Носочные станки: Ошибка 404. Страница не найдена

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Оборудование для производства носков: круговязальные и чулочно-носочные автоматы

Мы не только предлагаем качественное и надежное оборудование для производства носков — чулочно-носочные автоматы, станки для производства носков, кругловязальные машины, мы также развеиваем популярные мифы.

Если вы ищете, где в Украине купить чулочно-носочные автоматы, хотите найти хорошее оборудование по выгодным ценам, тогда вам будет полезно это почитать!

Миф 1.

В Украине невозможно построить успешный бизнес по производству чулочно-носочных изделий!

Все можно, если очень захотеть и если вы являетесь нашим клиентом. Наша компания «ЧП Патько А.М.» предлагает чулочно-носочные автоматы, станки для производства носков, комплектующие. Но это еще НЕ ВСЕ! Мы осуществляем поставки высококачественных и надежных,
 простых в эксплуатации автоматов.

И, главное, запомните, что сегодня чулочно-носочный бизнес — это один из самых прибыльных и успешных. Это продукция, спрос на которую был и есть всегда. А имея еще хорошее оборудование, которое мы предлагаем, успех вам — гарантирован. 

Миф 2.

Все качественное оборудование — дорогое!

Дорогим  у нас может быть только сотрудничество с клиентом. Все остальное у нас — поражает выгодными ценами. Мы предлагаем б/у оборудование ведущих производителей, которое поставляется в отличном состояние, но по значительно более низкой цене.

Миф 3.

Работа с чулочно-носочными автоматами требует знаний

Работа с любым оборудованием требует знаний. Но пусть вас это не пугает. Наши специалисты не только предоставят вам квалифицированную консультацию, но и позаботятся о том, чтобы вы или ваши механики быстро разобрались с тонкостями работы оборудования. Мы проводим обучение.

Миф 4.

Покупать китайские чулочно-носочные автоматы выгоднее!

Нет, нет и еще раз нет. Мы предлагаем оборудование от ведущих мировых производителей. Осуществляем прямые поставки оборудования (чулочно-носочные автоматы, станки для производства носков) от таких итальянских фирм, как: «Knitting Service», «SANGIACOMO», «LONATI», «MATEK». Реализуем комплектующие, запасные части производства всемирно известных брендов «Mitcelll Grieve» (Англия), и «Groz-Beckert» (Германия). Мы можем гарантировать качество! А могут ли вам гарантировать качество китайские производители?

Миф 5.

Покупать оборудование для производства носков в Украине негде…

Вам кто-то такое сказал? Не верьте этому. Это говорят те, кто не сотрудничает с нами.

Мы можем предложить широкий ассортимент оборудования (чулочно-носочные автоматы, станки для производства носков, кругловязальные машины), всегда пополняем каталог оборудования. Мы работаем над тем, чтобы максимально удовлетворять запросы как можно большей аудитории клиентов. Работаем по всей Украине.

Поэтому помните, что мифы существуют, чтобы их развеивать, мы работаем, чтобы ваших нерешенных проблем было меньше, а ваш бизнес должен работать для достежения всех ваших поставленных целей.

ВНИМАНИЕ! Мы предоставляем профессиональные консультации по запуску вязального цеха под ключ. Если есть необходимость —  выезжаем к клиенту для предоставления детальной консультации относительно размеров помещения, расстановки оборудования, потребления электроэнергии и других вопросов.

Удачи! С уважением, команда «ЧП Патько А.М.»!

P.S.

Если вас спросят, где купить качественное оборудование для производства носков, скажите, что вы покупаете у компании «ЧП Патько А.М.». Телефон для справок — (067) 68 68 196

Эффективность на чулочно-носочном предприятии: возможно ли?

Не секрет, что на мировом рынке чулочно-носочных изделий сегодня доминирует Китай. Цена китайских товаров при соизмеримом качестве составляет 10-20% от цены трикотажной продукции, производимой в США. В Китае создана мощная сырьевая база для текстильной отрасли. В стране производится 6,3 млн тонн хлопка и 24 млн тонн всех видов волокон (примерно 1/3 мирового производства) – и это очевидные факты…  На этой мощной экономической основе страна экспортирует свыше 20 млрд. пар чулочно-носочных изделий в год.В России же суммарный объем производства чулочно-носочных изделий за пятилетний период 2007-2011 гг. уменьшился почти на 10%: с 337,7 млн пар в 2007 г. до 306,5 млн пар в 2011 г. И объемные показатели, и уровень загрузки мощностей падает.В это же время растет доля импорта. Средняя цена единицы импорта из Китая по данным Росстата составила в 2011 г. 0,3, из Италии – 0,66, из Турции – 0,76, из Польши – 0,56, из Украины – 0,5 долларов США. Если внимательно изучить эти цифры – становится понятно, что производителям из Польши, Украины, и даже Италии удается конкурировать с Китаем, даже не имея сырьевой базы, дешевой рабочей силы и энергоносителей.

«То, что нас не убивает, делает нас сильнее»

Обратим внимание именно на  опыт одного из самых современных предприятий России – компанию «АКОС ТЭКС» и сравним с аналогичным предприятием, работающим в Италии.Производственная компания «АКОС ТЭКС» вышла на рынок в 2003 году и находится в городе Старая Купавна Московской области. Построенное в 2005 г. новое здание чулочно-носочной фабрики площадью в 11 000 кв. м. спроектировано ведущими итальянскими архитекторами.

Чтобы поддерживать производственную мощность предприятия на уровне в 1 500 000 пар в месяц, используется парк вязальных станков в 300 машин итальянской компании LONATI, а также вязальные автоматы с электронным управлением различной классификации, кругловязальные машины для производства качественных носков и колгот с многоцветным рисунком.Автоматы по кеттлевке мыска итальянских производителей Conti и Santoni — благодаря своей эффективности позволяют существенно уменьшить затраты на швейные операции. Две линии выпускного цеха итальянской компании AUTOTEX одновременно осуществляют несколько операций по упаковке изделий, среди которых: пришив этикетки, высококачественная термопечать, нанесение клейкого стикера, что исключает «человеческий фактор» и повышает производительность.Компания «АКОС ТЭКС» обладает очень современным и технологичным оборудованием. По вязальному парку компания наиболее близка к итальянскому предприятию «Сalzedonia», имеющему несколько действующих производств на территории Италии и Хорватии.Обе компании имеют близкую численность персонала — около 200 человек. Режим работы на российском предприятии – круглосуточный в 4 смены. Итальянская компания работает в 3 смены 5 дней в неделю, воскресенье выходной. У рабочих нет обеденного перерыва (по итальянскому законодательству шестичасовая смена — максимальная, которую может ввести работодатель без перерыва на обед). «Перекуры», «пятиминутки», вызовы к руководству во время рабочей смены отсутствуют. Таким образом, каждый оператор работает 120 часов в месяц. В течение смены рабочий может 2 раза отлучиться по физиологической надобности, и в это время на место рабочего встает бригадир цеха. Оборудование работает 18 часов в сутки, 26-27 дней в месяц. Остальное время отводится на наладку и обслуживание оборудования.

Месячный выпуск продукции на «Сalzedonia» превышает 3 000 000 пар. В «АКОС ТЭКС» —  в два-три раза меньше. Этих показателей достаточно, чтобы понять, почему иностранные компании не спешат инвестировать в российскую экономику — эффективность хуже и срок окупаемости проекта гораздо дольше, чем в западной Европе.Технологически мощности вязального оборудования у обеих компаний одинаковые. Отличительной особенностью «Сalzedonia» является структура парка вязальных машин — они оснащены узлом автоматического зашива мыска – это избавляет компанию от необходимости организации швейного цеха. Российская компания ориентирована на более широкий производственный ассортимент и имеет в своем парке лишь часть машин, оснащенных функцией автоматической кеттлевки. Режим работы швейного выпускного цеха компании «АКОС ТЭКС»  — 5-дневная 8-часовая рабочая неделя (40 часов в день).На зависть нашим предприятиям, в Италии есть муниципальная программа поддержки местного производителя и программа занятости населения. В данном случае муниципалитет выступил соинвестором фабрики, тем самым повысив уровень занятости жителей округа. Фабрика построена по высоким экологическим стандартам – вся ее крыша покрыта солнечными батареями, в качестве энергоносителей используется только экологически чистый газ. Компания сама генерирует электрические мощности и в жаркий летний период продает избыток электроэнергии государству. В виду большой экологичности, компания имеет дополнительные налоговые льготы.

Большая разница?

На «Сalzedonia» все технологические процессы нацелены на максимально эффективное использование оборудования и автоматизацию процессов — такова стратегия компании. 300 станков делают 300 артикулов в месяц. В месячном производственном цикле меняются только размеры изделий. Смена размера меняется программным способом и не требует перезаправки и наладки станочного оборудования. Перезаправка происходит только раз в месяц при смене производственной программы.Отдел перспективных разработок делает за сезон (6 месяцев) около 600 образцов изделий, из которых 100 артикулов принимаются в производственную программу.Маленькие детали: все 300 вязальных станков одного производителя с одинаковым ресурсом. Станки работают на относительно небольших скоростях в 200 оборотов. Средняя скорость и равномерная загрузка позволяют сократить обрывы нитей и время простоя оборудования. Повышается моторесурс и сокращается время ремонта оборудования. К сожалению, эти факторы на российских предприятиях не всегда учитываются, и станки работают на скоростях, близких к максимальным для данного типа оборудования: она может превышать 250 и достигать 400 оборотов в минуту. Мы можем сделать вывод – несмотря на 6-дневную 18-часовую рабочую неделю (против 7 дневной 24 часовой на российских предприятиях) коэффициенты машинного времени и коэффициенты загрузки — гораздо выше на итальянском предприятии. Коэффициент машинного времени η_маш – отношение машинного времени h_маш (времени фактической работы) к сумме машинного и вспомогательного времени h_всп (времени, затрачиваемого на установку и снятие изделий, настройку и регулировку машины, обслуживание и уход).Этот коэффициент действителен для машин-орудий с ручным управлением, обслуживаемых операторами (например, УЗ прошивочные станки). Величина η_маш зависит от типа оборудования, совершенства организации рабочего процесса, размеров партий обрабатываемых изделий. Для станков η_маш = 0,8-0,9. С увеличением степени автоматизации η_маш приближается к 1.коэффициент загрузки η_заг – отношение h_ф продолжительности фактической работы машины к сумме фактической работы машины и холостого времени h_хол – простоев за тот же период, вызванных производственной невозможностью обеспечить полную загрузку машины:Сразу оговоримся, такая работа стала возможна в виду разделения функций производства и сбыта. Производство занимается только производством. Вся продукция отгружается в стандартных коробах на паллетах. Фабрика начинает вязать только после получения заказа, тем самым избегая складских остатков, срок с момента получения заказа до отгрузки – два-три дня. Дальше продукция едет на централизованный склад под Вероной, оттуда распространяется по всему миру.

При проектировании фабрики итальянцами учитывалось несколько факторов:

1. Вертикально интегрированная торговая сеть монобрендовых магазинов чулочно- носочных изделий  «Calzedonia Group» в 30 странах мира.

2. Ассортиментная матрица была сформирована на этапе проектирования фабрики. Под ассортимент было заказано станочное оборудование с определенными характеристиками и комплектацией.

3. «Сalzedonia Group» — уже имела фабрику, а значит и значительный производственный опыт и команду специалистов.

4. Фабрика проектировалась в регионе Трентино-Альто-Адидже, недалеко от города Брешиа – где находятся лучшие на сегодняшний день мировые производители вязального, упаковочно-формировочного, швейного оборудования, а также компании, занимающиеся поставкой комплектующих изделий и, что очень важно, программного обеспечения.

Руководители и специалисты предприятий, занимающиеся обеспечением рабочего процесса, понимают разницу в доставке, например, цилиндра или электронной платы в течение суток в Италии и до 3 месяцев в России. Даже гарантийная доставка запасных частей длится месяцы. Все это отражается на себестоимости, эффективности и сроках окупаемости предприятий.

Фабрика «АКОС ТЭКС»  — молодая компания. Учредители компании поставили себе очень амбициозную задачу – быть на российском рынке компанией №1. Компания строилась в «голом поле». Специалисты собирались с «миру по нитке»…Не хватало опыта, знания современного оборудования и технологий… Но теперь компания «АКОС ТЭКС» практически уже добилась своей смелой цели  —  многие журналисты, снимая репортажи о чулочно-носочном производстве, в первую очередь приезжают именно на фабрику «АКОС ТЭКС».

В отличие от итальянской «Сalzedonia», компания «АКОС ТЭКС» формировала ассортиментную матрицу на основе потребностей российского рынка и своего перспективного видения. В результате была создана уникальная коллекция в количестве более 2000 артикулов. Производственная коллекция мужского носка — на сегодняшний день самая полная и самая модная на нашем рынке. Компания пошла дальше — детские носки, женские носки, детские и женские колготки…  Для увеличения ассортимента компания дифференцировала парк своих вязальных машин. Часть станков установили именно для вязания колготок. С точки зрения продаж – это правильный шаг. С точки зрения производства – это усложнение технологического процесса.

Наличие склада готовой продукции – это очень серьезное отличие «АКОС ТЭКС» от итальянской компании. Шаг этот – скорее вынужденный, и приводит к необходимости наличия дополнительных оборотных средств и затрат на складской персонал. Минимальный производственный заказ на 1 артикул – 1000 пар. Это примерно 1-2 дня работы. Дальше идет перезаправка и загрузка новой вязальной программы, что сильно снижает производительность машин и увеличивает количество брака при запуске нового артикула.

Основные потребители компании – крупные федеральные сети. У крупных сетей есть свои требования к маркировке, упаковке и режиму доставки. Крупные сети не желают конкурировать друг с другом – поэтому продукция поставляется им под разными торговыми марками. Для производителя – это разные этикетки, дополнительные производственные операции и увеличение ассортимента и, как следствие, складского запаса.

Работа с крупными компаниями, заказывающими продукцию под своей торговой маркой, — очень перспективное направление. Наиболее сильные компании имеют в своем штате технологов и имеют возможность контролировать как сырьевую, так и технологическую составляющие заказанных изделий.

Оперативное обновление ассортимента, рыночные стратегии быстрого реагирования достигаются за счет широкого использования компьютерных информационных технологий и их инструментов на всех стадиях жизненного цикла продукта. При гибком производстве все основные задачи решаются в среде информационной поддержки, включая проектирование изделия (синтез структур и параметров), разработку управляющих технологических программ, управление процессами и качеством готовой продукции, учет ресурсных затрат. Российская компания пошла именно этим путем.

Первое, что было сделано – это построение схемы производственного процесса и схемы автоматизированного учета и управления. Компания «АКОС ТЭКС» первая в России объединила все станки в единую информационную сеть, позволяющую анализировать и контролировать производство в режиме как реального времени, так и в динамике. У руководителя производства появляется возможность оперативно отслеживать режимы работы станков, объем произведенной продукции, время простоя, причины появления брака и, что очень важно, эффективность каждого сотрудника. Единая информационная система позволяет более качественно планировать производство и иметь оперативный учет.

Когда теория переходит в практику…

Нужно заметить, что и на итальянском предприятии, и в компании «АКОС ТЭКС»  процесс учета выглядит примерно одинаково. Разница только в бухгалтерских программах и особенностях самого бухгалтерского учета в России и в Италии.

При поступлении заявки на производство компьютер распечатывает сопроводительный лист на партию товара. Лист формата А4 с указанием параметров, количества и идентификационным штрих-кодом поступает в цех. Сканирующее устройство на станке считывает данные о партии, информационная система начинает фиксировать производство изделия. Сопроводительный лист со штрих-кодом вкладывается в транспортный мешок с изделиями. Как только партия (100 пар) будет отвязана, машина останавливается. Готовую продукцию снимают и ставят новый мешок с другим сопроводительным документом. Готовая партия отвязанных изделий поступает на следующий участок — в формировочный цех или на швейный участок. При переходе с участка на участок каждый мешок сканируется через штрих-код на сопроводительном листе. Система фиксирует каждое перемещение мешка с участка на участок, и оператор видит в режиме реального времени все остатки продукции или полуфабрикатов. Готовая продукция упаковывается в картонные короба и клеится новый штрих-код, зарегистрированный в EuroScan. Поступления на склад и отгрузка со склада также фиксируются сканирующей системой.

Единая информационная система интегрирована с программой 1С8 – «Управление промышленным предприятием» и позволяет сократить большое число учетных сотрудников.

Сегодня компания «АКОС ТЭКС» планирует вывести предприятие на новый производственный уровень, повысить эффективность и оправдать вложенные в проект инвестиции. Задача осложняется тем, что на российском рынке нет специалистов, которые решали подобные задачи в отрасли. Компании с историей, построенные в советское время, большей частью оснащены гораздо хуже и имеют устаревший технологический процесс, большую социальную нагрузку. Эти задачи должны решаться постепенно…

Конкурировать, догнать и перегнать…

Так может ли современное российское предприятие на равных конкурировать с компаниями из Китая, Италии, Турции? Специалисты «АКОС ТЭКС» считают, что может, но при соблюдении ряда условий:- Высокая квалификация менеджеров российских компаний. Это должны быть не случайные люди, а специалисты, понимающие технологические процессы, знающие сырье и перспективы его развития на рынке, имеющие представление о современном оборудовании.-Менеджеры компании должны проработать значительное время на должности руководителя компании и четко понимать перспективы его развития. На сегодняшний день на большинстве российских предприятий работают собственники, что не всегда правильно, или же происходит частая смена руководителей и ведущих специалистов.  — Должна сформироваться система обучения специалистов. Ни одной компании не под силу создать свой учебный центр. Таких специалистов, как программист или наладчик вязального станка, необходимо обучать значительное время на высоком профессиональном уровне.- Успешных компаний в отрасли должно быть значительное число. Не может в голом поле возникнуть одна успешная компания. Необходим сервис поставок запасных частей оборудования и обслуживания, а также сервис поставок сырья.Итак, для чулочно-носочных предприятий в России – далеко не все потеряно. Несмотря на непростые экономические условия, у предприятий есть шанс построить успешное производство, и пример тому уже есть – компания «АКОС ТЭКС».

 Чураев Андрей Владимирович, технический консультант, руководитель ООО «АКОС ТЭКС» 2011-2012 г.

Носочные автоматы, BUSI GIOVANNI, лучшие носочные машины, итальянские носочные машины, одноцилиндровые носочные машины, для компрессионных изделий, автоматы для спортивных носков, автоматы ручное сборки, носки, детские носки.

BUSI GIOVANNI – совершенству нет предела

Компания «BUSI GIOVANNI S.r.l.» была зарегистрирована в 1958 году господином Giovanni Busi.

Компания работала в течение нескольких лет, делая реконструкцию , восстанавливая и обслуживая машины раннее бывшие в употреблении , а также модернизируя  их с установкой собственного патентованного устройства (Brebus).
 В 1967 Компания « BUSI GIOVANNI S.r.l.» произвела  первую одноцилиндровую вязальную машину для выработки носков ластичным переплетением (rib).
 С того момента, все внимание  Компании было почти полностью посвящено  производству высокотехнологичных одноцилиндровых машин для выработки продукции вышеуказанным переплетением. Это позволяет Компании быть лидером в производстве и продаже этого типа машин.
 Компания использовала в производстве и оснащении машин электронные технологии с самого начала их применения, и до настоящего времени является одним из лидеров в их применении.
 Первая машина с электронным устройством копирования была создана в 1986 и, начиная с 1990,   Компания производит только полностью электронные одноцилиндровые машины .
Программа производства Компании — при существующем ассортименте оборудования в нескольких различных моделях, которые доступные в многих диаметрах и шаблонах, позволяет покорять рынки всего мира и , без лишней скромности, гордиться большими объемами продаж и высокой  конкурентоспособностью. Компания « BUSI GIOVANNI   S.r.l.» известна  по всему миру как один из производителей самого высокого качества одноцилиндровых вязальных машин для производства носков.

Примером этому может служить широко разветвленная сеть представительств по всему миру, включая и Италию. Отзывы о оборудовании можно просмотреть по ссылке  https://www.busigiovanni.com/ru/company-ru/people-say-about-us-ru.html

На сайте компании доступно ознакомление как с ассортиментом оборудования компании, так и изучить особенности каждой модели . 

производство носков. Оборудование для производства носков, документы и расчеты для старта бизнеса :: BusinessMan.ru

Не только носки, но и колготки, и другая чулочно-носочного продукция всегда имела и будет иметь хороший спрос у потребителей. Но на сегодняшний день данный рынок практически на семьдесят процентов заполнен товарами, поступившими к нам из-за рубежа. Однако стоит сказать, что с каждым днем растет количество предпринимателей, желающих заполнить нишу в этой прибыльной и востребованной сфере.

Идея для бизнеса

Если вы решили заняться собственным делом, которое будет приносить неплохой доход, но при этом не имеете больших финансовых возможностей, обратите внимание на производство носков.

Кажется, что этот товар – просто мелочь, на которой сложно заработать. Однако для современного человека носки являются предметом, без которого обойтись просто невозможно.

Анализ рынка

Прежде чем приступить к составлению бизнес-плана, который должен отразить все необходимые аспекты организации предпринимательского дела, следует изучить покупательский спрос на чулочно-носочные изделия. У российских потребителей этот товар всегда был популярен.

Еще во времена СССР страна находилась на одном из первых мест среди государств мира по объемам реализации чулочно-носочной продукции на душу населения. Что касается сегодняшней ситуации, в настоящее время спрос на данный товар не снижается. Он продолжает расти, хотя отечественный рынок в основном наполнен товарами китайских производителей.

К счастью, данный товар стал вызывать интерес и у российских компаний. Это можно объяснить тем, что носочное производство обладает высокой рентабельностью. Доходность данного бизнеса может достигать отметки в сто процентов.

Сложности

Стоит иметь в виду, что реализация бизнес-проекта, предусматривающего производство носков, не так-то и проста. На пути к успеху любого предпринимателя ожидает немало сложностей.

С начала организации собственного дела до того момента, когда на рынке появятся конкурентоспособные товары, может пройти около десяти лет. Первые два-три года уйдут на запуск производства, а остальной период его необходимо будет отлаживать.

Основные факторы, которые оказывают негативное влияние на ускорение сроков окупаемости проекта, это отсутствие необходимого отечественного сырья, а также квалифицированных специалистов, которые должны быть задействованы в технологическом процессе. Особенно это касается производства женских колготок.

Многие предприниматели опасаются огромной конкуренции со стороны производителей Китая. Несмотря на все это, производство носков в нашей стране имеет смысл. Отечественные бизнесмены обладают одним очень важным преимуществом – близостью к потребителю, которая позволит мгновенно отреагировать на возможные изменения спроса.

Первые шаги

Что же необходимо, чтобы открыть собственное производство носков? Прежде всего, понадобится проанализировать имеющиеся финансовые возможности. После этого следует определиться с рынком сбыта готовой продукции. После открытия организации или ИП и регистрации в налоговых органах понадобится подыскать необходимые для производственного процесса помещения, выбрать соответствующее оборудование, а также подобрать технологический, технический и административный персонал.

Ассортиментный перечень

Разрабатываемый бизнес-план должен иметь описание товара, который будет производиться вашей организацией. От этого зависит выбор необходимого оборудования.

Носки бывают различных видов. По способу изготовления эти изделия подразделяются на вязаные и трикотажные. Выделяют различные виды носков и в зависимости от используемого при их производстве сырья.

Так, материалом для изготовления может служить натуральное растительное, животное или синтетическое волокно, а также комбинированные ткани. Различают носки и в зависимости от вида оборудования, которое было применено при их создании. Так, в производственном процессе могли быть задействованы кругло- или плоскочулочные станки, а также фанговые машины.

При планировании собственного бизнеса стоит иметь в виду, что по востребованности, оптимальному сочетанию качества и цены, а также по ассортименту на первом месте находятся мужские трикотажные носки из хлопчатобумажных нитей. При этом покупатели предпочитают приобретать изделия темных цветов. Наиболее ходовыми являются размеры от двадцать пятого до тридцать первого.

Технология изготовления

Производство детских носков, а также мужских и женских, состоит из нескольких несложных этапов. Прежде всего, создается заготовка или основа изделия. После этого осуществляется зашивка мыска. Следующие ступени технологического процесса – формовка носка, а также нанесение вспомогательных элементов и маркировки. На последнем этапе готовое изделие подлежит упаковке.

Необходимое оборудование

Для организации производственного процесса понадобится наличие специальных аппаратов. Станок для производства носков, на котором выполняется основа изделия, — это носочно-вязальный автомат. Данное оборудование может отличаться по диаметру цилиндров и типу используемого сырья. Классифицируется оно также и по типу вязки.

Носочно-вязальный станок для производства носков бывает одно- или двухцилиндровым. В обойме аппарата может быть установлено разное количество игл. Этот фактор оказывает влияние на плотность трикотажного полотна. При изготовлении изделия иглы могут применяться различной толщины. Чем они тоньше, тем носки будут плотнее. Размер изделия находится в зависимости от диаметра, установленного на оборудовании рабочего цилиндра.

Носочно-вязальное оборудование для производства носков осуществляет целый ряд операций. После установки пряжи на шпулярник машина создает эластичные манжеты. На следующем этапе появляется паголенок, потом пятка со стопой и мысок. По окончании работы нити используемой пряжи обрезаются. Это производит автоматизированное оборудование. На последнем этапе заготовка будущего изделия поступает через специальный вакуумный отборник, попадая в накопительную корзину.

Кеттельные полуавтоматические машины – это оборудование для производства носков, которое применяется на втором этапе технологического процесса. С их помощью осуществляется зашивание мысков. На входе этих станков операторами закладывается заготовка. Весь остальной процесс осуществляется автоматизированным способом, без участия человека. Иногда при производстве носков может быть применена кеттельная машина ручного типа. После зашивания мыска изделие вновь попадает в накопительную корзину.

Отдельное оборудование используется для формования носков. Данный процесс представляет собой прессование, после которого осуществляется отпаривание основы изделия. Полуавтоматические станки, на которых производится формование, способны производить термическую и влажностную обработку носков. Для того чтобы управлять прессовальным оборудованием и обслуживать его, достаточно иметь в штате только одного человека.

На следующем этапе готовое изделие подвергается маркировке. Это может быть наклейка ярлыка на сшитую между собой носочную пару или персональная парная нашивка. Оборудование при первом и втором способе маркировки потребуется различное.

Последний этап технологического процесса представляет собой укладку готового изделия в пакеты, на которые иногда наносят логотип. Если производимые носки недорогие, то их можно вовсе не упаковывать.

Покупка оборудования

Для того чтобы организовать производство носков, а также детских колготок, можно приобрести отечественные станки. Если в вашем бизнес-плане рассматривается именно этот вариант, то сумма необходимого финансирования на эти цели составит от трех до пятнадцати тысяч долларов. Для снижения затрат оборудование не обязательно приобретать новое.

Может быть рассмотрен вариант установки исправных, но подержанных автоматов. Их стоимость будет находиться в пределах нескольких сотен американских долларов. Наиболее существенным недостатком такого оборудования является его несоответствие требованиям по ассортиментному перечню продукции, спрос на которую существует на современном рынке.

Составляемый перед организацией собственного дела бизнес-план может предусматривать и другие варианты. Например, приобретение оборудования китайского производителя.

Вязальный носочный станок в этом случае обойдется в сумму от пяти до одиннадцати тысяч долларов. Кеттельные машины китайские производители предложат за 3,5-4 тысячи долларов, а формовочные – за 5-10 тыс. дол.

Чулочно-носочные станки без учета транспортных расходов, оплаты услуг банка, сертификации и т.д. обойдутся примерно в 33,5 тыс. дол. Дополнительные затраты увеличат стоимость оборудования почти в полтора раза.

Однако данная цифра не является окончательной. Оборудование понадобится смонтировать, наладить, обучить работать на нем персонал. Вместе с покупкой сырья на это уйдет еще 5-10 тысяч долларов.

Получение прибыли

Рентабельность наиболее дорогих изделий, которые будут поступать в продажу в сеть магазинов, составляет от сорока до ста процентов. Дешевые носки, реализуемые на рынке, менее прибыльны. Уровень рентабельности их производства составляет от двадцати пяти до тридцати процентов.

Если весь процесс организовать правильно, то окупаемость проекта составит от полутора до двух лет. Такие сроки рассчитаны при объемах выпуска 50-60 тыс. пар носков в месяц.

Amazon.com: Набор регулируемых деревянных досок KB Sock Loom с DVD: Искусство, ремесла и шитье

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Теперь вы можете сшить носки любого размера с помощью простого крючка. Просто переместите ползунок на желаемый интервал. Затяните болт для фиксации. Инструкции и инструкции по работе с DVD включены.
• В коплект входит:
• Регулируемый ткацкий станок для носков
• Вязать крючком
• Инструкции и инструкции по использованию DVD

Это лучший способ вязать подходящие носки на ткацком станке!

Вы когда-нибудь пытались вязать носки на ткацком станке и разочаровывались, потому что они просто не подходили по размеру? Очень неприятно тратить так много времени на эти маленькие стежки, а в итоге получить носки, которые вы ненавидите носить.Позвольте мне показать вам, как настроить выкройку, чтобы вы, наконец, смогли сделать носки, связанные ткацким станком, которые подходят!

Обычно к тому времени, когда вы беретесь за носки на станке, у вас уже есть хороший опыт работы со шляпами и шарфами, и вы хотите попробовать что-то новое. Шляпы легко подбираются, так как они очень эластичные, и вы можете просто изменить размер станка, чтобы увеличить или уменьшить размер. И самое худшее, что может случиться с шарфом, — это то, что он слишком короткий. Носки? Ну, это отдельная история.

Вы, ребята, давно просили меня сделать учебник по вязанию носков на ткацком станке, и я знаю, что отложил его.Но, честно говоря, у меня есть веская причина. Я знал, что просто составить учебник по работе с носком будет недостаточно. Неважно, умеете ли вы выполнять идеальные короткие ряды (кстати, я показываю вам это на видео ниже) и можете ли вы сшить идеальную застежку носка, если носок не подходит, когда вы закончите. Я знал, что мне нужно включить раздел о том, как индивидуально подогнать выкройку носка.

Ноги бывают всех форм и размеров, поэтому, даже если вы точно следуете шаблону, иногда они просто не подходят прямо к носку или пятке.Мы также должны учитывать, что даже если вы используете тот же ткацкий станок и пряжу, которые указаны в выкройке, ваш личный калибр может быть более узким или более свободным.

ЦЕЛЬ: ткацкий станок связать пару носков, которые вы хотите носить каждый день!

Я хочу, чтобы вы сделали вязаные носки, которые так хорошо сидят на вас, что вы ненавидите их снимать. Даже помыть их. Я хочу, чтобы у вас были носки, которые создают ощущение, будто ваши ноги нежно обнимают весь день, с достаточным пространством, чтобы вы могли пошевелить пальцами ног.

Следуйте моим советам, приведенным ниже, и вы сможете смотреть себе в ноги с той глупой ухмылкой, которую демонстрируют только вязальщицы носков.Улыбка, говорящая: «Да! Я сделал их, и они идеальны ».

Loom Knit Sock Проблемы и решения:

Сегодня я использую выкройку Horizontal Rib Tippy Toes из книги Sock Loom Basics от Leisure Arts. (Это отличная книга с выкройками с несколькими разновидностями носков, в том числе носками для йоги.) Я взяла эту выкройку и подогнала ее под свою дочь. Я даже позволяю ей выбирать пряжу, потому что носки должны доставлять удовольствие.

Этот пост содержит партнерские ссылки на продукты, которые мне нравятся.Использование этих ссылок для совершения покупок не требует дополнительных затрат, но помогает поддерживать GKK и все, что мы делаем.

Трикотажные носки Loom, отвечающие требованиям №1: выбор пряжи

Моя дочь выбрала пряжу Lion Brand Ice Cream восхитительного цвета Tutti Fruitti. Мне нравятся цвета, но сразу же мы сталкиваемся с проблемой. Выкройка требует пряжи для аппликатуры №1, а эта — №2. Я знаю, что не могу сопоставить калибр в выкройке, если моя пряжа толще.

Вязаные носки для ткацких станков, подходящие для задачи №2: калибр для ткацких станков

Я снова проверяю выкройку и обнаруживаю, что они использовали ткацкий станок KB Sock Loom. Это оригинальный ткацкий станок с металлическими колышками. Это тонкий (FG) ткацкий станок, и я знаю, что могу использовать пряжу № 2, но из этого получится довольно плотная ткань. Я решил использовать KB Sock Loom 2, потому что хочу убедиться, что носок достаточно растягивается. Этот ткацкий станок малого калибра (SG) также имеет нейлоновые штифты, которые я считаю более удобными в использовании.

Трикотажные носки Loom, которые подходят для задачи №3: калибр для выкройки

Наверное, я должен был упомянуть об этом первым.В каждом шаблоне указан калибр с точки зрения того, сколько петель и рядов получил дизайнер при вязании этого носка на ткацком станке. Даже если вы используете тот же ткацкий станок и пряжу, указанные в выкройке, ваш личный калибр может отличаться, если вы будете вязать немного плотнее или свободнее.

Даже если вы будете очень осторожны, вы можете отрегулировать натяжение так, чтобы получился квадрат 2 дюйма, который точно соответствует калибру. Но вот так полноценный носок сделать никогда не удастся. На уроке дизайна, который я недавно посещал, инструктор сказал: «Вы вяжете, как вяжете.«Более разумно подстроить узор под то, как вы вяжете, чем пытаться« исправить »натяжение, пока вы ткаете полный узор.

В выкройке «Горизонтальное ребро Tippy Toes» указано 7 стежков на дюйм в качестве толщины стежка. По опыту знаю, что совершенно не могу связать это на ткацком станке малого калибра и пряжи №2. Невозможно!

Вязаные носки на ткацком станке, подходящие для решения №1: точно измерьте

Вам понадобится:

• Гибкая рулетка
• Босиком
• Блокнот и ручка для записи ваших измерений

Измеряйте, стоя, поставив ступню на пол.Вам может потребоваться помощь, чтобы получить точное измерение. Вот что вам нужно измерить:

• Подушечка стопы — это широкая часть стопы у основания пальцев ног.
• Длина стопы — Измерьте расстояние от кончика большого пальца ноги до задней части пятки.
• Длина ноги — Измерьте расстояние от пятки до пола до ноги, до которой должен доходить носок. Это может быть 0 дюймов, если вы хотите, чтобы носок не показывался, или 12 дюймов или больше для гольфы.

Пример (размеры стопы моей дочери):

Ножка: 8.75 ″

Длина ступни: 10,25 ″

Желаемая длина ножки носка: 6-8 ″

Вязаные носки на ткацком станке, подходящие для решения № 2: проверьте калибр

Калибр очень важен при вязании носков. Если вы проигнорируете это, вы потратите много сил на носки, которые могут подходить, а могут и не подходить. Даже отклонение на 1/2 стежка на дюйм может изменить ощущение носка.

У меня есть отличная запись в блоге о том, как изготовить и измерить образец датчика.

После того, как образец готов, я рекомендую вымыть его и положить сушиться.Хотя это не является абсолютно необходимым, но зато дает наиболее точные измерения. Вам не нужно прикреплять его булавками, как если бы вы не блокировали, если только вы обычно не прикалываете носки к коврику каждый раз, когда их стираете. Если да, то больше силы тебе, девочка!

Пример (с использованием ткацкого станка и пряжи, которые я использовал для носков):

Мой личный размер: 5,5 петель и 7,5 рядов в 1 дюйм

Вязаные носки на ткацком станке, подходящие для решения № 3: доверяйте математике!

Математика не лжет.Если вяжете

1. Рассчитайте количество швов:

В видео я покажу вам, как выполнять вычисления с помощью моего интерактивного калькулятора носков и просто используя ручной калькулятор и бумагу. Для получения дополнительной информации о конкретных расчетах, которые я делаю, чтобы определить количество стежков, которые нужно набрать и использовать для работы с пяткой и носком, см. Пример ниже или мою страницу «Математика и диаграммы для носков».

Пример — CAST ON (My Sock Calculator делает все это за вас!):

1.Умножьте размер стопы на X стежков / дюйм: 8,75 ″ x 5,5 = 48,125

2. Умножьте это число на 0,90, чтобы учесть отрицательную легкость: 48,125 x 0,90 = 43,3125

3. Округлите это число до ближайшего ЧЕТНОГО целого номер: 44 набрать

2. Отрегулируйте повязку в соответствии с рисунком строчки и резинкой

Носки, полностью состоящие из лицевого шва или не имеющие повторяемого рисунка стежка , не нуждаются в дополнительных расчетах, чтобы найти повязку. Если на ваших носках есть повторяемый рисунок строчки или резинка, отличная от K1, P1, вам может потребоваться отрегулировать количество набираемых стежков.

В выкройке «Горизонтальное ребро Tippy Toes» на носке есть строчка на ноге и подъеме стопы (верхняя часть стопы). В шаблоне также предусмотрены гофры K2, P2. Посмотрим, как это повлияет на нашу численность.

Пример:

1. Образец строчки «Горизонтальный рубчик», используемый в книгах, кратен 3 +1. У вас должна быть возможность проработать заданное количество повторов рисунка строчки вокруг носка.Это означает, что вы должны иметь возможность вычесть 1 из своей гипсовой повязки и при этом иметь число, которое можно равномерно разделить на 3. 44 не работает!

2. Ближайшее число, которое соответствует этому требованию, — 40: 40 — 1 = 39/3 = 13 повторений узора

3. Подходит ли 40 также для ребер K2, P2? Да! Резинка K2, P2 повторяется в 4 стежка, поэтому она идеально подходит.

4. Достаточно ли 40 штифтов для правильной установки? Хотя это на 4 колышка меньше, чем наш расчет оптимального носка на 44 стежка, это незначительное изменение (примерно на 3/4 дюйма меньше по всему носку).Поскольку носки сделаны из эластичных материалов, это допустимо.

3. Создайте свой собственный узор носка

Поскольку эта выкройка представляет собой носок сверху вниз, мы начнем с манжеты и продвинемся по выкройке до носка. На носке до пятки вы будете строить выкройку, начиная с мыска и заканчивая манжетой.

Итак, что я подразумеваю под построением своего шаблона? Я имею в виду подсчитайте, сколько рядов или дюймов вам нужно для каждой части носка. Мы начинаем с чтения шаблона, чтобы знать, что сделал дизайнер.Потом при необходимости корректируем. Приступим:

Помните, теперь, когда приведение установлено, мы будем использовать датчик ROW для выполнения этих расчетов.

A. Манжета:

По шаблону это ребро К2, Р2 на 1 дюйм. Легкий! Достаточно взглянуть на измеритель ряда на 1 дюйм. (Округлите до ближайшего ряда.) Для выкройки с более длинными манжетами просто умножьте количество дюймов для манжеты на размер вашего ряда.

Пример:

У меня калибр 7.5 рядов на дюйм, поэтому мне нужно округлить до 8 рядов, чтобы получить 1 дюйм в длину. Моя манжета будет длиной 8 рядов.

B. Нога:

Общая длина нижней части носка складывается из манжеты, голени и половины длины пятки:

Общая длина штанины = манжеты + штанина + каблук 1/2

Для простого носка (без рисунка строчки) это просто. Умножьте длину ножки носка (без манжеты) на размер вашего ряда. Некоторые люди предпочитают просто начать вязать свой первый носок и вязать до желаемой длины.Когда вы достигнете желаемой длины штанины, подсчитайте количество рядов, которые вы вяжете от манжеты, и запишите их, чтобы вы могли связать такое же количество рядов для второго носка.

Однако снова Горизонтальное Ребро поднимает свою уродливую голову! Образцы строчек означают, что нам нужно закончить штанину носка в определенном ряду. Вернемся к старой математике, чтобы мы могли вычислить, сколько повторов строки нам нужно сделать.

Пример:

1. Что говорит узор? В узоре используются 4 повтора петли плюс 4 дополнительных круга, всего 56 кругов для ноги.Используя мой размер рядов 7,5, вот какая длина будет иметь ножку носка: 56 витков / 7,5 рядов на дюйм = 7,46 ″

2. Сюда не входит манжета! Если я добавлю 1 дюйм к манжете, общая длина составит 8,46 дюйма

3. Работает ли это? Моя дочь хотела иметь размер носка от 6 до 8 дюймов, поэтому, если я буду точно следовать выкройке, носок будет слишком длинным.

4. Давайте проверим длину, если вместо этого я использую 3 повтора шаблона. С 13 рядами в схеме петли плюс 4 дополнительных круга, которые мне нужны, я получаю: 3 повтора x 13 кругов / повтор + 4 дополнительных круга = 43 всего круга

5.Теперь это работает? 43 витка / 7,5 рядов на дюйм = 5,73 ″

6. ДА! Добавление 1 дюйма для манжеты дает мне длину носка 6,73 дюйма, и это все еще дает мне возможность добавить пятку.

C. Каблук

Пятка и носок — это руки вниз той части носка, из-за которой большинство людей с криком выбегают из комнаты, клянясь, что всю оставшуюся жизнь они будут вязать только вязаные шапки и шарфы. Но на самом деле, когда вы увидите, что я работаю с этими короткими немецкими рядами, даже не замедляясь, чтобы подобрать петлю, вы передумаете!

Короткие ряды означают, что вы будете работать только над частью набранных вами петель. Вы прекращаете работу по кругу и начинаете работать короткими рядами вперед-назад на пятку. По сути, вы перестанете вязать верх носка и некоторое время будете работать только с низом. Это создает карман для пятки и обеспечивает удобный изгиб на лодыжке. Каблук увеличивает длину как штанины, так и стопы. Половина длины пятки прибавляется к ноге, а другая половина является частью длины стопы.

Так как же определить, сколько петель вязать для пятки? Easy Просто используйте половину стежков.

Как только вы узнаете, сколько петель вам понадобится для пятки, вам нужно рассчитать, сколько петель для короткого ряда по обе стороны от центра. Опять же, стандартная формула редко ошибается. Возьмите половину петель и разделите это число на 3. Это намного легче увидеть на примере.

Пример:

1. В моем шаблоне я набрал 40 колышков.

2. Половина этого: 40/2 = 20 петель

3. Разделите это на 3: 20/3 = 6,7 петель

4.Хорошо, все еще со мной? Здесь нам нужно настроить наши числа так, чтобы они в сумме составляли 20, поскольку именно с таким количеством стежков нам нужно работать. Используя 7 петель слева, 6 в середине и 7 справа, получаем 20 петель.

5. Это означает, что вы будете работать взад и вперед через пятку, работая все короче и короче каждый раз, пока у вас не останется только 6 петель в центре пятки. У вас будет по 7 колышков с каждой стороны от центра, на которых есть короткая немецкая строчка.(Подробнее об этом в видео.)

6. Пятка прорабатывается в течение 28 рядов (14 рядов укорачиваются до центральной петли и 14 рядов расширяются до нашей полной ширины). Используя наш калибр, мы знаем общую пятку. будет 28 / 7,5 рядов на дюйм = 3,73 дюйма

7. Половина этого числа составляет 1,86 дюйма, что дает мне общую длину ноги: 1 дюйм (манжета) + 5,73 дюйма (нога) + 1,86 дюйма (1/2 каблука. ) = Длина ноги 8,59 ″. (ПРИМЕЧАНИЕ: это на 0,6 дюйма длиннее, чем хотела моя дочь, но я думаю, что это хорошая длина, поэтому я решила пойти с ней!)

Д.Стопа (подошва и подъем)

Когда вы закончите пятку, вам нужно работать над стопой. Это очень похоже на то, как вы разобрали ногу. Общая длина стопы складывается из пятки, ступни носка и носка.

Общая длина стопы = 1/2 пятки + ступня (подошва) + 1/2 носка

Ack! Теперь вам нужно измерить палец на ноге! Успокойтесь, друзья мои, вы уже сделали свою работу. У тебя такие же размеры, как у твоей пятки. Я знаю, что они НЕ похожи, но пятка и носок идентичны в носке. Не позволяйте измерению 1/2 пальца стопы вас напугать. 1/2 пальца с коротким гребнем находится на подошве вашей стопы, а другая половина — наверху, поэтому нам нужно посчитать ее только один раз.

Значит, ваши размеры 1/2 пятки и 1/2 пальца ноги — это одно и то же!

На обычном носке это очень просто. Обычно вы вяжете определенное количество дюймов, а затем подсчитываете ряды, чтобы подобрать второй носок.

Но снова в игру вступает наш узор.На лапке носка используйте два разных рисунка стежка: трикотаж для подошвы или низа стопы и рисунок горизонтального ребра для верха стопы.

Пример:

1. Проверьте выкройку! Схема рассчитана на 40 раундов.

2. Возьмите количество витков в выкройке и разделите на размер ряда: 40 / 7,5 рядов на дюйм = 5,3 ″

3. Добавьте 1/2 пятки, длину носка и 1/2 носка: 1,86 ″ + 5,3 ″ + 1,86 ″ = 9,02 ″

4.Это соответствует длине стопы моей дочери? НЕТ! Мне нужно 10,25 дюйма

5. Мне нужно добавить еще 1,25 дюйма к длине носка, чтобы он подошел.

6. Когда мы вычисляли ногу, мы увидели, что один повтор из 13 раундов добавляет 1,73 дюйма к длине. Добавим еще один раунд.

7. Это даст общую длину стопы 10,75 ″. Он примерно на 0,5 дюйма больше, но с разумным запасом, так что это приемлемо.

E. Toe

Вот оно! Осталось рассчитать только одну часть узора.Кроме того, что вы закончили. Я не шучу. Вам больше не нужна математика! Вот секрет идеального короткого гребня:

Повторите те же короткие ряды, которые вы использовали для пятки!

Пример:

1. Нет примера. Вы что, не слушали? Повторите пятку, и она волшебным образом превратится в палец ноги.

Теперь вы, наконец, можете вязать носки по размеру!

Видео включает в себя все вычисления, перечисленные выше, а также проводит вас через:

• Чтение инструкций по выкройке и сравнение их с фактическим носком
• Как работать с немецкой пяткой или носком с короткой гребной
• Усиление углов пятки / носка
• Закрепление и закрытие носка

Посмотреть полное видео сделать носки подходящими для вязания на ткацком станке!

KB Ткацкие станки Sock Loom 1 Original

Доставка

ДОСТАВКА В ВЕЛИКОБРИТАНИИ — ПРЕМИУМ В КАЧЕСТВЕ СТАНДАРТА

• Доставка — 4 фунта стерлингов.95 на заказ
• БЕСПЛАТНАЯ доставка при расходах более 50 фунтов стерлингов (без почтовых расходов)

Полностью отслеживается доставка на следующий рабочий день после отправки вашего заказа, и мы стремимся отправить товар в течение 24 часов с момента заказа, однако в периоды высокой нагрузки доставка может занять 4-5 рабочих дней. Для доставки мы используем как DPD, так и Royal Mail.

Доставка по некоторым почтовым индексам, включая Шотландское нагорье и Северную Ирландию, осуществляется в течение 2 дней. Вы получите уведомление от оператора связи.

Все цены указаны с учетом НДС.

• Доставка — £ 9,95 за заказ

Мы стремимся отправлять товары за границу в течение 4-5 рабочих дней с момента заказа. В уведомлениях перевозчика будут указаны сроки доставки. Стоимость доставки может отличаться от указанной. В таком случае мы свяжемся с вами. Может потребоваться оплата дополнительных расходов.

Клиенты, заказывающие из-за пределов Великобритании, смогут покупать товары без учета налогов.Применимые местные налоги и сборы должны быть оплачены непосредственно курьеру.

Возвращает

МОЖНО ИЗМЕНИТЬ СВОЙ РАЗУМ

Не все идеально, поэтому, если вы не полностью довольны своей покупкой, у вас есть 14 рабочих дней с даты получения вашего заказа, чтобы отправить его нам для обмена или возврата. Нам нравится иметь возможность предлагать бесплатные варианты доставки по Великобритании, но ответственность за возврат лежит на покупателе, и мы рекомендуем использовать услугу зарегистрированной доставки, чтобы товары благополучно вернулись к нам.Убедительно просим вас убедиться, что все товары возвращаются в их первоначальном состоянии, с оригинальной упаковкой и этикетками. Возврат поврежденных или загрязненных товаров может быть отклонен и может быть отправлен обратно покупателю. В случае Товаров, которые изготовлены и поставлены в соответствии с вашей спецификацией или которые были персонализированы для вас, вы не имеете права отменить или вернуть заказ.

ВОЗВРАТ ПРОСТО

Убедитесь, что вы возвращаете товар в течение 14 дней. Поместите ненужные предметы обратно в их упаковку или подходящую упаковку для возврата.Заполните форму возврата, прилагаемую к вашему заказу, указав товары и причину возврата. Или укажите подробности того, что вы хотите обменять. Отправьте его нам по следующему адресу (мы рекомендуем записанную услугу): Makers Retail Limited Unit 1-3 Corpacq Stadium Heywood Rd Sale M33 3WB

Мы работаем довольно быстро, поэтому обычно мы возвращаем ваш возврат / обмен в течение нескольких дней. После обработки вы получите электронное письмо с подтверждением. Все возмещения возвращаются первоначальному способу оплаты в течение 21 дня.Возврат может быть разным в зависимости от вашего банка, но, как правило, зачисление на ваш счет занимает до 5-10 рабочих дней. Мы не несем ответственности за расходы по возврату.

НЕИСПРАВНОСТЬ

Элементы классифицируются как неисправные, если они получены поврежденными или если производственный брак возник в течение шести месяцев с момента покупки. Обратите внимание, что элементы, поврежденные в результате износа, не считаются дефектными. Если вы хотите обменять неисправный товар, имейте в виду, что мы можем заменить его только на тот же продукт и, если необходимо, того же размера, при наличии.По возможности предложим отремонтировать неисправные изделия.

ПОСЛЕДНИЙ ВОЗВРАТ

Товары, возвращенные вне указанных выше сроков, не принимаются и будут возвращены покупателю.

Если у вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, позвольте нам помочь через страницу контактов или инструмент Messenger в нижнем левом углу страницы.

вязание носков и тапочек

Носки и тапочки легко связать на круглоткацких станках.Вы используете комбинацию круглой и плоской панели Вязание. Нога, ластовица, а иногда и носок круговое вязание и пятка, поворот пятки и иногда мысок используйте плоское вязание. Если твой круглый ткацкий станок не регулируется, используйте одну из диагональных пяток и носков методы. Методы, которые вы будете использовать, похожи на спицами, хотя могут потребоваться некоторые изменения. Бесплатные выкройки доступны в меню справа.Все это легко сделать, но вам может быть проще начните с вязальной машины Blue Knifty Knitter, а затем оттуда, переходите к более продвинутым носкам и меньшему калибру ткацкие станки.

Носок вверх и вниз

Носки можно вязать на станке либо с кончика носок до манжеты ноги (носок вверх) или от манжета вниз (сверху вниз). Многим вязальщицам это проще использовать ткацкие станки овальной формы для вязания носков и круглые вязать сверху вниз.У каждого свои преимущества и недостатки, но обычно все сводится к личные предпочтения в том, как вы их вяжете. Выкройки для оба представлены на этом сайте, так что вы можете поиграть и увидеть какой метод вы предпочитаете. (Скоро.)

Расположение рисунка строчки

Базовые выкройки носков и тапочек обычно обнаружен в ноге и в верхней части стопы. Для комфорта, одинарные строчки, такие как Stockinette, обычно проработали пятку, подошву стопы и носок.

Цвет

В отличие от рисунков строчек, цвет можно использовать где угодно. в носке. Вы можете создать любой узор по вашему желанию от необычного абстрактного к классическому с использованием энтрелака и интарсии техники.

Дополнительные инструкции

Части носков и Тапочки

Нога и манжета

Каблук и пятка с поворотом

Ластовица

Ступня

Toe & Turn Toe

Образец шаблона

Нога — это первая деталь, которую вы будете вязать. ткацкий станок в носке сверху вниз и последний в носке носок.Он вяжется круговыми спицами. длина и используемый стежок зависят от носка. Предлагаемые строчки включают двойную строчку, строчки такие как ребра (k1 p1, k2 p2 и т. д.), и вязать или вязать тбл (электронная накидка) швы. Для дополнительного тепла в тапочках, рассмотрите возможность использования метода шляпных полей вверху. Его можно использовать только в носках с пуховым носком.

У некоторых носков также есть «манжета», которая выше ноги. Для многих носков этот раздел тот же узор, что и ножка, но для других он варьируется в зависимости от рисунка строчки или цвет.

Размер

Пятка и задняя часть вяжутся короткими рядами. и составляют половину носка.Так что если ткацкий станок имеет 24 колышка, пятка начинается с 12 и пятка поворота закончится цифрой 12. Оба будут работала ровным методом. Они связаны с образцом простой строчки, например Лоскутный шов и прорабатываются первая петля каждого ряда. Это облегчает подобрать косынки и добавить прочность и утеплитель по площади.

По мере того, как вязать часть, убавляют петлю на с каждой стороны в каждом ряду в пятке и увеличен с каждой стороны в каждом ряду поворота пятки. Оба состоят из одной трети количества строк там стежки поперёк. Итак, если вы начнете с 12 петли поперек, провязать лицевыми 4 ряда, уменьшая стежок с каждой стороны по мере продвижения пятку и провязать 4 ряда, увеличивая прострочите с каждой стороны, когда будете делать поворотную пятку.Если вы начнете с 20, вы провяжете 6 или 7 рядов. на каждую, если вы начнете с 30, вы провяжете 10 для каждого и так далее.

Размещение

При вязании носков размещение пятки определяет, где начало раунда это:

• По центру пятки: раунд начинается сзади ноги с каждой частью пятки на любая сторона
• Пятка следует: раунд начинается сбоку ноги, до начала каблук

Избегать дыр

Чтобы избежать дырок, поверните край пятки поворота. а иногда и пятку вяжут одним из методы, обсуждаемые в разделе «Короткие строки».Один не лучше другого, поэтому используйте тот, который чувствует себя наиболее комфортно для вас.

Косынка — первая секция, обработанная в круглая пятка за поворотом в носке сверху вниз и секция проработала перед поворотом пятки в носок вверх носок. Получится образец строчки для носка. в подъемнике и дальше будем работать холостяками прострочить схемы строчки на подошве.Чтобы сохранить косынку для формирования отверстий и для добавления дополнительной прокладки и силы, используйте аналогичный метод избегания отверстия, как описано в Коротких рядах.

С лапкой вы возвращаетесь к вязанию весь ткацкий станок с использованием методов предотвращения дырок, как с короткими рядами. Лапка вяжется 2 дюйма короче желаемой длины, чтобы оставить место для палец ноги.Если вы хотите изменить размер носка или тапочки, прибавьте или вычтите длину ступня. Некоторые шаблоны, которые дадут инструкции для нескольких разных размеров, но часто все это нужен либо ткацкий станок другого калибра, либо пряжа разного веса в дополнение к изменению длина стопы. Итак, практическое правило:

• Носки большего размера: ткацкий станок большего калибра, более тяжелый утяжеленная пряжа и / или более длинная лапка
• Носки меньшего размера: ткацкий станок меньшего калибра, более легкий утяжеленная пряжа и / или короткая лапка

Методы

Есть несколько разных способов связать носок и поверните носок. Вот четыре примера:

• Вяжите две плоские детали, начиная с половины каждой. размер ткацкого станка. Как пятка и пятка повернуть, треть числа рядов как петли работают.Носок и поворотный палец убавляла по одной петле с каждой стороны для каждого ряда. Каждый кусок должен выходить на 2 дюйма в длина. Затем сшиваются две плоские детали. вместе с матрасным швом или через прививка. Будьте осторожны, чтобы спрятать узел в место, которое не будет натирать ногу.
• Вяжите носок и поверните носок во время заживления. и поверните пятку как одно целое.Каждый раздел треть числа рядов как петель и носок убавляем на одну петлю с каждой стороны для каждый ряд, тогда как поворотный палец увеличивает на один прострочить с каждой стороны для каждого ряда. Привязка трансплантата, кухонный гарнитур затем используется метод стежка для закрепления не оставляя швов.
• Вяжите носок на регулируемом ткацком станке. позволит вам уменьшить количество стежков, пока вы вязать по кругу.
• Свяжите трубку и используйте временную закрепку. способ собрать конец. Это будет, однако оставьте группировку в конце палец на ноге.

Избегать дыр

Чтобы избежать дырок, поверните край носка поворота. а иногда и носок вяжут одной из методы, обсуждаемые в разделе «Короткие строки».Один не лучше другого, поэтому используйте тот, который чувствует себя наиболее комфортно для вас.

Образец шаблона

Простая выкройка стандартной длины, верх пуховый носок, обработанный на вязальщике Knifty Knitter Blue Round Ткацкий станок для женщин размером 6-10 доступен в Бесплатный носок Раздел выкройки.Шаблон требует вязать стежком в Одинарные ребристые и гладкие строчки не вязать тбл (электронная пленка) шить. Этот сверхпрочный носок отлично подходит для ногами по дому или ходьбой. если ты хотел бы использовать вязаный тбл (электронная пленка) стежка, вам нужно будет отрегулировать калибровать соответственно.

Узор

Есть две разные версии узор: стандартный и «Английский.» Выберите тот, который соответствует вашим привычкам чтения Уровень мастерства. Если вы не знакомы с шаблоны чтения и хотели бы использовать стандартный шаблон вместо «английского» шаблон, см. Чтение Паттерны и графики.

Обращаем ваше внимание, что выкройки лицензионные. иначе:

Требования

Вы должны знать следующее, чтобы работа по этому шаблону:

Программное обеспечение для выкройки носков

Калькулятор носков Арахны

Мастер носков от Knitting Software

Можно использовать Мастер носков Knitting Software для узоры на ткацком станке. Версия 1 для Mac OSX и Версия 2 для Windows (скоро) есть возможность использовать одну круговую иглу. Вам может понадобиться внести некоторые изменения в узор, если вы используя круглый ткацкий станок, который не регулируется, но модификации несложно сделать, если вы понять основную конструкцию носка.

Decor Accents, Inc. Ткацкие станки для носков EFG

Если вы используете один из ткацких станков для носков Decor Accents, Inc. EFG с рисунком сгенерированный Sock Wizard, вам нужно будет изменить размер окружности ноги так, чтобы количество петель будет соответствовать количеству домашних животных на ткацком станке. График ниже приведен рекомендуемый диапазон размеров окружности ног. для носков Standard и Ankle из пряжи с калибр 8×12 «для 1×1» (2.5х2,5 см) для лицевой и размер 7х10 «на 1х1» (2,5х2,5 см) для вязания. табл. стежка. Обычно это тонкая (2) пряжа например, пряжа для носков. Эту окружность можно использовать независимо от категории (Младенец / Малыш, Ребенок, Молодежь, Женщина, Мужчина или Праздник). Не забудьте проверить калибр, прежде чем вязать носок или узор не получится так, как вы ожидаете. Если твой калибр другой, вам нужно будет отрегулировать ногу окружность соответственно.

Decor Accents, Inc. Ткацкие станки для носков FG

Если вы используете ткацкие станки для носков FG с рисунком от Decor Accents, Inc. генерируется Sock Wizard, вам также нужно будет изменить размер окружности ноги так, чтобы количество стежки будут соответствовать количеству домашних животных на ткацком станке.Если если вы используете FG Mini Wonderloom, FG Wonderloom или FG AJAL, в этом нет необходимости. В таблице ниже показан рекомендуемый диапазон ног. размеры окружности для носков стандартного стиля и носков до щиколотки используя пряжу калибром 6×7,5 «на 1х1» (2,5×2,5 см) для вязальной петли и калибр 5×6,25 «на 1х1» (2,5х2,5 см) для вязания столовой гладью. Это вообще легкая (3) пряжа, такая как детская. Этот окружность может использоваться независимо от категории (Младенец / Малыш, Ребенок, Молодежь, Женщина, Мужчина или Праздник).Не забудьте проверить калибр, прежде чем вязать носок или узор не получится так, как вы ожидаете.

Основные инструкции по вязанию носков для ткацкого станка KB

Базовый носок Вязание Инструкции для < strong> KB Носок Ткацкий станок Потребность: Носок Ткацкий станок с вязанным крючком Пряжа для носков DK утяжеляет пряжу большого размераМай хочу ножницы и рулетку.Термины: Плоский стежок: поместите рабочую пряжу над петлями на колышки, снимите петли с колышков. Это самый простой и быстрый стежок; это также более плотный стежок. Вязать лицевым швом: рабочую пряжу поместить над петлями, вставить крючок под каждой петлей и схватить рабочую пряжу; протяните петлю и снимите колышек. Заменить новой петлей. Этот стежок даст больше растяжки. Изнаночная петля: поместите рабочую пряжу ниже петли, вставьте крючок сверху петли и возьмитесь за рабочую пряжу; потяните вверх через петлю и снимите колышек; заменить новой петлей.Изнаночная петля используется вместе с лицевой до для m резинкой для манжеты. Обертка: снимите петлю с колышка и оберните рабочую пряжу вокруг задней части колышка; снова установите петлю на колышек. Это создаст одну петлю и одну обернутую пряжу на колышке. Размер: Измерьте примерно подушечку стопы. 7 дюймов = 46 колышков, 8 дюймов = 50 колышков, 9 дюймов = 54 колышка. Насадка: установите свой KB Sock Ткацкий станок с длинную сторону к передней и крыльчатке к противоположной стороне.Наберите петли, начиная с первой петли. Это будет стержень, который находится на длинной стороне, рядом с направляющими ползунка. Это всегда будет вашим стартовым ориентиром. Завяжите узел скольжения на этом первом колышке и, обернув его против часовой стрелки, оберните каждый конец колышка. Чтобы закончить набросок, оберните каждый стержень еще раз, чтобы на каждом стержне образовалось по две петли.Вы также можете просто завершить наложение с помощью плоской строчки. 3. Провяжите эти петли, подняв нижнюю петлю над верхней, оставив одну петлю на колышке. На каждой булавке есть углубление, чтобы помочь крючку поднять петли. Манжета: провяжите резинкой, провязав комбинацию из 2 петель. Изнаночная петля (2), вязальная или плоская петля (2) вокруг ткацкого станка до тех пор, пока манжета не станет нужной длины.Вариант: используйте плоскую строчку вокруг всех колышков для плоской свернутой манжеты. Эту манжету также можно подшить для получения плоского и гладкого эффекта. Продолжайте эту плоскую строчку, пока не будете готовы сделать пятку . Обычно это примерно 6 дюймов для более короткой ноги или 8 дюймов для более длинной ноги.

Теория струн Fiber Works: Знакомство с ткацкими станками His & Her от KB

Обзор

Просто когда вы думаете, что KB не могут превзойти самих себя, они всех нас удивляют.Вот набор из двух овальных ткацких станков для носков тонкого калибра с шагом 5/16 дюйма от центра до центра штифта. Большой фиолетовый ткацкий станок предназначен для ног с окружностью 9-10 дюймов. Меньший оранжевый ткацкий станок предназначен для подходит для стопы с окружностью 7-8 дюймов.

Эти ткацкие станки с маркировкой для носков идеально подходят для вязания всего, что вам нужно. да. Это верно. Не позволяйте количеству колышков мешать вам создать что-либо любого размера, который вы хотите. Пока вы готовы сшить кусочки вместе.

Хотите сделать одеяло? Просто сделайте панели и сшейте их. Свитера? Просто сшейте детали вместе. Матрасный шов — прекрасная техника сшивания, при которой правая сторона остается бесшовной, что делает ее идеальным выбором для подобных проектов.

Это также отличные станки для изготовления перчаток без пальцев из пряжи DK. Не говоря уже о бесконечном запасе носков …

Калибр и конструкция

Я люблю эти ткацкие станки так же сильно, как ткацкие станки нового поколения от KB.Они сделаны из пластика одинакового качества на основании и на колышках.

Колышки имеют меньший диаметр из-за тонкого калибра, но остаются примерно той же высоты, что и колышки на других ткацких станках.

Теперь все подробности в одном месте.

Это комплект из 2 ткацких станков.

Эти станки имеют овальную, а не круглую форму.

Расстояние между центрами штифтов 5/16 дюйма, что позволяет отнести их к категории тонких ткацких станков. Они действительно хороши! Эти ткацкие станки идеально подходят для пряжи с весом DK / 3.

Ткацкий станок ORANGE имеет 56 штифтов и большую ось с диаметром штифта 7 5/8 дюйма и малую ось диаметром 2 7/8 дюйма. Вне базовых размеров 8 1/8 дюйма x 3 1/4 дюйма.

Ткацкий станок PURPLE имеет 64 штифта и большую ось с диаметром штифта 8 3/4 дюйма и малую ось диаметром 3 1/4 дюйма. Вне базовых размеров 9 1/4 дюйма x 3 3/4 дюйма.

Ткацкий станок ORANGE предназначен для ног с окружностью 7-8 дюймов с использованием пряжи DK.

Ткацкий станок PURPLE разработан для ног с окружностью 9–10 дюймов с использованием пряжи DK.

Зачем мне этот ткацкий станок?

Если у вас уже есть оригинальный регулируемый ткацкий станок для носков от KB с металлическими штифтами, вам может быть интересно, зачем вам «нужны» эти ткацкие станки.Что ж, позвольте мне сказать вот что … У вас не может быть слишком много ткацких станков …

Кроме того, некоторым людям легче работать с ними, поскольку они имеют форму овала, а не прямоугольника.

Но независимо от того, зачем они вам нужны, причина только ваша, я могу только сказать вам, что мне нравятся эти ткацкие станки, и я рекомендую их всем, кто ищет станки тонкого калибра.

Свободный узор

Прихватка для собачьих ушей

Я называю этот узор прихваткой для собачьих ушей из-за складок в нем, которые создают законченный дизайн. Эта прихватка сделана на самом большом фиолетовом ткацком станке для носков с использованием хлопковой пряжи 4 / средней плотности.Хотя эта пряжа толще, чем рекомендуется, из нее получится красивый, плотный стежок, так что прихватка будет очень толстой в сложенном виде.

Я понимаю, что готовая прихватка небольшого размера. По крайней мере, для меня это так. На данный момент это самый большой размер, который мы можем сделать с помощью ткацкого станка KB. Если вы используете ткацкий станок другого калибра, калибр образца изменится, и вам останется сделать математику, чтобы подобрать нужный размер. Кроме того, стежки будут не такими тугими, в зависимости от того, какой вес пряжи вы используете.

ВНИМАНИЕ! Акриловую пряжу НЕ рекомендуется использовать для этого рисунка. Акрил не задерживает тепло и тает. 100% хлопчатобумажная пряжа лучше всего подходит для этого проекта.

Ткацкий станок: His & Her Sock Looms — ткацкий станок с 64 штифтами
Пряжа: 50 ярдов из 100% хлопковой пряжи средней плотности 4 веса. В образце использовался крем Lily Sugar ‘n Cream цвета Sunkissed.
Инструменты: кирка, гобеленовая игла, маркер петель для отметки начала колышка
Размер: 10 петель x 16 рядов = 2 дюйма
Размер: квадрат 4 1/2 дюйма

Сокращения

Специальная строчка

Цепочка (Ch) — E-wrap вяжите один и тот же колышек указанное количество раз, создавая цепочку.

Шаблонные заметки

Сохраняйте слабое напряжение. Использование истинной вязанной петли поможет сделать петли более свободными, чем другие трикотажные петли.

Цепь использовалась в образце так, чтобы она соответствовала основной привязке. Можно использовать любой гипс.

Концы сшивали зигзагообразным стежком, захватывая внешнюю петлю краев цепочки в образце. Можно использовать любой метод сшивания.

Инструкции

Оставив 10-дюймовый хвостик для склейки, CO 64 закрепляется и готовится к работе в раунде.

K16 Поместите маркер петли на следующий колышек, чтобы отметить начало каждого ряда. Это оставит хвост CO в нужном месте, чтобы использовать его для сшивания кромки CO.

* K все на 5 кругов
P все на 1 круг
Повторить от * дважды (всего 3 раза)
K все на 10 кругов
BO, используя основной метод BO, оставив последнюю петлю на колышке
Ch30
Обрежьте рабочую пряжа, оставляющая 10-дюймовый хвост для сшивания.
Закрепите, протягивая хвост через последнюю петлю.

Готовая цепочка перед склейкой.

Используя иглу для гобелена, сначала прикрепите конец цепной петли к первому закрывающему стежку, как показано ниже.

Соединить цепочку в первой закрывающей петле.

Закрепите петлю цепи, прошив ее через основание цепи.

Затем снова пропустите первый закрывающий шов и плотно затяните.

Сшейте верхнюю часть, скрепите края вместе любым предпочтительным способом.

После склейки загнуть край.

Сложите прихватку так, чтобы верхний шов стал плоским и располагался по диагонали квадрата, как показано ниже.

Переверните прихватку и сшейте другую сторону

Готовый к сшиванию кромок.

Литой хвостик находится в правильном положении для стыка от угла к углу.

Готов к использованию!

* Шаблон разработан и написан Ренитой Харви. Запрещается воспроизводить или перепечатывать письменный образец каким-либо образом или на любых носителях без явного разрешения дизайнера.

* Изделия, изготовленные по выкройке, могут продавать частные лица.

* Обзор ткацких станков KB от Рениты Харви — объективный и честный обзор.Рецензия не может быть воспроизведена или перепечатана каким-либо образом с явного разрешения автора.