Разное

Перспективное производство: Производство гвоздей: бизнес план — выгодно ли изготовление гвоздей, как открыть свой завод

10.04.2021

Содержание

Производство Биопластика из Кукурузы, Крахмала, Целлюлозы как бизнес

Биопластики — это разновидность пластмассы, которую получают из возрождаемых источников биоматерии: растительных масел и жиров, крахмала или же микробиоматерии. Биопластики можно изготавливать из вторичных сельскохозяйственных продуктов или из побочного полимерного материала, с использованием микроорганизмов. Простые пластики, в основном, получают из газа и нефти, но их изготовление требует использования огромного количества ископаемого топлива, а объем парниковых газов, являющихся побочным эффектов их производства, значительно выше, нежели при производстве биопластиков.

Интересно, что некоторые виды биопластиков относятся к биоразлагаемым, что и делает их привлекательным для всего человечества. С каждым годом объем их использования только растет. Их уже используют для изготовления биоразлагаемой посуды, детских игрушек, упаковок и упаковочных материалов, медицинской промышленности, электронной, а также как сырье для полимерной зD-печати. К примеру, компания Apple недавно сообщила, что будет использовать в своем производстве биопластики.

Биопластмассы могут включать в себя различные элементы: крахмалы, целлюлозы, биополимеры и многие другие.

Биопластик из крахмала + видео получения

Термопластичный крахмал на сегодняшний день очень популярен. Обычный крахмальный биопластик можно произвести даже в домашних условиях. Чистый крахмал имеет свойство абсорбировать влагу. Следовательно, он отлично подходит для того, чтобы производить медицинские препараты (лекарственные капсулы). Роль пластификаторов при этом играют сорбит, а также глицерин. Характеристики термопластичного крахмала могут проходить регулировку соотношением данных добавок и приспособить сырье к тому, чтобы его можно было применять  в конкретных целях.

Крахмальные биопластики  довольно-таки часто смешивают с биоразлагаемыми полиэстерами. Яркими примерами являются смеси крахмал/PCL и крахмал/Ecoflex (продукт фирмы BASF). Такие смеси, как правило, биоразлагаемы, и их используют постоянно в промышленности. Остальные компании, такие как Roquette, создали свой продукт — смеси крахмал – полиолефин. Такие соединения материалов не подлежат разложению, но их углеродный след намного меньше, нежели след от пластмассы из нефти, которые применяются в тех же самых приложениях.

Как получить пластик из кукурузы:

Биопластик из целлюлозы

Целюлозные биопластики являют собою эстеры целлюлозы, сюда также входит ацетат целлюлозы, нитроцеллюлозы и все, что от них просиходит, к примеру, целлулоид.

Некоторые алифатические полиэстеры

Как правило, это полигидроксиалканоаты (PHA) или подобные вещества PHB, PHV и PHH. Полигидроксиалканоат — это представитель вида линейных полиэстеров, которые в природи появляются во время процесса бактериального брожения липидов и сахаров. Полигидроксиалканоаты появляються в следствии взаимодействия  бактерий для того чтобы сохранить углерода. В индустриальных масштабах полиэстер экстрагируется и проходит очистку от бактерий через оптимизацию объемов брожения. В РНА-группе находится практически несколько сотен различных мономеров с исключительно разными особенностями. Такой вид биопластиков широко применяются в медицинской сфере.

Полигидроксибутират (PHB) может производиться только некоторыми бактериями, которые имеют свойство перерабатывать глюкозу, крахмал из кукурузы или сточные воды. Характеристики, свойственные полигидроксибутирату, можно наблюдать и в строении полипропилена (РР). Производство биопластика PHB с каждым годом идет вверх. Сахарная индустрия в Южной Америке, к примеру, приняла решение расширить изготовление PHB до масштабов промышленности. Полагается, что РНВ можно будет переработать в невидимую пленку, а температура плавления при этом составит более 130°С. РНВ разлагается микроорганизмами без остатка.

Детская игрушка из биопластика, полученного из кукурузы и сахарного тростника / Фото Кампания производителя на Кикстартере

Полилактид (PLA, от en. Polylactic acid — полимолочная кислота) — представляет собой биоразлагаемый и биоактивный термопластичный алифатический полиэфир, получаемый из таких возобновляемых ресурсов как кукурузный крахмал, корни кассавы, крахмал и сахарный тростник. В 2010 году PLA заняла второе место по объему потребления из всех биопластиков в мире. Его характеристики во многом схожи со свойствами массовых нефтехимических пластмасс (например, PET, PS или PE). Из PLA и смесей PLA изготавливают различные пленки, контейнеры, бутылки, волокна и стаканчики. Активно используется в 3D-печати.

Цветы, упакованые в PLA-пленку

Самым крупным производителем L-PLA в мире является американская компания Nature Works (140 000 тонн/год). Также PLA производится компанией в Японии компаниями Toyota, Hitachi, в США DuPont, в Бельгии Galactic, Hisun Biomaterials (Китай), а основным производителем L,D-PLA является голландская компания PURAC. В России и странах СНГ в основном вся биоразлагаемая посуда и упаковка импортируется из других стран.

Типовой технологический процесс производства биопластика PLA предполагает, что при полимеризации лактонов используются металлосодержащие катализаторы, которые являются опасными для здоровья и окружающей среды.

В 2015 году в России было налажено производство медицинского высокочистого PLA на мощностях АО “ВНИИСВ”.

Отдельные полиамиды

Биопластик “Полиамид 11” (PA 11), торговое название которого Rilsan B, изготовляется фирмой Arkema из восстанавливаемого источника, которым является касторовое масло.  PA 11 – один из полимеров, который относится к виду технических и не разлагается. Его характеристики очень похожи к свойствам PA 12, получаемого из «черного золота». Из PA 11 изготовляют автомобильные топливные и пневматические трубки, электрокабели, газовые и нефтяные гибкие трубы, обувь для спорта, электронные компоненты и катетеры. Компания DSM является производителем похожего биопластика “Полиамид 410” (PA 410), а его торговое название EcoPaXX, а основную часть (70%) первичного сырья составляет касторовое масло.

Биовозобновляемый полиэтилен

Этилен – это мономер полиэтилена, который возможно получить из этанола, получаемого вследствие брожения сельскохозяйственного материала. Например, это может быть кукуруза или же схарный тростник.

Биовосстановляемый полиэтилен как в химическом так и в физическом плане идентичен обычному полиэтилену, он не разлагается, и поэтому может во второй раз быть переработан. При производстве этого биопластика в атмосферу выбрасывается гораздо меньше парниковых газов. Компания из Бразилии Braskem, которая является крупнейшим изготовителем термопластов и на территории Америки и биополимеров в мире, считает, что методика производства полиэтилена из сахарного тростника убирает из окружающей среды 2.15 тонны CO2 на одну тонну обычного полиэтилена.

Перспективное производственное предприятие в СПб

Прибыль

500 000 ₽/мес

Город

Санкт-Петербург

Окупаемость

19 мес.

Прибыль

500 000 ₽/мес

Обороты

1 500 000 ₽

Метро

Бухарестская

Расходы

1 000 000 ₽

Основная информация о бизнесе

К приобретению предлагается рекламно-производственная компания с цехом и офисом. Для работы есть всё необходимое оборудование как на производстве, так и в офисе. Заказы идут стабильно, так как производство действующее.

Производство хорошо оснащено, всё оборудование в удовлетворительном состоянии. Работать можно начать сразу, что позволит быстро отбить вложения. В этом помогут работающие сотрудники производства и офиса.

Это отличное предложение по вложениям в стабильно работающее предприятие. Причина продажи - смена направления деятельности. По всем вопросам звоните нашим специалистам!

Расположение

В промзоне недалеко от метро

Узнать адрес

Организационно-правовая форма

ООО (передается)

Информация о помещении
Площадь
По запросу
Аренда
190000
Договор аренды
11 месяцев с пролонгацией
Коммунальные услуги
8500
Средства производства
  • Лазерное оборудование 1200 Х 900 мм – 2 шт. 
  • Лазерное оборудование 600 Х 400 мм
  • Фрезерный станок ЧПУ 900 Х 600 мм 
  • Компьютеры для работы с оборудованием
  • Плоттер 
  • Гибочные струны
  • Торцовочная и погружная пила
  • Компрессор 
  • Сварочный аппарат 
  • Место для хранения материала ( целыми листами ) 
  • Стол для распиловки материала 2 Х 3 м
  • Стол для накатки пленки ПВХ 2 Х 3 м
  • Шуруповерт аккумуляторный, дрель, шлифовальные машинки, пылесос, отвертки, плоскогубцы и т.д.
Нематериальные активы
  • Сайт
  • Настроенный Яндекс.директ
  • Рабочие аккаунты в Instagram, ВКонтакте
Персонал

Квалифицированный персонал из 8 человек готов перейти к новому работодателю.

Документы

Все документы в наличии и готовы к любым проверкам.

Дополнительная информация

Отличное вложение в стабильно работающее производство. Действующие договора помогут быстро вернуть вложения.

Производство этилтретбутилового эфира – перспективное направление использования биоэтанола в России Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

УДК 66(091)

Ф. Ш. Вильданов (к.т.н., в.н.с., доц.), Ф. Н. Латыпова (к.х.н., в.н.с., доц.), Р. Р. Чанышев (д.т.н., с.н.с.), Р. Р. Даминев (д.т.н., проф.), О. Х. Каримов (асп.), А. В. Мамлиева (студ.)

Производство этилтретбутилового эфира — перспективное направление использования биоэтанола в России

Уфимский государственный нефтяной технический университет, кафедра нефтехимии и химической технологии, кафедра общей и аналитической химии 450062, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1; тел. (347) 2431712, e-mail: [email protected]

F. Sh. Vil'danov, F. N. Latypova, R. R. Chanyshev, R. R. Daminev, O. Kh. Karimov, A. V. Mamlieva

Manufacture of ethyl-tret-butil ether -a perspective direction of use of bioethanol in Russia

Ufa State Petroleum Technological University 1, Kosmonavtov Str, 450062 Ufa, Russia; ph. (347)2431712, e-mail: [email protected]

Представлены сведения о мировом промышленном производстве этилтретбутилового эфира (ЭТБЭ) и других эфиросодержащих высокооктановых добавок (метилтретбутиловый эфир (МТБЭ), третамиловый эфир (ТАМЭ)). Приведены некоторые направления развития и интенсификации производства ЭТБЭ и других окси-генатов на основе этилового спирта, в том числе получаемого из растительного сырья, способных в ближайшей перспективе частично и полностью заменить МТБЭ, широко используемый на российских предприятиях топливно-энергетического комплекса в качестве основной окта-ноповышающей присадки к моторным топливам. Дана оценка перспектив развития производства ЭТБЭ в России в аспекте создания отечественной отрасли топливного биоэтанола.

Data on world industrial production of ethyl-tret-butil ether (EТBE) and others ether containing high-octane additives (methyl-tret-butil ether МТBE), tret-amyl ether ТАМE) are presented. Some directions of development and an intensification of manufacture EТBE and others oxygenates on the basis of ethyl alcohol, including received on the base of vegetative raw materials capable in prospects partially and completely to replace МТBE, widely used on the Russian enterprises of a fuel and energy complex as the basic high-octane additives to motor fuel are resulted. The estimation of prospects of development of manufacture EТBE in Russia in aspect of creation of domestic branch of fuel bioethanol is given.

Key words: bioethanol; high-octane additives to motor fuel; ethyl-tret-butil ether; methyl-tret-butil ether; oxygenates.

Ключевые слова: биоэтанол; высокооктановые добавки к моторным топливам; метилтрет-бутиловый эфир; оксигенаты; этилтретбутило-вый эфир.

Повышение детонационной стойкости (октанового числа) бензинов с помощью антидетонационных добавок является традиционной промышленной практикой при производстве топлив для двигателей внутреннего сгорания. Добавление октаноповышающих присадок к прямогонным бензинам более выгодно с экономической точки зрения по сравнению с их облагораживанием с помощью вторичных методов переработки (термический крекинг, каталитический крекинг и т.д.) 1.

Дата поступления 15.09.13

Первыми и наиболее дешевыми антидетонационными добавками к моторным топливам стали органические соединения свинца тетра-этилсвинец и тетраметилсвинец, эффективность которых была открыта еще в 1921 г. специалистами компании «General Motors». С этого момента тетраэтилсвинец (ТЭС) получил широкое распространение при производстве моторных бензинов во всем мире, включая СССР. Однако, вследствие ярко выраженного отрицательного воздействия ТЭС на организм человека, с конца 1970-х гг. наметилась

тенденция к отказу от производства этилированного бензина (с добавлением ТЭС). В 1986 г. использование ТЭС было полностью прекращено в США, в 2000 г. — в странах Евросоюза, в 2001 г. — в Китае. В России этилированный бензин запрещен с конца 2002 г. На сегодняшний день ТЭС в качестве антидетонатора для моторных бензинов все еще находит применение в Афганистане, Палестине, Северной Корее и других слаборазвитых странах вследствие относительной дешевизны производства .

В некоторых производствах в качестве антидетонаторов также используются металлор-ганические соединения на основе марганца (циклопентадиенилтрикарбонилмарганец (ЦТМ) С5Н5Мп(СО)3 и метилциклопента-диенилтрикарбонилмарганец (МЦТМ) СН3С5Н4Мп(СО)3) и железа (ферроцен — Ре(С5Н5)2). Эти присадки значительно менее токсичны по сравнению с ТЭС, однако их применение приводит к образованию стойкого нагара на стенках цилиндра двигателя, приводя к снижению его срока службы 3.

На сегодняшний день наиболее распространенными в мире являются антидетонационные присадки к моторным топливам на основе оксигенатов — кислородсодержащих органических соединений (спиртов и эфиров). Они обладают высоким октановым числом и позволяют поднять этот параметр у бензина, а благодаря содержанию кислорода также снижают выбросы некоторых вредных веществ, в частности, угарного газа СО. В отличие от металлсодержащих антидетонаторов, оксигенаты добавляют к бензинам в больших количествах, причем зачастую — непосредственно на НПЗ 4'5.

Применение спиртов в качестве компонентов автомобильных бензинов связано с некоторыми проблемами — ярко выраженной гидро-фильностью и фазовой нестабильностью спиртов, низкими противоизносными и антикоррозионными свойствами получаемых топлив. Использование спиртов в России связано с еще одной трудностью — существенным увеличением себестоимости смесевых спирто-бензиновых

топлив вследствие особенностей отечественного налогообложения. Тем не менее, это направление имеет несомненные перспективы на пути к постепенному снижению использования нефтяных ресурсов за счет вовлечения в производство растительного сырья и дальнейшему повышению экологических характеристик моторных топлив 6'7.

Простые эфиры лишены недостатков, присущих спиртам, они менее гигроскопичны, не обладают ярко выраженной коррозионной активностью, поэтому успешно применяются в качестве октаноповышающих присадок во всем мире, в том числе в России 8.

В основе синтеза алкил-трет-бутиловых эфиров лежит реакция взаимодействия изобу-тилена с соответствующими спиртами:

ROH + Ch3 = C(Ch4)2 ^ ROC(Ch4)3,

где R — алкильный радикал.

Наиболее используемый представитель этого класса соединений — метилтретбутило-вый эфир (МТБЭ) (табл. 1). Его промышленное производство в качестве компонента моторных топлив осуществляется с 1979 г. в качестве эффективной альтернативы ТЭС в рамках концепции создания реформулированного бензина 7. В период с 1992 г. по 2001 г. потребление МТБЭ в США возросло с 4.0 до 10.5 млн т. На сегодняшний день мировые объемы производства и потребления МТБЭ оцениваются в 22—25 млн т/год. Между тем, в последнее время наметилась тенденция к некоторому снижению объемов потребления МТБЭ в качестве антидетонационной присадки. Это связано с тем, что с 2003 г. это соединение запрещено к использованию из-за высокой вероятности проникновения и накопления МТБЭ и продуктов его разложения в почве и грунтовых водах в случае утечек. Кроме того, его производство связано с использованием ядовитого метанола. Тем не менее, пока этот антидетонатор остается самым используемым в топ-

Таблица 1

Сравнительные характеристики октаноповышающих добавок на основе простых эфиров

Показатель Бензин МТБЭ ЭТБЭ МТАЭ

Температура кипения, °С 35-200 55 73 86

Плотность при 20 °С, кг/м3 740-760 740 770 740

Октановое число:

Моторный метод 76-90 110 105 98

Исследовательский метод 80-98 125 118 111

Теплота сгорания (низшая), МДж/л 30-33 26.04 26.75 27.90

Давление насыщенных паров при 38 °С, кПа 67-93 55.2 20.7 27.6

ливной отрасли. МТБЭ в качестве основной октаноповышающей присадки продолжают использовать страны Азиатско-Тихоокеанского региона, Россия. В России объемы производства МТБЭ составляют около 1 млн т/год. В настоящее время от использования МТБЭ отказались США, Канада, Испания, Португалия, Франция, Финляндия; объемы потребления МТБЭ снижены в Японии, Германии, Италии и Великобритании 9.

В сложившихся условиях реальной альтернативой МТБЭ служит этилтретбутиловый эфир (ЭТБЭ) 10.

ЭТБЭ — прозрачная, бесцветная или бледно-желтая жидкость, органическое соединение с характерным эфирным запахом, получаемое из этанола (47% об.) и изобутилена (53% об). Добавка ЭТБЭ к бензинам до 15% допускается Техническим регламентом и полностью совместима с существующей инфраструктурой производства моторных топлив. ЭТБЭ в промышленных масштабах был впервые использован в 1992 г. во Франции и с этого времени популярность его применения в

качестве антидетонатора неуклонно возрас-

11

тает 11.

Несомненным преимуществом ЭТБЭ является его биоразложение в природе, а также возможность использования в качестве сырья этилового спирта, получаемого из растительного сырья (биоэтанола). Этот фактор послужил основой для стремительного развития производства ЭТБЭ в США и Европейских странах 12. Часть европейских производителей МТБЭ перешла на выпуск ЭТБЭ путем модернизации имеющихся мощностей, другие производители строят новые крупнотоннажные производства. В 2011 г. объемы производства эфи-ров в Европе составили 4.5 млн т, при этом на долю ЭТБЭ пришлось 50% всех объемов. На территории Евросоюза располагаются более 20 производств ЭТБЭ: LyondellBasell (Голландия, Франция), TotalFinaElf, Ouest ETBE, Nord ETBE (Франция), Repsol YPF (Испания), Oxeno, PCK (Германия), Nedalco, Sabic Europa (Голландия), Orlen (Польша), MOL (Венгрия). Наиболее крупные объемы ЭТБЭ производятся во Франции. Эти производства являются стимулирующими потребителями топливного биоэтанола — для производства 1000 т ЭТБЭ требуется 500 т этанола. По состоянию на 1 февраля 2010 г., на территории ЕС функционировало около 50 и строилось еще около 20 заводов по выпуску этанола 13.

Определенными перспективами обладает третамиловый эфир (ТАМЭ), однако его рабочие характеристики несколько хуже в сравнении с вышеуказанными эфирами, а объемы его производства и потребления сравнительно малы. Кроме того, при его производстве используется до 10% метанола, что также снижает его практическую ценность с точки зрения

14

экологии и опасности производства .

В настоящее время во всем мире, в том числе в России, ведутся активные научно-исследовательские работы по совершенствованию методов получения ЭТБЭ. Так, группой исследователей из Уфимского государственного нефтяного технического университета (УГНТУ) предложен перспективный метод синтеза этил-третбутилового эфира из бутанола и этанола на цеолитах типа Y (структурный тип FAU), отличающийся высокой эффективностью как самого процесса, так и используемых в нем цеолитов по сравнению с сульфокатионитны-ми катализаторами (КУ 2ФПП), с одновременным снижением температуры процесса и

15

повышением выходов целевого продукта 15.

Другими авторами обоснованы перспективы использования в качестве катализаторов этерификации этанола и изобутилена в процессе получения ЭТБЭ цеолитов со структурой BEA, прежде всего характеризующихся невысокими соотношениями Si/Al. Рассмотрены возможности разработки эффективных низкотемпературных катализаторов синтеза ЭТБЭ 16.

Еще одно направление по оптимизации производства ЭТБЭ предложено совместной группой исследователей ОАО «Нижнекамск-нефтехим» и Казанского государственного технологического университета. В последнее время наблюдается проблема нехватки изобу-тиленсодержащего сырья. Дефицит С4-фрак-ции частично восполняется за счет использования крекинговых фракций и вторичного сырья, содержание изобутилена в которых составляет примерно 15—20 % мас. Авторы предлагают извлекать изобутилен из смеси углеводородов с низким содержанием последнего через процесс получения и частичного разложения алкил-трет-бутиловых эфиров. Кроме того, в работе показано, что скорость взаимодействия изобутилена с этанолом (для получения ЭТБЭ) выше аналогичного показателя в реакции с метанолом, однако равновесная конверсия изобутилена в процессе синтеза ЭТБЭ на 2—3 % ниже, чем в синтезе МТБЭ 17.

Таблица 2

Результаты определения октанового числа топливных композиций, содержащих диметоксиметан и метилальсодержащую промышленную фракцию

Наименование компонента Октановое число Исследовательский метод (ОЧИМ) Октановое число, смешения ИМ

Бензин н.к,- 85° 70.8 -

Бензин н.к.- 85° (90%)+ диметоксиметан (10%) 79.8 119.6

Бензин н.к. .- 85° (80%)+ диметоксиметан (20%) 86.5 111.3

Бензин н.к. 85° (70%)+ диметоксиметан (30%) 89.4 89.7

Бензин н.к. .- 85° (90%)+ метилальная фракция (10%) 94.6 140.0

Бензин н.к. .- 85° (80%)+ метилальная фракция (20%) 98.0 162.0

Бензин н.к. .- 85° (70%)+ метилальная фракция (30%) 99.6 156.6

Бензин н.к. 110° 82 -

Бензин н.к. 110° (90%)+ диэтоксиметан (10%) 98 129

Бензин н.к. .- 110° (90%)+ пропилаль(10%) 101.5 136.0

Бензин н.к. 110и (95%)+ бутилаль (5%) 119.3 146.6

Бензин н.к. .- 110° (90%)+ бутилаль (10%) 121.5 150.3

Авторы другого исследования 18 предлагают регулировать процесс протекания побочных реакций олигомеризации изобутилена в синтезе ЭТБЭ не только варьированием молярного соотношения исходных реагентов, температуры и времени реакции, но и умеренным дозированием воды в составе спирта или отдельно.

Большой интерес представляет исследование возможностей использования других ок-сигенатов в качестве антидетонационных присадок к топливам. Так, совместной исследовательской группой УГНТУ и МГУ имени М. В. Ломоносова предложены новые композиции октаноповышающих добавок к топливам на основе ацеталей. Эти кислородсодержащие соединения, растворимые в органических растворителях, легко получаются при взаимодействии спиртов с альдегидами. В качестве антидетонационных добавок предложены 1,1-диалкоксиалканы К1-О-СН(К2)-О-И1, где И1=СН3, С2Н5, н-С3Н7, ШО-С3Н7, С4Н9; И2 = СН3, н-С3Н7, изо-С3Н7. Из этой группы ацеталей были выбраны для исследования 1,1-диалкок-сиалканы с температурами кипения в пределах температур выкипания бензина. Учитывая, что ацетали, в частности, метилаль входит в состав крупнотоннажных побочных продуктов производства изопрена диоксановым методом, была определена возможность использования промышленной метилальсодержащей фракции в топливных композициях (табл. 2). Состав промышленной метилальсодержащей фрак-

ции: ЕС4 — 1.65%; ЕС5 — 7.37%; метилаль-метанол — 69.35%; триметилкарбенол — 21.37%; 4,4 — диметил — 1,3 диоксан — 0.07%.

Полученные данные показывают, что введение в топливную композицию чистого диме-токсиметана в количестве 10—20 % повышает октановое число на 5—20 пунктов. Октановое число смешения метилаля при этом достигает 110—120 пунктов. Другие диалкоксиметаны также повышают ОЧИМ на 10—30 пунктов.

В этой же работе показана возможность использования в качестве исходного сырья для синтеза ацеталей, используемых в качестве антидетонаторов, биоэтанола. В этом случае конечным продуктом является 1,1-диэтоксиэтан 19.

В настоящее время промышленное производство ЭТБЭ в России отсутствует. Тем не менее, РФ является одним из ведущих производителей МТБЭ. С учетом наметившейся в мире тенденции к сокращению потребления МТБЭ и реконструкции производственных мощностей на выпуск ЭТБЭ, у отечественных производителей имеется перспективная возможность постепенной модернизации производства путем строительства новых и реконструкции устаревающих мощностей, внедрения инновационных методов синтеза с ориентиром на выпуск более современных, экологичных и высокоэффективных антидетонационных присадок на основе ЭТБЭ и других оксигенатов. Такой шаг позволит в обозримом будущем обеспечить растущие потребности отечественного и экспортного рынка этой продукции.

Литература

1. Соколов В. В., Извеков Д. В. // Нефтепереработка и нефтехимия.— 2007.— №3.— С.23.

2. Брагинский О. Б. // Рос. хим. ж.— 2008.— Т.52, №6.- С.137.

3. Потапов Н. Н., Лимонник Е. М., Степанов Н. Б., Василькевич А. И., Кофанов А. Е. // Енерге-тика: экономка, технология, экология.- 2011. — №2.— С.109.

4. Капустин В. М. Оксигенаты в автомобильных бензинах.— М.: КолосС, 2011.— 335 с.

5. Богданов С. Н., Лаврик А. Н., Теребов А. С. // Вестн. ЮУрГУ.— 2008.— №23.— С.86.

6. Латыпова Ф. Н., Вильданов Ф. Ш., Чанышев Р. Р., Николаева С. В./ Баш. хим. ж.— 2011.— Т. 18, №2.— С.128.

7. Лю Синьчжоу. Разработка высокооктановых кислородсодержащих топливных композиций. Автореф. дисс.... канд.техн.н.— Уфа, 2004.— 24 с.

8.ping, Sweden, 2006.— 40 p.

11. Hamid H., Ali M. A. Handbook of MTBE and Other Gasoline Oxygenates.— Boca Raton, USA: CRC Press, 2004.— 381 p.

12. Diaz A.F., Drogos D.L. Oxygenates in gasoline: environmental aspects.— Washington: American Chemical Society, 2002.— 310 p.

13. Мирзоев В., Пущик Е. // Проблемы местного самоуправления.— 2010.— №41. // http:// www.samoupravlenie.ru/41-10.php

14. Barcely D. Fuel Oxygenates.— Heidelberg: Springer, 2007.— 411 p.

15. Шириязданов Р. Р., Давлетшин А. Р., Смирнов В. К., Кузнецов Е. В., Рахимов М. Н., Абрамов П. И., Ипатова П. И. // Баш. хим. ж.— 2011.— Т.18. №2.— С.48.

16. Власенко Н. В., Кочкин Ю. Н., Швец А. В., Касьян Н. В. // Катализ в промышленности.— 2008.— №1.— С.27.

17. Сафарова И. И., Кузьмин В. З., Сафин Д. Х., Лиакумович А. Г. // Катализ в промышленности.— 2008.— №6.— С.5.

18. Кузьмин В. З., Кутузова Г. С., Бондырева Е. Ю. // Катализ в промышленности.— 2007.— №5.— С.13.

19. Пат. WO№2012143465 Use of 1,1-diethoxyethane for increasing knocking resistance of automotive gasoline / Vagabov M.Z., Vagabov R., Mangueva Z., Latypova F., Rakhmankulov E. //2012-10-26.

References

1. Sokolov V. V., Izvekov D. V. Neftepererabotka i neftekhimiya.— 2007.— no.3.— P.23.

2. Braginskij O. B. Ros. khim. zh.- 2008.- V. 52, no.6. — P.137.

3. Potapov N. N., Limonnik E. M., Stepanov N. B., Vasil'kevich A. I., Kofanov A. E. Energetika: ekonomka, tehnologii, ekologya.— 2011.— no.2.— P.109.

4. Kapustin V. M. Oksigenaty v avtomobil'nykh benzinakh.— Moscow: KolosS Publ., 2011.— 335 p.

5. Bogdanov S. N., Lavrik A. N., Terebov A. S. Vestnik YuUrGU.— 2008.— no.23.— P.86.

6. Latypova F. N., Vil'danov F. Sh., Chany-shev R. R., Nikolaeva S. V. Bash. khim. zh.— 2011.— V. 18, no.2.— P.128.

7. Lyu Sin'chzhou. Razrabotka vysokooktanovykh kislorodsoderzhaschikh toplivnykh kompozitsii. Avtoref. diss.... kand.tekhn.n. Ufa, 2004.— 24 s.

8. Danilov A. M. Primenenie prisadok v toplivakh dlya avtomobilei.— Moscow: Khimiya, 2000.— 232 s.

9. Mokrienko P. V. Vestnik TOGU.— 2009.ping, Sweden, 2006.— 40 p.

11. Hamid H., Ali M. A. Handbook of MTBE and Other Gasoline Oxygenates.— Boca Raton, USA: CRC Press, 2004.— 381 p.

12. Diaz A. F., Drogos D. L. Oxygenates in gasoline: environmental aspects.— Washington: American Chemical Society, 2002.— 310 p.

13. Mirzoev V., Pushhik E. Problemy mestnogo samoupravleniya.— 2010.— no.41. http://www.samoupravlenie.ru/41-10.php.

14. Barcely D. Fuel Oxygenates.— Heidelberg: Springer, 2007.— 411 p.

15. Shiriyazdanov R.R., Davletshin A.R., Smirnov V.K., Kuznetsov E.V., Rakhimov M.N., Abramov P.I., Ipatova P.I. Bash. khim. zh.— 2011.— V. 18, no.2.— P. 48.

16. Vlasenko N.V., Kochkin Yu.N., Shvets A.V., Kas'yan N.V. Kataliz v promyshlennosti.— 2008.— no.1. — P. 27.

17. Safarova I.I., Kuz'min V.Z., Safin D.H., Liakumovich A.G. Kataliz v promyshlennosti.— 2008.— no.6.— P. 5.

18. Kuz'min V. Z., Kutuzova G. S., Bondyreva E. Yu. Kataliz v promyshlennosti.— 2007.— no.5.— P.13.

19. Pat. WO №2012143465. Use of 1,1-diethoxyethane for increasing knocking resistance of automotive gasoline. Vagabov M.Z., Vagabov R., Mangueva Z., Latypova F., Rakhmankulov E. 2012-10-26.

Работа выполнена в рамках федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009—2013 гг., соглашение от 07.09.2012 г. № 14.B37.21.0917

Производство динамичное и перспективное | Уездные вести

Сафоновскому заводу «Битех» в конце июня 2020 года исполнилось пять лет. В 2015 году открытие нового предприятия по переработке нефтепродуктов было приурочено к празднованию Дня города Сафоново

Торжественно, с непосредственным участием первых лиц области и муниципального образования был произведен запуск ваккумной технологичной установки по переработке нефтепродуктов.

Генеральный директор предприятия Вадим Владимирович КОРЯКИН в интервью газете рассказал о главных событиях из жизни регионального битумного завода на сафоновской земле.

– Вадим Владимирович, с чего все начиналось?

– С чистого поля на землях Барановского сельского поселения, где 14 лет назад, в 2006 году, с «нуля» началось строительство современного производства по переработке мазута для получения битума. Тогда отмечалось, что реализация инвестиционного проекта стала возможна благодаря конструктивному взаимодействию с руководством Сафоновского района. В 2009 году, тоже в День города, на заводе побывали представители и областной, и районной власти, которые оценили сделанное за три года: наличие подъездных железнодорожных путей, технологичной установки, развитой инфраструктуры. Понадобилось еще шесть лет для отработки процесса производства, прежде чем мы могли сказать: «К пуску готовы».

– Как давно Ваша жизнь связана с предприятием?

– На завод я пришел пять лет назад, имея большой опыт работы в нефтехимической отрасли. Работал здесь на разных должностях, в том числе коммерческим директором. С января 2019 года приступил к руководству в должности генерального директора. Тем не менее, о всех этапах становления производства, проблемах, которые пришлось пережить и решить, знаю хорошо.

– Региональный битумный завод ООО «Битех» не единственное предприятие, которое появилось в результате реализации инвестиционных проектов на территории Барановского сельского поселения. По соседству с вами – мясокомбинат, нефтеперерабатывающее предприятие, завод по производству сэндвич-панелей. В настоящее время мы можем говорить как о действующем и стабильном только о «Битехе». Как это удалось?

– Говорить только о первой рабочей пятилетке без учета опыта строительства и отработки технологического процесса было бы неправильным. Все имеет значение: как преодолевали трудности, закрывали долги перед людьми по заработной плате, выстраивали деловое партнерство с поставщиками сырья, занимали прочную нишу на рынке сбыта, формировали профессиональную команду. 

На проектную мощность (переработка 10 тысяч тонн мазута в месяц) выходить долго не получалось. Но, тем не менее, в этом году мы смогли ее превзойти. Это для нас очень большое достижение.  На сегодняшний день перерабатываем более 10 тысяч тонн мазута в месяц (в июне – 11 тонн), то есть перекрываем  проектную мощность.

– Вадим Владимирович, расскажите, пожалуйста, подробнее об основной продукции предприятия.

– Мы производим битум нефтяной дорожный и битум строительный. В сезон строительства и ремонта дорог больше востребован дорожный – марки 60/90 и 70/100. Производится продукция в соответствии с требованиями ГОСТа 2019 года. В него были внесены изменения и введены новые позиции, усиливающие требования к качеству битума.

– Пять лет назад в репортаже с пуска производства упоминались планы по освоению полимерно-модифицированного  битума. Положительно оценивались возможности его использования при дорожных работах. Планы стали реальностью?

– Нет, и вот почему. Это оказалось нецелесообразным. В Смоленске, Вязьме, подмосковном Можайске имеются производства по выпуску этого вида продукции. Наш завод поставляет на эти предприятия  сырье для получения модифицированного битума. Это для нас выгодно. И для наших партнеров тоже: еще один производитель модифицированного битума мог усложнить ситуацию на потребительском рынке. Так что и волки сыты, и овцы целы… Мы не стали развивать это направление, а разработали новые, более перспективные.

Сейчас по железной дороге мы только получаем сырье от Газпрома и Лукойла. Но по ней можно еще и отправлять продукцию заказчикам. Для этого планируем в ближайшем будущем осваивать производство битума упакованного. Если сейчас мы доставляем продукцию непосредственно на объекты в автоцистернах, то упакованный битум  длительного хранения будем транспортировать в обычных грузовых вагонах. Несомненно, планируем установить стояк налива продукции в обычную железнодорожную цистерну. Кроме того, использование железной дороги значительно расширит радиус поставок.

 В настоящее время битум от «Битеха» востребован в центральном федеральном округе, в том числе в Смоленской и Московской областях.

– Какие еще виды продукции получаются при переработке мазута?

– Технология переработки мазута на вакуумной технологичной установке предполагает получение трех видов продукции. Это битум, используемый при строительстве и ремонте дорог, легкий и тяжелый вакуумные газоли для промышленного и печного отопления.

Тяжелый газоль поставляем в Ленинградскую область и Санкт-Петербург для речных и морских судов. Легкий, аналог печному топливу, востребован не только зимой, но и летом в центральных регионах страны, Татарии, Башкирии.

Спрос на выпускаемую нашим заводом продукцию уже сейчас превосходит технические возможности предприятия.

– Выход есть?

– Будем думать… Территория находится в собственности предприятия, ее размеры позволяют построить еще одну ваккумную технологичную установку. Это входит в стратегический план предприятия по его дальнейшему развитию.

– А что в ближайших планах?

– В ближайшее время хотим изменить дизайн парадной части предприятия – въезд.  С первого взгляда люди должны понять, что перед ними ключевое предприятие области по переработке нефтепродуктов. Завод «Битех» должен не только выпускать продукцию отличного качества, но и внешне выглядеть достойно.

– Вадим Владимирович, первый юбилей, ознаменовавший пять лет работы нового предприятия, подразумевает торжество, награды, премии… Было кому их вручать?

– Главным нашим достижением я считаю формирование коллектива, в котором соединялись молодость, профессионализм и опыт.  В этом процессе невозможно поставить последнюю точку: всегда есть кого учить и кому учить. Мы очень ценим костяк, ту команду, которая участвовала в строительстве, наладке производства с нуля. Эти работники пережили вместе с заводом самые трудные времена. Мы можем положиться на специалистов, обслуживающих технологичную установку; на лаборантов, которые шесть раз за смену проводят исследования продукции; службу безопасности, вспомогательные структуры, обеспечивающие жизнедеятельность предприятия.

На торжественном мероприятии, посвященном пятилетию производства, были отмечены 39 сотрудников, многим присвоено звание почетного работника завода. Назову несколько. Это заместитель генерального директора Геннадий Николаевич Буренков, технический директор Владимир Викторович Щепа, начальник технологичной установки Игорь Сергеевич Коряков, главный энергетик Александр Александрович Казакевич, охранники Николай Григорьевич Носов, Виктор Васильевич Федоренко, кладовщица Нина Николаевна Кравчук, монтер железнодорожного пути Александр Дмитриевич Халип. Есть очень опытный специалист, в прошлом начальник производства московского нефтеперерабатывающего завода Юрий Анатольевич Голубев, который передает и знания, и опыт начинающим сотрудникам.

– Завод «Битех» находится в пригороде Сафонова и не может быть обособленным от жизни города и района. В чем это выражается?

– Конечно, мы не можем оставаться в стороне. Приглашали священника, о. Сергия Чайкина, освятить наше предприятие. Заместитель генерального директора Геннадий Николаевич Буренков является депутатом Совета депутатов Сафоновского городского поселения. Каждый год участвуем в проведении Дня города и финансово, и морально. Помощь оказываем адресно, когда уверены, что она действительно нужна.

Мне нравятся город Сафоново, природа, люди, которые здесь живут.  Ощущаю себя, как на родине своих предков из Тамбовской губернии.  Дальнейшее развитие предприятия вижу именно на сафоновской земле.

Как генеральный директор предприятия, поздравляю наш коллектив с завершением первой рабочей пятилетки. Мы многое смогли. И нам по плечу намеченные перспективы.


№30 от 23.07.2020


СКА-5. Перспективное планирование качества продукции и план управления (APQP). Процесс согласования производства автомобильных компонентов (PPAP)

Курс знакомит участников с требованиями, применяемыми в автомобилестроении автосборочными компаниями к своим поставщикам в области перспективного планирования качества продукции (APQP) и прохождения одобрения у потребителя (PPAP). За основу взяты требования руководств AIAG и VDA.

Компании

Для предприятий автомобильной промышленности

Участники

Специалисты служб, участвующих в APQP процессе и в прохождении процедуры одобрения потребителем (PPAP)

По итогам курса участники научатся:

  • планировать работу по разработке новых видов продукции и технологических процессов
  • планировать постановку на производство с учетом всех требований документа APQP, стандарта IATF 16949, а также специфических требований потребителя (CSR)
  • оценивать необходимые объемы работ по прохождению процедуры одобрения потребителем (PPAP)

Применение данных руководств приводит созданию уверенности у потребителя и поставщика, что в процессах проектирования продукции, разработки технологического процесса, валидации процесса все необходимые работы выполнены в соответствии со всеми требованиями потребителя.

Продолжительность

24 или 32 часа

Содержание курса

  • Обзор требований к системам качества в автомобилестроении в соответствии с IATF 16949
  • Перспективное планирование качества продукции и план управления (APQP) - назначение и структура Руководства, этапы APQP-процесса, планирование и определение программы работ, проектирование и разработка продукции, проектирование и разработка процессов, оценка и корректирующие действия, методология планов управления
  • Процесс согласования производства автомобильных компонентов (РРАР) - назначение и структура Руководства, ситуации и требования для согласования производства автомобильных компонентов, уровни представления документов и данных, требования к процессу согласования, статус представления производства автомобильных компонентов, перечень документов, предоставляемых потребителю

Практические работы

В состав курса входят практические работы по:

  • построению карт потока процесса,
  • проведению FMEA анализа,
  • разработке планов управления
  • и др.

Группа

При организации тренинга у Заказчика количество участников - до 25 человек

Руководитель программы:

Шашков В.В., директор по консалтинговым продуктам группы компаний «Приоритет», кандидат в аудиторы в системе сертификации BVQI,  аудитор 1-ой, 2-ой стороны по ISO/TS 16949 по программам VDA-QMC, одного из пяти глобальных надзорных органов IATF (сертификат VDA-QMC). Сертифицированный AIAG тренер по основным инструментам качества (QCT). Лекционная практика и практика консультирования персонала предприятий при подготовке к сертификации систем менеджмента качества на соответствие ИСО серии 9000, ISO/TS 16949. Внедрение информационных процедур в системах менеджмента качества.

 

Производство бумажных пакетов - перспективное направление в бизнесе

Все чаще человечеству приходится задумываться о чистоте окружающей его природы. Немалую долю мусора, покрывающего планету и скапливающегося на свалках, составляют пластиковые пакеты для упаковки различных товаров. В некоторых странах, заботясь о чистоте, их применение уже ограничено или полностью запрещено, и их заменяют разнообразные бумажные пакеты, основными достоинствами которых являются экологичность, дешевизна и легкость утилизации.

Задумываясь об организации собственного бизнеса, начинающему предпринимателю следует внимательно присмотреться к перспективам производства бумажных пакетов. Даже в первом приближении бизнес план по производству пакетов с логотипом однозначно показывает, что у этого направления имеются громадные перспективы, к тому же для начала производства не нужно крупных вложений.

Сырьем для производства бумажных пакетов служит плотная бумага, причем, в зависимости от предназначения пакета, она может быть изготовлена даже из вторсырья, что значительно уменьшает себестоимость. Первым этапом производства является склеивание трубы из нескольких слоев бумаги с нанесением продольной или поперечной проклейки. Для тонких пакетов, например, используемых для упаковки хлебо-булочных изделий, используется всего один слой бумаги.

На следующем этапе на заготовки для пакетов наносится логотип заказчика, а также, по желанию, информация о компании или о товаре, который будет упакован в пакет. Печать может быть как цветной, так и монохромной и выполняется обычно флексографическим методом. Далее следует склейка или прошивка дна пакета, причем прошивка выполняется в тех случаях, когда необходимо придать изделию большую прочность. Склеенные пакеты подвергаются прессованию до полного затвердевания клея. Последний этап - упаковка в кипы и отправка заказчику.

Для размещения производственной линии не требуется специально приспособленное помещение - небольшая линия вполне помещается в средних размеров комнате или даже в гараже. Для обслуживания производства необходимо 5-10 человек (в зависимости от объемов выпуска), не имеющих высокой специальной квалификации. Это выгодное и очень перспективное направление бизнеса, которое на сегодняшний день у нас в стране еще недостаточно освоено, и молодой предприниматель имеет все шансы преуспеть, занявшись выпуском бумажных пакетов.

Наименование
Fortech
Местоположение
Описание
Компания Fortech Industries Inc. была основана в 2000 г. в Южной Корее на базе одного из крупнейших заводов по производству автомобильных запасных частей. В настоящее время Fortech Industries Inc. является производителем и поставщиком широкого ассортимента автомобильных фильтров, колодок и сцеплений под торговой маркой FORTECH как на внутренний рынок, так и на рынки Европы, Южной Америки и Юго-Восточной Азии. В 2010 году было открыто новое перспективное направление по производству автомобильной оптики. Fortech Indusctries Inc. производит продукцию для автомобилей Hyundai, KIA, Daewoo, Toyota, Nissan, Mitsubishi, Mazda, Chevrolet, FORD, Renault, OPEL, как для легковых автомобилей, так и на коммерческий транспорт. Ocобое внимание уделяется продукции для автомобилей ВАЗ и ГАЗ, поставляемой на Российский рынок. Завод имеет международный сертификат качества ISO/TS 16949. ISO/TS 16949:2002 (ИСО/ТУ 16949:2002) - это международный отраслевой стандарт, разработанный для автомобильной промышленности на основе стандартов ISO 9000 и американский стандарт QS - 9000, устанавливающий требования к системам качества поставщиков. Стандарт ISO/TS 16949:2002 является совместной разработкой Международной рабочей автомобильной группы (IATF) и Японской ассоциации автомобилестроителей (JAMA) при поддержке организации ISO. Он описывает требования к системам менеджмента качества предприятий, которые занимаются проектированием, производством, наладкой и обслуживанием продукции, предназначенной для автомобилестроительной промышленности. При этом ISO/TS 16949:2002 это не только стандарт на систему менеджмента, но и техническая спецификация, которая применяется при производстве автомобильной продукции или на станциях технического обслуживания. Производство рассматривается как процесс создания материалов и частей, сборка, термообработка, покраска и обшивка. Процесс разработки и внедрения ISO/TS 16949 хотя и базируется на стандарте ISO 9001:2000, но значительно превосходит его по жесткости требований. Компания Fortech Industries Inc. постоянно ведет исследования в области повышения качества производимой продукции, внедряет инновационные разработки, а также активно расширяет свой ассортимент в соответствии с актуальными потребностями рынка. Масляные фильтры Масляные фильтры FORTECH обеспечивают высокую степень очистки моторного масла от загрязнений при низком сопротивлении масляному потоку, что особенно важно при эксплуатации в зимний период, когда моторное масло имеет повышенную вязкость. Все масляные фильтры FORTECH оснащены перепускным клапаном, что обеспечивает постоянное снабжение двигателя маслом, и антидренажным клапаном, что предотвращает вытекание масла из фильтра. Воздушные фильтры При производстве воздушных фильтров FORTECH используется фильтровальная бумага AHLSTROM (Италия), обладающая превосходными характеристиками по фильтрации поступающего в двигатель воздуха, что особенно важно для сохранения мощности двигателя и его ресурса. Благодаря высокому качеству фильтровальных материалов, воздушные фильтры FORTECH обеспечивают минимальное сопротивление воздушному потоку при неизменно высоком качестве фильтрации в течение всего периода эксплуатации. Топливные фильтры Надежная конструкция и высококачественные фильтрующие материалы топливных фильтров FORTECH позволяют обеспечить высокую степень очистки как дизельного топлива, так и бензина от посторонних частиц и осадка парафина. Салонные фильтры Салонные фильтры FORTECH сохраняют воздух в салоне автомобиля чистым, не пропуская внутрь вредные вещества, газы и пыль. Особое внимание уделяется угольным салонным фильтрам, содержащим активированный уголь и, как следствие, обладающим повышенной абсорбцией поступающих извне вредных веществ. Это особенно актуально при эксплуатации автомобиля в условиях мегаполиса. Тормозные колодки Fortech Industries Inc. производит широкий ассортимент тормозных колодок дискового и барабанного типов для корейских, европейских и российских автомобилей. Тормозные колодки FORTECH изготавливаются на современном оборудовании с применением новейших технологий и высококачественных фрикционных материалов в соответствии со ОЕ спецификациями, что обеспечивает стабильную и надежную работу всей тормозной системы. Тормозные колодки FORTECH имеют оптимальный коэффициент трения, обеспечивающий эффективное торможение и имеют стабильные рабочие характеристики вне зависимости от изменения скорости и температуры. Высококачественный фрикционный материал тормозных колодок FORTECH обеспечивает минимальный износ тормозного диска и низкий равномерный износ фрикционного материала, даже в условиях повышенных нагрузок. Ресурс тормозных колодок FORTECH колеблется от 15 000 до 35 000 км в зависимости от условий эксплуатации автомобиля. Оптика Компания Fortech Industries Inc. развивает новое перспективное направление по производству автомобильной оптики под торговой маркой FORTECH. Опираясь на передовые технологии производства автомобильных светотехнических изделий, Fortech Industries Inc. производит блок-фары, противотуманные фары, задние фонари и указатели поворотов. Оптика FORTECH полностью отвечает современным требованиям к автомобильной светотехнике и соответствует всем параметрам оригинального изделия. Страна: Корея, Республика

Многообещающая модель производства биопластов

Когда-то считавшийся чудодейственным материалом, пластик превратился в проблему глобального масштаба.

Ценится за пластичность (отсюда и название), сегодня пластик используется почти во всем или оборачивается вокруг него. Несмотря на серьезные экологические проблемы, такая повсеместность делает невозможным просто отказаться от использования пластика. В поисках экологически чистой альтернативы биопластики оказались многообещающими. Теперь компания Yield10 Bioscience приближается к рентабельной модели производства биопласта.

Проблема с пластиком

Пластик - это нефтепродукт, а это означает, что он зависит от ограниченного, невозобновляемого и загрязняющего ресурса. Добыча нефти и промышленные химические процессы, необходимые для преобразования нефти в пластик, энергоемки и приводят к значительным выбросам углерода.

Пластик также трудно перерабатывать, особенно после того, как Китай закрыл свои границы для загрязненных отходов западных стран. Установки для сжигания энергии со скрубберами могут улавливать большую часть токсинов, выделяемых при горении пластика, но при этом выделяют много углерода.

Хотя пластик не поддается биологическому разложению, он распадается на мелкие кусочки. Эти микропластики стали повсеместными в воздухе, воде и даже человеческих телах. Долгосрочные последствия для здоровья людей остаются неизвестными, но уже можно увидеть влияние более 8 миллионов метрических тонн пластика в океане в год.

Обещание биопластика

На протяжении более десяти лет биопластики, которые могут быть полностью биоразлагаемыми, были многообещающей альтернативой пластику, особенно ПЭТ, который используется для повсеместных пластиковых бутылок, содержащих воду и соду.

Многие компании экспериментировали с упаковкой из биопласта. До сих пор наиболее распространенные продукты из биопласта относились к «компостируемому пластику». Наиболее широко используемым типом биопластика является полимолочная кислота (PLA), которая обычно производится из растительного крахмала. Он ломается на коммерческой установке для горячего компостирования. Но не очень хорошо разлагается в окружающей среде или в мусорных баках для компоста на заднем дворе.

PHA

Другой основной тип биопластов состоит из полигидроксиалканоатов (ПГА).ПГА представляют собой энергоаккумулирующую группу длинноцепочечных полиэфиров, вырабатываемых в природе микроорганизмами, растениями и даже, в незначительных количествах, как 3HB у людей. Поскольку PHA настолько широко распространены в природе, они являются как биосовместимыми, так и биоразлагаемыми.

«К сожалению, когда вы производите эти продукты, используя технологию ферментации, выращивая большие чаны с бактериями для их производства, это оказывается очень дорогостоящим», - говорит Оливер Пиплс, генеральный директор Yield10 Bioscience, сельскохозяйственной биотехнологической компании.

«В 1989 году я был первым, кто выделил ген, который кодирует биосинтетический аппарат для производства этих полимеров. Только недавно, в июле 2019 года, мы подали новую патентную заявку на то, что, по нашему мнению, является действительно захватывающим способом, позволяющим фактически производить эти материалы », - говорит Пиплс.

Yield10’s Technology

Используя передовые технологии, Yield10 работает над производством PHA в сельском хозяйстве, а не в промышленности.

Сеть искусственного интеллекта для ранжирования генов (GRAIN) - это платформа для открытия генов.GRAIN извлекает из существующих наборов данных количественные молекулярно-генетические исследования. Основываясь на результатах прошлых генетических манипуляций, GRAIN определяет гены-мишени, которые влияют на производство масла, PHA и белка. Когда целевой ген идентифицирован, он может быть встроен в другой вид с помощью технологии редактирования генома. Затем генетически модифицированные бактерии или растения выращивают и тестируют для получения желаемого результата.

Camelina (ложный лен) Изображение: Кшиштоф Зиарнек, Kenraiz, CC BY-SA 4.0, через Wikimedia Commons

Сельскохозяйственное производство


Camelina (ложный лен) обладает рядом характеристик, которые делают его одинаково хорошо подходящим для коммерческого сельского хозяйства и для генетических манипуляций.Камелина - покровная культура, используемая в кормах для животных.

Как и канола или сафлор, из семян камелины производят растительное масло. Камелина также естественным образом производит PHA. Но он делает это в небольших количествах, а производимые им химические цепочки слишком коротки, чтобы быть полезными. Yield10 идентифицировал микробные гены, которые в большом количестве продуцируют наиболее полезные PHA, и вставил эти гены в Camelina.

«Отчасти прелесть того, что мы делаем, заключается в том, что мы можем предоставить все эти функции в этих биоматериалах PHA.Мы можем сделать это очень рентабельно, используя платформу для выращивания масличных культур. Итак, что мы сделали, так это то, что мы генетически модифицировали семена камелины, чтобы из них не просто производились растительное масло и белок. Он производит растительное масло, белок и материал PHA. И тогда из семян вы получаете три продукта вместо двух », - говорит Пиплс. «Фермеры могут получить дополнительный доход, используя покровные культуры для производства таких продуктов, как биоматериалы PHA, для новых рынков».

Yield10 в настоящее время проводит полевые испытания семян и масличности генетически модифицированной камелины.

Семена камелины

Риски

«Риски, связанные с самим продуктом, довольно минимальны», - говорит Пиплс. «Знаете, 3HB - это естественная часть метаболизма человека, это кетоновое тело. Даже если вы съедите [био] пластиковый контейнер, он в основном пройдет через вас ». Он говорит, что его даже оценивают на предмет противовоспалительных свойств. Пластмассы PHA от Yield10 уже получили одобрение FDA для использования в контакте с пищевыми продуктами и для медицинских целей, таких как рассасывающиеся хирургические сетки, а также одобрение EPA для крупномасштабного производства.

Тем не менее, потребители по-прежнему с подозрением относятся к генетически модифицированным организмам (ГМО). Хотя существует не так много научных данных о рисках для здоровья от ГМО-продуктов, они оказали воздействие на окружающую среду. Готовые к использованию урожаи являются одними из факторов, влияющих на популяции бабочек-монархов. И они привели к появлению устойчивых к глифосату сорняков, так же как чрезмерное использование антибиотиков привело к появлению «супербактерий».

В отношении воздействия на окружающую среду Camelina, производящей PHA, Peoples уверена.

«Это не похоже на разработку нового пестицида или химического вещества, которого природа не знала раньше, например тефлона или чего-то подобного.По сути, природа производит и использует эти материалы в качестве источника энергии, поэтому все эти системы созданы для того, чтобы эти вещи естественным образом исчезли. Мы используем природу и переделываем ее. Всегда есть неизвестное. Но шансы, что это нанесет какой-то долгосрочный вред, очень низки ».

Outlook

В настоящее время пластмассы на основе ПГА в 3-5 раз дороже, чем пластмассы на нефтяной основе. Дальнейшее повышение уровня продуктивности новых сортов - в идеале равное количество масла, PHA и белка - сделает их конкурентоспособными по стоимости.Затем Yield10 начнет развивать коммерческие производственные партнерства. Также будут проводиться исследования кормов для оценки потенциала PHA для замены антибиотиков и повышения эффективности преобразования кормов.

Гранулы биопласта могут быть использованы в качестве биоразлагаемых фильтров для воды уже в 2024 году. А при большей переработке пластик на основе PHA можно будет использовать для одноразовой посуды, столовых приборов и подносов в кафетериях пару лет спустя.

«Со временем я смог увидеть, как он производит 20-30 миллиардов фунтов материала для замены пластика, что на самом деле является разумным количеством, если вы посмотрите на процент, который идет на упаковку и общественное питание.”

Вам также может понравиться…

перспективная продукция - испанский перевод - Linguee

Скважина Аль-Захра-3 была пробурена на глубину 3250 метров, при первых испытаниях средняя добыча составила

. [...]

поток 2300 баррелей нефти в сутки

[...] которая работает нс a перспективная добыча p o te ntial, разрешающая [...]

прибавление более миллиона

[...]

с половиной баррелей доказанных запасов в блоке.

enap.cl

El pozo Al-Zahra-3 fue perforado hasta una profundidad de 3.250

[...]

метро Arrojando en las pruebas

[...] iniciales un fluj o d e produccin p rom edio de 2.300 [...]

баррилей / da de crudo, lo cual abre

[...]

un expectante Potencial productivo, Разрешение инкорпорации ms de un milln y medio de barriles de reservas probadas en el bloque.

enap.cl

Окажем серьезную поддержку компаниям

[...]

стремятся цивилизованно вывозить капитал и участвовать в совместном

[...] организация n o f перспективный n e w производство p r oj ects.

daccess-ods.un.org

Brindaremos un apoyo serio a las empresas que traten de exportar

[...]

Capital de Manera Civilizada y Участие в организации конъюнктуры

[...] de nu ev os y prometedores proyect os d e produccin .

daccess-ods.un.org

Напротив, существуют более близкие переменные, которые влияют на экономическую жизнеспособность микро- и мелких производителей, такие как доступ к передовым знаниям, коммерческой информации, контактам, современному бизнес-проектированию и лучшему взаимодействию с другими экономическими игроками. th i n перспективная продукция n e tw orks.

reviewsur.org.ar

Переменные существования en cambio ms cercanas que tambin inciden sobre la viabilidad econmica de su clientela: cmo acercar conocimiento empresarial de excelencia al pequeo productor, cmo coefficar su Acceso a informacin, mercados y contactos, cmo ayudarles para que el articulenos en me del sistema econmico del que hacen parte.

reviewsur.org.ar

O rd e r перспективный k e ep s t h e производство l o объявление сбалансировано и гарантирует, что новые обещания [...]

можно оставить.

ompartners.nl

O r der перспективный man tiene e quilibrad a la ca rga de produccin yg ara ntiza q ue sea [...]

возможных компромиссов.

ompartners.es

Согласно проекту Роткопфа

[...] отчет, Чили h as a перспективный f u tu re in t h e производство o f c эллюлозный этанол [...]

из древесной массы.

businesschile.cl

Segn el informe Modelo de

[...] Rothkopf, Chi le tie ne un fu turo prometedor en la produccin de et anol ce lulsico [...]

разработка партии мадера.

businesschile.cl

Модули планирования помогут вам решить вопросы, связанные с проектированием сети, портфелем продуктов, планированием продаж и операций, планированием и прогнозированием спроса, генеральным планированием,

[...]

Планирование сбыта, заказ

[...] Бронирование и O rd e r Перспективный , M и ufacturin g o r Производство S c он duling и [...]

Планирование поставок, планирование загрузки и планирование транспортировки.

ompartners.com

Los mdulos de planificacin le ayudarn a resolver cuestiones relacionadas con el diso de redes, la cartera de productos, la planificacin de ventas y operaciones, la previsin y planificacin de la requirea, la planificacin maestra, la planificacin de la distribacin ya asign

[...]

elcommoniso de fechas de

[...] entrega de pedid os , la p ro grama ci n d e la f abri ca cin y el suministro, [...]

la Planificacin de Cargas

[...]

y la programacin del transporte.

ompartners.es

Инициатива хороших исполнителей

[...]

для губернаторов, механизм, основанный на этих

[...] успехов, является одним из mo s t многообещающий w a ys для уменьшения p op p y production .

daccess-ods.un.org

La Iniciativa de Buen Desempeo para los Gobernadores, un

[...]

mecanismo basado en esos xitos, constituye uno

[...] de los si stema s m s prometedores pa ra re duc ir la produccin de ad orm idera .

daccess-ods.un.org

Энергия Египта

[...] перспективы никогда не заглядывают d s o перспективный - с -й нефтью и г a s добыча c o nt inuing fast, and new [...]

запасы обоих видов топлива

[...]

готов к исследованию и развитию.

regency.org

Las Perspectivas energticas de Egipto

[...] nunca h aban si do tan al ent adoras: su pro du ccin de petr l eo y de gas si gue c re ciendo [...]

a ritmo acelerado y hay

[...]

новых резервов горючих материалов для исследования и поиска.

regency.org

O n e перспективный a l te Родной кажется t h e производство o f f ibre лен, [...]

растение, которое очень хорошо подходит финским условиям.

eur-lex.europa.eu

El lino textil se co ns idera una alter na t iv a prometedora q ue se adapta bastante [...]

bien a las condiciones de Finlandia.

eur-lex.europa.eu

Treethanol в частности ar l y многообещающий a s a n альтернатива био fu e l производство b e ок. использование может дать [...]

В 16 раз больше энергии, чем требуется

[...]

для его производства, тогда как, по большинству оценок, этанол из сахарного тростника дает примерно в восемь раз больше энергии, а этанол на основе кукурузы всего на 30% больше.

rlc.fao.org

El treethanol es pa rticu lar me nte prometedor com o alt ernativa p ara la produccin de bio горючие вещества, де бидо [...]

очередь производства 16

[...]

veces ms energa que la Requerida для разработки, mientras que, segn la mayora de los clculos, el etanol de la caa de azcar производят alrededor de ochos veces ms energy и el etanol de maz solamente 1,3 veces.

rlc.fao.org

ЕС всегда признавал, что

[...] биотехнология fe r s перспективный a v en ues для развития сельского хозяйства ur a l производство , i n в частности [...]

для развивающихся стран,

[...]

, и это может способствовать борьбе с отсутствием продовольственной безопасности.

europa.eu

La UE ha reconocido siempre que la biotecnologa

[...] ofrece p os ibil idad es prometedoras pa ra d esarrol lar l a produccin a gr co la, e n особенный [...]

en el caso de los pases

[...]

en desarrollo, y puede contribuir a la lucha contra la insguridad alimentaria.

europa.eu

Таким образом, Bunge и Cargill с заводами в регионе

[...]

и единиц хранения в

[...] каждый из мес с т перспективный a r ea s для местной сои be a n производства , c на solidate [...]

их положение как основные

[...]

игроков в регионе, которые покупают большую часть местного производства сои и используют ее для собственного потребления или продают другим бизнес-группам, включая производителей биодизеля.

reporterbrasil.org.br

Y, en este sentido, Bunge y Cargill, con fbricas en la regin y unidades de

[...]

almacenamiento en cada

[...] una de l as re as m s prometedoras de l a produccin l oc al de so ja, se c onsolidan [ ...]

como los Principales

[...]

игроков в регин, comprando la mayor parte de la produccin de soja local, utilizndola para consumo propio y vendindola a otros grupos, incluso del biodiesel.

reporterbrasil.org.br

Следовательно, прототип, разработанный в этой работе, подтверждает, что LIL может быть

[...]

используется для структурирования материалов не только в

[...] исследовательские лаборатории. Это перспективный t e ch nique для рентабельности ti v e производство .

tecnun.es

Por tanto, el prototipo desarrollado en este trabajo demuestra que la litografa por interferencia lser puede emplearse ms all de

[...]

Laboratorios de

[...] Исследование q ue es una tcnic a prometedora p a ra la fabricacin re nta ble d e estructuras [...]

микро- и нанометров.

tecnun.es

Выбранные растения

[...] были мес с т перспективный f o r декоративный, лекарственный, o i l производственный o r a ароматическое [...]

среди других, сказал Корадин.

tierramerica.info

Las plantas elegidas так n las ms prometedoras en usos o rnamentales, medicinales, [...]

aceiteros o aromticos, entre otros, anunci Coradin.

tierramerica.info

На всемирной конференции, состоявшейся в Генте, Бельгия, ученые из маниоки призвали к значительному увеличению инвестиций в

. [...]

исследований и

[...] разработка, необходимая для увеличения урожайности фермеров и экспозиции lo r e многообещающий i n du пробное использование маниоки, включая di n g производство o f b iofuels.

fao.org

En una conferencia mundial Celebrada en Gante, Blgica, los cientficos Expertos en este tubrculo solicitaron un aumento de la inversin envestigacin y desarrollo, necesario para aumentar los

[...]

rendimientos de los

[...] сельское хозяйство e инвестирует tig ar prometedores us os indus tr iales de la yuca entre los que se включая uye la produccin de bio combu st ibles.

fao.org

25 июля 2008 г. - На всемирной конференции, состоявшейся в Генте, Бельгия, ученые из маниоки призвали к значительному увеличению инвестиций в исследования и

[...] Разработка

необходима для повышения

фермерских хозяйств. [...] урожайность и экспорт lo r e перспективный i n du пробное использование маниоки, включая di n g производство o f b iofuels.

fao.org

25 июля 2008 г. - La yuca, un cultivo tropical de raz, podra ayudar a proteger la seguridad alimentaria y

[...]

energtica de los pases

[...] Pobres, amenazados en la actualidad por los crecie nt es Precios de l os alimentos y el petrleo.

fao.org

M o r e перспективный w a ys o f производство a r e для использования культура клеток или полусинтез из предшественников.

cprac.org

El Taxol fue sintetizado qumicamente en 1994, despus de un procso de sntesis de 28 etapas.

cprac.org

Аргентина могла бы быть ve r y перспективным m a rk et для t h e производства o f J атрофа и мы [...]

исследуют возможности там, а также

[...]

, как и в ряде других стран.

inti.gob.ar

Аргентина

[...] podra s er un me rcad o muy promisorio par a l a produccin d e j atrop ha y estamos [...]

explorando oportunidades ah, igual

[...]

que en una buena cantidad de otros pases.

inti.gob.ar

CP18 Экодизайн - A Перспективный A p pr oach to Sustain ab l e Производство a n d Потребление, совместная публикация ЮНЕП / Института Ратено / Делфтского технического университета, 1997 г., 346 страниц

regency.org

CP18 Ecodesign - многообещающий подход к устойчивому производству и потреблению, публикация в связи с PNUMA / Instituto Ratheneau / TU Delft, 1997, 346 фунтов стерлингов, 750 франков / 150 долларов США.

regency.org

Наша задача - провести расследование в мире

[...]

создания до

[...] обнаружение специфических al l y многообещающее i d ea s и стимулирование t h e производство o f i nnovative [...]

качественных проекта.

lacabezadelbautista.com

Nuestra finalidad consiste en investigar en el tejido

[...] Creativo, Detec ta r se mill as especiales y Estimula r la p rodu cci n de proyectos [...]

Innovadores y de calidad.

lacabezadelbautista.com

Только экономический и политический выход, который ставит

[...]

простых людей сначала нужно

[...] и социализирует базовое среднее значение с o f производство c o нс титут es a перспективный p r os pect для защиты широких масс [...]

дохода сегодня.

europarl.europa.eu

Solo una solucin econmica y poltica que anteponga las necesidades de las

[...]

класс bajas y

[...] nacionalice lo s med ios de produccin bs ico s pod r ofrecer una pe rspec tiv a prometedora p ara los in gresos [...]

de las clases bajas.

europarl.europa.eu

Идея этого решения заключается в том, что терапевтическое клонирование, то есть клонирование

[...]

эмбриональных клеток, недифференцированных от человеческих эмбрионов

[...] для исследований a n d производство i s a перспективный w a y вперед.

europarl.europa.eu

La hiptesis en que se basa esa decisin es la de que la clonacin teraputica, es decir, la clonacin de clulas embrionarias

[...]

indiferenciadas a partir de embriones humanos disponibles para la

[...] researchaci n y pa ra la produccin es un a va prometedora .

europarl.europa.eu

Перспективы жизней - c k производство i n L A C i s перспективный d u e к растущему спросу [...]

и цены на продукты животного происхождения по всему миру,

[...]

, но проблема в будущем заключается в том, как повысить производительность при одновременном сокращении выбросов парниковых газов и обезлесения.

rlc.fao.org

La per sp ectiv ad e la produccin ga na der a en ALC e s prometedora, de bido al au менто [...]

de la demanda y los Precios de la carne

[...]

y otros productos de origen animal, pero el desafo en el futuro es cmo aumentar la productividad y, al mismo tiempo, disminuir las emisiones de gas de efecto de convernadero y la deforestacin.

rlc.fao.org

привести к искусственному сдвигу с o f производство t o s ec до r s перспективный o p ti mal накопление [...]

прав

eur-lex.europa.eu

provocara una

[...] Передача ci на на на продукцию на на на на на на на [...]

мэр акумулацин де деречос де аюда

eur-lex.europa.eu

Д-р Перейра добавил, что при текущих уровнях вылова было получено MSY

[...] и био ma s s production a n al ysis model results a r e многообещающий .

iccat.int

El Dr. Pereira aadi que con los actuales niveles

[...]

de captura se ha alcanzado el RMS y que los resultados

[...] del mo de lo de anl isis d e produccin d e biomasa so n prometedores .

iccat.int

Отходы от компании ff e e производство i s j ust o n e перспективный o p ti on.

tierramerica.info

El ca f d e desecho es un и prometedora o pci n .

tierramerica.info

Кроме того, новый комплекс комплексного сельского хозяйства и развития сельских районов,

[...]

, целью которого является повышение стимулов для выращивания

[...] альтернатив p op p y производство , i s a перспективный i n st румент.

daccess-ods.un.org

Адемс, новый центр пара эль дезарролло агркола и сельский, que tiene por objetivos

[...]

Aumentar los Incentivos Para Realizar Cultivos

[...] alterna ti vos a la produccin de adorm id era, es un in strum en to promisorio.

daccess-ods.un.org

En er g y производство o u t биомассы is a перспективный a l т. е. является источником ископаемых ресурсов и [...]

в настоящее время является наиболее используемым возобновляемым источником энергии.

gen-es.org

L a produccin en erg ti ca de ri vada de bio ma sa es una alter nati va prometedora a la s fuentes [...]

fsiles y en estos momentos es

[...]

la fuente de energa обновляемые ms utilizada.

gen-es.org

Методология, разработанная в 1994 году Технологическим университетом Делфта, которая была взята за основу для руководства по экологическому проектированию ЮНЕП в 1997 году (ECODESIGN : t o многообещающий a p pr oach для поддержания ab l e производство a n d потребление).

ecolaningenieria.com

Методология создана в 1994 году для Делфтского технологического университета, после чего была создана база для руководства по экодизменту ЮНЕП в 1997 году (ECODESIGN: многообещающий подход к устойчивому производству и потреблению).

ecolaningenieria.com

Создание большего количества MXene - исследователи представляют масштабируемую производственную систему для многообещающих двумерных наноматериалов | Сейчас

После почти десятилетнего исследования, показавшего, что материалы MXene можно использовать для улучшения различных технологий, исследователи Drexel теперь имеют способ производить материал достаточно большими партиями, чтобы их можно было рассматривать в производстве.

На протяжении более десяти лет двумерные наноматериалы, такие как графен, рекламировались как ключ к созданию более совершенных микрочипов, батарей, антенн и многих других устройств. Но серьезной проблемой использования этих тонких до атома строительных материалов для технологий будущего является обеспечение того, чтобы их можно было производить в больших количествах без потери качества. Для одного из самых многообещающих новых типов двумерных наноматериалов, MXenes, это больше не проблема.Исследователи из Университета Дрекселя и Центра исследования материалов в Украине разработали систему, которую можно использовать для производства большого количества материала, сохраняя при этом его уникальные свойства.

Команда недавно сообщила в журнале Advanced Engineering Materials , что реакторная система лабораторного масштаба, разработанная в Центре исследования материалов в Киеве, может преобразовать керамический прекурсор в кучу порошкообразного черного карбида титана MXene в больших количествах. до 50 граммов на партию.

Доказательство того, что большие партии материала могут быть улучшены и произведены с единообразием, является критическим шагом на пути к достижению жизнеспособности производства. Для материалов MXene, которые уже зарекомендовали себя в качестве прототипов устройств для хранения энергии, вычислений, связи и здравоохранения, достижение производственных стандартов - это решающий шаг на пути к массовому использованию.

«Доказать, что материал обладает определенными свойствами - это одно, но доказать, что он может преодолеть практические проблемы производства, - совсем другое препятствие. Это исследование сообщает о важном шаге в этом направлении», - сказал Юрий Гогоци, доктор философии , выдающийся Университет и профессор Баха в инженерном колледже Дрекселя, который был пионером в исследованиях и разработках MXene и является ведущим автором статьи.«Это означает, что MXene можно рассматривать для широкого использования в электронике и устройствах хранения энергии».

Исследователи из Drexel производят MXene в небольших количествах - обычно один грамм или меньше - с тех пор, как они впервые синтезировали этот материал в 2011 году. Слоистый наноматериал, который выглядит как порошок в сухой форме, начинается с куска керамики, называемого MAX фаза. Когда смесь фтористоводородной и соляной кислот взаимодействует с фазой MAX, она вытравливает определенные части материала, создавая хлопья нанометровой толщины, характерные для MXenes.

В лаборатории этот процесс будет происходить в контейнере на 60 мл с добавленными ингредиентами и смешанными вручную. Чтобы более тщательно контролировать процесс в более крупном масштабе, группа использует камеру реактора объемом 1 литр и шнековый питатель для точного добавления фазы MAX. Одно входное отверстие обеспечивает равномерную подачу реагентов в реактор, а другое позволяет сбросить давление газа во время реакции. Специально разработанная лопасть для смешивания обеспечивает тщательное и равномерное перемешивание. А охлаждающая рубашка вокруг реактора позволяет команде регулировать температуру реакции.Весь процесс компьютеризирован и контролируется программой, созданной командой Центра исследования материалов.

Группа сообщила об успешном использовании реактора для получения чуть менее 50 граммов порошка MXene из 50 граммов материала предшественника фазы MAX примерно за два дня (включая время, необходимое для промывки и сушки продукта). А серия тестов, проведенных студентами факультета материаловедения и инженерии Drexel, показала, что произведенный в реакторе MXene сохраняет морфологию, электрохимические и физические свойства исходного вещества, полученного в лаборатории.

Система реактора, испытанная исследователями Drexel, может производить до 50 граммов материала MXene за один раз.

Эта разработка помещает MXenes в группу с небольшим количеством 2D-материалов, которые доказали, что они могут производиться в промышленных количествах. Но поскольку производство MXene - это субтрактивный производственный процесс - вытравливание кусочков сырья, например, строгание пиломатериалов -

, он отличается от аддитивных процессов, используемых для создания многих других 2D-наноматериалов.

«Большинство 2D-материалов создается с использованием восходящего подхода», - сказал Кристофер Шак, доктор философии , постдокторантский исследователь в A.J. Институт наноматериалов Дрекселя. «Здесь атомы добавляются индивидуально, один за другим. Эти материалы можно выращивать на определенных поверхностях или путем осаждения атомов с помощью очень дорогого оборудования. Но даже при использовании этих дорогостоящих машин и катализаторов производственные партии требуют много времени, малы и по-прежнему непомерно дороги для широкого использования за пределами небольших электронных устройств.”

MXenes также выигрывают от набора физических свойств, которые облегчают их путь от обрабатываемого материала до конечного продукта - препятствие, которое ставит под удар даже широко используемые современные современные материалы.

«Обычно требуется довольно много времени, чтобы разработать технологию и переработку, чтобы получить наноматериалы в форме, пригодной для промышленного использования», - сказал Гогоци. «Дело не только в их производстве в больших количествах, это часто требует изобретения совершенно нового оборудования и процессов, чтобы придать им форму, которую можно использовать в производственном процессе, - например, микрочипа или компонента сотового телефона.”

Но для MXenes, по словам Гогоци, довольно легко интегрировать их в производственную линию.

«Огромным преимуществом MXenes является то, что они могут использоваться в виде порошка сразу после синтеза или их можно диспергировать в воде с образованием стабильных коллоидных растворов», - сказал он. «Вода - самый дешевый и безопасный растворитель. А с помощью разработанного нами процесса мы можем штамповать или печатать десятки тысяч маленьких и тонких устройств, таких как суперконденсаторы или RFID-метки, из материала, произведенного одной партией.”

Это означает, что его можно применять в любой из стандартных систем аддитивного производства - экструзии, печати, нанесении покрытия погружением, распылении - после одного этапа обработки.

Несколько компаний стремятся к разработке приложений материалов MXene, в том числе Murata Manufacturing Co, Ltd., компания по производству электронных компонентов, базирующаяся в Киото, Япония, которая разрабатывает технологию MXene для использования в нескольких высокотехнологичных приложениях.

«Самая захватывающая часть этого процесса заключается в том, что в принципе нет ограничивающего фактора для промышленного масштабирования», - сказал Гогоци.«Все больше и больше компаний производят фазы MAX большими партиями, и некоторые из них производятся с использованием большого количества исходных материалов. И MXenes являются одними из очень немногих 2D-материалов, которые могут быть произведены мокрым химическим синтезом в больших масштабах с использованием обычного оборудования и конструкций для реакционной инженерии ».

Полный текст статьи можно прочитать здесь: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/adem.201

1

Это исследование поддержано U.S. Офис директора национальной разведки, Национального научного фонда, Европейской комиссии и Министерства энергетики США.

Помимо Гогоци и Шака, Асия Сарычева, Марк Анаи, Ариана Левитт, Юаньчжэ Чжу и Симге Узун из Дрекселя; В исследовании приняли участие Виталий Балицкий, Вероника Загородная и Алексей Гогоци из Центра материаловедения.

Перспективное массовое производство потенциально безвредного заменителя бисфенола А из лигниновой платформы из твердых пород древесины

Для возобновляемого 4- n -пропилсирингола (PS), основного продукта каталитического гидрогенолиза (природной) древесины лиственных пород, установлена ​​полная цепочка валоризации лигнина в химические вещества - от древесины твердых пород по биссиринголам до ароматических полиэфиров (APE). лигнин.Для этого из древесины березы посредством восстановительного каталитического фракционирования (RCF) был получен ПС х.ч. и выделен с выходом 34 мас.% В пересчете на лигнин. Дополнительные теоретические расчеты на ранних стадиях, основанные как на относительной летучести ( α ), так и на сопротивлении дистилляции ( Ω ), а также на моделировании Aspen Plus®, предсказывают, что выделение PS посредством дистилляции экономически целесообразно в промышленных масштабах ( 85–95 долларов за тонну пропилфенолов при 200–400 кт в масштабе −1 ).Последующая стехиометрическая кислотно-катализируемая конденсация с формальдегидом обнаруживает удивительно высокую селективность 92 мас.% По отношению к димеру 3,3'-метиленбис (4- n -пропилсирингол) ( m , m '-BSF-4P), что выделяется с чистотой> 99% простой одностадийной кристаллизацией. Поразительная селективность димера приписывается синергетическому взаимодействию между активирующими метоксигруппами и пропильной цепью, ингибирующей олигомеризацию. Затем был проведен анализ in vitro рецептора эстрогена человека α (hERα), чтобы гарантировать безопасный (r) химический дизайн.Биссирингильный каркас демонстрирует пониженную активность (сродство в ~ 19–45 раз ниже, чем сродство бисфенола А) и меньшую эффективность (~ 36–45% от максимальной активности BPA). Наконец, чтобы оценить функциональность безопасного (r) биссиринголового каркаса, его превратили в APE. APE отображает M w = 43,0 кДа, M n = 24,4 кДа, T g = 157 ° C и T d = 345 ° С.Короче говоря, (i) осуществимость и масштабируемость исходного сырья, (ii) упрощенные условия процесса, (iii) пониженная эстрогенность in vitro, и (iv) способность к полимеризации, делают этот биссирингол возобновляемым и потенциально безвредным. Заменитель бисфенола, пригодный для массового производства.

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Художник-постановщик о пастельных тонах в фильме «Молодая многообещающая женщина»

С самого начала режиссер «Многообещающей молодой женщины» Эмеральд Феннелл и художник-постановщик Майкл Перри решили, что яркие ледяные цвета станут основой фильма.

Кэри Маллиган играет Кэсси, молодую женщину, раненую событиями, когда она училась в медицинской школе, которая решает отомстить мужчинам, причинившим невообразимую боль ее лучшему другу.

Синие и розовые цвета были ключевыми. В кофейне, в которой Кэсси подрабатывает, Перри вдохновили французские пекарни. «Я хотел, чтобы это было ярким с синим и розовым». Та же цветовая палитра проникает в работу Энджи Уэллс над цветами макияжа и костюмов Нэнси Штайнер.

Кофейня - единственное место, где, по словам Перри, Кэсси чувствует себя в безопасности от хищного мира.Но когда появляется старый знакомый из медицинской школы Райан (Бо Бернхэм), это внезапно оказывается небезопасным местом. «Я выделил его красным цветом в разных местах, чтобы дать публике поднять голову на подсознательном уровне. Это не обязательно так, как кажется ». - говорит Перри. Подсказка находится на стеллаже с красными кофейными чашками.
Рыжий тоже появляется в барах - в сапогах и в туфлях. Перри также дразнил красное в кадре деканата, сложив на полках красные книги. «Это присутствует на протяжении всего фильма».

Деканат выполнен в тональной смене с темным деревом и зеленым ковриком.«Здесь есть две вещи, потому что вы не знаете, сделала ли Кэсси то, что она сказала. Но вы также не знаете, что происходит, и не собирается ли она сойти с ума? " Сдвиг означал, что Кэсси противостоит авторитету.

Идея контрастных цветов была предметом разговора, который обсуждали Перри и Феннелл - они взяли теплое и безопасное и перевернули его с ног на голову.

Точно так же в сцене с каютой Перри решил использовать теплые тона дерева и клетку, создавая у публики ложное ощущение тепла и безопасности.Но красный к этому моменту стал гораздо более выраженным и вытеснил пастельные тона конфетного цвета.

Градация цветовой палитры была отражена в Уэллс и ее работах. Кофейня Кэсси и Кэсси дома носили чистые цвета и более светлые тона розового, но мстительная Кэсси использовала более смелые цвета. По мере развития сюжета резкость и острота ее макияжа становятся все более заметными.

«Розовый цвет играл преобладающую роль в моем дизайне макияжа», - говорит Уэллс. «Губы Кэсси всегда имеют оттенок розового, лилового, розового или цвета фуксии, за исключением сцены, где она размазывает их после видеоурока.Нам нужен был «более темный» вид, поэтому мы выбрали глубокий сине-красный / бордовый оттенок, чтобы убрать ощущение легкости в этой сцене ».

В знак уважения к Джокеру, эта точка на самом деле является спуском Кэсси, точкой трансформации персонажа.

зарождающийся рынок и перспективные технологии

На пути к водородной экономике

В нашей статье, опубликованной на прошлой неделе и посвященной спросу на водород, мы упоминали, что водород присутствует в очень ограниченных количествах в виде молекул в атмосфере Земли, но в больших количествах в виде атомов в разных молекулах (например,грамм. вода, биомассы, метан). В этой статье мы сосредоточимся на производстве водорода из этих разных молекул. Сначала мы даем определение «чистому» водороду и определяем потенциальные технологии производства. Затем мы сосредотачиваемся на текущих и будущих затратах на производство соответствующих технологий на основе анализа, основанного на экспертной оценке признанных исследований. Мы также представляем факторы затрат, которые мы определили как критические для предположения о будущих затратах на производство водорода. Наконец, мы кратко опишем другие факторы - помимо производственных затрат - которые могут сыграть роль в определении предполагаемого объема производства чистого водорода в будущем.

Какие технологии могут производить чистый водород?

В сообщении по водородной стратегии ЕС «чистый» водород означает «возобновляемый водород», производимый электролизерами, работающими с водой и возобновляемым электричеством. Однако существует множество технологий - мы выявили целых 22 - способных производить водород. [1] Помимо электролизеров, по крайней мере еще двенадцать технологий, производящих в основном водород, также могут работать с возобновляемой энергией. [2]

Однако не все технологии, которые могут работать с возобновляемой энергией, в настоящее время являются коммерческими.Некоторые из них менее зрелы - на стадии концепции или прототипа - а другие более зрелы - на стадии демонстрации. Чем менее зрелая технология, тем меньше информации доступно для формулирования достоверных предположений о технологических затратах и ​​выбросах парниковых газов (ПГ), выделяемых в процессе производства. Выбросы парниковых газов также зависят от факторов, внешних по отношению к производственному объекту, таких как утечки метана в газовых сетях или выбросы парниковых газов от производства поставляемой электроэнергии.Таким образом, определение технологий для «чистого» производства водорода требует тщательной оценки имеющейся информации о выбросах парниковых газов.

В этой статье мы говорим о технологиях производства водорода с низким, нулевым или даже отрицательным углеродом, которые мы определили как наиболее перспективные и по которым, по нашему мнению, имеется достаточно информации: электролизеры, паровое риформинг метана (SMR) с улавливанием углерода и хранение (CCS) и пиролиз метана с улавливанием и утилизацией углерода (CCU).Электролизеры и SMR с CCS в настоящее время находятся на ранней стадии коммерциализации, в то время как пиролиз метана с CCU находится на стадии демонстрации.

Что мы знаем о текущих и будущих производственных затратах?

На рисунке ниже мы приводим оценки текущих затрат на производство водорода - без каких-либо «нормативных» затрат или субсидий. В частности, затраты на производство водорода из электролизеров делятся на два случая в зависимости от базовой технологии возобновляемой электроэнергии: солнечные фотоэлектрические панели или морской ветер.Другие источники электроэнергии производят более дорогой чистый водород (ядерный) или водород со значительно более высокими выбросами парниковых газов (как текущая региональная структура электроэнергетики, включая генераторы, работающие на ископаемом топливе). Дополнительную информацию о технических предположениях можно найти в недавнем отчете FSR, на котором основаны все исследования, представленные в этой статье.

Примечание. Значения в евро / МВтч выше нижней, средней и верхней линии каждого диапазона относятся, соответственно, к минимальным, средним и максимальным затратам на единицу энергии (в нижней теплотворной способности - LHV) каждой технологии.

Сегодня самая дешевая технология производства водорода из представленных на рисунке выше - это SMR с CCS на природном газе - «голубом водороде». Для сравнения: затраты на производство эталонного «серого водорода», которые варьируются от 1 евро / кг3 (30 евро / МВтч) до 1,5 евро / кг3 (45 евро / МВтч) при отсутствии дополнительных затрат со стороны ценообразования на выбросы CO2. [3], лишь немного дешевле, чем у «голубого водорода». Электролизеры, питаемые водой и солнечными фотоэлектрическими батареями - «один из видов зеленого водорода» - могут обеспечить конкурентоспособный по цене водород почти в 2 раза.1 евро / кг3 (65 евро / МВтч) в географических районах с благоприятными возобновляемыми источниками. Однако средние затраты на эту технологию по-прежнему в два-пять раз выше, чем у эталонного «серого водорода».

К 2030 году маловероятно появление крупных инноваций - будь то коммерциализация «незрелых» технологий или прорывных технологий, которые в настоящее время не определены. Однако ожидается, что стоимость технологий, представленных на приведенном выше рисунке, значительно снизится и потенциально достигнет экономической конкурентоспособности с использованием «серого водорода» при благоприятных условиях.

К 2050 году крупные инновации могут изменить производство чистого водорода, хотя относительные затраты в значительной степени неопределенны. Переход синих и бирюзовых водородных активов на «устойчивый» биометан - и возможность поглощения выбросов парниковых газов из атмосферы - может стать осуществимым к 2050 году при наличии достаточного количества более дешевого «устойчивого» биометана и инфраструктуры для транспортировки и хранения СО2 в этом случае. SMR + CCS. Водород, произведенный из «экологически чистого» биометана, может использоваться в качестве сырья для производства неэнергетических продуктов или для производства синтетического топлива или других конечных целей, для которых биометан не может использоваться напрямую.Мы представляем предположения относительно затрат на производство водорода к 2050 году - опять же без каких-либо «нормативных» затрат или субсидий - на рисунке ниже.

Примечание. Значения в евро / МВтч выше нижней, средней и верхней линии каждого диапазона относятся, соответственно, к минимальным, средним и максимальным затратам на единицу энергии (в нижней теплотворной способности - LHV) каждой технологии.

Две технологии - электролизеры и пиролиз метана с CCU - могут обеспечить экономическую конкурентоспособность по сравнению с эталонными затратами на «серый водород» сегодня при отсутствии дополнительных затрат со стороны цен на CO2.Электролизеры, работающие на солнечной фотоэлектрической энергии, потенциально могут достичь производственных затрат всего в 0,6 евро / кг · ч (18 евро / МВт · ч). Вместо этого можно предположить, что SMR с CCS, работающим с «экологически чистым» биометаном, будет производить водород с наивысшими затратами из всех включенных вариантов. В некоторых случаях диапазоны относительно велики, что отражает существенно отличающиеся предположения о будущих производственных затратах, смоделированные в отчете FSR «Исследование рентабельной декарбонизации».

Почему предположения о будущих производственных затратах значительно различаются?

Различия в моделируемых будущих производственных затратах можно объяснить тем фактом, что для каждой из этих технологий выявленные критические факторы затрат, соответствующее моделирование и объем доступной технологической информации могут быть разными.В таблице ниже мы сообщаем о четырех критических факторах затрат к 2050 году, которые мы определили и смоделировали для технологий, показанных на рисунке выше.

Затраты векторов энергии (например, затраты на электроэнергию, затраты на биометан), эффективность и коэффициент часа полной нагрузки являются тремя факторами затрат, более важными, чем капитальные затраты, согласно анализу чувствительности (IEA, IRENA). Это также объясняет, почему мы выделили три варианта электролизеров - солнечные фотоэлектрические системы, морской ветер и электричество из регионального декарбонизированного энергоблока - каждый из которых основан на различных диапазонах затрат на электроэнергию и коэффициенте времени полной нагрузки.Другие не включенные факторы затрат - технический срок службы, процентная ставка, затраты на сырье (например, вода),… - определены как менее важные.

Производственные затраты имеют значение, но сколько чистого водорода мы можем произвести?

В 2019 году мировое производство водорода из возобновляемых источников энергии или из ископаемого топлива с CCUS составляло менее 0,8 Мт3 (27 ТВтч) из примерно 117 Мт3 (3896 ТВтч). Остальная часть этого производства (> 99%) была «серым водородом» с высокими выбросами парниковых газов.Чтобы увеличить производство чистого водорода в ЕС до уровня 2050 года, который может составлять от 18 до 94 Мт3 (от 613 до 3115 ТВтч), снижение производственных затрат является лишь одним из факторов. В частности, мы определили пять важнейших драйверов для увеличения производства чистого водорода.

Во-первых, наличие достаточного спроса на водород. Это было основной темой опубликованной на прошлой неделе статьи «Спрос на водород: несколько применений, но значительная неопределенность».

Во-вторых, наличие достаточных производственных мощностей для производства чистого водорода.Это зависит как от наличия существующих производственных мощностей, так и от потенциального развертывания новых производственных мощностей для зрелых технологий. Однако для развертывания новых производственных мощностей для зрелых технологий критически важно наличие производственных мощностей, сырья, земли и достаточного финансирования по сравнению с производственными затратами. В частности, мы считаем, что достаточное финансирование по сравнению с производственными затратами имеет решающее значение. Фактически, допущения о «сглаженных» производственных затратах, такие как представленные на рисунках выше, по определению предполагают наличие финансирования инвесторов по определенной процентной ставке.Однако может возникнуть много вопросов относительно типов вовлеченных инвесторов - будь то частные инвесторы или государственные организации - и процентных ставок, которые они будут применять.

В-третьих, наличие достаточных «вводимых ресурсов» - и соответствующей инфраструктуры доставки - для производства чистого водорода на развернутых производственных мощностях. В частности, под «затратами» мы понимаем векторы энергии (например, возобновляемую электроэнергию), сырье (например, пресную воду, биометан…) [4] и человеческие ноу-хау.

В-четвертых, наличие транспортной и складской инфраструктуры, связывающей производственные объекты с объектами спроса.Более подробную информацию, в том числе о технологических затратах на транспортную и складскую инфраструктуру, можно найти в отчете FSR «Исследование рентабельной декарбонизации».

Наконец, политика и нормативные акты, действующие на важнейшие факторы, указанные выше, но ограниченные подфакторами окружающей среды (например, доступностью сырья, земли и сырья). В следующей, заключительной статье этой серии, политика и инструменты регулирования, предназначенные для продвижения водорода в сторону декарбонизации, будут исследованы профессорами FSR по совместительству Андрисом Пибалгсом и Кристофером Джонсом.[5]

Узнать больше

Публикация | Исследование рентабельной декарбонизации, проведенное Андрисом Пиебалгсом, Кристофером Джонсом, Пьеро Карло дос Рейс, Гольнушом Сорушем, Жан-Мишелем Глачаном

[1] Мы нашли 22 технологии, которые можно использовать для производства водорода: электролизер ALK, электролизер PEM, электролизер SOEC, электролизер AEM, электролиз морской воды, SMR, SMR + CCS, ATR, ATR с GHR, газификация угля, газификация угля + CCUS , пиролиз метана, химическое образование петель, термохимическое расщепление воды, фотокатализ, сверхкритическая газификация воды, комбинированная темная ферментация и анаэробное сбраживание, газификация и пиролиз биомассы, биомасса / газификация отходов + CCUS, производство хлорщелочи из электроэнергии (водород как побочный продукт), паровой крекинг как побочный продукт) и термическое разложение природного газа (водород как побочный продукт).

[2] SMR (работа с биометаном / биогазом), SMR + CCS (работа с биометаном / биогазом), ATR, ATR с GHR, пиролиз метана, химическое зацикливание, термохимическое расщепление воды, фотокатализ, сверхкритическая газификация воды, комбинированная темная ферментация и анаэробное сбраживание, газификация и пиролиз биомассы, газификация биомассы / отходов + CCUS

[3] В этой статье мы использовали нижнюю теплотворную способность (НТС) 0,0333 МВтч / кгч3 для преобразования между кг-ч3 и МВтч. Этот выбор оправдан тем фактом, что при использовании водорода в качестве энергетического топлива образуется водяной пар, скрытая теплота которого, однако, не восстанавливается известными в настоящее время технологиями, лежащими в основе использования в качестве энергетического топлива, перечисленных в предыдущей статье.

[4] Мы отсылаем читателей, более заинтересованных к следующим публикациям, включенным в платформу FSR Sector Coupling: X. Shi et al., «Количественная оценка потребления пресной воды и следы дефицита водорода в результате электролиза воды: основы методологии» (июль 2020 г. , Возобновляемая энергия), отчет МЭА «Будущее водорода» (июнь 2019 г.) и IRENA «Снижение затрат на экологически чистый водород» (ноябрь 2020 г.).

[5] Автор хотел бы поблагодарить профессора Жан-Мишеля Глачана, профессора Ронни Бельманса и директора Альберто Поточнига за их наставничество в ходе проекта «Исследование рентабельной декарбонизации».Дополнительная благодарность также адресована профессорам Андрису Пибалгсу и Кристоферу Джонсу, которые координировали вышеупомянутый проект и позволили мне поработать над этой захватывающей темой. Наконец, я хотел бы поблагодарить также своих коллег и друзей - как тех, кто участвовал в рецензировании этой статьи, так и нет, - которые поделились со мной своим опытом и поддержали меня в моей работе.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *