Оборудование для изготовления / производства печатей и штампов.
Надёжное оборудование для изготовления печатей.
Если вы решили заниматься данным бизнесом, то приобрести всё необходимое оборудование для изготовления печатей и расходные материалы можно в одном месте по выгодным ценам — в компании «Печати любые».
Использование надежного профессионального оборудования для производства печатей и штампов гарантирует четкое изображение независимо от величины шрифта и наличия картинки (логотипа, эмблемы), а также долгий срок службы изготовленных печатей и штампов.
Чтобы открыть производство по печатям и штампом мы рекомендуем прочитать ниже информацию про технологии изготовления, про оборудование для изготовление печатей , оснастку и необходимые расходные материалы.
Три основных технологии изготовления печатей и штампов
- Фотополимерная технология
- Флэш-технология
- Лазерная технология (гравировка)
В зависимости от технологии изготовления необходимы свои расходные материалы и соответственное оборудование для изготовления печатей и штампов.
Фотополимерная технология
и оборудование для производства печатей и штампов из жидкого фотополимера методом фотополимерной технологииДля работы по данной технологии вам потребуется:
- Экспонирующая камера
- Компьютер
- Принтер
- Жидкий фотополимер
- Плёнка Kimoto или Lomond
- Защитная пленка(в рулоне)
- Субстрат
- Тонер
- Липкая резина
- Оснастка(корпус)ручная или автоматическая
Флэш технология
и оборудование для изготовления печатей методом флеш технологии
Технология лазерная гравировка
и оборудование для производства печатей и штампов методом лазерной гравировки
Программы
программные продукты,которые помогут в процессе изготовления печатей:В ассортимент нашей продукции входят программы для изготовления печатей и шаблоны готовых макетов для печатей и штампов
подробнее о программах
Программа «Быстропечати 2.0»
(Всё в одной программе- «дизайнер+бухгалтер+скрытые изображения типа Moiright») Для ознакомления бесплатная демо версия.
Диск с шаблонами для печатей и штампов «Печати и штампы.Защитные элементы» — для Coral Draw ( набор : Эмблемы, гербы, шаблоны, шрифты, простые элементы защиты)
Купить программы и диски
На всё предлагаемое оборудование для изготовление печатей предоставляется гарантийное обслуживание и послегарантийное- после окончания гарантий . Мы готовы всегда проконсультировать или помочь советом.
Специально для тех, у кого нет необходимого оборудования, мы предлагаем сотрудничество по ПАРТНЕРСКОЙ ПРОГРАММЕ (о партнёрской программе). Для партнёров делаем готовые изделия с очень приличными скидками, а вам останется только выдать их вашему клиенту. Работая с нами по партнёрской программе, вам нет необходимости иметь собственное производство, содержать большой рабочий персонал, закупать необходимые товары и расходные материалы.
Свою заявку или вопросы отправьте на адрес Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. и наши менеджеры подберут всё необходимое или проконсультируют, при этом вам необходимо указать примерную сумму — которую готовы инвестировать в ваше производство.
Более подробно узнать о технологиях и сравнительную оценку можно на странице сравнительные характеристики технологических процессов изготовления печатей и штампов
Уточняйте наличие и сроки, так как некоторые позиции привозятся в офис со склада «только под заказ»
Технология изготовления печатей и штампов, печати методом фотополимеризации, лазерной гравировкой
Используемые технологии изготовления печатей и штампов:
1. Фотополимерная технология
Метод изготовления печати из полимера основан на применении ультрафиолетового луча определенного спектра на материал. Луч проникает в определенные подсвеченные области, и там, где необходимо сделать выпуклые части, луч спекает полимер благодаря светлым частям негатива. Расходные материалы, а также оборудование, на котором изготавливается клише печати, имеют приемлемую стоимость. Данный способ является самым простым, дешевым и быстрым, в связи с чем пользуется большой популярностью.
Преимущества технологии: отличается от других технологий наибольшей простотой и скоростью изготовления печатной формы, она же и самая дешевая, что в принципе, в большинстве случаев (примерно — 90%), не сказывается на качестве изделия и устраивает большинство заказчиков.
Недостатки: 1. Фотополимер (материал, используемый в данной технологии) не стоек к спиртам и растворителям, поэтому для таких печатей и штампов можно использовать штемпельную краску только на водной основе, т.е. их можно ставить только на бумагу хорошего качества. Для картона, мешковины, фольги, ткани и других материалов, где важно, чтобы штампы/печати не смывались (стирались, выцветали) такие печати и штампы не годятся.
2. Тонкие линии и растровые изображения сделать можно, но их качество будет оставлять желать лучшего; (разрешающая способность данного материала не велика)
3. Данный материал относительно мягок и пластичен, что в эксплуатации изделия является скорее недостатком, чем достоинством. При частом использовании изделия материал «плывет», т.е. печать с изначальным диаметром 38 мм через 3-4 месяца эксплуатации может увеличиться до 39 мм, и в организациях, с которыми Вы работаете, например в банке, где Вы обслуживаетесь, начинают задавать «вопросы» или вообще отказываются принимать платежки с такой печатью. Что в такой ситуации делать? Выход один — позвонить нам и заказать новую печать по старому оттиску.
2. Лазерная технология
Методом лазерной гравировки печати создаются из резины. Лазерная гравировка позволяет получить продукцию, обладающую максимальной защитой от подделки. Узор наносится на поверхность резины посредством лазерного луча. Этот метод гарантирует воспроизведение изображения высокого качества. Изделие не впитывает чернила, в результате чего оттиск выглядит четко и привлекательно. Печать отличается невысокой стоимостью и долговечностью.
Преимущества:
1.Высокое качество клише печати.
При использовании метода лазерной гравировки возможно достижение сверхвысокого разрешения — до 2540 dpi и применение дополнительных степеней защиты печатей от подделки — микротекст, растровые поля и т.д.
2. Возможность изготовления гербовой печати.
Лазерное оборудование позволяет изготавливать гербовые печати в соответствии с требованиями ГОСТ.
3. Длительный срок службы.
Клише, изготовленное из резины методом лазерной гравировки, имеет длительный срок службы благодаря стойкостью материала к агрессивным химическим веществам и механическому воздействию.
4. Высокая скорость изготовления.
Лазерные граверы позволяют изготавливать несколько десятков клише (в зависимости от размеров резины и самих клише), благодаря чему достигается относительно высокая скорость производства, что позволяет предлагать услугу — срочное изготовление печатей и штампов.
3. Флеш-технология (многоцветные печати).
Флэш-технология предполагает использование термочувствительной микропористой резины, которую надежно спекает лампа-вспышка. Подобные изделия не имеют рельефа, характеризуются высоким качеством изготовления и великолепной разрешающей способностью. Подделать произведенную данным методом штемпельную продукцию практически невозможно. Сам технологический процесс является полностью автоматизированным, поэтому не отнимает много времени и отличается простотой. Такие печати довольно практичны, их очень удобно носить с собой, они компактны и не нуждаются в подушечке. Просто снимаете крышку и ставите печать.
Разрешающая способность этих печатей довольно велика, оттиски получаются чистые и качественные (особенно это важно при изготовлении факсимиле).
Законные требования или произвол при изготовлении печатей?
В настоящее время в России законодательно определены лишь минимальные требования при изготовлении печатей и штампов для юридических и физических лиц. Кроме того, ни один нормативный акт не предусматривает предоставление учредительных и иных документов для первоначального изготовления печати и/или при выдаче их Клиенту. Однако, большинство организаций, занимающихся производством печатной продукции, не только ссылаются на какие-то мифические стандарты и инструкции по изготовлению печатей, но и требуют обязательного предоставления свидетельства о государственной регистрации, свидетельства о постановке на налоговый учет. Некоторые даже умудряются запрашивать Устав организации, приказ о назначении Директора и иные документы, которые, по сути не имеют права требовать, поскольку они не являются обязательным основанием для изготовления печати или штампа.
Какие требования действительно существуют?
Согласно действующему законодательству, в Российской Федерации нет специальных норм, которые регламентируют изготовление, учет и использование печатей. Регламентирован только порядок изготовления и применения печатей с изображением государственного герба РФ. Требования к таким печатям установлены ГОСТ Р 51511-2001 «Печати с воспроизведением государственного герба Российской Федерации». Этот стандарт действует с 1 января 2003 года и говорит о том, что гербовая печать, во-первых, должна быть круглая и определенных размеров. Во-вторых, на оттиске печати юридических лиц обязательно должен быть основной государственный регистрационный номер (ОГРН) (п. 3.5 ГОСТ) и ИНН (п. 3.4 ГОСТ). Согласно п. 3.1 раздела III национального стандарта Российской Федерации минимальный диаметр круглой печати должен быть не менее 40 мм, а максимальный диаметр 50,1 мм.
Говоря обо всех остальных желающих изготовить печать или штамп, следует заметить, что они вправе самостоятельно решать, иметь ли штампы и бланки со своим наименованием, выбирать эмблему, а также форму указанной печати, ее содержание и прочие параметры, поскольку Законодательство не устанавливает обязательные требования к печати, без которых ее изготовление невозможно. В предыдущей редакции статьи 2 закона «Об обществах с ограниченной ответственностью» говорилось про наличие в реквизитах печати полного фирменного наименования на русском языке и места нахождения (населённый пункт) ООО. Сейчас же формулировка сокращена до «…печать, штампы и бланки со своим наименованием». Из этого следует, что никаких официальных требований к форме и реквизитам штампов коммерческих структур не существует.
О применении печати организации на некоторых документах упоминается всего лишь в нескольких статьях Гражданского кодекса РФ. В данном случае имеются в виду статьи 160, 185, 338, 357, 913 ГК РФ. Но в этих статьях нет правовых норм, регулирующих правила изготовления и использования печатей.
Существует проект Национального стандарта «Печати мастичные, удостоверительные», который был представлен в Госстандарт России, разработанный Некоммерческим партнерством «Корпорацией профессиональных изготовителей печати» совместно с ОАО «ВНИИ Полиграфии», регулирующий основные моменты изготовления и учета печатей организации, включая форму, размер, цвет и обязательные реквизиты. Именно на него ссылаются многие производители печатей и горе-юристы, не удосужившиеся проверить имеет ли данный стандарт законодательное утверждение. А он не имеет, поскольку сразу после обсуждения был отклонен (письмо Госстандарта России МПТР России от 08.04.2004 г. №211-4/331).
Таким образом, указанный стандарт становится обязательным только в утвердившей его организации, на иные организации требования стандарта не распространяются.
Возвращаясь к требованиям о предоставлении учредительных и иных документов при изготовлении и получении печатей, можно отметить, что данное требование также не является законным и отказать Вам в исполнении Заказа не имеют права. Возможно некоторые из производителей таким образом пытаются обезопасить себя от потенциальной уголовной ответственности, предусмотренной Ст. 327 УК РФ. «Подделка, изготовление или сбыт поддельных документов, государственных наград, штампов, печатей бланков». Однако, ответственность за указанное преступление, наступает только, если действия совершены с прямым умыслом. Субъективная сторона, помимо вины в форме прямого умысла, характеризуется и специальной целью — использования поддельного официального документа. Т.е., лицо, изготавливающее печать должно знать, что используемый Клиентом макет печати не является оригинальным, кроме того при Заказе были предоставлены подложные документы. Во всех остальных случаях ответственность должен нести сам Заказчик.
Для укрепления своей позиции в правовом поле мы обратились к известному в Сибирском округе адвокату Юрию Заковряшину, вот его комментарий:
«Действительно, в настоящее время многие изготовители печатей не имеют ни малейшего представления о законодательной базе, регулирующей выпуск штампов в России и предъявляют разнообразные требования при оформлении заказов. Однако, единые правила, устанавливающие основные параметры определены в соответствующем ГОСТе только для печатей, в которых используется изображение герба России. Для всех остальных – их не существует, поэтому какое-либо закрепление таких правил в локальных нормативных актах, будет действовать только в рамках компании, принявшей такой документ. Что касается требований о предъявлении копий или оригиналов учредительных и иных документов – данное требование относится скорее к безопасности, а не к законности. Поэтому соглашаться на их предоставление или обратится в другую компанию по изготовлению печатей, в которой данные требования отсутствуют – решать Вам».
Таким образом, мы выяснили, что печать может быть любой формы и цвета, содержащей графические и текстовые элементы по усмотрению организации или гражданина, а требовать какие-либо учредительные и иные документы – у Вас не вправе.
© Катерина Продан, руководитель юридического департамента онлайн-ресурса Mystampready.com
Технологии изготовления печатей
Существует несколько технологий , которые можно разделить между собой по материалу используемому для изготовления клише. Это, в первую очередь, жидкий и твердый фотополимеры, резина и микропористая красконаполненная резина. Естественно, каждый из этих способов имеет как плюсы так и минусы. По мимо отличий связанных с материалом для изготовления клише эти технологии отличаются друг от друга собой по цене, себестоимости, разрешающей способности и затратам на организацию производства.На сегодняшний день самым распространенным из всех,является способ изготовления из жидкого или твердого фотополимера, далее из обычной и микропористой красконаполненной резины.
Технология изготовления печатей из фотополимеров.
Фотополимерная технология изготовления печатей этот процесс начинается с отрисовывания эскиза в графическом редакторе. После того, как эскиз нарисован и утверждён его распечатывают на лазерном принтере. Это обязательная часть начала производственного процесса, какую бы технологию вы ни пользовали. Негатив обрабатывают специальным затемнителем для придания ему оптической плотности. Края негатива оклеивают бордюрной лентой, сверху кладут защитную пленку, которая формирует высоту клише печати — получается форма. В нее заливается жидкий полимер и укладывается в копировальную кассету после чего помещается в экспонирующую камеру на определенное время. Первой засвечивается часть со стороны негатива. после того, как эта сторона засветится, заготовка переворачивается обратной стороной и снова помещается в камеру. Когда время засветки истечет, из формы извлекается негатив,тщательно промывается проточной водой с моющим средством (так смываются оставшийся жидкий полимер) после промывки клише снова помещается в камеру на 10 минут для окончательного застывания. После всех этих процедур клише вырезается и вставляется в оснастку.
Плюсы печатей изготовленных по фотополимерной технологии: низкая себестоимость продукции, невысокие затраты на организацию производства, простота изготовления.
Минусом фотополимерной технологии является ограничение по разрешающей способности.
Лазерная технология изготовления печатей.
Представляет собой процес гравировки лазерным лучом на резине. Лазерным лучом удаляются пробельные элементы печатающей матрицы. Чем хорош такой метод, прежде всего он позволяет достичь высокой разрешающей способностью и точности исполнения, что является гарантией высокой степени защиты оттиска от подделки.
Для изготовления печатей используется специальная резина для лазерной гравировки. Она экологичнее обычной резины и из нее получаются более качественные печати.
От начала и до конца процес автоматизирован и проходит без участия оператора, так как гравер подключается к компьютеру как принтер и на него отправляется готовое изображение. В среднем, процесс изготовления стандартной печати занимает около 6 минут.
Плюсы печатей изготовленных по лазерная технологии: возможность получения изображения с очень высокой разрешающей способностью, очень высокие затраты на организацию производство практически исключают вероятность подделки изделий.
Минус, большие затраты на организацию производства, от суда следует, что, даже при наличии большого количества заказов Вы должны быть готовы к тому что проект окупится не сразу.
Флэш-технология изготовления.
Это прежде всего технология изготовления многоцветных печатей с высокой степенью защиты от подделки — вот её основное преимущество. Такая печать изготавливается из термочувствительной пористой резины. Частично поры запекаются в процессе изготовления, а на поверхность накладывают специальную светочувствительную углеродную пленку.
- Весь процесс изготовления включает в себя 5 этапов:
- Вывод оригинал-макета на лазерном принтере — изображение наносится на пленку.
- Монтаж заготовки на флэш-установке.
- Засветка — под воздействием света лампы углеродная пленка нагревается и запекает поры резины. Поры под изображением остаются открытыми. Для полного насыщения резины необходимо 1-2 часа.
- Монтаж клише печати в оснастку.
- Наполнение печати чернилами — через специальное отверстие (штуцер).
Плюсы печатей изготовленных по флеш-технологии: на печатающей поверхности отсутствует рельеф как у печатей из резины или фотополимера (это увеличивает срок службы печати). Так же при использовании такой печати не нужна штемпельная подушка. Одной заправки хватает на 5-8 тысяч оттисков.
Минусы: высокая себестоимость готовых изделий, ограничены размер печати и количество одновременно изготовляемых изделий.
Вулканизация
Этот метод изготовления печатей представляет собой трудоемкий технологический процесс, который состоит из нескольких стадий и занимает по времени несколько часов. В результате чего из сырой резины на предварительно подготовленных матрицах с помощью горячего пресса получаются печати. При использовании современных материалов удаётся получить продукцию высокого качества. Эти материалы, как правило, очень устойчивы к разного рода растворителям, которые присутствуют в составе штемпельных красок.
Основные стадии вулканизации:
- Оригинал-макет (негатив) печатается на лазерном принтере.
- Повышается оптическая плотность негатива.
- Через негатив засвечиваются твердые фотополимерные пластины.
- Промывка-сушка-повторная засветка.
- Клише обрабатывается специальным спреем.
- Фотополимерная пластина прессуется в матричный картон.
- Вулканизация резины в матричном картоне.
- Вырубка клише.
- Клише монтируется в оснастку.
Плюсы печатей изготовленных по технологии вулканизации: прежде всего это устойчивость к различного рода красителям и долговечность.
Минусы: ограничение по разрешающей способности, неизбежность появления погрешности по причине многоступенчатости технологии, высокая себестоимость при штучных заказах.
Martin Fluid Power — Лучшие решения по уплотнению, гидравлические уплотнения, уплотнительные кольца, специальные уплотнения
СТРОИТЕЛЬСТВО УПЛОТНЕНИЙ MFP ДЛЯ ВАС:
Производство: Обработка с ЧПУ • Литье под давлением и компрессионное формование • Склеивание резины с металлом • Трансферное формование
Услуги: общих заказов • Инвентаризация JIT • KanBan
Качество: Подача PPAP • Сертификация материалов • Бесконтактная система обзора (0,4 мкм) • ANSI / ISO / ASQ — Сертификат Q9001-2015
MFP Seals , подразделение Martin Fluid Power, нацелено на обеспечение превосходного обслуживания клиентов, удобство работы и широкий сетевой доступ ко всем уплотнительным устройствам, доступным по всему миру.Основанная в январе 1977 года, компания Martin Fluid Power включает пять оптовых дистрибьюторов в США, а также в Линкольне, Англия, и Тайбэе, Тайвань. Подразделение MFP Seals представляет собой кульминацию наших усилий по объединению внутри наших отделов проектирования, проектирования, обработки с ЧПУ, литья под давлением, комплектования уплотнений и высечки. Вместе, как MFP Seals, мы сосредоточены на разработке, проектировании и производстве уплотнительных устройств высочайшего качества, произведенных в США. Через склады Martin Fluid Power и наших официальных дистрибьюторов по всему миру вы получаете доступ к нашей продукции, когда она вам нужна, независимо от того, где вы находитесь.Итак, когда вы ищете уплотнения высочайшего качества по лучшим ценам, помните, что мы создали уплотнения MFP, которые станут вашим лучшим выбором.
НАША ФОКУС: MFP Seals предоставит вам, нашему клиенту, лучшие решения проблем с уплотнительными устройствами, сохраняя при этом высочайшее качество, лучшие цены и все удобства, которые может предоставить мировой производитель.
ПРОИЗВОДСТВО НА ЗАКАЗ: MFP Seals стремится к высококачественному и своевременному обслуживанию.Нанимая на работу талантливого персонала, инвестируя в новое оборудование и расширяя наши возможности за счет модернизации, мы можем предложить широкий спектр инструментов для стандартных гидравлических и пневматических уплотнений. Наши производственные возможности включают обработку с ЧПУ с перемещением по оси Y для смещенного центра фрезерования, сверления и нарезания резьбы, а также возможность изготовления практически любой формы или конструкции. Для всех ваших инженерных форм, изготовленных для печати или образцов, у нас есть технология, чтобы предоставить вам продукт, который превосходит ваши ожидания.
УСЛУГИ И КАЧЕСТВО: MFP Seals Современный измерительный центр позволяет проводить точные измерения продукта, чтобы гарантировать его соответствие нашим стандартам качества и заданным вами допускам. Эта мощная система технического зрения имеет точность до 0,4 мкм, поэтому мы без сомнения знаем, что наши детали подойдут для вашего применения.
| Поставщики гидравлических уплотнений штока в Абу-Даби, кольцевые уплотнения, резиновые уплотнения
- Абу-Даби, У.A.E
- [email protected]
- +97126669957
- Дом
- О нас
- Продукты
- Уплотнения
- Гидравлические уплотнительные элементы
- Гидравлические уплотнения штока
- Гидравлическое уплотнение поршня
- Гидравлическое уплотнение стеклоочистителя
- Пневматические уплотнительные элементы
- Пневматические уплотнения штока
- Пневматические поршневые уплотнения
- Механические уплотнения и запасные части
- Торцевые уплотнения
- ОДНОПРУЖИНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ
- УПЛОТНЕНИЕ НАСОСА APV
- Известные уплотнения насоса
- Металлическое сильфонное уплотнение
- Уплотнение автоматического охлаждающего насоса
- Уплотнение насоса Flygt
- Направляющие элементы
- Статические уплотнительные элементы
- Уплотнение поворотного вала
- Уплотнения торцевые осевые
- Склеенное уплотнение
- Уплотнение торцевой крышки
- Уплотнения надувные
- Гидравлические уплотнительные элементы
- Коробки Ассорти
- Медная шайба
- Коробка с набором уплотнительных колец в ассортименте
- X-кольца / Четырехлепестковые кольца
- Ремни и шкивы
- Ремень ГРМ
- Ремни клиновые
- Конвейерные ленты
- Плоский ремень
- Шкивы с круглым ремнем
- Подшипники
- Шариковые подшипники
- Подшипник упорный
- Конические роликоподшипники
- Цилиндрические роликоподшипники
- Пламмер Блок
- Хомут для шланга
- Углеродные продукты
- Углеродные лопатки
- Угольные щетки и держатели
- ПРОКЛАДКИ И ЛИСТЫ ПРОКЛАДКИ
- ПРОКЛАДКА
- ПРОКЛАДКИ
- ПТФЭ продуктов
- Полуфабрикаты из ПТФЭ
- Листы из ПТФЭ
- ТРУБКИ ПТФЭ
- ШТАНГИ ПТФЭ
- Готовые изделия из ПТФЭ
- ФОРМОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПТФЭ
- Седла шарового клапана
- СИЛЬФЫ ИЗ ПТФЭ
- Прокладки конверта
- Прокладки со стальной футеровкой
- Компоненты дисковых затворов
- Кольца V-Pack
- Полуфабрикаты из ПТФЭ
- Термопласты
- Высококачественные термопласты
- UHMWPE — полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы
- Стандартные термопласты
- ПОЛИАМИД (ПА) -НИЛОН
- ПОЛИВИНИЛХЛОРИД (ПВХ)
- ПОМ ПОЛИАЦЕТАЛЬ
- ИЗДЕЛИЯ ИЗ БАКЕЛИТА
- Пластиковые шарики
- Прецизионные шарики
- Металлические стальные шарики
- Шары из цветной стали
- Шары из черных металлов и стали
- Керамические шары
- Пластиковые шарики
- Стеклянный шар
- Стальные шарики / иглы подшипников
- Противовзрывная декомпрессия
- Кольца AED
- УПЛОТНЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ МОЛОТА
- Уплотнительные кольца, резиновые уплотнительные кольца
- NBR
- HNBR
- FKM
- НЕОПРЕН
- EPDM
- AFLAS (R) TFE / P
- Фторсиликон
- Кольца AED
- Пружины
- Пружины сжатия
- Пружины растяжения
- Пружины кручения
- Сильфон
- Муфты и элементы
- Торцевые механические уплотнения
- Формованные и экструдированные резиновые изделия
- Уплотнения
- Варианты материалов
- Запрос
- Свяжитесь с нами
- Карьера
Меню
- Дом
- О нас
- Продукты
- Уплотнения
- Гидравлические уплотнительные элементы
- Гидравлические уплотнения штока
- Гидравлическое уплотнение поршня
- Гидравлическое уплотнение стеклоочистителя
- Пневматические уплотнительные элементы
- Пневматические уплотнения штока
- Пневматические поршневые уплотнения
- Механические уплотнения и запасные части
- Торцевые уплотнения
- ОДНОПРУЖИНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ
- УПЛОТНЕНИЕ НАСОСА APV
- Известные уплотнения насоса
- Металлическое сильфонное уплотнение
- Уплотнение автоматического охлаждающего насоса
- Уплотнение насоса Flygt
- Направляющие элементы
- Статические уплотнительные элементы
- Уплотнение поворотного вала
- Уплотнительные торцевые уплотнения
- Склеенное уплотнение
- Уплотнение торцевой крышки
- Уплотнения надувные
- Гидравлические уплотнительные элементы
- Коробки Ассорти
- Медная шайба
- Коробка с набором уплотнительных колец в ассортименте
- X Rings / F
- Уплотнения
DP Seals — Производитель резиновых уплотнений, прокладок и молдингов на заказ
Если резиновые уплотнения, прокладки или молдинги играют жизненно важную роль в вашем продукте, пусть DP Seals сыграют важную роль в вашем будущем.
DP Seals — ведущий мировой поставщик уплотнений, прокладок и молдингов на заказ. Компания находится в Пуле и занимается производством резиновых молдингов на заказ более 40 лет.
Эти высокоточные компоненты играют ключевую роль в огромном количестве применений, таких как гоночные автомобили Формулы 1, анаэробные варочные котлы и билетные автоматы лондонского метро. В аэрокосмической промышленности резиновые детали поставляются для самолетов Airbus 787, Boeing Dreamliner, Black Hawk и Typhoon. В подводном секторе резиновые компоненты включают технологии волоконно-оптических соединителей «мокрое соединение» и «сухое соединение».
- AS 9100 аккредитованные специалисты по формованию резины на заказ
- Передовая технология изготовления резины для экстремальных условий: FFKM, VITON Extreme, Lo-temp FKM, силикон и т. Д.
- Склеивание резины с металлом в форме
- Более 30 прессов в эксплуатации, от прототипа до крупносерийного производства
- Независимое, частное предприятие с более чем 40-летним опытом работы с инструментами
- Сложный обмен данными в режиме онлайн и ссылки на CAD / CAM: от твердотельной модели CAD вашего инженера прямо в нашу собственную инструментальную комнату
- Новейшие системы криогенной очистки (-130 ° C)
Обслуживаемые отрасли
Компания по производству резиновых изделий с бескомпромиссным контролем качества
Работая рука об руку с вашими инженерами-конструкторами, мы даем советы экспертов по материалам и характеристикам, чтобы гарантировать соответствие вашей продукции техническим характеристикам.Мы производим все, от простых уплотнительных колец до крупных формованных изделий по индивидуальному заказу и сложных металлических изделий — все в соответствии с высочайшими стандартами качества и точности. А благодаря нашему собственному инструментальному цеху с ЧПУ, связанному с CAD / CAM, мы можем быстро разработать прототипы, сократив ваше время вывода на рынок.
Все это подкреплено единым аэрокосмическим стандартом качества AS 9100 , включающим строгий контроль DP Seals ISO 9001 Контроль качества с ISO 14001 Экологический менеджмент и ISO 45001 Сертификаты здоровья и безопасности.
В соответствии с нашими внутренними политиками, онлайн-безопасностью и сохранением конфиденциальности клиентов, мы были успешно аккредитованы для Cyber Security и получили сертификат аккредитации Cyber Essentials.
.