Производство стеновых шлакоблоков: видео-инструкция по монтажу своими руками, пропорции смеси, фото

видео-инструкция по монтажу своими руками, чертежи, фото

Ни для кого не секрет, что выбирая строительный материал, рядовой потребитель обратит внимание на доступные по цене и простые по технологии применения изделия.

Дои из шлакоблока – дешево и быстро

 

Шлакоблок и сейчас, как  много лет назад, привлекает покупателей впечатляющими техническими характеристиками:

• прочностью,
• морозоустойчивостью,
• плотностью,
• теплопроводностью,
• а также возможностью значительно удешевить строительство и массовое, и индивидуальное.

Одним из несомненных достоинств стеновых блоков является и то, что его можно производить своими руками и для личного потребления,  и на продажу.

Небольшие  заводы по производству материала не требуют значительных капиталовложений и больших производственных площадей. Важно и то, что сами шлакоблоки и виброформовочное оборудования, на котором их производят, не подлежат обязательной сертификации.

Классификация шлакоблоков

Фото пустотелого блока и полублока

Все же производители блоков придерживаются следующей классификации изделий по назначению и их  размерам:

• Полный блок (пустотелый или полнотелый) имеет размеры 390х190х188 мм;
• Полублок (пустотелый)  — 390х120х188 мм или 390х90х188 мм;

Вес полнотелого блока варьируется в пределах 25-28кг, пустотелого – 18-23кг, а полублока – 10-13кг.

По количеству пустот различают:

1. Полнотелые блоки – самые прочные, применяются при возведении цоколей, несущих конструкций колонн;
2. Пустотелые блоки – из них выкладывают стены и внутренние перегородки. Их характеристики зависят от процентного соотношения пустот к весу камня и вида полостей внутри:

• 40% пустотность обеспечивает самые высокие показатели по теплопроводности и самые низкие по прочности;
• 30% пустотность гарантирует идеальный баланс прочностных и теплоизоляционных характеристик;

Считается, что изделия с пустотами круглой или овальной формы — самые прочные, а с квадратными — удобные в монтаже, так как  они ровно  ломаются без применения инструментов.

На крупных заводах по производству шлакоблоков освоили технологию изготовления продукции с лицевой поверхностью под фактуру дикого камня.  Делается это при помощи специальных полиуретановых форм. Различные красящие добавки позволяют придавать стеновым блокам различные цвета, что экономит средства и время на внешнюю отделку строящихся зданий.

Палитра цветов этого продукта впечатляет

Сырье, необходимое для производства стеновых блоков

Основные компоненты для производства шлакоблоков:

• вяжущее вещество;
• наполнитель;
• вода;
• различные пластификаторы и модификаторы бетона.

На фото — чертежи технологии производства шлакоблоков, для более наглядного представления процесса изготовления

В качестве вяжущего вещества используется и цемент (низких и высоких марок), и медленнотвердеющий гипс. Наполнитель:

• песок,
• щебень,
• кирпичный бой,
• опилки,
• торф,
• зола,
• керамзит,
• мраморная крошка и т. д.

Обратите внимание! Пластификаторы обеспечивают более высокую прочность готовых изделий, повышают влаго- и морозоустойчивость.

Самостоятельное изготовление шлакоблоков механизированным способом

Если вы решили заняться производством стеновых панелей,  нужно иметь необходимые знания, небольшую сумму денег, свободное помещение и время.

Для организации производства вам понадобиться следующее оборудование:

• Бетономешалка;

В бетономешалке жесткая смесь получается однородной

Покупной вибростол

• Металлические формы (их можно изготовить самостоятельно). К днищу обязательно привариваются 2-3 трубы диаметром 5-8 см для формирования пустот, а по бокам ручки для удобства переноски наполненных форм к месту складирования.

Одной-двух форм будет достаточно

Статьи по теме:

Этапы процесса

Технология производства шлакоблоков требует некоторой сноровки и опыта, приобретаемых в процессе изготовления изделий.

1. При помощи бетономешалки готовится полусухая бетонная смесь, состоящая из цемента (гипса), наполнителя и небольшого количества воды;
2. Готовый раствор заливается в форму, которая выставляется на вибростол. Процесс вибропрессования (утрамбовка) занимает от 10 до 90 секунд, в зависимости от мощности стола. Далее форма относится к месту складирования, переворачивается и после осторожного простукивания снимается.

Обратите внимание! Готовый блок не должен расползаться или рассыпаться, если это происходит, значит, бетонная смесь была недостаточно жесткой или чрезмерно влажной.

3. Набор прочности (затвердевание)  изделий  при естественной температуре будет продолжаться от 1,5 до 3 суток. Если в сухой раствор были добавлены релаксол, фулерон или другие присадки, это время значительно сокращается.
4. Полное затвердевание стеновых блоков займет 20-27 дней при температуре от 18*С. Желательно, чтобы влажность в помещении была повышенной – это поможет избежать пересыхания изделий.

Если вы производите шлакоблоки на продажу, то использование многоярусных стеллажей позволит использовать производственную площадь наиболее эффективно.

Изготовление стеновых блоков кустарным способом

Если вы задумали возвести на участке небольшую постройку или вам необходимо малое количество шлакоблоков, на покупку вибростола можно не тратиться. Вам потребуется емкость для замешивания раствора (в идеале все же бетономешалка) и формы для заливки.

Формы можно изготовить самостоятельно по любым, нужным вам, размерам. Если вы предполагаете сушить шлакоблоки непосредственно в формах, а процесс сушки занимает около суток, то их количество должно быть достаточным для дневной нормы выработки (30-50 штук).

Формы делаются и из металла и из дерева. В целях экономии материалов предпочтительней изготавливать модули, когда в одной форме, состоящей из ячеек, заливаются одновременно сразу несколько блоков.

Металлический формующий модуль

Обратите внимание! Если вы решили использовать деревянные формы, для их изготовления необходима только строганная или шлифованная доска, без трещин и сучков. Безусловно, цена подобного материала выше, но зато вас не будут ожидать трудности при извлечении блоков из форм, а их грани будут ровными и гладкими.

Перед началом работы, необходимо продумать какой формы и сколько пустот предполагается  в изделии. Обычно, пустоты делаются круглыми при помощи бутылки  из под шампанского, в количестве две-три на блок. Поэтому нужно иметь в наличии достаточно бутылок.

Этапы работы

Инструкция по изготовлению стенных блоков кустарным способом схожа с механизированной:

1. Подготовка бетонного раствора. Поскольку процесса утрамбовки и вибропрессования в кустарном производстве не предусмотрено, раствор приготавливается жидким и однородным.
2. В готовые формы наливается раствор. Смесь должна заполнять всю форму.
3. Бутылки вставляются в уже залитую форму, излишки раствора удаляются, а поверхность блока тщательно разравнивается;
4. Через 4-5 часов, после того, как раствор схватится, бутылки удаляют, а блоки оставляют в формах сохнуть еще примерно на 20 часов;
5. Через сутки блоки аккуратно извлекают их форм и укладывают штабелями для дальнейшей просушки на ровной, защищенной от осадков и солнца площадке.

Готовые блоки сушатся

Использовать в строительстве шлакоблок можно будет спустя 28 дней. За это время он полностью высохнет и наберет прочность.

Важный момент

Пропорции составляющих бетонной смеси определяются только опытным путем, исходя из характеристик исходного сырья, особенностей производственных приспособлений и местных условий.

Особенно тщательно нужно выверять необходимые пропорции воды: ее переизбыток приведет к тому, что в процессе формования блоки могут течь и терять свою геометрическую форму, недостаток – к тому, что после извлечения из форм изделия могут разрушаться и крошиться.

Это результат нехватки воды

Не расстраивайтесь, если первые партии шлакоблоков у вас не получатся. Опыт придет со временем – экспериментируйте!

Резюме

Мы рассказали вам о технологических особенностях производства шлакоблоков двумя способами: механизированным и кустарным. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Обзор характеристик и свойства шлакоблока

Среди недорогих стройматериалов, которые применяют для возведения любых построек, в том числе жилых домов, является шлакоблок. Его популярность обусловлена тем, что делают его практически из отходов.

Изначально производство блоков велось из доменного шлака, но сейчас принято использовать для этого любые бросовые наполнители. Это вулканические породы, песок, котельный шлак и зола, отсев, измельченный керамзит. В основе этого бетона лежит неорганический наполнитель.

Целью данной статьи будет ознакомление читателей со свойствами и характеристиками шлакоблока согласно ГОСТ 6133−99.

Предназначение шлаклблоков

Различные виды шлакоблока применяются для различных целей. Их характеристики могут существенно различаться. ГОСТ определяет использование конкретных разновидностей изделий для решения тех или иных задач. Весь шлакоблок можно классифицировать следующим образом:

• Полнотелые блоки, для изготовления которых был использован тяжелый наполнитель. Они применяются для кладки цокольных этажей, фундаментов и опор. Прочность такого материала на сжатие является максимальной — М125 и М100.
• Полнотелые блоки для кладки стен. Они обладают меньшей прочностью (М75, М50). Теплопроводность у них повышенная ввиду отсутствия пустот, поэтому такие стены желательно дополнительно утеплять.
• Пустотелые блоки. Это материал для возведения любых стен. Сочетают в себе достаточную для строительства прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики, а также приемлемую стоимость.
• Пустотелые блоки с повышенной пустотностью (около 40%) обладают высокими теплоизоляционными свойствами, но их прочность является пониженной (М35). Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций, но применяются в качестве утеплителей, а также для создания перегородок внутри помещений.
• Перегородочные блоки. Они имеют вдвое меньшую толщину, чем блоки стандартных размеров. Применяются для кладки межкомнатных перегородок. Могут использоваться также для заполнения пустот в основных стенах, если их прочность позволяет это делать.
• Облицовочные блоки. Как и облицовочный кирпич, шлакоблок может использоваться в качестве облицовочного материала для стеновых поверхностей. Для этих целей ему придается декоративный вид. Поверхность материала может быть колотой, рваной, имитировать натуральный камень. Часто блоки окрашивают в определенный цвет. Окраска придает шлакоблоку оригинальность, а также дополнительно защищает его от атмосферного влияния.

Варианты конструкций блоков и размер пустот

Основный технические характеристики шлакоблока

Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.

Размер

Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов.

Перечислим такие группы:

1. Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
2. Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.

Вес

Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают. Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков.

Таблица зависимости веса блока 390x190x188 от плотности и объема пустот

Плотность, кг/м3	Пустотность, %	Масса, кг	Вид блока
750	40	10,5	двухпустотный
1000	40	14	двухпустотный
800	35	11	четырехпустотный
1000	35	14	четырехпустотный
800	30	11,5	семищелевой
1000	20	14	двухпустотный
1200	0	17	полнотельный
1400	0	19,5	полнотельный

Плотность

ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м³. Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м³. Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м³. Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.

Теплопроводность

Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.

Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя —  составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.

Для сравнения, у красного кирпича этот показатель равен 0,8. Силикатный же кирпич имеет теплопроводность около 0,9 Вт/м*К. Если в качестве наполнителя используются опилки, то данный показатель будет минимальным. Если же задействован гравий, то теплопроводность будет стремиться к максимуму.

Дополнительные свойства

1. Прочность на сжатие — важный параметр, по которому определяется марка шлакоблока. Для присвоения шлакоблоку определенной марки проводят следующие испытания. Блок укладывают на ровную поверхность, после чего придавливают сверху плитой. При этом контролируют силу прижима. Фиксируют момент разрушения блока. Например, если блок полностью разрушился при давлении на него весом 100 кг, то ему будет присвоена марка М100. ГОСТ определяет марки шлакоблока от М35 до М150.
2. Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом, т. к. он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях. Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет.
3. Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен.
4. Степень звукоизоляции — стена из выложенного в один слой шлакоблока способна пропустить сквозь себя звуковые колебания с уровнем до 43 дБ.
5. Уровень водопоглощения — в связи с тем, что шлакоблок является пористым материалом, он сравнительно хорошо напитывается влагой. Уровень его водопоглощения может составлять до 75 %. Именно поэтому рекомендуется снаружи производить отделку стен каким-либо облицовочным материалом: штукатуркой, сайдингом, пластиком и т. д.
6. Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Он способен выдерживать температуру до 800 градусов. То есть, ему не страшен даже сильный пожар.
7. Усадка материала. — в процессе эксплуатации шлакоблок не дает абсолютно никакой усадки, поэтому его можно назвать в этом плане идеальным стройматериалом.

Состав раствора для изготовления шлакоблока

Для изготовления блоков смешивают в сухом виде шлак, цемент и песок, заливают водой, а затем снова перемешивают. Если в раствор добавлять глину или известь, то он становится более пластичным. Из такого состава легче формировать заготовки.

Таблица состава смеси шлакобетона для изготовления блока

Марка шлакобетона	В частях по массе / В объемных частях				Плотность, кг/м3
	Цемент М400	Известь	Песок	Шлак
М10	1 / 1	1 / 0,8	2 / 1,2	14 / 20	900
М25	1 / 1	0,5 / 0,4	2 / 1,4	7 / 10	1050
М35	1 / 1	0,4 / 0,2	2 / 1,4	4,7 / 6	1200
М50	1 / 1	0,25 / 0,2	3 / 1,4	2,5 / 4	1350

Примечание к таблице:

• плотность компонентов:
  • цемента — 1100 кг/м³;
  • известкового теста — 1400 кг/м³;
  • песка — 166 кг/м³;
  • шлака — 700-1000 кг/м³ (в зависимости от соотношения крупных и мелких фракций).
• для 1 м³ готовой смеси используют примерно 250 л воды;
• шлакобетон М10 используют как теплоизоляционный, М25 и М35 — для наружных, а М50 — для внутренних несущих стен.

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

1. Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
2. В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
3. Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
4. Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

• Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
• Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
• Надежность, прочность строений.
• Долговечность.
• Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Недостатки шлакоблока

Перечислим основные отрицательные стороны шлакоблока, которые, впрочем, не являются критическими:

• Наружную поверхность стен рекомендуется штукатурить для обеспечения защиты от влаги.
• Отдельные блоки, особенно полнотелые, обладают значительным весом.
• Эстетические качества материала недостаточно хороши.

В целом можно заключить, что шлакоблок является отличным выбором для производства строительных работ различного назначения. Правильно выбирая нужную разновидность материала, можно гарантированно получить отличное качество строения.

Шлакоблок. Характеристика, плюсы и минусы шлакоблока. Дом из шлакоблока.

Шлакоблок — это кладочный стеновой строительный камень, из шлакобетонного раствора, который изготовляют как методом вибропрессования так и методом естественной усадки в специальных формах.

Благодаря своим техническим характеристикам и низкой стоимости в сравнении с другими кладочными материалами,  шлакоблок используют для кладки стен жилых домов малой этажности, для строительства хозяйственных построек , гаражей и заборов.

Шлакоблок как строительный материал существует и используется уже почти 100 лет и проверен этим же временем на прочность.

разновидности шлакоблока

В самый распространённый раствор для изготовления шлакоблока входят: шлак, отходы печей, угольная зола, цемент. Добавляют так же в цементную смесь: щебень, керамзит, известняк, гравий, опилки и другие материалы которые легко доступны в цене в том или ином регионе.

угольная зола

Согласно ГОСТа 6133-99 обязательно нужно:

– соблюдать цвет смеси по образцу

– соблюдать форму согласно того же ГОСТа

– соблюдать количество пустот

– толщина стенок пустотелых шлакоблоков должна быть не менее чем 20 мм.

шлак

– имеет форму параллелепипеда. Согласно ГОСТа длина варьируется от 380 до 410 мм, ширина и высота с размерами от 180 до 210 мм

разновидности шлакоблока

– шлакоблок производится как пустотный так и полнотелый

– плотность в пустотелых шлакоблоках от 28 до 40%.

– средняя теплопроводность шлакоблока 0,27-0,65 Вт/м2, коэффициент теплопроводности зависит от материалов наполнения шлакоблока

– вес шлакоблока, в среднем вес полнотелого от 25 до 28 килограммов, а вес пустотелого шлакоблока от 18 до 23 килограммов

– морозостойкость бывает  F15-30, F50 ( цифра после буквы означает количество заморозки и разморозки выдерживает материал)

– высокая прочность: от М35 до М125. Какой шлакоблок по марки прочности использовать зависит от его назначения, а именно то ли это будут несущие стены, толи перегородки внутри помещения. Для несущих стен рекомендуют использовать шлакоблок с прочностью М100-М135, а для перегородок М50 – М75

– высокая огнеупорность. Шлакоблок не горючий материал и огнеупорный, так как его состав уже содержит шлак отходу печей , которые являются конечным продуктом горения. Переносит температуру в 800 градусов Цельсия

стена из шлакоблока утеплена и обложена кирпичом

– хорошо впитывает влагу, благодаря своей пористости. Влагопоглощение до 75 %. Потому с материалом лучше работать в сухую погоду и фасад домов из шлакоблока как можно быстрее отделывать сайдингом либо штукатуркой, для того что бы снизить воздействие влаги на материал

гараж в Эрмитаже из шлакоблока, построен в начале 20-го века

– долговечность проверенная временем – 100 лет, достойный показатель. Здания которые возводились в начале прошлого века до настоящего времени эксплуатируются в городах и не потеряли своих технических характеристик

– звукопроницаемость шлакоблока,   стена толщиной в один шлакоблок пропускает звуковые колебания до 43 дБ

– не дает усадки

– низкая цена, в сравнении с другими стеновыми материалами

– возможность изготовления шлакоблока в домашних, кустарных условиях, что так же снижает расходы на строительство

– устойчивость к высоким температурам, материал не горит

дом из шлакоблока

– физические свойства шлакоблока, такие как его размеры позволяет быстрыми темпами возводить стены

– не дает усадки, то есть отделочные работы и все завершающие объект работы можно проводить, сразу после возведения коробки дома

– высокая долговечность, как отмечалось выше это проверенное временем долголетие не менее 100 лет

– шлакоблок не интересен грызунам

– низкие теплоизоляционные свойства, потому дом, выложенный из шлакоблока, необходимо будет обязательно утеплять

– по хрупкости конечно шлакоблок превосходит пенобетон и газобетон, однако шлакоблок имеет довольно невысокие показатели на сжатие на изгиб. Это недостаток может проявится при усадке фундамента или незначительных движениях грунта, потому как в самих шлакоблоках могут появятся трещины.

шлакоблок боится влаги

– хорошо впитывает влагу до 75 %, поэтому работы с шлакоблоком желательно проводить в сухую погоду, кладку осуществлять на высокий фундамент и не оставлять фасад здания без внешней отделки и кровли на неблагоприятное для строительства время года

– высокая прочность шлакоблока с одной стороны плюс, а с другой стороны создает сложности в  прокладке коммуникаций

– сомнительная экологичность шлакоблока. В шлаках которые входят в состав материала, находится большое количество химических соединений и продуктов распада. Существует предположение что материалы используемые для производства шлакоблока могут накапливать радиацию и имеют радиационный фон, но это предположение не является утвердительным. Однако перед приобретением материала у сомнительного и нелицензионного производителя лучше проверить его дозиметром

– возможно использовать только для малоэтажного строительства – до трех этажей. Однако это недостаток скорей для многоэтажного застройщика, чем для частного домовладельца

– обязательная внешняя отделка фасада, связана с гигроскопичностью непрезентабельным внешним видом

     Самостоятельное производство шлакоблоков достаточно простой и реальный процесс, технология производства доступна для любого обывателя и будет целесообразна если нужно сэкономить на материале при строительстве не больших частных строений. Все что требуется для производства шлакоблока это соблюдать порядок выполнения работ, основные требования и пропорции материалов из которых заливается шлакоблок.   

Состав и пропорции раствора для шлакоблока

    Существуют базовые рекомендации к составу раствора для шлакоблока, основываясь на который каждый отдельно мастер и производитель создают свой уникальный и доработанный состав проверенный временем. Тут имеется ввиду добросовестный производитель, который дорабатывает состав для улучшения свойств блока, а не с целью удешевить производство и нажиться на перепродаже. Строитель же своего дома не станет вредить себе и изготавливать некачественные блоки. Приведенный ниже состав является базовым и пригодным для изготовления блоков хорошего качества.

Рецепт шлакобетонного раствора  ( стандартный) имеет следующие пропорции:

– шлак – 7 равных порций,

– песок -2 порции, цемент 1,5 порции,

– вода до 3 порций ( воды нужно добавлять столько что бы раствор был пластичный то есть при сжатии рукой сохранял придаваемую форму или менял ее плавно и мгновенно не растекался)

– пластификатор бетона в пропорции 5 г на один шлакоблок. Необходим для укрепления изделия, увеличения морозостойкости и увеличения показателей водостойкости добавляют. Также не будет лишним добавить микрофибру, что еще более укрепит связку материала в блоке

  – Как частный строитель так и заводской производитель при изготовлении шлакоблоков могут включать в состав раствора другие материалы такие как опилки, гравий, гипс, мелкий бой природного камня и другие. При этом шлакоблок приобретает дополнительные свойства и возможно недостатки, потому если Вы решили экспериментировать с составом раствора, почитайте в источниках какие свойства придаст шлакоблоку добавка того или иного материала в смесь.

Изготовление формы для шлакоблока

    Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани.  Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.

 Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.

формы для шлакоблоков с металлическими стенками

  Форма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.

дервянные формы

Заливка шлакоблока

– перед тем как заливать формы раствором, их стенки нужно смазать солидолом или мыльной водой

– после подготовки шлакобетонного раствора и форм, приступаем к их наполнению готовым раствором.   Формы необходимо наполнить раствором равномерно до краев.

– в качестве средства для создания внутренних пустот в блоке можно использовать стеклянные бутылки. В формы с раствором горлышком вверх втыкаем бутылки, удаляем  излишки раствора и снова разравниваем поверхность. Через примерно 5 часов бутылки необходимо будет вытащить, иначе после полного затвердевания раствора их извлечь цельными не получится.

– через сутки – трое после заливки, из форм аккуратно извлекаем шлакоблоки и выкладываем на сухой  горизонтальной поверхности и закрываем полиэтиленовой пленкой , что бы материал не получал дополнительной влаги от осадков. Самыми подходящими условиями для просушки шлакоблока  от +20 до +25°C. В таком состоянии оставляем шлакоблоки на 1 месяц до полного набора прочности.

     Спустя один месяц из новых шлакоблоков можно выполнять кладку.

   В ниже следующем разделе мы не будем приводить достоинства и недостатки дома из шлакоблоков опираясь на специфические особенности шлакоблока как отдельного строительного материала и удобства его в строительстве, без связки его с другими строительными материалами в единый конструктив – жилой дом как делают большинство авторов публикаций на эту тему,  а приведем реальные плюсы и минусы уже готового жилого дома конструктив стен которого выполнен шлакоблока, с которыми сталкивается владелец во время реального проживания в таком доме. 

    Плюсы и минусы дома из шлакоблока, ниже перечислены с учетом того, что дом выстроен с соблюдением технологии и шлакоблок как основной материал для стен использовался так же надлежащего качества. Если не соблюдена технология строительства, а так же если использовался бракованный материала, в принципе как при строительстве дома из любого материала, то проблемы при эксплуатации такого дома могут быть непредсказуемыми и значительными.

дом из шлакоблока без отделки фасада

Плюсы дома из шлакоблока

– высокая прочность сооружения, которая достигается за счет армированных стен,  хорошей сцепкой пористого шлакоблока цементным раствором между собой. Такой дом выстоит при любом урагане и практически при любом землетрясении  

– абсолютная пожаробезопасность, стены из шлакоблока не поджечь при воздействии высокой температуры, при прямом воздействии огня в течении любого времени. Поскольку шлакоблок совсем не содержит горючих компонентов, а даже напротив шлакоблок уже состоит из конечных продуктов горения. Внешняя отделка фасада, например сайдингом, и другим горючим материалом может сгореть полностью, а стены дома останутся на месте и не потеряют своей прочности и конструктива. Это касается и пожара внутри здания.   

стены из шлакоблока не горят и не разрушаются во время пожара

– в домах из шлакоблока не заводятся для постоянного проживания насекомые и грызуны. Они не могут в таких стенах создавать себе гнезда и размножатся.

– при технически правильном утеплении хорошо сохраняет тепло и прохладу в жаре время года, как и дома из кирпича.

– внутри дома хорошая звукоизоляция, можно не опасаться шумных соседей и оживленных улиц если такой дом возводится в местах с большой проходимостью или вблизи автомагистралей.

нужно обязательно утеплять фасад дома

– в домах из шлакоблока, а точнее на стенах внутри и с наружи дома не заводится грибок, то есть стены дома не подвержены биологическому. Это свойство обусловлено составом материала.

– долговечность дома из шлакоблока. Эксплуатационный срок таких домов проверен реальным временем, до наших дней стоят и эксплуатируются строения из шлакоблока которым по 100 лет.

Недостатки дома из шлакоблока при эксплуатации

– существует риск, что дом из шлакоблока не будет в достаточной степени удерживать тепло внутри, что приведет к дополнительным затратам на отопление. Такие  теплопотери могут  происходить, если при утеплении дома  использовались некачественные материалы или не соблюдена технология утепления.  

– после полного охлаждения дом из шлакоблока необходимо снова прогревать в течение нескольких суток, а значит надолго оставлять дом в холодное время года без присмотра нельзя. Если сравнивать с кирпичным домом, то в этом недостатке дом из шлакоблока  не уступает ему.

нужно соблюдать технологию утепления

– не желательно, но можно, на стены дома из шлакоблока наносить штукатурную смесь, лучше использовать иные материалы для отделки стен, поскольку из-за слабого сцепления  штукатурки с шлакоблочной стеной, придётся часто реставрировать такой ремонт, штукатурка долго не держится на шлакоблочных стенах. Из этого недостатка вытекает следующий, для кого то возможно и незначительный, это то что любая отделка стен должна осуществляется на смонтированный и прикрепленный к стене каркас. Если это внутренняя отделка, то установка каркаса на стенах занимает часть жилой площади вдоль стен. Поэтому при строительстве дома этот момент нужно учитывать, что комната в 20 квадратных метров в шлакоблочном доме после окончательной внутренней отделке может реально стать 17 квадратных метров.

штукатурка долго не держится на шлакоблоке

– прочность стены и самой структуры шлакоблока является с одной стороны большим плюсом, но в то же время и имеет небольшой недостаток в быту и при проведении в ремонтных работ. Требуются дополнительные усилия и использование электроинструмента, что бы что-то закрепить на стене, что бы вбить гвоздь нужно использовать перфоратор для того что бы пробурить отверстие в стене и специальные дюбеля с пробкой забивать подготовленное отверстие. Но прочность такого крепления этого стоит.

для крепления в стене из шлакоблока нужны специальные дюбеля и гвозди

– сомнительная экологичность дома. Если дом построен из шлакоблока приобретенного у сомнительного или кустарного производителя, где Вам точно неизвестен состав материала и их происхождения, то такой дом может выделять вредные вещества. Если использовался сомнительный доменный шлак, то та кие дома могут фонить, иметь радиоактивность. Такие показатели негативно влияют на дыхательную систему жильцов дома, вызывают развитие аллергических заболеваний. Но наличие этого недостатка можно избежать если точно узнать состав материала, замерить уровень радиоактивности и приобретать материал у сертифицированного и добросовестного производителя.

шлак это отходы доменных печей

 – узнать точный состав шлакоблока, желательно что бы в нем было меньше шлака и присутствовал щебень или керамзит. Если возможно узнать в каких местах производитель приобретает основные материалы для производства шлакоблока. Если шлак приобретался на производствах где присутствует радиоактивная вредность, либо в местах с повышенной радиацией, то наверняка у такого материала будет радиационный фон.

– желательно приобретать шлакоблок у проверенного и лицензированного производителя, который идет в ногу со временем и дорожит своими клиентами. В этом случае риск приобретения не качественной продукции будет минимален. Либо же если Вам хорошо знаком кустарный производитель и технология его производства, материал может не уступать по качеству крупным производителям. Так же следует иметь ввиду, что как поведет себя шлакоблок произведенный в кустарных условиях и какими свойствами будет обладать предсказать невозможно, в состав такого шлакоблока, с целью удешевить производство, может входить все что угодно.

надежный производитель будет хранить материал в надлежащих усло виях

– посмотреть как проходит процесс производства шлакоблока, в каких условия хранится для просушки, об этих условиях мы писали выше, и по истечению какого времени после заливки, шлакоблоки предлагаются для приобретения. Если материал не досушился это негативно скажется на его прочности. Эти рекомендации особенно актуальны  если производство кустарное у частного лица. Зачастую работы по производству шлакоблока в кустарных условиях с целью продажи выполняют рабочие с сомнительным уровнем профессионализма, ведь это низкооплачиваемый тяжелый физический труд, если говорить о массовом производстве. Скорее всего, технология производства шлакоблока и работы с вибропресом не соблюдаются, так же сомнительные условия хранения материала во время просушки. Лицензированный производитель так же может допускать подобные нарушения в производстве потому указанные выше моменты перед покупкой материала следует обязательно проверить.

– осмотреть материал на целостность и ровность в пропорциях из разных произведенных партий, это может сказать о том насколько хорошо соблюдает производитель технологию производства.

– перед покупкой узнать технические характеристики – это прочность, коэффициент теплопроводности и плотность. Такую информацию можно узнать из сертификатов которые подтверждают качество продукции.

необходимо замерить дозиметром не фонит ли шлакоблок

– не поленитесь и замерьте дозиметром, нет ли от материала радиационного фона, иначе в дальнейшем это скажется на здоровье жильцов дома

   При принятии решения о строительстве дома из Шлакоблока необходимо все таки учитывать что, шлак как материал уже практически не используется в производстве шлакоблоков, название материала «народное» привязалось из прошлого опыта, в наше время используют многие добавки и сочетания материалов при производстве шлакоблока. Потому рассматривать каждый вид шлакоблока следует отдельно, в зависимости от его наполнения. Достойных материалов для возведении дома, если выбирать из шлакобоков достаточно много, ориентируйтесь на свои климатические, природные условия, материальные средства и назначение домовладения – для жизни или хозпостройка.

Шлакоблоки — технология производства

Несмотря на то, что чем дальше, тем увереннее приходится говорить о шлакоблоке в прошедшем времени, говорить о нем приходится. Огромное количество строительных стеновых материалов пришли на смену морально устаревшему шлакоблоку, тем не менее интерес к нему периодически проявляется. Нестабильность экономики способствует этому, поскольку шлакоблок очень дешев. Насколько он хорош, знают инженеры и физики, нас интересуют его самые обычные качества и технологии, по которым производили этот материал.

Как делают шлакоблок

Этот материал всегда рассматривался, как альтернативный кирпичу материал, и действительно, он имеет похожие показатели. Только кирпичи не так просто достаются, как шлакоблоки технология производства которых проста и незатейлива. Тем не менее, требует некоторых уточнений.

Шлакоблок — это доменные шлаки, печные шлаки, вода, цемент или гипс, перемешанные в разных пропорциях. Время шло, а технология производства шлакоблока улучшалась, появлялись все новые заполнители: щебенка, битый кирпич, керамзит, но чем бы не наполняли смесь, публика упрямо называла изделие шлакоблоком. Сам ход изготовления таков: проводили подготовку бетонной смеси из цемента или гипса, шлака или любого иного заполнителя, разводили водой, помещали в бетономешалку и разгружали в формы. Формы помещали на вибростол или под вибропресс для более эффективного уплотнения. После этого шлакоблок обретал знакомую всем форму.

Преимущества шлакоблока

Не зря его сравнивают с кирпичом, поскольку только путем этого сравнения можно было подчеркнуть выигрышную цену материала, а также некоторые другие положительные и интересные в строительстве характеристики:

1.  Очень низкая цена по сравнению с кирпичом.
2.  Производство шлакоблока не требовало никаких особенных условий и оборудования.
3.  Строительство дома из шлакоблока занимало меньше времени.
4.  Себестоимость куба шлакоблока и куба кирпича несравнима.
5.  Производить шлакоблок можно было просто на строительной площадке, что вообще сводило затраты на стройку в целом к минимуму.

Тем не менее, от шлакоблока стали отказываться по нескольким причинам, и сам шлак стал главной из них — в нем содержалось слишком много вредных веществ, несовместимых с жилыми постройками. Сразу же после производства шлакоблок должен был выстояться не менее одного года (по правильной технологии), а это уже вело к дополнительным затратам. В связи с этими дополнительными расходами применение вредного материала просто себя не окупало, поэтому на последний пункт в технологии попросту закрывают глаза.

Станок для производства шлакоблока

Бурное развитие частного строительства на фоне общего экономического спада возвращает шлакоблок в ряды строительных материалов. Для его производства создаются кустарные мастерские, мелкие предприятия, частные мелкие линии, в которых востребованность в оборудовании для производства шлакоблока только растет. Промышленность с удовольствием откликается на запросы публики и не перестает демонстрировать все новые варианты вибростолов и станков, при помощи которых возможно изготовление шлакоблока мелкими партиями.

В основном все станки делятся на две большие группы:

1.  мобильные;
2.  стационарные.

В частном строительстве применяются как простейшие, так и более сложные модели станков, причем большинство из них сделано своими руками. Мы не станем говорить об их производительности и качестве, поскольку ОТК у каждого в этом случае свое. Простейший станок для производства шлакоблока представляет собой деревянный ящик с перегородками. Каждая секция выполнена такого размера, который необходим на конкретном строительстве. Пустоты выполняются обычными бутылками из-под шампанского. Выглядит это так:

Для изготовления блока в таком станке используют более жидкие растворы. Раствор заливается в форму, а после предварительного застывания вынимается и помещается на отдельную площадку для застывания. Естественно, что качество такого строительного материала сомнительно и нестабильно.

Чертеж станка для производства шлакоблока

Станок с вибростолом или вибропрессом — более сложное устройство. Без определенной слесарной подготовки изготовить его будет проблематично, тем не менее, и такие станки собирают, успешно эксплуатируют, отливают блоки и строят из них дома. Вот примерный чертеж такого станка с примерными размерами.

Станок предназначен для изготовления блоков размером 390х190х188 мм с пустотностью 30%.

Самое ответственное задание — выполнить матрицу, в которой будет сформирован блок. Она выполняется из листа стали толщиной не менее 3 мм.

Целесообразность изготовления такого станка каждый может для себя определить сам. При работе над приспособлением стоит особое внимание уделить точности и прочности сварных швов.

ПРОИЗВОДСТВО ШЛАКОБЛОКА — «стоит ли игра свеч»?

В интернете очень много подобных зажигательных описаний, таких как:

      Итак, начнем разбираться:
Малоэтажное строительство является вечной темой, владеющей умами большей части населения нашей страны, а в свете последних тенденций: активного развития частного сектора, дачной застройки, коттеджных поселков и т.д. все это приобретает небывалую значимость. Одним из главных вопросов является из чего строить и где достать материал? Материал дешевый, легкодоступный, прочный, устойчивый к атмосферному влиянию с хорошей термоизоляцией и привлекательный на вид, оказывается, при всем богатстве выбора и многообразии предложенных стройматериалов альтернативы самодельному строительному блоку просто нет!
      1. Дешевизна – блоки изготавливаются практически из любого подручного «бесплатного» сырья служащего наполнителем.
      2. Доступность – для того чтобы начать самостоятельное изготовление блоков необходимо: вибростанок от фирмы «Стройтехник», бетоносмеситель или любая емкость для смешивания составляющих, более менее ровная площадка и один или два человека с руками и ногами и непоколебимым желанием работать.
      3. Прочность — строительные блоки изготовленные из щебня или гранотсева обладают огромной прочностью и пригодны для многоэтажного строительства с применением бетонных перекрытий.
      4. Долговечность – целые кварталы гаражных кооперативов отстроенных в советский период из пресловутого «шлакоблока» по сей день нерушимо стоят на службе автолюбителей.
      5. Эстетичность и термоизоляционные свойства — применение натуральных или искусственных пористых материалов, к примеру, экструдированного пенополстирола или древесной щепы в сочетании с красящими пигментами, придает блоку необычайно высокие термоизоляционные свойства сравнимые с лучшими более дорогими аналогами и привлекательный внешний вид – достойный украсить фасад любого строения,
Действительно – самостоятельное производство строительного блока доступно практически каждому, на самых различных уровнях, будь то единоразовое производство для частных нужд, производство для «вечной» стройки или коммерческое производство. Главной составляющей этого процесса является наличие вибростанка. Определившись с потребностями и согласовавшись с собственными возможностями, Вам необходимо обратится в компанию «Стройтехник» за профессиональной помощью в вопросе выбора и приобретения необходимого оборудования и технологии. Опытные специалисты предложат Вам наиболее рациональное решение, исходя из конкретных требований и условий, выдвинутых заказчиком.
       Материалом – наполнителем может послужить практически все, что доступно изготовителю. У Вас под боком тепловая электростанция или кочегарка какого-нибудь предприятия или учреждения работающая на твердом топливе – прекрасно – Вы обеспечены отличным и главное бесплатным сырьем — печным шлаком. Проживаете в городе и вам доступно все! – великолепно, вы не ограничены в выборе! выбираем первоочередное требование: прочность – щебень, гранотсев; термоизоляция и легкость – керамзит и пенополистирол. Ваш удел лесная сторона – замечательно! Отходы деревообработки: опилки, щепка послужат отличным сырьем для строительного блока, придав ему прекрасные термоизоляционные свойства, и необычный внешний вид. У Вас ничего этого нет, а вокруг голая степь ни дерева, ни камня и только стадо животных уныло бродит вдалеке – просто изумительно! Все что вам нужно это вибростанок от фирмы «Стройтехник» а остальное лежит у вас под ногами. Песок глина, немного воды и растительных отходов солома, измельченная осока, стебли камыша и т.д. плюс капельку навоза пресловутых животных «бродящих вдалеке» и Вы владелец саманных блоков — строительного материала дремучего прошлого и светлого будущего, непревзойденного по экологическим и потребительским свойствам, легкости изготовления и утилизации!
       Связующим материалом опять же может выступить наиболее доступное, будь то портландцемент, известь, различные жидкие клеящие вещества, гипс, глина и т.д..
       А где же деньги из воздуха, как следует из заголовка, спросите Вы? Ответ на этот вопрос заключен в конструкции самого блока, производимого на оборудовании компании «Стройтехник». Геометрические наружные размеры получаемого блока согласованны с общепринятыми в строительстве и составляют: длинна 390мм, ширина 190мм высота 190мм. Внутреннее же устрой;ство и заключает в себе весь «секрет». Конструкция станков компании «Стройтехник»; позволяет получить строительный блок с несквозными отверстиями и толщиной наружного контура и межпустотных перегородок оптимизированной под конкретный наполнитель, с идеальным сочетанием показателей прочности и материалоемкости. Таким образом, получая блок объемом 0,014 м3 (39см х 19см х 19см) Вы затрачиваете исходного материала лишь 0,009 – 0,011м3, а остальное воздух — наилучший теплоизолятор заключенный во внутриблочное пространство и служащий либо источником экономии либо добавочной стоимости.»

СОБСТВЕННЫЙ ОПЫТ

      Данному виду бизнеса я благодарен только за одно, он мне дал возможность думать, размышлять, мечтать и верить в себя и в свою идею, а также я научился сварке )))- не более того.
      Итак, родилась у меня идея по открытию своего бизнеса (шлакоблок) в начале 2007 года, взял в свою «секту романтиков» партнера и решили, что стоит игра свеч.
Все шло как по маслу, за 2 месяца не спеша, изготовили собственную установку по фотографиям из интернета (потратили на металл и электроды 1000 грн, новая в магазинах около 5000 грн), начали делать пробные экземпляры, эксперементировали с составляющими бетонной массы….
И когда дело дошло до производства, начали подсчитывать возможные заработки. Оказалось, что если даже делать самим прибыли получались такими мизерными, что проще устроится куда нибуть на работу.
Если кому нибуть нужна установка продам с удовольствием, покажу и расскажу за 100 у.е.

МОИ КОММЕНТАРИИ

       Больше всего мне нравится фраза — Как делать деньги из воздуха ))))))) Ору не могу.
Сам работал, видел как другие работают, уж поверьте, не так то все просто, чтобы заработать несчастные гроши, люди в день тонны перелопачивают, расскажу почему.

       Из одного куба бетона можно изготовить около 110 шт шлакоблока (с учетом пустот)
итого 4,54 куб.м. бетона за смену (ориентировочный вес всей массы составит 9-12 тонн, а перекидать нужно это минимум два раза -в миксер и с миксера в формы, а может еще готовые блоки на сушку перенести, где как)
       Представьте сколько нужно сначала перекидать, песка, щебня, цемента в бетономешалку, а затем, бетон закидывать в матрицу. …
       На самом деле 20 тонн для некоторых покажется ерундой, если кидать не одному все это, а двоем-троем. Но сколько тогда вы заработаете???

       РАССЧЕТЫ на 1 м.куб.(приблизительные, более точные проведите самостоятельно):
Цемента — 150-250 кг (смотря какая марка и ожидаемая прочность) ~ 160 грн.
Песок — 300- 400кг ~ 50 грн
Отсев — 1200-1300 кг ~ 150 грн (можно сэкономить, используя шлак, но существенно ухудшается качество, т.к. шлак имеет гладкие грани, одним словом получается хрупкая струкутура бетона. Сам по себе шлак стоит 11 грн/тонна, но доставка в Харьков со Змиевской ТЭС Вам обойдется в кругленькую сумму, думаю 500 -800 грн)
Вода — около 100 литров, в зависимости от влажности составляющих.
Электроэнергия — …..
Итого без з.п. = 310-330 грн/куб (+вода,+ свет)
З.п. рабочим в день (допустим 3 человека) = 300 грн.
4,54куб.м.*330 грн+300 грн = 1800 грн (500 шт)

ИТОГО себестоимость 1 шт: 1800:500 = 3,6 грн
Рентабельность составит 15-30%. мне кажется для производства — это мелочи…

З.Ы. вам очень сильно повезет, если у вас есть нужные площадя и рабочие, готовые «умереть» на данном производстве

      Рыночная цена шлакоблока в Харькове 2009 года составляла 4-4,5 грн.
Ну вроде бы ничего конечно получать по 1 грн/со штуки, но ясомневаюсь, что вы столько сможете производить на обычных дешевых станках (типа «НЕСУШКА» и т.д. и т.п. на 1-4 формы). Где я только не видел, но больше 100-150 шт в день 2 человека такой объем не делают…. возможно у вас более лучше подобран рабочий персонал.
Я представляю возможным заработать на шлакоблоке, если у вас автоматичская установка (тысяч так за 10000-20000 у.е.), но мы рассматриваем не вариант ЗАВОДА.
       Рецептура на самом деле у всех разная, но если вы будете делать 1:10 цемент:наполнитель, то врядтли он доедит до потребителя, а скорее всего будет расспыаться в руках при погрузке (смотря конечно, какая технология сушки). Это я к тому, что хорошенько сэкономить не получится.
       «С оборудованием стоимостью до 200у.е. можно выпускать до 500 блоков в смену» — я куплю вам ящик пива ладно, два, хочу убедиться лично как это на таком станке 500 шт сделать — НЕ ВЕРЮ!
        «окупить себя оборудование может всего за несколько дней» — интересно, а почему не за несколько часов??? Аналогично — НЕ ВЕРЮ.!

P.S. если вы все таки остаетесь на своем, просчитайте все еще раз и убедитесь, что вы на этом все таки заработаете (дай Бог — не грыжу или другую болячку:))))) УДАЧИ!

Станок для производства шлакоблоков

 Завод Стройтехника разрабатывает, производит и реализует станки для производства шлакоблоков.

Станок для производства шлакоблока предназначен для изготовления стеновых материалов, таких как шлакоблок, пескоблок, керамзитобетонный блок, полублок (120мм, 90 мм), а также теплоблок и других перегородочных, облицовочных строительных материалов. Следует отметить, что данное оборудование предназначено не только для производства шлакоблока, но также, при замене формообразующей оснастки (матрицы), имеет возможность производить бордюры, тротуарную плитку, кирпич и другие строительные материалы.

Купив станок для производства шлакоблока, Вы будете обладать современной производственной установкой, гарантией и сервисом производителя, получать всестороннюю помощь наших специалистов.

Станки для производста шлакоблоков (стоимость и характеристика):

  

Выше представленное оборудование значительно облегчает и ускоряет производство. Например, станки Кондор и Рифей позволяют произвести до четырехсот шлакоблоков за один час. Качество сырья не оказывает влияния на производительность, потому что состав бетонной смеси для изготовления блоков может состоять из наиболее дешевых и доступных компонентов: песчано-гравийная смесь, стеклобой, перлит, отсев щебня (гранит, камень), гравий, песок, отходы кирпича, керамзит, ракушечник, галька и так далее. Таким образом, правильно организованное производство очень выгодно с экономической точки зрения. 

Технология производства шлакоблоков.

1.  Приготавливается бетонная смесь (жесткая) из шлака (отсева), воды и цемента. Для смешивания шлакобетонной смеси используют бетономешалку. Конечно, можно приготовить ее и ручным способом, произведя замес лопатой на площадке или в емкости, но такой способ потребует внушительных физических усилий. 
2. Подготовленный шлакобетонный раствор загружают в форму. Формы (матрицы) бывают разного размера, наиболее распространены 39×19×19 см. Если необходимо изготовить шлакоблок с отверстиями, тогда используют другую матрицу. После закладки смеси в форму производят ее усадку (уплотнение) при помощи прижима и вибрации, затем матрица поднимается, а шлакоблок остается на поддоне. Полученное высыхающее изделие держит свою форму за счет жесткости раствора. Как правило, вибропрессование на усиленном режиме длится полминуты. При формовании на станке с усилием в несколько тонн и прижимом время усадки шлакобетонной смеси значительно короче. Изготовление строительного камня проходит при положительной температуре. При повышении температуры или использовании ускорителей для схватывания бетонной смеси строительные блоки набирают необходимую прочность быстрее.

3. Процесс набора прочности. Складирование шлакоблоков возможно через 24 – 48 часов, если сохнет стеновой камень при естественной температуре. При использовании в шлакобетонную смесь специальных добавок (таких как фулерон, релаксол и других) время для набора прочности значительно сокращается. Окончательно шлакоблок затвердевает в течение месяца, при соблюдении температурного режима (около 20 °). Особенно важно, чтобы в помещении для сушки поддерживалась высокая влажность воздуха, иначе произойдет пересыхание шлакоблока, что значительно снизит качество строительного изделия.  После того, как стеновой камень наберет некоторую прочность его складируют для дальнего набора прочности, которая должна быть, согласно ГОСТа, не менее 50 процентов от проектной. Далее шлакоблок можно отгружать потребителю или применять на собственной стройплощадке.

 Шлакоблок нашел широкое применение в современном строительстве, так как обладает рядом преимуществ по сравнению с другими стеновыми материалами:

• Высокая производительность;
• Возможность изменять состав шлакобетонной смеси;
• Приемлемая стоимость;
• Высокая скорость кладки стен;
• Низкая себестоимость.

Стеновой блок, изготовленный с помощью оборудования РИФЕЙ, соответствуют ГОСТу 6133-84 «Камни бетонные стеновые» обладает следующими характеристиками:

•  Морозостойкость 15, 25, 35, 50 (циклов) 
• Прочность 35, 50, 75, 100, 125 (кг/см²) 
• Теплопроводность 0,35-0,48 Вт/(м 0С) при средней плотности камня 1050-1200 кг/м3

 

Ознакомьтесь с порядком покупки оборудования — здесь.

Видео работы оборудования, на примере линии РИФЕЙ-Полюс

шлакоблок — испанский перевод — Linguee

В комплекте с унитазом со смывом, encl os e d шлакоблок a d di tion защищает детей и их родителей от плохой погоды, обеспечивая при этом больше [. ..] конфиденциальность. children.org	El bao include un inodoro, y la estructura cerrada de bloques pr otege a los nios y a sus padres del mal tiempo y les brinda Mayor Privacidad. children.org
Фрагменты от ом a шлакоблок w a ll подвесной […] в воздухе, а зияющая дыра в стене указывает на точку удара […] взрыва повлияли на эту катастрофу. labralcentrodearte.org	Fragm en tos d e este m uro a pa recn suspendidos […] en el aire mientras que un enorme agujero en la pared indica el epicentro del desastre. labralcentrodearte.org
Пейзаж […] преобладают s ma l l шлакоблок h o me s and shacks. unicef.org	El paisaje est dominado por pequeas viviendas y […] chozas constr ui das c на bloques de ceme nt o. unicef.org
Детская гонка ou t o f шлакоблок h o me s, прыжки на […] задний бампер грузовика, смеясь и крича в ожидании шоу. unicef.org	Лос-Ниос Сален […] corriendo d e sus v iv iendas d e bloques de Cemento , saltando […] sobre el paragolpes posterior del camin, riendo […] y gritando, entusiasmados por el espectculo que est a punto de comenzar. unicef.org
Это было сделано аккуратно, […] с высокой стороной s o f шлакоблок f o r безопасность. sravastiabbey.org	и выше, с […] cuidado, co n bloques de cemento alto s por seguridad. sravastiabbey.org
Газообразный фосфин очень подвижен и при достаточном времени может проникать в такие газонепроницаемые материалы, как […] как бетон a n d шлакоблок . phostoxin.com	Эль газ Фосфино Эс Муй Мил и Кон Эль Тиемпо […] suficiente puede Pentenrar las materias aparentemente impenetrables por el gas tales como el […] гормон y e l ladril lo de cenizas . phostoxin.com
Бетон и сталь […] строительство с Fi ll e d шлакоблоком d e mi стен (где […] применимо) для звукоизоляции и защиты от огня […] и построен в соответствии с новым сейсмическим кодексом Коста-Рики. Residencenciaslosjardines.com	Construccin de Concreto y acero con paredes […] de ye so rell ena s d e carbonilla ( si apl ica) pa ra aislacin […] acstica y proteccin contra […] el fuego. Construidas bajo cdigos antissmicos де Коста-Рика. Residencenciaslosjardines.com
Вы можете продлить срок службы алмазного диска, заправив его мягким диском […] абразивный полировальный камень e o r шлакоблок . custombuildingproducts.com	Puede extender la vida til de la hoja de diamante afilando la hoja con una piedra pulidora […] abrasi va sua ve o bloque de ceniza . custombuildingproducts.com
При монтаже в монолитный бетон, кирпич , o r шлакоблок bello.com	Instalacin en estructuras de concreto slido, ladrillo o ladrillo de escorias bello.com
У них были домики […] из pai nt e d шлакоблоков , w it h двигатель […] Скутер (на дорогах Путумайо можно увидеть несколько машин), возможно […] телевизор и видеомагнитофон, холодильник. ciponline.org	Tienen pequeas cas as de bloque de ce mento y pintadas, […] una motoneta (se ven pocos vehculos en las carreteras del Putumayo), […] возможно у телевизора и видеомагнитофона, у него нет. ciponline.org
В целом — с учетом затрат на рабочую силу, архитектурного консалтинга и других расходов — земляной дом в Уругвае стоит около […] 500 и 600 долларов за квадратный метр, […] в то время как стан da r d шлакоблок h o us e стоит почти […] вдвое дороже, от 900 до 1000 долларов за квадратный метр. tierramerica.info	Incluyendo mano de obra, asesoramiento de arquitectos y otros rubros, una casa de tierra cuesta en Uruguay entre 500 y […] 600 dlares el metro cuadrado, миентрас […] que una c as a de ormign y la dr illos de […] arcilla cocidos sale aproximadamente el doble, entre 900 y 1.000. tierramerica.info
В апреле 1994 года более тысячи рабочих-мигрантов, которых поощрял тогдашний губернатор Марио Вильянуэва Мадрид (также член PRI, сегодня в тюрьме в ожидании судебного процесса, который, кажется, никогда не начнется, почти […] через четыре года после того, как он был арестован по обвинению в незаконном обороте наркотиков), захватил 40 гектаров и […] началось строительство di n g шлакоблок h o me s. narconews.com	En abril de 1994, mas de mil trabajadores migrantes alentados por el entonces gobernador Mario Villanueva Madrid (tambin miembro del PRI, hoy en prisin esperando un juicio que pareciera nunca llegar, tras cuatro […] aos de haber sido acusado con cargos por trfico de drogas), invadieron 40 гектаров и […] comenzaro n a con str uir sus hog are s . narconews.com
а . шлакоблок , s ea светодиодный и окрашенный […] с эпоксидной смолой для непористости hsi.org	а . bloques de Cemento, sel la do y pintado) […] пара hacerlo no-poroso hsi.org
Монтажное оборудование Оборудование входит в комплект для монтажа […] фиксированный блок для настенного крепления на сплошной стене […] из br ic k , шлакоблок o r c бетон, […] , а также на металлических каркасах и стенах с деревянным каркасом. загрузки01.smarttech.com:80	Монтаж оборудования Аппаратное обеспечение установлено для установки […] en pared con unidad fija en paredes […] slidas de l ad rillo , bloque d e hor mi gn ligero […] o цемент, as como en paredes de revestimiento de metal y armazn de madera. загрузки01.smarttech.com:80
T h e шлакоблоков u s ed для строительства многих […] Дома во Флориде, как правило, не имеют надлежащей теплоизоляции и практически вызывают влажность. […] наружный воздух проникает в дом, создавая сквозняки и даже вызывая образование плесени за стенами. ouc.com	L os bloques de Germign u sados ​​ p ara construir […] muchas de las casas de Florida no tienen el aislamiento adecuado y prcticamente […] invitan a la humedad del external a filtrarse dentro del hogar, creando corrientes de aire que incluso causan que se forme moho detrs de las paredes. espanol.ouc.com
Она и ее тетя переехали на холм ti n y шлакоблок h o me s, соединенный узкими проходами в пригороде Буа-Монкет. unicef.org	Ella y su ta se mudaron al barrio de Bois Monquette, situado en la ladera de un monte, un Complejo de pequeas viviendas construidas con bloques de гормон и comunicadas mediante estrechos pasadizos. unicef.org
Have bri ck s , шлакоблоков o r o и аналогичных […] Доступно объекта для поднятия мебели и техники в случае затопления. jambalayanews.com	En caso de una inundacin tengan a […] mano l ad rill os, bloques de ceme nt o u otros […] objetos similares disponibles para poder levantar […] sus muebles y electrodomsticos. jambalayanews.com
In a s ma l l шлакоблок b u il ding near […] , сборочный цех с жестяной крышей, горстка технарей из Чьяпас Индимедиа, Radio Insurgente, […] Centro de Medios Libres и множество других альтернативных медиа-проектов поспешили создать оружие с нуля: они запланировали историческую прямую интернет-трансляцию — через спутниковую связь — запланированного собрания на выходные, чтобы принять решение и запустить «Другую кампанию». narconews.com	E n una const ru ccin cenicienta cercana […] al recinto de asamblea con techo de metal, un puado de tcnicos de Indymedia Chiapas, […] Radio Insurgente, el Centro de Medios Libres y otros proyectos de medios alternativos corrieron para reconstruir un arma de su falla: haban planificado una transmisin en vivo histrica por Internet -va satlite- de la plenaria del fin de semana para decidir el lanzamiento de la Otra Campaa. narconews.com
Хотя они быстро сняли нарукавные повязки AUC, когда наш автобус въехал в такие районы, как Баррио Кеннеди, даже самый невежественный гринго смог опознать мужчин в рубашках поло, брюках и двух мобильных телефонах на […] своих пояса, простаивающих по обочинам улиц, застроенных домами, произведено […] лома w oo d , шлакоблоков a n d гофрированный металл. ciponline.org	Aunque al ver nuestro bus, rpidamente se retiraban los brazaletes con la sigla AUC, cualquier gringo desprevenido losidentifica fcilmente con sus camisas polo, slacks y dos telfonos celulares a […] la cintura parados en las esquinas de las calles, donde las viviendas estn […] hechas de retazos d e madera y zin c corrugado. ciponline.org
Она пошла за ними, пока я начинал […] нанесение карандашом фигур животных на t h e шлакоблок w a ll s. copecaredeal.org	Fue a comprarlos mientras yo comenzaba a esbozar formas […] de anim al es en las pared es de la Dr os de cenizas . copecaredeal.org
Потенциальный радон […] Точка входа ts 1 Шлакоблок b a se Мент стены firstalert.com	Pote nc ial p Unt o de e ntr ada d e radn firstalert.com
Шлакоблоки , c на Крите, рыбалка […] нейлон Размеры зависят от места установки labralcentrodearte.org	Bloques de гормонов g n, цемент, […] hilo de pescar. Размеры для конкретного сайта. labralcentrodearte.org
Сегодня, […] сообщества, члены которых не эмигрировали в более благополучные регионы u s e шлакоблоков t o b строить небольшие домики за пределами старых стен и мечети из более прочного материала. unesdoc.unesco.org	Las comunidades que no han emigrado hacia comarcas ms prsperas prefieren construir extramuros pequeas viviendas de Cemento y mezquitas de materiales resistentes. unesdoc.unesco.org
Пользовательская электроника, модифицированные солнечные двигатели Монреаль-Саскатун Миллера, […] суперконденсаторы, нестандартные солнечные панели, […] солнечный свет, w ir e , шлакоблоков , 5 5 галлонов барабана, […] шнур амортизатор, метизы, миниатюрные насосы, […] пластиковые трубки и соединители, модифицированные бутылки для воды 18 л, веревка, храповые стяжки, вода. Выражение признательности: Conseil des arts et des lettres du Qubec labralcentrodearte.org	Componentes electrnicos hechos a medida, circuitos electrnicos MMMSE (Modified Montreal-Saskatoon Miller Solar Engine), sper […] конденсации, солнечные панели, фабрикация меди, […] luz solar, c ab le, bloques de ho rmign, depsito […] с емкостью на 200 литров, […] cuerda elstica, hardware, bombas en miniatura, tubos y conectores de plstico, garrafas de agua de 18 litros modificadas, cuerda, amarres de trinquete, agua. labralcentrodearte.org
Мы жили в […] Ветхий дом e o n шлакоблоки , d ro ve a 1968 […] пикап Ford, и зимой не было тепла, потому что мы не могли позволить себе его включить. almightydad.com	Vivamos en una casa […] decrpita so bre bloques de ho rmign, manejbamos […] una camioneta Ford de 1968, y no tenamos calefaccin […] durante el invierno porque no podamos costearlo. almightydad.com
Также из-за землетрясений и углерода […] эмиссия диоксида на с , золы o r ado b e cction cction […] — неэффективный и небезопасный способ жилья. canadianrockport.com	Tambin, debido a los terremotos y emision es de […] di xido de ca rb ono, las cenizas o l a con st ruccin de […] viviendas c на bloques de adobe es un mtodo ineficiente e insguro. canadianrockport.com
Запустение, беспомощность […] и гнев: вот что вы чувствуете, когда пересекаете эти сожженные участки с по a cinder . europarl.europa.eu	Desolacin, perplejidad, clera, es lo que se siente cuando se recorren la s zonas calcinadas. europarl.europa.eu
Конечно, эти леса сгорели, но и другие леса тоже пострадают от засухи. Один только до […] путешествовать по нашим горным регионам, чтобы увидеть такие деревья […] уже сожжены до a cinder b e fo re прибытия […] осени. europarl.europa.eu	Pero adems de los bosques incendiados, otros muchos van a sufrir las concuencias de la sequa; […] нет сена MS Que Recorrer Nuestras Zonas Montaosas para ver […] rboles comp le tamen te abrasados ​​ an tes d e la llegada […] del otoo. europarl.europa.eu
Cinder , a f estival-size, […] вокруг музыки, которая состоится 14 и 15 августа в Мигеннесе в Йонне. cr-bourgogne.fr	Esco ri as, un fes ti val del […] tamao de la msica que tiene lugar en torno a los das 14 y 15 de agosto en Migennes en Yonne. cr-bourgogne.fr
Производится изоляционный материал […] из расплава st на e , золы o r g lass. dataholz.com	Этот материал из ткани и ткани […] de pied ra fun dida , ceniza o vid rio . dataholz.com

Как построить стену из бетонных блоков — Часть 2

Этот пост спонсируется Sakrete. В первой части нашего проекта «Как построить стену из бетонных блоков» мы рассмотрели менее гламурную сторону кладки — подготовительные работы.От сноса до подготовки площадки и, в конечном итоге, МНОГО рытья. Теперь, когда вы в курсе начальных этапов своего проекта и у вас есть хорошая, прочная, ровная основа, вы готовы ко второму этапу! В этой статье мы расскажем вам, как построить стену из бетонных блоков (или что нужно знать, когда вы нанимаете кого-то для этого), коснувшись необходимых материалов и инструментов, а также как укладка бетонного блока, соблюдение строительных норм, включение арматуры, изменение высоты, заливка бетонного раствора для прочной стены, гидроизоляция, дренаж, необходимость добавления заглушки и, наконец, отделка стены из бетонных блоков.Уф! Независимо от того, собираетесь ли вы построить стену из бетонных блоков самостоятельно или планируете заключить контракт, эта статья охватывает многие ключевые аспекты, которые помогут обеспечить успех вашего проекта стены!

Красивый нижний колонтитул с мелкой линией, чтобы обозначить первый курс по центру нижнего колонтитула.

Тип раствора

Раствор для строительного раствора Sakrete® Type-S готов к смешиванию.

Несмотря на то, что есть определенные стены и даже некоторые специализированные бетонные блоки, уложенные сухим способом (без раствора), наиболее типичные стены из бетонных блоков кладутся с раствором между блоками.Наш не был исключением. Однако не все минометы одинаковы. И даже в составе раствора одной и той же марки вы найдете разные типы раствора для разных областей применения. Для нашего проекта компания Sakrete прислала нам раствор для строительных смесей Sakrete® Type-S, который разработан для использования как выше, так и ниже уровня грунта. Его характеристики включают: «Высокая прочность (> 1800 фунтов на кв. Дюйм), соответствует требованиям к свойствам ASTM C1714 и ASTM C270, идеально подходит для проектов, требующих структурной прочности для кирпичных и блочных фундаментов, приложений от 1/4″ до 1/2 «и может быть цветным. пигментированный цементными красками Sakrete Cement Colors.”

Не все мешки для минометов одинаковы. Наша команда предпочла 60-фунтовые сумки более крупным и тяжелым сумкам, с которыми труднее маневрировать.

Раствор для строительных смесей Sakrete® Type-S

• Кладка кирпича или блока
• Царапины и коричневый слой в отделке лепниной
• Заявки выше и ниже
• Кладка или финишное покрытие
• Интерьер или экстерьер
• Направляющая для вытачивания кирпича и блока

Готовы и ждем своих новых домов!

В нашем случае бесстрашная команда LM Stoneworks использовала раствор для укладки бетонных блоков нашей стены и для установки заглушек (подробнее об этом позже).Несмотря на то, что этот контент спонсируется Sakrete, я предполагал, что каменщики, работающие над работой, не смогут отличить раствор, который они обычно используют (другой бренд), и раствор для строительных смесей Sakrete® Type-S, поставляемый нам для эта работа. Я спросил команду каменщиков, ведет ли себя раствор Sakrete по-другому, и единственная обратная связь, которую они дали, заключалась в том, что раствор лучше прилипал к мастеркам и бетонному блоку. Одержите одну неожиданную победу для спонсора!

Калькулятор минометов

Сумки Sakrete весом 60 фунтов поставляются с информацией о покрытии, но Sakrete также предлагает онлайн-калькуляторы для предварительного планирования.

Один из важных расчетов — это выяснить, сколько мешков с раствором вам понадобится для вашего проекта. У Sakrete есть удобный онлайн-калькулятор строительного раствора на странице его конкретного калькулятора (нажмите на опцию «Растворенный раствор» слева, а затем введите количество блоков, которые вы будете использовать). В нашем случае наш масон оценил примерно 500 блоков, что равнялось чуть менее шестидесяти 60-фунтовых мешкам сакретского раствора. Стропить много строительного раствора!

Смешивание до нужной консистенции

Типичный порядок смешивания: добавьте раствор в тачку, а затем добавьте h3O.

Смешивание минометов может показаться непрофессиональным, но как только вы это сделаете, вы поймете, что это не ракетостроение. Сакрете рекомендует положить сухую смесь в тачку или ступку и добавить воду через углубление в смеси. Подход нашей команды был немного более сдержанным. Хотя рекомендуется использовать мотыгу (это мотыга с короткой ручкой и парой отверстий, которые помогают более равномерно перемешивать раствор), ребята, работавшие над нашим проектом, сделали все с помощью лопаты.
Бригаде LM Stoneworks понравился раствор с такой консистенцией, при которой, когда вы нанесете небольшой слой на свой шпатель, он не будет текучим и не соскользнет при повороте шпателя вбок.Это сценарий Златовласки — не слишком сухой и не слишком влажный. Чак и его команда регулярно обрабатывали одну сторону краев бетонного блока перед установкой блока. При этом раствор должен прилипать к стороне блока, так как блок устанавливается на место.

Просто добавь воды! Смешивание раствора включает в себя поиск баланса между не жидким и не слишком сухим.

Основные инструменты для работы с каменной кладкой

К счастью, для укладки блока для стены не требуется обширный арсенал инструментов.

Тачка и мотыга (или в данном случае лопата) являются незаменимыми приспособлениями для перемешивания раствора.

• Тачка
• Лопата
• Мотыга для минометов
• Подставка для минометов
Доска для раствора и подставка удерживают раствор близко к рабочей зоне и помогают обеспечить эффективный рабочий процесс.
• Мастерок для блоков / кирпича
  Наш каменщик предпочитает шпатель для кирпича 12 ″ для укладки блоков. У него при кладке кирпича кельма для кирпича намного короче. Мастерок по краю может быть удобен для работы в ограниченном пространстве и зачерпывания бетона или раствора, заправленного в угол.
• Кельма
• Шлифовальный станок с лезвием для каменной кладки
• Растяжитель лески
• Линейные блоки
• Mason’s Line

Укладка первого блока

Первый блок ожидает красивая кровать из раствора.

Здесь начинается самое интересное, и стена начинает обретать форму. В нашем проекте есть небольшое изменение высоты, поэтому первый блок уложен в самом нижнем углу. Как вы можете себе представить, начинать с высокой стороны стены будет сложно, так как в конечном итоге вашей стене придется преодолевать гравитацию.Начните с нижней точки, если она есть, и постепенно поднимайтесь вверх. Первый блок очень важен, и вы должны убедиться, что он и все его друзья установлены на уровне. Как только вы достигнете этой точки, начнется серьезный визуальный прогресс!

Применение раствора при закладке блоков

Раствор предварительно наносится на одну сторону при укладке каждого блока. Как и в случае с верным шпателем, уровни используются постоянно. Каждый блок необходимо выровнять, обычно с помощью метчиков от основания шпателя. Один из первых рядов готов для следующих блоков.

Для Чака и его команды нанесение строительного раствора на блоки выглядело легко. Обычно у них был один из членов экипажа, смешивающий миномет и пополняющий запас на минометном борту. Оттуда один каменщик загружал два торцевых края каждого блока и устанавливал их. Каменщик у стены уже положил большую полоску раствора по верхним краям уже установленного блока. Затем он брал блок из поставленных блоков и вставлял его на место.

Заполнение середины

Проверка угла на отвес и уровень.Команда строит углы и продвигается к середине. Вид сверху, когда стороны наращиваются до того, как заполнится середина.

По мере того, как углы вашей стены начинают наращиваться, вы начинаете работать своим путем внутрь, идеально встречаясь посередине стены. Чак и его команда регулярно использовали стропу Масона, натянутую между внешними блоками через линейный блок и растяжку. Линия обеспечивает визуальный ориентир для поддержания последовательного и ровного хода блоков.

Леска каменщика помогает обеспечить быстрый визуальный ориентир для каждого курса. Носилки лески — удобный аксессуар, который упростит проведение вашей лески.

Не забудьте арматуру!

Арматура (как вертикальная, так и горизонтальная) необходима для прочной стены из бетонных блоков.

Помните всю ту арматуру, о которой мы говорили в первой статье об этом проекте? Больше удовольствия от использования арматуры — построить стену из прочных бетонных блоков за пределами вертикальных стержней, идущих от основания. Бригада LM Stoneworks продолжала укладывать арматуру в соответствии с требованиями норм в нашем районе — горизонтально на всех остальных участках.После заполнения пустот в стене бетоном («цементным раствором») вся эта горизонтальная и вертикальная арматура образует одну прочную конструкцию.

В идеале, вы или ваш подрядчик обсудите, какие блоки нужно заказать, когда вы будете подготовлены. В нашем случае поставщик забыл смешать блоки с вырезанными под арматуру пазами. Вместо того, чтобы заниматься возвратом и повторным заказом, бригада отметила их на строительной площадке, и эта путаница не остановила прогресс.

В полевых условиях — надрезание блоков болгаркой и молотком.

Обработка линий минометов

Быстрое движение шпателем очищает линии раствора. Если бы блок оставался открытым, потребовались бы дополнительные инструменты.

Способ обработки раствора между блоками (если вообще) зависит от того, как вы планируете отделывать стену. Для этой стены блок должен был быть покрыт штукатуркой, поэтому линиям не уделялось особого внимания, кроме быстрого соскабливания мастерком каменщика с целью обрезки излишков раствора.Для блочной стены, которая будет иметь открытые блоки, раствор следует гладко обработать закругленным концом ручки кельмы или специальным инструментом. Лишний раствор на гранях блоков также будет удален губкой. Чак сказал, что специалисты по штукатурке на самом деле предпочитают, чтобы стены не обтирали губкой, что помогает поверхности оставаться более шероховатой и создает лучшую связь с первоначальным штукатурным (коричневым) слоем.

Чак из LM Stoneworks доводит до конца еще один уровень Угол стены. Обратите внимание на ослабленный арматурный стержень, который находится под углом 90 градусов, чтобы укрепить угол.Хотя мы использовали 8-дюймовые блоки на большей части стены, одна часть была привязана к существующей 6-дюймовой стене, поэтому мы использовали 6-дюймовые блоки с этой стороны. Подготовка к заключительному блоку на прямом беге по передней стене.

Наклон и ступеньки для изменения отметки

Один уникальный компонент нашей стены включает в себя радиус и наклон.

Одним из сложных аспектов нашей конструкции стены из бетонных блоков было изменение высоты. У нас было небольшое изменение высоты с одной стороны и довольно резкое изменение высоты с другой стороны.Для той части стены, которая связана с существующей стеной, мы решили сделать шаг вниз. Этот шаг создается просто путем пропуска одного курса блока на этом расстоянии.

Там, где старое встречается с новым, мы использовали ступеньку, а не наклон. Короткая часть оштукатуренной стены слева — это место, где заканчивался предыдущий задний двор.

С другой стороны стены у нас была обратная нога, ведущая в дом, а затем наклонный участок, который в конечном итоге переходил в ровную часть основной поверхности стены.Мы думали сделать там шаги, но шагов было бы несколько, и это выглядело бы не очень изящно. Вместо этого мы решили создать пологий склон, параллельный общему контуру существующей местности. Это, конечно, усложнило работу на этой части стены.

Радиус был создан с использованием полублоков для создания более плавной кривой. Полноразмерный блок образовал бы линии в кривой.

Из-за радиуса стены провести меловую линию для определения уклона невозможно.Вместо этого бригада LM Stoneworks построила блок выше, чем предполагалось. Совет от профессионала: использование отрезка трубы из ПВХ, проведенного по радиусу стены, помогает получить ровный уклон. Затем Чак провел карандашом по трубе, чтобы отметить, где пила по бетону Husqvarna будет делать свое дело.

Еще больший прогресс по радиусу. Как только блок был установлен выше конечного склона, мы приступили к работе по определению линии разреза. Пара рук удерживала ПВХ-направляющую на месте, а затем Чак провел карандашом по длине откоса.После того, как линия разреза была определена, были надеты защитные СИЗ, и бригада разрезала склон на уже заделанные на месте блоки.

Предварительный план освещения и ирригации

Здесь мы просто сделали вырез в блоке во время установки, чтобы обойти существующие оросительные линии.

Если ваша стена стоит между тем, что вы хотите полить или осветить, и источником этого h3O или электричества низкого напряжения, спланируйте заранее, создав для них погоню. Нашей команде удалось это сделать, прорезав квадратный проход через основание одной секции стены и пропустив через него четырехдюймовую трубу.Задокументируйте место погони, если вы не прокладываете через него спринклерные системы или линии низкого напряжения, чтобы при необходимости можно было добраться до них позже.

Мы также установили 4-дюймовый патрубок на другой части стены, чтобы удовлетворить любые потребности в будущем.

Затирка для бетонных блоков

Заливка по радиусу.

Некоторые стены из бетонных блоков строятся без арматуры и без раствора (раствор — это бетон, который вы заливаете в ячейки бетонного блока после строительства стены). Без раствора вы полагаетесь на силу тяжести и раствор, чтобы сохранить стену в целости.Даже с таким хорошо зарекомендовавшим себя строительным раствором, как Sakrete, этот план НЕ подходит для большинства стен. Арматурный стержень, который вы аккуратно установили по всей стене, будет бесполезен без бетонного раствора, окружающего его.

Пампер на месте происшествия, чтобы отправить раствор туда, куда нужно — в стену!

Как только вы подумали, что видели свой последний автобетононасос, пора заехать с другим грузом. Если вам нужно освежиться, 27 кубических футов — это 1 ярд бетона. Хотите верьте, хотите нет, но нашему проекту «маленькой» стены потребовалось еще восемь ярдов бетона, чтобы заполнить все эти пустоты! Для справки по бюджету, бетон в Сан-Диего стоит около 130–150 долларов за ярд, плюс еще около 350 долларов за насос (не требуется, если ваш проект находится достаточно близко к желобу грузовика).

PSI — это не только для аппаратов высокого давления

Согласно нашему каменщику, кодекс здесь, в Сан-Диего, требует не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм для бетонного раствора. Чак любит 3000 фунтов на квадратный дюйм, потому что они немного богаче и с меньшей вероятностью засорятся шланги насоса. Очевидно, вам следует избегать попыток вытолкнуть застрявший бетон из шлангов.

Двойная проверка перед началом откачки

Всегда дважды проверяйте бетонную смесь, ПРЕЖДЕ чем дать разрешение на перекачку.

Когда появился автобетоносмеситель, первое, что сделал насос, это поднялся по лестнице и визуально осмотрел бетон в грузовике.Стоит отметить, что это был бетон от местного поставщика, а НЕ продукция компании Sakrete. То, что он увидел, его обеспокоило. Смесь выглядела (и звучала) совсем не так, как заказал каменщик. Вместо красивой, богатой и гладкой смеси эта партия была заполнена крупным заполнителем, который мог засорить шланги в мгновение ока. Не бросив бетонную роту полностью под автобус, оказалось, что они «случайно» прислали нам груз, который должен был уехать в другое место, но затем был возвращен. Это продлилось долгий день и было много телефонных звонков, но эта крупная партия бетона была отклонена и в конечном итоге была заменена бетонным грузовиком, заполненным надлежащей смесью 3000 фунтов на квадратный дюйм.Вы не можете просто пропылесосить неправильный бетон, поэтому стоит убедиться, что вы заливаете или перекачиваете правильную смесь.

Начни чувствовать эти хорошие вибрации

Когда сама стена из бетонных блоков была завершена, арматура была дважды проверена, и бетонный раствор был закачан в ячейки стен. Вибратор помогает устранить пустоты.

Всегда легкая мишень для шуток на выставке «Мир бетона» в Лас-Вегасе, вибраторы для бетона являются ключевой частью этого процесса. После того, как полости вашей бетонной стены заполнены бетоном, важно убедиться, что бетон равномерно залит в эти укромные уголки и трещины, а также вокруг всей арматуры.Пузыри в стене — это нехорошо. Команда здесь бросила длинный рабочий конец бетонного вибратора в раствор и отодвинула любые непроходимые пустоты.

Как только стена будет заполнена раствором, и она затвердеет вокруг всей этой арматуры — она ​​никуда не денется!

Гидроизоляция стен из бетонных блоков

Наш гидроизоляционный материал выбрал плохой день для ношения белой рубашки!

Когда дело доходит до подпорных стен из бетонных блоков (и домов в целом), вода — враг номер один. Вода, скапливающаяся на стене под землей, определенно может вызвать проблемы со временем, и последнее, чего вы хотите, — это неудачная тяжелая работа из-за того, что вы пропустили шаг или два.Наша бригада использовала гидроизоляционный материал, рассчитанный на уровень ниже уровня земли, чтобы выровнять всю часть стены, которая будет находиться под землей.

Использование качественного гидроизоляционного состава с классом ниже класса жизненно важно для любой части вашей стены, которая, подождите, ниже уровня!

Это толстый, беспорядочный материал, который выглядит так, будто вы катите смолу. Вероятно, потому что это в основном tar. Если вы сами применяете непромокаемую гидроизоляцию, наденьте худшую одежду и обувь для этой или, может быть, одноразовые комбинезоны.И не садитесь в машину или грузовик, пока не убедитесь, что не покрыты этим веществом (несколько советов от команды, что мог сделать такую ​​ошибку в какой-то момент своей карьеры). При нанесении гидроизоляции соблюдайте местные нормы и правила и рекомендации производителя.

После завершения гидроизоляции бригада прибила пенопласт для защиты гидроизоляции — гравий острый.

Когда гидроизоляция нанесена, не делайте ошибку, сразу засыпая ее. Некоторый гравий будет проходить в базе вашей подпорной стены в ближайшее время (подробнее об этом ниже).Между острым гравием и абразивной почвой от обратной засыпки, если вы не защитите свою гидроизоляцию, она не будет такой водонепроницаемой. По этой причине наша бригада установила защитную доску на всю часть стены, которая будет ниже уровня земли. Эта доска защищает от царапин и повреждений гидроизоляции гравий, камни и все остальное, что может скрываться в засыпке.

Дренаж стены бетонных блоков

Перфорированная дренажная труба была добавлена ​​на самый нижний уровень, где основание стены встречается с нижним колонтитулом.

Если вы посмотрите на некоторые подпорные стены в вашем районе, скорее всего, вы обнаружите, что многие из них не работают. Иногда это происходит из-за неправильной опоры, недостаточного армирования стены, движения грунта или (что хуже всего) из-за того, что НЕ прочитал Home Fixated. Во многих случаях первопричина заключается в неправильном или отсутствии дренажа из стены. В результате вода скапливается за стеной и может оказывать на нее огромное давление. Оказывается, вода тяжелая!

Опускание перфорированной дренажной трубы (снабженной муфтой для защиты от мусора) в траншею перед засыпкой.Держите эти отверстия ориентированными вниз!

Здесь, на участке с небольшим уклоном, внутри нашей недавно отгороженной стены может накапливаться значительное количество дождя. Конечно, здесь, в Сан-Диего, не бывает сильных дождей, но это не займет много времени, чтобы вызвать проблемы. Вы увидите множество подходов к дренажу, начиная от пропуска раствора между всеми остальными блоками на нижнем ряду, и заканчивая регулярным размещением дренажных труб и перфорированной дренажной трубой, которая использовалась в нашем проекте.

Очень тонкий слой гравия в нижней части ландшафтной ткани для выравнивания гравийной зоны.

Шаг один для дренажа было положить небольшой слой или гравия вокруг основания удерживающей части стенки — приведенной ниже начальной части. Перфорированная дренажная труба (с сеткой для защиты от мусора) затем укладывается на основание основания и засыпается гравием. Хотя вы встретите горячие разногласия по поводу того, должны ли отверстия быть ориентированы вниз или вверх, мы считаем, что отверстия должны быть направлены вниз, что позволит трубе быстрее заполниться водой и начать слив.Большинство перфорированных труб имеет два ряда отверстий, поэтому вам нужно, чтобы они располагались примерно в 5:00 и 7:00, а не в 11:00 и 1:00.

Наша перфорированная труба засыпается гравием для хорошего дренажа.

В нашем случае нас также беспокоил поверхностный дренаж, поэтому мы могли попытаться собрать большую часть воды наверху, прежде чем она просочится в перфорированную дренажную линию. Ряд вертикальных труб, соединенных с 4-дюймовым водостоком, выходящим из стены, в конечном итоге отведет поверхностную воду, прежде чем она действительно скапливается.Мы оставили 4-дюймовые трубы длиной, чтобы мы могли обрезать их до нужной высоты после завершения укладки и ландшафтного дизайна. Мы также планируем добавить еще несколько поверхностных водостоков на другой опоре стены и на том месте, где раньше был задний двор.

Здесь вы можете увидеть одну из поверхностных дренажных труб (оставлена ​​очень высокой, чтобы позже ее можно было обрезать до уровня грунта). Эти трубы не имеют перфорации.

Ползучая элегантность — добавление кепки

Так выглядела верхушка старой стены. Его даже не округлили. Скучно!

Мой наставник использовал бы термин «постепенная элегантность», чтобы описать тенденцию к обновлению материалов или функций в проекте улучшения дома.Эта ползучая элегантность очень коварна, и если вы не будете осторожны, она быстро сократит ваш бюджет. Первоначально я хотел просто слегка закруглить верхнюю часть новой бетонной стены. Это придает стене более законченный вид и помогает отводить воду лучше, чем плоская поверхность. Я подумывал сделать настенную заглушку, но не очень серьезно, пока ее не предложил сосед. Это отправило меня в глубокое погружение в далекие пределы использования гугл-термина «стенная кепка». Две части наших стен имели разную ширину блоков, поэтому найти подходящую заглушку было еще сложнее.

Перед тем, как нажать на спусковой крючок, мы смоделировали различные стили и цвета настенных заглушек. Настенные заглушки Capella от Pacific Clay были тем, что мы выбрали для облицовки стен. Это было не дешевое решение, но добавление настенных заглушек на стену имело огромное значение для готовый результат — без сожалений.

В конце концов, я остановился на некоторых красивых терракотовых настенных крышках от Pacific Clay. Мне повезло в том, что размеры этих крышек подходят для бетонных стен шириной 6 и 8 дюймов. Эта ползучая элегантность дала вторую возможность задействовать миномет из Сакрете.Совет от профессионала: наш каменщик Чак отмечал линию разреза карандашом, а затем распылял немного прозрачного лака, чтобы сохранить линию разреза, когда он пропускал колпачки через (мокрую) пилу для плитки.

Совет от профессионала: при резке плиткой для мокрой резки покройте линию реза лаком, чтобы она не смылась во время резки.

Настенные колпачки Capella от Pacific Clay не поставлялись с наконечниками. В результате установка была еще более трудоемкой, потому что Чаку пришлось вырезать треугольник из жертвенной плитки, а затем заполнить его треугольником, который он вырезал из реальной плитки, которая должна была быть установлена.

У настенных заглушек не было заглушек, поэтому Чаку пришлось создавать заглушки в полевых условиях, хотя заглушки, сделанные своими руками, выглядели великолепно.

Чак хитро модифицировал свой уровень, чтобы оседлать стены закругленного профиля.

Несмотря на то, что добавление этой настенной заглушки привело к сокращению бюджета, она оказала огромное положительное влияние на внешний вид как нашего дома, так и стен. Фактически, я добавил его к двум частям существующих стен, чтобы связать все вместе.Короче говоря, красивый настенный колпак должен защитить верх вашей новой причудливой стены от элементов и добавить красивый завершающий штрих в процессе. Будь проклята ползучая элегантность — если вы думаете, что настенная шапка улучшит ваш проект, дерзайте!

Последний штрих — как штукатурить стену из бетонных блоков

Наш подрядчик по штукатурке Деннис Стовел из Stovel Plastering посоветовал нам подождать не менее недели перед нанесением штукатурки, чтобы бетон на стене и в стене мог полностью затвердеть.Он также порекомендовал нам установить настенную заглушку перед его работой, что мы тоже сделали. Из-за некоторых задержек с подбором цвета мы ждали затвердевания бетона несколько недель, а не неделю или около того. Наша цель состояла в том, чтобы подобрать штукатурку на нашем доме. . . чего мы не смогли понять, так это того, сколько цветовых вариаций было между более новой и старой частью дома.

Подобрать имеющуюся штукатурку может быть непросто. Нам пришлось использовать два нестандартных цвета, чтобы соответствовать цветовым вариациям в разных частях нашего дома.Ключевым моментом является получение хорошего образца.

Stovel Plastering отобрал кусок разрушающейся штукатурки с одной стены (найти несложно!), И когда мы вернули образец цвета, мы поняли, что он идеально соответствует этой стене, но был слишком темным для остальной части дома. Итак, мы взяли кусок штукатурки из более старой, более выгоревшей на солнце части нашего дома, и примерно через неделю у нас получился хороший вариант. Система подбора цветов, которую они использовали, была не только очень точной, но и полученный нами образец размером 1х1 (с той же тяжелой текстурой) позволил легко оценить цвет по сравнению с существующими стенами.Мы решили наши цветовые различия, заказав небольшое количество более темного цвета для минимального количества лоскутного шитья, необходимое для более темной области, и большее количество более светлого цвета для использования для цветного покрытия новой стены из бетонных блоков.

Сначала пошло коричневое пальто. Затем, после того, как он застынет, цвет или финишное покрытие.

Деннис и его команда перемешали коричневое пальто и расстелили его на стене из бетонных блоков. Первый проход довольно грубый, но затем они используют штукатурку, чтобы разгладить слой и сделать его более однородным.После затвердевания коричневого покрытия наносили цветное или финишное покрытие. Это покрытие было нанесено тонким слоем, который затем был обработан теркой вторым членом бригады, чтобы придать цветному покрытию более грубую текстуру.

Оттуда цветное покрытие загружается в бункер, который затем наносит более тяжелый слой песка на стену. Команда Stovel проделала отличную работу, подобрав текстуру и цвет существующему дому и существующим стенам. Если вы не успеваете закончить работу с тяжелым песком, то пистолет-распылитель может вообще не понадобиться.

У нашей существующей штукатурки была тяжелая текстура песка, поэтому был загружен бункер, чтобы распылить текстуру, чтобы она соответствовала.

Теперь вы можете построить один!

Спасибо нашему спонсору Sakrete за помощь в реализации проекта. Мы надеемся, что вам понравилось рассказывать о том, как построить стену из бетонных блоков, и что вы почувствуете себя вправе реализовать свой собственный проект стены из бетонных блоков. У Sakrete есть отличные ресурсы, руководства, советы и видео, доступные как для любителей, так и для профессионалов на их веб-сайтах.Если у вас есть проект стены, которым вы гордитесь, или если вы решили заняться своим собственным, сообщите нам об этом в комментариях ниже. Счастливого кладки и возведения стен!

Чиновник перед выстрелом. Вот МНОГО растений райских птиц! После! Там сейчас есть полезный двор (или будет). Мы все еще подсыпаем здесь какую-то отметку — это вид снизу на улицу / холм. После — вид с воздуха. Большая часть грунтовой земли — это недавно захваченное дворовое пространство. После — больше дворового пространства, больше уединения, а прямо сейчас — больше грязи!

Подробнее — через Sakrete

Плотные блоки | Бетонные блоки

перейти к содержанию Перейти в меню навигации Wickes

• Строка заказа 0330123 4123
• Список проектов
• Обслуживание клиентов
• Войдите или зарегистрируйтесь

Поиск Корзина Корзина 0 вернуться наверх

Просматривать

Назад

• Магазин
  • Новый в
    • Плитка
    • Домашнее хранение
    • Ванные комнаты
    • Кухни
    Просмотреть все Новое в
  • Кухни
    • Выставочный зал Кухни
      • Посмотреть все диапазоны
      • Продажа кухни
      • Кухня Галерея
      • Брошюра о кухне
      • Офисная мебель
      • Изучите наш онлайн-тур по выставочному залу
    • Готовые кухни
      • Посмотреть все диапазоны
      • Кухонные гарнитуры
      • Мэдисон Кухня
      • Орландо Кухня
      • Кухня Огайо
      • Дакота Кухня
    • Кухонный гарнитур
    • Метчики
      • Все смесители для кухни
      • Смесители для кухни
      • Кухонные моноблочные смесители
    • Раковины
      • Раковины из нержавеющей стали
      • Керамические мойки
      • Раковины из гранита и композитных материалов
      • Установки для утилизации отходов
    • Аксессуары
      • Ручки и ручки для шкафа
      • Краска для кухни
      • Плитка для кухни
      • Хранение на кухне
      • Отопление и электричество
    • Бытовая техника
      • Духовки
      • Варочные поверхности
      • Плиты
      • Вытяжки
      • Холодильники и морозильники
      • Посудомоечные машины
    • Обувь для скинали
    • Столешницы и Тумбы
      • Столешницы из ламината
      • Столешницы из массива дерева
      • Подставки
      • Столешницы барной стойки
      • Фартуки
      • Рабочие поверхности из инженерного дерева
    • Шкафы
      • Кухонные гарнитуры
      • Декоративные панели
      • Двери для бытовой техники
      • Цоколи и карнизы
      • Винные шкафы
    Посмотреть все кухни
  • Ванные комнаты
    • Выставочный зал Ванные комнаты
      • Посмотреть все люксы
      • ПРОДАЖА ВАННОЙ
      • Галерея Ванной
      • Брошюра для ванной
      • Изучите наш онлайн-тур по выставочному залу
    • Ванная комната
      • Душевые и ограждения
        • Душ
        • Душевые кабины
        • Аксессуары для душа
        • Душевые поддоны
        • Душевые Панели
        • Прогулка в душевых и влажных помещениях
        • Шторки для ванной
      • Мебель и Шкафы
        • Мебель для умывальника
        • Шкафы и Хранение
        • Туалеты
        • Зеркала для ванной
        • Встроенная мебель для ванной
        • Модульная мебель для ванных комнат
        • Столешницы для ванной
      • Метчики
        • Смесители для бассейнов
        • Смесители для ванны
        • Все смесители для ванной
        • Шайбы для кранов и ремонт
      • Ванны и аксессуары
        • Все ванны
        • Душевые ванны
        • Прямые ванны
        • Отдельностоящие ванны
        • Панели для ванны
        • Фигурные ванны
        • Двухсторонние ванны
      • Раковины
        • Мебель для умывальника
        • Раковины столешницы
        • Пьедестал бассейнов
        • Гардеробные Раковины
        • Настенные бассейны
        • Подставка для бассейна
      • Туалеты и аксессуары
        • Все туалеты
        • Комбинированные туалеты
        • Туалеты
        • Вернуться к стене туалета
        • Сиденья для унитаза
        • Подвесные туалеты
        • Низкие и высокие туалеты
      • Аксессуары
        • Аксессуары для душа
        • Зеркала для ванной
        • Все аксессуары для ванной
        • Сиденья для унитаза
        • Краска для ванной
        • Плитка для ванной
      • Полотенцесушители
        • Вертикальные радиаторы для полотенец
        • Современные радиаторы для полотенец
        • Горизонтальные радиаторы для полотенец
        • Электрические радиаторы для полотенец
        • Радиаторы для черных полотенец
        • Клапаны радиатора
      Посмотреть все ванные комнаты
    • Строительные материалы
      • Древесина
        • Строганная древесина с квадратными кромками
        • Обработанные пиломатериалы
        • CLS Studwork Древесина
        • Обработанный пиломатериал C16
        • Сушеные пиломатериалы в печи
        • Сушеный Пиломатериал C16
        • Доска для строительных лесов
      • Листовые материалы
        • Листы фанеры
        • Листы МДФ
        • Декоративные панели
        • Листы OSB
        • ДСП
        • Оргалит
      • Гипс и гипсокартон
        • Гипсокартон
        • Штукатурка
        • Угловой бус и арочные углы
        • Ковинг
        • Соединения Соединения
        • Ленты и клеи для штукатурки
        • Дюбели и крепления для гипсокартона
      • Изоляция
        • Изоляционная плита
        • Изоляция чердака
        • Изоляция стен полостей
        • Акриловые листы
        • Исключители проекта
        • Трубы и куртки
      • Цемент и агрегаты
        • Декоративный камень и гравий
        • Балласт и вспомогательная база
        • Цемент
        • Песок
        • Бетон
        • Строительство и ландшафтный дизайн
        • Миномет
      • Кровля
        • Битумные гофрированные листы
        • Стеклопластик и плоская кровля
        • Листы поликарбоната
        • Гофрированные листы ПВХ
        • Кровельный Войлок
        • Клеи и грунтовки для кровельного войлока
        • Черепица
      • Водостоки и дренаж
        • Почва и вентиляция
        • Водосточные желоба круглой линии
        • Квадратная линия водостока
        • Канальный дренаж
        • Водосточный желоб Mini Line
        • Водосточные желоба большой емкости
        • Подземный дренаж
      • Облицовка
        • Внутренняя деревянная облицовка
        • Внешняя деревянная облицовка
        • Внутренняя облицовка ПВХ
        • Наружное покрытие из ПВХ
        • Оконные доски
      • Кирпичи, блоки и перемычки
        • Блоки
        • Кирпичи
        • Бетонные перемычки
        • Стальные перемычки
      • Фасции и софы
        • Фасции и крышки
        • Профили и стыки
        • Доски для Софита
        • Вентиляторы и крепления
      • Защита от воды и влаги
        • Влагостойкие мембраны
        • Жидкости для защиты от воды и влаги
        • Курс защиты от влаги
        • Защита от наводнений
        • Жидкости для ремонта крыш
      Посмотреть все строительные материалы
    • Двери и Окна
      • Внутренние двери
        • Двери из дубового шпона
        • Внутренние белые двери
        • Внутренние застекленные двери
        • Внутренние двери из сосны
        • Внутренние двустворчатые двери
        • Внутренние противопожарные двери
        • Внутренние французские двери
      • Двери внешние
        • Передняя и задняя двери
        • Французские двери
        • Двери патио двойного сложения
        • Гаражные двери
        • Дверные навесы
      • Дверные ручки и ручки
        • Ручки и ручки для шкафа
        • Дверные ручки
        • Наборы дверных ручек
        • Дверные петли
        • Дверные ручки
        • Дверные замки и защелки
      • Дверные коробки и крепления
        • Облицовки и рамы межкомнатных дверей
        • Наружные дверные накладки и рамы
        • Дверные петли
        • Дверные уплотнения и дефлекторы
        • Полосы и уплотнения противопожарных дверей
      • Окна
        • Окна из ПВХ
        • Деревянные окна
        • Кровельные окна
        • Карнизы
        • Оконные жалюзи
      • Встроенные двери шкафа
        • Дверные дорожки
        • Раздвижные двери на заказ
        • Модульная Гардеробная Мебель
        • Раздвижные двери для шкафов
        • Аксессуары для дверей шкафа
        • Гардеробы
      • Безопасность дверей и окон
        • Дверные болты
        • Полосы и уплотнения Firedoor
        • Замки
        • Безопасность и сигнализация
        • Безопасность окон
      • Гаражные ворота
        • Зимние сады
          • Придерживайтесь консерваторий
          • Эдвардианские консерватории
          • Викторианские консерватории
        • Дверные звонки и куранты
          • Дверные звонки и куранты
          • Дверные петли
          • Цифры и дверные аксессуары
          • Крючки
        Посмотреть все двери и окна
    .