Разное

Технология производства мягкой мебели: Технология изготовления мягкой мебели (часть 1)

31.03.1974

Содержание

Технологический процесс изготовления диванов

Диван – незаменимый предмет интерьера. В условиях малогабаритных квартир диваны все чаще используются, как полноценное спальное место. Ночью мебель раскладывают, а днем собирают обратно, и диван снова не занимает лишнего пространства.

Возросший за последние годы спрос на мягкую мебель объясняется улучшением технологии ее изготовления. Сегодня на производстве используют только современные ткани, пружины, смягчители. Все материалы долговечны и устойчивы к механическим повреждениям. Ресурс качественной мебели – 10-15 лет. Все большую популярность приобретает индивидуальное изготовление диванов, Москва или Санкт-Петербург – в любом городе есть частные мебельные фабрики. Здесь учитывают пожелания клиента, создают мебель нужного размера, с нужными обивкой и наполнителем.

Составляющие части

Любой диван состоит из нескольких обязательных элементов:

  • каркаса,
  • пружинного блока или наполнителя,
  • механизма трансформации,
  • обивки.

К этим материалам может добавляться следующий декор: фурнитура, подушки, ножки, резные деревянные накладки и прочие.

Ассортимент обивочных материалов

Выполняя изготовление дивана на заказ, производитель учитывает пожелания клиента. Можно купить мебель не только индивидуального размера, но и выбрать цвет и фактуру обивки. Из часто используемых тканей можно отметить: кожу, жаккард, скотчгард, гобелен, флок, бархат, велюр, шенилл и микрофибру.

Трансформаторный механизм

Для того чтобы диван раскладывался, необходимо специальное устройство. Его устанавливают так, чтобы не нарушить внешний вид мебели. Главные требования к раскладывающемуся механизму: бесшумность, простота конструкции, долговечность. Выбирая трансформатор, лучше отдать предпочтение устройству для каждодневных нагрузок, оно прослужит дольше.

Самыми распространенными на сегодняшний день являются механизмы:

  • «книжка»,
  • «евро-книжка»,
  • «американская раскладушка»,
  • «клик-кляк»,
  • «дельфин»,
  • «аккордеон».

Более подробно об их особенностях расскажут мастера мебельной фабрики. Например, специалисты компании «AVTOR Мебели» готовы выполнить на заказ мебель любой сложности. Кроме этого, они производят ремонт мягкой мебели (Москва), поэтому знают сильные и слабые места любого механизма.

Производственный процесс

Самым первым этапом создания любого предмета мебели является проектирование. Здесь придумывают дизайн, просчитывают размеры, рисуют чертежи и готовый проект отправляется на производство. Будущий диван проходит несколько этапов:

  1. Столярный цех. Из деревянных заготовок вырезают каркас мебели. Для этого используют специальные инструменты, каждый из которых выполняет только одну опцию (продольный рез, поперечный рез, шлифовку, вырезание шипов и проушин). К собранному каркасу крепят механизм трансформации.
  2. Монтаж пружинного блока или элементов мягкости. Пружины применяются в ортопедических целях – поддерживают спину и суставы. Синтепон, поролон и другие наполнители делают мебель комфортной, придавая ей мягкость. Поверх пружинного блока приклеивают нетканый прочный материал, он не дает металлу повреждать мягкие слои. По периметру сиденья крепят полосы поролона, это защищает обивку от истирания о жесткий каркас. Сверху укладывают сплошной лист поролона и покрывают тонким синтепоном. Последний должен обеспечить вентиляцию всех слоев.
  3. Швейный цех занимается раскроем и закреплением обивки. Здесь также шьют чехлы на дополнительные детали (поручни, боковины) и подушки. Ткань крепят специальным степлером и клеем.
  4. Упаковывают готовую продукцию в картон или полиэтилен.

У любого производства есть свои профессиональные тайны и секреты, раскрыть которые можно, посетив конкретный завод или фабрику. Особенно это касается такого творческого процесса, как создание мебели.

Технология производства мягкой мебели

Самым популярным видом нашей продукции являются диваны. В процессе их создания применяются специальные трансформирующиеся механизмы, которые превращают диван в кровать. Все диваны обладают прочным структурным каркасом. Каркас является основным элементом конструкции, выполняющей основные прочностные функции. В результате сборки на него крепятся все остальные части мягкой мебели. При изготовлении каркаса производители применяют различные материалы: металл, ДСП, ДВП, картон или дерево. Для соединения всех элементов конструкции при производстве деревянного каркаса применяется мебельная каркасная скоба, которая изготавливается из стальной проволоки, а также шурупы, болты, саморезы и шпильки. Все отвесные соединения дополнительно проклеиваются специальным клеем на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВА). Вся эта надежная структура способна гарантировать высокую прочность и долговечность самой каркасной конструкции.


ЭЛЕМЕНТЫ МЯГКОСТИ

После создания прочной каркасной конструкции в диван устанавливается поверхность с элементами мягкости. Эта поверхность может быть жёсткой, эластичной и гибкой. Жёсткие изготавливаются из фанеры, ДВП или ДСП. Гибкие основаны на ткани, резиновых лентах и гнутоклееных деревянных пластинах. Эластичные основания кресел и диванов изготавливаются с применением независимых пружинных блоков. Основание элементов мягкости – это неотъемлемая часть мебельных каркасов. Их назначение заключается в формировании внешнего вида изделия, придании ощущения комфорта и удобства во время всего периода эксплуатации. В качестве мягкого наполнителя могут применяться синтетический пух, пружины, высокообъёмные нетканые материалы или эластичный пенополиуретан (поролон).


МЕХАНИЗМЫ ТРАНСФОРМАЦИИ

Диван-кровать является в большей степени необходимостью, нежели традицией. Для преобразования такой мебели из положения «диван» в положение «кровать» применяются различные механизмы трансформации: книжка, дельфин, еврокнижка, пума, ходри, высоко-выкатная система.


ЧЕХОЛ С ОБИВОЧНОЙ ТКАНЬЮ

Чехол с обивочной тканью покрывает практически всю поверхность изделия, окончательно сформировав его внешний вид. Чехол – это та часть мебели с которой непосредственно контактирует человек во время эксплуатации мебели. Чехол принимает на себя огромное количество нагрузок, подвергаясь истиранию и растягиванию. Технология производства мягкой мебели, в частности чехла, подразумевает разбивание его на отдельные части, которые впоследствии сшиваются между собой. Из конструктивных соображений такое решение придаёт презентабельный внешний вид готовому изделию. Ведь ткань – это плоскость, которая должна огибать различные объёмные поверхности. Крепление чехла к каркасу мебели осуществляется при помощи специальных скоб.


ОПОРЫ

Опоры предназначаются для выполнения двух основных функций: предохранение мебели при транспортировке или перемещении, а также использование качестве декора. В большинстве случаев применяются опоры из дерева и пластмассы. На некоторых моделях можно встретить опоры из нержавеющей стали или хромированного металла.

Мягкая мебель от А до Я: технология производства мягкой мебели

Мягкая мебель – незаменимый элемент интерьера, наполняющий любое помещение ощущением уюта и приятного спокойствия. Какие ассоциации вызывает у Вас это словосочетание? Тепло, дом, очаг, плед, покой, счастье… Этот список – бесконечен, потому что у каждого свой! Мягкая мебель обеспечивает комфорт и удобство Вашего отдыха, а также выполняет важнейшую эстетическую функцию в интерьере.

Комплект мебели Кондор ТМ ЛИВС

Экскурсия на мебельную фабрику

В этой статье мы расскажем о том, как из обычного кругляка рождаются великолепные изделия, способные дарить столько позитива! Никакое видео не способно в полной мере передать оживленную атмосферу рабочего процесса, сопровождаемого запахом свежераспиленного дерева, и ту завораживающее ощущение, когда становишься свидетелем чуда! Для этого отправляемся в святая святых мебельного искусства – на фабрику по производству мягкой мебели.

Фабрика представляет собой целый ряд просторных помещений – цехов – в которых, как по конвейеру, изделие проходит несколько этапов обработки.

Этот бизнес никак нельзя назвать легким, поскольку он имеет многоступенчатую структуру: конечный результат зависит от качественного исполнения каждого этапа производственного процесса.

Каркас – основа любого мебельного изделия

Начальный этап – это выбор материалов изготовления. Любой предмет, будь то диван или кресло, состоит из корпусной части, наполнения и обивки. Основная несущая нагрузка, конечно, ложится на каркас. Для его изготовления отбирается и на специальном оборудовании обрабатывается брус из натурального дерева. С целью увеличения прочности каркаса и долговечности изделия выбирается древесина плотных пород дерева – дуба, бука, сосны.

Конструкции некоторых моделей выполняются на металлическом каркасе, что значительно снижает вес готового изделия, обеспечивая при этом высокую прочность.

Внутреннее наполнение диванов и кресел

В следующем цеху собирают корпус будущего дивана или кресла. Все процессы автоматизированы, что дает возможность уменьшить время и затраты труда на изготовление единицы изделия, и, соответственно, увеличить объем производства.

Параллельно готовятся пружинные блоки для укладки в короб сидений.В зависимости от типа конструкции, диваны могут быть:

  • пружинные;
  • беспружинные.
Диван с пружинным блоком Атлантик ТМ Romkar

Пружинные блоки - Боннель и Pocket Spring – создают необходимую ортопедическую основу для сидений. Для изоляции пружин и повышенной износостойкости дивана используют дополнительные настилы – жесткий войлок, спанбонд, флизелин, синтепон.

Кресло-кровать Калипсо Люкс ТМ Модуль Люкс (наполнитель ППУ)

Наполнением беспружинных моделей служит пенополиуретан высокой плотности. Этот материал обладает превосходными характеристиками:

  • он - упругий и эластичный;
  • хорошо пропускает воздух;
  • быстро восстанавливает форму при сминании;
  • устойчив к деформации.

Для наполнения диванных подушек используется высокотехнологичный синтетический материал – фоллофайбер. Данный наполнитель - экологически чистый, гипоаллергенный, влагоустойчивый, не впитывает запахи, не горит, отлично держит форму.

Угловой диван Флекси ТМ ЭмбавудВнутреннее наполнение модели Флекси

Раскладной механизм – удобство на каждый день

Конструкции раскладных кресел и диванов предусматривают оснащение механизмом трансформации. Для моделей, предназначенных для ежедневного сна, используются простые в использовании, но абсолютно надежные и долговечные раскладные механизмы. Наиболее популярные из них – те, что прошли проверку временем. К таким относятся:

  • книжка, еврокнижка;
  • дельфин;
  • аккордеон;
  • французская раскладушка.
  • ЕврокнижкаФранцузкая раскладушка
     Дельфин

Качественная обивка – залог долговечности мебельного изделия

Завершающим этапом изготовления мягкой мебели является ее обивка, и к этому прикладывают свою руку мастера пошивочного цеха. Сначала, должным образом отбираются высококачественные обивочные ткани отечественного и европейского производства. Основные показатели, по которым образцы тканей происходят тестирование:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • стойкость к истиранию;
  • стойкость окрашивания;
  • отсутствие пилингуемости (образования катышков).

Как видите, красивая и добротная мягкая мебель – результат плодотворного труда целого коллектива, в котором каждый выполняет свой личный план!

Как мы делаем диваны? Основные этапы производства мягкой мебели фабрики Anderssen

Конструкторское бюро фабрики Anderssen

Создание дивана начинается с проработки проекта. На фабрика ANDERSSEN работает собственный конструкторский отдел и наши конструкторы постоянно создают новые актуальные модели диванов и кресел, учитывая пожелания наших клиентов и модные тенденции мебельного рынка. Результатом работы нашего КБ стало более ста различных проектов.

Цех распила

В цехе распила из качественных материалов, прошедших тщательную проверку на брак, на современном оборудование по лекалам выпиливаются заготовки и обрабатываются торцы деталей для будущих диванов и кресел.

Сборочно-столярный цех

В данном цехе трудятся настоящие мастера, осуществляющие сборку несущих и функциональных элементов диванов и кресел. От качества проведенных на этом этапе работ напрямую зависит продолжительность службы любой мебели.

Цех заготовок ППУ

ППУ - это эластичный вспененный материал из которого производятся матрасы и другие мягкие элементы для мебели Anderssen. Цех заготовок ППУ занимается созданием по лекалам мягких деталей для будущих диванов и кресел.

Склад ткани

На складе ткане хранится и проверяется мебельная обивочная ткань для пошива чехлов. Работники склада на специальных столах проверят каждый сантиметр ткани на наличие брака.  Изготовление диванов, кресел и других предметов интерьера осуществляется только с использованием идеальной по внешнему виду и эксплуатационным характеристикам ткани, так как качество обивки – это первое, что оценивается при знакомстве покупателя с мебелью.

Цех раскроя

Именно в этом просторном светлом зале по лекалам раскраиваются детали для будущих мебельных чехлов. На данном этапе крайне важна точность исполнения деталей, поэтому компания использует специальное узкоспециализированное оборудование для раскроя.

Стегальный цех

Мебельные чехлы для диванов Anderssen состоят из нескольких слоев тканей и наполнителя. Слои натягиваются, скрепляются и современный цифровой станок прошивает их, выполняя декоративную прострочку.  Качественная ровная строчка гарантирует аккуратный вид готового дивана и его долгую службу.

Швейный цех

В данном цехе мастера мебельной фабрики сшивают чехлы. Высокое качество исполнения обеспечивается за счет профессионализма сотрудников, а также использования современных высокоскоростных швейных машин.

Сборка

Сборка – это почти финальный этап в производстве мягкой мебели ANDERSSEN. От нее, в том числе, зависит срок жизни изделия. Стоит отметить, что производство пуфиков мебельной фабрики ANDERSSEN осуществляется так же старательно, как и изготовление самого дорогого дивана в коллекции.

Проверка

Полностью готовый диван тщательным образом проверяется специалистом по контролю качества, который проводит скрупулезную работу по выявлению дефектов.

Упаковка

Для того чтобы упростить доставку продукции покупателю, после процедуры проверки мебель разбирается и упаковывается. Диваны ANDERSSEN имеют конструкцию, в которой все элементы достаточно компактны, чтобы свободно проходить в любые дверные проемы.

Все статьи

Технология производства мягкой мебели и факторы, которые влияют на время изготовления продукции

Для многих клиентов важно создать комфортный, неповторимый интерьер в доме. Поэтому зачастую готовым диванам, они предпочитают мебель на заказ.

 

Но производство продукции по индивидуальному заказу порой занимает больше времени, чем хотелось бы. Часто мы слышим вопрос от клиентов: «Почему так долго?»

 

Вообще, изготовление диванов на нашей фабрике занимает в среднем 7 дней. Но есть случаи, когда нам приходиться увеличивать этот срок.

 

Сегодня мы расскажем вам о технологии производства мягкой мебели и факторах, которые влияют на время изготовления продукции.

Процесс создания дивана включает несколько операций:
• изготавливается и собирается деревянный каркас. Для надежной и долговечной мебели используют прочную древесину твердолиственных и хвойных пород;
• производится раскрой материала и пошив чехла;
• подбираются металлические детали: пружинные блоки;
• подготавливается «настил» — сложная многослойная конструкция из нетканого материала, полиэфирных волокон, холстопрошивного хб и пенополиуретана, отвечающая за его мягкость и упругость;
• наконец, все соединяется воедино, что включает подготовку основания, формование и окончательную декоративную отделку.

 

Описанный процесс не прост и на каждом этапе проходит контроль качества. Только при этом условии готовый продукт сочетает в себе все достоинства: прочность, удобство, безупречное качество швов и элегантный дизайн.

 

Срок изготовления мебели на заказ – непостоянная величина. Чаще всего она зависит от текущей загрузки команды. Если у нас на потоке идёт большой объём заказов, мы увеличиваем срок и заранее предупреждаем клиентов об этом.

 

Также на сроки изготовления влияет поставка материалов и фурнитуры из-за рубежа. Это занимает длительное время и иногда могут быть задержки на таможне, что приводит к увеличению срока изготовления.

 

Но, в любом случае, мы всегда стараемся изготовить мебель для наших клиентов в самые быстрые сроки и отличного качества.

Как выбрать оборудование для производства мягкой мебели :: BusinessMan.ru

На сегодняшний день производство мягкой мебели можно считать одним из самых выгодных видов предпринимательской деятельности. Естественно, реализация изготовленной продукции в этой ситуации подразумевается. Есть такие предприятия, которые работают, открыв предварительно свои собственные салоны по продаже. Но всегда можно заключить договор с магазинами и начать им поставку мягкой мебели, производимой на своей фабрике.

Чем лучше всего заниматься на дому?

Естественно, для домашней обстановки оборудование для производства мягкой мебели вряд ли подойдет. Для него необходимо много места. Поэтому изготавливать продукцию все-таки лучше в арендованном цеху. А вот дома всегда можно заниматься обтяжкой мебели. На этом можно также заработать вполне приличные деньги. К примеру, если есть диван, механизмы которого работают исправно, а обивка поистрепалась, то его можно просто обновить.

Что необходимо для открытия своего бизнеса?

В том случае, если вас интересует именно производство мебели, то потребуется открыть свое предпринимательское дело. Для этого необходимо арендовать хорошее помещение, которое будет отапливаться и проветриваться. Бизнес должен приносить доход круглый год без уменьшения качества изготавливаемой продукции. Кроме того, не надо забывать про самое разное оборудование для производства мягкой мебели.

Потребуется приобрести, соответственно, станки, посредством использования которых будет происходить обработка древесины. Но и на этом растраты не закачиваются. Необходимо нанять профессиональных сотрудников. Для того чтобы мебель соответствовала всем требованиям, у вас в компании должны трудиться дизайнер, некоторое количество мастеров, подсобные работники и уборщики. Кроме всего прочего, чтобы продукция получалась качественной, необходимо закупать точно такие же материалы для производства мягкой мебели.

Следует руководствоваться новейшими тенденциями в мире мебели

Для того чтобы продукция в полной мере соответствовала предпочтениям заказчиков, необходимо ориентироваться не только на качественное изготовление, но и на те тенденции, которые считаются модными на сегодняшний день.

Можно также приобрести дополнительное оборудование для производства мягкой мебели, с помощью которого можно совершенствовать качество деталей, используемых в готовой продукции. Не стоит забывать про желание многих покупателей приобрести такой предмет домашней обстановки, который не будет занимать слишком большое пространство.

Что собой представляет изготавливаемая продукция?

На сегодняшний день рынок способен предложить просто огромное количество мягкой мебели, для которой характерны удобство и красота. Поэтому, изготавливая, к примеру, диван, вы должны узнать, что он в себе содержит. Это требуется для того, чтобы заказчик был доволен вашей проделанной работой. Придется проявить основательность, закупая необходимое оборудование для производства мягкой мебели и выполняя всю технологию ее изготовления. Итак, для того чтобы все прошло на уровне, требуется знать, что изделие состоит из:

  1. Чехла, сделанного из обивочного материала.
  2. Пружин и многих других мягких частей.
  3. Опор.
  4. Механизмов трансформации.
  5. Каркаса

Как сделать основу мебели?

Под каркасом понимается базовая часть всего механизма продукции, на которой впоследствии будут крепиться все оставшиеся детали. Для того чтобы создать его, необходимо определиться с материалом и механизмом. В основном для производства используется древесина. Могут встретиться и металлические основы, которые обладают более высокой прочностью.

Для того чтобы соединить все составные части, необходима фурнитура. Для производства мягкой мебели стоит закупить все необходимые крепежные элементы, основной среди которых считается скоба. Под ней подразумевается изделие в форме буквы «П», изготовленное посредством использования проволоки. Для более высокой прочности и надежности ножки скобы покрываются клеевым раствором ПВА. Также потребуется воспользоваться разнообразными шурупами, саморезами, шпильками и болтами.

С помощью каких устройств можно проделать отверстия в продукции?

Необходимо приобрести такое оборудование для производства мягкой мебели, как сверлильно-присадочные установки. Они на сегодняшний день считаются одними из самых популярных в своей сфере. Для чего они необходимы? Их используют в целях проделывания всех необходимых отверстий. Применять их выгодно в том случае, если объем производства не отличается большой величиной. Другими словами, такие станки для производства мягкой мебели считаются самыми оптимальными на этапе становления компании.

Обработка древесины

Также потребуется приобрести форматно-раскроечные установки, которые являются основным видом оборудования. С помощью них можно перерабатывать древесину при создании мебели абсолютно для всех предприятий. В нашей стране огромную популярность приобрели те станки, производством которых занимается Италия. Для них характерно высокое качество. К тому же и стоимость подобного оборудования не отличается большой величиной.

Необходимо основательно подойти к организации своего собственного дела

От того, насколько тщательно вы подойдете к выбору оборудования и к уходу за ним, будет зависеть очень многое. И речь идет не только о высокой производительности, но и о качестве изготавливаемой продукции. Если этот параметр будет слишком низким, то и выбиться на обширную клиентскую базу из общего потока конкурентов вам не удастся. О стоимости покупки оборудования задумываться не стоит, так как все окупится достаточно быстро.

Мягкая мебель на сегодняшний день пользуется огромной популярностью. И если вы проявите свою оригинальность, будете основательно подходить к технологии изготовления и займетесь активным поиском рынка сбыта, то никаких проблем организация предпринимательской деятельности подобного рода у вас не вызовет. На этом все. Для производства мягкой мебели, а имено для организации подобной деятельности на высоком уровне, необходимо основательно подходить к решению абсолютно всех вопросов.

Современные технологии в производстве мягкой мебели

В настоящее время при изготовлении мягкой мебели используются новые технологии и качественные материалы, позволяющие изготавливать первоклассную продукцию с длительным сроком службы. Постоянное внедрение инновации и новых способов производства предоставляет возможность придавать изделиям самую разнообразную форму и цветовую гамму. Кроме того, современные мебельные предметы отличаются своей практичностью. Применение специальных механизмов трансформации позволяет изделиям хорошо трансформироваться, значительно повышая их функциональность

Тенденции и ассортимент продукции

Приоритетным направлением является изготовление мягкой мебели под заказ. Многие жильцы стремятся создать в квартире или доме эксклюзивный дизайн и поэтому заказывают изделия, которые отлично дополняют интерьер. При этом главное значение придается оригинальности продукции. Большим спросом пользуется мягкая мебель, оснащенная специальными механизмами (евро-книжки, дельфины, пумы и другие), благодаря которым существенно удается поднять эффективность и практичность изделий. А огромный выбор тканей, позволяет создать диван идеально подходящий к интерьеру.

На сегодняшний день мебельная продукция занимает довольно большой сегмент рынка. Ассортимент интерьерной мебели, изготавливаемой компаниями, представлен:

24 990 руб.

34 990 руб.

29 990 руб.

47 990 руб.

37 990 руб.

32 990 руб.

39 990 руб.

39 990 руб.

59 990 руб.

47 990 руб.

129 990 руб.

129 990 руб.

47 990 руб.

69 990 руб.

55 990 руб.

79 990 руб.

44 990 руб.

53 990 руб.

39 990 руб.

27 990 руб.

35 990 руб.

45 990 руб.

22 990 руб.

54 990 руб.

39 990 руб.

59 990 руб.

39 990 руб.

29 990 руб.

27 990 руб.

27 990 руб.

30 990 руб.

28 990 руб.

24 990 руб.

55 990 руб.

27 990 руб.

30 990 руб.

Особенности производства

Изготовление мягкой мебели — многогранный процесс, требующий высококвалифицированного труда многих специалистов и технологичного оборудования (станков). Только имея такой арсенал, можно создать настоящие шедевры мебельной продукции. Заказчикам предоставляется возможность приобрести мебель из каталога или заказать изделия по индивидуальному эскизу или фото. Изготовление мебельной продукции по персональным заказам, предоставляет возможность реализовать заказчикам самые смелые дизайнерские решения по созданию уникального интерьера как жилого, так и служебного помещения.

Процесс изготовления

Многие предметы мягкой интерьерной мебели имеют каркас, который является основным элементом конструкции и выполняет главные несущие функции. На нем фиксируются другие детали с целью придания изделиям требуемого внешнего вида. Весь материал проходит тщательную проверку. Для изготовления каркаса стройматериал распиливается на специальные заготовки нужных размеров. Для их подготовки используются станки торцовочного типа, распиливающие пиломатериал в продольной плоскости и круглопильные, с помощью которых обеспечивается раскройка фанеры.

Детали, полученные таким способом, подвергаются тщательной шлифовке, после которой на шипорезном станке вырезаются шипы и соответствующие проушины. С использованием электроинструмента изготавливаются необходимые внутренние части из пиломатериалов. Далее, для изготовления раскладных предметов мебели, например, таких как диван, крепится механизм, обеспечивающий функции трансформации, и производится сборка каркаса, являющегося основой для компоновки остальных элементов мягких изделий.

На следующем этапе деревянная основа каркасов оклеивается нетканым материалом, который предотвращает появление скрипов во время пользования изделиями. Далее монтируются пружинные блоки, которые надежно фиксируются по краям, а также по центру. Современная конструкция таких элементов обеспечивает ортопедический эффект. Для исключения контакта деталей мебели с металлической рамкой каркаса, который надежно оклеивается специальным поролоном.

Сверху блок пружин накрывается плотным материалом, главная функция которого заключается в предотвращении стирания прокладки об пружины. Для прокладки наиболее часто применяется кокосовая койра, а также спангон (поролон, полученный вторичным вспениванием), войлок, ковролин. Кокосовая койра отличается большей жесткостью и поэтому служит намного дольше без нарушения своих эксплуатационных характеристик.

В качестве наполнителя используется также пенополиуретан, благодаря которому мебель становится по-настоящему мягкой и за весь период использования не теряет объем и форму, остается красивой и дарит комфорт жильцам. Даже при воздействии повышенной влажности или температуры, которая существенно выходит за диапазон нормальных значений, такие мягкие изделия не потеряют свой вид. Он монтируется после прокладочного слоя. Для обеспечения дышащего эффекта сверху поролона укладывается синтепон.

В качестве последнего слоя используется обивочная ткань, которой обтягивается вся конструкция. Швейный цех, укомплектованный современным оборудованием, позволяет выполнять раскройку ткани и обивку изделий практически любым материалом. Чехлы шьются под определенные детали, входящие в комплект мебели и благодаря которым продукция приобретает свой окончательный вид. Чехлы одеваются на каркас, обклеенный поролоном и синтепоном.

Обивочная ткань — первый материал, который бросается в глаза покупателю, поэтому имеет свои особенности и отличается практичностью в использовании. Она обладает достаточной прочностью, устойчивая против загрязнения, выгорания на солнце и длительное время не теряет свой презентабельный вид. Обивка изделий может быть выполнена по требованию заказчика из:

Антивандальная ткань флок (антикоготь) – обивочный материал повышенной прочности, который используется в мебельном производстве. Обычно, под этим термином подразумевается флок антикоготь. Очень плотная ткань, на которую наклеивают ворсинки из нейлона. Полученный материал пропитывается специальным составом. Получается очень практичная и долговечная, но вместе с тем приятная на ощупь и красивая ткань. В более широком смысле, антикоготь – любой плотный материал на мебели, устойчивый к повреждениям. 

На последнем этапе проводится контрольная сборка и необходимое финишное оформление предметов. После этого продукция подвергается контролю качества и упаковывается для отправки к покупателю.

Практичная, стильная, мягкая мебель, изготовленная на современном оборудовании, благодаря оригинальности конструкторских решений и дизайнерского оформления, впишется в любой интерьер и станет украшением жилого и служебного помещения. Изготовление предметов по индивидуальным заказам позволит создать оригинальный, неповторимый стиль Вашего интерьера.

4 Технологии, влияющие на проектирование и производство мебели

4 Технологии, влияющие на дизайн и производство мебели

Распечатайте свой город. Изображение © Стефанос-Цакирис ShareShare
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • 02

    0003 com / 938308/4-Technologies-Impacting-Furniture-Design-and-Manufacturing

    Отделить архитектуру от мебели практически невозможно.Как показывает Ле Корбюзье, припарковывающий современные автомобили на фотографиях своего проекта, предметы, украшающие домашнее пространство, демонстрируют богатство и образ жизни человека, который в нем живет. С того момента, как человечество перестало вести кочевой образ жизни, сохранились записи о рудиментарной мебели. На раскопках, датируемых 3100-2500 гг. До н.э., была обнаружена разнообразная каменная мебель, от шкафов и кроватей до каменных полок и сидений. Начиная с этих ранних примеров, мебель всегда использовалась для выражения идей: будь то эксклюзивная и роскошная мебель Древнего Египта, предназначенная для демонстрации силы и богатства империи, до функционального и упрощенного дизайна Баухауза, призванного воссоздать рациональность. в мире изучение эволюции дизайна мебели играет важную роль в понимании архитектурных стилей.

    В настоящее время развитие технологий и Интернета привело к тому, что изменения развиваются все быстрее и быстрее, что еще больше затрудняет их усвоение и отслеживание. Мебель следует этой тенденции, будь то дизайн, производство или даже продажа товаров. Ниже мы расскажем, как технологии повлияли на эту область:

    3D-печать

    Распечатайте свой город. Image © Стефанос-Цакирис

    3D-печать уже получила гораздо большее распространение, чем мы думаем. Эти машины, которые продаются по все более доступным ценам, обычно работают, осаждая и склеивая слой за слоем крошечные зерна некоторых материалов, таких как пластик, керамика, стекло, металл и даже бетон.Он относится к типу производства, называемому аддитивным производством, при котором трехмерные геометрические фигуры, созданные на компьютере (чертеж САПР или трехмерная модель), переносятся в реальность с использованием только точного количества необходимого материала и создания форм, которые могли бы быть невообразимое для производства человека.

    Его использование простирается от промышленного дизайна до копий археологических объектов, и в настоящее время ведутся многообещающие исследования в области производства искусственных органов и тканей человека, протезов конечностей и многого другого.Что касается мебели, вариантов также много: от печатных соединителей и стыков для полок или скамеек до изготовления готовой мебели.

    Cortesia de Guto Requena

    Стул Nóize от Guto Requena - интересный пример процесса 3D-печати, применяемого для мебели. На основе символа бразильского дизайна, кресла Girafa, созданного Линой Бо Барди, Марсело Ферраз и Марсело Сузуки, трехмерная модель кресла Nóize была создана путем объединения модели Girafa с аудиофайлом городских шумов и звуков, собранных на Санта-Ифигении. Улица в центре Сан-Паулу.Затем этот цифровой файл был отправлен на машину для 3D-печати в Бельгии. Как показано в этом примере, мебельный объект можно напечатать в любой точке мира, просто обладая цифровым файлом, что может быть полезным вариантом для удаленных мест.

    Идея стульев BITS & PARTS заключается в том, что их можно бесплатно скачать и распечатать дома. Каждый компонент достаточно мал, чтобы его можно было изготовить даже на самых компактных 3D-принтерах, и они собраны вместе, как пазл, чтобы сформировать стул.Цель продукта - демократизировать и сделать доступным производство мебели.

    Cortesia de BITS & PARTS

    Среди нескольких других инициатив в области 3D-печати привлекает внимание исследовательский проект Zero Waste Lab, в рамках которого граждане Греции могут превращать пластиковые отходы в городскую мебель. Эти отходы, сильно загрязняющие окружающую среду и практически не поддающиеся разрушению, перерабатываются, чтобы стать сырьем для этой новой мебели с целью перепроектирования общественных пространств в городе Салоники, Греция.

    Распечатайте свой город. Image © Stefanos-Tsakiris

    3D-печать в промышленных масштабах все еще не представляется возможной, и это может измениться очень скоро. Но он может оказаться очень полезным для обустройства удаленных мест и даже других планет, как мы видим в моделировании НАСА для строительства баз на Марсе. В настоящее время для создания прототипов, изготовления эксклюзивной мебели и печати параметризованных и органических форм 3D-печать уже стала реальностью.

    Дополненная реальность

    Будь то фильтры в Instagram или интерактивные игры, дополненная реальность также перестала быть обещанием будущего и вместо этого вошла в нашу повседневную жизнь.Технология позволяет нам накладывать виртуальные объекты на реальную среду, особенно с помощью мобильного телефона, который мы постоянно носим с собой, его камеры и датчиков. В случае с мебелью приложения дополненной реальности служат, прежде всего, для определения местоположения желаемых объектов в реальном пространстве, что дает лучшее ощущение масштаба, цвета и того, как среда будет выглядеть в будущем.

    © Morpholio

    Вот почему несколько компаний вкладывают средства в инструменты для улучшения визуализации своих продуктов, делая эти условия еще лучше.Например, Morpholio позволяет пользователям вставлять некоторые из самых знаковых предметов мебели в свой собственный дом с помощью нескольких щелчков мышью. Гигант IKEA также разработал приложение для тестирования своей мебели в реальных условиях.

    Помимо визуализации, для помощи пользователям также существуют инструменты дополненной реальности. Дизайнер Адам Пикард (Adam Pickard) разрабатывал приложение для помощи в сборке мебели бренда с помощью дополненной реальности, которое могло бы сэкономить пользователям как минимум несколько слез и несколько капель пота.

    Интернет вещей (IoT)

    Интернет вещей (IOT) относится к цифровому соединению повседневных объектов с Интернетом и между собой. Бытовая техника, транспортные средства, общественное оборудование и другие объекты, оснащенные датчиками и подключенными к сети, собирают и передают данные. Это позволяет, во-первых, управлять этими объектами удаленно с помощью сотовых телефонов или компьютеров, а, во-вторых, использовать сами объекты в качестве провайдеров доступа в Интернет.Теперь мы можем спросить себя: зачем мне мебель с интернетом? Но, без сомнения, в какой-то момент мы спросим: как мы жили без этого?

    elenabsl / Shutterstock

    В дополнение к своей основной функции (которую она продолжит выполнять) мебель с доступом в Интернет может обеспечить нам комфорт, уменьшить количество повторяющихся задач, напомнить об обязательствах и даже защитить здоровье. Если ваш телефон подключается к кондиционеру, то к тому времени, как вы вернетесь домой, в вашем доме уже может быть желаемая температура.Вы можете управлять освещением, даже если вы путешествуете, поливать растения точным количеством воды и необходимой кислотностью почвы и так далее. Холодильники, заметив нехватку продуктов первой необходимости, могут разместить заказ автоматически, оставив пользователю только утвердить заказ и принять доставщика. Эта функция может быть особенно полезна пожилым людям, живущим в одиночестве, или людям с ограниченными физическими возможностями.

    Но Интернет вещей может пойти еще дальше. Существуют некоторые исследования туалетов, подключенных к Интернету, датчики и искусственный интеллект которых могут обнаруживать ранние признаки болезни и помогать людям справляться с хроническими заболеваниями, такими как диабет.Возможности безграничны, и Интернет вещей может повлиять на любой уровень жизни, от повседневных функций комнаты до распределения инфраструктур целых государств. С помощью этой новой технологии можно позаботиться о дополнительной безопасности и экономии ресурсов.

    Искусственный интеллект

    Когда мы открываем Netflix, лежа на диване, искусственный интеллект приложения уже работает, чтобы рекомендовать нам фильмы и сериалы, которые могут нас заинтересовать. Или, когда мы хотим узнать самый быстрый путь к адресу, приложение карт использует несколько операций, чтобы дать нам адекватный ответ, который может даже измениться во время маршрута.Термин «искусственный интеллект» часто применяется к способности машины или системы рассуждать, открывать смысл, обобщать или извлекать уроки из предыдущего опыта.

    Cortesia de Kartell Cortesia de Kartell

    В дизайне мебели ИИ используется в концепции генеративного дизайна, которую мы подробно рассмотрели в предыдущей статье. Компьютер может разрабатывать тысячи итераций, следуя параметрам и порядкам, предварительно установленным пользователем, чтобы прийти к наиболее подходящим решениям.Kartell's A.I. считается первым рыночным креслом, созданным с помощью искусственного интеллекта. Генеративный дизайн, разработанный архитектором Филиппом Старком в партнерстве с Autodesk, был использован для создания прочного, устойчивого и эстетичного кресла с минимальным использованием материала. Старк прокомментировал, что процесс «очень похож на разговор», в данном случае между параметрами, применяемыми в программе, и теми, которые были тщательно оценены.

    Хотя некоторые могут воспринимать эти быстрые изменения как мрачный сценарий, в котором машины возьмут верх, функция человека остается важной для определения параметров, целей и направления технологий.Может ли машина действительно понять все потребности и запросы пользователя? Как компьютер может понять такие понятия, как эргономика или ощущение древесных волокон? Без сомнения, будущее - это сотрудничество между компьютерами и людьми для более осознанного принятия решений, более рационального использования ресурсов и улучшения качества жизни людей.

    4 важнейших направления в мебельном производстве

    Технологии влияют на каждую отрасль по-разному: от представления новых возможностей для продаж и маркетинга до предоставления компаниям возможности уменьшить свое влияние на окружающую среду, цифровые инновации меняют способ работы людей, создания новых продуктов и образа жизни.Для мебельных компаний технологии стали решающим фактором не только в рекламе, продаже и доставке продуктов потребителям, но и в эффективном создании новых предметов.

    В то время как мебельная промышленность США с оборотом в 25 миллиардов долларов продолжает расширяться за счет бурного роста жилищного сектора, ей все еще есть куда расти. Согласно IBISWorld, увеличение иностранного импорта не позволяет ему полностью раскрыть свой потенциал, и для многих компаний технологии представляют собой новую захватывающую возможность роста:

    1. Виртуальное прототипирование

    Появление передовых инструментов для создания трехмерных изображений и, совсем недавно, виртуальной реальности открыло новый мир возможностей для создания прототипов мебели.Вместо того, чтобы тратить время и ресурсы на создание физических моделей своих продуктов, дизайнеры мебели теперь могут создавать их цифровые представления. Это обещает добавить большую скорость и гибкость в общий процесс разработки продукта. Помимо увеличения скорости вывода на рынок, виртуальные прототипы также позволяют дизайнерам больше свободы исправлять ошибки, тестировать новые идеи и настраивать элементы в соответствии с предпочтениями потребителей.

    Возможность большей персонализации - одно из самых значительных преимуществ виртуального прототипирования.Виртуальное моделирование не только позволяет мебельным компаниям более легко создавать продукты в соответствии с уникальными спецификациями клиентов, но и предоставляет высококачественные материалы для использования в моделях на 360 ° и в инструментах дизайна интерьера. Помимо повышения интерактивности платформы электронной коммерции мебельной компании, виртуальное прототипирование может открыть новые маркетинговые возможности и сократить расходы на традиционную рекламную фотографию.

    1. Умное производство

    Усовершенствованное режущее оборудование - одно из самых значительных нововведений последнего времени в производстве мебели.Станки для резки с компьютерным управлением, известные как фрезерные станки с ЧПУ, позволяют производителям мебели создавать изделия с большей точностью, скоростью и качеством. На базовом уровне эти технологии работают путем преобразования проектов САПР в G-код, который предоставляет направления для автоматизированного производства физических продуктов. Таким образом, оборудование с компьютерным управлением позволило производителям сэкономить драгоценное время и деньги и может оказать положительное влияние как на качество обслуживания клиентов, так и на чистую прибыль.

    1. Устойчивое развитие

    Ряд мебельных компаний недавно сделали устойчивое развитие ключевым компонентом своей бизнес-стратегии. Устойчивое производство важно для этих компаний не только из-за его преимуществ в плане экономии, но и по этическим соображениям. Это также становится все более важным, поскольку потребители совершают покупки с растущим социальным сознанием.

    Производители мебели могут повысить свою устойчивость различными способами.Оценивая жизненные циклы своей продукции, они могут минимизировать воздействие на окружающую среду на каждом этапе своей цепочки поставок. Такие организации, как Лесной попечительский совет, помогают компаниям создавать безопасные и устойчивые цепочки поставок пиломатериалов.

    Кроме того, Совет по устойчивой мебели выпустил несколько руководящих принципов по устойчивому производству мебели. Они поощряют использование материалов, не содержащих формальдегид, состоящих из переработанных и / или перерабатываемых материалов, когда это возможно.Организация рекомендует производителям мягкой мебели использовать органические ткани, такие как соево-полиуретановые смеси или латексный каучук, а также ватин и упаковочные материалы, содержащие такие материалы, как пух или органический хлопок, а не вещества на основе нефти.

    В то же время стандарты ответственного производства, установленные рекомендацией Международной организации по стандартизации ISO 14001, обеспечивают дальнейшие устойчивые передовые методы использования энергии, управления отходами, обращения с опасными материалами и потребления ресурсов в производственном секторе.

    Мебельные компании также рассматривают экологичность в своей общей философии дизайна. Создавая мебель, которая отличается высокой прочностью и предназначена для длительного использования, они могут ограничить потребность в замене и сократить количество ресурсов, потребляемых отраслью с течением времени.

    1. Инвестиции в технологии

    Недавно Центр промышленных исследований (CSIL) провел опрос ведущих производителей мягкой мебели в Азии, Европе и Северной Америке.Исследование, призванное изучить самые насущные проблемы и передовые решения в отрасли, выявило преобладающие мнения о новых производственных технологиях в мебельном секторе, а также о том, как компании планируют использовать эти новые инструменты.

    Окончательный отчет показывает, что 47 процентов руководителей производства надеются расширить использование технологий в своих компаниях, в то время как 70 процентов сообщают о средней или высокой вероятности увеличения инвестиций в производственные технологии в ближайшие годы.

    Однако 28 процентов производителей заявили, что у них лишь незначительная склонность к инвестициям в технологии. Около 11 процентов, не использующих передовые цифровые решения, заявили, что планируют внедрить их в ближайшем будущем, а 12 процентов сообщили, что не планируют внедрять передовые или автоматизированные производственные решения.

    Нет сомнений в том, что передовые технологии имеют преимущества для производителей мебели, но на пути их внедрения могут стоять многие препятствия.Помимо беспокойства по поводу первоначальных затрат на установку и ресурсов для обучения, некоторые фирмы изо всех сил пытаются убедить своих сотрудников освоить передовые или автоматизированные технологии. Возможно, что в будущем потребуется изменить эту точку зрения, чтобы не остаться позади. Поскольку технологии продолжают становиться стандартом в производстве мебели, многие из этих компаний могут начать вводить новшества не только для повышения своей эффективности и конкурентоспособности, но и для привлечения нового поколения сотрудников, обладающих техническими возможностями.

    Нравится:

    Нравится Загрузка ...

    Связанные

    (PDF) Анализ технологии изготовления стульев в процессе производства компаний в Македонии

    (JPMNT) Journal of Process Management - New Technologies, International

    Vol. 7, № 2, 2019.

    42 www.japmnt.com

    5. Технологии

    В ходе исследования влияния технологической обработки

    на производственный процесс

    можно сделать вывод, что в Восточной

    Македонии существует

    - это полный технологический процесс производства стульев, то есть

    производство деревянных округлых форм,

    качественной ткани и обработка с высокими стандартами и качеством

    .Согласно анализу материала исследования

    ,

    относится к наличию дизайна в стиле барокко в производстве стульев

    на отечественных предприятиях,

    то есть к влиянию материала на стул

    , то есть Характеристики аналогичных элементов

    конструкции, а также процесс

    и

    технология изготовления. Применение

    характеристик стиля - барокко, которые

    связаны с дизайном и способом производства стула

    , меняются в разные

    раза в зависимости от спроса и интереса рынка

    .

    Заключение

    На основании анализа исследования

    можно сделать вывод, что в тот период производство стульев

    производилось исключительно из благородного дерева,

    обшивки и в сочетании с драгоценным текстилем

    материала. При формировании мебели в стиле барокко

    прямые углы были заменены изогнутыми профилями

    , а в качестве техники отделки

    использовалась полировка для достижения высокого блеска

    .Имеются элементы со слегка изогнутыми линиями

    , темное дерево, натуральный орнамент

    для резьбы и элементы обивки.

    Многочисленные анализы для производства

    стульев

    в Восточной Македонии с использованием

    элементов барокко, в том числе: дизайн и сравнение стульев

    , материалы для анализа,

    процесс производства, строительства и

    обработка компонентов как а также по эргономике

    можно сделать следующие выводы:

     Наиболее часто используемые характеристики

    для производства стульев на

    отечественных фабриках

    (определенное влияние на

    характеристики стиля-барокко)

    составляют:

    В технологических процессах производства используется

    разновидностей современных материалов, которые делятся на

    на: основные материалы (древесина, плиты и шпон) и

    вспомогательные материалы (клеи, лаки, шлифовальные машины,

    полировщики, разбавители), увеличивающие качество продукта

    .

    (

    Гордич 2011).

    С улучшенными эргономическими характеристиками, как часть технологического процесса

    влияет на качество обработки стульев

    . Путем полного анализа

    процесса производства стульев в

    Македонии можно получить продукцию более высокого качества и

    с более высоким спросом на продукцию на рынке.

    Построение деревянного каркаса, слегка искаженные формы

    и аппликация на материал

    с высоким качеством.

     Наиболее распространенным является применение

    этих характерных элементов в производстве стульев

    на фабрике Jastreb

    (Струмица), тогда как на других фабриках

    (DIK-Fagus и Leder) применяется меньше.

    Наиболее востребованные модели стульев, согласно анализу

    , проведенному в последний период на фабриках

    в Восточной Македонии, в процентах

    имеют значение около 40% - 60% с использованием характеристик барокко

    .На основании полного анализа

    мы можем сделать вывод о некотором влиянии на характеристики

    , взятых из дизайна в стиле барокко при разработке и производстве

    на фабриках в

    Восточной Македонии. Согласно исследованию, влияние характеристик

    присутствует на протяжении всего технологического процесса,

    материалов, способа производства и присутствия

    продукции на мировых тенденциях и рынках.

    Ссылки:

    1. Ajzinberg, A. Совиль Б. (2010): Stilovi od praistorije do

    secesije, Arhitektura-Enterijer- Nameštaj, Beograd,

    Građevinska knjiga.

    2. Трайковская, С. (2013): Proektiranje na mebel, Скопье,

    Ministrystvo za obrazovanie I nauka na R.M.

    3. Кнежевич, О. (2012): Stilovi namestaja, Beograd, Krug

    Commerce.

    4. Миллер, Дж. (2006): Мебель, Лондон, Prentice Hall.

    5.Миллер, Дж. (2006): Сосна и деревенская мебель, Лондон,

    Atl's Case - Мягкая мебель

    Мастера шикарного итальянского комфорта!

    Не каждый день увидеть, как производственная линия производит около 1400 диванов в день! И все это с соблюдением нескольких четких правил: качество до мельчайших деталей и безопасность. Партнерство с компанией SCM, которое длилось более двадцати лет. Одной из последних покупок стала угловая панельная пила "gabbiani a2" и ячейка "accord 40 nst".

    Франко Тартаньи приветствовал нас широкой улыбкой: говорят, что фабрики отражают тех, кто их создает и управляет ими. В данном случае это правда. Это большая фабрика, площадью более 45 000 квадратных метров, где все организовано, ухожено, даже приятно; фабрика, которая, кажется, улыбается. Конечно, есть проблемы, которые нужно улучшить и множество вещей, которые нужно решить, но ощущение абсолютно положительное: это хорошее место.

    Мы находимся в Фаэнце, в штаб-квартире компании Atl, настоящего гиганта в производстве мягкой мебели, оборот которой в 2019 году составил 88 миллионов евро.Он является одним из отцов-основателей этой компании с долгой историей, отмеченной навыками и энтузиазмом, желанием создать что-то хорошее для себя и других, а также волей к дальнейшему развитию.

    «... выражение нашей сорокалетней работы», - говорит довольный Тартаньи. «В 1976 году мой партнер

    Лучано Гароя и я решили сделать это в одиночку. Мы находимся в центре региона, известного производством мягкой мебели, и работали в компании, производящей полиуретан для обивки.В те годы недостатка в работе не было, и я должен признать, что для этого не требовалось много мужества. Нам было очень приятно, что несколько коллег решили вместе с нами окунуться в это приключение, и в итоге нас оказалось одиннадцать и две девушки, которые были настолько молоды, что даже не могли быть партнерами. Это было началом нашего сотрудничества Cipes, которым управляли мы с Гаройей, и по сей день, после многих лет и большого количества воды под мостом, является опорой Atl Group , 30% которой принадлежит ей.Первый год был ужасным еще и потому, что кто-то боялся, что то, что мы делаем, может вдохновить других, нарушив очень традиционный предпринимательский ландшафт. Мы продолжали поиски наших первых клиентов за пределами района Форли, и дела пошли хорошо; Наверное, из-за того, что мы раньше других поняли, что самое главное - это сервис. Спрос был высоким, и предприятиям пришлось сконцентрироваться на своей работе, передав все операции по механической обработке сторонним субподрядчикам.С годами мы научились делать все, чтобы предоставлять нашим клиентам белые обработанные рамы для обивки, готовые к обивке. Мы купили два деревообрабатывающих цеха, которые сегодня являются частью нашей новой штаб-квартиры в Фаэнце, для изготовления обивочных каркасов, конструкций и т. Д. Мы быстро росли и постепенно начали производить готовые диваны, готовые для клиентов. Этот шаг привел нас к тому, что в 1997 году мы стали поставщиками крупного крупного розничного продавца, а в 2002 году - сети первоклассных магазинов с мировым присутствием ».

    Все прошло отлично: группа, благодаря стартапам и поглощениям, окрепла и развила свои навыки, чтобы выйти на рынок, предлагая все, от дизайна до готового дивана для гостиной или офиса. Были консолидированы важные сотрудничества, которые открыли новые возможности: от жилого до контрактного, с возможностью управлять и производить для различных сегментов рынка, от более обычных продуктов до кожаных диванов сложной формы.

    «В 2010 году мы вошли в контакт с известным и консолидированным итальянским розничным продавцом, имеющим 200 торговых точек, что поставило перед нами важную задачу: производить одну тысячу диванов в день».

    «Не буду вдаваться в подробности, но мы купили у транснациональной компании Golden Lady завод в Омсе, который они решили закрыть, и превратили его в фабрику, которую вы видите сегодня», - рассказывает Тартаньи, оглядываясь вокруг . «Мы наняли 150 человек, которых они бы уволили.22 апреля 2012 года мы купили здание, а в сентябре мы начали производство с новым персоналом, прошедшим наши интенсивные курсы, в полностью отремонтированном здании и на новом заводе. За несколько месяцев мы совершили чудо, не принимая во внимание землетрясение, которое произошло в районе Эмилии в те месяцы и которое поставило на колени многие мастерские, которые работали для нас ».

    На 45 000 квадратных метрах фабрики Faenza они производят 1200 диванов в день: « Я думаю, что это самый большой завод по производству мягкой мебели, действующий сегодня в Италии », - объясняет Тартаньи.Здесь работают 500 из 600 сотрудников группы, а также как минимум еще 300 субподрядчиков, занимающихся производством диванов, резкой полиуретана и деревообрабатывающим цехом, который обслуживает все производственные подразделения группы.

    Лучшие кожаные диваны производятся на заводе Bertinoro площадью 10 000 квадратных метров.

    Но новый завод в Фаэнце действительно впечатляет: «… это чрезвычайно гибкий завод, который позволяет нам каждый день делать то, что мы намеревались делать», - продолжает . Тартаньи. «Если, например, мы запланировали, что сегодня мы должны произвести 1 125 диванов. К вечеру грузовики будут загружены 1 125 диванами. Имейте в виду, что каждый день мы работаем как минимум над 60 различными моделями , и каждая модель имеет двадцать версий , что означает, что 1200 диванов, которые мы производим каждый день, находятся в 300 различных версий по форме, цвету, размеру, количеству сидений и функциям.Каждый челнок нашего завода - это скамья, на которой один из наших диванов конструируется и собирается от первых деревянных деталей конструкции до готового продукта. Все в соответствии с установленным графиком и компьютеризированным управлением, которое предупреждает каждое рабочее место о том, какие материалы, механизмы или материалы они должны подготовить для следующего дивана ».

    Но как все работает так гладко?

    Благодаря организации и технологиям , даже если производство качественной мягкой мебели - это работа, требующая высокого уровня мастерства , где человеческие навыки и прикосновение всегда иметь значение.Особенно на заключительном этапе обивки, когда диван или кресло одеваются по частям и где мастерство рабочего имеет значение: помните, что для каждого высококачественного кожаного предмета мягкой мебели, который мы производим, На обивку требуется не менее семи-восьми часов. И здесь нет ни технологий, ни автоматических процессов, а просто большое мастерство и безмерная страсть к работе ».

    Где технологии помогают?

    « На этапах резки древесины и материалов или набивки.Здесь мы усовершенствовали процедуры так, чтобы подготовка полуфабрикатов, которые затем соберут наши мастера, была настолько промышленной, насколько это возможно.

    В начале нашей столярной работы, когда мы приобрели две лаборатории, которые стали для нас стратегически важными, поскольку они позволяли нам управлять всей производственной цепочкой, в нашем распоряжении было только несколько традиционных и простых машин: ленточные пилы, строгальные станки, многопильный диск, фрезы и многое другое.Кроме того, с точки зрения безопасности, новейшие технологии позволили нам внести некоторые существенные улучшения. Именно желание сделать определенные этапы нашего процесса более безопасными привело нас к контакту с Группой СКМ. Шел 1988 год, и мы обнаружили, что у них есть подходящая нам машина, позволяющая работать с деревом и панелями в полной безопасности. Мы купили его сразу, и это было началом очень хороших отношений, которые продолжаются по сей день.

    Мы росли вместе с ними, мы узнали друг друга и нашли наиболее подходящее решение.Они установили нашу первую панельную пилу и, недавно, еще одну угловую систему, две машины, которые позволили нам сделать огромный скачок вперед с точки зрения производительности и безопасности.

    Видите ли, если сегодня мы можем производить 1400 диванов в день , то это потому, что мы инвестировали в людей и технологии. Применение точных организационных критериев, соблюдение технологических инноваций означало снижение производственных затрат, оптимизацию наших процедур, повышение наших возможностей гарантировать нашим клиентам то, что они просят.Всегда в максимальной безопасности, которая для нас превыше всего ».

    Посещение большой деревообрабатывающей мастерской в Фаэнце раскрывает, что означает Тартаньи. Стопки и стопки деталей, деревянных деталей, готовых к непрерывной производственной цепочке. Около сорока операторов работают в две смены, чтобы подготовить полосы и фасонные детали, которые, соединенные вместе, станут конструкцией дивана или кресла.

    «Качественно выполненная и прочная деревянная конструкция ничего не стоит с экономической точки зрения по сравнению с окончательной стоимостью дивана.В Atl мы считаем, что для хорошего дивана необходима хорошая конструкция. Не стоит срезать углы, поэтому мы используем первоклассные панели и дерево - философия, которая применяется ко всему сырью, поступающему на наши предприятия. Производство больших объемов, как я уже говорил ранее, не требует никаких проблем или перерывов в процессе. Конечно, не стоит ставить под угрозу эффективность нашей сборочной линии из-за некачественной панели или внезапно сломанного куска дерева ».

    Наше сотрудничество с SCM

    Приобретя у SCM три бревенчатых пилы "габбиани", Atl Group захотела сделать еще один шаг вверх по качественной лестнице с точки зрения высоких технологий, приобретя новую угловую пилораму " gabbiani a2 ", "Я верю в это Решение SCM должно стать маленькой революцией в мире калибровки.Мы искали технологию, которая обеспечила бы нам максимальную гибкость. Результат намного превзошел наши ожидания, и мы получили линию резки, которая позволяет нам производить массовое производство и на которой мы можем работать с любым материалом без каких-либо проблем ».

    Мебельная промышленность | Britannica

    История

    Образцы старинной мебели чрезвычайно редки, но есть значительные знания о предметах, изготовленных мастерами в Китае, Индии, Египте, Месопотамии, Греции и Риме по живописным изображениям.Кровати, столы, стулья, ящики, табуреты, сундуки и другие предметы почти всегда делались из натурального дерева, хотя шпон был известен в Египте, где из него делали гробницы большой прочности. Римляне тоже использовали фанеру, но в основном в декоративных целях. Бронза также использовалась в римских столах, табуретах и ​​рамах кушеток. Стенные росписи Помпеи показывают, что простые, неукрашенные деревянные столы и скамейки были стандартом на кухнях и в мастерских, а обшитые панелями шкафы были обычным явлением. Сундуки для ценностей покрывали пластинами или связывали железом.

    Раннее средневековье было намного беднее всякой домашней обстановкой, чем римский мир, но в 14-15 веках растущее изобилие привело к значительному возрождению производства мебели с появлением множества новых типов шкафов, ящиков с отделениями и прочего появляются какие-то столы. В частности, религиозные дома были хорошо обставлены мебелью. Каркасные панели, вновь представленные в Бургундских Нидерландах, быстро распространились. Паз, шип и митра обеспечили значительно улучшенные соединения.

    Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

    Растущее совершенствование техники привело к революционным изменениям в мастерах изготовления мебели. Там, где раньше плотники и столяры изготавливали мебель и все виды строительных конструкций из дерева, сочетание нескольких обстоятельств привело к созданию новой профессии: краснодеревщика. Наиболее важным техническим фактором было введение или повторное внедрение облицовки сначала в Западной Европе, затем в Великобритании, Северной Америке и других местах.

    В более ранней системе каркаса и панели каркас придавал требуемую прочность как по длине, так и по ширине, причем панель представляла собой просто заполнение, удерживаемое в канавках. Его привлекательный внешний вид был результатом бликов и теней, созданных обрамлением, лепкой и резьбой, которые составляли основные средства украшения. Текстура дерева была случайной.

    Введение облицовки совпало с использованием ореха в качестве мебельной древесины. Вскоре стало понятно, что текстура такой древесины может иметь декоративную ценность, особенно потому, что облицовка позволяет использовать такие визуально привлекательные части древесины, как заусенцы, стыки и завитки, что ненадежно при использовании в качестве цельной древесины.Стало обычным, чтобы волокна шпона шли поперек из-за его декоративного вида. Маркетри (форма инкрустации шпоном) был еще одним примером декоративного использования текстуры и цвета дерева на поверхностях, не нарушенных обшивкой.

    Вдобавок к облицовке и новой системе строительства, в которой она использовалась, толчком к развитию торговли производством мебели послужил растущий рыночный спрос, обусловленный растущим благосостоянием 17-18 веков.В новой системе строительства простые плоские части соединяются вместе, а затем облицовываются. Это контрастирует с традиционным каркасным методом, когда рельсы и стойки соединяются с помощью пазовых и шиповых соединений, при этом панели вставляются в пазы.

    Совпадение с этим изменением или предшествующее ему на несколько лет было еще одним отколом: председатель, который стал еще одним специализированным мастером. Сначала председательство было тесно связано с токарной обработкой дерева, но к 18 веку точеные ножки были в значительной степени заменены фигурными ножками типа кабриоль.С тех пор председательство остается отдельной отраслью мебельного производства.

    Этот рост производства столярных изделий как самостоятельной отрасли в конечном итоге привел к значительной стандартизации методов строительства, особенно в отношении типов используемых соединений и толщины древесины для различных частей. Это также привело к усилению разделения труда. Токарное дело стало отдельной профессией, а краснодеревщик собирал точеные детали; раскрой шпона и маркетри краснодеревщик не делал, хотя укладывал и то, и другое; Резьба тоже требовала навыков, опыта и инструментов мастера, который ничем другим не занимался.Другой специалист, обойщик, делал свою работу после того, как председатель сделал каркас; и кажется вероятным, что краснодеревщик редко занимался отделкой. Так было и в конце XIX века, когда французская полировка стала стандартным методом отделки мебели.

    Важным изменением XIX века стало отделение в отрасли тех, кто производил мебель, от тех, кто ее продавал. Ранее заказчик нанял краснодеревщика, возможно, после консультации с дизайнерской книгой Chippendale, Hepplewhite или Sheraton.Или он мог разработать свои требования, посоветовавшись с краснодеревщиком, или, если он был достаточно богат, нанять архитектора или дизайнера. После середины 19 века выставочный зал приобрел популярность. Большой магазин часто сохранял свои собственные мастерские, где изготавливались специальные изделия по требованиям покупателей, но в большинстве случаев стало практикой покупать оптом у мебельных фирм.

    Король Гикори

    King Hickory Furniture Company - это семейная компания .Мы начали производство качественной мягкой мебели в 1958 году в Хикори, Северная Каролина. Более 50 лет мы с гордостью поставляем потребителям мягкую и кожаную мебель высочайшего качества.

    Гикори и окружающая его долина Катавба всемирно известны производством мягкой мебели. Непосредственная близость некоторых из лучших лиственных пород Аппалачей повлияла на расположение мебельной промышленности в этом районе.Квалифицированная рабочая сила, которая гордится созданием прекрасной мебели, стала еще большей причиной создания отрасли в районе Гикори.

    Отличие короля Гикори

    King Hickory на протяжении многих лет использовал три основных актива для создания своей репутации: прочные рамы, мастеров и 8-сторонние пружины с ручным креплением.

    Сплошные рамы

    Использование высушенных в печи лиственных пород с планками из клена является основой одной из лучших рам в мебельном бизнесе.Недавно мы начали использовать технологию CAD / CAM для создания замысловатых рам из фанеры из твердых пород дерева. Эта технология позволяет нашим дизайнерам создавать формы рамы, которые раньше были невозможны.

    Мастер-ремесленник

    King Hickory смог привлечь и удержать некоторых из лучших мастеров региона, предлагая своим сотрудникам рабочую среду, которая способствует мотивации и самоотчетности. Многие из этих мастеров работают в компании более четверти века.

    8-сторонние ручные пружины

    Наша система рессор сидений связана вручную в 8 направлениях, что считается эталоном для сидений с любой тонкой обивкой. Для обеспечения отличного комфорта используются лучшие доступные амортизирующие материалы. Прекрасные ткани и кожа со всего мира предлагаются в широком ассортименте, поэтому практически любой образ может быть адаптирован к вкусу и удовлетворению клиента.

    На протяжении пятидесяти лет компания King Hickory Furniture Company занимается производством мебели высочайшего качества, обладающей элементами роскоши, качества и стиля.Мы разработали уникальную коллекцию вневременной мягкой ткани и изысканной кожаной мебели, чтобы усилить атмосферу любой обстановки.

    Главный офис

    Мебель King Hickory

    P.O. Box 1179

    Hickory, NC 28603

    Выставочные залы

    Выставочный зал High Point

    200 North Hamilton Street, Suite 207

    Hight Point, NC 27262

    Выставочный зал открыт только для торговли

    Каркасов мягкой мебели - Furniture Technologies, Inc.

    Роль каркасов мягкой мебели в производстве кожаных диванов

    Кожаные диваны завоевывают популярность во всем мире, потому что они сочетают в себе стиль, красоту и долговечность. Существует так много брендов кожаных диванов, но все они обладают разным качеством. Кожаные диваны выделяются по нескольким причинам. Вы можете проверить качества, которые делают кожаные диваны популярными. Кушетки больше не предназначены только для сидения. Теперь они являются своего рода украшениями.Это очевидно в новых декоративных узорах, которые производятся в наши дни.

    Разновидность

    Кожаные диваны предлагают широкий выбор каркасов мягкой мебели, цветов и кожаных материалов. Отличная идея - выбрать цвет дивана, который сочетается с цветом другой мебели в вашем доме. Но некоторые люди в конечном итоге выбирают диваны того цвета, который просто близок к тому, что они действительно хотят, потому что они не могут найти желаемый цвет. С кожаными диванами вы получите именно тот цвет, который хотите.

    Некоторые люди получают желаемый цвет, но им трудно получить желаемый дизайн. Вот почему кожаные диваны предлагают широкий выбор дизайнов.

    Уникальность

    Кожаные диваны

    отличаются уникальным дизайном, который невозможно увидеть где-либо еще. Мало того, производители могут изготовить для вас индивидуальный дизайн, если вас не устраивают все доступные дизайны. Уникальность любого дизайна начинается с уникальности каркаса мягкой мебели.

    Прочность

    Кожаные диваны известны своей долговечностью. Кушетки служат так долго. Некоторые из них устойчивы к царапинам. Это для людей, у которых есть дети / малыши. Дети всегда будут детьми, и вы можете не следить за ними все время. Никакое давление не может сгладить их кушетки. Диваны останутся такими же, какими были с тех пор, как вы их купили. Это не что иное, как качество. Не зря такие диваны используются в сотнях домов и офисов.Качество используемых каркасов мягкой мебели также играет важную роль в долговечности.

    Конкурентные цены

    Учитывая все перечисленные выше качества, можно подумать, что кожаные диваны будут стоить целое состояние. Что ж, должны. Качество не из дешевых. Если вам нужно качество, вы должны за него платить. Однако, вопреки Вашему мнению, цены на кушетки разумные. Они не дешевы, и они также не «порвут» ваш карман. Кушетки прочные, но вы можете даже сделать их более прочными, следуя советам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *