Оборудование для производства полимерпесчаной плитки: Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

26.06.2019 alexxlab

Содержание

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаная тротуарная плитка превосходит по своим характеристикам обычную цементную тротуарную плитку. Полимерпесчаная плитка прочная, морозоустойчивая, имеет широкую цветовую гамму, может быть любых форм и размеров, с разнообразным рисунком. Способ производства полимерпесчаной плитки прост и состоит из нескольких этапов: подготовка компонентов смеси, смешивание исходных компонентов, плавление смеси, формовка и прессование изделий, процесс затвердевания, складирование готовой продукции.

Технология производства полимерпесчаной плитки

Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров (труб, емкостей, упаковочных материалов, пленки и т.д.). На первом этапе полимеры измельчают или покупают готовую полимерную крошку.

Второй этап производства полимерпесчаной плитки включает в себя смешивание компонентов в пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента в смесительной установке. Пигменты можно использовать как минеральные, так и органические. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущей плитки. На третьем этапе производства тщательно перемешанную сухую смесь помещают в плавильный агрегат (АПН). Полученную однородную массу готовую к формовке загружают в пресс-формы. В процессе застывания получается однородная монолитная высокопрочная твердая структура. Из формы плитки выкладывают на ровную поверхность, где они должны лежать до полного остывания и затвердевания. Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Предлагаем комплекс оборудования для производства полимерпесчаной тротуарной плитки:

Щредер РРМ-1 для измельчения вторичного пластика или его модификации
Агломератор АГЛ-01 для переработки пластика
Смесительная установка — 2 штуки
Экструдер (АПН)
Пресс
Пресс-форма
Весы общего назначения

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки позволяет создавать готовый продукт любых форм и цветов, с рисунком и без. Для измельчения полимеров можно приобрести дробилку. Для организации бизнеса по производству полимерпесчаной тротуарной плитки требуется отапливаемое помещение.

Преимущества оборудования для производства полимерпесчаной плитки:

Экономичность. Возможность использования в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты.
Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки.
Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
Доступные цены.

При заказе оборудования для производства полимерпесчаной плитки наша компания по желанию заказчика выполнит доставку оборудования, работы по пуско-наладке оборудования, обучению специалистов, осуществляет дальнейшее обслуживание и ремонт оборудования.

Актуальные цены на оборудование для производства полимерпесчаной плитки в прайс-листе.

Полимерпесчаная продукция | ПК Полимерстрой18

Преимущества нашей продукции

Готовая продукция

Из композитов высокого качества подтвержденные сертификатами и лабораторными испытаниями

Большие объемы

Высокая производительность, большие объемы произведенные на оборудовании ПК Полимерстрой18

Качество продукции

Презентабельный вид, правильные геометрические формы, высокий эксплуатационный срок.

Полимерпесчаная композиция

Полимер-песчанная композиция – это материал, произведенный из вторичного пластика как связующего и наполнителя кварцевый песок.Альтернатива традиционным материалам: чугун, бетон или кирпич. Данный материал имеет внушительный ряд важных преимуществ, такие как:

Долговечность

эксплуатационный срок изделий из полимер-песчаного материала свыше 100 лет

высокая ударопрочность

что помогает избежать деформации и повреждений при транспортировке и монтажных работах.

легковесность

полимер-песчаные изделия весят в несколько раз меньше, чем их цементные аналоги

низкая цена

относительно низкая цена

высокая степень устойчивости

к воздействию окружающей среды

абсолютная экологичность

пластик, строительный песок и крситель — абсолютно не активны и безвредны для людей

Все изделия произведенные на оборудовании и производстве ПК Полимерстрой18 проходят испытания, регулярно тестируются на перечисленные выше качественные характеристики, подтверждено сертификатами. Производится контроль качества выпускаемых полимерпесчаных изделий.

Наличие собственного производства позволяет формировать складскую программу продукции, вести отгрузку по поступившим заказам в короткие сроки, производить доставку заказа к обозначенному месту в срок.

Ознакомиться со всей продукцией, производимой на оборудовании полимерпесчаном, на производственном участке ПК Полимерстрой18, сделать заказ , можно на сайте www.ppi18.ru

Весь ассортимент пресс-форм для производства подобной продукции представлен в разделе «Пресс-формы»

Оборудование для производства полимерпесчаных материалов

Полимерпесчаное оборудование позволяет производить новые виды материалов, обладающие уникальными свойствами и потребительскими качествами, что выгодно отличает их от классических видов продукции из бетона и пластиковых строительных материалов.

Изделия для сада и огорода

Плитка садовая полимерпесчаная
Полимерпесчаные садовые ограждения
Доска полимерпесчаная

Изделия для дорожного покрытия

Полимерпесчаная брусчатка
Плитка тротуарная полимерпесчаная
Полимерпесчаные бордюры
Каналы для отвода воды полимерпесчаные
Люки канализационные полимерпесчаные
Люки дачные полимерпесчаные

Кровельные материалы

Полимерпесчаная черепица
доборные элементы для кровли

Облицовочные материалы

Плитка цокольная полимерпесчаная
Доска полимер песчаная
Доска древесно-полимерная (ДПК)

Полимер песчаный композит это искусственно созданный материал, не встречающийся в природе и сочетающий в себе качества несвойственные для других материалов: высокая прочность и надежность, долговечность, малый вес, привлекательный внешний вид и удобство монтажа.

Технология производства

Состав композитной смеси для изготовления полимер-песчаных изделий включает в себя наполнитель (песок), полимер и краситель. Вместо песка могут использоваться отходы горно-обогатительных комбинатов, отсевы пород.

На первом этапе производства осуществляется дробление полимерных отходов (пластмасс, пластика), либо в случае полиэтилена — агломерация, для получения полимера из вторичного сырья.

На втором этапе осуществляют равномерное смешение основных компонентов: наполнитель + полимер + краситель. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущего изделия.

На третьем этапе тщательно перемешанную сухую смесь, помещают в плавильный агрегат (АПН) и подвергают термической обработке, в результате чего происходит обволакивание полимером каждой частицы наполнителя.

При последующей формовке и застывании полимер песчаная масса образует однородную монолитную структуру с высокой прочностью. Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.

Основное оборудование

Агрегат плавильно-нагревательный (АПН)

АПН предназначен для перемешивания и разогрева компонентов полимерпесчаного композита (песок, полимер, пигмент) и получения однородной массы консистенции тугого теста.

Предварительно подготовленная, равномерно промешанная смесь полимерных компонентов подается в разогретую рабочую камеру АПН через приемный бункер, шнеком проталкивается вглубь камеры. Шнек, вращаясь, обеспечивает перемешивание композитной смеси и ее продвижение внутри рабочей камеры с прохождением через зоны нагрева.

Пресс формовочный

Пресс служит для формовки изделий. Получаемая масса в экструдере закладывается в пресс-форму установленную на рабочем столе пресса, формование изделия происходит под давлением при одновременном охлаждении пресс-формы, что позволяет значительно увеличить производительность, готовое изделие извлекается из формы нижними толкателями автоматически и готово к складированию на поддоны уже без дополнительного вылеживания (в отличии от цементных изделий).

Пресс-формы

Пресс-формы устанавливаются на формовочный пресс и позволяют производить широкий перечень продукции.

Дробилка

Назначением дробилки является подготовка полимера из вторичного сырья (дробление до однородной фракции) для дальнейшего использование, предлагаемые дробилки являются универсальными, поскольку могут перерабатывать как твердые, так и мягкие пленочные материалы (агломерация не требуется), в зависимости от интенсивности производства дробилки могут быть разной производительности, могут перерабатываться банки, бутылки, канистры и другие отходы полимеров.

Полимерпесчаное оборудование может использоваться в производстве композитных материалов с различной рецептурой, для изготовления широкого ассортимента продукции на их основе (полимер- песчаной, полимер- стекольной, полимер-резиновой, полимер-фаянсовой и т.д). 100% состоящих из вторичных составляющих по массе.

В конструкции оборудования применен ряд уникальных технических решений, что позволило добиться высоких показателей качества и надежности, изготавливаемой на нем продукции.

К преимуществам оборудования можно так же отнести возможность использования в производстве сложно перерабатываемых видов пластмасс: слойные пластмассы, упаковочные материалы из сшитого полиэтилена, пластмассовые материалы с фольгированным слоем, обрезь полиэфирного иглопробивного ворсового термоскрепленного полотна и т. д. Подобные отходы вывозятся для захоронения на полигоны ТБО или сжигаются.

С помощью предлагаемого полимерного оборудования можно создать полный цикл производства – от подготовки сырья до готового изделия по выгодной цене. Это позволяет выпускать продукцию широкой номенклатуры

Узнать стоимость оборудования и получить консультацию

Полимерпесчаное оборудование. Линия по производству полимерпесчаных изделий

Линия по производству полимерпесчаных изделий (далее ЛППИ) предназначена для изготовления полимерпесчаных изделий (люков канализационных, люков ГТС, черепицы, кровельных элементов различной сложности, тротуарной плитки, дорожных бордюров, столбиков, дорожных и тротуарных решеток, МАФ и др.)

Таким образом, ЛППИ — это оборудование для производства полимерпесчаной черепицы, оборудование для производства полимерпесчаной плитки, оборудование для производства полимерпесчаных люков, оборудование для производства других всевозможных полимерпесчаных изделий.

Полимерпесчаные изделия по сравнению с традиционно применяемыми цементными тротуарными плитками и керамической черепицей обладают рядом уникальных свойств. Они в два раза легче, обладают почти нулевым водопоглощением, более чем в два раза прочнее на изгиб, имеют прекрасную морозостойкость (более 150 морозоциклов), имеют низкую истираемость, особенно важную для тротуарной плитки.

НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРПЕСЧАНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЛППИ:

Линия по производству полимерно-песчаных изделий (далее по тексту – линия) предназначена для изготовления полимерпесчаных изделий (черепицы, кровельных элементов различной сложности, тротуарной плитки, дорожных бордюров, дорожных столбиков, канализационных люков, люков ГТС, малых архитектурных форм, элементов дорожного строительства, ВСЕГО БОЛЕЕ 20 ВИДОВ ИЗДЕЛИЙ ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА и т.д.).

Сырьём для производства полимер-песчаных изделий являются первичные полимеры, вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая плёнка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПВХ, ПНД, ПП, ПС) и пластмасса, получаемые при сортировке и селекции коммунальных отходов, а также просеянный песок и пигменты красители.

Преимущества оборудования производства полимерпесчаных изделий и выбранной технологии:

Наличие дешевого вторичного полимерного сырья (пакеты, тепличная пленка (б/у), промышленные отходы полимерных производств).

Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).

Производимая продукция в процессе производства может окрашиваться в любой цвет по желанию Заказчика.

Высокий уровень рентабельности, не менее 100 %.

Небольшой штат рабочих.

Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ЛППИ (НА ПРИМЕРЕ ЧЕРЕПИЦЫ РОМАНСКОЙ):
Производительность при работе в одну смену — 405 шт. или 45 м²

Производительность смесителя — до 110 кг/ч

Средняя потребляемая мощность — до 38кВт

Обслуживающий персонал — 2 чел./смена

Габаритные размеры (д х ш х в) — 10000 х 4000 х 4000 мм

Минимальная производственная площадь — 200 м²

Высота помещения — от 4,5 м

В СОСТАВ СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ВХОДЯТ:
Установка нагрева песка с эстакадой (предназначен для нагрева песка):
Габаритные размеры: 3000х3400х3100 мм

Мощность нагрева: 19,2 кВт

Объём песка: 0,13 м³

Масса бункера (без песка): 400 кг

Производительность: 150-250 кг/ч

Смеситель полимербетона (предназначен для смеси песка и полимеров и экструзии готовой массы):
Габаритные размеры: 3500х900х1400 мм

Мощность двигателя: 15 кВт

Мощность нагрева: 12,5 кВт

Вес: 907 кг

Производительность: 150-500 кг/ч

Пресс 100 т/с (один для всех пресс-форм изделий, предназначен для прессования полимерно-песчаной массы в готовые изделия):
Габаритные размеры: 2200х1450х960 мм

Вес: 2,5

Привод: 4 кВт

Усилие прессования: 60-100 т/с

Щит управления (предназначен для управления технологическим оборудованием линии):
Габаритные размеры: 660х510х1900 мм

Агломератор полимерных материалов:
Габаритные размеры: 1200x620x1600 мм

Мощность двигателя: 18,5 кВт

Вес: 450 кг

Производительность: 150-200 кг/ч

Предназначен для измельчения отходов полимерной плёнки и получения агломерата, пригодного для дальнейшей переработки в экструдерах и литьевых машинах в готовую продукцию.
Измельчитель полимеров и пленок (предназначен для измельчения полимеров для дальнейшего изготовления полимерпесчаной смеси):
Габаритные размеры: 1325x1156x1843 мм

Мощность двигателя: 15 кВт

Вес: 1 т

Производительность: 180-200 кг/ч

Пресс-формы — согласно каталогу пресс-форм.
Получаемая продукция: черепица, кровельные элементы различной сложности, тротуарная плитка, дорожные бордюры, дорожные столбики, канализационные люки, малые архитектурные формы, элементы дорожного строительства.
Установка нагрева песка:
Смеситель полимербетона:
Щит управления:
Измельчитель полимеров и пленок:
Ниже представлены некоторые образцы продукции, получаемой на линии по производству полимерпесчаных изделий: полимерпесчаная черепица, плитка, люки.

Линия по производству полимерпесчаных изделий в работе.

Услуги по привязке оборудования к месту, монтажу, пусконаладочным работам, выпуском опытной партии и обучением персонала входят в стоимость оборудования.

По желанию клиента оборудование полимерпечасного производства ЛППИ комплектуется пресс-формами – черепица романская, пазовая, ленточная, коньковая, плитка пола, тротуарная плитка, бордюрный камень, дорожный столб, греющая плита, дорожные люки различного предназначения, и т.д.

Возможно изготовление пресс-формы для ЛЮБОГО изделия по желанию заказчика.

Условия оплаты и поставки — предоплата 50% после подписания договора, 50% после приемки и испытаний оборудования, перед отгрузкой.
Гарантия 1 год. Послегарантийное обслуживание.

Срок изготовления оборудования – 30 рабочих дней с момента предварительной оплаты.

оборудование для производства полимерпесчаных изделий Б/У

Оборудование для производства полимер песчаных изделий (тротуарной плитки, бордюра, водослива, черепицы, плит ПЗК, люков и колодцев). Линия почти новая, 2013г.в. подключена.Погрузим сами,цена с погрузкой

Оборудование 2013 г.в. для производства полимер песчаной продукции(тротуарной плитки, бордюра, водослива, черепицы и любой другой продукции, все зависит от пресс формы), полный цикл производства(от переработки отходов пластика(пакетов, пленки,бутылок) и песка до получения готового изделия).
Оборудование одного производителя,за исключением прессов,приобретали отдельно,дополнительно приобрели смеситель и изготовили вентиляцию и сушилку для песка.Все узлы и агрегаты в отличном техническом состоянии,износа нет,линия с момента покупки работала пять месяцев.
АПН и экструзионная машина имеет три независимые зоны нагрева для равномерного разогрева массы, нагреватели выполнены из нагревостойкого кабеля с минеральной изоляцией в оболочке из нержавеющей стали, нагреватели имеют большую площадь теплоотдачи что обеспечивает эффективный и равномерный разогрев массы по всему объему . Пресс был модернизирован,работает в автоматическом режиме,также есть ручной наладочный режим.Также есть дополнительный резервный вал для АПН. Снимем вентиляцию.

Комплектация линии.
1.Термошнекосмесительная машина(экструдер) увеличенной производительности (АПН) 4м. три зоны нагрева
2.Экструзионная машина (экструдер)для регенерации полимера,три зоны нагрева
3.Дробилка полимера
4.Пресс форма для изготовления тротуарной плитки «квадрат»(500х500)мм.
5.Пресс форма для изготовления бордюра и водослива(500)мм
6.Пресс гидравлический Д2430 ус.100тн.стол 630х630мм
7.Система вытяжной вентиляции.
8.Мешалка смеси.
9.Бак и емкость для смеси и воды с гидронасосом.
10.Сушилка для песка
11.Дополнительный вал для АПН.
Подробное фото по запросу.

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Технология производства полимерпесчаной плитки

Для производства полимерпесчаной плитки требуется три компонента: полимеры (первичные или вторичные), песок однородной мелкой фракции без глинистых включений, термостойкий пигмент. Для производства плитки подойдут полимеры ПНД (полиэтилен низкого давления), ПВД (полиэтилен высокого давления), пленка дробленая. Использование вторичных полимеров поможет сэкономить на закупке сырья и решить проблему утилизации отходов. Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров (труб, емкостей, упаковочных материалов, пленки и т.д.). На первом этапе полимеры измельчают или покупают готовую полимерную крошку.

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Предлагаем комплекс оборудования для производства полимерпесчаной тротуарной плитки:

Щредер
Агломератор
Смесительная установка
Агрегат плавильно-нагревательный (АПН)
Пресс
Пресс-формы
Весы общего назначения

Преимущества оборудования для производства полимерпесчаной плитки:

Экономичность. Возможность использования в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты.
Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки.
Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
Доступные цены.

Оборудование для производства полимерпесчаных изделий, песчано полимерная тротуарная плитка

Полимерпесчаное оборудование в России

Оборудование для производства изделий из вторичных полимеров

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРПЕСЧАНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Назначение

НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРПЕСЧАНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЛППИ:

Преимущества оборудования производства полимерпесчаных изделий и выбранной технологии:

Наличие дешевого вторичного полимерного сырья (пакеты, тепличная пленка (б/у), промышленные отходы полимерных производств).
Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).
Производимая продукция в процессе производства может окрашиваться в любой цвет по желанию Заказчика.
Высокий уровень рентабельности, не менее 100 %.
Небольшой штат рабочих.
Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.

Состав оборудования

В СОСТАВ СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ВХОДЯТ:

Установка нагрева песка с эстакадой (предназначен для нагрева песка):

Габаритные размеры: 3000х3400х3100 мм
Мощность нагрева: 19,2 кВт
Объём песка: 0,13 м3
Масса бункера (без песка): 400 кг
Производительность: 150-250 кг/ч

Смеситель полимербетона (предназначен для смеси песка и полимеров и экструзии готовой массы):

Габаритные размеры: 3500х900х1400 мм
Мощность двигателя: 15 кВт
Мощность нагрева: 12,5 кВт
Вес: 907 кг
Производительность: 150-500 кг/ч

Пресс 100 т/с (один для всех пресс-форм изделий, предназначен для прессования полимерно-песчаной массы в готовые изделия):

Габаритные размеры: 2200х1450х960 мм
Вес: 2,5
Привод: 4 кВт
Усилие прессования: 60-100 т/с

Щит управления (предназначен для управления технологическим оборудованием линии):

Габаритные размеры: 660х510х1900 мм

Агломератор полимерных материалов:

Габаритные размеры: 1200x620x1600 мм
Мощность двигателя: 18,5 кВт
Вес: 450 кг
Производительность: 150-200 кг/ч

Предназначен для измельчения отходов полимерной плёнки и получения агломерата, пригодного для дальнейшей переработки в экструдерах и литьевых машинах в готовую продукцию.

Измельчитель полимеров и пленок (предназначен для измельчения полимеров для дальнейшего изготовления полимерпесчаной смеси):

Габаритные размеры: 1325x1156x1843 мм
Мощность двигателя: 15 кВт
Вес: 1 т
Производительность: 180-200 кг/ч

Пресс-формы — согласно каталогу пресс-форм.

Получаемая продукция: черепица, кровельные элементы различной сложности, тротуарная плитка, дорожные бордюры, дорожные столбики, канализационные люки, малые архитектурные формы, элементы дорожного строительства.

Фото

Установка нагрева песка:

Смеситель полимербетона:

Щит управления:

Измельчитель полимеров и пленок:

Продукция

Ниже представлены некоторые образцы продукции, получаемой на линии по производству полимерпесчаных изделий: полимерпесчаная черепица, плитка, люки.

Видео

Линия по производству полимерпесчаных изделий в работе.

Часто задаваемые вопросы по полимерпесчаной продукции

Как долго присутствует полимерно песчаная плитка на российском рынке?

Впервые этот отделочный материал появился в начале 2000 годов, когда в российское производство стали внедрятся импортные технологии изготовления композитных изделий из полмернопесчаной смеси (песок, полимер, пигент). С этого момента изделия этой товарной группы уверено лидируют в реализации различных проектов, составляя серьёзную конкуренцию аналогам из бетона и металла. Наша компания работает в этом направлении с 2007 года, что позволяет говорить о серьёзном опыте в производстве полимерпесчаной продукции. Согласно нашим данным, отделочным материалам этой категории доверяет всё больше пользователей, сумевших на практике оценить многочисленные преимущества полимерного дорожного покрытия.

Какова область применения полимерно песчаной тротуарной плитки?

Полимерпесчаную плитку можно укладывать практически на любых участках — тротуарах, садовых дорожках, в производственных помещениях, СТО, животноводческих комплексах, в том числе и в частных гаражах. При этом область использования не ограничивается климатическими условиями. Необходимое условие монтажа полимерного функционального декора на участках с повышенным весовым воздействием – это наличие бетонного основания, на котором устанавливается песчаная подушка.

Как замостить полимерной плиткой крыльцо?

При монтаже плитки на крыльце рекомендуется использование металлического уголка в качестве фиксирующего ограничителя. В остальном же процесс схож с обычной установкой на цементно-песчаное основание с последующим заполнением швов цементно-песчаной смесью на сухую. Допустимый размер швов составляет 6-8 мм.

Как уложить плитку на цоколь и эксплуатируемую плоскую кровлю?

При монтажных работах этого типа используются специальные подставки опоры под штучные элементы. В целях облегчения веса конструкции плитка укладывается на слой мелкого щебня , который установлен непосредственно на гидроизоляции кровли.

Целесообразно ли устанавливать полимерную тротуарную плитку на автомойках?

В данном случае существуют риски вымывания заполнений межплиточных швов, что рано или поздно приведёт к деформации поверхности так что лучше применть плиточный клей. При этом плитка может с успехом использоваться для мощения автосервисов и автостоянок как химически пассивный материал с высокой климатической устойчивостью.

Как осуществлять раскрой полимерной плитки?

С помощью обычной «болгарки». Причём в данном случае пыли и отходов будет гораздо меньше, чем при пилении бетонного аналога.

Как полимерная плитка реагирует на основные климатические факторы?

Благодаря предельно минимальной пористости и низкому коэфициенту водопоглощения применение этого дорожного декора в отличие от обычной брусчатки не деформируется под влиянием дождей и холодов.

Оборудование для производства полимерпесчаных изделий

Одновременно полимерная плитка прекрасно выдерживает критическую жару, практически не выгорая под воздействием активного ультрафиолета.

На какие весовые нагрузки рассчитана полимерная плитка?

Всё зависит от толщины штучного декора. Плитка террасная толщиной 22 мм предназначена для мощения пешеходного дорожного покрытия и ландшафтных участков широкого назначения. Тротуарная плитка с толщиной 35 мм способена без труда выдержать вес грузовика.

Каковы экологические характеристики полимерпесчаная плитка?

Данный отделочный материал изготавливается из трёх основных компонентов – натурального песка, полимера (стреч и ПВД) и красящего пигмента. Два последних компонента обладают высшей экологической безопасностью, которая отражена в соответствующих сертификатах. А экологическая чистота подготовленного песка не вызывает вопросов.

Возможно ли повторное использование полимерной тротуарной плитки на других участках?

Этот высококлассный дорожный декор отличается отсутствием деформаций даже при длительном использовании. Поэтому демонтаж позволяет повторно применять плитку для отделки дорожных покрытий соответствующей спецификации. Создаваемые поверхности отличаются высокой ремонтопригодностью, позволяющей быстро заменять повреждённые штучные элементы без особых трудозатрат.

Какие существуют особенности эксплуатации полимер песчаной тротуарной плитка в зимнее время года?

Полимерная плитка выгодно отличается антискользящим покрытием, обеспечивающим хорошую сцепку подошвы или колеса автотранспорта с рабочей поверхностью. Снег и наледь без труда счищаются с соответствующих участков. При этом даже случайные сильные удары лома не способны фатально повредить штучные элементы, обладающие завидной ударной прочностью. При любой самой небольшой оттепели плитка, словно маленький тепловой аккумулятор, сразу же впитывает в себя необходимую порцию тепла, что способствует быстрому оттаиванию ледяного наста без постороннего вмешательства.

Как долго сохраняется цвет плитки при активном солнечном воздействии?

Если производитель добросовестно соблюдает технологию производства полимерпесчаной продукции, а именно — процентное соотношение компонентов их качество. Например, если в процессе производства не экономят на пигментирующем красителе, плитка будет выглядеть привлекательно на протяжении всего срока службы (до 25 лет). Подобный приоритет обеспечен принципом технологии производства, который формирует комбинацию пигмента с другими компонентами на молекулярном уровне. То есть расцветка готовой плитки – это её естественное физико-химическое состояние.

Что касается ценообразования, то в данном случае вы сможете напрямую купить полимерпесчаную тротуарную плитку у производителя без лишних торговых наценок.

Как сильное нагревание влияет на прочность плиточного покрытия?

При активном длительном воздействии солнечных лучей плитка может расширяться в пределах межплиточных швов, то есть в линейном порядке. Подобные изменения заложены в технических условиях эксплуатации. Таким образом, ни о какой серьёзной деформации, а тем более о проседании или «вспучивании» поверхности речи идти не может.

Может ли полимерная плитка «вспучится» после монтажа в процессе использования?

Только в случае несоблюдения технологии укладки — в результате неправильного подбора компонентов для «подушки», создания слишком больших или маленьких швов, как последствие некачественной трамбовки и т. д. При соблюдении всех технических рекомендация (ТР – 158-04) по устройству тротуаров никаких проблем с эксплуатаций полимерной плитки быть не должно!

Производство полимерпесчанной черепицы, тротуарной плитки, люков

ФотогалереяДоставкаПроизводствоСертификаты

Сырье, используемое при производстве полимерпесчаной черепицы это полимерные материалы в различных видах: упаковка, пластиковая тара, изделия быта. Всё больше и больше товаров упаковывается в полимеры, растёт ассортимент стройматериалов, изготовленных из пластиков. Подготовка сырья

Предлагаемая технология производства полимерпесчаной черепицы из полимерных отходов предполагает очистку и глубокую сортировку сырья. Предлагается придерживаться соотношения 40-50/60-50 так называемых мягких (полиэтилены) и жёстких (полипропилены, полистиролы, АБС пластики, ПЭТ и пр.) полимеров. Кроме полимеров в производстве черепицы требуется песок. Он используется как наполнитель и должен быть сухим, просеянным без глинистых и пылевидных включений. Не имеет значения, какого цвета песок и происхождения. Допустимая фракция песка до 3х мм. Может и использоваться другой наполнитель, более доступный в выбранной местности, но прежде промышленного его использования необходимо исследовать его влияние на качество продукции.

Предварительная переработка сырья

На первом этапе отобранные и отсортированные пластики измельчаются на дробильной машине. Желательно иметь соотношение 50/50 твёрдых и мягких полимеров. Например: полиэтилены лучше ведут себя при отрицательных температурах и глянец на изделии получить проще, зато «твёрдые» полимеры добавят жёсткости и прочности при нагреве на солнце. Работать с гранулятом или полимером одной марки лучше, удобнее. Получается геометрически ровная и правильная черепица. Полимерпесчаная черепица получается тем качественнее, чем равномернее смешаны полимеры и песок.

Подготовка полимерпесчаной массы

После первого измельчения пластик попадает в экструзионную машину, где под нагревом перемешивается. Любой химик скажет, что это невозможно и ненаучно — перемешать разнородные полимеры; всё равно, что смешивать керосин с водой. Но такая задача и не ставиться – перемешивать полимеры на молекулярном уровне, достаточно перемешать их, используя свойства вязкости расплавленных полимеров. В структуре полимерных материалов большое место занимают плёнки полиэтилена и полипропилена. Они без измельчения добавляются в экструзионную машину. Полученную полимерпесчаную массу с консистенцией дрожжевого теста оператор рукавицей снимает на выходе из экструзионного узла линии, и, сваляв руками шар (агломерат до 100 мм.), бросает в воду для охлаждения. Вынутый из воды, не совсем остывший, но уже затвердевший агломерат быстро сохнет, остывая. Весь остывший агломерат подвергается повторному измельчению в щепу с размером фракции до 1-10 мм. Таким образом, получается готовое сырьё для полимерно-песчаной смеси.

Получение полимерпесчаной массы и формовка черепицы

Этот этап производства полимерпесчаной черепицы завершающий. Некоторые отделяют его от заготовительного участка, располагают в отдельном помещении. Кроме эстетических соображений (заготовка полимерной усреднённой смеси сопровождается выделением газов, и требует обеспечения вытяжки), имеются ещё и практические выгоды: проще осуществлять контроль и учёт. Смешивание песка, полимеров и красителей происходит в термосмесительном агрегате (Агрегат Плавильно-Нагревательный). Важно поддерживать массу смеси в АПН постоянной, добавляя по мере расхода готовой массы новые порции. Измельчённая полимерпесчаная масса смешивается с песком и красителями в разных пропорциях в зависимости от выпускаемой продукции. Для, например, черепицы это соотношение: 29/70/1, а для тротуарной плитки может быть 24/75/1.
Соотношение песка и полимеров влияет и на производительность – та масса, которая имеет в составе больше песка и нагреваться будет дольше. Это свойство следует учитывать при расчёте себестоимости и учёте продукции.
Важно получить качественную смесь – частицы песка должны полностью обволакиваться полимерами, без пробелов. Это достигается уникальной конструкцией вала, рассчитанной «Полимер технологией» г. Орска. Точнее не рассчитанной, а вымученной опытными конструкциями и научными исследованиями. В результате лопасти на валу расположены так, что при вращении вала скорость продвижения массы разная в 3х зонах нагрева, что обеспечивает полный расплав полимера и качественное смешивание с наполнителем.
Кстати, в этом узле мы видим некоторые недостатки конструкции, изменение которых ведёт к повышению производительности всей линии.
Таким образом, полученная полимерпесчаная масса с температурой на выходе около 170-190 градусов и консистенцией тугого пельменного теста выдавливается из машины после открытия заслонки. Оператор отрезает ножом необходимое количество, взвешивает на весах, и получив нужное (около 2-х кг.), обычным совком укладывает в форму.

Прайс на полимерпесчаное оборудование

Форма, установленная на прессе с подвижной нижней плитой, охлаждается по-разному.
Верхняя часть имеет температуру около 80 градусов, а нижняя 45, или охлаждается как можно сильнее, для быстрейшего формования черепицы (30-50 сек).
Это сделано для создания глянца на наружной стороне полимерпесчаной черепицы, полимер как бы выдавливается вверх, заполняя поры между наполнителем. В этом ещё один секрет технологии. Хотя такое неравномерное охлаждение может привести к изгибу черепицы, для чего она укладывается на стол охлаждения и прижимается грузом до окончательной формовки.
Для получения матовой поверхности полимерно-песчаной черепицы достаточно охладить верхнюю форму также сильно, как и нижнюю. Это применяется для производства полимерно-песчаной брусчатки. Краситель может и не добавляться, и изделие получается серым по цвету, как бетон.

Каталог manyweb.ru, строительство, ремонт, обустройство

НЕ

ПОКУПАЙТЕ У НАС, ЕСЛИ НАМ НЕ ВЕРИТЕ!

Большинство производителей мотивируют завышение цены на свою полимерно-песчаную продукцию высокой стоимостью качественного сырья. Но это правильно лишь тогда когда производитель не имеет оборудования и производственных площадей для подготовки полимерного сырья самостоятельно.

Подробнее о производстве полимер-песчаной продукции в компании Полизанд.

НЕ

ПОКУПАЙТЕ У НАС, ЕСЛИ ВЕРИТЕ НЕ НАМ!

Время стремительно бежит и все вокруг меняется. Вот уже все мы общаемся с помощью сотовых телефонов, хотя каких-то 15 лет назад это было непозволительной роскошью. Выглянешь во двор: на детских площадках вместо деревянных качелей почти во всех дворах стоят новенькие, «антивандальные» детские аттракционы. Их ломай – не ломай… Все равно не сломаются. Новые технологии позволяют повысить потребительские качества товара в несколько раз.

Кто бы только мог подумать, что будет существовать тротуарная плитка, которая не раскалывается от ударов, не впитывает влагу и не разрушается временем? За последнее десятилетие мы уже привыкли к тому, что новые технологии приносят облегчение наших повседневных трудов, ускорение рабочих процессов и решений, улучшение качества жизни в целом. И мы готовы рискнуть и попробовать выложить площадки и дорожки нашей горячо любимой дачи новой плиткой, но … только если она прослужит достаточно долго, чтобы оправдать сделанные вложения. Единственное, что сдерживает, это вопросы, которые возникают перед применением неопробованной временем новинки: а вдруг она потемнеет или выгорит летом? Как она переживет зиму? Не расколется ли? Да и вообще – производитель пишет только о положительных качествах, а вдруг она будет хуже классической цементной? Вдруг она будет вредна, будет выделять какие-нибудь запахи или газы при нагревании?

Постараемся ответить на вопросы, которые неминуемо возникают у покупателя.

Можно с уверенностью сказать, что любая продукция данной категории, изготовленная добросовестным производителем, отличается высоким качеством и прослужит долго. И еще: оборудование для производства полимерпесчаной плитки стоит дорого.

Обзор станков для изготовления полимерпесчаной черепицы

И дешевых аналогов его не существует. В гараже, кустарным методом такую плитку, в отличии от цементной, не сделаешь. И сильно удешевить технологию за счет применения некачественных дешевых материалов не удастся. К слову, и качественную бетонную плитку изготавливают только крупные компании, да и стоит она дорого, а всё остальное, что продается на рынках и стоит дешевле, да и прослужит меньше. То есть в большинстве случаев качество полимерпесчаной плитки заведомо должно быть выше.

Что касается запахов, то необходимо обратиться к составу полимерпесчаного композита. Состав: карьерный песок (75 %), смесь пластиков (25%): полиэтилен высокого и низкого давления (разрешены для хранения пищевых продуктов и абсолютно безопасные пластики с маркировкой и в международной системе), и термостойкий краситель. Нагрев этих компонентов происходит при температуре 250 °С. Данные пластики абсолютно безвредны и при нагреве не выделяют канцерогенных веществ в атмосферу. Кроме того, нужно понимать, что на 75% изделие все-таки состоит из песка, а пластик – это связующее.

В целом, наличие пластика, как связующего (по сравнению с цементом – связующим у бетонной плитки) дает преимущества полимерпесчаной плитке.

Разберем все свойства по порядку:

+ Водоотталкивающие свойства пластика дают полимерпесчаной плитке практически нулевое водопоглощение, а это продлевает срок службы полимерпесчаной плитки до 20 лет без разрушения. Полимерпесчаная плитка не разрушается в оттепели при резких перепадах температур. Вспомним физику: вода при фазовом переходе из жидкого в твердое состояние (лед) увеличивается в объеме, что приводит к тому, что вода, впитавшись в поры изделия, а потом замерзнув увеличивается в объеме и буквально разрывает плитку с высоким водопоглощением изнутри. Вот поэтому бывает так, что весной на свежеуложенной прошлой осенью бетонной брусчатке и тротуарной плитке уже видны следы разрушения. А полимерпесчаная плитка целая и сухая.

+ Водонепроницаемость полимерпесчаных изделий делает их привлекательными и потому, что на поверхности изделийзимой не образуется наледи – плитка абсолютно не скользит, а снег легко счищается лопатой.

+ Низкое водопоглощение объясняет и повышенную морозостойкость материала (т. е. циклов полной заморозки-разморозки в состоянии полной влагонасыщенности) – более 500 циклов.

+ Пластик легче бетона, поэтому полимерпесчаные изделия в 3-4 раза легче бетонных (это обеспечивает легкую погрузку/разгрузку, разноску вручную по трассе или дорожке). Это свойство дает возможность нашим покупателям самостоятельно организовать доставку и укладку садовых дорожек, отмосток, крылечек и мест захоронений. Это свойство полимерпесчаного материала было быстро оценено электромонтажными предприятиями – плита для закрытия кабеля из полимерпесчаного композита за два-три года с момента изобретения полностью заменила кирпич для защиты кабельных линий 0,4-35 кВ.

Тот, кто хоть раз попробовал «в работе» изделия из полимерпесчаного композита уже не отказывается от них – их применение очень удобно и доступно.

+ Наличие в составе полиэтилена придает изделиям уникальную ударопрочность – пластик более эластичный и вяжущий материал, дающий преимущества при нагрузочных испытаниях. Полимерпесчаная плитка толщиной 20 мм выдерживает нагрузку пешеходных зон, сопоставимую с нагрузкой на бетонную плитку или брусчатку толщиной 40 мм! Кроме того она относится к «антивандальным» материалам – расколоть такой материал можно только прилагая значительные усилия. Полимерпесчаная плитка не бьется при грузоперевозках и при падении.

+ Пластик охватывает каждую песчинку и частичку краски в смеси и при расплавлении обеспечивает равномерную окраску по всей массе изделия. Кроме того, способность к окрашиванию у пластика выше, чем у цемента – такие изделия ярче, цвет их более стойкий, краска не подвержена выцветанию. При условии применения пигментов с высокой укрывистостью, полимерпесчаные материалы долго не теряют цвет, продолжая радовать яркостью окраски даже спустя несколько лет.

+ Пластик, как известно, долговечный материал, не разрушающийся временем. Эти свойства он передает и полимерпесчаным изделиям. Заявленное время эксплуатации покрытия без разрушения – 20 лет.

+ Свойства пластика также придают материалу: кислотостойкость, щелочестойкость, низкую истираемость, безыскровость. Это важно для покрытий с высокой проходимостью (входные группы), а также покрытий: гаражей, производственных помещений, животноводческих хозяйств и пр.

±Пластик, как связующее, переводит тротуарную плитку из раздела негорючих (НГ) в раздел слабогорючих (Г1) и трудновоспламеняемых (В1). Материал в огне не горит и не плавится (т.к. в составе ¾ песка), а обугливается. Это значит, что при нахождении в открытом пламени в течении длительного времени полимерпесчаный материал может начать тлеть , однако, как только иссякнет источник огня, тление сразу же прекратится.

+ Экологичность полимерпесчаного композита неоспорима – «пищевой» пластик, строительный песок и краситель – абсолютно неактивны при повышениях температуры и в агрессивных средах и безвредны для человека. Это не вредные пластики поливинилхлорид (ПВХ) и полистирол (ПС), выделяющие при воздействии на них ядовитые соединения. В полимерпесчаном производстве с такими пластиками работать просто невозможно – ведь изготовление идет методом высокотемпературной обработки, что возможно лишь для безвредных пластиков.

± Пластик придает полимерпесчаным изделиям продольное термическое расширение. При нестабильной температуре (резком потеплении) на ярком солнце возможно незначительное увеличение геометрических форм в горизонтальной поверхности — до 1-2 мм . Решение – оставлять зазоры между плитами – 3-5 мм. При невнимании к этому факту возможно выталкивание отдельных плит из покрытия — возможно плитка поднимется «домиком» и придется перекладывать покрытие. Эту особенность нужно обязательно учитывать при укладке, тем более, что не только полимерпесчаная плитка имеет такие особенности – от жары поднимаются «холмом» даже бетонные плиты на трассе.

Расширение полимерпесчаной плитки не должно волновать садоводов – ведь у них не стоит вопрос о строгой фиксации их покрытия – для устройства дорожек плитки укладываются на землю с песчаной подушкой (подготовленный участок) и утрамбовываются киянкой. С боков дорожки нужно надежно закрепить бордюрами. При соблюдении термических швов данное покрытие будет служить долгие годы, не требуя перекладки. Если же при укладке плитки будет использоваться геотекстиль в качестве подложки, то будет решен вопрос агрессивного разрастания сорняков – на таких дорожках могут появиться спустя время только мелкие сорняки с поверхностной корневой системой, легко удаляемые время от времени.

Кстати, зимой обратного процесса не происходит – плитка при охлаждении не сжимается, а остается в пределах своих линейных размеров.

± Наличие пластика снижает адгезию (сцепление поверхностей) полимерпесчаной плитки и цементного раствора – на цементном растворе плитка будет держаться за счет наличия внутренних пазов, в которые попадет раствор. Допускается укладка на слой растворной постели (максимально густой песчано-цементый раствор). Однако гораздо лучше фиксирует полимерпесчаную плитку к бетонному покрытию плиточный клей, типа ЕК-3000 с заполнением швов затиркой или герметиком в цвет покрытия.

+ И, наконец, пластик в составе изделий дает легкость в обработке (используется УШМ, т.н. «болгарка», отрезной круг по камню), распиливается ровно, легко, без «боя» и цементной пыли, как при распиле бетонной плитки.

Производство полимерпесчаной плитки: простой бизнес для новичков

MindStream Technologies, inc

Технология производства полимер-песка

Технология производства

Полимерно-песчаный продукт — строительный материал из термообработанного пластика и песка.
Невероятная и уникальная технология этого продукта заключается в том, что сырье, используемое в производстве полимерно-песчаных продуктов, практически бесплатно — лежит у нас под ногами, а иногда даже забивает окружающую среду.
Эти полимерные отходы бывают разных форм: упаковка, пластиковые контейнеры, пришедшие в негодность.
Так почему бы не использовать то, что люди каждый день выбрасывают, для украшения своих коттеджей, загородных домов?
Для изготовления данного продукта требуется песок. Он используется в качестве наполнителя и должен быть просеян без примесей глины и пыли. Неважно, какого цвета песок и происхождения, ведь готовый продукт из полимерно-песчаного материала проходит несколько стадий обработки.
На первом этапе отобранный и отсортированный сырой пластик дробится в дробилке.Желательно соотношение твердых и мягких полимеров 50/50. Чем однороднее смесь полимеров и песка, тем лучше становится продукт.
После того, как первые измельченные отходы пластмассы попадают в экструзионную машину (экструдер), они смешиваются при высоких температурах.
Затем добавляется желаемый краситель. Окрашивание необязательно, без него продукт будет серого цвета.
Смешивание песка, полимеров и красителей происходит в экструзионной машине.Измельченная полимерная масса смешивается с песком и красителями в разных пропорциях в зависимости от продукта. Например, для создания плитки — соотношение 24/75/1, для тротуарной плитки — 5/94/1.
Последний этап — придание формы изделию.

Использование полимерно-песчаных материалов увеличивает темпы строительства: это устраняет необходимость в установке тяжелой техники, такой как мобильные краны и бетономешалки. Нет необходимости использовать воду, что очень важно при работе с бетоном, ускоряя процесс сборки.В комплект входят все детали, необходимые для любого проекта, без дополнительной подгонки или резки.
Таким образом, использование полимерной массы может быть любой формы, но на сегодняшний день строительный рынок в основном требует ямных колец, люков, тротуарной плитки и черепицы.

MindStream Technologies, inc

Тротуарная плитка и бордюры

Основными преимуществами полимерной плитки являются красивый внешний вид, прочность, долговечность и доступная цена, не говоря уже о том, что она может эксплуатироваться десятилетиями без замены.
Полимерно-песчаное покрытие превосходит бетонные виброплиты и вибролитье. В отличие от бетонных изделий, которые трескаются на морозе, полимерная плитка абсолютно не ломается. Это связано с определенной пластичностью полимерно-песчаного материала. Следовательно, он сводит к минимуму отходы при транспортировке, установке и эксплуатации.
Полимерно-песчаная черепица обладает высокой термостойкостью, благодаря чему на поверхность не нарастает лед и снег. Это нескользящая поверхность, которая не опасна в сырую погоду.Благодаря водонепроницаемому материалу он устойчив к весенней оттепели.
Отсутствие цемента в качестве связующего гарантирует, что во время работы плиты не будут создавать цементную пыль. Это легкий материал, который легко транспортировать и устанавливать.
К достоинствам также можно отнести химическую стойкость, ударопрочность, износостойкость, низкую теплопроводность, пористость и отсутствие вредных примесей, ремонтопригодность и доступную цену.
Полимерно-песчаную тротуарную плитку можно укладывать (как и бетон) на цементно-песчаную смесь, бетонный пол на плиточный клей или раствор на песке.

Полимерно-песчаная черепица отлично выдерживает канадский климат и может использоваться во всем: для детских площадок, мощеных парков, улиц, приусадебных участков, полов гаражей, облицовки подвалов.
Плитка, уложенная на бетонное основание, легко выдерживает вес грузовика и не впитывает смазочные материалы, что позволяет использовать ее в производственных цехах и на автостоянках.

Черепица

Полимерпесчаная черепица

также имеет несомненные преимущества перед аналогами из других материалов:
— Очень высокие прочностные характеристики;
— Срок службы до 150 лет;
— Соответствие безопасности;
— Легкий;
— Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям;
— Внешняя эстетика;
— Отличная звукоизоляция;
— Низкая теплопроводность;
— Устойчивость к агрессивным средам;
— Отсутствие выцветания цвета;
— Легко чистится;
— Водонепроницаемый.

Таким образом, полимерно-песчаная черепица является новейшим и наиболее перспективным кровельным материалом и более чем достойно конкурирует с традиционными видами аналогичной продукции.
Удачное сочетание эстетичного внешнего вида и высокого уровня эксплуатационных характеристик позволяет использовать полимерные изделия для отделки самых престижных проектов страны и городского строительства. Разнообразие цветов и фактур позволяет выбрать наиболее предпочтительный и подходящий к цвету фасада дома цвет.

MindStream Technologies, inc

Технические характеристики оборудования

Наша компания готова предложить к поставке комплектные линии по производству широкого ассортимента полимерно-песчаной продукции, таких как:
— тротуарная и садовая плитка и бордюры;
— декоративные заборы, бордюры цветников, компостные ямы и защитные приспособления для стволов деревьев;
— черепица и соединители;
— Облицовка фасадов и цокольных этажей;
— желоба водоотводные;
— люки и аксессуары люков;
— изделия полимерно-песчаные прочие.

Предлагаемое оборудование является результатом нашего опыта работы с полимерно-песчаной технологией, в которой мы применили ряд уникальных технических решений, которые обеспечат высокое качество и надежность как оборудования, так и изделий, изготовленных на нем.

Оборудование может работать даже с влажным песком без снижения качества продукта.
Блоки нагрева расплава оборудованы 3 независимыми зонами нагрева с автоматическим контролем температуры, что позволяет программировать температуру.
В конструкции экструдера использована шнековая модернизированная конструкция, позволяющая более быстро и полностью выталкивать готовую полимерно-песчаную смесь.
Использование агрегатов уплотнения, модифицированных специально по полимерпесчаной технологии и оснащенных модернизированной гидравликой и постом управления.
Предлагаем пресс-форму из конструкционных легированных сталей, подвергнутых термической закалке, с системой охлаждения. Формы могут быть использованы до 5 миллионов раз до ремонта.

Организация производства

Для организации производства необходимы четыре основных компонента:

Экструдер

Предназначен для смешивания и нагрева компонентов полимерно-песчаного композита — песка, полимера, пигмента, а также для проверки консистенции. В зависимости от модификации производительности экструдер может производить до 1000 кг / час.

Пресс

Усилие 100 тонн и разные размеры рабочего стола.Полученную массу в экструдере помещают в форму, установленную на настольном прессе. Формование изделия происходит под давлением при охлаждении формы, что может значительно повысить производительность. Готовый продукт извлекается из формы нижним толкателем и сразу же готов к хранению на поддонах без периода схватывания, в отличие от цементных изделий.

Формы

Устанавливается на формовочный пресс и может производить следующие изделия: плитку, облицовку, террасу, тротуар, тактильную плитку, бордюры, желоба, канализацию, люки, крышки и т. Д.В зависимости от продукта пресс-форма может быть разных размеров — одно или несколько продуктов, изготовленных из пресс-формы из термически упрочненных качественных легированных сталей, формы обеспечивают эффективную систему охлаждения, которая делает их очень прочными — до 5 миллионов использований в сочетании с высокой производительностью.

Радиальная дробилка

Отбивные пластиковые. Цель дробилки — подготовить полимерный компонент путем измельчения на однородные куски для будущего использования.Предлагаемые дробилки универсальны, так как могут обрабатывать как твердые, так и мягкие пленочные материалы, при этом не требуется агломерация. Производительность зависит от интенсивности дробилки, а также от типа измельчаемых материалов, таких как банки, бутылки или другие полимерные отходы.

черепица из полимерного песка

Поставщики черепицы из полимерного песка, производители …

Alibaba предлагает 34 поставщика черепицы из полимерного песка и производителей, дистрибьюторов, фабрики, компании.Есть 18 OEM, 18 ODM, 4 собственных патента. Найдите высококачественных поставщиков черепицы из полимерного песка на Alibaba.

полимерная черепица, полимерная черепица Поставщики и …

Соломенная крыша с защитой от выцветания 50-летний срок службы Wanael Современная изогнутая оцинкованная черепица из полимерного песка с покрытием из металла и камня. 2,80–4,50 долл. США / шт. 20 штук (минимальный заказ) 8 лет. Guangdong Wanael Technology Co., Ltd. (2) 86.0% «Быстрая доставка» (1 …

Полимерная черепица из песка

Кровельная черепица Homeadviceguide.Полимерная песчано-черепица.Полимерно-песчаная черепица — технологический продукт.Плитка изготавливается из песка, связанного полимером. Песок — самая объемная часть формовки до 70. Особо очищенный и кальцинированный речной песок и различные смолы, термопластичные полимеры, такие как полиэтилен или пропилен, используются для производства качественной плитки. Прочитайте больше; Полимерный песок …

Продукты из полимерного песка plantecologist-copy

Продукты из полимерного песка. Черепица. Тротуарная плитка. Основные отличительные особенности и преимущества.Легкий вес. Долгая жизнь. Легко устанавливается. Устойчивость к агрессивной среде. Устойчивость к УФ (ультрафиолетовым) лучам. Высокая морозостойкость. Устойчивость к высокой температуре. Отличная теплоизоляция. Отличная шумоизоляция. Высокая водонепроницаемость. Устойчивость к грибкам. Низкая тепло / теплопроводность …

машины для кровли из полимерного песка — bryanhellmanntherapy.co.za

(Бетон) Производство черепицы — protile.co.za. Речной песок смешивается с чистым мелкозернистым карьерным песком, чтобы обеспечить правильную градацию песка до 42.5МПа … Нанесение цветного полимерного покрытия на поверхность плитки. Подробнее

черепица из полимерного песка

Черепица из полимерного песка или пластиковая черепица — идеальное решение для вашей крыши, поскольку они сочетают в себе все характеристики высококачественной черепицы и отличное соотношение цены и качества. [Свяжитесь с нами] Полимерная песчаная черепица — Купить кровельную черепицу на Alibaba

Машины для производства крыш из полимерного песка, система подачи порошка

Полимерная песчаная черепица или пластиковая черепица — идеальное решение для вашей кровли, так как они сочетают в себе все характеристики высокого качества плитка и отличное соотношение цены и качества.Оборудование для производства полимерного песка. Машины для кровельных покрытий из полимерного песка горнодобывающая промышленность и производство минеральных полимеров и черепицы crusher южная африка оборудование для производства кровли из полимерного песка оборудование для …

машины для кровельных покрытий из полимерного песка — lakeviewlodge.

co.za

машины для кровельных покрытий из полимерного песка. При разработке каждой схемы проекта мы будем использовать профессиональные знания, чтобы помочь вам, внимательно выслушивать ваши требования, уважать ваше мнение, использовать наши профессиональные команды и прилагать максимальные усилия для создания более подходящей схемы проекта для вас и осознания инвестиционной ценности проекта. и получайте прибыль быстрее.Конусная дробилка. Конусная дробилка широко используется в …

ПОЛИСАНД — Кровельная черепица из синтетического сланца и синтетической глины.

Если вы ищете терракотовую черепицу, лучше всего подойдет композитная черепица Polysand Roman. Он повторяет вид терракотовой глиняной и бетонной плитки только в 3 раза легче и прочнее. Его красивый эстетический вид в сочетании с качеством композитного материала Polysand ™ делает его лучшей доступной глиняной черепицей.

8 различных типов кровельной черепицы: варианты материалов кровельной черепицы

Битумная черепица на вид намного толще, чем битумная черепица, что может придать вашей крыше более солидный вид, а также добавить некоторые дополнительные текстуры и цветовые вариации. .Полимерно-песчаная плитка. Более новая альтернатива керамической плитке — полимерно-песчаная черепица. Созданная из смеси песка, связанного вместе с полимерами …

черепица из полимерного песка, черепица из полимерного песка

Alibaba предлагает 308 продуктов черепицы из полимерного песка. Около 4% из них — черепица. Вам доступны самые разные варианты черепицы из полимерного песка, например, тип.

Экструдер для полимерного песка для изготовления композита и

Подробная информация о продукте Экструдер для полимерного песка Использование оборудования для обработки полимерного песка и пластика решает не только проблему..О экструдере из полимерного песка для изготовления композитных материалов и производства черепицы и тротуара, крышек канализационных сетей на условиях FOB, оплаты, информации OEM, поиска других производителей оборудования для машиностроительной промышленности на Tradees

Полимерная песчаная черепица

Каменная глазурованная черепица из полимерного песка черепица стальная черепица найти полную информацию о каменной глазурованной черепице полимерная песчаная черепица стальная черепица глазурованная черепицаполимерная песочная черепицастальная черепица от поставщика или производителя кровельной черепицыtonglu lumei building materials co ltd. Подробности ; Поставщики полимерных зданий. Пластиковая черепица. Ирландский поставщик. Новые технологии производства и …

Черепица из полимерного песка

Черепица Homeadviceguide. Полимерная песчано-черепица.Полимерно-песчаная черепица — технологический продукт.Плитка изготавливается из песка, связанного полимером. Песок — самая объемная часть формовки до 70. Особо очищенный и кальцинированный речной песок и различные смолы, термопластичные полимеры, такие как полиэтилен или пропилен, используются для производства качественной плитки.Прочитайте больше; Полимерный песок …

Черепица из полимерного песка

Черепица из полимерного песка или пластиковая черепица — идеальное решение для вашей крыши, поскольку они сочетают в себе все характеристики высококачественной черепицы и отличное соотношение цены и качества. [Свяжитесь с нами] Полимерная черепица из песка — Купить черепицу Продукт на Alibaba

Продукты из полимерного песка plantecologist-copy

Продукты из полимерного песка. Черепица. Тротуарная плитка. Основные отличительные особенности и преимущества. Легкий вес. Долгая жизнь.Легко устанавливается. Устойчивость к агрессивной среде. Устойчивость к УФ (ультрафиолетовым) лучам. Высокая морозостойкость. Устойчивость к высокой температуре. Отличная теплоизоляция. Отличная шумоизоляция. Высокая водонепроницаемость. Устойчивость к грибкам. Низкая тепло / теплопроводность …

Машины для кровельных покрытий из полимерного песка, система подачи порошка

Черепица из полимерного песка или пластиковая черепица — идеальное решение для вашей кровли, поскольку они сочетают в себе все характеристики высококачественной черепицы и отличное соотношение цены и качества.Оборудование для производства полимерного песка. Машины для производства кровельных материалов из полимерного песка горнодобывающая промышленность и производство минеральных полимеров и черепицы дробилка в южной африке оборудование для производства черепицы из полимерного песка оборудование для . ..

Полимерная черепица — Budapestsightseeing.org

Линия по производству черепицы из полимерного песка линия для производства композитных пластиковых полимерных кровель chesterfield Va композитная черепица экструдер для полимерного песка bob vila для изготовления композитной черепицы и производства кровельной черепицы s1, кровельная черепица, листы южной африки цена.Твитнуть. Приколи это. Похожие сообщения. Роскошные бассейны на заднем дворе. Роскошный бассейн: тенденции дизайна для роскошного заднего двора. Роскошный задний двор. Традиционный …

Что такое полимерная плитка

Что такое полимерная плитка. Полимерная черепица — достаточно новый вид черепицы, сейчас активно продвигает отечественный рынок строительных материалов и начинает пользоваться неплохим спросом. Ни по внешнему виду, ни по качеству этот чудесный кровельный материал не отличается от стандартной керамической черепицы.Тактико-технические характеристики полимерного песка …

Глиняная черепица Подрядчик — черепица, черепица

Полимерно-песчаная черепица является альтернативой керамической черепице. Он создан из смеси песка, скрепленного полимерами. Эти очень жесткие и прочные плитки производятся в форме. Они могут предложить вам дизайн и ощущение керамической плитки, но гораздо менее подвержены поломке. Это означает, что они требуют меньшего количества ремонтов или замен в течение того же срока службы, что и керамическая плитка.Like …

Полимерная черепица из песка

Кровельная черепица Homeadviceguide. Полимерная песчано-черепица.Полимерно-песчаная черепица — технологический продукт.Плитка изготавливается из песка, связанного полимером. Песок — самая объемная часть формовки до 70. Особо очищенный и кальцинированный речной песок и различные смолы, термопластичные полимеры, такие как полиэтилен или пропилен, используются для производства качественной плитки. Прочитайте больше; Полимерный песок …

Полимерный песочный черепица — логансайнлез.be

Каменная глазурованная черепица, полимерная песчаная черепица, стальная черепица найти полную информацию о каменной глазурованной черепице, полимерной песчаной черепице, стальной черепице, глазурованной черепице, полимерной песчаной черепице, стальной черепице от поставщика или производителя кровельной черепицы, tonglu lumei building materials co ltd. Подробности ; Поставщики полимерных зданий. Пластиковая черепица. Ирландский поставщик. Новые технологии производства и …

как сделать черепицу из полимерного песка

Плитка из полимерного песка, черепица из полимерного песка Поставщики.Alibaba предлагает 184 изделия из черепицы из полимерного песка. Около 41% из них — черепица, 4% — оборудование для производства черепицы и 1% — пигмент. Вам доступны самые разные варианты черепицы из полимерного песка, такие как бесплатные образцы, платные образцы.

Черепица из полимерного песка

Как сделать полимерную песчаную черепицу — Мендозина

Как сделать полимерную песчаную черепицу pang tan loadinga широкий выбор полимерной песчаной черепицы цены на черепицу из полимерного песка wpc deck Board начать делать кровельную черепицу из пластиковых отходов — вот шаг за шагом, так что, если бы я сказал вам, что вы можете начать преобразовывать эти отходы в доступную кровельную черепицу, вам нужно только немного пластика и песка. Смотрите подробности ; Полимерная черепица Поставщики полимерной черепицы и …

Полимерная кровельная черепица — Budapestsightseeing.org

Линия по производству черепицы из полимерного песка композитная пластиковая полимерная кровля chesterfield va композитная черепица bob vila экструдер полимерного песка для изготовления композитной и производящей крыши черепица кровельная черепица южная африка листы цена. Твитнуть. Приколи это. Похожие сообщения. Роскошные бассейны на заднем дворе. Роскошные плавательные бассейны создают тенденции для роскошного уединения на заднем дворе…

Технология производства черепицы из полимерного песка grenada — lasverganchas

Поставщики черепицы из полимерного песка и черепицы из полимерного песка. Alibaba предлагает 222 изделия из черепицы из полимерного песка. Около 53% из них — черепица, 1% — стальные листы и 1% — пигмент. Вам доступен широкий спектр вариантов черепицы из полимерного песка, например, гнутая черепица, простая черепица и черепица для карнизов

Выбор лучшего типа черепицы для вашего дома

Прочная черепица будет стоить дороже, но она будет стоит того, так как стоимость обслуживания будет низкой. Большинство домовладельцев предпочтут стальные или алюминиевые кровельные материалы, так как они могут прослужить до 50 и более лет. Если вам это не подходит, вы всегда можете выбрать грифель, который прослужит более века. 5. Климат. Как климат в вашем регионе? Ваша крыша должна быть достаточно прочной, чтобы …

Машины для спекания для дома

Мы интегрировали полную производственную линию для производства водостойкой черепицы с полимерным песком, многоцветной черепицы, черепицы для наружной парковки и брусчатки Подробнее Посмотреть все продукты.Сырье Полимерный Песок Композит. Нам доверяют опыт производства полимерно-песчаных (композиционных) материалов. Просмотреть все материалы. Оборудование доступно в различных исполнениях. Она может быть полностью …

Кровельная черепица Подрядчик — черепица, черепица

Полимерно-песчаная черепица является альтернативой керамической плитке. Он создан из смеси песка, скрепленного полимерами. Эти очень жесткие и прочные плитки производятся в форме. Они могут предложить вам дизайн и ощущение керамической плитки, но гораздо менее подвержены поломке.Это означает, что они требуют меньшего количества ремонтов или замен в течение того же срока службы, что и керамическая плитка. Нравится …

Дробилка Купить для производства полимера

Дробилка для полимера — Купить Дробилка для полимера

Дробилка для полимера, найти полную информацию о дробилке для полимера, Дробилка для полимера от поставщика оборудования для дробления пластика или производителя — Zhangjiagang Kooen Machinery Co., Ltd.

Дробилка для резины / полимеров Дробилка / малая дробилка

范围: 1950–2600 долларов

Высокопрочная дробилка для полимеров — Alibaba

Использование дробилки для полимеров также служит цели снижения транспортных расходов за счет уменьшения объема материала, который определенно способствующий фактор для любого бизнес-подразделения.дробилка для полимера — это экоцентрические инструменты для любого подразделения, которое особенно связано с

Дробилка для резины / полимера Дробилка / малая дробилка

Дробилка для резины / полимера / малая дробилка для пластика, Найдите полную информацию о дробилке для резины / Дробилка для полимеров / малая дробилка для пластика, Дробилка для полимеров, Маленькая дробилка для пластика, Дробилка для резины из пластика Поставщик или производитель — Dongguan Naser Machinery Co. , Ltd.

дробилка купить для производства полимеров — Kredyty

дробилка купить для производства полимеров netrajyotieyein Производственное оборудование для производства полимерно-песчаной плитки, Роторный резак полимеров АСИ-300 (дробилка) предназначен для измельчения различных полимеров и представляет собой устройство с Дробилка

купить для производства полимеров — Дробилка les-vins

купить для производства полимеров скцбе. Дробилка Купить для производства полимеров дробилка купить для производства полимеров дробилка нефтехимия производство, а не просто использование в качестве сырья 12 каменных дробилок полиэтилен, добываемый щековой дробилкой Получить цену дробилка и дробилка для полимеров Подробнее Подробнее Подробнее Мобильная станция ударной дробилки для полимеров Получить цену Вертикальная дробилка полимеров…

дробилка купить для производства полимера сырая

2020-5-16 · каменная дробилка для продажи в японии дробилка купить на производство полимера цены на небольшую шаровую мельницу марси для продажи крупномасштабные установки для промывки золота для продажи конвейерная лента для дробилки китай оборудование для дробления стекла и мельниц на продажу в Южной Африке производитель мобильных дробильных установок в Индии для песка.

Оборудование для производства полимерного песка

Завершение строительства линий по производству плитки из полимерного песка, плитки для тротуарной плитки из полимерного песка, люков канализационных из полимерного песка и другой продукции из оборудования, как нового, так и б / у.Упаковка, Отгрузка с завода, транспортировка оборудования. Пусконаладочные работы, обучение персонала. Запросить цену

Бизнес-план производства полимер-песка

Для производства смеси в количестве 1548 кг необходимо 380 кг полимера. Для этого дробилка проработает 1,3 часа и потребит энергии 28,6 кВт. ГМУ — 29 кВт / ч при обогреве, при круглосуточной работе с обогревом ГМУ сокращает расход

Бизнес-план производства полимерных сэндвичей…

Пример бизнес-плана по производству полимерной сэндвич-тротуарной плитки. Рассмотрим пример расчета себестоимости производства плитки тротуарной из полимерного песка, которую можно взять за основу для составления бизнес-плана и технико-экономического обоснования производства.

Дробильно-шлифовальный станок для полимеров

Дробильно-шлифовальный станок для полимеров. Машина для измельчения и измельчения полимеров. Машина для измельчения полимеров. Машина для измельчения и измельчения полимеров является одним из лидеров мировой индустрии дробления и измельчения. Компания enit всегда стремится к совершенству в области инноваций, обладая сильными производственными возможностями.дробилка

Мельница для полимеров | Дробильные мельницы, Конусная дробилка,

Измельчитель полимеров — Измельчители полимеров Поставщики, Покупатели Дробилка для пластика 500 дробилка для камня, MF-PM, дробилка для камня, Применение: В основном используется для полимеров.

Дробилка — eng.18ps

телефоны в Ижевске +7 (3412) 540-004 +7 (495) 961-56-48. [email защищен] пн-пт 08:00 до 17:00 г. Ижевск, ул. Клубная, 24 map

Производитель линии по производству песка для смолы | Crusher

Процесс производства песка с полимерным покрытием

— Пакистан Производство песка с покрытием из силиката и смолы. расширила нашу линейку продуктов для песка с полимерным покрытием до Sand, Покупайте качественный песок с полимерным покрытием у производителей

Полимерная глина Щековая дробилка нового типа

Дробилка Покупка для производства полимеров. Лабораторная щековая дробилка для полимерной глины на продажу щековая дробилка для полимерной глины щековая дробилка для полимерной глины новый стиль щековая дробилка для измельчения китайской глины для продажи бывшая в употреблении установка для промывки глины в китае шанхай xsm — профессиональная компания по производству горнодобывающего оборудования, мы производим все типы рудных дробилок для минералов купить в китае …

Оборудование для производства полимерного песка

Завершение строительства линий по производству плитки из полимерного песка, тротуарной плитки из полимерного песка, люков канализационных из полимерного песка и другой продукции из оборудования, как нового, так и бывшего в употреблении. Упаковка, Отгрузка с завода, транспортировка оборудования. Пусконаладочные работы, обучение персонала. Получить ценовое предложение

破碎机买家 — GlobalImporter

нужен измельчитель для измельчения бутылок, канистр, бочек, полимерных отходов. требуемая производительность — 1000 кг / час.требуемый размер продукции от 25 до 30мм. предоставить техническую спецификацию на 该加入速样通 [US] [F1084914] 美国求购破碎机 (камнедробилка) (05-23)

Линия полимер — песок производства — Рециклинговая …

Линия по производству продукции из полимерно-песчаного композита (полимербетон) Предназначена для выполнения всех технологических операций, необходимых при производстве полимерно-песчаных изделий (лазы, колодцы канализационные, искусственные дорожные неровности, бордюры дорог, экопаркинг, газовые крышки. , пластины стеновые, съемные

Производство изопропанола — Chempedia — LookChem

Производство изопропанола; первое коммерческое производство (IPA или 2-пропанола) путем добавления воды к пропену было осуществлено в 1930 году компанией Standard Oil of New Jersey (СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ). Это также был первый пример производства нефтехимического продукта из нефтеперерабатывающего продукта. В классическом процессе гидратация пропена с помощью H 2 SO 4 проходила в …

Инженер-технолог — (SAP) Super Absorbent

Инженер-технолог — (SAP) Вакансия Super Absorbent Polymer в Саудовской Аравии в компании Tasnee Petrochemical Co .. Искать другие вакансии инженера-технолога — (SAP) Super Absorbent Polymer в Саудовской Аравии и других странах Ближнего Востока.

Шлифовальный станок для полимеров | Дробильные мельницы, конусная дробилка,

Измельчитель полимеров — Измельчители полимеров Поставщики, покупатели Дробилка для пластика 500 Дробилка для камня, MF-PM, дробилка для камня, Применение: В основном используется для полимеров

Щековая дробилка для производства полимерной глины — GS-Tours

полимер ударная дробилка для глины в китае AOLIGEI Mining.Ударная дробилка для полимерной глины в Китае Экспортеры щековой дробилки из полимерной глины Производство оборудования для производства кирпича из глины в Китае, а также производство оборудования для производства кирпича из глины и его применения в Китае и широко используется для среднего дробления различных руд и сыпучих материалов в горнодобывающей промышленности, плавке строительных материалов шоссе

Оборудование для обработки полимерных материалов |

Продам оборудование для обработки полимерных материалов. … Оборудование по переработке полимера с дальнейшим производством в стройматериалы (плитка, плитка, люки и др)…. В наличии Наша компания предлагает высокоэффективную, не имеющую отечественных аналогов дробилку-измельчитель ДИР-160 Дробилка-измельчитель роторного типа ДИР-160 предназначена Читать … Мобильная дробилка полимерной глины

— дробилка Fote Heavy

для полимера. Дробилка Купить для производства полимеров дробилка купить для производства полимеров дробилка нефтехимия производство, а не просто использование в качестве сырья 12 каменных дробилок полиэтилен, добываемый щековой дробилкой Get Price Машина для измельчения и измельчения полимеров Подробнее.Подробнее Мобильная ударная дробилка для полимерной глины

Щековая дробилка для полимерной глины нового типа

Дробилка Купить для производства полимеров. Лабораторная щековая дробилка для полимерной глины на продажу щековая дробилка для полимерной глины щековая дробилка для полимерной глины новый стиль щековая дробилка для измельчения китайской глины для продажи бывшая в употреблении установка для промывки глины в китае шанхай xsm — профессиональная компания по производству горнодобывающего оборудования, мы производим все типы рудных дробилок для минералов купить в китае . ..

машины для производства кровельных покрытий из полимерного песка — DeepSea Mining

Дробилка для полимеров черепицы — Cleaningbeeckaert.быть. машины для производства керамической черепицы crusherasia — завод по производству черепицы из полимерного песка — Crusher Южная Африка дилеры машин для производства глиняной черепицы с ручным управлением [24/7 онлайн] оборудование для производства полимерной черепицы ирландия — escolietuvaeu. … дробилка купить для производства полимеров. кровельные машины …

Дробилка — 18пс

телефоны в Ижевске +7 (3412) 540-004 +7 (495) 961-56-48. [email защищен] пн-пт 08:00 до 17:00 г. Ижевск, ул. Клубная, 24 map

Оборудование для производства искусственного камня — Бетонодробилка

Для производства бетонных или полимербетонных изделий из камня потребуются резиновые формы, вибростол… Оборудование и машины для производства искусственного или искусственного камня для … 1.Комплектное оборудование для производства искусственного камня 2. Полностью автоматическое и полуавтоматическое оборудование 3. Продукция: мраморный камень, кварцевый камень, камень фоникс, агат …

Бизнес-план по производству полимерной сэндвич …

Пример Бизнес-план по производству полимерной сэндвич-тротуарной плитки. Рассмотрим пример расчета себестоимости производства плитки тротуарной из полимерного песка, которую можно взять за основу для составления бизнес-плана и технико-экономического обоснования производства.

Инженер-технолог — (SAP) Super Absorbent

Инженер-технолог — (SAP) Вакансия Super Absorbent Polymer в Саудовской Аравии в компании Tasnee Petrochemical Co .. Искать больше Инженер-технолог — (SAP) Работа в Super Absorbent Polymer в Саудовской Аравии и других странах. Восточные страны.

Один миллион рублей на изготовление люков полимерно-песчаных. Тротуарная плитка из полимерного песка: состав, применение, технические характеристики

Полимерно-песчаные изделия — это изделия, изготовленные из полимерных отходов (полиэтиленовые пакеты и ПЭТ-бутылки).

Выгодно ли заниматься этим производством и как быстро окупится?

Основными видами полимерно-песчаных изделий являются облицовочная и тротуарная плитка, бордюрный камень, битумная черепица и изредка канализационные люки.

Полимерно-песчаные изделия обладают рядом полезных свойств:

высокая ударопрочность (по сравнению с цементно-песчаными изделиями) — не ломаются при монтаже и транспортировке;

долговечность — срок службы превышает 100 лет;

легкость — полимерно-песчаные изделия в два раза легче цементно-песчаных аналогов;

дешевизна;

отсутствие распространения пламени и электричества;

устойчивость к воздействиям окружающей среды — они выдерживают перепады температур от -60 до +200 градусов, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, хорошо поглощают звук, и в этом их преимущество перед металлическими кровлями.Полимерно-песчаная черепица не впитывает влагу, хорошо моется, не накапливает снег, сохраняет первоначальный цвет до 30 лет.

В Европе это полимерная песчаная черепица ANDERA, получившая признание на различных выставках и одобренная Шведской ассоциацией потребителей (SVK).

Технология производства полимерно-песчаных материалов очень проста. Они состоят из полимера из песка и красителя. Соотношение для плитки 24/75/1, для тротуарной плитки — 5/94/1.

Для работы потребуются мягкие (пакеты, полиэтиленовая пленка) и твердые (полистирол, полипропилен, бутылки ПЭТ) полимеры.Их соотношение 50/50. Нельзя использовать резину и тугоплавкие полимеры — поликарбонат, фторопласт.

Сырье для бизнеса можно найти на обычных свалках или пунктах переработки. Вы можете купить отсортированные и обработанные отходы, но это будет стоить намного дороже, и в этом нет большой необходимости, потому что бумажные и пищевые отходы сгорают и никак не отразятся на качестве продукции.

1 тонна необработанных отходов в среднем по России составляет 3 тысячи рублей.

Песок используется в качестве наполнителя готовой продукции. Влажность песка не должна превышать 10%, а содержание глины не должно превышать 20%. Допустимая фракция — до 3 мм.

В России 1 тонна просеянного сухого песка стоит в среднем 300 рублей.

Третий компонент — краситель Байерферрокс (Байер). Его средняя стоимость 90 руб / кг. Если работать без красителя, то готовое изделие будет серого цвета (бордюрный камень, тротуарная плитка).

Основные этапы технологического процесса:

Измельчение полимерных отходов.Используем устройство — дробилку полимеров ПТ 2003.00.000 (производительность 900 кг / час).

Полученную массу помещают в экструзионную машину (Экструзионная машина PT 2004.00.000 производительностью 85 кг / ч), где полимеры нагреваются и смешиваются. Готовая масса остывает и слегка затвердевший конгломерат снова помещается в дробилку для получения мелкой однородной фракции размером до 10 мм.

Полученную массу полимера, подготовленного песка и красителя смешивают и выливают в плавильно-нагревательную установку (APN PT 2002. 00.000 производительностью 250 кг / час). Эта стадия является наиболее ответственной, здесь происходит перемешивание, нагрев массы и обволакивание каждой частицы песка полимером. Это достигается своеобразной конструкцией вала, лопасти которого перемещают массу с разной скоростью в трех зонах нагрева, что приводит к качественному перемешиванию массы.

Получившуюся массу консистенции тугих пельменей помещаем в формовочный пресс, там же кладем массу в форму и под давлением (250 тонн) охлаждаем.Для получения тротуарной плитки массу охлаждают равномерно. Для получения гонта и придания ему блеска низ формы охлаждается быстрее, чем верх.

Средняя производительность такой производственной линии — 100 кв.м в сутки (две рабочие смены по 8 часов).

Для производства потребуется помещение площадью 150 кв. М с принудительной вентиляцией. Высота потолков 4 м. Аренда такой комнаты обойдется вам в среднем в 15 тысяч рублей в месяц.

Поскольку продукция и оборудование уникальны и нестандартны, сертификаты и лицензии для производства не требуются.

Расчетов на 100 м2 продукции:

полимер 520 кг х 3 р / кг = 1560 руб.

песок 1580 кг х 0,3 р / кг = 474 рубля

краситель 12,5 кг х 100 р / кг = 1250 руб.

электричество 25 кВт х 16 часов х 1,8 р / кВтч = 720 рублей

зарплата — 8 человек по 8000 рублей = 64000 рублей в месяц: 30 = 2133 рубля

водоснабжение — 100 руб / сутки

аренда помещения — 15000: 30 = 500 руб в сутки

транспортные расходы — 300 руб. В сутки (рассчитываются индивидуально).

Общая стоимость 100 м2 готовой продукции составит 7037 рублей.

Стоимость готовой продукции для разных производителей 250-400 руб. За 1 кв. Для того чтобы зарекомендовать себя и выйти на рынок, нужно брать более низкую цену — 250 рублей за 1 кв.м. Таким образом, 100 кв.м. продадим за 25 тыс. руб. Чистая прибыль без учета затрат — 17 963 руб. в день.

Средняя стоимость линии по производству полимерно-песчаных материалов (разных производителей) 900 000 руб. + 100 000 за транспортировку.

Следовательно, окупаемость линии при средней загруженности и работе в две смены составляет 1000000: 17963 = 55 рабочих дней (3 календарных месяца).

Однако, закупив комплект чертежей для изготовления оборудования, срок окупаемости можно значительно сократить. Например, полный комплект чертежей со всеми модификациями агрегатов для производства всей линии мы приобретаем здесь: www.polimercherepisa.narod.ru

Далее сделайте заказ на изготовление всего оборудования по купленным чертежам на любом инструментальном или машиностроительном заводе в вашем городе.Срок изготовления всей линии зависит от мощности завода и, как правило, не превышает 2 месяцев, а ее изготовление обойдется нам не более чем в 200 тысяч рублей.

Рассчитаем окупаемость: (200000 + 20000 по розыгрышам): 17963 = 12,2 раб. день.

То есть срок окупаемости при выборе данного способа получения оборудования сократится почти в пять раз.

Таким образом, производить полимерно-песчаные материалы исключительно выгодно, а начать бизнес достаточно просто. Кроме того, производство полимерно-песчаных изделий — эффективное решение проблемы пластиковых отходов.

Удачи в создании вашего бизнеса!

По материалам статьи Серика Айнурова для проекта www.polimercherepisa.narod.ru

Современные материалы, характеризующиеся хорошими показателями качества, быстро завоевывают доверие потребителей. Это смело можно отнести к полимерной плитке, которую активно используют в строительной индустрии для возведения и ремонта конструкций.
Этот бизнес хорош тем, что не требует огромных затрат на производство продукции, а все вложения достаточно быстро окупаются. Так почему бы не открыть собственную мастерскую? Поговорим о как начать собственное производство полимерной плитки с нуля с минимальными вложениями.

Техническое оборудование цеха

Технология изготовления изделий из полимерного песка не отличается особой сложностью. Как правило, все операции проводятся на специальных станках. Основное сырье здесь — песок, полимерные отходы и красители. Затраты на все необходимые комплектующие при покупке напрямую у производителя минимальны.
Первое, что нужно сделать для организации мастерской, — это купить оборудование для производства полимерной плитки. Выгоднее будет купить готовую линейку, чем покупать каждое устройство в отдельности.
В стандартную линейку входит следующий набор машин:

Дробилка радиальная. Применяется для измельчения полимерного сырья до однородной фракции.Лучше, если дробилка будет универсальной, чтобы можно было перерабатывать не только твердые отходы, но и пленочные отходы.

Экструдер. В этой установке все подготовленное сырье смешивается и нагревается до определенной температуры. На выходе получилась однородная масса густой консистенции. Экструдеры отличаются своей производительностью. Для небольшого цеха будет достаточно мощности 100 м 2 готовой продукции в сутки.

Формовочный пресс. Далее производство полимерно-песчаной тротуарной плитки сводится к укладке расплавленной массы в специальные формы и переработке ее под избыточным давлением. Готовый продукт охлаждается и отправляется на склад.

Пресс-формы. Именно в них и заливается смесь. Сами формы изготовлены из высококачественной легированной стали. Здесь предусмотрена особая система охлаждения. Конфигурация этих форм будет зависеть от типа продукции, которую вы планируете производить.Если производство ограничивается только плиткой, тогда вам не понадобится большое количество форм.

Средняя цена оборудования для производства полимерной плитки варьируется в широком диапазоне, в зависимости от мощности линии. Чтобы произвести качественную продукцию, вам придется потратить не менее 1 200 000 рублей. Линия малой мощности может обслуживать 3 человека в смену.
Для размещения станков понадобится помещение площадью 100 м 2. Учитывая, что приходится работать с полимерами, здесь должны быть предусмотрены хорошие вентиляции и очистные сооружения. Не забывайте соблюдать правила пожарной безопасности.

Финансовая сторона вопроса

Производство полимерно-песчаной черепицы со временем начнет приносить стабильно высокий доход. Главное — правильно наладить каналы сбыта.
Ваши потенциальные клиенты:

промышленных предприятий,
баз строительных магазинов,
строительных магазинов,
частных покупателей.

Но когда окупятся все вложения?

Предположим, что завод будет производить 100 м 2 готового материала в сутки.
Расчеты рентабельности представлены в таблице:

Мы доказали, что производство полимерной тротуарной плитки — это прибыльный бизнес с относительно быстрой окупаемостью … Установив каналы продаж, вы сможете отгружать всю продукцию своим клиентам и получать стабильно высокую прибыль.

Технология производства полимерно-песчаных изделий

Полимерная черепица и тротуарная плитка — технология производства
Подготовка сырья (отходы полимеров и песок)
Вся невероятность и уникальность этой технологии заключается в том, что сырье, используемое при производстве плитки из полимерного песка, является свободным, лежащим под ногами . Это полимерные отходы разных видов: упаковка, пластиковая тара, испорченные бытовые товары. Дефицита сырья не ожидается, а наоборот, объем полимерных отходов будет только расти, а спрос на них только увеличиваться.
Конечно, существуют эффективные технологии их переработки, позволяющие повторно использовать полимер. Как правило, требуется тщательная сортировка отходов пластика, их мойка, сушка. Это дорогие и трудоемкие процессы. А качество перерабатываемого сырья низкое, что не позволяет использовать его на 100% взамен оригинального.

Предлагаемая технология производства полимерпесчаной плитки из полимерных отходов не предполагает очистки и глубокой сортировки сырья. Предлагается только придерживаться соотношения 40-50 / 60-50 так называемых мягких (полиэтилен) и твердых (полипропилен, полистирол, АБС-пластики, ПЭТ и др.) Полимеров. В таком примерном соотношении отходы находятся на свалках.
Огнеупорные полимеры (поликарбонаты, фторопласты) и каучуки НЕ подходят. Легкоплавкие, например ПВХ, могут частично выгорать, но на качестве полимерно-песчаной плитки это никак не сказывается. Также выгорают загрязнения (бумага, пищевые отходы), испаряется влага.

Помимо полимерных отходов при производстве плитки необходим песок. Он используется как наполнитель и должен быть сухим, просеянным без включений глины и пыли. Неважно, какого цвета песок и какого происхождения. Допустимая фракция песка до 3 мм. Можно использовать другой наполнитель, более доступный в выбранной области. Это невероятная новая технология получения строительных материалов из бесплатного сырья.

Предварительная обработка сырья.
На первом этапе отобранные и отсортированные пластмассы измельчаются на дробильном агрегате. Желательно, чтобы соотношение твердых и мягких полимеров составляло 50/50.
Например: полиэтилены лучше ведут себя при низких температурах, и им легче получить блеск на продукте, но «твердые» полимеры добавят жесткости и прочности при нагревании на солнце. Лучше и удобнее работать с гранулами или полимером одной марки. В результате получается геометрически ровная и правильная плитка.
Полимерная песчаная черепица получается тем лучше, чем равномернее смешиваются полимеры и песок.Нет необходимости в предварительной очистке пластиковых отходов. Единственным вредителем может стать моторное масло из канистр. Но его количество, как правило, невелико, на качество плитки не влияет, а если на плитке появляется как пятно, то при повторной обработке исчезает. Остальные примеси выгорают. В будущем строительные материалы из смеси полимеров и песка будут устойчивы к маслам и другим химическим веществам. товары.

Приготовление полимерной песчаной массы
После первого измельчения пластиковые отходы попадают в экструзионную машину, где перемешиваются при нагревании.Любой химик скажет, что смешивать разнородные полимеры невозможно и ненаучно; это как смешать керосин с водой. Но такая задача не ставится — чтобы смешать полимеры на молекулярном уровне, достаточно перемешать отходы пластмасс, используя вязкостные свойства расплавленных полимеров.
В структуре полимерных отходов большое место занимают полиэтиленовые и полипропиленовые пленки. Их добавляют в экструзионную машину без измельчения.
Получившуюся полимерно-песчаную массу консистенции дрожжевого теста оператор снимает на выходе из экструзионного агрегата линии с помощью рукавицы и кидает шар (агломерат до 100 мм.) В воду для охлаждения. Вынутый из воды агломерат, не полностью остывший, а уже затвердевший, быстро сохнет, остывая.
Бывает, что происходит перегрев полимерной массы, и она стекает из экструзии на пол, пока оператор не выключит нагрев. Остывшая масса пригодна к употреблению. Весь остывший агломерат подвергают многократному измельчению на стружку фракцией до 1-10 мм. Таким образом получается готовое сырье для полимерно-песчаной смеси.

Получение полимерпесчаной массы и формовка плитки
Эта стадия производства плитки является завершающей. Некоторые отделяют его от зоны приготовления, помещают в отдельную комнату. Помимо эстетических соображений (приготовление усредненной смеси полимеров сопровождается выделением газов и требует обеспечения экстракции), есть и практические преимущества: это легче контролировать и учитывать. А в случае работы в исправительных учреждениях это просто необходимо в силу режима предприятия.
Смешивание песка, полимеров и красителей происходит в термостате (плавильно-нагревательном агрегате). Важно поддерживать постоянную массу смеси в ЩФ, добавляя новые порции по мере потребления готовой массы. Измельченная полимерно-песчаная масса смешивается с песком и красителями в разных пропорциях в зависимости от продукта. Для, например, битумной черепицы это соотношение составляет 24/75/1, а для тротуарной плитки может быть 5/94/1.
Соотношение песка и полимеров также влияет на производительность — масса, в которой больше песка, будет дольше нагреваться.
Это свойство необходимо учитывать при расчете себестоимости и учете продукции.

Важно получить качественную смесь — частицы песка должны быть полностью окутаны полимерами, без зазоров. Это достигается за счет уникальной конструкции вала, рассчитанной эмпирическим путем. Точнее не просчитано, а замучено экспериментальными замыслами и научными исследованиями. В результате лопасти на валу расположены так, что при вращении вала скорость продвижения массы в 3-х зонах нагрева разная, что обеспечивает полное плавление полимера и качественное смешивание с наполнителем.
Кстати, в этом агрегате мы видим некоторые конструктивные недоработки, изменение которых приводит к увеличению производительности всей линии.

Таким образом, полученная полимерно-песчаная масса с температурой на выходе порядка 170-190 градусов и консистенцией плотного теста выдавливается из машины после открытия заслонки. Оператор отрезает ножом необходимое количество, взвешивает на весах и, набрав необходимое количество (около 2 кг.), Обычным совком кладет в форму.
Форма, установленная на прессе с подвижной нижней пластиной, охлаждается разными способами.
Верхняя часть имеет температуру около 80 градусов, а нижняя 45 или максимально охлаждается, для максимально быстрого формирования плитки (30-50 сек).
Это сделано для создания глянца на внешней стороне плитки из полимерного песка, полимер выдавливается вверх, заполняя поры между наполнителем.
Это еще один секрет технологии. Хотя такое неравномерное охлаждение может привести к изгибу плиток, для этого их помещают на охлаждающий стол и прижимают грузом перед окончательной формовкой.№
Для получения матовой поверхности полимерно-песчаной плитки достаточно охладить верхнюю форму на столько же, сколько нижнюю. Используется для производства полимерно-песчаной брусчатки. Не допускается добавление красителей, продукт имеет серый цвет, как бетон.

Ассортимент
Зависит напрямую от наличия дополнительных форм. Конечно, это делает бизнес конкурентоспособным. Рынок стройматериалов не насыщен, и пока некоторые производители в сезон только расписывают продажу плитки на месяцы вперед.А еще вы можете производить широкий ассортимент товаров для строительства: плитку, лотки, кирпич, элементы несъемной опалубки, крышки люков для колодцев. Уложенная, например, на цокольный этаж химически стойкая полимерно-песчаная плитка также будет выполнять функцию гидроизоляции.

Проблемы, возникающие при производстве стройматериалов из полимерно-песчаной смеси
Помещение
Производители оборудования рекомендуют использовать помещения площадью 150-300 м2. Габариты оборудования для производства плитки небольшие, и позволят размещать его на меньших площадях — около 50 м2, но все же необходимо иметь место для хранения сырья и готовой полимерной плитки.Рекомендуемая высота потолка — 4 метра. Пресс имеет высоту 1780 мм.

Для сырья
Если вы используете сырой песок, то во время процесса нагрева произойдет выделение газа, что приведет к образованию пор в продукте, что крайне нежелательно. Крупные включения также могут привести к снижению качества плитки, износу формовочного инструмента. Необходимо избегать попадания моторного масла в смесь полимер-песка, металлических включений.

Другое
В целом производимая черепица не подлежит обязательной сертификации, как и оборудование, так как она нестандартная.Но вот требования к помещению, охране труда и окружающей среде можно представить. Необходимо наладить контроль качества и учет продукции.
При запуске двигателя существует опасность отказа оборудования. Шнек не может вращаться в смеси полимера или полимерного песка, не нагретой до температуры пластификации.

Оборудование для производства полимерно-песчаной плитки
Производительность предлагаемых линий позволяет производить около 40 м2 полимерно-песчаной плитки в смену.Все оборудование обслуживают 7 человек. В одном квадратном метре 9 плиток внахлест, вес 1 м2 — 20 кг. Потребляемая электроэнергия 26-28 кВт / час, установленная мощность 42 кВт, мощность трехфазная.

Дробилка для отходов
Дробилка, используемая в линии, может быть заменена любой другой дробилкой, применяемой при производстве полимеров и изделий из них. Измельчает отходы на фракции до 30 мм. и агломерат до 10 мм. Установлен двигатель, 3000 об / мин. Производительность высокая, достаточная для обеспечения 3 линий полимерным сырьем.
Габариты: 1000х1100х1200 (ШхГхВ) Масса 420 кг.

Экструзионная установка
отличается от традиционных тем, что объем зоны нагрева и пластификации полимеров изменяется за счет изменения наружного диаметра рабочего цилиндра. Это оправдано простотой изготовления, и ставится задача перемешать пластмассы путем нагрева.
Недостатком конструкции является частая закупорка массы в месте изменения диаметра рабочего цилиндра, что приводит к перегреву массы, задержке загрузки полимеров.В качестве нагревательных элементов используются ТЭНы, которые легко заменяются в случае выхода из строя. Вал центрируется полимерной массой на выходе и имеет низкую скорость вращения. Недостаток конструкции — не установленный упорный подшипник, поскольку на вал действует и линейная нагрузка. Производительность достаточна для работы 2-х прессов и термосмесительных установок.
Габаритные размеры: 520х3300х1230 (ШхГхВ) Масса 580 кг.

Термосмесительная установка (APN — плавильно-нагревательная установка)
Уникальный узел на всей линии.Для получения качественной смеси полимера и песка загружаемая масса проходит по трубе с разной скоростью и разными режимами нагрева. Был установлен вал с расположенными особым образом лопастями, и их расположение часто менялось для достижения качественного перемешивания смеси полимер-песка. Вал имеет большую нагрузку, в том числе линейную, и упорный подшипник не установлен. Лопасти шнека быстро изнашиваются.
В двух зонах регулирования массового нагрева установлены два терморегулятора.Работает непрерывно, обеспечивает работу одного нажатия.
Габаритные размеры: 520х3200х1230 (ШхГхВ) Масса 800 кг.

Пресс
Малый гидравлический пресс с подвижной нижней пластиной. 4 гидроцилиндра диам. 125 мм, ход 300 мм. Рабочее давление 10 МПа. На нижней пластине установлена матрица с охлаждением и эжекторами. Кроме того, температура матрицы и пуансона различна, что достигается двумя разными контурами охлаждения.
Пресс укомплектован гидростанцией, баками для охлаждения охлаждающей жидкости.Производительность линии зависит, помимо прочего, от производительности пресса, скорости охлаждения и формования продукта. Компоненты, используемые при изготовлении пресса, доступны при необходимости для их замены. Габаритные размеры: 2600х1500х1780 (ШхГхВ) Масса 1300 кг.

Дополнительные формы для производства тротуарной плитки, черепицы, брусчатки и многого другого
Предлагается большой выбор форм, позволяющих производить расширенный ассортимент продукции, что делает ваш бизнес конкурентоспособным. Как минимум тротуарная плитка нужна в комплекте.

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ПЕСКА

Линия по производству изделий из полимерного песка (далее ЛППИ) предназначена для изготовления изделий из полимерного песка (люки канализационные, люки ГТС, черепица, элементы кровли разной сложности, тротуарная плитка, дорожные бордюры, столбы, дорожные и тротуарные решетки. , MAF и др.)

Таким образом, ЛППИ — это оборудование для производства полимерно-песчаной плитки, оборудование для производства полимерпесчаной плитки, оборудование для производства полимерно-песчаных люков, оборудование для производства всех видов других полимерно-песчаных изделий.

По сравнению с традиционно используемой цементной тротуарной плиткой и керамической плиткой изделия из полимерного песка обладают рядом уникальных свойств. Они в два раза легче, имеют практически нулевое водопоглощение, более чем в два раза прочнее на изгиб, обладают отличной морозостойкостью (более 150 циклов заморозки), обладают низким истиранием, что особенно актуально для тротуарной плитки.

Назначение

НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ПЕСКА БУТИ:

Линия по производству полимерпесчаных изделий (далее — линия) предназначена для изготовления полимерно-песчаных изделий (черепица, элементы кровли разной сложности, тротуарная плитка, дорожные бордюры, дорожные столбы, люки, ГТС. канализационные люки, малые архитектурные формы, элементы дорожного строительства, ВСЕГО БОЛЕЕ 20 ВИДОВ ПРОДУКЦИИ ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА и др.).

Сырьем для производства полимерно-песчаных изделий являются первичные полимеры, вторичное полимерное сырье и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая пленка, отходы полимеров, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПЭНП, ПВХ, ПЭНД, ПП, ПС ) и пластик, полученный для сортировки и отбора бытовых отходов, а также просеянный песок и пигментные красители.

Преимущества оборудования для производства изделий из полимерного песка и выбранной технологии:

Наличие дешевого вторичного полимерного сырья (мешки, тепличная пленка (б / у), промышленные отходы полимерного производства).
Возможность работы в длительном производственном цикле (2-3 смены).
Изготовленная продукция в процессе производства может быть окрашена в любой цвет по желанию Заказчика.
Высокий уровень рентабельности, не менее 100%.
Небольшой штат рабочих.
Небольшие размеры, компактное размещение.

Часть оборудования

В СТАНДАРТНЫЙ ПАКЕТ ВХОДИТ:

Установка нагрева песка с эстакадой (предназначена для нагрева песка):

Габаритные размеры: 3000x3400x3100 мм
Мощность обогрева: 19.2 кВт
Объем песка: 0,13 м3
Вес бункера (без песка): 400 кг
Производительность: 150-250 кг / час

Бетоносмеситель полимерный (предназначен для смешения песка и полимеров и выдавливания готовой массы):

Габаритные размеры: 3500x900x1400 мм
Мощность двигателя: 15 кВт
Мощность обогрева: 12,5 кВт
Вес: 907 кг
Производительность: 150-500 кг / час

Пресс 100 т / с (один на все формы изделий, предназначен для прессования полимерно-песчаной массы в готовые изделия):

Габаритные размеры: 2200x1450x960 мм
Вес: 2. 5
Привод: 4 кВт
Усилие прессования: 60-100 т / с

Щит управления (предназначен для управления технологическим оборудованием линии):

Габаритные размеры: 660х510х1900 мм

Агломератор полимерных материалов :

Габаритные размеры: 1200x620x1600 мм
Мощность двигателя: 18,5 кВт
Вес: 450 кг
Производительность: 150-200 кг / час

Предназначен для измельчения отходов полимерной пленки и получения агломерата, пригодного для дальнейшей переработки в экструдерах и термопластавтоматах в готовые изделия.

Измельчитель полимеров и пленок (предназначен для измельчения полимеров с целью дальнейшего производства смеси полимеров с песком):

Габаритные размеры: 1325x1156x1843 мм
Мощность двигателя: 15 кВт
Масса: 1 т
Производительность: 180-200 кг / час

Пресс-формы — по каталогу пресс-форм.

Поступаемая продукция: черепица, элементы кровли различной сложности, тротуарная плитка, дорожные бордюры, дорожные столбы, канализационные люки, малые архитектурные формы, элементы дорожного строительства.

Фото

Установка песочного отопления:

Бетоносмеситель для полимеров:

Коммутатор:

Измельчитель полимеров и пленок:

Продукты

Ниже представлены образцы продукции, получаемой на линии по производству изделий из полимерного песка: плитки из полимерного песка, плитки, люки.

Видео

Линия по производству изделий из полимерного песка в действии.

Часто задаваемые вопросы о продуктах из полимерного песка

Как давно полимерно-песчаная черепица присутствует на российском рынке?

Впервые этот отделочный материал появился в начале 2000-х годов, когда в российское производство начали внедрять импортные технологии изготовления композитных изделий из полимерно-песчаной смеси (песок, полимер, пигмент). Отныне данная товарная группа уверенно лидирует в реализации различных проектов, составляя серьезную конкуренцию своим бетонным и металлическим аналогам.Наша компания работает в этом направлении с 2007 года, что позволяет говорить о серьезном опыте производства изделий из полимерного песка. По нашим данным, отделочным материалам этой категории доверяют все больше и больше пользователей, которые смогли на практике оценить многочисленные преимущества полимерных дорожных покрытий.

Что такое тротуарная плитка из полимерного песка?

Полимерную песчаную плитку можно укладывать практически на любом участке — тротуарах, садовых дорожках, в производственных цехах, СТО, животноводческих комплексах, в том числе в частных гаражах.При этом область использования не ограничивается климатическими условиями. Обязательным условием установки полимерного функционального декора на участках с повышенной нагрузкой веса является наличие бетонного основания, на которое устанавливается песчаная подушка.

Как вымостить крыльцо полимерной плиткой?

При укладке плитки на веранду в качестве фиксирующего упора рекомендуется использовать металлический уголок. В остальном процесс аналогичен обычному монтажу на цементно-песчаной основе с последующим заполнением швов цементно-песчаной смесью на сухой основе.Допустимый размер шва 6-8 мм.

Как установить черепицу на плинтус и эксплуатируемую плоскую крышу?

При проведении таких монтажных работ используются специальные опоры для штучных элементов. Чтобы облегчить вес конструкции, черепица укладывается на слой мелкого щебня, который укладывается непосредственно на гидроизоляцию кровли.

Целесообразно ли укладывать полимерную тротуарную плитку на автомойках?

В этом случае есть риски вымывания заливки межплиточных швов, что рано или поздно приведет к деформации поверхности, поэтому лучше использовать плиточный клей.В то же время плитку можно успешно использовать для мощения автосервисов и парковок как химически пассивный материал с высокой климатической стойкостью.

Как резать полимерную плитку?

С помощью обычной болгарки. Причем в этом случае пыли и отходов будет намного меньше, чем при распиловке аналога из бетона.

Как полимерная черепица реагирует на основные климатические факторы?

Благодаря крайне минимальной пористости и низкому коэффициенту водопоглощения, использование этого дорожного декора, в отличие от обычной брусчатки, не деформируется под воздействием дождя и холода.

Оборудование для производства изделий из полимерного песка

При этом полимерная плитка прекрасно выдерживает критическое нагревание, практически не выгорает под воздействием активного ультрафиолета.

На какие весовые нагрузки рассчитана полимерная плитка?

Все зависит от толщины детали декора. Террасная плитка толщиной 22 мм предназначена для мощения пешеходных тротуаров и ландшафтных территорий различного назначения. Тротуарная плитка толщиной 35 мм легко выдерживает вес грузовика.

Каковы экологические характеристики плитки из полимерного песка?

Этот отделочный материал состоит из трех основных компонентов — натурального песка, полимера (стрейч и ПВД) и красящего пигмента. Последние два компонента обладают высочайшей экологической безопасностью, что отражено в соответствующих сертификатах. А экологическая чистота подготовленного песка не вызывает вопросов.

Можно ли повторно использовать полимерную тротуарную плитку в других областях?

Этот высококачественный дорожный декор не деформируется даже после длительного использования.Таким образом, демонтаж позволяет повторно использовать тротуарную плитку соответствующей спецификации. Создаваемые поверхности отличаются высокой ремонтопригодностью, что позволяет быстро заменять поврежденные элементы детали без особых трудозатрат.

Какие особенности эксплуатации полимерной песчаной тротуарной плитки в зимнее время года?

Полимерная плитка выгодно отличается своим противоскользящим покрытием, обеспечивающим хорошее сцепление подошв или колес автомобилей с рабочей поверхностью. Снег и лед можно легко удалить с соответствующих участков. При этом даже случайные сильные удары лома не способны смертельно повредить элементы детали, обладающие завидной ударной вязкостью. При любой малейшей оттепели плитка, как небольшой аккумулятор тепла, сразу же поглощает необходимую порцию тепла, что способствует быстрому оттаиванию ледяной корки без постороннего вмешательства.

Как долго сохраняется цвет плитки при воздействии активного солнечного света?

Если производитель добросовестно соблюдает технологию производства изделий из полимерного песка, а именно процентное соотношение компонентов к их качеству.Например, если в процессе производства не сэкономить на пигментном красителе, плитка будет привлекательно выглядеть на протяжении всего срока службы (до 25 лет). Этот приоритет обеспечивается принципом технологии производства, который на молекулярном уровне образует комбинацию пигмента с другими компонентами. То есть цвет готовой плитки — это ее естественное физико-химическое состояние.

Что касается ценообразования, то в этом случае вы можете купить тротуарную плитку из полимерного песка напрямую у производителя без лишней торговой наценки.

Как сильное нагревание влияет на прочность плиточного пола?

При активном длительном воздействии солнечного света плитка может расширяться в швах плитки, то есть в линейном порядке. Такие изменения вносятся в технические условия эксплуатации. Таким образом, ни о какой серьезной деформации, не говоря уже о проседании или «вздутии» поверхности, речи быть не может.

Может ли полимерная плитка «разбухать» после укладки во время использования?

Только в случае несоблюдения технологии укладки — в результате неправильного подбора комплектующих для «подушки», создания слишком больших или маленьких швов, как следствие некачественной утрамбовки и т. Д.При соблюдении всех технических рекомендаций (ТР — 158-04) по устройству тротуаров проблем с эксплуатацией полимерной плитки быть не должно!

Производство полимерной песчаной плитки, тротуарной плитки, люков

ФотогалереяДоставка Продукция Сертификаты

Сырьем, используемым при производстве полимерно-песчаной плитки, являются полимерные материалы в различных формах: упаковка, пластиковая тара, товары для дома. Все больше товаров упаковывают в полимеры, расширяется ассортимент строительных материалов из пластмасс. Подготовка сырья

Предлагаемая технология производства полимерпесчаной плитки из полимерных отходов предполагает очистку и глубокую сортировку сырья. Предлагается придерживаться соотношения 40-50 / 60-50 так называемых мягких (полиэтилен) и твердых (полипропилен, полистирол, АБС-пластики, ПЭТ и др.) Полимеров. Помимо полимеров для производства плитки необходим песок. Он используется как наполнитель и должен быть сухим, просеянным без включений глины и пыли. Неважно, какого цвета песок и какого происхождения.Допустимая фракция песка до 3 мм. Можно использовать другой наполнитель, более доступный в выбранной области, но перед его промышленным применением необходимо изучить его влияние на качество продукции.

Предварительная обработка сырья

На первом этапе отобранные и отсортированные пластмассы измельчаются на дробилке. Желательно, чтобы соотношение твердых и мягких полимеров составляло 50/50. Например: полиэтилены лучше ведут себя при низких температурах и им легче получить блеск на продукте, но «твердые» полимеры добавят жесткости и прочности при нагревании на солнце.Лучше и удобнее работать с гранулами или полимером одной марки. В результате получается геометрически ровная и правильная плитка. Полимерно-песчаная черепица получается тем лучше, чем равномернее смешиваются полимер и песок.

Приготовление полимерной песчаной массы

После первого дробления пластик попадает в экструзионную машину, где перемешивается при нагревании. Любой химик скажет, что смешивать разнородные полимеры невозможно и ненаучно; это как смешать керосин с водой.Но такая задача не ставится — чтобы смешать полимеры на молекулярном уровне, достаточно их перемешать, используя вязкостные свойства расплавов полимеров. В структуре полимерных материалов важное место занимают полиэтиленовые и полипропиленовые пленки. Их добавляют в экструзионную машину без измельчения. Получившуюся полимерно-песчаную массу консистенции дрожжевого теста оператор снимает на выходе из экструзионного агрегата линии рукавицей и бросает шар (агломерат до 100 мм) в воду для охлаждения.Вынутый из воды агломерат, не полностью остывший, а уже затвердевший, быстро сохнет, остывая. Весь остывший агломерат подвергают многократному измельчению на стружку фракцией до 1-10 мм. Таким образом получается готовое сырье для полимерно-песчаной смеси.

Получение полимерпесчаной массы и формирование плитки

Данный этап производства плиток из полимерного песка является завершающим. Некоторые отделяют его от зоны приготовления, помещают в отдельную комнату.Помимо эстетических соображений (приготовление усредненной смеси полимеров сопровождается выделением газов и требует обеспечения экстракции), есть и практические преимущества: ее легче контролировать и регистрировать. Смешивание песка, полимеров и красителей происходит в термостате (плавильно-нагревательный агрегат). Важно поддерживать постоянную массу смеси в ЩФ, добавляя новые порции по мере потребления готовой массы. Измельченная полимерно-песчаная масса смешивается с песком и красителями в разных пропорциях в зависимости от продукта.Для, например, битумной черепицы это соотношение составляет 29/70/1, а для тротуарной плитки может быть 24/75/1.
Соотношение песка и полимеров также влияет на производительность — масса, в которой больше песка, будет дольше нагреваться. Это свойство следует учитывать при расчете себестоимости и учете продукции.
Важно получить качественную смесь — частицы песка должны быть полностью окутаны полимером, без зазоров. Это достигается за счет уникальной конструкции вала, рассчитанной ООО «Полимерные технологии» в Орске.Точнее не просчитано, а замучено экспериментальными замыслами и научными исследованиями. В результате лопасти на валу расположены так, что при вращении вала скорость продвижения массы в 3-х зонах нагрева разная, что обеспечивает полное плавление полимера и качественное смешивание с наполнителем.
Кстати, в этом агрегате мы видим некоторые конструктивные недоработки, изменение которых приводит к увеличению производительности всей линии.
Таким образом, получившаяся полимерная песчаная масса с температурой на выходе порядка 170-190 градусов и консистенцией плотного теста для пельменей выдавливается из машины после открытия заслонки.Оператор отрезает ножом необходимое количество, взвешивает на весах и, набрав необходимое количество (около 2 кг.), Обыкновенной лопатой опускает в форму.

Цена на оборудование для полимерпесчаной

Форма, установленная на прессе с подвижной нижней пластиной, охлаждается разными способами.
Верхняя часть имеет температуру около 80 градусов, а нижняя 45 или максимально охлаждается, для максимально быстрого формирования плитки (30-50 сек).
Это сделано для создания глянца на внешней стороне плитки из полимерного песка, полимер выдавливается вверх, заполняя поры между наполнителем.Это еще один секрет технологии. Хотя такое неравномерное охлаждение может привести к изгибу черепицы, для этого ее кладут на охлаждающий стол и прижимают грузом перед окончательной формовкой. №
Для получения матовой поверхности полимерно-песчаной плитки достаточно охладить верхнюю форму на столько же, сколько нижнюю. Используется для производства полимерно-песчаной брусчатки. Не допускается добавление красителей, продукт имеет серый цвет, как бетон.

Каталог Manyweb.ru, строительство, ремонт, размещение

НЕ

КУПИТЕ У НАС ЕСЛИ НЕ ВЕРУТ НАМ!

Большинство производителей мотивируют завышение цен на свою полимерно-песчаную продукцию высокой стоимостью качественного сырья.Но это правильно только тогда, когда производитель не имеет оборудования и производственных мощностей для самостоятельной подготовки полимерного сырья.

Подробнее о производстве полимерно-песчаных изделий на Полисанде.

НЕ

КУПИТЕ У НАС ЕСЛИ НЕ ВЕРУТ НАМ!

Время бежит быстро и все вокруг меняется. Сейчас мы все общаемся с помощью мобильных телефонов, хотя лет 15 назад это было непозволительной роскошью. Вы смотрите во двор: вместо деревянных качелей почти во всех дворах, на площадках установлены новенькие, «антивандальные» детские аттракционы.Разбей их — не сломай … Все равно не сломаются. Новые технологии позволяют в несколько раз улучшить потребительские качества продукта.

Кто бы мог подумать, что будет тротуарная плитка, которая не трескается от ударов, не впитывает влагу и не портится со временем? За последнее десятилетие мы привыкли к тому, что новые технологии облегчают нашу повседневную работу, ускоряют рабочие процессы и решения, а также улучшают качество жизни в целом.И мы готовы пойти на риск и попробовать выложить участки и дорожки любимой дачи новой плиткой, но … только если этого хватит на время, чтобы оправдать вложенные вложения. Единственное, что сдерживает, — это вопросы, которые возникают перед использованием не проверенной временем новинки: а вдруг летом она потемнеет или перегорит? Как она переживет зиму? Он треснет? И вообще — производитель пишет только о положительных качествах, а вдруг он будет хуже классического цемента? А если будет вредно, будет ли при нагревании выделять запахи или газы?

Мы постараемся ответить на вопросы, которые неизбежно возникают у покупателя.

Можно с уверенностью сказать, что любой товар из этой категории, произведенный добросовестным производителем , отличается высоким качеством и прослужит долго. И еще: оборудование для производства плитки из полимерного песка дорогое.

Обзор машин для производства плитки из полимерного песка

И его дешевых аналогов не существует. В гараже такую плитку нельзя изготовить кустарным способом, в отличие от цемента. И сильно удешевить технику из-за использования некачественных дешевых материалов не получится.Кстати, качественную бетонную плитку производят только крупные компании, и она стоит дорого, а все остальное, что продается на рынках, дешевле, да и прослужит меньше. То есть в большинстве случаев качество плитки из полимерного песка непременно должно быть выше.

По поводу запахов необходимо обратиться к составу полимерно-песчаного композита. Состав: карьерный песок (75%), смесь пластиков (25%): полиэтилен высокого и низкого давления (разрешенный для хранения пищевых продуктов и абсолютно безопасные пластики с маркировкой и в международной системе), термостойкий краситель.Эти компоненты нагреваются до температуры 250 ° С. Эти пластмассы абсолютно безвредны и при нагревании не выделяют канцерогенных веществ в атмосферу. Кроме того, нужно понимать, что 75% изделия по-прежнему состоит из песка, а пластик — это связующее.

В целом наличие пластика в качестве вяжущего (по сравнению с цементом — вяжущим в бетонной плитке) дает преимущества полимерно-песчаной плитке.

Разберем все свойства по порядку:

+ Водоотталкивающие свойства Пластмасса придает плитке из полимерного песка практически нулевое водопоглощение, что продлевает срок службы плитки из полимерного песка до 20 лет без разрушения.Полимерная песчаная черепица не разрушается при оттепелях при резких перепадах температур. Напомним физику: при фазовом переходе из жидкого состояния в твердое (лед) вода увеличивается в объеме, что приводит к тому, что вода, впитавшаяся в поры продукта, а затем замерзая, увеличивается в объеме и буквально разрушает плитка с высоким водопоглощением изнутри. Поэтому бывает, что весной на свежеуложенном прошлой осенью бетоне брусчатка и тротуарная плитка уже проявляют признаки разрушения.А плитка из полимерного песка целая и сухая.

+ Водостойкость полимерно-песчаных изделий делает их привлекательными, так как на поверхности изделий зимой не образуется лед — плитка совсем не скользит, а снег легко удаляется лопатой.

+ Объясняет низкое водопоглощение и повышенную морозостойкость материала (т.е. полные циклы замораживания-оттаивания в состоянии полного влагонасыщения) — более 500 циклов.

+ Пластик легче бетона, поэтому изделия из полимерного песка в 3-4 раза легче бетона (это позволяет легко загружать / выгружать, вручную размещать на рельсах или путях). Это свойство позволяет нашим покупателям самостоятельно организовать доставку и укладку садовых дорожек, отмосток, подъездов и мест захоронения. Это свойство полимерно-песчаного материала быстро оценили электромонтажные компании — пластина для замыкания кабеля из полимерно-песчаного композита полностью заменила кирпич для защиты кабельных линий 0.4-35 кВ через два-три года с момента изобретения.

Тот, кто хоть раз пробовал «в работе» изделия из полимерно-песчаного композита, уже не отказывается от них — их использование очень удобно и доступно.

+ Наличие полиэтилена в составе придает изделиям уникальную ударопрочность — пластик более эластичный и связующий материал, что дает преимущества при нагрузочных испытаниях. Плитка из полимерного песка толщиной 20 мм выдерживает нагрузку пешеходных зон, сравнимую с нагрузкой на бетонную плитку или брусчатку толщиной 40 мм! К тому же он относится к «антивандальным» материалам — расколоть такой материал можно только приложив немалые усилия.Плитка из полимерного песка не ломается при транспортировке и при падении.

+ Пластик покрывает каждую крупинку песка и краски в смеси и в расплавленном состоянии обеспечивает однородный цвет по всей массе продукта. Кроме того, способность окрашивать пластик выше, чем у цемента — такие изделия более яркие, их цвет более стойкий, краска не выгорает … При условии использования пигментов с высокой укрывистостью, полимер-песок материалы долго не теряют цвет, продолжая радовать яркостью цвета даже спустя несколько лет.

+ Пластмасса известна как прочный материал , не разрушаемый временем. Он передает эти свойства полимерно-песчаным изделиям. Заявленный срок службы покрытия без разрушения — 20 лет.

+ Свойства пластика также придают материалу: кислотостойкость, щелочность, низкая истираемость, искробезопасность … Это важно для покрытий с высокой проходимостью (входные группы), а также покрытий: гаражей, производственных помещений, животноводческие фермы и др.

± Пластмасса в качестве связующего переносит тротуарную плитку из негорючего (НГ) участка на легковоспламеняющийся (G1) и трудновоспламеняющийся (IN 1). Материал в огне не горит и не плавится (потому что он содержит песка), а обугливается. Это означает, что при длительном нахождении в открытом пламени полимерный песчаный материал может начать тлеть, однако, как только источник огня высохнет, тление немедленно прекратится.

+ Экологичность полимерно-песчаного композита бесспорна — «пищевой» пластик, строительный песок и краситель — абсолютно неактивны при высоких температурах и в агрессивных средах и безвредны для человека.Это безопасные пластмассы, поливинилхлорид (ПВХ) и полистирол (ПС), которые выделяют токсичные соединения при контакте с ними. Работать с такими пластиками в полимерно-песчаном производстве просто невозможно — ведь производство ведется высокотемпературной обработкой, которая возможна только для безвредных пластиков .

± Пластмасса придает изделиям из полимерного песка продольное тепловое расширение. При нестабильной температуре (резкое потепление) на ярком солнце небольшое увеличение геометрических форм на горизонтальной поверхности — до 1-2 мм.Решение — оставить зазоры между пластинами — 3-5 мм. Если не учитывать этот факт, возможно выталкивание отдельных плит из покрытия — возможно, плитка поднимется как «домик» и покрытие придется сдвигать. Эту особенность необходимо учитывать при укладке, тем более, что такими особенностями обладают не только плитки из полимерного песка — даже бетонные плиты на трассе поднимаются на «горку» от жары.

Расширение полимерно-песчаной плитки не должно волновать садоводов — ведь у них нет вопроса о строгом закреплении их покрытия — для устройства дорожек плитку укладывают на землю песчаной подушкой (подготовленный участок) и утрамбовывают молотком.С боков дорожки нужно надежно закрепить бордюрами. При соблюдении термических швов это покрытие прослужит долгие годы, не требуя повторной укладки. Если при укладке плитки в качестве подложки использовать геотекстиль, то решится вопрос агрессивного роста сорняков — на таких дорожках через время могут появиться только мелкие сорняки с поверхностной корневой системой, которые время от времени легко удаляются. .

Кстати, обратного процесса зимой не происходит — плитка при охлаждении не дает усадки, а остается в пределах своих линейных размеров.

± Наличие пластика снижает адгезию (сцепление поверхностей) полимерпесчаной плитки и цементного раствора — на цементном растворе плитка будет удерживаться за счет наличия внутренних бороздок, в которые будет попадать раствор. Допускается укладка на слой строительного раствора (наиболее толстый песчано-цементный раствор). Однако плиточный клей, такой как ЭК-3000, с заполнением швов затиркой или герметиком под цвет покрытия намного лучше фиксирует плитку из полимерного песка на бетонном покрытии.

+ И, наконец, пластик в составе изделий придает удобство в обращении (б / у угловая шлифовальная машина, т.н. «болгарка», отрезной круг по камню) распиливается плавно, легко, без «боя» и цементной пыли как при пилении бетонной плитки.

Плитка из полимерного песка называется вечной. Такой эпитет она заслужила благодаря высочайшим тактико-техническим характеристикам. В основе материала — наполнитель — кварцевый песок, а связующее — полимер. Эта плитка заменяет цементную плитку и набирает обороты на рынке.Его преимущества — легкость, стойкость к истиранию, долговечность и разнообразие форм.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на открытие бизнеса: 1,6 — 1,9 млн руб.
Актуально для городов с населением: от 50 тыс.
Ситуация в отрасли: сфера производства не развита
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 9-15 месяцев

Что такое плитка на полимерной основе?

Плитка из полимерного песка названа так из-за ее состава.Основную часть и 3/4 объема занимает обыкновенный очищенный кварцевый песок — экологически чистый и очень дешевый материал. Остальные 25% в составе плитки составляет связующее — ПВД (полиэтилен высокого давления). Кроме того, в плитку попадают примеси других нефтепродуктов, но их количество незначительно.

Плитка на полимерной основе пригодна для использования в самых суровых условиях. Он прочный и отлично подходит для сжатия и, следовательно, истирания. Это дает ей фору перед цементной плиткой, которая через пять лет начинает крошиться, ее углы и срезы постепенно разрушаются.

Полимер в составе плитки делает ее пластичной, что защищает изделие от такого явления, как растрескивание на морозе. Основная причина обрушения дорожного покрытия, подвалов зданий и плитки на цементной основе многократно замерзает и оттаивает. Вода попадает в микротрещины материала, замерзает, расширяется и раскалывает камень.

После оттаивания влага проникает глубже через новые трещины и ситуация усугубляется. Плитка из полимерного песка изготавливается на основе пластичного материала, который не ломается, а растягивается и возвращается в исходное положение, обеспечивая такую же прочность.

Преимущества продукта

Полимерная песчаная черепица обладает богатым набором положительных характеристик, определяющих сферу их применения. Этот материал характеризуется следующими характеристиками:

прочность на сжатие и изгиб;
истирание происходит крайне медленно, экспериментально установлено, что срок службы такой плитки при укладке в пешеходной зоне составляет 30 лет;
материал химически нейтрален, поэтому может использоваться в агрессивных средах;
плитка имеет шероховатую поверхность, что удобно зимой в помещениях перед магазинами и общественными зданиями;
проста в установке, так как имеет больший размер по сравнению с традиционными цементными плитами;
насыщенные цвета и выбор фактур.

Технология производства

Полимер, входящий в состав плитки, химически нейтрален, его можно растворить только азотной кислотой, и то при определенных условиях. Чтобы он образовал однородную смесь с песком и пигментом, его необходимо растопить. Происходит это при температуре 180 градусов и атмосферном давлении, этот процесс называется экструзией.

Подготовка сырья

Плитки из полимерного песка производятся из кварцевого песка, полимера и пигментов.Песок должен соответствовать технологическим требованиям: он должен иметь влажность не более 10% и не содержать посторонних включений. Подготовка песка состоит из просеивания и сушки.

Полимер — это гранулы ПВД или полиэтилена в любой другой форме. В случае использования перерабатываемых материалов пластик нужно буквально измельчить в пыль, чтобы можно было равномерно смешать компоненты. Пигмент — неотъемлемая часть состава, придающая плитке декоративные свойства. Чаще всего в качестве пигмента при производстве плитки используются:

оксиды железа оранжевого, красного и коричневого цветов;
оксид хрома — зеленый пигмент;
диоксид титана — белый краситель.

Смешивание и плавление

После приготовления компоненты отправляются в бетономешалку, где из разрозненных веществ получается однородная смесь. Эта смесь в ручном или полуавтоматическом режиме подается в плавильный аппарат — экструдер. На этом этапе полимер расплавляется и смешивается с основным компонентом — песком.

Формовка

Смесь выходит из плавильной печи в виде пластичной массы и поступает в секцию формования. Для придания аморфной массе вида готовой плитки используются формы и гидравлический пресс.Чем выше давление, тем быстрее будет происходить формование.

Тротуарная плитка из полимерного песка набирает прочность в процессе охлаждения, которое должно быть достаточно быстрым. Для соответствия требованиям ТУ должна быть предусмотрена система охлаждения. После экструзии жидкий ПЭНП должен снова полимеризоваться, превращая отдельные компоненты в монолитный камень, и решающее значение в этом процессе имеет температурный режим.

Оборудование и помещения

Производство не требует сложных технологических линий, но вам нужно будет вложить определенную сумму в оборудование.Каждый из трех этапов, перечисленных выше, требует специальных транспортных средств. Ниже приводится перечень необходимых инструментов и машин в порядке их использования:

устройство для измельчения полимерных конгломератов;
весы — для загрузки необходимого количества сырья;
бетономешалка — для приготовления однородной смеси;
плавильная печь — для экструзии;
пресс 100 тонн или 150 тонн и комплект форм;
система охлаждения готовой продукции.

Помимо оборудования, на котором изготавливается тротуарная плитка из полимерного песка, потребуются производственные помещения и склад. Так как плитки из полимерного песка — это изделия, которые имеют большой вес, требуется специализированное складское оборудование — ручной или автомобильный погрузчик.

Инвестиции

Любое промышленное производство, даже небольшое, требует стартовых инвестиций. Вышеуказанное оборудование обязательно, без него сделать плитку просто невозможно. Если сделать выбор в пользу машин б / у, то на комплектацию придется потратить не менее полутора миллионов рублей… Точная сумма зависит от состояния оборудования, его происхождения, возраста и производительности.

При покупке б / у оборудования есть риск столкнуться со скрытыми неисправностями, которые приведут к остановке производства. Есть варианты покупки новых производственных линий — это финансовая аренда или аренда … То есть лизинговая компания закупает необходимое оборудование за свой счет, ставит его на баланс и сдает в аренду предпринимателю. Предприниматель осуществляет производство на арендованном оборудовании, вовремя оплачивает лизинговые платежи и через некоторое время полностью выкупает технологическую линию.

Кто пользуется плиткой

Благодаря высоким характеристикам диапазон применения плитки чрезвычайно широк. Постепенно заменяется цементная плитка, искусственный и натуральный камень, асфальт и бетон. Потенциальными покупателями плитки могут быть:

компании, занимающиеся укладкой тротуарной плитки;
собственников частных домов, заинтересованных в отделке прилегающей территории и оставлении гаражей;
собственников производственных помещений, станций технического обслуживания, автозаправочных станций, открытых складов с эстакадами;
владельцев кафе и ресторанов, интересующихся украшением дворов и летних площадок;
владельцев магазинов, общественных зданий, перед которыми стоит задача отделки прилегающей территории;
ландшафтных дизайнеров, которым плитка подходит для оформления парковых дорожек.

Планируя производство плитки из полимерного песка, нужно понимать, на какого целевого клиента будет ориентирован бизнес. Если для отделки и ландшафтного дизайна важна визуальная составляющая, то для владельца склада или СТО важнейшими критериями являются цена и качество. Детально изучив свою целевую аудиторию, на этапе планирования производства вы сможете найти способ выгодно отличаться от других и тем самым получить явное конкурентное преимущество.

Маркетинговая стратегия

Независимо от того, насколько хорошо и современно производство, клиенты играют решающую роль в успехе всего предприятия. Производство плитки из полимерного песка — прибыльное дело, но со временем конкуренция в этой сфере только растет. Классические учебники по бизнесу и опытные бизнес-практики говорят, что успеха добивается тот, кто отличается от других. Что может отличить нового производителя от десятков таких же мастеров?

Качество — это желание полностью удовлетворить потребности вашего клиента, это умение думать за него и решать его проблемы.На практике это выражается в умении прислушиваться к пожеланиям клиента и реализовывать пресловутый индивидуальный подход. Конечно, качество товара должно быть безупречным.

Обязательства Это способность уважать время вашего клиента и знать цену своему слову. На практике это означает, что задержки по времени недопустимы, как и рост затрат без предварительного уведомления. К клиенту следует относиться с уважением.

Комментарий № 3931 par deruths-dffc @ gmailu.ru

Во всем мире известна дробильная установка. Если вы не знаете, где можно купить дробилку, посетите сайт ПК «Полимерстрой18». В этой организации очень популярны полимерно-песчаные изделия. Здесь вы можете найти разные виды продукции песочно-полимерного производства .

На eng.18ps.ru есть много технологий, которые могут быть вам доступны. С каждым днем все больше и больше ребят в городах Европы используют полимерные инструменты.Вы можете быть уверены, что с помощью полимерных материалов можно зарабатывать монеты. Например, вы можете купить пресс-формы или измельчители.

Компания предлагает для ваших нужд различные линии полимерно-песчаной плитки. Вы можете использовать арендованное оборудование. Стоимость всех услуг доступна клиентам. Оборудование для шлифования полимеров очень грязное. Может быть задействован в транспортных услугах. Вы можете использовать это в бизнесе.

Некоторые ребята по всей Европе занимаются утилизацией полимерных отходов. Вы можете сделать корпус своими руками и использовать оборудование для производства полимерно-песчаных материалов.Некоторые люди создают бизнес, основанный на оборудовании люков канализации. Вы можете позвонить менеджерам, их телефон в Ижевске +7 (3412) 540-004, и они ответят на все ваши вопросы.

Сейчас очень много компаний создают технологию производства полимерпесчаной люков. В ПК «Полимерстрой18» сейчас одна из лучших технологий. С их помощью вы можете улучшить дела в своем бизнесе. Если вам нужен переработка резины в крошку цена оборудования , вы можете это сделать. Если хотите, можете арендовать. Формы для пресса берут в аренду ребята из других регионов. Это бюджетный вариант.

Если вы хотите получить форму старого города, это возможно. Сейчас вид старого города очень известен. Этой формой строители украшают дворы. Фирма расположена по адресу: город Ижевск, ул. Клубная, 24. Вы можете их посетить, и администраторы ответят на все ваши вопросы. Однако на сайте можно найти полезную информацию.На сайте размещено множество разных картинок и видео.

Если у вас мало сбережений, вы можете воспользоваться услугами лизинга. Офис предоставляет всем клиентам лизинговые услуги. Вы также можете спросить их об услугах бартера. Если вы хотите спросить о сертификатах, менеджеры ответят на ваши вопросы и выдадут вам сертификаты. Если у вас нет бизнес-идей, не волнуйтесь. Нюансы можно обсудить с администраторами.