Разное

Оборудование на производстве: Оборудование для производства продуктов питания: покупка и продажа, цены

14.10.1977

Содержание

Производители оборудования — производство оборудования на площадке «Производители России». Отзывы, контакты компаний.

Производители оборудования в России

Производство оборудования в России представлено компаниями: ООО «ДПМ-СИСТЕМ», ООО «Индукционные установки», СОФРИНСКИЕ УПАКОВОЧНЫЕ МАНУФАКТУРЫ, ГК Подъемные Системы, ЭСО, ООО Производственная компания «Промышленное оборудование, ООО ОЗЛОКС, ООО «МЕДПЛАНТ», ООО «Цифровые Контрольные Технологии», Современная Механика и другими. Вы можете найти подходящего среди 1540 производителей оборудования в Москве, Новосибирске, Ярославле, Самаре, Ростове-на-Дону, Екатеринбурге, Пензе, Санкт-Петербурге, Брянске, Барнауле.

Для уточнения поиска можете перейти в одну из подкатегорий: «Торговое оборудование», «Оборудование для производства», «Оборудование для автосервиса», «Холодильное оборудование», «Складское оборудование», «Оборудование для сферы услуг», «Металлообрабатывающее оборудование», «Деревообрабатывающее оборудование», «Швейное оборудование», «Упаковочное оборудование», «Кузнечное оборудование», «Компьютерное оборудование», «Медицинское оборудование», «Световое оборудование», «Насосное оборудование», «Отопительное оборудование», «Нефтяное оборудование», «Горно-шахтное оборудование», «Испытательное оборудование», «Прочее оборудование».

Если Вы ищете конкретную продукцию, то посмотрите товары в категории «Оборудование». Данные производители предлагают широкий ассортимент:

  • Установка плавильная индукционная УПИ-60-2 (комплект),
  • Установка плавильная индукционная К140-2 (донный розлив, аргон, терморегулятор)(комплект),
  • Флаконы с винтовым горлом,
  • Флаконы для парфюмерии,
  • Ножничный подъемный стол — изготовлене и монтаж,
  • Одноножничные подъемные столы,
  • гипсокартонная панель отопления Револтс,
  • комплект отопления РЕВОЛТС для дома 50 м2,
  • Промышшленные мешалки «БИТУМ» для производства ПБВ,
  • Мешалки «Циклон-К» для еврокуба для антисептиков,
  • и другие товары.

Кроме того, ознакомиться с предложениями от производителей оборудования по поиску представителей Вы можете в разделе Ищем дилера оборудования — всего 208 запросов на поиск дилеров и дистрибьюторов.

Производство оборудования из нержавеющей стали в Москве и России, по низким ценам

Завод Камик является лидером по изготовлению нестандартных изделий по чертежам и размерам заказчика. Вот уже более 16 лет мы производим нейтральное, холодильное и тепловое оборудование из нержавеющей стали для баров, ресторанов, кафе и остальных заведений общественного питания. В нашем производстве используются только высококачественные материалы и современное оборудование.

Под надзором известных шеф поваров наша команда постоянно работает над улучшением качества выпускаемого оборудования, а также активно внедряет новые модели:

  • Холодильных столов;
  • Морозильных столов;
  • Холодильных и нейтральных витрин;
  • Расширяем размерный ряд сервировочных и грузовых тележек;
  • Цельнотянутых и сварных ванн 

Наш конструкторский отдел разработает модель любой сложности и размеров с учетом индивидуальных пожеланий. Современный станочный парк нашего производства позволяет изготовить стандартные и нестандартные изделия свободной конфигурации (нейтральное, холодильное, тепловое, линии раздачи, барные линии).

Для нашего производства мы используем:

  • Координатно-пробивные станки
  • Трубогибочные станки
  • Листогибочные станки
  • Станки лазерной резки
  • Станки гильотины.

Рады Вам сообщить, что в 2018 году компания приступила к производству оборудования для фаст-фуд — аналогов техники используемой KFC, McDonald’s, Burger King для приготовления и хранения готовых блюд и полуфабрикатов.

Завод КАМИК — это:

  • Самостоятельное производство оборудования
  • Возможность производства нестандартного оборудования любой сложности
  • Собственный склад
  • Осуществление поставок по СНГ
  • Обучение Вашего персонала
  • Гарантийное обслуживание
  • Полный спектр оборудования для кухни.

Клиентам представляется сервисное обслуживание, гарантия на все оборудование и обучение эксплуатации. Для оптовиков действует гибкая система скидок. Налаженная система логистики позволяет осуществлять поставки во все города России и страны СНГ. Заказывая оборудование Вы получите качественно изготовленную продукцию КАМИК, поставку в кратчайшие сроки и лучшее обслуживание!

Рекомендации по уходу за продукцией из нашей стали.

Адрес офиса ООО ТД КАМИК: г. Москва, Ленинградский проспект 80, корпус 16, этаж 3, офис 202А

Адрес склада: Московская обл, Истринский р-н, г.Дедовск, Школьный проезд д 1а.

Телефон офиса ООО ТД КАМИК: +7(499) 641-11-11.

Производственные станки и оборудование для производства. Оборудование для профиля ЛСТК

Одна из наиболее распространенных формоизменяющих операций — это гибка, ведь в процессе гибки на металл оказывается растягивающее и сжимающее воздействие, что позволяет производить металлические изделия различных форм и размеров. Растущий спрос на современное качественное профилегибочное оборудование стимулирует развитие данной отрасли промышленности, поэтому постоянно совершенствуются конструкции, расширяется область их применения.

Преимущества данного оборудования:

  • гибка металлических заготовок позволяет избежать дорогостоящих сварочных работ;
  • полученное в результате гибки металлическое изделие — монолитное;
  • металлические изделия отличаются высокой прочностью и долговечностью;
  • современное профилегибочное оборудование позволяет с легкостью выполнять заказы разного уровня сложности.

Оборудование для производства профиля ЛСТК и спектр его применения

Профилегибочное оборудование для производства профиля

отличается широким спектром применения. На современном оборудовании возможно производить гибку профилей под любыми углами, а также гибку кромок. Высокий уровень контроля качества на всех уровнях производственного процесса. Точность, с которой работают все функции данного профилегибочного оборудования, позволяет не беспокоиться за конченый результат производства. Сегодня даже самые трудновыполнимые работы с различными видами металлозаготовок стали доступнее.

Универсальность профилегибочного оборудования позволяет не только в короткие сроки изменять настройки, но и быстро менять детали. Благодаря этому можно сократить площадь производственного помещения, при этом существенно расширить производственный ассортимент.

Как купить профилегибочный станок для производства профиля и оставаться уверенным в его качестве?

Компания «Финпрофиль» реализует профилегибочное оборудование, которое отличается простотой в управлении при широком спектре возможностей. Все профилегибочное оборудование работает автоматизировано, поэтому ошибки, связанные с человеческим фактором, сводятся к нулю. Чтобы вы были уверены в высоком качестве нашего профилегибочного оборудования, мы проводим предварительное тестирование, позволяющее удостовериться в высоком качестве предлагаемой нами продукции. Качественное оборудование не только прослужит долго, но и быстро окупается. Компания «Финпрофиль» предоставляет гарантийное и постагантийное сервисное обслуживание, а также дает подробные консультации по эксплуатации оборудования каждому клиенту.

Профилегибочное оборудование

Список оборудования и производственных станков от компании Финпрофиль.

  • Линия для производства штукатурного маяка

    Линия предназначена для изготовления штукатурных и шпаклёвочных профилей.

  • Линия по производству комплектующих гипсокартонных систем

    Оборудование предназначено для производства большинства видов соединителей гипсокартонных плит и их переходников.

  • Линия по производству балки дорожного ограждения

    Производство балок барьерного ограждения осуществляется с высокой эффективностью на специализированных автоматических линиях.

  • Линия по производству стеллажных профилей

    Линии предназначены для профилирования стеллажных профилей из тонколистовой оцинкованной стали.

  • Линия поперечной резки рулонной стали

    Автоматическая линия предназначена для резки на листы рулонной стали различной толщины.

  • Линия для производства армирующих профилей для ПВХ-систем.

    Линия предназначена для производства открытых и закрытых профилей, используемых в изделиях из ПВХ для их армирования.

  • Линия для производства водосточных систем и труб водостоков

    Линия для производства водосточной системы, водосточной трубы прямоугольного или квадратного сечения и колена.

  • Линия для производства фигурного водосточного желоба

    Линия предназначена для изготовления водосточного жёлоба из тонколистовой оцинкованной стали, а также из металла с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.

  • Линия для производства круглой водосточной трубы

    Оборудование предназначено для производства круглой водосточной трубы из тонколистовой оцинкованной стали с пластизолевым или пураловым покрытием.

  • Линия для производства профилей для монтажа гипсокартонных плит

    Линия предназначена для профилирования СD, UD, CW, CW профилей по классификации Knauf из тонколистовой оцинкованной стали.

  • Оборудование для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF

    Оборудование предназначено для производства подвеса и соединителя профиля KNAUF, который применяется во внутренней отделке зданий, при монтаже гипсокартонных плит.

  • Линия для производства металлочерепицы

    Линия предназначена для производства металлической черепицы из листа оцинкованной стали, а также из металла с лакокрасочным, декоративно-защитным покрытием.

  • Линия для производства профнастила и профлиста

    Линия предназначена для производства кровельного профнастила и стенового листового гнутого профиля из листа оцинкованой стали, а также из металла с лакокрасочным, декоративно-защитным покрытием.

  • Линии для производства металлического сайдинга

    Линии предназначены для изготовления сайдинга различного типа из листа оцинкованной стали, а также из металла с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.

  • Линия для производства металлического штакетника

    Линия предназначена для изготовления металлического штакетника (евроштакетника) или шляпного профиля ШП, из листа оцинкованной стали, а также из металла с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.

  • Линия для производства шинорейки для воздуховодов

    Оборудование для производства монтажной шины воздуховодов из тонколистовой оцинкованной стали.

  • Линия для производства круглого конька

    Линия предназначена для производства круглого конька из тонколистовой оцинкованной стали с пластезолевым или пураловым покрытием.

Оборудование для производства стройматериалов

Мы на You Tube

Услуги предприятия

Самое популярное

Новости

  • 0
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16

Пеноблоки

Пеноблоки качественный, легкий и очень прочный материал, который стремительно завоевывает популярность в строительной отрасли. Наша компания производит пенобетонные блоки на оборудовании собственного производства, которые соответствуют всем стандартам качества и ГОСТу 21520-89.

Наименование

Маркировка, размеры

Ед. изм.

Цена

Пеноблоки

 

 

 

Пеноблок (28шт/м3)

D800, 600*300*200

м3

2 800,00р.

Пеноблок (56шт/м3)

D800, 600*300*100

м3

2 800,00р.

Пеноблок (28шт/м3)

D600, 600*300*200

м3

2 700,00р.

Пеноблок (56шт/м3)

D600, 600*300*100

м3

2 700,00р.

Пеноблок (30шт/м3)

D800, 588*300*188

м3

2 800,00р.

Пеноблок (60шт/м3)

D800, 588*300*100

м3

2 800,00р.

Пеноблок (30шт/м3)

D600, 588*300*188

м3

2 800,00р.

Пеноблок (60шт/м3)

D600, 588*300*100

м3

2 800,00р.

 

При заказе от 100 м3 изготавливаем пеноблоки разных габаритов и марки.

 

Фундаментный блок

Фундаментные блоки (ФБС) — бетонные блоки для стен подвалов. ФБС имеют форму прямоугольного параллелепипеда, производятся из тяжелого бетона, армируются лишь монтажной арматурой. В торцовой части ФБС устраивают пазы, заполняемые при монтаже раствором. Фундаментные блоки широко используют для зданий всех видов при возведении стен подвалов, при устройстве ленточных фундаментов, технических подпольев, при возведении неотапливаемых зданий. Соответствует ГОСТ 13579-78.

Наименование

Маркировка, размеры

Ед. изм.

Цена

Фундаментный блок

 

 

 

Фундаментный блок ФБС 24.3.6

2380*300*580

шт

1 950,00р.

Фундаментный блок ФБС 24.4.6

2380*400*580

шт

2 100,00р.

Фундаментный блок ФБС 24.5.6

2380*500*580

шт

2 750,00р.

Фундаментный блок ФБС 24.6.6

2380*600*580

шт

3 100,00р.

 

Колодезные кольца

Кольца для колодцев используют в строительстве систем водоснабжения и канализации. Колодезные кольца изготавливают из бетона марки М200-500 и арматуры от 0,6 до 10 мм. В строительстве используют стандартные колодезные кольца, высотой 60-90 см и диаметром от 75 см до 2 метров. Кольца колодезные выпускаются различных диаметров с шагом в 25 см. Соответствует ГОСТ 8020-90.

Наименование

Маркировка, размеры

Ед. изм.

Цена

Колодезные кольца

 

 

 

Кольцо колодезное КС 10.9

КС 10.9

шт

2 250,00р.

Кольцо колодезное КС 15.9

КС 15.9

шт

3 250,00р.

Кольцо колодезное КС 20.9

КС 20.9

шт

5 450,00р.

Дно колодезное КД 12

КД 12

шт

2 150,00р.

Крышка колодезная КК 12

КК 12

шт

2 000,00р.

Дно колодезное КД 17

КД 17

шт

3 100,00р.

Крышка колодезная КК 17

КК 17

шт

2 900,00р.

 

Бордюрный камень

Бордюрный камень используется при строительстве дорог и благоустройстве территорий. В зависимости от применения бордюрный камень подразделяют на два типа: для дорожного строительства и для благоустройства территорий. Бордюрный камень укрепляет дорожное полотно, отделяет проезжую часть. Он применяется также для водоотвода, направляя ливневые стоки с дороги в специальные водоприемники, и выполняет декоративную функцию. Бордюрный камень создает художественное обрамление улиц и оберегает тротуарную плитку. Бордюрный камень также может быть использован в комплексе с тротуарной плиткой при ландшафтном дизайне. Соответствует ГОСТ 6665-91.

Наименование

Маркировка, размеры

Ед. изм.

Цена

Бордюрный камень

 

 

 

Бордюр дорожный БР 100.30.15

1000*300*150

шт

350,00р.

Бордюр дорожный БР 100.20.8

1000*200*80

шт

210,00р.

 

Тротуарная плитка

Тротуарная плитка — это универсальный материал, который пользуется большой популярностью благодаря своим технико-эксплуатационным свойствам и эстетичному внешнему виду. Тротуарная плитка не препятствуют естественной циркуляции воды, что нельзя сказать о водонепроницаемом асфальте. Так, по данным проведенных исследований дождевая вода или талый снег испаряется с частичками компонентов асфальтного покрытия, тем самым загрязняя воздух. Поэтому страны Европы давно уже отказались от использования обычного асфальта, заменив его красивой и экологически чистой тротуарной плиткой. Тротуарная плитка, брусчатка, способствуют благоустройству территории. На поверхности данного материала не собирается вода, а в летнюю пору такое тротуарное покрытие нагревается значительно меньше. Соответствует ГОСТ 17608 ?91.

Наименование

Маркировка, размеры

Ед. изм.

Цена

Плитка тротуарная

 

 

 

Плитка тротуарная, серая (11шт/м2)

300*300*40

м2

390,00р.

Плитка тротуарная, красная (11шт/м2)

300*300*40

м2

440,00р.

Плитка тротуарная, коричневая, желтая, черная (11шт/м2)

300*300*40

м2

450,00р.

Плитка тротуарная, белая (11шт/м2)

300*300*40

м2

470,00р.

Плитка тротуарная, серая (6шт/м2)

400*400*50

м2

450,00р.

Плитка тротуарная, красная (6шт/м2)

400*400*50

м2

500,00р.

Плитка тротуарная, коричневая, желтая, черная (6шт/м2)

400*400*50

м2

510,00р.

Плитка тротуарная, белая (6шт/м2)

400*400*50

м2

530,00р.

Плитка тротуарная малая, серая (43/40/50шт/м2)

волна, катушка, кирпич

м2

450,00р.

Плитка тротуарная малая, красная (43/40/50шт/м2)

волна, катушка, кирпич

м2

500,00р.

Плитка тротуарная малая, коричневая, желтая, черная (43/40/50шт/м2)

волна, катушка, кирпич

м2

510,00р.

Плитка тротуарная малая, белая (43/40/50шт/м2)

волна, катушка, кирпич

м2

530,00р.

Стройматериалы являются товаром, ликвидность которого практически не подвержена сезонности. Строительство же, как сфера деятельности, характеризуется уверенным ростом объемов и масштабов реализуемых задач. Надежное оборудование для производства стройматериалов позволяет организовать выгодный выпуск пеноблоков, фундаментальных блоков, колец для колодцев, бордюрного камня, тротуарной плитки, шлакоблочного кирпича, керамогранита, а также многих других наименований соответствующей продукции.

Так, пеноблоки выступают качественным, легким и крайне прочным материалом, стремительно набирающим популярность в строительстве. Специализированное оборудование для производства строительных материалов (компрессоры, пеногенераторы для пенобетона, смесители) предоставляет возможность изготавливать пенобетонные блоки как в соответствии со всеми стандартами качества, так и с учетом ГОСТ 21520-89.

Другим популярным строительным материалов стал газобетон. Оборудование для производства газобетона можно приобрести в нашей компании и приступить к выпуску собственных материалов, тем самым начав свой собственный бизнес.

Что до фундаментных блоков, то эти бетонные блоки для подвальных стен представляют собой прямоугольный параллелепипед по форме, изготавливаются из тяжелого бетона, а для их армирования используется лишь монтажная арматура. Торцовая часть ФБС оснащается пазами под заполнение раствором при монтаже. ФБС активно применяются в зданиях всех видов в рамках возведения стен подвалов, строительства неотапливаемых конструкций, а также обустройства технических подпольев и ленточных фундаментов. Продукция соответствует ГОСТ 13579-78.

Востребованность колец для колодцев обусловлена нуждами строительства систем водоснабжения/канализации. При их изготовлении используется бетон М200-500 и арматура 0,6-10 мм. Высота и диаметр стандартных колодезных колец составляет 60-90 и 75-200 см соответственно. Продукция соответствует ГОСТ 8020-90.

Использование бордюрного камня связано со строительством дорог и благоустройством территорий. Он отделяет проезжую часть, способствует укреплению дорожного полотна, направляет ливневые стоки в водоприемники и украшает окружающую обстановку. Бордюрный камень решает задачи сохранения тротуарной плитки и художественного обрамления улиц. Оборудование для производства строительных материалов данного типа разнится по габаритам и потреблению ресурсов, отчего выбор таких аппаратов должен исходить из конкретных нужд того или иного случая. Продукция соответствует ГОСТ 6665-91.

Отличительной универсальностью характеризуется тротуарная плитка, высокая популярность которой обуславливается ее технико-эксплуатационными свойствами и внешней эстетичностью. В отличие от водонепроницаемого асфальта, тротуарная плитка не нарушает процесс естественной циркуляции воды. Попадание частичек компонентов асфальтного покрытия в воздух вместе с испарениями дождевой воды или талого снега приводит к его загрязнению. Экологически безопасная же тротуарная плитка всячески способствует повышению благоустройства: такое тротуарное покрытие не только не собирает воду, но и меньше нагревается в летнюю пору.

Компания МЕТЕМ предлагает клиентам приобрести оборудование для выпуска строительных материалов, тем самым обеспечив рынок качественной продукции и наладив собственное производство и бизнес. Мы реализуем как отдельное оборудование для производства, так и предлагаем готовые решения автоматизированных заводов «под ключ»


Оборудование для производства лекарств | Diapazon-Pharm

Лекарственные средства являются особо важным видом фармацевтической продукции. От их безопасности и эффективности зависит здоровье и даже жизнь каждого человека. Требования к их производству конкретизируют требования к оборудованию для производства лекарств.

Нынешнее состояние российского рынка оборудования для фармацевтической отрасли значительно стабилизировалось. Отечественные фарм предприятия закупают новейшее оборудование, пытаясь заменить устаревшие узлы и по возможности «реанимировать» остановившееся производство. Новые стандарты GMP, приемлемые для всего мира, не чужды и «продвинутым» российским производителям. Обязательный переход производства на этот стандарт в настоящее время — требование лицензирующего органа (Министерства промышленности и торговли РФ). Перевооружение производств на новое высокотехнологичное становится обязательным условием для производителей оборудования для лекарственных форм. Однако рост рынка продаж лекарственных препаратов и техническое переоcнащение отрасли в соответствии GMP предполагают перспективы долгосрочного роста рынка фармацевтического оборудования.

Безостановочный, отвечающий стандартам качества, процесс выпуска лекарственных средств — главное предназначение фармацевтического оборудования. Широкий ассортимент фармацевтических препаратов требует множество определенных видов оборудования. Многочисленные стадии и циклы производства лекарств порождают использование различной медицинской техники специального предназначения.

Технологическое оборудование для изготовления лекарств должно соответствовать своему назначению и обеспечено обслуживанием, не представляющем угрозы для качества продукции. В связи с этим фармацевтическое оборудование должно отвечать следующим техническим требованиям:

— обеспечение производства лекарств в соответствии с заданной спецификацией;

— обеспечение требуемой структуры медикамента;

— обеспечение гомогенности (однородности) лекарственной продукции;

— защита препарата от риска загрязнения;

— предотвращение перекрестных загрязнений;

— возможность аттестации критического оборудования;

— контроль параметров процесса производства;

— стабильность, обеспечивающая неизменность показателей лекарственных препаратов в допустимых пределах;

— эффективность эксплуатации и удобство технического обслуживания;

— соответствие погрешности контрольно-измерительных приборов установленным значениям.

Оборудование для производства фармацевтической продукции

Фармацевтическое оборудование — категория, которая охватывает весь спектр устройств, используемых в процессе производства медикаментов. На каждой стадии технологического процесса используется специальное оборудование. Различают следующие циклы изготовления лекарственных медикаментов:

— подготовка сырья;

— придание лекарству требуемой формы;

— покрытие оболочкой;

— дозирование;

— стадия оформления и упаковки. С помощью такого непрерывного потокового режима получают медикаменты различных лекарственных форм: таблетки, капсулы, ампулы, гранулы, мази и др.

 

Виды оборудования фармацевтического производства

Виды основного оборудования:

— по производству таблеток в оболочке;

— по изготовлению капсул;

— по производству медикаментов в ампулах;

— по изготовлению лекарственных кремов, гелей, мазей;

— для осуществления синтеза органических веществ.

 

Виды вспомогательного оборудования:

— оборудование для подготовки воды для ампул;

— установка для производства стеклянных ампул;

— очистительный агрегат для производственного водопровода;

— аппараты для изготовления полиэтиленовой тары.

                Каждый вид оборудования подразделяется на множество разновидностей, выполняющих свою непосредственную миссию. Так для подготовки сырья используют: для жидких лекарств — смесители различного типа и гомогенизаторы, для сыпучих препаратов — дробильные аппараты для измельчения и дезинтеграторы. Для поддержания определенной влажности исходного материала применяют разные модели специальных сушилок.

Для дальнейшего процесса производства необходимы варочные котлы, таблетпрессы, капсуляторы и другие виды необходимые для каждого цикла изготовления лекарственных препаратов.

Стабильность и эффективность непрерывной работы фармацевтического оборудования на каждом этапе производства лекарственных форм — залог исключительно высококачественной продукции, поступающей на прилавки отечественных аптек.

Производством оборудования для фармацевтических производств различных лекарственных форм, его комплексной поставкой, монтажом и последующим сервисным обслуживанием и занимается наша компания.  На страницах нашего сайта вы сможете подобрать технику, полностью соответствующую потребностям вашего производства.

Оборудование для производства сайдинга, софитов

Естественным развитием любого предприятия, специализируещего на металлообработке кровельного материала, является решение вопроса производства металлосайдинга. Этот относительно новый способ быстрой облицовки фасада стремительно завоёвывает новые и новые рынки.

С точки зрения производителя, производство сайдинга позволяет расширить ассортимент продаваемой продукции и получить быструю отдачу от своих инвестиций. Все дело в том, что оборудование для производства металлосайдинга стоит относительно недешево, что исключает конкуренцию со стороны мелких строительных фирм. В действительности, изготавливать металлосайдинг можно на обычном листогибе при помощи специального приспособления, однако производительность такой технологии невелика и подходит только для совсем небольших объектов.

Вместе с тем, профессиональное производство металлосайдинга не требует больших площадей и какого-либо особенного навыка. Обычно линия для производства сайдинга состоит из разматывателя, профилирующего стана, отрезного устройства и приемного стола. Для производства металлосайдинга используется металлическая лента (штрипс), которая приобретается на металлобазе или производится самостоятельно на линии продольной резки металла.

Оборудование немецкой фирмы Шлебах позволяет изготавливать алюминиевый сайдинг и металлосайдинг из материала с полимерным покрытием с производительностью в 12 погонных метров в минуту. В обычную комплектацию станка Schlebach Quadro входит профилирующая кассета, отрезное устройство и ЧПУ, позволяющее задавать точные размеры и количество необходимых сайдинг-панелей. В зависимости от выполняемых задач станок может быть укомплектован калибрующим устройством, устройством пробивки крепежных отверстий, роликами для нанесения продольных ребер и перфорирующим устройством для лицевой стороны изделия. В последнем случае продукт (сайдинг с перфорацией) принято называть софитом.

Оборудование для производства таблеток

Оборудование для производства таблеток

Оснащенность крупных фармацевтических предприятий и технологических лабораторий требует различного подхода. Но производство таблеток как массовыми, так и опытными сериями возможно двумя путями – методом гранулирования или прямым прессованием. Гранулирование в свою очередь делится на два подвида, сухое и влажное. Прямое прессование – белее простой и быстрый способ, так как исключает из технологической цепочки 3-4 операции. Подробнее об особенностях методик и кратко об оборудовании для полного цикла производства таблеток.

Прямое прессование – что это?

Так называется процесс производства таблеток из не гранулированных порошков. Технологическая схема состоит из следующих основных этапов:

  • взвешивание;
  • просеивание;
  • смешивание;
  • прессование;
  • обеспыливание;
  • фасовка и упаковка.

По сравнению с гранулированным прессованием, цепочка исключает трудоемкие операции – компактирование, увлажнение, повторное смешивание и просеивание, сушку. Кажущаяся простой, методика все же реже применяется на производстве.

Причина заключается в особых требованиях к прессуемому материалу. Для высокой производительности машин он должен обладать определенным уровнем сыпучести, прессуемости, влажности, иметь изометрическую форму частиц приблизительно одинакового состава с минимальным наличием мелких фракций.

Сухое и влажное гранулирование

Процесс гранулирования представляет собой превращение порошка в зерна заданной величины для повышения текучести и предотвращения расслаивания смеси. Влажное гранулирование подразумевает использование растворов с содержанием вспомогательных веществ.

Оно состоит из следующих этапов:

  • измельчение порошка с помощью шаровых мельниц;
  • увлажнение материала связывающим раствором;
  • протирание массы через сито;
  • сушка и технологическая подготовка гранулята.

При сухом гранулировании смачивающие растворы не применяются или используются в малых количествах на определенной стадии обработки материала.

Таблеточные прессы и производственные линии


Основное оборудование для производства таблеток представлено однопуансонными и роторными таблеточными прессами. Существуют еще портативные ручные модели, но они используются только для штучного производства.

Однопунсонные таблеточные прессы серии DP предназначены для лабораторных исследований, пилотных проектов, отработки технологий и выпуска небольших партий. Используются не только в фармацевтической отрасли, но и производстве химической, электронной, пищевой таблетированной продукции.

Роторные прессы представлены сериями: двусторонние, односторонние, пилотные – ZP и ZPT; высокоскоростные – GZP с большой степенью автоматизации и GZPK;  мультифункциональные – ZPW и YH. Эти машины обеспечивают высокую производительность, до 680 таблеток в час для некоторых моделей, и усилие прессования от 80 до 250 кН.

После прессования таблетки подвергаются нанесению пленочных покрытий при необходимости, сортировке и упаковке. Для этого применяются блистерные и картонажные машины, интегрируемые в линии, коутеры, автоматические счетчики, другие механизмы.

Производственные линии и вспомогательное оборудование для производства таблеток методами прямого прессования и сухого/влажного гранулирования подбираются под конкретные задачи.

С востребованной номенклатурой можно ознакомиться на сайте компании «Алси-ФармТех», воспользоваться услугами наших консультантов, протестировать механизмы перед покупкой в режиме реальной нагрузки, заключить договор на гарантийное и постгарантийное обслуживание. 

Производственное оборудование — обзор

7.7.2 Производственный анализ

Производственное оборудование и инструменты, а также все производственные параметры будут полностью указаны в документации по планированию процесса. Однако инженер по инструментам, который отвечает за проектирование и производство приспособлений / приспособлений, указанных в технологическом плане, в некоторых случаях определяет альтернативные инструменты. Следовательно, чтобы иметь возможность вступить в конструктивный диалог с инженером по оснастке, планировщик процессов должен иметь твердое представление об основных принципах конструирования приспособлений и приспособлений.Такой диалог будет включать обсуждение таких факторов, как:

тип / размер станка;

тип / размер оснастки;

последовательность операций;

ориентация заготовки относительно инструмента;

силы резания.

Наконец, в дополнение к документам планирования процесса, инженер по инструментам также будет использовать внешние справочные материалы для анализа, то есть данные станка и данные калькуляции.

Тип / размер станка

Тип и размер используемого (ых) станка (ов) оказывают большое влияние на конструкцию зажимного приспособления / приспособления. Это связано с тем, что различные составные части, например зажимы, локаторы и т. Д., Должны быть включены в зажимное приспособление таким образом, чтобы не мешать работе станка и инструмента.

Тип / размер инструмента

Как указывалось ранее, хотя все производственное оборудование и инструменты выбираются планировщиком процессов, могут быть случаи, когда инженер по инструментам может определить подходящие альтернативы.Двумя основными проблемами, связанными с типом / размером инструмента в отношении конструкции зажимного приспособления / приспособления, являются обеспечение правильной привязки заготовки к режущему инструменту и наличие достаточного зазора, чтобы инструмент мог выполнять свою работу, например, бороздки. .

Последовательность операций

Последовательность операций будет использоваться инженером по инструментам для двух целей. Во-первых, необходимо определить, требуется ли более одного приспособления / приспособления, и если да, то какое из них следует спроектировать в первую очередь.Другой заключается в том, что последовательность выполнения операций будет влиять на определение подходящего местоположения и зажимных поверхностей, как описано в Разделе 7.7.1, в котором перечислен предпочтительный порядок типов поверхностей. Например, в случае, когда держатели заготовок требуются для изготовления серии отверстий, а затем паза, в зависимости от порядка предпочтения, отверстия должны быть изготовлены первыми и использоваться для размещения держателя заготовки для паза. Это означает, что сначала будет разработан кондуктор, а затем приспособление для фрезерования.Наконец, последовательность операций будет использоваться для определения тех поверхностей, которые будут обрабатываться и могут быть использованы для позиционирования локаторов и зажимов.

Ориентация заготовки

Ориентация заготовки относительно инструмента влияет на конструкцию зажимного приспособления / приспособления двумя способами. Как упоминалось ранее, для операций механической обработки в зажимном приспособлении должен быть предусмотрен зазор, и ориентация заготовки является основным фактором при этом. Ориентация также влияет на положение локаторов и зажимов.

Силы резания

Ранее силы резания были определены для обеспечения того, чтобы производственное оборудование и инструменты могли выдержать их во время обработки. Силы резания используются таким же образом по отношению к конструкции зажимного приспособления / приспособления и будут влиять на конструкцию с точки зрения жесткости и устойчивости. Это, в свою очередь, повлияет на материалы, используемые для приспособления / приспособления, тип используемого приспособления / приспособления, а также размер и вес.

6 Основное оборудование и машины, используемые в обрабатывающей промышленности

В обрабатывающей промышленности различные производственные процессы требуют скорости и качества, которые не могут обеспечить рабочие.Таким образом, эти процессы проводятся с использованием широкого спектра машин и оборудования. Термин «, производство, » не ограничивается какой-либо одной отраслью. Тем не менее, это применимо к любой отрасли, где производится тот или иной вид продукции, например, производство металлов, производство продуктов питания и напитков, сельское хозяйство или горнодобывающая промышленность.

Производители по всему миру используют несколько типов производственного оборудования для достижения производительности, качества и скорости. Вам интересно узнать, какое оборудование используется для производства хорошего продукта?

Ну, таких типов оборудования несколько.В этом посте рассказывается о 6 таком важном оборудовании, которое широко используется производителями по всему миру.

6 Основное производственное оборудование, используемое производителями по всему миру

Ниже приведены некоторые важные машины и оборудование, которые компании-производители часто используют в своих операциях по производству продукции.

Промышленные резервуары для хранения: Как следует из названия, резервуары для хранения — это контейнеры, используемые для хранения больших количеств продукта.Соответствующий резервуар для хранения гарантирует, что содержимое, хранящееся в резервуаре, сохранит свою целостность. Эти резервуары часто конструируются в соответствии с правилами и положениями, определенными для хранения материалов в различных отраслях промышленности. Они доступны в различных формах и размерах, которые различаются в зависимости от использования. Во многих отраслях промышленности резервуары из нержавеющей стали используются для хранения различных коррозионных веществ из-за их превосходных антикоррозионных свойств, относительной простоты использования и гибкости.

Центрифуги: Это машина, состоящая из контейнера, который используется для разделения содержимого по плотности.Это оборудование чаще всего используется для отделения различных жидкостей и твердых частиц от жидкостей. Более того, они используются не только для механической сепарации, но и для других целей. Это жизненно важная часть производственного оборудования. Производители по всему миру используют различные типы центрифуг, в том числе дисковые автоматические центрифуги, центрифуги с дисковым соплом, центрифуги с опрокидыванием днища корзины и т. Д.

Промышленные миксеры: Смешивание ингредиентов является неотъемлемой частью нескольких промышленных производственных операций.Эта задача часто решается с помощью смесителей различных типов. Эти устройства помогают смешивать или эмульгировать материалы разных типов или одного типа. Некоторые типы используемых промышленных миксеров включают двухрычажные смесители, двухрычажные экструдеры, двухконусные V-образные смесители, барабанные барабаны, смесители-гомогенизаторы, планетарные смесители, смесители периодического действия и т. Д.

Электрогенераторы: Инвестиции в электрогенератор помогут сохранить ваш бизнес в рабочем состоянии в случае отключения электроэнергии. Их используют в разных ситуациях, когда источников питания просто не хватает.Большинство отраслей промышленности в значительной степени полагаются на генераторы, поскольку они помогут сделать резервную копию важных данных или машин в случае отключения электроэнергии.

Компрессоры: Компрессоры используются для увеличения давления на жидкость, и они могут транспортировать жидкость по трубе для правильного выполнения работы. Компрессоры широко используются в различных средах, например, на заправочных станциях, где сжатый воздух используется для накачивания шин транспортных средств. Кроме того, небольшие настольные воздушные компрессоры также доступны с аэрографом.

Погрузочно-разгрузочное оборудование: В основных упаковочных отраслях широко используются различные типы подъемно-транспортного оборудования. Многие произведенные продукты должны быть упакованы перед доставкой потребителю. Этот процесс требует особого внимания во время производственного процесса и делает оборудование для упаковочного оборудования наиболее важным для нескольких компаний.

Все указанное оборудование широко используется при производстве продукта.Это оборудование поможет выполнять вашу работу эффективно, а также повысит производительность. В целом, промышленное оборудование и техника являются неотъемлемой частью обрабатывающей промышленности. Если вы ищете для приобретения промышленного оборудования для своего предприятия, то важно приобретать его у надежного и известного поставщика. JM Industrial выделяется среди других конкурентов. Они являются одним из ведущих поставщиков неиспользованного и бывшего в употреблении производственного оборудования в США.

Какие бывают типы производственного оборудования? | Liberty Capital Group

Процесс производства на самом деле представляет собой довольно сложную деятельность, которая касается людей с широким спектром знаний и дисциплин и включает в себя широкий спектр инструментов, машин и оборудования с большой степенью автоматизации, таких как роботы, компьютеры и другое оборудование. Производственный процесс касается различных аспектов процедур цеха и предоставления инженерных материалов, принадлежностей и инструментов, а также производственных процессов.

Типы производственных процессов

Существуют различные типы производственных процессов, упомянутых ниже.

Механическая обработка

Механическая обработка — это термин, используемый для описания производства, в котором используется широкий спектр методов и технологий. Его можно определить как метод, с помощью которого материал удаляется с заготовки с помощью станка с электроприводом для придания ей желаемой формы или дизайна. Большинство металлических деталей или компонентов требуют обработки в той или иной форме в процессе производства.Фактически, другие материалы, такие как каучуки, пластмассы или другие бумажные изделия, также могут быть изготовлены с помощью обычного процесса механической обработки.

Различные типы обрабатывающих инструментов
Существует довольно много типов обрабатывающих инструментов, которые используются в процессе обработки, например:

  • Сверлильный инструмент
    Обычно они довольно часто используются в качестве чистового оборудования для увеличения размеров отверстий, ранее вырезанных в материале.
  • Режущие инструменты
    Основными примерами режущих инструментов являются ножницы и пилы.Они используются для резки материала, такого как листовой металл, на размеры или желаемые формы, которые определены заранее.
  • Инструменты для сверления
    Состоит из обоюдоострого вращающегося устройства, которое может создавать круглые отверстия, параллельные оси вращения.
  • Фрезерные инструменты
    Здесь используется вращающаяся режущая поверхность с большим количеством лезвий для создания уникальных дизайнов или для вырезания некруглых отверстий в материале.
  • Токарные инструменты
    Инструменты этой формы могут вращать заготовку вокруг своей оси, когда режущий инструмент создает ее форму.Самый распространенный тип токарного инструмента или оборудования — токарные станки.

Типы технологии обработки на обжиге
Горящие или сварочные машины используют тепло для формования заготовки. Существует довольно много распространенных технологий выжигания и сварки, таких как:

  • Лазерная резка
    Лазерный станок излучает высокую энергию и узкий луч света, который может испарять, плавить или сжигать материал. Nd и CO2: YAG-лазеры, как правило, являются одними из самых популярных типов, которые используются в этом процессе обработки.Этот процесс лазерной резки идеален для создания узоров на куске материала, а также для придания формы стали. Среди его преимуществ — высочайшая точность резки, а также высококачественная обработка поверхности.
  • Кислородно-топливная резка
    Это также известно как «газовая резка», и в этой форме обработки используется смесь кислорода и топливных газов для резки и плавления материала. Ацетилен, водород, бензин и пропан часто используются в качестве газовых сред из-за их высокой воспламеняемости.Преимущества этого метода заключаются в низкой зависимости от основных или обычных источников энергии, а также в высокой мобильности и возможности резки толстых материалов даже на твердых материалах, включая прочные и прочные марки стали.
  • Плазменная резка
    Плазма может зажечь огонь в электрическую дугу, которая может преобразовать инертный газ в плазму. Плазма достигает очень высоких уровней температуры и применяется к заготовке с довольно высокой скоростью, чтобы расплавить нежелательный материал.Процесс плазменной резки часто используется для электропроводящих металлов, для которых требуется резка точной ширины и минимальное время на подготовку.

Компьютеризированные машины

Первые несколько компьютеризированных машин были разработаны еще в 1940-х и 1950-х годах, и они полагались на общую телекоммуникационную систему технологии хранения данных, которая была известна как перфорированная бумажная лента или перфолента, но в мгновение ока эта технология устарела по мере ее перехода. в системы цифровой компьютерной обработки в 1950-х и 1960-х годах.

Подобно тому, как другие формы FDM (3D-печать) и технологии разработки прототипов, процесс ЧПУ также полагается на цифровые инструкции с использованием САПР (автоматизированного проектирования) или CAM, который представляет собой автоматизированное производство. Станок с ЧПУ использует инструкции для интерпретации конструкции для резки прототипов деталей. Процесс программирования компьютерных устройств для управления станками помогает повысить производительность производственного процесса за счет автоматизации трудоемкого и высокотехнологичного процесса.Использование технологии автоматизированной резки помогает улучшить не только точность, но и скорость создания деталей-прототипов, особенно когда производимый материал очень важен, например, полипропилен.

Обработка с ЧПУ
Термин ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Это компьютерная техника, которая используется вместе с широким спектром оборудования. Для этого требуется программирование, а также программное обеспечение, использующее язык G-кода, чтобы лучше направлять инструмент для обработки при формировании заготовки в соответствии с имеющимся параметром.В отличие от методов, которые управляются вручную, процесс обработки с ЧПУ представляет собой скорее автоматизированный процесс производства и имеет ряд преимуществ, таких как:

  • Высокие производственные циклы
    Поскольку станок с ЧПУ правильно запрограммирован, он обычно требует очень мало обслуживания или времени простоя, что сокращает время производства.
  • Затраты на производство низкие.
    Поскольку потребность в рабочей силе в этом процессе довольно низкая, а скорость оборота высока, процесс обработки с ЧПУ является экономически эффективным, что также связано с довольно высокими производственными циклами.
  • Унифицированное производство
    Процесс обработки с ЧПУ очень точен и может обеспечить очень высокий уровень согласованности с точки зрения дизайна для производственного результата.

Типы станков с ЧПУ
Эти станки обычно делятся на две категории: новая технология обработки и традиционная обработка.

Традиционные технологии

  • Сверла
    Сверла работают путем вращения сверла с последующим перемещением вращающегося долота, помещая его в контакт с неподвижным блоком исходного материала.
  • Токарные станки
    Это больше похоже на обратное тому, что собой представляет сверло, поскольку оно вращает блок материала относительно сверла. Токарные станки контактируют с материалом, перемещая режущий инструмент в сторону, пока он не коснется прядильного материала.
  • Фрезерные станки Это наиболее распространенные и самые популярные типы станков с ЧПУ, которые используются в настоящее время. Он использует вращающиеся режущие инструменты для удаления материала со склада.

Новые технологии

  • Химическая или электрическая обработка
    В этих технологиях используются специальные методы резки материала. Такие как электрохимическая обработка, электронно-лучевая обработка, электроэрозионная обработка (EDM), ультразвуковая обработка и фотохимическая обработка. Большинство из этих типов технологий являются достаточно специализированными и используются в особых случаях, когда в массовом производстве используется конкретный тип материала.
  • Другие средства для резки
    В новой технологии для резки материала также используется ряд других средств. Например, станки для газокислородной резки, станки для лазерной резки, оборудование для гидроабразивной резки и станки для плазменной резки.

Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) Процесс

Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) также известен как вертикальные фрезерные станки и используется для плоских деталей, которые должны иметь отверстия. Этот процесс механической обработки обычно предпочтителен там, где есть работа по трем осям, которая выполняется на одной поверхности, как при работе с штампом и пресс-формой.В отличие от горизонтальной обработки, станки с ЧПУ с вертикальным обрабатывающим центром (VMC) имеют вертикально ориентированные шпиндели. Заготовки VMC обычно устанавливаются наверху стола для выполнения стандартных операций обработки по 2,5–3 осям. VMC очень полезен для точности, точности штампов и пресс-форм, создания деталей, обработки поверхности и повторяемости.

Термин «обрабатывающий центр» всегда описывает компьютерное числовое программное управление или сверлильные и фрезерные станки с ЧПУ, которые имеют автоматическое устройство смены инструмента, а также стол, который может зажимать заготовку в одном месте.Процесс обработки с ЧПУ используется в производственном секторе и включает в себя компьютеры для управления станками. Вертикальные обрабатывающие центры уже более двух десятилетий являются лидерами в производстве станков для пресс-форм, аэрокосмической, медицинской и энергетической промышленности по ряду причин, таких как:

  • Обеспечивает повышенную производительность.
  • Этот процесс отличается высокой эффективностью, так как время смены инструмента сокращается.
  • Высокий уровень жесткости и стабильности, обеспечивающий резку в тяжелых условиях.
  • Есть высокая скорость шпинделя и быстрая скорость подачи.
  • Он обеспечивает высокий уровень точности и точности в направлении оси и радикальном направлении.
  • Может быть полезен как для небольших, так и для больших объемов работ.
  • Его можно использовать как для малых, так и для больших объемов.
  • Он широко используется для обработки больших и малых деталей.
  • На машине есть зондирование для проверки или настройки.

Разница между VMC и ЧПУ

Нет разницы между станками с ЧПУ и VMC.Машина VMC имеет компьютерный контроллер с числовым программным управлением. В этом типе станка режущая головка расположена вертикально, а на фрезерном станке есть шпиндель, который движется по вертикальной оси, известной как ось «z». Обычно он используется для резки металла и обычно закрыт.

Шлифовальные машины в производстве

Еще одним производственным оборудованием, используемым в производственном процессе, является измельчение. В основном это процесс абразивной обработки, а в качестве режущего инструмента используется шлифовальный круг.Шлифовка широко используется в инструментальном и производственном секторе. Он может производить точные размеры и чистовую отделку и лучше подходит для обработки очень твердых материалов, а также для выполнения очень неглубоких резов. Шлифовку также можно объяснить как подмножество резки, и это настоящий процесс резки металла. Шлифовка и притирка считаются подмножествами шлифования. Для шлифования используется широкий спектр станков:

  • Ручной электроинструмент, например, штамповочные или угловые шлифовальные машины
  • Различные типы дорогих промышленных станков, например, шлифовальные
  • Точильные камни с ручным приводом для заточки ножей (точильные камни)
  • Станки шлифовальные

Мостовые краны

Если просто объяснить, мостовой кран — это оборудование или машина, которые используются для точного подъема тяжелых материалов с одного места на другое.Не существует универсального способа определить, что такое мостовой кран, поскольку каждый из них спроектирован или спроектирован для определенных приложений или целей, чтобы лучше соответствовать потребностям бизнеса в погрузочно-разгрузочных работах. Эти мостовые краны могут быть построены или спроектированы с использованием различных типов компонентов или конфигураций, а также могут быть спроектированы или заменены для повышения их производительности и грузоподъемности. Существуют различные причины использования мостовых кранов, например:

  • Для погрузки и разгрузки материалов из грузовика
  • Чтобы перемещать материалы на объекте более эффективным способом по сравнению с тем, как это может делать рабочая сила или буксирный двигатель
  • Вытягивание или заполнение штампов на штамповочных станках с завода-изготовителя
  • Для подачи сырья в машину на заводе-изготовителе
  • Для контролируемого перемещения деталей или деталей по конвейеру
  • Для перемещения контейнеров на железнодорожной станции или верфи

Помимо этого разнообразия причин, по которым компания может использовать мостовой кран на своем предприятии, есть две другие основные причины, по которым компания хотела бы установить мостовой кран или несколько из них на своем производственном предприятии.

Лучшая эффективность

Как правило, мостовые краны более эффективны, чем использование буксирных двигателей или ряда рабочих для подъема и перемещения материалов, и они могут работать как минимум в два-три раза быстрее. Это весьма выгодно для склада или завода для оптимизации их процедур или их процессов за счет внедрения мостовых кранов для автоматизации их подъема, маневрирования, а также для разгрузки материалов на производственном предприятии.

Вполне безопасно

Еще одним преимуществом использования мостового крана на производственном, сборочном или складском предприятии является элемент безопасности.Краны широко используются для безопасного подъема и перемещения материалов даже в экстремальных условиях, а также могут работать с опасными или коррозионными материалами, такими как химикаты, горячие металлы и тяжелые грузы. Рабочий кран рабочей станции может быть размещен в месте, которое может помочь рабочим перемещать действительно тяжелые предметы контролируемым и безопасным образом, а также помогает сократить травмы от повторяющихся движений и растяжения мышц.

Другие преимущества использования мостовых кранов:

  • Помогает в сокращении несчастных случаев на рабочем месте
  • Это приводит к уменьшению материального ущерба или повреждения продукта
  • Помогает улучшить общий рабочий процесс
  • Помогает снизить затраты

Робототехника в производстве

Роботы широко используются в производственном процессе и предназначены для перемещения материалов, а также для выполнения широкого круга запрограммированных задач в производственном и производственном секторе.Часто именно робототехника предназначена для выполнения обязанностей, которые могут быть неподходящими или опасными для работников-людей, таких как работа, которая может привести к травмам, или повторяющаяся работа, которая вызывает скуку и может привести к невнимательности рабочих. Другие варианты использования робототехники в обрабатывающей промышленности:

  • Литейный завод
    Первый роботизированный процесс был реализован еще в 1960-х годах — литье под давлением. В этом процессе материал использовался в виде жидкости, а затем его впрыскивали в форму под давлением.Последний был образован двумя половинами, которые удерживались вместе в процессе впрыска металла. Затем форму очистили от любых остатков металла и снова использовали.
  • Применение материалов
    Роботы также использовались для нанесения покрытий на определенные материалы, такие как эмаль, краска или металлические частицы, в защитных или декоративных целях, которые имеют решающее значение для большинства производственных процессов и имели наибольшее распространение. Он широко используется в бытовой, автомобильной и мебельной промышленности.
  • Сварка
    Роботы или промышленная робототехника сегодня очень широко используются в автомобильной промышленности. Самая популярная и частая задача роботов при производстве автомобилей — это сварка кузовов.
  • Монтаж
    Интеллектуальные роботы используются во многих процессах сборки в любой отрасли, где требуется высокая точность и скорость. Таким образом, промышленные роботы стали идеальным решением для автоматизации сборки в производственных процессах.

10 самых популярных единиц оборудования для производственных компаний

по AaronEquipmentCo26. Февраль 2015 08:03

По данным Управления международной торговли Министерства торговли США, в 2011 году (последний год, по которому имеются статистические данные) машиностроение представляло собой один из крупнейших и наиболее конкурентоспособных секторов обрабатывающей промышленности США. По оценкам Бюро переписи населения, продажи техники производителями составили 360 долларов.9 миллиардов в 2010 году.

Основными цепочками поставок этого оборудования являются следующие секторы:


Производственные машины и оборудование представляют собой важный подсектор таких продаж и охватывают многие из вышеупомянутых цепочек поставок. Производственное оборудование, используемое для производства широкого спектра товаров, распространяется во всех упомянутых отраслях.

Итак, какие части производственного оборудования составляют самый большой процент пирога популярности? Ниже приводится список 10 лучших машин и оборудования, которые компании-производители чаще всего используют в своей деятельности.

  1. Цистерны — Многим производителям приходится хранить большие количества продукта. Правильные резервуары для хранения обеспечивают сохранность их содержимого. От сплава, алюминия и углеродистой стали до криогенных, газовых, облицованных стеклом, пластика, стекловолокна, резины и нержавеющей стали — варианты резервуаров разнообразны и многочисленны.
  2. Смесители — Производственные операции часто зависят от правильного смешивания материалов. Наличие в распоряжении подходящего миксера гарантирует, что такие операции будут выполняться без проблем.Ленточные смесители, смесители периодического действия, смесители непрерывного действия, смесители-диспергаторы, двухрычажные смесители, двухрычажные экструдеры, двухконусные V-образные смесители, барабанные барабанные смесители, смесители-гомогенизаторы, планетарные смесители, лопастные смесители, ленточные смесители и смесители с одним рычагом — вот лишь некоторые из вариантов. выбирать из.
  3. Центрифуги — Когда дело доходит до отделения жидкостей от других жидкостей или от твердых частиц, центрифуга является жизненно важной частью вспомогательного производственного оборудования. Центрифуги с опрокидыванием корзин, автоматические дисковые центрифуги, центрифуги с дисковым соплом и центрифуги периодического действия с дисками — вот лишь некоторые из доступных вариантов.
  4. Генераторы — Отключение электроэнергии во время сильного шторма, урагана или метели может оказаться катастрофическим для производителя, особенно если электричество не будет своевременно восстановлено. Без возможности продолжать использовать свое тяжелое оборудование и машины, а также свои сборочные линии, производственные компании останавливаются, что приводит к все большей и большей потере дохода по мере того, как проходит бессильное время. И это не говоря уже о большей потере уважения и лояльности клиентов, когда продукты не доставляются в ожидаемые сроки.Промышленные генераторы, поскольку они позволяют вести бизнес в обычном режиме даже перед лицом стихийных бедствий, часто являются оборудованием номер один, которым пользуются производственные компании.
  5. Компрессоры / насосы — лежащие в основе многих производственных процессов, компрессоры и насосы жизненно важны для большого количества производственных операций, включая добычу природного газа в энергетическом секторе. Они помогают поддерживать необходимый уровень давления и / или транспортировать материал к месту назначения для правильного выполнения работы.
  6. Лифты — Чтобы добраться до различных компонентов крупногабаритных продуктов, часто требуется использование лифтов. В аэрокосмической, автомобильной, строительной и горнодобывающей отраслях лифты используются в производственных процессах.
  7. Чиллеры / холодильное оборудование. Национальные производители сельскохозяйственной продукции, продуктов питания и напитков быстро увидели бы, что их продукты портятся и становятся бесполезными без надлежащего холодильного оборудования, которое могло бы поддерживать их охлаждение до нужной температуры.
  8. Измельчители — Промышленные измельчители помогают измельчать большие материалы до более удобных размеров.Они являются незаменимыми элементами оборудования на любом производственном предприятии, но особенно в пластмассовой, резиновой и компьютерной промышленности.
  9. Бункеры
  10. — Бункеры из нержавеющей стали используются для работы с жидкостями и являются эффективной и разумной альтернативой бочкам емкостью 55 галлонов. Один контейнер может заменить от пяти до десяти бочек, сводя к минимуму объем необходимых операций, что, в свою очередь, снижает риск несчастных случаев, связанных с обращением с жидкостью. Контейнеры для тонов многоразовые и прочные. Большинство бункеров изготавливаются с наклонным дном и выпускными и предохранительными крышками с шаровым краном.
  11. Упаковочные машины / оборудование для обработки материалов — Большинство произведенных продуктов должны быть упакованы, прежде чем они могут быть доставлены конечному потребителю, и почти все требуют определенного обращения в процессе производства. Это делает упаковочные машины и погрузочно-разгрузочное оборудование одними из самых необходимых для производственных компаний.

Выбор компании Aaron Equipment Company для следующей покупки бывшего в употреблении оборудования дает множество преимуществ. Есть несколько причин, по которым стоит выбрать оборудование Aaron, но не торопитесь и почитайте о нашем инвентаре, профессиональном торговом персонале, возможностях магазина и многом другом.Если у вас есть какие-либо вопросы относительно бывшего в употреблении оборудования, напишите нам, и один из наших продавцов ответит вам в кратчайшие сроки или позвоните нам по телефону 630-350-2200, если вы хотите немедленно поговорить со специалистом по продажам.

Какие бывают типы производственного оборудования?

Производственное оборудование используется при создании или сборке широкого ассортимента товаров. В общем, существует три типа производственного оборудования: машины, которые создают предметы, машины, которые собирают предметы, и машины, которые помогают людям-операторам в создании или сборке предметов.Эти машины бывают самых разных стилей и конфигураций, потому что большая часть производственного оборудования спроектирована с учетом очень конкретной цели.

Во время производства выполняются две основные операции.Первый — это создание произведенного товара. В этом случае сырье вводится в систему, где его формуют, расплавляют или строгают до желаемой формы и дизайна. В этом случае исходный материал имеет мало общего с конечным результатом.

Другая операция — сборка.Собранный продукт состоит из ряда готовых объектов, которые просто собираются вместе в окончательную форму. Оригинальные части все еще находятся в конечном продукте, хотя его, возможно, придется разобрать, чтобы найти их все.

Когда дело доходит до производственного оборудования, основанного на создании, фрезерный станок очень распространен.Эти машины принимают сырье, такое как металл, дерево или пластик, и формируют из него конечные продукты или детали, используемые в процессе сборки. Фрезерный станок имеет серию сверл, лезвий и шлифовальных машин, которые удаляют материал с исходного объекта, чтобы придать ему окончательную форму. Некоторые фрезерные станки, в основном небольшие, работают под управлением человека, но многие из них выполняют заранее спланированные компьютерные программы.

Существует несколько других распространенных типов производственного оборудования для создания объектов.Формовочные машины используют тепло и / или давление для придания материалам различных форм. Плашки и прессы также изменяют форму предметов, но обычно они делают это больше с помощью механических средств. Токарные и строгальные станки очень быстро удаляют материал со стартового объекта.

Что касается сборки, то здесь гораздо больше прямого взаимодействия с людьми.Большую часть времени продукт движется по конвейерной ленте к различным станциям сборки. На каждой из этих станций рабочие-роботы, рабочие-люди или часть оборудования будут выполнять очень конкретную задачу. Эти задачи основаны исключительно на собираемом изделии.

Производственное оборудование на базе сборки варьируется от отрасли к отрасли, но аппарат для точечной сварки широко используется во многих областях.Аппараты для точечной сварки, как правило, представляют собой сварочные аппараты-роботы, которые создают сварной шов в определенном месте на обрабатываемом элементе. Сварка часто происходит между двумя более крупными металлическими деталями, но некоторые из этих машин работают с более мелкими деталями, такими как печатные платы и другое электронное оборудование.

Обзор машиностроения и оборудования

Обзор

Машиностроение — один из крупнейших и наиболее конкурентоспособных секторов экономики США.С. Производственная экономика. Только в 2018 году экспорт основного оборудования составил 141 миллиард долларов. Ведущие рынки экспорта машинного оборудования из США включают Канаду, Мексику, Китай, Германию и Австралию. Великобритания, Бразилия, Япония, Сингапур и Бельгия замыкают 10 ведущих экспортных рынков. В целом Европейский союз был третьим по величине рынком производителей оборудования в США в 2018 году после Канады и Мексики. Среди широкого ассортимента машин, производимых в Соединенных Штатах, строительной техники, оборудования для двигателей, систем управления производственными процессами, сельскохозяйственного оборудования, а также турбин и турбогенераторов U.S. экспорт в 2018 году. Основными конкурентами на мировых рынках машиностроения являются Китай, Германия, Япония и Италия.

Экономическое влияние машиностроения распространяется на всю экономику США. Машиностроение обеспечивает важнейшие и высокотехнологичные технологии для многих других отраслей производства и обслуживания. Управление производственными процессами и другие технологии автоматизации позволяют конечным пользователям максимально увеличить производительность своего оборудования. Продажа многих типов оборудования сопровождается также различными дорогостоящими услугами, включая специализированную архитектуру, инжиниринг и логистику.

Десятки тысяч компаний производят оборудование в США. Большинство этих производителей являются малыми и средними предприятиями (МСП), но есть также много крупных публичных компаний и знаковых американских брендов, которые торгуют в глобальном масштабе. Машины производятся почти в каждом штате, но производство сосредоточено в основном на промышленном Среднем Западе, Калифорнии и Техасе.

Более 1,1 миллиона американцев работают в машиностроительном секторе.Эти рабочие места в основном относятся к высококвалифицированным, хорошо оплачиваемым профессиям и профессиям. Ведущие категории занятости включают сборщиков бригад, машинистов, сварщиков, изготовителей инструментов и штампов, а также инженеров-механиков и других инженеров. Машиностроение также поддерживает рабочие места сотен тысяч американцев в различных других отраслях производства и услуг.

Поставщик промышленного оборудования и производственной системы

Пинет PEI.является поставщиком промышленного оборудования и производственных систем с самого начала своей деятельности в 1863 году. На протяжении десятилетий инженерная группа, руководствуясь новаторским духом, предлагала прорывные решения и, наконец, стала ведущей компанией на рынках гидравлические прессы , промышленное оборудование и системы под ключ . Пинет PEI. предлагает индивидуальные решения, инновационные технологии и продукты в пяти своих подразделениях:

Компания Pinette PEI, как исторический поставщик оборудования для формовки металла, порошка, резины и композитов.предоставляет большой ассортимент товаров:

  • Растворы для предварительной обработки
  • Гидравлические прессы и автоматизированные системы
  • Производственные линии под ключ

Мы проектируем и поставляем широкий спектр лабораторных прессов, использующих компрессионную технологию, подходящих для уплотнения и штамповки и легко адаптируемых для использования с системами впрыска для литья под давлением смолы (RTM):

  • Стандартные лабораторные прессы
  • Прессы с ручным приводом
  • Пресс для сахарного тростника
  • Лабораторные прессы на заказ по запросу клиента

Более 30 лет Pinette PEI.разрабатывает и поставляет индивидуальные испытательные стенды больших размеров:

  • Стенды для неразрушающего контроля (NDT) с использованием звуковой технологии для композитных секторов или вихретоковых технологий для ядерной отрасли.
  • Pinette PEI. Опыт в области испытательного оборудования распространяется также на стенды для динамических испытаний и статические нагрузки .
  • В нефтегазовой отрасли, Pinette PEI. является одним из ведущих производителей комбинированных силовых рам для приложений премиум-класса.

Как инновационная инжиниринговая компания, Pinette PEI. также является разработчиком и производителем передового индивидуального оборудования для конкретных применений, среди которых обработка тяжелого оборудования , сборка крупногабаритных конструкций, , опрессовка, и системы разделения отходов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.