Разное

Производство вязаных изделий: Оптовое производство вязаных изделий (трикотажа) с логотипом на заказ в Москве и Московской области

11.09.1981

Содержание

Оптовое производство вязаных изделий (трикотажа) с логотипом на заказ в Москве и Московской области

Вязаные изделия на заказ

Переменчивость моды сродни капризам весенней погоды, но трикотаж – пусть и с разной степенью популярности – неизменно остается в тренде уже несколько веков. Компания «Фабрика трикотажа» изготавливает и реализует оптом вязаные вещи на заказ. Эта услуга становится все более востребованной в современном мире, где в ТОП-перечне критериев оценки одежды и предметов антуража доминируют эксклюзивность, удобство и качество в сочетании с разумной ценой.


Шарфы вязаные на заказ

Вы еще не знаете, что подарить вашим коллегам, клиентам или партнерам? Они оценят по достоинству лишь уникальный подарок, которым может стать вязаный шарф с логотипом!

Подробнее

Вязаные шапки на заказ

Ассортимент моделей, которые мы изготавливаем, очень широкий — это и мужские шапки классические, удлиненные женские шапки, шапки с ушками, шапки ушанки.

Подробнее

Вязаные подарочные наборы на заказ

От дизайн-проекта до полной реализации идеи в трикотажных изделиях! Хотите порадовать Ваших коллег или партнеров оригинальным и практичным подарком? Подарите им теплые воспоминания о себе – шарфы, шапки, варежки, пледы и другие вязаные аксессуары от Фабрики трикотажа Tekstilprint.ru!

Подробнее

Вязаные носки на заказ

Компания «Фабрика трикотажа» предоставляет своим постоянным клиентам и новым заказчикам выгодную возможность купить оптом шерстяные вязаные носки с оригинальным дизайном и по привлекательной цене.

Подробнее

Вязаные джемпера на заказ

Купить вязаный свитер – значит не только обеспечить себе тепло и уют в морозные дни, но и создать стильный, современный образ. Поможет в этом продукция компании ООО «Фабрика трикотажа».

Подробнее

Вязаные жилеты на заказ

Купить вязаный жилет оптовыми партиями по выгодной цене и в широком ассортименте предлагает компания ООО «Фабрика трикотажа». Этот универсальный вид трикотажа пользуется большой популярностью среди покупателей.

Подробнее

Вязаные подушки на заказ

Вязаные декоративные подушки от компании «Фабрика трикотажа» помогают воплотить в жизнь концепцию домашнего уюта, наполняют атмосферу помещения душевным теплом, вселяют чувство комфорта.

Подробнее

Вязаные сувениры на заказ

Корпоративные подарки – сувениры с логотипом компании, торговой сети, спортивной команды и т.п. в последние годы стали настоящим трендом на многих мировых рынках.

Подробнее

Машинное производство вязаных изделий на заказ

Вязание вручную сегодня – преимущественно хобби либо средство релакса. Оно по большинству параметров не может конкурировать с производством, базирующимся на применении высокотехнологичной техники, компьютерных программ, различной по составу и цветовой гамме пряжи.

Преимущества производства вязаных изделий с использованием машин от ООО «Фабрика трикотажа»:


  • минимальные сроки реализации задач любого уровня сложности;
  • полный цикл оказания услуги – от разработки дизайна либо адаптации ваших идей к условиям промышленного производства до доставки готовой партии клиенту;
  • гарантированно высокое качество продукции;
  • невысокая себестоимость, благодаря малому проценту ручного труда, что позволяет купить вязаные вещи на заказ по выгодной цене.

Наши возможности

Техническая оснащенность нашего производства, высокая квалификация и творческий потенциал исполнителей предоставляют возможность выполнить изготовление под заказ вязаных изделий:


  • разных предметов одежды на любой сезон: для детей, начиная с первых дней жизни, и для взрослых всех возрастных категорий;
  • оригинальных и полезных аксессуаров: для декорирования интерьера и применения в практических целях;
  • забавных и позитивных сувениров;
  • корпоративной атрибутики: особой популярностью пользуется изготовление вязаного трикотажа на заказ с логотипом собственной фирмы либо компании-партнера, в качестве дружеского подарка;
  • нарядов для домашних питомцев и множества иных видов вязаных вещей.

Небольшие, средние и крупные компании, сотрудничающие с нами, убедились, что емкость рынка и интерес к креативным изделиям позволяет реализовывать приобретенный оптом стильный вязаный трикотаж от производителя быстро и выгодно. Дополнительные удобства партнерства с ООО «Фабрика трикотажа» – оперативность и безусловное соблюдение договорных обязательств.

Производство вязаных изделий оптом и под заказ

Вязаный трикотаж с любовью из Санкт-Петербурга

Фабрика трикотажа «Jersey Band» — эксклюзивный производитель вязаного трикотажа в Северной столице. Являемся надежным партнером и поставщиком для крупнейших розничных сетей страны. Производим изделия под собственной торговой маркой и  под логотипом заказчика, продаем одежду крупным и мелким оптом. 

Готовы рассмотреть возможность сотрудничества на индивидуальных условиях: производство вязаных трикотажных изделий под заказ — определенных цветов, размеров и составов пряжи. Принимаем заказы от партнеров на производство мужской, женской и детской одежды, рекламной трикотажной продукции, вязаных шапочек и шарфов. 

Открытие фабрики трикотажа «Jersey Band», состоявшееся в 1998 году, стало результатом смелых планов братьев Аршиновых, сулившим своим владельцам серьезные перспективы.  Для реализации замысла были привлечены молодые специалисты, окончившие Университет промышленных технологий и дизайна и разделявшие стремления идейных братьев — производить модный, качественный трикотаж, удобный для повседневной носки. 

Показатели, которых добилась фабрика за два десятилетия своей работы, действительно впечатляют: коллекции великолепных трикотажных изделий приходятся по душе покупателям не только Северной столицы и других регионов России, но и всего Евразийского экономического сообщества.

Добиваться высоких качественных характеристик продукции нам позволяет использование высокотехнологичного оборудования: производственные площади оснащены современными японскими вязальными и швейными машинами. Конечно, дело не обходится без дружественной атмосферы, которая царит на производстве. Воодушевленные одной идеей, мы вяжем и шьем очень теплые, удобные, красивые вещи с интересным дизайном, совершенствуем свое мастерство, радуя своих покупателей новыми сезонными коллекциями.  

Производство вязаных изделий под заказ в Москве


ПРОИЗВОДСТВО ВЯЗАННОГО ТРИКОТАЖА

Секрет трикотажных изделий, радующих владельцев высоким качеством на протяжении многих сезонов, кроется в крупном фабричном производстве. Оно представляет собой высокотехнологичный процесс, в котором задействованы многочисленные специалисты экстра-класса, и состоит из нескольких важных этапов.


ВЫБОР СЫРЬЯ.

Состав нитей, из которых производится трикотажное изделие, одновременно исполняет несколько функций.

  1. Терморегуляция. Изделия, используемые в осенне-зимний период, традиционно имеют в своем составе натуральную шерсть: она оказывает согревающий эффект, но при этом свободно отводит от тела избыточную влагу. Заказчики весенне-летних моделей отдают предпочтение хлопкосодержащей пряже.
  2. Комфортные тактильные ощущения. Продукция из качественного сырья, прошедшего соответствующую технологическую обработку, никогда не вызовет дискомфорта при носке.
  3. Прочность, стабильность формы и цвета. Долговечность трикотажа зависит не только от соблюдения рекомендаций по уходу и эксплуатации, но и от исходного сырья. Для продления срока службы, в частности, в состав пряжи включают синтетические волокна.

Тесное сотрудничество с ведущими отечественными и зарубежными производителями трикотажного сырья позволяет предложить нашим заказчикам самый широкий ассортимент нитей по доступным ценам. Опытные технологи всегда готовы оказать квалифицированные консультации по выбору оптимальной продукции.

После утверждения состава пряжи наступает этап подготовки модели к производству.


РАЗРАБОТКА ЛЕКАЛ И СОЗДАНИЕ ПРОГРАММЫ.

Конструирование модели — ответственный процесс, от которого зависят:

  • уровень производственных расходов;
  • актуальность, популярность продукции у потребителей;
  • удобство носки и т.д.

Параллельно и в тесном взаимодействии с конструкторами работает программист вязального оборудования. Используя специализированное программное обеспечение, высококвалифицированный специалист (дессинатор) создает дизайн трикотажного изделия в виде управляющей электронной программы и переносит ее в память вязального оборудования.


 

Благодаря высокой квалификации, большому опыту и постоянному совершенствованию в профессии, наши специалисты всегда правильно интерпретируют задумки клиента и представляют собственные свежие дизайнерские концепции. Дипломированный дессинатор, входящий в штат компании, — исключительная привилегия крупного фабричного производства.


ВЯЗАНИЕ ОБРАЗЦОВ.

В процессе вязания программистом производится настройка оборудования, благодаря которой достигаются требуемая плотность и размеры в соответствии с лекалами.


ВЛАЖНО ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА.

ВТО приводит к стабилизации петель, а следовательно, и размеров полотна (полуфабриката).


РАСКРОЙ И СБОРКА.

Раскрой осуществляется по заранее подготовленным лекалам. Раскроенные детали изделия комплектуются и передаются в сборочный цех, а собранная продукция — на ручные работы. Отличительная особенность данных этапов фабричного производства — многоступенчатый контроль качества: тщательная проверка каждого среза, шва, готового образца.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ВТО.

Финальная обработка придает изделию товарный вид перед маркировкой и упаковкой.

Последние модели немецкого вязального оборудования 5–12 классов, суперсовременные кеттельные машины из Германии, высокий потенциал производственных мощностей, профессионализм каждого из сотрудников и слаженная командная работа — быстрое и качественное производство безо всяких секретов!

Производство вязаного трикотажа

Основным направлением нашей работы является контрактное производство трикотажа (производство вязаных изделий на заказ под торговой маркой заказчика) регулярным способом по технологии Fully Fashion (вывязывание деталей изделия по контуру, без подкроя).

Возможность получения на вязальных машинах деталей изделия заданной формы является очень важным преимуществом современного трикотажного производства, так как позволяет получить изделия высокого качества в промышленных масштабах. Отсутствие отходов при раскрое значительно сокращает расход сырья на каждое изделие, что способствует уменьшению его себестоимости.

ТЕХНОЛОГИИ ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изготовление швейных изделий предполагает раскрой ткани по лекалам и последующий пошив. В трикотажном производстве выбор способов изготовления более широк.

Получить трикотажное изделие заданной формы можно четырьмя способами: кроеным, регулярным, полурегулярным и цельновязанным. В первом случае трикотажное полотно раскраивают по лекалам так же, как ткань, учитывая направление петельных столбиков, расположение рисунка и т. д. В основном этот способ используется для производства тонких изделий (футболки). При регулярном способе детали вывязываются по контуру аналогично ручному вязанию. Полурегулярный способ — нечто среднее между кроеным и полурегулярным: вяжутся купоны простейших геометрических форм с последующим подкроем, этот способ в основном используется при производстве дешевой массовой продукции и спецодежды. Большинство трикотажных производств России, Турции и Китая производят трикотаж именно полурегулярным методом. Цельновязанный способ позволяет вывязывать на вязальной машине полностью готовое изделие, что минимизирует ручной труд на производстве, но имеет очень высокую стоимость разработки изделия и большие ограничения по используемым переплетениям и формам. Каждый способ имеет свои особенности и, следовательно, каждому соответствуют определенные методы швейной обработки.

Необходимо отметить, что каждая из используемых технологий требует разного оснащения трикотажного производства, например для полурегулярного метода обязательно наличие раскройного оборудования, машины для регулярного способа должны быть оснащены гребенкой и системой обрезки нити, для цельновязанных изделий используются специальные широкие машины, оснащенные иглами с увеличенным размером головки для вязания через иглу. Кроме того производство по технологии Fully Fashion требует высокой квалификации программистов-дессинаторов и модельера-конструктора.

РЕГУЛЯРНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРИКОТАЖА (Fully Fashion)

Этим способом можно, как в ручном вязании, вывязать детали изделия точно по лекалу, убавляя и прибавляя петли по контуру. Изделие не требует подкроя, детали соединяются на машинах цепного стежка (кеттельные, стачивающие машины, швейные машины цепного стежка) без обрезания краев, сырье используется очень экономно (отходы составляют 2-5%).

Недостатки этого способа — низкая производительность при относительной сложности и довольно высокой стоимости, а достоинства — высокое качество изделий, изготовленных таким способом. Поэтому при производстве сложных изделий средней и верхней ценовой категории из высококачественной пряжи используют именно его.

Детали изделия могут быть получены не только плоской формы, но и объемной путем изменения количества петель или рядов внутри контура детали. Так, групповой перенос петель позволяет получить вертикальную вытачку (например, талиевую), а вязание неполных петельных рядов с выключением группы игл — горизонтально расположенную (например, нагрудную) вытачку. Оборудование, которым оснащено наше производство позволяет выполнять такие операции в автоматическом режиме.

СБАВКИ, ПРИБАВКИ И КЕТТЛЕВКА

Чтобы сузить или расширить вязаную деталь и получить заданную форму, в процессе вязания на вязальной машине изменяют количество петель, размещающихся но ширине детали. Соответственно, для расширения количество петель увеличивают, а для сужения — уменьшают.

В случае сужения крайние, а иногда и соседние с ними петли в середине изделия переносятся с выключаемых игл на другие иглы, остающиеся в работе. Боковые края деталей вязаных изделий, полученных таким способом, имеют красивую плавную линию и очень удобны для стачивания эластичными цепными швами.

Исключение составляет лишь групповая сбавка петель, когда из работы выключают одновременно 5-10 и более игл. Так делают, к примеру, у пройм жакетов и джемперов или при вывязывании оката рукава. При групповой сбавке петли со всех выключаемых игл переносятся поочередно одновременно с провязыванием двух краевых петель (кеттлевка). В результате на краях деталей образуются выраженные прямоугольные уступы с закрытыми петлями, величина которых зависит от числа выключаемых игл и от того, через сколько петельных рядов делают сбавку.

В процессе прибавки простым добавлением петель на боковых краях деталей образуются мелкие уступы, образованные на включаемых иглах. Это значит, что припуск на шов в данном случае будет неровным. Когда нужно получить плавный контур края вывязанной детали, используется прибавка переносом краевых петель на включаемые иглы с заполнением освободившихся игл петлями предыдущего ряда. Данный способ не всегда оправдан, так как увеличивает время и стоимость вязания, но позволяет получить идеальный контур детали.

Используя сбавки и прибавки путем перенесения петель с иглы на иглу, можно получить не только деталь нужной формы, но и интересный рисунчатый эффект по кромке изделия. Иногда переносят по несколько петель сразу. Наиболее заметен этот своеобразный рисунок при получении линии реглана. Иногда таким образом вывязывают планку по борту изделия, перенося одновременно несколько петель, из которых и образуется планка.

ПОШИВ РЕГУЛЯРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Вязаные детали, полученные с вязальных машин, по минимуму подвергаются швейной обработке. Это делает качество изделий значительно выше, и они более удобны в носке по сравнению с выкроенными из полотен. Трикотажные изделия высокого качества, как правило, предполагают регулярный способ изготовления и минимальное количество швейных операций.

Оверлочный шов с обрезкой детали, используемый при производстве трикотажа кроеным и полурегулярным способом имеет большую ширину и толщину шва, что отрицательно сказывается на потребительских свойствах. Кроме того, эластичность оверлочной и челночной строчки не соотвествует эластичности трикотажного полотна, что может привести к разрывам швов при резких движениях. Поэтому для обработки высококачественных изделий, изготовленных регулярным способом мы используем только машины цепного стежка с небольшими припусками на шов, так как край заработан и не распускается. «Высший пилотаж» при пошиве трикотажных изделий — это максимальное использование кеттельных швов. Кеттлевка — это соединение деталей трикотажных изделий цепной строчкой «петля в петлю». Создается впечатление, что шва как бы и нет. Обычно прикеттлевывают бейки горловины, воротники, борта, накладные карманы. Но можно также этим методом соединять горизонтальные швы, допустим, плечевые. Получается максимально тонкое, эластичное, практически незаметное соединение. На оборудовании для пошива трикотажа нет челнока, вместо него используется петлитель. С лицевой стороны такая строчка состоит из стежков, а с изнаночной создается цепочка из петель. Поэтому такие строчки называются цепными.

Дополнительно рекомендуем ознакомиться со статьей Людмилы Норсоян об особенностях работы с трикотажными производствами: be-in.ru

Код ОКВЭД 14.3 — Производство вязаных и трикотажных изделий одежды — страница 6

Ликвидирована ООО КОЛОМБИНА

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Агапова Ирина Алексеевна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ МОСКОВСКАЯ ГОРОД НАРО-ФОМИНСК ПЕРЕУЛОК ВОЛОДАРСКИЙ 2-Й ДОМ 4 ПОМЕЩЕНИЕ 4

Дата регистрации:27.11.2008

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:5030064554

ОГРН:1085030004685

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована КОНСЕНТ ККФ

Руководитель Юридического Лица:Рожкова Алевтина Викторовна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ ЧЕЛЯБИНСКАЯ ГОРОД ЧЕЛЯБИНСК УЛИЦА ПИОНЕРСКАЯ ДОМ 9

Дата регистрации:30.12.1991

Уставной капитал:–

ИНН:7448011664

ОГРН:1177456041487

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ЛЫСКОВСКАЯ ТРИКОТАЖНАЯ ФАБРИКА

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Парфенова Светлана Николаевна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ НИЖЕГОРОДСКАЯ ГОРОД НИЖНИЙ НОВГОРОД УЛИЦА ТЕРЕШКОВОЙ 6 А

Дата регистрации:30.04.2008

Уставной капитал:12 500 ₽

ИНН:5261063967

ОГРН:1085261002562

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ОРАНЖ ПЛЮС

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Дулов Сергей Викторович

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА ПРОСПЕКТ ВЕРНАДСКОГО 78 СТР.7 ОФИС 115

Дата регистрации:05.02.2007

Уставной капитал:33 060 ₽

ИНН:7729567249

ОГРН:1077746285935

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ТОРИ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Щербаков Виталий Дмитриевич

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА УЛИЦА ПРОФСОЮЗНАЯ 124 22

Дата регистрации:10.11.2004

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:7728529593

ОГРН:1047796854302

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ЛЕВЕТАНА

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Леонова Татьяна Сергеевна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ СВЕРДЛОВСКАЯ РАЙОН РЕЖЕВСКОЙ ГОРОД РЕЖ УЛИЦА К.МАРКСА 50

Дата регистрации:21.11.2011

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:6677000461

ОГРН:1116677000440

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО АЛЬ-АЛАМЕН

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Касем Алмохамед Джума

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ СВЕРДЛОВСКАЯ РАЙОН АРТЕМОВСКИЙ ГОРОД АРТЕМОВСКИЙ УЛИЦА ДОСТОЕВСКОГО 30

Дата регистрации:26.02.2013

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:6677003102

ОГРН:1136677000371

Выручка:540 000 ₽

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ДАМИНАТ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Иванова Наталья Юрьевна

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА ГОРОД ТРОИЦК МИКРОРАЙОН В 55 ПОМЕЩЕНИЕ I; КОМНАТА 105

Дата регистрации:15.09.2010

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:7727728148

ОГРН:1107746754983

Выручка:5 195 000 ₽

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ПОНБОН

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Бондарь Виктор Геннадьевич

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ МОСКОВСКАЯ ГОРОД ПОДОЛЬСК МИКРОРАЙОН КЛИМОВСК УЛИЦА ЛЕНИНА ДОМ 1

Дата регистрации:19.10.2012

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:5021019763

ОГРН:1125074015252

Выручка:1 268 000 ₽

Темп прироста:435,02%

Ликвидирована ООО РУСА КОРПАРЕЙШН

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Тидеман Светлана Гарольдовна

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА УЛИЦА МЕЩЕРЯКОВА 4 2

Дата регистрации:11.10.2005

Уставной капитал:11 000 ₽

ИНН:7733553619

ОГРН:1057748564972

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО НАТА

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Директор:Токаревских Петр Борисович

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ НИЖЕГОРОДСКАЯ ГОРОД НИЖНИЙ НОВГОРОД УЛИЦА ГОГОЛЯ 19

Дата регистрации:16.06.2005

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:5260151995

ОГРН:1055238081865

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ АПРЕЛЬ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Ликвидатор:Балагов Артур Абуевич

Юридический адрес:РЕСПУБЛИКА КАБАРДИНО-БАЛКАРСКАЯ ГОРОД НАЛЬЧИК УЛИЦА МУСОВА 16

Дата регистрации:28.04.2006

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:0702900330

ОГРН:1060702001007

Выручка:79 000 ₽

Темп прироста:49,06%

Ликвидирована ООО КАСОЛЬ

Генеральный Директор:Малухо Андрей Николаевич

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА ПЕРЕУЛОК КАПЕЛЬСКИЙ 7А 1

Дата регистрации:15.11.2007

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:6450930342

ОГРН:1076450010625

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ТРИКОТАЖНАЯ КОМПАНИЯ НАРИС ПЛЮС

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Се Личжэнь

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА УЛИЦА ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ 16 1

Дата регистрации:24.11.2009

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:7722701865

ОГРН:1097746742422

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО РОСТ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Ликвидатор:Маршенкулов Аскер Арсеньевич

Юридический адрес:Республика Кабардино-Балкарская Город Баксан Улица Панаиоти 226

Дата регистрации:21.09.2007

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:0701001348

ОГРН:1070701000688

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО МАРИОЛЬ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Директор:Максимова Марина Александровна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ ВОЛГОГРАДСКАЯ ГОРОД ВОЛГОГРАД УЛИЦА ШЕКСНИНСКАЯ 30 70

Дата регистрации:04.07.2008

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:3445096969

ОГРН:1083460004055

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО МАРЕСТА

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Директор:Попова Маргарита Борисовна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ НИЖЕГОРОДСКАЯ ГОРОД НИЖНИЙ НОВГОРОД УЛИЦА БОРСКАЯ 15 А 48

Дата регистрации:13.10.2011

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:5256107400

ОГРН:1115256011320

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО МАСТЕР

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Директор:Тетенькин Алексей Борисович

Юридический адрес:ЧУВАШИЯ ЧУВАШСКАЯ РЕСПУБЛИКА — ГОРОД ЧЕБОКСАРЫ ПРОЕЗД ШКОЛЬНЫЙ 1

Дата регистрации:16.06.2011

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:2130089282

ОГРН:1112130007417

Выручка:770 000 ₽

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ДИЗАЙН СТУДИЯ КРЕАТИВ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Смирнова Наталья Ивановна

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА УЛИЦА КРАСНОБОГАТЫРСКАЯ 38 СТР.8

Дата регистрации:14.11.2007

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:7718674591

ОГРН:1077762447432

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ЮЖНЫЙ ТЕКСТИЛЬ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Белик Наталья Викторовна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ РОСТОВСКАЯ ГОРОД ТАГАНРОГ УЛИЦА ЛЕНИНА 214 Б

Дата регистрации:19.06.2012

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:6154087387

ОГРН:1126154003524

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО МОДНАЯ ЛИНИЯ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Гаврилова Илона Евгеньевна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ МОСКОВСКАЯ РАЙОН ЛЮБЕРЕЦКИЙ ГОРОД ЛЮБЕРЦЫ УЛИЦА КРАСНАЯ 1

Дата регистрации:10.02.2005

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:7717526110

ОГРН:1057746211710

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО АЛМ-СПБ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Смирнова Ирина Ивановна

Юридический адрес:ГОРОД САНКТ-ПЕТЕРБУРГ УЛИЦА 13-Я КРАСНОАРМЕЙСКАЯ 5 ЛИТЕР А ПОМЕЩЕНИЕ 3-Н

Дата регистрации:04.05.2012

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:7839461774

ОГРН:1127847250365

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ДИЗОЛИ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Королева Галина Юрьевна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ ИВАНОВСКАЯ ГОРОД ИВАНОВО УЛИЦА НЕКРАСОВА ДОМ 124

Дата регистрации:06.12.2012

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:3702687453

ОГРН:1123702033047

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ТОМАК

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Директор:Дмитриев Павел Викторович

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА ПРОСПЕКТ РЯЗАНСКИЙ 91 3 32

Дата регистрации:08.11.2005

Уставной капитал:20 000 ₽

ИНН:3907047623

ОГРН:1053903324650

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО АУТСОРСИНГ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Ликвидатор:Сиротинина Наталья Анатольевна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ УЛЬЯНОВСКАЯ ГОРОД УЛЬЯНОВСК ПРОЕЗД ЛЕСНОЙ 8

Дата регистрации:22.09.2011

Уставной капитал:15 000 ₽

ИНН:7325107670

ОГРН:1117325006919

Выручка:470 904 000 ₽

Темп прироста:1016,28%

Ликвидирована ООО ЛОРИ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Директор:Будумян Давид Сережаевич

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ ИВАНОВСКАЯ ГОРОД ИВАНОВО УЛИЦА СТАНКОСТРОИТЕЛЕЙ 7 ОФИС 203

Дата регистрации:17.08.2010

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:3702625760

ОГРН:1103702019376

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ДЕВАТЕКС

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Сейтанов Сансызбай Турсынович

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ МОСКОВСКАЯ РАЙОН НОГИНСКИЙ ГОРОД НОГИНСК УЛИЦА ИНДУСТРИАЛЬНАЯ 40

Дата регистрации:05.03.2008

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:5031077926

ОГРН:1085031001131

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ПРОМЫШЛЕННАЯ ГРУППА СЕВЕРНЫЙ ВЕТЕР

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Ликвидатор:Заремблюк Андрей Вадимович

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА УЛИЦА КРАСНОБОГАТЫРСКАЯ 2 СТР.1

Дата регистрации:28.05.2013

Уставной капитал:10 101 010 ₽

ИНН:7718934426

ОГРН:1137746454460

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ВИНТА

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Директор:Полянская Ирина Александровна

Юридический адрес:КРАЙ АЛТАЙСКИЙ ГОРОД БАРНАУЛ ПРОСПЕКТ КОМСОМОЛЬСКИЙ 120 021

Дата регистрации:05.07.2013

Уставной капитал:20 000 ₽

ИНН:2224160526

ОГРН:1132224003922

Выручка:1 202 000 ₽

Темп прироста:38,32%

Ликвидирована ООО ОНИ-ТРЕЙД

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Шакиров Рунар Рамисович

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА УЛИЦА ПОЛЯНКА Б. 7/10 СТР.3 ПОМ IX КОМ 20

Дата регистрации:19.02.2013

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:7706789598

ОГРН:1137746139288

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО МАКС СТИЛЬ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Директор:Носков Василий Николаевич

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ ТВЕРСКАЯ РАЙОН КАЛИНИНСКИЙ СЕЛО МЕДНОЕ УЛИЦА КРУЧА 4

Дата регистрации:07.06.2007

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:6949002556

ОГРН:1076949001337

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ЖЕЛЕЗНОГОРСКИЙ ПРЯДИЛЬНО-ТРИКОТАЖНЫЙ КОМБИНАТ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Никулина Людмила Ивановна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ КУРСКАЯ ГОРОД ЖЕЛЕЗНОГОРСК УЛИЦА МИРА 48

Дата регистрации:23.01.2004

Уставной капитал:30 000 ₽

ИНН:4633015114

ОГРН:1044677000202

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО АЙОВА-ДРИМС

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Волков Павел Владимирович

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА ПРОЕЗД 4-Й РОЩИНСКИЙ 20 СТР.7

Дата регистрации:22.03.2012

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:7725751293

ОГРН:1127746201043

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО МАРИЯ И КОМПАНИЯ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Ликвидатор:Близнюк Елена Анатольевна

Юридический адрес:ГОРОД МОСКВА УЛИЦА КРАСНОДАРСКАЯ 8 КВАРТИРА 3

Дата регистрации:12.09.2011

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:7723811638

ОГРН:1117746717934

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ЛЕЗЕРС

Руководитель Ликвидационной Комиссии:Куптулкин Александр Васильевич

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ УЛЬЯНОВСКАЯ ГОРОД УЛЬЯНОВСК УЛИЦА СКОЧИЛОВА 5 175

Дата регистрации:11.03.2009

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:7309905262

ОГРН:1097309000106

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ТЕКСТИЛЬНЫЙ ДОМ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Агаев Мирмагомедтаги Назим Оглы

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ КУРГАНСКАЯ ГОРОД КУРГАН УЛИЦА К.МАРКСА 78 81

Дата регистрации:30.06.2011

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:4501168700

ОГРН:1114501004342

Выручка:87 000 ₽

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО КАТРИН

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Мальцев Виктор Николаевич

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ КУРГАНСКАЯ ГОРОД КУРГАН УЛИЦА К.МАРКСА 57 17

Дата регистрации:01.07.2009

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:4501151079

ОГРН:1094501003783

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ЛЕНТРИКОТАЖ

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Напольский Сергей Дмитриевич

Юридический адрес:ГОРОД САНКТ-ПЕТЕРБУРГ УЛИЦА РЕМЕСЛЕННАЯ 2

Дата регистрации:21.09.2009

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:7813452648

ОГРН:1097847257034

Выручка:3 635 000 ₽

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ТЭД-РУНО

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Ликвидатор:Даржанов Заур Акылбекович

Юридический адрес:РЕСПУБЛИКА КАРАЧАЕВО-ЧЕРКЕССКАЯ ГОРОД ЧЕРКЕССК УЛИЦА СЛАВЯНСКАЯ 38

Дата регистрации:14.03.2007

Уставной капитал:10 000 ₽

ИНН:0917007208

ОГРН:1070917000967

Выручка:–

Темп прироста:–

Ликвидирована ООО ЛАЙФ СТАЙЛ ДИЗАЙН

Производство

Швейное производство

Пошив одежды

Генеральный Директор:Борисова Нелли Владимировна

Юридический адрес:ОБЛАСТЬ ТОМСКАЯ ГОРОД ТОМСК ПРОСПЕКТ ФРУНЗЕ 20 ОФ.408

Дата регистрации:12.02.2010

Уставной капитал:21 000 ₽

ИНН:7017255899

ОГРН:1107017002795

Выручка:–

Темп прироста:–

Код ОКВЭД — 14.3 — Производство вязаных и трикотажных изделий одежды

Это действующая редакция справочника кодов ОКВЭД 2020 г.


Код ОКВЭД:

— Производство вязаных и трикотажных изделий одежды


Код ОКВЭД 14.3: Производство вязаных и трикотажных изделий одежды

Данный код ОКВЭД не содержит подробного и расширенного описания


Задать вопрос


В данный код ОКВЭД входят:

Код — Наименование

14.31 — Производство вязаных и трикотажных чулочно-носочных изделий

Эта группировка включает:
— производство чулочно-носочных изделий, включая носки, трико и колготки

14.39 — Производство прочих вязаных и трикотажных изделий

Эта группировка включает:
— производство вязаной одежды и иных изделий, которым форма придается непосредственно в процессе изготовления: джемперов, жакетов, жилетов, кардиганов, пуловеров и подобных изделий
Эта группировка не включает:
— производство вязаных и трикотажных тканей, см. 13.91 ;
— производство чулочно-носочных изделий, см. 14.31


При выборе основного вида деятельности учитывайте:

Для правильного выбора основного вида деятельности необходимо учесть некоторые моменты:

Подлежит или нет выбранный вид деятельности лицензированию. Если основной вид деятельности подлежит обязательному лицензированию, то осуществлять такую деятельность без наличия соответствующей лицензии запрещено. Смотрите список лицензируемых видов деятельности.

Организационно-правовая форма юридического лица. Некоторые виды деятельности не подходят под определенные организационно-правовые формы. Например, аудиторская организация не может быть создана в форме открытого акционерного общества.


Производство вязаного и кроеного трикотажа под заказ

Мы рады приветствовать Вас на нашем сайте группы компаний «Париредион» по производству вязаного и кроеного трикотажа!

Направление деятельности компании.

Основные направления нашей деятельности — управление крупным трикотажным производством,производим продукцию под заказ по эскизам-образцам заказчика.Уже более 19 лет мы занимаемся производством трикотажа и предлагаем вязание и пошив трикотажа на заказ от мелкого до крупного опта. Мы производим вязаный и кроеный трикотаж.У нас размещают заказы многие известные бренды.

Большой опыт работы в данной сфере,профессионализм наших сотрудников,региональное расположение производства, позволяет нам Производить продукцию с низкой  себестоимостью готового изделия и высоким качеством.Мы ориентированы на долгосрочное сотрудничество!

Если перечислять весь ассортимент более детально, то получится очень большой список продукции, поэтому приведем только часть списка трикотажной продукции, которую мы производим:

Джемпера, свитера, поло,кардиганы,свитшоты,худи,снуды,хомуты, головные уборы (кепки,береты, трикотажные комплекты, шапки женские, шапки мужские, шапки детские), шарфы,пледы вязаные,трикотажные футболки, майки, топы,халаты, водолазки,рекламную продукцию а так же трикотажные подвязы, трикотажные манжеты, трикотажные капюшоны, трикотажные полотна из пряжи акрил, полушерсть, шерсть, х/б и любой другой пряжи, предложенной заказчиком.

WWW. VTK33.RU -Фабрика Вязаного Трикотажа,вязание и пошив трикотажных изделий под заказ.

WWW. PARIREDION.RU — Оптовый и Розничный интернет магазин.

WWW. SHAPKI-PARIREDION.RU -Оптовый и Розничный интернет магазин вязаной одежды.

 Что мы производим?

 Производим на заказ:

  1. Модные коллекции вязаного и кроеного трикотажа.
  2. Трикотажные изделия больших размеров.
  3. Трикотаж для детей, мужской трикотаж, женский трикотаж, трикотаж для подростков.
  4. Форменный трикотаж для школьников, учебных заведений.
  5. Вязание и пошив женского трикотажа.
  6. Вязание и пошив мужского трикотажа.
  7. Вязание и пошив(шапки,шарфы,хомуты,свитера,пледы,полотна,подвязы).
  8. Вязание и пошив подросткового и детского трикотажа.
  9. Вязание и пошив всесезонной одежды из вязаного и кроеного трикотажа.
  10. Вязание и пошив трикотажных изделий больших размеров.
  11. Вязание и пошив форменного трикотажа для школьников. 
  12. Изготовление помпонов разных размеров.
  13. Пошив трикотажных изделий.
  14. Пошив одежды оптом на заказ.
  15. Пошив халатов Х/б, ситцевые, льняные и бязевые (возможно с добавлением ПЭ).
  16. Пошив халатов Шелковые и атласные.
  17. Пошив халатов из микрофибры, флиса и велюра.
  18. Пошив халатов из вафельных и махровых материй.
  19. Пошив халатов Трикотаж и бамбук.
  20. Пошив трикотажа для государственных структур. Мы изготавливаем большой объем свитеров и кашне для силовых структур – МВД, ФСО, ФСИН, Минобороны.
  21. Эксклюзивный трикотаж с принтами,взрослые и детские модели.

 По консультациям и запросам дополнительной информации звоните по телефонам:                       +7 (999) 774-20-17 ; +7 (999) 776-20-17  Viber,WhatsApp  

Администрация Фабрики( Для размещения заказов).

 Цветовые оттенки из справочника Pantone.

Для ознакомления с возможной цветовой гаммой заказываемого трикотажа,и подобрать необходимый для Вас цвет, перейдите на страницу Цвета.

Давальческая схема переработки сырья.

Мы принимаем заказы на изготовление трикотажной продукции по давальческой схеме. Давальческая переработка сырья – вид сделки, когда заказчик передает собственное сырье и фурнитуру, без перехода права собственности ,подрядчику для изготовления необходимой заказчику продукции, задействуя при этом производство (оборудование, специалистов) подрядчика.

Объемы производимой трикотажной продукции.

Парк оборудования позволяет производить: головных уборов — 3000 ед. в сутки, верхнего трикотажа — 1500 ед. в сутки.Вязальный участок у нас работает круглосуточно.

Сертификация.

Все товары, изготовленные компанией, сертифицированы. Возможны разработки моделей по желанию заказчика с предоставлением всей необходимой нормативно-технической документации.

Штат специалистов.

В штате нашей компании работают высококвалифицированные специалисты, профессионально ведущие заказ от принятия его и запуска в производство, до выдачи и приема всей партии готовых изделий заказчиком. Вы можете обратиться к нам, и мы в максимально сжатые сроки, с низкой себестоимостью готового изделия, с отличным качеством — исполним любой заказ по производству и пошиву трикотажных изделий.

Наше оборудование.

Мы производим продукцию на вязальных машинах SHIMA SEIKI (Шима Сейки) 3;5;7;10;12-го классов. В распоряжении компании имеются самые, на сегодняшний день, современные технологии и оборудование.

Изготовление под заказ — с гарантией поставок крупных партий изготовленного трикотажа. Отлаженная система производства позволяет оперативно выполнять заказы любой сложности и объема.

 Одежда и аксессуары произведенные нашей группой компаний — лучший выбор!

 

Трикотажное полотно — обзор

3.2.3 Трикотажное полотно

Трикотажное полотно представляет собой волокнистую структуру, имеющую базовую структуру, называемую петлей, и производятся путем переплетения одной или нескольких нитей. Их можно производить как по основовязальной, так и по уточной технологии, позволяя получать ткани с различными характеристиками и свойствами. В тканях, связанных с утком, петли производятся рядами, по меньшей мере, из одной пряжи, в то время как в тканях основного трикотажа петли производятся в уэльсе с использованием количества нитей, равного количеству формируемых уэльсов.В обеих структурах, варьируя тип производимых петель, длину петли, линейную плотность пряжи, коэффициент покрытия и плотность петель и рядов, можно получить широкий диапазон структурных комбинаций.

Поведение трикотажного полотна при растяжении сильно ограничивается его образованием петель. Во время приложения растягивающей нагрузки петли меняют свою форму, чтобы принять приложенную нагрузку. В этой части деформации небольшие нагрузки приводят к большим смещениям, что является типичным поведением материалов с низкой жесткостью.Когда этот тип структуры используется в качестве армирования, механические свойства композитного материала могут быть значительно ухудшены, поскольку смола может выдержать начальную нагрузку и разрушиться до того, как нагрузка будет передана на армирующие волокна (Bruer, 2005).

Недостаточная жесткость этих конструкций на начальном этапе нагружения может быть преодолена путем введения прямых нитей в различных направлениях или путем предварительного напряжения конструкции в определенном направлении для достижения условий заклинивания и немедленной передачи приложенных нагрузок. к несущей пряже.Очень важный вклад в эту тему был сделан Araújo et al. (2009) в исследовательской работе, предпринятой с целью повышения жесткости в продольном направлении волокнистых стекловолоконных полотен, связанных утком, которые будут использоваться в трехмерных трубчатых или двухмерных плоских преформах для технических применений. В этой работе влияние ориентации волокон было проанализировано путем сравнения результатов испытаний на растяжение, полученных для различных типов флисовых структур. Структура нетканого материала была выбрана для этой работы из-за ее относительных преимуществ, и ее можно изготавливать в трехмерных сложных формах на электронных плосковязальных машинах.В некоторых случаях трикотажная или шлифованная пряжа работает как каркас, удерживая уложенную или ворсовую пряжу, которая является армирующей пряжей, в правильном положении для увеличения жесткости в продольном направлении (Araújo, 2007).

Другими недостатками этих структур для конкретных применений являются их малая толщина и высокий расход пряжи по отношению к степени покрытия. Потенциальным ограничением трикотажных полотен является их высокая пористость, которая, в отличие от тканых материалов, не может быть уменьшена ниже определенного значения, определяемого конструкцией.В результате в приложениях, требующих очень низкой пористости, обычно используются тканые материалы (Scardino, 2009).

Трикотажные ткани по основе имеют больший потенциал для использования в гражданском строительстве из-за способности изменять свойства ткани в каждом направлении в соответствии с потребностями приложения. Однако уточное вязание является наиболее подходящей текстильной технологией для производства трехмерных тканей сложной формы, которые могут быть использованы для некоторых конкретных применений в гражданском строительстве.

В основном трикотажном полотне (рис.3.7), петли формируются из отдельной пряжи, называемой основой, в основном вводимой в продольном направлении ткани. В этой структуре соседние петли одного ряда не создаются из одной пряжи. Эти структуры показывают механические свойства, очень похожие на свойства тканых материалов; однако они очень гибкие и, в зависимости от конструкции, могут быть эластичными или неэластичными.

3,7. Основовязаное полотно.

Некоторые специальные основовязаные структуры, называемые основовязанными нитями с утком, могут изготавливаться с максимальной стабильностью благодаря системе уложенной пряжи в двухосных направлениях.Обычно они используются для изготовления композитов, и это представляет огромный интерес, поскольку эти структуры сохраняют свойства пряжи и, благодаря своей гибкости, удовлетворяют требованиям к проектным характеристикам от полной стабильности размеров до относительного удлинения. Кроме того, они обеспечивают более высокую эффективность трансляции при растяжении от пряжи к ткани, большее сопротивление сдвигу в плоскости и лучшую управляемость в открытых структурах по сравнению с тканями.

Таким образом, для армирования можно использовать основы трикотажного полотна с добавлением утка, характеризующиеся введением нитей в направлении утка, и многослойное трикотажное полотно с введенным утком одновременно, в котором нити вставляются как в направлении основы, так и в направлении утка.Армирующая пряжа вводится в структуру без изгиба, что позволяет оптимизировать механические свойства (Scardino, 2009; Goran, 2005; Araújo, 2009).

Оборудование, используемое для производства основовязаного полотна, — это ткацкие станки Tricot и Raschel. Первый, Tricot, не способен производить сложные конструкции, имеет меньшую толщину и более быстрый, в то время как Raschel производит более сложные конструкции, но медленнее в производстве (Gries, 2005).

Основовязаная структура чрезвычайно универсальна и может иметь множество механических свойств, аналогичных свойствам тканых материалов (Goran, 2005).

вязание | текстиль | Britannica

вязание , производство ткани с использованием непрерывной пряжи или набора пряжи для образования ряда переплетенных петель. Трикотажные ткани обычно растягиваются в большей степени, чем тканые. Двумя основными типами трикотажных изделий являются уток, или трикотаж с наполнителем, в том числе простой, ребристый, изнаночный, узор и двойной трикотаж, и основной трикотаж, в том числе трикотаж, рашель и миланский трикотаж. В вязании полотно — это столбик продольных петель, соответствующий основе тканого полотна; ход представляет собой крестообразный ряд петель, соответствующий начинке.

Большинство трикотажных изделий с наполнителем можно изготавливать вручную или на машине, хотя коммерческие ткани, как правило, изготавливаются на машинах. Основные стежки — это лицевые, петля, проходящая через переднюю часть предыдущей петли, и изнаночная петля, проходящая через заднюю. Некоторые вязаные изделия с наполнением получаются хрупкими из-за того, что каждая петля в вертикальном ряду зависит от петли рядом с ней. Выполнение может происходить, когда один цикл разрывается, освобождая другие петли в том же ряду. Набивочные трикотажные изделия имеют наибольшее растяжение в поперечном направлении.Простая вязка, также называемая плоской вязкой, имеет плоскую поверхность с короткими горизонтальными петлями, видимыми на спине. При ручном вязании такая конструкция называется чулочной. Ткани с ворсовым покрытием, произведенные из разновидностей однотонного трикотажа, включают в себя велюр и искусственный мех. Трикотажные изделия в рубчик имеют ярко выраженные продольные ребра, образованные перемежающимися ребрами с обеих сторон ткани. Эти трикотажные изделия довольно тяжелые, обладают хорошей эластичностью и более прочны, чем однотонные. Изнаночная вязка имеет горизонтальные гребни, идущие поперек как на лицевой, так и на изнаночной стороне ткани, что делает их двусторонними.Узорчатые вязаные изделия, такие как вязаные свитера рыбака, производятся путем изменения способа использования лицевых и изнаночных стежков. Поскольку вязаный стежок имеет тенденцию продвигаться вперед, а изнаночный стежок отступать, можно создать множество узоров, добавляя, опуская, чередуя или перекрещивая стежки. Двойная вязка — тяжелая и прочная, и она редко проходит. Они производятся только машинным способом, с вариацией ребристого стежка, замкового стежка, с использованием двух нитей и двух наборов игл, с протягиванием петель с обоих направлений.

Подробнее по этой теме

ткань: Трикотажные полотна

Трикотажные полотна состоят из переплетения ряда петель, сделанных из одной или нескольких пряжи, при этом каждый ряд петель захватывается предыдущими …

Основное трикотажное изделие, также производимое только машинным способом, обычно устойчиво к истиранию, оно более плотное, плоское и менее эластичное, чем трикотажное полотно с наполнителем. Они изготавливаются на цепном ткацком станке, где каждая основа управляется отдельной иглой.Петли переплетаются по длине ткани. Трико характеризуется тонкими, вертикальными ребрами на поверхности и поперечными ребрами на спине. Он обладает хорошими драпирующими свойствами и часто используется для изготовления нижнего белья и в качестве основы для ламинированной ткани. Трикотажные изделия Raschel имеют открытую структуру, напоминающую кружево, с тяжелой текстурированной пряжей, удерживаемой на месте более тонкой пряжей. Рашели могут быть разных типов, от хрупких до грубых, и обычно имеют ограниченное растяжение. Миланезе изготавливается с двумя наборами основы, одна движется вниз влево, а другая вниз вправо, с диагональным пересечением нитей, создающим ромбовидный эффект на спине, и тонким ребром, видимым на поверхности.

Трикотажные полотна выпускаются как в плоской, так и в трубчатой ​​форме. Набивочные трикотажные изделия чаще всего бывают трубчатыми; основовязаные изделия обычно бывают плоскими. Трикотажные изделия с плоским наполнением могут быть сформированы с помощью процесса, называемого формованием, при котором петли добавляются к некоторым рядам для увеличения ширины, а две или более петель вяжутся как одна для уменьшения ширины. Круговые (трубчатые) вязаные изделия формируются за счет стягивающих или растягивающих стежков.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

инноваций в вязании | Текстильный мир

Вязание WholeGarment от Shima Seiki позволяет без проблем встраивать функциональную пряжу в интеллектуальную одежду и носимые технологии

Модернизация, автоматизация и интеграция технологий были лишь некоторыми из достижений в области вязания на выставке ITMA 2019.

Д-р Андре Вест, технический редактор

ITMA 2019 не был таким революционным для вязального оборудования, как прошлые годы, когда новые машины были на каждом стенде. Однако эта ITMA была больше ориентирована на обновления, дополнения, партнерские отношения, интеграцию технологий, автоматизацию, устойчивость и цифровую 3D-интеграцию. Таким образом, несмотря на то, что выставка не была полной революционных разработок в области машин, ITMA 2019 была полна идей и позитива в отношении того, как движется вперед трикотажная промышленность и как формируется сотрудничество.В этой статье рассматриваются различные конфигурации вязальной машины, над которыми, с точки зрения автора, стоит задуматься; плоское вязание, круговое вязание для предметов одежды с телом, вязанной обуви и основовязания с акцентом на инновации ITMA этого года, представленные каждой компанией, и ни в коем случае не является рекомендацией или сравнительным исследованием.

Вязаная турбинная лопатка из армированного углеродным волокном пластика для реактивного двигателя на оборудовании Shima Seiki. Партия была разработана совместно Университетом Рюкоку и И.S.T. Corp. при сотрудничестве с JAXA.

Плоское вязание

Японская компания Shima Seiki Mfg. Ltd. представила свою тему «KNITify the World — Smart Solutions in Textiles» на выставке ITMA, которая проиллюстрировала гибкость продуктов Shima Seiki для обслуживания различных секторов промышленности в дополнение к традиционной клиентской базе в швейная промышленность. Его подход заключался в том, чтобы предложить вязание в качестве альтернативного производственного решения для отраслей, не связанных с модой.

Трикотаж

обладает характеристиками растяжения и сжатия, которые можно использовать в различных отраслях промышленности.Новые методы вязания, такие как бейка, стали возможны благодаря специальным прижимам петель, установленным на обновленной машине Shima Seiki серии N.SVR-SP, добавляющей дополнительную ценность вязанию и привлекающей особое внимание благодаря своей способности производить гибридные трикотажно-тканые ткани, допускающие прошивание. технической пряжи, включая углеродное волокно, моноволокно и даже металлическую проводящую пряжу, которые ранее считались несовместимыми с трикотажными конструкциями.

Технология I-Plating от Shima Seiki предлагает возможность перевернутого покрытия, при котором на поверхности ткани могут попеременно отображаться разные нити для получения жаккардового эффекта при простой строчке трикотажа.

Одним из других дополнений к машинам Shima Seiki является устройство разматывания пряжи для катушек технической пряжи, которое упрощает подачу пряжи для таких труднообрабатываемых материалов. Эта технология позволяет трикотажным технологиям выйти на рынки, которые ранее были закрытыми, такие как спортивные аксессуары, обувь, а также носимые и промышленные товары для медицинской автомобильной и авиационной промышленности. Кроме того, новая опция I-Plating позволяет чередовать цвета пряжи с любым рисунком, создавая жаккардовые узоры, используя простую строчку трикотажа.Эту технику I-Plating можно выполнять в рамках одного курса и для отдельных игл.

Крышка глушителя состоит из теплоизоляционного материала, произведенного с использованием технологии WHOLEGARMENT от Shima Seiki, что позволяет создавать трехмерные конструкции, подходящие для любых форм.

Вязальные машины Shima Seiki WHOLEGARMENT® немного продвинулись вперед с некоторыми дополнениями для фигурного вязания, расширяя этот потенциал до трех измерений. Вязание WholeGarment позволяет производить трикотажные изделия целиком на машине и позволяет изготавливать трехмерные преформы и трубки без шитья.Отсутствие шитья обеспечивает более быстрое выполнение работ и высокий потенциал для вязания по требованию. Отсутствие швов также обеспечивает непрерывность ткани, позволяя функциональным нитям, например, из проводящих волокон, обматывать все тело без перерыва для использования в умной одежде и в носимых устройствах. Трехмерное вязание обеспечивает посадку, комфорт, легкость и подвижность — ключевые факторы, которые делают отсутствие швов таким привлекательным. На выставке были представлены три машины WholeGarment, в том числе дебютировавший на выставке ITMA новый станок MACh3VS — двухстоечный станок половинного калибра.

Слева вверху: технология трехмерного вязания Shima Seiki обеспечивает удобство, легкость и мобильность носимых устройств. MACh3XS и MACh3X от Shima Seiki представляют собой технологический прорыв в современном компьютеризированном плоском вязании, в конфигурации с 4 иглами и двумя дополнительными кроватями поверх вязальной ткани. обычная V-образная кровать. Эта установка обеспечивает беспрецедентные возможности в вязании и переносе, значительно расширяя возможности дизайна и создания рисунков при производстве ОПТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.

Преимущества вязания WholeGarment были далее продемонстрированы в его окончательной форме в зоне MADE2FIT на стенде Shima Seiki, где компания демонстрировала массовую настройку.Концепция начинается со сканирования тела с помощью приложения для смартфона, а затем отправки этих данных на сервер, который автоматически настраивает предварительно загруженные категории данных, включая размер, длину, длину рукава и цвет, а затем вяжет одежду на вязальной машине MACh3XS103 WholeGarment.

Трехмерное вязание лежит в основе концепции MADE2FIT от Shima Seiki.

Yarnbank от Shima Seiki — одна из самых захватывающих идей, представленных на ITMA. Это первый в своем роде бесплатный веб-сайт для поиска и загрузки цифровых данных пряжи, которые можно использовать для виртуального отбора проб в системе трехмерного проектирования серии SDS-ONE APEX.Загрузка данных о пряжи снижает потребность в сканировании пряжи вручную и повышает точность моделирования и эффективность планирования продукции. Yarnbank позволяет всей цепочке поставок от компаний, производящих пряжу и производителей одежды, до производителей трикотажа, подключаться в цифровом формате. Yarnbank также предоставляет совершенно новый канал продвижения продаж для пряжи. На выставке ITMA Shima Seiki представила коллекции цифровой пряжи от Yarns & Colours, iafil, Toyoboshi, Tollegno 1900, Hasegawa, UPW, Xinno, Recover, Regal, Xinao и Novetex.

Функциональные аспекты, такие как воздухопроницаемость, эластичность и ощущение бесшовности, должны сочетаться с модным дизайном. Для спортивной одежды можно применять различные варианты плоского трикотажа STOLL, отвечающие функциональным и эстетическим требованиям.

Компания H. Stoll AG & Co. KG , базирующаяся в Германии, представила на выставке ITMA 2019 новое поколение трикотажных машин, которые адаптированы к конкретным потребностям цифрового мира, облегчая работу за счет автоматизации процессов, большей прозрачности, более короткого времени отклика, более короткого производственные циклы и более высокая производительность.

Покровные ткани и обивочный материал можно связать с тканевой оптикой и структурными эффектами. Прозрачная сетчатая структура обеспечивает воздухопроницаемость. Поверхности можно создавать с произвольными комбинациями структур, чтобы объединить функциональные и дизайнерские требования в одном процессе вязания.

Под прикрытием были показаны самые футуристические трикотажные и носимые предметы. Посетители Stoll-knitrobotic имели возможность сфотографировать себя или создать графику с помощью плагина STOLL-artwork® для Adobe® Photoshop® для непосредственного взаимодействия с технологией Stoll.Ключевой особенностью выставки было то, что пластиковая полоса была вставлена ​​в ткань во время процесса вязания. Без ручного вмешательства захватная рука STOLL-knitrobotic® извлекла эту полосу из магазина, встроенного в машину, и вставила ее точно между игольницами.

Технология плоского трикотажа STOLL позволяет создавать сложные плоские трикотажные полотна, разработанные для различных форм и рамок. Частичный контроль устойчивости ткани за счет инкрустации нитей по плоскости и на фасонных участках дает различные возможности для текстильных опор.Вязаная перчатка с сенсором дополненной и виртуальной реальности от Stoll.

Еще одним экспонатом была вязанная сенсорная перчатка, разработанная в сотрудничестве с немецкой компанией BOSCH GmbH. Перчатка была сделана из токопроводящей пряжи, которая обеспечивала сенсорные и контролирующие функции на всех пальцах. Такая конструкция дает пользователям возможность взаимодействовать с машинами, управлять движением в приложениях дополненной и виртуальной реальности и получать возможности реабилитации.

Компания Stoll Italia , базирующаяся в Италии, также представила новое приложение для вязания и носки, разработанное в сотрудничестве с Fision, которое позволяет сканировать посетителей и передавать измерения их тела в программное обеспечение Stoll M1plus® для разработки готовых выкроек. трикотажные изделия по индивидуальному заказу.

Роботизированный манипулятор Stoll ADF 830-24 ki W

Станок Stoll со всеми функциями — это ADF 830-24 ki W knit & wear, который предлагает еще большую гибкость в окраске и формировании рисунка, а также повышает производительность. Ключевые особенности включают обратное покрытие, покрытие Ikat, селективное покрытие и покрытие интарсией. В дополнение к вставке утка, которая придает ткани внешний вид, ADF 830-24 ki W knit & wear также предлагает технику интарсии в диапазоне вязания и носки.

Textile Computing ™ — это совместная компания Myant Inc., базирующаяся в Онтарио. и Stoll. Цель состоит в том, чтобы добавить трикотажные датчики и исполнительные механизмы в повседневный текстиль, дав им возможность ощущать человеческое тело и реагировать на него. Этот непрерывный двунаправленный интерфейс с человеческой операционной системой позволит человечеству преобразовать свои возможности и производительность, поможет людям активно управлять своим здоровьем и предоставлять лечение, а также позволит людям наладить более тесные связи с собой и окружающими их людьми.

Некоторые из функций STOLL и Myant хотят внедрить в одежду, производимую в результате их сотрудничества.

TT e-text — новейший кластер технического текстиля, созданный Stoll и Myant. TT e-tex представляет новую отрасль текстильных вычислений, текстильных изделий, в которых используются технологии, которые распознают, активируют и адаптируются, генерируя и передавая уникальные идеи и персонализированные отзывы. Textile Computing — это основа, которая обеспечит конкурентоспособность компании в будущем Индустрии 4.0.

Тайваньская компания Pailung Machinery Mill Co. Ltd. известна прежде всего своими кругловязальными машинами, но также производит плоские машины. Одна из последних плоских машин — это специализированная машина для плоских проставок ISP203. В последние годы спейсерные ткани сыграли революционную роль в тканевой промышленности, и эта машина позволяет создавать скульптурные спейсерные ткани. ISP203 позволяет связать цельный кусок проставочной ткани различной толщины, предлагая альтернативный стиль ткани для бюстгальтеров с мягкой подкладкой и другой одежды.

Круговое вязание

Vanguard PaiLung — базируется в Монро, штат Нью-Йорк.C., и подразделение Pailung Machinery Mill — один из крупнейших производителей кругловязальных машин в мире и единственный оставшийся производитель кругловязальных машин большого диаметра в Северной Америке. Компания специализируется на крупномасштабном вязании. На трикотажных предприятиях по всему миру, особенно в Центральной Америке, установлено более 10 000 машин. Управление данными и производством с этих машин громоздко, требует много времени и подвержено ошибкам. Новым на ITMA 2019 стала его MES — Manufacturing Execution System — система мониторинга трикотажа (KMS), созданная для планирования, мониторинга и управления вязальной комнатой.В офисе или в дороге к KMS можно получить доступ из любого места, что дает полный контроль над трикотажной фабрикой независимо от того, где находится оператор. Система даже предупреждает оператора о необходимости замены деталей.

Другие новые разработки Vanguard Pailung включают трехслойную трикотажную машину с высоким ворсом KDFPS-HW и машину KRTDC J6 Segue Jacquard.

Как следует из названия, технология трикотажного трехслойного трикотажа с высоким ворсом KDFPS-HW позволяет одновременно вяжет три слоя на одной машине, полностью избегая трудоемкого процесса производства трехслойного трикотажа с высоким ворсом, что сокращает время производства на 60 процентов. по заявлению компании.В то же время, Vanguard Pailung сообщает, что KDFPS-HW решает проблему двухслойных потерь с высоким ворсом, ускоряя производство и улучшая качество ткани.

Оснащенный современной технологией, позволяющей высвобождать пряжу по мере необходимости, а не сразу, KRTDCJ6 может вязать до восьми различных типов пряжи различных цветов, материалов и значений денье без утолщения вязания. Segue Jacquard позволяет создавать яркие узоры, которые держатся дольше, чем набивные, и позволяет создавать трикотажные изделия с рельефными узорами.

MJ 3.2 E — новый флагман Mayer & Cie. В области производства электронного жаккарда из одинарного трикотажа.

Немецкая компания Mayer & Cie. GmbH & Co. KG представила пять машин, четыре из которых были ориентированы на производство спортивных тканей. MJ 3.2 E — это электронная машина для одинарного трикотажа, которая специализируется на создании сеток и структур тела. В основе новой флагманской машины лежит структурированная сетка «3-в-1» — сетчатый рисунок отверстий — который востребован в спортивном сегменте рынка и спортивной одежды и в настоящее время является ключевым фактором роста круговой трикотажной ткани.Более тонкая основная нить, обычно мононить, отвечает за структуру отверстий, в то время как более толстая нить для покрытия — например, хлопок — обеспечивает требуемые толстые области. Сетчатые конструкции требуют односторонней обшивки, а основная нить незаметна в готовой ткани. Сетка может служить как модным, так и функциональным элементом, например, обеспечивая вентиляцию отдельных участков тела. При картировании тела учитываются различные области потоотделения человеческого тела, но двустороннее покрытие создает узоры.Кроме того, почти все без исключения картирующие структуры тела требуют эластомерного покрытия.

(вверху и внизу): Электронно-круговая машина SM8-TOP2V Single Jersey компании Santoni подходит для производства единых бесшовных предметов одежды для нижнего белья, верхней одежды, пляжной одежды, спортивной одежды и сантехники. Вязать махровые петли можно и по запросу.

Итальянская компания Santoni S.p.A. , итальянский лидер в производстве машин для носков и колготок, входящая в группу Lonati, отметила на выставке свое 100-летие.Безшовная технология Santoni, особенно серия машин TOP2, представляет собой отдельный класс. В круглом вязании произошел значительный прогресс, и он оказался идеально подходящим для нейлоновой пряжи благодаря доступным вариантам, таким как тонкость волокна, блеск и форма волокна, а также их высокая степень растяжения и восстановления. Технология Santoni основана на вязании трубчатых тканей без швов и может применять различные трикотажные стежки для включения предварительно сформированных структур, что ограничивает затраты, включая затраты на рабочую силу, отходы, запасы ткани и энергию — вещи, связанные с альтернативным методом кройки и шитья.Высокопроизводительная электронная кругловязальная машина для одинарного трикотажа с восемью подачами и двумя вариантами выбора иглы на каждой подаче с 3 техническими способами — конфигурация с 16 приводами — дает возможность вязать плавающую конструкцию покрытия и эластичную пряжу с инкрустацией. Запатентованная система Santoni позволяет вязать 8 схем кормления с высоким разрешением и чрезвычайно четкими цветами. Машина позволяет производить нижнее белье, верхнюю одежду, спортивную одежду, купальники и предметы медицинского назначения.

В углу стенда Santoni на выставке ITMA 2019 бесшовная машина SM8-TOP2V была объединена с новой автоматической отделочной машиной Santoni для боксеров, чтобы создать уникальную станцию ​​обработки боксеров.Эта машина для кроя и шитья прикрепляет косынку к каждому боксеру с помощью четырехигольной швейной головки, автоматически завершая весь процесс и предлагая готового боксера для финальной стадии упаковки.

Вязаные туфли

Чтобы лучше понять последние события, необходимо немного рассказать об истории отрасли трикотажной обуви. До предыдущей выставки ITMA в Милане, Италия, в 2015 году отрасль трикотажа была на грани взрыва. Вязаная часть — это верх обуви, который изготавливается на высокотехнологичной вязальной машине.Два основных игрока в области трикотажной обуви — бренды Nike и Adidas — боролись за интеллектуальную собственность с 2012 года. Вскоре после того, как Adidas представила свой Primeknit, Nike подала иск о нарушении патентных прав. Согласно сообщению в блоге Foley & Larder LLP, Nike не выполнила свое бремя по установлению патентоспособности предложенных требований к замене 11 февраля 2016 года.

Все это произошло с 2015 года, когда ITMA в Милане открыла шлюзы для развития. Прогнозируется, что рынок обуви с трикотажным верхом достигнет 3 долларов.19 миллиардов к 2025 году при 5,9% совокупных годовых темпах роста (AMR).

вязаных туфель можно было увидеть во всем вязальном зале на выставке ITMA 2019. Всего за три года плоские компьютеризированные машины, кругловязальные машины, основовязальные машины и, что самое важное, традиционные производители носков теперь имеют технологии для производства комбинаций носков и обуви. переворачивая весь рынок с ног на голову.

Эти туфли обеспечивают комфорт, как носки, и придают модный, но спортивный вид. Обувь с трикотажным верхом становится все более популярной среди молодого поколения благодаря высокому влиянию спорта.Вязаный верхний ботинок практически не требует ручного труда во время изготовления; требуется только приложить вязаную деталь к туфле. Это позволяет производителям обуви перемещать производство ближе к своим более крупным рынкам, сокращая или, возможно, устраняя расходы на доставку и тарифы. Верхняя часть обуви круговой вязки для обуви для спорта и отдыха стала вариантом с 2012 года, когда она дебютировала на Олимпийских играх. С тех пор тканевый верх обуви в основном связан с плоским трикотажем, с круговым и основным, проложенным шеей и шеей на значительном расстоянии позади.

Однако при сравнении этих трех техник круговое вязание выходит вперед по производительности. Кроме того, сокращается время наладки, что позволяет рентабельно производить небольшие партии. Кроме того, есть производители носков, у которых была технология, но не ноу-хау, как превратить носок в верх обуви.

Дизайн носка / обуви S1M от Colosio

Cesare Colosio S.r.l. — производитель кругловязальных машин в Италии. В 2015 году, после 60 лет опыта в вязании интарсией, компания разработала первую круговую машину для интарсии, когда-либо запатентованную для производства трикотажных бесшовных верхних частей обуви.S1 + — это машина, признанная крупнейшими международными обувными брендами. С 2016 года было установлено более 600 машин. По словам Colosio, машина S1 + не только «на 100 процентов экологична», позволяя исключить отходы материала. на протяжении всего производственного процесса, но он также чрезвычайно универсален. Эта машина производит верхнюю одежду различного назначения, от технической и спортивной обуви до повседневной и модной обуви. Кроме того, при средней производственной мощности на машину, состоящей из четырех пар верхних частей в час, производители могут минимизировать производственные затраты и время.S1 + может создавать бесшовные верхние части, сделанные из разных и независимых нитей и, как следствие, разных и независимых областей, в зависимости от конечного результата, которого хочет достичь производитель.

Дизайн носка / обуви S1M от ColosioSantoni X Machine Sock разработан для верха обуви.

Аналогичным образом является новая запатентованная машина XT от Santoni с оригинальной технологией интарсии для эффективного производства верха обуви. Одноцилиндровая электронная вязальная машина интарсия с четырьмя возвратно-поступательными механизмами подачи и двумя точками выбора — тремя техническими способами — на каждую подачу и на каждое направление вращения для производства изделий в технике интарсии с дышащими сетчатыми областями с амортизирующими и / или переносными стежками, связанными из скульптурной махровой ткани.

Машинная вязальная головка оснащена кулачками, а также специальной запатентованной системой соединения цепей, которая позволяет приводить только предварительно выбранные иглы к кулачку петли для вязания.

Santoni подала заявку на серию новых патентов на машины, чтобы иметь возможность вязать 4-х канальные цветные логотипы высокой четкости, а также трехмерные узоры на том же уровне, что и интарсия, скульптурная махровая ткань и области переходных стежков.

Двойная жаккардовая машина OVJA 1.1 EETT Mayer & Cie. Может использоваться для производства трикотажных верхов обуви.

Почти все крупные предприятия кругловязальной вязки теперь имеют большие кругловязальные жаккардовые машины, такие как OVJA 1.1 EETT от Mayer & Cie., Чтобы конкурировать с традиционными станками Santoni Mec-Mor, которые в различных формах существуют уже много лет, но сейчас используются. специализируется на производстве тканей для верха обуви. Эти машины сочетают двойной выбор жаккарда на цилиндре и циферблате, а также выбор двунаправленного переноса и могут вязать почти бесконечное множество узоров, включая структуру отверстий, согласно заявлению компаний.

Спиновая вязка

Последним, но не менее важным в сфере уточного вязания является вращение прядильного трикотажа, которое позволяет вязать прямо с ровницы или ленты вместо пакета пряжи. Компания Mayer & Cie., Немецкая компания Terrot GmbH и Pailung Machinery Mill предложили различные варианты этой технологии на выставке ITMA 2015. Хотя эти машины были в центре внимания на стендах, не наблюдается большого движения в направлении внедрения.

Однако одна из известных машин с новыми функциями — Spinit 3 от Mayer & Cie.0 E. Машина теперь также обрабатывает полиэстер, способна работать с более высокой скоростью и связана с цифровой платформой Knitlink, что делает комбинированную прядильную и вязальную машину более привлекательным предложением. Концепция систем Spinit 3-в-1, объединяющая три процесса — прядение, вязание и очистку — в одной машине и тем самым экономя время, пространство и энергию, принесла Mayer & Cie несколько наград, в последний раз в 2017 году, когда она была удостоена награды Премия IKU за инновации в области климата и окружающей среды, присуждаемая через два года Федеральным министерством окружающей среды (BMUB) и Федерацией немецкой промышленности (BDI).Посетители ITMA 2019 увидели новый Spinit 3.0 E.

«Повышенная производительность». Трикотажные ткани

теперь можно разрабатывать с использованием толстой и тонкой пряжи, включая модели Ikat, что позволяет машинам предлагать конструктивные особенности, а не просто экономию средств. У этой технологии есть надежда, если бренды спортивной одежды увидят ее потенциал.

Модель HKS 3-M-ON Карла Майера — первая модель HKS с тремя стержнями и электронной системой управления направляющей, которая позволяет мгновенно менять рисунок.

Основовязание

Одна из основных проблем при вязании основы — это количество механических изменений, которые необходимо произвести на машине, чтобы запустить новый узор.Немецкая компания Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH предлагает новую модель, которая изменяется в режиме онлайн. Его HKS 3-M-ON — первая модель HKS с тремя стержнями с электронным управлением направляющей, которая позволяет мгновенно изменять рисунок без каких-либо механических изменений и без задержек в производстве. Оператору нужно только загрузить необходимую информацию из защищенного облака в машину, и сразу же можно будет создать новый дизайн ткани. Во времена быстро меняющихся рыночных требований очень важно иметь возможность быстро реагировать на такие требования и иметь доступ к библиотеке дизайнов, где ранее было невозможно сделать небольшие тиражи.

Karl Mayer также представил новое поколение технологии трикотажа основы. Технология двойной игловодителя открывает новую главу, предлагая, помимо обычных трехмерных разделительных тканей, новую 4D-KNIT.SOLUTIONS, производимую на ее RDPJ 6/2 EL.

Это оригинальное расположение стержней и техническая конфигурация в сочетании с зарекомендовавшей себя высококачественной пьезо-жаккардовой технологией Карла Майера позволяет этой машине с двумя игольницами открывать новое измерение в производстве тканей с разнообразным податливым рисунком на обеих сторонах ткани.Трехмерные мотивы можно полностью изменять по форме, расположению и высоте. Возможны мелкие и плоские рельефы или глубокие и объемные формы с амортизацией. Кроме того, конструкция может содержать свободно размещенные отверстия для еще большего количества возможностей. Отверстия можно использовать для направленного воздушного потока или световых эффектов.

Жаккардовая ткань с открытой основой, созданная на машине Karl Mayer RDPJ 6/2, удобна и женственна.

Трикотажное полотно для основы — будущее. Rascheltronic®, линия RSJ Карла Майера, представляет собой серию высокоскоростных жаккардовых рашель-машин для производства тканей с жаккардовым рисунком, эластичных и неэластичных тканей.Эти высокоскоростные станки для обработки жаккардового рашеля включают жаккардовый узор, который позволяет обрабатывать практически неограниченный диапазон дизайнов с помощью электронной направляющей шины. Компьютерное управление обеспечивает быструю смену притирки и длительное повторение на готовых тканях, а также позволяет включать в ткань функциональные зоны.

Эти машины завоевывают рынок. Инновационные, сплетенные на основе основы, бесшовные детали можно изготавливать в единой последовательности, без каких-либо швов, для пальцев ног, пальцев рук и даже головы.Их можно использовать в функциональной спортивной одежде, нижнем белье, чулочно-носочных изделиях и модной верхней одежде.

Пример спортивного бюстгальтера от Karl Mayer, состоящий из различных функциональных зон без разрывных швов — зон из прочной ткани для поддержки, зон с высокой эластичностью для свободного движения и сетчатых структур, где необходима воздухопроницаемость.

Мода — драйвер будущего

За последние четыре года трикотажная промышленность прошла долгий путь, в лидерах — обувь и носимые устройства.Наконец-то появляются робототехника и искусственный интеллект, и еще предстоит увидеть, как эти технологии будут полностью интегрированы в одежду, не говоря уже о человеческом теле. Однако стоит ожидать, что в ближайшие четыре года будет гораздо больше методов проб и ошибок, поскольку некоторые из этих компаний пытаются ориентироваться в этой интеграции. Кажется очевидным, что такая технологическая интеграция в лучшем случае случайна, и только потому, что технология есть, она не всегда попадает на рынок. Тем временем мода по-прежнему будет лидировать, поэтому все новое и захватывающее в эстетическом смысле может иметь больше шансов продвинуть технологии вперед.Крупные культовые бренды должны сыграть свою роль в поддержке технологий, пока дизайн и технология неразделимы.

Технический текстиль для медицинских тканей должен сочетать функциональные требования, такие как индивидуальная подгонка, контролируемое сжатие и сложная компоновка продукта со смешанными материалами и жаккардовым рисунком, как показано в этих проектах Stoll.

Май / июнь 2020

Процесс производства трикотажных изделий

Последнее обновление 02.07.2021

Вязание:
Вязание считается вторым наиболее часто используемым методом построения ткани после ткачества.В этом процессе пряжа переплетается, образуя толстую, но гибкую и эластичную ткань. Это один из способов превратить нить или пряжу в ткань. Это похоже на вязание крючком в том смысле, что оно состоит из петель, протянутых через другие петли. Другими словами, вязание — это процесс создания ткани из переплетенных петель пряжи с помощью игл. Петли могут быть свободными или плотно сложенными, в зависимости от назначения ткани.

Рис. Структура вязания

Петли или стежки соединяются между собой с помощью иглы, которая удерживает существующую петлю, и новая петля формируется перед старой петлей.Затем старую петлю переносят на новую петлю, чтобы сформировать трикотажное полотно. Вязание отличается от ткачества в том смысле, что из одного куска пряжи можно создать ткань. Трикотажное полотно состоит из горизонтальных рядов, известных как ряды, и вертикальных столбцов петель, известных как Уэльс.

Рис. Производство трикотажных изделий на кругловязальной машине

Технологическая схема отдела вязания:

Образец ткани

Анализ конструкции

Выбор машины

Настройка машины для конкретного дизайна

Образец вязания

Утверждение образца

Массовое производство

Проверка серой ткани

Процесс производства трикотажных изделий:

1.Во-первых, менеджер по вязанию получает производственное дерьмо от мерчендайзера в соответствии с требованиями потребителя, а затем сообщает об этом или приказывает производственному производителю.

2. Начальник производства информирует ответственного технического специалиста и знает о машине, на которой будет работать производство.

3. Ответственный за технический персонал вызывает командира отряда слесаря-механиков, они оба принимают решение о производстве машины с учетом состояния машины, производственной мощности, сложности обслуживания и т. Д.

4. Производственный директор с опытным механиком регулирует требуемую длину стежка и серый GSM для требуемого окончательного GSM.

5. Руководитель ежедневно проверяет регулярность производства и предупреждает оператора о своевременной отделке жести.

6. Операторы внимательно следят за машиной, как если бы ткани не были повреждены. Если он думает или уверен в каком-либо дефекте ткани, он вызывает дежурных механиков. Затем слесарь-механик ремонтирует это, если может, или сообщает об этом ответственному техническому специалисту.Затем он приходит на место.

7. После необходимого производства и окончательной проверки по 4-х балльной системе, они отправлены в участок окраски.

Заключение:
Вязание — это техника формирования ткани, при которой пряжа сгибается в петли, и эти петли соединяются между собой, образуя ткань. Простыми словами вязание можно определить как переплетение пряжи. Изгиб пряжи обеспечивает лучшую растяжимость, растяжимость, комфорт и свойства сохранения формы. Однако они имеют тенденцию быть менее прочными, чем тканая ткань.Процесс изготовления трикотажного полотна проще, чем тканого. Так что стоимость изготовления трикотажа дешевле тканого.

Вам также может понравиться:

  1. Блок-схема процесса производства свитера
  2. Важные факторы, влияющие на качество трикотажного полотна
  3. Последовательность процессов производства одежды
  4. Последовательность процесса отрезания в швейном производстве
  5. Технологическая схема производства джинсовой ткани
  6. Процесс текстильного производства | Блок-схема текстильного производства
  7. Блок-схема обработки текстиля
  8. Блок-схема процесса производства одежды
  9. Блок-схема текстильного машиностроения
  10. Особенности и способы использования основовязальной машины Raschel
  11. Разница между рашель-вязальной машиной и трико-основовязальной машиной
  12. Методы нанесения покрытия на плосковязальной машине
  13. Элементы трикотажной основы вязальной машины
  14. Вязание пружинно-бородатой иглы

Основатель и редактор Textile Learner.Он консультант по текстилю, блогер и предприниматель. Он работает консультантом по текстилю в нескольких местных и международных компаниях. Он также является автором Википедии.

Поделитесь этой статьей!

A Полный процесс производства трикотажной одежды

Готовый продукт из трикотажа должен пройти множество процессов, чтобы его производство было успешным. В настоящее время существует различное передовое технологическое оборудование, не требующее какого-либо зашивания.

С другой стороны, все делается на станке, где традиционный процесс требует для производства огромного количества квалифицированной рабочей силы. Передовые технологии значительно упрощают весь процесс.

Для того, чтобы закончить все производство, трикотажное изделие должно иметь простой дизайн вязания, отделку и упаковку. А это написание поможет разобраться во всем процессе изготовления трикотажа. Так что продолжайте читать!

Производственный процесс изготовления трикотажных изделий:

Во-первых, менеджеру по пошиву одежды необходимо получить производственный заказ от отдельного продавца.Затем менеджер информирует начальника производства о предпочтениях и требованиях потребителя.

После этого начальник производства сообщает ответственному техническому специалисту. Ответственный обычно знает о машине, работает ли она на каком-либо производстве. Таким образом, весь процесс является таким долгим, и для его производства требуется много тяжелой работы.

Итак, ниже мы кратко упомянули некоторые моменты, которые помогут вам понять эту тему намного проще:

• Подтверждение заказа
• Образец ткани
• Анализ дизайна
• Сортировка рисунка
• Процесс раскладывания
• Процесс раскроя
• Сортировка тканей
• Сшивание и сшивание
• Окончательная стирка и проверка.
• Упаковка и доставка

• Подтверждение заказа:

Первый процесс изготовления трикотажных изделий — это прием заказа. Затем подтверждаем цвет, дизайн и так далее. Это также окно разработки продукта, в котором помогает ценообразование, выборка и сбор информации.

• Образец ткани:

В процессе изготовления так важно получить образец заказанной ткани. Это поможет производителю лучше понять, что их покупатели выбирают и чего они хотят.

• Проанализируйте дизайн или выкройку:

Выбор дизайна и выкройки — еще один сложный шаг. Узор — это особый дизайн различных частей, который обычно рисуется на твердой бумаге и вырезается в соответствии с формами. Также дизайнер может нарисовать выкройку вручную, используя карандаш, масштаб и бумагу. И на основе этой конструкции будет выпускаться вся продукция. Поэтому создание дизайна и анализ выкройки — это самый важный шаг.

• Оценка рисунка или дизайна:

Изготовление выкройки и сортировка — важная часть этого процесса, потому что существуют различные виды узоров и размеров, такие как XS, S, M, L, XL, XXL.Для разных размеров требуются разные виды выкройки. Также существуют правила сортировки для создания выкройки разных размеров. А оценивать выкройку очень сложно, если ее делать вручную. Но это можно сделать так быстро и легко с помощью некоторых программ САПР.

• Изготовление маркеров:
Это такой способ, который позволяет производить максимально возможное количество одежды с минимально возможным количеством тканей. В этом процессе все выкройки размещаются на режущем столе. Это гарантирует, что рисунок будет вырезан надлежащим образом, что снизит производственные потери.

• Процесс распределения:

После изготовления маркера следующим процессом является раскладывание одежды. В этом процессе ткань расстилается на столе и разрезается по длине и ширине. Максимальная высота стопки — от пяти до шести дюймов.

• Обработка профилей:

Это важный шаг в этом процессе. На этом этапе расстеленные ткани идеально прилегают к столу и маркерной бумаге, чтобы ткани не смещались.

Различные части одежды по-разному разрезаются на раскройном станке. Резать ткань можно очень быстро и легко с помощью компьютеризированной техники, а не вручную.

• Сортировка тканей:
После завершения процесса раскроя следующим шагом является сортировка и обвязка ткани. Часть одежды сортирует различные предметы по цвету и размеру, чтобы следующий шаг можно было делать правильно и систематически.

• Печать:

Иногда на производстве требуется выполнить процесс печати. Обычно этот процесс выполняется перед процессом шитья, чтобы печать могла быть выполнена правильно и легко.

• Сборка ткани для шитья:

Сборка всей вещи очень важна в процессе создания одежды. Потому что после сборки он пойдет в швейную секцию. И если что-то не так происходит в сборочной части, это будет серьезной ошибкой для всего процесса.В швейном отделе представлены различные швейные машины для разных размеров и деталей.

• Заключительная стирка и проверка качества:

После завершения всего этого процесса продукция отправляется на заключительную стирку. После этого проводятся некоторые проверки качества, и группа по обеспечению качества проверяет качество. Они проверит ошибку шитья, ошибку измерения, ошибку ткани, дефекты печати, проблемы с размером и т. Д.

Если это возможно, они попытаются отправить их в отдел исправления одежды, чтобы исправить эту ошибку.Если это невозможно, то они его отклонят.

• Глажка и окончательная проверка:

В этом разделе одежда идет на глажку в соответствии с требованиями продавца. И затем группа обеспечения качества снова проведет последнюю проверку, прежде чем приступить к упаковке и доставке.

• Упаковка и доставка:

После утюга и окончательной проверки одежда отправляется в секцию упаковки. В этом разделе одежда будет упакована в полиэтиленовые пакеты и, наконец, в большой мультфильм с этикетками и ценниками.Затем вся продукция готова к отправке покупателям.

Заключение:

Процесс изготовления трикотажной одежды — непростая задача. Это требует большого количества кропотливой работы и различных видов технологического оборудования. Из вышеприведенного письма мы увидели, что процесс вязания предмета одежды идет снизу вверх.

В настоящее время процесс становится намного комфортнее с помощью технологических приспособлений. Таким образом, это помогает увеличить производство с минимальными возможными затратами и обеспечивает сокращение потерь тканей.И, надеюсь, вам понравился краткий рассказ о производстве трикотажных изделий.

Каковы основные преимущества производства трикотажных тканей?

Трикотаж — мода нового века. На вязальной машине производятся ткани различного дизайна. Схема вязания должна соблюдаться во время работы. В процессе производства учитываются следующие параметры машины.

  • Диаметр машины
  • Обороты станка (оборотов в минуту)
  • №используемого питателя
  • Калибр станочный
  • Плотность пряжи
  • Требуемое время
  • КПД машины

Значительные моменты при производстве трикотажных полотен : Обычно трикотажные полотна производятся по заказу покупателя. Когда покупатель заказывает ткань, он упоминает некоторые моменты, связанные с производством и качеством конечной продукции. Эти факторы необходимо учитывать перед производством трикотажного полотна. Это следующие:

Тип ткани или дизайн ткани : Трикотажные полотна разнообразны по дизайну.Когда покупатель заказывает продукт, он дает образец или дает спецификацию конечного продукта. Ткани различной конструкции производятся путем изменения положения кулачка, положения иглы и размера формы петли.

Finished G.S.M: Это технический термин, обозначающий вес ткани на квадратный метр. На участке вязания производятся серые ткани, но программист должен составить свою программу для получения готового G.S.M после окрашивания. Некоторые моменты учитываются при настройке серого G.S.M; это уровень фермента, цвет, а также уровень фермента или его отсутствие. G.S.M ткани контролируется следующим образом:

→ Major управляется шкивом VDQ.

→ Незначительный, контролируемый регулировкой длины стежка.

→ Изменяя положение натяжного ролика, можно изменить G.S.M ткани. Если шкив движется в направлении положительного направления, G.S.M уменьшается, а в обратном направлении G.S.M увеличивается. Это также зависит от типа машины.

Плотность пряжи : Плотность пряжи различается на готовых изделиях G.С.М. Чем больше количество пряжи, тем выше G.S.M ткани. Иногда спандекс или лайкра используется с хлопком, в этом случае количество пряжи хлопка выбирается с комбинацией лайкры.

Тип пряжи : Для трикотажного производства используются разные виды пряжи. Хлопковая пряжа может быть подвергнута гребнечесанию или кардочесанию. Также синтетическое волокно, такое как лайкра, используется с хлопком в некоторых особых случаях. Все зависит от требований покупателя.

Диаметр ткани : Другой фактор — диаметр ткани.Ткань может иметь открытый диаметр или диаметр трубки. Как бы то ни было, серый диаметр. будет выбрано с ответом на готовый диам. ткани.

Длина стежка и глубина цвета : Если глубина цвета ткани высока, длина петли должна быть больше, потому что ткань с большей длиной петли менее компактна. В темных тонах процент поглощения красителя высокий, поэтому G.S.M. регулируется. Аналогично, в случае светлого оттенка длина петли должна быть относительно меньше. Длина стежка зависит от количества пряжи и оттенка ткани.Если длина стежка не зафиксирована с ответом на готовый G.S.M, то появляются ошибки вязания.

Итак, перед производством трикотажных полотен мы должны учитывать вышеперечисленные моменты.

(PDF) Методы производства и ведения бизнеса в единой цепочке поставок вязального оборудования

AUTEX Research Journal, Vol. 8, №4, декабрь 2007 г. © AUTEX

http://www.autexrj.org/No4-2007/0219.pdf 271

Сокращение производственных процессов само по себе не улучшает время от пряжи до готовности

сделали доставку в магазин столько одежды, сколько хотелось бы.

Маттилла утверждает [9]: «Основными причинами длительного времени выполнения заказа являются несколько видов деятельности, не создающих добавленной стоимости.

на всем протяжении трубопровода поставок. Это тот вид деятельности, который можно сократить или полностью исключить

без снижения общей добавленной стоимости продукта ».

Полная концепция одежды реализуется в цепочке поставок «быстрого вывода на рынок», где все части конвейера

ориентированы на короткие сроки выполнения и быстрое реагирование, чтобы быстро удовлетворить спрос клиентов как

. возможный.Это можно сделать, ответив напрямую, когда одежда куплена в магазине

. При покупке создается новый заказ на пополнение запасов, который передается по всей цепочке поставок

, чтобы спланировать все производственные и транспортные действия, которые необходимо выполнить

. Ключевым вопросом является сырье, в данном случае пряжа, для которой будет вязаться одежда. Следует избегать длительного срока поставки пряжи

, когда речь идет о производстве «быстро выводимых на рынок»

одежда.Один из доступных методов

— это такие системы логистики, как отсрочка — когда вы вяжете все предметы одежды в «сером» или

«белоснежном» цвете, а затем откладываете окрашивание одежды на как можно более поздний срок в конвейере. Другой способ — работать со «стандартным набором» пряжи, когда трикотажная компания или

компании-поставщики пряжи хранят пряжу на складе, чтобы иметь возможность быстро отреагировать.

4.2. Сроки производства — сокращение процессов

Полная швейная технология позволяет сократить количество производственных

процессов при производстве трикотажной одежды.Крой и шитье, как последующие процессы вязания на традиционной производственной линии

трикотажных изделий, не требуются в этой полной технологии пошива одежды.

Одежда сразу выходит из вязальной машины в готовом виде. Однако могут потребоваться некоторые процессы после вязания

. Эти процессы состоят из некоторых дополнительных операций, таких как

обрезка свободных концов ниток, пришивание этикеток и пропаривание одежды для достижения нужного качества. Этот

позволяет значительно сократить время «от пряжи до готовой одежды», не только за счет того, что

, что процессы после вязания исключены в значительной степени, но также потому, что некоторые не имеют ценности —

добавленные действия также исключены.Эти действия, не связанные с добавленной стоимостью, представляют собой время ожидания или время для транспортировки

между процессами раскроя и шитья, которые устраняются тем фактом, что эти процессы

исключаются.

4.3. Отсрочка

Отсрочка или отложенная настройка — это метод, при котором используются общие платформы, компоненты или модули

, а окончательная настройка выполняется как можно ближе к точке продаж.

Ближе к POS потребности клиентов более известны [10].В цепочке поставок трикотажной моды

отсрочка может быть решением, позволяющим удовлетворить как спрос клиентов на быстрые изменения моды

, так и спрос поставщиков на рентабельную цепочку поставок. Решение состоит в том, чтобы изготовить стандартный продукт

, а затем как можно позже добавить к одежде индивидуальность с точки зрения доставки покупателю

и в точки продаж. Ключевой вопрос — сырье; в данном случае пряжа для вязанного предмета одежды

.При производстве

предметов одежды, быстро поступающих на рынок, следует избегать длительных сроков поставки пряжи. При отложении вы вяжете все предметы одежды в серо-бежевом или «чисто-белом» цвете

, а затем откладываете окрашивание одежды на как можно более поздний срок, когда вы более точно знаете, какие цвета

наиболее востребованы на данном рынке. Эта техника уже много лет используется итальянской модной компанией Benetton

, и ее преимущество заключается в том, что вы производите одежду только тех цветов

, которые хотят покупать клиенты.Другой способ — работать со «стандартным набором» пряжи, когда трикотажная компания

или компания-поставщик пряжи хранят пряжу на складе, чтобы иметь возможность быстро ответить

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *