Разное

Оборудование для изготовления шлакоблоков: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

23.08.2021

Содержание

Оборудование для производства шлакоблоков

Оборудование для производства шлакоблока

Предприятие Монолит представляет оборудование для производства блоков: шлакоблока, стеновых блоков, керамзитоблока, термоблока

В последние годы в нашей стране активно развивается строительство. И сегодня  шлакоблоки  – пожалуй, самый востребованный строительный материал. Они широко применяются как при строительстве крупномасштабных объектов (жилых и промышленных), так и в частных проектах.

Использование  шлакоблоков  гарантирует оптимальное соотношение цены и качества, к тому же данный материал значительно крупнее кирпича, что не только облегчает и ускоряет процесс кладки, но и экономит раствор.

Изготовление шлакоблоков от Предприятия Монолит

Предприятие Монолит уже третий десяток лет специализируется на выпуске оборудования для производства шлакоблоков, стеновых блоков, керамзитоблока, термоблока и других строительных материалов. За это время предприятие разработало и запустило в производство широкий модельный ряд оборудования и прочно заняло одно из лидирующих мест на рынке. Завод Монолит предлагает универсальную вибропрессующую технику, на которой возможно организовать производство  шлакоблоков  с любыми типами заполнителей.

Мы выпускаем следующее оборудование для производства блоков различных типоразмеров и назначения:

Стационарный вибропресс – профессиональное оборудование полного цикла для производства  блоков, тротуарной плитки, бордюрного камня и других строительных материалов. Предлагается в различных вариантах: с одним или двумя загрузочными модулями, вертикальным или горизонтальным вариантом распалубки, а также в составе производственной линии с бетоносмесителем на эстакаде, либо с ленточным конвейером.

Для производства строительного блока – используют метод вибропресования полусухой жесткой бетонной смеси. В качестве заполнителя могут используется зола, отходы горения угля, отсев щебня, гравий, песок и другие компоненты.

Помимо высокой теплоизоляции материал отличается:

  • звуконепроницаемостью;
  • прочностью;
  • невысокой ценой: стоимость кладки по сравнению с кирпичом или пенобетоном ниже почти в 2 раза.

Все это делает  шлакоблок  популярным как у потребителей, так и у производителей строительных материалов. В последнее время все больше компаний начинает заниматься  изготовлением   шлакоблока. Сегодня рынок предлагает начинающим предпринимателям самое разнообразное оборудование для  шлакоблоков. Для запуска требуется лишь небольшое помещение, а некоторые модели техники позволяют производить блоки прямо на стройплощадке. Важно не ошибиться при выборе компании производителя.

Как и в любом производстве здесь главное – качественное оборудование и техническая база для производства  шлакоблока. Чтобы выпускаемая продукция соответствовала установленным стандартам качества, необходимо соблюдать все условия сложного технологического процесса, что возможно лишь при наличии современного профессионального оборудования для производства блоков различного назначения.

Более подробно об изготовлении читайте в разделе: Процесс изготовления шлакоблоков.

Виды стеновых камней производимых на оборудовании Предприятия Монолит

Передвижной вибропресс в отличие от стационарного позволяет наладить  изготовление   шлакоблока  непосредственно на строительной площадке. Выпускается также в нескольких модификациях: в облегченном варианте (с верхней загрузкой), с устройством самозагрузки (позволяет обходиться без грузоподъемных механизмов), в составе различных технологических линий.

На все оборудование Предприятие Монолит дает гарантию 12 месяцев. Кроме того, компания помогает в запуске производства, предоставляет комплекс услуг, включающий пусконаладочные работы, консультации в подборе смесей, пробную формовку изделий с использованием местного сырья, обучение персонала.

Оборудование Предприятия Монолит универсально: оно позволяет производить не только  шлакоблоки, но и еще более 400 наименований строительных материалов. Организовать производство изделий можно в короткие сроки и с минимальными финансовыми вложениями. Профессиональное оборудование для  шлакоблока и других блоков гарантирует высокое качество выпускаемой продукции и, как следствие, – популярность производимых стеновых материалов, доверие покупателей и высокую рентабельность.

Вибропресс для производства шлакоблока, блока, стенового камня.

ООО "Вибропресс" изготавливает и реализует вибропрессующее оборудование для производства блоков, используемых для возведения стен, перегородок, цокольных этажей и в любых других ситуациях, в которых используются фундаментные бетонные и керамзитобетонные блоки. Вибропрессы для производства шлакоблоков способны изготавливать до 1000 наименований бетонных изделий из традиционных материалов.

Выгодное предложение для мелких и крупных производителей

Купить вибропресс для производства блоков могут индивидуальные предприниматели, а также небольшие и средние компании и строительные организации. Основные узлы вибропресса для шлакоблока устроены таким образом, что обеспечивают максимально эффективную работу при различных возможностях механизации вспомогательных работ, например, загрузки компонентов или снятия стеновых блоков с пресса, следовательно вибростанок позволяет начать производство с минимальными затратами.

Вибропрессы для производства шлакоблоков отличаются компактными размерами, что опять же позволяет купить вибропресс для блоков даже начинающему производителю со скромным бюджетом. Впоследствии для наращивания функциональности завода по производству блоков и его станков можно заказать дополнительные агрегаты. Цена вибропресса для производства шлакоблоков соответствует высокой производительности оборудования.

Преимущества вибропресса для производства блоков

Станки вибропресс для производства блоков работают по методу полусухого прессования с использованием вибрации для уплотнения смеси. Вибропресс для изготовления шлакоблоков может быть доукомплектован формообразующей сменной оснасткой (узел пуансон-матрица), что позволит использовать шлакоблочный станок для изготовления широкого ассортимента бетонных элементов. Комплектация станка для производства блоков может быть изменена в зависимости от задач производства.

В чем преимущества вибропресса для изготовления шлакоблоков в отличие от иного оборудования для производства блоков:

  • высокая окупаемость линии;
  • высокая скорость изготовления блоков вибропрессом;
  • точность размеров изготавливаемой продукции, малый процент отбраковки;
  • технология производства, предполагающая добавление красителя;
  • возможность работы в ручном и автоматическом режиме;
  • использование импортных комплектующих итальянского и французского происхождения;
  • минимальный издаваемый шум;
  • долговечность;
  • быстрая замена матрицы;
  • легкий доступ к каждому агрегату;
  • обслуживание двумя операторами без специальных знаний и высокой квалификации.

Оборудование для производства шлакоблоков обладает высокой производительностью в час.
Высокая производительность обуславливает быструю окупаемость.

Преимущества, которыми обладают вибропрессованные блоки:

  • улучшенные и устойчивые характеристики;
  • низкое водопоглощение;
  • повышенная долговечность;
  • высокая морозостойкость.

Выгодное сотрудничество с ООО "Вибропресс"

Оборудование для производства шлакоблоков обладает отличным функционалом - мощный вибростол (параметры вибрации настраиваются), двухвальные бетоносмесители, обширная формовочная зона, автоматический модуль подачи поддонов и т.д. Цена вибропресса для производства блоков конкурентоспособна и привлекательна на рынке - цены вибропрессов для блоков с такой производительностью у конкурентов существенно проигрывают нашим.

В стоимость вибропрессов для блоков входит полный спектр бесплатных мероприятий и услуг:

  • проведение установочных и пуско-наладочных работ;
  • обучение персонала;
  • техобслуживание с течение срока гарантии;
  • помощь в ремонте;
  • подбор состава цементной смеси для теплоблоков, шлакоблоков, цементных блоков;
  • подробное консультирование на этапе покупки оборудования для производства шлакоблоков.

Стоимость оборудования указана в разделе "Цены". Купить оборудование можно двумя способами - отправить заявку прямо на сайте или позвонить по бесплатному телефону 8 (800) 775-51-89. У нас вы можете приобрести также вибропресс для производства тротуарной плитки. Доставка осуществляется в любой регион страны. Производитель даёт гарантию 12 месяцев.

видео-инструкция по изготовлению своими руками, из Китая, Кондор, чертежи, фото

Бетонные блоки – один из самых популярных строительных материалов в наши дни. Причем используют их не только при возведении домов, но также и для создания различных хозяйственных построек.

Одной из разновидностей такого материала является шлакоблок. В нем в качестве наполнителя применяются отходы горячего производства, а проще говоря – шлак.

Форма для заливки шлакоблока

Учитывая то, что оборудование по производству шлакоблоков бывает не только промышленным, но и бытовым, изготовить такой материал можно самостоятельно. Это весьма важно, особенно учитывая те достоинства, которые он имеет.

Преимущества шлакоблоков

Достоинства такого стройматериала заключаются в следующем:

  • такие блоки являются отличными теплоизоляторами. Построенные из них стены являются более теплыми, чем аналоги, созданные из традиционных материалов;
  • благодаря их крупному размеру, процесс строительства происходит значительно быстрее, чем при использовании обычного кирпича;

Шлакоблоки имеют крупный размер

  • следующее преимущество вытекает из предыдущего – большие габариты позволяют использовать меньше цементного раствора;
  • обладает небольшим весом и не приводит к излишнему утяжелению здания;
  • его цена невысока;
  • делать такие блоки можно и в домашних условиях и для этого потребуется минимум оборудования.

Самостоятельное создание шлакоблоков

Для их изготовления в бытовых условиях вовсе не обязательно иметь глубокие знания в строительном деле.

Будет вполне достаточно знать следующие вещи:

  • используемые компоненты;
  • необходимые размеры;
  • оборудование производства шлакоблока;
  • технология изготовления.

Статьи по теме:

Компоненты

Сюда входит цемент, а также вода и разнообразные наполнители, главным из которых является шлак. Этим словом называют не только отходы металлургического производства, но также и остатки от сжигания угля в котельной.

На фото — шлак от доменной печи

В случае если шлака нет, его можно заменить другими наполнителями. К примеру, дробленым кирпичом или опилками.

При приготовлении бетонного раствора пропорции компонентов будут следующими. Нужно взять на 1ведро цемента 3ведра песка и 5ведер шлака. И, применив такое оборудование для производства шлакоблока как бетономешалку, подготовить раствор.

Совет! Для производства обычно используют цемент марки М – 400. Но лучше взять М – 500. Его можно засыпать на 10-15% меньше.

Размеры шлакоблоков

Промышленность выпускает такие изделия со следующими параметрами длины, ширины и высоты: 390х190х188 мм. Есть и другая разновидность с габаритами 390х120х188 мм. Ее применяют для перегородок.

Изготавливая блоки для себя, необязательно их делать по заводским параметрам. Их можно изменять в любую удобную для себя сторону. С изменением внешних размеров и объема внутренних пустот увеличится или уменьшится и вес объекта.

Обычно он колеблется в пределах от 17 до 25кг. Поэтому, в любом случае, работать с ним будет непросто.

Размеры: длина, ширина и высота

Заготовки для создания шлакоблоков

В заводских условиях для этой цели применяются специальные формы из металла. Но это не единственное оборудование для изготовления производство шлакоблоков в крупных масштабах требует также использования прессов и вибростолов.

Домашнему мастеру можно обойтись намного более простыми и дешевыми приспособлениями. Например, деревянными формами.

Они могут быть самых различных размеров и конструкций. Но суть их одинакова. Это просто емкость, в которую заливают бетонный раствор.

Она придает изделию нужную форму и удерживает ее до момента схватывания смеси. После этого, готовое изделие извлекают из заготовки.

Чтобы этот процесс проходил быстрее и проще, деревянные формы часто делают разборными. Кроме того, их нередко лишают дна, просто подкладывая под низ пленку.

Вот так выглядят чертежи оборудования для производства шлакоблоков

Пустоты внутри блока создают при помощи бутылок. Благодаря залитой в них воде, они не всплывают из раствора.

Порядок создания шлакоблоков

Вначале приготовим бетонный раствор. Для этого возьмем все компоненты за исключением воды и тщательно перемешаем их до образования однородной смеси.

Затем, постепенно добавляем воду и снова мешаем всю массу. Удобнее это делать при помощи бетономешалки, но можно и своими руками. Полученный в итоге раствор по своей вязкости должен быть как густая сметана.

Используем бетономешалку

Закончив подготовку бетона, разливаем его по формам. После заливки, раствор желательно уплотнить.

На промышленных предприятиях для этого применяют специальное оборудование. Дома можно было бы воспользоваться строительным вибратором.

В случае отсутствия у вас такого приспособления, можно поступить иначе. Нужно взять молоток и обстучать им форму снаружи.

Такой прием используют для того, чтобы избавиться от пустот внутри раствора. В противном случае, наличие воздушных карманов сделает наше изделие менее прочным.

Вот так можно изготовить шлакоблоки — оборудование для производства которых, будет предельно простым. В нашем случае это обычные деревянные заготовки.

Через 2-4 дня уже можно извлекать блоки. Но применить их по назначению мы сможем не раньше, чем по прошествии 28 дней. Только за это время они полностью высохнут и наберут нужную прочность.

При этом важно не пересушить материал. Чтобы избежать пересыхания, блоки надо время от времени обрызгивать водой или же просто накрыть пленкой.

Промышленное оборудование для изготовления шлакоблоков

Если вам нужно большое количество материала, то есть смысл задуматься о станке для его производства. При наличии достаточных технических познаний и слесарных навыков изготовить его можно и самостоятельно.

Но гораздо проще и надежнее приобрести устройство, изготовленное на заводе. Причем совсем не обязательно это будет продукция из Китая. Отечественная промышленность тоже вполне успешно выпускает эти приборы.

Примером тому может служить российский вибропресс торговой марки «Кондор». Он представляет собой настоящий мини-завод для производства шлакоблоков.

Его достоинства заключаются в следующем:

  • не требует приобретения дополнительного оборудования, к примеру, грузоподъемных устройств — погрузка и разгрузка здесь осуществляются в ручном режиме;
  • имеет небольшой вес, благодаря чему является очень мобильным;
  • прост в использовании – для работы с ним потребуются всего лишь два человека;
  • может изготавливать не только шлакоблоки, но и тротуарную плитку.

Оборудование для изготовления шлакоблоков для производства тротуарной плитки

Такие передвижные устройства в народе называют «несушками». Обычно они имеют форму, рассчитанную на один-два блока, которые изготавливаются за один цикл.

Существуют также и стационарные модели таких станков. Но они применяются только на промышленном производстве. Поэтому рассматривать их мы не будем.

Вибропресс – это не единственный вид оборудования для производства шлакоблоков, который нам будет нужен. Кроме него, также стоит приобрести и бетономешалку.

Она позволит существенно сократить затраты времени и сил. Раствор нужной консистенции она приготовит всего за пять минут.

Бытовая бетономешалка

В продаже находится различные разновидности таких устройств. Для домашнего применения вполне подойдет прибор небольшого объема, работающий от напряжения в 220В.

Вывод

Шлакоблоки вполне можно изготовить самостоятельно, используя для этого самое простое оборудование – деревянные формы. Приготовив бетонный раствор и разлив его по заготовкам, через несколько дней можно получить готовые блоки.

Для масштабного строительства потребуется большое количество такого материала. Поэтому в таком случае стоит приобрести вибропресс и бетономешалку.

В продаже имеются модели, специально адаптированные для бытовых условий. Причем необязательно приобретать новые станки. Можно воспользоваться и б у приборами.

Рекомендуем посмотреть видеосюжет, посвященный этому вопросу. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Как выбрать вибростанок для производства шлакоблоков :: BusinessMan.ru

Изготовление строительных материалов считается одним из прибыльных видов производства. Оно характеризуется быстрой окупаемостью первоначальных затрат, постоянным спросом и доступностью исходных компонентов. Однако во время планирования всегда встает вопрос о закупке оборудования. Как выбрать вибростанок для производства шлакоблоков и какие параметры при этом следует учитывать?

Описание технологии

Прежде всего, необходимо узнать специфику производства изделий из бетонной смеси. В основе изготовления шлакоблока лежит метод вибрационного давления материала, в результате которого формируется изделие с требуемыми геометрическими параметрами и удельной плотностью.

На практике это осуществляется при помощи специального оборудования. Его работу можно рассмотреть на примере изготовления шлакоблока, где в качестве основной производственной единицы будет участвовать вибростанок "Вибромастер".

  1. Приготовление раствора. Для этого понадобится цемент (1), песок (8), вода (0,5) и наполнитель (3). В скобках указаны доли относительно общего объема.
  2. Далее полученную смесь постепенно добавляют в рабочую емкость станка. В это время он работает в режиме слабой вибрации для заполнения всех пустот и равномерного распределения раствора.
  3. После заполнения емкости закрывается верхняя крышка устройства, и в режиме интенсивной вибрации происходит формирование шлакоблока.
  4. С помощью рычажного механизма изделие вынимается из станка и переносится на просушку.

Таким образом происходит изготовление. Как выбрать лучшее оборудование для производства шлакоблоков?

Параметры выбора

Чаще всего первоначальный капитал для открытия бизнеса по изготовлению строительных материалов невелик. Поэтому основным критерием выбора является стоимость. Стоит сразу отметить, что эффективный вибростанок для производства шлакоблоков будет стоить немало. Но его работа и налаженный рынок сбыта быстро окупят затраты на приобретение.

Основными параметрами выбора являются:

  • Количество шлакоблоков, производимых за одну операцию.
  • Время изготовления партии.
  • Количество обслуживающего персонала.
  • Потребляемая мощность устройства
  • Тип станка – стационарный или мобильный.

На основе этих данных можно подобрать оптимальную модель устройства. В зависимости от области применения различают несколько типов оборудования.

Для частного использования

Если необходимо приобрести вибростанок для производства шлакоблоков и нужно построить одно малоэтажное здание, то следует придерживаться определенных критериев. Существуют специальные модели оборудования, рассчитанные на изготовление одного изделия.

Они обладают небольшой производительностью и не всегда удобны при эксплуатации. Но их доступная стоимость с лихвой компенсирует эти недостатки. Однако в этой ситуации следует придирчиво отнестись к качеству изготовления станка. При неоднократных стандартных нагрузках во время работы отдельные элементы не должны деформироваться или ломаться. Желательно, чтобы в комплектации было несколько форм – для изготовления пустотелого и заполненного шлакоблока. Изменение размеров изделия в таких моделях встречается очень редко.

Строительная компания

Для постоянного изготовления небольших и средних партий шлакоблоков лучше всего использовать мобильные модели. Они должны быть рассчитаны на одновременный выпуск 2-4 изделий.

Важно правильно выбрать станок для производства шлакоблоков, рассчитанный на постоянную работу в условиях стройки. Модели подобных механизмов должны обладать высокой скоростью производства изделий с минимальным количеством обслуживающих рабочих. Чаще всего привлекается 2 человека.

Основной проблемой при использовании станка на территории стройки является организация места хранения готовой продукции. Как правило, для этих целей возводят временный склад, который защитит заготовки от внешнего воздействия погодных факторов. Если этого не сделать, то еще в процессе просушки шлакоблок может впитать большое количество влаги, что приведет к потере целостности изделия.

Большой объем производства

Профессиональный вибростанок для производства шлакоблоков необходим для постоянного изготовления больших партий продукции. Это стационарные модели с полной автоматизацией процесса. По коверной линии в специальные бункеры поступает исходное сырье. После его приготовления посредством системы дозирования заполняется матрица с формами.

Технологическая схема подобного производства разрабатывается индивидуально. Учитываются все параметры – оптимальный объем выпускаемой продукции, площадь цеха, состав исходного сырья и т. д. В итоге получается шлакоблок высокого качества, который можно применять для многоэтажного строительства.

Как выбрать оптимальное оборудование для производства шлакоблока? Необходимо ориентироваться на объем и скорость изготовления выпускаемой продукции. Таким образом можно организовать постоянный выпуск изделий.

Оборудование для производства блоков, шлакоблоков и арболитовых блоков

 

Добро пожаловать на производство Блокпресс.Ру!

Вот уже на протяжении 7-ми лет мы изготавливаем оборудование для производства строительных стеновых блоков. Наши станки работают во многих городах России и на деле зарекомендовали себя с хорошей стороны.

На протяжении этого времени у нас сформировалась опытная команда профессионалов в своем деле из людей единомышленников, которые прошли через процесс тестирования и модернизации, в котором что-то доделывали, что-то переделывали и сейчас мы имеем оборудование для производства блоков, которое работает, делает хорошо и приносит людям пользу.


 

Мы выпускаем станки для производства шлакоблоков, керамзитоблоков и арболита для частных застройщиков и малого бизнеса.

Изготовление блоков в домашних условиях.

С нашими вибростанками для производства блоков вы сможете построить себе дом, гараж, хозяйственные постройки и многое другое с применением различных материалов и изготовить шлакоблок в таких пропорциях смеси, которые вам необходимы.

Производство блоков для населения.

Наше оборудование идеально подходит для частных предпринимателей и тем, кто только начинает осваивать это направление деятельности. Благодаря высокому ресурсу, удобству работы и точной геометрии наших станков для производства блоков, вы можете изготавливать блоки высокого качества способные конкурировать на рынке с крупными производителями, при этом затратив на оборудование не большую цену.

Оборудование для производства блоков, что можете производить?

На нашем оборудовании вы можете изготавливать стеновые блоки, такие как:
Шлакоблоки, Шлакобетонные блоки, Керамзитоблоки, Керамзитобетонные блоки, Опилкоблоки, Опилкобетонные блоки, Арболитовые блоки, Бетонные блоки
Также можете заказать станок под свои размеры блоков.

Наши производственные возможности.

За годы работы нашей команды, мы смогли создать целый парк металлообрабатывающего оборудования. Мы имеем у себя на производстве промышленные токарные станки малой и большой группы, фрезерные станки, сверлильные станки, плазменную резку, все виды сварки и различное сопутствующее оборудование.

Благодаря большому вложению в наше производство как сил, так и средств, на сегодняшний день мы изготавливаем все детали у себя, поэтому можем предложить станки для производства блоков лучшего качества и по самой лучшей цене на рынке.

 

Почему стоит купить станок для изготовления шлакоблока у нас?

  1. Разрабатываем, создаем и испытываем лично мы. Нам важно, чтобы наши станки были лучшими. Это наше дело, и оно нам нравится.
  2. Большие производственные возможности, благодаря которым мы можем сделать многое и по лучшей цене.
  3. Вы приобретаете станок на прямую у производителя.
  4. Гарантия на оборудование 1 год.

Доставка в регионы России

Производство шлакоблоков оборудование для изготовления шлакоблока строительный блок стеновые камни строительные материалы строительство

Оборудование для изготовления шлакоблока компания МСД производит с 2004 года. За это время мы выпускаем наиболее популярные в СНГ и Дальнем Зарубежье модели станков по производству шлакоблока и тротуарной плитки:

Строительное оборудование, выпускаемое МСД

Самые популярные станки для шлакоблоков:

Станок для двух шлакоблоков производства, МАРС. 600-800 штук в смену, 220В/150Вт.
Другие подобные станки:
МЗ10- ручной подъем матрицы — 120$
1ИКС — один шлакоблок, как на этом видео подъем матрицы — 140$
МАРС(это видео) — 180 дол
Команч, 4 блока, прижим матрицы механический как и подъем — 430$
Все станки для шлакоблока практически всегда в наличии в г.Александрия, более точно по телефону выше.
Тел для заказов:
+38 096 992 9559 Инна
Видео работы станков для шлакоблока:


Производство и продажа вибростанков для тротуарной плитки, подробнее

Вибростанок для производства тротуарной плитки, брусчатки методом вибропрессования, цена 7000грн!:

Разные названия станка: Тандем-2, РПБ-1500. В стандартную комплектацию входит два комплекта прижима и матриц(«старый город» и «кирпичик») Стоимость стандартного аналога РПБ-1500 с доставкой в Россию — 30000руб(с двумя комплектами матриц и прижимов, для сравнения в России такая комплектация стоит от 42 000руб и выше)
Обращаться по тел.:
+38 096 992 9559 Инна
Или эл. почта: [email protected]

Видео производство брусчатки — тротуарной плитки:

+38 096 992 9559 Инна

Мечта застройщика — МЗ10 — самый малогабаритный и простой станок для производства шлакоблока, ввиду своей малогабаритности популярен среди частных застройщиков, изготавливающих шлакоблоки для себя или для малого домашнего бизнеса:
Цена станка в Украине — 1500 грн, в России — 9000 руб
Видео работы станка МЗ10:

Станок 1ИКС для изготовления шлакоблока — подходит как частным застройщикам, так и предпринимателям, решившим начать шлакоблочный бизнес.
Цена — 1900 грн(Украина), 15000 руб (Россия)
Видео работы за станком 1ИКС:

Станок МАРС — самый популярный вибростанок для изготовления шлакоблока, оптимален по цене-производительности. Одновременно изготавливается два стандартных шлакоблока.
Цена — 2500 грн. в Украине или 20000 руб в России
Видео работы вибростанка МАРС:

Вибропресс Команч — самый популярный станок в среде малых производителей шлакоблоков для бизнеса, в отличии от всех предыдущих моделей более удобен в эксплуатации — прижим встроен в конструкцию.
Цена — 6000 грн в Украине или 40000 руб в России (Таганрог)
Видео станок для шлакоблоков Команч-34

Вибростанок Дракон — более профессиональное оборудование для производства шлакоблока с мощным вибродвигателем, укрепленной рамой.
Цена в Украине — 9000грн, в России (Таганрог) — 60000 руб
Видео станок для шлакоблоков Дракон

Стационарный станок изготовления шлакоблока СПРУТ-2 (еще т.н. СКАТ)
Цена — 15000 грн или 75000 руб
Видео станок для шлакоблоков Спрут-2

Автомат для производства шлакоблока СУ-25 — профессиональное автоматическое стационарное оборудование для производства шлакоблока.
Цена — 85000 грн Украина, 450 000 руб Россия
Видео автоматический станок для шлакоблоков СУ-25

Кроме этих станков для изготовления шлакоблоков в МСД производятся специальные станки для изготовления спецблоков типа ТЕРИВА (перегородочные стеновые камни ТЕРИВА) или типа ЕВРОИКС — изготовления больших камней 490×240×240.
По вопросам приобретения станков обращаться:
+38 067 2650755 менеджер по вибро-оборудованию МСД — консультации, продажи шлакоблочного и строительного оборудования
+38 050 4571330 продажи продукции МСД
+38 068 4606147 продажи продукции МСД
Эл. почта: [email protected]

................

Разные статьи здесь: http://shlakoblok.com/statji

Станок для шлакоблока своими руками

Использование шлакоблоков в строительстве позволяет снизить расходы на сооружение стен в несколько раз. Для изготовления данного материала требуется специальное оборудования, покупка которого является довольно затратным процессом. Предлагаем изучить рекомендации о том как сделать станок для шлакоблоков своими руками.

Оглавление:

  1. Шлакоблок - особенности материала и его назначение
  2. Станок для шлакоблоков: особенности изготовления
  3. Оборудование для производства шлакоблоков и технология их изготовления
  4. Производство шлакоблоков - общие требования к выполнению работ
  5. Шлакоблоки своими руками: инструкция по изготовлению

Шлакоблок - особенности материала и его назначение

Шлакоблоком называют строительный материал, по внешнему виду схож с камнем, который изготавливают с применением метода вибро пресса. Для его производства используется наполнитель в виде шлака, а связующим веществом выступает цементный раствор.

Существует два варианта производства шлакоблоков:

  • промышленный;
  • самостоятельный или домашний.

Чтобы изготовить шлакоблок своими руками применяют вибростанки малогабаритного типа, которые способны изготовить небольшие партии данного материала.

В соотношении с основными составляющими шлакоблока, а именно шлаком, в его состав входит один из материалов в виде:

  • шлака;
  • вулканического пепла;
  • гранитного отсева;
  • гранитного щебня;
  • речной щебенки;
  • песка;
  • кирпичного камня;
  • цемента;
  • керамзита и т.д.

Материал, об изготовлении которого поговорим далее, имеет более низкие качественные характеристики и долговечность. Он отлично подойдет для сооружения построек хозяйственного назначения, сараев, складских сооружений.

Домашнее изготовление шлакоблока не позволяет провести весь технологический процесс в соотношении со всеми требованиями, которые к нему предъявляются.

Для того, чтобы шлакоблок приобрел необходимую жесткость требуется выдержать пропаривание, с помощью которого происходит насыщение его влагой и нагревание до определенной температуры, которая повышает прочность цемента. Хотя с помощью блоков, изготовленных на домашнем вибростанке получится отличное одноэтажное здание, срок службы которого составит минимум 25 лет.

Станок для шлакоблоков: особенности изготовления

Чтобы соорудить такого рода станок, следует иметь навыки работы со сварочным аппаратом и слесарским инструментом.

В качестве главной детали самодельного станка для шлакоблока выступает матрица, которая имеет форму для установки раствора. Матрица имеет вид металлического короба, в котором имеются определенные элементы, обеспечивающие пустоты в уже изготовленном изделии.

Именно матрица и является своего рода станком, для изготовления которого потребуется наличие:

  • сварочного аппарата;
  • болгарки;
  • тисков;
  • слесарного инструмента.

В качестве материалов потребуется приобрести:

  • лист металла, толщиной в 3 мм, размером в 1 м²;
  • один метр стальной трубы, диаметром от 7,5 до 9 см;
  • стальной полосы толщиной 3 мм, а длиной в 30 см;
  • электрического мотора, мощностью до 0,75 кВт;
  • крепежи в виде болтов и гаек.

Инструкция по изготовлению станка для шлакоблока своими руками:

1. Сначала определитесь с размерами изделия, которое необходимо для строительства. Возможен вариант измерения уже готового шлакоблока, промышленного производства.

2. Из металлического листа вырежьте боковые участки станка, их должно быть две штуки, а между ними присутствует перегородка. Получится короб, имеющий две равные части.

3. В пустотах остается донная стенка, толщина которой минимум 3 см. Таким образом, удастся определить высоту цилиндра, который будет ограничивать пустоты.

4. Разрежьте трубу на шесть частей, длина которых будет равняться высоте пустоты.

5. Чтобы сделать каждый из цилиндров конусообразным, необходимо произвести надрезы каждого из них до центра, а затем сжать с помощью тисков и приварить друг к другу сваркой. При этом размер диаметра станет на два миллиметра меньше.

6. Приварите цилиндры с двух сторон и соедините их между собой с длинной стороны блока. Они должны быть расположены таким образом, чтобы пустоты, которые будут образовываться в точности копировали пустоты промышленного производства.

7. К крайним участкам добавляется по пластине, размером в 3 см. Она должна иметь отверстие, которое обеспечит ее фиксацию на поверхности проушин.

8. На центральной части каждого из матричных отсеков пропилите поверхность и к ней приварите проушины. Они помогу обеспечить возможность в временном креплении ограничителей для образования пустоты. Получится механизм, с помощью которого будут производиться шлакоблоки как монолитного или и не монолитного типа.

9. Выберите одну поперечную стенку, на которую приварите болты, в количестве четырех штук. Они выступают в качестве крепежей, для фиксации мотора.

10. В стороне загрузки смеси следует приварить детали в виде фартука и лопастей.

11. Произведите зачистку и полировку всех компонентов под дальнейшее их окрашивание.

12. Сделайте пресс, форма которого будет точно такой как и сам механизм, Для его сооружения понадобится пластина, отверстия которой будут больше диаметра цилиндра на четыре миллиметра. Она должна с легкостью помещаться в короб на высоту минимум 5 см.

13. Для обеспечения удобства работы с прессом, приварите к нему детали в виде ручек.

14. Покройте все составляющие механизма с помощью антикоррозийной грунтовки, а после ее высыхания установите мотор.

15. Далее производится проверка системы на работоспособность.

Для того, чтобы из стандартного электрического двигателя сделать мотор вибрационного характера следует установить на его валовые участки приваренные болты в виде эксцентриков. Они должны совпадать в осевом пространстве. На болтах устанавливаются гайки, от величины накрута которых зависит скорость и тип вибрации.

Чертежи станка для шлакоблока:

С помощью такой матрицы изготавливают как шагающий, так и дистанционный тип станка. Чтобы ее усовершенствовать требуется иметь хороший слесарский инструмент и опыт работы с ним.

Для изготовления такого рода блоков подойдет любой материал в виде глины, опилкобетона, керамзитбетона и т.д. Стандартная смесь должна состоять из одной части песчаного наполнителя, одной части цемента и трех частей шлаковых отходов.

Очень важную роль играет коэффициент влаги, которая содержится в готовой смеси. Для ее оптимального определения достаточно осмотреть состав, он не должен разваливаться, но в то же время должен быть эластичным и хорошо держащим форму.

Именно такую заготовку укладывают в матрицу для получения готового шлакоблока. Для образования пустот рекомендуется использование стеклянных бутылок, битого кирпича или остроугольного камня.

Учтите, что перед началом работы на станке для производства шлакоблоков, следует все детали смазать с помощью масла, таким образом удастся предотвратить прилипание готовой смеси к металлу. Включение вибратора возможно на любой из стадий производства, но лучше всего это делать перед прессовкой готового блока. Кроме того, электромотор следует надежно изолировать, с помощью фартука предотвращается попадание раствора на поверхность мотора.

Уже готовые шлакоблоки должны выдерживаться на улице, летом, при температуре от +12 до +30 градусов. Для того, чтобы блоки не пересушились, их накрывают полиэтиленовой пленкой.

Оборудование для производства шлакоблоков и технология их изготовления

Изготовления шлакоблока начинают с подготовки бетонного раствора, который состоит из цемента, воды и шлака. Все компоненты смешиваются между собой бетономешалкой или смесителем. Ручной замес раствора осуществляется дольше и требует огромных физических усилий, для его осуществления.

Все работы проводят исключительно при плюсовой температуре воздуха, так как при морозе происходит застывание воды. Когда раствор готов, его засыпают в форму, которая бывает пустотной или монолитной. Стандартный размер каждого блока 39х19х18.

Далее производится уплотнение готового раствора. Данную операцию проводят с помощью пресса или вибрирования. Срок проведения вибропресса занимает минимум 30 секунд.

Когда блок имеет уже уплотненную структуру, с него снимают форму, а сам блок устанавливается на пол или на поддон. Процедура высыхания шлакоблока длится при естественной температуре воздуха, которая не должна быть менее двадцати градусов. Таким образом, удастся получить материал, пригодный для дальнейшего строительства. Во избежание пересыхания материала следует обеспечить максимальную влажность воздуха.

После высыхания шлакоблоков они приобретают дополнительную прочность и отправляются на хранение в сухое место в виде складского помещения.

В качестве сырья используются разнообразные по составу материалы. На выбор того или иного сырья влияют возможности оборудования, на котором изготавливается шлакоблок и тип сооружения, которое будет из него возводиться.

Самыми распространенными вариантами наполнителей для изготовления шлакоблоков своими руками выступают материалы в виде:

  • кирпичных отходов;
  • песка;
  • щебня;
  • золы;
  • керамзита и т.д.

Количество того или иного ингредиента зависит от требований к конечной продукции.

Довольно частым составляющим для изготовления шлакоблока выступает пластификатор, который улучшает технические характеристики готового материала. Кроме того, использование пластификаторов увеличивает прочность готового здания его устойчивость перед морозом и влагой.

После изготовления шлакоблоков предстоит процесс строительства и непосредственного возведения стен из шлакоблоков. Еще один важный фактор, влияющий на качество конструкции из шлакоблока - финишная отделка и утепление готового здания.

Стандартный состав приготовления смеси для шлакоблоков состоит из:

  • одной части цемента;
  • девяти частей шлака;
  • 50% от количества цемента воды.

Еще один вариант изготовления шлакоблоков предполагает использование:

  • четырех частей мелкого отсева;
  • четырех частей гранитного шлака;
  • одной части цемента на 50% воды.

Производство шлакоблоков - общие требования к выполнению работ

Для изготовления качественного шлакоблока следует придерживаться таких правил:

  • знать четкую рецептуру и состав смеси;
  • следовать технологии изготовления шлакоблоков;
  • иметь достаточно профессиональное оборудование.

Кроме того, залогом качественного шлакоблока, изготовленного в домашних условиях является использование крупного песка, доменного шлака, качественного цемента с минимальной маркой в 400. Кроме этого, требуется наличие специального оборудования, имеющего вибропресс.

Для изготовления шлака отлично подходит перегоревший уголь, который используется в качестве наполнителя. Одним из важных требований к производству шлакоблоков выступает соблюдение симметричной и ровной геометрической формы готового изделия. Так как от количества неровностей и изъянов шлакоблока зависит количество раствора, который требуется для возведения готового здания. Во избежание появления данного дефекта, следует наполнять форму до верха и даже больше, так как при проведении вибрации готовая смесь уплотняется и уменьшается в размере.

Включение виброформы происходит каждый раз с интервалом в 6-15 секунд. Далее происходит прекращение вибрации и оценка готового изделия. Если раствор находится ниже, чем крайняя черта матрицы, то на него устанавливается прижимная крышка и снова включается вибрация. Далее происходит упирание прижима в ограничитель, вибрация выключается, а форма вытаскивается с устройства.

Шлакоблоки своими руками: инструкция по изготовлению

При самостоятельном изготовлении шлакоблоков следует подбирать состав смеси исходя из типа шлакоблочного станка. Так как качество вибрации напрямую определяет свойства конечного продукта.

Предлагаем вариант стандартного рецепта для изготовления шлакоблоков:

  • семь ведер шлакового наполнителя;
  • два ведра песка;
  • два ведра гравия;
  • полтора ведра цемента;
  • от полтора до трех ведер воды.

Учтите, что количество воды влияет на структуру и качество блоков. Раствор после прессования не должен растекаться. Если готовую смесь кинуть на землю и при этом она растечется, а в кулаке - снова соединится, то именно такой тип раствора подойдет для изготовления шлакоблоков.

Если для изготовления шлакоблоков используется помещение, то в нем должен присутствовать ровный пол и хорошая вентиляция, но все же, рекомендуется производить шлакоблоки на открытом воздухе.

Самодельные станки для шлакоблоков предполагают изготовление данного материала по нижеприведенной инструкции:

1. Налейте раствор в форму для шлакоблоков. Включите вибратор на пять секунд. При недостаточном количестве раствора добавляется еще немного смеси. Установите прижим, и включите вибратор еще раз. Когда прижимное устройство находится на ограничителях, то процесс изготовления считается завершенным.

2. Происходит включение виброформы еще на 8 секунд и далее форму вынимают без выключения вибратора.

3. Сушка блоков занимает период времени от четырех до девяти дней. Полная прочность достигается по истечению месяца. Главными условиями их хранения выступает высокая влажность и температура.

4. Транспортировка блоков в помещение происходит по истечению минимум дня, после их изготовления. При наличии пластификатора в составе для приготовления шлакоблоков, их транспортировка происходит через шесть часов, после изготовления.

5. Хранение шлакоблоков происходит в виде пирамиды. По истечению нескольких месяцев, они становятся пригодными к строительству.

Машина для производства бетонных блоков на продажу

Машина для производства бетонных блоков: подробное руководство

Зачем вам нужна машина для производства бетонных блоков?

Машины для производства бетонных блоков производят качественные блоки различных моделей, такие как пустотелые блоки, полнотелые блоки, блоки для брусчатки и соединительные кирпичи.

Это строительные материалы, которые находят различное применение в зданиях и других видах строительства.

Без машин для производства бетонных блоков мы можем полагаться только на ручное производство пустотелых блоков или других форм цементных блоков.

Ручной метод очень медленный и требует большего количества людей.

Это не дает нам скорости, необходимой при строительстве высоких зданий. Ручной метод - это традиционный метод изготовления бетонных блоков или пустотелых блоков.

Этот метод неэффективен и не дает качественных бетонных блоков.

С другой стороны, машины для производства бетонных блоков работают быстро и могут дать нам качественные бетонные блоки. Когда мы говорим о качественных бетонных блоках, это блоки, которые нелегко сломать, и их размер точный.

Качественные блоки производятся машинным способом - смешивание цемента, песка и другого сырья производится в соответствии с соотношением. Это означает точное перемешивание.

После смешивания машина имеет время для производства полых блоков. Бетонные блоки выходят из машины в отличном состоянии.

Изготовление пустотелых блоков на автомате для изготовления блоков может быть хорошим бизнесом. Вы можете начать свой небольшой бизнес, используя машину для производства бетонных блоков Lontto.

Какие бывают типы машин для производства бетонных блоков?

Машины для изготовления бетонных блоков Lontto могут предоставить вам широкий выбор машин для изготовления бетонных блоков по доступной цене для продажи - качественно изготовленные, простые в использовании и могут предоставить вам чертежи блоков различных размеров.

Главные особенности этих машин - это то, о чем можно говорить о качестве. Машины для производства бетонных блоков работают быстро, эффективно и производят качественные бетонные кирпичи и блоки разных размеров.

Они также изготавливаются для различных сред.Некоторые из них могут быть мобильными и переносными в зависимости от места, где требуются блоки.

Последняя из наших машин для производства блоков - это выбор на всю жизнь, который вы можете сделать. Одной из самых популярных является полуавтоматическая машина для производства кирпича LMT4-35 в комплекте с бетономешалкой и ленточным конвейером.

Это может дать вам около 5 248 полых блоков за каждые 8 ​​часов. И другие популярные модели машин для производства бетонных блоков QT3-20, QT4-15S, QT4-15…

Типы машин для производства бетонных блоков следуют производителям Lontto.Это следующие типы:

  • Автомат для производства бетонных блоков

Эти машины бывают разных моделей и производят качественные блоки. Мы предлагаем разные виды и стоимость. Машины производят бетонные блоки для строительства и хозяйственных нужд.
Машины для производства блоков являются результатом тщательной инженерии и применяются для управления качеством.

Различные модели автоматической машины для производства бетонных блоков:

Автоматический, негидравлический: QT4-25C

Автоматический и гидравлический: QT3-20 / QT4-18 / QT4-15 / QT5-15 / QT6 -15 / QT8-15 / QT10-15 / QT12-15

QT8-15 - это машина для производства бетонных пустотелых блоков.QT10-15 является гидравлическим и производит прочные кирпичи. Его производительность составляет 19 200 - 28 800 шт. / 8 часов. Это называется машиной для производства кирпича без горения (без огня).

  • Полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков (Все типы не являются гидравлическими):

Полуавтоматические, потому что они работают с помощью человека-оператора.

Оператор помогает переключать и управляет машиной, чтобы убедиться, что она эффективно смешивает цемент и песок.

«Полуавтоматическая / ручная машина для производства бетонных блоков»

Оператор также помогает в правильной передаче сформированных бетонных блоков на тележку и в зону сушки.

Полуавтоматические модели машин для производства бетонных блоков: LMT4-40 / LMT4-35 / LMT4-26

  • Гидравлические машины для производства кирпича моделей

Эти машины работают под действием гидравлического давления и вибрации. мотор, и они производят качественный кирпич.Кирпичи нужны и при строительстве зданий. Машины могут производить качественный кирпич.

Модели бетонных гидравлических кирпичных машин: QT3-20, QT4-18, QT4-15, QT5-15, QT6-15, QT8-15, QT10-15 , QT12-15 (автомат и гидравлика).

  • Машина для производства пустотелых бетонных блоков

Это полностью автоматические машины для производства пустотелых блоков, которые имеют собственную производственную линию, оснащены смесителем и штабелеукладчиком и в большинстве случаев используются с системой управления PLC.

Все модели машин Lontto для производства бетонных блоков могут производить пустотелые блоки.

Одна модель - QT6-15 - имеет собственную систему диагностики, что означает, что она может самостоятельно обнаруживать ошибки. Оператору не требуется достаточный опыт для диагностики ошибок машины.

Модели машин для производства пустотелых бетонных блоков: LMT4-40 , LMT 4-35 , LMT4-26 , QT3-20 , QT4-18 , QT4-15 , QT5-15 , QT6-15 , QT8-15 , QT10-15 , QT12-15

  • Мобильная машина для производства бетонных блоков

Эти модели называются мобильными, потому что они производить бетонные блоки из одного места в другое, и ими управляет человек.Эти модели оснащены колесами, и они приводятся в движение электродвигателями.

«Полуавтоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»

Мобильные машины для производства бетонных блоков: QMJ2-40, QCM4-30, QMJ4-45, QMY4-30, QMY6-25, QMY10A, QMY12A, QMY18A

«Автоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»

  • Машина для производства твердых бетонных блоков

Все машины для производства твердых бетонных блоков могут производить твердые бетонные блоки, поэтому эти типы машин блоков Может быть машиной для производства бетонных блоков, для всех производителей бетонных блоков вы просто меняете форму для блоков, нет необходимости покупать больше машин для бетонных блоков, вы можете производить бетонные блоки всех размеров.

Какое сырье для бетонного блока?

Сырье для бетонных блоков: песок, цемент, шлак, гравий, каменный порошок и вода.

Пески - это мелкие частицы горных пород и минералов, а иногда и ракушки. Песок, поступающий из реки, или искусственный песок, используется для смешивания с цементом и гравием.

Примеры этого сырья для бетонного блока можно увидеть ниже.

Какой коэффициент у бетонного блока?

Прочность пустотелых блоков, полнотелых блоков или кирпичей зависит от пропорции смеси сырья, используемого при изготовлении этих блоков.Прочность также зависит от типа используемой машины для производства бетонных блоков.

В таблице ниже представлены соотношения при изготовлении прочных бетонных блоков. Смешанное сырье и точность соотношения будут иметь прочные бетонные блоки.

Прочность бетонных блоков

Прочность бетонных пустотелых блоков и пористых блоков зависит от нескольких факторов, как показано в таблице выше. Соотношение вода / цемент очень важно. Прочность строительного проекта зависит от прочности бетонных блоков и строительных швов.

В приведенной выше таблице прочность полого или пористого блока измеряется в МПа (мегапаскаль единицы давления). При цементе 12 п.0 и среднем песке 30, щебень 54, соотношение вода / цемент должно быть 0,3-0,4.

Для пористого блока цемента должно быть меньше 10, а песка 20, но должно быть больше гравия при 64. Соотношение вода / цемент такое же, как 0,3-0,4. Сильные стороны как полого блока, так и пористого блока - MU10 и MU5.

Какой размер бетонного блока?

Стандартный размер большинства бетонных блоков соответствует размеру U.Размер S., который составляет: 8 x 8 x 16. Другими словами, он имеет высоту 8 дюймов (20,3 см), глубину 8 (20,3 см) и ширину 16 дюймов (40,6 см).

Блочные машины Lontto производят прочные полые блоки, массивные блоки, блоки для брусчатки и кирпич. Для работы с машинами не требуется слишком много усилий - они автоматизированы и доведены до совершенства.

Блокирующие блоки используются в основном для дорожного покрытия и участков с ограниченными экологическими условиями. Их можно использовать для пешеходных дорожек, по которым люди ходят, на парковках или в других местах, где сложно применять бетонные технологии.Подробнее о типах бетонных блоков. Вы можете узнать больше на theconstructor.org.

Станок для производства бетонных блоков Lontto может производить все эти типы бетонных блоков.

Как выбрать форму для бетонных блоков?

Преимущества формы для бетонных блоков LONTTO:

  • Используя технологию резки с помощью электрической проволоки, очень толстый стальной лист режется целиком. Точность формы очень высока, а из-за общей резки форма очень прочная, а срок службы может достигать 10 лет.

  • В пресс-форме используется процесс термообработки науглероживания, который значительно улучшает прочность и ударную вязкость пресс-формы. Производителей с такой технологией очень мало, поэтому выбирайте нас, мы можем гарантировать, что пресс-форма действительно хорошего качества и будет долгой.

Форма для бетонных блоков является одной из важных частей машины для производства бетонных блоков.

Для производства различных бетонных блоков можно использовать разные формы.

Если вы хотите производить бетонные блоки разных размеров, одна машина может помочь вам обработать блоки всех размеров. Просто поменяйте форму.

«Форма для бетонных полых блоков»

Роль формы как части машины очень важна. Форма сообщит вам размер и форму бетонных блоков.

Это похоже на выпечку торта или хлеба - вы используете формы, чтобы придать размер и форму хлебу. Без формы невозможно сформировать бетонные блоки.

Таким образом, форму можно менять в зависимости от размера и формы бетонного блока, который вы делаете.

Форма также скажет, делаете ли вы пустотелый блок, брусчатку или блокирующий блок.

«Бетонная блокирующая форма»

Формы в машине для изготовления блоков необходимо обслуживать, чистить и менять с течением времени.

В конце дня формы будут покрыты твердым цементом или ржавчиной.

Их необходимо промывать водой; если возможно, для очистки форм будет использоваться сильная струя воды.

«Форма для твердых бетонных блоков»

Вся машина для производства блоков также должна быть очищена струей воды вместе с формой.

Формы Lontto имеют преимущества по сравнению с другими формами блокировочных машин.

Формы Lontto отличаются качеством и долговечностью - они не подвержены коррозии или грязи. Формы Lontto изготавливаются из специального металла, в отличие от других форм.

Как работает машина для производства бетонных блоков?

Машины похожи на роботов - они созданы для работы в соответствии с потребностями своего владельца.

Машины для производства бетонных блоков в основном изготавливаются из стали. Они могут быть автоматическими или полуавтоматическими. Автоматические не нуждаются в достаточной помощи операторов.

Функции машины стали возможны с помощью компьютеризированной схемы.

После включения машина будет следовать указаниям оператора.Но для автомата его первая функция - реагировать на наличие содержимого в миксере.

Смеситель должен быть заполнен цементом, песком, водой и другим сырьем. Затем он начинает работать, заполняя формы.

Формы будут делать бетонные блоки, и за несколько минут они производят готовый продукт: бетонные пустотелые блоки, блоки для брусчатки, блокирующие блоки и так далее.

Каковы преимущества машины для производства бетонных блоков?

Машина для производства бетонных блоков имеет много преимуществ по сравнению с ручным способом изготовления блоков.

Машины для производства бетонных блоков Lontto имеют встроенные смесители, конвейеры и являются мобильными. Эти машины могут производить бетонные блоки точно таких же размеров.

Машины смешивают воду, цемент, песок и другое сырье в соответствии со спецификациями.

Короче говоря, машины для производства бетонных блоков - особенно машины Lontto для производства блоков - производят качественные блоки и кирпичи. Никогда нельзя игнорировать преимущества машин для бетонных блоков перед ручным типом.

Вы также должны выбрать самые надежные и качественные бренды на рынке.

Например, некоторые машины для производства бетонных блоков могут легко изнашиваться - или они не прослужат долго, потому что они созданы для удовлетворения строительных потребностей.

Но блочные машины Lontto служат долго, даже если их заставляют работать каждый день, пока продолжается строительство.

Затем, после завершения одного проекта, машины для производства блоков Lontto могут быть переведены в другой проект для производства необходимых полых бетонных блоков или блоков для брусчатки.

Как выбрать подходящую модель?

Выберите завод по производству блоков, который облегчит вашу рабочую нагрузку и обеспечит более высокую производительность.

Большинство машин Lontto для изготовления блоков просты в эксплуатации и стабильны в любом месте.

Есть мобильные машины для изготовления блоков, а также стационарные машины, которые могут быть размещены точно на вашем рабочем месте в соответствии с вашими строительными потребностями.

Какая самая популярная модель машины для производства бетонных блоков?

Популярными моделями машин для производства бетонных блоков являются автоматы для изготовления блоков.

Эти виды машин имеют следующие характеристики:

      • просты в использовании и очень надежны
      • надежны, когда дело доходит до смешивания цемента и другого сырья
      • имеют низкие эксплуатационные расходы
      • имеют меньше времени на сборку бетонный блок
      • они служат долго в строительных проектах

Почему вы должны покупать машину у нас, а не у других производителей машин для бетонных блоков?

Большинство машин Lontto для производства блоков в Китае полностью автоматизированы и не требуют технического обслуживания.

Не нужно прилагать дополнительных усилий. Машина поможет вам облегчить вашу работу.

Когда дело доходит до технического обслуживания, оператор может легко обнаружить проблему.

У нас есть подробное и понятное руководство для операторов и операторов машин для изготовления блоков.

Сколько стоит машина для производства бетонных блоков?

Цены на машины для бетонных блоков разные. Цены зависят от их функций, производительности и качества бетонных блоков, производимых машинами.И разные поставщики производителей бетонных блоков также предлагают разные цены, поэтому вам нужно знать, почему они разные.

Вы можете получить расценки на прейскурант машин для производства бетонных блоков, выполнив следующие простые шаги:

Сначала отправьте электронное письмо на адрес электронной почты, указанный на этом сайте, и спросите цену модели машины, указанной на сайте.

Вы также можете позвонить нам напрямую, и представитель службы поддержки клиентов будет рад сообщить вам цену и подробную информацию о модели.

Руководство по покупке машины для производства бетонных блоков - стратегии с чего начать?

Помните: Продукт умножает продукты и говорит сам за себя.

Наблюдая за работой продукта, вы почувствуете, как он будет работать, когда вы им владеете.

      • Помните: машины предназначены для строительных нужд - , когда вы планируете купить машину для изготовления блоков, помните, что она предназначена для строительства и должна быть долговечной.
      • Внимательно исследуйте - видео и изображения могут помочь вам изучить качество машин для изготовления блоков.
      • Позвонив по телефону - , узнайте, какая компания может предоставить вам наилучшее обслуживание клиентов.
      • Изучите компанию - они здесь уже давно, или они растут как компания, чтобы дать вам лучшее?
      • Знайте, что лучше - лучшую машину для производства блоков можно увидеть, когда вы посетите их завод или место производства.
      • Знай свой бренд - проверенный бренд уже сделал имя во многих частях мира - Lontto.
      • Знайте, что предлагает машина - Фотографии на веб-сайтах не совсем изображают реальную машину. Вы должны лично осмотреть машину.
      • Качество исполнения - Узнайте о качестве машины, позволяет ли машина для производства блоков производить качественные бетонные блоки.
      • Тестирование - тестирование следует проводить несколько раз, а не один раз.
      • Качество на высоте - Общая марка и производительность машины - лучшее, что вы можете купить.
      • Знать высшее качество - это можно узнать только в том случае, если машины производят прочные пустотные блоки или бетонные блоки. Вы можете почувствовать качество во время демонстрации продукта.

Станок должен быть:

      • Прост в эксплуатации
      • Не требует особого обслуживания
      • Автоматические не требуют полного контроля
      • Не полностью автоматические также простота в обращении и эксплуатации
      • Может перемещаться с одного места на другое со скоростью

Заключение

LONTTO делает для вас лучшие машины для производства кирпича.Если вы хотите купить производитель бетонных блоков в Китае, просто свяжитесь с нами, мы четко знаем ваши требования.

Качество и производительность машин Lontto для изготовления блоков может быть подтверждена презентацией продукции.

Когда вы делаете запрос, Lontto придает ему большое значение, и наши менеджеры и сотрудники окажут вам необходимую помощь - от фактической презентации блочно-формовочной машины до того времени, когда вы ее используете.

Вы будете уверены, что будете знать, как управлять машиной для производства бетонного кирпича.

Все машины для производства бетонных блоков проходят испытания перед поставкой, мы вышлем вам лучший прайс-лист на машины для производства бетонных блоков, которые вам нужны. Свяжитесь с LONTTO, чтобы поддержать ваш бизнес.

Машины для производства блоков Lontto используются инженерами-строителями и разработчиками на большей части Китая и всего мира. Наши клиенты приезжают из многих уголков мира.

Машина для производства бетонных блоков: часто задаваемые вопросы и ответы

Сколько стоит машина для производства бетонных блоков?

Цена на машину для производства кирпича не является фиксированной и уникальной и будет варьироваться в зависимости от конфигурации и модели машины для производства кирпича.

Но самая маленькая кирпичная машина стоит около 700 долларов, а самая большая бетонная машина может быть 200000 долларов.

Вам необходимо сообщить заводу о ваших конкретных потребностях, таких как производство кирпичей, должно ли оно быть полностью автоматическим или ручным, мобильным или стационарным.

Цена на машину для производства бетонных цементных блоков в 2021 году

Цена на машину для производства бетонных цементных блоков в 2021 году

Что сильнее шлакоблока или бетонного блока?

Вообще говоря, бетонные блоки прочнее шлакоблоков.Поскольку сырьем для бетона в основном является цемент, песок, каменный порошок, гравий и т. Д. Сырьем для шлакоблока являются строительные отходы, шлак, цемент, летучая зола и т. Д. Различное сырье определяет разницу в прочности.

QT5-15 Автоматическая гидравлическая машина для производства кирпича

Машина состоит из пяти частей: питателя поддонов, формовочной машины блоков, конвейера блоков, гидравлической станции, электрического шкафа управления и т. Д.

Характеристики

  • Это Машина представляет собой комплексное техническое оборудование для механического, гидравлического и компьютерного автоматического управления.Он отличается высоким КПД, разумной конструкцией, компактной структурой, простотой в эксплуатации и удобством обслуживания. Продукция формируется в основном за счет гидравлического давления, механической поддержки, а также под давлением вибрации.
  • Производимые блочные изделия выдерживают прочность на сжатие до 15 МПа (мегапаскалях), высокую компактность, хорошие характеристики защиты от замерзания и просачивания, отличные звукоизоляционные, теплоизоляционные и теплоизоляционные свойства, точные размеры, хорошую консистенцию продукта. и низкий процент брака.
  • Конструкция и производство машины для производства блоков QT5-15 соответствует требованиям профессиональной рекомендации JC / T920-2003 Станок для производства строительных материалов для промышленных блоков

  • Машина для производства блоков имеет высокую степень автоматизации, интеллектуальную электронику управление, автоматический процесс с использованием передового зарубежного ПЛК (программируемого контроллера), интеллектуальное управление, оснащенное вводом данных процесса продукта, хранилищем, сенсорным экраном, идеальным и гибким человеко-машинным диалоговым интерфейсом.
  • Автоматическая система управления содержит усовершенствованную логику безопасности для управления блокировкой действия и имеет систему диагностики неисправностей.
  • Машина для производства бетонных блоков QT5-15 имеет хорошую надежность. В его гидравлической системе используются хорошо спроектированные и качественные гидравлические компоненты с разумной конструкцией гидравлической системы.
  • В машине используется независимая интегрированная гидравлическая насосная станция, чтобы избежать влияния вибрации машины и пыли на гидравлическую систему, чтобы гарантировать надежность работы гидравлической системы.
  • Эта автоматическая машина для производства кирпича имеет хорошую адаптируемость к сырью, она использует передовую пошаговую технологию вибрационного формования, может использовать различные отходы зольного шлака в соответствии с местными условиями, разумно снижать дозировку цемента, производить различные виды подшипников. или ненесущие блочные изделия высокого качества.

  • 6) Эта машина обладает высокой адаптируемостью, она может быстро регулировать производство продукции, просто заменяя блочные формы, чтобы удовлетворить потребности рынка в наибольшей степени, чтобы машина имела максимальную эффективность.

Технические данные блочной машины QT5-15:

Вес машины 9088
Название параметра Данные
Макс. размер основной машины 5120 (Д) × 1950 (Ш) × 2810 мм (В)
Номинальное давление гидравлической системы 15-20 МПа
Основной тип вибрации Вибрация платформы
Вибрация частота 4500-5100 раз / мин
Возбуждающая сила 65-85KN
Высота кирпича 50-200 мм
Размер поддона 1100 × 570 × 30 мм Формовка цикл 15-25с, при добавлении пигмента - 20-25с

Производительность в час

Пустотелый блок (390 × 190 × 190мм) 950шт / час.
Кирпич стандартный (240 × 115 × 53мм) 6000шт / час.
Пористый блок (240 × 115 × 90мм) 2880шт / час.
Емкость загрузочного бункера Полезный объем накопительного бункера 0,45 м 3
Эффективный объем кормораздаточной тележки 0,15 м 3
Общая мощность 26,25 кВт

QT8-15 Автоматическая гидравлическая машина для производства бетонных блоков

QT8-15 Машина для производства бетонных блоков

QT8-15 Машина для производства бетонных блоков - это полностью автоматическая гидравлическая машина для производства блоков, которая может быть скомпонована в автоматическую производственную линию. , только что укомплектованная бетонным заводом, бетономешалкой, силосом для цемента, основным блокомашиной, штабелеукладчиком.Он управляется системой ПЛК, что может сэкономить рабочую силу. Если вам нужно выбрать автоматическую линию для производства блоков, а также требуется высокая производительность блоков, поэтому вам следует выбрать гидравлическую машину для производства бетонных блоков, машина для производства бетонных блоков QT8-15 может удовлетворить ваши требования.

ШИРОКО ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СЫРЬЯ

Выбор материалов широкий, например, шлак, летучая зола, строительный мусор, угольные породы, цемент, песок и т. Д. Вам просто нужно правильное соотношение материалов.Тогда бетонный блок может быть качественным. Например, коэффициент блокирования летучей золы:

  1. Обычно: летучая зола 50% 、 гравий 35% 、 цемент 8% и песок 7%
  2. Или летучая зола 50% 、 гравий 42% 、 цемент 8%

QT8 -15 Детали машины для производства бетонных блоков:

1. Система управления машиной для производства бетонных блоков:

Электрическая система управления: состоит из импортного цветного сенсорного экрана и запрограммированного ПЛК с устройством ввода и вывода данных, включая систему логического управления безопасностью и систему поиска и устранения неисправностей.

Система анализа вибрации: определение частоты вибрации, амплитуды вибрации, ускорения вибрации и шума всей машины, чтобы отрегулировать вибрацию до оптимальной эффективности.

2. Гидравлическая система машины для изготовления бетонных блоков:

Система состоит из импортных компонентов и уплотнений с пропорциональными клапанами с высокими динамическими характеристиками. Действие ключевых цилиндров может управляться через регулятор расхода и давления в соответствии с рабочим требованием.

Основная рама широкая для удобства заполнения формы, поэтому можно изготовить больше блоков.

3. Двигатель преобразования частоты машины для производства бетонных блоков:

Управляйте вибрирующим корпусом, легко получить идеальную силу вибрации, частоту и амплитуду вибрации, что позволяет производить высококачественный блок.

Уникальная коробка с двойной вибрацией приводит в движение все в одном вибростоле, чтобы уменьшить отклонение амплитуды, даже больше, чтобы гарантировать стабильность и надежность.

4.Использует более совершенную технологию подачи материала в машине для изготовления бетонных блоков:

Материалы из бункера быстро и равномерно попадают в корпус формы, ошибка веса составляет менее ± 5%, ошибка интенсивности менее ≤ ± 15%.

5.Низкое энергопотребление машины для изготовления бетонных блоков:

По сравнению с обычной машиной для изготовления блоков, инвестиции в это оборудование увеличились примерно на 18%, но производительность увеличилась на 35%, потребление единицы продукции сократилось примерно на 5%. %.

6. Продукт высокого качества

Стальная рама большой толщины и прямоугольной формы, четыре направляющие колонны, прочная конструкция и увеличенный срок службы.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОБРАЗЦЫ

Ручная машина для производства бетонных блоков на продажу

Ручная машина для производства бетонных блоков: полное руководство

Что такое ручная машина для производства бетонных кирпичей?

Ручной производитель бетонных блоков - это машина, для работы которой требуется участие человека.То есть вы будете участвовать в смешивании сырья, загрузке его в форму и запуске процесса прессования. Некоторые из них оснащены дизельными двигателями для облегчения вибрации, а другие оснащены электрическими двигателями.

Они также могут поставляться в виде мобильных машин, позволяющих делать кирпичи на ходу. По сравнению с другими машинами, такими как автомат или полуавтомат, они производят наименьшее количество кирпичей в день.

Сколько типов ручных машин для производства бетонных блоков выставлено на продажу?

В LONTTO мы продаем 7 типов ручных машин для производства бетонных блоков.Некоторые из них, такие как QCM4-30, QMJ2-40, QMJ4-45 и QMY4-30, являются мобильными. Это означает, что они позволяют делать кирпичи, когда вы перемещаетесь по строительной площадке. Они идеально подходят для небольших заводов.

Более продвинутые типы, такие как LMT4-40, LMT4-35 и LMT4-26, не являются мобильными, но имеют более совершенные функции, такие как миксер, конвейерная лента, гидравлическая форма и ручная тележка. Эти три типа подходят для более крупных заводов, поскольку они производят больше кирпичей и являются дорогими.

Какова цена ручного станка для производства бетонного кирпича?

Цена ручного кирпича будет зависеть от нескольких факторов.Они включают ваше местоположение и особенности. Как уже упоминалось выше, LMT4-40 дороже QMJ4-45. Более того, для нашей продвинутой машины может потребоваться более сложная установка, чем простая.

Ценовой фактор также определяется обучением. Если один из наших опытных инженеров будет сопровождать продукт, чтобы он мог обучить вашего оператора, то вы найдете такие модели дорогими. Поэтому вам следует довольствоваться ручным изготовителем бетонного кирпича, который вы можете себе позволить.

Как выбрать производителей машин для производства бетонных блоков с ручным заводом?

Теперь, когда вы знакомы с некоторыми машинами по производству бетонного кирпича, как отличить подлинное устройство от производителя-мошенника? Давай выясним.

Отзывов: Удовлетворение производителя получит положительные отзывы от множества покупателей из разных мест.

Глобальный охват: вам нужен производитель, который может доставить ваш заказ в любую часть мира. В LONTTO мы можем доставить наши машины на все континенты.

Опыт работы: как долго производитель работает? Считают, что.

Качество продукции: Что покупатели говорят о своей продукции? Признаны ли они соответствующими органами?

Почему стоит выбрать LONTTO в качестве поставщика для изготовления бетонных блоков?

Вот почему вам стоит покупать именно у нас.

Ведущий производитель: Мы являемся ведущим производителем ручных бетонных блоков в Китае и Азии.

Опыт : Мы работаем более 30 лет и продолжаем создавать инновационные продукты.

Опыт: члены нашей команды - лучшие в своем деле.

Качественная продукция: наши машины признаны и одобрены соответствующими органами для использования в разных странах.

Широкий ассортимент продукции: мы занимаемся не только машинами для производства бетонных блоков, но также цементом, глиной, песком и др.

Машина для производства бетонных блоков на продажу

Предлагаемая на продажу машина для производства бетонных блоков

полностью использует бетон для производства бетонных блоков, что очень экономично, поскольку бетон легко и дешево получить. Aimix Group уже много лет специализируется на производстве и продаже машин для производства бетонных блоков, продажа машин для бетонных блоков этого типа в некоторой степени экономит производственные сроки и затраты на рабочую силу, поэтому также получает высокие оценки от наших новых и старых клиентов.

Вам нужна такая машина?

Хотите получить быстрый возврат по низкой цене?

Хотите узнать о преимуществах машины?

Знаете ли вы, как ухаживать за машиной, чтобы продлить срок ее службы?

Мы представим следующие представления, и мы уверены, что они принесут вам большую пользу.По сравнению с глиняным красным кирпичом, как следует из названия, кирпич можно использовать в строительстве без обжига. Предлагаемая к продаже машина для производства бетонных блоков - это гидравлическое оборудование для производства кирпича нового типа, которое спроектировано и изготовлено в соответствии с рыночным спросом в стране и за рубежом.

Терминальные продукты

бетонный блок, полнотелый кирпич, пустотелый кирпич, перфорированный кирпич, мостовой кирпич, блокировочный блок и блоки специальной формы.

цветных блоков
бетонных блоков

Продажа машин для изготовления бетонных блоков

Станок для бетонных блоков АБМ-3С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 3 540-720
массивные блоки 200 * 100 * 60 10 1500-1800
блокировочные кирпичи 225 * 112.5 * 60 8 1200-1400

Бетоноблок АБМ-4С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18–23 с 2504-3200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 1565-2000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 15-20с 720-960


Машина для производства бетонных блоков АБМ-6С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 21 3287-4200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 12 1878-2400
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 6 864-1080


Бетоноукладчик АБМ-8С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 28 4382-5600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 20 3130-4000
массивные блоки 240 * 115 * 53 42 9000-10000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 8 1150-1440


Бетоноблок АБМ-10С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18–23 с 4852-6200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 3287-4200
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 11011-12480
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 20-25с 1440-1800


Бетоноукладчик АБМ-12С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18–23 с 5948-7600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 3913-5000
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 12700-14400
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 20-25с 1728-2160


Последние новости

Установка ПРО-8С в Пакистане




ABM-4S находился на Филиппинах




ABM-4SE находился в Бангладеш




Отзыв от пользователей автоматической машины для изготовления блоков ABM-4SE в Ризале, Филиппины

Бетоноблочных машин ABM-4S и ABM-8S отправлено в Пакистан

отгрузка на поддонах АВМ-4САБМ-4Спроизводится на бетоносмесителе АВМ-4Сотгрузка АВМ-8САБМ-8С

Сервисное обслуживание машины для производства пустотелых бетонных блоков ABM-3S

Машина для производства пустотелых блоков ABM-3S Машина для производства пустотелых блоков ABM-3S
Машина для производства пустотелых блоков ABM-3S Машина для производства пустотелых кирпичей ABM-3Sподдоны

Машина для производства бетонных блоков АБМ-4С отправлена ​​на Филиппины

Цементный силос для кирпичной машины ABM-4SABM-4S ФилиппиныABM-4S Филиппины
ABM-4S ФилиппиныSiemens electric elementelectrical control

Сырье для производства бетонных блоков

Сырье для продаваемых машин для производства бетонных блоков - это цемент, летучая зола, галька, песок, жила, горная мука, шлак, печной клинкер, строительные отходы и т. Д.Обычно это крупный заполнитель, мелкий заполнитель и связующее. Мы порекомендуем подходящую машину и правильное сырье. Обычно размер крупного заполнителя составляет менее 10 мм, но он может регулироваться в соответствии с практическими требованиями клиентов; мелкий заполнитель, как правило, в соответствии с обычным размером песка.

готовая продукция: бетонные блокибетон

Информация, которая вам нужна - поможет вам получить машину для производства бетонных блоков лучшего типа на продажу

1. Масштаб вашего строительства, то есть вам необходимо знать занимаемость земли под блочное производство.
2.Вам необходим оператор, не менее 2-х человек, один отвечает за систему управления, другой за вождение транспортного средства
3. Дополнительное оборудование, которое необходимо подготовить, например, колесный погрузчик, вилочный погрузчик и зажимной станок для кирпича
4. Сколько бетонных блоков нужно в сутки
5. Почему вы вкладываете машину для изготовления бетонных блоков на продажу? Для самостоятельного использования или продажи?

Пресс для бетонных блоков для продажи Экспортные ящики

Машина для производства бетонных блоков ABM-4SE

собиралась в Таиланд


Машина для производства бетонных блоков ABM-3S отправлена ​​на Филиппины


Детали машины для производства бетонных блоков ABM-12S окрашены и отправлены в Австралию


Бетоноблочная машина ABM-4SE готова для Филиппин


Высокое качество кирпичей: Вибратор использует систему вибрации с несколькими источниками и управляется электрической системой управления.При формовании кирпичей оператор может регулировать частоту вибратора. Принцип работы с низкой частотой подачи и высокой частотой при формовании обеспечивает кирпичи высокой плотности, несмотря на различное сырье.

Высокая эффективность и большая производительность: Предлагаемый завод по производству бетонных блоков очень подходит для большого проекта, а высокая эффективность машины удовлетворяет потребности клиентов, которым требуется большое количество бетонных блоков в короткие сроки.

Точная работа: Большинство рабочих процессов контролируются программируемым логическим контроллером, поэтому машина работает точно.К тому же форма изготавливается из износостойких материалов, поэтому кирпичи стандартные. Зазор между головкой пресса и опалубкой небольшой, поэтому кирпичи не имеют шерсти.

Машина для производства бетонных блоков на продажу - Aimix Group

Aimix уже много лет специализируется на производстве машин для производства бетонных блоков для продажи, а машина для производства бетонных блоков, произведенная в Aimix, имеет особую конструкцию, которая обеспечивает высокую и стабильную производительность. Завод по производству бетонных блоков

Завод по производству бетонных блоков
Рама машины изготовлена ​​из высокопрочной стали, а соединительные детали используются по специальной технологии.Так что машина очень сильная.

Машина для производства цементно-бетонных блоков оснащена смесителем принудительного действия, а принудительное смешивание обеспечивает высокую эффективность смешивания и однородность смеси. Ровная смесь повысит прочность кирпичей.

В системе управления используется известная торговая марка, поэтому предлагаемая машина для производства бетонных блоков имеет высокую производительность. Более того, система управления разработана в соответствии с требованиями клиентов, а цветной сенсорный экран и самодиагностика упрощают эксплуатацию и обслуживание.

ведущая машина, форма, ленточный конвейер, миксер для бетона, двойной штабелеукладчик

Способы получить лучшую машину для производства бетонных блоков и цену

Цена - самый важный аспект, который будет интересовать большинство клиентов, но некоторые производители будут давать высокие расценки, о которых вы не можете знать. Итак, как получить самую разумную цену?
1. Вы должны знать сырье, технологию и период производства машины для производства бетонных блоков, выставленной на продажу.
2. Запишите всю информацию, указанную производителем, и выполните поиск в Интернете, после чего вы сможете беспрепятственно договориться о цене.
3. Если вы не можете снизить цену, просто оставьте их в покое, когда они свяжутся с вами позже, самое время снова обсудить цену. Если вы все еще не можете снизить цену, вы можете попросить их предоставить некоторые важные детали для ваших будущих нужд.
Одним словом, независимо от того, какую цену они назначают, вы должны дважды подумать, прежде чем прыгать, чтобы не стоить дорого.

Как продлить срок службы бетонного кирпича

Чтобы обеспечить бесперебойную работу и продлить срок службы, мы, Aimix, предлагаем своим клиентам методы технического обслуживания.

Перед запуском машины операторы должны проверить ключевые компоненты завода по производству бетонных блоков . Например, форма должна быть чистой, а маслопровод не должен протекать.

Во время работы необходимо регулировать охладитель по сезонам. Летом оператор должен включить охладитель перед вводом машины в эксплуатацию. Зимой дайте двигателю поработать полчаса, чтобы он постепенно прогрелся.

Когда машина для изготовления пустотелых бетонных блоков остановится, проверьте компоненты еще раз.В особенности оператор должен проверить форму, подшипники и винт. Кроме того, очень важно проверить и очистить смеситель и форму. Если перемешивающие лопасти миксера повреждены, это снизит эффективность перемешивания; если форма серьезно изнашивается, квалификационная ставка блоков будет снижена.
Группа послепродажного обслуживания

Как найти надежного поставщика оборудования для производства бетонных блоков

Интернет
1. Найдите несколько поставщиков в Интернете и сравните их.
2. Посетите завод и офис, чтобы увидеть реальный производственный процесс.
3. Спросите их случаи, в сколько стран они экспортируют и сколько комплектов машин для производства бетонных блоков они отправили в зарубежные страны.
4. Как насчет послепродажного обслуживания. Такие вопросы нужно задавать, чтобы убедиться в стабильной работе во время использования.
Не в сети
1. Найдите местного поставщика.
2. Спросите комментарий клиента. Предлагаемая к продаже машина для производства бетонных блоков
Aimix имеет хорошие объемы продаж на мировом рынке. Для получения дополнительной информации о машине, пожалуйста, оставьте свое сообщение или свяжитесь с нами, и мы предоставим вам подробную информацию.

Vess Machine - Какое оборудование необходимо для производства бетонных блоков

Beyazli Group , турецкий завод, предлагает ассортимент из машин для производства бетонных блоков , которые известны своей бесперебойной работой и долгим сроком службы. Эти машины разработаны нашей опытной командой инженеров в соответствии с международными промышленными стандартами. Наши машины также используются для производства широкого спектра бетонных блоков, пустотелых блоков, блоков для мощения, блокового кирпича.

Эти машины многофункциональны и могут использоваться для производства бетонных блоков сотен видов. Вам останется только сменить форму. (Кстати, эта операция очень функциональна. Замена формы очень проста и удобна.). Вы можете производить бетонные блоки, кирпич для городского строительства, цветной бетонный кирпич для мощения тротуаров и дорожек, квадратный кирпич, натуральный экологически чистый кирпич, сложные блоки с утеплителем, стандартные строительные кирпичи и многое другое.


Данная продукция может успешно использоваться во многих видах экономической деятельности. Он широко используется в озеленении, мощении, гидроизоляции, при строительстве аэропортов, речных каналов, облицовке, мощении площадок, дорог, доков, окаймлении газонов, строительстве и многих других целях.

Для производства бетонных блоков используются цемент, песок, каменная пыль и крошка диаметром от 3 до 5 мм.Это самые распространенные материалы для производства всех видов бетонных блоков и кирпича.

Смешивая отдельные ингредиенты в разных пропорциях, мы можем получить разные типы блоков и кирпичей, в том числе пустотелые.

Оборудование для производства строительных блоков или бетонных блоков имеет высокий уровень автоматизации, управление машиной осуществляется с единого централизованного центра управления PLC. Линия работает очень надежно и стабильно, имеет компактную конструкцию, удобное обслуживание, высокую производительность и низкое энергопотребление.Все эти особенности сделали это оборудование одним из самых востребованных на мировом рынке.


1 - 8 м³ БУНКЕР AGREGA, ОДНО ОТДЕЛЕНИЕ (ВИБРАЦИЯ ВНИЗ)

2 - КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА (8,5 м x 0,50 м x 8 мм) (ФИКСИРОВАННАЯ)

3 - 0,25 м³ ПАНЕЛЬ СМЕСИТЕЛЬ (НИЖНИЙ ТРАНСМИССИЯ-ИБРАЗИОННЫЙ ЛИСТ МЕТАЛЛ)

4 - ПЛАТФОРМА ОПЕРАТОРА СМЕСИТЕЛЯ

5 - 4/12 ЭЛЕКТРОБЛОК ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РАСТВОРА

6 - КОНВЕЙЕРНЫЙ РЕМЕНЬ (7.5 м x 0,50 м x 8 мм) (ФИКСИРОВАННАЯ)

7 - МАШИНА ДЛЯ БЛОКОВ БЕТОНА PRS 400 ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ (ОДИНАРНАЯ БУНКЕРА)

8 - ПЛАТФОРМА ОПЕРАТОРА МАШИНЫ

9 - 4/12 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УЗЕЛ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

10 - 4/12 ЭЛЕКТРОБЛОК ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

11 - ВЫХОДНОЙ КОНВЕЙЕР ПРОДУКЦИИ (РОЛИКОВАЯ СИСТЕМА)

12 - ДЕРЖАТЕЛЬ ПОДДОНОВ РУЧНОЙ

13 - РАЗЛИЧНЫЕ МОДЕЛИ ФОРМЫ БЕТОННЫХ БЛОКОВ (ST 52)

Общий процесс производства бетонных блоков выглядит следующим образом:

- Смеситель загружает цемент, песок, каменную крошку специальным погрузчиком,

- Эта смесь попадает на ленту конвейера,

- А потом сразу к станку по производству блоков.Он формирует и перемещает блоки.

- После этого готовые влажные продукты отправляются в элеватор,

- И готовая продукция отправляется на склад.

, вы также можете посетить наш канал на YouTube, где размещены ссылки на видео

Stephen Block Machine Sales

Stephen Block Machine Sales

S тефен Блокировать Машина Продажи

Годовой Летняя распродажа 15 ИЮНЯ - 4 ИЮЛЯ, 10-20% СКИДКИ НА НАШИ СТАЦИОНАРНЫЕ ЦЕНЫ НА МАШИНЫ. Звоните сегодня 407-288-6284, давайте заключим сделку.

Все наших машин производится во Флориде, США. Приходите и убедитесь в этом сами.

Машина для производства бетонных блоков производитель машин для изготовления блоков, предназначенных для производства бетонных блоков и брусчатка из кирпича. Наши машины - лучшая инвестиция в блочные машины для небольших производитель блоков с ограниченными финансовыми ресурсами, которому необходимо производить бетонные блоки и брусчатка на одной машине.

Наши машины включают ручную вибрацию машина для производства бетонных блоков, гидравлическая машина для укладки яиц, гидравлическая стационарная машина для производства бетонных блоков, ручная машина для укладки бетонных блоков, стационарная пневматическая (пневматическая) машина для производства бетонных блоков высокой производительности и т. д. Ваш универсальный поставщик недорогого оборудования для производства бетонных блоков

СТЕПЕН БЛОК МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ

512-608 North 12th Street, Haines City, FL 33844, США

Офис: 863-421-9797, Продажи: 407-288-6284 или отправьте нам электронное письмо.

Эл. Почта: [email protected]



.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *