Оборудование для производства стекла: Поставка станков и линий полного цикла для изготовления листового стекла

24.06.2021 alexxlab

Содержание

Выдающиеся предложения оборудование для производства стекла

Повысьте продуктивность своего бизнеса по производству и обработке стекла с помощью инновационных и передовых технологий. оборудование для производства стекла доступны на Alibaba.com по непреодолимым предложениям. Файл. оборудование для производства стекла могут похвастаться последними изобретениями, которые по-новому определяют вашу обработку стекла, делая ее простой и экономящей время. Эти изделия изготавливаются с использованием материалов высочайшего качества и дизайна. оборудование для производства стекла обеспечивают долгий срок службы и повышают эффективность, поскольку они идеально подходят для повседневных операций.

оборудование для производства стекла на Alibaba.com представлены обширной коллекцией, включающей множество моделей и функций, которые учитывают спецификации и требования для разных пользователей. Соответственно, вы найдете лучший выбор для ваших задач. Оборудованный мощными водяными форсунками. оборудование для производства стекла поддерживайте оптимальный поток воды для достижения желаемых результатов. Высокая эффективность этих. оборудование для производства стекла обеспечивает высокую производительность при одновременном снижении энергопотребления, так что вы экономите на счетах за электроэнергию.

. оборудование для производства стекла легко поддерживать на оптимальном уровне производительности. Из-за простоты очистки их трудно загрязнить частицами, что предотвращает ненужные поломки. Запчасти и ремонт к ним. оборудование для производства стекла легко доступны и доступны. Поэтому их первозданные условия сохраняются на протяжении всей их жизни. Файл. оборудование для производства стекла оснащены впечатляющими функциями безопасности для защиты операторов от ненужных травм.

Получите максимальную отдачу от своих инвестиций за счет первоклассной производительности вы собираетесь стать свидетелем. Изучите Alibaba.com сегодня и откройтесь для себя. оборудование для производства стекла, которые гарантируют вам лучшую ценность. Повышение производительности заставит вас понять, что они стоят каждой копейки, которую вы на них потратите.

Стекло флотационное: оборудование для производства, Китай

Технология производства:

1. Подготовка к загрузке.

Сыпучие материалы по отдельности подаются и загружаются в соответствующие дозирующие бункера до нужного уровня. При несоответствии уровню срабатывает сигнализация. Нужное количество сырья отмеряется с помощью высокоточных весов. Динамическая точность системы контроля загрузки выше, чем 1/500. После дозирования все сырье загружается в смешивающее устройство. После смешивания все отгружается на ленточный транспортер, а затем в бункер печи. Стеклянный бой после взвешивания отгружается на ленточный транспортер для смешанного сырья и подается в бункер печи.

2. Плавление.

Плавление происходит в емкости в регенеративной печи с перекрестным огнем. Печь работает на жидком тяжелом топливе или природном газе. Печь имеет структуру полной теплоизоляции.

Управляется следующими системами контроля:

1. Автоматическая система контроля

Регулирует заслонку газохода для стабилизации давления внутри печи с точностью до ±0.06 ммН₂О.

2. Автоматическая система контроля уровня стекла.

Детектор посылает сигналы об уровне стекла. На основе этих сигналов контролируется количество подачи. Точность ±0.2 мм.

3. Автоматическая система контроля горения.

Фиксируется количество подачи масла, таки образом регулируется пропорциональность топлива и воздуха горения.

4. система контроля температуры на выходе печи.

На основании сигнала о температуре стекла до стекания в канал регулируется количество воздуха, поступающего в печь, таким образом, стабилизируется температура стекла.

Точность ±1.

5. Система наблюдения.

Установлена промышленная камера для наблюдения за процессами горения и плавления в печи.

3. Формирование ленты стекла.

Расплавленное стекло после очищения, охлаждения и регулирования температуры стекает по каналу, через безопасный шибер и регулирующий шибер в жестяную емкость. В флоат-ванне растекается, полируется, придается форма, и после охлаждения формируется лента стекла, которая с помощью поднимающих роликов подается в секцию отжига. Верх, дно и стенки жестяной емкости должны быть сделаны из жароупорных блоков, покрытых сталью. Емкость разделена в поперечном и продольном направлениях на несколько независимых температурных зон, подогреваемых с помощью нагревательных электроэлементов. Во избежание окисления жести емкость заполнена защитным газом состоящим из азота и водорода. Жестяная емкость оборудована роликовыми машинами для обрезания кромки и охладителями для растягивания стекла толщиной 3-12 мм.

На линии используются следующие системы контроля: 1. Система контроля ширины ленты. 2. Автоматическая система контроля температуры стеклянной ленты на выходе из жестяной емкости. 3. Система наблюдения.

4. Отжиг.

После загрузки ленты в печь для отжига стекло проходит через различные процессы обработки, такие как нагревание, нагрев при томлении, выдержка при определенной температуре, медленное охлаждение, быстрое охлаждение. Таким образом, внутреннее напряжение может быть снято в соответствии с заранее заданной кривой отжига, чтобы дать возможность стеклянной ленте достичь величины напряжения, подходящего для обрезания и дальнейшей обработки. Печь для отжига имеет стальную конструкцию, тоннельного типа, разделена на несколько зон. Нужная температура для отжига достигается и контролируется с помощью регулировки электронагревания и охлаждения воздуха.

5. Обрезание и упаковка.

После отжиговой печи бракованные стеклянные ленты отрезаются с помощью поперечно-стригальной машины и отправляются в дробилку как стеклянный бой. Стеклянные ленты хорошего качества проходят через следующие стадии обработки: продольное обрезание, поперечное обрезание, поперечный захват, ускорение, обрезка боковых кромок и отламывание, продольный захват и разделение, удаление осколков с помощью вентилятора. Готовое оконное стекло отправляется на площадку для хранения в штабелях.

6.Стеклянный бой.

Стеклянный бой, полученный в процессе производства, дробится и отправляется в промежуточный резервуар возле ленточного транспортера для производства стекла. Когда резервуар заполняется полностью, стеклянный бой отправляется на склад для заготовок. В местах образования пыли установлены пылесборники.

7. Автоматическая система контроля.

1.Система контроля производственного процесса на горячем конце.

2. Система контроля производственного процесса на холодном конце.

3. Система слежения.

8. Проверка качества готовой продукции.

Производство стекла: виды и технологии

Стекло является уникальным продуктом деятельности человека. Это материал с особыми свойствами, который не имеет аналогов. Производство стекла основано на использовании натуральных компонентов, которые в процессе повторной переработки не теряют качеств и не оставляют отходов. Стекло имеет несколько вариантов агрегатных состояний на разных этапах производства. Это аморфное тело, состоящее из соды, кварцевого песка, доломита, известняка и различных добавок. Оно получается методом расплава и в твердом состоянии теряет свойства кристаллического вещества.

Основные методы производства стекла

Изготовление стекла представляет собой сложный технологический процесс, основанный на знании химических формул и требующий больших инвестиций. Классический способ базируется на плавке исходного сырья с добавлением усилителей, красителей, глушителей и обесцвечивателей. Полученную массу охлаждают, чтобы не было мелких кристаллов. Она должна объединиться в монолит.

На сегодняшний день листовое стекло является основным продуктом промышленности.

Метод Эмиля Фурко

Предполагает вертикальную машинную вытяжку материала. Стекло подвергается плавлению в стекловаренной печи, затем полученная жидкая стекломасса вытягивается с помощью прокатных валов, перемещается в шахту охлаждения и распределяется на куски. На заключительном этапе лист шлифуется и полируется. Толщина изделия зависит от скорости вытягивания. Этот способ получил название – «вытянутое стекло».

Флоат-метод

В переводе с английского языка означает «плавать, держаться на водной глади». Идея изготовления изделий из стекла таким способом господствовала еще в начале XX века. Однако развитие она получила в середине прошлого столетия, когда английская компания «Пилкингтон» решила применить промышленный процесс на практике.

Флоат-метод заключается в том, что вязкая стеклянная масса после печи принимает горизонтальное положение. На плоском оборудовании она подается во флоат-ванную с расплавленным оловом и газовоздушной атмосферой. Материал плывет по поверхности, обретает форму и вбирает в себя микроскопические частицы олова. После чего стекломасса охлаждается и подвергается отжигу.

Полотно обретает гладкую поверхность. Его не нужно обрабатывать, полировать или шлифовать. Листовое стекло имеет:

определенную стабильную толщину;
высокое качество;
хорошую светопропускную способность;
отсутствие оптических дефектов;
высокий уровень производительности.

Оно широко применяется в быту и в строительстве. Предметы, сделанные по флоат-методу, используются для оконных, облицовочных конструкций, витрин, зеркал, мебели, техники. Ассортимент товаров настолько велик, что неопытный потребитель может прийти в замешательство. На основе листового полотна делают армированное стекло с фигурными ячейками.

Вспомогательная обработка

Дополнительная обработка стекла предполагает нанесение лакокрасочного покрытия на ту сторону, которая не взаимодействовала с расплавленным оловом и не приобрела микроскопический оловянный слой. Определить качество поверхности стекла помогают специальное оборудование – оптический фильтр, ультрафиолетовая лампа. Способ определения оловянной стороны помогает окрашивать полотно полиуретановой эмалью, наносить определенные рисунки. Это открывает перспективы для нестандартных дизайнерских решений.

Сегодня многие предприниматели предпочитают заниматься вторичным бизнесом, который основан на переработке материала и на производстве определенных изделий. Это могут быть зеркала, сувениры из стекла, стеклопакеты, селективное стекло, элементы мебельной промышленности. Современные технологии, основанные на применении новейшего оборудования, позволяют получать из стекла разнообразную декоративную продукцию с необычными эксплуатационными качествами.

Производство стекла – прибыльное дело, имеющее много достоинств:

востребованность;
высокий уровень окупаемости затратных материалов;
возможность изготовления широкого ассортимента товаров.

Необходимое оборудование для производства стекла

Изготовление стекла основано на использовании специального оборудования. Необязательно, чтобы оно было зарубежное. Отечественные агрегаты ничуть не уступают иностранным аналогам. Производственные линии имеют идентичные системы, состоящие из таких видов устройств:

Оборудование для производства стекла

На первом технологическом этапе подготовки сырья, наравне с простыми установками, используются высокотехнологичные агрегаты.

Транспортировку ингредиентов осуществляют конвейеры.

Очистку от вредных примесей производят сложные станки, среди которых есть магнитные сепараторы. Они извлекают из песка металлы, способные испортить свойства готовой продукции.

Чтобы измельчить вещество, применяют мощные дробилки.

Второй этап производства связан с подготовкой шихты. Выбор компонентов зависит от свойств готового продукта. В этом случае используют специальное оборудование.

Высокоточные весы помогают правильно рассчитать дозировку. С их помощью отмеряют нужное количество кварцевого песка, соды, извести. При необходимости добавляют второстепенные материалы, определяющие прочность, цвет, светопропускную способность стеклянного изделия.

Подготовленные компоненты поступают в шихтосмеситель, который равномерно распределяет материалы по массе.

Третий, основной этап, предполагает плавление стекла в специальных печах с индивидуальными тепловыми и технологическими режимами. Стекольное печное оборудование имеет две классификации.

Классификация оборудования по технологическому параметру

Электрическая горшковая печь

Горшковые печи – используют на мини-предприятиях. Они предназначены для малого количества продукции. В их полости устанавливается от одного до шестнадцати горшков. Устройства позволяют выполнять высококачественные изделия, которые отличаются высоким светопропусканием и однородным химическим составом. Они предназначены для оптического, светотехнического и медицинского стекла.

В стекольной промышленности распространены ванные печи непрерывного и периодического действия в виде больших прямоугольных емкостей. Они бывают разной конструкции и размера. Оборудование содержит расплавленное олово, необходимое для охлаждения стекломассы.

Крупногабаритные ванные печи оснащены системой автоматического контроля над горелками, необходимыми для распределения температуры, давления и газа по всей поверхности устройства. Производство стекла происходит в определенной последовательности по всем частям бассейна, оснащенного оборудованием.

Классификация оборудования по принципу нагревания

Пламенные печи рассчитаны на сжигание топлива. У них низкий коэффициент полезного действия, так как тепловая энергия распределяется на нагревание шихты и котлов.

Электрическое оборудование позволяет производить любой вид стекла. Для их питания необходим ток. В качестве нагревателя используется стекломасса – именно она при высоких температурах выступает в роли электролита. При эксплуатации электрических печей отсутствуют теплопотери с отходящими газами.

Комбинированные газоэлектрические установки объединяют два типа тепловой энергии. Сжигание газа нагревает и плавит шихту, стекломасса обретает высокую температуру путем прямого сопротивления.

На четвертом, заключительном, этапе изготовления изделий из стекла происходит формирование конечного продукта. Для этого подходят разные станки:

охлаждающее оборудование;
формировочные установки;
выравниватели стекла.

Выравниватель стекла

Технология обработки определенного вида стекла

В многочисленных сферах используются разные виды стекла, которые обладают индивидуальными характеристиками и при производстве требуют особых процессов обработки.

Солнцезащитное

Солнцезащитное стекло

Этот вид способен поглощать или пропускать ультрафиолет. Стекло подходит для изготовления экранов, козырьков, стеклопакетов и очков. Производство стекла такого типа осуществляется двумя методами.

Технология Фурио основана на прокатывании стеклянной массы сквозь валы, после чего листы помещают в охладительную камеру.

Метод Флоат – более современный и эффективный, так как исключает появления дефектов. Расплавленная масса ленточной формы поступает в резервуар с оловом. Благодаря ему, стекло охлаждается и обретает ровную поверхность. Затем материал попадает в печь, на него наносится слой диоксида металла нужного оттенка. Стекло повторно охлаждается и проверяется на наличие изъянов.

Автомобильное

Схема автомобильного стекла

Этот вид стекла также изготавливается двумя способами.

Метод «Триплекс» позволяет делать трехслойные изделия – между двумя стекольными слоями прокладывается полимерная скрепляющая пленка. Это предотвращает появление ранений при деформации автостекла. Стекло обладает ударопрочными и звукоизоляционными свойствами, что повышает безопасность водителя и пассажиров.

«Ситалинит», или закаленное стекло подвергается дополнительной термической обработке, основанной на постепенном нагреве и быстром охлаждении в воздушном потоке. Технология предполагает строгое соблюдение температурного режима. Изделия обретают особую механическую прочность.

Моллированное

Или гнутое стекло, используется в архитектуре, которая давно перестала быть прямолинейной. При производстве изделий стекломасса нагревается до определенных температур, размягчается до эластичного состояния, и из нее легко слепить нужный предмет. Это происходит под влиянием силы тяжести, которая заставляет материал приобретать выпуклую или вогнутую форму.

Моллированное стекло

Зеркальное

Стекло основано на листовом материале. Для его изготовления используются сода, известняк, песок и минералы без железной руды. Ингредиенты смешивают, помещают в ванные печи непрерывного действия. Полученную массу прокатывают через металлические валы, обжигают, подвергают полировке, металлизируют. Это длительный процесс.

Зеркальное стекло

Бронированное

Схема бронированного стекла

Стекло отличается повышенной стойкостью к пробиванию. Это многослойный материал, состоящий из обычного и закаленного полотна. Для производства бронированного стекла используют стекла толщиной до 10 мм, которые склеивают защитной поливинилбутиральной пленкой в поперечном растяжении.

Такое изделие обладает множеством достоинств:

поглощает ультрафиолет;
исключает прослушивание;
обеспечивает безосколочность при разбивании.

Оптическое

Это стекло используется в разных областях науки и техники. Из него делают контактные линзы, призмы, кюветы. Ассортимент изделий довольно широкий. Это однородный высокопрозрачный материал определенного химического состава. Для его варки используют чистые ингредиенты, без загрязняющих примесей. Задача технологов – стекломассу расплавить в горшковых пламенных печах и достичь высокой степени однородности. Для этого используют методы механического перемешивания.

Видео по теме: Производство стекла в деталях

Линии и Заводы под ключ

Одним из основных видов нашей деятельности является изготовление, запуск и наладка промышленных линий по выпуску стекла в листах (флоат-методом), линий по изготовлению автостекол, заводов по изготовлению стеклотары, линий по производству стекла триплекс, используемого для реализации архитектурных решений, а также линий по переработке стекла.

Наша производственно-инжиниринговая компания изготавливает различное оборудования для предприятий, как малой промышленности, так и крупной, любого размера и типа комплексы изготавливаются «под ключ». Если вам нужны линии для изготовления смарт-стекла, автостекол, закаленного стекла или триплекса, сообщите ваши пожелания нам и мы в кратчайшие сроки сможем предложить вам линии по переработке и обработке стекла любого типа, размера и видов. Мы готовы выполнить любую работу по организации производства стекла, ведь любая задача нам по плечу благодаря отсутствию шаблонного подхода к вопросу, благодаря наличию опытного персонала, и благодаря тому, что каждый проект по производству или наладке оборудования для нас уникален. При изготовлении линий производства стекла, мы всегда ищем новые, наиболее удобные, выгодные и надежные пути к достижению поставленных задач, в этом нам помогает сотрудничество с нашими партнерами, которые поставляют нам качественное оборудование, необходимое для реализации наших проектов.

В ассортимент компании входит:

В мире современных технологий и острых небоскребов превалирующим строительным материалом давно перестал быть бетон. На смену ему пришло стекло. Сегодня, шагая по мегаполису, можно увидеть со всех сторон возвышающиеся стеклянные новостройки, без единой бетонной стены снаружи. Это делает стекло престижным и востребованным. Но для того, чтобы стекло приобрело свой потрясающий блестящий вид, оно должно пройти много стадий обработки. Специально для этого, наше предприятие производит профессиональное оборудование для создания архитектурного стекла триплекс, закалённого стекла, автостекла, смарт стекла и других его видов

. Помимо того, мы выпускаем станки для нанесения изображения на стекло и для стеклообработки как для мелких производственных предприятий, так и для крупных промышленных комплексов по производству, обработке и переработке стекла.

К сожалению, в сегодняшней среде жестокой конкуренции сложно найти надежного партнера. Однако компания ZMK-Стекло является приверженцем комплексных поставок оборудования и технологий. Мы контролируем весь процесс производства, начиная от идеи и проектирования, заканчивая обучением персонала и выпуском первой готовой продукции. Независимо от Ваших потребностей, будь Вам необходимо ветровое стекло на автомобиль, архитектурный или строительный триплекс или листовое стекло, лучшие специалисты нашей компании всегда готовы спроектировать и запустить производственные линии разных мощностей для изготовления необходимой продукции .
Соответствие европейским и российским стандартам качества служит подтверждением и залогом надежности и безопасности предлагаемой продукции, которая собирается и комплектуется исключительно на нашем предприятии и в компаниях наших партнеров в Германии. При этом процесс производства происходит под контролем наших высококвалифицированных специалистов с помощью современного оборудования.

Проектирование и расчет любого проекта – залог его успешного выполнения, потому на этом моменте мы акцентируем особое внимание. Однако обслуживание оборудования во время его эксплуатации также очень важно, так как способствует главному – удовлетворению потребителя, поэтому после выполнения заказа, мы обеспечиваем постоянную техническую поддержку с нашей стороны
. Все детали задокументированы, что способствует получению максимально быстрой и грамотной консультации.
Многие специалисты завода ЗМК Стекло прошли стажировку в крупнейших европейских компаниях-гигантах, получив опыт работы с лидирующими в данной области технологиями производства. Это помогает нам идти в ногу со временем и развиваться как в технологическом, так и в социальном плане. Немаловажна и роль немецких партнеров в производстве, так как они нередко консультируют рабочих нашей компании в самых сложных аспектах, стимулируя обмен опытом и помогая нам держать марку качества, гарантировать работоспособность и надежность продукции.

Индивидуальный подход к каждому клиенту способствует продуктивному сотрудничеству и обратной связи. Мы всегда открыты для диалога и поддерживаем своих заказчиков . Техническое задание непременно будет выполнено нашими специалистами в соответствии со всеми Вашими требованиями.
Компания ЗМК-Стекло ориентирована на строгие потребности рынка современного оборудования, передовые технологии и большие объёмы выпускаемой продукции. Через мониторинг рынка, мы всегда направлены на инновации и индивидуальные запросы клиентов. Наша компания выполняет проектирование и запуск как мелких предприятий, так и промышленных гигантов.
В последнее время производство различных видов стекла стало достаточно доступным и востребованным делом. Поэтому каждой задаче мы стремимся найти индивидуальное и уникальное решение, четко ориентируя свои силы на выполнение поставленного задания.

Это дает возможность предлагать качественные услуги, что, в свою очередь, сказывается на положительных отзывах о компании ЗМК стекло. Мы всегда рады видеть Вас среди наших заказчиков и приложить все силы для достижения наилучших результатов и поставленных целей.

производство стеклотары. Где брать сырье для производства стекла. Технологии и оборудование для производства стекла :: BusinessMan.ru

Стекло уже давно и прочно вошло в нашу жизнь. Из него изготавливается огромная масса различных изделий, без которых мы не представляем своей жизни: посуда, тара, окна, двери, мебель и другие предметы. Для предприимчивых людей вполне возможным может стать производство стекла в домашних условиях. Именно на таком деле можно построить прибыльный бизнес.

Достоинства стекольного дела

Естественно, изготовление такого материала не является дешевым, однако при правильной раскрутке и организации оно все же способно принести определенную прибыль. Тем более что производство стеклотары является востребованным бизнесом.

Среди достоинств данного дела можно выделить такие:

высокая окупаемость;
востребованность;
возможность производства разных изделий, то есть расширения ассортимента.

Естественно, технология изготовления стекла не является простой и требует достаточно больших затрат (сырье, энергоносители, оборудование).

Какие документы нужны для работы?

Итак, прежде чем начинать это дело, следует подготовить пакет всех необходимых бумаг, благодаря которым вы сможете легализировать процесс. Вам понадобится:

Договор аренды помещения.
Сертификаты качества оборудования, которым вы будете пользоваться.
Разрешение государственных служб (СЭС, пожарной) на произведение работ, связанных с повышенной опасностью для здоровья человека.
Лицензия.
Договоры с поставщиками сырья.
План здания на случай эвакуации персонала.

Естественно, вы будете нанимать определенное количество сотрудников, которые будут обслуживать оборудование. Все они должны иметь трудовые и медицинские книжки, а также обязаны пройти врачебный осмотр. Также желательно оформить потребительский уголок, в котором будут находиться копии документов, подтверждающих ваше право заниматься данным видом деятельности.

Что касается персонала, то вам понадобится как минимум 15 человек. То есть 5 работников на одну смену.

Критерии выбора помещения для ведения бизнеса

Для того чтобы организовать производство стеклотары, необходимо выбрать подходящее здание. Прежде всего, обратите внимание на возможность свободного доступа и подъезда к нему, так как вам придется регулярно получать сырье и увозить готовую продукцию. Также помещение должно делиться на несколько частей: комнаты для персонала, склад для сырья и готовой тары и, собственно, производственный цех.

Учтите, что здание обязано отвечать всем техническим нормам и быть максимально безопасным. Обратите внимание на качество электрической проводки. От нее зависит не только возможность использования большого количества сложного оборудования, но и защищенность персонала от внезапного возникновения пожара из-за перегрузки линии или замыкания.

Также желательно обратить внимание на размеры помещения. Площадь здания зависит от количества оборудования, а также степени развития вашего бизнеса.

Из чего изготавливается представленный материал?

Перед тем как вы начнете работать, запомните, что данное дело предусматривает использование большого количества сырья. Без него вы просто не сможете сделать ни одной бутылки. Итак, сырье для производства стекла должно быть максимально качественным и экологически безопасным.

Изготавливается тара из многокомпонентного состава. Он включает в себя кварцевый песок, оксид свинца (калия, кальция, алюминия), а также соли (карбонаты или сульфаты). При этом каждый компонент выполняет свою роль. Например, благодаря оксидам стекло получает определенные физико-химические характеристики. Для того чтобы тара была прозрачной, в процессе производства следует применять карбонат натрия или кальция.

Основным элементом, без которого изготовление стекла невозможно, является песок. Остальные компоненты добавляются по мере необходимости. Например, чтобы температура плавления вещества была более низкая, используется силикат натрия или калия. Окись бария делает стекло химически инертным. Соединения свинца придают изделиям из стекла красивый блеск. Окиси других элементов обеспечивают разный цвет тары.

Сырье для производства стекла следует покупать у проверенных поставщиков с хорошей репутацией. От этого напрямую зависит качество и безопасность вашей продукции.

Какие механизмы нужны для работы?

Перед тем как запускать свой бизнес, следует приобрести необходимое оборудование для производство стекла. Надо сказать, что оно имеет достаточно высокую стоимость. Итак, для работы вам понадобится:

управляемый канал для подачи сырья;
устройство для разрезания жидкой массы;
пресс на несколько форм с пультом управления;
система охлаждения формирующей машины;
станция гидропривода пресса;
механизм, при помощи которого готовое изделие будет выниматься из формирующего аппарата;
линия-транспортер, которая может управляться без вмешательства человека;
печи для плавления сырья и отжига изделий;
автомат для нанесения краски, а также сушильный аппарат.

Кроме того, вам может понадобиться такое оборудование для производство стекла, которое будет промывать готовое изделие. Если станки и агрегаты следует заказывать у производителя (при этом учитывается количество используемых форм), то печи нужно будет строить из огнеупорного кирпича.

Оборудование для производства стеклянных бутылок тоже заказывается у производителей. Причем следует учитывать форму будущей тары. Новичку достаточно будет приобрести один стеклоперерабатывающий станок стоимостью 10-15 тыс. долларов. Далее производство можно расширять.

Этапы производства стеклянных изделий

Процесс изготовления представленных изделий является достаточно сложным и многоступенчатым. В основном выделяются такие этапы производства стекла:

Подготовка и подача сырья в приемные бункеры. Тут же производится дозированное добавление всех необходимых компонентов.
Отправка подготовленной смеси в плавильную печь.
Варка массы. Производится она при очень высокой температуре (от 1200 градусов), поэтому работники, которые контролируют процесс, должны быть очень осторожными (не находиться рядом с печью и носить защитную одежду). На этом же этапе к смеси добавляются разные добавки и красители. Благодаря этим веществам стекломасса становится светлой, однородной, освобождается от газовых включений. Первые три этапа являются очень важными, так как допущенные ошибки обязательно скажутся на качестве продукции.
Подготовка смеси к формированию изделий. Для начала определенное количество стекломассы подается в черновую форму, где производится изготовление пульки и горловины. Далее заготовка проходит окончательную обработку. Производится это уже в чистовой форме.
Отжиг готовых изделий. Этот процесс обеспечивает прочность стекла и его сохранность в процессе дальнейшего использования.
Контроль качества и проверка прочности изделий. То есть бутылки или банки нужно внимательно осмотреть и провести с ними некоторые опыты на устойчивость к давлению, высокой температуре.
Упаковка продукции и ее складирование.

Кто будет покупать произведенные изделия?

Рынок сбыта стекла является очень большим. Поэтому вам есть куда развиваться и расширяться. Например, начинать вы можете с изготовления бутылок или банок, а дальше осваивать новые виды деятельности: производства стеклянных листов, декоративных изделий, витражей и прочей продукции.

Самым «ходовым» товаром являются бутылки и банки. Главным потребителем при этом является алкогольная и пищевая промышленность, а также обычные люди. Бутылки необходимы для розлива алкогольных и безалкогольных напитков, а банки часто используются для консервирования продуктов.

Спрос на стекло всегда был и будет высоким. Дело в том, что этот материал является экологически чистым, так как изготавливается из натуральных материалов.

Стоимость бизнеса

Представленное дело может приносить солидный доход: от нескольких десятков до сотен тысяч долларов в месяц. Естественно, производство стеклотары требует и определенных вложений. Для начала бизнеса вам нужны такие средства:

аренда или покупка помещения — более 10-15 тысяч долларов;
оборудование – от 100 000 у. е.;
оплата энергоносителей и зарплат — от 40 000 долл.;
расходы на сырье — не менее 10 000 долларов в месяц;
дополнительные траты – от 10 тыс. у.е.

Эти цены являются примерными. Все зависит от того, насколько большим вы хотите сделать производство стеклотары.

Полезные советы

Если вы хотите, чтобы ваша продукции пользовалась спросом, а бизнес был успешным, все ваши изделия должны производиться очень качественно и отвечать всем международным стандартам. Изготовление бракованных партий принесет вам не просто финансовые убытки, но и потерю репутации на рынке, где много конкурентов.

Пользуйтесь только качественным сырьем. Не старайтесь удешевить производство при помощи каких-либо заменителей или небезопасных для здоровья веществ. Периодически проводите осмотр и ремонт вашего оборудования.

Изготовление стекла в домашних условиях может стать действительно прибыльным бизнесом. Нужно только немного постараться, набраться терпения и упорно идти к цели.

Оборудование и технология для производства закаленного стекла

Термически и химически закалённое стекло

Термически закаленное (упрочненное) стекло – это разновидность листового стекла, получаемая нагревом листов стекла до температуры закалки (650-680°C) с последующим быстрым равномерным их охлаждением холодным воздухом с обеих сторон. В результате такой обработки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные механические напряжения сжатия, обеспечивающие его повышенную механическую прочность, термостойкость и безопасность при разрушении.

Химически закаленное (упрочненное) стекло (также «ионообменно упрочненное стекло», «термохимически модифицированное стекло») – это разновидность листового стекла, прочность которого повышена за счет химической обработки. При разрушении такое стекло по-прежнему дает длинные острые осколки, как обычное стекло, поэтому также требует дополнительного ламинирования пленкой (если есть соответствующие требования по безопасности). Тем не менее, химически закаленное стекло обычно в шесть-восемь раз прочнее обычного стекла.

Технология производства закаленного стекла

Технологический процесс производства закаленного стекла (вне зависимости от того, термически упрочненное ли это стекло, либо химически упрочненное стекло) состоит из нескольких стадий:

подготовка стекла;
обработка стекла;
в случае производства термически упрочненного стекла: нагрев стекла до температуры закалки, а затем – резкое и равномерное охлаждение;
в случае производства химически упрочненного стекла: нагрев стекла в ваннах с расплавом нитрата калия KNO₃, а затем – его охлаждение и сушка;
контроль качества полученного изделия – упрочненного стекла.

Ниже представлено более подробное описание каждой из стадий производства упрочненного стекла.

Подготовка стекла

Для изготовления плоских закаленных стекол различного профиля из отобранных листов стекла по определенным шаблонам вырезают необходимые профили стекол. Стекло, подвергаемое упрочнению, не должно содержать свили, шлиров, камней, крупных пузырей и царапин. Края вырезанных форматов подвергают механической обработке либо на фацетных станках, либо в многофункциональных обрабатывающих стекольных центрах.

При производстве термически закаленного стекла все операции механической обработки стекла (резка, сверление отверстий, обработка кромок) необходимо проводить до стадии обработки (упрочнения), так как самые незначительные повреждения поверхностей или краев упрочненного стекла вызывают его разрушение.

В отличие от термически закаленного стекла, химически закаленное стекло может быть разрезано и обработано после упрочнения без появления трещин и разрушения, однако необходимо отметить, что место в пределах ≈20 мм от разреза теряет свои прочностные свойства. Также при глубоких царапинах окружающая площадь также теряет прочность, приобретенную при химическом упрочнении.

Обработка стекла при производстве термически упрочненного стекла

Нагревание – наиболее важная операция в производстве термически закаленного стекла. Процесс нагревания до температуры закалки должен протекать в условиях, обеспечивающих равномерность нагрева его поверхностей. Температура закалки зависит от химического состава стекла и всегда выше температуры стеклования на 20-25^оС.

Охлаждение стекла – второй по важности процесс в производстве термически закаленного стекла, поскольку интенсивность охлаждения стекла в конечном счете определяет степень упрочения. Режим охлаждения подбирают исходя из потребности в конечном упрочнении, поскольку степень упрочнения изделий определяют такие параметры, как скорость охлаждения стекла, его толщина и химический состав.

Охлаждение стекла можно производить при помощи различных охлаждающих сред, обеспечивающих быстрый отбор теплоты – воздуха, масел, кремнийорганических жидкостей, расплавов солей и металлов. Наибольшее распространение получили способы охлаждения упрочняемых стекол воздухом.

Обработка стекла при производстве химически упрочненного стекла

Прочность стекла повышается за счет химической обработки поверхности. Стекло погружается в ванну, содержащую калиевую соль KNO₃ при 300°C. Это позволяет ионам калия из расплава заменить на поверхности стекла ионы натрия.

Так как ионы калия крупнее ионов натрия, то, заменяя последний в кристаллической решетке, они вызывают ее деформацию и появляются силы сжатия в приповерхностном слое. Усилия сжатия в поверхности химически обработанного стекла могут составлять до 690 МПа.

Также существует более сложный двухстадийный процесс химической обработки, когда предварительно стекло обрабатывается в ванне с расплавом NaNO₃ (нитрат натрия) при 450°C для насыщения ионами натрия, которые на следующем этапе заместятся ионами калия (таким образом увеличивается количество замещаемых ионов, что увеличивает деформации и напряжения в поверхности).

Химическое упрочнение приводит к увеличению прочности, схожему с результатом термического упрочнения стекла. Однако химическое упрочнение не использует экстремальных перепадов температуры, которые приводит к деформации и короблению, появлению оптических дефектов, и позволяет обрабатывать даже тонкостенные детали.

Контроль качества

Испытания готовой продукции должны производится в соответствии с отраслевыми ГОСТ и техническими условиями, принятыми на производстве.

Визуальный контроль предполагает отбраковку изделий с внешними дефектами: трещинами, значительной деформацией и сильными оптическими искажениями.

Выборочный контроль осуществляется по шаблонам для определения воспроизведения геометрии гнутых изделий; по величине остаточных напряжений, которые измеряют на поляриметрах-полярископах; также испытания на разрушение при ударе металлическим шаром.

Производство закаленного стекла делится (в зависимости от положения листа стекла при упрочнении) на вертикальное и горизонтальное. Основными недостатками вертикальных методов упрочнения являются сильная деформация листа в местах его крепления, появление отпечатков от держателей на поверхности, отсутствие полной автоматизации. Горизонтальные способы являются более прогрессивными, так как полностью автоматизированы, что позволяет получать более высококачественные изделия и расширять ассортимент как по толщине, так и по габаритам. Горизонтальные способы позволяют организовать механизированное поточное производство закаленных стекол.

оборудование для производства стекла из песка

Производство стекла: виды и технологии

Nov 28, 2017· Необходимое оборудование для производства стекла. Изготовление стекла основано на использовании специального оборудования. Необязательно, чтобы

Оборудование для производства стекла

Все оборудование для производства стекла и зеркал выглядит довольно схоже. Оно включает в себя станки для охлаждения и обработки материала, а также упаковочную линию.

Песок для производства стекла: свойства и особенности

Песок для свинцового хрусталя. Хрусталь свинцовый изготавливают из песков высших сортов и марок от 0bc до 10В, посуду бесцветную стекольную из материала 15В, окрашенную – из песка

Как изготовить стекло? Технология производства стекла

May 19, 2019· Стекло знакомо всем. Но процесс его изготовления чрезвычайно увлекателен. Каждый этап важен и влияет на качество конечного продукта. Основу составляют песок, сода, известь. Процесс практически весь автоматизирован.

Производство стекла. как делают стекло в 2019 году

Оборудование для производства стекла. Они извлекают из песка металлы, способные испортить свойства готовой продукции. Изготовление стекла: состав, технология производства и

Сырье для производства стекла: виды и особенности

Разновидности сырья для производства стекла. В промышленности под стеклом понимается не только тот материал, из которого сделаны окна.

оборудование для смешивания минерального песка для стекла

Оборудование для производства стекла | Бизнес Оборудование для производства стекла Блоки из газобетона относятся к строительным материалам, изготовленным из ячеистого бетона.

оборудование для производства каленого и окатанного песка

м Оборудование для производства песка. Малое оборудование для производства цемента мощностью 100,000 т/г. Горизонтальная печь для битуминозного песка и битуминозного сланц.

Как наладить завод по производству сахара (сахарного песка

Анализ рынка сахара. Документы, регулирующие деятельность заводов по производству сахара. Технологический процесс производства сахара из свеклы, тростника. Сырье и оборудование для призводства сахарного песка.

сколько нужно кварцевого песка для производства стекла

Технология производства стекла Для того, чтобы произвести изделие из стекла, которое смогло бы отвечать всем требованиям самых взыскательных покупателей, наличие одного кварцевого песка

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ФЛОАТ СПОСОБОМ Листовое стекло готовят из смеси природных или искусственных солей, или оксидов и

обработка песка для производства стекла

Технология производства, изготовления и обработки стекла

Технология производства стекла. Для того, чтобы произвести изделие из стекла, которое смогло бы отвечать всем требованиям самых взыскательных покупателей, наличие одного кварцевого песка

Оборудование для производства песка. Мельница для песка

Jan 05, 2019· Оборудование для производства песка. Мельница для песка. В приведенном выше конкретном примере из

китайское оборудование для изготовления стекла из

китайское оборудование для изготовления стекла из из кварцевого песка и соды Получить цену кварцевого песка шахтах в аргенти. Сырье для производства стекла: виды и

Производство песка и добыча: оборудование + технология

В конце процесса смесь из песка и воды помещается в гидроотвалы, откуда вода стекает обратно в водоем. используемый для производства стекла и изделий из него. Оборудование для

Современные технологии производства стекла

Сырье для производства стекла; что получают его из песка, но сама процедура при этом хорошо понятна только тем, кто непосредственно с ней сталкивается. Оборудование для

15 станков для малого бизнеса в гараже. Оборудование для

Mar 13, 2017· Обзор станков для бизнеса в гараже (оборудование для производства в домашних условиях). 🔥ПРАЙС (файл с

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ

Оборудование для производства асбестоцементных труб Трубоформовочная машина СМ-713 (рис. 4

машина для изготовления кварцевого стекла

оборудование для сортировки кварцевого песка. машина для изготовления кварцевого песка . кварцевого песка моя машина для изготовления стекла из кварцевого песка. соответствующее оборудование для производства .

ТЕХНОЛОГИЯ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА

Для производства непрозрачного кварцевого стекла используют обогащенные кварцевые пески с содержанием, % по массе: Si02—99,6—99,7, Fe203 — не более 0,02. Обогащение кварцевого песка заключается в

стиральная песка для производства стекла

Дробильно-сортировочное и моющее оборудование. стиральная песка для производства стекла стиральная песка для производства стекла.

15 станков для малого бизнеса в гараже. Оборудование для

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ

Оборудование для производства асбестоцементных труб Трубоформовочная машина СМ-713 (рис. 4

машина для изготовления кварцевого стекла

ТЕХНОЛОГИЯ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА

стиральная песка для производства стекла

Как изготовить стекло? Технология производства стекла

Технология производства стекла начинается с подготовки и смешивания составных частей. От степени подготовки ингредиентов зависит качество стеклянных изделий.

сколько нужно кварцевого песка для производства стекла

Обработка стекла пескоструем. Техника декорирования стекла. 24 окт 2008 . Материалы и инструменты: кварцевый песок; сито для просеивания песка; ёмкость для просушки песка; трафареты; пескоструйный пистолет; стекло.

Производство из вторичного стекла битого или стеклотары

Узнайте о вариантах производства из вторичного стекла, полученного из битого или стеклотары, различных товаров, изделий, особенности повторного использования стеклянного сырья. Что можно сделать в процессе

производство из белого песка

производство белого песка. Тип камня для производства песка. производство из белого песка Машина для производства белого песка vsi6x цена Механизм линии по производству песка

тип песка используется для производства стекла

Стекло — Википедия Теория строения стекла имеет значение не только для понимания свойств изделий из чистого стекла, но и для всех силикатных изделий, которые в процессе производства находились при температуре

производство белого песка

Тип камня для производства песка. производство из белого песка Машина для производства белого песка vsi6x цена Механизм линии по производству песка помола . Изготовление стекла из белого песка

Переработка стекла: как это работает, способы утилизации

Для производства тонны нового стекла необходимо добыть около 7 кубометров породы. Таким образом, по сравнению с новым стеклом, переработка стекла намного более экономична.

Линия для производства песка

Резюме：Оборудование и линия для производство песка Шибан занимает первое место в рынке Искусственный песок на рынке. Постоянный рост интенсивности и скорости движения автомобильного транспорта требуют

Оборудование для мойки щебня, песка

Оборудование для мойки щебня, песка песка, боя стекла с фракцией от 2 до 50мм. бункерах и могут быть потом легко вывезены или использованы для производства

Оборудование для производства стекла | Bosch Rexroth AG

На главную> Отрасли> Машиностроение и машиностроение> Оборудование для производства стекла

Максимальная точность и высокие скорости: Bosch Rexroth оптимизирует обработку стекла

— Интерполяция ЧПУ с высоким разрешением в нанометровом диапазоне
— Динамические линейные приводы IndraDyn L
— Комплексные системные решения, обеспечивающие гибкое использование

С системами привода и управления от Bosch Rexroth производители смогут достичь недостижимого ранее уровня точности. Станки для шлифования и полировки стекла работают с точностью до пяти-десяти раз выше, чем аналогичные станки, используемые при обработке металлов. Они могут достигать допусков от 50 до 60 нанометров, что соответствует толщине всего лишь 100 атомных слоев.

Комплексные системные решения от Bosch Rexroth также могут использоваться для обработки множества прецизионных изделий. Например, в медицинской технике их можно использовать в производстве линз для эндоскопов, поскольку инвазивные операции все чаще выполняются эндоскопически.Технология Bosch Rexroth также может минимизировать производственные ошибки в нанодиапазоне при обработке больших линз, необходимых для производства полупроводников, или призм для высокопроизводительных аналитических технологий.

При обработке плоского стекла важнее всего точность и скорость. Высокопроизводительные производственные мощности для закаленного или многослойного стекла требуют повышенной точности на более высоких скоростях, чтобы повысить производительность. Это увеличит скорость вашего производства и сэкономит вам значительную сумму денег.Один из самых быстрых в мире станков для резки стекла работает с линейными двигателями Bosch Rexroth. В то время как традиционные решения с элементами механической трансмиссии имеют высокие допуски, эти допуски отсутствуют для прямых приводов.

Результат:

— Более точные пропилы со значительно меньшими допусками.

— Сокращение времени цикла на этапе резания на 20 процентов благодаря ускорению в 12,5 раз по сравнению с ранее использовавшейся комбинацией поворотного серводвигателя и зубчатой рейки.

Превосходная машина для производства стекла Предложения

Повысьте производительность вашего предприятия по производству и обработке стекла с помощью инноваций и передовых технологий. Машина для производства стекла доступна на Alibaba.com по привлекательным предложениям. Файл. Стеклообрабатывающая машина может похвастаться последними изобретениями, которые меняют определение процесса обработки стекла, делая его простым и экономящим время. Эти изделия изготовлены с использованием материалов высочайшего качества и высочайшего качества.Стеклообрабатывающая машина предлагает вам долгий срок службы и повышает вашу эффективность, поскольку они идеально подходят для ваших повседневных операций.

The. Стеклообрабатывающая машина на сайте Alibaba.com представлена обширной коллекцией, состоящей из множества моделей и функций, которые учитывают технические характеристики и требования различных пользователей. Соответственно, вы найдете лучший выбор для ваших задач. Оборудованный мощными водяными форсунками. Стекольная машина поддерживает оптимальный поток воды для достижения желаемых результатов.Высокая эффективность этих. Станок для производства стекла обеспечивает высокую производительность при одновременном снижении энергопотребления, так что вы экономите на счетах за электроэнергию.

The. Стеклообрабатывающая машина проста в обслуживании на оптимальном уровне производительности. Из-за простоты очистки их трудно загрязнить частицами, что предотвращает ненужные поломки. Запчасти и ремонт к ним. Стеклообрабатывающая машина легко доступна и доступна. Таким образом, их первозданные условия сохраняются на протяжении всей их жизни.Файл. Стеклообрабатывающая машина Машина оснащена впечатляющими функциями безопасности, которые защищают операторов от ненужных травм.

Получите максимальную отдачу от своих инвестиций за счет первоклассной производительности, свидетелем которой вы собираетесь стать. Изучите Alibaba.com сегодня и откройте для себя что-то интересное. машина для производства стекла , которая гарантирует вам лучшее соотношение цены и качества. Повышение производительности заставит вас понять, что они стоят каждой копейки, которую вы на них потратите.

▷ Продажа бывшего в употреблении оборудования для производства и обработки стекла

Индекс

Что такое производство стекла
Производство и применение стекла
Различные типы машин

Продукция стекольной промышленности играет неотъемлемую часть нашей повседневной жизни жизни.Если столетия назад стекло считалось предметом роскоши, сегодня мы едва ли можем представить свою жизнь без него. От дома до работы и всего остального, стекло является чрезвычайно важным материалом в нашем обществе, и многие из наших самых полезных и ценных предметов сделаны из него.

Доступны автоматические и ручные методы производства
Используется во многих областях металлообрабатывающей промышленности
Повышение производительности с помощью числового программного управления

Качество Великолепные предложения Индивидуальный подход

Непреходящая популярность стекла в основном объясняется его универсальностью.В качестве исходного материала стекло можно использовать для производства бытовых, коммерческих и промышленных товаров, а также стекловолокно можно комбинировать с другими материалами для образования высокоэластичных материалов. Для производства стекла сырье, такое как известняк, кальцинированная сода и поташ, плавится в переохладителе, который затем затвердевает. Хотя стекло не имеет определенной точки плавления или замерзания, оно становится более жидким по мере повышения температуры. Эта переменная вязкость позволяет вручную или машинным способом формировать из стекла полезные или декоративные элементы, которые нам нужны и которые нам нужны.

Существует ряд методов производства стекла, которые различаются в зависимости от потребностей организации. Производство стеклянных бутылок обычно представляет собой ручной процесс, которому способствует выдувание стекла. Однако бутылки также можно производить механически с помощью стеклодувных машин. Большинство современных окон и плоских стеклянных поверхностей производятся методом, известным как флоат-стекло, который достигается путем плавания расплавленного стекла над «слоем» расплавленного олова, что приводит к высокоточному стеклу с гладкой поверхностью.

Станки для обработки стекла — это узкоспециализированное оборудование, которое упрощает профессиональное производство стеклянных предметов. Такие требования к обработке включают шлифование кромок, гравировку, закалку, шлифование, сверление, упрочнение и пескоструйную очистку. Некоторые машины для отделки стекла стали очень популярными в индустрии производства декоративного стекла из-за их способности создавать уникальную художественную эстетику. Машины в первую очередь характеризуются высокой точностью, что позволяет резать и обрабатывать стекло самых разных форм и размеров.Некоторые машины способны в значительной степени автоматизировать процесс обработки стекла. Однако многие машины также регулируются вручную, что позволяет оператору полностью контролировать весь процесс.

Обрабатывающие станки можно разделить на несколько типов. Шлифовальные или расточно-сверлильные станки используются в большинстве стекольных мастерских для сверления стекол малых и средних размеров и доступны в двух- или односторонних моделях для сверления точных отверстий в стекле тонкой и средней плотности.Пескоструйная обработка — это популярная форма современной отделки стекла, которую можно проводить как по всей рабочей поверхности, так и в отдельных областях. УФ-методы склеивания стекла позволяют практически незаметно сваривать куски тонкого прозрачного стекла.

Машины для циркуляции охлаждающей жидкости, машины для мойки стекла и системы очистки также широко доступны. Возможности и технические характеристики станков для обработки стекла очень различаются, что означает, что на рынке есть варианты, подходящие как для крупномасштабных операций, так и для малых предприятий.К рекомендованным производственным компаниям, поставляющим оборудование, относятся ABA, PICO DRILL, INTERMAC-MISTRELLO, MALNATI и CMB. Эти машины пользуются популярностью у клиентов по всему миру и позволяют производить точное производство стекла.

Понимание процесса изготовления стеклянных бутылок

Создание стеклянных емкостей может быть выполнено одним из двух различных процессов — выдуванием и выдуванием или процессом прессования и выдувания. Каждый процесс выбирается в зависимости от типа стеклянной бутылки.Все стеклянные бутылки начинаются как сырье. Кремнезем (песок), кальцинированная сода, известняк и стеклобой (готовое к сжиганию, переработанное стекло) объединяются в определенную смесь в зависимости от желаемых свойств бутылки. Затем смесь плавится при высоких температурах в печи до тех пор, пока она не станет расплавленным материалом, готовым к формированию. Стекло, получаемое из этой смеси, известно как натриево-известковое стекло, наиболее популярное стекло для пищевых продуктов и напитков.

Способы формования стекла

Капли расплавленного стекла разрезаются ножом с идеальной синхронизацией, чтобы каждая капля имела одинаковый вес, прежде чем попасть в формовочную машину.Вес капли важен для процесса формирования каждой стеклянной емкости. Формованное стекло создается путем подачи капель расплавленного стекла под действием силы тяжести в формовочную машину, где давление формирует горлышко и основную форму бутылки. После достижения отделки горлышка и общей формы стеклянной бутылки эта форма известна как заготовка. Для достижения окончательной формы контейнера используется один из двух способов.

Процесс прессования и выдувания

Процесс прессования и выдувания — наиболее часто используемый метод при производстве стеклянных бутылок.В нем используется машина с отдельными секциями (IS), которая разделена на различные секции для одновременного производства нескольких емкостей одинакового размера. Расплавленное стекло разрезают режущим ножом на частицы определенного размера. Капля падает в машину под действием силы тяжести. С помощью металлического поршня капля опускается в форму, где она начинает принимать форму и превращаться в заготовку. Затем заготовка переносится в форму для выдувания и повторно нагревается, так что заготовка становится достаточно мягкой, чтобы окончить размеры стекла.После того, как заготовка повторно нагревается до температуры выдувания, нагнетается воздух, чтобы придать форму емкости. Методы прессования и выдувания обычно используются для изготовления бутылок и банок с широким горлышком, поскольку их размер допускает проникновение поршня в заготовку.

Выдувной процесс

Процесс выдувания и выдувания используется для создания узких контейнеров. Также требуется установка IS, в которой капли расплавленного стекла под действием силы тяжести загружаются в форму. Заготовка создается с помощью сжатого воздуха, который формирует горлышко и основную форму бутылки.Затем заготовку переворачивают на 180 градусов и повторно нагревают, прежде чем снова будет введен воздух, чтобы придать контейнеру окончательную форму. Сжатый воздух снова используется для придания бутылке желаемой формы. Методы выдувания и выдувания лучше всего использовать для изготовления стеклянных бутылок, требующих различной толщины горлышка.

Завершение процесса

Независимо от используемого процесса, после того, как бутылка полностью сформирована, ее вынимают из формы и переносят в лер для отжига.Лер повторно нагревает бутыли до температуры около 1050 градусов по Фаренгейту, а затем постепенно охлаждает их до температуры около 390F. Этот процесс позволяет стеклу равномерно остывать, устраняя внутренние напряжения в стекле, которые могут привести к растрескиванию или разрушению. Затем бутылки подвергаются тщательной проверке, чтобы убедиться, что они соответствуют рекомендациям по контролю качества. Любые бутылки с дефектами, включая пузыри, трещины или деформированные участки, удаляются с линии и используются в качестве стеклобоя. Все оставшиеся бутылки сортируются по размеру и типу.Затем бутылки упаковываются на поддоны и подготавливаются к отправке.

Для получения инфографики о процессе производства стекла щелкните здесь: Инфографика — От песка к стеклу, как изготавливаются стеклянные бутылки.

Посмотреть видео: От песчинки к стеклу: как создаются стеклянные бутылки

Производство стекла Ветропак | Производитель стеклянной тары

«Путь к достижениям начинается в тот день, когда вы берете на себя полную ответственность за свои действия.»(Данте Алигьери)

В Ветропак производство стекла основывается на принципах устойчивого развития и долгосрочного успеха. Мы осторожны в своем бизнесе, заботимся об окружающей среде в своих действиях и осознаем нашу социальную ответственность. Наша новаторская работа по разработке системы переработки стекла в середине 1970-х годов является прекрасным примером. Мы постоянно работаем над нашими технологическими процессами, потому что каждая инновация улучшает энергетический баланс нашего производства стекла. Каждый грамм из 1,4 миллиона тонн стекла, ежегодно проходящего через наши производственные предприятия, имеет значение.

Вот наш рецепт экологически чистого производства стекла высшего качества

Стекло изготовлено из натуральных элементов. Основной компонент — кварцевый песок. Сода снижает температуру плавления песка. Известь делает стекло твердым, блестящим и прочным. Однако старое стекло — ключевой ингредиент в процессе производства стекла Ветропак. Производство стекла из использованного стекла требует меньше энергии и меньше природных ресурсов по сравнению с производством из сырья. Мы также используем специальные процессы, чтобы сделать стекло светлее, сохраняя при этом такое же качество.

До 90% использованного стекла и

Кварцевый песок
известь
карбонат натрия
доломит
полевой шпат

Плавка

Печь нагревает смесь до 1580 ° Цельсия.Использованное стекло и первичное сырье плавятся. Необходимое тепло для процесса производства стекла вырабатывается природным газом.

Формовка

Расплавленное стекло находится в состоянии постоянного флюса. Светящиеся теплые стеклянные капли отрезаются, отводятся в желоб и загружаются в предварительную форму.В окончательной форме сжатый воздух придает стеклянному контейнеру окончательную форму.

Охлаждение

В охлаждающей печи раскаленные стеклянные банки и бутылки постепенно охлаждаются, чтобы снять напряжение в материале. Затем поверхность обрабатывается для защиты от царапин.

Тестирование

На холодном этапе производства стекла мы проверяем нашу стеклянную тару на наличие дефектов визуально, механически и электронным способом. Продукты, не соответствующие высоким стандартам качества, снова переплавляют.

Упаковка

В полностью автоматизированном процессе стеклянная тара выстраивается на поддоны и оборачивается пленкой.Отсюда они попадают на склад готовой продукции или прямо на отгрузку.

Мы берем на себя ответственность за окружающую среду: легкое стекло от Vetropack

Бутылка для вина объемом 0,75 литра из легкого стекла весит всего 350 граммов вместо 400 граммов. Маленькая пивная бутылка из легкого стекла весит 160 грамм — на 30 грамм меньше традиционного варианта. Не только конечный пользователь ценит этот аспект нашего процесса производства стекла. Снижение веса также полезно для окружающей среды, так как оно выражается в меньшем количестве сырья, меньшем потреблении энергии и материалов, меньших транспортных расходах и меньших выбросах CO ₂.Производители бутылок, розничные торговцы, потребители и окружающая среда — все выигрывают от этой новой легкости в нашем производстве стекла.

Мы несем ответственность за качество: знания, опыт и знания в компании Vetropack

Новые производственные технологии, дружелюбное обслуживание клиентов, дизайн, разработка и контроль качества находятся в руках более 3000 сотрудников. Мужчины и женщины осваивают свое ремесло в качестве стеклодувов, дизайнеров стекла, инженеров-технологов, техников-технологов, мастеров стекольного производства или операторов станков.Они регулируют, контролируют и тестируют этапы производства стекла, сертифицированные (ISO, FSSC), и, таким образом, обеспечивают высочайшее качество производства.

Наши методы производства легкого стекла, которое является таким же стабильным, высококачественным и прочным, как и его более тяжелое, испытаны и испытаны. Вместо традиционного метода выдувания мы используем метод прессования и выдувания с узким горлышком для производства нашего легкого стекла. Чтобы придать стеклянной емкости как можно более однородную и тонкую стенку, в жидкое стекло вдавливают плунжер или так называемый выравниватель, пока оно еще находится в окончательной форме.

Этап проектирования, предшествующий производству стекла, имеет решающее значение для обеспечения устойчивости легкого стекла. Наши дизайнеры разбивают стеклянную тару на более мелкие части на экранах своих компьютеров. Это позволяет упростить анализ поведения конструкции. Используя этот метод конечных элементов, они вычисляют точку, в которой контейнер подвергается определенным напряжениям, и адаптируют формы для уменьшения напряжения.

Мы берем на себя ответственность за наших клиентов: Гибкая технология производства многокапельного стекла

Наши клиенты все чаще требуют сокращения времени производства и большей гибкости в выборе количества изделий в соответствующих сериях стеклянной тары.Благодаря тщательному планированию производства, сотрудничеству между предприятиями и гибкости мы выполняем практически все требования клиентов. На заводе Vetropack в Хорватии — а с начала 2017 года также на австрийском стекольном заводе в Пёхларне — мы предлагаем возможность производства нескольких капель для мелкосерийного производства стекла. Это означает, что на одной стеклодувной машине мы можем изготовить две, а в некоторых случаях и больше стеклянных емкостей, различающихся по форме и весу. Специальная сортировочная машина автоматически направляет различные изделия из стекла для проверки качества и упаковки.

производителей вакцин против коронавируса ищут жизненно необходимое оборудование: стеклянные флаконы

Неистовые усилия по распространению вакцины против коронавируса наталкиваются на безумное узкое место: маленькие стеклянные флаконы, в которых хранятся выстрелы.

Фармацевты в США, Европе, Китае и других странах продвигаются вперед по тестированию и производству вакцин против нового коронавируса, надеясь распространить миллиарды прививок, как только будет доказано их безопасность. Однако, по словам представителей отрасли, наращиванию объемов производства препятствует нехватка флаконов и специального стекла, из которого они сделаны.

Медицинское стекло несколько месяцев находилось в дефиците. Теперь основные производители, такие как Corning Inc. GLW 0,53% говорят, что производители лекарств и правительства делают большие шаги для увеличения поставок вакцин против Covid-19. Джонсон и Джонсон JNJ -0,04% только купил 250 миллионов флаконов. Schott AG, один из крупнейших производителей медицинского стекла в мире, заявляет, что количество полученных запросов на миллиард флаконов вдвое превышает то, что он может произвести в этом году.Чтобы обезопасить свои магазины, одна глобальная некоммерческая организация покупает линии по производству стекла.

«Каждый, кто делает вакцину, хочет иметь доступ к флаконам», — сказал Джон Чимински, исполнительный директор Catalent Inc., контрактный производитель вакцин для АстраЗенека 0,98% маната PLC и другие производители лекарств. «Откуда все это стекло?»

Флаконы с вакциной против Covid-19

Для вакцин против Covid-19 U.S. Government закупает пластиковые флаконы, внутри которых находится микроскопический слой стекла. По словам производителя SiO2 Materials Science, это устраняет стеклянные частицы, которые могут нарушить дозировку, укрепляет флакон и позволяет хранить его при низких температурах.

Изготовлен из диоксида кремния и углерода, предотвращающих попадание металлов в вакцину.

Чистый диоксид кремния обеспечивает стеклоподобные свойства

Кремнезем и углерод создают прочную химическую связь с пластиком

Проблема с поставками говорит о препятствиях, угрожающих кампании по иммунизации, в отличие от любой, которую когда-либо предпринимала мировая медицинская промышленность.

Большое внимание общественности было сосредоточено на достижениях исследователей, разрабатывающих вакцины против коронавируса. Также важной и сложной задачей, по словам представителей отрасли, является более элементарная, но необходимая работа — обеспечение достаточного количества пробок, шприцев и других компонентов упаковки.

Вакцина-кандидат от Merck MRK 0,27% & Co. необходимо хранить в ультрахолодных морозильниках, что является серьезной проблемой для стран, в которых отсутствует такое оборудование или которые часто испытывают перебои в электроснабжении.Представитель компании сообщил, что первоначально компания Merck будет хранить своего кандидата при очень низких температурах в лаборатории и будет работать над его разработкой, чтобы его можно было хранить в типичных условиях холодильника.

Дефицит флаконов обусловлен ограниченными запасами ниши, но важным материалом, из которого сделаны небольшие контейнеры. Медицинское стекло отличается от обычных сортов, используемых для бытовой тары или стаканов. Стекло для фармацевтических препаратов содержит химические вещества, которые делают его устойчивым к резким перепадам температуры и сохраняют стабильность вакцин.Изготовление флаконов из специального стекла, что может занять несколько дней или даже недель, включает плавление сырья, размещение его в длинных трубках, а затем преобразование пробирок в пузырьки.

По словам представителей отрасли, флаконы

обычно стоят менее 1 доллара за штуку. Gerresheimer AG GXI 0,61% , которая производит флаконы для крупных производителей вакцин, не повысила цены, несмотря на спрос на стекло из-за серьезности пандемии, сказал генеральный директор Дитмар Симссен.«Мы не давим на наших клиентов», — сказал он.

Еще до появления нового коронавируса поставки медицинского стекла сократились, поскольку Китаю стали требовать контейнеры для длительного хранения фармацевтических продуктов. По словам представителей фармацевтической и стекольной промышленности, попытки собрать медицинское стекло для вакцин против коронавируса и лекарств, используемых для лечения пациентов с Covid-19, усугубили дефицит.

«Существует глобальная нехватка стекла», — сказал Джеймс Робинсон, консультант, который помогает Коалиции за инновации в обеспечении готовности к эпидемиям, группе из Осло, которая финансирует проекты вакцины против коронавируса.

Группа купила производственные линии на заводах в Италии и Мексике, опасаясь, что страны могут воспрепятствовать экспорту медицинского стекла для сохранения своих запасов. «Сейчас всех беспокоит, где производятся их материалы, потому что мы не знаем, как политика будет контролировать поток медицинских материалов», — сказал г-н Робинсон.

Закупка

J&J 250 миллионов флаконов в США в начале пандемии заставила других производителей вакцин искать стекло, сказал г-н.Робинсон, который три десятилетия проработал в производстве вакцин на различных заводах. Ожидается, что вакцина-кандидат компании начнет испытания на людях в следующем месяце.

Поскольку коронавирус продолжает распространяться по всему миру, компании и академические лаборатории стремятся разработать вакцину, которая поможет обществу вернуться к нормальной жизни. Но слишком быстрое перемещение также может повлечь за собой расходы. Даниэла Эрнандес из WSJ объясняет. Фотоиллюстрация: Лаура Каммерманн

J&J заявила, что ее партнерство с регулирующими органами, медицинскими организациями, поставщиками и учреждениями по всему миру поможет быстро произвести более миллиарда доз по всему миру.

Corning заявила на прошлой неделе, что подписала с правительством США сделку на 204 миллиона долларов о расширении производственных мощностей и производстве стеклянных медицинских флаконов для вакцин против коронавируса. Согласно сделке, Corning планирует произвести в ближайшие недели десятки миллионов флаконов, сказал он. Рональд Ферклирен, который курирует отдел наук о жизни стеклодувов.

Pfizer Inc. PFE 0,46% в прошлом месяце подписала с Corning долгосрочное соглашение на поставку медицинского стекла.Pfizer и партнер BioNTech SE, BNTX 8,35% которые разрабатывают вакцину против коронавируса, оценивают, использовать ли стекло Corning для упаковки, сообщила пресс-секретарь Pfizer.

«Все пытаются обеспечить поставку», — сказал Франк Хайнрихт, председатель немецкой компании Schott, которая заявляет, что производит половину мирового объема медицинского стекла для фармацевтических препаратов.

Крупные производители вакцин запросили у Schott около 1 миллиарда стеклянных флаконов.По словам Генрихта, к концу года его фирма сможет произвести только 500 миллионов флаконов для вакцины против Covid-19. Чтобы удовлетворить спрос, Schott использует свои запасы медицинского стекла, увеличивает производство и закупает дополнительное оборудование для расширения производственных мощностей.

Понимание коронавируса

Что еще может помочь, Dr.По словам Генрихта, существует вероятность того, что только две или три вакцины окажутся безопасными, что означает, что не каждому производителю лекарств понадобятся флаконы, а производителям стекла не придется выполнять все свои заказы.

Обычно вакцины от вирусов, таких как сезонный грипп, корь или полиомиелит, хранятся в индивидуально обернутых одноразовых пластиковых шприцах. Однако на их изготовление уходит больше времени, чем на флаконы, поэтому производители лекарств планируют упаковывать свои вакцины против коронавируса во флаконы, по крайней мере, на начальном этапе, и позволяют врачам и медсестрам делать прививки шприцем.

Фармацевты также изучают альтернативную упаковку, которая может снизить спрос на флаконы из медицинского стекла. Некоторые компании изучают возможность использования многодозовых флаконов. Один из рассматриваемых вариантов упаковки — это пластиковый пакет на 200 доз, который можно извлечь с помощью шприца.

фармацевтических компаний, в том числе Moderna Inc. MRNA 5,56% тестируют свои вакцины во флаконах от компании SiO2 Materials Science, которая производит пластиковые флаконы с микроскопическим слоем стекла внутри, сказал главный коммерческий директор Лоуренс Ганти.

Правительство США также заключило с частной компанией SiO2 контракт на 143 миллиона долларов на поставку 120 миллионов флаконов к ноябрю. На создание упаковки для около 1,2 миллиарда доз вакцины от коронавируса уйдет примерно четверть времени, которое потребовалось бы для изготовления флаконов из медицинского стекла. Г-н Ганти сказал.

Напишите Джареду С. Хопкинсу по адресу [email protected] и Дрю Хиншоу по адресу [email protected]

Что такое машинное выдувание стекла? Позвольте рассказать вам …

Производство стекла — это древнее искусство, которое технология преобразовала в производство продукции в массовом масштабе. Слышали о машинной выдувке стекла, но хотите узнать больше?

Выдувание стекла с древних времен было известно как искусство манипулирования расплавленным стеклом .Машинное выдувание стекла имеет то же определение, но вместо того, чтобы требовать от кого-то овладеть искусством, это делает машина. Но что именно влечет за собой этот процесс? И как это может помочь вам как дизайнеру, архитектору или художнику? Это устойчиво? Какие опасности? И что нужно знать об этом? Это руководство — полезная отправная точка для того, чтобы узнать…

Стаканы для напитков Bergen от Дениз Ларкомб

Что это?

Стекло, полученное машинным выдувом, от сбора расплавленного стекла из печи до выдувания готовой детали — именно то, что оно звучит: машины имитируют движения и методы ручного выдувного устройства .Выдувание стекла использует высокотемпературную печь для превращения стекла и других материалов в предметы искусства или научную стеклянную посуду.

Стекло какого типа можно выдувать машинным способом?

Конечно, в процессе используется стекло, но только на более поздней стадии формования. Перед этим сырье продукта необходимо перемешать, чтобы получить расплавленное стекло. Наиболее распространенными типами, используемыми сегодня, являются свинцовый хрусталь и известково-натриевое стекло . Свинцовый кристалл (чаще всего используемый для выдувания) изготавливается из смеси кварцевого песка, 24% оксида свинца, небольшого количества химикатов, таких как поташ, и стеклобоя (дробленые отходы стекла).

Натронно-известковое стекло изготавливается из песка и натриевой извести и является наиболее распространенным видом бытовой стеклянной посуды, существующей сегодня. В расплавленном состоянии стекло чрезвычайно пластично; в холодном состоянии он очень твердый и хрупкий, но при этом очень износостойкий.

Натриевое стекло через Visilume

Для чего можно использовать машинное выдувание стекла?

Дело в том, что, хотя недавние разработки в области автоматизированного производства стекла расширили возможности, оно по-прежнему позволяет создавать более простые конструкции. Этот производственный процесс отлично подходит для массового производства стандартных бокалов , будь то бокалы для вина, пива или рюмки.

Графин для красного вина и вихревой бокал для белого вина от Riedel

Бокал для виски и бокалы для салона от Sempli

Дайте мне пошаговое описание

В процессе используется машина, которая автоматизирует производство стекла , которое различается в зависимости от машины и желаемого продукта.Однако он всегда начинается с автоматического смешивания сырья (песок, кремнезем, известняк, кальцинированная сода и химикаты для окрашивания).

Это сырье затем подается в печь, где оно перегревается и плавится с образованием расплава. Это расплавленное стекло (или «капли», как его еще называют) затем разливают в различные машины , разработанные для конкретного применяемого метода.

Процесс продиктован серией шпинделей, которые работают попарно, сначала собирая материал с помощью вакуума в пустые формы, а затем заменяя пустое стекло между собой. Комбинация вращения и вдувания воздуха в заготовку придает стеклу профиль и распределение .

Хотите узнать больше о процессах проектирования для использования в следующем дизайне? Не пропустите Что такое холодная штамповка? Позвольте вам сказать…

Машина для выдувания стекла использует машину, которая автоматизирует производство стекла, различается в зависимости от машины и желаемого продукта.

Формованное стекло затем берется шпинделем и перемещается в машину для забивки.Эта машина разогревает и растягивает шею до требуемых характеристик. Затем почти готовое стекло переходит на стадию догорания, где газовое пламя, работающее на кислороде, удаляет отходы стекла, также называемые «мул». Наконец, готовый продукт оставляют для охлаждения и затвердевания .

Включая очевидные риски, связанные с экстремальной жарой, есть несколько опасностей, которые следует учитывать при любом типе выдувания стекла. , но при надлежащей подготовке эти риски можно снизить.Хотя нагрев стекла и кварца значительно меньше по сравнению с ручным выдуванием стекла, они все же выделяют вредные пары, которые могут вызвать респираторные заболевания. Определенные меры, такие как надлежащая вентиляция , респираторы и капюшон в виде балдахина, могут минимизировать этот риск , но не защищают от всех опасностей, связанных с штрафом и вдыханием.

Можно делать дома?

Именно из-за этих опасностей не рекомендуется воспроизводить процессы машинного выдувания стекла дома .Можно повторить ручное выдувание стекла, создав домашнюю студию, но это очень дорого.

Абажур из выдувного стекла для подвесного светильника GUISE от Vibia

Какие плюсы и минусы у машинного выдувного стекла?

В отличие от стекла, выдутого вручную, которое больше подходит для небольших производственных партий, основное преимущество выдувного стекла заключается в том, что оно может производить изделия объемом . В некоторых отношениях это также может быть дешевле, поскольку не требует ручного труда.

С другой стороны, стоимость форм для выдувного стекла может быть довольно высокой. Там, где для выдувного стекла вручную требуется только одна или две формы, для стеклянной посуды требуется 10-18 форм при массовом производстве . Это также влияет на эстетический результат, поскольку несколько форм затрудняют создание бесшовного продукта, что легче достичь с помощью ручного выдувания. Это означает, что швы будут более заметны.

Тем не менее, в зависимости от желаемого результата, тот факт, что при машинном выдувном производстве стекла создается больше идентичных изделий, также хорошо .Если вы не хотите создать что-то с уникальным характером и ощущением ручной работы, использование автоматизированных процессов обеспечивает автоматическое обнаружение и необходимые исправления, чтобы избежать повторных ошибок по умолчанию, делая весь процесс более плавным, если у вас нет опыта в производстве выдувного стекла.

Есть ли другие подобные ему методы?

Когда дело доходит до подобных методов, выдувание стекла уникально по своим возможностям. Как машинное, так и ручное выдувание считаются одними из лучших вариантов при производстве стеклянных сосудов .Практически все другие методы изготовления стекла, такие как формование стержней, были известны в древности и теперь давно устарели.

В подвесных светильниках Sicis для создания абажуров разного размера используется выдувное стекло.

Это экологически безопасный процесс ?

Это зависит от того, как вы на это смотрите. Стекло на 100% пригодно для вторичной переработки и не теряет качества в процессе . Он является экологически безопасным с момента своего возникновения до момента его исчезновения и состоит только из природных ресурсов, из обильного природного сырья, такого как песок.Однако он также потребляет изрядное количество природного газа и пропана, буквально наполняя воздух тоннами углекислого газа.

Glo Ball от Джаспера Моррисона для Flos использует выдувное стекло для создания абажура

Я хочу узнать больше!

Есть несколько ресурсов, которые могут быть полезны, когда дело доходит до получения ваших знаний о машинном выдувании стекла . Если вы хотите узнать больше, посмотрите эти:

• История производства стекла

• Оскароносный короткометражный документальный фильм о стекловарении (1959) Берта Хаанстра

• Отчет о будущем стеклования от WRAP

• Словарь терминологии стекольного дела от The Corning Museum of Glass

• Руководство по выдуванию домашнего стекла от Working the Flame

Хотите узнать больше о мире выдувания стекла? Не упустите 4 причины посмотреть сериал Netflix, который «сдул с ног».

Вазон NEBL от Gejst создан из выдувного матового стекла .