Разное

Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали: Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

10.06.2021

Содержание

Оборудование для производства вентиляции и воздуховодов из оцинкованной стали

Наверняка, каждый в жизни встречался с вентиляционными системами. Они находятся повсюду: в офисах, жилых домах, школах или любых других учебных заведениях. Вентиляция отвечает за циркуляцию воздуха и вообще его наличие в замкнутых пространствах, вроде зданий. Без неё люди бы просто не смогли дышать и находиться в них. Можно сказать, что при строительстве здания, проектировка вентиляции играет одну из самых важных ролей. Но вентиляция состоит из списка некоторых деталей, которые и являются несущей конструкцией всей вентиляционной системы. Качество работы вентиляции в первую очередь зависит от самих её составляющих. Значит, они должны быть сделаны на высшем уровне, специальными высококачественным оборудованием. Поэтому, наша компания представляет вам оборудование для производства вентиляции лучшей категории для обеспечения полной безопасности всей будущей конструкции.

Разновидности оборудования для производства вентиляции

Итак, оборудование для производства воздуховодов и других запчастей для вентиляционных систем бывает разных видов и каждый из них выполняет свою определённую часть.

Наша компания специализируется по производству таких устройств, для этого мы используем качественные материалы, поэтому наше оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали является одним из самых лучших. Некоторые виды оборудования:

станок плазменной резки

Спиральные станки

Зиговочные станки

Прессы разных видов

Итак, выше представлено только несколько видов оборудования для производства различных деталей вентиляционной системы.

Особенности оборудования для производства вентиляции

Наше оборудование для изготовления воздуховодов и фасонных частей, а также и других частей вентиляции, имеет некоторые особенности. Если сравнивать его с другими марками, то наше обладает непревзойдённым качеством и отличной производительностью. Кроме того, за счёт оборудования, которое создано по самым инновационным технологиям, время для производства деталей с помощью него заметно уменьшается. А также уменьшается и вероятность появления ошибок или некачественно проделанной работы.

Технология производства воздуховодов

Технология производства воздуховодов с помощью наших приборов заметно упрощается. Используя наше оборудование, можно разрезать стальные листы, собирать их в нужную форму воздуховода (круглую, четырёхугольную и т.д.), сваривать места стыков, а также многое другое.

Дизайн и компоновка изделия
Конструкторское 3D проектирование
Анализ методом конечных элементов
Технологическая подготовка (CAM)

Технология изготовления воздуховодов

В этой статье мы коротко рассмотрим технологию изготовления воздуховодов из оцинкованной стали применяемую на нашем производстве.

Оборудование

Перечислим основное используемое оборудование: гибочный станок, гильотина, фальцепрокатный станок, зиг-машина, сварочный аппарат, спирально-навивной станок, станок плазменной резки, станок ребер жесткости, фальцепрокатный станок. В зависимости от типа и характеристик изделий может быть использовано то или иное оборудование.

Материалы

Воздуховоды из оцинкованной стали производятся из стального оцинкованного листа толщиной от 0,5 мм. В зависимости от типа изделия максимальная толщина металла может достигать 1,2 мм. Например изделия размером до 500х200 мм изготавливаются из листа 0,5 мм. Чем больше размеры воздуховода, тем толще должна быть сталь

 

Технологический процесс

Процесс изготовления воздуховодов из оцинкованной стали можно разделить на 4 стадии:

  • Раскрой и подготовка материала
  • Скручивание или гиб, в зависимости от типа изделий
  • Соединение кромок замком
  • Установка ребер жесткости и отбортовка

 

Раскрой и подготовка металла производиться на гильотине и станке плазменной резки, затем готовый материал скручивается или гнется на специальных станках, кромки заготовки соединяются одинарным или двойным замком, устанавливаются ребра жесткости и производится отбортовка.

 

Почему выгодно работать с Аэр Лайн

Мы производим воздуховоды из оцинкованной стали в соответствии с установленными стандартами ГОСТ. Компания Аэр Лайн СПб гарантирует высокое качество воздуховодов из оцинкованной стали и другой поставляемой нами продукции, реальные цены и короткие сроки поставки.

Работая напрямую с производителем, вы экономите денежные средства и время. Если вы хотите получить консультацию или задать вопрос, позвоните нам по телефонам указанным на сайте или отправьте он-лайн заявку.

 

Изготовление воздуховодов из оцинкованной стали

Как мы добиваемся высокой производительности и качества продукции? Благодаря первоклассной команде, выстроенным процессам и новейшему оборудованию!

Компания «ЗАВОД ВОЗДУХОВОД» занимается изготовлением воздуховодов для систем вентиляции, дымоудаления, производством комплектующих деталей, фасонных частей, доставкой их в Москве и Московской области.
У нас вы можете заказать:
  • Изготовление круглых или прямоугольных вентиляционных воздуховодов, оцинкованных, из нержавеющей стали;
  • Проектирование вентиляционных систем;
  • Поставку комплектующих, совместимых с нашими системами, с продукцией других производителей;
  • Фасонные изделия, элементы по индивидуальным параметрам;
  • Обслуживание, перепланировку, монтаж, демонтаж, реконструкцию.

Характеристики завода

Мы используем современное европейское оборудование и станки для изготовления воздуховодов для вентиляции. Ежемесячно мы производим 50 000 кв. м продукции из оцинкованной стали и 30 000 кв. м – из черной стали. При этом 40% продукции производится под собственные объекты. Работа выполняется инженерами с глубокими теоретическими и практическими знаниями.

Наши преимущества

Предлагаем полный цикл работ — от создания проекта, точных расчетов до доставки, монтажа, пуско-наладки. Наше производство, цеха, склады расположены в ближайшем Подмосковье, так что стоимость доставки будет выгодной.
Обращайтесь, чтобы сделать заказ! Наши гарантии и услуги:
  • Выполнение заказа в краткие сроки, возможна срочная работа;
  • Контроль качества на предмет соответствия европейским и российским стандартам;
  • Доставка собственным транспортом по Москве и Московской области;
  • Гибкое ценообразование, скидки оптовикам.
Звоните, чтобы заказать изготовление воздуховодов из оцинкованной стали или нержавейки у прямого производителя.

Воздуховоды

Компания БУДКОМПЛЕКТ ИНЖИНИРИНГ является производителем воздуховодов, дымоходов и изделий из оцинкованной и нержавеющей стали. Наша компания выпускает оцинкованные воздуховоды как для собственных проектов, так и под заказ.

Предоставляем полный комплекс услуг по проектированию и монтажу систем с использованием воздуховодов из оцинкованной стали.

Предлагаем воздуховоды и системы вентиляции собственного производства с доставкой по Украине. Мы сотрудничаем с многими крупными предприятиями, наши воздуховоды установлены в магазинах, складах, производствах, промышленных объектах, жилых комплексах.

Предлагаем:

  • Круглые или прямоугольные воздуховоды;
  • Фасонные изделия – тройники, муфты, ниппели, крестовины, заглушки, врезки, утки и т.д.;
  • Детали для вентиляции – зонты, шумоглушители, дефлекторы, клапаны, фильтры;
  • Расходно-крепежные материалы;
  • Вентиляционные решетки.
Оцинкованные воздуховоды

 

Производство изделий из оцинкованной стали

Вентиляционные системы используются на объектах самых разных типов: на производствах, промышленных предприятиях, фабриках, складах. Это необходимость для общественных заведений – магазинов, развлекательных центров, ресторанов или кафе. На предприятиях общественного питания их устанавливают в залах, на кухнях, в цехах. Мы производим воздуховоды и комплектующие к ним любых форматов – от промышленных до бытовых.

У нас вы можете приобрести все элементы вентиляционного оборудования, в том числе фасонные части воздуховодов из оцинкованной, чёрной или нержавеющей стали разной толщины и заказать теплоизоляцию воздуховодов и вентиляционных систем.
Посредством изоляции воздуховодов решаются следующие важные задачи: шумоизоляция, теплоизоляция, огнезащита.

 

Спирально-навивные воздуховоды используют для обустройства вентиляционных систем проветривания помещений. Повышенная прочность изделий достигается особой технологией изготовления. В отличие от прямошовных, данная разновидность круглых воздуховодов изготавливается не из стальных листов (с последующим соединением краев прямым швом), а из штрипсы — стальной ленты с оцинковкой.

Данная технологическая операция выполняется на спирально-навивном станке: штрипса скручивается в спираль, при этом «труба» воздуховода образуется за счет того, что при скрутке края ленты соединяются специальным образом, в замок. В зависимости от конструктивного исполнения, шов у такого спирально-навивного воздуховода может находиться как внутри, так и снаружи (чаще востребованы воздуховоды с наружным швом).

Посмотреть прайс на воздуховоды можно по ссылке price-air-line.pdf

Собственное оборудование для производства воздуховодов

 

Станки для производства воздуховодов Производство спирально-навивных воздуховодов

 

Воздуховоды для систем вентиляции и кондиционирования наша компания изготавливает соответственно ГОСТам. Современное оборудование и высококвалифицированные специалисты позволяют нам изготавливать воздуховоды с техническими характеристиками, благодаря которым обеспечится надежность всей вентиляционной системы. Обратившись в нашу компанию, вы сможете убедиться, что мы соблюдаем все необходимые стандарты и требования при производстве воздуховодов, благодаря чему вы будете обеспечены стабильной работой вентиляционной системы. Все работы мы выполняем максимально ответственно и своевременно.

Особенности и технология производства воздуховодов

Главная | Особенности и технология производства воздуховодовСистемы вентиляции и воздухоочистки являются важнейшими элементами возводимых и ремонтируемых зданий, используются практически во всех строящихся сооружениях. При этом современное строительство уходит от создания пустот внутри конструкций, применяя вместо них стальные или пластиковые трубы – воздуховоды круглого или квадратного сечения. В данной статье будет рассмотрена технология производства воздуховодов из оцинкованной стали, используемое для этого оборудование и пр. важные моменты.

Основные виды воздуховодов

В зависимости от материалов, конструкции и технологии изготовления воздуховодов они подразделяются таким образом:

  • по материалу — пластиковые, из оцинкованной стали, нержавейки, алюминиевые и т. д.;
  • в зависимости от формы сечения – прямоугольные или круглые;
  • в зависимости от технологии соединения – с ниппелями и специальным креплением;
  • по специсполнению – огнезащитные, гибкие и др. виды.

В целом же все воздуховоды подразделяются на два основных типа – жесткие и гибкие. В зависимости от типа и подбирается технология производства воздуховодов. Наиболее простой и практичный вариант – изделие круглого или прямоугольного сечения из оцинкованной стали. Из основных преимуществ – простота производства и установки, стойкость к коррозии и высоким температурам, малое аэродинамическое сопротивление. Данный тип воздуховодов успешно применяется в системах вентиляции на различных объектах – от жилых домов до промышленных предприятий и спортивных сооружений, везде, где необходимо обеспечить интенсивный воздухообмен на больших площадях.

Более сложной является технология изготовления воздуховодов гибкого типа. Применяются они в основном для решения специфических задач, например для обустройства вентиляции в помещениях со сложной конфигурацией. Используются они и в случаях, когда невозможно установить жесткие системы или в системах активной вентиляции.

Оборудование для производства воздуховодов

Важным в технологии производства воздуховодов является подбор оборудования. Процесс состоит из обычных операций по гибке стального листа и профиля на автоматическом оборудовании. Производительность, качество и рентабельность производства зависят от грамотного оснащения производственной базы, опытного персонала и бесперебойности процесса производства и сбыта продукции.

При подборе оборудования необходимо учитывать три наиболее важных параметра производимой продукции:

  • диапазон площади сечения производимых вентиляционных каналов;
  • жесткость воздуховодов;
  • форма сечения воздуховодов.
В свою очередь все эти характеристики определяются экономическими показателями спроса. Немаловажно чтобы технология изготовления воздуховодов удовлетворяла широкие потребности покупателей, позволяла предприятию удовлетворить спрос на большинство типоразмеров продукции.

Что касается формы воздуховодов, то круглые проще в производстве, так как для их соединения применяются ниппели-защелки. Есть и другие преимущества – лучшая аэродинамика, простота и скорость монтажа. Преимуществами каналов прямоугольного сечения являются эстетика и экономия пространства, возможность передачи больших объёмов воздуха при размещении в подпотолочном пространстве. Поэтому прямоугольные воздуховоды применяются преимущественно в жилых, офисных, торговых и других помещениях с высокими требованиями к интерьеру.

В любом случае, качество производства зависит от его организации, опыта мастеров и инженеров, оснащенности современным оборудованием. Этим показателям стоит уделить особое внимание при выборе производителя, отдать предпочтение компании с солидным опытом и безупречной репутации.

Сделать заказ

Производство воздуховодов и оборудования для систем вентиляции.

Главная страница
Компания «ВИПТЕК»
г. Москва, Локомотивный пр-д,
дом 21, корпус 5



режим работы: 9.00-21.00 


вентиляция
воздуховоды

кондиционеры
воздуховоды для систем вентиляции
классификация воздуховодов
производство воздуховодов
цены на воздуховоды
монтаж воздуховодов

алюминиевые воздуховоды
оцинкованные
гибкие
гофрированные
круглого сечения
прямоугольного сечения

крепление
огнезащита
параметры огнезащитных воздуховодов
расчет сечений
требования к воздуховодам
оборудование

неметаллические воздуховоды
полугибкие и гибкие воздуховоды
воздуховоды из оцинкованной стали
пластик
принципы формирования цены




Производство воздуховодов и оборудования для систем вентиляции.

Наряду с воздуховодами, оборудование вентиляции включает в себя множество самых разнообразных узлов, агрегатов и приспособлений. Это и приточные камеры, и электродвигатели, и насосы, и холодильные машины, и много другой техники, без которой немыслима полноценная работа системы вентиляции.

Непосредственно к оборудованию воздуховодов относятся прямые участки воздуховодов, фасонные части, детали соединений воздуховодов, типовые устройства и детали систем (шумоглушители, заслонки, обратные и дроссельные клапаны) и многие другие устройства.

Комплектация воздуховодов и оборудования вентиляции.
Каждый комплект изготовленного оборудования воздуховодов должен поступать на строящийся объект в контейнерах или пакетах с обвязкой и прикрепленной табличкой с маркировкой и перечнем упакованных узлов. Помимо этого, каждый готовый элемент системы вентиляции или оборудования воздуховодов должен сопровождаться соответственным монтажным проектом (эскизом, схемой) и накладной ведомостью предприятия-изготовителя.

Отдельные детали оборудования воздуховодов маркируют на внешней поверхности при помощи трафарета и несмываемой краски. Перед отправкой на склад или строящийся объект осуществляют контрольную сборку воздуховодов и оборудования без установки уплотняющих прокладок. После такой проверки качества и комлектности вентиляционное оборудование и воздуховоды разбирают и отправляют по месту назначения.

Комплектная поставка воздуховодов, оборудования и других составляющих систем вентиляции является главным условием успешного выполнения работ по монтажу вентиляции, как с точки зрения качества, так и по срокам выполнения.

Поскольку воздуховоды и оборудование к ним занимают довольно большой объем, их доставка с завода-изготовителя на строительный объект влечет за собой значительные расходы на транспорт. При строительстве объектов промышленной вентиляции наши монтажники имеют в своем распоряжении оборудование, позволяющее производить работы по изготовлению воздуховодов непосредственно на месте возведения системы вентиляции.

Способы и оборудование для изготовления воздуховодов.
Примером такого оборудования для изготовления воздуховодов является автоматизированная передвижная линия для производства спирально-замковых воздуховодов прямо на стройплощадке. Изготовление на площадке круглых фасонных воздуховодов не практикуется ввиду необходимости привлечения больших мощностей спецтехники и оборудования, а также наличия значительных площадей и обслуживающего персонала, что физически далеко не всегда возможно в условиях стройки.

Существует также оборудование для воздуховодов и фасонных частей прямоугольного и круглого сечения, позволяющее выполнять работы по производству вышеуказанных воздуховодов на строительной площадке. В состав этого оборудования для воздуховодов входят ручные ножницы-гильотина для рубки листового металла, ручные вальцы для вальцовки листов в круг, фальцепрокатный станок, верстаки, зиговочная машина и другое оборудование для воздуховодов.

Если условия технологического процесса позволяют, то некоторое оборудование воздуховодов можно изготавливать вручную. Так, при наличии необходимого оборудования воздуховоды прямошовного типа с круглым сечением, а также фальцевые соединения погут быть изготовлены вручную на специальном верстаке. 

Производство воздуховодов из оцинкованной стали в Екатеринбурге

По всем вопросам связанных с производством воздуховодов (консультации и заявки) обращайтесь по телефону в Екатеринбурге (343) 372-36-35 или по электронной почте info@vent96.ru

Производство воздуховодов из оцинкованной и нержавеющей стали-

одно из основных направлений в деятельности фирмы” Вентиляционные системы”.  Компания предлагает широчайший ассортимент данной продукции, который способен удовлетворить даже самого требовательного заказчика. Современное отлаженное производство позволяет изготавливать воздуховоды высокого качества за небольшой срок. Воздуховоды и фасонные изделия наиболее востребованных размеров всегда имеются на складе. Срок изготовления зависит от объема вашего заказа, и как правило составляет 1 рабочий день, за исключением очень больших или с заказов с большим удельным содержанием нестандартных изделий, когда он доходит до нескольких дней.

Изготовление воздуховодов из оцинкованной стали

является очень востребованной услугой, так именно воздуховоды данного типа находят свое применение в разнообразных сферах: в промышленности, административных и офисных зданиях, на предприятиях общественного питания и т.д. Благодаря своей надежности и прочности, воздуховоды для систем вентиляции от компании “Вентиляционные системы” могут использоваться даже в неблагоприятных для этого условиях эксплуатации —  при повышенной температуре и влажности: в подземных туннелях, автомобильных стоянках, в метро. Несмотря на проявления внешней агрессивной среды, воздуховоды успешно справляются с чрезмерным загрязнением, быстро удаляют спертый воздух, дым и пыль. При этом воздуховоды для систем вентиляции отличаются низкой ценой, удобством в сборке и монтаже. Производственный цех по изготовлению воздуховодов компании “Вентиляционные системы” располагается на территории Верх-Исетского района города Екатеринбурга, что позволяет осуществить доставку готовой продукции максимально быстро.

Компания “Вентиляционные системы” предлагает Вам:

  • изготовление прямоугольных воздуховодов из оцинкованной стали;
  • изготовление круглых воздуховодов из оцинкованной стали;
  • изготовление воздуховодов из черной стали;
  • изготовление фасонных изделий, как круглого, так и прямоугольного сечения;
  • производство шумоглушителей, узлов прохода, дроссель клапанов, дефлекторов и прочего оборудования для вентиляционных систем;
  • поставка вентиляционного оборудования: вентиляторов, приточных и вытяжных установок, тепловентиляционного оборудования, противопожарных клапанов и т.д.
  • поставка крепежных деталей и расходных элементов для монтажа систем вентиляции

 Для производства воздуховодов используется только качественная сталь, толщина которой соответствует заявленной. Для изготовления оцинкованных воздуховодов используется сталь толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Сварные воздуховоды производятся толщиной от 1 до 2 мм. Толщина металла определяется по СНиП исходя из сечения/диаметра воздуховода, или по определенным требованиям заказчика. В конце технологического процесса производства воздуховодов каждое изделие проходит проверку качества с выдачей заключения отделом технического контроля.

Компания “Вентиляционные системы” воздуховоды класса «Н» — нормальные и «П» — плотные. Прямые участки прямоугольного и круглого сечения имеют дополнительные ребра жесткости.

Наше производство обладает производственными линиями для производства воздуховодов, которые позволяют выпускать до 2000 кв. м прямых участков круглого сечения и до 1500 кв. м прямоугольного сечения за сутки. Для изготовления фассоных изделий для систем вентиляции организованы отдельные участки на производстве оборудованные одними из лучших станков на сегодняшний день.

Изготовление воздуховодов для систем вентиляции происходит на новейшем технологическом оборудовании российского и иностаного производства. Производство оцинкованных воздуховодов осуществляется из российског металопроката, постовляемого Магниторским металргическим комбинатом. Наше производство представлено следующим оборудованием:

— автоматическая линия для производства прямых участков прямоугольных воздуховодов «SVR» (СпецВентРешение, Россия)

— станок для производства спирально-навивных воздуховодов Alpha 6 «SVR» (СпецВентРешение, Россия)

— станок для сборки сегментных отводов MasterFitting «SVR» (СпецВентРешение, Россия)

— станок тоннельной сборки NuLoc (Firmac Machines Ltd, Великобритания)

— ручные прессы Trumpf и сварочные аппараты Tecna

— станок плазменной резки металла «SVR» (СпецВентРешение, Россия)

Фотографии оборудования установленного в цехе можно посмотреть тут.

Являясь изготовителем воздуховодов, мы можем:

-значительно снижать конечную стоимость продукта, обходясь без посредников

-полностью контролировать качество изделий на всех этапах производства

-производить любые конфигурации воздуховодов как круглого, так и прямоугольного сечения, фассоных изделий из различных материалов (из оцинкованной, черной, нержавеющей стали, алюминия)

Обратившись в нашу компанию, Вам предоставляется персональное обслуживание. Ваш менеджер будет следить за всем процессом нашей с Вами работы, начиная с момента заказа вентиляционного оборудования и заканчивая получением Вами готовой продукции. Мы работаем с несколькими транспортными компаниями, что позволяет своевременно доставлять готовую продукцию заказчику.

“Вентиляционные системы” — это возможность долговременного сотрудничества, а также возможность найти надежного партнера на рынке производства воздуховодов и другого вентиляционного оборудования.

По всем вопросам связанных с производством воздуховодов (консультации и заявки) обращайтесь по телефону в Екатеринбурге (343) 372-36-35 или по электронной почте info@vent96.ru

11 этапов изготовления металлического воздуховода: Установка воздуховода

Процесс производства металлического воздуховода:

1. Полевые измерения

Измерьте размер на месте установки вентиляционной системы и начертите измеренный приводит к созданию эскиза в качестве основы для системы обработки воздуховода. В процессе измерения следует учитывать следующие моменты:

(1) Измерьте расстояние между местом, где установлена ​​система вентиляции, и колонной, между перегородкой и перегородкой, между зарезервированными отверстиями, между перегородкой. и внешней стены, а также высоту этажа и высоту от земли до крыши.

(2) Измерьте толщину внешней стены, перегородки, размер зарезервированных отверстий, ширину и высоту дверей и окон, размер поперечного сечения колонны, расстояние между низом балки. плоская крыша, высота платформы и т. д., относящиеся к системе вентиляции.

(3) Измерьте размер, положение, высоту и относительное положение производственного оборудования, оборудования воздуховодов и соединительных отверстий компонентов вентиляции, соединенных воздуховодом.

(4) Измерьте размер, высоту и расстояние от стены фундамента или опоры вентиляционного оборудования.

Конкретное содержание измерения определяется в соответствии с реальной ситуацией, и следует обращать внимание на пересечение и расстояние между различными трубами и электрическими линиями.

2. Фактическое создание эскиза

Выполняя вышеуказанную работу, нарисуйте эскизы установки для обработки.

3.Коррекция листа

(1) Правильные машины для рулонов часто используются для рулонов, а стальные пластины исправляются путем многократной гибки с использованием нескольких роликов.

(2) Обычно деформация изгиба плоской пластины корректируется методом ручной коррекции молотком. Если листовой материал составляет менее 0,8 мм, необходимо использовать деревянный молоток с плоской головкой, большой площадью, мягким характером, быстрым сплющиванием и высокой эффективностью для обработки молотком и сглаживания; если толщина ≥ 0.8 мм, для сглаживания следует использовать стальной молоток с плоской головкой.

В соответствии с неровностями листа определите характеристики деформации, коробление или неровности, а затем поместите железную платформу для разглаживания.

4. Подчеркивание

Определите толщину пластины в соответствии с расчетным размером воздуховода, выберите количество изогнутых труб и режим интерфейса.

Используйте методы расчета и развертывания, чтобы разрезать материал, определить линию разреза и сделать отметку разреза.

5. Раскладывание

(1) Выберите соответствующий материал модели. Материал, из которого изготовлена ​​модель, не должен быть слишком толстым, желательно от 1 до 3 мм. Отсутствие скручивания или деформации, лучше всего использовать крафт-бумагу, линолеум, мягкий пластиковый лист, тонкий железный лист и т. Д.

(2) Рассчитайте подходящую длину пластины для образцов. Длина образца круглой трубы равна длине внешнего диаметра трубы плюс толщина материала образца и умножается на π.

Из-за влияния сезона и материала модели нарисованную длину легко изменить от фактической окружности трубы.

Например, модель, такая как бумага линолеума, становится твердой зимой, и может появиться явление, когда внешняя стенка трубки не герметична, поэтому модель недостаточно длинна.

Летом становится мягким, и модель легко растягивается.

Таким образом, необходимо принять соответствующие меры для соответствующего увеличения или уменьшения длины модели в разложенном состоянии.Следует отметить, что ни рост, ни уменьшение не могут быть выполнены после построения кривой расширения.

(3) Проверьте фактический объем обзора. После завершения модели необходимо проверить форму и размер обзора и обернуть его на внешней стенке трубопровода для определения объема.

Модель приближена к стенке трубы.

После того, как два конца встречаются, лучше не иметь промежутков и перекрытий.

Существует 3 способа расширения: метод параллельного расширения линий, метод радиационного расширения и метод расширения треугольника.

На листовом материале выполняется развертка и четкая печать краевой линии размера вырубки. Возможен следующий процесс стрижки.

Толщина стального листа, разрезанного вручную, составляет менее 0,8 мм.

Остальное, как правило, режется машинным способом.

(1) Перед резкой необходимо строго откалибровать размер линии разметки на пластине, на разрезаемой стальной пластине должна быть четкая касательная отметка.

После резки размер заготовки необходимо тщательно проверить перед обработкой.

(2) После открытия разреза стальную пластину следует зажать вертикально и разрезать по касательной. Поднятие отрезанного листа вверх вручную во время резки может снизить сопротивление во время резки.

(3) При вырезании изгибов, линий сгиба и углов никогда не прореживайте линии на листе. По этой причине конец ножниц должен совпадать с вершиной угла, не слишком далеко.

(4) При прорезании отверстия сначала прорежьте отверстие, вставьте ножницы и прорежьте по линии против часовой стрелки.

При вырезании круга, если диаметр небольшой, используйте изогнутые ножницы для резки против часовой стрелки.

Если диаметр круга больше, а поле меньше, его можно обрезать по часовой стрелке.

(5) После обрезки листа необходимо снять фаску с конца листа ножницами или устройством для снятия фаски.

7. Закрытие воздуховода

(1) Выберите толщину пластины в соответствии с различными характеристиками и размерами воздуховода.Затем оставьте закрывающую кромку, чтобы сделать припуски на разгрузку.

(2) Метод рисования линии должен быть строгим, чтобы угол был прямым, линия была ровной, а аликвоты были точными, геометрический размер следует часто проверять. Линии, которые необходимо нарисовать, должны быть нарисованы, например: линия разреза, линия фаски, линия сгиба, линия отбортовки, линия отверстия, линия закрытия и т. Д.

(3) Резка и снятие фаски должны быть точными, чтобы минимизировать ошибки. После того, как лист отрезан, его необходимо снять фаску с помощью станка для снятия фаски или железных ножниц перед закрытием кромки.Избегайте нахлеста швов и загибов во время работы.

(4) Пластина после закрытия кромки помещается на фальцевальную машину в соответствии с нарисованной линией фальцовки, и выполняется операция фальцовки.

Во время работы линия сгиба должна быть выровнена с верхней и нижней формами квадратной фальцевальной машины и загнута под желаемым углом.

(5) Делая круглый воздуховод, прижмите край укуса к месту укуса в форме дуги с помощью тарелки, а затем обведите место укуса и отрегулируйте дугу в любое время, чтобы сделать его однородным.

(6) После складывания или закругления стального листа используйте закаточную машину или ручную закаточную машину.

Во время операции необходимо прикладывать равномерное усилие, чтобы не быть слишком тяжелым, чтобы избежать того, что прикус будет ненастоящим, вызывая явление разрыва и полусухого прикуса.

(7) Врезные швы стыка пластин воздуховода должны быть расположены в шахматном порядке, крестообразные швы не допускаются.

(8) Обычные формы прикуса:

  • Одиночный прикус можно использовать для сращивания пластины и закрытого прикуса круглого канала.
  • Для прямоугольных воздуховодов или принадлежностей можно использовать угловой зажим, угловой зажим шарнира, зажим пуговицы.
  • Круглые локти могут иметь вертикальный прикус.

Канал из стальных пластин прикус стык:

  • Толщина стального листа для изготовления воздуховодов и аксессуаров δ≤1,2 мм может быть соединена прикусом.
  • δ> 1,2 мм следует приваривать.
  • При стыковой сварке фланцев следует применять газовую сварку.
  • Панели из оцинкованной сетки для изготовления воздуховодов и аксессуаров должны быть соединены врезкой или заклепаны.
  • В воздуховодах из пластиковых композитных панелей можно использовать только методы заклепки и заклепки. Во избежание ожога пластикового слоя при газовой сварке и электросварке, сварочная машина не должна иметь острых краев, чтобы избежать царапин. При повреждении пластикового слоя его нужно вовремя красить и защищать.

Пластинчатый канал из нержавеющей стали прикус стык:

  • Прикусное соединение может использоваться, когда толщина стенки пластинчатого воздуховода из нержавеющей стали δ≤1 мм.
  • δ> 1 мм можно использовать дуговую сварку, аргонодуговую сварку, газовая сварка не допускается.

Электрод должен быть того же типа, что и основной материал, а механическая прочность не должна быть ниже минимального значения основного материала.

Врезка воздуховода из алюминиевой пластины соединение :

  • Когда толщина стенки δ алюминиевого воздуховода и принадлежностей меньше или равна 1.5мм, может быть соединен прикусыванием.
  • δ> 1,5 мм применяется для газовой или аргонодуговой сварки.
  • На поверхности алюминиевого воздуховода и фурнитуры не должно быть царапин. При разметке следует использовать цветные карандаши или цветные ручки. Прикус или придание формы воздуховоду следует производить деревянным молотком или деревянной квадратной линейкой, чтобы избежать деформации прикусного шва.

(9) Ширина и величина прикуса: Ширина прикуса определяется толщиной воздуховода.

Вообще говоря, для одного плоского прикуса, одного вертикального прикуса и одноуглового прикуса ширина прикуса на первой пластине одинакова.

На второй пластине она вдвое шире, так что припуск на прикус равен трехкратной ширине прикуса.

Количество прикуса должно быть оставлено с обеих сторон в соответствии с потребностями прикуса.

(10) Обработка прикуса:

Механическая обработка прикуса — это, в основном, работа различных прикусных станков.

За исключением стального ручного молотка, используемого для удлинения края доски, следует использовать деревянные квадратные ножки и деревянные молотки для изогнутых линий или твердых укусов, чтобы не оставлять очевидных следов.

Стык прикусного шва должен быть плотным, на нем не должно быть полупукусов или трещин.

Прямые стыки труб должны быть расположены в шахматном порядке в продольном стыковом шве, поскольку понятие воздуховода обычно включает колено, тройник и т. Д.

Круглый отвод состоит из нескольких коротких наклонных трубок, и при формировании отвода один прикус находится в одном направлении.

То есть прикусной шов каждой секции противоположный. Это потребность в производстве локтей, поэтому она не ограничивается этим правилом.

Ширина прикусного шва должна быть одинаковой, чтобы избежать явления, когда прикусной шов будет широким на одном конце и узким на другом конце.

Это явление влияет не только на внешний вид, но и на прочность и герметичность прикусного шва.

8. Сварка ing Форма воздуховода

(1) Стыковая сварка:

Используется для сращивания и сварки пластин или горизонтальных швов. вертикальные закрытые швы.

(2) Сварка внахлест ing :

Используется для продольного закрытого шва прямоугольного воздуховода или фитинга или колена прямоугольного воздуховода, углового соединения тройника, и т. д.

Общая длина соединения внахлест составляет 10 мм, и проводка внахлестку должна быть маркирована перед сваркой.

Точечная сварка выполняется по линии во время сварки, а затем сварной шов сглаживается небольшим молотком перед непрерывной сваркой.

(3) Приварной фланец ing :

Используется для закрытия стыков безфланцевых соединений и круглых труб и колен. Газовую сварку можно использовать, когда лист тонкий.

(4) Угловой шов ing :

Применяется для продольного закрытого шва прямоугольных воздуховодов или фитингов или поворотных соединений прямоугольных колен тройники, а также закрытый шов круглых прямоугольных головок воздуховодов.

(5) Сварка воздуховодов из углеродистой стали:

Воздуховоды из углеродистой стали следует сваривать с помощью сварочного аппарата постоянного тока. Перед сваркой необходимо удалить грязь, масляные следы и ржавчину в сварочном отверстии.

При использовании точечной или непрерывной сварки оксиды также должны быть удалены. Зазор должен быть минимальным, а сварные узлы при ручной точечной сварке должны быть своевременно удалены.

После сварки вовремя удалить электродный шлак и остатки сварочной проволоки в сварном шве и прилегающих участках.

(6) Сварка воздуховода из нержавеющей стали:

Перед сваркой необходимо очистить жир и грязь в области сварного шва, чтобы предотвратить образование отверстий для воздуха и шлифования в сварном шве.

Очистку можно производить бензином, ацетоном и т. Д. При сварке пластин из нержавеющей стали дуговой сваркой, как правило, следует наносить белый порошок на обе поверхности сварного шва, чтобы предотвратить прилипание сварочных брызг к поверхности пластины.

После сварки необходимо удалить шлак на сварном шве, а металлический блеск почистить щеткой из медной проволоки, протравить 10% раствором соляной кислоты и затем промыть горячей водой.

(7) Сварка алюминиевого воздуховода:

Перед сваркой сварочное отверстие необходимо обезжирить и удалить оксидную пленку, можно использовать проволочную щетку из нержавеющей стали.

Сварку необходимо выполнить в течение 2–3 часов после удаления, обезжиривание также необходимо провести после удаления.

Сварку необходимо выполнить в течение 2–3 часов после удаления, обезжиривание также необходимо провести после удаления.

Для обезжиривания можно использовать авиационный бензин, технический спирт, четыреххлористый углерод и другие чистящие средства и древесную стружку.

(8) Направление сварки газовой сварки тонких стальных пластин канала обычно подходит слева направо.

Вы должны управлять направлением пламени, чтобы тепло с обеих сторон сварного шва оставалось сбалансированным.

Пламя должно двигаться вперед плавно и равномерно, а скорость сварочной проволоки в ванне расплава должна быть постоянной.

(9) Требования к качеству сварных швов:

На поверхности сварного шва не должно быть таких дефектов, как трещины, прожог или отсутствие сварки. Продольные швы должны быть расположены в шахматном порядке.

Сварочный шов должен быть гладким, а точечная сварка должна быть попеременно симметричной во время сварки, чтобы предотвратить деформацию, а ширина сварочного шва должна быть одинаковой.

После сварки сварной шов необходимо очистить от сварочного шлака.

9. Изготовление фланца

(1) Расстояние между болтами и заклепочными отверстиями фланца воздуховода системы низкого давления металлического фланца воздуховода не должно быть больше 150 мм.

Диаметр воздуховода системы высокого давления не должен превышать 100 мм.

В четырех углах фланца прямоугольного воздуховода должны быть отверстия для винтов.

(2) Расстояние между болтами и заклепками на фланце, в воздуховоде системы низкого и среднего давления меньше или равно 150 мм.

Воздуховод системы высокого давления меньше или равен 100 мм.

Четыре угла прямоугольного фланца должны быть снабжены усиливающими болтами или заклепками.

(3) Производство круглых фланцев:

Во время обработки весь угловой или плоский чугун раскатывается в спиральную форму на стальной намоточной машине, а прокатанная стальная полоса разрезается и вытягивается одна за другой на платформе для выравнивание и коррекция.

После регулировки выполняются сварка и сверление. Отверстия должны быть равномерно распределены по окружности, чтобы фланцы можно было использовать взаимозаменяемо.

(4) Производство прямоугольных фланцев:

Прямоугольные фланцы изготовлены из четырех металлических уголков. При разметке и вырубке следует учитывать, что внутренний край фланца после сварки не может быть меньше внешнего размера воздуховода, и должен находиться в пределах допустимой величины отклонения.

Строго запрещается резка и пробивка стальных уголков с использованием кислородной и ацетиленовой резки. Их можно резать с помощью станка для резки материала или ручной пилы.

Изломы стального уголка должны быть гладкими, удалить заусенцы с обоих концов и приварить платформу.

Угол фланца следует измерить и отрегулировать после точечной сварки так, чтобы длины двух диагоналей были равны.

Расположение отверстий под винты фланца должно быть точным, чтобы обеспечить беспрепятственный монтаж воздуховода.

Метод сверления такой же, как и для фланца круглого воздуховода.

(5) Производство алюминиевых пластинчатых фланцев:

Алюминиевые пластинчатые фланцы изготавливаются из плоского алюминия или углового алюминия.

Если вы хотите использовать стальной уголок вместо фланца из алюминиевой пластины, вам необходимо выполнить изоляцию и антикоррозионную обработку для предотвращения электрохимической коррозии воздухопровода из алюминиевой пластины после контакта с фланцем из углеродистой стали.

Обычно поверхность углового стального фланца оцинкована или покрыта изоляционной краской.

(6) Фланец и соединение воздуховода:

Когда воздуховод и фланец соединяются клепкой, заклепка должна быть прочной и не должно быть заклепок или заклепок с утечкой.

Отбортовка должна быть гладкой и близкой к фланцу, а ее ширина должна быть одинаковой, не менее 6 мм, а в прикусном шве и четырех углах не должно быть трещин или отверстий.

Когда воздуховод и фланец соединены сваркой, торец воздуховода не должен быть выше плоскости стыка фланца.

Воздуховод системы пылеудаления должен быть заполнен внутренней сваркой и прерывистой наружной сваркой. Торцевая поверхность воздуховода должна находиться на расстоянии не менее 5 мм от плоскости сопряжения фланца.

Если фланец воздуховода из нержавеющей стали или алюминиевой пластины изготовлен из углеродистой стали, антикоррозионная обработка должна выполняться в соответствии с проектными требованиями.

Заклепка должна быть изготовлена ​​из того же материала, что и воздуховод, или без электрохимической коррозии.

(7) Приемка качества производства фланца:

Сварной шов фланца воздуховода должен быть хорошо проплавлен и заполнен без ложных сварок и отверстий.

Допустимое отклонение от плоскостности фланца 2 мм. Расположение отверстий под винты фланцев одной и той же спецификации, обработанных в одной партии, должно быть согласованным и взаимозаменяемым.

10. Производство воздуховодов без фланцевых соединений

(1) Большинство круглых воздуховодов имеют прямое соединение раструба или соединение основной трубы.

Соединение стержневой трубы с использованием стержневой трубы в качестве промежуточного соединителя. Две воздуховоды вставляются на обоих концах основной трубы для обеспечения соединения, а глубина вставки составляет не менее 20 мм.

Затем с помощью вытяжных заклепок или саморезов закрепите участок соединения воздуховода и основной трубы и плотно заклейте шов герметиком.

(2) На стыке прямоугольной воздушной трубы в основном используются вставки, зажимы, металлические пружинные зажимы и смешанные соединения.

Его размер должен быть точным, форма должна быть правильной, а граница раздела — плотной.

11. Армирование воздуховода

(1) Методы армирования:

  • Метод армирования по высоте стыка (то есть с помощью стоячего прикуса).
  • Угловое стальное армирующее кольцо вокруг воздуховода.
  • Большая сторона канала усилена стальным уголком.
  • Внутренняя стенка воздуховода в продольном направлении усилена ребрами, а стальная пластина воздуховода усилена канавками качения или обжимными ребрами.

Требования к качеству арматуры воздуховода:

По крайней мере армирование воздуховода должно быть прочным. Чтобы он был превосходным, он должен быть аккуратным.

Расстояние между каждой арматурой должно быть подходящим, равномерным и параллельным друг другу.

(2) Форма и требования к армированию воздуховода:

Армирование воздуховода может быть в виде гофрированных стержней, стоек, стального уголка (внутренняя и внешняя арматура), плоской стали ( с использованием вертикальной арматуры), арматурных стержней и внутренней опоры трубы.

Как показано на Рисунке 4.3.1.11.

Рисунок 4.3.1.11 Форма армирования воздуховода

(3) Для армирования гофрированных стержней или гофрированной проволоки расположение должно быть равномерным, интервал должен быть равномерным и не должно быть очевидным деформация поверхности доски.

(4) Арматура из стального уголка и ребра жесткости должны быть аккуратно расположены и равномерно симметричны, а высота должна быть меньше или равна ширине фланца воздуховода.

Заклепка стального уголка, ребер жесткости и воздуховода должна быть прочной, расстояние должно быть равномерным, а расстояние не должно превышать 220 мм. И два перекрестка должны быть соединены в один.

(5) Опора и воздуховод должны быть надежно закреплены, а расстояние между каждой точкой опоры, краем или фланцем воздуховода должно быть одинаковым, не более 950 мм.

(6) Если длина секции воздуховода системы среднего и высокого давления превышает 1250 мм, также должны быть арматурные стержни.

Однопроходной шов металлического воздуховода системы высокого давления также должен иметь усиление или усиление для предотвращения разрыва стыкового шва.

Проверьте эти

Какое оборудование необходимо для изготовления машин для производства воздуховодов, вентиляции и кондиционирования воздуха?

HVAC работает по-разному, для чего требуется множество различных инструментов и оборудования. Например, при создании воздуховодов для зданий необходимы специальные инструменты для обработки листового металла, и, что еще важнее, для изготовления воздуховодов требуются точные машины для производства воздуховодов.

Обработка листового металла — работа опасная и сложная. Правильное оборудование может повысить эффективность производства воздуховодов и снизить трудозатраты. Вот несколько машин для производства воздуховодов HVAC:

Прикусная машина — придавите металлическому листу особую форму, чтобы детали можно было соединить вместе, чтобы образовать твердую деталь, которую будет нелегко отделить.

Фланцевоформовочная машина — фланец, позволяющий быстро соединять и демонтировать детали труб. Фланцевоформовочная машина вдавливает металлический лист во фланец.

Отбортовочная машина — Используется для сгибания металлических листов в нужные формы.

Гидравлические ножницы

— Используйте лист с гидравлическим давлением для резки металлического листа.

Гидравлическая стойка — используется для хранения и транспортировки металлических листов или рулонов.

Гидравлические клещи для заклепок — это выступающая часть, используемая для удаления поврежденных заклепок.

Pian Samsung Roller Roller Roller Roller — может использоваться для транспортировки труб, металлических стержней, металлических пластин и т. Д., А также для непрерывной гибки под определенным углом.

Закаточная машина для вентиляционных труб — достаточно вставить готовый воздуховод в вертикально-закаточную машину, можно завершить последний этап операции — склейку.

Станок для нарезки круглых колен — изготовление колен для нарезки стыков круглых труб. Одна и та же машина может укусить или закрыть.

Станок плазменной резки с ЧПУ — используется для резки металлических листов определенной формы.

Машина для производства спиральных воздуховодов — используется для изготовления металлических полосок в спиральные трубы, изменения штампа разных размеров для формирования круглых труб разных размеров, чтобы размер воздуховода был более точным и однородным, размер трубы был стабильным, герметичным производительность и эффект формовки хорошие, а процесс формовки более стабильный и быстрый.

Полностью автоматическая линия по производству воздуховодов — интегрированная линия по производству воздуховодов, состоящая из нескольких систем, которые могут автоматически производить воздуховоды. Скорость производства можно регулировать, обрабатывая воздуховоды разных размеров, форм и спецификаций в соответствии с требованиями.

Не все оборудование необходимо, но многие из них делают изготовление воздуховодов менее сложным и затратным по времени. Если есть достаточно места для размещения этих машин для производства воздуховодов, и вы можете себе это позволить, вы можете подумать о их покупке.В то же время, вам нужно обратить внимание на выбор производителей известных брендов, таких как Anhui Black Horse, оснащенных полным оборудованием, что значительно повысит эффективность производства воздуховодов и принесет огромные экономические выгоды предприятиям.

Оборудование, необходимое для создания воздуховодов

Подрядчики HVAC выполняют удивительно разнообразную работу и требуют множества различных инструментов и единиц оборудования. Например, при создании воздуховодов для здания им нужны специальные инструменты для работы с листовым металлом и даже более точные инструменты для создания воздуховодов.

Металлообрабатывающее оборудование для воздуховодов

Работа с листовым металлом — опасная и сложная задача. Наличие надлежащих инструментов для работы может иметь значение между успешной работой и болезненной неудачей. Вот некоторые из инструментов, которые необходимы подрядчикам HVAC для работы с воздуховодами:

  • Lock Forming Machine — Придавливает листовой металл определенной формы, чтобы детали можно было скрепить вместе в одну сплошную деталь, которую нелегко разобрать.
  • Формовочная машина для фланцев — Фланец позволяет быстро соединять и разбирать части воздуховода.Фланцевоформовочная машина прижимает листовой металл к фланцам.
  • Фальцевальная машина — Фальцевальная машина очень просто используется для сгибания листового металла в требуемые формы.
  • Правильно-кромочные станки — Эти машины выравнивают и выравнивают (прессуют профили) детали из листового металла.
  • Ножницы — Ножницы используют гидравлический пресс для резки листового металла.
  • Стойка для рулонов — Эти стеллажи используются для хранения и транспортировки рулонов или рулонов листового металла.
  • Станок для резки и гибки кромок — Эти станки сочетают в себе функции станка для гибки кромок и легкого пресса для резки.
  • Гидравлический клипсатор для заклепок — Используется для удаления выступающих концов поврежденных заклепок.
  • Вырубные станки — Обычно они используются для резки листового металла под определенными углами с образованием углов. У них есть модели с гидравлическим и педальным прессом.
  • Пневматическая машина для установки углов — Легко и быстро формирует углы из прямоугольных каналов.
  • Устройство для закрытия швов с вертикальной фиксацией — Эти машины фиксируют швы, запрессованные на две части листового металла, соединяя их вместе.
  • Частичные трехвалковые гибочные машины — Разновидность гибочной машины, они используются для гибки листового металла в заданные формы.
  • Угловые станки для прокатки стали — Угловые прокатные станки позволяют подавать трубы, прутки, листы и т. Д., Непрерывно изгибаясь под определенным углом.
  • Ролик-машина — Эти машины используются для создания ребер, соединяющих вместе круглые трубы из листового металла.
  • Машины для гибки креветок — Используется для создания коленчатых колен (также известных как «креветочные» колена) для воздуховодов и круглых труб.
  • Канальный специализированный станок для плазменной резки с ЧПУ — Станки для плазменной резки используются для вырезания определенных чертежей из листового металла. Плазменный резак для воздуховодов создан специально для специальных разрезов, необходимых для формирования сложных участков воздуховодов.
  • Оборудование для спиральных воздуховодов — Спиральные воздуховоды — это новейший тип воздуховодов, появившийся на рынке. Эти машины используются для формования полос металла в спиральные воздуховоды.
  • Автоматические линии по производству воздуховодов — Эти системы представляют собой комплексные производственные линии для автоматического создания воздуховодов. Для этих машинных линий существует множество вариантов сложности для создания различных типов воздуховодов с разной скоростью.

Не все эти машины необходимы каждому подрядчику HVAC, но многие из них делают создание воздуховодов менее трудным и трудоемким.Если у подрядчика есть место для хранения этих инструментов и он может их себе позволить, ему следует подумать о покупке.

Чтобы узнать больше о воздуховодах HVAC и оборудовании, необходимом для их создания, свяжитесь с Cool Blew Inc. и нажмите кнопку ниже, чтобы просмотреть доступные вам дополнительные варианты энергосбережения.

Служба герметизации воздуховодов

Оцинкованные воздуховоды, Производитель оцинкованных воздуховодов

Оцинкованные воздуховоды: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Если у вас есть какие-либо вопросы о оцинкованных воздуховодах или вы хотите узнать больше об этих системах воздуховодов, прочтите это руководство .

Это поможет вам стать экспертом в системах воздуховодов HVAC.

Что такое оцинкованный воздуховод?

Это компонент воздуховода, спроектированный из различных металлических материалов, используемых в широком диапазоне применений, связанных с системой воздуховодов.

В процессе горячего погружения на материал наносится слой специального состава для придания ему желаемой отделки.

Оцинкованный воздуховод обладает множеством внутренних свойств, что делает его одним из самых популярных компонентов в многочисленных системах воздуховодов.

Доступен в различных дизайнах, формах, размерах и отделках.

Конечно, это очень важно, потому что это расширяет ваш выбор, когда дело доходит до выбора того, что соответствует вашим требованиям и потребностям.

Оцинкованный воздуховод

Зачем использовать оцинкованный воздуховод?

Оцинкованный воздуховод имеет ряд преимуществ, что делает его идеальным для использования в ваших проектах воздуховодов.

Некоторые из выгодных причин для использования этого компонента включают следующее:

1) Обладает невероятной устойчивостью к ржавчине, что делает ее пригодной для использования в нескольких типах применений, независимо от преобладающих погодных условий.

2) Он очень прочный, так как изготовлен из прочных материалов и подвергнут процессу обработки, который усиливает его прочность.

Суть этого в том, что это помогает увеличить общий срок службы вашего проекта, тем самым сокращая ненужные затраты на ремонт и замену.

3) Обычно он привлекателен с разнообразием отделки с мелкими деталями. Таким образом, это позволяет вам достичь надлежащей эстетической привлекательности, поскольку вы также можете покрасить его.

4) Он относительно гибкий, что позволяет ему соответственно сжиматься и расширяться.

5) Материал поверхности этого компонента элегантный и гладкий.

Это важно, когда дело доходит до повышения эффективности воздушного потока, особенно в системе воздуховодов HVAC.

6) Относительно легко увеличить или уменьшить размер этого компонента, подключив его к большей или меньшей части соответственно. Это достигается за счет скользящих соединений или фланцевых соединений.

7) Вы можете найти этот компонент в широком диапазоне дизайнов, размеров и форм, что очень важно, когда дело доходит до выбора идеального компонента для ваших конкретных нужд.

Какой лучший материал для оцинкованных воздуховодов?

Сталь, пожалуй, лучший материал для изготовления оцинкованных воздуховодов.

По сути, сталь имеет ряд марок, основанных на различных свойствах и составах.

Они делают одни из лучших оцинкованных воздуховодов для различных областей применения.

Некоторые из распространенных типов стали для этого компонента включают следующие;

Нержавеющая сталь — это материал, который содержит различные соединения в разных частях.

Он содержит хром, углерод, марганец и кремний.

Он исключительно устойчив к коррозии и имеет улучшенную формуемость.

Углеродистая сталь — это сплав железа и углерода.

Этот материал не имеет определенного минимального содержания других легирующих соединений.

Тем не менее, он содержит до определенного процента марганец, кремний и медь.

Легированная сталь — относится к типу стали, легированной различными типами соединений с разными свойствами.

Эти элементы в легированной стали помогают улучшить ее общие механические свойства.

Каковы применения оцинкованных воздуховодов?

В идеале оцинкованные воздуховоды имеют широкий спектр применения.

Однако конкретное использование этого компонента полностью зависит от конструкции, а также от конкретного типа материала.

Но в целом некоторые из общих функций этого компонента включают следующее;

Рисунок 2 Система воздуховодов из оцинкованной стали

Вентиляция — Используется в большом количестве коммерческих и промышленных зданий в качестве системы воздуховодов для агрегатов HAVC.

Они образуют сплошные воздуховоды, что гарантирует эффективность и лучшие результаты.

Отопление — Он также используется на различных фабриках и производственных предприятиях для нагрева веществ, таких как горячий воздух.

Кондиционирование воздуха — Оцинкованный воздуховод также жизненно важен, когда речь идет о подаче, подаче и обмене горячего и холодного воздуха в различных условиях.

Пылеуловитель — Этот тип воздуховодов также жизненно важен, когда дело доходит до улавливания и удаления пыли в различных производственных и перерабатывающих отраслях, например, в производстве мебели.

Как изготовить оцинкованный воздуховод?

Есть несколько методов, которые вы можете использовать для изготовления этого компонента.

Наиболее важно понимать, что этот компонент относительно гибкий, что дает вам возможность настраивать его по-разному.

Некоторые из методов, которые вы можете использовать, включают следующие;

Раскрой по размеру — Суть заключается в уменьшении размеров этого компонента для соответствия размеру вашего конкретного приложения.

Вы можете использовать различные типы инструментов и оборудования, чтобы отрезать этот компонент по размеру в зависимости от размера, толщины, срочности и точности, среди прочего.

Сварка — это технология изготовления, которая включает соединение различных частей этого материала.

Он использует высокую температуру для плавления различных поверхностей вместе, а затем позволяет им остыть, вызывая плавление.

Сверление — это метод создания отверстия в материале поверхности этого компонента.

Он использует многонаправленный вращающийся режущий инструмент, также известный как сверло, для вырезания отверстий с относительно круглым поперечным сечением.

Гибка — Относится к складыванию оцинкованного воздуховода с использованием различных методов для работы с неровными или сложными поверхностями.

Гибка подходит только для особых случаев из-за степени перемещения компонента в течение всего процесса.

Какой размер подходит для оцинкованного воздуховода?

Не существует фиксированного размера оцинкованного воздуховода.

По сути, требования и потребности проекта являются важнейшими факторами, определяющими размер этого компонента.

В некоторых случаях требуются относительно большие оцинкованные воздуховоды, в то время как в других требуются небольшие части этого компонента.

Вы также можете заказать изделия по индивидуальным размерам в зависимости от потребностей ваших приложений.

Более того, этот компонент довольно легко изготовить; таким образом, вы всегда можете настроить его в соответствии с потребностями вашего проекта в том, что касается размера.

Ориентировочно, большинство поставщиков осознают этот факт, поэтому, как правило, производят различные компоненты в зависимости от требований к размеру.

Есть ли ограничение по толщине оцинкованного воздуховода?

Вовсе нет!

Есть несколько факторов, которые определяют идеальную толщину для этого компонента.

В большинстве случаев конкретное применение оцинкованного воздуховода является важным фактором, когда речь идет о требованиях к толщине.

Например, проекты, требующие высокого давления и скорости, обязательно будут использовать оцинкованный воздуховод, который сравнительно толстый.

Это аспект, который позволяет ему выдерживать давление, которому он подвергается.

Предварительно вы также можете выбрать блок с индивидуальной толщиной в зависимости от ваших требований.

Суть в том, что для оцинкованного воздуховода ограничений по толщине нет.

Все зависит от конкретных требований проекта и потребностей заказчика.

Чем отличается оцинкованный воздуховод от стандартного воздуховода?

Круглый оцинкованный воздуховод

Между оцинкованными и стандартными воздуховодами существует значительная разница во многих аспектах.

Эти аспекты варьируются от функциональных до технических.

Вот несколько способов сравнения этих компонентов:

Доступность — По сути, оцинкованный воздуховод кажется более доступным по сравнению со стандартным воздуховодом.

В любом случае, в первом используется около 32% меньшего количества материала, чем во втором, по-видимому, в традиционной системе воздуховодов.

Возможность адаптации — Стандартный воздуховод более или менее адаптируется к любым ограничениям по высоте здания.

Однако это не всегда возможно при использовании оцинкованного воздуховода.

Портативность — Стандартный воздуховод легче обрабатывать и транспортировать даже крупными частями.

Таким образом, вы можете отправить части, вложив или разбив их.

С другой стороны, перевозить оцинкованные воздуховоды, особенно большие части, довольно беспокойно, поскольку их нелегко сломать.

Контроль шума — Оцинкованный воздуховод лучше контролирует уровень шума от работающих компонентов системы воздуховодов, чем стандартный воздуховод.

По сути, он имеет относительно низкий перепад давления, что помогает уменьшить эффект барабана и скорость вентилятора.

Утечка — Вероятность утечки из оцинкованных воздуховодов минимальна по сравнению со стандартными воздуховодами.

Большинство оцинкованных воздуховодов имеют меньше поперечных стыков, что снижает вероятность утечки.

Жесткость — Оцинкованный воздуховод кажется более жестким по сравнению со стандартным воздуховодом.

Этот аспект облегчает изоляцию материала поверхности по сравнению с обычными воздуховодами.

Соответствует ли оцинкованный воздуховод каким-либо особым стандартам качества?

Совершенно верно!

Прежде чем какой-либо особо оцинкованный воздуховод поступит на рынок, существует несколько строгих мер качества, которым он должен соответствовать.

Суть таких мер заключается в обеспечении соответствия продукта различным аспектам, связанным с техническими требованиями, требованиями безопасности, окружающей среды и здоровья.

Некоторые из общих стандартов качества, которым соответствует этот компонент, включают следующее;

ISO 9001 — это относительно популярный стандарт в различных отраслях обрабатывающей промышленности.

Этот стандарт подтверждает пригодность поставщика, производящего этот компонент, для стабильного производства качественной продукции, соответствующей юридическим требованиям и требованиям потребителей.

SMACNA — это стандарт качества, который утверждает минимальные требования, предъявляемые к различным компонентам системы HVAC.

Он в первую очередь устанавливает стандарты, подходящие для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

UL — это агентство, ответственное за оценку различных аспектов, связанных с соответствием продукта определенным минимальным требованиям.

ASTM — это стандарт качества, отвечающий за разработку и публикацию конкретных технических аспектов, которым должен соответствовать продукт.

Оцинкованный воздуховод со знаком качества ASTM отвечает всем минимальным требованиям законодательства и рынка.

SGS — это стандарт, который проверяет, проверяет, оценивает и подтверждает пригодность этого продукта для соответствия потребностям клиентов и требованиям законодательства.

CE — Знак качества, подтверждающий пригодность продукта и его соответствие факторам безопасности, здоровья и окружающей среды.

Какие фитинги и аксессуары можно использовать вместе с оцинкованными воздуховодами?

Оцинкованные воздуховоды поставляются с различными типами фурнитуры и аксессуаров.

Даже в этом случае количество конкретных деталей, которые вам понадобятся, зависит от сложности или простоты проекта.

Некоторые из популярных фитингов и принадлежностей для воздуховодов HVAC для этого компонента включают следующее;

Фитинг воздуховода HVAC

Шаровые шарниры — Типы шарниров, которые позволяют перемещать две части жесткого воздуховода.

Они имеют соединение воздуховодов внахлест, что необходимо для обеспечения сравнительно низкого трения для периодического или постоянного движения в системе воздуховодов.

Отводной клапан — относится к компоненту, который ограничивает поток воды или воздуха в системе воздуховодов.

Быстроразъемная муфта — это аксессуар, используемый для обеспечения быстрого и легкого соединения и разъединения внутри воздуховодов.

Затвор с пневматическим приводом — Обозначает компонент, открывающийся и закрывающийся с помощью пневматики в системе воздуховодов.

Нужно ли изолировать оцинкованный воздуховод?

Изолированный оцинкованный воздуховод

Совершенно верно! Изоляция оцинкованного воздуховода необходима, особенно для применений в некондиционных помещениях, таких как полы, подвал и потолок.

Суть изолирующего оцинкованного воздуховода состоит в том, чтобы гарантировать, что воздуховод поддерживает требуемую температуру соответствующим образом.

Изоляция этого компонента также жизненно важна, поскольку сводит к минимуму вероятность утечки.

В долгосрочной перспективе укрытие оцинкованного воздуховода помогает снизить потери энергии, которые в большинстве случаев имеют тенденцию сжимать агрегат HVAC и заставляют его излишне напрягаться.

Как изготавливается оцинкованный воздуховод?

Процесс производства оцинкованного воздуховода довольно сложен и требует высокотехнологичных инструментов, оборудования и опыта.

Тем не менее, существует основной принцип создания этого компонента, который включает следующее;

  • Убедитесь, что вы выбрали конкретный тип материала для создания идеального оцинкованного воздуховода.

Примечательно, что существует несколько марок стали, которые вы можете использовать в зависимости от конкретных потребностей, связанных с применением, и других факторов.

  • После того, как вы определите нужный материал, подготовьте его, пропустив через мельницы.

На этом этапе выравниватель выравнивает материал и затем отправляет его на кромкообрезчик для формирования.

  • Затем в процессе производства полоса проходит через этап внешней и внутренней сварки, перемещаясь в заранее заданном движении.
  • Затем образуется оцинкованный канал в зависимости от конкретной формы или конструкции по вашему выбору.
  • Следующим шагом является отрезание детали от станка на желаемую длину до начала процесса проверки и тестирования.

Сколько стоит оцинкованный воздуховод?

Цена оцинкованного воздуховода зависит от нескольких факторов, связанных с функциональностью, рынком, дизайном и техническими характеристиками.

В большинстве случаев клиенты обычно заказывают оцинкованные воздуховоды на заказ.

В этом смысле совершенно очевидно, что степень или дизайн настройки этого продукта определят окончательную стоимость.

Во-вторых, точный тип материала, из которого изготовлен этот компонент воздуховода, является еще одним важным фактором, определяющим цену.

Конечно, этот компонент может быть получен из различных марок материалов.

Причем цена на каждую марку разная в зависимости от типа сплавов и других соединений.

В-третьих, минимальный объем заказа, который вы делаете для этого заказа, также определяет стоимость.

Но это полностью зависит от поставщика на основе конкретной политики, основанной на условиях MoQ.

В целом, однако, вы заметите, что довольно много поставщиков часто предлагают скидки при более высоком MoQ, чем наоборот.

И что наиболее важно, логистика также в конечном итоге сказывается на чистой цене этого компонента.

Например, если вы импортируете в определенную зарубежную страну, это будет немного дорого.

В этом случае вам придется учесть дополнительные расходы, такие как CIF и связанные с этим налоги.

Итак, в двух словах, однозначной стоимости для этого компонента нет.

Какие факторы вы учитываете при покупке оцинкованных воздуховодов?

Некоторые из критических элементов, на которые необходимо обратить внимание при покупке оцинкованного воздуховода, включают следующее;

Оцинкованные спиральные воздуховоды

Проект — это просто относится к конкретному применению, в котором вы будете использовать этот компонент.

Конечно, они различаются, поскольку оцинкованный воздуховод относительно универсален.

Следовательно, вы должны убедиться, что сделали свой выбор после рассмотрения требований вашего проекта в отношении этого компонента.

Тип материала — Вам также необходимо учитывать конкретный тип материала, который вы используете для своего оцинкованного воздуховода.

В этом компоненте могут использоваться материалы различных марок, включая углеродистые, нержавеющие и легированные стали.

Таким образом, рекомендуется выбрать тот, который соответствует вашим конкретным требованиям.

Поставщик — Это также важный фактор, который нельзя упускать из виду при покупке оцинкованного воздуховода.

На рынке представлены продукты разных производителей, которые соответствуют различным техническим характеристикам.

Желательно выбирать относительно известный бренд, который продемонстрировал надежность и качество продукции.

Персонализация — Вам также необходимо выяснить, нужен ли вам дизайн на заказ, и если да, то в какой степени?

Суть первого состоит в том, что вы можете легко получить именно тот продукт, который соответствует вашим потребностям.

Это также позволяет вам быть уверенным в том, что вы имеете дело с поставщиками, обладающими достаточными возможностями для предоставления индивидуальных единиц.

Стоимость — это еще один фундаментальный аспект, который вы всегда должны учитывать при покупке этого компонента.

Во всяком случае, это ваш бюджет, который определяет все остальные факторы, которые следует учитывать при приобретении оцинкованного воздуховода.

Чтобы получить самое выгодное предложение, вы также можете делать покупки у разных поставщиков и сравнивать цены и другие скрытые платежи.

Герметичен ли оцинкованный воздуховод?

Совершенно верно!

В конструкции этого компонента учитываются аспекты нулевой утечки.

Кроме того, он также включает в себя конструктивную конструкцию, которая усиливает прочность, что делает его невероятно устойчивым к давлению или высокой скорости.

Опять же, для системы воздуховодов, которая требует соединения, аксессуары и фитинги для этого компонента также гарантируют отсутствие утечек.

В более широком смысле соединения объединяются с использованием технологии формирования замков, а также герметичных трубок с зажимами.

Можно ли заказать оцинкованный воздуховод по индивидуальному заказу?

Определенно!

Поскольку большинство проектов, в которых используется этот компонент, относительно уникальны, существует потребность в заказе индивидуальных оцинкованных воздуховодов.

Это опять же основа, на которой многие поставщики в настоящее время также вкладывают значительные средства в оборудование, технологии и опыт в производстве устройств по индивидуальному заказу.

Основным элементом при заказе оцинкованного воздуховода по индивидуальному заказу является гарантия того, что вы имеете дело с правильным поставщиком.

В этом смысле производитель должен продемонстрировать способность производить индивидуальные единицы этого компонента, прежде чем вы начнете инвестировать.

Есть ли недостатки у оцинкованного воздуховода?

Конечно, есть недостатки, хотя и некоторые.Они включают следующее;

1) Это может быть довольно дорого, в зависимости от конкретного материала, который вы покупаете, настройки, потребностей и других связанных логистических требований.

2) Довольно сложно адаптировать этот компонент к определенной высоте здания или сооружения.

3) Его немного сложно транспортировать, так как вы можете столкнуться с различными ограничениями при попытке вложить или сломать его. Это может быть более или менее неудобно и дорого, особенно если количество немного больше.

Как оцинкованный воздуховод повышает эффективность воздушного потока?

Этот компонент элегантен от природы.

Конструктивная конструкция, обеспечивающая ограниченное количество поперечных швов, помогает повысить эффективность воздушного потока.

Более того, этот компонент также относительно гладкий и не отвлекает ненужных элементов.

В целом, все эти аспекты, среди прочего, значительно улучшают воздушный поток.

Каков срок службы оцинкованного воздуховода?

В целом этот компонент довольно прочный.Конструкция конструкции и материалы повышают ее устойчивость к нескольким элементам.

Тем не менее, его общий срок службы зависит от нескольких факторов, связанных с его использованием и преобладающими условиями, которым он подвергается.

Проще говоря, если он находится в относительно суровых условиях в течение длительного времени, он может выдержать эти обстоятельства только в течение ограниченного периода времени.

Однако, если он находится в более благоприятных условиях, он может прослужить как можно больше лет.

Ориентировочно общий срок службы оцинкованного воздуховода также зависит от конкретной марки используемого материала.

Эти материалы часто отличаются, когда дело доходит до уровня добавок и других компонентов, интегрированных в этот компонент.

Суть в том, что у оцинкованного воздуховода нет определенного срока службы.

Можно ли гнуть оцинкованный воздуховод?

Гибка HVAC Оцинкованный канал

Абсолютно правильно! Это один из популярных методов изготовления данного устройства.

Изгиб оцинкованного воздуховода, однако, требует определенных усилий и определенных навыков, инструментов и оборудования.

При этом, вы должны понимать, когда изгибаете этот материал, это должно быть только для определенных случаев.

Причина в том, что уровень перемещения компонента в процессе очень чувствителен.

Какие существуют варианты конструкции для оцинкованного воздуховода?

Их довольно много, так как разные заказчики часто выбирают индивидуальный дизайн.

Однако некоторые из популярных вариантов, которые вы, вероятно, встретите на рынке, включают следующие;

Спиральный оцинкованный воздуховод — это конструкция, которая имеет цилиндрическую форму, но имеет несколько прорезей на поверхности материала.

Эта конструкция является жесткой, универсальной и привлекательной для глаз, поэтому ее можно использовать как для внутреннего, так и для наружного применения.

Фланцевый оцинкованный канал — Эта конструкция имеет катанный угол с отверстиями на фланцах.

Для стягивания фланцев часто используются болты, но также доступны различные размеры.

Прямоугольный оцинкованный канал — это еще одна популярная конструкция этого компонента, имеющая форму продольной трубы.

Безопасен ли оцинкованный воздуховод?

Определенно!

Этот компонент на 100% безопасен для окружающей среды.

Эксперты считают, что это зеленый вариант, так как он потребляет меньше энергии во время производства.

В идеальном состоянии этот компонент устойчив к влаге и конденсации, которые могут быть опасными.

В большинстве случаев это может быть необходимо для заводов, которые вытягивают из воздуха туман и другие подобные соединения.

Кроме того, этот компонент полностью подлежит вторичной переработке.

Это означает, что вы можете выбрать новый металл, будь то углерод, сплав или нержавеющая сталь, с высокой скоростью.

По сути, это помогает поддерживать безопасность свалок, что в конечном итоге снижает вероятность ухудшения состояния окружающей среды.

Это фундаментально для уменьшения истощения природных ресурсов.

Это также помогает предотвратить искажение экосистемы флоры и фауны.

Конечно, все это наглядно свидетельствует о том, что оцинкованный воздуховод является безопасным компонентом для окружающей среды.

Как видите, есть много концепций, которые необходимо знать о оцинкованных воздуховодах.

Однако, если мы не ответили на ваши вопросы здесь, свяжитесь с Biyang для получения идеального решения для ваших систем HVAC.

Усовершенствованная машина для производства спиральных оцинкованных каналов для повышения эффективности

Профилегибочная машина для горячего предварительного напряжения металлических спиральных круглых каналов В качестве машины для формования спиральных круглых каналов для производства металлических каналов путем выполнения предварительно подготовленных отверстий в предварительно напряженном бетоне она может производить одиночные полукруглые и металлические воздуховоды с двойной волнистостью диаметром от 30 до 140 мм, малые размеры и вес, разумная компоновка, высокая эффективность производства, высокая прочность воздуховодов, простота эксплуатации и обслуживания.гофрированная труба, поддерживающая использование моделей анкеров Внутренний диаметр Внешний диаметр Толщина & amp; Phi; 55 & amp; Phi; 60 / & amp; Phi; 66 2 YJM15-3 ~ 5 & amp; Phi; 70 & amp; Phi; 75 / & amp; Phi; 81 2 YJM15-6 ~ 7 & amp; Phi; 80 & amp; Phi; 85 / & amp; Phi; 91 2 YJM15-8 ~ 9 & amp; Phi; 90 & amp; Phi; 95 / & amp; Phi; 101 2 YJM15-10 ~ 17 & amp; Phi; 100 & amp; Phi; 105 / & amp; Phi; 114 2,5 YJM15-18 ~ 19 & amp; Phi; 120 & amp; Phi; 125 / & amp; Phi; 134 2,5 YJM15-21 ~ 23 Упаковка & amp; Отгрузочная формовочная машина для спиральных круглых каналов Фото:

Тогда необходимо использовать трубу для подачи воздуха с большим потоком и низким давлением, спиральный воздуховод является наиболее подходящим, использовать трубы из оцинкованного железа в целом, трубы из нержавеющей стали в коррозионных и влажных местах.Есть много заводов, в производственном цехе много пыли, необходимость в специализированном пылеулавливающем устройстве, в котором поток воздуха больше, можно использовать в спиральном воздуховоде. На некоторых заводах, производственный процесс, необходимо транспортировать сыпучие частицы, в частности, доля мелких, таких как частицы пенопласта, такие как использование низкой стоимости, хороший эффект.

2) Фиксирующая форма и формовочные валки используют высококачественный материал & amp; контроль точности. 4) Гибкий выбор материала обработки, глванизированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий.Если контейнер слишком жесткий, мы будем использовать полиэтиленовую пленку для упаковки или упаковать ее по специальному запросу клиента.

Автоматическая машина для производства спиральных воздуховодов HVAC Машина для производства воздуховодов из нержавеющей стали Машина для производства спиральных воздуховодов Оборудование для воздуховодов Пожалуйста, свяжитесь со мной: Луна +86 159 2011 0298; Регулировка угла для различных диаметров спиральных трубок & amp; phi; 80-1600мм, разного диаметра с разными формами. Фабрика Введение Мы специализируемся на проектировании, производстве, экспорте профилегибочных машин, станков для обработки листового металла с 1980-х годов.Имея хорошую репутацию, мы стремимся предоставлять нашим клиентам самые профессиональные услуги.

находится в центре станкостроительной промышленности Китая, промышленном парке Минцзюэ, городке Шицю, зоне Лишуй, Нанкин. Наша компания специализируется на станках для резки волоконным лазером с ЧПУ настольного типа, станках для лазерной резки с ЧПУ со сменным столом, листогибочных прессах. , ножницы, слесарные работы, штамповочные станки, машины для воздуховодов, вентиляции и кондиционирования воздуха, разработка и продажа другого оборудования для штамповки и штамповки металла, позиционирование нашей продукции в классе среднего и высшего качества.Мы применяем современные методы управления предприятием, совершенное управление и тщательное управление и нулевую дефектную работу. Основываясь на качестве управления продуктом, его превосходном качестве, инновационном дизайне, разумной цене и улучшенном послепродажном обслуживании, мы заслужили похвалу большинства китайских и зарубежных клиентов.

Высокоточные детали машин достигают меньшей мощности оборудования, а машина более долговечна, чем любые другие на современном рынке. А там, где есть наши машины, там хорошая репутация и удовлетворенность пользователей терминала.Может ли цена машины быть больше скидки? Мы делаем качественные машины, но цена может быть предметом переговоров.

Наши исследования и разработки являются краеугольным камнем для наших автоматических трубоформовщиков, которые производят воздуховоды более высокого качества при сниженных производственных затратах. Наши высококвалифицированные специалисты установят и настроят каждую нашу машину и обучат ваш персонал всем аспектам эксплуатации и технического обслуживания машины. Обслуживание: У нас есть отличные глубокие знания, поддержка и послепродажные услуги, которые гарантируют непрерывность и эффективность вашего производства.

Основные характеристики Название: Электрические ножницы Торговая марка: Оригинал: Германия Профессиональный производитель машин для воздуховодов. Детали машины Название: Линия по производству воздуховодов Торговая марка: Оригинал: Германия Профессиональный производитель машин для воздуховодов. Основные характеристики Название: Контроллер спиральных воздуховодов Торговая марка: Prima Оригинал: Германия Профессиональный производитель воздуховодов.

Китай Стальные оцинкованные воздуховоды, Стальные оцинкованные воздуховоды Производители, Поставщики, Цена

22095 товаров найдено из 736

Цена FOB для Справки: US $ 11800-11900 / шт.
мин.Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 10-20 / шт. Минимальный заказ: 1000 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 666 / шт.
мин. Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 666 / шт.
мин.Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 15-20 / шт. Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 10-20 / шт. Минимальный заказ: 100 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 666 / шт.
мин.Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 666 / шт.
мин. Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 666 / шт.
мин. Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 1.9-9,9 / шт.
Мин. Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 11800-11900 / шт.
мин. Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: 1,9-9,9 $ / шт.
мин.Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 11800-11900 / шт.
мин. Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 11800-11900 / шт.
мин. Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 13000-13500 / шт.Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 666 / шт.
мин. Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 90-120 / Set
Мин. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 4-6 / шт.
мин.Минимальный заказ: 1000 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 4-6 / шт.
мин. Минимальный заказ: 1000 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 3200-3900 / set
Мин. Заказ: 1 комплект

Цена FOB для Справки: US $ 4-6 / Квадратный метр
Мин.Заказ: 1000 квадратных метров

Цена FOB для Справки: US $ 3300-4200 / Set
Мин. Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 666 / шт.
мин. Заказ: 1 шт.

Цена FOB для Справки: US $ 50-300 / Set
Мин.Заказ: 1 комп.

Цена FOB для Справки: US $ 3-20 / шт. Минимальный заказ: 100 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 3-20 / шт. Минимальный заказ: 100 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 0.25-4,1 / шт.
Мин. Минимальный заказ: 1000 Штука

Не нашли то, что хотите?

Easy Sourcing

Размещайте запросы на поставку и быстро получайте расценки.

Предупреждение о продукте

Будьте в курсе того, что нового и популярного на рынке.

{{}}} {{imgUrl.split (‘,’). map (функция (picSrc) {}} {{})}}

Все, что вам нужно знать о воздуховодах SPIRAL — Часть 1

Вентиляционный Воздуховод является основным элементом системы вентиляции.Вентиляционные каналы — это проходы, используемые для транспортировки воздуха — для подачи свежего наружного воздуха и для удаления застоявшегося воздуха в помещении . Вентиляционные каналы можно разделить по форме: круглые , прямоугольные и овальные (компромисс между прямоугольными и круглыми вентиляционными каналами).

Его также можно отличить по материалу, из которого он сделан, например жесткая спиральная труба обычно изготавливается из стального оцинкованного листа; гибкие воздуховоды, часто из алюминия, полиэфирной фольги и т. д.Самыми популярными типами воздуховодов, используемых как для бытовых, так и для промышленных систем вентиляции, являются жесткие спиральные воздуховоды и прямоугольные воздуховоды.

Что такое спиральный воздуховод?
Спиральный воздуховод — это жесткая спирально-навитая трубка , изготовленная из металлической стали, чаще всего из оцинкованной стали, а также из нержавеющей стали, алюминия или меди. Спиральный воздуховод имеет охватывающие концы, поэтому для соединения двух секций воздуховода в качестве соединительной детали необходимо использовать муфту с наружной резьбой.

Конечно, спиральные воздуховоды — это больше, чем просто трубы и фитинги, полная система вентиляции, в зависимости от проекта, может состоять из следующих компонентов:

  1. Воздуховоды и фитинги, такие как отводы, переходники, тройники, муфты, заглушки и т. Д.
  2. Продукты для регулирования воздушного потока, например воздушные заслонки, регуляторы VAV и CAV;
  3. Продукты для шумоподавления, например шумоглушители, соединители гибких каналов, изоляция каналов;
  4. Средства противопожарной защиты, i.е. заслонки противопожарные и дымовые, клапаны противопожарные воздушные
  5. Подвесные и крепежные изделия, например хомуты, стержень с резьбой, опорные кронштейны, саморез, заклепки, а для фитингов воздуховодов без уплотнений — уплотнительную ленту;
  6. Продукты отделки, такие как воздушные клапаны, диффузоры, жалюзи и т. Д.

Как делается спиральный воздуховод?

Спиральные воздуховоды изготовлены из листового металла шириной 137 мм и 140 мм. спирально прокатанной стали л с использованием так называемых трубформовщиков, т.е.е. машины для производства спиральных воздуховодов. Изготовителю воздуховода важно купить эти металлические полосы или отрезать их самостоятельно, чтобы они имели точный допуск на размер. В противном случае даже небольшая погрешность может привести к тому, что машина со спиральными воздуховодами закроет замковый шов неправильно. Станок для резки больших рулонов стали, например шириной 1250-1500 мм на различные более узкие стальные полосы называется продольно-резательной машиной .

Самыми популярными машинами для изготовления спиральных воздуховодов, известными в индустрии отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, являются машины SPIRO International — трубогибочные машины.Таким образом, поскольку трубчатые форсунки SPIRO являются невероятно признанным брендом среди производителей спиральных воздуховодов, многие профессионалы HVAC называют спиральные воздуховоды просто спиральными воздуховодами .
Посмотрите короткое видео о производстве спиральных труб LINK

Машины для производства спиральных труб, имеющиеся на рынке, позволяют изготавливать воздуховоды от до 2500 мм . Однако такие большие диаметры круглых вентиляционных каналов практически не используются. Когда требуются воздуховоды большего диаметра, мы обычно выбираем прямоугольные воздуховоды.Поэтому большинство производителей спиральных воздуховодов, включая нас, имеют формовочную головку до 1600 мм и предлагают спиральные воздуховоды от 80 мм до 1600 мм.

Трубформаторы — машины, используемые для производства спиральных воздуховодов

Листовой металл

Как мы уже упоминали, спиральные воздуховоды стандартно изготавливаются из оцинкованного стального листа, оцинкованные воздуховоды по умолчанию используются не только для нас, но и для большинства производителей воздуховодов. Вы можете спросить, а какой? Как правило, производители спиральных воздуховодов используют для своего производства несколько типов стали марки .Наиболее распространены марки стали DX51D (в основном используются для спиральных воздуховодов), DX53D и DX54D. Короче говоря, разница между этими сортами стали заключается в гибкости или формуемости во время производства. Более того, это горячеоцинкованная сталь с цинковым покрытием, защищающим от коррозии.

Цинковое покрытие (Z) указано в граммах на квадратный метр (г / м2) с обеих сторон. Чтобы визуализировать толщину покрытия, вы можете увидеть ниже пример количества цинкового слоя в г / м2 и приблизительную минимальную толщину этих цинковых покрытий в скобках:

  • Z100 (ок.7 мкм)
  • Z140 (около 11 мкм)
  • Z275 (примерно 21 мкм)

Как другой производитель, оптовый торговец или монтажник воздуховодов, вы, вероятно, узнаете такие обозначения покрытий, как Z100, Z140 и Z275. Оцинкованная сталь Z275 считается хорошим рыночным стандартом для спиральных воздуховодов, хотя также используются Z140 и Z100.

Еще один параметр воздуховода, который следует учитывать при выборе типа воздуховода для конкретного проекта, — это его класс коррозионной активности.Вам необходимо определить, какая категория коррозионной активности относится к данному объекту [среде], и проверить, в соответствии со стандартом BS EN ISO 12944-2 (см. Таблицу ниже), какая потеря толщины произойдет со временем. Стандарт определяет шесть классов: C1, C2, C3, C4 и C5.


Эта потеря может быть самой разной. В зависимости от скорости коррозии и агрессивности окружающей среды она может быть медленнее или быстрее. Поэтому выбор правильной толщины покрытия так важен для ожидаемого срока службы вентиляционных каналов.Можно посчитать годами, когда выбранное покрытие в конкретной агрессивной среде может просто закончиться.

Размеры спирального воздуховода

Воздуховоды продаются стандартной длиной 3 м, хотя возможно изготовление круглых каналов любой длины от 0,5 до 12 м с допуском до 2 мм.
Спиральные воздуховоды доступны в диаметрах от 80 мм до 1600 мм — и большинство стандартных диаметров доступны на складе . Толщина стенки воздуховода зависит от диаметра и требуемого давления в воздуховоде.Спиральные воздуховоды изготавливаются из листового металла толщиной от 0,4 до 1,8 мм, где используемый материал определяется давлением и механическими требованиями системы, а также ценой.

Спиральные воздуховоды диаметром 160 мм и более также доступны с рифлением для повышения жесткости и прочности в вакууме. Гофры доступны в стандартной комплектации для диаметров от 250 мм до 1600 мм. Для «разгрузки» компонентов подвески воздуховода, которые как скрепляют воздуховод, так и поддерживают его жесткость, рекомендуется использовать воздуховоды с дополнительными гофрами жесткости при одновременном уменьшении толщины стенки.

Пример дополнительных гофр жесткости на спиральном воздуховоде

Спиральные воздуховоды против герметичности

Растущая тенденция к повышению энергоэффективности также влияет на рост спроса на герметичные системы вентиляции, чтобы свести к минимуму любые утечки. Поэтому, если наш проект требует наивысшего класса герметичности, нам необходимо искать системы вентиляции с минимально возможным количеством соединений воздуховодов, стыков, а также оснащенные высокоэффективным методом герметизации.В случае герметичности воздуховодов круглые воздуховоды намного превосходят прямоугольные.

По сравнению с прямоугольными воздуховодами, спиральные воздуховоды имеют значительно меньше « соединений воздуховод-воздуховод », что снижает риск утечки, стандартная длина спирального воздуховода составляет 3 м, хотя мы можем легко изготовить воздуховоды длиной 6 метров. и даже до 12 м, тогда как типовая длина воздуховода прямоугольного сечения составляет от 1 до 1,5 м.

Что касается метода запечатывания, то замковый шов, который представляет собой перекрытие металлического листа, которое изготавливает спиральная канальная машина, должен быть герметичным, если производственные процессы правильные.Однако при необходимости этот замковый шов можно дополнительно заделать. Замковый шов спиральной трубы можно заделать герметиком, например. уплотнение EPDM или высокотемпературный силикон. Тем не менее, такое дополнительное уплотнение может потребоваться для очень специфической установки, например один из наших клиентов использовал спиральную систему воздуховодов с уплотнениями из бутадиен-нитрильного каучука для масляного тумана.

Компоненты системы SPIRAL® проверены на герметичность по приведенной выше диаграмме

Система спиральных вентиляционных каналов Alnor производится в двух классах герметичности: B или D в соответствии с EN 12237: 2005.

В соответствии с классом воздухонепроницаемости B спиральные воздуховоды и фитинги соединяются друг с другом с помощью вставных соединений, защищены от разъединения винтами или заклепками для листового металла и герметизируются самоклеящейся герметизирующей лентой из полиэтилен (ПЭ) обтянутый тканью шириной 50 + 100 мм.

В классе герметичности D спиральные воздуховоды и фитинги соединяются между собой с помощью вставных соединений, защищенных от разъединения саморезами или заклепками.Фитинги воздуховодов оснащены на заводе-изготовителе резиновыми уплотнениями из EPDM, защищающими соединения воздуховодов от протечек.

Остается вопрос: достаточно ли хорошего качества спиральных воздуховодов для соответствия высоким стандартам герметичности? Короче, к сожалению, нет. Чтобы достичь класса герметичности D , нам необходимо работать в команде, а это означает, что производитель воздуховодов или оптовый торговец должны поставлять высококачественные воздуховоды и фитинги с уплотнениями, обеспечивающими герметичность соединений. Затем эти компоненты необходимо безопасно доставить и хранить, чтобы избежать риска повреждения. E.грамм. взлом пломб. Наконец, когда придет время для сборки воздуховода, установка на месте должна быть проведена в соответствии с лучшими стандартами.
В качестве справки вы можете ознакомиться с рекомендациями Alnor по сборке, транспортировке и хранению воздуховодов SPIRAL.

возвращаться .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *