The Linde Group и Группа НЛМК подписали долгосрочное соглашение на поставку технических газов в России
Мюнхен, ноябрь 2018 – Технологическая компания The Linde Group и Группа НЛМК, один из ведущих мировых производителей высококачественной стальной продукции, подписали соглашение о долгосрочной поставке кислорода, азота и аргона для Новолипецкого металлургического комбината (г. Липецк, Россия).The Linde Group инвестирует порядка 100 млн евро в новую высокотехнологичную воздухоразделительную установку (ВРУ), которую она построит и в дальнейшем будет эксплуатировать на промышленной площадке Группы НЛМК в Липецке.
Производственная мощность новой воздухоразделительной установки составит порядка 72 тыс. куб. метров газообразного кислорода в час. Ее ввод в строй запланирован в 4-ом квартале 2021 года.
«Мы рады, что заключили столь значимое соглашение и продолжаем наше стратегическое партнерство с металлургической промышленностью. Мы используем данную возможность для того, чтобы еще раз доказать наши широкие возможности поставки современных установок воздухоразделения, которые являются надежными, имеют правильные параметры и работают наиболее эффективно. Это, в свою очередь, поможет нашему клиенту — НЛМК, достичь еще более высокого уровня производственной эффективности», — заявил проф. д-р Альдо Беллони, исполнительный директор Linde AG.
«Сотрудничество с Linde Group обеспечит надежное снабжение комбината техническими газами с учетом ожидаемого увеличения объемов производства стали на Липецкой площадке. Ввод в строй новой воздухоразделительной установки сократит наши издержки, повысит эффективность производственных процессов и поможет решению задач, которые стоят перед компанией в рамках следующего стратегического цикла развития», — заявил вице-президент по энергетике Группы НЛМК Сергей Чеботарёв.
О The Linde Group
Linde Gas – подразделение The Linde Group, является мировым лидером в области производства технических, пищевых, медицинских и специальных газов. Компания поставляет свою продукцию клиентам любых размеров, работающих в различных отраслях промышленности, НИОКР и в области медицины. Linde Gas предлагает широкий спектр сжиженных и сжатых газов и технологий их применения. Несмотря на то, что газы мало заметны в производственных процессах, продукция Linde используется практически во всех индустриях: производство стали, химические процессы, энергетический сектор, сварка, пищевая промышленность, производство стекла, электроника, защита окружающей среды, топливные технологии и здравоохранение.
В 2017 году продажи The Linde Group составили 17,113 млрд Евро, что делает компанию одной из лидирующих в мире в области производства газов и инжиниринга. Общая численность сотрудников, работающих более, чем в 100 странах, достигает почти 58 тыс. Стратегия компании направлена на рост прибыли в долгосрочной перспективе и расширении международного бизнеса с предложением новаторской продукции и услуг. Linde действует ответственно по отношению к акционерам, партнерам, сотрудникам, обществу и окружающей среде во всех своих подразделениях по всему миру.
Больше информации вы можете найти на сайте компании The Linde Group www.linde.com.
Информация о Группе НЛМК
Группа НЛМК — вертикально-интегрированная металлургическая компания, крупнейший в России и один из самых эффективных в мире производителей стальной продукции. Металлопродукция Группы НЛМК используется в различных отраслях, от строительства и машиностроения до энергетического оборудования и оффшорных ветровых установок.
Производственные активы НЛМК расположены в России, Европе и США. Мощности по производству стали компании превышают 17 млн тонн в год.
НЛМК демонстрирует высокую конкурентоспособность по себестоимости среди мировых производителей, прибыльность компании — одна из наиболее высоких в отрасли. Выручка компании за 6 месяцев 2018 года составила 5,9 млрд долларов, показатель EBITDA – 1,7 млрд долларов. Соотношение Net Debt/EBITDA составило 0,31х. Компания имеет кредитный рейтинг инвестиционного уровня от S&P, Moody’s, Fitch и RAEX (Эксперт РА).
Жюри престижного международного конкурса S&P Global Platts Metals Awards, который проводит ведущее международное отраслевое и аналитическое издание S&P Global Platts, в 2016 году признало Группу НЛМК мировым «Лидером стальной индустрии» (Industry Leadership Awards — Steel), в 2018 году наградило премией «CEO of the Year».
«Лаборатория Касперского» совместно с НЛМК апробирует систему защиты от кибератак на Липецкой площадке
Специализированное решение «Лаборатории Касперского» для защиты IT/OT-инфраструктуры промышленных предприятий опробовала на одном из своих объектов Группа НЛМК. В рамках пилотного проекта продукт Kaspersky Industrial CyberSecurity был внедрён в цехе динамной стали Новолипецкого металлургического комбината.
На предприятии эксперты НЛМК создали современную инфраструктуру автоматизации, объединив вычислительные ресурсы автоматизированных систем управления (АСУ ТП) в нескольких территориально распределённых центрах обработки данных. Такая архитектура позволила сформировать чёткий сетевой периметр и организовать безопасную передачу данных из систем автоматизации в корпоративные сети. Этот подход повышает надёжность АСУ ТП, сокращает затраты на их поддержку, а главное – улучшает устойчивость промышленных информационных систем к кибератакам.
Информационную безопасность внутри защищённого периметра на площадке НЛМК обеспечивает решение Kaspersky Industrial CyberSecurity. Оно включает набор технологий и сервисов для защиты различных уровней промышленной инфраструктуры, в том числе серверов визуализации процессов, инженерных рабочих станций и программируемых логических контроллеров. Решение обеспечивает защиту конечных узлов АСУ ТП, а также выявляет нештатные ситуации и вторжения в промышленную сеть при помощи методов пассивного мониторинга.
В настоящее время все компоненты решения Kaspersky Industrial CyberSecurity успешно опробованы и находятся на пользовательском тестировании в цехе.
«Для нас проект по защите инфраструктуры НЛМК стал ценным и уникальным опытом, — говорит Георгий Шебулдаев, руководитель направления Kaspersky Industrial CyberSecurity. — Использование виртуализации на верхнем уровне АСУ ТП поставило перед нами ряд интересных технических задач. К примеру, на одном физическом гипервизоре было размещено сразу несколько виртуальных серверов. Это наложило дополнительные требования по обеспечению безопасности и балансированию нагрузки, ведь если антивирусное сканирование одновременно запускается на нескольких виртуальных серверах, увеличивается общая нагрузка на дисковую подсистему. Это может повлиять на работу остальных виртуальных машин и, в конечном итоге, на технологический процесс. Эксперты «Лаборатории Касперского» успешно справились с задачами, продиктованными нетипичной для промышленного заказчика инфраструктурой».
«Внедрение современных интеллектуальных систем автоматического управления на производстве увеличивает риски потенциальных кибератак, которые могут повлиять на технологический процесс. Для их предотвращения на Новолипецком комбинате мы внедряем комплексную эшелонированную защиту на уровне инфраструктуры систем автоматизации, — подчеркнул Сергей Слаута, директор дирекции по автоматизации технологических процессов НЛМК. — Решение Kaspersky Industrial CyberSecurity учитывает реальные потребности нашего предприятия и отвечает основным требованиям по обеспечению кибербезопасности технологических процессов. Уверен, что сотрудничество Группы НЛМК и «Лаборатории Касперского» не ограничится пилотным проектом, а станет началом перспективного технологического партнёрства».
О компаниях:
Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК) – основная производственная площадка международной Группы НЛМК, одной из самых эффективных металлургических компаний мира с вертикально-интегрированной моделью бизнеса и активами в России, Европе и США. Благодаря самообеспеченности основным сырьем, энергоресурсами, а также высокой технологической оснащенности, Группа НЛМК является лидером российской металлургии и единственной компанией из России, которая входит в двадцатку крупнейших производителей стали в мире. Мощности компании по производству стали превышают 17 млн тонн в год. В Липецке выпускают около 80% всей стальной продукции Группы НЛМК. Производство включает все технологические процессы: от переработки сырья до выпуска металлопродукции высоких переделов. Она используется в различных отраслях — от строительства и машиностроения до энергетического оборудования и оффшорных ветровых установок.
«Лаборатория Касперского» совместно с НЛМК апробирует систему защиты от кибератак на Липецкой площадке
KasperskyСпециализированное решение «Лаборатории Касперского» для защиты IT/OT-инфраструктуры промышленных предприятий опробовала на одном из своих объектов Группа НЛМК.
Кейс для инженеров — ЛГТУ
20 февраля в Липецком государственном техническом университете (ЛГТУ) состоялось торжественное открытие VIII Международного инженерного чемпионата «CASE-IN», который входит в президентскую платформу «Россия – страна возможностей».
С февраля по май более 10 тысяч будущих и молодых инженеров будут решать инженерные кейсы по единой теме чемпионата «Технологическая модернизация» − одной из приоритетных для российской и мировой экономики. Марафон отборочных этапов охватит 56 вузов России и стран СНГ.
ЛГТУ завоевал право открыть чемпионат, выиграв конкурс среди университетов, чьи команды стали чемпионами «CASE-IN» в 2019 году. Участников восьмого сезона чемпионата приветствовал ректор Липецкого государственного технического университета Павел Сараев.
— Университет гордится правом открытия Международного инженерного чемпионата «Case—in». Это право заслужили не только студенты – двукратные победители чемпионата, но и их наставники – преподаватели ЛГТУ и представители ПАО «НЛМК», предоставляющие студентам возможность знакомства с реальным производством. Именно консолидация усилий университета и предприятия при поддержке государства дает такой замечательный синергетический эффект. В успехах наших студентов мы видим плоды такой комплексной работы, и мы будем развивать этот опыт и дальше, — отметил ректор.
С приветственным словом к участникам обратилась исполняющая обязанности директора по персоналу ПАО НЛМК Светлана Масась, которая подчеркнула, что чемпионы «CASE-IN» в направлении «Металлургия» уже стали молодыми специалистами предприятия.
— Сегодня, благодаря победе студентов ЛГТУ в Чемпионате в 2019 году, мы проводим открытие нового сезона «CASE-IN» на площадке нашего базового университета. Новолипецкий металлургический комбинат заинтересован в формировании инженерной элиты. Чемпионат действительно открывает большие возможности для студентов. Совершенствуйтесь и достигайте своих целей! − сказала Светлана Масась.
Руководитель проектов АНО «Россия – страна возможностей» Лука Горубин напомнил, что Чемпионат CASE-IN присоединился к платформе «Россия – страна возможностей» в прошлом году, и это сотрудничество уже дало хорошие результаты.
— Сезон 2019 года привлек максимальное количество участников – 8156 человек. Годом ранее все лиги чемпионата совокупно объединили около 5 тысяч молодых людей из 32 регионов России и стран СНГ. Прогресс очевиден. Это объясняется и тем, что мы приложили немало усилий для организации новых форматов чемпионата. С прошлого года участие в конкурсе стало доступно школьникам и студентам из любого регионы страны, — подчеркнул он.
Участников 2020 года приветствовала студентка магистратуры ЛГТУ Анастасия Рыженкова – капитан команды чемпионов Студенческой лиги «CASE-IN» в направлении «Металлургия» (в 2019 году вместе с командой «Digerati» она разработала предложения по повышению экономичности и энергоэффективности прокатного производства предприятий Группы «НЛМК»). Анастасия пожелала ребятам успехов и веры в свои силы.
Основатель и сопредседатель Оргкомитета чемпионата «CASE-IN» Артем Королев добавил, что одной из целей «CASE-IN» является профориентация детей и молодежи с целью осознанного выбора ими будущей профессии. Поэтому в новом сезоне расширится аудитория Школьной лиги и будут предоставлены новые возможности для молодежи.
Параллельно в ЛГТУ проходил первый из ста десяти отборочных этапов. В направлении «Металлургия» 12 команд представили экспертам отрасли свои решения по переработке вторичного ванадийсодержащего сырья. Оценку проектам, идеям и презентациям дала экспертная комиссия, в которую вошли представители профессорско-преподавательского состава ЛГТУ и реального производства ПАО «НЛМК».
Строгое жюри под руководством начальника Управления регламентации технологических процессов ПАО «НЛМК» Евгения Берестюкова признало лучшим решение команды «Steel case» в составе Кирилла Горбунова, Александра Ядровского, Владимира Истомина и Вероники Косенковой. Успех команде принесла оригинальная тактика: молодые исследователи отказались от технологических решений кейса и предложили свой собственный технологический вариант производства феррованадия. Ребятам предстоит защищать честь ЛГТУ и региона в финале чемпионата «CASE-IN» в мае 2020 года в Москве.
Призерами чемпионата стали команды «Fantastic Four (F4)» и «Сила стали», занявшие 2 и 3 места соответственно. Отметим, что лидер отборочного этапа опередил команду, занявшую 2 место, всего на 0,25 балла.
Международный инженерный чемпионат «CASE-IN» − международная система соревнований по решению инженерных кейсов среди студентов, школьников и молодых специалистов. Цель Чемпионата − популяризация инженерно-технического образования и привлечение наиболее перспективных молодых специалистов в топливно-энергетический и минерально-сырьевой комплексы. Чемпионат входит в линейку проектов АНО «Россия – страна возможностей».
Риск негативной рыночной конъюнктуры
Деятельность группы НЛМК сильно зависит от ситуации на рынке стали. Падение цены и спроса на основную продукцию компании может сказаться на финансовых показателях группы. Кроме того, экспортные продажи составляют значительную долю выручки, часть производственных мощностей находится за рубежом, а также необходима закупка за границей оборудования и технологий, поэтому падение валютного курса может негативно отразится на финансовых показателях компании. Рост стоимости сырья и рабочей силы увеличит издержки, что также отрицательно скажется на прибыли ПАО «НЛМК».
Риск роста конкуренции
Стальной рынок в России и мире является высоко конкурентным, следует постоянно модернизировать свои мощности, вкладывать в инфраструктуру и новые технологии, работать с производственными издержками и улучшать логистику, чтобы сохранять своё конкурентное преимущество. Цена ошибки крайне высока и может привести к уменьшению доли на рынке и уменьшению маржинальности бизнеса, что может отрицательно сказаться на производственных и финансовых результатах группы.
Риски западных санкций
ПАО «НЛМК» активно работает на зарубежных рынках, имеет собственные производственные мощности в Европе и США, а также реализует свою продукцию на внешнем рынке. Поэтому введение западных санкций и ограничение работы на иностранных рынках может оказать негативный эффект на результатах деятельности компании.
Производственные риски
Бизнес компании связан со сложными производственными процессами, которые должны сохранять непрерывность деятельности для увеличения производительности оборудования и снижения издержек. Аварийные ситуации, приводящие к поломкам, сбоям, остановке мощностей могут сказаться на производительности и увеличить расходы группы НЛМК.
Риски, связанные с недружественными или неэффективными действиями мажоритарного акционера, а также топ-менеджмента
84% компании владеет холдинг Fletcher Group, бенефициаром которого является Владимир Лисин. Это создаёт определённые риски для миноритарных акционеров с точки зрения учёта их интересов при принятии тех или иных решений руководством группы.
Как на НЛМК обучили 16 000 металлургов с помощью eLearning
Едва ли не каждого новичка на Новолипецком металлургическом комбинате (НЛМК) интересует одна и та же вещь. Зачем нужны огромные желтые трубы, которые тянутся по всей территории предприятия? На самом деле это пылегазо- и водоочистные установки. Когда в НЛМК перешли на дистанционное обучение, то курс об этих трубах сделали одним из первых.
НЛМК — самое крупное металлургическое предприятие в России. Ежегодно комбинат выпускает более 13 миллионов тонн стали, почти две трети от всего производства в стране. Штат предприятия — 55 000 человек, и их постоянно приходится обучать. Появляются новые технологии, меняются правила в компании, существуют стандарты, которые надо повторять каждый год.
Руководитель по дистанционному обучению НЛМК Михаил Русаков рассказал, как компания стала обучать металлургов с помощью интерактивных игр и электронных курсов.
Видеокейс: как на НЛМК запустили дистанционное обучение
Задача: «реанимировать» дистанционное обучение на предприятии
Михаил Русаков,
руководитель по дистанционному обучению НЛМК
Металлургия — высокотехнологичная отрасль. НЛМК постоянно развивает IT-систему, чтобы производство работало бесперебойно. При этом к eLearning мы долгое время относились скептически: боялись потерять в качестве обучения. Потому тренировали сотрудников очно.
Первый шаг в онлайн мы сделали в 2011 году — установили СДО WebTutor. Собрали библиотеку из 27 курсов: одна часть контента шла в комплекте с системой, другую закупили под конкретные проекты.
Интерфейс СДО был сложным, как приборная панель самолета, курсы старыми, как библиотечные книги — открывались исключительно на ПК через Internet Explorer. Потому систему использовали редко.
Презентационный видеоролик об НЛМК
При этом мы посещали профильные конференции по eLearning, изучали опыт других компаний и все больше укреплялись во мнении — при правильном использовании eLearning может принести серьезную пользу:
- сократить расходы на обучение и при этом повысить эффективность;
- одновременно прокачивать тысячи человек в любом месте и любое время;
- создать общую базу знаний;
- оперативно оповещать об изменениях на производстве.
В 2016 году дистанционное обучение на предприятии получило второе дыхание.
Шаг 1. Формирование команды обучения
Липецк — город небольшой. Население — около 500 тысяч человек. Найти здесь профессионального разработчика курсов или администратора СДО — невыполнимая миссия.
В фокус попали люди креативные и ответственные. Искали тех, кто на «ты» с компьютером, знают дизайн и мультимедиа, умеют работать в команде. Из новобранцев на предприятии рассчитывали вырастить специалистов по дистанционному обучению.
Мы дали объявление о вакансиях на корпоративном портале, в СМИ, интернете. Получили 150 резюме. С 50-ю кандидатами провели телефонное интервью — отобрали 20 достойных. Они получили по три тестовых задания. Лучше всех с ТЗ справились трое.
Следующий этап отбора — очная встреча. На старте собеседование, потом ещё одно испытание: разработчик должен был сверстать курс, администратор СДО — написать скрипт в WebTutor.
Из архива НЛМК: разработчики курсов Екатерина Андросова и Виталий Якушин за работой
Как мы «прокачивали» новичков
- Библиотека книг, обязательных к прочтению: «Живое обучение» Елены Тихомировой, «Искусство обучать» Джули Дирксен. Всего — более 20 книг. Не все из них про электронное обучение. Мы читаем также про HR, социологию, психологию и многое другое, что можно использовать в работе.
- Вебинары. В отделе есть правило — каждый сотрудник должен посмотреть один новый вебинар в неделю.
- Блокнот для умных мыслей. У каждого новичка есть дневник, куда он записывает идеи и правила. Благодаря такому подходу мы, например, смогли составить памятку «Как общаться с пользователями». Она помогает правильно выстроить диалог с сотрудниками, которые обращаются к нам с вопросами, проблемами или просто делятся впечатлениями о курсе.
- Умные корпоративы. Мы не собираемся в боулинге или бане, а ходим на бизнес-игры, интеллектуальные квесты.
- Открытое пространство. Вся команда сидит в одном кабинете. Это сокращает время на коммуникацию — возникла идея, можно сразу обсудить и согласовать.
Сейчас в команде четыре человека: я, два разработчика и системный администратор СДО.
Шаг 2. Выбор редактора курсов
За два предыдущих года мы поняли: заказывать курсы у сторонних разработчиков невыгодно. И вопрос здесь не в цене, а пользе. К примеру, электронный тренинг по тайм-менеджменту еще можно доверить фрилансеру — тема не требует глубокого погружения. Но попробуйте найти человека со стороны, который разработает качественный курс по работе пылегазоулавливающих установок.
Потому мы решили выпускать материалы самостоятельно в тесном союзе с экспертами предприятия. Стали искать редактор, в котором можно быстро собрать профессиональные курсы в SCORM-формате. Провели конкурентную проработку: изучили и российские, и зарубежные программы. Выбор пал на iSpring.
Собрать качественный SCORM-курс можно прямо в PowerPoint. Процесс ничем не отличается от работы над слайдовой презентацией. Еще одно преимущество iSpring Suite — библиотека контента.
Как из нашей стали люди собирают автомобили, так из библиотеки iSpring мы верстаем курс. Здесь есть все необходимое: персонажи, фоны, иконки, кнопки.
Шаг 3. Создание электронной базы знаний
За год мы разработали в iSpring Suite 34 курса. Контент делится на три типа:
SCORM-презентация
На предприятии много регламентов, сведений о производстве. Раньше материалы были упакованы в простые презентации. Мы поработали над дизайном, сконвертировали в SCORM и загрузили в СДО. При необходимости можем назначить их сотрудникам определенного цеха, или же работники сами зайдут в СДО, изучат нужный курс. Все материалы лежат в свободном доступе.
Такие курсы в компании используют при самоподготовке. Все сотрудники предприятия по закону обязаны регулярно проходить аттестацию по основам охраны труда и промышленной безопасности, иначе их не допустят к работе в цехе.
Еще год назад для этого приходилось неделю учиться очно и сдавать электронный тест в компьютерном классе. Сейчас обучение оцифровано: заходишь в СДО, изучаешь курс, записываешься на тестирование, приходишь в компьютерный класс, сдаешь экзамен, получаешь допуск.
Не нужно неделю сидеть в лекционной аудитории — учишься, когда удобно. Сотрудники вдвое экономят время.
Информационные курсы
Сюда входят материалы по формированию корпоративной культуры, развитию профессиональных качеств и личной эффективности.
Помимо теории в курсах много практики: тесты, диалоговые тренажеры. Важно, чтобы сотрудник не просто прочитал — знания должны закрепиться в подкорке.
Возьмем для примера курс по конфликтам интересов. Его мы построили на реальных кейсах из практики. Благодаря жизненным примерам сразу становится понятно, что такое конфликт интересов, чем он опасен для сотрудника и компании.
Тренинговые и мотивационные курсы
Основа курса — грамотный сторителлинг и геймификация. Здесь важно продумать сюжет, конфликт, время действия, главного героя, поработать над оформлением и практическими заданиями.
Возьмем, к примеру, курс «Пылегазоочистные и водоочистные установки».
Суть: на предприятии работают пылегазоочистные и водоочистные установки. Они,как фильтр, очищают от вредных веществ выбросы в атмосферу и сточные воды.
Однако некоторые сотрудники предприятия не знали, для чего нужны установки. Новичкам приходилось объяснять простые вещи: что это за установка, как определить, исправна она или нет.
В курсе восемь модулей по 20 минут, разветвленный сюжет, разные локации — все по правилам сторителлинга. Пользователь может выбрать наставника, который будет его тренировать. Это реальные специалисты НЛМК.
Как в хорошем компьютерном квесте, сотрудник всегда сталкивается с выбором: поступить по правилам или закрыть глаза на проблему. Каждое решение имеет последствия.
Это один из наших первых курсов. На разработку и согласование ушло четыре месяца.
Заказ на контент идет от бизнеса. Если нужен материал по конкретной теме, мне на почту приходит письмо — мы приступаем к разработке.
Шаг 4. Запуск смешанной программы обучения для кадрового резерва
С iSpring мы создали программу по подготовке кадрового резерва, с помощью которой обучаем сотрудников на позиции мастеров.
Мастер отвечает за качество производственного процесса и за безопасность бригады на участке. Это должен быть крепкий управленец с хорошими организаторскими способностями.
Для подготовки такого специалиста мы используем смешанное обучение. Оно поделено на 3 этапа:
- Очные тренинги: мастер узнает о ключевых показателях эффективности производственных процессов и, самое важное, о том как он на них влияет. Срок: два дня.
- Дистанционное обучение: курсы о группе НЛМК, о технологической цепочке производства продукции, о наших клиентах и о внутренних бизнес-процессах и основных регламентах. Срок: месяц.
- Смешанное обучение: дистанционные курсы + очные тренинги по softskills. Превращаем вчерашнего исполнителя в качественного управленца. Базовые компетенции изучаются в дистанционном формате, а затем они отрабатываются в ходе очных тренингов.
Специально для этой программы мы разработали 21 курс. Среди них материалы о технологической цепочке металлургического производства, организации труда, техническом обслуживании и ремонта оборудования.
Обучение уже прошли 15 человек. Им выдали удостоверение о повышении квалификации.
Как мотивировать к обучению 16 000 сотрудников
Мы запустили на предприятии PR-кампанию по eLearning. К примеру, раз в две недели проводим интеллектуальные поединки с Анатолием Лассерманом.
Мы берем 6-10 вопросов по актуальной для компании теме и создаем на их основе диалоговый тренажер через iSpring Suite. Суть: нужно набрать как можно больше баллов за вопросы. Сложность в том, что Лассерман — признанный эксперт во всех областях и никогда не ошибается.
Проект работает всего два месяца. За это время более 300 человек попробовали одолеть Лассермана.
Игра помогает вовлечь в обучение и рассказать сотрудникам что-то новое. Вступить в поединок можно с компьютера, планшета или телефона.
Еще мы создали сайт дистанционного обучения на базе SharePoint. Это часть корпоративного портала — одна из вкладок. Там есть список курсов с кратким описанием: о чем материал, кому полезен. Здесь же публикуем новости о корпоративном обучении.
Каждый месяц проводим конкурс — выбираем самого активного пользователя СДО и даем доступ к Eduson.tv, российскому сервису корпоративного онлайн-обучения.
Также раз в неделю отправляем сотрудникам письмо со сводным рейтингом — люди могут посмотреть, на каком они месте по обучению среди сотрудников компании.
Результаты
Сотрудники оценили подход: они сами регулируют ритм обучения и меньше отвлекаются от работы — «прокачиваются» в свободное время.
20% очных лекций мы перевели в дистанционный формат — сэкономили на услугах бизнес-тренеров, которых приходилось нанимать со стороны.
Еще одна высота: раньше на тренингах у разных групп были разные преподаватели, у каждого свой подход. eLearning выровнял дисбаланс — теперь развиваем всех по единой программе.
Сотрудникам НЛМК обеспечат безопасность в 3D
Группа НЛМК (Новолипецкий металлургический комбинат) и Национальный центр Интернета вещей (НЦИВ) разработали прототип системы 3D-позиционирования персонала внутри производственных помещений. Система позволяет в режиме реального времени получать и анализировать информацию об изменении режимов работы оборудования и перемещениях сотрудников на предприятиях. Стороны подчеркнули, что это первый подобный проект в России. По словам экспертов, перспективы развития таких решений в РФ оптимистичные.
Как уточнили корреспонденту ComNews в пресс-службе SAP, сейчас система работает в тестовом режиме в цехе холодного проката и покрытий на одном из самых сложных объектов с точки зрения реализации — на агрегате непрерывного горячего цинкования (АНГЦ-1). Площадь объекта — примерно два футбольных поля в длину, шесть этажей вверх и два — вниз.
Стороны разработали решение с использованием облачной платформы SAP Cloud Platform, системы позиционирования RTLS-UWB, технологий 3D-визуализации и технологий беспроводной передачи данных LoRaWAN. При помощи новой системы менеджеры предприятия получат возможность отслеживать перемещение сотрудников на производственных объектах с точностью до 50 см в режиме реального времени. В SAP и НЛМК не раскрыли стоимость проекта. При этом директор по развитию НЦИВ Валерий Геленава сказал, что конечная цена решения зависит от используемых сценариев. «Можем сказать, что наше решение получилось дешевле зарубежных аналогов, так как используются российские компоненты и разработки», — сообщили в НЦИВ.
В НЦИВ также отметили, что в части позиционирования персонала — это первый подобного рода проект для центра. Участники проекта разработали систему 3D-позиционирования персонала при Лаборатории совместных инноваций НЛМК и SAP за три месяца. В настоящее время прорабатывается перевод системы в промышленную эксплуатацию.
«Система позиционирования сотрудников — один из первых проектов Лаборатории совместных инноваций НЛМК — SAP. Ее актуальность заключается не только в том, что она позволит анализировать большой объем данных, но также предупредит несчастные случаи на производстве, снизит риски в области безопасности, повысит эффективность рабочего времени. Надеюсь, мы в короткие сроки перейдем от прототипа в продуктивную реализацию», — прокомментировала вице-президент по информационным технологиям группы НЛМК Елена Демьянова.
В SAP добавили, что система позиционирования персонала в НЛМК стала одним из первых проектов SAP в области промышленного Интернета вещей (Industrial Internet of Things — IIoT) в России. Особенностью проекта стало то, что впервые его реализовали с помощью специализированного партнера — Национального центра Интернета вещей.
Для создания системы 3D-позиционирования персонала НЛМК занимался управлением проекта, участвовал в разработке ПО, предоставлял необходимую информацию для моделирования и пр. SAP отвечал за разработку решения, доступ и работу облачной платформы SAP Cloud Platform, а также за создание отчетности о работе исследования на Business Objects Cloud, а НЦИВ — за подбор решения по позиционированию и всю разработку проекта. В проекте принимали участие специалисты и руководители функциональных направлений НЛМК — энергетики, охраны труда и промышленной безопасности, управления персоналом, производства металлопроката. Со стороны НЦИВ в проекте участвовало 10 человек. Валерий Геленава сообщил, что участники использовали оборудование отечественного производителя. Всего в рамках прототипа было установлено порядка 70 единиц оборудования.
В НЦИВ отметили, что в дальнейшем планируется расширение системы на цеха и производства, подключение других дирекций к проекту, а также использование технологии для позиционирования техники. В SAP добавили, что компания будет работать над дальнейшей интеграцией решения с системами SAP по управлению безопасностью труда и персоналом.
В таком масштабе и в таких непростых технологических условиях проект реализован впервые, это инновационный проект для SAP. Уникальные особенности данного проекта — это интеграция нескольких технологий — 3D-визуализации и многослойного интерфейса, UWB-позиционирования, LoRaWAN-датчиков среды, интеграции с различными системами — от автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) до SAP Human Capital Management (HCM), а также очень глубокая проработка сценариев и средств для уведомления и оповещения сотрудников.
В SAP подчеркнули, что в России есть несколько проектов, где реализовано только позиционирование сотрудников с использованием различных технологий в ограниченном масштабе. Однако ничего похожего по набору применяемых технологий и функций решения на сегодняшний день нет не только в России, но и в мире. «Сотрудники Лаборатории совместных инноваций специально проводили мониторинг лучшего зарубежного опыта в этой области», — заметили в SAP.
Участники проекта пояснили, что для менеджеров производственного предприятия решение представляет собой веб-интерфейс, который работает на любом экране — на компьютере, планшете, смартфоне. В будущем cтороны разработают также нативное мобильное приложение.
«Система выглядит по-разному для различных ролей. Каждый сотрудник носит в комплекте спецодежды «метку», которая чуть толще, чем обычная карта-пропуск в офис. С ее помощью осуществляется позиционирование сотрудника на производстве, обнаружение нестандартного поведения работников — в случае нарушения границ зон безопасности или чрезвычайной ситуации. «Метка» также служит пропуском в систему контроля и управления доступом», — рассказали корреспонденту СomNews в SAP. В компании уточнили, что с менеджерами система общается с помощью уведомлений, предупреждений и гибкой отчетности. Помимо этого, в системе есть набор функций для рабочего места мастера смены.
Валерий Геленава добавил, что в системе менеджер может видеть точное положение сотрудников на карте в режиме 3D, смотреть перемещение сотрудников в историческом режиме (хранятся данные по всем перемещениям за несколько недель), просматривать отчеты о фактах пересечения сотрудниками опасных зон. Кроме того, система позволяет вести различную аналитику и отчеты.
«Система при помощи встроенных возможностей SAP Cloud Platform позволяет в режиме реального времени получать и анализировать информацию об изменении режимов работы оборудования и перемещениях сотрудников. События, которые фиксируются и накапливаются в базе данных, позволяют проводить анализ действий сотрудников, необходимый для решений в области охраны здоровья, промышленной безопасности, управления персоналом и подрядными организациями», — сообщили в компании SAP, подчеркнув, что система позволит предупреждать о рисках в области безопасности и охраны труда и заблаговременно устранять их.
По словам директора НЦИВ Анатолия Сморгонского, травматизм является серьезной проблемой любого промышленного предприятия. Согласно данным Федеральной службы государственной статистики, в 2016 г. в России количество пострадавших при несчастных случаях на производстве составило 26,7 тыс. человек, из них со смертельным исходом — 1,29 тыс. человек. «Наша система позволит в разы повысить безопасность, а повысить дисциплину на производстве: все факты нахождения в опасной зоне без соответствующего допуска фиксируются и доступны в виде отчетов», — сказал он.
В настоящее время, добавил Валерий Геленава, решение оказалось интересно многим производственным и добывающим компаниям. «Сейчас мы ведем переговоры с рядом потенциальных клиентов, но пока не можем назвать их. Это крупные компании в области добычи и переработки», — рассказал он. Отвечая на вопрос, компаниям из каких отраслей решение НЦИВ, SAP и группы НЛМК было бы интересно, в SAP cообщили, что решение будет интересно любым производственным компаниям — от металлургии, машиностроения и нефтехимии до крупных складов, ретейла, пищевой промышленности. «Это универсальное решение, оно может быть интересно всем, кто, например, занимается повышением эффективности работы персонала», — добавили в НЛМК.
В НЦИВ отметили, что в России данные решения начинают распространяться по нескольким причинам. Во-первых, технология не стоит на месте, сейчас такие решения становятся доступнее как с точки зрения цены, так и с точки зрения технических параметров. Во-вторых, возрастает потребность в обеспечении дополнительной безопасности сотрудников. И в-третьих, многие предприятия начинают задумываться над оптимизацией процессов.
«Нельзя сказать, что трекинг распространен повсеместно, но интерес к теме в РФ есть. Впрочем, за рубежом внедрение таких систем идет не всегда гладко: сотрудники жалуются на то, что такая система вторгается в их частную жизнь», — отметил эксперт в области решений по промышленному Интернету вещей группы компаний Softline Сергей Монин. Он сказал, что аналогичные решения в России уже есть.
«Впрочем, оригинальность решения НЛМК, НЦИВ и SAP — в трехмерном позиционировании, в то время как большинство аналогов обходятся позиционированием 2D. Помимо этого, оригинальности добавляет применение технологии RTLS-UWB. Она способствует высокой точности позиционирования, но это ее единственная функция», — заметил Сергей Монин. По его словам, в решениях, которые делает для заказчиков Softline, компания предпочитает использовать Wi-Fi и таким образом помимо координат передавать еще и данные.
Бизнес-архитектор департамента развития продаж комплексных проектов группы компаний Softline Сергей Беляев также отметил, что задача по 3D-позиционированию персонала не нова и может быть решена разными способами. Например, добавил он, Cisco предлагает решение на базе видеоаналитики. «Скажем, на конкретном производстве есть цветовая кодировка касок: людям в белых касках нельзя на те участки производства, на которые допуск имеют рабочие в оранжевых касках. Данные с камер анализируются, система определяет наличие в конкретных секторах сотрудников, которым не положено там находиться, и сигнализирует об этом диспетчеру», — привел пример Сергей Беляев.
Как заметил в разговоре с корреспондентом ComNews директор по бизнес-приложениям компании «Крок» (ЗАО «КРОК инкорпорейтед») Максим Андреев, уникальность системы 3D-позиционирования персонала заключается в применении в проекте облачной инфраструктуры SAP, которая не так давно стала доступна в России. Он добавил, что «Кроку» известно несколько десятков проектов в компаниях из разных отраслей бизнеса, которые решали для себя задачу позиционирования внутри помещений.
«Впервые данную проблематику мы начали прорабатывать более пяти лет назад. Однако масштабное использование подобных решений до сих пор останавливали высокие инвестиции в создание инфраструктуры — сетевой, программной, а также носимых устройств», — сказали в компании, добавив, что «Крок» развернул решение по позиционированию сотрудников на территории компании, чтобы демонстрировать заказчикам возможности его применения.
«Учитывая высокую стоимость таких решений, распространены они пока не очень широко. Но перспективы развития оптимистичные. Так, стоимость носимых устройств быстро снижается, инфраструктурные решения в области IIoT также становятся дешевле. Поэтому все больше заказчиков запускают пилотные проекты, а ИT-компании активнее разрабатывают тиражные решения», — резюмировал Максим Андреев.
По мнению президента Ассоциации Интернета вещей (АИВ) Андрея Колесникова, Indoor и 3D-позиционирование — это огромный рынок. От ретейла до шахт и карьеров. И он только начинает развиваться. «Все опасные производства, по которым перемещаются люди, по идее должны этим пользоваться», — заключили в АИВ.
По подсчетам аналитической компании IDC, в 2016 г. российский рынок Интернета вещей (IoT) составил $3,482 млрд. Компания прогнозирует, что в 2017-2021 гг. инвестиции в оборудование, программное обеспечение, услуги и связь, привлеченные для создания IoT-решений, будут расти в среднем на 22% ежегодно. IDC ожидает, что в 2021 г. расходы на Интернет вещей в России превысят $9 млрд. Одним из основных факторов, способствующих росту инвестиций, IDC отмечает начавшийся процесс цифровой трансформации компаний.
НЛМК и «Крок» запустили электронные сертификаты качества и систему QR-кодирования для готовой металлургической продукции
| ПоделитьсяГруппа НЛМК и «Крок» завершили разработку и тиражирование системы QR-кодирования готовой продукции и электронных сертификатов качества. Решение ориентировано на покупателей всех видов плоского и сортового проката, производимого группой в России. Клиенты компании теперь могут получать информацию по отгруженной продукции через онлайн-сервис. Это позволяет ускорить передачу сертификатов качества покупателям с нескольких дней до 10 минут, в разы быстрее обрабатывать рекламации и в целом снизить издержки группы и ее клиентов на поиск и хранение документов. Система разработана «Крок» на базе единой цифровой платформы (ЕЦП) НЛМК и интегрирована с системами планирования и управления производством MES (manufacturing execution system).
Главная задача проекта – повысить качество сервиса и лояльность покупателей, которым Группа НЛМК ежедневно передает тысячи сертификатов качества. Над проектом работало более 100 специалистов группы НЛМК и «Крок».
За девять месяцев объединенной ИТ-команде удалось унифицировать бизнес-процессы департамента продаж и сократить время передачи сертификатов покупателям продукции, производимой на четырех российских площадках: Новолипецком комбинате, «НЛМК-Урал», «НЛМК-метиз» и «НЛМК-Калуга».
Благодаря новому механизму поступления документов в единое электронное хранилище покупатели могут получать сертификаты качества за несколько минут. Раньше на это уходило от трех до 10 дней. Упростится и складской учет – данные из сертификатов по приобретенной продукции могут передаваться в системы покупателей автоматически. Кроме того, новый подход поможет снизить расход бумаги, от которой НЛМК планирует полностью отказаться в будущем при документообороте с контрагентами.
За рекордное для проектов такой сложности и масштаба время объединенная команда группы НЛМК и «Крок» разработала и внедрила набор сервисов: сервис для подписания сертификатов качества электронной подписью, веб-страницы для просмотра сертификатов на экспортную продукцию (на английском языке) и продукцию, маркируемую Datamatrix-кодами, мобильное приложение для проверки сотрудниками НЛМК качества погрузки продукции в транспортные средства и сервис для подачи обращений покупателями группы по несоответствиям продукции в электронном виде (подача претензий по QR-коду). Также специалисты «Крок» настроили API для интеграции сервиса с информационными системами покупателей группы.
«В рамках проекта мы не только решили важную бизнес-задачу, но и создали основу для бесшовной интеграции с информационными системами наших ключевых партнеров. Внедренные решения позволяют автоматизировать и максимально упростить приемку нашей продукции на складах клиентов, а также синхронизировать учет и планирование логистики. Мы строим работу с нашими клиентами так, чтобы цифровые решения облегчали взаимодействие, повышали уровень сервиса и создавали ценность для нас и клиентов, и это самая эффективная стратегия развития», – сказал руководитель проектного офиса группы НЛМК Борис Ашрафьян.
Каждая единица продукции имеет уникальный QR-код, по которому пользователь может скачать сертификат качества, узнать технические характеристики продукции, подтвердить производителя.
Принцип работы сервисов при отгрузке продукции такой: покупатель считывает сканером или мобильным приложением QR-код, размещенный на этикетке, и моментально получает всю информацию о единице продукции, в том числе электронный сертификат качества с основными характеристиками продукции, который полностью заменяет бумажный документ. Клиент может его скачать в своем личном кабинете на сайте nlmk.shop, даже пока груз в пути. Такой сертификат легко предоставить дальнейшим покупателям и конечным потребителям – подлинность электронной подписи на нем быстро проверяется.
Какие технологии помогут разработчикам цифровизировать Москву
Инновации и стартапыСервис HЛМК Quality, доступный при авторизации покупателя на сайте, позволяет ускорить разбор рекламаций и используется для фотографирования дефектов. С его помощью покупатель может отправить фото и описание дефектов готовой продукции в электронный архив НЛМК, отсканировав QR-код на бирке или этикетке. Это обеспечивает быстрое получение обратной связи от покупателя и позволяет моментально найти сертификат качества и весь пакет документов, который формировал НЛМК. Раньше процесс отработки претензий мог затягиваться на несколько дней.
За разработку ПО отвечал «Крок». ИТ-специалисты развивали систему, используя элементы гибкой разработки на базе ЕЦП НЛМК. ЕЦП – это среда для быстрой разработки, которая позволила работать над проектом одновременно более ста специалистам. Кроме того, после запуска систем ЕЦП используется в процессе регулярного мониторинга полноты передачи сертификатов качества в ЕЦП – группа получает отчеты о количестве выданных сертификатов по каждому цеху площадки.
Это был один из первых проектов в группе, который реализовали на ЕЦП. Платформу продолжают применять для разработки и других сервисов металлургической компании.
Особенностью проекта стал сложный ИТ-ландшафт группы НЛМК – на каждом заводе, в каждом цехе свое оборудование и связанные с ним MES-системы, а также системы корпоративного класса (ERP, CRM и пр.)
«От качества интеграции с MES-системами напрямую зависел бизнес-эффект, который планировал получить заказчик, – сказал руководитель направление «Цифровые решения для промышленности» ИТ-компании «Крок» Иван Попков. – С помощью единой цифровой платформы и микросервисной архитектуры мы смогли быстро запустить сервисы, объединив при этом десятки систем. Это помогло заказчику ускорить процесс оформления отгрузки. До нескольких часов сокращен разрыв между MES и другими системами, а также издержки на формирование, передачу, сканирование и хранение сертификатов качества. Все сложилось в этом проекте – наличие ЕЦП, гибкое управление проектом, глубокая вовлеченность бизнес-заказчика и, конечно, совместная эффективная работа «Крок» и НЛМК в единой команде. Все работали на результат, не разделяя, кто тут заказчик, а кто подрядчик».
НЛМК | Акции Новолипецкого металлургического комбината Котировки и новости
Акции: котировки акций США в реальном времени отражают сделки, зарегистрированные только через Nasdaq; подробные котировки и объем отражают торговлю на всех рынках и задерживаются не менее чем на 15 минут. Котировки международных акций задерживаются в соответствии с требованиями биржи. Основные данные компании и оценки аналитиков предоставлены FactSet. Авторские права 2019 © FactSet Research Systems Inc. Все права защищены. Источник: FactSet
Индексы: котировки индексов могут отображаться в режиме реального времени или с задержкой в соответствии с требованиями биржи; обратитесь к отметкам времени для информации о любых задержках.Источник: FactSet
Markets Diary: данные на странице обзора США представляют торговлю на всех рынках США и обновляются до 20:00. См. Таблицу «Дневники закрытия» на 16:00. закрытие данных. Источники: FactSet, Dow Jones
.Таблицы движения акций: таблицы роста, снижения и большинства активных игроков представляют собой комбинацию списков NYSE, Nasdaq, NYSE American и NYSE Arca. Источники: FactSet, Dow Jones
.ETF Movers: Включает ETF и ETN с объемом не менее 50 000.Источники: FactSet, Dow Jones
.Облигации: Котировки облигаций обновляются в режиме реального времени. Источники: FactSet, Tullett Prebon
.Валюты: Котировки валют обновляются в режиме реального времени. Источники: FactSet, Tullett Prebon
.Commodities & Futures: цены на фьючерсы задерживаются не менее чем на 10 минут в соответствии с требованиями биржи. Стоимость изменения в течение периода между расчетом открытого протеста и началом торговли на следующий день рассчитывается как разница между последней сделкой и расчетом предыдущего дня.Стоимость изменения в другие периоды рассчитывается как разница между последней сделкой и самым последним расчетом. Источник: FactSet
Данные предоставляются «как есть» только в информационных целях и не предназначены для торговых целей. FactSet (а) не дает никаких явных или подразумеваемых гарантий любого рода в отношении данных, включая, помимо прочего, любые гарантии товарной пригодности или пригодности для определенной цели или использования; и (b) не несет ответственности за любые ошибки, неполноту, прерывание или задержку, действия, предпринятые на основании каких-либо данных, или за любой ущерб, возникший в результате этого.Данные могут быть намеренно задержаны в соответствии с требованиями поставщика.
Паевые инвестиционные фонды и ETF: Вся информация о взаимных фондах и ETF, содержащаяся на этом экране, за исключением текущей цены и истории цен, была предоставлена компанией Lipper, A Refinitiv, при соблюдении следующих условий: Copyright 2019 © Refinitiv. Все права защищены. Любое копирование, переиздание или распространение контента Lipper, в том числе путем кэширования, фреймирования или аналогичных средств, категорически запрещено без предварительного письменного согласия Lipper.Lipper не несет ответственности за какие-либо ошибки или задержки в содержании, а также за любые действия, предпринятые в связи с этим.
Криптовалюты: котировки криптовалют обновляются в режиме реального времени. Источники: CoinDesk (Биткойн), Kraken (все остальные криптовалюты)
Календари и экономика: «Фактические» числа добавляются в таблицу после выпуска экономических отчетов. Источник: Kantar Media
Ведущий производитель стали НЛМК приглашает Fives представить прорывные технологии
Международная инжиниринговая группа Fives была приглашена в Россию, чтобы представить свои прорывные технологии мировой сталелитейной компании НЛМК.Приглашение поступило через посольство Франции в России и было распространено всего на три французские компании — Fives и две энергетические компании: Engie и Dalkia.
Посол Франции в России Сильви Берманн вместе с представителями французских компаний 21 ноября 2018 года посетила Липецк, где они смогли увидеть новейшую установку НЛМК и обсудить возможности сотрудничества.
Fives представляли Гийом Мельман, президент бизнес-направлений по производству стали и стекла, Филипп Крузиа, исполнительный вице-президент бизнес-направления по производству стали, Жан-Франсуа Легрен, региональный менеджер в России и СНГ, и Марина Денисова, заместитель регионального менеджера. в России и СНГ.
Топ-менеджмент НЛМК, в том числе президент Григорий Федоришин и управляющий директор Сергей Филатов, с гордостью представили новую полностью автоматизированную доменную печь «Россиянка». Домна стоимостью 1 млрд евро — первая доменная печь, построенная в России за последние 25 лет.
Гийом Мельман говорит, что он был очень впечатлен производительностью предприятия, которое является одним из самых высоких в мире и поставляет более 2,5 миллионов тонн чугуна в год.
На встрече французские компании представили свои инновационные технологии руководству НЛМК и губернаторам регионов.
В презентации Fives был рассмотрен растущий спрос на новые сорта и высококачественные продукты, и был дан обзор ее опыта в технологических процессах, революционных технологиях и цифровых решениях, включая программное обеспечение для управления качеством в реальном времени Eyeron TM .
НЛМК — интегрированный производитель многопрофильной металлопродукции с предприятиями в России, Северной Америке, Европе и Индии. Его отношения с Fives начались в 1980-х годах и продолжают укрепляться.Компания Fives спроектировала и поставила термическое оборудование для линий отжига, травления и нанесения покрытий для цеха кремнистой стали НЛМК, а также термические детали для линий непрерывного цинкования (CGL №2 и CGL №4).
Недавно компания NLMK Europe Strip обратилась в компанию Fives с просьбой об оказании консультационных услуг по повышению качества, анализу дефектов от добычи до переработки, тонкой настройке системы контроля поверхности и технической поддержке.
В 2017 году компания Fives была приглашена руководством НЛМК для участия в семинаре по стратегическому развитию компании.Fives специалистов в области технологических процессов и механических, термических и индукционных технологий поделились своими ноу-хау и описали технологии, которые могут помочь производителям стали снизить эксплуатационные расходы.
Дочерняя компания НЛМК достигла мирового соглашения с правительством США по иску по разделу 232
Дочерняя компания российского металлургического комбината НЛМК в США достигла мирового соглашения с правительством США по иску относительно тарифов по разделу 232 на импорт стали.
В феврале 2020 года НЛМК подал иск в Суд по международной торговле США, оспаривая решение Министерства торговли США об отклонении запросов компании об исключении 25% тарифа по разделу 232 в отношении стали, импортируемой из большинства стран.В ходе урегулирования правительство согласилось вернуть NLMK USA «значительную часть уплаченных им тарифов с начисленными процентами», — заявила компания, не указав при этом задействованные деньги.
В марте этого года NLMK USA заявила, что уплатила почти 170 миллионов долларов в виде пошлин, от которых она должна была быть освобождена.
НЛМК в США закупает слябы у своей материнской компании в России и у бразильских поставщиков. Бразильские плиты освобождены от тарифа по Разделу 232, но ограничены годовой квотой 3.51 миллион тонн.
Оценка Fastmarkets цен на стальные слябы, экспорт, фоб Черное море, СНГ, составляла 460-470 долларов за тонну в пятницу, 16 ноября, по сравнению с 455-460 долларов за тонну неделей ранее.
Ценовая оценка Fastmarkets на стальные слябы, экспорт, основной порт фоб, Бразилия, достигла 515-540 долларов за тонну в пятницу с 500-540 долларов за тонну неделей ранее.
NLMK USA подала заявку на исключение из тарифа Раздела 232 на импорт слябов из России в 2018 году, но получила отказ. Компания утверждала, что слябы толщиной 250–255 мм не могут быть закуплены внутри страны в необходимых объемах.
Компания смогла получить только около 3% своей общей потребности в слябах внутри страны, а остальную часть пришлось импортировать для поддержания своей деятельности, заявили в марте этого года.
НЛМК по-прежнему облагается тарифом Раздела 232 при импорте слябов из России и квотой при закупке материалов из Бразилии. Но некоторые участники рынка считают, что урегулирование дела создает прецедент, который может поставить под угрозу будущее тарифов.
«Многие покупатели из США могут заявить о той же проблеме при закупке слябов», — сказал источник на рынке слябов.«Это могло быть началом конца мер по Разделу 232».
Как НЛМК обучил 16 000 металлургов с помощью электронных курсов, разработанных в iSpring
Практически каждый новичок на заводе НЛМК в Новолипецке (Россия) задает один и тот же вопрос. Зачем им эти огромные желтые трубы, которые проходят через всю территорию завода? Фактически, это станции очистки дыма, газа и воды. Когда НЛМК начинал с электронного обучения, один из первых электронных курсов был посвящен этим трубам.
НЛМК — крупнейшая металлургическая компания России. Ежегодно он производит более 13 миллионов тонн стали, что составляет почти две трети всего производства в стране. В компании работает 55 000 сотрудников, которых необходимо постоянно обучать. Компания внедряет новые технологии и устанавливает новые правила и процедуры, а также некоторые профессиональные компетенции, которые необходимо подтверждать каждый год.
Михаил Русаков, начальник отдела электронного обучения, рассказал, как НЛМК начал обучать металлургов с помощью интерактивных игр и электронных курсов.
Задача: Старт электронного обучения в компании
Михаил Русаков, руководитель департамента электронного обучения НЛМК
Металлургия — высокотехнологичная отрасль. НЛМК постоянно развивает свою ИТ-систему, чтобы обеспечить бесперебойную работу производства. Однако долгое время мы скептически относились к электронному обучению: мы боялись, что качество обучения может снизиться. По этой причине мы обучили персонал лично.
Впервые мы встали на ноги в онлайн-воду в 2011 году, когда мы установили WebTutor LMS и создали библиотеку из 27 курсов.Часть контента пришла с LMS, а другая часть была куплена для конкретных проектов.
Интерфейс LMS был таким же сложным, как приборная панель самолета, а курсы выглядели как старые книги в публичных библиотеках — их можно было открывать исключительно на ПК через Internet Explorer, поэтому мы мало использовали систему.
В то же время мы посещали конференции по электронному обучению, учились на опыте других компаний и укрепляли нашу убежденность в том, что при правильном обращении электронное обучение может принести нам большую пользу:
- Сократить расходы на обучение и , в то же время, повысить эффективность;
- Одновременно повышайте уровень тысяч людей в любое время и в любом месте;
- Создайте единую базу знаний;
- Оперативно сообщать о любых изменениях в производстве.
В 2016 году электронное обучение на НЛМК ожило.
Шаг 1: Создание команды
Липецк — небольшой российский город с населением около 500 тысяч человек. Найти профессионального разработчика электронных курсов или администратора LMS — невыполнимая задача.
Мы ориентированы на творческих и надежных людей. Мы искали командных игроков, хорошо разбирающихся в компьютерах, знающих принципы дизайна и мультимедиа. Наш план состоял в том, чтобы самостоятельно сделать из них профессионалов в области электронного обучения.
Мы разместили вакансию на корпоративном портале, в СМИ и в сети. В результате на наш почтовый ящик попало 150 резюме. Мы провели телефонные собеседования с 50 кандидатами, а затем отобрали 20 с наилучшим потенциалом. Каждому из них было выдано по три тестовых задания. Трое претендентов справились с этим лучше, чем все остальные.
Следующим этапом было личное собеседование. После этого возникла следующая задача: разработчик электронного обучения должен был создать курс, а администратор LMS должен был написать сценарий для нашей LMS.
Команда электронного обучения НЛМК в работе
Как мы повышали уровень новичков
- Книги, которые нужно прочитать. Например, «Живое обучение» Елены Тихомировой и «Дизайн для того, как люди учатся» Джули Дирксен. Всего существует более 20 книг, не все из них об электронном обучении. Мы также читаем книги по HR, социологии, психологии и другим темам, которые можем использовать в нашей работе.
- Вебинары. У нас есть правило: каждую неделю каждый член команды нашего отдела должен смотреть хотя бы один вебинар.
- Блокнот для умных мыслей и идей. У каждого новичка есть блокнот, куда он записывает идеи. Благодаря этим блокнотам мы создали руководство под названием «Как общаться с учащимися». Это помогает нам вести диалог с сотрудниками, которые обращаются к нам с вопросами или проблемами, или просто делиться своими впечатлениями о курсе.
- Шикарные корпоративы. Мы не ходим в боулинг или пивные бары. Вместо этого мы предпочитаем принимать участие в деловых играх и интеллектуальных квестах.
- Общий офис.Вся команда работает в одном офисе. Если появится какая-то идея, мы сразу сможем ее обсудить и тут же прийти к соглашению. Это экономит много времени.
Теперь в нашей команде четыре человека: два разработчика курсов, администратор LMS и я.
Шаг 2. Выбор редактора для электронных курсов
По прошествии двух лет мы поняли, что аутсорсинг разработки контента для нас не работает. Дело не в деньгах, это вопрос качества. Например, мы могли бы доверить фрилансеру создать курс по тайм-менеджменту, поскольку эта тема не требует глубокого погружения в нашу специфику.Но пробовали ли вы когда-нибудь найти аутсорсера, который сможет сделать качественный курс по пылегазосборникам?
Поэтому мы решили создавать контент самостоятельно в тесном сотрудничестве с внутренними экспертами компании. Следующим шагом был поиск редактора, который позволил бы нам быстро создавать профессиональные курсы в формате SCORM. Мы проанализировали решения как для местных, так и для иностранных языков, и окончательным выбором стал iSpring.
С iSpring Suite создание курса SCORM в PowerPoint становится детской игрой.Процесс ничем не отличается от создания слайд-презентации. Еще одно преимущество iSpring Suite — это библиотека содержимого.
Подобно тому, как люди строят машины из нашей стали, мы создаем электронные курсы из элементов библиотеки содержимого iSpring. В нем есть все, что нам нужно: персонажи, фоны, значки и кнопки.
Шаг 3. Создание электронной базы знаний
За год с iSpring Suite мы разработали 34 электронных курса. Существует три типа контента:
Презентация SCORM
На НЛМК существует множество нормативных документов и информации о производственном процессе.Раньше эти материалы выглядели как простые презентации. Мы улучшили их дизайн, преобразовали в SCORM и загрузили в LMS. Мы закрепляем их за сотрудниками, чтобы они могли войти в систему и изучить эти курсы по собственной инициативе. Этот контент находится в свободном доступе.
Такие курсы используются для самообучения. Все сотрудники НЛМК должны проходить регулярную аттестацию по основам охраны труда и техники безопасности; в противном случае им не будет разрешено проводить операции в магазине.
Год назад для подготовки к тесту требовалась неделя аудиторных занятий. Теперь обучение оцифровано: наши сотрудники регистрируются в LMS, изучают курс, сдают экзамен в компьютерном классе и получают допуск.
Нет необходимости проводить неделю в классе — они учатся тогда, когда им удобно. Таким образом, сотрудники экономят время на обучение на 50%.
Информационные курсы
Эти материалы охватывают корпоративную культуру, межличностные навыки и личную эффективность.
Помимо теории, в курсах много практических упражнений: тесты и диалоговые симуляторы.Важно, чтобы сотрудники не просто что-то читали — они должны сохранять знания в своей голове.
Например, давайте изучим конфликт интересов. При его разработке мы использовали в качестве примеров реальные кейсы из нашего опыта. Благодаря этому легко понять, что такое конфликт интересов и почему он опасен для сотрудника и компании.
Тренинги и мотивационные курсы
Основа этого типа контента — хорошее повествование и геймификация.Важно придумать сюжет, конфликт, время действия и главного героя, а затем поработать над дизайном и практическими упражнениями.
Например, рассмотрим наш курс «Газоочистные станции и водоочистные установки». Ключевая идея: на всех заводах НЛМК есть газоочистные и водоочистные станции. Они служат фильтром и предотвращают попадание вредных веществ в атмосферу.
Однако некоторые новые сотрудники не знают, для чего предназначены эти подразделения и как определить, находятся ли они в рабочем состоянии или нет.
Курс состоит из восьми 20-минутных модулей. Он имеет разветвленный сценарий, который разворачивается в разных местах — все они созданы в соответствии с принципами повествования, изложенными выше. Учащийся может выбрать инструктора, который проведет его через обучение. Эти инструкторы — реальные люди, работающие на НЛМК.
В лучших традициях компьютерных квестов у пользователя всегда есть выбор: идти верным путем или закрыть глаза на проблему.Каждое решение имеет свои последствия.
Это одно из наших первых блюд. На его разработку и утверждение ушло четыре месяца.
Мы получаем запросы на содержание от оперативного персонала. Если им нужны учебные материалы по определенной теме, они пишут мне по электронной почте, и мы добавляем их в наш список дел.
Шаг 4: Запуск смешанной программы обучения для кадрового конвейера
С помощью iSpring мы создали программу обучения талантов, которую мы используем для развития высокопотенциальных сотрудников на должность мастера.
Бригадир отвечает за производственный процесс и безопасность бригады. Он должен быть сильным менеджером с хорошими лидерскими качествами. Для подготовки такого профессионала мы используем смешанное обучение:
- Очное обучение. Учащийся изучает ключевые показатели эффективности и, что еще более важно, то, как он или она на них влияет. Продолжительность: 2 дня.
- Онлайн-обучение. Слушатель изучает объекты Группы НЛМК, производственный процесс, наших клиентов, внутренние бизнес-процессы и ключевые нормативные акты.Продолжительность: 1 месяц.
- Смешанное обучение. Сочетание онлайн-курсов и тренингов по мягким навыкам в классе. На этом этапе мы превращаем вчерашнего передового работника в квалифицированного менеджера. Базовые компетенции изучаются онлайн, а затем применяются на практике в очных тренингах.
Специально для этой программы мы разработали 21 курс по технологической цепочке металлургического производства, организации труда, обслуживанию и ремонту оборудования и так далее.
15 человек уже прошли обучение и получили сертификаты о повышении квалификации.
Как мотивировать 16 000 сотрудников учиться
Чтобы повысить интерес к электронному обучению, мы запустили внутреннюю PR-кампанию. Одна из самых популярных — это конкурсы викторин с Анатолием Лассерманом два раза в месяц. Этот персонаж основан на Анатолии Вассермане, который известен своими многочисленными победами на викторинах в России. Сложность в том, что Лассерман — признанный специалист во всех возможных областях знаний и никогда не ошибается.
Мы выбираем от 6 до 10 вопросов по теме, актуальной для компании в данный момент, а затем создаем симуляцию диалога с iSpring Suite.Идея состоит в том, чтобы набрать как можно больше очков.
Проект работает всего три месяца. За это время более 300 человек пытались избить Лассермана. Игра помогает вовлечь сотрудников в обучение, а также дает много новой информации. Вступить в бой можно с компьютера, планшета или смартфона.
Мы также создали веб-сайт специально для электронного обучения; это часть нашего корпоративного портала на основе SharePoint. Есть список электронных курсов с кратким описанием: о чем курс и кому он будет полезен.Также мы публикуем новости о корпоративном обучении.
Каждый месяц мы выбираем самого активного eLearner и предоставляем ему доступ к Eduson.tv, российскому сервису корпоративного онлайн-обучения.
Раз в неделю мы отправляем сотрудникам электронное письмо с рейтингом пользователей, чтобы люди могли видеть свое положение среди всех сотрудников компании.
Результаты
Персоналу понравился такой подход: они могут контролировать темп обучения и меньше отвлекаться от работы, поскольку они могут повышать уровень навыков и знаний в свободное время.
Мы перевели 20% наших лекций в онлайн-формат, поэтому мы экономим деньги на услугах бизнес-коучинга, которые нам раньше приходилось нанимать.
Еще одно преимущество: раньше у разных групп учеников были разные тренеры, и у каждого тренера был свой подход. Электронное обучение исправило дисбаланс, ведь теперь мы тренируем всех по единой программе.
Безопасность | Стеклянная дверь
Мы получаем подозрительную активность от вас или кого-то, кто пользуется вашей интернет-сетью.Подождите, пока мы подтвердим, что вы настоящий человек. Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, напишите нам чтобы сообщить нам, что у вас возникли проблемы.
Nous aider à garder Glassdoor sécurisée
Nous avons reçu des activités suspectes venant de quelqu’un utilisant votre réseau internet. Подвеска Veuillez Patient que nous vérifions que vous êtes une vraie personne. Вотре содержание apparaîtra bientôt. Si vous continuez à voir ce message, veuillez envoyer un электронная почта à pour nous informer du désagrément.
Unterstützen Sie uns beim Schutz von Glassdoor
Wir haben einige verdächtige Aktivitäten von Ihnen oder von jemandem, der in ihrem Интернет-Netzwerk angemeldet ist, festgestellt. Bitte warten Sie, während wir überprüfen, ob Sie ein Mensch und kein Bot sind. Ihr Inhalt wird в Kürze angezeigt. Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, informieren Sie uns darüber bitte по электронной почте: .
We hebben verdachte activiteiten waargenomen op Glassdoor van iemand of iemand die uw internet netwerk deelt.Een momentje geduld totdat, мы выяснили, что u daadwerkelijk een persoon bent. Uw bijdrage zal spoedig te zien zijn. Als u deze melding blijft zien, электронная почта: om ons te laten weten dat uw проблема zich nog steeds voordoet.
Hemos estado detectando actividad sospechosa tuya o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para informarnos de que tienes problemas.
Hemos estado percibiendo actividad sospechosa de ti o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para hacernos saber que estás teniendo problemas.
Temos Recebido algumas atividades suspeitas de voiceê ou de alguém que esteja usando a mesma rede. Aguarde enquanto confirmamos que Você é Uma Pessoa de Verdade.Сеу контексто апаресера эм бреве. Caso продолжить Recebendo esta mensagem, envie um email para пункт нет informar sobre o проблема.
Abbiamo notato alcune attività sospette da parte tua o di una persona che condivide la tua rete Internet. Attendi mentre verifichiamo Che sei una persona reale. Il tuo contenuto verrà visualizzato a breve. Secontini visualizzare questo messaggio, invia un’e-mail all’indirizzo per informarci del проблема.
Пожалуйста, включите куки и перезагрузите страницу.
Это автоматический процесс. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.
Подождите до 5 секунд…
Перенаправление…
Заводское обозначение: CF-102 / 69c5a0d8aafa35ad.
Шесть месяцев в пикете, у сталеваров НЛМК по-прежнему разногласия по поводу здравоохранения — Business Journal Daily
ФАРРЕЛЛ, Пенсильвания. Спустя почти шесть месяцев после начала забастовки менеджмент и профсоюзы NLMK Pennsylvania, кажется, еще больше разошлись.
Члены местного объединения 1016-03 Объединения сталелитейщиков пикетировали перед заводом по адресу 15 Roemer Blvd. с конца августа 2020 года. 20 августа местный житель распространил 48-часовое уведомление о своем намерении провести забастовку, заявив о несправедливой трудовой практике и о том, что НЛМК пытается подтолкнуть свой персонал к плану медицинского обслуживания с высокой франшизой, который члены отклонили в прошлом.
В пятницу НЛМК, производитель плоского проката, выступил с заявлением. «НЛМК стало ясно, что руководство USW не заинтересовано в возвращении своих профсоюзов на работу в ближайшее время», — заявили в компании.Продолжающийся отказ профсоюза от того, что НЛМК назвал его «чрезвычайно разумным предложением в области здравоохранения, остается самым большим препятствием на пути к соглашению».
Тодд Клэри, представитель штата USW District 10, обвиняет компанию в «регрессивном торге», ссылаясь на то, что НЛМК снижает повышение заработной платы в своих предложениях и убирает со стола стимулы для надбавки за тоннаж при транспортировке.
По словам Клэри, поощрение было включено в последнее предложение, предложенное местным жителям в ноябре.Профсоюз отправил информационный запрос, чтобы лучше понять бонус, в том числе то, как он будет рассчитываться и каковы были данные о доставке за последние несколько лет.
НЛМК предоставил информацию профсоюзу, но Клэри утверждает, что предложение было «снято со стола», прежде чем местные жители смогли его принять.
«У нас даже не было возможности по-настоящему торговаться», — продолжил он. «Они продолжают недобросовестно торговаться».
В ответ представитель НЛМК сказал, что, когда было предложено поощрение за тоннажные перевозки, профсоюз «не испытывал энтузиазма по этому поводу.«Стимул был снят со стола после нескольких недель ожидания без ответа от профсоюза, — сказал он.
Стимул был предложен в связи с сокращением НЛМК предлагаемого годового повышения заработной платы на полпроцента, пояснил представитель.
В июне первоначальный план компании заключался в повышении заработной платы на 3% в первый год действия контракта и на 2,5% каждый год в последующий период. При снижении на 0,5% средняя почасовая оплата вырастет до 28,80 долларов США, что составит около 22 000 долларов США в качестве общей компенсации за четырехлетний срок действия контракта, сообщила компания в августе.
«Идея [бонуса за доставку] заключалась в том, чтобы помочь им найти способ вернуть часть этих денег», — пояснил представитель компании.
Клэри этого не видит.
«И снова они вели регрессивный торг», — сказал он. «Они положили деньги на стол и забрали их обратно. Это не мы не хотим контракта. Это компания.
В соответствии с текущим предложением, от 75% до 80% этого повышения заработной платы потребуется для покрытия расходов на текущий предпочтительный план медицинского обслуживания PPO, который, как утверждает Клэри, фактически исключит работников из него и вынудит их перейти на план с высокой франшизой. .
В прошлом участники подавляющим большинством отвергали план с высокой франшизой. В сентябре профсоюз сообщил, что только 44 из 400 профсоюзных работников компании выбрали этот план, а не текущий предпочтительный план PPO.
НЛМК направил свое последнее предложение по контракту руководству профсоюзов после урегулирования 16 ноября соглашения с федеральным правительством, в соответствии с которым компании была возмещена «значительная сумма» тарифов, которые она была вынуждена платить с 2018 года для получения слябовой продукции, необходимой на ее трех предприятиях. .С. заводы-производители.
Новое контрактное предложение изменило расходы на медицинское обслуживание за счет наличных средств за счет уплаты взносов на сберегательный счет для здоровья сотрудников, выбирающих план с высокой франшизой, сообщает компания. Взносы обеспечат работникам 100% покрытие своих потенциальных расходов на здравоохранение в течение первого года.
Представитель НЛМК утверждает, что при нулевых страховых взносах в план медицинского обслуживания «по сути дела вход бесплатно». Если в течение первого года после того, как компания внесет свои взносы, и сотрудники поместят то, что они платили в виде премий по предыдущему плану PPO, на счет сбережений здоровья с новым планом, «они будут полностью покрыты в течение следующего года, и поэтому и так далее », — сказал он.
«Компания добивалась реформирования системы здравоохранения по последним контрактам пары. Пришло время модернизировать наше здравоохранение », — сказал он.
В своем заявлении в пятницу НЛМК сообщил, что сотрудничает с Национальным советом по трудовым отношениям с целью урегулирования обвинений, выдвинутых местным управлением USW. НЛМК заявил, что часть некоторых платежей была снята местными жителями, и компания согласилась оплатить другие платежи.
«Остальные обвинения, которые все еще открыты, считаются несерьезными и будут рассмотрены в рамках сотрудничества с NLRB», — заявили в компании.«Единственное обвинение, которое было выдвинуто для судебного разбирательства, было отложено на неопределенный срок в связи с соглашением с НБРБ. Поскольку НЛМК продолжает предоставлять фактическую информацию в НБРБ, предполагается, что эти оставшиеся проблемы также будут решены со временем ».
Никаких переговоров между НЛМК и профсоюзом не планируется.
Клэри из USW сказал, что он ожидает возобновления переговоров в конце следующей недели или через неделю после этого.
Между тем, НЛМК продолжает эксплуатировать завод и удовлетворяет потребности потребителей, заявили в компании.
На снимке: члены местного отделения USW 1016-03 на пикете возле НЛМК в Пенсильвании в августе 2020 года.
Copyright 2021 The Business Journal, Янгстаун, Огайо.
Российский НЛМК использует новую технологию для повышения качества кокса при меньших затратах
Лондон — Российская горно-металлургическая компания НЛМК внедряет технологию штамповой загрузки на своем коксохимическом предприятии «Алтай-Кокс», что должно повысить качество кокса и, следовательно, эффективность доменной печи при одновременном снижении производственных затрат.
Не зарегистрированы?
Получайте ежедневные оповещения по электронной почте, заметки для подписчиков и персонализируйте свой опыт.
Зарегистрируйтесь сейчасИздержки могут снизиться на 10%, по оценкам экспертов, за счет увеличения доли не премиальных марок угля. Они частично заменят такие марки, как Ж и К, более дорогие из-за дефицита в России.
Технология штамповки, разработанная HuDe из Германии, внедряется на коксовой батарее №5. Запущенный в 2006 году, он имеет мощность 1,1 млн тонн в год и обеспечивает четверть всей добычи Алтай-Кокса. Проект стоимостью 57 миллионов евро (66 миллионов долларов) находится на стадии проектирования, а пусковые операции запланированы на первую половину 2019 года.
Компания еще не готова сказать, планирует ли она распространить технологию на другие аккумуляторы на более позднем этапе, сообщила S&P Global Platts в понедельник представитель НЛМК. «Проект предполагает совместную разработку НЛМК и HuDe оборудования, которое будет производить HuDe», — добавила она.
Вместо обычного метода верхней загрузки штампованная загрузка предусматривает подачу горизонтально уже спрессованных угольных брикетов в печь. Это обеспечивает лучшее качество кокса и снижение доли дорогих марок угля, так как частицы штампованного кокса спекаются лучше, повышая реакционную способность кокса и повышая его устойчивость к механическим воздействиям при транспортировке и загрузке в доменную печь.
Также во время модернизации аккумулятор №5 будет оснащен передовыми системами улавливания и очистки отходящих газов, что значительно улучшит экологические показатели завода.
— Екатерина Букли, [email protected]
— Отредактировал Джонатан Лоудс-Картер, [email protected]
.