Разное

Технология производства полиэтиленового воска: Производство Полиэтиленового Воска как бизнес: оборудование, технология изготовления

22.05.2021

Содержание

Способ получения полиэтиленового воска

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

2llO93

Союз Советскиз

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39с, 25/01

Заявлено 22Х.1965 (№ 1009416/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.II.1968. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 5.IV.1968

Комитет по делам изобретений и открытий лри Соввтв Мииистров

GCCP

МГ!К С 08f

УДК 678.742.2(088.8) Лвторы изобретения

Иностранцы

Манфред Рэчь, Хорст Грундманн и Рольф Килиян (Германская Демократическая Республика) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСКА

Известный способ получения полиэтиленового воска состоит в термическом расщеплении высокомолекулярных полимеров и сополимеров этилена в среде углеводородного растворителя при 300 †6 С.

Предлагаемый способ, предусматривающий применение плава низкомолекулярнь|х полимеров и сополимеров этилена вместо углеводородного растворителя, позволяет значительно упростить технологию, так как отпадает необходимость в выделении конечного продукта из реакционной среды.

Термическую обработку целесообразно осуществлять при 360 — 420 С в течение 80 сек—

5 час в обычной или комбинированной мешалке с проточной трубой. При этом к исходным продуктам перед или при расщеплении известным способом можно добавлять радикалообразователи и/или регуляторы молекулярных весов.

Термическое расщепление зависит от температуры и от времени пребывания полимеров в мешалке. Однако при постоянной температуре кривая расщепления через определенное время остановится, так что расщепление высокомолекулярных полимеров можно проводить в горячем плаве. Например, воскоподобный нпзкомолекулярный полимер можно довести до желаемой температуры в мешалке, снабженной электрическим обогреванием. Оттцепляемый пластоподобный высокомолекулярный полимер вводится в виде гранул или порошка в интенсивно размешиваемый плав и немедленно расплавляется. Скорость расщепления можно регулировать или температурным режимом или временем пребывания полимера в мешалке. Последнюю целесообразно снабжать проточной трубой, температуру в которой поддерживают такую же, как температура обработки. Через эту трубу выгружают расщепленный воскоподобный низкомолекулярный полимер после заданного времени его пребывания в мешалке.

Смесь из высоких и низких полимеров можно изготовлять также при комнатной температуре, расплавлять и затем доводить до желательной температуры. Кроме этого, расщепляемый полимеризат можно вводить в плав низких полимеров, температура которого поддерживается ниже температуры расщепления, и затем нагревать оба компонента до темпе ратуры расщепления. Возможно и введение высокого полимера в расплавленном состоянии в плав низкого полимера, который или нагревается до температуры расщепления или после добавления высокого полимера доводится до этой температуры.

Способ осуществляют периодическим или непрерывным способом. Образующиеся при

30 расщеплении газообразные либо легколетучие

211093

65 продукты можно отсасывать из мешалки.

Благодаря возможности точной выдержки температуры и времени пребывания полимсра в мешалке простым способо я получают конечные продукты с единой молекулярной структурой, вследствие чего не нужно отделять продукты с нежелательным молекулярным весом или проводить их очистку.

Способ особенно пригоден для производства восков из малоценных пластов, которые невозможно дальше переработать на пласты.

В нижеследующих примерах индексы плавления определены по методу АСТМ, пробе

М Р-1238-52 Т, а показатели вязкости — по методу Хепплера.

Пример 1. В электрически ооогреваемый котел с мешалкой емкостью 1»й вводят

500 кг полиэтиленового воска с пределом плавления 95 — 102 С, твердостью 310 кг/ся, вязкостью 100 сиз при 140 С и мол, весом

2200 и нагревают до 365 С. В качестве защитной атмосферы применяют азот. В нижней части мешалки находится покрытый расплавленным воском змеевик длиной 5 м и диаметром в свету 50 мм, через который продукт из котла через затвор подают на разгрузочное устройство или в гранулятор.

С помощью дозировочного шнека в мешалку непрерывно вводят 150 кг/час полиэтиленового гранулята с индексом плавления

2,5 г/10 мин (по методу АСТМ). Через змеевик непрерывно снимают 150 кг полиэтиленового воска. Время пребывания продукта в змеевике 2 мин. Образующиеся во время расщепления летучие составные части отсасываются из мешалки.

Получаемый полиэтиленовый воск бесцветный, без запаха и имеет предел плавления

95 — 103 С, твердость 315 кг/см, вязкость при

140 С вЂ” 108 сиз.

Из-за большой твердости, хорошего блеска и сохранения качеств такой полиэтиленовый воск можно применять, главным образом, в производстве восков для натирки полов, печатных красок, а также в текстильной промышленности.

Пример 2. В котле с мешалкой, описанном в примере 1, 500 кг полиэтиленвинилацетатного воска с т. разм. 110 С, вязкостью

160 сиз при 140 С и мол. весом 3000 расплавляют в азотной атмосфере и нагревают до

380 С. Затем к плаву при размешивании добавляют 175 кг/час смешанного полимера полиэтиленвинилацетата с индексом плавления

3 г/10 мин (по методу АСТМ) с содержанием випилацетата 28 вес%. Через змеевик непрерывно снимают 175 кг/час полиэтиленвинилацетатного воска после времени его пребывания в котле 115 сек. Охладив, воск подвергают гранулированию. Получаемый продукт отличается замечательной прозрачностью, высокой эластичностью до температуры — 30 С и непропускаемостью водяного пара. Поэтому он может быть применен для пропитки картонажных изделий и бумаги.

Пример 3. В котел с мешалкой, описанный в примере 1, вводят 500 кг полиэтиленового воска с т. пл. 109 — 117 С, твердосгью

465 кг/см-, вязкостью 145 сиз при 140 С и мол. весом 2500 и нагревают до 350 С. Прп размешивании непрерывно добавляют

100 кг/час полиэтилена с индексом плавления

8,3 г/10 мин (по методу АСТМ), к которому при 150 С добавили 0,5% дикумилперекиси в качестве инициатора. Непрерывно через змеевик снимают по 100 кг/час полиэтиленового воска. После времени контактирования 5 мин и охлаждения продукт гранулируют. Получают бесцветный хрупкотвердый полиэтиленовый воск без запаха с кристалличностью 97,, предел его плавления расположен между

113 †1 С, вязкость 140 сиз при 140 С, твердость 455 кг/см -. Этот продукт пригоден для производства высококачественных самоблестящих эмульсий, которые сохраняют продолжительный блеск и обладают большой устойчивостью на трение от ходьбы и при вытирании пола.

Пример 4. В котле с мешалкой, описанном в примере 1, 500 кг полиэтиленового воска с т. пл. 65 — 73 С и вязкостью 84 сиз при

140 С расплавляют в азотной атмосфере и нагревают до 410 С. В этот плав непрерывно добавляют 150 кг/час полиэтиленового гранулята с индексом плавления 3 г/10 мин (по методу АСТМ). После 2 мин. через змеевик снимают такое же количество продукта, охлаждают его и заполняют им бочки.

Полученный продукт бесцветный до светложелтого цвета и слегка клейкий. Он имеет почти такие же показатели, как имеющийся воск, и пригоден для применения в качестве светозащитного воска, а также средства сколыкения в резиновой промышленности и при производстве фольги.

Пример 5. В котле с мешалкой, описанном в примере 1, 500 кг воска из смешанного полимеризата этилена и моноокиси углерода с пределом плавления 95 †1 С, твердостью

290 кг/см-, вязкостью 100 сиз при 140 С, мол. весом 2100 и содержанием 5О/о полимеризованной моноокиси углерода расплавляют в азотной атмосфере и нагревают до 380 С. Затем при размешивании добавляют 80 кг час полимеризата этилена и моноокиси углерода со средним мол. весом 20000. Полимеризат содержит в качестве стабилизатора 0,7О/О дитретичного бутил-п-крезола. Через змеевик непрерывно выводят 80 кг/час бесцветного воска смешанного полимеризата с 94,5 /о-ной кристалличностью, твердостью 215 кг/см -, вязкостью 115 сиз при 140 С и пределом плавления 96 †1 С.

Зтот тип воска можно эмульгировать оез дополнительной обработки. Пленка из такого воска хорошо блестит, не пропускает пар и устойчива на трение от ходьбы. Поэтому воск можно использовать в производстве вспомогательных средств для ухода за кожей и в производстве ваксы для натирки полов.

211093

Составитель Филимонов

Редактор Л. А. Ильина Техред Л. К. Малова Корректоры: О. Б. Тюринй и С. А. Башлыкова

3 акга 879718 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 6. В электрически обогреваемом котле с мешалкой емкостью 1 мз, согласно примеру 1, расплавляют 400 кг полиэтиленового воска при 250 С. В качестве защитного газа применяют аргон. К этому плаву при размешивании быстро примешивают 350 кг гранулята полиэтилена высокого давления с индексом плавления 2,3 г/10 чин (по методу

АСТМ), причем температуру всегда поддерживают свыше 230 C. Образующуюся вязкую смесь нагревают при размешивании до

380 С и держат эту температуру 4 час. Во время расщепления наблюдается явное снижение вязкости. Затем жидкий воск снимают в течение 3 час, охлаждают и раздробляют.

Полученньш продукт имеет т. пл. 90 — 97 С, твердость 240 кг/см2 и вязкость 95 сиз Ilpll

140 С. Продукт пригоден в качестве парафинового компаунда и в качестве воска для изоляции кабелей. При производстве нескольких партий целесообразно снимать в каждом случае лишь по 350 кг воска, а в оставшемся в котле количестве воска расплавить дальнейшее количество полиэтилена.

Пример 7. В котел с мешалкой, описанный в примере 6, загружают смесь из 400 кг твердого полиэтиленового воска, согласно примеру 1, и 350 г полиэтилена с индексом плавления 8,3 г/10 мин (по методу АСТМ) при комнатной температуре. В аргоновой атмосфере нагревают смесь до 385 С и поддерживают эту температуру. Когда начинается расплавление, смесь перемешивают. Расщепление заканчивается после перемешивания в течение 3,5 час. Образующийся воск снимают, охлаждают и раздробляют. Продукт имеет такие же показатели, как конечный продукт в примере 6.

Пример 8. В основном работу ведут согласно примеру 6. Вместо полиэтиленового гранулята к плаву воска, имеющему температуру 250 С, добавляют с помощью экструдера расплавленный полиэтилен с температурой

250 С. В данном случае время на добавку можно сократить по сравнени1о с примером G, потому что теплота, необходимая для расплавления гранулята, в этом случае не требуется. Конечные продукты имеют такие же показатели, как в примере 6.

Пример 9. В электрически обогреваемый котел с мешалкой емкостью 1 мз загружают, согласно примеру 1, 500 кг полиэтиленового воска, расплавляют и при размешивании нагревают до 365 С. На дне сосуда для выгрузки воска имеется нагреваемая снаружи труба длиной 5 лг и диаметром в свету 50 лгм.

Согласно примеру 1, к плаву добавляют

150 кг/час полиэтиленового гранулята с индексом плавления 8,3 г/10 мин (по методу

АСТМ). Через нагретую до 365 С трубу после пребывания воска 2 мин, снимают по 150 кг/час полиэгиленового воска, который имеет те же свойства, что и конечный продукт в примере 1.

Предмет изобретения

Способ получения полиэтиленового воска термическим расщеплением высокомолекулярных полимеров или сополимеров этилена в инертной жидкой среде при 300 †6 С, отличаюигийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве инертной жидкой среды применяют плав низкомолекулярных полимеров или сополимеров этилена.

   

РАЗРАБОТКА СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСКА

Практическое занятие мая 2017 г.

