Пневматические и автоматические обуви оборудование Local After-Sales Service
Если вы занимаетесь обувным бизнесом и хотите улучшить результаты своего бизнеса, не ищите ничего, кроме невероятной коллекции высококачественных, эффективных и передовых наборов обуви оборудование на Alibaba.com. Широкий спектр этих стандартизированных машин, отвечающих вашим потребностям в производстве коммерческой обуви, оснащен самыми передовыми и модернизированными технологиями, обеспечивающими превосходную производительность и бескомпромиссный срок службы. Эти обуви оборудование экономичны и могут предоставлять несколько услуг с одной машины. Ведущие и проверенные оптовики и производители на сайте предлагают эти товары по сниженным ценам и по выгодным ценам.При покупке этих дорогостоящих устройств высшего качества обуви оборудование на сайте вам не нужно беспокоиться о качестве, поскольку надежные производители продукции продают эти машины с гарантиями качества и сертификатами различных регулирующих органов. Эти машины также являются экологически чистыми и энергоэффективными, что позволяет вам сэкономить деньги в долгосрочной перспективе. Доступны различные наборы этих машин во всех типах полуавтоматических и автоматических версий, так что вы можете выбирать в зависимости от ваших требований.
Независимо от того, хотите ли вы использовать эти обуви оборудование в коммерческих или любых других целях Эти машины могут с одинаковой эффективностью служить всем вашим целям. Оснащенные усовершенствованной гидравликой и функциями автоматического прессования, эти машины могут искусно изготовить подошву вашей обуви с использованием прочного клея и долговечного качества. Эти машины также могут использоваться для других целей, таких как резка, склейка и ламинирование.
Ознакомьтесь с множеством вариантов обуви оборудование на сайте Alibaba.com и получите эти продукты в рамках своего бюджета и требований. На этих машинах можно изготавливать любую обувь, даже индивидуальную. Эти машины также поставляются с послепродажным обслуживанием, таким как установка, обучение и обслуживание.
Оборудование для производства обувив Украине
Сейчас в тренде
Машинка / Ванночка для обработки уреза кожи краской
В наличии
100%Нумератор и клише с терморегулятором, пневматический DMS 1043
Под заказ, 10 дней
Машина для формовки (растяжки) голенища DMS 1033
Под заказ, 10 дней
Термо-растяжка для обуви DMS 1006
Под заказ, 10 дней
Машина формования голенища DMS 1009
Под заказ
Распариватель носочной части заготовок SVIT
В наличии
Машина вытяжки союзки DMS 1026 или 1453
Под заказ
Машина для формования союзки верха обуви DMS 1453
В наличии
Машина для формировки пятки (холодная и горячая формировка)
Под заказ
Машина вытяжки союзки
В наличии
В наличии
И
95%В наличии
И
95%В наличии
И
95%В наличии
И
95%В наличии
И
95%Оборудование для производства обуви.
В наличии
Цену уточняйте
Швейная машинка Версаль AX 2013
В наличии
И
95%Швейная машина Версаль
В наличии
И
95%Пресс для установки блочек, кнопок, хальнитенов
В наличии
И
95%Растяжка пучковой зоны обуви женская ALLV — ALLARGASCARPE Италия
В наличии
И
95%Канавкорез V-образный для работы с кожей
В наличии
И
95%Инструмент из нержавеющей стали Dual Head для нанесения шпаклвки и клея
В наличии
И
95%Горизонтальный шорный пони для шитья ремней дерево Бук
В наличии
И
95%Ремнерез (Страпп-кутер, полосорез)
В наличии
И
95%Ручка для шила. Материал — бук
В наличии
И
95%Дезинфектор подошв обуви
В наличии
Цену уточняйте
Плита для вырубного пресса 900*450*50 мм
В наличии
99%Пластик раскройный 1000*1500*5мм
В наличии
99%Плита раскройная зеленая 900*450*50 мм
В наличии
99%Плита пробивочная 20*20*40 мм
В наличии
99%Garudan GP 510-141 колонковая машин , унисонного продвижения материала.
В наличии
Durkopp Adler 887 160 020 , 887-160 040 Швейная машина для сборки верха обуви.Привод активный ролик верх\низ
Заканчивается
Typical GC2605 Промышленная рукавная швейная машина с врезным окантователем и тройным транспортом
В наличии
Подошва женская, 7205
В наличии
88%
Окантователь в два сложения для тяжелых тканей AT-18C 14 мм
В наличии
Г
94%Десма (Desma) — 511/18
В наличии
Литьевой агрегат «Десма-583/18» 1992г
Заканчивается
Оборудование для прямого прилива подошвы
В наличии
С
100%Оборудование для прямого прилива подошвы
В наличии
С
100%Оборудование для изготовления индивидуальных стелек PODIATECH PREMIUM STATION
Под заказ, 30 дней
Оборудование для производства спортивной обуви
Рассмотрим, какое оборудование используется для изготовления стандартной спортивной обуви или кроссовок с холодным клеевым способом крепления подошвы. Данный тип обуви – один из наиболее простых в плане изготовления. Для низа обуви используется готовая подошва, которая крепится на клей, с дополнительной прострочкой или без.
Современная обувь часто производится с привлечением субподрядчиков для выполнения определенных операций. Например, элементы подошвы могут быть разработаны сотрудниками одного предприятия, но ее изготовление осуществляется на другом заводе, где имеется соответствующее оборудование, а заготовки и вовсе приобретаются у компаний, занятых в сфере прессовки резины. На обувной фабрике следят за тем, чтобы все детали – и подошва, и верх обуви – идеально соответствовали друг другу.
Первые операции по производству обуви – это раскрой и маркировка. Для раскроя на современных предприятиях используются автоматические раскройные комплексы, в которых раскрой производится специальным осциллирующим ножом и контролируется компьютером. Оборудование использует вакуумный стол для удержания материала на месте, а лезвие ножа вырезает все части по программе. Раскройные комплексы имеют ряд неоспоримых преимуществ, как возможность быстрой смены ассортимента, значительная экономия места и снижение расходов на персонал.
Хотя при выпуске значительных партий одной модели может быть целесообразно и применение гидравлических вырубных прессов, обычно поворотных для натуральной кожи и кареточных для рулонных синтетических материалов. Традиционный лидер в раскрое компания Atom Spa. Для каждой заготовки требуется свой резак / вырубной штамп. Данная технология очень важна для серийного производства обуви. Вырубной пресс – это самое стандартное оборудование, которое можно встретить на любой обувной фабрике.
После раскроя производится маркировка деталей. Обычно тиснением. После того, как все детали пройдут необходимую обработку, их сортируют для сборки.
Следующий этап – сборка. Здесь никак не обойтись без швейных машин
Традиционные лидеры в машинах для производства обуви — немецкие компании Durkopp Adler и Pfaff, известные многим своим европейским качеством и надежностью
Весь процесс разбивается на множество мелких операций, каждый работник быстро выполняет одну определенную задачу. Под управлением опытных швей промышленные швейные машины гарантируют высокую производительность и качество работы. Для привлечения персонала с низким уровнем подготовки требуется производственное обучение. На современном обувном предприятии обычно используются несколько типов швейных машин. С колонковой и плоской платформой, роликовым или тройным транспортом. Швейный конвейер может включать сотни таких машин – все зависит от дизайна и сложности выпускаемых моделей обуви. Выбор машин также зависит от типа операций, которые предполагается осуществлять с их помощью.
После сшивания деталей выполняется термоформовка носочной и пяточной частей. Оборудование, которое для этого используется, разогревает заготовки носочной и пяточной частей, а затем с помощью сильного давления создает их форму, после чего заготовки охлаждаются и стабилизируются.
Настало время для использования тяжелого оборудования. Базовая сборочная линия может иметь около 90 м в длину! Вначале располагается паровое оборудование для размягчения верха обуви и подготовки ее к затяжке. Машина для затяжки носочной части – центральный элемент затяжной линии. Данное оборудование зажимает верхнюю часть обуви и натягивает ее на колодку по всей окружности. Одновременно станок распределяет горячий клей, чтобы зафиксировать верх на колодке. Затем обувь продвигается в охлаждающую камеру, где происходит ее усадка.
Теперь верх обуви и подошва вместе движутся по конвейеру, каждый из них покрывается грунтовкой и клеем. После нанесения каждого слоя детали отправляются в сушильную камеру. После того, как верх и подошва пройдут процедуры грунтовки и нанесения клея, их соединяют. В данном случае используется пресс. В ходе операции друг к другу с усилием прижимаются подошва, верхняя и боковые части обуви, каблук. Затем обувь отправляется в камеру охлаждения.
В зависимости от дизайна обуви,могут потребоваться еще несколько дополнительных операций. Например, дополнительная строчка. В данном случае используется специальная швейная машина, которая делает стежки через резиновую подошву любой толщины. И в конечном итоге обувь может проходить через сушилку и УФ-камеру для того чтобы защитить ее в процессе транспортировки и доставки к месту продажи.
Оборудование, станки и инструменты для изготовления обуви
Продукты категории «Оборудование»
Оборудование для производства обуви
Современное производство обуви строится на использовании не только ручного труда, а и оборудования для пошива обуви. Чтоб выдерживать конкуренцию на насыщенном обувном рынке, двигаться вперед и развиваться, производителям сегодня предлагается широкий спектр промышленного оборудования для изготовления обуви, от небольших приспособлений облегчающих ручной труд, до станков, повышающих производительность и качество продукции в разы.
Автоматизация производства обуви
Каждый производитель обуви сам решает, с чего начать автоматизировать свое производство. Если нет возможности установить полностью автоматизированную линию, то можно оснащать процесс новым оборудованием поэтапно. На всех участках производства возможна автоматизация, от участка моделирования и кроя до снятия с колодки и финиша. Если вы приняли решение купить оборудование для производства обуви, то возможно первым шагом стоит купить машину для затяжки пяточной части, а позже купить машину для затяжки носочной части заготовок обуви (ЗНК) или наоборот. Все зависит от задачи и вопросов, возникших в процессе производства. Лучший способ не тратить время и деньги зря – обратиться к профессионалам. После пошаговой покупки оборудования важно взаимодействие машин между собой, а здесь необходимо иметь опыт и знания.
Станки для производства обуви
Zotti поставляет современное оборудование для производства обуви, исправную работу которого гарантирует, также как и своевременную поставку запчастей и комплектующих. Zotti является официальным представителем в Украине всемирно-известных компаний Sabal, Comelz, Fratelli, Filiz, Sagitta, Volonte, Volber, Kyotex, Macap, Colli, Cosmopol, Cerim, Iron Fox (Италия), Durkopp (Германия), Famas, Ozkul (Турция) и DSL-Tech (Китай). Оборудование Famas и DSL-Tech – это признанное сочетание цена-качество. Компания Zotti также производит собственный инструмент и оборудование для обувного производства. Стоит обратить внимание на программы моделирования: АСКО-2 (Россия) и Romanscad (Франция). Преимущество АСКО- 2 в том, что она русскоязычная, полностью проработана под наш менталитет и методы производства. Очень проста в изучении и использовании. Совместима с максимальным количеством режущих плоттеров и лазеров. Постоянная поддержка «онлайн». Обновление за символические деньги. Romanscad: всемирно известная программа с максимальными возможностями, русифицированная. На такой программе работают LOUIS VITTON, HERMÈS, CHAHEL и другие бренды.
Этапы машинного производства обуви
Закройный участок
Здесь вырубаются детали верха и подкладки будущей пары обуви. Для этого участок оснащается закройными комплексами, автоматическими плоттерами или прессами – для раскроя верха обуви и для вырезки подкладки из многослойных материалов.
Заготовочный участок
Здесь дублируются наружные детали верха обуви с межподкладкой, происходит формовка союзки, разглаживание заднего шва, проклеевание. На этом участке используется несколько видов оборудования: машина для дублирования деталей верха, для формования союзки, швейное оборудование, машины для фурнитуры.
Сборочный участок
Здесь происходит сборка деталей верха обуви в заготовку. Изготовление подноска и формовка пятки, затяжка носочной и пяточной частей. Для этого используется соответствующее оборудование: машины для активации заготовок в носочной и пяточной части, машины для формования, машины для затяжки, а также пресса для приклейки подошвы.
Финишный участок
Тут проводится окончательная доводка продукции до готового товарного вида: обработка паром, формовка и полировка, покраска.
Модернизация обувного производства
20-ти летний опыт работы в обувном бизнесе позволяет специалистам компании Zotti оказывать консультационные услуги в плане модернизации производства. Мы всегда готовы помочь нашим партнерам рационально спланировать переоснащение производства, для производства любого вида обуви. Мы подберем необходимое оборудование, инструменты и станки для производства обуви, поможем его наладить и запустить в кратчайшие сроки.
Универсальные станки для изготовления обуви
Современный рынок обуви довольно разнообразен и перенасыщен предложением. Однако есть два важных критерия, на которые обращает внимание покупатель при выборе товара: во-первых, это удобство конкретной модели обуви, во-вторых, ее качественное изготовление.
Для производства обуви используются различные станки, начиная от элементарных швейных машин и заканчивая мультифункциональными комбайнами. Благодаря применению современных прогрессивных технологий производства достигается отличное качество конечного продукта, к тому же обувь имеет довольно презентабельный вид. Сегодня мы кратко рассмотрим какое оборудование понадобится для производства обуви.
Производственная линия по изготовлению обуви, как правило, состоит из целого ряда механизмов, каждый из которых осуществляет определенную операцию. К примеру, активатор с конвейерным механизмом дополнительно оснащается сушильными камерами и широко используется при крупносерийном выпуске продукции. Данный агрегат может работать в ручном и в автоматическом режимах.
Рассмотрим процесс производства обуви, состоящий из нескольких технологических стадий, на примере пошива мокасинов. Сначала кожаная заготовка распаривается до эластичности в пароувлажнителе. Затем она поступает в формовочный автомат, где заготовка растягивается и принимает форму согласно заданным параметрам. На колодке в фиксированном положении обувь находиться строго определенное время. В результате получаем мокасины нужного размера. После этого обувь поступает в термофиксирующую камеру для закрепления результата обработки. Заключительный этап – покраска в специальном агрегате, оснащенным вращающейся платформой, вытяжным вентилятором и водяной стеной. Весь процесс контролирует оператор, вводя в программу в случае необходимости корректировки.
В целом, фабрика по производству обуви состоит из нескольких цехов, оборудованных согласно осуществляемым в них технологическим процессам. Так, в цехе по раскройке материала специальные машины с поворотно-ударными прессами изготавливают детали будущей модели обуви: верхняя часть, подноски, и т.д. В пошивочном цехе размещаются аппараты с челночным механизмом, прессы для сборки верхней и нижней частей обуви, отделочные станки.
Обычно, станки для изготовления обуви компактные и занимают мало места на производственных площадях. Цена на них варьируется в зависимости от вида, модели, технических параметров работы, а также фирмы-производителя.
14 2926080 | 7 | Машины и оборудование для подготовки, дубления шкур, кож или выделанной кожи, а также для изготовления или ремонта обуви, прочих изделий из шкур, выделанной кожи (кроме швейных машин) |
14 2926810 | 7 | Оборудование кожевенного производства для отмочно — зольных, дубильных и красильно — жировальных процессов и операций |
14 2926811 | 5 | Аппараты для жидкостной обработки шкур и голья (в том числе арматура к барабанам и секционным шнековым аппаратам) |
14 2926812 | 3 | Агрегаты для нанесения обезволашивающего раствора на шкуры рогатого скота |
14 2926813 | 1 | Машины и агрегаты для срезания мездры, удаления шерсти и щетины, чистки лицевой поверхности шкур |
14 2926814 | 0 | Машины для выравнивания толщины кож путем срезания части кожевого вещества со стороны бахтармы и распиловки кож |
14 2926815 | 8 | Машины и агрегаты для отжима и разводки кож |
14 2926816 | 6 | Линии полуавтоматические |
14 2926817 | 4 | Оборудование вспомогательное |
14 2926820 | 4 | Оборудование кожевенного производства для отделочных операций |
14 2926821 | 2 | Оборудование для термовлажностной обработки кож |
14 2926822 | 0 | Оборудование для покрывного крашения кож |
14 2926823 | 9 | Оборудование для тяжки и мягчения кож |
14 2926824 | 7 | Оборудование для шлифования и обеспыливания кож |
14 2926825 | 5 | Оборудование для глажения и тиснения кож |
14 2926826 | 3 | Оборудование для прокатки жестких кож |
14 2926827 | 1 | Оборудование для измерения площади и толщины кож |
14 2926830 | 1 | Оборудование мехового производства |
14 2926831 | 6 | Аппараты для обработки шкур жидкостями |
14 2926832 | 8 | Машины для мездрения шкур |
14 2926833 | 6 | Машины для обработки кожевой ткани шкур |
14 2926834 | 4 | Машины для обработки волосяного покрова шкур |
14 2926835 | 2 | Барабаны для отделочных операций |
14 2926836 | 0 | Оборудование для удаления влаги из шкур |
14 2926837 | 9 | Агрегаты для мехового производства |
14 2926838 | 7 | Оборудование вспомогательное |
14 2926840 | 9 | Оборудование скорняжно — пошивочного и шапочного производства |
14 2926841 | 7 | Оборудование для увлажнения кожевой ткани меховых шкур и изделий из них |
14 2926842 | 5 | Оборудование для правки, сушки и отпарки изделий |
14 2926843 | 3 | Оборудование сушильное |
14 2926850 | 6 | Оборудование для овчинно — шубной промышленности |
14 2926851 | 4 | Машины для обработки кожевой ткани овчин |
14 2926852 | 2 | Машины для обработки волосяного покрова овчин |
14 2926853 | 0 | Установки сушильные |
14 2926854 | 9 | Машины для получения искусственного меха на тканевой основе с натуральным волосом |
14 2926855 | 7 | Оборудование для производства искусственных кож |
14 2926860 | 3 | Оборудование для производства обуви |
14 2926861 | 1 | Оборудование для раскроя материалов, сварки и вырубки деталей обуви |
14 2926862 | 4 | Оборудование для изготовления и обработки неприкрепленных деталей низа обуви |
14 2926863 | 8 | Оборудование для обработки деталей верха обуви и сборки заготовки (кроме швейных машин) |
14 2926864 | 6 | Оборудование для формования заготовки на колодке и прикрепления деталей низа обуви |
14 2926865 | 4 | Оборудование для образования из резины или пластика низа обуви |
14 2926866 | 2 | Оборудование для обработки и отделки обуви |
14 2926867 | 0 | Линии полуавтоматические для производства обуви |
14 2926868 | 9 | Оборудование вспомогательное |
14 2926870 | 0 | Оборудование транспортно — сушильное и для ремонта обуви |
14 2926871 | 9 | Устройства технологические транспортные для цехов вырубки и обработки деталей обуви |
14 2926872 | 7 | Устройства технологические транспортные для цехов сборки и обработки заготовок обуви |
14 2926873 | 5 | Устройства технологические транспортные для цехов формования, сборки и отделки обуви |
14 2926874 | 3 | Установки сушильно — увлажнительные для цехов формования, сборки и отделки обуви |
14 2926875 | 1 | Оборудование для ремонта обуви |
14 2926880 | 8 | Оборудование для кожгалантерейной промышленности |
14 2926881 | 6 | Оборудование для обработки деталей резанием |
14 2926882 | 4 | Оборудование для формования деталей и нанесения клея |
14 2926883 | 2 | Оборудование для скрепления деталей и прикрепления фурнитуры (кроме швейных машин) |
14 2926884 | 0 | Оборудование для транспортировки деталей и готовых изделий |
УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ПРЕЗЕНТАЦИЯ ОБУВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЛУЧШИХ ТАЙВАНЬСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ
TIEN KANG CO., LTD.29 сентября 2020 года с 10:00 до 11:00 (МСК) Совет по развитию внешней торговли Тайваня (TAITRA) проведет вебинар для производителей обуви со всего мира, чтобы вместе определить наиболее перспективные тренды в этой отрасли. Часовой вебинар «Построение «умной» фабрики – наиболее эффективного производства обуви» будет посвящен презентации затяжных / литьевых / формовочных машин и раскройных прессов. Виртуальное мероприятие будет состоять из пяти сессий под руководством известных производителей обувного оборудования, в том числе Chenfull, Tien Kang, Ye Hone, King Steel и Sincere Pioneer. При поддержке TAITRA эти компании продемонстрируют передовые тайваньские технологические достижения, представят свою продукцию и эффективные технологические решения для обувной промышленности.
Участие в вебинаре бесплатное. Вебинар пройдет на английском языке. Предусмотрены персональные консультации с компаниями.
Тайвань – один из мировых лидеров по инновациям в производстве оборудования для обувной промышленности. Чтобы предоставить обувщикам комплексные решения, предприятия Тайваня объединили передовые производственные методы с новыми информационными и коммуникационными технологиями. Интеграция датчиков с системами IoT и ERP позволила Тайваню занять лидерские позиции в этом секторе мировой индустрии. Благодаря коротким срокам поставки, большой гибкости, широким возможностям настройки и развитию НИОКР по показателям глобального экспорта обувного оборудования Тайвань занимает третье место в мире, уступая только Китаю и Италии.
CHENFULL INTERNATIONAL CO., LTD.Chenfull International Co., Ltd.
Chenfull International гордится оригинальным оборудованием для производства обуви под брендом «Chenfeng». Под этой маркой компания более 40 лет самостоятельно разрабатывала, внедряла инновации, производила, продавала и обслуживала машины, широко используемые во всем мире. Так, постоянно совершенствуя свою продукцию, она стала одним из ведущих производителей оборудования в мире. Двигаясь в сторону Индустрии 4.0, она систематически изучает встающие перед предприятиями задачи, проводит научные расчеты и предлагает решения для автоматизированного производства полиуретана. Компания также представляет знаменитую итальянскую марку раскройного оборудования TESEO, продолжая выпускать инновационное оборудование отличного качества и предоставляя клиентам профессиональные услуги по его техобслуживанию. Девиз «Совершенствуйте вашу обувь!» отражает приверженность компании своим клиентам, что делает ее оборудование лучшим выбором для брендов и производителей обуви.
TIEN KANG CO., LTD.Tien Kang Co., Ltd.
Tien Kang Co., Ltd. – эксперт в производстве машин для изготовления обуви. Компания выпускает различные виды литьевых, инжекционных автоматов и экструдеров для работы с EVA / RUBBER / PU / PVC / TPU / TPR, широко применяемые в массовом производстве сандалий / пляжной обуви / обуви с текстильным верхом/ ботинок и другой обуви с кожаным верхом. Компания отвечает всем запросам клиентов, предлагая им превосходный профессиональный сервис и давая возможность повышать маржинальность своего бизнеса.
YE HONE ENTERPRISE CO., LTD.Ye Hone Enterprise Co., Ltd.
YIHHONG – профессиональный производитель обувного оборудования из Тайваня. С момента своего основания в 1985 году компания сосредоточилась на разработке, производстве, продаже и продвижении оборудования для затяжки обуви. Теперь она продает затяжные прессы почти во все основные страны-производители обуви по всему миру, а ее автоматы используются на производствах большинства известных обувных брендов, таких как Nike, Adidas, NB, Timberland, Clarks и Sketchers. Обладая 35-летним опытом и знаниями в области затяжного оборудования, недавно компания выпустила новейший автомат для затяжки носочной части EF-889MAX – драгоценный бриллиант в своей короне. Его универсальность и производительность быстро завоевали признание многих обувных фабрик. Это, безусловно, единственная затяжная машина азиатского бренда, проданная в Италию, которая радует гордых и требовательных итальянских сапожников. EF-889MAX, Next Generation Servo-Controlled Cement Tracer Toe-lasting Machine – это затяжная машина нового поколения с сервоприводом для нанесения клея-расплава, полной системой быстрой замены инструментов и системой автоматического программирования формы обуви. Все эти свойства, а также вполне дружественная цена вывели этот автомат в разряд самых горячих новинок.
KING STEEL MACHINERY CO., LTD.King Steel Machinery Co., Ltd. «King Steel» – это независимая марка оборудования, которая успешно продается по всему миру и, пройдя самые тщательные испытания и проверки, получила одобрение знаменитых производителей брендовой обуви. Так King Steel стала лидером по производству оборудования для обувной промышленности и лауреатом всевозможных национальных премий, присужденных ей за рекордные продажи. Компания King Steel – признанный представитель Тайваня на мировом рынке. Оборудование этого бренда предназначено для литья в том числе вспененных термопластов (EVA или компаундов на основе EVA), резины, TR и TPR, а также ПВХ. Используя передовые технологии производства материалов, King Steel разработала Automatic Foam EVA Injection Molding Machine – автомат для литья из EVA под давлением, который обеспечил не только прорыв в традиционных методах производства и сокращение расхода компаундов на 50%, но также позволил в 10 раз сэкономить человеческие ресурсы. Маркетинговая сеть King Steel покрывает 90 стран мира: штаб-квартира бренда с департаментом развития и маркетинга располагается в Тайване, а региональные предприятия компания строит в Китае. Чтобы обеспечить немедленное обслуживание клиентов, King Steel также открыла зарубежные филиалы в Индонезии, Мексике, Бразилии, Чили, Кот-д’Ивуаре, Гонконге, Дунгуане, Шаньтоу, Гуанчжоу, Ченду и Цюаньчжоу. Компания ориентируется на передовые практики европейского рынка, ее девиз – «Инновационные шаги для всего мира». King Steel надеется, что на каждом этапе человеческой истории и цивилизации ее продукция будет помогать миру и участвовать в построении его будущего.
SINCERE PIONEER ENTERPRISE CO., LTD.Sincere Pioneer Enterprise Co., Ltd.
Sincere Pioneer накопила 40-летний опыт производства машин для обувной промышленности. У компании есть два завода и свои НИОКРы в Тайчжуне (Тайвань) и Дунгуане (Китай). Основная продукция компании – машины для затяжки носочной, пяточной и геленочной частей обуви. Они широко используются в промышленности, эффективно улучшая качество производства и снижая затраты предприятий. Sincere Pioneer – единственная компания в отрасли, имеющая программу онлайн/офлайн обучения, профессиональную команду техобслуживания, а также офисы и склады запчастей в Северном и Южном Вьетнаме, Индонезии, Мьянме, Камбодже и Мексике. Компания сосредоточена на разработке и производстве оборудования по индивидуальному заказу, что позволяет ей идеально справляться с любым типом обуви. Последние модели – SP-828 3DVR Visual Locus Five Axis Servo Controlled Toe Lasting Machine, оснащенная интеллектуальной трехмерной системой визуального распознавания для процедуры затяжки носочной части, и SP-666MAS Four-Axis Visual Locus Four-Axis Servo Controlled Heel and Side Lasting Machine с сервоприводом для затяжки пяточной и геленочной частей обуви – доступны в сочетании с роботизированной рукой. Это не только новейший автоматический комплекс, но и бестселлер среди всего оборудования для обувной промышленности, производимого в Азии.
TAITRA – Совет по развитию внешней торговли Тайваня
Основанный в 1970 году, Тайваньский совет по развитию внешней торговли является ведущей некоммерческой организацией страны по содействию торговле. При поддержке правительства и отраслевых организаций TAITRA помогает предприятиям расширять свое глобальное присутствие на мировом рынке. Совет TAITRA со штаб-квартирой в Тайбэе имеет команду из 1300 специалистов и управляет 5 местными офисами в Таоюане, Синьчжоу, Тайчжуне, Тайнане и Гаосюне, а также 64 филиалами по всему миру. Вместе с Тайбэйским всемирным торговым центром (TWTC) и Тайваньским торговым центром (TTC) TAITRA сформировал глобальную сеть, посвященную продвижению мировой торговли.
Если вы заинтересованы в участии в онлайн-презентации, напишите, пожалуйста, менеджеру по проектам московского представительства Taipei World Trade Center Елене Шарыкиной по электронной почте [email protected]. Также представитель TAITRA поможет организовать персональную онлайн-встречу с любой из компаний, участвующих в вебинаре, в удобное для вас время.
Регистрация на мероприятие по ссылке.
Инструменты и материалы для изготовления обуви для начинающих: полное руководство 2019
У новичков в изготовлении обуви есть много вопросов о производстве обуви, и именно так и должно быть, если вы новичок в производстве обуви.
В этом посте я расскажу вам об основных проблемах, с которыми сталкиваются новички в производстве обуви, и покажу, как их решать.
Я научу вас делать обувь с минимальным набором обувных принадлежностей в моем пошаговом обучении «Инструменты и материалы для изготовления обуви».
Вы хотите шить обувь сами, вы так давно мечтаете научиться мастерству обуви, но перед тем, как вы начнете, вы столкнетесь с таким количеством препятствий, что большинство из них вы создали сами.
Я говорю на основе своего собственного опыта и наблюдений за другими, которые изучают это замечательное ремесло.
Препятствие номер один, которое я слышу от новичков в производстве обуви, — это инструменты и материалы.
По правде говоря, для начала вам не нужно так много. На это есть простая причина — вы новичок в шитье обуви.
Вам не нужно много инструментов, вам не нужны причудливые механизмы, потому что сначала вам нужно научиться работать с основными инструментами и материалами и продвигаться вперед.
Когда-то я был новичком, как и вы, и, поверьте, у меня было немного.
Около 2 лет назад я опубликовал руководство «25 инструментов и материалов для изготовления обуви, которые вам понадобятся для начала работы», но сегодня я хочу сосредоточиться на необходимых инструментах и материалах, чтобы показать вам, что вы можете начать изучать сапожное дело уже сегодня.
Чтобы показать вам общую картину и понять, где следует использовать каждый инструмент и материал, мы рассмотрим весь процесс изготовления обуви от начала до конца.
Первый вопрос, который задает каждый новичок в производстве обуви:
Вот где начинается ваша проблема, потому что вы думаете, что вам нужно много инструментов для изготовления обуви.
Вот сколько разных обувных статей, которые вы нашли в сети, вводят вас в заблуждение. В них перечислено множество различных обувных инструментов, оборудования, инструментов для изготовления обуви с названиями, которые вы даже не знаете, что это такое и что это такое.
Вы думаете, что уложить все эти сапожные принадлежности, которых нет даже в одном сапожном магазине, очень сложно.
Итак, я хочу разрушить этот миф и показать вам, какие инструменты вам действительно нужны, если вы начинаете делать обувь.
Я перечислю все эти обувные принадлежности здесь, а в приведенном ниже руководстве вы узнаете, как использовать все эти обувные принадлежности при изготовлении обуви.
Не волнуйтесь, это только выглядит так, что обувных принадлежностей слишком много, но все необходимые инструменты для изготовления выкройки можно купить в любом канцелярском магазине.
колодки колодки
Малярная лента
Линейка с прямым углом
Лента для обуви
Картон
Универсальный нож
Разделочная доска (любая пластиковая доска, даже разделочная доска для овощей)
Серебристая стираемая ручка
Компасы
Бумага A4
- Кожа для верха и подкладки
- Кожа растительного дубления для подошв и пяток
- Картон для стельки: тексон и подкладочная доска
- Стальная основа
- Химический нетканый материал (эластичный материал для прилавков обуви)
- Армирующие ленты: 4 мм и Ширина 15мм
- 2 типа гвоздей для изготовления обуви
- Контактный клей
- Awl
- Нож для сапожника
- Молоток для сапожника
- Клещи для сапожника
- Рашпиль для сапожника
Теперь это выглядит как очень длинный список инструментов и материалов для изготовления обуви, но все необходимые инструменты для изготовления выкройки можно купить в любом магазине канцелярских товаров .
Все виды кожи Вы можете купить онлайн в этом магазине
и все другие перечисленные мною инструменты и материалы, например:
Длинные гвозди для изготовления обуви для передней части верха обуви
вы можете найти в моем интернет-магазине товаров для обуви.
Итак, как видите, вам, как новичку в обувном деле, не нужно иметь какое-либо оборудование или все существующие инструменты для изготовления обуви, вам нужно найти все эти простые сапожные принадлежности, чтобы начать изучать сапожное дело и шить обувь.
Что касается швейной машины, вы можете сначала начать шить обувь без нее, а затем вы можете поискать какую-нибудь бывшую в употреблении швейную машину.
Многие из моих учеников не имеют швейной машины и шьют верх обуви вручную. Это возможно, если у вас есть большое желание научиться сапожному делу и, будучи новичком в шитье обуви, вы можете начать шить обувь без него. Посмотрите некоторые работы моих учеников, чтобы вдохновиться их возможностями по изготовлению обуви.
Как сделать обувь с минимальным набором обувных принадлежностейНеобходимое время: 11 дней.
Следующая проблема, с которой вы, как новичок в обувном деле, сталкиваетесь, это то, что вы не знаете, как начать делать обувь, потому что не знаете, как ее делать.
Весь процесс изготовления обуви включает в себя множество различных этапов изготовления обуви, и прямо сейчас я покажу вам, как заставить обувь работать с минимальным набором обувных принадлежностей, которые я перечислил ранее.
Я хочу объяснить вам, как делать обувь с помощью имеющихся у вас инструментов, чтобы у вас наверняка больше не возникало этого вопроса.
- Первым шагом в пошиве обуви является изготовление базовой выкройки обуви.
Для изготовления выкройки обуви необходимо наклеить малярный скотч на колодку последней, нанести дизайн обуви на колодку. Затем снимите выкройку малярной ленты с обуви в последнюю очередь, прикрепите ее к картону и вырежьте.
Принадлежности для изготовления обуви: накладка для обуви, малярная лента, карандаш, универсальный нож, разделочная доска и картон - Сделайте из базовой выкройки верх и подкладку выкройки
К каждой строчке основного выкройки обуви добавьте определенный припуск на шов .
Принадлежности для изготовления обуви: те же инструменты + циркуль - Следующий этап изготовления обуви — Изготовление верха обуви.
Вырезать кожу верха и кожу подкладки по выкройке верха и подкладки из картона. Соберите и сшейте верх обуви и верх подкладки.
Принадлежности для изготовления обуви: кожа, универсальный нож, разделочная доска, серебряная ручка, швейная машина или шитье вручную, полиэфирная нить - Долговечность обуви
Долговечность обуви — это процесс, во время которого вы надеваете верх обуви на колодку и прикрепите верх к стельке.Цель прочной обуви — растянуть верх обуви на колодке и придать ей желаемую форму.
Прочная обувь включает в себя различные техники изготовления обуви с использованием обувных клещей , гвоздей и контактного клея. - Изготовление подошвы
После этапа износостойкости обуви необходимо изготовить подошву. Материалов для изготовления подошв немного, и наиболее распространенным материалом является кожа растительного дубления.
На всех курсах по шитью обуви в Интернете я шаг за шагом объясняю, как сделать обувь на кожаной подошве.Чтобы вам вкратце объяснить, вам нужно: сделать выкройку подошвы обуви, вырезать ее из кожи
, прикрепить и закончить. В этом посте «Как обработать подошву обуви [Учебное пособие по изготовлению обуви]» вы узнаете, как сделать красивую отделку подошвы обуви.
Принадлежности для изготовления обуви: сапожный нож, сапожный молоток, сапожный рашпиль, контактный клей, стекло и наждачная бумага - Изготовление каблуков
Прикрепите готовые каблуки для обуви или сделайте каблуки сами.
Есть несколько подходов к изготовлению каблуков, и вы можете изучить их на моих онлайн-курсах по шитью обуви.Принадлежности для изготовления обуви: нож для сапожника, молоток для сапожника, рашпиль для сапожника, контактный клей, стекло и наждачная бумага
- Отделка обуви
Снимите обувь с колодки, сделайте подкладку носка и прикрепите ее
Learn в этом посте ‘Как подкладка носка может улучшить комфорт вашей обуви? [Учебное пособие по изготовлению обуви] » Почему при изготовлении обуви важна подкладка носка для обуви
Прямо сейчас вы знаете, как делать обувь, вы знаете весь процесс изготовления обуви.
Так что не запутайтесь, и если у вас все еще есть вопросы о том, как сделать обувь самостоятельно, обязательно задавайте их мне!
Что нужно для изготовления обуви?Это ваш следующий наиболее частый вопрос, как новичка в шитье обуви, и чтобы ответить на него, нам нужно только сделать вывод из двух ваших предыдущих вопросов.
- Для изготовления обуви вам понадобится 20 обувных инструментов, перечисленных в начале этой статьи.
- 6 материалов для изготовления обуви
- Знание процесса изготовления обуви
- Практика изготовления обуви
- Страсть к ремеслу изготовления обуви
Это следующий вопрос, который вы, как новичок в шитье обуви, часто задаете мне.
Поскольку многие из вас думают, что на изготовление обуви уйдет несколько месяцев (это может быть, если у вас нет этих 5 вещей, перечисленных выше), вы даже не пытаетесь начать делать обувь.
Основываясь на моем опыте работы со многими новичками в сапожном деле из разных стран, с разным основным занятием и из разных обществ, я тоже хочу разрушить этот миф
Это полностью зависит от того, сколько времени вы можете посвятить изготовлению обуви, но если вы будете практиковаться в изготовлении обуви хотя бы 3 часа в день, вы сможете сделать обувь вручную примерно за 11 дней.
В этом потоке будет работать:
- За 2 дня вы сделаете выкройку обуви
- За 2 дня вы раскроете кожу, соберете и сшейте верх обуви
- За 1 день вы сделаете подготовительные работы до того, как обувь будет долговечна: сделайте стельки для обуви
- In За 1 день прослужишь обуви
- За 2 дня сделаешь подошву для обуви и прикрепишь каблуки, если у тебя уже готовый каблук. Если вам нужно сделать каблуки вручную, добавьте еще 2 дня.
- За 1 день вы сделаете отделку обуви.
Теперь я подготовил для вас пошаговое «Обучение инструментам и материалам для изготовления обуви» о том, как сделать обувь с минимальным набором инструментов.
Если вы не можете купить все эти 26 принадлежностей для изготовления обуви, вы можете начать обучение изготовлению обуви с помощью этих 12 инструментов и материалов для изготовления обуви, по крайней мере, в начале обучения изготовлению обуви.
Первое, что вам нужно для начала этого процесса, — это колодка для обуви.Существует много разных колодок, но, поскольку вы новичок в производстве обуви, вам понадобится один тип колодок, и я объясню почему.
1. Туфли-лодочки на низком каблукеЭто идеальная обувь для начала, потому что с этой обувью вы можете делать много других типов обуви (а не только туфли-лодочки), такие как оксфордские туфли, туфли дерби, туфли-лодочки с ремешком на пятке, ботинки, и я показываю все это на своих курсах.
Если вы хотите узнать больше о моем подходе к изготовлению обуви, работающему с одним ботинком в последний раз, посмотрите этот пост «Идеальная обувь в последнюю очередь, чтобы научиться мастерству обуви».
Если вы точно не знаете, что такое колодка для обуви и зачем она нужна при производстве обуви, прочтите этот пост «Что такое колодка для обуви! [Подробное руководство] », где я объясню все, что вам нужно знать о колодках.
2. Малярная лентаЭто обязательный материал, который вы будете использовать на протяжении всего процесса, и это первое, что мы используем.
Нет необходимости в специальной малярной ленте, просто она должна быть качественной, и ее можно купить в любом магазине Office Depot.
Последний заклеиваем малярным скотчем, чтобы нарисовать наш рисунок на последнем, позже мы перенесем этот рисунок (m.tape) на картон, чтобы сделать наш основной рисунок.
Чтобы выбрать подходящую малярную ленту, прочтите этот пост. Пример изготовления обуви: закройте обувь в последний раз, используя правую малярную ленту. После того, как вы создадите свой базовый узор, вы перейдете к созданию рисунка вашего верха и подкладки. Для расчета припуска на шов верха и подкладки вам понадобится этот инструмент.
3. КомпасыЭто те же циркули, которые вы использовали на уроках геометрии, по крайней мере, у него такая же функция, поэтому, если вы не можете найти «циркуль для сапожника», просто купите обычный.
Когда мы подготовили выкройки, следующим шагом будет резка кожи. Сапожники используют для этого специальные ножи, но вы не восполните разницу, используя очень качественный универсальный нож. Я лично использую обычный универсальный нож, но хитрость в том, что я использую очень острые лезвия под углом 30 градусов / BD-100
4.Нож для обувиУ тебя должен быть один хороший сапожный нож и поверь мне, он будет твоим другом. Хороший обувной нож можно использовать на многих этапах нашей работы. Например, следующий шаг перед пришиванием верха — это зачистка краев.
Вы также можете использовать свой сапожный нож, чтобы разрезать кожу растительного дубления, зачистить подошву (как я показываю в своих уроках) и обрезать лишнюю часть при изготовлении сложенного каблука.
Пользуюсь хорошим английским сапожным ножом (22 × 2.5 см), которую я получил от «Джорджа Барнсли и сыновья» (Великобритания, Шеффилд).
5. Лента армирующаяПеред сшиванием верха мы должны укрепить линию верха, чтобы он не растягивался во время затяжки, и нам нужно усилить задний шов. Существует разная ширина армирующей ленты, но вы можете начать с узкой армирующей ленты 4 мм. Для заднего шва можно использовать кусок тонкой кожи.
6.
КлейУ вас должен быть клей для нашего процесса изготовления обуви, так где его подавать в суд?
- Для сборки верха перед шитьем
- Для прикрепления верха к стельке
- Для прикрепления подошвы
- Для изготовления нашего кожаного сложенного каблука
Существует много разных типов этого клея, важно то, что он должен быть клей только для кожи.Например клей Renia или Burge.
7.
Швейная машинаОчевидно, что там много продвинутых и новых машин, но как новичок я не предлагаю вкладывать столько денег в дорогую швейную машину. Многие участники онлайн-курсов по изготовлению обуви приобрели подержанные машины на eBay.
8.
Молоток складнойЕсть много молотков, которые вы можете использовать, но один из них вам понадобится как новичку.
Это хорошо для многих вещей.
Использую не только для складывания. Я также использую его для выравнивания швов после шитья и для прикрепления подошвы.
Хитрость заключается в том, чтобы использовать деревянную ручку для равномерного прикрепления подошвы.
9.
Клещи для длительного пользованияВ конечном итоге нам необходимо учитывать тип кожи, которую мы используем, и именно поэтому на моих курсах я учу проверять кожу, которую вы будете использовать в первую очередь. Вы должны знать, как прослужить разные модели обуви, но очень важно иметь удобные клещи.
У вас должны быть долговечные клешни с молотком. Таким образом, вам не нужно использовать настоящий молоток для долговечности, он будет намного удобнее и прост в эксплуатации.
10.
ГвоздиЕсть два типа гвоздей, которые вам необходимы.
длинные ногти = 2 см
короткие ногти = 0,9 см
При длительном использовании мы используем оба типа. Для передней части мы используем длинные, и они длинные, чтобы их можно было согнуть. Короткий гвоздь ставим, чтобы прикрепить пятку, и оставляем их там.Помните, что это следует делать только в том случае, если у вас есть стальная пластина на дне последней.
11. Кожа растительного дубления
Это почти конец процесса изготовления обуви, и нет лучшего материала для подошвы, чем хорошая кожа растительного дубления. На моих курсах я учу, как подготовить и стереть кожаную подошву растительного дубления, а также как придать ей форму.
Кожа растительного дубления также будет использоваться для изготовления ваших наборных каблуков, и вы сможете изучить различные методы изготовления каблуков с последними и без них.
Кожа растительного дубления также может быть использована в качестве альтернативы черновой доске и тексону при создании стелек.
Поскольку вы будете использовать туфли-лодочки на низком каблуке, вы можете усилить дугу обуви с помощью прямого куска кожи желто-коричневого цвета. Это также будет альтернативой стальному стержню, но его следует использовать только на низком каблуке длиной до 1 см.
12.
Сверло DremelЭто отличный необычный инструмент для изготовления обуви, который можно использовать на протяжении всего процесса изготовления обуви.Приглашаем вас прочитать мой предыдущий пост «Сверло Dremel: 8 способов использования этого инструмента для изготовления обуви», чтобы узнать, что вы можете делать с этим инструментом. Он также продается повсюду, и его очень легко найти.
В этом списке 12 инструментов и материалов, и это то, что вам нужно для начала. По мере того, как вы приобретете больше опыта, потому что это то, что вам нужно в изготовлении обуви, вы будете покупать больше инструментов, больше материалов, но для такого новичка, как вы, это идеальный список для начала.
Теперь вы знаете, что для начала вам много не нужно, просто сделайте это.
Спасибо за внимание,
Света Клетина
Полное руководство по изготовлению обуви: все необходимое оборудование
В детстве вы наверняка слышали сказку «Эльфы и сапожник». В этой истории хороший сапожник пытается свести концы с концами. Остался последний клочок кожи. Он вырезает кожу, чтобы шить обувь, но уже поздно, поэтому он ложится спать, намереваясь закончить обувь утром.
К огромному удивлению его и его жены, кожаные вырезы сшиты вместе, чтобы получилась элегантная пара обуви по высокой цене.Денег достаточно, чтобы он мог платить за квартиру, покупать немного еды и покупать больше материалов. Их даже достаточно на благотворительность.
Сапожник разрабатывает и использует кожу для изготовления двух пар новых туфель. К утру они вшиваются в лучшие туфли, которые он когда-либо видел. Сапожник продает обувь с хорошей прибылью, покупает больше кожи и вырезает ее. На следующее утро обувь готова. Однажды ночью сапожник и его жена решили не спать и посмотреть, кто им помогает. Они находят отряд крошечных эльфов и приступают к сшиванию кожи для изготовления обуви.
Жена сапожника решает сделать подарок эльфам. Она создает одежду и обувь в знак благодарности эльфам за помощь. Когда эльфы возвращаются, они радостно надевают одежду и обувь, поют песни и танцуют и исчезают в ночи.
Это милая история, но большая часть обуви производится не эльфами, а машинами. Что все входит в современную обувь?
Что нужно для изготовления обуви?
Что нужно для постройки дома? Так же, как вы можете использовать кирпич, дерево или металл для постройки дома, вы можете использовать различные материалы для изготовления обуви.Кожа — самый известный материал.
Могут использоваться такие ткани, как хлопок, холст, шерсть, полиэстер и нейлон. Могут быть использованы синтетические материалы. Резина обычно используется для подошв. Пенопласт с открытыми порами используется во многих современных обувных изделиях.
Какие инструменты используют сапожники?
В то время, когда братья Гримм записывали свои сказки, сапожники использовали ножи, чтобы разрезать кожу, шила, чтобы продырявить кожу, и молотки, чтобы прибить подошвы. Для растягивания обуви использовались плоскогубцы.
Рашпиль придает коже форму. Полировщик нагревали, чтобы натереть подошвы и пятки до блеска. Последний, который использовался для придания формы обуви, был бы идеально прямым, поэтому не было никакой разницы между обувью для правой или левой ноги.
С годами многое изменилось. Хотя многие из этих инструментов до сих пор используются сапожниками, контактный клей предпочтительнее гвоздей. Пошив и формовка подошвы теперь обычно выполняется на станках.
Пледы имеют форму настоящих ног.Есть еще обувь, сделанная по старинке, но будьте готовы платить столько, сколько она стоит.
Какой срок службы обуви?
Колодка похожа на манекен портного, только в форме ступни. Последний определяет форму и размер обуви. Те, что использовали эльфы в сказке, скорее всего, были деревянными.
Железные колодки, скорее всего, предназначались для тяжелых ботинок или всего, что требовало высокого каблука, что входило и выходило из моды по мере того, как продолжались восстания. Более современные колодки изготавливаются из пластика высокой плотности, а дизайн сделан на компьютере.
Как измеряется последний срок обуви?
Как было тогда, так и сейчас, гибкая измерительная лента — лучший способ измерить колодку. Для изготовления колодки снимается десять мерок. Длина палки измеряется по длине стопы от пятки до кончиков пальцев ног.
Обхват мяча — это окружность стопы. Обхват подъема — это окружность от задней части мяча до подъема стопы. Обхват талии — это окружность, измеренная примерно на дюйм ниже подъема стопы.
Подъем пятки и пружина носка измеряются соответственно, когда задняя часть последнего удерживается параллельно земле. Длина низа — это общая длина подошвы. Ширина мяча, подъема стопы и талии измеряется гибкой лентой.
Какие машины используются для изготовления обуви?
Кому нужны эльфы, если у вас есть современная техника? Некоторые машины вырезают и маркируют, а некоторые занимаются строчкой. Шитье, даже на машине, по-прежнему требует умелой руки и натренированного глаза.
Сборка и грунтовка могут выполняться машинным способом.Придание обуви к форме и снятие колодок можно производить с помощью машины. Сушильная печь и / или УФ-излучение также могут использоваться для предотвращения роста плесени.
Какая швейная машина лучше всего подходит для обуви?
Обычная швейная машина здесь не справится. Вам нужно что-то, что может пройти сквозь слои кожи и джута. Даже с шилом может потребоваться много сил, чтобы проткнуть кожу иглой. При неправильном выполнении прострочка может выглядеть натянутой, а ткань — поврежденной.
Хорошая швейная машина создает ровные, идеальные стежки и вмещает толстую иглу, которая скользит по коже, как масло.Ходьба и стойкость — это еще то, что нужно искать в хорошей машине.
Как пользоваться швейной машиной для обуви?
Некоторые из новых моделей швейных машин могут быть модифицированы для обработки кожи. Помните эти советы при шитье кожи:
- Смените прижимную лапку. Вам понадобится роликовая или тефлоновая лапка, так как обычная прижимная лапка будет прилипать к коже и мешать ей проходить через нее должным образом.
- Выключить иглу. Для этой работы вам понадобится большая и прочная игла.Даже большие иглы, предназначенные для кожи, могут сломаться, если им придется проходить через очень толстые слои. Держите под рукой запасные части.
- Длина стежка должна быть большой, чтобы кожа скреплялась. Примерно 3.5 должно это делать. Он должен быть короче наметочного стежка.
- Важно использовать правильную резьбу. Хлопок не годится. Танины быстро его разрушают. Вместо этого используйте полиэфирную или нейлоновую нить.
- Не использовать булавки. Булавки будут оставлять постоянные зияющие дыры в коже. Вы можете использовать двусторонний скотч, чтобы кожа оставалась вместе во время шитья.
- Попробуйте сначала протестировать. Стежки, выполненные на коже, не могут быть перевернуты так же легко, как другие стежки на ткани. Сначала проверьте свои навыки шитья на обрезке кожи.
План. Это почти само собой разумеющееся в любом швейном проекте
.Какой материал лучше всего подходит для обуви?
Это зависит от того, что вы хотите от своей обуви. Кожа одновременно функциональна и модна. Он эластичный, прочный, гибкий и доступен в различных цветах, стилях и ценах. Он также тяжелый, горячий и подвержен повреждениям от воды.
Для изготовления обуви можно использовать самые разные ткани.
Выбирайте легкие и прочные материалы, такие как полиэстер и нейлон. Лайкра очень эластичная. Хлопковая ткань дышащая. Когда вы определились с типом обуви, которую собираетесь изготавливать, вы можете выбрать, какой материал лучше всего подойдет для нее.
Сколько кожи нужно для изготовления обуви?
Это действительно зависит от размера обуви. Только для подошвы на всякий случай следует добавить еще дюйм.Для создания верха может потребоваться вдвое больше. Для простой обуви взрослого размера вам может потребоваться три квадратных фута ткани. Если вы хотите сшить ботинки, закрывающие икры, вам может понадобиться еще больше ткани. Подумайте о покупке квадратного ярда или даже больше, в зависимости от ваших измерений.
Из чего сделана кожа для обуви?
Кожа для обуви, используемая на большинстве кожаных выставок, — это воловья кожа. Оленья кожа используется в традиционных ремеслах коренных американцев. Другие используемые материалы включают высококачественную кожу, такую как конская кожа, козья кожа, телячья кожа или овчина.Некоторые экзотические сапоги делают из крокодиловой или змеиной кожи. В качестве подкладки можно использовать свиную кожу.
Что такое обувь из синтетических материалов?
Синтетические материалы и ткани — это ткани, изготовленные из искусственных материалов, а не из натуральных волокон. Обувь часто изготавливается из синтетических материалов, таких как полиэстер, спандекс, нейлон, акрил, ацетат, кевлар и ластекс.
По сравнению с кожей синтетика обладает множеством качеств, которые выделяют ее среди других. Это включает в себя то, что невозможно с натуральными волокнами.Например, что касается обуви, синтетические материалы могут быть более легкими и дышащими.
Подходит ли сетка для обуви?
Хорошо, если вы хотите, чтобы ваша обувь была дышащей и легкой. Кроссовки и кроссовки могут быть выполнены из сетки. Он также прочный и стильный. Хотя он не является водоотталкивающим и не согревает ноги, он все же хорош в других обстоятельствах!
Какой материал обуви является водонепроницаемым?
Сетка не подходит для гидроизоляции, а вот резина — определенно.Используйте синтетический материал, который хорошо отталкивает воду, например полиуретан или неопрен. Имейте в виду, что водонепроницаемая обувь, как правило, немного жестковата. Вы также можете сделать некоторые материалы, которые обычно не являются водоотталкивающими, с помощью воска или WD-40.
Сколько времени нужно на изготовление обуви?
Рассмотрим аналогию со строительством дома. Вы хотите построить небольшой коттедж или сложный замок? Вы пользуетесь старомодными ручными инструментами или играете с силой? Вы думаете о сроках доставки различных необходимых материалов или компонентов?
Выкройка для шоу, создание последней и вышивка для шоу всего за несколько часов.Если требуются логотипы или другие детали, это может занять больше времени. Швейная линия на обувной фабрике может производить до 1500 пар за один день.
Как сочетается обувь?
Сначала выбирается последняя, которая помогает определить размер и форму обуви. Затем создается узор ракушки, который повторяет форму последней. Это плоская форма, которую можно растянуть на последнюю в трехмерную форму. Как только создание выкройки завершено, фабрика может вырезать детали выкройки для обуви.
После того, как все части вырезаны и упорядочены, они отправляются на линию сшивания для сборки. После того, как сшивание выполнено, они отправляются на сборочную линию, где верх соединяется с подошвой. Затем обувь надевается на последнюю и нагревается, чтобы она соответствовала форме стопы.
После удаления последней можно добавить любые шнурки. Затем обувь можно очистить, отполировать (при необходимости), а затем проверить ее качество. После этого остается только упаковка и отгрузка.
Сколько времени нужно, чтобы сделать обувь вручную?
Если использовать только старомодные инструменты (и не использовать эльфийскую магию), пару туфель можно собрать за восемь-десять часов. Процесс может занять больше времени, если потребуются необычные инструменты.
Обувь ручной работы Vs. Машинное производство
Хотя в наши дни их трудно найти и они дорогие, но обувь ручной работы — это цена. Кожа, в том числе подошва, часто бывает высшего качества. Каждый компонент пары обуви ручной работы был тщательно обработан.Обувь прочнее и долговечнее. Машинная обувь немного жестче ручной работы.
Сколько стоит сделать обувь?
Это действительно зависит от обуви. Например, давайте рассмотрим кроссовки, которые стоят 70 долларов. По оптовой цене это будет всего тридцать пять долларов. Доставка одной пары обуви из Китая в Америку будет стоить пятьдесят центов. И еще 1,32 доллара за импортную пошлину. (Имейте в виду, что эта цена может измениться.) Дядя Сэм захочет еще 32 цента на таможню и страховку.(Опять же, это число колеблется.)
Расходы на обувь можно разбить как таковые. Тридцать четыре процента стоимости идет на верхние части, такие как язычок, шнурки, фурнитура, логотип и т. Д. Шестнадцать процентов стоимости идет на кожу. Труд, накладные расходы и прибыль покрывают двадцать семь процентов затрат. Четырнадцать процентов стоимости идет на подошву. Шесть процентов покрывает упаковка.
Какие навыки нужны для того, чтобы стать сапожником?
Сапожник должен в первую очередь обладать хорошими ремесленными навыками.Необходима ловкость рук и выносливость. Пригодятся как мелкая, так и крупная моторика. Поскольку многие сапожники работают на себя, деловая смекалка также имеет большое значение.
Курсы изготовления обуви
Раньше сапожник брал ученика, кого-то моложе, чтобы научить его ремеслу. В то время как некоторые мастера сегодня могут быть готовы взять в ученики, многие уроки можно посещать онлайн сегодня. Есть даже колледжи, которые предлагают уроки дизайна обуви.
В чем разница между сапожником и сапожником?
Сапожник делает обувь и играет ключевую роль в процессе проектирования. Сапожник больше похож на мастера по ремонту, который при необходимости чинит обувь. Когда массовое производство стало обычным явлением, многим сапожникам пришлось стать сапожниками.
Сколько зарабатывает сапожник?
В среднем американский сапожник может зарабатывать около 28 840 долларов в год. Как правило, зарплата начинается с 19 440 долларов, а максимальная цена составляет около 39 790 долларов. Кажется, что больше всего платят своим сапожникам милые жители заснеженной Миннесоты.
Заключение
Изготовление обуви вручную — умирающее искусство этих дас. Большинство людей предпочли бы не выполнять кропотливую работу, которую они использовали для выполнения этой работы. Однако, если кто-то действительно хочет, чтобы что-то было сделано правильно, они приложат усилия, чтобы это сделать. Если этого не произойдет, по крайней мере, вложите деньги, необходимые для того, чтобы все исправить.
Ссылки:
- https://en.wikipedia.org/wiki/The_Elves_and_the_Shoemaker
- http://www.authorama.com/grimms-fairy-tales-39.html
- http://www.kicksguide.com/top-5-materials-used-to-make-shoes
- https://colonialtrades.weebly.com/shoemaker.html
- https : //en.wikipedia.org/wiki/Last
- https://en.wikipedia.org/wiki/Shoemaking
- https://sneakerfactory.net/sneakers/2015/01/shoe-last
- https://sewcare.com/shoe-sewing-machines
- https://diyjoy.com/diy-sewing-shoes-on-sewing-machine
- https: // www.leather-dictionary.com/index.php/Leather_shoes
- https://pillowprofits.com/canvas-vs-mesh-shoe-materials
- https://www.walkjogrun.net/best-mesh- обувь проверена
- https://icanmakeshoes.com/online-courses
- https://en.wikipedia.org/wiki/Apprenticeship
- https://www.footfiles.com/subject / cobbler
- https://www.seworbit.com/best-shoe-sewing-machines-reviews-guide
- https://www.seworbit.com/best-shoe-sewing-machines-reviews-guide
- https: // www.careerexplorer.com/careers/shoemaker/salary
- https://sneakerfactory.net/sneakers/2017/09/shoe-production-timing
- https://sneakerfactory.net/sneakers/2019/07/ select-shoes-materials
- https://www.ehow.com/way_5864547_much-leather-needed-make-shoes_.html
- https://janeaustensworld.wordpress.com/tag/19th-century- сапожные магазины
- https://classroom.synonym.com/colonial-shoemaking-tools-12080379.html
- https://www.liveabout.com/tips-on-where-to-take-a-shoemaking-class-2988936
- https://mythsweliveby.tumblr.com/post/2351296811/ эльфы и сапожник
- https://www.shoemakingcoursesonline.com/beginners-shoemaking-tools-and-materials
- https://sneakerfactory.net/sneakers/2018/12/ обувная фабрика-оборудование-нужно-сделать-обувь
- https://bestwalkingshoereviews.com/waterproof-vs-water-resistant-whats-the-difference
- https: // www.brooklyncraftcompany.com/blogs/news/sewing-leather-on-a-home-sewing-machine
- https://comfortingfootwear.com/leather-vs-synthetic-which-is-the-best-material-for -комфортная рабочая обувь
- https://www.rediff.com/fashion/report/5-reasons-why-handmade-shoes-are-better-than-machine-made-shoes/20150304.htm
Набор для изготовления обуви — The Full Monty
Совершенный комплект материалов для изготовления обуви, колодок, верха, инструментов и видеоинструкций по изготовлению пары кожаной обуви ручной работы, экономия 100 фунтов стерлингов.
(наведите указатель мыши на фотографии, чтобы увеличить их и просмотреть подписи)
ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ СОДЕРЖАНИЕ:
МАТЕРИАЛЫ
1 пара пластиковых колодок 0743 с миндалевидным мыском; Высота каблука 1 1/8 дюйма (28 мм); и система разрыва пружины — пожалуйста, используйте схему и таблицу ниже, чтобы помочь вам выбрать последний размер (при оформлении заказа)
1 пара верха из телячьей кожи в классическом стиле Wholecut, Oxford или Derby, в четырех цветовых вариантах и с вариантами отделки — в качестве последнего размера вы выбрали
Набор «грубых материалов» из дубленой кожи из дубовой коры пекарен — стельки, ранты, голени, пробка, подошва, раздельные подъемники, подъемники для пяток и верхние части — для последнего размера, который вы выбрали
1 катушка с льняной нитью
1 шарик из самодельного воска для ниток
1 кусок дегтя для прикрепления щетины (хватает примерно на 20 пар обуви).(Вам нужно будет купить катушку с леской 0,4 мм, если вы хотите использовать щетину, или набор игл, если вы предпочитаете их).
ИНСТРУМЕНТЫ
1 пара прочных плоскогубцев для натягивания верха на последние
1 плоскогубцы, нож для изготовления обуви для всего!
2 ручки для шила
1 лезвие для шила для пришивания ранта
1 лезвие для шила для пришивания подошвы
1 рулетка для обуви
1 серебряная ручка для маркировки кожаного верха
1 гладкая кость для разглаживания комков и неровности
1 молоток французской формы для придания формы и разглаживания кожи
1 утюжок для обработки кромок подошвы — выберите желаемую ширину от 3/16 ″ — 3/8 ″
1 утюжок на каблуке для полировки подошвы и пятки
1 плуг, нажимной нож для обрезки губ
1 выдвижное колесо размером 10 для разметки петель
(Основные инструменты, такие как пробойники и кусачки, можно купить в местном хозяйственном магазине.Как только вы действительно увлечетесь изготовлением обуви, мы предложим целый ряд других специальных инструментов для изготовления обуви, которые вы можете добавить в свой ящик для инструментов!)
ВИДЕО ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОБУВИ — 6 МОДУЛЕЙ
Мы представляем в Интернете все, что мы знаем о пошиве обуви вручную, в наших новых видеороликах. Этот набор из 6 модулей охватывает наш печально известный 12-дневный курс для начинающих, снятый в течение нескольких дней и отредактированный в небольшие модули, которые проведут вас через 200+ шагов в процессе изготовления обуви. Пожалуйста, напишите нам, чтобы получить ссылки для скачивания видео после совершения покупки.
Модуль 1: Подготовка — Как подготовить компоненты для изготовления обуви вручную — ребра жесткости, подушечки пальцев ног, стельки (включая фиксатор), ранты и резьбы (Продолжительность: 39 минут)
Модуль 2: Долговечность для рук — Как подобрать ребра жесткости и подушечки для пальцев ног; и натяните и закрепите верх, чтобы обувь плотно прилегала к последней (Продолжительность: 34 минуты)
Модуль 3: Сварка — Как вручную пришить кожаный рант вокруг обуви (Продолжительность: 31 минута)
Модуль 4: Soling — Как подготовить и прикрепить кожаный стержень, пробковый наполнитель и кожаную подошву, прошитые вручную (Продолжительность: 45 минут)
Модуль 5: Создание каблука — Как сделать каблук из кожи с использованием слоев кожи, гвоздей и пасты (Продолжительность: 52 минуты)
Модуль 6: Обработка частей I, II и III — Обработка подошв и пяток — обработка воском и полировка (Продолжительность: 52 минуты, 15 минут и 10 минут)
Теперь вы готовы к изготовлению обуви!
25 Инструменты и материалы, необходимые для начала изготовления обуви
я меня много спрашивали об инструментах и материалах, чтобы начать делать обувь.Так Я опубликовал список из 25 необходимых инструментов и материалы, из которых можно начать изготавливать обувь без необходимости абсолютно весь обувной персонал. Так я начал шить обувь и пока сейчас эти инструменты и материалы все еще остаются в моей первоочередной работе. Я мог бы забыл несколько вещей, и я буду рад узнать, что вы используете в своей работе. Так и будет будьте очень полезны всему нашему сообществу производителей обуви, так что оставьте свой комментарий ниже. Перейдите по ссылке внизу, чтобы увидеть полную Список инструментов и материалов для изготовления обуви я опубликовал на сайте Shoemaking Courses Online.СПИСОК
1. Разделочная доска — это твоя рабочая зона, и бывает трех размеров:450x300x3;
900x620x3
Я лично использую 45см (первый), так как этот для личного пользования.
2. Скотч — чтобы облегчить себе задачу, подбирайте пожалуйста хорошие и качественные. лента, которая держится на последней. Есть разная ширина, 2 см, 5 см, 14 см. я не люблю забивать свое рабочее место ненужными вещами, поэтому использую 5-сантиметровый широкая лента. Потому что он хорош для прикрепления к последнему, и я разрезаю их, когда Мне нужны более узкие полоски.Проверьте мои уроки, я делаю это много, очень полезно обманывать.
3. Картон. Я использую его для выкройки, их много, и большинство из них хороши, но я использую Duplex, он 180-200 грамм. Он должен быть гибким, но не слишком гибким.
4. Металл линейка — не менее 30 см.
5. Гибкость Измерительная лента — есть специальный вид для изготовления обуви, у нее нет железный мир в конце, как тот, который использует портной. Если вы не можете найти ленту сапожника, вы можете отрезать металлическую полоску, но не забывайте всегда добавлять 1 см по вашим меркам.
6.
Циркуль — он сэкономит вам много времени при создании выкройки и будет точным.
в своей работе и во избежание ошибок пользуйтесь!
8. Лезвия для универсального ножа — они не менее важны, чем сам нож.В качестве есть много разных ножей, есть много типов лезвий, какие вам нужно искать лезвия с углом 30 градусов.
9. Обувь last — найдите подходящую колодку для модели, которую хотите сделать. Хотя там Последний для каждой модели, для новичковрекомендую начать работать с последней подходит для нескольких типов, например Туфли / Дерби / Оксфорд. Это позволит вам попробовать разные модели.
10. Молотки:
A. Магнитный молоток — это мой любимый, и хотя он не обязательно, но это делает мою работу намного проще и веселее.
Б. Никелевый молоток складной
Молоток большой сапожный
12. Клещи — с одной стороны у них острие, поэтому их будет легче поместите с ним гвозди, удерживая верх. Есть несколько типов: узкие и широкий. Если вы новичок, выберите один, и вы не ошибетесь.
Важное обновление:
Мы открыли на сайте магазин расходных материалов для обуви. Там вы найдете инструменты, материалы и комплектующие для изготовления обуви как для начинающих, так и для опытных сапожников.
Бонус для новых участников!
Хороших и творческих выходных,
Света Клетина
Следите за моим блогом с Bloglovin
7 основных расходных материалов для изготовления обуви современного сапожника
Не так много форм искусства, которые были бы столь же уникальны и требовали бы такого же мастерства, как изготовление обуви, но опытные сапожники упрощают обучение ремеслу для всех, кто интересуется изготовлением обуви своими руками.
Курсы по изготовлению обуви и комплекты для заказа по почте становятся все более доступными, а материалы для изготовления обуви пользуются большим спросом.
Неважно, прошли ли вы курс или только что закончили свой первый комплект, как только вы увлечетесь искусством изготовления обуви, вы скоро будете на рынке для своего собственного набора принадлежностей для изготовления обуви.
Если вы не знаете, с чего начать, вот семь основных материалов для изготовления обуви, которые вам нужно знать.
Top Seven Расходные материалы для изготовления обуви
1) Измерительная лента
Точность чрезвычайно важна при изготовлении обуви, особенно при разработке выкроек и раскроя материалов.
Измерительные ленты — важный инструмент, позволяющий убедиться, что каждый узор и кусок ткани вырезаны точно по нужным размерам.
Высококачественная измерительная лента для сапожника имеет одну сторону, которая измеряет длину до 24 дюймов или 60 сантиметров, и имеет маркировку как для метрических, так и для британских единиц.
На оборотной стороне указаны размеры обуви английских размеров, включая половинные. Чтобы маркировка была единообразной, ленту обычно покрывают водонепроницаемым полимерным материалом, чтобы предотвратить растяжение или растяжение и защитить ее от влаги.
2) Длится
колодки — это формы, на основе которых строится обувь.
Форма последней определяет форму обуви.
На протяжении всей истории изготовления обуви сапожники изготавливали свои собственные колодки из дерева, ткани или кожи.
Сегодня вы можете легко купить колодки всех форм, размеров и из материалов в широком диапазоне цен.
Пледы бывают всех форм и размеров: кроссовки, ботинки, туфли на высоком каблуке, детские, балетные и т. Д.
Они не регулируются, поэтому вам придется заказывать последние в соответствии с размером обуви, который вам нужен.
3) Ножницы
Ножницы для тяжелых условий эксплуатации от Apex ToolТип ножниц, которые вам понадобятся, зависит от материала, который вы планируете использовать.
Если вы собираетесь делать кожаную обувь, купите ножницы для кожи. Если вы собираетесь делать обувь из ткани, возьмите ножницы для ткани.
Важно использовать ножницы только для того материала, для которого они предназначены. В противном случае вы рискуете затупиться и повредить лезвие или материал.
Например, ножницы для ткани не предназначены для резки кожи. Если вы все равно будете использовать их с кожей, ваши линии не будут такими чистыми и точными, и вы очень быстро затупите лезвия своих ножниц для ткани.
4) Дисковый нож
Ротационный нож — еще один способ разрезать ткань.
Это простое круглое лезвие с длинной ручкой, которое перекатывается по материалу. Ножницы намного быстрее ножниц, но не дают вам такого контроля.
Рекомендуется использовать их вместе с ножницами.Роторные резаки можно использовать для выполнения длинных, быстрых и широких резов.
Затем возьмите правильные ножницы, чтобы получить более детальные линии или детали вашего рисунка.
5) Шило
Шил незаменим при изготовлении обуви своими руками, особенно если вы работаете с кожей.
Шило — это тонкий металлический стержень с острым концом на конце.
Иногда концы изогнуты, а часто нет. У них большая рукоятка для захвата, и они используются для прокалывания отверстий в тяжелых и толстых материалах, например, в коже.
Если вы делаете пару кожаных туфель, вы протыкаете шилом отверстия в материале, а затем используете эти отверстия, чтобы наложить стежки.
Это избавит вас от необходимости проталкивать иглу и нить через прочную кожу, что не только сложно сделать, но и может повредить материал.
Шилы обычно используются с кожей, но некоторые холсты и даже ткани могут быть достаточно жесткими, чтобы они требовались.
Использование шила таким способом — медленный процесс. Обычно вы будете протыкать шилом около шести отверстий за раз, а затем накладывать стежки перед тем, как протыкать еще шесть отверстий.
Вам не нужно просто обойти кожу и проделать много отверстий, потому что вы не сможете надежно определить, где именно должны быть отверстия, пока не начнете работать с обувью.
В производстве обуви гораздо лучше работать медленно и методично.
6) Скоростная вышивальная машина
Если вы ищете альтернативу шилу, Speedy Stitcher значительно сэкономит время.
С Speedy Stitcher вам не нужно протыкать отверстия, а затем прошивать отдельно.Этот единственный инструмент делает и то, и другое.
Хотя это может показаться новой технологией, Speedy Stitcher был изобретен в 1909 году и уже более века является незаменимым инструментом для сапожников.
7) Долговечные клещи
Когда вы прибиваете кожаный верх обуви на место, прочные плоскогубцы представляют собой многофункциональный инструмент, который захватывает материал, помогая вам растянуть его на место, а затем может использоваться как молоток, чтобы забить гвоздь.
По своей основной форме они напоминают плоскогубцы, но головка немного изогнута и немного короче.Зубы острые и могут хорошо держаться за кожу, поэтому вы можете растянуть ее и обработать комочки или неровности между ногтями.
Плоскогубцы Lasting также имеют небольшую ножку с цепкой поверхностью. Получив ткань там, где вы хотите, поместите гвоздь и используйте эту небольшую плоскую поверхность в качестве молотка.
Эти инструменты нужно только начать с
Многие материалы для изготовления обуви, которые вам понадобятся, зависят от стиля обуви, которую вы делаете, и материала, с которым вы работаете, но эти семь предметов будут незаменимы, когда вы погрузитесь в возрождающееся искусство изготовления обуви.
Image cobbler: © Jorge Royan / http://www.royan.com.ar, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=1
24швейная и обувная промышленность | Britannica
История
В конце каменного века северные европейцы изготавливали одежду из шкур животных, сшитую вместе с кожаными ремешками. В коже проделывались отверстия и ремешок протягивался каким-либо инструментом, например крючком. В южной Европе тонкие костяные иглы того же периода указывают на то, что тканые одежды уже шили.Ткачество и вышивка были развиты в древних цивилизациях Ближнего Востока. Оборудование, используемое при пошиве одежды, оставалось простым и всегда отставало от развития техники прядения и ткачества. Важный прорыв произошел в средние века, когда в Европе появились железные иглы.
Все операции продолжали выполняться вручную до тех пор, пока фабричное производство ткани не стало возможным благодаря изобретению в 18 веке ножного и водного машинного оборудования для прядения и ткачества.Это развитие, в свою очередь, стимулировало изобретение швейной машины. После нескольких попыток практическая машина была запатентована в 1830 году Бартелеми Тимонье из Парижа, который произвел 80 машин для производства армейской формы. Однако машины Тимонье были уничтожены толпой портных, опасавшейся безработицы. В дизайне Тимонье использовалась одна нить; американец Элиас Хоу значительно усовершенствовал его, создав машину челночного стежка, в которой использовались две нити, игла и челнок. Хотя он был запатентован там, но не был принят в Соединенных Штатах; Хоу привез его в Англию, где продал часть своих патентных прав.Возражения американских портных и швеей были преодолены с помощью машины, разработанной в 1851 году Исааком М. Сингером из Питтстауна, штат Нью-Йорк. Когда швейная машина была впервые представлена, она использовалась только для простых швов; более сложные швейные операции по-прежнему выполнялись ручной иглой. Машины до Зингера были с ручным приводом, но Зингер быстро популяризировал машины с ножным приводом.
До второй половины XIX века тканевые или кожаные части одежды и обуви разрезались ножницами или коротким ножом с ручкой около 5 дюймов (13.5 см) и 3-дюймовым коническим лезвием. Все прессование, будь то готовое прессование или подтягивание (между операциями шитья), продолжало выполняться ручным утюгом, нагретым на плите. Утюг и железная (позже стальная) игла долгое время были единственными крупными достижениями в производстве одежды и обуви с древних времен. Портные и портные использовали ручные иглы, ножницы, короткие ножи и утюги. Для изготовления обуви использовались ручные иглы, изогнутые шила, изогнутые иглы, клещи, брус и молотки.
Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчасВ течение многих лет швейная машина была единственной машиной, используемой в швейной промышленности. Следующим важным событием стало появление в Англии в 1860 году ленточно-ножевого станка, который одновременно резал ткань нескольких толщин. Он был изобретен Джоном Барраном из Лидса, основателем швейной промышленности Лидса, который заменил лезвие пилы на деревообрабатывающем станке. В результате повышенная производительность раскроя послужила стимулом для разработки раскладывающих машин для распределения ткани из длинных болтов в слои, состоящие из сотен слоев ткани.Высота и количество слоев зависят от толщины и плотности ткани, а также от высоты резки и мощности раскройной машины.
Первые раскладные машины в конце 1890-х годов, часто построенные из дерева, несли ткани в форме болтов или книжных складок, когда рабочие приводили в движение разбрасывающие машины вручную и выравнивали наложенные друг на друга слои по вертикали на столе для резки, таким образом делая раскрой. Хотя большинство ранних машин работало с опорными колесами, вращающимися на режущем столе, на некоторых машинах колеса двигались по полу.
Компания Reece Machinery в США первой изобрела петельные машины в конце 19 века; позже компания Singer разработала собственные петельные машины и машины для пришивания пуговиц. Внедрение пресса Хоффмана позволило выполнять прессование быстрее, чем вручную, хотя ручное прессование все еще используется на различных этапах для высококачественной одежды. Все эти разработки сделали фабричное производство одежды экономичным в промышленно развитых странах. Хотя первые изделия одежды были низкокачественными как по марке, так и по материалам, их приветствовали более бедные люди, которым раньше приходилось шить их самостоятельно.По мере развития отрасли улучшалось качество продукции и материалов, и все больше и больше обслуживались состоятельные люди.
Социальные аспекты
До второй половины XIX века практически всю одежду и обувь изготавливали индивидуальные портные и сапожники, работавшие в одиночку или с одним или двумя учениками или подмастерьями. Целью каждого ученика-портного было как можно скорее научиться сшить целую одежду. Производство портного или швеи обычно ограничивалось конкретной женской, мужской или детской одеждой; подмастерье стремился научиться как можно большему у специализированного мастера.Та же самая система учеников-подмастерьев преобладала в обувной промышленности, в которой все мастера-сапожники были мужчинами.
С появлением швейных машин мастерские ремесленников расширились и превратились в фабрики. На многих фабриках рабочие владели своими машинами и возили их с фабрики на фабрику всякий раз, когда меняли работу. Рукоделие, таскающее свои станки на спине, было обычным явлением на улицах Ист-Сайда в центре Нью-Йорка, мировой столицы швейного производства на рубеже 20-го века.Воспользовавшись низкими капиталовложениями в расчете на одного работника, многие производители одежды начали сдавать в аренду свои скроенные предметы одежды, чтобы шить их дома. Бригады связок — мужчины, женщины и дети, бредущие по улицам, таща связки скроенной или готовой одежды к своим квартирам в многоквартирных домах Ист-Сайда и обратно — заменили носильщиков швейных машин прошлых лет.
Большинство швейных фабрик в то время были такими же многолюдными, плохо освещенными, безвоздушными и антисанитарными, как и домашние мастерские. Термин потогонный цех был придуман для таких фабрик и домашних мастерских в начале 20 века, когда рабочие швейной промышленности начали создавать профсоюзы, чтобы получить лучшую оплату и условия труда.Международный союз женщин-швейников, организованный в 1900 году, и Объединенный союз рабочих швейной промышленности Америки, образованный в 1914 году, стали пионерами в отраслях массового производства в Соединенных Штатах, а также крупнейшими профсоюзами швейных фабрик в мире.
Современные разработки
На протяжении первой половины 20-го века швейная промышленность оставалась в значительной степени сконцентрированной в Соединенных Штатах и Великобритании, особенно в Соединенных Штатах, где промышленность получила огромный импульс в результате Второй мировой войны.В большинстве других стран пошив одежды оставался домашним или надомным производством. Промышленность в Соединенных Штатах была разделена на шесть типов фирм: подрядчики, которые производили одежду из сырья для спекулянтов или производителей; спекулянты, которые покупали сырье, которое они поставляли подрядчикам для изготовления одежды; производители, закупившие материалы и разработавшие, изготовив и реализовавшие продукцию оптом; производители-дистрибьюторы, продававшие свою продукцию через собственные торговые точки; вертикальные фабрики, которые выполняли все операции от пряжи до готовой одежды под одной крышей компании и обычно под одной крышей завода; и дистрибьюторы с вертикальными мельницами, которые продавали свою продукцию через собственные розничные точки.
К 1950-м годам другие страны начали развивать и расширять свою швейную промышленность. Помимо Великобритании, которая продолжала специализироваться на высококачественных товарах, производство готовой одежды расширилось в Скандинавских странах, Бельгии, Нидерландах, Канаде, Южной Африке, Японии и Австралии. Другим событием 1950-х годов стало расширение многих фирм внутри отрасли в других областях; например, некоторые производители мужской одежды вошли в сферу женской одежды.
В течение 1960-х годов мировая швейная промышленность переживала стремительный рост, причем многие из новых стран-производителей демонстрировали впечатляющий рост. Большинство промышленно развитых стран Европы, Северной и Южной Америки, а также Австралии, Новой Зеландии, Южной Африки и Израиля имели швейную и обувную промышленность, способную удовлетворить практически все их потребности. Соединенное Королевство, Франция, Италия, Испания, Швеция, Западная Германия, Южная Корея, Япония, Тайвань и Гонконг — все они расширили свою экспортную торговлю на протяжении десятилетия.Великобритания, которая более чем вдвое увеличила свой экспорт, продолжала уделять основное внимание модным мужским предметам одежды и обуви. Франция в основном экспортировала женскую одежду высокой моды, особенно в виде избранных оригинальных моделей, которые продавались производителям за рубежом для копирования и массового производства на месте. Италия стала крупным производителем трикотажной верхней одежды и обуви; Израиль экспортировал трикотажную верхнюю одежду и все виды женской одежды, особенно колготки; Испания производила изделия из кожи, трикотаж и одежду высокой моды; а Швеция и Западная Германия сконцентрировались на спортивной и зрелищной одежде.
Огромный рост производительности и экспорта одежды и обуви из Восточной Азии явился результатом создания хорошо спроектированных фабрик, основанных там в 1960-х и 1970-х годах. Эти заводы не были потогонными цехами в отличие от переполненных плохо освещенных фабричных лофтов, на которых рабочие-швейники США, Великобритании и западноевропейских стран когда-то работали по 12 и 14 часов в день. Фактически, многие азиатские фабричные рабочие имеют лучшие условия труда и жизни, чем те, которые были получены в 20-30-е годы в Соединенных Штатах и Европе.В некоторых случаях азиатские предприятия по условиям труда и производительности превосходят современные предприятия США и Западной Европы.
Тем не менее, между Азией и Западом наблюдалась явная разница в рабочем времени и оплате, хотя зарплата и часы были повышены в Японии, Гонконге и Тайване. Например, начиная с 1968 года, законодательство Гонконга постепенно сокращало рабочую неделю фабрики страны до 48 часов, что было средней рабочей неделей на швейных фабриках в Соединенных Штатах в 1930-х годах.К 1979 году средняя рабочая неделя на швейных фабриках США составляла 35 часов; в Соединенном Королевстве и Западной Европе средняя продолжительность рабочей недели составляла от 28 до 45 часов. Ставки заработной платы в Гонконге также выросли.
Немногие страны Восточной Европы или Азии являются крупными экспортерами одежды, но многие, особенно Россия, развивают крупномасштабное производство. В некоторых странах широко используются высокоразвитые методы производства.
Инструменты сапожника — Dump Stat Adventures
Инструменты сапожника
Как всегда, я смотрю на то, что было передо мной, и проверяю Xanathar’s Guide to Everything на странице 80:
Инструменты сапожника
Хотя ремесло сапожника могло кажутся слишком скромными для авантюриста, хорошая пара ботинок проведет персонажа через суровую пустыню и смертельные подземелья.
Компоненты. Инструменты сапожника состоят из молотка, шила, ножа, подставки для мотыги, резака, запасной кожи и ниток.
Арканы, История. Ваши знания об обуви помогут вам определить магические свойства зачарованных сапог или их историю.
Расследование. Обувь хранит удивительное количество секретов. Вы можете узнать, где кто-то недавно побывал, изучив износ и грязь, скопившуюся на их обуви. Ваш опыт ремонта обуви поможет вам определить, где может быть повреждение.
Уход за обувью. В рамках длительного отдыха вы можете починить обувь своих товарищей. В течение следующих 24 часов до шести выбранных вами существ в обуви, над которой вы работали, могут путешествовать до 10 часов в день, не делая спасбросков, чтобы избежать истощения.
Создание скрытого отсека. За 8 часов работы вы можете добавить потайное отделение к паре обуви. Отсек может вместить объект длиной до 3 дюймов, шириной и глубиной 1 дюйм. Вы делаете проверку Интеллекта, используя свои навыки владения инструментом, чтобы определить DC проверки Интеллекта (Расследования), необходимый для поиска отсека.
И, как всегда… Мне не нравится то, что они поместили в эту книгу. Но на этот раз мне нравится одна вещь, которую они туда вставили. Craft Hidden Compartment — это довольно забавная вещь, которую можно добавить, и она будет действительно полезна тем, кто пытается украсть драгоценные камни или секретные послания королю!
А теперь займемся ремеслом! … э … брусчатка?
Обувь, сапоги и обувь
Итак, сапожники не собираются быть традиционными искателями приключений, но после создания этого инструмента я надеюсь убедить некоторых из вас взять в руки этот удобный маленький инструмент.Вы можете не только сделать пару хороших дорожных ботинок, но и сделать их для всех своих товарищей, которые помогут им добиться успеха в путешествиях!
До этой статьи я плохо разбирался в обуви, и, честно говоря, я, вероятно, все забуду после того, как закончу эту статью. Просто обувь меня не особо интересует, но у нее крутая история. Традиционно это была простая кожа с кожаными ремешками, которыми обвязывали все вокруг вашей ноги. Затем были сандалии, которые в основном носили римляне, а другие культуры использовали меха для более холодного климата.Но мы говорим не об этом. Вместо этого меня интересовало, как они на самом деле сделаны … и, черт возьми … нужно время, чтобы сделать хорошую пару обуви.
Cobbling
На изготовление пары обуви уходит несколько недель. Более того, сапожнику нужны ваши ступни, чтобы он мог точно измерить обувь. Хотя, к счастью, пару недель рубить ноги не придется. Есть вещи, называемые колодками, которые представляют собой простые деревянные копии ваших ног и изготавливаются сапожниками, чтобы они были похожи по размеру и форме на ваши ступни.Затем они берут эти колодки и используют их в качестве обуви, но я уже захожу слишком далеко в кобблинге для игры в DnD.
Основы таковы: сапожнику нужны деревянные копии ступней для создания обуви. Затем из кожи изготавливают обувь и надевают ее на ноги того, кто будет ее носить. Это долгий процесс, который может занять несколько недель для хорошей пары обуви.
Но нам придется немного сократить это время. Видите ли, игроки не хотят тратить много времени на что-то одно.Они хотят действий. Они хотят приключений. Плохой GM удерживает своих игроков от действий и заставляет их заниматься бухгалтерией.
Пошив обуви
Когда дело доходит до изготовления обуви в нашей системе, есть несколько основных вещей. Во-первых, у нас есть время. На изготовление пары обуви уйдет не меньше недели. Во-вторых, нам нужны материалы для изготовления обуви. Это будет довольно дешевый инструмент, хотя, в зависимости от того, какие идеи есть у ваших игроков, он может стать очень дорогим.В-третьих, нам нужен дизайн нашей обуви. Наши игроки должны стремиться к чему-то, и это будет мотиватором того, что они создают. У нас могла бы быть самая элегантная система крафта для сапожников, но если никто не хочет заниматься булыжником… какой в этом смысл?
Итак, как наши игроки начинают бодрствовать? Во-первых, они выбирают, над каким дизайном обуви они хотят работать, они выбирают, для кого они делают обувь, оплачивают стоимость материалов и приступают к работе. В конце каждого дня им нужно потратить несколько часов на работу над ботинками, но это не активная система крафта для игроков.Вместо этого они пассивно работают над этим во время своих приключений, и, когда время истекло, они затем делают проверку сапожника, используя свой модификатор Ловкости против DC Дизайна обуви. Если им это удастся, у них будет прекрасная пара обуви для своей цели, в противном случае им придется начать ремонт обуви, чтобы заставить их работать.
Это довольно просто, и большую часть времени игрок не имеет к этому никакого отношения. Они взаимодействуют с системой только в начале и в конце процесса, а их персонаж пассивно работает с ботинками в течение необходимого времени.Вы можете, конечно, попросить их точно отслеживать свои успехи … но мне кажется, что для меня это слишком много бухгалтерии, но все таблицы разные!
Ремонт
Итак, мы поговорили о создании обуви, что произойдет, если они будут повреждены или не пройдут первоначальную проверку сапожника? Ну, это когда они берут ту поврежденную обувь и начинают ее чинить. Видите ли, хотя их все еще можно носить, они не дают никаких преимуществ, пока они сломаны, и это проблема. Я хочу обувь, которая действительно что-то делает в приключении, а не просто существует.
Итак, когда наша полезная обувь сломается, мы должны ее отремонтировать. На их изготовление и ремонт уходит четверть времени. Это означает, что для ремонта обычного набора ботинок, для работы с которым требуется 7 дней, потребуется всего 1 день (с округлением в меньшую сторону). На ремонт наших модных ботинок, на изготовление которых уходит 21 день, потребуется 5 дней.
Особые способности
Да, я слышу, как вы все это говорите. Вы все говорите: «Это все хорошо, но я просто куплю пару ботинок.Почему я хочу взять этот инструмент? » И вот мой ответ вам, и почему мне было так весело писать этот инструмент. Можно сделать специальную обувь.
Ага, да, обувь особенную можно делать! Теперь они не собираются уничтожать встречи или заставлять GM переворачивать стол (я надеюсь), но они собираются предоставить небольшой бонус любому, кто создаст особую пару ботинок. Это включает в себя больше движений, когда вы бросаетесь, прячете драгоценные камни в пятке ваших ботинок, прячете кинжалы в носках ваших ботинок, лучше плаваете, лучше танцуете и даже лучше любите! Хорошо… Я придумал последний вариант, но подумайте о возможностях обуви! Я придумал всего пару, и я боюсь, что мои игроки могут придумать!
Cobbling
Я думаю, по крайней мере, когда я впервые начал писать этот инструмент, я собирался найти скучный инструмент, с которым я не мог бы много сделать.Но после того, как я это написал, мне очень понравилось придумывать идеи о том, как специализированная обувь может работать в моем мире фантазий … плюс, кому не нужна отличная пара ударов, которыми можно буквально пинать людей? (За дополнительной информацией обращайтесь к Redcap’s Iron Boots.)
Надеюсь, вам понравился этот инструмент, и я надеюсь, что вы найдете ему место в своих играх! Если у вас есть идеи для других, казалось бы, скучных инструментов, я хотел бы услышать их все .