Изготовление полипропиленовых труб и необходимое оборудование для производства
На чтение 5 мин. Просмотров 2.1k. Обновлено
Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.
Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:
- они намного легче;
- не поддаются влиянию коррозии;
- не зарастают внутри в процессе использования;
- не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
- не лопаются, когда замерзает вода в системе;
- не проводят электрозаряд;
- не нуждаются в покраске;
- очень просты в работе.
Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.
Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.
Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.
Немного о полипропилене
Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.
На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.
Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:
- небольшие энергетические затраты при изготовлении;
- экологическую безвредность;
- для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м2);
Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.
Сырьевой материал для работы
Они бывают следующих видов:
- Полимеры невысокого и высокого давления.
- Поливинилхлорид;
- Полипропилен;
- Полибутилен.
Виды оборудования для изготовления
Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:
- Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
- Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
- Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.
ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.
Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:
- Система, подающая сырье.
- Машина, которая нарезает заготовки.
- Емкость для калибровок и охлаждения.
- Вытягивающий механизм.
- Смеситель.
- Транспортирующая лента.
- Вакуумная формовка.
- Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.
Выбор сырья
При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.
А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.
С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.
ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.
Процесс изготовления
Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер. А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:
- Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
- Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
- Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
- Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
- По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.
Видео
Экструзионная линия для производства труб, шлангов и др. изделий из ПВХ и ПВД
Watch this video on YouTube
Кроме основных изделий (труб), нужно производить комплектующие детали. Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.
Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).
Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.
Главные проблемы и трудности производства
Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.
Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.
Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.
Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому отечественные трубопрокатные материалы не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.
Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.
Видео
Линия по производству полипропиленовых труб, Оборудование из Китая, станки из Китая
Watch this video on YouTube
Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.
По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, чешских и турецких производителей.
Видео
И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.
Производство полипропиленовых труб и фитингов
Население Земли увеличивается в геометрической прогрессии, поэтому требуется строительство все большего количества объектов инфраструктуры для проживания, работы и развлечения людей. Поэтому изготовление строительных материалов является одним из перспективнейших направлений бизнеса, способных приносить колоссальные прибыли. Производство полипропиленовых труб — ярчайший пример, как можно с относительно небольшим стартовым капиталом открыть собственное дело.
Арендовать помещение под промышленный цех и склад не составит труда. Современный рынок российской недвижимости переполнен подобными предложениями. При выборе стоит ориентироваться на наличие удобных путей сообщения, чтобы можно было без проблем доставлять сырье и вывозить готовую продукцию. Хорошо продуманная логистика существенно снижает затраты на транспортировку, что отражается в уменьшении себестоимости единицы товара. Цена в отраслях с высоким уровнем конкуренции очень важна, так как рассматривается потребителем в качестве одного из главных факторов.
Но здания являются не самой затратной статьей расходов. Оборудование для производства полипропиленовых труб — вот что обойдется дороже всего. Необходимо сразу брать наиболее технологичные и высокоточные станки, чтобы качество готовой продукции находилось на одном уровне с ведущими европейскими аналогами. Это позволит уверенно вести конкурентную борьбу за покупателя и оставаться на плаву вне зависимости от экономической ситуации в стране. Хороший товар всегда найдет своего потребителя, тем более, если он будет стоить на 15-20% ниже, чем продукция других фирм.
Технология производства изделий
- В специальную камеру станка засыпается сырье для производства полипропиленовых труб, которое представляет собой измельченный материал в виде гранул или стружки. Также может использоваться и вторичное сырье, которое проходит предварительный отбор, после чего измельчается и смешивается с основным материалом.
- Далее при помощи электрических или газовых нагревателей загруженное сырье доводится до расплавленного состояния. Средняя температура плавления составляет 230-250 градусов. При этом пластик не становится жидким, и лишь переходит в тягучую субстанцию. Внутренние стенки аппарата покрыты слоем тефлона, чтобы горячий материал не прилипал к ним.
- Затем экструдер выдавливает из вязкого пластика трубы установленного диаметра. Длина обычно составляет не более 2,5 метров. Происходит процедура очень быстро и полностью в автономном режиме. Человек лишь задает начальные параметры работы станка. Производительность лучших моделей доходит до 200 килограмм в час.
- Полученные заготовки отправляются в специальную ванну для охлаждения. Остывает пластик очень быстро, после чего отлично держит полученную форму. Также в ванной он проходит специальную процедуру формовки, в ходе которой окончательно округляется и принимает необходимые параметры.
- После завершения технологического процесса изготовления, на трубу наносится маркировка, в которой отображаются все эксплуатационные параметры, а также номер партии и дата изготовления. После этого продукция расфасовывается, упаковывается и отправляется на склад либо непосредственно к потребителю.
Кроме самих изделий, также необходимо изготавливать и комплектующие к ним. Производство труб и фитингов из полипропилена может осуществляться на одном предприятии. Для этого понадобится лишь установить дополнительный станок. Он не займет много места, зато позволит расширить ассортимент продукции и добавить еще один плюс в копилку компании. А в условиях жесткой конкурентной борьбы это дорогого стоит.
Проблемы развития отрасли
Нежелание единоразовых капитальных затрат приводит к недополучению прибыли в будущем. Полипропиленовые трубы российского производства не могут на равных конкурировать с зарубежными аналогами. Внешне они ничем не отличаются, но на практике хуже переносят износ, менее долговечным и часто содержат бракованные участки, которые могут стать причиной порыва.
Поэтому многие граждане предпочитают покупать более дорогую, но надежную европейскую продукцию. Отличным соотношением цена/качество обладают полипропиленовые трубы производства Турции. Эта страна является одним из крупнейших экспортеров строительных материалов в страны восточной Европы. Высокий спрос обеспечивается благодаря широкому ассортименту выбора и оптимальным ценам.
Так что нужно в своей работе всегда ровняться на лучших, чтобы стремится к идеалу. И если открыть в Российской Федерации завод по производству полипропиленовых труб, который будет работать по зарубежному образцу, его продукция легко сможет обеспечить себе ведущие позиции в отрасли. Более привлекательная цена по сравнению с импортом обеспечится меньшими затратами на доставку и отсутствием таможенным пошлин. При этом окупаемость оборудования наступит уже через год-полтора.
Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!
____________________________ * Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея |
Новости 13.12.2018 06.12.2018 27.11.2018 06.04.2015 13.11.2014 |
Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ
Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ
В комплектацию входит:
A1. SJ90/33 Одношнековый экструдер
Технические характеристики:
Отношение длины и диаметра L/D=33:1
Диаметр шнека: 90мм
Производительность: 120-200 кг/ч
Материал червяка экструдера и трубы шнека: высокотвердая легированная сталь марки 38CrMoAlA (аналог 38Х2МЮА), глубина азотирования 0.5~0.7мм, твёрдость поверхности по Бринеллю: HV800-900
Цилиндр экструдера оборудован керамическими нагревательными элементами, 5 зон нагрева, мощность нагрева – 7 кВт в каждой зоне, 5 секций воздушного охлаждения, мощность охлаждения каждой секции — 0.25 кВт
Электродвигатель переменного тока, мощностью 55 кВт, регулирующее устройство частотности
Материал зубчатого редуктора: конструкционная легированная сталь марки 20CrMnTi, малошумный редуктор с высоким крутящим моментом
Автоматическое подающее устройство
1) Вес – 2500 кг
2) Размеры — 4.5*2.5*1.2м, ( Д*В*Ш ) 13.5 м³
3) Стоимость — 38 460 USD
A2. SJ65/30 Одношнековый экструдер
Технические характеристики:
Отношение длины и диаметра L/D=30:1
Диаметр шнека: 65мм
Производительность: 60-120 кг/ч
Материал червяка экструдера и трубы шнека: высокотвердая легированная сталь марки 38CrMoAlA (аналог 38Х2МЮА), глубина азотирования 0.5~0.7мм, твёрдость поверхности по Бринеллю: HV800-900
Цилиндр экструдера оборудован керамическими нагревательными элементами, 4 зоны нагрева, мощность нагрева – 5 кВт в каждой зоне, 4 секции воздушного охлаждения, мощность охлаждения каждой секции — 0.25 кВт
Электродвигатель переменного тока, мощностью 22 кВт, регулирующее устройство частотности
Материал зубчатого редуктора: конструкционная легированная сталь марки 20CrMnTi, малошумный редуктор с высоким крутящим моментом
Автоматическое подающее устройство
1) Вес –1000 кг
2) Размеры- 3.5*2.5*1.2м, 10,5 м³
3) Стоимость – 16 200 USD
B, Формовочная машина
Технические характеристики:
Мощность нагрева: 3 кВт
Формовочный агрегат состоит из 62 пар модулей
Частотный преобразователь
Электродвигатель переменного тока с частотным регулированием, мощность: 5.5 кВт
Скорость производства: 1-2.5м/мин
Гидравлическая мощность: 0.4-0.6Мпа
Давление сжатого воздуха: 0.4-0.5Мпа
Длина рабочей поверхности: 1м
1) Вес – 2500 кг
2) Размеры — 3*1.5*1.2м, 5,4 м³
3) Стоимость – 17 450 USD
ПРЕССФОРМЫ:
B1, Прессформа (диаметр труб 50мм)
1) Вес – 150 кг
2) Размеры — 1.5*0.3*0.3м, 0,135 м³
3) Стоимость – 6600 USD
B2, Прессформа (диаметр труб 110мм)
1) Вес – 200 кг
2) Размеры — 1.5*0.3*0.3, 0,135 м³
3) Стоимость – 6600 USD
B3, Прессформа (диаметр труб 160мм)
1) Вес – 200 кг
2) Размеры — 1.5*0.3*0.3, 0,135 м³
3) Стоимость – 6600 USD
B4, Прессформа (диаметр труб 250мм)
1) Вес – 300 кг
2) Размеры — 1.5*0.3*0.3, 0,135 м³
3) Стоимость – 6600 USD
C. Тянущее устройство
Технические характеристики:
Мощность двигателя: 2.2 кВт
Материал гусениц: кремний
Частотный преобразователь
1) Вес – 1500 кг
2) Размеры — 2*1.5*1.2, 3.6 м³
3) Стоимость – 5400 USD
D. Перфоратор
Мощность двигателя: 2.2 кВт
1) Вес – 600 кг
2) Размеры — 2*1.2*1.2м, 2.88 м³
3) Стоимость – 17 150 USD
E，Металлорежущий станок
Диаметр полотна циркулярной пилы: 450мм
Резка труб диаметром: 50-250мм
Давление сжатого воздуха: 0.5-0.7Мпа
Мощность вращения циркулярной пилы: 1.1 кВт
Станок оборудован пневматическим двигателем
1) Вес – 400 кг
2) Размеры — 1.5*1.5*1.2м, 2.7 м³
3) Стоимость – 2100 USD
F， Мотально-сварочный станок
Мощность двигателя: 2.2 кВт
1) Вес – 400 кг
2) Размеры — 1*1.5*1.2м, 1,8 м³
3) Стоимость – 6400 USD
G Намотчик бухт (100м)
Диаметр намотки: внутренний 1.5 м, внешний 2.5 м
Автоматический подсчет длины
1) Вес – 1000 кг
2) Размеры — 4*2.5*2.5м, 25 м³
3) Стоимость – 9200 USD
ПРИМЕЧАНИЕ ПО ТРУБАМ
двухстенные трубы (наружная сторона гофрированная ПНД и внутренняя сторона гладкая ПНД) – тогда достаточно одного экструдера
Если нужны трубы (наружная сторона гофрированная ПНД и внутренняя сторона гладкая ПВД) чтобы выбирать цвет и материал, то нужен ещё один экструдер SJ65
Примечание по креплению ткани к трубам
На видео показана работа мотально-сварочного станка:
с правой стороны происходит оборачивание трубы материалом, с левой стороны происходит крепление ткани с помощью сварки
ОБЩИЙ ВЕС — 10 750 кг
ОБЩИЙ ОБЪЁМ – 96, 00 м³ (2 контейнера 40ф и 20ф)
КЛЮЧЕВЫЕ МОМЕНТЫ
ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНИИ – 60 ДНЕЙ
ОПЛАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТРЕМЯ ТРАНШАМИ:
50% — ПРЕДОПЛАТА
30% — ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ ОБОРУДОВАНИЯ С ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ
20% — ПОСЛЕ ТАМОЖЕННОЙ ОЧИСТКИ В РОССИИ (ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ КЛИЕНТУ)
ГАРАНТИЯ – 1 ГОД
ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ
ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ
ДОСТАВКА ИЗ НОВОСИБИРСКА В ДРУГИЕ ГОРОДА — ЗА СЧЁТ ПОКУПАТЕЛЯ
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Уфа
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Пермь
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Уфа
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Новосибирск
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Волгоград
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Ростов-на-Дону
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Санкт-Петербург
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Екатеринбург
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Нижний Новгород
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Новосибирск
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Москва
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Самара
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Казань
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Челябинск
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Ростов-на-Дону
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Уфа
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Казань
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Самара
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Новосибирск
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Нижний Новгород
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Красноярск
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Нижний Новгород
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Омск
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Омск
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Москва
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Уфа
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Пермь
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Новосибирск
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Омск
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Красноярск
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Красноярск
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Нижний Новгород
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Санкт-Петербург
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Ростов-на-Дону
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Ростов-на-Дону
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Самара
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Самара
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Санкт-Петербург
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Санкт-Петербург
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Волгоград
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Екатеринбург
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Москва
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Москва
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Омск
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Пермь
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Казань
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Екатеринбург
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Казань
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Волгоград
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Челябинск
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Екатеринбург
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Волгоград
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Челябинск
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Челябинск
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Красноярск
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Пермь
Оборудование для производства труб ПНД, ПВХ, ПП, ПЭ
Назначение
НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТРУБ ЛТ-1:
Преимущество оборудования и выбранной технологии:
- Наличие дешевого вторичного полимерного сырья (пакеты, тепличная пленка (б/у), промышленные отходы полимерных производств).
- Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).
- Высокий уровень рентабельности, не менее 100 %.
- Небольшой штат рабочих.
- Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.
Характеристики
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛТ-1:
- Производительность по трубе (16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм) — 50 кг/ч
- Диаметр шнека — 35-45 мм
- Общая установленная мощность/потребляемая — 53/40 кВт
- Напряжение сети — 380 В
- Частота — 50 Гц
- Общий вес — 1900 кг
- Материал — ПВД
- Режим работы — продолжительный
- Габаритные размеры (ДхШхВ): 16000х2000х2500 мм
Потребности при организации производства:
- Производственное здание — 150 м2
- Административно – бытовые помещения — 15-20 м2
- Площадь прилегающей территории — 50 м2
- Теплопотребление — 0,002 Гкал/ч
- Водопотребление в сутки — 0,3 м3
- Рабочий персонал — 2 чел. в смену
Оборудование
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ ЛТ-1:
Экструдер полимеров
Головки трубные — 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм
Фильеры–холодильники — 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм
Вакуумный колибратор:
- Габаритные размеры: 6300x740x1380 мм
- Мощность двигателя: 2,2 кВт
- Вес: 860 кг
Тянущее устройство:
- Габаритные размеры: 2400x790x1860 мм
- Мощность двигателя: 1,5 кВт
- Вес: 430 кг
Наматывающее устройство:
- Габаритные размеры: 2400x790x1860 мм
- Мощность двигателя: 0,5 кВт
- Вес: 280 кг
Щит управления:
- Габаритные размеры: 300x550x1730
- Вес: 31 кг
Производство полипропиленовых труб и фитингов в России
ООО «ЛАММИН» является одним из крупных заводов-изготовителей труб и фитингов из полипропилена в России, членом Торгово-промышленной палаты Владимирской области и входит в Ассоциацию Производителей Трубопроводных Систем.
Ввод в эксплуатацию завода состоялся в январе 2017 года — руководством было принято решение взять курс на импортозамещение и наполнение рынка качественной продукцией российского производства. По объему выпускаемых изделий в настоящее время ЛАММИН входит в первую десятку производителей полипропиленовых труб и фитингов.
На сегодняшний день завод производит:
- трубы, фитинги и запорную арматуру из полипропилена для напорного водоснабжения и отопления от Ø20 до Ø110мм;
- трубы из PE-RT для водоснабжения, систем теплых полов и высокотемпературного отопления;
- трубы ПНД для напорного холодного водоснабжения, для наружных и внутренних сетей диаметром от Ø20 до Ø110 мм, изготавливается из ПЭ100, поставляется в бухтах и отрезках.
Оборудование для производства
Для производства качественной конкурентноспособной продукции предприятие оснащено современным технологичным оборудованием по литью полипропиленовых труб и фитингов, которое позволяет выпускать изделия для создания бытовых, промышленных водопроводов и систем отопления:
- 4 высокотехнологичные экструзионные линии по производству полимерных труб могут производить от 480 тонн в месяц. Европейская оснастка экструдеров (двигатели и частотные преобразователи ABB и электроника SIMENS), увеличенная длина и современная система охлаждения позволяют добиться максимальной производительности — до 27 м/мин.
- 8 термопластавтоматов с усилием смыкания от 320 и 380 тонн для производства широкой линейки фитингов методом литья под давлением.
- Высокотехнологичные горячеканальные пресс-формы от лидирующего турецкого производителя с производственным ресурсом до 1 млн. циклов смыкания.
- Собственная токарная мастерская для обслуживания и ремонта пресс-форм, что обеспечивает бесперебойный производственный цикл.
- Современная система растарки, сушка и централизованная подача сырья к экструдерам и термопластавтоматам позволяет максимально оптимизировать производственные затраты и снизить себестоимость продукции.
Современные термопластавтоматы HAITIAN способны выпускать полипропиленовые фитинги и фасонные части любых форм (уголки, тройники, крестовины и т.д.) весом до 1 кг и объемом до 0,3 м³. Ежемесячно выпускается порядка 800 (восьмисот) тонн изделий из полипропилена, не уступающих по своему качеству европейским аналогам.
Услуги по литью пластмасс
Кроме того, компания ЛАММИН предоставляет услуги по литью пластмасс для сторонних организаций. Литье осуществляется на пресс-формах заказчика, но при необходимости наша компания может изготовить пресс-формы на предприятиях партнеров по конструкторской документации заказчика. Использование в производстве либо собственного сырья, либо сырья заказчика позволяет изготавливать практически неограниченный круг товаров как широкого, так и узкого спектра применения.
Что мы предлагаем своим партнерам:
- Круглосуточный режим работы производства помогает обеспечивать оперативный выпуск продукции в рамках оговоренных объемов. Также возможна сборка изделий, их упаковка, изготовление наклеек и доставка требуемой партии собственным транспортом нашей компании.
- Учитывая специфику бизнеса заказчика, мы готовы предложить варианты изготовления любых видов продукции под торговой маркой заказчика.
- Наши специалисты готовы оказать любую консультационную помощь и обсудить условия потенциального сотрудничества.
Для производства используется только первичное качественное и экологически чистое сырье ведущих российских и мировых торговых марок: Сибур, Hyosung, Borealis, Basell, Лукойл, LG, Уфаоргсинтез, Казаньнефтехим, входной контроль которого осуществляется на оборудовании собственной аккредитованной лаборатории.
Соблюдение государственных норм и регламентов по производству полипропиленовой продукции подтверждено испытаниями независимых лабораторий, сертификатами соответствия и результатами испытаний готовой продукции в собственной лаборатории.
В 2018 году система менеджмента качества компании прошла сертификацию DQS, а это значит, что продукция Lammin произведена на предприятии, СМК которого соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 – 2015 и ISO 9001 : 2015.
Полипропиленовые трубы и фитинги производства российской компании ЛАММИН уже оценили многие строительные и монтажные компании, специалисты сантехнического профиля и обычные потребители. В настоящее время их поставка осуществляется во все регионы России и в страны СНГ.
Сегодня «ЛАММИН» — это предприятие, которое использует энергоэффективные технологии и инновационные решения на производстве, уделяет большое внимание качеству реализуемой продукции и высоко ценит признание потребителей, а значит, идет в ногу со временем!
Производство полипропиленовых труб и фитингов
Полипропиленовые трубы все чаще используются в самых различных областях, что связано с их преимуществами по сравнению со стальными изделиями. Продукция из пластика применяется как при создании теплого пола, так и для разводки водопровода. Расскажем подробнее о назначении полипропиленовых труб и фитингов и технологиях их производства.
Преимущества полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы по ряду параметров превосходят металлические:
- имеют небольшой вес;
- не создают шума и вибрации во время эксплуатации;
- не зарастают при длительном использовании;
- не лопаются во время замерзания воды;
- не способны проводить электрозаряд;
- просты в эксплуатации.
Благодаря стандартизированному способу производства срок службы полипропиленовых труб составляет несколько десятков лет. Благодаря применению латунных и хромированных вставок можно соединять данные изделия с металлическими трубами.
Технология производства полипропиленовых труб
Оборудование для изготовления описываемых изделий называется экструдером. Производство полипропиленовых труб происходит по такой технологии:- В камеру станка засыпается сырье — полипропилен.
- Полипропиленовую стружку плавят при температуре около 250 градусов. В таких условиях пластик превращается в тягучую массу.
- Материал заливают в форму, благодаря которой образуется труба определенного диаметра. Длина создаваемого изделия обычно не превышает 2,5 м.
- Заготовки опускают в охлаждающую жидкость. Остывание происходит достаточно быстро.
- На завершающем этапе производства на трубы наносится маркировка.
Комплектующие к трубам обычно изготавливаются на одном предприятии. Производство труб из полипропилена — полностью автоматизированный процесс, на который не может повлиять человеческий фактор. Оператор станка лишь задает параметры будущих деталей. Благодаря этому уменьшаются энергетические и трудовые затраты. Технология производства изделий предполагает образование малого количества отходов.
Применение полипропиленовых труб
Применяются описываемые изделия во множестве областей:- для транспортировки питьевой воды;
- при перемещении технических жидкостей;
- для передачи газа;
- во время создания канализационных систем;
- для защиты электрических кабелей;
- в качестве гидроизоляционных оболочек при создании теплотрасс.
Применение полипропиленовых труб и фитингов в различных областях объясняется тем, что такие изделия отличаются долговечностью и экологической чистотой. Продукция устойчива к коррозии и может прокладываться при различных температурах.
Заказывайте трубы и фитинги из полипропилена на ecomont.ru
Компания «ЭкоМонтаж» предлагает готовую продукцию строительно-монтажным организациям и частным застройщикам, которые проектируют и монтируют системы водоснабжения, отопления и канализации. Мы сами занимаемся производством полипропиленовых труб и фитингов, и потому гарантируем их качество. Предлагаем монтаж изделий. Цены на прокладку трубопроводов смотрите в прайсе.
Усовершенствованная машина для производства полипропиленовых труб для повышения эффективности
Повысьте эффективность производства труб и производственных процессов, используя передовые и передовые технологии. Машина для производства полипропиленовых труб на Alibaba.com. Они приходят с заманчивыми скидками и предложениями, которые делают их чрезвычайно ценными. Благодаря своему высокотехнологичному и изобретательному дизайну. Машина для производства полипропиленовых труб изменит определение вашего производства труб, сделав его простым и экономящим время. Прочные материалы в них. Машина для производства полипропиленовых труб гарантирует их долговечность, предлагая пользователям длительный срок службы и максимальную эффективность.
Чтобы убедиться, что все потребности пользователей удовлетворены, домен. Машина для производства полипропиленовых труб на Alibaba.com представлена самой широкой коллекцией. Он содержит различные типы, размеры и модели, которые гарантируют, что каждый покупатель найдет наиболее подходящий вариант. Благодаря мощным минометам. Машина для производства полипропиленовых труб обеспечивает оптимальную эффективность работы, которая всегда обеспечивает желаемый результат.Более высокая эффективность производительности в. Машина для производства полипропиленовых труб дает им возможность производить лучшую продукцию при низком потреблении электроэнергии и топлива, следовательно, они экономят ваши счета за электроэнергию.
The. Машина для производства полипропиленовых труб обладает впечатляющими характеристиками безопасности, поэтому повышает безопасность операторов и защищает их от возможных повреждений и травм. Сохранение. Машина для производства полипропиленовых труб в их первозданном состоянии проста, потому что их относительно легко чистить.В то же время, ремонт и запасные части всегда доступны, чтобы гарантировать, что работа не остановится в случае, если. Машина для производства полипропиленовых труб .
Пусть ваши инвестиции принесут вам максимальную прибыль за счет высочайшей производительности и производительности. Просмотрите Alibaba.com и оцените увлекательные. Машина для производства полипропиленовых труб подберет подходящий вам вариант. Более высокая эффективность, которую вы собираетесь засвидетельствовать, будет доказательством того, что они стоят каждой монеты, которую вы на них потратите.
Линия по производству труб из ППР, Линия по производству полипропиленовых труб
С ростом урбанизации возник спрос на более дешевые, долговечные и экологически чистые продукты.
Этот спрос привел к широкому распространению труб PPR в Китае и во всем мире.
Пластиковые трубы постепенно вытесняют стальные трубы, бетонные трубы и оцинкованные трубы.
Фактически, Китайская ассоциация производителей пластиковых труб намекает, что использование полипропиленовых труб увеличивается с каждым годом.
В этом руководстве вы узнаете все о PPR; от основ до их изготовления.
Прочтите это, и вы станете экспертом в этой области.
Итак, приступим:
Глава 1. Что такое трубы PPR?
Рисунок 1: Трубы PPR разного цвета
1.1 Что такое определение PPR?
Это трубы со сплошными стенками, изготовленные из статистического сополимера полипропилена.
Мы используем их в системах горячего и холодного водоснабжения, в основном в жилых помещениях.
Как мы соединяем трубы PPR?
Чтобы соединить трубы PPR вместе или с их фитингами, мы должны сначала их нагреть.
Это называется сваркой плавлением.
И вы используете сварочный аппарат для труб PPR.
Вот видео, которое поможет вам понять, как свариваются трубы из ППР.
Вы можете заметить, что самым большим преимуществом PPR является то, что нам не нужен клей для их соединения, в отличие от труб из ПВХ.
Соединения, полученные сваркой плавлением, также прочны и водонепроницаемы.
В этом аспекте трубы PPR более экономичны.
1.2.1 Сырье для труб PPR
Я уже говорил вам ранее, что мы используем случайный сополимер полипропилена для производства труб PPR.
Но что это?
Это термопластичная смола, полученная путем полимеризации полипропилена с этиленом.
Обладает желательными свойствами, такими как широкий диапазон температур плавления и высокая скорость течения расплава.
Это делает термопласт из статистического сополимера ПП очень подходящим для литья под давлением и экструзии.
Мы используем литье под давлением для изготовления фитингов PPR и процесс экструзии для производства труб PPR.
Рисунок 2: Изображение, показывающее гранулы PP RP 100
Вы можете получить сополимер PP-Random в форме гранул.
Мы рекомендуем гранулы смолы PP PR 100.
1.2.2 Есть ли преимущества PP RP 100?
Да.
Легко умереть.
Вы будете покупать только пигмент Master Batch TiO2, доступный в различных цветах, таких как зеленый, белый, черный, красный и т. Д.
PP RP 100 также обладает хорошей ударопрочностью, отличными характеристиками обработки и плотностью около 0,9 г / см3.
Это одна из самых легких термопластичных смол.
1.3 Трубные фитинги PPR
Рисунок 3: Различные типы фитингов PPR
Трубные фитинги PPR имеют множество применений:
Например, соединение труб PPR вместе, соединение PPR с оцинкованными металлическими трубами, присоединение кранов, среди прочего.
Размер фитинга должен соответствовать размеру трубы.
Например, если труба имеет внешний диаметр 25 мм, нам понадобится штуцер с раструбом диаметром 25 мм.
Чтобы клиент мог легко подобрать трубу к фитингам, детали размеров фрезерованы на фитингах.
Далее я покажу вам, как используются некоторые фитинги:
Хорошо, трубы PPR продаются стандартной длиной 4 метра.
Если мы хотим соединить две трубы PPR вместе, мы свариваем их в раструб.
Рисунок 4: Муфта / муфта PPR
Для соединения трех секций трубы PPR мы можем использовать тройник.
Нам может потребоваться создать угол 90 градусов между двумя секциями PPR, поэтому мы используем колено.
Рисунок 5: Колено PPR
Некоторые фитинги, например тройники с наружной и внутренней резьбой, изготавливаются из пластика и металла, например латуни, оцинкованной стали или меди.
Рисунок 6: Тройник PPR с внутренней резьбой
1,4 Таблица размеров трубы PPR
В таблице размеров трубы PPR вы можете увидеть различные диаметры труб PPR.
Мы также классифицируем трубы PPR в зависимости от давления, с которым они могут работать.
Вы заметите, что при переходе от PN1,25 к PN2,5 диаметр увеличивается с увеличением номинального давления.
| PN 1,25 | PN 1,6 | PN 2 | PN 2,5 | ||||||
| снаружи Диаметр | Толщина стенки | Диаметр | (мм) | Стенка Толщина (мм) | Стенка Толщина (мм) | ||||
| 20 мм | 1.9 | 2,3 | 2,8 | 3,4 | |||||
| 25 мм | 2,3 | 2,8 | 3,5 | 4,2 | |||||
| 32 мм | 3,0 | 4,4 9016 | 4,4 9016 40 мм | 3,7 | 4,5 | 5,5 | 6,7 | ||
| 50 мм | 4,6 | 5,6 | 6,9 | 8,4 | |||||
| 63 мм | 5.8 | 7,1 | 8,7 | 10,5 | |||||
| 75 мм | 6,9 | 8,4 | 10,3 | 12,5 | |||||
| 90 мм | 8,2,16 9015 | 8,2,16 9015 901 | 110 мм | 10 | 12,1 | 15,1 | 18,3 | ||
| 160 мм | 14,6 | 17,9 | 21,9 | 26,6 |
1
.5 Снижается ли прочность трубы из полипропилена под воздействием температуры?
Это часто задаваемый вопрос, и я найду время, чтобы ответить на него здесь.
Да… тепло может деформировать пластиковые трубы из ПВХ, ABC и PE.
Однако трубы PPR могут выдерживать высокие температуры, что делает их пригодными для подачи горячей воды.
Например, трубы PPR без давления имеют рабочую температуру 100 o C.
Размягчение труб PPR по Вика происходит при 152,2 o C, что выше, чем у труб из ABS, PVC и PE.
Заключение
В этой главе вы получили некоторые базовые знания о трубах из полипропилена.
Далее я покажу вам, как вы можете производить трубы PPR, необходимое оборудование, как оно работает и многое другое!
Итак, поехали…
Глава 2: Процесс производства труб PPRРисунок 7: Линия производства PPR
В самом простом объяснении процесса производства труб PPR:
Мы берем термопластический материал (в форме гранул) нагрейте до тех пор, пока она не превратится в расплавленную жидкость, пропустите через форму в форме трубы и охладите, пока она не станет твердой трубкой.
Таким образом, нагрев осуществляется в экструдере.
Формовка выполняется в форме.
Охлаждение происходит в вакуумном калибровочном баке и охлаждающем баке.
Готовы ли вы изучить этот процесс подробно?
Давайте начнем с рассмотрения:
2.1 Рабочий процесс оборудования для производства труб из полипропилена
Гранулы смолы PP PR + цветная маточная смесь → Вакуумный автозагрузчик → Бункерная сушилка → Одношнековый экструдер → Экструдер для окрашивания / маркировки → Спиральная форма → Калибровочный резервуар вакуума → Охлаждающий резервуар для распыления → Принтер → Резак → Укладчик
2.2 Как работает оборудование на заводе по производству труб из ППР
Давайте совершим экскурсию по заводу по производству труб из ППР.
2.2.1 Вакуумный загрузчик
Первое оборудование, с которым мы сталкиваемся на производственной линии PPR Pipe, — это вакуумный автопогрузчик, который также называют вакуумным питателем.
Рисунок 8: Вакуумный загрузчик
По названию вы можете сказать, что он выполняет некоторую загрузку или подачу.
Фактически, он подает сырье (смолу PP PR и красную маточную смесь в бункерную сушилку).
2.2.2 Что такое бункерная сушилка?
Рис. 9. Бункерная сушилка с основными деталями
Также называемая сушилкой горячим воздухом, она напоминает резервуар, установленный на верхней части экструдера.
Помимо хранения гранул смолы PP PR, он также сушит их.
См. Гранулы или пеллеты могут собирать влагу на своей поверхности.
Так как же происходит сушка?
Хороший вопрос…
Наша бункерная сушилка имеет нагревательный механизм, состоящий из воздуходувки, нагревателя, нагревательного цилиндра и электрического блока управления.
Воздуходувка всасывает окружающий воздух из окружающей среды.
Нагреватель нагревает воздух.
Затем нагретый воздух вдувается через нагревательный цилиндр на дно бункера.
По мере того, как горячий сухой воздух проходит над гранулами, влага впитывается.
Вы можете регулировать температуру с помощью электрического блока управления.
В нижней части воронкообразного бункера имеется отверстие, называемое загрузочным горлом.
Когда сырье высохнет, он открывается, позволяя сырью опускаться на вращающийся винт под действием силы тяжести.
2.2.3 Одношнековый экструдер
Рис. 10: Экструдер с устройством смены сита
С помощью процесса экструзии мы можем создавать трубы PPR с фиксированным профилем поперечного сечения.
Экструзия происходит в экструдере.
Я вкратце объясню, как это работает…
Экструдер имеет полый цилиндр круглой формы.
В нем находится винт.
Если это одношнековый экструдер, мы называем его одношнековым экструдером.
Уменьшение диаметра цилиндра вниз по экструдеру.
Я расскажу о его значении позже.
Но теперь сырье будет попадать на загрузочную секцию шнека.
Шнек имеет три основные секции:
- Зона подачи
- Зона сжатия / перехода / пластификации
- Зона дозирования
После того, как зона подачи получает сырье из загрузочного отверстия бункера, она толкает его вперед.
Для этого сырье должно прилипать / прилипать к цилиндру и скользить по винту.
Поддержание нужной температуры в зоне подачи очень важно.
В противном случае сырье просто перемещается по стволу, а не вперед.
А как насчет зоны сжатия?
В зоне сжатия глубина канала меньше, чем в зоне подачи.
Это заставляет винт прижимать сырье к стволу с повышенным усилием (сжатием).
Плавление гранул до расплавленного полимера также происходит в зоне пластификации.
Так же происходит гомогенизация или перемешивание расплава.
Наконец, у нас есть зона учета.
Облегчает доставку полимерной матрицы к фильере.
2.2.4 Экструдер линии цвета / маркировкиПрежде чем мы поговорим о экструдере линии маркировки пластиковых труб, я хочу показать вам изображение трубы PPR с отмеченной линией.
Рис. 11: Труба PPR с красной линией
Почему мы маркируем наши трубы PPR?
Важно отслеживать каждую трубу, знать, куда она идет и что несет.
Мы используем цвет и буквы, чтобы обозначить, что содержит каждая труба.
Если мы не раскрасим трубы, это запутает пользователя и даже станет опасным.
Маркировка труб PPR
Трубы PPR с красными полосами, сигнализирующие о том, что они предназначены для горячей воды.
А те, что с зелеными полосами, направляют холодную воду.
На экструзионном заводе полипропиленовых труб мы используем линию для маркировки пластиковых труб по цвету малых / мини-экструдеров.
Рис. 12: Мини-экструдер / красящий экструдер для труб из полипропилена
Почему мы называем его мини или маленьким?
Он меньше, чем основной одношнековый экструдер.
Но не ошибитесь, мини-экструдер имеет все основные части экструдера, включая шнек, цилиндр, двигатель, коробку передач и электрические детали, такие как инвертор, контактор, реле, датчик температуры и прерыватель.
2.2.5 Спиральная фильера для совместной экструзииПредварительное формование расплавленного полимера в трубу PPR начинается на головке.
Матрица устанавливает приблизительный внутренний и внешний диаметр трубы.
Вы заметите, что я сказал «приблизительный внутренний и внешний диаметры.”
Да… матрица придает трубе PPR ее приблизительные размеры.
Чтобы получить международно признанные размеры трубки, вам необходимо откалибровать или отрегулировать трубку PPR с помощью вакуумного калибровочного резервуара.
Мы поговорим о калибровке позже, но сначала давайте посмотрим, что делает спиральная фильера для совместной экструзии:
Рисунок 13: Спиральная фильера для совместной экструзии, подключенная к основному и мини-экструдеру
Когда у нас есть два экструдера ( основной экструдер и цветной экструдер), есть два потока расплава.
Для их объединения мы используем головку для совместной экструзии.
Я не буду вдаваться в технические подробности, касающиеся штампов, а просто отмечу, что существует два типа штампов для труб и трубок; крестовина умирает и паук умирает.
Вы можете узнать больше о штампах на этом ресурсе (Плашки для труб и трубок).
2.2.6 Вакуумный калибровочный резервуарВ вакуумном калибровочном резервуаре вы одновременно охлаждаете горячую PPR-трубу, вышедшую из экструдера, до нужного размера.
Калибровка начинается на входе в калибровочную емкость.
Здесь вы найдете калибровочную втулку (также называемую калибровочным или калибровочным инструментом).
Рис. 14: Вакуумный калибровочный резервуар с панелью управления и калибровочной гильзой
Его диаметр соответствует размерам вашей конечной трубы, например Калибровка Ø20, калибровка Ø25.
Вы можете купить втулки разных размеров и установить их на вакуумный резервуар.
Мы используем втулки из специальных металлических сплавов.
Они способствуют отличному теплообмену и создают минимальное трение, позволяя трубе легко проходить.
При покупке машины для производства труб из ППР следите за указанным диапазоном диаметров, который может принимать вакуумный резервуар для воды, например, от 16 мм до 2000 мм
На входе, на верхнем по потоку конце резервуара, есть вода слив на лоток.
Охлаждающая вода способствует охлаждению при входе трубы в резервуар.
Итак, каков рабочий механизм внутри вакуумного калибровочного резервуара?
Рис. 15. Вид сбоку резервуара для калибровки вакуума
Вакуум внутри резервуара приводит к созданию положительного давления внутри трубы PPR.
Это приведет к прижатию внешней стороны трубы к внутреннему кольцу калибровочной втулки.
Таким образом устанавливается внешний диаметр.
Мы также можем контролировать толщину стенки трубы PPR в калибровочном резервуаре.
Это можно сделать, изменяя скорость вытягивания / отбора / вытягивания трубы PPR относительно скорости выхода экструдата PPR из фильеры.
Если скорость отбора выше, чем скорость выхода экструдата, толщина трубы уменьшится.
Рис. 16. Панель управления вакуумного резервуара
Внутри вакуумного резервуара находится набор роликов для направления трубы PPR.
Эти ролики могут быть размещены над трубой, чтобы пропустить трубу под водой, или под трубой, чтобы поддерживать ее при охлаждении распылением.
2.2.7 Резервуар для охлаждения распылениемРисунок 17: Резервуар для охлаждения распылением
После калибровки и охлаждения в вакуумном калибровочном резервуаре нам все еще необходимо дополнительно охладить трубу, прежде чем она будет разрезана, сложена или намотана моталка.
Но почему?
Охлаждение помогает предотвратить деформацию трубы, когда ее обрабатывали другие машины.
Так что же внутри охлаждающего бака?
Распылительные оросители или форсунки расположены по длине бака.
Другие механические части бака для опрыскивания включают резервуары для воды, поддоны для сбора капель, теплообменник, турбофильтры и вакуумный насос.
Баки для распыления могут иметь две или три камеры для увеличения охлаждающей способности.
И обычно имеют длину от 6 до 9 метров.
Но вы можете заказать охлаждающий бак на заказ длиной до 12 метров в зависимости от ваших производственных потребностей.
Итак, как происходит охлаждение трубы?
Капли холодной воды, охлажденной до температуры около 45 ° F, ударяются о горячую поверхность трубы PPR.
Быстро поглощают тепло из трубы.
Поскольку бак для опрыскивания имеет замкнутую систему водоснабжения, теплая вода просто фильтруется, охлаждается и используется повторно.
Фильтрация воды поможет предотвратить засорение форсунок.
2.2.8 ПринтерВам нужно будет напечатать название компании, логотип, диаметр трубы, логотип и т. Д.
Для этого есть два типа принтеров, которые вы можете использовать для маркировки ваших PPR-труб:
- Струйный принтер для труб
- Лазерный принтер
Струйный принтер — это низкотехнологичное механическое устройство с чернильным резервуаром и колесом слов, на котором выгравирована информация, которую вы хотите напечатать.
Он дешевле лазерного принтера. Однако у него есть некоторые недостатки, такие как высокий расход чернил и необходимость обслуживания.
В машине для лазерной маркировки используются специальные порошковые чернила для печати символов на трубке PPR.
Он использует передовые технологии с некоторыми лазерными принтерами, оснащенными сенсорными экранами и автоматическими счетчиками.
Таким образом, печать, выполняемая лазерным принтером, имеет тенденцию быть более чистой, менее беспорядочной или грязной и хорошо читаемой.
В отличие от струйного принтера, где символы и шрифты постоянно тиснены на блоках, вы можете легко изменить текст и шрифт на лазерном принтере.
Маркировка также износостойкая, и ее трудно удалить.
Таким образом, мы рекомендуем нашим покупателям лазерный принтер.
2.2.9 Съемник или съемник
Рисунок 18: Съемник
Мы используем съемник, чтобы постоянно вытягивать трубу из гофроагрегата и точно направлять ее к резаку.
Съемник состоит из гусениц, изготовленных из резины или других специальных материалов, которые улучшают сцепление с трубой и уменьшают проскальзывание.
У нашего съемника две гусеницы, но у некоторых есть съемники с тремя или четырьмя гусеницами.
Рисунок 19 Следы внутри съемника
Вы можете опустить гусеницу на трубе, чтобы увеличить ее удержание.
Двигатель вращает гусеницы, а высококачественный преобразователь частоты задает скорость.
На съемнике также есть указатели скорости.
2.2.10 Планетарный резак
Рисунок 20: Резак рядом со съемником
PPR трубы, e.грамм. от 20 мм до 160 мм можно разрезать на стандартные отрезки длиной 4 и 5,8 м.
В этом случае вам понадобится беспыльный планетарный отрезной станок.
Чтобы минимизировать количество опилок внутри трубы, дисковая пила выполняет начальный разрез, а пильный диск завершает разрез.
Рисунок 21: Планетарное режущее устройство
Резки гладкие и равномерные, нет необходимости в дальнейшей шлифовке или обработке.
Другие преимущества нашего резака:
Он использует передовые технологии, такие как ПЛК, который управляет всеми механическими устройствами, такими как подвижный цилиндр, зажимной цилиндр и т. Д.
Это обеспечивает высокую точность и эффективность.
Резак также отличается низким уровнем шума и подходит для высокоскоростного производства.
2.2.11 Укладчик
Рисунок 22: Укладчик
Вы можете нанять персонал для разгрузки труб PPR с линии и их штабелирования.
В качестве альтернативы мы включили автоматический штабелеукладчик в нашу технологическую линию PPR для повышения ее производительности и автоматизации.
Таким образом, наши клиенты экономят время и трудозатраты в долгосрочной перспективе, поскольку им требуется несколько сотрудников, около двух, для управления технологической линией.
Вы также можете намотать трубу PPR в бухту, как показано на рисунке ниже.
Некоторые бухты труб PPR имеют длину 100 м, 150 м, 200 м и т. Д.
Рис. 23: Бухта трубы PPR
Для намотки трубы вам понадобится автоматический намотчик труб PPR.
Он оснащен моментным двигателем, а скорость намотки определяется скоростью экструзии трубы.
Вы также можете выбрать одинарную или двойную намотку катушек.
Обычно двойные и одинарные намотчики подходят для труб диаметром от 16 до 63 мм.И одинарная намотка для труб диаметром 63-110 мм.
Технические характеристики машины для производства труб из ППР
| Модель | BKE-63 | BKE-63 | BKE-160 | BKE-160 | |
| Диапазон труб | 16-63 мм | -63 мм75-160 мм | 75-160 мм | ||
| Экструдер | SJ65 / 33 | SJ60 / 38 | SJ75 / 33 | SJ75 / 38 | |
| Одинарный выход | Одинарный | Один выход | Один выход | ||
| Производительность | 100-150 кг / час | 350-400 кг / час | 200-250 кг / час | 450-550 кг / час | |
| Главный двигатель | 110KW | 75KW | 160KW |
Преимущества экструзионной линии Benk PPR Pipe
- Улучшенный контроль процесса:
Мы достигаем высокого контроля процесса и избыточности в нашем оборудовании для производства труб из полипропилена, за счет включения продуманной системы управления.
Например, контроль температуры и давления в экструдере, контроль воды в охлаждающем и калибровочном баке, регулирование скорости с помощью преобразователей частоты, установленных во всех системах привода.
Вы также получаете своевременные изменения от системы, если такие параметры, как температура, отклоняются от заданных значений.
Вы также можете подключить систему управления к ПК и использовать ее для администрирования и безопасного управления производственной линией.
- Высокоэффективный экструдер:
У нас есть высокоэффективный одношнековый экструдер, который отличается высокой производительностью экструзии, низким энергопотреблением и отвечает требованиям высокоскоростной экструзии PPR.
Одним из достоинств этого продукта является эффективная система нагрева с охлаждающими вентиляторами и нагревателями, которая позволяет точно достигать температуры плавления.
- Вакуумный калибровочный резервуар оптимизирован для точного формования и высокой скорости вывода. Он оснащен точной системой контроля воды. И вы можете выбрать конструкцию из нержавеющей стали, чтобы она прослужила дольше.
- Высота охлаждающего бака для разбрызгивания воды регулируется, и вы можете заказать индивидуальную длину.
- Устройство для вытягивания / отбора обеспечивает протяжку трубы PPR с постоянной скоростью за счет синхронизации с экструдером, и оно доступно для труб различного диаметра.
- Вся машина для производства труб из полипропилена не только выглядит хорошо и профессионально, но и имеет длительный срок службы и стабильную работу. Например, экструдер может проработать десять лет. Даже такие расходные детали, как режущие лезвия, имеют долгий срок службы.
- Сделав заказ, вы также убедитесь, что нашу линию по производству труб из ППР легко установить, быстро освоить и легко управлять.
Заключение
В этой главе вы увидели различные машины, составляющие линию экструдирования труб из ППР.
А теперь присоединяйтесь ко мне в этой главе, поскольку я познакомлю вас с замечательными свойствами труб PPR.
Вы узнаете, как ваши клиенты могут использовать трубы и фитинги из полипропилена. Поехали:
Рисунок 24: Белые трубы из полипропилена с синими линиями маркировки
В какой бы стране вы ни проживали, есть вероятность, что рынок PPR существует трубы и фитинги, а также пробел, который предстоит заполнить вашей компанией по производству труб из ППР.
И после удовлетворения потребностей местного рынка, вы можете экспортировать свои трубы PPR на другие рынки.
Большинство продаваемых вами труб PPR попадут во внутренние водопроводные системы будущих жилых и коммерческих зданий.
Точно так же трубы из полипропилена постепенно заменяют трубы из полиэтилена и ПВХ в водопроводных сетях.
Вот некоторые свойства труб из полипропилена, которые, без сомнения, делают их широко используемыми:
3.1 Механические свойства трубы из полипропилена
1. Легкий вес с хорошей ударной вязкостью, поверхностной стойкостью и механическим истиранием.
2. Хороший диапазон рабочих температур до 95 0 C.
3. Высокая химическая коррозионная стойкость, обеспечивающая более длительный срок службы труб из PPR.
4. Гладкая внутренняя поверхность трубы обеспечивает низкое гидравлическое сопротивление и предотвращает осаждение отложений. Кроме того, трубы PPR не накипают, в отличие от металлических труб.
- Трубы PPR не очень восприимчивы к потере давления или потере напора, так как их внутренняя поверхность гладкая. С другой стороны, оцинкованные трубы и медные трубы страдают от большей потери напора, чем пластиковые трубы.
6. Они обладают хорошей теплоизоляцией и низкой теплопроводностью, что препятствует передаче тепла в окружающую среду или в окружающую среду.
7. Они обладают низким модулем упругости, что делает трубы PPR очень гибкими.
- Они широко используются в развитых странах.
- Они безопасны для пищевых продуктов. И они не содержат пластификаторов, которые могут быть добавлены при производстве труб из ПВХ для повышения их гибкости. Более того, их внутренняя структура в основном состоит из водорода и углерода без галогенов.
10. Срок службы труб PPR для внутреннего водопровода оценивается в 50 лет при условии, что пользователь правильно выбрал соответствующий ряд давления для своей системы.
11. Их легко укладывать, а сварка создает прочное, однородное соединение, очень эластичное и герметичное.
- Вы можете утилизировать трубы PPR после использования, что делает их экологически безопасными.
3.2 Применение труб и фитингов из полипропилена
Возможно, вы заметили, что трубы из полипропилена имеют разную толщину стенки при одинаковом внешнем диаметре.
Например, труба PPR диаметром 20 мм имеет различную толщину стенки, например 1,9 мм (PN 1,25), 2,3 мм ( PN 1,6) и так далее.
В зависимости от толщины стенки и внешнего диаметра пластиковые трубы подразделяются на различные серийные номера, такие как S5 и классы номинального давления.
Труба PPR с номинальным давлением (PN) 2,5 означает максимальное рабочее давление 2,5 бар для воды при температуре 20 o C и срок службы 50 лет.
Для обеспечения длительного срока службы целесообразно выбрать правильную серию давления.
Далее, давайте поговорим об использовании труб PPR, которые включают:
- Транспортировка чистой питьевой воды по водопроводным сетям.
- В системах трубопроводов горячей и холодной воды для офисов, школ, больниц, жилых домов, высотных зданий и т. Д.
- В промышленности для транспортировки воды и других химикатов. На видео ниже вы можете увидеть трубы PPR, установленные в промышленности:
https://youtu.be/EfYmtMCYIr0
- Используются в системах производства лекарств, напитков и т. Д.
- Подача сжатого воздуха в воздушных установках.
- Используется для сбора дождевой воды.
- Для внутренних систем отопления полов, стен и систем отопления.
Заключение
В этой главе мы рассмотрели свойства и применение труб PPR. В следующей главе я покажу вам, как найти лучшую цену на производственную линию PPR.
- Глава 4: Как найти лучшую машину для производства труб из ППР Цена
Рисунок 25: Цена линии по производству труб из ППР
Как правило, цена на линию по производству труб из ППР может варьироваться от 20 000 до 150 000 долларов.
Качество деталей, используемых для изготовления линии, является одним из факторов, вызывающих значительные колебания в цене.
При использовании качественных фирменных запчастей известных производителей стоимость линейки может быть выше.
Размеры трубы, которую вы хотите изготовить, и скорость линии также могут вызвать отклонения в цене.
Например, если вам нужна высокоскоростная линия, нам потребуется экструдер с более высокой производительностью.
4.1 Спросите лучшую цену
Лучшее, что можно сделать, чтобы получить самую низкую цену, — это обратиться к поставщику оборудования для труб из полипропилена и попросить скидку и самую низкую цену, которую они могут предложить.
Обычно, когда вы покупаете несколько комплектов одной и той же машины, например пять или больше, вы получаете существенную скидку.
4.2 Выбирайте безопасные продукты
Убедитесь, что вы имеете дело с надежным поставщиком. Например, проверьте, есть ли у компании сертификат SGS в Китае.
Этого недостаточно, потому что некоторые поставщики могут давать обещания и не поставлять продукт в соответствии с вашими спецификациями после подписания контракта.
Так что сделайте дополнительный шаг и убедитесь, что поставщик имеет сертификат ISO и что продукты прошли контрольные тесты.
Также разумно спросить о прошлых заказах, которые они выполнили, и о нынешних клиентах.
Вы также можете посетить завод, чтобы убедиться в его местонахождении и характере бизнеса. Например, если компания является торговой компанией или фактическим производителем оборудования.
Заключение
Мы являемся одним из лучших производителей линий экструзии труб из полипропилена в Китае, и в следующей главе я покажу вам, почему вы должны выбрать нас.
Глава 5 : Получите лучшее оборудование для производства труб из полипропилена от BenkРисунок 26: Оборудование для экструзии труб из полипропилена
BenK Machinery Co., Ltd (Zhangjiagang) имеет более чем 10-летний опыт производства оборудования для производства пластиковых линий.
Нас поддерживает опытная команда профессионалов. И мы готовы помочь вам получить лучшую машину для вашего завода, независимо от того, есть ли у вас заказ или нет.
На данный момент мы экспортировали машины в более чем 50 стран и предложили услуги по устранению неисправностей во многих других странах по всему миру.
5.1 Вот еще несколько причин рассмотреть возможность сотрудничества с нами:
1.Инженеры доступны для зарубежных клиентов
Когда вы покупаете производственную линию PPR, ваша техническая команда может выполнить установку. Но, если вам потребуется помощь, мы можем отправить на ваш завод одного из наших опытных инженеров.
Они помогут установить машину и проведут обучение вашего персонала, если потребуется. Наша цель — помочь вам запустить производство в кратчайшие сроки.
2. Бесплатные услуги по приготовлению смесей
Вам понадобится формула, которая поможет вам получить правильное сырье от разных поставщиков и смешать его в правильных пропорциях.
Некоторые производители могут взимать плату за эту услугу, но Benk предоставляет бесплатную поддержку формул.
3. Постоянные исследования и разработки
Мы постоянно улучшаем качество наших услуг и оборудования.
И большая часть нашего непосредственного опыта связана с решением проблем с пластиком на заводах по всему миру.
Некоторые клиенты, которым мы помогаем, могли не покупать машины у нас.
Благодаря постоянным исследованиям и усовершенствованиям, которые мы вносим в нашу продукцию, вы гарантированно получите надежные машины, не подверженные поломкам, которые будут служить вам долгое время и приносить вам прибыль.
4. Быстро и оперативно
Вы можете рассчитывать на нас в плане быстрого обслуживания.
Например, если вам нужна смета стоимости установки PPR, просто отправьте нам предложение, позвоните или напишите нам.
Через 24 часа мы ответим черновиком идеи, которая поможет вам принять осознанное решение о покупке.
Мы также быстро решаем проблемы экструзии.
Вы можете получить онлайн-поддержку от наших инженеров, и если проблема требует их внимания, мы всегда можем организовать их выезд на место.
5. Гарантия и бесплатные запасные части
Рис. 27: Высококачественный клапан на вакуумном баке
Мы даем вам тринадцатимесячную гарантию на электрические детали. Вы также получаете полгода бесплатных запасных частей.
Предоставление вам длительной гарантии — это способ убедиться, что наша продукция отличается высоким качеством и не имеет производственных дефектов.
И случайно, если они это сделают, мы решим вопросы в соответствии с согласованными условиями.
Наша цель — успокоить вас и укрепить доверие, гарантируя, что вы покупаете надежный продукт.
Часто задаваемые вопросы
- Как мне узнать, какую машину выбрать?
Вам нужно знать только тип экструдера и производственные характеристики. После того, как вы сообщите нам о трубах из ППР, которые хотите производить, мы посоветуем вам, что купить.
л Сколько времени займет доставка машины
Мы отправляем машину PPR в течение 30 рабочих дней после подписания контракта.
- Какие приготовления мне нужно сделать, чтобы получить PPR Pipe Machine?
Вам понадобится заводская установка с водопроводными и электрическими линиями.
Не беспокойтесь об этом, мы можем предоставить вам заводскую компоновку и схемы электропитания и водопровода.
л Как я могу посетить ваш завод?
Сделайте заявку нашему менеджеру, и он поможет организовать вам визит.
л Проверяете ли вы машины перед отгрузкой?
Мы проводим пробный запуск, чтобы убедиться, что машина соответствует требованиям контракта.
Полное тестирование линии помогает нашим инженерам обнаруживать любые дефекты и исправлять их перед упаковкой.
ЗаключениеРис. 28: Панель управления экструдера для труб из полипропилена
Я хочу закончить эту длинную статью, приглашая вас рассказать нам о своих планах.
Итак, если вы все еще покупаете трубопровод PPR, получите профессиональную помощь, отправив нам фотографии или образцы пластиковых труб PPR.
Мы сделаем все возможное, чтобы порекомендовать подходящие машины для использования и предложить вам наилучшую возможную цену.
Вот наша страница контактов.
Наконец, мы стремимся найти лучшие решения для начинающих компаний и существующих производителей.
Если вы хотите производить другие пластиковые трубы, вы можете ознакомиться с нашими экструзионными линиями для пластиковых труб здесь.
Ссылки
Производственные процессы — Системы пластиковых труб
Трубы в первую очередь производятся методом экструзии. Сырье подается в экструдер через бункер и систему гравиметрического или объемного контроля.Внутри цилиндра экструдера материал нагревается до температуры плавления около 200 ° C за счет электричества и трения в системе шнеков. Расплавленный материал проталкивается через полость, называемую фильерной головкой, и тем самым формируется в трубу. Затем трубу калибруют до нужного размера в вакуумной камере, а затем охлаждают водой в распылительных камерах. Экструзия — это непрерывный процесс, и трубы в принципе могут изготавливаться бесконечной длины. В конце производственной линии трубы разрезаются на отрезки и свариваются или скручиваются в бухты в соответствии с предполагаемым использованием.
Описанный выше процесс предназначен для производства так называемых труб со сплошными стенками, состоящих из одного слоя однородного материала.
Наряду с процессом производства труб с массивной стенкой используются другие варианты производственных процессов, например: для трубы со структурированными стенками. Трубы со структурированными стенками имеют оптимизированную конструкцию для удовлетворения физических, механических и эксплуатационных требований при использовании меньшего количества материалов. Двойная стенка — это типичная конструкция для строительства стенок из труб. Другой вариант — это так называемые соэкструдированные трубы, в которых слои могут быть выполнены из разных материалов.Обычно трехслойная соэкструдированная канализационная труба состоит из внешней оболочки и внутренней оболочки из нового (первичного) материала, где средний слой представляет собой переработанный материал, полученный после использования потребителем. Таким образом, изменение цвета вторичного материала в среднем слое может быть скрыто внутри трубы.
Многослойные трубы для водопровода — это конструкция из полиэтилена или полиэтилена с алюминиевым слоем внутри стенки трубы. У алюминия две цели: улучшить продольную жесткость и действовать как кислородный барьер.Барьер важен в случаях, когда трубы используются для отопления. Барьер также может быть изготовлен из полимера EVOH.
Трубы можно соединять различными способами для создания надежных и герметичных трубопроводных систем. Они могут быть соединены сваркой, плотным соединением с резиновым уплотнением или цементной системой на основе растворителя.
Оборудование для производства металлопластиковых труб бизнес-план. Производство полипропиленовых труб и необходимое оборудование для производства
.Пластиковые трубы — популярный продукт, который широко используется в строительстве, сельском хозяйстве и водоснабжении.Индикатор спроса на них был и остается высоким сегодня. При этом технология их производства достаточно проста и доступна для реализации стартапом. Сегодня мы рассмотрим идею бизнеса по изготовлению пластиковых труб.
Несколько слов о технологии и сырье
Пластиковые трубы производятся из различных материалов (ПВХ, полибутен, полимеры), но процесс их изготовления прост и не загрязняет окружающую среду.Трубы производятся методом экструзии, то есть экструзии из расплавленного пластика.
Экструдеры бывают нескольких типов:
- Шнек.
- Комбинированный.
- Безвинтовой.
Первый вариант по своей работе напоминает мясорубку. Безвинтовой работает с диском, а комбинированный сочетает в себе принцип двух вышеперечисленных типов. Подробно изучите специализированную литературу и поговорите со специалистами, чтобы выбрать оптимальный вариант для вашего бизнеса.
Порядок работы
Производство труб разделено на этапы:
- Загрузка сырья в приемный бункер: пластиковые гранулы, которые при высокой температуре начинают плавиться.
- Вновь образованная композиция пропускается через фильеру экструдера, принимая форму и размеры, указанные производителем.
- Труба входит в контейнер тянущей машины. Высокое давление обеспечивает чистовую обработку — форму и диаметр.
- Трубы нарезаются, складываются или наматываются в бухты.
Оборудование и производство
Для организации рабочего процесса завода вам необходимо приобрести:
- Экструдер.
- Устройство для нарезки ломтиками.
- Аппарат для транспортировки сырья.
- Бак для калибровки и охлаждения.
- Смеситель.
- Тяговое устройство.
- Конвейер.
- Формовщик с вакуумным агрегатом.
- Аккумуляторы и штабелеры.
Производительность цеха зависит от характеристик труб (диаметра).В среднем 1000 метров труб / смену. Цифра может меняться в зависимости от характеристик оборудования. Уточняйте информацию заранее, прежде чем покупать единицы.
Сырье для изготовления труб — пластмассовые гранулированные полимеры. Ответственно подходите к выбору исходного материала, обращайте внимание на срок его годности. Используйте сополимер пропилена, полипропилен или полиэтилен для производства качественных труб. Это качественное сырье по невысокой цене.
Совет! При смене сырья нужно изменить настройки оборудования.Чтобы не терять время, приобретите несколько линий или изначально определитесь с рабочим материалом.
Помещения и персонал
Завод расположен за городом на территории с возможностью свободного доступа. Оборудование занимает от 40 до 200 кв.м площади, остальные помещения предназначены для обслуживающего персонала (раздевалки, кухни, санузлы), хранения готовой продукции и сырья.
В штат одной смены входят следующие должности:
- Технолог.
- Вспомогательные рабочие.
- Операторы производственных линий.
Регистрация
Для работы предприятия необходимо получить допуск газовой службы, инспекции пожарной безопасности, Госнадзорохрантруда, СЭС. Изучите правила хранения готовой продукции и другие организационные вопросы, чтобы в дальнейшем не было проблем с органами исполнительной власти.
Приблизительные расчеты показывают, что капитальные вложения на закупку б / у оборудования и закупку сырья в размере 100 тн составляют 8-9 млн руб.В расчетах включена арендная плата за помещение сроком на шесть месяцев. Рентабельность бизнеса колеблется в пределах 2-20% из-за конкуренции. Срок окупаемости проекта 1,5-2 года.
Поиск покупателей по востребованности товара. Это могут быть коммунальные, оптовые и розничные магазины … Отправьте коммерческое предложение строительным компаниям.
В конце концов
Перед тем, как начать бизнес, сразу составьте список потенциальных покупателей, изучите рынок своего региона.Часто возникают проблемы с реализацией. Такой подход поможет предотвратить негативный сценарий развития и заранее определить целесообразность добычи.
Продукция представляет собой легкие, прочные и высокопрочные изделия из поливинилхлорида, не подверженные коррозии и воздействию кислых сред. Их отличает пожарная безопасность, экологичность, очень простой и быстрый монтаж.
Эти трубы можно использовать практически везде: для отвода сточных вод, подачи питьевой воды, в канализационных и кабельных системах и т. Д.
Необходимое оборудование
Для организации производства труб ПВХ необходим следующий минимальный комплект оборудования:
- Бункер.
- Экструдер.
- Ванны, в которых продукт охлаждается и калибруется.
- Тяговое устройство.
- Отрезной механизм (гильотинные ножницы, дисковые ножницы).
- Дополнительные устройства и аксессуары.
Стоимость экструзионной линии зависит от ее функциональности и производительности.Например, у одного производителя есть модели как за 1 430 000 рублей (LPT 35 — 3/40), так и за 7 455 000 рублей (LPT 125 — 160/450). Стоимость зависит от конкретной производительности и степени автоматизации.
Если рассматривать вопрос покупки б / у оборудования, то можно приобрести линию за 500 000 руб. Однако такая экономия может повлечь дополнительные сложности с ремонтом и регулировкой.
Подробное описание экструзионной линии Вы можете найти в разделе «Оборудование для производства труб из ПВХ».
Пример организации бизнеса по производству труб ПВХ.
Рассмотрим для примера организацию производства на экструзионной линии LPT 63 20×110. Ее покупка обойдется в 1 720 000 рублей
Поставка и ввод в эксплуатацию от 3% до 5% от стоимости линии (от 50 000 рублей).
В нашем случае оборудование будет заниматься исключительно производством канализационных труб ПВХ 50х1,8мм (вес метра — 0,6кг).
По техническим условиям производительность экструдера может достигать 80 кг / час.Это значит, что при бесперебойной работе оборудования можно получить 133 погонных метра в час (производительность \ вес продукта). Таким образом, месячная «производительность» линии при полной загрузке составит 95 760 погонных метров. Предположим, оборудование работает в две смены с одним выходным днем. В этом случае его производительность будет в районе 51 100 погонных метров в месяц. (т.е. загрузка 54%)
Для работы в таком режиме требуется минимум 34 тонны сырья (80 кг / ч x16ч x 26дн) в месяц.Предположим, будет использоваться ПВХ СГ-5 китайского производства, его средняя стоимость 44 руб. / Кг.
Таким образом, стоимость сырья составит примерно 1 496 000 рублей в месяц.
Что касается персонала, то будем исходить из того, что в каждой смене работают два человека — оператор с помощником. Их зарплата, естественно, определяется в индивидуальном порядке. Для начала, пусть это будет 15 000 рублей на человека, всего 60 000 рублей на четырех человек в месяц.
Если брать за погонный метр готовой продукции 45 рублей, то валовой доход находится в районе 2 300 000 рублей в месяц.В этом случае ежемесячная прибыль составит 744 000 рублей (2 300 000 — 1 496 000 — 60 000) без учета арендной платы, коммунальных платежей и других организационных затрат.
выводы
Для организации производства труб ПВХ мощностью 100 тыс. Погонных метров в месяц требуется стартовый капитал не менее 4,5 млн руб. Сюда входят стоимость линии (1800000 руб. Плюс стоимость доставки), ее обслуживание и обучение персонала (от 50 000 руб.), Затраты на сырье (2000000 руб.), Ремонт и подготовка помещения (500 000 руб.), Прочие затраты (200000 руб. ).
Срок окупаемости зависит, прежде всего, от степени загрузки оборудования, поэтому при загрузке оборудования 50% срок окупаемости составит 10-12 месяцев.
Трубы ПВХ — пионеры среди полимерных труб, начавшие свой путь более полувека назад в странах Америки и Европы. На отечественном рынке трубы ПВХ набирали популярность крайне медленно. Это связано как с консерватизмом потребителя, так и с отсутствием полноценной нормативной базы, позволяющей широко использовать трубы ПВХ в жилищно-коммунальном хозяйстве.
Медленно, но верно трубы из полимеров данной группы постоянно расширяют свой сектор на рынке трубной продукции за счет улучшения качественных характеристик трубопроводов. Это достигается благодаря появлению не только инновационных технологий производства труб из ПВХ, но и новых методов устройства трубопроводных сетей.
Сырьем для производства труб из ПВХ является гранулированный полимер ПВХ.
Для создания полного набора требуемых свойств при производстве данной продукции используется ряд добавок:
- катализаторы, ускоряющие протекание реакции полимеризации;
- ингибиторы, замедляющие нежелательные процессы;
- стабилизаторы, придающие стабильность полученному полимеру;
- пластификаторы, придающие полимеру необходимые параметры пластичности;
- антистатические добавки помогают устранить статическое электричество; Пигменты
- позволяют получить желаемый цвет выпускаемой трубы.
В стандартный состав могут быть добавлены другие компоненты для придания продукту определенных свойств. БАДы обычно производятся за рубежом.
Оборудование для производства труб ПВХ
Экструзионная линия для производства труб из ПВХ обеспечивает непрерывный цикл, состоящий из этапов экструзии (проталкивание материала через формовочное отверстие), калибровки и охлаждения в резервуарах, вытяжки, резки трубы на заданную длину и укладки готового продукта. .
В состав экструзионной линии входят:
- экструдер, состоящий из экструзионной головки и системы подачи гранул;
- ванны для калибровки и охлаждения труб;
- тяговое устройство;
- механизм для разрезания полученной трубы на отрезки мерной длины — дисковые ножницы или гильотинные ножницы; Укладчик
- или автоматический перемотчик труб малого диаметра.
Экструзионная головка может быть выполнена в виде единого блока с фланцем для крепления к цилиндру с материалом.Состоит из следующих элементов: корпуса, матрицы, разделителя, оправки.
Матрица центрируется относительно положения оправки с помощью регулировочных болтов. Равномерность толщины стенки трубы по диаметру зависит от точности центрирования.
Немецкая компания Krauss Maffei специализируется на производстве высокопроизводительных экструзионных линий для производства напорных и безнапорных труб из ПВХ. На крупнейшем в России заводе по производству ПВХ-труб ЗАО «Хемкор» несколько таких линий.Качество выпускаемой на заводе продукции повысилось за счет внедрения гравиметрической системы дозирования сырого полимера.
Экструзионная технология для производства труб из ПВХ
Процесс производства труб из полимеров относительно прост, экологически безопасен и требует небольших затрат труда и электроэнергии. Площадь, необходимая для установки и эксплуатации полной линии по производству полимерных труб, составляет всего около 100 м 2.
Производство труб из ПВХ начинается с заливки гранулированного полимера в бункер экструдера
.В экструдере шнек из высококачественной азотированной стали, вращающийся внутри материального цилиндра, перемешивает поступающий гранулят. Во время вращения материал нагревается до заданной температуры.
Расплавленный полимер подается в экструзионную головку, где формирующими элементами цилиндрических поверхностей являются следующие элементы:
- оправка
- — отвечает за формирование внутреннего диаметра,
- матрица, которая участвует в формировании внешнего диаметра.
На выходе из экструзионной головки получается пластифицированная заготовка в виде трубы. Для придания трубной заготовке требуемых значений внешнего и внутреннего диаметров с обеспечением равномерной толщины стенки по диаметру ее калибруют в вакуумном калибраторе (ванне).
Калибратор представляет собой контейнер из нержавеющей стали длиной три метра, на концах которого установлены резиновые манжеты для обеспечения герметичности.
Устройство для калибровки внешнего диаметра расположено в передней части ванны и представляет собой цилиндр из нержавеющей стали с центральным отверстием, диаметр которого равен диаметру трубы.Через диафрагму калибрующего устройства труба попадает в охлаждающую ванну, в которой также поддерживается разрежение.
Для равномерного вытягивания трубы применяют тянущие устройства гусеничного или ленточного типа. Нарезка труб производится дисковыми пилами или гильотинными ножницами … В конце линии размещаются устройства для укладки продуктов на специальные стеллажи или для намотки труб малого диаметра. Эти устройства могут работать как в ручном, так и в автоматическом режимах.
Производство канализационных труб ПВХ, относящихся к безнапорным, может быть ориентировано на производство труб с однослойной стенкой (монолитные трубы) или с трехслойной.Наружные слои трехслойной трубы изготовлены из первичного ПВХ. Промежуточный слой имеет пористую структуру и изготавливается либо из собственного переработанного ПВХ-У, либо из переработанного полимера сторонних производителей.
Производство гофрированных труб из ПВХ чаще всего осуществляется методом двухшнековой экструзии двухслойных труб. Внутренняя поверхность гладкая цилиндрическая, внешняя гофрированная волнистая. Обе стены изготавливаются одновременно горячим способом и образуют единую монолитную конструкцию.Полости, образованные между внешней и внутренней стенками, облегчают конструкцию трубы. Наружная гофрированная стенка способствует достижению необходимой кольцевой жесткости.
Технологические инновации
Одним из нововведений в производстве труб из ПВХ является производство двухосно ориентированных труб. Эти изделия обладают высокой ударной вязкостью и другими механическими характеристиками при одновременном снижении толщины стенки, веса трубы и, как следствие, ее стоимости.
В настоящее время используются два метода двухосной ориентации труб ПВХ:
- Двухэтапный периодический метод заключается в экструзии продукта и его последующей двухосной ориентации в двух различных установках.Это производство достаточно энергоемкое и трудоемкое, но позволяет получать продукцию очень высокого качества.
- Во втором методе экструзия с ориентацией в обоих направлениях выполняется на одной линии. Это производство требует высокой квалификации, в мелкосерийном производстве нерентабельно.
Поскольку производство труб из ПВХ не слишком сложный и трудоемкий процесс, а спрос на такую продукцию постоянно растет, это направление перспективно для тех, кто хочет организовать собственный бизнес… Срок окупаемости инвестиций зависит от степени загрузки оборудования. При 50% загрузке экструзионной линии затраты окупаются примерно за год.
В статье рассмотрена специфика производства пластиковых труб, необходимое оборудование и сырье. Технология производства будет описана в отдельном абзаце.
В настоящее время в стране наблюдается расширение производства пластиковых труб. Это связано с простотой изготовления и высоким спросом на данный вид продукции.Пластиковые трубы востребованы при прокладке систем канализации, водоснабжения и газоснабжения, отопления, устройстве систем «теплый пол».
Это связано с их эксплуатационными свойствами, в частности:
- Надежность, в процессе эксплуатации на трубах нет следов коррозии и гниения;
- Полная безвредность для человека, не влияет на качество и вкус воды;
- Ease;
- Известковые отложения не накапливаются;
- Прочность, срок службы превышает 50 лет.
Экструдер для пластиковых труб
В качестве основы для изготовления пластмассовых изделий можно использовать: полимеры различного давления, полибутилен, полипропилен и подобное сырье.
Машина для производства пластиковых труб — это экструдер, который проталкивает продукт через расплавленный пластик через формовочное отверстие.
Экструдеры делятся на три типа:
- Шнек … Машина по принципу действия аналогична мясорубке или соковыжималке.Чаще всего для изготовления пластиковых труб используют шнековые экструдеры.
- Безвинтовой … Этот тип экструдера используется при производстве труб из смеси материалов. Диск выступает в роли основного рабочего элемента станка.
- Комбинированный … В этой машине винтовая часть совмещена с диском.
Необходимое оборудование
Перейдем к перечислению оборудования для производства пластиковых труб. Как упоминалось ранее, для налаживания процесса необходим экструдер.Но это еще не все.
Необходимое оборудование:
- Система перенаправления сырья;
- Смеситель;
- Укладчик;
- Машина для нарезки ломтиками;
- Конвейерная лента;
- Ванны охлаждающие и калибровочные;
- Вакуумная формовочная машина;
- Тяговое устройство.
Обычно для производства закупаются гранулированные полимеры. Особенно внимательно нужно следить за их сроком хранения и качеством.Особенно хорошо работают полипропилен и полиэтилен. У них самый длительный срок хранения, поэтому эти материалы считаются самыми выгодными.
Сополимер полипропилена также пользуется большим спросом при производстве труб. Это связано с невысокой ценой за килограмм. А самое бюджетное сырье — полиэтилен низкого давления.
Важный нюанс: при открытии данного вида бизнеса предпочтительно всегда закупать у одного завода, потому что при изменении используемого сырья вам понадобится другое оборудование для производства труб.И такое положение вещей будет связано со всевозможными потерями.
Технология производства
Как уже выяснилось, в основе производства пластиковых труб лежит метод экструзии. Это замкнутый цикл. Разберем подробно его нюансы, в качестве примера воспользуемся полиэтиленовыми изделиями.
По технологии производства пластиковых труб сырьем является полиэтилен ПЭ-80 и ПЭ-100, содержащий специальные добавки.С их помощью материалу придаются свойства, необходимые для последующей эксплуатации.
Само производство пластиковых труб состоит из 9 последовательных этапов. Очень важно следить за качеством процесса на каждом из них.
Этапы производства:
- В первую очередь сырье (гранулированный полиэтилен) подается в загрузочную емкость экструдера, расположенную над цилиндром для материала.
- Из резервуара гранулы направляются в цилиндр с материалом для последующего плавления.
- Шнек направляет расплавленные гранулы к головке экструзионной трубки, в которой формируется преформа.
- Кольцевые нагреватели, расположенные снаружи цилиндра с материалом, начинают его нагревать.
- В головке экструзионной трубки расплавленное сырье принимает форму заготовки.
- Калибратор вакуума обеспечивает правильный внешний диаметр продукта, толщина стенки регулируется изменением скорости вращения тянущего устройства.
- Заготовка постепенно охлаждается путем погружения в установленные ванны.
- Режущее устройство разрезает заготовку трубы на отрезки необходимой длины, которая контролируется по счетчику.
- По желанию заказчика готовая труба либо укладывается в пролив, либо поставляется секциями.
Контроль качества
После изготовления трубы должны быть отправлены в ОТК, где будут проверены геометрические размеры изделий.
В частности, измеряются следующие параметры:
- Овальность;
- Наружный диаметр изделий;
- Длина отрезанных кусков;
- Толщина труб.
Персонал лаборатории, действуя в соответствии с положениями нормативных документов, отберет образцы для проверки из полученной партии. Если исследуемые параметры в норме, то к партии прилагается документ о соответствии качества. Затем они отправляются заказчику.
Особое внимание следует уделять качеству выпускаемой продукции. Требует слаженного и предельно точного функционирования всех элементов технологического процесса… Только так можно будет поставлять потребителю качественную продукцию в соответствии с заказом. Если все пойдет по-другому, бизнес не будет успешным, а владелец понесет убытки.
Обобщая все вышесказанное, становится понятно, что процесс изготовления пластиковых труб хорошо продуман и автоматизирован. Это не требует значительных затрат как ресурсов, так и времени. Кроме всего прочего, при производстве практически не выделяются отходы, нет негативного воздействия на окружающую среду.Причем производственная линия сможет уместиться в относительно небольшом помещении, площадью не более 100 квадратных метров.
Для начала нужно арендовать небольшую фабрику или часть производственного помещения за городом. Обязательные условия: хорошая транспортная доступность, удобные подъездные пути, площадь не менее 200 кв.м. Электричество 380 вольт, канализация, водопровод.
Важно предусмотреть несколько отделенных друг от друга площадей:
- производственный комплекс;
- складской комплекс;
- ванная комната;
- помещение для сотрудников.
Учитывая, что линия по производству труб включает в себя высокое и тяжелое оборудование, высота потолков должна быть не менее 10 м. Мастерская должна быть оборудована мощными кондиционерами и системами противопожарной защиты. В помещении для хранения должна быть нормальная влажность и комнатная температура.
Наем сотрудников и организационные вопросы
При организации линии типоразмеров и штатного расписания необходимо нанять около шести человек. Это необходимо для обеспечения бесперебойного производства (по три человека в смену).
Дополнительно необходимо нанять бухгалтера, подсобных рабочих, технолога, двух операторов станков. Таким образом, в список ежемесячных расходов нужно будет включить 6000 долларов в качестве заработной платы сотрудников.
Поскольку бизнес по производству труб из ПНД относится к категории технически сложных производств, на этапах его организации необходимо будет получить разрешение от местной администрации, Санэпидстанции, Госэнергонадзора, и пожарная инспекция.Что касается регистрации, то оптимальная форма — ООО.
Оборудование для производства полиэтиленовых труб
Вы можете купить как новое, так и бывшее в употреблении оборудование отечественного или зарубежного производства. При покупке линейки российского производства можно сэкономить определенную сумму.
Перечень необходимых компонентов линии:
- сушилки;
- автопогрузчик;
- шнековый экструдер;
- емкости для охлаждения заготовок; Конвейер
- ;
- коронатор;
- устройство для маркировки продукции;
- система управления;
- автоматический штабелеукладчик;
- калибратор вакуума.
Сырье для производства полиэтиленовых труб
Продукция для изготовления труб ПНД подбирается индивидуально. Качественное сырье — полимеры разного давления, полипропилен, поливинилхлорид ,.
Сырье следует заказывать у проверенных поставщиков … Самые качественные и надежные бренды — импортные Hastalen 5416 (Bazell), Vestalen 9412 (SABIC).
Технология производства полиэтиленовых труб
В основе производства труб лежит метод экструзии.Суть заключается в гомогенизации сырья с целью его размягчения в специальном устройстве — экструдере. С помощью штампов оборудования формуются трубы под заданный диаметр с последующим их охлаждением.
На первом этапе материал помещается в приемное устройство экструдера. Затем сырье переносится в предварительно нагретый цилиндр. Постепенно материал переносится к наиболее горячим частям цилиндра, медленно нагреваясь.
Таким образом, цилиндр состоит из трех компонентов: питателя, зоны сжатия сырья и зоны подачи.Важно высокое качество фильеры экструдера, так как от этого зависит соответствие размеров готовых труб. Он должен поддерживать фиксированную температуру.
После прохождения сырья через цилиндр и получения заготовок их помещают в емкость для вакуумного формования под давлением. Затем трубы вынимаются из охлаждающей камеры и сразу переносятся на конвейер для предотвращения деформации.
На заключительном этапе трубы разрезаются и укладываются в подготовленные бухты.Для резки используются специальные пилы или фрезы (в зависимости от выбранного диаметра).
Инвестиции и доход
Для запуска производства труб из ПНД потребуется не менее 140 000 долларов. Сюда входят расходы на ежемесячную аренду, заработную плату, ремонт арендованных помещений, закупку оборудования и сырья.
Цена единицы готовой продукции зависит от ее типа. В этом случае действует правило: чем больше диаметр, тем дороже изделие.
При полной продаже продуктов ежемесячный доход может составлять до 6000 долларов.Вложение окупается примерно за 2 года.
Полиэтилен — дело серьезное. Это требует не только больших финансовых вложений, но и профессиональных знаний в области производства, опыта управления крупной организацией.
Видео по теме:
▷ Rollepaal Inc. — Введение в производство пластиковых труб методом экструзии
О экструзии труб
Обычной установкой может быть: экструдер с дополнительными средствами управления процессом (гравиметрия, сканер и автоматическое термическое центрирование), фильерная головка, калибровка и охлаждение, отвод и после этого машина для резки (и снятия фаски).
В экструдер подается термопластический материал. Этот материал подается в цилиндр одним или двумя вращающимися винтами, одновременно нагреваясь до желаемой температуры расплава. Можно смешивать добавки (например, красители или УФ-ингибиторы) непосредственно перед тем, как сырье попадает в экструдер, что значительно упрощает логистику материала. Винты разделены на несколько зон, чтобы постепенно увеличивать нагрев пластика. Особенно в случае ПВХ перегрев быстро приводит к ухудшению качества материала.
В конце экструдера расплав подается в экструзионную головку, которая придает трубе ее форму. Поток должен быть равномерным, потому что в противном случае в трубе будут возникать нежелательные напряжения в определенных точках, и труба может получить шероховатую отделку. Вновь сформированная труба должна быть охлаждена в контролируемой среде либо давлением внутри, либо вакуумом снаружи. Перепад давления необходим для идеального сохранения круглой формы.При использовании вакуумной системы после первой ступени можно использовать невакуумное охлаждающее оборудование, чтобы еще больше снизить температуру.
Трубка протягивается через систему охлаждения путем вытягивания. Чтобы убедиться, что вытяжка не деформирует трубу, прилагаемое усилие должно быть равномерно распределено по периферии. Производство труб — это непрерывный процесс. В конце линии необходим отрезной станок, чтобы отрезать трубу нужной длины без остановки производства.
Меры по улучшению
Снижение потребления энергии и использования сырья имеет много преимуществ; это помогает производителю труб уменьшить углеродный след и оптимизировать свою прибыль.
Для этого есть несколько возможностей:
— Создайте гладкую трубу с меньшим весом
— Экструдеры и матрицы для многослойных труб (пена / наполнитель / переработанная сердцевина)
— Прямое добавление наполнителей
— Гравиметрия и сканеры, экономия 2-3% сухой смеси, срок окупаемости менее 1 года
— Меньше брака, экономия ок. 2/3 стоимости сухой смеси. Таким образом, на 3% меньше сбережений, равных 2% перевесу
— Ориентированный ПВХ: растягивая ПВХ-трубу в двух направлениях, материал становится более прочным и более устойчивым к ударам (ПВХ-О)
— Удвоение производительности при меньшем браке: замена 2 старых линий одной новой с той же мощностью
— Органы управления, которые говорят сами за себя и не требуют обучения.ПК под Windows можно подключить к сети предприятия для предоставления производственных данных.
Резюме
Прежде всего: производство часто подталкивают к увеличению объемов производства, но разумно убедиться, что предлагаемые меры будут иметь желаемый эффект. Если более высокая производительность приводит к большему количеству брака, это не обязательно эффективно. В большинстве случаев для обеспечения эффективности необходимо изменить несколько аспектов производства одновременно. Другими словами: сначала осваиваем процесс, потом ускоряемся.Научитесь ходить, прежде чем пытаться бежать. После этого производство может быть постепенно повышено за счет более высокой производительности, меньшего веса, более дешевых рецептур, большего количества автоматических средств управления технологическим процессом и т. Д. Без ущерба для качества. При этом должны соблюдаться стандарты применения труб.
Хорошая совместимость с рецептурой, экструдером и матрицами — лучшая гарантия более высоких скоростей при меньшем браке и улучшенной воспроизводимости. Передовые технологические конструкции не требуют высокого давления и сильного охлаждения (потери энергии).Такое принуждение, по-видимому, лучше для максимального контроля, но, в конце концов, это последующая коррекция. Конструкция звукового оборудования с широким окном обработки — лучшая основа для безупречного качества установки при минимальных затратах на техническое обслуживание, в то время как требования к обучению сокращаются за счет средств управления под Windows, с которыми все знакомы, и воспроизводимости.
Дополнительная информация:
ЭКСТРУДЕРЫ
МАТРИЧНЫЕ ГОЛОВКИ
Линия по производству труб из ПВХ | Как запустить трубный завод?
Когда дело доходит до оборудования для производства труб из ПВХ, многие люди задают общий вопрос:
Я хочу начать небольшое предприятие по производству труб из ПВХ.Что мне делать?
Если у вас есть похожие вопросы, и вы не можете найти удовлетворительный ответ. Прочтите этот отрывок!
Мы поможем вам найти ответ, выполнив 3 вопроса ниже, шаг за шагом.
1. Что такое машина для экструзии труб?
2. Как вы производите трубы из ПВХ?
3. Какие инструкции необходимы для создания микромасштабного производства труб из ПВХ?
Если вы хотите запустить завод по производству экструзионных труб из ПВХ, сначала вам следует узнать о продаваемых машинах для экструзии труб из ПВХ.Это один из наиболее важных факторов, который вам необходимо знать, потому что без него невозможно производить трубы.
А теперь приступим.
Что такое машина для экструзии труб?Прежде чем мы узнаем о машине для экструзии труб, давайте сначала посмотрим, что такое экструзия пластика.
Что такое экструзия пластика?
Вот цитата с сайта вики:
Экструзия пластмасс — это крупносерийный производственный процесс, в котором сырой пластик плавится и формируется в непрерывный профиль.Экструзия производит такие изделия, как трубы / трубки, уплотнители, ограждения, перила настила, оконные рамы, пластиковые пленки и защитное покрытие, термопластические покрытия и изоляцию проводов.
Этот процесс начинается с подачи пластикового материала (гранул, гранул, хлопьев или порошков) из бункера в цилиндр экструдера. Материал постепенно плавится за счет механической энергии, генерируемой вращением винтов и нагревателей, расположенных вдоль ствола. Затем расплавленный полимер нагнетают в фильеру, которая придает полимеру форму, которая затвердевает во время охлаждения. [1]
Теперь давайте узнаем о машине для экструзии труб из ПВХ из 3 аспекта: применение, конфигурация и типы .
Применение машины для экструзии труб из ПВХ:
Экструзионная машина для производства труб из ПВХ используется для производства труб различного диаметра путем замены экструзионных матриц. Он может производить трубы любого размера в области сельскохозяйственной системы водоснабжения, архитектурной системы водоснабжения, прокладки кабелей и т. Д.Он может производить водопроводную трубу, напорную трубу, водопроводную трубу, дренажную трубу и т. Д.
Какова конфигурация машины для экструзии труб из ПВХ? Конфигурация:
Экструзионная машина для производства труб из ПВХ представляет собой серию основных машин с дополнительными вспомогательными машинами. (Пожалуйста, обратитесь к таблице ниже.) Поэтому мы также называем это производственной линией для производства труб из ПВХ.
Таблица конфигурации:
| № | Имя компьютера | Кол-во |
| 1 | Шнековый питатель серии DTC | 1 комплект |
| 2 | Экструдер для конических двухшнековых труб из ПВХ | 1 комплект |
| 3 | Матрица для экструзии труб из ПВХ | 1 комплект |
| 4 | Вакуумный калибровочный бак | 1 комплект |
| 5 | Экструзионно-вытяжная машина для производства труб из ПВХ | 1 комплект |
| 6 | Резак для труб ПВХ | 1 комплект |
| 7 | Укладчик | 1 комплект |
| Дополнительные вспомогательные машины | ||
| 1 | Высокоскоростной смеситель | 1 комплект |
| 2 | Дробильная машина | 1 комплект |
| 3 | Станок фрезерный | 1 комплект |
Теперь давайте подробно рассмотрим 6 наиболее важных машин в таблице.
6 важнейших станков:- Конический двухшнековый экструдер использует шнек и цилиндр для материала 38CrMoAlA, процесс азотирования. Это специальная конструкция для экструзии порошка ПВХ. Путем замены штампа и вспомогательного оборудования он может производить многие продукты, такие как профиль из ПВХ, потолок из ПВХ, багажник из ПВХ, двери из ПВХ, пенопласт из ПВХ и т. Д.
- Головка для экструзии труб из ПВХ изготовлена из 40Cr, который используется для модификации и придания формы конечным продуктам.
- Корпус вакуумного калибровочного бака изготовлен из нержавеющей стали. Бак оборудован вакуумным насосом и водяным насосом. Он используется для охлаждения и калибровки трубы в условиях вакуума. Он работает вместе с калибровочной втулкой для штампованных деталей трубы, чтобы сделать трубу из ПВХ желаемого диаметра и круглой формы. Также можно немного отрегулировать толщину трубы. Материал его крышки — литой алюминий.
- Тяговая машина имеет множество моделей на выбор в зависимости от наружного диаметра трубы, например, с двумя захватами, с тремя захватами, с четырьмя захватами, с шестью захватами, с восемью захватами, с 10 захватами и т. Д.Эта часть используется для протягивания трубы с той же скоростью, что и экструзия. Иногда он может иметь функцию небольшой регулировки толщины трубы из ПВХ. Когда его скорость выше, чем у экструдера, стенка трубы становится тоньше, а его скорость ниже, чем у экструдера, стенка трубы становится толще. Скорость транспортировки контролируется инвертором ABB.
- Планетарный резак линии по производству труб из ПВХ используется для резки труб на требуемую длину, например 3 м, 3,5 м и т. Д. Он управляется ПЛК.(Хотите узнать, как работать с фрезой, нажмите планетарный фрезу)
- Укладчик изготовлен из нержавеющей стали. Применяется для размещения трубных изделий после резки.
Какие типы бывают машины для экструзии труб из ПВХ:
Benk Machinery, как поставщик линий по производству труб из ПВХ по индивидуальному заказу, поставляет в основном трех типов оборудования для экструзии труб из ПВХ . Они такие, как показано ниже.
три типа оборудования для экструзии труб из ПВХ:
- Экструзионная линия для однополостных труб для труб из ПВХ с наружным диаметром от 16 до 800 мм;
- линия для экструзии труб с двумя гнездами для труб с наружным диаметром 16-63 мм, 50-110 мм и 90-160 мм:
- Экструзионная линия для 4-х прядных труб из ПВХ для труб диаметром 16-32 мм.
And Benk также поставляет машины для совместной экструзии труб (с двумя или более экструдерами) для многослойных труб.
Пожалуйста, обратитесь к конкретным параметрам в таблице ниже.
| ЛИНИЯ ЭКСТРУЗИИ ПВХ ТРУБ | |||||||
| МОДЕЛЬ № | КПМ63 | КПМ160 | КПМ250 | KPM315 | КПМ450 | КПМ630 | КПМ800 |
| производственный диапазон (мм) | 16-63 | 20–160 | 75-250 | 110-315 | 110-450 | 315-630 | 400-800 |
| производительность экструзии (кг / ч) | 120-220 | 150–250 | 200-330 | 280-50 | 400-500 | 600-700 | 800-1000 |
| диаметр винта (мм) | 65/132 | 65/132 | 80/156 | 80/156 | 92/188 | 92/188 | 110/220 |
| приводной двигатель AC + VF | 30 кВт | 37 кВт | 55 кВт | 110 кВт | 110 кВт | 132 кВт | 172 кВт |
| мощность нагревателя | 18.5 кВт | 20 кВт | 40 кВт | 49 кВт | 60 кВт | 60 кВт | 84 кВт |
| контроль температуры (точки) | 4 | 5 | 5 | 7 | 7 | 8 | 7 |
| система охлаждения | вакуумный насос 4-7,5 кВт / система водяного охлаждения / нержавеющая сталь | ||||||
| тягач | гусеница 2 гусеницы | 4 трека | 6 треков | 8 треков | |||
| приводной двигатель AC + VF | 3 кВт | 3 кВт | 4 кВт | 4 кВт | |||
| режущий блок | обыкновенная распиловка | планетарный режущий | |||||
| приводной двигатель | 1.5 кВт | 4 кВт | 4 кВт | 5 кВт | |||
| штабелеукладчик | система пневмоцилиндров | ||||||
| Масса (т) | 7-8 | 7-8 | 9-10 | 10-11 | 12-14 | 14–16 | 20-22 |
| использованная площадь д * ш * в (м) | 25 * 2,6 * 3,0 | 28 * 3,0 * 3,2 | 36 * 3,5 * 3,2 | 40 * 3,5 * 3,2 | 42 * 3,5 * 3,2 | 45 * 3.5 * 3,5 | 60 * 4,0 * 3,5 |
Узнав о линии по производству труб из ПВХ, вы, возможно, забеспокоитесь, что я никогда раньше не управлял такой большой машиной. Как изготовить трубы из ПВХ?
Если у вас то же самое беспокойство, прочтите, пожалуйста, следующие параграфы.
Как вы производите трубы из ПВХ?После покупки машины для производства пластиковых труб мы поставляем специальных формул сырьевых материалов , руководство , видео-руководство и даже практические руководства по установке станка , а также обучение рабочих.
И любую проблему в производственном процессе мы решим для вас онлайн или локально в кратчайшие сроки.
Так что не беспокойтесь о том, как производить трубы из ПВХ. Перед покупкой линии по производству пластиковых труб давайте сначала узнаем о процессе производства труб из ПВХ.
Как экструдируют трубы из ПВХ?
1. Смешать сырье с помощью смесителя: порошок ПВХ + добавка →
2. загрузить смешанный материал в питатель шнековым погрузчиком →
3. расплава смешанного материал через конический винт (предназначено для порошка ПВХ особенно) →
4. Выдавливание расплавленного материала в грубой форме трубы с помощью экструзионной головки →
4. прохладных и удар труба, чтобы формировать его лучше с помощью воды и вакуума в вакуумной машине охлаждения →
5. расстояния от трубы с той же скоростью экструзии к скорости производства и контроля толщины трубы →
6. Отрежьте трубу на индивидуальную длину (длина фиксации ограниченным переключателем или поворотным энкодером) с помощью резака →
7. место и сливная труба (управляется ограниченным переключателем) штабелеукладчиком автоматически.
До сих пор не очень понятно, как происходит процесс экструзии. Пожалуйста, обратитесь к видео по производству ПВХ-труб ниже (также можете обратиться к ссылке на YouTube по производству ПВХ-труб Benk: https: //youtu.be/xGt8-yfQa04)
Машина на видео — это линия по производству экструзионных труб из ПВХ с двумя полостями. Он может производить две трубы одновременно. Таким образом, его выпуск увеличивается вдвое, а цена — меньше, чем в два раза. Кроме того, она работает стабильнее, чем линия для экструзии 4-х прядных труб из ПВХ. Так что лучше инвестировать в линию для производства двухгнездных труб из ПВХ , поскольку вы впервые вступаете в область производства труб из ПВХ. После того, как вы получите больше опыта в экструзии труб из ПВХ, вы можете попробовать линию для экструзии 4-х прядных труб из ПВХ. (Но это всего лишь личное предложение. И это, конечно, зависит от клиентов.Что мы можем сделать, так это предоставить вам лучшую машину.)
Хотите также увидеть уникальный процесс экструзии труб из ПВХ? нажмите на эту ссылку на YouTubehttps: //www.youtube.com/watch? v = _MBqLKoLhQk & t = 17s
Вот 3 основные характеристики экструзионного оборудования для труб из ПВХ Benk для справки:
1. Используйте электрические детали всемирно известных брендов, таких как SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, OMRON и т. Д.
2.Материал шнека и цилиндра экструдера 38CrMoAl, процесс азотирования, биметалл
3. Его можно контролировать с помощью ПЛК, более удобно.
Имея приблизительное представление об оборудовании для экструзии труб из ПВХ, полагаю, вам просто не терпится узнать, что делать, шаг за шагом, для создания завода по производству экструзионных труб из ПВХ.
Теперь последняя, но не менее важная деталь!
Какие инструкции необходимы для создания микромасштабного производства труб из ПВХ?Прежде чем узнавать о конкретных этапах реализации, давайте сначала посмотрим, какие факторы необходимо учитывать.
Какие факторы необходимо учитывать при создании небольшого производства по производству труб из ПВХ?
Факторы, которые необходимо учитывать, рассмотрим две части: клиенты и завод Benk Machinery.
Клиентов:
Для клиентов существует 3 аспекта , требующих рассмотрения в основном:
продам:Это выживание предприятия. Проще говоря, это не продажи, а прибыль.
Поэтому очень важно делать хорошие продажи.
Что касается трубы из ПВХ, , рынок все еще перспективен из-за ее превосходных эксплуатационных характеристик и широкого применения. Товар по-прежнему пользуется большим спросом. Но заводов по производству труб из ПВХ уже существует, поэтому вы должны выбрать продукт, который сможет конкурировать с ними.
Вы можете выбрать тип и диаметр трубы, которую хотите производить, в соответствии с ее заявкой . Как мы уже представили выше, труба ПВХ может использоваться как водопроводная труба, водопроводная труба, напорная труба, дренажная труба и т. Д.Например, если вы найдете его применение в сельском хозяйстве, вы можете выбрать производство водопровода. Затем вы можете позже рассказать машиностроительному заводу о применении, они укажут диаметр трубы в соответствии с вашим конкретным применением. Или вы можете выбрать диаметр в соответствии с вашими исследованиями непосредственно на местном рынке.
В заключение, вам следует сначала исследовать рынок, чтобы подтвердить продукт, который вы хотите производить, чтобы убедиться, что вы можете делать хорошие продажи.
Решив проблему продажи, все остальное стало бы естественно.
капитал:Это еще один важный фактор, который необходимо учитывать. Вы должны быть заинтересованы в , какой общий капитал требуется для запуска завода по производству труб из ПВХ . Теперь позвольте нам рассказать вам.
Убедитесь, что у вас есть не менее 150 000 долларов в качестве стартового капитала , чтобы вы могли купить небольшую машину для производства труб из ПВХ и закупить материал для производства в течение одной недели. Но в стоимость мастерской не входит. Окончательная стоимость зависит от реальной ситуации.Мы, Benk Machinery, можем помочь вам подсчитать стоимость и прибыль в соответствии с конкретными требованиями клиентов.
лицензия:После продажи и капитала считаются четко. Прежде чем начать производство, вам необходимо подать заявку на получение некоторых соответствующих лицензий. Какие лицензии и на какой срок вы можете их получить, зависит от вашей страны.
Завод по производству машин Benk:
Формула материала:После покупки станка мы предоставим формулы материалов и предложения по закупке материалов .
Машина для производства труб из ПВХ:
О машине, мы можем порекомендовать машину в соответствии с вашим бюджетом и вашими требованиями .
техподдержка:
Что касается технической поддержки, мы предоставим инструкции по эксплуатации, видео-руководства и онлайн-поддержку . И мы можем предоставить полевой монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение персонала .
сервис:
Перед продажей мы предоставляем расценки , фотографии, видео машины и расчет затрат и прибыли, а также предложения по площади завода и количеству сотрудников .
После продажи мы бесплатно поставляем испытательную машину, 13 месяцев гарантии качества запасных частей и круглосуточную техническую поддержку .
В заключение, только три аспекта: продажа, капитал, лицензия, производители труб ПВХ должны решить сами, мы можем помочь в некоторой степени. Производители труб из ПВХ могут проконсультироваться с нами напрямую для получения дополнительной информации по формуле материала, машине, работе, стоимости и прибыли и т. Д. Мы поможем им составить лучший план проекта и окажем необходимую поддержку.Так что, если вы собираетесь построить трубный завод, обращайтесь к нам в любое время.
Наконец, давайте посмотрим, что делать, шаг за шагом.
Как я могу начать небольшой бизнес по производству труб?
- Убедитесь, что вы можете хорошо продать продукта, который вы собираетесь производить.
- Свяжитесь с производителями оборудования для экструзии труб из ПВХ , чтобы получить информацию о машинах, а также узнать стоимость и прибыль.
- Посетите машинный завод и купите станок. (опционально)
- Зарегистрируйте компанию, выберите завод, выполнив соответствующие процедуры.
- Испытайте машину перед доставкой и установите ее после прибытия на завод для производства труб.
- Продам трубы ПВХ.
Вышеуказанные шаги приведены только для справки, производители труб могут отрегулировать их в соответствии с реальной ситуацией.
Заключение
После прочтения статьи вы, должно быть, знали о машине для экструзии труб из ПВХ и о том, как запустить завод по производству труб.Если все еще что-то неясно, или вам нужна дополнительная информация о машине для производства пластиковых труб. Добро пожаловать, чтобы оставить комментарий или связаться с нами напрямую. Приглашаем Вас посетить наш завод Benk Machinery в городе Чжанцзяган. Мы окажем вам теплый прием.
AGRU производит экструзию самой большой в мире трубы из полиэтилена высокой плотности
Полвека опыта в переработке пластмасс — это то, что нужно для производства самой большой в мире трубы из полиэтилена высокого давления (HDPE) под давлением.AGRU пришлось преодолеть серьезные технические проблемы, чтобы добиться идеальной округлости, однородной толщины стенок и полностью гладких поверхностей в самых больших масштабах. Сегодня специалисты по пластмассам имеют возможность производить экструзию сплошных трубных колонн из полиэтилена высокой плотности с непрерывной длиной от 5 м (16 футов) до 610 м (2000 футов) с диапазоном внешнего диаметра от 630 мм (24 дюйма) до 3500 мм (138 мм). дюймы). Эти колонны труб размером XXL предназначены для установки вблизи или на море, но также могут использоваться для наземной установки технологических трубопроводов или переходных трубопроводов.
Новаторское производство
ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ XXL ТРУБ AGRU в Чарлстоне, Южная Каролина, расширяет границы производства пластиковых труб. На этом новаторском предприятии по запросу производятся крупнейшие в мире системы напорных трубопроводов из полиэтилена высокого давления со сплошными стенками. Благодаря максимальному внешнему диаметру 3500 мм, AGRU устанавливает новые промышленные стандарты. Современное производство полностью соответствует самым строгим критериям качества в соответствии со стандартами ISO 9000 и ISO 14001.В результате трубы и фитинги AGRU XXL соответствуют требованиям стандартов EN 12201 и ISO 4427 и превосходят их. AGRU использует только высококачественные смолы PE 100 или PE 100-RC для производства труб и фитингов XXL.
Завод расположен прямо на берегу, что обеспечивает идеальные условия для производства, хранения и буксировки колонн труб XXL. Экструзия в устье реки Купер и морское хранилище перед зданием уникальны для Северной Америки. Кроме того, непосредственная близость предприятия к гавани Чарльстона позволяет легко буксировать струны XXL по всему миру.Компания AGRU приобрела эту бывшую промышленную площадку и устранила ущерб от загрязнения, причиненный столетней переработкой угля. Футуристическая установка была спроектирована так, чтобы выдерживать ураганный ветер скоростью до 150 миль в час. Новая производственная площадка оказывает минимальное воздействие на окружающую среду и работает круглосуточно и без выходных.