Прайс-лист на пиролизные установки, стоимость установки регенерации масел. Цена на оборудование для переработки шин в крошку, Цены на станки для резки и загрузки шин. Стоимость завода высокотемпературного пиролиза отходов.
Первоначальный лизинговый взнос — 10 -15 % от стоимости оборудования. Удорожание оборудования 5 — 12% в год.
Вы экономите:
- На налоге на прибыль, лизинговые платежи вычитаются из прибыли.
- Уменьшается НДС, лизинговые платежи учитываются при уплате НДС.
- Ускоренная аммортизация оборудования и меньше налог на имущество.
Все это полностью перекрывает удорожание оборудования. Вам необходимо меньше средств для запуска производства.
Цены и характеристики пиролизных установок производительностью от 4 до 20 тонн можно получить по запросу:
|
Компактные и недорогие установки для очистки пиролизного масла. Установки позволяют получить прозрачное и чистое пиролизное масло убрать из пиролизного масла колоидные примеси. Сделать масло чистым и прозрачным.
|
Модельный ряд и цена.
| Наименование | Ед. изм. |
YNZSY-LTY 250 |
YNZSY-LTY 500 |
YNZSY-LTY 750 |
YNZSY-LTY 1000 |
YNZSY-LTY 1500 |
YNZSY-LTY 2000 |
| Производительность в час | литр в час | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 |
| Производительность в сутки | литров | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 36000 | 48000 |
| Объем загрузки | литров | 250 | 500 | 750 | 100 | 1500 | 2000 |
| Выход пиролизного масла | % | 75 -90 | |||||
| Рабочее давление | атм. |
0,4 | |||||
| Шум | дБ(А) | <85 | |||||
| Потребляемая мощность | кВт/час | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 16 |
| Габариты (длина ширина высота) | м | 3х1,8х3,2 | 3х1,8х3,2 | 4х2х3,2 | 5х2,2х3,2 | 5х2,2х3,2 | 5,5х2,5х3,2 |
Цена установок дистилляции масел.
| Перерабатываемый материал | Нефтепродукты отходы масла |
Нефтепродукты отходы масла |
Нефтепродукты отходы масла |
|
Производительность в сутки, тонн. |
5 | 10 | 20 | |
| Выход пиролизного топлива тонн. | 4 | 8 | 16 -17 | |
| Рабочее давление | атмосферное | атмосферное | атмосферное | |
| Потребляемая мощность кВт. | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |
| Система охлаждения | Водяная | Водяная | Водяная | |
| Уровень шума дБ(A) | ≤ 85 | ≤ 85 | ≤ 85 | |
| Цена $USA |
Регенерация масел
Установки регенерации свойств отработанных маселУстановки производительностью от 62,5 до 2000 литров в час Цена установки с производительностью 62,5 л/час — 1500 л/сутки — 50000 $
|
Защищает отработанное масло от окисления при высоких температурах. (Температура в вакуумной камере 800C до 1200C , это уменьшает окислительные процессы и повышает качество масла. В традиционных способах температура более 3000C, 3800C )Цена на оборудование для переработки шин в крошку, станки для резки шин.
| № | Фотография оборудования | Характеристики оборудования |
Электрическая мощность |
| 1 |
Борторезный станок 3200 $ USA
|
5,5 | |
| 2 |
Станок для извлечения бортового кольца 7400 $ USA
|
7,5 | |
| 3 |
Станок для резки шины на ленты — 5200 $ USA
|
5,5 | |
| 4 |
Станок для резки лент на блоки — 4900 $ USA
|
11 | |
| 5 |
Станок для перетирания резиновых блоков — 72000 $ USA
|
75 |
|
| 6 |
Большой конвейер — 3800 $ USA
|
2 | |
| 7 |
Малый конвейер — 2500 $ USA
|
1,1 | |
| 8 |
Большой магнитный сепаратор — 4200 $ USA
|
2,2 | |
| 9 |
Маленький магнитный сепаратор 2500 $ USA |
1,1 | |
| 10 |
Большое вибросито — 7300 $ USA |
7,5 | |
| 11 |
Малое вибросито 4900 $ USA |
3 | |
| 12 |
Сепаратор для сбора нейлона 18800 $ USA
|
11 | |
Итого цена и электрическая мощностьлинии по переработке шин диаметромдо 1200 мм производительностьюоколо 1 тонны в час в крошку |
|
132,3 кВт |
Состав линии грануляции углерода
|
|
Линия грануляции углерода в стержни
|
|
Механизм подачи материалов в пиролизную установку.
|
|
Гильотина для шин диаметром до 900 мм и до 1200 мм
|
|
Станок для поперечной резки шин диаметром до 3 метровЦена на станок — 28 000 $ USA.
|
|
Борторезный станок для резки шин диаметром 1600 — 2800 ммЦена станка — 21000 $ USA
|
|
|
|
Борторезный станок для резки шин диаметром 2000 — 3800 ммЦена станка — 29800 $ USA
|
до 2800 мм.
Цены установок высокотемпературного пиролиза отходов выдаются по каждому запросу отдельно, исходя из состава отходов их влажности, размера, целей использования установки, ее состава и комплектаций.
Пиролизный завод под ключ, пиролизное оборудование для переработки шин масла отходов.
Пиролизный завод с поставкой под ключ. У нас Вы можете купить оборудование для пиролизного завода для переработки покрышек, пластика, медицинских отходов и установки высокотемпературного пиролиза, газификации, опилок, щепы, сельскохозяйственных отходов.
Во время установки и ввода в эксплуатацию, мы вышлем нашего сотрудника для оперативного монтажа оборудования и ввода завода в эксплуатацию, проведем обучение персонала, запуск установки, проверим знания Ваших специалистов, и совместно проведем первые пуски.
Мы предлагаем индивидуальный подход к каждому клиенту. Исходя из Ваших условий: размеров цеха или площадки, количества и типа перерабатываемых материалов мы подберем оптимальное оборудование. Система охлаждения установки позволяет использовать тепло выделяемое при пиролизе для отопления помещения при пониженных температурах. Мы даем гарантию на пиролизную установку 1,5 года, срок гарантии на реактор из жаропрочной стали толщиной 14 — 20 мм. — 2 года (срок службы реактора 7 — 8 лет), другие части машины нет необходимости менять весь ее период работы, за исключением изнашиваемых узлов и деталей. Наш специалист проведет шефмонтаж, запустит установку, обучит Ваш персонал, проконтролирует первые несколько пусков.
Производство сертифицировано по ISO 9001, 14000. Выпускается на новейшем оборудовании. Наши пиролизные заводы работают в России, Европе, Азии, Африке, Америке. Автоматика установки накомплектующих Siemens
Возможен лизинг оборудования на 2 — 5 лет, первый взнос 10 -15%, удорожание 5 -12% в год, валюта — рубли.
Цены и характеристики пиролизных установок производительностью от 4 до 16 тонн
| № | Наименование | Мощность кВт. |
Объем реактора м3/час |
Объем загрузки тонн. |
Объем в сутки тонн. |
Количество загрузок в день |
Цена* $ USA |
Цена** $ USA |
Цена*** $ USA |
Цена **** $ USA |
Цена***** $ USA |
| 1 | LL-2200-6000 |
11 | 22 | 5 — 6 | 8 — 10 | 3 за 2 дня | 87000 | 102000 | 115000 | 128000 | 149000 |
| 2 | LL-2200-6000 |
11 | 22 | 5 -6 | 8 — 10 | 3 за 2 дня | 99000 | 115000 | 128000 | 140000 | 161000 |
| 3 | LL-2200-6600 |
11 | 25 | 7 | 10 -11 | 3 за 2 дня | 89000 | 104000 | 117000 | 130000 | 151000 |
| 4 | LL-2200-6600 |
11 | 25 | 7 | 10 -11 | 3 за 2 дня | 101000 | 117000 | 130000 | 142000 | 163000 |
| 5 | LL-2600-6000 |
16 | 32 | 8 -10 | 8 -10 | 1 в день | 98000 | 115000 | 128000 | 141000 | 163000 |
| 6 | LL-2600-6000 |
16 | 35 | 8 — 10 | 8 -10 |
1 в день | 110000 | 127000 | 140000 | 153000 | 175000 |
| 7 | LL-2800-6000 |
17 | 37 | 10 -11 | 10 -11 |
1 в день | 111000 | 129000 | 143000 | 158000 | 182000 |
| 8 | LL-2800-6000 |
22 | 37 | 10 — 11 | 10 -11 | 1 в день | 124000 | 142000 | 156000 | 171000 | 195000 |
| 9 | LL-2800-6600 |
22 | 40 | 12 — 13 | 12 — 13 |
1 в день | 128000 | 149000 | 164000 | 180000 | 209000 |
| 10 | LL-2800-6600 |
22 | 40 | 12 -13 | 12 — 13 | 1 в день | 137000 | 180000 | 177000 | 193000 | 221000 |
| 11 | LL-2800-7500 |
22 | 46 | 15 — 16 | 15 — 16 | 1 в день | 143000 | 168000 | 184000 | 203000 | 229000 |
| 12 | LL-2800-7500 |
22 | 46 | 15 — 16 | 12 — 13 | 1 в день | 158000 | 184000 | 199000 | 219000 | 245000 |
* — Подогрев реактора установки газом, углем или дровами.
** — Подогрев реактора установки мультитопливными горелками, работающими на дизельном топливе, пиролизном масле, мазуте.
*** Подогрев реактора установки мультитопливными горелками, работающими на дизельном топливе, пиролизном масле, мазуте. Плюс автоматизированная загрузка реактора установки
**** Полностью автоматическая система загрузки и выгрузки материалов
***** — цена пиролизной установки с системой охлаждения адаптированной к холодному климату, без открытого бассейна и системой охлаждения, позволяющей использование выделяемого установкой тепла для отопления цеха. Система приточной вентиляции. Нагрев установки мультитопливными горелками, работающими на дизельном топливе, пиролизном масле, мазуте.
Установка для выработки пиролизного газа
В этой статье мастер рассказывает о своей газогенераторной установке. Здесь будет рассказано об общих принципах изготовления такого устройства.
Мастер уже строил подобное устройство. В этом изделии он попытался устранить недостатки первого газогенератора.
Сама установка состоит из нескольких частей.
От объема загрузочного бункера зависит сколько установка будет работать на одной закладке топлива. По словам мастера килограмм топлива, эквивалентны 4 литрам бензина если сравнивать энергоэффективность. Топливом могут служить деревянные щепки, гранулы или даже сухие листья.
Следующая часть — это жаровая труба (топка). Она делится на несколько зон и от ее объема зависит сколько газа будет выработано и двигатель какой мощности может будет запустить. Мастер приводит таблицу, которую он нашел на FEMA (Федеральное агентство по управлению в чрезвычайных ситуациях -США). В таблице соотношение диаметра и длины трубы к мощности двигателя.
2 «- 16» — 5 л.с.
4 «- 16» — 15л.с.
6 «- 16» — 30л.с.
7 «- 18» — 40л.с.
8 «- 20» — 50л.с.
9 «- 22» — 65л.с.
10 «- 24» — 80л.с.
11 «- 26» — 100 «
12 «- 28» — 120л.
с.13 «- 30» — 140л.с.
14 «- 32» — 160л.с.
Сгорая в топке топливо опускается в нижнюю часть, на которой закреплен диск или чаша с отверстиями. Остатки от сгорания скапливаются на этой чаше. Нижняя часть закрывается цилиндром. Сверху топки приварена трубка запальника.
Из топки выходит труба, которая соединяется с емкостью. Емкость служит фильтром. Газ имеет множество примесей. Проходя через фильтр, он очищается от смол и воды. Конденсат скапливается в нижней части фильтра. Затем газ проходит через радиатор (профильная труба сваренная змейкой) и охлаждается.
Чтобы газ прошел весь этот путь нужно внешнее воздействие. Что-то должно создать тягу. Мастер установил электровентилятор, который работает от аккумулятора. Он нужен на начальном этапе. Когда двигатель будет запущен, то работа поршня создаст необходимое разряжение. В дальнейшем мастер хочет установить туда вентилятор с ручным приводом, это избавит от проблемы электричества на начальном этапе.
Для запуска установки нужно произвести следующие действия:
Загрузить сухое топливо в бункер.
Включить вентилятор.
Открыть пробку запальника поджечь бумагу или сухой спирт и опустить в трубу запальника.
Дождаться, когда загорится топлива и закрутить пробку на место.
К выходу радиатора подсоединена трубка. Через нее сначала будет выходить дым, а затем пиролизный газ. Для правильного состава горючей смеси нужно еще установить карбюратор. Это примитивный тройник с краном, с помощью которого можно регулировать пропорции газа и кислорода.
Используя этот газ можно запустить ДВС. Конечно для этого необходимо доработать его топливную систему.
В видео ниже можно посмотреть пример работы установки, а также послушать, что о ней рассказывает мастер.
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст.
Подробнее здесь.Производство и реализация пиролизного масла
Производим и реализуем пиролизное печное топливо (пиролизное масло) произведенное в результате переработки отработанных шин методом низкотемпературного пиролиза.
Возможность отгрузки:
- в пластиковых кубах;
- канистрами;
- перевозка и налив илососами.
Пиролизное масло — многокомпонентная смесь, имеющая сходства с синтетической нефтью. По своему химическому составу, полученная жидкость фактически аналогична мазуту. Кроме того это вещество поддается разделению на фракции и вполне годится для получения диз.топлива, бензина и высококачественного мазута.
Конечно же, стоит назвать и и причину такого названия масла, как пиролизное. Это от химического процесса пиролиза , когда при высокой температуре в безкислородной среде, происходит разложение веществ. В данном случае, этими веществами являются старые автомобильные крышки.
Пиролизное печное топливо является более качественным аналогом мазуту, отработанному маслу и другим видам тёмного топлива без ограничений используется как топливо для промышленных печей.
При сжигании пиролизное масло выделяет тепла на 25−30% больше чем мазут, имеет более меньшую вязкость, и что немаловажно, не замерзает как мазут при температуре ниже −35 °c. В итоге пиролизное масло может быть использовано в котельных установках без необходимости дополнительной переработки и переоборудования этих установок.
Пиролизное масло переработка
Пиролизная технология переработки старых автомобильных шин получила широкое распространение в России. Оборудование для ее реализации вполне доступно и выпускается рядом производителей. Существует также достаточно большое число действующих производств по пиролизной переработке автопокрышек. Сдерживающим фактором дальнейшего распространения пиролизной технологии является относительно ограниченная область применения получаемых продуктов.
Одним из продуктов переработки шин и является пиролизное масло, которое доступно на Российском рынке. Пиролизное масло представляет собой темную жидкость, состоящую преимущественно из непредельных и ароматических углеводородов, имеет очень низкую вязкость и температуру застывания. Содержание топливных фракций с интервалом температур выкипания от 60 до 350оС составляет 85%об., при содержании до 47%об.. бензиновой фракции с температурой кипения в пределах 60-200оС.
Пиролизное масло характеристики
Несмотря на хороший потенциал пиролизного масла в качестве сырья для получения высококачественных моторных топлив, в основном, ее использование ограничивается в качестве котельного топлива, т.е. по существу пиролизное масло рассматривается как альтернативное топливо для замены мазута, отработанного масла, дизельного печного топлива. Причина такого положения дел – невозможность получения товарных моторных топлив из пиролизного масла путем его простой разгонки на фракции.
Получаемые таким образом бензиновые и дизельные фракции не отвечают большинству требований, предъявляемых к товарным моторным топливам, и нуждаются в дальнейшей переработке.
Невозможность переработки топливных дистиллятов пиролизного масла обусловлена отсутствием на рынке технологий, позволяющих осуществить их дальнейшую переработку в моторные топлива с приемлемыми экономическими показателями производства.
Причина несоответствия бензиновой фракции пиролизного масла товарным бензинам АИ92-АИ95 состоит в различии их химического состава. Несмотря на высокое октановое число пиролизной бензиновой фракции, соответствие фракционного состава, значения других показателей бензиновой фракции не соответствуют нормам на товарный бензин. Так, например, кроме превышенного содержания серы, содержание бензола составляет 12%, в то время как в топливе даже 2-го экологического класса (Евро-2) его содержание не должно превышать 5%, а для 3, 4 и 5-го экологических классов содержание бензола должно быть не более 1%.
Содержание ароматичесих углеводородов в бензиновой фракции также существенно завышено и составляет порядка 60%, в то время как их содержание для бензинов Евро4 и Евро 5 должно быть не более 35%.
Помимо нарушения экологических норм, высокое содержание ароматических соединений в бензине приводит к образованию угольного нагара на свечах, что существенно снижает их ресурс.
Не соответствие дизельной фракции моторному дизельному топливу в основном состоит в значительном (часто на 1-4 порядка) превышении содержания серы и, вследствие, высокого содержания ароматических и непредельных углеводородов низкому цетановому числу (ЦЧ пиролизной дизельной фракции около 35).
Пиролизная установка на продажу | 1-24 тонны
Пиролизная установка — популярный способ превратить отходы в деньги. Он широко используется для обработки отработанных шин , пластика , резиновых изделий , нефтешламов , и т. Д. . для получения пиролизного масла , сажи и горючего газа . В настоящее время заводы по производству пиролизного масла Beston успешно созданы во многих странах, включая в Великобритании , на Филиппинах , в Индии , в Индонезии , в Канаде , в Южной Африке , в Бразилии , в Корее , и др.
Кроме того, мы обеспечиваем непрерывную модернизацию системы. Если вы планируете начать проект по пиролизу, обращайтесь к нам прямо сейчас!
Пиролизная машина Beston для продажи
Мы проектируем, производим, экспортируем и устанавливаем системы пиролиза отходов в течение многих лет. Каждое пиролизное оборудование может обрабатывать от 6 до 24 тонн сырья в сутки. Вот еще параметры выставленной на продажу пиролизной установки.
Схема пиролизной установки| Модель | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | БЛЛ-20 |
| Дневная производительность | 6 т | 8-10 т | 15-20 т | 20-24 т |
| Метод работы | Партия | полунепрерывный | Полностью непрерывный | |
| Сырье | Отработанные шины, отходы пластика, резины, нефтешламы, и т. Д. | |||
| Размер реактора | D2.2 * L6.0м | Д2,6 * Д6,6 м | Д2,8 * Д7,1м | Д1,4 * Д11м |
| Образец | Горизонтальный и поворотный | |||
| Нагревательные материалы | Уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ, и т. Д. | |||
| Общая мощность | 24 кВт / ч | 30 кВт / ч | 54 кВт / ч | 71,4 кВт / ч |
| Площадь пола (Д * Ш * В) | 30 * 10 * 8 м | 30 * 10 * 8 м | 40 * 10 * 8 м | 45 * 25 * 10 м |
| Рабочее давление | Нормальное давление | Постоянное давление | ||
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | |||
| Срок службы | 5-8 лет | |||
Продукты пиролиза
Существует три основных вида конечных продуктов установки пиролиза, в том числе пиролизное масло , сажа и горючий газ , которые пользуются большим спросом на рынке.
Если у вас есть установка для пиролиза шин, вы также можете получить стальную проволоку. В частности, пиролизное масло является хорошей альтернативой ископаемому маслу, которого не хватает. Вот таблица для справки.
| Имя | Использование |
| Пиролизное масло | 1. Продать напрямую 2. Переработка в нестандартное дизельное топливо и с помощью установки для перегонки масла 3. В качестве топлива для металлургического завода, электростанции, цементного завода, ресторана, и т. Д. |
| Черный углерод | 1. Смешивается с асфальтом для получения дороги 2. Перерабатывается в высококачественный углерод с помощью оборудования для измельчения технического углерода 3. Смешивается с углем для получения угольного брикета для отопления |
| Горючий газ | В качестве альтернативного топлива для реактора, чтобы снизить затраты на топливо |
Почему выбирают Beston?
Благодаря широкому применению установок для пиролизного масла в Китае и во всем мире существует множество крупных производителей пиролизных машин.
Что же делает Beston лучшим выбором для многих инвесторов?
1. Оборудование для качественного пиролиза
Как показано в таблице выше, суточная производительность установки пиролиза составляет от 1 до 24 тонн. Кроме того, выход нефти выше 35%. В частности, выход масла на заводе по переработке шин может достигать 45-50%. Кроме того, наша система пиролиза может нормально работать от 5 до 8 лет. Кроме того, все параметры прорабатываются на основе наших успешных кейсов. Мы предоставим вам все необходимые сертификаты при отгрузке пиролизного аппарата.Также добро пожаловать к нам в гости на сайт!
Пиролизная машина в Канаду2. Различные варианты
Как видно из таблицы выше, у нас есть полный ассортимент пиролизного оборудования. Что касается конструкции реактора пиролиза, то на выбор можно выбрать роторный и горизонтальный типы. И емкость варьируется от 6 до 24 тонн, чтобы удовлетворить различные требования клиентов. Кроме того, наша установка для пиролиза подходит для переработки старых шин, пластика, нефтешламов, резиновых изделий, и т.
Д. Кроме того, мы также предлагаем систему постоянного и периодического обновления. В частности, наши профессиональные инженеры настроят бизнес-план в соответствии с вашими реальными условиями и потребностями.
3. Безопасная, экологичная и энергосберегающая конструкция пиролизной установки
Проект пиролиза существует в Таиланде уже много лет. Но безопасность и экологичность пока под вопросом. Однако у нас есть продуманная система безопасности — от профилактики до неотложной помощи.И мы также отправим инженеров для обучения ваших рабочих и периодических проверок. Кроме того, система пылеочистки обеспечит соответствие завода по производству пиролизного масла стандартам ЕС по выбросам. Более того, наш завод практически самодостаточен за счет использования горючего газа, образующегося в процессе пиролиза. Очевидно, это сэкономит вам много денег на топливе. Что ж, энергосбережение — отличительная черта всех наших продуктов, таких как машины для производства древесного угля.
4.Богатый опыт
За эти годы мы помогли более чем 20 клиентам установить их пиролизную установку. Более того, мы всегда поддерживаем связь с нашими клиентами, чтобы получать постоянную обратную связь и вносить улучшения. Поэтому мы оптимизируем каждую ссылку, от предпродажного консультирования, проектирования, доставки, установки до послепродажного обслуживания, чтобы сэкономить ваше время и деньги.
5. Полная система послепродажного обслуживания
Beston разработал безупречную систему послепродажного обслуживания с более чем 60 инженерами по послепродажному обслуживанию и 8 зарубежными офисами.А сервисный центр доступен в 7 * 24 часа каждую неделю. Вам будет приятно сотрудничать с нами.
Команда послепродажного обслуживанияПроект пиролизной установки
Как уже упоминалось, у нас есть ротационные и горизонтальные реакторы пиролиза на выбор. Первый обычно используется в небольших пиролизных установках, а также в полунепрерывных установках, а второй — в системах непрерывного пиролиза.
Вот соответствующие особенности.
1. Ротационная пиролизная установка
Стандартная роторная пиролизная установка Beston может обрабатывать от 5 до 10 тонн сырья за партию.В то время как мини-пиролизная машина может обрабатывать 1-3 тонны сырья. В целом он больше подходит для первых инвесторов. Ниже приведены плюсы и минусы.
| Плюсы | Минусы |
| 1. Низкая стоимость, включая более низкую цену пиролизного оборудования, необходимое пространство, и т. Д. 2. Более совершенная технология и конструкция 3. Конструкция вращающегося реактора с равномерным нагревом для повышения эффективности и продления срока службы | 1.Малая производительность (6-10 тонн на партию, на каждую партию требуется более 22 часов) 2. Больше затрат рабочей силы |
Очевидно, это больше подходит для инвесторов, у которых небольшой бюджет и меньше сырья для переработки.
Ниже представлена конструкция роторной пиролизной машины и пиролизы на Филиппинах.
2. Установка полунепрерывного пиролиза
Роторный реактор пиролиза часто используется в установках полунепрерывного действия. Обычно его мощность составляет от 16 до 20 тонн за партию.Кроме того, для повышения эффективности используется автоматическая подача. Между тем, более высокий уровень автоматизации может сэкономить ваши трудовые ресурсы. Более того, Beston также предлагает конструкцию «Одна система пиролиза с двумя реакторами». То есть два реактора используют одну и ту же систему нагрева и удаления пыли. Таким образом, он может полностью использовать время и топливо. Поэтому он очень популярен среди инвесторов.
Новый проект пиролизной установкиПиролизная установка в Турции3. Реактор непрерывного пиролиза
Как видно из рисунка ниже, установка непрерывного пиролиза представляет собой модульную систему.Так что его очень удобно транспортировать и устанавливать.
Также можно сэкономить на строительных работах. Кроме того, он полностью автоматизирован, чтобы сэкономить ваши трудовые ресурсы. Кроме того, он может работать непрерывно 24 часа в сутки, чтобы сэкономить время и топливо на предварительном нагреве.
У каждой монеты две стороны. Подходящий будет лучшим. Вы должны принять во внимание множество факторов, например, стоимость пиролизной установки, ваш бюджет, местную политику, и т. Д. .Если вы запутались, свяжитесь с нами сейчас. Затем вы получите профессиональную консультацию и индивидуальный бизнес-план.
Схема расположения пиролизной установки
Beston предложит индивидуальный проект компоновки пиролизной установки в соответствии с вашим пространством. Более того, с помощью нашей компоновки мы помогли некоторым нашим клиентам установить установку онлайн. Это гарантирует, что их проект будет развиваться, как ожидалось, даже под влиянием COVID-19.
Ниже для справки представлен план компоновки пиролизной установки от Beston.
Примечания: Схема установки пиролиза приведена только для справки. Это будет отличаться в зависимости от мощности пиролизной установки, вашего помещения, используемого вами оборудования, и т. Д. . Но его можно спроектировать в соответствии с вашими требованиями.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения подробной информации!
Как работает пиролизная установка?
Здесь мы объясним, как работает пиролиз, просто, чтобы помочь вам лучше понять это.
1. Предварительная обработка
Чтобы повысить эффективность работы и сэкономить на топливе, мы предлагаем использовать оборудование для предварительной обработки, такое как сушилка, волочильная машина, устройство для удаления стальной проволоки, машина для резки боковин, измельчитель шин, и т. Д. .сушить и нарезать сырье небольшими кусочками.
Если вы используете автоматическую систему кормления, размер должен быть меньше 50 мм. И вы можете получить более высокий выход масла, когда содержание воды в сырье менее 20%.
2. Система кормления
Вы можете выбрать ручную или автоматическую систему подачи для загрузки сырья в реактор. В некоторой степени первый из них может сэкономить ваши первоначальные инвестиционные затраты, в то время как второй намного эффективнее и сэкономит ваше время и затраты на рабочую силу.В общем, лучше предварительно нагреть реактор в течение 30 минут перед подачей, чтобы вытолкнуть воздух из реактора, чтобы повысить безопасность и эффективность работы.
Система автоматической подачи3. Система пиролиза
В установке пиролиза Beston используется система косвенного нагрева для продления срока службы реактора. Когда температура достигает 200 ℃, начинается процесс пиролиза и образуется масло. В то время как легкий нефтяной газ проходит через систему конденсатора и собирается в виде жидкого масла.
Между тем, некоторое количество горючего газа после очистки будет передано для нагрева реактора. Сейчас Beston Group также поставляет на продажу конденсационную систему «три в одном».
4. Система удаления пыли
Из нефти будут производиться выхлопные газы. Вот почему мы разработали систему обеспыливания для очистки выхлопных газов. Как правило, он включает в себя промывку водой, распыление воды, абсорбцию керамическим кольцом и адсорбцию активированным углем, и т. Д. И вы можете выбрать оборудование для удаления пыли в соответствии с вашими потребностями.
5. Система разгрузки
Система разгрузки Beston полностью герметична для защиты рабочих от летучей золы. Кроме того, мы также используем систему водяного охлаждения, чтобы быстро охладить сажу до 30 градусов. Такой дизайн делает его безопасным и простым в использовании.
Система разгрузки Ниже для справки приведено видео с пиролизной установки.
Если вы хотите больше видео, посетите канал Beston Youtube.
Заключение
Экологические проблемы актуальны, но при этом открывают большие возможности.Пиролизная машина может обрабатывать старые шины, резину, пластик, нефтешламы, и т. Д. . в масло, технический углерод и другие вещи. Во-первых, это может эффективно сократить количество отходов. С другой стороны, это может принести большую выгоду инвесторам. Более того, Beston предлагает на продажу современные пиролизные машины, а также богатый опыт и систему полного обслуживания. Поэтому, если вы хотите построить пиролизную установку, свяжитесь с нами для уточнения деталей!
Отчет по проекту установки пиролиза пластиковых отходов
Значение отчета по проекту установки пиролиза пластиковых отходов
В связи с быстрым развитием мировой пластмассовой промышленности все больше и больше пластмассовых материалов используются широко, чем раньше.
По мере увеличения количества применения пластика, он приносит удобство людям, а также создает серьезные проблемы с загрязнением окружающей среды. В настоящее время пластмассовые отходы в основном утилизируются путем захоронения, сжигания и переработки. Однако как захоронение, так и сжигание вызывают вторичное загрязнение, а объем переработки пластиковых отходов очень ограничен. Например, отходы пластмасс, производимые бытовым мусором и бумажной фабрикой, не подлежат переработке. В связи с ростом цен на международную сырую нефть, за отчетом о проекте установки пиролиза пластиковых отходов внимательно следят в разных странах мира.
Пластиковый пиролизный завод с новейшей технологией
Установка для пиролиза пластмасс использует новейшую технологию пиролиза, которая может преобразовывать пластмассовые отходы в пиролизное масло, технический углерод и горючие газы. И эти конечные продукты имеют множество применений. Пиролизное масло из пластиковых отходов не только может использоваться в качестве топлива для металлургического завода, электростанции, цементного завода, ресторана, но также может быть переработано в дизельное топливо с помощью оборудования для перегонки отработанного масла.
Технический углерод можно перерабатывать в высококачественный углерод на заводе по производству технического углерода или производить углеродный кирпич с помощью оборудования для брикетирования. Горючий газ можно использовать в качестве топлива для нагрева реактора, это сэкономит энергию для всего процесса пиролиза пластика.
Рабочее описание установки для пиролиза пластмасс:
Подача пластиковых отходов в реактор пиролиза с помощью ручного или автоматического устройства подачи, затем сжигание топлива для нагрева реактора. После повышения температуры до соответствующей степени, нефтяной газ будет генерироваться и поступать в газоотделитель.Здесь тяжелые компоненты будут сжижены и попадут в резервуар для тяжелой нефти. А легкий нефтяной газ поднимется в масляный конденсатор, сжижаясь, и попадет в масляный резервуар. Несжиженный горючий газ поступает в гидрозатвор, здесь после десульфурации и очистки одна его часть будет рециркулирована для нагрева реактора, другая часть будет выгорать для снижения давления, пока давление слишком высокое.
1.Высокое качество:
Все эти пиролизные установки прошли сертификацию CE, ISO, SGS.
2. Высокий выход масла:
Уникальный катализатор и конденсатор, позволяющий увеличить выход масла еще на 5% и улучшить качество масла.
3. Высокая эффективность
Реактор пиролиза вращается на 360 градусов, и его скорость вращения может достигать 0,4-0,8 об / мин. Эта особая конструкция обеспечивает равномерное нагревание нижней части реактора пиролиза, что может повысить эффективность пиролиза.
4. Безопасность:
Он оснащен продуманными устройствами безопасности, такими как сигнализация превышения температуры и давления, система автоматического сброса давления, дополнительная система рециркуляции газа и устройство пожаротушения, что гарантирует безопасность производства.
5. Энергосбережение:
Благодаря дополнительной системе рециркуляции газа, газ, образующийся в процессе пиролиза, может быть повторно использован, что позволит сэкономить энергию.
6. Экологичность:
В системе пылеудаления используются три этапа для удаления лишнего газа.Будет удалено более 95% пыли. Выбрасываемый газ не загрязняет окружающую среду и может напрямую выбрасываться в воздух.
7. Увеличенный срок службы
Технология предотвращения прогорания реактора путем риформинга печи, которая продлит срок службы основного реактора на 2–3 года. Срок службы нашего завода может достигать 5-8 лет.
Пиролизный завод по переработке пластмассовых отходов в НигерииПроизводительность установки для пиролиза пластмассовых отходов (например, пластиковый бытовой мусор)
| Арт. | Детали | |||
| Модель | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | БЛЛ-20 |
| Дневная производительность | 6 т | 8–10 лет | 15-20 т | 20-24 т |
| Метод работы | Партия | полунепрерывный | Полностью непрерывный | |
| Сырье | Отходы пластика, шин, резины, нефтешламов | |||
| Размер реактора | D2. 2 * L6.0м | Д2,6 * Д6,6 м | Д2,8 * Д7,1м | Д1,4 * Д11м |
| Образец | Горизонтальный и поворотный | |||
| Нагревательные материалы | Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный газ и т. Д. | |||
| Общая мощность | 24 кВт / ч | 30 кВт / ч | 54кВт / ч | 71,4 кВт / ч |
| Площадь пола (Д * Ш * В) | 30 * 10 * 8 м | 30 * 10 * 8 м | 40 * 10 * 8 м | 45 * 25 * 10 м |
| Рабочее давление | Нормальное давление | Постоянное давление | ||
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | |||
| Срок службы | 5-8 лет | |||
Одним словом, отчет по проекту установки пиролиза пластиковых отходов не только решает проблему загрязнения отходами, но и приносит нам большую прибыль.
Поэтому инвестирование в проект завода по переработке пластиковых отходов будет для вас разумным выбором. Если у вас есть какие-либо вопросы об отчете по проекту установки пиролиза пластиковых отходов, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы дадим вам хорошее предложение.
Импортеры, покупатели, оптовики и менеджеры по закупкам
09 января, 2021Лом шинной проволоки
мы ищем лом шинной проволоки с пиролизных заводов. у нас большие требования. мы готовы покупать как связками, так и россыпью.те, кто заинтересован в поставках, чем пишите мне. Показать больше …
08 Янв, 2021Пиролизная установка
Для вторичной переработки нам требуется пиролизная установка. Отходы, такие как резиновые шины и другие утильсырья. Показать больше …
03 Янв, 2021Купить Завод по пиролизу отработанных шин
Мы ищем завод по импорту отходов пиролиза шин. Пожалуйста, сообщите нам свои расценки вместе с изображениями и всей другой необходимой информацией, которую нам потребуется импортировать, с уважением.
Показать больше …
Купить Установка для пиролиза отработанных шин
Требование к коммерческому предложению на установку для пиролиза шин партиями 10 т / сутки, с полными технологическими деталями и спецификацией деталей. Посещение завода в Индии будет наиболее подходящим. Заводом будет район Булдана в Махараштре, Индия. С уважением, manoj Если вы не можете найти больше потенциальных клиентов, связанных с вашими товарами, почему бы не опубликовать их и не показать больше …
31 декабря, 2020Купить измельченные шины Лом
Я директор компании Vaishno Devi Carbon Industries, Непал.У нас есть пиролизный завод, на котором в качестве сырья использовались утильные шины. Нам нужно 10 тонн утильных шин каждый день на пиролизном заводе. Если вы не можете найти больше потенциальных покупателей, связанных с вашими товарами, почему бы не опубликовать ваши предложения по продажам и продукты вместо? Показать больше …
13 янв, 2021Малая контейнерная пиролизная установка (помещается в транспортный контейнер)
Состояние: Новое Тип: пластмассовые резиновые деревянные шины Мощность: Газ (в основном работает на собственном синтез-газе) Сертификация: ISO, CE Гарантия : минимум 18 месяцев Предоставленное послепродажное обслуживание: Инженеры, готовые помочь и обслужить технику за границей.
Ежедневная мощность: 3 тонны или более. Топливо для отопления: однофазное электрическое или газовое. Подробнее…
Измельченные шины
Требуется 3000 тонн измельченных или гранулированных шин в месяц для Мумбаи, Индия, для установки пиролиза. Пожалуйста, дайте лучшие цены. Махеш Ахуджа Подробнее …
14 Янв, 2021Пиролиз шин
Требуется оборудование для установки пиролиза шин для переработки 20 тонн в день. С уважением, Махеш 0091 9820084340 Подробнее …
14 янв, 2021Купить Установка для пиролиза шин
Я ищу надежного поставщика для приобретения ЗАВОДА ПО ПИРОЛИЗУ ШИН.Пожалуйста, пришлите нам свои расценки. С нетерпением жду вашего доброго ответа, С уважением. Показать больше …
14 янв, 2021Пиролиз пластмасс
требуется отработанная пластиковая шина для топлива в системе пиролиза конверсии. Любое лицо или организация, которые в настоящее время поставляют или работают на коммерческом предприятии, пожалуйста, свяжитесь со мной..jpeg)
Показать больше …
Купить Пиролизный завод
Ищем потенциальных поставщиков, которые могут предоставить оборудование для пиролизного завода шин, который будет построен в Бангалоре.Показать больше …
14 янв, 2021Пиролизное оборудование
оборудование для переработки изношенных покрышек пиролизом — технические характеристики и цены для завода в Южной Африке. Показать больше …
14 янв, 2021Купить оборудование для пиролиза отработанных шин
Ищем возможность закупить все виды оборудования для пиролиза отработанных шин, чтобы построить комплексную установку для производителя сырой нефти. Если какой-либо поставщик может удовлетворить наши требования, свяжитесь с нами по электронной почте. Заранее спасибо.Показать больше …
14 янв, 2021В поисках утильной установки для пиролиза шин
Намереваясь приобрести пиролизную установку (линию полной переработки) для переработки шин, нам также требуется завод по переработке пластмассового и резинового лома (линия полной переработки ).
Просим заинтересованных и релевантных источников присылать свои расценки вместе с лучшим ценовым предложением и другими деталями, относящимися к продукту. С уважением Подробнее …
% PDF-1.5
%
2744 0 объект
>
endobj
xref
2744 91
0000000016 00000 н.
0000004031 00000 н.
0000004257 00000 н.
0000004309 00000 п.
0000004439 00000 н.
0000004943 00000 н.
0000004996 00000 н.
0000006408 00000 п.
0000006573 00000 н.
0000006812 00000 н.
0000007436 00000 н.
0000007606 00000 н.
0000007850 00000 н.
0000008202 00000 н.
0000008337 00000 н.
0000008366 00000 н.
0000009038 00000 н.
0000027893 00000 п.
0000046666 00000 п.
0000087328 00000 п.
0000136809 00000 н.
0000207207 00000 н.
0000235247 00000 н.
0000244443 00000 н.
0000266329 00000 н.
0000286525 00000 н.
0000336535 00000 н.
0000395329 00000 н.
0000407949 00000 п.
0000415743 00000 н.
0000517245 00000 н.
0000613192 00000 н.
0000613263 00000 н.
0000613502 00000 н.
0000614142 00000 п.
0000614307 00000 н.
0000620141 00000 п.
0000620216 00000 н.
0000620336 00000 н.
0000620382 00000 н.
0000620474 00000 н.
0000620553 00000 н.
0000620598 00000 н.
0000620697 00000 н.
0000620742 00000 н.
0000620841 00000 н.
0000620886 00000 н.
0000621024 00000 н.
0000621069 00000 н.
0000621207 00000 н.
0000621252 00000 н.
0000621350 00000 н.
0000621395 00000 н.
0000621519 00000 н.
0000621564 00000 н.
0000621666 00000 н.
0000621711 00000 н.
0000621804 00000 н.
0000621849 00000 н.
0000621946 00000 н.
0000621991 00000 н.
0000622086 00000 н.
0000622131 00000 п.
0000622249 00000 н.
0000622294 00000 п.
0000622437 00000 н.
0000622482 00000 н.
0000622627 00000 н.
0000622672 00000 н.
0000622788 00000 н.
0000622833 00000 н.
0000622938 00000 п.
0000622983 00000 п.
0000623131 00000 п.
0000623176 00000 п.
0000623312 00000 н.
0000623357 00000 п.
0000623489 00000 н.
0000623534 00000 п.
0000623660 00000 п.
0000623704 00000 н.
0000623856 00000 н.
0000623900 00000 п.
0000624036 00000 н.