Производство трикотажа – Трикотажные фабрики России — полный список производителей

Разместив у нас заказ на производство трикотажной одежды вы не ошибетесь, потому что сможете получить высокий уровень сервиса по доступным ценам. Добро пожаловать на сайт fabrika-trikotaza.ru!

fabrika-trikotaza.ru

Трикотаж — это что за материал, все виды, составы и описание ткани

Теплый свитер и шарф, легкое платье для лета, белье, одежда для спорта и много других необходимых вещей изготавливается из трикотажа. Материал относится к древним видам, а первые образцы появились еще во II в. до н. э. Раскопки показали, что трикотажные ткани появились в Египте.

На европейской территории мода на эластичную и мягкую материю пришла в XV веке, когда были спроектированы вязальные машины. Старт массового производства ввел трикотаж в обиход не только крестьян и мастеровых, но и аристократов. Итальянские модельеры уже в ХХ веке подняли одежду на вершину популярности, где он уверенно удерживает свои позиции.

Описание

Трикотаж – это вязанное, растягивающееся полотно, обладающее привлекательными эксплуатационными характеристиками. Материал повторяет изгибы тела, облегает и не ограничивает подвижность за счет способности тянуться. У него приятная текстура. Гигиеничность, практичность и долговечность обеспечили ткани популярность. Тем более что трикотажные изделия не нуждаются в специальном уходе.

Применение различных методик плетения позволяет получить ткань для летних и зимних вещей, специальных задач. Трикотажная одежда комфорта при любой погоде, подходит для повседневной носки и праздничного выхода.

По качеству трикотаж разделяют на три вида в зависимости от длины волокон. Ткань может быть одинарной и двойной, гладкой и структурной. Впрочем, существует множество классификаций по разным признакам.

1. Наилучшее у пенье, длина волокна составляет 35-70мм.
2. Хорошее у карде или ринг 27-35мм.
3. Среднее у опенента 20-27мм.

От длины волокна зависит на сколько долго трикотаж не будет терять своей формы, будет ли кошлатиться. Чем оно длиннее, тем дольше прослужит.

Что в составе

По составу трикотаж может содержать волокна одного типа или смесь из разных нитей. Источником сырья служит лен, вискоза, шелк, хлопок и шерсть, а также синтетические волокна. Для получения пряжи используется различная технология скручивания, что отражается на свойствах готовой ткани. Распространенный вариант – это смесовые полотна из натурального и синтетического сырья.

Описание волокон для изготовления трикотажа:

• Вискоза – искусственная нить из древесной целлюлозы.
• Хлопок – природного, растительного происхождения. Мягкость и гигроскопичностью.
• Лайкра – целлюлозное волокно после обработки ангидритом уксуса.
• Шелк – нить, полученная из белковых коконов тутового шелкопряда. Обладает легкостью, прочностью и глянцевым блеском.
• Эластан – упругое волокно синтетического происхождения.
• Крученые нити из шерсти коз, овец и верблюдов.

Натуральная трикотажная ткань состоит из хлопка либо шерсти. Для белья в основном содержит хлопчатобумажные либо вискозные нити. Утепленная одежда изготавливается из рыхлой по структуре шерстяной пряжи.

Чулочная продукция производится из хлопка, полиамида, нейлона, вискозы и шерсти. Для получения изделий с гладкой поверхностью добавляют синтетические нити. Вещи из полиэстера хорошо носятся и стираются, но менее комфортны и склонны к появлению катышков.

Комбинированный трикотаж

Позволяет соединить качества от разных нитей для получения нужных характеристик. Например, хлопок в чистом виде сильно мнется и быстро изнашивается, а синтетическая добавка минимизирует такие свойства.

Разновидности комбинированного полотна:

• Вигоневое – получается из хлопка и натуральной шерсти.
• Неоднородное – состоит из природных и синтетических нитей, процентное вхождение которых зависит от фабрики.
• Смешанное – базируется на преобладании одного волокна с добавками.

Способы изготовления

Трикотажный материал получают несколькими вариантами:

• Раскройный, когда получается полотно определенной ширины, из которого выкраивают по лекалам элементы деталей будущих изделий. Подходит для пошива одежды, в том числе и верхней, белья, перчаток. Метод предусматривает наличие отходов, которые у верхней одежды занимают четвертую часть. Используется в изготовлении вещей массового потребления.
• Регулярный – считается трудоемким и дорогостоящим, применяется в мелком производстве. Изделие провязывается сразу, без соединения отдельных частей как в предыдущем варианте. Готовая продукция получается бесшовной. Мелкие стежки заметны у довязанных деталей.
• Полурегулярный, который нашел применение при создании верхней одежды. Для его реализации используются кругловязальные машины. Кромка формируется рядом петель и не требует последующей обработки. Способ экономичен по затратам времени и материала. Отсутствует раскрой и простои при шитье.

Варианты плетения

Трикотаж получается плетением нитей на специальных вязальных машинах. Основу составляют горизонтальные петли, собранные в многочисленные ряды по вертикали. Их существует несколько типов и в зависимости от этого получается кулирная гладь или футеровое плетение.

• Кругловязальная машина делает кулирку. Вращающийся цилиндр имеет до 13 тысяч игл.
• Одинарное круглотрикотажное оборудование выдает полотно с футеровым плетением. Машина способна производить до 1800 рядов за минуту и работать с 8 схемами вязания. Вмещает порядка 1000 игл.

Кулирное полотно подразделяется:

• Гладь, где лицо и изнанка отличаются. Изнаночная сторона волнистая и шероховатая, а лицевая со столбиками косичек гладкая. Ткань тянется по ширине и только слегка в длину.
• Ластик представляет собой вязку в резиночку. В него добавляют лайкру и эластан, поэтому он не мнется и держит форму.
• Двухизнанка одинаково выглядит с двух сторон. Не растягивается, а ее срез не распускается.

Футеровым плетением получается трико, сукон, цепочка и атлас. При изготовлении происходит сдвиг в одну или обе стороны для формирования рисунка.

Варианты отделки трикотажа

Отделочные операции необходимы для придания полотну привлекательного вида, такие как:

• Отбеленная позволяет осветлить материал до однородного состояния и получения белого либо нежно-кремового тона. Является самостоятельным видом обработки или подготовительным под последующее.
• Гладкокрашенная применяется для цветного однотонного окрашивания.
• С нанесением на полотно рисунка, принта или купона.
• Пестровязанная, когда переплетением уже окрашенных нитей создается многоцветное трикотажное полотноь.
• Суровая или неотделанная, выходит, на начальной стадии производства без проведения дополнительной отделки.

Готовый трикотаж получается гладким или пушистым. Ворсистость поверхности придают особенные шишечки и игольчатые ленты, расположенные на валах специальных машин. Рельеф и объем в готовом полотне получается из текстурированных нитей.

Какой бывает трикотаж

Различают следующие, по внешнему виду:

1. Махровый, у которого лицевая сторона похожа на банное полотенце, а на изнанке расположились вертикальные столбики косичек. Бывает с двухсторонним ворсом. Состоит только из х/б нитей или смесовых волокон с добавкой синтетики.
2. Велюровый с бархатистой внешней поверхностью. Густой и мягкий ворс придает декоративность. Рисунок с изнанки тоже в виде косичек. Поддается драпировке и долго носится. он прочный и формоустойчивый.
3. Стрейч-вельвет, который выглядит как трикотажный велюр, только в рубчик и с более блестящим ворсом.
4. Материал флис с махрой, похожим на стриженную овечью шерсть. Получают его из волокон полиэстера, а используют для пальто, курток, толстовок, термобелья. Он подходит в качестве подкладочной ткани для верхней одежды. Недолго сохраняет форму и быстро растягивается.
5. Велсофт плотный за счет густого ворса. Производится из нитей полиамида. Держит первоначальную форму и привлекательный вид. Не образовывает катышков. Ткань велсофт может считаться конкурентом махровым тканям в производстве пледов, полотенец, покрывал и домашней одежды.
6. Стеганный, на поверхности которого выбит орнамент или рисунок. Техника позволяет придать лицевой стороне объем и привлекательный вид. Используется для пошива юбок, жакетов, платьев.
7. Сетчатый с отчетливой ячеистой структурой. Применяется для элементов декора, пляжных туник и накидок.
8. Жаккард со сложным плетением, образующим рисунок. Имеет различные варианты состава и широкое применение.
9. Трикотаж с начесом имеет ворс только с изнаночной стороны или на обеих, что придает плотность и формоустойчивость. Обладает теплозащитой и эластичностью. Применяется при изготовлении теплых вещей, спортивной одежды и белья.
10. Вязанный трикотаж имеет четко выраженную структуру и рисунок. Встречается в теплых вещах из шерсти или акрила для детей и взрослых: свитерах, пуловерах, гамашах и костюмах. Полотно из вискозы или хлопка применяется для летних кофточек, платьев и топов.
11. Свитерный с многообразием фактур: гладкий и с ворсом, плотный и легкий, с рисунком и однородный.
12. Резинка или лапша, когда выпуклые полосы равномерно заполняют полотно с обеих сторон. Применяется для водолазок, пуловеров, облегающих платьев и отдельных элементов, например, манжет и вортников.

Многообразие трикотажных полотен

Футер

Представляет собой полотно ткань с начесом из натурального хлопка. Используется для деткой одежды, даже для самых маленьких. Теплая и комфортная ткань футер идет для спортивных костюмов, нательного белья, пижам и халатов. Недостаток – садится после первой стирки.

Кулирка

Кулир или кулирная гладь – легкая и тонкая трикотажная ткань. Тем не менее она хорошо носится и обладает прочностью. Имеет лицевой рисунок в виде косичек. Тянется трикотаж кулирка или нет? Да, но только по ширине. Состоит он из хлопка с включением волокон лайкры. Из этого полотна шьют все виды летней одежды для детей и взрослых: костюмы, кофточки, платья, пижамы и белье. Полотно пропускает воздух и поглощает влагу, что особенно важно в жаркие дни.

Джерси

Является видом одинарного плетения. Хорошо тянется и почти не мнется. Трикотаж джерси в составе может быть как смесовым, имея в составе вискозу, хлопок или шерсть, так и синтетическим.

Пике

Производится из нитей шелка, хлопка или вискозы. Вязка трикотажного полотна напоминает соты. Хлопковая ткань пике применяется для пошива футболок поло, а шелковое – для женских платьев.

Селаник

Плотный трикотаж из смеси синтетики и хлопка. У него на лицевой стороне ластик, а с изнанки начес. Применяется для новорожденных в качестве пошива детской одежды.

Лакоста

У нее плетение нитей формирует сетчатую структуру. Ткань вентилируется и подходит для летней одежды.

Интерлок

Двустороннее полотно с косичками на обе стороны. Получается плетением в резинку 1х1. Плотный трикотаж интерлок с низкой растяжимостью. Предназначен для спортивных изделий, футболок и одежды для сна.

Диор

Ткань с однотонным рисунком в «крестик» или «елочку».

Бифлекс

Вид трикотажа содержит нити нейлона и добавку лайкры. Он прочный, красочный и прекрасно тянется в любом направлении. Материал бифлекс предназначен для танцевальных и гимнастических костюмов, купальников и цирковой одежды.

Кашкорсе

Трикотаж в крупную резинку. В состав ткани кашкорсе полотна входит хлопок, синтетика, лайкра и спандекс для эластичности. Подходит для обработки края горловин и рукавов, а также для пошива предметов одежды.

Гипель

Оригинальное плетение образует рисунок на полотне. Довольно легкий и эластичный материал состоит из волокон хлопка и лайкры.

Капитоний

Плотный, теплый и объемный трикотаж с заметной стежкой квадратами или ромбами. Его еще называют стеганным. Ткань капитоний применяется для пошива кардиган, свитеров, плотных зимних юбок и костюмов.

Отто

Рельефная ткань с рубчиком как у вельвета. Производится однотонной расцветки или с принтом. Трикотаж отто отличается эластичностью, стойкостью к смятию и износу. Состоит их хлопка, полиэстера и вискозы.

Ластик

Эластичный и упругий трикотаж в резиночку 1х1, 1х2 или 2х2. Содержит добавку волокон лайкры. Из него шьют манжеты и горловины для верхней одежды, а также швейные изделия для взрослых и детей.

Французский

Получается вязкой сдвоенной нити, что делает трикотаж плотным. Держит форму и не мнется в носке. Французский трикотаж предназначен для пошива платьев, юбок, кофт, брюк.

Масло или «холодное» вискозное полотно

Такой трикотаж очень мягкий, нежный и эластичный. Изящно струится в изделии, принимает любую форму и образует красивые сборки. Тонкий материал масло состоит из волокон вискозы, лайкры и полиэстера.

Ангора

Мягкая и ворсистая ткань из шерсти, эластана и акрила. В последние время в составе лежит в основе синтетика, но ткань осталась все такой же привлекательной.

Рибана 

Полотно с выработкой в мелкую полоску получают из хлопка. Иногда в состав вводят лайкру или полиэстер. Ткань рибана применяется для верхнего трикотажа. Она эластична, не теряет форму и долго носится.

Привлекательные качества

Трикотаж пользуется популярностью и имеет широкую сферу применения, что объясняется его положительными характеристиками:

• Мягкий и эластичный;
• комфортный и удобный в носке;
• хорошо растягивается и не сковывает движений;
• разнообразие расцветок и фактур;
• приятные тактильные ощущения;
• облегает тело;
• прочность плетения;
• износостойкий и долговечный;
• невысокие затраты на производство;
• практичность и простой уход;
• воздухопроницаемость и гигроскопичность;
• не накапливает статику и не вызывает раздражений кожи;
• доступный и универсальный;
• подходит для любого силуэта и сезона.

Недостатки материала

Все же, у трикотажа есть и негативные свойства.

• Дешевая ткань из некачественного сырья быстро растягивается.
• Изделия смотрятся слишком просто.
• Облегающая трикотажная одежда подчеркивает изъяны фигуры.
• Сложности при раскрое и пошиве.
• Необходимость пользоваться специальной швейной иглой, чтобы избежать разрывов на трикотаже и утраты эластичности.

Где применяется

Материал считается универсальным. Он подходит для пошива мужской, женской и детской одежды различного назначения.

• Водолазки, кофты, свитера и кардиганы;
• лосины, леггинсы и брюки;
• платья, топы и юбки;
• кофточки, штанишки, комбинезоны и платьица для детей;
• спортивная одежда: майки, футболки, шорты, брюки;
• нижнее белье;
• вещи для дома и отдыха: пижамы, костюмы, ночные сорочки, халаты;
• весь спектр чулочно-носочной продукции;
• постельные комплекты;
• толстовки, куртки и верхняя одежда;
• шарфы и шапки, рукавички и перчатки.

Правила ухода

Соблюдение базовых правил позволит поддерживать привлекательный внешний вид и продлить срок эксплуатации трикотажных изделий.

• Стирать разрешается вручную и в машинке в режиме «ручная стирка».
• Температуру выдерживать в пределах +40°.
• Материал нельзя сильно выкручивать.
• При ручном способе стирки ткань сжимать, но не тереть.
• Одежду погружать в мыльный раствор, иначе мелкие фрагменты порошка оставят следы.
• Тщательно ополоскивать несколько раз.
• Полоскание проводить с добавлением кондиционера.
• Запрещено сушить трикотажные вещи в центрифуге.
• Сушить вещи в расправленном виде на горизонтальной поверхности.
• Нельзя мокрый одежду подвешивать на плечики – так он вытянется, а так же и на веревке не рекомендуется. От этого он перекашивается и заламывается.
• Расправлять заломы и помятости с помощью пара.
• Гладят вещи при крайней необходимости. Это связано с тем, что под утюгом ткань вытягивается, а фактурные вязки теряют объем.
• Образовавшиеся катышки сразу убирать специальной машинкой либо бритвой.
• Хранить вещи из трикотажа в сложенном виде.

textilegu.ru

Производство вязаного трикотажа

Основным направлением нашей работы является контрактное производство трикотажа (производство вязаных изделий на заказ под торговой маркой заказчика) регулярным способом по технологии Fully Fashion (вывязывание деталей изделия по контуру, без подкроя).

Возможность получения на вязальных машинах деталей изделия заданной формы является очень важным преимуществом современного трикотажного производства, так как позволяет получить изделия высокого качества в промышленных масштабах. Отсутствие отходов при раскрое значительно сокращает расход сырья на каждое изделие, что способствует уменьшению его себестоимости.

ТЕХНОЛОГИИ ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изготовление швейных изделий предполагает раскрой ткани по лекалам и последующий пошив. В трикотажном производстве выбор способов изготовления более широк.

Получить трикотажное изделие заданной формы можно четырьмя способами: кроеным, регулярным, полурегулярным и цельновязанным. В первом случае трикотажное полотно раскраивают по лекалам так же, как ткань, учитывая направление петельных столбиков, расположение рисунка и т. д. В основном этот способ используется для производства тонких изделий (футболки). При регулярном способе детали вывязываются по контуру аналогично ручному вязанию. Полурегулярный способ — нечто среднее между кроеным и полурегулярным: вяжутся купоны простейших геометрических форм с последующим подкроем, этот способ в основном используется при производстве дешевой массовой продукции и спецодежды. Большинство трикотажных производств России, Турции и Китая производят трикотаж именно полурегулярным методом. Цельновязанный способ позволяет вывязывать на вязальной машине полностью готовое изделие, что минимизирует ручной труд на производстве, но имеет очень высокую стоимость разработки изделия и большие ограничения по используемым переплетениям и формам. Каждый способ имеет свои особенности и, следовательно, каждому соответствуют определенные методы швейной обработки.

Необходимо отметить, что каждая из используемых технологий требует разного оснащения трикотажного производства, например для полурегулярного метода обязательно наличие раскройного оборудования, машины для регулярного способа должны быть оснащены гребенкой и системой обрезки нити, для цельновязанных изделий используются специальные широкие машины, оснащенные иглами с увеличенным размером головки для вязания через иглу. Кроме того производство по технологии Fully Fashion требует высокой квалификации программистов-дессинаторов и модельера-конструктора.

РЕГУЛЯРНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРИКОТАЖА (Fully Fashion)

Этим способом можно, как в ручном вязании, вывязать детали изделия точно по лекалу, убавляя и прибавляя петли по контуру. Изделие не требует подкроя, детали соединяются на машинах цепного стежка (кеттельные, стачивающие машины, швейные машины цепного стежка) без обрезания краев, сырье используется очень экономно (отходы составляют 2-5%).

Недостатки этого способа — низкая производительность при относительной сложности и довольно высокой стоимости, а достоинства — высокое качество изделий, изготовленных таким способом. Поэтому при производстве сложных изделий средней и верхней ценовой категории из высококачественной пряжи используют именно его.

Детали изделия могут быть получены не только плоской формы, но и объемной путем изменения количества петель или рядов внутри контура детали. Так, групповой перенос петель позволяет получить вертикальную вытачку (например, талиевую), а вязание неполных петельных рядов с выключением группы игл — горизонтально расположенную (например, нагрудную) вытачку. Оборудование, которым оснащено наше производство позволяет выполнять такие операции в автоматическом режиме.

СБАВКИ, ПРИБАВКИ И КЕТТЛЕВКА

Чтобы сузить или расширить вязаную деталь и получить заданную форму, в процессе вязания на вязальной машине изменяют количество петель, размещающихся но ширине детали. Соответственно, для расширения количество петель увеличивают, а для сужения — уменьшают.

В случае сужения крайние, а иногда и соседние с ними петли в середине изделия переносятся с выключаемых игл на другие иглы, остающиеся в работе. Боковые края деталей вязаных изделий, полученных таким способом, имеют красивую плавную линию и очень удобны для стачивания эластичными цепными швами.

Исключение составляет лишь групповая сбавка петель, когда из работы выключают одновременно 5-10 и более игл. Так делают, к примеру, у пройм жакетов и джемперов или при вывязывании оката рукава. При групповой сбавке петли со всех выключаемых игл переносятся поочередно одновременно с провязыванием двух краевых петель (кеттлевка). В результате на краях деталей образуются выраженные прямоугольные уступы с закрытыми петлями, величина которых зависит от числа выключаемых игл и от того, через сколько петельных рядов делают сбавку.

В процессе прибавки простым добавлением петель на боковых краях деталей образуются мелкие уступы, образованные на включаемых иглах. Это значит, что припуск на шов в данном случае будет неровным. Когда нужно получить плавный контур края вывязанной детали, используется прибавка переносом краевых петель на включаемые иглы с заполнением освободившихся игл петлями предыдущего ряда. Данный способ не всегда оправдан, так как увеличивает время и стоимость вязания, но позволяет получить идеальный контур детали.

Используя сбавки и прибавки путем перенесения петель с иглы на иглу, можно получить не только деталь нужной формы, но и интересный рисунчатый эффект по кромке изделия. Иногда переносят по несколько петель сразу. Наиболее заметен этот своеобразный рисунок при получении линии реглана. Иногда таким образом вывязывают планку по борту изделия, перенося одновременно несколько петель, из которых и образуется планка.

ПОШИВ РЕГУЛЯРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Вязаные детали, полученные с вязальных машин, по минимуму подвергаются швейной обработке. Это делает качество изделий значительно выше, и они более удобны в носке по сравнению с выкроенными из полотен. Трикотажные изделия высокого качества, как правило, предполагают регулярный способ изготовления и минимальное количество швейных операций.

Оверлочный шов с обрезкой детали, используемый при производстве трикотажа кроеным и полурегулярным способом имеет большую ширину и толщину шва, что отрицательно сказывается на потребительских свойствах. Кроме того, эластичность оверлочной и челночной строчки не соотвествует эластичности трикотажного полотна, что может привести к разрывам швов при резких движениях. Поэтому для обработки высококачественных изделий, изготовленных регулярным способом мы используем только машины цепного стежка с небольшими припусками на шов, так как край заработан и не распускается. «Высший пилотаж» при пошиве трикотажных изделий — это максимальное использование кеттельных швов. Кеттлевка — это соединение деталей трикотажных изделий цепной строчкой «петля в петлю». Создается впечатление, что шва как бы и нет. Обычно прикеттлевывают бейки горловины, воротники, борта, накладные карманы. Но можно также этим методом соединять горизонтальные швы, допустим, плечевые. Получается максимально тонкое, эластичное, практически незаметное соединение. На оборудовании для пошива трикотажа нет челнока, вместо него используется петлитель. С лицевой стороны такая строчка состоит из стежков, а с изнаночной создается цепочка из петель. Поэтому такие строчки называются цепными.

Дополнительно рекомендуем ознакомиться со статьей Людмилы Норсоян об особенностях работы с трикотажными производствами: be-in.ru

fintiflo.ru

Технология производства трикотажных изделий

Реферат.

Работа содержит: 25 страниц, 3 таблицы, 1 блок-схему.

Ключевые слова: технологический процесс, нить, полотно, вязание, раскрой, деталь, шитье, изделие, качество.

Целью работы является изучение основных процессов осуществляемых в процессе трикотажного производства.

Изучена и описана технология производства трикотажных изделий. Также приведены сведенья об оборудовании, используемом в процессе изготовления изделий, и отмечены основные требования, предъявляемые к качеству готовых изделий.

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

Введение 3

1. Описание теоретических основ технологического процесса изготовления трикотажных изделий. 4

2.Сырье, используемое в процессе производства.

Требования, предъявляемые к его качеству. 6

3.Технология производства трикотажных изделий. 10

4. Сведенья об оборудовании, используемом в процессе

производства трикотажных изделий. 15

4.1. Оборудование, используемое в процессе

вязания полотна. 15

4.2. Оборудование, используемое в процессе

шитья изделия. 16

4.3. Вспомогательное оборудование. 17

5. Требования, предъявляемые к качеству готового

изделия и методы его контроля. 18

6. Стандарты на правила приемки, испытания, хранения

и эксплуатации товара. 21

Заключение. 24

Список использованной литературы. 25

Введение

Для производства одежды применяют различные материалы, которые подразделяют на основные, составляющие детали верха и подкладки; прикладные, применяемые для создания каркаса, жесткой формы, укрепления деталей; теплоизоляционные; соединительные; фурнитуру и отделочные.

В качестве основных материалов используют ткани, трикотажные полотна, натканные, пленочные и слоистые материалы различного волокнистого состава и структуры, искусственные меха и кожи. Промышленность изготовляет в основном одежду из тканей и трикотажных полотен. По сырьевому составу их делят на хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые, льняные, по назначению- на пальтовые, костюмные, платьевые, сорочечные, бельевые и подкладочные. К внешнему виду, гигиеническим свойствам этих материалов, стойкости к различным воздействиям предъявляют различные требования. Так, материалы, используемые для деталей верха пальто, должны иметь красивый внешний вид, достаточную стойкость к истирающим и сминающим нагрузкам; подкладочные- хорошую стойкость к истиранию, гигроскопичность, паро- и воздухонепроницаемость.

К трикотажным относят изделия, полученные из нитей (пряжи) путем машинного или ручного вязания.

Некоторые трикотажные изделия полностью вяжут на машинках (чулки, носки, платки, варежки и т.д.), другие- белье, большинство верхних трикотажных изделий, перчатки- шьют из изготовленного (связанного) на машинах трикотажного полотна.

По назначению вырабатываемой продукции трикотажную промышленность подразделяют на следующие виды производств: верхний и бельевой трикотаж, чулочно-носочные, перчаточное, техническое полотно и медицинские изделия.

Трикотажное изделие характеризует большая растяжимость и пластичность, что дает возможность достижения ощущения легкости и комфорта.

1.Описание теоретических основ технологического процесса изготовления трикотажных изделий.

Трикотажем называется текстильное полотно или изделие, полученное путем вязания, поэтому любой трикотажный материал представляет собой систему петель, соединенных в продольном и поперечном направлениях.

Трикотажная ткань состоит из двух перпендикулярно пересекающихся систем нитей. Продольные нити называются основой, а поперечные- утком. Первичным элементом структуры трикотажа является петля. Она представляет собой пространственную кривую, форма которой влияет на свойства полотна. Форма петель разнообразна: округлая, широкая, зауженная, удлиненная.

По высоте различают петли нормальной величины, уменьшенные и увеличенные. Чем выше петля и больше распрямлена нить, тем светлее кажется полотно в результате направленного отражения света.

Петли, соединяясь друг с другом по горизонтали, образуют петельные ряды, по вертикали- петельные столбики. Расстояние между центрами или одноименными точками двух соседних петель по линии петельного ряда называется петельным шагом.

Трикотаж делят на основовязальный и кулирный. В основовязальном каждая нить образует в петельном ряду по одной петле и переходит в следующий ряд. В кулирном трикотаже каждая нить последовательно образует петли одного петельного ряда. Для образования одного петельного ряда кулирного трикотажа достаточно одной нити. Для образования петельного ряда основовязального трикотажа требуется, как правило, столько нитей, сколько петель в петельном ряду.

Кулирный и основовязальный трикотаж может быть как одинарным, так и двойным. Одинарный трикотаж вырабатывается на машинах с одной игольницей, а двойной трикотаж- на машинных с двумя игольницами.

Согласно классификации все трикотажные переплетения разделяются на главные (переплетения, имеющие простейшую структуру) и производные (сочетание нескольких одинаковых главных переплетений, взаимно ввязанных так, что между петельными столбиками одного переплетения размещаются петельные столбики другого такого же переплетения). На базе каждого из классов этих групп можно образовать рисунчатые и комбинированные переплетения (переплетения, которые состоят из переплетений нескольких классов).

Для получения ткани в простейшем случае необходимы две системы нитей (основа и уток). Трикотаж может быть связан полностью из одной нити. А так же трикотажные изделия могут быть изготовлены следующими способами:

· Раскройный

· Полурегулярный

· Регулярный

Раскройный способ состоит в том, что трикотажное полотно раскраивают, т.е. вырезают из него детали изделий по лекалам и соединяют их на швейной машине, придавая изделиям необходимую форму. По этому способу изготовляют бельевые и верхние изделия, а также большую часть перчаточных изделий. Для этого способа изготовления изделий характерны значительные отходы трикотажного полотна, достигающие 18-23 % при раскрое бельевых изделий и до 25-28 % при раскрое верхних изделий. Такая технология применяется для недорогих изделий в массовом производстве и бельевом трикотаже. Положительным для этого способа является возможность изготовления изделий разнообразных моделей и высокая производительность вязальных машин.

Полурегулярный способ отличается от предыдущего тем, что трикотажное полотно вяжется на кругловязальной машине в виде купонов трубчатой формы. Купоны отделяются один от другого с помощью разделительного петельного ряда так, что нижний край купона имеет цельный нераспускающийся петельный ряд, не требующий швейной обработки. Расход трикотажного полотна на изделие при полурегулярном способе изготовления на 3-5 % меньше, чем при раскройном способе из-за отсутствия боковых швов и припусков на подгиб низа изделия; кроме того, меньше и время на раскрой и швейную обработку на 8-10 %.

Полурегулярный способ наиболее распространен при изготовлении верхних трикотажных изделий, а также может быть использован для изготовления женского белья при наличии необходимого вязального оборудования. Изделия, изготовленные этим способом, имеют большое преимущество в достижении наилучшего прилегания и посадки изделия.

Регулярный способ изготовления изделия состоит в том, что изделия вывязываются целиком без швов или отдельные детали вяжутся по контуру, а потом сшиваются цепным стежком. Характерным для этого способа является наиболее экономное использование сырья. Однако вязание деталей изделия требует больших трудовых затрат, чем вязание полурегулярным способом. Этот способ используется при вязании верхних изделий из дорогостоящего материала.

Две последние технологии наиболее применимы в эксклюзивном мелкосерийном производстве, т.к дают возможность достичь высокого качества изделия, максимальный ассортимент изделий и быструю сменяемость моделей.

2.Сырье, используемое в процессе производства. Требования, предъявляемые к его качеству.

Сырье является одним из основных факторов, формирующих качество трикотажных изделий. В настоящее время трикотажные предприятия перерабатывают практически все виды и разновидности волокон и получаемых из них нитей.

Нити состоят из коротких или длинных элементарных волокон различной природы. Они делятся в поперечном направлении на составляющие их части- волокна путем раскручивания.

По виду применяемого сырья трикотажные полотна и изделия подразделяют на три группы:

· Из пряжи- это нити, состоящие из коротких волокон, образованных в результате кручения;

· Из нитей, состоящих, как правило, из длинных моноволокон и имеющие различную крутку;

· Из различных сочетаний пряжи и нитей.

В настоящее время в трикотажном производстве перерабатывают все виды сырья, включая пряжу из очесов натурального шелка и из льняных волокон в смеси с синтетическими; применяют нити различной толщины и степени крутки. В основном используют пряжу и нити смешанного волокнистого состава, что обеспечивает хорошие гигиенические свойства полотен, меньшие усадку и сминаемость, хорошую износостойкость.

Бельевые полотна вырабатывают преимущественно из хлопчатобумажной, хлопколавсановой, хлопкополинозной, хлопковискозной пряжи, а также из вискозных, ацетатных и полиамидных комплексных нитей. Некоторое количество полотен вырабатывают из полушерстяной и чистошерстяной пряжи. Полотна для верхнего трикотажа изготовляют из всех видов сырья; чулочно-носочные изделия- в основном из полиамидных нитей, хлопчатобумажной и полушерстяной пряжи.

В зависимости от назначения полотен подбирают нити разной структуры: пряжу различных способов прядения и степени крутки, комплексные нити из химического сырья однониточные и крученые, нити фасонных круток, текстурированные нити, причем в разных сочетаниях – пряжа скрученная с комплексными нитями, текстурированные нити – с пряжей и т.д.

mirznanii.com

Сырье применяемое для производства трикотажа

Сырьем для производства трикотажа служат текстильные нити различных видов волокон — натуральных и химических.

Текстильная нить представляет собой тонкое гибкое тело неопределенно большой длины, состоящее из текстильных волокон.

Текстильное волокно представляет собой тонкое гибкое тело, поперечные размеры которого по сравнению с его длиной очень малы.

По происхождению все текстильные волокна можно разделить на натуральные и химические.

Натуральными называют волокна, которые получают из природного сырья. Они бывают растительного (хлопок, лен, пенька), животного (шерсть, шелк) происхождения и минеральные (асбест).

Химическими называют волокна, получаемые химическим путем. В зависимости от характера исходного материала, применяемого для производства волокон, их подразделяют на две группы: искусственные и синтетические.

Для получения искусственных волокон исходными материалами служат природные органические вещества (древесная целлюлоза, хлопковый пух). Кроме того, требуются различные химикаты: щелочь, серная кислота, сероуглерод, уксусная кислота, ацетон и другие вещества. К искусственным относятся волокна: вискозные, ацетатные и медно-аммиачные.

Для получения синтетических волокон используют полимеры (высокомолекулярные соединения), для которых сырьем служат вещества, полученные путем соединения (синтеза) некоторых веществ, добываемых из природных и нефтяных газов, нефти и каменноугольной смолы. К синтетическим волокнам относят: капрон, анид, лавсан, нитрон, хлорин и ряд других.

В свою очередь, текстильные нити, применяемые в трикотажном производстве, подразделяют на пряжу, элементарные нити и комплексные нити.

Пряжей называют нить, состоящую из волокон, соединенных кручением.

При кручении волокна изгибаются, обвивают друг друга и образуют нить округлого сечения.

Пряжа бывает различных видов в зависимости от волокна, способов изготовления, свойств и назначения.

Элементарными называют нити, представляющие собой одиночные волокна неопределенно большой длины.

Комплексными называют нити, состоящие из нескольких элементарных нитей. К комплексным относят многоволокнистые вискозные, ацетатные, медноаммиачные и капроновые нити, которые могут состоять из различного числа элементарных волокон.

Комплексные нити, так же как и пряжу, различают по способу изготовления, отделке, свойствам и назначению.

Ввиду некоторых особенностей процесса вязания на трикотажных машинах к пряже, применяемой в трикотажном производстве предъявляют более высокие требования, чем к пряже, идущей в ткачество. Пряжа, перерабатываемая в трикотажном производстве, должна обладать такими свойствами, которые обеспечивали бы нормальный процесс петлеобразования.

От того, насколько перерабатываемая пряжа пригодна для вязания, зависит производительность оборудования и качество трикотажа.

При вязании из пряжи, имеющей пороки, возникают простои из-за поломки игл, образования дыр в полотне и обрывов нити.

Пряжа, предназначенная для трикотажа, должна обладать повышенной равномерностью по толщине, равномерностью по крутке, соответствующей данной толщине прочностью, установленной влажностью, чистотой, сравнительной гладкостью поверхности и способностью равномерно окрашиваться.

К качеству химических нитей, предназначенных для вязания, дополнительно предъявляются определенные требования к показателю удлинения и равномерности по удлинению. Повышенная неравномерность по удлинению в химических нитях при вязании создает зебристость полотна (из-за различной степени окраски волокон в полотне).

Равномерность по толщине (по текс у) является одним из основных показателей качества трикотажной пряжи, определяющих внешний вид и качество трикотажа. Если пряжа па отдельных участках неравномерна по толщине, т. е. имеет утонченные или утолщенные участки, то такая неравномерность отрицательно влияет на петлеобразование и на качество трикотажа: полотно получается с заметными пороками — неравномерностью отдельных частей петельных рядов или целых петельных рядов. Из-за неравномерности пряжи в трикотажном полотне образуется поперечная полосатость.

Особенно большую роль играет равномерность по толщине для искусственных и синтетических нитей. Чулки, изготовленные, например, из неравномерного по толщине капрона, имеют кольцеватость и зебристость, т. е. чередование более толстых с. более тонкими полосами. Из-за неровности одиночной нити при изготовлении бельевого трикотажа вместо одной нити более толстой применяют две нити в два раза тоньше.

Равномерность пряжи по крутке имеет важное значение в трикотажном производстве. Если на отдельных участках пряжа имеет повышенную или, наоборот, недостаточную крутку, то она плохо перерабатывается и в результате возникают пороки в готовом полотне.

Участки нити, имеющие повышенную крутку, образуют так называемые сукрутины, которые, застревая в малых отверстиях направляющих и подающих органов трикотажных машин, вызывая обрыв нитей, а попадая на иглы, ломают их. Пряжа с повышенной круткой вызывает также неправильную петельную фуктуру в готовом полотне — наклон петель. При вязании на круглых машинах наклон петель приводит к перекосу петельных столбиков, к искажению формы изделия.

Недостаточная крутка является причиной ослабления пряжи, и следовательно, повышенной обрывности нитей в процессе вязания.

Прочность пряжи является одним из основных свойств, определяющими ее пригодность для переработки на трикотажных шинах.

В процессе петлеобразования под действием кулирующих платин или при перетягивании протяжек петель из одной игольницы в другую пряжа испытывает большие нагрузки на разрыв, поэтому она должна обладать определенной установленной прочностью.

Пряжа и нити, обладающие недостаточной прочностью, будут обрываться в процессе изгибания в петли, что отрицательно влияет на производительность машин и расходование сырья.

Влажность пряжи — важный показатель для трикотажного производства. Пониженная влажность приводит к понижению электропроводности пряжи, делает ее жесткой, ломкой, от прикосновения с деталями машины волокна хлопка электризуются, получая электростатические заряды одноименного знака. Вследствие этого волокна или отталкиваются одно от другого, или же прилипают к деталям машин. Наэлектризованная пряжа становится пушистой, мешает нормальной работе машины.

Излишняя влага увеличивает вес пряжи, приводит к ее мнимому перерасходу, увеличению себестоимости изделия.

Пряжа, перерабатываемая на трикотажной машине, не должна иметь никаких механических Примесей и масляных загрязнений.

Механические примеси вызывают затруднения при вязании: препятствуют изгибанию нитей в петли, вызывая полом игл. Масляные загрязнения усложняют процесс отделки полотна.

Пряжа, применяемая для вязания чулочных и бельевых изделий, должна быть гладкой. Гладкость повышает качество изделий, петли из гладкой пряжи более рельефны, внешний вид трикотажа от этого выигрывает.

Для химических нитей, кроме перечисленных требований, недопустима повышенная неравномерность по удлинению, повышенная ворсистость, разнооттеночность.

Источник: «Ремонт трикотажных изделий» М.К. Железняк, Н.Б. Алексеева

Опубликовано: 2009-01-15 17:40:56

www.trikotazha.net