Производство штукатурки: основа декоративной штукатурки, производители — «Decorici»

30.01.1997 alexxlab

Содержание

Производство гипсовой сухой штукатурки. — Завод строительных смесей «ВосЦем»

Гипсовая сухая штукатурка представляет собой листовой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса и армированный путем оклейки картоном или добавляемым к строительному гипсу растительным волокном.

Гипсовая сухая штукатурка, армированная картоном, состоит из затвердевшего гипсового сердечника, прочно соединенного с картонной оболочкой, покрывающей все плоскости листов и их грани, кроме торцовых.

Схема производства гипсовой сухой штукатурки представлена на рисунке:

Схема производства гипсовой сухой штукатурки (откроется в новом окне).

Строительный гипс из бункера при помощи скребкового питателя 2 передается в шнековый смеситель 3, куда через питатель 4 поступает также ускоритель или замедлитель схватывания, а иногда и тот и другой вместе. Потребность в них объясняется тем, что начало схватывания должно наступать не раньше того, как лист гипсовой штукатурки будет отформован, иначе резко ухудшается сцепление гипсового сердечника с бумагой. Для этого необходимо введение замедлителя начала схватывания. После формования листа штукатурки необходимо, чтобы гипсовое тесто возможно скорее схватывалось, т. е. чтобы увеличилась скорость движения конвейера схватывания и тем самым повысилась производительность машины. Это требует введения ускорителя конца схватывания. Следовательно, в производстве гипсовой сухой штукатурки необходимо, чтобы начало и конец схватывания наступали в точно определенные сроки, что позволяет установить оптимальный производственный режим.

Для ускорения схватывания добавляют обычно измельченный гипс (вторичный двугидрат) или поваренную соль (NaCI), а также их смесь. Для замедления схватывания применяют сульфитно-спиртовую барду, которая одновременно улучшает сцепление между гипсовым сердечником и картоном, а также снижает водопотребность и повышает прочность затвердевшего гипса.

Замедлитель и ускоритель схватывания вводят в смесительный шнек до смачивания гипса водой. Если эти вещества растворимы в воде, то их можно вводить в воду затворения. При совместном их применении вначале вводят замедлитель, а затем уже ускоритель схватывания. Выдерживание точно отрегулированных сроков схватывания требует введения в гипсовую смесь воды определенной температуры: подогревают ее обычно до 30- 40 ⁰С.

Из шнекового смесителя порошкообразная смесь поступает в увлажняющий (насыщающий) конвейер 5, представляющий собой движущийся со скоростью 8-15 м в минуту ленточный транспортер, проходящий через водную ванну. В ней гипс поглощает воду, необходимой, для образования теста. При выходе ленточного транспортера из увлажнительной ванны избыток воды стекает, и масса поступает в гипсомешалку, где смешивается с другими компонентами гипсовой массы. Увлажняющий конвейер имеет орошающую трубу для легкого опрыскивания гипса перед, его поступлением в воду. Чтобы увеличить поверхность смачивания, движущийся по ленточному транспортеру порошок предварительно разравнивают плужком 6, а затем в нем рифлеными валиками 7 делают бороздки. Опуская или поднимая плужок, можно регулировать толщину слоя гипса и распределять его по всей ширине ленты, а опуская или поднимая рифленые валики — увеличивать или уменьшать глубину борозд. При затворении гипса водой в увлажняющем конвейере получается однородная масса и гипс не комкается. Проходя через насыщающий конвейер, гипс поглощает необходимое количество воды (55-65% от своего веса), причем отпадает необходимость в дозаторах для воды.

Чтобы увеличить пористость сухой гипсовой штукатурки и, следовательно, уменьшить ее объемный вес и теплопроводность, в увлажненную гипсовую массу вводят пену. Для этого в бачках с пропеллерными мешалками 8 приготовляют клееканифольную эмульсию, которую направляют в пенораздатчик 9, куда подают и сжатый воздух, вспенивающий эмульсию. Из пенораздатчика пена в виде хлопьев поступает на увлажняющий конвейер после выхода ленты из водяной ванны. Гипсовая масса перемешивается на ленте пауковыми мешалками грабельного типа и поступает в пропеллерно-скребковую мешалку 10, где она окончательно перемешивается и подается на находящийся под ней формующий стол 11.

Формующий стол состоит из станков для подготовки нижней и верхней картежных лент и формовки гипсокартонной ленты. Станки для подготовки нижней и верхней лент смонтированы на двух уровнях. Нижние и верхние картонные ленты с рулона проходят через направляющий и тормозной станки, принимают горизонтальное положение и натягиваются. Боковые уголковые ограничители обеспечивают движение картонных лент строго по оси формующего стола. Из мешалки на нижнюю картонную ленту поступает приготовленная гипсовая масса, которая равномерно распределяется по ленте, затем кромкозагибочные приспособлении загибают ее края вверх, чтобы они накрыли слой гипсовой массы, после чего к этим краям под формующими валками прикрепляется (жидким стеклом или декстрином) верхняя картонная лента, образующая вторую поверхность листа. Кромки верхней картонной ленты покрывают клеем на клеевом станке. чтобы облегчить загибание и получить правильный загиб, края нижней картонной ленты слегка надрезают парными фрезами. Края верхней ленты для лучшего приклеивания шлифуют наждачными дисками. Для улучшения сцепления картона с гипсом сульфитно-спиртовую барду не только вводят в гипсовую массу, но и намазывают ее на поверхность картона.

Свежеприготовленная гипсокартонная лента поступает на конвейер схватывания 12, состоящий из расположенных друг за другом ленточных и рольганговых транспортеров, и передвигается по ним к отрезному станку 13. За время прохождения по транспортерам гипсовый сердечник схватывается и прочно соединяется с картоном. Для более прочного сцепления верхнего картона с гипсовым сердечником, улучшения склеивания кромок и выравнивания поверхности штукатурки на первом ленточном транспортере установлены гладильные приспособления или движущиеся вместе с гипсокартонной лентой верхние прессующие бесконечные резиновые ленты. Скорость движения конвейера схватывания 12-18 м/мин.

Схватившаяся гипсокартонная лента разрезается на отдельные листы на отрезном станке, представляющем собой автоматически действующие ножницы с двумя зубчатыми ножами. Ножи вращаются в направлении движения гипсокартонной ленты и в момент, когда лезвия ножей оказываются в вертикальном положении, отрезают лист. Окружная скорость движения ножей немного превышает скорость формовочного конвейера, поэтому ножи не повреждают движущийся лист.

За отрезным станком помещают ускоряющий рольганг 14, движущийся со скоростью до 60 м/мин, который служит для быстрого удаления отрезанного листа от движущегося за ним края гипсокартонной ленты и подачи отрезанных листов штукатурки на передаточный стол 15. Этот стол направляет листы через загрузочный мост 16 в туннельную сушилку 17 с многократной циркуляцией воздуха.

Сушилка имеет шесть ярусов рольганговых транспортеров, по которым, движутся высушиваемые листы со скоростью около 1 м/мин. Листы сушатся горячим воздухом, поступающим через открытые торцовые стороны сушилки, и подогреваются при помощи паровых калориферов и радиаторов, питаемых насыщенным водяным паром.

Сушилка делится по длине на три зоны. В первой зоне воздух движется навстречу плитам (противоток), а во второй и третьей — по направлению движения плит (прямоток). Температура в первой зоне составляет 145-155 ⁰C, во второй — 150-155°С и в третьей — 120-135°С. Такой режим способствует интенсивной сушке в первой и второй зонах и предотвращает перегрев листов в третьей зоне. Калориферы размещены в воздушных каналах над каждой зоной сушилки, а радиаторы находятся в самом туннеле между ярусами роликов. Из воздушных каналов, расположенных над сушилками, нагретый воздух поступает в каждую зону через специальные подводящие короба, снабженные соплами с шиберами. Часть отработанного влажного воздуха удаляется через выхлопные трубы, а остальной воздух возвращается по расположенным над сушилкой каналам обратно в сушильный туннель. Высушенные листы подаются разгрузочным устройством 18 на автокары и поступают в склад готовой продукции.

Влажность поступающих в сушилку листов составляет примерно 34-42%, а выходящих — не более 2%. При сушке двуводный гипс не должен дегидратироваться. Продолжительность сушки 46-80 мин. Производительность сушилки — 600-900 м² плит в час.

Согласно ГОСТ 6266-52 длина листов гипсовой сухой штукатурки составляет 2700, 290O и 3300 мм, ширина — 1200 мм и толщина — 8 и 10 мм. Листы должны иметь правильную прямоугольную форму, ровную гладкую поверхность и неповрежденные углы и ребра. Продольные кромки листов могут быть обжатыми или не обжатыми. Обжатые кромки листов представляют собой продольные полосы шириной 25 мм, утоненные по всей длине листа на толщину оклеенного картона. При испытании на изгиб плашмя и расстоянии между опорами в 35 см величина разрушающего груза должна быть не менее 20 кг для листов толщиной 8 мм и 25 кг для листов толщиной 10 мм.

Сцепление картона с гипсовым сердечником должно быть таким, чтобы картон, когда его отрывают руками, рвался, а не отставал от гипса.

Объемный вес гипсовой сухой штукатурки с пеногипсовым сердечником составляет примерно 750-800 кг/м³, а без пены 1000-1100 кг/м³. Сухая штукатурка не горит, легко режется и пробивается гвоздями. Гипсовую сухую штукатурку при меняют для внутренней отделки стен и потолков; ею полностью заменяют «мокрую» штукатурку каменных и деревянных стен, перегородок и потолков и тем самым значительно ускоряют ход строительства. Сухая гипсовая штукатурка предназначена для помещений с относительной влажностью воздуха не более 70%.

Листы гипсовой сухой штукатурки крепятся большей частью путем приклейки специальными мастиками, швы между листами штукатурки заделываются безусадочной шпаклевкой.

Гипсоволокнистая штукатурка. В этой штукатурке арматурой служит не картонная оболочка, а равномерно распределенное среди гипсовой массы тонкое растительное волокно, образующее внутреннюю структурную решетку. Состав гипсоволокнистой массы: 90-95% строительного гипса, 5-10% волокнистых веществ и 0,25-2% приклеивающих добавок (жидкое стекло, крахмал, декстрин и др.) Армирующими материалами могут служить бумажная макулатура, отходы бумагоделательного производства, солома, костра и т. д. Производство гипсоволокнистой штукатурки заключается в приготовлении в гидропульпере жидкой расщепленной волокнистой массы, смешении этой массы с проклеивающими добавками и со строительным гипсом, отливке плит с отфильтровыванием воды на вакуум-формовочной машине с последующей допрессовкой их, в сушке и обрезке сформованных плит.

О производстве гипсовых штукатурок | ПЕТРОМИКС

О гипсе

Гипс известен не одну тысячу лет. Этот материал хорошо изучен и знаком. Сырьё для его производства широко распространено в земной коре. Месторождения гипса расположены на всех континентах. В России добыча гипса ведётся в многочисленных карьерах по всей стране. Помимо природного гипса встречается техногенный гипс, который получается в результате прохождения дымовых газов, содержащих оксид серы, через известь. Оба вида гипса, природный и техногенный, подходят для введения в состав сухих строительных смесей.

Самое широкое применение гипс нашёл в строительных материалах. В частности, в сухом строительстве, где формирование конструкций и выравнивание поверхностей выполняется гипсокартоном, в котором гипс является прослойкой между бумагой.

Гипс используют в сухих строительных смесях на гипсовой основе. Из него производят штукатурки, ровнители для полов, шпатлёвки.

Преимущества гипсовых штукатурок

Гипсовые штукатурки обладают рядом свойств, которые делают их незаменимыми на любой стройке.

Безусадочность, что даёт повышенную трещиностойкость, на готовой поверхности не образуются трещины.
Возможность наносить штукатурку слоем 50–70 мм за одно нанесение! Такой слой недостижим для цементных штукатурок, где оптимальным является слой 15–20 мм.
Высокая скорость твердения, что определяет высокую скорость отделочных работ. Если не добавлять замедлителей, то гипс схватывается за 5–10 минут.

Ограничения гипсовых штукатурок

Гипс нельзя использовать для наружных работ. При поглощении влаги и высыхании гипс теряет свою плотную структуру, разрыхляется и теряет свои эксплуатационные характеристики. Гипсовые штукатурки можно использовать только для внутренних работ в сухих помещениях.

Это ограничения не мешают гипсовым штукатуркам в течение 10-летий занимать лидирующие позиции в объеме производства. Только в России гипсовые штукатурки выпускаются миллионами тонн.

Об особенностях производства гипсовых штукатурок

Есть несомненные лидеры рынка гипсовых смесей, владеющие гипсовыми карьерами и выпускающие качественные продукты по самым высоким стандартам. Тем не менее, фактически все производители сухих смесей, специализирующиеся на цементных смесях, также выпускают и гипсовые продукты, поскольку рынок требует гипсовых смесей в разном ценовом диапазоне. Строителей зачастую удовлетворяют смеси более низкого качества и по более низким ценам.

Гипсовая штукатурка ПЕТРОМИКС GP-02 приближена по своим характеристикам к штукатуркам лидеров рынка. Мы используем достаточное количество гипса и лёгкий наполнитель перлит. Тщательно подобранное соотношение компонентов обеспечивает оптимальный расход штукатурки, что делает её экономичной.

Еще один признак качественной гипсовой штукатурки – возможность получения гладкой поверхности без шпатлевания.

Наша штукатурка ПЕТРОМИКС позволяет выгладить поверхность до зеркального блеска, не требует дополнительного шпатлёвочного слоя, что в результате снижает стоимость отделки 1 метра квадратного на 30% по сравнению с гипсовыми штукатурками, в составе которых нет перлита.

Стабильность качества гипсовый смеси

Гипс – природный материал, добытый из карьеров и измельчённый. Его свойства переменчивы и зависят от карьера и способа его обработки. При производстве сухих смесей этот фактор существенно влияет на качество конечного продукта и на переменчивость свойств готовой смеси.

Для получения гипсовой смеси стабильного качества необходимо тщательно контролировать все этапы производства и выполнять тесты на сроки схватывания и гранулометрический состав смеси.

Уникальность нашего предприятия заключается в том, что иногда даже в рамках одной партии сырья мы меняем рецептуру, то есть подбираем соотношение компонентов в зависимости от характеристик текущего гипса. Стабильное качество наших смесей – это результат знаний специалистов, заслуга разработчиков и технологов, которые из сырья разного качества получают высококачественный продукт.

Производство гипсовых материалов требует современного оборудования, позволяющего точно дозировать компоненты и менять их соотношение непосредственно в процессе производства. Мы выпускаем смеси на самом современном высокотехнологичном оборудовании.

«ВОЛМА» — крупнейший производитель строительных материалов.

Основана в 1943 году

Успех Компании ВОЛМА это совокупность ее достижений на протяжении всех лет развития. Мы четко планируем будущее, но при этом с уважением и гордостью относимся к своей истории. ВОЛМА – многогранная Компания. Но наше основное дело – производство качественной, высокотехнологичной продукции для строительно-отделочных работ.

Основана в 1943 году

СИСТЕМНЫЕ РЕШЕНИЯ

Продукция

Выберите свой продукт

Штукатурки

Смеси для выравнивания пола

Плиточные клеи

Шпаклевки

Стеновые материалы

ГКЛ

ПГП

Монтажные смеси

Грунтовки

Гидроизоляция

Гипс

Новости

Последние события компании

ВОЛМА пополнила товарную линейку абразивными материалами

Приобрети продукцию можно в брендовом Интернет-магазине и у дилеров в регионах

07 сентября 2022

ВОЛМА представила продукцию на крупнейшем строительном форуме Беларуси

Фестиваль «Мастера Беларуси» прошел в курортном комплексе «Логойск» под Минском

27 августа 2022

Торговые представители РФ оценили потенциал ВОЛМА

Компания приняла участие в бизнес-сессии «Новые реалии. Переориентация рынков: экспорт, импорт и логистика»

30 июня 2022

ВОЛМА отмечает рекордный спрос на стройматериалы

Российский бренд №1 на рынке ССС, ГКЛ и ПГП подводит итоги I-го квартала

07 мая 2022

ВОЛМА – федеральная производственная компания, российский бренд №1 на рынке сухих строительных смесей, гипсокартона и пазогребневых плит. Система менеджмента качества соответствует международному стандарту ISO 9001:2015. Развивается на рынке строительно-отделочных материалов с 1999 года. Ведет свою историю от Сталинградского гипсового завода, который был заложен в 1943 году.

Основная специализация: добыча природного гипсового камня на собственных месторождениях и производство строительно-отделочных материалов на гипсовой, а также цементной основе. В структуру компании входят 7 производственных площадок, в том числе 2 завода в Волгограде, а также в Московской области, Оренбурге, Адыгее, Татарстане и Челябинске.

Руководит развитием ВОЛМА управляющая компания, находящаяся в Волгограде. Компания активно реализует масштабные инвестиционные проекты, вкладывает значительные средства в развитие социальной инфраструктуры регионов, на территории которых ведет свою деятельность, оказывает социальную и благотворительную помощь. Производя экологически чистые продукты, компания уделяет особое внимание защите окружающей среды, повышению энергоэффективности производства.

Материалы ВОЛМА представлены во всех регионах России, а также поставляются на экспорт, в том числе в Казахстан, Беларусь, Азербайджан, Монголию, Армению, Киргизию и другие страны.

ВОЛМА. Решение на поверхности.

Декоративные штукатурки. ДЕКАРТ – производство и реализация лакокрасочных материалов

В начало /
Декоративные штукатурки

Вид таблица список

Сортировать по цене: по возрастаниюцене: по убываниюпозиции

Структурный грунт с кварцевыми частицами для предварительной обработки гладких поверхностей перед нанесением декоративных штукатурок. Образует шероховатую поверхность, предотваращает сползание тяжелых покрытий. Обеспечивает высокую адгезию. Выравнивает цвет основания. Не нарушает паропроницаемость.

Декоративная структурная штукатурка премиум-класса на основе натурального природного гранита, размер зерна 0,4 мм. Образует эффектную шероховатую поверхность натуральных оттенков гранита. Применяется для декоративной и защитной отделки фасадов и цоколей зданий, для отделки помещений с высокой эксплуатационной нагрузкой: коридоров, фойе, лестничных площадок и торговых залов. Сделана на основе современных сырьевых компонентов компании BASF.

Классическая венецианская штукатурка для декоративной отделки интерьеров. Образует поверхность с эффектом полированного натурального камня (мрамора, гранита, туфа и т.д.). Идеально подходит для отделки кухонь, ресторанов, галерей, холлов, офисов. Сделана на основе современных сырьевых компонентов компании BASF.

Акриловая структурная декоративная штукатурка (размер зерна 0,3 мм). Предназначена для отделки и защиты фасадов, цоколей зданий, стен. Штукатурка позволяет моделировать различные структуры поверхности в зависимости от применяемого инструмента и техники нанесения.

Акриловая декоративная структурная штукатурка (размер зерна 2 мм). Предназначена для отделки и защиты фасадов, цоколей зданий, стен. Штукатурка образует декоративную поверхность с эффектными глубокими бороздами (рустами).

Акриловая микрозернистая декоративная структурная штукатурка, размер зерна 0,3 мм. Применяется для декоративно-защитной отделки фасадов зданий, стен и архитектурных элементов снаружи и внутри помещений. Штукатурка идеально подходит для отделки современных теплых фасадов. Позволяет формировать различные структуры на поверхности с помощью различных инструментов нанесения.

Акриловая декоративная структурная штукатурка, размер зерна 1 мм. Применяется для декоративно-защитной отделки фасадов зданий, стен и архитектурных элементов снаружи и внутри помещений. Штукатурка образует шероховатую матовую поверхность с выразительной равномерной структурой.

Акриловая декоративная структурная штукатурка, размер зерна 1,5 мм. Применяется для декоративно-защитной отделки фасадов зданий, стен и архитектурных элементов снаружи и внутри помещений. Штукатурка образует шероховатую матовую поверхность с выразительной равномерной структурой.

Акриловая декоративная структурная штукатурка, размер зерна 2 мм. Применяется для декоративно-защитной отделки фасадов зданий, стен и архитектурных элементов снаружи и внутри помещений. Штукатурка образует шероховатую матовую поверхность с выразительной структурой «Эффект короеда».

Акриловая декоративная структурная штукатурка, размер зерна 3 мм. Применяется для декоративной отделки и защиты фасадов и цоколей зданий, а также стен снаружи и внутри помещений. Хорошо подходит для отделки современных теплых фасадов. Штукатурка образует шероховатую матовую поверхность в виде характерных бороздок «Короед». Сделана на основе современных сырьевых компонентов компании BASF.

Акриловая декоративная структурная штукатурка, размер зерна 2 мм. Применяется для декоративной отделки и защиты фасадов и цоколей зданий, а также стен снаружи и внутри помещений. Хорошо подходит для отделки современных теплых фасадов. Штукатурка образует шероховатую матовую поверхность в виде характерных бороздок «Короед». Сделана на основе современных сырьевых компонентов компании BASF.

Акриловая декоративная структурная штукатурка, размер зерна 1,5 мм. Применяется для декоративной отделки и защиты фасадов и цоколей зданий, а также стен снаружи и внутри помещений. Хорошо подходит для отделки современных теплых фасадов. Штукатурка образует шероховатую поверхность с выразительной структурой под грубый натуральный камень. Сделана на основе современных сырьевых компонентов компании BASF.

Акриловая декоративная структурная штукатурка, размер зерна 1 мм. Применяется для декоративной отделки и защиты фасадов и цоколей зданий, а также стен снаружи и внутри помещений. Хорошо подходит для отделки современных теплых фасадов. Штукатурка образует шероховатую матовую поверхность с выразительной структурой «Шуба». Сделана на основе современных сырьевых компонентов компании BASF.

Акриловая декоративная структурная штукатурка, размер зерна 0,3 мм. Применяется для декоративной отделки и защиты фасадов и цоколей зданий, а также стен снаружи и внутри помещений. Хорошо подходит для отделки современных теплых фасадов. Штукатурка образует шероховатую поверхность «Песчаник» с возможностью создания различныx вариаций структур с помощью инструментов. Сделана на основе современных сырьевых компонентов компании BASF.

Акриловая декоративная структурная штукатурка на основе натурального мрамора, размер зерна 1,2. Применяется для отделки и защиты фасадов и цоколей, коридоров, фойе, лестничных площадок и торговых залов, колонн, фризов. Образует цветную шероховатую поверхность. Рекомендуется для финишной отделки современных систем наружной теплоизоляции «мокрый фасад». Сделана на основе современных сырьевых компонентов компании BASF.

Акриловая декоративная структурная штукатурка на основе натурального мрамора, размер зерна 2 мм. Применяется для отделки и защиты фасадов и цоколей, коридоров, фойе, лестничных площадок и торговых залов, колонн, фризов. Образует цветную шероховатую поверхность. Рекомендуется для финишной отделки современных систем наружной теплоизоляции «мокрый фасад». Сделана на основе современных сырьевых компонентов компании BASF.

Технология производства декоративной штукатурки | Декоративные покрытия

Многое из того, что окружает нас сегодня, пришло к нам с древности. Продажа услуг и товаров не является исключением. На сегодняшний момент многие не могут себе представить собственную жизнь без различного рода магазинов, рыночных палаток, ларьков и т.д. На самом деле торговля присутствовала практически во все времена.

Экскурс в историю торговли

После исчезновения общинного строя, и всего того, чем пользовались на общих правах и начала появляться торговля. Первоначально этот процесс состоял из обмена товара на товар, однако со временем появилось осознание того, что подобная операция не всегда честна, и было необходимо решить это каким-либо образом. В этот момент и начала зарождаться некая особенная валюта, с помощью которой проводились обмены. Ретроспектива создания денежных средств содержит много интересной информации, например, какие необычные предметы, раньше служили в роли денежных единиц и в каком виде она представлена сегодня.

С технической эволюцией человечества параллельно эволюционировала и торговля. Она поэтапно расширяла собственный ассортимент товаров и таким образом стала на равных с политикой и религией. Торговля была такой же доходной, хотя и небезопасной, поскольку на торговых путях купцам постоянно устраивали ловушки банды разбойников, и они подвергали риску собственный товар. С другой стороны, если все проходило гладко, то купец оставался с большой прибылью. Такого рода поездки, покупка и дальнейшая перепродажа товаров являлись тогда единственным вариантом для приобретения товаров населением и появлением в их быту тканей, украшений, специй и прочих вещах, которые могли не производиться на их территории.

Принципы торговли в настоящее время

Сегодняшняя сеть торговли полностью отличается от модели древности. Вряд ли сегодня вы сможете увидеть человека, который разгуливает по улицам и выкрикивает рекламные лозунги о своем товаре. Торговые центры современного мира, рыночные палатки, магазины — предлагают нам огромный выбор разных услуг и товаров для всех, даже самых изысканных покупателей. Кажется, что нет ничего ограничивающего для любого желания, касается оно продовольственных товаров или чего-то из сферы строительства, не важно. Проходя мимо торговых рядов, мы все обращаем внимание на ценник, прислушиваемся к рекламным текстам, и все реже смотрим содержание товара.

Владение информацией насчет состава продукта, будь то еда, напиток или бытовая химия является важным. Также важно знание о составе строительных и отделочных материалов, мебельных изделий, детских игрушек и т.д. Когда мы знаем содержание продукта, из чего он сделан, и понимаем технологию его производства, то мы получаем большое количество полезной информации, которая поможет нам не только сделать выбор при разнообразии товара, но и при пользовании им.

Механизм получения декоративной штукатурки

Допустим, Вы делаете ремонт в квартире. При огромном разнообразии отделочных материалов Вы можете долго перебирать различные варианты, которые отличаются ценой, качеством, и будущим внешним обликом. Однако, понимая, что техника изготовления декоративной штукатурки не предполагает использования веществ синтетического происхождения, а вбирает в себя лишь гашеную известь с небольшим добавлением пыли, изготовляемой из ценных камней натурального происхождения, именно такой вариант выбрали бы вы.

К тому же техника изготовления декоративной штукатурки не предполагает первоначального окрашивания материала. Уже готовая штукатурка распространяется в белом цветовом решении, что является также преимуществом, ведь таким образом вы собственными усилиями можете подобрать необходимый для вас цвет при помощи красящих пигментов. Технология изготовления декоративной штукатурки предполагает присутствие частиц каменной породы различных масштабов и это может позволить вам использовать определенную технику нанесения при применении которой вы получите эффект естественного, природного камня, при чем вы можете сделать гладкую или рельефную поверхности.

Также, у вас есть возможность создания дополнительной фактуры не лишь при помощи выбора типа штукатурки, а при помощи большого количества различных инструментов, которые специально предназначены для этого. Такой тип отделочных материалов не предполагает специфической подготовки, техника изготовления декоративной штукатурки делает возможным ее поставку к потребителю уже в готовом виде, что, безусловно, делает проще работу с ней. Благодаря этому, использование этого вида покрытия поверхности стен осилит даже новичок.

Нюансы при проведении внешних работ

Производство отделочных работ происходит не исключительно внутри помещения, это возможно и снаружи. Использовавшиеся для отделки фасада материалы предполагают изначальную большую стойкость к внешней среде, нежели материалы, предназначавшиеся для внутренней отделки. Необходимо отметить, что внешние работы подразумевают и другие характеристики материала, которые должны позволить не только сохранить внешний облик строения, но и положительно способствовать долговечности стен. И, безусловно, таким решением можно считать использование штукатурки.

Преимущества декоративной штукатурки

Техника ее производства предполагает ее возможное использование не только для внутренних, но и для внешних работ. Такая поверхность подходит под все требования и позволяет вам превратить ваш дом в особенное строение. Овладение техникой производства декоративной штукатурки и содержания предметов, окружающих нас, может помочь нам правильно их использовать и обращаться с ними. В дополнение такие познания в этой области помогают нам в выборе, предохраняют нас от приобретения плохих вещей, и защищают от чрезмерных трат.

Знание того, что продукт произведен естественно, позволяет вам достичь спокойствия за состояние вашего здоровья и здоровья вашей семьи. Также, дело приобретает огромную важность, если оно имеет отношение к детям, и всего, что их окружает. Не стоит стесняться читать состав товара, обязательно расспрашивайте консультантов или продавцов, интересуйтесь у мастеров этого дела. Поскольку, вне зависимости от цены товара, покупатель должен приобретать только лишь качественный продукт. И у вас это получится, только важно знать, что вам выбрать.

РЕМИКС – производство и поставка строительных смесей и песка

Общестроительные смеси

Теплоизоляционные смеси

Промышленные полы

альтернативные смеси

В розницу Оптом

Строительные смеси Сухой кварцевый песок и цветные пески

Подробнее о магазинах

Благодарственное письмо

Администрация «Колледжа строительной индустрии и городского хозяйства» и оргкомитет III международного конкурса строителей ПрофМастерок выражает благодарность Полюдиной Надежде Дмитриевне за активное участие в конкурсной комиссии.

Благодарственное письмо

АО «Кроншдатский морской завод» выражает благодарность Компании РЕМИКС за оперативную поставку абразивных материалов для пескоструйных работ. Стабильные отгрузки позволили нам бесперебойно осуществлять свою деятельность и вовремя закончить работы по ремонту Крейсера «Аврора».

Благодарственное письмо

Администрация и коллектив государ-ственного бюджетного учреждения здравоохранения «Детская городская клиническая больница № 5 имени Нила Фёдорвича Филатова» выражает искреннюю благодарность Компании РЕМИКС за спонсорскую поддержку в виде сухих строительных смесей для внутренних ремонтных работ в нашем стационаре. Искренне вам желаем успехов, процветания и благополучия. Пуская в вашей работе вам всегда сопутствует удача, и каждый новый день несет добро.

Благодарственное письмо

За время нашей совместной работы компания РЕМИКС зарекомендовала себя как надежный и ответственный партнёр. С каждым годом, учитывая мнения своих клиентов, РЕМИКС работает над расширением ассортимента и предлагает потребителю самую качественную продукцию. Благодаря этому в нашем регионе ваша торговая марка MIXTOP является одним из лидеров в своей группе товаров. Ежегодное увеличение объёмов закупа товара нашей компанией является прямым подтверждением вышесказанному. Хотим также отметить профессиональный подход к работе сотрудников РЕМИКС, что положительно повлияло на работу нашей компании в целом. Надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество!

Благодарственное письмо

ООО «Инновационные технологии» выражает благодарность Компании РЕМИКС за плодотворное сотрудничество и за оперативно обработанные заявки, своевременно поставленные топпинги MIXTOP. Благодаря сотрудничеству с Компанией РЕМИКС наша компания смогла снизить цены на работу по устройству бетонных полов, а также увеличить оборот по этому направлению.

ООО «Инновационные технологии» желает дальнейшего процветания Компании РЕМИКС, дальнейшего расширения ассортимента и финансового благополучия. Надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.

Благодарственное письмо

Коллектив ООО «СиМ РОС» выражает Компании РЕМИКС нашу благодарность и признательность за плодотворное сотрудничество.

Стабильно высокое качество продукции MIXTOP позволило нам увеличить объем работ и, что не маловажно, получить положительные отзывы покупателей.

Мы верим в сохранение сложившихся деловых и дружеских отношений, надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество. Желаем успешного развития и достижения новых вершин в бизнесе!

Благодарственное письмо

Руководство Колледжа благодарит Компанию РЕМИКС и лично руководителя УМЦ Полюдину Н.Д. за предоставление материалов для учебной практики, проведение семинаров и мастер-классов, проведение экскурсий на производстве для студентов и преподавателей колледжа.

Благодарность

Оргкомитет I-го Международного Творческого Конкурса Строителей «ПрофМастерОК» выражает благодарность руководителю Учебного Центра РЕМИКС Полюдиной Надежде Дмитриевне за работу на конкурсе в качестве члена жюри профессионального этапа.

Председатель оргкомитета А.М.Кривоносов

Председатель конкурсной комиссии В.П.Бойков

Благодарственное письмо

ООО «ТехноНиколь-Выборг» выражает искреннюю благодарность и признательность Вам и Вашим работникам за высокое качество Вашей продукции, за проведенную работу над новыми видами песка, отвечающим высоким стандартам и требованиям. Отрадно отметить, что благодаря совместно проведенной работе мы смогли получить положительные отзывы о нашей готовой продукции от наших клиентов, что позволило нам решить множество задач. Надеемся, что наше сотрудничество в текущем и последующем году будет еще более плодотворным.

8.05.2015

В 2013 году компания РЕМИКС отметила 15-летний юбилей, который мы отметили расширением ассортимента продукции, статьями в печатных тематических изданиях, фильмом о компании, ну и, конечно, памятными подарками нашим многолетним партнерам и друзьям.

Приз за информационную открытость в конкурсе от журнала «Промышленно-строительное обозрение» получила компания РЕМИКС. В ходе торжественного мероприятия по подведению итогов конкурса директор и главный редактор Издательского дома «Север-Славянское бюро рекламы» Ольга Лямина и Сергей Шумкин вручили руководителю направления компании Наталье Волокитиной диплом, а также годовую подписку на журнал и сертификат на публикацию рекламы в издании.

Производство гипса — Professional Builder

В нашей новой серии статей от British Gypsum мы исследуем различные способы, которыми производители способствуют выполнению задачи монтажника по выполнению отличной работы. Во-первых, мы заглянем внутрь шахт и узнаем больше о процессе воплощения в жизнь гипсовых изделий — встречаем по пути двух героев-горняков.

Процесс производства гипсовых изделий из камня в помещение завораживает. Добыча полезных ископаемых началась в 1876 году, и теперь British Gypsum управляет тремя гипсовыми рудниками в Великобритании, которые специально поддерживают производство гипса. Завод в Барроу-апон-Соар в Лестершире является крупнейшим и наиболее технологически продвинутым заводом по производству гипса в Европе. С момента открытия в 1992 он способен снабжать гипсом один миллион домов в год. Завод в Киркби-Тор, Камбрия, непрерывно производит штукатурку и гипсокартон Thistle с 1910 года, а третий гипсовый завод British Gypsum расположен на том же месте, что и головной офис компании в Ист-Лике.

Чтобы получить представление о том, каково это работать на британском гипсовом руднике, мы поговорили со старшим горным инженером Джеймсом Дэвисом из Центрального отдела геологических и горнодобывающих услуг компании и менеджером по добыче рудника Алексом Мэем, который работает на руднике Киркби Тор. . Вместе они имеют более чем 50-летний опыт работы в горнодобывающей промышленности и имеют больше возможностей, чем большинство, чтобы дать представление о том, каково это работать в British Gypsum, какова жизнь, работая в шахте, и как процесс производства гипса изменился за последнее время. 100 лет.

Гипс начинает свою жизнь на глубине 300 футов под землей, где он образовался 180 миллионов лет назад, и заканчивается на стенах наших домов. Здесь Джеймс Дэвис объясняет операцию простыми словами: «Для начала вам нужен источник гипса — в Великобритании большая часть месторождений гипса находится под землей и требует добычи.

«После того, как мы извлекли гипс из шахты с помощью машины непрерывного действия, мы должны раздробить его под землей до приемлемого размера, прежде чем мы сможем переместить его на поверхность. Здесь мы измельчаем его, гарантируя, что он превратится в мелкий порошок. После этого мы нагреваем его, чтобы удалить оставшуюся воду — процесс, известный как прокаливание. Как только это будет сделано, продукт будет находиться в состоянии, известном как «Парижский гипс». У нас есть возможность измельчать гипс до различных степеней тонкости, а также есть возможность вводить добавки для изменения удобоукладываемости и производительности готового продукта, прежде чем он попадет в процесс упаковки».

У Джеймса и Алекса на работе множество обязанностей, но их основной задачей всегда является безопасность. Говоря о важности защиты персонала, Алекс прокомментировал: «Добыча полезных ископаемых — опасная работа, поэтому важно, чтобы безопасность всегда была в числе наших приоритетов. Мы постоянно стремимся улучшить нашу деятельность, но также должны убедиться, что мы нанимаем компетентных людей, которые смогут подходить к процедурам с необходимым суждением».

Для Джеймса не бывает двух одинаковых рабочих дней: «Я постоянно занимаюсь разными делами, поэтому почти невозможно сказать, как выглядит средняя рабочая неделя. Сегодня я могу исследовать запасы гипса, чтобы убедиться, что у нас есть бесперебойные поставки, а на следующий день я могу заняться рекультивацией участков».

То же самое и с Алексом, которому нравится разнообразный характер его работы и среда, в которой он работает: «Каждый день отличается, в шахте происходит много всего, и важно, чтобы я имел представление о различных аспектах работы. операция. Такой подход означает, что я могу лучше познакомиться с коллегами по команде. Я только недавно присоединился к British Gypsum, но уже почувствовал настоящий дух товарищества в команде, и это поразило меня. Я действительно впечатлен людьми и тем, насколько они вовлечены и вовлечены в каждый этап процесса».

Как опытные профессионалы горного дела, Джеймс и Алекс заметили усовершенствования и усовершенствования процессов добычи полезных ископаемых за последние годы. Благодаря модернизации методов и внедрению нового оборудования работа по созданию гипса стала намного эффективнее и безопаснее. В связи с тем, что в прошлом году British Gypsum отпраздновала свое 100 900 19 900 20-летие, мы спросили обоих, как, по их мнению, изменилась отрасль за это время.

Для Джеймса изменения были очень заметными: «За последние 100 лет произошли огромные изменения. Когда British Gypsum только создавалась, добыча полезных ископаемых была трудоемкой работой, и почти все приходилось выполнять вручную. Было потрачено много денег на модернизацию методов, и мы находимся в положении, когда многие задачи по добыче полезных ископаемых теперь выполняются машинами. Также были внесены значительные улучшения в безопасность».

Алекс согласен с тем, что в этой области достигнуты большие успехи, но признает, что некоторые вещи никогда не меняются: «Принципы остались прежними, но стало намного безопаснее. По сравнению с зарождением отрасли в каждый процесс были встроены технологии, что сделало этот сектор менее опасным и более эффективным. Это произошло не случайно, такие компании, как British Gypsum и Saint-Gobain Group, вложили огромные средства как в людей, так и в оборудование, и мы все выиграли от этого».

Вместе Джеймс и Алекс вносят свой вклад в первоклассные операции на объектах British Gypsum. Компания стала первым производителем гипса в Великобритании, получившим рейтинг BES 6001 «Очень хорошо», который в 2014 году был повышен до «Отлично». В 2018 году она снова была названа бизнес-супербрендом.

Обладая более чем 100-летним опытом производства гипса, British Gypsum поставляет продукцию более чем 3500 торговцам по всей Великобритании. Квалифицированные мастера используют эти продукты для создания уникальных, уютных и практичных пространств.

Чтобы узнать больше о процессе добычи гипса, посмотрите видео British Gypsum.

Гипсовая штукатурка и способ ее производства

Изобретение относится к гипсовой штукатурке и способу ее производства.

Один из обычных методов обжига гипса состоит в том, что грубо измельченную породу подвергают воздействию тепла во вращающейся кальцинаторной печи. Температура прокаливания, скорость подачи, скорость вращения кальцинатора и другие факторы регулируются таким образом, чтобы получить выгружаемый материал со средним содержанием влаги от четырех до шести процентов. Это примерно соответствует немного меньшему количеству воды, чем требуется для присутствия в полугидрате сульфата кальция, в зависимости от чистоты породы. Декарбонизатор выгружает материал непосредственно в молотковую мельницу или мельницу аналогичного типа для дальнейшего измельчения. Отход мельницы подается на трубные мельницы для измельчения до конечного состояния деления.

Обычно в кальцинатор подается порода, измельченная до диаметра 2 дюйма и мельче. Легко видеть, что из-за неравномерности размера породы кальцинирование фракций различных размеров будет неравномерным. .Для полного прокаливания более крупных частиц породы необходимо перекальцинировать мелочь.Таким образом, этот процесс приведет к образованию значительного количества растворимого ангидрита и даже обожженного ангидрита, если температура материала, выгружаемого из кальцинатор относительно высок, или при производстве избыточного количества дигидрата сульфата кальция, если температура слишком низкая.Если материал подается быстро или если он неоднороден по размеру, выпуск из кальцинатора будет контейнерным обожженный ангидрит, растворимый ангидрит, полугидрат и ядра некальцинированного гипса или дигидрата.

В то время как несколько факторов способствуют получению неравномерно обожженного гипса при выгрузке из вращающейся кальцинаторной печи, основным фактором является большая вариация размера частиц породы при подаче в кальцинатор. Были предприняты усилия, чтобы устранить или уменьшить влияние этой переменной путем подачи в кальцинатор однородной по размеру породы. Улучшенные результаты получаются при подаче в кальцинатор довольно грубой, однородной породы, такой отсев породы имеет диаметр от % до 1/2 дюйма. Эта практика, однако, неэкономична, так как при первичном и вторичном дроблении породы образуется значительная часть мелочи, которую необходимо утилизировать вместе с более крупной породой. Если перед обжигом вся порода тонко измельчена, скажем, вся порода проходит через сито 20 меш, а 85% проходит через сито 100 меш, в кальцинаторе возникают другие проблемы. Такой равномерно мелкий материал имеет тенденцию накапливаться в кальцинаторе, образуя довольно глубокий слой. Когда глубина этого пласта достигает критической точки, вращение кальцинатора в сочетании с «кипящим» действием обжигающего гипса вызывает выбросы. Об этих скачках свидетельствует внезапное обрушение глубокого пласта при очень быстром прохождении значительного количества обжигающего гипса через значительную длину кальцинатора. Другими словами, при подаче гипса однородного тонкого помола в кальцинатор с одинаковой скоростью подачи выпуск из кальцинатора не будет равномерным. Материал, выгружаемый между «нагонами», будет перекальцинирован, а значительная часть того, что выгружается во время нагонов, будет определенно недокальцинирована. Практический опыт показал, что «пульсацию» можно в значительной степени устранить, если в кальцинатор подавать смесь горных пород, размер которой варьируется от мелкого до крупного.

Присутствие значительной части крупнозернистой породы в сырье для кальцинатора поддерживает свободное течение массы и предотвращает сильное кипение смеси, тем самым обеспечивая равномерное прохождение кальцинирующего гипса через кальцинатор. Хотя прокаливание такой смеси не является однородным в отношении фракций разного размера, составляющих смесь, можно поддерживать такие условия, чтобы конечный обработанный строительный гипс, рассматриваемый в целом, был достаточно однородным по физическим и химическим характеристикам.

Это неверно, когда возникают выбросы в кальцинаторе.

Чтобы проиллюстрировать влияние изменения размера частиц на однородность прокаливания во вращающейся кальцинаторной печи, в следующей таблице показаны результаты испытаний на влажность, проведенных для строительного гипса, выгружаемого из кальцинатора, с различным размером частиц. При проведении этих испытаний материал, выгружаемый из промышленной ротационной кальцинаторной печи во время нормальной работы, просеивался через серию стандартных сит с указанными размерами ячеек. Полученные таким образом фракции охлаждали и тестировали на общую влажность. Чистота породы: 92,5 процента CaSO4.2·30 Смешанная вода Размер фракции (материал, выходящий из кальцинатора) Как найдено Теор. для 40 cs fo aS04 h30 Процентное стандартное сито США на 3 ячейках—..— 9.7 5,73 3-10 меш ————… —————— 6,5 5,73 10-4 меш. ..—— —_. ————. 5,4 5,73 40-100 меш ——————————————— 43 5,73 Сквозь 100 меш———. ——._— 3,9 5,73 Из этих испытаний видно, что просеивание материала на выходе кальцинатора размером менее 10 меш явно перекальцинировано; материал крупнее 10 50 меш значительно недокальцинирован. Здесь следует отметить, что более крупные частицы породы, выгружаемые из кальцинатора, обычно состоят из поверхностного покрытия из растворимого ангидрита, промежуточного слоя из полугидрата и сердцевины из некальцинированного гипса. Мелкая фракция (-100 меш) состоит в основном из растворимого или обожженного ангидрита. Как будет показано, присутствие обожженного ангидрита, растворимого ангидрита и дигидрата сульфата кальция в гипсовой композиции приводит к нескольким нежелательным свойствам, а именно к плохим характеристикам старения, неравномерному и нестабильному схватыванию, худшим рабочим качествам и плохой несущей способности песка.

Таким образом, целью настоящего изобретения является получение с помощью стандартного оборудования гипса, содержащего большее количество полугидрата сульфата кальция, чем до сих пор было коммерчески осуществимо при производстве во вращающейся кальцинаторной печи.

Другой целью моего изобретения является получение на стандартном оборудовании более чистого полугидрата сульфата кальция, чем обычно можно получить стандартными промышленными методами производства, и в то же время снизить стоимость прокаливания.

Дальнейшими целями моего изобретения являются получение обожженного гипса, пригодного для использования в качестве гипса, который обладает лучшей пластичностью и рабочими качествами, лучшей прочностью и лучшими характеристиками старения, чем существующие гипсы; также для улучшения гипсовой штукатурки и способа ее изготовления в других отношениях, указанных и заявленных в дальнейшем.

Следует иметь ссылку на прилагаемый чертеж, являющийся частью данной спецификации, на котором Рис. 1 представляет собой блок-схему моего усовершенствованного метода производства, пунктирные линии обозначают небольшие модификации, а Рис. 2 представляет собой блок-схему модификация метода.

Различные гидраты сульфата кальция различаются по удельному весу и твердости, и именно на этом различии основан мой метод получения относительно чистого полугидрата сульфата кальция. В практике моего изобретения я пропускаю измельченный гипсовый камень с максимальным диаметром около 2 дюймов и меньше во вращающуюся кальцинаторную печь. Распределение температуры в кальцинаторе будет определяться несколькими переменными факторами, некоторые из которых были упомянуты, но я обнаружил, что при средних условиях я могу получить продукт, имеющий желаемые характеристики, регулируя скорость обжига, скорость подачи и скорость вращения кальцинатора таким образом, чтобы выходящий из него кальцинированный гипс имел среднюю температуру примерно 300-320°F. , Используя температуру выпуска материала приблизительно 3000, образование заметных количеств растворимого ангидрита или обожженного материала ингибируется и в значительной степени предотвращается.0005

При нормальной работе материал, выходящий из кальцинатора, подается в молотковую мельницу или мельницу аналогичного типа, где он измельчается до размера частиц около 2000 микрон и меньше. Согласно моему методу, более крупные частицы гипсовой породы, поступающие в эту мельницу, лишь частично превращаются в полугидрат сульфата кальция и практически не содержат растворимого ангидрита из-за применяемой низкой температуры обжига. Более крупные частицы породы, выходящие из кальцинатора, состоят в основном из необработанного гипсового ядра с окружающим слоем полугидрата сульфата кальция.

Под действием мельницы более мягкий и рыхлый полугидрат сульфата кальция отделяется от более твердого ядра сульфата кальция 6 дигидрата. Хотя это разделение не является полным, оно достаточно для всех практических целей.

Выброс из мельницы подается на обычный воздушный сепаратор или грохот. При желании выпуск из роторной кальцинаторной печи может быть направлен 7 непосредственно в воздушный сепаратор, минуя молотковую мельницу. Полугидрат сульфата кальция, составляющий более мелкую часть сырья, подаваемого на воздушный сепаратор или сито, отделяют в нем от непрокаленных сердцевин дигидрата. 7 Полугидрат сульфата кальция, выходящий из воздушного сепаратора, может подаваться в трубчатую мельницу или аналогичное средство тонкого измельчения для дальнейшего измельчения до конечного состояния дробления. Хвосты воздушного сепаратора или грохота, состоящие в основном из дигидрата сульфата кальция, могут быть возвращены во вращающуюся кальцинаторную печь для повторного кальцинирования или предпочтительно подвергнуты комбинированному действию измельчения и кальцинирования в обычной печной мельнице, в которой материал повторно измельчается до любого желаемого размера. и его прокаливание завершено.

Если кальцинирование хвостов грохота или воздушного сепаратора завершается их повторным пропусканием через кальцинатор, желательно, чтобы такие хвосты поступали в кальцинатор в точке, довольно близкой к разгрузочному концу кальцинатора. Если эти хвосты подавать в кальцинатор вместе с сырьевым сырьем, то они будут в значительной степени перекальцинированы при втором прохождении через кальцинатор из-за того, что хвосты уже частично прокалены и имеют сравнительно малый средний размер частиц. Точка, в которой хвосты сепаратора должны попасть в кальцинатор, будет варьироваться в зависимости от различных установок, в зависимости от распределения температуры в кальцинаторе, скорости вращения, используемого типа обжига, среднего размера частиц хвостов, степени их кальцинации и т. д. В идеале, Точка повторного входа хвостов в кальцинатор выбрана таким образом, чтобы хвосты практически полностью кальцинировались к тому времени, когда они достигают разгрузочного конца кальцинатора, без образования заметного количества перекальцинированного материала. Обычно эта точка находится примерно на 1/3 расстояния от разгрузочного конца кальцинатора.

Можно использовать любые подходящие средства (не показаны) для осуществления подачи хвостов в кальцинатор в промежуточной точке между входным и выходным концами. Например, в корпусе декарбонизатора в месте входа хвостов можно сделать подходящие отверстия. Стационарная секция кожуха, опирающаяся на уплотнительные кольца, ограничивающие отверстие, закрывает нижнюю часть отверстия кальцинатора и снабжена сверху соответствующими средствами подачи. Вместо этой схемы можно использовать две вращающиеся кальцинаторы последовательно, при этом хвосты подают во вторую кальцинатор вместе с не полностью кальцинатором, выгружаемым из первой кальцинаторы. При таком расположении второй кальцинатор сконструирован и работает таким образом, что подаваемые в него хвосты полностью кальцинируются, но не пережигаются.

Более точный контроль завершения обжига хвостов осуществляется при использовании для этой цели печной мельницы. В мельнице этого типа производится дальнейшее измельчение хвостов воздушного сепаратора предпочтительно до тонкости 85-90% через 100 меш или мельче. Одновременно происходит завершение прокаливания за счет подвода достаточного количества тепла к воздушному потоку, несущему материал через мельницу, для осуществления прокаливания.

Предпочтительно такую мельницу оборудовать отдельной печью для подачи горячих газов, необходимых для завершения прокаливания; однако для этой цели можно использовать отходящий газ из кальцинатора или из других источников. Другими преимуществами печной мельницы являются: (1) его использование не приводит к снижению производительности кальцинатора; (2) в декарбонизаторе не может образовываться рециркуляционная нагрузка; (3) достигается более тонкий помол материала, поступающего в трубчатую мельницу, и (4) возможен очень точный контроль прокаливания.

В этой связи следует отметить, что печные мельницы 5 обычных коммерческих типов не оказались удовлетворительными для полного обжига и измельчения сырого гипса. Полученный продукт, начиная с гипса-сырца, всегда является быстросхватывающимся из-за неспособности мельницы данного типа осуществить полное прокаливание гипса-сырца за короткий промежуток времени, в течение которого материал подвергается воздействию горячих газов в мельнице. Хвосты воздушной сепарации из ротационного обожженного гипса успешно перерабатываются в такой мельнице в связи с тем, что такие хвосты, как правило, частично обжигаются или находятся практически при температуре обжига при подаче в мельницу. Оставшаяся объединенная влага быстро высвобождается, и за короткое время нахождения продукта в мельнице происходит полное прокаливание. 1 Материал, выгружаемый из печной мельницы, может, при желании, подаваться в ту же трубную мельницу, которая используется для измельчения полугидрата сульфата кальция, полученного в виде мелочи из воздушного сепаратора. Однако, если желателен продукт разного качества, материалы не смешивают, а отходы из мельницы хранят отдельно.

Тонкость помола любой желаемой степени легко достигается в печи для обжига. Когда материалы доведены до их окончательного состояния разделения, их затем перемещают в бункеры или упаковывают в мешки для хранения. Гипс, полученный в соответствии с этим способом, содержит 15-20% ультратонких частиц размером менее 2 микрон и 70-80% частиц размером более 325 меш.

Следующие испытания были проведены, чтобы проиллюстрировать влияние перекальцинирования «мелкодисперсных частиц» на качество гипса и продемонстрировать улучшение качества, достигнутое в результате применения моего изобретения.

Материал, выгружаемый из кальцинатора, просеивался через сито 80 меш, часть 80 меш подвергалась дополнительному измельчению в небольшой шаровой мельнице в течение периода времени, достаточного для получения окончательного помола продукта, эквивалентного тому, который получается при нормальной работе мельницы. В опыте № 1 материал, выгружаемый из декарбонизатора, соответствовал нормальному производству. В опыте № 2 температура на выходе декарбонизатора была снижена до точки, при которой сильного пережога мелочи не происходило. Единственная разница в работе кальцинатора между опытами № 1 и 2 заключалась в скорости обжига, которая, в свою очередь, влияла на степень прокаливания выгружаемого материала. Работа кальцинатора во время прогона №2 была такой, какая используется на практике моего изобретения.

Результаты испытаний фракций -80 меш материала, выгружаемого из кальцинатора, взятых из каждого цикла, показаны в следующей таблице; также результаты испытаний этих же гипсов, перемолотых до нормальной крупности гипса в шаровой мельнице. Обработка репрезентативного материала обоих опытов была одинаковой.

Прогон №1 Прогон №2 Испытания на фракциях -80 меш: Температура нагнетания калейнера ——- F_ 350 325 Комбинированный h30 ….————— процент 3 59 5. 18 Шлифовка ..——процентов через 100 меш. 90,8 91,0 Испытания на образцах, измельченных в шаровой мельнице: Время затвердевания —— — минут— 21 22 Нормальная консистенция — см.куб. 70 83 Консистенция раствора.. — -….——сделать . 68 81 Работающие минусы. дальность —————do—- 10 24 Грузоподъемность песка ———- части- 3 4 В вышеуказанных испытаниях: Определено время набора в соответствии со стандартным методом испытаний A.S.T.M.

Нормальная консистенция определяется как количество c. в. воды необходимо смешать со 100 граммами сухого порошка, чтобы получилась кашица такой консистенции, что ее можно будет просто вылить из чашки.

Консистенция раствора определяется как число c. в. воды, необходимого для смешивания с сухой смесью из 100 граммов гипса и 300 граммов стандартного штукатурного песка, чтобы получить раствор такой консистенции, что, когда латунная цилиндрическая форма размером 2 x 4 дюйма заполняется раствором и выбивается по уровню, раствор осядет на /2 дюйма при осторожном удалении формы.

Рабочий диапазон консистенции определяется как диапазон в c. в. воды, необходимой на 400 граммов смеси гипса и песка в пропорции 1:3 для получения раствора различной консистенции, от густой до жидкой.

Эти испытания доказывают, что гипс, приготовленный из мелочи на выходе декарбонизатора с содержанием влаги, близким к теоретическому для полугидрата (прогон № 2) 5, имеет гораздо лучшее качество, чем гипс, полученный аналогичным образом из мелочи декарбонизатора, характерной для нормальной работы декарбонизатора, который по необходимости содержит значительные доли перекальцинированный материал. Штукатурка серии №2 была более консистенционной, более пластичной, более липкой и содержала больше песка, чем штукатурка серии №1. Из этих тестов очевидно, что чрезмерное прокаливание ухудшает качество гипса.

В мою задачу не входит ограничивать объем настоящего изобретения использованием ротационной кальцинаторной печи, поскольку можно видеть, что этот способ можно в равной степени адаптировать к хорошо известному способу кальцинации в котлах (рис. 2). При использовании котлового метода прокаливания материал перед прокаливанием измельчается более тонко. Таким образом, материал, выходящий из котла, не измельчается в молотковой мельнице после прокаливания, а подается непосредственно на воздушный сепаратор или сито, причем способ с этого момента идентичен описанному выше процессу.

Когда кальцинированный гизум измельчают в трубной мельнице, выбрасываемый материал обычно содержит значительную долю крупных частиц, известных как хлопья трубной мельницы. Эти «чешуйки» содержат сердцевинные центры из непрокаленного гипса или дигидрата и, вероятно, образованы очень мелкими частицами полугидрата, нарастающими на эти сердцевины и рыхло сцементированными с ними под действием пара, выделяющегося из таких гипсовых частиц за счет теплоты трения во время процесса измельчения в шаровой мельнице. . Штукатурный гипс из трубчатого кальцинатора, полученный настоящими способами, обычно содержит от 20 до 40 процентов таких чешуек (материал, удерживаемый на сите 40 меш). При смешивании с водой или песком и водой при приготовлении гипсовых растворов такие чешуйки в некоторой степени распадаются, но часто смешанный таким образом гипс все еще содержит 10-20 процентов ядер твердых чешуек, которые ничего не добавляют к прочности или цементирующим свойствам штукатурки. гипса и может рассматриваться как инертный заполнитель. Было замечено, что при обжиге гипса в соответствии с принципами моего изобретения количество и размер хлопьев трубчатой мельницы заметно уменьшаются. Образующиеся хлопья имеют форму мягких шариков или гранул материала, гораздо более мягкого, чем обычные хлопья трубчатой мельницы, и легко разрушаются при смешивании с водой или песком и водой, так что используется весь объем гипса. Полученный продукт является более прочным, более богатым на обработку, более пластичным и может использоваться с большей долей песка, чем гипс, полученный с помощью трубчатой мельницы, полученный прежними методами.

Дальнейшие преимущества в качестве вытекают из применения данного изобретения в однородности времени схватывания гипса, полученного в соответствии с этим способом. Время схватывания гипса, содержащего крупные чешуйки трубчатой мельницы с ядрами сырого гипса, может быть неравномерным и неравномерным. При интенсивном перемешивании такие ядра обнажаются и оказывают заметное ускоряющее действие на время схватывания гипса. При небольшом перемешивании ядра остаются защищенными полугидратным покрытием; следовательно, в этом случае гипс не будет ускоряться, а время его схватывания будет медленнее.

Кроме того, гипс: от трубных заводов имеет относительно высокую температуру, когда он поступает в бункеры для хранения, температура часто превышает 300°F.

конвейеры, элеваторы, бункеры и т. д. Эта влага конденсируется на стенках такого оборудования, где она соединяется с полугидратом с образованием гипса с последующим загрязнением готового продукта, ускорением схватывания и т. д. в соответствии с моим изобретением эти трудности устранены.

При использовании моего изобретения сырье, поступающее в трубчатую мельницу, имеет значительно более тонкий помол, чем обычное для работы обычной вращающейся кальцинаторной мельницы. Я предпочитаю регулировать настройку воздушного сепаратора и помол в печной мельнице таким образом, чтобы строительный гипс, поступающий в трубную мельницу, измельчался до тонкости примерно 100 процентов через 40 меш, 85 процентов или мельче через 2100 меш. При такой практике любые следы необработанного гипса, присутствующие в мелкой фракции, поступающей в трубную мельницу, прокаливаются до полугидрата в трубной мельнице и не образуют зародышей для образования больших хлопьев трубной мельницы или остаются в виде гипса, вызывающего проблемы в готовом изделии. товар.

Следует отметить, что все оборудование, используемое в моем методе, относится к типу, обычно используемому на хорошо оборудованных фабриках по производству гипса. Заметная экономия будет наблюдаться в стоимости топлива из-за более низких температур, используемых при прокаливании.

Затраты на техническое обслуживание футеровки кальцинаторов, днищ котлов и т. д. также снижаются благодаря более низким экстремальным температурам. При сравнении обычного гипса с материалом, полученным по моему методу 4С, обнаружится, что последний обладает значительно лучшей пластичностью, пескоемкостью и рабочими качествами, а также более устойчив к потере пластичности, пескоемкости, и изменения времени схватывания с возрастом. 4 В заключение я хотел бы заявить, что, хотя проиллюстрированные примеры представляют собой практические воплощения моего изобретения, я не хочу ограничиваться именно этими деталями, поскольку очевидно, что они могут быть значительно изменены без отклонения от сущности изобретения, как определено в прилагаемые претензии.

-Описав таким образом свое изобретение, я заявляю, что это новое изобретение, и желаю защитить его патентными письмами: 1. Способ получения обожженного гипса, который включает измельчение гипсовой породы до практически крупных частиц, обжиг указанной восстановленной породы при достаточных временных и температурных условиях. прокаливание существенной части только внешней части указанных частиц с образованием полугидрата сульфата кальция, измельчение продукта, воздушное разделение измельченного продукта для существенного разделения прокаленной мелочи и непрокаленных хвостов в соответствии с размером частиц и завершение прокаливания указанных хвостов . *65: 2. Дополнительный этап способа по п. 1, включающий измельчение указанных прокаленных хвостов.

3. Способ получения кальцинированного гипса, который включает дробление гипсовой породы до подходящего размера, неполное кальцинирование указанной породы во вращающейся кальцинаторной печи с практически отсутствием образования ангидрита и значительным количеством сульфата кальция. полугидрат и некоторое количество сырого гипса, измельчая указанный не полностью прокаленный материал, воздух 75; отделение указанного измельченного материала для отделения мелочи от хвостов некальцинированного гипса, измельчение в трубе мелочи с образованием гипса, обладающего стабильными свойствами схватывания и высокой пескоемкостью, и завершение прокаливания отделенных хвостов путем введения указанных хвостов в указанную роторную кальцинатор в точке между его концами.

4. Способ получения обожженного гипса, включающий дробление гипсовой породы, ротационное обжиг указанной породы до неполной степени, дробление на выходе из кальцинатора, воздушное разделение указанного материала для отделения мелочи от хвостов непрокаленного гипса, ком5 кальцинирование указанных хвостов и измельчение до более мелкого размера в печной мельнице, а также повторное измельчение хвостов измельчения в печи и мелочи из указанного воздушного разделения. 5. Способ получения обожженного гипса, который включает дробление и измельчение гипсовой породы, неполное кальцинирование в котле указанного измельченного материала, воздушное разделение указанного кальцинированного материала для отделения мелочи от хвостов некальцинированного гипса, измельчение в печи указанных хвостов и измельчение в трубе5 измельченных в печи хвостов и мелочи из указанного воздушного разделения для получения гипса, состоящего в основном из ультрадисперсного кальция полугидрат сульфата.

6. Способ получения обожженного гипса, 3 включающий дробление и измельчение гипсовой породы, неполное прокаливание указанного размолотого материала в котле, воздушное отделение указанного обожженного материала для отделения мелочи от хвостов непрокаленного гипса, возврат указанных хвостов в указанный котёл 5 для завершение прокаливания и измельчение в трубах мелкой фракции из указанного воздушного разделения с получением гипса, состоящего в основном из ультрадисперсного полугидрата сульфата кальция.

7. Способ получения кальцинированного гипса S, включающий неполное кальцинирование сырого гипса с различным размером частиц, существенное разделение его кальцинированных и некальцинированных частей и кальцинирование указанных некальцинированных частей.: 8. Способ производства гемигидрата сульфата кальция в форму, подходящую в качестве гипса, которая включает измельчение гипса (дигидрата сульфата кальция) с образованием относительно крупных частиц, нагревание его при температуре, достаточно высокой для прокаливания внешних частей указанных частиц с образованием полугидрата сульфата кальция. ‘форма дигидрата, температура выбирается достаточно низкой, чтобы предотвратить существенное образование сульфата кальция, содержащего меньше связанной воды, чем полугидрат, разделение таким образом образованной смеси на частицы полугидрата и дигидрата и дальнейшее прокаливание все еще неизмененного дигидрата для превращения его в полугидрат.

9. Способ производства гемигидрата сульфата кальция в форме, пригодной для использования в качестве гипса, который включает измельчение гипса (дигидрата сульфата кальция) с образованием относительно крупных частиц, пропускание последних через зону нагрева при температуре, достаточно высокой для прокаливания внешних частей из указанных частиц с образованием полугидрата сульфата кальция, сохраняя при этом ядра указанных частиц в форме дигидрата, причем температуру выбирают достаточно низкой, чтобы предотвратить существенное образование сульфата кальция, содержащего меньше связанной воды, чем полугидрат, разделение образованной таким образом смеси на полугидрат и частицы дигидрата, дальнейшее прокаливание еще не измененного дигидрата для превращения его в полугидрат и смешивание последнего с отделенным полугидратом.

10. Способ производства гипса из полугидрата сульфата кальция, по существу не содержащего другие формы сульфата кальция, который включает обжиг гипса (дигидрата сульфата кальция) при температуре и в течение времени, достаточных для превращения большей части его в стадию полугидрата, но без образование любых существенных количеств сульфата кальция, содержащего меньше связанной воды, чем полугидрат, выделение из полученного продукта все еще непрореагировавшего дигидрата и прокаливание последнего с образованием дополнительных количеств полугидрата.

11. Способ производства гипса на основе полугидрата сульфата кальция, по существу не содержащего другие формы сульфата кальция, который включает обжиг гипса (дигидрата сульфата кальция) при температуре и в течение времени, достаточных для превращения большей части его в стадию полугидрата, но без образование любых существенных количеств сульфата кальция, содержащего меньше связанной воды, чем полугидрат, отделение от полученного продукта все еще непревращенного дигидрата, прокаливание последнего с образованием дополнительных количеств полугидрата и совместное измельчение полугидрата после первого и второго прокаливания.

М.ЭНВЕЛ К. ДЕЙЛИ.

Центр производства гипса Программы — Центр производства гипса

Перейти к содержимому

Поиск OTC

Поиск:

Изменить
Карьеру.
Изменить
свою жизнь.

…и пусть шестилетний ребенок гордится вами

Доступное практическое обучение в быстрорастущих и высокооплачиваемых областях передового производства и информационных технологий. Подготовьтесь к любимой профессии, зарабатывайте хорошие деньги и делайте это за месяцы, а не за годы.

Поговорите с консультантом по вопросам карьеры

Измените свою карьеру.
Измени свою жизнь.

…и пусть шестилетний ребенок гордится вами

Поговорите с консультантом по вопросам карьеры

Измените свою карьеру.
Измени свою жизнь.

…и пусть 6-летний ребенок вами гордится

Поговорите с консультантом по вопросам карьеры

Никогда не поздно для супер-мега-крутой карьеры

ЧЕРТЕЖ И ДИЗАЙН

Каждому новому продукту или зданию нужны спецификации. Научитесь черчению и дизайну, и вы получите мощный набор навыков, которые помогут создавать новые продукты, машины и здания.

Узнать больше

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Продвинутое всестороннее обучение навыкам, необходимым для того, чтобы вы стали незаменимыми в своей будущей карьере. Создан для вас крупными работодателями в этой области.

Узнать больше

МЕХАТРОНИКА

Вооружитесь междисциплинарными навыками работы с механическими и электрическими системами управления. Вы будете швейцарским армейским ножом в захватывающем мире передового производства.

Подробнее

ИНФРАСТРУКТУРА ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Наш мир зависит от технологий, которые им движут. Степень в области ИТ-инфраструктуры даст вам навыки для поддержки этой жизненно важной области и станет активом для любой организации.

Узнать больше

ЧЕРТЕЖ И ДИЗАЙН

Подробнее

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Узнать больше

МЕХАТРОНИКА

Подробнее

ИНФРАСТРУКТУРА ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Наш мир зависит от технологии, которая им управляет. Степень в области инфраструктуры информационных технологий даст вам навыки для поддержки этой жизненно важной области и станет активом для любой организации.

Узнать больше

ТОЧНАЯ ОБРАБОТКА

Основные вещи, которые мы используем каждый день, создаются с помощью точных инструментов и деталей. Если вы обладаете аналитическим складом ума и хорошо решаете проблемы (и стремитесь стать мастером своего дела), вы созданы для этой области.

Подробнее

КИБЕРБЕЗОПАСНОСТЬ

Если вы любите технологии и вызовы, кибербезопасность — это идеальное пересечение для технически подкованных людей, которые не боятся неожиданностей и неожиданностей. Кроме того, возможности карьерного роста стремительно растут.

Узнать больше

АВТОМАТИЗАЦИЯ И РОБОТОТЕХНИКА

Вы рассматриваете повторяющиеся задачи как возможность для инноваций. Научитесь программировать роботов и станьте незаменимым помощником, куда бы вас ни привела ваша карьера.

Подробнее

ТОЧНАЯ ОБРАБОТКА

Основные вещи, которые мы используем каждый день, создаются точными инструментами и деталями. Если вы обладаете аналитическим складом ума и хорошо решаете проблемы (и стремитесь стать мастером своего дела), вы созданы для этой области.

Подробнее

КИБЕРБЕЗОПАСНОСТЬ

Узнать больше

АВТОМАТИЗАЦИЯ И РОБОТОТЕХНИКА

Подробнее

Роботы с лазерными лучами

Перехват хакеров. Строительные технологии, путешествующие по всему миру. Разве это не звучит как забавная карьера? Именно этому мы научим вас в Центре производства гипса.

Роботы с
Лазерные лучи

Лучшая инвестиция — это вы

Вы можете взяться за легкую работу или стать первым, кто встретится вам на пути. Или вы можете получить навыки, необходимые для работы в востребованной и высокооплачиваемой сфере с возможностью роста. Жизнь вашей мечты начинается с первого шага.

Лучшая инвестиция
— это ты

Вы можете взяться за легкую работу или первым, кто встретится вам на пути. Или вы можете получить навыки, необходимые для работы в востребованной и высокооплачиваемой сфере с возможностью роста. Жизнь вашей мечты начинается с первого шага.

Лучшая инвестиция
Это ты

Вы можете взяться за легкую работу или стать первым на своем пути. Или вы можете получить навыки, необходимые для работы в востребованной и высокооплачиваемой сфере с возможностью роста. Жизнь вашей мечты начинается с первого шага.

Навыки оплаты счетов
(и еще немного)

Если вы получили степень по средневековой подводной поэзии, найти работу может быть… трудно. Но области передового производства/технологий быстро развиваются и окупаются большими отпусками, плотным графиком и солидной зарплатой. Когда придет время, наши консультанты по вопросам карьеры свяжут вас с нужными людьми.

Навыки оплаты счетов (и не только)

Если вы получили степень по средневековой подводной поэзии, найти работу может быть… сложно. Но области передового производства/технологий быстро развиваются и окупаются большими отпусками, плотным графиком и солидной зарплатой. Когда придет время, наши консультанты по вопросам карьеры свяжут вас с нужными людьми.

Сделайте следующий шаг

Вы уверены.. .

Вы знаете, чего хотите. Вы готовы
. Получите их тигра. Нажмите эту кнопку
, и давайте сделаем первый шаг.

ПОДАТЬ ЗАЯВКУ

Вы почти уверены…

Не знаете, какое направление лучше?
Совершите экскурсию и поговорите с консультантом по вопросам карьеры
, чтобы найти наиболее подходящий вариант.

ПОГОВОРИТЕ С

КАРЬЕРНЫЙ КОНСУЛЬТАНТ

Вы не уверены…

Большой выбор, мы поняли. Покопайтесь в деталях
и посмотрите, не привлекут ли ваше внимание какие-либо программы
.

УЗНАЙТЕ ПРОГРАММЫ

Вы уверены…

Вы знаете, чего хотите. Вы готовы
. Получите их тигра. Нажмите эту кнопку
, и давайте сделаем первый шаг.

ПОДАТЬ ЗАЯВКУ

Вы почти уверены…

ПОГОВОРИТЕ С

КАРЬЕРНЫЙ КОНСУЛЬТАНТ

Вы не уверены. ..

Это большой выбор, мы его понимаем. Покопайтесь в деталях
и посмотрите, не привлекут ли ваше внимание какие-либо программы
.

УЗНАТЬ ПРОГРАММЫ

Вопросы, которые мы слышим чаще всего:

Какая программа мне подходит?

Разговор с одним из наших консультантов по вопросам карьеры — это секретное оружие, позволяющее мечтать о большем. Они поделятся подробной информацией о каждой программе и о том, какие супер-мега-крутые профессии ждут вас. Вам не нужно ничего придумывать самостоятельно — от подачи заявления до выпуска мы не усложним вам задачу.

Как лучше всего оплатить программу?

Стоимость обучения в округе составляет около 2500 долларов США* за семестр для очной формы обучения, поэтому мы предлагаем самые низкие цены за обучение в регионе. Кроме того, существует множество возможностей для финансовой помощи, включая гранты и стипендии, которые не нужно возвращать! Консультант по вопросам карьеры может помочь вам с советами, которые вам нужны.

Как скоро я смогу начать?

Традиционные занятия начинаются 22 августа 2022 г. В каждой программе предусмотрены гибкие варианты встреч для работы с вашим расписанием. Приходите в Центр производства гипса на все занятия или выберите гибридный вариант (онлайн-инструкция с очным обучением в лаборатории). Вы также можете поговорить с консультантом по вопросам карьеры о краткосрочном обучении, которое можно пройти всего за несколько недель.

Какая программа мне подходит?

Как лучше всего оплатить программу?

Как скоро я смогу начать?

ПОГОВОРИТЕ С КАРЬЕРНЫМ КОНСУЛЬТАНТОМ

Лучшее решение
, которое вы когда-либо примете

Если вы зашли так далеко, вы должны серьезно подойти к следующему шагу. Мы вас подбадриваем — давайте начнем.

Готов? Подать заявку сейчас

Плата за подачу заявления не взимается. Ближайший крайний срок регистрации: 15 августа

Лучшее решение
, которое вы когда-либо примете

Если вы дошли до этого места, вы должны серьезно подойти к следующему шагу. Мы вас подбадриваем — давайте начнем.

Готов? Подать заявку сейчас

Плата за подачу заявления не взимается. Ближайший крайний срок регистрации: 15 августа

*Смета указана только для необходимой стоимости обучения и сборов. К ним относятся: регистрационный сбор, плата за помещения и инфраструктуру, а также плата за программу (ы) за курс. Обязательные платежи, взимаемые не за кредитный час, а за семестр и/или за курс, не включены в эти суммы.

Перейти к началу страницы

С новым центром по производству гипса стоимостью 40 миллионов долларов OTC открывает двери для большего количества рабочих мест

Опубликовано вКолледжи и университеты

по Кори Маттесон

15 августа 2022 г. 22 сентября 2022 г.

Торжественное открытие Центра передового производства Роберта У. Гипса в OTC. (Фото Шеннон Кей Бауэрс)

Чтобы продемонстрировать возможности некоторых высокотехнологичных машин, недавно доступных для студентов на торжественном открытии Центра перспективного производства Роберта В. Штукатурки стоимостью 40 миллионов долларов США в Техническом колледже Озарк, Роберт Уайз выбрал два понятные предметы для изготовления — бюст орла и спиннер.

Уайз, руководитель производственной лаборатории OTC, стоял перед пятиосевым станком с числовым программным управлением (ЧПУ), который точно следовал инструкциям, которые он ввел для лепки головы орла. Около 12 минут назад он закрепил в машине небольшой алюминиевый брусок, и теперь это была копия школьного талисмана. Орлы и прядильщики, сделанные на одну станцию выше, были первыми устройствами, которые эти машины должны были изготовить.

— Но, — сказал Уайз. «Это только начало.»

В понедельник сотни людей собрались, чтобы отпраздновать открытие Центра производства гипса, объекта стоимостью 40 миллионов долларов, построенного в рамках государственно-частного партнерства. В 2018 году избиратели одобрили увеличение внебиржевого налогового сбора на 5 центов для поддержки строительства центра, который президент внебиржевого офиса Хэл Хигдон рекламировал как путь к высокооплачиваемой квалифицированной работе для студентов и как способ решения проблемы нехватки рабочей силы на производстве. смежные отрасли на юго-западе Миссури.

«Есть что сказать, SRC и Positronics сегодня здесь», — сказал сенатор Линкольн Хаф, округ Р-Грин. «Потому что они знают, что такие учреждения — это то, как мы собираемся выпускать выпускников, которых им нужно трудоустроить».

Центр производства гипса предлагает больше возможностей для студентов OTC Дэвид Кронберг — ветеран военно-морского флота, который смог посетить OTC, чтобы бесплатно получить сертификат технологии точной обработки. (Фото Shannon Cay Bowers)

История продолжается ниже

Больше новостей

Хьюстон Тейлор: «человек со многими талантами и мастер их всех». Он строил скрипки и альты. Там были самолеты — модели и рост человека. Сложные радиостанции. Прочная бытовая мебель и многое другое.

Майк О’Брайен

30 сентября 2022 г. 30 сентября 2022 г.

Чтобы помочь провести демонстрацию некоторых видов высокоточного оборудования во время торжественного открытия центра, инструктор Чад Виле предложил студентам объяснить, чему они научились в OTC. Один из студентов, Дэвид Кронберг, поделился тем, как эти знания применялись по мере того, как строка за строкой кода мчалась по экрану компьютера на станке с ЧПУ, возле которого он стоял. Каждая строка представляла собой точную инструкцию по шагам, необходимым для одновременного формирования полудюжины алюминиевых спиннеров.

Кронберг, ветеран военно-морского флота, недавно получивший в OTC технологию точной обработки, сказал, что за первые три месяца годовой программы он выучил достаточно, чтобы сделать значительные инвестиции в свой бизнес по производству нестандартных грузовых подъемников в Брэнсоне. В прошлом году он поехал в Вирджинию и заплатил около 10 000 долларов за то, чтобы привезти домой станок с ЧПУ более низкого класса. С тех пор он купил еще один, чтобы увеличить производство в Cornfed Suspension.

«Я так многому научился (в OTC), что это было очень полезно и действительно открыло новые возможности для меня и моего бизнеса», — сказал он.

Пока он учился работать с оборудованием, которое он в конечном итоге купил для себя, Кронберг сказал, что наблюдал, как однокурсники по программе точной обработки улучшали свою жизнь.

«У меня есть одноклассник, который в 20 лет вышел из годовой сертификационной программы и начал работать, зарабатывая 25 баксов в час, — сказал он. «Есть много людей с четырехлетним высшим образованием, которые не зарабатывают эти деньги. И у него есть навыки, чтобы отправиться с ним на Луну».

Центр производства гипса, сказала Виеле, предлагает больше возможностей студентам технических колледжей. На большей части 120 000 квадратных футов центра размещены машины и технологии для удовлетворения потребностей в рабочей силе. В центре будут размещены семь внебиржевых программ технического обучения, включая автоматизацию и робототехнику; кибербезопасность; разработка и дизайн; инфраструктура информационных технологий; технология изготовления; мехатроника; и прецизионная обработка.

«Моя цель в обучении всех моих учеников — и Дэвид является прекрасным примером — дать им достаточно информации, чтобы поднять их уровень уверенности до уровня, на котором они знают, что могут добиться чего угодно», — сказала Виеле. «Они могут взяться за что угодно, научиться чему угодно. Предоставление им как можно большего количества различных типов технологий и различных ситуаций дает им уверенность, чтобы занять отраслевые позиции и столкнуться с проблемами и вещами, которых они могли бы напугать ранее, если бы у них не было возможности хотя бы увидеть что-то подобное. к этому».

Центр для обучения крупных работодателей То, что когда-то было куском металла, теперь является произведением искусства. (Фото Shannon Cay Bowers)

При выборе оборудования для технических программ, размещенных в Центре производства гипса, Уайз сказал, что вы должны смотреть на то, куда студенты, вероятно, пойдут после того, как они прошли обучение в OTC. Некоторые из этих потенциальных работодателей, например Эмерсон из Сент-Луиса, вложили сотни тысяч долларов в развитие центра.

«Наша цель проста — помочь в обучении и подготовке технического персонала нового поколения для работы в таких производственных компаниях, как Emerson в нашем регионе», — сказал Кит Кэлхун, менеджер завода-изготовителя, который инвестировал 500 000 долларов в центр. «На наших предприятиях в Ливане и Аве в производственном процессе задействовано более 350 роботов. Автоматизация, которую мы используем на наших предприятиях, как никогда высока. Таким образом, набор навыков и обучение, необходимые для того, чтобы помочь нашим техническим специалистам добиться успеха в установке, устранении неполадок и обслуживании процессов автоматизации, имеют решающее значение для нашего успеха».

После того, как оборудование для всех семи технических программ было учтено, в центре все еще оставалось около 15 000 квадратных футов открытого пространства. Это место, где сотни людей собрались, чтобы отпраздновать открытие центра в понедельник. Вскоре его займет производственное оборудование, принадлежащее ДТ Инжиниринг. Ливанская компания по автоматизации и инструментам будет использовать специализированное пространство для отраслевых партнеров центра, чтобы открыть магазин в Спрингфилде. Хигдон сказал, что надеется, что он никогда не будет достаточно вакантным, чтобы снова провести подобную церемонию.

В своих замечаниях о Штукатурном центре он выделил время, чтобы рассказать о программе стимулирования рабочей силы в штате Миссури Fast Track, которая разработана для обеспечения оплаты обучения и сборов для взрослых, желающих получить ученые степени или сертификаты, отвечающие потребностям рабочей силы.

«Итак, если вы смотрите это сегодня, если вы владелец бизнеса, и у вас есть потребности в обучении, и у вас есть сотрудники, которые соответствуют этим требованиям, позвоните мне», — сказал Хигдон, прежде чем предложить связать их с нужным человек на новом Центре производства гипса.

Кори Маттесон

Кори Маттесон переехал в Спрингфилд в 2022 году, чтобы присоединиться к команде журналистов и сотрудников Daily Citizen, стремящихся создать некоммерческую организацию местных новостей. Он вернулся в штат Show-Me почти через два десятилетия после окончания Университета Миссури-Колумбия. До приезда в Спрингфилд он работал репортером в Lincoln Journal Star и Casper Star-Tribune. Кори Маттесон: еще

Недавно опубликовано

Tagged: Featured1, Технический общественный колледж Озарка, Центр передового производства Роберта У. Гипса, главные новости, главные истории1, главные истории2

7 мест, где можно отведать осенние блюда прямо сейчас в Спрингфилде
Пока Хейнс столкнулся с тяжелой медицинской ситуацией, Риггс подходит к микрофону от штата Миссури
Осенний путеводитель: из Спрингфилда в парк штата Петит-Джин
Файред Спрингфилд Руководители благотворительных организаций виновны в многомиллионной схеме политического подкупа
Проект Fassnight Trail подчеркивает суровый строительный климат
Наслаждайтесь бесплатными концертами в саду в октябре

Штукатурка — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последнее редактирование 09 ноя 2021

См. вся история

Содержимое

1 Введение
2 История штукатурки
3 Виды штукатурки по связующему
- 3.1 Штукатурка гипсовая
- 3.2 Известковая штукатурка
- 3.3 Цементная штукатурка
- 3.4 Глиняная штукатурка
4 Типы штукатурки по применению
5 Методы нанесения штукатурки
6 Терминология по штукатурке
7 Статьи по теме Проектирование зданий

Штукатурка – строительный материал, используемый для покрытия, защиты и отделки внутренних стен и потолков. Его также можно использовать для создания архитектурных молдингов, таких как потолочные розетки, карнизы, кронштейны и так далее.

Наиболее распространенные виды штукатурки представляют собой композиции из гипса, извести или цемента с водой и песком. Штукатурка обычно изготавливается в виде сухого порошка, а затем перерабатывается в густую пасту путем смешивания с водой перед нанесением.

Термин «штукатурка» относится к штукатурке , которая каким-то образом обрабатывается для получения текстурированной, а не плоской поверхности. См. Stucco для получения дополнительной информации.

Штукатурка аналогична штукатурке , но наносится снаружи зданий и обладает гидроизоляционными свойствами. См. Рендеринг для получения дополнительной информации.

Форма штукатурки использовалась примитивными цивилизациями для создания прочных и устойчивых к атмосферным воздействиям сооружений с использованием глины. Египетские пирамиды содержат штукатурку, сравнимую с той, что используется сегодня, но остается твердой и прочной спустя 4000 лет.

Греческие мастера использовали штукатурку, в основном, для покрытия храмов снаружи, но иногда и для внутренней отделки. На протяжении истории гипсовых потолков становились все более декоративными, особенно экстравагантными были потолки эпохи Тюдоров.

Однако использование гипса в качестве средства демонстрации художественного мастерства и выражения уменьшилось к 19 веку, когда имитация и механическое воспроизведение вытеснили его как творческое средство. Однако гипс до сих пор очень часто используется для отделки поверхностей внутренних стен, потолков, а иногда и наружных стен.

Существует несколько различных типов гипса , в зависимости от используемого связующего.

Гипс , штукатурка , или « штукатурка Парижа» (POP), является наиболее распространенной формой штукатурки для внутренних стен. Его получают путем нагревания гипса примерно до 150 ° C (300 ° F). При смешивании с водой сухая штукатурка 9Порошок 0030 превращается в гипс. Немодифицированный гипс начинает схватываться примерно через 10 минут после смешивания, но полностью схватывается только через 72 часа. Гипс штукатурка обладает хорошими огнеупорными качествами.

Известковая штукатурка представляет собой смесь гидроксида кальция (извести) и песка (или других инертных наполнителей). Иногда его можно укрепить шерстью животных, чтобы предотвратить растрескивание и уменьшить усадку. Штукатурка затвердевает при контакте с углекислым газом в атмосфере, который превращает гидроксид кальция в карбонат кальция (известняк). Обычно он более гибкий и воздухопроницаемый, чем гипс и цемент штукатурки и чаще всего используется на старых объектах.

Цемент Штукатурка представляет собой смесь песка, цемента и воды. Как правило, применяется для внутренней и внешней облицовки кирпичной кладкой. Хотя с его помощью можно получить гладкую поверхность, в интерьерах иногда требуется дополнительный финишный слой из гипса штукатурки . Цемент , штукатурка обладает большей влагостойкостью, чем гипс , штукатурка .

Глиняная штукатурка считается более экологичной альтернативой современным штукатурки с более низкой удельной энергией, чем гипсовые, цементные или известковые штукатурки . Он доступен с волокнистыми добавками для увеличения его прочности и в различных «натуральных» цветах. Он дышащий и не нуждается в покраске.

Штукатурки также можно разделить на категории по применению:

Отделка плит штукатурка используется для гипсокартона.
Адгезионная штукатурка используется в качестве грунтовки, наносимой на новые стены.
Штукатурка Browning используется в качестве грунтовки для особо впитывающих поверхностей.
Штукатурка Dri-coat обеспечивает влагостойкость для стен, на которые нанесен влагонепроницаемый слой (DPC), нанесенный или инжектированный.
Hardwall штукатурка аналогична штукатурке Browning , но быстрее сохнет и имеет лучшую ударопрочность.
Термостойкая штукатурка используется для стен и дымоходов, где температура может превышать 50°C.
Многослойная штукатурка является верхним слоем штукатурка .
Однослойная штукатурка обычно используется в качестве ремонтной штукатурки .
Прочное покрытие штукатурка обладает исключительной ударопрочностью.

Штукатурка обычно наносится слоями, количество слоев зависит от шероховатости оштукатуриваемой поверхности. Для грубых, голых стен может потребоваться три слоя штукатурки , в то время как для гипсокартона может потребоваться финишный слой толщиной от 2 до 3 мм.

Штукатурка , которая обычно поставляется в сухом виде, должна быть сначала смешана с водой, соблюдая осторожность, чтобы получить правильную кремообразную консистенцию. Смешивание лучше всего достигается путем добавления гипса в воду, а не наоборот.

Затем на стену можно нанести штукатурку . Наносится первый слой, царапается и оставляется сохнуть. Далее следует второй слой и, наконец, третий финишный слой.

Штукатурные работы — трудоемкий и длительный процесс, в результате чего в последние годы он пришел в упадок, а такие методы, как сухая облицовка, приобретают все большую популярность.

Несмотря на то, что штукатурка долговечна, она может растрескиваться при осадке здания или при неправильном нанесении.

Фон.
Вздутие.
Растрескивание.
Сумасшествие.
дубленка.
Калибровка.

Штукатурка.
Герметик.
Цемент.
Цементный раствор.
Глиняная штукатурка.
Мазня.
Декоративные металлические потолки.
Сухая подкладка.
Гипсокартон.
Отделка.
Фреска.
Раствор.
Гипс.
Осмотр исторических потолков из волокнистой штукатурки.
Рейка и штукатурка.
Известковая штукатурка.
Создание великолепия: архитекторы, лепнина и интерьер восемнадцатого века.
Раствор.
Рендеринг.
Штукатурка.
Резервуар.
Плитка.
Мокрое производство.

Поделиться
Добавить комментарий
Отправьте нам отзыв

Посмотреть история комментариев

Создать статью

Поделиться
Подписаться
Фейсбук
Твиттер
LinkedIn
Ютуб

Избранные статьи и новости

Строительство комплексной ветроэнергетики

Хотя многие пытались, немногим это удалось.

Принадлежность

Что это такое и как это относится к зданиям ?

Серия CIAT Film

Создание домов с целостным дизайном.

Внедоговорное возмещение

Скидка 10% на новую книгу для наших пользователей.

Всемирный день электромобиля 2022 и новые исследования

От имени Партнерства по электротехническим навыкам.

APM Women in Project Management Conference

Свежий взгляд на проблемы современной работы.

Награды CIOB 2022

Признание достижений руководителей строительства.

Утилизация строительного мусора

Перспектива компаний по обращению с отходами.

Оксинитрид алюминия, ALON®, также известный как «Прозрачный алюминий!»

Впервые показан в фильме «Звёздный путь 4: Путешествие домой».

Награды Ассоциации специалистов по вводу в эксплуатацию 2022 г.

При поддержке BSRIA Instrument Solutions.

Ответ CIOB Ирландии на бюджет на 2023 год

Ожидается, что в этом году экономика Ирландии вырастет на 10%.

Грант на руководство по страхованию лесоматериалов предоставлен ПБАМ

Справочник по массовому страхованию лесоматериалов для отрасли.

Правительственный обзор политики чистого нуля в текущем контексте

Минимальные потребительские расходы, экономический рост и энергетическая безопасность.

Объявлен новый стул APM

Милла Мазилу, главный менеджер по управлению программами в NR.

Ведущий ученик получает премию ECA Edmundson Award 2022

Вероника Дженнингс признана ведущим учеником.

Последний отчет Школы устойчивого развития цепочки поставок

Отчет о справедливости, включении и уважении (FIR) за 2022 год.

История последней деревни на побережье Гамбии

История, деревня, экокурорт и фонд.

Планируя отпуск, помните, что 27 числа…

«Переосмысление туризма» — ставить людей и планету на первое место.

Жилищные министры по БД

Четвертый в этом году министр жилищного строительства вступает в новую должность.

Объявление мини-бюджета Государственного плана роста

Снижение налогов, замораживание и облегчение, а также новые инвестиционные зоны.

Схемы оплаты счетов за электроэнергию

Гарантия цен на энергию, схемы поддержки счетов и льгот.

APM отвечает на объявление мини-бюджета канцлера

«Приверженность текущим инвестициям в проекты, которые необходимы… для ускорения экономического роста и достижения нулевого результата»

CIOB реагирует на объявление мини-бюджета канцлера

«Учитесь на ошибках () гранта Green Homes … Реализация национальной (энергетической) стратегии модернизации»

Флюгеры

От грифонов и драконов до англосаксонских загадок.

Работающие девушки

Греческая улица, 59: дом Театрального женского клуба. Обзор книги.

Коротко о конкурсе на БД

От проектирования до тендеров.

Бесплатное знакомство с членством в IHBC.

Сессия назначена на 13:00 в четверг, 13 октября.

Смотрите больше новостей.

Сводка по консервации 23: Сохранение исторической декоративной штукатурки

Сводка по консервации

Работа и украшение потолочного медальона. Фото: Питер Сандерс.

Дэвид Флахарти

Торговля декоративной штукатуркой
Причины повреждения декоративной штукатурки
Немедленное действие
Шоп-тур 20 века
Ремонт исторической декоративной штукатурки
Поиск и оценка подрядчика
Резюме и ссылки
Список для чтения
Скачать PDF

С тех пор, как Америка боролась за новую идентичность в качестве конституционной республики — и вплоть до 20-го века — ее архитектура и декоративные детали оставались прочно укорененными в европейском классицизме Палладио, Рена и Мансарта. Наряду с искусными каменщиками и плотниками декоративными штукатурами наблюдался расцвет их унаследованного ремесла с середины 18 века до Великой депрессии 19 века.30 с. В течение этого двухсотлетнего периода, когда георгианский и федеральный стили уступили место возрождениям — греческому, рококо, готическому, ренессансному и испанскому — декоративная штукатурка отражала каждый стиль, что привело к большому разнообразию сохранившихся орнаментов. Традиционные методы производства и укладки декоративной штукатурки для интерьера были привезены из Европы в нашу страну в целости и практически неизменны до сих пор.

Как и плоские стены и потолки, историческая декоративная штукатурка изготавливается из гипса и извести, которые являются прочными и долговечными материалами. Чрезвычайно универсальный материал, гипс можно моделировать, отливать, вырезать, окрашивать, штамповать или наносить по трафарету. Тем не менее, как неотъемлемая часть строительной системы, он подвержен типичным проблемам проникновения воды, движения конструкции, вибрации и нечувствительных изменений, как постепенно, так и в результате проектов адаптивного использования.

В мастерских декоративной штукатурки работал различный персонал, в том числе скульпторы, которые лепили из глины; литейщики, изготовившие производственные единицы; и отделочники, очищавшие слепки. Фото: предоставлено М. Эрлом Фелбером.

Эта инструкция по консервации была подготовлена в помощь владельцам недвижимости, архитекторам, подрядчикам и руководителям федеральных агентств в выявлении причин разрушения декоративной штукатурки, определении методов ремонта и замены и привлечении к выполнению этой работы квалифицированных специалистов. Область применения данного технического задания ограничена ремонтом и реставрацией существующей декоративной штукатурки; некоторые формы декоративной штукатурки, такие как скальола, композиционный орнамент и искусственный канский камень, не рассматриваются, равно как и проектирование и установка декоративной штукатурки в новом строительстве. Наконец, руководство по использованию материалов-заменителей, чтобы соответствовать историческому виду декоративной штукатурки — законный вариант в рамках Стандартов министра внутренних дел по обращению с историческими объектами — здесь не обсуждается, но будет предметом другого Краткого обзора интерьеров.

Персонал магазина

По мере того, как все более богатая клиентура нанимала строителей и архитекторов, магазины декоративной штукатурки превратились из отдельных ремесленных предприятий 18-го века в комплексные заведения начала 20-го века. В американских гипсовых студиях работали иммигранты, а затем и местные мастера. Гильдии штукатуров существовали в Филадельфии в 1790-х годах. В 1864 году в Соединенных Штатах был организован союз штукатуров с членами с Британских островов, чья работа там ограничивалась дворцами и церквями. Английские и европейские мастера приехали в Америку, где за десятилетие возрос спрос на их навыки, что дало им беспрецедентную возможность открыть свои собственные магазины. С годами гипсовые элементы стали настолько популярными в оформлении внутренних помещений, что была создана крупная индустрия. К 1880-м годам были доступны каталоги, из которых владельцы собственности могли выбирать украшения для своих великолепных новых зданий.

Методы производства

Исторически декоративная штукатурка производилась двумя способами: она выполнялась на месте (или на скамье) на месте; или отлить в формы в мастерской. Простая гипсовая лепнина без поверхностного орнамента обычно создавалась непосредственно на стене или выполнялась на плоской поверхности, такой как верстак штукатура, и прикреплялась к стене после ее застывания. Орнаменты, такие как кессоны для потолков, центры для светильников (медальоны), кронштейны, зубцы или колонны, отливались в клее для кожи (желатин) или гипсовых формах в сторонней мастерской, часто в нескольких частях, а затем собирались и устанавливались в мастерской. строительство.

Скос плоского карниза требует большой ловкости при использовании углового стержня. Фото: Журнал старого дома.

Декоративные гипсовые формы — карнизы, медальоны, сундуки

В частности, три декоративные гипсовые формы — карниз, потолочный медальон и кессонный потолок — исторически составляли большую часть бизнеса декоративных штукатуров. Эти формы появляются по отдельности или в сочетании с 18 по 20 века, независимо от стилистических изменений.

Например, изысканная гостиная карниз состоял из плоских лепных украшений из гипса и извести, наложенных поверх временных решетчатых полос по всему помещению. Оснастка для погонажных погонажных изделий предусматривала использование шаблона погонажного профиля из листового металла, устанавливаемого на деревянную «лошадку». Скосы были выполнены с использованием гипса и известкового шпатлевочного шаблона (смеси), оснащенного угловыми стержнями на стыках. Декоративные «украшения», такие как листья, молдинги для яиц и дротиков, бусины и катушки, были отлиты в мастерской и нанесены на ровные участки с использованием гипса в качестве клея. Затем последовали роспись, остекление и даже позолота. Большие дома часто имели простые карнизы на верхних этажах, которые не использовались для развлечений; скромные дома также могли похвастаться карнизной работой без литого обогащения.

Этот медальон и подвеска для гостиной, выставленные в доме середины XIX века в Аннаполисе, штат Мэриленд, изначально были заказаны по каталогу. Фото: М. Э. Уоррен.

Одной из самых эффектных форм декоративной штукатурки является потолочный медальон для гостиной . В народных домах часто использовались простые концентрические круги, из которых спускались осветительные приборы, обычно свисающие с крюка из кованого железа, встроенного в центральную потолочную балку. Более сложные медальоны были составлены из отлитых в магазине деталей, таких как листва аканта, часто чередующаяся с антемиями или другими декоративными узорами. Медальоны обычно стилистически связаны с орнаментом карниза, найденным в комнате, и могут быть созданы с простым обрамлением или без него. Особое значение для искусства декоративной штукатурки имела середина 19 в.План двойной гостиной 20-го века. Архитекторы часто указывали подходящие медальоны солидных пропорций и орнамента. Позже, в архитектуре американского колониального возрождения 20-го века, архитекторы призвали к потолочным медальонам в федеральном стиле. Одними из наиболее успешных были изящные цельные изделия с использованием классических мотивов, таких как гирлянды и гирлянды, и своей простотой напоминающие адамские узоры 1760-х годов.

Еще одна важная декоративная форма – кессонные потолки . Кессонные блоки были отлиты в мастерской или на месте, а затем установлены на подвесных тросах, образующих потолок. Дизайн потолка менялся от периода к периоду по глубине, форме панелей и сложности орнамента. Не всегда плоские, кессонные конструкции встречаются внутри куполов, в пределах бочкообразных сводов и крестовых перекрытий, по накладным нервюрам и софитам. Розетки обычно располагаются по центру панелей и часто украшают пересечения сложных перекладин, граничащих с панелями. Кессоны с плоским потолком, как правило, идентичны в отраженном плане; на куполообразных или бочкообразных потолках кессоны различаются от курса к курсу, чтобы казаться одинаковыми с разных направлений взгляда. Отделка кессонного потолка часто свидетельствует о высоте мастерства художника.

Сложный кессонный потолок был разработан Генри Джейнвей Харденберг для отеля Willard в Вашингтоне, округ Колумбия (1902-04). Он был восстановлен в рамках проекта реабилитации в 1980-х годах. Фото: Кэрол М. Хайсмит.

Яркими примерами потолочных кессонов являются Капитолий США и Юнион-Стейшн в Вашингтоне. Как популярная декоративная форма с неотъемлемыми акустическими преимуществами, кессонные потолки можно увидеть в Соединенных Штатах во многих крупных общественных местах, таких как театры, здания судов, железнодорожные вокзалы и отели.

К сожалению, эти предположительно устойчивые декоративные формы, созданные мастерами декоративной штукатурки, подвергаются разрушительному воздействию как природы, так и человека и, следовательно, редко остаются такими, какими они были изначально задуманы. Незначительные изменения вкуса, пожалуй, наименее вредны для штукатурки. Значительно больший ущерб и ухудшение состояния вызваны радикальными изменениями в использовании зданий и плохой практикой обслуживания. К счастью, в большинстве случаев форму, детали и отделку исторической декоративной штукатурки можно воссоздать путем тщательного ремонта и реставрации.

Основа для декоративной штукатурки

Для плоской штукатурки стен и потолков, а также декоративных форм система крепления внутренней штукатурки к стенам и потолкам в основном состояла из деревянных реечных планок размером 1/4″ x 1-1/4″, прибитых гвоздями 3/ 8 дюймов друг от друга по отношению к стойкам и балкам. Сначала на рейку наносили шпатлевку, состоящую из песка, извести и шерсти крупного рогатого скота, и продавливали ее через щели так, чтобы она падала и образовывала «ключи». установить плоские и вертикальные поверхности.Самая ранняя штукатурка состояла из двух слоев известковой и песчаной штукатурки; позже, в 19го века был нанесен третий или финишный слой, который состоял из извести и гипса. Декоративные элементы обычно прикреплялись к основанию с помощью гипса в качестве клея.

Признаки выхода из строя

Выход из строя основания более типичен, чем выход из строя самого гипсового орнамента. Среди причин износа наиболее опасными являются структурные движения и проникновение воды. Здания перемещаются и оседают, вызывая прогиб и расслоение, что приводит к растрескиванию под напряжением. Эти трещины часто начинаются в углах окон и дверей и идут вверх под острыми углами. Протечки крыши или водопровода приводят к обесцвечиванию и отслаиванию отделки, а также к выцветанию, особенно на гладких или обогащенных карнизах. Неотапливаемые здания с проникновением воды подвержены циклам замерзания-оттаивания, что в конечном итоге приводит к разрушению основного покрытия и декоративной штукатурки.

Из-за осадки конструкции этот потолок прогнулся. Инженер-строитель укрепит потолок снизу и снова прикрепит провисшую потолочную штукатурку к балкам наверху. Фото: файлы NPS.

Кроме того, ненадлежащее нанесение слабых исходных смесей может дополнительно ухудшить адгезивные свойства. Выход из строя основания обычно происходит из-за неправильной обрешетки или ржавых гвоздей, из-за чего потолки падают. В 20-м веке вибрация от интенсивного движения транспортных средств, взрывные работы поблизости и даже повторяющиеся звуковые удары могут способствовать повреждению декоративной штукатурки. Неадекватная поддержка в оригинальной конструкции также может быть виновата, когда особенно тяжелые узлы просто ломаются со временем. Наконец, новые механические системы, подвесные потолки и перегородки, бесчувственно установленные в проектах адаптивного использования, мало заботятся о вдохновленных украшениях более ранних периодов.

Усадка вызвала растрескивание под напряжением как в плоской стене, так и в декоративной штукатурке. Ремонт карниза включает в себя снятие фаски трещин от напряжения до «V-образной канавки» и заделку смесью гипса и извести. Фото: Джек Э. Буше, HABS, NPS.

Ремонт и замена

Разрушение штукатурки зависит от степени. Например, разрушение верхнего слоя можно исправить, нанеся новый финишный слой на ранее неповрежденную основу. Кроме того, если произошло растрескивание или потеря всех трех слоев и это не сочетается с серьезным структурным разрушением, его можно отремонтировать так же, как плоскую штукатурку стен. Однако для декоративной штукатурки ремонт, выходящий за рамки заплаты, часто эквивалентен целенаправленной замене всей длины или части прирабатываемых и отлитых украшений. Части, которые изношены или повреждены за пределами простого исправления, должны быть удалены и заменены новыми частями, которые точно соответствуют существующей исторической штукатурке. По этой причине частичная реставрация часто является более точным термином, чем ремонт. Но какой бы термин ни использовался, владельцам недвижимости не рекомендуется проводить ремонт декоративной штукатурки на любом уровне; это ремесло, требующее многолетней подготовки и опыта. Всегда следует вызывать квалифицированного специалиста для проведения инвентаризации декоративных штукатурок и выявления тех деталей, которые подлежат ремонту на месте, а какие следует снять для ремонта или восстановления в мастерской.

После определения причины и степени повреждения можно приступить к таким видам обработки, как укрепление, стабилизация и ограниченный снос, в рамках подготовки к ремонту или восстановлению исторической декоративной штукатурки.

Там, где этот потолок страдал от разрушения конструкции, первым делом нужно было укрепить его снизу. Затем с помощью рычажных болтов (показанных здесь) снова прикрепили гипсовый молдинг к потолочным балкам. Наконец, потолок был залатан до восстановления значительной отделки. Фото: файлы NPS.

Во-первых, необходимо отремонтировать течь крыши или водопровода, чтобы устранить проблему проникновения воды. Общий структурный ремонт должен быть предпринят, чтобы остановить движение здания, которое ослабляет штукатурку основного слоя, к которой прикреплены декоративные украшения. Деформация декоративной штукатурки должна быть устранена подпоркой снизу с последующей повторной анкеровкой.

Испытания на плохую адгезию основного покрытия к рейке или орнамента к основному покрытию должны быть проведены для уменьшения дальнейшей потери обогащения. Вторжения адаптивного использования должны быть тщательно удалены, чтобы защитить существующую декоративную штукатурку.

Системы пожаротушения, требуемые Кодексом, должны быть оценены в это время. Современные строительные нормы и правила могут требовать детекторов тепла/дыма/пламени и автоматических спринклерных систем различных типов и областей применения. Системы пожаротушения, а также все механические системы (ОВиК, водопровод и электричество) должны быть спроектированы таким образом, чтобы они выполняли свое назначение с минимальным воздействием на декоративную штукатурку. Трубопровод для автоматической спринклерной системы, например, может быть проложен над новыми и существующими кессонами, так что головки спринклеров едва выступают из центров розеток в кессонной конструкции. Должен быть обеспечен доступ для будущего обслуживания или ремонта системы.

Перед обсуждением того, как декоративные формы, такие как карнизы, медальоны и потолочные кессоны, ремонтируются на месте и в мастерской декоративными штукатурами, «экскурсия по цеху» объясняет традиционные процессы литья, используемые в сочетании с обновленными материалами. Экскурсия по цеху может быть захватывающей, но запутанной для неспециалиста без какого-либо объяснения действий по моделированию, лепке и литью. Для потенциального клиента посещение штукатурной мастерской или объекта может иметь значение при выборе квалифицированного подрядчика по штукатурным работам.

Магазин и персонал

Как правило, высокофункциональный магазин должен выглядеть хорошо организованным, то есть не загроможденным остатками прошлых проектов, которые могут помешать текущему производству. Старые формы могут быть в изобилии, но висеть на стене или иным образом «напильником». Машины (пилы и сверлильные станки) и ручные инструменты должны содержаться в хорошем состоянии. Словом, такую мастерскую можно оценивать как автомастерскую: вызывает ли она доверие? Это время, чтобы осмотреться и задать вопросы. Каков прошлый опыт проектной работы магазина? Фирма в основном занимается новым строительством или полной реконструкцией? Важнее, чем внешний вид магазина, достаточно ли опыта персонала в ремонте исторической декоративной штукатурки? А как насчет обучения и ученичества? Как персонал обучался профессии? Чем больше известно об операции в целом, тем лучше.

Эта гипсовая мастерская хорошо организована, с большим рабочим пространством. Обратите внимание на гипсовые слепки, аккуратно висящие на стене. Фото: Берри и Гомер, Филадельфия.

Формовочная резина

Желательно знание современных формовочных каучуков. В настоящее время на рынке представлено несколько составов. В прошлом гибкие формы изготавливались из кожного клея, расплавляемого в пароварке и заливаемого на гипсовые оригиналы, приготовленные с использованием подходящего разделительного средства. Из более новых каучуков латекс (наносимый на модель слой за слоем) требует много времени и имеет небольшую точность размеров; полисульфид деформируется под давлением; и силикон неоправданно дорог. В настоящее время выбирают уретановый каучук с твердостью 30 дюрометров. Уретаны производятся в виде текучих жидкостей и тиксотропных паст, поэтому их можно использовать на вертикальных или потолочных поверхностях. Паста особенно полезна для оттиска существующего орнамента на месте; жидкость лучше всего использовать в магазине, как исторически использовались клей для кожи или желатин. Уретановый каучук обладает способностью воспроизводить такие мелкие детали, как отпечатки пальцев, и не разрушается во время большинства декоративных штукатурок. Ни один гибкий формовочный материал не вечен, поэтому следует сохранять запасные слепки для будущих переформовок.

Лепной гипс

Лепной гипс также будет присутствовать; это продукт, наиболее похожий на тот, который использовался исторически. Этот гипс тонко измельчен, чтобы принять детали резиновых форм, не настолько тверд, чтобы не допустить использования инструментов, и легко сочетается с отделочной известью. Высокопрочная штукатурка доступна с различной плотностью, некоторые с добавлением компонентов для определенных целей. Большинство магазинов поддерживают эти разновидности, но для типичных работ используют формовочный гипс.

Шаблоны из листового металла

Знакомство подрядчика с листовым металлом имеет решающее значение. Для воспроизведения как прямых, так и криволинейных участков молдингов требуются точные шаблонные лезвия. Лезвия должны быть тщательно обрезаны, подпилены и отшлифованы, чтобы сформировать точные репродуктивные единицы. Экскурсия по большому магазину будет включать в себя наблюдение за техникой бега, и результаты этой деятельности должны быть очевидны. Независимо от размера, эти прогоны должны быть гладкими и верными, если они выполнены квалифицированными мастерами.

Модели

Модели капителей, карнизов, медальонов или картушей изготавливаются целиком или по частям в зависимости от требований проекта. Полнота, точные размеры и внимание к историческим стилям — неотъемлемые составляющие успешных моделей. Каждая часть модели имеет название, т. е. дентиль, гильош, ринсо или болекшн, модильон, яйцо и дротик, и дизайнеры и реставраторы этих украшений должны знать их названия. Неспособность правильно определить эти части должна беспокоить потенциального клиента.

Формы

Формы — это «негативные формы», изготовленные из готовых моделей. Простые заливочные формы требуют разделительного или барьерного покрытия поверх оригинала и окружающего ограждения, чтобы предотвратить утечку жидкой резины. Более крупные или более сложные формы изготавливаются из кусков или со слоем резины, поддерживаемым гипсовой оболочкой или основной формой, прикрепленной к деревянному или металлическому каркасу. После успешного изготовления формы исходная модель выбрасывается, поскольку теперь ее можно точно воспроизвести.

Литье форм

Операции литья должны выглядеть чистыми и эффективными. Результат умелого заклинателя может быть объемным и часто выглядит легким, когда он создается. Сырье всегда под рукой, формы редко бывают без затвердевшего гипса, продукция хранится, чтобы не покоробиться, пока она еще мокрая, и каждый цикл, от смешивания до заливки, схватывания и извлечения из формы, выполняется так, чтобы не терять время. или сломать гипсовые повязки. Хороший литейщик, как правило, устраняет необходимость в отделочном отделе.

Следует отметить еще два аспекта. Транспортные средства имеют решающее значение для безопасной доставки продукта на место восстановления. Помещение для рисования и дизайна должно быть отделено от производственного помещения. Таким образом, современная мастерская декоративной штукатурки неизбежно выглядит совсем иначе, чем изображенная ранее в этом Кратком обзоре, но, за исключением современных инструментов и материалов, операции те же. В следующих разделах обсуждается, как сегодня ремонтируют гипсовые мастера.

Карниз

Гладкий или украшенный орнаментом гипсовый карниз, который подвергся повреждению или серьезному износу, часто можно отремонтировать. Отснятый материал, который не подлежит ремонту, должен быть идентифицирован и тщательно снесен, чтобы обнажить основную структуру, под которой был закреплен молдинг. Чтобы заменить недостающие длины, первым шагом является получение поперечного сечения или профиля через карниз от чистового потолка до чистовых линий стены. Лучше всего это сделать с помощью одного из следующих методов:

Сечение карниза можно определить, распилив молдинг, вставив в прорезь заготовку из листового металла и обведя профиль непосредственно на шаблоне. Это значительно точнее, чем профильный калибр, но потребует перенаведения пропила; в качестве альтернативы разрез может быть сделан на одном из испорченных кусков при условии, что он был удален как целое целое.
Сечение может быть получено путем изготовления оттиска из тиксотропной резины с отливки, отливки полученного результата в свежий гипс и распила отливки для переноса поперечного сечения на шаблон из листового металла.

Когда сечение определено, оно вычерчивается на оцинкованной жести толщиной 22, вырезается ножницами по металлу и аккуратно подпиливается к линии. Шаблон периодически сверяется с исходным профилем, чтобы обеспечить идеальное соответствие. Когда шаблонное лезвие, наконец, готово, оно прибито к ложе и тапку, готовым к запуску сменного метража.

Короткие отрезки нового карниза лучше всего выполнять на скамье с использованием гипса и извести; молдинг репродукции должен быть несколько длиннее требуемой длины. Новые кадры вырезаются и устанавливаются на место, чтобы соответствовать существующему карнизу, а затем надежно привинчиваются с потайной головкой к шпилькам, балкам и/или блокировке. Полученные стыки заостряются плоскими стержнями под углом, заподлицо с соседними элементами.

Более длинные карнизы могут быть установлены на месте, как это было раньше. Следует позаботиться о том, чтобы положение бегущей формы совпадало с существующей работой на обоих концах прогона. Еще один метод заключается в том, чтобы спустить карниз на стенде до пяти или шести футов, сделать резиновую форму модели и предварительно отлить запасные части либо на месте, либо в магазине.

Если поврежденный карниз украшен орнаментом, образцы обогащения следует удалить, убедившись в получении целых оригинальных единиц. Это сложный процесс, поскольку эти блоки были вставлены в ровные углубления, называемые «раковинами», с использованием гипса в качестве клея. Чтобы вставить плоское долото за орнамент, чтобы разорвать связь, возможно, придется пожертвовать некоторыми единицами. Жертва должна быть минимальной. Выделенное обогащение затем следует отправить в цех для формования и литья резины с нанесением краски или без нее, в зависимости от требований проекта. В то время как лепка с несколькими слоями краски затрудняет отличить новые слепки от оригиналов, лепка без краски раскрывает замечательные таланты модельеров того времени. Как уже отмечалось, современные резиновые материалы обладают способностью «считывать отпечатки пальцев». Затем на новые или исходные прогоны накладываются современные слепки, опять же с использованием гипса в качестве клея.

Потолочные медальоны могут нуждаться в ремонте или замене, например, этот эллиптический медальон из Рокленда, Фэрмонт-Парк, Филадельфия. Был снят слепок с существующей штукатурки, затем отлиты новые гипсовые элементы. Фото: Дэвид Флахарти.

Потолочный медальон

Потолочные медальоны часто подвергаются большей опасности, чем карнизы, потому что система поддержки балка-рейка-основное покрытие подвержена прогибу и силе тяжести. Проблемы обрушения потолка чаще возникают в центрах салонов, так как кольцевой и цеховой орнамент часто бывает довольно тяжелым и исторически не крепился какими-либо дополнительными механическими креплениями типа болтов и шурупов.

Если рейка или шпонки вышли из строя, украшение потолка из гипса можно сохранить полностью или частично, удалив доски пола сверху, затем просверлив и заполнив каждую рейку эластичным акриловым или эпоксидным материалом, чтобы снова прикрепить штукатурку к рейке и рейке. к лагам. Это недавно разработанная процедура, которую должны выполнять только опытные специалисты. Процесс консолидации и повторного прикрепления успешно использовался в старинных конструкциях с впечатляющими результатами, когда в противном случае важные штукатурные и окрашенные поверхности были бы потеряны.

Исторические осветительные приборы часто свисают с замысловатых потолочных медальонов. Когда позже эти светильники были переоборудованы для газо- и электроснабжения, бесчувственные торговцы иногда повреждали центральные декоративные гипсовые навесы. Более поздние проекты адаптивного использования могли нанести дополнительный ущерб.

Поврежденные потолочные медальоны можно отремонтировать, аккуратно удалив репрезентативные гипсовые украшения, отлив и переделав их в мастерской и заменив новыми украшениями, чтобы они идеально совпадали с исходным узором. На фон и орнамент наносят поливинилацетатные связующие так, чтобы лейкопластырь плотно схватился. В качестве альтернативы, сильно поврежденный медальон можно заменить, используя фрагменты в качестве физической документации, чтобы отлить визуально точную замену.

Участки плоского круглого профиля также могут быть отремонтированы путем определения сечения по ходу и радиуса от профиля до точки поворота. Как и в случае с карнизами, прогон следует сделать на скамье на длину большую, чем требуется, затем обрезать и подогнать по месту. Круглые секции монтируются с помощью гипсовых клеев на склеиваемых поверхностях или современных строительных клеев после сверки с инструкциями производителей относительно того, рекомендован ли клей для использования на влажных или сухих материалах. Оцинкованные винты с крупной резьбой часто утапливаются для облегчения соединения; по возможности винты следует вводить в точках, которые в конечном итоге будут покрыты литыми украшениями.

Потолочные медальоны часто появляются в одинаковых двухместных гостиных. Нет ничего необычного в том, что один потолок выходит из строя, в то время как другой потолок остается неповрежденным. Плоский оштукатуренный потолок над местом пропавшего медальона часто имеет «призрак», подтверждая, что потолочный медальон когда-то украшал гостиную. Отсутствующий медальон можно восстановить, сохранив часть, размеры и образцы литых украшений от уцелевшего украшения и точно следуя первоначальной процедуре. Потолок, на который предполагается установить новую работу, должен быть осмотрен на прочность и, при необходимости, обшит (металлической рейкой-самосекатом) и оштукатурен. Точка поворота для кругового прохода ввинчивается в деревянный брусок, вставляется в центральную электрическую коробку и удаляется после завершения прохода.

После 1850 г., особенно на Юге, потолочные медальоны часто оформлялись только литым орнаментом; не использовалось простое окружение. Ремонт таких медальонов происходит, как описано выше, но без оклейки.

Необходимо отметить важный момент в отношении добавления потолочных медальонов (или любых других декоративных гипсовых элементов), когда отсутствуют исторические свидетельства. Если нет метки-призрака или другой документации, указывающей на то, что когда-то существовал медальон, то комната должна оставаться без украшений, как это было исторически. Добавление гипотетического орнамента любого типа или материала (например, заводского литья или гипса, армированного стекловолокном, или заменителей пенополистирола) может создать ложное ощущение исторического развития вопреки принципам сохранения, изложенным в 9.0035 Стандарты министра внутренних дел по обращению с исторической собственностью . Однако, если есть четкие указания на то, что потолочный медальон когда-то существовал, но нет надлежащей документации для его замены, можно рассмотреть медальон, соответствующий историческому характеру комнаты. Следует обратиться за профессиональной консультацией.

Кессонный потолок

Художественный театр на идиш, Нью-Йорк, ок. 1920-е годы. Бетонная крыша этого здания рухнула, повредив части существующего кессонного потолка в мавританском стиле. Квадратный кофр был легко узнаваем и отправлен в литейный цех для воспроизведения. Фото: Дэвид Флахарти.

Подобно карнизам и медальонам, кессонные потолки страдают от плохого ухода и структурных проблем; однако эти индивидуально отлитые потолочные блоки особенно уязвимы, когда здание восстанавливается, и при выполнении работ не уделяется большого внимания. В наиболее серьезных случаях части крыши могут рухнуть, в результате чего через свисающие кессонные панели будут сброшены тяжелые обломки и разрушены большие части украшений.

Но даже такой уровень повреждений обычно может быть устранен профессионалами-реставраторами. Немедленные действия требуют укрепления областей, прилегающих к повреждению, и осмотра подвесного устройства на предмет непредвиденного отсоединения и отклонения. Новое стальное швеллерное железо используется для стабилизации существующих кессонов и, при необходимости, укрепляется стяжками. Затем идентифицируют неповрежденный кессон и осторожно перемещают в литейный цех для формовки и отливки. При повторном подвешивании блоки окрашиваются в соответствии с историческим сундуком.

Кессонные потолки выглядят с простыми или украшенными карнизами. В большинстве случаев рекомендуется сначала отремонтировать карниз, чтобы получить прямые и ровные молдинги. Затем поврежденные сундуки следует заменить на соответствующие новые сундуки, а стыки между ними заострить. Доступ сверху имеет решающее значение.

При обнаружении повреждения или износа декоративной штукатурки владелец исторической собственности, архитектор или застройщик должен воспользоваться услугами авторитетного подрядчика по реставрации, прежде чем продолжить. По мере того, как реализуется все больше и больше проектов, становится ясно, что сегодня в отрасли существует большое неравенство навыков. Отчасти это связано с появлением гипсокартона вместо традиционной штукатурки. Когда гипсокартон стал популярным после Второй мировой войны, штукатуры увидели, что спрос на их навыки снизился. Методы штукатурки были забыты, потому что они часто не передавались в магазинах и семьях. Тем не менее, в последнее десятилетие в студиях декоративной штукатурки наблюдается возрождение спроса на их услуги, особенно по мере восстановления исторических зданий.

Эти колонны в стиле греческого возрождения (Гейнсвуд, Демополис, Алабама, ок. 1842–1860 гг.) были взяты из книги Минарда Лафевера «Красоты современной архитектуры» 1835 года. Этот смелый новый стиль зародился в Нью-Йорке и быстро распространился на юг и запад. Фото: Коллекция HABS, НПС.

Целью является поиск опытного подрядчика, подходящего для вашего конкретного проекта. Во-первых, многие профессиональные организации по сохранению могут предоставить рекомендации для подходящих подрядчиков по реставрации. Местные союзы штукатуров также должны иметь возможность находить подрядчиков, имеющих опыт в проектах по реставрации декоративной штукатурки. Архитекторы с опытом реализации проектов по консервации и реставрации могут порекомендовать подрядчиков, которые, по их мнению, хорошо поработали для них в прошлом. Музеи со старинными залами привлекли мастеров для изготовления фонов для демонстрации антикварной мебели и предметов декоративно-прикладного искусства. Наконец, исторические общества, будь то национальные, государственные или муниципальные, могли финансировать проекты по ремонту и восстановлению декоративной штукатурки.

После определения нескольких подрядчиков необходимо оценить их особые способности. Потенциальных подрядчиков следует пригласить посетить место работы, чтобы увидеть и определить объем работ; письменные предложения, включая цены, от всех участников торгов необходимы для сравнения. Ссылки должны быть предоставлены и исследованы. Для помощи в оценке опыта и предложений участников тендера может быть привлечен внешний консультант или назначен неофициальный консультант. Чтобы получить полную картину, в идеале потенциальный клиент должен посетить завершенный проект в присутствии подрядчика, чтобы ответить на часто возникающие вопросы.

Наконец, хотя это не всегда возможно, можно посетить студию участника торгов, предпочтительно в обычный рабочий день (см. Экскурсию по магазинам 20th Century выше). Кроме того, участника торгов можно посетить во время работы на месте. У некоторых декоративных штукатуров просто нет магазинов. Они предпочитают отливать на месте, приклеивая отливки, пока штукатурка влажная, и тесно координируя работу с архитектором, который осматривает каждую единицу во время отливки и до ее установки.

Декоративная штукатурка обычно является составной частью исторического характера интерьеров, и, следовательно, стандарты министра внутренних дел для проектов по сохранению исторического наследия требуют ее защиты, обслуживания и ремонта. Если декоративная штукатурка пришла в негодность и не подлежит ремонту, ее следует заменить, чтобы она соответствовала старой. Основываясь на физической документации, как ремонт, так и замена могут быть выполнены с использованием традиционных формовочных гипсов и процедур литья вместе с лучшими из доступных современных формовочных материалов. Когда-то «утерянное искусство» после Великой депрессии, сегодня навыки декоративных штукатуров становятся все более востребованными в составе проектных групп по сохранению исторического наследия. Гениальные и вдохновенные декоративные работы, созданные нашими прежними архитекторами и ремесленниками, теперь могут быть обеспечены продлением срока службы.

Благодарности

Выражаем благодарность техническим экспертам в этой области, которые рассмотрели и прокомментировали проект рукописи: М. Эрл Фелбер, Эндрю Ледиго (Лес тополя Джефферсона), Ли Х. Нельсон, FAIA, Гилберт Вольф (Национальная штукатурная промышленность) и Стивен Зихал (Ornamental Plastering, Inc.). С глубокими комментариями выступили Гэри Л. Хьюм, исполняющий обязанности начальника Отдела помощи в сохранении, Карен Куммер, Исследовательский совет по строительству советов по небольшим домам, Иллинойский университет, региональные отделения программы культурных ресурсов NPS, а также сотрудники Отделения служб технической сохранности, Х. Уорд Джендл, начальник. Old-House Journal и Fine Homebuilding были очень щедры, дав разрешение на использование фотографий из своих публикаций. Кею Д. Уиксу приписывают координацию этой технической публикации и общее редактирование.

Настоящая публикация подготовлена в соответствии с Законом об охране национального исторического наследия от 1966 г. с поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах. Служба технической сохранности (TPS) Службы национальных парков готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственному сохранению исторического наследия для широкой публики.

Октябрь 1990

Банкарт, Джордж. Искусство штукатура . Лондон: BT Batsford, 1908.

Далтон, Байрон Уильям. Практическая штукатурка и цементная отделка и смежные дисциплины. Чикаго, Иллинойс: Байрон Уильям Далтон, 1949.

Флахарти, Дэвид. «Реставрация декоративной штукатурки». Прекрасное жилищное строительство. № 57, декабрь 1989 г. / январь 1990 г., стр. 3842.

Гаррисон, Джон Марк. «Декоративная штукатурка: ходовые карнизы». Журнал старого дома . Том. XII., № 101, декабрь 1984 г., стр. 214219..

____________. «Отливка декоративной штукатурки». Журнал Старого Дома. Том. XIII, № 9, ноябрь 1985 г., стр. 186189.

Справочник по строительству гипса . Чикаго, Иллинойс: United States Gypsum Co.

Производство штукатурки: основа декоративной штукатурки, производители — «Decorici»

Производство гипсовой сухой штукатурки. — Завод строительных смесей «ВосЦем»

О производстве гипсовых штукатурок | ПЕТРОМИКС

О гипсе

Преимущества гипсовых штукатурок

Ограничения гипсовых штукатурок

Об особенностях производства гипсовых штукатурок

Рекомендуем к применению

Стабильность качества гипсовый смеси

«ВОЛМА» — крупнейший производитель строительных материалов.

ВОЛМА пополнила товарную линейку абразивными материалами

ВОЛМА представила продукцию на крупнейшем строительном форуме Беларуси

Торговые представители РФ оценили потенциал ВОЛМА

ВОЛМА отмечает рекордный спрос на стройматериалы

Декоративные штукатурки. ДЕКАРТ – производство и реализация лакокрасочных материалов

Технология производства декоративной штукатурки | Декоративные покрытия

Экскурс в историю торговли

Принципы торговли в настоящее время

Механизм получения декоративной штукатурки

Нюансы при проведении внешних работ

Преимущества декоративной штукатурки

РЕМИКС – производство и поставка строительных смесей и песка

Производство гипса — Professional Builder

Гипсовая штукатурка и способ ее производства

Центр производства гипса Программы — Центр производства гипса

С новым центром по производству гипса стоимостью 40 миллионов долларов OTC открывает двери для большего количества рабочих мест

Больше новостей

Кори Маттесон

Недавно опубликовано

Штукатурка — Проектирование зданий

Содержимое

Избранные статьи и новости

Сводка по консервации 23: Сохранение исторической декоративной штукатурки

Сводка по консервации

Персонал магазина

Методы производства

Декоративные гипсовые формы — карнизы, медальоны, сундуки

Основа для декоративной штукатурки

Признаки выхода из строя

Ремонт и замена

Магазин и персонал

Формовочная резина

Лепной гипс

Шаблоны из листового металла

Модели

Формы

Литье форм

Карниз

Потолочный медальон

Кессонный потолок

Благодарности

Добавить комментарий Отменить ответ