Изготовление комбикорма: Производство комбикорма как бизнес: оборудование, технология как делают

Производство комбикорма как прибыльный бизнес

Автор Карпов Олег На чтение 13 мин. Просмотров 2.6k. Опубликовано 14.10.2020 Обновлено 14.10.2020

Российская птице- и животноводческая отрасль сегодня находится в стадии активного развития. В ежегодных прогнозах Минсельхоза РФ озвучиваются ожидания ощутимого прироста по многим сегментам этой отрасли – и, как показывает практика, в большинстве случаев прогнозируемые показатели достигаются. И это открывает обширные возможности для производителей сопутствующей продукции, в том числе и комбикормовых смесей. Предлагаем совместно рассмотреть особенности и перспективы изготовления комбикормов как бизнес-идеи.

Спрос на комбинированные корма

Как показывают аналитические оценки, мировые объемы производства таких кормов ежегодно прирастают в среднем на 3-4%. Главным драйвером такого роста называют увеличение объемов потребления продукции животноводства – это касается и мяса, и молока, и продуктов на их основе. В России активное увеличение производительности предприятий животноводческого комплекса началось с 2014 года. Одновременно начался и рост спроса на корма для сельхозживотных. Поэтому в России комбикормовое производство по темпам ежегодного роста превосходит общемировые показатели практически в 2 раза и увеличивается на 6-8% в год. Это делает данный сегмент сельскохозяйственной промышленности одним из наиболее динамично развивающихся.

В то же время, как отмечают некоторые аналитики, ведущие госпредприятия, занимающиеся производством комбинированных кормовых смесей, в полной мере не покрывают спрос на данный вид продукции. В большинстве случаев стоимость предлагаемых ими кормов относительно высокая, что делает их недоступными для небольших животноводческих предприятий. Причиной дороговизны в большинстве случаев становится использование дорогостоящих импортных премиксов, цена которых непосредственно зависит от курса валюты. Причем объемы использования импортного сырья очень высоки – из-за границы поставляются 100% витаминных и аминокислотных компонентов, а также порядка 80% ферментов. Объемы же производства таких ингредиентов в России пока еще не способны вытеснить с отечественного рынка зарубежные аналоги.

На фоне этой ситуации возрастает актуальность и выгодность производства комбикормов для животных на основе фуражного зерна и отечественных белково-витаминных добавок. По оценкам экспертов, стоимость кормов, изготовленных таким образом, оказывается в 1.5-2 раза ниже. При этом для организации производства малой и средней мощности, способного производить от 1 до 3 тонн комбикорма в час, при правильном подходе не потребуется чрезмерно много ресурсов. В совокупности со сравнительно простой производственной технологией это делает изготовление комбикормовых смесей привлекательным направлением для развития собственного дела.

Специфика бизнеса на комбикормах

Изначально следует затронуть ряд специфических моментов, характерных для этой сферы:

• Кормовые смеси для разных видов животных и птицы имеют индивидуальный состав. Поэтому важно правильно определить свою будущую специализацию. А для этого нужно тщательно проанализировать рынок сбыта и уровень спроса в вашем целевом регионе.

• Животноводческие предприятия, как и частные фермеры, предъявляют жесткие требования к качеству кормовой базы и, прежде всего, к его сбалансированности. Поэтому поиск оптимальной рецептуры может потребовать немало времени и вложений. Кроме того, нужно сразу быть готовым к тому, что составы придется постоянно дорабатывать, улучшая баланс себестоимости и качества выпускаемой продукции.

• Для организации производства комбикормов обязательно нужен подробный бизнес-план, в котором нужно тщательно просчитать все показатели, включая планируемые затраты, себестоимость продукции, цену ее продажи и т.д.

• Большое влияние на рентабельность вашего производства окажет место его размещения. Если в качестве базового сырья вы планируете использовать фуражные злаки, то организовывать свое предприятие лучше в сельской местности, где непосредственно заготавливается такое зерно. Это поможет значительно сократить транспортные расходы.

Виды комбикормов

В общем смысле каждый такой корм представляет собой однородную смесь, в состав которой входят те или иные компоненты. Последние подбираются на основе научно обоснованных и – важно! – экспериментально подтвержденных потребностей разных видов животных в питательных веществах, витаминах, минералах и т.д. Используемые в производстве ингредиенты проходят определенную обработку, направленную на повышение пищевой ценности готовой кормовой смеси.

Важной задачей для начинающего предпринимателя является выбор специализации – в начале пути не следует чересчур диверсифицировать свое производство. Лучше сосредоточиться на на одном, максимум нескольких похожих видах комбикорма. А для этого нужно разбираться в его разновидностях.

Критериев для классификации здесь имеется множество. В частности, существенно различаются корма для птицы, КРС, свиней, поскольку у них разные пищевые потребности. Помимо этого, весь ассортимент комбинированных кормовых смесей делится по возрасту и полу животных:

• для взрослых маточных и беременных особей;

• для половозрелых самцов;

• для молодых животных;

• для отъемышей.

Состав корма должен соответствовать и цели откорма. Сельскохозяйственный скот может выращиваться для получения молока, мяса, бекона – и для достижения каждой из этих целей требуется индивидуальный рацион.

В зависимости от особенностей состава такие корма можно разделить на следующие виды:

• смеси – наиболее просты и доступны в производстве, для их изготовления используются типичные компоненты, традиционно присутствующие в рационе скота и птицы определенного вида;

• полнорационные – представляют собой многокомпонентную смесь ингредиентов высокой очистки, к которым добавляются белковые и витаминные премиксы, могут использоваться в качестве единственного источника пищи без нарушения развития и метаболизма животных;

• концентрированные – в них добавляется больше аминокислот, витаминов и минералов, поэтому они используются как полезная добавка к обычному рациону.

В значительной степени на эффективность комбикормов влияют различные премиксы. Они представляют собой комплекс белков, витаминов, микро- и макроэлементов, благодаря чему фабричные корма превращаются в полноценную, полезную и сбалансированную пищу. Выбирать тот или иной премикс следует с учетом назначения вашей продукции, ценовой политики и т.д. – однако в любом случае закупать такие добавки придется отдельно, потому что они производятся только специализированными предприятиями.

Необходимое сырье

Определившись с тем, какой вид корма вы будете производить, нужно определиться, из чего именно он будет изготавливаться. Вот основные виды сырья, используемые в комбикормовой отрасли:

• Растительные остатки: жмых, солома, сено.

• Злаки различных видов: кукуруза, ячмень, пшеница, овес, бобовые.

• Мука из травы, рыбы, мясокостных отходов.

• Крахмальная патока из разных растительных культур.

• Минеральные компоненты: известняки, соль.

Указанные выше материалы составляют основу большинства комбикормов. Однако для получения полноценного продукта требуются и другие компоненты. Это, как уже было отмечено выше, различные белково-витаминные добавки, карбамидные соединения, минеральные вещества, а также антибиотики.

Специализацию корма в значительной степени определяют именно добавляемые премиксы. Разным видам сельхозживотных требуются разные же наборы микро- и макроэлементов. Кроме того, их соотношение в кормах непосредственно влияет на процессы в организме животного и активизирует набор мышечной массы, наращивание жировой прослойки, производство молока и т.д.

Однако дозы премиксов достаточно малы, основной объем в комбикорме составляет базовое сырье. И для рентабельности деятельности нужно стараться максимально сократить расстояние между вашим предприятием и ресурсной базой. В частности, нередко производства комбикормов организуются в непосредственной близости от полей, элеваторов и других мест концентрации растительного сырья. Это сокращает не только транспортные расходы, но и время на доставку. В то же время нужно постараться быть как можно ближе к потребителю вашей продукции. Поэтому проанализируйте структуру сельскохозяйственной отрасли, определите оптимальные точки для размещения завода и соотнесите их с предполагаемыми каналами сбыта. Оптимальным же вариантом будет выращивание собственной сырьевой базы. Это поможет гораздо быстрее вывести дело на рентабельность.

Еще один перспективный источник сырья для получения сельхозкормов – всевозможные растительные и пищевые отходы. Они обходятся значительно дешевле, чем фуражное зерно и в нередко превосходят его по концентрации питательных компонентов. А для адаптации таких отходов для производства комбикормов разрабатываются различные биотехнологии.

Технологический процесс

Технологий производства сельскохозяйственных комбикормов достаточно много, выбор той или иной зависит, прежде всего, от типа используемого сырья и назначения продукта. В частности, при изготовлении кормов для домашней птицы зачастую используется ячмень, который необходимо предварительно очистить от шелухи. Соответственно, потребуется специальное оборудование и его эффективное включение в производственный процесс. Причем ячмень применяется только в птичьих смесях.

Еще один немаловажный фактор, который обязательно нужно учитывать при составлении технологической карты будущего производства, – это формат изготавливаемого корма. Наиболее распространенным считается гранулированный, изготовление которого происходит в следующей последовательности этапов:

Согласно этой схеме исходное сырье для производства комбикормов измельчается на фрагменты различных размеров – в зависимости от назначения продукта и его рецептуры они могут быть от 5 до 40 мм. Для измельчения используется дробилка с подходящей производительностью.

Далее разделенное на частицы зерно партиями попадает в установку-дозатор, сюда же добавляются все необходимые премиксы и прочие добавки. Данный этап особо ответственный – от того, насколько тщательно дозированы все компоненты, зависит как качество готового продукта, так и затраты на его изготовление.

После этого полуфабрикат подается в смеситель, где доводится до однородного состояния. Чтобы он стал пластичным, он кондиционируется (увлажняется и прогревается). Затем продукцию пропаривают, чтобы уничтожить микробы и грибки, а также повысить питательные характеристики.

Для формирования гранул смешанную массу пропускают через ворошитель и специальный пресс, где образуются частицы одинаковой формы и размеров.

Теперь остается охладить готовый корм и отсеять из него дефектные гранулы. Ту продукцию, что не была отсеяна, рассыпают по мешкам и запечатывают.

В отдельных случаях перед фасовкой на гранулы напыляются смеси жидких БАДов. Если сделать это раньше, то значительная их часть может быть утеряна в ходе производства.

Производственные помещения

Чтобы организовать производство комбикормовой продукции, понадобятся площади под:

• установку оборудования;

• складирование исходного сырья;

• хранение готовой к продаже продукции.

Площади нужно рассчитывать согласно планируемым масштабам деятельности. Рекомендуемся высота перекрытий должна составлять минимум 4.5 м, а температура в помещениях не должна опускаться ниже +5 град.

Планировка пространства должна быть составлена так, чтобы обеспечивалась возможность свободного доступа к производственному оборудованию. Кроме того, нужно распределить технологические пути таким образом, чтобы они не пересекались. Для этого лучше заказать разработку проекта специалистам соответствующего профиля.

Техническое оснащение

Качество продукции и производительность предприятия будут в значительной степени зависеть от правильности выбора оборудования. Составлять его перечень следует в соответствии с технологической картой и планируемыми объемами деятельности. Вот общие рекомендации по оснащению производства:

Минимальный набор, подходящий для частного цеха, включает в себя зернодробилку и бункер-смешиватель. Транспортировку сырья и фасовку готовой смеси придется выполнять вручную, поэтому такой вариант подходит только для небольших объемов деятельности.

Для выхода на рыночные объемы следует приобрести полноценную производственную линию, включающую в себя все необходимые агрегаты и транспортеры. Изначально можно выбрать вариант с небольшой производительностью, впоследствии ее можно будет заменить/дополнить более мощной, но и более дорогостоящей линией.

Для изготовления гранулированных комбикормов потребуется специализированный комплекс оборудования, особенности которого мы описали выше. Здесь также предлагаются варианты с разной продуктивностью, что позволяет начать с более простой и доступной машины, – если бизнес «не пойдет», ваши потери в этом случае окажутся меньше.

Дополнительно нужно оснастить складские помещения:

• для хранения зерна понадобятся бункеры соответствующего объема;

• для готовой продукции будут нужны стеллажные системы;

• для оперирования сырьем и мешками с кормом лучше приобрести погрузчик.

Диапазон цен на оборудование для этой сферы деятельности достаточно широк, поэтому сделать правильный выбор может быть достаточно сложно. Однако можно дать общие рекомендации: не стоит гнаться за минимальной ценой, поскольку оснащение должно быть надежным, но и не следует сразу тратиться на самые дорогие аппараты.

Стандартизация и сертификация

Сельскохозяйственные кормовые смеси в обязательном порядке должны сертифицироваться по правилам, утвержденным Министерством юстиции 21 апреля 1995 года. Важно учитывать, что не имеет значения, изготавливаете ли вы корма для собственного использования или для продажи, – сертификат в любом случае придется получать.

На выбор предлагается 4 порядка прохождения сертификации. Если объемы производства сравнительно небольшие, то лучше выбрать 7-й порядок, по которому проверяется партия продукции. Причем предоставить ее на исследование может как изготовитель, так и продавец.

Исследования могут проводиться только в лабораториях, имеющих соответствующую аккредитацию. Их перечень можно найти в Интернете. Сертификат выдается только в том случае, если подтверждено соответствие ряду ГОСТов. Причем для разных видов комбикормов действуют свои отраслевые стандарты.

Информацию об успешном прохождении сертификации, номер и дату выдачи подтверждающего документа, а также сведения о выдавшем его органе необходимо указывать как в сопроводительной документации к поставляемому продукту, так и непосредственно на его упаковке.

Каналы сбыта

Использовать производимую продукцию можно различными способами. Если вы владеете собственным поголовьем скота или птицы, организация комбикормового мини-завода поможет сократить затраты на корм – основную статью расходов животновода.

Если же сырьевая база позволяет производить больше кормов, чем требуется фермеру, или если продукт изначально изготавливается для последующей продажи, то следует тщательно продумать потенциальные каналы сбыта. Вот некоторые из возможных вариантов:

животноводческие хозяйства и частные подворья – прежде всего, те, которые расположены в непосредственной близости от вашего предприятия;

• оптовые ретейлеры;

• компании-посредники;

• магазины, реализующие товары для животных;

• зоопарки;

• питомники.

Чтобы эффективность бизнеса была максимальной, не следует игнорировать какие-либо из возможных каналов сбыта. Настоятельно рекомендуется еще на этапе проектирования будущей компании составить пул потенциальных покупателей и провести с ними предварительные переговоры. Это поможет более точно планировать производительность будущего предприятия.

Для продвижения продукции можно использовать все доступные каналы коммуникации:

• сайт, контекстную рекламу;

• электронные доски объявлений;

• тематические порталы;

• личные встречи с фермерами, продавцами и т.д.

Нужно быть готовым к тому, что на первых этапах вашим ключевым преимуществом перед конкурентами, вероятнее всего, станет меньшая цена. Поэтому важно правильно просчитать себестоимость продукции, учтя все сопутствующие затраты – и определить минимальную цену, которую вы сможете предложить, не рискуя уйти в убытки.

Организационные тонкости

Для полноценного ведения деятельности обязательно нужно в официальном порядке зарегистрировать бизнес. В противном случае не удастся пройти сертификацию.

Формат деятельности, как и технологический процесс, применяемый при производстве комбикормов, может быть различным. Вы можете зарегистрироваться как ИП, открыть ООО или основать КФХ – все эти виды допускают изготовление сельхозкормов.

Коды по ОКВЭД можно выбирать следующие:

• 10.91;

• 10.92;

• 46.21;

• 47.99.

Рекомендуется в заявлении указывать их все.

При выборе системы налогообложения нужно учитывать, в первую очередь, то, откуда вы будете поставлять сырье. Чтобы по закону работать на более легком ЕСХН, как минимум 70% используемого сырья вы должны будете получать с вашего же хозяйства. Если предполагается закупать зерно, сено и т.д. у сторонних поставщиков, то более выгодным вариантом в большинстве случаев будет УСН «Доходы – Расходы». Однако в этом случае нужно будет обязательно получать документы при приобретении сырья.

В целом, производство комбикормов как бизнес можно считать достаточно перспективным:

• Все технологические операции здесь отработаны и в большинстве своем автоматизированы.

• Широкой выбор оборудования позволяет получить комплекс практически с любой производительностью.

• Отечественные биокомпании сегодня активно разрабатывают собственные варианты белково-витаминных премиксов, что впоследствии поможет снизить зависимость от импортного сырья и себестоимость готовой продукции.

• Спрос на комбинированные корма, в особенности полнорационные, будет стабильно увеличиваться соразмерно темпам прироста животноводческой сферы.

Большим потенциалом в ближайшем будущем будут обладать те производители, которые будут применять современные технологии, позволяющие снизить в комбикормах долю дорогостоящего зерна и заменить его растительными и пищевыми отходами.

Изготовление комбикорма: состав и оборудование

В связи с интенсивным развитием птицеводства и животноводства, появилась и необходимость в большом количестве сбалансированного корма. Но все необходимые питательные вещества, витамины и микроэлементы порой просто нереально в необходимых количествах доставить животным в обычном питании. Тогда на помощь приходят так называемые комбикорма – то есть комбинированные корма.

Более того, многочисленные научные исследования подтвердили тот факт, что именно в виде комбикормов питательные полезные компоненты лучше усваиваются организмом птицы или животного, чем если бы кормление происходило через обычные кормовые средства.

Какие бывают комбикорма по своей пищевой ценности

Итак, по своей пищевой ценности комбикорм может быть:

• Концентрированным препаратом. Как правило, такие корма характеризуются повышенным содержанием белка, минеральных компонентов, а также иных микродобавок. В чистом виде такие комбикорма давать нельзя, их сочетают с самыми разными кормовыми средствами – грубыми, сочными, зелеными и зерновыми. Благодаря этому достигается полноценное кормление животного;
• Полнорационным кормом. В этом случае корм можно не разбавлять дополнительными компонентами и давать в полностью готовом виде сразу после приобретения. Здесь уже изначально находятся все нужные биологически активные вещества.

На производстве комбикорм подвергается обогащению солями и микроэлементами, всевозможными аминокислотами, витаминами и антибиотиками с помощью специального оборудования.

Что может входить в состав комбикорма

Вообще говоря, точно ответить на этот вопрос не представляется возможным. Во-первых, потому что существующие ГОСТы, как ни странно, не регламентируют данный момент. Они указывают лишь на то, в каком соотношении должны находиться микроэлементы, влага и полезные вещества. А каждый производитель волен сам решать, через какие именно компоненты и рецептуры будет достигнуто нужное соотношение.

Во-вторых, разновидностей комбикормов сегодня очень много. Ведь состав того или иного корма будет зависеть от:

• Собственно говоря, вида животного, для которого он предназначен;
• Цели откармливания – повышение яйценоскости, улучшение молочности, увеличение массы мяса или жира и т.д.;
• Возраста животного;
• От его пола и условий содержания и даже от времени года.

Одним словом, тонкостей в производстве комбикормов действительно много.

Тем не менее, некую общую информацию по поводу того, что обычно производитель включает в состав комбикормовых смесей, дать все-таки можно. Итак, как правило, в состав комбикорма включают:

• Зерновой наполнитель – это могут быть самые разные зерновые культуры, начиная от пшеницы, ячменя и заканчивая кукурузой и т.п. Процентное соотношение такого наполнителя порой достигает 85%;
• Наполнители, которые обеспечивают животное необходимым количеством белка, углеводов и жиров – шроты, дрожжи, люпин и иные компоненты. Их доля в комбикорме достигает 10%;
• Наконец, всевозможные витаминизированные и иные активные добавки, фосфор, соли и т.д. – в количестве 5%.

Конечно, это только примерный состав, он может изменяться – в зависимости от целей откорма и иных условий. Так, например, если корм предназначен для кур-несушек, то в нем упор будет сделан на обеспечение организма курицы фосфатами, кальцием. Если же речь идет об улучшении показателей удоев, то особое внимание уделяется наличию качественного белка в корме. В случае же откорма свиней увеличивается процент содержания углеводов.

Как уже отмечалось, комбикорм можно готовить и своими руками. Но наилучшего результата в кормлении можно добиться все-таки лишь при помощи комбикормов, изготовленных промышленными методами.

Производство комбикорма: технологии и состав оборудование

С развитием интенсивного животноводства, птицеводства и рыбоводства остро встал вопрос о составе корма. Очевидно, что от того, насколько сбалансирован будет рацион, зависит себестоимость и качество конечного продукта. Как недостаток, так и избыток тех или иных компонентов в корме может вызывать нарушения в обмене веществ животных и снижать их продуктивность. Поэтому в настоящее время оптимальным считается использование комбинированных кормов.

Комбикорм

Комбикорм — это однородная смесь, составленная по научно разработанным рецептам для кормления каждого вида животных, птиц, рыб. В ее состав входят очищенные и измельченные компоненты, сочетание которых обеспечивает оптимальную питательную ценность. Основные составляющие — это зерно (пшеница, ячмень кукуруза и другие), мука (как травяная, так и костная), сено, жмых, а также известняк, минеральные и витаминные добавки.

Кроме того, к достоинствам таких кормов относится возможность использовать компоненты, которые не применяются отдельно из-за особенностей вкуса, запаха, структуры, а также специальная обработка для повышения питательности используемого сырья. В смесь можно добавить и биологически активные вещества, благотворно влияющие на качество продукции. Комбикорм выпускается в удобной для механизации кормления и уборки форме.

Соблюдение научно разработанной рецептуры позволяет достигать наилучших результатов применения продукции и обеспечивает высокий спрос на нее!

В настоящее время все фермерские хозяйства используют эти смеси для оптимизации экономических и трудовых затрат при выращивании тех или иных сельскохозяйственных животных.

Комбикорма классифицируются по разным параметрам. В первую очередь — это назначение. Для каждого животного разработан свой рацион, и не допускается заменять, к примеру, корм для птиц тем, который разработан для крупного рогатого скота.

Смесь разделяется и по форме выпуска. Это гранулы, брикеты, россыпь. Каждый вид изготавливается на оборудовании определенного типа.

Еще один важный параметр — пищевая ценность. Выделяются корма концентрированные, полнорационные и премиксы. При питании концентрированным кормом его обычно дополняют зерновые, сочные или грубые ингредиенты, полнорационные же корма этого не требуют. Премиксы используются как дополнение к основному рациону для повышения его пищевой ценности.

Технологии производства комбикорма

Технологии включают в себя набор различных операций, число которых зависит от сложности состава выпускаемого продукта. К основным технологиям производства комбикорма относят подготовку зерна, шелушение (для некоторых культур), измельчение компонентов, их правильно дозирование, смешивание, сушка, гранулирование, фасовка.

В подготовку зерна включается его прием, взвешивание, очистка и измельчение. Иногда на этом этапе производится еще и молотилка (например, при использовании кукурузы).

Шелушению обычно подвергаются овес и ячмень, которые планируется пустить на комбикорм для молодняка животных и птиц, чьи желудки плохо переваривают грубые пленки. Операция проводится на обоечных машинах или с помощью дробилок с ситами, которые измельчают сырье и просеивают его.

При добавлении в комбикорм грубых кормов отдельно проводится операция размельчения сена и соломы. Оно происходит в один или два этапа в зависимости от состояния исходного сырья до 30-40 мм для брикетированного комбикорма и в 5 мм — для гранулированного.

Еще одна современная технология обработки зерна — экструдирование. При ее применении исходное сырье обрабатывается при высокой температуре и давлении. Это позволяет гидролизовать крахмал: из него на 50% состоят злаковые зерновые, но он плохо усваивается практически всеми животными. Кроме того, из-за резкого перепада давления при выбросе зерен из экструдера вода внутри клеток становится паром, благодаря чему ее объем значительно увеличивается. После экструзии компоненты зерна гораздо лучше взаимодействуют с ферментами животных, отчего улучшается переваримость кормов.

Дополнительный плюс технологии — это уничтожение всей патогенной микрофлоры, в качестве исходного сырья можно использовать даже зерно, пораженное плесенью или насекомыми. Сторонники экструзии приводят данные, из которых следует, что благодаря ее применению расход зерна снижается на 30-40%, надои молока и яйценоскость увеличиваются на 20-25%. Существенно снижается и падеж поросят при кормлении их экструдированным зерном: это связано с отсутствием бактериальной обсемененности зерна.

Дозирование компонентов комбикорма может быть весовым и объемным. Для весового применяются автоматические дозаторы, для объемного — барабанные, шнековые или тарельчатые. Несмотря на то что весовое дозирование более точное, объемное чаще применяется в производстве благодаря тому, что оборудование для него проще в эксплуатации и обслуживании.

От способа дозирования зависит и способ смешивания компонентов: при весовом оно периодическое, а при объемном — непрерывное. Точность дозирования и тщательность смешивания определяют качество комбикорма. Если эти операции проведены ненадлежащим образом, эффективность использования смеси снижается и может даже нанести вред животным.

При производстве комбикорма россыпью процесс приготовления заканчивается этими операциями. Однако во многих хозяйствах пользуются спросом гранулированные корма: у них дольше срок хранения (до 5 лет), более удобная форма для транспортировки и раздачи. Если необходимо получить такой корм, то смесь подвергают гранулированию, после чего сушат и фасуют.

Основное оборудование для производства комбикорма

Для изготовления комбикорма для зерна его требуется измельчить. Для этого обычно используются дробильные и плющильные машины.

Зернодробилки

Используются для дробления любых видов зерна. Они различаются по крупности помола и виду механизма дробления. Выпускаются щековые, конусные, молотковые, валковые, роторные зернодробилки. Работа машины обеспечивается электродвигателем. Масса для обработки может подаваться вручную или механическим способом. Производительность устройства зависит от того, какое зерно и каким способом обрабатывается.

Плющилки для зерна

Позволяют получить хлопья определенного размера, которые можно сразу использовать как корм или применять как сырье для приготовления комбикорма. Обычно агрегат позволяет регулировать размер хлопьев и является довольно производительным (перерабатывает до 2 тонн зерна в час). Зерновую массу загружают в приемный бункер, откуда она направляется специальными дозаторами в зазор вальцов, которые в процессе вращения ее сплющивают. От зазора между вальцами и зависит размер получаемых хлопьев.

Плющилка потребляет меньше электроэнергии, чем дробилка и не дает зерновой пыли, которая может вызывать аллергические реакции.

Экструдер

С помощью разных экструдеров можно перерабатывать зерно (пшеницу, ячмень, бобовые, кукурузу, рожь), солому, отходы переработки мяса, птицы, вылова рыбы. Производительность агрегатов колеблется от 130 до 1800 кг в час. Экструдер устанавливается на любом ровном полу, без фундамента. Он не имеет внешних нагревателей, ТЭНов, гидравлики, работает исключительно за счет электродвигателя.

Обычно при производстве комбикорма применяются шнековые экструдеры, которые состоят из загрузочной камеры, шнека специальной конструкции, вращающегося в цилиндрическом корпусе, и формообразующей матрицы.

Во многих моделях предусмотрены также закрытые камеры с отверстиями, наличие которых позволяет измерять температуру и давление, отбирать пробы, вводить специальные добавки.

Если говорить о минусах экструдера, то это неудобство чистки шрека после использования, а также уменьшение количества отходов, получаемых от животных.

Гранулятор

Используется для спрессовывания готовых смесей в гранулы. Состоит из прессующих узлов, редукторов, смесителей, дозаторов и двигателя. Сырье для производства гранулированного комбикорма подается на смеситель, там перемешивается, соединяясь с парами и водой, и попадает на прессующий узел. Здесь из него формируются гранулы, которые разрезаются механическим ножом. Гранулы могут быть разной длины в зависимости от того, для каких животных производится корм.

Многофункциональный станок

От правильного выбора оборудования в зависимости от исходного сырья зависит рентабельность производства.

Позволяет осуществлять сразу несколько операций с кормом, и поэтому во многих случаях является самым выгодным решением. Один многофункциональный станок способен заменить целую линию перерабатывающей техники и произвести до 1000 кг корма в час.

С его помощью могут проводиться прессование, гранулирование, дозирование и другие манипуляции с разным сырьем—соломой, соей, зерном, травой. Такие станки пользуются спросом в небольших агрокомплексах и фермерских хозяйствах.

Комбикормовые производства

Для запуска завода по производству комбикорма необходимо выполнить следующие шаги:

• Подобрать удобную площадку;
• Заключить договор аренды или собственности;
• Сделать ремонт в имеющихся помещениях или построить новые корпуса;
• Установить оборудование;
• Получить лицензию на деятельность.

При подготовке помещения к установке оборудования следует обеспечить достаточную мощность электросетей, так как скачки напряжения могут приводить к сбоям в работе и поломкам.

Как правило, территория среднего завода занимает около 2 га площади. Важно обращать внимание на то, чтобы она имела хорошую транспортную доступность для подвоза исходного сырья и вывоза готовой продукции, а также была не слишком удалена от административного центра.

На площадке располагают склады для хранения сырья и готового комбикорма, а также собственно производственные цеха. Главное требование к складам — отсутствие повышенной влажности. Состав и количество производственных помещений зависит от программы производства и может включать в себя отделения для дробления зерна, экструзии, гранулирования, перемешивания, фасовки продукции и так далее. К ним предъявляются следующие санитарно-гигиенические требования: высота потолков от 4, 5 м, температура воздуха не менее +5C.

При эксплуатации оборудования следует строго соблюдать правила, описанные в инструкции по эксплуатации. Если техника приобретается у завода-изготовителя, рекомендуется заказать комплекс установочных и наладочных работ.

Производство комбикорма с использованием зернового сырья при правильном подходе может быть рентабельным бизнесом—как самостоятельным, так и в составе сельскохозяйственных комплексов.

Технология производства комбикормов для птицеводства

Чтобы корм обладал необходимой питательностью, при его изготовлении должна тщательно соблюдаться технология производства комбикормов для птицеводства, разработанная с учетом вида и возраста птицы. Процесс изготовления в заводских и домашних условиях отличается. Планируя организовать собственное предприятие или проконтролировать качество готового продукта, стоит познакомиться с технологическими особенностями

Технологические особенности приготовления комбикорма: основные этапы

Процесс изготовления комбикорма на фабрике птицеводства предполагает последовательное выполнение отдельных операций. Они могут выполняться последовательно или параллельно на поточных линиях, количество которых должно соответствовать числу основных компонентов. Характеристики монтируемой линии зависят от:

• выбранной технологии производства комбикормов для птицеводства;
• номенклатуры приготавливаемых кормов;
• вида используемого сырья, его объема и физико-механических параметров;
• требуемой производительности.

На специализированных поточных линиях производится подготовка сырья, шелушение пленчатых культур, подготовка минеральной добавки, измельчение грубых веществ, подготовка премиксов, дозирование отдельных компонентов, их смешивание и гранулирование.

Подготовка сырья

На данном этапе осуществляет прием зерна, в ходе которого оно очищается от различных примесей. Компоненты взвешивают, измельчаются в точном соответствии с технологией производства комбикормов для птицеводства. Если зерно поступает от комбайна, дополнительно предусматривается первичная очистка и производится сушка зерна. Кукуруза доставляется в початках и после сушки обрабатывается молотилкой.

Линия для мучнистого сырья используется для очистки муки и отрубей от имеющихся примесей. Дополнительно производится гранулирование кормов.

Пленка ячменя и овса способна нанести вред молодняку птицы. Для предотвращения столь негативного явления на линии шелушения зерно подвергается обработке, измельчению и просеиванию.

При подготовке минерального сырья производится его сушка и последующее измельчение. Грубые корма измельчаются до получения нужной консистенции. При первичном измельчении удается получить частицы размером 30 – 40 мм, на втором – до 5 мм. Если грубый корм был предварительно измельчен, на линии подготовки грубого сырья от выполнения второго этапа отказываются.

Иногда технология производства комбикормов для птицеводства предполагает наличие линии подготовки жидких компонентов.

Дозирование и смешивание компонентов

Если корм реализуется в рассыпном виде, данный этап является заключительным. Он предполагает точное дозирование каждого компонента и тщательно перемешивание ингредиентов. От качества выполнения данного этапа технологии производства комбикормов для птицеводства зависит качество готового продукта. Если смесь получится неоднородной, готовый продукт не только будет обладать низкой эффективностью, но и сможет нанести вред выращиваемой птице.

Для точного объемного или весового дозирования используется специальное оборудование. Первый тип осуществляется непрерывно. Второй предполагает периодическое исполнение. Для весового дозирования используются автоматические дозаторы. Объемное может быть выполнено с использованием барабанных, шнековых и тарельчатых устройств.

По точности дозирования объемное несколько уступает весовому. Однако оно получило наибольшее распространение из более простого обслуживания. Некоторые виды сырья допускают только объемное дозирование. Если технология производства комбикормов для птицеводства предполагает добавку жидких компонентов или плохосыпучих веществ, объемные дозаторы становятся единственно возможным оборудованием.

Гранулирование

На данном этапе из рассыпчатого комбикорма формируются гранулы нужной формы и размера. Их геометрические параметры напрямую зависят от вида птицы, для которой они изготавливаются.

Виды комбикормовых предприятий

Техническое оснащение и ассортимент выпускаемой продукции может существенно отличаться. В самом общем случае комбикормовые предприятия в зависимости от используемой технологии производства комбикормов для птицеводства принято делить на заводы:

• Готовящие сырьевые компоненты, а затем обогащающие их специальными добавками для получения полнорационного комбикорма, содержащего все необходимые микроэлементы.
• Перерабатывающие местное сырье для последующего смешивания отдельных компонентов с обогащением различными добавками. Такие предприятия специализируются на выпуске концентрированного корма.
• Измельчающие и смешивающие местное сырье для получения кормовой смеси.

Используемые технологии производства

В зависимости от технического оснащения конкретного предприятия при изготовлении готового продукта могут использоваться различные технологии производства комбикормов для птицеводства. Получаемый в результате корм будет обладать различной усвояемостью и поедаемостью. Широко применяется:

• Измельчение. Механическая подготовка сырья с учетом требований технологии производства комбикормов для птицеводства не влияет на содержание полезных веществ. Однако грамотно измельчение позволяет упростить процесс пищеварения. Как следствие питательная ценность корма увеличивается. В ходе механического измельчения зерно избавляется от оболочки, затрудняющей переваривание готового продукта. Благодаря этому птице приходится тратить меньше энергии на переваривание продуктов. При выборе фракционного состава учитывается твердость перемалываемого зерна. Чем оно тверже, тем мельче должен получится компонент.
• Гранулирование. Позволяет добиться формирования гранул нужного размера. Частички имеют гладкую поверхность. Благодаря такой форме удается существенно уменьшить количество образующейся пыли. При этом птица теряет возможность выбора определенных ингредиентов и получается более сбалансированное питание. Учитывая, что технология производства комбикормов для птицеводства реализуется при достаточно высокой температуре, количество полезных веществ существенно уменьшается.
• Смешивание. Предполагает использование специального оборудования, благодаря которому удается обеспечить равномерное перераспределение компонентов. Это исключает ситуацию повышенного содержания питательных веществ в одних гранулах и бедность состава других.

Если соблюдается технология производства комбикормов для птицеводства , готовый продукт имеет сбалансированный состав и позволяет обеспечить птицу всеми необходимыми питательными веществами.

Производство и состав комбикорма

Сельскохозяйственные животные и птица нуждаются в дополнительных витаминах и минералах. Они могут их получать, употребляя комбикорм. Далее поговорим о том, что такое комбинированный корм, расскажем о его пользе, производстве и нормах скармливания.

Эксперименты показали: добиться генетически заложенной высокой продуктивности сельскохозяйственных животных и птиц удается лишь при помощи грамотного кормления. Поэтому вопрос сбалансированного питания сегодня является одним из ключевых для интенсивного птицеводства и животноводства.

В идеале кормовая база должна обеспечивать животных разного рода элементами и питательными веществами. Необходимо, чтобы последние попадали в организм в нужном количестве, и при этом соблюдалось их правильное соотношение. Добиться подобного баланса возможно с помощью готовых комбикормов для животных, ведь их производство основывается на последних исследованиях в области биохимии, физиологии и кормления животных. Для свиней и птиц комбикорм может использоваться как единственный корм в составе рациона. Для жвачных животных комбикорм служит дополнением к основным кормам рациона.

В состав комбикорма входят очищенная и измельченная кормовая смесь растительного и животного происхождения, которую дополнительно обогащают витаминами, микро- и макроэлементами, ферментами, а также прочими компонентами. Все они играют немаловажную роль в нормальном росте, развитии и функционировании организма животных. Если говорить о внешнем виде нашего комбикорма, то это готовая к использованию однородная масса, продаваемая в форме гранул. 

Перспективное развитие птицеводческих и животноводческих хозяйств зависит от множества факторов: это опыт и знания фермеров, условия содержания птиц и животных на фермах. И, конечно, большое внимание следует уделять их питанию.

Состав комбикорма обычно включает:

• зерновые культуры, являющиеся основным источником углеводов (кукуруза, пшеница, ячмень, овес), – до 60%;
• бобовые с повышенной долей белка (соя, горох) – до 40 %;
• жмыхи, шрота (сои, подсолнечника) – до 15–25 %;
• аминокислоты;
• минеральные смеси;
• витаминные добавки;
• ферменты.

Отметим, что названные компоненты подбираются в соответствии с потребностями животных и птиц таким образом, чтобы они могли дополнять друг друга, а организм усваивал больше жизненно важных элементов. Вот почему подобные готовые смеси используются для нормированного кормления и подходят для применения в интенсивном птицеводстве и животноводстве. Не секрет, что качественный комбикорм – это базовое требование для рентабельного птицеводства и животноводства.

От того, насколько оптимально подобран рацион для птиц и животных, зависит качество конечной продукции – молока, мяса, яиц, которые каждый день попадают на наш стол. 

Гранулированный корм — самая популярная и удобная форма комбинированного корма, который удобно как хранить, так и транспортировать – все плюсы, как для производителя, так и для потребителя налицо.

Применение гранулированных комбикормов в качестве сбалансированного полнорационного корма, их экономичный расход и удобство применения и кормления, давно заслужили положительную оценку среди фермеров.

Почему Вы можете довериться именно нам?

Потому что мы дорожим оказанным нам доверием со стороны клиентов и тщательно следим за высоким качеством нашей продукции. 

Производство нашего гранулированного комбикорма осуществляется на следующих принципах, без которых невозможно создание высококлассного, полезного продукта для питания птиц и животных:

• использование в рецептуре комбикормов только экологически чистого сырья;
• проведение регулярных лабораторных анализов качества сырья и произведимого комбикорма;
• разработка (составление) рецептов профессионалами, многие из которых имеют больший опыт работы в птицеводстве и животноводстве;
• введение в эксплуатацию современного, высокотехнологичного оборудования.

Так же, нашей компанией возможно производство продукции изготавливаемой по индивидуальной рецептуре заказчика, которую фермерские хозяйства могут разрабатывать самостоятельно.

Наши сотрудники, совместно с опытными партёрами по составлению рецептур комбикорма, всегда будут рады проконсультировать вас в подборе тех или иных компонентов для комбикорма и помогут учесть их оптимальное процентное соотношение.

Таким образом, использование гранулированных комбикормов по сбалансированной рецептуре имеет свои преимущества. Выделим основополагающие:

• изготовление комбикорма для птиц и животных с учетом особенностей их пищеварительной систем и видовой принадлежности;
• — производство комбикорма, обогащенного питательными веществами, витаминами, минералами и ферментами.

Успех вашего предприятия – это наш общий успех и наша общая задача.

Производство комбикорма и его целесообразность.. Статьи компании «ТехноМашСтрой»

При этом ежегодно появляются инновационные биотехнологии, которые позволяют снизить процент наличия в комбикорме фуражного зерна. Для этого предполагается добавление пищевых и растительных отходов. Учитывая факт того, что зачастую они  не подходят…

Считается, что средняя окупаемость производственного цеха, изготавливающего комбикорма, около трех месяцев. Это вполне объясняется интенсивностью развития фермерских хозяйств, занимающихся птицеводством и/или животноводством. Также благоприятные условия для начала бизнес проектов по изготовлению комбикормов создаются благодаря достаточно невысокой себестоимости продукции, которая, в свою очередь объясняется сниженными ценами на сырье и оборудование. Главными условиями для того чтобы бизнес проект был успешным являются:

• использование качественного сырья;

• наличие профессионального оборудования.

Стоит остановиться на каждом из вышеперечисленных пунктов более подробно.

 

Сырье для производства комбикормов

Традиционно считается, что в состав сухого корма для птиц или животных должно входить от 60-ти до 80-ти % зерна. Примерно четверть выращенного в хозяйствах зерна используется в производстве комбикормов.

Также для кормовых смесей подходят:

• солома и зерновые отходы;

• отруби и прочие отходы растениеводства;

• отсев мукомольной промышленности;

• стебли кукурузы;

• перемолотые луговые травы;

• горох;

• клевер и люцерна;

• отходы пивного, винного, кондитерского масложирового производства — включая шрот и жмых;

• рыбная мука и мясокостная;

• сыворотки, дрожжи и казеин.

Самыми дорогими считаются следующие добавки (0,5–10 %):

• микроэлементы и аминокислоты;

• витамины групп D, E, A, B, C, антибиотики ряда тетрациклинов.

При этом ежегодно появляются инновационные биотехнологии, которые позволяют снизить процент наличия в комбикорме фуражного зерна. Для этого предполагается добавление пищевых и растительных отходов. Учитывая факт того, что зачастую они  не подходят для производства комбикормов из-за своей жидкой или слишком вязкой консистенции, но по составу питательных веществ значительно лучше растительного сырья, требуется использование профессионального современного оборудования.

 

Профессиональное оборудование для производства комбикормов

Одним их главных приборов, которые используются для производства комбикорма является гранулятор. С его помощью становится возможным организация производства из зерновой или растительной смеси. Современные грануляторы позволяют регулировать процентное соотношение входящих в состав комбикорма ингредиентов. Так возможно отдельное производство кормов для:

·      кролей;

·      птицы;

·      лошадей;

·      рыбы;

·      свиней;

·      коз и баранов;

·      крупного рогатого скота.
 

Использование грануляторов позволяет производить комбикорма уникального качества, которые в свою очередь способствуют значительному увеличению надоев, приплода, прироста мясной массы и жизнеспособность молодняка.
 

 

Наша компания предлагает потребителю широкий выбор отличающихся по мощности, производительности и функциональным качествам грануляторов. Это позволяет подобрать оптимально подходящую модель оборудования для каждого отдельного производства, учитывая его масштабы и предполагаемое для изготовления комбикорма сырье. У нас можно приобрести различные грануляторы и рабочие части для них, они представлены в вариантах:

·      рабочая часть;

·      рабочая часть со шкивами;

·      без двигателя со шкивами;

·      с однофазным двигателем;

·      с трехфазным двигателем.
 

Грануляторы для изготовления комбикормов позволяют добавлять в гранулы витамины и профилактические препараты. Помимо этого у нас можно приобрести:

·         притирочную смесь;

·         матрицы и ролики;

·         бункеры-дозаторы;

·         защиту для бункера и лотка выброса.

Все комплектующие можно подобрать к разным моделям грануляторов.

 

Преимущества использования нашего оборудования

Гранулированные комбикорма, которые можно производить при помощи нашего оборудования обеспечивает потребность животных, рыб и птицы в высокоэффективном, витаминизированном и сбалансированном, по сравнению с обычным рассыпным, кормом. Это обеспечивает высокую производительность фермерским хозяйствам и, соответственно, постоянно возрастающий спрос на продукцию предприятий, производящих гранулированные комбикорма.

Вся линейка оборудования, которое мы представляем своим покупателям полностью сертифицирована. Применение оборудования возможно как на внутреннем, так и на внешнем рынке. Сертификаты и декларации соответствия стандартным нормативам европейских стран гарантируют высокоэффективную эксплуатацию на протяжении длительного периода времени.

 

Все дополнительные вопросы по поводу оборудования, его применения, доставки или оплаты можно задать менеджеру нашей компании, который готов предоставить профессиональную квалифицированную консультацию.

 

 

Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах:

• youtube.com  —  обзоры работы нашего оборудования
• youtube.com  —  отзывы о работе нашего оборудования

Организация производства комбикормов

Комбикорм — это разнородная по своим питательным и минеральным свойствам смесь, предназначенная для вскармливания различных видов сельхоз. животных. Один и тот же комбикорм может подходить для вскармливания, например, молочных коров и быть совершенно противопоказанным для птичьего молодняка. В связи с этим для каждой группы животных и птиц, в зависимости от их возраста, вида, хозяйственного назначения и даже пола, разрабатывается своя рецептура и своя технология производства комбикорма.

 

Классификация комбикормов

 

Из-за необходимости подстраиваться под конкретные физические показатели, на сегодняшний день существует более сотни видов сырья для комбикормового производства: мука известняковая, травяная, мясо-костная, различные виды зерна, солома, жмых, сено, а также витамины, минералы и жидкие компоненты. Если же посмотреть на комбикормы не с точки зрения рецептуры, а с точки зрения их способности полностью или частично обеспечивать рацион животных, то все корма можно разделить на несколько видов:

1. Полнорационные корма — полностью обеспечивают рацион животного или птицы, их нормальную жизнедеятельность и не требуют применения каких-либо добавок или кормов.

2. Концентрированные комбикорма — используются в качестве добавки к корму более грубого сорта или более сочному корму, производятся для восполнения недостатка жизненно важных витаминов и минералов в рационе сельхоз. животных и птиц. Экономически концентрированные корма производить гораздо выгоднее, чем полнорационные. Кроме того, они еще и более востребованы. Наверное, поэтому в России в данный момент производство концентрированного комбикорма занимает ведущие позиции по сравнению с остальными.

 

 

3. Кормовые спец.смеси — представляют собой перемешанные между собой  комбикорма-концентраты и корма грубого сорта, к которым можно отнести солому, сено, кукурузные стержни. Такие смеси подходят преимущественно для половозрелых жвачных парнокопытных — овцы, козы и крупный рогатый скот.

4.БВМД или говоря иначе — белково-витаминные минеральные добавки — как видно из названия представляют собой добавку к основному рациону. Для правильного роста животные должны получать полный комплекс питательных и минеральных веществ каждый день. Если же корм, который животные получают ежедневно, не насыщен одним или несколькими из перечисленных компонентов, подбирается нужная по составу БМВД.

 

Технологии и оборудование для производства комбикормов

 

Технологическая схема, оборудование для производства комбикормов подбираются в зависимости от выбранной рецептуры и вида производимых кормов. По закону изготовитель обязан очень четко следить за качеством получаемой продукции, исправностью оборудования и соблюдением рецептурных, санитарно-эпидемиологических, зоотехнических требований. Исполнение необходимых норм регулируется учреждениями  и биолабораториями Минсельхозпрода.

Все действия, происходящие между поступлением сырья на производство и непосредственной реализацией готового комбикорма, условно делятся на две группы:
— основные;
— вспомогательные;

 

 

К первым относятся те действия, что помогают сырью стать комбикормом.  Ко вторым — все остальное — это и перевозка сырья, его распределение, складирование, прием и хранение готового комбикорма, вторичная обработка остатков при производстве не годных для основного производства и т.д.

Последовательно изготовление комбикорма выглядит следующим образом. Сырье привозят, взвешивают и распределяют на складе или определяют непосредственно в приемные бункера на поточной линии. Затем в зависимости от рецепта сырье разделяют на группы (зерновое, мучнистое, белково-минеральное, грубое, жидкие) начинают «готовить», а точнее всячески обрабатывать: очищать от ненужных примесей, шелушить (пленчатые зерновые), дробить, сушить, измельчать (минералы, соли), а также в соответствие с рецептом проводить влагообработку, нагрев до определенной температуры или экструдирование (тепловую обработку зернового сырья под давлением). С помощью специального оборудования — экструдеров для комбикормового производства. Экструдирование позволяет существенно повысить вкусовые свойства зерна, оно приобретает специфический аромат, похожий на запах свежеиспеченного хлеба, а крахмал, находящийся в нем, декристализуется.

На последнем и самом главном этапе все компоненты отмеряют в соответствие с рецептом и перемешивают. Крайне важно, чтобы все компоненты комбикорма были взвешены и дозированы в строгом соответствии с рецептом, иначе это потенциально может сильно сказаться на здоровье животных и птицы. Особенно если речь идет о кормах полного рациона. Отмерить нужное количество того или иного компонента можно двумя способами: по весу и по объему. Если используется весовая дозировка, то компоненты попадают на весы и подмешиваются в общую смесь поэтапно. При объемном методе компоненты мешаются постоянно.

 

 

Понятно, что объемная дозировка имеет больший процент погрешности, однако устройство такой линии гораздо проще, оборудование дешевле и значительно легче в уходе, а некоторые компоненты (солома, сено) комбикорма можно отмерить только объемным дозатором. Учитывая все выше сказанное, не удивительно, что производители предпочитают менее точную объемную дозировку, весовой.

После смешивания у комбикорма есть несколько путей. Если предполагается, что готовый комбикорм должен быть рассыпчатым, смесь просто фасуют и отправляют на склад дожидаться отгрузки. Если же комбикорм будет выпускаться в виде гранул, то готовая комбикормовая смесь перемещается в отдельный накопительный бункер-резервуар. Здесь она скапливается до тех пор, пока ее количество не достигнет определенного объема. Как только это случилось, производственная лента направляет ее в гранулятор для производства гранулированного комбикорма.

Это оборудование позволяет сделать из практически однородной комбикормовой массы гранулы равного размера и формы. После грануляции комбикорм просушивают и просеивают, чтобы отделить готовые гранулы от негодных остатков. Гранулированный комбикорм фасуют, а остатки отправляют на переработку. Соответственно при брикетировании, смесь также сначала накапливают в резервуаре, а затем спрессовывают в круглые или прямоугольные брикеты. Преимущество брикетирования в том, что при нем остается гораздо меньше сухих, необработанных остатков, чем при гранулировании комбикорма.

 

 

Особенности организации производства комбикормов

 

На данный момент существует 4 способа организации цеха по производству комбикормов:

 

— параллельно-последовательная обработка сырья и однократное взвешивание;
— параллельная подготовка сырья и двукратная дозировка;
— параллельная подготовка сырья и однократная дозировка;
— последовательный (прямопоточный) метод.

При параллельно-последовательном способе организации производства сырье разделяют на части, одна часть обрабатывается отдельно от основного потока отдельно, а другая — друг за другом, то есть последовательно. Обработанное и очищенное сырье размещают в резервуарах. Каждый резервуар — для своего вида сырья. Затем в соответствии с рецептом ингредиенты отмеряют, смешивают и тут же фасуют. Схема вроде бы простая, однако требует значительного пространства для расположения всех необходимых резервуаров. Работа на таком производстве требует больших трудозатрат на подготовительном этапе, а остатки сырья в резервуарах в конце смены крайне сложно отследить.

 

 

 

При втором методе сначала готовят несколько предварительных смесей (зерновых, мучнистых, белково-минеральных), а затем их повторно отмеряют и смешивают согласно рецепту. Такое производство менее габаритно, однако и мобильность при смене рецепта снижается.

Третий метод отличается от второго тем, что все предварительные смеси готовят в строгих пропорциях, а значит их не нужно взвешивать повторно при смешении в общей массе. Такая схема более мобильна, одновременно может изготавливаться комбикорм по нескольким рецептам. Зато оборудование часто работает в холостую, что снижает его срок полезного использования.

 

 

Четвертый метод предполагает постоянный, непрерывный процесс обработки сырья, его дозации и смешения. Все этапы идут друг над другом и друг за другом. Это самая эффективная схема, здесь почти нет неучтенных остатков. Недостаток один — сырье, используемое в таком производстве должно быть уже полностью очищено, так как технологические линии просто не приспособлены для очистки.

Какой способ использовать — личное дело каждого производителя. Абсолютно у всех из них есть свои преимущества и недостатки. Однако тенденция последних лет такова, что мировые производители комбикорма постепенно переходят от классической, первой схемы к четвертой. Кроме того, нередко можно встретить небольшие, мини производства комбикорма, располагаемые непосредственно вблизи фермерских участков. Такие линии способны удовлетворить потребности отдельного фермерского хозяйства и отличаются быстрой окупаемостью.

 

 

 

 

Что такое комбикорм?

Что такое комбикорм?

Комбинированный корм относится к корму, который производится на основе разных стадий роста животных, различных физиологических требований и различных производственных целей, а также экспериментов и исследований по оценке пищевой ценности кормов и в соответствии с научной формулой смешивания кормов. из различных источников равномерно в определенной пропорции и обработаны по предписанной технологии. (Подробнее: как приготовить гранулированный корм для кур >>)

Проект по производству кормовых пеллет для птицы

Разработка комбикормов для животных

Производство комбикормов началось в начале двадцатого века. С 1950-х годов, по мере того как понимание потребностей домашних животных в аминокислотах, витаминах и микроэлементах становится все более точным, антибиотики и сульфаниламиды вводятся в кормовые добавки в качестве добавок, и производство комбикормов быстро росло.Его приложение сначала стало популярным в Европе и Америке, а вскоре распространилось в Азии и других странах. (Подробнее: как сделать гранулы корма для рыбы >>)

В зависимости от пищевых компонентов и использования комбикорма подразделяются на:

• Полноценные комбикорма, концентрированные корма, концентратные смеси, премикс кормовых добавок, суперконцентрат, комбикорм, искусственное молоко или корма-заменители молока;
• Пушистые корма, корм в гранулах (Связанные знания: как приготовить корм в гранулах?) , измельченный корм, расширенный корм, плавающий корм, кубический корм и т. Д.

Подача затора, дробленый корм, корм для пеллет

Есть вопросы по приготовлению комбикормов? Для получения более подробной информации свяжитесь с нами!

Производство кормов для животных с использованием технологии переработки комбикормов

В настоящее время широко используемые технологические процессы для производства комбикормов включают в себя дозирование вручную , объемное дозирование, дозирование в одном бункере в одном масштабе, дозирование в нескольких бункерах, в одном масштабе, в нескольких бункерах и в одном масштабе и т. Д.

Типовой процесс завода по переработке комбикормов

Дозирование добавок с ручным управлением используется на небольших заводах по переработке кормов и цехах по переработке кормов. Этот процесс дозирования заключается в том, чтобы вручную взвесить все ингредиенты, а затем вручную загрузить взвешенные материалы в миксер. Поскольку все этапы ручного измерения и дозирования, технология очень проста, а инвестиции в оборудование меньше, стоимость продукта снижается, измерения гибкие и точные.Но условия ручной работы плохие, трудоемкость высокая, а производительность труда очень низкая, особенно после длительного рабочего времени рабочего, легко ошибаться.

Под каждым бункером для замеса находится один комплект дозирующих устройств.

• Одно бункерное дозирование в одном масштабе
• Мульти-бункер Мультисклейный дозатор
• Многосекционный дозатор на одном весе

Измеряемые материалы сгруппированы в соответствии с их физическими характеристиками или диапазонами взвешивания, и каждая группа оснащена соответствующими измерительными приборами.

Почему стоит выбрать переработку комбикорма?

• При переработке комбикормов сыпучие сырые материалы превращаются в гранулы корма для животных высокой плотности. Он концентрирует результаты исследований в области питания животных и науки о кормах и может смешивать все виды ингредиентов (сырье) вместе, чтобы обеспечить стабильность и последовательность эффективных компонентов и улучшить питательные и экономические преимущества корма.

• Окончательно произведенный комбикорм для животных можно напрямую скармливать или просто обрабатывать, чтобы облегчить его использование пользователем, облегчить транспортировку и сохранение, а также снизить затраты на транспортировку, хранение, трудозатраты и потребление энергии.

• В процессе производства комбикормов для домашней птицы экономическая выгода и репутация предприятия напрямую связаны с тем, можно ли сформулировать пищевые потребности и физиологические характеристики животных, а также получить самую низкую стоимость смеси и лучший эффект кормления.

Наладка вашего завода по производству комбикормов

Сырье для переработки комбикормов

Убедитесь, что формула корма основана на потребности роста ваших животных в питательных веществах, а затем найдите поставщика сырья для строительства вашего завода.Из различного сырья можно производить гранулы комбикорма, включая кукурузу, пшеницу, соевый шрот и другие необходимые витаминные добавки и т. Д. (Подробнее: гранулятор для кормов для крупного рогатого скота >>)

Прежде чем начинать какой-либо бизнес, вы должны составить бюджет. Вы должны знать, сколько стоит строительство завода по переработке кормов. Он в основном включает стоимость сырья , стоимость земли, стоимость оборудования, стоимость рабочей силы, стоимость потребления энергии, стоимость эксплуатации и т. Д. (Статья по теме: стоимость комбикормового завода в Нигерии >>)

Поиск надежного производителя или поставщика оборудования для переработки кормов с долгой историей и богатым опытом. Они предложат вам качественное оборудование и профессиональное обслуживание. ABC Machinery — одна известная компания по переработке гранул для животных, работающая в этой отрасли более 20 лет и имеющая богатый опыт в создании малых и крупных проектов по производству кормов по лучшей цене. (Статья по теме: как сделать гранулы корма в домашних условиях >>)

Дисплей

успешных проектов по переработке комбикормов

Успешная реализация проектов по производству комбикормов во всем мире

На фотографиях выше представлены фотографии наших клиентов, которые открыли собственный завод по производству комбикормов для различных целей. Если вы заинтересованы в строительстве линий по переработке комбикормов, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!

Классификация комбикормов

Помимо классификации на основе разновидностей кормовых животных, комбикорма подразделяются на 4 основные категории:

Премикс добавок — это однородная смесь, состоящая из различных кормовых добавок плюс носителей или разбавителей в соответствии с определенной формулой.Его специализированное производство может упростить процесс настройки и повысить эффективность производства. Его основные добавки к сырью в целом можно разделить на две категории: пищевые и непитательные. Пищевое сырье включает витамины, микроэлементы, незаменимые аминокислоты, а последние включают добавки, способствующие росту, такие как антибиотики, защитные добавки, такие как антиоксиданты, средства против плесени, средства, устойчивые к насекомым, препараты против кокцидиоза, такие как препараты против кокцидиоза и другие гормоны, ферменты и красители.Помимо вышеуказанных активных ингредиентов, добавки также содержат определенное количество носителя или разбавителя. Премикс добавок, который состоит из класса кормовых добавок, называется премиксом с одной добавкой, таким как премикс витаминов и микроэлементов; в то время как премикс добавок, который состоит из нескольких видов кормовых добавок, называется премикс синтетических добавок или для краткости премикс добавок.

（图片 ： 小型 预混料 生产 线 一张 描述 Завод по производству премиксов и кормовых добавок для продажи）

Носитель в кормовом премиксе или добавочном премиксе представляет собой разновидность съедобного материала, который может принимать и нести порошкообразные активные ингредиенты с шероховатой поверхностью или небольшими отверстиями.Обычно используемыми носителями являются пшеничная мука грубого помола, пшеничные отруби, порошок рисовой шелухи, порошок кукурузных початков, порошок известняка и так далее. Разбавители также являются съедобными материалами, но не требуют шероховатой поверхности или небольших отверстий. Обе функции увеличивают объем и способствуют однородности смешивания.

Концентрированный корм также известен как сбалансированный состав или витаминно-белковая добавка. В его состав входят добавки, премикс, протеиновый корм, кальций, фосфор и соль в соответствии с формулой корма.Это одна из составляющих полноценного комбикорма. Поскольку концентрированный корм необходим для добавления энергетического корма для формирования полноценного комбикорма, поэтому при приготовлении необходимо знать состав энергетического корма, который должен соответствовать, чтобы обеспечить баланс питания.

(图片 ： 精 饲料 生产 线 一张 描述 ： Продажа оборудования для производства концентрата)

Например, при кормлении бройлеров концентрированный корм на ранней стадии откорма обычно составляет 30% от общего количества комбикорма, а энергетический корм составляет 70%.В заключительном периоде откорма первые составляют 20%, вторые 80%. Концентрированный корм для жвачных животных может быть приготовлен из корма, содержащего мочевину, такую ​​как мочевина и биурет, с целью экономии белкового корма.

Полноценный комбикорм — это корм для поголовья с одним желудком, который производится из концентрированного корма и энергетического корма. Энергетический корм в основном состоит из кукурузы, сорго, ячменя, пшеницы, отрубей, рисовых отрубей, муки из сладкого картофеля, картофеля и некоторых животных и растительных масел. Полный ценовой поток можно размять; также может быть спрессован в гранулы корма (гранулы) для предотвращения расслоения компонентов корма, поддержания однородности и облегчения кормления.Пеллетный корм больше подходит для домашних животных и рыб. (Подробнее о технологии переработки кормов для животных >>.)

（图片 ： 全 价 饲料 生产 线 一张 描述 Продается полный проект машинного оборудования по производству комбикормов）

Концентрированная смесь — это корм для кормления жвачных животных, который также состоит из концентрированного корма и энергетического корма; но в корм для животных следует добавлять большое количество зеленого и грубого корма.

（图片 ： 精细 混合 料 生产 线 一张 描述 Завод по переработке комбикормов для животных）

ПРИМЕЧАНИЕ: В дополнение к вышеуказанным 4 основным типам комбикормов, также может производиться ряд промежуточных типов продуктов.Чтобы усилить управление качеством кормов, многие страны в форме закона издали законы и постановления о кормах, обеспечивающие качество, пищевую ценность и безопасность человека и животных.

Купите оборудование для переработки комбикормов от ABC Machinery по заводской цене, получите техническую инструкцию по процессу комбикорма и бизнес-план для создания проектов по переработке комбикормов на Филиппинах, в Узбекистане, Литве, Нигерии, Танзании и т. Д., по невысокой цене. Если у вас есть интерес к созданию заводов по переработке комбикормов, свяжитесь с нами бесплатно!

Производство комбикормов в ЕС упадет на 2,2% в 2020 году

chayakorn76 | Bigstock.com

Производство кормов для крупного рогатого скота сокращается больше всего, в то время как производство кормов для птицы сокращается впервые за несколько лет

По данным Европейской федерации производителей комбикормов (FEFAC), производство комбикормов в Европейском союзе в 2020 году сократится на 2,2% из-за пандемии коронавируса (COVID-19) и изменения потребительского спроса.

Производство комбикормов в 27 странах ЕС и Великобритании в этом году оценивается в 161,4 миллиона метрических тонн, при этом все основные категории кормов будут сокращаться.

В своем отчете FEFAC заявил, что это снижение в основном является «результатом комбинированного косвенного воздействия COVID-19, влияющего на потребительский спрос на продукты животного происхождения, и прямых последствий распространения болезней животных», включая африканскую чуму свиней (АЧС) и птичий грипп.

Предоставлено FEFAC

Корм ​​для крупного рогатого скота, наиболее пострадавший

Производство кормов для крупного рогатого скота снизится в 2 раза.9% с 2019 года. FEFAC заявил, что сектор кормов для крупного рогатого скота больше всего пострадал от мер, принятых в ЕС для сдерживания COVID-19, в частности, от закрытия отелей, ресторанов и предприятий общественного питания.

«Снижение спроса на более дорогие куски мяса, такие как телятина, свежее мясо и молочные продукты с добавленной стоимостью, повлияло на всю цепочку поставок», — говорится в сообщении FEFAC. «Фермеры сократили использование комбикормов в своих кормовых рационах, чтобы снизить надои и замедлить рост поголовья.”

В Восточной Европе, с другой стороны, наблюдался рост спроса на корма из-за засухи, которая привела к плохим урожаям кормов, но это лишь частично компенсировало снижение спроса в других местах.

Производство кормов для птицы редко сокращается

Ожидается, что после нескольких лет роста производство кормов для птицы в ЕС упадет на 2,7%.

«Птицеводческий сектор отреагировал на меры по ограничению COVID-19, введенные весной 2020 года, сокращением своего производства, что привело к значительному снижению спроса на корма для птицы», — говорится в сообщении FEFAC.«После периода частичного восстановления в летние месяцы к концу года ожидается дальнейшее снижение, в основном в Румынии, Ирландии и Испании».

Вспышки птичьего гриппа в нескольких частях Европы могут усугубить трудности для птицеводства.

«Производство кормов для птицы может потерять свои позиции в качестве ведущего сегмента производства промышленных комбикормов в ЕС по сравнению с кормами для свиней, впервые за более чем десятилетие, в результате непрерывной тенденции к снижению», — говорится в отчете.

Влияние АЧС на производство кормов для свиней

Производство кормов для свиней, по прогнозам, сократится на 1,1% из-за воздействия АЧС и ее недавнего обнаружения у диких кабанов в Германии, что побудило Китай запретить импорт свинины из этой страны.

«Повторяющимся эффектом запрета является то, что мясо свиней, первоначально предназначавшееся для экспорта в Китай, останется в Европе, что скажется на производстве кормов для свиней», — говорится в сообщении FEFAC. «Помимо АЧС, некоторые государства-члены (например, Нидерланды) сокращают поголовье свиней в своих стадах, чтобы снизить сельскохозяйственные выбросы в окружающую среду.”

Предоставлено FEFAC

Энн Реус, штатный репортер WATT Global Media. www.wattglobalmedia.com/contact-us
Посмотреть все рассказы авторов можно здесь.

(PDF) Производство комбикормов для животноводства

ОБЗОР СТАТЬИ

CURRENT SCIENCE, VOL. 118, NO. 4, 25 ФЕВРАЛЯ 2020 ГОДА 559

8. Океволе О. Т. и Игбека Дж. К. Влияние некоторых рабочих параметров

метров на производительность пресса-гранулятора. Agric. Англ. Int.

СИГР Дж., 2016, 18, 326–338.

9. Джон, М. П. и Манодж, П. К., Перспективы индустрии кормов для крупного рогатого скота в

Индии и стратегии использования рыночного потенциала: исследование в

Керала с акцентом на факторы, влияющие на поведение покупателей. Int. J.

Business Gen. Manage., 2014, 3, 1–12.

10. Анон., Процесс гранулирования. California Pellet Mill Co; http: //

www.cpm.net/ (по состоянию на 7 сентября 2016 г.).

11. Амбалкар П. П., Шакья Б.Р., Баргале, П. С. и Тамханкар, М.

Б., Состояние технологии гранулирования для интегрированной аквакультуры и

кормов для скота. Agric. Англ. Сегодня, 2015, стр. 39, 41–46.

12. Салем, Х. Б. и Нефзауи, А., Кормовые блоки в качестве альтернативных добавок —

добавки для овец и коз. Исследование мелких жвачных животных, 2003, 49, 275–

288.

13. Индийский стандарт (IS 2052: 2009). Комбикорма для крупного рогатого скота (FAD

5: Корма, оборудование и системы для животноводства) — спецификация (4-я редакция

).Поправка № 1, ноябрь 2010 г., стр. 2–3.

14. Хан, М., Патак, А. К. и Синг, С., Составление и приготовление плотных полных кормовых блоков с и без конденсированных

танинов: влияние на продуктивность зараженных Haemonchus contortus

коз. J. Anim. Рес., 2017, 7, 431–439.

15. Шарма, Т., Обработка кормов как полноценный кормовой блок для устойчивого животноводства в засушливых и полузасушливых регионах. Вкратце курс

по «кормлению скота во время засухи и нехватки», Отдел

зоотехники и кормопроизводства, Зональный научно-исследовательский институт Центральной засушливой зоны

, Джодхпур, ИКАР, 2006 г., стр.46–53.

16. Кепнер, Р. А., Байнер, Р. и Баргер, Э. Л., Принцип фермы

Machinery, CBS Publishers and Distributors Pvt Ltd, Нью-Дели,

2005, 3-е изд., С. 361.

17. Нваокоча, К. Н. и Акинеми, О. О., Разработка двухрежимной машины для гранулирования лабораторных размеров

. Леонардо J. Sci.,

2008, 1, 22–29.

18. Калиян Н., Мори Р. В. Плотностные характеристики соломы кукурузной

и проса.Пер. ASABE, 2009, 52, 907–

920.

19. Ромаллоса, А. Р. и Кабарлес, Дж. К., Проектирование и оценка

гранулятора для производства кормов для животных. Многопрофильный. Res. J., 2011,

6, 1–17.

20. Зайнуддин М.Ф., Роснаха С., Мохд Норизнана М. и Дахлан,

I., Влияние содержания влаги на физические свойства кормов для животных

гранулы из растительных отходов ананаса. Agric. Agric. Sci. Proc., 2014,

2, 224–230.

21. Одесола, И. Ф., Казим, Р. А. и Эхумаду, Н. К., Проектирование и строительство экструдера корма для рыб.

. Int. J. Sci. Англ. Res., 2016, 7,

1378–1386.

22. Габриэль У. У., Акинротими О. А., Бекибеле Д. О., Онункво Д.

Н. и Аньянву. П. Э., Корм ​​для рыб местного производства: потенциал для развития аквакультуры

в Африке к югу от Сахары. Afr. J. Agric.

Res., 2007, 2, 287–295.

23. Anon., Глобальное исследование кормов Alltech — 2015; www.alltech.com

(оценка 22 сентября 2016 г.).

24. Бора, Х. К., Патель, А. К., Рохилла, П. П., Матур, Б. К., Патил, Н.

В. и Мисра, А. К., Технологии производства кормов для устойчивого животноводства

в засушливых районах. Исследования Центральной аридной зоны

Институт

, Джодхпур, 2012 г., стр. 1–38.

25. Anon., Руководство по производству грануляторов; http://www.gemco-machine.com/

(по состоянию на 20 июля 2016 г.).

26. Гао, В., Лю, К., Чжао, Р. и Гу, С., Оптимизация конструкции ключевых

частей машины для производства топливных гранул с кольцевой матрицей. Adv. Матер. Res., 2014, 860–

,

863, 2707–2711.

27. Бурмаму Б. Р., Алию Б. и Тья Т. С. К., Разработка машины для гранулирования кормов для рыб с ручным управлением

. Int. J. Res. Англ.

Доп. Технологии, 2015, 2, 23–32.

28. Чиквадо, У. К., Разработка и испытание производительности машины для смешивания и гранулирования кормов для домашней птицы

. Int. J. Sci.Res., 2013, 4,

1161–1166.

29. Каанкука Т. К. и Осу Д. Т. Разработка вращающегося штампа

и роликового гранулятора корма для рыбы. Int. J. Eng. Иннов. Res., 2013, 2,

105–110.

Поступила 08.02.2019; принято 30 апреля 2019 г.

doi: 10.18520 / cs / v118 / i4 / 553-559

2020 Выход комбикорма в ЕС ожидается снижение на 2,2%

5 ноября 2020 года — Предварительные годовые данные FEFAC показывают, что производство комбикормов в странах ЕС-27 + Великобритания в 2020 году составило 161.4 миллиона тонн, что на 2,2% меньше, чем в 2019 году. Это менее резкое падение по сравнению с первоначальным прогнозом FEFAC в июне 2020 года о снижении на 3-6%.

Падение производства комбикормов в ЕС является результатом распространения болезней животных и косвенного воздействия COVID-19, которое привело к изменению потребительского спроса на продукты животного происхождения. Все основные категории кормов будут сокращены в 2020 году, даже корма для птицы.

По оценкам FEFAC, производство кормов для крупного рогатого скота снизится 2.9%. Это категория кормов, которая больше всего страдает от COVID-19, в частности, от закрытия сети HORECA (Hotel / Restaurant / Catering) и, как следствие, падения спроса на более дорогие куски мяса, такие как телятина, свежее мясо и добавленную стоимость. молочные продукты.

«Фермеры сократили использование комбикормов в своих пропорциях корма, чтобы снизить надои и замедлить рост поголовья. Это было лишь частично компенсировано ростом спроса в Восточной Европе, где засуха привела к плохим урожаям кормов », — комментирует FEFAC.

Производство кормов для свиней в ЕС, вероятно, сократится на 1,1%.

«Распространение африканской чумы свиней вызвало запрет Китая на импорт свинины из Германии. Испания может лишь частично заменить Германию в экспорте в Китай из-за ограниченных производственных мощностей », — сказали в FEFAC. «Дополнительным эффектом запрета является то, что мясо свиней, первоначально предназначавшееся для экспорта в Китай, останется в Европе, что скажется на производстве кормов для свиней».

FEFAC также указал, что некоторые государства-члены (например, Нидерланды) сокращают поголовье своих свиней, чтобы снизить сельскохозяйственные выбросы в окружающую среду.

Производство кормов для птицы упадет на 2,7% после нескольких лет устойчивого роста.

«Птицеводческий сектор отреагировал на меры по ограничению COVID-19, введенные весной 2020 года, сокращением своего производства, что привело к значительному снижению спроса на корма для птицы», — прокомментировал FEFAC.

«После периода частичного восстановления в летние месяцы к концу года ожидается дальнейшее снижение, в основном в Румынии, Ирландии и Испании».

Также известно, что распространение птичьего гриппа в нескольких частях Европы затруднит выздоровление.

FEFAC даже предсказал: «Производство кормов для птицы может потерять свои позиции в качестве ведущего сегмента производства промышленных комбикормов в ЕС и превратиться в корма для свиней, впервые после более чем десятилетия, в результате непрерывной тенденции к снижению».

Снижение производства комбикормов в ЕС в этом году

В первом квартале 2019 года наблюдался значительный рост спроса на комбикорма для крупного рогатого скота из-за нехватки кормов после засухи и волн тепла в 2018 году.Спрос не остался на этом уровне, хотя из-за определенных факторов, таких как восстановление нормальных погодных условий и ужесточение ограничений на выбросы фосфора в некоторых странах, настолько, что спрос на корма для крупного рогатого скота упал на 2,3% в целом в ЕС в 2019 году по сравнению с прошлым годом. год.

В Ирландии зафиксировано самое большое снижение спроса на корма для крупного рогатого скота, оно упало на 15%, за которым следует Великобритания — спрос на корма для крупного рогатого скота в 2019 году снизился на 7%, сообщает FEFAC.

Производство кормов для птицы в ЕС в 2019 году, по оценкам, вырастет всего на 0.1%, что намного ниже ожидаемого роста производства мяса птицы в ЕС, который, по прогнозам, вырастет на 2,5% в этом году. Снижение спроса на корма для птицы может быть вызвано резким увеличением импорта мяса птицы, особенно из Бразилии, а также результатом повышения эффективности кормов, отметили торговые представители.

Тем не менее, производство кормов для птицы в ЕС остается ведущим сегментом производства промышленных комбикормов в ЕС, намного опережая корма для свиней, отмечает FEFAC.

Производство кормов для свиней снизится на 0.9% в 2019 году. Несмотря на расширение экспортных возможностей в результате торгового спора между Китаем и США и распространенность вируса африканской чумы свиней (АЧС) во многих азиатских странах, производство свинины в ЕС увеличилось лишь умеренно. В странах ЕС, наиболее пострадавших от вспышек АЧС на коммерческих фермах, было зарегистрировано резкое сокращение производства: на 15% в Румынии и на 9% в Болгарии.

Производство комбикормов в ЕС, 2019 г., 2018 г. много он экспортирует в ЕС. «Ожидается, что спрос на корма для птицы будет колебаться в диапазоне -0,5 / + 1,5%», — прогнозирует FEFAC.

Ожидается, что производство кормов для свиней в ЕС останется стабильным в 2020 году при «лучшем сценарии», сообщила торговая группа.

«Конечно, если АЧС распространится на ведущие страны-производители свиней — Испанию, Германию, Данию или Нидерланды — это может существенно повлиять на перспективы».

В целом, производство промышленных комбикормов, вероятно, будет стабильным в 2020 году с запасом неопределенности +/- 2%, сообщает FEFAC.

Корма и ингредиенты | KPM Analytics

Хотя потребление в разных регионах и диеты меняются со временем, животный белок и молочные продукты представляют собой важный источник белка, который питает голодное и растущее глобальное сообщество. Чтобы поддержать производство этого важного источника питания, диверсифицированная группа сельскохозяйственных производителей и промышленных переработчиков производит сырье, используемое для кормления домашней птицы, жвачных животных, свиней, аквакультуры и другого домашнего скота.

Мировой рынок комбикормов оценивается в 400 миллиардов долларов США, и ожидается, что к 2020 году он вырастет более чем на 60%.* В сочетании с сельскохозяйственными предприятиями и переработчиками ингредиентов эти отрасли составляют основную часть нашего производства продуктов питания с поистине глобальным влиянием.

Как и в других отраслях, животноводство становится все более специализированным и оптимизированным за счет улучшения пород животных, методов производства и программ питания. Животноводам требуются точные пищевые профили для максимального увеличения веса или производства молока. Поскольку сырье — это в первую очередь сырье, эффективное производство часто является разницей между прибыльностью или убытком.

Комбикорма производятся из различных ингредиентов, включая муку для животных или сельскохозяйственные продукты, такие как зерно, фураж, масличные культуры и побочные продукты других производственных процессов, таких как производство растительного масла или производство биотоплива. Кроме того, многие новые побочные продукты пищевой промышленности, такие как свекольный жом, овощные выжимки и хлебобулочные изделия, используются в качестве важного компонента в кормовых смесях. Эти продукты могут иметь широкий диапазон питательных качеств, что затрудняет стабильное производство кормов.Обеспечение единообразия продукта и гарантии питательности может значительно повысить ценность этих ингредиентов.

Комбикормовые заводы комбинируют эти ингредиенты, такие как мука из домашней птицы, мясо-костная мука, соевый шрот, кукуруза, рис и т. Д., В надлежащем рационе для получения желаемого содержания питательных веществ. В зависимости от продукта, эти корма затем экструдируются или иным образом перерабатываются в полноценный комбикорм, адаптированный к видам животных и стадиям жизни.

Быстрый и точный анализ критически важен для производителей готовых кормов и кормовых ингредиентов для оптимизации их процесса и обеспечения качества.Оптимизация процесса сэкономит время и деньги завода и обеспечит очень быструю окупаемость. Анализ в ближнем инфракрасном диапазоне (NIR) — это проверенный метод, предназначенный для получения быстрых, точных и надежных результатов для индустрии кормов и кормовых ингредиентов.

KPM Analytics обладает глубокими знаниями и многолетним опытом, предоставляя производителям кормов и кормовых ингредиентов оперативный анализ для контроля качества. NIR-анализ идеально подходит для каждого этапа процесса производства кормов, в том числе:

• : тестирование входящих ингредиентов для проверки характеристик питания и подтверждения заявлений, не соответствующих спецификациям.
• : тестирование сырья для определения правильной добавки к рациону. рецептура муки
• тестирование сырья для оптимизации рецептуры с наименьшими затратами
• мониторинг и контроль смесителей и оптимизация добавления жидкого жира
• мониторинг и контроль уровней влажности в экструдерах и сушилках
• проверка значений партии продукции и оптимизация распыления жира на гранулы
• проверка и документирование претензий на этикетке готового корма

В зависимости от продукта и области применения может потребоваться поточный или поточный анализатор.В общем, поточный анализ позволяет использовать технологии и методы отбора проб, которые поддерживают анализ более многочисленных и сложных компонентов, в то время как поточные анализаторы обычно ограничиваются влагой и, возможно, жиром.

Анализаторы SpectraStar NIR с калибровкой Aunir Ingot обеспечивают полный приблизительный анализ более 100 кормов и ингредиентов кормов. Менее чем за минуту наши системы NIR обеспечивают одновременные результаты для влажности, белка, жира, клетчатки, крахмала, золы и других параметров.Типичные точки измерения находятся во время обработки ингредиентов, входящих потоков сырья, в смесителе и предварительной или последующей сушке. Анализаторы SpectraStar XT обнаруживают некачественное сырье, оптимизируют использование сырья и проверяют заявления на этикетке корма для оптимизации производства и увеличения прибыли переработчиков и производителей кормов.

MCT Анализаторы процесса в режиме онлайн позволяют производителям кормов строго контролировать уровень влажности в готовом продукте, экономя затраты на энергию и сырье.

‍

* Глобальный продовольственный прогноз ФАО, ноябрь 2012 г. / Мировое сельское хозяйство ФАО к 2030/2050 — 2021 г. Ред. / OEDC FAO Ag Outlook 2013

Глава 21.Производство комбикормов в развивающихся странах

Глава 21. Производство комбикормов в развивающихся странах

---

---

1. ВВЕДЕНИЕ
2. РЕКОМЕНДАЦИИ НА СОЗДАНИЕ КОРМОВОЙ КОМБИНАТЫ

---

K. W. Chow
Продовольственная и сельскохозяйственная организация
Рим, Италия

Комбикорма для интенсивного рыбоводства были разработаны в нескольких промышленно развитых странах, где растет предпочтение веерной рыбы.Чтобы удовлетворить потребности в животном белке в развивающихся странах, прилагаются усилия по интенсивному развитию аквакультуры.

Основные области для улучшения продуктивности в аквакультуре являются синонимами в животноводстве. Они определены ФАО как:

(i) улучшение поголовья посредством генетической селекции с особой целью разведения животных, способных к высокой конверсии корма,

(ii) использование средств защиты от болезней и вредителей,

(iii) внедрение современных методов кормления с использованием сбалансированных рационов, и

(iv) использование кормовых добавок для достижения высоких степеней конверсии корма.

В наших знаниях о питании большинства видов рыб, выращиваемых в тропиках, все еще есть много пробелов. Некоторый прогресс был достигнут и в другой области; например, выбор видов, здоровье рыб, искусственный нерест и управление рыбоводными прудами и инкубаториями. Это сделало возможным успешное разведение теплокровных рыб в нескольких развивающихся странах. Тем не менее, рост и продуктивность животных (за исключением рыбы) имеют ключевое значение для обеспечения полноценного питания.Стоимость кормов при интенсивном рыбоводстве представляет собой наибольшую добавленную стоимость, что подчеркивает влияние улучшения конверсии кормов на прибыльность коммерческой аквакультуры. Исследования в области питания теплокровных рыб продолжают заполнять пробелы в потребностях в питательных веществах для максимального роста и, несомненно, приведут к успешной разработке искусственных кормов на основе тропических кормов.

Экономическое применение новых технологий ориентировано на массовое производство новой продукции.Когда спрос достаточно велик, становится возможным коммерческое производство рыбных кормов. Во многих случаях искусственные гранулированные корма для рыб можно производить на заводах, предназначенных для производства кормов для домашнего скота и птицы, при условии, что тонкое измельчение правильно выбранных ингредиентов позволяет производить водостойкие гранулы. Составление рыбных рационов и производственные процессы обсуждались в предыдущих главах и не будут здесь повторяться.

Основные затраты при производстве комбикормов — это затраты на сырье; это может составлять до 80% или более производственных затрат на крупногабаритных фабриках.Из-за увеличения транспортных расходов и необходимости экономии иностранной валюты в большинстве развивающихся стран будет тенденция использовать местные ингредиенты. Хотя многие развивающиеся страны по-прежнему испытывают дефицит продовольствия, в некоторых из них поставки кормов (особенно побочных продуктов заводов и растительных остатков) становятся излишними в результате внедрения новых высокоурожайных сортов сельскохозяйственных культур и расширения методов обработки пищевых продуктов.

Традиционно производство кормов для животных было связано с поставкой сырья.В последние годы из-за растущего мирового спроса большинство кормовых ингредиентов стали предметами международной торговли. В результате качество большинства кормов стало более стабильным. Доступность часто просто вопрос согласования цен между торговыми партнерами. Комбикормовые заводы теперь также располагаются в районах, где они могут наилучшим образом использовать рынки готовой продукции и альтернативные источники поставок сырья.

В странах, где животноводство не вышло за пределы небольших семейных хозяйств, не хватает опыта в коммерческих методах производства комбикормов.Большинство развивающихся стран в настоящее время обладают некоторым коммерческим потенциалом в производстве кормов для животных. Однако во многих из этих стран в отрасли переработки кормов преобладают иностранные предприятия, которые владеют всей важной информацией, касающейся отрасли.

Комбикорма уникальны среди производимых продуктов в том смысле, что они представляют собой жизненно важное звено в пищевой цепи человека. Как и другие звенья естественных пищевых цепей, одна диета может отличаться от другой в целом, но при этом обе в одинаковой степени удовлетворяют потребности животного в питательных веществах.Например, диетические потребности быстрорастущих цыплят-бройлеров могут быть так же удовлетворительно удовлетворены за счет рациона, состоящего из смесей тропических кормовых туфов, таких как рисовые отруби, маниока, арахисовая лепешка, жмых из копры, рыбная мука и листовая мука, как и другим способом. рацион, состоящий из смесей кукурузы, соевой муки, рыбной муки и муки люцерны. Учитывая острую потребность в увеличении производства животного белка и недостаточное использование основных пищевых ресурсов во многих развивающихся странах, создание жизнеспособных предприятий по переработке кормов в этих странах представляет собой особую задачу с широкими социально-экономическими последствиями для национальных правительств и практически неограниченными возможностями. для предпринимателей.

По причинам, указанным ранее в отношении необычной гибкости кормовой промышленности, любая попытка описания деталей для создания «типичного» комбикормового завода в конкретном географическом регионе будет слишком узкой для целей данного учебного курса. . Вместо этого будет сделана попытка определить основные соображения, которые должны предшествовать строительству такой «типовой» мельницы. Также представлены инструкции по сбору данных, чтобы позволить инвестору, государственному или частному, адаптировать комбинат к конкретным потребностям.

---

A. Концепция
B. Требования к корму Стан
C. Планирование проекта

---

A. Концепция

A.1 Тип завода

A.2 Маркетинговая оценка

A. 2.1 Перечень продукции
A.2.2 Целевые обороты

A.3 Затраты и требования к капиталу ^1/

^1/ Подробный анализ затрат на производство кормов и требований к капиталу см. В статье Карла Дж. «Затраты на производство кормов и требования к капиталу».Восло-младший, Служба экономических исследований Министерства сельского хозяйства США, Отчет об экономике сельского хозяйства № 335, 1976 г.

A.3.1 Требуемый размер капитала
A.3.2 Источники капитала

A.4 Развитие и другие гранты

A.5 Расположение

A.5.1 Близость к рынкам
A.5.2 Близость к сырью
A.5.3 Прочие соображения

A.6 Доступность рабочей силы

A.7 Сырье

А.7.1 Местный A.
A.7.2 Импорт

A.8 Транспорт и связь

A.9 Государственные службы

A.9.1 Электроэнергия
A.9.2 Мазут
A.9.3 Вода

A.10 Особенности площадки

A.10.1 Размер сайта

A.10.1.1 Складские помещения и складские помещения
A.10.1.2 Будущее расширение

A.10.2 Подъездная дорога
A.10.3 Топография

B. Требования к комбикормовой фабрике

Б.1 Производство

B.1.1 Погрузочно-разгрузочные работы

B.1.1.1 Весовые мосты как для доставки, так и для отправки
B.1.1.2 Соответствующие погрузочно-разгрузочные устройства для быстрого движения материала
B.1.1.3 Достаточное место для хранения насыпных и мешковинных материалов

B.1.2 Производство продукции

B.1.2.1 Уменьшение размера
B.1.2.2 Транспортировка
B.1.2.3 Смешивание
B.1.2.4 Гранулирование и измельчение
B.1.2.5 Вытяжка из мешков

B.1.3 Склад

Б.1.3.1 Защита от элементов
B.1.3.2 Борьба с грызунами и насекомыми-вредителями

B.1.4 Лаборатория

B.1.4.1 Проверка сырья
B.1.4.2 Контроль качества продукции
B.1.4.3 Разработка нового продукта

B.2 Техническая и инженерная

B.2.1 Здание

B.2.1.1 Высота
B.2.1.2 Крыша
B.2.1.3 Пол
B.2.1.4 Стены
B.2.1.5 Двери
B.2.1.6 Освещение

B.2.2 Услуги

Б.2.2.1 Электричество
B.2.2.2 Пар
B.2.2.3 Вода

B.2.3 Машины и механизмы

B.2.3.1 Установка
B.2.3.2 Техническое обслуживание

C. Планирование проекта

C.1 Фаза 1 — Начало

C.1.1 Группа технико-экономического обоснования

C.1.1.1 Команда проекта
C.1.1.2 Команда менеджеров

C.1.2 Основные соображения

C.1.2.1 Анализ рынка
C.1.2.2 Доступность сырья
C.1.2.3 Трудовые ресурсы
C.1.2.4 Транспорт и связь
C.1.2.5 Политические вопросы
C.1.2.6 Технические и технологические ноу-хау
C.1.2.7 Контрактные процедуры

C.1.3 Результат первого этапа

C.1.3.1 Решение по рассматриваемым параметрам
C.1.3.2 Определение обязанностей различных лиц, участвующих в обеих командах

C.2 Фаза 2 — «Краткое изложение»

C.2.1 Точные инструкции для проектной группы от управленческой команды

С.2.1.1 Подготовка макетов
В.2.1.