Флокирование ткани и бумаги в компании ПолиграфТорг
Флокирование как технология представляет собой нанесение на подложку флоков, т.е. очень коротких, не более 6 мм, волокон (натуральных или синтетических). В результате механического или электрического воздействия волокна выравниваются по вертикали, создавая гладкую поверхность. Современные клеевые основы для флокирования гарантируют устойчивость к вытиранию и прочность. Варьируя толщину и длину волокна, можно добиться различных структур – от бархатисто-гладкой до абразивно-жесткой. Только флокирование придает отпечатку способность вызывать исключительные тактильные и визуальные ощущения и (или) трехмерный эффект.
Почему имеет смысл заказать флокирование у нас
Флокирование в полиграфии – одно из основных направлений нашей деятельности. В работе мы используем качественные клеи и флок.
Осуществляем флокирование:
- рулонных, текстильных материалов;
- одноцветное флокирование штучных изделий;
- многоцветное флокирование с плавными или четкими переходами
- флок-трансфер;
- флокирование жестких материалов.
Современное оборудование, квалифицированный персонал, широкая линейка цветов с флоком позволяют нам оперативно решать самые сложные задачи по флокированию. Мы будем рады представить вам примеры и образцы готовых решений.
Какие материалы применяются для флокирования
Для флокирования подойдет практически любой текстиль, как натуральный, так и синтетический, но окончательный выбор материала следует делать с учетом экономической целесообразности, места и характера использования готовой продукции. В частности:
Современные клеевые составы для флокирования – в частности, водный акрил и полиэфир, — характеризуются отличными связующими свойствами, износостойкостью и гибкостью. Они с успехом выдерживают многочисленные стирки и химчистки, не позволяя флокированному объекту потерять свежий и товарный вид (при условии, что конечный потребитель соблюдает указания по уходу, указанные на этикетке).
Какие есть методы флокирования?
Флокирование производится с применением механического или электростатического метода.
Стоит заметить, что в итоге заказчик вряд ли сможет определить, каким способом произведено покрытие флоком. При механическом флокировании волокно, помещенное в бункер, просеивается на вибрирующую подложку. При электростатическом методе волокнам флока придается электрический заряд, а вертикальное положение им придает электродная пластина, находящаяся под подложкой. Электростатическое флокирование дает более однородный и плотный результат, хотя его цена выше. К тому же этим методом можно флокировать обе стороны ткани.
Преимущества флокирования
Флокирование позволяет реализовать самые различные дизайнерские решения. Использование волокон разной толщины, длины, цвета позволяет создавать самые разнообразные поверхности, дающие разные тактильные ощущения, от бархатистости и гладкости до жесткости и колкости. К тому же флокирование дает широкие возможности для создания цветовых решений, как насыщенных цветов, так и нежных, пастельных оттенков.
Изображения, полученные методом печати флоком на ткани:
- хорошо пропускают воздух и впитывает влагу;
- устойчивы к износу;
- не особо требовательны к условиям ухода и эксплуатации;
- мягки и приятны на ощупь, привлекательны внешне.
Для получения специальных эффектов дополнительно могут применяться такие постпечатные операции, как тиснение, ламинирование, переносная и ротационная трафаретная печать.
Сферы применения
Флокирование применяется для придания продукции благородного внешнего вида и эксклюзивности – упаковка класса премиум, обложки дорогих изданий, рекламная продукция, поздравительные открытки. Флокирование может быть полным или частичным, для акцентирования внимания на ключевых деталях и элементах.
Флокирование применяется для:
- декора поверхностей независимо от площади – от упаковки для ювелирного изделия до стен;
- повышения показателей звуко- и теплоизоляции;
- буферизации и полировки,
а также в промышленном производстве. Флокированной продукции можно придать дополнительной устойчивости к стиркам, химчисткам, а также огнезащитные и водоотталкивающие свойства.
Также мы оказываем следующие дополнительные услуги
что это такое, технология, материалы
Время чтения: 6 минут
Что такое флокирование? Флокирование — это метод нанесения очень коротких (2-6 мм) волокон, называемых флоками, на подложку, таких как ткань, пена или пленка, покрытые клеем.
Миллионы этих волокон загружают в электрическое поле, которое гарантирует, что все волокна выровняются вертикально, создавая гладкую текстильную поверхность.
Все клеи, используемые для флокирования, отличаются высоким качеством, поэтому полученные поверхности очень прочны и устойчивы к истиранию. Изменение толщины и длины волокна приводит к разным поверхностным структурам: от бархатистой гладкой до абразивно жесткой.
Содержание
- 1 Технология флокирования
- 1.1 Материалы
- 1.2 Процессы нанесения на ткань
- 2 Эффект
- 3 Использование
- 4 Ограничения
Технология флокирования
Большинство типов флокирования, производимых во всем мире, используют мелко нарезанные натуральные или синтетические волокна. Флокирование — это недорогой метод изготовления имитационной экстра-пряжи.
Читайте про: волокна различного назначения: основные характеристики.
Материалы
В зависимости от конкретного конечного использования могут использоваться натуральные или синтетические волокна, такие как хлопок, вискоза, нейлон и полиэстер.
В принципе, при флокировании могут применять любое текстильное волокно. Однако в зависимости от области применения определенные материалы были установлены в качестве стандарта.
Так, например:
- Полиэстер (что за ткань, читайте по ссылке)
идеально подходит для использования на открытом воздухе, но имеет ограниченную устойчивость к перегибу. Из-за своих положительных свойств полиамид (ПА) сегодня является наиболее часто используемым материалом. - Хлопок является наименее дорогим и самым мягким, но не обладает хорошей стойкостью к истиранию.
- Преимущество вискозы заключается в том, что она имеет низкую стоимость и однородность, но также обладает низкой устойчивостью к истиранию.
- Нейлон обладает лучшей стойкостью к истиранию.
Процессы нанесения на ткань
Покрытие флоком представляет собой механический или электростатическмй процесс, который существенно изменяет поверхностный характер подложки.
После того, как флок вырезан, он очищается. Волокна и подложка окрашиваются, если это необходимо. Клей наносится на подложку в желаемом дизайне. Затем готовится флок в зависимости от того, какой метод будет использоваться для нанесения его на клей.
В механическом процессе, более простом и менее дорогом способе флокирования, волокна помещаются в бункер и просеиваются на подложку, где брусья вибрируют флок. Вибрация помогает волокнам встать на адгезив. Волокна случайным образом прилипают к подложке на разных глубинах, образуя нерегулярную поверхность. Не все волокна прилипают к клею.
В электростатическом процессе волокна подвергают химической обработке, чтобы они могли получать электрический заряд. Определяется содержание влаги. Опять же, волокна флока помещают в бункер, где им дают электрический заряд.
Заземленная электродная пластина под подложкой ориентирует волокна в вертикальном положении при вклеивании их в адгезив. Электростатическое флокирование дороже и медленнее, но при нем флок более однородный и плотный. Также возможно произвести флокирование с обеих сторон ткани. Несмотря на разницу в двух процессах, большинство потребителей не могут сказать, какой метод использовался для флокированной ткани.
Эффект
В зависимости от используемого процесса и используемых волокон эффект может быть отличный от обычной поверхности подложки, к которой он применяется.
бумага флокированная
Он может создавать:
- мягкую бархатистую или замшеобразную поверхность на твердом формованном пластике,
- поверхность без царапин на металле,
- высокоабразивную поверхность на гладкой бумаге,
- роскошное ощущение на пористой пене;
- контрастную или дополнительную поверхность, или
- комбинацию субстратов.
флокирование салона авто
А также может обеспечить:
- насыщенные цвета,
- пастельные оттенки,
- радужную оболочку,
- стойкий блеск,
- матовую отделку,
- скульптурную поверхность,
- два тона,
- низкое трение,
- высокое трение,
- эффекты мягкости и грубости на поверхности подложки,
- а также многие другие специальные эффекты.
обои с бархатной поверхностью
Волокна для флокирования бывают различной толщины, цвета и длины. Это позволяет создавать поверхности, которые варьируются от бархатистого гладкого до жесткого и колющего ощущения. Осязание и внешний вид поверхности определяются соотношением длины волокна (измеряется в мм) и толщиной волокна (измеряется в дтекс). Чем тоньше волокна по отношению к их длине, тем мягче ощущается флокированная поверхность. Однако очень тонкие и длинные волокна труднее обрабатывать.
Например, операции после отделки, такие как тиснение, ротационная трафаретная печать, переносная печать и ламинирование, могут использоваться с флокированными изделиями для получения специальных эффектов.
В любом случае, флокирование приводит к исключительным тактильным и визуальным ощущениям. Прикосновение к поверхности кажется приятным и теплым ощущением. Трехмерный эффект в основном показывает преимущество, когда подложка только частично флокируется.
Использование
Читайте про: специальные текстильные обработки: описание основных типов.
Еще одно преимущество технологии флокирования: поверхности различных материалов могут быть полностью (с полным покрытием) или частично флокированы. Это открывает почти неограниченное использование.
- Процесс флокирования используется на предметах, начиная от розничных потребительских товаров и заканчивая продуктами с высокотехнологичными военными применениями.
- Примеры конечного использования флокированных тканей для домашней обстановки включают ковровое покрытие, обивочные ткани, одеяла, покрывала, книги и игрушки, настенные покрытия.
- В одежде флокированные ткани используются для обуви, шляп и одежды.
- Промышленное использование — автомобильные ткани, конвейерные ленты, воздушные фильтры, военных костюмах для прыжков и многих других изделиях, которые должны выдерживать интенсивное ежедневное использование.
обои с флоком
Флокированные продукты могут быть с возможностью стирки, химической чистки, огнезащитные, водоотталкивающие, устойчивые к пятнам или светопрочные, в зависимости от специфических требований для каждого.
Характеристика часто связана с возможностями продуктов. К ним относятся:
- Декоративное и визуальное применение (стены, покрытия, ювелирные изделия, одежда).
- Модификация трения.
- Звукоизоляция и изоляция (музыкальные студии, корпус пылесоса).
- Теплоизоляция и термическая стабильность (одеяла, обивка, бигуди).
- Увеличенная площадь поверхности для испарения и фильтрации (панели зданий, увлажнители).
- Удержание жидкости или разбрызгивание (лаки для краски, аппликаторы для макияжа).
- Буферизация и полировка (ювелирная упаковка, лампы и орнаменты).
- Прокладка и защита.
Ограничения
Читайте про: Как производится шелковое волокно.
Как и любая технология, у флокирования тоже есть несколько ограничений.
Очень тонкие линии и контуры сложно выполнить с помощью данной технологии. Особенно длинное волокно имеет тенденцию набухать и усложнять производство острых краев. Поэтому следует избегать букв небольшого размера и очень тонких мотивов. Если они необходимы из-за особенностей дизайна, то мотив должен быть флокирован с использованием коротких волокон.Как правило, волокна доступны в различных цветах, но во время электростатического флокирования может обрабатываться только один цвет за проход. Поэтому возможны разноцветные мотивы, но из-за высокой рабочей нагрузки и связанных с ней затрат они редко применяются. Градиенты цвета, напротив, вряд ли могут быть достигнуты.
© 2022 textiletrend.ru
Флок и флокирование — Понимание процесса флокирования
Понимание стада и процесса стада.
Оглянись. Дом, в котором ты живешь. Бумага, на которой ты пишешь. Автомобиль, на котором ты водишь. От ковра, на котором вы стоите, до стула, на котором вы сидите, флок стал неотъемлемой частью повседневной жизни каждого человека.
Флокирование завораживает тем, что текстильную, бархатистую или щеточную поверхность можно нанести практически на любой материал. Изделия из флока есть везде — флок встречается на футболках, в упаковках для парфюмерии, автомобильных перчатках, чехлах для автомобилей, напольных покрытиях, макетах железнодорожных пейзажей, кистях для подводки глаз, чистящих подушечках, и, и, и…
Потребители всегда ищут что-то другое и необычное. Поставщики ищут то же самое — особый товар или продукт, который увеличит их долю на рынке или создаст новый бизнес. Разработка чего-то нового всегда является главным приоритетом и является движущей силой недавнего возрождения интереса печатников к изучению флокирования.
Флокирование для украшения не ново — подобные методы использовались в средние века для прикрепления волокнистой пыли к липким поверхностям. Это было в 1970-х годов, с появлением усовершенствованных технологий и клеев, флокирование стало популярным методом декорирования. В 80-х и начале 90-х популярность флокирования сошла на нет, и немногие типографии использовали этот процесс. Хотя флокирование не является наиболее широко используемым процессом декорирования, среднестатистический человек знает о его бархатном или замшевом ощущении.
Однако за последние несколько лет количество запросов об этом процессе возросло, и флокирование снова стало востребованным как метод декорирования. Несмотря на то, что в настоящее время флокирование не является предпочтительным процессом для большинства декораторов, оно широко используется во многих промышленных приложениях. Флокированные поверхности уменьшают конденсацию воды, действуют как хорошие теплоизоляторы и уже много лет используются в автомобильной промышленности для таких изделий, как перчаточные ящики, дверные молдинги и отделка окон.
ЧТО ТАКОЕ ФЛОКИРОВАНИЕ?
Процесс флокирования включает в себя нанесение коротких моноволокон, обычно нейлона, вискозы или полиэстера, непосредственно на подложку, предварительно покрытую клеем.
Диаметр отдельной нити флока составляет всего несколько тысячных сантиметра, а длина колеблется от 0,25 до 5 мм. Клеи, схватывающие волокна, должны обладать такой же гибкостью и износостойкостью, как и подложка.
В процессе используется специальное оборудование, которое электрически заряжает частицы флока, заставляя их стоять. Затем волокна продвигаются вперед и закрепляются в клее под прямым углом к подложке. Применение является прочным и постоянным. Флок можно наносить на стекло, металл, пластик, бумагу или текстиль. Приложения для дизайна Flock также можно найти на многих предметах, таких как одежда, поздравительные открытки, трофеи, рекламные товары, игрушки и обложки книг.
СПОСОБЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Декоративное флокирование достигается одним из четырех способов нанесения:
- электростатический
- венчик/гравий
- распыление и
- переводы
Электростатический метод, пожалуй, самый жизнеспособный метод флокирования, особенно для принтеров, выполняющих флокирование чаще, чем время от времени.
Флокирующий материал также можно распылять с помощью воздушного компрессора, резервуара и пистолета-распылителя аналогично распылению краски. Он в основном используется, когда большие площади требуют флокирования. Это неаккуратный процесс, потому что часть флокирующих волокон попадает в воздух. Флокирование также наносится путем нанесения клея на подложку с последующей быстрой механической вибрацией подложки, в то время как волокна флока распределяются по поверхности (см. рисунок ниже).
Вибрация повышает плотность волокон, что имеет решающее значение для хорошего покрытия волокон, и заставляет флокированные волокна прилипать к клею и укладываться в слой. Этот процесс называется битером или системой гравитационного флокирования и в основном представляет собой механический процесс. При этом процессе флокированные волокна беспорядочно прилипают к поверхности подложки, и каждое волокно прилипает к клею на разной глубине, создавая неравномерную флокированную поверхность.
Поскольку волокна прилипают к поверхности клея, а не проникают в нее или внедряются в нее, происходит некоторое осыпание волокон. Свободные флокированные волокна, образующиеся во время производства, также имеют тенденцию к миграции, поэтому многие из этих систем устанавливаются в отдельной зоне, чтобы предотвратить загрязнение фабрики волокнами.
Гораздо более простой способ добавить стадо в вашу работу – это приобрести и применить стандартные переносчики стада. Другим вариантом является запатентованный процесс, при котором переводы получаются многоцветными и очень подробными и производятся без чернил.
Флокирование — это альтернативный метод декорирования с добавленной стоимостью для придания необычного вида. Это стоит лишь немного больше, чем изготовление стандартной трафаретной печати, и в сочетании с текстилем это, безусловно, дешевле, чем вышивка. В этом процессе используются окрашенные нейлоновые волокна, которые заряжаются высоким напряжением и вводятся в конструкцию.
Этот процесс устраняет осыпание волокон, характерное для большинства других флокированных изображений. Стандартные пересадки стада также могут быть выполнены на месте.
В основном допечатная подготовка практически такая же, как и для трафаретной печати, с небольшими отличиями. Экраны сделаны из более крупной сетки, и может потребоваться увеличить толщину линий некоторых рисунков. Клей печатается, а на перевод наносится кристаллический порошок, который затем пропускается через сушилку при низкой температуре. Это удаляет влагу из клея, но не расплавляет кристаллический порошок. Излишки порошка удаляются, а перенос повторно проходит через сушилку для химического связывания порошка с клеем.
СТАЯ
Флок может быть изготовлен из натуральных или синтетических материалов, таких как хлопок, вискоза, нейлон и полиэстер. Флок бывает двух видов – фрезерованный и нарезанный. Молотый флок производят из хлопковых или синтетических текстильных отходов.
Из-за производственного процесса фрезерованный флок неоднороден по длине.
Обрезной флок производится только из филаментных синтетических материалов высшего качества. В процессе резки получается очень однородная длина флока. Длина может быть от 0,3 до 5,0 мм и 1,7-22 дтекс в диаметре.
Преимущества флокированных поверхностей:
- приятный внешний вид
- волокнистая ручка
- устойчивость к ударам и царапинам
- хорошее скольжение по ровным поверхностям
- многие другие специализированные объекты
Тонина флока, длина волокон и плотность клеевого покрытия определяют мягкость флока. Однако следует отметить, что с мелким или коротким ворсом трудно работать, так как оно имеет тенденцию скатываться в комки во время обработки.
Преимущество измельченного хлопкового флока в том, что он самый дешевый и самый мягкий, но имеет наименьшую устойчивость к истиранию и износу.
Вискоза немного лучше по износостойкости, а нейлон лучше. Для срезанного флока вискоза является наименее дорогой и имеет наименьшую износостойкость. Вырезанный нейлон — лучший сорт флока, приятный на ощупь, но он и самый дорогой. Разрезанный полиэстер в основном используется для промышленных применений, таких как уплотнители автомобильных окон, перчаточные ящики и кровельные покрытия. Помимо резки или измельчения, производство флока включает в себя несколько других этапов.
После разделки флок очищается от масел, накопившихся при обработке. Его окрашивают в любое количество цветов, а затем химически обрабатывают, чтобы волокна могли принимать электрический заряд. Поскольку все волокна являются диэлектрическими, для возникновения процесса электростатического флокирования должна присутствовать определенная проводимость. Когда процесс завершен, волокна сушат центрифугированием, а затем сушат в печи до определенного содержания влаги. Обратите внимание, что флокированные волокна никогда не высушиваются полностью, так как содержание влаги увеличивает их проводимость.
Наконец, флок упаковывается во влагонепроницаемые пакеты, поддерживающие необходимую влажность.
КЛЕЙ
Флоковые клеи доступны как в однокомпонентной, так и в двухкомпонентной катализируемой системе. Существуют также клеи на пластизольной основе и на водной основе. Многие клеи имеют консистенцию пластизольных чернил. Следует проявлять осторожность при выборе трафаретной эмульсии или пленки, совместимой с клеем для печати. Правильное нанесение клея является наиболее важной частью процесса.
Требуется очень сильное нанесение клея, но в то же время клей не должен «выдавливаться» через основание. Также следует соблюдать осторожность, чтобы не нанести слишком тонкий слой.
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Оборудование для электростатического флокирования доступно в трех конфигурациях:
- автоматическая карусель для многоцветного флокирования
- устройство флокирования с одной станцией, которое обычно прикрепляется к одной станции швейного пресса
- переносной ручной блок для небольших объемов
Стоимость оборудования варьируется от сотен или нескольких тысяч долларов для ручных устройств до десятков или сотен тысяч долларов для автоматических многоцветных систем.
Все оборудование работает по одному и тому же основному принципу. При флокировании электрический заряд генерируется с помощью двух электродов:
- высоковольтная сеть постоянного тока, подключенная к электрогенератору, и
- заземленная подложка
Генерируется электростатический заряд, который продвигает волокна с высокой скоростью на подложку с клеевым покрытием. Это приводит к тому, что флокирующие волокна проникают в клей и встраиваются в него под прямым углом к подложке. При этом образуется однородное флоковое покрытие высокой плотности. Управление электрическим полем путем увеличения или уменьшения приложенного напряжения или расстояния между электродами и подложкой регулирует скорость и толщину флокирования.
ПОРТАТИВНЫЕ УСТРОЙСТВА
Ручные устройства состоят из металлической пластины, генератора и флокирующей головки. Металлическая пластина должна быть заземлена, и ее можно разместить там, где удобно.
Это эквивалент пластины на текстильном прессе. Генератор создает электростатический заряд и подключается к контейнеру, содержащему свободные волокна. Металлический экран устанавливается на полпути внутрь отверстия канистры. Затем открытый конец канистры проводят над подложкой, покрытой клеем.
Протягивает волокна флока из контейнера через сито. Электростатический заряд притягивает волокна к заземленной металлической пластине. Подложка с клеевым покрытием захватывает волокна и происходит флокирование. Затем подложку отверждают в обычной текстильной сушилке, а свободные волокна удаляют встряхиванием, вакуумированием или с помощью сжатого воздуха.
ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА
Наличие контролируемой атмосферы для операций стада — еще одна важная составляющая успеха. В идеале в помещении для флокирования должна быть относительная влажность 60% и температура 20°C (68°F). Небольшое изменение температуры или изменение процента относительной влажности может привести к 3-4-кратному изменению проводимости или электрической чувствительности флока и подложки.
Волокна флокирования очень чувствительны к влажностному и температурному режиму.
Когда открывается новая партия волокон флока, волокна выделяют или получают влагу в зависимости от окружающей среды. Относительная влажность менее 30% в производственной зоне приведет к тому, что волокна не будут принимать заряд. Относительная влажность свыше 65% приводит к тому, что флок слипается и плохо проходит через металлическую сетку или пластину. Для достижения наилучших результатов операцию флокирования следует проводить в помещении с регулируемой атмосферой.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ, чтобы получить дополнительную информацию или если вас интересует стадо.
Ищете продукт? Мы любим служить вам хорошо. Найти продукты
Ищете продукт? Мы любим служить вам хорошо. Найти продукты
Ищете продукт?
У вас есть вопрос? Мы любим помогать вам.
Свяжитесь с нами
У вас есть вопрос? Мы любим помогать вам. Свяжитесь с нами
У вас есть вопрос?
Flocked Fabric — Etsy.de
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
(
1000+ релевантных результатов,
с рекламой
Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик.