Станки для изготовления дверей из дерева в Москве
Группа Компаний «LESPT» специализируется на поставке производственного оборудования. В ассортименте представлены станки для изготовления межкомнатных дверей из дерева. Их производительность при односменной работе достигает 3 000 изделий и выше (за 20 дней). При этом они подходят для выпуска дверей, ширина которых может достигать 1 200 миллиметров, а высота — 2 200 мм.
Особенности станков для изготовления дверей
Оборудование, применяемое для производства деревянных дверей, может иметь различную степень производительности и автоматизации. Процесс изготовления разделен на несколько этапов:
- фрезерование и сверление вертикальных, а также горизонтальных царг;
- облицовка погонажных изделий;
- сверление сквозных и глухих отверстий. Также на данном этапе осуществляется выборка пазов в полотнах и коробках, которые впоследствии используются для установки фурнитуры;
- сборка полотен и коробок;
- упаковка изделий в специальную термоусадочную пленку.
Модели станков для изготовления дверей из дерева
Рекомендуем обратить внимание на следующие модификации оборудования для производства межкомнатных дверей:
- MDK2130 CNC. Данный станок используется для сверления и фрезеровки вертикальных/горизонтальных дверных царг. Отличительная особенность модели — наличие ЧПУ. Это позволяет быстро выполнять фрезеровку профиля на торцах поперечин, сверление под шканты и другие операции.
Технические характеристики | |
Максимальная рабочая ширина (мм) |
250 |
Рабочая толщина (мм) |
15-60 |
Максимальная длина вертикальной царги (стоевой) (мм) |
2400 |
Минимальная длина вертикальной царги (мм) |
120 |
Диаметр фрезерного инструмента (мм) |
130-150 |
Максимальная длина фрезеровки (мм) |
10-20 |
Мощность двигателя на фрезерном узле (мм) |
2х5,5 |
Кол-во оборотов (об/мин) |
9000 |
Кол-во сверлильных шпинделей (шт) |
1 |
Макс. глубина сверления (мм) |
65 |
Масса станка (кг) |
3000 |
Габариты горячего пресса (мм) |
4500х1800х1350 |
- FC2-400. Все операции на этом станке для межкомнатных дверей выполняются в автоматическом режиме. С его помощью можно оперативно произвести облицовку изделий натуральным шпоном, пленкой ПВХ, декоративной бумагой.
Технические характеристики | |
Ширина облицовочного материала (мм) |
20-400 |
Толщина обрабатываемых заготовок (мм) |
2-90 |
Минимальная длина заготовки (мм) |
600 |
Скорость подачи (м/мин) |
2-25 |
Мощность подачи (КВт) |
1,1 |
Мощность подачи облицовочного материала (КВт) |
2х0,37 |
Мощность нагрева системы аппликации (КВт) |
6 |
Мощность нагрева плавильного бака (КВт) |
4,75 |
Мощность двигателя верхней щетки (КВт) |
0,25 |
Мощность двигателя боковых щеток (КВт) |
2х0,12 |
Габаритные размеры (мм) |
6060х800х2000 |
Масса станка (кг) |
3500 |
- MDK 4120D. Данный современный дверной центр с ЧПУ используется для сверления сквозных/глухих отверстий, а также выборки пазов в полотнах и коробках. Он подходит для работы с изделиями, выполненными из МДФ, массива. Отличительная особенность данной модели центра — независимость шпинделей друг от друга и ЧПУ, что обеспечивает высокую точность обработки.
Технические характеристики | |
Максимальная длина обрабатываемой двери (мм) |
2400 |
Ширина обрабатываемой двери (мм) |
600-1100 |
Толщина обрабатываемой двери (мм) |
30-60 |
Количество шпинделей (шт) |
7 |
Частота вращения шпинделей (об/мин) |
12000 |
Диаметр хвостовика концевой фрезы для петель, ручек и личины замка (мм) |
12-13 |
Диаметр хвостовика концевой фрезы для обработки накладки замка и паза под личину (мм) |
15-16 |
Мощность шпинделя для петель (КВт) |
3х0,4 |
Мощность шпинделя для паза под тело замка (КВт) |
3,7 |
Мощность шпинделя для накладки замка (КВт) |
0,4 |
Мощность шпинделя для ручки и личины замка (КВт) |
2х1,5 |
Габаритные размеры (мм) |
2540х2270х1620 |
Масса станка (кг) |
1900 |
- MDK 252. Эта модель оборудования для производства межкомнатных дверей применяется для заусовки и сверления торцов деталей коробок, имеющих П-образную форму. Станок имеет три шпинделя с каждой из сторон, что исключает вероятность образования сколов на материале.
Технические характеристики | |
Длина заготовки (мм) |
600-2000 |
Ширина заготовки (мм) |
80-500 |
Максимальная толщина заготовки (мм) |
110 |
Диаметр пилы (мм) |
220-250 |
Диаметр сверел (мм) |
1-10 |
Мощность пильного узла (КВт) |
3,0 |
Габаритные размеры (мм) |
4200х2100х1700 |
Масса станка (кг) |
2000 |
- TA480. Данный станок для межкомнатных дверей используется для точной сборки коробок и полотен.
Технические характеристики | |
Максимальные размеры собираемого изделия (мм) |
1220х2400 |
Мощность двигателя гидронасоса (КВт) |
2,2 |
Диаметр гидроцилиндров (мм) |
50 |
Кол-во верхних гидроцилиндров (шт) |
4 |
Усилие прессования каждого гидроцилиндра (т) |
4 |
Кол-во боковых гидроцилиндров (шт) |
2 |
Усилие прессования пневмоцилиндров (МПа) |
0,8 |
Габариты (мм) |
3230х1900х1620 |
Масса (кг) |
1300 |
- TS-900. Эта современная линия предназначена для упаковки готовой продукции в полиэтиленовую пленку, имеющую толщину от 60 до 90 мкм.
Технические характеристики | |
Производительность (уп/мин) |
до 2 |
Ширина окна термотоннеля (мм) |
900 |
Ширина конвейера термотоннеля (мм) |
850 |
Упаковочный материал |
полиэтилен ГОСТ 25951-83 |
Толщина упаковочного материала (мкм) |
60-90 |
Диапазон регулировки температуры (C) |
20-250 |
Маскимальная мощность (кВт) |
25 |
Габариты (мм) |
10000х1400х1620 |
Масса (кг) |
350 |
- MDZ565. Устройство применяется для склейки двух реек в наличник (то есть для изготовления Г-образного профиля), а также их последующего фрезерования в автоматическом режиме.
Технические характеристики | |
Толщина панели (мм) |
8-20 |
Ширина панели (мм) |
50-100 |
Длина панели (мм) |
900-2400 |
Толщина ремня (мм) |
3-5 (10 — опционально) |
Мин. расстояние между панелями (мм) |
400 |
Скорость подачи (м/мин) |
24 |
Давление в пневмосистеме (МПа) |
0,6 |
Габариты (мм) |
11500х1350х1650 |
Масса (кг) |
2300 |
Клиенты из Москвы и других городов смогут купить мощное и надежное оборудование для производства межкомнатных дверей, а также узнать цену на станки, связавшись со специалистом Группа Компаний «LESPT» по телефону.
Производство межкомнатных дверей, основные правила и требования к процессу изготовления
Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений. При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей. Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.
Технология изготовления межкомнатных дверей
Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги. Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе. Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют пространство комнат или коридоров.
Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов. Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию. Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:
- Лесоматериал (кругляк) сосновых пород распиливается на заготовки с помощью ленточных пил с автоматической подачей брёвен.
Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины
- Заготовки обрабатываются высокой температурой и паром в сушильных камерах, чтобы избежать неравномерного высыхания и коробления древесины. По окончании процесса сушки производится обязательный контроль влажности.
Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры
- Высушенные заготовки раскраиваются на бруски технологического сечения и из них удаляются дефектные фрагменты (сколы, сучки, трещиноватые и гнилые участки), которые могут повлиять на качество дверного каркаса и полотна.
Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки
- Затем осуществляется сращивание заготовок с помощью шипов, клея и вертикального пресса в щит, из которого после высыхания и обрезки получают дверное полотно.
С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна
- После шлифовки полотно покрывается трёхслойным шпоном или МДФ-панелями с одним слоем шпона и помещают в пресс для склейки.
- На следующем этапе фрезерно-гравировальным станком вырезаются фигурные декорирующие элементы, филёнки или проёмы для остекления, а после сборки дверные полотна покрываются тремя слоями лака с промежуточной и окончательной шлифовкой.
При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление
- После заключительной просушки продукция упаковывается, при необходимости снабжается фурнитурой и отправляется потребителю.
Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не характерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.
Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.
Видео: изготовление дверей из массива дерева
Правила и нормы производства межкомнатных дверей
Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях. К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:
- наличие свободных подъездных путей;
- в зданиях должна быть обеспечена стабильная температура, влажность, естественное и искусственное освещение;
- должно быть обустроено электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение и канализация;
- помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
- на рабочих местах необходимо обеспечение безопасных условий труда;
- лакокрасочные участки должны быть изолированы от остальных помещений и снабжены приточной вентиляцией.
Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.
Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами
Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361−001−58037723−2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.
Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.
Действующие ГОСТы по производству межкомнатных дверей
Технические характеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции. Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:
- Общие требования к деревянным дверям с перечнем нормативных документов устанавливаются ГОСТ 6629–88, а требования к изделиям из дерева изложены в ГОСТ 475–78.
- Варианты конструкций межкомнатных дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
- Требования к доборам, крепёжным элементам и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
- Методы определения звукоизоляции, сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости регламентируются ГОСТ 26602.
- Определение плоскостности дверного полотна осуществляется по стандарту СТ СЭВ 4181–83.
- Методика испытания надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
- Сопротивление ударной нагрузке производится по методу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.
В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:
- артикул − U05195;
- торговое наименование определённой коллекции − VERSAL;
- тип отделки/цвет − pat. 1014 dec/oro;
- название изделия − полотно;
- модель изделия − D3;
- ширина и высота полотна − 91х230;
- вид открывания, левое − L.
Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.
Таблица: соотношение размеров проёма с размерами дверного полотна
Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.
Материал для изготовления межкомнатных дверей
В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации. К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем — пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:
- Очищенный от дефектов сосновый пиломатериал с влажностью не более 8%, сращиваемый в шип с помощью клеевого прессования.
- Древесно-стружечные плиты высокой плотности.
- Натуральный шпон из различных пород древесины толщиной 0,6 мм.
- Ламинирующая плёнка, имитирующая древесину ценных пород дерева.
Ламинирующая плёнка придаёт дверям текстуру натуральной древесины
- МДФ-панели различной толщины, используются для облицовки дверных полотен и создания филёнчатых элементов.
- Стекло матовое, триплексное или закалённое, используется для светорассеивающих и декоративных вставок в дверное полотно.
- Гофрокартон применяют в бюджетных вариантах, как звукоизолирующие вставки в полотно между брусьями каркаса.
Гофрокартон используется для утепления и шумоизоляции недорогих дверных полотен
- Восковые и водостойкие покрытия, колерующие составы и лаки.
- Клей типа «Клейберит 303.2», MERITIN КЛЕЙ D3 и другие, используется для промышленной склейки фрагментов полотен, дверных коробок и доборных элементов.
Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.
Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием. Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата. Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя. В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.
Оборудование для производства межкомнатных дверей
Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева. Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен. Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:
- Пилорамы и ленточные пилы, используемые для раскроя кругляка.
Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины
- Термокамеры с подачей пара для просушки пиломатериала.
Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок
- Оборудование для производства шпона.
- Шипорезный станок для каркаса и дверного полотна.
Станок предназначен для нарезки шипов на деревянных заготовках
- Торцевые, термовакуумные и пневматические прессы для склейки элементов дверного полотна.
С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна
- Циркулярные пилы и форматно-раскроечные станки для распиловки заготовок по размерам.
- Копировально-фрезерные станки с программным управлением для декорирования дверных полотен.
С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы
- Шлифовальные станки для промежуточной и финишной обработки продукции.
- Лакокрасочное оборудование.
Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.
Видео: производство межкомнатных дверей
https://youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw
Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены. Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.
Копирайт, рерайт на технические и строительно ремонтные темы, а также медицинская и научно-популярная тематика. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Производство межкомнатных дверей на Заводе Деревоизделий
ООО «Завод Деревоизделий» начинал свое производство на мощностях завода ЗИЛ в 1991 году. Его деревообрабатывающий цех позволял выпускать различную продукцию из дерева, однако вскоре предприятие решило специализироваться только на изготовлении межкомнатных дверей. Постепенно завод расширился до предприятия полного цикла — от заготовки до продажи дверей собственного производства.
За 28 лет работы «Завод Деревоизделий» вышел на лидирующие позиции по производству межкомнатных дверей на российском рынке. Популярность нашей продукции объясняется просто – мы предлагаем действительно качественные двери по конкурентоспособной цене.
Чтобы изготовить надежные и долговечные двери, мы используем:
— собственное лесозаготовительное производство. Здесь выполняется заготовка и сушка сырья, раскрой и распил древесины, обработка поверхности пиломатериалов;
— современное оборудование. Все операции – от сращения древесины до врезки фурнитуры – выполняются на высокотехнологичных станках от ведущих мировых брендов;
— полный цикл производства. Готовые дверные полотна и погонажные изделия подвергаются финишной обработке – окраске, шпонированию, ламинированию, кромлению;
— производство декоративных элементов. У нас можно купить двери от производителя с цельностеклянным полотном или декоративными вставками из зеркала, художественного стекла с пескоструйной обработкой, фьюзингом, лаковым витражом.
Производственное оборудование «Завода Деревоизделий»
Изготовление наших дверей от производителя на каждом этапе осуществляется на высокотехнологичном оборудовании:
Высокая автоматизация производственного процесса позволяет практически полностью исключить брак. Чтобы потребитель получил действительно надежный и долговечный продукт, заготовки и готовые двери проходят строгий контроль качества с применением компьютерных технологий.
Сертификация межкомнатных дверей
Мы предлагаем купить межкомнатные двери от производителя в Москве с гарантированно высоким качеством. Продукция завода прошла добровольную сертификацию ФБУ «Ростест-Москва» – деревянные дверные блоки соответствуют всем требованиям ГОСТ Р.
Изготовление станков для производства межкомнатных царговых и щитовых дверей
Станки для изготовления дверей
Производительность в месяц при односменной работе: 3000 шт. (20 рабочих дней).
Ширина дверей: до 900 мм, высота дверей: до 2000 мм.
Основа царговой двери – каркас из вертикальных стоек и поперечин. Дальнейшее наполнение чаще всего выполняется по принципу горизонтального заполнения, иногда добавляют вспомогательную вертикаль – такое решение оптимально для полотен большой ширины.
Необходимо соблюсти ровность деталей, чтобы после их соединения не образовались перекосы и зазоры. Количество поперечных планок обычно составляет 3 и более. Таким образом обеспечивается большая жесткость конструкции.
По принципу сборки царговые изделия представляют собой некоторую разновидность филенчатых дверей, но они более совершенны в плане прочности и долговечности. Вставки имеют большую толщину, конструкция получается более жесткой, что и обусловливает эти качества.
Станки для производства дверей имеют различную производительность и уровень автоматизации.
Технология изготовления царговых дверей разделена на следующие этапы:
1) Фрезерование, сверление горизонтальных и вертикальных дверных царг.
2) Облицовывание погонажных изделий.
3) Сверление глухих и сквозных отверстий, а также выборка пазов в дверных полотнах и коробках для последующей установки фурнитуры.
4) Торцовка и сверление элементов дверных коробок.
5) Сборка дверных полотен и коробок.
6) Упаковка в термоусадочную полиэтиленовую пленку дверей.
ОПЦИИ. Оборудование для производства дверей межкомнатных:
Станок для изготовления г-образного наличника.
Автоматический стол для раскроя плоского стекла.
Станок для прямолинейной обработки кромки стекла.
Сырьем для данной линии производства дверей являются стоевые и царги отрезанные в размер, а также необлицованные коробки, доборы и наличники.
1) Станок MDK2130 CNC предназначен для фрезерования и сверления горизонтальных и вертикальных дверных царг. Фрезерный станок для дверей с ЧПУ для производства царговых дверей осуществляет фрезерование профиля на торцах поперечин, а также профиля дверной обвязки, сверление под шканты.
Технические характеристики | |
Максимальная рабочая ширина (мм) | 250 |
Рабочая толщина (мм) | 15-60 |
Максимальная длина вертикальной царги (стоевой) (мм) | 2400 |
Минимальная длина вертикальной царги (мм) | 120 |
Диаметр фрезерного инструмента (мм) | 130-150 |
Максимальная длина фрезеровки (мм) | 10-20 |
Мощность двигателя на фрезерном узле (мм) | 2х5,5 |
Кол-во оборотов (об/мин) | 9000 |
Кол-во сверлильных шпинделей (шт) | 1 |
Макс. глубина сверления (мм) | 65 |
Масса станка (кг) | 3000 |
Габариты горячего пресса (мм) | 4500х1800х1350 |
При облицовывании дверной коробки натуральным шпоном толщиной до 0,6 мм рекомендуется использовать дублированный шпон. Все операции на станке осуществляются в автоматическом режиме.
Технические характеристики | |
Ширина облицовочного материала (мм) | 20-400 |
Толщина обрабатываемых заготовок (мм) | 2-90 |
Минимальная длина заготовки (мм) | 600 |
Скорость подачи (м/мин) | 2-25 |
Мощность подачи (КВт) | 1,1 |
Мощность подачи облицовочного материала (КВт) | 2х0,37 |
Мощность нагрева системы аппликации (КВт) | 6 |
Мощность нагрева плавильного бака (КВт) | 4,75 |
Мощность двигателя верхней щетки (КВт) | 0,25 |
Мощность двигателя боковых щеток (КВт) | 2х0,12 |
Габаритные размеры (мм) | 6060х800х2000 |
Масса станка (кг) | 3500 |
3) Дверной центр с ЧПУ MDK 4120D. Станок для дверей предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в дверных полотнах и коробках для последующей установки фурнитуры. Двери могут быть изготовлены как из массива древесины, так и из МДФ.
Независимые друг от друга шпиндели и система ЧПУ позволяют с высокой точностью выбирать пазы под замок (личинка, ручка замка, накладка) и петли одновременно. Положение шпинделей корректируется в соответствии с автоматически считываемой толщиной двери.
Механизм калибровки фрез установленный на станки для врезки замков в двери позволяет выбирать пазы и сверлить отверстия с высокой точностью относительно друг друга.
Данные преимущества дверного центра с ЧПУ позволяют быстро и точно сверлить отверстия последовательно по всем плоскостям обрабатываемой детали, в соответствии с заданной программой в полностью автоматическом режиме.
Технические характеристики | |
Максимальная длина обрабатываемой двери (мм) | 2400 |
Ширина обрабатываемой двери (мм) | 600-1100 |
Толщина обрабатываемой двери (мм) | 30-60 |
Количество шпинделей (шт) | 7 |
Частота вращения шпинделей (об/мин) | 12000 |
Диаметр хвостовика концевой фрезы для петель, ручек и личины замка (мм) | 12-13 |
Диаметр хвостовика концевой фрезы для обработки накладки замка и паза под личину (мм) | 15-16 |
Мощность шпинделя для петель (КВт) | 3х0,4 |
Мощность шпинделя для паза под тело замка (КВт) | 3,7 |
Мощность шпинделя для накладки замка (КВт) | 0,4 |
Мощность шпинделя для ручки и личины замка (КВт) | 2х1,5 |
Габаритные размеры (мм) | 2540х2270х1620 |
Масса станка (кг) | 1900 |
4) Пильный центр с ЧПУ для торцовки и сверления элементов дверных коробок MDK 252. Предназначен для заусовки и сверления торцов элементов дверных коробок П-образной формы. Станок для межкомнатных дверей автоматически торцует заготовку с двух сторон одновременно под углами 45°/90°.
Оборудование под двери автоматически высверливает отверстия под крепежные соединительные элементы. Наличие трех шпинделей с каждой из сторон гарантирует точность углов и отсутствие сколов на облицованном материале.
Технические характеристики | |
Длина заготовки (мм) | 600-2000 |
Ширина заготовки (мм) | 80-500 |
Максимальная толщина заготовки (мм) | 110 |
Диаметр пилы (мм) | 220-250 |
Диаметр сверел (мм) | 1-10 |
Мощность пильного узла (КВт) | 3,0 |
Габаритные размеры (мм) | 4200х2100х1700 |
Масса станка (кг) | 2000 |
5) Гидравлическая сборочная вайма ТА480 для высокоточной сборки дверных полотен и коробок. Входит в состав оборудования для деревянных дверей.
Технические характеристики | |
Максимальные размеры собираемого изделия (мм) | 1220х2400 |
Мощность двигателя гидронасоса (КВт) | 2,2 |
Диаметр гидроцилиндров (мм) | 50 |
Кол-во верхних гидроцилиндров (шт) | 4 |
Усилие прессования каждого гидроцилиндра (т) | 4 |
Кол-во боковых гидроцилиндров (шт) | 2 |
Усилие прессования пневмоцилиндров (МПа) | 0,8 |
Габариты (мм) | 3230х1900х1620 |
Масса (кг) | 1300 |
В состав упаковочной линии входят: Подающий рольганг; термотоннель; ручной термонож; приемный рольганг; рулонодержатель.
Технические характеристики | |
Производительность (уп/мин) | до 2 |
Ширина окна термотоннеля (мм) | 900 |
Ширина конвейера термотоннеля (мм) | 850 |
Упаковочный материал | полиэтилен ГОСТ 25951-83 |
Толщина упаковочного материала (мкм) | 60-90 |
Диапазон регулировки температуры (C) | 20-250 |
Маскимальная мощность (кВт) | 25 |
Габариты (мм) | 10000х1400х1620 |
Масса (кг) | 350 |
ОПЦИИ (Оборудование для межкомнатных дверей):
Автоматический станок для изготовления г-образного наличника MDZ565 предназначен для склеивания 2-х реек в наличник и последующего их фрезерования в автоматическом режиме.
Технические характеристики | |
Толщина панели (мм) | 8-20 |
Ширина панели (мм) | 50-100 |
Длина панели (мм) | 900-2400 |
Толщина ремня (мм) | 3-5 (10 — опционально) |
Мин. расстояние между панелями (мм) | 400 |
Скорость подачи (м/мин) | 24 |
Давление в пневмосистеме (МПа) | 0,6 |
Габариты (мм) | 11500х1350х1650 |
Масса (кг) | 2300 |
Какое оборудование для изготовления дверей нужны начинающим предпринимателям
При организации цеха по производству облеченных межкомнатных дверей мы столкнемся с двумя основными вопросами, первый это оборудование помещения под цех и второй вопрос это наличие того или иного оборудования задействованного в производстве этих самых дверей.
И так немного поговорим о самой идеи и обрисовав почему данное направление для бизнеса может быть перспективными об этом подробнее здесь, поговорим о том какое же оборудование нам понадобиться и собственно в каком помещении можно организовывать подобный цех.
Относительно помещения. Помещение под цех должно быть достаточно больших объемов, оптимально ангар или цех площадью до 150 квадратов, при этом необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения. Кроме того, обязательно должно быть складское помещение, в котором будет предусмотрена возможность соблюдение параметров влажности и постоянной температуры. Складские помещения можно условно разделить на две зоны, хранение исходных материалов (брус, накладки и так далее) и хранения готовой продукции.
Дополнительными требования к помещению будет наличие пожарной сигнализации, стоит позаботиться об этом сразу, что позволит в дальнейшем избежать массы неприятных моментов с пожарниками. Кроме того, наличие станков сразу же вносит данный бизнес в разряд травма опасных, так, что стоит позаботиться о соблюдении мер по охране труда, кстати, в этом вопросе самым оптимальным решением будет отдача данного направления в аутсортинг. Уже сегодня существуют небольшие агентства, осуществляющие работы по обеспечению мероприятия по охране труда и собственно самостоятельно общающиеся с контролирующими органами. Если же таковых нет, то придется на полном серьезе заниматься данным вопросом самостоятельно. Основным правилом в данном случае будет «не забрасывайте бумажную работу». О чем идет речь, да все достаточно элементарно, существуют определенные процедуры, такие как обучение работников, проведение инструктаж с отметками в журналах и так далее. Все это выглядит как мелочи, но становиться большой проблемой в случаи ЧП на производстве, а обеспечение ведения вот формальных процедур снимет с Вас ответственность за халатное поведение работников.
Кроме того, производственные помещения должны иметь трех фазное питание и конечно обязательно наличие небольшой открытой площадки для хранения отходов производства, а что касается утилизации, то тут проблем не возникает. Кстати есть несколько интересных и реальных идей для собственного бизнеса на этом поприще, но об этом в следующий раз, не забывайте подписаться на блог.
Теперь о необходимом оборудовании для изготовления дверей.
Рейсмус это один из разновидности строгательных станков позволяющих «выровнять» доску, в нашем случае брус по заданным параметрам. При организации по производству дверей без данного станка обойтись не получиться, вместе с тем стоит помнить, что при производстве облененных дверей нет необходимости в больших мощных станках с большими столами. Для данного бизнеса вполне подойдет станок среднего класса.
Фрезерный станок. На станке осуществляется основная подготовка заготовок перед склеиванием. Собственно с помощью данного станка можно делать как шипы и пазы для склеивания нашей рамы. Немного о фрезерных станках здесь.
Прессы для склеивания коробок и приклеивания накладок, о них подробней можно прочесть здесь. Единственное что можно отметить, что в зависимости от предполагаемых объемов нужно четко определиться, нужен более мощный агрегат или достаточно небольшого пресса на одну заготовку.
Обязательной в наличии должны быть дисковые пилы для разделки бруса и форматирования дверей по строго заданному размеру.
Также понадобиться струбцина, или даже несколько струбцин и другой мелкий инструмент, с помощью которого производят доведения дверей до готового вида. Под таким мелким инвентарем понимаем и тот же лобзик, шлиф машины, степлеры и так далее.
Обязательно наличие оборудования для покраски готовых изделий, конечно двери низших ценовых категорий идут без покраски, но для расширения ассортимента стоит позаботиться о производстве и крашеных изделий. Ничего особенного в организации покрасочного цеха нет, Необходимо помещения, пневмо пистолет, компрессор, кстати, немного о компрессорах можно прочесть здесь. Вообще компрессоры применяются во многих видах бизнеса, к примеру, тут и вот тут.
Конечно, дополнительным оборудованием для ведения подобного бизнеса будут столы, на которых размещаются заготовки дверных рамок, приклеивают наполнитель и так далее. Столы такого плана не имеют никаких особых конструктивных элементов, при этом обязательно такие столы должны быть выставлены строго по уровню и желательно произвести их закрепление к полу. Сами понимаете, если стол не закреплен, его могут «сбыть», что в дальнейшем негативно влияет на качество продукции.
Собственно вот основной перечень необходимого оборудования, при покупке недорогого оборудования отечественного производителя или б/у агрегатов, минимальная сумма для запуска цеха составит 25 тысяч долларов, при организации более современной технологической линии необходимо иметь как минимум 50 тысяч вечно зеленых.
Средняя рентабельность по производству дверей находиться в районе 30-40%, окупаемость всего проекта минимум полтора года, это при нормальной работе, при интенсивной загрузке и наличии покупателей вполне реально окупить все вложения и за пол года. Последний вариант самый радужный и трудно выполнимый.
Автоматическая линия для производства межкомнатных и щитовых дверей б/у — Станки для производства столярных изделий б/у
Автоматическая линия для производства межкомнатных и щитовых дверей б/у
Производительность от 40 000 шт дверей в месяц. Производительность линии можно повышать,заказав дополнительно пресса воздушные немоторизированные, их количесто может составлять 8шт (при наличии 4шт), что позволит увеличить мощность линии до 100 000шт в месяц.
Производительность от 40 000 шт дверей в месяц.
Производительность линии можно повышать,заказав дополнительно пресса воздушные немоторизированные, их количесто может составлять 8шт (при наличии 4шт), что позволит увеличить мощность линии до 100 000шт в месяц.
Линия состоит из ряда технологических участков:
1. Участок торцовки соснового бруса состоит из дойной пилы для угловых скосов дверного бруса и радиально-отрезной пилы (торцовка)
2. Участок по сборке рамки состоит из сборочных столов в наличии 2шт
3. Участок по сборке дверных полотен- состоит из клеенамажчика, гидравлических подъемник (в наличии 2шт) для сборки дверных полотен, воздушных прессов(в наличии 4шт)
4. Подъемник для переноса дверных полотен к автоматической линии подрезки дверных полотен, с которой они перевозятся в малярку или на упаковку.
5. Производство картонных сот, производительность до 100 000шт в месяц. В этот участок входят машина для поклейки сот и гильотина для порезки картонных сот.
Перечень оборудования входящего в линию:
- Пресса воздушные, немоторизированые Black Brothers — 2 шт
- Пресс воздушный новый -2 шт
- Компрессор 150 000
Автоматическая линия подрезки дверей
- Двухстороння усорезная пила
- Радиально-отрезная пила
- Станок для распредиления клея по скину
- Конвеерная линия из группы 5-ти метровых роликовых конвееров
- Подъемник для переноса — 3 шт
Наши Контакты:
+38 044 200 12 54
+38 044 501 10 72
+38 067 441 06 69
+38 067 442 19 56
e-mail: [email protected]
03148 г. Киев ул. Героев Космоса, 4, офис 801
Оборудование для производства межкомнатных дверей от фирмы GREDA (Италия)
Станки для производства дверей в страны СНГ поставляет эксклюзивный представитель компании Greda – группа компаний «Текноком».
Существует 3 вида межкомнатных дверей: щитовые, сборные и филенчатые.
Процесс их производства довольно сильно отличается между собой и подразумевает не только производство непосредственно самого дверного полотна, но и дверной коробки и наличников.
Однако, в данной статье пойдет речь именно о дверном полотне, но не об его изготовлении, т.к. для каждого из вышеперечисленных типов дверного полотна эти процессы разнятся, а о финальном этапе его обработки, который одинаков для любого типа двери.
Речь идет о подготовке двери к монтажу фурнитуры. Какие же работы для этого необходимо выполнить? Перечислим их:
- Засверловка отверстий по пластине двери под дверную ручку и личинку замка.
- Выборка с торца двери в стоевом брусе посадочного места под замок и фрезеровка под внешнюю накладную планку замка.
- Фрезеровка посадочных мест под врезные петли или сверление под вкручиваемые петли типа «ануба».
Безусловно, при небольшом кустарном производстве эти обработки вполне допустимо производить вручную. Но если речь идет о большой серии и высоком качестве, то для этого необходимо применять соответствующее оборудование, такое, как специализированный обрабатывающий центр с ЧПУ Diva Door производства компании Greda (Италия).
Высококвалифицированные инженеры от «Текноком» не только произведут установку станков Greda, ввод их в эксплуатацию и обучение персонала клиента работе на них, но и возьмут эти станки на полноценное гарантийное обслуживание и обеспечат заказчика пост-гарантийным сервисом 7 дней в неделю/24 часа в сутки.
дверей | HOMAG
Мы предлагаем отдельные машины и полностью взаимосвязанные системы для каждого этапа процесса, от резки сырья до размеров и до упаковки.
От 3 до 3000 дверей в смену. От противопожарных и звуконепроницаемых дверей до обычных межкомнатных дверей. Будь то филенчатые двери сплошные, фанерованные или покрытые пленкой, или дверное полотно состоит из трех, пяти или более заполнений.Диапазон опций и геометрических форм практически неограничен.
Технологии промышленных предприятий
Мы предлагаем чрезвычайно рентабельные, высокопроизводительные установки и системы для производства дверных элементов, от создания заготовки до упаковки и полностью объединенной в сеть системы.
Производство дверного полотна
Используйте наши машины для производства от 30 до более 1000 дверей в смену. Степень автоматизации зависит от требуемых размеров партии. Центральная система управления обрабатывает данные и отслеживает детали во время производства.
Неважно, какие дверные полотна и в каком количестве вы хотели бы производить, мы будем работать вместе, чтобы найти правильное решение, отвечающее вашим потребностям.
Полная сеть — от резки до упаковки
- Производительность и функции наших машин:
- Раскрой сырья по размеру
- Подготовка фанеры
- Производство заготовок дверных полотен
(производство промежуточных слоев, сборка, резка, позиционирование, склеивание, прессование) - Формат / обработка кромок
- Шлифовка / покраска
- Обработка замков / петель
- Обрезка / вырезы
- Автоматизированная обработка на всех станциях обработки
- Упаковка
Производство дверных коробок
Если вы хотите изготавливать окружающие рамы или блочные рамы, мы можем разработать правильное решение с учетом ваших требований.Наши машины подходят для малых и больших партий, от склеивания отдельных частей рамы до полностью упакованной рамы, с производительностью от 30 до более 1000 кадров в смену. Оснащен современной технологией управления и уровнем автоматизации, соответствующим объемам вашего производства.
- Погрузка
- Раскрой сырья по размеру
- Производство стояков
(профилирование, покрытие / упаковка, прямое постформование) - Производство скоб для панелей
(обвязка молдингов, профилирование, покрытие / упаковка скоб) - Рамки упаковочного блока
- Обработка торцевых, петлевых и запорных планок, включая сборку
- Упаковка
- Штабелирование / паллетирование
Производство дверных полотен — до 1200 деталей в смену.
Дверь после продольной обработки
Фальц с приклеиванием толстой кромки
Формирование столба при забастовке двери
Обрезка радиуса на фальце
Обработка дверей с ЧПУ
Стационарная технология предлагает специальные решения для конкретных применений, например, для склеивания шпоном кромок шпона.Кроме того, стационарная технология предлагает форматирование и профилирование, вплоть до вырезов окон и обработки приспособлений, и, наконец, обработку поверхности с помощью копировальных устройств.
Технология ЧПУ: идеальное решение начального уровня
- Подходит для обработки дверных панелей и рам
- Возможность работы в нескольких местах и поочередно
- Свободная конфигурация инструментов и узлов обеспечивает высокую гибкость
- Большой выбор устройств смены инструмента, стол конструкции и зажимное оборудование
- Ручная подача дверных панелей, e.грамм. с использованием вакуумного всасывающего устройства
Технология ЧПУ: решение для специальных применений
- Гибкая обработка дверного полотна
- Использование на взаимосвязанных линиях или с автоматическим перемещением
- Компактная конструкция
- Возможность интегрированной очистки деталей
- Автоматизированная работа, например, с использованием штрих-кода
- Возможность гибкой обработки размеров панели с учетом размеров и профилей
- Plus обработка оконных проемов
Технология ЧПУ: Полностью автоматизированные высокотехнологичные решения
- До четырех обрезных шпинделей с технологией HSC и 28 кВт, плюс пятиосевая обработка
- Полностью автоматическое позиционирование всасывающего устройства, подходящее для широкого диапазона геометрических форм заготовок
- Автоматизированное перемещение (производство без участия человека)
- Встроенное устройство очистки заготовок
- Отсутствие опасности столкновения со станком во время перемещения благодаря для разделения зон подачи и обработки
- Возможна шестисторонняя обработка благодаря встроенному токарному устройству
- Автоматическое создание программ и подключение к ERP и / или системам управления производством
Обработка дверного полотна с помощью автоматического робота
Оборудование для производства дверей и товары для магазинов
В отраслях, связанных с благоустройством дома и строительством, время — деньги.Простой, ремонт оборудования и непредвиденная потеря рабочего времени могут дорого обойтись вашей способности оправдать ожидания клиентов. Оборудование для производства дверей компании Full House Company спроектировано так, чтобы обеспечивать годы надежной работы с минимальным временем простоя (даже при переходе между настройками и функциями), минимальным обслуживанием и чрезвычайно быстрой реакцией на обслуживание в тех редких случаях, когда требуется обслуживание.
Наше дверное оборудование поможет вам быстро производить большие объемы продукции высочайшего качества.Более того, наше оборудование для производства дверей рассчитано на меньшее количество рабочих за счет использования интуитивно понятной технологии сенсорного экрана, что приводит к сокращению заработной платы и бюджета на обучение.
Продукты на заказ больше не означают трудоемкую настройку и узкую норму прибыли. Интуитивно понятное и экономичное использование нашего стандартного оборудования распространяется и на наше оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу. Гибкость компании Full House в настройке дверного оборудования означает, что вы можете производить уникальные продукты с беспрецедентной экономией и эффективностью.
Full House Company оснащена оборудованием, чтобы снабжать производителей дверей всем необходимым для ведения прибыльного производства дверей, от создания магазина до обучения и планового или внепланового обслуживания и ремонта. Мы также полностью укомплектованы всеми электрическими и ручными инструментами, торговыми принадлежностями и средствами безопасности, которые вам понадобятся в вашем производственном цехе.
Найдите несколько минут, чтобы просмотреть наш онлайн-каталог всех принадлежностей для вашего дверного магазина. Мы приглашаем вас обратиться за помощью в компанию Full House Company по телефону 800-325-8357 в рабочее время (7 а.м. до 17:00 EST) или по электронной почте [email protected]. Если вы хотите отправить вопросы или запросы в нерабочее время, пожалуйста, воспользуйтесь онлайн-формой, представленной на нашей странице «Связаться с нами», на досуге. Представитель Full House Company с радостью свяжется с вами в ближайшее время по поводу вашего запроса.
Связанные страницы:
Бывшие в употреблении дверные машины
Дверные машины
Дверные машины
Дверные машины с предварительным подвешиванием
Дверные петли машины
Процесс производства формованных и заподлицо дверей — Учебный центр Reeb
Литые двери используются во многих жилых помещениях.Они состоят из четырех основных компонентов — дверных обшивок, сердечников, стоек и направляющих. Получив все материалы, Стив готов приступить к производственному процессу.
Сборщик соберет предметы, необходимые для заказа. Твердая сердцевина направлена к конструкции двери, поэтому обшивка может подходить по размеру, а обшивка обрезана по размеру.
Используемые перекладины и направляющие имеют стандартную высоту и ширину, однако блокирующий блок, необходимый для дверей, должен быть обрезан по размеру. Если какие-либо двери нестандартного размера заказываются по специальному заказу, обшивка и сердцевина должны быть обрезаны до нужной ширины и высоты.
Все скины приходят в открытую; в процессе окончательной сборки используется много клея, который потенциально может повредить кожу лица. Поэтому для облегчения сборки оболочки располагаются лицом к лицу. В дверях с утопленными панелями будет место, где соединяются две противоположные утопленные панели. По этой причине Стивс помещает пену в область панели, чтобы помочь распределить давление.
Все детали и детали идут на сборку. Здесь компоненты проходят через клеевую машину и затем укладываются поверх дверной обшивки, а подходящая обшивка помещается сверху для завершения устройства.
После сборки стопки дверей они перемещаются в пресс. Двери запрессовываются 30 минут в холодном прессе; это момент процесса, когда пена, предварительно помещенная в область панели, очень важна. Затем двери остаются в зоне сушки до полного высыхания клея. Время высыхания составляет от 10 до 24 часов.
Калибровочная машина обрезает края двери. Первый разрез приведет к обрезке ширины, а второй — по высоте. Чтобы покрыть только что обрезанные части, дверцы проходят через грунтовочную машину.Сушильные камеры с обогревателями и вентиляторами помогают быстрее высушить двери. Станция полировки сделает края гладкими.
Некоторые двери перемещаются для упаковки в складные блоки. Двери завернуты, чтобы они оставались на поддоне. Наконец, двери поставлены и подготовлены для погрузки в грузовики для отправки.
0
0
0
Создайте свои собственные межкомнатные двери
Сводка: Когда краснодеревщик Поль Левин решил изготавливать полноразмерные двери для собственного дома, он разработал подход, который не требовал специальных инструментов или методов.Левин собрал свои двери с помощью столярных изделий со свободным шипом, и ему потребовалось всего лишь одно лезвие для дадо. Молдинги были применены после того, как двери были завершены. Технология Levine может использоваться для дверей с различными вариантами формования и компоновки панелей.
Как краснодеревщик, я все время делаю двери. Но когда пришло время делать двери для моего дома, я съежился. Полноразмерные двери имеют мало общего со своими корпусными аналогами . Они толще и тяжелее, и для них требуются толстые столярные изделия, которые выдерживают нагрузку их собственного веса, не говоря уже о повседневном использовании.Поэтому, сделав первую из 11 необходимых мне дверей, я понял, что столярные изделия и методы сборки, которые я использовал, не годятся. Я мучился несколько недель, но, наконец, придумал хороший план, не требующий специальных инструментов или процессов.
Типичная межкомнатная дверь собирается с помощью дюбелей, которые обеспечивают большую площадь поверхности для прочного клеевого соединения. Но установка дюбелей из двух частей затрудняет работу с ними. Моя конструкция обеспечивает такую же площадь клея, как дверь с дюбелями, но для этого требуется только одна операция резки вместо двух.С одной установкой дадо-лезвия я могу вырезать канавки, чтобы принять незакрепленные шипы, а также 1/2 дюйма. для панелей используется фанера или ДВП средней плотности (МДФ). Затем рамы, панели и шипы склеиваются. Чтобы избежать суетливой работы по выравниванию во время склеивания, я оставляю стойки и шипы длинными, а затем обрезаю дверь по размеру с помощью циркулярной пилы и кромочной направляющей, как только клей застынет.
Плавающие шипы и дюбели — это, конечно, гораздо более быстрый подход к изготовлению дверей, чем методы, которые когда-то использовали краснодеревщики.Когда-то двери собирали с использованием врезных и шипованных столярных изделий — двери были очень прочными, но и требовали много времени на изготовление. Классикам по-прежнему нравится этот подход, но на это уходит много времени, а методы требуют практики.
Примерно за 50 долларов материалов (не включая фурнитуру) я могу изготовить рамно-панельные двери толще, чем обычно, из лакокрасочного материала, и я могу настроить их с помощью своего выбора молдинга. Но одна из лучших вещей в этой настройке — это свобода делать то, что вы хотите.Заменив, например, красное дерево на раму и шпон в промежности на панелях, вы получите совершенно другую дверь без существенного изменения процесса.
Вот примерный план процесса:
1: Канавки, которые удерживают панели и шипы, можно вырезать на столовой пиле с установленным штабелем дадо на 3⁄8 дюйма. ширина. Приведя обе стороны каждой стойки и рельса к параллельному упору, я могу вырезать идеально отцентрованную канавку 1⁄2 дюйма.шириной и глубиной 1 дюйм. Мне нравится вырезать канавки на волосок шире, чем толщина панели, а затем нарезать плавающие шипы, чтобы они плотно прилегали. | 2: Я использую линейку, чтобы убедиться, что дверь остается ровной, когда зажимы затягиваются. Я подбираю рейки, направляющие и шипы, чтобы дверь в собранном виде работала долго. |
3: После шлифовки обеих сторон дверного полотна ленточной шлифовальной машиной (вы также можете заплатить в местной мастерской по изготовлению столярных изделий, чтобы пропустить двери через широкую ленточную шлифовальную машину), я обрезаю верхнюю и нижнюю часть двери, затем разрываю Скошенная кромка 3 ° на поперечной стойке. | 4: Доступны панельные профили с шпунтом, но плинтус с местного лесного склада или домашнего центра можно обработать на столовой пиле шпунтом, чтобы он соответствовал дверям с рамой и панелью. Установите молдинг панели после того, как закончите фрезеровку пазов для замка и петель, а также после того, как вы отрежете скос для ответной стороны; эти двери слишком тяжелые, чтобы их можно было перемещать через столовую пилу на своих карнизах. |
План оборудования
Как показано на рисунке справа, я определяю размер и расположение компонентов двери с учетом петель и ручки.Мне нравится устанавливать петли так, чтобы верхняя часть верхней петли и низ нижней петли были выровнены с краями молдинга панели. Затем средний шарнир центрируется между двумя другими. Я обнаружил, что в стойке шириной от 4 до 5 дюймов достаточно мяса, чтобы без проблем нести большую часть дверной фурнитуры; меньшие по размеру стойки могут быть проблематичными.
Также необходимо учитывать высоту ручки, поскольку она может мешать формованию панели или размещению средней направляющей.Комфортная высота дверных ручек составляет от 36 до 39 дюймов от пола, но, если вы не уверены, обычно лучше подбирать существующие двери в вашем доме.
Один метод, бесчисленные вариации
Я построил для своего дома традиционные четырехпанельные двери, окрашенные краской, но прелесть этого метода в том, что те же методы можно применить к любому дизайну с использованием любого вида дерева, чтобы добиться индивидуального вида. Вот несколько вариантов.
Варианты формования | Варианты компоновки панели |
Дополнительный журнал: Прочтите Расширение рабочей поверхности настольной пилы, чтобы получить дополнительную информацию, а также ссылки на фотографии процесса и подробные планы создания авторского опорного рычага подачи, разгрузочного стола швейного мастера и приспособления для врезания петель.
Чтобы увидеть больше фотографий, рисунков и деталей, нажмите кнопку «Просмотреть PDF» ниже.
Еще на дверях:
13 Советы по проектированию и установке дверей — От межкомнатных дверей до гаражных ворот — вот дюжина дизайнерских и монтажных решений, которые помогут вам создать идеальный вход.
Межкомнатные двери — Посмотрите на двери из МДФ, которые были выбраны для дома FHB. Двухпанельный дизайн прекрасно сочетается с чистыми линиями интерьера.
Установка подвесных дверей — Точный уровень и ведро с регулировочными шайбами исправят практически любое отклонение от вертикали.
Шаблон для врезки под петли по индивидуальному заказу — Этот инструмент для экономии времени помогает превратить плиты в двери, которые можно повесить.
Проектирование дверей для больших проемов — Индивидуальные раздвижные, распашные и подъемные двери усиливают архитектурный стиль дома и приглашают на улицу.
Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.
Посмотреть PDFРабота сборщика межкомнатных дверей в Миллерсбурге на предприятии Carter Lumber
Обзор должности Успешные кандидаты будут обладать значительными знаниями инструментов и методов ухода за землей; под руководством выполняет квалифицированные и полуквалифицированные функции по обслуживанию земель; благоустройство территории; содержит открытые спортивные сооружения; эксплуатирует и обслуживает наземное оборудование. Профсоюз: Американская федерация служащих штата, округа и муниципалитетов. Краткое изложение должностных обязанностей. Может выполнять некоторые или все эти обязанности или другие связанные с работой обязанности в соответствии с назначением в одном или нескольких округах.Рабочие задания потребуют поездки в различные районы округа. Выполняет квалифицированные и полуквалифицированные функции по уходу за землей (например, ухаживает за озеленением участка, газонами, деревьями, кустарниками, цветами, газоном и орошением; использует инсектициды, гербициды и удобрения для газонов, деревьев, цветов и кустарников и насыпает мульчу; обрезка деревьев , живые изгороди и кустарники, а также предотвращение и устранение сорняков; проведение основного аудита полива и выполнение основных программ полива и ремонта). Поддерживает и ремонтирует открытые спортивные сооружения (например,г., спортивные площадки, теннисные корты, мяч ромбики). Выполняет плановое обслуживание территории и общие работы (например, скашивание травы; уборка снега и борьба с обледенением; прополка и чистка газонов и цветочных клумб; поддержание стоянок, улиц и полос отчуждения; чистые туалеты; не допускайте попадания на территорию мусора, мусора и мусора; пустые урны для мусора; выполнять мелкие строительные работы). Эксплуатирует и обслуживает оборудование для ухода за землей (например, эксплуатирует, обслуживает и ремонтирует оборудование для ухода за землей; чистит и ремонтирует ручной и электроинструмент, косилки, обратную лопату, трактор, сеялку)Обслуживает и ремонтирует игровое оборудование. При необходимости помогает другому персоналу. Помогает со специальными проектами (например, ландшафтный дизайн, ремонт выбоин, строительные проекты, покраска). Осуществляет базовые навыки работы с компьютером (например, отвечает на электронные письма, вводит рабочие запросы, обновляет и закрывает рабочие заказы). Может дать направление работы. (Выполнять соответствующие обязанности по мере необходимости.) Минимальная квалификация и требования, эквивалентные аттестату средней школы плюс два (2) года опыта в обслуживании территорий. Должны иметь действующие действующие водительские права с допустимым стажем вождения.Необычные условия труда. Способность работать в любых погодных условиях. Некоторые рабочие задания и задачи потребуют воздействия неблагоприятных погодных условий и / или потенциально опасного оборудования и химикатов и работы в них. Требования к лицензии / сертификации или обучению: необходимо получить Базовую лицензию для государственного оператора по нанесению пестицидов, 8 Turf Pest Control в течение одного (1) года с даты найма. Информация для проверки биографических данных: последний кандидат, выбранный на должность, должен будет пройти проверку биографических данных, которая будет включать проверку на наличие судимости.Судимость по уголовным делам не обязательно исключает возможность претендента на должность. До исключения заявителя из рассмотрения будет произведена индивидуальная оценка предыдущих судимостей заявителя. В дополнение к этому может потребоваться проверка отчета об автомобиле, проверка уровня образования, проверка физической пригодности и подтверждение вашего прежнего места работы. Дополнительная информация Дополнительная информация: для того, чтобы вас рассматривали на эту должность, вы должны подать заявку в режиме он-лайн через этот веб-сайт.Мы больше не принимаем бумажные заявки. Мы не можем дать вам оценку вашей квалификации, опыта, образования и подготовки в процессе отбора сотрудников, если вы не укажете это в своем онлайн-заявлении. Мы свяжемся с вами по электронной почте, которую вы указали в своем профиле и в заявлении о приеме на работу. Обязательно часто проверяйте свою электронную почту. Все сотрудники округа Монтгомери становятся членами пенсионной системы государственных служащих штата Огайо и имеют доступ к программам отсроченной компенсации. Льготы могут различаться для сотрудников, работающих полный, неполный, временный и сезонный, и / или из-за принадлежности к профсоюзу.В приведенном ниже списке показаны льготы, которые могут быть доступны сотрудникам в зависимости от статуса занятости, и могут быть изменены. Персонал, занятый полный рабочий день (40 часов в неделю): медицинское страхование с HSA, программа оздоровления и льготы, страхование жизни, оплачиваемый отпуск, оплачиваемый личный отпуск, отпуск по болезни, отпускные, компенсация за обучение и доступ к стоматологу, офтальмологу, краткосрочному уходу. — пособия по временной нетрудоспособности, несчастному случаю и неотложной помощи. Сотрудники, занятые неполный рабочий день (соответствующие льготы) (запланировано более 21 часа в неделю): медицинское страхование с соответствием HSA, программа оздоровления и льготы, страхование жизни, оплачиваемые дни личного отпуска, отпуск по болезни, отпускные за часы, запланированные на работу в праздничные дни, доступ к стоматологическим пособиям, пособиям по зрению, краткосрочной инвалидности, несчастным случаям и неотложной помощиСотрудники, занятые неполный рабочий день (не имеющие права на получение льгот) (20 часов или меньше в неделю): льготы включают начисление долгосрочного отпуска по болезни, оплачиваемый личный отпуск и отпускные за часы, запланированные на работу в праздничные дни. Сезонные сотрудники: льготы включают в себя отпуск по болезни, начисляемый через 4,6 часа за каждые восемьдесят 80 часов активного оплачиваемого статуса. Сезонным сотрудникам, которые отработают 40 часов в течение своего периода занятости, будет начисляться отпуск таким же образом, как и обычным сотрудникам, работающим полный рабочий день, и они смогут использовать свой отпуск после завершения двадцати шести (26) периодов оплаты раз в две недели в статусе активной оплаты.Сезонным работникам, работающим по совместительству (с наработкой менее 40 часов), отпуск не начисляется. Состязательные и временные сотрудники: начисление долгосрочного отпуска по болезни основывается на отработанном времени. Информацию о льготах можно найти на веб-сайте льгот округа Монтгомери: www.mcbenefits.org. Читать далееКак построить дверь: Часть 1 — Рама
В этой и следующей статьях я расскажу, как построить дверь. Полноразмерные домашние двери — это проект, для которого мы все можем найти место, но они могут пугать.
Здесь много пиломатериалов и много веса, к тому же они немного больше в масштабе, чем то, над чем мы обычно работаем. Но на самом деле это не более чем огромные дверцы шкафов. Я покажу вам шаг за шагом, как я делаю межкомнатные двери для дома.
Это современная дверь, построенная по эскизу, предоставленному заказчиком. Дверь из твердого клена, покрыта лаком. Заказчик принимал непосредственное участие в выборе пиломатериала и его расположения в двери. Дверная коробка построена с использованием свободных шипов (или домино) с панелью, которая плавает в пазу в раме.
Зажимы, зажимы и другие зажимыВнутренние двери обычно имеют толщину 1 3/8 дюйма. Я строю свой, ламинировав два куска приклада толщиной 3/4 дюйма. Это позволяет получить более прочную и устойчивую дверную коробку, которая со временем меньше деформируется или деформируется. Я обычно делаю эти зажимы для ламинирования в вакуумном прессе. Но их можно делать и с помощью обычных зажимов (если у вас их достаточно!).
Фугование старой школыУ меня есть фуганок 6 дюймов, но рельсы на этой двери 8 дюймов.Решение: вытяните ручные рубанки и разгладьте одну сторону, затем пропустите деталь через строгальный станок, чтобы довести ее до окончательной толщины. Карандашные каракули на заготовке помогают обозначить углубления. Самолет стандартный №5 Bailey с гофрированной подошвой.
Паз для крепления панелиПосле того, как я положил свой стопочный дадо в настольную пилу, я вырезал канавку, чтобы дверная панель могла плавно перемещаться. Канавка на волосок шире 3/4 дюйма и 1/2 дюйма глубиной. Он будет удерживать панель, но все же позволит ей расширяться и сжиматься по ширине.Убедитесь, что паз выровнен по центру деталей, перевернув их и проведя второй проход по лезвию дадо.
Начало кривойРельсы и стойки имеют слегка изогнутый профиль. Я начинаю делать эту кривую с вырезания фаски под небольшим углом на настольной пиле. Я закончу его ручными рубанками и наждачной бумагой.
Обрезать профильВсякий раз, когда вы отклоняетесь от наборов долот (на фрезере или формирователе), вы должны вернуться к столярным изделиям, основанным на старых технологиях.Профиль на дверных направляющих и стойках должен быть скошен под углом, а оставшаяся часть должна быть удалена там, где перекладина и направляющая пересекаются. Обрезной фрезерный станок с фрезой заподлицо обеспечивает быструю работу
Большая деталь, маленькая митраПрофиль на рельсе скошен на настольной пиле. Это рельс высотой 8 дюймов, поэтому я добавил к своему торцовому упору дополнительный забор для дополнительной поддержки. Это фото было сделано со стороны выхода пилы.
Соответствующая угловая деталь отрезана вручнуюУгол на стойке можно разрезать на столовой пиле, но ее длина превышает 80 дюймов.Для меня проще, быстрее и безопаснее отрезать подходящую под углом под углом ручными инструментами. Следует помнить одно основное правило: вы всегда можете удалить больше, но нельзя положить обратно дрова. Долото — это стандартное, серийное производство Sears Craftsman. Есть долото получше, но это делает свою работу.
Подходит как перчаткаЯ иногда подгоняю поручень к стойке, чтобы посмотреть, как продвигается моя работа с ручным инструментом. Цель — красивый, плотно скошенный стык, как этот.Осталось еще 3!
Обожаю свободные шипы!Я установил свой маршрутизатор с парой ограждений и сверлом диаметром 3/4 дюйма, чтобы вырезать пазы для незакрепленных шипов. Я прорежу два паза, глубиной 1 1/2 дюйма и длиной 2 1/2 дюйма. Эта дверь сделана из твердого каменного клена, и мы не хотим экономить на столярных изделиях, чтобы выдержать такой вес. Просто примечание, внешний забор — это обрезки, когда я подбирал рельсы по длине.
Подходящие пазы в шпилькахПара соответствующих пазов прорезается в стойках.Профиль задевает основание фрезы на внутреннем пазе. Я вырезал как можно больше с помощью маршрутизатора и доводил до конца вручную. Этот процесс делает шарнир очень похожим на домино Festool, но без больших вложений.
Примечание об изношенном верстаке — это 4 слоя МДФ толщиной 3/4 дюйма, соединенные вместе и покрытые пластиковым ламинатом. Он жесткий, стабильный и ОЧЕНЬ тяжелый. Этому около 10 лет, и я думаю заменить его где-нибудь в этом году. Я подумываю сделать столярную скамейку в европейском стиле, как Фрэнк Клаус. Конечно, мою придется сделать из белого дуба Quartersawn!
Тестовая посадкаПосле распила столярных изделий я провожу пробную подгонку, чтобы проверить наличие каких-либо зазоров или подкрашиваний, которые необходимо сделать.Пара прокладок толщиной 3/4 дюйма, помещенных в паз панели, помогает сохранять правильную ориентацию. Я использую мел для пометок на своих предметах и слежу за вещами. Мел не портит поверхность и легко снимается
Успешная сухая посадка!Дверная коробка готова, дрифит удачен! Я использую пару зажимов Bessey Tradesman, чтобы удерживать вещи во время сухой посадки — заметили, насколько они прогнуты? Я перейду на более тяжелые зажимы для настоящего приклеивания.Стропила оставляю на долго, пока дверь не заклеится. Из них получаются красивые «ножки», чтобы не допустить отрыва хороших частей двери от пола.
Во второй части этого блога я расскажу о сборке панели и завершении двери.
Прочтите вторую часть здесь.
Подробнее на FineWoodworking.com
Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.
Запустить галереюПолучайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту
×Решения для защиты машин
Наши продукты / Высококачественные двери / Защитные двери для машин / Защитная дверца машины
Высокая скорость и короткое время цикла в автоматизированных процессах с защитными дверцами для машин ASSA ABLOY
Когда безопасность, скорость и интеграция процессов являются проблемой, интеллектуальные двери для защиты оборудования — это решение.Высокая скорость и короткое время цикла. Автоматизированное производство и сборка требует передовых технологий, процессов и оборудования. ASSA ABLOY Entrance Systems поставляет высокопроизводительные скоростные двери, которые особенно подходят для таких сложных условий. Как в фотоэлементах с предварительным запуском, так и в фотоэлементах, устанавливаемых на дверях, аварийные выключатели интегрированы в боковые рамы. Наша защитная дверь для машин — лучший защитный барьер в отрасли. Дверь может быть интегрирована непосредственно в системы управления автоматизированным оборудованием.Когда эта интеграция будет завершена, комплексные функции безопасности двери будут соответствовать следующим стандартам: PL d / Cat. 3, пл е / кат. 4 (EN ISO 130849-1) и SIL 3 (EN 62061).
ASSA ABLOY RP300
Защитные двери для машин ASSA ABLOY RP300 — это сверхпрочные высокоскоростные ворота, предназначенные для автоматизированных процессов и производственных линий. Эти прочные защитные двери, изготовленные из минимального количества деталей, надежны, просты в установке и не требуют особого обслуживания. Защитные двери для машин ASSA ABLOY RP 300 обеспечивают защиту персонала, работающего близко к автоматизированным производственным процессам.Концепция безопасности этих рулонных дверей позволяет компактно разместить производство на небольшом расстоянии от автоматизированных машин. В то же время быстрое время цикла открытия и закрытия увеличивает поток продукта и производительность процесса.
ASSA ABLOY RP2000
Двери ASSA ABLOY RP2000 — это высокоскоростные двери для защиты машин с жесткой завесой из алюминиевых планок, обеспечивающей максимальную защиту от работы автоматических машин. Эта дверь была специально разработана для роботизированной и лазерной сварки.Серия ASSA ABLOY RP2000 отличается продуманными элементами дизайна, которые улучшают автоматизацию, обеспечивают безопасность и помогают соответствовать высоким отраслевым стандартам. ASSA ABLOY RP2000 открывается невероятно быстро, что обеспечивает короткое время цикла — возможно до 5 циклов дверцы в минуту. Прочная конструкция выдерживает суровые промышленные условия и обеспечивает надежность процесса после большого количества циклов.
Техническое описаниеASSA ABLOY RP300 Защитная дверца машины
- Размер двери макс.4000 мм x 3500 мм
- Скорость открытия / закрытия: до макс. 2,4 / 1,8 м / с в зависимости от системы управления
- Число циклов / мин макс. 5 (более высокие циклы по запросу)
- Дверная завеса: В зависимости от применения доступны дверные завесы и цвета различных цветов, от частично прозрачных занавесок из ПВХ с цветными полосами усиления до очень жесткого прочного материала, защищающего от искр. Также доступны дополнительные сварочные окна с защитой от УФ-излучения, соответствующие стандарту EN 1598.
- Боковые рамы изготовлены из двух алюминиевых профилей, встроенные концевые выключатели безопасности соединяют дверь с машиной. Окна позволяют легко контролировать встроенные концевые выключатели безопасности.
- Предохранительные концевые выключатели согласно PL d / cat. 3 и пл э / кат. 4 (EN ISO 13849-1), SIL 3 (EN 62061)
- Двери соответствуют EN ISO 12100, EN 14119 и EN 953
- Системы управления: в зависимости от области применения 2 системы управления, которые предлагают широкий спектр скоростей, источников питания и опций для устройств безопасности.Возможна дверь без системы управления. Версия UL в качестве опции.
- Компактная коробка расширения позволяет установить интерфейсную карту или модуль контроля безопасности для концевых выключателей безопасности.
- Подключение к машине
- Мощность двигателя 0,75 кВт
- Степень защиты IP 55
- Подключение к сети отличается от системы управления, см. Технический паспорт
- Элементы безопасности: электробезопасный контактный фотоэлемент на кромке и дверной линии, фотоэлемент с предварительным запуском как опция
- Дверь спроектирована в соответствии с Директивой на рабочем месте правил UVV и согласованными директивами CE, включая EN 13241-1 и 2006/42 / EG.
Специальные подробные технические данные см. В описании в специальном листе данных.
ASSA ABLOY RP2000 Защитная дверца машины
- Размер двери макс. 3500 мм x 3000 мм
- Скорость открытия / закрытия: до макс. 2,0 / 1,2 м / с
- Число циклов в минуту макс. 5 (более высокие циклы по запросу)
- Дверная завеса: планки серийно изготавливаются из анодированного алюминия. В качестве опции они могут быть укомплектованы окнами из поликарбоната (250 х 40 мм).Количество окон зависит от ширины двери
- Самонесущие боковые рамы изготовлены из стальных профилей
- Предохранительные концевые выключатели согласно PL d / cat. 3 и пл э / кат. 4 (EN ISO 13849-1), SIL 3 (EN 62061)
- Двери соответствуют EN ISO 12100, EN ISO 14119 и EN 953
- Система управления: регулировка частоты ASSA ABLOY MCC
- Подключение к машине
- Мощность двигателя 1,1 кВт
- Степень защиты IP 55
- Функции безопасности: фотоэлемент безопасности с предварительным запуском, фотоэлемент дверной линии в качестве опции
- Дверь спроектирована в соответствии с Директивой на рабочем месте правил UVV и согласованными директивами CE, включая EN 13241-1 .
Специальные подробные технические данные см. В описании в специальном листе данных.