Разное

Оборудование для сахарного завода из сахарной свеклы: Линия по производству сахара (из свеклы, рафинада, песка): цена

17.04.1970

Содержание

Мини-завод по производству сахара из сахарной свеклы

Вид ресурса

Ед.измерения

По сырью: 20 тонн в сутки

Примечания

1

Реальная продуктивность

Тонн

3-4

Зависит от сезона и исходного содержания сахара в свекле

2

Потребность в паре

Тонн

2-3

3

Температура пара

°С

130

4

Расход воды в сутки мойка клубней

Тонн

50-100

можно рециркулировать

5

Расход воды сутки производство

Тонн

2

Зависит от степени загрязнения клубней

6

Расход известкового молока в сутки

Тонн

15

7

Температура подачи известкового молока

°С

120

8

Концентрация известкового молока

%

22

9

Расход углекислого газа

кг\сутки

700

10

Размер свекольной стружки

мм

4-7

регулирует машина

11

Площади для основных производств

м2

300

12

Высота

м

6 -10

в некоторых местах нужно 10 метров

13

Длина

м

45-50

14

Ширина не менее

м

6

15

Конечная меласса

Коэффициент чистоты %

60

16

Содержание сахара

% кг

54.00

17

Нерафинированный сахар поляризация (сахаристость)

%

98.00

18

Содержание золы

%

99.3

19

Рафинированный сахар поляризация (сахаристость)

%

99.8

20

Содержание золы

%

0.018

21

Влажность

%

0.04

22

Цвет

IU

± 22

23

Общий вес основных механизмов

тонн

70

включая энергетику

24

Количество работников

людей в смену

10-12

включая очистителей свеклы, рабочих на котельной

25

Температура плавления сиропа

°С

60

Берется от бойлера

26

Известняк содержание CaCO3

%

55.17

27

Известняк содержание MgCO3

%

0.725

28

Известняк размер (мм)

мм

80-125

С допуском ± 10 mm

29

Известняк содержание R2O3

%

0.023

30

Известняк сопротивление раздавливанию

кг/см2

(Min) 99.2

31

Известняк содержание SiO2

%

0.117

32

Отходы извести

Тонн

4

Используется как известь для побелки

33

Отходы воды

Тонн

40-100

можно рециркулировать

34

Отходы свеклы

Тонн

6

Влажных до сушки и отжима

35

Время производства линии

рабочих дней КНР

60

36

Монтажные изделия

Включены\не включены

Включены

36

Суммарная энергетика для основного и дополнительного оборудования

кВт\час

38

По агрегатная энергетика

в ранее переданных материалах

39

По агрегатные размеры и вес

в ранее переданных материалах

40

Ограничения

Мерзлую свеклу подавать нельзя, следует отогреть до 0 градусов

41

Монтаж

5 человек с китайского завода + 12 местных.

42

В комплектацию не включено

Кабельная продукция и помещения

43

Отходы производства можно использовать

изготовление вина или уксуса или в качестве корма для животных

Оборудование и линии для производства сахара.

Нужны ли Вам решения по оснащению оборудованием для производства сахара «под ключ», или Вы планируете модернизацию действующего производства, вы всегда можете рассчитывать на помощь и поддержку специалистов компании Dry Food. Наша цель – стать Вашим партнером, что означает полное понимание Вашего бизнеса, и дает Вам полный доступ к нашим экспертным знаниям в области проектирования, строительства и оснащения оборудованием сахарного завода. Мы предлагаем самые оптимальные решения в области инжиниринга линий для производства сахара

из сахарной свеклы.

Проектирование сахарного завода.

Команда компании Dry Food готова разработать технологический проект сахарного завода, с комплексным оснащением всем необходимым оборудованием, любой сложности и любой производительности. Сезон сбора урожая сахарной свеклы достаточно короткий, поэтому мы должны учитывать полную логистику от поля до производственной площадки. Производство должно работать без сбоев и остановок, не позволительно терять драгоценное время. Именно поэтому мы поставляем такую технологическую линию, которая не подведет Вас в самый ответственный момент.

Гарантии.

Мы берем ответственность за все принимаемые в проекте решения. В нашем случае это побор оптимальных инженерных решений и индивидуальная поддержка. Компания Dry Food – ваша гарантия качества и универсальных решений, где вы получаете все необходимое для производства «под ключ». Для Вас это означает быструю и скоординированную техническую и технологическую поддержку, профессиональный монтаж и установку оборудования, помощь в любой момент, когда это необходимо.

Когда Вам необходимо увеличить производственные мощности завода по производству сахара, корректировки легко вносятся в проект и реализуются на месте, за счет модульных спроектированных систем, с минимальными затратами. Мы имеем большой опыт в проектировании производственных мощностей по переработке продуктов. Наш опыт и наша мотивация позволят Вам получить максимальную отдачу от Вашего сахарного завода.

Переработка сахарной свеклы.

Сбор урожая свеклы. Листья и ботву удаляют во время сбора урожая, далее корнеплоды транспортируют на станцию приема сахарной свеклы для дальнейшей переработки. Свекла может храниться на специальных площадках хранения с использованием современного оборудования до 175 дней. Затем свекла транспортируется за завод по переработке сахарной свеклы.

Подготовка свеклы. Корнеплоды доставляются на завод. Камни и сорняки удаляются в момент мойки сырья. После мойки свеклу нарезают на тонкие полоски в виде лапши, которые направляются в систему экстракции.

Извлечение и очистка сахара. Подготовленное сырье замачивают в горячей воде для получения сахарного сока. Сок сначала очищают путем осаждения примесей с использованием извести и углекислого газа, которые удаляют через фильтры.

Очищенный сок концентрируют в вакуум-выпарной машине, чтобы испарить большую часть воды, что приводит к образованию густого сахарного сиропа. Сахар кристаллизуется из концентрированного раствора, затем он центрифугируется для отделения чистых кристаллов сахара от сиропа. Затем кристаллы сушат и хранят в бункерах, пока они не будут упакованы или отправлены навалом клиентам.

Побочные продукты переработки сахарной свеклы – большая часть удаленной воды все еще содержит сахар, поэтому она снова закачивается с систему для повторного использования. Меласса перерабатывается в цикле переработки сахарной свеклы в среднем четыре раза, чтобы выделить из нее максимальное количество сахара. Меласса также используется для дистилляции, пекарнями и фармацевтическими компаниями, а также при производстве дрожжевых продуктов.

При производстве сахара ничего не выбрасывается. Все идет на вторичную переработку. Листья и ботва сахарной свеклы убираются после сбора урожая и используются в качестве корма для скота. Меласса добавляется к остатку жома сахарной свеклы и используется для производства очень питательного корма для животных; остатки сахарной свеклы могут быть дополнительно переработаны для использования в качестве волокна и других продуктов.

Мини завод по производству сахара производство

В случае если разговор поднимается о комбинатах, скорее всего думают, что это: площади с внушительными цехами, огромное количество техники, тысячи трудящихся, большое количество станков. Успешность хорошего производства обусловлена не мощностью, а наличием высокотехнологичного производственного оборудования. Большинство предприятий РФ так устроены, тем не менее они по сути являются дотационными. Вместо заводов предыдущего обрзца приходят мини фабрики.

Мини завод по производству сахара

Справочник поставщиков

Адрес: Узбекистан, Ташкент, ул. Хуршида, 3

Предлагаемая организацией ВЕАЗИР, ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ, ООО продукция:

лезвия и резаки для перерабатывающего оборудования пищевой промышленности; машины для лущения зерна промышленные; машины для переработки овощей и фруктов промышленные; машины для рафинирования сахара;

мини-заводы по производству сахара ; мини-заводы по производству сгущенного молока; мини-заводы по производству спирта; мини-заводы по сушке и переработке овощей; оборудование для калибровки зерна при переработке; оборудование для мойки, чистки и резки сахарной свеклы на переработку промышленные; оборудование для обработки риса; оборудование для осветления сока сахарной свеклы промышленные; оборудование для переработки сахарной свеклы промышленное; оборудование для пищевой промышленности; оборудование для предварительной обработки зерна промышленное; оборудование для предварительной обработки кукурузы промышленное; оборудование для производства крупы манной; оборудование для просеивания и сортировки для рафинирования сахара; оборудование для разделки и нарезки овощей и фруктов промышленное; оборудование для снятия кожуры с овощей и фруктов промышленное; оборудование мукомольное для помола муки; резервуары для хранения мелассы, патоки и сахарного сиропа для производства свекловичного сахара; сушилки для переработки зерна промышленные; установки для кристаллизации сахара; установки для очистки зерна промышленные; установки для переработки кукурузы комплектные; установки для переработки сахарной свеклы комплектные промышленные; установки для просеивания муки при производстве; установки испарительные для производства свекловичного сахара; установки сушильные для рафинирования сахара; центрифуги для рафинирования сахара

Адрес: Узбекистан, Ташкент, ул. Асака, 52

Предлагаемая организацией СПЕЦОБОРУДОВАНИЕ, ГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ФИРМА С ОПЫТНО-МЕХАНИЧЕСКИМ ЗАВОДОМ продукция:

оборудование для пищевой промышленности; хлебопекарни; оборудование нестандартное для пищевой и перерабатывающей промышленности; оборудование для производства пленочно-полиэтиленовых мешков; мини-заводы по производству сахара

Источник: http://www.infotable.ru/production/%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B8-%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%8B_%D0%BF%D0%BE_%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D1%83_%D1%81%D0%B0%D1%85%D0%B0%D1%80%D0%B0

Мини завод по производству сахара

Новости рынка

- Липецкая область сегодня производит примерно каждый десятый килограмм российского сахара. У нас работают шесть.

РФ, ВНИИ сахарной свеклы и сахара имени А.Л.Мазлумова, ВНИ ветеринарный институт патологии.

Если цены на сахар и молочные продукты остались практически прежними, то цены на другие включенные в Индекс товары в.

В течение 2014 года цены на сахар испытывали понижательное давление, снизившись на 9,6 пункта или 3,8% по сравнению с уровнем 2013 года.

Источник: http://www.zol.ru/mini-zavod-po-proizvodstvu-sakhara.htm

***

Мини производство сахара

Мини цех по производству сахара предназначен для того, чтобы производить из сахарной свеклы или сахарного тростника сладкую продукцию. Любой мини цех по производству сахара использует сахарную свеклу в качестве сырья. Свекла является двулетним засухоустойчивым растением, корнеплоды которого в первый год имеют массу 200-500 г. Во внешнюю защитную ткань корнеплода (перидерму) входят плотные, непроницаемые для влаги клетки, имеющие естественный иммунитет.

Сорт, условия выращивания и хранения оказывают влияние на вещественно-химический состав корнеплодов свеклы, но это не самое главное при организации мини цеха по производству сахара. Для того, чтобы мини цех приносил доходы и работал эффективно, не следует забывать о себестоимости сахара и использовании сырья. По физическому состоянию, зрелости и содержанию загрязнений качество свеклы должно соответствовать требованиям стандартов.

Чтобы можно было хранить в буртах свежую свеклу, она должна быть с минимальным содержанием примесей и без механических повреждений. Перерабатывают поврежденную свеклу в первую очередь.

Интенсивность дыхания свеклы зависит от температуры, физического состояния корнеплодов, способа и продолжительности хранения, а также влажности воздуха. Корнеплоды для энергообеспечения жизненных процессов при аэробном дыхании теряют сахара меньше, чем при анаэробном дыхании. Из-за этого экономное аэробное дыхание обеспечивает вентиляция кагатов. Свеклу хранят при температуре минус два. Потери сахара увеличиваются, если температура повышается. При этом ухудшаются экономические показатели производства. Боковые поверхности кагатов необходимо теплоизолировать, чтобы не произошло подмораживания при длительном хранении.

Посещений: 2117

Интересные статьи по данной теме:

Мини цех по производству печенья, Кондитерское оборудование для мини-цеха по производству печенья

Источник: http://minizavody.com/mini-ceh-po-proizvodstvu-sahara-mini-oborudovanie-dlya-proizvodstva-sahara-rafinada-iz-svekly.html

Мини производство сахара

Чтобы организовать прибыльное производство сахара, необходимо первым делом грамотно составить бизнес-план, обосновать и продумать каждую статью расходов.

Прежде всего, предпринимателю необходимо отыскать подходящее помещение. Важно, чтобы оно находилось не слишком далеко от населенного пункта. Затем надо купить необходимое оборудование для производства сахара. Кроме того, следует заранее договориться с поставщиками сырья, а также фирмами, которые будут реализовывать готовую продукцию (магазины, супермаркеты, кафе, рестораны). Для решения этих вопросов предпринимателю, скорее всего, придется воспользоваться услугами грамотного юриста для согласования и подготовки нужной документации.

Сама технология производства сахара-рафинада достаточно простая. Как правило, для его получения используется тростниковый или свекловичный сахар-песок.

При этом вкус продукта будет таким же. Но стоит отметить, что наибольшую рентабельность изготовления обеспечит именно свекловичный сахар, так как его цена закупки существенно ниже.

Производство сахара заключается в следующем: свекловичный сахарный песок кладут в горячую воду, где он превращается в сироп. Потом его обрабатывают адсорбентами и фильтруют.

После чего смесь помещается в специальные вакуумные системы. Там она хранится до полного сгущения. Окраска готового рафинада слегка желтоватая. Для получения белоснежного цвета его окрашивают пищевым красителем - суспензией ультрамарина.

Производство сахара-рафинада возможно двумя путями. Литой и прессованный (более дешевый). Последний способ подразумевает пробеливание в центрифуге сахарного сиропа с дальнейшим прессованием и высушиванием смеси. На завершающей стадии готовая масса режется на одинаковые кубики.

Будущему владельцу сахарного производства следует также заранее побеспокоиться о покупке профессионального оборудования. В настоящий момент есть довольно много поставщиков, как зарубежных, так и отечественных. Продажа станков может осуществляться в виде налаженного конвейера или определенными частями-линиями производства. Выбор оборудования будет зависеть от того, каким будет производство сахара, от типа фасовки и системы работы. Кроме того, предпринимателю надо решить, в какие коробки он будет фасовать сахар, так как для этого понадобится специальная техника.

При ограниченном денежном капитале стоит задуматься о выборе более узкой спецификации рода деятельности. Сейчас в нашей стране работает множество заводов, основной деятельностью которых является производство сахара. Предприниматель, который обладает необходимыми возможностями и знаниями, может открыть, например, производство фигурного сахара. При этом меняется лишь форма рафинада, его вкус остается прежним. Но можно использовать различные ароматизаторы или красители для придания определенного цвета и вкуса сладким фигуркам.

Для более прочного положения на рынке свой ассортимент можно разнообразить некоторыми экзотическими продуктами, такими как сахар-кандис, леденцовый сахар, сопутствующие товары (например, сахарная пудра), жом.

Источник: http://fb.ru/article/65898/otkryivaem-proizvodstvo-sahara

Мини производство сахара

Пищевая промышленность всегда наиболее устойчива к конкурентным изменениям на рынке, поскольку спрос на продукцию в этой сфере стабилен. Существует несколько высокорентабельных производств. Одно из них — производство сахарного песка. Его можно считать перспективным и прибыльным видом бизнеса.

О производстве сахара

Сахарное производство является достаточно крупной отраслью пищевой промышленности. Оно насчитывает около 320 предприятий. Они специализируются на выпуске продукции, которая делится на сахарно-песочную и сахарно-рафинадную.

Как правило, сахарно-песочные заводы локализуются вблизи мест посева сахарной свеклы и функционируют сезонно. Производство сахарного песка на современных предприятиях довольно масштабное. Так, на больших и хорошо оснащенных заводах может перерабатываться до 6 тыс. тонн свеклы.

Сахарно-рафинадное производство предполагает выработку кускового сахара-рафинада или рафинированного сахарного песка. Такие заводы размещаются в крупных городах и могут работать круглый год.

Особенности сахара

И сахар-рафинад, и сахар-песок — высококачественные продукты питания, которые характеризуются сладким вкусом. Кроме этого, это практически чистая сахароза. Она легко и полностью может усваиваться организмом, позволяя быстро восстанавливать утраченную энергию.

Она является дисахаридом, который под воздействием ферментов распадается на глюкозу и фруктозу. Кроме этого, сахароза легко растворяется в воде и образует перенасыщенные растворы. При повышении температуры ее растворимость увеличивается.

Сахароза может быть в кристаллическом или аморфном состоянии. Если говорить о химической структуре, то сахар — это слабая многоосновная кислота, которая при взаимодействии со щелочными или щелочноземельными металлами дает соединения под названием «сахараты».

Следует отметить, что благодаря фруктозе инвертный сахар гигроскопичен, поэтому замедляет очерствение хлеба, предупреждает процесс засахаривания варенья, а также не дает высыхать зефиру, мармеладу, помадке или иным кондитерским изделиям.

Анализ рынка сахара

Производство сахарного песка всегда остается перспективным, поскольку сахар был и останется товаром первой необходимости. Он всегда пользуется стабильным спросом, который не проходит.

Следует отметить, что сахарный бизнес характеризуется быстрыми темпами роста. Это связано с реконструкцией заводов и увеличением их производственных возможностей. Кроме этого, можно заметить положительную динамику употребления сахара населением.

Так, если указывать статистические данные, то человек потребляет примерно 20 кг этого продукта в год, не считая того количества, которое входит в состав других лакомств. И хотя врачи не рекомендуют употреблять много сладкого, считая, что это негативно влияет на здоровье, общее функционирование организма и может привести к сахарному диабету, спрос на сахар не снижается. Именно поэтому качественный бизнес-план сахарного завода — хорошая возможность организовать продуманное производство и получить неплохую прибыль.

Особенности составления бизнес-плана сахарного завода

С технологической точки зрения, производство сахарного песка сложное и трудоемкое дело, которое требует дорогого оборудования, значительных финансовых затрат, а также большого количества профессиональных работников. Чтобы грамотно войти в индустрию сахара и успешно в ней реализоваться, нужно четко выяснить все особенности данного бизнеса. Для этого и составляют бизнес-план сахарного завода.

Это чрезвычайно важный документ, который способен определить будущее предприятия. Именно при помощи него выясняют рентабельность завода, его возможности получить инвестиции и пользоваться спросом, а также уровень, до которого удастся увеличить производство. Ошибки в расчете недопустимы, поскольку открытие такого предприятия требует значительных вложений.

Объем рисков зависит от стоимости оборудования, аренды помещений, которые будут использоваться в качестве складов, а также от затрат на запуск самого производства. Значение имеет закупка необходимого сырья, получение разных разрешений, а также размеры заработной платы.

Ключевые пункты в бизнес-плане сахарного завода

Чтобы открыть новое производство сахара, нужно провести расчеты в зависимости от ситуации на рынке и особенностей рабочего процесса. Следует отметить, что бизнес-план составляют минимум на 3 года и постоянно обновляют. Рекомендуется собрать следующую информацию:

  • Общие данные о проекте и сахарном рынке. Нужно определить, каковы актуальность и перспективы открытия завода. Анализ рынка, спроса и конкурентной среды, предположение о доходности также имеют большое значение.
  • Определение миссии и стратегии. Чтобы производство было успешным, следует сформулировать миссию, которая является социальной идеей будущей компании, а также стратегию — план действий, которые помогут достичь поставленные задачи.
  • Выяснение перечня всех необходимых документов.
  • Финансовая часть. Следует определить все расходы и запланированную прибыль.
  • Технологическая линия для производства сахара.
  • Стратегия сбыта готовой продукции.
  • Кадровая политика.

Сырье для сахарного бизнеса

Для изготовления сахара применяют такое сырье:

  • сахарный тростник, который наиболее активно используют предприятия Бразилии, Кубы и Индии;
  • сахарная свекла — производство свекловичного сахара распространено в США, России, Германии и Франции;
  • сок пальмы — применяется в Юго-Восточной Азии;
  • крахмальный рис — солодовый сахар производится в Японии;
  • стебли сорго — сахар из данного сырья изготавливают в Китае; следует отметить, что он не имеет конкурентных преимуществ, если его сравнивать со свекольным или тростниковым.

Если указывать виды сахара по способу изготовления, то выделяют сахар-сырец. Это отдельные кристаллы, состоящие из сахарозы. Существует также сахарная пудра. Это тщательно измельченные сахарные кристаллы. Как правило, сахарную пудру применяют в кондитерской отрасли. Основным видом можно назвать сахар-песок. Он является кристаллами сахарозы, размеры которых составляют примерно 2,5 мм. Если изготавливается продукт из очень чистого вещества, то говорят о сахаре-рафинаде.

Особенности корнеплодов свеклы

Сахарная свекла — важная составляющая в производстве сахара. Это двухлетнее растение, которое является устойчивым к засухе. В первый год выращивают корнеплоды с мощной корневой системой. На следующий год появляются новые розетки листьев, а также стебли с цветами и семенами.

Следует отметить, что в производстве сахара применяют корнеплоды только первого года развития. Они являются мясистыми и сильно уплотненными участками корневой системы, имеют цилиндрическую форму. Масса корнеплода составляет в среднем 200 грамм. Его мякоть состоит из микроскопических клеток, которые выполняют различные функции. Внешняя ткань является защитной, называется перидермой. Основная ткань — паренхима, которая накапливает в своих клетках свекольный сок. Он богат сахарозой и другими веществами в растворенном виде.

Следует отметить особенность строения паренхиматозных клеток свеклы. Они имеют оболочку, которая состоит из клетчатки. Стенки ее имеют полупроницаемую протоплазму с белками и окружают вакуоль, содержащую свекольный сок. Они не пропускают из нее растворенные вещества, поэтому, для того чтобы добыть сахар из клеток свеклы, следует прогреть протоплазму до температуры, при которой проходит свертывание ее белков.

Особенности химического состава свеклы

Качество и количество продукции, которую получают при специальной переработке сахарной свеклы, зависит от ее химического состава. Соотношение различных компонентов, в свою очередь, зависит от семян, которые применяют при выращивании, а также от климатических условий.

Если говорить в общем, то сахарная свекла содержит 75% воды, остальное составляют сухие вещества. Если делать перерасчеты на 75 кг воды, то 3 кг удерживают коллоиды, а 72 кг выступают в роли растворителя с 17,5 кг сахарозы и с 2,5 кг несахарных соединений. Существует важный показатель — чистота свекловичного сока. Это процентное соотношение содержания сахарозы и количества сухого вещества.

Как правило, первое число (данный показатель иногда еще называют сахаристостью) колеблется в пределах 15-22%. Это значит, что среднее содержание сахарозы в свекле составляет 17,5%.

Если указывать содержание сухих веществ в готовой продукции, то их доля в сахаре-песке составляет 99,75%, а в сахаре-рафинаде еще больше — 99,9%.

Этапы производства

Производство сахарного песка — своеобразный процесс, который характеризуется следующими стадиями или этапами:

  • подача сахарной свеклы, ее очистка от разных примесей;
  • получение сахарной стружки и диффузного сока из нее;
  • очистка полученной жидкости;
  • сгущение сока путем выпаривания;
  • варка утфеля и получение сахара в форме мелких кристаллов;
  • сушка и охлаждение сахара-песка с последующим его хранением.

Так, процесс производства сахара из свеклы включает ее мытье и очистку, взвешивание и нарезку в стружку, которую помещают в специальный диффузор. Здесь проходит экстракция сахара из растительной массы при помощи горячей воды. При этом получают диффузионный сок с сахарозой, а также жом. Это свекольная стружка после стадии экстракции, которую могут использовать для производства животного корма. Далее проходят стадии, которые позволяют очистить диффузионный сок и получить кристаллы сахара.

Каким образом получают сахарные кристаллы?

После того как получен диффузионный сок, его смешивают с известью в сатураторе. Далее полученный раствор нагревают и пропускают через него диоксид углерода.

В результате проходит фильтрация, при которой получают «очищенный» сок. Иногда на этой стадии применяют ионообменные смолы.

Тогда такой «очищенный» сок выпаривают, получая сироп, содержащий 65% сахара, а также проводят кристаллизацию в специальных вакуум-аппаратах при 75 °С. При этом получают утфель первой кристаллизации.

Он представляет собой смесь сахарозы и мелассы, которая попадает в мешалку, утфельраспределитель и центрифуги. Кристаллы сахара, которые остаются в последнем устройстве, отбеливают и действуют на них паром, в результате чего получают привычный кристаллический сахар.

Следует отметить, что производство сахара из тростника характеризуется аналогичным технологическим процессом. Отличием является отсутствие стадии экстракции (тростник просто отжимают), а также способ очистки полученного сока (его обрабатывают значительно меньшим количеством извести).

Оборудование для производства сахара из свеклы

Чтобы наладить производство сахара, нужно приобрести комплекс специализированного оборудования. При помощи него можно подготовить свеклу к дальнейшему технологическому процессу.

В данный комплекс оборудования входят:

  • сахароподъемная установка;
  • гидротранспортер;
  • песко-. ботво- и камнеловушка;
  • водоотделитель;
  • машина для мойки свеклы.

Если указывать оборудование для производства сахара, главная линия машин включает следующее:

  • конвейер, оборудованный магнитным сепаратором;
  • свеклорезка;
  • весы;
  • диффузная установка;
  • шнековый пресс;
  • сушка для жома.

Кроме этого, при производстве сахара используют фильтры, нагревательные устройства, сатураторы и сульфинаторы, а также отстойники, аппараты дефекации. Оборудование, которое считается наиболее энергозатратным, — это вакуум-аппарат, центрифуги и выпарные установки с концентраторами. Если требуется максимальная автоматизация производства, то следует приобрести виброконтейнер, вибросито, а также охлаждающе-сушильную установку.

Особенности покупки оборудования для сахарного бизнеса

Оборудование для производства сахара можно приобрести несколькими способами. Можно осуществить самостоятельную компоновку из разных машин (в том числе и неспециализированных), купить линию устройств или целый завод, который уже был в использовании, приобрести готовый бизнес по сахарному производству или абсолютно новые приборы. Первый вариант наиболее экономичен, но может применяться только людьми, которые в совершенстве разбираются в технике.

Значительным плюсом покупки недействующего сахарного завода является развитая инфраструктура и разработанная сетка поставщиков. Но следует помнить и о серьезном минусе — он может иметь изношенную аппаратуру и быть просто непригодным для прибыльного производства.

Если покупать новый готовый сахарный завод, то следует тщательно все взвесить, ведь расходы немаленькие. Внимание следует уделить качеству оборудования, поскольку предыдущий владелец мог его сильно амортизировать даже за несколько лет работы. Для оптимальной оценки технического состояния машин лучше проконсультироваться со специалистом.

Самостоятельно открыть сахарный завод сложно из-за слишком высоких материальных затрат.

Особенности организации сахарного производства

Оптимальным вариантом является организация бизнеса, который предусматривает налаживание выпуска продукции с ориентацией на небольшой город или даже на отдельный городской регион.

При этом мини-завод по производству сахара из свеклы может стать неотъемлемой частью прибыльного дела. Впоследствии его можно будет расширить, выходя на более высокий уровень и увеличивая объемы изготовления и сбыта.

Следует отметить, что производство сахара почти все автоматизировано, если не учитывать сбор урожая и первичную обработку корнеплодов. Именно поэтому вопрос набора штата сотрудников не является первостепенной задачей.

Наиболее важным в этом деле становится качественное оборудование, которое бы характеризовалось долговечностью и надежностью, а также высоким уровнем производственных возможностей.

Кроме этого, нужно помнить, что при планировании сахарного завода следует учитывать не только инвестиции и доход от продажи основной продукции, но и прибыль от реализации отходов, образующихся при производственном процессе.

Если учесть все особенности сахарного бизнеса, хороший заработок гарантирован.

Источник: http://vse-temu.org/new-proizvodstvo-saxarnogo-peska.html

20 июля 2021 года
Часто читают...
  • Производство и продажа кирпича

    В случае если речь заводится о фабриках, в основном думают, что это: площади с огромными длинными помещениями,...

  • Мини завод по производству мыла

    В случае если беседа заводится о производствах, обычно думают, что это: большое количество производственной техники, гектары с огромными длинными...

  • Мини производство мороженого

    Когда разговор заходит о комбинатах, в основном думают, что это: гектары с огромными длинными помещениями, сотни сотрудников, множество техники, большое количество специального оборудования....

Как наладить завод по производству сахара (сахарного песка): технологии и оборудование

Сахар – ингредиент алкогольных напитков, кондитерских и хлебобулочных изделий, пищевых продуктов. Продукт широко используется не только в пищевой промышленности, но и при изготовлении пластмассы, в фармацевтической индустрии. Поэтому производство сахара – востребованный и прибыльный вид бизнеса, у которого прекрасные перспективы для дальнейшего развития.

Анализ рынка сахара

Сахар – товар первой необходимости, спрос на который не подвержен спаду. С 2011 года производство сахара в России стремительно растет. Это объясняется реконструкцией ведущих заводов и увеличением их производительности. Наблюдается положительная динамика потребления сахара на душу населения, показатель на текущий момент времени составляет 19,06 кг в год. В среднем каждый житель России ежегодно съедает около 20 кг сахара, не включая продукт в составе других купленных товаров. Ведущие страны-производители сахара отображены на фотографии ниже.

Россия входит в число прочих стран и занимает вторую позицию по поставкам свекловичного сахара после США.

Нормативные документы, регулирующие деятельность заводов по производству сахара

Перед тем как организовать производство сахара из сахарной свеклы необходимо ознакомиться с такими документами:

  • ГОСТ Р 52647-2006 – Свекла сахарная. Технические условия;
  • ГОСТ Р 53036-2008 – Свекла сахарная. Методы испытаний;
  • ГОСТ 12571-86 – Метод определения сахарозы;
  • ГОСТ Р 52678-2006 – Производство сахара.

Сырье для производства сахара

Для изготовления сахара предприятия могут использовать следующее сырье:

  • Сахарный тростник – тростниковый сахар изготовляют предприятия Бразилии, Индии и Кубы.
  • Сахарную свеклу – на производстве свекловичного сахара специализируются предприятия России, США, Франции и Германии.
  • Сок пальм – пальмовый сахар изготавливается в странах Юго-Восточной Азии.
  • Крахмалистый рис или просо – солодовый сахар производится на территории Японии.
  • Стебли хлебного сорго – сорговый сахар потребляется жителями Китая. Данный вид сахар не обладает конкурентными преимуществами по сравнению с тростниковым или свекольным продуктом.

Виды сахара

По способу изготовления выделают виды сахара:

  • Сахар-сырец – представляет собой отдельные кристаллы, состоящие из сахарозы;
  • Сахарную пудру – тщательно измельченные кристаллы сахара. Сахарная пудра широко используется при изготовлении кондитерских изделий;
  • Сахар-песок – продукт, который представляет собой сахарозу, кристаллы которой 0,5-2,5 мм.
  • Сахар-рафинад – продукт из сахарозы высокой чистоты.

Производство сахара из свеклы

Технологический процесс изготовления свекловичного сахара включает этапы:

1. Экстракция

Осуществляется подготовка свеклы: ее моют, очищают от посторонних примесей, взвешивают и нарезают в стружку. Далее стружку загружают в диффузор, в котором сахар экстрагируется из растительной массы свеклы горячей водой. В итоге извлекают «диффузионный сок», в состав которого входит сахароза (10-15%) и жом – стружка свеклы, из которой получили сок. Отходы производства сахара используют при производстве корма для животных.

2. Очистка

Диффузионный сок смешивают с известковым молоком. Смесь компонентов осуществляется в сатураторе. Затем в смеси оседают тяжелые примеси и пропускают диоксид углерода через нагретый раствор. В результате осуществляется фильтрация раствора, и получают «очищенный» сок. На многих предприятиях фильтрация может осуществляться через ионообменные смолы.

3. Выпаривание – удаляется избыток воды из сока

При выпаривании изменяется химический состав сока. В завершение сироп обрабатывают сернистым газом, фильтруют на механических фильтрах. В результате получают сироп, в котором содержится 50-65 % сахара.

4. Кристаллизация

Кристаллизация осуществляется в вакуум-аппаратах при температуре 75° С. Спустя три часа получают продукт – утфель первой кристаллизации. Утфель – смесь кристаллов сахарозы и мелассы. Далее продукт поступает в мешалку, а затем – в утфелераспределитель и центрифуги. Кристаллический сахар, который остается в центрифуге отбеливают и пропаривают паром. В результате получают кристаллический сахар.

Схема производства сахара отображена на фотографии ниже.

Производство тростникового сахара

История свидетельствует, что первые методы извлечения сахара из тростника были изобретены на территории Индии. На сегодняшний день производство тростникового сахара во многом аналогично технологическому процессу изготовления свекловичного продукта.

Однако существуют и существенные различия:

1. Первый этап в производстве тростникового сахара – отжимание на вальцах вместо экстракции. Благодаря обработке стеблей водой, на оборудовании удается извлечь около 90% всего сахара, который содержится в стеблях растений. Отжатый сок на прессах поступает в ловушку для мезги, а затем – на соковые мерники.

2. Второе отличие – способ очистки сока. Обработка тростникового сахара осуществляется малым количеством извести, а в свеклосахарном производстве – сок подвергается преддефекации, дефекации и сатурации, а также второй сатурации, где количество извести достигает 3% от веса свеклы. При изготовлении тростникового сахара доля извести составляет 0,07% от общего веса стеблей.

Производство сахара рафинада

Технология производства сахара рафинада достаточно проста. Для изготовления продукта необходим тростниковый или свекловичный сахар-песок. Для предприятий России более выгодно и рентабельно в качестве сырья использовать свекловичный сахар-песок.

Разработано два способа получения сахара-рафинада:

1. Прессованный способ – начинается с обработки в центрифуге сахарного сиропа. Далее осуществляется прессование, и высушивание готовой смеси. В завершение прессованный сахар разделяется на кубики.

2. Литой способ – более материально затратный и трудоемкий процесс. Литой способ подразумевает помещение сахарной массы в специальные формы, в которых она затвердевает. Далее масса заливается сахаром, в котором отсутствуют примеси. Промывание повторяется несколько раз. Затем кусковый сахар, очищенный от патоки, сушится, извлекается из форм. В завершение масса разделяется на кубики.

Оборудование для производства сахара

Линия по производству сахара начинается с комплекса специализированного оборудования для подготовки свеклы к технологическому процессу.

Комплект оборудования включает:

  • свеклоподъемную установку;
  • гидротранспортер;
  • песколовушки;
  • ботволовушки;
  • водоотделитель;
  • камнеловушки;
  • машины для мытья свеклы.

Главная линия по производству сахара включает такое оборудование: конвейер с магнитным сепаратором, свеклорезку, весы, диффузионные установки, шнековый пресс, а также сушилки для жома.

Следующий комплекс оборудования включает: аппараты дефекации, фильтры с подогревательными устройствами, сатураторы, сульфитаторы, отстойники.

Наиболее энергоемкое оборудование – вакуум аппараты, центрифуги, выпарная установка с концентратором.

Автоматизированная линия завершается комплексом оборудования, который включает: виброконвейер, вибросито и сушильно-охладительную установку.

Завод по производству сахара

Для организации производства сахара необходимо ввести в действие завод.

Начинающие производственники могут выбрать два пути организации бизнеса:

1. Купить мини-завод по производству сахара. При покупке завода необходимо уточнять дату ввода в эксплуатацию предприятия. Если завод уже давно введен в действие, тогда оборудование может быть непригодным. Стоимость старого завода может составлять до 2 млн. $. Цена завода, введённого в эксплуатацию в 2000-х годах, будет свыше 5 млн. $.

2. Открытие нового завода и закупка линии производства сахара.

На сегодняшний день действуют такие цены на линии производства сахара:

  • линия, мощность которой составляет 10 т в сутки стоит 10-20 тыс. $;
  • линия производительностью 15 т сахара ежедневно стоит около 100 тыс. $;
  • линия мощностью 50 т продукта в сутки стоит около 200 тыс. $.

При открытии завода по изготовлению сахара необходимо учитывать не только размер первоначальных инвестиций, доходы от основной деятельности, но и прибыль от реализации отходов производства.

Ведь производство сахарного песка предполагает извлечение отходов: жома и мелассы. Эти два продукта можно использовать в качестве средств бартера и реализовывать поставщикам сырья. В процессе изготовления готового товара извлекается и патока, которая также имеет свой рынок сбыта.

Поделитесь статьей с друзьями:

Система Betalyser для контроля качества сахарной свеклы Anton Paar

30 сек/образец

120 образцов/час

ICUMSA Метод GS6-1 ICUMSA Метод GS6-3

±259 °Z Международной Сахарной Шкалы

±0,01 °Z

±0,01 °Z

589 нм

Светодиодный источник света, среднее время работы > 100 000 часов

Сравнение измеренной пламенной эмиссии калия (К) при 768 нм и натрия (Na) при 589 нм со встроенным литиевым эталоном при 671 нм

ICUMSA Метод GS6-7

0 - 199,9 ммоль/кг свеклы (К и Na)

0,1 ммоль/кг свеклы (К и Na)

1,5% или 0,5 ммоль/кг свеклы, в зависимости от того, что больше

Интерфейс RS232

Пропан или пропан/бутан, 50 мбар - 16 бар (0,72-232 фунтов/дюйм2)

Не содержащий пыли и масла, от 2 до -4 бар (от 20 до -58 фунтов/дюйм2)

Автоматическая компенсация цвета образца путем измерения разницы отношений коэффициентов пропускания при 610 нм в измеряемом и контрольном каналах

ICUMSA Метод GS6-5 (метод числа синего)

Светодиодный источник света, среднее время работы > 100 000 часов

0-100,0 ммоль α-амино азота/кг свеклы

0,1 ммоль α-амино азота/кг свеклы

±0,5 ммоль α-амино азота/кг свеклы

Интерфейс RS232

Две проточные ячейки из нержавеющей стали Длина: 40 мм Одна ячейка в измерительном канале, другая ячейка в контрольном канале

Сахарные заводы - АО Ивантеевский Элеватормельмаш

Уважаемые партнеры!
Предлагаем Вам рассмотреть оборудование нашего производства для оснащения сахарных заводов. Мы проектируем и производим транспортирующее и перегрузочное оборудование, включая различные типы конвейеров, транспортеров, ковшовых элеваторов для транспортировки сахара, свекловичного жома, сахарной свеклы, стружки, гранул и другого материала. Будем рады включиться в работу на любом этапе проектирования, строительства или реконструкции Вашего предприятия. Сахарными заводами наиболее востребованы следующие виды нашей продукции:

  • винтовые транспортеры и питатели самых разнообразных видов с диаметром шнека до 900мм;
  • конвейеры бесстержневые;
  • нории ленточные ковшовые производительностью до 700 тонн/час, магнитные сепараторы;
  • широкая линейка ленточных роликовых и безроликовых конвейеров;
  • укрытия для конвейеров из оцинкованной стали и поликарбоната;
  • пакетоформирующие машины;
  • аспирационное оборудование;
  • автомобилеразгрузчики грузоподъемностью до 100  тонн и длиной платформы до 24 метров.

Исходя из потребностей Вашего предприятия, мы готовы изготовить нестандартную продукцию с учетом вашим индивидуальным условий. Например, для ОАО «Воронежсахар» был спроектирован и изготовлен Бункер накопитель-питатель для сухого свекловичного жома, оснащенный 6-ю шнеками.

   

Для формирования пакетов из тканевых и полипропиленовых мешков предлагаем рассмотреть выпускаемую нами пакетоформирующую машину. Решение использовать такое оборудование позволит снизить трудозатраты на выполнение ручных работ, сэкономить складские помещения и сократить время на погрузку продукта в железнодорожные вагоны. Ознакомиться подробнее с техническими характеристиками и посмотреть видеоклип о работе пакетоформирующей машиной Вы сможете тут.

   

Среди наших клиентов:
Ромодановсахар, Воронежсахар, Таварковский сахарный завод, Ольховатский сахарный завод, ЛКФ Рошен, Городецкий сахарный завод, Жабинский сахарный завод, Знаменский сахарный завод, Добринский сахарный завод, Чайный путь, Кондитерский концерн Бабаевский, Экопроект-2000, Рот-Фронт, КФ Мишкино, Суздальская кондитерская фабрика.

Теплообменники для сахарной промышленности | Kelvion

Мировое производство
Сахар производится приблизительно в 120 странах мира из сахарного тростника и сахарной свеклы. Сахарный тростник обеспечивает до 80 % общего годового производства сахара, являясь основным его источником в 70 странах, тогда как еще в 40 государствах данный продукт получают из свеклы. Лишь в десяти странах для производства сахара используются оба вида сырья. 75 % мирового производства обеспечивается десятью ведущими производителями сахара, список которых возглавляет Бразилия, Индия и ЕС.

«Сладкие» перспективы
Несмотря на наблюдавшиеся в последние годы колебания цен и усиление конкуренции среди перерабатывающих компаний, по прогнозам спрос на сахар будет продолжать расти. Ожидается, что каждый год мировое производство данного продукта будет увеличиваться на 2,1 % и к 2025 году достигнет отметки в 210 миллионов тонн.

Экологичный источник энергии
В мире все лучше понимают негативные последствия воздействия парниковых газов на экологию, и многие правительства начинают поддерживать производство биотоплива, в том числе получаемого из сахара этанола, как экологичной альтернативы бензину. Как следствие, рынок этанола стремительно растет, в особенности в Бразилии, США и ЕС. Также увеличивается потребление биотоплива и в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Решения
Удовлетворение растущего спроса на сахар сопряжено с повышением производственных затрат и более интенсивным использованием энергии. Kelvion предлагает инновационные инженерно-технические решения для всех видов применения в сахарной промышленности. Наша передовая линейка теплообменных технологий и богатый экспертный потенциал позволяют нашим заказчикам вести свою деятельность рентабельным и энергоэффективным образом.

Мы поставляем разборные пластинчатые теплообменники узкозазорной конструкции (серия NT) для очищенных соков и сиропов, а также пластинчатые теплообменники Free Flow (серия NF) и Wide Gap (серия NW), обеспечивающие деликатную обработку соков с мякотью и кормовой патоки.

Предлагаемый нами пластинчатый выпарной аппарат с падающей пленкой K°Flex представляет собой наиболее эффективный тип выпарного аппарата для сахарной промышленности. Это наилучшее решение для повышения производительности, экономии пара, а также снижения температуры пара и формирования цвета. Если вам нужен трубчатый выпарной аппарат с падающей пленкой или иной кожухотрубный теплообменник, мы также можем предложить вам широкий ряд моделей для конкретных областей применения.

Для конденсации вакуумного пара можно использовать наши кожухотрубные теплообменники и конденсаторы с воздушным охлаждением.

Кроме того, Kelvion является надежным партнером по поставке стандартизированных различных типов градирен.

 

Следующий большой шаг в переработке сахарной свеклы: автоматизация

Том Беллинг и Джошуа Фриес, Emerson Automation Solutions

Крупномасштабное производство сахара из свеклы началось еще в наполеоновской Франции. Хотя мы уже знали, как извлекать сахар из свеклы, мы можем поблагодарить Наполеона за то, что он стимулировал рост этой новой отрасли. Он нуждался в альтернативном источнике сахара из-за блокады сахарного тростника Великобританией во время войны. С этим спросом на что-нибудь сладкое родился новый процесс.Однако путь сахара от комковатого корня до вкусных кристаллов на удивление сложен. Эта многоступенчатая операция, от промывки свеклы до кристаллизации, раньше была чрезвычайно трудоемкой и потенциально опасной. Сегодня передовые технологии делают этот процесс более безопасным и эффективным, чем когда-либо прежде.

Переработка сахарной свеклы: от цельного корня до совершенства в упаковке

Сахарная свекла выносливее сахарного тростника и может расти в более холодном климате и менее богатой питательными веществами почве.Сезон переработки сахарной свеклы, который высаживают весной и убирают ранней осенью, достигает пика в сентябре и обычно длится до следующего апреля. Эти кампании производят 20-30% мирового сахара. Побочные продукты этого производства, патока и свекольный жом, обычно используются в корм животным. Камни, отделенные от свеклы на этапе мойки, также перерабатываются в гравий для дорог.

После того, как свекла собрана и доставлена ​​на фабрику, начинается кропотливая работа по переработке луковичных овощей в сладкий сироп и, в конечном итоге, рафинированный сахар.Каждая свекла весит около двух фунтов, около 18% которой составляет сахароза. Чтобы отогнать сахарозу, свеклу необходимо промыть, измельчить и растворить в сахарной воде. Оттуда жидкость проходит процесс очистки для удаления примесей из сырого сахарного сока. Этот продукт проходит через несколько фильтров в испарители, в результате чего образуется густой сироп, готовый к кристаллизации. Четырехфазная система кристаллизации нагревает сироп (называемый густым соком) для испарения воды, затем вводятся затравочные кристаллы, которые вызывают образование кристаллов сахара.

Различные технологии измерения, включая расход, давление, температуру, уровень и аналитические, позволяют производителям оптимизировать этапы этого сложного процесса. Точные измерения необходимы для предотвращения лишних отходов, сохранения целостности продукта и безопасности персонала. Достижения в области оцифровки означают, что производители оснащены передовыми интеллектуальными средствами обработки данных, позволяющими принимать более обоснованные решения, максимизировать производительность и минимизировать отходы. Удаленные беспроводные инструменты позволяют сэкономить время и снизить риски.

Магнитные расходомеры и расходомеры Кориолиса, подобные изображенному выше, предоставляют данные о выпусках сточных вод, отслеживают потребление воды, показывают примеси и отслеживают, сколько твердых отходов попадает в накопительные пруды для сточных вод.

Разрыв

Первые шаги по измельчению свеклы включают в себя значительное количество воды - транспортировку свеклы на завод, ее промывку и замачивание в экстракционной башне. Вода используется для перемещения свеклы из входного лотка в моечную машину и, в конечном итоге, через слайсер.Магнитные и кориолисовы расходомеры предоставляют данные о выпусках сточных вод, отслеживая потребление воды, показывая примеси и отслеживая, сколько твердых отходов попадает в их пруды для сточных вод. Понимание использования воды помогает в усилиях по обеспечению устойчивости, но также помогает соблюдать правила утилизации сточных вод.

Бесконтактные радарные датчики уровня и вибрационные вилочные датчики уровня обеспечивают точные дистанционные измерения уровня воды во время транспортировки и в сборных резервуарах, чтобы поддерживать надлежащий уровень и избегать опасностей ручных измерений из резервуаров или лотка.

После того, как свекла нарезана ломтиками, похожими на картофель фри, называемыми косетами, она перемещается в экстракционную башню. Там они диффундируют в горячей воде с регулируемой температурой, чтобы извлечь сахарозу из мякоти. Подобно завариванию чая, горячая вода вытягивает сахарозу по мере того, как булочки взбиваются вверх со дна башни. Затем твердые отходы удаляют из верхней части диффузионной башни, сушат и превращают в гранулы.

Технологии датчиков давления и температуры предоставляют ценную информацию во время диффузии, помогая контролировать и улучшать этот процесс.Удаленные дисплеи упрощают доступ для технических специалистов, устраняя необходимость в ручных проверках на вышке. Датчики с расширенными диагностическими возможностями также могут обнаруживать и диагностировать проблемы во время распространения до того, как они повлияют на производство. Датчики потока перепада давления контролируют воздушный поток на предмет засоров, которые могут увеличить риск возгорания сушилок во время обработки целлюлозы.

Очистка и выпаривание

Сырой сок выходит из башни и переходит на стадию очистки.Гидроксид кальция (известный как «известковое молоко») создается в соседней печи для обжига извести и смешивается с раствором в несколько этапов. Эта смесь вместе с диоксидом углерода проходит многофазную фильтрацию для поглощения и удаления примесей. Оттуда жидкость прокачивается через несколько испарителей, превращая ее в густой сироп (обычно называемый густым соком). Измерение Brix, которое определяет количество растворенного сахара в водном растворе, проводится до и после этих этапов, чтобы гарантировать качество продукта.

Автоматизация имеет решающее значение при очистке. Расходомеры используются для отслеживания массы и плотности смеси при добавлении известкового молока. Характер смеси означает, что на расходомерах существует риск образования отложений, что может отрицательно повлиять на точность этих измерений. Однако инновационные расходомеры Кориолиса без движущихся частей и новейшее диагностическое программное обеспечение значительно снижают этот риск. Предупреждения позволяют техническим специалистам знать, если возникают проблемы, прежде чем покрытие может испортить данные.Эти измерители также принимают данные измерения Brix на протяжении всего процесса, проверяя, не падает ли он слишком низко.

Для максимального удаления примесей из смеси необходимо внимательно следить за уровнем pH. Специализированное оборудование, такое как стерилизуемые датчики pH, проверяет уровни pH при добавлении углекислого газа, позволяя известковому молоку связываться с примесями. Датчики расхода с перепадом давления используются для отслеживания эффективности фильтров очистки по мере улавливания примесей.

Поддержание надлежащего уровня и температуры жизненно важно во время фазы испарения. Здесь электронные системы удаленных датчиков и датчики температуры повышают надежность этих систем. Возможность удаленного подключения ко всему этому оборудованию дает техническим специалистам возможность наблюдать за всем процессом из любого места, поэтому они всегда точно знают, что происходит в любой данный момент, и могут вносить необходимые корректировки.

Датчики расхода дифференциального давления, подобные этому от Emerson, используются для отслеживания эффективности фильтров очистки при улавливании примесей

Кристаллизация

Последний этап этого сладкого путешествия - превращение вязкого сиропа в настоящие кристаллы сахара.Вакуумные кастрюли с регулируемой температурой продолжают концентрировать сахар с горячей водой до тех пор, пока он не станет перенасыщенным. Затем в раствор добавляют выращенные в лаборатории затравочные кристаллы, чтобы стимулировать рост кристаллов сахара. Проводятся непрерывные измерения по шкале Брикса, чтобы технические специалисты знали, когда добавлять затравочные кристаллы. Затем центрифуга отделит кристаллы от оставшегося сиропа. Этот сироп поступает на хранение в резервуары, чтобы в конечном итоге использовать его в качестве патоки. Кристаллы сахара разделяются по сортам, затем сушатся, охлаждаются и упаковываются или хранятся в гигантских силосах для сахара.

Обычно кристаллизация проводится партиями, но несколько заводов по переработке сахарной свеклы были модернизированы до оборудования, которое обеспечивает непрерывную кристаллизацию. Здесь важна технология измерения расхода, особенно в непрерывном процессе, требующем высокого уровня контроля. Для точного измерения и контроля урожайности расходомеры используются как на входах, так и на выходах вакуумных поддонов. Данные этих расходомеров дают операторам необходимое представление о процессе для расчета правильного времени и количества входов в систему.Новаторские технологии расширили передатчики с возможностью архивирования данных, увеличивая прозрачность этих процессов.

Опять же, в игру вступают температурный анализ и вычисление Брикса. Не только мониторинг температуры необходим во время кристаллизации, но и когда кристаллы проходят через сушилки и охладители, чтобы стать сахаром, который мы знаем и любим. Расходомеры Annubar отслеживают поток воздуха через воздуховоды, чтобы обеспечить надлежащую сушку. Датчики температуры RTD и датчики температуры гарантируют, что состояние конвейерных лент не станет опасно высоким.

Будущее переработки сахарной свеклы

Оцифровка - это новый рубеж для предприятий по производству продуктов питания и напитков. В зависимости от потребностей предприятия, конкретных процессов и текущего оборудования эти современные технологии могут вывести автоматизацию на невиданный ранее уровень. Расходомеры Кориолиса, магнитные расходомеры, бесконтактные радиолокационные измерения и различные удаленные датчики и преобразователи, подобные тем, которые используются на модернизированных заводах по переработке сахарной свеклы, не только повышают безопасность и надежность, но и значительно улучшают общие результаты.Благодаря правильным технологиям возможности для оптимизации производства никогда не были такими большими.

Джошуа Фриес (Joshua Friesz) - глобальный менеджер по продукции подразделения Automation Solutions компании Emerson в Шакопи, Миннесота. В настоящее время он работает с продуктами под маркой Rosemoun и сосредоточен на поиске решений для клиентов в сфере продуктов питания и напитков или медико-биологических наук. Фриес присоединился к Emerson в 2012 году и имеет степень бакалавра естественных наук в Государственном университете Северной Дакоты.

Том Беллинг - менеджер по развитию бизнеса в Emerson, специализирующийся на производстве продуктов питания и напитков.Он имеет более чем 20-летний опыт работы с измерениями расхода и плотности по Кориолису в таких сегментах пищевой промышленности, как производство молочных продуктов, алкоголя, напитков, зерна и сахара. Том имеет степень бакалавра делового администрирования Университета Кардинала Стрича.

Переработка сахарной свеклы

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ В МИЧИГАНЕ

Запах покрывает города Бэй-Сити, Каро, Себевинг, Кросвелл и Кэрроллтон - пыльный, слегка затхлый, слегка сладкий, но землистый аромат, как у вареной брокколи, но без тангажПо мнению авторов, неприятный только в своей вездесущности, это запах денег. всех, от генерального директора Monitor Sugar Company до административного помощника в Завод в Каро компании Michigan Sugar Company. Это запах переработки сахарной свеклы. растение, шумное, волшебное место, где домашняя сахарная свекла превращается в чисто-белую кристаллы сахара, топливо Америки Сладкий запах переработки сахарной свеклы сильна в Мичигане более 100 лет.

Немного истории ...
Столетие назад в Мичигане было около двух десятков фабрик. В то время, заводы по производству сахарной свеклы возникли по всему Мичигану от Бентон-Харбора до Анн-Арбора и до Шарлевуа. Большинство растений было сосредоточено в долине Сагино и в районе Большого пальца. район, где до сих пор работают остальные фабрики.
Хотя бум сахарной свеклы в Мичигане на рубеже веков был начало отрасли в ее нынешнем виде, ее корни уходят в конец 1830-х годов, когда фермер, выращивающий белых голубей, Люциус Лион попробовал свои силы в выращивании сахарной свеклы с семенами. из Германии.Был построен небольшой свекловичный завод, но деятельность прекратилась в 1840 году. после месяцев разочарования из-за плохого денежного потока и рудиментарных методов обработки.
В течение 1880-х годов, когда лесные угодья исчезли из-за незащищенности При заготовке лесных ресурсов инвесторы рассматривали сахарную свеклу как еще один источник дохода. Джозеф Симан, совладелец типографии Saginaw, увидел потенциал этого овоща. во время визитов в Германию, где процветало производство сахарной свеклы.Д-р Роберт К. Кедзи, a профессор химии в Мичиганском сельскохозяйственном колледже (ныне штат Мичиган). University), инициировал общегосударственные испытания свеклы с использованием семян, которые принес Моряк. вернулся из Германии. Позже Кедзи прозвали «отцом мичиганской свеклы». Промышленность »первым советом директоров Michigan Sugar Company. Пень, до боли точное описание бывших лесов, было первоклассным владением для пионеров сахарной свеклы фермеры, вооруженные семенами Кедзи.

Хотя карту (ниже) трудно читать, какие подсластители мы используем в США и где они выращиваются. Сахарный тростник, а тропическая трава со сладким сладким соком на стеблях, выращивается во Флориде, на юге страны. Техас и Гавайи (красный на карте). Сахарная свекла, выращиваемая на участках, обозначенных синим цветом, сосредоточены на севере, в первую очередь потому, что хранить свеклу после уборки проще в прохладный климат.Свекла является важным подсластителем для стран и народов средних широт. Мичиганский сахар (под марками Meijer, Pioneer и другими местными брендами) поступает в основном из сахарная свекла. Наконец, кукурузный сироп, сделанный из кукурузных зерен, становится подсластителем выбор для многих видов продуктов, таких как газировка. Везде, где выращивается кукуруза (желтые области), высокая кукурузный сироп фруктозы может быть важным побочным продуктом.

Источник: Maph, Рэнди Шетцл, профессор географии, штат Мичиган. Университет


В Мичигане проживает более девяти миллионов человек, и спрос на сахар больше, чем на весь сахар. изготовлен в гос.Мы опасно зависимы от сахарозы? Нет. Спрос поставляется от крупных производителей, таких как Kellogg, Lifesavers и Post, а также от мичиганской вишни. производители.

В Мичигане основные районы выращивания свеклы находятся на плоских глинистых почвах Сагино и Низины Эри.

Переработка свеклы в сахар

Хотя вы не можете сделать шелковый кошелек из уха свиньи, вы можете преобразовать домашняя, скромная сахарная свекла в рафинированный белый сахар.В процессе, который остался относительно без изменений за последние 100 лет, грязная, бледная сахарная свекла изменилась в гранулы вливаем в утренний кофе.

Во время сбора урожая осенью производители используют машину, называемую роторным битером, чтобы отрезать ботва свеклы, оставленная на поле. Удаление листвы называется «посыпка». Подъемник / погрузчик сахарной свеклы поднимает свеклу из почвы. на грузовик, и свекла доставляется на приемную станцию ​​на перерабатывающий завод.Урожай сахарной свеклы очень тяжелый - средняя стопка свеклы. весит около 40 000 тонн. Затем свекла транспортируется на приемную станцию ​​или на один из перерабатывающих заводов в Мичигане. Поскольку те, кто живет на восточной стороне штата знайте, осенью на проезжей части появляется лишняя сахарная ставка, большая серовато-белая дорога опасность поражает своим сходством с большой скалой.

Источник: Фотография Рэнди Шетцла, профессора географии, штат Мичиган. Государственный университет

Сахарная свекла выкапывается большими механическими комбайнами и доставляется грузовиками на переработку. удобства.В Мичигане свеклу обычно выкапывают в конце октября.

Источник: Фотография Рэнди Шетцла, профессора географии, штат Мичиган. Государственный университет

Этот грузовик будет проезжать прямо со свекольного поля на перерабатывающий завод. загрузка сахарной свеклы.

Источник: Фотография Рэнди Шетцла, профессора географии, штат Мичиган. Государственный университет

Заводские процессы
Заводы по переработке сахарной свеклы разбросаны по всему городу, с заводами в Каро, Сагино и Бэй-Сити, чтобы назвать некоторые из них.На заводе свеклу складывают большими штабелями; обработка проходит до февраля.
Сахарная свекла остается в грузовиках до прибытия на переработку. заводов, таких как завод Каро компании Michigan Sugar, куда они сбрасываются заполненные водой лотки и отделенные своей плавучестью от скального гравия и даже случайный вал столбов забора. Через них переваливается более четырех тысяч тонн свеклы. лотки каждый день во время типичной кампании, которая длится двадцать четыре часа в сутки, семь дней в неделю, с сентября по февраль или март.На заводе свекла сначала очистили в свеклоочистительной машине, чтобы удалить большую часть почвы и камней. Около 60 тонн камни, ежедневно удаляемые из лотков, продаются ландшафтным дизайнерам или измельчаются для строительства дорог.

Далее свекла перекачивается в свеклоочиститель, который очищает грязь и песок и содержит магнит для удаления металлических битов. Свекла, только что вымытая, опускается к ножам, не обращая внимания на свою неминуемую судьбу. Они проходят через слайсеры, а под машинами ленточный конвейер выводит нарезанную свеклу или косетки, которые напоминают коттедж (по-французски) картофель фри или нечто среднее между картофелем в ограниченном количестве и ребристыми картофельными чипсами.Мичиган Производительность четырех сахарных заводов составляет 16 150 тонн в день, или примерно двести тысяч гектаров сельхозугодий. Этот процесс «открывает» свеклу. и позволяет легко извлекать содержащиеся в нем сахара. Свекольная "лапша" (Косеты) отправляются через машину, называемую диффузором или экстрактором. Смешивается горячая вода со свеклой, чтобы растворить и удалить сахар из свекольной лапши.

Источник: Фотография Рэнди Шетцла, профессора географии, штат Мичиган. Государственный университет

На этом этапе начинается наука.Свекла исчезает в диффузоре. Посредством осмоса сахар извлекается из козеток, погруженных в горячую воду. В свекольный жом выжимают, сушат и формуют в гранулы для продажи на корм скоту и домашним животным. еда. Сохраняются вода и сахарный сок, и этот раствор называют «сырым». сок ». Примеси в соке сахара-сырца удаляются путем смешивания сока с известковое молоко, обработанное углекислым газом. В результате этого процесса карбонизации продукт далее идет к Оливерсу, где известковый пирог «грязь» отделяется от сока.Затем этот ил перекачивается в заводской пруд с известью, где он будет стоять до готовности. распространяться на сельскохозяйственных угодьях. Завод Michigan Sugar’s Caro отправляет в среднем 60 000 тонн известь фермерам, выращивающим сахарную свеклу.

Свекольная лапша, в настоящее время не содержащая большей части сахара, сушится в свекольный жом для корм для скота. Сырой сок обрабатывают известью (CaCO3) и углекислым газом для очистки. снова смесь. Его пропускают через большой круглый фильтр, чтобы очистить его и удалить другие не сахар.Сырой сок попадает в серию больших резервуаров, называемых испарителями, где некоторые из вода выкипает. На данный момент в смеси больше сахара, чем воды. это густой сироп и снова фильтруют, чтобы убедиться, что он очень чистый. Во время громкого рев и урчание «круглосуточная кампания, поломки никогда не были мелкой проблемой. На самом деле, по словам помощника администратора завода Каро Лизы Вагнер, она не известен процесс остановки для ремонта.Когда выходит из строя одна машина », ребята можно выключить и продолжить процесс. Мне удивительно, как они сохраняют все идет ».

Смесь проходит через большую емкость, называемую белой кастрюлей, которая позволяет густому соку стекать. варить при низкой температуре. После удаления засохшей мякоти и известкового жмыха следующий шаг - испарение. Сахарная свекла - это в первую очередь вода, излишки которой необходимо удалить в серия испарителей. Вареный под вакуумом сок перетекает из одного испарителя в другой. до тех пор, пока не останется густой сироп, который снова процеживают.В кристаллизаторах сироп кипятят, перемешивают и охлаждают, и начинают образовываться кристаллы. В этот момент то, что началось сахарная свекла превращается в густую сиропообразную жидкость, содержащую кристаллическую крупу. На дне сковороды сахар продолжает кипеть под вакуумом и приобретает консистенцию выдумка. Рабочие, которых когда-то называли сахарными бродягами, следят за продуктом через компьютерные чтения, осязание и вкус. Тяжелая жидкость направляется в центрифуги, где машины взбивают сахар со скоростью 1200 оборотов в минуту и ​​сушат его фильтрованным, нагретым воздуха.Сироп выходит через мелкие отверстия в центрифугах, оставляя чистый белый цвет. кристаллы сахара. Оставшийся горький сироп - это патока, продукт, используемый при производстве. лимонной кислоты, антибиотиков, дрожжей и других продуктов. Что касается чисто белого вещества, то от Здесь вопрос заключается в упаковке продукта и его отправке. Целый Процесс, если вы собираетесь следить за одной свеклой, длится от четырех до пяти часов.

Все заводы по переработке сахарной свеклы в Мичигане находятся в зоне большого пальца руки, так как Себевинг (внизу).

Источник: Фотография Рэнди Шетцла, профессора географии, штат Мичиган. Государственный университет

Часть текста на этой странице была взята из события в Мичигане. Журнал «История»: СЛАДКИЙ ЗАПАХ УСПЕХА Лауры Беннетт-Кимбл

Этот материал был составлен только для образовательных целей, и не могут быть воспроизведены без разрешения. Один экземпляр может быть напечатан за персональное использование. Пожалуйста, свяжитесь с Randall Schaetzl (soils @ msu.edu) для получения дополнительной информации или разрешений.

Путешествие сахара от поля к столу: сахарная свекла

Сахар - один из самых чистых ингредиентов и натуральный углевод, который содержится во фруктах, овощах и орехах. Все зеленые растения производят сахар (сахарозу) посредством фотосинтеза - естественного процесса, превращающего солнечный свет в энергию.

Сахар собирают из сахарной свеклы, корнеплодов, произрастающих в более прохладном климате, и растений сахарного тростника, тропических трав, которые вырастают до 20 футов в высоту.Сахарная свекла и сахарный тростник являются незаменимыми источниками сахара, потому что в них самый высокий процент сахарозы среди всех растений. Для обоих процесс очистки удаляет все примеси и окружающие растительные вещества, оставляя только чистую сахарозу.

Сегодня мы рассмотрим процесс переработки сахарной свеклы и то, как она попадает с поля в кладовую вашей кухни.

Переработка сахарной свеклы

1. Сахарная свекла собирается на фермах с более прохладным климатом, например, в Миннесоте, Мичигане, Вайоминге и Айдахо, а затем отправляется на близлежащие фабрики.
• Приятный факт: сахарную свеклу собирают сезонно, поэтому фабрики обычно работают круглосуточно, семь дней в неделю, от четырех до семи месяцев в году.
2. На фабриках сахарную свеклу моют и нарезают тонкими полосками, называемыми косетками. Косеты проходят через большой резервуар, называемый диффузором, для извлечения сырого сока.
3. Сырой сок фильтруют для удаления примесей, образуя сироп.
4. Из сиропа кристаллизуется сахар.
5. Кристаллы сахара отделяют от сиропа на центрифуге.
6. Кристаллы сушеные.
7. Сахар расфасовывается и отправляется в продуктовые магазины и производителям продуктов питания.

В зависимости от размера кристаллов и количества мелассы можно производить различные сахара. Помимо традиционного белого сахара-песка и светло- и темно-коричневых сахаров, существуют сахара светлого цвета, золотистого или коричневого цвета, которые производятся для специальных целей.

Что касается материалов, оставшихся от переработки сахара, многие из них перерабатываются и используются повторно.Например, остатки сахарной свеклы или жом обычно используются в корм животным.

На протяжении всего производственного процесса сахар проверяется на чистоту, содержание сахарозы, надлежащий баланс pH, температуру, цвет и консистенцию. Мониторинг оборудования и фильтрующих материалов гарантирует, что они работают эффективно. Рафинированный сахар состоит из 99,9% сахарозы и является одним из продуктов высочайшего качества, которые можно найти в продуктовом магазине.

сахара | Определение, типы, формула, обработка, использование и факты

Сахар , любое из многочисленных сладких, бесцветных, водорастворимых соединений, присутствующих в соке семенных растений и молоке млекопитающих и составляющих простейшую группу углеводов.Самый распространенный сахар - это сахароза, кристаллический столовый и промышленный подсластитель, используемый в пищевых продуктах и ​​напитках.

сахарный тростник

Сахарный тростник.

© Hywit Dimyadi / Shutterstock.com

В качестве химического термина «сахар» обычно относится ко всем углеводам общей формулы C n (H 2 O) n . Сахароза - это дисахарид или двойной сахар, состоящий из одной молекулы глюкозы, связанной с одной молекулой фруктозы. Поскольку одна молекула воды (H 2 O) теряется в реакции конденсации, связывающей глюкозу с фруктозой, сахароза представлена ​​формулой C 12 H 22 O 11 (по общей формуле C n [H 2 O] n -1 ).

Сахароза содержится почти во всех растениях, но она встречается в концентрациях, достаточно высоких для экономического восстановления, только в сахарном тростнике ( Saccharum officinarum ) и сахарной свекле ( Beta vulgaris ). Первый - это гигантская трава, растущая в тропических и субтропических областях; последний - корнеплод, произрастающий в зонах умеренного климата. Сахарный тростник составляет от 7 до 18 процентов сахара по весу, а сахарная свекла - от 8 до 22 процентов сахара по весу. Сахароза из любого источника (или из двух относительно второстепенных источников, сахарного клена и финиковой пальмы) представляет собой одну и ту же молекулу, что дает 3.94 калории на грамм, как и все углеводы. Различия в сахарных продуктах обусловлены другими компонентами, изолированными с сахарозой.

сахарный тростник; сахарная свекла

Структуры сахарного тростника (слева) и сахарной свеклы (справа).

Encyclopædia Britannica, Inc.

Первой культурой сахарного тростника был сахарный тростник, выведенный из диких сортов в Ост-Индии, вероятно, в Новой Гвинее. Сахарная свекла была выращена как культура в Европе в 19 веке во время наполеоновских войн, когда Франция искала альтернативный отечественный источник сахара, чтобы спасти свои корабли от блокады источников сахарного тростника в Карибском бассейне.Собранный сахарный тростник нельзя хранить из-за разложения сахарозы. По этой причине тростниковый сахар обычно производится в два этапа: производство сахара-сырца происходит в районах выращивания тростника, а переработка в пищевые продукты происходит в странах-потребителях сахара. С другой стороны, сахарная свекла может храниться и поэтому обычно перерабатывается в белый сахар в один этап.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Очистка сахара - Канадский институт сахара

Все зеленые растения, такие как фрукты и овощи, производят сахар (сахарозу) посредством фотосинтеза - естественного процесса, превращающего солнечный свет в энергию.Сахарный песок получают из сахарного тростника и сахарной свеклы из-за высокого содержания в них сахарозы, и в результате получается тот же самый продукт: чистая сахароза.

  • Рафинирование тростникового сахара . Сахарный тростник частично перерабатывается в сахар-сырец на сахарных заводах, а затем подвергается дальнейшей очистке на нефтеперерабатывающем заводе.
  • Переработка сахарной свеклы . Сахарная свекла транспортируется на перерабатывающий завод, где проходит экстракцию и очистку.

Рафинирование тростникового сахара

Сахар-сырец - Сахарный тростник выращивают и собирают в тропических регионах.После сбора урожая сахарный тростник частично перерабатывается в сахар-сырец на мельницах, работающих рядом с сахарными полями. На мельницах сахарный тростник сначала разрезают на мелкие кусочки, а затем измельчают, чтобы получить сок. Сок осветляется путем удаления большинства примесей (например, волокна сахарного тростника и почвы). Этот богатый сахаром раствор варят до густого сиропа, к которому добавляют крошечные «затравочные» кристаллы сахара, которые вырастают в более крупные кристаллы сахара-сырца. Затем центрифуги (похожие на стиральную машину, когда она достигает цикла отжима) используются для отделения кристаллов сахара-сырца от сиропа (патоки).Оставшиеся кристаллы сахара-сырца либо очищаются на местном нефтеперерабатывающем заводе, либо, чаще, отправляются оптом морем на склады нефтеперерабатывающих заводов по всему миру. В Канаде основные нефтеперерабатывающие заводы расположены в Торонто, Ванкувере и Монреале.

На нефтеперерабатывающем заводе - Сахар-сырец, перевозимый на лодке, покрыт тонким слоем патоки, остатков растительных веществ и частиц от транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Прежде чем он станет безопасным для употребления в пищу, он должен пройти очистку на заводе по производству тростникового сахара.Первый шаг - удалить тонкий слой патоки и остаточных веществ с кристаллов сахара-сырца. Это достигается путем смешивания сахара-сырца с горячим сиропом и последующего отделения темно-коричневого сиропа (патоки) от сахара в высокоскоростных центрифугах (например, в вращающейся стиральной машине). Затем кристаллы сахара-сырца растворяют в воде и фильтруют через механическое «сито» для удаления оставшихся взвешенных твердых частиц и окраски. В результате получается чистый бесцветный сироп, состоящий из сахара и воды.

Сахарный сироп концентрируется путем выпаривания (кипячения в вакууме) и добавляются крошечные «затравочные» кристаллы, позволяющие образоваться более крупным кристаллам сахара. Сахарный песок получают путем извлечения этих кристаллов из сиропа путем центрифугирования.

Кристаллы сушат в барабане (например, в сушилке для белья) и хранят в бункерах. Перед упаковкой сахар просеивают через проволочную сетку с отверстиями разного размера, чтобы отделить кристаллы, соответствующие разным сортам сахара (например,г., мелкое, сверхтонкое, грубое).

Побочные продукты рафинирования тростникового сахара - Большая часть воды, удаленной из сиропа, все еще содержит сахар, поэтому она перекачивается обратно в систему для повторного использования. Меласса перерабатывается в процессе рафинирования тростникового сахара в среднем четыре раза, чтобы удалить из нее максимальное количество сахара. Меласса также используется производителями спиртных напитков, пекарями и фармацевтическими компаниями и может использоваться при производстве дрожжевых продуктов.

Переработка сахарной свеклы

Уборка свеклы - В Канаде сахарную свеклу выращивают, собирают и перерабатывают в Табере, Альберта, поскольку для нее требуются более низкие температуры.После сбора урожая листья и ботва удаляют, а корнеплоды в хорошем состоянии перевозят на приемные станции сахарной свеклы. Свекла хранится на открытом воздухе с использованием специального оборудования, где ее можно хранить до 175 дней в ожидании обработки. Затем свекла грузовиком доставляется на завод по переработке сахарной свеклы.

Подготовка свеклы - Свекла доставляется на завод в лотке для воды. Перед мытьем свеклы удаляют камни и сорняки.Затем корни промытой свеклы нарезаются тонкими полосками, похожими на лапшу, называемыми косетками, которые отправляются в систему экстракции.

Экстракция и очистка сахара - Косетки замачивают в горячей воде для получения сахарного сока. Сначала сок очищают путем осаждения примесей с помощью извести и углекислого газа, которые удаляются фильтрацией.

Очищенный сок концентрируют путем кипячения в вакууме, чтобы удалить большую часть воды путем испарения, в результате чего получается густой сахарный сироп.Сахар кристаллизуют из концентрированного раствора, затем вращают в центрифугах, чтобы отделить чистые кристаллы сахара от сиропа. Затем кристаллы сушат и хранят в силосах до упаковки или отправки покупателям оптом.

Побочные продукты переработки сахарной свеклы - Как и при рафинировании сахарного тростника, большая часть удаляемой воды все еще содержит сахар, поэтому ее перекачивают обратно в систему для повторного использования. Меласса перерабатывается в цикле переработки сахарной свеклы в среднем четыре раза, чтобы удалить из нее максимальное количество сахара.Меласса также используется производителями спиртных напитков, пекарями и фармацевтическими компаниями и может использоваться при производстве дрожжевых продуктов.

Многие другие остатки сахарной свеклы перерабатываются и используются повторно. Листья и ботва сахарной свеклы удаляются после сбора урожая и используются в качестве корма для домашнего скота. Патока добавляется в остатки сахарной свеклы (также называемые «свекловичный жом») и используется для производства высокопитательных кормов для животных; Остатки сахарной свеклы также могут быть переработаны для использования в качестве волокна или других продуктов.

Дополнительные ресурсы:

.

Производство сахара - обзор

6.3 ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИЙ В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ САХАРКАНА

Сахарный тростник выращивают в Бразилии в основном для производства сахара и этанола. Чтобы удовлетворить потребности производства, тростник выращивают с использованием так называемой ратонной системы, при которой первый укос делается через 18 месяцев после посадки, а затем следует ежегодные укосы в течение 4 или 5 лет с уменьшением урожайности.Теплый бразильский климат с дождливым летом и ясным небом зимой помогает тростнику сформировать прочную структуру волокон во время фазы роста и закрепить сахар зимой.

Выращиванию сахарного тростника в Бразилии способствовали постоянные исследования по выведению новых сортов, в частности, Агрономический институт Кампинаса (IAC), Кооператив производителей сахара и этанола штата Сан-Паулу (Коперсукар) и Национальный план по сахарному тростнику (Planalsucar), подразделение Института сахара и алкоголя (IAA).Однако за последние 30 лет весь аппарат сельскохозяйственных исследований Сан-Паулу, включая исследовательские станции, подвергался постоянному демонтажу, что замедлило повышение производительности при производстве сахарного тростника в то время, когда цены на нефть падали. Это сделало этанол менее конкурентоспособным. Тем временем федеральное правительство проводило политику по устранению государственного вмешательства в сахарный бизнес, подавляя, среди прочего, IAA и Planalsucar.

Некоторые из ранее выполнявшихся исследовательских задач были взяты на себя частными организациями.Copersucar, например, сместила акцент в своей программе на разработку новых сортов в основном через CTC, технологический центр в Пирасикабе, Сан-Паулу. Еще одна постоянная проблема в исследованиях связана с продлением сезона измельчения за счет развития раннего созревания и увеличением урожайности за счет борьбы с вредителями. Программа селекции сахарного тростника также включает современные методы молекулярной биологии. В лабораториях СТС была проведена генетическая трансформация разновидностей сахарного тростника, и в настоящее время проводятся полевые испытания различных трансгенных разновидностей сахарного тростника.

Еще одно крупное технологическое изменение, наблюдаемое в сельском хозяйстве сахарного тростника за последние 40 лет, связано с внедрением техники для подготовки и сохранения почвы, особенно в южных штатах Бразилии. За последние два десятилетия наблюдается некоторая интенсификация использования техники на различных операциях, от обработки почвы до уборки урожая и, в частности, при погрузке тростника. Менее значительные успехи были подтверждены в посадке тростника. Весь тростник по-прежнему сажается вручную, хотя недавно компания Copersucar разработала машину для посадки тростника и лицензию на нее предоставила DMB.Sermag и Brastoft также предлагают на рынке посадочные машины.

Несмотря на прогресс, достигнутый в производстве тростника, уборка урожая остается наименее продвинутой операцией. Поля тростника теперь систематически сжигаются, чтобы можно было собирать урожай вручную. Однако это быстро меняется. Давление окружающей среды, соблюдение законодательства и снижение затрат подталкивают к механической уборке несгоревшего тростника (Furlani et al., 1996). Кроме того, возможность получения доходов от остатков тростника, вероятно, создаст стимулы в этом направлении, как только производители начнут оценивать другие варианты получения доходов в своей общей производственной цепочке.

Развитие сбора урожая тростника и их потенциал по снижению затрат на сельское хозяйство будут обсуждаться позже в этой главе. Другие возможности снижения затрат связаны с оптимизацией управления сельским хозяйством, включая внедрение методов исследования операций и точного земледелия, которые позволят более рационально использовать ресурсы и повысить урожайность. Например, концепция производственной среды объединяет почвенные карты с климатическими и сортовыми данными и, согласно тестам, проведенным на некоторых сахарных заводах, приносит доход около 40 долларов США / га.

Информационное программное обеспечение также обеспечивает основу для значительных улучшений в сельском хозяйстве. Программное обеспечение на основе ГИС (географическая информационная система) со встроенной электроникой вместе с данными о производительности может указывать на влияние переменных, связанных с производительностью, таких как плодородие почвы, вредители, болезни, насекомые, сорняки, уплотнение почвы и методы сбора урожая. Это может служить основой для лучшего управления посевами и повышения урожайности. Также разрабатывается программное обеспечение для улучшения логистики, помогающее улучшить распределение погрузчиков, комбайнов или грузовиков для оптимизации потоков сырья на завод.Оптимизация логистики при обрезке и транспортировке тростника уже привела к сокращению сельскохозяйственных затрат на тростник на 5–13 процентов (данные основаны на фабриках Copersucar в Сан-Паулу, что составляет около 25 процентов производства Бразилии в 1999 году).

САХАРНЫЙ ЗАВОД - Историческое общество парка Сент-Луис

Миннесотская компания по производству сахара из свеклы была зарегистрирована 10 мая 1897 года. В 1897 году она приняла на себя территорию Миннеаполисской компании по переработке свеклы и сменила название на Миннесотскую сахарную компанию.Это был первый завод сахарной свеклы, построенный в верхней части Среднего Запада, на нем в 1899 году работало 450 человек. Завод был построен Дайером и Килби, а первый сахар был очищен в 1898 году. Он мог перерабатывать 350 тонн сахарной свеклы в день. . Компания настаивала на вывозе мусора в Миннехаха-Крик, но денег на канализацию никто не нашел.

Участок площадью 36 акров располагался на территории будущего завода Creosote площадью 80 акров, который обычно располагался к югу от 32-й улицы, к северу от Уолкер-стрит, к западу от Горхэма и Республики и к востоку от Пенсильвания-авеню.

Возможно, компания построила дома для рабочих.


Снимок сделан перед торнадо 1904 г.

Завод сильно пострадал от смерча 28 августа 1904 года.

Завод был уничтожен пожаром 2 мая 1905 года с убытками в размере 400 000 долларов. Пожар «начался в лаборатории над офисом в западной части здания. Д.В. Рокинг, химик, обнаружил пожар в 1:30 », - сообщила на следующий день газета Minneapolis Tribune .Рокинг пошел обедать около 12:30 и вернулся и обнаружил, что стропила дымились. Ковшовая бригада была сформирована из Деревни безрезультатно. Пожарная служба Миннеаполиса проделала трудный путь, пытаясь помочь, но огонь «казалось, смеялся над ними и их усилиями по победе… Пожар начался и просто исчез, практически беспрепятственно, пока все не превратилось в пепел, рушащиеся стены. , и скрученные механизмы ». Вода, подаваемая в огонь, просто превращалась в пар или отбрасывалась силой пламени, которое двигалось «вверх, наружу и в стороны».Было разрушено 12 миль медных труб, а локомотив «теперь превратился в искореженный и разорванный кусок хлама - абсолютно бесполезный». Было спасено всего несколько построек, в том числе складское помещение с сотнями тонн патоки. Tribune также отметила, что жители деревни приезжали со всех сторон, чтобы увидеть огонь, и мешали пожарным, а полиция не направляла движение. Компания заключила контракт на переработку 3300 акров сахарной свеклы и продала тысячи фунтов сахара вперед по контракту.200 человек были уволены за сезон, который начался 1 октября и длился четыре месяца.

Завод был заменен участком в Часке в 1906 году, который был приобретен американской компанией Crystal Sugar Company в 1925 году. В 1917 году компания Republic Creosote заняла участок в парке Сент-Луис.



От американской компании Crystal Sugar:

Сахарный завод в Сент-Луис-Парк был построен в 1898 году в период, который можно было бы назвать «временем расцвета» с точки зрения количества построенных заводов.Фактически, между 1897 и 1900 годами в Соединенных Штатах было построено 29 заводов по производству сахарной свеклы, что, возможно, отражает самый большой период роста, когда-либо известный в отрасли. Среди этих заводов был первый, который был построен в Верхнем Среднем Западе - Сент-Луис-Парк, Миннесота. Построенный Дайером и Килби для ныне несуществующей компании Minnesota Sugar Company, завод имел мощность по переработке 350 тонн свеклы в день, что представляло собой среднюю мощность заводов, построенных в то время.

Записи показывают, что св.Завод Луи Парк производил сахар из свеклы с 1898 по 1904 год. Затем в 1905 году он скончался от огня. Записи также указывают на то, что завод Сент-Луис Парк никогда не был успешным. Его заменили в 1906 году заводом, построенным в Часке, в 20 милях к юго-западу от Миннеаполиса. Завод Chaska принадлежал Сахарной компании округа Карвер до 1925 года, когда он был приобретен американской компанией Crystal Sugar Company, штаб-квартира которой теперь находится в Мурхеде.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *