Технология производства мягкой мебели: Технология изготовления мягкой мебели (часть 1)

В дизайне мебели ИИ используется в концепции генеративного дизайна, которую мы подробно рассмотрели в предыдущей статье. Компьютер может разрабатывать тысячи итераций, следуя параметрам и порядкам, предварительно установленным пользователем, чтобы прийти к наиболее подходящим решениям.Kartell’s A.I. считается первым рыночным креслом, созданным с помощью искусственного интеллекта. Генеративный дизайн, разработанный архитектором Филиппом Старком в партнерстве с Autodesk, был использован для создания прочного, устойчивого и эстетичного кресла с минимальным использованием материала. Старк прокомментировал, что процесс «очень похож на разговор», в данном случае между параметрами, применяемыми в программе, и теми, которые были тщательно оценены.

Хотя некоторые могут воспринимать эти быстрые изменения как мрачный сценарий, в котором машины возьмут верх, функция человека остается важной для определения параметров, целей и направления технологий.Может ли машина действительно понять все потребности и запросы пользователя? Как компьютер может понять такие понятия, как эргономика или ощущение древесных волокон? Без сомнения, будущее — это сотрудничество между компьютерами и людьми для более осознанного принятия решений, более рационального использования ресурсов и улучшения качества жизни людей.

4 важнейших направления в мебельном производстве

Технологии влияют на каждую отрасль по-разному: от представления новых возможностей для продаж и маркетинга до предоставления компаниям возможности уменьшить свое влияние на окружающую среду, цифровые инновации меняют способ работы людей, создания новых продуктов и образа жизни.Для мебельных компаний технологии стали решающим фактором не только в рекламе, продаже и доставке продуктов потребителям, но и в эффективном создании новых предметов.

В то время как мебельная промышленность США с оборотом в 25 миллиардов долларов продолжает расширяться за счет бурного роста жилищного сектора, ей все еще есть куда расти. Согласно IBISWorld, увеличение иностранного импорта не позволяет ему полностью раскрыть свой потенциал, и для многих компаний технологии представляют собой новую захватывающую возможность роста:

1. Виртуальное прототипирование

Появление передовых инструментов для создания трехмерных изображений и, совсем недавно, виртуальной реальности открыло новый мир возможностей для создания прототипов мебели.Вместо того, чтобы тратить время и ресурсы на создание физических моделей своих продуктов, дизайнеры мебели теперь могут создавать их цифровые представления. Это обещает добавить большую скорость и гибкость в общий процесс разработки продукта. Помимо увеличения скорости вывода на рынок, виртуальные прототипы также позволяют дизайнерам больше свободы исправлять ошибки, тестировать новые идеи и настраивать элементы в соответствии с предпочтениями потребителей.

Возможность большей персонализации — одно из самых значительных преимуществ виртуального прототипирования.Виртуальное моделирование не только позволяет мебельным компаниям более легко создавать продукты в соответствии с уникальными спецификациями клиентов, но и предоставляет высококачественные материалы для использования в моделях на 360 ° и в инструментах дизайна интерьера. Помимо повышения интерактивности платформы электронной коммерции мебельной компании, виртуальное прототипирование может открыть новые маркетинговые возможности и сократить расходы на традиционную рекламную фотографию.

2. Умное производство

Усовершенствованное режущее оборудование — одно из самых значительных нововведений последнего времени в производстве мебели.Станки для резки с компьютерным управлением, известные как фрезерные станки с ЧПУ, позволяют производителям мебели создавать изделия с большей точностью, скоростью и качеством. На базовом уровне эти технологии работают путем преобразования проектов САПР в G-код, который предоставляет направления для автоматизированного производства физических продуктов. Таким образом, оборудование с компьютерным управлением позволило производителям сэкономить драгоценное время и деньги и может оказать положительное влияние как на качество обслуживания клиентов, так и на чистую прибыль.

3. Устойчивое развитие

Ряд мебельных компаний недавно сделали устойчивое развитие ключевым компонентом своей бизнес-стратегии. Устойчивое производство важно для этих компаний не только из-за его преимуществ в плане экономии, но и по этическим соображениям. Это также становится все более важным, поскольку потребители совершают покупки с растущим социальным сознанием.

Производители мебели могут повысить свою устойчивость различными способами.Оценивая жизненные циклы своей продукции, они могут минимизировать воздействие на окружающую среду на каждом этапе своей цепочки поставок. Такие организации, как Лесной попечительский совет, помогают компаниям создавать безопасные и устойчивые цепочки поставок пиломатериалов.

Кроме того, Совет по устойчивой мебели выпустил несколько руководящих принципов по устойчивому производству мебели. Они поощряют использование материалов, не содержащих формальдегид, состоящих из переработанных и / или перерабатываемых материалов, когда это возможно.Организация рекомендует производителям мягкой мебели использовать органические ткани, такие как соево-полиуретановые смеси или латексный каучук, а также ватин и упаковочные материалы, содержащие такие материалы, как пух или органический хлопок, а не вещества на основе нефти.

В то же время стандарты ответственного производства, установленные рекомендацией Международной организации по стандартизации ISO 14001, обеспечивают дальнейшие устойчивые передовые методы использования энергии, управления отходами, обращения с опасными материалами и потребления ресурсов в производственном секторе.

Мебельные компании также рассматривают экологичность в своей общей философии дизайна. Создавая мебель, которая отличается высокой прочностью и предназначена для длительного использования, они могут ограничить потребность в замене и сократить количество ресурсов, потребляемых отраслью с течением времени.

4. Инвестиции в технологии

Недавно Центр промышленных исследований (CSIL) провел опрос ведущих производителей мягкой мебели в Азии, Европе и Северной Америке.Исследование, призванное изучить самые насущные проблемы и передовые решения в отрасли, выявило преобладающие мнения о новых производственных технологиях в мебельном секторе, а также о том, как компании планируют использовать эти новые инструменты.

Окончательный отчет показывает, что 47 процентов руководителей производства надеются расширить использование технологий в своих компаниях, в то время как 70 процентов сообщают о средней или высокой вероятности увеличения инвестиций в производственные технологии в ближайшие годы.

Однако 28 процентов производителей заявили, что у них лишь незначительная склонность к инвестициям в технологии. Около 11 процентов, не использующих передовые цифровые решения, заявили, что планируют внедрить их в ближайшем будущем, а 12 процентов сообщили, что не планируют внедрять передовые или автоматизированные производственные решения.

Нет сомнений в том, что передовые технологии имеют преимущества для производителей мебели, но на пути их внедрения могут стоять многие препятствия.Помимо беспокойства по поводу первоначальных затрат на установку и ресурсов для обучения, некоторые фирмы изо всех сил пытаются убедить своих сотрудников освоить передовые или автоматизированные технологии. Возможно, что в будущем потребуется изменить эту точку зрения, чтобы не остаться позади. Поскольку технологии продолжают становиться стандартом в производстве мебели, многие из этих компаний могут начать вводить новшества не только для повышения своей эффективности и конкурентоспособности, но и для привлечения нового поколения сотрудников, обладающих техническими возможностями.

Нравится:

Нравится Загрузка …

(PDF) Анализ технологии изготовления стульев в процессе производства компаний в Македонии

(JPMNT) Journal of Process Management — New Technologies, International

Vol. 7, № 2, 2019.

42 www.japmnt.com

5. Технологии

В ходе исследования влияния технологической обработки

на производственный процесс

можно сделать вывод, что в Восточной

Македонии существует

— это полный технологический процесс производства стульев, то есть

производство деревянных округлых форм,

качественной ткани и обработка с высокими стандартами и качеством

.Согласно анализу материала исследования

,

относится к наличию дизайна в стиле барокко в производстве стульев

на отечественных предприятиях,

то есть к влиянию материала на стул

, то есть Характеристики аналогичных элементов

конструкции, а также процесс

технология изготовления. Применение

характеристик стиля — барокко, которые

связаны с дизайном и способом производства стула

, меняются в разные

раза в зависимости от спроса и интереса рынка

.

Заключение

На основании анализа исследования

можно сделать вывод, что в тот период производство стульев

производилось исключительно из благородного дерева,

обшивки и в сочетании с драгоценным текстилем

материала. При формировании мебели в стиле барокко

прямые углы были заменены изогнутыми профилями

, а в качестве техники отделки

использовалась полировка для достижения высокого блеска

.Имеются элементы со слегка изогнутыми линиями

, темное дерево, натуральный орнамент

для резьбы и элементы обивки.

Многочисленные анализы для производства

в Восточной Македонии с использованием

элементов барокко, в том числе: дизайн и сравнение стульев

, материалы для анализа,

процесс производства, строительства и

обработка компонентов как а также по эргономике

можно сделать следующие выводы:

 Наиболее часто используемые характеристики

для производства стульев на

(определенное влияние на

характеристики стиля-барокко)

составляют:

В технологических процессах производства используется

разновидностей современных материалов, которые делятся на

на: основные материалы (древесина, плиты и шпон) и

вспомогательные материалы (клеи, лаки, шлифовальные машины,

полировщики, разбавители), увеличивающие качество продукта

.

(

Гордич 2011).

С улучшенными эргономическими характеристиками, как часть технологического процесса

влияет на качество обработки стульев

. Путем полного анализа

процесса производства стульев в

Македонии можно получить продукцию более высокого качества и

с более высоким спросом на продукцию на рынке.

Построение деревянного каркаса, слегка искаженные формы

и аппликация на материал

с высоким качеством.

 Наиболее распространенным является применение

этих характерных элементов в производстве стульев

на фабрике Jastreb

(Струмица), тогда как на других фабриках

(DIK-Fagus и Leder) применяется меньше.

Наиболее востребованные модели стульев, согласно анализу

, проведенному в последний период на фабриках

в Восточной Македонии, в процентах

имеют значение около 40% — 60% с использованием характеристик барокко

.На основании полного анализа

мы можем сделать вывод о некотором влиянии на характеристики

, взятых из дизайна в стиле барокко при разработке и производстве

на фабриках в

Восточной Македонии. Согласно исследованию, влияние характеристик

присутствует на протяжении всего технологического процесса,

материалов, способа производства и присутствия

продукции на мировых тенденциях и рынках.

Ссылки:

1. Ajzinberg, A. Совиль Б. (2010): Stilovi od praistorije do

secesije, Arhitektura-Enterijer- Nameštaj, Beograd,

Građevinska knjiga.

2. Трайковская, С. (2013): Proektiranje na mebel, Скопье,

Ministrystvo za obrazovanie I nauka na R.M.

3. Кнежевич, О. (2012): Stilovi namestaja, Beograd, Krug

Commerce.

4. Миллер, Дж. (2006): Мебель, Лондон, Prentice Hall.

5.Миллер, Дж. (2006): Сосна и деревенская мебель, Лондон,

Atl’s Case — Мягкая мебель

Мастера шикарного итальянского комфорта!

Не каждый день увидеть, как производственная линия производит около 1400 диванов в день! И все это с соблюдением нескольких четких правил: качество до мельчайших деталей и безопасность. Партнерство с компанией SCM, которое длилось более двадцати лет. Одной из последних покупок стала угловая панельная пила «gabbiani a2» и ячейка «accord 40 nst».

Франко Тартаньи приветствовал нас широкой улыбкой: говорят, что фабрики отражают тех, кто их создает и управляет ими. В данном случае это правда. Это большая фабрика, площадью более 45 000 квадратных метров, где все организовано, ухожено, даже приятно; фабрика, которая, кажется, улыбается. Конечно, есть проблемы, которые нужно улучшить и множество вещей, которые нужно решить, но ощущение абсолютно положительное: это хорошее место.

Мы находимся в Фаэнце, в штаб-квартире компании Atl, настоящего гиганта в производстве мягкой мебели, оборот которой в 2019 году составил 88 миллионов евро.Он является одним из отцов-основателей этой компании с долгой историей, отмеченной навыками и энтузиазмом, желанием создать что-то хорошее для себя и других, а также волей к дальнейшему развитию.

«… выражение нашей сорокалетней работы», — говорит довольный Тартаньи. «В 1976 году мой партнер

Все прошло отлично: группа, благодаря стартапам и поглощениям, окрепла и развила свои навыки, чтобы выйти на рынок, предлагая все, от дизайна до готового дивана для гостиной или офиса. Были консолидированы важные сотрудничества, которые открыли новые возможности: от жилого до контрактного, с возможностью управлять и производить для различных сегментов рынка, от более обычных продуктов до кожаных диванов сложной формы.

«В 2010 году мы вошли в контакт с известным и консолидированным итальянским розничным продавцом, имеющим 200 торговых точек, что поставило перед нами важную задачу: производить одну тысячу диванов в день».

«Не буду вдаваться в подробности, но мы купили у транснациональной компании Golden Lady завод в Омсе, который они решили закрыть, и превратили его в фабрику, которую вы видите сегодня», — рассказывает Тартаньи, оглядываясь вокруг . «Мы наняли 150 человек, которых они бы уволили.22 апреля 2012 года мы купили здание, а в сентябре мы начали производство с новым персоналом, прошедшим наши интенсивные курсы, в полностью отремонтированном здании и на новом заводе. За несколько месяцев мы совершили чудо, не принимая во внимание землетрясение, которое произошло в районе Эмилии в те месяцы и которое поставило на колени многие мастерские, которые работали для нас ».

На 45 000 квадратных метрах фабрики Faenza они производят 1200 диванов в день: « Я думаю, что это самый большой завод по производству мягкой мебели, действующий сегодня в Италии », — объясняет Тартаньи.Здесь работают 500 из 600 сотрудников группы, а также как минимум еще 300 субподрядчиков, занимающихся производством диванов, резкой полиуретана и деревообрабатывающим цехом, который обслуживает все производственные подразделения группы.

Лучшие кожаные диваны производятся на заводе Bertinoro площадью 10 000 квадратных метров.

Но новый завод в Фаэнце действительно впечатляет: «… это чрезвычайно гибкий завод, который позволяет нам каждый день делать то, что мы намеревались делать», — продолжает . Тартаньи. «Если, например, мы запланировали, что сегодня мы должны произвести 1 125 диванов. К вечеру грузовики будут загружены 1 125 диванами. Имейте в виду, что каждый день мы работаем как минимум над 60 различными моделями , и каждая модель имеет двадцать версий , что означает, что 1200 диванов, которые мы производим каждый день, находятся в 300 различных версий по форме, цвету, размеру, количеству сидений и функциям.Каждый челнок нашего завода — это скамья, на которой один из наших диванов конструируется и собирается от первых деревянных деталей конструкции до готового продукта. Все в соответствии с установленным графиком и компьютеризированным управлением, которое предупреждает каждое рабочее место о том, какие материалы, механизмы или материалы они должны подготовить для следующего дивана ».

Но как все работает так гладко?

“ Благодаря организации и технологиям , даже если производство качественной мягкой мебели — это работа, требующая высокого уровня мастерства , где человеческие навыки и прикосновение всегда иметь значение.Особенно на заключительном этапе обивки, когда диван или кресло одеваются по частям и где мастерство рабочего имеет значение: помните, что для каждого высококачественного кожаного предмета мягкой мебели, который мы производим, На обивку требуется не менее семи-восьми часов. И здесь нет ни технологий, ни автоматических процессов, а просто большое мастерство и безмерная страсть к работе ».

Где технологии помогают?

« На этапах резки древесины и материалов или набивки.Здесь мы усовершенствовали процедуры так, чтобы подготовка полуфабрикатов, которые затем соберут наши мастера, была настолько промышленной, насколько это возможно.

В начале нашей столярной работы, когда мы приобрели две лаборатории, которые стали для нас стратегически важными, поскольку они позволяли нам управлять всей производственной цепочкой, в нашем распоряжении было только несколько традиционных и простых машин: ленточные пилы, строгальные станки, многопильный диск, фрезы и многое другое.Кроме того, с точки зрения безопасности, новейшие технологии позволили нам внести некоторые существенные улучшения. Именно желание сделать определенные этапы нашего процесса более безопасными привело нас к контакту с Группой СКМ. Шел 1988 год, и мы обнаружили, что у них есть подходящая нам машина, позволяющая работать с деревом и панелями в полной безопасности. Мы купили его сразу, и это было началом очень хороших отношений, которые продолжаются по сей день.

Мы росли вместе с ними, мы узнали друг друга и нашли наиболее подходящее решение.Они установили нашу первую панельную пилу и, недавно, еще одну угловую систему, две машины, которые позволили нам сделать огромный скачок вперед с точки зрения производительности и безопасности.

Видите ли, если сегодня мы можем производить 1400 диванов в день , то это потому, что мы инвестировали в людей и технологии. Применение точных организационных критериев, соблюдение технологических инноваций означало снижение производственных затрат, оптимизацию наших процедур, повышение наших возможностей гарантировать нашим клиентам то, что они просят.Всегда в максимальной безопасности, которая для нас превыше всего ».

Посещение большой деревообрабатывающей мастерской в Фаэнце раскрывает, что означает Тартаньи. Стопки и стопки деталей, деревянных деталей, готовых к непрерывной производственной цепочке. Около сорока операторов работают в две смены, чтобы подготовить полосы и фасонные детали, которые, соединенные вместе, станут конструкцией дивана или кресла.

«Качественно выполненная и прочная деревянная конструкция ничего не стоит с экономической точки зрения по сравнению с окончательной стоимостью дивана.В Atl мы считаем, что для хорошего дивана необходима хорошая конструкция. Не стоит срезать углы, поэтому мы используем первоклассные панели и дерево — философия, которая применяется ко всему сырью, поступающему на наши предприятия. Производство больших объемов, как я уже говорил ранее, не требует никаких проблем или перерывов в процессе. Конечно, не стоит ставить под угрозу эффективность нашей сборочной линии из-за некачественной панели или внезапно сломанного куска дерева ».

Наше сотрудничество с SCM

Приобретя у SCM три бревенчатых пилы «габбиани», Atl Group захотела сделать еще один шаг вверх по качественной лестнице с точки зрения высоких технологий, приобретя новую угловую пилораму « gabbiani a2 «, «Я верю в это Решение SCM должно стать маленькой революцией в мире калибровки.Мы искали технологию, которая обеспечила бы нам максимальную гибкость. Результат намного превзошел наши ожидания, и мы получили линию резки, которая позволяет нам производить массовое производство и на которой мы можем работать с любым материалом без каких-либо проблем ».

Мебельная промышленность | Britannica

История

Образцы старинной мебели чрезвычайно редки, но есть значительные знания о предметах, изготовленных мастерами в Китае, Индии, Египте, Месопотамии, Греции и Риме по живописным изображениям.Кровати, столы, стулья, ящики, табуреты, сундуки и другие предметы почти всегда делались из натурального дерева, хотя шпон был известен в Египте, где из него делали гробницы большой прочности. Римляне тоже использовали фанеру, но в основном в декоративных целях. Бронза также использовалась в римских столах, табуретах и ​​рамах кушеток. Стенные росписи Помпеи показывают, что простые, неукрашенные деревянные столы и скамейки были стандартом на кухнях и в мастерских, а обшитые панелями шкафы были обычным явлением. Сундуки для ценностей покрывали пластинами или связывали железом.

Раннее средневековье было намного беднее всякой домашней обстановкой, чем римский мир, но в 14-15 веках растущее изобилие привело к значительному возрождению производства мебели с появлением множества новых типов шкафов, ящиков с отделениями и прочего появляются какие-то столы. В частности, религиозные дома были хорошо обставлены мебелью. Каркасные панели, вновь представленные в Бургундских Нидерландах, быстро распространились. Паз, шип и митра обеспечили значительно улучшенные соединения.

Растущее совершенствование техники привело к революционным изменениям в мастерах изготовления мебели. Там, где раньше плотники и столяры изготавливали мебель и все виды строительных конструкций из дерева, сочетание нескольких обстоятельств привело к созданию новой профессии: краснодеревщика. Наиболее важным техническим фактором было введение или повторное внедрение облицовки сначала в Западной Европе, затем в Великобритании, Северной Америке и других местах.

В более ранней системе каркаса и панели каркас придавал требуемую прочность как по длине, так и по ширине, причем панель представляла собой просто заполнение, удерживаемое в канавках. Его привлекательный внешний вид был результатом бликов и теней, созданных обрамлением, лепкой и резьбой, которые составляли основные средства украшения. Текстура дерева была случайной.

Введение облицовки совпало с использованием ореха в качестве мебельной древесины. Вскоре стало понятно, что текстура такой древесины может иметь декоративную ценность, особенно потому, что облицовка позволяет использовать такие визуально привлекательные части древесины, как заусенцы, стыки и завитки, что ненадежно при использовании в качестве цельной древесины.Стало обычным, чтобы волокна шпона шли поперек из-за его декоративного вида. Маркетри (форма инкрустации шпоном) был еще одним примером декоративного использования текстуры и цвета дерева на поверхностях, не нарушенных обшивкой.

Вдобавок к облицовке и новой системе строительства, в которой она использовалась, толчком к развитию торговли производством мебели послужил растущий рыночный спрос, обусловленный растущим благосостоянием 17-18 веков.В новой системе строительства простые плоские части соединяются вместе, а затем облицовываются. Это контрастирует с традиционным каркасным методом, когда рельсы и стойки соединяются с помощью пазовых и шиповых соединений, при этом панели вставляются в пазы.

Совпадение с этим изменением или предшествующее ему на несколько лет было еще одним отколом: председатель, который стал еще одним специализированным мастером. Сначала председательство было тесно связано с токарной обработкой дерева, но к 18 веку точеные ножки были в значительной степени заменены фигурными ножками типа кабриоль.С тех пор председательство остается отдельной отраслью мебельного производства.

Этот рост производства столярных изделий как самостоятельной отрасли в конечном итоге привел к значительной стандартизации методов строительства, особенно в отношении типов используемых соединений и толщины древесины для различных частей. Это также привело к усилению разделения труда. Токарное дело стало отдельной профессией, а краснодеревщик собирал точеные детали; раскрой шпона и маркетри краснодеревщик не делал, хотя укладывал и то, и другое; Резьба тоже требовала навыков, опыта и инструментов мастера, который ничем другим не занимался.Другой специалист, обойщик, делал свою работу после того, как председатель сделал каркас; и кажется вероятным, что краснодеревщик редко занимался отделкой. Так было и в конце XIX века, когда французская полировка стала стандартным методом отделки мебели.

Важным изменением XIX века стало отделение в отрасли тех, кто производил мебель, от тех, кто ее продавал. Ранее заказчик нанял краснодеревщика, возможно, после консультации с дизайнерской книгой Chippendale, Hepplewhite или Sheraton.Или он мог разработать свои требования, посоветовавшись с краснодеревщиком, или, если он был достаточно богат, нанять архитектора или дизайнера. После середины 19 века выставочный зал приобрел популярность. Большой магазин часто сохранял свои собственные мастерские, где изготавливались специальные изделия по требованиям покупателей, но в большинстве случаев стало практикой покупать оптом у мебельных фирм.

Король Гикори

King Hickory Furniture Company — это семейная компания .Мы начали производство качественной мягкой мебели в 1958 году в Хикори, Северная Каролина. Более 50 лет мы с гордостью поставляем потребителям мягкую и кожаную мебель высочайшего качества.

Гикори и окружающая его долина Катавба всемирно известны производством мягкой мебели. Непосредственная близость некоторых из лучших лиственных пород Аппалачей повлияла на расположение мебельной промышленности в этом районе.Квалифицированная рабочая сила, которая гордится созданием прекрасной мебели, стала еще большей причиной создания отрасли в районе Гикори.

Отличие короля Гикори

King Hickory на протяжении многих лет использовал три основных актива для создания своей репутации: прочные рамы, мастеров и 8-сторонние пружины с ручным креплением.

Сплошные рамы

Использование высушенных в печи лиственных пород с планками из клена является основой одной из лучших рам в мебельном бизнесе.Недавно мы начали использовать технологию CAD / CAM для создания замысловатых рам из фанеры из твердых пород дерева. Эта технология позволяет нашим дизайнерам создавать формы рамы, которые раньше были невозможны.

Мастер-ремесленник

King Hickory смог привлечь и удержать некоторых из лучших мастеров региона, предлагая своим сотрудникам рабочую среду, которая способствует мотивации и самоотчетности. Многие из этих мастеров работают в компании более четверти века.

8-сторонние ручные пружины

Наша система рессор сидений связана вручную в 8 направлениях, что считается эталоном для сидений с любой тонкой обивкой. Для обеспечения отличного комфорта используются лучшие доступные амортизирующие материалы. Прекрасные ткани и кожа со всего мира предлагаются в широком ассортименте, поэтому практически любой образ может быть адаптирован к вкусу и удовлетворению клиента.

На протяжении пятидесяти лет компания King Hickory Furniture Company занимается производством мебели высочайшего качества, обладающей элементами роскоши, качества и стиля.Мы разработали уникальную коллекцию вневременной мягкой ткани и изысканной кожаной мебели, чтобы усилить атмосферу любой обстановки.

Главный офис

Мебель King Hickory

P.O. Box 1179

Hickory, NC 28603

Выставочные залы

Выставочный зал High Point

200 North Hamilton Street, Suite 207

Hight Point, NC 27262

Выставочный зал открыт только для торговли

Каркасов мягкой мебели — Furniture Technologies, Inc.

Роль каркасов мягкой мебели в производстве кожаных диванов

Кожаные диваны завоевывают популярность во всем мире, потому что они сочетают в себе стиль, красоту и долговечность. Существует так много брендов кожаных диванов, но все они обладают разным качеством. Кожаные диваны выделяются по нескольким причинам. Вы можете проверить качества, которые делают кожаные диваны популярными. Кушетки больше не предназначены только для сидения. Теперь они являются своего рода украшениями.Это очевидно в новых декоративных узорах, которые производятся в наши дни.

Разновидность

Кожаные диваны предлагают широкий выбор каркасов мягкой мебели, цветов и кожаных материалов. Отличная идея — выбрать цвет дивана, который сочетается с цветом другой мебели в вашем доме. Но некоторые люди в конечном итоге выбирают диваны того цвета, который просто близок к тому, что они действительно хотят, потому что они не могут найти желаемый цвет. С кожаными диванами вы получите именно тот цвет, который хотите.

Некоторые люди получают желаемый цвет, но им трудно получить желаемый дизайн. Вот почему кожаные диваны предлагают широкий выбор дизайнов.

Уникальность

отличаются уникальным дизайном, который невозможно увидеть где-либо еще. Мало того, производители могут изготовить для вас индивидуальный дизайн, если вас не устраивают все доступные дизайны. Уникальность любого дизайна начинается с уникальности каркаса мягкой мебели.

Прочность

Кожаные диваны известны своей долговечностью. Кушетки служат так долго. Некоторые из них устойчивы к царапинам. Это для людей, у которых есть дети / малыши. Дети всегда будут детьми, и вы можете не следить за ними все время. Никакое давление не может сгладить их кушетки. Диваны останутся такими же, какими были с тех пор, как вы их купили. Это не что иное, как качество. Не зря такие диваны используются в сотнях домов и офисов.Качество используемых каркасов мягкой мебели также играет важную роль в долговечности.

Конкурентные цены

Учитывая все перечисленные выше качества, можно подумать, что кожаные диваны будут стоить целое состояние. Что ж, должны. Качество не из дешевых. Если вам нужно качество, вы должны за него платить. Однако, вопреки Вашему мнению, цены на кушетки разумные. Они не дешевы, и они также не «порвут» ваш карман. Кушетки прочные, но вы можете даже сделать их более прочными, следуя советам.