4 мая 2017 г. Теплопроводность это процесс распространения теплоты между соприкасающимися телами или частями одного тела с различной температурой. Для осуществления теплопроводности необходимы два условия:

Подробнее

Астрахань. ул. Ульянова, 67. тел ,

Ц Е Н Т Р П О С А П Р О П Е Л Ю Астрахань. ул. Ульянова, 67. тел. +79086132220, +79608517317. E-mail: [email protected] www.sapropex.ru УТИЛИЗАЦИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ НА ЛИНИЯХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 3-КОМПОНЕНТНЫХ

Подробнее

УДК Ча Дон Мин, Х. Ри, Э. Х. Ри, 2013

МАШИНОВЕДЕНИЕ И ЭЛЕКТРОТЕХНИКА ВЕСТНИК ТОГУ. 03. (8) УДК 6.3 Ча Дон Мин, Х. Ри, Э. Х. Ри, 03 ИССЛЕДОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ШЛИФОВАНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ АЛМАЗНЫМ КРУГОМ И АНАЛИЗ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУР

Подробнее

агломерационно-обжиговое оборудование

агломерационно-обжиговое оборудование питатель лопастной передвижной Питатель лопастной передвижной предназначен для равномерного питания уборочного конвейера из щелевых бункеров складов сырья. Транспортируемый

Подробнее

Лекция 5 Классификация расчетов ТА

Лекция 5 Классификация расчетов ТА При расчете и проектировании ТА принято различать: тепловой конструктивный, тепловой поверхностный, компоновочный, гидравлический, механический и технико-экономический

Подробнее

Производитель — предприятие ЗАО Т.С.Т.

Воздушно-отопительные агрегаты СТД-300 (на базе водяных и паровых калориферов) Производитель — предприятие ЗАО Т.С.Т. Отопительные агрегаты СТД-300 (производство ЗАО Т.С.Т.) это мощные, с производительностью

Подробнее

Ключевые слова: пеностекло, тепловая изоляция, промышленная

УДК 691.618.93, 662.998 Лазарев Е.В., к.т.н., заместитель генерального директора по научно-технологическому развитию, ЗАО «Компания «СТЭС-Владимир», Россия, г. Владимир Галактионова С.А., к.т.н., доцент,

Подробнее

Производитель — предприятие ЗАО Т.С.Т.

Воздушно-отопительные агрегаты СТД-300 (на базе водяных и паровых калориферов) Производитель — предприятие ЗАО Т.С.Т. Отопительные агрегаты СТД-300 (производство ЗАО Т.С.Т.) это мощные, с производительностью

Подробнее

Учитель: Горшкова Л.А. МБОУ СОШ 44 г. Сургут

Учитель: Горшкова Л.А. МБОУ СОШ 44 г. Сургут Цель: повторение основных понятий, законов и формул ТЕРМОДИНАМИКИ в соответствии с кодификатором ЕГЭ 1. Тепловое равновесие и температура. 2. Внутренняя энергия.

Подробнее

Астрахань. ул. Ульянова, 67. тел ,

Ц Е Н Т Р П О С А П Р О П Е Л Ю Астрахань. ул. Ульянова, 67. тел. +7908632220, +796085737. E-mail: [email protected] www.sapropex.ru ЛИНИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 3-КОМПОНЕНТНЫХ ГРУНТОВЫХ СМЕСЕЙ Центр по сапропелю

Подробнее

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ ALB Group

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ ALB Group дробилки роторные пневматические серии ДРП Дробилка роторная пневматическая предназначена для измельчения сыпучих материалов (зерно, опил, стружка и т.п.) относительной влажностью

Подробнее

Производитель — предприятие ЗАО Т.С.Т.

Воздушно-отопительные агрегаты СТД-300 (на базе водяных и паровых калориферов) Производитель — предприятие ЗАО Т.С.Т. Отопительные агрегаты СТД-300 (производство ЗАО Т.С.Т.) это мощные, с производительностью

Подробнее

Ленточные питатели типа ПЛ

Ленточные питатели типа ПЛ предназначены для равномерной регулируемой подачи сыпучих материалов из накопительных емкостей, бункеров на оборудование непрерывного действия, например, на ленточные конвейеры,

Подробнее

Лекция 10 Автоматизация теплообменников

Лекция 0 Автоматизация теплообменников Тепловые процессы играют значительную роль в химической технологии. Химические реакции веществ, а также их физические превращения, как правило, сопровождаются тепловыми

Подробнее

М Е Т О Д М

ФГУП НИИ «Сантехники» М Е Т О Д постановки опыта и расчета коэффициента теплопроводности для сверхтонких тепловых изоляционных материалов, методические рекомендации по теплотехническим расчетам М — 001-2003

Подробнее

АППАРАТЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

НОМЕНКЛАТУРНЫЙ КАТАЛОГ ОАО ТАТНЕФТЬ БУГУЛЬМИНСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД 1 АППАРАТЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НОМЕНКЛАТУРНЫЙ КАТАЛОГ ОАО ТАТНЕФТЬ БУГУЛЬМИНСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД 17 1 АППАРАТЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Подробнее

THE CENTER FOR SAPROPEL

THE CENTER FOR SAPROPEL Astrakhan. Russia. 414018. Ulyanova str., 67 ph. +79086132220, +79608517317 e-mail: [email protected] www.saprex.ru www.sapropex.ru ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ ВИТАМИННЫХ

Подробнее

УДК 311:669. происходит

УДК 311:669 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА ГРАНУЛЯТОРА-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ Андреев Д.А. Научный руководитель канд. техн. наук, доцент Секацкий В.С. Сибирский федеральный университет Процесс

Подробнее

ОТОПЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

ОТОПЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ Отопление предназначено для поддержания нормируемой температуры воздуха в производственных помещениях в холодное время года. Кроме того, оно способствует лучшей сохранности

Подробнее

О компании ROLS ISOMARKET

О компании ROLS ISOMARKET В 1994 году наша компания одной из первых начала поставлять в Россию техническую теплоизоляцию ведущих мировых производителей. Уже через 5 лет после начала деятельности ROLS ISOMARKET

Подробнее

Тепловентиляторы КЭВ

Тепловентиляторы КЭВ Общие сведения Изделия имеют корпус, изготовленный из листовой стали с высококачественным полимерным покрытием. Внутри корпуса расположены электрический или водяной воздухонагреватель

Подробнее

ЛЕКЦИЯ 13 ОХЛАЖДЕНИЕ И ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ

ЛЕКЦИЯ 13 ОХЛАЖДЕНИЕ И ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ В авиационной и ракетной технике часто возникает необходимость защиты стенки конструкции от воздействия высокотемпературного газового потока. Они могут быть защищены

Подробнее

«CEMTEC Cement and Mining Technology ГмбХ» ГОРНЫЕ

ГОРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ w w w. c e m t e c. a t СЕМТЕС Ваш партнер на пути к успеху. Основной принцип деятельности компании CEMTEC это личная ответственность каждого сотрудника. Каждый член нашей команды может

Подробнее

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ

МИНОБРНАУКИ РОССИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Самарский государственный технический университет» С.Б. КОНЫГИН ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

Подробнее

Оборудование для производства полимерного воска по выгодной цене

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ


Восками принято называть органические соединения, по своим свойствам близкие к пчелиному воску. Их отличительная особенность — наличие длинных цепочек насыщенных молекул. Разделяют воски органического происхождения и химического. Среди химических наибольшее распространение получил полиэтиленовый воск, который путем высокотемпературной деполимеризации получают из полиэтилена высокого давления.Подробнее

Свойства материала:

  • Не растворим в воде и не смачивается в ней.
  • Легко растворяется в расплавах, образуя однородные смеси.
  • Не токсичен и не имеет запаха.
  • Хороший диэлектрик.
  • Огнеопасен, воспламеняется около 300 ?C.

Область применения:

Благодаря низкой стоимости и легкости получения материал широко применяется в самых различных производствах:

  • Производство смазок и технических масел.
  • При производстве свечей для придания им формы.
  • При изготовлении красителей для пластмасс.
  • Для пропитки (парафинирования) листов бумаги и картона.
  • В качестве добавок в составы для производства диэлектрических оплеток кабелей.
  • В полиграфии полиэтиленовый воск используется для улучшения качества красок.
  • При производстве красителей и лаков, как компонент, придающий матовость.
  • В полирующих составах – от автокосметики, до полироли для мебели и средств для ухода за обувью.
  • В качестве смазки при литье под давлением.

Поставляется материал в виде белых, желтых или сероватых гранул в мешках или специальных контейнерах. На нашем сайте вы имеете возможность купить полиэтиленовый воск в нужном вам объеме. В зависимости от назначения, выбираются различные марки воска. Например, ПВ-200 подходит для пропитки бумаги и полиграфических красок, а ПВ-300 чаще используется для производства автокосметики.

SJ160/38 & PEX — Polyethylene Wax

Линия для производства полиэтиленового воска

Номер п/п Модель Количество Примечание
1 Экструдер SJ160 / 38 1  
2 Отдельный резервуар для хранения масляного дыма 1  
3 Конденсационный трубопровод 1  
4 Жидкий восковой фильтр 1  
5 Емкость 1  
6 Машина для формования воска 1  
7 Покрасочная камера (по заказу) 1 Длина * ширина 6 метров, высота 13 метров
8 Электрический шкаф управления 1  
9 Устройство фильтрации и выпуска выхлопных газов 1  
  Итоговая цена: 3880000  

Основные технические параметры 1. SJ160 / 38 химический воск экструдер 

Диаметр винта: φ160мм

Соотношение длины винта к диаметру: 38: 1

Материал ствола винтовой 38CrMOALA,

Глубина нитридного слоя: 0,4-0,7 мм

Скорость винта: 80rpm

Мощность привода двигателя: 75 кВт

Общая мощность нагрева: 250 кВт

Форма нагревателя: электромагнитное отопление

Охлаждающая среда: водопроводная вода

Охлаждение питающего барабана: секция водяного охлаждения

Производительность: ~ 150 кг / час

  2. Отдельный резервуар для хранения масляного дыма

Диаметр бака: φ1100 * 1900 мм

Мотор перемешивания: 1,5 кВт

Тип коробки передач: циклоидальный

Соотношение скоростей: 1:60

Транспортировочный винт: 1,5 кВт

База: движение ролика

Дисплей температуры: биметаллический дисплей температуры

3.Конденсационный трубопровод: один комплект

Охлаждающий трубопровод: 8,8 метра

Диаметр трубы: 108 мм

Материал: 304

Материал изготовления: нержавеющая сталь

Режим подачи жидкого воска: естественный поток капли

Воздушная изоляция: U-образная изоляция

Метод запечатывания: металлическая прокладка

Температура воска: дисплей

4. Восковой фильтр

Длина коробки: 500мм

Ширина шкафа: 600 мм

Высота шкафа: 800мм

Встроенная сетчатая коробка фильтра: 40 меш (покупатель может поменять сетку самостоятельно)

5. Ёмкость

Диаметр бака: φ1500 * 700мм Мотор перемешивания: 1,5 кВт Тип коробки передач: циклоидальный Соотношение скоростей: 1:60 Дисплей температуры: биметаллический дисплей температуры

6. Машина для формования воска 

Мощность распылительного насоса: 5 кВт Мощность изоляции: 3,5 кВт Контроль скорости: контроль частоты

7Покрасочная камера 

6 метров в длину и 13 метров в высоту  

 8. Электрошкаф

Система отопления: электромагнитный регулятор отопления

Воздушный выключатель: DelixiКонтроль температуры: таблица контроля температуры с электронным цифровым дисплеем.

9. Устройство фильтрации и выпуска выхлопных газов

 

Вакуумный фильтр: 2,2 кВт

Устройство для отделения конденсата: 2300 * 450 * 600 мм

Легкое устройство для восстановления 1: φ600 * 800мм

Легкое устройство для восстановления 2: φ382 * 800 мм

Фильтр-разгрузочное устройство 1: φ382 * 800мм

Фильтр-разгрузочное устройство 2: φ318 * 500мм

Материал цилиндра: нержавеющая сталь

Производство полимерного воска: оборудование от компании «Полимех»

Полиэтиленовый воск представляет собой синтетическое соединение, которое обладает свойствами, максимально схожими с натуральным пчелиным воском. В качестве сырья применяется полиэтилен высокого давления, а производство воска осуществляется при помощи способа высокотемпературной деполимеризации.

Бизнес, для которого может понадобиться производство полимерного воска

Этот материал отличается невысокой стоимостью и легкостью получения, поэтому широко используется в различных сферах:

    • производство красителей для пластмасс;
    • изготовление смазок и технических масел;
    • пропитка картонных и бумажных листов;
    • в составе автокосметики, полироли для мебели и других полирующих средств;
    • изготовление лаков и красящих составов для придания матового эффекта;
    • использование в качестве смазки для литья, осуществляемого под давлением.

Как выполняется производство воска

Для изготовления этого продукта понадобится специальное оборудование – гранулятор воска. Предназначенный для получения воска комплекс является производительным и надежным. Комплектация может подвергаться изменениям в зависимости от пожеланий и финансовых возможностей клиента, а также от планируемых объемов перерабатываемого сырья.

Производство полиэтиленового воска происходит следующим образом. Предварительно подготовленное сырье загружают в реактор, где оно перемешивается и затем расплавляется. Далее при помощи насоса для подачи продукта расплавленный воск отправляется на формующую голову. В зависимости от типа производственной линии сформированный воск выгружается на охлаждающий ленточный конвейер или распыляется в восковой колонне для охлаждения. Далее воск отправляется в пневмотранспорт и передается на следующий этап, который представляет собой фасовку по транспортировочной таре.

Изменение параметров технологического процесса поможет получить разные марки полимерного воска. В процессе производства можно изменять и основные характеристики продукта – точка затвердевания, плотность, точка плавления и др.

Линия грануляции воска – это качественное оборудование от компании «Полимех». Гарантируем надежность наших комплексов, благодаря чему вы сможете получить на выходе качественную продукцию и использовать ее для различных производственных нужд.

Разработка технологии и основного оборудования блока расфасовки полиэтиленового воска в мелкую тару | Захаров

Разработка технологии и основного оборудования блока расфасовки полиэтиленового воска в мелкую тару

Н. М. Захаров, Я. А. Амирова

Аннотация

Современные химические технологии позволяют значительно сократить количество отходов и не находящих применения на данном предприятии побочных продуктов. Однако проблема существует и требует решения. В настоящее время уделяется большое внимание квалифицированному использованию побочных продуктов, которое предусматривает, в первую очередь, их переработку в готовую продукцию. Чаще всего побочные продукты являются компонентами сырья, из которого получают материалы, изделия, товары, поэтому потребителю поставляются в небольших количествах в расфасованном виде. Полиэтиленовый воск является побочным продуктом производства полиэтилена. В данной работе, в рамках решения проблемы отгрузки полиэтиленового воска потребителю мелкими партиями, изучена возможность его расфасовки в мелкую тару – полипропиленовые мешки. Предложена технология и оборудование блока розлива расплавленного полиэтиленового воска, основными объектами которого являются обогреваемая емкость с рубашкой, весовой дозатор и мальтийский механизм, который позволяет упорядоченно подавать тару для залива воска, обеспечивает возможность съема заполненной тары и замены её новой. Проведены расчеты, которые позволили выбрать оптимальную конструкцию мальтийского механизма, обеспечивающую время выстоя мальтийского креста, необходимого для реализации процесса непрерывного розлива расплавленного воска. Экономическими расчетами показана целесообразность рекомендации применения метода в малотоннажном производстве.


Ключевые слова

by-product;equipment;granulation;maltese-cross mechanism;packing;polyethylene wax;shallow container;гранулирование;мальтийский механизм;мелкая тара;оборудование;побочный продукт;полиэтиленовый воск;расфасовка


Литература

1. С Т О 05766575-107-2010. Воск полиэтилена суспензионного высокой плотности. Стандарт организации. Салават: ОАО “Салаватнефтеоргсинтез”, 2010. 11 с.

2. Гиберов З. Г. Механическое оборудование заводов пластических масс. М.: Машиностроение, 1977. 336 с.

3. Гельперин Н.И., Носов Г.А. Основы техники кристаллизации расплавов. М.: Химия, 1975. 352 с.

4. Классен П.В., Гришаев И.В. Основы техники гранулирования: учеб. пособие. М.: Химия, 1982. 272 с.

5. Захаров Н.М., Бурмистров Л.С., Белобородова А.И. Разработка способа получения гранулированного полиэтиленового воска // Нефтегазовое дело: электрон. науч. техн. журн./УГНТУ. 2012. № 5. С. 537-545.

6. Гулиа Н.В., Клоков В.Г., Юрков С.А. Детали машин. СПб.: изд-во “Лань”, 2010. 416 с.


Полиэтиленовый воск — ООО «ТД Энергостройинвест»

Описание

Свойства и особенности полиэтиленового воска

Полиэтиленовый воск получают из этилена в процессе полимеризации . Производители изменяют процесс полимеризации, чтобы получить продукт с желаемыми качествами. Однако некоторые основные свойства материала являются общими для всего полиэтиленового воска.

Как полностью насыщенный гомополимер этилена, полиэтиленовый воск является линейным и кристаллическим. Вот почему этот материал находит применение в смесях, добавках для пластмасс и производстве резины. Благодаря своей высокой кристаллической природе этот материал обладает уникальными характеристиками, такими как твердость при высоких температурах и низкая растворимость в широком диапазоне растворителей.

Материал – термопласт, поэтому вы можете догадаться, как он ведет себя при нагревании. Термопласты плавятся при 110 C. Интересной особенностью этих материалов является способность нагреваться и охлаждаться без значительного разрушения.

Полиэтиленовый воск также имеет ограниченные поли диспаратность и молекулярную массу. Следовательно, этот материал обладает высокой устойчивостью к химическим воздействиям, непревзойденной термостойкостью и очень гибким в применении.

Применение полиэтиленового воска

Воск находит применение в широком спектре отраслей промышленности благодаря своим желательным физическим и химическим свойствам. Поскольку этот материал может иметь широкий диапазон температур плавления, плотности и других свойств, понятно, почему он используется так широко.

В металлургии этим химическим продуктом (полиэтиленовым воском) смазывают оборудование прокатных станов и литейные формы. В кабельной промышленности воском пропитывают бумагу и используют для заливочных составов. Также без полиэтиленового воска не обойтись производителям красителей для пластмасс, матовых, офсетных и художественных красок, полирующих жидкостей для автомобилей. Его применяют для:

  • изготовления средств ухода за обувью;
  • получения глянцевой бумаги высокого качества;
  • производства труб и ПВХ-профилей;
  • изготовления шин, конвейерных ремней.

Эмульгируемая разновидность особенно важна в текстильной промышленности. Он также используется в покрытии бумаги, вспомогательных средствах для кожи, мелках и косметике. Неэмульгируемый тип чаще всего встречается в печатных красках, пигментных концентратах и красках.

В текстильной отрасли этот материал, вероятно, находит самое интенсивное применение. Эмульсии на основе воска обеспечивают стабильное размягчение. Несмотря на то, что они устойчивы к кислотам и другим химическим веществам, эти эмульсии безопасны для ткани – они не желтеют, не меняют цвет и не задерживают хлор.

В упаковочном секторе также интенсивно используется полиэтиленовый воск. При использовании материала в качестве пищевой добавки необходимо соблюдение правил по олефинам.

В лакокрасочной промышленности исторически использовались воски. Важность воска заключается в том, что он, помимо прочего, добавляет водоотталкивающие свойства, улучшает скольжение и защищает от следов. При правильном использовании полиэтиленовый воск привносит следующее:

  • Против провисания
  • Анти-оседание
  • Сопротивление истиранию
  • Маркировка сопротивления

Полиэтиленовый воск нужен для производства полимербетона или искусственного мрамора, который используется в строительной отрасли.

Полиэтиленовый воск Q-500

Типичные свойстваПоказательМетод измеренияМетоды тестирования
Точка конденсации ( ̊С )105±10ASTMD87100
Вязкость (сps@140 ̊C)       10-40ASTMD44530
Плотность (g/cm3@25 ̊C)0,94+/-0,01ASTMD7920,94
Просадка @25 ̊C       MAX 8ASTMD13215
Внешний видПорошок

Белого цвета

Полиэтиленовый воск W1080

Типичные свойстваПоказательМетод измеренияМетоды тестирования
Точка конденсации ( ̊С )112±5ASTMD87110
Вязкость (сps@140 ̊C)       10-40ASTMD44530
Плотность (g/cm3@25 ̊C)0,94+/-0,01ASTMD7920,94
Просадка @25 ̊C       MAX 8ASTMD13215
Молекулярная масса3000 или около того
Внешний видПорошок

Белого цвета

 

Цена и наличие

Если Вам нужно купить полиэтиленовый воск, обращайтесь в компанию ООО “Торговый Дом Энергостройинвест”. Мы предоставляем только качественный товар. Цена и условия поставки Вас приятно удивят.

Купить полиэтиленовый воск можно на одном из наших складов:

Киевская область (г. Буча)
Днепропетровская область (г. Новомосковск)
Львовская область (г. Жовква)
Харьковская область (г. Изюм)
Одесса
Мы работаем со всеми курьерскими службами, что делает доставку быстрой и в любую точку страны. Также Вы можете забрать свой заказ самостоятельно.

А для наших постоянных клиентов предоставлены персональные скидки и условия. Наберите прямо сейчас и убедитесь сами, надежней поставщика Вам не найти!

Всю подробную информацию Вы можете узнать у одного с наших менеджеров по телефону или e-mail.

Восковая салфетка вместо полиэтиленового пакета

В гостях у программы «Хорошее утро» Анастасия Попова, разработчица экологической упаковки; Елена Зайцева, разработчица экологической упаковки. 

Самый продаваемый продукт в супермаркетах сегодня — полиэтиленовые пакеты. Ежегодно мы выбрасываем их столько, что ими можно застелить три Москвы. А перерабатываются они очень долго.

Но есть люди, которые ищут альтернативные материалы для упаковки продуктов. Например, воск.

Судя по тому, что вы принесли к нам в студию, это можно сделать в домашних условиях?

Это хлопковая ткань. Дальше мы будем использовать состав из пчелиного воска, древесной смолы и нескольких капель эфирного масла жожоба. Мы пропитаем этим составом салфетку.

Масло и воск обладают антибактериальными свойствами. Поэтому салфетка получится пригодной для хранения продуктов. Она сохранит их свежими, а древесная смола липкая. Вы сможете заворачивать в неё зелень, фрукты, овощи. Или накрыть миску с недоеденным супом, например.

Вот эти компоненты — не дают ли они какого-то аромата, запаха? Ведь мы, когда упаковываем что-то, не хотим, чтобы запах обёртки переходил к продуктам.

Может присутствовать лёгкий аромат воска или мёда. Но он очень лёгкий и приятный.

Это многоразовая история?

Да, при правильном использовании до 12 месяцев можно использовать эту упаковку. Мыть прохладной водой, сушить и использовать снова. Запахи она не впитывает и сохраняет свой цвет. Если вы завернёте туда свёклу, потом помоете, следов от сока не останется.

Существует несколько способов нанести этот состав на салфетку. Самый простой — с помощью утюга. Просто распределить смесь из воска по ткани и прогладить утюгом. Температура 70-80 градусов. Воск плавится при этой температуре.

У меня остались после Нового года свечки, они подойдут для этого?

Все зависит от состава. Если это полностью натуральные свечки из вощины, то — да.

Но нужно учитывать, что там всё равно есть примеси. И салфетка будет не такой долговечной и не совсем экологичной.

Если же парафин, то совершенно точно нет. Это ненатуральный продукт и к нашим продуктам питания его лучше не подпускать.

Все ли продукты можно заворачивать в эту упаковку?

Практически. Не желательно заворачивать сырое мясо, сырую рыбу. Как мы только что видели, салфетка боится тепла, состав будет вымываться. Прокипятить её не получится, чтобы избавиться от бактерий.

Как производится полиэтиленовый воск? — Промышленная динамика — Jiande Huachen Chemical Co., Ltd.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> Полиэтилен Существует три основных метода производства парафина: один — олигомеризация этиленовых мономеров, таких как полиэтиленовый воск. синтезированы путем свободнорадикальной олигомеризации; другой — разложение полимеров; и третий — побочный продукт синтеза полиэтилена, такой как отделение побочного продукта при синтезе полиэтилена высокого давления.Этиленовый воск.
В настоящее время существует три основных метода производства полиэтиленового воска: первый — это олигомеризация этиленовых мономеров, таких как полиэтиленовый воск, синтезированный путем свободнорадикальной олигомеризации; другой — разложение полимеров; третий — побочный продукт при синтезе мономеров полиэтилена; Полиэтиленовый воск был синтезирован как побочный продукт при синтезе полиэтилена высокого давления — разделенный полиэтиленовый воск. Полимеризация при низком давлении; три — металлоценовый катализатор полимеризации.
Существует три основных метода производства полиэтиленового воска путем полимеризации этилена: один — это полимеризация при высокой температуре и давлении со свободнорадикальным катализатором, другой — полимеризация при низком давлении с катализатором Циглера, а третий — полимеризация с металлоценом Cata Lyst.
2, метод пиролиза полиэтилена
полимеризация полиэтиленового воска молекулярно-массовое распределение узкое, относительный молекулярный вес можно искусственно контролировать, но необходимо проводить на большом оборудовании, больших инвестициях.Отечественные производители обычно используют производство пиролиза полиэтилена с высокой молекулярной массой, этот метод может быть использован в качестве сырья, может быть полиэтиленовая смола, также могут быть полиэтиленовые отходы пластмассы, первый сорт продукта высокий, второй сорт продукта низкий. Полиэтилен с высоким молекулярным весом (HMWPE) может быть подвергнут пиролизу в полиэтиленовый воск с низким молекулярным весом (LMWPE) в среде с воздушной изоляцией. На свойства, связанные со структурой (такие как кристалличность, плотность, твердость и температура плавления) полученного полиэтиленового воска, влияет сырье для пиролиза.Процесс крекинга делится на метод крекинга в котле и процесс экструзии. Процесс в пиролизных котлах — это периодический процесс, подходящий для производителей с низкой производительностью и небольшой производительностью; Процесс экструзии — это непрерывное производство, подходящее для крупных производственных предприятий с высокой производительностью.
Полиэтиленовый воск, полученный путем полимеризации, имеет узкое молекулярно-массовое распределение, и его относительный молекулярный вес можно контролировать искусственно, но это должно выполняться в большом блоке с большими инвестициями.Отечественные производители обычно используют производство высокомолекулярных полиэтиленовых пиролизов, этот метод может быть использован в качестве сырья, это может быть полиэтиленовая смола, также могут быть полиэтиленовые отходы пластмассы, первый сорт продукта высокий, второй сорт продукта низкий. Полиэтилен с высоким молекулярным весом (HMWPE) может быть подвергнут пиролизу в полиэтиленовый воск с низким молекулярным весом (LMW) PE-воск) в среде с воздушной изоляцией. На свойства, связанные со структурой (такие как кристалличность, плотность, твердость и температура плавления) приготовленного полиэтиленового воска, влияет сырье для пиролиза.Процесс крекинга делится на метод крекинга в котле и процесс экструзии. Процесс пиролиза K Ettle — это периодический процесс, подходящий для производителей с низкой производительностью и небольшой производительностью; Процесс экструзии — это непрерывное производство, подходящее для крупных производственных предприятий с высокой производительностью.
3, очистка побочного продукта полиэтилена
от полимеризации этилена с получением полиэтилена. Полиэтиленовый воск может быть извлечен из смеси низкомолекулярного компонента и растворителя, полученного побочным продуктом реакции олефина.После удаления растворителя и инициатора из побочного продукта производства полиэтилена молекулярно-массовое распределение продукта остается очень широким, что ограничивает область его применения. Разделение растворителей необходимо для дальнейшей очистки. Этот побочный продукт полиэтиленового воска обычно содержит молекулы с относительной молекулярной массой около 1000, поэтому его механическая прочность, термостойкость и другие физические свойства ниже, чем у полиэтиленового воска, полученного полимеризацией этилена.
Полиэтиленовый воск может быть извлечен из смеси низкомолекулярных компонентов и растворителей, полученных в качестве побочного продукта в процессе полимеризации этилена с получением полиэтилена. После того, как растворитель и инициатор удалены из побочного продукта производства полиэтилена, распределение молекулярной массы продукта по-прежнему очень широк, что ограничивает область его применения. Разделение растворителей необходимо для дальнейшей очистки. Этот побочный продукт полиэтиленового воска обычно содержит молекулы с относительной молекулярной массой около 1000, поэтому его механическая прочность, термостойкость и физические свойства ниже, чем у полиэтиленового воска, полученного полимеризацией этилена.

Рынок полиэтиленового воска: растущий спрос на полиэтиленовый воск при производстве поливинилхлорида приведет к росту рынка на 3,7% CAGR в течение 2015 — 2023 годов

ОЛБАНИ, Нью-Йорк, 9 февраля 2016 г. / PRNewswire / —

Согласно недавнему отчету об исследовании рынка, опубликованному Transparency Market Research, ожидается, что мировой рынок полиэтиленового воска будет развиваться среднегодовыми темпами 3,7% в период с 2015 по 2023 год.В отчете под названием « Рынок полиэтиленового воска — глобальный отраслевой анализ, размер, доля, рост, тенденции и прогноз, 2015–2023 гг. » прогнозируется, что к 2023 году мировой рынок полиэтиленового воска достигнет 359,1 миллиона долларов США. В 2014 году рынок в целом была оценена в 258,9 млн долларов США.

Полиэтиленовый воск получают путем полимеризации этилена, производного сырой нефти. Процесс полимеризации этилена важен, поскольку уровень полимеризации влияет на физические свойства полиэтиленового воска.Производители разработали процесс полимеризации для получения воска с желаемыми свойствами. В отчете указано, что рост спроса на полиэтиленовый воск при производстве поливинилхлорида, как ожидается, приведет к росту мирового рынка полиэтиленового воска. Растущий спрос на полиэтиленовый воск со стороны производителей покрытий и печатных красок также будет способствовать росту мирового рынка полиэтиленового воска в прогнозируемом горизонте.

Однако неустойчивые цены на сырую нефть негативно повлияют на общий рынок полиэтиленового воска, поскольку этилен, сырье для полиэтиленового воска, получают из сырой нефти.Кроме того, в некоторых случаях воск Фишера-Тропша (FT) используется в качестве альтернативы полиэтиленовому воску. Таким образом, ожидается, что расширяющийся рынок альтернатив будет сдерживать рост рынка. Мировой рынок полиэтиленового воска имеет огромные возможности для роста благодаря все более широкому применению вторичного пиролитического сшитого полиэтиленового воска в асфальтовой промышленности.

Просмотрите полный отчет об исследовании на http://www.transparencymarketresearch.com/polyethylene-wax-market.HTML

На основе различных приложений в отчете глобальный рынок полиэтиленового воска сегментируется на пластмассовые добавки и смазочные материалы, косметику, адгезивы и покрытия, резину, древесину и горючие материалы, свечи, упаковку и прочее, включая ламинаты, чернила и полироли. В 2014 году по объему на свечи приходилось 20% мирового рынка полиэтиленового воска, и они стали крупнейшим прикладным сегментом. Тем не менее, в течение прогнозируемого периода ожидается, что сегмент пластиковых присадок и смазочных материалов станет самым быстрорастущим сегментом применения на рынке и будет доминировать на рынке в целом.Добавки и покрытия оцениваются как второй по величине сегмент применения на мировом рынке полиэтиленового воска. Ожидается, что в прогнозируемом горизонте спрос на полиэтиленовый воск для косметики и упаковки будет умеренным.

Обзор регионального анализа: http://www.europlat.org/global-polyethylene-wax-market-is-expected-to-reach-us-359-1-million-in-2023-transparency-market-research .htm

В отчете исследуется мировой рынок полиэтиленового воска в пяти ключевых географических регионах: Европе, Северной Америке, Ближнем Востоке и Африке, Азиатско-Тихоокеанском регионе и Латинской Америке.Азиатско-Тихоокеанский регион с долей более 30% на мировом рынке полиэтиленового воска в 2014 году был ведущим региональным рынком, за которым следовали Европа и Северная Америка. Ожидается, что в ближайшие несколько лет в Латинской Америке, на Ближнем Востоке и в Африке будет наблюдаться умеренный рост спроса на полиэтиленовый воск из-за широкого использования полиэтиленового воска в клеях и покрытиях, а также в производстве добавок и смазок для пластмасс. В отчете описываются некоторые ключевые игроки, работающие на мировом рынке полиэтиленового воска, такие как Honeywell International Inc., The International Group Inc., Arya Chemical Inc., Lubrizol Corporation, Westlake Chemical Corporation и Clariant AG.

Получите образец отчета, сегментов или оглавления в соответствии с вашими требованиями: http://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=CR&rep_id=5111

Исследование было сегментировано следующим образом:

Рынок полиэтиленового воска — анализ применения

  • Свечи
  • Упаковка
  • Древесина и топка
  • Присадки и смазочные материалы для пластмасс
  • Резина
  • Клей и покрытия
  • Косметика
  • Прочие (включая печатные краски, ламинаты, полироли и т. Д.)

Полиэтиленовый воск — региональный анализ

Северная Америка

  • США
  • Остальная часть Северной Америки

Европа

  • Франция
  • Великобритания
  • Испания
  • Германия
  • Италия
  • Остальная Европа

Азиатско-Тихоокеанский регион

  • Китай
  • Япония
  • АСЕАН
  • Остальная часть APAC

Латинская Америка

Ближний Восток и Африка

  • Страны ССЗ
  • Южная Африка
  • Остальная часть MEA

Просмотреть исследовательскую статью: http: // www.transparentmarketresearch.com/article/polyethylene-wax-market.htm

Просмотреть другие отчеты об исследованиях:

О нас

Transparency Market Research (TMR) — это глобальная маркетинговая компания, предоставляющая отчеты и услуги по бизнес-информации. Эксклюзивное сочетание количественного прогнозирования и анализа тенденций позволяет тысячам лиц, принимающих решения, заглядывать в будущее. Опытная команда аналитиков, исследователей и консультантов TMR использует собственные источники данных, а также различные инструменты и методы для сбора и анализа информации.

Хранилище данных

TMR постоянно обновляется и пересматривается группой экспертов-исследователей, чтобы всегда отражать последние тенденции и информацию. Обладая обширными возможностями исследования и анализа, Transparency Market Research использует строгие методы первичного и вторичного исследования для разработки уникальных наборов данных и исследовательских материалов для бизнес-отчетов.

Контакты

Исследование рынка прозрачности

Mr. Sudip S
State Tower
90 State Street,
Suite 700,
Albany NY — 12207
United States
Tel: + 1-518-618-1030
USA — Canada Toll Free: 866-552-3453
Электронная почта : [адрес электронной почты защищен]
Веб-сайт: http: // www.Блог прозрачностиmarketresearch.com
: http://www.europlat.org/category/news/chemical-industry-news

Исследование рынка прозрачности ИСТОЧНИКОВ

Полиэтиленовый воск и способ его получения

ОПИСАНИЕ

Настоящее изобретение относится к полиэтиленовым воскам, имеющим очень узкое молекулярно-массовое распределение, очень узкий диапазон плавления и высокую объемную плотность, а также к способу их получения.

Полиэтиленовые воски важны для множества областей применения.В частности, высококристаллические воски привлекают все больший интерес к добавкам для получения стойких к истиранию печатных красок, для выравнивания красок и для приготовления эмульгируемых восков для чистящих материалов.

Известен способ получения полиэтиленового воска, который работает с высоким выходом (см. EP-A 21,700). Тем не менее, для достижения желаемой низкой молекулярной массы необходимо непропорционально большое количество водорода. Кроме того, часть используемого этилена превращается в этан, что вызывает потери мономера.

Кроме того, был описан процесс получения олигомеров с использованием катализатора, содержащего алюмоксан и MgCl 2 .H 2 O и cp 2 ZrClH, но в котором кристаллические парафины высокой объемной плотности не образуются но вместо этого олигомеры с этиленом и 4-метиленпентеном (ср. JP 62/129,303).

Кроме того, известные катализаторы для получения полиэтиленовых восков имеют тот недостаток, что сомономер не включается случайным образом, а вместо этого преимущественно в высокомолекулярный или низкомолекулярный компонент.Таким образом, цель состояла в том, чтобы найти способ, который дает высококристаллический полиэтиленовый воск с высоким выходом и эффективностью.

Было обнаружено, что цель может быть достигнута, когда этилен полимеризуется с помощью металлоцен / алюмоксанового катализатора в присутствии небольших количеств водорода.

Таким образом, изобретение относится к полиэтиленовому воску, включающему или содержащему звенья, полученные из этилена, с молекулярной массой от примерно 2000 до примерно 10000, молекулярно-массовым распределением M w / M n примерно от 2 до 10, число вязкости от 10 до 60 см 3 / г, интервал плавления от примерно 129 ° до 131 ° C.для гомополимера и примерно от 120 до 126 ° C для сополимера, и плотность от 0,930 до 0,970 г / см 3 и объемная плотность от 200 до 400 г / см 3 .

Изобретение, кроме того, относится к способу получения полиэтиленового воска полимеризацией этилена или сополимеризацией этилена с 1-олефином формулы R-CH = CH 2 , в которой R обозначает линейный или разветвленный алкильный радикал, содержащий от 1 до 12 атомов углерода, при температуре от 20 до 100 ° C., давление от 0,5 до 64 бар, в растворе, в суспензии или в газовой фазе, в присутствии катализатора, содержащего металлоцен в качестве компонента переходного металла и алюмоксан в качестве активатора, что включает проведение полимеризации в присутствие катализатора, компонент переходного металла которого представляет собой незамещенный или замещенный циклопентадиенильный комплекс титана, циркония или гафния, где алюмоксан является одним из формулы I ## STR1 ## для линейного типа и / или формулы II # # STR2 ## для циклического типа, где в формулах I и II R 3 обозначает C 1 -C 6 -алкильную группу, а n представляет собой целое число от 2 до 40, и где водород представляет собой присутствует в сумме от 0.От 1 до 10% по объему в пересчете на этилен.

Полиэтиленовый воск согласно изобретению получают полимеризацией этилена или сополимеризацией этилена с 1-олефинами в присутствии катализатора, содержащего металлоцен в качестве компонента переходного металла и алюмоксан в качестве активатора.

Металлоцен представляет собой незамещенный или замещенный циклопентадиенильный комплекс титана, циркония или гафния, предпочтительно циркония или гафния.

Подходящий металлоцен соответствует формуле

(циклопентадиенил) 2 MR Hal,

, в которой R представляет собой циклопентадиенильный радикал, C 1 -C 6 -алкильный радикал или атом галогена, предпочтительно атом хлора, М представляет собой титан, цирконий или гафний, предпочтительно цирконий, и Hal представляет собой атом галогена, предпочтительно атом хлора.

Другими подходящими металлоценовыми соединениями являются комплексы [MX 2 (η-C 5 H 4 R 1 ) 2 ]:

* 9 = CH 3
R 1 = X = M = R 1 = X = M =

CH 3 Zr nC 3 H 7
Zr
C 2 H 5
Zr nC 4 H 9
Zr
[MCl 2 ( H 3 (SiMe 3 ) 2 ) 2 ]
где M = Zr, Hf
[ZrX 2 (η-C 5 H 3 (SiMe 3 ) 2 ) 2 ]
, где X = Br, F, I
[MCl 2 ((η -C 5 H 4 CH 2 ) 2 CH 2 )]
где M = Zr, Hf
40 ____________________________________
______________________________________
R = X = 1 M = R 1 = X = M =
______________________________________

HF Zr H Br Zr
HF Hf H Br Hf
H Cl Zr HI Zr
H Cl Hf HI Hf
HI Hf
HF 7
Cl Zr SiMe 3 *
Cl Zr
iC 3 H 7
Cl Hf SiMe 3
Br Zr
iC 4 H 7

SiMe

9000e Cl Cl Hf
iC 4 H 9
Cl Hf SiMe 3
Br Hf
GeMe 3
Cl Zr iC 3 H 7
I Hf
GeMe 3
Cl Hf iC 4 H 9
I Hf CH

Cl Zr C (CH 2 ) C 6 H 5
Cl Hf
P (C 6 H 5 ) 2

______________________________________
______________________________________

Menthyl Cl Zr C (CH 2 ) C 6 5
Cl Hf
Неоментил
Cl Zr (CH 2 ) 2 P —
Cl Zr
(C 6 H 5 ) 2
iC 3 H 9176 7 9017Hf
iC 4 H 9
Br Hf
[ZrCl 2 (η-C 5 Me 5 ) (η-C 5 H 5 )]
[
2 (η-C 5 Me 5 ) (η-C 5 H 2 -1,2,4-Me 3
)]
______________________________________

Комплексы [ MCl 2 (η-C 5 Me 4 R 1 ) 2 ]:
R 1 = M = R 1 = M =
______________________________________ 0
______________________________________

Комплексы 2 9017 (MCl 9017) C 5 H 5 ) (η-C 5 H 4
R 1 )]:
R 1 = M = R 1 = M =

iC 3 H 7
Zr SiMe 2 CH 2 P (C 6 H 5 ) 2
Zr
HC 3 7CH 2 P (C 6 H 5 ) 2 .Fe (CO) 4
Zr
CH 2 C 6 H 5
Zr C (CH 2 ) C 6 H 5
Zr
CHMeC 6
Zr C (CH 2 ) C 6 H 5
Hf
CMe 2 C 6 H 5
Zr
CMe 2 C 000 6 H 5 000 6 H 5 tC 4 H 9
Zr
______________________________________

Комплексы [MXR 2 (η-C 5 H 4

R ] 1 1 = X = R 2 = M =

______________________________________

H Br OH Zr
HH OH Zr
H Cl OC 2 H 5
Zr
H Cl OiC 3 H 7
Zr
H Cl O-Menthyl (-) Zr
H Br O — C 2 H 5
Zr
H Cl SiMe 3 Zr
H Cl Si (C 6 H 5 ) 3
Zr
H Cl Si (C 6 H 5 ) 3
Hf
H SiMe 3 000 SiMe 9

______________________________________

Предпочтительно используют бис (циклопентадиенил) диметилцирконий и бис (циклопентадиенил) цирконий дихлорид.

Второй компонент катализатора, который следует использовать согласно изобретению, представляет собой алюмоксан формулы (I) ## STR3 ## для линейного типа и / или формулы II ## STR4 ## для циклического типа. В этих формулах R 3 обозначает C 1 -C 6 -алкильную группу, предпочтительно метил, этил или изобутил, в частности метил, а n означает целое число от 4 до 20, предпочтительно от 10 до 20.

Алюмоксан можно получить различными способами.

В одном из процессов тонкоизмельченный пентагидрат сульфата меди суспендируют в толуоле и добавляют триалкилалюминий в стеклянную колбу в атмосфере инертного газа при температуре около -20 ° C.так что примерно 1 моль CuSO 4 .5H 2 O доступен для каждых 4 атомов Al. После медленного гидролиза с удалением алкана реакционную смесь оставляют при комнатной температуре на 24-48 часов, иногда необходимо охлаждение, чтобы температура не превышала 30 ° C. Алюмоксан, растворенный в толуоле, впоследствии отделяется от сульфата меди с помощью фильтруют, и толуол удаляют отгонкой в ​​вакууме. Предполагается, что алюмоксаны с низким молекулярным весом конденсируются в этом процессе получения с образованием высших олигомеров с отщеплением триалкилалюминия.

Кроме того, алюмоксаны получают, когда триалкилалюминий, предпочтительно триметилалюминий, растворенный в инертном алифатическом или ароматическом растворителе, предпочтительно гептане или толуоле, реагирует при температуре от -10 до 100 ° C с солями алюминия, предпочтительно с сульфатом алюминия, содержащие кристаллизационную воду. В этом случае объемное соотношение между растворителем и используемым алкилалюминием составляет от 1: 1 до 50: 1, предпочтительно 5: 1, а время реакции, которое можно контролировать путем удаления алкана, составляет от 1 до 200 часов. — желательно от 10 до 40 часов.

Из солей алюминия, содержащих кристаллизационную воду, предпочтительны, в частности, те, которые имеют высокое содержание кристаллизационной воды. Особенно предпочтителен гидрат сульфата алюминия, прежде всего соединения Al 2 (SO 4 ) 3 .18H 2 O и Al 2 (SO 4 ) 3 .16H 2 O с особенно высоким содержанием кристаллизационной воды 18 и 16 моль H 2 O / моль Al 2 (SO 4 ) 3 соответственно.

Ниже приводится пример получения метилалюмоксана: 37,1 г Al 2 (SO 4 ) 3,18H 2 O (0,056 моль, что соответствует 1 моль H 2 O) суспендировали в Добавляли 250 см 3 толуола, 50 см 3 триметилалюминия (0,52 моль), и реакцию проводили при 20 ° C. После реакции в течение 30 часов выделялся около 1 моль метана. Затем твердый сульфат алюминия удаляли из раствора фильтрованием.Путем удаления толуола получали 19,7 г метилалюмоксана. Выход составил 63% от теории. Средняя молекулярная масса, определенная криоскопическим методом в бензоле, составила 1170. Количество найденных единиц ## STR5 ## составляет 20,2.

Однако средняя степень олигомеризации составляла около 20.

Наконец, также возможно получить алюмоксан непосредственно в реакторе полимеризации путем взаимодействия триалкилалюминия, предпочтительно триметилалюминия, с водой в соотношении 1: 1 моль / моль перед добавление металлоцена.

Катализатор, который будет использоваться согласно изобретению, используется для полимеризации этилена и для сополимеризации этилена с 1-олефинами формулы RCH = CH 2 , в которой R обозначает линейный или разветвленный алкильный радикал, имеющий 1 до 12 атомов углерода, предпочтительно от 1 до 6 атомов углерода, например пропилен, 1-бутен, 1-гексен, 4-метил-1-пентен и 1-октен. Особенно предпочтительными 1-олефинами являются 1-бутен, 1-гексен и 4-метил-1-пентен. Доля этилена составляет от 90 до 99 мол.%, А доля сомономера составляет от 1 до 10 мол.%.

Полимеризацию проводят известным способом в суспензии или в газовой фазе, непрерывно или периодически, в одну или несколько стадий, при температуре от 20 ° до 100 ° C, предпочтительно от 70 ° до 90 ° C. Давление от 0,5 до 64 бар. Полимеризация предпочтительна в диапазоне давлений от 5 до 64 бар, что особенно интересно в промышленности.

В этом процессе компонент переходного металла используется в концентрации от 10 -5 до 10 -7 , предпочтительно от 10 -5 до 10 -6 моль. Ti, Zr или Hf на дм 3 растворителя или на дм 3 объема реактора.Алюмоксан используется в концентрации от 2 × 10 -3 до 5 × 10 -3 , предпочтительно 2 × 10 -3 до 3 × 10 -3 , моль на дм 3 растворителя. или на дм 3 объема реактора, исходя из содержания алюминия. Однако в принципе возможны и более высокие концентрации.

Полимеризацию проводят в газовой фазе или в инертном растворителе, который является обычным для процесса Циглера при низком давлении, например, в алифатическом или циклоалифатическом углеводороде; в качестве примеров можно назвать бутан, пентан, гексан, гептан, изооктан, циклогексан и метилциклогексан.Кроме того, можно использовать фракцию нефти или гидрогенизированного дизельного топлива, которая была тщательно освобождена от кислорода, соединений серы и влаги. Также можно использовать толуол.

Неожиданно было показано, что катализатор, который будет использоваться в соответствии с изобретением, очень чувствителен к водороду, и что выход не уменьшается, а, напротив, увеличивается под действием водорода. Следовательно, молекулярная масса полиэтиленового воска регулируется с помощью водорода, который вводится в емкость для полимеризации в небольшом количестве от 1 до 20, предпочтительно от 1 до 10 об.%, В расчете на этилен.

Полиэтиленовый воск согласно изобретению получают в форме круглых зерен с высокой объемной плотностью примерно от 200 до 400 г / дм 3 ; при необходимости его отделяют от растворителя и сушат.

Полиэтиленовый воск имеет молекулярную массу от примерно 2000 до примерно 10000, предпочтительно от примерно 3000 до примерно 6000. Распределение молекулярной массы M w / M n чрезвычайно узкое и составляет примерно от 2 до 10, причем значение составляет примерно от 2 до 5, когда используется алюмоксан, полученный методом сульфата алюминия.Когда используют алюмоксан, полученный in situ из триалкилалюминия с водой, M w / M n составляет примерно от 5 до 10. Число вязкости парафина находится в диапазоне от 20 до 60 см 3 / г. Вследствие высокой кристалличности и узкого молекулярно-массового распределения диапазон плавления воска также очень узок; она составляет от 129 до 131 ° С для гомополимера и от 120 до 126 ° С для сополимера. Воск имеет плотность от примерно 0,93 до примерно 0,97, предпочтительно 0.От 940 до 0,960, г / см 3, а объемная плотность обычно превышает 250 г / дм 3 .

Из-за крайней чувствительности используемого катализатора к водороду способ согласно настоящему изобретению позволяет получать парафины при относительно низких температурах процесса и очень низком парциальном давлении водорода. При сополимеризации сомономер включается в основную цепь случайным образом и равномерно. Скорость включения высока, что означает, что необходимо подавать только достаточное количество сомономера, который фактически сополимеризуется, что имеет экономические преимущества.

Благодаря узкому молекулярно-массовому распределению полиэтиленовый воск согласно настоящему изобретению имеет большую твердость, чем известные полиэтиленовые воски, и поэтому особенно хорошо подходит для повышения стойкости к истиранию и истиранию печатных красок и для улучшения качества поверхности поверхностных покрытий.

ПРИМЕР 1

100 дм 3 дизельного топлива вводили в реактор емкостью 150 дм3 3 и кондиционировали при 85 ° C. 1 × 10 -3 моль дихлорида бис (циклопентадиенил) циркония и 1.Первоначально при перемешивании вводили 043 моль метилалюмоксана из процесса сульфата алюминия. Затем в течение 30 минут вводили 150 дм 3 3 (s.t.p.) водорода и вводили этилен до конечного давления 7 бар. Продолжительность реакции составила 4 часа.

Выход: 11 кг

Выход катализатора (CY): 11 кг / ммоль Zr

Насыпная плотность: 330 г / дм 3

Номер вязкости: 32 см 3 / г

M w / М : 3.8

Температура плавления (DSC): 129-131 ° C.

ПРИМЕР 2

Пример 1 был модифицирован путем использования только 0,345 моль метилалюмоксана и введения 200 дм3 3 (стандартное количество водорода в течение 40 минут).

Выход: 16,4 кг

CY: 16,4 кг / ммоль Zr

Насыпная плотность: 250 г / дм 3

Номер вязкости: 25 см 3 / г

M w / M n : 4

Температура плавления (ДСК): 129-131 ° C.

ПРИМЕР 3

100 дм 3 дизельного топлива первоначально вводили при 85 ° C. 1,043 моль триметилалюминия вводили в реакцию с 1 из H 2 O при перемешивании. Эта предварительная реакция длилась 15 минут. Затем добавляли 1 ммоль дихлорида бис (циклопентадиенил) циркония и вводили 200 дм3 ( 3 s.t.p.) H 2 в течение 40 минут. Затем вводили этилен до конечного давления 7 бар.

Время полимеризации: 4 часа

Выход 13.6 кг

Насыпная плотность: 275 г / дм 3

Номер вязкости: 40 см 3 / г

M w / M n : 6

Точка плавления (DSC): 129 ° — 131 ° C.

ПРИМЕР 4

То же, что и в примере 3, но только непрерывное введение газовой смеси, содержащей 5% водорода.

Выход: 19 кг

CY: 19 кг / ммоль Zr

Насыпная плотность: 175 г / дм 3

Номер вязкости: 31 см 3 / г

M w / M n : 3.1

Температура плавления (ДСК): 129-131 ° С.

ПРИМЕР 5

Аналогично примеру 4, но только 1,5 ммоль Zr.

Выход: 16,5 кг

CY: 11,6 кг / ммоль Zr

Насыпная плотность: 253 г / дм 3

Номер вязкости: 35 см 3 / г

M w / M n : 6,2

Температура плавления (ДСК): 129-131 ° C.

ПРИМЕР 6

То же, что и в примере 4, но только 0,345 моль метилалюмоксана (из процесса сульфата алюминия) и 10% H 2 .

Выход: 16,5 кг

CY: 17,8 кг / ммоль Zr

Насыпная плотность: 285 г / дм 3

Номер вязкости: 27 см 3 / г

M w / M n : 2,8.

Температура плавления: 129-131 ° С.

ПРИМЕР 7

То же, что и в примере 6, но с добавлением 1600 см 3 бутена.

Выход: 15,9 кг

Насыпная плотность: 312 г / дм 3

Номер вязкости: 19 см 3 / г

M w / M n : 2.8

Температура плавления: 124-125 ° C.

Размер мирового рынка полиэтиленового воска

Обзор отчета

Объем мирового рынка полиэтиленового воска в 2018 году оценивался в 953,2 миллиона долларов США. Рост на этом рынке можно объяснить увеличением добычи сланцевого газа в Китае и Северной Америке в сочетании с растущим спросом со стороны секторов покрытий и печатных красок. рынок за прогнозируемый период.

Полиэтиленовый воск — это тип синтетического воска, полученного полимеризацией этилена, нетоксичный, твердый и белый.Полиэтиленовые воски доступны в форме гранул, хлопьев и порошка. Основные отрасли конечного использования полиэтиленового воска включают покрытие, текстиль, печатные краски, полироль, упаковку и переработку пищевых продуктов, краски, нефть и газ, косметику, фармацевтику, бумагу и кожу.

Основной движущей силой, которая, как ожидается, приведет к росту товарных сегментов в США, является увеличение запасов сланцевого газа. В число региональных отраслевых участников входят Chevron Phillips Chemical, INEOS, Williams Company, Dow Chemical, Formosa Plastics, Westlake Chemical и LyondellBasell, которые реализовали проекты по расширению своих производственных мощностей и расширения своей потребительской базы.

Рынок характеризует строгие правила различных международных агентств. В отличие от устоявшейся нормативно-правовой базы в Европе и Северной Америке, развивающиеся регионы, такие как Азиатско-Тихоокеанский регион, все еще совершенствуют свою нормативную базу, чтобы обеспечить надлежащую защиту окружающей среды, безопасности, здоровья и прав человека.

REACH (Регистрация, оценка, авторизация и ограничение химических веществ), EPA (Агентство по охране окружающей среды) и FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов) сформулировали строгие стандарты выбросов вредных выхлопов автомобилей.По оценкам, этот фактор стимулирует спрос на полиэтиленовый воск для нанесения покрытий.

Использование качественной упаковки в пищевой промышленности будет способствовать дальнейшему увеличению спроса на полиэтиленовый воск. Игроки отрасли сосредотачиваются на внедрении передовых технологий в свои производственные процессы. Первоначально Honeywell применила технологию производства полиэтиленового воска и разработки добавок, которая в настоящее время используется многими другими производителями пластмасс и химикатов по всему миру.

Информация о продукте

Сегмент полимеризованной продукции высокой плотности был лидером рынка и обеспечил значительную долю выручки в 2018 году.Полимеризованный полиэтилен высокой плотности — это наиболее часто используемый полиэтиленовый воск с высокой плотностью и прочностью на разрыв. Они используются в различных сферах применения, поскольку они широко распространены на рынке и, как ожидается, будут расти стабильными темпами.

Продукт нашел широкое применение в обрабатывающей промышленности благодаря высоким эксплуатационным свойствам, таким как низкая вязкость расплава и совместимость с пластификаторами, смазочными материалами и стабилизаторами. LDPE и HDPE получают путем полимеризации высокой плотности и обычно используются в качестве смазки для обработки ПВХ, модификатора термоплавких клеев и эмульсионной добавки на водной основе для улучшения сопротивления скольжению, трению и царапинам.

Oxidized был вторым по величине сегментом продукции, который, как ожидается, будет расти за счет увеличения объемов применения в производстве покрытий, пластмасс, чернил, резины, обуви, кожи, смазочных материалов и суперконцентратов. Ожидается, что на рынке окисленных продуктов в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет наблюдаться значительный рост из-за быстрой индустриализации и роста НИОКР.

Воск

PE получил широкое признание в индустрии покрытий и все чаще используется в восковых эмульсиях на водной основе, неионных эмульсиях и обработке ПВХ во многих производственных секторах, таких как текстильная промышленность, клеи, упаковка, автомобили и покрытие бумаги.

Technology Insights

В зависимости от типа технологии рынок был разделен на полимеризацию, модификацию и термический крекинг. В последнее время металлоцен, разновидность технологии полимеризации, используется производителями в качестве решения с улучшенными эксплуатационными характеристиками для производства HDP и LDP. Ожидается, что это поддержит рост технологий полимеризации на рынке полиэтиленовых восков.

Технология модификации используется для производства сополимеров, окисленных, модифицированных кислотой, специальных мономеров.Ожидается, что в связи с высоким ростом спроса на кислотно-модифицированные и окисленные продукты доля технологий увеличится в течение прогнозируемого периода.

На спрос в сегменте модификаций пропорционально влияет растущий спрос на сегменты окисленных, специальных мономеров, модифицированных кислотами и сополимеров. По оценкам, объем рынка в прогнозируемом периоде будет определяться ростом сегмента применения кислотно-модифицированных покрытий и окисленных красок, адгезивов и суперконцентратов.

Application Insights

В зависимости от области применения рынок полиэтиленовых восков подразделяется на печатные краски, клеи, суперконцентраты, пластмассы, резину и другие.Другой сегмент включает косметику, кожу, бумагу, свечи и текстиль.

Суперконцентраты превратились в самый крупный сегмент применения из-за их широкого применения, так как пластиковые добавки продемонстрировали высокий спрос. Ожидается, что в прогнозируемом периоде потребление пластика будет расти экспоненциально, что приведет к высокому потреблению суперконцентратов. Благодаря значительному развитию в странах с развивающейся экономикой, таких как Индия, Вьетнам, Китай и Корея, этот сегмент доминировал в общем спросе на полиэтиленовый воск.

Воски

PE обладают смазывающими свойствами, которые поддерживают переработку смолы. Кроме того, эти воски широко используются для диспергирования красок в пластмассах и других добавках. Растущий спрос на полиэтилен со стороны пищевой и другой упаковочной промышленности, вероятно, будет стимулировать рост сегмента в течение прогнозируемого периода. Кроме того, вестернизация в странах с развивающейся экономикой положительно влияет на спрос на качественную продукцию и, как ожидается, увеличит продажи печатных красок в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Regional Insights

В зависимости от региона полиэтиленовый воск подразделяется на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африку, а также Центральную и Южную Америку. Северная Америка также включает США, а Европа включает Германию. Азиатско-Тихоокеанский регион был ведущим мировым рынком полиэтилена, и ожидается, что он будет расти с максимальным среднегодовым темпом роста в течение прогнозируемого периода.

Стремительная индустриализация и высокие поставки полиэтилена из Индии и Китая привели к росту рынка полиэтиленового воска в регионе.Хорошо налаженная инфраструктура полиэтиленового воска в Китае наряду с присутствием значительных игроков в стране способствовала доминированию в Азиатско-Тихоокеанском регионе в 2018 году. Благодаря быстрому промышленному росту в Индии и Вьетнаме, в этом регионе в течение прогнозируемого периода будет наблюдаться резкий рост спроса на полиэтиленовый воск.

Ближний Восток и Африка также прогнозируют значительный рост доли выручки в связи с преобладающей нефтегазовой инфраструктурой и низкими ценами на продукцию. Ожидается, что рынок Северной Америки будет стимулироваться значительным спросом на сланцевый газ и сырую нефть со стороны США.Ожидается, что в Южной Европе также будет наблюдаться стабильный рост благодаря развитию отраслей конечного использования, таких как нанесение покрытий, печатных красок и клеев, в сочетании со строгими правилами пищевых продуктов со стороны FDA и REACH.

США — это быстро развивающееся рыночное пространство с точки зрения технологических достижений и расширения отраслей для конечных пользователей. Ожидается, что в ближайшие годы спрос на HDP будет стабильно развиваться из-за сегмента продукции с насыщением, а в производстве пластмасс он будет расти стабильными темпами.Ожидается, что сегмент окисленных продуктов станет свидетелем значительного развития в связи с увеличением количества применений пластмасс и эластомеров в этом регионе.

Ключевые компании и анализ доли рынка

Основные конкуренты: Baker Hughes; BASF; Clariant; Honeywell; Mitsui Chemicals; Hase Petroleum Wax Co .; Зелл Хеми Интернэшнл; Marcus Oil & Chemicals Private Ltd .; Trecora Chemical; и OPI Inc. Такие игроки, как Nanjing Tianshi, предлагают высокую степень интеграции с расширенными распределительными сетями для производства полиэтиленового воска.

GMT — глобальный производитель полиэтиленового воска и значительный экспортер полиэтиленового воска. Кроме того, Coschem занимается производством и продажей своего бизнеса, в то время как EPChem International Pte. Ltd. — участник мировой индустрии, занимающийся сбытом и маркетингом полиэтиленового воска. Huber Group, международная холдинговая группа, запустила свой портфель продуктов, который включает печатные краски, покрытия для печати, химикаты для прессов и услуги.

Ожидается, что внедрение нанотехнологий в лакокрасочную промышленность станет значительным драйвером рынка благодаря своим высококачественным свойствам, таким как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, износу, царапинам, коррозии и царапинам, металлические и микрокерамические частицы будут использоваться в красках и покрытиях. продукты.Наряду с технологическими достижениями строгие экологические нормы повысят спрос на высокотвердые, УФ-отверждаемые и водоразбавляемые покрытия на мировом рынке.

Расширение операций за счет ввода в эксплуатацию новых заводов — еще одна рыночная стратегия, принятая участниками отрасли. В 2012 году BASF открыла новый завод по производству оксидированного полиэтиленового воска в Людвигсхафене, Германия, что помогло компании укрепить свои позиции на рынке полиэтиленового воска.

Объем отчета о рынке полиэтиленового воска

Атрибут отчета

Детали

Объем рынка в 2019 году

1 доллар США.04. миллиард

Прогноз выручки в 2025 г.

1,76 млрд долларов США

Скорость роста

CAGR 9,1% с 2019 по 2025 год

Базовый год для оценки

2018

Исторические данные

2014-2017

Период прогноза

2019-2025

Количественные единицы

Выручка в млрд долларов США и среднегодовой темп роста с 2019 по 2025 год

Охват отчета

Прогноз выручки, рейтинг компаний, конкурентная среда, факторы роста и тенденции

Покрытые сегменты

Приложение

, регион

Региональный охват

Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Центральная и Южная Америка, Ближний Восток и Африка

Область применения страны

U.С., Канада, Мексика, Германия, Великобритания, Франция, Италия, Китай, Индия, Япония, Южная Корея, Бразилия, Аргентина, Саудовская Аравия, Южная Африка

Профилированные ключевые компании

Бейкер Хьюз; BASF; Clariant; Honeywell; Mitsui Chemicals; Hase Petroleum Wax Co .; Зелл Хеми Интернэшнл; Marcus Oil & Chemicals Private Ltd .; Trecora Chemical; и OPI Inc.

Объем настройки

Бесплатная настройка отчета (эквивалент 8 рабочих дней аналитика) при покупке.Дополнение или изменение в зависимости от страны, региона или сегмента.

Варианты цены и приобретения

Доступны индивидуальные варианты покупки, соответствующие вашим точным исследовательским потребностям. Изучить варианты покупки


Сегменты, рассматриваемые в отчете

В этом отчете прогнозируется рост доходов на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также приводится анализ отраслевых тенденций в каждом из подсегментов с 2014 по 2025 год.Для целей настоящего исследования Grand View Research сегментировала глобальный отчет о рынке полиэтиленового воска на основе технологии, продукта, области применения и региона:

  • Прогноз развития технологий (объем, килотонн; выручка, млн долларов США; 2014-2025 гг.)

    • Полимеризация

    • Модификация

    • Термическое растрескивание

  • Обзор продукции (объем, килотонн; выручка, млн долларов США; 2014-2025 гг.)

    • Полиэтиленовый воск высокой плотности

    • Полимеризованный полиэтиленовый воск низкой плотности

    • Окисленный полиэтиленовый воск

    • Кислотно-модифицированный полиэтиленовый воск

    • Полиэтиленовый воск с трещинами низкой плотности

    • прочие

  • Перспективы приложений (объем, килотонны; выручка, млн долларов США; 2014-2025 гг.)

    • Чернила для печати

    • Клеи

    • Суперконцентраты

    • Пластмассы

    • Резина

    • прочие

  • Региональный прогноз (объем, килотонн; выручка, млн долларов США; 2014-2025 гг.)

    • Северная Америка

    • Европа

    • Азиатско-Тихоокеанский регион

      • Китай

      • Япония

      • Индия

      • Южная Корея

    • Центральная и Южная Америка

    • Ближний Восток и Африка

      • Саудовская Аравия

      • Южная Африка

Часто задаваемые вопросы об этом отчете

г.Объем мирового рынка полиэтиленового воска оценивался в 1,04 миллиарда долларов США в 2019 году и, как ожидается, достигнет 1,13 миллиарда долларов в 2020 году.

г. Ожидается, что мировой рынок полиэтиленового воска будет расти со среднегодовыми темпами роста 9,1% с 2019 по 2025 год и достигнет 1,76 миллиарда долларов США к 2025 году.

г. Северная Америка доминировала на рынке полиэтиленового воска с долей 31,7% в 2019 году. Это связано с увеличением спроса на пластик и эластомер.

г.Некоторые ключевые игроки, работающие на рынке полиэтиленового воска, включают Baker Hughes; BASF; Clariant; Honeywell; Mitsui Chemicals; Hase Petroleum Wax Co .; Зелл Хеми Интернэшнл; Marcus Oil & Chemicals Private Ltd .; Trecora Chemical; и OPI Inc.

г. Ключевые факторы, способствующие росту рынка полиэтиленового воска, включают рост добычи сланцевого газа в Китае и Северной Америке в сочетании с растущим спросом на покрытия и печатные краски.

Полиэтиленовые воски | DEUREX — ВОСКОВАЯ КОМПАНИЯ

В обзоре продукции представлен наш текущий портфель полиэтиленовых восков.Здесь вы также можете найти и загрузить соответствующие спецификации.

Поиск продукта поможет вам найти идеальный полиэтиленовый воск для вашей отрасли. Конечно, вы можете легко выбрать нужную недвижимость.

ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Полиэтиленовые воски производятся путем полимеризации этилена под высоким давлением.Производятся высокопроизводительные, очень стабильные (температура, давление, УФ-свет, химические вещества) молекулярные структуры. Готовые изделия из них очень прочные и не желтеют.

СИНТЕЗ МЕТОДОМ ЦИГЛЕРА-НАТТА
Полимеризация имени Карла Циглера и Джулио Натта проводится при низких давлениях и температурах с использованием металлоорганических катализаторов. Это вызывает слаборазветвленные кристаллические структуры.

ПРОЦЕСС ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕГРАДАЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНА
Термин «разложение» означает целевое и контролируемое снижение молекулярной массы полимеров под давлением и температурой.Основная цель здесь — улучшить реологические свойства и специфическое образование необходимых углеродных цепей (молекулярная масса). Более короткие углеродные цепи являются гибкими, обладают хорошими адгезионными свойствами, их можно полировать и эмульгировать.

ОКИСЛЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОСК
С помощью кислорода все синтетические воски могут быть окислены при температурах, обычно чуть ниже точки плавления. Окисленные воски серии DEUREX EO используются для приготовления эмульсий на водной основе и служат в качестве внутренних смазок.


WALTER-REPPE SYNTHESIS
Walter Reppe был инициатором синтеза с ацетатами при повышенном давлении. Полиэтиленовый воск производится методом винилирования.

Шанхайская лента для порошкового воска, все знают общие методы производства полиэтиленового воска-The Polymer Blend Technology Company

Шанхайская порошковая лента для воска, чтобы понять общие методы производства полиэтиленового воска:

В настоящее время существует три основных метода производства полиэтилена воск: один из них представляет собой мономер этилена, полученный в результате реакции олигомеризации, такой как полиэтиленовый воск, синтезированный методом свободнорадикальной олигомеризации; а другой — полиэтиленовый воск, полученный разложением полимера; Третий — побочный продукт синтеза полиэтилена, такой как полиэтиленовый воск, полученный путем отделения побочных продуктов при синтезе полиэтилена высокого давления.

1, полимеризация этилена

Существует три основных метода производства полиэтиленового воска путем полимеризации этилена. Первый — полимеризация со свободнорадикальным катализатором при высокой температуре и высоком давлении; другой — полимеризация с катализатором Циглера при низком давлении; и третий — полимеризация с использованием металлоценового катализатора.

2, метод крекинга полиэтилена

Полиэтиленовый воск, полученный методом полимеризации, имеет узкое молекулярно-массовое распределение, и относительную молекулярную массу можно контролировать искусственно, но это должно выполняться на большом устройстве, а капитальные вложения составляют большой.Отечественные производители обычно используют метод термического крекинга высокомолекулярного полиэтилена. Сырьем, используемым в этом методе, может быть полиэтиленовая смола или полиэтиленовые отходы пластика. Первый имеет высокое качество продукта, а второй — низкий. . Полиэтилен с высокой молекулярной массой может быть подвергнут термическому крекингу в полиэтиленовый воск с низкой молекулярной массой в условиях воздушной изоляции, и связанные со структурой свойства (такие как кристалличность, плотность, твердость и температура плавления) полученного таким образом полиэтиленового воска зависят от крекинг-сырье.Метод обработки крекингом делится на метод крекинг-резервуара и метод экструзии. Метод крекинг-бака — это метод периодической обработки, который подходит для производителей с низкой производительностью и небольшой производственной мощностью; Метод экструзии представляет собой непрерывное производство и подходит для предприятий с большой производственной мощностью и высокой производственной мощностью.

Полиэтиленовый воск можно получить путем извлечения полиэтиленового лизата. Источник таких технических материалов очень богат и дешев, процесс относительно прост, а эксплуатационные расходы низкие.

3, очистка побочного продукта полиэтилена

В реакции получения полиэтилена полимеризацией этилена продукт из полиэтиленового воска может быть извлечен из смеси низкомолекулярного компонента, полученного побочным продуктом, и растворителя. После удаления растворителя и инициатора из побочного продукта полиэтиленовой установки молекулярно-массовое распределение продукта остается широким, что ограничивает его применение и требует дополнительной очистки путем разделения растворителя.Такие побочные продукты из полиэтиленового воска обычно содержат молекулы, имеющие молекулярную массу около 1000, и, таким образом, имеют более низкие физические свойства, такие как механическая прочность и термостойкость, чем продукты из полиэтиленового воска, полученные полимеризацией этилена.

4. Модификация полиэтиленового воска

Полиэтиленовые воски — это неполярные молекулы, и возможность доступа к полярным группам в молекуле значительно расширяет область применения. Эти функционализированные полиэтиленовые воски могут быть получены сополимеризацией этилена и кислородсодержащего мономера или могут быть введены в карбоксильную группу химическими методами, такими как окисление и прививка полиэтиленового воска, и, кроме того, химическими реакциями, такими как этерификация, амидирование. , и омыление.Модифицированные, эти функционализированные полиэтиленовые воски могут удовлетворять требованиям различных областей применения.

PE Рынок парафина в условиях эпидемии COVID-19 и за ее пределами

Пандемия COVID-19 и низкие цены на нефть создают новые возможности и проблемы для производителей полиэтиленового воска.

С ростом предложения за последние два десятилетия полиэтиленовые (ПЭ) воски заняли уникальное место на мировом рынке парафинов. Полиэтиленовые воски, которые были впервые представлены с целью восполнить сокращение поставок специальных нефтяных восков, таких как микрокристаллические и тугоплавкие парафины, вскоре стали предпочтительными добавками в нескольких областях применения из-за их превосходных характеристик.

ПЭ воск в центре внимания

Рисунок 1. Спрос на полиэтиленовый воск в традиционных, а также новых реологических и поверхностных областях, 2019 г.

Полиэтиленовые воски

обладают низкой молекулярной массой, высокими температурами плавления, высокой линейной структурой, химической стойкостью, смазывающими и антиадгезионными свойствами, что делает их первоклассными присадками в областях, требующих смазки или физической модификации формулировка. Основные области применения, в которых воски PE используются в качестве добавок, включают переработку пластмасс, суперконцентраты, термоплавкие клеи, покрытия, краски, чернила, упаковку и шины / резину.

Вспомогательные средства для обработки пластмасс, в которых полиэтиленовые воски используются для улучшения реологических свойств во время обработки жесткого поливинилхлорида (ПВХ) и других полимеров, составляют почти треть мирового спроса на полиэтиленовый воск. В маточных смесях предпочтительны полиэтиленовые воски, так как они являются отличными диспергаторами и носителями для смеси маточной смеси и пластика. Полиэтиленовые воски также желательны в приложениях, требующих сильной адгезии и совместимости из-за их высоких температур плавления и быстрого времени схватывания.Это очень благоприятно для термоплавких клеев, которые используются во множестве конечных применений, таких как герметики для гофрированных контейнеров или складных картонных коробок, в качестве связующих клеев; в мебельном и обувном производстве; и для другой упаковки, лент, этикеток, текстильных изделий и приложений для сборки изделий.

Покрытия, краски и чернила — это некоторые из областей применения, в которых полиэтиленовый воск предлагает модификацию свойств поверхности, таких как повышение твердости, истираемости, блеска, водонепроницаемости и долговечности.Полиэтиленовые воски также используются в непищевой гибкой упаковке и одноразовой упаковке для пищевых продуктов, поскольку они обеспечивают прочный барьер для влаги и жира, а также улучшают внешний вид упаковочного материала.

Все вышеупомянутые приложения имеют хорошие возможности для значительного роста во всем мире. Азия является крупнейшим потребителем полиэтиленовых восков, причем большая часть спроса приходится на Китай. Обработка пластмасс (в первую очередь ПВХ), суперконцентраты, термоплавкие клеи, а также краски, покрытия и производство шин / резины составляют значительную долю потребления полимерных восков в Азии.Быстро индустриальные азиатские страны, такие как Китай и Индия, подпитывают спрос на ПВХ, суперконцентраты и термоклеи в регионе. Развитые азиатские рынки, такие как Южная Корея и Япония, являются основными экспортерами электронных устройств и автомобильных запчастей, которым требуются пластиковые компоненты и концентраты красителей, и поэтому они потребляют полиэтиленовый воск.

Рост урбанизации, рост среднего класса населения и рост занятости в развивающихся странах Азии — вот некоторые факторы, которые стимулируют строительство и коммерческую деятельность в регионе.Это, в свою очередь, увеличивает спрос на краски, чернила и покрытия, которые используются в жилых, коммерческих и промышленных целях. Растущий интерес азиатских домохозяйств к бытовой технике и другим потребительским товарам способствует увеличению спроса на цветные суперконцентраты и упаковочные материалы. Большая часть спроса на воск для этих приложений удовлетворяется региональными поставщиками в Китае и Индии. Эти поставщики либо перерабатывают полиэтиленовый воск, который является побочным продуктом переработки пластмасс, либо производят полиэтилен низкого качества путем термического разложения использованных пластмасс.Крупный индийский производитель Marcus Oil, а также два китайских производителя Qingdao Bouni и Qingdao Sainuo являются главными поставщиками полиэтиленовых восков, произведенных таким образом.

Хотя спрос на полиэтиленовые воски в Северной Америке и Европе невелик по сравнению со спросом в Азии, эти регионы являются домом для некоторых из самых высококачественных приложений на основе полиэтиленовых восков. В настоящее время спрос на специальные полиэтиленовые воски для высококачественных применений в этих регионах обусловлен развитием автомобильного сектора, инновациями в новых продуктах (например, нетканых материалах) и тенденцией к использованию химикатов без растворителей из-за проблем с нормативными требованиями.Эти области применения создают спрос на высококачественные пластмассовые изделия с лучшими эксплуатационными характеристиками, суперконцентраты, термоплавкие клеи, краски, покрытия и резину / шины. Из-за особого характера этих применений и более высокого уровня индивидуализации полиэтиленового воска спрос удовлетворяется более высококачественным полиэтиленовым воском более высокого качества. Такие специальные воски производятся «специально», что означает, что они производятся на заводе с использованием процессов, разработанных для производства этих восков — они не являются побочными продуктами. Целевые воски производятся путем прямой полимеризации, которая создает специальные воски с узким молекулярно-массовым распределением и высокой однородностью на молекулярном уровне — производителями в США и Европе, использующими этиленовое сырье.Сюда входят такие поставщики, как Honeywell, Westlake, Clariant, BASF и Baker Hughes.

Целевое производство полиэтиленового воска из этилена в США исторически было более выгодным по сравнению с другими регионами из-за обильных поставок этиленового сырья в этом регионе. Доступность недорогого этана, получаемого при добыче природного газа в регионе, привела к увеличению новых мощностей по производству этилена в регионе. Напротив, в Европе этиленовым сырьем для полиэтиленового воска является нафта, полученная из сырой нефти, в крекинг-установках нефтеперерабатывающих заводов, что приводит к более высоким производственным затратам.Таким образом, на протяжении многих лет европейские производители полиэтиленового воска с более высокими затратами работали в невыгодном положении по сравнению со своими североамериканскими аналогами.

Рисунок 2: Цепочка поставок специального целевого полиэтиленового воска

Как изменились правила игры в 2020 году?

Рыночные условия в 2020 году могут изменить правила игры для поставщиков полиэтиленового воска. Такие факторы, как снижение спроса со стороны конечных потребителей, натянутые торговые отношения между Соединенными Штатами и Китаем и низкий разброс цен на сырую нефть и природный газ в мире, уменьшат разницу в ценах на этилен на сырье между Северной Америкой и Европой.В этих условиях, давняя конкурентоспособность производителей полиэтиленового воска в Соединенных Штатах по сравнению с европейскими производителями ослабнет.

В 2019 году на рынке США наблюдался избыток предложения этилена из-за существующего уровня производства, а также пять новых мощностей по производству этилена, добавленных в течение года. Большая часть этилена, производимого в США, экспортируется в Китай либо в качестве сырья, либо в виде полиэтилена. Однако торговая напряженность между США и Китаем, которая возникла во второй половине 2019 года и продолжилась в 2020 году, негативно повлияла на торговлю между двумя странами, в результате чего Соединенные Штаты оказались в затруднительном положении с большими объемами запасов этилена.Ситуация усугубляется падением спроса на потребительские товары из-за глобальной блокировки COVID-19. Блокировка, вызванная COVID, привела к сокращению промышленного производства в Китае, что привело к снижению спроса на сырье, такое как этилен.

Избыток этилена в США привел к снижению цен. В апреле 2020 года контракты на этилен в Соединенных Штатах достигли 18-летнего минимума в 1,25 цента за фунт. (28 долларов США за тонну). Более низкие цены на этилен означают более низкую стоимость производства полиэтиленового воска; в идеале — получение большей прибыли для поставщиков полиэтиленовых восков в Соединенных Штатах.Однако недавний обвал цен на сырую нефть также предоставил производителям этилена в Европе значительное преимущество в затратах. Ожидается, что это сократит ценовой разброс между стоимостью производства полиэтиленового воска в Европе и США, таким образом поставив поставщиков в обоих регионах почти на равные.

Где возможности и проблемы на этом рынке?

Несмотря на резкое сокращение спроса на большинство приложений на основе парафина в 2020 году и мрачные прогнозы глобального и регионального ВВП, в некоторых областях применения появились положительные результаты.Прогнозируется, что в 2020 году практически все основные области применения полиэтиленовых восков, такие как вспомогательные вещества для обработки пластмасс, суперконцентраты, термоклеи, краски, покрытия, чернила и резина / шины, значительно снизятся. упаковки, фармацевтической продукции, медицинской резины и средств личной гигиены, как ожидается, останутся на высоком уровне, чему будет способствовать их рост в период кризиса COVID-19.

Рисунок 3: Сравнение роста до COVID-19 и после COVID-19 в основных приложениях, потребляющих полиэтиленовый воск

Упаковочные материалы для продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами, и для поставок потребительских товаров в первой половине 2020 года продолжали расти.В большинстве стран пищевая промышленность продолжала работать в период изоляции, поскольку отрасль была отнесена к категории «важнейших». Следовательно, промышленность по производству упаковки для пищевых продуктов оказала лишь ограниченное влияние на свой спрос. Прекращение обслуживания в ресторанах привело к увеличению объемов упакованных продуктов на вынос, а также к увеличению спроса на продукты и упакованные продукты питания. Эта тенденция во многих странах остается сильной даже после блокировки, поскольку потребители продолжают соблюдать меры предосторожности по социальному дистанцированию.

Гофрированная и гибкая упаковка для доставки потребительских товаров сыграла важную роль в период карантина, предоставив упаковку для товаров первой необходимости, таких как медицинские товары, фармацевтические препараты, товары первой необходимости и продукты. Даже после блокировки на многих региональных рынках наблюдается всплеск онлайн-продаж потребительских товаров, что, в свою очередь, стимулирует спрос на упаковочный материал.

Некоторые фармацевтические приложения в 2020 году показали лучшие результаты, чем ожидалось.Медицинская промышленность испытывает резкий рост спроса на оборудование на основе резины, такое как перчатки, катетеры, воздушные шары, вуали, шприцы с ручками, дыхательные пакеты и наборы для имплантации / переливания крови. Полиэтиленовые воски обычно используются в качестве добавок при производстве этих резиновых изделий для обеспечения мягкости, водонепроницаемости и улучшенной отделки. Кроме того, существует постоянный спрос на такие продукты на основе воска, как медицинские мази и вазелин. Хотя полиэтиленовый воск не является основным парафином, используемым в этих приложениях, небольшие количества полиэтиленовых восков могут иногда использоваться в качестве добавок в смеси с другими парафинами в этих продуктах.

Из-за пандемии COVID-19 в 2020 году в индустрии средств личной гигиены наблюдался особенно сильный рост производства средств гигиены. В первой половине 2020 года во всем мире был зарегистрирован значительный скачок спроса на средства для чистки и дезинфекции рук в качестве превентивных мер против COVID-19. Перед лицом возрастающего спроса многие поставщики средств личной гигиены даже переключили свои производственные мощности на производство дезинфицирующих средств для рук и чистящих средств. Хотя синтетические воски имеют ограниченный спрос в этих областях, полиэтиленовые воски могут частично восполнить нехватку парафина и растительных восков в случаях нарушения цепочек поставок и логистики.

Это еще не все хорошие новости для производителей полиэтиленового воска. В этом году произошло резкое сокращение спроса со стороны основных реологических продуктов PE-парафина и его поверхностных применений, таких как ПВХ, суперконцентраты, термоплавкие клеи, краски, чернила, покрытия и шины. Большинство этих приложений тесно связаны с экономическим благополучием стран, обусловленным их промышленным ростом, жилищным и коммерческим строительством, а также автомобильной промышленностью. Эти секторы серьезно пострадали в 2020 году из-за ограничений и мер социального дистанцирования, которые наблюдаются в ключевых странах мира.

Снижение потребительского спроса, нарушение цепочек поставок и нестабильность на энергетических рынках, вероятно, приведут к снижению промышленной активности, тем самым повлияв на спрос на пластмассы, суперконцентраты, клеи и другие сопутствующие товары. Ожидается, что коммерческие убытки и финансовые потрясения в 2020 году ослабят сектор жилищного и коммерческого строительства, что повлияет на спрос на продукцию из ПВХ, краски и покрытия. Автомобильная промышленность, которая является крупным потребителем суперконцентратов, покрытий, красок и шин, вероятно, будет хуже работать в ближайшие несколько лет.Это связано с ограниченной мобильностью, высоким уровнем безработицы и более низкой покупательной способностью потребителей в ближайшем будущем.

В заключение, среди продолжающихся экономических трудностей несколько избранных приложений процветают, в то время как другие пострадали. Такие приложения, как упаковка, фармацевтика, медицинские резиновые изделия и средства личной гигиены, работают лучше, чем ожидалось в месяцы, предшествующие COVID, и будут поддерживать спрос на полиэтиленовый воск в ближайшем будущем.Предполагаемое восстановление ВВП после 2020 года вселяет оптимизм в отношении восстановления в основных областях применения полиэтиленового парафина, которые в краткосрочной перспективе будут демонстрировать более медленные темпы роста по сравнению с тем, что ожидалось до кризиса COVID-19.

Получите больше данных и представлений о ведущих нефтяных восках, синтетических восках, растительных и растительных восках, оценивая их глобальные сценарии спроса и предложения на основе нашего недавно опубликованного исследования «Глобальная восковая промышленность: анализ рынка и возможности». Запросите дополнительную информацию или демонстрацию отчета ЗДЕСЬ.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *