Разное

В цех по производству электродов: Производство сварочных электродов как бизнес: оборудование, технология изготовления

25.02.2019

Содержание

Организация мини производства сварочных электродов


Существует немало интересных идей мини бизнеса в сфере производства. Организация собственного мини производства сварочных электродов не хуже других, ведь спрос на электроды для сварки металла всегда высокий. Используют данный расходный материал на строительстве, производстве металлоконструкций, при проведении различных ремонтных, монтажных работ, то есть везде, где без сварки не обойтись.



Цех по производству сварочных электродов способен приносить его владельцу весьма неплохую прибыль, особенно если предприниматель будет контролировать качество своей продукции. Основные затраты на организацию такого бизнеса – это аренда помещения под производственный цех, средства на приобретение промышленного оборудования, оплату труда рабочего персонала. Производственная линия – это основное оборудование, стоимость которого зависит от промышленной мощности, качества оборудования, других технических и эксплуатационных характеристик.


В процессе производства придется использовать различные расходные материалы, ассортимент которых определяет выбранная предпринимателем технология производства (мел, проволока, жидкое стекло, упаковочные материалы и так далее). Размер стартового капитала, необходимого для организации мини производства электродов для сварки где-то 50-150 тысяч долларов. Самоокупаемость такого цеха примерно 2-3 года, а прибыль где-то от 3 до 10 тысяч долларов в месяц.


Данный бизнес довольно популярен в странах СНГ, ведь сварочные электроды здесь пользуются спросом. Связано это с интенсивным строительством всевозможных жилых, коммерческих сооружений из различных железобетонных конструкций, применением сварочных работ в различных сферах промышленности, ремонтных работах и так далее.


Производство электродов является рентабельным, не требующим значительного стартового капитала, значительных капиталовложений в в само производство бизнесом. Сварочные электроды производятся на специализированных промышленных линиях, состоящих их различных специальных узлов, агрегатов. Технология же изготовления электрода в действительности довольно простая. Стальная проволока просто напросто распрямляется, режется на заготовки.


Длина их соответствует длине конечного изделия, то есть электрода. Весь процесс проходит на специальном станке. Поверхность вышеупомянутых заготовок тщательно зачищается абразивной бумагой. Процедура предполагает полное удаление верхнего шара металла. По завершению данного процесса проволока получает необходимую для качественного сцепления поверхность (чистота, шероховатость). Следующий этап - это конечное нанесение обмазочного материала на поверхность зачищенной проволоки.


В процессе приготовления данного раствора классически применяются специальные порошкообразные компоненты, а именно измельченный мел со специальными добавками. Мел измельчается в две стадии (дробление и размол). Практикуется две технологии нанесения вещества для обмазки на стержни будущих электродов, а именно посредством «опресовки» и метода обмакивания. Технология «опресовки» более популярна, а метод обмакивания используется намного реже.


Обмазочный раствор состоит из сухих измельченных компонентов, перемешенных со специальным клюющим веществом на основе такого компонента, как жидкое стекло. Заготовки помещаются в емкости с означенным раствором, выдерживаются там до момента, пока не образуется тонкий слой обмазки на их поверхности. Электроды после аккуратно извлекаются из емкости с обмазочным раствором (ванны) для последующей просушки. Все же данная технология менее популярна, чем прессование. Технология прессования, как известно, позволяет получить сварочные электроды более высокого качества. Данная технология позволяет цеху производить электроды в большем количестве, при этом она безотходна.


Сам процесс прессования проходит на специальном оборудовании (пресс высокого давления на 600-700 атмосфер). Раствор для прессования должен обладать высокой вязкостью, иметь консистенцию пасты. Электродные стержни попадают в наполненный обмазочным раствором цилиндр специализированного пресса (в количестве нескольких сотен за минуту). Электроды покрывают после этого плотным, практически равномерным слоем обмазки. Далее один конец электрода зачищается на специальном аппарате под захват (для держателя сварочного аппарата). Данная технология позволяет предпринимателю наладить производство электродов для сварки металла в больших, промышленных масштабах.


Предпринимателю для цеха понадобится закупить немало оборудования, а именно дробильно-мельничную машину, небольшой дозатор, смеситель для изготовления обмазочного раствора. Понадобятся ему еще пресс для обмазки, станок для зачистки поверхности стержней электродов, аппарат для маркировки, а еще сушильные печи. Придется еще приобрести правильно-обрезное оборудование и аппарат для упаковки. Состав обмазки, как и качество ее покрытия, определяют конечное качество сварки, равномерность сварочного шва. Слой электродной обмазки, согласно стандарту, где-то 1-1.5 миллиметра, а это где-то 25-30% массы самого электрода для сварки.


В состав электродных обмазок входят различные образующие шлак компоненты, например полевой шпат, марганцевая руда, титановый концентрат и так далее.

Входят в состав образующие газ компоненты, например торф, крахмал, благодаря которым металл, что плавится, не боится воздействия кислорода, азота. В обмазке присутствуют так же раскисляющие компоненты, например ферромарганец, некоторые легирующие компоненты, например, графит, всевозможные ферросплавы, а еще стабилизирующие добавки (например мел). Еще там есть стальные порошки. Специальные стальные порошки повышают производительность самой сварки, позволяют сэкономить проволоку, улучшить характеристики сварочной дуги.


Создать мини производство электродов можно даже в домашних условиях, если выбрать несложную технологию. Изначально придется купить небольшую партию жидкого стекла, проволоки (диаметр 3 миллиметра), мел. Проволока распрямляется, разрезается на заготовки в 0.4 метра, зачищается наждачной бумагой до блеска, дабы достичь максимально возможной адгезии с обмазкой. В емкость далее кладут измельченный (до порошкообразного состояния) мел, выливают жидкое стекло, далее все это вымешивается, пока масса не станет однородной, пастообразной.

В полученный раствор далее опускаются заготовки ( зачищенные куски проволоки), после они сушатся.


Сварочные электроды по завершению процесса просушки готовы к применению. Качество их практически не уступает тем, что продаются в строительных магазинах, то есть изготовленных промышленным способом. Существую и другие, более совершенные технологии домашнего производства электродов для сварки, но там уже не обойтись без специального оборудования, глубокого изучения химических свойств компонентов обмазочной массы.


Найти рынок сбыта вряд ли будет сложно, ведь спрос на электроды для сварки металла действительно большой, главное работоспособность электродов. Посетив несколько строительных площадок, поговорив с представителями нескольких строительных фирм, можно найти точки сбыта, заключить договора на поставку. Речь идет даже о небольших партиях, главное качество электродов. В последующем масштаб производства можно будет увеличить, приобрести для сушки электродов небольшую печь, например на 1 кВт, дабы ускорить процесс просушки.

Сбывать продукцию можно в различных строительных магазинах, торговых точках на рынках, где ведется активная торговля строительными материалами, инструментом и так далее.


Предприниматель со своей стороны должен гарантировать качество сварочных электродов, своевременность поставок. Снабженцы различных строительных фирм могут также стать оптовыми покупателями данной продукции, ведь именно на строительстве используется такая продукция, как сварочные электроды. В качестве оптовых покупателей могут выступить различные частные предприятия, занимающиеся производством различных металлоконструкций (бронированные двери, ворота для гаража, металлические ограды и так далее). При отладке сбыта рекомендуется применять творческий подход, использовать различные маркетинговые приемы.


Имеет смысл познакомиться с руководством крупных торговых площадок, где реализуются строительные материалы, руководством промышленных предприятий, которых может заинтересовать продукция такого рода.

Предпринимателю более целесообразно поставлять сварочные электроды крупными партиями, чем небольшими, ведь тогда он меньше теряет на упаковке, оплате труда персонала.


Рентабельность цеха, занимающегося производством электродов для сварки, примерно 30%. На закупку производственной линии придется организатору цеха выложить не менее 50 тысяч долларов. Плюс еще расходы на доставку, запуск линии, закупку сырья, оплату труда (необходимо как минимум двое рабочих). Придется еще вложиться в рекламу, организацию сбыта, а это еще несколько тысяч долларов. Приблизительная оптовая стоимость 1 кг сварочных электродов (D3мм) 1,5-2 доллара, то есть если мощность производственной линии 500 кг в сутки, то за смену можно получить прибыль 750-1000 долларов.


За месяц прибыль составит 22-30 тысяч долларов, то есть чистая прибыль при рентабельности бизнес в 30% где-то 6-9 тысяч долларов, что уже неплохо, а ведь мощность производства можно через год, два еще и нарастить. Попутно предприниматель может организовать в своем цехе производство гвоздей из остатков проволоки. В итоге ясно, что производство сварочных электродов – это перспективное и прибыльное дело, главное же способность находить надежные каналы сбыта продукции. Еще необходимо придумать запоминающееся название для своей продукции, разработать дизайн упаковки. Удачи!


data-yashareType="button" data-yashareQuickServices="yaru,vkontakte,facebook,twitter,odnoklassniki,moimir,lj,gplus">

ЭПМ-Новосибирский электродный завод - Вадим Махоров — ЖЖ

Введённому в эксплуатацию 3 июля 1974 года, Новосибирскому электродному заводу в следующем году исполнится 45 лет. О Всесоюзной ударной комсомольской стройке, Новосибирском электродном заводе, – я расскажу в этом посте.

1.


2.


По итогам 1976 года на Всесоюзной комсомольской стройке 34 молодых строителя и монтажника были награждены знаками «Ударник коммунистического труда», семерых удостоили почетного знака «Победитель соцсоревнования 1976 года».


3.


Несмотря на внушительную юбилейную дату, я лично убедился в том, что, НовЭЗ это уникальное современное производство углеграфитовой отрасли. Так было всегда, не только во времена СССР, но и сейчас. ЭПМ-НовЭЗ – визитная карточка региона не только в нашей стране, но и за рубежом.


4.


Основным направлением ее деятельности является производство высокотехнологичной электродной, катодной и другой углеграфитовой продукции. Ее используют на предприятиях сталелитейной, алюминиевой, ферросплавной, кремниевой, химической и машиностроительной отраслей.


5.


Новосибирский электродный завод располагается в 75 километрах к югу от города Новосибирска (р.п. Линево, Искитимский район Новосибирская область). Это обусловлено близостью сырьевой базы (рядом расположены поставщики антрацита, кокса, пека). ЭПМ-НовЭЗ занимает площадь в 150 гектаров.


6.


7.

Ассортимент выпускаемой продукции: крупногабаритные угольные электроды, электроды графитированные и ниппели, катодная продукция, блоки угловые и боковые, антрацит прокаленный, доменные блоки, масса электродная, масса холоднонабивная низкоусадочная, фасонные и мелкофасонные изделия, нефтяные прокаленные коксы.

8.


9.


Новосибирский электродный завод единственный в России поставщик крупногабаритных моноэлектродов. В 1982 году НовЭЗ освоил производство графитированных электродов, которые сегодня очень востребованы в отечественной металлургии и используются в отраслях промышленности со сложными технологическими процессами, связанными с экстремально высокими температурами при выплавке сталей, специальных сплавов и ферросплавов. Продукция обладает высокой термостойкостью и не меняет своей формы, массы, объема и свойств при воздействии высоких температур.


10. Графитированные электроды


11. Ниппели к графитированным электродам


Продукция, которую производит ЭПМ-НовЭЗ, известна далеко за пределами нашей родины. Её потребителями являются компании-производители первичного алюминия, металлического кремния, ферросплавов, стали России, стран СНГ, Европы, Ближнего Востока, Северной и Южной Америки, Австралии и Юго-Восточной Азии.
Сырье (угольный антрацит, нефтяной кокс и игольчатый кокс) хранится на закрытых складах Новосибирского электродного завода раздельно по типам и маркам. На фото мы видим один из таких складов для хранения нефтяного кокса.

12.


13. Склад антрацита.


14. Сырье поступает на ЭПМ-НовЭЗ в вагонах.


15.


16.


Сырье обязательно проходит входной контроль в центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ). Физико-механические показатели качества электродной продукции определяются в бюро оперативного контроля с высокой точностью на современном лабораторном оборудовании.


17.


Это необходимо для обеспечения требуемого качества графитированной продукции. Здесь проводится определенная работа по подбору и контролю технологических свойств сырьевых материалов. В качестве твердых наполнителей применяются пековые и нефтяные коксы игольчатой структуры с высокой термической стойкостью что контролируется лабораторией. Здесь же проводятся измерения линейного коэффициента термического расширения и коэффициента теплопроводности, которые во многом определяют эксплуатационную стойкость графитированных электродов.


18.


После прохождения входного контроля сырье передается в производство. Здесь оно поступает во вращающиеся прокалочные печи.

19.


20. Прокалочные печи. Длина каждой 60 метров.


21.

В прокалочной печи под воздействием высоких температур происходит уплотнение структуры кокса, улучшение физико-механических показателей за счет удаления влаги и летучих веществ.


22.


23. Температура обработки сырья достигает 1800 °С.


Вращающая прокалочная печь представляет из себя стальной барабан, внутри он отделан огнеупорным кирпичом. Барабан установлен под углом 3,5 градусов к горизонту.


24.


Из прокалочного цеха прокаленное сырье поступает в следующий цех - смесильно-прессовый.


25.

Цех занимает многоэтажное здание. Его высота равна 44 метрам. Здание углублено. Внизу еще 4 метра.


26.

Прессование заготовок графитированных электродов, на вибро прессе осуществляется в специальных пресс-формах способом уплотнения прессуемой массы за счет вибрации и наложения динамического давления.


27.


Вибропресс также снабжен системой вакумирования массы. Прессование заготовок графитированных электродов производится через мундштук определенного диаметра методом экструзии (прошивное прессование) на гидравлическом прессе усилием в 6300 тонн оборудованным системой вакумирования прессуемой массы.
Прошивное прессование - это выдавливание массы через мундштук пресса, затем её охлаждение и усреднение массы в охладительном барабане прошивного пресса.


28.


29. Заготовка из вибропресса поступает на специальный приемный стол.


30.


31.


32. Охлаждение прессованной продукции.

Затем, продукция передается на площадку «зеленых» заготовок для последующей загрузки заготовок в камеры обжига печей.


33.


34.


35.


Продолжаем наше путешествие по Новосибирскому электродному заводу. Из смесильно-прессового цеха мы попадаем в цех обжига электродной продукции. Первичный обжиг осуществляется в многокамерных кольцевых печах, непрерывного действия.


36.


37. Управление процессами обжига полностью автоматизировано.


Обжиг заготовок является самой длительной операцией в технологическом цикле производства графитированных электродов и ниппелей. Для электродов цикл обжига составляет до 80 суток. Для ниппелей достаточно 32 суток.


38.


Обжиг осуществляется в многокамерных печах. На участке обжига находятся десять печей, восемь печей по 32 камеры каждая, работают на двух системах «огня», печь 10 по 12 камер, печь 10А по 14 камер. Размеры кассет камер обжиговых печей позволяют производить обжиг заготовок шириной (диаметром) до 1440 мм и высотой до 4100 мм.


39.


В 2018 году на предприятии завершено строительство 32-камерной печи обжига №8, которая позволила обеспечить рост производительности цеха обжига электродной продукции на тысячу тонн в месяц. Этот тепловой агрегат ориентирован на выпуск заготовок для графитированных электродов.


40.


Обожжённые заготовки графитированных электродов и ниппелей после приемки ОТК (отдел технического контроля) в соответствии требованиям нормативной документации, передаются на участок графитации.


41.


Графитация заготовок осуществляется в электрических печах сопротивления Ачесона. Температура нагрева заготовок достигает до 3 тысяч градусов по Цельсию.

42.


В печь Ачесона заготовки укладываются горизонтально, перпендикулярно продольной оси печи и параллельно друг другу на расстоянии 02 диаметра (ширины) заготовки, а в печах Кастнера заготовки укладываются параллельно продольной оси печи.


43.


Продолжительность процесса графитации в печах Ачесона составляет 3-4 суток и далее постепенное охлаждение в печи в течении 12-15 суток в зависимости от диаметра заготовки. А в печах Кастнера («прямая» графитация) - 18-20 часов. Выгрузка заготовок производится при температуре около 700 градусов.


44.


В начале 2018 года на НовЭЗе введен в строй тепловой агрегат Кастнера – печь «прямой»; графитации. Это новшество позволит выпускать заводу более 4500 тонн продукции в год.
В скором времени Новосибирский электродный завод планирует увеличить производственную мощность за счет реализации ряда инвестиционных проектов, включающих в себя приобретение и установку двух смесильных комплексов немецкой фирмы EIRICH, с попутным обновлением парка размольного и дозирующего оборудования. В 2018 году уже завершены реконструкция секции графитации и строительство печи повторного обжига. Все эти мероприятия позволяют обеспечить не только качество электродной продукции НовЭЗ, но и повышают ее надежность во время эксплуатации потребителями.


45.


НовЭЗ располагает всем необходимым оборудованием для изготовления графитированных электродов различных типоразмеров в соответствии с международными стандартами качества. Так, обработка графитированных электродов диаметром от 400 мл и выше осуществляется на автоматической линии.


46.


В производстве ниппелей к графитированным электродам задействована ниппельно - фрезерная автоматическая линия «Райт». На этой линии контроль геометрических параметров производится автоматически, при помощи измерительной машины, система управления которой осуществляется на базе компьютера, встроенной в технологический цикл. Нарезка резьбы на указанных автоматических линиях производится многопрофильными гребенками. Они позволяют выполнить резьбовые соединения с высокой точностью.


47.


Продукция принимается по качеству ОТК на соответствие требованиям нормативной документации и требованиям потребителей по внешнему виду и наличии дефектов, а затем технологическими работниками производится отбор проб на определение физико - механических показателей.


48.


Кроме визуального осмотра, обожженные электроды проходят проверку ультразвуковым методом неразрушающего контроля.


49.


Метод позволяет визуализировать внутреннюю структуру тела электрода и определить наличие любых внутренних дефектов.


50.


В цехе механической обработки электродной продукции, электроды упаковываются в деревянную решетку. В торце электроды и ниппели защищены от механических повреждений полистирольными колпаками. При упаковке продукции применяются современные материалы, обеспечивающие сохранность груза при транспортировке.


51.


В планах Новосибирского электродного завода расширение производственных мощностей, реализация инвестиционной программы и движение вперед! Хочется пожелать заводчанам успешной реализации намеченных планов и поблагодарить за экскурсию по цехам. В свою очередь благодарю Группу «ЭНЕРГОПРОМ» за представленную возможность фотосъемки и помощь в подготовке небольшого репортажа. Надеюсь, что наше знакомство с ЭПМ-НовЭЗ продолжится в следующем году.


52.

«ЭНЕРГОПРОМ» расширяет производство электродов в Новочеркасске :: Ростов-на-Дону :: РБК

«Эту сумму планируется осваивать в ближайшие два года. На 2019 год придется основная часть затрат. Потому что именно на этот год приходятся самые крупные инвестиционные мероприятия. Самое большое из них — это строительство большой кольцевой печи обжига RIEDHAMMER. К этой работе мы приступили весной текущего года, а завершение планируем в конце 2019 года», — рассказал он.

Кроме того, как отметил Нечуятов, в ближайших планах также строительство роботизированного ниппельного центра, который повысит точность механической обработки в 5 раз, и позволит выйти на уровень мировых аналогов.

Читайте на РБК Pro

«Этот проект мы уже начали реализовать и планируем запустить уже в марте 2019 года. Также у нас в плане есть установка смесителя на линии смесительно-прессового цеха № 1. Она позволит обеспечить производство базового сырья очень высокого качества для производства графитированных электродов», — добавил директор АО «Энергопром менеджмент».

По его словам, ожидаемый инвестиционной эффект от этой программы — обеспечение 60% потребности российской металлургии в графитированных электродах больших диаметров и сложных марок. «В результате реализации инвестиционной программы объем производства графитированных электродов всех марок вырастет почти на 30%, а марок крупных сечений увеличится в 2 раза», — пояснил Нечуятов.

Управляющий директор «ЭНЕРГОПРОМ — Новочеркасский электродный завод» Евгений Чуриков сообщил, что для реализации инвестиционной программы будет использовано современное оборудование мировых брендов. «Это оборудование является очень высокотехнологичным, каждый производитель ориентирует свою технику под наши условия, продукцию и технологии», — подчеркнул он.

Социальный и экологический эффект

По словам министра промышленности и энергетики Ростовской области Михаила Тихонова, Новочеркасский электродный завод входит в состав системообразующих организаций региона и является одним из крупнейших налогоплательщиков Ростовской области.

«Уже в первом полугодии мы получили около 2 млрд налоговых платежей во все уровни бюджета. Практически в 3-4 раза больше, чем в прошлые годы. Отмечу, что все инвестиции в первую очередь имеют социальную направленность, а уже во вторую — экономическую», — отметил он.

Министр также подчеркнул, что благодаря современным технологиям, которые используются на предприятии, в значительной степени снижается негативное воздействие на окружающую среду. Как пояснил управляющий директор завода Евгений Чуриков, инновационные технологии, которые используются на предприятии, более экологичные и энергоэффективные.

«Если это оборудование производит механическую или температурную обработку, оно оборудовано своими системами газоочистки, которая отвечает самым высочайшим стандартам. Если мы говорим о кольцевой печи, то технологический процесс этой печи сформирован таким образом, чтобы все вещества, которые выделяются при обжиге наших заготовок, пользуются для дожига этих же заготовок. То есть в итоге мы имеем стопроцентное использование всех компонентов, которые могли бы выброситься в атмосферу — технологический процесс замкнут сам на себя», — рассказал он.

На пути к импортозамещению

Как отметил в ходе совещания генеральный директор АО «Энергопром менеджмент» Виктор Нечуятов, закрытие части китайских мощностей по производству графитированных электродов обнажило проблему импортозависимости российской металлургии от зарубежных производителей.

«Именно для того, чтобы обеспечить нужды российской металлургии, мы и запланировали реализацию инвестиционной программы. Сейчас есть возможность создать в России, на базе Группы «ЭНЕРГОПРОМ», производство графитированных электродов мирового качества, обеспечивающего более 50% потребности российских металлургических компаний», — пояснил он.

По его словам, Группа «ЭНЕРГОПРОМ» уже приступила к обсуждению и заключению долгосрочных договоров с российскими металлургическими предприятиями.

В компании уверены, что решать проблему сохранения отечественной углеграфитовой отрасли необходимо системно и последовательно, через такие стратегические вопросы, как защита внутреннего рынка от демпинга со стороны индийских производителей. «На наш взгляд, для этого необходимы стабильные условия регулирования рынка, в особенности в части таможенно-тарифных вопросов, и наличие долгосрочных контрактов с российскими металлургами. Это логичное продолжение Плана мероприятий по импортозамещению в цветной металлургии, утвержденного Минпромторгом РФ в апреле этого года», — отмечают в компании.

«Сохранение ввозных таможенных пошлин и антидемпинговых пошлин на графитированные электроды крупного диаметра против производителей из Индии является одним из ключевых условий, обеспечивающих защиту единственного российского производителями ГЭ и гарантии при реализации запланированной инвестиционной программы», — добавляет Нечуятов.

Он также пояснил, что выбывшие китайские мощности спровоцировали перераспределение производственных мощностей в мире. Если антидемпинговая пошлина будет отменена, перераспределение потребления в России произойдет в пользу производителей из Индии за счет сокращения производства в России. Если пошлина сохранится, российский производитель сможет дозагрузить имеющиеся производственные мощности и нарастить свою долю на рынке.

Автор

Станислав Ключко

Завод по производству сварочных электродов

У Нас можно купить завод по производству сварочных электродов.

Можем поставить завод сварочных электродов под ключ.

Купить завод по производству сварочных электродов.

Продаём завод выпускающий сварочные электроды.

На видео видно как выглядит завод по производству электродов

 

Как изготавливаются электроды смотрите на видео

Покупайте у Нас завод для производства, качественных сварочных электродов.

Поставки осуществляем по СНГ.

Автоматическая упаковочная линия для электродов

Мы знаем как всё сделать правильно, чтоб Вы получили высокое качество проволоки и конкурентное преимущество.

Мы всегда готовы Вас услышать!   Звоните, посоветуемся. +38 097 930 8530

Узлы оборудования для производства проволоки состоят из:

  • Размотчик катанки
  • Окалиноломатель
  • Узел очистки лентами
  • Узел промывки, нанесение подсмазочного слоя и сушки
  • Волочильный стан с первым накопительным блоком и вращяющимся волокодержателем
  • Стан мокрого волочения с намотчиком на катушку
  • Узел омеднения сварочной проволоки.  
  • Узел калибровки (дрессировки) сварочной проволоки.
  • Линия цинкования проволоки.
  • Укладчик в розетту для линии цинкования проволоки
  • Укладчик проволоки в розетту, намотчик проволоки в катушки до 40 кг. или намотчик проволоки в катушки.
  • Укладчик сварочной проволоки в картонные бочки.
  • Завод по производству сварочных электродов.

Оборудование для производства стального троса:

  • Оборудование для производства медного кабеля или стального троса
  • Намотчик кабеля или троса

Вспомогательное оборудование:

  • Острилки
  • Стыкосварка
  • Станок для обработки волок (шлифовка, полировка волок)
  • Оборудование для фильерной мастерской
  • Правильно-отрезной станок
  • Щётка спиральная пластиковая
  • Щётка спиральная металлическая

Смазки для волочения

Услуги по восстановлению волок

         

Все права на материалы сайта защищены и охраняются в соответствии с законодательством Украины.
Любое воспроизведение, цитирование, копирование или распространение материалов сайта в любой форме 

ЗАПРЕЩЕНО!

 

 

«Новосибирский электродный завод открыл новую линию по выпуску графитированных электродов» в блоге «Видеоблог»

Российские предприятия черной металлургии столкнулись с дефицитом важного компонента для производства стали — графитированных электродов, из-за сократившегося импорта из Китая. На Новосибирском электродном заводе открыта новая линия по выпуску этой продукции, и уже к концу этого года предприятие нарастит объемы производства более чем в 2 раза.

Геннадий Величко, директор по производству Новосибирского электродного завода: «Сейчас ведется монтаж оборудования по разделению и сбору стружки углеродосодержащей».

Часть собранной и отсортированной стружки пойдет в собственное производство, часть — на продажу. Новая покупка по программе модернизации предприятия важная — позволит заработать на отходах — но не самая крупная. Как новый чайный сервиз во время большого ремонта. Главное приобретение стоит на местной кухне — в цехе графитации — современные печи прямого нагрева. С их помощью удалось в разы сократить производственный процесс, снизить на 30% потребление элекроэнергии и наладить выпуск новой продукции — крупногабаритных графитированных электродов диаметром до полутора метров.

Михаил Подгорбунских, начальник управления технического развития Новосибирского электродного завода: «Была спроектирована печь, которая не имеет аналогов на постсоветском пространстве. Порядка 100 тонн меди были сварено, привезено сюда, и здесь смонтировано на территории нашего предприятия».

Один из новых видов продукции завода — графитированные электроды ждут отечественные производители черной металлургии. Многие российские предприятия до недавнего времени покупали их в Китае, но страна сокращает производство на своей территории, объемы импорта падают, цены на глобальных рынках растут.

Новосибирский электродный завод снабжает своей продукцией не только производителей стали, алюминия, но и ферросплавов и кремния, российских и зарубежных, импортирует в 40 стран.

Алексей Тишкин, начальник цеха графитации электродной продукции: «Сейчас вот у нас в цехе продукции графитируется порядка 40% именно для российских металлургов».

До конца года Новосибирский электродный завод планирует увеличить выпуск продукции на 60%. Вместе с крупными предприятиями перспективы уже оценили и жители небольшого моногорода Линево, в котором расположен завод: вместе с производством главный работодатель расширяет и штат сотрудников.

Электроды сварочные: оборудование для производства, Китай

Направляющий ролик SZJ-6.5Используется для прокатки головки стальной проволоки в конусообразную форму , чтобы легче было продеть проволоку в волочильную доску для волочения проволоки.
1 Макс диаметр волочения – 6. 5 мм
2 Минимальный конечный диаметр  2.5 мм
3 Мощность двигателя 3kw
4 Общий размер  520×480×1200 мм
5 Вес 200 кг
6  Количество 1 комплект 
Аппарат для стыковой сварки SDH-8
Аппарат для стыковой сварки используется для сварки низкоуглеродистой стальной проволоки 2.0-6.5 мм с использованием метода стыковой сварки для постоянного волочения и резки
1 Диаметр стыковой сварки. 6.5mm - 2.5 мм
2 Мощность 10KVA
3 Число регулируемых шагов 7
4 Общий размер 550×450×1200 мм
5 Вес 150 кг
6 Количество 1 комплект
Cтанок для волочения проволоки SHL-550A
Используется для волочения проволоки, алюминия, меди и другой металлической проволоки. Металлическая катанка может волочиться одним устройством в зависимости от ее размеров. От входа для стержня до выхода для стержня весь волочильный процесс может быть завершен единовременно. Вместе с волочением проволоки намоточный барабан соответственно увеличивает скорость.
1 Внешний диаметр барабана 560mm
2 Количество волочений 7 ( 4 + 3 )
3 Диаметр проволоки на входе 6.5 мм
4 Диаметр проволоки на выходе 2.5 мм
5 Мощность двигателя: 4 волочения - 18.5kw x 1 + 15kw x 3,
3 волочения - 7.5kw x 3
6 Общий размер: 4 волочения- 5200x1300x2000 мм,
3 волочения - 3900x1300x2000 мм
7 Вес 5,600 кг
8 Производительность 8-10 тонн в смену 8 часов
9 Количество 1 комплект
Станок для резки проволоки SHQ-500A
Станок для резки проволоки является специальным оборудованием линии производства сварочных электродов. Используется для выпрямления и резки сварочного стержня
1 Диапазон длины резки 200-500 мм
2 Диаметр резки 2. 5-5.8 мм
3 Скорость резки 200 шт/мин
4 скорость выпрямления 5800 об/мин
5 Скорость маховика 900 r.m.p
6 Шаг держателя ножа 12 мм
7 Общая мощность 5.2 kw
8 Общий размер 1750×650×1250 мм
9 Вес 900 кг
10 Производительность 1.7 тонн/смена 8 часов
11 Количество 3 комплекта
Смеситель порошка SHB-300A
Смеситель порошка – это специальное оборудование для производства сварочных электродов, используемый для сухого смешивания и влажного смешивания. Он применяет двойные S оси для направленного вперед и назад смешивания, что делает сварочный порошок более однородным. Это станок с большим крутящим моментом, он особенно подходит для смешивания обычного порошка и специального порошка для сварочных электродов
1 Смешивающая способность 300 л.
2 Скорость кругового смешивания N1=30. 6об/мин N1=16об/мин
3 Общая мощность 16.5 kw
4 Общий размер 2069×1463×1920 мм
5 Вес 2,500 кг
6 Количество 1 комплект
Cтанок для подачи проволоки SHS-160A
Станок для подачи проволоки – это специальное оборудование для линии по производству сварочных электродов. Используется для непрерывной подачи электродного стержня под углом в волочильную доску станка для порошкового покрытия, с тем, чтобы удовлетворить потребность в постоянном покрытии порошком.
1 Диаметр ведущего круга подачи проволоки 160 мм
2 Диапазон диаметра подачи проволоки 2.5-5.8 мм
3 Диапазон длины подачи проволоки 300- 400 мм
4 Скорость подачи проволоки 135-380 м/мин.
5 Рабочая скорость 990
6 Общая мощность 6.25kw
7 Общий размер 1495×728×1560 мм
8 Вес 1,600 кг
9 Количество 1 комплект
Винтовая машина для нанесения порошка SLT-100A
Винтовая машина для нанесения порошка является специальным оборудованием для линии по производству сварочных электродов. Она использует винтовой способ нанесения порошка, для обеспечения постоянного покрытия электродного стержня
1 Размер порошкового цилиндра 100 мм
2 Скорость вращения развертки 32-60 об/мин
3 Рабочая высота 990 мм
4 Мощность двигателя 22kw
5 Общий размер 1390×1080×1245 мм
6 Вес 2,200 кг
7 Производительность 8 тонн/смена 8 часов
8 Количество 1 комплект
Шлифовальный станок SHM-450A
Шлифовальный станок является специальным оборудованием для линии по производству сварочных электродов. Он шлифует головку для дуговой сварки и зажимает концы электродов
1 Диаметр проволоки 2.5-5.0 мм
2 Диапазон длины проволоки 300-450 мм
3 Скорость 9.8-14.7 м/мин.
4 Общая мощность 4.24kw
5 Общий размер 4300×1500×1560 мм
6 Вес 1,600 кг
7 Количество 1 комплект
Эксцентриковый измерительный инструмент электродов SPX-C
Инструмент используется для измерения эксцентричности железных и стальных электродов в мастерской или лаборатории.
1 Тип измерения – магнетизм
2 Диапазон диаметра измерения 2.0-5.8 мм
3 Рабочая температура 10 ℃-40 ℃
4 Диапазон измерения 30-0-30
5 Общий размер 350×250×300 мм
6 Вес 5 кг
7 Количество 1 комплект
Электрошкаф управления SHK-L
Электрошкаф управления используется для управления машиной для подачи проволоки,порошковой машины м шлифовального станка, для контроля каждой операции и синхронизации работы с другими машинами, включая все виды защитного электрооборудования
1 Общий размер 1000×600×1500 мм
2 Вес 350 кг
3 Количество 1 комплект
Вспомогательная линейная машина SHG-F
AВспомогательная линия используется для подачи электродов со шлифовального станка в сушильную печь и вынимания электродов из сушильной печи
1 Обшая мощность 2. 2kw
2 Общий размер 7500×650×640 мм
3 Вес 450 кг
4 Количество 1 комплект
Принтер (печатающее устройство) SYZ-80A
Используется для печати на электрода модели или бренда. Бесступенчатая регулировка скорости исходит из различного диаметра электродов
1 Скорость вращения 18-130 r/min.
2 Мощность двигателя 90w
3 Общий размер 700×280×550 мм
4 Вес 35 кг
5 Количество 1 комплект
Автоматическая цепная слойная сушильная печь (на природном газе) SHG-5
1 Диапазон диаметра проволоки 2.5-5.0 мм
2 Способ цепной трансмиссии – 5 слоев
3 Скорость трансмиссии 4-5.5 м/min.
4 Эффективная скорость сушки 24 м
5 Мощность трансмиссии 8 kw
6 Способ электронагрева -электричество
7 Температура сушки 250℃
8 Время подъема температуры ≤ 30 min.
9 Способ охлаждения естественный и форсированный
10 Количество 1 комплект
Машина для упаковки в усадочную пленку SFS-2A
Служит для покрытия усадочной пленкой ящика и плотности закрытия. Поверхность усадочной упаковки герметична, защищает от сырости, предотвращает загрязнение
1 Скорость передачи 0-10 m/sec.
2 Температура туннеля 0-230℃
3 Загрузка 15 кг
4 Макс размеры упаковки 900×450×260 мм
5 Мощность 7.5 kw
6 Общий размер 1300×670×1250 мм
7 Вес 115 кг
8 Количество 1 комплект
Обвязочная машина SFD-2A
Используется для обвязывания электронных коробок упаковочными лентами.
1 Мощность обвязки 5-60 кг
2 Общая величина пакета 60mm×30 мм
3 Ширина упаковочной ленты 6-15 мм
4 Толщина упаковочной ленты 0. 5-0.9 мм
5 Мощность 0.4KVA
6 Общий размер 896×580×725 мм
7 Вес 80 кг
8 Количество 1 комплект
Регенерирующий станок SQP-450
Используется для удаления влажного порошка на электродах, после чего электронный стержень и порошок могут быть переработаны
1 Максимальная длина электрода 450 мм
2 Диаметр электрода 2.5-5.0 мм
3 Мощность переработки 15-20 кг
4 Ящик регенерации порошка 0.03 м3
5 Мощность двигателя 2.2 kw
6 Общий размер 927×815×977 мм
7 Вес 340 кг
8 Количество 1 комплект
Выпрямляющая машина SHX-216
Служит для выпрямления неподготовленных электродов. После сушки электродов, поверхность некоторых электродов может быть поцарапана или повреждена, поэтому выпрямляющая машина используется для удаления большей части сухого сварочного порошка потом регенерирующий станок удаляет остаток сварочного порошка, тогда электронный стержень и порошок могут быть переработаны
1 Длина выпрямления 200-500 мм
2 Диапазон диаметров выпрямляемой проволоки 2. 0-5.8 мм
3 Скорость рабочей оси 15 об/мин 4 Рабочая центральная высота 460 мм
5 Мощность 2.2kw
6 Общий размер 1640×670×850 мм
7 Вес 600 кг
8 Количество 1 комплект

Светлогорский завод сварочных электродов — в лидерах белорусского производства

Во вторник состоялось очередное выездное заседание постоянной комиссии по промышленности и строительству. Работа заседания прошла под председательством депутата Светлогорского районного Совета депутатов Эдуарда Сокола. Стоит отметить, что в заседании приняли участие и представители Молодежного парламента.

В ходе встречи участниками были рассмотрены вопросы, касающиеся выполнения в 2018 году Комплексного плана мероприятий по реализации в Светлогорском районе Государственной программы «Комфортное жилье и благоприятная среда» на 2016-2020 годы. По словам заместителя генерального директора по производству КЖУП «Светочь» Аллы Мигован, данные мероприятия направлены на обеспечение комфортных условий проживания граждан за счет повышения эффективности и надежности функционирования объектов ЖКХ, а также на снижение затрат на оказание жилищно-коммунальных услуг.

Государственная программа включает в себя несколько подпунктов, среди которых — обеспечение качества и доступность услуг, модернизация повышения эффективности теплоснабжения, ремонт жилищного фонда, безопасность лифтов, обращение с коммунальными отходами, качество и доступность бытовых услуг.

Пример успешного производства

Основым объектом посещения комиссии по промышленности и строительству стало ООО «Светлогорский завод сварочных электродов». Именно здесь прошла вторая часть выездного заседания.

О результативности работы предприятия присутствующих проинформировал начальник отдела экономики Светлогорского райисполкома Владислав Потапенко. По словам Владислава Валентиновича, «сегодня завод сварочных электродов является лидером белорусского рынка сварочных электродов, а в составе украинской корпорации входит в число крупнейших европейских производителей сварочных электродов. Среднесписочная численность работников на сегодняшний день составляет 405 человек. Кроме того, в прошлом году на предприятии было создано 22 новых рабочих места».

Более подробно об успешно развивающемся предприятии рассказал директор ООО «Светлогорский завод сварочных электродов» Александр Мельник. В частности, он обратил внимание участников заседания на то, что «завод сварочных электродов с 2010 года входит в состав группы компаний ПАО «ПлазмаТек», которая полностью модернизировала оборудование и нарастила объем производства в Светлогорске с 500 т в год в 2010 году до более 20000 т в 2018 году. Предприятие является одним из самых крупных не только в Беларуси, но и в СНГ. Благодаря львиной доле экспорта нашего предприятия Беларусь является крупнейшим экспортером сварочных материалов в Российскую Федерацию. 90-95% продукции Светлогорского завода идет на экспорт».

— По экономическим результатам деятельности предприятия заработная плата регулярно поднимается. То есть, чем больше мы можем зарабатывать, тем больше могут зарабатывать сотрудники предприятия. Мы заинтересовываем людей в увеличении производительности их труда, — дополняет Александр Мельник. — Основные направления деятельности предприятия — это неспециализированная оптовая торговля непродовольственными товарами, оптовая торговля прочими строительными материалами, производство изделий из проволоки, осуществление внешнеэкономической деятельности в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

По словам Александра Олеговича, завод сварочных электродов — это успешное самостоятельное предприятие, на котором функционирует 3 цеха, установлены 3 новейшие технологические линии.

Александр Мельник провел участников комиссии по цехам производства. Такое близкое знакомство с успешно развивающимся предприятием еще раз доказало, что и на территории районного центра при правильном подходе к организации работы руководства и трудолюбию его работников можно заявить о себе не только на всю страну, но и далеко за ее пределами.

Easy Carbon Electrode: 3 шага

Как только вы доберетесь до Ace, вы увидите, что у них есть множество запасных щеток разных размеров. Вы почти наверняка найдете их в TrueValue, а также в больших коробочных магазинах, но, вероятно, не в Walmart или Target.

Мне очень приятно обновить это руководство, добавив в него информацию о том, что очень красивый угольный электрод можно заказать онлайн на сайте www.carbonbrush.com. У меня нет никаких отношений с этими людьми, кроме как довольного покупателя.У них хорошая корзина для покупок, и они принимают как PayPal, так и небольшие заказы.

Чтобы увидеть их выбор угольных щеток с изолированными выводами и концевыми выводами, посетите: Щетки с плоским верхом и выводами

Если по той или иной причине вы просто не можете ждать. Например, если у вас сгорел пылесос, и вы вытащили щетку из мотора. Или вы не пользуетесь PayPal, или вы просто хотите поддержать ваш местный независимый магазин бытовой техники ...

Моя стоимость около 4 долларов каждая.
Медная проволока для свинцового паяльника
и припоя - может быть опционально
пистолет для горячего клея или эпоксидная смола - запломбировать открытую медь

Секция новинок - это часть магазина, где ряды и ряды полок содержат биты необычного вида, гайки, болты и что там у вас. Скажите клерку, что вы ищете сменную щетку Black & Decker, и он доставит вас в нужное место. Или нет ...

Сменные щетки представляют собой угольные блоки с медным проводом, подсоединенным к терминатору (чаще всего круглому диску).Медный провод окружен пружиной, которую мы удалим.

Картинка взята с сайта Ace Hardware и показывает сменные кисти B&D. Углеродные блоки бывают разных форм - от маленьких до небольших. Мне не ясно, какова взаимосвязь между размером угольного электрода и скоростью переноса. Выберите размер, подходящий для вашего приложения.

Они очень хорошо спроектированы для эффективной передачи энергии через угольный блок и медный провод.Нет необходимости беспокоиться о размере частиц, жидкой ленте или грудах мелкодисперсного углеродного порошка. Мы знаем, что угольный блок будет проводить, и мы знаем, что между углем и медным проводом очень хорошая связь.

Infragistics объявляет о серии семинаров по аналитике «разбуди свои данные» для нескольких городов

GlobeNewswire

Выпуск 1.
1 финансовой отчетности Enento Group. - 31.12.2020: Год роста, несмотря на COVID-19, поскольку новые услуги создают потенциал будущего роста

ENENTO GROUP PLC, ВЫПУСК ФОНДОВОЙ БИРЖИ 12 ФЕВРАЛЯ 2021 ГОДА В 12.15 Отчет 1.1. Финансовой отчетности группы EET Enento. - 31.12.2020: Год роста, несмотря на COVID-19, поскольку новые услуги создают потенциал будущего роста РЕЗЮМЕ Октябрь - декабрь 2020 года вкратце Чистый объем продаж составил 40,2 миллиона евро (39,2 миллиона евро), увеличившись на 2 , 6% (при сопоставимых обменных курсах рост на 0,9%). Скорректированная EBITDA без учета статей, влияющих на сопоставимость, составила 14,4 млн евро (13,6 млн евро), увеличившись на 5,5% (при сопоставимых обменных курсах и рост на 3,7%). Скорректированная EBIT без учета статей, влияющих на сопоставимость, и амортизации от корректировок справедливой стоимости, связанных с приобретениями, составила 11,9 млн евро (11,6 млн евро), увеличившись на 3,1%.Операционная прибыль (EBIT) составила 6,1 млн евро (7,8 млн евро). Операционная прибыль включала статьи, влияющие на сопоставимость, в размере 5,9 млн евро (3,8 млн евро), в основном возникающие в результате амортизации от корректировок справедливой стоимости в размере 3,1 млн евро (3,0 млн евро), связанных с приобретениями, а также дополнительной покупной цены в связи с приобретением Proff на основании решения Арбитражного суда и судебных издержек. Новые продукты и услуги составили 6,8% (4,4%) от чистых продаж. Свободный денежный поток составил 9,1 миллиона евро (6,9 миллиона евро).Влияние статей, влияющих на сопоставимость, на свободный денежный поток составило -2,4 миллиона евро (-0,7 миллиона евро). Прибыль на акцию составила 0,15 евро (0,23 евро). Сопоставимая прибыль на акцию составила 0,25 евро. (0,32 евро) 1. Коротко о январе - декабре 2020 г. Чистый объем продаж составил 151,3 млн евро (146,0 млн евро), увеличившись на 3,7% (при сопоставимых обменных курсах рост на 3,2%). Скорректированная EBITDA без учета статей, влияющих на сопоставимость составила 54,0 млн евро (51,5 млн евро), увеличившись на 4,8% (при сопоставимых обменных курсах рост на 4,3%). Скорректированная EBIT без учета статей, влияющих на сопоставимость и амортизацию от корректировок справедливой стоимости, связанных с приобретениями, составила 45,0 млн евро (42,6 млн евро), увеличившись на 5,5%. Операционная прибыль (EBIT) составила 27,8 млн евро (евро) 27,8 млн). Операционная прибыль включала статьи, влияющие на сопоставимость, в размере 17,1 млн евро (14,8 млн евро), в основном возникающие в результате амортизации от корректировок справедливой стоимости в размере 12,3 млн евро (11,6 млн евро), связанных с приобретениями, дополнительная цена покупки, относящаяся к Приобретение прибыли на основании решения Арбитражного суда, а также расходы на M&A и интеграцию.Новые продукты и услуги составили 5,6% (4,0%) от чистых продаж. Свободный денежный поток составил 32,6 миллиона евро (32,1 миллиона евро). Влияние статей, влияющих на сопоставимость, на свободный денежный поток составило -4,4 миллиона евро (-2,7 миллиона евро). Прибыль на акцию составила 0,81 евро (0,82 евро). Сопоставимая прибыль на акцию составила 1,21 евро. (1,20 евро) 1. 1 Сопоставимая прибыль на акцию не включает амортизацию от корректировок справедливой стоимости, связанных с приобретениями или их налоговым влиянием. КЛЮЧЕВЫЕ ЦИФРЫ миллион евро 1.10. –31.12.20201.10. –31.12.20191.1. - 31.12.20201.1. –31.12.2019 Чистая выручка 40 239 215 1 31 46,0 Рост чистой выручки,% 2,69,13 748,7 Операционная прибыль (EBIT) 6,17 827 827,8 Маржа EBIT,% 15 119 818 419,0 Скорректированная EBITDA 14 413 654 051,5 Скорректированная маржа EBITDA,% 35 734 735 735 , 3 Скорректированная операционная прибыль (EBIT) 11 911 645 042,6 Скорректированная маржа EBIT,% 29 729 529 729,2 Новые продукты и услуги от чистых продаж,% 6,84,45,64,0 Свободный денежный поток9,16 932 632,1 Чистый долг к скорректированной EBITDA, x2,6 2, 72,62,9 ПЕРСПЕКТИВЫ Чистые продажи: Enento Group ожидает, что рост ее чистых продаж в 2021 году будет в долгосрочном целевом диапазоне (5–10%), но несколько ниже средней точки целевого диапазона.EBITDA: Enento Group ожидает, что ее скорректированная маржа EBITDA несколько улучшится в 2021 году по сравнению с предыдущим годом. Капитальные затраты: Enento Group ожидает, что ее капитализированные расходы на разработку продуктов и программное обеспечение в 2021 году превысят уровень предыдущего года. Прогноз основан на предположении, что обменные курсы останутся на текущем уровне. ЮККА РУУСКА, генеральный директор Удивительно, но 2020 год оказался совсем другим, чем мы ожидали. Пандемия COVID-19 достигла наших внутренних рынков в марте и повлияла на операционную среду Enento Group в течение финансового года.Несмотря на это, мы добились прогресса в соответствии с нашими целями по запуску новых услуг в течение финансового года и продолжали расти. Новые услуги составили 6,8% чистых продаж в последнем квартале года по сравнению с 4,4% в соответствующем периоде прошлого года. В 2020 году мы запустили более 50 новых сервисов. В соответствии с нашей стратегией мы сосредоточились на разработке сервисов, основанных на новых элементах данных, помогая нашим клиентам в оцифровке их процессов и повышая их способность реагировать на меняющиеся вызовы в мире. операционная среда.Мы запустили множество отличных сервисов, некоторые из которых будут описаны здесь. Например, на шведском рынке мы запустили ID Protection for Companies, службу, которая отслеживает изменения в основной информации и финансовой информации компаний и создает предупреждения о таких изменениях. Эти предупреждения позволяют компаниям быть в курсе изменений регистрационных данных, относящихся к их бизнесу, а также могут помочь в выявлении потенциальных попыток мошенничества. Мы также быстро запустили новые услуги, связанные с ситуацией с COVID-19, и расширили наши финансовые связи.Чтобы помочь нашим клиентам принимать решения на основе точной информации, мы начали делать записи в записях о дефолте платежей предприятий на финском рынке, указывающие на то, что пандемия COVID-19 была одним из факторов невыполнения платежей. Наши приоритетные области в будущем развитии услуг будут включать, например, развитие услуг устойчивого развития в Северных странах и цифровизацию процессов, связанных с жилищным фондом. Цель наших услуг в области устойчивого развития в Северных странах - помочь нашим клиентам принимать устойчивые решения.Мы хотим быть ведущим поставщиком услуг ESG с широким спектром услуг в области устойчивого развития, которые необходимы клиентам для управления рисками, кредитных процессов, закупок и управления клиентами. При цифровизации процессов, связанных с жильем, мы уделяем особое внимание развитию услуг по сделкам с жильем. Мы уделяем особое внимание информационным услугам, которые необходимы агентам по недвижимости и банкам в отношении квартир, а также автоматизации процессов, связанных с сделками с жильем.В четвертом квартале 2020 финансового года чистые продажи Enento Group составили 40,2 миллиона евро, что на 2,6% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года (при сопоставимых обменных курсах 0,9%). Скорректированная EBITDA увеличилась на 5,5% (3,7%) и составила 14,4 млн евро. Скорректированная операционная прибыль Группы без учета статей, влияющих на сопоставимость, выросла на 3,1% (при сопоставимых обменных курсах 1,3%) и составила 11,9 млн евро. Чистый объем продаж Группы поддерживался новыми услугами на наших основных рынках.Их доля в чистых продажах продолжает расти, составив 6,8% в четвертом квартале. Положительное развитие чистых продаж на обоих рынках было поддержано более высоким спросом на услуги бизнес-информации в бизнес-сфере принятия решений о рисках, хотя общие чистые продажи бизнес-направления снизились на обоих рынках, так как снижение экономической активности привело к сокращению использования наших Сервисы. Услуги по предоставлению информации о собственности и услуги по соблюдению нормативных требований в бизнес-сфере Digital Processes продолжали активно расти на обоих рынках, чему способствовали развитие услуг и высокий рыночный спрос.В бизнес-сфере МСП и Потребители рост был достигнут на обоих рынках в сфере услуг, продаваемых напрямую потребителям, но общий чистый объем продаж был ниже, чем в сопоставимый период. Чистые продажи бизнес-направления «Управление данными клиентов» были немного выше, чем в предыдущем году, благодаря значительному росту услуг, связанных с потребителями. 14 января 2021 года мы объявили об изменении в структуре наших бизнес-направлений, вступающих в силу с 1 апреля 2021 года. Новая организационная структура состоит из трех бизнес-направлений, а также функционального подразделения под названием «Данные и аналитика».Изменение организационной структуры направлено на обеспечение более быстрой и плавной реализации стратегии и подчеркивание важности данных и аналитики. Пандемия COVID-19 затронула наш бизнес со второго квартала. Мы своевременно предприняли шаги для подготовки к продолжению чрезвычайных обстоятельств и начали активно защищать свой бизнес. Мы создали четыре рабочие группы по COVID-19, которые оценили сложившуюся ситуацию с разных точек зрения.Здоровье и безопасность наших сотрудников - наш главный приоритет. С середины марта сотрудники всех наших офисов работали удаленно, если это позволяют их обязанности. В группе обеспечения непрерывности бизнеса мы обновили и протестировали комплексные планы обеспечения непрерывности бизнеса, чтобы гарантировать их эффективность при любых обстоятельствах и в любое время. В финансовой рабочей группе COVID-19 мы защищали наш бизнес, обеспечивая финансовую устойчивость и краткосрочный денежный поток. Подготовленные нами программы оказались эффективными.Хотя виртуальное взаимодействие, несомненно, останется, мы не должны недооценивать важность личного взаимодействия. Живые встречи важны для поддержания отношений и построения доверия. Мы надеемся, что скоро вернемся к обстоятельствам, когда это снова станет возможным. НОВОСТИ КОНФЕРЕНЦИИ: ВЕБКАСТ И КОНФЕРЕНЦ-ЗВОНОК Enento Group проведет веб-трансляцию для аналитиков, инвесторов и СМИ на английском языке в пятницу, 12 февраля 2021 года, в 14:00. EET, где генеральный директор Юкка Рууска и финансовый директор Элина Строльман представят результаты и события четвертого квартала 2020 года.Вы можете следить за англоязычной веб-трансляцией и конференц-вызовом по адресу: https://cloud.webcast.fi/enento/enento_2021_0212_q4 Чтобы принять участие в конференц-связи, наберите, пожалуйста, один из следующих номеров: Финляндия: +358 (0) 9 7479 0360 Швеция: +46 (0) 8 5033 6573 Соединенное Королевство: +44 (0) 330 336 9104 Соединенные Штаты, Лос-Анджелес: +1 323-701-0223 Соединенные Штаты, Нью-Йорк: +1 646-828-8195 Код конференции: 984174 презентационные материалы будут доступны на сайте инвестора в 13. 30. EET и запись веб-трансляции позже в течение дня.Хельсинки, 12 февраля 2021 г. Совет директоров ENENTO GROUP PLC Для получения дополнительной информации: Юкка РуускаCEOTel. +358 10 270 7111 Распространение: Nasdaq Helsinki Major mediaenento.com/investors Enento Group - скандинавская интеллектуальная компания, которая с 1905 года обеспечивает общество интеллектом. Мы собираем и преобразуем данные в интеллект и знания, используемые при взаимодействии между людьми, компаниями и обществом. Наши цифровые услуги, данные и информация расширяют возможности компаний и потребителей в их повседневных процессах принятия цифровых решений, а также в финансовых процессах, процессах продаж и маркетинга.Около 425 человек работают в Enento Group в Финляндии, Норвегии, Швеции и Дании. Чистая выручка Группы за 2020 год составила 151,3 млн евро. Enento Group котируется на Nasdaq Helsinki с торговым кодом ENENTO. Приложение Enento Group Plc_Financial Отчетность 2020_120221

Хранение и повторная сушка электродов

Электроды для дуговой сварки защищенного металла (SMAW) или стержневые электроды должны храниться надлежащим образом, чтобы обеспечить качественные сварные швы. Когда стержневые электроды поглощают влагу из атмосферы, их необходимо высушить, чтобы восстановить их способность наносить качественные сварные швы.Электроды с слишком высокой влажностью могут привести к растрескиванию или пористости. Это также может повлиять на эксплуатационные характеристики. Если у вас возникли необъяснимые проблемы с растрескиванием сварного шва или ухудшились характеристики дуги стержневого электрода, это может быть связано с вашими методами хранения или процедурами повторной сушки.

Следуйте этим простым методам хранения, экспонирования и повторной сушки, чтобы обеспечить высочайшее качество сварных швов, а также наилучшие эксплуатационные характеристики ваших стержневых электродов.


Хранение стержневых электродов с низким содержанием водорода
Для надлежащего функционирования стержневые электроды с низким содержанием водорода должны быть сухими.Невскрытые герметичные контейнеры Lincoln обеспечивают отличную защиту в хороших условиях хранения. Открытые банки следует хранить в шкафу при температуре от 250 до 300 ° F (от 120 до 150 ° C)

Покрытия стержневых электродов с низким содержанием водорода, которые впитали влагу, могут привести к водородному растрескиванию, особенно в сталях с пределом текучести 80000 фунтов на квадратный дюйм (550 МПа) и выше.

Влагостойкие электроды с суффиксом «R» в их классификации AWS обладают высокой устойчивостью к покрытию, поглощающему влагу, и при правильном хранении будут менее подвержены этой проблеме, независимо от предела текучести свариваемой стали.Конкретные требования кодов могут указывать пределы воздействия, отличные от этих рекомендаций.

Все стержневые электроды с низким содержанием водорода должны храниться надлежащим образом, даже те, которые имеют индекс "R". Стандартные электроды EXX18 должны поставляться сварщикам два раза в смену. Влагостойкие типы могут подвергаться воздействию до 9 часов.

При прокалывании или открытии контейнеров электроды с низким содержанием водорода могут собирать влагу. В зависимости от количества влаги это может привести к ухудшению качества сварки следующим образом:

1.Повышенное содержание влаги в электродах с низким содержанием водорода может вызвать пористость. Для обнаружения этого состояния требуется рентгеновский контроль или разрушающее испытание. Если предел текучести основного металла или металла шва превышает 80000 фунтов на квадратный дюйм (550 МПа), эта влажность может способствовать растрескиванию под валиком или сварному шву.

2. Относительно высокое количество влаги в электродах с низким содержанием водорода вызывает видимую внешнюю пористость в дополнение к внутренней пористости. Это также может вызвать чрезмерную текучесть шлака, шероховатую поверхность шва, затруднение удаления шлака и растрескивание.

3. Сильное поглощение влаги может вызвать трещины сварных швов в дополнение к растрескиванию под валиком, большой пористости, плохому внешнему виду и проблемам со шлаком.


Повторная сушка стержневых электродов с низким содержанием водорода
Повторная сушка, если она выполнена правильно, восстанавливает способность электродов к нанесению качественных сварных швов. Правильная температура повторной сушки зависит от типа электрода и его состояния.

Один час при указанной конечной температуре является удовлетворительным. ЗАПРЕЩАЕТСЯ сушить электроды при более высоких температурах. Несколько часов при более низких температурах не эквивалентны соблюдению указанных требований.

Электродам класса прочности E8018 и более высоких следует давать не более трех часов повторной сушки в диапазоне от 700 до 800 ° F (от 370 до 430 ° C). Это сводит к минимуму возможность окисления сплавов в покрытии, что приводит к более низким, чем обычно, свойствам при растяжении или ударе.

Любой электрод с низким содержанием водорода следует утилизировать, если из-за чрезмерной повторной сушки покрытие становится хрупким и отслаивается или отслаивается во время сварки, или если имеется заметная разница в обращении или характеристиках дуги, например, недостаточная сила дуги.

Электроды, подлежащие повторной сушке, следует вынуть из банки и разложить в духовке, так как каждый электрод должен достичь температуры сушки.

Условия повторной сушки - стержневые электроды с низким содержанием водорода

Температура окончательной сушки

Состояние

Температура предварительной сушки (1)

E7018, E7028

E8018, E9018, E10018, E11018

Электроды, находящиеся на воздухе менее одной недели; нет прямого контакта с водой.

НЕТ

от 650 до 750 ° F (от 340 до 400 ° C)

От 370 до 430 ° C (от 700 до 800 ° F)

Электроды, которые контактировали с водой или подвергались воздействию высокой влажности.

от 180 до 220 ° F (от 80 до 105 ° C)

от 650 до 750 ° F (от 340 до 400 ° C)

От 370 до 430 ° C (от 700 до 800 ° F)

(1) Предварительная сушка в течение 1-2 часов.Это сведет к минимуму тенденцию к образованию трещин в покрытии или окислению сплавов в покрытии.

Хранение и повторная сушка электродов с низким содержанием водорода
Электроды в закрытых банках Lincoln или картонных коробках сохраняют надлежащее содержание влаги на неопределенный срок при хранении в хорошем состоянии.

При длительном воздействии влажного воздуха электроды из открытых контейнеров могут собирать достаточно влаги, что повлияет на рабочие характеристики или качество сварки.Если влага кажется проблемой, храните электроды из открытых контейнеров в отапливаемых шкафах при температуре от 100 до 120 ° F (от 40 до 50 ° C). ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать более высокие температуры, особенно для электродов из группы «Fast Freeze».

Некоторые электроды из влажных контейнеров или длительного воздействия высокой влажности можно повторно высушить. Придерживайтесь процедур, приведенных в следующей таблице для каждого типа.



Условия повторной сушки - стержневые электроды без содержания водорода

Электрод-стержень

Группа электродов

Температура окончательной сушки

Время

E6010: Fleetweld 5P, 5P +
E6011: Fleetweld 35, 35LS, 180
E7010-A1: SA-85 (1)
E7010-G: SA-HYP + (1)
E8010-G: SA-70 + (1) , SA-80 (1)
E9010-G: SA-90 (1)

Fast Freeze - на чрезмерную влажность указывает шумная дуга и большое количество брызг, ржавый сердечник на конце держателя или нежелательные пузыри на покрытии во время сварки.

Повторный обжиг этой группы стержневых электродов не рекомендуется.

Не рекомендуется

Н / Д

E7024: Jetweld 1, 3
E6027: Jetweld 2

Fast Fill - чрезмерная влажность обозначается шумной или «копающей» дугой, большим разбрызгиванием, плотным шлаком или поднутрением. Предварительно просушите электроды с необычно влажными электродами в течение 30–45 минут при температуре от 200 ° F до 230 ° F (90–110 ° C) перед окончательной сушкой, чтобы минимизировать растрескивание покрытия.

От 200 до 260 ° C (от 400 до 500 ° F)

30-45 минут

E6012: Fleetweld 7
E6013: Fleetweld 37
E7014: Fleetweld 47
E6022: Fleetweld 22

Fill Freeze - Об избыточной влажности свидетельствует шумная дуга или «копающая» дуга, большое количество брызг, плотный шлак или поднутрение. Предварительно просушите необычно влажные электроды в течение 30-45 минут при температуре 200–230 ° F (90–110 ° C) перед окончательной сушкой, чтобы минимизировать растрескивание покрытия

от 300 до 350 ° F (от 150 до 180 ° C)

20–30 минут

(1) Предварительная сушка в течение 1-2 часов.Это сведет к минимуму тенденцию к образованию трещин в покрытии или окислению сплавов в покрытии.


Использование более длительного времени сушки или более высоких температур может легко повредить электроды. Для сушки выньте электроды из контейнера и разложите их в печи, потому что каждый стержневой электрод должен достичь температуры сушки.

Типы электродов, используемых при сварке

Потребители имеют доступ ко многим различным типам сварочных электродов. Каждый предлагает функции, которые делают его идеальным для определенного приложения. При сварке электричество проходит через электрод, создавая электрическую дугу на конце электрода. Сварные швы создаются, когда электрическая дуга на кончике электрода протягивается на заготовку. Многие типы электродов плавятся и переносятся на заготовку, создавая металлический наполнитель, в то время как другие не плавятся, а просто создают место для электрической дуги.

6010 Электроды

Этот тип электродов часто используется для общих сварочных работ, которые не требуют каких-либо специальных функций.Они также используются для сельскохозяйственной техники, трубопроводов, кованого железа и дорожной техники. Согласно Metal Web News, электроды 6011 создают сварные швы с минимальной прочностью на растяжение около 60 000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Сварщики могут держать этот тип электродов в любом положении для создания надлежащего сварного шва. Электроды 6010 предназначены для работы на постоянном токе (DC). Согласно советам и рекомендациям по сварке, электроды 6010 имеют внешнее покрытие с высоким содержанием целлюлозы и натрия.

6013 Электроды

6013 Электроды относительно просты в использовании.Они создают более мягкую дугу, которая идеально подходит для обработки листового металла. Этот тип электродов часто используется для общего ремонта более тонких материалов. По данным Metal Web News, сварные швы электродами 6013 обеспечивают минимальную прочность на разрыв около 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Эти электроды можно держать в любом положении и использовать как при постоянном, так и при переменном токе (AC). Электроды 6013 имеют внешнее покрытие с высоким содержанием диоксида титана и калия, согласно советам и рекомендациям по сварке.

7018 Электроды

Электрод 7018 часто называют «электродом с низким содержанием водорода», который имеет покрытие с низким содержанием влаги, которое снижает уровень проникновения водорода в сварной шов.Этот тип электрода обеспечивает получение высококачественных, устойчивых к образованию трещин сварных швов со средней проплавкой. Эти электроды перед использованием должны оставаться сухими. По данным Metal Web News, минимальная прочность сварного шва на растяжение, обеспечиваемая этим типом электрода, составляет около 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Электроды 7018 также можно удерживать в любом положении во время сварки. Электроды 7018 предназначены для работы как при постоянном, так и при переменном токе. Согласно советам и рекомендациям по сварке, этот тип электрода имеет порошковое железо и внешнее покрытие с низким содержанием водорода.

Обзор контактной сварки

5) Свойства материалов

Почти все свойства материалов меняются с температурой, что увеличивает динамику процесса контактной сварки. Удельное сопротивление материала влияет на тепловыделение. Теплопроводность и теплоемкость влияют на передачу тепла. В таких металлах, как серебро и медь, с низким удельным сопротивлением и высокой теплопроводностью, даже при высоком сварочном токе выделяется мало тепла, а также он быстро отводится. Их довольно сложно сваривать контактной сваркой. С другой стороны, они могут быть хорошим материалом для электродов. При сварке разнородных металлов больше тепла будет выделяться в металле с более высоким удельным сопротивлением. Это следует учитывать при проектировании сварных деталей при сварке выступами и выборе формы электродов при точечной сварке. Твердость материала также влияет на сопротивление контакта. Более твердые металлы (с более высоким пределом текучести) приведут к более высокому контактному сопротивлению при том же сварочном усилии из-за того, что шероховатости поверхности труднее деформировать, что приведет к меньшей реальной площади контакта.Электродные материалы также используются для влияния на тепловой баланс при контактной сварке, особенно для соединения легких и цветных металлов.

6) Покрытия поверхностей

Большинство покрытий поверхностей применяется для защиты от коррозии или в качестве основы для дальнейшей обработки поверхности. Эти поверхностные покрытия часто усложняют процесс сварки. В зависимости от типа покрытия поверхности необходимо производить особую настройку параметров процесса. Некоторые поверхностные покрытия вводятся для облегчения сварки сложных комбинаций материалов.Эти поверхностные покрытия специально подобраны для обеспечения теплового баланса на границе раздела сварных швов. Большая часть поверхностных покрытий будет выдавлена ​​во время сварки, некоторые останутся на границе раздела сварных швов в виде припоя.

7) Геометрия и размеры

Геометрия и размеры электродов и деталей очень важны, так как они влияют на распределение плотности тока и, следовательно, на результаты контактной сварки. Геометрия электродов при точечной сварке контролирует плотность тока и получаемый размер сварочного шва.Для металлических листов разной толщины требуются разные сварочные токи и другие настройки параметров процесса. Конструкция локальной проекционной геометрии деталей имеет решающее значение при сварке выступами, которую следует учитывать вместе со свойствами материала, особенно при соединении разнородных металлов. В принципе, рельеф или выступ следует размещать на материале с более низким удельным сопротивлением, чтобы получить лучший тепловой баланс на границе раздела сварного шва.

Узнайте больше о проектировании сварных швов>

8) Характеристики сварочного аппарата

Электрические и механические характеристики сварочного аппарата оказывают значительное влияние на процессы контактной сварки.Электрические характеристики включают динамическое время реакции сварочного тока и магнитные / индуктивные потери из-за размера сварочного окна и количества магнитных материалов в горловине. Время нарастания сварочного аппарата может быть очень критичным при контактной сварке сопротивлением, поскольку общее время сварки часто бывает очень коротким. Магнитные потери при точечной сварке являются одним из важных факторов, которые необходимо учитывать при управлении технологическим процессом. Механические характеристики включают скорость и ускорение слежения за электродом, а также жесткость погрузочной рамы / рычагов. Если слежение за электродом слишком медленное, при сварке выступами может легко произойти выброс. На приведенном ниже рисунке показаны измеренные параметры процесса сварки выступом, которые включают динамические кривые сварочного тока, сварочного усилия и смещения электрода, где резкое движение соответствует схлопыванию выступа в заготовке.

Неравновесный подход к разработке электродов сравнения и кислородных датчиков для высокотемпературных водных систем | Коррозия

РЕФЕРАТ

Было показано, что палладиевый электрод, непрерывно поляризованный катодным током ниже тока водородного обмена, ведет себя как квазиобратимый водородный электрод (QRHE), который может использоваться в качестве внутреннего электрода сравнения (RE) в любой высокотемпературной среде. водный раствор, содержащий <300 частей на миллиард растворенного кислорода, независимо от концентрации растворенного водорода.Потенциал QRHE отличается на <30 мВ от потенциала обратимого водородного электрода (RHE). Вместе с QRHE платиновые или циркониевые электроды, поляризованные специально запрограммированным переменным током (AC), могут использоваться в качестве датчиков для измерения in situ концентраций растворенного кислорода и / или пероксида водорода (h3O2). Значения констант скорости и энергии активации (Q) разложения h3O2 при температурах до 290 ° C, полученные с помощью этих датчиков, находились в пределах рассеяния опубликованных данных.

Электрод сравнения (RE) и рабочий электрод (WE) являются основными частями любого прибора для коррозионных и электрохимических исследований. Существует множество различных конструкций RE для условий окружающей среды, но только несколько надежных конструкций RE для высокотемпературных применений. Чем выше температура, тем больше проблем, связанных с RE (например, разрушение изоляционных полимеров, стабильность самого RE, отсутствие надежных термодинамических данных для расчета обратимого потенциала и т. Д.). Исчерпывающая теория УЭ была дана Айвсом и Янцем 1, а особенности высокотемпературного применения УЭ были подробно обсуждены Макдональдом 2, который подчеркнул основные требования к высокотемпературным УЗИ и уделил значительное внимание обратимому водороду. электрод (RHE) как наиболее подходящий RE для высокотемпературных водных систем. Все компоненты RHE (платина, газообразный водород [h3] и ионы водорода [H +]) стабильны при интересующих температурах. RHE не имеет жидких переходов, и поэтому нет необходимости корректировать его потенциал до потенциала жидкого перехода.

Desktop Metal запускает аддитивное производство чистого металла из меди

Desktop Metal добавил чистую медь в библиотеку материалов, которые можно использовать с его системой Studio (любезно предоставлено Desktop Metal). Компания

Desktop Metal, Берлингтон, Массачусетс, США, объявила о выпуске чистой меди для использования с ее Studio System TM , машиной для аддитивного производства материалов (MEX), предназначенной для мелкосерийного производства.

Благодаря своей высокой теплопроводности и электропроводности медь считается идеальным материалом для передачи тепла или электричества и используется практически во всех электронных устройствах, а также во многих теплообменниках, используемых в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую. , автомобильные и потребительские товары.

В процессах аддитивного производства на основе лазера, таких как наплавление порошка с помощью лазерного луча (PBF-LB), часто используются медные сплавы, так как чистая медь будет чрезвычайно трудно обрабатывать с помощью этого метода. Однако, используя запатентованный компанией Desktop Metal процесс «Bound Metal Deposition TM », разновидность Fused Filament Fabrication (FFF), Studio System может создавать детали из чистой меди, позволяя пользователям в полной мере использовать преимущества материала.

«Медь, известная своей превосходной теплопроводностью и электропроводностью, является очень востребованным материалом для различных отраслей и применений, таких как теплообменники и электрические компоненты для тяжелой промышленности и потребительских товаров», - заявил Джона Майерберг, технический директор и соучредитель компании Настольный металл.«Будь то радиаторы, компоненты электродвигателя и электросети или электроды для контактной сварки, 3D-печать меди на Studio System - идеальный выбор для изготовления деталей с s-образной геометрией».

Ранние заявки клиентов, демонстрирующие преимущества материала, включают:

Производство: электрододержатель

Держатели электродов удерживают электроды на месте при сварке резистивной гайки. Эта деталь изготовлена ​​из меди и имеет внутренние конформные каналы охлаждения для улучшения регулирования температуры.Электроды являются расходными материалами и требуют быстрой и доступной замены, когда они изнашиваются, чтобы производственная линия оставалась в рабочем состоянии. Использование меди в сочетании с конформными каналами охлаждения помогает отводить тепло от электрода, лучше регулируя температуру, что приводит к лучшему сварному шву и более длительному сроку службы детали.

Автомобильная промышленность: Радиатор двигателя

Теплообменники предназначены для отвода тепла от электродвигателя во время работы электродвигателя, поддерживая температуру электродвигателя ближе к идеальной рабочей температуре. Система Studio позволяет производить медные теплообменники, которые соответствуют форме двигателя и, таким образом, более эффективно распределяют тепло от двигателя в окружающую среду. Высокие и тонкие ребра в этом радиаторе двигателя легко настраиваются с помощью AM в Studio System, в то время как их сложнее изготовить путем механической обработки из-за дребезга при обрезке ребер.

Химическая обработка: спиральный теплообменник

Спиральные теплообменники используются для охлаждения горячего газа, протекающего по трубе.Система Studio позволила изготовить теплообменник с внутренним спиральным каналом, через который может течь охлаждающая жидкость. Сложная геометрия этого канала может быть получена только с помощью аддитивного производства.

Распределение электроэнергии: шина

Шины используются для местного распределения сильноточной энергии. При передаче энергии шина начинает нагреваться, а внутренние каналы охлаждения помогают регулировать температуру.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *