Производство макаронных изделий: Производство макаронных изделий как бизнес

12.12.2001 alexxlab

Содержание

Код ОКВЭД — 10.73.1 — Производство макаронных изделий

Главная
Производство макаронных изделий

Это действующая редакция справочника кодов ОКВЭД. Используется с 2016 г. по 2022 г.

Код ОКВЭД:

★10.73.1 — Производство макаронных изделий

Нажмите на «звездочку» чтобы добавить данный код в свой список.

Код ОКВЭД 10.73.1: Производство макаронных изделий

Эта группировка включает:
— производство макарон, лапши, рожков, вермишели, полуфабрикатов макаронного теста, пельменей и др., вареных и невареных, с начинкой и без начинки

ОКВЭД

При выборе основного вида деятельности учитывайте:

Для правильного выбора основного вида деятельности необходимо учесть некоторые моменты:

Подлежит или нет выбранный вид деятельности лицензированию. Если основной вид деятельности подлежит обязательному лицензированию, то осуществлять такую деятельность без наличия соответствующей лицензии запрещено. Смотрите список лицензируемых видов деятельности.

Организационно-правовая форма юридического лица. Некоторые виды деятельности не подходят под определенные организационно-правовые формы. Например, аудиторская организация не может быть создана в форме открытого акционерного общества.

Основной вид деятельности влияет на размер страхового тарифа от несчастных случаев.

Поиск кодов ОКВЭД

Ваши выбранные коды

Выберите коды!

Отметьте нужный код, нажав на ★.

Регистрация ООО

Регистрация ООО в Москве
5 000

Заказать

Центр Регистрации и Сопровождения Бизнеса

Москва
Другие города РФ

Телефон: +7 495 215-53-30 E-mail: info@regfile. ru

Адрес: г. Москва, ул. Василия Петушкова, д. 27, оф. 104 (схема на Яндекс.Картах — www.regfile.ru/map)

Режим работы: ПН-ПТ: с 8-00 до 20-00, СБ: с 10-00 до 18-00 — по записи

Нулевая отчетность

Сдача нулевой отчетности

от 2 000

Заказать

Данные из ЕГРЮЛ и ЕГРИП о регистрации ООО, АО, НКО, ИП

Вопросы и ответы

Регистрации ООО
Ликвидации ООО
Регистрации ИП
Ликвидации ИП
Коды ОКВЭД

все вопросы и ответы

Наборы кодов ОКВЭД

Выписки из ЕГРЮЛ и ЕГРИП

Отправляя нам какие-либо свои личные персональные данные или персональные данные третьих лиц Вы даете согласие на обработку своих персональных данных и подтверждаете согласие третьих лиц на обработку их персональных данных.

макаронный цех Маленький до 10кг/час

комбинированная машина для свежей пасты, предназначенная для использования в ресторанах, гастрономах, пекарнях и для профессиональных работников, желающих производить широкий ассортимент типов и форматов пасты и располагающих ограниченной площадью, сделав при этом умеренное капиталовложение.

Пама Парси Машины представляет новое «Патентованое» решение для всех, кто хочет производить Свежую Пасту. Речь идёт об единой автономной установке, занимающей минимальное пространство, всего 150 см, разработанная и испытанная наиболее требовательными поварами и производителями пасты. Эта установка благодаря своим скромным размерам и суперудобному передвижению на колёсах является наилучшим помощником во всех ситуациях, где необходимо иметь под рукой целое «карманное» производство: кейтеринг, кулинарии, рестораны, агротуризмы, ярмарки, рекламные мероприятия организованные непосредственно на торговых точках и нуждающиеся в производстве свежей пасты.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Размеры bxpxh mm	mm. 1500 x 800 x 1700
Вес кг.	kg. 250
Вместимость пресса-тестомеса кг	kg. 8 (мука и жидкость)
Ширина раскатанной полосы	mm. 200
Производство в час	kg. 12/15
Мощность kW.	kW. 1,7
Питание	230/400V 3F+

Пресс-тестомес для пасты P/10

Настольный пресс для теста с производственной мощностью 10кг/час раскатанного теста с одной ёмкостью и производительностью замеса на 8 кг с устройством для нарезки коротких макаронных изделий в комплекте с экструдером-насадкой – съёмная ось для замеса – съёмное водное охлаждение на головке – вентиляция конечного продукта. Станок из нержавеющей стали.

_________________________

питание вольт Volt 230/400-3F мощность кВт kW 1 произв. замеса кг 8 всего (мука и жидкость) размеры bxpxh мм 550 x 650 x h. 700 вес кг KG 80

произв/ч кг 10

Настольный станок для производства равиолей мод. RN/80

Настольный станок для производства равиолей особо пригоден для ресторанов и для небольших цехов. Он предназначен для изготовления равиолей с мясной, творожно-шпинатной, грибной, лососёвой, артишоковой и т.д. начинкой. Машина имеет в комплекте одну пресс-форму на выбор. Съёмные пресс-формы дают возможность применения других квадратных форматов различной величины. Выход конечного продукта на конвеер произв/ч около кг 20. Количество начинки регулируется во время работы станка. Пресс-формы эксклюзивные, не используемые для широкого потребления. Станок выполнен из нержавеющей стали и анодированного аллюминия.

размеры bxpxh мм 400 x 380 x h. 760 h

вес кг 28 about произв/ч кг 20 толщина листа 80 мощность кВт 0,25 питание вольт 230/400-3F

Тестораскаточный и режущий станок мод. TLB/4

Настольный тестораскаточный и режущий станок с калибратором на мм 200 – регулировка толщины раскатанного теста на 5 длинных нарезок в мм 2-4-6-12 (матрица под заказ) машины выполнена из нержавеющей стали.
Cоответствует нормативам ЕС

размеры bxpxh мм 500 x 550 x 450 h вес кг 47 c. произв/ч кг 50 .
стандартная нарезка мм 2-4-6-12 ширина раскатанного теста мм 200 мощность кВт 0,4 питание вольт 230/400-3F

Сушка для маленького макаронного цеха мод. PR/4

Сушка на 4 кассеты для устранения влажности в свежей пасте с начинкой, выполнена из нежавеющей стали.

Соответствует нормативам ЕС
размеры bxpxh мм 840 x 400 x 900 h вес кг 60
произв./ч около кг 10 (в зависимости от типа продукции)
мощность кВт 0,03 питание вольт 230/400-3F

Открытые случаи Холодильная витрина для свежей пасты

Сборный прилавок для свежей пасты с вентилируемым либо стационарным охлаждением. Модули 5 различных длин, соединяемые между собой.

– системы автоматического размораживания
– выдвижная ёмкость для талой воды
– освещение экспозиции
– экспозиционные поддоны

МОДЕЛЬ	Salina 200	Salina 250	Salina 300	Salina 350
размеры	2. 020 mm	2.500 mm	2.980 mm	3.700 mm
температура	+3° / +5°	+3° / +5°	+3° / +5°	+3° / +5°
питание вольт	230V 1F 50HZ	230V 1F 50HZ	230V 1F 50HZ	230V 1F 50HZ

Холодильные шкафы и хранилища для свежей пасты

Холодильные шкафы производства PAMA ROMA, выполненные полностью из нержавеющей стали, были разработаны с целью предложения необходимого минимума, надёжного и недорогого, гарантируя стандарты качества и работы, характерные для техники, занимающей ведущие позиции в ассортименте. Предлагаются модели вместимостью 700, 1400, 2300 литров для использования панелей Gastronorm 2/1 в версиях как для плюсовой так и для минусовой температуры.

Автоматическое размораживание и испарение конденсата. Элекронное регулирование температуры. Вентилируемое охлаждение с изоляцией в 60 мм. Возможность выбора одностворчатых, двустворчатых и стеклянных дверей.

МОДЕЛЬ	TYPE	температура	Размеры
700 л	1/P TN	-2° / +8°C	72x82x200 cm
1500 л	2/P TN	-2° / +8°C	144x82x200 cm
2300 л	3/P TN	-2° / +8°C	216x82x200 cm

Конвекционная печь кондитерская с паром

Конвекционная кондитерская печь серии PAMA с пароувлажнением предназначена для выпечки кондитерских и хлебобулочных изделий, в том числе и из замороженных полуфабрикатов. Надежность, простота, безопасность и гигиеничность – вот основные характеристики печей PAMA. Компания специализируется на выпуске широкой гаммы недорогих конвекционных печей. Добиться существенного снижения себестоимости специалистам компании удалось благодаря значительному упрощению конструкции; использованию в качестве источника пара высокоскоростной турбины, которая диспергирует воду до состояния пара даже при невысоких температурах, и ряду других технических усовершенствований. Печи PAMA доступны в двух версиях: на 6 и 10 противней 600х400.

Промышленные газовые и электрические плиты для цехов и ресторанов

Плита для цехов и кулинарий, выпускающих и готовящих свежую пасту, полностью выполненная из нержавеющей стали и с чугунными решётками. Рабочая поверхность большой толщины выполнена из нержавеющей стали AISI 304. Решётки для рабочей поверхности выполнены из остекленевшего чугуна. Горелки в два яруса с чугунной форсункой и латунным распределителем пламени вертикального типа со стабильным пламенем. Выключатели с клапанами и с пусковой искрой для зажигания горелки. Выдвижные поддоны для сбора капель из нержавеющей стали AISI 304 пресованные с закруглёнными краями. Стационарная газовая печь GN 2/1, нагреваемая с помощью горелки (7,7 кВт) со стабильным пламенем, контролируемым термостатическим клапаном с предохранителем, с регулировкой от 100° до 340°C, с пьезоэлектрическим зажиганием от искры. Направители на три позиции для карнизов, поддерживающих решётки, и съёмные для полной очистки печной камеры. Панель управления легко снимается для облегчения очистки и обслуживания. Ножки из нержавеющей стали регулируются по высоте. Газовое или электрическое питание.
Возможность встроенной печи. Поверхнось горелок на кВт 3,5 – 5,5 – 7,5.

Нейтральное оборудование ресторанов

Для завершения предложение для Вашего макаронной фабрики, лаборатории, промышленного кухне для ресторанов и гастрономии, мы производим мебель на заказ с:

Столы и витрины для рыбы
Стелажи, полки, сушки
Зонты вентиляционные вытяжные
Станция бармена
Базы для кофемашины
Тележки сервировочные
Подставки и базы под печи
Измельчение и утилизация отходов
Дизайн интерьера и экстерьера
Жиро- и крахмалоуловители
Смягчители воды
Душирующие устройства
Колоды для рубки мяса
Вешала для туш
Подтоварники
Термоконтейнеры
Баки для сбора отходов
Контейнеры для пищи
Гастроёмкости
Стеллажи разб

Наш технический отдел / Коммерческая доступен для изучения решений.

Полезные технологии для производства «макаронных изделий»

Линии для производства макаронных изделий должны обеспечивать стабильный цвет и время приготовления, гибкое производство различных видов макаронных изделий благодаря модульной конструкции, минимальному обслуживанию, простоте использования и энергосбережению.

Современные линии охватывают всю цепочку производства макаронных изделий: от экструзии до окончательной упаковки, включая термическую обработку продукта. Макаронная промышленность может рассчитывать на оборудование, предназначенное не только для обеспечения производства макаронных изделий высокого качества, но и для повышения энергосбережения, обеспечения более длительного срока хранения, точной и быстрой очистки машин и значительного уменьшения габаритных размеров.

С помощью этих машин макаронные фабрики могут производить бесчисленное количество видов макаронных изделий: свежие, с начинкой, ламинированные, сухие, длинные и короткие макаронные изделия; гнезда; лазанья; предварительно приготовленные замороженные макаронные изделия; лапша быстрого приготовления; безглютеновые макаронные изделия, производительность которых в некоторых случаях может достигать 2000 кг в час. При выборе оборудования, которое наилучшим образом соответствует их потребностям, макаронные фабрики должны анализировать несколько аспектов: тип продукта и количество макаронных изделий, производимых каждый день; доступное пространство и необходимое лечение, не забывая при этом о важном вопросе энергосбережения.

Важность термических процессов

Все этапы производства макаронных изделий, наряду с используемым сырьем – манная крупа, мука, вода – имеют большое значение для получения хорошего конечного результата, с особым вниманием к термическим процессам вовлеченный. Предварительная сушка или предварительная обертка производится с помощью предварительных сушилок ( trabatti ), которые обеспечивают быстрое высыхание поверхности продукта, предотвращая его слипание на следующих этапах. Сушка макаронных изделий может быть статической или непрерывной.

Большинство инноваций в производстве макаронных изделий направлены на оптимизацию процесса сушки. На самом деле, это самый ответственный и сложный этап во всем процессе производства макаронных изделий. Влажность макаронных изделий должна быть снижена с 31-32% до 12-13%. При этом готовый продукт получается твердым и плотным, сохраняет форму и может обеспечить длительный срок хранения, характерный для сухих макаронных изделий. Однако частичного удаления воды недостаточно для обеспечения стабильности макаронных изделий, которые необходимо правильно сушить. Поэтому его внутренняя влажность должна оставаться однородной и постоянной во времени. Если макароны высушивать слишком быстро, на них могут появиться трещины, но если сушить слишком медленно, они могут испортиться.

Хороший процесс сушки должен учитывать влажность и температуру воздуха, а также влажность и температуру продукта. Процедура заключается в обезвоживании макаронных изделий при низкой температуре, снижении содержания влаги примерно с 31% до 18-17%, а затем в их сушке при более высокой температуре. На этом втором этапе скорость миграции оставшихся частиц воды медленнее даже из-за структуры пасты. Чередование фаз сушки с фазами покоя и повторной гидратации предотвращает чрезмерное и слишком быстрое высыхание внешней поверхности макаронных изделий. Предварительная сушка происходит в предварительных сушилках, которые могут быть оснащены многоярусными, вращающимися или вибрационными рамами, а также электрическими нагревателями, работающими от горячей воды, пара или электрических сопротивлений.

Обычно они представляют собой отдельную единицу, за исключением некоторых линий для производства коротких макаронных изделий. Они оснащены установками принудительной вентиляции с теплообменниками для передачи тепла макаронам и влаги воздуху в виде пара. Сушильные машины, доступные для производства макаронных изделий, могут быть как статическими, так и динамическими. В статических сушилках сушка прерывистая и происходит партиями. В динамических установках сушка непрерывная.

Последнее решение в основном применяется на крупных заводах, поскольку оно обеспечивает непрерывную работу, короткие остановки и всего несколько производственных изменений, а значит, более интенсивные производственные циклы. Динамические сушилки обеспечивают однородно высушенный продукт, что также означает лучшее качество. Теплоизоляция сушильной линии от заводской среды имеет жизненно важное значение. Для предотвращения возможных утечек обычно давление внутри сушильной линии немного превышает давление окружающей среды.

Автоматизация сушильных линий обеспечивается электронными блоками управления с различными программами для оптимальной сушки различных видов макаронных изделий. Внутри динамических сушилок воздух постоянно меняет свое направление для сушки макаронных изделий как на поверхности, так и на той стороне, которая опирается на лоток. Макаронные фабрики отдают предпочтение высокоэффективным системам вентиляции, обеспечивающим высокую скорость обмотки. Однако некоторые производители предпочитают более длительное время сушки.

В этом случае целью является получение максимальной стабилизации продукта наряду с более длительным сроком службы установок, работающих при температуре от 80° до 85°C. Охлаждение — еще один важный этап термических процессов, связанных с производством макаронных изделий, — может осуществляться естественным образом охлаждаемым воздухом или батареями с холодной водой. Охладители могут быть оборудованы несколькими полками, обеспечивающими развертку в длину, или спиральным конвейером, с вертикальной разверткой. Охлаждение можно сочетать с заморозкой и обработкой перед упаковкой. В этом случае машина разделена на две зоны, которые полностью независимы и термически разделены для предотвращения передачи тепла. Производители могут выбирать между компактными установками, которые могут выполнять предварительную сушку и сушку, а также окончательное охлаждение, и модульными линиями, позволяющими создавать решения различной ширины и длины для более удобного использования пространства, доступного в производственной зоне. .

В любом случае, современные производственные линии оснащены автоматическими системами управления всем процессом, обеспечивающими оптимальный контроль параметров всей линии наряду с прослеживаемостью производственных партий и оперативным доступом ко всем параметрам производства. . Температура, одна из наиболее важных переменных, измеряется с помощью термометров сопротивления, подключенных к контурам управления. Точно так же относительная влажность контролируется психрометром или емкостными резистивными датчиками. Эти два важнейших параметра – температура и влажность – должны регулироваться и корректироваться в случае необходимости. По этой причине зонды оснащены цифровыми приборами. Контроль температуры и влажности также обеспечивает значительную экономию энергии.

Термическая обработка отличается для свежих макаронных изделий и предварительно приготовленных макаронных изделий. Для производства этих видов макаронных изделий требуются две основные термические обработки, обеспечивающие срок годности продукта: пастеризация и, в некоторых случаях, заморозка. При пастеризации высокие температуры и время обработки позволяют снизить бактериальную нагрузку продукта, продлевая срок его хранения. Обработку можно проводить с помощью газового пастеризатора или горизонтального парового пастеризатора или с помощью вертикальной спирали пастеризации, особенно в случае очень высокой производительности. Пастеризация позволяет хранить макароны без добавления консервантов и добавок.

Для увеличения срока хранения свежие макаронные изделия могут пройти две обработки пастеризации: одну в продукте и одну после упаковки. Макаронные изделия замораживаются за очень короткое время и при температуре не ниже -18°C; эта обработка используется в качестве бактериостатической обработки для продления срока службы продукта. Для этого используются горизонтальные или спиральные туннели. Для уменьшения габаритов на рынке предлагаются туннели и спиральные ленточные конвейеры для глубокой заморозки свежих и предварительно приготовленных макаронных изделий.

Автоматизация в знак совершенства

Линии по производству сухих макаронных изделий являются наиболее автоматизированными среди существующих в пищевой промышленности. Производители макаронных изделий могут воспользоваться высокопроизводительным оборудованием с прессами периодического или непрерывного действия, оснащенными вакуумным экструдером и статическими или непрерывными системами сушки. Эти полностью автоматические машины образуют непрерывные линии для производства и сушки макаронных изделий. В начале процесса, благодаря использованию систем дозирования, различные ингредиенты могут быть автоматически смешаны, а различные рецепты могут быть запрограммированы и сохранены с помощью панели с сенсорным экраном.

Для производства длинных макаронных изделий используются автоматические прессы и разбрасыватели. После намазывания пасты на палочки макароны обрезаются до нужной длины, а обрезки автоматически отправляются в чашу для смешивания. Длинные макаронные изделия, намазанные на палочки, отправляются в туннель предварительной сушки, а затем автоматически помещаются на автоматические тележки с помощью роботизированных головок, которые могут снимать палочки с тележки и помещать их на стриппер. Осушители, система вентиляции и влагоотделитель работают автоматически и контролируются с помощью ПЛК.

Гибкость производства

Многие линии для коротких и длинных макаронных изделий могут быть модульными, поэтому подходят для производства различных видов макаронных изделий за счет добавления специальных устройств для нарезки и обрезки и дополнительных машин, таких как машины для раскроя и лазаньи, обеспечение большей гибкости производства. Производители машин для обработки макаронных изделий предлагают многоформатные линии, которые обеспечивают простоту использования и гибкость производства при небольшой занимаемой площади.

Эти линии позволяют производить макаронные изделия стандартных форматов, а также специальных форматов, с возможностью изменения типа производства в короткие сроки, без необходимости демонтажа механических частей или перемещения машин. Эти мультиформатные линии являются идеальным решением для производства различных форматов на фабриках, требующих небольшой производительности, но большого разнообразия типов макаронных изделий. Всегда с целью обеспечения максимальной гибкости производства существуют даже линии для приготовления нескольких продуктов, для производства предварительно приготовленных свежих макаронных изделий, предназначенных для общественного питания и общественного питания, для приготовления готовых блюд.

Мультиформатные линии позволяют варить в кипящей воде и охлаждать макаронные изделия любого типа и формата: макаронные изделия с начинкой и без начинки; длинные свежие, сухие, замороженные макаронные изделия; Ньокки; листы пасты для лазаньи и каннеллони. Благодаря универсальности линий их можно использовать также для приготовления овощей, бобовых, картофеля для использования в готовых блюдах.

Безглютеновые макаронные изделия: быстрорастущий рынок

Безглютеновые макаронные изделия, разработанные для людей, страдающих глютеновой болезнью, получают все большее распространение во всем мире. В качестве сырья используются: рис, кукуруза, овес, просо, гречиха, лебеда, амарант. Для производства безглютеновых макаронных изделий, изготовленных из безглютеновой муки или их смеси, крахмал, присутствующий в муке, должен быть желатинизирован, чтобы сделать продукт пригодным для превращения в макаронные изделия и сделать его непригодным для переваривания.

Компании-производители макаронных изделий могут напрямую закупать предварительно клейстеризованный крахмал или необработанную муку и преобразовывать ее с помощью процесса клейстеризации. В этом случае им необходимо подходящее оборудование для клейстеризации необработанной муки, которое должно быть интегрировано в их производственную линию. Этот выбор связан со значительными инвестициями и различными проблемами, такими как отсутствие однородности обработки, сложность очистки машин, снижение производительности и более высокое потребление энергии.

По сравнению с обычным технологическим оборудованием основные технологические отличия связаны с различной гидратацией воды и муки; контроль степени желатинизации, который должен быть точным и модулированным для каждого перерабатываемого сырья; разборка машины для обеспечения оптимальной очистки. Компании стремятся получить безглютеновые макаронные изделия, которые не слипаются, уменьшая или избегая эмульгирующих веществ, таких как яйца, уменьшая толщину экструзии, чтобы сделать продукт более похожим на традиционную пасту. Предварительно желатинизированная безглютеновая мука предварительно готовится на ленточных конвейерах, а не в резервуарах. Следовательно, тесто не слипается, тепло и влага распределяются более равномерно. Это обеспечивает более легкую очистку без застоя продукта.

макаронные изделия | Определение, обработка и подготовка

макаронные изделия

Все СМИ

Похожие темы:: спагетти лапша тортеллини макароны лингвини

См. все связанные материалы →

макаронные изделия , любой из нескольких крахмалистых пищевых продуктов ( алиментарные макаронные изделия ), часто ассоциируемых с итальянской кухней и изготовленных из манной крупы, гранулированного продукта, полученного из эндосперма сорта пшеницы, называемого твердая, и содержащего большая доля глютена (эластичный белок). Он формируется в виде лент, шнуров, трубок и различных специальных форм, изначально разработанных для определенных характеристик, таких как способность сохранять тепло или удерживать соусы.

При промышленной переработке манная крупа, смешанная с теплой водой, замешивается в гладкое жесткое тесто и экструдируется. Тесто, продвигаемое вперед во время его уплотнения и перемешивания, продавливается через перфорированные пластины или матрицы, которые придают ему желаемую форму. Полые трубчатые формы, такие как макароны, получаются, когда отверстия маленькие и содержат стальные штифты, в то время как меньшие отверстия без штифтов производят спагетти. Плоские лентовидные типы изготавливаются с помощью щелевой перфорации. Формы оболочки изготавливаются с помощью специальной матрицы; маленькие причудливые формы производятся вращающимися ножами, нарезающими тесто, когда оно выходит из формы. Сформированное тесто затем сушат, снижая содержание влаги примерно с 31% до примерно 12%. Сушка тщательно регулируется, так как очень быстрая сушка может привести к растрескиванию, а очень медленная сушка может привести к растяжению или способствовать росту плесени или микроорганизмов, вызывающих закисание.

Викторина «Британника»

Продукты питания со всего мира: правда или вымысел?

Еда может быть не только вкусной. Посмотрите, что еще вы знаете о своем любимом тарифе.

Тесто может быть окрашено соком шпината для получения зеленой пасты; со свекольным соком, в результате чего получаются красные виды; и с яйцами, добавляя ярко-желтый цвет. Яйца часто добавляют в домашнюю пасту.

Популярными формами шнура являются спагетти («ниточка»), более тонкий тип, называемый спагеттини, и очень мелкая вермишель («червячки»). Трубчатые типы включают макароны, сформированные в трубочки по 9 штук.0101 1 / ₂ дюймов (12,7 мм) в диаметре, такие варианты, как небольшие локтевые детали, называемые dita lisci , и большие рифленые локтевые детали, называемые rigatoni. Типы лент включают широкую лазанью и узкую лингвини. Фарфели измельчают, гранулируют или измельчают. Большое разнообразие специальных форм включает farfalloni («большие бабочки»), lancette («маленькие копья»), fusilli («веретено») и riccioline («маленькие завитки»).

Макаронные изделия готовятся путем варки и могут быть сварены до твердости и устойчивости к укусу ( al dente ) или до очень мягкого состояния. Приготовленные в итальянском стиле, их можно смешать со сливочным маслом, сыром и приправами (мускатным орехом, перцем) или подавать с различными соусами — томатным, сливочным, морепродуктами или другими.