизнь | Здоровье

Правильно подобранная обувь — залог здоровья человека, ведь именно ноги берут на себя наибольшую нагрузку при ходьбе, им приходится выдерживать на себе вес тела и еще передвигаться.

С неправильно выбранной обувью летящей походки не получится однозначно. А вот проблемы со здоровьем вполне вероятны. Причем актуальны правила выбора обуви как для взрослых, так и для детей.

Жители крупных городов часто страдают от болей и дискомфорта в стопах. Это объяснимо: для людей гораздо естественнее ходить босиком или хотя бы в максимально мягкой и незаметной обуви, а не в узких туфлях, ботинках c жесткими колодками или сапогах на каблуках. К сожалению, бегать босыми по мягкой траве — роскошь, доступная очень редко. Поэтому нужно обеспечить здоровье стоп с помощью правильной обуви — той, которая не навредит, не вызовет нарушений опорно-двигательного аппарата и будет комфортна даже при наличии разных проблем.

Как выбрать такую обувь и наслаждаться свободой движений? Об этом рассказала исполнительный директор Ассоциации медицинских центров и врачей «Лига подиатрии» Ольга Чижевская.

Почему болят стопы и что с этим делать?

Нередко мы замечаем, что ходьба стала доставлять неудобства: к концу дня или после прогулки ноги отекают или болят, вся обувь кажется тесной, натирает ноги. Такие явления возможны у женщин, привыкших ходить на каблуках, у беременных женщин, у людей с лишним весом, у пожилых, тех, кто ведет малоподвижный или офисный образ жизни, и, конечно, у людей с различными патологиями стоп: плоскостопием, последствиями травм и др. Им нужно особенно внимательно подходить к выбору обуви. А по-хорошему «правильную» обувь нужно начинать носить уже с первых шагов и продолжать в подростковом и взрослом возрасте.

Если вы заметили, что ходить стало тяжело, после прогулки или к концу дня ноги ноют, обувь кажется неудобной, беспокоят отеки, нужно в первую очередь обратиться к специалисту, который занимается обследованием и лечением разнообразных проблем стоп.

Такой доктор — подиатр. Он проведет комплексную диагностику, вынесет свой вердикт и порекомендует мероприятия, которые улучшат ваше состояние. Как правило, для здоровья стоп необходимо:

• регулярно заниматься лечебной физкультурой для укрепления мышц и связочного аппарата;
• делать массаж (как профессиональный, так и самомассаж) для борьбы с отечностью, застойными явлениями и напряжением;
• носить анатомически правильную обувь, зачастую дополняя ее индивидуальными ортопедическими стельками;
• также могут помочь расслабляющие ванночки для ног, наложение специальных тейпов и др.

Главные критерии выбора «правильной» обуви

Основные критерии выбора обуви, которая убережет ваши стопы от боли и дискомфорта, в целом едины для всех: детей, подростков, взрослых мужчин и женщин. Главная задача любой обуви — сохранить подвижность суставов, силу мышц, не нарушить координацию движений и естественную биомеханику ходьбы. При подборе обуви обращайте внимание на следующие факторы:

• Из чего изготовлена обувь: отдавайте предпочтение натуральным материалам.
• При ношении ботинки или туфли должны мягко фиксировать, но не сдавливать вашу стопу. Пальцам должно быть свободно, а задник не должен быть слишком жестким.
• Подошва должна быть гибкой и эластичной: если она не будет гнуться, ходить будет неудобно.
• Старайтесь выбирать обувь с небольшим устойчивым каблуком.
• При необходимости ношения обуви на каблуках дополняйте ваши туфли индивидуально изготовленными ортопедическими стельками, чтобы уберечь ноги от перенапряжения и не нарушить амортизацию при ходьбе.
• Самое важное — ощущение во время ходьбы. Вы чувствуете свободу движений, вам ничего нигде не мешает и не стесняет, ваша обувь практически незаметна — это правильная пара обуви.

Как выбрать обувь ребенку?

Детская обувь имеет ряд особенностей в связи с тем, что до 7-8 лет стопа активно формируется и больше подвержена воздействиям извне. Поэтому выбирать обувь для малышей нужно особенно тщательно. Какая обувь для ребенка правильная?

• Забудьте об ортопедической обуви! Ни здоровому малышу, ни ребенку с небольшими нарушениями стоп она не нужна.
• Задник ботинок должен быть не выше 2 см, он должен обладать относительной мягкостью, чтобы сохранять форму и при этом не мешать двигаться.
• Пяточная часть обуви должна быть немного выше ее переднего отдела, а каблук не должен быть выраженным.
• Обязательно проверяйте гибкость подошвы! Негнущаяся обувь вредна для развития детской стопы. Основной изгиб находится под пальцами.
• Обувь должна плотно фиксироваться на ноге (застежками, липучками), но не должна нигде давить. Нога должна представлять собой как бы единое целое с ботинками.
• Размер лучше брать на 1-1,5 см больше стопы.
• Если ребенку нужна поддержка при «заваливании» стопы, ищите обувь с боковой поддержкой, но без фиксации пятки. Хорошие липучки не позволят ступне завалиться, а обуви — деформироваться.
• Ползающий и начинающий ходить малыш должен как можно больше времени проводить босиком, это способствует здоровому формированию стоп.

Обувь для диабетической стопы

Несколько особняком стоит тема выбора обуви для людей, страдающих диабетом, для так называемой диабетической стопы. Такая обувь должна обладать рядом существенных признаков:

• Она должна быть довольно широкой, никак не стесняющей стопу. Это работает как профилактика отеков.
• У обуви должен быть минимум швов, что позволяет избежать натирания кожи.
• Передняя часть обуви также должна быть просторной, чтобы создать комфорт для пальцев.
• Подошва должна быть очень гибкой, но при этом жесткой, для предупреждения травмирования стопы при возможных ударах или наступании на какие-то предметы.
• Задняя часть должна иметь мягкую окантовку для профилактики натирания.
• Каблук или платформа у такой обуви исключены.
• Нужно выбирать закрытые модели с застежками (лучше всего — с липучками), которые надежно фиксируют стопу.

Для чего и когда могут понадобиться индивидуальные ортезы (стельки)?

Они улучшают состояние при плоскостопии, при наличии болей и усталости стоп, позволяют ступне оставаться в правильном положении и в целом улучшают качество жизни.

Индивидуальные стельки — большая подмога для беременных женщин, людей с лишним весом и пожилых людей с различными деформациями стоп. С ними походка становится легкой, а движения — анатомически правильными.

Индивидуальные стельки специально подбираются с учетом мельчайших особенностей каждого человека. Они помогают мышцам стопы работать правильно, а значит, ваши стопы будут находиться в правильном положении, восстановится необходимая амортизация. Ортезы не позволят стопе дальше деформироваться. Ходьба с ними становится приятнее и легче, вы способны ходить дольше и с большим удовольствием. Дополняйте ими свою обувь и обращайте внимание на то, как вы себя чувствуете: вам должно быть очень комфортно, также важна устойчивость.

Свои ботинки ближе к телу. Зачем вводят маркировку обуви? | Рынок | Деньги

a[style] {position:fixed !important;} ]]]]]]]]]]>]]]]]]]]>]]]]]]>]]]]>]]>

aif. ru

Федеральный АиФ

aif.ru

Федеральный АиФ

• ФЕДЕРАЛЬНЫЙ
• САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
• Адыгея
• Архангельск
• Барнаул
• Беларусь
• Белгород
• Брянск
• Бурятия
• Владивосток
• Владимир
• Волгоград
• Вологда
• Воронеж
• Дагестан
• Иваново
• Иркутск
• Казань
• Казахстан
• Калининград
• Калуга
• Камчатка
• Карелия
• Киров
• Кострома
• Коми
• Краснодар
• Красноярск
• Крым
• Кузбасс
• Кыргызстан
• Мурманск
• Нижний Новгород
• Новосибирск
• Омск
• Оренбург
• Пенза
• Пермь
• Псков
• Ростов-на-Дону
• Рязань
• Самара
• Саратов
• Смоленск
• Ставрополь
• Тверь
• Томск
• Тула
• Тюмень
• Удмуртия
• Украина
• Ульяновск
• Урал
• Уфа
• Хабаровск
• Чебоксары
• Челябинск
• Черноземье
• Чита
• Югра
• Якутия
• Ямал
• Ярославль

