Разное

Строительный станок по производству стеновых блоков: Станок для изготовления блоков: два потенциальных вида

04.05.2019

Содержание

Аналог вибропресса для производства блоков

Оборудования для производства блоков должно быть недорогим и простым в эксплуатации. 
Кувандыкский завод «Долина» в своем каталоге предлагает большой выбор аналогов вибропрессов для любых разновидностей блоков. 

Оборудование для блоков 
Строительные блоки можно получить следующими способами: 
- Прессованием.
- Вибропрессованием.
- Формованием. 
Хорошо себя зарекомендовали мини-заводы с механическим приводом. Используются в профессиональном производстве. Верхняя поверхность блока на таких станках очень высокого качества. Строительный стеновой блок, выпущенный на наших станках, отличается универсальностью. Он является очень дешевым строительным материалом.

 

Эксплуатационные характеристики нашего блока около ста лет. Этот строительный материал отличает устойчивость к высоким температурам. Они также хорошо поглощают звуки, поэтому здания из грунтоблоков отличаются высокой звукоизоляцией.

На ценовую политику грунтоблока влияет его состав, вид, производитель, его качество изготовления. Размер грунтоблоков регулирует ГОСТ 6433-99. 

Теплопроводность этого строительного материала зависит от состава смеси, которая является их основой. 
Могут использоваться такие виды смеси для производства блоков: глино-песчанные, грунто-цементные, шлаковые, керамзитные и смеси на основе древесных отходов. Самым экологичным материалом для блоков считается глина, песок и опилки. Блоки с содержанием цемента считаются самыми твердыми. Марочная прочность достигает М175. 

Каким бывает грунтоблок?

Традиционно выделяют такие виды блоков: 
- Рядовой обычный шлакоблок.
- Облицовочный шлакоблок.
- Пустотелый.
- Полнотелый. 

Пустотность шлакоблоков измеряется в процентах и может быть 28% пустотность, 30% пустотность и 40% пустотность. Для производственных зданий используют обычно пустообразователи разной формы.  

По назначению грунтоблоки бывают:


- Стеновые полные блоки.
- Стеновые полублоки пустотелые.
- Перегородочный блок.
- Стеновые блоки с пазами типа «лего».
- Блоки карнизные и клиновые. 

У нас на заводе можно приобрести нужное для вас оборудование для блоков. 


Комплекс для изготовления строительных блоков РК250 от производителя ПАО Долина

Технические характеристики

Скорость движения формы, м/мин 1,5
Габаритные размеры, мм: 2250х1690х1610
Масса, кг: 1765
Частота качания нагнетателя, качание/мин 50
Ход нагнетателя по вертикали, мм 40
Ход нагнетателя по горизонтали, мм 160
Мощность привода нагнетателя, кВт 4
Мощность привода перемещения формы, кВт 2,2
Количество формообразующих ячеек в форме, шт 4
Габаритные размеры блоков, мм: 390х190х90
Производительность max, блоков/час: 150
Напряжение сети, В 380 (220, 200)
Частота тока, Гц 50, 60
Управление кнопочное


РК250 — комплекс для изготовления строительных блоков

Оборудование применяется при производстве на строительной площадке или в цеху. Оно может работать с грунтопесчаными, грунтоцементными составами, а также различными маловлажными и сыпучими массами. Предприятие ведет запатентованную деятельность. Она подтверждена документально патентами:

  • №2340446 на производство устройств для работы с материалами сыпучего и пластичного типа;

  • №2416516 на метод формирования продукции методом порционного уплотнения.

Богатая номенклатура включает полноценные системы для выпуска строительного материала. Продукция доступно по цене от производителя. Возможна доставка по стране. Менеджеры по продажам ответят по телефону на все вопросы и укажут стоимость.

Описание и характеристики

Модель РК250 предназначена для создания строительных материалов способом порционного уплотнения. Он использует в процессе маловлажный сыпучий состав, в частности со смесями грунта, песка и цемента. Главное достоинство это применение непосредственно на строительной площадке.

Установка создана с учетом всех стандартов и соответствует актуальным требованиям. Модель имеет ряд преимуществ:

  • Экономичность за счет низких затрат энергии;

  • Минимальный расход смеси;

  • Высокая производительность при обработке мелкозернистого, грунтопесчаного и маловлажного сырья;

  • Простота эксплуатации и обслуживания;

  • Качество готовых изделий;

  • Низкая стоимость;

  • Одинаковая плотность.

Станок функционирует по безупречной методике порционного уплотнения, которая превосходит все остальные способы формовки. Основные плюсы методики это невысокая цена и эффективность производственного процесса. Конструкция комплекса базируется на нескольких модулях. Это упрощает процесс установки и технического обслуживания. Существует возможность использовать сразу 4 видов форм. РК250 позволяет исключить затраты на создание дорогого фундамента.

Конструктивные особенности

Оборудование создано на базе несколько отдельных частей, которые работают совместно и формируют единую систему для создания продукции высокого качества. Составляющие РК250:

  • Измельчитель — выполняет функцию подготовки состава перед подачей. Предотвращает попадание твердых частей в систему, и исключает поломки станка.

  • Формовочная машина — равномерно распределяет компоненты при создании изделий;

  • Транспортная лента — гарантирует подачу с нужной скорости;

  • Смеситель — отвечает за соблюдение пропорций при сочетании смеси различной консистенции.

Техника обладает уникальными техническими характеристиками.  РК250 обладает производительностью 150 блоков в час. Кнопочное управление облегчает процесс эксплуатации. Характеристики модели: габариты 2250х1690х1610 мм и общий вес 1,765 тонны. Нагнетатель качается с частотой 50 раз в минуту. Он перемещается по горизонтали и вертикали на 160 и 40 мм. Каждая форма оснащена четырьмя ячейками для готовых блоков с параметрами 390х190х90. Требования от сети —380 (220, 200) В. Привод нагнетателя имеет мощность в 5 кВт. Технические характеристики обеспечивают удобное и эффективное применение.

Сотрудничество и преимущества компании

Менеджеры по продажам готовы ответить развернуто на все вопросы касательно комплектации и режимов. Вы можете узнать технические детали и цены, а также получить помощь при выборе подходящей конфигурации. Специалисты компании помогут с установкой и настройкой, а также расскажут о тонкостях подключения к инженерной сети. Возможно обучение персонала и выполнение пусконаладочных манипуляций.

Производитель дает гарантию на комплексы для производства строительного материала. Обслуживание и ремонт выполняется в оговоренные сроки и с учетом интересов клиента. Плюсы Кувандыкского завода «Долина»:

  • Собственная ремонтная база;

  • Высокое качество;

  • Поставка запчастей за 5-15 дней;

  • Выгодные цены;

  • Срок эксплуатации 10-20 лет;

  • Температурный режим до минут 25 градусов;

  • Гарантия 18 месяцев;

  • Доставка по России и СНГ.

Консультанты ответят на все вопросы и помогут сделать правильный выбор под конкретные нужды каждого клиента. Кувандыкский завод «Долина» это эффективность, проверенная временем.

 

  • Гарантия 18 месяцев
  • Температурный режим до 25 градусов
  • Ремонтная база
    Россия и СНГ
  • Доставка запчастей
    5-15 дней
  • Срок службы
    10-20 лет

Патент на способ формирования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения и устройство для его осуществления №2416516 (посмотреть)

Патент на устройство для формирования изделий из пластичных и сыпучих материалов №2340446 (посмотреть)

Вибростанок для производства строительных блоков! Акция!

1. Пресс-форма опалубка для формовки строительных блоков по ГОСТ 6133 с клиновым трамбованием и немедленной распалубкой.

2. Трамбовочный пуансон.

3. Нож бетона проволочного типа для бетономешалки. Стандартную недорогую бетономешалку превращает в профессиональную дорогую производительную бетономешалку принудительного типа (уменьшает расход цемента, увеличивает производительность, повышает качество на выходе)

4. Концентрат пластификатор-усилитель. Возможность применения на 120 м2 общей площади дома.

5. Активатор воды магнитно-информационный. Способствует обработке воды, с получением новых качеств. Усиливает бетон, увеличивает цепкость, повышает текучесть, экономит цемент.

6. Базальтовая стекло арматура, микроарматура, базальтовая сетка для кладки (образцы). Применяются в промышленном строительстве, улучшают целостность, повышают прочность, способствуют быстрой кладки.

7. Порошок–смазка для станка с ускорителем. Цементная гидроизоляция обмазочного типа (образец ).

8. Руководство и технологии для строительства зданий своими руками.

9. Рецептура различных строительных блоков: теплоблока, полистиролбетона, опилкобетона, керамзитоблока, арболита, фундаментных блоков, стеклобетон, шлакоблок, пескоблок, приготовления угловых теплоблоков, межкомнатных блоков, и тд.

10. Документы. Инструкция и руководство по эксплуатации станка.

11. Дисконтная карта со скидкой 40%. При заказе одного станка и больше, вы получаете виртуальную подарочную карту от нашего интернет – магазина.

12. Материалы, чертежи и проекты недорогих домов. Полезная информация, как для начинающих, так и для опытных строителей.

13. Советы по рекламному материалу. Образцы и примеры эффективной рекламы для продажи блоков и строительства.

14. Профессиональные секреты. Как выбрать подходящий участков для строительства дома.

15. Технологии крашеного бетона, крепления крыши, вечной выгребной ямы и еще 38 секретов экономии на стройке.

16. Методики и технологии вечной штукатурки, фактурной штукатурки под шубу и облицовку.

17. Технология очень теплого пола, дешева и доступно + технология надежного безусадочного фундамента, не дорого и практично.

18. Различные варианты дешевой элитной и современной отделки всего дома и дизайн интерьеров в целом.

19. Важная информация для создания своего бизнеса, по производству и продажи строительных теплоблоков. Предложения по сотрудничеству.

20. Бизнес-план по запуску собственного бизнес и производству теплоблоков у себя во дворе.

21. Бизнес-план для получения дотаций из центра занятости 80-100 т.р., грантов, кредитов.

22. Готовые шаблоны сайта по продаже теплоблоков, ссылки на наших партнеров.

23. Предоставим пример договора на продажу блоков и строительства.

24. Дадим советы по налогообложению! Подскажем как закон- но минимально платить налоги, и когда и где можно работать без регистрации.

25. Предоставим информационную поддержку по е-майл.

Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых, газосиликатных и других строительных блоков

В наше стремительное время на рынке стройматериалов появляется все новая продукция, преуспевающая по многим показателям своих предшественников. Интересным фактом является то, что некоторые стройматериалы можно изготовить в домашних условиях. Русский народ, не избалованный деньгами и благами цивилизации, может придумать многое для того, чтобы сэкономить и самореализоваться.

Собственноручное изготовление блочных строительных материалов

Явным подтверждением этого является изготовленный своими руками станок для блоков. Он понадобится любителям, которые могут сами построить сарай, баню, гараж, и даже жилой дом, из своих пеноблоков, газоблоков, керамоблоков, шлакоблоков, опилково-бетонных (арболитовых) и других блоков с разными наполнителями. Зная пропорцию составных частей, экспериментируя на входящих ингредиентах, с ним можно изготовить блочный строительный материал собственноручно на строительство любых помещений и даже на закладку фундамента.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Разработка своими руками чертежей вибростола для утрамбовки строительных смесей

Различное количество ячеек в форме

В зависимости от масштабности производства и возможностей, изготавливают формы для блоков своими руками, рассчитанные на 1-2 изделия, 6-8 изд. , 10-14 шт., 21- 30 ед. и др.(фото 1). Они рассчитаны для изготовления цельных блоков и изделий с пустотами различной формы. Поменяв размеры матрицы, можно производить блоки, пригодные для стен и для фундамента. Потому размеры блоков и их количество может быть разным (ф.2). Для удобства извлечения готового изделия, следует предусмотреть разборную конструкцию. Материалом для изготовления форм может быть металл, водостойкая фанера, древесина. Формы – это своего рода съемная опалубка, которая позволяет изготовить качественный строительный материал с нужными заданными характеристиками.

Фото 1 — Формы для блоков различной величины
Фото 2 — Строительные пустотелые блоки

Фото 3 — Заготовки стенок для форм
Фото 4 — Цилиндры для заполнения пустот

 

Этапы изготовления форм для блоков своими руками

Для изготовления металлических матриц понадобится листовая сталь б-3 мм и металлическая труба D 8 мм для формирования пустот, а также болгарка, сварочный аппарат, другие рабочие инструменты.

  • Подготавливаются заготовки для стенок. Их можно вырезать в домашних условиях болгаркой 450х210 и 220х210 по 2 заг. Дно формы должно иметь бортик высотой 3-3,5 см и ручку. На стенках делаются насечки (ф.3 ).
  • Для изготовления пустот потребуются цилиндры (фото 4). Для этого, от трубы отрезается нужное количество заготовок из расчета 3 ед. на 1 блок. Высота должна быть на несколько мм меньшей от высоты стенок. Для придания трубной заготовке конусной формы, с одной стороны нужно до половины разрезать трубу и зажать тисками. Каждую трубную заготовку нужно заварить с обеих сторон, получатся пустотелые заглушенные цилиндры (заполнители). Они привариваются к планке, затем вставляются в форму и планка приваривается к стенкам формы (ф. 5).
  • Заваривать все швы необходимо снаружи.
  • Из толстостенной пластины делаем пресс с отверстиями с диаметром, превышающим диаметр пустотных цилиндров. Пресс должен заходить на матрицу, примерно на 50 мм. К прессу привариваются ручки (фото 6).

Готовые формы для блоков своими руками не требуют больших затрат. С ними могут работать люди, не имеющие особенной квалификации. Главное, выполнить правильный замес и уплотнить содержимое.

Фото 5 — Пустотелые цилиндры привариваются к планке
Фото 6 — Изготовление ручного преса

Фото 7 — Чертеж самодельного станка с вибромотором
Фото 8 — Поэтапное изготовление станка для блоков своими руками

 

Станки для блоков своими руками

Для того, чтобы хорошо утрамбовать смесь для блочных стройматериалов, можно пользоваться вибростолом или изготовить станок для блоков своими руками с прикрепленным к боковине вибратором. На фото 7 предложен чертеж вибрационного станка. Готовую конструкцию оснащают ручками, которые помогают снять матрицу без повреждения сырой бетонной заготовки. Приваренные к несущей раме колесики создают передвигающееся устройство.

Фото 8 предлагает поэтапное изготовление оборудования на одну заготовку. Оно сходно с производством форм без двигателя. Прикрепленный вибратор облегчает работу и делает готовый стройматериал более качественным. Применение станочного оборудования для изготовления стройблоков – совсем несложное. Но, при работе с ним следует придерживаться техники безопасности.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Можно ли изготовить пенобетон своими руками в домашних условиях и как?

Вывод

Для мастеров, которые не бояться экспериментировать и творить, изготовление форм или вибростанка для производства блоков не составит труда. Кроме того, они сами воспользуются своими механизмами и получат достаточное количество строительного материала.

Строительство подпорных стен из бетонных блоков со ступенями

Имя пользователя *

Эл. адрес*

Пароль*

Подтвердите Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну . .. Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д'ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. *

Машина для производства пустотелых блоков - Производитель оборудования для производства кирпича

Машина для производства пустотелых блоков

может эффективно производить пустотные блоки путем обработки песка, шлака, шлака, летучей золы, пустой породы, промышленных и строительных отходов, что очень экономично и защищает окружающую среду. У нас есть много типов машин для производства полых блоков, таких как полностью автоматический тип, полуавтоматический тип, машина для производства полых бетонных блоков и т. Д. Основные модели ABM-3S, ABM-4SE, ABM-6S, ABM-8S, ABM- 10С и АВМ-12С.Aimix Group - один из самых надежных поставщиков и производителей машин для полых блоков. Машина, произведенная в нашей компании, может производить бетонные и цементные кирпичи, и когда оператор заменяет различные формы, он будет производить кирпичи с различными характеристиками и формами. Если вы приобретете машину для пустотелых блоков от Aimix, вы получите низкие вложения и быстрое возмещение затрат. Проверьте параметры ниже.




Машины для производства полых блоков различных типов

У нас в продаже есть машины для изготовления пустотелых блоков нескольких типов.На основе различных формующих структур мы можем разделить машину на механическую и машину гидроформовки кирпича. В зависимости от режима работы машина для производства пустотелых блоков из цемента делится на полностью автоматическую, полуавтоматическую и ручную.

Гидравлический и механический тип

Гидравлическая машина для производства полых блоков: Гидравлическая машина для производства блоков формирует кирпичи с помощью гидравлической трансмиссии и отличается низким уровнем шума, высокой производительностью и широким спектром применения.Кирпич, изготовленный на гидравлической машине, отличается высокой компактностью.

Машина для производства пустотелого кирпича АБМ-3С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт / час
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 3 540-720
массивные блоки 200 * 100 * 60 10 1500-1800
блокировочные кирпичи 225 * 112,5 * 60 8 1200-1400



ABM-4S полностью автоматический станок для производства пустотелых блоков
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатки 200 * 100 * 60 18-23с 2504-3200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18-23с 1565-2000
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 15-20 с 720-960



Машина для производства пустотелых блоков ABM-6S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт / форма шт / час
брусчатки 200 * 100 * 60 21 3287-4200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 12 1878-2400
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 6 864-1080


Устройство для изготовления пустотелых блоков ABM-8S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт / форма шт / час
брусчатка 200 * 100 * 60 28 4382-5600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 20 3130-4000
массивные блоки 240 * 115 * 53 42 9000–10000
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 8 1150-1440

Машина для формования полых блоков ABM-10S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 4852-6200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18-23с 3287-4200
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17с 11011-12480
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 1440-1800


Устройство для изготовления пустотелых блоков ABM-12S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатки 200 * 100 * 60 18-23с 5948-7600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18-23с 3913-5000
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17с 12700-14400
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 1728-2160

Полностью автоматический, полуавтоматический и ручной тип

Механический тип: Когда производитель пустотелых блоков делает кирпичи, он издает некоторый шум. Но он отличается малым числом поломок и простотой обслуживания благодаря простой механической конструкции.

Полностью автоматическая машина для производства пустотелых блоков: полностью автоматическая машина оснащена электрической системой управления PLC, поэтому ею легко управлять. Кроме того, сочетание цифровых технологий и системы определения смещения обеспечивает точные и надежные процедуры. Полноавтоматическая машина широко используется в крупномасштабных проектах из-за простоты управления и большой производительности.

Полуавтоматическая машина для производства кирпича : во время работы оператор контролирует машину с помощью кнопки, и машина завершает каждую процедуру, когда оператор нажимает соответствующую кнопку. Цена на полуавтоматическую машину для производства пустотелых кирпичей является подходящей, и машина выгодна для экономии рабочей силы.
Ручная машина для производства полых блоков: операторам необходимо самостоятельно подавать материалы и перемещать поддоны. В процессе изготовления машины требуется много трудовых ресурсов.Но цена машины для полых блоков ниже, чем у автомата. Он очень подходит для небольших проектов.

Успешные кейсы о машинах для производства пустотелого кирпича

Наш клиент из Австралии посетил нашу полуавтоматическую машину для производства полых блоков

Полуавтоматическая машина для производства пустотелых блоков ABM-4SE

1. Наш клиент посетил нашу полуавтоматическую машину для производства пустотелых блоков и высоко оценил нашу машину. Мы пообещали ему, что если он купит нашу машину, мы дадим ему гарантию на полтора года.
2. Полуавтоматическая машина для производства пустотелых блоков очень экономична. Если ваш проект не очень большой, то полуавтоматический станок будет вашим идеальным выбором, потому что он управляется вручную. По сравнению с полностью автоматической машиной для производства пустотелых блоков, ее производительность ниже, чем у полностью автоматической машины.
3. Мы отправим нашего инженера и техника на вашу строительную площадку и поможем вам составить лучший план для бизнеса по производству пустотелого кирпича.
4. Перед покупкой полуавтоматической машины для производства пустотелых блоков вам необходимо сообщить нам масштаб вашей строительной площадки и ваше сырье, чтобы мы могли предоставить вам лучший тип.
5. Если у вашей машины для изготовления пустотелых блоков есть проблемы, позвоните нам, мы поможем вам решить проблемы, если телефонный звонок не может решить проблему, мы отправим нашего инженера на ваш объект и поможем вам проверить и поддержать, А пока мы дадим вам несколько советов по обслуживанию, чтобы ваша машина имела долгий срок службы.

Лучший метод работы с блоками для строительства - Заявление о методе HQ

Блочные работы являются наиболее важными работами при строительстве любого здания. Бетонные блоки - очень распространенные строительные компоненты, которые используются во всем мире.Сегодня в строительной отрасли используется большое разнообразие размеров и типов. Давайте посмотрим на несколько примеров единиц, используемых в блоке работы .

Блоки производятся разных форм и размеров. Лицевая сторона обычно составляет 450 х 225, толщина от 60 мм до 150 мм, вес от 6,3 до 15 кг. Выпускаются цельнолитые, полые и многослойные. Многослойные надрезы позволяют выполнять надрез без потерь. Стены, построенные из сборных блоков, можно разделить на две основные категории: i.е. Несущие и ненесущие.

Типы блоков

Несущие блоки предварительно отливаются в формах и уплотняются с помощью вибрации или формовочных машин с использованием сжатого воздуха или их комбинации. Эти блоки обычно изготавливаются из бетона, состоящего из цемента и заполнителя. В качестве цемента обычно используется портландцемент и различные заполнители.

Блоки, не несущие нагрузку, также могут быть предварительно отлиты в формах, но другие производятся в формате плиты и вырезаются по размеру при установке.Эти блоки обычно изготавливаются из различных легких материалов и цемента, например, кокса, золы и цемента, обожженной глины и т. д.

Преимущества бетонного блока

Бетонные блоки универсальны, долговечны и прочные, полностью огнеопасны стойкий, отличная звукоизоляция. Также идеальный фон для сухой облицовки влажной отделки и крепления. Собственная тепловая масса действует как накопитель тепла. Это проверенный и знакомый метод строительства без риска. Широко и легко доступны и рентабельны.

Заявление о методе работы с блоками

Материалы для этой строительной деятельности включают:

  • Полнотелые и пустотелые Бетонные блоки для кладки
  • Термоблоки
  • Цемент
  • Песок
  • Гидроизоляционный слой
  • Стальные аксессуары для каменной кладки стяжки, боковые стяжки и т. д.
  • Безусадочный затирочный раствор на цементной основе и т. д.

Необходимые инструменты для работы с блоками

Ниже представлено оборудование, используемое для строительства блочных конструкций / стен пустот: -

  • Пистолет для гвоздя
  • Таблица Шлифовальный станок для резки блоков
  • Платформы для строительных лесов
  • Электродрели
  • Мастерки и ручной инструмент
  • Смеситель
  • Тачка с колесом
  • Пила для кирпичной кладки
  • Квадрат
  • 3 м длиной Прямой алюминиевый уровень
  • 4 Уровень воды
  • Измерительная лента
  • Line dory
  • Отвес 90 416
  • Калиброванные геодезические инструменты.

Мощность / размер вышеупомянутого оборудования должны оцениваться в соответствии с условиями площадки, требованиями и доступностью во время выполнения работ по блоку.

Требования безопасности при блочных работах

Перед возведением блочной стены возводятся строительные леса, охватывающие рабочую зону до уровня конструкции. Строительные леса должны быть спроектированы таким образом, чтобы они могли удерживать материал, который будет использоваться при строительстве блочных стен.Строительные леса будут возведены так, чтобы каждый каменщик имел свободный доступ без привязки.

Все рабочие, работающие на высоте, должны носить ремни безопасности со шнурком. Зона, где ведутся работы по блокированию, будет забаррикадирована.

МЕТОД РАБОТЫ КЛАДКИ

Убедитесь, что рабочий материал блока, образец и описание метода, а также принадлежности для кладки одобрены. Кладка, доставленная на площадку, должна быть аккуратно разгружена и обработана для предотвращения сколов и поломок, а случайный образец должен быть отправлен для тестирования.

Рабочие блоки из каменных блоков должны храниться в сухом месте на дощатых площадках подходящего размера. Убедитесь, что вся арматура, анкеры, дюбели, перемычки, обшивки и другие встроенные элементы находятся под рукой, имеют надлежащий размер и расположение. Перед началом работ по блоку выясните характер и расположение всех проемов и встроенных элементов МООС.

Должен быть построен макет стены типичного типа стены, и необходимо получить разрешение от клиента. После утверждения макета работы блока приступить к кладочным работам.Кладка из бетонных блоков должна соответствовать утвержденному макету стены.

Порядок работы с блоком

  • Инспектор разметит компоновку для блочной работы, используя текущие чертежи компоновки.
  • В сухом и жарком климате кирпичи перед укладкой необходимо увлажнить, чтобы предотвратить быстрое высыхание и усадку растворов на цементной основе.
  • Термоблоки толщиной 200 должны использоваться для всех внешних стен или в соответствии с утвержденными деталями рабочих чертежей.
  • Утвержденный материал для защиты от влаги (DPC) должен быть предварительно уложен в основание стены вдоль выравнивания блочной стены.Ширина материала DPC должна быть

Конструкция стены из бетонных блоков Часть 1

Этот пост спонсируется Sakrete. У вас когда-нибудь был, казалось бы, небольшой ремонт, ведущий к ГИГАНТНОМУ ремонту дома? У нас есть. Много раз. В данном случае все началось с того, что некоторые пчелы поселились в нашей оштукатуренной ландшафтной стене, а затем команда спасателей пчел их удалила. Как только я понял, что нам нужно проделать гигантскую дыру в нашей стене с ландшафтом из штукатурки, я подумал, что сейчас самое подходящее время для демонстрации старой стены целиком.А после сноса мы могли бы установить новую стену дальше на склоне, чтобы освободить больше дворового пространства. Следующее, что вы знаете, мы объединились с Сакрете и местным каменщиком и построили стену из бетонных блоков, которая сильно изменила бы внешний вид и полезность нашего двора и нашего дома. Мы расскажем, как построить стену из бетонных блоков (или что следует учитывать, если вы нанимаете кого-то, кто построит ее для вас).

Как и многие участки в Сан-Диего, у этого есть небольшой двор. Но у нас есть план!

Кусты, ограждения или стены из бетонных блоков?

Обычно, если вы хотите определить ландшафт или создать уединение, возникают споры о том, нужно ли посадить живую изгородь, установить забор или построить стену из бетонных блоков.Живые изгороди могут быть отличными преградами, но в нашем случае они также затрудняли бы обзор. Они также не обеспечивают особой безопасности.

Удалив старую стену и растительность, мы планировали запечатлеть драгоценные квадратные метры на относительно неиспользуемой лужайке с пологим уклоном.

Заборы - простой / недорогой вариант, но эстетически не подходят для каждой ситуации. Также ограничен срок службы многих заборов, особенно деревянных. Стена из бетонных блоков может прослужить многие десятилетия или даже столетия при правильной постройке.В нашем случае, мы нуждались в этом новой функции озеленения, чтобы служить в качестве небольшой бетонного блока подпорной стенки ниже, и стены отдельно стоящей над уровнем земли. Поскольку на одной стороне собственности уже была стена из бетонных блоков, и поскольку мы хотели обеспечить безопасность и частичную подпорную стену, наилучшим вариантом в нашем случае было использование стены из бетонных блоков.

Существующая стена перед сносом и некоторые виды, на которых можно заработать.

Позвоните, прежде чем копать

Опасности копания! ПРЕЖДЕ ЧЕМ начать копать, узнайте, где расположены ваши водопровод и коммуникации.

Если вы решите построить стену из бетонных блоков, вам придется копать - много копать. Будь то подпорная стена или отдельно стоящая стена. Вот пара сценариев, которых следует избегать:

1) Разрыв водопровода.
Создание непрерывной версии гейзера Old Faithful у себя во дворе может стать отличной достопримечательностью, но вам, вероятно, не нужны счета за воду и водопровод, которые сопровождают это.
2) Разрыв канализации.
Я не думаю, что нам нужно объяснять это.
3) Разрыв газопровода.
Помимо дорогостоящих и разрушительных действий, разрыв газопровода создает дополнительную опасность для вашей собственности, соседей и всех, кто работает поблизости.
4) Удар по электричеству.
Как и при утечке газа, металлические землеройные орудия в сочетании с высоким напряжением могут не только отключить ваш холодильник, но и создать опасность поражения электрическим током.
5) Разрыв кабельных / телефонных линий.
Вы все еще пользуетесь стационарным телефоном? Если это так, возможно, вы поднимаете раскладной телефон, чтобы позвонить в свою телефонную компанию и кое-что объяснить.Все еще используете кабель? Когда они говорят «перережь шнур», они обычно не имеют в виду буквально.

В Калифорнии у нас есть службы Digalert и 811, которые отметят подземные коммуникации на территориях, которые вы собираетесь копать. Просто укажите / отметьте границы зоны раскопок, позвоните по крайней мере за несколько дней до того, как вы планируете начать, и различные коммунальные службы в вашем районе сообщат вам о потенциальных опасностях. Затем вы или ваша команда можете полностью избегать этих участков или при необходимости очень осторожно копать вокруг них.Аналогичные услуги есть в регионах за пределами Калифорнии. Если вы не уверены, обратитесь в местную коммунальную компанию и спросите, какие у вас есть варианты маркировки подземных коммуникаций.

Для обследования или не для обследования

Тщательно разметьте границы основания, убедившись, что оно соответствует дому, а не чужой собственности!

Прежде чем приступить к работе, вы должны убедиться, что ломаете СВОЮ землю, а не землю своего соседа или города. Путем тщательных измерений на картах платформы и уже установленных меток границ собственности мы смогли четко определить границы собственности.Если ваша стена из бетонных блоков потенциально находится на земле, отличной от вашей, вы можете инвестировать в проведение обследования, чтобы окончательно отметить границы вашей собственности. Опросы стоят недешево (в Южной Калифорнии они часто стоят от 1000 долларов). Несмотря на стоимость, они иногда окупаются вложением, чтобы избежать потенциальных проблем с соседями, местными муниципалитетами или проблем с правом собственности / посягательства, когда вы или ваш сосед решаете продать.

Снос

Сначала я ослабил защиту стены с помощью демо-бит Boschhammer SDS Max.Благодаря некоторым термитам и некачественной конструкции стен из лепнины - ручные демонстрационные инструменты быстро творили чудеса.

Если вы строите стену из бетонных блоков там, где нет существующих стен, заборов или смехотворно заросшей корнями растительности, вам повезло! Откройте свой любимый напиток и смейтесь со злорадством, читая о нашем процессе сноса. В нашем случае снос включал в себя снятие нашей оштукатуренной стены, которая раньше была заражена пчелами, но также удаление того, что в конечном итоге составило тысячи фунтов растений и корневой системы райской птицы.Неописуемо злые корневые системы.

Сносить стену было не так уж и плохо. Строители стены тщательно построили деревянный каркас в непосредственном контакте с почвой, а термиты уже позаботились о том, чтобы ослабить общую структуру. Благодаря небольшому дополнительному убеждению со стороны нашего Bosch SDS-Max Hammer, стратегических ударов кувалдой и драматических приемов разрушения, вдохновленных боевыми искусствами, стена рухнула довольно быстро и легко. Нам также нужно было удалить небольшую низкую стену из бетонных блоков.Это было более сложной задачей из-за необходимости извлечения бетонного основания.

Демонстрация низкой существующей стены из бетонных блоков была не такой забавной, как плохо построенная штукатурная стена. Снос стены почти завершен. То, что, как я думал, поместилось бы в одну, Багстер вскоре начал заполнять четыре.

Наконец, необходимо было очистить пять гигантских растений райской птицы, которые, вероятно, существовали здесь десятилетиями. Я весело подумал, что смогу вместить ВСЕ обломки в один или два Багстера. Пять + Багстеры и одна отдельная свалка позже, я наконец извлек системы растений и корней внутри и вокруг нашей новой стены.

Если кто-нибудь когда-нибудь попросит вас откопать огромных птиц райских растений, рекомендую пройти.

Строительство стены из бетонных блоков - соблюдайте правила

Стены из бетонных блоков могут прослужить эоны, если они хорошо построены, или они могут превратиться в наклонные, многотонные бедствия, если построены неправильно. По этой и другим причинам целесообразно следовать вашим местным строительным нормам и требованиям. Это может не только помочь вам избежать гнева местного сотрудника по соблюдению кодексов, но также обычно означает, что вы следуете лучшим методам создания безопасной и прочной стены.Если вы беретесь за проект самостоятельно, у местного отдела планирования часто есть ресурсы, которые вы можете использовать для его планирования. Если ваша стена достаточно высокая или представляет собой подпорную стену из бетонных блоков, вам также может потребоваться разрешение.

Соблюдайте местные нормы и правила, которые часто определяют глубину и размеры опор, требования к арматуре, используемые материалы и то, что вы едите на завтрак. Транзит, подобный этому CST Berger, является жизненно важным инструментом для проверки глубины и уровня ваших опор.

У нас был многолетний опыт профессионального каменщика благодаря Чаку Локету из LM Stoneworks, занимающемуся строительством бетонных стен из блоков.Несмотря на это, городская документация по-прежнему остается отличным источником. Здесь, в Сан-Диего, город выпускает несколько спецификаций для таких проектов, как заборы, каменная кладка и стены из бетонных блоков. Например, если вы строите «каменный забор» (отдельно стоящую стену из бетонных блоков, не удерживающую почву), их руководство по деревянным и каменным заборам будет хорошим документом для ознакомления. Кодекс Сан-Диего (а также ваш собственный местный кодекс), вероятно, охватывает важные аспекты того, как построить стену из бетонных блоков, включая (но не ограничиваясь):

  • Кирпичные блоки
    Обычно 6 или 8 дюймов, что относится к ширине блоков.
  • Бетон
    Кодекс будет определять PSI (прочность) бетона, а также размеры опор и раствора
  • Строительный раствор
    В нашем случае это раствор для строительного раствора Sakrete® Type-S. Код также будет указывать размер соединения и минимальный PSI, часто ссылаясь на стандарт ASTM.
  • Затирка
    Это бетон, который заливается в стену из бетонных блоков. Опять же, он должен соответствовать минимальным требованиям PSI.
  • Арматурная сталь
    , также известная как «Арматура» - Код определяет не только размер (диаметр), но и перекрытие стержней, а также их расположение в основании и стене.
  • Ключ для раствора
    Используется в некоторых стенах для создания связи между фундаментом и первым слоем блока

Жизнь будет легче для вас, если вы будете строить отдельно стоящую стену, а не подпорную стену из бетонных блоков. Если ваша стена будет удерживать любую почву, то код и требования для безопасного и твердого бетона блоков подпорной стенки будет меняться. Помимо перечисленных выше пунктов, в кодексе, скорее всего, будет обсуждаться надлежащий дренаж, особенности почвы, засыпка и т. Д.В качестве примера требований здесь, в Сан-Диего, ознакомьтесь с бюллетенями по засыпке наклонных подпорных стен и засыпкам на уровне подпорных стен в Службах развития города Сан-Диего. Опять же, имейте в виду, что это информационные бюллетени для города Сан-Диего на данный момент, но вы должны основывать свой проект на требованиях кода и передовых методах в вашей конкретной области.

Разметка на стене

Как только мы убедились, что находимся в безопасности внутри границы нашей собственности, фактическое местоположение стены было отмечено по ее углам, а также по радиусу изогнутой части стены.Поскольку стена проходила параллельно двум внешним стенам дома, команда тщательно измерила расстояние от стен, чтобы убедиться, что прямая часть стены находится под прямым углом к ​​дому. Как и в случае с любой изогнутой конструкцией, ожидайте, что у вас будет более дорогой, сложный и трудоемкий проект, если вы включите кривые в свою стену из бетонных блоков.

Патрон из LM Stoneworks проверяет глубину основания во время копания.

При определении радиуса части стены садовый шланг был удобным инструментом для игры с различными кривыми перед тем, как разметить линию на земле, чтобы отметить окончательное местоположение изогнутой стены.Я хотел проследить за изгибом ближайшего угла участка, чтобы изгиб хорошо вписался в окружающую среду и смягчил общий вид стены.

Выкапываем опоры

Начинаем копать!

Часто самый изнурительный и часто сокращаемый аспект строительства, выкапывание фундамента является абсолютно важным шагом в том, как правильно построить бетонную стену. Проконсультируйтесь с местным законодательством о глубине и ширине вашей опоры. Фундамент очень похож на фундамент вашего дома - без прочного основания не имеет значения, насколько хорошо построена остальная часть конструкции.Хорошая, прочная опора - залог прочности и долговечности стены. Наличие ровной опоры также облегчает возведение остальной части стены.

Демо-молот сэкономил много человеко-часов на копании. Не начинайте копать без него!

Тип почвы, которую вы копаете, может иметь прямое влияние на количество ругательств, произносимых во время раскопок ваших ног. Если у вас песчаная, легко перекапываемая почва, считайте, что вам повезло. Если у вас каменистая глинистая почва, считайте, что вам не повезло.Я также предлагаю заключить контракт на эту часть работы, если вы еще этого не сделали. Независимо от типа почвы, использование демонстрационного молотка или отбойного молотка, оснащенного долотом для глиняной лопаты, делает копание намного более управляемым. Скорее всего, вы будете использовать что-то с шестигранным хвостовиком 1-1 / 8 ″ или устройство SDS-Max. Хотя я использовал инструмент Bosch SDS-Max для сноса, Makita был популярным выбором для земляных работ в этом проекте.

Заканчивается радиусная часть котлована.

Ширина и глубина копания для фундамента будет зависеть от местных норм, которые также могут влиять на такие факторы, как тип почвы и особенности линии промерзания.Здесь, в Сан-Диего, мы больше беспокоимся о землетрясениях, чем о морозах.

Перемещение / закрытие оросительных установок и дождевателей

Одна из нескольких спринклерных линий, которые мы перенаправили до начала строительства стены. Это серия из нескольких спринклерных линий, которые будут проходить через стену после завершения.

Так как вы внимательно прочитали наш совет «позвоните, прежде чем копать», надеюсь, вы избежите рытья всего, чего не должны. Единственное, что не отметят для вас коммунальные службы, - это ваши дождевальные линии.Одним из наших первых шагов было нанесение маркировки на отдельные спринклерные головки. Этот первый шаг часто дает вам представление о том, где вы можете наткнуться на дождевальные линии. Нам удалось найти пару линий на раннем этапе раскопок, которые нужно удалить, перекрыть и перенаправить там, где это необходимо. Нам также удалось полностью перерезать одну линию дождевания, что стало очевидным только после того, как наш автоматический дождеватель сработал и частично затопил нашу прекрасную новую опорную яму. СОВЕТ ОТ ПРОФЕССИОНАЛА - выключайте все автоматические оросители до и во время всего проекта строительства стены (кроме кратких ручных тестов)!

Несмотря на осторожность, комбинация вышедшей из строя спринклерной линии и автоматического спринклера привела к кратковременному наводнению.Выключайте систему орошения перед началом копания и во время строительства.

Формовка для ног

Копание завершено! Фух!

После того, как из линии, обозначающей внешнюю границу нашей стены, было извлечено несколько десятков кубических ярдов земли, пришло время формировать опоры. Большая часть «формы» создается просто в результате раскопок, поэтому стоит иметь аккуратную яму для ног. Это отверстие также должно соответствовать требованиям норм к общему размеру и форме основания.

Пропила разрезаются на 2 × 4 радиуса, который будет отмечать верхнюю часть основания.

В нашем случае часть стены была не только по радиусу, но и имела существенное изменение высоты. Поскольку стена из бетонных блоков должна была быть ровной и ровной, фундамент также должен был быть ровным. Если вы начинаете с не ровной опоры, исправление этого, когда вы начинаете укладывать блоки и заделывать их, может оказаться ненужной болью. Создав несколько высот для каждой секции наклонной опоры, а затем сформировав прочную плотину в конце каждого уровня, наш каменщик Чак смог сохранить все части опоры на одном уровне и при этом адаптироваться к изменению высоты на левой наклонной стороне стена.

Одна из двух «ступенек» в основании. Обратите внимание на перекрывающийся арматурный стержень, который соединит и укрепит обе высоты фундамента. 2 × 4 удерживается на месте с помощью стальных формовочных столбов и дуплексных гвоздей, которые удаляются сразу после заливки.

Чак ​​и его команда определили верхнюю часть опоры с помощью 2 × 4, которая была тщательно проверена на соответствующую высоту и на горизонтальность. Затем он был прибит на месте с помощью стальных формующих кольев и дуплексных гвоздей. Низ 2 × 4 представляет собой верх заливки фундамента.2 × 4 в данном случае нужны для того, чтобы заливка была эффективной. Когда бетон перекачивается, бригаде не нужно ссылаться на транзитный уровень и глубину бетона во время заливки. 2 × 4 также поддерживает исходный арматурный стержень. Многочисленные пропилы были прорезаны в корпусе 2 × 4, чтобы его можно было согнуть по изогнутой части основания.

Немного дополнительных усилий, чтобы убедиться, что отметка 2 × 4, обозначающая верхнюю часть основания, абсолютно ровная.

Подготовка арматурного стержня - размещение стержней и количество стержней в опоре

Хотя электроинструменты существуют, наша бригада была старой школой, когда дело доходило до резки и гибки арматуры.

Арматура не приносит такой пользы, если секции стержня стыкуются друг с другом.Вот почему очень важно перекрывать концы арматуры. Как всегда, проверьте свои местные нормы, но, по словам нашего каменщика, 40-кратное увеличение диаметра арматуры - это обычное правило для перекрытия. Так что, если ваша сталь 1/2 дюйма, то (1/2 x 40) равняется 20 дюймам перекрытия. Видите ли, ваш учитель математики сказал вам, что в какой-то момент это пригодится!

Следуйте своему коду, чтобы определить, насколько арматурный стержень должен перекрываться. Код

также может сказать, сколько арматуры используется. Для этого проекта три стержня были проложены вдоль основания основания.Основание также необходимо привязать к самой стене. Поскольку стена еще не построена, это делается с помощью L-образного арматурного стержня, который будет проходить от основания вверх в нижнюю часть стены. Интервал варьируется в зависимости от кода, но в нашем случае вертикальные линии начинаются примерно на 4 дюйма от угла, а затем на 2 дюйма от центра, чтобы избежать краев блоков. Уловка с вертикальным размещением заключается в том, чтобы избежать появления вертикали там, где будет край блока. Эти вертикальные длины арматурного стержня можно немного «убедить», если они натолкнутся на препятствия при штабелировании блоков, но при некоторых тщательных измерениях этого можно избежать.

Завершается формовка и укладка арматуры.

После того, как горизонтальная и вертикальная арматура была на месте и форма была завершена, бригада LM Stoneworks даже собрала пылесосом рыхлый грунт и мусор из траншеи перед заливкой фундамента. При большом количестве рыхлого грунта может произойти оседание. СОВЕТ ОТ ПРОФЕССИОНАЛА: хорошая аккуратная траншея, как правило, производит благоприятное первое впечатление и на большинство инспекторов!

Наша бригада даже пылесосила рыхлый грунт со дна траншеи для фундамента! Как только ваш вертикальный арматурный стержень будет на месте, сразу же установите защитные колпачки арматуры, чтобы избежать прокола!

Расчет количества бетона для опоры

Наш проект стены из бетонных блоков был достаточно большим, чтобы потребовать бетонный грузовик и насос, поэтому точный расчет материалов был ключевым моментом.

Очень важно выяснить, сколько бетона вам понадобится для вашей опоры, независимо от того, пытаетесь ли вы выяснить, сколько мешков с бетоном вам нужно будет смешать вручную, или особенно если вы заказываете бетон, доставленный грузовиком. В случае с этой стеной она определенно была более бетонной, чем кто-либо хотел бы смешивать вручную. Поиск в Google «калькулятора бетона» предоставит вам множество различных вариантов для расчета того, что вам нужно, однако, если вы предпочитаете вспоминать математику в начальной школе, вам нужно знать, что 27 кубических футов равны одному ярду бетона.

Поскольку мы заказывали бетон на грузовиках, расчеты тем более критичны. Как правило, вы хотите заказать немного больше, чем вы рассчитываете, чтобы избежать финансовых страданий и унижений, связанных с тем, что бетон частично попадет в вашу заливку. Однако обратной стороной этого является то, что в нашем случае излишки бетона перекачиваются обратно в грузовик. Затем они отвозят бетон обратно во двор, чтобы его каким-либо образом переработать. Хотя излишки действительно не пропадают зря, вы все равно платите за них.Говоря об оплате, стоит коснуться затрат на бетон, которые могут довольно сильно варьироваться в зависимости от того, где вы находитесь.

Незаменимый инструмент для бетононасоса - дистанционное управление!

В Сан-Диего, если у вас есть грузовик, готовый к работе, бетон обойдется вам примерно в 130–150 долларов за ярд. Если ваше место заливки дальше, чем может достать бетонный желоб, вам также потребуется нанять бетононасос. Здесь, в Сан-Диего, это стоит около 350 долларов (больше, если насос перекачивает действительно большие расстояния).Для этой стены нам понадобилось около 7-8 ярдов бетона в качестве основания и насос, чтобы доставить его от грузовика до заливки.

Заливка ступней

Заливка фундамента может быть интенсивной - бетон не прощает ошибок. Наша команда сохраняла хладнокровие!

Подготовка является ключевым моментом, и, надеюсь, вы или ваш подрядчик предпримете шаги для подготовки формы, как мы обсуждали выше. Вы должны убедиться, что форма является твердой, арматурный стержень закреплен и находится в подходящем месте, а все, что осталось - это заливать бетон.Бетон ТЯЖЕЛЫЙ, поэтому важно избегать выбросов! В нашем случае заливка также зависит от времени, поскольку бетонные компании дают вам только определенное время для перекачки. Как только вы превысите отведенные минуты, вам начнут платить поминутно!

После заливки бетонного основания его слегка заглаживают теркой. После этого 2 × 4 будут удалены. Другой угол основания - залитый, ровный и почти готовый для бетонных блоков!

Для этой стены заливка прошла гладко, и мы быстро перешли от массивной траншеи к гораздо меньшей траншеи с массивным бетонным основанием.Учитывая, что основание выглядело как нечто, что могло бы поддержать Берлинскую стену, было обнадеживающим знать, что эта стена никуда не денется после завершения строительства.

Материалы для стены доставлены! Достаточно много строительного раствора Sakrete Type S. Размещение ваших материалов рядом со зданием - большая экономия времени. Вот небольшая хитрость, которую наш водитель из RCP Block & Brick использовал для размещения запрошенного нами наклонного места доставки. Впереди прочные швы с раствором Sakrete® Type-S Mortar Mix - присоединяйтесь к нам в Части 2 Как построить стену из бетонных блоков в ближайшие недели !

Теперь, когда мы выполнили планирование, снос, копание и закладку фундамента, следите за обновлениями, пока мы перейдем к части 2 книги «Как построить стену из бетонных блоков».Мы проведем вас через процесс шаг за шагом, поскольку блоки заделываются на место, добавляется больше арматуры, заливается бетонный раствор, удерживающая часть гидроизолирована, добавляются водостоки, сверху добавляется причудливая крышка. , а стену из бетонных блоков отделываем лепниной в тон дому!

Подробнее - через Sakrete

Это спонсируемый разговор, написанный мной от имени Сакрете. Мнения и текст - все мои.

подпорной стены Детали конструкции стены Проектирование и монтаж

Прокрутите вниз, чтобы увидеть все доступные детали строительства, или щелкните одну из ссылок ниже, чтобы перейти к нужному разделу!

Гравитационные стены (сплошные, полые блоки размером 41 дюйм (1030 мм) и блоки XL)

Все детали гравитационной стены PDF

Секция стены из массивных блоков PDF DWG

Профиль с полым сердечником, 41 дюйм PDF DWG

Секция стены с большим тестом PDF DWG

XL Настенная секция PDF DWG

Чередование сеялки и 5-градусная стеновая секция PDF DWG

Варианты понижения высоты блока - 5-градусное тесто PDF DWG

Варианты отступления блока - большое тесто PDF DWG

Образец плана и профиля гравитационной стены

PDF DWG

Армированные стены (MSE / прямое соединение и анкеровка)

Все детали усиленных стен PDF

MSE / Секция стены с положительным соединением PDF DWG

MSE / Подробные сведения о положительном соединении PDF DWG

MSE / Примерный план и профиль положительного соединения PDF DWG

Анкерный блок Подпорная стена PDF DWG

Профиль анкерного блока PDF DWG

Анкерный блок, детали ригельной балки PDF DWG

Вертикальная система крепления PDF DWG

Вертикальная анкерная система с заземляющими анкерами PDF DWG

Гибридные / комбинированные стены (гравитационные / армированные и сборные / монолитные)

Все гибридные / комбинированные детали стены PDF

Секция консольной стены PDF DWG

Комбинация Gravity / MSE Wall PDF DWG

Секция стены для защиты от наводнений (отдельно стоящая полая сердцевина) PDF DWG

Варианты гидроизоляции стены для защиты от наводнений

(отдельно стоящая полая сердцевина) PDF DWG

Отдельностоящие стены (массивные, силовые защиты, пустотелые)

Все детали отдельно стоящей стены PDF

Копирование с креплением для забора Опция R-анкера (F-HC) PDF DWG

Колпачок без крепления для ограждения Опция R-анкера (F-HC) PDF DWG

Варианты подключения ограждений или пешеходов PDF DWG

Места подключения ограждений или пешеходов PDF DWG

Силовая защита PDF DWG

Силовая защита: J-болтовое соединение PDF DWG

Отдельно стоящие блоки с крышкой наверху стены PDF DWG

Отдельно стоящая соединительная балка в верхней части стены PDF DWG

Секция стены для защиты от наводнений (F-HC) PDF DWG

Варианты гидроизоляции стены для защиты от наводнений (F-HC) PDF DWG

Отдельно стоящие стены

с колоннами и подписями PDF DWG

Системы водоснабжения

Подробная информация о любых водных приложениях PDF

Водопроводная труба, переходная перемычка PDF DWG

Перегородки и крылья для сборной арки PDF DWG

Секция стены для защиты от наводнений (F-HC) PDF DWG

Варианты гидроизоляции стены для защиты от наводнений (F-HC) PDF DWG

Отчет об испытаниях полого сердечника

(F-HC) PDF

Деталь гравитационной дамбы - Обычный PDF DWG

Деталь гравитационной дамбы - большой откат PDF DWG

Gravity Seawall Detail - Размыв шпунтовых свай PDF DWG

Gravity Stream Seawall Радиальный выход на берег PDF DWG

Фундаменты и дренажные детали

Все сведения о фундаменте PDF

Варианты настенного водоотвода MSE PDF DWG

MSE Каменный слив для дымохода PDF DWG

Типовые детали дренажной системы

Gravity XL PDF DWG

Типовой дренаж

Gravity XL ISO Просмотр PDF DWG

Варианты выравнивающих подкладок

PDF DWG

Выравнивающая подушка для бетона PDF DWG

Варианты отвода дренажных труб PDF DWG

Детали ступенчатой ​​опоры PDF DWG

Отделка стен и защитные ограждения

Вся верхняя часть стен и детали защиты PDF

Варианты подключения ограждений или пешеходов PDF DWG

Места подключения ограждений или пешеходов PDF DWG

Ограждение для стоек и балок PDF DWG

F-HC Колпачок с креплением для ограждения Опция R-анкера PDF DWG

F-HC Колпачок R-образный анкер PDF DWG

Копинг на гравитационной стене PDF DWG

Монтируемый стеновой колпак PDF DWG

Отдельно стоящие блоки с крышкой наверху стены PDF DWG

Отдельно стоящая соединительная балка в верхней части стены PDF DWG

Литой на месте дорожный барьер из моментной плиты - плоский PDF DWG

Литой на месте барьер для движения плит из моментной плиты - наклонный профиль PDF DWG

Варианты ступеней верхней части стены PDF DWG

Блоки перехода сверху стены PDF DWG

Варианты дренажной канавы

PDF DWG

Углы и изгибы

Все детали углов PDF

Деталь внешнего угла 90 градусов - Угловой блок PDF DWG

Деталь внешнего угла 90 градусов - Обрезанная ручка PDF DWG

Деталь внешнего угла 90 градусов - блок 60 дюймов PDF DWG

Варианты углов 90 градусов PDF DWG

Двойной 90-градусный внешний угол - короткий блок PDF DWG

Двойной внутренний угол 90 градусов PDF DWG

Внешний угол 90 градусов для стен с отступом 9 дюймов PDF DWG

Двойной 90-градусный внешний угол - 9 дюймов PDF DWG

Вертикальный конец стены, деталь PDF DWG

Заглубленный заподлицо под углом 90 градусов PDF DWG

Вертикальный угол 90 градусов, заподлицо PDF DWG

Радиальное решение для внешнего угла 45 градусов PDF DWG

Отдельностоящий угол F-HC с полым сердечником, детали PDF DWG

XL 52 Детали внешнего угла PDF DWG

XL 72 Детали внешнего угла PDF DWG

XL 96 Детали внешнего угла PDF DWG

XL Детали с примыканием внутренних углов PDF DWG

XL Деталь с чересстрочной разверткой по внутреннему углу PDF DWG

Переходы

Все детали перехода PDF

Переходы в сеялки PDF DWG

Шаги сквозь стену PDF DWG

Обычное тесто для перехода от стены к 9-дюймовому отступу PDF DWG

Ступенчатая стена с отступом 9 дюймов с выровненным верхом PDF DWG

Ступенчатая стена с отступом 9 дюймов с выровненными основаниями PDF DWG

Трубы, коммуникации и препятствия

Все трубы, коммуникации и препятствия Подробная информация PDF

Пожарный гидрант в зоне усиленного грунта PDF DWG

Люк или большое препятствие в зоне усиленного грунта PDF DWG

Трубы, проложенные перпендикулярно сквозной стене PDF DWG

Трубы проложены с перекосом в стену PDF DWG

Коммунальные услуги в зоне армированного грунта PDF DWG

Вертикальная бетонная свая в зоне армированного грунта PDF DWG

Сведения о предыдущих версиях

Все сведения об устаревших версиях PDF

Настенная секция MSE с соединением типа 1-AT PDF DWG

Соединение типа 1-AT PDF DWG

Подробная информация о компоновке плиты асфальтоукладчика

PDF DWG

Плитка для брусчатки из карьера PDF DWG

Серия панельных стен PDF DWG

Панельная стена, 20-дюймовая колонна, детали PDF DWG

Варианты сборки панельной стены PDF DWG

БЛОКИРОВКА СТАБИЛИЗИРОВАННЫХ ГРУНТОВЫХ БЛОКОВ ЭКОНОМИЯ ЗАТРАТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО В КЕНИИ.

ЭКОНОМИЯ ЗАТРАТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО БЛОКИРОВКИ СТАБИЛИЗИРОВАННЫХ ПОЧВ В КЕНИИ.

Блокировка Блоки из стабилизированного грунта - это блоки стен, изготовленные из уплотненного грунта. Они такие же твердые и водонепроницаемые, как камень. Камень создается, когда почва сжимается силами природы, а блоки взаимосвязанной стабилизированной почвы создаются, когда почва подвергается искусственному сжатию.
Interlocking Блоки из стабилизированного грунта искусственно сжимаются с помощью ручного или дизельного пресса до давления от 20 до 40 кг / см2.

ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ.

Карьерный камень имеет прочность на сжатие от 2 до 5 Н / мм2 в зависимости от типа камня, который варьируется от региона к региону.
Interlocking Блоки из стабилизированного грунта имеют прочность на сжатие 2,5 Н / мм2.
Это показывает, что они хорошо сравниваются с каменным карьером по прочности.
Железобетон имеет гораздо более высокую прочность на сжатие, которая превышает 15-20 Н / мм2 в зависимости от соотношения цемента в смеси; песок; балласт.

СТОИМОСТЬ

РАСЧЕТ СТОИМОСТИ БЛОКА СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ЦЕМЕНТ.

При средней цене 750 KES за мешок с цементом 50 кг и от 350 до 400 KES за неквалифицированную рабочую силу в день, стоимость производства 1 квадратного метра будет следующей:
https://www.a4architect.com/2011/ 10/12 / a4architect-com-Construction-material-price-index /

ЦЕМЕНТ-КЕС 7 на кирпич
ТРУД на изготовление кирпича-КЕС 4 на кирпич
ТРУД на изготовление 1 фундамента стены и 1 помощника на общую сумму 1100 кенийских шиллингов в день при минимальном количестве 500 кирпичей в день. кирпич.
ИТОГО = 11,4 KES за кирпич.

На 1 м2 стен в среднем будет 33 кирпича.

Общая сумма за 1 м2 стены из стабилизированного грунта составит 378 KES за м2.
Приведенная выше оценка предполагает, что почва на участке находится в свободном доступе.

Если земля куплена, стоимость будет варьироваться, как показано ниже:

Если предположить, что грунт покупается и транспортируется на участок по цене 500 KES за тонну, это составляет 225 кирпичей за тонну по 0,3 KES за кирпич.
Будет взиматься дополнительная плата в размере 0 KES.3 X 33 кирпича на м2 = 10 KES на м2.
Это составит 388 KES за м2.

СВОБОДНАЯ ПОЧВА

В Найроби и его окрестностях, поскольку существуют крупные строительные проекты, требующие выемки глубокого фундамента, почва может быть доставлена ​​на площадку бесплатно, так как владельцы крупных зданий должны отсыпать почву на удаленных утвержденных советом свалках, что делает ее более удобной для их доставить на ближайший сайт.

НЕ ТРЕБУЕТСЯ СОЕДИНЕНИЕ РАСТВОРА И ШТУКУРЫ

Блоки из стабилизированного грунта исключают необходимость соединения цементного раствора между блоками.Это также устраняет необходимость в штукатурке. Однако рекомендуется красить снаружи, используя водостойкий лак, чтобы сделать его более водостойким.
Отдельные участки можно покрасить в контрастные цвета для создания креативных узоров внутренних стен.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ КАМНЯ

Камень машинной резки, доставленный вокруг Найроби, стоит от 60 до 70 KES за блок.
В 1 м2 стены 13 камней. Итого 60 x 13 = 780 KES за м2.
Камни требуют цементного раствора для соединения.На каждый м2 требуется примерно 1 м2 цементного раствора по цене 200 KES за м2.
Это добавляет сумму к KES 980M2.

Кладка стен требует штукатурки на внутренней поверхности и ключевой отделки на внешней поверхности. Это стоит еще 200 KKES за м2, что увеличивает стоимость до 1 180 KES за м2.

После оштукатуривания каменную кладку потребуется покрасить, так как тускло-серый цвет цемента не может оставаться открытым по сравнению с красноватым цветом стабилизированного грунта.
Краска стоит еще 200 KES за м2, в результате чего общая сумма каменной кладки стены составляет 1380 KES за м2.

СРАВНЕНИЕ ЦЕН.

Каменная кладка стоит на 256% больше, чем стена из блоков из стабилизированного грунта.

В среднем бунгало общие затраты на ограждение по сравнению с общей стоимостью строительства составляют 15%.

Разница в 256% в возведении стен между использованием каменной кладки и использованием блокирующего стабилизированного грунтового блока составляет только 15% от общей стоимости строительства, поэтому не ощущается сильно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *