Разное

Оборудование для производства фильтров: Оборудование для производства фильтров | АСД-техника

30.06.2021

Содержание

Оборудование для производства фильтров | АСД-техника

На сегодняшний день большинство предприятий-производителей фильтров нуждаются в модернизации производства. Внедрение современных технологий в этой области позволит повысить качество выпускаемой продукции и снизить ее себестоимость, что является главным фактором в условиях высокой конкуренции.

Компания АСД-ТЕХНИКА разрабатывает и выпускает специализированное оборудования для производства фильтров любой конструкции. Это автоматизированная техника для выполнения производственных операций по формированию уплотнительного контура и изготовлению герметичных концевых элементов в фильтрах панельного и круглого типов соответственно. Новейшая технология Gasketing по нанесению вспененного (FIPFG) и невспененного (FIPG) полимера применяется для изготовления фильтров различных типов:

  • автомобильные
  • воздушные
  • топливные
  • масляные фильтры
  • промышленные фильтры в системах вентиляции
  • кондиционировании
  • аспирации, пылегазоочистки

Преимущества оборудования для производства фильтров АСД-ТЕХНИКА:

  • высокий уровень автоматизации увеличивает производительность и практически полностью исключает брак;
  • новейшие прецизионные дозирующие системы и прецизионные координатные роботы обеспечат высокоточное нанесение;
  • простота внедрения на производстве;
  • быстрая окупаемость оборудования;
  • низкая стоимость сырья и энергосберегающая технология Gasketing.

Технология производства круглых фильтров:
Технология производства фильтров круглого типа заключается в постепенной заливке вспененной системы в форму, которая вращается по окружности (60-100 об/мин) на разгонном столе. В результате застывания получается герметичный концевой элемент круглой формы. Для изготовления соответствующих фильтров используется дозирующая машина, которая обслуживается только одним оператором.
В производстве топливных фильтров применяется невспенненая система (жесткий полиуретан), для получения дополнительной защиты во влажной среде (вспененный уплотнитель неустойчив к влаге).

Технология производства фильтров панельного типа:
В основе технологии лежит операция нанесения вспененной системы по линии уплотнения на раму фильтра. Данная операция осуществляется при помощи высокоточного координатного манипулятора, прецизионной дозирующей системы и смесительного устройства малой производительности.

Оборудование для изготовления автомобильных фильтров FET-AFM260


Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

 

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали — оплатили — получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

 

Для производства автомобильных фильтров необходимо два станка: вращательная гофрировочная установка и формовочная машина для полиуретана. Фильтр тонкой очистки топлива состоит из бумажного фильтроэлемента и полиамидного корпуса. Фильтровальная штора в фильтроэлементе соединена с концевыми дисками из оцинкованной стали посредством специального пластизоля. Далее фильтроэлемент вставляется в полиамидный корпус, который сваривается с крышкой высокочастотной сваркой. 

FET-AFM260/1

FET-AFM260/2

Цена:Владивосток:11 960 USD 17 800 USD
Новосибирск:12 600 USD18 010 USD
Москва:12 770 USD18 070 USD 
Хабаровск:12 290 USD17 910 USD
Екатеринбург:12 720 USD18 050 USD
Челябинск: 12 800 USD18 070 USD
Краснодар:12 960 USD18 130 USD

 

 

       Узнать актуальные цены с учетом доставки по России и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.
  • Описание

    Фильтр тонкой очистки топлива состоит из бумажного фильтроэлемента и полиамидного корпуса. Фильтровальная штора в фильтроэлементе соединена с концевыми дисками из оцинкованной стали посредством специального пластизоля. Далее фильтроэлемент вставляется в полиамидный корпус, который сваривается с крышкой высокочастотной сваркой. Герметичность данного фильтра проходит проверку под давлением в 2,5 атмосферы. Концевые кольца воздушного фильтра  изготавливаются из пластизоля, на основе ПВХ, путем заливки в специальные формы. Бумажная звезда (штора) вставляется в жидкую массу. Затем, данный фильтр проходит через печь, в которой пластизоль густеет при воздействии высоких температур и превращается в компактный, эластичный и очень стойкий к высоким и низким температурам материал.

  • Техническая спецификация

    1. Вращательная гофрировочная установка FET-AFM260/1

    • Макс. ширина гофрирования: 620 мм
    • Высота гофрирования: 18 – 75 мм
    • Скорость гофрирования: 3-40 м/мин
    • Мощность: 5 кВт
    • Напряжение: 380 В
    • Допустимая температура: 0°C — 200°C
    • Размеры: 1800*1220*1350 мм
    • Масса: 800 кг

    2. Формовочная машина для полиуретана FET-AFM260/2

    • Выход: 2-40 г/с
    • Макс. размер квадратной заливки: 400×350 мм
    • Макс. размер заливки круглой формы: 350 мм
    • Скорость движения: 2-10 м/мин
    • Мощность: 2 кВт
    • Размер рабочего стола: 770×600×720-800 мм
    • Габаритные размеры: 1050×800×1040 мм
    • Вес: 220 кг
  • Фото/видео

  • Как заказать

    За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи

или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!

 

 

 

____________________________

 

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — 
Информация для клиента
* Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея

 

 

 

 

 

 

Новости

13.12.2018

06.12.2018

27.11.2018

06.04.2015

13.11.2014

Оборудование для производства фильтров для автомобилей. Автоматизированная линия :: BusinessMan.ru

Как минимум после каждых 10 тысяч пробега водитель, который заботится о своем автомобиле, меняет воздушный фильтр. Таким образом, можно сделать вывод, что это изделие, спрос на которое будет всегда. Технология производства несложная, и оборудование для производства фильтров для автомобилей относительно недорогое, что привлекает предпринимателей, желающих освоить это направление бизнеса.

Функции воздушного фильтра

Основная задача автомобильного воздушного фильтра – очистка воздуха, поступающего в двигатель. Хорошая деталь при условии ее своевременной замены задерживает до 99% «посторонних» частиц, содержащихся в воздухе. Качественное изделие не теряет своих свойств на протяжении всего срока службы. Кроме непосредственно фильтрации воздуха, оно также глушит шум и регулирует температуру. Благодаря воздушному фильтру значительно снижаются риски различных повреждений автомобильного двигателя, а также минимизируется износ деталей.

Типы воздушных фильтров для автомобилей

Возможно производство воздушных фильтров для автомобилей из бумаги, а также они могут быть инерционно-масляными или угольными. Различной может быть и форма. Оборудование для производства фильтров для автомобилей использует специальное сырье – бумагу из целлюлозного волокна. Она защищена специальной пропиткой, благодаря чему ей не страшны воздействия воды, масла или топлива. Бумажные изделия лучше справляются со своей прямой задачей, поэтому они несколько дороже угольных. Фильтрующая способность еще более усиливается благодаря тому, что бумага сложена в гармошку.

Различные конструкции воздушных фильтров

По форме различают следующие виды бумажных фильтров:

  • цилиндрические;
  • панельные;
  • бескаркасные.

Цилиндрические воздушные фильтры используются в основном в автомобилях с двигателями карбюраторного типа. В современных легковых автомобилях применяются в основном изделия панельного типа. Такая конструкция является оптимальной, так как при ее малом объеме фильтр обладает большой площадью фильтрации.

Как производить фильтры для автомобилей

Технология производства воздушных фильтров довольно проста. Она заключается в том, что специальный вращающийся барабан подает бумагу между двумя вращающимися цилиндрами, которые сгибают ее, делая гармошку. Счетчик отсчитывает одинаковое количество сгибов. После этого бумага по ленте конвейера направляется к циркулярной пиле, которая делает рез через равные промежутки времени.

Верхняя и нижняя части фильтра изготавливаются при помощи алюминиевых форм, покрытых жидким воском, и жидкого полиуретана. Все операции с формами, а именно обработка воском, заливка полиуретаном, последующее перемещение готового изделия на охлаждающую решетку, производятся манипулятором.

Оборудование для производства фильтров для автомобилей представляет практически полностью автоматизированную линию, которую вполне может обслуживать только один работник. В его задачи входит укладка заготовок из гофрированной бумаги на нижнюю часть фильтра, извлечение готовых изделий из желоба, в который они попадают после того, как манипулятор закончит свою работу. Упаковка готовых изделий также осуществляется оператором линии. Таким образом, полный производственный цикл занимает ориентировочно 20 минут.

Собрать линию можно из составных частей. Однако, приобретая готовое, собранное и настроенное оборудование, можно минимизировать затраты на оплату труда, максимально повысить производительность работы, а также оградить себя от проблем с обслуживанием и ремонтом аппаратов.

Оборудование для производства фильтров для воды

Компания Союз-Восток предлагает Вашему вниманию,Оборудование для производства полипропиленовых фильтров для воды.Данная линия поставляется производительностью от 3200-4000шт/сутки и 4200-5000шт/сутки,весь процесс производства полностью автоматический.

ПП картриджи предназначены для очистки воды от механических примесей (песок, ржавчина, осадок). Они обладают высокой устойчивостью к воздействию бактерий и химикатов,полипропиленовые волокна не добавляют в воду дополнительных привкусов, запахов. 

 

 

Процесс производства:

  1. Расплав полипропиленовых гранул в экструдере.
  2. Подача расплава экструдером в устройство формообразования волокон.
  3. Горячий раздув (распыление) волокон на приемное устройство, с приданием конечной формы.
  4. Нарезка картриджей необходимой длины(Процесс нарезки можно регулировать в ручную)

Изменение настроек линии, таких как температура расплава и расстояния от формообразующих устройств до приемного устройства, позволяют получать картриджи различной плотности напыления, а так же различной степенью фильтрации

 Технические параметры:

Производительность 3200-4000шт/сутки 

  • Номинальная потребляемая мощность: 55 КВт/ч.
  • Мощность: 28-32 КВт для полной линии, включая компрессор и печь очистки.
  • Питание: 3-фаз. 380В/50Гц, 1-фаз. 220В/50Гц 
  • Вес оборудования: 4т
  • Сырье для производства: полипропилен (ПП), 
  • Точность изготовления: 1-100 микрон.
  • Внутренний диаметр: 28мм (стандарт,может быть изменён на требуемый размер заказчика), внешний диаметр 38-120мм (при в.д. 28мм).
  • Диапазоны диаметров: внутреннний 20-120мм, внешний 24-300мм.

Длина картриджа: от 10 до 100

Требуемая площадь помещения – от 50 кв. м 

 Мы предлагаем

Поставка оборудования под ключ

Пусконаладочные работы 

Выпуск пробной партии

Обучение и консультация персонала

Постгарантийная поддержка

Гарантия от завода изготовителя 12 месяцев.

 

 Не нашли нужное оборудование? мы поможем найти!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оборудование для нетканого производства. Оборудование для изготовления фильтров

НАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА:

Линия по производству волокнисто-пористых материалов предназначена для изготовления фильтров из фильтропласта, гидрофорбных сорбирующих материалов, трубчатых и плоских аэрирующих элементов.

Сырьём для производства волокнисто-пористых материалов могут являться первичные полимеры, вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая плёнка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПНД, ПП).

На линии возможно производство следующей продукции:

1. Фильтры из фильтропласта обладают улучшенными эксплуатационными характеристиками по прочности, проницаемости, жесткости. Термоустойчивы, устойчивость в агрессивных средах (кислоты, щелочи).

Структура фильтропласта — волокона полимеров диаметром 10 – 800 мкм, сплавленные между собой в местах пересечений.

При пористости 10-80% фильтропласт обладает высокой проницаемостью.

Область применения полученных фильтров:

  • фильтры для очистки сточных вод и элементы для обогащения кислородом сточных вод и взвеси руд
  • фильтры водопонижающих и водозаборных скважин
  • фильтры для очистки воды
  • фильтрующие кассеты кондиционеров и фильтр для очистки воздуха охлаждения систем с ЧПУ
  • воздушные и масляные фильтры для транспортных средств
  • фильтр очистки сжатого воздуха в пневматических приводах различного назначения
  • фильтр для очистки электролитов, уксусной и других кислот от механических примесей

2. Трубчатые и плоские аэрирующие элементы состоят из хаотически расположенных волокон термопластичного полимера – полиэтилена низкой плотности, сплавленных между собой в местах контактов.

Технология производства основана на модернизированном аэродинамическом способе и позволяет получать как трубчатые элементы любого диаметра и длинной до 2-х метров, так и плоские элементы.

Пористость их может быть постоянной или переменной по толщине в заданных пределах.

Аэрирующие элементы предназначены для мелкопузырчатой аэрации сточных (на объектах биологической очистки) или обедненных кислородом вод и поставляются в виде труб с соединительной арматурой, или дисков.

Преимущество данных аэрирующих элементов является легкость по весу, технологичность при изготовлении и монтаже, высокая прочность, химическая стойкость и высокие аэрационные характеристики.

Технические характеристики аэрирующих элементов:

  • Плотность — 0,30-0,70 г/см3
  • Пористость — 48-55 %
  • Прочность при растяжении — до 70 кгс/см2
  • Эффективность аэрации при погружении на 1 м и расходе воздуха 3,3 м3/ч — до 3,2 кг кислорода / кВт ч
  • Окислительная способность при погружении на 1 м и расходе воздуха 3,3 м3/ч — 40 г кислорода / м3 ч

3. Гидрофобный сорбирующий материал предназначен для сбора и утилизации локальных свежих технологических разливов нефти и вязких нефтепродуктов как с поверхности водоемов (например, болотистых мест), так и с земли.

Материал может быть использован в процессах добычи, подготовки и транспортировки нефти и нефтепродуктов.

Материал расстилается на поверхность разлитых нефти или нефтепродуктов, и после их впитывания скручивается в рулоны и отжимается, после чего его можно использовать повторно.

Впитывающие способности регенерированного материала – до 80 % от первоначальной.

Отжатые нефтепродукты после их очистки могут использоваться по своему назначению.

Материал, состоит из полимерных влагостойких волокон, не выделяет пыли, не опасен для здоровья человека, не гниет и не плесневеет, имеет высокую скорость поглощения и обладает малой массой.

Технические характеристики гидрофобного сорбирующего материала:

  • Средний диаметр волокон — 10-30 мкм
  • Плотность материала — 15-20 кг/м3
  • Поглощение — 20-40 весовые части
  • Размеры выпускаемых матов (ДхШхВ): 3000х900х10-20 мм
  • По своим удерживающим свойствам материал не уступает существующим зарубежным аналогам, а его стоимость значительно ниже

Преимущество оборудования и выбранной технологии:

  • Наличие дешевого вторичного полимерного сырья (полигонная ПЭТ бутылка, пакеты, тепличная пленка (б/у), промышленные отходы полимерных производств).
  • Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).
  • Производимая продукция в процессе производства может окрашиваться в любой цвет по желанию Заказчика.
  • Небольшой штат рабочих.
  • Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.

Технические характеристики линии:

  • Производительность по волокну — 10-15 кг/ч
  • Диаметр волокон — 10 – 300 мкм
  • Плотность получаемого материала или изделия — 0,01 — 0,55 г/см3
  • Установленная мощность — до 35 кВт

Производство фильтров | OSV

Сферы применения:

  • Автомобильные воздушные фильтры: панельный, круглый
  • Масляные и топливные
  • Промышленные фильтры: аспирационные, карманные, HEPA
  • Гидравлические фильтры
  • Газовые фильтры

При производстве фильтров полиуретан очень часто используется в качестве связующиего для приклеивания бумажной гофры к основе, либо сам формирует эту основу или служит уплотнительным элементом.

Оборудование OSV для производства фильтров может использоваться как отдельно в уже существующих линиях, либо может быть частью промышленного комплекса.  Такая производственная линия состоит из следующих узлов:

  • Гофроавтомат с узлом нанесения клея-расплава
  • Смесительно-дозирующая установка
  • Вращающийся стол для работы с круглыми фильтрами
  • Координатный манипулятор для работы с панельными фильтрами
  • Пресс-станция

Все узлы проектируются и производятся индивидуально, комплектация и производительность линии для зависит от пожелания и производственных необходимостей каждого клиента.

Характеристики

Производительность

До 3.000 фильтроэлементов за 8 часов

Максимальный размер готовых изделий

650 х 650 мм (промышленные фильтры)

Энергопотребление

Не более 10 кВт

Персонал

3-5 человек

Оборудование для производства полипропиленовых фильтров — СМД-Групп

Наша компания проработала возможность поставки полной автоматической линии производства фильтрующих элементов — полипропиленовых фильтрующих картриджей, которые используются, в частности, в бытовых фильтрах очистки воды.

Схема производства:

Параметры линии и готовой продукции:

  • Производительность: минимум 3200-4000 шт. в сутки (при длине изделия 10”, внутреннем диаметре 28 мм, внешнем диаметре 55-58 мм, весе 95-100 г)
  • Номинальная потребляемая мощность: 55 КВт/ч (без печи для очистки форм).
  • Рабочая мощность: 28-32 КВт для полной линии, включая компрессор и печь очистки.
  • Питание: 3-фаз. 380В/50Гц, 1-фаз. 220В/50Гц или по спец. запросу
  • Вес оборудования: 3,9 тонн (с транспортной упаковкой 4,2 тонны).
  • Сырье для производства: полипропилен (ПП), для волокна.
  • Точность изготовления: 1-100 микрон.
  • Внутренний диаметр: 28мм (стандарт, возможно изменение под заказ), внешний диаметр 38-120мм (при в.д. 28мм).
  • Диапазоны диаметров: внутреннний 20-120мм, внешний 24-300мм.
  • Длина картриджа: 10”, 20”, 30”, 40” ….. 100”.
  • Поверхность картриджа: гладкая, рифленая, с маркировкой и т.п.
  • Требуемая площадь помещения – от 50 кв. м (рекомендуется 100 кв. м)

Преимущества данной линии:

  1. Низкая себестоимость производства. Линия потребляет в работе 28-32 КВт в час, или 0,18-0,21 КВт на 1 картридж.
  2. Высокая производительность. 3200-4000 шт. в день, или 18-25 секунд на 1 шт.
  3. Линия стабильно работает даже при перебоях питания.
  4. Простота в управлении даже для людей без специальной квалификации.
  5. Высокое качество производимых фильтрующих элементов за счет использования слоев с разной плотностью, что позволяет хорошо фильтровать и в то же время пропускать воду.
  6. Возможность работы без остановки 15 суток, после этого требуется очистка молдов.

Видео работы подобной линии (полусобранная линия предыдущей модели на тестовом запуске):

Внимание: внешний вид линии может отличаться в связи с постоянным усовершенствованием оборудования.

Примеры готовой продукции:

Дополнительно линия производства фильтрующих картриджей может быть оснащена упаковочным станком, блоком тиснения логотипа, пазовочным блоком и иным оборудованием по запросу Заказчика.

Помимо данного вида оборудования для производства полипропиленовых фильтров, мы также можем подобрать любое прочее оборудование для производства иных видов фильтров — в частности, способом намотки полипропиленовой нити.

По вопросам поставки оборудования в Ваш регион свяжитесь с нами.

Опубликовано в Блог Метки: оборудование

Поставщики фильтрующего оборудования Производители

Во всех отраслях промышленности фильтрующее оборудование используется для решения широкого круга задач. В контексте гидравлического оборудования, например, они используются для обеспечения чистоты гидравлической жидкости, которая является рабочим материалом во всех гидравлических системах. Гидравлические фильтры помогают обеспечить безопасную и эффективную работу гидравлических систем; такая безопасность и эффективность снижает риск потери продукта и травм сотрудников.

Топливные фильтры — не менее важные примеры систем фильтрации; они используются для удаления любых загрязняющих веществ из потока топлива до того, как он достигнет точки сгорания.Это снижает вероятность отказа двигателя из-за загрязнения, что, в свою очередь, повышает безопасность и эффективность двигателя. Одна из самых важных систем фильтрации также является самой распространенной: фильтры для воды.

Системы фильтрации воды помогают снабжать чистой водой людей и производственные процессы. Они предотвращают распространение болезней, передающихся через воду, а также повышают эффективность производственных процессов, в которых в качестве ингредиента используется очищенная вода; один из таких примеров — гидроабразивная резка.

Фильтрующее оборудование включает сетчатые фильтры, картриджи для жидкостей, корпуса для жидкостей, картриджные фильтры, рукавные фильтры, мембраны и сверхчистые фильтры. Фильтрующее оборудование может фильтровать гидравлическое масло и охлаждающее масло, дизельное топливо, охлаждающие жидкости для станков и многие другие промышленные жидкости. Существует две основные категории систем фильтрации, к которым можно отнести большинство систем фильтрации: воздушные фильтры и жидкостные фильтры.

Воздушные фильтры не всегда используются для фильтрации воздуха; они также могут использоваться для фильтрации других газов, используемых в промышленных процессах.Жидкостные фильтры всегда включают фильтрацию жидкости, будь то фильтрация твердых частиц из жидкости или жидкостей из других жидкостей. Существуют системы фильтрации, которые отделяют твердые частицы от других твердых частиц, но их обычно не называют фильтрами.

При выборе фильтрующего оборудования важно учитывать такие свойства загрязняющих частиц, как размер и форма, скорость фильтрации фильтрующего материала и расположение фильтра. Также важна химическая совместимость сопутствующих химикатов.Другие факторы включают вязкость и температуру раствора, если применимо, и несущую способность фильтрующего материала. Большинство фильтрующего оборудования предназначено для общих целей, но требования к фильтрам могут отличаться и требовать специальных функций.

Производство воздушных фильтров

Введение:

Воздушный фильтр — устройство состоит из пористых материалов, которые удаляют твердые частицы, такие как пыльца, пыль и бактерии из воздуха.Воздушные фильтры используются там, где воздух качество важно, особенно в системах вентиляции дома / здания и двигатели.

Сводка

Воздушный фильтр помогает удерживать твердые частицы, остатки, почву и различные предметы в воздухе из карбюратора вашего силового оборудования, чтобы гарантировать он работает нормально. Некоторые воздушные фильтры представляют собой цельные части, другие — разные части, которые необходимо собрать. Материалы, используемые в воздушных фильтрах являются:

Гофрированная бумага — достаточно тонкая, чтобы пропускать воздух сквозь складки, но частицы и мусор попадают внутрь складок

· Пена — Часто покрывается маслом для облегчения улавливания мелкие частицы и мусор

· Предварительный фильтр — Тонкий поролоновый фильтр обычно размещены над воздушным фильтром из гофрированной бумаги

Тип и функция воздушных фильтров

В коммерческих системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха несколько типы воздушных фильтров обычные:

Стекловолоконный фильтр — Это это наиболее распространенный тип фильтра.Укладка многослойных стекловолоконных волокон друг над другом, чтобы сформировать фильтрующий материал, и укреплены металлическим решетка, которая поддерживает стекловолокно, чтобы предотвратить его разрушение.

Полиэфирные и плиссированные фильтры — Эти фильтры похожи на фильтры из стекловолокна, но имеют более высокое сопротивление потоку воздух и обладает превосходной способностью задерживать пыль.

Высокоэффективная защита от твердых частиц (HEPA) Фильтры- В этом случае воздух проходит через него с очень мелкой шкала.Министерство энергетики США (DOE) и его подрядчики используют фильтры HEPA, соответствующие требованиям DOE. стандарт СТД-3020-97.

Моющиеся воздушные фильтры — Эти продукты встречаются не так часто и зависят от накопления грязи вдоль ткань для повышения эффективности фильтра.

Некоторые приложения, где воздух фильтры считаются обязательными включают:

· Продукты питания и напитки производство растения, такие как производство молочных продуктов, пива, грибов, кофе / чая или йогурта объекты имеют очень тщательные этапы фильтрации воздуха, чтобы сохранить аромат что поставляется потребителю.

· Автомобилестроение заводы-производители требуются воздушные фильтры с эффективностью не выше MERV 5 для удаления частицы размером более 10 микрон, защищающие лакокрасочное покрытие. Эти производители также заботятся о здоровье своих сотрудников, как правило применение воздушных фильтров MERV 13 там, где активное участие человека является частью процесс.

· Строительство материалы или производственные предприятия производят чрезмерное количество пыли, которая может считается опасным для сотрудников или должен быть захвачен до выхлопа.В на производственных предприятиях применяются воздушные фильтры с MERV от 4 до 8.

· Химическая промышленность также производственные мощности нужна фильтрация воздуха для защиты сотрудников. Многие используют угольные поглотители или каталитические или окислительные агенты как часть их процесса или в их HVAC системы.

Как работают воздушные фильтры?

Воздушные фильтры работают, улавливая часть мелких частиц, которые существуют во многих ситуациях, позволяя воздуху течь относительно беспрепятственно.В автомобильной впускной системе воздушный фильтр надежно сидит перед корпусом дроссельной заслонки и датчиком массового ветрового потока.


Фильтр предварительной очистки: Воздушный фильтр для двигателя включает в себя предварительный фильтр, который очищает воздух, содержащий пыль, частицы и первичный фильтр, который забирает воздух из предварительного канала. Предварительный канал оставляет первый степень твердых частиц из воздуха, а первичный фильтр удаляет второй доля частиц из воздуха.Предварительный фильтр независимо функционал от первичного фильтра.

Фильтр с активированным углем: Угольная фильтрация это метод фильтрации, при котором используется кусок активированного угля для удаления загрязнения и примеси, используя химическую адсорбцию. Активированный уголь, также называемый активированным углем или активированным углем, представляет собой форму углерода, которая имеет был обработан, чтобы сделать его чрезвычайно пористым и, таким образом, иметь очень большой площадь поверхности, доступная для адсорбции или химических реакций.

В старых приложениях воздух фильтр обычно находился прямо над карбюратором. В сегодняшних применения, воздушные фильтры обычно вводятся в «воздушный фильтр коробки »в головной части пропускной рамки. В этих случаях воздух впускное отверстие может быть расположено на коробке, или может быть трубка, ведущая от коробка к передней части моторного отсека.

В момент, когда воздух сначала попадает в пропускные рамки, он должен пройти через воздушный фильтр.Как идет через фильтрующую среду любые твердые частицы крупнее пор в фильтр застревает, а сам воздух может пройти. Это вызывает определенный уровень ограничения потока воздуха; однако обычно это незначительно, когда фильтр относительно чистый.

Без воздушного фильтра, твердые частицы могут попасть в корпус дроссельной заслонки и уйти в камеры зажигания. Со временем фильтр будет постоянно заводиться. заблокирован, и в конце концов его придется почистить или заменить.

Продукты и приложения:

Основное применение для воздуха фильтры предназначены для подачи чистого воздуха для горения. Индустрия фильтрации воздуха увидела много изменений за последнее десятилетие. Производители сделали новые предметы, которые улучшили качество воздуха в помещении (IAQ), а также уменьшили за счет его изготовления.

Помимо технологических достижений, отрасли принимают стандарты, руководства и требования который подтверждает здоровое качество воздуха в помещении, предоставляя им более эффективные системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и компоненты.Технологические достижения включают снижение перепада давления. и повышение эффективности фильтров, а также меньшие по размеру вентиляторы и двигатели.

Почему вам следует заботиться о пыли в воздухе?

Основная функция воздушного фильтра заключается в очистке воздуха, циркулирующего в вашей системе отопления и охлаждения. Воздушные фильтры изготовлены из стекловолокна, гофрированной бумаги или ткань заключена в картонную рамку.Эти фильтры могут содержать множество типов загрязняющие вещества или твердые частицы, которые могут повлиять на ваше здоровье, в том числе:

· Пыль и грязь

· Волосы и мех животных

· Волокна и пух

· Металлические, гипсовые или древесные частицы

· Бактерии и микроорганизмы, среди прочего.

Фильтрация по большей части происходит, когда отработанный воздух снова попадает в оборудование HVAC для кондиционированы и распространены еще раз.Воздух нагнетается через канал, а материал удаляет из воздуха твердые частицы и загрязнения.

Какой рейтинг MERV следует использовать?

Не все воздушные фильтры можно чистить ваш воздух в помещении с аналогичным уровнем эффективности. Более качественные фильтры, при более высокой стоимости, будет иметь возможность удалить больше загрязняющих веществ из воздух в помещении.

Производительность фильтра и производительность часто подтверждается базовой квалификацией фильтров. качество детализации или рейтинг MERV.Стандартные значения MERV варьируются от 1 до 16, с заполнением числа в качестве маркера того, насколько хорошо канал удаляет материал с воздуха. Более высокие значения MERV показывают лучшую фильтрацию.

MERV 1-4: Эти фильтры обеспечивают базовый уровень фильтрации при невысокой стоимости.

MERV 5-8: Часто они сделаны из гофрированной ткани или бумаги, обеспечивает хорошую фильтрацию и используются в жилых помещениях.

MERV 9-12: Это средние фильтры относительно высокого качество и может улавливать очень мелкие частицы размером 1 микрон и более.

MERV 13-16 : Эти фильтры обладают высокой эффективностью и являются лучшими стандартные фильтры, доступные на рынке. Они могут удалять очень мелкие частицы 0,3 мкм или больше.

Фильтры и фильтрующие конструкции дополнительно доступны с оценкой MERV выше 16. Эти виды фильтров исключительно жизнеспособны, но, с другой стороны, они толстые и может мешать ветровому течению внутри оборудования HVAC вашего дома. Фильтры High-MERV может снизить эффективность обогрева и охлаждения и нанести вред вашей системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. каркас за счет ограничения ветрового потока.

Почему так важно регулярно чистить воздушный фильтр?

Чрезвычайно важно, чтобы вы держите фильтры в чистоте, так как весь воздух, который нагревает или охлаждает ваш дом, будет в конечном итоге проходят через воздушный фильтр в системе HVAC.

· Загрязненные, забитые воздушные фильтры — главный источник неисправностей системы HVAC. В крайнем случае грязные фильтры также могут навредить нагреву. и охлаждающее оборудование.

· Грязные воздушные фильтры могут уменьшить воздушный поток внутри система HVAC

· Грязные воздушные фильтры не удаляют твердые частицы и загрязняющая скважина

· Грязные воздушные фильтры могут вызвать загрязнение. накапливаются в воздуховодах вашей системы HVAC.

· Грязные воздушные фильтры могут вызвать сбои в работе оборудования HVAC. работать усерднее, что может увеличить ваши ежемесячные счета за электроэнергию.

Воздушные фильтры необходимо проверить каждый месяц и меняются по мере загрязнения.Визуальный осмотр должен показать независимо от того, загрязнены ли фильтры или забиты. Вы можете просто попробовать это сделать на домой, поднося фильтр к источнику света, если вы не видите свет через фильтр его следует заменить.

Воздушные фильтры — производственные процессы

Фильтрация воздуха стала безопаснее рамки HVAC и для увеличения прибыли в денежной форме. Крупные частицы, образующиеся в результате работы оборудования, процессов с высокой активностью или газообразных загрязняющие вещества — это все проблемы, которые можно решить с помощью фильтрации воздуха в производственное оборудование.По всему миру существует множество отраслей, используя различные типы производственных процессов.

Необходимое сырье:

· CRCA листы

· Бросать компоненты из алюминия / цинка / пластика для верхнего и нижнего удерживающего обода

· Корпуса и фильтровальная бумага / нетканый материал

· ПУ пены

· Крепеж

Фильтровальная бумага бывает самых разных сортов в зависимости от приложения, для которых он предназначен.Важными параметрами являются частицы удержание, прочность во влажном состоянии, объемный расход, совместимость, эффективность и вместимость.




Количество необходимого оборудования и его цены (приблизительные):

S. No.

Сведения

Кол. Акций

Ставка (INR)

Общая стоимость (INR)

1

Силовой пресс 100 т

1

650000

650000

2

Power Press 10 и 30 т

2

150000

300000

3

CR листовая резка / перфоратор

1

350000

350000

4

Проволочная сетка / листовая канистра прокатка станок

2

130000

350000

5

Фильтровальная бумага Гофрированная станок

2

750000

1500000

6

Аппарат для точечной / шовной сварки ER

2

150000

300000

7

Клепальный станок

3

25000

75000

8

Станок токарный

2

75000

150000

9

Станок сверлильный

2

25000

50000

10

Стенд для испытаний фильтров

2

80000

160000

Производственный процесс:

Важным видом деятельности производственного подразделения является изготовление.Обрезка листового металла и резка верхней и нижней крышки или обработка отливки днища / верхние крышки фильтрующего элемента или готовые листы металла или пластика обода фильтроэлементов.


Законодательные / государственные разрешения

· Единица должна получить местное государственное регистрация промышленного предприятия, Кодекс МЭК по экспорту и разрешение местных властей

· Отраслевая регистрация и одобрение для заводской план

· Требования безопасности при пожаре

· Регистрация в соответствии с трудовым законодательством ESI, PF и т. Д.требуется в соответствии с правилами и применимостью.

Перед запуском агрегат будет нужна регистрация GST для закупки материалов, а также для продажи товаров. Предприниматель может обратиться в Государственный совет по контролю за загрязнением окружающей среды, где бы он ни находился. применимый.

Некоторые компании-производители фильтровальных машин в Индии являются:

· AFI

Контактная информация:

Air Filter Industries Pvt.ООО

проспект Цирка, 23,

Блок 9С,

9 этаж,

Калькутта — 700 017

Западная Бенгалия, Индия

·

Канвал Предприятия

Контактная информация:

Гали № — 3-4, сектор 5 шоссе

Колония Шитла

Якобпура, Сектор 12

Гуруграм, Харьяна 122001

·

Chemietron Чистые технологии

Связаться Подробности:

FF-9, Авеню Девнандан,

За участком для вечеринок Seema, в 100 футах Шаямал

Karnavati Club Road

Satellite, Ахмедабад-380015

Гуджарат, Индия

·


Dashmesh Техно Индия

Контактная информация:

F-138, Маяпури,

Indl.Площадь Фаза-II

Нью-Дели — 110 064, Индия

Перспективы и тенденции в отрасли производства воздушных фильтров

Ухудшение качества воздуха из-за рост урбанизации и индустриализации увеличивает уровень загрязнения, и, таким образом, потребность в системах фильтрации воздуха в жилых и коммерческих помещениях. а также в промышленных секторах.

Повышение осведомленности о здоровье среди потребителей, рост уровня располагаемых доходов потребителей и внедрение строгие правила, касающиеся качества воздуха в автомобилях и других Industries также подпитывает глобальный рынок воздушных фильтров.

Технологические достижения и план расширения ведущих производителей воздушных фильтров в разных регионах прогнозируется, что весь мир положительно повлияет на рынок воздушных фильтров в следующие пять лет.Более того, усиление внимания правительства к принятию современных оборудование в существующих производственных и промышленных предприятиях, как ожидается, увеличить спрос на системы отопления, вентиляции и кондиционирования, чистые помещения и мешки в ближайшие годы, тем самым увеличивая продажи воздушных фильтров до 2021 года.

Рыночный потенциал и вопросы маркетинга. Если есть:

От жилого, коммерческого до промышленные секторы, фильтрующее оборудование широко используется для фильтрации и удаления атмосферные твердые частицы.Оборудование для воздушных фильтров используется во всем мире в различных отраслях и сферах, учитывая всеобщую потребность в поддержании чистота твердых частиц также для улучшения качества воздуха в помещении для обработки производственные, больничные и даже жилые помещения.

Кроме автомобилей, фильтры бывают широко используется в горнодобывающих машинах, грузовиках, генераторах, вилочных погрузчиках и различные виды машин с моторной подготовкой. Есть большая возможность для использование воздушных фильтров в специализированных системах воздушных фильтров.

Если говорить об автомобильной фильтров, насчитывается более 80 производителей различных видов автомобильной фильтры для легковых автомобилей, коммерческого транспорта, двухколесных, трехколесных транспортных средств, Внедорожники и землеройные машины. Основные игроки расположены в основном в центрах Северной Индии, таких как Пенджаб, Харьяна, Дели, Уэст-UP, Махараштра и т. д.

Как согласно TechSci, Global Рынок воздушных фильтров по типу, по применению, по сектору конечного использования, по Регион, прогноз конкуренции и возможности на 2011–2021 гг. », the global прогнозируется, что к 2021 году рынок воздушных фильтров превысит 20 миллиардов долларов США из-за растущий спрос со стороны перерабатывающей промышленности, нефтегазового и энергетического секторов.Середина воздушные фильтры высокой эффективности и фильтры HEPA доминируют на мировом рынке воздушных фильтров за счет повышения качества ориентированного подхода конечных пользователей как в развитых, так и в основные развивающиеся страны. Азиатско-Тихоокеанский регион — крупнейший региональный рынок в глобальный рынок воздушных фильтров из-за растущего спроса в различных секторах в том числе фармацевтика, электроника и микроэлектроника, строительство, нефтеперерабатывающие заводы и нефтехимия.

Индия Рынок автомобильных фильтров По типу автомобиля (ПК, 2W, 3W, LCV, MHCV и OTR), по типу фильтра (масляный фильтр, Воздушный фильтр, топливный / дизельный фильтр и прочее), по типу фильтрующего материала, по запросу Категория, Прогноз конкуренции и возможности, 2013-2023 гг. , рынок прогнозируется, что среднегодовой темп роста составит более 10% в период с 2017 по 2023 год.Рост в ожидается, что рынок будет подпитываться ростом продаж автомобилей, расширением размер автопарка и повышение покупательной способности потребителей в стране. Более того, государственная поддержка в виде множества инициатив, таких как Национальный проект инфраструктуры автомобильных испытаний и исследований и разработок (NATRiP), Focus Схема рынка (FMS), План автомобильной деятельности на 2016-2026 гг., National Electric Ожидается, что план миссии по мобильности (NEMMP) 2020 и программа «Сделай в Индии» оказать положительное влияние на рынок автомобильных фильтров страны во время прогнозный период.

Оборудование для производства качественных фильтров для свежего и чистого воздуха

Оборудование для очистки воды производства Китая / Фильтры для очистки воды / Небольшие водоочистные сооружения 1. В соответствии с местными условиями, в зависимости от состояния сырой воды в месте использования, под помещением соответствия требованиям стандарта GMP определяется относительно высокорентабельный процесс обработки; 2. В конструкции полностью учтены источник тепла и технологический раствор для удаления ионов, чтобы гарантировать соответствие требованиям стандарта по очищенной воде GMP; 3.Зрелое применение системы EDI делает качество воды в системе более высоким, стабильным и в то же время экологичным; 4.Импортная мембрана обратного осмоса имеет высокую скорость опреснения, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и высокое и стабильное качество воды. 5. предоставить пользователям необходимую документацию по проверке DQ, FAT, SAT, IQ, PQ, OQ. Фотографии продукта Технические параметры Вторичный обратный осмос, очищенная вода серии KX2-CH. Таблица выбора спецификаций: Модель Объем воды на выходе (м3) Внешний размер (мм) Мощность (кВт / ч) HT -100CH & amp; ge; 0.1 т / ч (25 & # 8451;) 1500 * 650 * 1750 2,55 HT -250CH & amp; ge; 0,25 т / ч (25 & amp; # 8451;) 2000 * 750 * 1750 4,1 HT -500CH & amp; ge; 0,5 т / ч (25 & amp; # 8451;) 2000 * 800 * 1750 4,2 HT -1000CH & amp; ge; 1T / h (25 & amp; # 8451;) 2500 * 850 * 1800 4,5 HT -2000CH & amp; ge; 2T / h (25 & amp; # 8451;) 2800 * 850 * 1800 7 HT -3000CH & amp; ge; 3 T / h (25 & amp; # 8451;) 3500 * 1000 * 1800 8.5 HT -5000CH & amp; ge; 5T / h (25 & amp; # 8451; ) 6500 * 1200 * 1800 13 HT -10000CH & amp; ge; 10 т / ч (25 & amp; # 8451;) 6500 * 1500 * 1800 18.5 HT -15000CH & amp; ge; 15T / h (25 & amp; # 8451;) 6500 * 2000 * 1800 22 HT -20000CH & amp; ge; 20T / h (25 & amp; # 8451;) 6500 * 2500 * 2000 28.5 HT -30000CH & amp; ge; 30т / ч (25 & amp; # 8451;) 7000 * 3000 * 2500 35 Сертификат компании Наш клиент Свяжитесь с нами Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы сделаем все возможное, чтобы сотрудничать с вами.

Обычно 5-7 дней; 2, по воздуху в воздушный порт, обычно прибывает 3-5 дней; 3, морем до морского порта, обычно 25-45 дней. 2. Что вы можете предоставить? 9 Все виды машин для розлива напитков, водоочистного оборудования, выдувных машин, фильмов и т. Д.7-Как насчет времени доставки 9 Это зависит от заказа, обычно в течение 30 дней после получения авансового платежа.

Процесс производства масляных фильтров — MZW Automotive Filters Expert

Масляный фильтр — важный компонент автомобиля. Очищает масло, идущее к двигателю, помогая защитить его от повреждений.

Регулярная замена масляного фильтра в автомобиле продлевает срок службы двигателя.

Но вы когда-нибудь спрашивали себя, как изготавливаются фильтры?

Какие этапы используются и из каких материалов они производятся?

Процесс производства масляного фильтра состоит из различных этапов, как автоматических, так и ручных.

В этой статье мы проследим этапы, от момента штамповки стального листа до упаковки готового продукта в коробки.

S1.Масляный фильтр для резки стального листа

Первым шагом в производстве масляного фильтра является резка стального листа. По мере того, как стальной лист проходит через режущую машину, режутся определенные размеры, которые требуются для процесса изготовления фильтров.

Резьбовые пластины, которые образуют самые толстые части, вырезаются из листа толщиной 2 мм, а пластина для отвода газов, внешний кожух и верхняя крышка вырезаются из листа толщиной от 0 до 0.25 мм-0,5 мм.

S2. Штамповка листов

Процесс штамповки включает в себя вырубку стального листа, извлечение внешнего кожуха, штамповку опорной плиты и торцевой крышки фильтрующего элемента. Большая часть металлических частей фильтра изготавливается на этом этапе процесса изготовления фильтра.

Автоматические штамповочные прессы 100T-300T

Мы используем высокоскоростной и стабильный автоматический штамповочный пресс 100T-300T для непрерывного производства различных металлических частей фильтра.

У нас также есть более дюжины штамповочных машин 50-200 т для увеличения производственных мощностей и выпуска, чтобы удовлетворить потребности различных типов производства

A. Изготовление корпуса / канистры масляного фильтра

Канистра / корпус масляного фильтра наливом

Корпус масляного фильтра изготовлен из круглого стального листа, который штампуется 1-2 раза в зависимости от размера и требований продукта. После черновой формовки излишки металла обрезаются для получения чистого тела.

Последним процессом изготовления канистры является ее покраска и печать в соответствии с требованиями заказчика. Окраска выполняется не только для улучшения внешнего вида, но также играет роль в предотвращении ржавчины.

b. Изготовление опорной плиты фильтра

Пластины для нарезания резьбы

Опорная плита состоит из отводной пластины и нижнего кольца. После штамповки необходимо нарезать резьбу в пластине. Это делается в автоматическом резьбонарезном станке, после чего он помещается в автомат для точечной сварки вместе с нижним кольцом и сваривается вместе, образуя опорную плиту.

Пластины с кнопками масляного фильтра для точечной сварки

c. Изготовление торцевых крышек фильтрующих элементов

Штамповка торцевых заглушек

Торцевые заглушки фильтрующих элементов штампуются и изготавливаются на автоматическом штамповочном станке.

г. Изготовление перепускного клапана фильтра

Клепка перепускного клапана

Перепускной клапан приклепан к нижним торцевым крышкам фильтрующего элемента. Для этого рабочий берет матрицу, пружину, нижние торцевые заглушки и помещает их в автоматический клепальный станок.Машина выполняет заклепку узла нижней торцевой крышки.

e. Изготовление центральной трубы

Центральные трубки масляного фильтра оптом

Изготовление центральной трубы начинается с резки листового металла до заданного размера. После этого другая машина перфорирует нарезанные луженые стальные листы и скатывает их в трубы. Это готовые центральные трубки, которые готовы к следующему этапу процесса изготовления фильтра, на котором он будет вставлен в сложенный бумажный сердечник.

S3.Элемент масляного фильтра

Изготовление фильтрующего элемента включает подготовку бумаги к складыванию и сборку элемента. Он состоит из следующих шагов.

A. Фальцовка и гофрирование бумаги

Машины для складывания масляных фильтров

Сначала машина подготавливает бумагу до размера, который может поместиться внутри контейнера. Оператор регулирует ширину, высоту и количество складок на фальцевальной машине в соответствии с инструкциями. Затем плиссировочная машина автоматически складывает подготовленную бумагу.

b. Обрезка фильтровальной бумаги

Обрезка масляного фильтра

После завершения процесса гофрирования гофрированную бумажную ленту разрезают на заданные отрезки, и каждая часть складывается в цилиндрическую форму, концы которой закрепляются зажимом.

c. Размещение центральной трубки

Сборка фильтрующего элемента

Затем центральная трубка помещается в бумажный сердечник, и запутанная фильтровальная бумага равномерно связывается вместе резиновой лентой. Все это делают вручную рабочие.

d. Заглушки фильтрующего элемента для впрыска клея

Заглушка-клей для инъекций

Автоматическая машина для впрыска клея склеивает внутренние стороны торцевых заглушек для их соединения с фильтровальной бумагой. Затем оператор приклеивает фильтровальную бумагу к верхней и нижней торцевым крышкам, обеспечивая равномерное расстояние складывания.

e. Отверждение фильтрующего элемента

Наконец, склеенный бумажный сердечник переносится в сушильный шкаф для отверждения.

S4.Сборка масляного фильтра

Сначала рабочий ставит опорную плиту на сборочную линию, загружает обратный дренажный клапан в опорную плиту, а затем помещает фильтрующий элемент на опорную пластину. Затем рабочий кладет опорную пружину на сердечник фильтрующего элемента, а затем корпус фильтра на фильтрующий узел. Наконец, с помощью закаточной машины края фильтра загибают, образуя бортик.

S5. Проверка масляного фильтра

Фаза тестирования начинается, когда фильтр собран.

Фильтр помещается на испытательный стенд и подключается к выпускному отверстию для воздуха. Затем поднимается резервуар для воды, чтобы покрыть воздушный фильтр водой, и воздушный клапан открывается автоматически. Затем фильтр наблюдается при фиксированном давлении более 15 с.

Инспектор по качеству визуально проверяет, нет ли в воде пузырьков. Отсутствие пузыря означает качественный продукт. В противном случае это несоответствующий продукт, и его необходимо переделать.

Все протестированные фильтры влажные, поэтому их нужно подвергнуть сушке.После высыхания и удаления влаги они могут переходить на этап упаковки. (Если вы проводите тестирование с использованием утечки с сухой стороны, вам не нужно сушить фильтр.)

S6. Упаковка готового масляного фильтра

а. Шелкография: прошедшие испытание фильтры переносятся в автоматическую трафаретную печатную машину для автоматической шелкотрафаретной печати.
b. Краска для трафаретной печати: фильтр для трафаретной печати пропускается через конвейерную ленту в печь для сушки краски для трафаретной печати.
c. Кодирование: После завершения шелкотрафаретной печати и сушки продукт переносится с конвейера на автоматический струйный принтер для автоматического кодирования.
г. Нанесение антикоррозионного масла: после этапа кодирования фильтр автоматически переносится с конвейерной ленты на автоматическое масляное оборудование для антикоррозийной обработки масла.
e. Герметизация пластиковой пленкой: наконец, оператор отправляет фильтр в автоматическую пленочную машину, чтобы автоматически положить пластиковую пленку.

Заключение

После завершения процесса изготовления масляного фильтра тестируемый продукт упаковывается для доставки заказчику.

Это продукт, который вы получаете при покупке нового масляного фильтра для своего автомобиля.

Фильтр готов выполнять работу по очистке масла, циркулирующего в двигателе вашего автомобиля.

Тем временем на заводе продолжается процесс производства новых фильтров.

производителей воздушных фильтров | Поставщики воздушных фильтров

Список производителей воздушных фильтров

Типы помещений и продуктов, которые очищаются воздушными фильтрами, включают домашние и коммерческие системы отопления, системы вентиляции, системы кондиционирования воздуха, увлажнители, компоненты двигателей, автомобили и аппараты с прямым подачей воздуха.Частицы, которые удаляются отдельными воздушными фильтрами, колеблются, но некоторые из них включают споры плесени, шерсть животных, пыль и пыльцу.

Воздушные фильтры полезны в домашних условиях, поскольку они удаляют возможные аллергены, такие как пыль, плесень, плесень и перхоть домашних животных. Там они оказывают особое облегчение тем, кто страдает астмой и другими респираторными заболеваниями. Они также важны в автомобильной промышленности, где выхлопные и линейные фильтры, установленные в двигателях, улучшают состояние двигателя и циркуляцию воздуха, а также продлевают общий срок службы автомобиля.Они дополнительно защищают другие машины, такие как кондиционеры, пистолеты для гвоздей, холодильники и другие бытовые и промышленные приборы, от повреждений или сокращения срока службы. Воздушные фильтры, которые они могут обслуживать, используются во многих различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, здравоохранение, уборка жилых и коммерческих помещений, а также отопление и охлаждение.

История

Воздушные фильтры появились в 1500-х годах, когда люди, работавшие в опасных условиях, начали носить респираторы над носом и ртом.Они не пропускали потенциально вредные вещества, такие как газы, пары и частицы пыли.

В 1799 году прусский эрудит по имени Александр фон Гумбольдт изобрел респиратор для горнодобывающей промышленности. В 1848 году американец Льюис П. Хаслетт запатентовал первый респиратор для очистки воздуха, который он назвал «Протектор легких Хаслетта». Он состоял из одностороннего клапана с заслонкой и увлажненного материала, такого как шерсть, который не позволял владельцу вдыхать пыль.

Один из наиболее важных типов воздушных фильтров, HEPA (высокоэффективный воздушный фильтр), был изобретен в конце Второй мировой войны.Ученые и инженеры из Комиссии по атомной энергии США и Химической корпорации армии США работали вместе над разработкой этого фильтра, который они назвали «коллективным защитным фильтром», чтобы не допустить вдыхания радиоактивных химикатов во время работы над Манхэттенским проектом. . Первоначально фильтры были сделаны из асбеста, но это изменилось, когда ученые выяснили, насколько опасно вдыхание асбеста. После окончания Второй мировой войны правительство США разрешило производителям из частного сектора доступ к конструкции HEPA-фильтров, и HEPA-фильтры быстро стали популярными.


Воздушные фильтры — продукты для прецизионной фильтрации

В 1960-х годах производители и правительства начали уделять особое внимание обеспечению качества. Это было вызвано после того, как Комиссии по атомной энергии стало известно о большом количестве жалоб на неисправные фильтры. Еще одним продуктом 60-х годов прошлого века в области фильтрации воздуха был воздушный фильтр для духовки, изобретенный в 1963 году немецкими братьями Клаусом и Манфредом Хаммесами. Целью фильтров было уменьшить количество черной пыли, скапливающейся внутри стенок духовки.Однако потребители обнаружили, что фильтры не только делают это, но и уменьшают симптомы астмы и аллергии. Таким образом, фильтр для духовки Hammes также быстро стал популярным для использования в улучшении качества воздуха в помещениях. Вдохновленный этим, Клаус Хаммес изобрел воздушные фильтры для систем принудительного воздушного отопления и охлаждения, а также радиаторов и другого отопительного оборудования. Позже он и его сын изобрели воздушный фильтр салона для Mercedes-Benz USA.

В современном мире воздушные фильтры становятся все более востребованными.По мере того как влияние на здоровье человека различных веществ и частиц, находящихся в воздухе, становится все более и более известным, необходимость в них становится все более очевидной. К счастью, в соответствии с потребностями технология фильтрации воздуха стала более совершенной.

Конструкция

Как правило, воздушные фильтры состоят из волокнистого материала и сетки, через которую проходит воздух. Этот экран может быть гофрированным, это может быть фильтр-мешок или он может иметь любое количество других конструкций. Воздушные фильтры различаются по эффективности, используемым материалам и скорости воздуха, необходимой для их работы.

Материалы

Производители воздушных фильтров, такие как Trion (производители Trion Air Bear), могут изготавливать фильтры с использованием множества материалов, включая ткани, бумагу, пластмассы, металлы, такие как нержавеющая сталь, углерод и пенопласт.

Они основывают выбор фильтрующего материала для использования в зависимости от области применения и его стандартных требований. Например, производители часто используют пластмассовые материалы для изготовления электростатических фильтров, потому что пластмассы увеличивают естественный статический заряд трения, притягивая частицы пыли.Они выбирают бумагу, когда покупатель ищет одноразовый фильтр. С другой стороны, они выбирают ткань, когда хотят предоставить фильтр многоразового использования, который может фильтровать частицы в газе. Металлы лучше всего подходят для тяжелых условий эксплуатации. Между тем, такие фильтры, как уголь и уголь, лучше всего использовать в воде, где они вызывают химические реакции, которые позволяют им эффективно улавливать загрязнители.

Соображения и настройка

При разработке воздушного фильтра производители думают о различных технических характеристиках применения.Такие характеристики включают плотность и размер частиц, которые вам необходимо фильтровать, тип воздуха, который будет обслуживать ваш фильтр (воздух в помещении, наружный воздух, загрязнение воздуха и т. Д.), Требуемый уровень очистки воздуха и уровень эффективности фильтрации. вам нужно. Основываясь на этих характеристиках, они могут решить, какой тип фильтрующего материала вам нужен, вашу конструкцию фильтра, требуемую плотность фильтра, источник питания фильтра и уровень источника питания фильтра. Кроме того, в зависимости от требуемой эффективности воздушного фильтра они могут определить правильный размер, длину и плотность волокон фильтра, а также скорость, с которой воздух будет проходить через них.

Чтобы фильтр идеально вписался в ваше пространство, производители могут настраивать его по плотности, ширине, длине, форме рамки и толщине материала. Обратите внимание, что плотные фильтры улавливают большее количество частиц, а это означает, что они предлагают более качественные услуги фильтрации. Однако из-за этой плотности им также требуется более высокий уровень мощности или более высокая скорость, чтобы заставить воздух проходить через них.

Типы

Чтобы удовлетворить различные потребности своих клиентов, производители создали ряд специализированных фильтров, таких как фильтры HEPA, фильтры ULPA, встроенные фильтры, фильтры для воздушных компрессоров, мембранные фильтры, фильтры HVAC и электростатические фильтры.

Фильтры HEPA (высокоэффективный воздух для твердых частиц) и фильтры ULPA (воздух со сверхнизким содержанием твердых частиц) используются в области медицины, где они обеспечивают высокий уровень фильтрации, необходимый для защиты хрупкого здоровья. Фактически, они настолько эффективны, что часто используются для соответствия строгим требованиям многих государственных и промышленных стандартов. Они удаляют такие загрязнители, как аллергены, раздражители, вирусные и бактериальные инфекции и микробы.

Встроенные фильтры , которые могут использоваться в фармацевтике и химии в сочетании с фильтрами HEPA и ULPA, присоединяются к уже имеющимся трубкам или воздуховодам для удаления нежелательных жидкостей и загрязняющих веществ из воздушных потоков.Эти фильтры, которые являются электронными очистителями воздуха, поддерживаются фильтрующими материалами, такими как хлопок, акрил, электростатическая ткань, стекловолокно, экран из алюминиевой проволоки, бумага, полиэстер и любые их комбинации.

Фильтры воздушного компрессора , более известные как фильтры сжатого воздуха, как следует из их названия, используются для удаления загрязняющих веществ из сжатого воздуха. Фильтры сжатого воздуха важны, потому что во многих процессах создается сжатый воздух, полный влаги, масла, ржавчины, пыли и других проблемных и потенциально вредных веществ.

Мембранные фильтры , иногда называемые сетчатыми, сетчатыми или микропористыми фильтрами, используются для очистки сточных вод, где они могут удалять макромолекулы, коллоиды и частицы. Они делают это за счет микрофильтрации — процесса, при котором загрязненная жидкость проходит через мембрану размером с поры.

Фильтры HVAC HVAC означает Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Таким образом, фильтры HVAC удовлетворяют потребности домашних и коммерческих систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.Различные типы фильтров HVAC включают панельные фильтры, электростатические фильтры, гофрированные фильтры, моющиеся фильтры, зеленые фильтры и фильтры HEPA.

Электростатические фильтры представляют собой почти постоянную фильтрующую сетку. Многие воздушные фильтры требуют выработки электроэнергии для создания скорости воздуха, необходимой для проталкивания воздуха через них. Электростатический фильтр, напротив, не требует источника питания, чтобы быть высокоэффективным.

Печные фильтры — это воздухоочистители, предназначенные для использования как с бытовыми, так и с коммерческими печами.Там фильтры печи улавливают аллергены и раздражители, такие как пыльца, перхоть домашних животных, грязь и споры плесени.

Газовые фильтры , также известные как топливные фильтры, представляют собой продукты фильтрации, которые отфильтровывают частицы, такие как пыль и ржавчину, из газа. Чаще всего эти продукты встречаются в двигателях внутреннего сгорания.

Масляные фильтры — это системы фильтрации, удаляющие загрязнения из масла, используемого в машинном оборудовании. Типичные области применения масляных очистителей включают фильтрацию смазочного масла, моторного масла, гидравлического масла и трансмиссионного масла.Те масляные фильтры, которые работают с гидравлическими механизмами, можно назвать гидравлическими фильтрами.

В дополнение ко всему этому, для удаления запаха и газов доступны некоторые специальные фильтры, такие как выхлопные фильтры и угольные воздушные фильтры.

Выхлопные фильтры разработаны специально для улавливания и фильтрации загрязняющих веществ, таких как сажа, из выхлопной трубы автомобиля до того, как они попадут в воздух.

Фильтры воздухозаборника — это воздухоочистители, разработанные специально для фильтрации воздуха, поступающего в воздухозаборники.Воздухозаборники — это отверстия, которые забирают воздух для различных целей. Воздухозаборники, разработанные в автомобилях, подают воздух для горения в двигатель внутреннего сгорания. Они также используются в газовых турбинах и самолетах.

Угольные воздушные фильтры работают несколько иначе, чем большинство фильтров, вызывая внутри себя химические реакции для притягивания и удаления загрязняющих веществ из воздушных потоков.

Принадлежности

Примеры распространенных принадлежностей для воздушных фильтров включают переходники для вентиляционных шлангов, переходные фланцы, вентиляционные трубки фильтров, крышки клапанов, сменные элементы воздушного фильтра и комплекты оборудования.Чтобы узнать, какие аксессуары лучше всего подходят для вашего применения, обратитесь к поставщику воздушного фильтра.

Правильный уход

Чтобы обеспечить высочайший уровень фильтрации воздуха и максимальную эффективность, вы должны сначала убедиться, что плотность фильтруемого материала соответствует характеристикам материала и плотности фильтрующего волокна. В зависимости от типа фильтра вам также может потребоваться проверить, соответствует ли фильтруемый материал адгезионным характеристикам вашего фильтра.Если вы регулярно чистите и обслуживаете свою систему фильтрации воздуха, вы можете ожидать, что она будет работать хорошо после даты замены.

Стандарты

Воздушные фильтры соответствуют ряду различных стандартов в зависимости от их применения, отрасли использования и местоположения. Многие отрасли не устанавливают свои собственные стандарты, а руководствуются стандартными рекомендациями надежных организаций, таких как ASME. Для фильтрации воздуха в домашних условиях EPA использует рейтинговую систему, которая присваивает рейтинг эффективности от 1 до 20.(Эффективность основана на способности фильтра сопротивляться потоку воздуха, способности удалять частицы, а также на его общей долговечности.) Эта система называется MERV, что означает минимальное отчетное значение эффективности. Он выпущен другой надежной организацией — Американским обществом инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE).

Кроме того, чтобы считаться фильтром HEPA, фильтр должен соответствовать определенным стандартам, например, установленным ASME или ISO. Кроме того, они должны быть протестированы на удаление не менее 99.97% всех частиц воздуха, размер которых больше или равен 0,3 микрометра (мкм).

На что следует обратить внимание

Если вы решили, что воздушные фильтры — это то, что вам нужно, вам нужно работать с проверенным производителем, который может предоставить вам высококачественные продукты для прецизионной фильтрации. Чтобы помочь вам в пути, мы предоставили вам исчерпывающие списки и профили некоторых из тех производителей, которым мы доверяем больше всего. Прежде чем сделать выбор, мы рекомендуем вам составить список ваших характеристик.Обязательно укажите: ваш бюджет, ваши сроки, ваши предпочтения по доставке, ваши стандартные требования и желаете ли вы иметь доступ к заводским фильтрам для замены. Поскольку все производители разные, важно заранее сообщить о своих потребностях. Поступив так, вы найдете лучший вариант. После того, как вы составите свой список, просмотрите тех производителей, которые мы перечислили здесь. Выберите трех или четырех человек, которые вас больше всего интересуют, и отправьте запрос на расценки. Затем поговорите с каждым из них подробно.Наконец, сравните и сопоставьте услуги, которые они предлагают, и выберите ту, которая предлагает лучшие услуги для вас.

Воздушный фильтр Информационное видео

Лучшие производители и поставщики HEPA-фильтров

Высокоэффективный воздушный фильтр (HEPA) — это стандарт эффективности воздушного фильтра. Фильтры, соответствующие стандарту HEPA, должны иметь определенный уровень компетенции. Взаимные стандарты требуют, чтобы воздушный фильтр HEPA удалял не менее 99,95% (в Европе) или 99%.97% (в США) частиц из воздуха диаметром 0,3 мкм. Эффективность фильтрации увеличивается для частиц диаметром как меньше, так и больше 0,3 мкм.

Фильтр HEPA был коммерциализирован в 1950-х годах, и первоначальный термин стал сначала зарегистрированным товарным знаком, а затем общим названием высокоэффективных фильтров. HEPA-фильтры используются для контроля загрязнения в таких приложениях, как производство медицинских устройств, дисководов, полупроводников, ядерной, пищевой и фармацевтической продукции, а также в больницах и домах.В этой статье приведены рейтинги ведущих производителей и поставщиков HEPA-фильтров по годовому доходу и годовому объему продаж.

Ведущие производители HEPA-фильтров на ThomasNet

В этой таблице содержится информация о ведущих производителях HEPA-фильтров на Thomasnet, ранжированных по годовой расчетной выручке в миллионах долларов США. Также включены дополнительные сведения о местонахождении штаб-квартиры каждой компании и количестве сотрудников, а также краткое изложение деятельности компании ниже.

Компания

Главный офис

№Сотрудников

Годовая оценка Выручка

1.

HDT Global

Солон, Огайо

200-499

70 млн $

2.

Группа фильтрации Porvair

Ашленд, Вирджиния

500-999

$ 28 млн

3.

Бейкер Ко.

Сэнфорд, ME

100–199

25 млн $

4.

Con-Air Industries

Орландо, Флорида

100–199

$ 20,4 млн

5.

Freudenberg Filtration Technologies

Хопкинсвилл, KY

100–199

15 долларов США.6 м

6.

Современные методы безопасности

Хиксвилл, Огайо

10-49

$ 14,1 млн

7.

Сопутствующее оборудование

Сент-Луис, Миссури

50-99

$ 11.3 млн

8.

Labconco Corp.

Канзас-Сити, Миссури

200-499

$ 11.2 млн

9.

Koch Filter Corporation

Луисвилл, Кентукки

200-499

6,2 млн $

10.

Air Power, Inc.

Хай Пойнт, Северная Каролина

100–199

$ 4.6 м

Информация с веб-сайтов Thomasnet.com, owler.com и компаний.

Краткие сведения о компании

HDT Global базируется в Солоне, штат Огайо, и была основана в 1937 году. Компания производит стандартные и индивидуальные продукты и компоненты для экспедиционных и аварийных мероприятий, такие как укрытия, обогреватели, блоки контроля окружающей среды (ЭБУ), химические / биологические / радиологические / ядерные ( CBRN) фильтрация воздуха и фильтры HEPA.

Porvair Filtration Group была основана в 1967 году.Они производят продукты для фильтрации и разделения воздуха, жидкостей, газов, в том числе фильтры HEPA. Они базируются в Ашленде, штат Вирджиния.

Компания Baker Co. производит фильтры HEPA и другое оборудование для чистых помещений. Базируясь в Сэнфорде, штат Мэн, они были основаны в 1951 году.

Con-Air Industries базируется в Орландо, Флорида. Основанная в 1989 году, она является производителем продуктов для фильтрации воздуха, таких как HEPA-фильтры.

Компания Freudenberg Filtration Technologies была основана в 1957 году.Они производят различное фильтровальное оборудование для разных отраслей промышленности. Они базируются в Хопкинсвилле, Кентукки.

Modern Safety Techniques — производитель фильтров HEPA, включая системы защиты органов дыхания и системы подачи воздуха для дыхания. Штаб-квартира компании находится в Хиксвилле, штат Огайо, и была основана в 1989 году.

Производство ассоциированного оборудования U.L. перечисленные портативные блоки фильтрации воздуха улавливания источника вместе с фильтрами HEPA. Компания была основана в 1996 году в Сент-Луисе, штат Миссури.

Labconco Corp была основана в 1925 году. Компания со штаб-квартирой в Канзас-Сити, штат Миссури, производит лабораторное оборудование, в том числе фильтры HEPA.

Koch Filter Corporation базируется в Луисвилле, Кентукки. Компания производит полную линейку фильтров для широкого спектра промышленных и коммерческих применений, включая фильтры HEPA, и была основана в 1966 году.

Air Power, Inc. производит и распространяет промышленное оборудование и расходные материалы, такие как фильтры, включая HEPA-фильтры и вакуумные заменяющие HEPA-фильтры.Они также распространяют другие виды фильтров. Они были основаны в 1967 году, а их штаб-квартира находится в Хай-Пойнт, Северная Каролина.

Лучшие поставщики HEPA-фильтров с долей владения на сайте Thomasnet

Эта таблица содержит информацию о самых разнообразных поставщиках HEPA-фильтров на Thomasnet, ранжированных по годовому объему продаж в миллионах долларов США. Сертификация собственности — это сертификация разнообразия на уровне компании. Как правило, эта сертификация не является отраслевой, но требует, чтобы не менее 51% компании принадлежало, управлялось и контролировалось меньшинством или группой.Также включены дополнительные сведения о местонахождении штаб-квартиры каждой компании и количестве сотрудников, а также краткое изложение деятельности компании ниже.

Компания

Главный офис

Количество сотрудников

Годовой объем продаж

1.

Tidewater Air Filter Fabrication Co.

Норфолк, VA

10-49

250 млн. И более

2.

Labconco Corp.

Канзас-Сити, Миссури

200-499

$ 50 — 99.9 млн

3.

Con-Air Industries

Орландо, Флорида

100–199

25 — 49 долларов.9 м

4.

Air Power, Inc.

Хай Пойнт, Северная Каролина

100–199

$ 10 — 24,9 млн

5.

Корпорация Флоренс Фильтр

Комптон, Калифорния

50-99

$ 10 — 24,9 млн

6.

Tri-Mer Corp.

Овоссо, Мичиган

50-99

$ 10 — 24,9 млн

7.

Сопутствующее оборудование

Сент-Луис, Миссури

50-99

$ 10 — 24,9 млн

8.

Западные чистые помещения

Тастин, Калифорния

10-49

10-24 доллара.9 м

9.

Flow Sciences, Inc.

Леланд, Северная Каролина

10-49

$ 10 — 24,9 млн

10.

Evey Engineering Co., Inc.

Вайнленд, Нью-Джерси

10-49

$ 10 — 24,9 млн

Информация от Thomasnet.com и веб-сайты компаний.

Краткие сведения о компании

Tidewater Air Filter Fabrication Co., также известная как TAFFCO, была основана в 1969 году как производитель одноразовых воздушных фильтров из стекловолокна нестандартных размеров. Они производят фильтры HEPA и базируются в Норфолке, Вирджиния.

Labconco Corp была основана в 1925 году. Компания со штаб-квартирой в Канзас-Сити, штат Миссури, производит лабораторное оборудование, в том числе фильтры HEPA.

Con-Air Industries базируется в Орландо, Флорида.Основанная в 1989 году, она является производителем продуктов для фильтрации воздуха, таких как HEPA-фильтры.

Air Power, Inc. является производителем и дистрибьютором промышленного оборудования и расходных материалов, таких как фильтры, включая HEPA-фильтры и вакуумные сменные HEPA-фильтры. Они также распространяют другие виды фильтров. Они были основаны в 1967 году, а их штаб-квартира находится в Хай-Пойнт, Северная Каролина.

Florence Filter Corporation была основана в 1971 году. Они производят множество различных фильтров, включая фильтры HEPA, и базируются в Комптоне, Калифорния.

Tri-Mer Corp. со штаб-квартирой в Овоссо, штат Мичиган. Основанная в 1960 году, компания разрабатывает и устанавливает системы контроля загрязнения, в том числе фильтры HEPA.

Производство ассоциированного оборудования U.L. перечисленные портативные блоки фильтрации воздуха улавливания источника вместе с фильтрами HEPA. Компания была основана в 1996 году в Сент-Луисе, штат Миссури.

Clean Rooms West была основана в 1991 году. Базирующаяся в Тастине, Калифорния, компания проектирует, строит и устанавливает чистые помещения. Они могут обеспечить фильтрацию HEPA.

Flow Sciences, Inc. базируется в Лиланде, Северная Каролина. Они производят системы герметизации для лабораторий, пилотных заводов и производственных помещений. Они были созданы в 1987 году.

Evey Engineering, Co., Inc. занимается распространением нового, бывшего в употреблении или отремонтированного вакуумного оборудования и принадлежностей, включая фильтры HEPA. Они базируются в Вайнленде, штат Нью-Джерси, и были основаны в 1963 году.

Заключение

Выше мы обозначили ведущих поставщиков HEPA-фильтров в США по годовому объему продаж.Мы надеемся, что эта информация помогла вам в поиске поставщиков. Чтобы узнать больше об этих компаниях или составить собственный список поставщиков, посетите сайт Thomas Supplier Discovery, который содержит информацию о различных типах воздушных фильтров.

Поставщики средств реагирования на COVID

Другие статьи о фильтрах

Другие статьи ведущих поставщиков

Ведущие производители пенополистиролаСледующая статья »

Больше от Machinery, Tools & Supplies

Советы и методы обслуживания фильтров

Воздушные фильтры используются во многих отраслях промышленности, от систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и промышленных технологических систем до окрасочных камер.Фильтрация лежит в основе качества воздуха в помещении (IAQ), обеспечивая чистоту производственной среды и отсутствие пыли и твердых частиц, которые могут снизить выход продукции. Но хотя фильтры обеспечивают воздухопроницаемость и чистоту процессов, они работают только при правильном уходе. Правильное обслуживание фильтра начинается на этапе выбора фильтра и продолжается путем установки, мониторинга, технического обслуживания и замены фильтра.

Выбор фильтра

Ключом к выбору правильного фильтра является глубокое понимание частиц, которые он должен фильтровать.В типичных промышленных условиях можно найти частицы самых разных размеров, поэтому обязательно выберите фильтр, который эффективно улавливает те, которые встречаются у вас. Сегодня на рынке представлено множество типов воздушных фильтров. К ним относятся:

• Насыпной материал и предварительно нарезанные подушечки

• Автоматические рулонные фильтры

• Одноразовые панельные фильтры

• Полиэфирные кольца, рукава и звенья

• Гофрированные фильтры

• Рукавные фильтры средней и высокой эффективности

• Фильтры с жесткими ячейками

• Гофрированные мини-фильтры

На большинстве промышленных предприятий лучшим выбором фильтра является гофрированный фильтр средней эффективности.Этот тип имеет более высокую эффективность удаления, чем фильтры с низкой эффективностью, но не засоряется так же легко, как высокоэффективный фильтр. Желаемый баланс между ценой и эффективностью фильтрации поможет определить, какой тип фильтра лучше всего соответствует вашим потребностям.

Гофрированные воздушные фильтры изготавливаются из широкого диапазона материалов (носителей), включая стекловолокно, полиэстер, хлопок, бумагу и синтетические нетканые материалы. Недавние достижения в области синтетических / нетканых технологий позволили на ступеньку улучшить как характеристики, так и стоимость по сравнению с традиционными смесями хлопка и поли и прошитым войлоком.

В отличие от традиционных хлопчатобумажных / полиолефиновых материалов, синтетические материалы, используемые в современных фильтрах, могут быть изготовлены из термоскрепленных, непрерывных гидрофобных (отталкивающих влагу) полиолефиновых волокон. Эти среды препятствуют отслаиванию волокон, предотвращая попадание волокон в змеевики HVAC, в воздух для дыхания или на продукты при производстве. Эти среды не поддерживают рост бактерий, что может быть проблемой для других сред, поглощающих влагу. Более того, синтетические материалы могут быть изготовлены без использования химических связующих, что означает, что влажность не будет влиять на структуру полотна и не приведет к размягчению «клея» и, следовательно, к потере волокон.

Кроме того, в то время как фильтрующий материал из хлопка / поли представляет собой структуру с поверхностной нагрузкой, синтетический фильтрующий материал может быть изготовлен с градиентной структурой плотности. Высокая эффективность фильтра может быть достигнута в течение срока службы фильтра благодаря прочной механической структуре, которая есть в некоторых синтетических материалах. Кроме того, они более устойчивы в условиях повышенной влажности или сырости.

Наконец, синтетические фильтрующие материалы обладают способностью создавать электростатический заряд, что дает более высокую начальную эффективность и увеличивает эффективность улавливания фильтра, особенно при притяжении частиц меньшего диаметра.

Электростатическая фильтрация отличается от механической фильтрации, которая зависит от размера волокна, размера фильтруемых частиц и физической структуры среды. При механической фильтрации эффективность со временем увеличивается по мере улавливания твердых частиц, то есть эффективность фильтрации повышается по мере загрязнения фильтра.

При электростатической фильтрации волокна фильтра заряжаются, создавая силу, притягивающую частицы. Это обеспечивает высокую начальную эффективность.Ключевым моментом является поиск фильтра, который сочетает в себе электростатический заряд для высокой начальной эффективности с прочной механической структурой для постоянной эффективности.

Установка и мониторинг фильтра

После определения фильтрующего материала и выбора фильтра важно сосредоточиться на правильной установке фильтра. Здесь цель состоит в том, чтобы избежать обхода воздуха, убедившись, что весь воздух в системе проходит через фильтр. Обводной воздух вызывает загрязнение корпусов, змеевиков, вентиляторов и воздуховодов.Чтобы избежать проблем в дальнейшем, примите во внимание следующие советы по установке:

• Проверьте, нет ли повреждений фильтрующего материала, например разрывов или дырок, и замените поврежденные фильтры.

• Убедитесь, что носитель плотно прилегает к раме, чтобы избежать обхода воздуха.

• Установите фильтр в соответствии с направлением воздушного потока, указанным на раме.

• Убедитесь, что крепежные детали фильтра находятся на месте и правильно установлены, особенно если фильтры обслуживаются со стороны выхода.

• Убедитесь, что группа рамок фильтров жесткая и хорошо усилена во избежание разрушения.

• Заткните трещины между рамками фильтров или между блоком рам и стенками воздуховода, чтобы предотвратить утечку нефильтрованного воздуха.

• Обратите особое внимание на уплотнения, прокладки и фильтры удерживающей фильтр рамы, которые не соответствуют размеру удерживающей рамы фильтра, и все это может вызвать перепускание воздуха.

Необходимо контролировать и обслуживать воздушные фильтры, чтобы обеспечить максимальную фильтрацию, не перегружая при этом производительность приточного вентилятора и не приводя к ситуациям «продувки» без фильтрации воздуха.Плановое техническое обслуживание или установленные перепады давления могут быть определяющими факторами наряду с конкретными изменениями условий окружающей среды, такими как влажность и сезонные изменения.

Поставщики фильтров часто рекомендуют устанавливать устройство измерения перепада давления на блоке фильтров для определения подходящего времени замены. Реле падения давления могут использоваться для подачи сигнала тревоги в систему автоматизации здания, которая предупреждает операторов о необходимости замены фильтра. Не полагайтесь только на визуальный осмотр, поскольку фильтры средней и высокой эффективности, которые кажутся «грязными», часто не достигают своего оптимального уровня эффективности.Кроме того, нормальное зрение может видеть только частицы размером около 40 микрон. Таким образом, фильтр толщиной 10 микрон может выглядеть грязным, но при этом имеет полезный срок службы.

По мере того, как фильтр загружается частицами, он становится более эффективным при удалении частиц, но увеличивает перепад давления в системе, тем самым уменьшая поток воздуха. При чрезмерной загрузке все фильтры деформируются, выгружается пыль и даже «вылетает» их фильтровальная рейка. При продувке фильтров перепуск нефильтрованного воздуха приведет к засорению змеевиков и загрязнению воздуховодов.Также это может повлиять на пропускную способность системного вентилятора. Фильтры также следует контролировать на предмет роста бактерий. Рекомендуется периодически извлекать выбранные фильтрующие элементы и отправлять их в лабораторию для тестирования при обнаружении роста бактерий.

Обслуживание и замена фильтров

Для промышленных систем HVAC правильное обслуживание фильтров имеет решающее значение для поддержания чистоты воздуховодов. Если грязь скапливается в воздуховодах и если относительная влажность достигает точки росы (так, что происходит конденсация), могут размножаться бактерии и плесень.Это особенно верно в отношении систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с акустической облицовкой воздуховодов, которые часто используются в корпусах вентиляторов и приточных воздуховодах для снижения передачи звука и обеспечения теплоизоляции.

По этим причинам очень важно установить соответствующую частоту замены фильтра. Однако фильтры следует менять немедленно, если они намокли, если на фильтрующем материале виден рост микробов, или когда фильтры разрушаются или повреждаются до такой степени, что воздух обходит среду.

Сделайте работу по замене фильтра как можно проще. Разместите этикетки на корпусах с такой информацией, как количество и тип фильтров, дата изменения и падение давления. Чтобы обеспечить надлежащее обслуживание кондиционеров в труднодоступных местах, используйте быстросъемные дверцы на петлях вместо люков на болтах, если безопасность не является проблемой.

Если производственные графики позволяют, установите временные фильтры, чтобы они происходили, когда на предприятии никого нет. Это поможет избежать проблем, связанных с перебоями в системе HVAC и возможным распространением запахов или выбросов, которые могут произойти.

Если фильтры необходимо менять, когда объект занят, выключите приточные вентиляторы, чтобы предотвратить попадание мусора в воздуховоды после фильтров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *