Проектирование колбасного цеха мощностью 9,5 тонн в смену
БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет пищевых технологий
Кафедра технологии мяса и молока
Специальность 260301 Технология мяса и мясных продуктов
Специализация 260301.02 Колбасное производство и полуфабрикаты
Форма обучения очная
Курс, группа 4, 4
Даминов Ильшат Наильевич
(фамилия, имя, отчество)
Проектирование колбасного цеха мощностью 9,5 тонн в смену
(название работы)
«К защите допускаю»
Руководитель
Салихов А.Р.
Гизатов А.Я.
«___» ____________20____г.
Оценка при защите________
«___»______________20__г.
Уфа 2008
БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет пищевых технологий
Кафедра технологии мяса и молока
Специальность 260301 Технология мяса и мясных продуктов
Специализация 260301.02 Колбасное производство и полуфабрикаты
Форма обучения очная
Курс, группа 4, 4
ЗАДАНИЕ
на курсовую работу (проект)
Даминова Ильшата Наильевича
(фамилия, имя, отчество студента)
1. Тема работы: Проект колбасного цеха мощностью 9,5 тонн в смену
2. Исходные данные: Количество перерабатываемого сырья и нормы выхода, ассортимент, количество выпускаемой продукции и рецептуры
3. Содержание работы: Технологическая часть, продуктовый расчет, подбор и расчет технологического оборудования, расчеты площадей, безопасность и экологичность проекта
4. Перечень графического материала: Машино-аппаратурная схема колбасного цеха, план цеха
5. Срок сдачи студентом законченной работы «___»__________ 2008 г.
6. Дата выдачи задания «27» Февраля 2008 г.
Руководитель ст.преп. Салихов А.Р., Гизатов А.Я.
(ученная степень, звание, Ф. И. О.,подпись)
Задание принял к исполнению __________________________
(подпись студента)
Оглавление
Ведение
1 Расчетно-технологическая часть
1.1 Выбор и обоснование технологических схем производства
1.1.2 Технологическая схема производства полукопченых колбас
1.1.3 Технологическая схема производства варено-копченых колбас
1.2 Выбор и расчет технологического оборудования
1.3 Расчет и расстановка рабочей силы
1.4.1 Расчет длины конвейерного стола в сырьевом отделении
1.5 Расчет производственных и вспомогательных площадей
1.5.1 Площадь сырьевого отделения
1.5.2 Площадь посолочного отделения
1.5.3 Площадь машино-шприцовочного отделения
1.5.4 Площадь осадочного отделения
1.5.5 Площадь термического отделения
1.5.6 Площадь камеры сушки колбас
1.5.7 Площадь камеры охлаждения и хранения вареных колбас
1.6 Расчет энергозатрат
2 Мероприятия по обеспечению качества выпускаемой продукции
2.1 Организация ветеренарно — санитарного и входного контроля
основного сырья и вспомогательных материалов
2.2 Организация технологического и производственного контроля
3 Организация производственного учета и контрля
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Обеспечение условий и безопасности труда на производстве
4.2 Мероприятия по охране окружающей среды
Заключение
Библиографический список
В настоящее время в России функционирует около 600 предприятий, структуру которых составляют мясо-, мясоптице-, птицекомбинаты, мясоконсервные комбинаты, колбасные фабрики и заводы, убойные пункты, мясоперерабатывающие заводы и комбинаты, холодильники, хладокомбинаты, клеевые и желатиновые заводы, всевозможные модули и др.
Производственные мощности предприятий позволяют ежегодно вырабатывать около 5,0 млн т мяса, 1,7 млн т колбасных изделий, 600 млн условных банок мясных консервов и более 1,0 млн т мяса птицы. Однако в настоящее время по известным причинам мощности по мясу используются лишь на 30 %, по колбасным изделиям — на 80 %, по полуфабрикатам — на 20 %, по консервам — на 30 %.
Низкое обеспечение населения России мясной продукцией привело к дефициту животного белка (33 %) при общем дефиците белка в питании человека (на уровне 26 %). Эти данные являются серьезным основанием для разработки научно обоснованных путей коррекции рациона, поиска новых источников белка, рационального использования белоксодержащего сырья растительного, животного и микробиологического происхождения, в том числе нетрадиционных источников и вторичных продуктов убоя.
В настоящее время разработана федеральная целевая программа развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации, где определены приоритетные направления развития мясной индустрии, позволяющие коренным образом повысить эффективность экономики предприятий, преодолеть кризисное состояние и увеличить выпуск высококачественных продуктов, пользующихся спросом у населения. Такими приоритетами в мясной промышленности являются:
• высококачественное мясное сырье;
• роботизированные и высокомеханизированные системы первичной переработки животных;
• полифункциональные ингредиенты для производства мясной продукции;
• рациональное использование сырья и создание нового поколения мясопродуктов общего назначения;
• мясопродукты специального назначения: диетические, лечебно-профилактические, для питания детей, спортсменов и других групп населения;
• мясопродукты длительного хранения;
• вторичное мясное сырье.
Таким образом, немаловажное значение приобретают вопросы гуманных и санитарно-гигиенических условий транспортировки, предубойной подготовки и убоя скота. Поэтому необходимо создать гуманные технологии убоя и переработки животных с участием человека как контролера работы машин, автоматов и роботов. Решение названных задач позволит повысить уровень механизации и автоматизации примерно на 60 %, сократить при этом потери сырьевых ресурсов на 5 %, снизить удельную энергоемкость и повысить экологический уровень производства в целом, что будет отвечать мировым тенденциям развития первичной переработки.
В рамках рационального использования сырья и создания нового поколения мясопродуктов общего назначения выдвигаются две основные задачи:
• вовлечение в производство дополнительных источников белка растительного, животного и микробного происхождения; разработка мясных продуктов нового поколения, отвечающих требованиям науки о питании.
• устранение потерь в процессе производства, транспортировки и хранения сырья и готовой продукции, а также увеличение сроков реализации мясопродуктов с сохранением их пищевой ценности.
На сегодняшний день особые требования предъявляются к продуктам детского питания в области безопасности, технологий изготовления и пищевой ценности. Разработка научных основ, технологий и оборудования продуктов детского питания предусматривается по следующим направлениям:
• заменители женского молока нового поколения для детей раннего возраста;
• мясорастительные продукты для диетического и лечебно-профилактического питания детей с различными заболеваниями;
• мясные продукты сбалансированного состава для детей дошкольного и школьного возраста, в том числе обогащенные незаменимыми микронутриентами.
Сегодняшний рынок и проблемы в области функционального питания требуют расширения ассортимента мясных продуктов длительного срока хранения. В нашей стране эта задача приобретает особую актуальность в связи с наличием большого количества географически отдаленных районов, с необходимостью обеспечения полноценным питанием газовиков, нефтяников, служащих Российской Армии и т. д.
В условиях становления и стабилизации российской экономики ключевое значение приобретают вопросы качества и конкурентоспособности продукции отечественного производства. Высокую важность в этой связи имеет выполнение Федерального закона о качестве и безопасности пищевых продуктов, главной задачей которого является повышение ответственности всех участников продовольственного рынка (производство, переработка, хранение, реализация, государственный контроль) за качество и безопасность продукции.
1.1.1 Технологическая схема производства вареных колбас, сосисок
Для производства вареных колбас и сосисок используют мясо убойных животных в парном, остывшем, подмороженном и замороженном состояниях, отпрессованную мясную массу, субпродукты, а также белковые препараты — соевые белковые, кровь, плазму крови, казеинаты, молоко, крахмал, пшеничную муку, слив
mirznanii.com
Колбасный бизнес с чего начать. Бизнес-план колбасного цеха
Качественные колбасные изделия производят не только на мясокомбинатах. Многие предприниматели делают домашнюю кровяную, ливерную, сырокопченую и другую колбаску, которая отличается отменными вкусовыми качествами. Производство колбасы в домашних условиях как бизнес, приносит им неплохую прибыль. Как открыть такое мини-предприятие, вы узнаете из этой статьи.
Регистрация деятельности
Чтобы контролирующие органы не закрыли вашу фирму, следует официально зарегистрировать свой бизнес и выполнить все требования СЭС и Ветнадзора. В таком случае контролирующие органы будут идти вам навстречу и помогут решать все проблемы, возникающие в процессе деятельности.
В первую очередь следует . Выбор правовой формы зависит от масштабов вашего предприятия. Если вы хотите организовать производство колбасы в домашних условиях, достаточно зарегистрироваться как частный предприниматель.
Кроме того, нужно получить сертификаты на готовую продукцию. Сделать это можно посредством декларации-заявления, которое является гарантией того, что ваше предприятие будет изготавливать только качественную продукцию, полностью соответствующую всем установленным требованиям.
Чтобы получить сертификат, необходимо предоставить в Ростест следующие документы:
- Заявление;
- Учредительную документацию;
- Документы на производственное помещение;
- Справку, выданную СЭС;
- Ассортимент продукции;
- Документы, подтверждающие качество сырья;
- Результаты экспертиз;
- Образцы продукции;
- Договор на сертификацию.
Перед тем как заняться оформлением документов, необходимо разработать бизнес план цеха по производству колбасы, описать технологию и составить перечень оборудования.
Выбор помещения для предприятия
Если вы решили открыть производство домашней колбасы как бизнес, нужно, в первую очередь, правильно подобрать помещение. От этого во многом зависит успех вашего предприятия, поэтому данному этапу следует уделить особое внимание. Цех нельзя открывать в жилом помещении, поскольку ветеринарный контроль его сразу закроет. Это должно быть отдельное строение, расположенное на определенном расстоянии от дома и хозпостроек. Чтобы не допуст
papeleta.ru
Проект цеха по производству колбасных изделий мощностью 3 т/смену | Технология животноводства
Дальневосточный государственный аграрный университет
Технологический факультет
Кафедра технологии переработки продукции животноводства
Дипломный проект
На тему: «Проект цеха по производству колбасных изделий, мощностью 3 тонны в смену в г. Благовещенске Амурской области»
Благовещенске 2011
В данном дипломном проекте представлен проект цеха по производству колбасных изделий, мощностью 3 тонны в смену в г. Благовещенске Амурской области.
В выпускной квалификационной работе предлагаются альтернативные варианты организации технологических процессов производства колбасных изделий.
Ассортимент и объем производства продукции обоснованы технологическими расчетами.
В работе представлены расчеты сырья и готовой продукции, вспомогательных материалов, обоснованные технологические схемы производства колбасных изделий, проведен расчет и подбор технологического оборудования, численности рабочих, производственных площадей.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Технико-экономическое обоснование
1.1. Обоснование мощности предприятия
2. Технологическая часть
2.1. Ассортимент вырабатываемой продукции
2.2. Расчёт сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции
2.3. Рецептуры колбасных изделий
2.4. Технологическая схема производства колбасных изделий
2.5. Расчёт технологического оборудования
2.6. Расчет рабочей силы
2.7. Расчет площадей
2.8. Расчет расхода воды, пара, холода и электроэнергии
2.9. Холодильный расчет
2.10. Контроль качества сырья и готовой продукции
2.11. Автоматизация систем управления
3. Безопасность жизнедеятельности
3.1. Безопасность жизнедеятельности на производстве
3.2. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
4. Экологическая часть
5. Архитектурно — строительная часть
5.1. Генеральный план
5.2. Объемно — планировочное решение
5.3. Бытовые помещения
5.4. Конструктивное решение зданий
5.5. Теплотехнический расчет
5.6.Санитарно – техническое решение
6. Экономическая часть
Заключение
Список литературы
Состав: Пояснительная записка, Генеральный план, План па отм. 0.000. с расстановкой оборудования, Аппаратурно — технологическая схема производства колбас, Схема автоматизации приготовления колбасного фарша, Технологическая схема производства полукопченых колбас, Технологическая схема производства вареных колбас, Технико-экономические показатели.
Софт: КОМПАС-3D LT V12
vmasshtabe.ru
Модульные колбасные цеха по переработке мяса
Модульный мини колбасный цех предназначен производства различных видов колбас, как вареных, так и копченых.
В мини колбасном цехе в контейнере по переработке мяса установлены механизмы, необходимые для прохождения одного технологического цикла. Машины управляются при помощи программного обеспечения, не сложного для работника. Благодаря им получаются партии изделий, одинаковых по уровню качества.
Модульный колбасный цех для производства колбасных изделий 100-200 кг в смену
Технические характеристики мини колбасный цех в контейнере:
Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 9000х2450х2700
Установленная мощность: 30 кВт/ч
Подключение воды: G3/4″
Производительность: до 200 кг. в смену.
Средний расход воды: 6 м3/в смену
Оборудование для колбасного цеха:
- Волчок, 300 кг/час
- Фаршетестомес, 20л. (модуль-приставка к мясорубке)
- Колбасно-набивное устройство, 3,5л
- Куттер (вакуумный),1 скорость 3000 об.мин. 45л. 950х6001300
- Клипсатор 1 скреп.ручной
- Инъектор ручной
- Термокамера 100
- Рама колбасная Н-образная
- Система душирования
- Вешала для рамы
- Крюки для мяса
- Тележка чан V=100л
- Тележка для ящиков
- Стол технологический
- Ванна 2-х секционная
- Стерилизатор ножей
- Мойка для рук бесконтактная.
Мини колбасный цех в контейнере включает: эл. разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление.
Мини колбасный цех производительностью 300-500 кг в смену
Технические характеристики мини колбасного цеха:
Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 9000х2450х2700
Установленная мощность: 30 кВт/ч
Подключение воды: G3/4″
Производительность: до 500 кг. в смену.
Средний расход воды: 6 м3/в смену
Оборудование для колбасного мини цеха:
- Волчок, 600 кг/час
- Фаршемешалка, 80л.
- Куттер вакуумный 50 лит.
- Шприц вакуумный
- Клипсатор 1 скреп.ручной
- Инъектор ручной
- Термокамера 100
- Рама колбасная Н-образная
- Система душирования
- Вешала для рамы
- Крюки для мяса
- Тележка чан V=100л
- Тележка для ящиков
- Стол технологический
- Стол для формовки колбас
- Ванна 2-х секционная
- Стерилизатор ножей
- Мойка для рук бесконтактная.
Колбасный цех под ключ включает: эл. разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление.
Контейнерный мини колбасный цех производительностью 600-1000 кг в смену
Технические характеристики модульный колбасный цех:
Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 12000х2450х2700
Установленная мощность: 30 кВт/ч
Подключение воды: G3/4″
Производительность: до 1000 кг. в смену.
Средний расход воды: 6 м3/в смену
Оборудование для колбасного мини цеха:
- Волчок, 600 кг/час
- Фаршемешалка, 150л.
- Куттер вакуумный 80 лит.
- Шприц вакуумный
- Клипсатор 1 скреп.ручной
- Инъектор ручной
- Термокамера 250
- Рама колбасная Н-образная
- Система душирования
- Камера холодильная
- Вешала для рамы
- Крюки для мяса
- Тележка чан V=100л
- Тележка для ящиков
- Стол технологический
- Стол для формовки колбас
- Ванна 2-х секционная
- Стерилизатор ножей
- Мойка для рук бесконтактная.
Колбасный мини цех в контейнере включает: эл. разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление.
Стоимость данного модуля в базовом исполнении будет начинаться от 2 380 000 руб. и будет зависеть от производительности и комплектации. Позвоните нам или закажите обратный звонок и в течении 5 минут мы предоставим точный расчет стоимости по вашим параметрам.
milam-ltd.ru