Нитрокраски: свойства и применение.
Нитроэмаль — это одна из разновидностей лакокрасочных составов, широко используемых в строительной сфере. Нитроэмаль также известна под названием «нитрокраска», а на упаковках может стоять аббревиатура «НЦ», означающая, что состав изготовлен на основе нитрата целлюлозы.
Достоинства нитроэмалей
Что такое нитрокраска? Это уникальный отделочный состав, отличающийся самым быстрым временем высыхания среди всех видов лакокрасочных покрытий. Поверхность, окрашенная нитрокраской готова к эксплуатации либо дальнейшей обработке спустя 10-30 минут при стандартной температуре 20-22°С без использования какого-либо сушильного оборудования. Такое свойство красок на нитро-основе позволяет существенно уменьшить продолжительность выполнения отделочных работ.
Высокую скорость высыхания обязательно следует учесть при выполнении окраски, именно потому нитроэмаль-краска чаще всего наносится посредством распылителя. Окраска в два и более слоя должна выполняться в высоком темпе, с небольшими перерывами по 20-30 минут для высыхания предыдущего слоя.
НЦ-краски, как правило, производятся в готовом для работы виде, потому в большинстве случаев не нужно ломать голову, чем развести нитроэмаль.
Еще одним неоспоримым достоинством нитрокрасок можно назвать отличные физико-химические и эстетические характеристики окрашенной поверхности — даже при нанесении в один слой покрытие получается блестящим и зеркально-гладким.
Нитроэмаль может использоваться как внутри помещений, так и снаружи. Применяется для окраски различных поверхностей:
- бетона;
- дерева;
- металла.
Нельзя не отметить и низкий расход нитрокраски на 1 м2. Например, согласно техническим характеристикам нитроэмали НЦ-132, на квадратный метр потребуется всего от 30 до 120 грамм в зависимости от цвета состава, толщины слоя и способа нанесения.
Не менее важным достоинством НЦ-красок является и их относительно невысокая стоимость.
Минусы нитрокрасок
Нитроэмалям присущи также и минусы, создающие некоторые затруднения при работе с ними.
Нанесение краски в сырых помещениях может привести к появлению на поверхностях белесых разводов и пятен. Это объясняется тем, что включенный в состав ацетон испаряется слишком быстро, охлаждая поверхность. Для устранения такого эффекта следует использовать не такой летучий растворитель для нитрокрасок, к примеру, амилацетат или бутилацетат. Лакокрасочные работы нельзя выполнять в закрытых помещениях с влажностью более 70%.
Самые значительные недостатки нитрокрасок — пожароопасность и токсичность. Потому работать с такими составами следует только с применением респираторов, на улице либо в хорошо проветриваемых помещениях.
Из-за слишком высокой токсичности в некоторых странах с жестким законодательством в области экологии и охраны окружающей среды применение нитроэмалей ограничено либо вовсе запрещено.
Чем лучше всего разбавлять нитрокраски?
Нитроэмали при необходимости разбавляются ацетоном либо специальными номерными нитрорастворителями.
Обычно НЦ-краски производятся достаточно жидкими и не нуждаются в дополнительном разбавлении, но для работы с использованием краскопульта или сохранения оптимальной консистенции рекомендуется применять растворитель Р-647.
Р-647 — это прозрачная жидкость на органической основе, имеющая резкий запах. В состав растворителя входят:
- спирты;
- сложные эфиры;
- ароматические углеводороды.
Состав разбавляется путем порционного добавления Р-647 в емкость с нитрокраской при постоянном перемешивании смеси.
Процесс разбавления должен осуществляться с соблюдением особых мер пожаробезопасности и осторожности. При попадании в глаза или на кожный покров Р-647 может вызвать сильнейшее раздражение с самыми серьезными последствиями. Растворитель необходимо незамедлительно удалить мыльным раствором, пораженные участки тела нужно омыть большим количеством воды.
При возгорании Р-647 очаги следует ликвидировать углекислотным или пенным огнетушителем.
Особенности работы и технология нанесения нитроэмалей
Главные вопросы при работе с нитроэмалями — это можно ли красить нитрокраской по масляной и можно ли красить масляной краской по ранее нанесенной нитроэмали.
Краски НЦ нельзя наносить на масляные либо алкидные краски — возможно вспучивание поверхности, после которой нитроэмаль попросту свернется и облезет.
Помимо этого, нитрокраска является достаточно хрупким покрытием, которое легко царапается и повреждается при ударах.
Покрытие высокого качества получается только при условии правильного проведения подготовительных работ.
Технология нанесения нитроэмалевых составов следующая:
- с поверхности удаляется грязь, ржавчина и пыль;
- и древесину, и металл рекомендуется прогрунтовать;
- эмаль тщательно перемешивается, удаляется пленка, при необходимости добавляется растворитель;
- после высыхания грунтовки выполняется окрашивание;
- последующие слои нитрокраски можно наносить уже спустя 40 минут, но лучше подождать 2-3 часа;
- после высыхания для придания глянца и дополнительного блеска эмаль можно отполировать.
Несмотря на появление новых лакокрасочных составов и высокую токсичность, нитрокраски не уступают своих позиций при выполнении ремонтных работ.
Нитроэмали и нитролаки. Рекомендации по применению нитрокраски.
Нитрокраска. Нанесение нитроэмали.
Использование нитролаков и нитроэмалей (НЦ-132, НЦ-25) позволяет проводить отделочные работы скоростными методами, так как отвердевание плёнок нитросоставов происходит достаточно быстро, в течение 1-2 часов. Окрашивать поверхность лучше с помощью пневмораспылителей (быстрое высыхание плёнки затрудняет нанесение эмали кистью).
Следует иметь в виду, что выпускаемые современной промышленностью нитроэмали НЦ-132, НЦ-25 (соответственно и лакокрасочные покрытия) имеют прекрасные физико-химические свойства при условии нанесения их на подготовленную поверхность. Поэтому перед покраской необходимо тщательно подготовить окрашиваемую поверхность.
При подготовке к окраске деревянных поверхностей сначала удаляют загрязнения и неровности старой окраски. Затем промывают поверхность моющим средством, а потом водой. Трещины и ямки заделываются шпатлёвкой, после высыхания которой поверхность шлифуется наждачной бумагой.
Перед окраской поверхность загрунтовывают нитрогрунтовками или грунтовкой ГФ- 021.
Нитрокраски (наиболее распространены эмали НЦ-132 и НЦ-25) выпускаются обычно в готовом для употребления виде. Так как сохнут они очень быстро, то красить ими следует в быстром темпе вдоль волокон два раза с перерывом в 40-50 мин.
Лучше всего наносить нитроэмали (НЦ-132, НЦ-25) с помощью специальных пистолетов-распылителей.Перед окрашиванием необходимо проверить краску на образце: если окрашивается древесина, то в качестве образца используется кусочек такой же древесины, если окраске подлежит металл – кусок металла.
Не рекомендуется смешивать краски при электрическом освещении или на солнце и сливать вместе остатки разных красок.
При необходимости нитроэмали (НЦ-132 и НЦ-25) разбавляются растворителями 646 или 648.
нитроцеллюлозные краски и другие, видео, фото
Такой материал, как нитрокраска в аэрозоли, в банке или в виде пасты, сегодня применяется достаточно широко. Даже несмотря на то, что во многих странах данный вид краски запрещен из-за того, что во время высыхания она вредит окружающей среде – выделяется слишком большое количество органических растворителей.
Что собственно представляет собой эта жидкость?
Фото аэрозольной нитрокраски
По сути, это нитроцеллюлозная краска, которая относится к классу эмалей и имеет такое название из-за того, что она сделана на основе нитрата целлюлозы.
Давайте рассмотрим подробнее характеристики этого материала.
Особенности нитрокраски
Изначально краска на основе нитроцеллюлозы задумывалась как исключительно автомобильная и очень широко применялась для обработки кузовов. Поверхность, обработанная нитрокраской, отличалась зеркальным блеском, отличным глянцем.
Пример автомобильного кузова обработанного нитрокраской
Однако из-за трудоемкости процесса покраски и не очень большой стойкости самого материала (как правило, покрытия хватало на 3-5 лет, не больше) от использования краски такого типа стали потихоньку отказываться.
В результате сейчас этот материал редко используется для автомобилей, а вот для декора и отделки помещений достаточно часто.
Разберемся где и почему.
Сфера применения
Нитрокраску обычно используют для покраски таких поверхностей:
- Загрунтованного металла. Это может быть как автомобильный кузов, так и какая-либо конструкция в интерьере – например, перила, полки и т. п.
Обратите внимание на то, что нитро краска по металлу не всегда наносится кистями или валиком. Металл имеет плоскость с отличной адгезией, а это значит, что толстый слой делать необязательно. Поэтому для металла спокойно можно применять краску в баллончиках.
- Для различных деревянных изделий. Это может быть мебель, стеновые панели, подоконники и т.п.
Дерево, покрытое нитрокраской
- Для отделки оштукатуренных стен.
Как видите, краску действительно есть куда применить.
Давайте разберемся, чем же она хороша и есть ли у материала недостатки.
Характеристики краски
Что касается преимуществ, то тут можно выделить такие моменты:
- Стойкость к воздействию солнечных лучей – краска не выгорает очень долгое время.
- Готовый высохший слой не боится атмосферных воздействий.
- Материал после нанесения очень быстро сохнет – не больше нескольких часов.
Недостатки тоже имеются:
- Краска пожароопасна, поэтому работать с ней нужно только в соответствующе оборудованном месте.
Покрасочный бокс
- Нельзя красить сверху алкидных, масляных и акриловых красок, потому что не будет достаточно прочного сцепления с поверхностью. А поскольку краска нитроэмаль после высыхания не очень-то эластичная, то без хорошего сцепления с плоскостью она будет при механических ударах довольно легко трескаться.
В общем-то, материал достаточно неплохой, только важно помнить о том, что он вредный для здоровья и окружающей среды. Поэтому с такой краской лучше всего работать в закрытых помещениях и в респираторах.
Совет: поскольку чаще всего инструкция нанесения данной краски такова, что слой накладывается не валиками, а компрессором с распылителем, то соответственно о нормальном воздухе в помещении говорить попросту не приходится. В связи с этим рекомендуем не экономить на собственном здоровье и приобретать только качественные респираторы с хорошими фильтрами.
Фото хорошего респиратора
Итак, получается с материалом более-менее понятно, теперь стоит рассмотреть, как им красить своими руками.
Самостоятельная покраска пошагово
Начинается все с подготовки поверхности, конечно.
Если краска будет использоваться для металла, то порядок работы должен быть примерно такой:
- С помощью наждачной бумаги зачищаем всю плоскость металла.
- Если на поверхности имеются масляные пятна или другие чересчур загрязненные участки, то помните, что на них ни в коем случае нельзя наносить краску – в таком случае металл придется предварительно обезжирить. Делается это обычной тряпочкой и любым растворителем. В большинстве ситуаций подойдет ацетон, уайт-спирит или же обыкновенный бензин.
Обезжириватель металла
Совет: если вы обрабатываете нитрокраской какое-либо изделие, с которого ну никак не получается удалить грязь и другие лишние слои, то попробуйте погрузить деталь в ванночку с растворителем. Если же такой возможности нет (из-за габаритов объекта, например), то можно накрыть рабочую плоскость специальной пастой и накрыть все это дело пленкой. Через несколько часов все лишнее должно «отойти» от металла.
- После обезжиривания и зачистки, поверхность грунтуется самой обычной грунтовкой для металла.
- Когда плоскость будет полностью сухой и чистой, на нее наносят нитрокраску в несколько слоев. Сколько сохнет материал, вы помните – получается, что каждый новый слой можно напылять уже через пару часов.
Вот такой вот принцип технологии.
Теперь ознакомимся с ситуацией, когда краска такого типа применяется для дерева – принцип окрашивания тут примерно такой же, но есть и отличия.
- Нужно очистить древесину от слоя смол, натуральных масел или от старой краски. Сделать это можно наждачной бумагой, шпателем или же посредством химической обработки плоскости.
- Дерево перед покраской очень важно не забыть погрунтовать антисептиком. Цена этой жидкости невысокая, а пользы от нее много. Потому что и сцепление краски с поверхностью будет лучше, и остановятся процессы гниения внутри древесины.
Антисептик для древесины
- Если рабочая плоскость полностью сухая, то можно без проблем приступать к нанесению краски.
Обратите внимание на один важный момент! Поскольку краска на основе нитроцеллюлозы в итоге получается глянцевой, практически зеркальной, то чтобы именно такой эффект на древесине и получить, нужно черновую поверхность сделать идеально гладкой. Для этого понадобится наждак с мелкой фракцией.
На это все, наш обзор закончен.
Подведем итоги.
Вывод
Мы вкратце разобрались в материале, его особенностях, выяснили какой состав нитрокраски и где она обычно применяется. Кроме того разобрались и с примерной последовательностью работ по покраске. Надеемся, что теперь вы сможете объективнее оценить, стоит ли применять такую краску.
Ну а если предоставленных сведений вам недостаточно, то рекомендуем просмотреть еще и видео в этой статье – в ролике имеется много интересных моментов.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печатиНитроэмали НЦ (нитрокраски) по оптовой цене в Ростове — Донкраска
Показано 1 — 3 из 3
Нитроэмали НЦ – это лакокрасочные материалы, созданные на основе нитрата целлюлозы. Маркируются нитрокраски буквами НЦ и числовым значением. Нитроэмали НЦ после нанесения на поверхность образуют глянцевый слой, который быстро высыхает при комнатной температуре. Также данный вид ЛКМ может называться нитроцеллюлозные эмали.
Производители выпускают различные марки нитрокрасок, которые обладают разными показателями эластичности, твёрдости плёнки и устойчивости к атмосферному воздействию.
Большинство нитроэмалей производятся на основе нитролаков, в которые добавляются суспензии цветных пигментов. Для повышения адгезии в состав нитрокраски добавляется эпоксидные и жирные алкидные смолы. Эластичность лакокрасочного покрытия обеспечивается за счёт специальных добавок, которые называются пластификаторы.
Нитрокраски обладают отличными декоративными свойствами. Эти лакокрасочные материалы могут создавать различную структуру поверхности: матовые, зеркальные, шероховатые, с микротрещинами и т.д. их используют для покраски металлических поверхностей и деталей, а также тканей и кожи. Для декоративной отделки дерева также могут использоваться нитроэмали НЦ. Их используют в мебельном производстве. Современные нитроцеллюлозные эмали имеют высокую стойкость к перепадам температур, поэтому их можно использовать, как для внутренних, так и наружных малярных работ.
Для улучшения эксплуатационных качеств нитроэмали нужно наносить на подготовленные поверхности, то есть на алкидные или фенольно-масляные грунтовки. Нитрокраски наносятся при помощи кисти или краскопульта.
Купить различные нитроэмали НЦ можно в компании «ДОНКРАСКА». Заказы на лакокрасочные материалы принимаются нашими менеджерами по телефону 8(863)223-18-91.
Нитролаки и нитрокраски — Справочник химика 21
Нитролаки представляют собой растворы коллоксилина в органических растворителях со специальными добавками (разбавители, пластификаторы), служащими для придания пленке требуемых свойств (прилипаемость к окрашиваемой поверхности, прочность, эластичность). Внося в состав нитролаков минеральные или органические пигменты, получают нитрокраски и эмали. [c.351]Нитролаки представляют собой растворы коллоксилина в органич ских растворителях со специальными добавками (разбавители, пласт фикаторы), придающими пленке требуемые свойства (адгезия к окраш ваемой поверхности, прочность, эластичность). Вводя в состав нитрол) ков минеральные и органические пигменты, получают нитрокраски эмали. [c.482]
Красильщики, работающие с эмалевыми красками, нитрокрасками, нитролаками и свинцовыми красками. [c.293]
Маляры, работающие с эмалевыми красками, нитрокрасками, нитролаками [c.293]
Архангельский Б. Л. Нитролаки и нитрокраски. Госхимиздат, [c.141]
Нитрокраски и нитролаки хранят в герметически закрытой посуде. Наружные поверхности тары и рабочей посуды из-под лаков и красок тщательно очищают. [c.32]
Грунтовка масляно-лаковая предназначается для покрытия по металлу при последующем нанесении нитролака или нитрокраски, а также в качестве грунта под масляные и эмалевые краски. Грунтовку наносят на поверхность пульверизатором. [c.455]
Нитрокраски, нитролаки, нитроэмали [c.88]
В салонах пассажирских самолетов курить запрещено, но однажды недисциплинированный пассажир закурил и прикоснулся горящей сигаретой к тканевой обшивке, покрытой нитролаком и нитрокраской. Обшивка тотчас начала гореть, пламя стало быстро распространяться по поверхности, и только чудом удалось локализовать пожар и спасти людей и самолет. На легких самолетах органы управления, обтянутые тканью, покрывали специальным усадочным нитроцеллюлозным лаком. Такие обшивки легко воспламеняются даже от спички или сигареты. Заметьте, что во всех перечисленных случаях применялись нитроцеллюлозные лаки и эмали, а, как известно, нитрат целлюлозы — вещество, по горючести родственное пороху — пироксилину. [c.119]
Нитрокраска Т черная. Применяют для покрытия пульверизатором приборных досок по грунту АЛГ-1 и нитроэмали ДМ черной, с последующим закреплением бесцветным нитролаком АВ-4 д/в. [c.496]
Смесь моно- и динитрата целлюлозы называется иначе коллоксилином. Он применяется для синтеза нитролака, а также для изготовления нитролинолеума, который используется в строительстве. Введением в состав нитролаков минеральных и органических пигментов получают нитрокраски и эмали. При растворении коллоксилина в смеси спирта с камфорой и последующем удалении спирта образуется эластичная масса — целлулоид (первая синтезированная пластмасса, 1869). Если к азотнокислому эфиру целлюлозы добавить древесный порошок и органические растворители, то можно приготовить пластмассу, которую используют как замазку в строительстве. [c.252]
Нитролаки — растворы нитрата целлюлозы в растворителях, обычно в смесях растворителей, содержащие пластификаторы, а иногда добавки природных и синтетических смол и др. Эти лаки образуют быстро высыхающие прочные бензостойкие покрытия с хорошими декоративными свойствами. Недостаток — горючесть и невысокая химическая стойкость. На основе нитролаков изготавливают нитрокраски, нитроэмали, нитромастики. Нитролаки и нитроэмали применяют для отделки изделий из дерева, металла, кожи и др. Широкое применение получили нитроклеи. Нитрат целлюлозы может служить связующим для частиц ферромагнетика РегОз в производстве магнитной ленты. [c.601]
Правом на пенсию на льготных условиях и в льготных размерах также пользуются пульверизаторщики и колерщики, работающие с эмалевыми красками, нитрокрасками и свинцовыми красками, — как маляры, работающие с эмалевыми красками, нитрокрасками, нитролаками и свинцовыми красками. (Разъяснение Комитета от 28 ноября 1958 г. № 24). [c.365]
Смесь моно- и динитрата целлюлозы называется коллоксилином. Он применяется для синтеза нитролака, а также для изготовления нитролинолеума, который используется в строительстве. Вводя в состав нитролаков минеральные и органические пигменты, получают нитрокраски и эмали. При растворении коллоксилина в смеси [c.238]
При растворении коллоксилина в смеси более высококипящих растворителей (бутил- или амилацетат и другие), получают быстросохнущие нитролаки, образующие очень твердую, эластичную и зеркально блестящую защитную пленку. При растирании нитролаков с пигментами получают быстросохнущие (около 30 минут) нитрокраски и нитроэмали, широко применяющиеся в автомобильной, мебельной и многих других отраслях промышленности. Так как при высы )№нии нитрокрасок улетучиваются большие количества сильно ядовитых растворителей, то работать с ними разрешается только в специальных, хорошо вентилируемых помещениях. [c.219]
Донские краски
ООО Компания «Донские краски» приветствует всех, кто ищет качественные и доступные лакокрасочные материалы. Если Вам необходима краска дорожная АК-511, стойкая эмаль ПФ115, высокоэффективные растворители, морозоустойчивые добавки или колеровочные пасты, ознакомьтесь с ассортиментом нашего завода. Сегодня это более чем 200 позиций, каждая из которых строго соответствует европейским и российским стандартам. Мы выпускаем первоклассную строительно-ремонтную продукцию под зарегистрированными торговыми марками:
- «Донские Краски»;
- «Акрил LUX»;
- «Глобус»;
- «Стандарт».
Наша грунтовка ГФ021, краска для стен акриловая водоэмульсионная, антикоррозийные составы, масляные, огнезащитные и битумные материалы широко применяются не только на строительных объектах города и области, но и по всей территории России. Даже в наиболее сложных климатических условиях и при наличии интенсивных эксплуатационных нагрузок фирменная продукция нашего предприятия демонстрирует отменные характеристики, результативно выполняет свои функции и сохраняет привлекательный внешний вид максимально долго.
Гарантия качества от производителя
ООО Компания «Донские краски» — это современное и высокотехнологичное производство полного цикла, оснащенное передовым оборудованием. Наши сотрудники имеют многолетний опыт работы и регулярно внедряют новые технологии, чтобы качество готового продукта оправдывало ожидания потребителей. Гарантировать высокое качество выпускаемых материалов и их абсолютное соответствие заявленным свойствам нам позволяют:
- использование отборного сырья;
- многоуровневая система контроля;
- регулярные лабораторные тестирования;
- соблюдение условий хранения и перевозки;
- применение надежной, герметичной упаковки.
Любая грунт эмаль 3 в 1 быстросохнущая, мастика, лак или краска фасадная с рельефной структурой, приобретенная у нас, позволит Вам успешно выполнить ремонтные работы и получить безупречный результат. Для уточнения интересующей информации и оформления заказов используйте наши координаты. Заказанная Вами краска ПФ167 и любое другое наименование будут оперативно доставлены по указанному адресу.
Индустриальные ЛКМ (краски и эмали) в Нижнем Новгороде
К недавнему поколению лакокрасочных материалов относят алкидно-уретановую эмаль. За счет уретановых связей увеличивается износостойкость алкидных покрытий и значительно сокращается время высыхания, например для пола эмаль пф 266, либо при строительстве и ремонте эмаль ПФ-115 или ХВ-0278.
Фасовка: 25 кг. Применяется при строительстве и ремонте для окраски металлических , деревянных, бетонных (полов), оштукатуренных и других поверхностей, наружных работ, подвергающихся атмосферным воздействиям, а также для малярных работ внутри помещений.
Фасовка: 25 кг. По своему физическому состоянию эмаль представляет собой двухупаковочный материал на основе виниловой и эпоксидной смол.
Фасовка: 25 кг. Представляет собой суспензию пигментов в растворах алкидных и меламино-формальдегидных смол и органических растворителях.
Фасовка: 25 кг. Представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака КО-08 и смолы БМК-5 (для КО-811 красного цвета) с добавлением стабилизатора МФСН-В для эмали КО-811К.
Фасовка: 25 кг. Применяется для окраски пола, металлических конструкций, ж/д вагонов, тракторной техники, сельскохозяйственных машин и оборудования, работающих на открытом воздухе в разных климатических зонах.
Фасовка: 25 кг. Применяется для окраски полов (также бетонных) в зданиях всех назначений. Допускается применение в неотапливаемых помещениях.
Описание: Представляет собой пигментов, наполнителей и антипирена в пентафталево
Фасовка: 25кг. Предназначена для окраски наружных поверхностей судов неограниченного района плавания, катеров, бетонных полов, загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям для защиты от воздействия влаги.
Фасовка: 25 кг. Эмаль ПФ-1145 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке, предназначенных для окраски наружных металлических поверхностей палуб судов неограниченного района плавания.
Фасовка: 25 кг. Применяется для окраски полов (также бетонных), изготавливается на основе пентафталевого лака. Хорошо защищает поверхность от механических и атмосферных воздействий.
Фасовка: 25 кг. Эмаль ХВ-518 представляет собой суспензию пигментов в растворе поливинилхлоридной хлорированной смолы в смеси органических растворителей с добавлением алкидной смолы и пластификатора.
Химзавод АО Бальзам предлагает в Нижнем Новгороде оптом бытовые и индустриальные краски, наиболее популярная марка — ПФ. Эмали предназначены для окрашивания металлических, деревянных, бетонных поверхностей, эксплуатируемых в помещениях и атмосферных условиях. Краски изготавливаются на основе синтетических лаков.
В состав ЛКМ также входят:
- растворители;
- красящие пигменты;
- наполнители;
- специальные добавки.
Алкидные краски на пентафталевой или глифталевой основе с маркировками ПФ и ГФ универсальны, эластичны, хорошо защищают от атмосферных воздействий.
Нитрокраски НЦ используют для обработки деревянных изделий. Характеризуются коротким временем высыхания.
Меламиноалкидные эмали МЛ предназначены для окрашивания металлических поверхностей и образуют матовую или глянцевую пленку со специфическими эффектами. Основная сфера применения – машиностроение, например эмаль МЛ-12.
Полиуретановые составы обладают высокой износостойкостью. Они пригодны для окрашивания бетонных полов в помещениях с большой проходимостью, например, в школах.
В продаже индустриальных ЛКМ имеются термостойкие краски (молотковая эмаль) для окрашивания каминов, паровых, отопительных радиторов и других элементов подверженных влиянию повышенной температуры.
Чтобы получить информацию об условиях покупки, оплаты и отгрузки продукции звоните по телефонам +7 (831) 281-82-44, 281-82-54. Доставляем товар по России из Нижнего Новгорода(Нижегородской области).
Нитроцеллюлозный лак — Bright Hub Engineering
Основы лака
В широком смысле под лаком подразумевается цветной и прозрачный лак, который высыхает за счет испарения растворителя во время отверждения. В общих чертах, под лаком понимается любая отделка, при которой на древесине образуется смолистый поверхностный слой, повышающий ее прочность и обеспечивающий защиту от влаги и других воздействий. Эта смола производится из сока определенного дерева и после очистки смешивается с разбавителем для получения подходящего лакового покрытия.Нитроцеллюлозный лак часто используется с лакокрасочной краской для распыления для получения прочного и долговечного лакокрасочного покрытия, которое можно улучшить путем полировки.
Характеристики лака
Лак уже давно используется для создания водостойкой и долговечной отделки древесины. Лаки производятся путем растворения нитроцеллюлозы и некоторых других материалов в растворителе с последующим добавлением пигмента. Быстро сохнет, его можно наносить кистью или распылителем. Лак содержит важную смолу, известную как нитроцеллюлоза, которая облегчает растворение лакового покрытия с ранее нанесенным лаком для получения твердой и мелкой гладкой поверхности.Характеристики лака следующие:
Лак содержит несколько ингредиентов, в том числе древесину и хлопок.
Лак не проникает в древесину, а лишь образует тонкий слой на поверхности.
По мере увеличения лакокрасочного покрытия предыдущие слои лака объединяются с последующими слоями.
Поскольку лак высыхает быстро, скопление пыли не вызывает особого беспокойства.
Лак можно наносить при любых погодных условиях, используя подходящие разбавители и замедлители схватывания.
Лак достаточно устойчив к теплу и воде.
Как красить лаком
Очень важно наносить лак осторожно и методично, чтобы полученная отделка была гладкой и долговечной. Поскольку растворители лака
легко воспламеняются и обладают сильным запахом, необходимо обеспечить достаточную вентиляцию окружающей среды. Лак смешивается с растворителем, например с разбавителем, в подходящем количестве. Использование замедлителя схватывания продлит время высыхания лака, препятствуя впитыванию влаги.Если не предотвратить попадание влаги должным образом, она может превратиться в белые пятна на поверхности. Лак не должен быть толстым, иначе могут появиться трещины. Нанесение трех или четырех слоев лака может обеспечить прекрасный внешний вид поверхности. Перед нанесением последующих слоев поверхность необходимо затереть наждачной бумагой.
Консервация лака
Лак обычно долговечен, если обеспечивается надлежащая консервация. Основным источником порчи лака является воздействие воздуха и света, особенно загрязненного воздуха.Однако комната, в которой находится мебель, обычно освещается и хорошо вентилируется, из-за чего мебель, вероятно, со временем испортится. Старение можно продлить, уменьшив воздействие загрязненного воздуха и яркого света. Другой важной причиной разложения является частое использование масел и полиролей, особенно тех, которые содержат растворители. Растворители также вызывают химические превращения, которые ухудшают качество отделки. За лакированными поверхностями можно ухаживать, регулярно протирая их влажной тканью.Мягкий раствор мыла можно использовать для удаления масляных пятен или пятен, которые нельзя удалить с помощью пыли. Полироль можно использовать для временного очищения и блеска. Однако частое использование полироли может вызвать накопление слоя пыли, который появляется при испарении полироли.
Nitro vs.Poly — какая гитарная отделка лучше?
Есть много вопросов, которые разделяют мнения гитаристов. И хотите верьте, хотите нет; Типы отделки гитары — один из них. Хотя большинство музыкантов не слишком обеспокоены типом отделки, нанесенной на их гитару, для некоторых музыкантов и мастеров-мастеров это на самом деле довольно спорно.
В этом споре разделились две основные стороны; те, которые предпочитают олдскульные нитроцеллюлозные лаки, и те, которые довольствуются современными полиэфирными и полиуретановыми покрытиями. Традиционалисты находят первое более привлекательным, поскольку нитроцеллюлоза использовалась почти исключительно в винтажных инструментах золотой эры производства гитар. Но многие гитаристы предпочитают полиуретановые покрытия, поскольку они более устойчивы к износу и имеют более глянцевый вид.
В этой части мы собираемся пролить свет на эти два типа отделки гитары.Объясняя их преимущества и недостатки, а также влияние, которое они оказывают на звучание гитары; мы надеемся, что к концу этой статьи вы лучше поймете их различия.
Покрытие для гитары нитро
Нитроцеллюлозные лаки существуют уже почти столетие; изначально использовался для акустических инструментов, саксофонов и даже автомобилей. Позже эта отделка стала популярным выбором для Fender и Gibson в 50-х и 60-х годах, которые использовали ее почти исключительно для своих электрогитар.Fender также экспериментировал с акрилом в этот период, но нитроцеллюлоза обычно использовалась для отделки гитар, так как она могла придавать более красивый блеск.
Что касается содержания, нитроцеллюлозный лак в основном основан на растворителях и состоит из веществ растительного происхождения, таких как хлопок, смешанная азотная и серная кислоты. Нитроцеллюлозный элемент служит связующим, который затем смешивается с растворителем, чтобы получить обычную отделку распылением. Используемый растворитель — ацетон; легковоспламеняющееся вещество, которое в конечном итоге образует блестящий лак.
Покрытие для гитары из нитроцеллюлозы наносится несколько раз в течение нескольких дней, причем каждый слой по существу плавит предыдущий. Этот процесс избавляет от необходимости шлифовать между слоями. После полного нанесения химические вещества-растворители оставляют для полного растворения; оставляя сухую подобную смоле текстуру. Затем его вручную полируют и шлифуют до получения глянцевого покрытия.
Плюсы и минусы нитро-гитарных покрытий
Считается, что нитроцеллюлоза более пористая, чем полиэстер или полиуретан, с тонкой, гладкой и несколько скользкой текстурой, которая не такая прочная или сужающаяся.Поэтому многие пуристы и мастера считают, что нитро-покрытие позволяет дереву гитары дышать, обеспечивая более открытый звук и больший сустейн.
Хотя нитроцеллюлозный лак может придать гитаре более легкий звук, его более мягкая текстура делает ее уязвимой для косметических повреждений. Это означает, что вмятины и царапины более заметны на гитарах с нитро-покрытием, и их намного легче нанести. Нитроцеллюлозный лак также со временем изнашивается, вызывая потускнение в тех местах, где вы регулярно контактируете с гитарой; например, нижняя часть упора, на которую опирается ваше предплечье.Нитроцеллюлоза со временем желтеет, особенно при чрезмерном воздействии солнечных лучей.
Помимо вышеперечисленного, через несколько лет на нитро-финишном покрытии могут появиться небольшие трещины. Это происходит, когда гитара регулярно подвергается воздействию различных температур, поскольку изменения климата заставляют дерево расширяться и сжиматься. Как мы уже объясняли, нитроцеллюлозный лак тонкий и слегка пористый, а это означает, что древесина, на которую он наносится, более подвержена этой проблеме.
Какие гитары имеют нитро-покрытие?
В наши дни этот тип отделки гитар используется почти исключительно подразделениями Gibson и Fender Custom Shop.Поскольку эти отделы в основном производят проверенные временем инструменты премиум-класса, они используют нитро-отделку, чтобы воссоздать сущность своих старых винтажных моделей. Нитролаки также обычно используются на более дорогих гитарах, поскольку процесс нанесения отнимает много времени и требует нескольких слоев. Они также должны быть тщательно отполированы вручную и отшлифованы на заключительном этапе, чтобы обеспечить постоянное профессиональное качество.
Что интересно, так это то, что многие гитары высокого класса намеренно повреждены и изношены для придания им внешнего вида. В отрасли это называется «реликтованием»; практика, которая стала более распространенной из-за растущего спроса на гитары старого образца. Поскольку нитроцеллюлозу легко повредить и ею легко манипулировать, большинство реликтовых гитар, которые вы встретите, будут иметь такую отделку. Попытка воссоздать гитару с полимерным покрытием выглядела бы не очень убедительно!
Покрытие для гитары поли
Отделка гитары из полиуретана и полиэстера считается отраслевым стандартом; современная норма, если хотите.В массовом производстве гитар с конца 60-х годов полимерные покрытия в значительной степени вытеснили нитроцеллюлозные лаки. Это было связано не только с физическими проблемами, связанными с нитроцеллюлозой, но и с экологическим ущербом, который могут нанести летучие органические соединения с высоким содержанием ЛОС, такие как нитроцеллюлоза. Поэтому в 21 веке использование нитроцеллюлозы строго регулируется и контролируется.
Полимерные покрытияс низким содержанием летучих органических соединений считаются более безопасными в использовании и не представляют такой большой угрозы для окружающей среды. Поскольку полиэстер и полиуретан основаны на синтетической смоле, после их нанесения на поверхность не остается растворителей; полностью затвердевает. Это означает, что нет необходимости в нескольких слоях полиэстера или полиуретана, в отличие от нитро-отделки, для которой требуется много слоев. Таким образом, полиуретановые покрытия для гитары намного проще в использовании и быстрее наносятся.
Плюсы и минусы полиуретановых покрытий для гитар
Помимо своей относительной простоты, полиуретановая отделка гитары также намного толще и прочнее, чем нитроцеллюлоза, и имеет более глянцевый вид.Их прочность делает их более устойчивыми к трещинам, поскольку они лучше покрывают инструмент, уменьшая вероятность расширения / сжатия древесины. Но из-за этого некоторые считают, что гитары с полимерной обработкой звучат несколько кастрированно и менее акустически резонансными, с уменьшенным сустейном.
Покрытие гитары из полиэстера и полиуретана также более устойчиво к общему износу, а это означает, что царапины и вмятины труднее увидеть и нанести. Полиэтиленовые покрытия могут оставаться блестящими даже после десятилетий использования и не тускнеть на тех участках, с которыми вы обычно соприкасаетесь.Если вы хотите, чтобы ваш инструмент всегда выглядел как новый, тогда полиэфирное покрытие лучше, чем нитролак. Конечно, вам все равно нужно хорошо заботиться о своей гитаре, и наш ассортимент средств по уходу за электрогитарой поможет вашему инструменту сохранить внешний вид выставочного зала!
Какие гитары имеют полиуретановую отделку?
Как мы уже говорили, поли-гитарные покрытия стали обычным явлением в отрасли. Это означает, что большинство гитар массового производства, которые вы встретите, будут иметь отделку из полиэстера или полиуретана.Тот факт, что ее проще и быстрее наносить, чем нитроцеллюлоза, снижает затраты, и, конечно же, обеспечивает более блестящий вид и большую долговечность.
Хотя нитро-покрытия больше ассоциируются с инструментами премиум-класса, это не означает, что поли-покрытия кричат «дешево». Poly используется на инструментах как доступных, так и дорогих, от гитар для начинающих до инструментов ручной работы премиум-класса.
Хотите узнать больше?
Хотите узнать больше о музыкальном оборудовании и расширить свои знания? Щелкните здесь, чтобы просмотреть все статьи нашей лаборатории!
Размер и доля рынка нитроцеллюлозы
Отраслевой анализОбъем мирового рынка нитроцеллюлозы оценивается в 720 долларов США.12 миллионов в 2018 году и, как ожидается, будет расти со среднегодовым темпом роста 6,2% с 2019 по 2025 год. Ожидается, что рост использования чернил на основе нитроцеллюлозы в лакокрасочной промышленности в странах с развивающейся экономикой, таких как Индия, Китай, Вьетнам и Колумбия, будет положительно влияют на рост рынка. Гункоттон является легковоспламеняющимся составом, его использование и хранение регулируются строгими правилами.
Они образуются, когда целлюлоза реагирует с нитрующей кислотой и используется в качестве топлива или взрывчатого вещества низкого порядка. Предполагается, что азотная и серная кислоты будут быстро расти из-за их использования в производстве удобрений и других промышленных применениях. Производство нитрата целлюлозы включает затраты на сырье, коммунальные услуги, техническое обслуживание и ремонт, рабочую силу, аренду земли и транспортировку, а также вспомогательные расходы, такие как амортизация и стоимость финансирования. Сырье составляет основную часть стоимости производства.
Прочие затраты, помимо капиталовложений / инвестиций в основной капитал, включают предоперационные расходы и оборотный капитал.Предоперационные цены включают в себя установку, настройку, капитализированные проценты, проектирование и управление проектом, а также затраты на ввод в эксплуатацию. Сегмент печатных красок определяется технологическим развитием и увеличением потребления экологически чистых красок. Использование продукта в глубокой печати и флексографии позволяет получить высококачественную и долговечную краску. Флексопечать можно на любом материале, например, на пластике, металлической пленке, бумаге и многих других материалах. Глубокая печать используется для гравировки изображений на цилиндрических основаниях, в основном используемых в ротационных печатных машинах.
Эти чернила предпочтительнее других продуктов из-за их превосходных свойств, таких как быстрое высыхание, хорошая адгезия и простота нанесения. Это вещество с содержанием азота около 12,6% используется во взрывоопасных целях как в военных, так и в гражданских целях. Несколько правительственных постановлений, касающихся утилизации опасных веществ из-за неблагоприятных последствий для здоровья и высокой воспламеняемости, могут препятствовать росту рынка. Различные правительства издали строгие правила с целью предотвращения любого злоупотребления этим веществом и защиты общественных интересов.Например, Бразилия запретила импорт этого продукта в страну, чтобы предотвратить любое неправильное использование.
Application InsightsПокрытия для дерева стали вторым по величине сегментом применения в связи с ростом активности в жилищном строительстве. Продукт имеет широкое применение при производстве покрытий для дерева. Покрытия для дерева на основе нитрата целлюлозы также можно использовать с различными другими цветовыми покрытиями, такими как пятна от сока, наполнители, общие пятна и тонеры.Деревянное покрытие используется в раздвижных дверях и окнах, отделке мебели и т. Д. Быстрый рост мебельной промышленности в последние годы и высокий спрос, по прогнозам, дополнят рост сегмента в прогнозируемые годы.
Повышение уровня жизни увеличило спрос на мебель, что также, вероятно, будет способствовать росту сегмента. Покрытие древесины на основе нитроцеллюлозного лака является наиболее широко используемым ингредиентом на заводах по производству музыкальных инструментов в качестве отделочного средства для стальных струн для гитар, мандолин, и банджо.Автомобильные краски представляют собой многослойные покрытия, которые улучшают эстетический вид, а также обеспечивают защиту от царапин, УФ-лучей, коррозии, окисления и кислотных дождей. Ключевыми ингредиентами, используемыми для производства автомобильных красок, являются разбавители, пигменты и связующие. Автомобильные краски имеют высокое содержание твердых веществ и низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС).
Эти факторы определяют потребление нитрата целлюлозы в этом сегменте применения. Использование пушечного хлопка в лаках для ногтей находится под давлением регулирующих органов из соображений безопасности.Guncotton также подвергается ряду других правил, связанных с транспортировкой и упаковкой вредных веществ. Эти правила соответствуют стандартам, установленным Организацией Объединенных Наций (ООН), и международным правилам, установленным ими. Однако с расширением косметической промышленности во всем мире спрос на лак для ногтей, вероятно, увеличит потребление продукции в течение прогнозируемого периода.
Кроме того, высокопроизводительный хлопок используется в одноразовых медицинских устройствах и в горнодобывающей промышленности. Он также считается идеальным решением для изготовления искусственных ювелирных изделий из-за различных исключительных характеристик. Фармацевтика, герметики и искусственные украшения — некоторые другие важные области применения. Быстрый рост сектора клеев и герметиков за последние несколько лет положительно повлиял на рост рынка. Клей, произведенный из этих нитратов целлюлозы, демонстрирует превосходные свойства, такие как более длительный срок хранения и устойчивость к погодным условиям. Однако в последние годы производство нитрата целлюлозы замедлилось из-за появления заменителей.
Regional InsightsАзиатско-Тихоокеанский регион был ведущим потребителем и обеспечил более 45% общей выручки в 2018 году. Страны с развивающейся экономикой, такие как Индия, Таиланд и Китай, являются крупнейшими производителями и импортерами целлюлозного материала в регионе. Торговля и использование нитрата целлюлозы в этих странах высоки из-за растущего спроса со стороны отраслей конечного использования, таких как печатные краски, автомобильные краски, покрытия для дерева, дубление и отделка кожи.
Многие производители также перемещают свои производственные базы в этот регион, чтобы снизить издержки производства. Эти компании получают преимущества в виде более дешевой рабочей силы, а также дешевого сырья. Китай стал самым крупным потребителем нитроцеллюлозы в качестве сырья. Быстро развивающаяся промышленность по производству печатных красок в стране является основным фактором, способствующим увеличению спроса на продукцию.
Европа последовала за Азиатско-Тихоокеанским регионом и стала вторым крупным региональным рынком, на который приходилось 20.21% мирового объема в 2018 году. Однако ожидается, что он уступит долю быстрорастущих рынков Азиатско-Тихоокеанского региона и Латинской Америки. Бразилия и Мексика приносят значительную прибыль в регионе Латинской Америки из-за растущего спроса на нанесение покрытий. Ожидается, что в Северной Америке также будет наблюдаться значительный рост с 2019 по 2025 год за счет увеличения инвестиций в промышленность автомобильных красок и покрытий для дерева.
Анализ доли рынка нитроцеллюлозыОсновными участниками рынка являются Atomax Chemicals Co.Ltd., Bergerac N.C., Abu Zaabal Co. for Specialty Chemicals, Nitro Quimica, TNC Industrial Co. Ltd., Dow Wolff Cellulosic GmbH, Hagedorn NC, Nitrex Chemicals India Pvt. Ltd. и Nitro Chemie AG. Эти компании вкладывают больше средств в НИОКР для разработки эффективных продуктов из возобновляемого сырья. Производители также стремятся достичь конкурентного преимущества по определенным факторам, таким как экономия на масштабе, инновации, цена и эксплуатационные расходы.
В отрасли действуют несколько нормативных актов, регулирующих производственные процессы, а также использование приложений в различных отраслях конечного использования.Некоторые органы установили различные инструкции по транспортировке, производству и утилизации. Производители сосредотачиваются на расширении своего ассортимента продукции, чтобы удовлетворить растущий спрос и конкурировать с существующими транснациональными корпорациями. Например, в марте 2004 г. Nitrex Chemicals India Pvt. Ltd. приобрела бизнес-сегмент нитрата целлюлозы у Imperial Chemical Industries (ICI), Индия, для расширения своего портфеля продукции.
Отчет ОбъемАтрибут | Детали |
Базовый год для оценки | 2018 |
Фактические оценки / Исторические данные | 2014 — 2017 |
Период прогноза | 2019-2025 |
Представительство на рынке | Выручка в миллионах долларов США и среднегодовой темп роста с 2019 по 2025 год |
Региональный охват | Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка |
Область применения страны | U. С., Канада, Германия, Франция, Великобритания, Италия, Турция, Испания, Австрия, Россия, остальные страны Европы, Китай, Индия, Япония, Таиланд, Вьетнам, Малайзия, Индонезия, Тайвань, остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона, Мексика, Бразилия, Аргентина, Перу, Колумбия, Чили, Южная Африка, Египет, ОАЭ и остальные страны Ближнего Востока и Африки |
Охват отчета | Прогноз выручки, конкурентная среда, факторы роста и тенденции |
15% бесплатная настройка (эквивалент 5 рабочих дней аналитика) | Если вам нужна конкретная информация, которая в настоящее время не входит в объем отчета, мы предоставим ее вам как часть настройки |
Сегменты, включенные в отчет
В этом отчете прогнозируется рост доходов и объемов на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также анализируются последние отраслевые тенденции в каждом из подсегментов с 2014 по 2024 год. Для целей настоящего исследования Grand View Research сегментировала глобальный отчет о рынке нитроцеллюлозы на основе области применения и региона:
Перспективы приложений (объем, килотонны; выручка, млн долларов США, 2014-2025 гг.)
Краски печатные
Автомобильные краски
Покрытия для дерева
Отделка кожей
Лаки для ногтей
прочие
Региональный прогноз (объем, килотонны; выручка, млн долларов США, 2014-2025 гг.)
Северная Америка
Европа
Германия
Франция
U.К.
Италия
Турция
Испания
Австрия
Россия
Остальная Европа
Азиатско-Тихоокеанский регион
Китай
Индия
Япония
Таиланд
Вьетнам
Малайзия
Индонезия
Тайвань
Остальной Азиатско-Тихоокеанский регион
Латинская Америка
Мексика
Бразилия
Аргентина
Перу
Колумбия
Чили
Ближний Восток и Африка
ПРИГОТОВЛЕНИЕ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗЫ | ПОДГОТОВКА | СТАТЬИ | СОЛЬВЕР ХИМ
ИЗДЕЛИЯ / ПРИГОТОВЛЕНИЕ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗЫ | ПОДГОТОВКА
Раствор нитроцеллюлозы используется для целлюлозных грунтовок, шпатлевок и финишных красок.
Раствор нитроцеллюлозы представляет собой слегка липкую жидкость желтоватого цвета, изготовленную из нитроцеллюлозы с высоким содержанием азота, которая растворима в спирте и растворена в сложных эфирах. Преимущество этих продуктов в том, что они быстро сохнут, образуют твердую пленку и обладают прочностью. Раствор нитроцеллюлозы в жидкой форме безопаснее сухой хлопчатобумажной ткани при транспортировке и хранении.
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ РАСТВОРПОДГОТОВКА
И
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС
Производство раствора нитроцеллюлозы не очень сложно.Для производства необходимы пригодный и опробованный рецепт, сырье и бак для смешивания. Что касается используемого сырья, количества, которое будет использоваться, и рейтинга использования ингредиентов, вам следует принять решение изучить эту формулировку. Следовательно, важны рецептура и методы получения раствора нитроцеллюлозы . Если у вас нет хорошей рецептуры, вы не сможете произвести здоровое и эффективное производство любого раствора нитроцеллюлозы .
Если вам нужны какие-либо рецептуры производства и методы производства около
Раствор нитроцеллюлозы
ПРОМЫШЛЕННЫЕ КРАСКИ
ФОРМУЛЯЦИИ
ENCYCLOPEDİA -2
достаточно.
Энциклопедия рецептур промышленных красок содержит препарат пигментной цветной пасты , рецептуру акриловой пигментной пасты на водной основе , изготовление различных цветных пигментных паст , рецептуру и процесс производства акриловых красок для наружных стен на водной основе , глянцевая краска для наружных стен формул, матовые краски для наружных стен производственный процесс, краски для наружных стен на основе силикона производственный процесс, изготовление грунтовки для наружных стен , грунтовки для наружных стен на водной основе Составы , на водной и акриловой основе шпатлевка для наружных стен производственный процесс, краска для потолков на водной основе производственный процесс, изготовление белых акриловых красок для потолков , рецептура и процесс производства глянцевых красок для внутренних стен , красок для внутренних стен на силиконовой основе , матовых красок для внутренних стен 9 0118 формула, формулы, состав полуглянцевых красок для внутренних стен , изготовление моющихся красок для внутренних стен , изготовление шпатлевки для внутренних стен на акриловой и водной основе, подготовка синтетической пигментной пасты цвета , процесс производства пасты для синтетической пигментной краски , состав синтетический разбавитель , синтетический грунт составы, синтетический грунт против ржавчины производственный процесс, состав и состав глянцевых синтетических красок для верхних покрытий , изготовление матовых синтетических красок для верхних покрытий , составы полуглянцевых синтетических красок , производство разбавителей целлюлозы , приготовление раствора нитроцеллюлозы , изготовление пигментной пасты для целлюлозной краски , грунтовки для целлюлозной краски рецептов, антикоррозийной грунтовки для целлюлозной краски , изготовления целлюлозной замазки , формулы целлюлозные финишные краски, 9 0118 изготовление полуглянцевых целлюлозных финишных красок , матовых целлюлозных финишных красок рецептуры и производственный процесс.
Все промышленные краски в энциклопедии легко производятся. Вам не нужна помощь и техническая поддержка. Энциклопедии достаточно для производства самого растворителя целлюлозы .
ПРОМЫШЛЕННЫЕ КРАСКИ
ФОРМУЛИРОВКИ
ЭНЦИКЛОПЕДИЯ — 2
написано ясно и понятно.
ЖЕСТКАЯ КНИГА ЭЛЕКТРОННАЯ КНИГА
Paint Professional Автомобили и покрытия — краткая история
Paint Professional
Автомобили и покрытия — краткая история
Джейми Пантер, технический менеджер BASF Coating Australia, переворачивает время вспять, чтобы проследить увлекательную историю автомобильных покрытий.
С начала автомобильной промышленности на рубеже двадцатого века покрытия стали использоваться на автомобилях. Первоначальные покрытия были такими же, как и на вагонах того времени. Их получали путем измельчения пигментов в лаке из натуральных смол и масел.
Эти ранние лаки сохли очень медленно и требовали нанесения большого количества слоев для покрытия. Поэтому им требовались большие отсеки для хранения автомобилей, пока они сушились, а весь процесс занимал от шести до семи недель.Кроме того, отделка имела плохую стойкость и прослужила всего несколько месяцев до того, как вымелится. Следовательно, их нужно было часто полировать, чтобы сохранить свой блеск. У этих покрытий были свои преимущества — они легко ремонтировались, были доступны владельцу и их можно было легко нанести щеткой. В начале 1920-х годов был сделан крупный прорыв, когда был разработан процесс получения нитроцеллюлозы с более низкой вязкостью. Впоследствии из нитроцеллюлозы были изготовлены лаки.Лак — это покрытие, которое образует пленку за счет испарения растворителя-носителя и по своей природе может повторно растворяться растворителем. Нитроцеллюлозные лаки очень быстро сохнут, а их долговечность и внешний вид были намного лучше, чем у покрытий предыдущего поколения. Кроме того, достаточная толщина пленки может быть достигнута при нанесении нескольких слоев распылением или кистью. Лаковый верхний слой нужно было отполировать вручную, но в течение шести часов после принудительной сушки можно было получить твердое и глянцевое покрытие.
К 1925 году весь процесс отделки упал до 50 часов.Этот прорыв позволил создать поточную линию по производству автомобилей. Нитроцеллюлозные лаки оставались основным компонентом автомобильных покрытий более 30 лет. Ограниченные цвета были доступны в самых ранних вариантах отделки. Спрос клиентов на большее количество красок и их готовность платить за них стимулировали разработку новых пигментов в течение 1920-х годов.
Следующее значительное развитие произошло в середине-конце 1930-х годов с появлением алкидных смол. Покрытия, изготовленные из этих смол, имели более высокое твердое вещество, чем нитроцеллюлозные лаки, и их не нужно было тереть для достижения высокого блеска.Алкидные покрытия образуют пленки за счет сшивки в результате химического процесса окисления.
Помимо финишных покрытий, на основе этих двух технологий были также созданы грунтовки. Процесс нанесения покрытий OEM состоял в основном из трех этапов: грунтовка, шпатлевка и верхнее покрытие. За некоторыми исключениями в использовании комбинированных грунтовочно-поверхностных покрытий так и оставалось до появления технологии цветного / прозрачного покрытия в конце 1960-х годов.
К 1940-м годам индустрия авторемонта значительно выросла.Это было связано с несколькими факторами: автомобили находились в широкой собственности, и возникла большая торговля подержанными автомобилями, что потребовало обновления отделки OEM. Нитроцеллюлозные лаки использовались из-за их способности облегчить быструю и качественную перекраску. Технология ремонта была такой же, как и технология OEM.
Diverging Technologies
Одним из факторов, влияющих на сокращение сроков чистовой обработки, была принудительная сушка вместо сушки при комнатной температуре. Еще в 20-х годах прошлого века принудительная сушка использовалась как способ сократить время производства.Это привело к появлению покрытий, которые могли реагировать на принудительную сушку для химического ускорения процесса отделки.
Возможность принудительной высыхания красок привела к расхождению в технологиях изготовления покрытий и ремонтных покрытий. Были использованы многочисленные технологии отверждения, которые эффективны при температуре от 120 ° C до 175 ° C или выше. Эта технология не будет работать при температуре принудительной сушки 60 ° C, характерной для обычного повторного лакокрасочного покрытия.
Директива OEM
За последние 50 лет на рынке OEM доминировали две основные технологии: аминосмолы и блокированные изоцианатные смолы.Обе технологии сшивки предлагают однокомпонентную (1K) систему. Краска стабильна до тех пор, пока не будет распылена или погружена, а затем запечена, когда повышенная температура запускает химическую реакцию. В 1950-х годах появились акриловые верхние лаки с улучшенным блеском и погодоустойчивостью, акриловые лаки заменили нитроцеллюлозные лаки. В 1960-х годах акриловые эмали улучшали выветривание по сравнению с алкидными эмалями. С появлением цветного покрытия / прозрачного покрытия в Европе в 1970-х годах заказчик совершил скачок в улучшении внешнего вида отделки.Преимуществом двухэтапного процесса была повышенная долговечность и возможность добавлять новые, более красочные пигменты, а также пигменты с металлическими и другими эффектами. Использование цветных покрытий / прозрачных покрытий расширилось до того момента, когда сегодня практически все автомобили покрываются таким способом.
Для цветных покрытий используется как технология на основе растворителей, так и на водной основе. Используется процесс «мокрый по мокрому», при котором наносится цветное покрытие, затем прозрачное покрытие и
, затем оба слоя запекаются.Когда цветное покрытие на водной основе, оно проходит через туннель для отвода воды перед нанесением прозрачного покрытия.
Еще одним важным достижением в области грунтовки стало электроосаждение (E’coat). В 1962 году Ford представил анодное электроосаждение на своей линии окраски. Преимуществами этого перед обычными распыляемыми или погружаемыми грунтовками на основе растворителя того времени были полное покрытие, включая углубления и острые края, меньшая опасность возгорания и высокий коэффициент использования материала. В 1977 году эта технология была продвинута еще на один шаг с внедрением катодного электроосаждения.Эта технология позволила получить покрытия с значительно улучшенной коррозионной стойкостью по сравнению с предыдущим процессом. Катодное электроосаждение было революционным и сегодня используется почти на каждом автомобильном заводе.
Регулирующее давление началось в конце 1960-х годов с целью снижения содержания летучих органических соединений (ЛОС) в покрытиях и является основным двигателем в разработке покрытий. Это привело к использованию покрытий на водной основе, порошка и растворителей с более высоким содержанием твердых частиц.
Refinish Direction
К 1960 году технология авторемонта состояла из двух основных технологий — алкидных и лаков.По мере того как акрил стал более распространенным, финишные покрытия перешли от нитроцеллюлозного лака к акриловому. Акриловые краски были включены в алкиды, чтобы сделать акриловые эмали более устойчивыми к погодным условиям. Грунтовки и грунтовочные покрытия также были алкидными и лаковыми.
В 1960-х годах впервые в лакокрасочных покрытиях были использованы изоцианатные сшивающие агенты. Однако только в конце 1970-х годов использование изоцианата начало ускоряться до того уровня, когда он стал сегодня основным компонентом отделочных покрытий и грунтовок. Этот рост был вызван появлением процесса нанесения базового покрытия / прозрачного покрытия, в котором прозрачное покрытие представляет собой 2-компонентный (2K) уретан.Большинство ремонтов сегодня выполняется с использованием систем основного / прозрачного покрытия. Основное покрытие на основе растворителей преобладает, но технологии на водной основе набирают обороты. Сегодня большинство грунтовочных композиций состоит из двухкомпонентных уретанов или эпоксидных / полиамидов. Эпоксидные системы отличаются превосходной адгезией, защитой от коррозии и жизнеспособностью. Уретаны имеют преимущества в быстром высыхании и улучшенных шлифовальных характеристиках.
Новая технология — УФ-отверждение
Характер среды цеха авторемонтной отделки с ее потенциалом воздействия на рабочих не позволяет использовать УФ-лампы с высокой яркостью и широким спектром, используемые в контролируемых промышленных условиях.Это привело к появлению ламп небольшого размера с пониженным уровнем излучения, UVA.
В последнее время все большее внимание в лакокрасочной промышленности уделяется повышению производительности. Покрытия, отвержденные UVA, являются возможным дополнением к процессу ремонта лакокрасочного покрытия, поскольку они отверждаются быстрее, чем обычные покрытия. Кроме того, если УФ-покрытия имеют толщину 1K, может быть достигнута дополнительная экономия времени при смешивании и измерении, очистке оборудования и утилизации материалов. По сравнению с нагревом камеры для отверждения, отверждение UVA обеспечит более низкие затраты на электроэнергию.
В OEM, УФ-отверждающие лаки будут иметь некоторые из тех же преимуществ, например, экономию энергии и более низкое содержание летучих органических соединений. Кроме того, они представляют интерес для потенциального повышения производительности в таких областях, как устойчивость к царапинам и травление в условиях окружающей среды.
Uniting Technology ’
После многих лет расхождения, точно так же, как ремонтные покрытия и покрытия OEM были очень похожи в первые годы отрасли, использование УФ-покрытий может привести к конвергенции технологий покрытий, основанных на отверждении 1K, UVA. У этого было бы множество преимуществ.В настоящее время значительная часть рабочей силы используется для выбора, тестирования и утверждения материалов для ремонта в мастерских по ремонту кузовов, одобренных OEM. Если бы покрытия, использованные при первоначальной отделке, были такими же или достаточно похожими на покрытие для повторной отделки, этот процесс утверждения можно было бы упростить. Другими преимуществами было бы использование аналогичного оборудования и сырья в масштабах всей отрасли. В настоящее время ремонт на линии и почтовой линии выполняется материалами разного качества, в зависимости от конкретной ситуации.Предположительно, весь ремонт можно было бы проводить с использованием одного и того же исходного материала, сохраняя неизменное качество.
Для реализации всех этих преимуществ разработка высококачественных покрытий, отвержденных УФ-А излучением, будет фактором, который приведет к внедрению этой технологии вместе ремонтных покрытий и производителей оригинального оборудования.
BASF Coating — лидер на рынке новых технологий нанесения покрытий. За дополнительной информацией обращайтесь в службу технической поддержки по телефону 1800 010 010
Ищете источники нитро-целлюлозной лаковой краски (она все еще производится?)
Образование, Алоха и большинство
весело вы можете получить в отделке
Интернет-ресурс №1 в мире с 1989 года
——Обсуждение началось в 2002 г., но продолжаются до 2019 г.
2002 г.Запрос предложений: Я надеялся, что кто-нибудь из присутствующих сможет помочь мне с другой проблемой, связанной с отделкой: краской.
В настоящее время я восстанавливаю классический автомобиль и ищу источник старой краски типа нитроцеллюлозного лака, которую производители использовали до того, как перешли на двухкомпонентную краску базового слоя / прозрачного покрытия. На большей части моей машины все еще есть оригинальная краска в безупречном состоянии, и у меня нет денег, времени или желания снимать и перекрашивать всю машину в двухкомпонентную краску, и я пробовал использовать современный двухкомпонентный пакет. красит автомобиль местами, но он действительно не подходит для ретуши, поскольку он выделяется — он просто не смешивается с оригинальной целлюлозной краской.
Чем пользуются все остальные? Неужели я единственный человек на земле с целлюлозной краской на машине? Я часто вижу красиво отреставрированные автомобили с нитроцеллюлозным лаком, так как это самая желанная краска для классиков и победителей выставок. Если бы я мог позволить себе перекрасить свою машину, я бы (хотя краска на ней по большей части выглядит превосходно даже после всех этих лет) — но даже если бы я мог, я бы все равно предпочел старую нитроцеллюлозную краску, я просто думаю он выглядит лучше, чем современные базовые / прозрачные краски, которые выглядят слишком пластичными.Я знаю, что, по крайней мере, в Калифорнии использование целлюлозных красок в автомастерских больше не разрешено, но насчет других штатов я не уверен. Однако я знаю, что он доступен для любителей и что он часто используется на гитарах, единственный вопрос, который у меня есть, — где эти люди его берут?
У кого-нибудь есть источники? Предложения?
Спасибо,
Джеймс H— Сан-Матео, Калифорния
2002
A. Краски на основе нитро не так долговечны, как краски, используемые в наши дни для автомобильных отделок.Да, в Калифорнии действуют ограничительные законы в отношении выбросов летучих органических соединений, поэтому трудно найти производителя этих типов красок в этом штате.
2002 г.
В. У меня точно такая же проблема, на моем Ровере 1960 года, но я только что наткнулся на сеть с «Целлюлозной краской» и получил несколько результатов из Великобритании, например, Auto Paint Supplies [Бирмингем].
Однако, как сказал этот парень, вашему штату может не понравиться выпускаемый дым.
Но я считаю, что покрытие однозначно лучше и требует отличной полировки!
Собираетесь ли вы делать работу самостоятельно?
Стюарт Пенкет— Бангкок, Таиланд
2003
А.Здесь, в Калифорнии, это почти двухкомпонентные краски. Также эти краски содержат изоцианаты, которые могут быть смертельными. Насчет нитроцеллюлозы я не уверен, ее заменили акриловым лаком в 50-х годах. Акриловый лак по-прежнему производится Dupont (под названием Lucite, это оригинальный акриловый лак) и PPG под названием Duracryl. Их легко распылить, и вы получите желаемый результат. Когда вы видите «шоу» лакокрасочные работы, это обычно то, что есть. Этот материал полируется, как стекло.Библиотека автоцветов в Сан-Диего, Калифорния. производит и отправляет практически любого цвета.
Надеюсь, это поможет.
Кори Смит— Пасадена, Калифорния
2004
Запрос предложений: У меня та же проблема … у меня 69 Monza Red Corvette … я пытаюсь найти лакокрасочную краску DuPont 974, и мне очень трудно найти это … есть ли кто-нибудь, кто может помочь. ..Я был бы признателен …
Спасибо,
Ричард Олива— Махопак, Нью-Йорк
2005
A. Проверьте Роберта Тернквиста, его магазины звали Hibernia, и он расположен в Нью-Джерси.Раньше у него был большой выбор нитроцеллюлозных красок.
Удачи!
Джонатан Ходжман— Атланта, Джорджия
—-
Изд. Примечание: нитроцеллюлозную краску для реставраций также можно приобрести в компании Durobond Paints в Австралии.
2005
A. Нитроцеллюлозные краски / лаки используются для отделки высококачественных электрогитар — посетите мастерские по ремонту гитар и лютьеров.
Шейн— Мельбурн, Австралия
2006
A. William Wolf в Кливленде, штат Огайо, имеет английскую нитроцеллюлозу.Также немецкий лак Glasso можно приобрести в компании Alplex Automotive в Коннектикуте. Лак Ditzler Ditz-Lac прослужит долгие годы при правильном применении и разумной осторожности.
Хью Вудворд, тело, Цинциннати, Огайо,
, 2006 г.
A. Arcal Chemical производит нитроцеллюлозный лак 031.
Марк Стивенс— Стаффорд, Вирджиния
2007 г.
A. Я все время использую нитро, чтобы закончить гитары. Единственные люди, которых я знаю, делают это — поставщики краснодеревщиков. Вот где я беру свой здесь, в Канаде.Ни в одном из заведений с автомобильной краской его нет, и им запрещено использовать его в Канаде. Я считаю, что то же самое в Калифорнии, если не во всех США. Канада пошла еще дальше, и с 2009 года для автомобилей будут разрешены только краски на водной основе.
Вы не можете получить ее из других стран на законных основаниях без больших головных болей. Вы должны найти хотя бы одно место, где производят нитроцеллюлозу, в вашем районе. Автоместа тут не помогут, ищите поставщиков краснодеревщиков. Прозрачный лак Deft — это нитро, поэтому, если вы найдете баллончик Deft в хозяйственном магазине, прочтите этикетку и посмотрите, кто на самом деле его сделал.Есть веб-сайт для отделочников гитары под названием reranch.com, который продает их только в виде аэрозольных баллончиков в США. Возможно, они смогут тебя зацепить.
Джей Джей— Торонто, Онтарио, Канада
2007
A. ML Campbell производит 550 летучих органических соединений, разрешенных в районе залива Сан-Франциско, и 275 летучих органических соединений, разрешенных в районе Лос-Анджелеса, нитроцеллюлозный лак. Louis and Company распространяет его на местном уровне из своего офиса во Фремонте, Калифорния, для деревообрабатывающей промышленности.
Удачи, Джим
Джим Фокс— Лос-Гатос, Калифорния
14 февраля 2008 г.
А.Нитроцеллюлозный лак можно приобрести в компании Bill Hirsch, просто «погуглите» их в Интернете. Также потребуется специальный разбавитель и другие добавки, которые можно приобрести в Dan’s Distributing в Соноре, Калифорния. округ, который разрешает лакокрасочную живопись.
Джим Эдди— Сан-Рамон, Калифорния
3 октября 2008 г.
A. Я занимаюсь реставрацией старинных самолетов. Накопление краски на ткани раньше представляло собой нитратную пасту, совместимую с лаками. Это может быть даже то, что они использовали на автомобилях в довоенную эпоху.Нитратный допинг все еще доступен. Допинг бутирата был разработан во время Второй мировой войны, поскольку он был менее горючим.
Фред Хоган— Гамильтон, Огайо
30 октября 2008 г.
А. Здравствуйте.
Я занимаюсь изготовлением и ремонтом гитар, и если вы ищете нитроцеллюлозу, мне удалось найти компанию из Огайо под названием Stewart MacDonald.
В них есть все, от линии Lawrence-McFadden, используемой OEM-производителями, например, Fender Guitars, до аэрозольных баллончиков марки ColorTone для любителей.
Имейте в виду, что это компания-поставщик струнных инструментов, поэтому они не будут отвечать ни на какие автомобильные вопросы.Головки машин, а не шестерни.
Грег.
— Линдси, Онтарио, Канада
7 мая 2009 г.
A. Нитроцеллюлозные краски производятся в Индии компанией M / s. Esdee Paints Ltd. и M / s. Hero Paints Ltd.
Валлабх Камат— Мапуса, Гоа, Индия
3 января 2010 г. Мы используем краски на водной основе около 5 лет, так как по закону мы не можем использовать целлюлозу. Он на удивление износостойкий, и лак, который мы наносим на него, дает действительно красивую отделку, единственная жалоба, которую мы имеем, это то, что он требует много времени для высыхания, а автомобили, на которые следует нанести два или три слоя, могут, в зависимости от погоды, занять два или три дня. Клифф Джонсремонт автомобилей — Чешир, Англия, Великобритания |
12 мая 2010 г.
A. Hibernia Auto Restorers в Хибернии, штат Нью-Джерси, продает нитроцеллюлозные и акриловые лаки. У них есть цветные чипы, датируемые 1920-ми годами, и они могут сочетаться практически с любым цветом. Для акриловых лаков сайт «Библиотека цветов».
Дуглас Конвелл,, Лос-Аламитос, Калифорния,
, 6 октября 2010 г.
A. Если вам нужен нитроцеллюлозный лак в Калифорнии, попробуйте здесь:
www.douglasandsturgess.com/product/CC-1022.html
— Парадайз, Калифорния, США
23 января 2011 г. Когда кто-то задает вопросы о лаковой краске, обычно он отвечает, что краска не такая долговечная. Так было давно; испортить лаковую краску может практически все. Проблема не в этом. Лаковая краска — это краска для любителей или тех, кто хочет сохранить свою краску так же, как и двигатель, шины и т. Д. Лаковая краска имеет лучшие цветовые характеристики, чем любая другая краска, особенно однотонных сплошных цветов.Лак можно отшлифовать до более гладкой поверхности, чем любую другую краску. Я безмерно предпочитаю этот метод сфабрикованному методу использования лака для увеличения глубины. Конечно, сколы, трещины, выцветание лака и т. Д., Но очень просто распылить и отшлифовать пятно или даже покрасить пятно кистью и отшлифовать или заполнить сколы зубочисткой и песком. Когда краска станет жидкой, просто нанесите несколько новых слоев. Помимо безупречной отделки выставочных автомобилей, которую все замечают, нечасто упоминается, что владельцы тратят время на уход за краской, а повреждения легко устранить. Дело не в прочности, а в отделке и уходе. Стив Боуэн,— Даллас, Техас, , 12 июля 2011 г. Существует много дезинформации о красках различных технологий. Лак определяется как покрытие, высыхающее исключительно за счет испарения растворителей. Никакой дальнейшей реакции не происходит. — Сан-Франциско, Калифорния, США |
9 февраля 2012 г.
A. Здесь, в Южной Африке, легко достать нитро-краску; его обычно называют Duco. Вокруг того места, где я живу, есть по крайней мере семь магазинов автомобильных красок, которые продают его вместе со всем остальным, необходимым для нанесения и полировки.Диапазон доступных цветов ошеломляет, и я даже добавил блеск (шрифт, используемый в декоративно-прикладном искусстве) к некоторым более темным цветам с фантастическими результатами. Я нарисовал им несколько машин, а также гитару для племянника. Тем не менее, для распыления требуется существенное разбавление, в противном случае он имеет тенденцию образовывать «паутинку» или пятна на проекте … последние могут оставлять следы в виде ямок при шлифовании … поэтому разбавление до водянистой консистенции важно для распыления.
Его можно легко нанести кистью, если вы хотите разгладить (отшлифовать) до гладкой поверхности.Что касается полировки, гладкая поверхность, подготовленная с использованием автомобильной бумаги от 1500 до 2000, дает феноменальный блеск, но обязательно шлифуйте в одном направлении, а не по кругу, так как круговое движение оставляет следы вихрей. Применяется тот же метод полировки и полировки — по крайней мере, я обнаружил, что это лучше всего работает при ручной работе. Надеюсь, вы найдете то, что ищете.
Клод Баккер— Гаутенг, Южная Африка
22 августа 2012 г.
A. Мы производим легальные лаковые краски для Калифорнии. Проверьте нас на Ebay или в Google.
Боб БарниTamco Paint — Норфолк Вирджиния
Изд. примечание: этот сайт предназначен для товарищества и обмена технической информацией, и мы обычно не печатаем никакой информации об источниках (почему?). Мы сделали исключение для нитроцеллюлозного лака, потому что его становится все труднее найти. Но одна из причин заключается в том, что один «отзыв» всегда приводит к более громкому отзыву конкурента, провоцируя гонку на дно, которая заканчивается тем, что shills публикуют страницы со спамом, изображая из себя довольных клиентов 🙂
Если вы хотите свой продукт упомянутый здесь как еще один потенциальный источник, мы сделаем это честно.Но если вы хотите заявить, что он лучше, дешевле, удобнее или в чем-то превосходит другие предложения, то закажите рекламу здесь — потому что мы не будем печатать такие объявления. Простите.
24 августа 2012 г.
A. John Goudey на 21 Primrose Ave в Торонто смешает для вас лаки любого цвета.
Хизер [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]— Торонто, Онтарио, Канада
14 июля 2013 г.
A. У меня есть почти 400 баллончиков автомобильной лаковой краски Dupont 50-60-х годов.
Джеффри Таттл[email protected] — Вестленд, штат Мичиган, США
Как сократить время высыхания нитроцеллюлозного лака?
7 ноября 2013 г.В. Здравствуйте,
Я занимаюсь производством промышленных покрытий, и ко мне обратился клиент, желающий купить у меня оборудование для распыления жидкости. Для этого я оцениваю приложение, чтобы выбрать для него подходящее оборудование. Применение представляет собой безвоздушное распыление лака NC на продукт клиента, выходящий из его обрабатывающей машины.Мне нужна помощь в сокращении времени высыхания нитроцеллюлозного лака.
Я провел испытания путем распыления лака NC на продукт клиента. Я использую систему безвоздушного распыления без подогрева. Цель, которую я пытаюсь достичь, — сократить время сушки до менее минуты, чтобы сократить время производства. Назначение лака — защитить поверхность продукта — глянцевое покрытие приветствуется, но это не очень важно.
До сих пор я проводил следующие эксперименты:
— лак + рекомендуемое соотношение растворителя, комнатная температура
— лак + пониженное соотношение растворителя, комнатная температура
— лак + рекомендуемое соотношение растворителя, продукт нагревается, но сушится при комнатной температуре
Я даже пробовал нагреть продукт, на который нужно нанести покрытие.Это сократило время высыхания, но не до того уровня, на который я надеялся.
Я знаю, что мне нужно следить за уменьшением содержания растворителя, но для того, чтобы нанести высоковязкое покрытие, я должен сначала его нагреть. Но поскольку я никогда не пробовал нагревать лак NC перед распылением, я хотел бы знать, на что нужно обращать внимание. Мне нужен совет по давлению, температуре, вязкости распыления и т. Д. В принципе, все, что могло бы помочь мне решить эту проблему. Для информации, неразбавленный лак NC имеет вязкость более 300 секунд в стакане Форда.
Спасибо за любую помощь и совет, которые могут у вас быть.
С уважением,
Викрам
Vikram SИнженер — Бангалор, Индия
8 ноября 2013 г.
А. Привет Викрам. Этот сайт в первую очередь посвящен обработке металлов, и поэтому он больше посвящен тому, как выбирать и применять отделку и решать проблемы в этих областях, а не как формулировать химические вещества. Но мы отправим ваш запрос и надеемся на лучшее. Удачи.
С уважением,
Тед Муни, П.E.
Стремление к жизни Алоха
Finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси,
, 7 января 2015 г.
A. Hallo Vikram
Решили проблему? Я только что видел это сегодня.
Связующие NC можно сушить быстрее при использовании хороших и быстросохнущих растворителей для изготовления краски. Чтобы слой оставался тонким, растворите его в быстросохнущих растворителях и используйте шаровую мельницу, чтобы целлюлоза полностью высохла.
Связующие быстро горят, и их высыхание быстрее разумной скорости ухудшает качество отделки.Когда высыхание почти завершено, все остальное будет сделано горячим воздухом.
Сушим в машине с отжимом и сушкой горячим и сухим воздухом. Бангалор может быть влажным, поэтому вам придется использовать сухой воздух.
— Нью-Хейвен, Коннектикут, США
Нанесение акриловой краски поверх нитроцеллюлозного лака
14 июля 2016 г. В. Могу ли я распылить акриловую краску на нитроцеллюлозную отделку старого автомобиля?
Нитроцеллюлоза на машине в очень хорошем состоянии, но я хочу покрыть ее акрилом.
Энтузиаст-реставратор автомобилей — Цюрих, Швейцария
11 октября 2016
A. Можно, но не рекомендуется, так как нитроцеллюлоза — это термопласт, а акрил — термореактивный.
Термопласты (Тп) менее долговечны, чем термореактивные (Ц), поэтому их заменили!
Если вы покрываете Tp TS, долговечность будет настолько хорошей, насколько хороша самая слабая отделка (Tp). На самом деле вам нужно использовать другую нитроцеллюлозную краску или удалить ее до металла, чтобы получить максимально износостойкое покрытие.
Надеюсь, это поможет и не слишком запутанно!
— Хантингдон, великобритания
25 октября 2019
A. Производители автомобильных нитроцеллюлозных красок:
https://www.hemmings.com/blog/article/restoring-radiance/
https://www.hirschauto.com/GALLON-NITROCELLULOSE-LACQUER/productinfo/NITL -GAL / BLACK /
http://www.hiberniaautorestorers.com/nitrocellulose-automotive-laquers.php
Нитроцеллюлозный лак не так долговечен, как акриловый лак.Нитроцеллюлозному лаку нет равных, когда дело касается глубины, блеска и простоты полировки, особенно ЧЕРНОГО. Глянец Базового слоя / Прозрачного покрытия на поверхности не имеет реальной глубины.
Клифф Пасос— Санта-Клара, Калифорния, США
этот текст заменен на bannerText
Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора.Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.
Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, посетите следующие каталоги:
О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA
Производство нитроцеллюлозных лаков, Pu Лаки, лаки для вакуумной металлизации и другие лаки с составами и проектными профилями (руководство)
Книга охватывает процесс производства и формулы нитроцеллюлозных лаков, прозрачный прозрачный лак для покрытия металлических изделий с целью придания им устойчивости к атмосферным воздействиям, лака (электрофоретического) для золотых украшений, лака (электрофоретического) для ювелирных изделий на основе акрила, лаковой эмульсии (с высоким блеском и сиянием). Средний блеск) для отделки кожи и N.C. Лак для составов и процессов отделки кожи, лак для отделки кожи (нитроцеллюлозный лак для кожи), рецептура и процесс производства чистого лака для латуни и родственных лаков, профиль проекта нитроцеллюлозного лака, полиуретанового (Pu) лака, полиуретанового (PU) лака (На водной основе) в жидкой форме для нанесения электрофоретического покрытия на металлические пластины, составы лаков для вакуумной металлизации.
ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ФОРМУЛЫ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ЛАКОВ
- Введение
- Используемое сырье
- Нитроцеллюлоза
- Смолы
- Пластификаторы
- Растворители
- разбавители
- Производственный процесс
- Лаковые эмали черные
- Формула черной пасты
- Финиш лак-эмаль черный Формула
- Lacquer Sanding Sealer (тип низкой вязкости)
- Паста из стеарата цинка (30% твердых веществ)
- Лак Шлифовальный герметик (высоковязкий)
- Глянцевый лак для дерева (с низкой вязкостью)
- Глянцевый лак для дерева (высоковязкий)
- Лаки для металлов
- Прозрачный латунный лак
- Серебряный лак
- Допинг Airpiane
ПРОЗРАЧНЫЙ ЛАК ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ДЕЙСТВУЮЩИХ ПОГОДОПОЛОЖЕНИЙ
- Введение
- Производственный процесс
- Процесс
- Состав (прозрачный латунный лак)
- Процесс
- Целлулоидные лаки
- Лак для меди
- Золотой лак (для метизов)
- Технологическая карта
- Экономика производства прозрачного прозрачного лака для нанесения на металлические изделия с целью повышения их устойчивости к атмосферным воздействиям
- Завод и оборудование
- Основной капитал
- Сырье
- Общий оборотный капитал в месяц
- Всего капитальных вложений
- Оборот / Annum
ЛАК (ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКИЙ) ДЛЯ ЗОЛОТЫХ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
- Введение
- Электрофорез
- Принцип электрофореза
- Электрофоретические процессы
- Состав лаков
- Составы лаков для металлов (черных и цветных металлов)
- Процесс
- Завод лака (электрофоретического) для золотых украшений)
- Завод и оборудование
- Основной капитал
- Сырье
- Общий оборотный капитал в месяц
- Всего капитальных вложений
- Оборот / Annum
ЛАК (ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКИЙ) ДЛЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА АКРИЛОВОЙ ОСНОВЕ)
- Использование и приложения
- Составы
- Лак электрофоретический для ювелирных изделий на акриловой основе
- Производственный процесс
- Лак электрофоретический для ювелирных изделий на акриловой основе
- Технологическая карта
- Лак электрофоретический для украшений на основе акрила
- Заводская экономика лака (электрофоретического) для ювелирного акрила на основе
- Завод и оборудование
- Основной капитал
- Сырье
- Общий оборотный капитал в месяц
- Всего капитальных вложений
- Оборот / Annum
ЛАКОВАЯ ЭМУЛЬСИЯ (ВЫСОКИЙ И СРЕДНИЙ БЛЕСК) ДЛЯ ОТДЕЛКИ КОЖИ И Н.C. ЛАК ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖИ
- Обработка кожи
- Анилиновая отделка
- Состав лаковой эмульсии (высокий и средний блеск) для отделки кожи
- Первый финиш
- Вторая отделка (средний блеск)
- Верхняя отделка (высокий блеск)
ЛАК ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ КОЖИ (НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ ЛАК ДЛЯ КОЖИ)
- Введение
- Состав кожи
- Финишный лак (Н.C. лак) для кожи
- Процесс производства
- Завод кожевенного производства
- Финишный лак (Нитроцеллюлозный лак для кожи)
- Схема технологического процесса
- Завод и оборудование
- Основной капитал
- Сырье
- Общий оборотный капитал в месяц
- Всего капитальных вложений
- Оборот / Annum
ФОРМУЛИРОВКА И ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЗРАЧНОЙ ЛАТУНИ И СОЛНЕЧНЫХ ЛАКОВ
- Процесс
- Состав (прозрачный латунный лак)
- Процесс
- Целлулоидные лаки
- Лак для меди
- Золотой лак
- Экономичность производства прозрачного прозрачного лака для покрытия латунных браслетов с целью повышения их устойчивости к атмосферным воздействиям
- Завод и оборудование
- Основной капитал
- Сырье
- Общий оборотный капитал в месяц
- Всего капитальных вложений
- Оборот / Annum
ПРОФИЛЬ ПРОФИЛЯ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ЛАКА
- Введение
- Использование и применение
- Производственный процесс
- Лак Hot Spray, полирующий (низкий 31%
- Лак для пуловеров с высоким сухим остатком, нанесенный методом холодного напыления 9 (около 36% сухого остатка)
- Заводская экономика нитроцеллюлозы (лака)
- Завод и оборудование
- Основной капитал
- Сырье
- Общий оборотный капитал в месяц
- Всего капитальных вложений
- Оборот / Annum
ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ЛАК
- Введение
- Электрофорез
- Электрофоретические процессы
- Преимущества грунтовки стальных конструкций электрофорезом / электроосаждением
- Использование и приложения
- Электрофоретическое полиуретановое покрытие (жидкое) производство лака
- Приготовление водорастворимого компонента полиуретановой смолы
- Состав 1 Мол. Соотношение Количество в кг.
- Производственный процесс
- Добавление присадок
- Технологическая схема электрофоретического полиуретанового лака для покрытия
- Завод по производству полиуретанового лака
- Завод и оборудование
- Основной капитал
- Сырье
- Общий оборотный капитал в месяц
- Всего капитальных вложений
- Оборот / Annum
ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ (ПУ) ЛАК (НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ) В ЖИДКОЙ ФОРМЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПЛИТЫ
- Введение
- Электрофорез
- Электрофоретические процессы
- Электрофоретическое покрытие полиуретановое (жидкое) лак пр-во
- Приготовление водорастворимого компонента полиуретановой смолы
- Производственный процесс
- Завод по производству лакового электрофорного полиуретана (пу)
- лак (на водной основе в жидкой форме для нанесения электрофоретических покрытий на металлические пластины
- Завод и оборудование
- Основной капитал
- Сырье
- Общий оборотный капитал в месяц
- Всего капитальных вложений
- Оборот / Annum
СОСТАВ ЛАКОВ ДЛЯ ВАКУУМНЫХ МЕТАЛЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ВАКУУМНЫХ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ЛАКОВ
- Лаки для металла
- Прозрачный латунный лак
- Серебряный лак
- Процесс
- Лаки шеллак для метизов
- Заводская экономика вакуумных металлизированных лаков
- Завод и оборудование
- Основной капитал
- Сырье
- Общий оборотный капитал в месяц
- Всего капитальных вложений
- Оборот / Annum