Разное

Оборудование для производства снеков: Производство снеков (чипсы, орешки, семечки): 89 объявлений на продажу техники

02.02.1995

Содержание

Пищевой экструдер для производства снеков,Оборудование для производства продуктов питания,Производственное оборудование для фаст-фуда

  1. Главная страница
  2. Продукция

    2. Пищевой экструдер для производства снеков по средству сушки Добро пожаловать. Компания LIGHT в Китае является специализированным производителем и поставщиком пищевого экструдера для производства снеков по средству сушки …
      • Пищевой экструдер для производства кукурузных хлопьев
      • Пищевой экструдер для производства чипсов
      • Пищевой экструдер для производства булочек
    2. Пищевой экструдер для производства снеков на основе масла В то же время, наша компания гарантирует качество производимой продукции. Тщательно отобранный производственный материал, опытные инженеры и усовершенствованные ….
      • Техническая линия для производства треугольных чипсов (Tortilla Chips, Doritos, Triangle Corn)
      • Техническая линия для производства хрустящих закусок из муки и пшеницы
    2. Техническая линия для производства кукурузных палочек Добро пожаловать на наш сайт! Наша компания является производителем и поставщиком специализированным на производстве техническиой линии для производства кукурузных …
      • Техническая линия для производства кукурузных палочек на основе масла (Kurkure, Cheetos, Niknak)
      • Техническая линия для производства кукурузных палочек по средству сушки (Kurkure, Cheetos, Niknak)
    2. Техническая линия для производства сухого корма для животных Наша компания специализируется на производстве технической линии для производства корма для животных в Китае.
      Данный вид технической линии является высокого …
      • Техническая линия для производства сухого корма для собак, котов, рыб и птиц
      • Техническая линия для производства сухого корма для собак, котов, рыб и птиц
      • Техническая линия для производства корма для креветок, рыб и гидробионтов
    2. Экструзионная линия для производства риса Наша компания является основным производителем экструзионной линии для производства риса в Китае. Как всем известно, традиционная обработка риса приводит к потере питательных элементов в рисе…
      • Оборудование для обработки риса
      • Оборудование для производства риса быстрого приготовления
    2. Техническая линия для производства панировочных сухарей и детской пудры Наша квалифицированная команда, которая занимается исследованием и развитием, обеспечивает нашу компанию новыми разработками. Мы располагаем двумя …
      • Техническая линия для производства рисовой муки
      • Техническая линия для производства панировочных сухарей
    2. Техническая линия для производства текстурированного соевого белка Данное оборудование для текстурированного соевого белка использует остатки от соевых бобов, остатки от арахиса в качестве основного сырьевого материала, чтобы производить закуски. После размалывания, смешивания, экструдирования и резки …
    2. Машина для производства шариковых снеков Как специализированный производитель и поставщик машин для производства шариковых снеков в Китае, наша компания имеет высококвалифицированный персонал и .
      ..
      • Машина для производства трубчатых снеков
      • Машина для производства плоских снеков
      • Машина для производства двухслойных снеков
    2. Техническая линия для производства мучных изделий Чтобы обеспечить качество, наша компания осуществляет полный контроль качества, начиная с производственного процесса, отборки сырьевого материала, проектирования …
      • Техническая линия для производства мучных снеков
      • Техническая линия для производства лапши быстрого приготовления
    2. Техническая линия для обработки орехНа данной странице Вашему вниманию представлена техническая линия для производства орехового масла. Данная техническая линия, как правило, используется для производства арахисового масла.
    2. Техническая линия для производства продуктов быстрого питания Мы благодарим Вас за посещение сайта нашей компании. Мы являемся профессиональным производителем и поставщиком технической линии для производства продуктов быстрого питания в Китае. Для обеспечения высокого качества и конкурентоспособной …
      • Техническая линия для производства гамбургеров
      • Техническая линия для приготовления жаренного куриного филе, куриных палочек, хрустящих палочек, чикен-макнагета
      • Техническая линия для производства хрустящего жаренного куриного филе по специальному рецепту
      • Автоматические шпигорезки LTQT-500II
      • Автоматические шпигорезки для нарезки мяса пластинами LTFQ-200VI
    2. Экструдер пищевой На картинках изображены пищевые экструдеры, которые являются популярными на рынке. Экструдер пищевой с ротационной головкой…
      • Экструдер пищевой с вращательной экструзионной головкой
      • Экструдер пищевой двухшнековый
      • Экструдер пищевой одношнековый
      • Многофункциональный двухшнековый экструдер
    2. Обжарочный аппарат Обжарочный аппарат – это оборудование, которое используется для обжаривания рыбы и мяса, а также и других пищевых продуктов….
      • Поточный обжарочный аппарат
      • Автоматический обжарочный аппарат
      • Экономичная обжарочная машина
      • Вакуумная обжарочная машина Ltvfm-I
      • Вибрационный аппарат для обезжиривания
      • Масляный фильтр
    2. Сушильное устройство, сушильная камера, жаровня Данное оборудование имеет различные вариации: сушильное устройство, сушильная камера, жаровня и многое другое, все это оборудование используется.
      ..
      • Сушильная печь непрерывного действия
      • Машина для выпечки
      • Барабанная сушилка
      • Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем
      • Оборудование для обжарки орехов
      • Оборудование для обжарки кофе
    2. Формообразующее устройство, машина для резки В связи с постоянным развитием уровня жизни, требований и технологий пищевой индустрии, нашей компании также необходимо постоянно развиваться. Кроме того, пищевое оборудование такое, как машина для выпечки, машина для резки нуждаются в постоянном . ..
    2. Глазировочная машина, пульверизатор Глазировочная машина или пульверизатор спроектированы для того, чтобы покрывать различного рода пищевую продукцию. Компания LIGHT занимается производством …
      • Двухбарабанная машина для нанесения приправ
      • Однобарабаннаяя машина для нанесения приправ
      • Глазировочная машина для нанесения глазури
      • Машина для нанесения приправ с восьмиугольным барабаном
      • Установка для покрытия сахарной глазурью
      • Пульверизатор, работающий по средству центробежной силы
      • Глазировочная машина для нанесения шоколада
    2. Производственное оборудование для фаст-фуда Мы благодарны Вам за проявленный интерес к нашей компании. На данной странице мы представили Вашему вниманию производственное оборудование для фаст-фуда …
      • Автоматическая многофункциональная формовочная машина
      • Автоматическая машина для приготовления мясных изделий
      • Автоматическая панировочная машина
      • Автоматический прибор для распыления
      • Автоматическая панировочная машина с прибором для распыления
      • Автоматическое оборудование для формирования снеков
      • Автоматический тендерайзер для мяса
      • Машина для производства панировочных сухарей
      • Пульверизатор для панировочных сухарей
    2. Промышленная микроволновая туннельная сушилка Микроволновый нагрев отличается от традиционных методов нагревов. Микроволновая сушилка делает материал нагревательным элементом, не требуется процесс теплопередачи, что позволяет материалы с плохой проводимостью достигать заданные температуры за короткое время.
    2. Вспомогательное пищевое оборудование
      • Печь для жарки семечек и орехов/Горизонтальная печь туннельного типа
      • Машина для обжарки арахиса
      • Печь для обжарки покрытого арахиса
      • Камнеотборочная машина (гравитационная)
      • Рушильная машина для арахиса
      • Машина для сухого шелушения арахиса/ Шелушильная машина для арахиса
      • Машина для мокрого шелушения арахиса/ Машина для шелушения арахиса мокрым методом
      • Мельница для производства арахисовой пасты/ Коллоидная мельница
      • Смеситель жидких, густых продуктов/Смеситель-измельчитель для пастообразных продуктов
      • Колероварочный котел/Варочный котел/ Сироповарочный котел
      • Линия для производства арахисовой пасты
    2. Оборудование для переработки овощей и фруктов
      • Ленточная конвейерная сушилка
      • Конвекционный сушильный шкаф
      • Вентиляторная моечная машина/ Барботажная моечная машина
      • Машины для резки овощей и фруктов/Слайсеры для нарезки продуктов
    2. Оборудование для производства овощных чипсов
      • Комплексная линия для производства картофельных чипсов
    2. Вспомогательное пищевое оборудование Наша компания является профессиональным производителем и поставщиком в Китае, который специализируется на производстве пищевого производственного оборудования.
      • Mixer
      • Conveyor
      • Grinder
      • Упаковочная машина
      • Машина для изготовления воздушных зерновых
      • Машина для формирования рисовых оладьей, хрустящих рисовых оладьей, питательных батончиков

Компания LIGHT, основанная в 2001 году, является ведущей китайской компанией, занимающейся производством и разработками современного оборудования для пищевой промышленности. Наше пищевое оборудование сертифицировано и отвечает строгим международным стандартам. Благодаря первоклассному качеству LIGHT заслужила международное признание и поставляет оборудование для разных отраслей не только по Китаю, но и за рубеж.
В нашем каталоге вы сможете найти качественное экструзионное, кондитерское, овощеперерабатывающее, хлебопекарное, мясоперерабатывающее, упаковочное и другое оборудование, которое идеально сочетает практичность, надежность и конкурентоспособную цену. Представленные высокотехнологичные линии позволят значительно улучшить ассортимент, повысить уровень выпускаемой продукции и качественно увеличить объемы производства. Мы также предлагаем мукосмеситель, дробилку, упаковочные машины, конвейер, обжарочный аппарат, туннельную сушилку и многое другое вспомогательное оборудование.

Shandong Light M&E Co,LTD предлагает следующие линии:
1. Линия для производства кукурузных палочек (Kurkure, Cheetos, Niknak)
2. Линия для производства подушечек и трубочек с начинкой
3. Линия по производству кукурузных хлопьев и готовых завтраков
4. Линия для производства треугольных чипсов (Tortilla, Doritos, Corn Chips)
5. Линия для производства чипсов
6. Линия для производства питательных порошков/детской рисовой присыпки
7. Линия по производству модифицированного крахмала
8. Линия для производства панировочных сухарей
9. Линия для производства текстурированного соевого белка/соевого мяса/соевых наггетсов
10. Линия для производства объемных фигурных снеков (3d пеллеты)
11. Экструзионная обжарочная линия по производству снеков
12. Линия для производства витаминизированного/искусственного/золотого риса
13. Автоматизированная линия производства попкорна (карамелизированного)
14. Линия для производства хрустящих закусок
15. Линия для производства лапши быстрого приготовления
16. Линия для производства кормов для креветок, рыб и гидробионтов
17. Линия для производства жевательных закусок для питомцев

Новости

Интересно что в каждом початке кукурузы

Интересно что в каждом початке кукурузы всегда четное количество зерен. Если только что срезанная кукурузина пролежит шесть часов при комнатной температуре , то потеряет 40% сахара, который станет кр..

ПЕРЕЦ

ПЕРЕЦ Базовый набор для усиления вкуса блюда это соль, сахар и, конечно же, перец. ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ ДУШИСТЫЙ ПЕРЕЦ ОТ ЧЕРНОГО ? ВНЕШНЕ и вкусовыми качествами перцы отличаются так же как и географичес..

Как выбрать кофе?

Мало кто поспорит, что самый лучший и ароматный кофе можно получить только из кофейных зерен. При выборе кофейных зерен нужно знать, что они должны быть крупными (в случае арабики 6-8мм) или мелкие ..

Как выбрать хороший чай?

Есть несколько показателей, на которые нужно обратить внимание… Начнем с внешнего фактора. Упаковка должна быть непрозрачная, хорошо запечатана, заклеена герметично. Также не стоит забывать о срока..

Травяной чай — сила природы.

Вкусный и в то же время полезный напиток идеально подойдет тем, кто ищет оригинальный вкус и заботится о собственном здоровье. Производство травяного чая требует не меньшей скрупулезности и ответствен..

Кофе Сублимированный «Cаcique»

Растворимый кофе незаменим, когда нет возможности заниматься приготовлением молотого кофе. Проснувшись утром и собравшись на работу, часто нет времени жарить зерна, затем измельчать их в кофемолке, а ..

Корюшка 1000г.

Корюшка – это буровато-зеленая рыбка по цвету, с красивыми серебряными спинными чешуйками. Водиться она в Балтийском и Немецком морях. Там Корюшка засушивается и засаливается, и позже, соответственно ..

Гель для стирки «PERSIL Intense Fresh» 2л.

Концентрированный гель для стирки PERSIL Intense Fresh, купить который можно в интернет-магазине «Кладовка» достаточно быстро растворяется в воде, благодаря чему молниеносно внедряется в ткани и очища..

Кранч Васаби 1000г.

Любите закуски с остринкой? Тогда Кранч со вкусом Васаби это лучшее, что мы можем, Вам, предложить. Нежный, обжаренный арахис в оболочке из специи со вкусом васаби, не только придаст остринки, но и на. .

Смесь черного и зеленого чая «Клубника Ваниль» 1000г.

Для любителей необычных вкусовых ноток, наш интернет-магазин «Кладовка» предлагает смесь черного и зеленого чая со вкусом Клубники и Ванили. Только представьте, как проснувшись с утра, Вы, завариваете..

Бычок с Укропом

Если, Вы, любите нестандартные вкусовые ощущения в закусках к пиву, то у нас есть для, Вас, отличный вариант – Бычок с Укропом. Согласитесь, достаточно нестандартное сочетание ингредиентов. Вкуснейший..

Кранч Белая икра 1000г.

Среди огромного ассортимента закусок представленных в нашем интернет-магазине «Кладовка» присутствует одна, завоевавшая себе одно из первых мест в топе закусок по всему миру. Кранч со вкусом Белой икр..

Смуги кальмара по Шанхайски 1000г.

В нашем интернет-магазине «Кладовка» представлены самые необычные морские закуски, не встречающиеся более по Украине. Одна из них – это Смуги кальмара по Шанхайски. Отличная закуска к прохладительным . .

Чай Зелёный «Лесная Ягода» 1000г.

Зеленый Чай с добавлением Лесных Ягод – это настоящая находка, привезенная из Индии, для тех, кто зарядится позитивными мыслями, получить заряд бодрости, и привести тело в тонус. Но помимо этого – дан..

Сливки растительные 33% (порошковые) 1000г.

Увлекаетесь вендингом? Тогда мы сможем предложить, Вам, то, от чего, Ваши, вкусовые рецепторы придут в восторг. Растительные 33%-е порошковые Сливки, добавив которые в кофе, Вы, ощутите всю прелесть о..

Чай Зелёный «Клубника» 1000г.

Что может быть лучше, чем встать утром с кровати и полакомиться ароматной и вкусной чашечкой Зеленого Чая с Клубникой. Если, Вы, заядлый любитель данного напитка, тогда приобрести его по выгодной цене..

МакКофе 3в1 «Айриш Крим» 20-18г. (стики)

Если, Вы, перепробовали уже множество кофе 3в1, и думаете, что больше, Вас, нечем удивить, то мы спешим опровергнуть это. Мы предлагаем, Вам, попробовать МакКофе 3в1 Айриш Крим в стиках — ароматный, в. .

Кранч горчица 1000г.

Единственное, что может превзойти васаби по остроте – это горчица. А в сочетании с вкуснейшим, обжаренным в кляре арахисом, данную закуску можно назвать поистине, самой острой из предложенных у нас в ..

Кофе Индия Тата 1000г.

Страна-производитель данного Кофе Индия Тата, как уже понятно из названия – Индия. Прежде чем он был привезен к нам в страну, данный сорт кофе был приготовлен из свежесобранных и обжаренных кофейных з..

Смесь Черного и Зелёного Чая 1000г.

Как известно, чай – это один из излюбленных напитков во всем мире. Среди чайных гурманов очень популярными стали смеси из самых известных сортов чая – черного и зеленого. Черный чай проходит полный пр..

Оборудование для производства мясных чипсов и снеков

Комплекс оборудования для производства мясных чипсов и снековой продукции.

REICH AIRMASTER® UKQ 2500 BE * Snack STAR * (1 тележка)
Высокопроизводительная камера для самого быстрого в мире производства снековой продукции из мяса, птицы, рыбы и сыра для загрузки одной напольной передвижной тележкой с размерами 100 x 100 x 200 см с 35 этажами-полками.
Камера AIRMASTER® UKQ имеет доведенную до совершенства горизонтальную систему подачи воздуха, гарантирующую абсолютно равномерную обработку лежащей на решётках или притвинях продукции.
Принцип «AIRJET» отличается особо щадящей и равномерной циркуляцией воздуха.
За счёт этого также становится возможной и обработка продукта, подвешенного на коптильных палках.

Области применения:
СУШКА • ВЯЛКА • ГОРЯЧЕЕ КОПЧЕНИЕ* • ХОЛОДНОЕ КОПЧЕНИЕ* • ОБРАБОТКА ГОРЯЧИМ ВОЗДУХОМ • ЗАПЕКАНИЕ • ЖАРЕНИЕ • РАЗМОРОЗКА
* Не входит в стандартную комплектацию

Пример загрузки / пропускной способности:
Снековая продукция – до 35 рядов

Нагрев:
Пакет электронагрева, с допускающими высокую нагрузку нагревательными элементами из специальной высококачественной стали, встроенными непосредственно в область забора воздуха вентиляторов. Это гарантирует 100%-ю теплопередачу электрической энергии на приточный воздух.

Увлажнение для мойки:
Впрыск тёплой воды, тактово, посредством специальных форсунок, для парогенерации. Водный туман испаряется посредством нагрева в камере.

Диапазон температур:
Нагревательная мощность рассчитана так, что температуры камеры могут быть доведены до 150°C.

Функционирование установки AIRMASTER:
AIRMASTER в индустриальном исполнении при своей улучшенной системе подачи воздуха (с рециркуляцией) гарантирует наивысшие мощности и короткое время рабочего процесса при оптимальном качестве продукции.
В головной части AIRMASTER находится интегрированный агрегат подготовки воздуха с высокомощными вентиляторами, ТЭНами и увлажнителями.
Воздух в камере обрабатывается в зависимости от рабочего режима (нагрев, сушка, увлажнение и охлаждение). Свежий воздух или дым поступает в камеру снаружи в соответствии с рабочим процессом. Вентилятор подает, обработанный воздух в камеру, на продукт через воздухонаправляющие стены. Т.е. воздухообмен осуществляется в горизонтальном направлении с одной стороны стены, грязь оседает, и воздух возвращается сквозь противоположную стену обратно.

Посредством конструкции стен создается сильный турбулентный воздушный поток, который служит для горизонтальной обработки продукта. Поток воздуха, поступающий справа налево и слева направо, управляется поворотными клапанами, которые в свою очередь автоматически регулируются пневмоцилиндрами согласно выбранным рабочим программам. Благодаря этому механизму смола и грязь не оседает на продукте.

Конструкция камеры:
Прочная надежная, герметично проваренная конструкция, изготовлена полностью из хромоникелевой стали марки WSt.-Nr. 1.4301. Основные компоненты камеры изготовлены из прочной листовой стали толщиной 1,5 мм, 2 мм и 3 мм. Дополнительные укрепительные элементы делают конструкцию камеры очень стабильной, а также гарантируют широкие диапазоны температур на долгие годы эксплуатации.
Выдерживающий большую нагрузку пол камеры имеет стабильные усилительные U-образные профили. Имеется проработанный въезд для легкого заезда тележек. Через прочные регулируемые установочные ножки можно избегнуть возможных неровностей пола во время монтажа. Нет необходимости изготавливать подкладки из металла.
Полностью изолированная блочная дверь укреплена на массивных шарнирах из высококачественной стали.

Мощный запор с автоматическим* открыванием (высококачественная сталь) с прочными нажимными пружинами позволяет легко закрывать и открывать дверь. Заложенная в пазы двери специальная прокладка из силикона обеспечивает надежную герметизацию. Блочная дверь согласно предписанию открывается также и изнутри. Внутри камеры находятся прочные отбойники для удобного закатывания тележек, а также служащие как защита стен камеры от повреждений. Для изготовления испытывающих высокую нагрузку частей камеры AIRMASTER как моторы, водные и воздушные клапаны, пневматические цилиндры, корпус камеры и т.п., применяются исключительно высококачественные материалы немецкого производства.
*опция

Теплоизоляция:
Специальная изоляция высшего качества ROCKWOOL RPBg укладывается в два слоя между внешними и внутренними стенами (прочный устойчивый изоляционный материал толщиной 60 мм). Это позволяет почти полностью избежать тепловых мостов.

Система мойки ProfiPlus Clean:
Автоматическая самоочистка с полностью автоматическим ходом процесса контролируется устройством управления установкой.
Для основательной мойки камера оснащена тройной инъекционной системой DOSATRON моющее средство-вода-воздух во всех дымоходных каналах.
Во время подачи моющее средство вспенивается посредством примеси сжатого воздуха.
Моющее средство наносится секционно. Полностью автоматическое управление циклом мойки производится посредством магнитных клапанов. Форсунки разбрызгивают моющую пену по всем дымопроводящим каналам, трубам и труднодоступным углам камеры. Затем следует промывка чистой водой.
Подсказка: Эта система работает безупречно только при минимальном давлении воды в системе в 4 бара.

Технические характеристики и подсоединяемые нагрузки AIRMASTER UKQ 2500 BE:
Внешние габариты камеры:
Ширина (корпус камеры): 183 см
+ Блок управления / дымогенератор: 40 см
Высота I (корпус камеры): 280 см
Высота III (необходимая высота помещения): 347 см
Глубина (корпус камеры) 115 см

Масса циркулирующего воздуха:
Объём потока более 12. 000 м³/ч

Подключение воды:
R 3/4″, водяное давление минимум 4 бара (водный фильтр устанавливается клиентом)
Подключение сжатого воздуха:
R 1/2″, минимум 6 бар, 1.000 л/ч
Моторный агрегат (1 штука):
Мощность 1,5 / 5,5 кВт – 1500 / 3000 об/мин.
Класс защиты IP 56
Класс изоляции F
Общая потребляемая мощность:
230 / 400 В, 50 гЦ, 3 фазы
Мощность нагрева: 30 кВт
Общая мощность моторов: 5.5 кВт

Микропроцессорное управление UNICONTROL 3000 m:
С программируемой памятью, способное работать в сети контрольно-измерительно-управляющее устройство предназначено для всех процессов установки AIRMASTER.

Характеристики:
— Обслуживание через меню жидкокристаллического сенсорного экрана
— Ёмкость запоминающего устройства на 99 программ по 99 шагов.
— Возможность задания определенного срока начала программы со временем и датой каждого старта программы
— Устройство автоматического выключения при наборе заданной температуры внутри продукта
— Возможна регулировка термического процесса по способу Дельта-Т
— Задание относительной влажности в % или интервальное (тактовое) увлажнение для каждого программного шага
— Циклическое повторение частей программ и программ в целом
— Параметры могут быть изменены в любое время, даже при выполнении программы
— Интегрированные часы реального времени
— Встроено в корпус из хромоникелевой стали
— Легкоочищающаяся водонепроницаемая панель управления
— последовательный интерфейс RS485 для соединения с ПК . Порт подключения принтера, USB вход.

UNICONTROL 3000 m может с помощью подсоединения к компьютеру связываться с программой визуализации MASTERCONTROL и проводить запись информации о процессах (доп. цена).
Следующим этапом является удаленная помощь через пакет дистанционного обслуживания RemoteControl по сети Интернет (доп. цена)

Климаагрегат FLC SNACK STAR осушение только приточного воздуха для горячей сушки JERKY
С помощью системы FLC SNACK STAR воздушным охлаждением ( холодопроизводительность ок. 10,00 кВт) свежий всасываемый воздух предварительно кондиционируется, т.е. охлаждается и осушается в процессе обработки.

Климаагрегат FLC состоит из:
— Воздухоохладитель, встроенный в корпус из никель-хромовой стали 1,4301
— Пневматически контролируемая заслонка
— Соединительная труба между системой охлаждения свежего воздуха и камера.

Агрегат FLC располагается снаружи камеры в соответствии с имеющейся площадью. Обеспечение холодом берет на себя Заказчик.

Готовые решения для производства снеков от tna

Ведущий производитель снеков в Египте начал выпускать вкусные и полезные крендели благодаря экспертизе компании tna.

Future Foods, египетский производитель снеков, гордится тем, что является лидером отрасли. Основанная в Гизе в 2016 году, компания постоянно выводит на рынок инновационные продукты. Планируя выпустить новую линейку кренделей, компания искала поставщика решений, который помог бы предоставить новый высококачественный ассортимент здоровых снеков. Важной целью модернизации и установки оборудования было уменьшение количество добавляемой соли, чтобы позволило сделать снеки менее вредными. Меньше соли — меньше чувства вины у потребителей из-за покупки неполезной еды, а также новое позиционирование продукта и отстройка от конкурентов на рынке.

При среднегодовом темпе роста 5,8 % в течение 2016–2020 гг. крендели считаются наиболее быстрорастущим сегментом в категории пикантных закусок № 1. Чтобы максимально использовать возможности, которые предлагает этот перспективный сегмент, компании Future Foods требовалось оборудование для оптимизации нанесения приправ, повышения эффективности упаковки и сведения к минимуму отходовдля обеспечения успешного запуска новой линейки продуктов.

Задача № 1: вкус

При запуске любого нового продукта крайне важно завоевать признание потребителей с первого взгляда. Future Foods необходима была уверенность в том, что ее новый ассортимент соответствует ожиданиям потребителей, чтобы обеспечить признание рынка и сформировать лояльность. Кроме того, точность нанесения приправ была ключевым фактором для производителя снеков. Некорректность процента приправы может существенно увеличить как затраты на сырье, так и на утилизацию бракованных продуктов, которые либо чрезмерно, либо недостаточно спецированы.

Решение № 1: контроль процента нанесения приправы

Компания выбрала систему специрования tna intelli-flav® OMS 5. Обладая устройствами с обратной связью с изменяемой массой и динамическим вибрационным дозатором, tna intelli-flav® OMS 5 точно контролирует нанесение специй и жидкостей внутри барабана. Это позволяет ровно и точно наносить пропорциональное количество приправы на продукт для равномерного покрытия и дисперсии приправы, что соответствует целям Future Food по получению высококачественного конечного продукта с постоянным вкусом.

Дальнейшие производственные преимущества достигаются за счет улучшенного позиционирования питателя специй на tna intelli-flav® OMS 5. Установленный на краю барабана, питатель лучше направляет продукт в зону распыления и ароматизации, обеспечивая равное количество приправы для каждого кренделя. Кроме того, каскадная конструкция подающего конвейера позволяет большему количеству продукта попадать в барабан специрования, а также помогает контролировать направление продукта для точности нанесения приправы и сокращения брака. Это помогло Future Foods сократить расходы и, в конечном итоге, повысить прибыльность.

 

«Поскольку мы производим хрупкий продукт, который является новым для рынка, мы должны были убедиться, что получимравномерно спецированное и вкусное изделие, которое понравится потребителю, — комментирует Джордж Сусу, вице-председатель и операционный директор Future Foods. —Компания tna помогла нам эффективно наносить приправы. Вот почему наши снеки на вкус лучше, чем у конкурентов. С новой системой специрования от tna расход порошка никогда не превышает 5 %, а степень брака на участке от специрования до упаковывания составляет менее 0,5 %».

Задача № 2: бережное распределение без брака

Когда дело дошло до выбора системы конвейеров для нового ассортимента, критическими факторами стало уменьшение брака и простота очистки. С самого начала компания Future Foods знала, что снижение риска потенциального повреждения продукта или потери вкуса является ключом к успеху.

Решение № 2: мягкая передача продукта и минимум отходов

Вибрационные и горизонтальные конвейеры tna обеспечивают плавную транспортировку продукта по линии, поэтому Future Foods выбрала tna roflo® HM 3.

«Когда дело доходит до минимизации повреждений продукта, наш tna roflo® HM 3 является идеальным решением, так как изделия не поднимаются и не подпрыгивают, а также на лотке не накапливаются специи», — подчеркивает Мохамед Хамед, менеджер по продажам tna. —Кроме того, наша запатентованная бесконтактная конструкция помогает защитить крендели от повреждений. В отличие от традиционных конвейеров, в которых используются механические заслонки, наши “виртуальные заслонки” с сервоуправлением просто открывают зазор между лотками, через который выгружается продукт, что значительно снижает риск любого потенциального повреждения продукта и практически исключает потерю приправы».

Конвейеры tna roflo также предлагают значительные преимущества при техническом обслуживании благодаря их общей механической простоте, что приводит к повышению надежности оборудования и, следовательно, к снижению совокупной стоимости владения в течение всего срока службы системы. tna roflo® HM — единственный конвейер в мире, в котором используется один линейный серводвигатель. Одним из основных преимуществ этой конструкции является то, что оборудованию практически не требуется техническое обслуживание, поскольку нет больших приводов, валов, ремней или шкивов.

Задача № 3: скоростное упаковывание

Future Foods предлагает свою новую линейку кренделей в пакетах-подушках по 16 г, 35 г и 100 г. В результате компания искала не только систему, которая обеспечивала бы стабильно высокие скорости, но также способна была на быструю замену, чтобы максимизировать пропускную способность и сократить время простоя между размерами пакетов  менее трех минут.

Решение № 3: высокая скорость и эффективность

Решением стала установка двух вертикальных упаковочных машин tna robag® FX 3ci. Известная своей высокой скоростью, tna robag® FX 3ci обеспечила как производственную гибкость, так и высокую скорость в компактной, простой в очистке системе. Благодаря вращающимся двойным колодкам новые машины смогли быстро развить скорость до 165 пакетов в минуту, а быстросъемные формирователи гарантируют, что Future Foods может менять размер пакетов менее чем за три минуты.

«Новые упаковочные системы надежны и позволяют достигать 100 % производительности на высоких скоростях, — говорит г-н Сусу. —Более того, с менее чем 1 % отходов пленки мы можем добиться значительной экономии. Удобство использования машины и простота переключения между размерами пакетов минимизируют время простоя, что еще больше повышает эффективность».

Один партнер — много решений

«Для новой компании было важно работать с надежным партнером, который мог бы обеспечить плавный запуск, достичь желаемой эффективности линии и гарантировать максимальную отдачу от инвестиций в долгосрочной перспективе, — резюмирует г-н Сусу. —Для нас готовые решения и услуги tna действительно выделялись среди других поставщиков. Компания является лидером в своей области и в индустрии снеков в целом. Системы упаковывания tna —одни из наиболее широко используемых в мире. Кроме того, с момента своего открытия 36 лет назад компания никогда не прекращала вводить новшества и продолжала предлагать новые продуктовые решения для всей отрасли снеков. Все оборудование tna рассчитано на долгий срок службы, обеспечивает высочайшую производительность в отрасли, а также может легко адаптироваться к различным отраслям и применениям».

Теперь, предлагая комплектные линии, tna располагает одним из самых широких портфелей оборудования для снеков. Сюда входят фритюрницы, конвейеры, специровщики, системы нанесения масла, металлодетекторы, весовые дозаторы, устройства для промовкладышей и маркировки, оборудование для упаковывания в пакеты, что делает tna единственным глобальным поставщиком, который может поставлять оборудование для всей линейки снеков.

Джордж Сусу добавляет: «tna предлагает не только продукты. Эксперты tna всегда были рядом, чтобы поддержать и обучить членов нашей команды на протяжении всего ввода в эксплуатацию, установки и запуска. Таким образом, tna обеспечила постоянную работу нашего нового оборудования на оптимальном уровне производительности. Для нас tna — это гораздо больше, чем просто поставщик, мы считаем tna настоящим партнером. Их решения под ключ практически не требуют обслуживания и помогают любой компании достичь успеха».

tna — ведущий мировой поставщик интегрированных решений для пищевой и упаковочной промышленности с более чем 35-летним опытом работы в отрасли.За это время компания установила 14 000 систем, в более чем 120 странах. Компания предлагает широкий спектр технологий и машин, включая подготовительное оборудование, обжарщики, системы охлаждения и замораживания, нанесения покрытий, распределения, специрования, взвешивания, упаковывания, промовкладывания и маркировки, обнаружения металлов, проверки и решения для группового упаковывания.

Компания tna также предлагает различные варианты интеграции средств управления производственной линией и отчетности SCADA, управление проектами и обучение. Уникальное сочетание инновационных технологий, обширного опыта управления проектами и круглосуточной глобальной поддержки от tna позволяет клиентам получать более быстрые, надежные и универсальные продукты при минимальной стоимости владения.

Оборудование линии производства чипсов из картофеля, цена от 3500000 ₽

Главная Комплексные линии Производство картофельных чипсов

  1. Особенности и преимущества производства чипсов
  2. Что входит в состав линии
  3. Этапы пуско-наладки линии
  4. Причины для обращения в «РОССПЕЦХОЛОД»

от 3500000 ₽

Компания «РОССПЕЦХОЛОД» предлагает комплекс услуг по оснащению предприятий оборудованием для пищевого производства, в том числе линий для изготовления различных видов чипсов из картофеля: мексиканских, сырных, с луком и др. Мы предлагаем индивидуальные цены и возможность купить современное, высокоэффективное профессиональное оборудование для обеспечения производства хрустящих чипсов из картофеля, сборку и монтаж линии под ключ.

Особенности и преимущества

Основной операцией технологии производства питательных снеков и чипсов из картофеля на специальном оборудовании является обжарка в масле, что приводит к полному удалению влаги из продукта. В состав автоматизированной линии картофельных обязательно входят такой технологический аппарат для чипсов, как фритюрница, на которой в процессе производства предварительно порезанный овощ помещается в кипящее масло. При этом жидкость в тканях преобразуется в пар, взрыхляя внутреннюю структуру и делая чипсы пористыми и хрустящими. Подобным образом устроена и линия изготовления картофеля фри.

Преимуществом же вложений в оборудование для производства классических чипсов высокого качества на автоматической линии является то, что именно данному хрустящему продукту из картофеля принадлежит 40% всего рынка снэков и он очень популярен в качестве сытной, вкусной и недорогой закуски.

Что входит в состав линии

  • Мойка для очистки картофеля.
  • Аппараты автоматической чистки сырья для производства чипсов.
  • Оборудование для нарезки овощей на линии с ножами из нержавеющей стали и специальные приставки.
  • Измельчители-волчки для ингредиентов.
  • Машины для бланширования.
  • Фритюрница, предназначенная для обжарки чипсов на линии.
  • Упаковочное оборудование для готовой продукции и другие аппараты, необходимые для производства продукта из картофеля.

Этапы проведения пуско-наладки линии

  1. Настройка оборудования готовой к запуску линии производства чипсов.
  2. Проверка работоспособности инженерных коммуникаций.
  3. Диагностика систем автоматизированного управления оборудованием по переработке картофеля.
  4. Проверка работоспособности каждого узла и всего участка линии производства чипсов.
  5. Запуск оборудования в холостом режиме с комплексной проверкой всех параметров.
  6. Тестирование под нагрузкой линии обработки картофеля, проверка характеристик полученного в ходе производства чипсов продукта.
  7. Подготовка отчета и обучение персонала.

Позвоните в наш офис в Москве и уточните, сколько будет стоить автоматизированная линия для производства снеков, в том числе картофельных чипсов и её доставка в любые города России. По Вашему запросу мы оперативно рассчитаем стоимость оснащения цеха оборудованием и подготовим коммерческое предложение.

Закажите консультацию по оборудованию для линии производства чипсов из картофеля

Я согласен с условиями обработки персональных данных

Или позвоните нам +7 495 137 50 95

Причины для обращения в «РОССПЕЦХОЛОД»

  • Полный комплекс услуг по поставкам, монтажу и пуско-наладке оборудования и агрегатов для линий производства традиционных, вакуумных и экструзионных чипсов и других продуктов из картофеля «под ключ».
  • В наличии широкий выбор решений под любые потребности бизнеса. Мы обеспечим Ваше предприятие линиями и оборудованием для производства не только чипсов из картофеля и других овощей, но также батончиков, зефира, маршмелоу, мороженого, палочек с начинкой, трубочек, печенья, колбасных изделий, например колбасы «Гусарской», соков, сухарей, теста из пшеничной и кукурузной муки машинами для переработки фруктов и мясопереработки.
  • Доступные цены на оборудование для пищевого производства и монтаж линий по изготовлению картофельных чипсов, прочих снеков и закусок, комфортные условия долгосрочного партнерства.

Если Вы решили открыть бизнес по изготовлению чипсов, обратитесь в «РОССПЕЦХОЛОД» и закажите нам поставку и установку оборудования для производства популярной закуски из картофеля. У нас в наличии есть все необходимое для оснащения цеха и линии комплектом агрегатов требуемой производительности.

итальянская компания по производству снеков выбирает интегрированные решения tna для повышения производительности | комплексные решения

Ведущая итальянская компания по производству снеков Pata смогла сократить количество отходов, упростить операции по очистке и повысить общую эффективность производства, выбрав оборудование для упаковки, весового дозирования, нанесения специй и распределения, которое предлагает компания tna — поставщик комплексных решений в области упаковки и обработки пищевых продуктов.  

Компания Pata, расположенная в провинции Мантуя, Италия, специализируется на производстве самых разнообразных картофельных чипсов, попкорна и прессованных снеков. Компания Pata уделяет огромное внимание качеству и неизменно стремится использовать новейшие технологии для своих 17 производственных линий. Для повышения эффективности производства компания искала поставщика, который мог бы обеспечить одновременно качественное и инновационное гигиеническое исполнение оборудования.

 

Повышение скорости расфасовки

Компания Pata производит широкий ассортимент снековой продукции собственной марки, а также других марок, поэтому компании требуется гибкая упаковочная система, способная работать с различными видами продукции и размерами упаковки. В то же время компания искала возможности оптимизации производства путем повышения скорости расфасовки и снижения отходов.

Вертикальная упаковочная машина для формирования, наполнения и запаивания пакетов (VFFS) robag® TX 3ci производства tna смогла одновременно обеспечить гибкую производительность и повышенные рабочие характеристики системы, которая отличается компактным дизайном и простотой очистки. Оборудование серии robag производства tna отличается конструкцией, обеспечивающей гибкость применения, и способно производить до 160 упаковок картофельных чипсов в минуту. Для компании Pata система robag TX 3ci производства tna может работать с упаковками самых разных размеров и форматов, а ее вращающиеся одиночные захваты обеспечивают герметичность запечатывания, предотвращают разрывы и помогают сократить отходы.

Поставленная система была оснащена новым мультиголовочным высокоскоростным весовым дозатором intelli-weigh® 0314S omega производства tna. Весовой дозатор intelli-weigh 0314S omega производства tna способен выполнять до 200 взвешиваний в минуту, обеспечивая высокую точность и повышая производительность за счет сокращения потерь продукции. Кроме того, компания tna выполнила полную интеграцию металлодетекотора из нержавеющей стали, чтобы обеспечить соблюдение высоких стандартов гигиены и безопасности, принятых в компании Pata.

«Компании Pata была нужна упаковочная система, которая могла бы легко интегрироваться в имеющуюся у них производственную линию и одновременно обеспечить гибкость для модернизации системы в дальнейшем, — поясняет Питер Пеллиццари (Peter Pellizzari), региональный менеджер по продажам компании tna. — Сотрудники tna хотят, чтобы их клиенты всегда были на шаг впереди. Поэтому наша линейка robag полностью приспособлена к различным размерам и конфигурациям захватов, что позволяет Pata и дальше повышать производительность оборудования, если требования к нему изменятся в будущем».

«Мы поддерживаем коммерческие связи с tna более 5 лет, поэтому мы хорошо знакомы с их маркой и качеством предлагаемой ими продукции, — говорит Массимо Пиона (Massimo Piona), директор по производству компании Pata. — Одной из главных особенностей, которые отличают компанию tna от других поставщиков, является то, что ее сотрудники готовы вкладывать время и терпение в развитие тесных личных связей. Она действительно отличается от других, и мы утвердились в своем решении приобрести ее оборудование».

 

Повышение стабильности вкуса

Нанесение специй — главная проблема для любого производителя снековой продукции. Каждый вид основной снековой продукции имеет свой собственный набор качеств, уникальную структуру, поверхность и топографию продукта, что может представлять сложную задачу с точки зрения нанесения. Поэтому для компании Pata было важно найти систему нанесения специй, которая могла бы не только работать с разнообразным ассортиментом продукции, но и обеспечивала бы равномерное нанесение и точную диффузию вкуса в соответствии высокими требованиями, которые Pata предъявляет к качеству.

Установка высокопроизводительных систем оборудования для нанесения специй intelli-flav® производства компании tna оказалась идеальным решением. Система intelli-flav OMS 5 производства tna оснащена адаптивной системой для нанесения специй с динамическим вибрационным весовым дозатором, который позволяет изменять массу и наносить точное и пропорциональное количество специй, обеспечивая равномерность нанесения, улучшенное покрытие и распределение вкуса. Системы для нанесения специй intelli-flav производства компании tna имеют простую модульную конструкцию и полностью закрыты, что обеспечивает повышенный уровень гигиены и простоту очистки. Кроме того, благодаря барабану, поворачивающемуся на 90 градусов, обеспечивается доступ в закрытые места, что упрощает повседневную эксплуатацию.

«Компания Pata стремится предоставлять своим клиентам продукцию высочайшего качества, — подчеркивает Пиона. — Поэтому нам была нужна машина, способная поддерживать функционирование всей производственной линии нанесения специй как единого целого. Новые системы оборудования для нанесения специй производства компании tna предоставили нам возможность лучше контролировать процесс нанесения специй и добиться стабильных результатов во всем ассортименте продукции».

 

Сокращение отходов на конвейере

Когда встал вопрос о выборе конвейера, решающими факторами были снижение показателя механического повреждения продукции и простота очистки. Раньше продукцию можно было легко повредить при перемещении по конвейеру, и она шла в отходы. При этом очистка также занимала много времени и сил, так как крошки постоянно скапливались в труднодоступных местах.

Мы установили конвейеры tna roflo® VM с функцией накопления, благодаря которой продукция распределяется на производственной линии аккуратно. Благодаря уникальным вибрационным характеристикам движения и поверхности с регулярными впадинами, специально сконструированные конвейеры обеспечивают плавное перемещение продукции, сводя к минимуму риск механического повреждения и брака. Кроме того, конструкция, обеспечивающая простоту очистки, оборудования tna roflo VM снижает время простоя и помогает производителям выдерживать высочайшие стандарты качества пищевых продуктов.

«Для нас, как производителя пищевых продуктов, гигиена, естественно, является одним из главнейших приоритетов, — добавляет Пиона. — Все машины производства tna действительно очень просто чистить. Это позволило нам сэкономить много времени, и мы на самом деле начинаем замечать, как это влияет на эффективность нашего производства».

 

Один поставщик — множество решений

«Для такой динамично развивающейся компании, как Pata, очень важно сотрудничать с поставщиком, который может предоставить новейшие технологические решения, отвечающие всем нашим потребностям, — говорит Пиона. — Однако непросто найти одного поставщика, который может предложить такой широкий ассортимент продукции, как tna. Стремление tna к инновациям и качеству действительно проявляется в их продукции. Например, tna была одной из первых компаний, которые стали выпускать вибрационные конвейеры. Мы очень довольны рабочими характеристиками всех машин, которые они нам поставили, и мы с удовольствием продолжим наши партнерские отношения в будущем».

 

КОНЕЦ

 

О tna

tna является ведущим мировым поставщиком комплексных решений по упаковке и обработке пищевых продуктов и имеет в своем активе более 7000 систем, установленных в более чем 120 странах. Компания предлагает обширный ассортимент продукции, включающий в себя оборудование по упаковке, обработке, распределению, спецированию, нанесению покрытий, транспортировке, весовому дозированию, обнаружению и идентификации металлов. tna также предлагает широкий спектр решений по системам управления производственными линиями, интеграции этих систем и SCADA-отчетности. Уникальное сочетание инновационных технологий, большого опыта управления проектами и круглосуточной технической поддержки по всему миру гарантирует клиентам компании tna повышение скорости, надежности и гибкости процессов изготовления продуктов питания при минимальных затратах на оборудование.

 

За дополнительной информацией обращайтесь к: Мишель Ли (Michael Lea)
TNA Australia Pty Ltd., 24 Carter Street, Sydney Olympic Park NSW, 2127, Australia (Австралия)
Тел.: +61 412 366 379  Факс: +61 297 482 970
Эл. почта: [email protected]tnasolutions.com или заходите на веб-сайт: www.tnasolutions. com
Twitter: http://twitter.com/tnasolutions

За информацией для прессы обращайтесь к: Эмме Симмс (Emma Simms)
Barrett Dixon Bell Ltd., Craig Court, 25 Hale Road, Altrincham, Cheshire, WA14 2EY, UK (Великобритания)
Тел.: +44 (0)161 925 4700
Эл. почта: [email protected]  

Технологии и оборудование для производства закусок

Хотя люди обычно делят закуски на две группы (сладкие и соленые), эти диетические продукты также можно разделить на категории в зависимости от технологии обработки пищевых продуктов, применяемой при их производстве. Таким образом, можно говорить о снеках первого поколения, произведенных методом простой экструзии без дальнейшей обработки. Такие закуски, как попкорн, орехи, сухофрукты или картофельные чипсы, относятся к группе закусок первого поколения.

Большинство закусок относятся к продуктам второго поколения, т. е. к продуктам с высоким содержанием клетчатки и белка, изготовленным из экструдированных материалов, таких как продукты из воздушной кукурузы, кукурузные чипсы, завитки и шарики. Закуски третьего поколения относятся к жареным и ароматизированным закускам, изготовленным из экструдированных гранул, таких как хлопья для завтрака. Гранулы для закусок не расширены и сделаны из сырья, такого как картофель, злаки и овощной порошок. Производители закусок дополнительно обрабатывают эти полуфабрикаты для создания готовых к употреблению закусок.

Лидеры рынка закусок уделяют особое внимание эффективности цепочки поставок, производства, дистрибуции, разработки продуктов, маркетинговых исследований и рекламы. Эти действия необходимы для достижения успеха и удовлетворения требований постоянно меняющегося рынка. В этой статье будет представлено несколько основных процессов, которые приводят к готовым к употреблению, удобным и вкусным закускам, которые будут легко доступны и недороги. Он также сосредоточится на новых технологиях обработки и упаковки закусок, которые соответствуют новым тенденциям в области продуктов питания, ориентированных на здоровье.

Технологии, используемые в производстве закусок

Прежде чем использовать любую из этих технологий, продукт должен быть разработан и протестирован. Это требует тщательного обдумывания и планирования. После того, как продукт окажется успешным, точная смесь материалов должна поддерживаться с первого дня. Последовательность является ключевым фактором.

  • Экструзия

Этот процесс происходит в экструзионном варочном аппарате – высокотемпературном кратковременном биореакторе вытеснения, который объединяет различные операции в одном блоке. В процессе экструзии участвуют:

  • Непрерывное смешивание сырья, такого как различные зерна, с водой
  • Стрижка или замешивание
  • Нагрев и приготовление пищи с использованием тепла, выделяющегося в экструдере
  • Вспенивание — последний этап в создании воздушных закусок, и это внезапное расширение пластифицированного и желатинизированного крахмала из барокамеры

По сравнению со всеми другими категориями экструдированные снеки имеют наибольший потенциал для роста. Экструдированные снэки можно изготавливать инновационными способами, которые захватывают воображение потребителя. Прекрасными примерами экструдированных снеков являются трехмерные снэки — алфавит, мультфильмы, фигуры животных и т. д. Производство успешных экструдированных снэков — это прекрасный баланс между производственными возможностями производителя, контролем качества и экономикой, а также потребностями потребителей (например, интересами и вкусами). . Важную роль в продажной цене продукта играют затраты на сырье, поэтому выгодно использовать недорогие материалы для производства успешной закуски.

  • Коэкструзия

Коэкструзия является относительно новой технологией, которая была внедрена в этой отрасли в 1984 году. В процессе совместной экструзии два разных материала выдавливаются из одной головки, и они могут поступать из одного экструдера и одного насоса или из двух экструдеров. Используя этот процесс, производители закусок могут создать закуску с двумя разными текстурами, цветами или вкусами. Наиболее распространенная закуска, производимая с помощью этого процесса, представляет собой внешнюю трубку на основе злаков с сырной начинкой.

На рынке можно найти три вида коэкструдированных закусок: тубы на основе злаков с начинкой на водной основе, тубы на основе злаков с начинкой на жировой основе и тубы на основе злаков с начинкой на основе злаков . Из-за миграции масла и/или влаги из начинки во внешнюю оболочку эти снеки имеют ограниченный срок хранения.

  • Расширение

Эта категория закусок также называется закусками второго поколения или цанга и большинство экструдированных закусок относятся к этой категории. Расширенные закуски — это низкокалорийные закуски с высоким содержанием белка и клетчатки, которые производятся на экструдерах с высоким усилием сдвига. Некоторые примеры: картофельные палочки, луковые кольца, кукурузные палочки и трехмерные закуски. Они также могут быть приправлены различными ароматизаторами, сахаром, солью, маслом и т. д. Качество снэков, изготовленных экспансивным способом, зависит от используемого в рецептуре сырья и условий работы экструдера. Существуют и другие факторы, которые могут влиять на степень вздутия закусок во время процесса, такие как размер частиц злаков, время пребывания теста в цилиндре экструдера и количество влаги в сырьевом материале.

  • Жарка

Наиболее распространенными экструдированными закусками на сегодняшнем рынке закусок являются обжаренные цанги, которые приобретают особую скрученную вздутую форму благодаря специальному расположению матрицы. Цанги жареные производятся на цанговых экструдерах, затем обжариваются на растительном масле и покрываются ароматизатором. В процессе жарки уровень влажности снижается с 8% до 2%. Производители закусок могут использовать фритюрницы непрерывного действия для крупномасштабного производства (производительность более 5000 фунтов в час), в то время как фритюрницы периодического действия удобны для мелких производителей закусок (менее 200 фунтов в час). Материалом, наиболее часто используемым для производства жареных цанг, является кукурузная мука.

  • Выпечка

Другим примером экструдированных расширенных закусок являются запеченные цанги (например, картофельные палочки, луковые кольца и запеченные кукурузные палочки). Их можно приготовить из разной муки из клубней и злаков. Отруби, клетчатку, клетчатку и белок можно смешивать с зерновыми злаками (составляющими до 20% материала) для приготовления здоровых закусок. Что касается картофельных палочек, то их обычно готовят путем смешивания картофельной муки с рисовой или кукурузной мукой. Процесс выпечки включает в себя приготовление закусок с передачей тепла по воздуху за счет конвекции, теплопроводности или излучения. Эффективность каждого из этих методов зависит от типа печи и конструкции изделия.

  • Сушка

Некоторые продукты, например, воздушные закуски, в процессе сушки становятся хрустящими. Эти закуски необходимо высушить после процесса экструзии, пока уровень влажности не упадет ниже 4%. Таким образом, воздушные закуски приобретают удовлетворительную текстуру и стабильность при хранении. Контроль процесса сушки играет важную роль в обеспечении того, чтобы влажность не превышала или не опускалась ниже установленного уровня.

Разное оборудование и технология производства закусок
  • Аппликаторы для масла, гранул или порошка, а также барабаны для нанесения покрытия, электростатические устройства для засолки, дозаторы порошка и распылители для сыра являются специализированным оборудованием, необходимым для процесса ароматизации. Это позволяет производителям снеков создавать различные снэки на одной основе.
  • Оборудование для перемещения и хранения необходимо для сохранения качества сырья. Ненадлежащее хранение натуральных материалов, используемых в производстве снеков, может серьезно повлиять на их качество. Например, темные пятна могут появиться на картофельных или кукурузных чипсах, а также на картофеле фри, если картофель, используемый в процессе производства, не хранится должным образом.
  • Измерительное и весовое оборудование предоставляет данные, полезные для мониторинга процесса и обратной связи.
  • Упаковка должна обеспечивать длительный срок хранения готового продукта. Кроме того, управление технологическим процессом должно гарантировать, что вес упакованной закуски близок к значению, указанному на упаковке.
    • Системы обработки орехов
  • включают в себя различные сортировщики, бланширователи, ростеры и охладители.

Новое технологическое оборудование и технологии упаковки, отвечающие требованиям рынка

Растет спрос на более питательные продукты питания, что стимулирует увеличение инвестиций и инноваций для создания новых продуктов с различными формами, ароматами и вкусами. Поэтому производители снеков внедряют новые технологии в производство снеков, чтобы удовлетворить эти потребности. По данным PR Newswire, мировой рынок закусок, который в 2019 году оценивался в 210,4 млрд долларов, в этом году, по прогнозам, достигнет 215,9 млрд долларов (при среднегодовом темпе роста 2,7%).

Помимо здоровья и хорошего самочувствия, устойчивое развитие также является важной тенденцией, которой производители снеков хотят следовать в 2020 году. Вот некоторые современные технологии, которые помогут производителям снеков в достижении этих целей.

Усовершенствована технология жарки для повышения пищевой ценности переработанных и упакованных закусок. Например, периодическое обжаривание — это технология, позволяющая производить закуски с низким содержанием жира и акриламида. Это потенциально канцерогенное вещество, которое появляется при обжаривании крахмалистого сырья при высоких температурах в течение длительного времени. Во время процесса вакуумной жарки емкость для жарки закрыта, а температура воды ниже 100°C из-за пониженного давления. Таким образом, ингредиенты постоянно обжариваются при низких температурах, предотвращая появление акриламида и насыщение маслом, в результате чего получается питательный готовый продукт.

Упаковка Snack была заменена не порционными пакетами, а порционными упаковками. Это изменение требует передовых упаковочных машин, которые обеспечивают гибкие упаковочные материалы, размеры, высокую скорость и более низкий уровень брака. Внедряя эти инновационные системы, компании по производству закусок смогут использовать более качественные упаковочные материалы и меньшие размеры, соответствующие рекомендациям ВОЗ.

Уменьшение размера упаковки требует дополнительной корректировки других частей технологии обработки, чтобы гарантировать, что упаковочная линия сможет эффективно справляться с производимыми объемами. По этой причине производителям снеков необходимо инвестировать в транспортные системы, такие как кабельные конвейеры, чтобы обеспечить бережное и гигиеничное перемещение определенных количеств на разных этапах производства.

Это усовершенствованное погрузочно-разгрузочное оборудование предлагает широкий диапазон мощностей трубчатых конвейеров, обеспечивающих безопасную погрузочно-разгрузочные работы и закрытую беспыльную среду на различных этапах производства снеков. Небольшие высокопроизводительные трубчатые конвейеры диаметром 2 дюйма идеально подходят для перемещения таких ингредиентов, как крошка печенья или различные семена. С другой стороны, высокообъемные кабельные конвейеры диаметром 8 дюймов мягко и безопасно перемещают такие материалы, как грецкие орехи в скорлупе, арахис или сухие завтраки из воздушного риса.

Когда продукт разработан, протестирован и доказал свою эффективность, производители закусок должны с самого начала поддерживать точную смесь материалов. Рецептурщики, дизайнеры пищевых продуктов и инженеры используют строгий набор стандартов для создания, разработки, усовершенствования и поддержания определенных смесей и соотношений ингредиентов… другими словами, соль, сахар, жир и мука являются основными компонентами, но они не учитывать различия, которые делают продукты этих компаний известными.

Производители закусок могут добиться устойчивого развития, безопасного и быстрого распределения материалов по всему производственному предприятию и экономии энергии, используя современные конвейерные системы, такие как Cablevey. Кроме того, наши конвейеры значительно уменьшат повреждение продукции и одновременно сократят количество отходов. Эта трубчатая конвейерная система с кабелем обеспечит безопасное перемещение крекеров, кукурузных чипсов или экструдированных материалов через различные этапы производства без поломок. Это также верно для перемещения обернутых или неупакованных конфет. Эти сладкие закуски не ломаются, не бьются и не сдавливаются при прохождении через различные этапы обработки.

Промышленное оборудование для производства вяленого мяса и закусок

  • Домашнее хозяйство

  • Независимо от того, производите ли вы высококачественные закуски из говядины или экструдируете кукурузную икру или картофельные закуски, мы предлагаем различные решения для ваших пикантных закусок, а также для веселых, снисходительных и здоровых закусок. От нарезки и нарезки кубиками, обезвоживания и экструзии наше оборудование для пищевой промышленности обеспечивает более высокое качество продукта, вкус и выход ваших закусок.

    • Вяленое мясо
    • Кукурузная маса и закуски на основе картофеля
    • Гуакамоле

    • AE 5000 Одномерный слайсер

      Слайсер AE 5000 1D представляет собой одномерный слайсер для непрерывной нарезки целых мышц, вареного или свежего мяса и других продуктов.

      Посмотреть оборудование →

    • AE 5000 2D Дайсер

      Наш AE 5000 2D Dicer обеспечивает последовательную резку по длине и ширине (оставляя нетронутыми естественную высоту/третье измерение). Эта модель, известная как машина для нарезки мяса, обрабатывает цельные мышцы, приготовленные или свежие…

      Посмотреть оборудование →

    • AE 5000 3D Дайсер

      AE 5000 3D Dicer предназначен для трехмерного кубирования. Комбинация моделей 1D Slicing и 2D Dicing обеспечивает полную универсальность для нарезки кубиками целых мышц, вареного или свежего мяса и…

      Посмотреть оборудование →

    • DuraKut™ 6000 2D VFD (или) Servo Dicer

      Так же, как и наши машины для нарезки кубиками AdvantEdge, наши машины для нарезки кубиками серии DuraKut™ разработаны и изготовлены в США для универсальной нарезки свежих, вакуумных, замороженных или приготовленных продуктов на кубики или. ..

      Посмотреть оборудование →

    • Пламенный гриль Afoheat™ – 12″ Micro

      Наш микропламенный гриль Afoheat™ предназначен для переработчиков, переходящих от периодической обработки к непрерывной, или для предприятий с низкой производительностью, в диапазоне от 225 до 450 фунтов/час. От котлет для гамбургеров на гриле до жареных грибов, наш Micro Flame…

      Посмотреть оборудование →

    • Пламенный гриль Afoheat™ – 24″ Mini

      Наш мини-гриль Afoheat™ представляет собой гриль непрерывного действия, оснащенный газовой технологией прямого пламени и сменным маркером для гриля. Наш пламенный мини-гриль предназначен для различных целей, включая жарку,…

      Посмотреть оборудование →

    • Пламенный гриль Afoheat™ – 40″

      Наш гриль Afoheat™ Flame Grill — это гриль непрерывного действия, оснащенный газовой технологией прямого пламени и сменным маркером для гриля. Пламенный гриль предназначен для различных применений, включая жарку, обжаривание и. ..

      Посмотреть оборудование →

    • Пламенный гриль Afoheat™ – 60″

      Наш гриль Afoheat™ Flame Grill — это гриль непрерывного действия, оснащенный газовой технологией прямого пламени и сменным маркером для гриля. Пламенный гриль предназначен для различных применений, включая жарку, обжаривание и…

      Посмотреть оборудование →

    • Промышленный дегидратор

      Индивидуальный дизайн для вашего продукта, процесса и объекта. Наш промышленный дегидратор обеспечивает более однородный продукт, точные и воспроизводимые результаты, полную отчетность данных и легкий доступ к обслуживаемым зонам. Посетите наш завод в Риверсайде…

      Посмотреть оборудование →

    • Экструдер Opti-Xtrude

      Экструдер Marlen Opti-Xtrude предназначен для экструзии вязкой, чувствительной к сдвигу кукурузной муки или картофельного крахмала. Наша модель Opti-Xtrude с нулевым проскальзыванием и низким усилием сдвига способна экструдировать различные продукты с. ..

      Посмотреть оборудование →

    • Вакуумный шприц и насос Opti 100

      Оснащен двухпоршневой вакуумной системой набивки и откачки с различными вариантами бункера, разработанными в соответствии с требованиями продукта. Максимальная производительность 10 000 фунтов в час, давление нагнетания 250 фунтов на квадратный дюйм. Идеально подходит для небольших приложений…

      Посмотреть оборудование →

    • Вакуумный насос Opti 120 HP

      Оснащен двухпоршневой вакуумной системой набивки и откачки с различными вариантами бункера, разработанными в соответствии с требованиями продукта. Доступны три модели с максимальной производительностью 20 000 фунтов в час, 500 фунтов на квадратный дюйм…

      Посмотреть оборудование →

    • Opti 200 Outboard Vacuum Stuffer & Pump

      Оснащен двухпоршневой вакуумной системой набивки и откачки с различными вариантами бункера, разработанными в соответствии с требованиями продукта. Максимальная производительность 20 000 фунтов в час, давление нагнетания 250 фунтов на квадратный дюйм. Идеально подходит для приложений, требующих…

      Посмотреть оборудование →

    • Вакуумный насос Opti 280

      Оснащен двухпоршневой вакуумной системой набивки и откачки с различными вариантами бункера, разработанными в соответствии с требованиями продукта. Максимальная производительность 28 000 фунтов в час, давление нагнетания 500 фунтов на квадратный дюйм. Идеально подходит для всех применений….

      Посмотреть оборудование →

    • Вакуумный шприц и насос Opti 340

      Оснащен двухпоршневой вакуумной системой набивки и откачки с различными вариантами бункера, разработанными в соответствии с требованиями продукта. Максимальная производительность 34 000 фунтов в час, давление нагнетания 250 фунтов на квадратный дюйм. Идеально подходит для больших объемов…

      Посмотреть оборудование →

    • Вакуумный шприц и насос OptiServ 340

      Благодаря тому, что процесс перекачивания осуществляется исключительно с помощью технологии серводвигателя, насосы Marlen серии OptiServ обеспечивают образцово-показательную производительность высокого качества, при этом значительно снижая сложность и стоимость эксплуатации при пиковых уровнях производительности. С…

      Посмотреть оборудование →

    • Opti 200 Внутренний вакуумный шприц и насос

      Оснащен двухпоршневой вакуумной системой набивки и откачки с различными вариантами бункера, разработанными в соответствии с требованиями продукта. Максимальная производительность 20 000 фунтов в час, давление нагнетания 250 фунтов на квадратный дюйм. Идеально подходит для приложений, требующих…

      Посмотреть оборудование →

    Оборудование для упаковки закусок | Technik Packaging

    Закуски поставляются в самых разных упаковках, от пакетов-подушек до многоразовых устойчивых пакетов, а также в картонных коробках и коробках. Какую бы упаковку вы ни использовали, оборудование Technik для упаковки закусок поможет вам эффективно автоматизировать процесс упаковки. Просмотрите оборудование ниже, чтобы увидеть варианты, которые мы предлагаем для производства закусок, и свяжитесь с нами сегодня, чтобы мы могли помочь вам выбрать идеальное оборудование для упаковки закусок для вашего процесса.

    Линия розлива в стаканы Triapex PSR предназначена для дозирования различных жидких и твердых продуктов в жесткие стаканы с термосвариваемыми крышками из фольги. От стаканчиков для приправ до одноразовых хлопьев, PSR может наполнять, запечатывать и печатать на стаканчиках любого типа. Доступно различное дозирующее оборудование для наполнения чашек практически любой жидкостью или […]

    Подробнее ⇨

    HV2D с горизонтальной конвейерной системой от Triapex — это высококачественная и экономичная упаковочная линия для кофе и других отраслей промышленности, в которой используются стоячие пакеты премиум-класса с возможностью повторного закрывания, такими как жестяные завязки и этикетки.

    Подробнее ⇨

    Упаковщик лотков и крышек Dienst HE TL — это полностью автоматизированное решение для упаковки продуктов в гофрированные лотки. Упаковываемые продукты накапливаются и могут быть сложены или отсортированы в любом необходимом направлении.

    Подробнее ⇨

    Пакетоделательная машина Triapex BV представляет собой компактное и экономичное решение для упаковки небольших продуктов в пакеты с трехсторонним и четырехсторонним швом.

    Подробнее ⇨

    Triapex HU — это компактное экономичное решение для упаковки гранулированных продуктов, таких как сахар, или жидкостей, таких как кетчуп. Доступный в версиях с одной и несколькими линиями, чтобы удовлетворить любые требования к производительности, HU достаточно надежен для операций с высокой производительностью, но при этом достаточно доступен для небольших операторов.

    Подробнее ⇨

    Triapex HV2 обеспечивает эффективный и недорогой способ упаковки продуктов в пакеты с подушками, складками или плоскодонными пакетами со скоростью до 80 пакетов в минуту.

    Подробнее ⇨

    Triapex HV3 предлагает максимальную производительность для производства пакетов с подушками, складками или мешков с плоским дном. Полностью сервоприводная машина HV3 обеспечивает производительность до 120 пакетов в минуту.

    Подробнее ⇨

    Triapex HV4 идеально подходит для приложений, требующих большого размера мешка. Может работать с плоской сумкой шириной до 12 дюймов и длиной сумки 32 дюйма.

    Подробнее ⇨

    Triapex HV5 — это специальная машина для упаковки фруктов и овощей. HV5 соответствует всем применимым санитарным стандартам и может работать с различными вариантами подачи для дозирования любых свежих пищевых продуктов.

    Подробнее ⇨

    Triapex HV6 производит пакеты с подушкой, складками и плоским дном самых больших размеров для чрезвычайно больших объемов доз. Благодаря доступным размерам мешков до 25 дюймов в ширину и 48 дюймов в длину, HV6 может справиться с любым крупным применением на рынке.

    Подробнее ⇨

    Triapex HVR предлагает сочетание высокой производительности и большого объема мешков для приложений, требующих большого количества больших мешков.

    Подробнее ⇨

    Triapex HNXB — это высокопроизводительное решение для производства небольших пакетов-подушек. Доступны конфигурации до 16 дорожек.

    Подробнее ⇨

    Автоматическая картонажная машина J+W CCM-AV с вертикальной загрузкой обеспечивает компактную и эффективную упаковку пакетов, бутылок, сыпучих материалов и других продуктов, которые можно укладывать в коробку вертикально.

    Подробнее ⇨

    Автоматическая картонажная машина Triapex KS с вертикальной загрузкой подходит для заклейки картонных коробок с производительностью до 100 коробок в минуту.

    Подробнее ⇨

    Dienst HK L — это универсальная базовая система для автоматизации сборки, наполнения и закрывания коробок с клеевыми крышками. Он доступен с различными входами для подключения к любым системам доставки продуктов.

    Подробнее ⇨

    Dienst HK II A представляет собой компактную систему для автоматизации сборки, наполнения и закрывания коробок с клеем. Он доступен с различными входами для подключения к любым системам доставки продукции.

    Подробнее ⇨

    Dienst HK II N — это высокопроизводительная система для автоматизации сборки, наполнения и закрывания коробок с клеевыми крышками. Работая как в непрерывном, так и в прерывистом режиме, он представляет собой экономичное решение для упаковки в коробки со скоростью до 300 коробок в минуту.

    Подробнее ⇨

    Dienst HK II B предлагает среднюю производительность для автоматизации сборки, наполнения и закрывания коробок с клеем. Это экономически эффективное решение для картонной упаковки со средней скоростью до 120 коробок в минуту, с гибкостью работы как в непрерывном, так и в прерывистом движении.

    Подробнее ⇨

    Горизонтальная картонажная машина Dienst HK II S с боковой загрузкой обеспечивает горизонтальную картонную упаковку с полным сервоуправлением. Работая в прерывистом или непрерывном движении, HK II S обеспечивает производительность до 300 коробок в минуту, с простым управлением с помощью сенсорного экрана и быстрым переключением.

    Подробнее ⇨

    Dienst HK III ICS — это картонажная машина с горизонтальной боковой загрузкой, отвечающая самым строгим требованиям к производительности. Работая в прерывистом или непрерывном режиме, HK III ICS обеспечивает производительность до 400 коробок в минуту и ​​может быть легко интегрирована с предшествующим упаковочным оборудованием для создания полностью автоматической высокоскоростной линии.

    Подробнее ⇨

    Промышленное оборудование для производства закусок

    Комплексные решения для вашего бизнеса

    Линия по производству кукурузных палочек

    Читать далее

    Линия по производству экструдированных жареных кукурузных палочек

    Читать далее

    • Обработка

    • Экструзия

    • Жарка

    • Приправа

    • Транспортировка

    • Сушка

    • Взвешивание

    • Упаковка

    Grace Food Processing & Packaging Machinery является ведущим мировым производителем промышленного оборудования для производства закусок в Индии. Предоставление нашим клиентам машин для пищевой промышленности и упаковочных машин. Экструдер для закусок, экструдированная выпечка Линия по производству закусок , Линия по производству жареных экструдированных закусок, система ароматизации и приправы, распределение, конвейеры и система обработки продуктов и упаковочные машины VFFS.

    Приготовление вкусных закусок из картофеля, кукурузы и риса, а также других ингредиентов с использованием нашего оборудования для производства закусок . Наши упаковочные машины мирового класса интегрируются с нашими линиями по производству закусок, что позволяет создавать интегрированные решения, специально разработанные для вашего бизнеса по производству закусок.


    Подробнее

    Решения по отраслям

    В пищевой промышленности у нас есть решение для широкого применения оборудования для производства закусок. Разработка машин для производства закусок для картофельных чипсов, Namkeen, экструдированных закусок, кукурузных палочек, сырных шариков, чипсов из тортильи, банановых чипсов, чипсов из маниоки, орехов, куркуре, арахиса и многих других решений для жареных и запеченных закусок от Grace. Мы руководствуемся страстью и предлагаем точные решения в пищевой промышленности с нашим опытом.

    • Картофельные чипсы

    • Стержень экструдера

    • Кукурузные палочки

    • Куркуре

    • Закуски в виде гранул

    • Намкин и Сев

    • Мунг Дал

    • Сев Мурмура

    • Зеленый горошек

    • Банановые чипсы

    УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

    Оборудование для пищевой промышленности > Духовки, сушилки и фритюрницы

    (15 компаний)

    Оборудование для пищевой промышленности, использующее тепло для приготовления хлеба, мяса, овощей, закусок и других продуктов перед их упаковкой; включает в себя промышленные бланширователи, брендеры, сушилки, ростеры и сопутствующие машины.

    • Производство звуковых сигналов переменного тока

      AC Horn Manufacturing предлагает широкий спектр оборудования для пищевой промышленности, включая жаровни и сушилки, бланширователи, грануляторы, устройства для нанесения покрытий и оборудование для приправы, уделяя особое внимание производству закусок, переработке орехов и семян. Обжарочные аппараты периодического действия, разработанные для компаний, занимающихся переработкой орехов, которые ищут недорогое и высококачественное решение, обеспечивают равномерную обжарку для максимального раскрытия вкуса. Гранулятор AC Horn предназначен для грануляции любых сортов орехов, формируя гранулы определенной формы с острыми краями с минимальным производством мелкого продукта вместо дробления продукта. Варочная машина/аппарат для нанесения покрытия M320 на карамельную кукурузу, арахисовую крошку и вареную кукурузу отличается уникальной однопроцессной конструкцией, в которой операторы предварительно программируют заданные значения температуры. Как только будет достигнута необходимая температура, активируется сигнал тревоги, сигнализирующий о времени добавления необходимых ингредиентов. Компания также проектирует целые линии по переработке орехового масла.

    • Дюравант

      Компании Duravant по производству оборудования для пищевой промышленности включают Foodmate, Key Technology, Marlen и WECO. Foodmate является мировым лидером в разработке и производстве высокоинтеллектуального оборудования для переработки птицы, уделяя особое внимание интеллектуальному оборудованию для разделки и обвалки. Key Technology является мировым лидером в разработке и производстве высокоинтеллектуальных систем оптического контроля, включая цифровые системы сортировки, системы вибротранспорта, а также системы обработки и подготовки. Marlen является мировым производителем оборудования для пищевой промышленности для производства различных продуктов, включая мясо, птицу, корма для домашних животных, рыбу, овощи, фрукты, хлебобулочные изделия, кондитерские изделия, закуски и молочные продукты. WECO производит электронные сортировщики для нескольких отраслей, включая помидоры, грецкие орехи, чернику, орехи пекан и винный виноград.

    • Фрайн Индастриз

      Frain Industries является поставщиком широкого спектра оборудования для пищевой промышленности, включая отсадочные машины, тестораскаточные машины, ломтерезки, округлители и печи для пекарен; шоколадоплавильные машины, глазировочные машины, темперирующие машины и отсадочные машины для кондитерских изделий; холодильное оборудование; машины для резки, измельчения и измельчения; оборудование для переработки мясного сырья; промышленные смесители и насосы и многое другое.

    • ГЕА

      Компания GEA поставляет полные линии и отдельные машины для обработки молочных продуктов, напитков, ингредиентов, мяса, птицы, морепродуктов, макаронных изделий и хлебобулочных изделий. От стандартных заводских систем до индивидуальных решений — все пищевые технологии GEA разработаны в соответствии с оптимальными стандартами гигиены и качества, при этом работая эффективно и устойчиво. Широкий спектр оборудования для пищевой промышленности варьируется от промышленных спиральных печей и тепловых насосов до оборудования для нарезки, загрузчиков и машин для нанесения покрытий.

    • Тепло и контроль, Inc.

      Системы пищевой промышленности, включая фритюрницы, сушилки, жаровни, духовки, системы охлаждения продуктов, машины для жидкого теста и панировки, машины для обработки поверхности и специальное оборудование для переработки кукурузы и картофеля. Машины Heat and Control предназначены для обеспечения многолетней эффективности производства, надежности и качества для предприятий пищевой промышленности.

    • ИГПР Инк.

      Industrias GOLDPACK S.A. поставляет широкий спектр оборудования и аксессуаров для обработки и выпечки, включая оборудование для формования и дозирования эмпанада, противни и противни, конические миксеры, отсадочные машины для печенья и пирожных, миксеры, формовщики для гамбургеров, оборудование для формовки багетов, хлебопекарные печи, фрикадельки. формовочные машины, оборудование для мойки сыра и многие другие модели, используемые в хлебобулочных, молочных и пищевых производствах.

    • JBT Corporation-Подразделение пищевых технологий

      JBT Corp. поставляет оборудование для пищевой промышленности для широкого спектра отраслей промышленности, от хлебобулочных и макаронных изделий и детского питания до молочных продуктов, мяса птицы, мяса, готовых блюд и закусок через семейство из 24 брендов, которые, помимо JBT, включает Avure, C. A.T., Frigoscandia и Stein. Оборудование для пищевой промышленности включает в себя системы HPP, измельчители, блендеры, скрубберы, куттеры, системы сортировки, куттеры, эмульгаторы, оборудование для покрытия пищевых продуктов, технологические конвейеры, морозильные чиллеры и другие холодильные системы, фритюрницы, печи и пароварки, машины для нарезки, размягчители, устройства для обработки птицы и многое другое. более.

    • Марел Инк.

      Marel поддерживает производство высококачественных, безопасных и доступных продуктов питания, предоставляя программное обеспечение, услуги, системы и решения для предприятий по переработке рыбы, мяса и птицы. Широкий спектр оборудования для пищевой промышленности включает RevoBreader для нанесения покрытия в домашних условиях; системы порционной разделки и сортировщики и дозаторы для птицы; крупнообъемное смесительно-измельчительное оборудование; системы формовки, жарки и маринования продуктов растительного происхождения; и более.

    • Марлен

      Специализируясь на оборудовании для пищевой промышленности, Marlen предлагает вакуумные шприцы, насосы, порционеры, машины для нарезки кубиками, слайсеры, наполнители, печи и коптильни, непрерывное нагревание и оборудование для обработки пищевых продуктов.

    • Группа пищевой промышленности Миддлби

      Компания Middleby Food Processing предлагает широкий ассортимент решений и передовых технологий для хлебобулочных изделий и переработки белка, специализируясь на оборудовании для обработки/подготовки, термической обработки, нарезки, упаковки и загрузки, а также промышленной выпечки. Компания Middleby Food Processing предлагает полные линии «под ключ» и интегрированное оборудование, предназначенное для достижения высочайшего уровня качества продуктов питания, однородности продукта и снижения эксплуатационных расходов. Увеличьте выход продукции, производительность и пропускную способность при снижении трудозатрат за счет автоматизации.

    • Технологии ПКМ

      Широкий спектр оборудования для пищевой промышленности PPM включает FlavorWright, универсальную систему вкусовых приправ и машинного покрытия для пищевых продуктов. Ассортимент полностью автоматизированных масляных фритюрниц непрерывного действия PPM включает запатентованную ротационную фритюрницу для закусок. Кроме того, PPM производит различные системы нанесения сухих порошков и жидкостей для нанесения масел, порошков, суспензионных смесей или твердых частиц внутри галтовочных барабанов.

    • Пробат Инк.

      Probat специализируется на оборудовании для обработки кофе с барабанными, тангенциальными и центробежными ростерами, а также на промышленном оборудовании для помола кофе. В число популярных обжарщиков кофе входит PROBATONE 60, в котором используются специально разработанные лопаточные механизмы для перемещения зерен внутри барабана. Поверхностная горелка нагревает воздух для обжарки перед тем, как он всасывается через заднюю стенку барабана, а также направляется вокруг него, обжаривая зерна не только за счет конвективного, но и кондуктивного теплообмена. Имеется множество других моделей для промышленного обжаривания и помола кофе.

    • Провизур Технологии

      Provisur Technologies широкий спектр коммерческого оборудования для переработки мяса, предназначенного для обеспечения большей производительности, производительности и повышения ценности для наших клиентов. Provisur поставляет мясоперерабатывающее оборудование, в том числе: дефростационное; маринование, тендеризация и инъекция; мясорубки и миксеры; разделительное оборудование; оборудование для формования пищевых продуктов; системы жарки, варки и копчения; оборудование для калибровки мяса; формовочные прессы; нарезка; морозильное оборудование; и системы непрерывного действия CookChill марки Hoegger®. Большая часть оборудования Provisur также может быть интегрирована в полностью автоматизированные производственные линии.

    • Чтение хлебопекарных систем

      Reading Bakery Systems предлагает широкий спектр передовых технологий пищевой промышленности для производства выпечки, лакомств и кормов для домашних животных. Решения непрерывного смешивания разработаны, чтобы помочь сократить трудозатраты, снизить затраты, улучшить консистенцию и упростить процесс смешивания.

    • СТОРКАН

      Storcan создает и устанавливает производственные линии для хлебопекарного сектора, включая миксеры, слайсеры, отсадочные машины, ламинаторы, спиральные печи, туннельные печи и морозильные системы.

    Сообщить о проблеме

    Неправильная/неточная классификация? Отчет о нетоках или проблемах »

    • A & B Процесс Systems

    • Accutek Packaging Equipment Co.

    • Advantage Conveyor, Inc.

    • Bizerba USA, Inc.

    • KARLBARLE
      • 2015 9002

      9002 KARLLINGLE29002 9002

      9002 KARLLINGLE29002 9002

      KARLLIVLIN Meech International

    • ORICS

    • Tomra Food

    • Turck, Inc.

    • Weber INC

    • , Enrobing, приправы и декорирование. Сортировочное оборудование

    • Оборудование для подготовки сырья

    • Обработка под высоким давлением (HPP)

    • Ферментеры и реакторы

    • Чиллеры, морозильные камеры и оборудование для охлаждения

    • Оборудование для смешивания и смешивания

    • Инжекторы и вакуумные наборы

    • Нарезка, нарезание, резка и оборудование Shreadding

      • 15

      . и сепараторы

    • Роботизированное технологическое оборудование

    • Распылительные сушилки и агломераторы

    • Аксессуары и компоненты для пищевой промышленности

    Компании, представленные на этой странице и во всем этом каталоге, являются членами положение PMMI, Ассоциации упаковочных и перерабатывающих технологий. Компании, не являющиеся членами PMMI, не указаны в этом каталоге.

    Линия по производству закусок — AinuokMachinery.com

    Получить лучшее предложение

    1.

    Линия по производству закусок

    По мере увеличения числа клиентов, требующих более питательных продуктов, закуски становятся все более популярными среди потребителей.

    Высококачественная линия по производству снеков — отличный способ максимально повысить эффективность вашего бизнеса.

    Эти линии сочетают передовые технологии с традиционными процессами для производства вкусных закусок высочайшего качества.

    Линия по производству закусок сократит время обслуживания, снизит затраты на сырье и потребление энергии.

    С помощью этих машин можно приготовить самые разные виды закусок, поэтому вы можете выбрать ту, которая подходит для вашего бизнеса.

    Получить лучшее предложение

    2. Линия по производству закусочных гранул

    Закусочные гранулы являются наиболее распространенными закусками по многим причинам. Они хрустящие, вкусные и имеют неповторимый вкус.

    Они часто потребляются широкой публикой в ​​качестве еды для отдыха.

    Для их изготовления необходимо использовать специальную линию по производству снэковых гранул, которая может выполнять всю необходимую обработку автоматически.

    Экструдер для воздушной кукурузы является одной из самых передовых машин, предназначенных для этой цели.

    Его особенности включают в себя простоту в эксплуатации и широкий выбор сырья.

    Получить лучшее предложение

    3. Линия по производству снэк-баров

    Производственная линия снэк-баров может использоваться для производства различных видов закусок.

    Процесс изготовления закусочной может различаться в зависимости от типа производимого батончика.

    Также может использоваться для закусочной холодной штамповки, которая не предполагает выпечки.

    Этот метод можно использовать для формирования сырья, добавления глазури и окончательной сушки бруска. Затем готовое изделие упаковывается.

    89% Посетители Связались сейчас и получили следующие БЕСПЛАТНЫЕ ДИСА
    1.
    2022 FULL КАТАЛОГ
    2. 2022 FULL
    ПРОЕКТИЯ
    2. 2022 FULL
    DRACT
    2. 2022. Руководство по эксплуатации
    5. Удивительная скидка
    6. Некоторые бесплатные аксессуары

    Свяжитесь сейчас

    Производственная линия для закусок Horizontals Bar0011

    Если вы производите снеки, горизонтальная производственная линия будет иметь решающее значение.

    Закуски часто представляют собой товары с низкой маржой и большими объемами, поэтому простои — неприятная часть бизнеса.

    Правильно подобранное оборудование повысит эффективность вашей производственной линии.

    Автоматизация и высококачественные ножи гарантируют, что ваш продукт получит наилучшую возможную упаковку.

    Горизонтальная производственная линия позволит вашим закусочным выглядеть наилучшим образом.

    Получить лучшее предложение

    5.

    Горизонтальная производственная линия для закусок

    Горизонтальная производственная линия является наиболее эффективным способом производства закусок. Полностью автоматизированный процесс обеспечивает высокую производительность и низкую стоимость рабочей силы.

    Кроме того, линии подходят для малых и средних предприятий и могут использоваться для производства различных закусок.

    Помимо того, что эти линии доступны по цене, для удовлетворения производственных потребностей требуется всего несколько рабочих.

    Это позволяет производителям снизить накладные расходы и инвестировать в оборудование более высокого класса.

    89% Посетители Связались с и получили следующие БЕСПЛАТНЫЕ ДИСА
    1. 2022 Полный
    КАТАЛОГ
    2. 2022 FULL
    ЦЕНА
    2. 2022 FULL
    DRACT
    2. 2022. Эксплуатация
    Руководство
    5.
    Удивительная скидка
    6. Некоторые
    Бесплатные аксессуары

    Свяжитесь прямо сейчас

    6. Производственная линия Namkeen Snacks

    Производственная линия Namkeen Snacks объединяет несколько машин, которые имеют решающее значение для производственного процесса.

    К ним относятся фритюрница непрерывного действия для закусок, деревянный теплообменник, машина для приготовления диетических продуктов Namkeen и встроенная фритюрница.

    Первые два очень важны для производства индийского Намкина. Последнее особенно полезно для малых и средних компаний.

    Получить лучшее предложение

    7. Link Производственная линия фабрики закусок

    Производственная линия фабрики закусок состоит из различного оборудования. В зависимости от рыночного спроса линия по производству снеков может производить различные формы и размеры.

    Машина использует новейшие технологии для приготовления кукурузных закусок. Он может быть полностью автоматическим или с ручным управлением.

    Вот некоторые особенности линии: 1. Она может перерабатывать кукурузные снэки; 2. Он может производить различные формы и размеры; 3. Из него можно приготовить различные закуски.

    Оборудование легко обслуживать и чистить.

    Получить лучшее предложение

    8. Популярные линейки закусок

    Первые шоколадные батончики были представлены в 1950-х годах и вскоре стали одной из самых популярных линеек закусок.

    Эта конфета имела огромный успех, за ней последовало множество других продуктов. Появление Goldfish, Pop-Tarts и Tofutti открыло современную эру снэков.

    Следующее десятилетие принесло новые продукты, такие как Bagel Bites и Chips Ahoy!, а также мороженое, ароматизированный попкорн и многое другое.

    89% Посетители Связались сейчас и получили следующие БЕСПЛАТНЫЕ ДИСА
    1. 2022 FULL
    КАТАЛОГ
    2.
    2022 FULL ПРОЕКТИЯ
    2. 2022 FULL
    DRACT
    2. 2022.
    Руководство по эксплуатации
    5. Удивительная скидка
    6. Некоторые бесплатные аксессуары

    Свяжитесь сейчас

    9. Линия по производству слоеных сак0011

    Линия по производству слоеных закусок используется для изготовления различных видов воздушных закусок. Эти вкусные угощения сделаны из зерен и порошка.

    Процесс включает экструзию ингредиентов в хрустящие, тонкие и вкусные продукты. Эта машина доступна по цене, проста в использовании и занимает мало места.

    Может производить различные формы, в том числе квадратные, овальные и ромбовидные.

    Также имеется возможность изготовления форм по индивидуальному заказу, что позволяет создавать различные варианты одной и той же закуски.

    Получить лучшее предложение

    10. Линейка продуктов RAP Snacks

    Джеймс Линдсей запустил Rap Snacks, Inc. , бренд закусок, на упаковке которого были изображены известные исполнители.

    Первоначально компания продавала свою продукцию в магазинах шаговой доступности и рекламировала себя как «официальную закуску хип-хопа».

    Оригинальные снэки этой компании имели мультяшное изображение рэпера на лицевой стороне, краткую цитату артиста на обратной стороне и стоили двадцать пять центов за упаковку.

    89% Посетители Связались сейчас и получили следующие БЕСПЛАТНЫЕ ДИСА
    1. 2022 FULL
    КАТАЛОГ
    2. 2022 FULL
    ПРОЕКТИЯ
    2. 2022 FULL
    DRACT
    2. 2022.
    Руководство по эксплуатации
    5. Удивительная скидка
    6. Некоторые бесплатные аксессуары

    Связаться с предприятием

    Закусочная 9 Производственная линия и бар Health 11.

    0011

    Инвестиции в линию по производству закусочных и батончиков для здоровья — разумный шаг для малых и крупных компаний.

    На рынке, ориентированном на здоровье, батончики должны производиться без глютена и орехов. В результате они могут извлечь выгоду из растущей популярности «полезных злаков».

    Однако выбор здоровых ингредиентов не всегда прост. Например, некоторые производители предпочитают использовать органические и биоразлагаемые ингредиенты.

    Получить лучшее предложение

    12. Линия по производству закусок в Китае

    Линия по производству закусок состоит из подачи материалов, экструзии, сушки, распыления масла и готовой продукции.

    Это передовая машина, которая может производить все виды надувных закусок. Он предназначен для удовлетворения потребностей мелких и крупных производителей.

    Машины используются для различных закусок. К ним относятся рисовый хлеб, крекеры, каши, батончики мюсли, шоколад, орехи и т. д.

    Получить лучшее предложение

    0011

    В линии по производству закусочных гранулированных продуктов на основе экструзионных систем используется широкий спектр сырья, в том числе картофельный порошок, тапиока, пшеничный ароматизатор и картофельный крахмал.

    Этим продуктам могут быть приданы различные формы, включая оболочки, винты, кольца и гранулы третьего поколения.

    Экструдер для гранул особенно универсален и может производить различные типы гранул для закусок.

    Получить лучшее предложение

    14. Преимущества линии по производству закусок

    Первое преимущество линии по производству снеков заключается в том, что она может производить множество различных продуктов быстро и эффективно.

    Для производства этих продуктов требуется высокотехнологичное оборудование.

    Это оборудование должно быть гигиеничным и точным. Он также должен быть в состоянии сбалансировать затраты на энергию с затратами на сырье.

    Он также должен быть в состоянии сократить время, необходимое для упаковки и подачи продукта.

    Эти функции являются большим преимуществом для многих компаний и могут помочь им сэкономить деньги на рабочей силе и энергии.

    Современные конвейерные системы помогают производителям снеков повысить устойчивость своей продукции.

    Современная система обеспечивает эффективное распределение материалов и энергоэффективность.

    Машина также может снизить риск повреждения продукта и отходов.

    Пример кабельной трубчатой ​​конвейерной системы идеально подходит для перемещения обернутых конфет без их повреждения.

    Это упрощает доставку готовой продукции широкому кругу покупателей.

    Процесс упаковки помогает сохранить качество конфет и предотвратить их порчу.

    Еще одним преимуществом линии по производству снеков является ее большая гибкость.

    Позволяет использовать более разнообразные формы и сырье, позволяя производителям снеков расширить свой рынок.

    Он также требует меньше обслуживания и может производить широкий ассортимент продукции.

    Процесс жарки также стал проще, чем когда-либо, поскольку машина может вмещать больше сырья и форм.

    Единственное, что вам нужно сделать, это заменить пресс-формы, когда они должны быть заменены.

    89% Посетители Связались с и получили следующие БЕСПЛАТНЫЕ ДИСА
    1.
    2022 Полный КАТАЛОГ
    2. 2022 FULL
    ПРИНЯТА
    2. 2022 FULL
    DRACT
    2. 2022. Руководство по эксплуатации
    5. Удивительная скидка
    6. Некоторые бесплатные аксессуары

    Свяжитесь прямо сейчас

    15. Структура линии по производству закусок

    Структура линии по производству закусок состоит из различного оборудования для обработки закусок, которые объединены вместе в определенном процессе.

    Конечный продукт намного дороже сырья и может храниться, транспортироваться и потребляться в любой точке мира.

    Основными компонентами линии по производству снеков являются экструдеры и вспомогательные платформы для наполнения.

    Прикрепляемый модуль коэкструзии подготавливает и впрыскивает начинку на уровне матрицы. Кримпер формирует коэкструдированные закуски.

    Линия по производству снеков представляет собой идеальное сочетание традиционных и современных технологий. Он сочетает в себе различные этапы обработки и производит закуски разных форм и размеров.

    Машина также может быть оснащена инъекционным оборудованием для добавления ароматизаторов в продукты. Закуски — любимая закуска во всем мире.

    С помощью этой машины производители попкорна могут легко приготовить разнообразные закуски. При правильной настройке производители могут быстро увеличить объемы производства, снизив при этом производственные затраты и максимизировав прибыль.

    Линия по производству закусок использует высококачественное сырье для производства закусок. Сырье смешивают по рецептурам. Их вздувают и нарезают одинаковой формы.

    Матрицы можно настраивать для создания различных изделий. Линия по производству закусок может производить различные формы в зависимости от используемых ингредиентов.

    Все эти факторы делают линию по производству снэков удобным и прибыльным процессом. Использование линии по производству закусок имеет много преимуществ.

    Получить лучшее предложение

    16. Компоненты линии по производству закусок

    Линия по производству закусок состоит из различных компонентов. Основные компоненты включают экструдер и смеситель.

    Экструдер является важным компонентом линии по производству снеков, так как он является основным инструментом для приготовления снеков из риса, кукурузы, пшеницы и других зерен.

    Изготовлен из пластины из нержавеющей стали с плавной регулировкой и стержнем экструдера с электрическим подогревом.

    Помогает поддерживать правильную температуру и снижает потери сырья. Другими компонентами линии по производству снеков являются холодильные и упаковочные агрегаты, а также конвейеры.

    Более того, линия по производству закусок неполноценна без вспомогательного оборудования. Шнековые питатели и подъемные машины являются наиболее важными компонентами линии по производству снеков.

    Эти устройства помогают повысить эффективность всего процесса. Шнековый питатель может перемещать материал в экструдер без утечки или загрязнения.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *