Сливочное масло является тем продуктом питания, который всегда будет пользоваться спросом среди покупателей. Поэтому его производство может принести большую прибыль. Оборудование для изготовления масла должно отвечать определенным требованиям и выполнять все процессы, предписанные технологией работ.
Разновидности сливочного масла
Существует несколько разновидностей масла, которые отличаются друг от друга качественным составом, вкусом, жирностью и прочими характеристиками. При этом они очень похожи внешне. При производстве сливочного масла можно организовать изготовление следующих его разновидностей:
- топленое. Содержит около 99% жира и меньше 0,7% влаги;
- вологодское. Концентрация жира достигает 82,5%, влаги – 16%;
- любительское. Жирность продукта составляет 78%, влажность – 20%;
- крестьянское. Содержание жира – 72,5%, влаги – 25%;
- бутербродное. Концентрация жира – 61,5%, влаги – 35%;
- шоколадное. Содержание жира – 62%, влаги – 16%, сахара – больше 18%, какао – 2,5%.
Какое сырье необходимо для организации производства
Независимо от выбранных методов производства сливочного масла, необходимо обеспечить цеха качественным сырьем. От этого будет зависеть вкус и запах, а также срок хранения готового продукта.
Основным сырьем для производства масла считается коровье молоко
Контроль качества сырья должен проводиться квалифицированными специалистами на этапе его поступления на склад. При возможности лучше всего заключить договора с местными фермерами, которые будут поставлять необходимую продукцию в нужном количестве.
Основным сырьем для производства масла считается коровье молоко. Если планируется выпуск других видов продукции, необходимо дополнительно закупить мед, какао-порошок, орехи и прочее. Многие производители используют искусственные компоненты (стабилизаторы, усилители вкуса, красители) для улучшения основных качественных характеристик готового товара.
При покупке молока следует отдавать предпочтение продукту с высокой жирностью. Если в качестве сырья выступают сливки, необходимо учитывать следующее:
- сливки 1-го сорта. Имеют однородную консистенцию, во время кипячения не формируются комочки и хлопья;
- сырье 2-го сорта. Допускается наличие сгустков масла, со слабовыраженным вкусом.
При производстве масла нужно учитывать, что для получения 1 кг готового продукта с жирностью 82% необходимо использовать 17 л молока 5% жирности или 23 л 3% жирности. В его состав можно дополнительно вводить растительные жиры, что удешевит товар, но негативно скажется на его вкусе и качестве.
Оборудование, применяемое для организации производства
Производство масла невозможно без наличия специального оборудования. Его количество и мощность зависят от объема продукции, которую планируется выпускать и выбранной технологии. Обычно мини-цех по производству масла комплектуется таким оборудованием:
- пастеризатор. Используется для тепловой обработки сырья, что позволяет уничтожить в его составе все вредоносные микроорганизмы;
- сепаратор. Выполняет разделение молока и сливок, что происходит в несколько этапов;
- аппарат для дезодорации вакуумного типа. Оборудование используется для удаления из сырья посторонних вкусов и запахов;
- нормализационные ванны или емкости. Применяются для доведения продукта до необходимой жирности;
- цилиндрический или пластинчатый маслообразователь. Используется для получения готового продукта из подготовленного сырья;
- гомогенизаторы-пластификаторы. Подобное оборудование придает сливочной массе однородную консистенцию;
- насос;
- автомат для фасовки. Оборудование раскладывает готовый товар в упаковку.
Технология производства
Для получения масла применяются две технологические схемы – сбивания сливок и их преобразования. В каждом случае сырье проходит аналогичную подготовку с использованием одинакового оборудования. Собранное от поставщиков сырье сливается в приемный бак. Осуществляется подогрев молока, после чего происходит сепарация.
При помощи специального оборудования осуществляется пастеризация сливок с жирностью 35–45%, что уничтожает всю патогенную микрофлору. В последующем сырье дезодорируется. Именно в таком виде сливки отправляются для дальнейшей переработки, с применением выбранной технологии и оборудования.
Способы сбивания сливок
Сливки, пастеризованные при помощи специального оборудования, охлаждаются и выдерживаются некоторое время при температуре воздуха 2–8°С. Это необходимо для «созревания» продукта, что делает его пригодным для дальнейшей переработки. Чем ниже температура окружающей среды, тем быстрее будет происходить данный процесс.
После такой подготовки сливки перемещают в маслобойные агрегаты. Они представляют собой специальные деревянные или металлические емкости, которые способны вращаться. В результате производимых ударов образуется масляное зерно. Оно представляет собой кристаллизованный жир, который находится в составе молочного продукта. После образования масляного зерна сбивание сливок прекращают.
Этот процесс в среднем занимает один час. Скорость вращения рабочих барабанов должна составлять не менее 30 оборотов в минуту. Получившееся зерно отправляется на следующие этапы переработки, а пахта сливается. В дальнейшем процесс образования масла осуществляется по следующей технологии:
- Полученный продукт при помощи специального оборудования промывают (один или два раза).
- В масло добавляют прокаленную соль, которая повышает его срок хранения.
- При помощи специального оборудования, оснащенного отжимными вальцами, из масляной массы формируют пласт однородной толщины.
- Готовый продукт расфасовывают, упаковывают и отправляют к потребителю.
- При производстве кислосливочного масла после пастеризации молоко подвергают сквашиванию.
Метод переработки сливок, предполагающий их сбивание с применением специального оборудования, имеет много недостатков. Его экономически невыгодно применять при производстве большого объема продукции.
Метод преобразования сливок
Данный метод производства масла основывается на проведении термомеханической обработки сливочной массы. После подготовки молока получают сливки высокой жирности. Их отправляют в маслообразователь, где выходит масса с характерной структурой. Ее консистенция существенно отличается от той, которая получается в результате сбивания.
Для завершения процесса производства данного продукта, он должен пройти процесс созревания. Для этого подготовленная масса несколько суток выстаивается при +12–16°С. После такой выдержки готовый продукт не будет таять при обычной комнатной температуре. Если масло быстро утрачивает свои характеристики и теряет форму, значит, производитель нарушил технологию производства.
Для получения сливочной массы желтого цвета к подготовленному сырью добавляют краситель под названием каротин. Его количество в готовом продукте не должно превышать 0,1%. В процессе нормализации, который осуществляется в специальном оборудовании, к сырью добавляют и другие добавки – мед, какао, сиропы, ванилин.
Преимуществом данного метода переработки молочного сырья считается его экономичность и быстрота. Его целесообразно применять при изготовлении больших объемов товаров разного типа.
Видео по теме: Производство сливочного масла
Масло сливочное популярный и затребованный продукт на рынке. Поэтому бизнес на его производстве может стать очень прибыльным. Для изготовления масла применяется разнообразные приборы и установки. Купить маслоизготовительное оборудование можно разной производительности отечественных и зарубежных марок.
Виды основного оборудования
Используется оборудование двух видов: приборы для подготовки сырья к технологическому процессу и устройства, с помощью которых и осуществляется технологический процесс. Для подготовительных операций применяются разнообразные емкости и заквасочники. В емкостях происходит созревание сливок, а в заквасочниках производится закваска.
Приборы, которые принимают участие в изготовлении масла могут быть периодического действия или непрерывного. В маслоизготовителях периодического действия сбивают сливки с жирностью 30-40%. А маслоизготовители, работающие непрерывно обеспечивают изготовление продукта в потоке.
Маслоизготовители разных типов могут отличаться:
- конструкцией рабочих механизмов,
- способом воздействия на сырье,
- механизмом получения масла.
Схема производства масла сливочного зависит от того, какой способ для его изготовления выбран. В оборудовании периодического действия маслоизготовление проходит в два этапа:
- Из жировых шариков образуется масляное зерно.
- Из масляных зерен формируется масляный пласт.
В аппаратах непрерывного действия маслоизготовление происходит в потоке.
Сливочное масло можно изготавливать и в домашних условиях в небольших количествах и промышленным способом.
Технологическая схема производства сливочного масла дома или на небольшом производственном участке и на крупном производстве существенно отличается. Для изготовления масла в небольших количествах используется метод взбивания сливок.
Узнайте больше об оборудовании для производства пиццы и новый интересный бизнес уже в ваших руках.
Интересует оборудование для производства плавленного сыра? На этой страничке вы узнаете все о производстве различных видов сыра.
Узнайте больше об оборудовании для производства пиццы и новый интересный бизнес уже в ваших руках.Технология производства сливочного масла
Технологию посредством взбивания сливок можно разделить на несколько основных этапов:
- Подогрев молока.
- Получение сливок из молока с помощью сепаратора.
- Нормализация сливок до 35% жирности и их последующая очистка и дезодорирование.
- Пастеризация сливок.
- Охлаждение до 4 градусов и выдерживание сливок около 15 часов.
- Взбивание в маслообразователе в течение часа.
- Полученные масляные зерна отделяют от пахты промывают холодной водой и посыпают солью экстра, после чего соединяют их в большой кусок в том же маслообразователе.
При сбивании сливок необходимая концентрация жира достигается при сепарировании молока и разрушении эмульсии молочного жира путем интенсивного перемешивания сливок. Количество влаги в продукте регулируется при механической обработке масла. Перед механической обработкой проводят физическое созревание продукта при котором происходит кристаллизация молочного жира.
При изготовлении масла сливочного путем взбивания сливок затрачивается много времени, поэтому для производственных масштабов такой метод использовать не рентабельно. В заводских условиях технологический процесс производства масла сливочного основывается на методе преобразования высокожирных сливок.
Этапы технологического процесса изготовления масла из высокожирных сливок следующие:
- Молочную массу подогревают, пропускают через сепаратор, пастеризуют.
- Для нормализации добавляются пастеризованное молоко (влажность должны на выходе быть 15,8%).
- Чтобы придать сливкам насыщенный запах и вкус, их подвергают термостатированию.
- Сливки помещают в маслообразователь.
- Полученное масло кристаллизуют.
Если вы заботитесь об экологии, то приобретя оборудование для переработки пластиковых бутылок, вы сможете открыть бизнес, который поможет нашей природе. Посмотреть видео по производству резиновой плитки вы можете посмотреть на этой странице, а также прочитать о необходимом оборудовании.
Узнать больше о технологии производства керамзитоблоков вы сможете, перейдя ссылке http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-blokov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-keramzitoblokov/.
При изготовлении масла путем преобразования высокожирных сливок концентрирование жировой фазы осуществляется при сепарирования. Нормализация влажности проводится перед термохимической обработкой сырья.
При этом необходимо учитывать, что в сливках массовая доля жира должна соответствовать доле жира в масле. Эмульсии жира сливок разрушается при термохимической обработке, тогда же происходит кристаллизация молочного жира.
Производственная линия для изготовления масла сливочного состоит из такого оборудования:
- сепараторы;
- аппараты для дезодорации;
- нормализационные ванны и для длительной пастеризации;
- маслообразователи;
- насос;
- гомогенизатор-пластификатор;
- резервуар объемом около 10 к.м.
На рынке оборудования сейчас можно купить разные производственные линии, но особо хочется обратить внимание на эффективное и относительно недорогое оборудование для изготовления масла отечественных производителей, это «ОТИЧ», «Тетра-ОТИЧ», «Альфа-СБТ».
Чтобы изготовить килограмм сливочного масла с жирностью 82% необходимо 17 л молока с жирностью 5% или 29 л с 3% жирностью. Если требуется сделать конечный продукт дешевле вводят растительные жиры. Для изготовления спредов применяется то же оборудование, что и для производства сливочного масла.
Стоимость оборудования для изготовления масла сливочного масла может зависеть от разных факторов. Но подбирать производственные линии следует обязательно с учетом объемов производства и качества самого оборудования. Чтобы обеспечить бесперебойную работу аппаратов и получить максимальную отдачу, нужно обеспечить профессиональное обслуживание данного оборудования и правильную его эксплуатацию. Поэтому при организации производства сливочного масла потребуются квалифицированные мастера, технологи, рабочие.
Можете посмотреть видео по производству сливочного масла
Republished by Blog Post Promoter
Сливочное масло – это продукт массового спроса, который никогда не падает в цене. Обилие спредов и продуктов с содержанием пальмового масла на прилавках магазинов сделало рядового покупателя более внимательным и требовательным. Но то, что плохо для крупного производителя, хорошо для частного предпринимателя, который хочет запустить собственное производство сливочного масла на дому.
Какой выход домашнего сливочного масла из молока
Прежде чем запускать бизнес по производству домашнего сливочного масла, нужно решить ключевой вопрос – найти надежных поставщиков качественного сырья: молока или сливок. Вариант с покупкой готовых сливок подходит, если масло будет производиться для себя и в небольшом количестве. Найти поставщика, который будет готов ежедневно поставлять десятки литров свежих сливок нужной густоты очень сложно и финансово невыгодно.
Дешевле и проще закупать молоко. В таком случае стоит руководствоваться простым расчетом:
100 л молока = 10 л сливок = 4,5 кг сливочного масла.
Несмотря на то, что этот расчет приблизительный и количество получаемого продукта зависит от густоты сливок, которая, в свою очередь, зависит от жирности молока. Но даже он дает понять, что ежедневная потребность в сырье будет составлять несколько сотен литров.
Чтобы рассчитать точный выход сливочного масла из молока следует воспользоваться 3-ма формулами:
Формула 1 – количество поставленного молока в соответствии с требуемой нормой базисной жирности 3,7%. Сначала по специальной формуле вычисляется первый показатель – Количество Молока с Базисной Жирностью (КМБЖ). Показатель вычисляется путем пересчета фактического Количества Жира (КЖ) в поступившем Количестве Молока (КМ) (то есть качество по жирности) по отношению к Молочной Базисной Жирности (МБЖ) 3,7% (то есть требуемая норма 37кг жира на 1000кг молока):КМБЖ=КМ * КЖ / МБЖ = 1000кг * 36,7кг / 37кг = 991,9кг
Где:
- КМБЖ – Количество Молока с Базовой Жирностью в партии поставки (991,9кг).
- КМ – Количество Молока в поставке (1000кг).
- КЖ – Количества Жира в партии поставленного молока (36,7кг или 3,67%).
- МБЖ – Молочная Базисная Жирность (3,7%).
Мы привели внешний вид формулы в наиболее понятный для чтения. Хотя эта же формула на промышленных производствах записывается иначе, но результат вычисления тот же:
1000кг * 3,67% / 3,7% = 991,9кг
В результате мы видим, что качество по жирности поставленного молока = 3,67% немного ниже нормы (991,9*3,7*0,01=36,7%).
Формула 2 – количество полученных сливок с требуемой массовой долей жира в сливках 39,5% (базисная жирность сливок). Далее определяем сколько получим сливок требуемого качества по показателям жирности 39,5%.
КС= [КМБЖ * (МБЖ – МДЖОМ)] / (МДЖС – МДЖОМ) * (100% – ПЖ)
То есть в нашем случае:
- КСМДЖ= [991,9кг * (3,7% – 0,05%)] / (39,5% – 0,05%) * (100% – 0,4%) = 91,4кг
- Где:
- КСМДЖ – Количество Сливок нормой с Массовой Долей Жирности 39,5% полученного из количества поставленного молока базисной нормой жирности 3,7% (91,4кг).
- КМБЖ – Количество Молока с Базовой Жирностью в партии поставки (991,9кг).
- МБЖ – Молочная Базисная Жирность (3,7%).
- МДЖС – норма Массовая Доля Жира Сливок (39,5%).
- МДЖОМ – норма Массовая Доля Жира в Обезжиренном Молоке после сепарации (0,05%).
- ПЖ – Потери Жира сливок при сепарации (около 0,4%).
Формула 3. Расчет получаемого количества масла из сливок при требуемой норме массовой доли жира в сливочном масле (82,5%). Очень похожа формула на предыдущую:
КММДЖ= [КСМДЖ * (МДЖС – МДЖП)] / (МДЖМ – МДЖП) * (100% – ПЖ)
То есть в нашем случае:
- КММДЖ=[91,4кг*(39,5%-0,5%)]/(82,5%-0,5%)*(100%-0,48%)=43,4кг
- КММДЖ – Количество Масла с Массовой Долей Жирности 82,5% полученного из сливок с нормой массовой доли жирности 39,5% (43,4кг).
- КСМДЖ — Количество Сливок нормой с Массовой Долей Жирности 39,5% (91,4кг).
- МДЖС — Массовая Доля Жира Сливок (39,5%).
- МДЖП — Массовая Доля Жира Пахты (маслянки) – (0,5%).
- МДЖМ – Массовая Доля Жира Масла (82,5%).
- ПЖ – Потери Жира при производстве сливочного масла из сливок (0,48%).
Искать поставщиков свежего молока нужно в соседних с вашим городом селах, обращаясь к фермерам, имеющим документы на животных и готовых продавать сырье напрямую по оптовой стоимости.
Оборудование для мини-производства сливочного масла своими руками
Кроме закупки сырья вам придется решить вопрос с оборудованием, без которого невозможно изготавливать достаточное количество масла на продажу. Для домашнего производства сливочного масла понадобится следующее оборудование:
Сепаратор (сливкоотделитель)
Он необходим для переработки молока в сливки и должен быть достаточно мощным, чтобы перерабатывать достаточно количество сырья в день. Домашний бытовой сепаратор внешне похож на большой кухонный комбайн или мультиварку.
Стоимость бытовых сепараторов начинается от 100$ в зависимости от модели и производительности в пределах 80л/час. Высокопроизводительный бытовой сепаратор с производительностью до 600 л./час обойдётся в 1700$.
Маслобойка
Взбивать масло вручную достаточно сложно и слишком трудозатратно в случае, если оно производится в больших объемах. Бытовая электро-маслобойка избавит от ручной работы и позволит получать необходимое количество продукта в день. Ее стоимость начинается от 80$ с показателями производительности 24л./час. За 200$ можно приобрести бытовую турецкую маслобойку Melasty с производительностью в 60л./час.
Существуют еще более производительные промышленные маслобойки для мелкосерийного производства с производительностью начиная от 200л./час, но при покупке важно учитывать мощность устройства и то, что оно будет серьезно нагружать электропроводку в вашем доме. Поэтому перед запуском производства лучше поменять проводку или убедиться, что она способна выдержать постоянные повышенные нагрузки.
Емкости для молока и сливок
Хранить сырье и готовый продукт можно в обычных пластиковых кухонных контейнерах, а для обрата (переработанного обезжиренного молока) потребуются ведра с плотными крышками или пластиковое бочки.
Вакуумный упаковщик
Чтобы сохранить свою продукцию свежей и целой, ее нужно правильно упаковать. Вакуумная упаковка – оптимальный вариант для домашнего сливочного масла, которое имеет недолгий срок годности и легко впитывает посторонние запахи. Стоимость домашнего бескамерного вакуумного упаковщика начинается от 100$. А цена однокамерных вакуумных упаковщиков начинается от 750$ и выше.
Пакеты для упаковки
Желательно упаковку заказать с флюорографической печатью вашего логотипа и контактного телефона. Таким образом продавая свою продукцию вы рекламируете себя с помощью упаковки и привлекаете новых клиентов, а также повышаете свою узнаваемость на рынке.
Морозильная камера
Ее стоимость начинается от 280$ с емкостью на 300л. полной загрузки. Большой многокамерный холодильник для выдержки масла при должной температуре хранения.
На начальных этапах производства дешевле обойтись несколькими недорогими морозильными камерами б/у. Это оборудование достаточно надежно и не подвергается большому износу что позволяет исправно служить на протяжении десятков лет. Срок хранения несоленого домашнего сливочного масла по ГОСТу:
- при температуре -12 до -15°С — 2 месяца;
- при температуре -18 до -30°С — 3-5 месяца.
Важно отметить что при такой комплектации домашнего мини-производства молочных продуктов можно производить домашнюю сметану расширяя ассортимент готовой продукции.
Технология производства сливочного масла в домашних условиях
Процесс изготовления домашнего сливочного масла можно разделить на два этапа:
- Получение сливок из молока.
- Взбивание сливок и получение масла.
Рассмотрим каждый этап в отдельности.
Получение сливок из молока:
- Соберите сепаратор строго по инструкции изготовителя и выставьте нужный уровень жирности сливок. Базовый показатель – не более 39,5%.
- Подготовьте пластиковые контейнеры под сливки и ведра для обрата.
- Залейте молоко в сепаратор.
- Замените емкости со сливками и обратом после их заполнения.
- Полученные сливки поставьте в холодильник для сгущения перед взбиванием.
Для избавления сливок от вредных бактерий и увеличения срока хранения их нужно пастеризовать. Температура пастеризации зависит от вида масла:
- кислосливочное – 90-92 °C;
- сладкосливочное – 85-87 °С.
При пастеризации сливок стоит помнить, что их нельзя доводить до кипения, иначе они потеряют свои вкусовые свойства и не смогут нормально загустеть при охлаждении.
Изготовление масла:
- Залейте загустевшие сливки в емкость маслобойки и взбейте их до нужной консистенции, отделите пахту и переместите ее в отдельную емкость.
- Отожмите масло от пахты вручную или через марлю.
- Промойте масло в воде и поместите его в заранее приготовленные формы, оставив остывать в холодильнике.
- Запакуйте загустевшее масло с помощью вакуумного упаковщика.
Готовое масло можно хранить в холодильнике при температуре от 2 до 5 °C в течение нескольких дней до момента его сбыта.
Поиски рынков сбыта для домашнего сливочного масла
Наладив производство домашнего сливочного масла самое время подумать о его продаже. Для маленького производителя есть несколько каналов сбыта:
- Знакомые, родственники и друзья. Не стоит недооценивать этот очевидный, но, тем не менее, выгодный канал продаж. Если ваш продукт будет действительно качественным и вкусным, то эффект сарафанного радио сделает свое дело и к вам придут другие клиенты.
- Рынки и ярмарки. С частными торговцами договориться проще, чем с магазинами, а поучаствовав в ярмарке, вы сделаете хорошую рекламу своему продукту.
- Магазины. Сетевые магазины, как правило, не сотрудничают с мелкими производителями, поэтому ваша цель – частные торговые точки, готовые постоянно покупать масло в небольших объемах.
- Кафе, рестораны и столовые. Многие хорошие рестораны активно практикуют сотрудничество с домашними фермерами и мелкосерийными производителями, акцентируя внимание своих посетителей на «домашности» и натуральности продуктов для своих блюд.
Интересный факт! Спрос на сливочное масло зимой и весной увеличивает примерно на 10% в сравнении с другими сезонами. Это можно использовать, планируя план производства на месяц.
Чтобы повесить спрос на свои молочные продукты домашнего производства, можно немного расширить ассортимент добавляя в сливочное масло различные ингредиенты: соль, специи, зелень, чеснок и др. Таким образом можно предложить потребителю сразу несколько вкусовых сортов домашнего натурального и полезного молочного продукта. Кроме того, не стоит забывать предлагать своим клиентам домашнюю сметану как еще одну единицу наименования в ассортиментной корзине.
Заключение бизнес-идеи
Изготовление масла в домашних условиях требует определенных начальных вложений, постоянной закупки сырья и поиска каналов сбыта. Но при наличии должного усердия можно быстро наладить производство в домашних условиях и продажу, найти постоянных клиентов и даже масштабировать мини-производство.
Оборудование для производства сливочного масла
Оборудование на заказ
Мы осуществляем производство и поставки оборудования под заказ на территории России, Украины, Белоруссии, Казахстана, Молдавии, Азербайджана, Грузии, Латвии, Финляндии, Греции, Польши.
Телефоны: +38 (067) 535-53-31; +38 (067) 531-64-92; +38 (0536) 79-28-87 E-mail: [email protected] ЗаказатьОдним из самых универсальных и привычных продуктов благодаря широкому разнообразию вариантов использования его во время готовки по праву считается сливочное масло. Это незаменимый продукт для создания истинных кулинарных шедевров на столе у любой хозяйки. Именно поэтому многие предприниматели задумываются об организации производства масла.
На рынке представлен широкий ассортимент наименований масла, большинство из которых отличаются показателями жирности и влажности. Похожие внешне, они обладают различными вкусовыми и питательными свойствами. Однако вне зависимости от ассортимента производимой продукции, для успешности производства необходимо учитывать несколько ключевых факторов:
- качество сырья;
- надёжность оборудования;
- квалифицированность производственного персонала;
- надёжный рынок сбыта.
Остановимся подробнее на оборудовании для производства сливочного масла. Набор устройств, которыми укомплектовывается производственная линия, зависит в первую очередь от технологии изготовления продукта. Есть два способа, которые отличаются несколькими ключевыми этапами обработки сливок – продукта, который служит основой для производства масла. Более подробно – в таблице ниже:
|
Способ сбивания сливок |
Способ преобразования высокожирных сливок |
|
приемка, сортировка сырья |
|
|
подогрев, сепарирование молока, отделение сливок |
|
|
тепловая и вакуумная обработка сливок (дезодорация и пастеризация) |
|
|
охлаждение, низкотемпературная подготовка, созревание сливок |
сепарирование и получение высокожирных сливок |
|
сбивание сливок, получение масляного зерна |
нормализация высокожирных сливок |
|
промывка и механическая обработка масляного зерна |
термомеханическая обработка высокожирных сливок |
|
фасование и упаковка готового продукта |
|
|
охлаждение, стабилизация структуры |
|
|
хранение и транспортировка масла |
|
Для масштабного производства, нацеленного на изготовление сливочного масла в больших количествах, лучшим считается метод преобразования высокожирных сливок, поскольку он позволяет значительно сократить требуемое на производство время.
Основные элементы производственной линии для изготовления масла методом сбивания сливок – это маслоизготовители непрерывного или периодического действия, в барабанах которых и происходит взбивание сливок. Что же касается метода преобразования высокожирных сливок, при таком производстве главным элементом становятся маслообразователи различных конструкций, в которых продукт поддаётся интенсивной термомеханической обработке.
Однако часть оборудования для производства сливочного масла универсальна и подходит для обеих технологий:
- подогрев сырья, отделение обезжиренного молока и сливок осуществляется в сепараторах;
- для уничтожения патогенных микроорганизмов предусмотрены пастеризационно-охладительные установки;
- обработка горячих сливок для исправления их запаха и вкуса проходит с использованием вакуум-дезодорационных установок;
- усреднение состава масла и пластификация продукта производится в гомогенизаторах-пластификаторах;
- в производстве используются также различные баки, ванны (в том числе нормализационные и пастеризационные), резервуары, насосы;
- автоматы для фасовки, упаковки и маркировки готовой продукции.
Цены на оборудование для производства сливочного масла зависят от ряда факторов и могут в значительной мере различаться. В первую очередь на стоимость влияет страна-производитель, использованные материалы и уровень укомплектованности линии, и в зависимости от стартового бюджета каждый предприниматель может подобрать наиболее подходящий для себя вариант.
Учитывая универсальность готового продукта, рынок его сбыта довольно широк. Безусловно, на реализацию в значительной степени влияет грамотная организация рекламной кампании, включая брендирование продукции. Тем не менее, без достойного качества достичь высокой ступени в бизнесе невозможно. Поэтому грамотно организованный производственный процесс, начиная с закупки правильного сырья и заканчивая квалификацией персонала, работающего на производстве, играет ключевую роль в вопросе рентабельности бизнеса, связанного с пищевой промышленностью.
Сливочное масло чаще всего изготавливают из коровьего молока. Но могут его также изготавливать из козьего или овечьего молока. В него могут добавлять соль, ароматизаторы, а также консерванты.
Сливочное масло — это эмульсия, в которой капельки воды это дисперсная фаза, а жир является дисперсионной средой, в масле молочные белки служат эмульгатором. Когда его охлаждают, оно затвердевает, при комнатной температуре становится мягким, а при температуре тридцати пяти градусов превращается в жидкость. Обычно оно бледно-желтого цвета. Может иметь оттенок от насыщенного желтого до почти белого цвета. Его цвет, во многом, зависит от того чем питались животные и корректируется во время производства с помощью красителей.
Классификация
Согласно ГОСТ 32261-2013, сливочное масло в зависимости от особенностей технологии изготовления подразделяют:
- на сладко-сливочное;
- кисло-сливочное.
Сладко-сливочное и кисло-сливочное подразделяют:
- на несоленое;
- соленое.
По химическим показателям должно соответствовать требованиям, указанным в таблице:
| Наименование сливочного масла | Массовая доля, % | Титруемая кислотность молочной плазмы, °Т | ||
|---|---|---|---|---|
| жира, не менее | влаги, не более | хлористого натрия (поваренной соли), не более | ||
| Традиционное | ||||
| сладко-сливочное: | Не более 26,0 | |||
| несоленое; | 82,5 | 16,0 | – | |
| соленое | 82,5 | 15,0 | 1,0 | |
| кисло-сливочное: | От 40,0 до 65,0 | |||
| несоленое; | 82,5 | 16,0 | – | |
| соленое | 82,5 | 15,0 | 1,0 | |
| Любительское | ||||
| сладко-сливочное: | Не более 26,0 | |||
| несоленое: | 80,0 | 18,0 | – | |
| соленое | 80,0 | 17,0 | 1,0 | |
| кисло-сливочное: | От 40,0 до 65,0 | |||
| несоленое; | 80,0 | 18,0 | – | |
| соленое | 80,0 | 17,0 | 1,0 | |
| Крестьянское | ||||
| сладко-сливочное: | Не более 26,0 | |||
| несоленое; | 72,5 | 25,0 | – | |
| соленое | 72,5 | 24,0 | 1,0 | |
| кисло-сливочное: | От 40,0 до 65,0 | |||
| несоленое; | 72,5 | 25,0 | – | |
| соленое | 72,5 | 24,0 | 1,0 | |
Оборудование для производства сливочного масла
Для начала необходимо оборудование для приемки, а также хранения молока. В этот состав входят насосы, емкости, приемные ванны и весы. Также необходим комплекс оборудования для подогревания и сепарирования молока, который состоит из пластинчатых пастеризационно-охладительных установок и сепараторов-сливкоотделителей. Следующим идет комплекс оборудования для тепловой обработки сливок и их созревания, в составе которого находятся пластинчатые теплообменники и пастеризационно-охладительные установки и емкости для созревания сливок.
Одним из главных комплексов оборудования можно назвать комплекс для сбивания сливок, их промывки и посолки, а также механической обработки масла. Маслоизготовители могут быть как периодического, так и непрерывного действия.
И в завершении нужен комплекс оборудования, который бы включал в себя машину для расфасовки масла в короба или автомат для расфасовки в мелкую тару.
Технология производства сливочного масла + Видео как делают
До того как его стали производить по современным технологиям сливки собирались в несколько приемов, это могло занимать несколько дней и к тому моменту когда должен был начаться процесс производства они немного подкисали. Поэтому оно было кисло-сливочным. Во время брожения бактерии превращают молочный сахар в кислоту и сливки скисают. В процессе брожения вырабатывается диацетил, который придает характерный вкус и аромат. На сегодняшний день сливочное масло производят из пастеризованных сливок, сквашенных путем добавления бактерий.
Существует также еще один метод получения сливочного масла, когда его получают из свежих сливок и потом вводят бактерии и молочную кислоту. Чем дольше оно будет сохраняться в холоде, тем будет лучше его вкус. Такой метод намного выгоднее производителям, потому как удобнее выдержать уже готовый продукт, чем сливки, так как они занимают больше места. Также масло получают, добавляя молочную кислоту и вкусовые компоненты непосредственно в свежие сливки, такой способ считается эффективным, а сам продукт является не кисло-сливочным, а просто ароматизированным.
Производитель обычно пастеризует молочные продукты в ходе производства, чтобы убить вредные бактерии и другие микроорганизмы. Сливочное масло, которое было получено из пастеризованных свежих сливок, называется сладким. Его впервые начали производить в девятнадцатом веке, после того как появился холодильник и механический сепаратор. Масло из свежих или скисших сливок, называется сырым. Изготовленное из пастеризованных сливок, может хранится несколько месяцев, то у сырого срок хранения совсем маленький, не более десяти дней.
На сегодняшний день производят несколько видов, которые даже в охлажденном виде могут легко намазывается на хлеб. “Взбитое” масло, это еще один из видов, получаемый путем аэрации азотом, обычный воздух при этом нельзя использовать, потому, как это приведет к окислению и прогорклости.
Всё сливочное масло, в зависимости от наличия в нём соли, делится на соленое и несоленое. Во время производства в него добавляют либо гранулированную соль, либо раствор соли. Соль улучшает вкус, а также служит хорошим консервантом.
Метод сбивания используют для производства небольшого объема традиционного вида на городских молочных заводах. Производство с помощью преобразования используют для всех остальных видов.
В технологию производства методом сбивания входят такие операции как: приемка молока, получение из него сливок, удаление привкуса и запаха из сливок, а также их пастеризация, низкотемпературная подготовка сливок. Следующая операция это непосредственно сбивание сливок. За ними следуют такие процессы как: промывка масляного зерна, посолка масла, механическая обработка масляного зерна, расфасовка продукта.
Видео процесса изготовления от А до Я:
В технологию производства методом преобразования высокожирных сливок входят следующие операции: прием молока и получение из него сливок, их пастеризация. Потом следует операция сепарирования сливок, нормализация высокожирных сливок, термостатирование и термомеханическая обработка высокожирных сливок.
Пример бизнес-плана
Представляем вам бесплатно готовый пример бизнес-плана для организации своего бизнеса с нуля. Данный материал содержит в себе все статьи расходов и примеры расчетов.
Скачать пример бизнес-плана для организация производства сливочного масла
Все данные субъективные и в вашем случае они могут отличаться.
Загрузка…Линия по производству сливочного масла
Меню
Компания инвесторы Работа в GEA контакт EN- Арабский
- Китайский
- Голландский
- Английский
- Французский
- Немецкий
- Итальянский
- Японский
- Польский
- Португальский
- Русский
- Испанский
- Турецкий
- напиток напиток
- рынки рынки
- Пиво и пивные коктейли Пиво и пивные коктейли
- Безалкогольное пиво
- Пиво
- Фирменное пиво
- Газированные напитки Газированные напитки
- Лимонады и газированные напитки
- Зельтеры крепкие
- Соки и концентраты Соки и концентраты
- Цитрусовые соки
- Концентраты и сиропы
- Экзотические соки
- Фруктовые соки и нектары
- Соки овощные
- Напитки на растительной основе
- Готовые к употреблению кофе и чай Готовые к употреблению кофе и чай
- Чай готовый к употреблению
- Спиртные напитки и вино Спиртные напитки и вино
- Алкопопс и сидр
- Крепкий спирт
- Ликеры
- Нейтральный спирт
- Игристое вино и шампанское
- Вино
- Еще пьет Еще пьет
- Функциональные и спортивные напитки
- Вода
- Пиво и пивные коктейли Пиво и пивные коктейли
- Товары Товары
- Системы автоматизации и управления Системы автоматизации и управления
- Аналитические, поточные контрольно-измерительные приборы
- Системы сбора данных
- Автоматизация машин
- Решения MES
- Автоматизация процессов
- Пивоваренные системы Пивоваренные системы
- Варочный Варочный
- Фильтрация
- Фрезерование и затирание
- Обработка сусла
- Обработка холодных блоков Обработка холодных блоков
- Решения для трубопроводов холодного блока
- Установки холодного блока
- Крафтовое пивоварение
- Варочный Варочный
- Центрифуги и сепарационное оборудование Центрифуги и сепарационное оборудование
- Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор
- Осветлитель
- Сепаратор
- Декантерная центрифуга Декантерная центрифуга
- Декантер осветляющий
- Вакуумный спиральный фильтр
- Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор
- Чиллеры и тепловые насосы Чиллеры и тепловые насосы
- Чиллеры
- Тепловые насосы
- Струйные нагреватели и охладители
- Очистители и стерилизаторы Очистители и стерилизаторы
- Решения CIP / SIP
- Стерилизаторы
- Оборудование для очистки резервуаров Оборудование для очистки резервуаров
- Управляемые вращающиеся очистители
- Очистители свободного вращения
- Очистители индексов
- Орбитальные очистители
- Ретракторы
- Статические очистители
- Система проверки
- Компрессоры Компрессоры
- Поршневые компрессоры — коммерческие Поршневые компрессоры — коммерческие
- Компрессорные установки открытого типа
- Компрессоры открытого типа
- Полугерметичные компрессоры
- Полугерметичные установки
- Автомобильные компрессоры
- Винтовые компрессоры промышленные
- Поршневые компрессоры — коммерческие Поршневые компрессоры — коммерческие
- Системы дистилляции и ферментации Системы дистилляции и ферментации
- Дистилляционное оборудование
- Решения для ферментации
- Сушилки и установки для обработки твердых частиц Сушилки и установки для обработки твердых частиц
- Распылительные сушилки Распылительные сушилки
- Химические продукты
- Продукты питания и молочные продукты
- Фармацевтическая продукция
- Распылительные сушилки Распылительные сушилки
- Испарители и кристаллизаторы Испарители и кристаллизаторы
- Кристаллизаторы
- Конфигурация испарителя
- Испаритель Тип
- Концентраторы замораживания
- Системы розлива и упаковки Системы розлива и упаковки
- Оборудование для обработки контейнеров
- Наполнители
- Линии розлива — асептические
- Линии розлива — гигиенические
- Линии розлива — ESL
- Линии розлива — модули розлива
- Паллетайзеры Депаллетайзеры
- Гомогенизаторы Гомогенизаторы
- Компрессионный блок гомогенизатора
- Периферийные устройства для гомогенизации
- Клапаны гомогенизации
- Промышленные гомогенизаторы
- Гомогенизаторы лабораторные
- Системы обработки жидкостей Системы обработки жидкостей
- Продукты газирования
- Деаэраторные системы
- Расходомеры
- Мобильная система дозирования
- Растворители сахара
- Термическая обработка
- Системы мембранной фильтрации Системы мембранной фильтрации
- Мембранные опытные установки
- Мембранные установки и решения
- Сменные мембраны
- Миксеры и блендеры Миксеры и блендеры
- Блендеры непрерывного действия
- Смесители с большими сдвиговыми усилиями
- Струйные смесители
- Смесители жидкости
- Системы смешивания / газирования
- Системы обработки продуктов Системы обработки продуктов
- Дозирование и кормление
- Вибрационные просеиватели
- Вакуумные системы Вакуумные системы
- Эжекторные системы
- Вакуумная система
- Клапаны и насосы Клапаны и насосы
- Асептические клапаны Асептические клапаны
- Клапаны обратного давления
- Контрольные панели
- Регулирующие клапаны
- Отводные клапаны
- Магнитные сепараторы
- Противосмесительные отсечные клапаны (асептические)
- Противосмесительные запорные клапаны (UltraClean)
- Пробоотборные клапаны
- Запорные клапаны
- Донные клапаны резервуара
- Поршневые насосы высокого давления
- Гигиенические насосы Гигиенические насосы
- GEA Smartpump
- GEA Varipump
- Гигиенические клапаны Гигиенические клапаны
- Дисковые затворы
- Компенсаторы
- Контрольные панели
- Регулирующие клапаны
- Отводные клапаны
- Фланцевые соединения и фитинги
- Противосмесительные переключающие клапаны
- Противосмесительные запорные клапаны
- Противосмесительные запорные клапаны с подъемом седла
- Системы восстановления продуктов
- Предохранительные клапаны
- Пробоотборные клапаны
- Запорные клапаны
- Донные клапаны резервуара
- Системы безопасности резервуаров
- Струйные насосы
- Асептические клапаны Асептические клапаны
- Системы автоматизации и управления Системы автоматизации и управления
- обслуживание обслуживание
- Услуги в течение жизненного цикла
- Горячая линия обслуживания
- Финансовые услуги
- Удаленная поддержка
- Статистика
- рынки рынки
- химикат химикат
- рынки рынки
- агрохимикатов агрохимикатов
- Удобрения
- Пестициды
- Биохимикаты Биохимикаты
- Химикаты на биологической основе
- Биодизель
- Топливный этанол
- Контроль выбросов Контроль выбросов
- Цемент
- Химическая промышленность
- Стекло
- Чугун и сталь
- Цветные металлы
- Энергетика и сжигание
- НПЗ
- Промышленные стоки Промышленные стоки
- Промышленные сточные воды
- Нулевой слив жидкости
- Минералы и неорганические химические вещества Минералы и неорганические химические вещества
- Неорганические химические вещества
- Минералы
- Горнодобывающая промышленность и металлургия
- Нефтехимия и органическая химия Нефтехимия и органическая химия
- Спирты
- Органические кислоты
- НПЗ
- Полимеры
- Специальная химия и тонкая химия
- агрохимикатов агрохимикатов
- Товары Товары
- Центрифуги и сепарационное оборудование Центрифуги и сепарационное оборудование
- Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор
- Осветлитель
- Разделитель сопел
- Сепаратор
- Сепаратор для сплошных стенок
- Декантерная центрифуга Декантерная центрифуга
- Декантер с 2-фазным разделением
- Декантер с трехфазным разделением
- Декантер осветляющий
- Декантер классифицирующий
- Декантер для обезвоживания
- Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор
- Компрессоры Компрессоры
- Компрессоры газовые
- Винтовые компрессоры промышленные
- Системы дистилляции и ферментации Системы дистилляции и ферментации
- Дистилляционное оборудование
- Сушилки и установки для обработки твердых частиц Сушилки и установки для обработки твердых частиц
- Сушилки мгновенного действия и охладители
- Псевдоожиженные слои
- Кольцевые сушилки
- Ротационные сушилки и охладители
- Распылительные охладители
- Распылительные сушилки Распылительные сушилки
- Химические продукты
- Продукты питания и молочные продукты
- Фармацевтическая продукция
- Системы контроля выбросов Системы контроля выбросов
- Системы газоочистки
- Скрубберы
- Испарители и кристаллизаторы Испарители и кристаллизаторы
- Кристаллизаторы
- Конфигурация испарителя
- Испаритель Тип
- Гомогенизаторы Гомогенизаторы
- Компрессионный блок гомогенизатора
- Промышленные гомогенизаторы
- Гомогенизаторы лабораторные
- Системы мембранной фильтрации Системы мембранной фильтрации
- Мембранные установки и решения
- Системы обработки продуктов Системы обработки продуктов
- Дозирование и кормление
- Пневматическая транспортировка
- Вибрационные просеиватели
- Вакуумные системы Вакуумные системы
- Вакуумная система
- Клапаны и насосы Клапаны и насосы
- Струйные насосы
- Центрифуги и сепарационное оборудование Центрифуги и сепарационное оборудование
- обслуживание обслуживание
- Услуги в течение жизненного цикла
- Горячая линия обслуживания
- Финансовые услуги
- Удаленная поддержка
- Аналитика
- рынки рынки
- Молочное животноводство Молочное животноводство
- Товары Товары
- Оборудование для сараев Оборудование для коровников
- Товары Товары
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Оборудование для производства детского питания, производство слоеных закусок Линия производства , Производство кормов для домашних животных Линия , Производство кукурузных хлопьев Линия производства , Производство картофельных чипсов Линия производства |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9000 |
| Собственность завода: | Зарубежное Совместное Предприятие |
| Объем НИОКР: | OEM, ODM, собственный бренд |
| Расположение: | Цзинань, Шаньдун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Машина для переработки фруктов и овощей, машина для картофеля фри, машина для жарки закусок, машина для производства рожков для мороженого, машина для изготовления лапши |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001 |
| Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Объем НИОКР: | Собственный бренд |
| Расположение: | Чжэнчжоу, Хэнань |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Производство джема и консервов Линия , вакуумная упаковочная машина |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001 |
| Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Объем НИОКР: | ODM, OEM |
| Расположение: | Шанхай, Шанхай |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Машина для производства древесных гранул, измельчитель, дробилка, гранулятор |
| Mgmt.Сертификация: | ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007 |
| Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Объем НИОКР: | Собственная марка, ODM, OEM |
| Расположение: | Биньчжоу, Шаньдун |
| Тип бизнеса: | Торговая компания |
| Основная продукция: | Масляный пресс, нефтеперерабатывающий завод, линия по производству масла , оборудование для дистилляции эфирного масла , мобильный канал дезинфекции |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001 |
| Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Объем НИОКР: | OEM |
| Расположение: | Ухань, Хубэй |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Сушилка Оборудование , Машина для очистки от кожуры, Машина для жарки, Машина для сушки, Машина для жарки |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001 |
| Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Объем НИОКР: | Собственный бренд |
| Расположение: | Яньтай, Шаньдун |
Описание продукта
автомат для производства арахисовой пасты / оборудование для производства арахисовой пасты
1.Основное применение оборудования для арахисовой пасты:
1. Материал шлифовальной головки для производственной линии для производства арахисовой пасты 2cr13, относится к разновидности нержавеющей стали, после процесса закалки, высокой твердости, хорошей коррозионной стойкости.
2. Малая производственная линия для производства арахисового масла подходит для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей сверхтонкого измельчения влажных материалов, может воспроизводить все виды полужидких и эмульсионных жидких материалов, дробление жидких материалов, молоко, гомогенное перемешивание
2 Принципы работы оборудования для арахисовой пасты:
Машина для производства Tahini работает с различными формами статора и ротора, статор и ротор будут перемещаться относительно друг друга при высокой скорости прокатки, когда материалы будут измельчаться в автономном режиме, воздух -вес и центробежная сила.
при регулировке зазора статора материалы будут выдерживать силу сдвига, силу трения, ударную силу и высокочастотную вибрацию, материал будет раздавлен, измельчен и хорошо перемешан, после чего можно получить идеальные продукты.
3. Спецификация оборудования для арахисовой пасты:
Модель | FR-50 | FR-80 | FR-110 | FR -130 | FR-180 | FR-240 | FR-300 |
Тонкость | 50-100 | 50-100 | 100- 200 | 100-200 | 100-200 | 100-200 | 60-200 |
Производительность (кг / ч) | 10-15 | 30-70 | 150-200 | 300-500 | 800-1000 | 1500-2000 | 3000-4000 90 003 |
Мощность (кВт) | 1.1 (380 В) 1,5 (220 В) | 4 | 7,5 | 15 | 22 | 45 | 75 |
Диаметр днища питателя | 40 | 50 | 50 | 90 | 90 | 120 | 120 |
Объем бункера | 8 | 8 | 10 | 10 | 20 | 20 | |
Размер выпускного отверстия (мм) | Диаметр 28 (круглый) | 82 * 80 * 40 | 130 * 85 * 40 | 200 * 116 9000 3 * 81 | 220 * 135 * 48 | 145 * 205 * 55 | 180 * 240 * 60 |
Вес (кг) | 50 | 150 | 175 | 285 | 340 | 1300 | 1600 |
Размер машины (см) | 53 * 26 * 58 | 64 * 41 * 90 | 70 * 43 * 98 | 83 * 44 * 100 | 83 * 49 * 110 | 132 * 60 * 128 | 150 * 80 * 112 |
1. Характеристика оборудования для производства арахисового масла:
Эта технологическая линия для производства арахисового масла была разработана по ссылке иностранного технического специалиста. Он состоит из подачи лифта, непрерывного жаровня, конвейер, холодильная машина, машины удаления скорлупы, сортировочный конвейер, шлифовальные станки, насос, слот для хранения, охлаждение машины, смесительной машину, вакуумного deair и т.д. Он имеет преимущество высокой автоматизации, простой операционные интегрированный контроль, стабильная производительность, высокое качество продукции и т.д.
2.Приложение оборудования для производства арахисового масла :
Эта производственная линия может использоваться для производства арахисового масла, кунжутной пасты / тахини, миндального масла. Это идеальное оборудование для предприятий пищевой промышленности.
3.Инструкция по производству арахисового масла:
Линия по производству арахисового масла —— Обжарка:
Рабочая температура непрерывного обжарщика составляет 200-210 ºC, 20-30 минут. Используйте непрерывную жаровню будет испечь вкусные запахи.
Линия по производству арахисового масла —— Охлаждение:
Арахис будет отправлен охлаждающей лентой для охлаждения.
Линия по производству арахисового масла —— Пилинг:
Поместите жареный арахис в овощечистку, чтобы снять красную кожицу, двойные ролики натерли бы красную кожицу, простая циклонная система высосет красную кожицу, большинство из них будет введено в половинной части, а затем падает на конвейер выбора, то пережаривало andun-бланшированные ядра арахиса подхватывается вручную или механически.
Линия по производству арахисового масла —— Первичное измельчение:
Использование стального измельчителя для первого измельчения.
Линия по производству арахисового масла —— Второе измельчение:
При использовании коллоидного измельчителя для второго измельчения тонкость помола контролируется ниже 7 мкм, температура измельчения — ниже 68 ° C.
Линия по производству арахисового масла —— Смешивание:
Сделайте масло более однородным.
Линия по производству арахисового масла —— Охлаждение:
Масло после второго помола следует немедленно охладить.Температура должна идти вниз 45C.
Линия по производству арахисового масла —— Дегазатор:
Удалите воздух из арахисового масла.
Линия по производству арахисового масла —— Резервуар для хранения:
Отстаивание в резервуаре для хранения до падения температуры до температуры воздуха.
Схема производственной линии арахисового масла: (непрерывная линия) Более подробные фотографии производственной линии арахисового масла:
.