Нижнекамский нефтехимический завод: Каталог — | Корпоративный сайт ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Новости на www.nknh.ru, всего 995 новостей за период с 10.01.2013 по 25.05.2021 —

Делегация ПАО «Нижнекамскнефтехим» в составе членов правления, руководителей подразделений, ветеранов, председателей профкомов, представителей молодежной организации предприятия приняла участие в памятных мероприятиях в честь 76-й годовщины Победы в Великой Отечественной войне.

Первым пунктом обширной праздничной программы стало возложение цветов к памятнику Неизвестному Солдату в поселке Красный Ключ. Затем, по традиции директорский корпус ПАО «Нижнекамскнефтехим» совместно с профсоюзной организацией, ветеранами, молодежным активом компании, а также с преподавателями и студентами Нижнекамского колледжа нефтехимии и нефтепереработки им. Н.В. Лемаева возложили цветы к бюсту первого генерального директора предприятия Николая Васильевича Лемаева.

— Это праздник каждой семьи. У меня оба деда воевали на фронтах Великой Отечественной войны. Ни одну семью эта беда не обошла стороной.

Мы каждый год отмечаем День Победы. Для нас эта дата знаменательна тем, что еще один год страна прожила под мирным небом. Низкий поклон ветеранам и труженикам тыла за завоеванную победу, — сказал Ирек Аглямов, первый заместитель генерального директора — главный инженер ПАО «Нижнекамскнефтехим».

Далее делегация проследовала к площадке, организованной участниками поискового отряда «Нефтехимик» и клубом «Юный техник». Здесь музей «Боевой Славы» организовал выставку экспонатов времен Великой Отечественной войны, обнаруженных бойцами отряда «Нефтехимик» во время поисковых экспедиций в местах сражений. Клубом «Юный техник» были организованы мастер-классы по созданию самолетиков, поделок и открыток для ветеранов. Для желающих работала полевая кухня, где каждый смог отведать солдатской каши и попить чаю.

Ветеран ПАО «Нижнекамскнефтехим», соратник Н.В. Лемаева, почетный житель Нижнекамска Рафаил Глянц поделился своими воспоминаниями.

— Помнится радость 9 мая 1945 года. Мне тогда было 10 лет. Все высыпали на улицу! Победа в сложной войне вдохновила весь народ. Ничто не может сравниться со свободой, чувством собственного достоинства. Этот подвиг совершил весь народ страны, и он не должен быть забыт. Хорошо, что отмечают праздник, значит, есть молодежь, которая это ценит, — добавил Рафаил Григорьевич.

 

С 76-й годовщиной Победы ветеранов и сотрудников предприятия поздравил заместитель генерального директора по персоналу и социальным вопросам Родион Булашов. Он отметил, что День Победы ПАО «Нижнекамскнефтехим» отмечает ежегодно вместе с жителями Нижнекамска.

— Хочется вспомнить подвиг дедов и прадедов, поблагодарить их за мирное небо над головой. Благодаря их героизму мы можем сейчас жить на нашей прекрасной земле. В Совете ветеранов ПАО «Нижнекамскнефтехим» состоят два ветерана войны и 84 труженика тыла. В канун 9 Мая всех их посетили с поздравлениями и подарками, — рассказал Родион Булашов.

По уже многолетней традиции представители «Нижнекамскнефтехима» возложили цветы к памятнику татарскому поэту Мусе Джалилю и сделали памятное фото.

Нефтехимики вместе с администрацией НМР возле Дома народного творчества тепло приветствовали ветеранов Великой Отечественной войны и тружеников тыла. После встречи с ветеранами делегация направилась к Мемориалу Победы для участия в параде и в митинге. От ПАО «Нижнекамскнефтехим» были возложены цветы к монументу Победы. В конце митинга в небо выпустили белых голубей, символизирующих мир. Представители компании также возложили цветы к памятнику труженикам тыла.

Председатель профсоюзной организации ПАО «Нижнекамскнефтехим» Олег Шумков рассказал, что накануне праздника молодежная организация компании, в рамках акции «Георгиевская ленточка», вручила сотрудникам более шести тысяч георгиевских ленточек.

— Ко Дню Победы был приурочен велопробег протяженностью 7,6 км. По его завершению молодежь пела песни военных лет, 7 мая предприятие приняло участие во Всероссийской акции «Сад Памяти», высадив вдоль Соболековской трассы 76 саженцев сосны, — отметил Олег Шумков.

Мероприятия продолжились у братской могилы бойцов 80-го лыжного батальона, расположенной на территории городского кладбища. Во время траурной церемонии нефтехимики возложили цветы к подножию памятника. Торжественная часть завершилась праздничным обедом для ветеранов «Нижнекамскнефтехима».

Еще одним подарком от ПАО «Нижнекамскнефтехим» в честь 76-й годовщины Победы в Великой Отечественной войне стало световое оформление на одной из технологических установок ЦГФУ. С наступлением темного времени суток на колонне появляются большие светящиеся цифры — 76.

ПАО «Нижнекамскнефтехим» — одна из крупнейших нефтехимических компаний в Восточной Европе, занимает ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена. Входит в группу компаний «ТАИФ». Компания основана в 1967 г., основные производственные мощности расположены в г. Нижнекамске, Республика Татарстан. В номенклатуре выпускаемой продукции более 120 наименований. Продукция акционерного общества экспортируется в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме продукции составляет около 50%.

ПАО Нижнекамскнефтехим — сведения о компании, контакты, данные о собственниках, финансовые показатели

Фото: Максим Платонов

ПАО «Нижнекамскнефтехим» — одна из крупнейших нефтехимических компаний Европы, занимает лидирующие позиции по производству синтетических каучуков и пластиков в Российской Федерации. Входит в группу компаний «ТАИФ». Основные производственные мощности расположены в г. Нижнекамске, Татарстан. Компания основана в 1967 году.

В ассортименте выпускаемой продукции — более ста наименований. Основу товарной номенклатуры составляют: синтетические каучуки общего и специального назначения; пластики: полистирол, полипропилен и полиэтилен; — мономеры, являющиеся исходным сырьем для производства каучуков и пластиков; другая нефтехимическая продукция (окись этилена, окись пропилена, альфа-олефины, поверхностно-активные вещества и т.п.).

Компания занимает ведущую позицию среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена.

Утвержденная советом директоров стратегическая программа развития ПАО «Нижнекамскнефтехим» до 2020 года заключается в укреплении позиций компании как производителя широкого спектра каучуков на внутреннем и внешнем рынках, утверждении статуса крупного игрока в области производства и продаж широкого спектра пластиков, создании крупнотоннажных производств базовых мономеров и широкой гаммы продукции глубоких переделов.

Выработанная в компании стратегия развития предприятия, занимающего ведущее положение в нефтегазохимическом комплексе Республики Татарстан, наличие высококвалифицированных кадров и мощной производственной базы являются гарантией дальнейшей успешной работы ПАО «Нижнекамскнефтехим».

Акции компании котируются на российской торговой площадке РТС-ММВБ и Берлинской фондовой бирже. Кредитный рейтинг: Ba3 (Moody’s) и «ВВ-» (S&P).

Генеральный директор — Сафин Айрат Фоатович

Дата последнего обновления: 08.12.2020

Нижнекамск — столица нефтехимии и нефтепереработки России

Имеющихся в Татарстане уже разведанных запасов нефти достаточно для её добычи на нынешнем уровне в течение еще как минимум 30 лет. Геологоразведочные работы и внедрение новых методов увеличения отдачи пластов позволят продлить этот период еще на несколько десятилетий. Крупнейший в республике центр нефтехимической промышленности находится в Нижнекамске. В нем сосредоточено 23% производимой в Татарстане промышленной продукции, около 30% экспорта.

Сквер Лемаева

Нижнекамск — город населением 235 тыс человек. Расположен на реке Кама в 35 км от Набережных Челнов и в 230 км от Казани.

Нижнекамская соборная мечеть — центральный мусульманский храм города.

Проспект Мира

Четкое функциональное зонирование территории города заметно по тому, как жилые районы города отделены от промышленной зоны химкомбината. Промзона расположена на расстоянии в несколько километров от городских микрорайонов.

Жилой дом на проспекте Шинников

Нижнекамск стал своего рода экспериментальной площадкой, на которой отрабатывались традиционные приёмы планировки и застройки городов.

В Нижнекамском муниципальном районе расположен один из крупнейших в России центров нефтехимической, нефтеперерабатывающей и энергогенерирующей промышленности.

«Нижнекамскнефтехим» — крупнейшее нефтехимическое предприятие в Европе.

«Нижнекамскнефтехим» занимает ведущую позицию среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена.
Всего в ассортименте выпускаемой продукции компании — более ста наименований.

Из нижнекамского сырья производят бытовую технику, посуду, медицинское и лабораторное оборудование, офисные принадлежности и многое другое.

Производственный комплекс компании включает в себя 10 заводов основного производства. На предприятии работает более 17 тыс человек.

«Нижнекамскнефтехим» крупнейший в Татарстане потребитель электрической и тепловой энергии, вырабатываемой «Татэнерго».

Начиная с 1997 года из состава комбината постепенно выделился нефтеперерабатывающий завод, который теперь принадлежит ОАО «ТАИФ-НК».

ОАО «ТАИФ-НК»

Комплекс, включающий в себя нефтеперерабатывающий завод, завод бензинов и производство по переработке газового конденсата. Продукция включает в себя: бензин, керосин, дизельное топливо, вакуумный газойль, фракции бутан-бутиленовая, пропан-пропиленовая.

В первом полугодии 2014 года ОАО «ТАИФ-НК» переработано 4 453 тыс тонн сырья, в том числе 3 929 тыс. тонн нефти и 524 тыс. тонн газового конденсата.

Топливозаправщики

Среди НПЗ России ОАО «ТАИФ-НК» занимает 7-е место по глубине переработки сырья с показателем 76,5%, значительно превышающим среднеотраслевой уровень 2013 года 71,5%.

ОАО «ТАИФ-НК» производит 97% нефтепродуктов Республики Татарстан и является одной из крупнейших компаний региона по обеспечению ресурсами нефтехимических производств.

ОАО «ТАНЕКО» (ТАтарстанский НЕфтеперерабатывающий КОмплекс)

Крупнейший в РФ нефтеперерабатывающий комплекс (прежнее наименование — ЗАО «Нижнекамский НПЗ»). В настоящее время объем ежегодно выпускаемой нефти НПЗ «Танеко» составляет около 8 млн, хотя в самом начале запуска завода в 2011 году стояла задача перерабатывать 7 млн тонн. Теперь, по планам региональных властей, «Татнефть» будет постепенно наращивать производительность до отметки в 14 млн тонн нефти в год.

Продукция комплекса — 20 видов продуктов глубокой переработки нефти – от моторных топлив европейского качества до компонентов сырья для производства широкой гаммы востребованной нефтехимической продукции.

Сейчас «ТАНЕКО» достигло производственных показателей, которые превысили общеотраслевые значения. Глубина передела сырья составила 74,5 %, по стране это – 71 %, выход светлых нефтепродуктов – на уровне 50 %. Планируется, что в 2015 году глубина переработки нефти будет доведена до 97%. Этот показатель существенно превышает глубину переработки в среднем по России и поможет улучшить показатели всей отрасли.

«Нижнекамскшина» (Нижнекамский шинный завод)

Крупнейшее предприятие шинной промышленности, производящее автомобильные шины марок КАМА, КАМА EURO. В ассортименте завода более 120 типоразмеров и моделей шин, в том числе разработанных специалистами Научно-технического центра «Кама».

Производственная мощность завода составляет 13 млн шин в год.

В марте 2013 года шинный комплекс «Татнефть» осуществил поставку миллионной шины KAMA EURO на конвейер завода Volkswagen Group в Калуге.

Нижнекамская ТЭЦ-1

Основным потребителем тепловой и электрической энергии является ОАО «Нижнекамскнефтехим», поэтому состав оборудования на станции выбирался исходя из нагрузок ОАО «Нижнекамскнефтехим».

Оборудование ТЭЦ включает в себя 9 энергетических и 2 водогрейных котла, а также 5 турбоагрегатов. Установленная электрическая мощность станции составляет 380 МВт, тепловая – 1580 Гкал/час.

По всем вопросам, касающимся использования фотографий, пишите на электронную почту: [email protected]

Смотрите так же:
• Фоторепортажи о Казани
• Набережные Челны
• Нижнекамск

«Нижнекамскнефтехим» (NKNCP) — дивиденды компании, график стоимости акций. Прогноз цены «Нижнекамскнефтехим» (NKNCP) :: РБК Инвестиции

Акции компании «Нижнекамскнефтехим» имеют перспективу роста Оценка финансовых показателей говорит о том, что текущая цена акций несправедлива по отношению к конкурентам и может скоро вырасти

«Нижнекамскнефтехим» 1,21

«Казаньоргсинтез» 2,43

«Акрон» 3,18

«ФосАгро» 6,3

DuPont 0,81

3M 7,38

«Нижнекамскнефтехим» 18,32

«Казаньоргсинтез» 18,85

«Акрон» 10,22

«ФосАгро» 11,62

DuPont 14,91

3M 20,5

«Нижнекамскнефтехим» 1,07

«Казаньоргсинтез» 2,53

«Акрон» 1,88

«ФосАгро» 2,13

DuPont 2,38

3M 3,56

«Нижнекамскнефтехим» 39,03

«Казаньоргсинтез» 9,38

«Акрон» 3,27

«ФосАгро» 4,67

DuPont 51,32

3M 12,68

«Нижнекамскнефтехим» 0,07

«Казаньоргсинтез» 0,13

«Акрон» 0,31

«ФосАгро» 0,54

DuPont 0,05

3M 0,36

«Нижнекамскнефтехим» 14,61

«Казаньоргсинтез» 0

«Акрон» 1,35

«ФосАгро» 1,33

DuPont 9,57

3M 1,66

ОАО «ТАНЕКО» (Нижнекамский нефтеперерабатывающий завод) расширяет масштабы использования системы электронного документооборота «ДЕЛО» и подсистемы «ДЕЛО-WEB» компании «Электронные Офисные Системы» (ЭОС).

Продолжается проект по автоматизации документооборота в структурах ОАО «ТАНЕКО» (Нижнекамский нефтеперерабатывающий завод).

ОАО «ТАНЕКО» (прежнее наименование – ЗАО «Нижнекамский НПЗ») увеличивает масштабы использования системы электронного документооборота (СЭД) «ДЕЛО» и подсистемы «ДЕЛО-WEB».

В начале 2009 года ОАО «ТАНЕКО» были приобретены 68 дополнительных лицензий системы «ДЕЛО» и 21 лицензию подсистемы «ДЕЛО-WEB». Дополнительные лицензии предназначены для внедрения автоматизированных рабочих мест СЭД «ДЕЛО» в расширяющихся подразделениях строящегося нового крупного комплекса нефтепереработки для ОАО «Татнефть».

ОАО «ТАНЕКО» – крупнейшее нефтеперерабатывающее предприятие Республики Татарстан. ОАО «ТАНЕКО» выступает заказчиком строительства в Нижнекамске Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов.

Напомним, что масштабный проект по развертыванию в структурах «ТАНЕКО» системы электронного документооборота на базе СЭД «ДЕЛО» продолжается с 2004 года.

За прошедшие 4 года в структурах нефтеперерабатывающего предприятия были внедрены:

• 173 рабочих мест системы «ДЕЛО»;

• 20 рабочих мест подсистемы «ДЕЛО- WEB»;

• 11 рабочих мест опции «Сканирование»;

• 11 рабочих мест дополнительного компонента СЭД «ДЕЛО» – «ЭЦП и шифрование».

Таким образом, с приобретением дополнительных лицензий программных продуктов компании ЭОС общее число автоматизированных рабочих мест на предприятии достигло 282 (СЭД «ДЕЛО» – 241 рабочее место, подсистема «ДЕЛО-WEB» – 41 рабочее место).

При помощи системы электронного документооборота «ДЕЛО» в структурах ОАО «ТАНЕКО» были:

• автоматизированы основные процессы документооборота;

• реализована единая схема работы с документами;

• сокращены сроки регистрации и прохождения документов;

• обеспечен непрерывный контроль исполнения документов.

Немаловажную роль в процессе выбора системы электронного документооборота также сыграла возможность организации удаленной работы пользователей с помощью дополнительного компонента СЭД «ДЕЛО» – подсистемы «ДЕЛО-WEB».

Использование полноценного удаленного доступа и организация мобильных рабочих мест позволяет сотрудникам ОАО «ТАНЕКО» решать производственные задачи, находясь за пределами офиса. С помощью подсистемы «ДЕЛО-WEB» руководители и специалисты, находящиеся в служебных поездках и удаленных подразделениях могут принимать решения по документам, исполнять и контролировать их.

Следует отметить, что это не первое внедрение разработок компании ЭОС в данной отрасли. В настоящее время у компании ЭОС порядка 145 клиентов в нефтегазовой и нефтехимической отраслях. В числе клиентов ЭОС: ООО «Лукойл-Уралнефтепродукт», ОАО «Шешмаойл», ЛУКОЙЛ Украина, ОАО «Роснефть-Архангельскнефтепродукт», ООО «Лукойл-Уралнефтепродукт», ОАО «Татнефть», ОАО «Нижнекамскнефтехим», ООО «Калмнефть», ОАО НК «Туймаада-Нефть», ООО «Тангра-Ойл», ООО «НК «ПРИАЗОВНЕФТЬ», ОАО «Бавлынефтепродукт», ОАО «Чувашнефтепродукт», «Татнефть-Нефтхим» и другие.

Все работы по проекту осуществляют специалисты ООО «НПФ «Инфоинжиниринг» – регионального представителя компании ЭОС в Республике Татарстан.

Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске создается «с чистого листа»

(Казань, 13 января, «Татар-информ»). Сократить долю высокосернистых нефтей в общем объеме экспортируемой Россией нефти – такая задача поставлена Президентом страны Владимиром Путиным. Решению этой стратегической задачи будет способствовать будущий комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске, генеральным инвестором и координатором строительства которого является ОАО «Татнефть». Речь идет о создании «с чистого листа» первого в России и СНГ высокотехнологичного комплекса мирового уровня. С этой целью образовано ЗАО «Нижнекамский НПЗ», учредителями которого являются «Татнефть» и ОАО «Связьинвестнефтехим», а также стратегические инвесторы.

Как сообщает пресс-служба Нижнекамского НПЗ, комплекс рассчитан на ежегодную переработку 7 млн. тонн высокосернистых татарстанских нефтей в широкую гамму продуктов нефтехимии. Это является составляющей стратегии развития всего нефтегазохимического комплекса республики, утвержденной Советом безопасности Татарстана. Реализация этого крупномасштабного и уникального не только по российским, но и мировым меркам проекта через значительное наращивание объемов конечной высоколиквидной продукции сделает нефтяную отрасль республики самодостаточной, независящей от колебаний рыночной конъюнктуры.

Генеральным проектировщиком комплекса определен ведущий российский проектный институт ОАО «ВНИПИнефть». В качестве консультанта по управлению проектом привлечена компания «Foster Wheeler France». Разработанная ею оптимальная конфигурация комплекса в декабре 2005 года была утверждена управляющим советом «Татнефти», который координирует проект. Были также утверждены схема генерального плана строительства и титульный список объектов.

В составе комплекса формируются следующие три взаимосвязанные производственные группы. Это — нефтеперерабатывающий завод, в который войдут установки ЭЛОУ-АВТ-7, гидроочистки нафты, керосина и дизельного топлива, производства серы и блока получения ароматики. Ввод в эксплуатацию завода запланирован на 2008 год. На следующий год предполагается завершить строительство завода глубокой переработки нефти, в составе которого будут установки гидрокрекинга и комплекса переработки тяжелых остатков. А в 2010 году должен заработать нефтехимический завод по производству продукции на основе ароматических соединений. Стоимость комплекса составит 3,2 млрд. долларов, внутренняя норма доходности – 17,3 процента, срок окупаемости – 5,6 года.

Отличительные особенности данной конфигурации заключаются в том, что практически все технологические потоки для производства конкурентоспособной на мировом рынке продукции замыкаются внутри комплекса. Предельно высокая глубина переработки нефти позволит использовать углеводородное сырье любого состава, в том числе 100-процентно карбоновую нефть, минимизировать выход котельного топлива, производить нефтепродукты европейского качества и импортозамещающее сырье для нефтехимической промышленности России.

В целом, номенклатурный ряд продукции комплекса включит в себя около 20 видов продуктов — от моторных топлив европейского качества до компонентов сырья для производства нефтехимической продукции свыше 250 наименований. В свою очередь, это даст импульс развитию малого и среднего бизнеса. Анализ рынка, выполненный на основе результатов исследований ОАО «НИИТЭХИМ» и компании «Nexant», прогнозирует стабильный спрос на всю эту продукцию.

Благодаря применению уникальной в мировой практике технологии газификации тяжелых остатков нефти с выработкой синтез-газа, используемого в производстве электрической и тепловой энергии, будет обеспечена полная энергонезависимость комплекса. Излишки энергоносителей станут продавать сторонним организациям. Экологическая безопасность производств будет достигнута за счет их оснащения новейшими природоохранными технологиями, предусматривающими безотходность производственных процессов, исключающих загрязнение атмосферы, земли и воды. Соблюдению норм экологической безопасности должно также способствовать ведение постоянного мониторинга окружающей среды и реализация природоохранных мероприятий.

В настоящее время практически завершены подготовительные работы на площадке в 245 га, отведенной под строительство нефтеперерабатывающей части комплекса. Решается вопрос отвода земли под новый участок примерно такой же площади, на котором разместится нефтехимический комплекс. Ближайшие задачи связаны с проведением тендера на технологии и генеральный подряд, разработкой документации и началом основных строительно-монтажных работ. К числу первых относятся объекты общезаводского хозяйства и установка ЭЛОУ-АВТ-7. Одновременно в Нижнекамске начато строительство 45 тыс. кв. метров жилья для строителей и эксплуатационного персонала. Для работ по созданию комплекса будут привлечены 8000 строителей, а в процессе эксплуатации заводы примут более 3000 человек. Также около 3000 работников будут заняты в малом и среднем бизнесе в сфере нефтехимии.

Нефтегазохимический комплекс

ПАО «Татнефть», АО «ТАИФ-НК», ПАО «Нижнекамскнефтехим», ПАО «Казаньоргсинтез», АО «Нэфис Косметикс», группа компаний шинного комплекса ПАО «Татнефть» обеспечивают около 90% всего объема реализации продукции основных компаний НГХК, являются бюджето- и градообразующими предприятиями Республики Татарстан. Данные предприятия относятся к крупнейшим компаниям России, а по отдельным видам продукции — и Европы.

Нефтедобывающая промышленность

В 1 квартале 2021 года в Республике Татарстан добыто 8,1 млн тонн нефти, из них ПАО «Татнефть» — 6,4 млн тонн, малыми нефтяными компаниями – 1,7 млн тонн.

Нефтеперерабатывающая промышленность

На нефтеперерабатывающих заводах Республики Татарстан за 1 квартал 2021 года переработано 4,7 млн тонн углеводородного сырья.

В отрасли наблюдается рост выпуска дизельного топлива (на 23,1%). Наблюдается снижение выпуска автомобильного бензина (на 1,1%), масел нефтяных смазочных, тяжелых дистиллятов (на 0,9%).

Для увеличения глубины переработки и повышения выхода светлых нефтепродуктов компании АО «ТАИФ-НК» и АО «ТАНЕКО» реализуют крупные инвестиционные проекты.

На АО «ТАИФ-НК» завершено комплексное опробование Комплекса глубокой переработки тяжелых остатков (КГПТО).

ПАО «Татнефть» в плановом режиме ведет строительство Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в г.Нижнекамск (АО «ТАНЕКО») с расширением линейки выпускаемых нефтепродуктов и повышением их качества.

В настоящее время на комплексе нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов АО «ТАНЕКО» ведется строительство установок каталитического крекинга, установки производства водорода, работа на газофракционирующей установке, установке изодепарафинизации, установке замедленного коксования-2, установке аминовой очистки и отпарки кислых стоков, объектах общехозяйственного назначения и др.

Химическое производство, производство резиновых и пластмассовых изделий, производство лекарственных средств и материалов, применяемых в медицинских целях

По сравнению с предыдущим годом увеличены объемы производства:

— минеральных удобрений (в пересчете на 100% питательных веществ) на 2,5%,

— синтетического каучука (на 13,9%),

— синтетических моющих средств (на 8,5%),

— лакокрасочных материалов (на 19,1%),

— технического углерода (на 17,4%).

Наблюдается снижение выпуска бензола (на 1%), пластмасс в первичных формах (на 1,9%), этилена (на 7%).

В марте т.г. на ПАО «Нижнекамскнефтехим» на новом производстве ДССК получена первая партия термоэластопласта (ТЭП), применяемого для изготовления дорожного покрытия, кровельных материалов. Также производителям шин отгружены первые опытно-промышленные партии каучука новой марки СКД-777.

По виду деятельности «Производство резиновых и пластмассовых изделий» наблюдается рост выпуска резиновых шин, покрышек и камер резиновых (на 14%), пластмассовых труб, шлангов, фитингов (на 0,2%), и снижение объемов производства блоков оконных пластмассовых (на 21,3%).

По виду деятельности «Производство лекарственных средств и материалов, применяемых в медицинских целях», в 1 квартале 2021 года по сравнению с предыдущим годом наблюдается рост объемов производства препаратов для лечения сердечно-сосудистой системы (на 7,9%), препаратов для лечения заболеваний кожи (на 13,2%), а также отмечено снижение выпуска препаратов для лечения заболеваний глаз (на 4,9%).

 О деятельности ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг» 

http://www.tnhi.ru/

| Корпоративный сайт ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Кадровый состав «Нижнекамскнефтехима» при поддержке специалистов НИОКР компании организовал конкурс «Case-Challenge» для учащихся отраслевых и подшефных школ. Каждой группе участников — школьникам, студентам колледжей и вузов — предлагалось по пять из десяти кейсов.

«Нашей целью было создание уникальных задач, требующих логического мышления и нестандартного мышления.Мы приблизили участников к глобальным проблемам, требующим наиболее комплексного подхода — химического, технического, умения принимать оптимальные решения », — отметила Ольга Трифонова, председатель жюри, заместитель директора НИЦ« Нижнекамскнефтехим ».

Авторы лучших работ из более чем 50 студентов, записавшихся на конкурс, были отобраны для участия в финальном живом этапе, который проходил в Колледже нефтехимии и нефтепереработки им. Н.Лемаева.

«Преимущество этих дел в том, что в каждом из них нет однозначного ответа», — считает Иван Шиян, студент Нижнекамского химико-технологического института. «Вы можете достигать целей разными способами и давать разные ответы. Я считаю, что кейс-метод очень популярен, и в будущем он окажется продуктивным ».

Помимо науки, организаторы конкурса «Case-Challenge» ставили перед мероприятием задачи по развитию лидерского и инновационного потенциала молодежи, которые включали не только технически правильный ответ, но и его изложение, а также образ мышления.

По результатам конкурса в прямом эфире победителями стали:

Марат Галимов (лицей № 24) — I место среди учащихся школ шефства;

Андрей Емельянов, Матвей Шмелев, Алина Калмыкова — (Колледж нефтехимии и нефтепереработки им. Н.Лемаева) — I место среди студентов колледжей в номинации групповой работы;

Таир Мухаметчин — (Нижнекамский химико-технологический институт) — I место среди студентов вузов.

По мнению нефтехимиков, приоритетным направлением деятельности предприятия является создание эффективной системы профориентации для содействия профессиональной идентичности молодых людей, соответствующей их желаниям, способностям и особым потребностям. Выпускники образовательных учреждений под патронажем могут получить как востребованную работу, так и стабильную работу со всеми социальными гарантиями.

Следует отметить, что в 2020 году в акционерном обществе приняли участие 300 выпускников основных учебных заведений, а 870 студентов прошли практику на предприятии.

О компании | Корпоративный сайт ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Публичное акционерное общество «Нижнекамскнефтехим»

ПАО «Нижнекамскнефтехим» — одна из крупнейших нефтехимических компаний Европы, лидер по производству синтетических каучуков и пластиков в Российской Федерации. Компания входит в Группу компаний ТАИФ. Основные производственные мощности расположены в городе Нижнекамск, Республика Татарстан. Компания основана в 1967 году.

Ассортимент выпускаемой продукции составляет более 120 наименований. Основные товары:

— синтетический каучук общего и специального назначения;

— пластмассы: полистирол, полипропилен, полиэтилен и АБС-пластик;

— мономеры, являющиеся сырьем для производства каучуков и пластмасс;

— прочая нефтехимическая продукция (оксид этилена, оксид пропилена, альфа-олефины, поверхностно-активные вещества и т. д.)

Компания занимает лидирующие позиции среди отечественных производителей синтетического каучука, пластиков и этилена.

Утвержденная Советом директоров программа стратегического развития ПАО «Нижнекамскнефтехим» до 2020 года включает: укрепление позиций Компании как производителя широкого спектра синтетических каучуков на внутреннем и мировом рынках; превращение в крупного игрока в области производства и продаж широкого ассортимента пластмасс; создание крупномасштабных производств основных мономеров и широкого спектра перспективных продуктов нефтепереработки.

Стратегия развития Компании, занимающей лидирующие позиции в газонефтехимическом комплексе Республики Татарстан, наличие высококвалифицированных кадров и мощной производственной базы — залог дальнейшей успешной работы ПАО «Нижнекамскнефтехим».

Акции компании котируются на Московской бирже. Кредитный рейтинг: Ba3 (Moody’s).

Технико-экономические показатели деятельности Общества в 2011-2018 гг.

рублей рублей

Описание	Измер. Ед. изм	2011 год	2012 год	2013 год	2014 год	2015 год	2016 год	2017 год	2018 год	Год 2019	2020 год
Выручка	млн.рубли	122 699,8	125 247,1	119 826,1	132 893,0	150 597,4	153 412,7	162 148,6	188 900,6	174 088,1	147 883,7
Рост (падение) к предыдущему году	%	+ 30,0%	+ 2,1%	-4,3%	+ 10,9%	+ 13,3%	+ 1,9%	+ 5,7%	+ 16,5%	-7,8%	-15,1%
В том числе экспорт собственной продукции	млн.	58 859,1	60 994,0	59 418,6	61 702,2	72 019,7	72 906,2	81 167,0	93 100,7	85 406,3	70 761,7
Чистая прибыль	млн.	14 413,6	16 953,5	6 089,1	9 269,2	26 482,6	25 052,0	23 703,4	24 252,0	23 707,6	4448,0

Как рос нефтехимический гигант Татарстана — Реальное время.com

50-летний юбилей с момента празднования первой партии продукции 31 июля

Лидер нефтехимии Татарстана «Нижнекамскнефтехим», приносящий более 153 млрд рублей годовой выручки, является крупнейшим производителем синтетического каучука в России и одним из крупнейших нефтехимических предприятий Восточной Европы. Нижнекамский изопреновый каучук знаменит тем, что из него делают шины Формулы-1, а среди его потребителей — такие гиганты шинной индустрии, как Michelin, Pirelli, Bridgestone, Continental и Goodyear.Но все началось 50 лет назад, в 1967 году, когда из газовой смеси были приготовлены восемь видов сжиженного газа. «Реальное время» рассказывает подробности.

Комплекс химических заводов в 50 км от Набережных Челнов

Майский пленум ЦК КПСС принял историческое решение — построить комплекс химических заводов на территории 3 га в нижнем течении. реки Камы. Проект генерального строительства был утвержден через два года, и 25 декабря 1960 года на место будущей стройки прибыл первый санно-тракторный поезд.Бригада операторов доставила вагоны, мобильные котельные, электростанцию, а за неделю приехала строительная бригада. Итак, будущего нефтехимического гиганта начали возводить в 50 км от Набережных Челнов.

Крупные промышленные центры были далеко, асфальтированных дорог не было. Поэтому строительные материалы и оборудование доставлялись только в сезон навигации по реке Каме. Отсутствие электричества и воды также замедлило строительство. По этой причине в течение первых двух лет была создана инфраструктура: проложены автомобильные и железные дороги, построен промышленный поселок, в котором позже разместились строители и рабочие. Именно этот поселок в 1966 году получил статус города Нижнекамска.

Промышленные объекты сданы в эксплуатацию весной 1963 года. В мае началось строительство первой очереди ЦГФ. Им нужно было построить мини-город из 80 частей, эстакады и продуктовый трубопровод, который соединил переработчик с поставщиком газа — Минибайским газоперерабатывающим заводом. Сначала заработала факельная установка, затем кислородная установка и, наконец, центральная установка фракционирования газа.Это сыграло главную роль: углеводородное сырье здесь делили на части (этан, пропан, бутан и другие).

Первые тонны товарного пропана, бутана, изобутена, изопентана, пентана и гексана Нижнекамского химического комбината разлили в цистерны и отправили по железной дороге в Омск и Уфу. Это было 31 июля 1967 года. Эта дата стала днем ​​рождения нового нефтехимического предприятия.

Митинг в честь первого продукта, произведенного на установке центрального газофракционирования, 1967 г.Фото: пресс-служба ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Затем на берегу Нижней Камы стали появляться новые заводы, для которых центральная установка фракционирования газа стала одним из основных источников сырья. В 1971 году была построена еще одна центральная установка фракционирования газа. Он производил 750 тысяч тонн продукции в год. Но за 10 лет мощность увеличилась вдвое. В 1994 году сошлись два «сырьевых потока» — газовый завод и дивиниловые установки. А на ПО «Нижнекамскнефтехим» появились заводы по производству дивинила и углеводородного сырья.

Рост производства синтетического каучука и первый брикет бутилкаучука

Нижнекамскнефтехим входит в десятку крупнейших мировых производителей синтетического каучука. В прошлом году их объем производства превысил 665 тысяч тонн. Спрос на сырье для производства шин и резинотехнических изделий продолжает расти. Именно поэтому синтетический каучук занимает прочные позиции в нефтехимической промышленности. Перспективность этого направления предприятие прочувствовало еще в советское время. «Увеличить производство синтетического каучука в 1,7 раза», — говорится в директиве на одном из заседаний КПСС.Для этого реализован проект строительства третьей очереди резинотехнического производства Нижнекамского нефтехимического комплекса.

Потом натуральный каучук закупался за границей, и СССР нуждался в собственном продукте. В рекордные сроки построен завод, смонтировано оборудование. Первый брикет изопренового каучука, качество которого было не хуже натурального и устойчивый к износу, был изготовлен в октябре 1970 года.

«Освоено очень сложное производство высококачественного изопренового каучука из дешевого местного нефтяного углеводородного сырья.Это позволит улучшить износостойкие автомобильные шины и многие другие резинотехнические изделия для народного хозяйства », — говорится в приветственном слове Татарстанского обкома КПСС.

Сегодня «Нижнекамскнефтехим» производит семь видов синтетического каучука. За изопреном последовало производство бутилкаучука. Опытный продукт, изобутановая изобутиленовая фракция, был изготовлен в декабре 1972 года. И первый брикет бутилкаучука сошел с производственной линии через 6 месяцев. Сейчас этот же завод производит галобутиловый каучук.О его продукции в «Нижнекамскнефтехиме» задумывались в начале нового тысячелетия. Тогда никто не решался производить эти каучуки в российской нефтехимии — технология была дорогая и сложная.

Галобутилкаучук является сырьем для шинной промышленности — из него делают бескамерные шины, поскольку такая резина обладает высокой газонепроницаемостью и устойчива к деформациям. Незаменим при изготовлении конвейерных лент и медицинских изделий. Ранее галобутиловый каучук производили всего две компании — Exxon в США и Bauer в Германии.«Нижнекамскнефтехим» изготовил пробную партию в конце 2004 года. На сегодняшний день компания остается третьим производителем галобутилового каучука в мире и единственным в России.

Первый Президент Татарстана Минтимер Шаймиев во время пуска завода галобутилового каучука. Фото: пресс-служба ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Единственный в России производитель полиэфира

Соседний завод стирола и полиэфирных смол — один из основных потребителей продукции Этиленового завода. Нижнекамские нефтехимики первыми в СССР взялись за производство оксида пропена со стиролом. Поэтому в 70-е годы началось строительство опытного производства. Кстати, новинка была изготовлена ​​по неизвестным в мировой практике технологиям. Завод этилбензола и стирола начал работу несколькими годами ранее. Позже они стали единым подразделением с производством полиэстера. Практически весь стирол отправляется на завод пластмасс, где производятся полимеры стирола и АБС-пластики.

Нижнекамск первым в СССР начал производство оксида пропена со стиролом.Фото: пресс-служба ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Одежда, парфюмерия, косметика, лекарственные препараты, компоненты тормозной жидкости, антифриз для систем отопления. Оксид этилена используется на их первом этапе производства. Впервые он был создан в конце 19 ^-го -го века. Но тогда разработка не была идеальной, и спустя 30 лет была изобретена окись этилена с серебряным катализатором. Это основной способ производства окиси этилена, производство которого на «Нижнекамскнефтехиме» освоено 37 лет назад.Сейчас завод производит окись этилена, 2-этоксиэтанол, карбитол и все виды гликолей.

Завод олигомеров, введенный в строй во время перестройки 1986 года, соседствует с этим заводом. Его продукты — тример и тетрамеры пропена, алкилфенолы, неонолы, полиэтиленгликоли — широко используются в косметологии в кремах, производстве моющих средств и текстиля.

Только Нижнекамскнефтехим производит в России альфа-олефины и полиэфиры.

Церемония пуска печи на этиленовом заводе.Фото: пресс-служба ПАО «Нижнекамскнефтехим»

От мономера к производству полимеров

90-е годы практически привели предприятие к банкротству. Но в 2000-е началась новая история достижений. Нефтехимики сделали ставку на производство полимеров. Первым успехом стало производство полистирола, который является основным сырьем для одноразовой посуды, упаковки детских игрушек и фармацевтических препаратов, товаров для строительной отрасли. «Нижнекамскнефтехим» и Fina Technology (США) подписали лицензионное соглашение на строительство и производство полистирола 17 лет назад. Первая продукция была произведена в июне 2003 года. Это был полистирол обыкновенный 525, из которого делают бытовую технику. Затем было освоено производство других видов полистирола, в том числе ударопрочного. Еще одна производственная линия мощностью 50 000 тонн в год была запущена через два года. Третья линия была добавлена ​​через три года.

Нижнекамскнефтехим — крупнейший производитель полистирольных пластиков в России, его доля на внутреннем рынке колеблется от 60 до 70%. По мере роста спроса и завоевания пластмассовыми изделиями новых сфер современной жизни в 2012 году было начато строительство четвертой технологической линии по производству полимеров стирола.Завод АБС-пластика мощностью 64 000 тонн был запущен в апреле 2013 года — пять основных и четыре дополнительных типа, которые «Нижнекамскнефтехим» производит по лицензии итальянской Polimeri Europa.

Пуск первой линии по производству полистирола. Фото: пресс-служба ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Заводы по производству полипропилена и полиэтилена также появились на предприятии в 2000-е годы. В ноябре 2003 года «Нижнекамскнефтехим» подписал лицензионное соглашение с Basell. Предполагалось, что ежегодно будет производиться 120 000 тонн современных видов полипропилена.Но позже было решено увеличить объемы до 180 000 тонн.

Полипропилен, новый продукт для промышленности региона, был произведен в октябре 2006 года. Это экологически чистый материал, применяется практически во всех отраслях: электротехнике и электронике, строительстве, автомобилестроении и машиностроении, приборостроении, медицине. , космическая техника. Например, при удалении грыжи хирурги используют полипропиленовые сетки.

В 2006 году предприятие сделало еще один шаг к максимальной переработке нефти, решив реализовать новый проект — освоить производство полиэтилена.Производство этилена было запущено во время кризиса в 2009 году. Технология снова принадлежала итальянским разработчикам — Basell. Технология позволяет получать в Нижнекамске продукцию с разными характеристиками, в том числе линейный полиэтилен низкой плотности, которого в России нет ни на одном предприятии. Кроме того, «Нижнекамскнефтехим» производит уникальные сорта полипропилена, поставляя их российским переработчикам. Таким образом, компания реализует программу импортозамещения. В 2015 году производство полистирола, полиэтилена и полипропилена было объединено в Завод пластмасс.Модернизированное производство линейных альфа-олефинов введено в эксплуатацию в 2016 году.

Сегодня «Нижнекамскнефтехим» — лидер российской нефтехимии и один из крупнейших нефтехимических комплексов Европы. Это стало возможным благодаря глубокой модернизации, постоянному обновлению производственного комплекса, внедрению новых технологий, созданию мощной научно-технической базы.

Визит премьер-министра России Владимира Путина в 2009 году. Фото: пресс-служба ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Новый венок истории

За свою 50-летнюю историю нижнекамские нефтехимики снискали себе славу предприятия, способного выполнять амбициозные проекты.Любой завод, входящий в структуру компании, можно назвать уникальным. В их числе и главный проект перспективной программы — олефиновый комплекс. 2 июня 2017 года в рамках Петербургского международного экономического форума генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин и управляющий директор Linde AG Джон ван дер Фельден подписали рамочное соглашение об исполнении контрактов: лицензионное соглашение; дизайн; доставка оборудования и материалов; техническое консультирование по первой очереди нового олефинового комплекса ПАО «Нижнекамскнефтехим» мощностью 600 000 тонн этилена в год.

Подписание договора с Linde AG. Фото: пресс-служба Президента Татарстана

Стороны также обсудили вторую очередь, которая включает в себя аналогичный этиленовый комплекс той же мощности.

Каждый этап предполагает строительство заводов по производству товаров с высокой добавленной стоимостью, кроме производства этилена: полиэтилена, полипропилена, полистирола и других производных.

Стратегические цели компаний согласованы со стратегией развития химико-нефтехимического комплекса России и стратегией социально-экономического развития Республики Татарстан до 2030 года и направлены на увеличение конверсии углеводородного сырья в новую продукцию, расширение товарного ассортимента и улучшения качества продукции.

Ангелина Панченко, Ксения Жаркова

НКНХ заключил контракт на расширение существующего олефинового комплекса в Татарстане

Дочернее предприятие Группы ТАИФ ПАО «Нижнекамскнефтехим» (НКНХ) заключило контракт с ООО «Ламмус Технолоджи» на оказание технологических и инженерных услуг для ряда новых установок, которые будут построены в рамках расширения Существующий нефтехимический комплекс НКНХ в Нижнекамске, Татарстан.

В рамках контракта Lummus Technology получит лицензию на свои собственные технологии и обеспечит базовое проектирование для четырех новых заводов, в том числе первых в России установок димеризации этилена и конверсии олефинов, что позволит НКНХ расширить как ассортимент, так и объемы сырья. материалы, используемые для производства резиновых и пластмассовых изделий, сообщил поставщик услуг.

В частности, объем поставки Lummus Technology будет включать следующее:

• Установка, оснащенная технологией EBOne, которая будет производить 250 000 тонн этилбензола в год.
• Установка, оснащенная технологией Classic SM, рассчитанная на производство 250 000 т мономера стирола в год.
• Две установки — одна оснащена технологией димеризации этилена (DIMER), а другая — технологией конверсии олефинов (OCT) — на основе химии метатезиса олефинов, которые в совокупности будут производить 150 000 тонн пропилена полимерного качества в год.

Lummus Technology не раскрыла ни стоимость контракта, ни сроки своей работы над проектом.

Последний контракт на расширение комплекса в Нижнекамске последовал за инвестициями НКНХ в размере более 45 миллиардов рублей в течение 2019 года в модернизацию, реабилитацию, модернизацию, реконструкцию и улучшение экологических показателей на объекте, согласно сообщению от 27 июля 2020 года. оператор.

Существующий нефтехимический комплекс НКНХ производит 616 000 тонн этилена в год и 300 000 тонн пропилена, которые оператор использует для производства множества продуктов, включая синтетические каучуки, пластмассы, этилбензол, стирол, оксид этилена, оксид пропилена, альфаолефины и другие, НКНХ говорится в релизах от 22 октября 2020 года и 3 июня 2020 года.

Значительное расширение этилена

Наряду с продолжающимися работами по расширению и модернизации комплекса, НКНХ также продвигает свой ранее объявленный комплекс массовых олефинов и производных производных, который в настоящее время строится в Нижнекамске (OGJ Online, 2 июня 2017 г.).

После того, как в феврале 2020 года НКНХ заключил контракт с ООО «Гемонт» на выполнение работ по проектированию, закупкам и строительству (EPC) по проекту, строительные работы были немедленно начаты и продолжаются на объекте без единого дня остановок, несмотря на коронавирус (COVID- 19) пандемия, НКНХ подтвердил в серии выпусков 2020 года.

Разработанный для сокращения экспорта нефтехимического и газового сырья из Татарстана, а также для увеличения производства целевых дорогостоящих продуктов, таких как резина и пластмассы, новый олефиновый комплекс, известный как EP-600, будет включать шесть печей крекинга, основанных на технологии лицензировано Linde Group, разработано для взлома 1. Из 8 миллионов тонн нафты в год получается 600 000 тонн этилена и 272 800 тонн пропилена в год. Комплекс ЭП-600 также будет производить 88 000 т бутадиена и 245 600 т бензола в год, сообщила НКНХ 29 сентября 2020 г.

Наряду с другими установками, в комплексе также будет агрегат, предназначенный для производства 89 000 т дивинила в год, основного сырья. По словам оператора, сырье, используемое для производства ряда синтетических каучуков.

В связи с полным ходом монтажа основного оборудования и прокладкой трубопроводов к соединительным блокам, последний из которых планируется начать к концу апреля 2021 года, новый комплекс ЭП-600 остается по графику для ввода в эксплуатацию в 2023 году, сообщило НКНХ в ноябре.23, 2020.

Linde выиграла крупный контракт на строительство олефинового завода в России

• Новый олефиновый комплекс будет производить сырье для производства пластмасс на нефтехимическом узле в Нижнекамске, Республика Татарстан
• Подписан Меморандум о стратегическом сотрудничестве с Группой ТАИФ

Мюнхен, 2 июня 2017 г. — Технологическая компания Linde Group получила крупный контракт от ПАО «Нижнекамскнефтехим» (НКНХ) на поставку олефинового завода в городе Нижнекамск, Республика Татарстан, Российская Федерация.Оба партнера официально подписали соглашение сегодня в Санкт-Петербурге (Россия). В присутствии президента России Владимира Путина, министра-президента Баварии Хорста Зеехофера и президента Татарстана Рустама Минниханова было заключено еще одно соглашение о стратегическом сотрудничестве между Linde и Группой ТАИФ.

ПАО «Нижнекамскнефтехим» — одна из крупнейших нефтехимических компаний Европы, входящая в Группу ТАИФ.

«Этот масштабный проект в сочетании с планами стратегического альянса с Группой ТАИФ выводит наше успешное сотрудничество на совершенно новый уровень», — поясняет профессор д-р Альдо Беллони, генеральный директор Linde AG.«Это также дает нам прочную основу для заключения дальнейших контрактов в секторе промышленных газов и машиностроения на этом ключевом растущем рынке Восточной Европы».

В рамках этого крупного контракта Linde отвечает за лицензирование, проектирование, закупку материалов и инженерно-технические консультации для завода.

Новый олефиновый комплекс НКНХ будет построен в Нижнекамске, Татарстан, на территории крупнейшего нефтехимического узла Восточной Европы. На первом этапе расширения он будет иметь мощность производить 600 000 тонн этилена и более 600 000 тонн другой химической продукции в год.Годовая производственная мощность в будущем будет увеличена вдвое за счет строительства нового завода. Linde также стремится поддерживать NKNK на последующих этапах проекта.

Новая установка представляет собой установку для крекинга нафты, которая термически расщепляет углеводородное сырье, в данном случае нафту, на олефины, такие как этилен, пропен и бутадиен. Затем они используются в качестве сырья для производства различных пластмасс. Ввод в эксплуатацию нового олефинового завода запланирован на 2022 год.

О группе Linde

В 2016 финансовом году Linde Group получила доход в размере 16 евро. 948 млрд, что делает ее одной из ведущих газовых и инженерных компаний в мире, где около 60 000 сотрудников работают в более чем 100 странах мира. Стратегия Linde Group направлена ​​на долгосрочный прибыльный рост и сосредоточена на расширении своего международного бизнеса с помощью перспективных продуктов и услуг. Linde ответственно относится к своим акционерам, деловым партнерам, сотрудникам, обществу и окружающей среде во всех сферах своего бизнеса, регионах и регионах по всему миру.Компания привержена технологиям и продуктам, которые объединяют цели обеспечения ценности для потребителя и устойчивого развития.

Дополнительную информацию см. На сайте Linde Group на сайте www.linde.com.

«Нижнекамскнефтехим» выбирает Lummus Technology в качестве генерального лицензиара своих нефтехимических заводов в России | Обзор рынка компании

МОСКВА (Маркет Репорт) — Lummus Technology имеет заключил генеральный лицензиарский контракт от ПАО «Нижнекамскнефтехим» на этилбензол, мономер стирола (SM), димеризация этилена и превращение олефинов технологии по переработке углеводородов.

Эти четыре завода будут частью расширения производства олефинов. объект в Нижнекамске, Россия. Установки димеризации и конверсии олефинов будет первым в России.

«Почти полвека Ламмус и ПАО «Нижнекамскнефтехим» связывают тесные и тесные партнерские отношения », — сказал Леон де Брюн, президент и главный исполнительный директор Lummus Technology. «Компания Lummus была выбрана за ее передовые технологии, чтобы помочь Нижнекамскнефтехиму. расширяют ассортимент своей продукции, и мы благодарны за доверие со стороны этого важного клиент в нашей способности поддерживать их на долгие годы.»

Lummus ‘ объем включает лицензию на технологию и базовый инжиниринг для установки этилбензола, СМ, димеризации этилена и конверсии олефинов.

После завершения установки будут производить 250 000 тонн в год этилбензол по технологии EBOne, 250 000 т / год SM через Классическая технология SM и 150 000 т / год полимерного пропилена производство с помощью химии метатезиса олефинов с использованием димеризации этилена Lummus (DIMER) и технологии конверсии олефинов (OCT).

Как ранее сообщал MRC, Нижнекамскнефтехим продолжает строительство олефинового комплекса Этилен-600 в соответствии с графиком, несмотря на претензии Ростехнадзора в связи с корректировки проектной документации.

Ранее, Нижнекамскнефтехим объявил, что намеревается завершить основной этап строительства этилен-600. комплекса в декабре 2022 г., что позволит запустить производство во второй половина 2023 года.Комплекс планирует ежегодно производить 600 тыс. Т этилена, а также 272000 тонн пропилена, 246000 тонн бензола, 88000 тонн бутадиена.

Этилен и пропилен являются основными сырье для производства полиэтилена (PE) и полипропилена (PP), соответственно.

Согласно отчету MRC ScanPlast, Расчетное потребление полиэтилена (ПЭ) в России составило 356 370 тонн в год. за первые два месяца 2021 года, что на 9% меньше, чем годом ранее. Отгрузки исключительно низкой полиэтилен плотности (LDPE) увеличился.В то же время полипропилен (ПП) отгрузка на российский рынок в январе-феврале 2021 г. составила 246 870 т, увеличившись на 30% в годовом исчислении. Поставка гомополимерных ПП и блок-сополимеров ПП. выросла.

ПАО «Нижнекамскнефтехим» (НКНХ) — одно из крупнейших Российские производители нефтехимической продукции. Производственный комплекс Компания включает десять заводов основного производства и десять цехов (железнодорожный транспорт, магистральные этиленопроводы и др.)). НКНХ выпускает более 120 виды химической продукции, в том числе синтетический каучук, полиэтилен, полипропилен, полистирол, ПАВ. Нижнекамскнефтехим входит в состав ТАИФа Группа.

Linde выиграла крупный контракт на строительство олефинового завода в России

• Новый олефиновый комплекс будет производить сырье для производства пластмасс на нефтехимическом узле в Нижнекамске, Республика Татарстан
• Подписан Меморандум о стратегическом сотрудничестве с Группой ТАИФ

Мюнхен, 2 июня 2017 г. — Технологическая компания Linde Group получила крупный контракт от ПАО «Нижнекамскнефтехим» (НКНХ) на поставку олефинового завода в городе Нижнекамск, Республика Татарстан, Российская Федерация.Оба партнера официально подписали соглашение сегодня в Санкт-Петербурге (Россия). В присутствии президента России Владимира Путина, министра-президента Баварии Хорста Зеехофера и президента Татарстана Рустама Минниханова было заключено еще одно соглашение о стратегическом сотрудничестве между Linde и Группой ТАИФ.

ПАО «Нижнекамскнефтехим» — одна из крупнейших нефтехимических компаний Европы, входящая в Группу ТАИФ.

«Этот масштабный проект в сочетании с планами стратегического альянса с Группой ТАИФ выводит наше успешное сотрудничество на совершенно новый уровень», — поясняет профессор д-р Альдо Беллони, генеральный директор Linde AG.«Это также дает нам прочную основу для заключения дальнейших контрактов в секторе промышленных газов и машиностроения на этом ключевом растущем рынке Восточной Европы».

В рамках этого крупного контракта Linde отвечает за лицензирование, проектирование, закупку материалов и инженерно-технические консультации для завода.

Новый олефиновый комплекс НКНХ будет построен в Нижнекамске, Татарстан, на территории крупнейшего нефтехимического узла Восточной Европы. На первом этапе расширения он будет иметь мощность производить 600 000 тонн этилена и более 600 000 тонн другой химической продукции в год.Годовая производственная мощность в будущем будет увеличена вдвое за счет строительства нового завода. Linde также стремится поддерживать NKNK на последующих этапах проекта.

Новая установка представляет собой установку для крекинга нафты, которая термически расщепляет углеводородное сырье, в данном случае нафту, на олефины, такие как этилен, пропен и бутадиен. Затем они используются в качестве сырья для производства различных пластмасс. Ввод в эксплуатацию нового олефинового завода запланирован на 2022 год.

О группе Linde

В 2016 финансовом году Linde Group получила доход в размере 16 евро. 948 млрд, что делает ее одной из ведущих газовых и инженерных компаний в мире, где около 60 000 сотрудников работают в более чем 100 странах мира. Стратегия Linde Group направлена ​​на долгосрочный прибыльный рост и сосредоточена на расширении своего международного бизнеса с помощью перспективных продуктов и услуг. Linde ответственно относится к своим акционерам, деловым партнерам, сотрудникам, обществу и окружающей среде во всех сферах своего бизнеса, регионах и регионах по всему миру.Компания привержена технологиям и продуктам, которые объединяют цели обеспечения ценности для потребителя и устойчивого развития.

Дополнительную информацию см. На сайте Linde Group на сайте www.linde.com.

.