Разное

Оборудование для производства топливных пеллет: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

08.09.2020

Содержание

Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 1000 (полный цикл)

Производственная линия гранулирования мод. ПЛГ 1000 предназначена для производства топливных древесных гранул (пеллет).

Основным сырьем для производства пеллет являются древесные отходы, подготовленные специальным образом с точным соблюдением правильного технологического процесса. Пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы стандартных размеров (диаметр и длина) и формируются без использования дополнительных химических добавок. Производство топливных древесных гранул осуществляется на специальном оборудовании - грануляторе (пеллетайзере). При создании пеллет участвует естественный природный связующий элемент - лигнин, который активирует свои свойства в момент прессования под действием высоких температур.


Правильный технологический процесс включает в себя несколько этапов производства, на каждом из которых расположен определенный набор станков:

1 этап - измельчение кусковых древесных отходов. На данном участке применяются рубительные машины, молотковые дробилки, транспортеры и бункеры для приёма сырья. Основная задача данного этапа - измельчить кусковую древесину до состояния щепы, тем самым подготовить к следующей стадии производства.

2 этап - просушка сырья. На данном этапе применяются сушильные агрегаты, транспортеры и осадительные циклоны. Основная задача данного этапа заключается в снижении влажности и подготовке сырья к обработке на следующих производственных участках.

3 этап - доизмельчение сырья. На данном участке применяются молотковые дробилки, транспортеры, осадительные циклоны и бункеры хранения сухого сырья. Задача данного этапа заключается в окончательной подготовке сырья к гранулированию с соблюдением всех требований к исходному материалу.

4 этап - гранулирование. Данный этап является основным и играет большую роль в производственном процессе. На участке гранулирования применяется гранулятор, смеситель, дозатор, бункер-ворошитель и транспортеры. Оператором пресс-гранулятора должен быть обученный сотрудник, который имеет специальное образование и опыт работы организации пеллетного производства.

5 этап - охлаждение и фасовка готовых гранул. На данном участке применяется колонна охлаждения гранул, стол рассева, система аспирации и возврата несгранулированного материала, транспортеры и весовое-фасовочное оборудование. Задача данного этапа - получение качественных гранул, охлажденных до необходимой температуры, сортировка необходимого размера и качества гранулы по плотности, а также фасовка или упаковка в необходимую тару. В основном пеллеты фасуются в большие (по 500 - 1000 кг.) или маленькие мешки (по 10 - 30 кг.).


Требования к исходному материалу для гранулирования:

1) Сырьём для производства топливных древесных гранул (пеллет) является древесный опил, фракцией до 3 х 3 мм.

2) Влажность древесного опила должна быть в пределах 8 - 15 %. Точная влажность подбирается опытным путем и зависит от однородности сырья, места роста и возраста древесины, а также параметров матрицы пресс-гранулятора.

3) Материал для гранулирования не должен содержать посторонние примеси в виде металла, камней, песка, краски и т.п., а также не должен быть прелым, гнилым или пересушенным.


Несколько преимуществ пеллет:

  • Высокая плотность и низкая влажность пеллет позволяет получать при сгорании большое количество тепловой энергии при низком образовании золы.
  • Благодаря высокой и постоянной плотности гранул их легко хранить и транспортировать на большие расстояния.
  • Пеллеты являются экологически чистым топливом, т.к. при их производстве не используются дополнительные химические примеси.

Полезно знать:

Качество и вид гранул зависят от самого сырья и соблюдения технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры имеют темный цвет, а гранулы из чистой древесины - светлый. В процессе сушки сырье может подгореть, и тогда цвет гранулы также будет более темным. Но, как правило, это не сказывается на потребительских качествах пеллет, так как теплотворная способность, зольность и прочность остаются на прежнем уровне.


Сбыт топливных древесных гранул (пеллет):

Спрос на пеллеты постоянно растет пропорционально ценам на традиционные виды топлива, такие как дрова, газ, нефть, а также электричество. Кроме использования гранул по их прямому назначению, они также применяются в качестве наполнителя для туалетов домашних питомцев, благодаря своей способности к гигроскопичности и хорошему удержанию запахов.

Российский рынок производства топливных древесных гранул (пеллет) демонстрирует стабильный рост объёмов производства и экспорта продукции. Данная тенденция сохраняется не смотря на кризисные явления в экономике и теплые зимы за счет долгосрочных контрактов и острой необходимости в обеспечении современных методов утилизации древесных отходов. Отечественные производители активно получают сертификаты европейского стандарта на производимую продукцию и выходят на мировые рынки сбыта благодаря разнице в курсах валют и конкуренции.


Специалисты компании ООО "СтанкоЛес-Трейд" готовы предоставить для Вас более подробную информацию по пеллетному производству и бесплатно подготовить проект, исходя их потребностей и задач Вашего предприятия.

Проектом является индивидуально подобранный комплект станков в линии оборудования и план-схема их расположения в Вашем производственном помещении. Если помещения для расположения пеллетного оборудование только планируется под постройку, то мы предоставим рекомендации по строительству или подберем для Вас специализированную строительную компанию. Приобретенный годами опыт сотрудничества и налаженные партнерские отношения с транспортными компаниями позволяют нам обеспечить оптимально выгодную и быструю доставку и выгрузку оборудования до необходимого пункта назначения, а с лизинговыми компаниями - подобрать программу финансирования и кредитования на доверительной основе: выгодно и индивидуально. А штат обученных специалистов ООО "СтанкоЛес-Трейд", которые имеют колоссальный опыт организации пеллетного производства произведут пуско-наладку, шеф-монтаж или мастер класс по запуску оборудования в производство до момента получения первой партии готовой продукции в необходимые сроки с соблюдением условий Договора.
Собственный парк станков и складские площади компании позволяют нам своевременно снабжать действующие пеллетные производства необходимым запасом комплектующих изделий и расходных деталей.

Для подбора и заказа линии оборудования, просчета стоимости доставки или получения консультации Вам достаточно оставить заявку на сайте нашей компании или позвонить по телефону 8 800 250 55 98 (звонок бесплатный по РФ).

Производство топливных пеллет - техника и технология

Последнее десятилетиевсё большее значение на мировом топливном рынке придают древесным гранулам - пеллетам. Они -  наиболее распространенный тип гранулированного топлива и, как правило, сделаны из отходов деревопереработки – опилки, стружка, горбыль, обрезки. В общем, гранулы, как новый и прогрессивный вид топлива, широко используются во многих странах за счет их явных преимуществ:

  1. Разнообразие сырья
    В прошлом как классическое топливо всегда рассматривалась цельная древесина .
    По сравнению с цельной древесиной, древесные гранулы могут быть изготовлены из любых органических материалов, таких как солома, опилки, травы…
  2. Экологическая эффективность
    После производства гранулы имеют низкую влажность и высокую плотность. Это гарантирует, что при их сжигании будет выброшено меньше углекислого газа в атмосферу.. То есть, гранулы производят меньше золы и меньше дыма.
  3. Низкая себестоимость
    При сравнении со многими видами топлива древесные гранулы немного дороже, чем обычное дерево, опилки и т.п., ведь они требуют производственного процесса Однако, если сравнивать с другими видами топлива, такими как нефть, природный газ и т.д., то они оказываются намного дешевле, а если учесть доступность сырья в виде отходов на лесопильном и лесоперерабатывающем производстве, то экономическая эффектичность пеллет очевидна.
Таблица 1.
Сравнение стандартных видов топлива
Одна тонна пеллет равняется:
455 литрам мазута 0,45 м³ природного газа
644 литрам пропана 4,775 КВт/ч электроэнергии


Производственный цикл в малом бизнесе и домашнем хозяйстве

Маленькие грануляторы чаще всего используются при производстве топливных брикетов из биомассы. На рынке такие грануляторы называют грануляторами с плоской матрицей. Они используются для домашнего хозяйства, собственных нужд и малого бизнеса. Например, в отопительной системе собственного жилья вы можете использовать свои собственные древесные гранулы, модернизировав имеющийся или приобретя новый котел. Кроме того, для того, можно гранулировать корма для различных животных.

Производственный процесс включает в себя 3 этапа:

Первый этап: Подготовка сырья
Сырье может быть различным, например, древесные отходы (опилки, древесная стружка и т. д.), отходы сельскохозяйственного производства (солома, кукурузные стебли, лузга и т.д.), органические остатки (трава, листья и т.д.), и другие биомассы.

Размер сырья перед загрузкой в гранулятор не должен превышать 5 мм, так что, для уменьшения размеров до минимальных, сырье нужно пропустить через молотковую дробилку. Молотковые дробилки могут работать на высоких скоростях - от 3000 об/мин до 8000 об/мин. Размер на выходе контролируется за счет отверстий сит, которые могут быть от 1 мм до 10 мм. Молотковые дробилки очень популярны для измельчения сырья при производстве пеллет, т.к. благодаря большому ассортименту сит могут использоваться практически для любого сырья.

Второй этап: Гранулирование
Высушенное сырье направляется в прессующий узел гранулятора, где роликом создается высокое давление. В общих чертах, самыми распространенным являются D-тип (тип с вращающейся матрицей) и R-тип (тип с вращающимися роликами). В грануляторах используются различные виды привода - электродвигатели, дизельные двигатели, бензиновые двигатели, вал отбора мощности.


Третий этап: Упаковка
По окончанию процесса древесные гранулы пакуют в пластиковые пакеты для защиты от влажности и удобства транспортировки.

Стандартный производственный процесс в больших грануляторах


В промышленном производстве используются пеллетные заводы и линии для производства пеллет. В основном, они состоят из дробилки для древесных отходов, молотковой дробилки, сушилки, установки для гранулирования (обычно используются грануляторы с кольцевой матрицей), охладителя  и прочего вспомогательного оборудования (питатели, упаковочные машины и т.д.).

Производственный процесс включает в себя 8 этапов:

Первый этап: Первичное измельчение древесины
Перед началом производства сырье должно быть предварительно обработано. Первичное измельчение является важным моментом в процессе гранулирования, т.к. оно может стать ограничивающим фактором в производстве пеллет, а также является самым затратным этапом всего процесса.

Для предварительной обработки сырья используются дробилки для древесных отходов – щепорезы, валковые дробилки. По завершению дробления фракция должна быть подходящих размеров – 6-25 мм

Второй этап: Сушка
Перед загрузкой в грануляторы сырье должно быть тщательно высушено (5-20% в зависимости от фракции и типа сырья). Стандартным оборудованием в линии является барабанная сушилка – максимально простое в обслуживании и обращении оборудование с неплохим КПД за невысокую цену. Альтернативным выбором является аэродинамическая сушилка – намного более эффективная и компактная.

Третий этап: Очистка от примесей
В целях обеспечения качества гранул, сырье должно быть очищено от примесей, таких как металлы, камни или другие. Крупные камни и другие материалы убираются в ручную или с помощью камнеуловителей. От металлов сырье очищают с помощью магнита на конвейерной ленте или металлоуловителя.

Четвертый этап: Вторичное измельчение
Этот процесс осуществляется молотковой дробилкой для уменьшения размеров сырья до 4-8 мм. На данной ступени сырье должно быть сухим. Размеры помола контролируются ситом.

Пятый этап: Гранулирование
На данном этапе сырье формируется в пеллеты. Через фильеры матрицы гранулятора под высоким давлением опилки прессуются в древесные гранулы. На выходе гранулы горячие и относительно мягкие.

Шестой этап: Охлаждение
Охлаждение является важной частью процесса производства качественных древесных гранул. Оно необходимо для отвердения готовых пеллет -  они горячие и пластичные, легкодеформируемые до полного остывания.

Седьмой этап: Контроль продукции
На данном этапе  сформированные и охлажденные гранулы проверяются на наличие превышающих требуемый  размер пеллет. Тщательность проверки зависит от условий местного рынка и индивидуальных особенностей производства.

Восьмой этап: Хранение и фасовка
По завершению процесса производства для  обеспечения удобства использования, транспортировки и  привлекательного внешнего вида, гранулы расфасовываются по пластиковым пакетам, так гранулы менее подвержены истиранию во время доставки. В летнее время, когда спрос на рынке на древесные гранулы небольшой, их приходится длительно хранить. Древесные гранулы должны храниться в сухих условиях, так что очень важным фактором является наличие влагозащищенного помещения.

Линия для производства древесных гранул.

Глобальный спрос на древесные топливные гранулы

Благодаря исследованиям последних лет стало понятно, что рынок древесных гранул перспективен и набирает оборот. Более того, древесные гранулы более безопасны для окружающей среды, чем традиционные виды топлива, поскольку могут быть изготовлены из отходов. Это является важным элементом защиты окружающей среды. К тому же, древесные гранулы, как новый вид топлива, могут повысить КПД использования топлива. Не имеет значения для домашнего использования или для коммерческого, древесные пеллеты, в любом случае, весьма перспективное направление.

Оборудование для производства пеллет

Европа повсеместно переводит угольные электростанции на сжигание пеллет, активно субсидирует частный сектор для установки пеллетных котлов.  Спрос на топливо постоянно растет, и производство пеллет является очень выгодным и перспективным бизнесом.

Наша компания готова поделиться опытом в области производства гранулированного топлива, и мы можем с уверенностью заявить:

  • оборудование для производства пеллет — это ключ для бизнес-отношений с Европой.

Для получения ценового предложения сообщите нам адрес вашей электронной почты внизу этой страницы

Видео производства топливных пеллет

Преимущества производства топливных пеллет

  • это новый сегмент рынка, где еще не сложились жесткие конкурентные условия;
  • спрос на брикеты и пеллеты постоянно повышается;
  • технология производства этого вида продукции проста и экономична;
  • оборудование для производства пеллет реализуется по высоким ценам, но быстро окупается.

Зарубежное оборудование для производства пеллет — основа бизнеса, который всегда будет прибыльным и успешным, а также увеличиваться в стоимости!

Компания Pellet & Briquette machine предлагает:

  • производство и поставка видов оборудования, необходимых для производства топливных пеллет;
  • установление обоюдовыгодных партнерских отношений;
  • уникальное предложение по закупке всего объема гранулированного топлива;
  • проработанные варианты по организации деятельности, связанной с производством пеллет.

Ответы на любой из ваших вопросов предоставят квалифицированные менеджеры P&B MACHINE. Специалисты компании подберут и предложат вам оборудование, равно соответствующее как производственным потребностям вашего предприятия, так и вашим финансовым возможностям.

Получить коммерческое предложение *

*оборудование производства пеллет ЕС

Цена на оборудование для производства пеллет из опилок

5

Мюнч Эдельшталь, ЗАО, Санкт-Петербург
+2 объявления

Поставляем линию производства пеллет из различных видов отходов биомассы ( древесные опилки, солома, лузга и т. д. ) производительной мощностью от…

3

150 000 $/шт  

Оптовая цена

150 000 — 8 000 000 $/шт

РИКо, ООО, Санкт-Петербург
+4 объявления

Предлагаем линии по производству пеллет из опилок, отходов деревообработки, из лузги подсолнуха, соломы, шелухи риса и др. Производственные линии…

4

1 825 700 руб/шт  

Оптовая цена

1 825 700 руб/шт

ГК ИжТеплоМаш, ООО, Ижевск
+9 объявлений

Линия для производства топливных гранул из отходов лесо и сельхоз переработки, биоотходов, торфа. Производство Россия.
Производительность по опилу…

2

Рожин А.А., ИП, Нижний Новгород
+22 объявления

Предлагаем линии по производству топливных гранул пеллет из опила, соломы, лузги подсолнечника (по сухому продукту).
Производительность от 300 кг…

2

Сытный дом, ООО, Санкт-Петербург
+231 объявление

Линия для производства объемных фигурных изделий (3d пеллеты)
Состав линии
【1】 Смеситель для сухих компонентов
【2】Вакуумный транспортер
【3】…

8

14 990 000 руб/шт

Деревообработка, ООО, Калининград

Предлагаем линию для производства пеллет (древесная гранула) качества DIN 51731, DIN Plus, производственной мощностью до 2000 кгчас. Благодаря…

2

4 500 000 руб/шт

Эко-Трейд, ООО, Пермь

Продам линию по производству пеллет, 8мм
Полностью в сборе, на данный момент линия демонтирована, находится на складе, г Пермь. Помощь в погрузке…

5

2 200 000 руб/шт

ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления

Линия оборудования для производства топливных пеллет MPL 300 (400 кг/час) от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство,…

5

2 050 000 руб/шт

ТД Фотон, ООО, Красноярск
+7 объявлений

Линия гранулирования для производства пеллет. Состав линии:
1). Конвейер наклонный 4,3 м. 2). Сушилка шнековая, косвенная сушка. Теплогенератор…

4

1 200 000 руб/шт

Горная команда, ООО, Миасс
+1 объявление

Продается технологическая линия производства древесных топливных пеллет.
В состав входит:
— роторная дробилка — барабанная дробилка
— шнек подачи…

5

105 000 €/шт

Варшицкий И.А., ИП, BY
+1 объявление

Продается линия для производства пеллет. Эксплуатировалась всего 5 месяцев. Находится в Германии. Более подробная информация:
+375 29…

3

3 500 000 руб/шт

Ренорф, ООО, Санкт-Петербург

Продаётся линия производства пеллет (древесных гранул). Состав линии:
1. Рубительная машина (щепорубка)
2. Молотковая дробилка — 2шт
3. Бункер…

РСТ, ООО, Нижний Новгород
+7 объявлений

Линии производства пеллет от 300 кг/ч до 3 т/ч Комплексная линия гранулирования включает в себя все участки, необходимые для получения…

980 000 руб/шт

Спецтехника из Китая, ООО, Благовещенск
+27 объявлений

Продам линию по производству пеллет (гранулы из опилок) под ключ. Производительность: 200кг/ч. В производственной линии задействованы технологии…

Сытный дом, ООО, Санкт-Петербург
+231 объявление

Линия для производства плоских фигурных изделий (2d пеллеты)
Состав линии
【1】Смеситель сухих компонентов
【2】 Одношнековый…

2

2 105 000 руб/шт

ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления

Линия оборудования для производства топливных пеллет ЛПП-300 от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство, настройка и…

5

Оптовая цена

15 229 000 — 22 743 000 руб/шт

ГК ИжТеплоМаш, ООО, Ижевск
+9 объявлений

Линия 700-2000 кг/ч, для производства топливных пеллет из отходов лесо и сельхоз переработки, торфа и т. д.
Линии производства Ческой Республики и…

2

5 957 000 руб/шт

ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления

Линия оборудования для производства топливных пеллет ЛПП-1000 от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство, настройка и…

2

4 608 000 руб/шт

ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления

Линия оборудования для производства топливных пеллет 600 кг/час от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство, настройка и…

7

300 000 руб/шт  

Оптовая цена

300 000 — 2 500 000 руб/шт

Дубынин, ООО, Челябинск
+25 объявлений

Предлагаем линию пеллетирования на базе сушильных комплексов СК-200 и СК-400, производительностью 150-200 кг/ч и 350-400 кг/ч.
А так же готовы…

6 500 000 руб/шт

Коневских И.А., ИП, Пермь

Срочно продаю оборудование , в рабочем состоянии, по производству пеллет . Металлический ангар 600 м кв., на земле 0,5 га. ТП на 160 КВт. Торг….

5

20 000 000 руб/шт

Автотрейдсервис, ООО, Калуга
+4 объявления

Предлагается к продаже комплекс производственных зданий (бывший льнозавод) общей площадью 5500м2. на них размещены линия гранулирования пеллет…

90 000 €/шт

Авангард Системс Станки, ООО, Электросталь

Пеллетная линия Granwood PROFI-500 предназначена для получения биотоплива (пеллет) из отходов деревообработки (опилок), соломы, лузги, навоза и т….

4

Сибиар, ООО, Москва
+12 объявлений

Процесс производства пеллет из шрота состоит из нескольких этапов:
тонкое измельчение
гранулирование
охлаждение и просеивание
фасовка
Первый…

2

281 000 руб/шт

Акатов И.С., ИП, Курск
+13 объявлений

В состав линии гранулирования Соловей входит:
— Шнековый дозатор сырья длиной 2 м.
— Гранулятор с плоской и неподвижной матрицей «Соловей 2».
-…

210 000 руб/шт

Спецтехника, ООО, Благовещенск
+292 объявления

Дробилка (щепорез) M-600 Сито 5 мм (для евродров) или 13 мм (для арболита, ОСП)
Габариты м.1.33 x 0.77 x 1.00
Вес кг.365
Мощность двигателя…

2

3 067 000 руб/шт

Петров В.В., ИП, Нижний Новгород
+14 объявлений

Линия гранулирования универсальная.
Производительность:
по комбикорму 1 т/ч до 5 т/ч по лузге до 1 т/ч
по опилу до 1 т/ч
В состав линии…

6

30 000 000 руб/шт

ЮЦ, ООО, Красноярск
+7 объявлений

Линия предназначена для переработки отходов лесной промышленности, такие как горбыль, щепа, ветки, опил.
Производительность линии 2-3…

5

Тисконд, АО, Москва
+6 объявлений

Оборудование предназначено для измельчения деревянной тары, ящиков, деревянных поддонов (паллет) в щепу, а затем в муку, После получения древесной…

4

Пекекинг, ООО, Нижний Новгород
+5 объявлений

Разработка и изготовление шкафов (пультов управления) управления
Разработка и Изготовление щитов управления и автоматизация различной сложности,…

900 000 руб/шт

Машин О. В., ИП, Краснодар
+3 объявления

Станок Пеллет-Мастер по изготовлению древесного топлива — пеллетов из опилки кавказской древесины. Собственная разработка.

3

8 300 000 руб/компл

ALB-Group, ООО, Новосибирск
+10 объявлений

Производительность: 800-1000 кг в час
Тип сырья: опил, щепа хвойных пород, влажность до 55%
Готовый продукт: пеллеты качества DIN , EN plus…

8

2 000 руб/шт

ПК Лаки Мастерс НН, ООО, Кстово
+41 объявление

Сервисные услуги по монтажу, наладке, эксплуатации оборудования, сервисному обслуживанию.
Данная услуга предполагает работу как с оборудованием…

8

400 000 €/компл

San Marco, Sp. z o.o., PL

Линия была полностью введена в эксплуатацию в 2012 году как совершенно новая. Все оборудование технически исправно и обслуживается. В настоящее…

6

21 000 000 руб/шт

ЮЦ, ООО, Красноярск
+7 объявлений

Линия предназначена для переработки отходов лесной промышленности, такие как горбыль, щепа, ветки, опил.
Производительность линии 1-1.5…

3

Пекекинг, ООО, Нижний Новгород
+5 объявлений

Сервисные услуги по монтажу, наладке, эксплуатации оборудования, сервисному обслуживанию.
Данная услуга предполагает работу как с оборудованием…

7

1 000 руб/шт

ПК Лаки Мастерс НН, ООО, Кстово
+41 объявление

Разработка и Изготовление щитов управления и автоматизация различной сложности,   с использованием комплектующих как отечественных, так и…

8

2 000 руб/шт

ПК Лаки Мастерс НН, ООО, Кстово
+41 объявление

Сервисные услуги по монтажу, наладке, эксплуатации оборудования, сервисному обслуживанию.
Данная услуга предполагает работу как с оборудованием…

7 180 000 руб/шт

Антеспром, ООО, Нижний Новгород
+21 объявление

Сырье, относительной влажностью до 55% и размерами частиц до 15х15х2, подается в шнек загрузки сушильного барабана. В качестве топлива используют…

4 500 000 руб/шт

СтандартТепла, ООО, Пермь
+12 объявлений

Изготовление, поставка, монтаж с пусконаладкой и последующим обслуживанием оборудования для производства топливных гранул — пеллет.
Линии…

Источник: https://flagma.ru/liniya-proizvodstva-pellet-so223960-1.html

Оборудование для производства пеллет

Оборудование для производства пеллет. Мы приветствуем Вас на сайте нашей компании и приглашаем к сотрудничеству всех, кто заинтересован в запуске линии гранулирования.

