Сотовый поликарбонат производство: Завод по производству сотового поликарбоната – ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП

Контакты

Адрес:	143040, Московская обл.,  Одинцовский р-н,   г. Голицыно, 3-й Рабочий пер., д. 9 А	Посмотреть на Яндекс-картах
Телефоны:	Розничные продажи                 г. Голицыно  +7 (495) 445-37-13 г. Подольск +7 (495) 445-37-13                дер. Донино  +7 (495) 445-37-13      Оптовый отдел  8 (495) 597-41-31, 597-41-32
Электронная почта:	cglass@carboglass. ru

Версия для печати

Завод Дорохово

Розничные продажи «КАРБОГЛАСС»

Московская область, городской округ Подольск, д. Лаговское, ул. Родниковая, д. 1

График работы:

Понедельник — пятница — 9:00-18:00 (без обеда).

Тел. +7 (495) 445-37-13

Московская область, Раменский район, поселение Кратово, дер. Донино, ул. Центральная, 189 а

График работы:

Понедельник — пятница — 9:00-18:00 (без обеда).

Суббота — 9:00-16:00 (без обеда)

Тел. +7 (495) 445-37-13

Адреса наших офисов в регионах

Адрес:	625001, г. Тюмень, ул. Коммунистическая 47, оф. 313
Телефоны:	+7 (345) 257-75-90

Этапы производства поликарбоната — polikarbonatstroy.ru

Автор admin На чтение 5 мин. Просмотров 794 Опубликовано 30.06.2015

В качестве инженерного пластика поликарбонат приобрел большую известность и популярность. Материал является линейным полиэфиром. В промышленности используется только ароматическая группа данного вещества. На его основе создаются композиции, относящиеся к специальным полимерам. В промышленности технология производства поликарбоната разделена на два основных этапа: синтез мелкозернистого полуфабриката и создание из него листового строительного материала. Обычно их осуществляют на разных предприятиях.

Изготовление исходного сырья

К достоинствам данной методики, по которой и сейчас производится свыше 80% полимера, относится невысокая, до 25^°С, температура реакции и сравнительно небольшие затраты энергии. Кроме того, она позволяет получать разнообразные виды поликарбоната, в том числе высокой молекулярной массы. Основным недостатком является присутствие в реакции фосгена, обладающего высокой токсичностью. Полученный полимер нуждается в очистке от побочных продуктов и от остатков реагентов. Как следствие, на его промывку уходит много воды. Это, в свою очередь, приводит к большому объему сточных вод. Осаждение полученной массы производится специальным реагентом, к примеру, ацетоном.

Более новая технология производства методом переэтерификации позволяет осуществлять реакцию в расплаве при температуре от 250 до 300 ^°С. Реакция основана на химическом взаимодействии двух основных ингредиентов: дифенилолпропана и диметилового эфира угольной кислоты. Это позволяет сэкономить на растворителе и обойтись без токсичного фосгена. Недостаток же заключается в том, что выделяется побочный продукт, анизол, мировая потребность в котором ничтожно мала. Из-за этого его просто приходится сжигать. Кроме того, при такой методике увеличиваются расход энергии и затраты на особо чистые реагенты. Наконец, данный способ пока не дает возможности создавать высокомолекулярный поликарбонат.

При необходимости в выделенную и промытую полимерную массу добавляют какой-нибудь краситель. Затем ее сушат, еще теплой пропускают через экструдер для получения крупинок или прутьев, а потом фасуют в многослойные мешки.

Химические реакции, в результате которых получается поликарбонат, являются необратимыми, а синтезированная продукция — нетоксичной.

Поскольку приобрести очень дорогую лицензию на производство гранул могут позволить себе лишь немногие фирмы, большинство предприятий для дальнейшей переработки предпочитает покупать готовое сырье.

Вернуться к оглавлению

Очистка, плавление и экструзия

На предприятии гранулы из мешков перегружают в специальные бункеры, которые называются силосами. Силос имеет дно в виде воронки, через которую происходит отбор сырья. Гранулы поликарбоната попадают на пневмотранспортер, который доставляет их в устройство для очистки — циклон. Циклон работает по принципу центрифуги, отбрасывая в сторону частички пыли. Затем необходимое количество сырья отмеряют в автоматическом дозаторе, после чего гранулы загружаются в камеру для плавления.

Чтобы улучшить качество материала и придать ему необходимые свойства, в плавильную камеру добавляют определенные присадки. Они смогут предотвратить конденсацию влаги на поверхности листа, наделить его свойством отталкивания воды и грязи. Добавление металлической крошки улучшает отражение инфракрасного излучения и позволяет материалу лучше сохранять тепло. Благодаря ей поликарбонат приобретает модный оттенок «металлика». Смесь постоянно перемешивается и постепенно нагревается до 250-290^°С. Газы, которые при этом выделяются, отводят наружу.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/VvKa4GgNyFw

Поскольку даже при такой высокой температуре расплав имеет очень вязкую консистенцию, ровный материал в виде ленты из него удобнее всего формировать путем экструзии, то есть продавливания через особую матрицу — фильеру. Одновременно с этим лента может покрываться тонкой пленкой, защищающей от разрушительного воздействия ультрафиолетового излучения. На завершающем этапе с помощью пресса ленте придают необходимую толщину. При этом происходит окончательное сглаживание неровностей. После этого остается только разрезать ленту на листы необходимого размера.

Экструдер используется для производства поликарбоната различной структуры: как монолитного, так и сотового. Матрица определяет строение получаемого листа. Сотовый пластик представляет собой полый лист, состоящий из нескольких слоев. Технология позволяет доводить их толщину всего до 0,3-0,7 мм. Внутри слои соединяются продольными ребрами жесткости. Профилированный материал изготавливается в виде листов с волною разнообразного профиля. Монолитный пластик отличается особой прочностью: при толщине 12 мм он обладает свойствами пуленепробиваемого стекла.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/uBxE8ULaEXA

Вернуться к оглавлению

Технология производства методом литья

Из пластика можно изготавливать не только листовой материал, но и отливать готовые изделия или отдельные детали. Их формируют при помощи литья под давлением, а сосуды — методом выдувного литья. Чтобы создать пленку толщиной всего 125-640 мкм, используется раствор поликарбоната в метиленхлориде. Для этого берут пластик с высокой молекулярной массой.

Перед началом процесса литья под давлением исходный материал высушивают в бункерных сушилках при температуре 110-120^°С. Преимущество такой обработки состоит в отсутствии повторного впитывания влаги при хранении или транспортировке. Затем материал поступает в нагревательный цилиндр, где его доводят путем нагрева до вязко-текучего состояния.

Особенность производства литых деталей заключается в относительно невысоком, до 150-160^°С, повышении температуры расплава и разогревании формы до 80-100^°С. Процесс осуществляется на литьевом автомате. Он разделен на отдельные технологические этапы. Сначала смыкается форма для заливки, потом осуществляется впрыскивание разогретого материала. В форме происходит его уплотнение под давлением 70-150 МПа. Затем поликарбонат выдерживается в форме еще некоторое время, необходимое для остывания. Наконец, форма размыкается, а готовая деталь вынимается.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/jdyHb6P4UXc

Следует заметить, что каждому способу производства поликарбонатной продукции должны соответствовать определенные марки пластика — литьевые, экструзионные, экструзионно-литьевые, а также для выдувного литья. В некоторых случаях производится изменение характеристик полимера путем армирования стеклянными или графитовыми волокнами.

Сотовый поликарбонат IRROX, производство ТСК «Империя»

IRROX™ линия сотового и монолитного поликарбоната, запущенная в 2015 году и вобравшая в себя наилучшие качества от российских и зарубежных заводов. Для производства нашего продукта используется только высококачественное сырье от мировых производителей. Производство поликарбоната ИРРОХ находится в России под четким руководством Торгово-Строительной Компании Империя и многочисленным тестам создан поликарбонат высокого качества с экструзионной защитой, листы имеют большую конструктивную надежность при относительно небольшом весе. По теплоизоляционным свойствам сотовый поликарбонат IRROX™ не уступает стеклопакетам и выдерживает значительные ветровые и снеговые нагрузки. Гарантия на поликарбонат 10 лет.

Обширная сфера применения, благодаря свойствам может использоваться для: перегородок, навесов, теплиц, для остекления, крыш, козырьков, заборов. 

Преимущества:

• высококачественное сырьё от лучших мировых производителей;
• UV-защита от солнечных лучей;
• малый удельный вес;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• отличные теплоизоляционные свойства;
• сохраняет прочность и эластичность при больших изгибах.

Толщина:

Доступные толщины листов от 3,5 мм до 10 мм. (3,5 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм)

Размер:

Длина:

Стандартная: 6м и 12м;

Любая на заказ: от 1 до 20 метров (минимальная партия согласовывается с менеджером по телефону +74956468165).

Ширина:

Стандартная: 2,1м;

Любая на заказ:  от  0,5 до 2,50 метров (минимальная партия согласовывается с менеджером по телефону +74956468165).

Гарантийный срок службы изделий из поликарбоната при правильном монтаже составляет 5-10 лет. 

Техническая информация по монолитному поликарбонату

Техническая информация по сотовому поликарбонату

ПРАЙС-ЛИСТ на сотовый поликарбонат

Малый бизнес:производство сотового поликарбоната.

Если у вас уже есть бизнес по производству теплиц, парников и прочих дачно-садоводческих конструкций, отличной альтернативой закупке материалов станет собственное производство поликарбоната. 

Благодаря востребованности данного материла на рынке, эта бизнес идея подойдет и для открытия предприятия с нуля.   Капитальные затраты на запуск производства значительны, но не смотря на это, предприятие может выйти на самоокупаемость менее чем за пол года и полностью окупиться за 30 месяцев.

Навес-пристройка, выполненная из поликарбоната

Сотовый поликарбонат – два слоя полимерных листов, укрепленные ребрами жесткости в виде ячеек (сот). Листы материала могут иметь различную толщину и гибкость. Поликарбонат имеет целый ряд полезных свойств. Среди них теплоизоляция, хорошая ударопрочность и антикоррозийность.  Важной особенностью материала становится  светопропускающая способность. Это делает сотовый поликарбонат незаменимым материалом в промышленном, сельском хозяйстве и на дачных участках.  Также поликарбонат может иметь поглощающее ультрафиолет покрытие, что позволяет применять его в отделке и строительстве. Материал нашел свое место в изготовлении фасадов, крыш, внутренней отделки помещений, а также в изготовлении навесов, беседок и других ландшафтных конструкций.

Сырье:гранулы поликарбоната.

Теплица из поликарбоната

Оборудование:экструзионная линия.

Персонал:

• 4 оператора для посменной работы;
• 2 уборщика;
• Технолог.

Экструзионная линия – автоматизированная линия потокового производства материалов из полимера.  Основные части: экструдера, экструзионные головки, вакуумный калибровочный стол, сухой вакуумный калибратор и системы управления.

Нынешний рынок изобилует предложениями по поставке экструзионных линий из  Европы и Китая. Практически все компании-поставщики проводят первичную пуско-наладку оборудования и обучают рабочий персонал линии.

Стоит отметить, что экструзионная линия вещь габаритная. Длина линии, в среднем достигает 40 метров.   Поэтому перед покупкой этого дорогостоящего оборудования стоит заранее позаботиться об аренде или покупке достаточных производственных площадей.

Экструзионные линии отличаются не только габаритными размерами и мощностями, но и своей производственной мощностью.

Экструзионная линия для производства сотового поликарбоната.

Технологию производства сотового поликарбоната можно разделить на несколько этапов.

1. Подготовка сырья. Гранулы поликарбоната производятся в различных цветовых вариациях, на производство поступают в плотных мешках, защищающих материал от попадания влаги и грязи. Пред подачей на линию, гранулы стоит взвесить и очистить от попавшей пыли.
2. Плавление полимера. Поступившие в цех плавления гранулы, переходят в состояние жидкости. На этом этапе добавляются различные вещества для улучшения характеристик будущих листов. Каждый производитель старается держать рецептуру в секрете. Именно для этого на предприятии должен работать химик-технолог. Специалист должен разработать необходимую рецептуру, и следить за ее соблюдением.  В процессе работы рецептура может изменяться и усовершенствоваться. Это позволит производить поликарбонат, имеющий  различные свойства.
3. На следующем этапе полученная полимерная масса, в процессе экструзии формируется в листы необходимых размеров и форм.
4. После того как листы сформированы, пластику нужно остыть. Благодаря своим уникальным свойствам полимер остывает достаточно быстро, после чего листы покрываются защитным слоем, режутся и приходят на этап упаковки и фасовки.

Вся технология производства  сотового поликарбоната автоматизирована. Но, не смотря на «умную» технологию, процесс должен проходить под руководством и наблюдением человека. Особое внимание уделяется электро безопасности, используйте силовые кабели от надёжных поставщиков. Заказать силовой кабель в ПВХ-изоляции можно на сайте компании ООО «МЭК ЭЛЕКТРИКА» (Контакты: г. Москва, Дмитровское шоссе, д. 87 +7 (499) 322-78-78).

На качество производимой продукции может повлиять любая, даже незначительная мелочь. Именно по этой причине в цехе производства сотового поликарбоната должна соблюдаться чистота, не допускается скопление пыли и производственного мусора.  Желательно, что бы весь персонал цеха соблюдал правила по поддержанию чистоты и имел специальную рабочую униформу.

На этапе составления бизнес-плана, кроме выбора помещения и оборудования, стоит уделить внимание сооружению склада готовой продукции.  Хранение готовой продукции должно осуществляться при температурах от 0 до +25 градусов. Не допускается избыточная влажность помещения. Склад готовой продукции должен быть изолирован от попадания солнечного света, так как ультрафиолет негативно сказывается на качестве поликарбоната.

Отдельное внимание также нужно уделить логистике и формированию каналов сбыта.  Реализацию можно осуществлять  как оптом, так и в розницу через строительные рынки, специализированные магазины, а также путем прямого распространения в строительные и сельскохозяйственные отрасли.

Для развития производства сотового поликарбоната, как и любой другой деятельности, обязательно необходимо формировать положительный имидж компании. Не забывайте о рекламе, чаще проводите маркетинговые исследования рынка, обучайте и повышайте квалификацию персонала занимающегося сбытом и работой с клиентами.

Сотовый поликарбонат — Краснодар и Краснодарский край

• г. Краснодар, ул. Зиповская, д. 5/2
• +7 (861) 274-49-57

• Краснодар, Кирпичная 6
• 8 (861) 228-17-79

• ст. Нововтитатаровская, ул. Крайняя,119
• +7 (918) 316-91-33

• г. Краснодар
• +7 (918) 275-05-51

• Краснодар ул Тополинная 29
• 8 (861) 299-99-57

• Краснодарский край, г. Сочи, ул. Кипарисовая, д.8а
• +7 (862) 268-64-28

• Краснодарский край, г. Тимашевск, ул. Выборная,96
• +7 (918) 682-08-19

• Красных Партизан 2
• +7 (988) 246-00-25

• г. Краснодар
• +7 (928) 111-60-60

• г. Краснодар, ул Московская, 5
• +7 (861) 244-25-25

ООО «ЭкоГринПласт» является российским заводом-изготовителем сотового поликарбоната GREEN GARDEN и GREEN STONE

Этап	Описание процесса
1. Дозирование, плавление сырьевых составляющих	Гранулы поликарбоната подготавливаются к загрузке в оборудование: взвешивание, сортировка и очистка от внешних загрязнителей. Далее сырьё отправляют в камеру термической обработки, где оно под воздействием температуры переходит в жидкое состояние. При необходимости в состав добавляют красители.
2. Экструзия, нанесение защитного слоя соэкструзией  (коэкструзией)	Полученный состав поступает в камеру, где осуществляется процесс экструзии. Получается лист сотового поликарбоната — тонкие пластины, соединяемые ребрами жесткости. На верхнюю сторону наносится дополнительный слой поликарбоната с повышенной концентрацией УФ стабилизаторов, чтобы защитить лист от разрушения в процессе эксплуатации.
3. Калибрование, протяжка, снятие внутренних напряжений	Калибрование листа и протяжка осуществляется для соблюдения правильной геометрии листа.
4. Нанесение защитной плёнки, резка	На выходе из экструдора, на листы наклеивается транспортировочная плёнка и производится резка листов согласно установленной длине.
5. Маркировка фирменным скотчем	После резки, во избежание загрязнений и повреждений листа, торцы проклеивают фирменным скотчем
6. Укладка листов на паллеты.	Подготовка к транспортировке на склад готовой продукции.

О производителе поликарбоната «Ecovice»

Сотовый поликарбонат еще называют ячеистым пластиком — это вид пластика, который производится из высококачественного материала с использованием современных технологий путем плавления гранул и придания массе особой формы. В итоге получаются полые листы, содержащие несколько слоев поликарбоната, соединенных внутренними ребрами жесткости.

Наша компания предлагает широкий ассортимент листов поликарбоната различных цветов (прозрачный и цветной) и толщины.Благодаря такому разнообразию подобрать поликарбонат для любого поля будет несложно. Сегодня сотовый поликарбонат пользуется большим спросом, ведь его использование актуально даже в самых агрессивных условиях.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам сотовый поликарбонат является практичным и универсальным материалом. Высокая светопропускная способность, ударопрочность, отличная теплоизоляция, устойчивость к нагрузкам — все эти качества компания ЭКОВИС гарантирует. При производстве СПК наш производитель использует только качественное сырье производства завода КАЗАНЬОРГСИНТЕЗ.Благодаря УФ-добавкам, входящим в состав этого сырья, листы сотового поликарбоната становятся устойчивыми к УФ-излучению. Гарантийный срок на листы поликарбоната — не менее 10 лет.

При установке сотового поликарбоната особых навыков не требуется. Прочность и гибкость материала позволяют легко проводить монтажные работы. В процессе эксплуатации материал не требует особого ухода. Конечно, стоит отметить, что одной из важнейших характеристик является невысокая стоимость этого стройматериала!

Поликарбонат позволяет создать в теплицах оптимальные условия для раннего урожая. Листы поликарбоната широко используются как практичный и очень надежный строительный материал для устройства парковок, упоров и навесов.

Следует отметить, что сотовый поликарбонат быстро завоевал популярность на российском рынке строительных материалов благодаря своим преимуществам перед акриловыми панелями, стеклом и др. На данный момент ТРЦ занимает лидирующие позиции по прочности и светопропусканию. Срок службы этого материала тоже высок — 10-15 лет. Стоит отметить, что сотовый поликарбонат стоит относительно недорого.

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

9 июня 2021 г., 14:00 EDT

10 июня 2021 г., 14:00 EDT

15 июня 2021 г., 14:00 EDT

16 июня 2021 г., 14:30 EDT

16 июня 2021 г., 13:00 EDT

17 июня 2021 г., 14:30 EDT

17 июня 2021 г., 13:00 EDT

Стандарты, стратегии и решения для мира после COVID

17 июня 2021 г. , 11:00 EDT

22 июня 2021 г., 14:00 EDT

Рекомендации по установке и производительности

24 июня 2021 г., 14:00 EDT

30 июня 2021 г., 14:00 EDT

Где начинаются все кровельные системы

30 июня 2021 г., 14:00 EDT

8 июля 2021 г., 14:00 EDT

13 июля 2021 г., 14:00 EDT

Экологически ответственное проектирование, строительство и эксплуатация

14 июля 2021 г., 14:00 EDT

Повысьте уровень осведомленности об углеродных выбросах и узнайте, как достичь целей устойчивого развития

15 июля 2021 г., 14:00 EDT

Поликарбонат против Акрила | Узнайте о разнице между акрилом и поликарбонатом

Акриловая и поликарбонатная пленка имеет ряд различных характеристик.Эти два типа пластика часто сравнивают друг с другом, потому что они похожи по внешнему виду и являются наиболее часто используемыми прозрачными пластиковыми материалами на рынке. У обоих есть свои преимущества и недостатки. Вообще говоря, акриловая пленка более блестящая, а лист поликарбоната прочнее. Акрил и поликарбонат весят меньше половины того, что весит кусок стекла того же размера, но оба они намного прочнее стекла. Оба материала также очень легко чистить.

Ниже мы разберем плюсы и минусы каждого из них и предложим некоторые общие области применения для каждого типа пластика.

Но прежде чем мы подробно сравним и сопоставим поликарбонат и акриловую пленку, давайте выделим некоторые хорошо известные особенности, которые уникальны для каждого материала.

Акриловый пластик

Акрил продается под многими торговыми марками, такими как Plexiglas, Lucite, Perspex, Policril, Gavrieli, Vitroflex, Limacryl, R-Cast, Per-Clax, Plazcryl, Acrylex, Acrylite, Acrylplast, Altuglas, Polycast, Oroglass, Optix. В частности, «оргстекло» используется почти как синоним «акрилового пластика».«Хотя каждый товарный знак может иметь немного разные характеристики, каждый из них образует акриловый пластик.

Свойства акрилового пластика включают:

• Дешевле, чем стекло и поликарбонат
• В 17 раз больше ударопрочности стекла
• Коэффициент пропускания света 92% при любой толщине (прозрачность лучше, чем у стекла)
• Невосприимчив к пожелтению и обесцвечиванию под действием солнечных лучей
• Термопласт с рабочей температурой 180F непрерывно
• Устойчив к царапинам и вмятинам
• Листы можно полировать гладко
• Легко режется
• Изогнутая
• Очистить клеевые швы
• Блестящая поверхность
• Доступно большое разнообразие цветов
• Ширина от 48 до 108 дюймов
• Длина от 72 до 192 дюймов
• Вторичная переработка

Поликарбонат Пластик

Поликарбонат иногда называют Lexan (торговая марка GE Plastics) или Makrolon.Одно из самых больших различий между акрилом и поликарбонатом — это стоимость. Листы поликарбоната могут стоить в среднем примерно на 35% дороже, чем акрил.

Качества поликарбоната пластика включают:

• Ударопрочность в 250 раз выше, чем у стекла, и в 30 раз сильнее, чем у акрила
• Имеются пуленепробиваемые марки
• Коэффициент пропускания света 88%
• Менее жесткие и доступны в различных гибких сплавах
• Термопласт с рабочей температурой 240F непрерывно
• Низкий уровень воспламеняемости
• Устойчив к сколам и трещинам
• Высокая устойчивость к кислотам и другим химическим веществам, таким как бензин
• Листы можно сверлить, не беспокоясь о растрескивании
• Холодное формование или гибка без нагрева
• Ширина от 38 до 75 дюймов
• Длина от 78 до 150 дюймов

Теперь, когда вы вкратце ознакомились с ключевыми различиями между акрилом и поликарбонатом, давайте посмотрим, почему каждый материал обладает этими особыми свойствами и возможностями.Очевидное место для начала — химические структуры и сырье, из которых состоят эти невероятные пластмассы.

Из чего сделаны листы акрила и поликарбоната?

Поликарбонат и акриловый пластик являются полимерами. Полимер — это просто материал, состоящий из разных молекул, связанных между собой длинными цепями. В результате поликарбонат и акрил выглядят, ощущаются и действуют по-разному из-за определенных видов молекул, из которых они состоят, и того, как они собраны вместе.Этот общий процесс создания известен как полимеризация.

Не вдаваясь в подробности технических подробностей, можно сказать, что поликарбонат получается реакцией между бисфенолом А и фосгеном COCl2. С другой стороны, акрил получают путем синтеза метилметакрилата. Метилметакрилат обычно получают в результате реакции ацетона с цианидом натрия с образованием ацетонциангидрина. Затем он реагирует с метиловым спиртом с получением, наконец, метилметакрилата.

Это наиболее распространенные методы создания этих полимеров.Однако существует множество способов формования поликарбоната и акрила, особенно при создании пластиковых листов с особыми качествами, такими как цвет, отсутствие бликов, антистатичность, УФ-фильтрация и т. Д.

Как производятся акриловые пластиковые листы?

Используя процесс, известный как полимеризация в массе, мономер (метилметакрилат) и катализатор (обычно органический пероксид) выливают в форму, которую герметично закрывают и нагревают, чтобы вызвать реакцию, в результате которой образуется акриловый пластичный полимер.Затем формованные акриловые листы отверждаются. Более тонкие акриловые листы можно отвердить за 10–12 часов, но для более толстых может потребоваться несколько дней отверждения. Затем формы охлаждают, открывают, и полученные листы акрилового пластика либо сразу используются, либо подвергаются дальнейшей обработке для улучшения общего качества конечного продукта.

Ячейка периодического действия и непрерывная полимеризация в массе — это два метода, используемых для создания листов акрилового пластика.

Ячейка периодического действия является наиболее распространенной формой полимеризации в массе, поскольку она эффективна при изготовлении акриловых листов толщиной от 0. 06–6,0 дюймов и шириной от 3 футов до нескольких сотен футов.

Непрерывный метод полимеризации в массе является более быстрым и менее трудоемким, потому что этот метод специально используется для создания листов акрилового пластика с меньшей толщиной и меньшей шириной, чем может производить ячейка периодического действия.

Как изготавливаются листы поликарбоната?

Поликарбонат можно обрабатывать и производить различными способами, такими как экструзия, литье под давлением, выдувное формование, термоформование и т. Д.Однако, когда дело доходит до производства листов поликарбоната, чаще всего используется процесс производства методом экструзии.

Для начала процесса сырая смола (гранулы поликарбоната) загружается в экструдер и плавится до желаемой температуры. Затем расплавленный поликарбонат пропускают через фильеру, которая имеет такую ​​форму, чтобы производить плоские листы различной длины, ширины и толщины с однородным поперечным сечением. Во время этого процесса лист поликарбоната может быть изготовлен с разными цветами, с высоким или низким блеском, с гладкими или текстурированными поверхностями, а также в виде одного или нескольких слоев.

После изготовления листов поликарбоната в процессе экструзии их можно подвергнуть дальнейшей обработке для получения желаемого конечного продукта.

Типы акриловых и поликарбонатных пластиковых листов

Уникальные физические свойства и производственный процесс каждого пластика позволяют изготавливать пленку различных форм, специально разработанных для широкого и узкого применения. Доступны различные типы листового поликарбоната и акрила:

Типы пластиковой пленки:

УФ-фильтрация и пропускание

Для поликарбоната и акрила используются одни и те же типы пластиковых листов, такие как прозрачные, цветные, зеркальные и другие.Хотя форма может быть одинаковой, вы обнаружите, что прозрачный поликарбонатный лист и прозрачный акриловый лист сильно отличаются из-за физических и химических свойств пластика. Выбор одного из них полностью зависит от специфики вашего приложения.

Если вас интересует прозрачность и светопропускание, акриловые листы будут превосходить листы поликарбоната. С другой стороны, если вам нужна высокая ударопрочность, очевидным выбором будет поликарбонатная пленка.Несмотря на то, что каждый пластик может иметь одинаковую форму, они будут работать по-разному.

Области применения акрила и поликарбонатного пластика

Акрил и поликарбонат — очень полезные пластмассы с широким спектром свойств. В результате оба пластика находят свое применение в различных отраслях промышленности. Вот несколько распространенных приложений:

Типы пластиковой пленки:

Защитные и антивандальные окна

Лобовые стекла (автомобильные, лодочные и жилые)

Дисплеи в точках продаж

Рассеиватели и световые трубки для светодиодов

Внутренний слой облицовки штормовых окон

Жилые и коммерческие аквариумы

Вольеры для животных и рептилий

Защита зрителей для хоккейных площадок

Полицейские машины для подавления массовых беспорядков

Бутылки для питья многоразового использования

Медицинские технологии и имплантаты

Забралы для футбольных и хоккейных шлемов

Список можно продолжать!

Есть вопросы по акрилу или поликарбонату? Свяжитесь с нами сегодня, и мы будем рады вам помочь. Кроме того, обязательно ознакомьтесь с нашей полной линейкой продукции из акрила и поликарбоната.

сотовый поликарбонат — немецкий перевод — Linguee

Анодированный алюминий […] строительство, 10 m m сотовый поликарбонат w i th Защита от ультрафиолета […] с обеих сторон являются стандартом. чешских экспортеров.eu	Selbstverstndlichkeit ist eine eloxierte […] Aluminiumkonstrukti на , 10 мм Поликарбонат -Dop pelstegplatten m it beidseitigem […] UV-Schutz. czechexporters.de
Анодированный алюминий […] строительство, 10 m m сотовый поликарбонат w i th Защита от ультрафиолета […] с двух сторон, подшипники колес на гусеницах, [. ..] и множество других дополнительных принадлежностей входят в стандартную комплектацию. czechexporters.eu	Selbstverstndlichkeit ist eine eloxierte […] Aluminiumkonstrukti на , 10 мм Поликарбонат -Do ppelstegplatten […] m it beidseitigem UV-Schutz, Wlzlagerrder […] auf Schienen und eine Menge anderer Ergnzungszubehr. czechexporters.de
Предлагаем заполнение боковых стен брезентовым покрытием […] баннеры из оргстекла s o r сотовый поликарбонат . ekostal.pl	Wir bieten die Bedeckung der Seitenwnde mit Plane — Bannern […] aus Pl ex iglas od er Поликарбонат — Hoh lkamm er platte an. ekostal.pl
Крыши отрегулированы на [. ..] нанесение шпатлевки u p o f сотовый поликарбонат a s w ell as для сочлененного стекла. rexbud.pl	Dcher sind fr die Anwendung […] Aufflle n der zell ulr en Поликарбонат so wie gegl ie dert glass. rexbud.pl
Крыша […] is thatche d b y сотовый поликарбонат i n a ny цвет, […] крепится к конструкции специальной системой алюминиевых стяжек с резиновым уплотнением. ekostal.pl	Das Da ch i st m it Поликарбонат дюйм bel iebi ge r Farbe […] bedeckt, das an die Konstruktion mit Hilfe von speziellen Aluleisten — […] Systemen mit Gummiabdichtung befestigt wird. ekostal.pl
за счет всех […] вокруг остекления wi t h сотовый s h ee ts of high break-pr ov e n поликарбонат mi cro-климат […] создается под один […] самого прочного остекления в теплице. plexiweiss.de	durch die […] Rundum-Verglasung m it Hohlkammerplatten au s hoch br uchf este m Polycarbonat w ird Miklim unter einer der stabilsten […] Gewchshaus-Verglasung geschaffen. plexiweiss.de
Остекление I S O — сотовый s h ee ts of high break-pr ov e n o ut сторона «longlife» [. ..] УФ-защита, внутреннее «нодроп» покрытие, толщиной 8 мм. plexiweiss.de	Profilsystem в Алу-Натур, […] Verglasung mi t ISO-Hohlkammerplatten aus h ochbr uc hfest em Polycarboant , a uen lolife 9024 [… UV geschtzt, innen -nodrop- 8 мм старк. plexiweiss.de
Металл противоударный […] корпус, ударопрочный ta n t поликарбонат l e ns стекло; специальный […] винта для защиты от вандализма; светильник […] (красный / желтый / зеленый) в сверхяркой светодиодной технологии с длительным сроком службы; 4-контактный разъем для упрощения сборки. schneider-intercom.de	Schlagfestes Metallgehuse; […] schlagzhe La mp engl ser au s Поликарбонат; Spe zia lschr au ben zum [. ..] Schutz vor Vandalismus; Leuchtmittel […] (Rot / Gelb / Grn) в лейхтстаркере LED-Technologie mit hoher Lebensdauer; 4-х слойный Steckverbindung vereinfacht die Vormontage. schneider-intercom.de
В комплекте поставки: 5-миллиметровое легкосплавное шасси с двойными поперечными рычагами на передней и задней оси, двигатель внутреннего сгорания 26 куб. См с воздушным фильтром, тюнинговая труба, дифференциальный редуктор, полный привод шестерни, шаровой привод FG, все вращающиеся части на шарикоподшипниках, 4 маслозаборника амортизаторы, […] передний дисковый тормоз, задний зубчатый тормоз, […] передняя и задняя спой le r , поликарбонат b o dy корпус, колеса в сборе, […] система радиоуправления. fg-modellsport.de	Lieferumfang: 5mm Alu-Chassis mit Doppelquerlenkern an Vorder- und Hinterachse, 26ccm Verbrennungsmotor mit Luftfilter, Resonanzschalldmpfer, Differentialgetriebe, kompletter Zahnriemenantrieb, FG Kugelferdruden, Alleemenckeb, 4 [. ..] Scheibenbremse vorne, Getriebebremse hinten, […] Передний — u nd Heck spo ile r, поликарбонат-Ka ros ser ie, R d er komplett, […] Fernlenkanlage. fg-modellsport.de
CD-R — это a поликарбонат d i sc , покрытый […] слой красителя, слой отражающего материала, такого как золото или серебро, и защитный слой. eur-lex.europa.eu	CD-R sind P latte n a us Polycarbonat mi t e iner Fa rbschicht, […] einer Schicht aus einem Refktierenden Stoff wie Gold oder Silber und einer Schutzschicht. eur-lex.europa.eu
Ключевыми техническими параметрами для инженера являются задержка передачи данных трафика, длительность от создания подключения к данным. […] в пункте назначения — и […] вместимость т ч e сотовый n e tw ork: Как […] много транспортных средств могут общаться одновременно на небольшой территории? aktiv-online.org	Entscheidende technische Gren fr die Ingenieure sind die Verzgerung der Verkehrsdatenbermittlung — vom Aufbau der Verbindung bis […] zur Ankunft der Daten am Zielort und die […] Kapazitt de s Mobilfunknetzes: Wi e viele […] Fahrzeuge knnen auf engstem Raum gleichzeitig kommunizieren? aktiv-online.org
Учитывая, что устройство разработано для оснащения SIM-картой (модулем идентификации абонента), и учитывая, что при оснащении активированной SIM-картой функция мобильной телефонии имеет приоритет над всеми другими функциями устройства (в частности, входящие вызовы отменяет все другие используемые функции), основная функция устройства в значении примечания 3 к разделу XVI — [. ..] считается мобильным телефоном […] связь ov er a сотовая связь n e tw ork как предусмотрено […] для товарной позиции 8517 (субпозиция 8517 12 00). eur-lex.europa.eu	Da das Gert dafr ausgelegt ist, eine SIM- (Subscriber Identity Module) Karte zu verwenden und da bei Anwendung einer aktivierten SIM-Karte die Mobiltelefonfunktion Vorrang vor allen anderen Funktionen des Gerts hat (so haben insomdenderendengre) Funktionen), ist die Hauptfunktion des Gerts im Sinne der Anmerkung 3 […] zu Abschnitt XVI die der […] Mobiltelefonkomm un ikati on be r zellulare N etz wer ke ge m Положение […] 8517 (разнесение 8517 12 00). eur-lex.europa.eu
Сочетание избыточных емкостей у производителей для однократно записываемых дисков, которые в основном составляют [. ..] произведено в Азии, и удорожание […] сырого материала ri a l поликарбонат o f m ore чем 200% led […] до значительного падения спроса […] для нашей продукции на азиатских рынках в 2005 финансовом году. singulus.de	Die Kombination von berkapazitten bei Herstellern fr einmal beschreibbare Disc, die vor allem in Asien […] hergestellt werden, und einer […] Verteuerung de s Roh sto ffe s Polycarbonat v on meh r als 2 00% haben […] в ден Мрктен Азиенс им Гешфтсъяхр […] 2005 zu einem deutlichen Nachfragerckgang nach unseren Produkten gefhrt. singulus.de
Почти удвоение за год […] время цены e o f поликарбонат , t he сырье [. ..] используется для производства конечного продукта CD или DVD, […] означает, что наши клиенты теперь должны иметь дело с явно уменьшенной прибылью. singulus.de	Die Verteuerung des Ro hmate ria ls Поликарбонат — etw и ein e Verdoppelung […] des Preises innerhalb eines Jahresfr das Endprodukt […] CD или DVD от dazu, dass unsere Kunden derzeit mit einer deutlich reduzierten Marge arbeiten. singulus.de
Там, где традиционные методы достигают своих пределов, PALLMANN предлагает инновационные решения, такие как высокоскоростные ножевые мельницы для измельчения целлюлозы, грануляторы для производства чистой резанной резиновой крошки, измельчители для измельчения мягких металлов и лома […] из электронной промышленности, тяжелая […] грануляторы f o r поликарбонат p u rg ings, кабельные отходы, [. ..] отходы животноводства и кожевенные отходы. pallmann.eu	Wo herkmmliche Techniken an die Grenzen stoen, bietet PALLMANN Innovation Lsungen an wie z.B. Schneidmhlen, die mit hoher Geschwindigkeit arbeiten, fr die Feinstvermahlung von Zellulose, Granulatoren fr die Herstellung sauber geschnittener Gummischnitzeln, Shredder fr die Zerkleinerung von Weichmetallen und Abfall […] aus der Elektroindustrie, […] Hochleistungsgr an ulato ren f r Поликарбонат An fa hrk lumpe n, Kabelschrott, […] Tierkrper und Lederabfall. pallmann.eu
Разработки, такие как Innosec Fusion (инновационный цвет […] технология персонализации документов, удостоверяющих личность […] на основе f lu i d поликарбонат i n t he струйный процесс) [. ..] и технология AMOLED (разработка […] электронного паспорта с тонким гибким дисплеем для изображения и текстовой информации в сотрудничестве с Samsung) свидетельствует об инновационном лидерстве Bundesdruckerei в сложных системах идентификации. bundesdruckerei-gruppe.de	Entwicklungen wie Innosec Fusion (новый номер […] Farbpersonalisierungstechnologie fr ID-Dokumente auf […] Basis v на fl ss ige m Polycarbonat i m I nkj etver fa hren) […] и умереть AMOLED-Technologie (Entwicklung […] eines elektronischen Reisepasses mit einem dnnen biegsamen Display fr Bild- und Textinformationen in Zusammenarbeit mit Samsung) belegen die Innovationsfhrerschaft der Bundesdruckerei bei anspruchsvollen ID-Systemen. bundesdruckerei-gruppe.de
Корпуса MPC […] серии производятся fr o m поликарбонат , w hi ch особенно […] идеально подходит для электрических, электромеханических […] и пневматические устройства или печатные платы. weidmuller.com.au	Die Gehuse re ihe MPC au s Polykarbonat e ig net sich i nsbesondere […] zum Einbau von elektrischen, elektromechanischen und pneumatischen Gerten oder Leiterplatten. weidmuller.com.au
Широкий ассортимент немелованных и покрытых материалов […] — также текстурированные поверхности, такие как листы из жесткого пенопласта, листы из мягкого пенопласта, алюминий, […] акрил gl as s , поликарбонат s h ee ts и т. д. durst.it	Groe Vielzahl von unbeschichteten und beschichteten Plattenmaterialien -auch mit Strukturierten […] Oberflchen- bedruckbar, wie beispielsweise Hartschaumplatten, Weichschaumplatten, […] Aluminiu m, Acry lgl as , поликарбонат e tc . durst.it
Магнитооптические носители данных состоят из тонкого слоя […] из вертикально намагниченного материала, зажатого между […] между транспа и n t поликарбонат p r от активный слой и […] светоотражающий слой. primera.eu primera.eu	Magneto-optische Datentrger bestehen aus einer dnnen Schicht von vertikal […] Magnetisiertem Материал, das zwischen […] einer du rchsi cht ige n Polycarbonat-S chu tzs chich t und einer […] Refktierenden Schicht aufgetragen ist. primera.eu primera.eu
CEP AG со штаб-квартирой в […] Оберхахинг под Мюнхеном работает […] как системный дом fo r « Cellular P r od ucts» и фокусируется […] в продаже по всему миру GSM […] модулей и модемов системным интеграторам. cepag.com	Die CEP AG mit Firmensitz в Оберхахинг-бай-Мнхен-Арбайтет […] als Sy st emha us f r «Cellulare P ro dukt e» u nd ist auf […] einen weltweiten Vertrieb von GSM-Modulen […] и модемы и системная интеграция. cepag.de
Причина этого — флакон золотого цвета, который почти исчезает в его руке и который содержит, вероятно, самую экстравагантную жидкость, предлагаемую в настоящее время косметической промышленностью для утоления жажды чудодейственных кремов: сыворотку под номером e o f Cellular R a di ance Concentrate Pure Gold — который, возможно, лучше хранить в сейфе, чем в косметичке: 30 миллилитров стоят 790 швейцарских франков. шт.	Der Grund ist ein goldfarbener Flacon, der fast in seiner Hand verschwindet und die wohl luxuriseste Flssigkeit enthlt, welche die Kosmetikindustrie derzeit fr ihre nach Wundercremes drstende Klientel bereithlt: ein Serumser imrtremens Cellular Radiance, который обеспечивает чистое сияние и красоту Cellular Radiance. . 30 Миллилитров костен 790 CHF. шт.
Клеточный датчик и пластиковая шторка в […] ударопрочный, чрезвычайно прочный ur d y поликарбонат m a te rial надежно защитит […] ультрасовременный мультиобъектив STEINEL […] технологии от применения силы и предотвращает травмы осколками стекла. licht-das-mitdenkt.de	Der gittergeschtzte Sensor und […] eine Kunststoff-Haube aus […] schlagfestem, ex tr em s tabi le n Polycarbonat s ch tzt mod er nste STEINEL […] Multilinsentechnik sicher vor […] Gewaltanwendung und verhindert Verletzungen durch zersplittertes Glas. licht-das-mitdenkt.de
Чтобы расширить нашу деятельность по производству пластмасс в Австралии и Новой Зеландии, мы также приобрели австралийскую компанию . […] Laserlite, которая производит и распространяет […] монолитная листовая основа d o n поликарбонат ( P C) и поливинилхлорид (ПВХ). bayer.com	Zur Erweiterung unserer Kunststoffaktivitten в Австралии и Новой Зеландии haben wir auerdem den australischen […] Hersteller Laserlite bernommen, […] der Ma SS ivpla tte n a us Поликарбонат (P C) und Poly vi nylchlorid […] (ПВХ) fertigt und vermarktet. investor.bayer.de
Его особые свойства включают высокий температурный диапазон для длительного использования (от -40 до + 115C), […] прозрачность аналогична прозрачности стекла, […] и факт -й а т поликарбонат я с т он пластик […] с наивысшей ударной вязкостью, которая […] ни трещин, ни осколков. technikstudieren.de	Zu seinen besonderen Eigenschaften zhlen der hohe Temperaturbereich fr den Dauergebrauch von -40 bis +115 […] C, seine glasartige Transparenz und die […] Tatsa ch e, da ss Polycarbonat de r sch la gzheste […] Kunststoff ist, der weder bricht noch splittert. technikstudieren.de
Starcom разрабатывает, производит и […] устанавливает гребенку в e d сотовый / G P S системы слежения […] для управления автопарком, защищая […] автомобиль и водитель, а также оборудование и люди для поиска. starcomsystems.com	Starcom entwickelt, produziert, und […] fhrt ein ko mbini ert es cellulares / GP S O rtung ss ystem […] fr das Flottenmanagement, zum Schutz […] des Fahrzeugs, des Fahrers und zur Ortung von Gerten und Personen ein. starcomsystems.com
Helios объединяет […] Прием GPS r, a сотовый n e tw ork модем […] (GSM / GPRS / EDGE) и встроенный акселерометр. starcomsystems.com	Helios besitzt […] einen GPS Emp f nger, ein cellu la res Netzwerkmodem […] (GSM / GPRS / EDGE), und einen eingebauten Beschleunigungsmesser. starcomsystems.com
Среди наших […] пластик, новый Makro lo n поликарбонат g r ad es набирают […] важность в качестве материала носителя для оптического хранения данных, […] , например, для нового носителя данных DVD (универсальный цифровой диск). bayer.com	Bei den Kunststoffen […] gewinnen ne ue Ma kro lon -Polycarbonat-T ype n a ls Tr g ermaterial […] fr optische Datenspeicher zunehmende […] Bedeutung, zum Beispiel fr das neue Speichermedium DVD (универсальный цифровой диск). investor.bayer.de
Оболочка шлема […] изготавливается fr o m Поликарбонат a n d подкладка каски […] из полистирола, оба эти вещества могут быть […] сильно пострадал от нанесения краски, наклеек, чистящих жидкостей и других растворителей. lynx-avionics.co.uk	Die Helm sc hale ist au s Поликарбонат u nd die Ausk le idung […] aus Polystyrol hergestellt, zwei Substanzen, die durch das Auftragen […] von Farbe, Aufklebern, Reinigungsmitteln und anderen Lsungsmitteln stark beeintrchtigt werden knnen. lynx-avionics.co.uk

Просто поликарбонат — все, что нужно вашему поликарбонату

Начиная с сотовый поликарбонат (двойная стена) — или поликарбонат Структурный лист (PCSS) в качестве материала, который обычно называют, предлагает архитекторам множество дизайнерских решений для навесы, цилиндрические своды, световые люки, панели ураганов , полупрозрачные стены и указатели, знание их характеристик, преимуществ и правильного использования имеет важное значение.

Поликарбонаты, названные так потому, что они представляют собой полимеры, содержащие карбонатные группы

(-O- (C = O) -O-), представляют собой широко используемый пластик, изготовленный из определенной группы термопластичных полимеров. В отличие от монолитного поликарбоната, у которого нет внутренних полостей, PCSS доступен с множеством ячеистых полостей, обычно известных как «канавки». Все такие поликарбонаты универсальны благодаря высокой ударопрочности, оптическим свойствам, температурной и огнестойкости.

Поликарбонат производится методом экструзии.Пластиковая смола в виде прозрачных или окрашенных гранул расплавляется и прокачивается через фильеру. Пройдя через матрицу, листы попадают в нагретую печь для снятия напряжения. Затем они перемещаются по ряду роликов, охлаждаются и разрезаются до окончательных размеров. Эта технология позволяет непрерывно производить продукцию любой длины с широким разнообразием профилей, что ограничивается только ее способностью к транспортировке. Для листов, поступающих из-за границы, максимальная длина составляет 39 футов. Это все, что поместится в 40-футовый контейнер.Однако производители в США начинают производить экструдирование на местном уровне и будут ограничены только длиной кузова грузовика.

Ключом к производству поликарбонатных профилей являются сложные штампы, которые устанавливают ширину, высоту, толщину и структуру в соответствии с конкретными требованиями профессионалов в области дизайна.

Все листы PCSS плоские, за исключением специальных профилей, таких как панели со стоячим фальцем. Все они гибкие и могут изгибаться в холодном состоянии в соответствии с требованиями дизайна.Длину и ширину плоской пленки PCSS можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Стандартные размеры листов в США составляют 4 фута или 8 футов в ширину с максимальной длиной 39 футов, если они доставляются в контейнерах, и длиннее, если они производятся в США и могут быть доставлены грузовиком. Эти значения длины также применимы к специально профилированным листам, таким как лист со стоячим фальцем или

PCSS Cellular / Multiwall Flat Sheet

Поликарбонатные структурные листы (PCSS) изготавливаются во многих конфигурациях, таких как трехслойный, пятистенный и пятистенный. -стена икс-структура, среди прочего.Эти многослойные листы можно использовать в качестве стандартного материала для остекления, а в редких случаях их можно разрезать по размеру на месте. Применения включают теплицы и вывески (обычно толщиной 6 мм и 8 мм), офисные перегородки и подвесные потолки (обычно 16 мм ). Для применения в условиях сильных ударов или сильных снеговых / ветровых нагрузок, таких как навесные стены и световые люки, потребуются панели толщиной 16 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм или 50 мм. Эти более толстые панели также обладают более высокой изоляционной способностью.

Постоянный шов

Листы стоячего шва, обычно используемые для световых люков, навесов и стеновых систем, обычно доступны с номинальной шириной 2 фута.В частности, благодаря своему европейскому наследию, они имеют ширину 600 мм (23,62 дюйма). Доступные длины указаны выше для плоских листов PCSS. Обычно системы со стоячим фальцем имеют поликарбонатные рейки, которые защелкиваются по краям листа и образуют швы. Это та же самая конструкция, которая сделала фальцевую кровлю столь успешной. Если требуется дополнительное перекрытие, можно использовать алюминиевые рейки. Панели со стоячим фальцем крепятся к основанию (обычно прогонам или балкам) металлическими зажимами.Некоторые производители предлагают металлические зажимы, состоящие из двух частей, которые предназначены для восприятия теплового движения панелей, а также для снижения шума от трения.

Паз и паз

Профиль с пазом и пазом используется для вертикальных стен, офисных перегородок и промышленных окон. Стыки, не имеющие никакой обрешетки, создают визуально непрерывную стену. Панели с язычком и пазом обычно доступны толщиной 40 или 50 мм. Некоторые конфигурации панелей позволяют вставлять стальные стержни, обычно 3/16 дюйма.x 1-1 / 4 дюйма и такой же длины, как панель. Эти стержни увеличивают охват панелей.

Свойства и рабочие характеристики поликарбоната

Из-за их универсальных свойств, которые помещают их между товарными пластиками и инженерными пластиками, вторым по величине использованием поликарбонатов являются строительные материалы (первый — для компонентов электроники). Свидетельством прочности поликарбоната является тот факт, что из него сделаны иллюминаторы самолетов.Четкость / Передача света / Дневной свет

Clear PCSS обеспечивает лучшую передачу света, чем панели, армированные стекловолокном (FRP). Мягкого, ровного дневного света можно добиться с помощью опалового или матового поликарбоната. Исследования показали, что доступ к дневному свету улучшает самочувствие и качество жизни. Дневной свет также связан с улучшением обучения, увеличением розничных продаж и производительностью офисных работников.

Учащиеся, у которых дневной свет в классах больше всего, быстрее успевают по математике (20 процентов) и тестам по чтению (26 процентов), чем те, у кого меньше всего света в классах.Другое исследование показало, что рассеянное дневное освещение увеличивает розничные продажи — до 40 процентов для одного крупного розничного продавца.

Кроме того, согласно другим исследованиям, сотрудники call-центра обрабатывали звонки на 6–12 процентов быстрее, в то время как офисные работники тестировали на 10–25 процентов лучше, чем те, кто работал при менее естественном освещении. Ослепление от любого источника потенциально снижает производительность офисных работников на 15–21 процент.

Ударопрочность

Продукты PCSS обладают высокой ударопрочностью и защитой от урагана и вандализма.Некоторые системы остекления из поликарбоната соответствуют требованиям строительных норм Флориды, Майами-Дейд и Техаса. Однако многие из этих систем требуют близкого расстояния между каркасом или другим усилением, что может вызвать эстетические проблемы.

Было продемонстрировано, что в некоторых приложениях невозможно взломать PCSS. Поликарбонат в 250 раз более устойчив к ударам, чем отожженное стекло эквивалентной толщины, и в 30 раз больше, чем у немодифицированного акрила.

Поверхность PCSS мягче, чем у стекла, а ее структура более подвержена разрушению, чем стекло.Чтобы решить эту проблему, некоторые производители включают специальные конструкции каркаса, чтобы ограничить давление прокладки на поликарбонат. Это называется «контролируемое давление прокладки».

Энергосбережение

PCSS обеспечивает значительные преимущества в области теплоизоляции из-за наличия большого количества воздушных пространств между внутренней и внешней сторонами панели. Благодаря разнообразию доступных профилей и смол, он может обеспечивать высокий уровень светопропускания при сохранении высоких значений R

(термическое сопротивление.) Один дюйм сотового поликарбоната по сравнению с одним дюймом изолированного стекла имеет R-значение 3,84 по сравнению с 2,08 для стекла. Их U-значения (скорость потери тепла, обратная R-значению) составляют 0,26 и 0,48 соответственно.

Значительно улучшенные тепловые характеристики могут быть достигнуты путем объединения поликарбонатов с полупрозрачным аэрогелем, веществом, полученным из геля, в котором жидкий компонент геля заменен газом.

Заявление производителей аэрогеля: * Высокая светопроницаемость * Негорючие * Полностью пригоден для вторичной переработки * Нетоксичный * Силикагель — 97% воздуха * Hydrophobic

Тем не менее, следует отметить, что наполнители из аэрогеля в сотовом поликарбонате являются относительно новым предметом, и его долгосрочные эксплуатационные характеристики еще не установлены.

Устойчивость к огню / теплу и дыму

Измерения плотности дыма, распространения пламени и самовозгорания являются важными факторами при описании характеристик безопасности всех пластмасс. С учетом этих факторов PCSS предлагает гораздо лучшие результаты, чем FRP или акрил.

PCSS различных профилей обычно доступны как материалы класса A, B или C для распространения пламени и образования дыма (см. Стандарты и определения на боковой панели). Свойства PCSS включают:

* Температура самовоспламенения> 842 ° F (450 ° C) {Примечание: IBC 2606.7 требует, чтобы пластмассовые материалы имели температуру самовоспламенения 650 ° F (343 ° C) или выше.} * Температура размягчения: 160 ° C (320 ° F) (это соответствует критериям приемлемости Совета Международного кодекса) * Разложение происходит примерно при 715 ° F (380 ° C)

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и пожелтение

Деградация листа измеряется с использованием индекса желтизны ∆YI, рассчитанного на основе спектрофотометрических данных, который описывает изменение цвета исследуемого образца от прозрачного или белого к желтому .Помимо изменения цвета, ∆YI коррелирует с пропорциональной степенью потери способности листа пропускать свет. ∆YI более 5 также будет иметь пониженную ударопрочность. Различные гарантии на изделия из поликарбоната отражают эффективность защиты от ультрафиолета. При оценке поликарбонатных листовых материалов для использования в качестве остекления профессионалы в области дизайна должны сравнить гарантии, чтобы увидеть, какие из них обеспечивают лучшую защиту от пожелтения, ударопрочность и ухудшение светопропускания. Большинство современных архитектурных панелей имеют ∆YI 2 или меньше даже после 10 лет эксплуатации, когда они обращены на юг.

Термодинамический материал

Поликарбонат термически расширяется и сжимается больше, чем большинство материалов ( примерно в семь раз больше, чем стекло или сталь, и примерно в три раза больше, чем алюминий ). Он даже движется с перепадом температур, который случается днем ​​и ночью. Расширение и сжатие PCSS, вызванное тепловым воздействием, может достигать 1/8 дюйма. на 3 фута при изменении температуры на 100 градусов. Некоторые производители компенсируют это, создавая удерживающие зажимы и обрамление, которое позволяет перемещать лист (см. Обрамление ниже.)

Специально разработанные конструкции обрамления и зажимов также могут устранять звуки, вызванные расширением или сжатием панелей PCSS.

Легкий

Кусок сотового поликарбоната толщиной 1 дюйм весит примерно 0,65 фунта / кв. Фут по сравнению с 6,25 фунт / кв. Фут для 1 дюйма изолированного стекла. Эта разница настолько разительна, что здания, которые включают в себя световые люки или навесы PCSS, могут быть построены с более легкими и менее дорогими системами каркаса. Небольшой вес также дает значительную экономию на транспортировке, обращении и установке.

Холодная гибка

PCSS можно изгибать в холодном состоянии (изгибать) в продольном направлении, обычно на нескольких опорах, которые разнесены таким образом, чтобы определить кривизну. После того, как лист вынут из формы, он вернет свой плоский профиль. Поликарбонат холодного изгиба — это решение для таких применений, как навесы и световые люки в виде цилиндрических сводов. Следует отметить, что изгиб также значительно увеличивает прочность панелей. Специалисты должны знать, что чрезмерный изгиб может представлять собой нарушение гарантии.

Легко чистится

Продукты PCSS легко чистятся с использованием моющего средства и воды или механической стирки. Однако одним из достоинств PCSS является то, что из-за рассеивающей свет природы множества ячеек на нем не видна грязь. Это же качество скрывает царапины и другие дефекты. В то время как остекление стекла требует периодической очистки, остекление PCSS редко очищается, что обеспечивает значительную экономию на обслуживании.

Ячеистые или многослойные (PCSS) панели из поликарбоната предлагают значительную универсальность для профессионалов в области дизайна, ищущих решения для навесов, цилиндрических сводов, световых люков, полупрозрачных стен и вывесок. .Его преимущества варьируются от полупрозрачности и ударопрочности до экономии энергии, а также огнестойкости и термостойкости. Это также может способствовать начислению баллов LEED®. Ключ к успешному применению — это хорошо спроектированная система каркаса, учитывающая все нюансы этого важного и своевременного строительного материала.

www.justpolycarbonate.com

www.sotonusa.com

#polycarbonate #twinwall #solid #polycarbonateworld #justpolycarbonate

SUNLITE Многослойные панели из поликарбоната | Palram Americas

Знаете ли вы все плюсы и минусы поликарбоната?

Поликарбонаты — это естественно прозрачные аморфные термопласты, которые образуются путем перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые фракциями; некоторые из них комбинируются с другими катализаторами для производства пластмасс путем полимеризации или поликонденсации.Хотя поликарбонаты от природы прозрачны, опытные производители поликарбонатных листов делают их коммерчески доступными в широком диапазоне цветов, но таким образом, чтобы материал пропускал свет, почти такой же, как у стекла.

• Термостойкость — Поликарбонаты обладают высокой термостойкостью и могут комбинироваться с огнестойкими материалами без необходимости ухудшения свойств материала.
• Термопластичность — Как упоминалось выше в определении поликарбонатов, они являются термопластами, что означает, что при приложении к ним тепла они не сгорают. Вместо этого они становятся жидкими при температуре плавления (155 ° C). Это свойство помогает в процессе плавления поликарбонатов, их охлаждения и повторного нагрева без разрушения, так что они могут быть легко отлиты под давлением, а затем переработаны.
• Гибкость — Поликарбонат можно формовать при комнатной температуре без трещин и разрывов.Хотя деформация намного проще с применением тепла, но без него возможны изгибы под слишком маленьким углом.
• Аморфная природа — Поликарбонаты представляют собой аморфные пластмассы, которые имеют тенденцию постепенно размягчаться, а не резко переходить из твердого состояния в жидкое.

• Чувствительность к царапинам — Поликарбонаты, несмотря на то, что они устойчивы к сильным ударам, подвержены царапинам.Вот почему их не рекомендуется использовать на прозрачных поверхностях, таких как очки; и даже если они используются, они покрыты устойчивым к царапинам слоем для защиты.
• Токсично — Поликарбонаты считаются опасными при контакте с пищевыми продуктами из-за выделения бисфенола А (широко известного как BPA) во время разложения из-за контакта материала с водой. В основном все поликарбонаты производятся из комбинации BPA и COCl ₂ . Однако из-за токсического эффекта, который оказывает высвобождение бисфенола А, многие поликарбонаты сегодня не содержат бисфенола А, которые в основном используются для скоропортящихся пищевых продуктов или воды.

Поликарбонаты используются в различных областях, включая жилые и коммерческие. Поскольку они являются более легкой альтернативой стеклу и естественным УФ-фильтром, они заменяют стекло в широком спектре приложений. Некоторые из наиболее популярных применений включают:

• Прозрачные окна на прототипах моделей
• Цветные тонированные полупрозрачные окна на прототипах
• Рассеиватели и световые трубки для светодиодов
• 3D-печатные модели для высоких температур
• Прозрачные трубки для прототипов спортивного оборудования
• Прозрачные формы для литья уретана и силикона
• Защитные ограждения оборудования
• Приложения, требующие уменьшения бликов

Лучшее место, где вы можете получить множество высококачественных поликарбонатов для различных областей применения, — это полимеры Tuflite.