Разное

Себестоимость поддона: Себестоимость европоддонов – расчет стоимости поддона

08.09.2019

Содержание

Изготовление поддонов своими руками. Бизнес

Сегодня появляется все больше возможностей для открытия своего бизнеса. Увы, но обычно на начальном этапе требуются серьезные финансовые вложения. Бизнес открывают, чтобы как можно скорее начать зарабатывать, а не тратить. Поэтому мало кто готов рискнуть большой суммой денег. Так и приходится отказываться от мечты открыть свое дело.

К счастью, есть выход. Мало кто знает, но изготовление тары – очень выгодное занятие. В некоторых случаях это даже выгоднее производства самих товаров. Тара нужна всегда, даже во время кризиса от нее нельзя отказаться. Лучшим примером такого бизнеса является производство поддонов.

Поддоны, или паллеты, знакомы каждому. Это тара в виде плоской платформы. Обычно изготавливается из дерева. На поддонах размещают груз для хранения или перемещения с помощью вилочных погрузчиков. При необходимости груз легко зафиксировать. Поддоны широко используются на складах, цехах, логистических компаниях и агропромышленных предприятиях.

Также применяются для перемещения различных грузов на грузовиках, поездах и кораблях.

Существуют поддоны из металла и пластика, но их невыгодно использовать.

Итак, мы сосредоточимся на изготовлении деревянных поддонов. Для создания такой тары нужно только дерево, гвозди и подходящие инструменты. В производстве поддонов используется самая простая древесина. Специальная отделка и обработка не требуется. Нужно просто нарезать доски и бруски нескольких размеров, а потом сбить гвоздями. Все элементарно. Это значит, что с работой справится любой, поэтому не нужно нанимать квалифицированных работников.

Серьезных финансовых вложений тоже не требуется. Нужно найти поставщика досок и собрать простую рабочую линию. Для создания производственного помещения хватит обычного гаража. На начальном этапе для работы хватит одного-двух человек. При необходимости производство легко расширить.

Поддоны востребованы среди потребителей как у нас, так и за границей. При этом обычно их закупают оптом большими партиями. Так что найти хорошего постоянного покупателя не составит труда. Бизнес быстро окупится и начнет приносить хорошую прибыль. Минимум финансовых вложений – максимум отдачи.

Существуют поддоны разных размеров и конструкций. Стандартный поддон имеет размеры 800х1200 мм или 1000х1200 мм.

Состоит из досок настила, нижних досок (лыжи), поперечных досок и бобышек. В качестве материала используется сосна или другая дешевая древесина.

  1. Доска настила
  2. Поперечная доска
  3. Нижняя доска
  4. Бобышка

Детали собираются с помощью гвоздей двух размеров:

  • Длинные гвозди используются для соединения всех досок с бобышками.
  • Короткие гвозди нужны для соединения досок настила с поперечными досками.

Для создания успешного бизнеса нужно следовать мировым стандартам качества. В России, Беларуси, Украине, также ряде других странах СНГ поддоны производятся в соответствии с ГОСТом 9078-84 и ГОСТом 9557–87. Второй практически идентичен европейским стандартам UIC 435-2 и DIN EN 13698-1, в соответствии с которым изготавливают «европаллеты». Довольно выгодная возможность, ведь такие поддоны можно продавать на Западе. Продавать поддоны европейского качества по низкой цене на территории СНГ тоже выгодно.

Изучите рынок, прежде чем преступать к производству.

Нужно сразу определиться по каким стандартам вы будете производить паллеты.

Ориентируйтесь на запросы потенциальных потребителей. Лучше всего заранее договориться о поставках поддонов со складами, заводами или иными предприятиями. Так вы сможете быстро получить прибыль уже с первых партий паллет.

Некоторые фирмы заказывают для себя поддоны нестандартных размеров и конструкций. В этом случае у вас будет значительно меньше конкурентов. Главное заключить долгосрочный договор на поставку большого количества поддонов. Это защитит вас от многих рисков.

Поддоны собираются примерно по одному принципу. В случае необходимости можно изменить тип производимых поддонов.

Отдельно нужно рассказать про европаллеты. Производить их немного сложнее, чем обычные поддоны. Зато их можно дороже продавать.

Европаллетами называют поддоны EPAL Euro Pallet или EPAL 1.

Кроме EPAL 1 существуют паллеты EPAL 2 и EPAL 3 размером 1000х1200 мм, а также полуподдоны EPAL 6 и EPAL 7 размером 600х800 мм. В целом они менее востребованы, хотя покупателя можно найти и для них.

Поддоны EPAL 1 имеют следующие характеристики:

Безопасная грузоподъемность 1500 кг
Вес поддона около 25 кг
Длина 1200 мм
Ширина 800 мм
Высота 144 мм

 

По стандарту допускается отклонение от указанных размеров по ширине и длине на ∓ 3 мм и на + 7 мм по высоте.

EPAL 1 изготавливаются из досок хвойных или лиственных деревьев. Вам нужно найти поставщика, у которого вы будете стабильно получать древесину нужного качества.

Обычно используется ель, сосна, ольха или осина.

Не допускается изготовление поддонов из тополя. Доски должны быть ровными, без утончений. Если вы делаете новый поддон, то доски должны быть новыми. При ремонте паллет допускается использование старых, но хороших досок. Влажность древесины не более 22%. Для изготовления одного поддона понадобится 11 досок и 9 бобышек.

Настил состоит из пяти досок длиной 1200 мм и толщиной 22 мм. Центральная и боковые доски шириной 145 мм, между ними доски шириной 100 мм. Расстояние между досками 40 мм. Снизу три поперечные доски 800 мм длиной, 145 мм шириной и 22 мм толщиной. По краям располагается шесть бобышек 145 мм в длину, 100 в ширину и 78 в толщину. В середине три бобышки той же длины и толщины, ширина – 145 мм. Снизу крепятся три «лыжи». Их размеры идентичны центральной и боковым доскам настила. Углы поддонов спиливаются на 17 мм. Допустимое отклонение + 4 мм или - 2 мм. Угол спила 45 градусов.

Особенностью поддонов EPAL являются гвозди с маркировкой PE, PC, PO и т.п. на шляпке. Вторая буква меняется в зависимости от размера. Без таких гвоздей поддоны не будут считаться настоящими европаллетами, даже если во всем остальном они соответствуют стандартам.

Для сборки EPAL 1 нужно 78 гвоздей двух размеров: 18 коротких и 60 длинных. Это должны быть ершеные (кольцевые) гвозди с поперечными насечками. Такой гвоздь практически невозможно достать из доски, благодаря чему обеспечивается надежное соединение. Например, можно использовать CNW 3,4/90 BKRI EPAL и CNW 2,8/40 BKRI EPAL. Первые имеют длину 90 мм и диаметр 3,4 мм, вторые – длину 40 мм и диаметр 2,8 мм.

Забиваются гвозди следующим образом. Широкие боковые доски прибиваются в трех местах: по краям и по центру. Для каждого соединения используется по четыре длинных гвоздя. Центральная широкая доска прибивается так же, но уже тремя длинными гвоздями в каждом месте. Две узкие доски прибиваются к поперечным доскам в трех местах с помощью коротких гвоздей. По три гвоздя в каждом месте. Все нижние доски забиваются одинаково. В трех местах вбивается по три длинных гвоздя.

В каждом месте соединения гвозди забиваются максимально далеко, чтобы увеличить качество соединения. Следите, чтобы гвозди не торчали из готовой конструкции. Это считается нарушением стандарта качества EPAL.

Если паллеты сделаны с соблюдением всех требований, то вы можете претендовать на получение лицензии EPAL. Вам необходимо связаться с European Pallet Association (EPAL), чтобы ваше производство и продукция прошли независимую экспертизу качества. Также вы должны будете получить сертификат IPPC, подтверждающий, что вы используете качественную древесину. Древесина должна соответствовать стандарту ISPM 15. Чтобы получить все лицензии и сертификаты придется приложить немного усилий, но это даст вам существенное преимущество перед конкурентами.

На европаллеты на угловых бобышках ставится клеймо «EPAL в овале», а на центральных бобышках – клеймо IPPC. На втором клейме указано, где, когда и кем был изготовлен поддон. Также в поддон ставится контрольная скоба. Все это подтверждает, что поддон отвечает всем требованиям качества. Такой поддон можно ввозить и продавать на всей территории Европейского союза.

На начальном этапе для размещения оборудования хватит места в гараже, а для работы понадобится два-три работника. При желании производство легко расширить. Изготовление паллет состоит из двух основных этапов: подготовка древесины и сборка поддона.

Нужно сразу решить вопрос с поставкой древесины. От этого будет зависеть, где вы разместите свое производство и какое оборудование вам понадобится.

Размещать производство лучше всего рядом с деревообрабатывающим комбинатом. Вы сэкономите деньги и время на доставке древесины.

При этом ваше производство не будет так сильно зависеть от транспортной компании. Это снижает ваши риски. В противном случае все производство может стать из-за того, что вам вовремя не доставили древесину.

Иногда можно договориться о размещении производства на самой территории лесопилки. Это самый выгодный вариант.

Желательно закупать уже распиленную и обработанную древесину. Да, она стоит дороже, чем сырые бревна, но для обработки древесины придется покупать дорогостоящее оборудование для распиловки и фитосанитарной обработки. Понадобится больше места и больше работников. Мало у кого есть такие деньги на начальном этапе. Если же древесина закупается, то вам понадобится только небольшая пилорама, чтобы получать доски нужного размера и срезать углы поддонов.

Бобышки либо закупаются в готовом виде, либо нарезаются отдельно. Есть смысл взять автоматический станок для торцовки бобышек. Это экономит время и освобождает рабочие руки.

Можно частично сократить расходы на древесину, если использовать обрезной материал.

В вот готовые детали не нужно как-то дополнительно обрабатывать.

Для сборки паллет мы рекомендуем использовать полуавтоматизированную линию. Специально для вас мы подготовили готовые наборы оборудования для производства поддонов и европоддонов.

Набор для производства поддонов FROSP Basic

 

Подробнее

Набор для производства поддонов FROSP Plus

 

Подробнее

Набор для производства поддонов MAX Plus

 

Подробнее

Так же мы подготовили для Вас подробную схему, где показано, как правильно подключить два пневматических пистолета. Дополнительные пистолеты подключаются аналогичным способом.

1 Компрессор
2 Блок подготовки воздуха
3 Регулятор давления
4 Пистолет FROSP CRN-45
5 Пистолет FROSP CN-90
6 Шланг не менее 5 метров
7 Шланг не более 10 метров
8 Шланг не более 10 метров
9-11 Быстросъемная ПАПА х елочка
12-13 Переходник - елочка (с обжимным кольцом)
14 Переходник Y - образный
15
Муфта быстросъемная - резьба наружная
16-17 Быстросъемная МАМА x елочка
   

В полуавтоматизированной линии для сборки поддонов используются пневматические пистолеты. Инструменты используются в паре. Один для забивания длинных гвоздей, а второй для коротких.

Помните о технике безопасности. Во время работы надевайте перчатки, очки и наушники.

Если вы собираете стандартные поддоны, то для забивания длинных гвоздей мы рекомендуем взять гвоздезабивной пистолет CN-90. Он забивает гвозди длиной 45-90 мм и диаметром 2,8-3,33. Хорошо, когда пистолет забивает разные гвозди. Если вам понадобится поменять размер гвоздей, то не понадобится покупать новый нейлер под них. Для коротких гвоздей обычно берут более легкий и дешевый пистолет. Для производства большинства поддонов подойдут пистолеты CN-55 или CN-57. CN-55 забивает гвозди длиной 25-55 мм, а CN-57 – длиной 25-57 мм. Диаметр одинаковый: 2,1-2,3 мм.

Пневматический гвоздезабивной пистолет MAX CN55

 

Подробнее

Для сборки поддонов EPAL нужны другие нейлеры. Для длинных гвоздей используется CN-130, который забивает гвозди длиной 75-130 мм и диаметром 3,1-3,8 мм. Для коротких гвоздей подойдет CN-65. Забивает гвозди длиной 32-65 мм и диаметром 2,1-2,9 мм.

Теоретически можно было бы использовать один пистолет для двух типов гвоздей. Но такой подход себя не оправдывает. Работнику постоянно придется менять заряжать в пистолет гвозди разных размеров. Это отнимает много времени. Эффективность производства падает, а вместе с ней прибыль.

Безмасленные графитовые компрессоры не подойдут, потому что не могут работать по 8 часов в сутки ежедневно. Графитовые пластинки в таких условиях быстро изнашиваются и потребуется замена. А это половина стоимости компрессора.

Для небольшого производства хватит обычного масляного поршневого компрессора с ременным приводом. Объем ресивера должен быть не менее 100 литров.

Он недорогой и простой в обслуживании. Достаточно периодически менять масло. Если соблюдать правила эксплуатации, то такой компрессор прослужит много лет.

Компрессор подбирается в зависимости от размеров производства. При интенсивной работе каждый пистолет делает один выстрел раз в 2 секунды. Компрессор должен успевать сжимать воздух и отдыхать. Если компрессор работает без перерывов, то он быстро изнашивается. Например, если два пистолета вместе тратят 3 литра каждые 2 секунды, то в минуту уходит 90 литров воздуха. Для этого хватит компрессора с ресивером на 100 литров и насосом, качающим 400 литров в минуту. Если потребление воздуха возрастет в два раза, то компрессор почти не будет отдыхать. Если же подключить еще инструменты, то компрессор просто не будет успевать сжимать нужное количество воздуха.

Мы рекомендуем следующие модели:

Для 2 пистолетов:

Безмасленные графитовые компрессоры не подойдут, потому что не могут работать по 8 часов в сутки ежедневно. Графитовые пластинки в таких условиях быстро изнашиваются и потребуется замена. А это половина стоимости компрессора.

Для 4 пистолетов:

Для более масштабного производства используют винтовые компрессоры. Они стоят дороже, но к ним смело можно подключить несколько десятков пистолетов. Также винтовые компрессоры работают круглосуточно. С таким оборудованием можно не только серьезно расширить производство, но сделать его посменным.

Рекомендуемые винтовые компрессоры:

Винтовой компрессор ABAC MICRON 2.2 - 200 - 10 бар

 

Подробнее

Если вы планируете расширить производство в будущем, то лучше сразу взять более мощный компрессор «на вырост». Иначе придется покупать новый компрессор при каждом расширении производства.

Перед попаданием сжатого воздуха в инструмент его нужно подготовить. Это требование производителей инструментов. Если воздух подготовлен, то инструмент работает правильно и служит гораздо дольше. Поломка инструмента во время работы ведет к дополнительным тратам. Мало того, что надо купить новый инструмент, так еще и производство останавливается. Один день простоя может принести массу убытков.

Воздух в компрессоре находится под большим давлением, чем нужно инструменту. При этом в таком воздухе много грязи и влаги. Блок подготовки воздуха снижает давление до нужного уровня, очищает и осушает воздух из компрессора. Также он добавляет масло для инструмента. Благодаря этому детали механизма смазываются во время работы. Без этого придется закапывать вручную каждые два часа. Это дополнительная трата рабочего времени.

Масло из компрессора не подходит для пневмоинструмента. Это грязное отработанное масло с высокой вязкостью.

Мы рекомендуем следующие блоки для подготовки воздуха.

 

Если вы используете больше пистолетов, то понадобится еще один блок.

В нашей схеме два разных пистолета используются одновременно. У них отличается рабочее давление. Либо более мощный пистолет будет недобивать гвозди, либо менее мощный будет их перебивать. Чтобы избежать этого в нашей схеме используется регулятор давления. Устройство ставится после блока подготовки воздуха перед менее мощным нейлером. Регулятор снижает давление воздуха до нужного уровня. Так два разных пистолета могут работать одновременно.

Воздух доставляется в инструмент по шлангам. Можно использовать как прямые, так и спиральные шланги. Самое главное, чтобы внутренний диаметр шланга был не менее 8 мм. От компрессора до блока подготовки воздуха лучше пустить спиральный шланг не менее 5 метров длиной. Так воздух успеет охладиться, влага в нем сконденсироваться. Длина шланга от блока подготовки воздуха до инструмента не должна превышать 10 метров. Иначе масло из лубрикатора не будет попадать в инструмент.

Шланги соединяют все части схемы. Для удобства на шланги крепятся быстросъемные фитинги. Это надежное соединение. При этом при необходимости шланги легко отсоединить и присоединить обратно.

Нарезку деталей и сборку поддонов можно организовать последовательно или параллельно.

  • В первом случае сначала нарезается определенное количество досок и бобышек нужных размеров. Затем идет сборка поддонов. Собирает поддоны тоже один человек. Это медленный и тяжелый способ производства. Его используют только если не хватает рабочих рук или рабочего пространства.
  • Во втором случае одни работники нарезают детали, а другие собирают паллеты. Понадобится больше работников, но производство станет быстрее и эффективнее. Пилорама и станок для торцовки бобышек размещаются так, чтобы готовые детали оказывались рядом с кондуктором для сборки поддонов.

Стол – металлический каркас в форме поддона. Нужен для быстрой и ровной сборки поддонов. Детали выкладываются на каркас и фиксируются. Остается только соединить все детали гвоздезабивным пистолетом. Стол удобнее использовать, если поддоны собирает один человек. Нейлеры можно подвесить на тросах над рабочим местом. Это удобно и экономит место.

Карусель – более крупная конструкция. Два и более столов закреплены с разных сторон карусели. Центральная часть кондуктора вращается. Такую конструкцию удобно использовать для сборки поддона несколькими рабочими. Карусель позволяет сделать конвейер. Например, один рабочий забивает длинные гвозди, а второй рабочий забивает короткие гвозди. Когда оба рабочих заканчивают свою часть работы, они вращает карусель. Они меняются поддонами и работают дальше. Это эффективно, ведь каждый выполняет свою часть работы. Не нужно

Паллеты собираются следующим образом. Сначала собираем верхнюю часть. Устанавливаем бобышки на кондукторе. Потом кладем продольные рейки. Сверху выкладываем доски настила. Все детали сбиваются в соответствии с требованиями. Главное, чтобы все надежно держалось. Затем поддон переворачивается, и снизу крепятся «лыжи». Сборка поддона занимает 2-3 минуты.

Если у ваших поддонов спиливаются углы, то это делается в последнюю очередь.

Заключение

Используя советы из этой статьи, вы можете создать эффективный бизнес. При этом вам не нужно иметь внушительный стартовый капитал, особые связи или специальные навыки. Найти покупателей и договориться о поставке материалов несложно. Остается закупить оборудование и грамотно организовать производство. Есть много примеров маленьких фирм, где используется полуавтоматическая линия сборки поддонов.

Всего два-три рабочих собирает 500, 700, а в некоторых случаях 1000 поддонов в день.

При такой скорости производства бизнес быстро окупается и начинает приносить стабильную прибыль.

Успехов вам!

Выбираем нейлер для паллетов

Виды пневмопистолетов

Для тех, кто слабо знаком со строительными инструментами: нейлер - гвоздезабивной пистолет, различающийся механизмом воздействия на поршень. Он может быть газовым (работать по принципу внутреннего сгорания), пневматическим (боек приводится в действие сжатым воздухом) или электрическим (различаются как аккмуляторные, так и сетевые). Выбор инструмента зависит от масштаба вашего производства или количества поддонов, которые необходимо отремонтировать.

Если вы знакомы с производством паллетов или часто сталкиваетесь с этим видом тары в работе, то вам, наверняка, хорошо известно, что из-за высокой стоимости сырья очень важна возможность вторичного использования. Ремонт паллетов гораздо выгоднее закупки новой партии. В то же время, их производство достаточно просто организовать, достаточно лишь иметь необходимый инструмент, включая и гвоздезабивной пистолет.

Выбираем нейлер

В первую очередь, выбор пистолета зависит от рабочего места. Если у вас организована подходящая мастерская и вы готовы включить расходы на электричество в себестоимость паллетов, то электрический сетевой нейлер - достаточно оптимальный вариант. Он не обладает большой пробивной силой, необходимой для укладки крыши, и не такой мобильный, но в случае с ремонтом и изготовлением поддонов все эти факторы играют только на руку. Аккумуляторные электро-нейлеры возможно использовать при небольшом объеме паллетов, например, если вы занимаетесь их ремонтом. Аккумуляторная версия обладает большей мобильностью и такой нейлер можно взять с собой.

Что касается газовых пистолетов, мощность этих инструментов почти ни к чему в случае производства паллетов. Чаще всего, для изготовления поддона используется вторичное сырье или самая худшая древесина. Пробить такие доски способен и маломощный гвоздезабивной инструмент, в то время, как газовые принято использовать при работе с твердыми материалами и поверхностями (бетон, черепица). Если вы решились приобрести такой нейлер, будьте готовы к дополнительным затратам на его заправку газом.

Пневматический пистолет - наиболее популярный вид нейлеров. Объясняется это тем, что при его использовании нет необходимости как-то заправлять или заряжать устройство. Поршень приводится в действие сжатым воздухом, накапливающимся в ручке инструмента. Он отличается невысокой мощностью, однако, вполне достаточной для комфортной работы с паллетами. Наиболее оптимальный вариант для начала собственного производства. С пневматическим гвоздезабивным пистолетом вам не придется включать дополнительные расходы в себестоимость поддона.

Касательно выбора типа нейлера (барабанный или кассетный), магазин пистолета не имеет особого значения. Опять же, все решается количеством паллетов, с которыми вы работаете в день. Барабанный дольше работает без перезарядки и вмещает в себя большее количество гвоздей, в то время, как кассетный значительно легче, но требует частой перезарядки.

Дерево или пластик?

Дерево или пластик?

Сегодня при работе с грузами используются деревянные и пластиковые поддоны. Доля использования древесной тары значительно превосходит долю, приходящуюся на упаковку из пластика. Если верить статистике, на сегодняшний день в складских и транспортных операциях пластику отдают предпочтение не более одного процента занятых в этой отрасли работников. Попробуем разобраться, почему подавляющее большинство решает купить поддоны деревянные.

Что общего у паллетов из пластика и дерева

Оба вида тары производятся в соответствии с международными стандартами. К основным параметрам относятся грузоподъемность, габариты, температуры использования. Эти параметры почти идентичны для обоих видов поддонов.

Аргумент первый за использование деревянных поддонов

Стоимость. Возможно, все большее число производителей стремятся купить поддоны деревянные, так как цена на них в 10-15 раз ниже пластиковых аналогов.

Аргумент второй

Несмотря на то, что жизненный цикл деревянного паллета несколько ниже, нежели у пластикового, тем не менее деревянная конструкция при выходе из строя может подвергнуться ремонту. Для этого достаточно лишь заменить поврежденные элементы и тара прослужит еще некоторое время. В конце срока службы утилизировать такой поддон можно не нанося вреда экологии.

Что же касаемо пластика, то малейшее его повреждение выводит из строя всю конструкцию целиком. Для дальнейшего использования такой поддон непригоден.

Аргумент третий за деревянный поддон

Существуют две схемы движения поддонов:

  • Оборотная – подразумевает под собой возвращение поставщику поддона после доставки груза;
  • Безвозвратная – отправленный поддон с грузом поставщику не возвращается. Его цена закладывается в стоимость продукции.

Таким образом можно смело сделать вывод, что при работе по безвозвратной схеме значительно выгоднее использовать деревянные поддоны, так как высокая себестоимость пластиковой тары не лучшим образом отражается на ценообразовании реализуемой продукции.

Проанализировав все вышесказанное, можно без труда ответить на вопрос «дерево или пластик».

Итак, вы убедились, что для работы лучше купить поддоны деревянные? В таком случае приглашаем вас стать нашим уважаемым партнером. Получайте удовольствие не только от высоких технических характеристик нашей продукции, но и от безупречных деловых качеств членов нашей дружной компании! 

Деревянные поддоны.

Общие сведения о применении, характеристиках, видах и сортах.

Немного из истории поддонов.

Деревянные поддоны получили свое распространение с развитием производства, торговли и увеличением объема грузоперевозок в начале 20 века. Первые поддоны были просты конструктивно, но также как и сегодня обеспечивали сохранность грузов и облегчали обращение с упакованной продукцией при хранении, погрузке, разгрузке и транспортировке. Использовались в первую очередь при перевозках железнодорожным транспортом.

Дальнейшее развитие и расширение использования поддонов, связано с увеличением товарооборота, а также с развитием погрузочно-разгрузочной техники способной работать с большей массой товаров и грузов (погрузчик, вилочный погрузчик) и необходимостью более эффективного использования производственных и складских площадей. 

Функции и основные характеристики деревянного поддона

Деревянные поддоны сегодня - значимый инструмент в производственных, складских и торгово-логистических операциях. Сегодня сложно представить производственное или торговое предприятие, не использующее поддоны, при этом большинство предприятий  использует именно деревянные поддоны. Применение деревянных поддонов (используются также пластиковые, металлические и даже бумажные поддоны из прессованной бумаги, например Икеа) обусловлено в первую очередь экономической целесообразностью, связанной со сложностью возврата тары от покупателей, особенно при отправке партий грузов на большие расстояния.

Основные функции деревянного поддона:

- обеспечение сохранности и защита товаров при хранении на складах, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке продукции на поддоне,

- возможность использования грузоподъемных механизмов (погрузчик, рокла) при перемещении грузов на поддоне и обеспечение за счет этого необходимой оперативности логистических операций,

- более эффективное использование производственных и складских площадей за счет многоярусного хранения товаров паллетированных на поддонах,

- упрощение учета больших партий товаров хранящихся и перемещаемых на поддонах.

Основные характеристики:

- габаритные размеры поддона,

- грузоподъемность поддона,

- особенности конструкции поддона.

 

Конструктивные особенности, необходимое качество и внешний вид поддонов, а также другие требования, предъявляемые к поддонам, напрямую зависят от области применения поддона и продукции, для которой данный вид поддона предназначен. С наиболее общими характеристиками деревянных поддонов можно ознакомиться в Государственном стандарте Союза ССР «Поддоны плоские, общие технические условия» ГОСТ 9078-97 (ограничение срока действия снято) и в ГОСТ 9557-87 «Поддон плоский деревянный размером 800 х 1200 мм. Технические условия». Схему деревянного поддона и основные конструктивные элементы Вы можете увидеть на нашем сайте см. конструкция поддона

Наиболее распространены четырехзаходные (с возможностью поднятия паллетированной продукции с четырех сторон), с размерами 800 х 1200 (европоддоны, поддоны евроразмера, облегченные применяемые в зависимости от требуемой грузоподъемности) и 1000 х 1200 (индустриальные, финпаллеты, широкие для крупногабаритных грузов, например продукции, упакованной в мешки).

Требования потребителя к качеству, точности соблюдения размеров и допусков, сорту и внешнему виду поддонов обусловлены параметрами, задаваемыми технологическими линиями, габаритными размерами и массой продукции, для которой предназначается поддон с одной стороны и экономической целесообразностью использования более недорогих видов поддонов с другой, особенно в случае использования поддона в качестве невозвратной тары.

Виды деревянных поддонов и особенности применения

Практически универсальным, с точки зрения использования практически на всех автоматических и полуавтоматических технологических линиях является европоддон. Благодаря использованию при производстве европоддонов качественных пиломатериалов, гвоздей, собственной большой грузоподъемности и прочности конструкции, наличию угловых и заходных фасок, проработанной и стандартизированной конструкции, контролю качества на всех этапах производства, а также вследствие того, что при разработке технологических линий и транспортных средств используются линейные размеры европоддона, он получил максимальное распространение.

Однако достаточно распространены также предприятия использующие поддоны других стандартных видов и предприятия, изготавливающие или заказывающие поддоны по своим чертежам и техническим условиям. Это предприятия производящие продукцию больших размеров или изготавливающие продукцию ориентированную на массовый спрос и работающие на высококонкурентных рынках, где за счет снижения стоимости невозвратного поддона и в конечном итоге себестоимости продукции существует возможность обеспечения дополнительного конкурентного преимущества.

 см. цены на поддоны б у, каталог поддонов

Резюмируя вышесказанное можно отметить, что с практической точки зрения при отсутствии дополнительных требований обусловленных, например используемым оборудованием более целесообразно использование недорогих деревянных поддонов или поддонов бывших в употреблении, которые, могут обладать всеми необходимыми качествами по обеспечению сохранности продукции, а также с точки зрения удобства и оперативности логистических операций.  

Пластиковые поддоны и паллеты | СВ

Поддоны широко используются на различных предприятиях для перевозки и хранения продукции. Они заметно облегчают и ускоряют весь производственный процесс.

В течение многих лет поддоны, традиционно производили из древесины. Она по-прежнему остается наиболее популярным материалом для изготовления. Более 90 % товаров перевозятся и хранятся на деревянных поддонах.

Но технологии не стоят на месте и как альтернатива появились пластиковые поддоны, которые имеют свои плюсы и минусы.

Преимущества пластиковых поддонов.

Срок службы.

Одним из неоспоримых преимуществ является их долговечность. Благодаря тому, что по конструкции они представляют единое целое и не подвержены гниению, срок службы пластиковых паллет в 10 раз больше, чем у деревянных.

Гигиеничность.

Паллеты из пластика устойчивы к воздействию влаги, различных кислот и щелочей, к бактериям, насекомым, плесени. Поэтому они находят все большее применение в химической, медицинской, пищевой промышленности. При необходимости, их можно легко очистить при помощи моющих растворов и снова использовать.

Фитосанитарная обработка.

Многие предприятия используют деревянные поддоны с фитосанитарной обработкой. Альтернативой могут послужить поддоны из пластика, которые не нуждаются в такой обработке.

Особенно это интересно при экспорте, когда некоторые страны требуют, чтобы товар был уложен на деревянные поддон с логотипом европейской ассоциации производителей паллет EPAL, который означает что фитообработка произведена по европейским ГОСТам. Такого клейма нет ни у одного производителя в России.

Для пластикового поддона не требуется такого клейма. Для экспорта достаточно международного сертификата качества.

Вес пластиковых поддонов.

Одним из достоинств пластиковых паллет является малый вес. Например, при авиаперевозках он может оказать существенное влияние на стоимость самого товара, где каждый лишний килограмм увеличивает его цену.

Экономия места.

Существует достаточно распространенная конструкция пластикового поддона, при которой они могут вкладываться друг в друга. Это значительно экономит пространство при складировании поддонов на предприятиях.

Так же уменьшается себестоимость доставки пластиковых поддонов от производителя к покупателю. Например, деревянных поддонов 1200х1000 в фуру входит около 600 штук, то пластиковых паллет таких же размеров можно перевести в 3 раза больше.

Недостатки пластиковых поддонов.

Пластиковые поддоны имеют несколько существенных недостатков, поэтому распространены в России не так широко как на за её пределами.

Самым главным недостатком является цена, которая может быть до 10 раз выше по сравнению с деревянным. При условии что большинство поддонов невозвратные, применение их в таких условиях остается под вопросом.

Если сравнить паллеты из пластика с деревянными поддонами б/у, то цена может различаться в 20 раз.

Вторым большим недостатком является их ремонтопригодность. Если пластиковая паллета поломалась, то придется менять ее полностью на новую. При поломке деревянной паллеты, можно быстро поменять сломанную дощечку или забить торчащий гвоздь прямо на месте.

Особенности состава затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) предприятий эксплуатационной деятельности железных дорог Российской Федерации (не применяется на основании приказа Минтранса России от 04.07.2019 N 218), Письмо МПС России от 31 марта 1993 года

ПИСЬМО

от 31 марта 1993 года

____________________________________________________________________
Не применяется на основании
приказа Минтранса России от 4 июля 2019 года N 218
____________________________________________________________________

УТВЕРЖДАЮ
И.О. первого заместителя
министра путей сообщения
Российской Федерации
А.Я. Сиденко

____________________________________________________________________
Письмом Минфина России от 29 апреля 2002 года N 16-00-13/03 сообщено, что до завершения работы по разработке и утверждению министерствами и ведомствами соответствующих отраслевых нормативных документов по вопросам организации учета затрат на производство, калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) в соответствии с Программой реформирования бухгалтерского учета организациям надлежит руководствоваться действующими в настоящее время отраслевыми инструкциями (указаниями) с учетом требований, принципов и правил признания в бухгалтерском учете показателей, раскрытия информации в бухгалтерской отчетности в соответствии с уже принятыми во исполнение указанной Программы нормативными документами по бухгалтерскому учету. - Примечание "КОДЕКС".
____________________________________________________________________

В связи с единством транспортной сети железных дорог России, централизованным управлением перевозочным процессом, повышенными требованиями к безопасности движения поездов, а также тем, что наряду с функциями государственного управления железнодорожным транспортом МПС осуществляет и хозяйственное регулирования в области организации и обеспечения перевозочного процесса дополнительно к составу затрат, определенному Положением о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли", утвержденному постановлением Правительства Российской Федерации от 05.08.92 N 552, относить на себестоимость продукции (работ, услуг) предприятий эксплуатационной деятельности железных дорог расходы, связанные с особенностями работы железнодорожного транспорта:

1. Расходы по переквалификации, обучению смежным профессиям работников, высвобождаемых по причине ликвидации предприятия или сокращения численности для работы на других предприятиях железнодорожного транспорта.

2. Расходы по обеспечению работников железнодорожного транспорта бытовым топливом.

3. Расходы по содержанию дополнительной численности милиции для охраны общественного порядка в поездах и на вокзалах.

4. Расходы на содержание служебных вагонов на железных дорогах по перечню, согласованному МПС России.

5. Расходы на обслуживание и технический ремонт основных средств детских железных дорог.

6. Общеотраслевые расходы, связанные с особенностями работы железнодорожного транспорта:

6.1. Расходы на содержание Центральной станции связи и главного вычислительного центра, за оказываемые услуги предприятиям железных дорог России.

6.2. Расходы на содержание инспекций МПС по приемке из ремонта подвижного состава, путевых машин и механизмов на ремонтных заводах и по сохранности вагонного парка на железных дорогах, содержание мостоиспытательных станций.

6.3. Расходы на содержание школы и центрального отряда военизированной охраны МПС России.

6.4. Расходы на содержание организаций, не входящих в состав центрального аппарата МПС России, обслуживающих всю сеть российских железных дорог и обеспечивающих: разработку общесетевых норм и нормативов расхода материальных и трудовых ресурсов, сметных нормативов для капитального ремонта зданий и сооружений, экспертизу цен на продукцию, производимую промышленными предприятиями МПС поставляемую предприятиями других министерств и ведомств; обоснование развития транспортно-экономических связей в Российской Федерации и с зарубежными странами и странами-членами СНГ; другие работы общеотраслевого назначения.

6.5. Расходы на приобретение хлебных щитов, поддонов, решеток для перевозки скота и других специальных приспособлений, используемых при перевозках.

6.6. Расходы на изготовление графиков движения поездов и издание служебной литературы (инструкций, правил, положений, статистических и других справочников).

6.7. Расходы на повышение уровня маршрутизации, сокращение простоя вагонов и их уплотненную загрузку.

6.8. Расходы на изобретательство и рационализацию, организацию и проведение выставок, смотров, конкурсов, развитие отраслевой системы информации и пропаганды работы железнодорожного транспорта.

6.9. Расходы на содержание Центральной научно-технической библиотеки, Центрального музея железнодорожного транспорта Российской Федерации, издание отраслевых научно-технических журналов.

СОГЛАСОВАНО
И.О. министра экономики
Российской Федерации
А.Г. Шаповальянц

Заместитель министра финансов
Российской Федерации
А.А. Астахов

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:

Состав затрат (включаемых в
себестоимость)М.:Бух.бюлл.,1996

Сколько стоят деревянные поддоны?

У всех нас был опыт, когда мы находили выгодные предложения по продукту или инструменту, а затем выясняли, что они работают не так хорошо, как мы думали. Нам остается тратить дополнительное время, пытаясь заставить его работать, покупать надстройки для улучшения функциональности или, наконец, отказываться и покупать продукт, цену которого мы пытались не платить в первую очередь. Наряду с предварительной покупной ценой, истинная стоимость предмета должна включать все необходимое, чтобы заставить его работать, и время, необходимое для его работы.

Таким же образом, чтобы полностью ответить на вопрос «Сколько стоят деревянные поддоны?» вам нужно будет учесть расходы, которые не включены в предоплату. Фактически, то, что кажется наименее дорогим вариантом, может в конечном итоге обойтись вам дороже времени, материалов и ремонта при вводе в эксплуатацию. В этом посте мы поговорим о базовой цене деревянных поддонов, а также о некоторых скрытых расходах, которые могут быть не столь очевидны.

Сколько стоят деревянные поддоны?

Цена нового поддона с деревянными балками составляет около 12 долларов за поддон. Поддоны со стрингерами - это поддоны, в которых доски верхнего и нижнего настила прибиты к «стрингерам» размером два на четыре, на которых сделаны выемки, чтобы сделать проход для подъемных вил. Более прочные поддоны из деревянных блоков, в которых вместо стрингеров используются девять блоков размером четыре на четыре, стоят 25 долларов или больше в новом случае. Цена на новые поддоны может быстро расти, когда отправляется много поддонов с продуктом, и по этой причине многие компании не покупают новые поддоны.

Как и в случае поддонов с продольными балками, поддоны из деревянных блоков в конечном итоге будут повреждены, что может вызвать проблемы в цепочке поставок.

Из-за их короткого срока службы и износа, который они испытывают уже после одной или двух поездок, существует большая разница между стоимостью новых и бывших в употреблении стрингерных поддонов. Поддоны со стрингерами, которые уже совершили хотя бы один проход по цепочке поставок, упали с 12 до 4-5 долларов за поддон. Эта разница в цене отражает скорость разрушения поддонов и риски, связанные с их повторным использованием.

Высокая стоимость покупки поддонов из деревянных блоков означает, что этот конкретный тип поддонов обычно не используется, поскольку первоначальные покупатели, как правило, повторно используют их как можно больше раз - часто после того, как поддоны должны быть списаны.Благодаря своей большей прочности поддоны из деревянных блоков выдерживают гораздо больше времени, чем поддоны с продольными балками, и могут совершить около двадцати поездок по цепочке поставок. Однако, как и в случае поддонов с продольными балками, поддоны из деревянных блоков в конечном итоге будут повреждены, что может вызвать проблемы в цепочке поставок, такие как заклинивание оборудования и простои. Именно эти непредвиденные затраты могут изменить анализ затрат и выгод для деревянных поддонов.

Сколько стоят деревянные поддоны для вашего бизнеса?

Обычно компании выбирают поддоны, которые кажутся наименее затратными, и это обычно новые или бывшие в употреблении поддоны с деревянными балками. Они не только недорогие, но и доступны практически везде. Однако у этих недорогих поддонов есть ряд недостатков:

  • Короткий срок службы: деревянные доски, используемые в поддоне с продольными балками, легкие и относительно хрупкие, и они могут выдержать только так долго под тяжелым весом, которому они подвергаются. Это ограничивает срок службы стрингерного поддона максимум до трех поездок, и в течение этого времени, безусловно, потребуется ремонт.Если использовать древесину хвойных пород вместо твердой, срок службы поддона с стрингером может быть еще меньше. Тем, кто покупает бывшие в употреблении поддоны с продольными балками, следует помнить о том, что срок службы платформ подходит к концу.
  • Легко повреждается: Поскольку древесина, используемая в поддонах с продольными балками, является незначительной, эти поддоны могут быть легко повреждены весом продуктов, загруженных сверху, воздействием тяжелой техники на доски и динамическими силами, возникающими при перемещении тяжелого груза. как он перемещается.Каждая из этих сил может повредить отдельные доски или поддон в целом, иногда даже приводя к обрушению всего поддона. Повреждение поддона может привести к потере продукции или простою автоматизированной системы склада.
  • Деревянные фрагменты: Доски не ломаются чисто, а когда углы поддона сколы или края растрескиваются, в результате образуется древесная пыль и осколки. Острые фрагменты дерева могут повредить картонные коробки или упаковку продуктов и сделать их непригодными для продажи. Осколки также могут стать посторонними предметами внутри продукта, что приведет к загрязнению посторонними предметами, что является постоянной проблемой для пищевой промышленности и ее регулирующих органов.Древесный мусор также обходится компаниям дорого, когда он скапливается в прицепах грузовиков и на складских площадях, и его необходимо регулярно выметать, что создает дополнительные расходы на обслуживание.
  • Свободные гвозди: Доски, из которых состоят поддоны, скрепляются гвоздями и винтами, которые иногда откручиваются при повреждении поддона. Незакрепленные гвозди также могут повредить продукты и упаковку, но, поскольку они сделаны из металла, они могут нанести значительно больший ущерб оборудованию, чем деревянные фрагменты и осколки.Это может привести к остановкам линии и простою оборудования.

Очевидно, что конечный результат покупки самых недорогих поддонов заключается в том, что компания платит за них менее очевидным способом - из-за повреждения продукции и оборудования и даже травм сотрудников. Более прочные блочные поддоны могут прослужить немного дольше, но они тоже в конечном итоге разложатся настолько, что вызовут аналогичные проблемы, если они не будут регулярно обслуживаться - еще одна стоимость, которую можно отнести к деревянным поддонам. По всем этим причинам альтернативные типы поддонов, которые стоят дороже, но с меньшими затратами со временем, могут хорошо окупиться в долгосрочной перспективе.

Альтернативы деревянным поддонам в долгосрочной перспективе дешевле

Самая популярная и универсальная альтернатива деревянным поддонам, пластиковые поддоны, имеют прочную модульную конструкцию, которая более надежна, чем деревянные поддоны, и снижает вероятность повреждения продукта и оборудования или травм сотрудников. Простое сокращение повреждений продукта дает общую экономию от 0,15 до 0,70 долларов США на оборот поддона . Пластиковые платформы также намного легче, чем поддоны из тяжелых деревянных блоков, что позволяет каждому грузовику перевозить больше продукта по весу, что дает экономию до 2 долларов.76 на оборот поддона. Эти преимущества пластиковых поддонов легко компенсируют более высокую первоначальную цену за поддон.

Программы аренды пластиковых поддонов позволяют сдавать в аренду поддоны партиями и управлять логистикой, связанной с транспортировкой, очисткой, обслуживанием и переработкой пластиковых пластиковых поддонов.

Однако, если вы решите приобрести пластиковые поддоны, важно иметь в виду, что вам придется использовать их много раз, чтобы получить максимальную отдачу от вложенных средств. Вам также понадобится способ утилизировать поддоны по окончании их срока службы.Для этого потребуется внести в бюджет административные расходы по отслеживанию поддонов, транспортные расходы, связанные с их повторным использованием, и затраты на их переработку, а также предварительную закупочную цену. К счастью, есть надежный способ обойти эти проблемы.

Программы аренды пластиковых поддонов позволяют сдавать в аренду поддоны партиями и управлять логистикой, связанной с транспортировкой, очисткой, обслуживанием и переработкой пластиковых поддонов. Наличие общенациональной сети клиентов, участвующих в программе, позволяет объединенным компаниям эффективно перемещать поддоны из конца одной цепочки поставок в начало другой.Это самый экономичный способ для компаний воспользоваться всеми преимуществами пластиковых поддонов без затрат на управление внутренним пулом.

Пул поддонов iGPS предоставляет пластиковые поддоны в требуемом количестве, чтобы помочь предприятиям избежать скрытых затрат на управление поддонами. Позвоните нашей команде по телефону 1-800-884-0225 , напишите специалисту по электронной почте [электронная почта защищена] или посетите нашу контактную страницу , чтобы начать работу с первой программой объединения поддонов, специализирующейся на пластиковых поддонах.

Цены на пиломатериалы стремительно растут - вот как контролировать расходы на поддоны

Цены на пиломатериалы подскочили до двухлетнего максимума из-за закрытия заводов и неожиданного увеличения спроса. Вот как вы можете лучше контролировать расходы на поддоны.

Поскольку COVID-19 продолжал распространяться по миру и в Соединенных Штатах в апреле и мае, многие лесопилки закрылись из-за проблем со здоровьем. Опасаясь надвигающейся рецессии, многие отрасли прогнозировали сокращение спроса на многие товары, включая пиломатериалы.Эти прогнозы не оправдались, и вместо этого спрос на пиломатериалы резко вырос с апреля, в основном из-за того, что пиломатериалы стали чаще использоваться в домашних условиях и при строительстве новых домов.

Из-за приостановки производства в начале года и последующего сокращения загрузки производственных мощностей количество имеющихся пиломатериалов на сократилось, в то время как спрос остался на высоком уровне . Это влияет на нашу экономику, включая стоимость поддонов. Большая часть стоимости поддона связана с ценой на пиломатериалы, из которых он сделан, а более высокие цены на пиломатериалы означают более дорогие новые поддоны.

За более чем двадцатилетний опыт работы в сфере производства поддонов компания Pallet Consultants столкнулась с резкими скачками и падениями цен на пиломатериалы и разработала стратегии, позволяющие снизить затраты наших клиентов. Чтобы получить дополнительную информацию о мерах по контролю затрат или узнать, как наши услуги могут снизить чистую прибыль вашей деятельности, обратитесь к нашей команде. Лучший способ контролировать расходы на поддоны при росте цен на пиломатериалы:

  1. Используйте более дешевые поддоны
  2. Специальное складское хранилище

Следите за новостями в области производства поддонов в нашем блоге:

Вам лучше использовать переработанные поддоны?

5 преимуществ работы с компанией с миноритарным участием

3 способа, которыми наши услуги по переработке могут улучшить ваше предприятие


1.

Используйте недорогие поддоны

Новые поддоны больше всего подвержены давлению рынка, так как они изготавливаются из свежих пиломатериалов. Частичное или полное переключение запасов поддонов на поддоны следующих типов может обеспечить экономию как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе :

  • переработанный
  • Комбинация
  • Восстановленный

Для многих операций требуются только поддоны, которые работают должным образом и могут использоваться для транспортировки, не ломаясь. Поддоны из переработанных материалов идеально подходят для этих целей и даже бывают разных классов качества, поэтому вы можете получить именно то, что вам нужно.Утилизированные поддоны имеют вес, сравнимый с новыми поддонами, в некоторых случаях могут дать экономию средств, превышающую 60%, и имеют короткие сроки выполнения заказа. Поддоны из вторсырья могут быть любого размера и конструкции, но чаще всего это 48x40 GMA.

Комбинированный или комбинированный поддон представляет собой смесь старой и новой древесины . Комбинированные поддоны, которые обычно изготавливаются из переработанных досок настила и новых стрингеров, также могут быть изготовлены из любого сочетания нового и использованного материала. Комбинированные поддоны обладают многими из тех же преимуществ, что и переработанные поддоны, включая более низкую стоимость и, как правило, более точные размеры.

Модернизированные поддоны полностью изготовлены из переработанного материала, который был вырезан и переработан по сравнению с первоначальным размером, что делает их доступным упаковочным решением для нестандартных применений. Поскольку они были вырезаны из большего размера, восстановленные поддоны чаще всего меньше 48x40 GMA. Восстановленные поддоны легко производятся в больших объемах, и, как и все деревянные поддоны, можно сушить в печи или подвергать термообработке.

Любая замена новых поддонов в инвентаре поддонов поддонами, сделанными из переработанных материалов, приведет к снижению затрат и большей экономии, говорит консультант по поддонам из генерального директора Pompano Beach Джон Гамез. «Во всех переработанных, комбинированных и восстановленных поддонах используется более дешевый материал, который не нужно покупать по текущим рыночным ценам», - сказал Джон. «Переработанные и модернизированные поддоны - особенно хороший способ сэкономить на закупке поддонов, даже когда новые пиломатериалы не достигли двухлетнего максимума, как сейчас».

2. Специальное складское хранилище

Специальное складское хранилище обычно используется для хранения заказа на объекте поставщика поддонов на случай, если необходимо ускорить выполнение экстренного заказа, или для сокращения сроков поставки нестандартных поддонов.Но его также можно использовать для покрытия затрат на поддоны с фронтальной загрузкой, поскольку запасы могут быть произведены заранее, когда цены ниже, и безопасно храниться до тех пор, пока они не понадобятся.

На рынке пиломатериалов, который может продолжать сужаться и цены подниматься еще выше, это может быть отличным способом купить поддоны по текущему рыночному курсу до того, как цена вырастет. Выделенное складское хранилище можно использовать для заказа поддонов сегодня, а не в будущем, когда цена будет выше . Несколько заказов также можно оплатить и подготовить заранее, если у поставщика есть доступная емкость хранилища.Использование складских запасов для контроля роста стоимости поддонов может работать не для всех производителей и дистрибьюторов, но может быть важным вариантом для некоторых операций.

Трудно предсказать, куда пойдет рынок пиломатериалов и цены на поддоны, но есть стратегии, которые могут помочь снизить подверженность вашего предприятия колебаниям цен на пиломатериалы. Уменьшая количество новых поддонов в производственном запасе поддонов и используя складские запасы для фиксации цен перед их дальнейшим ростом, вы можете усилить контроль над расходами на поддоны и снизить влияние на вашу прибыль.Чтобы узнать больше о стратегиях контроля затрат или узнать, как услуги Pallet Consultants могут сократить расходы в других областях, поговорите с нашей командой экспертов.


Pallet Consultants - ведущий национальный поставщик поддонов с полным спектром услуг. У нас есть новые, переработанные и комбинированные поддоны, доступные с услугами по индивидуальному заказу поддонов. Взгляните на наши продукты и услуги - от извлечения поддонов до полного управления поддонами с единообразием и надежностью. Или, если у вас есть какие-либо вопросы, мы будем рады обсудить их с вами.Начни с нами разговор!

ИЛИ

Сколько стоят поддоны и почему

Сколько стоят поддоны и почему

Поделитесь своим опытом покупки и переработки поддонов с друзьями

Информация о ценах на поддоны

Многие компании могут не знать, что поддоны имеют оптовые и розничные цены. Сборщики поддонов продают поддоны продавцам поддонов по оптовым ценам.Оптовые цены на поддоны иногда составляют менее 80 процентов от розничных цен. Например, при розничной цене 10 долларов деревянный поддон может продаваться между сборщиком поддонов и продавцом поддонов за 2 доллара. По оценкам, 90 процентов предприятий покупают поддоны по розничным ценам.

Цены на поддоны для деревянных поддонов

На цену деревянного поддона влияет множество факторов. Первым фактором является то, сделан ли поддон из новой или переработанной древесины.Если поддон изготовлен из новой древесины, цена поддона будет зависеть от материалов. Если поддон изготовлен из переработанных деревянных поддонов, то цена зависит от сорта поддонов. Второй фактор для определения цены поддона - это поддон класса A или поддон класса B. Если вы хотите узнать, как классифицировать поддон, мы создали для вас руководство. Третьим фактором, определяющим цену поддона, является размер поддона. Если поддон стандартного размера, его можно продать по более высокой цене.

Типичные розничные цены на деревянные поддоны 48x40 дюймов:

Цены на поддоны для новых поддонов - 15-25 долларов США.

Цены на поддоны для поддонов из переработанной древесины A - 10,00 - 12,00 долларов США

Цены на поддоны для поддонов из переработанной древесины класса B - 7–10 долларов США

Типичные оптовые цены на деревянные поддоны:

Цены на поддоны для новых поддонов - 10–12 долларов

Цены на поддоны для поддонов из переработанной древесины A - 7 долларов США. 00–10,00 долл. США

Цены на поддоны для поддонов из переработанной древесины класса B - 5–7 долларов США

Затраты на материалы и рабочую силу, влияющие на цены поддонов

Цены на пиломатериалы:

Цены на пиломатериалы являются наиболее важным материалом, определяющим цену деревянных поддонов. Поддоны могут быть из твердых или мягких пород дерева. На цены на древесину могут повлиять несколько факторов. 2 основных фактора, влияющих на цены на пиломатериалы, - это экономические и экологические проблемы.Экономические проблемы могут варьироваться от промышленного спроса на древесину, затрат на перевозки и транспортировку, тарифов на пиломатериалы или торговых вопросов. На цены на пиломатериалы влияют экологические проблемы, например, состояние леса, постановления правительства, расположение лесов и заводов.

Цены на оборудование:

Гвозди - это затраты на изготовление поддона, о которых большинство не замечают. Чтобы поддон получился очень прочным, нужно использовать много гвоздей. Гвозди, которые используются на поддонах, - дорогие, потому что они очень хороши.

Расходы на ремонт:

Переработанные поддоны, в которых отсутствуют доски или есть трещины, необходимо отремонтировать. Ремонт поддонов - трудоемкий процесс, который существенно влияет на стоимость поддонов. Если поддон требует значительного ремонта, стоимость рабочей силы может возрасти, что приведет к увеличению цены поддона.

Затраты на оплату труда:

Для нового поддона затраты на рабочую силу могут быть высокими или низкими в зависимости от того, использует ли производитель поддонов роботов или машины.

Затраты на термообработку:

Термическая обработка необходима для деревянных поддонов, которые отправляются за границу. Термическая обработка убивает бактерии и вредителей, которые могут оказаться на поддонах. Поддоны, прошедшие термообработку, помещаются в печь и нагреваются до 140 градусов в течение 30 минут. После термообработки поддона его необходимо проштамповать. Клеймо сертификата термообработки можно выжигать на дереве или штамповать чернилами.

Тип дерева:

Цены на деревянные поддоны могут варьироваться в зависимости от того, твердое это дерево или мягкое дерево.Если древесина переработана, это дешевле.

Поддон Цена класса:

Определение сорта поддона, скорее всего, лучший показатель того, какой будет цена поддона. Поддоны класса A имеют лучшую долговечность и внешний вид, чем поддоны класса B, но оба они по-прежнему справятся со своей задачей.

Размер поддона:

Поддон стандартного размера представляет собой поддон размером 48x40 дюймов. Цены на поддоны 48x40 дюймов довольно стандартные, но цены на поддоны нестандартные.Поддоны очень больших размеров или поддоны нестандартной формы могут быть дороже стандартных поддонов.

Еще цены на поддоны

Пластиковые поддоны: Пластиковые поддоны могут быть очень дорогими. Существует более 20 видов пластиковых поддонов. Вы можете получить пластиковый поддон практически любого размера и спецификации. Цены на каждый вид разные. Поскольку пластиковые поддоны должны изготавливаться на заводе по производству пластмасс, при покупке поддонов обычно взимается большая стоимость доставки.

гофрированных поддонов: картонные поддоны не очень дороги, потому что их обычно можно использовать только один раз.

Металлические поддоны: Металлические поддоны очень дороги, и цены на них устанавливаются индивидуально. Многие компании, такие как Michelin Tire, переходят на металлические поддоны.

Деревянные поддоны дороже, чем вы думаете! - Circular Supply Chains Inc.

Вы понимаете, что только в США мы производим около 500 миллионов поддонов в год для замены изношенных поддонов, которые мы выбрасываем каждый год? Количество поддонов действительно ошеломляет. В настоящее время в США находится в обращении около 2 миллиардов деревянных поддонов, и большинство из них заменяется ежегодно. На это уходит примерно 50 процентов годового сбора древесины лиственных пород в стране, что эквивалентно 7,6 миллиардам досковых футов пиломатериалов. Этого дерева достаточно, чтобы покрыть площадь, в 10 раз превышающую площадь Нью-Йорка.Это также представляет собой очень важный рынок для лесной промышленности с годовым объемом продаж в 6 миллиардов долларов, особенно если учесть, что примерно половина этих поддонов предназначена для использования только один раз, а затем утилизируется. А поскольку поддоны, как правило, забиты оцинкованными гвоздями, которые трудно удалить, большая часть этих одноразовых поддонов обычно оказывается на свалках.

Это кажется пустой тратой, если учесть, что компании могут получать доход от побочных продуктов древесины, таких как топливные гранулы, строительные материалы, мульча, изоляция и многие другие.Интересно, что читатели могут подумать о том, что одно приложение потребляет в США столько древесины твердых пород в год, сколько все остальные вместе взятые? Эти факты побудили некоторые экологические группы обозначить деревянные поддоны как серьезную трату ресурсов и призвать их заменить более экологически чистыми альтернативами.

И некоторые в промышленности, кажется, именно этим и занимаются. Например, IKEA, крупнейший в мире поставщик товаров для дома, недавно объявила о планах по поэтапному отказу от корпоративного использования деревянных поддонов и замене их бумажными поддонами, пригодными для вторичной переработки.Среди названных причин можно отметить тот факт, что на деревянные поддоны в настоящее время приходится 50 процентов от общего мирового потребления компанией сосны и ели.

Чтобы пролить свет на историю поддона, он уходит своими корнями в морские и железнодорожные путешествия, где возник как салазок. Салазки - это, по сути, более простая версия поддона. Но им не хватает нижнего набора досок, который делает поддоны такими универсальными. Салазки переносились вручную и перемещались по одному. Изобретение газового вилочного погрузчика в 1937 году стало первым толчком к повышению эффективности, который привел к созданию современных поддонов.

Вторым катализатором стало начало Второй мировой войны. Хотя война может показаться далекой от деревянных поддонов, отлаженная логистика во время войны жизненно важна для успеха. Для США повышение эффективности вилочных погрузчиков и поддонов означало больше времени и ресурсов для жизненно важных военных операций. Вторая мировая война популяризировала поддоны и сделала их глобальным продуктом для эффективных перевозок. Тот факт, что поддоны сыграли роль в успехе США во Второй мировой войне, должен служить достаточным свидетельством их важности. Но паллеты продолжают оптимизировать логистику и приносить пользу перевозкам по всему миру.Согласно недавней статье о важности поддонов, на поддоны приходится около 80% торговли США. Хотя судоходство меняется, и его тенденции могут приходить и уходить, поддоны по-прежнему являются неотъемлемой частью отрасли.

Итак, очевидно, что нам нужны поддоны в цепочке поставок, но какой ценой? Если поддон будет использоваться для международных перевозок, он должен быть либо подвергнут термообработке, либо облит бромистым метилом, чтобы предотвратить перенос инфекционных насекомых или болезней на другие континенты. Термически обработанные поддоны не представляют проблемы для повторного использования или рециркуляции поддонов, но поддоны, обработанные бромистым метилом, не подходят для повторного использования или переработки любого вида из-за токсичной природы химического вещества.И что это добавляет к проблемам с выщелачиванием, которые часто возникают на свалках, куда они обычно попадают?

Мы, люди, не всегда самая умная группа. Кажется, в нашей природе быстро исправлять существующие проблемы, не задумываясь о возможных последствиях в будущем. Поддон - это разумная идея для перемещения сыпучих товаров, но изготовление их из дерева с последующей обработкой ядовитыми химикатами заставляет задуматься о том, не задумывались ли о незамедлительности решения проблемы вообще.Некоторые утверждают, что древесина является относительно дешевым и возобновляемым ресурсом с легкими свойствами, которые делают ее идеальной для производства поддонов, но, если учесть, что деревья являются идеальным фильтрующим устройством для улавливания СО2 и представляют собой легкие земли, это кажется трудно оправданным. любое преимущество по соотношению цена / качество. При обработке бромистым метилом мы полностью исключаем возможность повторного использования или переработки.

Давайте рассмотрим некоторые факты о деревянных поддонах.

  • Ежегодно только в США уничтожается 1 миллион акров деревьев на нашей планете для производства деревянных поддонов, используемых в сфере распределения.
  • Для восстановления 1 миллиона акров деревьев потребуется примерно 40 лет.
  • По оценкам, мы теряем 137 видов животных, растений и насекомых каждый день из-за вырубки лесов, что составляет 50 000 видов каждый год.
  • Из-за вредного воздействия бромистого метила на озоновый слой Земли он скоро будет запрещен Монреальским протоколом ООН.
  • Деревянные поддоны стали основным фактором вырубки лесов на нашей планете. вырубка лесов является одним из основных факторов глобального потепления и внезапного скачка температур на нашей Земле.
  • Древесная пыль содержится в поддонах и является канцерогеном, связанным с раком носовой полости и носовых пазух, раком легких и болезнью Ходжкина (рак лимфатической системы, который создает ваши антитела).
  • По данным World Resource Institute, более 80 процентов естественных лесов Земли уже уничтожены.
  • 54% деревянных поддонов используются только для одной перевозки, а затем либо складываются, либо сжигаются, либо выбрасываются.
  • Подсчитано, что почти 30% накопления СО2 в нашей атмосфере может быть связано с обезлесением за последние 150 лет.

Теперь давайте рассмотрим некоторые факты о переработанном алюминии.

  • Каждые три месяца американцы выбрасывают на свалки достаточно алюминия, чтобы построить весь коммерческий воздушный флот нашей страны.
  • Значительная часть стоимости вторичной переработки алюминия связана с энергосбережением при производстве алюминия из вторичного материала; он требует на 95% меньше энергии, чем его производство из первичной бокситовой руды.
  • В Соединенных Штатах каждую минуту перерабатывается более 100 000 алюминиевых банок. Это составляет 53 миллиарда банок, переработанных в 2010 году.
  • В 2010 году уровень переработки алюминиевых банок для напитков в США достиг 58,1%.
  • Около трети всего алюминия на рынке США - это вторичный лом.
  • 75% всего когда-либо выплавленного алюминия все еще используется.
  • Алюминиевые банки содержат 68% переработанных материалов.
  • Двадцать переработанных алюминиевых банок могут быть изготовлены с использованием энергии, необходимой для производства одной банки из первичной руды.
  • Переработка одной алюминиевой банки позволяет сэкономить энергию, достаточную для работы телевизора в течение трех часов.
  • Количество энергии, сэкономленной только от переработки алюминиевых банок в 2010 году, равно энергетическому эквиваленту 17 миллионов баррелей сырой нефти, или почти двух дней всего импорта нефти США.
  • Алюминий может быть переработан навсегда без потери качества (хорошо, поскольку мы используем более 80 000 000 000 алюминиевых банок каждый год).
  • В целом, алюминий из переработанных банок и других продуктов составляет около 50% поставок металла в алюминиевой промышленности.
  • Переработка настолько эффективна, что может потребоваться всего 60 дней, чтобы алюминиевая банка была собрана, расплавлена, превращена в новую банку и ожидала покупки на полке в супермаркете.
  • Вторичный алюминий - единственный материал в потоке бытовых отходов, который более чем окупает собственные затраты на вывоз. Переработка одной тонны алюминиевых банок обычно приносит доход более 1000 долларов, в то время как переработка тонны стали, стекла, пластика или бумаги не покрывает средние затраты на сбор в размере 200 долларов за тонну.

Наконец, давайте посмотрим на поддоны из переработанного алюминия.

  • При весе всего 45,5 фунтов каждый алюминиевый поддон легче, чем альтернативы из дерева и пластика.
  • Предельная нагрузка превышает 50 000 фунтов и сохраняет стандартные размеры на протяжении всего срока службы.
  • Алюминиевые поддоны на 100% подлежат вторичной переработке.
  • В отличие от деревянных и пластиковых поддонов, алюминиевые поддоны полностью пожаробезопасны.
  • Нет торчащих гвоздей или сломанных досок, которые могли бы травмировать сотрудников или повредить оборудование или продукцию.
  • Алюминиевые поддоны не впитывают жидкости и невосприимчивы к заражению. Они легко чистятся и могут использоваться в стерильных условиях.
  • Алюминиевые поддоны могут быть анодированы в цвете и выгравированы лазером для облегчения идентификации и узнавания бренда.

Деревянные поддоны обходятся нам не только в деньгах, если учесть вырубку лесов, выщелачивание токсичных химических веществ на свалках, нанесение вреда озоновому слою и канцерогенные свойства. Нам нужна смена парадигмы в том, как мы думаем и действуем в отношении использования деревянных поддонов в наших цепочках поставок, потому что, как говорится в заголовке этого сообщения, «деревянные поддоны обходятся нам дороже, чем вы думаете!»

Нравится:

Нравится Загрузка...

Связанные

Лучшие места для поиска бесплатных поддонов рядом с вами

Деревянные поддоны используются во многих проектах по обработке дерева своими руками, таких как скамейки для горшков, садовая мебель, качели на крыльце и ящики для компоста, потому что их обычно можно бесплатно получить и можно использовать для многих различных проектов, чтобы создать что-то уникальное. Ознакомьтесь с этими бесплатными планами поддонов, чтобы увидеть все возможности.

Но как получить бесплатные деревянные поддоны? Есть ли магазин, в который вы можете зайти, просто передав им? Вероятно, не существует торговых точек , а только для раздачи деревянных поддонов, но есть множество предприятий и, возможно, некоторые люди, которые избавляются от них, потому что они им не нужны.

Ниже приведены несколько советов и вещей, которые следует помнить при поиске бесплатных деревянных поддонов. Многие из этих советов можно использовать при поиске бесплатных пиломатериалов.

Чем меньше бизнес, тем лучше

Крупные предприятия могут заказывать много товаров, и большая часть или все поставки могут приходить на деревянных поддонах. Хотя это звучит как отличная возможность для вас вмешаться и поймать несколько десятков или больше для своих проектов по деревообработке, это, вероятно, не сработает.

Более крупные компании, вероятно, уже предприняли шаги, чтобы избавиться от ненужных поддонов. Сторонняя компания может прийти по графику для сбора и утилизации отходов. Конечно, не повредит спросить, но не надейтесь на крупный бизнес.

Альтернатива - искать малый бизнес. Либо из-за нехватки бюджета у транспортной компании, либо из-за того, что у них нет времени или других ресурсов для этого, они, вероятно, просто выбрасывают свои поддоны в мусорный контейнер. Они могут даже выложить их рядом с мусорными контейнерами, чтобы службы мусора могли их забрать.

Некоторые предприятия, которые могут использовать поддоны, включают хозяйственные магазины, небольшие садовые магазины, магазины оборудования, газетные компании, зоомагазины, продуктовые магазины и тому подобное.Любой бизнес, у которого есть инвентарь, скорее всего, будет использовать палитры.

Еще одним идеальным местом для поиска бесплатных поддонов может быть заключение сделки с рабочими / менеджерами строительной площадки. Это так же просто, как взять трубку и спросить.

Примечание: Однако имейте в виду, что поддоны, прислоненные к стене или даже стоящие рядом с емкостями для мусора, могут быть недоступны для приема. Они , вероятно, , но важно спросить на всякий случай.

Станьте вашим самовывозом

Если небольшой компании нужно утилизировать поддоны, а вам нужны поддоны, математика должна быть простой: получить поддоны бесплатно и в то же время помочь малому бизнесу убрать отходы; быть той «службой вывоза мусора», в которой они нуждаются.

Если вы знаете, что в некоторых местах постоянно избавляются от поддонов, просто спросите их, можете ли вы взять с них груз. Если они уже кому-то за это платят, вы всегда можете предложить взять поддоны бесплатно, потому что вам нравится использовать их для проектов DIY. Любые излишки, которые вы не используете, могут быть переданы кому-то другому, или вывезены на свалку.

Этот тип отношений может превратиться в нечто большее. Они могут в конечном итоге связаться с вами, если у них останутся другие виды отходов, которые вы могли бы использовать для своих домашних проектов.

Найдите распределительный центр

Если компания, получающая поддоны, не передает их, вы можете попробовать работать напрямую с центром распределения, который отгружает поддоны.

У них могут быть тонны поддонов, которые не работают с их оборудованием, слегка сломаны или не соответствуют стандартам, которые им требуются для их использования. Просто спросите их, могут ли они отложить их, чтобы вы забрали их.

Также обратите внимание на компании по переработке поддонов.Они могли бы отдать вам несколько поддонов бесплатно, если бы не за небольшую плату.

Использование Интернета

Хороший способ найти бесплатные деревянные поддоны - это наладить отношения с людьми, которые либо ищут поддоны (и вы можете работать вместе), либо те, у которых есть излишки, которые вы могли бы у них взять.

Размещение рекламы на таких сайтах, как Craigslist, - хорошее начало. Вы можете рекламировать все, от чего хотите избавиться, при условии, что кто-то другой может предоставить вам бесплатные или дешевые поддоны.Facebook и другие социальные сети могут быть столь же полезными, как и сайт Freecycle для поиска бесплатных подарков.

При этом следует подумать о том, что вы можете совершить чистую сделку. Если у вас есть лишний камень, неиспользованная древесина, садовые семена или буквально что-нибудь , что кому-то может понадобиться, вы вполне можете обменять их на несколько бесплатных поддонов.

В противном случае кто-то может просто захотеть, чтобы их поддоны были подняты и удалены, и в этом случае вы можете взять их и использовать для себя.

В поисках деревянных поддонов для проектов DIY

Деревянные поддоны в последнее время стали излюбленным строительным материалом и материалом для декора дома. Эта тенденция может сохраниться. Доска для поддонов выглядит приятно состаренной, даже когда она новая, и часто ее можно бесплатно или очень недорого. Легкие и достаточно тонкие, чтобы сойти за фанерный материал, поддоны просты в работе и имеют гибкий дизайн, находя свое применение во всем, от каминных досок до обшивки стен и садовых плантаторов.

Но когда поддоны трудно достать или когда их происхождение неизвестно, уравнение «дешево и просто» начинает разрушаться. Узнайте, как избежать распространенных ошибок и выберите лучшие поддоны для реализации тех фантастических проектов, о которых вы мечтали.

Кому принадлежит поддон?

Одно из качеств, которое определяет отличный поддон, - это то, доступен ли он для приема. Не все поддоны имеют вид доступны доступны . Пока поддон находится в частной собственности, нельзя считать, что это честная игра.

С ростом популярности поддонов в качестве строительного материала, законодательство приняло меры для усиления законов, касающихся поддонов, включая агрессивное преследование лиц, принимающих поддоны, и возложение на владельцев бизнеса ответственности за ведение учета поддонов.

Компании, как правило, обязаны возвращать поддоны. Тип системы аренды, называемый объединением поддонов, управляемый такими группами, как CHEP и PECO, направлен на поддержание цикла движения поддонов.

Но иногда в системе есть пробелы, и в этом вы можете извлечь выгоду. Не все поддоны могут быть частью пула. Конечные потребители поддонов могут вносить залог, но не возвращать поддон для получения залога. Существует множество способов сбора лишних поддонов на предприятиях, занимающих ценное пространство, которое владельцы хотели бы вернуть.

Где их найти

Предприятия

Разговор с авторитетным лицом в бизнесе - менеджером или владельцем - является первым шагом к защите тех поддонов, которые зовут ваше имя.Типы предприятий, которые часто имеют приемлемые поддоны:

  • Детские и садовые товары
  • Местные, а не национальные магазины бытовой техники и товаров для дома
  • Каменные дворы
  • Строительные площадки

Ресайклеры поддонов

Для борьбы с беспорядком на поддонах местное управление по твердым отходам может вести список коммерческих предприятий по переработке отходов, которые принимают поддоны. Начните с этого или поищите в Интернете переработчиков поддонов в вашем районе. Позвоните на предприятие по переработке отходов перед посещением, чтобы оценить их интерес к разделению поддонов, а также их поставку поддонов.

Craigslist

Вы найдете сокровищницу доступных поддонов в разделе «Бесплатно» в разделе «Продажа» местного Craigslist. Некоторые владельцы с удовольствием их раздают, а другие могут взимать символическую плату. Во многих случаях изображения прикрепляются к публикации, поэтому вы сможете заранее просмотреть поддоны.

Искусственный поддон из дерева

Когда что-то становится популярным, всегда есть подражатели, и деревянные поддоны не исключение.Покупка поддонов из искусственной древесины избавляет от необходимости определять, можно ли брать поддон законно, а также вы знаете, что древесина безопасна в использовании. За удобство приходится платить - от 2,50 до 14 долларов за квадратный фут.

  • Stikwood: Так как Stikwood имеет толщину менее 1/4 дюйма, его лучше всего использовать только в качестве шпона, а не в качестве конструкции. Кроме того, поскольку это шпонированная плита (тонкий слой твердой древесины поверх тонкой сосны), ее можно использовать только в помещении. Стоимость: от 10 до 14 долларов за кв. ft.
  • Обветренная доска из твердых пород дерева: Марка обветренной доски из твердых пород древесины от Home Depot настолько близка, насколько это возможно, к настоящей древесине поддонов в покупной форме.Каждая упаковка из восьми досок составляет 10,5 кв. Футов, и доски выглядят и ощущаются как настоящие доски для поддонов. Поскольку доски имеют толщину почти 1/2 дюйма и длину 4 фута и изготовлены из цельного аппалачского тополя, их можно использовать как конструктивно, так и в качестве фанеры. Стоимость: около 2,50 долл. США / кв. Фут.

Поддоны, которых следует избегать

Поддоны для перевозки пищевых продуктов : Значок «стебель пшеницы» IPPC (Международной конвенции по защите растений) означает, что на поддоне перевозились продукты. В 2010 году Национальная лига потребителей провела испытание 70 деревянных поддонов для перевозки пищевых продуктов и обнаружила E. coli на 10% и Listeria на 2,9% из них. Если вы подозреваете, что на поддоне была еда, вы, вероятно, захотите этого избежать. Единственным исключением может быть случай, если вы собираетесь использовать доски для поддонов для постройки мусорного ведра для компоста, поскольку компостные кучи сами по себе являются настоящими фабриками микроорганизмов.

Химически обработанные поддоны : Наряду со значком пшеничного стебля на этих пищевых поддонах может быть обозначение «HT» или «MB». HT означает, что поддон прошел термообработку. «MB» указывает на то, что поддон был обработан бромистым метилом, нейротоксином и предположительно канцерогенным.

Поддоны, окрашенные нефтепродуктами : Нефть и другие нефтепродукты проникают в ячейки древесины и их практически невозможно удалить даже с помощью мойки высокого давления. Краска также не может эффективно инкапсулировать дерево, окрашенное вазелином.

Разбирать осторожно (или нет)

Прежде чем вы сможете использовать свой поддон для проекта, вам необходимо его разобрать. Есть две школы мысли о разборке поддонов: осторожная хирургическая разборка и их разрезание.

Тщательная разборка

Специализированное устройство, работающее как гигантский молоток, - это самый быстрый и безопасный способ разобрать поддон, не сломав доски.

Такие инструменты, как Pallet Paw, Vestil Pallet Buster и Deck Wrecker, имеют короткую плоскую вилку, которая скользит под доской поддона, и заднюю часть, которая действует как точка опоры. Большинство устройств поставляются с ручкой, но другие, такие как Pallet Buster, требуют, чтобы вы предоставили собственную стальную трубу в качестве ручки.Прелесть этих устройств в том, что длинные ручки обеспечивают экспоненциально большую силу, чем простой лом.

Гвозди, оставшиеся в досках поддона, можно забить с тыльной стороны обычным молотком.

Резка

Есть два способа отрезать доски поддона от стрингеров 2x4: отрезать дерево или отрезать гвозди.

  • Распил дерева : Это простой метод, но вы жертвуете примерно двумя дюймами поддона с каждого конца.С помощью циркулярной или сабельной пилы прорежьте прямую линию на всем протяжении досок, как можно ближе к боковой балке 2х4.
    После того, как вы обрежете левую и правую стороны, последний шаг - оторвать доску поддона от центральной балки 2x4. Это может быть сложно, так как доски поддона могут сопротивляться вашим усилиям и вместо этого начать трескаться. Использование плоской монтировки, такой как Wonderbar, позволяет вам скользить далеко под доской поддона и получать максимальное усилие.
  • Стрижка гвоздей : Многие любители рекомендуют оснастить сабельную пилу лезвием, предназначенным для резки металла, а затем отрезать гвозди, которыми доски поддона крепятся к стрингерам.Это сохраняет всю древесину в досках поддонов и значительно снижает раскалывание.
    Обратной стороной является то, что шляпки гвоздей остаются в древесине. Некоторые дизайнеры оставляют шляпки гвоздей на месте в качестве желаемого визуального элемента, в то время как другие рекомендуют вытаскивать их с обратной стороны. Лучше всего купить дешевый и прочный предмет, называемый набором гвоздей. В крайнем случае можно использовать другой гвоздь или старое сверло.

новых деревянных поддонов | Gruber Pallets Inc.

Новые деревянные поддоны

Определение

Под новыми деревянными поддонами понимается поддон, который был собран из любого сорта нового древесного материала.Есть всевозможные варианты: сухой, влажный, с высокой плотностью, с низкой плотностью, кора, без коры, любые многие виды различных видов, но мы оставим это на другой раз. В этом видео мы рассмотрим некоторые общие характеристики, а также некоторые преимущества и недостатки использования нового поддона.

Характеристики

Большинство новых поддонов 48 x 40 изготовлены в соответствии со спецификацией GMA и могут вмещать от 2000 до 3000 фунтов равномерно размещенного продукта. Некоторые компании производят вручную, а некоторые строят на машинах, но нет существенной разницы в качестве поддонов между поддонами ручной и машинной сборки.Теперь имейте в виду, что, хотя процесс создания новых поддонов довольно прост, не все компании, производящие поддоны, ориентируют свой бизнес на новые поддоны. Некоторые сосредоточены в основном на переработке, в то время как другие упростили процесс и цены на строительство новых.

Common Industries

Вот несколько отраслей, которые часто получают особую выгоду от использования нового поддона: детские смеси, порошкообразные / гранулированные пищевые ингредиенты, сырые пищевые ингредиенты, медицинские устройства, клубная раздача или производство электроники.

Преимущества

Санитарно-технические Совершенно новые поддоны собираются из никогда ранее не использованных, чистых, новых пиломатериалов. Это дает уверенность тому, кто помещает на него готовый продукт, что у него не будет никаких проблем с качеством. Поддоны, которые были переработаны или построены из переработанного материала, могли подвергаться воздействию погодных условий, они могли храниться на открытом воздухе и могли перевозить на них загрязненный продукт. Новые поддоны решают все эти проблемы.

Trackable Каждая компания, производящая поддоны, знает завод, на котором распиливали новый пиломатериал, и приблизительно, сколько времени назад оно было снято с бревна. Компаниям, использующим новые поддоны, не нужно задавать вопрос о безопасности происхождения поддонов, потому что они никогда раньше не использовались.

Согласованный Новый поддон будет каждый раз строиться в соответствии с одной и той же спецификацией, независимо от того, изготовлен ли он вручную или машиной. Если группа поддонов изготавливается вручную, могут быть небольшие различия в том, где именно гвозди помещаются в каждую доску, но эти различия обычно не представляют значимой разницы.

Эстетика Дело в том, что новые поддоны просто великолепно выглядят. Они выглядят потрясающе. Они свежие, у них чистый внешний вид, и они даже могут улучшить внешний вид продукта просто за счет поразительно красивой презентации поддонов.

Недостатки

Влажность Некоторые сорта нового пиломатериала имеют более высокое содержание влаги, чем другие, и эти конкретные сорта могут вызывать проблемы при хранении в закрытых помещениях с небольшой вентиляцией. Одним из примеров такой среды может быть склад или трейлер без движущегося воздуха.Это не относится ко всем новым сортам пиломатериалов, но это стоит учитывать при принятии решения, какой тип поддона лучше всего подходит для конкретного применения.

Цена Новые поддоны обладают рядом замечательных и удивительных свойств, но они могут быть дорогими. В среднем по стране стоимость нового поддона на 40–60% выше, чем у переработанного поддона аналогичной конструкции.

Резюме

Новые поддоны долговечны, отслеживаются, отслеживаются, чисты и более стабильны, чем переработанные поддоны, хотя их первоначальная покупка стоит дороже.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *