Разное

Оборудование для производства пеноплекса: Пеноплекс и его оборудование, оборудование для пеноплэкса, оборудование для производства пеноплэкса

24.06.1994

Содержание

Пеноплекс и его оборудование, оборудование для пеноплэкса, оборудование для производства пеноплэкса

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

  •   › Особенности производства ЭПС
  •   › Технология экструдирования вспененного полистирола
  •   › Предложения на рынке оборудования ЭПС

Плиты экструдированного вспененного полистирола завоевали у потребителя столь большую популярность, что Интернет полон предложениями приобрести оборудование для производства пеноплекса — пенополистирола экструдированного (ЭПС). Это связано, в первую очередь с универсальными теплотехническими характеристиками современного теплоизоляционного материала, который, одновременно, может применяться как средство для создания звуко- и гидроизоляционных систем. Это и не странно, так как используется самое современное оборудование для производства экструдированного пенополистирола

Особенности производства ЭПС

Предлагаемое на рынке оборудование для производства пеноплэкса отличается ценой и производительностью, а сама экструзия вспененного полистирола — остается неизменным. Для изготовления современного эффективного утеплителя в качестве сырья используется вспениваемый полистирол, который представляет собой шарики, в составе которых имеется парообразователь. При нагревании сырья происходит выделение пентана с одновременным увеличением объема полистирола, который, находясь в специальных формах, образует блоки ЭПС.

Существующее оборудование для изготовления пеноплэкса состоит из:

  • бункера выдержки;
  • дробилки;
  • предвспенивателя;
  • парового котла и паронакопителя;
  • установки вакуума;
  • компрессора;
  • вентилятора;
  • оборудование для резки пеноплэкса представлено механизмами, осуществляющими резку блоков на листы и резку блоков вертикальную.

Представленное описание является упрощенной принципиальной схемой изготовления утеплителя из экструдированного пенополистирола. Небольшие изменения в компоновке позволяют установить оборудование пеноплекс 35 либо оборудование для пеноплэкса 45.

Технология экструдирования вспененного полистирола

Вспенивание гранул полистирола – начальная стадия производва, которую должно обеспечивать оборудование для пеноплэкса. Благодаря специальному веществу (порофору) и подводу водяного насыщенного пара – в цельном полистироле происходит создание микро ячеистой структуры. Этот этап осуществляется при постоянном перемешивании, что предотвращает возможность склеивания гранул.

Следующим важным этапом – является диффузия сырья, в результате чего в гранулы поступает воздух. Гранулы с воздухом попадают в экструдер, где они под воздействием температуры плавятся, в них добавляются специальные добавки, обеспечивающие теплотехнические и эксплуатационные характеристики экструдированного пенополистирола. Сформированная лента вспененного промежуточного материала попадает в специальное оборудование для обрезки утеплителя в соответствии со стандартами компании изготовителя.

Предложения на рынке оборудования ЭПС

Рыночная стоимость на экологически безопасное оборудование по производству пеноплэкса без использования фреона начинается от 210 тысяч долларов и доставка его осуществляется под заказ, через 80 – 90 дней после заявки. Существующие на рынке более дешевые предложения позволяют приобрести мини оборудование для производства пеноплекса, к примеру, модель SFBZ-120/90. Данная линия по производству утеплителей из вспененного полистирола экструдированного (сделано в Китае), имеет производительность 100 – 120 куб/сутки, а в качестве вспенивателей — применяется разрушающий озоновый слой Земли фреон либо бутан. Стоимость подобной линии начинается от 150 тысяч долларов и доставка осуществляется в течении 80 дней после заказа.

Тема «пеноплекс и его оборудование» является актуальной для современной строительной индустрии. Этому способствовало ряд факторов, среди которых:

  • необходимость увеличения уровня теплозащиты жилых домов и производственных помещений с целью сокращения энергоемкости производства
  • постоянный рост цен на энергоносители;
  • приведение российских строительных стандартов в соответствие с реалиями рыночной экономики.

А то, что оборудование для изготовления утеплителя из вспененного экструдированного полистирола, как и оборудование для армирования пеноплекса, к примеру, является хорошим вложением капитала с неограниченными возможностями сбыта – говорить не приходится. Этому способствует и состояние жилищного фонда во многих городах российской глубинки, и климатические условия страны.

К большому сожалению потенциальных производителей утеплителя из экструдированного пенополистирола, желающих начать выпуск на территории России – использование термина «пеноплэкс» в рекламной компании своего товара будет невозможным, так как под подобным названием выпуск утеплителей может осуществлять лишь ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб».

Информация о компании Пеноплэкс

Главная

О компании

Информация о компании

Кто мы?

Компания «ПЕНОПЛЭКС» – крупный российский производитель строительных и декоративно-отделочных материалов на основе полимеров. Компания начала свою деятельность в 1998 году с запуска первой в России производственной линии по изготовлению теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола под торговой маркой ПЕНОПЛЭКС®.

Позиция на рынке

Сегодня компания «ПЕНОПЛЭКС» занимает лидирующие позиции на российском рынке теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола (XPS) и является одной из крупнейших производителей на рынке теплоизоляции в РФ. Компания владеет десятью производственными площадками, восемь из которых расположены на территории России, в городах: Кириши, Новомосковск, Новосибирск, Пермь и Таганрог, Черемхово, Хабаровск, Заволжье, одна в Республике Казахстан –  в Алматинской области и в Республике Узбекистан – Ташкентская область.

Состав компании

В состав ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» входят компании, которые занимаются производством и сбытом продукции по направлениям: ПЕНОПЛЭКС® — теплоизоляционные материалы, СТАЙРОВИТ® — полистирол общего назначения, ПЛИНТЭКС® — декоративно-отделочные материалы из полистирола, PLASTFOIL® – гидроизоляционные материалы.

Производственные мощности

Производственные площадки компании оснащены современными лабораториями, где тестируется каждая партия материалов. На заводах установлено самое прогрессивное оборудование от ведущих мировых производителей. Продукция, изготавливаемая на заводах «ПЕНОПЛЭКС», продаётся во всех регионах России, странах СНГ и в Европе. Сбытовая сеть компании простирается от Мурманска до Душанбе и от Щецина до Владивостока. Центральный офис компании «ПЕНОПЛЭКС» находится в Санкт-Петербурге. Общая численность персонала сегодня насчитывает более 1000 человек.

Кириши

Первый российский завод по производству теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола располагается в Северо-Западном Федеральном округе РФ, в городе Кириши, Ленинградская область. Первая партия продукции на предприятии была выпущена в 1998 году. На сегодняшний день на заводе функционирует четыре производственных линии по выпуску теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®, на которых изготавливаются теплоизоляционные плиты различной толщины от 20 до 120 мм.

Охрана труда филиала ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» в г. Кириши

Пермь

Для удовлетворения растущих потребностей российского строительного рынка в качественной теплоизоляции было принято решение открыть второй завод по производству ПЕНОПЛЭКС® в городе Пермь. Производственная площадка «ПЕНОПЛЭКС» в Уральском федеральном округе начала работать в октябре 2005 года. Мощность первой производственной линии составила 230 тысяч кубических метров. Сейчас завод оснащён четырьмя производственными линиями по выпуску теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола.

Новосибирск

Для обеспечения теплоизоляцией из экструзионного пенополистирола строительных объектов Сибирского федерального округа в 2006 году был осуществлен запуск третьего завода компании в городе Новосибирск. Предприятие оснащено двумя производственными линиями по выпуску теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола.

Таганрог

С целью эффективного снабжения теплоизоляционными материалами из экструзионного пенополистирола Центрального и Южного федеральных округов, а также Украины и Молдовы, компания «ПЕНОПЛЭКС» открыла четвертый завод в городе Таганрог, Ростовской области. Завод оснащён двумя производственными линиями.

Казахстан

Многолетний опыт по производству эффективной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®, выверенный технологический процесс и высокие, а главное, стабильные качественные показатели позволили компании «ПЕНОПЛЭКС» расширить географию производства и выйти за пределы Российской Федерации. Продукция компании всегда пользовалась большим спросом в странах азиатского региона, именно поэтому было принято решение открыть новый завод в Казахстане. Завод в городе Капчагай – это пятая производственная площадка холдинга по выпуску энергоэффективной теплоизоляции на основе экструдированного пенополистирола.

Инвестиции, затраченные на строительство, составили более 20 млн евро. Завод также оснащен двумя производственными линиями по изготовлению декоративных потолочных плинтусов на основе полистирола под торговой маркой ПЛИНТЭКС®.

Черемхово

В виду острой потребности в современных, эффективных и безопасных строительных материалах в российских регионах с самым суровым климатом компания «ПЕНОПЛЭКС» расширяет свои производственные мощности по выпуску теплоизоляции в Сибири. Новый завод в городе Черемхово, Иркутской области, позволил закрыть дефицит материала в Восточной Сибири, обеспечил бесперебойные поставки и сделал применение эффективной энергосберегающей теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® ещё шире. Инвестиции в производство превысили 5 млн евро, завод оснащен современной европейской линией по выпуску теплоизоляционных плит на основе экструдированного пенополистирола без использования озоноразрушающего фреона.

Хабаровск

Компания «ПЕНОПЛЭКС» продолжает активную экспансию в регионы, каждый день стремясь подтверждать свое лидерство в сегменте теплоизоляции на основе экструдированного пенополистирола.

Открытие седьмого завода «ПЕНОПЛЭКС» в Хабаровске по выпуску энергоэффективной теплоизоляции стало важным событием для экономики Дальневосточного региона, дав толчок в развитии производства новых энергосберегающих строительных материалов, обеспечив бесперебойные поставки теплоизоляции на Дальний Восток. Благодаря производственной площадке в Хабаровске появилось более 100 новых рабочих мест.

Новомосковск

Летом 2013 года компания «ПЕНОПЛЭКС» запустила завод по выпуску теплоизоляции в самом центре России – в городе Новомосковск, Тульской области. Восьмая производственная площадка компании призвана удовлетворить потребность в качественной теплоизоляции жителей Москвы, Московской области и Центрального федерального округа РФ. На заводе работают три производственные линии по выпуску теплоизоляционных плит: мощностью 0,5 тонны в час, 1,5 тонны в час и самая современная и мощная на сегодняшний день немецкая линия мощность 2 тонны в час. Общий объем инвестиций в производство составил более 30 млн.

евро. Завод в Новомосковске стал крупнейшим предприятием компании с годовым объемом производства до 1 миллиона кубических метров теплоизоляции в год. По объему выпуска экструдированного пенополистирола это крупнейшая площадка в Европе. Новый завод позволяет производить плиты толщиной до 150 мм без использования в производстве озоноразрушающего фреона.

Заволжье

В июле 2019 г. открыт девятый завод компании в г. Заволжье Нижегородской обл. Новая производственная площадка обеспечивает потребности в высококачественных теплоизоляционных материалах строительный комплекс и жителей Приволжского ФО России. На заводе в Заволжье введена в строй самая мощная технологическая линия в мире по выпуску экструзионного пенополистирола производительностью 500 тысяч кубометров в год.

Узбекистан

В конце 2019 года начал работу десятый завод компании в городе Ангрене, в 80 километрах от Ташкента. Производственная площадка оснащена современной технологической линией с оборудованием от лучших производителей Европы. Объем выпуска плит ПЕНОПЛЭКС® составляет 500 кг/час.
Продукция предприятия предназначена для центральноазиатского региона — Узбекистана, Таджикистана, Киргизии, Туркменистана, а также Афганистана. В этих странах наблюдается спрос на теплоизоляцию с высокими теплозащитными свойствами, способную создавать комфорт в холод и жару, а также существенно снижать расходы на отопление и кондиционирование.
Завод в Ангрене обеспечил 70 новых рабочих мест.

Сосновоборск

Завод в городе Сосновоборске Красноярского края, открытый в мае 2021 года, стал третьей производственной площадкой компании в Сибирском Федеральном округе. Объем производства составляет 500 тыс. кубометров в год всех марок теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® для оптовых и розничных потребителей. Сфера поставок завода охватывает территорию «Енисейской Сибири», которая включает в себя три региона: Красноярский край, Республику Тыву и Республику Хакасию.

Молдова

В июле 2021 года открыт завод в городе Унгены Республики Молдова. Это уже третья производственная площадка компании за пределами России. Выгодное географическое положение завода практически на границе с Румынией, входящей в состав Европейского Союза, и на расстоянии около ста километров от границы с Украиной предоставляет компании новые возможности для расширения своего присутствия в Европе и странах Ближнего Зарубежья. Объем выпуска продукции предприятия составляет более 500 тыс. кубометров теплоизоляционных плит в год.

«Пеноплэкс» вложит $30 млн в полистирол

00:0030 сентября 2002

106просмотров

00:0030 сентября 2002

До конца 2002 года ООО «Пеноплэкс», входящее в холдинг «КИНЭКС», приступит к монтажу основного производственного оборудования на строящемся в г. Кириши (Ленинградская область) заводе по производству полистирола общего назначения.

До конца 2002 года ООО «Пеноплэкс», входящее в холдинг «КИНЭКС», приступит к монтажу основного производственного оборудования на строящемся в г. Кириши (Ленинградская область) заводе по производству полистирола общего назначения. Как сообщил «ДП» Владимир Коптенармусов, генеральный директор ООО «Пеноплэкс», объем инвестиций в этот проект составит около $30 млн, финансирование осуществляется в основном за счет собственных средств. Проектная мощность нового завода — 50 тысяч тонн полистирола в год. Учитывая, что стоимость тонны полистирола колеблется в районе $1 тысячи, объем выпуска при полной загрузке сможет составить свыше $50 млн. Запуск завода запланирован на июнь 2003 года. На заводе будет установлено современное оборудование производства фирм Италии, Японии, Польши и др. Генеральным подрядчиком, осуществляющим проектирование и комплектацию завода «под ключ», по итогам тендера стала японская фирма Toya Engineering. Полистирол, который будет выпускать новый завод, предполагается частично использовать как сырье для действующего завода «Пеноплэкса» по выпуску изоляционных плит, а также реализовать как в России, так и на экспорт. При этом использование сырья собственного производства позволит снизить себестоимость плит, выпускаемых «Пеноплэксом», примерно на 20%.

Борьба за рынок Как сообщил Владимир Коптенармусов, одной из причин, побудивших компанию принять решение о строительстве завода по производству полистирола, стало стремление компании опередить конкурентов и занять практически свободную сейчас нишу по производству этого материала. В России большинство потребителей полистирола вынуждено импортировать это сырье из-за рубежа, так как местных производителей немного и, главное, они выпускают низкокачественную продукцию, что обусловлено уровнем применяемых технологий образца 60-70-х годов, когда была сформирована основная производственная база российской химической промышленности. Интересно, что «Пеноплэксу» уже удалось значительно потеснить иностранных производителей на рынке изоляционных плит, производимых первым заводом компании, построенным в 1998 году. В настоящее время в Киришах действует завод «Пеноплэкса» по производству теплоизоляционных плит из экструзионного вспененного пенополистирола, используемых в гражданском и промышленном строительстве, при укладке авто- и железных дорог, в холодильной промышленности и пр. Три линии производства компании LMP Impianti (Италия) обеспечивают мощность на уровне 300 тысяч м3 в год, завод является одним из крупнейших в Европе. До начала производства таких плит в Киришах российский рынок примерно поровну делили два крупных производителя: BASF (Германия) и Dow Chemical (США). Сейчас, по словам Владимира Коптенармусова, продукция «Пеноплэкса» занимает примерно 86% российского рынка. Правда, несмотря на это, завод работает не с полной загрузкой. Как отметил Владимир Коптенармусов, в России пока нет широкой практики применения подобных материалов, и рынок надо развивать, приучая потребителя к новой продукции. Одним из новых перспективных направлений для «Пеноплэкса» стало сотрудничество с «Газпромом» по обеспечению изоляции трубопроводов в районах крайнего севера (плиты «Пеноплэкса» используются в температурном диапазоне от -500С до +750С).

Новые направления Около 30% полистирола, который станет производиться на новом заводе, будет использовано на на собственном производстве плит. В их себестоимости доля полистирола составляет около 80%. Остальной объем выпуска «Пеноплэкс» рассчитывает реализовывать в России и на экспорт. Также рассматриваются возможности создания собственных производств, которые могли бы использовать в качестве сырья этот материал. В частности, компанией изучается возможность создания производства пластиковой упаковки и одноразовой посуды. «Возможности использования этого материала разнообразны, — говорит Владимир Коптенармусов, — мы анализируем различные варианты». Кроме того, собственное производство полистирола для компании может стать базой для создания новых заводов по производству изоляционных плит в различных регионах России, возможность строительства которых будет рассмотрена после окончания текущего проекта. Справка Полистирол был открыт в ХIХ веке, но его промышленное производство началось в 30-х годах ХХ века после исследований, которые провел Hermann Staudinger, награжденный впоследствии Нобелевской премией. В 2001 году мировое потребление полистирола превысило 10 млн тонн. Полистирол стал четвертым наиболее распространенным термопластом — вслед за полиэтиленом, полипропиленом и ПВХ.

Лента новостей

Только бизнес новости


Показать ещё

Технические характеристики пеноплекс

Общие сведения об экструдированном пенополистироле Пеноплэкс

Сегодняшние методы производства экструдированного пенополистирола дают возможность получить уникальные технические характеристики пеноплекса. Структура получается с полностью замкнутыми маленькими ячейками, диаметром от 0,08 до 0,22 миллиметров. Отличие технических характеристик пеноплекса и методов производства от обычного, всем нам знакомого с детства пенополистирола (ПСБс или по – простому пенопласта) можно более подробно посмотреть здесь>>>

Пеноплекс, как и обычный вспененный пенополистирол получают из одного и того же вещества – гранул общего полистирола. Но при изготовлении пеноплекса используют иной метод производства. Гранулы полистирола нагревают и в итоге получается однородный жидкий расплав, в который вводят под высоким давлением газ (вспенивающий агент). Расплав, как бы, вскипает, что способствует равномерному распределению газа по всему объему жидкого вещества. Затем происходит процесс экструдирования (экструзии или выдавливания) материала через калиброванные отверстия – фильеры. Этим процессом и достигаются технические характеристики пеноплекса, которые недоступны другим видам утеплителей.

В процессе остывания плит, газ, находящийся в ячейках экструдированного пенополистирола, постепенно замещается окружающим воздухом и в итоге пеноплекс в готовом виде не содержит газов вспенивающих агентов. Кстати, в качестве вспенивающего агента компания ПЕНОПЛЭКС ® использует самый обычный СО2, т.е. углекислый газ, который окружает нас повсеместно. Поэтому, при придании уникальных технических характеристик пеноплексу, абсолютно не наносится ущерб окружающей среде.

Еще одной особенностью выдающихся технических характеристик является тот факт, что компания ПЕНОПЛЭКС ® сама производит сырье –полистирол для собственных нужд под торговой маркой «СТАЙРОВИТ®». Это говорит о том, что производство пеноплекса не зависит от сторонних поставщиков, и производитель всегда добивается неизменных технических характеристик пеноплекса.

Основные свойства Пеноплекса

— Отличные теплотехнические характеристики
— Минимальная теплопроводность
— Практически нулевое водопоглощение
— Абсолютная паронепроницаемость
— Отличные характеристики прочности на сжатие
— Невосприимчивость к большинству природных агрессивных сред
— Экологическая безопасность
— Удобство и легкость применения
— Уникальная долговечность без потери основных качеств

 

Выпускаемые типы Пеноплекса

Утеплитель пеноплекс выпускает несколько видов, которые несколько отличаются техническими характеристиками друг от друга.

«ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ» (старое обозначение Пеноплэкс 35) — экструдированный пенополистирол, предназначенный для утепления плоских кровель больших по площади строительных объектов, таких как торгово – развлекательные центры, гипермаркеты, крытые спортивные арены и тому подобные сооружения. Основное отличие в технических характеристиках этого пеноплекса состоит в том, что материал выпускается плотностью от 28,0 до 32,0 кг/м3, прочностью на сжатие не менее 0,25 Мпа (это приблизительно 25,0 тонн на квадратный метр!) и пониженной степенью горючестью Г3 (нормальногорючие материалы) за счет введения в материал антипиренов (т.е. материалы, которые снижают степень горючести материала).

«ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ» (старое обозначение Пеноплекс 35 Стандарт), это пеноплекс, техническими характеристиками которого предусмотрено применение его в нагруженных конструкциях, под защитным слоем, т.е. во всех конструкциях фундаментов, утепленных промышленных полов под заливку цементно-песчаной либо бетонной стяжки, утепление стилобатов>>>, утепление пешеходных дорожек на пучинистых грунтах, а также в нагруженных конструкциях не принципиальных к горючести материала. Особенности технических характеристик пеноплекса Ф является повышенная прочность на сжатие при 10% деформации 0,27 Мпа (примерно 27,0 тонн на квадратный метр) плотность 28,0-32,0 кг/м3 и степень горючести Г4 (сильногорючий). В связи с его высокой горючестью утеплитель необходимо конструктивно защищать.

«ПЕНОПЛЭКС СТЕНА» (старое обозначение Пеноплекс 31) с пониженной плотностью и соответственно несколько пониженными техническими характеристиками пеноплекса, он применяется для утепления стен зданий и сооружений под различные виды покрытий – штукатурные фасады, каркасные стены, вентилируемые фасады и т. п. системы. Особенностями данного вида продукта являются горючесть Г3 и более низкая плотность материала от 25,0 до 32,0 кг/м3, соответственно и более низкой прочностью на сжатие 0,2 Мпа, что более чем достаточно в его сферах применения.

«ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ» (старое наименование Пеноплекс 31 Стандарт), специально разработанный тип экструдированного пенополистирола, применяемого для частных застройщиков. Технические характеристики пеноплекс комфорт перекрывают практически все нужды домохозяйств по тепловой защите квартир, дач, хозпостроек, саун, бань и коттеджей. Широкое применение Пеноплекс Комфорт обуславливают его низкая цена и отличные потребительские качества материала.

«ПЕНОПЛЭКС 45» — специальный тип материала, который используется в высоконагруженных конструкциях. Технические характеристики пеноплекс 45 позволяют применять его в устройствах автомобильных и железных дорог, взлетно – посадочных полос аэродромов, утепленных полов под размещение массивного оборудования и высоконагруженных станков, площадок под стоянки тяжёлого автотранспорта и прочих аналогичных проектов. Материал характеризуется повышенной плотностью от 38,0 до 45,0 кг/м3 и фантастической прочностью на сжатие при 10% деформации – 0,5 Мпа (или около 50,0 !!! тонн на квадратный метр). В данный вид материала не вводят антипирены, поэтому он нуждается в конструктивной защите.

 

Технические характеристики Пеноплекса

Наименование Метод испытаний Размерность Показатели плит пеноплекс
Комфорт Стена Кровля / Фундамент тип 45
Плотность ГОСТ 17177-94 кг/м³ 25,0 — 32,0 25,0 — 32,0 28,0 — 33,0 От 38,1 до 45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее ГОСТ 17177-94 МПа (тн/м2) 0,20 (20,0) 0,20 (20,0) 0,25 (25,0) /
0,27 (27,0)
0,5 (50,0)
Предел прочности при статическом изгибе ГОСТ 17177-94 МПа 0,25 0,25 0,4 0,4-0,7*
Модуль упругости СОЮЗДОРНИИ МПа 15 15 15 18
Водопоглощение за 24 часа, не более ГОСТ 17177-94 % по объему 0,4 0,4 0,4 0,4
Водопоглощение за 28 суток, не более   % по объему 0,5 0,5 0,5 0,4
Категория стойкости к огню СНиП 21-01-97 группа Г4 Г3 Г3 / Г4 Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С ГОСТ 7076-94 Вт/(м×°С) 0,030 0,030 0,030 0,033
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А» СП 23-101-2004 Вт/(м×°С) 0,031 0,031 0,031 0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б» 0,032 0,032 0,032 0,032
Теплоусвоение при условиях «А» (при периоде 24 часа) 0,36 0,36 0,36 0,40
Теплоусвоение при условиях «Б» (при периоде 24 часа) 0,37 0,37 0,37 0,42
Коэффициент паропроницаемости ГОСТ 25898-83 мг/(м×ч×Па) 0,015 0,015 0,018 0,015
Удельная теплоемкость, со СП 23-101-2004 кДж/(кг×°С) 1,65 1,65 1,65 1,53
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-пеноплекс 50 мм-ГКЛ), Rw ГОСТ 27296-87 дБ 41 41 41
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола ГОСТ 16297-80 дБ 23 23 23
Стандартные размеры Ширина мм 600
Длина 1200 1200 1200 2400
Толщина 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 40; 50; 60; 80; 100
Температурный диапазон эксплуатации ТУ 5767-006-56925804-2007 °С -50 . .. +75

Долговечность экструдированного пенополистирола Пеноплекс

В начале 2000-х годов, в Австрии, решили проверить экструдированный пенополистирол, который эксплуатируется уже на протяжении нескольких десятилетий в конструкциях инверсионных кровель – так называемые кровли наоборот, где гидроизоляционный ковер располагается под слоем утеплителя. Об устройстве таких кровель и об их преимуществах можно прочитать на нашем сайте здесь>>>

Были выбраны объекты Наземной станции космической связи в городе Афленц, Австрия, которая была построена в 1980 году и Центр судоходства, город Вена, Австрия, построен в 1981 году. Специалистами Австрийского НИИ Химии и техники были вскрыты кровельные пироги на указанных выше объектах, произведен осмотр и исследование технических характеристик XPS, на предмет их изменений

Также в 2004 году, в Германии, Европейским институтом теплоизоляционных материалов была проделана аналогичная работа по исследованию технических характеристик образцов XPS, взятых из инверсионной кровли административного здания в г. Гамбург (ФРГ), который был смонтирован более тридцати лет назад — в 1972 году.Фотоотчет о проделанных исследованиях мы выложили на нашем сайте здесь>>>

Исследования показали, что технические характеристики экструдированного пенополистирола не изменились в течении многих лет, и продолжают выполнять свои функции по тепловой защите кровельных конструкций до сих пор

В России проводились аналогичные исследования технических характеристик пеноплекса специалистами НИИ Строительной Физики (НИИСФ), которые пришли к выводу, что при многократном замерзании-оттаивании пеноплекс не изменяет свои теплотехнические характеристики, и срок службы его в ограждающих конструкциях, с учетом коэффициента запаса, составляет не менее 50 лет.

Дополнительные сведения к техническим характеристикам пеноплекс

Теплоизоляция пеноплекс изготовлены в виде плит длиной 1200 мм., шириной 600 мм., и толщиной от 20 до 200 мм. У плит экструдированного пенополистирола выбрана четверть по периметру (кроме плит пеноплекса толщиной 20 мм. ), что сказывается на эффективности утепления, при создании сплошной теплоизоляции, не допускающего «мостики холода». Пеноплекс 45 отличается выпуском плит длиной 2400 мм с выборкой четверти по всем сторонам, а для утепления железных дорог (железнодорожный) – длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и косой четвертью по длинной стороне.

На плите пеноплекса нанесена маркировка типа материала, номер партии и дата изготовления, а также габаритные размеры. Плиты пеноплекс упакованы пачками по несколько плит, в термоусадочной полиэтиленовой пленке оранжевого цвета, для защиты от ультрафиолета. На упаковке нанесены обозначения типа пеноплекса, и наклеена этикетка с основными параметрами. Допускается кратковременное хранение пеноплекса под прямыми лучами солнца без изменения технических характеристик, но долгое хранение приводит к изменению поверхностного слоя, поэтому в процессе производства работ необходимо предпринимать меры по скорейшему укрытию пеноплекса от прямого попадания УФ лучей.

Вся продукция пеноплекс сертифицирована системой Госстандарта Российской Федерации и имеет все необходимые документы, сертификаты и разрешения.

Количество плит в упаковке, ее объем указаны в таблице.

Химическая стойкость Пеноплекса

Пеноплекс, да и вообще любой экструдированный пенополистирол, обладает высокой химической стойкостью к большому кругу материалов, используемых в строительстве. Но есть химические вещества, которые приводят к размягчению, усадке и частичному растворению плит.

Низкая химическая стойкость к следующим веществам:

— Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
— Альдегиды (формальдегид, формалин)
— Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
— Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
— Бензин, керосин, дизельное топливо
— Каменноугольная смола
— Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
— Масляные краски

Высокая химическая стойкость к следующим веществам:

— Кислоты (органические и неорганические)
— Растворы солей
— Едкие щелочи
— Хлорная известь
— Спирт и спиртовые красители
— Вода и краски на водной основе
— Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
— Фторированные углеводороды (фреоны)
— Цементы (строительные растворы и бетоны)
— Животное и растительное масло, парафин

Если после прочтения данной статьи у Вас остались вопросы, обращайтесь в нашу компанию и мы дадим Вам полные разъяснению по техническим характеристикам замечательного утеплителя Пеноплекс.

Другие статьи:

Характеристики бетонных панелей и пеноплекса. Утеплитель пеноплекс (ЭПС) — характеристики, область применения и монтаж

Необходимость утепления домов, расположенных в холодных регионах, ни у кого не вызывает сомнения. Специалисты посчитали, что потери тепловой энергии через не защищенные от воздействия низких температур стены и другие элементы строительной конструкции достигают тридцати пяти процентов.

Применение утеплителей снижает неэффективный расход тепла, что позволяет использовать менее мощное отопительное оборудование и заметно сокращает расходы на отопление жилых помещений. Для этих целей широко используется пеноплекс, технические характеристики которого оптимальны. Этот материал представляет собой экструдированный вид пенопласта. Внешне он похож на пенопласт, но изготавливается по другой технологии.

«Пеноплекс» подходит для утепления всех частей дома

Особые свойства экструдированного пенополистирола «Пеноплекс»

Уникальные эксплуатационные качества пеноплекс приобретает в результате особенностей его изготовления. В начале производственного процесса нагреванием получают однородный жидкий расплав гранул полистирола. Затем в него под высоким давлением вводят вспенивающий агент, представляющий собой углекислый газ. Он равномерно распределяется по всему объему расплава.

На заключительном этапе вспененный полистирол подвергается процессу экструзии или выдавливания через калиброванные отверстия. Этим достигаются особые эксплуатационные свойства экструдированного пенополистирола, не доступные другим утеплителям.

При остывании готового вещества углекислый газ замещается воздухом из окружающей среды, и образуются полностью замкнутые ячейки диаметром около восьми сотых миллиметра. В результате описанных преобразований материала технические характеристики пеноплекса становятся уникальными. Наиболее важной характеристикой теплоизоляционных материалов является теплопроводность, а у пеноплекса этот параметр — один из лучших.


Линия по производству «Пеноплекса»

Достаточно низкий коэффициент теплопроводности

Низкий коэффициент теплопроводности пеноплекса, составляющий 0,03 ВТ*м*0С, объясняется его ячеистой структурой. Параметр практически не изменяется во времени, колебания его крайне незначительны и составляют от одной до трех сотых от первоначального значения. По этому эксплуатационному параметру пеноплекс превосходит пенопласт и другие теплоизоляторы, например, минеральную вату. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с ними — одна из самых низких.

Если оценить теплоизоляционные свойства пеноплекса в сравнении с кирпичом, то утеплитель толщиной 50 мм соответствует стене из кирпича толщиной 925 мм, а 30-ти миллиметровый материал заменит 555 миллиметровую стену.

Воду практически не впитывает

Поразительна гигроскопичность изделия: воду он практически не впитывает. Полностью помещенная в воду плита в течение месяца вбирает в себя влагу всего на шесть десятых процента своего объема. Вся она впитывается в первые десять дней, потом процесс полностью прекращается. Влага проникает только в верхний слой плиты экструдированного пенопласта.


«Пеноплекс» воду не жалует

Пар почти не пропускает

Лист толщиной 20 мм практически не пропускает водяные пары, тем более пеноплекс толщиной 50 мм или 100 мм. При отделке поверхностей пеноплексом обустройства дополнительной пароизоляции не требуется. Паропроницаемость практически не отличается по своим характеристикам от рубероида. В некоторых случаях, например, при отделке стен изнутри, данное эксплуатационное свойство является скорее недостатком, так как не позволяет стенам дышать.

Имеет высокую прочность на сжатие

Высокая прочность на сжатие, составляющая от двухсот до семисот паскалей, в зависимости от области применения, объясняется однородностью структуры. Равномерно распределенные крохотные ячейки улучшают прочностные качества материала. Он не меняет свои размеры при сдавливании. Это позволяет использовать материал для выполнения теплоизоляции полов и других поверхностей, испытывающих большие нагрузки.


Бульдозер «Пеноплекс» не раздавит

Обрабатывать и монтировать утеплитель легко и просто

Монтировать и обрабатывать экструзионный пенопласт легко и просто. Разрезать его можно с помощью обыкновенного остро наточенного ножа. Плиты отличаются небольшим весом, поэтому при работе с ними не требуется затрачивать значительных физических усилий. Монтаж можно проводить при неблагоприятных погодных условиях: под снегом или дождем.

Химически — практически пассивен

Пенополистирол, из которого изготовлен пеноплекс, не вступает в реакцию химического взаимодействия с большинством веществ, используемых при проведении строительных работ. На него не оказывают отрицательного воздействия следующие химически агрессивные вещества:

  • кислоты и щелочи;
  • хлорная известь;
  • двуокись углерода и кислород;
  • аммиак, пропан, бутан;
  • цементные растворы;
  • масла и спирты.

Размягчить и нарушить форму утеплителя могут некоторые из органических растворителей. К ним относятся: солярка и бензин, ароматические углеводороды (типа бензола и толуола), масляные краски и деготь, ацетон, эфиры. Стоит отметить высокую биологическую стойкость материала: он не гниет и не разлагается.

У экологов вопросов к материалу нет

Если при производстве соблюдать технологические нормы, пеноплекс является экологически чистым материалом, у экологов к нему вопросов нет. Работать с изолятором можно без средств индивидуальной защиты. Однако надо учитывать его искусственное происхождение и понимать, что химические компоненты могут испаряться под воздействием определенных факторов, например, при длительном нагреве прямыми солнечными лучами.

По стойкости к огню — совсем не идеал

Воздействие открытого пламени приводит к воспламенению пенополистирола. Класс горючести различается в зависимости от целей использования. Пропитка этого материала составами, препятствующими возгоранию, не приводит к полной его пожарной безопасности. При высокотемпературном воздействии материал будет расплавляться, превращаясь в текучую массу, выделяющую крайне токсичный и едкий дым.


Наглядная характеристика горючести утеплителей

Суммарный результат — служит долго и надежно

Срок службы утеплителя определяется количеством циклов отрицательных и положительных температур, выдерживаемых материалом без разрушения. Этот параметр показывает способность изолятора противостоять сезонным перепадам температур внешней среды.

Проведенные испытания показали, что экструдированный пенополистирол не теряет своих эксплуатационных качеств в течение пятидесяти циклов размораживания.

Такое значение определяет продолжительность срока эксплуатации как минимум в пятьдесят лет. При исследованиях материал подвергался различным отрицательным воздействиям внешней среды, таким, как сильный ветер и дождь, мороз и ультрафиолетовое излучение. Во всех случаях он показал себя достойно.

Технические характеристики различных видов материала

Пеноплес широко используется для выполнения теплоизоляции элементов строительных конструкций. Вследствие этого, в зависимости от целей использования, различаются технические характеристики отдельных видов материала. Выпускаются плиты толщиной 20, 30, 50 и 100 мм, разной прочности и горючести. Например, «Пеноплекс 31» имеет невысокие показатели прочности на сжатие, поэтому его применяют, в основном, для утепления трубопроводов и емкостей, а есть материалы, которые используются для утепления взлетно–посадочных полос аэродромов.

«Пеноплекс Стена» — для утепления стен

Пеноплекс Стена используется для утепления стен домов. Название появилось не так давно, ранее этот материал маркировался как Пеноплекс 31 с антипиренами. Хорошие результаты дает его использование для проведения теплоизоляции цоколей, фасадов зданий, внутренних и внешних стен домов. При этом изнутри стены обшиваются только в случае невозможности по каким-либо причинам уложить утеплитель снаружи. Сводные характеристики материала приведены в нижеследующей таблице.

Характеристики «Пеноплекса Стена»
Характеристика Величина
0,03
Плотность, кг/м3 от 25 до 32
Прочность, Кпа 200
0,5
Группа огнезащиты Г3
-50 +75

Очень хорошо себя показал этот утеплитель при колодезной кладке стен, то есть с пустотами внутри. В этом случае толщина стены при закладке материала внутрь получается в несколько раз меньше, чем при традиционной кирпичной кладке, но не уступает стандартному варианту по способности удерживать тепло. Кроме того, пеноплекс «Стена» можно применять на оштукатуренных фасадах зданий.


«Пеноплекс Стена» в стене здания

«Пеноплекс Кровля» высоты не боится

Для утепления крыши применяется пеноплекс «Кровля», который ранее маркировался как Пеноплекс 35. Этим материалом можно провести теплоизоляцию любого типа кровли. В настоящее время очень часто обустраивают кровлю облегченного типа и даже плоскую крышу, основанием которой являются профилированные листы металла. Данный утеплитель позволяет значительно повысить срок службы и надежность эксплуатации подобных покрытий. Сводные характеристики материала приведены в нижеследующей таблице.

Характеристики «Пеноплекса Кровля»
Характеристика Величина
Теплопроводность при 25°С, Вт/м∙єС 0,03
Плотность, кг/м3 от 28 до 33
Прочность, Кпа 250
Водопроницаемость за 28 суток, % от объема 0,5
Группа огнезащиты Г3
Диапазон рабочих температур, °С -50 +75

Так называемая кровля инверсионного типа позволяет использовать крышу для разных целей. Например, на ней можно посадить цветы и деревья, создав островок зелени, или разместить автостоянку. В этом случае для сбережения тепла применяют выдерживающий значительные нагрузки пеноплекс «Кровля».


Варианты монтажа «Пеноплекса Кровля»

«Пеноплекс Фундамент» применяют в соответствии с названием

Область применения этого утеплителя понятна из его названия. Прочные плиты материала способны противостоять значительным нагрузкам, их можно применять при строительстве садовых дорожек, цокольных этажей, напольных покрытий, везде, где от материала не требуется высокая стойкость к возгоранию. Сводные характеристики материала приведены в нижеследующей таблице.

Характеристики «Пеноплекса Фундамент»
Характеристика Величина
Теплопроводность при 25°С, Вт/м∙єС 0,03
Плотность, кг/м3 от 29 до 33
Прочность, Кпа 270
Водопроницаемость за 28 суток, % от объема 0,5
Группа огнезащиты Г4
Диапазон рабочих температур, °С -50 +75

Весь круг задач, связанных с обустройством фундаментальных оснований и оборудованием подвалов, легко решается с помощью применения пеноплекса «Фундамент». Гидроизоляция подземной части дома и его цоколя позволяет снизить давление на них почвенных вод, предотвратить проникновение влаги внутрь.


«Пеноплекс Фундамент» в деле

«Пеноплекс Комфорт» для приятной обстановки на балконе и в сауне

Пеноплекс «Комфорт» является универсальной маркой теплоизолятора. Его можно использовать при проведении любых работ. Можно утеплять сауны, балконы или лоджии, повсюду создается комфортная и приятная обстановка. Возможно применение для утепления таких элементов строительной конструкции, как фундамент, цоколь, кровля и стены. Сводные характеристики материала приведены в нижеследующей таблице.

Характеристики «Пеноплекса Комфорт»
Характеристика Величина
Теплопроводность при 25°С, Вт/м∙єС 0,03
Плотность, кг/м3 от 25 до 35
Прочность, Кпа 200
Водопроницаемость за 28 суток, % от объема 0,5
Группа огнезащиты Г4
Диапазон рабочих температур, °С -50 +75

Материал идеален для использования в загородном частном строительстве. Плиты этого утеплителя хорошо выдерживают воздействие высокой влажности, поэтому его используют при строительстве бассейнов, бань и саун. Более подробно познакомиться с данным видом утеплителя можно в статье


«Пеноплекс Комфорт» обеспечивает комфорт на лоджии

«Пеноплекс 45» для личного аэродрома

Если вдруг захочется построить личный аэродром, как нельзя лучше подойдет Пеноплекс 45: он выдерживает даже вес самолета. Этим материалом можно не только утеплять кровли инверсионного типа, он также применяется для теплоизоляции автомагистралей, полотен железных дорог, взлетно–посадочных полос аэродромов. Делается это для предотвращения повреждения покрытий в результате очень неприятного природного явления — вспучивания грунта. Сводные характеристики материала приведены в нижеследующей таблице.

Характеристики «Пеноплекса 45»
Характеристика Величина
Теплопроводность при 25°С, Вт/м∙єС 0,03
Плотность, кг/м3 от 35 до 47
Прочность, Кпа 500
Водопроницаемость за 28 суток, % от объема 0,4
Группа огнезащиты Г4
Диапазон рабочих температур, °С -50 +75

Напитавшаяся влагой во время сезона дождей почва при замерзании увеличивается в размерах, поднимается и повреждает полотно. Предотвращает возникновение этого явления утеплитель, так как при его использовании грунт промерзает очень мало, либо не промерзает совсем. Прочнейшие плиты этого материала не меняют свои геометрические размеры и эксплуатационные характеристики на протяжении всего продолжительного срока службы.


«Пеноплекс 45» нагрузок не боится

Размеры упаковок материала толщиной 20, 30, 50 и 100 мм

Производители этой продукции выпускают утеплитель в виде плит размером 600*1200 или 600*2400 мм. Иногда ширина может составлять 580 мм. Листы комплектуются в упаковки, количество плит в ней различно и зависит от толщины экструдированного пенополистирола. В зависимости от целей использования толщина пенополистирола может варьироваться. В одной упаковке материала толщиной 20 мм содержится 20 плит, 30 мм – 14 шт., 50 мм — 8шт.,100 мм – 4 шт. На практике полезно знать количество материала в упаковке по площади, которое представлено в нижеследующей таблице.

Утеплению в строительстве отводится отдельная графа. Для каждого объекта подбирается свой материал, который будет использоваться для этих целей. Одним из универсальных является пеноплекс. Его применяют повсеместно. Почему он завоевал такую популярность? Благодаря каким техническим характеристикам он выигрывает у своих конкурентов? Именно этому и посвящена статья.

История появления

Пеноплекс является материалом, который получают методом экструзии. Его появление было невозможно без соответствующего оборудования. Впервые такой станок появился в США более пятидесяти лет назад. Вследствие нескольких экспериментов удалось прийти именно к тому виду, который пеноплекс имеет сегодня. На самом деле слово «пеноплекс» стало именем нарицательным от названия производителя «Пеноплэкс». Именно он является лидером производства этого материала в России начиная с 1998 года. Сам процесс производства довольно простой, но требует сложного оборудования.

В основе утеплителя пеноплекса лежат гранулы полистирола. Они расплавляются под воздействием температуры до однородной жидкой массы. Процесс происходит при 140° по Цельсию. После этого в получившуюся массу добавляются вещества, которые при нагревании начинают выделять газы. Последние и создают пену внутри полистирольной массы. Пузырьки не лопаются и не всплывают, а остаются в расплаве. Во время этого этапа вводятся дополнительные вещества, которые, например, повышают устойчивость к открытому огню, не давая готовому продукту возгораться, а только плавится. Другими добавками служат антиоксиданты. Их задачей является продление срока службы готового продукта под воздействием различных факторов, в частности, воздуха, в котором содержится кислород.

Обязательными являются антистатики в утеплителе пеноплекс. Дело в том что во время монтажа на листах может скапливаться большое количество статической энергии, которая может нанести вред электрическим приборам. После полной готовности раствора, его выдавливают через специальное формовочное отверстие в экструдере. Сформированные элементы попадают на конвейер и продвигаются дальше. Конечный продукт только на 2% состоит из полистирола и добавок, остальной объем занимают газы, которые образовались от катализаторов. При этом размер пузырьков правильный за счет формирования под давлением. Ниже приведено видео о производстве пеноплекса.

Технические характеристики

Знание технических характеристик пеноплекса даст возможность применять его правильным образом при утеплении различных частей здания. Важно знать, насколько утеплитель пеноплекс способен противостоять влаге, обеспечить шумоизоляцию или взаимодействовать с другими строительными материалами.

Гигроскопичность

Гигроскопичность — показатель, который выявляет способность какого-то вещества впитывать влагу. Если у утеплителя она имеет высокое значение, тогда его нельзя применять в помещениях или условиях повышенной влажности. После впитывания воды, он потеряет свои свойства и в нем может появиться грибок. Утеплитель пеноплекс отличается минимальным показателем гигроскопичности. Был проведен эксперимент, в течение которого, кусок пенополистирола был опущен в воду полностью. Он пробыл в сосуде на протяжении месяца. После взвешивания контрольного образца было выявлено, что он все-таки впитывает влагу. Она составила 0,6% от общей массы куска пеноплекса. При этом влага не попала внутрь листа. Это просто невозможно. Все гранулы закупорены и не контактируют между собой, поэтому вода не может ими накапливаться. А тот процент веса, который был набран объясняется попаданием воды в поврежденные пузырьки, которые остались после резки пеноплекса.

Теплопроводность

Теплопроводность является одним из основных показателей, на который обращают внимание в утеплительном материале. Например, у дуба, который был распилен поперек волокон, она составляет 0,1 Вт×м×K. Это довольно неплохой показатель, который позволяет без особых трудностей возводить строения из оцилиндрованного бревна без дополнительного утепления. У пеноплекса эта цифра составляет 0,03 Вт×м×K, что в три раза ниже, чем у дуба. В паре с минимальным поглощением воды, утеплитель пеноплекс становится идеальным материалом для утепления зданий или фундаментов, которые постоянно находятся во влажной среде.

Паропроницаемость

Паропроницаемость — это определенная особенность материалов осуществлять газообмен. Он является обязательным для того, чтобы внутри помещения была здоровая атмосфера. Способность материала к паропроницаемости объясняется его пористой структурой. Сам процесс паропроницаемости зависит от парциального давления, которое может не зависеть от атмосферного. У пеноплекса показатель паропроницаемости очень низкий. Это означает, что им нельзя выполнять утепление помещений изнутри. Это обязательно приведет к тому, что между стеной и пеноплексом начнет развиваться грибок, который доставит неприятностей как строительному материалу, так и здоровью владельцев. Монтировать пеноплекс стоит только снаружи и обязательной является укладка пароизоляции. Но это является положительным моментом для холодильного или отопительного оборудования. Утеплитель пеноплекс способен сохранять тепло или холод на протяжении довольно большого промежутка времени.

Экологичность

Во время производства пеноплекса не применяются вещества, которые со временем способны давать эмиссию, которая бы оказалась вредной для человека. Это правда, что в процессе изготовления пеноплекса задействуют фреоны, но это не тот разряд элементов, которые разрушают озоновый слой или при нагревании становятся токсичными. Возможно, для кого-то аргументом будет то, что утеплитель пеноплекс используется в бане на исследовательской станции в Антарктиде.

Горючесть

Практически все материалы, которые используются для утепления хорошо горят. Это касается только полимеров и не относится к каменной вате. Различные виды пеноплекса в разной степени подвержены горению. Те, которые имеют антигорючие добавки могут просто оплавляться. Но есть утеплитель пеноплекс свободный от антипиренов. Такой утеплитель пеноплекс горит хорошо. При этом выделяется не только углекислый газ, но и другие вещества, которые могут нанести вред здоровью человека. Но этот вред не превосходит по своим показателям тот, который могут причинить такие горящие материалы, как древесина, пластик, МДФ и другие. При тепловой реакции не выделяется синильной кислоты, поэтому такое утверждение можно считать мифом.

Химическая устойчивость

До того как покрывать утеплитель пеноплекс каким-либо составом, необходимо знать, как именно они будут взаимодействовать. В большинстве своем утеплитель пеноплекс отлично переносит соседство со строительными материалами и не только. К ним можно отнести различные виды спиртов и краски, которые разбавляются спиртом. Если поблизости от пеноплекса придется работать с различными видами кислот, то переживать не стоит. Он прекрасно переносит их воздействие без каких-либо повреждений. Вне зоны риска также находятся щелочи, аммиак, природный газ, цементные растворы и растительные жиры.

В зоне риска находятся краски на масляной основе, которые способны разрушить утеплитель пеноплекс. Бензол, ксилол и производные также не оставят надежд утеплителю. Остерегаться стоит также использования эфиров рядом с таким утеплителем. Не переносит утеплитель соседства со всеми видами жидкого топлива, поэтому если есть желание смыть краску или другое вещество, лучше делать это как можно дальше от пенополистирола.

Срок службы

Срок службы материала чаще всего определяют его устойчивостью к перепадам температур. Для этого утеплителю устраивают экстремальные условия. В них ему приходится многократно замерзать и снова возвращаться к состоянию выше нуля. Некоторые строительные материалы после 30 таких перепадов просто рассыпаются в порошок. Экструдированный пенополистирол способен перенести несколько сотен таких процедур. Средний срок службы утеплителя бы установлен на уровне 50 лет. Но это не является пределом. Во время тестов, утеплительный материал также подвергался воздействию и других факторов, которые являются неотъемлемой частью его повседневной эксплуатации.

Механические воздействия

Благодаря структуре материала утеплитель пеноплекс прекрасно переносит механические нагрузки. Это объясняется устойчивостью стенок пузырьков, которые есть в толще. При значительном физическом усилии пеноплекс может прогнуться, но впоследствии восстановит свою форму. Это дает возможность применять утеплитель даже под трассами, где пропускная способность превышает тысячу автомобилей в сутки. В зависимости от плотности устойчивость утеплителя к воздействию на сжатие может разниться.

Разновидности пеноплекса

Производитель утеплителя пеноплекс имеет в своем арсенале несколько решений, которые подходят для утепления конкретных участков строения или других поверхностей. Одним из них является утеплитель пеноплекс для фундамента. При современном строительстве обязательным является утепление цокольного этажа. Для того и подойдет этот вид пенополистирола. Еще его называют пеноплексом 35. В этом виде утеплителя отсутствуют добавки, которые гарантируют затухание, поэтому он является пожароопасным материалом, но это не так критично, ведь пожар практически никогда не начинается с фундамента. Теплопроводность этого подвида утеплителя составляет 0,03 Вт×м×K.

Самым распространенным и универсальным является утеплитель пеноплекс, который используется для отделки стен. Им можно также утеплять пол и фундамент. В каталоге производителя он так и значится «Стена». Он пришел на замену утеплителю с индексом 31, который имеет добавки из антипирена. Именно они и предотвращают горение утеплителя, сводя его к тлению. Теплопроводность также составляет 0,03 Вт×м×K, а вот плотность немного ниже, чем у фундаментного и максимум составляет 32 кг/м 3 . Отдельный вид утеплителя разработан для утепления кровли. Он имеет такую же теплопроводность, как и два предыдущих варианта пеноплэкса, но плотность немного выше, чем у стенового и составляет 33 кг/м 3 . Такой утеплитель пеноплекс предоставит дополнительную звукоизоляцию металлическому настилу.

Утепление дорожных покрытий также не является проблемой для пеноплекса. Для этого есть утеплитель с индексом 45. Его плотность достигает 47 кг/м 3 . Такой утеплитель обладает самой высокой степенью устойчивости к усилию на сжатие. Даже взлетные полосы по зубам такому пеноплексу. Еще одной универсальной разновидностью утеплителя, который поставляется с толщиной листа от 20 мм, является «Комфорт». Утеплитель можно использовать для стен, балконов, саун и других целей. Стандартные размеры всех видов пеноплекса составляет 120 на 60 см.

Выводы

Как видно, производитель «Пеноплэкс» подготовил прекрасную линейку продукции, которая стала бесспорным лидером среди утеплителей. Многие начали копировать технический процесс производства и появилось большое количество чисто отечественных аналогов.

Ни одно строительство сегодня не обходится без использования утеплителя. Для каждого вида задач стараются подобрать именно такой, который прослужит как можно дольше. Одним из лидеров является пеноплекс. Пеноплекс 35 гк/м 3 применяется даже для утепления трасс. Но почему многие предпочитают использовать именно этот материал? Разобраться в этом поможет понимание его особенностей, а также размеров листов, которые есть в продаже.

Что за утеплитель

На самом деле, Пеноплекс — это название российской фирмы, которая занимается выпуском этого утеплителя. Делает она это довольно долго — на протяжении 28 лет. Правильное название материала — экструдированный пенополистирол. Свою историю он начинает чуть более полувека назад в военной промышленности. Именно для целей оборонных структур был разработан этот утеплитель американской компанией. Благодаря своим уникальным свойствам в отношении теплопроводности, а также впитыванию влаги, его использовали для спасательных плотов. После этого экструдированный пенополистирол использовали в холодильниках. Только с 50-х годов он получил особое признание в строительной сфере. Многие путают пеноплекс с обычным пенопластом, но между ними есть определенные отличия.

Состав

Производство пеноплекса — это довольно сложный процесс. Для завершения всех стадий понадобятся такие компоненты:

  • лимонная кислота;
  • измельченный перлит;
  • порошок стеарата цинка или бария;
  • полистирол;
  • бикарбонат натрия;
  • добавка в виде тетрабромпараксилола.

Начинается все с гранул полистирола. Для изготовления пеноплекса они помещаются в своеобразный автоклав, где температура может достигать 140°. Гранулы образуют однородную массу, в которую добавляют порофоры. Последние способствуют появлению в жидкости мелких пузырьков с газом. Именно они придают пеноплексу его уникальные свойства. Полученная пена под давлением проходит через формовочные отверстия и попадает на транспортировочную ленту, где обработка заканчивается и пеноплексу придается форма листов. Количество пузырьков с газами достигает 98 процентов от всей площади материала. Именно поэтому утеплитель получается легким и имеет низкую теплопроводность.

В процессе производства пеноплекса к пене могут подмешивать различные составляющие, которые и определяют, где именно будут использованы те или иные листы. Вещества, которые обеспечивают пожарную безопасность называются антипиренами. Воздух содержит в себе кислород, который способен окислять материалы, приводя их в негодность, поэтому в пеноплекс добавляют антиоксиданты. Во время монтажа пеноплекса и в процессе эксплуатации может накапливаться статическое электричество, которое может быть опасно для различных приборов, поэтому добавляются специальные вещества, которые снимают такой заряд. Другой ряд добавок увеличивает устойчивость пеноплекса к ультрафиолетовым лучам.

Положительные и отрицательные стороны

Учитывая факты, которые были приведены выше о производстве пеноплекса можно выделить его положительные стороны. Ими являются:

  • небольшой вес;
  • простота монтажа;
  • влагонепроницаемость;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • высокая механическая прочность;
  • простота взаимодействия с отделочными материалами;
  • простота придания требуемой формы;
  • срок службы до 50 лет;
  • экологическая безопасность.

Монтировать листы пеноплекса можно самостоятельно. Они имеют небольшой вес, поэтому их легко поднимать на высоту. Даже при постоянном нахождении утеплителя в воде, он не впитает ее. Это означает, что пеноплекс остается устойчив к большому циклу заморозок-оттаиваний. Благодаря своей пузырчатой структуре пеноплекс обладает хорошими прочностными характеристиками, которые исключают его продавливание. Экструдированный пенополистирол очень прост в обработке. Резать его можно обычным канцелярским или строительным листом. Если потребуются особые формы, тогда можно воспользоваться раскаленной нитью вольфрама. При правильном обращении пеноплекс готов прослужить до 50 лет. При всем этом листы устойчивы к открытому огню. Они плавятся, но не возгораются. Есть у материала и свои недостатки:

  • практически нулевая паропроницаемость;
  • излюбленность насекомыми и грызунами;
  • чувствительность к растворителям;
  • чувствительность к уф лучам.

Плохая паропроницаемость пенополистирола наталкивает на мысль, что использовать его можно только для наружной отделки. В противном случае влага будет накапливаться, что приведет к развитию грибка и плесени. При утеплении пеноплексом стоит позаботиться о правильно отделке. Дело в том, что внутри утеплителя могут завестись некоторые виды муравьев, которые уменьшат его прочность и приведут его в негодность. Грызуны способны устраивать себе жилища внутри листов пеноплекса, создавая неприятный шум. Монтажные работы не стоит совмещать с покрасочными или с удалением ржавчины. Пеноплекс разрушается под воздействием различных растворителей. Не рекомендуется оставлять утеплитель без отделки длительное время. Ультрафиолетовые лучи разрушают его оболочку, и он начинается крошиться.

Виды пеноплекса

Выше говорилось о том, что различные виды утеплителя используются для своих целей. При этом размеры листа могут отличаться в зависимости от применения. Различными также будет и толщина отдельных плит. Их можно комбинировать для достижения наилучшего результата.

Комфорт

Этот материал является универсальным. Его можно применять для утепления различных частей здания. Часто утеплитель используют для уменьшения теплопотерь через балконы и лоджии. Толщина листа обычно указывается сразу в маркировке. Например, если понадобится пеноплекс 20 мм, тогда необходимо приобретать Комфорт 20. Такой толщины будет достаточно для дополнительной теплоизоляции пола или потолка. Для утепления стен чаще всего используется пеноплекс 100 мм. Это максимальная толщина для подвида Комфорт. Длина и ширина листов, которые есть в продаже составляет 120×60 см.

Фундамент

Этот вид листов применяется для утепления фундамента и цокольного этажа здания. В некоторых местностях будет достаточно использовать пеноплекс 20 мм. Максимальная толщина листов этого подвида составляет также 100 мм. При этом максимальная плотность достигает 33 гк/м 3 . Размер отдельных частей также имеет параметры 120×60 см. Благодаря этому можно быстро покрыть обширные площади поверхности. Отличительной чертой этого подвида является отсутствие добавки из антипирена, которая призвана для снижения горючести. Его укладывают в стяжку для теплого пола, для утепления садовых дорожек или грядок. Такой листовой утеплитель будет идеальным вариантом для подвала и погреба.

Пеноплекс 45

Этот вид листового утеплителя используется для более широких целей. Максимальное значение его плотности может достигать 47 гк/м 3 . Этот показатель позволяет применять даже пеноплекс 30 мм для утепления площадки, на которой будет находиться автомобиль. Размер листа является стандартным для всех продуктов. Листовой материал разрабатывался для укладки под взлетные полосы и трассы с большой пропускной способностью. Это позволяет избежать разрушительных воздействий на асфальт при морозах и оттепелях.

Кровля

Процесс утепления кровли является обязательным во время строительства. Это дает возможность сохранить тепло, которое поднимается вверх. Для этих целей и разрабатывался данный вид листового пеноплекса. Он применяется с любыми кровельными настилами. Благодаря своим особенностям пеноплекс практически не добавляет веса крыше, поэтому стропильная система не пострадает. Кровельный пенополистирол под маркой Roof обладает дополнительной устойчивостью к огню, что очень важно. Для качественного утепления в местностях с умеренными зимами, где температура не опускается ниже нуля хватит и 50 мм. Листы стандартного размера придется подрезать под требуемый, который будет зависеть от расстояния между стропилами.

Обратите внимание! Пеноплекс 10 мм не выпускается, минимальная толщина листов начинается от 2 см.

Стена

Этот вид пеноплекса является аналогом утеплителя «Комфорт». Он имеет в себе добавки из веществ, которые уменьшают горение, что важно для стенового материала. Листовой утеплитель позволяет снизить потери тепла практически на 45%. Выпускается он толщиной от 20 мм, но идеальным выбором для утепления стены будет 100 мм. Размер одного листа и упаковки стандартный 120×60 см. Благодаря своей плотности листы прекрасно выдерживают механические воздействия, что очень важно для стен. Ведь их чаще всего могут зацепить дети или мастера во время переноски различных материалов. Видео о монтаже можно посмотреть ниже.

Заключение

Как видно, листовой утеплитель пеноплекс является идеальным решением для любых задач. Он выдерживает даже экстремальные условия. В паре с гидроизоляцией листы утеплителя пеноплекса предотвратят подтапливание подвалов и гаражей под домом.

В настоящее время в продаже представлено немало различных теплоизоляционных материалов. Один из них – утеплитель Пеноплекс технические характеристики которого в полной мере соответствуют самым высоким требованиям для термоизоляции практически любых элементов здания.

Современные технологии с применением нетоксичных составляющих позволяют изготавливать легкие и удобные в монтаже утеплители. « Пеноплэкс « производится методом экструзии с использованием различных химических добавок, поэтому нельзя безоговорочно назвать материал абсолютно экологически чистым.

Технические и эксплуатационные характеристики «Пеноплэкса » наглядно показывают, что он на сегодняшний день является одним из самых эффективных теплоизолирующих материалов. и параметры этого утеплителя следует рассмотреть пристальнее.

Что такое « Пеноплэкс « ?

« Пеноплэкс « — это, по сути, экструдированный пенополистирол, который является улучшенной формой давно всем известного пенопласта.

Первая установка для изготовления этого материала появилась более полувека назад в США. Производственный процесс пр оходит следующим образом: гранулы полистирола отправляются в специальную камеру, где в процессе изготовления рабочего состава они расплавляются и вспениваются с применением порофоров под воздействием высоких температур. В результате получается пышная густая пена, похожая на взбитые сливки, которая выдавливается ровным слоем установленной толщины из дюз экструдера, а затем поступает на транспортерную ленту и разрезается на отдельные панели. Весь процесс пр оисходит в закрытом режиме, и увидеть можно только готовую продукцию.

Цены на пеноплэкс

пеноплэкс

Вспенивание полистирола происходит с помощью добавления в него порофоров — химических соединений , при нагреве которых происходит активное выделение газообразных продуктов – углекислого газа, азота и других, которые и вспенивают полистирольную массу. В состав композиции порофоров для изготовления экструдированного пенополистирола могут входить следующие вещества:

Приготовление композиции и ее формовка происходят при температуре в 130— 140 °C со скоростью до 60 кг/ч. Таким способом производится не только «Пеноплэкс », но и «Техноплекс », «Экстрол » и другие отечественные и импортируемые утеплители.

В виде добавок к таким материалам используются светостабилизирующие вещества, антиоксиданты, антипирены , модификаторы, антистатики и другие компоненты.

  1. Антиоксиданты добавляют в процессе экструзии – они предотвращают термоокисление при переработке и быструю деструкцию при хранении и эксплуатации утеплителя.
  2. Антипирены снижают горючесть материала или делают его совсем негорючим.
  3. Другие добавки защищают материал от агрессивного воздействия внешней среды.

Пористая структура «Пеноплэкса»

При застывании экструдированного пенополистирола внутри него сохраняется воздушная прослойка, равномерно распределенная по всей структуре материала. Поэтому готовый утеплитель имеет однородное пористое строение с мелкими ячейками размером от 0,1 до 0,3 мм, наполненными воздухом (газом). Каждая из них изолирована от другой, что и обеспечивает высочайшие показатели термического сопротивления и прочности материала.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выполняется

Технические и эксплуатационные характеристики «Пеноплэкса »

Основные характеристики материала показаны в таблице:

Физико-механические
свойства
Технические нормы Единица измерения Тип 31 Тип 31С Тип35 Тип 45С Тип 45
Плотность ГОСТ 17177-94 кг/м3 от 28 до 32 от 28 до 32 от 28 до 38 от 35 до 40 от 40,1 до 47
Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менее ГОСТ 17177-94 МПа (кгс/см2) 0,20 (2) 0,20 (2) 0,25 (2,5) 0,41 (4,1) 0,5 (5)
Модуль упругости СОЮЗ
ДОРНИИ
МПа 15 18 18
Предел прочности при статистическом изгибе ГОСТ 17177-94 МПа 0. 25 0.25 0,4-0,7 0,4-0,7 0,4-0,7
Водопоглощение за 24 ч. не более ГОСТ 17177-94 % по объему 0.4 0.4 0.4 0.4 0.2
Категория стойкости к огню СНиП 21-01-97 группа Г1 Г4 Г1 Г4 Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С ГОСТ 7076-99 Вт/м²×оС 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
Коэффициент паропроницаемости ГОСТ 25898-83 мг/м×ч×Па 0.008 0.008 0.007 0.007 0.007
Стандартные размеры
Ширина ТУ 5767 — 006
— 56925804
— 2007
мм 600
Длина 1200 1200 1200 2400 2400
Толщина 30, 40, 50, 60, 80, 100 30, 40, 50, 60, 80,100 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 40, 50, 60, 80,100 40, 50, 60, 80,100
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-Пеноплекс (50мм)-ГКЛ) R w ГОСТ 27296-87 дБ 41 41 41
Индекс улучшения изоляции структурного шума при толщине плит 20-30мм в конструкции пола ГОСТ 16297-80 дБ 23 23 23
Температурный диапазон эксплуатации ТУ оС От — 50 до + 75
Долговечность НИИСФ г. Москва
протокол испытаний
№ 132-1 от 29.10.01
лет Производитель гарантирует 50 лет

Как видно, производится несколько разновидностей « Пеноплэкса « , которые рассчитаны на определенную область применения. Поэтому плиты материала имеют розничную плотность и определённый диапазон стандартных размеров. Утеплитель прост в монтаже, легок , прекрасно режется в необходимый размер. Все это позволяет производить процесс термоизоляции элементов здания самостоятельно.

Плиты «Пеноплэкса» очень удобны в монтаже

В таблице даны «сухие цифры», но стоит каждый из параметров рассмотреть более подробно.

  • Коэффициент т еплопроводности

« Пеноплэкс « имеет низкую теплопроводность: этот параметр – один из самых низких среди всех современных утеплителей, порядка 0,03. Теплопроводность материала остается практически неизменной при перепадах влажности или температуры окружающей среды (колебания не превышают 0,001 ÷ 0,003 Вт/м²×° С ). Поэтому «Пеноплэкс » подходит как для наружной, так и для внутренней термоизоляции — им производят и перекрытий, подвальных помещений и фундаментов, причем он не требует дополнительной внешней защиты влагостойкими материалами.

  • Гигроскопичность

Если утеплитель чрезмерно гигроскопичен, то есть активно впитывает влагу, он теряет не только большую часть своих теплоизолирующих свойств, но и становится менее прочным. Поэтому этот параметр особенно важен для материалов, предназначенных для утепления. и на это нужно обратить особое внимание при покупке. Впрочем, при покупке качественного «Пеноплэкса » за этот параметр беспокоиться не надо.

Чтобы убедиться в надежности « Пеноплэкса « в этом отношении, были проведены многочисленные испытания, во время которых плита полностью погружалась в воду на месяц. В результате выяснилось, что плита впитала влагу всего на 0,6% от общего своего объема . Причем процесс вп итывания проходил только на протяжении первых 10 дней после погружения, и влага проникла только во внешний слой утеплителя, который был поврежден надрезом. Внутренняя же его часть осталась абсолютно сухой. Этот фактор говорит о надежности утепления с помощью « Пеноплэкса « любой части строения.

  • Паропроницаемость

Такой вид пенополистирола, как « Пеноплэкс « , отлично противостоит испарениям. Плита, имеющая толщину в 20 мм, имеет паропроницаемость, сопоставимую со слоем рубероида. Поэтому , используя этот утеплительный материал, не требуется дополнительной пароизоляции , что значительно сокращает затраты на всего дома или отдельной его части. Впрочем, в ряде случаев низкая паропроницаемость будет, скорее, недостатком – «Пеноплэкс » не позволит обеспечить естественный парообмен , то есть стена не будет «дышать».

  • Стойкость на сжатие

Благодаря технологии производства методом экструзии, « Пеноплэкс « имеет однородную структуру, а равномерность распределения мельчайших ячеек увеличивает прочность и надежность материала. Он способен выдерживать большие нагрузки, поэтому отлично подходит для утепления не только стен и потолков, но и полов. При больших нагрузках остаются лишь незначительные поверхностные изменения в виде вмятин, глубина которых может составлять всего 0,5 ÷ 1 мм.

  • Экологичность

Согласно технологическим стандартам, «Пеноплэкс » задуман, как экологически чистый материал. Однако, не все производители придерживаются этих требований, включая в состав небезопасные для человеческого организма компоненты. Поэтому некачественные изделия со временем начинают выделять вещества, стимулирующие развитие некоторых заболеваний. Многое зависит и от монтажа материала на стены — отступление от технологии может сделать «Пеноплэкс » источником опасности для здоровья человека.

Качественный материал должен быть самозатухающим, то есть распространять пламя даже при воздействии на него открытым огнем . К сожалению, не все материалы ведут себя таким образом — некоторые из них не только горят, но и плавятся, превращаясь в горящую текущую массу, к тому же выделяющую большое количество едкого и крайне токсичного обжигающего дыма.

По внешнему виду сложно определить качество продукции, поэтому перед тем, как приобретать большую партию материала, стоит купить одну плиту и провести над ней различные эксперименты на открытом воздухе. Убедившись, что утеплитель соответствует всем присвоенным ему характеристикам, можно покупать требуемое количество панелей.

Кроме этого, нужно сказать, что на рынке – изобилие низкопробных подделок, изготовленных с нарушением технологического процесса. Этот материал – особенно опасен, так как неизвестно, как он может себя повести при чрезвычайных обстоятельствах.

  • Срок эксплуатации

Так как утеплитель используется и для наружного утепления, при испытаниях его подвергают многократному замораживанию и оттаиванию — эти процедуры говорят о количестве циклов использования материала в условиях больших перепадов температур. Опыты проводятся до тех пор, пока на материале не появятся повреждения от внешнего воздействия. Именно количество выдержанных циклов и определяет срок службы утеплителя.

Опыты, проведенные в НИИСФ , показали, что «Пеноплэкс » способен прослужить, не теряя своих первоначальных качеств, около 50-ти лет. Обычно такая гарантия дается с запасом, а это значит, что указанный срок эксплуатации – не предел .

В процессе испытаний материал подвергается не только перепадам температур, но и всевозможным атмосферным воздействиям, таким как повышенная влажность, ультрафиолетовые лучи, сильная ветровая нагрузка.

Опять же, нужно напомнить о добросовестности производителя – материал будет эксплуатироваться без проблем указанный срок, если будут соблюдены все установленные правила его изготовления.

  • Стойкость утеплителя к химическому воздействию

Применяя «Пеноплэкс » в строительстве, нужно знать, какие вещества способны разрушить утеплитель, а какие — отлично с ним гармонируют. В основном минеральные химические составы, которые используются в строительной практике, не вредны для данного материала, но некоторые органические вещества вызывают его размягчение или плавление.

Чтобы не столкнуться с подобными неприятностями во время работы, лучше подготовиться заранее и исключить вещества, содержащие такие компоненты, из процесса утепления.

К веществам, несовместимым с «Пеноплэксом » относят:

  1. Сложные и простые эфиры: этилацетатные и метилацетатные растворители и диэтиловый эфир.
  2. Толуол, бензол, ксилол и подобные им углеводороды.
  3. Формальдегид и формалин.
  4. Дизтопливо, керосин, бензин.
  5. Кетоны — ацетон, метилэтилкетон .
  6. Каменноугольный деготь .
  7. Масляные краски.
  8. Сложные полиэфиры, которые используют, как отвердители эпоксидной смолы.

Стоит перечислить и те составы, которые не навредят «Пеноплэксу »:

  1. Различные спирты и вещества на их основе, в том числе и краски.
  2. Все виды кислот (неорганические и органические ).
  3. Хлорная известь.
  4. Солевые растворы.
  5. Вода и краски на ее основе.
  6. Щелочи.
  7. Аммиак, пропан, бутан.
  8. Фреоны.
  9. Двуокись углерода и кислород.
  10. Растворы на основе цемента .
  11. Растительные и животные масла, а также парафины.

Кроме того , можно отметить, что «Пеноплэкс » имеет высокую биостойкость – он не подвержен гниению и разложению.

Маркировка «Пеноплэкса »

Ранее в маркировке на первом месте стояла буква, а затем шли цифры, например, М35 и М45. Современное обозначение – как указано в представленной выше таблице, то есть 31,31С , 35, 45 и 45С.

  1. «Пеноплэкс » 31 имеет достаточно невысокие показатели прочности на сжатие, поэтому его не используют на участках, где предполагается высокая нагрузка. Чаще всего его применяют для утепления емкостей и различных трубопроводов .
  2. Материал, имеющий маркировку 31С , тоже не отличается высокой прочностью и предназначен для утепления внутренних стен. Его отличие от 31 заключается в более высокой степени горючести материала.
  3. «Пеноплэкс » 35 имеет достаточно высокую прочность и хорошие теплоизолирующие качества, поэтому считается универсальным. Им утепляют стены, фундаменты, полы и трубы.
  4. «Пеноплэкс » 45 используется для утепления взлетных полос, обустройства дорожного покрытия, теплоизоляции глубоких фундаментов, полов в производственных цехах и других помещениях с большой динамической нагрузкой. Плотность этого материала позволяет выдерживать повышенные нагрузки, а его водостойкость не дает покрытиям деформироваться при перепадах температур.
  5. 45С имеет приближенные к «Пеноплэкс »— 45 характеристики по прочности и теплоизоляции, но утеплитель с этой маркировкой обычно выбирают для закрепления на стенах промышленных помещений с большими объемами .

Наряду с цифровой маркировкой, существует еще одна линейка, в которой характеристики «Пеноплэкса » максимально приближены к его эксплуатационному назначению.

Иногда маркировка осуществляется несколько иначе, и в ней гораздо проще разобраться.

  • «Пеноплэкс – Стена» имеет плотность в пределах 25 ÷ 32 кг/м³ и предназначается для закрепления на на ружных и внутренних стенах, а также для утепления перегородок и цоколей, что повышает энергосбережение и качество звукоизоляции строения.

«Пеноплэкс» для утепления стен

Если утепление проводится снаружи здания, то после закрепления утеплителя и заделки швов между плитами, поверх «Пеноплэкса » рекомендовано нанести штукатурку или облицевать его одним из фасадных материалов, такими, как вагонка, сайдинг или декоративная плитка.

  • «Пеноплэкс – Фундамент» имеет плотность 29 ÷ 33 кг/м³ и применяется для утепления фундаментов и поверхностей в подвальных помещениях. Материал достаточно плотнен и водостоек, так как рассчитан на утепление именно этих элементов зданий. Применяют его также для термоизоляции септиков, которые имеют не слишком большое заглубление, и есть риск их промерзания.

  • «Пеноплэкс – Кровля» производится для утепления стропильных, или плоских крыш. Кроме этого, он подходит и для изоляции чердачного перекрытия. Плотность этой марки материала составляет 28 ÷ 33 кг/м³, поэтому он достаточно легкий и не даст большой нагрузки на стропильную систему.

  • «Пеноплэкс – Комфорт» имеет плотность в 25 ÷ 35 кг/м³ и применяется для утепления стен квартир, балконов и лоджий, а также поверхностей в частных домах и таких помещений с повышенной влажностью, как бани и сауны. Плотность материала невелика, но ее вполне достаточно для жилых строений, так как он не будет подвергаться большим нагрузкам.

  • «Пеноплэкс – 45» имеет плотность в 35 ÷ 47 кг/м3 и его предназначение уже рассматривалось выше. Но кроме этого его применяют для утепления полов гаражей и плоских крыш, на которых организуются спортивные площадки и даже парковки.

Основы технологии утепления «Пеноплэксом »

Чтобы утеплитель в полной мере справлялся с возложенными на него задачами, необходимо соблюдать технологию его монтажа на те или иные элементы строения.

Утепление стен снаружи

От правильного монтажа «Пеноплэкса » на стены снаружи будет зависеть не только сохранение тепла в помещениях дома, но и здоровье его жильцов. К сожалению, в нарушение технологии для экономии средств мн огие строители закрепляют утеплитель только на специальные крепления — дюбели с широкими шляпками, которые называют «грибками». Такой монтаж не только не утеплит стены, но и будет способствовать возникновению внутри жилья плесени или колоний грибка, которые способны разрастаться и проникать внутрь стенового материала. Это происходит оттого, что из-за неплотного прилегания утеплительного материала к стене сдвигается точка росы. Поэтому, если уже принято решение произвести утепление, то стоит сделать это по всем правилам.

  • Первое, с чего нужно начать работу — это с подготовки поверхностей под монтаж «Пеноплэкса ». Стену нужно очистить от старой штукатурки, грязи и пыли. Затем ее загрунтовывают противогрибковыми растворами.

Если после очистки поверхностей обнаружатся очевидные деформации или неровности, то их необходимо выровнять слоем штукатурки, иначе плиты будут неплотно прилегать к стене. После того как стена будет выровнена и просушена, ее следует еще раз загрунтовать.

  • « Пеноплэкс » начинают устанавливать с нижней части стены, и для того, чтобы первый ряд встал идеально ровно, по отбитой линии закрепляется Г-образный стартовый профиль, на который аккуратно встанут плиты утеплительного материала.

  • Далее, идет монтаж первого ряда материала на стену. Плиты закрепляются на поверхность с помощью специальных клеевых растворов, которые наносятся непосредственно на плиту. После этого она хорошо прижимается к стене.

Монтаж «Пеноплэкса » производится по схеме кирпичной кладки, причем между плитами не должно оставаться зазоров. Если все-таки они остались, их обязательно нужно заполнить монтажной пеной после высыхания основного клея.

  • Далее, после того как плиты будут приклеены, их необходимо зафиксировать пластиковыми дюбелями— «грибками». Для этого в стене прямо через утеплитель просверливаются отверстия, в которые устанавливается часть дюбеля со шляпкой , затем в нее вбивается пластиковый гвоздь. Таких креплений потребуется 5 ÷ 6 штук на м², при необходимости их количество можно увеличить. Шляпки креплений должны находиться на одном уровне с поверхностью утеплителя, то есть вжаты в нее на толщину шляпки.

  • После этого рекомендовано укрепить углы перфорированными металлическими уголками. Это нужно сделать потому, что материал на угловых частях дома повреждается в первую очередь.
  • Далее, идет этап армирования поверхности. Для того чтобы штукатурный раствор имел хорошее сцепление с плитами утеплителя , по ним нужно пройтись наждачной бумагой с крупным зерном.

Затем на поверхность с верхней части стены наносится штукатурно-клеевой состав на цементной основе, на который закрепляется армирующая стекловолоконная сетка. Она хорошо разравнивается и утапливается в первый наносимый на плиты слой.

Армирование стены поверх «Пеноплэкса»

  • Первый слой с арматурной сеткой должен хорошо просохнуть и только после этого наносится второй выравнивающий штукатурный слой. Он хорошо выравнивается, и если его планируется покрыть краской, доводится до гладкого состояния шпаклевочными составами .

Если на поверхность будет наноситься рельефная штукатурка или укладываться декоративная плитка, то идеальная гладкость поверхности не нужна – достаточно качественного выравнивания.

Утепление стен балкона или лоджии

Утепление внутренних стен, а также или балконе производится таким же образом, как и наружных, а вот балконные поверхности при утеплении имеют свои особенности.

Стыки приклеенного и зафиксированного утеплителя необходимо закрыть фольгированным скотчем или пройтись по ним монтажной пеной.

Далее, когда не останется мостиков холода, можно сверху закрепить еще один слой фольгированного утеплителя и закрыть стены вагонкой или гипсокартоном. Другой вариант — прямо сверху «Пеноплэкса » нанести отделочную штукатурку.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как произвести

Видео — Пример утепления балкона «Пеноплэксом »
Теплоизоляция кровли

Процесс утепления кровли происходит на этапе строительства или при проведении реконструкции.

1 – Дощатая обшивка.

2 – Обрешетка .

3 – Пароизоляционная мембрана.

4 – «Пеноплэкс ».

5 – Стропильная нога.

6 – Ветрозащитная пленка .

7 – Контробрешетка .

8 – Кровельное покрытие.

В представленном варианте весь «пирог» укладывается на дощатую обшивку, закрепленную со стороны чердачного помещения, на которую уложена пароизоляционная мембрана.

  1. Между стропильных ног монтируется «Пеноплэкс ». Если между этими элементами остаются зазоры, то их необходимо заполнить монтажной пеной.
  2. Затем утеплительный слой закрывается ветрозащитной пленкой .
  3. Сверху стропил закрепляется контробрешетка , на которую настилается кровельный материал.

При утеплении чердачного перекрытия «Пеноплэкс » укладывают между балок на дощатую обшивку, подшитую со стороны помещений дома. «Пирог» составляется по тому же принципу, что и кровельное утепление, то есть пароизоляция, «Пеноплэкс », гидроизоляционная пленка , дощатый настил чердачного пола.

Теплоизоляция бетонного пола

В силу высокой плотности, этот утеплитель может быть наклеен на бетонную поверхность пола в квартире, например, под ламинат или паркетную доску.

На очищенный и загрунтованный пол наносится клеевая масса, на которую приклеиваются плиты «Пеноплэкса », имеющие крепежные пазы и шипы. Этот метод поможет не только утеплить, но и звукоизолировать комнату, а также выровнять поверхность пола.

Укладка плит «Пеноплэкса» на пол

Другим вариантом утепления пола «Пеноплэксом » может стать его монтаж между лаг , закрепленных на пол. Так производят теплоизоляцию в том случае, когда планируется сверху него настилать дощатый пол. подобный способ обычно применяют в частном доме, так как в квартире высота потолков ограничена 2700 мм, а слой утепления пола сократит этот параметр еще на 80 ÷ 100 мм.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать внутри дома на даче

Отечественные аналоги материала

Если «Пеноплэкс » — это патентованная марка утеплителя, то другие аналоги такого материала разработаны российскими технологами на основе существующих составов.

«Техноплекс »

Этот отечественный утеплитель предназначен для монтажа на любых поверхностях частного дома, а также хорошо подходит под систему «теплый пол». Производится «Техноплекс » по нанотехнологии , с использованием графита, который способен снизить теплопроводность утеплителя и повысить прочность плит.

Упаковка «Техноплекса»

Этот материал, в отличие от «Пеноплэкса », имеет серо-серебристый цвет, но соответствует всем необходимым требованиям, предъявляемым к первому.

«Техноплекс » производится в виде плит, имеющих толщину в 100,50,40,30 и 20 мм. Плиты имеют стыковые пазы и шипы, которые позволяют собрать их в единое покрытие, не имеющее зазоров — это позволяет избежать образования мостиков холода.

После монтажа «Техноплекса » на утепляемой поверхности, его следует обязательно закрыть декоративным материалом, так как ультрафиолетовые лучи для него действуют достаточно губительно.

«Полиспен »

Еще одним аналогом «Пеноплэкса » является утеплитель отечественного производства «Полиспен ». Выпускается этот материал в трех вариантах, которые отличаются техническими характеристиками — коэффициентом теплопроводности, прочностью на сжатие и горючестью:

— «Полиспен 45»

— «Полиспен 35»

— «Полиспен Стандарт»

Цифры, входящие в маркировку, определяют плотность утеплителя — это 45 кг/м³ и 35 кг/м³.

Достойным конкурентом «Пеноплэксу» считается и «Полиспен»

В комплекс ингредиентов, входящих в состав материала, включены антипирены , значительно снижающие горючесть утеплителя.

— «Полиспен 35» применяется для утепления и звукоизоляции несущих стен здания, а также для внутренних перегородок.

— «Полиспен 45» подходит для теплоизоляции полов в доме или гараже, а также для дорожных покрытий, на которые выпадает большие нагрузки – его плотность позволяет их беспроблемно выдержать.

— «Полиспен Стандарт» отлично подходит для утепления помещений, где особо необходимо такое качество, как пониженная горючесть — это система «теплый пол », полы гаража, чердачные перекрытия.

Плиты производятся толщиной в 100, 80, 60, 50, 40, 30 и 20 мм, поэтому из них можно подобрать тот вариант, который подойдет для конкретного участка утепления.

В заключении , хотелось бы сказать, что лучше приобретать теплоизолирующий материал в специализированных магазинах, способных предъявить на реализуемую продукция сертификат качества. Покупая его на «диких» рынках, можно легко нарваться на подделку. Поэтому не стоит рисковать, так как, сэкономив копейки, можно впоследствии поплатиться собственным здоровьем.И еще — где бы ни приобретался материал, рекомендовано сначала провести тест на качество, купив одну плиту. При контакте с открытым огнем

0

Экструдированный пенополистирол — Компания «СКСервис». (342) 271-29-97. Кровельные и фасадные материалы.

     Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (Пеноплэкс (Пеноплекс), Техноплекс и пр.) и полистирольный пенопласт являются родственными материалами. Они состоят из одного вещества (полистирола), но отличаются технологией изготовления. В отличие от пенопласта экструзионный пенополистирол производится методом экструзии с применением технологии вспенивания. Экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0. 1-0.2 мм.
     Одним из распространенных производителей экструдированного пенополистирола является компания «ПЕНОПЛЭКС», выпускающая продукцию под одноименным брендом «Пеноплэкс» (Пеноплекс).

 

Узнать цены     Получить скидку

 

 

Перейти к разделу:

Пеноплэкс Основа
От 68.8 р/шт

Пеноплэкс Комфорт
От 69.5 р/шт

Пеноплэкс Фундамент
От 175 р/шт

Пеноплэкс Кровля
От 183.4 р/шт

 

Свойства экструзионного пенополистирола

    Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0. 029-0.034), минимальным водопоглощением (0.2-0.4 %), малым удельным весом (25..45 кг/м³). По показателям теплоизоляции и легкости экструзионный пенополистирол несколько превосходит обычный пенополистирол низкой плотности (40 кг на м3), который имеет теплопроводность 0.038 Вт/(м*С).[2] Паропроницаемость экструзионного пенополистирола составляет 0.013 Мг/(м*ч*Па), что в пять раз меньше, чем у традиционного пенопласта. Это свойство необходимо учитывать при утеплении помещений экструзионным пенополистиролом.
    Экструзионный пенополистирол имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли, полов. Высокая прочность экструзионного пенополистирола является его главным преимуществом и позволяет его использовать не только как утеплитель, но и как строительный материал выполняющий, иногда, даже функции вспомогательных или несущих конструкций.

 

Экструзионный пенополистирол Пеноплэкс

Компания «ПЕНОПЛЭКС» – крупный российский производитель строительных материалов на основе полимеров. Производство теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС из экструзионного пенополистирола началось в 1998г. в городе Кириши, Ленинградской области. Сегодня компания «ПЕНОПЛЭКС» занимает лидирующие позиции на российском рынке теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола. Компания «ПЕНОПЛЭКС» владеет восемью производственными площадками, семь из которых расположены на территории России.

 

Пеноплэкс Основа

 

ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА — экструдированный пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Плиты Пеноплекс Основа являются идеальным материалом для утепления конструкций цокольных и первых этажей.

 

Применение ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА

Утеплитель Пеноплэкс Основа предназначен для использования в промышленном и гражданском строительстве, является универсальным материалом для применения в любых конструкциях (полы, стены, кровли) где не предъявляются специальные требования по нагрузкам на конструктив.

Характеристики ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА
  • размер — 1185х585х(20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150)* мм
  • плотность — от 20 кг/м3
  • температурный диапазон эксплуатации -70 … +75 °С
  • группа горючести — Г4
  • низкая теплопроводность — 0,032 Вт/(м×°К)
  • низкое водопоглощение — 0.5 % по объему (за 28 суток)
  • высокая прочность на сжатие и изгиб
  • биостойкость
  • долговечность
  • экологичность

*указаны возможности для производства, наличие материала во всех толщинах не гарантируется

 

Узнать цены     Получить скидку

 

Пеноплэкс Комфорт

 

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ — высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Минимальное водопоглощение, высокая прочность, низкая теплопроводность и экологичность — основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС по сравнению с другими материалами.

 

Применение ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ

Используется для утепления загородных домов или городских квартир (утепление стен, балконов, лоджий). Г-образная кромка плит позволяет состыковать их идеально ровно и обеспечить непрерывный слой утеплителя, благодаря чему значительно сокращается толщина теплоизоляции по сравнению с традиционными материалами.

Характеристики ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ
  • размер — 1185х585х(20, 30, 40, 50, 100)* мм
  • плотность — от 20 кг/м3
  • температурный диапазон эксплуатации -70 … +75 °С
  • группа горючести — Г4
  • низкая теплопроводность — 0,032 Вт/(м×°К)
  • низкое водопоглощение — 0.5 % по объему (за 28 суток)
  • высокая прочность на сжатие и изгиб
  • биостойкость
  • долговечность
  • экологичность

*указаны возможности для производства, наличие материала во всех толщинах не гарантируется

 

Узнать цены     Получить скидку

 

Купить Пеноплэкс в Перми

  Если Вы хотите купить экструдированный пенополистирол в Перми дешево, лучше всего это сделать в Компании «СКСервис». Пеноплекс купить в Перми Вы можете оптом или в розницу. Наши специалисты проведут расчеты необходимого количества плит Пеноплекса необходимой марки, что позволит Вам минимизировать Ваши затраты. В Компании «СКСервис» Вы сможете купить пенополистирол по низким ценам!

 

Пеноплэкс Фундамент

 

ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ — Теплоизоляция для заглубленных конструкций: фундаменты, дорожки, септики

 

Применение ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ

Марка плит предназначенная для применения в частном домостроении в нагружаемых конструкциях (например, фундаменты, полы, цоколи, садовые дорожки). Плиты данного типа отличаются повышенной прочностью и способны выдерживать существенные нагрузки в течение всего срока эксплуатации (более 50 лет).

Характеристики ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ
  • размер — 1185х585х(50, 100)*мм
  • плотность — от 27-35 кг/м3
  • температурный диапазон эксплуатации -70 … +75 °С
  • группа горючести — Г4
  • низкая теплопроводность — 0,032 Вт/(м×°К)
  • низкое водопоглощение — 0. 5 % по объему (за 28 суток)
  • высокая прочность на сжатие и изгиб
  • биостойкость
  • долговечность
  • экологичность

*указаны возможности для производства, наличие материала во всех толщинах не гарантируется

 

Узнать цены     Получить скидку

 

Пеноплэкс Кровля

 

ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ — высокоэффективный теплоизоляционный материал, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Нулевое водопоглощение, высокая прочность, низкая теплопроводность и экологичность — основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС.

 

Применение ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ

Эктрудированный полистирол серии Пеноплекс Кровля специально разработан для теплоизоляции скатных кровель. Плиты Пеноплекс Кровля имеют специальную Г-образную кромку по всем сторонам, которая позволяет состыковать их идеально ровно и обеспечить непрерывный слой утеплителя, благодаря чему значительно сокращается толщина теплоизоляции по сравнению с традиционными материалами.

Характеристики ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ
  • размер — 1185х585х(50, 100)*мм
  • плотность — от 26-34 кг/м3
  • температурный диапазон эксплуатации -70 … +75 °С
  • группа горючести — Г4
  • низкая теплопроводность — 0,032 Вт/(м×°К)
  • низкое водопоглощение — 0.5 % по объему (за 28 суток)
  • высокая прочность на сжатие и изгиб
  • биостойкость
  • долговечность
  • экологичность

*указаны возможности для производства, наличие материала во всех толщинах не гарантируется

 

Узнать цены     Получить скидку

 

Купить Пеноплэкс в Перми

  Если Вы хотите купить экструдированный пенополистирол в Перми дешево, лучше всего это сделать в Компании «СКСервис». Пеноплэкс Вы можете купить в Перми оптом или в розницу. Наши специалисты проведут расчеты необходимого количества, которые позволят Вам минимизировать Ваши затраты. В Компании «СКСервис» Вы сможете купить пенополистирол по низким ценам!

 

Позвоните в офис «СКСервис» по тел. (342) 271-29-97, 259-24-40

или закажите обратный звонок
Вы получите исчерпывающую информацию по характеристикам пенополистирола, получите консультацию где купить пенопласт или экструдированный пенополистирол, что выбрать, особенности использования, условия заказа и доставки, текущие цены.

 

 

Лучший производитель и поставщик машин для производства пены

Ваш браузер не поддерживает видео HTML5.

Santech Industries является известным поставщиком и производителем машин для пенообразования в Индии высококачественных машин для пенообразования и резки пены. Мы изобретаем, разрабатываем и добиваемся успеха в Лиге. Уже более 23 лет мы предоставляем индивидуальные и комплексные решения для производства пеноматериалов по всему миру, являясь лидером рынка.

Узнайте больше

Получите бесплатное предложение!

Хочу купить? Есть вопрос?. Заполните эту форму, чтобы связаться с нами.

КТО МЫ?

Santech Industries является известным лучшим поставщиком и производителем машин для пенообразования в Индии высококачественных машин для пенообразования и резки пены. Мы изобретаем, разрабатываем и добиваемся успеха в Лиге. Уже более 23 лет мы предоставляем индивидуальные и комплексные решения производителям машин для пенообразования по всему миру, являясь лидером рынка.

Узнать больше

0+ ЛЕТ ОПЫТА НА РЫНКЕ

0+ ДОВОЛЬНЫЕ И СЧАСТЛИВЫЕ КЛИЕНТЫ

0+ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ КОМАНДА СОТРУДНИКОВ

Прецизионное порошковое покрытие

Получите до 90% эффективности, первоклассные и долговечные продукты; разработан с точностью, чтобы предложить качественное производственное предприятие для вашего бизнеса. Мы являемся первым в Индии успешно работающим заводом по производству пеноматериалов, базирующимся на немецкой технологии, со всеми критически важными машинными системами собственного производства.

Сертификат ISO

Мы гордимся нашим запатентованным производственным подразделением с передовым оборудованием, сертифицированным ISO.

Новый улучшенный дизайн

Мы используем очень прочное, превосходно составное и полностью устойчивое к коррозии порошковое покрытие для наших машин, чтобы обеспечить долговечность установок.

ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

Мы производим высококачественные пеномашины на основе самых современных инноваций пеноиндустрии. Машины для пенообразования Santech Industries пользуются большим спросом благодаря своему выдающемуся качеству, долговечности и эффективным производственным возможностям конечной продукции, необходимой клиентам. Узнайте, что лучше всего соответствует вашим потребностям.

Вспенивающие машины Santech помогут вам увеличить производственные мощности, сократить время производства и поддерживать стабильное качество. Мы поможем вам с различными предварительно собранными линиями резки, системами «под ключ» и индивидуальными решениями.

Подробнее

Santech является ведущим производителем машин для резки пенопласта в Индии. Мы известные производители высокопроизводительных станков для резки пенопласта, которые эффективно превращают пеноблоки в листы различной толщины.

Подробнее

В машине Santech для восстановления пены используются химические вещества для переработки отходов пенопласта. Пенопласт вступает в реакцию с химикатом и под давлением превращается в пеноблоки. Эти машины отличаются долговечностью, энергоэффективностью и отличной производительностью.

Узнать больше

0+ Опыт работы на рынке

0+ лет Выделенная команда сотрудников

0+ Довольные и счастливые клиенты

Ищете производителей надежных и высокопроизводительных машин для производства пены?

Щелкните здесь

НАШИ ПОДТВЕРЖДЕННЫЕ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ

Вы можете узнать об успешных проектах других потребителей и их пути к инновационным решениям Santech
в наших случаях.

В прошлом я имел дело с несколькими фирмами, чтобы приобрести мебель на заказ, но они никогда не делали того, что я ожидал, но мой опыт с Santech был совершенно другим. Они задали много вопросов и придумали отличный план того, что я хотел, а также ошеломляющий результат. Сантек проделал отличную работу.

Я уже много лет являюсь клиентом Santech и своими глазами видел, как усердно они работают. Я был свидетелем того, как владельцы физически осматривали и решали проблемы. Они мотивируют своих сотрудников работать лучше. Одна из величайших фирм, которым я доверяю.

Вы можете полностью доверять их продукции; с таким большим заводом и огромной рабочей силой они могут сделать все, что вам нужно.

НАШИ ПОДТВЕРЖДЕННЫЕ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ

Вы можете узнать об успешных проектах других потребителей и их пути к инновационным решениям Santech в наших случаях.

В прошлом я имел дело с несколькими фирмами, чтобы приобрести мебель на заказ, но они никогда не делали того, что я ожидал, но мой опыт с Santech был совершенно другим. Они задали много вопросов и придумали отличный план того, что я хотел, а также ошеломляющий результат. Сантек проделал отличную работу.

Я много лет являюсь клиентом Santech и своими глазами видел, как усердно они работают. Я был свидетелем того, как владельцы физически осматривали и решали проблемы. Они мотивируют своих сотрудников работать лучше. Одна из величайших фирм, которым я доверяю.

Вы можете полностью доверять их продукции; с таким большим заводом и огромной рабочей силой они могут сделать все, что вам нужно.

SANTECH KNOWLEDGE CENTER

Делиться значит заботиться», как говорится, и мы заботимся о вас, поэтому мы создали самые доступные формы материалов для чтения, чтобы дать вам возможность заглянуть в необъятность индустрии пенообразования по всему миру. Получите полное представление об основах производства пеноматериалов в центре знаний Santech.

Подробнее

НАШИ МАШИНЫ

МЫ СОТРУДНИЧАЕМ С ЛУЧШИМИ!

Хотя мы находимся в авангарде проектирования и строительства и специализируемся на этом, мы обладаем исключительным опытом работы с лучшими партнерами в отрасли, чтобы найти процесс, который наилучшим образом поможет вам в достижении ваших целей.

Узнать больше

ЧТО НАС ОБЫЧНО СПРАШИВАЮТ?

Ознакомьтесь с наиболее часто задаваемыми вопросами о национальной и международной индустрии пеноматериалов.

Какова идеальная длина пенообразователя непрерывного действия?

Длинный завод идеален, однако мы сталкивались с клиентами с небольшим участком земли или без земли. Главный параметр – урожайность. Чем длиннее ваш запас пенопластовых плит, тем больше вы экономите на материальных затратах.

Каково применение машин для резки пенопласта?

Оборудование для резки пенополиуретана используется в различных отраслях промышленности, включая производство, фармацевтику и упаковку электрооборудования.

Какой минимальный бюджет необходим для покупки полной системы пенообразователя?

Что касается установки всей установки для вспенивания, минимальный требуемый бюджет составляет от 10 до 15 лаков в зависимости от требуемого уровня настройки.

Можно ли перерабатывать пенополиуретан?

Да. Santech в первую очередь фокусируется на минимизации отходов с повышением эффективности с каждым обновлением. Лишние куски пенопласта измельчаются в машине для измельчения, а затем переклеиваются в качественные плиты пенопласта в машинах для переклейки.

Все ли ваши машины автоматизированы?

Все оборудование для установки пенообразователя производится собственными силами по передовой немецкой технологии и может быть автоматизированным, полуавтоматическим или ручным, в зависимости от требований клиента.

Мы готовы ответить на все ваши вопросы

Нажмите здесь

Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта. Мы предполагаем, что вы согласны с этим, но вы можете отказаться, если хотите. Настройки файлов cookieПРИНЯТЬ

Политика конфиденциальности и использования файлов cookie

Пушка Викинг | Модернизация оборудования для производства пенопласта

Производители пенопласта могут быть очень гибкими, чтобы следить за изменениями рынка в объемах, качестве и конкретных потребностях, таких как экономия на производственных затратах, способность производить определенные сорта пены, сокращение отходов и т. д.

Cannon Viking анализирует конкретное требование и предложение оборудования, которое поможет производителю пены:

  • модернизировать дозирующее и укладочное оборудование
  • усовершенствовать систему дозирования, чтобы управлять введением дополнительных химикатов
  • внедрить устойчивый вспениватель
  • увеличить объемы производства
  • улучшить качество за счет мелких и гладких ячеек пенопласта
  • снизить расход химикатов
  • обновить систему автоматического управления
  • интегрировать вспенивающую установку с резервуарным парком химикатов и ERP компании
  • внедрить обновленные меры безопасности и охраны здоровья

Все операции выполняются с минимальной остановкой установки и доступны для новых установок, поставленных Cannon Viking, уже работающих установок, поставленных Cannon Viking или других производителей пенообразователей.

RS Square Block System

Оборудование Cannon Viking RS Square Block Equipment успешно эксплуатируется с середины 1970-х годов и установлено по всему миру на большом количестве установок пенообразования maxfoam. Оборудование рассчитано на  позволяют производителю пеноблоков получить прямоугольную форму пеноблока лучшей формы  с повышенным выходом, особенно для пеноблоков высотой более 1 метра, с потенциальной экономией до 3% выхода пены .

Как это работает

Принцип работы системы основан на снижении трения между поднимающимся расширяющимся блоком пены и движущимися боковыми бумагами/пленками за счет введения полотна полиэтиленовой пленки низкой плотности с каждой стороны пеноблок.

Два полотна полиэтиленовой пленки подаются в переднем конце установки для производства пеноматериала по обеим сторонам желоба maxfoam, чтобы обеспечить положение между расширяющейся пеной и боковыми бумагами. Два полиэтиленовых полотна затем вытягиваются вверх двумя согласованными узлами натяжения пленки во время фазы расширения пены на падающей пластине maxfoam.

Блоки протягивания пленки регулируются как по высоте, так и по продольной длине, чтобы соответствовать широкому диапазону плотности пенопласта и различным производственным характеристикам.

RS Square Block Equipment может поставляться как неотъемлемая часть новой установки пенообразования или как дополнение к существующим линиям непрерывного пенообразования maxfoam Cannon Viking или других производителей .

Системы Top Film и Planiblock

Компания Cannon Viking уже несколько лет поставляет дополнительное оборудование для улучшения профилей блоков на обычном, maxfoam и жидкостном оборудовании : индивидуальные решения для улучшения плоскостности и прямоугольности из пеноблоков , будь то система с верхней пленкой или система планиблок.

У нас есть большой опыт также  модернизации нашего оборудования на машины, произведенные другими компаниями, кроме Cannon Viking.

Смеситель для силикона

Компания Cannon Viking представила эту разработку для улучшения гибкой структуры ячеек пеноматериала и уменьшения точечных отверстий на стандартных установках максипены низкого давления .

Система доступна на новых установках для пенообразования, а также доступна в качестве модернизации существующего оборудования для производства пены низкого давления, поставляемого Cannon Viking всеми другими производителями.

Дозирующие устройства высокого давления и смесительные головки

Когда используются очень реактивные химикаты или требуется очень эффективное смешивание, предпочтение отдается дозирующим устройствам высокого давления и смесительным головкам высокого давления.

Cannon Viking имеет большой опыт в снабжении пенообразующих установок дозирующими устройствами высокого давления с передовыми смесительными головками высокого давления Cannon .

Эта деятельность может осуществляться как переоборудование установки низкого давления при замене химических веществ.

Боковые стенки с конвейерным приводом

Для дальнейшего улучшения формы пеноблоков и уменьшения отходов боковой обшивки , заводы maxfoam могут поставляться с боковыми стенками с конвейерным приводом. Это оборудование особенно подходит для высокой плотности и мягких пен, таких как HR (высокая упругость) и вязкоупругой пены с эффектом памяти . Все боковые стенки Cannon Viking maxfoam могут поставляться с опцией наклона с регулировкой угла для оптимальной формы блока пены, особенно для пены высокой плотности и HR.

Дополнительные дозаторы для цветных и специальных пенопластов

Дополнительные дозаторы позволяют производить пенопласт различных типов и цветов на одной пенообразующей установке.

К ним относятся специальные дозирующие устройства со специализированными насосами для красок, наполненных пен, высокоэластичных пенопластов, вязкоупругих пенопластов с эффектом памяти, огнестойких пенопластов, антистатических пен, анти-УФ пен, высокоэластичных пенопластов, модифицированных горением CMHR, меламиновых пен, гелевые пены.

Станок для резки блоков VCO

Cannon Viking производит станок для продольной резки блоков VCO для установки в конце конвейера maxfoam.

VCO используется для разрезания непрерывной пены на удобные отрезки перед транспортировкой в ​​зону отверждения пены. Выпускаются две модели машины VCO: одна для стандартных пен, а другая версия специально для мягких и влажных пен, таких как вязкоупругие пены с памятью и сверхмягкие пены .

Liquid Lay Down

Это оборудование поставляется и позволяет производить пеноблоки более высокого качества с меньшим количеством отверстий и пузырьков воздуха . Оборудование может поставляться в качестве опции с новой установкой Maxfoam Elite и входит в стандартную комплектацию установки C-Max. Эти пеноустановки обычно поставляются с частичными или полными дозаторами высокого давления для обеспечения оптимального качества пены.

Машины для резки пенопласта Bäumer — Albrecht Bäumer GmbH

Машины

Производство оборудования

Режущие инструменты

Программное обеспечение

Услуги

Контакты

Найдите свою машину для резки пенопласта здесь

Что бы вы ни хотели обрабатывать: у нас есть подходящая машина для вашего материала. Воспользуйтесь нашим поиском продуктов и сравните наши машины, чтобы найти идеальное решение для вашего производства.

К поисковику машин

Найдите свое местное контактное лицо

Будь то по телефону, электронной или обычной почте: мы здесь для вас и будем рады проконсультировать вас по всем вопросам и проблемам.

Найдите контактное лицо

SOPHIE — интеллектуальная MES для производства пеноматериалов

Благодаря полностью объединенному в сеть производству вы получаете преимущества устойчивого производства и оптимизации процессов. Избегайте простоев, минимизируйте количество ошибок, ускоряйте процессы, сокращайте расходы и повышайте производительность. SOPHIE помогает вашей компании быть более конкурентоспособной и готовит вас к будущему.

Подробнее о СОФИ

WinCAP – Интеллектуальное создание программ резки

Быстро и легко создавайте программы резки для контурных станков с ЧПУ Bäumer. В сочетании с дополнительным программным обеспечением для раскроя WinCAP удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к современной обработке пенопласта. Разработка и создание программ резки максимально автоматизированы. Однако у пользователя по-прежнему есть возможность в любое время включить отдельные функции.

Подробнее о WinCAP

Программное обеспечение для раскроя – для оптимального использования материала

Для оптимального раскроя с низким расходом материала и наилучшим возможным использованием материала необходимо точно проанализировать и расположить распиливаемые детали. Подходящее программное обеспечение для раскроя, будь то контурные детали, матрасы или прямоугольные блоки, обеспечивает соответствующий план раскроя.

Подробнее о вложении

Quick Select – программное обеспечение для комплектации заказов

До сих пор комплектация заказов была трудоемкой, бумажной и утомительной задачей. Распределение деталей по тележкам для комплектования заказов не всегда было простым. Благодаря визуализации программы резки, идентификации деталей и дополнительной опции маркировки комплектация заказов теперь проще, чем когда-либо, с помощью Quick Select.

Подробнее о Быстром выборе

B+ Connect — платформа цифровых услуг

B+ Connect — это сервисная платформа, которую вы можете использовать для объединения ваших машин в сеть и для оцифровки ваших бизнес-процессов. Используя технологию безопасности, сертифицированную TÜVit, и соответствующий Access Guard для управления доступом, любой внешний доступ контролируется и контролируется вами, а ваши данные остаются в безопасности.

Подробнее о Б+ Коннект

Индивидуальные решения по автоматизации

От блочного хранения до вывоза товаров пенопластовая промышленность 4.0 продумана до мелочей. Автоматизация производства пенопласта поможет вам увеличить производительность, сократить время выпуска и неизменно высокое качество. Компания Bäumer предлагает широкий выбор предварительно собранных линий резки, систем «под ключ» и индивидуальных предложений.

Подробнее о строительстве завода

Правильный режущий инструмент для любого станка и любого материала

Bäumer не только надежно поставляет вам режущие инструменты для вашего станка Bäumer по общему заказу. Также поставляем ножи для станков других производителей!

К поисковику продукта

Современная компания с традициями

Сегодня наш семейный бизнес в четвертом поколении возглавляет гибкая команда менеджеров, приверженная хорошей репутации компании и использующая современные методы.

 

Инновационные продукты

Мы установили рынок транспортных и режущих машин для пенополиуретанов – и мы по-прежнему задаем темпы во всем мире вместе с German Engineering.

 

Глобальный игрок

Клиенты по всему миру, офисы на 3 континентах, представители в 75 странах. Наши машины везде — и наши сотрудники тоже.

 

Последние новости

Посмотреть все новости

Последние события

Посмотреть все события

Информационный бюллетень Баумера

Мы будем держать вас в курсе наших новостей. Вы можете легко подписаться на него онлайн.

Зарегистрируйтесь сейчас

Ищете машину, соответствующую вашим потребностям?

Bäumer предлагает широкий выбор индивидуальных машин, отвечающих вашим конкретным требованиям. Ознакомьтесь с нашими машинами для резки пенопласта, чтобы найти правильное решение для ваших нужд.

Машины

Узнайте, какие преимущества Bäumer может принести вашим процессам.

Оптимизация процессов с помощью подходящего программного обеспечения: с нашими программными решениями мы предоставляем вам инструменты, которые позволяют вам быстро реагировать на повседневные потребности рынка.

Программного обеспечения

Индивидуальные услуги для уникальных процессов.

Множество разных людей, машин и процессов в компании не вписываются ни в какую общую схему. Откройте для себя наши решения для самых разных потребностей.

Услуги

Вспенивающая машина — Bestfoam

Подробная информация о продукте:

ECMT-100 Полностью автоматическая вспенивающая машина непрерывного действия

Основное использование: мягкое полиуретановое оборудование. Диапазон плотности вспенивания: 8-70 кг/куб.м. Идеальные продукты из пенопласта связаны с производством мебели, обуви, бюстгальтеров и электротехники, а также подходят для производства матрасов, диванов, упаковки, тканей и автомобилей. Пользователь может сохранить более двухсот различных рецептов, чтобы настроить и изменить их пользователем в любое время. Пользователь может дистанционно управлять им через Интернет, что снижает затраты на производство с научной точки зрения и напрямую. Цифровой сенсорный экран PLC или электрическая система управления. — Эта машина может изменить рецептуру, нет необходимости останавливать машину, нет необходимости в тестовом потоке. Степень устойчивости к желтому цвету может достигать 3–5 международных стандартов, сотрудничать с клиентом, чтобы предложить другую рецептуру, и обучать инженера по пенообразованию.

Спецификация:

Продукт. пена, 8 групп химикатов контролируются автоматически, используйте систему управления с сенсорным экраном, пользователь может сохранить 100 различных рецептов. Его продукция используется на фабриках по производству кроватей, мебели и всех видов губок.

 

Спецификация:

Подробная информация о продукте:
ECMT-131B Полуавтоматическая машина для вспенивания периодического действия

Формы. Скорость миксера можно контролировать электронным способом с панели управления. Небольшое сырье загружается в резервуар вручную. Его продукция используется на фабриках по производству кроватей, мебели и всех видов губок.

Подробная информация о продукте:
ECMT-131 Ручная форма для квадратных блоков

Спецификация:

Размер формы:

L2100мм*W2100мм*h2300мм (по запросу)

Продукт Подробный:
ECMT-129 Ручной цилиндр.0186 Диаметр 1800мм*ч3000мм (по запросу)

Продукт Подробный:

ECMT-101 Manual Foam Mabing Machine (сидячий тип)

Основное использование:

. Смесительный пропеллер закреплен на дне смесительного бака, поэтому во время смешивания в химический поток поступает меньше воздуха, что обеспечивает простоту эксплуатации и высокую эффективность работы.

Спецификация:

Объем смешивания: 150 кг
Скорость смешивания: 0 ~2800 об/мин (регулируемый)
Суммарная мощность двигателя: 11кВт
Спичка с двумя бочками для смешивания ¢450мм*В750мм,  ¢500мм*В750
Машина N.W.: 600 кг.
Площадь: Д1250мм*Ш650мм*В2100мм

Описание продукта:

ECMT-102 Ручной смеситель для пены (вертикального типа)

Основное применение:

ECMT-102 использует процесс ручной заливки. Смесительный пропеллер закреплен на дне смесительного бака, поэтому во время смешивания в химический поток поступает меньше воздуха, что обеспечивает простоту эксплуатации и высокую эффективность работы.

 

Спецификация:

Объем смешивания: 150 кг
Скорость смешивания: 0 ~2800 об/мин (регулируемый)
Суммарная мощность двигателя: 11кВт
Спичка с двумя бочками для смешивания ¢450мм*В750мм, ¢500мм*В750
Машина N.W.: 850 кг.
Площадь: Д1400мм*Ш940мм*В4050мм

Подробная информация о продукте:

ECMT-116B Автоматический резак для пенопластовых блоков (крестового типа)

Основное использование:

Эта машина оснащена машиной для непрерывной резки пенопласта, которая используется для заказчика.

 

Спецификация:

ЕКМТ-116B

Режущая пена Размер: Ш2400мм
Режущий пенопласт Высота: х2300мм
Скорость резания: 0~20 м/мин
Длина лезвия: Д6500мм*Ш30мм*Т0.45мм
Тип резки: Автоматический
Пневматическая система натяжения зажима: В наличии
Машина N.W: 1800 кг
Суммарная мощность двигателя: 8,5 кВт
Площадь: Д6000мм*Ш4400мм*В5000мм

Подробная информация о продукте:

Крановый блок ECMT-132

Основное использование:

Эта машина используется для перемещения длинных пенопластовых блоков из машин непрерывного вспенивания.

 

Спецификация:

ЕКМТ-132

Стандартный размер: L50m*W2600mm*h2500mm(или размер по запросу)
Размер рабочей пены: L50m*W1200мм~W2300мм*h2250мм (или размер по запросу)
Рабочая скорость: 0~20 м/мин
Тип управления: Автоматическое электрическое управление.
Машина N.W: 5000 кг
Суммарная мощность двигателя: 7,5 кВт
Площадь: Д50м*Ш2600мм*В2700мм

Практический пример: Свобода проектирования приводит к созданию инновационного промышленного оборудования для производства пенопласта больше свободы действий.

Мировой производитель пенопласта, оказавшийся в центре этой истории, точно знал, что ему нужно, и определил строгие рамки, в рамках которых наши инженеры разрабатывали оборудование для производства пенопластового полотна.

Но клиент в этом примере бросил нам другой вызов. Вместо того, чтобы предлагать предписывающие спецификации, они заявили о желаемом конечном результате и предоставили нам возможность спроектировать и построить оборудование, которое позволит им достичь этого.

Это был не столько сценарий «потопи или поплыви», сколько клиент осознал преимущества предоставления экспертам возможности делать то, что они умеют лучше всего. Результатом стало описанное ниже специальное оборудование для производства пенопласта и оборудования для обработки после вспенивания.

Устранение неполадок выявило необходимость полной замены

Глобальная сеть предприятий нашего клиента поставляет продукты из пенопласта для широкого круга отраслей промышленности. Одно такое предприятие, расположенное в США, отвечало за производство рулонов вспененного полиэтилена с поперечными связями самых разных плотностей и сечений.

Заказчик приобрел объект несколько лет назад. Но с момента приобретения на американском заводе постоянно возникали проблемы, которые ставили под угрозу производство.

Тщательное устранение неполадок выявило источник проблем: старое, несоответствующее оборудование для производства пенопласта на разных производственных линиях означало, что только определенные линии могли производить определенные продукты. Это отсутствие гибкости сделало практически невозможным планирование работы и соблюдение установленных заказчиком сроков. Заказчик хотел расти, но это оборудование не позволяло.

Решение? Установите совершенно новую линию, достаточно гибкую, чтобы производить практически все. Это устранило бы сложности с планированием и задержки производства (и помогло бы заказчику получить несколько неоспоримых эксплуатационных и финансовых преимуществ).

В 2018 году клиент обратился к надежному поставщику. В прошлом Davron изготовил несколько промышленных пеных печей для объектов этого заказчика, включая эту печь периодического отверждения.

Уникальный дизайн

Наш клиент знал, что для решения его производственных задач необходима новая линия. Но эти проблемы были настолько уникальными, что они решили, что лучший способ действий — сотрудничать с нами для разработки полностью индивидуальной системы.

Они обратились к нашим инженерам с производственными целями и списком желаемых характеристик и функций, которые, по их мнению, улучшат их процесс. С тех пор у нас была почти полная свобода проектирования для разработки абсолютно наилучшего решения.

Ключевые особенности конструкции приведены ниже.

Печь и направляющая рама

Предыдущее оборудование нашего клиента было не очень гибким. На линиях были плохо работающие, непостоянные расширительные печи с несоответствующими машинами, собранные по частям с течением времени таким образом, что это ограничивало разнообразие продуктов, которые они могли производить.

Один из способов решения этой проблемы заключался в том, чтобы включить возможность регулировки внутри духовки для направления воздуха в соответствии с рецептом. Переменное направление и массовый поток воздуха слева направо и сверху вниз влияет на характеристики расширения и отверждения пены. Более регулируемый и эффективный процесс позволяет производителям производить гораздо более широкий ассортимент продукции.

Мы также внедрили направляющую раму смещения, чтобы направлять полотно, обеспечивая его центральное положение при выходе из печи. Датчики измеряют ширину полотна до и после обрезки кромок, а затем передают эти данные в режиме реального времени в систему сбора данных предприятия.

Особенно инновационным аспектом конструкции этой системы является то, что во время работы направляющая рама поднимается выше уровня головы. Эта функция позволяет операторам проходить под полотном с одной стороны системы на другую. Учитывая, что вся производственная линия имеет длину около 200 футов, этот сквозной проход значительно повысил мобильность оператора.

После завершения цикла рама опускается до уровня между коленями и плечами, чтобы операторы могли удобно заправить новые полотна.

Резка и обрезка кромок

Регулируемые ножи разрезают целые полотна на полотна различной желаемой ширины. Эта машина имеет девять таких ножей, которые легко регулируются вдоль вала. Рядом с валом мы разместили точную и легко читаемую шкалу, которая фиксируется в нескольких общих настройках, чтобы уменьшить количество ошибок оператора при настройке ножей.

После разрезания полотна края обрезаются. Ряд поворотных стержней и небольшой набор прижимных роликов отводят эти обрезки от линии и сбрасывают их в контейнер, который операторы периодически удаляют и заменяют.

Накопительные и поперечные полотна

Для непрерывного производства пенопластового полотна необходимо постоянное натяжение полотна.

В этой системе ряд роликов постепенно поднимает и опускает полотно, поддерживая надлежащее натяжение линии, так что готовые рулоны можно разрезать, упаковывать и снимать без остановки линии.

После того, как полотно обрезано и готовый рулон перемещается к задней части линии (этот процесс более подробно объясняется ниже), откидной стол выдвигается для поддержки пенопласта, а пара прижимных роликов продвигает новый край полотна к моталки. Затем ролики располагают новую кромку непосредственно над намоточным валом, чтобы оператор мог закрепить ее и начать намотку нового рулона. Это обеспечивает большую безопасность и снижает объем работы оператора, гарантируя, что полотно будет перпендикулярно валу при запуске нового рулона.

Рулоны для намотки и упаковки в пакеты

Одним из пунктов списка пожеланий заказчика было найти способ, позволяющий одному оператору подготовить новые рулоны для намотки, а затем упаковать и удалить готовые рулоны.

Мы поняли, что консольная конструкция вала будет наиболее выгодной, так как один конец остается полностью открытым для легкого доступа оператора. Благодаря слаженной командной работе, сильной инженерной мысли и большому количеству головоломок мы разработали 95-дюймовую намоточную машину с консольным раздвижным стержнем с двойной револьверной головкой, которая значительно облегчила перемещение и упаковку готовых рулонов до 88 дюймов в ширину, 78 дюймов в диаметре и весом до 550 фунтов — и все это при одновременной наматывании нового рулона.

Из-за большого размера некоторых рулонов, сходящих с линии, операторам требовался безопасный и эффективный способ снять их с вала, переместить и опрокинуть в вертикальное положение для хранения. Придуманная нами конструкция «тележки-ножниц» похожа на каталку скорой помощи. Его платформа поднимается достаточно высоко, чтобы на нее мог опираться рулон, когда он отрывается от намоточного вала. Затем оператор подкатывает тележку к месту хранения и наклоняет рулон вертикально.

Готов к большему росту

Устаревшие и плохо подобранные машины ставят под угрозу производство наших клиентов. Обновленное оборудование требовалось для решения сразу двух задач.

Во-первых, система должна была производить широкий спектр продуктов для удовлетворения насущных потребностей устоявшейся клиентской базы. Во-вторых, он должен был быть достаточно универсальным, чтобы удовлетворить потребности будущих клиентов.

Система, которую мы разработали, отвечает обоим этим требованиям, и наш клиент готов добиться большего роста, о котором он мечтает.

Руководство по проекту от Davron

Некоторые производители отказываются от покупки нового оборудования, потому что в процессе разработки дизайна у них может остаться больше вопросов, чем ответов. У некоторых возникает соблазн обойтись оборудованием, которое «выполняет свою работу», терпя недостатки как меньшее из двух зол.

Так быть не должно. Это тематическое исследование демонстрирует, что, имея свободу творческого мышления, правильный производитель промышленных пенопластовых печей может взять мяч в свои руки и следовать ему.

С чего начать? Начните просто. Расскажите о своем процессе.

Edge-Sweets Company — Оборудование для резки пенопласта + Оборудование для обработки полиуретана

WhereTakes Shape

МАШИНЫ

Лезвие с ЧПУ

Контурная резка

Высокоскоростные станки с ЧПУ с непрерывным лезвием, предлагаемые как в вертикальном, так и в горизонтальном форматах, способные работать как с ленточными ножами, так и с зубчатыми лезвиями, с множеством опций, таких как поворотные столы, системы прижима, стабилизаторы лезвий, системы заточки лезвий.

Деталь

Низкое давление

Динамическое смешение

ESCO специализируется на технологии динамического дозирования, смешивания и дозирования полиуретана низкого давления. Наши высококачественные смесительные головки низкого давления предлагаются с широким диапазоном скоростей потока, что позволяет смешивать самые требовательные полиуретановые системы.

Деталь

Линии резки

Автоматические системы резки пенопласта

Используя портфолио стандартного оборудования и конвейеров ESCO в качестве отправной точки, заказчики совместно с инженерами по продажам ESCO могут настроить автоматизированные линии резки практически для любых требований. От систем удаления листов до пил по блокировке и отрезных пил с подвижной головкой.

Деталь

Заполненные системы

Динамическое смешивание с подачей наполнителя

ESCO предлагает запатентованные решения для динамического дозирования и смешивания сухих наполнителей в полиуретановых системах. От синтетических эластомерных покрытий для глубоководных нефтяных труб до экологически чистых автомобильных полиуретановых систем, в которых используются переработанные шлифованные шины, ESCO обладает более чем 20-летней передовой технологией обработки наполнителей.

Деталь

Горизонтальные

Ножницы для пенопласта

ESCO предлагает широкий ассортимент горизонтальных пил для пенопласта, от двухколесных пил с наклонной головкой до автоматизированных высокоскоростных вакуумных ленточных и карусельных моделей. Разрезные станки ESCO используются для резки блоков из пеноматериалов, таких как вязкоупругие и высокоэластичные пенопласты, для пенополиуретанов низкой плотности и даже для повторного склеивания.

Деталь

Инженерные системы

Автоматические системы дозирования

ESCO предлагает полностью разработанные индивидуальные решения для удовлетворения системных требований каждого клиента. Команда Edge-Sweets может предложить полностью автоматизированные линии формования интегральных обшивок и системы формования подошвы обуви для непрерывного производства формованных сайдинговых изделий и многого другого.

Подробнее

Проволока с ЧПУ

Контурная резка

ESCO лидирует на рынке благодаря своим высокопроизводительным горизонтальным, вертикальным и двухосным абразивным канатным пилам. ProfileMatic III от ESCO — это рабочая лошадка на рынке изоляции промышленных труб, способная выдерживать жесткие допуски в отношении FoamGlas ® , PIR, жесткого полиуретана, фенольных пенопластов, пенополистирола и других материалов.

Деталь

Лабораторные весы

Динамические диспенсеры

Edge-Sweets может удовлетворить ваши потребности в переработке в больших или малых масштабах. лабораторные весы ESCO; Оборудование для обработки полиуретана низкого давления, высокого давления и литого эластомера идеально подходит для разработки материалов или продуктов, а также для небольших опытных производств.

Деталь

Смесительные головки

Низкое давление + FFH

Смесительные головки

Edge-Sweets имеют модульную конструкцию, обеспечивающую гибкость производства и применения, улучшенную ремонтопригодность и простоту настройки для соответствия любому применению процесса обработки полиуретана.

Деталь

Конволютеры

Стандартные + усиленные

Независимо от того, производите ли вы вязкоупругий пенопласт для наматрасников или пенополиуретан для упаковки, ESCO предлагает свертки различной ширины для конкретного применения или отрасли. Машины могут быть оснащены стандартным инструментом для свертки, роликами для расщепления/зачистки или специальными инструментами.

Деталь

Высокая плотность

Горизонтальные продольно-резательные станки

Оборудование для горизонтальной резки высокой плотности ESCO используется для ряда жестких продуктов, включая: жесткие пенополиуретаны и пенополиуретаны, повторно связанные пены, вязкоупругие пены, термореактивные пластмассы, композитные бальзовые деревянные блоки, гофрированные материалы, а также соты и НОМЕКС.

Деталь

Технология резки

Индивидуальные линии резки

ESCO Cutting Engineering относится к нашей уникальной способности настраивать оборудование в соответствии со спецификациями наших клиентов. Будь то автоматическая линия резки или горизонтальная продольно-резательная машина специальной ширины, мы справимся.

Деталь

Эластомер

Обработка

Компания Edge-Sweets Co., лидер в области переработки эластомеров горячего литья, включая системы с отверждением из термопластичного полиуретана и MOCA, имеет опыт работы в диапазоне от оптически прозрачных систем без пузырьков до высокопроизводительных наполненных эластомерных систем. ESCO предлагает передовые собственные решения для обработки эластомеров.

Деталь

Разливочная техника

Индивидуальные системы

ESCO Dispensing Engineering — это обзор всего нашего отдела дозирования. Поскольку у нас такое небольшое стандартное предложение дозирующего оборудования, большинство наших проектов дозирования разрабатываются по индивидуальному заказу с акцентом на разработку систем наполнения, в которых мы в настоящее время лидируем в отрасли.

Деталь

Услуги лаборатории

Лаборатория на месте

Лаборатория

Edge-Sweets и испытательный центр предлагают клиентам возможность оценить как дозирующую, смешивающую и дозирующую технологию ESCO, так и испытать свою полиуретановую систему на производственном оборудовании. Лаборатория ESCO имеет неоценимое значение для проверки как оборудования, так и системы полиуретана.

Деталь

Запасы

Машины, готовые к отправке

Для получения дополнительной информации об оборудовании ESCO и/или машинах с быстрой доставкой см. этот раздел. Обычно инвентаризируемые машины: HTX Slitters, ProfileMatic III (PM III 1530), Vertical ProfileMatic (VPW 36-88), F-3W, вертикальные пилы с наклонной головкой (A-2). Нажми для деталей.

Деталь

Бывшее в употреблении

Оборудование для резки пенопласта

Для получения дополнительной информации об оборудовании ESCO и/или машинах с быстрой доставкой см. этот раздел. Обычно инвентаризируемые машины: HTX Slitters, ProfileMatic III (PM III 1530), Vertical ProfileMatic (VPM 36-88), F-3W, вертикальные пилы с наклонной головкой (A-2). Нажми для деталей.

Деталь

Разделитель рулонного материала

Стандартный + сверхмощный

Конволютатор / рулонный делитель модели C-RSS представляет собой прочное устройство, предназначенное для разделения гибких и жестких продуктов, где требуются тонкие листы из плитного материала.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.