Наша компания занимается поставкой комплектных заводов по производству пеллет, отдельных агрегатов линии гранулирования (дробилки, сушильные комплексы, грануляторы, охладители) и запасных частей к прессам

Далеко не секрет, что запасы энергоносителей на нашей планете очень малы. Исходя из этого, проекты, направленные на разработку и использование альтернативных источников энергии, пользуются все большей популярностью и привлекают все большие инвестиции.

Бизнес в области пеллетного направления приносит большие доходы. Оборудование для производства пеллет приобретает все большее распространение.

Именно поэтому, чем быстрее начать такой вид бизнеса и наладить работу пеллетной линии, тем выше шансы стать лидером в этой сфере в недалеком будущем. На сегодняшний день, изготовление топливных пеллет в большей степени осуществляется на древесном сырье.

Щепа, опилки, стружка — все это используется в производстве топливной гранулы. Поэтому, лучше всего организовывать пеллетное производство в тех местах, где достаточно исходного сырья. Например, недалеко от пилорам или деревоперерабатывающих предприятий.

Конечно же, самый отличный вариант, если у Вас есть предприятие по переработке древесины. Тогда, оборудование для гранулирования отходов древесины, станет Вашим источником дополнительного дохода. 

Если производство пеллет актуально для Вашего предприятия, то появится необходимость и приобретения пеллетного оборудования, максимально качественно выполняющего эту задачу. Зная это, мы хотели бы предложить приобрести данное оборудование для гранулирования у нас.

Мы поможем запустить и наладить производственный процесс «с нуля» или же модернизируем действующее предприятие. В наши услуги также входит монтаж и наладка всей линии гранулирования, а также поставка запасных частей и комплектующих к пресс-грануляторам.

Все узлы, агрегаты, запасные части и комплектующие грануляторов выполнены по оригинальным технологиям и отвечают всем требованиям контроля качества.

Наша компания индивидуально разрабатывает и обсуждает схему поставки агрегатов и узлов пеллетного завода  на ваш объект. Комплектация линии гранулирования подбирается под заказчика, учитывается вид сырья, влажность, объемы биомассы, имеющиеся площади и требуемая производительность будущего завода. Неизменными остаются основные агрегаты линии грануляции: сушильные барабаны (АВМ 0,65 и АВМ 1,5) грануляторы марки ОГМ (ОГМ 1.5 и ОГМ 0.8)

Это оборудование заслужило доверие многих производителей гранул, благодаря своей надежности и производительности. Также хотим отметить, что на все пеллетное оборудование и комплектующие к грануляторам имеется гарантия завода-изготовителя. 

Барабанная сушка АВМ-0,65

Модель сушильного комплекса АВМ-0,65 была разработана достаточно давно и оказалась очень удачной еще в СССР. Сушильная установка АВМ-0,65 — это экономически выгодное решение для сушки измельченного сырья с наилучшим соотношением цена-качество. Из чего состоит сушильный комплекс на базе АВМ 0,65:
..

1800000 р.

На лесопильных предприятиях и в сельском хозяйстве всегда существуют производственные отходы, которые вместо того, чтобы выбрасывать, можно переработать на биотопливо. Для такой рациональной эксплуатации сырьевых ресурсов необходимо использовать гранулятор.   Преимущества применения гранул вм..

800000 р.

Гранулятор модели ОГМ 1,5  является универсальным. Он является элементом  и входит в состав линии гранулирования ОГМ-1,5. Гранулятор ОГМ 1.5, созданный  нашей компанией, отличается надежностью и простотой обслуживания и предназначен для производства пеллет из любого . .

1300000 р.

Комплекс оборудования для гранулирования спиртовой барды

Отходы спиртовых заводов, получаемые в результате их деятельности, провоцируют создание тяжелой экологической ситуации. Это происходит в связи с тем, что барда разлагается на полях фильтрации с выделением большого количества опасных веществ. Что бы решить это проблему на заводах необходимо установит..

3300000 р.

Комплект оборудования для определения зольности

Комплект оборудования для проверки зольности пеллет позволяет проводить исследование у себя на производстве. Ваше предприятие и Ваши клиенты смогут быть уверенными в качестве продукции (пеллеты). ..

0 р.

Линия гранулирования (пеллетирования) производительностью 1000 кг/ч

Комплект оборудования предназначен для производства твердого топлива в виде гранулы (пеллет), а также для производства комбикормов. Комплектация: 1. Пресс ОГМ-1,5-1шт. 2. Смеситель дозатор ОГМ — 1,5-1шт. 3. Бункер демпферный БД-2-1шт. 4. Охладительная колона ОГМ- 1,5 -1шт. 5. Пневм..

5100000 р.

Линия гранулирования древесного сырья

Комплект оборудования предназначается для изготовления твердого биотоплива в виде гранулы цилиндрической формы определенного диаметра, а также для комбикорма. Комплектация участка подготовки сырья: Машина рубительная – 1шт. Питатель (живое дно) – 1шт. Молотковая дробилка (п..

5100000 р.

Линия гранулирования камыша

Камыш имеет достаточно широкую область применения. В том числе его используют при изготовлении комбикорма. Но обязательным процессом перед началом гранулирования является измельчение его при помощи рубительных машин.          Чтобы процесс гранулирования бы..

3300000 р.

Линия гранулирования комбикорма

Комплект оборудования предназначен для производства твердого топлива в виде гранулы (пеллет), а также для производства комбикормов. Комплектация участка гранулирования: 1. Пресс ОГМ-1,5-1шт. 2. Смеситель дозатор ОГМ — 1,5-1шт. 3. Бункер демпферный БД-2-1шт. 4. Охладительная колона ОГМ..

5100000 р.

Линия гранулирования пивной дробины

Пивная дробина — побочный продукт пивоваренной промышленности, получаемый при выработке сусла из ячменя и солода. Доля этого продукта в производстве доходит до 80 %. Один завод средней мощности производит около 35000 тонн пивной дробины, а таких заводов на территории России более 400 шт. При том, чт..

5100000 р.

Линия гранулирования птичьего помета

    Птицефабрики – это не только поставщики мяса и яиц, они также являются «производителями» большого количества отходов: птичий помет и отходы от убоя и переработки птицы. И первый, и второй тип отходов являются достаточно вредными и опасными для окружающей среды. Учитывая колоссальные об..

5100000 р.

Линия гранулирования свекловичного жома

Свекловичный жом — продукт переработки сахарной свеклы (стружка, из которой удалили сахар). Но этот продукт является достаточно ценной добавкой с высокими питательными свойствами в корм крупного рогатого скота (молочные и мясные породы коров). Но для лучшего усваивания в организме животных данный..

3300000 р.

Линия гранулирования сена и соломы

Предлагаем изготовление линии гранулирования сена или соломы.  Обращаясь к нам, вы 100% получите: — на стадии консультации и обсуждения — профессионализм опытных сотрудников, которые имеют 7-летний опыт в производстве пеллет. Любой ответ на ваш вопрос будет основан не на теорети..

3300000 р.

Линия для брикетирования до 1 т/час

Линия брикетирования создана для переработки отходов деревообрабатывающей промышленности, а также соломы, камыша, шелухи подсолнуха и т. д.  Она состоит из: пресса ударно-механического, линии охлаждения брикета, бункера-дозатора и шкаф управления. Главный элемент линии, на который возложены осн..

6000000 р.

Источник: http://ogm1-5.ru/oborudovanie-dlja-proizvodstva-pellet/

Оборудование для производства пеллет цена, где купить в Литве

Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений

ЗАО Радвилишкский машиностроительный завод предлагает гранулятор ОГМ-1,5А нового поколения. Гранулятор предназначен для изготовления пеллетс из…

100 €/шт

Леонардо, ООО, UA
+3 объявления

Узнайте, как купить надежный ударно-механический пресс для брикетов и пеллет по цене производителя
Компания Wector Poland – ведущий производитель…

Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений

ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» предлагает Вам приобрести пресс-гранулятор ОГМ-1,5А. Он предназначен для производства гранул (пеллет)…

2

Мебранинес Технологиос ЛТ, UAB, Клайпеда
+16 объявлений

Электромембранная технология для фармакологии.
Компания Мембранинес Технологиос ЛТ более 20 лет занимается вопросами инновационного использования…

3

Belspan, OÜ, EE
+1 объявление

Предлагаем комплексные поставки оборудования для производства паллетных бортов:
1) Автоматическая линия для производства паллетного борта…

2

ICK Group, Корпорация, UA
+4 объявления

Группа компаний ICK Group производит грануляторы для биотолпива (пеллет) ТМ Грантех.
Пресс-грануляторы используются для производства…

5

Аметон, ООО, UA
+1 объявление

Предлагаем переработчикам сельскохозяйственного сырья и производителям пищевой продукции полный спектр технологического оборудования для пищевой…

19 €/т EXW  

Warm House Russia Group, ООО, RU
+1 объявление

От производителя.
.
Щепки / Опилки / Пеллеты / Брикеты / Оборудование .
Экспорт, Европа, Азия
Доставка до Вашего Адреса, Логистика.
.
Оперативная…

100 €/шт

Леонардо, ООО, UA
+3 объявления

Брикетировочные машины европейского качества напрямую от завода производителя
Купить брикетер напрямую от европейського завода-производителя, без…

ICK Group, Корпорация, UA
+4 объявления

ГТЛ-304Д ― предназначен для производства топливных гранул (пеллет) из предварительно подготовленных отходов деревообработки, соломы зерновых,…

Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений

ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» уже 35 лет производит и предлагает Вам приобрести оборудование ОГМ-1,5А. Оно предназначено для…

100 €/шт

Леонардо, ООО, UA
+3 объявления

Оборудование для производства топливных брикет Вектор ВТ-60 – ваш быстрый путь к стабильному доходу
Компания Wector Poland – ведущий производитель…

45 000 $/шт FOB

Цзинь Бинь, LLC, CN
+10 объявлений

Дорогие друзья, наша компания могут сделать высококачественное оборудование по Вашему заказу. Если Вы найдёте станки профилегибочные, станки…

7

Шрота.бел, ООО, BY
+2 объявления

Системы для производства зеленого фуража.
Наши уникальные гидропонные кормовые установки предназначены для производства питательного корма с…

1 930 $/шт

Риверс, ООО, RU
+37 объявлений

Пеллетный станок skj200 !Выгодно!
Пеллетный станок предназначены для производства цилиндрических гранул 2-10 мм из измельченного сухого сырья…

45 000 $/шт FOB

Цзинь Бинь, LLC, CN
+10 объявлений

Дорогие друзья, наша компания могут сделать высококачественное оборудование по Вашему заказу. Если Вы найдёте станки профилегибочные, станки…

ICK Group, Корпорация, UA
+4 объявления

ГК ICK Group производит сушильные комплексы, которые предназначены для высушивания древесных отходов, а также отходов сельскохозяйственной…

Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений

ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» предлагает Вам приобрести пресс-гранулятор ОГМ-1,5А. Он предназначен для производства гранул (пеллет)…

100 €/шт

Леонардо, ООО, UA
+3 объявления

Получите свой стабильный доход на линии для брикетирования и пеллетирования со станком Вектор ВТ-60
Линия для брикетирования со станком Вектор…

Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений

ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» предлагает Вам приобрести пресс-гранулятор ОГМ-1,5А. Он предназначен для производства гранул (пеллет)…

8

4 080 $/компл FCA  

Оптовая цена

4 080 — 26 240 €/компл

Juvenal ltd, ООО, UA

Сушильные камеры Juvenal оборудование для сушки древесины и дров
Компания Juvenal ltd – украинский разработчик и производитель оригинального…

3

Вудер Украина, ООО, UA

Компания-производитель ООО «Вудер Украина» реализует древесные пеллеты.
Отгрузка осуществляется с завода в г. Коростень, Житомирская…

8

48 695 922 692 €/шт

NIRO-TECH, Sp. z o.o., PL

Компания NIRO-TECH Sp. z o. o предлагает поставку широкого ассортимента продукции для комплексного оснащения мясокомбинатов. Основной задачей…

2

120 €/т FCA  

Оптовая цена

110 — 115 €/т

Геосантбел, ООО, BY

Производитель топливных гранул, пеллет приглашает для сотрудничества. Топливные гранулы, пеллеты, 8мм, зольность 0,6, теплотворность 19,213…

2

13 500 €/шт

Термообробка, ООО, UA

Термо модификация древесины происходит в насыщенной паровой среде при высоких температурах, которые изменяются и поддерживаются определенное время…

3

78 €/т FCA

Арго-ресурс, ЧУП, BY

Древесные пеллеты из опилок хвойных пород. Серые, диаметр 8 мм, зольность до 1,1 %, упаковка бигбег (возможна упаковка в мешки, пакеты)….

8

SUMAB, ЧП, UA
+46 объявлений

Предложение на Б/У завод по производству Биодизеля, 2006 г. в.
Производительностью 10 т / сутки
Может производить биодизель из растительного…

8

Компания Дары Украины, ООО, UA
+1 объявление

Добрый день!
наша компания занимается производством и экспортом топливных древесных пеллет а1, а2. фасовка:
— мешки (15 кг.)
— биг-бэг (1000…

3

Омела, ООО, UA
+11 объявлений

Автоматическая линия для производства и упаковки зерновых батончиков 260.67.02
Производитель: Китай
Введение:
Вся производственная линия состоит…

3

1 100 €/шт EXW

Завод коммунальной техники, ООО, BY

Щеточное оборудование ZKT
предназначено для очистки улиц, дорог,
тротуаров от мусора, снега, песчаных
наносов.
Благодаря гидравлическому…

75 €/шт FCA  

Лойко С., ИП, BY

Продаем гранулу (пеллет) из лузги подсолнечника для предприятий и организаций.
Минимальная партия — 22т.
Упаковка: Биг-бэг и навалом
Низшая…

2

Брестоблгаз, УП, BY
+1 объявление

Пеллеты солодовые являются универсальным продуктом.
Пеллеты солодовые представляют собой прессованные отходы растительного происхождения в гранулы…

8

Neroli Met, SIA, LV

Neroli Met SIA предприятие, которое специализируется на производстве технологического оборудования, различной сложности конвейерных линий с микро…

95 €/т FCA

Лигнум Энерджи, ООО, UA

ООО Лигнум Энерджи производит пеллеты из сосны, соответствующие А2. С протоколом испытаний можно ознакомиться на сайте. Биг-бег 1100кг, объем 200т…

Цзинь Бинь, Branch, CN
+4 объявления

Состав линии:         1. Разматыватель  консольный
2. плита введения металла
3. Стан профилегибочный
4. Отрезное устройство(автоматическое)
5….

8

400 000 $/компл

Ысык Нан, ООО, KG

Здравствуйте
Мы хотели бы предложить Вам (в связи с закрытием производства) выкупить у нас полуавтоматическую хлебопекарную линию, с туннельной…

6

НПП Обуховская…, ООО, RU
+2 объявления

Эффективное оборудование-дробилка для производства искусственного песка. Рекомендуется для измельчения руд, в т. ч. золотосодержащих, медных руд,…

8

Спортфит, ООО, UA

Производство Профессиональных Тренажёров SportFit для спортзала в Украине !
Скамейки и стойки, Грузоблочные тренажёры, Тренажёры на свободных…

4

400 €/шт

Теон, ООО, UA
+9 объявлений

Серийно разрабатываем и изготовляем фрезы диссольверов и мешалок. Изготавливаемые фрезы в сборе конструктивно согласовываются с параметрами…

7 706 €/шт

РусТехМаш, ООО, RU
+10 объявлений

Компания «Рустехмаш» представляет линейку стационарных линий для производства газобетона. Стационарная линия – это линия со средней…

Источник: https://flagma.lt/ru/oborudovanie-dlya-proizvodstva-pellet-so1149535-1.html

Оборудование для производства пеллет

Пеллеты — альтернативный источник топлива для отапливания дачных и частных домов. Конкурировать с ними может только природный газ, но не ко всем домам подведены трубопроводы с газом. Поэтому прекрасной альтернативой считаются пеллеты, если наладить их производство, они еще станут прекрасным источником прибыли.

Оборудование для производства пеллет

Описание и характеристика различных видов пеллет

Примечательность топливных гранул заключается в том, что их производство не требует определенных сырьевых источников, они делаются из чего угодно. Они не требуют какого-то высокотехнологичного сырья. Производить их можно из обычных отходов. Это могут быть остатки от обработки дерева: опилки, щепки.

Или вовсе отходы сельхоз работ, как например, солома. Их еще называют топливными гранулами. По сути, это цилиндрические гранулы небольших размеров. Производство их включает, применение специализированного оборудования. Делаются они под высоким давлением без каких-либо клеящих веществ. По тепловым свойствам они не уступают сухим дровам.

Места они занимают гораздо меньше.

Для правки можно сказать, что один килограмм таких гранул производят до 4,5 кДж тепла, что соответсвует теплотворности дровам 15% сушки.

При сжигании пеллет образуется меньше углекислого газа, меньше золы, и практически не формируется сера. Назначение пеллет:

  • отапливают дома, в которых имеется печь или камин;
  • применяются в котельных;
  • используются в качестве туалетного наполнителя для домашних животных;
  • применяются как абсорбенты для жидкостей.

Виды пеллет

Если планируется производить пеллеты на продажу, то необходимо купить оборудование для производства гранул соответствующих стандартов тех стран, куда планируется их поставлять. Например, показатели по зольности для США не должны превышать 1%, а вот в Европе он выше на полпроцента.

Технология изготовления

Производство пеллет проходит в несколько этапов. На первом, сырье дробят на маленькие части. Далее сушат. После сушки еще раз дробят на более мелкие фракции. Далее проводят подготовку по воде, то есть остаточная влажность не должна превышать 10%.

Это важно, так как для прессования сырых пеллет потребуется больше усилий, и они не приспособлены для котлов, так как горят хуже и тепла от них меньше.

На следующем этапе, производство предполагает прессование пеллет, повторная сушка. Готовый продукт фасуют по одному килограмму.

Следует также уделить особое внимание содержанию воды в гранулах. Поскольку слишком сухое сырье хуже склеивается. Нужна некоторая дозировка влаги. Охлаждать пеллеты нужно после формовочного пресса. После чего они фасуются.

Оборудование для изготовления пеллетов

Оборудование для производства пеллет включает в себя:

  • дробилка для измельчения сырья.
  • сушилка;
  • пресс для пеллет;
  • охлаждающее оборудование для готового сырья;
  • фасовочное оборудование.

Линия по производству пеллет

Линия для производства пеллет в полной сборке обойдется не дешево. В ее полный комплект входит барабаны для сушки, конвейеры, весы, вентиляторы для обдува материала, мельницы молоткового типа.

Главную роль здесь играет, конечно же, станок для пеллет. Изготовить его самостоятельно не получится, так как для создания матрицы потребуется фрезеровочный станок. Оборудование для гранулирования может отличаться по качеству производимых пеллет.

Точность обработки может отличаться от стандартов.

Самодельная дробилка

Производство пеллет требует наличие дробилки, которую можно собрать своими руками. Если в сырье будут присутствовать ветки или иные вхождения типа горбыля, то потребуется дополнительное оборудования для их измельчения. Конечно, конструкций такого оборудования существует не мало. Некоторые из них измельчают сырье на не слишком крупные фракции.

Схема самодельной дробилки

Для самостоятельного изготовления дробящего станка потребуется один электродвигатель, достаточно мощный, несколько дисковых пил. Такой станок станет хорошим помощником, чтобы запустить свое производство пеллет. Они крепятся на одном валу.

Фиксируются они таким образом, чтобы каждый последующий зуб пилы смещался относительно предыдущего. На этот вал ставится шкив и пара подшипников по бокам. Вал устанавливается на раму и фиксируется там.

Следует иметь в виду, что двигатель должен обладать достаточной мощностью, чтобы быть способным раздробить ветки и доски до нужного размера опилки. Производительность у такого агрегата не самая высокая.

Сушилка для опилок

Изготовление пеллет предполагает сушку исходного сырья. Чтобы пеллеты не посыпались сразу на выходе из прессовочного станка, требуется, чтобы опилки были нужной влажности. На крупном производстве это делается в специальных камерах. В домашних условиях некоторые мастера изготавливают барабанные сушилки, так как эта конструкция наиболее простая.

Самодельная сушилка для опилок

Железные бочки привариваются друг к другу. Далее их ставят на раму. К внутренним стенкам приваривают лопасти, которые во время сушки мешают сырье. С одной стороны импровизированного барабана подается горячий воздух, с другой этот воздух уходит. Вращается барабан при помощи электрического двигателя через редукторы. Источником горячего воздуха может быть обычная тепловая пушка.

Следует знать, что этот технологический процесс самый продолжительный и энергозатратный. Поэтому расходы могут превысить доходы.

Советы по выбору оборудования

Выбирать оборудование следует по тому объему работ, которое предполагается выполнять. Самые крупные агрегаты оказываются более затратными по стоимости и потребляемой электроэнергии. Если предполагается производить небольшой объем пеллет, с экономической точки зрения более выгодными окажутся некрупные и малопроизводительные станки.

Сухое сырье малыми количествами

Говоря о малых объемах, следует сказать, что подразумевается кубатура до восьмидесяти кубов опилок. Такое производство пеллет вполне допустимо для частного бизнеса. Затраты на просушку такого сырья гораздо меньше, чем на сырое.

Основное оборудование, которое потребуется в первую очередь:

  • молотковая дробилка для получения мелких фракций сырья;
  • агрегат для создания потоков воздуха;
  • прессовочное оборудование для пеллет;
  • охлаждающая установка;
  • сепаратор;
  • упаковочная линия;
  • транспортировочные средства;
  • контейнер или бункер для хранения.

Лучше иметь оборудование от одного производителя, так как это избавит от дальнейших проблем в случае поломки одного из узлов.

Сырые опилки малыми количествами

Сушка таких отходов обработки дерева считается самым затратным, так как требует гораздо больше времени и вложений в плане энергопотребления. Хотя, при больших объемах затраты себя окупают.

К сырым относят опилки с влажностью до пятидесяти процентов. Перед изготовлением пеллет опилки нужно просушить до влажности примерно пятнадцати процентов.

Чтобы труды не пошли прахом, после сушки его необходимо хранить в сухом и хорошо проветриваемом месте.

Промышленная сушилка для пеллет

Также следует предусмотреть дробление материала после сушильного аппарата. Это тоже поможет довести сырьевой материал до нужного состояния, из которого потом можно спрессовать гранулы. Для таких задач больше походят мощные установки, так как маленькие и дешевые не всегда могут справиться с поставленной задачей.

Достаточное количество сырья с влажностью сорок пятьдесят процентов

Объем достаточный для производства пеллет считается от двух тысяч кубов. Такое производство потребует. Это также требует наличие соответствующего оборудования:

  • сито для отсеивания мелкой пыли;
  • сушилка с электрическим генератором тепла;
  • оборудование для перемещения готовой продукции;
  • устройство для охлаждения готовой продукции;
  • прессовочное оборудование;
  • упаковочный станок;
  • место для хранения и складирования производимой продукции;
  • место, где можно хранить уже высушенное сырье. Склад или бункер;
  • средство для измельчения начального сырья.

Такие объемы предполагают серьезной подготовки в плане оборудования рабочих мест. Наиболее затратная статья всех расходов приходиться на сушку сырья. Помимо аэродинамического метода, существуют также другие способы, например, вакуумная, инфракрасная и СВЧ сушка. Это более дорогое оборудование и требует больше энергозатрат.

Сухое сырье в больших объемах

Для работы с сухим сырьевым материалом понадобиться тоже оборудование, что и для сырого. Единственное отличие может заключаться в количестве прессовочного оборудования.

При выборе оборудования следует учитывать производительность оборудования и то качество, которое производитель готов гарантировать на свое оборудование и конечную продукцию.

Другие материалы

Кроме опилок в работу используются другие материалы:

  • торф;
  • отходы от сельхозпроизводства;
  • солома;
  • ветки.

Предварительно все это нужно просушить и измельчить. Технология работы с этим сырьевым материалом немного отличается, так как состав отличается.

Торфяные пеллеты

Например, торф нужно просушить, но не нужно измельчать. Шелуху наоборот дробить не придется, и в зависимости от состояния, скорее всего сушка тоже не понадобиться.

Требования к производству пеллет

Поскольку дерево и производство древесных материалов не нарушает экологию, то предъявляемых к нему требований не много.

Дерево является горючим и легковоспламеняемым материалом, поэтому в цехе, где выполняется производство,  должны быть средства по тушению пожаров. В первую очередь это огнетушители и автоматическая система тушения.

Также необходимо продумать, как сырьевой материал и готовая продукция будет храниться. Помещение должно оградить их от источников пламени.

Цех по производству пеллет

Поскольку все оборудование для производства пеллет работает с большим количеством воды, то разумно предусмотреть систему подвода воды и ее слива.

Применение пеллет

Основное назначение пеллет — сжигание в котлах в качестве источника тепла. Широко используется в ТЭЦ мощностью, превышающей 500 Мегаватт. Удельная теплота этого продукта не уступает сухим дровам или даже торфу. В зависимости от того, из какого сырья были изготовлены пеллеты, их энергоемкость может отличаться.

Применение пеллет

Наиболее часто используемым сырьем можно считать древесный опил, так как он имеется в достаточном количестве на всех деревообрабатывающих предприятиях. Тепло, которое можно получить от их сгорания равняется 4 кВт/ч/кг.

Этого достаточно, чтобы отопить небольшой дачный домик. Помимо отопления, пеллеты используются в качестве туалетных наполнителей, как нестандартный вариант применения. На самом деле, сфера пеллет применения очень велика.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologii/oborudovanie-dlya-proizvodstva-pellet.html

Линии для производства пеллет

линии для производства пеллет, представленные в нашем магазине, содержат оборудование, как для полного цикла производства пеллет,  так и для первоначальной переработки.

для каждой линии для производства пеллет указаны ее основные характеристики и достоинства, поэтому Вы можете самостоятельно или проконсультировавшись с нашим специалистом выбрать подходящее именно для Вас  оборудование. гарантия 2 года!

  • в целом  процесс  на линии для производства пеллет состоит из следующих этапов:
  • 1 этап — дробление крупного сырья.
  • 2 этап — сушка пеллетного полуфабриката ( до 10-12%, иначе готовая гранула может крошиться).
  • 3 этап — дробление в мелкую крошку высушенного сырья.
  • 4 этап — водоподготовка.
  • 5 этап — прессование.
  • 6 этап — охлаждение (изготовленный продукт при прессовании может нагреваться до 70-90°С).
  • 7 этап — просеивание (дабы исключить не спрессованный  материал) и упаковка.

Сортировать по: Названию  Цене  Сбросить 

каждое производство, будь то частный предприниматель или предприятие, работающее  в рамках промышленного масштаба, стремится к безотходному и экологичному  производству. вторичная переработка бумаги, стекла, пластика и многих других отходов — явный шаг на пути к достижению  совершенства.

деревообрабатывающая промышленность  соответствует  каждому из   критериев эффективного  и окупаемого производства. в частности линии для производства пеллет — являются средством на пути к этому.

для начала, поймем, что же такое пеллеты? пеллеты — это гранулы, в состав которых входят отходы деревообрабатывающей промышленности, — опилки, древесная кора, стружка и т.д.

конечно, пелетты могут изготавливаться и с другими органическими примесями, но на данном этапе остановимся на этих трех видах. как известно, основным применением опилок  является метод прессования их с последующей целью изготовления ДВП и МДФ. но он отличается дороговизной.

поэтому производство пеллет наиболее экономичный и эффективный способ переработки отходов. пеллеты применяются в качестве топлива или как сменный наполнитель для домашних животных.  могут изготавливаться как из чистых опилок, так и с содержанием коры.

при этом, чем «чище» состав пеллет, тем выше качество продукта. применение пеллет с содержанием примесей выгодно для больших производств, так как для них необходимо специальное промышленное оборудование.

Источник: http://avgstanki.ru/magazin/folder/linii-dlya-proizvodstva-pellet

Оборудование для производства пеллет

Расчет стоимости и производительности

Идёт отправка

Начертим. Построим. Запустим

  • Гарантируем заявленную производительность на высоковлажном сырье.
  • В 2-3 раза дешевле европейских производителей того же качества и производительности.
  • Линия управляется одним оператором. Максимальная автоматизация исключает человеческий фактор.
  • Собственное производство и опытная конструкторская группа.

Реализованные проекты

Идёт отправка

Узнать подробнее

Механика-Транс производит линии от 1 т/ч и больше.

Запросите КП на 1т/ч, если:

  • Ваши объемы сырья - от 4000 насып. м³ в месяц.
  • Вы готовы работать в круглосуточном режиме.
  • Имеется помещение под оборудование площадью от 300 м².
  • Есть источник электроэнергии мощностью от 250 кВт.

Политика конфиденциальности


Данная Политика конфиденциальности применима к mechtrans.ru. Заполнив любую из форм и используя mechtrans.ru, Вы тем самым выражаете согласие с условиями изложенной ниже Политики конфиденциальности. Mechtrans.ru охраняет конфиденциальность посетителей.
Персональная информация.
Для того чтобы оказывать вам услуги, отвечать на вопросы, выполнять ваши пожелания и требования требуется такая информация, как ваше имя и номер телефона. Mechtrans.ru может использовать указанную информацию для ответов на запросы, а также для связи с Вами по телефону с целью предоставления информации о предлагаемых услугах и рекламных кампаниях. Mechtrans.ru обязуется не передавать данную информацию третьим лицам без Вашего разрешения, за исключением информации, необходимой для выполнения вашего обслуживания. Со своей стороны, Вы предоставляете mechtrans.ru право использовать любую сообщенную Вами информацию для выполнения указанных выше действий.
Безопасность.
Передача персональных данных в любой форме (лично, по телефону или через Интернет) всегда связана с определенным риском, поскольку не существует абсолютно надежных (защищенных от злонамеренных посягательств) систем, однако mechtrans.ru принимает все необходимые адекватные меры для минимизации риска и предотвращения несанкционированного доступа, несанкционированного использования и искажения Ваших персональных данных.

Идёт отправка

Идёт отправка

Идёт отправка

Идёт отправка

Оборудование для производства топливных пеллет

Оборудование для производства топливных пеллет из опилок

Рынок предлагает широкий ассортимент техники для переработки различного сырья. В частности, можно купить пресс для брикетов из опилок и оборудование для производства топливных пеллет. Различные гидравлические прессы для производства пеллет и другое брикетировочное оборудование используются в России и за рубежом в разнообразных целях, в частности, для производства топливных пеллет. При выборе сырья ориентируются на его наличие и доступность. В регионах, где занимаются заготовкой леса, древесные отходы являются распространенным и недорогим материалом. По этой причине пользуются спросом пеллеты из опилок, которые требуют закупки оборудования для изготовления топливных брикетов.

Преимущества современного брикетировочного пресса для изготовления пеллет:

  • высокая скорость обработки опилок;
  • небольшой уровень шума в процессе работы техники;
  • возможность беспрерывной работы;
  • интуитивно простое управление оборудованием;
  • высокая плотность готовых пеллет.

Производство пеллет для отопления это логичный современный бизнес. Оборудование для производства отопительных пеллет позволяет изготавливать пеллеты высокой энергоемкости, которые являются отличной альтернативой дровам и углю.

Как продлить срок службы современного оборудования

Чтобы продлить срок службы оборудования для пеллетов, достаточно регулярно предпринимать ряд мер:

  • своевременно менять масло;
  • выполнять работы по обслуживанию, придерживаясь регламентных требований;
  • следить за регулярной заменой уплотнителей;
  • контролировать целостность электрической проводки.
Купить прессы для пеллет

Предлагаем купить оборудование для производства пеллет в Санкт-Петербурге. Почему оборудование для пеллетирования опилок и прессы для брикетов из опилок так популярны? Актуальность данного оборудования легко объяснима. Брикетировочный гидравлический пресс позволяет решать такие задачи:

  • повышение рентабельности производства за счет переработки мусора и получения прибыли от продажи топливных пеллет;
  • экономия денег на вывозе мусора;
  • повышение экологических показателей производства за счет переработки мусора;

Каждый специалист знает, что только качественное оборудование для производства пеллет окупается быстро и не требует частого ремонта. Купить пресс в компании «UMP Сервис» — это всегда выгодно. Поэтому к нам охотно обращаются как частные предприниматели, так и предприятия, расширяющие свое производство. Наши специалисты охотно помогут вам определиться с выбором оптимальной модели пресса. У нас оборудование для пеллетов по лучшей цене. Звоните нам, чтобы получить консультацию и помощь специалиста и купить пресс для изготовления пеллет из опилок: +7 (812) 925-01-25.

#пресс для брикетов из опилок#производство пеллет оборудование#оборудование для брикетирования опилок#оборудование для производства отопительных брикетов#оборудование пеллет#производство брикетов для отопления

Оборудование для производства пеллет.

Оборудование для производства пеллет

 Пеллеты - это гранулы цилиндрической формы, которые используются в качестве биотоплива, изготавливаются из отходов деревообрабатывающего производства и отходов лесозаготовки. Пеллеты – экологически чистое топливо, с содержанием золы до трех процентов.

 Изготовление пеллет представляет собой высокорентабельное производство. Сырьевой базой для изготовления топливных древесных гранул в основном выступает отходное производство лесопильных предприятий. Поэтому в целях снижения транспортных расходов топливные заводы расположены непосредственно вблизи лесопилок или же произрастания низкосортной древесины. Утилизация лесопильных отходов для производства гранулированного биотоплива сегодня является выгодным бизнесом. Созданию экологически чистого продукта из древесных отходов, заменяющего топливно-энергетические ресурсы, государство России уделяет пристальное внимание. За последние пять лет благодаря усилиям, предпринятым на правительственном уровне, на территории России значительно расширилось пеллетное производство, которому присвоен статут приоритетного направления.

В течении последних десяти лет в России открыло более 150 предприятий по выпуску пеллет. Пеллетное производство растет год от года. Интересно отметить, что в современных условиях производство пеллет выпускают как крупные пеллетные заводы, так и малые предприятия. Причем крупные пеллетные заводы ориентированы в основном на экспортный рынок сбыта своей продукции. Набирают обороты и так называемые мини-заводы по изготовлению древесных гранул. Пеллеты сегодня являются востребованным биопродуктом. Экспортные поставки пеллет являются весьма доходными и пользуются высоким спросом европейских странах. Наиболее высокий уровень отгрузок пеллет осуществляется в скандинавские страны. Растет спрос на топливные гранулы и на азиатском рынке. Малые предприятия, выпускающие древесные гранулы из отходов лесопиления, снабжают местные котельные топливом, что также значительно сокращает расходы на топливно-энергетические издержки предприятия.

Сырье для производства пеллет

 Пеллетные заводы расположены вблизи лесопильных предприятий, поскольку основу для выпуска пеллет составляют лесопильные отходы. В качестве сырья для изготовления пеллет используются в основном отходы пиления, опилки. Лесопильные отходы, т.н. опилки (стружка) образуются в ходе деревообработки. Опилки имеют разный размер, что зависит от параметров режущего инструмента.

  Опилки – основное сырье для изготовления пеллет

 

 Также для производства топливных древесных гранул широко используют отходы деревообрабатывающей промышленности, стружка. В качестве сырья для выпуска пеллет используют и отходы лесозаготовительной деятельности. В свою очередь к отходам лесозаготовки, предназначенным для изготовления пеллет, относится балансовая (некачественная древесина), низкосортная древесина, кора и ветки.

 Важно отметить, что при изготовлении одной тонны пеллет уходит от трех до пяти кубометров древесных отходов естественной влажности.

 Производственный цикл выпуска пеллет включает в себя во-первых, дробление - измельчение опилок, веток и коры до состояния древесной муки; затем, полученная масса поступает в сушку; после чего происходит доизмельчение сырья; после дополнительного увлажнения масса подвергается прессованию. Заключительным этапом создания топливных гранул  из древесных отходов является охлаждение готового продукта, после чего происходит  фасовка и упаковка готовой продукции.

 Оборудование для дробления опилок, веток и низкорослой древесины

 В начале производственного процесса изготовления пеллет опилки, ветки и низкорослая древесина подвергаются измельчению. Для этой цели предприятия используют различного вида дробилки и щепорезы, с помощью которых отходы деревообработки измельчаются до состояния муки. Рубильные машины (дробилки) подвергают измельчению древесного сырья до фракции 25Х25Х2 мм.

 Все измельчители работают по принципу роторной дисковой дробилки. При этом древесные опилки подаются в специальный патрубок. Далее специальным узлом происходит самозахват сырья с последующей подачей на режущий инструмент. Диск ротора снабжен специальными ножами, которые разрезают древесное сырье до мелкой фракции. На роторе установлены шипы и пазлы для получения калиброванной щепы.

 По способу установки дробилки бывают: мобильные и стационарные. В пеллетном производстве используются дробилки следующих видов: дробилки ударного действия, гидравлическая конусная дробилка, ударная дробилка, роторные дробилки, конусные дробилки и центробежные дробилки и другие виды.

 Ударная дробилка широко применяется для измельчения всех видов мягких и средней твердости древесных опилок первичного дробления и вторичного дробления

 

 

 Ударная дробилка для измельчения древесных опилок

 

 В ходе измельчения сырья для производства топливных гранул пеллетные предприятия используют дробилки для измельчения отходов лесопиления и низкосортной древесины, а также измельчители веток различных видов.

  Дробилки для измельчения отходов лесопиления и низкосортной древесины

 Для измельчения небольших веток часто используют щепорез, работающий на бензине. Щепорез превращают низкосортную древесину и ветки в щепу. Промышленные предприятия используют как щепорезы, так и рубильные машины. Такие механизмы имеют конструкцию ротора с системами шипов и пазов. В результате получается калиброванная щепа без использования сеток. Такие измельчители снабжены самозахватом исходного сырья.

  Щепорез для измельчения веток

 

 

 Измельчитель веток

 

 

В результате измельчения древесных отходов путем сухого механического размола получается древесная мука.

 Оборудование для сушки древесной муки

 Вторым этапом создания топливных гранул из древесного сырья является сушка. К моменту прессования масса должна иметь влажность не более 10%. Процесс сушки является необходимым условием для изготовления пеллет. Таким образом топливные гранулы должны иметь низкую влажность, что создает дополнительные затраты в процессе производства. Сушка пеллетного сырья составляет высокую статью расходов. 

 Сушилки бывают двух типов – барабанные и ленточные. Сушилки могут работать на топочных газах, на горячем воздухе или же на водяном паре.

 Прежде чем сырье поступает в пресс, фракция подвергается доизмельчению. Процесс доизмельчения необходим для создания фракции, размер которой не должен превышать 4 мм. Этот процесс обеспечивают молотковые мельницы, стружечные станки или дезинтеграторы.

 После создания фракции нужного размера, массу подвергают дополнительному увлажнению, так как сырье с влажностью менее 8% плохо прессуется. Для дополнительного увлажнения применяют шнековые смесители. Такие смесители подают в массу воду и пар. Пар необходим для увеличения пластичности древесного сырья твердых древесных пород.

 Оборудование для гранулирования пеллет

 Прессование представляет собой процесс гранулирования. Гранулятор (окомкователь) предназначен для прессования и сжатия древесной муки в гранульную форму. Сжатие сырья в процессе прессования повышает температуру сырья, при этом лигнин, который содержится в древесной муке начинает размягчаться, склеивая частицы древесной муки в цилиндрики плотной формы. Пресс-гранулятор сжимает древесную муку до состояния гранул.

Полученные гранулы необходимо охладить. Охлаждение гранул требуется для кондиционирования гранул после процесса прессования.

 Оборудование для фасовки пеллет

 Готовые гранулы фасуют и упаковывают в различную упаковку – от небольших пакетов (от 2 до 20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка, в такую упаковку входит несколько тонн пеллет.

 

 Мелкая расфасовка топливных древесных гранул

 Иногда топливные гранулы доставляют потребителю россыпью. Транспортировка пеллет насыпью осуществляется либо на крупные ТЭЦ, либо на дальнейшую фасовку в мелкую упаковку. Топливные гранулы из древесных отходов обладают неоспоримым преимуществом – пеллеты легко транспортировать. Пеллеты имеют правильную форму и однородную консистенцию, что позволяет автоматизировать процесс погрузки и разгрузки пеллетной продукции. Так же пеллеты удобны при использовании в процессе сжигания.

Оборудование, необходимое для изготовления древесных пеллет

Какое оборудование мне нужно для изготовления древесных гранул?
Древесные пеллеты в моде. Стремясь снизить бремя затрат на электроэнергию для отопления своих домов, магазинов, мастерских и т. Д., Люди стремятся использовать печи на древесных гранулах. Коммунальные предприятия пытаются увеличить использование возобновляемых источников энергии в соответствии с нормативными требованиями. Им нужно, чтобы вы сделали для них древесные гранулы. Естественно, первый вопрос, который вам следует задать, если вы еще не задали его, - это «Могу ли я заработать деньги на производстве древесных гранул?» (ссылка) Если вы решили «Да! Я могу! », То вам нужно сделать это наилучшим и наиболее эффективным способом, чтобы добиться успеха с первого дня до 7 301 дня.

Ключом к получению гранул хорошего качества являются 3 C: постоянная калибровка, постоянная влажность, постоянный корм. Также существуют промышленные стандарты допустимого размера штрафов. Следующие элементы оборудования значительно упрощают получение 3 C:

  1. окорочный / сучкорезной станок (опционально)
  2. молотковая дробилка / сортировщик / измельчитель / измельчитель
  3. сушилка / печь
  4. смеситель / мешалка
  5. гранулятор
  6. просеиватель / просеиватель
  7. кулер
  8. рукавный фильтр / циклоны
  9. склад
  10. упаковка (опционально)
  11. все воздуховоды и конвейеры для их соединения

Окорочный станок .Чтобы определить, какое оборудование вам понадобится, в первую очередь нужно решить, с чего вы хотите начать. Если вы начинаете с целых деревьев, вам нужно будет изучить окорочный станок и / или сучкорезчик. Если вы решите окорять свою древесину, вы можете использовать кору в качестве топлива для нагрева сушильных газов.

Калибратор . Для большинства тех, кто решил построить завод по производству древесных гранул, молотковая мельница / сортировщик / измельчитель / измельчитель / измельчитель - это первое оборудование в процессе. Использование молотковой дробилки меньшего размера может снизить вашу производительность.

Сушилка . Конечно, Thompson Dryers рассматривает сушилку как наиболее важную часть системы. Хотя зеленую древесину можно гранулировать, она не пользуется большим спросом. Или вы можете приобрести духовку, если планируете обрабатывать небольшими партиями, что похоже на выпечку печенья в домашних условиях. Непрерывная сушка была бы подобна Pizza Hut с работающей конвейерной лентой и пиццей, которая непрерывно добавлялась с одного конца и удалялась с другого без необходимости установки таймера или остановки процесса. Большинство грануляторов будут использовать сушилки непрерывного действия в своих системах.Сушилки с вращающимся барабаном, как правило, являются лучшими для производителей промышленных древесных гранул из-за их долговечности (если вы выбираете сушилки Thompson) и производительности.

Мешалка. После выхода из сушилки частицы направляются в смеситель или мешалку. Это сгладит некоторые отклонения в размере и влажности материала, выходящего из сушилки или печи. Чтобы гранулятор работал наилучшим образом, подаваемое волокно должно быть как можно более однородным, поступая в гранулятор.

Гранулятор . Гранулятор уплотняет волокно для меньшего объема, меньшего количества пыли и упрощения транспортировки и упаковки. Этот процесс также называют уплотнением. Опцией гранулятора является паровое кондиционирование. Обработка паром увеличит выход продукции на 10-15% и сделает процесс намного более плавным. Однако стоимость и обслуживание котла могут сделать это добавление несерьезным. На половине заводов по гранулированию они есть, а на другой - нет.

Просеиватель .Просеиватель позаботится о том, чтобы вы получили гранулы нужного размера на выходе из процесса. Он будет рециркулировать частицы, которые не попали в гранулы, или любые гранулы, которые распались. Просеиватель удалит не гранулированные куски и сломанные гранулы и вернет их обратно в гранулятор. Возможно, вам понадобятся просеивающие устройства в других местах на предприятии. В зависимости от калибровочного оборудования вам может потребоваться просеиватель перед сушилкой. Вам может понадобиться просеиватель после кулера.

Охладитель. Если конечный продукт теплее комнатной температуры, когда он помещен на хранение или упакован, он имеет высокую вероятность образования конденсата.Это в первую очередь полностью исключает цель сушки древесины. У вас может быть охлаждающий барабан или пневматическая линия. Пневматическая линия особенно выгодна, если место упаковки / хранения находится на некотором расстоянии от гранулятора. Убить двух зайцев одним ударом.

Багажник . Есть довольно много действий, которые поднимают пыль вокруг завода по гранулированию. Просеиватели,

Молотковая дробилка

и движение грузовиков создают пыль. У вас может даже быть несколько просеивающих устройств, поднимающих пыль.EPA имеет строгие правила загрязнения воздуха, и вы будете удержаны до вашего разрешения. Если пыль попадет в рукавный фильтр, это избавит от головной боли.

Хранилище . Типичные заводы по производству пеллет из биомассы будут сушить и пеллетировать в течение 6 месяцев в году и отгружать в течение 6 месяцев в году. Если вы попадаете в эту категорию, вам нужно достаточно места для хранения всего, что вы будете производить, и денежный поток, чтобы финансировать вас, пока вы не начнете отгрузку продукта.

Упаковка .Тип упаковочного оборудования сильно различается в зависимости от вашей установки, местоположения, способа доставки, который вы собираетесь использовать, и того, как вы собираетесь продавать свой продукт. Один из вариантов - опорожнение непосредственно из просеивателя в поднятый бункер, который опорожняется прямо в грузовик или железнодорожный вагон. В зависимости от высоты просеивателя и / или гранулятора для этого может потребоваться наклонный шнек или ковшовый элеватор. Некоторые выбирают плоскую бетонную плиту, на которую сбрасываются готовые гранулы, создавая гигантскую пирамиду. Затем просто загрузите грузовик / железнодорожный вагон погрузчиком.Однако большинство производителей гранул отказываются от этого, потому что погрузчик повреждает гранулы и создает слишком много мелких частиц. И всегда есть возможность изготовить индивидуальные пакеты.

Воздуховоды и конвейеры . Самое замечательное в современной технике то, что лопаты и тачки нужны все меньше и меньше. Хотя вы можете управлять всем этим оборудованием по отдельности и использовать много-много лопаты и тачки (или более крупные их версии - погрузчики), в этом нет необходимости.Газы попадают через воздуховоды. Товар соединяется конвейерами. Конвейеры бывают разных форм и размеров - шнеки, тяговые цепи, ковшовые элеваторы, пневматические и т. Д. - поэтому найти конвейер для соединения частей вашего оборудования не составит труда.

Помимо того, какой ТИП оборудования вам понадобится, стоит обратить внимание на Долговечность оборудования. Вам необходимо знать, как долго оборудование будет работать на максимальной мощности без капитального ремонта или замены. Не имеет финансового смысла покупать систему с 5-летней окупаемостью инвестиций только для того, чтобы заменить основной компонент через 4 года.Полностью изучите производителей всех единиц оборудования в линейке. Некоторые крупные подрядчики комплектуют весь завод вместе. Таким образом можно покупать промышленное оборудование, но, пожалуйста, изучите каждого производителя, которого они собираются использовать. Если вы найдете ту, которая не в духе, предложите другую компанию, которую вы бы предпочли. Вы тот, кто будет иметь дело с оборудованием, поэтому вам лучше знать, что это лучшее качество, которое вы можете купить.

Если у вас есть ненасытное желание собрать как можно больше информации, этот сайт - то, что вам нужно.Если вы просто прочитали выделенных жирным шрифтом слов и rarin ’to go , просто позвоните в наш главный офис 785-272-7722 и задайте конкретные вопросы, которые у вас есть. Если наше имя нас еще не выдало, мы фанаты сушилки и готовы ответить практически на любой вопрос о сушке, который вы можете придумать.

Оборудование для гранулирования древесных гранул для гранулирования биомассы

Биомасса для оборудования для производства древесных гранул
Оборудование для производства древесных гранул от Amisy Pellet Machinery обрабатывает и преобразует все типы лигноцеллюлозной биомассы для использования в качестве чистой энергии в гранулированной форме.Большинство материалов биомассы для оборудования для гранулирования древесины поступает из трех источников: леса, сельское хозяйство и отходы. Однако нелесные заповедные земли, такие как луга, саванны и альгакультуры, также являются потенциальными источниками биомассы для биоэнергетики. Независимо от источников, материалы биомассы можно разделить на две категории: древесные и недревесные. Леса дают только древесные материалы, а сельскохозяйственные источники обеспечивают древесную и недревесную биомассу для гранулирования биомассы. Лигноцеллюлоза, состоящая из целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина, прочно связана со стенками растительных клеток.Именно лигноцеллюлоза позволяет гранулировать их на оборудовании для производства древесных гранул в твердое топливо. Наиболее распространенной биомассой, гранулируемой с помощью оборудования для производства древесных гранул в качестве топлива, является древесина, в основном из опилок, древесной щепы и стружки. Недревесная биомасса обычно содержит больше гемицеллюлозы и меньше целлюлозы и лигнина, чем древесина, что придает ей меньшую прочность на растяжение и сжатие. Amisy Machinery тестирует для своих клиентов наиболее подходящую степень сжатия оборудования для гранулирования и лучшую комбинацию биомассы, подходящую для производства и сжигания гранул.Оборудование Amisy для древесных гранул успешно перерабатывает многие недревесные материалы, такие как кукурузная солома, жмых сахарного тростника, в твердые топливные гранулы.

Оборудование для производства древесных гранул Процессы гранулирования
Основное оборудование для гранулирования древесных гранул состоит из молотковой дробилки, сушилки для опилок и машины для производства древесных гранул. И другое вспомогательное оборудование для производства древесных гранул на продажу - это охлаждающая машина для древесных гранул, машина для сортировки древесных гранул и машина для упаковки древесных гранул.Это вспомогательное оборудование для гранулирования древесины в основном используется для коммерческого оборудования для производства древесных гранул.
Производство древесных гранул начинается с очистки материалов биомассы от посторонних материалов. Затем чистая биомасса измельчается в деревянной молотковой мельнице до однородного размера, который составляет менее 6 мм. Чем меньше размер материала биомассы, тем меньше энергии потребляет машина для гранулирования древесины. Если сырье с высоким содержанием влаги, оно должно быть высушено сушилкой для опилок примерно до 8% -15%; если материал слишком сухой, следует добавить воду.Затем подготовленные материалы поступают в гранулятор для древесных гранул. В камере гранулирования ролики продавливают материалы через плоскую или кольцевую фильеру, которая эффективно конденсирует материалы в форму гранул. Когда древесные гранулы выходят из машины для производства древесных гранул, они горячие; поэтому, чтобы получить твердые и прочные древесные гранулы, горячие гранулы необходимо охладить. Затем охлажденные древесные гранулы просеиваются на сортировочной машине для удаления мелких частиц и измельченных гранул. Наконец, сортированные гранулы упаковываются в упаковочные машины для облегчения обработки, хранения или транспортировки.
Оборудование для производства древесных гранул Amisy - это готовое решение для гранулирования древесины, и то, какое оборудование для обработки древесных гранул должно быть оборудовано, зависит от сырья клиента, масштабов производства, цели производства гранул и места установки оборудования для производства древесных гранул и т. Д. Стоимость, а также оптимизация эффективности гранулирования и качества гранул для клиентов - это стремление к оборудованию Amisy для производства древесных гранул. Видео на Youtube об оборудовании для производства древесных гранул Amisy и процессах гранулирования цельнометаллических древесных гранул дадут вам четкое представление о технологии гранулирования и оборудовании грануляторов.

Применение гранулированного топлива, производимого оборудованием для производства древесных пеллет
● Отопление
Древесные гранулы используются в отдельно стоящих печах, каминных топках, печах и котлах или в больших общественных и коммерческих зданиях для отопления.
● Подстилка для животных
Помимо свойств поглощения влаги и запаха, древесные гранулы в качестве подстилки для животных становятся все более популярными, и владельцы животных могут собирать и компостировать полученную смесь древесных гранул и навоза.
● Производство электроэнергии
Древесные гранулы могут использоваться в крупных электростанциях, работающих на пылевидном топливе, или в электростанциях с циркулирующим псевдоожиженным слоем для производства электроэнергии. Электростанции могут использовать 100% древесные гранулы или древесные гранулы, сжигаемые совместно с углем для выработки электроэнергии.

Линия по производству пеллет и оборудование для производства древесных пеллет на продажу

Количество успешных проектов по производству окатышей по всему миру может доказать нашу силу.Так что выберите GEMCO, и вы не пожалеете. Не стесняйтесь обращаться к нам за подробной информацией, звоните, чтобы узнать актуальную цену и стоимость транспортировки.

Древесные гранулы известны как лучшие топливные гранулы из биомассы с высокой теплотворной способностью. Завод по производству древесных гранул GEMCO может не только производить небольшие древесные гранулы разного диаметра, но также производить прессование древесных брикетов и древесного кирпича блочной формы. Древесные бревна, щепа, опилки и другие древесные отходы, включая сосновую древесину, также являются подходящими материалами для изготовления брикетов или гранул с помощью этой экструдерной установки.


Сосновая древесина и сосна Писса и сосновые опилки

В основном цельный завод по производству древесных гранул состоит из измельчителя древесины / измельчителя, молотковой мельницы, конвейера, сушилки, холодильника, машины для производства древесных гранул и упаковочной машины. Фактически, за исключением основной машины для гранулирования, не все другое вспомогательное оборудование является необходимым для завода по производству гранул. Вам следует отказаться от одного или двух оборудования в зависимости от масштаба вашего производства и составить собственный индивидуальный план по пеллетам.Для плана производства небольших пеллет вы можете отказаться от какого-либо технологического оборудования, чтобы сэкономить деньги.

Технологическая схема завода по производству древесных гранул:

Основное оборудование линии древесных гранул


Машина для производства древесных гранул (рекомендуется кольцевой штамп)

За годы исследований и практики гранулятор с кольцевой матрицей GEMCO был модернизирован и запатентован. Мы улучшили кольцевую матрицу, изменив технические параметры таким образом, чтобы продлить срок службы кольцевой матрицы и обеспечить отсутствие трещин при гранулировании.(Одна кольцевая матрица GEMCO может использоваться для производства почти 1000 тонн древесных гранул)

Завод по производству древесных пеллет GEMCO, проект


Факторы, которые необходимо знать перед строительством завода по производству древесных пеллет

  • Во-первых, какие бы материалы вы ни выбрали, контролируйте влажность 8-12%. Это очень важно для обеспечения плавности процесса гранулирования и повышения производительности. Лучше не экономить на этом процессе.Более высокое содержание влаги вызовет проблемы с блокировкой, а железные части машины легко заржавеют. Более низкое содержание влаги затруднит экструзию или гранулирование. Как более высокое, так и более низкое содержание воды может привести к снижению производительности окатышей. Если ваш бюджет действительно ограничен, вы можете бросить сушилку и выбрать сушку сырья на открытом воздухе под солнцем. Но он предлагается только для небольшой емкости.
  • Во-вторых, покупайте качественные и надежные древесные гранулы.Все мы знаем, что грануляторы из древесных гранул - это ключевой элемент любого завода по производству гранул. Это необходимо во всех ситуациях. Но качественные - не значит дорогие. Пеллетный завод GEMCO - идеальный выбор для большинства клиентов. Мы можем поставить самое экономичное оборудование для производства древесных гранул, а цена на наше оборудование является доступной для большинства клиентов. Для мелкомасштабного производства пеллет, например для изготовления пеллет дома или на ферме, вы можете выбрать мини- или малогабаритный гранулятор или гранулятор с ВОМ, чтобы сократить свой бюджет.

Создайте собственный завод по производству пеллет с GEMCO

GEMCO Energy специализируется на поставках гранул из биомассы под ключ производительностью от 50 кг / ч до 30 тонн / ч. Наши пеллетные установки подходят для различной биомассы материалы, такие как древесина, солома, рисовая шелуха, сахарный тростник, скорлупа арахиса и т. д. Что касается применений, пеллеты, изготовленные на заводе по производству пеллет, могут использоваться в качестве биотоплива или корма для животных.

Как правило, завод по производству гранул включает гранулятор, молотковую мельницу (также называемую дробилкой), сушилку, конвейер, охладитель, упаковочную машину и т. Д.Это оборудование совершенно необязательно выбирать. Для удовлетворения различных требований мы обычно настраиваем уникальное решение в соответствии с реальной ситуацией клиентов.

  • Производительность: 50 кг / ч-1100 кг / ч
  • Сырье: древесина, опилки, стебли кукурузы, солома и другие материалы биомассы.
  • Применение: древесные топливные гранулы или гранулы корма для животных
  • Рекомендуемый пользователь: руководители небольших ферм или лица, которым требуется производительность от 50 до 100 кг / ч.
  • Производительность: 250 кг / ч-500 кг / ч
  • Сырье: древесина, отходы, солома и различные материалы биомассы.
  • Применение: древесные гранулы и кормовые гранулы
  • Рекомендуемый пользователь: заказчик с повышенными требованиями к автоматизации.
  • Производительность: 1-30 т / ч
  • Сырье: древесина, опилки, бамбук, рисовая шелуха и др.
  • Область применения: производство древесных гранул и кормов для животных
  • Рекомендуемый пользователь: крупные коммерческие фабрики по гранулированию.

GEMCO - Лидер в производстве грануляторов для биомассы в Китае

С момента основания в 2004 году компания GEMCO Energy является лидером в области оборудования для биомассы и специализируется на производстве малых грануляторов, биомассы. брикетировочная машина, установка для производства гранул из биомассы и другое сопутствующее оборудование для производства гранул.

Преимущества пеллетной установки GEMCO

  • Комплексное обслуживание от разработки проекта до послепродажного обслуживания.
  • Заводская прямая продажа.
  • Профессиональная техническая поддержка.
  • Опыт работы более 10 лет.

Собственный завод по производству пеллет

GEMCO, основанная в 1997 году, может похвастаться самым ранним предприятием, занимающимся производством оборудования для обработки биомассы (включая грануляторы биомассы и комплектные установки) и машины для возобновляемых источников энергии.Занимая площадь около 43 333 квадратных метров, компания, в которой работает более 150 сотрудников, располагает фиксированными активы около 20 миллионов юаней (около 3,212 миллиона долларов США). Среди наших сотрудников 25 высококлассных технических специалистов, а 8 старших инженеров получили докторская или магистерская степень. Обладая сертификатами ISO9000 и CE, GEMCO также может похвастаться одним из ключевых производителей оборудования для возобновляемых источников энергии. национальная политика поощрения.
GEMCO имеет собственный завод по производству грануляторов, что означает, что мы можем обрабатывать матрицы для грануляторов и все машины для производства гранул, чтобы мы могли контролировать качество пеллетного завода.

Наши проекты по производству пеллет

На основе богатого опыта и сильной технологической поддержки мы построили ряд заводов по производству древесных гранул и линий по производству кормовых гранул по всему миру. Примечательно, что 80% нашей продукции обслуживает клиентов за рубежом в более чем 50 странах и регионах, таких как Великобритания, Италия, Германия, Таиланд, Индонезия, Малайзия, Вьетнам, Турция и др.

Сделайте свои собственные гранулы биомассы для нагрева с помощью машины для производства гранул

Древесина для отопления и топлива использовалась на протяжении тысячелетий.В то время как с быстрым ростом разработки и использования нового твердого топлива на основе древесины, древесные гранулы представляют собой альтернативу традиционным видам топлива, таким как уголь или газ, даже древесные бревна. Древесные гранулы прессованные и используются в качестве горючего топлива цилиндрической формы. Машина для производства малых пеллет может производить пеллеты длиной от 6 до 8 мм, которые используются для приготовления пищи и нагрева.

Основываясь на принципе уплотнения высушенного сырья, гранулы, изготовленные на нашей машине для производства гранул, обладают лучшими и однородными нагревательными свойствами на единицу объема благодаря низкому содержанию влаги.Пеллеты горят намного чище, имеют меньше выбросов пыли по сравнению с углем и более экономичны и удобны в транспортировке из-за насыпной плотности. Применение пеллет варьируется от бытового отопления до крупномасштабных промышленных электростанций. Потенциал древесных пеллет неоценим. Поэтому печь на пеллетах необходима семье зимой, чтобы отапливаться. Пеллеты, сжигаемые в пеллетной печи, являются отличным решением для снижения высоких затрат потребителей на отопление древесными гранулами. Отопление предлагает не только эффектный акцент в любой комнате, но и отличный способ добавить в дом первичную или вторичную систему отопления на древесных гранулах.Хотя пеллеты или печь для пеллет могут быть более доступными, машины для производства пеллет предлагают дополнительные преимущества для потребителей.

В нашем цехе GEMCO мы уже много лет занимаемся производством гранул, а также разрабатываем наши новые продукты. Мы не будем продавать машины для производства древесных гранул клиентам, но поможем вам получить древесные гранулы самого высокого качества или другое оборудование для производства гранул напрямую по самой выгодной цене. Что ж, каждый клиент машины для производства древесных гранул может получить индивидуальную поддержку, на которой оборудование для гранулирования соответствует потребностям и бюджету клиентов.Мы не будем перепродавать вам гранулятор с надутым составом, но поможем получить его напрямую от производителя.

С нами ваша конфиденциальность в безопасности. Мы ненавидим спам также как и вы.

Сопутствующее оборудование

Список продуктов

Последние новости

Рекомендовать товары

Линия по продаже древесных пеллет из биомассы

Процесс производства древесных пеллет

Полный процесс производства древесных гранул

Процесс производства топливных гранул включает помещение измельченной биомассы под высоким давлением и проталкивание ее через круглое отверстие, называемое «фильерой».При воздействии соответствующих условий биомасса «сливается» вместе, образуя твердую массу. Этот процесс известен как «экструзия». Некоторая биомасса (в основном древесина) естественным образом образует высококачественные топливные гранулы, в то время как для других типов биомассы могут потребоваться добавки, которые будут служить «связующим», удерживающим гранулы вместе. Однако создание топливных таблеток - это лишь небольшой шаг в общем процессе производства топливных таблеток. Эти этапы включают измельчение сырья, контроль влажности, экструзию, охлаждение и упаковку.Каждый шаг должен выполняться с осторожностью, чтобы конечный продукт был хорошего качества.

★ Сырье (биомасса и древесные отходы)

Производство древесных гранул начинается с производства сырья. В большинстве случаев это сырье является побочным продуктом некоторых других операций по переработке древесины или остатками, отходами. Один из примеров - заводы по производству деревянных полов: они производят большое количество чистых (без коры и грязи), сухих опилок и небольших блоков лома.Этот побочный продукт является идеальным сырьем для производства гранул; однако по мере роста интереса к производству пеллет некоторые предприятия производят сырье для производства пеллет непосредственно из деревьев (т.е. «круглую древесину»).


★ Измельчение сырья (дробление)

Барабанный измельчитель и дровокол
Барабанный измельчитель и дровокол
Молотковая мельница

Для грануляторов стандартного размера обычно требуется измельченная биомасса до частиц размером не более 3 миллиметров.Для выполнения этой задачи доступно несколько типов оборудования. Если биомасса довольно большая и плотная (например, древесина), материал сначала пропускают через «измельчитель» и получают древесную щепу. Затем пропустите через молотковую мельницу, чтобы уменьшить частицы до необходимого размера. Более мелкая и мягкая биомасса (например, солома) может подаваться непосредственно в молотковую мельницу без предварительного измельчения.

★ Контроль влажности (сушка)

Поддержание соответствующего уровня влажности в сырье жизненно важно для общего качества конечных гранул.Для древесины требуемый уровень влажности сырья составляет около 15 процентов или около того. К другим типам биомассы предъявляются другие требования - возможно, вам придется немного поэкспериментировать. Влагу можно удалить из сырья сушкой в ​​печи или продувкой горячего воздуха над или сквозь частицы. Если сырье слишком сухое, можно добавить влагу путем впрыска пара или воды в сырье.

★ Экструзия (гранулирование)

(Пеллетная мельница с кольцевой матрицей и производимые пеллеты)

Гранула фактически создается на этом этапе.Ролик используется для прижатия биомассы к нагретой металлической пластине, называемой «матрицей». В фильере просверлено несколько небольших отверстий, которые позволяют продавливать биомассу в условиях высокой температуры и давления. Если условия подходящие, частицы биомассы сольются в твердую массу, превратившись в гранулы. Лезвие обычно используется для нарезки гранулы до заданной длины на выходе из фильеры. Некоторая биомасса имеет тенденцию сливаться лучше, чем другая биомасса. Опилки являются особенно подходящим сырьем для гранулирования, поскольку лигнин, который естественным образом присутствует в древесине, действует как клей, удерживающий гранулы вместе.Травы, как правило, не так хорошо срастаются, и получаемые в результате гранулы менее плотные и легче ломаются. Правильное сочетание свойств исходного материала и работы оборудования для гранулирования может минимизировать или устранить эту проблему.

★ Охлаждение

(Противоточный охладитель)

Гранулы на выходе из фильеры довольно горячие (~ 150 ° C) и довольно мягкие. Поэтому их необходимо охладить и высушить, прежде чем они будут готовы к использованию или упаковке. Обычно это достигается продувкой воздуха через гранулы, находящиеся в металлическом бункере.Конечная влажность гранул не должна превышать 8%.

★ Упаковка (расфасовка)

После формования и охлаждения гранулы их упаковывают в мешки или хранят оптом. Пеллеты можно хранить неограниченное время, но они должны быть сухими, чтобы предотвратить порчу.

Требования к энергии для производства пеллет

Производство пеллет требует довольно много энергии как для сушки влажного сырья, так и для работы различных механизмов.Крупные предприятия обычно сжигают часть своего сырья, чтобы обеспечить тепло для сушки, тогда как на небольших предприятиях часто используются другие средства. Как показывает практика, гранулятору требуется от 50 до 100 киловатт электроэнергии на каждую тонну в час производственной мощности. Кроме того, электричество обычно требуется для работы любого используемого оборудования для измельчения, измельчения, сушки, охлаждения и упаковки в мешки.

Демонстрация нашей линии по производству древесных пеллет

Ниже приведены некоторые из наших проектов по гранулированию древесины.Не стесняйтесь обращаться к нам за подробной информацией! Наконец, мы приветствуем вас в Китае и в ближайшее время посетим наш завод, чтобы увидеть качество и производительность нашей линии по производству древесных гранул .

Директива по производству и применению пеллет из сельскохозяйственных отходов

Будет ли рассчитан материал для изготовления топливных таблеток в основном в зависимости от следующих принципов. Во-первых, материал должен иметь относительно высокую теплоту сгорания. Во-вторых, ценность сгорания материала должна быть выше, чем стоимость его переработки в топливные гранулы.Проверено тестированием. Для производства гранул биомассы доступен широкий спектр сельскохозяйственных отходов.

Инструкции по производству пеллет из сельскохозяйственных отходов

Процедура изготовления гранул из сельскохозяйственных отходов аналогична производству древесных гранул, включая сбор сырья, измельчение сырья, контроль содержания влаги, гранулирование биомассы, охлаждение и упаковку гранул. Однако есть два момента, на которые следует обратить внимание при производстве пеллет из сельскохозяйственных отходов.
A.Binder
Опилки являются подходящим сырьем для гранулирования, потому что лигнин, содержащийся в древесине, может действовать как клей, удерживающий гранулы вместе. Однако это будет варьироваться в зависимости от различных сельскохозяйственных материалов. Когда материалы не могут склеиваться в грануляторе, это означает, что в материалах недостаточно лигнина. В этом случае вы можете добавить к биомассе «связующий» материал, чтобы помочь ей склеиться, или смешать фракцию опилок с сырьем, чтобы помочь им склеить гранулы.
B. Импульсный питатель
Агроотходы обычно имеют низкую плотность, поэтому они не могут беспрепятственно попадать в камеру гранулирования. Добавление устройства подачи к вашей машине для гранулирования биомассы будет работать и повысить эффективность производства.

Сырье

Насыпная плотность (кг / м³)

Энергосодержание (МДж / кг)

Зольность (%)

Номер ссылки

опилки

606

20.1

0,45

2

кора

676

20,1

3,7

2

трава

445

19,2

4,5

3,7

солома пшеничная

475

16

6.7

3,9

ячменная солома

430

17,6

4,9

3,8

стебель кукурузы

550

17,8

3,7

3,1

Сельскохозяйственные отходы, доступные для топливных гранул из биомассы

Стебель урожая

: стебель кукурузы, стебель сорго, стебель подсолнечника, стебель хлопчатника, стебель горчицы, стебель сои и т. Д.
материалов соломы: рисовая солома, пшеничная солома, арахисовая солома, солома люцерны и т. Д.
материал скорлупы: скорлупа арахиса, скорлупа арахиса, скорлупа кокоса, скорлупа семян подсолнечника, рисовая шелуха, кофейная шелуха и т. Д.
Другие материалы: жом сахарного тростника, бамбуковая пыль, табачные отходы, чайные отходы и т. д.

Мы являемся экспертами в области гранулирования биомассы и топливных гранул. Если у вас возникли проблемы с производством гранул из биомассы или вы хотите развивать свой бизнес по производству гранул из биомассы, биопеллеты - ваш лучший выбор!

Пеллеты для сельскохозяйственных отходов Инструкции по применению
Обладая экономичностью, чистотой и простотой в эксплуатации, пеллеты для сельскохозяйственных отходов приобрели огромную популярность в быту и на производстве.Сельскохозяйственные отходы имеют более высокое содержание золы, чем древесные гранулы. Кроме того, некоторые сельскохозяйственные материалы образуют золу, которая при высоких температурах имеет тенденцию к образованию комков и отложений.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *