Разное

Мини цех по производству колбасы: Как открыть мини-колбасный цех: бизнес-план с нуля (2022)

05.04.1998

Содержание

Мини — цех по производству колбас.

• сушка;
• копчение;
• соление;
• погружение в рассол;
• консервирование.

 

Сюда включается производство колбас, вытапливание и очистка свиного сала и других жиров.
На сельскохозяйственных предприятиях широкое распространение получили мясоперерабатывающие цеха малой и средней мощности, в основном колбасные.
Мощность мясоперерабатывающих предприятий обычно не превышает 2-х тонн мясных продуктов в смену. Такие предприятия получили название мини-заводов малой (до 1 тонны) и средней (до 2-х тонн) мощности.

 

В зависимости от вида производимой продукции, технологическое оборудование мини-цехов малой мощности включает 8 — 12 единиц. В состав оборудования такого цеха входят:
• пищеварочный котел;
• мясорубка;
• фаршемешалка, лотки для фарша;
• вакуумный шприц;
• коптильная печь;
• засолочные ванны;
• доски и ножи разделочные;
• стол и тележка.

 

Более широкий ассортимент продукции можно вырабатывать в том случае, если технологическое оборудование цеха позволяет получать фарш как грубого, так и тонкого измельчения.
Среди малых колбасных цехов особое место занимают мясоперерабатывающие линии, размещенные в специальных модулях. Среди них — малый колбасный цех в контейнерном исполнении. Он предназначен для производства вареных, варено-копченых, полукопченых колбас с различной оболочкой, а так же штучных копченостей. Общая производительность цеха — 200 кг готовых колбасных изделий и 300 кг мясных копченых изделий в смену.

 

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАС

 

Жилованную говядину — свинину, грудинку, полосы шпига замораживают в тазиках или на противнях слоем не более 10 см в морозильной камере до температуры минус (1-5) С в толще куска или блока в течение 8-12 ч или на агрегате для подмораживания мяса и шпига с последующим выравниванием температуры по всему объему блока до минус (1-3) С в камере накопителе. Переработку замороженных блоков жилованного мяса проводят с предварительным отеплением до температуры минус (1-5) С, Рекомендуется их предварительно измельчать на машинах для измельчения мясных блоков на куски толщиной примерно от 30 до 50 мм.

 

Приготовление фарша. Приготовление фарша осуществляется на куттерах, предназначенных для измельчения замороженного мяса. При измельчении крупных кусков говядины и нежирной свинины, примерно через 3 мин добавляют соль, пряности, глюкозу, мальтодекстрины, чеснок, винно-спиртовую композицию, нитрит натрия (10 г в виде раствора 5% концентрации), сухое молоко, затем в мешалку добавляют свинину колбасную, грудинку, шпиг и продолжают куттеровать. Окончание процесса куттерования определяют по рисунку фарша. Сравнительно одинаковые по величине кусочки грудинки, свинины колбасной или шпига должны быть равномерно распределены в фарше, размером, соответствующим каждому наименованию колбасы. Температура фарша после куттерования минус (1-3) С.

 

Наполнение оболочек фаршем. Наполнение оболочек фаршем проводят гидравлическими или вакуумными шприцами. Рекомендуется применять цевки диаметром на 10 мм меньше диаметра оболочки. Оболочку следует наполнять плотно, особо уплотняя фарш при завязывании свободного конца оболочки. Батоны перевязывают шпагатом, нанося товарные отметки. Воздух, попавший в фарш при шприцевании, удаляют путем прокалывания оболочки. При наличии специального оборудования и маркированной оболочки проводится наполнение оболочек фаршем, наложение скрепок на концы батонов с одновременным изготовлением и вводом петли под скрепку. Батоны навешивают на палки, которые размещают на рамы или укладывают в горизонтальное положение на специальные лотки, представляющие собой каркас из хромистой нержавеющей стали, на котором закреплена желобочная прокладка из нержавеющей сетки с ячейками 2х2 мм. Лотки помешают в стандартные рамы. При навешивании па палки батоны не должны соприкасаться друг с другом во избежание слипов, после чего нагруженные батонами рамы направляют на осадку.

 

Осадка. Осадку проводят в течение 5-7 суток при температуре воздуха (1) С и относительной влажности (84-90)%. Скорость движения воздуха в процессе осадки 0.1 м/сек. Окончание осадки определяется по подсохшей оболочке, плотно облегающей колбасу, при нажатии на которую фарш не вдавливается, становится упругим ярко-красного цвета.

 

Термическая обработка. Копчение. После осадки колбасу коптят в коптильных камерах дымом от древесных опилок твердолиственных пород (бук, дуб, вяз и др.) в течение 2-3 суток при температуре (18-22) С и относительной влажности (74-80)% и скорости движения воздуха от 0,2 до 0.5 м/с. Процесс копчения следует постоянно контролировать во избежание образования «закала» — уплотненного поверхностного слоя. Сушка. После копчения колбасы сушат 5-7 суток в сушилках при температуре (11-15) С, относительной влажности воздуха (79+85)% и скорости воздуха 0.1 м/с. Дальнейшую сушку проводят в течение 16-17 суток при температуре (10-12) С, относительной влажности (74-78)%, при скорости движения воздуха 0.05-0.1 м/с. Общая продолжительность сушки составляет 21-26 суток в зависимости от диаметра оболочки.

 

Упаковка, маркировка. Упаковка. Колбасы, в том числе фасованные, упаковывают в полимерные многооборотные ящики по ТУ 10.10.01-04-89, или тару, изготовленную из других материалов, разрешенных для контакта с пищевой продукцией органами и учреждениями Госсанэпиднадзора, а также контейнеры или тару — оборудование по ТУ 10.02.07.00 49-88. Тара должна быть чистой, сухой, без плесени и постороннего запаха. Многооборотная тара должна иметь крышку. При отсутствии крышки допускается для местной реализации тару накрывать оберточной бумагой, пергаментом, подпергаментом. Допускается выпускать сырокопченые колбасы упакованными под вакуумом в прозрачные газонепроницаемые пленки или пакеты из нее, при сервировочной нарезке (ломтиками) массой нетто по 100, 150, 200, 250 г или массой нетто от 100 до 250 г при порционной нарезке (целым куском), порциями или целыми батонами. Допускается изготавливать для местной реализации нецелые батоны сырокопченых колбас массой не менее 250 г. При этом срезанные концы батонов должны быть обернуты салфеткой из целлюлозной пленки, пергамента, подпергамента или других материалов, разрешенных для применения в мясной промышленности, и перевязаны шпагатом, нитками или резиновой обхваткой. Количество нецелых батонов не должно превышать 5% от партии. В каждый ящик или контейнер упаковывают колбасы одного наименования. Маркировка. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака «Скоропортящийся груз». Допускается не наносить транспортную маркировку на многооборотную тару с продукцией, предназначенной для местной реализации. Маркировка, характеризующая продукцию, наносится на одну из торцовых сторон транспортной тары несмывающейся, не пахнущей краской при помощи штампа, трафарета или наклеивания ярлыка с указанием: наименования предприятия-изготовителя, его местонахождения и товарною знака (при его наличии), наименования и состава продукта, даты изготовления, срока и условий хранения, пищевой и энергетической ценности 100 г продукта, массы нетто, обозначения настоящих технических условий. Кроме того, аналогично ярлык вкладывают в каждую единицу тары. Допускается при отгрузке продукции для местной реализации многооборотную тару не маркировать, но обязательно вкладывать в каждый ящик или тару — оборудование ярлык с вышеперечисленными обозначениями. Кроме того, в каждую единицу транспортной тары с фасованной продукцией вкладывают суммарный чек с указанием: на каждой упаковочной единице фасованной продукции этикетки в виде печати на пленке или наклеенной на упаковку. Маркированная оболочка должна содержать: наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение и товарный знак, наименование продукции, обозначение настоящих технических условий.

 

Контроль производства. На всех стадиях производства колбас осуществляется контроль за соблюдением технологических режимов. Контроль температуры внутри блочного мясосырья в тушах и полутушах осуществляется полупроводниковым измерителем температур. Температуру фарша в куттере измеряют термосопротивлением с термовой индикацией. Число оборотов чаши куттера и продолжительность куттерования — секундомером по ГОСТ 5072-79Е или тахометрами цифровыми. Контроль температуры в сырьевом, шприцовочном цехах, в камерах садки, сушки готовой продукции осуществляется стеклянными жидкостными (нертутными), спиртовыми термометрами по ГОСТ 28498-90 со шкалой деления от 0 до 100С. Контроль относительной влажности воздуха в осадочной камере, сушилках, камерах хранения готовой продукции должен осуществляться психрометрами, аспирационными гигрометрами и гигрографами метрологическими. В автоматических термокамерах контроль температуры и влажности осуществляется автоматическими потенциометрами или электронными мостами, которые должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 22261-82. ГОСТ 9999-79. Скорость движения воздуха в осадочных, термических камерах, сушилках измеряется анемометрами. Взвешивание сырья при посоле и составление рецептур специй производят на весах общего назначения по ГОСТ 23676-79, ГОСТ 14004-68 или весовых дозаторах по ГОСТ 24619-81. Контрольное дозирование раствора нитрита натрия при посоле сырья или приготовлении фарша осуществляют по массовой доле его в готовом продукте. Рекомендуется для дозирования раствора нитрита натрия при посоле мяса или приготовлении фарша применять мерные пластмассовые или объемные (немерные) из нержавеющей стали кружки. По окончании технологического процесса колбасу проверяют органолептически, отбраковывают не соответствующие по качеству требованиям ТУ. Колбасы сырокопченые с производственными дефектами (с серыми пятнами. пустотами и т.д.) направляют на выработку варено-копченых, полукопченых колбас первого сорта в количестве до 3% к массе сырья, сверх рецептуры в соответствии с действующей нормативно-технической документацией. Правила отбора проб и подготовка их к испытанию, методы испытаний, периодичность контроля качества проводятся с требованиями ТУ на данные виды продуктов.

 

Требования безопасности. Технологический процесс должен соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.3,002-75. ОСТ 149176-81 Применяемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 122003-74 ОСТ 27-32-463-79 и ОСТ 27-00-216-75 по технике безопасности. При работе с нитритом натрия должна соблюдаться инструкция по применению и хранению нитрита натрия, утвержденная Минмясомолпромом СССР. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны (окись углерода, кислоты, альдегиды) не должно превышать ПДК — предусмотренных ГОСТ 12.1 005-88.

Производство колбасы в мини-цехе – цена, окупаемость

Содержание

  • 1 Особенности организации производства в мини-колбасном цехе
  • 2 Мини-колбасный цех в контейнере — где купить?
  • 3 Оборудование для мини-колбасного цеха

Одним из перспективных направлений для бизнеса на сегодня является организация своего мини-колбасного цеха. Стоит отметить, что такое предприятие можно организовать не одним способом, его разносторонний ассортимент позволит войти в свободную нишу по тому или иному продукту для обеспечения своей конкурентной позиции на рынке. Если ваши конкуренты выпускают вареную колбасу, то вы можете наладить производство копченой и так далее. В домашних условиях организация выпуска колбасы весьма сложна по причине высоких требований со стороны контролирующих органов. Если вы пытались открыть рыбный магазин, то можете понять, насколько это значимый момент.

Рентабельность производства достаточно высока, несмотря на высокие требования к оборудованию, сырью и территории. Как показывает практика, рентабельность производства колбас на собственном мини-заводе составляет приблизительно 30%. При этом полностью окупить затраты можно в течение 3-6 месяцев. Открыть свое производство с достаточно крупным оборотом можно при инвестициях на уровне 10-12 тысяч долларов. В любом городе найдется достаточно много тех, кто любит свежую домашнюю колбасу высокого качества.

Особенности организации производства в мини-колбасном цехе

В первую очередь нужно отметить, что можно открыть свой мини-завод по производству колбасы при помощи специального оборудования, объединенного в моноблок. Речь идет о так называемом колбасном мини-цехе в контейнере. Его изюминкой является то, что он соответствует всем требованиям надзорных органов и может размещаться в менее прихотливых условиях, нежели линия стандартного вида. Также важно понимать, что санитарные нормы требуют от мясоперерабатывающих предприятий иметь в наличии:

  • Две морозильные камеры (одна для размещения готовой продукции, другая для промежуточного хранения фарша).
  • Специальную камеру для содержания сырья.
  • Сырьевой и производственный цеха.
  • Зону термообработки (может выполнять разные задачи — от быстрой варки до медленного копчения различных видов изделий: сарделек, колбас, сосисок).
  • Обвалочную зону при необходимости (используется на производствах с процедурой разделки туш на отдельные куски).
  • Помещение, в котором будут храниться сыпучие материалы.
  • Хозяйственные и бытовые помещения.

Мини-колбасный цех в контейнере — где купить?

Мобильный мини-цех для производства колбасы можно приобрести у производителей как в России, так и за рубежом. Отличия в качестве не являются определяющими, поскольку конструкция контейнеров практически одинакова. Подробно оценить состав контейнеров стоит заранее, поскольку, несмотря на общую схожесть, единого стандарта мини-колбасного цеха в контейнере на сегодня еще нет. Цены колеблются в зависимости от производительности, которая может составлять 200 кг в смену и более.

Указанная цифра не случайна, поскольку именно столько нужно производить продукции, чтобы получить возможность окупить затраты и получить прибыль. В условиях более мелкого производства будет довольно сложно заключить контракты с оптовыми закупщиками, а это приведет к проблемам с выплатой заработной платы наемным работникам. Для большинства мини-колбасных цехов в контейнере достаточно двух человек, которые будут работать операторами на линии.

Тем, кто желает начать с более простого варианта, стоит оценить оборудование для производства колбасы в домашних условиях. Разумеется, обеспечить столь же высокую продуктивность будет сложно, однако и затраты станут меньше. Полезно будет узнать, что можно изготавливать дома на продажу. Зачастую для начинающих предпринимателей более простой бизнес оказывается выгодной площадкой как с точки зрения накопления опыта, так и в свете уменьшения финансовых рисков.

Оборудование для мини-колбасного цеха

Для создания мини-колбасного цеха, организованного не модульным способом, потребуется арендовать помещение довольно большой площади, поскольку в отличие от линии в контейнере, которая почти полностью автоматизирована, для традиционного цеха понадобится нанять порядка 5-7 человек для выполнения разных технологических операций. При наличии желания и средств можно организовать собственный бизнес по выращиванию свиней. Частичное самообеспечение продукцией позволит повысить рентабельность. При этом располагать эти два производства в непосредственной близости нельзя ввиду требований санитарных норм.

Помимо разнорабочих и мясника, понадобятся бухгалтер, пищевой технолог и экспедитор. На первоначальном этапе можно доверить несколько должностей одному человеку. Из оборудования понадобятся инструменты для разделки мяса, стол для разделки туш, мешалка фарша, электромясорубка, а также крупнолезвийный резчик мяса, шприц (вводит фарш в оболочку), коптильня.

Наиболее важным моментом является выбор подходящей печи. Стоит выбирать оборудование с максимально широким диапазоном возможностей. Среди основных можно выделить варку, копчение, обсушку и обжарку. Если приобретать оборудование, произведенное в отечественных компаниях, то можно сэкономить за счет логистических затрат. На сегодня из-за ситуации на рынке валют цены укомплектованной линии могут отличаться в несколько раз, иногда – на порядок.

Совет: обратите внимание на потребление энергии оборудованием. В арендуемом помещении обязана быть линия электропитания, рассчитанная на требуемую мощность. Значения могут колебаться в границах 5-30 кВтч.

Суммарно на линию по выпуску колбасных изделий в формате мини-цеха потребуется затратить около 16,5 тысяч долларов, чтобы организовать производство 200 кг продукции за смену. С учетом средней занятости сегмента можно рассчитывать на прибыль в объеме 5 тысяч долларов ежемесячно. Учитывая, что зачастую требуются дополнительные затраты, которые весьма сложно спрогнозировать заранее, окупаемость растягивается до срока в 6 месяцев, хотя в бизнес-планах зачастую фигурирует вдвое меньший промежуток времени.

Тем, кто серьезно нацелен на создание своего мини-цеха по производству колбасных изделий традиционным методом либо с помощью автоматизированной линии в контейнере, необходимо понимать важность наличия сопроводительной документации и разрешений со стороны контролирующих органов. Это не самый легкий бизнес для новичка, поэтому стоит ознакомиться с советами о том, как разбогатеть в России с нуля.

Сохраните статью в 2 клика:


Данный бизнес стоит начинать тем, кто твердо уверен в возможности обеспечить все необходимые условия и готов активно менять стратегии продвижения готовой продукции для своевременной адаптации к новым условия. Учитывать придется не только продукцию конкурентов, но и платежеспособность населения, что потребует от маркетологов мини-завода по производству колбасы довольно высокой гибкости.

Как открыть колбасный цех

Поскольку производство колбасных изделий считается достаточно прибыльным делом, не удивительно, что очень многие люди задумываются над началом такого бизнеса. Такой вид деятельности имеет массу преимуществ, так как его рентабельность составляет 30%, а окупается такое дело в течение 2-3 месяцев, но это при правильном составлении бизнес-плана. Именно высокая рентабельность и быстрая окупаемость, делает этот род деятельности столь популярным и распространенным.

Но это также можно назвать и недостатком такого бизнеса. Дело в том, что, если человек решил открыть цех по производству колбасы, тогда он должен приготовиться к большой конкуренции, особенно это, касается крупных государственных объектов, которые занимают большую часть рынка. Именно поэтому очень важно создать здоровую конкуренцию, чтобы качество выпускаемой продукции могло сравниться с качеством крупных производителей.

Какие документы необходимы для открытия колбасного цеха

Поскольку производство колбасных изделий – это производство продуктов питания, естественно, что для его открытия понадобится очень много разрешительных документов и проверок. Перед тем как открыть цех по изготовлению колбасных изделий, необходимо посетить следующие инстанции:

  • пожарную инспекцию;
  • Пенсионный фонд;
  • ветеринарный надзор;
  • налоговую инспекцию;
  • РОСТЕСТ;
  • санитарно-эпидемиологическую службу.

По факту прохождения проверок во всех этих органах будет выдаваться соответствующий документ, и только при наличии всех документов можно будет начинать бизнес.

Особенно ответственно стоит подойти к прохождению РОСТЕСТА, так как для этого понадобятся:

  • копии учредительных документов;
  • разрешение, выданное санитарно-эпидемиологической службой;
  • перечень продукции, которая будет производиться;
  • копия нормативно-технической документации на продукты;
  • образцы продукции;
  • гигиенический сертификат;
  • документ на сертификацию продукции;
  • ветеринарное удостоверение;
  • сертификат безопасности сырья.

 Именно по факту проверки всех вышеперечисленных документов и акта, составленного на месте производства, выдается сертификат, разрешающий ведение колбасного бизнеса.

Как подобрать помещение для колбасного цеха

Безусловно, колбасный цех должен располагаться в соответствующем помещении, поэтому процессу его выбора нужно уделить немало внимания. Выбор помещения для колбасного дела не менее важен, чем составление бизнес-плана. Первое, на что нужно обращать внимание, это то, что согласно установленным правилам колбасный цех не может располагаться в помещениях бывшего детского сада, бани, дома отдыха и помещения, где проживали люди.

При выборе помещения необходимо сразу составить план размещения этапов производства, а именно: обвалка мяса, сам процесс производства и морозильные камеры. Также согласно санитарным нормам в цеху для колбасного бизнеса должны быть камеры для хранения сырья низкотемпературного типа, холодильные камеры для фарша и готовой продукции, мини-цех для производства, отделение для дефростации сырья, сырьевой цех, термическое отделение, склад для сыпучих продуктов, моечная, бытовка и экспедиция.

Для того чтобы разместить все вышеперечисленные элементы в одном помещении, рекомендуется приобретать помещение площадью не менее 50 кубов, но это только в том случае, если человек планирует организацию мини-производства. Для начала помещение лучше арендовать, так как это позволит немного сэкономить свои финансы и увеличить шансы на рентабельность бизнеса.

Сырье и оборудования для колбасного цеха

После того как помещение арендовано или приобретено, необходимо подумать об оборудовании. Оборудование для производства колбас должно быть качественным и надежным. Мини-цех для колбасного производства должен состоять из:

  • обвалочного стола;
  • комплекта ножей для обвалки туш;
  • оборудования для отделения мяса от кости;
  • оборудования для жиловки и измельчения шпика;
  • минимум двух холодильных камер;
  • фаршемешалки;
  • электрической мясорубки;
  • куттера для паштета и вареной колбасы;
  • шприца для заполнения оболочки фаршем;
  • печи.

Даже для организации малого цеха нужно очень ответственно подбирать оборудование, так как в большей степени от него зависит качество продукции. Но оборудование для производства колбас – это далеко не все, что понадобится для открытия малого колбасного цеха, помимо этого важно позаботиться о закупке хорошего сырья.

Цены на сырье зависят в первую очередь от того, где оно закупается. Сырье для колбасного цеха можно закупать у государственных производителей, фермерских хозяйств и зарубежных поставщиков.

Начиная бизнес с нуля, особенно важно отдавать предпочтение лучшему сырью, так как важно хорошо зарекомендовать себя на рынке.

Также важно позаботиться о том, чтобы качество закупаемого сырья контролировалось соответствующими инстанциями. Именно поэтому договор с врачом-товароведом станет как нельзя, кстати, так как он сможет выдать соответствующие документы на каждую партию продукции. Это необходимо даже для малого производства.

Какой персонал понадобится сразу

Даже начиная колбасное дело с нуля, обязательно понадобится штат сотрудников, соответственно процесс формирования штата обязательно нужно предусмотреть в процессе создания бизнес-плана. При формировании штата лучше руководствоваться не количеством, а качеством, особенно если это мини-цех. Дело в том, что даже несколько квалифицированных профессионалов смогут справиться с работой гораздо лучше, чем 10 дилетантов.

Колбасный цех – это производство, которое обязательно требует наличия технолога, так как именно он будет контролировать качество выпускаемой продукции. Помимо этого, понадобятся мясники, а также бухгалтер, механик и пара разнорабочих для выполнения погрузочно-разгрузочных и других типов работ. То есть, можно сделать вывод, что при организации мини-цеха по производству колбас, на начальном этапе будет достаточно до 10 сотрудников разного профиля.

Как выжить в условиях большой конкуренции

Как уже было указано, колбасный цех – это весьма конкурентное направление, так как очень много компаний работают в этой области. Именно поэтому на этапе создания бизнес-плана очень важно тщательно продумать концепцию ведения дела. Несмотря на то, что сейчас существует очень много крупных государственных цехов по производству колбасных изделий, статистика показывает, что все чаще частные мини-цеха выходят на передовые места.

Но для того чтобы добиться успеха в этой области, важно внедрять передовые технологии в процесс производства. К примеру, можно сделать упор на экологической чистоте и натуральности выпускаемой продукции, что в условиях постоянного применения ГМО будет очень даже выигрышным решением. Даже мини-цех по изготовлению колбасы, изготавливая продукцию из натуральных и экологически чистых продуктов, сможет добиться немалых результатов.

То есть, можно сделать вывод, что, если при разработке бизнес-плана сделать акцент на качестве и уникальности выпускаемой продукции, любой колбасный цех сможет стать рентабельным и успешным. Для того чтобы отслеживать мнение покупателей о продукции цеха, можно регулярно просматривать их отзывы.

Разработка узнаваемой символики

Для того чтобы колбасный цех был узнаваемым и покупаемым, самое время подумать о его отличительных знаках и рекламе. После того, как полностью разработан бизнес-план колбасного производства, необходимо приступить к созданию символики. Итак, первое, о чем нужно позаботиться – это разработка логотипа и фирменного слогана. На данном этапе нужно учитывать, что символика колбасного цеха должна быть узнаваемой, яркой, запоминающейся и, конечно же, соответствовать тематике производства.

Далее нужно подумать о рекламе, так как для того чтобы колбасное производство стало прибыльным, его необходимо внедрить на рынок. Для популяризации колбасной продукции можно использовать средства массовой информации, печатную продукцию и, конечно же, проводить на начальных этапах всевозможные акции и распродажи. Это поможет привлечь внимание покупателей к продукции, и тут важно, чтобы она удовлетворила все их потребности, поэтому на данном этапе также важно просматривать отзывы покупателей.

Как реализовывать колбасную продукцию

Для того чтобы производство колбасы начало приносить прибыль, необходимо подумать о способах реализации продукции. Лучше всего, конечно же, организовать фирменные точки продаж, где цена на продукцию будет ниже, чем в крупных супермаркетах. Но для того чтобы продукцию бренда было проще купить, лучше также заключить договора с крупными магазинами продуктов, всевозможными киосками и супермаркетами, чем больше магазинов будет реализовывать продукцию, тем больше прибыли будет получать владелец.

Также правильным решением будет заключение договоров с заведениями общественного питания, так как это также позволит увеличить прибыльность бизнеса.

Сколько стоит открытие колбасного цеха

Производство колбасной продукции – это дело очень прибыльное и очень быстро окупается: в среднем за 2-3 месяца. Но для того чтобы открыть цех, нужно будет вначале вложить немало денег. Регистрация предприятия в среднем обойдется в 700$, цена оборудования составит ориентировочно 8000$, на холодильные камеры придется потратить приблизительно 4000$, а на первичную закупку сырья – 600$.

Помимо этого, стоит учитывать, что дополнительные расходы повлечет за собой наем персонала, аренда помещения, коммунальные платежи, реклама, открытие торговых точек и так далее. Также, начиная собственное дело, не стоит забывать о налогообложении, причем общая сумма налогов зависит от особенностей предприятия.

Mini Home Использование колбасы по изготовлению ценой.

  • Машина для очистки какао
  • Коллоидная мельница
  • Линия для варки и шелушения яиц
  • Файл -машина
  • Рыбного мяса Сепаратор
  • МУРУ (Порошок) Шлиф -машины
  • Фруктовый овощ Бланшинг
  • Фруктовая овощная дрожа
    • Фруктовая растительная растительная машина. Соковыжималка для овощей
    • Производственная линия промывки
    • Горизонтальная коллоидная мельница
    • Гидравлическая пресс -машина
    • Машина мясной чаши
    • Машина с мясорухой. Массажер для мяса
    • Машина для нарезки орехов
    • Машина для измельчения орехов
    • Упаковочная машина VSP
    • Peanut Butter Processing Line
    • Quail Egg Boiling And Peeling Line
    • Smoker Oven
    • Sausage Stuffer
    • Yogurt Production Line
    • Jacketed Kettle Machine
    • Bone Soup Машина для производства
    • Машина для очистки креветок
    • Машина для приготовления фрикаделек
    • Линия по производству томатной пасты
    • Машина для мясного рулона
    • Машина для инъекции солевого раствора
    • Мясо микшер.
    • Машина для потрошения рыбы
    • Машина для дробления пластика и ПВХ
    • Машина для гомогенизации
    • Dewatering Machine
    • Peanut Butter Machine
    • Sesame Paste Machine
    • Nuts Butter Machine
    • Milk Grinding Machine
    • Chili Sauce Grinding Machine
    • Bone Meal Making Machine
    • Машина для измельчения овощей/фруктов
    • Машина для майонеза
    • Измельчитель кукурузной/кукурузной пасты
    • Planetary Cooker Machine
    • Jam Cooking Machine
    • Fish Smoker Machine
    • Vacuum Marinade Machine
    • Meat Tenderizer Machine
    • Meat Roasting Machine
    • Sausage Tying Machine
    • Пневматический наполнитель для колбасных изделий
    • Анализатор молока
    • Сепаратор сливок
    • Ферментер йогурта
    • замороженная мясорубка
    • Mincer Machine для овощей
    • Лабораторный тип Meat Bowl. Cube Dicer
    • Ручной дозатор рассола
    • Бак для смешивания молока
    • Резервуар для хранения молока
    • Ферментационный резервуар
    • Машина для наполнения молока и йогурта
    • Кетт.
    • Машина для измельчения трав
    • Машина для измельчения порошка из сухофруктов
    • Машина для производства порошка из зерна
    • СПИСА СПРАВИЛЬНЫЙ ШЛИЧНАЯ МАШИНКА
    • Машина по размораживанию мяса
    • Стиральная машина фруктов
    • Овощи
      • 9
    • Hydraulic Juice Press Machine
    • Hydraulic Juice Press Machine
    • Hydraulic Juice Press Machine
      • 999999999505. Пресс-подборщик
    • Гидравлический пресс-подборщик
    • Машина для измельчения фруктов

    Онлайн-сервис

    • Контактное лицо: г-н Дэнни Ли
    • Посмотреть контактную информацию
    •  

    Свяжитесь сейчас


    Мини-машина для производства колбас для домашнего использования Цена

    Поделиться с:  

    • Свяжитесь сейчас
    • Добавить в корзину

    Основная информация

    Номер модели: GMS-XC

    Торговая марка: GEMS

    Применимая отрасль: отели, производственные предприятия, розничная торговля, продукты питания и т. д. Магазины напитков, Продуктовый магазин, Food & Завод по производству напитков, фермы, ресторан, домашнее использование

    Внегарантийное обслуживание: видео техническая поддержка, онлайн-поддержка, запасные части ): Нет

    Статус: Новый

    Типы: Колбаса

    Степень автоматизации: Автоматический

    Место происхождения: Китай

    Срок гарантии: 2 года

    Тип маркетинга: Горячий продукт 2019

    Отчет о механических испытаниях: Прилагается

    Видео осмотр завода: Прилагается

    Гарантийный срок на основные компоненты: 1 год

    Основные компоненты: Двигатель

    Основное преимущество: Автоматический

    Напряжение: 380 В 930002 Материал

      Сталь Сертификация: Ce

      Мощность: 32 кВт

      Применение: Колбаса. Мясо

      Дополнительная информация

      Описание продукта

      Введение для мини-машины для производства колбас для домашнего использования Цена:

      Для производства колбас вся линия по производству мяса / колбасы включает в себя мясорубку / дробилку для костей — машину для мясорубки — машину для нарезки чаши для мяса — машину для смешивания мяса- —Машина для набивки колбас —Машина для копчения колбасных изделий —Машина для копчения колбасных изделий.

      Мы также можем настроить машины в соответствии с вашими требованиями.


      Похожие фотографии машин для производства колбас:



      Фото готовых сосисок:


      Пожалуйста, свяжитесь со мной для получения более подробной информации:



      Машина для изготовления идеальных колбасных изделий

      У нас есть широкий выбор по хорошим ценам, чтобы помочь вам проявить творческий подход. Все цены на колбасные машины гарантируют качество. Мы являемся китайской фабрикой по производству колбасных изделий для домашнего использования. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

      Категории продуктов : Линия по производству мяса/колбасы

      Изображения продуктов

      Отправить письмо по электронной почте этому поставщику

      Другие продукты

      • Завод по переработке кишечника коровы Кишечное оборудование

        Свяжитесь сейчас

      • Завод по производству небольших куриных колбасок

        Свяжитесь сейчас

      • Машина для производства сосисок для хот-догов

        Свяжитесь сейчас

      • Высокопроизводительная машина для производства колбасных изделий Машина для производства колбасных рулетов

        Свяжитесь сейчас

      • Автоматическая линия по производству рыбных колбас Линия халяльных колбас

        Свяжитесь сейчас

      • Оборудование для переработки мяса свинины Вегетарианская машина для производства мяса

        Свяжитесь сейчас

      • Процесс производства свинины Завод по переработке мяса птицы

        Свяжитесь сейчас

      • Процесс приготовления колбасы из куриной свинины в промышленных масштабах

        Свяжитесь сейчас

      Мелкотоварное производство колбасных изделий

      Мелкотоварное производство колбасных изделий

      Проблема разработки хорошей планировки колбасного завода относительно сложна, Каким бы маленьким ни было растение. Во-первых, было бы нецелесообразно и даже невозможно, адаптировать единый подход во всех странах или регионах из-за геофизические, экономические и социальные различия и различия в животноводстве, мясе торговля, обычаи, пищевые привычки и т. д. Всегда необходимо проводить тщательное обследование существующих условий содержания скота и мяса перед любым колбасным заводом предлагается строительство или реконструкция. Отношение и мировоззрение домашнего скота и Торговля мясом, особенно в менее развитых регионах, должна быть серьезно рассмотрена. учетная запись. Помехой прогрессу могут стать вредные привычки и негигиеничное обращение с мясом. практикуется на местной бойне, которая намеревается поставлять мясо для колбасы завод. Пищевые привычки и вкусовые предпочтения местного населения, потребляющего мясо также следует исследовать.

      В этой главе приведены технические подробности, а также описание лежащих в основе принципы для колбасных заводов, которые могут помочь тем, кто планирует новые заводы или реконструкция старых по согласованию с архитекторами для выбора наиболее подходящего решения для местных условий. Простота конструкции и стоимость имеют особое значение для небольшие колбасные заводы. Эти предложения были изложены просто как руководство и они могут потребовать модификации для соответствия конкретным условиям. Из-за вариаций в требования, стандартный чертеж не может быть изготовлен. Лишь изредка завод по производству колбасных изделий стандартного типа будет непосредственно применим к конкретной ситуации. В В большинстве случаев конструкция должна быть значительно изменена, чтобы соответствовать местным особенности площадки, выбранной для завода, окружающей среды, местного обращения и транспортная практика и человеческие и материальные ресурсы. Местное здравоохранение и ветеринария перед принятием окончательного решения необходимо проконсультироваться с властями, где они существуют.

      Всякий раз, когда строительство нового колбасного завода или реконструкция старого предусмотрен план устранения возможных дефектов. это имеет первостепенное значение важно составить план, обеспечивающий наибольшую эффективность работы всего колбасного завода. Крайне важно следовать системе при планировании и проектировании, даже если завод изначально имеют небольшую пропускную способность. Модернизация старого и морально устаревшего оборудования часто требует больше компромиссов, чем дизайн нового макета.

      Коммерческие соображения.

      Экономические и маркетинговые соображения жизненно важны важно при определении наиболее подходящего места для завода по производству колбасных изделий. Первым и наиболее важным соображением является снабжение мясом, за которым следует реализация колбасных изделий потребителям. Расхождения между розничной цена, уплачиваемая фермерам за живых животных, и цена на местные колбасы, которые должны быть определены на основе коммерческих исследований, являются существенными факторами для выбор конкретного географического района для размещения колбасного завода. Вместо того, чтобы строить колбасный завод, достаточно большой, чтобы справляться с периодическими пиками продаж колбасных изделий, это считается целесообразным основывать размер на средних ежедневных потребностях и увеличивать часов обработки в пиковые периоды.

      Местоположение.

      Место колбасного завода в пределах определенной области должно быть выбрано основе определенных факторов. Там, где законодательные меры отсутствуют, существуют определенные соображения, которые необходимо соблюдать. Колбасный цех должен располагаться в место, свободное от неприятных запахов, дыма, пыли и т. д., и должно быть полностью отдельно от любого другого завода или здания. Нет связи через двери или окна допустимо. Следует обратить внимание на надлежащее снабжение питьевой водой, организация дренажа и соответствующих источников электроэнергии. При планировании колбасы завода, необходимо учитывать расположение или расположение зданий, которые будут разрешить дальнейшее расширение.

      Традиционное расположение колбасного завода вблизи бойни по-прежнему выгодно, так как проблемы профессиональных работников и свежего мяса и подача побочных продуктов заметно упрощается. Однако, если колбасный завод хорошо управляется, он будет выполнять свою часть работы независимо от того, находится ли он рядом или далеко от скотобойни. Хотя маленькую колбасную фабрику иметь не принято как неотъемлемая часть небольшой бойни, иногда такая ситуация действительно возникает, либо в частной, либо в кооперативной форме.

      Строительные материалы, полы и стены.

      В целом помещение колбасного завода должно быть компактным и рассчитанным на экономичную пропускную способность по отношению к капитальным и операционные затраты. Вся конструкция должна соответствовать местным климатическим условиям. Кирпич, камень, железобетонные и сборные стальные конструкции являются наиболее широко используемыми строительные материалы. Хотя в тропиках это может быть дешево и часто невосприимчиво к паразитов, древесина не является подходящим материалом для колбасного производства.

      Нескользкий, твердый, гладкий и непроницаемый пол, который не впитывает влагу и может легко моется, незаменим. Он должен быть максимально прочным. Острый следует избегать углов, стыковки стен и пола. Поверхности внутренних стен должны быть непроницаемыми и гладкими и изготовлены из неабсорбирующих материалов. Стены должны быть покрытые и покрытые бессвинцовой краской или облицованные плиткой не менее чем на высоту 1,8 м.

      Потолочные поверхности помещений, в которых проводятся влажные работы, должны быть гладкими плоские и достаточной высоты. Естественная вентиляция всегда предпочтительнее, но очень часто искусственная вентиляция — единственное решение.

      Уклон (обычно 1,8–2,0%) полов до водосточных колодцев должен обеспечивать быстрое утилизация стоков. Все дренажные линии сточных вод должны иметь достаточный внутренний диаметр не менее 10 см со встроенными в дренажную систему жироуловителями. Дренажные линии от туалетов и писсуаров должны быть построены как отдельная система.

      Метод удаления сточных вод должен находиться под контролем местных органов здравоохранения.

      Санитария.

      Хорошо спроектированный колбасный завод не может быть достигнут через здания один. Санитария также важна на хорошо управляемом заводе по производству колбасных изделий. Гигиенический техническое обслуживание оборудования и завода в целом является решающим фактором для производства оперативность и сохранение качества готовой продукции. Стены из плитки, кирпича с твердой поверхностью или бетонные полы, тщательно наклоненные к стокам, столешницы из нержавеющей стали, оцинкованный металл грузовики, бочки и кастрюли являются неотъемлемой частью хорошей санитарной программы. Кратко, строгие санитарные методы и условия должны использоваться на протяжении всего процесса.

      Должны быть предусмотрены меры по устранению или удалению любых паров, которые могут вызывают конденсат на стенах и потолках. Колбасный завод должен быть обеспечены подходящим оборудованием для сбора и утилизации костей, связок и прочие субпродукты, а также для таких отходов, как бумага и т.п. Контейнеры для отходов костей, непищевых жиров и т. д. необходимы, особенно в области обработки. Туалеты и другие моющие и для работающих обоего пола должны быть предусмотрены душевые, обеспеченные горячим и холодной водой и содержаться в чистоте. Следует уделить внимание включение в состав колбасного завода небольшой прачечной, а также обеспечение раздевалки и столовые для сотрудников.

      Должны быть предусмотрены шкафы для эффективной мойки и стерилизации грузовых автомобилей и других транспортных средств. подвижное оборудование. Оборудование помещается в шкафы, а затем опрыскивается чистящие растворы, и, наконец, промыть чистой горячей водой. Стационарное оборудование, такое как фрезы и т. д., должны быть тщательно очищены по отдельности, а затем продезинфицированы и высушенный. Необходимо принять все возможные меры предосторожности, чтобы на заводе не было мух, крыс. и мыши. Часто бывают полезными экраны для внешних отверстий, которые не допускают проникновения файлов. Должны существовать соответствующие меры для удаления сточных вод.

      Основным принципом ежедневной уборки на любом колбасном заводе является тщательная очистка всех загрязненных мест и поверхностей. Чистка и промывка с водой под давлением должен быть наиболее часто используемым методом очистки. Резка и разделка обрезки требует исключительно внимательного отношения.

      Для удаления жира, прилипшего к поверхности столов, требуется пар или горячая вода. и машины. Моющие средства вносят значительный вклад в очистку, поскольку они эмульгируют жиры и растворяют белки. Крайне важно, чтобы дезинфекция колбасных изделий завода производится в связи с генеральной и генеральной уборкой. Регулярный ремонт г. стены, полы и оборудование также являются важной частью санитарной обработки предприятия.

      Борьба с мухами является основным санитарным этапом на любом предприятии по производству колбасных изделий, расположенном в теплый климатический район. Хотя основной задачей борьбы с мухами является устранение условий, способствующих развитию мух, защита от мух на колбасном заводе строго рекомендуемые. Муравьи, комары и другие насекомые, а также птицы также могут быть проблема в тропиках, от которой колбасный завод должен быть надлежащим образом защищен.

      В то время как планировка колбасных заводов сильно различается в зависимости от разнообразия и объема продукции, на современных предприятиях всегда соблюдаются определенные четко определенные принципы. Везде, где позволяет пространство, движение продукта должно происходить по прямой линии. узор, от поступления сырья и его хранения до обрезки, измельчения, операций эмульгирования, розлива, копчения и варки до упаковки, хранения и дистрибьюция готовой продукции. Основные технологические и гигиенические принципы в разработка макета колбасного цеха – это максимальная скорость в обработке сырья продукции и наименьшие интервалы времени между операциями, приводящими к максимально короткие расстояния в соответствии с размером и типом установки.

      Существуют некоторые общие требования, определяющие компоновку колбасного завода. Несомненно, основное требование состоит в том, чтобы сырье входило с одного конца здание и колбасные изделия, как охлажденные, так и неохлажденные, выходят напротив конец. Расположение должно быть таким, чтобы мясо и продукты двигались в одном направлении без риска загрязнения. Операторы располагаются вдоль столов и машины и перемещают сырье и колбасы в нужном направлении.

      Обычно производство колбасных изделий начинается с приемного и охлаждающего участков. Когда мясо доставляется на завод на грузовиках, необходимо предусмотреть разгрузочную рампу. Там должен быть прямой и беспрепятственный вход из зоны приема в холодильную комнату и основное помещение обработки. Операции приема, взвешивания и хранения мясных изделий следует проводить в холодильном помещении, примыкающем к основному рабочему помещению. Где разрешения на выпуск продукции, немясное сырье (оболочки, специи, упаковочные материалы и т.д.) следует рассматривать отдельно для обеспечения хорошего гигиенического стандарта.

      Необходимо приложить усилия для обеспечения охлаждения в помещении для разделки и обрезки. операции по обвалке и жиловке следует производить на специальных столах в чистом виде. и контролируемая атмосфера. Обвалка горячих туш должна иметь приоритет.

      Все операции измельчения, измельчения, набивки, связывания и другие операции по обработке должны организовано в отдельном помещении. Тип и объем оборудования, необходимого для измельчение мяса и фарширование колбас зависят от сорта и объема операции. Для операций любого масштаба необходимо такое оборудование, как льдодробилка или льдогенератор. Генератор, мясорубка, нож для резки замороженного мяса и т. д. рекомендуется.

      Мясо после жиловки, сортировки, рубки и смешивания с немясными изделиями ингредиенты, транспортируется от куттера к набивщику для заполнения оболочек, а затем колбасы, подвешенные на коптильных стержнях, несут с места разделки и смешивания мяса место для курения и приготовления пищи. Любая линия по производству колбас заканчивается в коптильне и плите, где нужны тележки, клетки и прочее аксессуары доступны. Размеры коптильни и котла будут зависеть от пропускная способность завода. Адекватные меры должны быть предусмотрены даже на самом маленьком заводе для взвешивание, сортировка, хранение и распределение готовой продукции.

      Рис. 2 МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПОМЕЩЕНИЕ, Институт пищевых технологий, Дакар, Сенегал

      Область резки и обрезки :
      1 — рабочий стол, 2 — подвесная балка:

      Зона измельчения и смешивания :
      3 — миксер, 4 — измельчитель и куттер,
      5 — вакуум-смеситель, 6 — паровой стерилизатор,
      7 — коллоидная мельница, 8 — промывной чан.

      Таким образом, колбасный завод состоит из следующих участков или секций: получение и охлаждение, (b) разделка и жиловка, (c) немясные ингредиенты, (d) мясо измельчение и смешивание, (e) копчение и приготовление пищи и (f) секции упаковки и отправки. Макеты этих разделов могут комбинироваться по-разному в зависимости от размера и форма доступного пространства, количество и структура производства, выбранные методы и т. д. Правильная интеграция макетов секций требуется, если максимальная эффективность, плавность поток операций, сокращение рабочей силы и управленческого контроля должны быть достигнуты.

      Хорошая компоновка всегда демонстрирует определенную степень приспособленности к продуктам, отличным от показанные в запланированной программе. Окружающая среда на колбасном заводе бывает разной. от нормальной комнатной температуры и нормальной относительной влажности до жарких и сильно влажного воздуха вокруг коптильни и плит, к холодному насыщенному воздуху в чиллерах. производители колбасных изделий, которые намерены построить новый или реконструировать существующий колбасный завод следует обратиться в Государственную службу мясной инспекции и предоставить чертежи схема установки и другая необходимая информация.

      Секция приема и охлаждения .

      Приемный участок – это место, где все сырье которые прибывают, проверяются, и их вес определяется с помощью весов. Площадь вокруг входной двери должны быть надлежащим образом вымощены и осушены. Приемный отдел, даже на самом маленьком колбасном заводе должны быть устроены так, чтобы мясо перемещалось из приемная дверь в секцию обработки с наименьшими затратами времени и усилий и без возможного вмешательства в работу и контакта мяса с другим сырьем материалы.

      Выбор типа и размера чиллера во многом зависит от производительности и характер проводимой обработки. Температура чиллера должна быть от 0° до 4°C. Доступ к чиллеру и его соединение с зоной резки и обрезки должны быть легкий. Чиллер должен иметь отдельные зоны с подходящими помещениями для хранения субпродукты и мясные консервы; морозильное отделение выгодно.

      Секция обрезки и обрезки .

      Этот раздел, прилегающий к рубке и фаршу площадь, включает площадь, занимаемую столами для раскроя и обрезки; там должен быть достаточно места для свободного перемещения и безопасного использования ножей, тесаков и других инструментов. А комнатная температура 13°C считается хорошей практикой. Влажность должна быть низкой достаточно, чтобы обеспечить точку росы, близкую к температуре поверхности продукта.

      Немясные ингредиенты, раздел .

      Для этой секции необходимо отдельное, сухое и прохладное помещение, защищены от насекомых и влаги и снабжены столами, весами и другими оборудование для хранения, контроля и подготовки специй, оболочек, контейнеров и т. д.

      Секция измельчения, смешивания и набивки мяса .

      Этот раздел включает пространство, в котором мясо обрабатывается, смешивается с другими ингредиентами и фаршируется в оболочки. Этот секция занята основным технологическим оборудованием, таким как измельчитель, резак, миксер, стапель и рабочие столы. Чрезвычайно важно, чтобы все оборудование было рассчитано на легкая очистка.

      Оформление раздела заслуживает особого внимания. Каждый элемент снаряжения должен располагаться так, чтобы обеспечить легкий доступ к оператору.

      Рис. 3
      МАЛЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ КОЛБАС В БЕЧЕЕ, ЮГОСЛАВИЯ
      Предоставлено профессором Р. Реде , Институт пищевых технологий, Нови-Сад, Югославия)

      I — Секция разделки и жиловки, II — Секция охлаждения, III — Секция соления мяса,
      IV — Рубочно-фаршировочное отделение, V — Варочное отделение и измельчительно-фаршировочное отделение вареных колбас,
      VI — Зона курения, VII — Санитарная зона оборудования.

      1 — стол для обрезки, 2 — ванночка для посолки, 3 — массажер, 4 — инжектор для рассола, 5 — резак, 6 — наполнитель,
      7 — Плита, 8 — Резак, 9 — Рабочий стол, 10 — Коптильня.

      Секция копчения и приготовления пищи .

      Принципы, применимые к оформлению этого раздела, являются:

      • коптильня должна быть построена таким образом, чтобы ее топка открывалась наружу; хороший воздух и циркуляция дыма в коптильне обязательна и термометр для проверки температура очень желательна,

      • помещение для копчения и приготовления пищи должно быть хорошо изолировано от других помещений; адекватная вентиляция является важным условием.

      Секция упаковки, хранения и отправки .

      Тип и размер этого раздела определяется не только количеством и структурой готовой продукции, но главным образом метод маркетинга. Эта секция может быть расположена за пределами основного здания. В на небольших заводах некоторые операции по упаковке могут выполняться в другой секции в конце рабочий день. Особое внимание следует уделить организации адекватного зона хранения.

      Выбор соответствующего типа оборудования для производства колбасных изделий включает учет ряда факторов, таких как тип и объем производства программа, рабочая сила, желаемая скорость производства, способность быстро изменять тип колбасы, цена сырья, стоимость обслуживания и т. д. Правильная последовательность операции и разумный выбор оборудования могут значительно помочь экономичному и успешный поток операций и избежать узких мест, препятствующих процессу. Большое внимание должно быть уделено выбору и размещению машин и другого оборудования в таких позиции, которые не только будут способны выполнять наиболее эффективную работу, но и также перемещения сырья и продуктов с одной операции на другую с минимальное загрязнение. Следует уделить должное внимание каждому отдельному элементу оборудование с учетом того, что слишком большая машина является ненужным расходом, но машина, которая слишком мала, является постоянной помехой.

      Особые моменты, которые следует учитывать при выборе любого оборудования:

      • подходящий материал для минимизации коррозии,

      • прочная конструкция для минимизации обслуживания,

      • удовлетворительная конструкция, позволяющая обрабатывать и перерабатывать мясо и другое сырье материалов и для облегчения тщательной очистки,

      • способность соответствовать требованиям.

      Все оборудование должно быть снабжено необходимыми средствами защиты, чтобы его операция не будет опасной.

      Измельчитель (мясорубка) .

      Мясорубка — это инструмент для изготовления колбас, который перемалывает мясные отходы. под высоким давлением вдоль горизонтально установленного цилиндра с ребрами с острыми краями через ряд отверстий в перфорированной пластине. Когда прессованное мясо выдавливается через отверстия в пластине ее разрезает вращающийся четырехлезвийный нож. Перфорированный пластина имеет круглые отверстия размером от 1 до 13 мм. Степень измельчения больше всего все определяется выбором диаметра отверстий в перфорированных пластинах.

      Настольные кофемолки обычно имеют цилиндры от 70 до 98 мм с самой тонкой пластиной толщиной 1 мм. Диаметр цилиндра большой промышленной шлифовальной машины может достигать 300 мм. шлифовальные машины обычно используются на первом этапе измельчения мяса.

      2

      Рис. 4 ЧЕРВЯК ПОДАЧИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

      Рис. 5 ЭЛЕКТРОШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА (Electrowolf 114 мм)
      Машина оснащена червячной или винтовой подачей и ручным управлением. ( Фото предоставлено Kraemer und Grebe , GmbH & Co KG, D-3560 Биденкопф-Валлау, Западная Германия)

      Кофемолка никогда не должна работать пустой, так как это испортит ножи и тарелку. Замороженное мясо или богатое соединительной тканью мясо перемалывают сначала через грубую тарелку, а затем через тонкую пластину. Все части мясорубки, соприкасающиеся с мясом, из материалов, не подверженных коррозии.

      Смеситель .

      Миксеры в основном используются для получения хорошо перемешанной смеси мясного фарша, жира и специи для колбасных изделий крупного помола. Смешивание в частичном вакууме имеет некоторые преимущества, особенно при приготовлении вяленых колбас. Машина вообще состоит из прямоугольного круглодонного сосуда, через который проходят две параллельные шахты оснащен лопастями в форме крыльев, которые перемешивают мясную массу вперед и назад, чтобы придать равномерное распределение жировых и постных частиц, специй и других ингредиентов. Разрядка обычно наклоняя миксер 90 градусов. Перегрузка смесителя препятствует хорошему перемешиванию.

      Рис. 6 ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА (Winkelwolf 130 мм), ОСНАЩЕННАЯ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ХРЯЩИ, СУХОЖИЛИЯ И КОСТНЫЕ ЧАСТИЦЫ МЫШЕЧНОЙ ТКАНИ
      ( Фото предоставлено Kraemer und Grebe , GmbH & Co KG, D-3560 Биденкопф-Валлау, Западная Германия)

      Стакан (массажер) .

      Доступны различные системы машинного опрокидывания или массажа. Разные типы этих машин сильно различаются по эффективности. Недорогой тумблер, отвечающий требованиям каждого мелкосерийного производителя колбасных изделий был разработан из бетономешалки. В самых дорогих тумблерах мясо качается через равные промежутки времени.

      Нож (измельчитель) .

      Куттер предназначен для очень тонкого измельчения мясных материалов. вращая их в чаше с быстро вращающимися ножами.

      Куттер на сегодняшний день является наиболее часто используемой машиной для разделки мяса. Есть много типов и размеров фрез, и не всегда легко выбрать фрезу, имеющую производительность и максимальную эффективность для данного продукта. Резцы, обычно встречающиеся в мясе перерабатывающие заводы, по существу, состоят из горизонтально вращающейся металлической чаши. оснащен набором изогнутых очень острых ножей, установленных на горизонтальной оси, вращающейся на высокой скорости. Ножи защищены крышкой. Расположение, количество, форма и скорость ножей являются основными факторами производительности резака.

      Рис. 7 ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ НОЖИ В СТАНДАРТНОМ РЕЗЧИКЕ
      ( Фото предоставлено Kraemer und Grebe , GmbH & Co KG, D-3560 Биденкопф-Валлау, Западная Германия)

      Современные куттеры обычно имеют двухскоростные ножи и чашу с регулируемой скоростью; они есть часто оснащается специальным устройством для опорожнения чаши, а также термометром над чашей, чтобы помочь контролировать температуру мяса во время измельчения. Они могут работают под вакуумом, что способствует лучшему цвету и улучшению качества воды вяжущая способность мяса.

      Довольно маленькие куттеры обычно имеют чашу объемом от 15 до 30 литров с двумя скоростями вращения чаши. и ножи, вращающиеся со скоростью от 1000 до 2000 оборотов в минуту. Такие резаки могут эксплуатироваться 12-15 двигатели ВД. Куттеры для мелких производителей колбасных изделий имеют чаши объемом от 25 до 50 литров с переменная скорость чаши и ножи, вращающиеся со скоростью от 1500 до 3000 в минуту. Какая-то машина производители поставляют фрезы с ножами, вращающимися со скоростью от 4000 до 5000 об/мин. Мощность резца требования высоки: куттер с емкостью чаши от 200 до 250 кг нуждается в 75 л.с. главный двигатель и вспомогательный 3 л.с.

      Ножи должны поддерживаться в идеально заточенном состоянии; периодически они нужна поверхностная отделка мелким камнем. Ножи куттера должны быть отрегулированы на чаша на расстоянии 0,7 мм.

      Рис. 8 РЕЗАК ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ЗАЩИТНОЙ КРЫШКОЙ.
      Емкость чаши 45, 65, 90 и 120 литров. ( Фото предоставлено Kraemer und Grebe , GmbH & Co KG, D-3560 Биденкопф-Валлау, Западная Германия)

      Комбинированная машина, состоящая из чашерезки и измельчителя, часто подходит для работы Требования к небольшому колбасному заводу. Большинство более крупных и быстрых фрез теперь оснащены устройствами, которые позволяют легко загружать и опорожнять чашу.

      Мельница для эмульгирования .

      В последние годы появилось новое оборудование, такое как эмульгатор. предназначен для приготовления мясной эмульсии. Эмульсионная мельница зарекомендовала себя в мясоперерабатывающей промышленности во всем мире. Обычно включает перфорированную пластину. на котором вращается обоюдоострое лезвие, т.е. режущий нож или ножевой ротор. Немедленно под пластиной находится центробежный насос, который нагнетает материал через перфорированную пластину. В настоящее время эмульгирующие мельницы сконструированы с множеством комбинаций резания, как в вертикальные или горизонтальные блоки. Одна конструкция этих машин имеет режущее действие двух гофрированные лицевые пластины: внешнее вращение со скоростью от 2000 до 2500 об/мин (грубое измельчение) и внутренняя, стационарная, регулирующая размер частиц мяса (мелкое измельчение).

      Рис. 9 РЕЗАК, ОСНАЩЕННЫЙ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ЕГО ОПОРОЖНЕНИЯ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РУК
      ( Фото предоставлено Kraemer und Grebe , GmbH & Co KG, D-3560 Биденкопф-Валлау, Западная Германия)

      По сравнению с куттером, эмульгатор работает на гораздо более высокой скорости, получение более тонкой эмульсии. В норме эмульсия готова к набивке по одному проход через машину.

      Машины для резки замороженного мяса .

      Наиболее распространенные машины для нарезки замороженного мяса гильотины и ротационные режущие машины.

      Гильотины представляют собой относительно простые, не слишком дорогие компактные режущие устройства, можно отрегулировать, чтобы получить различную толщину мясных нарезок. Следует проводить различие между гильотинами с горизонтальным рабочим столом (режущие лезвия движутся по направление вверх-вниз) и с вертикальным режущим ножом (режущие лезвия движутся по боковое направление). Полностью автоматические гильотины были разработаны для крупномасштабных операций. колбасные заводы.

      Машины, работающие по принципу вращения лезвий, куттеры, хлопьерезки и нарезки кубиками машины. Куттеры могут производить желаемое равномерное измельчение замороженного сырья. материал (мясо или жир), не размазывая его. Флейкеры оснащены клювовидными режущие лезвия для измельчения или отделения замороженного мясного блока на хлопья. Машины для нарезки кубиками используются в производстве вареных колбас для придания плащевидной или дисковидной формы к различному сырью.

      Рис. 10 ЭМУЛЬГАТОР ЭТО МАШИНА СМЕШИВАНИЯ ПРИНЦИПЫ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

      Наполнитель .

      Существуют две хорошо известные и проверенные системы, используемые для набивки эмульсия в оболочках или в другой таре. Во-первых, обычная или поршневая разливочная машина, или просто наполнитель, который приводится в действие сжатым воздухом, гидравлическим или ручным способом. управляемая машина. Вертикальные поршневые шприцы популярны среди мелкооптовой колбасы. производители. Их рекомендуют для колбас грубого помола, но они также полезно для тонкой набивки эмульсии. Насосные шприцы, работающие часто на непрерывном основе, предпочитают крупные производители колбасных изделий.

      Шприц поршневой представляет собой цилиндр, снабженный легкоподвижной крышкой и поршнем движение вверх, проталкивая смесь в оболочку через набивочную трубку или рожок подходящий размер. Чем больше диаметр набивного рожка, тем меньше будет размазывание смеси. Предусмотрены приспособления (откручивающие или разделительные устройства), позволяющие фарширование желаемого количества колбасной смеси при производстве мелких, одновесовых колбасные изделия.

      Вторая система набивки мясной эмульсии или смеси в оболочки – это набивочная машина непрерывного действия. Этот тип наполнителя имеет большое преимущество для крупные производители: заправочную воронку можно наполнять, не останавливая машину.

      Рис. 11 РУЧНАЯ МАШИНА

      Рис. 12 ПОРШНЕВОЙ НАПОЛНИТЕЛЬ F 30 S-TOP ДЛЯ ВСЕХ ВИДОВ КОЛБАС. ГРУБАЯ ИЛИ МЕЛКАЯ.

      Корпус машины, цилиндр и выпускное отверстие изготовлены из нержавеющей стали; давление наполнения обеспечивается безаварийным гидронасосом; объем бочки 30 литров.
      (Фото предоставлено Альбертом Хандтманном , GmbH & Co KG, D-7950 Биберах/Рисс 1, Западная Германия)

      Линкер .

      Перекрутка начиненных оболочек вручную на набивочном столе; это руководство операция особенно практикуется для колбасных изделий большого диаметра. Полуавтоматический Клипсаторы также доступны для закрытия концов сосисок большого диаметра.

      Машины для перекрутки набивных оболочек малого и среднего диаметра (с ниткой или скрутка) на звенья желаемой одинаковой длины; этот метод значительно снижает трудозатраты когда размер операции оправдывает ее использование. Машины, которые наполняют и связывают, сегодня принятой практикой в ​​среднем и крупном производстве. После того, как сосиски связаны, они размещены на стержнях, которые подвешены либо на стеллажах, либо в клетках. подвешены к подвесным рельсам или на грузовиках.

      Коптильня .

      Существует два основных типа коптильни: простая или коптильня с естественной циркуляцией воздуха и современная коптильня или коптильня с кондиционером. Конструкция коптильни имеет большое влияние на получение однородных результатов.

      Коптильни с естественной тягой изготавливаются из кирпича, пустотелой черепицы и камня или имеют металлическую конструкцию; также их можно импровизировать с другими материалами. Стены есть, по возможности изолировать и покрыть гладкой поверхностью эмали. Камин может быть расположенные либо снаружи, либо непосредственно внутри коптильни на одном конце. В любом случае, циркуляция должна быть направлена ​​так, чтобы дым равномерно распределялся по всему помещению. камера. Построен подвесной потолок 65–90 см ниже крыши и имеет наклон, позволяющий несколько отверстия для выхода дыма. Такая конструкция исключает образование конденсата. крыша здания утеплена и снабжена одним вентилятором для проветривания дым в атмосферу. Вентилятор оборудован заслонкой для управления сумма тяги. Этот тип коптильни обычно располагается в отдельном строительство.

      Современные или кондиционированные (принудительная вентиляция) коптильни оборудуются не только коптить, но и готовить и охлаждать колбасы. Их стены обычно полностью утеплены. Циркуляция воздуха создается вентиляторами, а влажность регулируется паровыми форсунками или изменение количества наружного воздуха, подаваемого в коптильню. Температура воздуха обслуживается рядом соединенных труб с газовым или альтернативным обогревом. С этим тип коптильни, специально разработанные дымогенераторы на опилках широко использовал. Образовавшийся дым втягивается вентилятором в коптильню. Использование генераторов облегчает контроль плотности дыма и позволяет устранять смывание сажи и других нежелательных частиц, образующихся в процессе горения.

      Особое внимание следует уделить контролю температуры и влажности в помещении. коптильня. В этом отношении термометры с влажным (черный) и сухим (синий) термометрами лучше всего подходят. часто используются, но другие инструменты также широко используются. Записи этих термометры следует тщательно проверять каждый день. Содержание коптильни в чистоте много делает для предотвращения возгорания и способствует повышению качества и срока годности колбасные изделия.

      Плита .

      Приготовление сосисок, особенно крупных, путем погружения их в горячей воде в стальных баках или в круглодонном котле с паровой рубашкой. Избегать потери тепла и сморщивания, колбасы, не приготовленные в коптильне, должны быть сразу же после копчения переместили в плиту. Другой метод, используемый для колбасы небольшого диаметра, готовится в специальных варочных шкафах; после приготовления брызги холодной воды охлаждают их до внутренней температуры, немного превышающей комнатную.

      Рис. 13 ВАКУУМНЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ VF 12–200.

      Машина для быстрой порционной и перекрутки сосисок, банок, банок и контейнеров в точных порциях; Бункер на 200, 150 и 100 литров; подъемное устройство.
      (Фото предоставлено Альбертом Хандтманном , GmbH & Co KG, D-7950 Биберах/Рисс 1, Западная Германия)

      После приготовления снимается клетка, на которую подвешиваются колбаски. Остальные тепла обычно достаточно для сушки сосисок перед их помещением в холодильную камеру при 2–8°С.

      Резервуары для варки сырья или колбасных изделий в воде обычно имеют квадратную форму и удобный размер и глубина для погрузки и разгрузки. Выбор типа приготовления резервуар должен соответствовать заданной емкости, доступному сырью и типу конечного продукта. товар.

      Инструменты.

      Колбасный завод должен быть обеспечен набором различных ручных инструментов, такие как различные типы ножей, скалывателей, точилки, стойки для ножей, металлические или деревянные коптильные стержни, термометры для регистрации температуры мяса во время охлаждения или кухонные, пластиковые разделочные доски и разделочные столы, разделочная доска с электроприводом очиститель, полуавтоматическая ценовая шкала, клипсатор для сосисок крупного калибра и т. д.

      Рис. 14. Простая дымовая дома Рис.15.

      Коктейльные сосиски. Станьте богиней домашнего очага и устройте потрясающую вечеринку с соответствующими закусками.

      • Время подготовки 10 минут
      • Время приготовления 30 минут
      • Сложность Легкость

      Measurement Converter

      Convert FromSelectUS GallonUS QuartUS PintUS Legal CupUs Fluid OunceUS TablespoonUS TeaspoonCubic MeterLiterMilliliterImperial GallonImperial PintImperial CupImperial Liquid OunceImperial TablespoonImperial TeaspoonSticks of butterKilogramsGramsMilligramsPoundsOuncesFahrenheitCelsiusConvert ToSelectUS GallonUS QuartUS PintUS Legal CupUs Fluid OunceUS TablespoonUS TeaspoonCubic MeterLiterMilliliterImperial GallonImperial PintImperial CupImperial Liquid OunceImperial TablespoonImperial TeaspoonSticks of butterKilogramsGramsMilligramsPoundsOuncesFahrenheitCelsiusValue

      Ингредиенты

      1 кг (75 в числе) коктейльные колбасы

      2 ст. 1) Разогрейте духовку до 200°C/отметка газа 6. Разделите сосиски, если они соединены, и положите их в большую форму для запекания с неглубокими стенками.

      2) Взбейте вместе масло, мед и соевый соус и полейте сосиски, затем руками или парой лопаточек переместите все на сковороде, чтобы все сосиски стали гладкими.

      3) Жарить от 25 до 30 минут; перемешайте их примерно в середине приготовления, если вы оказались рядом с духовкой. Достаньте из духовки, переложите на сервировочное блюдо и подавайте.

      • колбаса
      • кунжут
      • мед
      • соевый соус
      • Гарнир
      • Стартеры
      • Вечеринка
      • Вечеринка на свежем воздухе
      • Пикник
      • Британский
      • Жаркое

      Наши последние рецепты

      Рождественский пунш Бобби

      Easy

      Смешайте бренди, херес, лимонный сок, сахарный сироп, ликер, портвейн и несколько ломтиков лимона и апельсина в праздничном кувшине. Накройте крышкой и охладите не менее 1 часа и не более 24 часов. Перед подачей добавить игристое вино. До

      Время подготовки

      15 минут

      Время приготовления

      —

      Порции

      6

      Наши последние рецепты

      Orange -Pecan Baklava

      Средняя

      Рецепт предоставлено Damaris Phillips

      Время подготовки

      40 мин.

      Наши последние рецепты

      Тыква с обжаренными желудями, соусом тахини и соусом песто из грецких орехов и петрушки

      Medium

      Рецепт предоставлен Damaris Phillips

      Время приготовления

      55 минут

      Время приготовления

      40 минут

      Количество порций

      4

      Наши последние рецепты

      жареные зеленые бобы

      Easy

      Рецепт предоставленного Damaris Phillips

      Время подготовки

      15 мин

      Время приготовления

      8 мин

      .

      4

      Наши последние рецепты

      Рождественские венки из кукурузных хлопьев

      Easy

      Кукурузные хлопья станут украшением праздника, если смешать их с зеленой зефирной глазурью. Эти хрустящие угощения в виде отдельных венков и украшенных праздничными конфетами — забавный проект без выпечки.

      Время подготовки

      40 минут

      Время приготовления

      —

      Количество порций

      24

      Наши новейшие рецепты

      Тартар из стейка

      Easy

      «Счастливый час» В стиле прованс родственники Мишеля готовят коктейли из пастиса и по-настоящему изысканный вариант стейка тартар.

      Время подготовки

      —

      Время приготовления

      —

      Порции

      6

      Наши последние рецепты

      Томатный велюте с писту

      Простой

      Мишель готовит очень нежную велюте из спелых томатов. И в своем собственном саду с травами делает базилик и чеснок «пистоу», чтобы сопровождать его.

      Время приготовления

      —

      Время приготовления

      —

      Порции

      4

      Наши последние рецепты

      Цыпленок в масле Тома Керриджа

      Курица в масле, известная в Индии как мург махана, получила свое название из-за восхитительного соуса из пряных помидоров и масла (или топленого масла), который покрывает курицу. У каждого ресторана в Индии есть своя версия; вот мой — немного сладкий и немного острый, но достаточно мягкий на любой вкус. Он полон вкуса, и после небольшой подготовки блюдо кипит и ухаживает за собой.

      Время подготовки

      5 минут

      Время приготовления

      55 минут

      Количество порций

      —

      Наши последние рецепты

      Мокко-торт Тома Керриджа с кремом из пралине с лесными орехами

      Это торт без муки, который при выпекании приобретает вкусную, мягкую и липкую консистенцию. Мокко и ореховое пралине прекрасно сочетаются друг с другом, придавая торту изысканный вид. Ключом к легкому десерту для воскресного обеда является рецепт, который вы можете приготовить заранее — это шоу-стопор.

      Время подготовки

      60 минут

      Время приготовления

      45 минут

      Количество порций

      1

      Наши последние рецепты

      Яблочно-грушевый пирог Тома Керриджа с заварным кремом

      Кто не любит яблочный пирог с заварным кремом? Это смесь фруктов с яблоками и грушами, изюмом и черносливом для дополнительной сочности и аромата. У него ореховая хрустящая начинка, которую вы можете приготовить за считанные минуты, а также есть правильный заварной крем, который можно приготовить заранее и разогреть, когда вам это нужно.

      Время подготовки

      20 минут

      Время приготовления

      60 минут

      Количество порций

      —

      Наши последние рецепты

      Мильфей с шоколадом и вишней

      Средний

      Мишель следует своему носу и посещает шоколадную фабрику Morin, прежде чем пригласить мастера-шоколатье Франка отведать его шоколадно-вишневые мильфей. Трес Софистик!

      Время приготовления

      —

      Время приготовления

      —

      Порции

      4

      Наши последние рецепты

      Pain Bagnat

      Medium

      Есть бутерброды, а затем есть «pain bagnat» Мишеля, наполненные классическими ингредиентами тунца Нисуаз. Все солнце Прованса в мягкой, податливой булочке.

      Время подготовки

      —

      Время приготовления

      —

      Порции

      2

      Наши последние рецепты

      Каре ягненка с летними овощами

      Средний

      Мишель готовит потрясающий обед из нового сезона ягненка с сезонными овощами, используя розу для приготовления вкусного соуса.

      Время подготовки

      —

      Время приготовления

      —

      Порции

      2

      Наши последние рецепты

      Летняя овощная пастила с хариссой

      Средняя

      Мишель готовит вегетарианский шедевр: высокий пирог из хрустящего теста, который называется пастилья, подается с огненным домашним соусом харисса.

      Время подготовки

      —

      Время приготовления

      —

      Количество порций

      4

      Наши последние рецепты

      Blueberry-Lemon Pie с маслом коры

      Средняя

      Рецепт предоставленной Эми Тилен

      Время подготовки

      30 минут

      Время приготовления

      60 мин.

      Наши последние рецепты

      Хаку Эспрессо Мартини

      Easy

             Добавить все ингредиенты в шейкер, насыпать лед и сильно встряхнуть в течение 15 секунд. Процедить в охлажденный стакан и украсить

      Время подготовки

      5 минут

      Время приготовления

      —

      Порции

      1

      Наши последние рецепты

      Haku Martini

      Easy

           Добавьте все ингредиенты в охлажденный сосуд для смешивания и перемешайте в течение 30 секунд, чтобы охладить и разбавить Процедите в замороженный бокал для мартини и г

      Время подготовки

      5 минут

      Время приготовления

      —

      Количество порций

      1

      Наши последние рецепты

      Haku Soda

      Easy

            Наполните охлажденный хайбол льдом и добавьте 25 мл Haku Добавьте 100 мл содовой воды, затем добавьте еще льда, если нет

      Наши последние рецепты

      Toki Old Fashioned

      Easy

            Добавьте все ингредиенты в сосуд для смешивания, наполните льдом и перемешивайте в течение 30 секунд. Процедить в стакан рокс с fr

      Время подготовки

      5 минут

      Время приготовления

      —

      Порции

      1

      Наши последние рецепты

      Toki Ginger

      Easy

         Добавьте лед в охлажденный хайболл, налейте Suntory Toki и немного перемешайте, чтобы охладить Добавьте 100 мл охлажденного имбирного эля премиум-класса и при необходимости добавьте еще льда&nb

      Время подготовки

      5 минут

      Время приготовления

      —

      Количество порций

      1

      Diners, Drive-Ins, And Dives

      Гай Фиери отправляется в путешествие по пересеченной местности, чтобы посетить некоторые из классических американских ресторанов с «жирными ложками», которые работают правильно уже несколько десятилетий.

      Man V. Food

      Кулинарное путешествие по Америке, знакомство с лучшими ресторанами, поиски вкусной еды и решение самых больших и самых острых кулинарных проблем в стране.

      Женщина-первопроходец

      Удостоенная наград блогер и бывшая горожанка Ри Драммонд рассказывает о своем особом бренде домашней кухни, от готовых блюд до элегантных творений.

      Ресторан: Невозможно

      Превратить обанкротившийся ресторан — непростая задача даже при самых благоприятных обстоятельствах; попытка сделать это всего за два дня и с ограниченным бюджетом кажется невыполнимой задачей. Но шеф-повар Роберт Ирвин готов принять вызов.

      Продуктовые игры Гая

      Гай Фиери бросает вызов талантливым поварам в кулинарном соревновании с высокими ставками.

      Хеллоуинские войны

      Команды декораторов тортов, кондитеров и резчиков тыкв создают декорации на тему Хэллоуина в битве на выбывание за крупный денежный приз.

      Тайные посетители

      Когда владельцы ресторанов подозревают сотрудников в том, что они не выполняют свою работу или вообще работают некачественно, они вызывают Тайных посетителей. Что они найдут?

      Чемпионат по выпечке на Хэллоуин

      Лучшие пекари Америки соревнуются, чтобы испечь самые жуткие, самые жуткие и самые невероятные угощения. Пекарь, который произведет наибольшее впечатление, заберет домой 25 000 долларов.

      Французская деревенская кухня Мишеля Ру

      Мишель Ру готовит простые блюда французской кухни во время отпуска на юге Франции.

      Секретные блюда с Адамом Ричманом

      Адам Ричман раскрывает самые уникальные блюда вне меню в мире.

      Nomad Chef

      Джок Зонфрилло исследует уникальные ингредиенты в самых отдаленных местах.

      Весенний чемпионат по выпечке

      Лучшие пекари соревнуются в захватывающих испытаниях, вдохновленных красотой весны.

      The Best Of Man V. Еда

      Самые легендарные кулинарные испытания Адама Ричмана и аппетитные моменты.

      Воскресный обед Тома Керриджа

      Том Керридж делится своими главными советами по приготовлению идеального воскресного обеда.

      Босоногая графиня: возвращение к основам

      Королева кулинарии-самоучка Ина Гартен делится своими вкусными, простыми и уникальными рецептами. Ее блюда идеально подходят для праздников и семейных ужинов.

      Bizarre Foods: Delicious Destinations

      Шеф-повар Эндрю Циммерн открывает для себя легендарные продукты, которые определяют местоположение.

      Праздничный чемпионат по выпечке

      Восемь пекарей демонстрируют свои семейные традиции и превосходные навыки выпечки. Они должны доказать свои способности перед судьями Нэнси Фуллер, Дафф Голдман и Лоррейн Паскаль.

      Испытание пасхальной корзинки

      Ведущий Санни Андерсон бросает вызов семи талантливым пекарям, чтобы они испекли невероятные съедобные блюда, вдохновленные ностальгическими пасхальными сладостями и возмутительными пасхальными темами. В конце концов, только один пекарь получит главный приз: золотое пасхальное яйцо, наполненное 25 000 долларов!

      Barefoot Contessa

      Шеф-повар и ресторатор Ина Гартен делится вкусными рецептами, вдохновленными кухнями разных стран мира, которые идеально подходят для приема гостей или еды дома.

      Бадди против. Дафф

      Лучшие пекари Бадди Валастро и Дафф Голдман соревнуются в серии испытаний, чтобы проверить свои кулинарные способности и положить конец одной из величайших распрей в истории выпечки. Кто выиграет решающее столкновение и возьмет часть победы?

      Великолепный кулинарный фестиваль

      Гай Фиери поручает креативным поварам приготовить невероятные блюда. Остальные повара готовят декадентское ночное блюдо из ингредиентов из списка продуктов Гая.

      S17:E11

      42 мин

      Single Shop Showdown

      Гай Фиери предлагает четырем поварам купить все ингредиенты за один раз. Затем они должны приготовить свои лучшие блюда, используя ограниченные ресурсы.

      S17:E10

      42 мин

      Хлеб и пицца

      Шеф-повар Софи Григсон делится своим новым миром в прекрасной Апулии. От встречи с милыми местными жителями до поиска вкусных ингредиентов — присоединяйтесь к Софи в ее новой настоящей итальянской жизни.

      S1:E4

      22 мин

      Все о мясе

      Шеф-повар Софи Григсон рассказывает о своем новом мире в прекрасной Апулии. От встречи с милыми местными жителями до поиска вкусных ингредиентов — присоединяйтесь к Софи в ее новой настоящей итальянской жизни.

      S1:E2

      22 мин

      Торговый день

      Шеф-повар Софи Григсон рассказывает о своем новом мире в прекрасной Апулии. От встречи с милыми местными жителями до поиска вкусных ингредиентов — присоединяйтесь к Софи в ее новой настоящей итальянской жизни.

      S1:E1

      22 мин

      Паста: главное в жизни

      Шеф-повар Софи Григсон рассказывает о своем новом мире в прекрасной Апулии. От встречи с милыми местными жителями до поиска вкусных ингредиентов — присоединяйтесь к Софи в ее новой настоящей итальянской жизни.

      S1:E3

      22 мин

      Семейные рецепты

      Триша и ее сестра Бет вспоминают свои самые ранние и самые теплые воспоминания о еде. В меню картофельная запеканка из говядины, листовая капуста и ледяной итальянский торт с кремом.

      S3:E10

      20 минут

      Easy Holiday Brunch

      Триша приглашает группу на бранч, чтобы вместе отпраздновать праздники. Они лакомятся ростбифом, сырной запеканкой из спаржи и мини-кексами с вишней.

      S4:E5

      20 минут

      Незабываемый свадебный душ

      Триша занята на кухне подготовкой к девичнику дочери своей подруги. В меню салат с курицей и маком и мини-бутерброды.

      S2:E1

      20 минут

      Еда для парней

      У Гарта есть друзья, которые помогают на ранчо, поэтому Триша решает приготовить им вкусную еду, чтобы они не скучали. Она готовит сэндвичи с рваной свининой и запеканку с фасолью.

      S3:E4

      20 минут

      Романтический ужин

      Триша помогает своей сестре приготовить юбилейный ужин для ее мужа. В меню куриная сальтимбокка и шоколадно-апельсиновый торт.

      S5:E11

      20 минут

      Знаменитое папино рагу

      Триша учит своих племянников рецепту знаменитого рагу их дедушки Брансуик. Триша также учит своих маленьких племянников рецепту печенья.

      S1:E6

      20 минут

      Подруги

      В гостях у Триши старый друг. Триша готовит классическую южную еду, чтобы дать своей подруге то, чего она жаждет, включая жареного цыпленка с соусом.

      S1:E2

      20 минут

      Семейное воссоединение

      Сестра и дядя Триши готовят несколько своих любимых рецептов барбекю для семейного воссоединения. Триша готовит курицу барбекю по рецепту своего папы.

      S1:E4

      20 минут

      Кормление голодных мальчиков

      Триша готовит вкусные угощения для своего племянника и двух его друзей по колледжу. Она готовит салат из макарон и жевательное печенье с шоколадной крошкой.

      S5:E5

      20 минут

      День Благодарения большой семьи

      Триша приглашает свою семью на большой обед в честь Дня Благодарения. В меню кукурузный хлеб с брокколи, брюссельская капуста с фисташками и лимонно-ореховый пирог.

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

      © 2009-2019 Тренинг-центр «Мастер общения». Все права защищены
      Любое использование статей и других материалов допускается только с указанием открытой для индексации ссылки на источник
      Карта сайта