• Спецпроекты
• Все о коронавирусе
• Мой район
  • Академический
  • Внуково
  • Гагаринский
  • Дорогомилово
  • Зюзино
  • Коньково
  • Котловка
  • Крылатское
  • Кунцево
  • Куркино
  • Ломоносовский
  • Митино
  • Можайский
  • Ново-Переделкино
  • Обручевский
  • Очаково-Матвеевское
  • Покровское-Стрешнево
  • Проспект Вернадского
  • Раменки
  • Северное Бутово
  • Северное Тушино
  • Солнцево
  • Строгино
  • Теплый стан
  • Тропарево-Никулино
  • Филевский парк
  • Фили-Давыдково
  • Хорошёво-Мнёвники
  • Черемушки
  • Щукино
  • Южное Бутово
  • Южное Тушино
  • Ясенево
• Изменения в Конституцию
• Антивирус
• Казахстан сегодня
• Общество
  • 75 лет Победе
  • Просто о сложном
  • Сеть
  • Наука
  • Здравоохранение
  • Армия
  • Безопасность
  • Образование
  • Право
  • Конкурс «Регионы России»
  • Арктика — территория развития
  • Экология
  • МЧС России
  • Мусора. нет
  • Агроновости
  • История
  • Люди
  • Религия
  • Общественный транспорт
  • СМИ
  • Природа
  • Туризм
  • Благотворительность
  • Социальное страхование
  • Измени одну жизнь
  • Галереи
  • Мнение
• Происшествия
• Политика
  • В России
  • Московские выборы
  • В мире
  • Итоги пятилетки. Курская область
  • Выборы в Приднестровье
  • Галереи
  • Мнения
• Деньги
  • Экономика
  • Коррупция
  • Карьера и бизнес
  • Личные деньги
  • Компании
  • Рынок
• Москва
• Здоровье школьника
  • На страже зрения
  • Гигиена зрения
  • Защита иммунитета
  • Профилактика болезней горла
• Культура
  • Кино
  • Театр
  • Книги
  • Искусство
  • Шоу-бизнес
  • Персона
  • Проблема
  • Куда пойти
  • Галереи
  • Актуальная классика
• Спорт
  • Футбол
  • Хоккей
  • Зимние виды
  • Летние виды
  • Другие виды
  • Олимпиада
  • Инфраструктура
  • Персона
  • Фото
• Кухня
  • Рецепты
  • Рецепты в инфографике
  • Продукты и напитки
  • Питание и диеты
  • Кулинарные хитрости
  • Мастер-классы
  • Детское питание
  • Кухни мира
  • Бытовая техника
  • Дебаты
  • журнал АиФ ПРО кухню
  • Вкусы России
• Дача
  • Огород
  • Сад
  • Стройка и дизайн
  • Помощь юриста
• Здоровье
  • Все о коронавирусе
  • Здоровый голос
  • Здоровая жизнь
  • Правильное питание
  • Здоровье ребенка
  • Секреты красоты
  • Лазерная эпиляция
  • Психология жизни
  • Время здоровья
  • Мужское здоровье
  • Лекарственный справочник
  • Газета АиФ Здоровье
  • журнал АиФ ПРО Здоровье
• Авто
  • ГИБДД
  • Об автомобилях
  • Обслуживание
  • Практические советы
  • Пробки/дороги
  • Безопасность
  • Фото
  • Безопасная дорога
• Наука
• Конкурсы и тесты
  • Фотоголосования
• Техника
  • Индустрия
  • Сеть
  • Гаджеты
  • Приложения
  • Компьютеры
  • Технологии
  • Фото
  • Виртуальные серверы
• Реновация в Москве
• Мнения
• Усадьба Барышникова
• Живые истории
• Счастье — это. ..
• Недвижимость
  • Город
  • Загород
  • Дом/ремонт
  • ЖКХ
  • Цены и рынок
  • Фото
• Мой бизнес

Изготовление обуви — Shoemaking — qaz. wiki

Пошив обуви — это процесс изготовления обуви .

Первоначально обувь производилась по одной вручную, часто группами сапожников или сапожников (также известных как кордвейнеры ). В 18 веке десятки или даже сотни мастеров, подмастерьев и учеников (как мужчин, так и женщин) работали вместе в магазине, разделяя работу на отдельные задачи. Покупатель мог прийти в магазин, пройти индивидуальный замер и вернуться за своей новой обувью всего через день. Обувь была нужна всем, и средняя цена за пару была примерно дневной заработной платы среднего подмастерье.

Торговля обувью процветала в восемнадцатом и начале девятнадцатого веков, но в конце девятнадцатого века на нее начала влиять индустриализация. Традиционное ремесленное производство обуви в настоящее время в значительной степени вытеснено по объему производства обуви промышленным массовым производством обуви, но не обязательно по качеству , вниманию к деталям или мастерству . Сегодня большая часть обуви делается на объемной, а не на ремесленной основе. Пара обуви «на заказ», сделанной в 2020 году по традиционной практике, может быть продана за тысячи долларов.

Сапожники могут производить различную обувь, включая туфли , сапоги , сандалии , сабо и мокасины . Такие предметы, как правило, изготавливаются из кожи , дерева , резины , пластика , джута или другого растительного материала и часто состоят из нескольких частей для большей прочности подошвы , пришитых к кожаной верхней части.

Сделки , которые участвуют в обувном включили торги в cordwainer — х и сапожник. Термин сапожник изначально использовался уничижительно, чтобы указать, что кто-то не знал своего ремесла; в 18 веке это стало термином для тех, кто ремонтировал обувь, но не знал достаточно, чтобы делать ее.

История

Традиционные методы

Леди Сапожник на обочине дороги, напротив ворот станции метро Kalighat, Калькутта , Индия.

На протяжении большей части истории изготовление обуви было ремеслом, ограниченным ручным производством, отнимающим много времени. Традиционные сапожники использовали более 15 различных техник изготовления обуви. Вот некоторые из них: конструкция с привязкой, английский рант (машинные версии называются » Goodyear welted » по имени изобретателя техники), гойзерский рант, норвежский, простроченный, явный, немецкий сшитый, мокасины, сшитый болоньезом и блейк. -шитый.

Самой простой защитой для ног, использовавшейся с древних времен в районе Средиземного моря , были сандалии, которые состояли из защитной подошвы, прикрепленной к ступне кожаными ремешками или шнурами из различных материалов. Подобную обувь на Дальнем Востоке шили из плетеной травы или пальмовых листьев . В климатических условиях, когда требовалось полное покрытие стопы, цельный кусок незагорелой шкуры был перевязан ремешком, обеспечивающим полную защиту стопы и, таким образом, полностью покрывающим.

Производство сабо (деревянной обуви) было широко распространено в средневековой Европе . Они были сделаны из цельного куска дерева, грубо вырезанного в форму обуви. Вариантом этой формы была деревянная подошва, к которой прикреплялся кожаный верх. Подошва и каблук были сделаны из цельного куска клена или ясеня толщиной два дюйма и были немного длиннее и шире, чем желаемый размер обуви. Внешняя сторона подошвы и пятки была изготовлена ​​с помощью длинного зубила , называемого ножом или прикладом клоггера; в то время как второй инструмент, называемый канавкой, сделал канавку вокруг подошвы. С помощью «дупла» контуры внутренней подошвы были адаптированы к форме стопы. Затем кожаный верх плотно прилегали к пазу вокруг подошвы. Сабо были большим преимуществом для рабочих в грязных и сырых условиях, сохраняя ноги сухими и удобными.

К 1600-м годам кожаная обувь была двух основных типов. «Поворотные туфли» состояли из одной тонкой гибкой подошвы, которая пришивалась к верху, а снаружи внутри, и переворачивалась по завершении. Этот вид использовался для изготовления тапочек и аналогичной обуви. Второй тип объединял верх со стелькой, которая впоследствии прикреплялась к подошве с приподнятым каблуком. Это была основная разновидность, которая использовалась для изготовления большей части обуви, включая стандартную обувь и сапоги для верховой езды .

Традиционное румынское производство обуви из опанака, типа мокасин

Традиционный сапожник измерял ступни и вырезал верхнюю кожу в соответствии с требуемым размером. Эти части были подогнаны и сшиты вместе. Затем была собрана подошва, состоящая из пары внутренних подошв из мягкой кожи, пары внешних подошв с более твердой текстурой, пары рантов или полосок шириной около одного дюйма из гибкой кожи, а также подъемников и верхних частей для пяток. . Стелька затем присоединена к Последнему из дерева, которая была использована для формирования обуви. Некоторые колодки были прямыми, а изогнутые — парами: одна для левой обуви, другая для правой. Затем «длительная» процедура закрепила кожаный верх на подошве с помощью кнопок . Затем подошвам придавали форму; затем пятки прикрепляли деревянными штифтами, а изношенную подошву прибивали к подъемникам. Завершающая операция включала зачистку, скрежетание, соскабливание, разглаживание, чернение и полировку краев подошв и пяток, соскабливание, зачистку наждачной бумагой и полировку подошв, снятие колодок и очистку любых колышков, которые могли проткнуть внутреннюю часть единственный.

Другие типы древней и традиционно изготавливаемой обуви включали мех, обернутый вокруг ног, и сандалии, обернутые поверх них (использовавшиеся римлянами, сражавшимися в Северной Европе), и мокасины — простая обувь, не обладающая прочностью, как соединенная обувь.

Покровитель сапожников является Санкт — Криспин .

Индустриальная эпоха

Производство обуви стало более коммерциализированным в середине 18 века, когда оно превратилось в надомное производство . Крупные склады начали запасаться обуви на складах , сделанные многими мелкими производителями из области.

До XIX века изготовление обуви было традиционным ремеслом, но к концу века процесс был почти полностью механизирован, и производство велось на крупных фабриках. Несмотря на очевидные экономические выгоды от массового производства , фабричная система производила обувь без индивидуальной дифференциации, которую мог обеспечить традиционный сапожник.

Первые шаги к механизации были сделаны во время наполеоновских войн инженером Марком Брюнелем . Он разработал оборудование для массового производства обуви для солдат британской армии . В 1812 году он разработал схему изготовления машин для изготовления ботинок с гвоздями, которые автоматически прикрепляли подошвы к верху с помощью металлических штифтов или гвоздей. При поддержке герцога Йоркского , обувь была изготовлена ​​и, благодаря ее прочности, дешевизне и долговечности, была введена для использования в армии. В том же году Ричард Вудман запатентовал использование винтов и скоб. Система Брунеля была описана сэром Ричардом Филлипсом как посетитель его фабрики в Баттерси следующим образом:

К концу 19 века обувная промышленность перекочевала на фабрику и все больше механизировалась. На снимке нижняя часть фабрики BF Spinney & Co. в Линне, Массачусетс , 1872 год.

«В другом здании мне показали его мануфактуру обуви, которая, как и другие, полна изобретательности и в отношении разделения труда ставит эту ткань на один уровень с фабрикой булавок, которой часто восхищаются. это осуществляется с помощью самых элегантных и точных механизмов; в то время как каждая операция выполняется одной рукой, каждый ботинок проходит через двадцать пять рук, которые собирают из кожи, поставляемой курьером, сто пар прочных и хорошо обработанной обуви в день. Все детали выполняются изобретательным применением механических сил; и все части характеризуются точностью, единообразием и аккуратностью. Поскольку каждый человек выполняет только один шаг в процессе, что подразумевает отсутствие знаний того, что делают те, кто идет до него или следует за ним, поэтому нанятые лица являются не сапожниками, а ранеными солдатами, которые могут изучить свои соответствующие обязанности за несколько часов. Контракт, по которому эти ботинки доставляются правительству, составляет 6 шиллингов . 6 пенсов за паи r, составляя не менее 2 с. меньше, чем то, что было заплачено ранее за неравноценный и вымощенный товар «.

Однако, когда в 1815 году закончилась война, ручной труд стал намного дешевле, и спрос на военную технику уменьшился. Как следствие, система Брунеля больше не была прибыльной, и вскоре она прекратила свою деятельность.

Традиционные сапожники существуют и сегодня, сапожник в Карачи.

Аналогичные требования во время Крымской войны стимулировали возобновление интереса к методам механизации и массового производства, которые оказались долговечными. Сапожник из Лестера , Томас Крик, запатентовал конструкцию клепальной машины в 1853 году. Его машина использовала железную пластину, чтобы вставлять железные заклепки в подошву. Этот процесс значительно повысил скорость и эффективность производства. Он также ввел использование паровых прокатных станков для закалки кожи и резальных станков в середине 1850-х годов.

Швейная машина была представлена ​​в 1846 году и стала альтернативным методом механизации производства обуви. К концу 1850-х годов промышленность начала сдвигаться в сторону современных фабрик, в основном в США и некоторых районах Англии. Швейная машина для обуви была изобретена американцем Лайманом Блейком в 1856 году и усовершенствована к 1864 году. Вступив в партнерство с МакКеем, его устройство стало известно как швейная машина Маккея и быстро было принято производителями по всей Новой Англии . По мере того, как из-за этих инноваций на производственной линии открывались узкие места, все больше и больше этапов производства, таких как привязка и отделка, становились автоматизированными. К 1890-м годам процесс механизации был в основном завершен.

В 1910 году был разработан процесс изготовления склеенной обуви без стежков — AGO .

Традиционные сапожники все еще существуют сегодня, особенно в бедных частях мира, и создают обувь на заказ. Современные ремесленники, в развивающихся регионах или поставки ограничены районах могут использовать излишки автомобиль или грузовик протектора шин секции в качестве недорогого и обильного материала ресурса , с помощью которого сделать прочные подошвы для обуви или сандалии. Как правило, используемое современное оборудование включает в себя высекальные инструменты для вырезания форм и станки для изготовления втулок для пробивки отверстий для шнуровки. В начале 21 века произошло возрождение профессии сапожника, особенно в Соединенных Штатах, Австралии и Великобритании. Это во многом обусловлено более широкими предпочтениями общества в пользу реставрации кожи, а не ее замены, и распространяется не только на обувь, но и на сумки и другие модные кожаные аксессуары. Тем временем отраслевые организации начали использовать электронную коммерцию и современные логистические сети, чтобы предложить потребителям большее удобство за счет предложения услуг по почте.

Швейная машина для производства обуви, ремонта обуви, ремонта сумок и тяжелых тканей. Эта машина управляется вручную с помощью рукоятки. Лапку можно поворачивать в любом направлении, что меняет направление подачи материала.

Известные сапожники

Люди, известные как производители обуви:

Обувной магазин

Обувной магазин или обувной магазин — это тип розничного продавца, который специализируется на продаже обуви . От тапочек до спортивной обуви в сапоги , магазин может также продать обуви аксессуаров, в то числе стельки , шнурки , обувь рогов , для обуви и т.д. Кроме того, обувные магазины могут предоставить одежду и модные аксессуары , такие как сумки , солнцезащитные очки , рюкзаки , носки , и чулочно-носочные изделия .

Мастерская по ремонту обуви — это тип предприятия, которое ремонтирует и модифицирует обувь и сапоги. Помимо мастерской по ремонту обуви, мастер по ремонту обуви мог работать в универмагах или обувных магазинах.

Смотрите также

Рекомендации

внешние ссылки

Поищите обувь в Викисловаре, бесплатном словаре.

8 шагов от эскиза до готовой пары

Опубликовано 13 февраля 2019

Время чтения Просмотров

Пройдите тест и узнайте стоимость реставрации Вашей обуви, одежды или сумки

Процесс создания обуви — это как отдельный вид искусства. Ведь согласитесь, у хорошей обуви довольно много критериев, определяющих ее качество? Красота, удобство, долговечность, комфорт… И для того, чтобы пара соответствовала всем требованиям ее будущего владельца, мастера по созданию обуви внимательно и трепетно относятся к каждому этапу своей работы: от создания колодки до последних штрихов.

Мы в GetBoots поговорили с нашими мастерами и выведали у них, какие же этапы проходит обувная пара, прежде чем появиться на прилавке магазина.

Шаг первый (и самый важный). Создание колодки

Колодка — это специально приспособление для придания обуви необходимой формы и ее сохранения на протяжении всего производства. Иными словами, это фундамент будущей пары, самая важная ее часть! От нее зависит, как будет выглядеть обувь в конечном итоге, и будет ли комфортно ее владельцу. Ведь вы же наверняка не раз слышали выражение «удобная колодка»? Это факт зачастую определяет, выберете ли вы ту или иную пару в обувном магазине!

Колодка может быть мужской или женской. Также каждая делается по размерному стандарту — 35, 36, 37 и так далее.

Кстати, есть даже такая профессия — колодочник. Она довольно редкая, но крайне важная в обувном деле. И что довольно интересно, сочетает в себе и творчество, и математическую точность!   

Шаг второй. Дизайн будущей пары обуви

В игру вступает дизайнер. Он знает, как должна выглядеть готовая пара обуви, и отрисовывает свой эскиз прямо на колодке. Далее  разрабатываются все элементы — верх, подкладка, обработка края. Дизайнер видит, как ложатся линии, и определяет, где нужно на несколько миллиметров сместить вырез или сделать его шире или уже.  

Шаг третий. Создание выкройки

Если идея дизайнера одобрена, за дело берется модельер-конструктор. Он переносит дизайн будущей пары на плоскость, учитывая все технологические тонкости. Таким образом мы получаем первые бумажные выкройки!

Шаг четвертый. Выбор материала

На этом этапе можно выбрать материалы, из которых будет сделана обувь — кожа, замша, нубук или какие-либо другие.  Здесь также необходимо помнить, что у каждого материала есть свои особенности, и их обязательно нужно учитывать в производстве! Натуральная кожа, например, самая эластичная и комфортная для носки, она мягкая, приятная в использовании, дышащая. Искусственная, в сравнение с ней, имеет много минусов: не эластичная, не пропускает воздух, структура трескается и лопается, не устойчива к износу. Поэтому все эти факторы обязательно должны учитываться при создании обуви.

Шаг пятый. Шитье верхней части будущей пары

По уже имеющимся выкройкам мастер вырезает выбранный материал.  Получившиеся отдельные части будущей пары сшиваются на производстве. В конечном итоге мы получаем верхнюю часть обуви — пока еще без подошвы.

Шаг шестой. Подошва

Для того, чтобы будущая пара получила подошву — мастер снова использует колодку. Сшитый верх он плотно натягивает на колодку (на этом этапе, кстати, можно увидеть, как будет смотреться обувь в конечном итоге) и приклеивает подошву. Если обувь женская — на этом этапе также добавляется каблук.

Шаг седьмой. Подождать сутки

Обувь должна хорошо просохнуть, не меньше, чем 24 часа. Иначе она может повредиться или расклеиться при носке.

Шаг восьмой (заключительный). Последние штрихи

Вынимаем колодку и вуаля — наша пара уже практически готова! Осталось лишь добавить детали — шнурки, пуговицы и прочую фурнитуру. Теперь эскиз, сотворенный дизайнером на бумаге, мы можем увидеть собственными глазами.

Готово! Получившая пара уже готова ко встрече со своим будущим владельцем!

Пройдите тест и узнайте стоимость реставрации Вашей обуви, одежды или сумки

9 российских обувных брендов, заслуживающих внимания :: Вещи :: РБК Стиль

Еще пару лет назад назвать хотя бы пять российских обувных брендов можно было с огромным трудом, но интерес к локальным проектам растет, а вместе с этим постепенно появляются и новые герои, ничуть не уступающие зарубежным дизайнерам.

Участников для этого материала мы отбирали совместно с компанией Shoesing, организатором премии Shoesing Awards, отмечающей лучших профессионалов обувного сервиса в России. Бренды, о которых пойдет речь, ориентированы не на широкую аудиторию: они более камерные и нишевые.

 

Per Nobile. Bespoke-ателье

В переводе с итальянского Per Nobile означает «для благородных». Это ателье, расположенное во Владимире, возрождает старинные русские промыслы, шьет идеально вторящие очертаниям тела рубашки и костюмы, создает аксессуары, а еще обувь, которая в своей технологичности превосходит многие западные аналоги. Материалы закупаются в Европе, например, во французской дубильне, принадлежащей Hermès. Сырье отечественного происхождения тоже задействуется: из чепрачной кожи делают подошвы. Команда бренда рассказывает, что в половине случаев клиенты покупают обувь из крокодиловой кожи: качество не уступает европейскому, а цена при этом в три раза ниже.

В магазине марки в фойе Radisson Royal Hotel («Украина») можно купить готовую пару, но лучше заказать обувь, которую разработают по вашим меркам, учитывая особенности стопы. Процесс долгий и кропотливый: на создание одной пары уходит около полутора месяцев, также потребуется не менее двух примерок. В мастерской Per Nobile используются шесть форм колодок, разработанных под стопу российских клиентов: считается, что она шире, чем у европейцев, и имеет более высокий подъем.

В 2014 году Сергей Аверьянов, основатель Per Nobile, привлек к сотрудничеству обувщика с тридцатилетним стажем Михаила Лозовского. Благодаря ему в начале этого лета свет увидела коллекция бесшовной обуви из кожи крокодила, аналогов которой нет не то что в России, но практически в мире. «В подобной технике возможно работать только с крокодиловой кожей, используя лишь определенные участки шкуры», — рассказывает команда Per Nobile. Дерби, оксфорды и лоферы были расписаны одним из лучших мастеров патинажа Александром Нурулаевым, посвятившим коллекцию своим любимым художникам: Михаилу Шемякину, Марку Шагалу и Михаилу Врубелю. В мастерской Per Nobile работают лишь с неокрашенной кожей, а художники приступают к процессу только тогда, когда пара пошита.

Rosbalet. Дизайнерская обувь для ценителей прекрасного

Один из самых молодых участников этого обзора — Rosbalet. Бренд был основан Юлей Никулиной в 2017 году, и меньше чем за пару лет команде удалось найти свой вектор развития и сформировать правильную и очень красивую картинку.

Ботильоны в бирюзовой коже на металлических скульптурных каблуках, шлепанцы из шелка в лимонном исполнении, туфли, художественно забрызганные краской и названные в честь Джексона Поллока. Обувь Rosbalet можно рассматривать очень долго, каждый раз подмечая что-то новое. Из важных преимуществ — действительно удобная колодка, которую нахваливают клиенты. Будем честны, многие бренды даже в высоком ценовом сегменте делают обувь на каблуках, в которой не то что ходить — сидеть неудобно.

Нетрудно догадаться, что в названии бренда объединены слова «Россия» и «балет». Это говорит о географической принадлежности марки, а заодно о том, что обувь, выпускаемая под столь высокохудожественным названием, в первую очередь про красоту, легкость восприятия и тягу к прекрасному.

© instagram.com/rosbalet

© instagram.com/rosbalet

© instagram.com/rosbalet

Все модели отшиваются под Флоренцией. Ассортимент обновляется два раза в год, но команда старается выпускать капсульные и межсезонные коллекции. Из текущих новинок — линия Silky Version, в которой все модели сделаны из шелка яркого цвета. Также в этом сезоне Rosbalet впервые выпустил коллекцию обуви на плоском ходу. Команда вдохновлялась работами Дэвида Хокни.

Alexandre Mason: сапоги для верховой езды и индивидуальный пошив

Бренд Alexandre Mason был основан в 2015 году и своим приоритетом сделал конную амуницию и экипировку для всадников. Тут можно заказать седла, уздечки, оголовья, вальтрапы и сапоги для верховой езды, которые, впрочем, выглядят настолько хорошо, что их стоит носить в повседневной жизни. Производство сконцентрировано в Москве, а кожу закупают в Англии, Италии и Германии, где также отбирают фурнитуру.

© instagram.com/alexandremason

© instagram.com/alexandremason

© instagram.com/alexandremason

Кроме того, Alexandre Mason создает обувь по индивидуальным меркам. Работа над одной парой занимает от одного до полутора месяцев, но подождать стоит хотя бы ради мастера — участника Shoesing Awards 2018 в категории «патинаж».

Razgulaev x Blagonravova. Будуарная обувь, которую можно носить вне дома

В первую очередь у петербургского бренда Razgulaev x Blagonravova стоит искать нарядные мюли и слиперы из жаккарда, бархата и меха с богатым декором, пышными кистями и вышивкой. Подчеркнуто декоративные, богато украшенные пары созданы для людей, любящих наряжаться и выглядеть нетривиально. «Мы создаем не просто обувь, а функциональные произведения искусства, посвящая коллекции великим художникам, в том числе и современным. Наша основная задача — сделать уличную обувь столь же удобной, как и тапочки. Поэтому мы всегда создаем модели с безупречной колодкой и хорошей посадкой», — рассказывает основательница бренда Мила Разгуляева-Благонравова.

© instagram.com/rxbshoes

© instagram.com/rxbshoes

© instagram.com/rxbshoes

© instagram.com/rxbshoes

© instagram.com/rxbshoes

© instagram.com/rxbshoes

© instagram.com/rxbshoes

Razgulaev x Blagonravova также выступает с симпатичными инициативами и сотрудничает со сторонними брендами. Например, в текущем сезоне марка выпустила уже вторую коллекцию совместно с брендом Катя Dobrяkova. Кроме того, клиент может собрать свою собственную пару: придумать дизайн, выбрать материалы, украсить пару вышивкой или принтом.

RADEN. Лодочки и нарядные туфли для любой ситуации

Если для вас эстетика и функциональность — понятия неразделимые, то очень советуем присмотреться к бренду RADEN, запустившемуся в 2016 году. Основатель проекта Денис Радионов сразу решил, что лодочки будут основной специализацией бренда, и команде удалось создать пары столь же красивые, сколь и удобные. В магазине RADEN представлено несколько десятков видов лодочек буквально для любой ситуации. Есть строгие модели в классической палитре, нарядные туфли из бархата и шелка пудрового оттенка, а также более смелые модели, объединяющие разные фактуры и цвета. На сайте есть отдельный раздел для невест, где можно выбрать туфли, выполненные в светлых оттенках.

© instagram.com/raden_moscow

© instagram.com/raden_moscow

© instagram.com/raden_moscow

© instagram.com/raden_moscow

По словам Дениса Радионова, среди бестселлеров RADEN можно выделить две пары — лакированные туфли в нюдовом оттенке, а также леопардовые лодочки. Спрос на последние настолько высок, что сейчас заказать их можно только по записи.

Afour. Кастомизированные кроссовки и не только

Петербургская марка Afour выпускает с десяток разных видов обуви, среди которых есть и классические челси, и броги, и дерби, и кроссовки. Все это удерживает крепкую связь с модой и легко вписывается практически в любой контекст. Но особенно примечательны два аспекта. Во-первых, среди фотографий строгих, если не сказать снобских черно-белых лоферов неожиданно возникают модели, украшенные аппликацией в виде яичницы, а строгая палитра сменяется жизнерадостными голубыми и сиреневыми оттенками.

Во-вторых, Afour уже не первый год славится кроссовками. Причем тут можно заказать не только уже готовую пару, но модель, созданную практически самостоятельно. На сайте есть настоящий конструктор с десятком опций, с помощью которых возможно совершить тот апгрейд, который вам необходим: вышивка, подбор материалов под отдельно взятую пару, нанесение принта на кожу, утепление кроссовок или же использование нескользящей подошвы. Все производство — от разработки эскиза до непосредственного изготовления обуви расположено в Санкт-Петербурге.

© instagram.com/afourcustom

© instagram.com/afourcustom

© instagram.com/afourcustom

© instagram.com/afourcustom

© instagram.com/afourcustom

© instagram.com/afourcustom

Обувь своими руками, выбор материалов, пошаговый алгоритм создания

На чтение 12 мин. Просмотров 22.9k.

Несмотря на огромный ассортимент самой разной обуви на полках магазинов, часто люди заинтересованы в самостоятельном изготовлении тапочек, туфель или ботинок. Объясняется подобное желание многими причинами: возможностью удешевить готовое изделие, получить модель уникального дизайна, идеально соответствующую параметрам стопы, или даже попросту попробовать силы в новой для себя сфере. Как бы там ни было, чтобы сделать обувь своими руками, необходимо детально изучить все этапы производства, подобрать подходящее сырье и инструментарий, грамотно построить выкройку, выполнить множество других действий. Процесс длительный и сложный, требующий недюжинного терпения, концентрации внимания, усидчивости, при этом он вполне посильный, интересный и познавательный.

Особенности конструкции

Современный рынок представляет множество моделей обуви, которые отличаются друг от друга материалом и внешним видом. Перед изучением этапов изготовления изделий из кожи или замши стоит ознакомиться с конструкцией, составными частями, их отличиями.

Элементы, из которых состоит верхняя часть обуви:

1. Носок — часть, закрывающая поверхность пальцев стопы, сохраняет ногу от механических повреждений, чаще всего вступает в контакт с внешней средой.
2. Союзка — деталь, закрывающая тыльную поверхность стопы. При ходьбе постоянно поддается изгибам, поэтому деформируется первой.
3. Берцы — охватывают нижние части голени и голеностопного сустава. При эксплуатации эта часть практически не поддается негативному воздействию извне.
4. Люверс — место, предназначенное для проведения шнурков, веревок.
5. Задник — деталь, которая закрывает пяточную часть стопы.
6. Язычок — часть, прикрепленная к основанию ботинка, фиксирует ногу, предотвращает попадание внутрь пыли, грязи, мелких деталей.
7. Стелька — слой мягкой и приятной кожи (или другого материала), который контактирует непосредственно со стопой, смягчает ходьбу, убирает дискомфортные ощущения даже при беге.

Нижняя часть обуви представлена следующими элементами:

1. Подошва — самая значимая деталь низа, которая определяет не только удобство при хождении, но еще долговечность изделия. Она защищает ногу от неприятного контакта с грунтом, смягчает механическое воздействие при прыжке, беге, ходьбе.
2. Каблук — деталь, которая предназначена для подъема пяточной части стопы. Может быть разных формы и размера, все зависит от модели, сезонной конструкции.
3. Набойка — прикрепляется к поверхности каблука, защищает его от истирания.
4. Рант — деталь, отвечающая за крепление низа обуви.
5. Защитные вставки — элементы, сделанные из хлопковой ткани и полиуретана, предотвращающие натирание пятки, появление мозолей.
6. Наполнитель — материал, который обеспечивает воздухопроницаемость, тепло, вентиляцию, защиту от сезонных погодных условий.
7. Супинатор — деталь, которая размещается между подошвой и основой стельки, создает нужные жесткость и упругость.

На подошву приходятся огромные нагрузки, она подвергается постоянному износу при контакте с землей, поэтому материал для ее производства должен быть качественным и прочным.

Изготовление своими руками обуви требует соблюдения многих правил. Для каждой из описанных деталей существуют свои нюансы производства.

Материалы и инструменты

Перед тем как сделать обувь своими руками, важно подобрать правильный материал и собрать нужные инструменты. Взрослую или детскую продукцию чаще всего изготавливают из кожи, замши, текстиля. Популярностью пользуется именно натуральная кожаная обувь, потому что она долговечная, практичная, износостойкая, шансов натереть ноги гораздо меньше. Из этого сырья делают: кроссовки, ботинки, сапоги, туфли, кеды, шлепки.

Замша — приятный, мягкий, эластичный материал, используемый как для взрослой, так и для детской обуви. В ней нет лицевого слоя, она трудоемкая в изготовлении, поэтому достаточно дорогая. Текстиль — применяется для пошива летней обуви, пинеток для детей, кед, а также домашних тапочек. Материал очень нежный, мягкий, приятный на ощупь. В такой обуви нога всегда дышит, получает нужную вентиляцию, комфорт, тепло.

Текстиль экологически чистый, поэтому чаще всего его используют для изготовления детской обуви.

КожаЗамшаТекстиль

При изготовлении подошвы своими руками применяют:

1. Кожу — обладает повышенной стойкостью, прочностью, защищает ногу от внешних повреждений, позволяет ей дышать. Кожаную подошву сделать своими руками не сложнее, чем из любого другого материала.
2. Резину — износостойкий материал, устойчивый к морозам, перепадам температуры, обладающий термопластичностью. Характеризуется прочностью, практичностью, долговечностью. Единственным минусом является повышенная маркость такой подошвы.
3. ПВХ — дешевый материал, который обладает хорошей износостойкостью, его можно красить. Используется для изготовления зимней обуви. Недостаток — слишком тяжелый.
4. ТЭП — изготавливается из термопластичной резины, характеризуется хорошей износостойкостью, не скользит на мокрой дороге. Недостаток — невозможно придать четкие и ровные очертания.
5. Полиуретан — имеет низкую теплопроводность, мягкий, легкий, из него изготавливаются любые сезонные модели. Легко поддается ремонту. Обувная индустрия часто использует этот материал. Недостаток — непрочный, быстро истирается.

КожаРезинаПВХТЭППолиуретан

Пошив обуви будет невозможен без следующих инструментов и расходного сырья:

• напильник;
• токмач;
• пчелиный воск;
• шило;
• затяжные клещи;
• молоток;
• сапожный нож;
• полиуретановый клей «Десмокол»;
• гвозди;
• изолента.

Позаботиться о наличии всех необходимых материалов и инструментов стоит заранее, только потом можно переходить к процессу изготовления.

Этапы изготовления

Создание туфель или сапог состоит из последовательных этапов, которые важно соблюдать. Если нет представления о том, как делают обувь, нелишним будет посмотреть несколько видео, изучить пошаговый мастер-класс по правильному шитью — это сделает процесс понятней, легче и приятней.

Снятие мерок

Снятие мерок для пошива обуви — первый значимый этап, он помогает определить нужный размер выбранной модели. Пошагово процесс выглядит так:

• нога ставится на белый лист бумаги, стопа обводится по контуру;
• ее длина определяется как расстояние между выступающим пальцем и пяткой, ширина — как расстояние между точками в самой широкой ее части;
• измеряется обхват подъема и лодыжки с помощью мерной ленты;
• определяются обхваты: икроножной мышцы (для высоких сапог), косой через пятку, стопы в самой узкой и самой широкой частях.

Карандаш при обведении стопы надо держать перпендикулярно плоскости бумаги.

Каждая снятая мерка записывается на лист, затем эти параметры используются при изготовлении макета и выкройки.

Создание макета

Следующим этапом создается колодка. В качестве материала используют дерево, которое характеризуется повышенной твердостью, устойчивостью ко влаге. Например, бук, березу, клен. Для работы понадобятся два куска дерева, предпочтительно квадратного сечения.

При выборе брусков надо понимать, какого типа колодка должна получиться: у сапожной горловина должна быть повыше, примерно на 3 см по сравнению с туфельной. Если для первой берется брусок сечением 15 × 15 см, то для второй будет достаточно 12 × 12 см.

Из инструментов нужны:

• топор;
• киянка;
• ножовка по дереву;
• рашпиль;
• набор стамесок и круглых резцов.

Кроме того, пригодится старая обувь, хорошо облегающая ногу. Пошаговый алгоритм:

1. На одной стороне бруса рисуется по меркам подошва, а сбоку лекалом вырисовывается профиль будущей желаемой модели.
2. Между верхней и нижней частями нужно сделать центральные линии, просверлив два сквозных отверстия.
3. Ножовкой или топориком удаляются все ненужные сучки и осколки. После этого заготовке придается форма, схожая с формой ноги.
4. Более грубая обработка делается с помощью киянки и стамесок. Потом в ход идут круглые резцы, так как в некоторых местах колодка бывает не только выпуклой, но и вогнутой внутрь.
5. В конце проводится шлифовка с использованием наждачной бумаги или рашпилей. Если в обуви планируется каблук, для него нужно создавать специальное углубление.

Сделав колодку по меркам, переходят к созданию предварительного макета. Для этого готовое изделие обшивают тонкой, натуральной кожей. В этот момент уже нужно понять, какой будет модель, предусматриваются ли дополнительные внешние дизайнерские швы, рисунки. Они отмечаются на макете предварительно, затем, ориентируясь на готовый внешний вид модели, переходят к более сложным стадиям изготовления.

Взять два куска дереваНа одной стороне бруса нарисовать по меркам подошвуСбоку лекалом вырисовать профиль будущей желаемой моделиПросверлить два сквозных отверстия между верхней и нижней частямиУдалить ненужные сучки и осколкиБолее грубую обработку делать с помощью киянки и стамесокДля выпуклостей и вогнутостей использовать круглые резцыОтшлифовать изделиеГотовая колодка

Подготовка выкройки и обметка

Выкройка стельки делается на основе обведенной стопы. При этом она должна быть немного длиннее, форму носка выбирают в зависимости от модели.

Верх строится следующим образом:

1. По результатам измерений создается форма, показанная на рисунке. Внешняя и внутренняя длины верха должны точно совпадать с длинами внешнего и внутреннего контура стельки.
2. Вырез строится приблизительно, учитывая желаемую глубину от носка в направлении подъема. В процессе работы стоит примерять лекало на ногу — для понимания правильности действий.
3. По выкройке обуви, ее верхней части, вырезается заготовка из натуральной замши или кожи.

Вырезать заготовку нужно на 2–3 мм больше, нежели сама выкройка. В таком случае при изготовлении обуви она не будет маломерить.

Подкладку кроят по той же выкройке обуви. Верхняя и подкладочная части сшиваются или склеиваются друг с другом. Края нужно максимально подровнять, обточить кожу при необходимости, подкрасить изделие, чтобы оно имело вид, максимально приближенный к желаемой модели обуви.

По результатам измерений создать формуПо выкройке вырезать заготовкуВырезать подкладку, сшить или склеить с верхней частью

Натягивание заготовки и нашивка ранта

Изготовление продолжается: на подготовленную колодку нужно натянуть верх обуви, важно научиться это делать очень плотно. После чего надо уложить стельку. Этот этап производства особенно важен, от него будут зависеть удобство и комфорт при хождении.

Рант — это тонкая кожаная полоска, которая соединяет все части будущей модели, натянутые на колодку. Наличие этой детали позволяет ремонтировать любую модель в случае повреждения подошвы или колодки.

Натянуть верхнюю часть на колодкуЗаготовку для стельки подровнять сапожным ножомМесто крепления стельки промазать десмоколомПрикрепить стелькуЗафиксировать заготовку обувными гвоздямиПродолжить работу затяжными клещамиПодтянуть края заготовки как можно плотнее друг к другуВытащить гвозди, обрезать излишки замшиПриклеить декоративный рант из кожкартона

Пришивание, окрашивание и полирование подошвы

Подошва бывает разной, чаще каучуковой или кожаной. Укреплять ее нужно специальными маленькими гвоздиками, которые обеспечивают надежность и долговечность. Если нужно пришить каблук, используют несколько слоев кожи.

Недостаточно просто изготовить модель самому и сшить правильный макет, необходимо еще уметь профессионально окрасить подошву и отполировать ее. Цвет зависит от тона обуви. После нанесения краски нужно подождать, пока она полностью высохнет. Самостоятельное производство обуви заканчивается этапом полировки.

Отлить в небольшую удобную емкость клейПромазать кисточкой нижнюю часть заготовки обувиУделить особое внимание складкам из замшиПодошву тоже обработать клеемПрогреть феном для активации свойств клеяПодошву и заготовку плотно прижать друг к другу, отбить молотком для крепости сцепленияСапожным ножом обрезать выступающие краяДействовать неспешно и аккуратноСледующий этап — изготовление каблука и набойкиСделать необходимые замерыОтшлифовать область крепления каблука напильникомВыполнить примеркуВырезать каблук из той же кожи, что была использована для подошвыМакнуть кисточку в десмоколЩедро промазать каблукПриклеить и прогреть феном для активации клеящей пленкиОбрезать края по форме подошвыОтшлифоватьНанести клейПриклеить набойкуПридать ей нужную формуОтшлифовать края каблукаИ рант подошвы

Декор

Самодельная обувь ручной работы может украшаться по фантазии мастера, используя различные стразы, банты, заклепки, кнопки и другие аксессуары. Для создания декора используют специальные инструменты. Чаще всего банты или стразы сажаются на клей, реже производители используют миниатюрные гвозди. Для домашнего украшения туфель оптимальным вариантом будет как раз сильнодействующее клеящее вещество, предназначенное специально для декорирования.

Накалить токмачНа рант подошвы нанести пчелиный воскВжарить воск горячим токмачомДвигаться по кругуНе пропускать ни одного участка рантаВзять кусок мягкой тканиОтполировать боковую часть подошвыГотовый ботинок

Видео

Тот, кто делает обувь — определение

Примеры предложений с «тот, кто делает обувь», памяти переводов

Обычное ползание • Искусный мастер, который делает туфли и продолжает делать туфли, подобные тем, которые носили высококлассные китайские женщины. Гига-френКак может кто-то попробуйте поставить себя на наше место, когда арьергарды составляют военнослужащие.OpenSubtitles2018.v3 Был реквизитор, который затягивал шнурки на съемочной площадке, чтобы она выглядела так, будто это настоящая рабочая обувь.Обычное ползание Для женщин, которые любят красивую обувь, но не могут, стоя перед своим обувным шкафом, решить, что надеть. Jw2019 Он зарабатывает немного денег, чистя обувь, и спит на тротуаре возле автобусной станции вместе с другие дети, которые прижимаются друг к другу холодными ночами. EurLex-2 Тот факт, что Федеральное австрийское государство, вступая на место человека, нарушившего свои обязательства по содержанию, вносит алиментные платежи и переходит в суброгативу ребенок, которому причитаются алименты, никоим образом не меняет содержания этого права.Обычное сканирование Даже несмотря на то, что волонтерство в сообществе пользователей может обеспечить некоторые формы содержания общественных услуг, другие типы программ не могут быть выполнены на обувной веревке или в гараже и требуют организации непрерывных производственных усилий со стороны специализированных профессионалов, которые должны жить — для чего нужны деньги.ted2019 Zappos — единственное, единственное, лучшее из когда-либо существовавших, место, где люди, которые любят обувь, могут найти друг друга, рассказать о своей страсти, пообщаться с людьми, которые больше заботятся об обслуживании клиентов чем завтра заработать никель.QEDZappos — это единственное и лучшее место, где любители обуви могут найти друг друга, рассказать о своей страсти, пообщаться с людьми, которые больше заботятся об обслуживании клиентов, чем о том, чтобы заработать никель завтра. WikiMatrix, однако, в больших городах, поскольку многие предъявляют требования к каждой профессии, одного достаточно, чтобы поддержать мужчину, а часто и меньше: например, один мужчина делает обувь для мужчин, другой — для женщин, есть места, где даже один мужчина зарабатывает один живет только починкой обуви, другой — кройкой, другой — просто сшиванием верха, в то время как есть другой, который не выполняет ни одной из этих операций, а собирает части. По необходимости тот, кто выполняет очень специализированную задачу, сделает это лучше всего .Мы не должны удивляться тому, что европейские фирмы переместили производство в Азию, где они могут максимально использовать низкие социальные и экологические стандарты таким образом, что они могут продавать некачественную обувь, текстиль, электронное оборудование и другие товары дешево и по огромной цене. прибыль для европейцев, которые к тому же теряют рабочие места на своих внутренних рынках. WikiMatrix К 1100 году до нашей эры рабочая сила специализировалась на Китае; примерно к 370 г. до н.э. Ксенофонт описал преимущества разделения различных операций, необходимых для производства обуви, между разными людьми в Древней Греции: «…. В больших городах, с другой стороны, поскольку многие люди предъявляют требования к каждой отрасли промышленности, одной профессии, а очень часто даже меньше, чем целая профессия, достаточно, чтобы поддержать человека: одного человека для например, делает обувь для мужчин, а другую — для женщин; и есть места, где даже один человек зарабатывает себе на жизнь только сшиванием обуви, другой — кроением их, третий — сшиванием верха, а есть еще один, который не выполняет ни одной из этих операций, а только собирает части.EurLex-267. Во-первых, заявитель не продемонстрировал и не является общепризнанным, что потребитель, который покупает часы или другие товары для часового дела, делает свой выбор, принимая в качестве своего основного критерия критерий того, хорошо ли сочетаются эти товары с одним или другие предметы его одежды или с его обувью, и наоборот, и, в основном, не путем оценки присущих этим товарам характеристик, их качества по отношению к их основной функции (см. пункт 51 выше), а также путем независимого учета , их дизайн и их общий вид.opensubtitles2 позвольте мне вас кое о чем спросить. мм. если вам не нравятся эти люди, зачем вы приходите к ним? Чарли, ты газеты читаешь? Вы хоть представляете, каков сейчас рынок недвижимости Лос-Анджелеса? не могу сказать, что знаю. эй, как себя чувствуют эти ноги? ты хочешь снова надеть обувь? никто не продает без необходимости. Это означает, что я должен работать в этих комнатах каждую ночь, чтобы узнать, кто разводится, кто умирает, кто не может внести залог, чей дерьмовый ситком был отмененopensubtitles2 позвольте мне спросить вас кое о чем.мм. если вам не нравятся эти люди, зачем вы приходите к ним? Чарли, ты газеты читаешь? Вы хоть представляете, каков сейчас рынок недвижимости Лос-Анджелеса? не могу сказать, что знаю. эй, как себя чувствуют эти ноги? ты хочешь снова надеть обувь? никто не продает без необходимости. а это значит, что я должен работать в этих комнатах каждую ночь, чтобы узнать, кто разводится, кто умирает, кто не может внести залог, чей дерьмовый ситком был отменен. Посмотрим правде в глаза, я не молодой женщины больше нет.я имею в виду, в былые времена я мог найти все это дома у себя на спине

Показаны страницы 1. Найдено 15 предложения с фразой one who made shoes.Найдено за 20 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

Это человек, который делает обувь для самой большой ноги в мире

Все слышали о книгах, занесенных в Книгу рекордов Гиннеса, например, о самых больших ступнях у живого человека или самых высоких ногах живого человека в году.

Но вы когда-нибудь задумывались, где они берут обувь, достаточно большую, чтобы соответствовать их рекордной ноге?

Немецкий производитель обуви Wessels, основанный в 1745 году, уже 40 лет специализируется на производстве обуви по индивидуальному заказу для самых высоких людей мира.

Хотя Wessels была основана почти 275 лет назад, производитель обуви по-прежнему является семейным. Недавно мы встретились с нынешним владельцем Георгом Весселсом, чтобы узнать больше о его страсти к помощи тем, у кого самые большие ноги в мире.

Почему вы начали делать большие туфли на заказ?

Мой отец уже делал обувь больших размеров, и теперь мы специализируемся на этом 40 лет. С тех пор мы производим обувь для самых высоких людей в мире. Нашей задачей было снабжать нуждающихся. Мы обнаружили, что людям, страдающим акромегалией, действительно нужна подходящая обувь. Это одна из их самых больших проблем, и мы стараемся им помочь.

Что самое лучшее в вашей работе?

Нам очень приятно помогать им, и также очень приятно знать, что у нас много друзей по всему миру.

Каково было познакомиться с Джейсоном Орландо Родригесом Эрнандесом, рекордсменом по величине ступни среди живущих людей (мужчиной) и самым высоким человеком в мире, Султаном Косеном?

Я встретил Джейсона Родригеса в 2013 году, когда ему было всего 16 лет. Для меня это нормально — встретить любого гиганта и помочь ему, и я всегда очень рад новым друзьям. Они становятся как семья, и они также называют меня своей семьей. Я могу сказать это Джейсону, султану Кёсену, их семьям и многим другим.

Есть ли у вас еще какие-нибудь моменты из истории магазина?

Я могу вспомнить историю о настоящем верблюде, у которого были проблемы с ногами. Владелец посмотрел фильм о нас и связался с нами. Мы были его последней надеждой, поскольку больше никто не мог помочь. Это было в 2005 году. Обувь имела успех, и фотография верблюда в туфлях Wessels обошла весь мир.

Планируете ли вы производить более индивидуальную обувь для людей с рекордной ступней?

Недавно мы сделали обувь для Чарльза Ньони из Зимбабве (более известного как Большой Чарли, рост 6 футов 11 дюймов / 2.1 м) и Вин Зау Оо из Мьянмы (рост 7 футов 8 дюймов / 2,33 м). В этом году мы сделали обувь еще для 10 гигантов, поэтому продолжим производить обувь и помогать нашим друзьям.

Вы можете найти рекорды Джейсона и Султана, а также тысячи других в Книге рекордов Гиннеса за 2020 год. Есть много новых фактов и возможностей, которые пробуждают ваше любопытство.

Китайские рабочие, производящие вашу обувь

В рамках серии, посвященной годовщине коммунистического Китая 70 ^-я годовщина, корреспондент Marketplace в Китае Дженнифер Пак и помощник отдела новостей шанхайского бюро Чарльз Чжан поговорили с представителями обувной промышленности страны — всего мира. самые большие — об их достижениях и проблемах за последние несколько десятилетий.Вы можете прочитать больше историй из серии China 70 здесь . ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– –––––––––––––––––––––––

Китай производит почти 70% обуви, импортируемой в США — по данным Министерства торговли США, китайские производители отправили в Америку 1,7 миллиарда пар обуви в 2018 году.

Промышленность поддерживается дешевой китайской рабочей силой из беднейших сельских районов; в Китае насчитывается около 288 миллионов сельских рабочих-мигрантов.Вот некоторые из их историй из южного китайского города Дунгуань.

Тай Хунлин проверяет пару туфель Kenneth Cole перед отправкой в ​​США (Чарльз Чжан / Marketplace). Тай Хунлин работает на фабрике, оплачивая двухэтажный дом в ее деревне. (Фото любезно предоставлено Tai Hongling)

Tai Hongling, 49

Должность: Менеджер по контролю качества на обувной фабрике Changjian, которая производит продукцию для американских брендов, таких как Kenneth Cole.

Родной город: Центральная провинция Хэнань

Расстояние от города Дунгуань: 910 миль

Лет в производстве обуви: 16

График работы: 8 а.м. до 21:30, шесть дней в неделю

Заработная плата в 2003 году: Рабочие фабрики получают базовый оклад, плюс дополнительные деньги за каждую пару обуви, которую они закончили, а также сверхурочную работу. В тот год Тай могла зарабатывать до 960 юаней (130 долларов) в месяц, что было почти столько же, сколько она могла зарабатывать за год, занимаясь сельским хозяйством в своей деревне.

Текущая зарплата: 4100 юаней (570 долларов) в месяц

Самое сложное в работе в Дунгуане: Быть вдали от семьи.Когда она впервые покинула свою деревню, чтобы найти работу в городе, расположенном примерно в 900 милях от нее, ей пришлось оставить в деревне своего сына-подростка и 5-летнюю дочь. В тот первый год она не пошла домой, чтобы сэкономить. «Когда дети звонили мне, я плакал», — сказал Тай.

Президент Дональд Трамп говорит, что торговые отношения Китая с США больше выиграли, чем США — от Китая. Чувствует ли она себя победительницей? Тай не уверена, что она победитель. Деньги, которые она заработала в производственном секторе, позволили ей дать своим детям учебу в школе, оплатить свадьбу сына, а также построить двухэтажный семейный дом в ее деревне.Однако обувная промышленность уходит из Китая, потому что затраты на рабочую силу растут. «Многие люди потеряли работу в более дешевых местах, таких как Вьетнам и Камбоджа», — сказал Тай.

Рабочий фабрики Лю Пин говорит, что в обувной промышленности работать по 14 часов в день — это нормально. (Чарльз Чжан / Торговая площадка)

Лю Пин, 34

Должность: Руководитель 50 рабочих на обувной фабрике Kaihong, которая производит продукцию для американских брендов, таких как Steve Madden, Naturalizer и Dr. Scholl’s.

Родной город: Западная провинция Сычуань

Расстояние от города Дунгуань: 930 миль

Лет в производстве обуви: 15

График работы: с 8.00 до 22.00 ежедневно с не более чем тремя выходными в месяц. Он сказал, что его рабочие дни были дольше. В 2004 году он начинал с 7 утра и работал как минимум до часа ночи. При такой продолжительности рабочего дня рабочие-мигранты могут возвращаться в свои родные города только один раз в год, обычно во время Лунного Нового года.

Текущая зарплата: 6500 юаней (910 долларов США) в месяц

Чжао Яньпэн говорит, что работал на фабрике, которая не подавала рабочим мяса в столовой. Срок годности предлагаемого риса также истек. (Чарльз Чжан / Торговая площадка)

Чжао Яньпэн, 39

Работа : Рабочий обувной фабрики Кайхонг

Родной город: Центральная провинция Хубэй

Расстояние от города Дунгуань: 740 миль

Лет в производстве обуви: 12

Текущая зарплата: от до 46 800 юаней (6500 долларов США) в год, по сравнению с зарабатыванием менее 10 000 юаней (1400 долларов США) в год, выращивая пшеницу в своем родном городе.

Семья: Его жена работает в другом городе, оставив двух его сыновей-подростков на попечение бабушек и дедушек в их родной деревне. Его семья воссоединяется раз в год, но он сказал, что стоит больше зарабатывать и больше откладывать.

Планирует потратить сбережения: Помогите двум его сыновьям пожениться. Хотя оба его сына все еще учатся в средней школе, он и его жена хотят откладывать деньги на свадьбы своих детей. В семье жениха принято предлагать невесте крупную сумму денег.В родном городе Чжао ожидаемый денежный подарок составляет от 100 000 до 200 000 юаней (от 14 000 до 28 000 долларов), что эквивалентно их зарплате за два-четыре года. Кроме того, ожидается, что они будут покупать недвижимость и автомобили, когда их сыновья выйдут замуж.

Ян Яньпин нуждается в этой фабричной работе, чтобы купить недвижимость для своего сына, чтобы его можно было рассматривать как материал для брака в Китае. (Чарльз Чжан / Торговая площадка)

Ян Яньпин, 46

Текущая работа: Рабочий обувной фабрики Кайхонг

Родной город: Юго-западная провинция Юньнань

Расстояние от Дунгуань: 620 миль

Лет в производстве обуви: три

Заработная плата: 3650 юаней (520 долларов) в месяц

Факторы, побуждающие к отъезду из деревни в 43 года? Чтобы заработать достаточно денег на дом в соседнем городе для своего сына.Это будет стоить от 200 000 до 500 000 юаней (от 28 000 до 70 000 долларов США), что примерно эквивалентно заработной плате ее мужа за 2,5–6 лет вместе взятой. Это свойство позволит другим семьям в Китае рассматривать их сына как материал для брака. Ян также откладывает деньги на пенсию, медицинское обслуживание и заботу о своих престарелых родителях. В сельской местности Китая существует пенсионная система, охватывающая бедных людей, но размер минимальный. В некоторых провинциях размер пенсии составляет около 100 юаней (14 долларов США) в месяц.

Заработок Ли Сяолинь идет на оплату обучения ее сына в частной школе. Она не хочет, чтобы ее ребенок работал на фабриках. (Чарльз Чжан / Торговая площадка)

Ли Сяолинь, 37

Работа: Рабочий обувной фабрики Longho

Родной город: Западная провинция Сычуань

Расстояние от Дунгуаня: 870 миль

Лет в производстве обуви: 12

График работы: 8 а.м. до 21:00, шесть дней в неделю

Заработная плата: 5000 юаней (720 долларов США) в месяц

Как она тратит заработанные деньги: Она отправляет сына в частную неполную среднюю школу, стоимость которой составляет 40 000 юаней (5700 долларов США) в год, что примерно равно двум третям ее годовой зарплаты. Плата за обучение в школе в четыре раза выше, чем в государственных школах. «Я надеюсь, что он будет усердно учиться, тогда он не будет работать на заводах, как мы с мужем», — сказал Ли.

Ли Чжаомин отправляет домой половину своей зарплаты родителям, потому что пенсия в деревне мизерная.(Чарльз Чжан / Торговая площадка)

Ли Чжаоминь, 34

Текущая работа: Рабочий обувной фабрики Longho

Родной город: Центральная провинция Хэнань

Расстояние от города Дунгуань: 800 миль

Лет в производстве обуви: 14

График работы: с 8 до 20 часов. или 20:30, шесть дней в неделю

Заработная плата: 4000 юаней (570 долларов США) в месяц, половина из которых отправляется обратно ее престарелым родителям, поскольку пенсионная система в сельских районах Китая не позволяет им.

Может ли она поселиться в городе Дунгуань? Это сложно. Ли не может позволить себе дом в городе на фабричную заработную плату; Жить в Дунгуане дорого. Однако Ли сказала, что она еще не готова вернуться в сельскую местность. «Я хочу поработать еще несколько лет, когда буду еще молод. В конце концов, здесь я могу получать гораздо более высокую зарплату, чем в моем родном городе ».

Наше будущее как некоммерческой новостной организации зависит от таких слушателей, как вы, которые верят в силу общественной журналистики.

Ваши инвестиции в Marketplace помогают нам оставаться свободными от платного доступа и обеспечивают каждому доступ к достоверным, непредвзятым новостям и информации, независимо от их платежеспособности.