Оборудование для производства стекла цена: Товары оптом на Alibaba.com — оборудование для производства листового стекла

Стекло флотационное: оборудование для производства, Китай

Технология производства:

1. Подготовка к загрузке.

Сыпучие материалы по отдельности подаются и загружаются в соответствующие дозирующие бункера до нужного уровня. При несоответствии уровню срабатывает сигнализация. Нужное количество сырья отмеряется с помощью высокоточных весов. Динамическая точность системы контроля загрузки выше, чем 1/500. После дозирования все сырье загружается в смешивающее устройство. После смешивания все отгружается на ленточный транспортер, а затем в бункер печи. Стеклянный бой после взвешивания отгружается на ленточный транспортер для смешанного сырья и подается в бункер печи.

2. Плавление.

Плавление происходит в емкости в регенеративной печи с перекрестным огнем. Печь работает на жидком тяжелом топливе или природном газе. Печь имеет структуру полной теплоизоляции.

Управляется следующими системами контроля:

1. Автоматическая система контроля

Регулирует заслонку газохода для стабилизации давления внутри печи с точностью до ±0.06 ммН₂О.

2. Автоматическая система контроля уровня стекла.

Детектор посылает сигналы об уровне стекла. На основе этих сигналов контролируется количество подачи. Точность ±0.2 мм.

3. Автоматическая система контроля горения.

Фиксируется количество подачи масла, таки образом регулируется пропорциональность топлива и воздуха горения.

4. система контроля температуры на выходе печи.

На основании сигнала о температуре стекла до стекания в канал регулируется количество воздуха, поступающего в печь, таким образом, стабилизируется температура стекла. Точность ±1.

5. Система наблюдения.

Установлена промышленная камера для наблюдения за процессами горения и плавления в печи.

3. Формирование ленты стекла.

Расплавленное стекло после очищения, охлаждения и регулирования температуры стекает по каналу, через безопасный шибер и регулирующий шибер в жестяную емкость. В флоат-ванне растекается, полируется, придается форма, и после охлаждения формируется лента стекла, которая с помощью поднимающих роликов подается в секцию отжига. Верх, дно и стенки жестяной емкости должны быть сделаны из жароупорных блоков, покрытых сталью. Емкость разделена в поперечном и продольном направлениях на несколько независимых температурных зон, подогреваемых с помощью нагревательных электроэлементов. Во избежание окисления жести емкость заполнена защитным газом состоящим из азота и водорода. Жестяная емкость оборудована роликовыми машинами для обрезания кромки и охладителями для растягивания стекла толщиной 3-12 мм. На линии используются следующие системы контроля: 1. Система контроля ширины ленты. 2. Автоматическая система контроля температуры стеклянной ленты на выходе из жестяной емкости. 3. Система наблюдения.

4. Отжиг.

После загрузки ленты в печь для отжига стекло проходит через различные процессы обработки, такие как нагревание, нагрев при томлении, выдержка при определенной температуре, медленное охлаждение, быстрое охлаждение. Таким образом,  внутреннее напряжение может быть снято в соответствии с заранее заданной кривой отжига, чтобы дать возможность стеклянной ленте достичь величины напряжения, подходящего для обрезания и дальнейшей обработки. Печь для отжига имеет стальную конструкцию, тоннельного типа, разделена на несколько зон. Нужная температура для отжига достигается и контролируется с помощью регулировки электронагревания и охлаждения воздуха.

5. Обрезание и упаковка.

После отжиговой печи бракованные стеклянные ленты отрезаются с помощью поперечно-стригальной машины и отправляются в дробилку как стеклянный бой. Стеклянные ленты хорошего качества проходят через следующие стадии обработки: продольное обрезание, поперечное обрезание, поперечный захват, ускорение, обрезка боковых кромок и отламывание, продольный захват и разделение, удаление осколков с помощью вентилятора. Готовое оконное стекло отправляется на площадку для хранения в штабелях.

6.Стеклянный бой.

Стеклянный бой, полученный в процессе производства, дробится и отправляется в промежуточный резервуар возле ленточного транспортера для производства стекла. Когда резервуар заполняется полностью, стеклянный бой отправляется на склад для заготовок. В местах образования пыли установлены пылесборники.

7. Автоматическая система контроля.

1.Система контроля производственного процесса на горячем конце.

2. Система контроля производственного процесса на холодном конце.

3. Система слежения.

8. Проверка качества готовой продукции.

Линии и Заводы под ключ

 Одним из основных видов нашей деятельности является изготовление, запуск и наладка промышленных линий по выпуску стекла в листах (флоат-методом), линий по изготовлению автостекол, заводов по изготовлению стеклотары, линий по производству стекла триплекс, используемого для реализации архитектурных решений, а также линий по переработке стекла. Наша производственно-инжиниринговая компания изготавливает различное оборудования для предприятий, как малой промышленности, так и крупной, любого размера и типа комплексы изготавливаются «под ключ». Если вам нужны линии для изготовления смарт-стекла, автостекол, закаленного стекла или триплекса, сообщите ваши пожелания нам и мы в кратчайшие сроки сможем предложить вам линии по переработке и обработке стекла любого типа, размера и видов. Мы готовы выполнить любую работу по организации производства стекла, ведь любая задача нам по плечу благодаря отсутствию шаблонного подхода к вопросу, благодаря наличию опытного персонала, и благодаря тому, что каждый проект по производству или наладке оборудования для нас уникален.

При изготовлении линий производства стекла, мы всегда ищем новые, наиболее удобные, выгодные и надежные пути к достижению поставленных задач, в этом нам помогает сотрудничество с нашими партнерами, которые поставляют нам качественное оборудование, необходимое для реализации наших проектов.

В ассортимент компании входит:

В мире современных технологий и острых небоскребов превалирующим строительным материалом

давно перестал быть бетон. На смену ему пришло стекло. Сегодня, шагая по мегаполису, можно увидеть со всех сторон возвышающиеся стеклянные новостройки, без единой бетонной стены снаружи. Это делает стекло престижным и востребованным. Но для того, чтобы стекло приобрело свой потрясающий блестящий вид, оно должно пройти много стадий обработки. Специально для этого, наше предприятие производит профессиональное оборудование для создания архитектурного стекла триплекс, закалённого стекла, автостекла, смарт стекла и других его видов. Помимо того, мы выпускаем станки для нанесения изображения на стекло и для стеклообработки как для мелких производственных предприятий, так и для крупных промышленных комплексов по производству, обработке и переработке стекла.
К сожалению, в сегодняшней среде жестокой конкуренции сложно найти надежного партнера. Однако

компания ZMK-Стекло является приверженцем комплексных поставок оборудования и технологий. Мы контролируем весь процесс производства, начиная от идеи и проектирования, заканчивая обучением персонала и выпуском первой готовой продукции. Независимо от Ваших потребностей, будь Вам необходимо ветровое стекло на автомобиль, архитектурный или строительный триплекс или листовое стекло, лучшие специалисты нашей компании всегда готовы спроектировать и запустить производственные линии разных мощностей для изготовления необходимой продукции.
Соответствие европейским и российским стандартам качества служит подтверждением и залогом надежности и безопасности предлагаемой продукции, которая собирается и комплектуется исключительно на нашем предприятии и в компаниях наших партнеров в Германии. При этом процесс производства происходит под контролем наших высококвалифицированных специалистов с помощью современного оборудования . Проектирование и расчет любого проекта – залог его успешного выполнения, потому на этом моменте мы акцентируем особое внимание. Однако обслуживание оборудования во время его эксплуатации также очень важно, так как способствует главному – удовлетворению потребителя, поэтому после выполнения заказа, мы обеспечиваем постоянную техническую поддержку с нашей стороны. Все детали задокументированы, что способствует получению максимально быстрой и грамотной консультации.
Многие специалисты завода ЗМК Стекло прошли стажировку в крупнейших европейских компаниях-гигантах, получив опыт работы с лидирующими в данной области технологиями производства. Это помогает нам идти в ногу со временем и развиваться как в технологическом, так и в социальном плане.

Немаловажна и роль немецких партнеров в производстве, так как они нередко консультируют рабочих нашей компании в самых сложных аспектах, стимулируя обмен опытом и помогая нам держать марку качества, гарантировать работоспособность и надежность продукции.
Индивидуальный подход к каждому клиенту способствует продуктивному сотрудничеству и обратной связи. Мы всегда открыты для диалога и поддерживаем своих заказчиков. Техническое задание непременно будет выполнено нашими специалистами в соответствии со всеми Вашими требованиями.
Компания ЗМК-Стекло ориентирована на строгие потребности рынка современного оборудования, передовые технологии и большие объёмы выпускаемой продукции. Через мониторинг рынка, мы всегда направлены на инновации и индивидуальные запросы клиентов. Наша компания выполняет проектирование и запуск как мелких предприятий, так и промышленных гигантов.
В последнее время производство различных видов стекла стало достаточно доступным и востребованным делом. Поэтому каждой задаче мы стремимся найти индивидуальное и уникальное решение, четко ориентируя свои силы на выполнение поставленного задания. Это дает возможность предлагать качественные услуги, что, в свою очередь, сказывается на положительных отзывах о компании ЗМК стекло. Мы всегда рады видеть Вас среди наших заказчиков и приложить все силы для достижения наилучших результатов и поставленных целей.

Завод по производству листового стекла, изделий в Москве и Московской области, цены от 424 руб

Любое предприятие, которое планирует выпускать качественную продукцию, должно быть укомплектовано современным и высокотехнологичным оборудованием. Но этого мало, также необходим квалифицированный, ответственный и слаженный коллектив. Наше производство стекла обладает всеми необходимыми требованиями – у нас есть команда профессионалов своего дела, а также современное европейское стеклообрабатывающее оборудование.

Основные этапы производства стекла

Данный процесс включает несколько стадий.

1. Подготовка сырья и необходимых ингредиентов. Главные составляющие — кварц и песок. Их доля в составе стека — 70–75 %. Помимо этих элементов необходимы марганец, никель, хром, сода, свинец и другие компоненты для придания различных оттенков и уменьшения температуры плавления.
2. Плавка. Подготовленный и точно взвешенный состав направляют в печи, где происходит его нагрев до температуры около 1600 ˚C. Задача на этой стадии производства стекла — получить однородную массу без пузырьков газа.
3. Охлаждение расплавленного состава. Далее материал в жидком виде погружается в специальную емкость с оловом, в которой температура состава снижается до 950–1000, а после остужения она составляет уже 550–600 ˚C.
4. Резка и обработка. Следующий этап производства стекла начинается, когда заготовка достигает температуры 250 градусов. Материал нарезают, шлифуют, фрезеруют различными методами, обрабатывают кромки и т. д.
5. Декоративная обработка. Заготовки подвергаются фигурной резке, сверлению отверстий, фрезеровке с помощью лазера или пескоструйной машины. Если требуются выполнить сложные декоративные украшения, то используется лазерная гравировка или УФ-склейка.

Кроме того, в производстве стекол применяются различные способы повышения прочности и безопасности изделий в эксплуатации: закалка, ламинирование и т. д. Наша компания также выпускает материалы для витрин магазинов и выставочных павильонов по технологии оптивайт.

Наше производство стекла

Загрузчик стеклянных листов Hager и автоматический стол резки итальянской компании Intermac позволяют быстро и точно производить резку материала различных толщин.

И еще один итальянский высокоточный обрабатывающий центр с ЧПУ NRG 330/4 POWER-JET фирмы GLASTON-Bavelloni, предназначенный для выполнения сложной высококачественной обработки стекла в процессе производства.

Многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ фирмы Intermac (Италия) позволяет добиваться высокой точности и качества обрабатываемых изделий.

Вторая печь триплексования LAMIFLEX также по технологии EVA изготавливает панели из различных видов стекол, как сырых, так и закаленных с использованием разнообразных вставок: тканей, металлов, цветных пленок и многого другого. Максимальные габариты изготавливаемых деталей 1800 х 3600 мм.

Качественную обработку кромки материала производят кромочные станки итальянской компании Z.Bavelloni.

 

 

Итальянский станок с ЧПУ Bottero 810BCS для обработки прямолинейной кромки. Позволяет обрабатывать стекло толщиной от 3 до 55 мм и углом фаски от 0 до 45 градусов.

 

Для производства безопасного закалённого стекла установлена финская печь термической обработки Tamglass.

 

 

Изготовление триплекса осуществляется с помощью вакуумной электрической печи.

Оборудование по обработке стекла | Стеклокомплект

Главная > Оборудование по обработке стекла

Ни для кого не секрет, что стекло поступает к нам на предприятие со стекольных заводов листами, упакованными в ящики. Далее стекло первым делом поступает к резчикам, дабы они сделали подходящую по размерам заготовку для дальнейшей обработки в соответствии с пожеланиями заказчика.  Обработка стекла производиться на специальном оборудовании мировых производителей. Но в этой статье мы не будем вдаваться в подробности и технические характеристики станков, а просто хотелось бы сделать общий обзор с целью описания возможностей работы со стеклом.

На Рязанской фабрике стекла и зеркал «Стеклокомплект» существует как ручная, так и механическая резка, с использованием автоматических столов резки. Столы резки позволяют быстро, точно и качественно отрезать стекло. В основном их используют для переработки больших партий.

 

Для единичных, частных заказов применяется ручная резка. Здесь главным является не только инструмент мастера, например, стеклорез, овалорез, циркуль, но и опыт,  умение, профессионализм. Наши мастера, пожалуй, одни из опытнейших резчиков во всей стране. Каждый из них имеет стаж работы в стекольном производстве более 20 лет. В их руках этот прочный, но хрупкий материал – стекло превращается в изящные изделия. С какой легкостью мастер справляется с толстым стеклом можете сами посмотреть на видео

Дальнейшим этапом работы со стеклом является его обработка. По мере необходимости и желанию заказчика кромку стекла можно отполировать, сделать фацет или просто притупить край стекла, чтобы не порезать руки. Обработка края стекла также выполняется на профессиональном оборудовании.

При необходимости стекло отправляют на сверление отверстий. Отверстия сверлят также на станках. Профессиональных станков  по сверлению отверстий также очень большое количество, рассчитанных на разные виды стекольных производств, различных мировых производителей стекольного оборудования.

Как Вы видите каждый этап производства стекла и зеркал – это отдельный мастер и отдельный станок. Каждый специалист будь то резчик, сверловщик или обработчик стекла отвечает за свой процесс производства.

Есть на Рязанской фабрике стекла и зеркал  также станок, способный за один цикл выполнить все эти операции. Это центр по обработке стекла и зеркал. Оператор центра готовит программу и станок поочередно, меняя инструмент в своем «магазине» изготавливает заказанную деталь с нужными вырезами, отверстиями и обработкой.

После каждого этапа производства стекольная заготовка обязательно отправляется на мойку. Мойка стекла также процесс автоматический.

Только на конечном этапе стекло проверяют на соответствие размеров, качеству,  ГОСТу, и при необходимости протирают, упаковывают, подписывают.

Производство закаленного стекла — технология и необходимое оборудование

Технология укрепления прочностных качеств стекла методом закаливания была разработана еще в 1929 г. Закаленные стекла широко применяются во всем мире, но в нашей стране спрос на них можно назвать стабильно растущим только последние 10-12 лет. Если в Европе каждое третье стекло, используемое для остекления фасадов, – термически упрочнено, то в России – на 50 обычных приходится лишь одно закаленное.

Преимущества закаленного стекла

Изделия, прошедшие закалку, называют безопасными, так как при разрушении они распадаются на небольшие осколки с затупленными гранями, что значительно снижает риск возникновения порезов и травм.

Такие свойства стекло приобретает благодаря термической обработке и способу охлаждения, в результате которых готовое изделие становится прочнее в 5-7 раз.

Другие плюсы закаленного стекла по сравнению с обычным листовым:

• увеличивается прочность на изгиб до 250 МПа;
• выдерживает температурные перепады до 300 С;
• прочность на удар возрастает в 5-10 раз;
• окрашенное в массе стекло сохраняет до 99% оптических показателей;
• благодаря широкому температурному диапазону (от -65 С до +300), закаленное стекло можно использовать для внутри, так и снаружи помещения.

Применение закаленного стекла

1. Производство высокопрочных стеклопакетов.
2. Автомобиле- и машиностроение.
3. Приборостроение.
4. Изготовление световых фонарей, стеклянных куполов, витрин.
5. Остекление высотных зданий, мансард, наклонных фасадов, малых архитектурных форм (киосков, остановок пассажирского транспорта).
6. Производство мебели, бытовой техники.
7. Возведение светопрозрачных лестниц, ограждающих конструкций, перегородок и других интерьерных решений;
8. Изготовление рекламных щитов, внешних световых табло и др.

Технология закалки стекла

На сегодняшний день самой продуктивной и распространенной признана технология закаливания, основанная на горизонтальной подаче стекол в печь.

Процесс закалки происходит в несколько этапов:

1. Подготовка исходного материала

Стекло для закалки не должно содержать пороков: пузырей, царапин, свилей, шлиров. Эти дефекты могут привести к образованию трещин во время нагрева. Необходимо провести заранее всю запланированную обработку: моллирование, обрезку краев, фацетирование, сверление отверстий, нанесение рисунков и т.д. После термической обработки любые поверхностные повреждения уменьшают прочностные качества готовых стекол.

2. Нагрев

Наиболее важный этап – размягчение стекломассы до пластичного состояния — осуществляется в закрытых камерах нагрева. Здесь стекло выдерживается при t 620-700 С заданное время. Время и величина нагрева (как и охлаждения) зависят от химического состава, толщины и габаритов стекла и технологии его изготовления. Например, стекло 6 мм, произведенное методом вертикального вытягивания, закаляют при 620-650 С в течение 3-5 мин. А флоат – при t 640-700 из расчета 40-55 с на 1мм толщины листа (то есть, для 6 мм – 4-5,5 мин).

3. Охлаждение

После нагрева, стекло продвигается в обдувочный отсек, где его быстро охлаждают с 620 С (минимальная температура после печи) до 22-30 С. От скорости охлаждения листа зависит его прочность и степень закалки. После обработки на поверхности стекла образуется система напряжений, а внутри – растяжение, что и обеспечивает изделию высокую прочность и безопасность эксплуатации.

4. Контроль качества

Закаленное стекло должно пройти тест на безопасность и соответствие требованиям ГОСТа Р 54162-2010 (для строительного стекла) и ГОСТа 5727-88 (для транспорта). Для изделия толщиной менее 5 мм нормой считается выдержка удара стального шара весом в 800 г при свободном падении с 80 см, а при толщине выше 5 мм – с высоты в 1,2 м. Кроме того, при разрушении стекла образовавшиеся осколки не должны превышать 32 мм.

Оборудование, необходимое для производства закаленного стекла

Стекло, поступающее в печь, должно быть чистым – без пыли и мусора, которые повлияют на качество поверхности и оптические показатели готового изделия. И если закалка – не один из этапов изготовления листового стекла, а отдельный технологический процесс, понадобится оборудование для мойки и сушки на подготовительном этапе.

Высокое качество изделий обеспечивается с помощью равномерного нагрева по всей поверхности стекла. А для этой цели оптимально использовать проходные электропечи, питаемые от трехфазной сети, которые легко поддаются температурному контролю, не образуют продуктов горения при разогреве стеклянной массы и обеспечивают производительность 50 — 150 м²/час (зависит от толщины исходного материала).

Для этапа охлаждения необходимо оборудовать печь обдувочным устройством. В качестве охладителей используют различные средства, обеспечивающие стеклу быструю потерю тепла – масло, расплавы солей, кремнеорганические жидкости. Но наиболее положительно зарекомендовал себя воздухоструйный метод закаливания: охлаждение стекла потоками холодного воздуха, направленными под давлением из большого количества сопел, расположенных в шахматном порядке по всей площади обдувочной решетки.

Поделитесь статьей с друзьями:

Оборудование и технология для производства закаленного стекла

Термически и химически закалённое стекло

Термически закаленное (упрочненное) стекло – это разновидность листового стекла, получаемая нагревом листов стекла до температуры закалки (650-680°C) с последующим быстрым равномерным их охлаждением холодным воздухом с обеих сторон. В результате такой обработки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные механические напряжения сжатия, обеспечивающие его повышенную механическую прочность, термостойкость и безопасность при разрушении.

Химически закаленное (упрочненное) стекло (также «ионообменно упрочненное стекло», «термохимически модифицированное стекло») – это разновидность листового стекла, прочность которого повышена за счет химической обработки. При разрушении такое стекло по-прежнему дает длинные острые осколки, как обычное стекло, поэтому также требует дополнительного ламинирования пленкой (если есть соответствующие требования по безопасности). Тем не менее, химически закаленное стекло обычно в шесть-восемь раз прочнее обычного стекла.

Технология производства закаленного стекла

Технологический процесс производства закаленного стекла (вне зависимости от того, термически упрочненное ли это стекло, либо химически упрочненное стекло) состоит из нескольких стадий:

• подготовка стекла;
• обработка стекла;
• в случае производства термически упрочненного стекла: нагрев стекла до температуры закалки, а затем – резкое и равномерное охлаждение;
• в случае производства химически упрочненного стекла: нагрев стекла в ваннах с расплавом нитрата калия KNO₃, а затем – его охлаждение и сушка;
• контроль качества полученного изделия – упрочненного стекла.

Ниже представлено более подробное описание каждой из стадий производства упрочненного стекла.

Подготовка стекла

Для изготовления плоских закаленных стекол различного профиля из отобранных листов стекла по определенным шаблонам вырезают необходимые профили стекол. Стекло, подвергаемое упрочнению, не должно содержать свили, шлиров, камней, крупных пузырей и царапин. Края вырезанных форматов подвергают механической обработке либо на фацетных станках, либо в многофункциональных обрабатывающих стекольных центрах.

При производстве термически закаленного стекла все операции механической обработки стекла (резка, сверление отверстий, обработка кромок) необходимо проводить до стадии обработки (упрочнения), так как самые незначительные повреждения поверхностей или краев упрочненного стекла вызывают его разрушение.

В отличие от термически закаленного стекла, химически закаленное стекло может быть разрезано и обработано после упрочнения без появления трещин и разрушения, однако необходимо отметить, что место в пределах ≈20 мм от разреза теряет свои прочностные свойства. Также при глубоких царапинах окружающая площадь также теряет прочность, приобретенную при химическом упрочнении.

Обработка стекла при производстве термически упрочненного стекла

Нагревание – наиболее важная операция в производстве термически закаленного стекла. Процесс нагревания до температуры закалки должен протекать в условиях, обеспечивающих равномерность нагрева его поверхностей. Температура закалки зависит от химического состава стекла и всегда выше температуры стеклования на 20-25^оС.

Охлаждение стекла – второй по важности процесс в производстве термически закаленного стекла, поскольку интенсивность охлаждения стекла в конечном счете определяет степень упрочения. Режим охлаждения подбирают исходя из потребности в конечном упрочнении, поскольку степень упрочнения изделий определяют такие параметры, как скорость охлаждения стекла, его толщина и химический состав.

Охлаждение стекла можно производить при помощи различных охлаждающих сред, обеспечивающих быстрый отбор теплоты – воздуха, масел, кремнийорганических жидкостей, расплавов солей и металлов. Наибольшее распространение получили способы охлаждения упрочняемых стекол воздухом.

Обработка стекла при производстве химически упрочненного стекла

Прочность стекла повышается за счет химической обработки поверхности. Стекло погружается в ванну, содержащую калиевую соль KNO₃ при 300°C. Это позволяет ионам калия из расплава заменить на поверхности стекла ионы натрия.

Так как ионы калия крупнее ионов натрия, то, заменяя последний в кристаллической решетке, они вызывают ее деформацию и появляются силы сжатия в приповерхностном слое. Усилия сжатия в поверхности химически обработанного стекла могут составлять до 690 МПа.

Также существует более сложный двухстадийный процесс химической обработки, когда предварительно стекло обрабатывается в ванне с расплавом NaNO₃ (нитрат натрия) при 450°C для насыщения ионами натрия, которые на следующем этапе заместятся ионами калия (таким образом увеличивается количество замещаемых ионов, что увеличивает деформации и напряжения в поверхности).

Химическое упрочнение приводит к увеличению прочности, схожему с результатом термического упрочнения стекла. Однако химическое упрочнение не использует экстремальных перепадов температуры, которые приводит к деформации и короблению, появлению оптических дефектов, и позволяет обрабатывать даже тонкостенные детали.

Контроль качества

Испытания готовой продукции должны производится в соответствии с отраслевыми ГОСТ и техническими условиями, принятыми на производстве.

Визуальный контроль предполагает отбраковку изделий с внешними дефектами: трещинами, значительной деформацией и сильными оптическими искажениями.

Выборочный контроль осуществляется по шаблонам для определения воспроизведения геометрии гнутых изделий; по величине остаточных напряжений, которые измеряют на поляриметрах-полярископах; также испытания на разрушение при ударе металлическим шаром.

Производство закаленного стекла делится (в зависимости от положения листа стекла при упрочнении) на вертикальное и горизонтальное. Основными недостатками вертикальных методов упрочнения являются сильная деформация листа в местах его крепления, появление отпечатков от держателей на поверхности, отсутствие полной автоматизации. Горизонтальные способы являются более прогрессивными, так как полностью автоматизированы, что позволяет получать более высококачественные изделия и расширять ассортимент как по толщине, так и по габаритам. Горизонтальные способы позволяют организовать механизированное поточное производство закаленных стекол.

Песок для стекла — оборудование с кварцевым песком -…

Image ALT text

Песок для стекла

Один из самых распространенных способов применения кварцевого песка – производство стекла. Мы выпускаем полный ассортимент оборудования, нужного для переработки кварцевого песка, модульная архитектура нашего оборудования обеспечивает следующие преимущества:

1. Максимальная эффективность переработки – пристальное внимание ко всем точкам перевалки обеспечивает максимальное удерживание материала и воды и увеличенный выход продукта.
2. Минимальная площадь установки – продуманная интеграция нескольких этапов переработки сводит к минимуму площадь, которая требуется  для размещения вашей установки и сокращает общую стоимость проекта благодаря уменьшению объемов работ по устройству бетонного основания.
3. Быстрое развертывание – установка нашего модульного оборудования отнимает намного меньше времени, чем традиционный способ строительства или возведение стационарного комплекса. Это позволяет развернуть систему и приступить к ее эксплуатации в самые сжатые сроки.
4. Минимальное воздействие на окружающую среду – выбирая нашу систему рециркуляции воды и обработки отходов, вы добьетесь повторного использования до 95 % воды и значительно сократите площади для размещения установки для переработки кварцевого песка. 

Вы сможете получать кварцевый песок нескольких сортов и выпускать разные виды стекла. У каждого вида стекла свои химические и физические свойства, для которых требуются разные сорта кварцевого песка. В повседневном использовании наиболее распространено натриево-известково-кремнеземное стекло.

Из него можно производить:

• Бутылки
• Стеклянные банки
• Плоское стекло (окна, зеркала и плоское остекление) 

Они содержат от 70 % до 74 % двуокиси кремния, первичным источником которого служит кварцевый песок.

Производство кварцевого песка для выпуска стекла требует специального оборудования CDE для просеивания и сортировки. Первый этап этого сложного процесса – детальный анализ гранулометрического состава сырья и химических свойств вашего кварцевого песка.

После анализа и понимания, какие точные физико-химические свойства должен иметь ваш кварцевый песок, мы разрабатываем комплекс для переработки кварцевого песка, в который, как правило, входит следующее оборудование из нашего ассортимента:

1. Система питания
2. Первичная сортировка
3. Истирание / очистка
4. Классификация и обезвоживание песка
5. Складирование
6. Первичная очистка воды и сгущение
7. Работа с отходами

% PDF-1. 4 % 746 0 объект > эндобдж xref 746 94 0000000016 00000 н. 0000002231 00000 н. 0000002465 00000 н. 0000002529 00000 н. 0000003715 00000 н. 0000004114 00000 п. 0000004198 00000 п. 0000004321 00000 п. 0000004384 00000 п. 0000004473 00000 н. 0000004603 00000 п. 0000004692 00000 н. 0000004786 00000 н. 0000004851 00000 н. 0000004955 00000 н. 0000005020 00000 н. 0000005133 00000 п. 0000005198 00000 п. 0000005354 00000 п. 0000005448 00000 н. 0000005548 00000 н. 0000005612 00000 н. 0000005794 00000 н. 0000005888 00000 н. 0000005982 00000 п. 0000006046 00000 н. 0000006194 00000 н. 0000006258 00000 н. 0000006403 00000 п. 0000006467 00000 н. 0000006619 00000 н. 0000006713 00000 н. 0000006807 00000 н. 0000006871 00000 н. 0000007031 00000 н. 0000007095 00000 н. 0000007216 00000 н. 0000007280 00000 н. 0000007427 00000 н. 0000007526 00000 н. 0000007630 00000 н. 0000007694 00000 н. 0000007806 00000 н. 0000007870 00000 н. 0000007934 00000 п. 0000008049 00000 н. 0000008113 00000 п. 0000008236 00000 п. 0000008300 00000 н. 0000008429 00000 н. 0000008493 00000 п. 0000008557 00000 н. 0000008621 00000 н. 0000008725 00000 н. 0000008789 00000 н. 0000008893 00000 н. 0000008957 00000 н. 0000009021 00000 н. 0000009085 00000 н. 0000009189 00000 н. 0000009253 00000 н. 0000009357 00000 н. 0000009421 00000 н. 0000009485 00000 н. 0000009549 00000 н. 0000009677 00000 н. 0000009741 00000 н. 0000009844 00000 н. 0000009908 00000 н. 0000010026 00000 п. 0000010091 00000 п. 0000010156 00000 п. 0000010221 00000 п. 0000010325 00000 п. 0000010390 00000 п. 0000010494 00000 п. 0000010559 00000 п. 0000010624 00000 п. 0000010687 00000 п. 0000010717 00000 п. 0000010854 00000 п. 0000011500 00000 п. 0000011529 00000 п. 0000013423 00000 п. 0000013446 00000 п. 0000013468 00000 п. 0000013675 00000 п. 0000013696 00000 п. 0000013840 00000 п. 0000013861 00000 п. 0000014005 00000 п. 0000014028 00000 п. 0000002753 00000 н. 0000003693 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 747 0 объект > >> эндобдж 748 0 объект > эндобдж 749 0 объект > эндобдж 838 0 объект > поток HT [lQNwlIMJ%.D $ CD-E «QD 胇> H8g / s oN

Обзор отрасли оборудования для обработки стекла за 2016-2020 гг.

Отчет о рынке оборудования для обработки стекла фокусируется на основных факторах и ограничениях для ключевых игроков. Отчет об исследовании отрасли оборудования для обработки стекла» также предоставляет подробный анализ доли рынка, сегментации, прогнозов доходов и географических регионов рынка.Отчет об исследовании рынка оборудования для обработки стекла представляет собой профессиональное и глубокое исследование текущего состояния отрасли оборудования для обработки стекла.

Отчет об исследовании рынка оборудования для обработки стекла охватывает текущий сценарий и перспективы роста мировой отрасли оборудования для обработки стекла на 2016-2020 годы.

Производство стекла включает смешивание, плавление и очистку смеси, содержащей высококачественный песок (кремнезем), известняк, кальцинированную соду и стеклобой (измельченное переработанное стекло). Оборудование, используемое для резки, разбивания, шлифования и сверления стекла для его использования в различных секторах, таких как строительство, производство продуктов питания и напитков, автомобилестроение и бытовая электроника, представляет собой оборудование для обработки стекла.Оборудование для обработки стекла является неотъемлемой частью стекольной промышленности, поскольку оно играет решающую роль в преобразовании стекла в соответствии с конкретными сферами применения в различных сегментах конечных пользователей, таких как строительство, автомобилестроение, продукты питания и напитки, бытовая электроника и мебель.

Основные поставщики оборудования для обработки стекла:

• Biesse Group

• Боттеро

• CMS Glass Machinery

• Conzzeta

• Glaston

• OCMI-OTG

• Бентелер Интернэшнл

• Оборудование для обработки стекла Deway

• IGE Glass Technologies

• LandGlass

• LiSEC

• Шэньчжэнь Handong Glass Machinery

• Siemens

• SK Glass Machines
И многое другое…

Получить образец PDF @
http: // www. 360marketupdates.com/enquiry/request-sample/10293128

Участники рынка оборудования для обработки стекла:

• Производство энергоэффективного стекла

• Спрос на стеклянную тару

• Растущий спрос на стекло со стороны строительной отрасли

• Переработка стекла

• Растущий спрос на оборудование для обработки стекла с ЧПУ

Рыночные вызовы оборудования для обработки стекла:

• Капиталоемкий рынок

• Конкуренция из ПЭТ бутылок и металлических банок

Тенденция рынка оборудования для обработки стекла:

• Увеличение расходов на «зеленое» строительство

• Всплеск автоматизации

• Растущее использование мехатронных решений

• Введение солнцезащитных очков и легких очков

• Ориентация на экологически чистые технологии производства

Обзор рынка оборудования для обработки стекла

предоставляет ключевую статистику о состоянии рынка производителей оборудования для обработки стекла и является ценным источником рекомендаций и указаний для компаний и частных лиц, заинтересованных в отрасли оборудования для обработки стекла.

В обзоре рынка оборудования для обработки стекла также представлены данные о поставщиках и соответствующий подробный анализ основных поставщиков, работающих на рынке оборудования для обработки стекла. В отчете о рынке оборудования для обработки стекла анализируется рыночный потенциал для каждого географического региона на основе темпов роста, макроэкономических параметров, моделей покупок потребителей и сценариев рыночного спроса и предложения оборудования для обработки стекла.

Географические регионы рынка оборудования для обработки стекла:

• Америка

• APAC

• Европа, Ближний Восток и Африка

Ответы на ключевые вопросы в отчете о рынке оборудования для обработки стекла:

Каковы основные тенденции на рынке оборудования для обработки стекла?
Каковы проблемы роста этого рынка?
Каким будет размер и рост рынка в 2020 году?
Каковы ключевые факторы развития этого рынка?
Кто основные поставщики на этом рынке?
Как ключевые драйверы и проблемы влияют на этот рынок?
Каковы сильные и слабые стороны основных поставщиков?
Каковы рыночные возможности оборудования для обработки стекла, рыночный риск и обзор рынка оборудования для обработки стекла?
Какова выручка этого рынка оборудования для обработки стекла в предыдущие и следующие годы?

По любым вопросам обращайтесь к специалисту @ http: // www. 360marketupdates.com/enquiry/pre-order-enquiry/10293128

Горизонтальная вальцовая мельница

на продажу, мельница Tgm 100, эксплуатация Турция

1988 Год основания 1988

69+ Патенты и сертификаты

400+ Количество сотрудников

13350+ Обслуживаем клиентов

Звездные продукты

Системы дробильно-сортировочной установки

продуманы до мельчайших деталей, и весь процесс всегда находится в руднике.

Онлайн чат

Полные квалификационные аттестаты

C&M Mining Machinery — частная китайская компания, занимающаяся проектированием, производством и поставкой мобильных решений для дробления и сортировки по всему миру для строительной, горнодобывающей, карьерной и перерабатывающей промышленности.

Передовые производственные технологии и оборудование

C&M Mining Machinery владеет более чем 50 запатентованным оборудованием собственной разработки, обеспечивающим оцифровку вырубки, автоматизацию сварки и сборочного формования, а также строгий контроль качества продукции на протяжении всего процесса.

Котельная по индивидуальному заказу

C&M Mining Machinery имеет сильную команду разработчиков котлов и построила полную систему исследований и разработок.

Комплексное и профессиональное послепродажное обслуживание

C&M Mining Machinery имеет профессиональные группы послепродажного обслуживания, которые предоставляют техническое руководство для всего процесса установки и бесплатное обучение для эксплуатационного и обслуживающего персонала..

Добро пожаловать в компанию

C&M Mining Machinery — высокотехнологичная инженерная группа. Мы специализируемся на исследованиях, разработке и производстве оборудования для промышленного дробления, измельчения порошков, обогащения полезных ископаемых и других сопутствующих устройств.

Учить больше

[рандпик] Дэвид Брэдли дробилка-измельчитель — мельница Чинадавид брэдли шеллер мельница — дробилка Южная Африка Антиквариат Дэвид Брэдли кукурузный измельчитель Шеллер Нет резерва… Ударная дробилка.… [ранд

Читать дальше 

[randpic] Конусное дробильное оборудование для кремнеземного песка на дробилке и мельнице для кремнеземного песка в россии новости и кейс 2 валковое измельчительное оборудование конусная дробилка. измельчение кварца … измельчение кварца кремнезема

Читать дальше 

[randpic] Юридическое определение Бентама Бентама — Юридический словарь Определение Бентама в Юридическом словаре — бесплатный онлайн-словарь английского языка и энциклопедия. Что такое Бентам? Значение Бентама

Читать дальше 

[randpic] причина продукции ленточного конвейера с режущей лентой — Flexco. Поскольку они уменьшают вынос и просыпание, наши ленточные конвейеры сокращают трудоемкую очистку. • Когда ваш пояс и от

Читать дальше 

Производство стекла Ветропак | Производитель стеклянной тары

«Путь к достижениям начинается в тот день, когда вы берете на себя полную ответственность за свои действия.»(Данте Алигьери)

В Ветропак производство стекла основано на принципах устойчивого развития и долгосрочного успеха. Мы осторожны в своем бизнесе, заботимся об окружающей среде в своих действиях и осознаем нашу социальную ответственность. Наша новаторская работа по разработке системы переработки стекла в середине 1970-х годов является прекрасным примером. Мы постоянно работаем над нашими технологическими процессами, потому что каждая инновация улучшает энергетический баланс нашего производства стекла. Каждый грамм из 1,4 миллиона тонн стекла, ежегодно проходящего через наши производственные предприятия, имеет значение.

Вот наш рецепт экологически чистого производства стекла высшего качества

Стекло изготовлено из натуральных элементов. Основной компонент — кварцевый песок. Сода снижает температуру плавления песка. Известь делает стекло твердым, блестящим и прочным. Однако старое стекло — ключевой ингредиент в процессе производства стекла Ветропак. Производство стекла из использованного стекла требует меньше энергии и меньше природных ресурсов по сравнению с производством из сырья. Мы также используем специальные процессы, чтобы сделать стекло светлее, сохраняя при этом такое же качество.

До 90% использованное стекло и

• Кварцевый песок
• известь
• карбонат натрия
• доломит
• полевой шпат

Плавка

Печь нагревает смесь до 1580 ° Цельсия.Использованное стекло и первичное сырье плавятся. Тепло, необходимое для процесса производства стекла, вырабатывается природным газом.

Формовка

Расплавленное стекло находится в постоянном состоянии флюса. Светящиеся теплые стеклянные капли отрезаются, отводятся в желоб и загружаются в предварительную форму.В окончательной форме сжатый воздух придает стеклянному контейнеру окончательную форму.

Охлаждение

В охлаждающей печи раскаленные стеклянные банки и бутылки постепенно охлаждаются, чтобы снять напряжение в материале. Затем поверхность обрабатывается для защиты от царапин.

Тестирование

На холодном этапе производства стекла мы проводим визуальные, механические и электронные испытания стеклянной тары на предмет дефектов. Продукты, не соответствующие высоким стандартам качества, снова переплавляют.

Упаковка

В полностью автоматизированном процессе стеклянная тара выстраивается на поддоны и оборачивается пленкой.Отсюда они попадают на склад готовой продукции или прямо на отгрузку.

Мы берем на себя ответственность за окружающую среду: легкое стекло от Vetropack

Бутылка для вина объемом 0,75 литра из легкого стекла весит всего 350 граммов вместо 400 граммов. Маленькая пивная бутылка из легкого стекла весит 160 грамм — на 30 грамм меньше традиционного варианта. Не только конечный пользователь ценит этот аспект нашего процесса производства стекла. Снижение веса также полезно для окружающей среды, так как оно выражается в меньшем количестве сырья, меньшем потреблении энергии и материалов, меньших транспортных расходах и меньших выбросах CO ₂ .Производители розлива, розничные торговцы, потребители и окружающая среда — все выигрывают от этой новой легкости в нашем производстве стекла.

Мы несем ответственность за качество: знания, опыт и знания в Vetropack

Новые производственные технологии, дружелюбное обслуживание клиентов, дизайн, разработка и контроль качества находятся в руках более 3000 сотрудников. Мужчины и женщины осваивают свое ремесло в качестве стеклодувов, дизайнеров стекла, инженеров-технологов, техников-технологов, мастеров стекольного производства или операторов станков.Они регулируют, контролируют и тестируют этапы производства стекла, сертифицированные (ISO, FSSC), и, таким образом, обеспечивают высочайшее качество производства.

Наши методы производства легкого стекла, которое является таким же стабильным, высококачественным и прочным, как и его более тяжелое, испытаны и испытаны. Вместо традиционного метода выдувания мы используем метод прессования и выдувания с узким горлышком для производства нашего легкого стекла. Чтобы придать стеклянной емкости как можно более однородную и тонкую стенку, в жидкое стекло вдавливают плунжер или так называемый выравниватель, пока оно еще находится в окончательной форме.

Этап проектирования, предшествующий производству стекла, имеет решающее значение для обеспечения устойчивости легкого стекла. Наши дизайнеры разбивают стеклянную тару на более мелкие части на экранах своих компьютеров. Это позволяет упростить анализ поведения конструкции. Используя этот метод конечных элементов, они вычисляют точку, в которой контейнер подвергается определенным напряжениям, и адаптируют формы для уменьшения напряжения.

Мы берем на себя ответственность за наших клиентов: Гибкая технология производства многокапельного стекла

Наши клиенты все чаще требуют сокращения времени производства и большей гибкости в выборе количества изделий в соответствующих сериях стеклянной тары.Благодаря тщательному планированию производства, совместной работе между предприятиями и гибкости мы выполняем практически все требования клиентов. На заводе Ветропак в Хорватии — а с начала 2017 года также на австрийском стекольном заводе в Пёхларне — мы предлагаем возможность производства нескольких капель для мелкосерийного производства стекла. Это означает, что на одной стеклодувной машине мы можем изготовить две, а в некоторых случаях и больше стеклянных емкостей, различающихся по форме и весу. Специальная сортировочная машина автоматически направляет различные изделия из стекла для проверки качества и упаковки.

Оборудование для переработки стекла | CP Производство

Экран для разбивания стекла

Грохот для разбивания стекла

CP представляет собой проверенный временем лучший способ упростить обработку стекла. Прочные литые эллиптические диски из хрома обеспечивают максимальное повреждение стекла, уменьшая при этом застревания и время простоя. Этот многоуровневый экран, предназначенный для тяжелых условий эксплуатации и не требующий особого обслуживания, доказал, что он разбивает стекло и отделяет битое стекло и мелкие частицы от волокна и контейнеров с оптимальной эффективностью без потери алюминия.

Характеристики и преимущества:

• Неизнашивающиеся диски сводят к минимуму потери алюминия и ПЭТ на мелкие частицы
• Максимальное разрушение стекла без раздавливания
• Хромированные эллиптические диски
• Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли
• Увеличивает скорость захвата стекла
• Минимизирует загрязнение конечных продуктов из волокна, пластика, алюминия и стали
• Значительно улучшает товарные позиции конечной продукции
• Рама из конструкционной стали для тяжелых условий эксплуатации
В приводе
• CP Syncdrive ™ вместо цепей используются ремни ГРМ из углеродного волокна, что устраняет необходимость в масленках, натяжителях или регулировках, а также снижает износ, техническое обслуживание и шум.

CP Очиститель стекол

В новом очистителе стекла CP используются передовые технологии автоматизации и уникальная вакуумная система, которая отделяет волокна и другие легкие частицы от стекла с лучшими в отрасли результатами, испытанными на практике. Каким бы ни был размер вашего MRF, вы увидите немедленную окупаемость своих вложений — с точки зрения меньшего количества остатков и более высокой конкурентоспособности конечного продукта.

Характеристики и преимущества:

• Обеспечивает более эффективное отделение легких материалов от стекла
• Обработка битого стекла производительностью до 5 тонн в час
• Устраняет легкие загрязнения для максимального повышения качества конечного продукта
• Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли
• Использует полностью регулируемую вакуумную систему для точного и эффективного разделения
• Преобразователи частоты
• Уретановые футеровки повышают износостойкость и продлевают срок службы оборудования

оборудование для производства стекла на продажу

Оборудование для производства стекла в Нигерии на продажу ▷ Цена на Jiji.нг

Jiji.ng ✓ На продажу выставлено более 14 оборудования для производства стекла ❤ Начальная цена от ➔ ₦ 6000 in Машина для чистки стеклянных и металлических конструкций наружных стен.

Получить цену

галлонов в минуту: бывшее в употреблении оборудование, машины и управление проектами для модели

Бывшее в употреблении оборудование и машины для стекольной промышленности. Наш список подержанных Последние 10 машин, добавленных или измененных на этом веб-сайте. Штабелер (погрузчик лер)

Получить цену

Продажа машины для производства бумажных стаканов.Оборудование для испытаний Подробнее

Найдите бывшую в употреблении машину для изготовления бумажных стаканчиков. Найдите Challenge и Wells Cargo для продажи на Machinio. Нажмите, чтобы запросить цену. Машина для производства бумажных чайных чашек в

Получить цену

машина для производства стекла. Com

11160 изделий 11 160 изделий для стекольного оборудования выставлены на продажу поставщиками на Alibaba. com, из которых 15% составляют разливочные машины, стекло

Узнать цену

Формовочные машины, установки и инструменты для стекольной промышленности

РУРЕКС СТАЛЬ.RUREX — лидер рынка в производстве и ввод в эксплуатацию комплексных линий по производству фигурного и профилированного стекла. Для

Получить цену

машина для производства оконного стекла.com

1107 товаров Поставщики выставили на продажу 1107 машин для производства оконного стекла. на Alibaba.com, из которых на оборудование для обработки стекла приходится

Получить цену

производителей машин для производства стекла — Сделано в Китае

91193 продуктов Китайские производители оборудования для производства стекла — выберите 2020 высококачественное стекло Линия по производству стекла Машина для производства оконного стекла для продажи.

Получить цену

▷ Оборудование для производства стеклопакетов, бывшее в употреблении, в продаже на Machineseeker

Найдите б / у машины для производства стеклопакетов на Machineseeker ✓ от сертифицированных дилеры ✓ ведущий рынок подержанной техники.

Получить цену

Машина для производства стекла Thermocol по лучшей цене в Индии

Стекловолокно / пена / EPS машина для производства стаканов по низкой цене машины для продажи Thermocol Dona-Plate Machine, Одноразовые стеклянные машины, Бумага Dona-Plate

Получить цену

Машина для изготовления бумажных пластиковых термопластов — Полностью автоматическая бумага

Машина для производства бумажных стаканов и тарелок · Инженеры бренда SK · Сырье Бумага · Материал Низкоуглеродистая сталь · Напряжение 220 В · Производственная мощность 80 штук в Минута

Получить цену

Экологичные цены на машины для производства бумажного стекла (Нигерия-C12), Посмотреть

Экологичная машина для производства бумажного стекла цены (Нигерия-C12), 18000 долларов США Бумага Фальцевальная машина, машина для производства бумажных стаканов Предоставленное послепродажное обслуживание :.

Узнать цену

Станки для стекольной промышленности | Машиностроение и заводское строительство

Требования стекольной промышленности изменились: как машиностроитель вы должны дать возможность вашим клиентам адаптировать свои производственные процессы

Получить цену

Оборудование для обработки стекла по лучшей цене в Индии — IndiaMART Business Directory

Низкая цена оборудования на продажу Thermocol Dona-Plate Machine, одноразового использования Glass Thermocol автоматическая новейшая одноразовая стеклянная машина для стаканов, производство

Получить цену

Машина для производства гибкого закаленного стекла — 9H Mobile Tempered

Производитель гибкой машины для производства закаленного стекла — 9H Mobile Машина для производства закаленного стекла, Станок для резки закаленного стекла, предлагаемый AZ

Получить цену

производителей машин для производства стекла — Сделано в Китае

91193 продуктов Китайские производители оборудования для производства стекла — выберите 2020 высококачественное стекло Линия по производству стекла Машина для производства оконного стекла для продажи.

Получить цену

Glamaco Equipment Glass Industry

GLAMACO поставляет стекольную технологию и оборудование для производственных предприятий для объект зависит от вашей программы производства стекла; Подбор машин для Обучение вашего персонала нашими специалистами; Сопровождение производства; Послепродажное обслуживание.

Получить цену

Машина для производства бумажных стаканов — Машина для производства бумажных стаканов

AR Industry производит полуавтоматические и полностью автоматические бумажные стаканчики. производит машины и доставляет по всей Индии с хорошо налаженными продажами и сервис

Получить цену

Машина для производства стекла в Южной Африке | Gumtree Объявления в

Просмотреть бесплатные объявления Gumtree в Интернете о машинах для производства стекла и многом другом в ПРОДАЖА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАВАРМЫ @ 6999 рэнд. 002.

Получить цену

▷ Оборудование для производства стеклопакетов, бывшее в употреблении, в продаже на Machineseeker

Найдите б / у машины для производства стеклопакетов на Machineseeker ✓ от сертифицированных дилеры ✓ ведущий рынок подержанной техники.

Получить цену

Машина для производства пластикового стекла — Производители, поставщики Дилеры

Низкая цена оборудования на продажу Thermocol Dona-Plate Machine, одноразового использования Машины для производства стекла, Машины для изготовления бумажных стаканчиков, Машины для производства бумажных стаканчиков Подробности.

Получить цену

Время безотказной работы на стекольной фабрике

Если ваше оборудование для обработки стекла не работает, это стоит денег. Независимо от того, какая у вас технология производства. Вы упустите сроки доставки, возможно, рискуете потерять клиентов или, по крайней мере, снизить их удовлетворенность. Стоит взглянуть на ваш процесс обслуживания. По сути, основная цель технического обслуживания — обеспечить постоянную работу вашего оборудования с полной производственной эффективностью, а это просто означает, что оно постоянно приносит вам деньги.

Выбор правильной стратегии обслуживания — ваш способ заработать деньги.

Прежде чем переходить к решениям по обслуживанию, первое, что вам нужно выбрать, — это ваша стратегия обслуживания, другими словами, способ управления обслуживанием.

Короче говоря, нужно учитывать две основные вещи:

• Кто будет проводить техническое обслуживание?
• Как это будет сделано?

Вопрос who о том, будете ли вы проводить техническое обслуживание своими людьми или передадите его на аутсорсинг.Оба могут дать вам отличные результаты. Лучшее решение зависит от вашей общей ситуации. Вот пара моментов, на которые стоит обратить внимание:

• Общие затраты : Каким образом я найду наиболее экономичное и профессиональное решение, гарантирующее безотказную работу моего оборудования?
• Постоянные и переменные затраты : Расходы на мой собственный персонал будут фиксированными, и их будет трудно уменьшить, когда бизнес идет медленнее. Ценно ли для меня гибкость затрат?
• Прогнозирование затрат : Контракт на полное техническое обслуживание может работать как страховой полис с заранее фиксированной ценой.Для меня важно заранее знать точную стоимость обслуживания и избегать неприятных сюрпризов?

Самый важный момент — поддерживать оборудование в рабочем состоянии. Стоимость практически всегда вторична по отношению к важности поддержания вашего оборудования в рабочем состоянии. Так обстоит дело на 95% всех перерабатывающих предприятий.

Вопрос о том, как вы выполняете техническое обслуживание, оказывает даже большее влияние на фактический результат, чем вопрос , который выполняет . Есть три основных варианта проведения технического обслуживания:

• Корректирующий / реактивный
• Профилактическая
• На основе состояния / прогнозируемый

Традиционной стратегией для промышленного оборудования было корректирующее или реактивное обслуживание.Эта стратегия «работы до отказа» подходит для активов, отказ которых не нарушит работу и которые могут быстро и легко вернуться в рабочее состояние.

Некоторые отказы оборудования, например, на линии закалки, могут привести к остановке всего завода по переработке стекла. Разработана другая стратегия обслуживания, чтобы избежать сбоев в работе активов. Это называется профилактическим обслуживанием. Эта стратегия направлена ​​на предотвращение отказа оборудования до того, как он действительно произойдет. Действия по профилактическому обслуживанию, такие как программа планового обслуживания, снижают вероятность непредвиденных простоев и всегда зависят от оборудования.

Полномасштабное профилактическое обслуживание может быть дорогостоящим. Поэтому была разработана новая стратегия технического обслуживания, известная как профилактическое обслуживание на основе состояния. Используя эту стратегию, состояние оборудования регулярно контролируется до тех пор, пока на нем не появятся признаки ухудшения характеристик. Затем техническое обслуживание выполняется «точно в срок», чтобы предотвратить отказ оборудования. Например, профилактическое обслуживание часто основывается на анализе тепловых характеристик подшипников, состояния смазки и вибрации вращающегося оборудования.

Наиболее эффективная стратегия технического обслуживания должна быть выбрана вами, лицом, отвечающим за эффективность бизнеса, а также специалистами по техническому обслуживанию, которые обладают достаточными знаниями об оборудовании и требованиях приложений.

Когда вы рассматриваете как для обслуживания вашей линии темперирования, вам необходимо проверить:

• Насколько важно для меня, чтобы оборудование работало? Если это высокий приоритет, как я буду следить за выполнением профилактической программы в соответствии с инструкциями?
• Какие программы обслуживания есть у разных поставщиков линий закалки? Могу ли я сделать это в моей существующей организации?
• Есть ли у них готовые и понятные профилактические программы?
• Какие возможности профилактического обслуживания они предлагают?

Найдите специалиста по техническому обслуживанию — и техническое обслуживание может превратиться в ваше конкурентное преимущество!

Следите за обновлениями во второй части, где мы расскажем, как вы можете повысить производительность и время безотказной работы за счет размещения запасных частей и постоянного накопления знаний.

Если вы хотите узнать больше сегодня, свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатные инструкции по обслуживанию.

Хотите узнать больше?

Подпишитесь на рассылку новостей Glastory

Поделиться этой историей

Об авторе

Pyry Ollonqvist

«Человек науки, человек веры». Профессионал с более чем 10-летним опытом работы в области развития международного бизнеса, маркетинга и продаж.Имеет степень магистра машиностроения.