Производство акрилового стекла: Производители — Plexiglas

07.06.1981 alexxlab

Содержание

Оргстекло. Виды и производство.Свойства и применение.Особенности

Оргстекло (органическое стекло) – виниловый полимер в виде термопластического материала, также известный как акрил, плексиглас и поликарбонат. Может быть прозрачным или иметь любую расцветку. В отличие от классического твердого стекла оно обладает упругостью, поэтому не разбивается на острые осколки при ударе. Органическое стекло применяется при изготовлении прозрачных комплектующих для автотранспорта, спецтехники, защитных экранов станков. Его используют при сборке мебели, наручных и настенных часов, оптики.

Свойства и характеристики органического стекла

Одним из главных достоинств материала является возможность придания ему практически любой формы без нарушения его оптических качеств. На линии изгиба исключается помутнение или существенное искажение обзора.

Материал обладает следующими техническими параметрами:

Плотность до 1,2 г/см³.
Коэффициент прозрачности до 93%.
Средний уровень теплоустойчивости 150°С.
Рекомендуемая температура эксплуатации от — 40 до + 90°C.

При прямом воздействии высокой температуры свыше +150-190°С оргстекло становится мягким, поэтому теряет заданную форму. При этом в зависимости от химического состава его температура воспламенения составляет минимум +460°С. Ограниченный температурный диапазон применения существенно сужает возможность использования стекла. Оно категорически не подходит для оснащения обзорной дверцы духовых шкафов, котлов и т.д.

Весьма положительным качествам органического стекла является простота его обработки. Его раскрой может осуществляться путем механического реза абразивным инструментом или прожигом раскаленной металлической струной. При этом классический раскрой путем слома по царапине после стеклореза не применяется. Оргстекло не только хорошо режется, но и поддается сверлению и сравнительно простой шлифовке. При необходимости придания сложной формы оно подогревается, после чего становится пластичным.

Материал не является хрупким. Изделия из него не разбиваются на осколки. При этом сильное механическое воздействие все же может сломать поверхность. Изделия из органического стекла достаточно легкие. Именно поэтому их используют для создания рекламной продукции, витрин для мебели, сантехники. Технология производства материала исключает присутствие в его полости пузырьков воздуха. Благодаря этому любое изделие имеет идеальную однородную прозрачность. Материал производится как в прозрачном, так и матовом исполнении.

Изделия из оргстекла имеют нейтральную химическую реакцию к большинству бытовой химии. Это не только достоинство, но в определенных случаях и недостаток. В частности существуют сложности с его приклеиванием. К материалу практически не прилипает классический суперклей, холодная сварка, термоклей. Большинство разновидностей оргстекла не рекомендовано протирать спиртом или ацетоном, поскольку данные вещества могут повлечь помутнение. Однако короткое воздействие даже 10% этилового спирта с органическим стеклом не вызывает потемнение последнего. В связи с этим абсолютно все моющие вещества для окон не опасны для оргстекла.

Популярность материала частично продиктована высокой степенью безопасности его использования. Оно не разбивается на осколки, не имеет острых режущих краев.

Важным качеством оргстекла выступает его достаточно высокий уровень температурного решения. Это нужно учитывать при его монтаже. При чрезмерно плотной установке во время изменения температуры материал способен расшириться искривиться по плоскости.

В открытом огне оргстекло возгорает. При этом оно не выделяет токсичные и прочие отравляющие вещества. Это качество делает его менее пожаробезопасным, чем силикатное стекло. С другой стороны нагреваясь, оно не растрескивается и не разлетается на осколки.

Технология производства

Оргстекло производится путем экструзии или литья. Его свойства меняются в зависимости от того как оно было сделано. Стекло разделяют на литое и экструзионное.

Технология изготовления экструзионного материала подразумевает выдавливание расплавленной массы под давлением. В результате она уплотняется и застывает. Для изготовления литого стекла масса заливается в форму. В качестве ее верхнего и нижнего заграждения служат 2 листа силикатного стекла. После затвердевания массы форма разбирается и образованный лист извлекается.

Применяемая технология производства напрямую влияет на качество получаемой продукции. К примеру, изделия сделанные путем пропускания через экструдер имеют разбежность всего до 5% по заданной толщине. В то же время, литое оргстекло может быть тоньше или толще на 30%. Материал, полученный путем экструзии, лучше склеивается. Уровень его усадки при нагреве доходит до 6%. Литое органическое стекло обладает большей химической устойчивостью и ударопрочностью. Температура его плавления как минимум на 20°С выше. Уровень усадки литого материала доходит до 2%.

Виды стекла по прозрачности и цвету

Производители выпускают несколько разновидностей оргстекла, которые отличаются между собой по различным характеристикам:

Прозрачность.
Тип поверхности.
Цвет.

Стекла разделяются на прозрачные и матовые. Пропускная способность прозрачного оргстекла составляет до 93%. Оно гладкое и блестящее с обеих сторон. Его толщина за редким исключением не превышает 5 мм. Матовые стекла имеют уровень светопропускания от 20 до 70%. При этом матовость достигается снижением прозрачности внутри полости стекла, поэтому материал гладкий с обеих сторон. Это исключает вероятность соскребания матирующего слоя при очистке, как в некоторых разновидностях обычного стекла.

Также стекло бывает гладким и рифленым. Образцы с рифленой поверхностью с одной стороны гладкие, а с другой имеют характерные волнообразные или геометрические выступы. В большинстве случаев рифленые стекла матовые. Наличие рельефа искажает оптические качества материала, уменьшает его прозрачность.

Органическое стекло производится практически в любых расцветках. Оно может быть как прозрачным, так и желтым, зеленым, синим, голубым и т.д.

Где применяется оргстекло

Низкая температурная устойчивость материала, а также значительно меньшая механическая прочность, чем у силикатного стекла, создают определенные ограничения на его использования. В связи с этим наиболее часто его применяют в сферах:

Машиностроения.
Архитектуры.
Производства мебели.
Рекламе.
Медицине.

Материал используется в авиастроении и автомобилестроении. Также изделия данного класса применяют для создания защитных экранов на станках. Из оргстекла сделаны приборные панели автомобилей. Именно им закрываются фары и прочая оптическая техника. Положительным качеством использования оргстекла выступает возможность его реставрации. При появлении царапин их можно отшлифовать и в дальнейшем отполировать до восстановления полной прозрачности. Реставрировать оргстекло в разы проще и быстрее, чем твердое стекло.

Из оргстекла делают заборы, навесы, интерьерные и офисные перегородки. Благодаря сравнительно небольшой массе, доставка таких элементов не требует использования дорогой упаковки. Также материал используется для изготовления мебели. Им закрывают светильники, из него делают цветные витражи, Вся прозрачная сантехника выливается из органического стекла.

Все выставочное оборудование, наружная и внутренняя реклама закрывается оргстеклом. Это продиктовано требованиями безопасности и долговечностью материала. Он не разбивается на режущие осколки. Все офисные таблички, указатели, стенды тоже прикрываются органическим стеклом.

Оргстекло получило широкое распространение в медицине, в частности для изготовления контактных линз. Также из него делают линзы для очков, но они считаются дешевой альтернативой обычному твердому стеклу.

Склейка оргстекла

Процесс склеивания элементов из органического стекла сопровождается рядом трудностей. Дело в том, что материал может иметь различный химический состав. Под тем, что обычно подразумевается под оргстеклом, может приниматься акрил, полипропилен, полистирол или поликарбонат. Это разные по химическому составу материалы, поэтому для одних определенный тип клея подходит, а для других является бесполезным.

Для склейки оргстекла могут применяться:

Специализированные реакционные клеи.
Растворители.
Контактные клеи.

Реакционный клей является самым удобным при работе. Он позволяет создать прозрачный шов, эффективно скрепляющий элементы между собой. Уровень токсичности клея самый низкий в сравнении с растворителями или контактными составами.

Более дешевым решением является использования растворителей. Применение таких материалов позволяют получать качественное склеивание, но процесс затвердевания соединения происходит дольше. В небольшое количество растворителя добавляется стружка оргстекла, с которым приходится работать. В результате она растворяется, что позволяет получить клейкую массу. Раствор применяется для скрепления. Также можно просто наносить растворитель на детали, которые нужно соединить. Они сжимаются между собой, растворяются по краям и свариваются в монолитную конструкцию.

Самое слабое соединение дает контактный клей. Это могут быть «супер клеи», эпоксидная смола. Использование таких компонентов дает очень слабый результат. Детали распадаются даже при слабом механическом давлении.

Самые эффективные оборудование для производства акрилового стекла аксессуары Certified Products

Защита схемы вне зависимости от того, предназначена она для жилых или коммерческих целей, теперь стала более удобной и простой с помощью аксессуаров оборудование для производства акрилового стекла на Alibaba.com. Эти продукты являются лучшими в линейке продуктов и производятся с максимальной заботой об электрических соединениях и цепях любой собственности. Предлагаемые здесь продукты не только обладают высокими эксплуатационными характеристиками, но также сертифицированы и устойчивы ко всем видам требовательного использования, что обеспечивает более длительный срок службы. Приобретайте эти продукты у ведущих и проверенных оборудование для производства акрилового стекла поставщиков и оптовых продавцов на сайте по великолепным ценам.

Независимо от того, насколько велико или мало соединение, эти оборудование для производства акрилового стекла способны справиться со всеми видами сложные схемы и защищает их от всех типов помех. Эти продукты имеют дистанционное управление и могут управляться через смартфоны. Различные категории продуктов на сайте оснащены всеми новейшими функциями и различной емкостью для удовлетворения различных требований к напряжению и току. Эти продукты изготовлены из высококачественного пластика, серебра и меди для улучшения характеристик.

Просмотрите разнообразный оборудование для производства акрилового стекла на Alibaba.com и выберите один из множества продуктов в зависимости от требований. Эти аксессуары термостойкие, оснащены защитой от перегрузки по току, защитой от перегрузки, защитой от скачков напряжения и поставляются с кожухом для предотвращения контакта цепей с внешними помехами. Они оснащены функцией автоматического своевременного включения или выключения и могут управляться голосом с помощью Google Assistant или Alexa. Также можно найти продукты с функциями автоматического повторного включения и для солнечных батарей.

Ознакомьтесь с разнообразным ассортиментом оборудование для производства акрилового стекла на сайте и купите продукты, соответствующие требованиям и бюджету. Доступны индивидуальные настройки, и потребители могут заказывать их как OEM-продукты. Послепродажное обслуживание также предлагается для отдельных продуктов в зависимости от потребностей.

Plexiglas GS — литое акриловое стекло

Plexiglas GS — оргстекло, изготовленное в Германии компанией Evoniс. Преимущество продукции в устойчивости к ультрафиолету. Также материал отличается повышенной устойчивостью к механическим воздействиям, температурным перепадам. Изделие выдерживает повышенные термические нагрузки.

Сфера применения

Стекло из Германии используется в разных сферах. Из него производят рекламную продукцию, оформление для витрин, светящиеся подиумы и полы, необычные дизайнерские светильники, сувенирные изделия. Устойчивость к внешним факторам делает материал универсальным. Стекло поставляется листами фиксированных размеров.

Можно заказать акриловое стекло разных оттенков, однако есть и прозрачное оргстекло. Производитель может предложить оригинальные решения. Например, Plexiglas GS Dual Color — стекло днем выглядит ординарно, но ночью светится, а также меняет цвет. Plexiglas GS LED используется со светодиодами и позволяет лучше передавать длину светодиодной волны. Это гарантирует яркость вывески и высокое качество рекламной продукции.

Поставляется:

PLEXIGLAS GS Clear — прозрачный
PLEXIGLAS GS White — белый, молочный, дымчатый, опал
PLEXIGLAS GS colored — складская программа : желтый, красный, черный
PLEXIGLAS GS LED- белый, красный, синий, зеленый, оранжевый

Размеры листов: 3050*2030мм

PLEXIGLAS GS Dual Color — литое акриловое стекло, которое при дневном свете выглядит, как обычное (цветное) акриловое стекло Plexiglas . В ночное время при засветке, акриловое стекло ярко светится и меняет цвет.

PLEXIGLAS GS LED — литое акриловое стекло для использования с LED светодиодами . Передача цвета в акриловом стекле соответствует длине светодиодной волны, благодаря чему вывеска становится максимально яркой.

Polycasa Crylux — акриловое стекло, которое производится в Испании. Изготовитель продукции — компания Polycasa / Quinn-PLASTICS. Материал используется преимущественно в рекламной продукции. В каталоге производителя можно найти листы оргстекла с разными параметрами. Имеются изделия с разным коэффициентом светопропускания, прозрачные, тонированные, цветные.

Преимущества продукции очевидны: акриловое стекло легче и прочнее аналогов. Обычное стекло не сравнится с ним по своим характеристикам. У прозрачного акрила высокий коэффициент светопропускания — около 93%. Материал можно подвергать различным операциям: пилению, склеиванию, вакуумному формированию, сверлению, изгибанию.

Из оргстекла изготавливаются широкий спектр продукции. Он используется:

в торговом оборудовании;
в автомобильной промышленности;

при производстве сантехники;
в медицинской сфере;
в химической промышленности;
в декоре интерьеров;
в оформлении витрин;
при производстве различной мебели, посуды.

Акриловое стекло можно использовать для изготовления рекламных конструкций, объемных букв. Оно легко поддается обработке, устойчиво к внешним факторам и отличается надежностью. Компания из Испании изготавливает тонированные, прозрачные, разноцветные, а также цветные флуоресцентные изделия.

Экструзионное акриловое стекло Plexiglas ХТ

Акриловое стекло — это материал, ударная прочность которого в 5 раз выше, чем у обычного стекла. Он отличается малым весом, устойчивостью к высоким температурам, простотой в обработке. Прозрачные листы оргстекла отлично пропускают свет — светопропускная способность такого материала составляет 93%.

Характеристики продукции

Акриловое стекло в 2 раза легче обычного стекла, при этом его ударная прочность выше в 5 раз. Это явное преимущество, вот почему материал используется в самых разных сферах. Также у акрилового стекла ниже теплопроводность по сравнению с обычным стеклом. А это означает, что использование материала при остеклении уменьшает толщину стеклопакета. Применение оргстекла сохраняет уровень освещения в помещении — большинство видов оргстекла сохраняют высокую светопроницаемость.

Экструзионное оргстекло производится под марками Mirrorplast ХТ, Plazcryl, GEBAU. У разных производителей характеристики продукции могут меняться, но общие свойства изделий останутся прежними.

Mirrorplast ХТ: стекло на основе Plexiglas ХТ

Этот вид экструзионного акрилового стекла производится немецкой компанией на основе литого стекла Plexiglas ХТ. Используя специальное оборудование, изготовитель наносит на поверхность изделий зеркальный слой. Зеркальное покрытие делает листы материалы пригодными для изготовления:

элементов декора;
торговой мебели;
обычной домашней мебели;

рекламных конструкций;
выставочных экспозиций;
элементов отделки интерьеров и фасадов.

Продукция используется также для оформления рекламных и выставочных мест. Прочность материала сочетается с другими полезными качествами. Например, оргстекло отлично поддается обработке. Цветовые решения: золото и серебро.

Примечание. Следует учитывать, что все эти свойства максимально выражены у литого акрила. В процессе обработки литого акрилового стекла не возникает внутренних напряжений, что позволяет добиться отличных результатов.

Поставляется:

PLEXIGLAS ХТ Clear — прозрачный
PLEXIGLAS ХТ White — белый, молочный, дымчатый, опал
PLEXIGLAS XT colored — складская программа : желтый, красный, синий, голубой, оранжевый, черный
PLEXIGLAS ХТ Textured Sheet — тукстура «Соты», «Жемчуг», «Пирамида», «Колотый лед»

PLEXIGLAS XT Mirror — зеркальное серебро

Размеры листов: 2050*3050мм

Прозрачные и матовые листы Plazcryl (ПММА)

Листы Plazcryl изготавливают из зарубежного сырья в России. Продукция выпускается израильско-российской компанией. Продукция соответствует строгим стандартам и проходит многоэтапный контроль качества. Ассортимент продукции: прозрачные и молочные листы оргстекла, толщина материала — от 1,5 до 15 м. Уровень светопропускания прозрачных листов составляет 93%, у молочных — 35%.

Преимущества изделия Plazcryl: малый вес, высокая светопропускная способность, отличная ударная прочность, устойчивость к внешним факторам и химии. Продукция разрабатывается для использования в разных сферах. Они применяется для производства рекламных конструкций, осветительных приборов, выставочных материалов. Листы используют в архитектуре и строительстве, изготовлении приборов.

Продукция этой марки не пропускает холод и шум. Поэтому укладку оргстекла применяют также для защиты от внешних факторов. Можно существенно улучшить теплоизоляцию, используя акриловое стекло. Изделия служат и в качестве шумового барьера.

GEBAU: термопластичный материал

Продукция GEBAU производится в Германии. Оргстекло этой марки имеет аморфную структуру и отличными оптическими свойствами. Светопропускная способность листов составляет 92%. GEBAU — полиметилметакрилат (PMMA), стойкий к механическим воздействиям.

Благодаря стойкости к повреждениям он так популярен при использовании на улице. Материал применяют для изготовления рекламной продукции, светотехники, сантехники. Также листы используются в строительстве. Поверхность изделий этой марки можно дополнительно обрабатывать и полировать с помощью специального современного оборудования. Поверхность изделий глянцевая, после полировки глянец усиливается.

Акриловое стекло для торцевой подсветки СRYLUX Lumina Polycasa (Quinn)

СRYLUX Lumina

— уникальная продукция от компании Polycasa/Quinn. Производитель разрабатывает литое полимеракрилатное стекло для таких сфер, как декор, реклама, освещение. Продукция широко применяется для городского освещения, системы навигации, тонких городских панелей и других аналогичных задач. Особенность листов оргстекла в уникальных характеристиках рассеивания света.

Параметры и характеристики

СRYLUX Lumina используют для подсветки торцов, потому что свет плавно распределяется по поверхности изделия. Главное — правильно подобрать толщину акрилового стекла с учетом параметров конструкции. При подсветке листов Lumina можно использовать различные источники освещения:

светодиодные;
люминесцентные;
флуоресцентные.

При использовании листов Lumina надо соблюдать ряд требований. Листы должны иметь отполированные плоские торцы. Рекомендуется использовать алмазную полировку. Если торцы не освещаются, их необходимо покрыть специальной белой пленкой. Стоит располагать источники подсветки ближе к торцам. Для усиления эффекта применяются инструменты фокусировки. Чтобы повысить уровень засветки, можно установить белый рефлектор за листом.

Акрил с матрицей и его особенности

Акрил с матрицей широко используется для торцевой подсветки. Такой материал используется для производства LED-панелей нового поколения: ярких, сверхтонких, передающих изображение в режиме высокой четкости. Также листы оргстекла применяют для дизайнерских решений, оформления премиальных интерьеров, создания средств навигации.

Тонкости технологии

Свои характеристики материал получил благодаря нанесению на экструзионное оргстекло особой трехмерной гравировки. Гравировка позволяет свету равномерно распространяться по поверхности. На обратной поверхности листа располагаются микролинзы, которые отражают световые потоки. Это положительно влияет на распространение света и придает оргстеклу такой интересный эффект. Через микролинзы свет выходит наружу.

У этой технологии немало преимуществ. Одно из них в том, что гравировка на стекле и микролинзы — это элементы, не подверженные износу. Они могут использоваться на протяжении многих лет, не теряя своих характеристик. Свойства оргстекла сохраняются, обеспечивается равномерная и превосходная подсветка.

Наличие микролинз никак не влияет на способы раскроя листа. Можно раскраивать материал вдоль или поперек — это не испортит продукцию. Такой подход экономит материал и исключает образование ненужных излишков.

Преимущества технологии:

Лазерная технология нанесения обеспечивает стабильность качества продукта от партии к партии. Гравировка не подвержена износу, старению или стиранию. Гравировка обеспечивает равномерность свечения по всей поверхности листа. Рисунок лазерной гравировки позволяет засвечивать акрил с матрицей с любой стороны без ущерба для яркости и равномерности свечения.

Как работать с материалом

При работе рекомендуется обязательно использовать перчатки. Это необходимо не для безопасности — лист не режется. Но при работе без перчаток на его поверхности останутся отпечатки от пальцев, рук. Эти участки будет заметно при подсветке. Обязательно необходимо обработать торцы — это повлияет на качество подсветки. При монтаже нельзя допускать изгибания листа.

Поверхность листа не оклеивают, однако обязательно нужно оклеить неосвещенные торцы белой пленкой. Источник света располагается поближе к краю, но он не должен касаться торца. Важно проследить, чтобы источник света светил непосредственно в центр торца, и при этом не было смещения.

Соблюдая эти правила, можно рассчитывать на превосходный результат. Специалисты выполняют работы, соблюдая правила автоматически. Поэтому собранные специалистами конструкции из акрилового стекла отличаются высоким качеством и освещенностью по всей площади.

Сотовый акрил Plexiglas SDP

Plexiglas SDP — сотовый акрил. Это материал, который используют в разных сферах, преимущественно — в остеклении частных садовых и коммерческих теплиц, изготовлении элементов дизайна, утеплении промышленных и жилых объектов. Как элемент дизайна, сотовый акрил используется при изготовлении красивых пузырьковых камер. Востребованность сотового акрила связана с его уникальными свойствами.

Материал отлично пропускает свет, его светопроницаемость составляет 91%. Для сравнения: если владелец квартиры выбрал классическое двойное остекление для жилища, то светопропускная способность будет в пределах 75-85%. В некоторых случаях рациональнее использовать именно современный материал.

Сотовый акрил обеспечивает дополнительное количество света в теплицах и в квартире. Это способствует энергосбережению. Обычно в теплицах для увеличения роста растений используют дополнительные мощные источники подсветки. Они стимулируют рост и обеспечивают отличный урожай, но за счет повышения расходов на электроэнергию.

В солнечные дни при использовании в теплице сотового акрила вообще не нужно будет включать дополнительное освещение — естественной подсветки будет достаточно. Материал отлично пропускает ультрафиолет. Характеристики материала сохраняются на протяжении 30 лет (как минимум). Производитель гарантирует, что в течение этого срока материал не пожелтеет и сохранит светопропускную способность.

Акрил отличается простотой монтажа — его можно закрепить без использования сложно инструмента. Поверхность акрилового стекла рассеивает влагу, поэтому внутрь не попадает дождь. Конструкции из такого материала смотрятся эстетично и не выглядят старыми, ветхими. Можно использовать их в полностью благоустроенном саду — вид не будет испорчен.

Трубы и стержни из акрила

Акриловое стекло Plexiglas используется для производства специальных трубок, стержней. Продукция изготавливается двумя методами: литьевым и экструзионным. Полученные изделия отличаются высокой устойчивостью к влаге и прозрачностью. Они легко поддаются механической обработке — полученные изделия можно пилить, резать, сверлить, полировать, подвергать гравировке.

Можно подвергать продукцию термоформовке, а перед склеиванием рекомендован отжиг трубок. Продукция соответствует высоким стандартам качества и подходит для выполнения разных задач. Стержни и трубки применяются для изготовления разнообразной продукции:

Светильников. В этой сфере не хватает конструкций сложных и оригинальных форм. Дизайнерам приходится находить нестандартные решения для реализации замыслов. Трубки и другие изделия из акрилового стекла открывает обширные возможности для экспериментов и внедрения новых идей.
Выставочного и торгового оборудования. Такие конструкции имеют не только строгие геометрические очертания. Сегодня дизайнеры отошли от строгих форм и стали использовать необычные.
Мебель, предметы интерьера. В домашней, офисное обстановке также требуются необычные дизайнерские решения. Стержни и трубки из акрила применяются для изготовления эффектных элементов.
Емкости. В частности, из акрила производят надежные емкости для хранения различных продуктов. Банки теперь в прошлом — акрил успешно заменяет стекло. Он легче стекла и прочнее. Если банка может легко разбиться, то акриловая емкость, скорее всего, уцелеет.
Рекламные формы. Рекламой сложно сегодня привлечь покупателя — она выглядит слишком скучно и однообразно. Но благодаря акриловым элементам можно без проблем создать необычные визуальные конструкции.

Производитель выпускает стержни Plexiglas EndLighten. Они разрабатываются специально для использования светодиодных источников подсветки. На их основе разрабатываются эффектные осветительные приборы и элементы декора. Для подсветки используется всего один светодиод. Он может подсветить весь стержень и создать необычную обстановку в помещении. Света достаточно для небольшого помещения.

Производитель экспериментирует с изготовлением эффектных приборов подсветки и стильных форм. Это привлекает внимание дизайнеров.

Флуоресцентное акриловое стекло Perspex Fluorescent

Perspex Fluorescent — флуоресцентное акриловое стекло английского производства. Продукция используется преимущественно для декоративного оформления коммерческих объектов: баров, магазинов, ночных клубов, торговых точек. Можно использовать декор из стекла в интерьерах. Изготовленные конструкции имеют эффект флуоресцентной грани. Они светятся по краям, такой эффект привлекает внимание покупателей.

Особенности продукции

Акриловое стекло Perspex Fluorescent имеет несколько особенностей:

Флуоресцентную грань. Края изготовленной конструкции выглядят темнее и ярче, они светятся.
Прозрачный оттенок. Это цветное оргстекло, но при этом оно прозрачное. Благодаря прозрачности создается оригинальный деликатный оттенок.
Современные оттенки. Производитель использует модные цвета и оттенки для производства продукции.

Также акриловое стекло отлично поддается обработке. Для изготовления рекламных конструкций его вырезают, придавая необходимую форму, а потом полируют края. Отполированный край начинается светиться, когда на материал направляется источник света. Стекло отлично подходит для магазинов, баров, торговых сетей. Оттенки материалов Perspex Fluorescent поражают воображение. В коллекции представлены цвета: глубокий синий, интенсивно-красный, пылающий яркий оранжевый, насыщенный зеленый, кристаллический голубой.

Цветовая гамма:

Марс — яркий, интенсивно красный
Лава — теплый, пылающий оранжевый
Нептун — глубокий, живой синий
Ацид — сильный, острый зеленый
Селестиал — ясный, кристаллический голубой

Polycasa Crylux Neon

Polycasa Crylux Neon — флуоресцентное акриловое стекло, которое используется для изготовления POS-материалов, сувениров, оформления торговых точек, баров, интерьеров. Продукция создается с учетом современных трендов, изготовитель подбирает оттенки под запросы покупателей. Сегодня в коллекции представлены такие цвета, как яркий и дерзкий красный, освежающий синий, яркий оранжевый, бодрящий желтый, необычный зеленый.

Эффект свечения достигается путем концентрации подсветки на торцах. Свет собирается листом флуоресцентного акрила и направляется к краям оргстекла. Получается стильная конструкция, которая привлекает внимание клиентов.

С помощью акрилового стекла можно изготовить сложные конструкции для разных задач — от рекламы до эффектного дизайнерского оформления. Продукция сохранит свою яркость на протяжении многих лет.

Mirrorplast ХТ: стекло на основе Plexiglas ХТ

элементов декора;
торговой мебели;
обычной домашней мебели;
рекламных конструкций;
выставочных экспозиций;
элементов отделки интерьеров и фасадов.

Прозрачные и матовые листы Plazcryl (ПММА)

GEBAU: термопластичный материал

Продукция GEBAU производится в Германии. Оргстекло этой марки имеет аморфную структуру и отличными оптическими свойствами. Светопропускная способность листов составляет 92%. GEBAU — полиметилметакрилат (PMMA), стойкий к механическим воздействиям.

Таблички из оргстекла, фасадные, настольные, на дверь, на дистанционных держателях

Изготовление табличек из акрилового оргстекла

Вы можете заказать таблички из оргстекла в компании «Вайндпроф» по действительно демократичным ценам. Собственное производство рекламной продукции позволяет нам гарантировать высокое качество рекламных табличек, а также поддерживать конкурентоспособную стоимость изделий. В нашем каталоге вы можете посмотреть, как эффектно и стильно будет смотреться табличка на дверь из оргстекла, а также настенные варианты и таблички с подсветкой.

Изготовление табличек из оргстекла осуществляется на высокотехнологичном оборудовании с использованием высококачественных материалов. Таблички с подсветкой из оргстекла отлично подойдут для вывесок для магазинов и офисов, указателей внутри помещений и других целей. Настольные таблички из оргстекла подойдут для офисов и других общественных учреждений. Оригинальный дизайн предлагаемых изделий оценят даже очень требовательные клиенты. Вы можете заказать в «Вайндпроф» таблички из оргстекла, учитывая все ваши требования и пожелания.

Оформить покупку вы можете на нашем сайте онлайн или позвоните нам по телефону. Мы постоянно совершенствуем качество нашего обслуживания и отслеживаем модные новинки в сфере наружной и интерьерной рекламы. Вы оцените удобство нашего сервиса и быстрое исполнение заказов.

Для изготовления табличек используется оргстекло — акриловое стекло толщиной от 3 до 10 мм. Изображение при данной технологии обычно наносится изнутри, а оргстекло выполняет не только несущую, но и защитную функцию.

Рисунок на табличке может быть выполнен как технологией полноцветной печати, так и нанесен отдельными элементами для сохранения эффекта стеклянной основы.

Таблички из оргстекла крепятся при помощи двухстороннего скотча (входит в стоимость), саморезами через подготовленные монтажные отверстия или на специальные декоративные дистанционные держатели.

Стоимость производства таблички зависит от размера и сложности дизайна

Сроки производства

Срок изготовления табличек из оргстекла — от 2 дней, в зависимости от сложности изделия, так как данная технология требует лазерной или фрезерной обработки материала и предельной аккуратности нанесения изображения.

Изготовление конструкций из оргстекла

Главная
Статьи
Изготовление конструкций из оргстекла

Оргстекло или, как его еще называют, акриловое стекло является универсальным материалом для производства множества различных изделий. Чаще всего его применяют как замену обычному стеклу, поскольку оно обладает практически такими же показателями светопропускаемости. При этом в несколько раз более прочное и износостойкое.

Оргстекло легко поддается обработке, благодаря этому из него можно изготовить множество видов изделий с различными свойствами. В зависимости от сферы применения акцент перемещается с одного свойства на другое. Так в авиа- и автомобилестроении им остекляют приборные панели, окна, делают внутренние перегородки из оргстекла. Важными факторами для применения акрилового стекла в этой сфере стали его небольшой вес, прочность, очень хорошая светопропускаемость и стойкость к воздействию химических веществ.

Оргстекло также часто используют в архитектуре и дизайне интерьеров. Из него производят элементы наружных и внутренних конструкций: перегородки, витражи, окна, а также мебель, различные предметы интерьера: аквариумы, стулья, светильники и многое другое. Оргстекло применяется в этих сферах из-за большого выбора цветовых решений, хорошей светопропускаемости, прочности и пластичности, которая позволяет создавать продукцию различного дизайна.

Наша компания может изготовить из акрилового стекла любые изделия, чаще всего клиенты запрашивают прозрачную версию этого материала. Для изготовления конструкций из оргстекла мы применяем следующие методы обработки материала: фрезеровка, лазерная резка, формовка, вакуумная формовка, токарная обработка и сварка пластика. Ниже представлены примеры наших работ: мы создавали каркасы, стеллажи, кассетницы и многое другое.

История возникновения и развития оргстекла

Органическое стекло (оргстекло) или полиметилметакрилат (ПММА) — «техническое название оптически прозрачных твердых материалов на основе органических полимеров (полиакрилатов, полистирола, поликарбонатов, сополимеров винилхлорида с метилметакрилатом и др.)». Так в БСЭ описывается этот весьма твердый синтетический материал, который изготавливается с применением органических полимеров.

Появление оргстекла позволило совершить серьезный переворот в строительстве и архитектуре, хотя в изобретении его виноват счастливый случай. Доктор Отто Карл Юлиус Рём (1876–1939), выдающийся немецкий ученый, изобретатель, основоположник химии акрилов, экспериментировал с производством ударопрочных многослойных стекол для автомобильной промышленности и авиации. На основе акрилатов пытался создать клей для склеивания силикатных стекол. Проводя очередной эксперимент, Рём обнаружил, что клей не склеил два стекла, а сам превратился в прозрачное подобие стекла и легко отделился от стеклянной формы. Полученный пластик Отто Рём назвал Plexiglas, что переводится как «гибкое стекло». Свое изобретение ученый запатентовал в 1933 году как товарный знак. Так был изобретен листвой акрил и способ его производства — заливка между двумя силикатными стеклами. А немецкая фирма Röhm and Haas начала промышленное производство акрилового стекла. В нашей стране акриловое стекло получило название – оргстекло, еще его называют плексиглас.

В 1936 году в Советском Союзе оргстекло (плексиглас) было синтезировано в Московском институте пластмасс. Разработкой этого полимера занимался Борис Петрович Зверев. В канун Второй мировой войны производство оргстекла запустили на заводе «Рулон» в Дзержинске. Название «органическое стекло» или «оргстекло» объясняло и подчеркивало отличие этого материала от внешне похожих стекол неорганического происхождения — силикатного, кварцевого и т. д.

В наше время материал в сочетании с алюминиевыми и титановыми сплавами используют для изготовления сверхпрочных и легких технических деталей, достоинством которых является еще и способность выдерживать температуру выше 200 °C. На сегодняшний день в мире существуют и альтернативные акриловому стеклу органические материалы, широко применяемые в различных сферах, — поликарбонат, полистирол и поливинилхлорид.

Состав и свойства материала

Оргстекло полностью состоит из термопластичной смолы. Получить его можно двумя способами: экструзией и литьем. Способ производства влияет на конечные характеристики материала. При изготовлении по первой технологии он получается менее прочным, чем по второй методике. В нашей стране оргстекло в основном производится методом литья.

Во всем мире его сегодня называют «акриловым стеклом», «акриловым листом» или просто «акрилом», поскольку он состоит из полиметилметакрилата. Первоначально химический состав чистого оргстекла одинаков — водород, углекислый газ, кислород. Оргстекло является безопасным и экологичным материалом, оно практически вдвое легче обычного стекла, обладает более высокой степенью прочности, легко обрабатывается, имеет высокую степень прозрачности, влагоустойчиво.

Однако помимо достоинств есть и ряд недостатков. Во-первых, оргстекло подвержено механическим повреждениям, у него наблюдается склонность к образованию микротрещин, это легковоспламеняющийся материал, имеющий высокий коэффициент теплового расширения. Во-вторых, в процессе обработки исключается использование органических растворителей — спирта, ацетона и т. п.

И все же многочисленные преимущества оргстекла с лихвой перекрывают его недостатки, поэтому производство этого чудесного материала активно развивается. Полимер занимает в нашей жизни одно из важнейших мест и завоевывает все новые области применения.

Способы обработки и применение

Органическое стекло имеет ряд преимуществ перед неорганическим. При нагревании оно способно менять форму, легко поддается обработке — сверлению, фрезерованию, резанию, шлифованию, полировке, а также может использоваться повторно. При изготовлении изделий из оргстекла применяется вакуумное и холодное формование, пневмоформование.

Стремительное развитие технологии лазерной резки и ее огромная популярность позволили использовать для обработки оргстекла этот инновационный метод. К тому же лазерная резка безконтактная, после нее на срезе не остается следов сгорания, обработанные края гладкие, прозрачный лист не меняет цвета.

Благодаря своим уникальным свойствам оргстекло заслужило высокую репутацию в мире, являясь одним из самых востребованных пластиков. Именно поэтому оно находит применение в различных сферах деятельности.

Вот только некоторые свойства оргстекла:

Легкость;
Устойчивость к воздействию влаги;
Прозрачность;
Атмосфероустойчивость;
Ударопрочность;
Простота обработки;
Экологическая безопасность;
Длительный период эксплуатации.

Первоначально этот материал применялся в военном производстве. Из него делали стекла для кабин истребителей и бомбардировщиков, использовали в конструкциях фонаря кабины, при остеклении перископа подводных лодок и турелей. Это диктовалось удачным сочетанием необходимых свойств: оптической прозрачностью и безосколочностью, то есть безопасностью для пилотов, водостойкостью, малой чувствительностью к бензину и смазочным маслам. Однако главным недостатком была легкая воспламеняемость. По этой причине разработчики самолетов в итоге отказались от использования оргстекла и перешли к другим прозрачным материалам.

В современной авиации, где полеты совершаются в верхних слоях атмосферы с очень высоким давлением, температурой и гиперзвуковой скоростью, органическое стекло не используется. Его с успехом заменяют поликарбонат, поливинилхлорид и полистирол, имеющие более высокие характеристики.

Оргстекло используется в строительной индустрии, торговом оборудовании (подставки, ценники, диспенсеры, информационные стенды), в производстве медицинского оборудования, в пищевой промышленности, машиностроении, приборостроении, при изготовлении теплиц, дорожных знаков, витрин магазинов. Его применяют в оптоволоконных линиях связи, в производстве осветительной техники, на транспорте, в наружной рекламе. Защитные щиты полицейских тоже делают из оргстекла. Материал так полюбился дизайнерам, что заслужил популярность при производстве мебели, светильников, аквариумов, различных витражей.

В офтальмологии уже много лет из него изготавливают линзы, известные как искусственный хрусталик, различные типы очков. В девяностых годах ученым удалось создать силикон-гидрогелевые линзы, которые обладают рядом свойств, дающих возможность эффективно корректировать зрение, устранять раздражающие блики. Они не запотевают при изменении температуры. Ими можно непрерывно пользоваться в течение 30 дней. Для любого человека, сталкивающегося с проблемой снижения зрения, рано или поздно встает вопрос о замене очков на контактные линзы.

Из оргстекла также делают клей и растворитель, акриловые ванны.

Резаное оргстекло нередко применяется в спортивном туризме, в туристических походах для разведения костров и, в тёмное время суток, для местного освещения (длинные и узкие обрезки оргстекла (30—50 × 5—9 см) не отсыревают, легко поджигаются и дают яркое, устойчивое на ветру пламя).

Оргстекло (акрил) применяется в производстве барабанов. Барабанные установки, сделанные из оргстекла, очень эффектно смотрятся на сцене во время шоу.

Органическое стекло (Plexiglas) отражает звук в шумоизоляционных экранах, в шумоизоляционных барьерах на автомагистралях, мостах, пешеходных переходах, железнодорожных переездах, в коттеджных поселках, для шумоизоляции зданий.

Также органическое стекло широко применяется в производстве оборудования для игровых клубов и развлекательных центров (лототроны, колеса фортуны).

Области применения оргстекла столь многообразны, что их сложно описать в двух словах. Из него можно получать предметы с любыми пространственными формами. Технические характеристики, большой ассортимент, длительный период эксплуатации и доступная цена — все это обеспечило высокую популярность данному материалу.

Заказать изготовление оригинального изделия по индивидуальному заказу можно по телефонам в Москве:
+7 (910) 406-61-70, +7 (929) 500-61-70

Оргстекло – как с ним работать?

Органическое стекло (акрил, метаплекс) производится из термопластичной смолы и, с одной стороны, сохраняет все преимущества исходного сырья, а с другой – все его недостатки.

Так, оргстекло очень эластично – при нагревании оно меняет свою форму, что делает его одним из любимых материалов среди дизайнеров, инженеров и строителей. К тому же оно экологически безопасно, морозоустойчиво, водонепроницаемо и отличается высокой декоративностью.

Одним из главных минусов метаплекса можно назвать его горючесть – как и большинство полимеров, он легко воспламеняется и быстро сгорает полностью. Другие его недостатки более выразительны при сравнении с поликарбонатом, который появился сравнительно недавно и сразу обошел акрил по прочностным и эксплуатационным характеристикам.

Несмотря на это, оргстекло было и остается одним из самых востребованных материалов в различных областях. Главное – выбрать нужные инструменты для его обработки и подойти к этому процессу с максимальной ответственностью.

Сферы применения оргстекла

Изготовление рекламной продукции – вывесок, табличек, указателей, объемных букв, сувениров;
Производство торгово-выставочного оборудования – витрин, интерьерных полок, подставок под буклеты, стендов;
Изготовление контейнеров для продуктов питания, в том числе глубокой заморозки;
Остекление окон, террас, теплиц, оранжерей, беседок, внутренних двориков, летних кухонь;
Создание навесов над стоянками автомобилей, козырьков над балконами;
Ландшафтный и интерьерный дизайн – изготовление аквариумов, светильников, перегородок, предметов декора для дома, дачи, офиса и учреждений разных типов.

Как резать?

Существует несколько методов резки акрилового стекла, но все они подчиняются одному правилу: рабочий процесс не должен сопровождаться излишним выделением тепла, так как это может существенно нарушить геометрию краев.

Таким образом, рекомендуется использовать следующие инструменты эффективной резки оргстекла:

Ножовка по металлу. В этом случае края получаются шероховатыми, поэтому требуют последующей обработки наждачкой или напильником.
Резак для органического стекла, который можно купить в строительном магазине. Этот способ полностью идентичен резке обычного стекла – вдоль контура прикладывают металлическую линейку и с силой проводят режущим инструментом 2-3 раза. Когда глубина реза достигнет 50% и более, кусок материала аккуратно отламывают.
Электрическая дрель с тонкой фрезой или специальной насадкой. Для охлаждения среза и, следовательно, обеспечения ровного края следует использовать воду.
Нагретая вольфрамовая нить, подключенная к понижающему трансформатору с 220 на 24 Вольта. В этом случае важно соблюсти меры предосторожности, главной из которых является расположение режущей проволоки между изоляторами.

Как сверлить?

Как и в случае с резкой, сверление органического стекла должно выполняться аккуратно – излишнее нагревание в месте обработки может вызвать его плавление, деформацию и появление трещин.

Оргстекло нужно сверлить с помощью специальных отполированных и отшлифованных инструментов. Их главное отличие от обычных сверл состоит в создании скоблящего действия, что подтверждается появлением длинных вьющихся волосков в процессе сверления.

Оптимальным показателем скорости сверлильного станка является значение в пределах 500-1000 оборотов. Кроме того, каждый сеанс сверления нужно начинать и заканчивать медленно и аккуратно.

Между созданием отверстий рекомендуется делать перерыв – так материал успеет остыть от предыдущего этапа обработки.

Как склеивать?

Соединение листов акрилового стекла между собой подчиняется определенным правилам:

Обработайте поверхности материала с помощью наждачной бумаги
Применяйте клеи на основе растворителя
Примите меры предосторожности: наденьте защитную одежду и очки, не работайте вблизи источников тепла и огня, обеспечьте проветривание помещения
Наиболее удобным средством для нанесения клея является бутылка с аппликатором в форме иглы.

Для достижения лучшего эффекта склеивания акриловых листов понадобится 1-2 суток.

Таким образом, технологии обработки органического стекла не представляют особой сложности. Правильно подобранные инструменты и ответственный подход к делу – вот залог качественной резки, сверления и склеивания акрила.

Предлагаем купить оргстекло в Новосибирске. В нашем ассортименте представлена продукция от ведущих производителей полимерных материалов, отличающая высоким качеством изготовления, декоративностью и долговечностью.

Как делают акриловые листы?

Акрил — это пластик, который можно использовать во многих целях. Это рентабельный, прочный материал, которому можно придать различные формы и размеры, хотя акриловые листы являются наиболее популярной формой. Это связано с тем, что из акриловых листов можно делать окна, торговые витрины и даже аквариумы — и все это обеспечивает лучшую ударную вязкость и более высокий уровень оптической прозрачности, чем стекло!

Интересно, что акрил — это не просто пластик.На самом деле это любой пластик. На самом деле это любой тип пластика, который содержит производные акриловой кислоты, но ПММА, безусловно, является наиболее распространенным типом пластика. Это одна из причин, почему существует множество марок и разновидностей акрилового пластика. Акриловый пластик может быть не только химически универсальным, его также можно производить двумя способами: литьем или прессованием.

При покупке акрилового пластика может быть интересно и полезно узнать, как изготавливаются оба вида акриловых листов.Чтобы убедиться, что выбран правильный пластик, и удовлетворить любое любопытство относительно производственного процесса, в котором изготавливаются наши листы, читайте дальше:

Как изготавливают литые акриловые листы

Литой акрил обладает высокой химической стойкостью и может принимать различные формы, размеры и цвета. Литой акрил в листовой форме — отличный выбор, если нужен прочный материал. Не только это, но и литье обеспечивает больший диапазон толщины, что делает его идеальным для больших конструкций и сооружений.

Литой акрил может быть изготовлен с использованием двух различных технологий производства: серийного производства и непрерывного производства. Пакетная ячейка — это наиболее часто используемый процесс. Это простой и легкий способ создавать акриловые листы толщиной от 0,06 до 6 дюймов и листы шириной от трех футов до нескольких сотен футов! С помощью этой техники листы часто изготавливаются на заказ. С другой стороны, непрерывное производство — это быстрый непрерывный процесс, требующий меньше труда. Этот производственный процесс популярен для очень тонких или узких листов.

Независимо от того, какой метод используется, первый шаг при изготовлении литого акрила включает смешивание мономера с катализатором, в результате чего образуется полимер. Когда эти два материала начнут смешиваться, чан будет казаться белым. Однако после тщательного перемешивания эта расплавленная смесь станет прозрачной. Во время этой части процесса смешивания можно добавить краситель. Эти цвета можно смешивать и сочетать, что позволяет получить очень специфические оттенки или даже органические узоры, такие как дерево или гранит.

Следующим шагом является процесс литья, тезка этого метода производства. Перед этим этапом создается одноразовая форма, соответствующая требованиям заказчика. Затем в эту форму заливают расплавленный пластик и оставляют на несколько часов, пока он не станет полутвердым и его можно будет вынуть из формы. После того, как лист покидает форму, он перемещается в автоклав, который представляет собой специальное оборудование, работающее как скороварка и духовка. Затем автоклав использует тепло и давление, чтобы вытеснить пузырьки воздуха из пластика, придавая ему высокую прозрачность и исключительно твердый состав.Очистка акрила в автоклаве — тоже непростая задача — обычно это занимает более полдня!

После того, как акрил удален из автоклава, пора закончить акриловый лист. Края шлифуют несколько раз, чтобы лист был гладким, каждый раз используя наждачную бумагу меньшего размера. Хотя акриловые листы могут быть проданы на этом этапе производственного процесса, клиенты обычно предпочитают полировать лист. На первом этапе процесса полировки используется покрытый тканью круг для удаления следов шлифования, создавая гладкий вид акрилового листа.При желании лист можно снова отполировать, используя другой исключительно мягкий круг, покрытый тканью. Это создает глянцевый вид. На этом этапе полированный акриловый лист готов к продаже.

Как изготавливают экструдированные акриловые листы

Экструдированный акрил отличается от процесса производства литого акрила, что придает ему другие свойства. Акрил, произведенный этим методом, дешевле и имеет более стабильную толщину. Он популярен для изготовления дисплеев розничной торговли, поскольку его гораздо легче обрабатывать и полировать, чем литой акрил.

В этом процессе в качестве основы используются гранулы полимера, пригодного для экструзии. Эти гранулы образуются, когда мономер суспендируют в водном растворе и добавляют катализатор, образуя капли полимера. Эти гранулы образуются, когда мономер суспендируют в водном растворе и добавляют катализатор, образуя капли полимера. Эти гранулы затем загружаются в машину, называемую экструдером, которая нагревает гранулы до тех пор, пока они не станут расплавленной жидкой консистенцией.

Оттуда расплавленный пластик помещается в металлический краситель, который похож на форму.Затем краситель расплавляется на расплавленном пластике, создавая однородный лист под давлением. Листы могут быть разной толщины в зависимости от того, сколько места между краской. Затем листы подаются в охлаждающие ряды, что делает акриловый лист твердым. После этого лист будет обрезан до нужного размера и обработан с помощью шлифовки и полировки.

Заключение

Независимо от того, какой метод используется для производства акриловых листов, контроль качества всегда является первостепенной задачей.Это делается не только для предотвращения загрязнения, которое может повредить целостность листов, но и для предотвращения химических реакций, которые могут быть небезопасными для рабочих. В первую очередь это делается путем мониторинга каждого этапа производственного процесса, включая контроль температуры от начала до конца.

Acme Plastics — эксперт во всем, что касается акрила. Мы предлагаем широкий выбор акриловых листов различных цветов, как литых, так и экструдированных. Посетите наш веб-сайт, если хотите увидеть наш полный выбор.Если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нами сегодня.

Производство акриловых листов

Ячеистое литье акриловых листов — Ячеистое литье исторически выполнялось с использованием любого из трех процессов. Первый — это техника водяной бани. Акриловый сироп заливается в форму, обычно состоящую из двух листов закаленного стекла, разделенных для получения листа желаемой толщины и герметизированных прокладкой по краю. Форма погружается в ванну, которая поддерживает / контролирует температуру отверждения и эффективно отводит тепло, выделяемое в процессе, когда мономер превращается в полимер.Примечание — мономер не используется при литье клеток. Вязкость акрилового мономера необходимо несколько повысить, чтобы избежать утечки форм или ячеек.

Две другие технологии литья, используемые в настоящее время, включают оригинальный процесс, который включал размещение «форм», содержащих «сироп», в печи с циркуляцией воздуха, в которой воздух с контролируемой температурой проходит с умеренно высокой скоростью по поверхности формы.

Третий метод — это усовершенствование процесса водяной бани, разработанный компанией Polycast.При этом используется оборудование, подобное пластинчатому и рамному фильтр-прессу. Секции, которые служат формой для листа, поочередно конфигурируются секциями, через которые циркулирует вода с регулируемой температурой, чтобы способствовать полимеризации и отверждению листа.

Продукты Cell Cast должны подвергаться процессу «пост-отверждения» или «отжига». Лист, взятый из печи, ванны или литейной машины, обычно будет иметь «высокое» остаточное содержание мономера. Процесс полимеризации не завершен.Последующее отверждение снижает остаточное содержание мономера и служит для предотвращения образования пузырьков на листе, если лист нагревается для термоформования.

При отливке листа из сиропа происходит изменение плотности (удельного веса) ингредиентов. Наблюдается усадка около 20%. В процессе литья ячеек наибольшая усадка происходит в направлении толщины. Поверхность формы (лист закаленного стекла) предотвращает усадку пластикового листа в направлении длины и ширины. Следовательно, отжиг, при котором лист нагревается до точки размягчения, позволяет ему расслабиться или сжаться, снимая остаточные напряжения.

Какой лист лучше всего подходит для вашей работы? Продукты Cell Cast обеспечивают оптическую прозрачность, большую твердость поверхности и обеспечивают чистоту обработки. Они предлагаются во многих цветах, отделках и толщинах. Однако они имеют больший разброс по толщине, что делает их менее желательными для использования в экструзиях или термоформовании, где необходимо поддерживать однородную толщину стенок.

Сплошной литой акрил обеспечивает хорошую оптическую прозрачность, более однородную толщину и ограниченную усадку во время термоформования.Однако он не такой твердый, как материал Cell Cast, что означает, что он склонен к появлению царапин и не обрабатывается так чисто без корректировки скорости подачи и геометрии инструмента. Поскольку он производится серийно, он также не предлагает столько вариантов цвета и толщины.

Экструдированный лист является наиболее однородным и обычно наиболее экономичным. Он предлагается во все большем количестве цветов, отделок и толщин, которые должны удовлетворять большинству применений акрила.

Из чего сделан акрил?

Материал, широко известный как акрил, на самом деле называется полиметилметакрилат, сокращенно ПММА.Оргстекло — это торговая марка, которая стала синонимом этого материала. Сравните его с Luxaflex как общим названием горизонтальных жалюзи. ПММА также известен под торговыми марками Oroglas®, Perspex® и Altuglas®, но особенно акрил. Как бы вы это ни называли, все эти названия действительно дают намек на наиболее важное применение ПММА, а именно в качестве замены стекла. Но как на самом деле делается акрил?

Производство акрила

Сырье для ПММА — это не особо чистые вещества: ацетон, метанол, цианистый водород и серная кислота.Последние два, в частности, очень токсичны. Процессу производства (полимеризации) этих веществ в ПММА уже 90 лет. Конечный продукт — это абсолютно безвредный, но чрезвычайно универсальный пластик. Полимеризация — это соединение двух или более веществ для создания нового вещества с разными свойствами. Сравните полимеризацию с производством телевизора: вы соединяете стекло, медь, металл и некоторые другие вещества, и через час он становится телевизором. Все индивидуальные вещества все еще присутствуют, но конечный продукт совершенно другой.Производство ПММА начинается с метакриловой кислоты, которая реагирует с метиловым спиртом. Это создает метилметакрилат. ПММА образуется в результате полимеризации этого вещества.

Универсальность

Тем не менее, после его открытия прошло более восьми лет, прежде чем было разработано коммерческое применение ПММА. Американская химическая компания представила продукт «Оргстекло» как замену традиционному стеклу. Оргстекло имеет более высокий коэффициент пропускания света, более высокую ударопрочность (30 x) и намного легче обрабатывается, чем стекло.Акриловому листу также можно придать сложную форму. Отопление делает его гибким, а возможности практически безграничны; и что самое главное, он намного легче стекла.

Пожарная безопасность и остаточный продукт

За последние 90 лет акрил заменил стекло во многих ситуациях по всему миру. Преимущества многочисленны, но акрил нельзя использовать в качестве безопасного стекла. На это есть две основные причины: он легко воспламеняется и может сломаться. На это уходит много сил и усилий, но акрил может сломаться.Кроме того, при температуре выше 450 ° C ПММА полностью сгорает до безвредных углекислого газа и воды. В тех случаях, когда требуется огромная ударопрочность, используется поликарбонат. Мы также доставляем его на обрезку по размеру на plasticsheetsshop.uk.

Акриловое стекло сахарное

Микробиологи доктор Тор Ровердер (слева) из Университета Дуйсбург-Эссен и его наставник доктор Роланд Мюллер (справа) из Центра экологических исследований им. Гельмгольца в лаборатории.Предоставлено: Клаус-Д. Sonntag / fotoplusdesign

В будущем полиметилметакрилат (ПММА), более известный как акриловое стекло, можно будет производить из природного сырья, такого как сахар, спирты или жирные кислоты. ПММА производится путем полимеризации метилметакрилата (ММА). В бактериальном штамме ученые из Университета Дуйсбург-Эссен и Центра исследований окружающей среды им. Гельмгольца (UFZ) обнаружили фермент, который можно использовать для биотехнологического производства предшественника ММА.По сравнению с предыдущим химическим производственным процессом, биотехнологический процесс намного более безопасен для окружающей среды.

Доктор Тор Ровердер был номинирован в качестве одного из трех кандидатов на европейскую исследовательскую премию Evonik за свое открытие. За соревнованием наблюдает д-р Аренд Эткер, президент Stifterverband für die Deutsche Wissenschaft (Ассоциация доноров немецкой науки).Цель премии — побудить молодых исследователей рискнуть сделать шаг из лаборатории в бизнес. Тема исследовательской премии Evonik 2008 года — «Белая биотехнология» (промышленная биотехнология). Премия «Наука для бизнеса» в размере 100 000 евро была вручена доктору Полу Далби из Университетского колледжа Лондона 12 ноября в Берлине. Метод Далби по объединению ферментов и их адаптации для решения новых задач убедил международное жюри.

Новый фермент, открытый докторомТор Ровердер и доктор Роланд Х. Мюллер, называемые мутазой 2-гидроксиизобутирил-КоА, позволяют превратить линейную углеродную структуру C4 в разветвленную. Соединения этого типа являются предшественниками ММА. Исходные соединения, конечно, могут включать промежуточные продукты нефтехимической промышленности. Революционный аспект, однако, заключается в том, что этот фермент, интегрированный в метаболически подходящие микроорганизмы, также может превращать сахара и другие природные соединения в желаемые продукты.

До сих пор единственным способом производства этого прекурсора — 2-гидроксиизобутирата (2-HIBA) — был чисто химический процесс, основанный на нефтехимическом сырье.Химическая промышленность во всем мире ищет подходящие биологические процессы, чтобы в будущем возобновляемое сырье можно было использовать в качестве основы для синтеза ММА. Представленная здесь мутаза обеспечивает решение: фермент, который перемещает функциональную группу из одного положения в другое внутри молекулы. Находясь в должности постдока в отделе микробиологии окружающей среды UFZ, д-р Тор Ровердер и его наставник д-р Роланд Х. Мюллер обнаружили фермент в недавно изолированном бактериальном штамме, который они обнаружили при поиске бактерий, расщепляющих загрязняющее вещество МТБЭ (третичный метиловый эфир). бутиловый эфир).

Причина, по которой судьи приписывают промышленную важность открытия, заключалась в том, что в целом в среднесрочной и долгосрочной перспективе до десяти процентов сегодняшнего спроса на ММА можно было реально удовлетворить с помощью биотехнологических средств. Мировой рынок составляет более 3 миллионов тонн / 4 миллиарда евро. На создание бактериальной системы в действующем технологическом процессе (опытной установке) потребуется около четырех лет. Примерно через десять лет можно представить технологический процесс с годовым оборотом от 150 до 400 миллионов евро.

PMMA — это синтетический пластик, разработанный в 1928 году и сегодня производимый в больших количествах. ПММА часто называют акриловым стеклом, поскольку он в основном используется в качестве небьющейся и легкой альтернативы стеклу — например, в защитных очках или фарах транспортных средств. ПММА имеет множество применений, включая протезирование, краски и клеи.Он также продается под торговыми марками «Plexiglas®» (Evonik) и «Altuglas» (Arkema). В ГДР названия, используемые для этого пластика, включали «O-Glas» (от «органического стекла») или «Piacryl» (названный в честь старого производителя в ГДР, азотного завода Piesteritz недалеко от Виттенберга). Пластик хрупкий, но очень устойчив к ультрафиолетовому излучению и, следовательно, к атмосферным воздействиям. Его высокая прозрачность и малый вес означают, что акриловое стекло в некоторой степени заменило традиционное стекло. Его использовали для крыши олимпийского стадиона в Мюнхене еще в 1970 году.Эксперты прогнозируют, что в будущем спрос на акриловое стекло еще больше возрастет — например, на фотоэлектрические блоки.

Публикаций:

Müller RH, Rohwerder T, Harms H (2008). Разложение кислородсодержащих соединений топлива и их основных промежуточных продуктов под действием Aquincola tertiaricarbonis L108. Микробиология 154: 1414-1421 mic.sgmjournals.org/cgi/reprint/154/5/1414

Rohwerder T, Breuer U, Benndorf D, Lechner U, Müller RH (2006). Промежуточный алкил-трет-бутиловый эфир 2-гидроксиизобутират разлагается по новому кобаламин-зависимому мутазному пути.ПРИЛОЖЕНИЕ. ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА. МИКРОБИОЛ. 72 (6): 4128-4135. aem.asm.org/cgi/content/abstract/72/6/4128

Источник: Ассоциация немецких исследовательских центров им. Гельмгольца.

Что вы можете сделать, чтобы бороться с загрязнением пластиком

Цитата : Акриловое стекло из сахара (13 ноября 2008 г.) получено 7 ноября 2021 г. с https: // физ.org / news / 2008-11-acrylic-glass-sugar.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Поликарбонат против Акрила | Узнайте о разнице между акрилом и поликарбонатом

Акриловая и поликарбонатная пленка имеет ряд различных характеристик.Эти два типа пластика часто сравнивают друг с другом, потому что они похожи по внешнему виду и являются наиболее часто используемыми прозрачными пластиковыми материалами на рынке. У обоих есть свои преимущества и недостатки. Вообще говоря, акриловая пленка более блестящая, а лист поликарбоната прочнее. Акрил и поликарбонат весят вдвое меньше, чем кусок стекла того же размера, но оба они намного прочнее стекла. Оба материала также очень легко чистить.

Ниже мы разберем плюсы и минусы каждого из них и предложим некоторые общие акриловые применения для каждого типа пластика.

Но прежде чем мы подробно сравним и сопоставим поликарбонат и акриловую пленку, давайте выделим некоторые хорошо известные особенности, которые уникальны для каждого материала.

Акриловый пластик

Акрил продается под многими торговыми марками, такими как Plexiglas, Lucite, Perspex, Policril, Gavrieli, Vitroflex, Limacryl, R-Cast, Per-Clax, Plazcryl, Acrylex, Acrylite, Acrylplast, Altuglas, Polycast, Oroglass, Optix. В частности, «оргстекло» используется почти как синоним «акрилового пластика».«Хотя каждый товарный знак может иметь несколько разные характеристики, каждый из них образует акриловый пластик.

Свойства акрилового пластика включают:

Дешевле, чем стекло и поликарбонат
В 17 раз больше ударопрочности стекла
Коэффициент пропускания света 92% при любой толщине (прозрачность лучше, чем у стекла)
Не подвержен пожелтению и обесцвечиванию под воздействием солнечных лучей
Термопласт с рабочей температурой 180F непрерывно
Устойчив к царапинам и вмятинам
Листы можно полировать гладкие
Легко режется
Изогнутая под нагревом
Очистить клеевые швы
Блестящая поверхность
Доступно большое разнообразие цветов
Ширина от 48 до 108 дюймов
Длина от 72 до 192 дюймов
Вторичная переработка

Поликарбонат пластик

Поликарбонат иногда называют Lexan (торговая марка GE Plastics) или Makrolon.Одно из самых больших различий между акрилом и поликарбонатом — это стоимость. Листы поликарбоната могут стоить в среднем примерно на 35% дороже, чем акрил.

Качества поликарбоната пластика включают:

Ударопрочность в 250 раз выше, чем у стекла, и в 30 раз сильнее, чем у акрила
Имеются пуленепробиваемые марки
Коэффициент пропускания света 88%
Менее жесткие и доступны в различных гибких сплавах
Термопласт с рабочей температурой 240F непрерывный
Низкий уровень воспламеняемости
Устойчив к сколам и трещинам
Высокая устойчивость к кислотам и другим химическим веществам, таким как бензин
Листы можно сверлить, не опасаясь растрескивания
Холодное формование или гибка без нагрева
Ширина от 38 дюймов до 75 дюймов
Длина от 78 дюймов до 150 дюймов

Теперь, когда вы вкратце ознакомились с ключевыми различиями между акрилом и поликарбонатом, давайте посмотрим, почему каждый материал обладает этими особыми свойствами и возможностями.Очевидное место для начала — химические структуры и сырье, из которых состоят эти невероятные пластмассы.

Из чего сделаны листы акрила и поликарбоната?

Поликарбонат и акриловый пластик являются полимерами. Полимер — это просто материал, состоящий из разных молекул, связанных между собой длинными цепями. В результате поликарбонат и акрил выглядят, ощущаются и действуют по-разному из-за определенных видов молекул, из которых они состоят, и того, как они собраны вместе.Этот общий процесс создания известен как полимеризация.

Не вдаваясь в подробности технических подробностей, можно сказать, что поликарбонат получается реакцией между бисфенолом А и фосгеном COCl2. С другой стороны, акрил получают путем синтеза метилметакрилата. Метилметакрилат обычно получают в результате реакции ацетона с цианидом натрия с образованием ацетонциангидрина. Затем он реагирует с метиловым спиртом с получением, наконец, метилметакрилата.

Это наиболее распространенные методы создания этих полимеров.Однако существует множество способов формования поликарбоната и акрила, особенно при создании пластиковых листов с особыми качествами, такими как цвет, отсутствие бликов, антистатичность, фильтрация УФ-излучения и т. Д.

Как производятся листы акрилового пластика?

Используя процесс, известный как полимеризация в массе, мономер (метилметакрилат) и катализатор (обычно органический пероксид) выливают в форму, которую герметично закрывают и нагревают, чтобы вызвать реакцию, в результате которой образуется акриловый пластичный полимер.Затем формованные акриловые листы отверждаются. Более тонкие акриловые листы можно отвердить за 10–12 часов, но для более толстых может потребоваться несколько дней отверждения. Затем формы охлаждают, открывают, и полученные листы акрилового пластика либо сразу используются, либо подвергаются дальнейшей обработке для улучшения общего качества конечного продукта.

Ячейка периодического действия и непрерывная полимеризация в массе — это два метода, используемых для создания листов акрилового пластика.

Ячейка периодического действия является наиболее распространенной формой полимеризации в массе, поскольку она эффективна при производстве акриловых листов толщиной от 0.06–6,0 дюймов и шириной от 3 футов до нескольких сотен футов.

Непрерывный метод полимеризации в массе является более быстрым и менее трудоемким, поскольку этот метод специально используется для создания листов акрилового пластика с меньшей толщиной и меньшей шириной, чем может производить ячейка периодического действия.

Как изготавливаются листы поликарбоната?

Поликарбонат можно обрабатывать и производить различными способами, такими как экструзия, литье под давлением, выдувное формование, термоформование и т. Д.Однако, когда дело доходит до производства листов поликарбоната, чаще всего используется процесс производства методом экструзии.

Чтобы начать процесс, сырая смола (гранулы поликарбоната) загружается в экструдер и плавится до желаемой температуры. Затем расплавленный поликарбонат пропускают через фильеру, которая имеет такую форму, чтобы производить плоские листы различной длины, ширины и толщины с однородным поперечным сечением. Во время этого процесса лист поликарбоната может быть изготовлен с разными цветами, с высоким или низким блеском, с гладкими или текстурированными поверхностями, а также в виде одного или нескольких слоев.

После изготовления листов поликарбоната в процессе экструзии их можно подвергнуть дальнейшей обработке для получения желаемого конечного продукта.

Типы акриловых и поликарбонатных пластиковых листов

Уникальные физические свойства и производственный процесс каждого пластика позволяют изготавливать листы различных форм, специально разработанные для широких и узких областей применения. Доступны различные типы листового поликарбоната и акрила:

Типы пластиковой пленки:

Акрил

Поликарбонат

УФ-фильтрация и пропускание

Для поликарбоната и акрила используются одни и те же типы пластиковых листов, такие как прозрачные, цветные, зеркальные и другие.Хотя форма может быть одинаковой, вы обнаружите, что прозрачный поликарбонатный лист и прозрачный акриловый лист сильно отличаются из-за физических и химических свойств пластика. Выбор одного из них полностью зависит от специфики вашего приложения.

Если вас интересует прозрачность и светопропускание, акриловые листы будут превосходить листы поликарбоната. С другой стороны, если вам нужна высокая ударопрочность, очевидным выбором будет поликарбонатная пленка.Несмотря на то, что каждый пластик может иметь одинаковую форму, они будут работать по-разному.

Области применения акрила и поликарбонатного пластика

Акрил и поликарбонат — очень полезные пластмассы с широким спектром свойств. В результате оба пластика находят свое применение в различных отраслях промышленности. Вот несколько распространенных приложений:

Типы пластиковой пленки:

Акрил

Поликарбонат

Защитные и антивандальные окна

Лобовые стекла (автомобильные, лодочные и жилые)

Дисплеи в точках продаж

Рассеиватели и световые трубки для светодиодов

Жилые и коммерческие аквариумы

Вольеры для животных и рептилий

Защита зрителей для хоккейных площадок

Полицейские машины для подавления массовых беспорядков

Бутылки для питья многоразового использования

Медицинские технологии и имплантаты

Забралы для футбольных и хоккейных шлемов

Список можно продолжать!

Есть вопросы по акрилу или поликарбонату? Свяжитесь с нами сегодня, и мы будем рады вам помочь.Кроме того, обязательно ознакомьтесь с нашей полной линейкой продукции из акрила и поликарбоната.

Неустойчивое распространение оргстекла »Возобновляемые материалы

Строгие требования к социальному дистанцированию и потребность в физических барьерах привели к экспоненциальному росту использования плексигласа за последние несколько месяцев. Этот ископаемый материал так широко используется из-за неоспоримых, испытанных и проверенных физических и механических свойств.Но является ли его использование в таком массовом масштабе устойчивым в долгосрочной перспективе? Есть ли экологически чистые альтернативы?

Вдруг нас окружает оргстекло. Весной 2020 года — одновременно с распространением Covid-19 и мерами по его сдерживанию — магазины, аптеки и другие розничные торговцы быстро начали устанавливать экраны от чихания для защиты рабочих и клиентов. Сегодня, когда предприятия и офисы пытаются снова открыть свои двери в этом новом, социально далеком мире, прозрачные перегородки так же вездесущи, как дезинфицирующие и дезинфицирующие средства для рук.За последние несколько месяцев оргстекло стало наиболее популярным решением, отвечающим новым требованиям безопасности. Он используется как барьер между столами и рабочими местами, между столами в ресторанах, между раковинами в общественных туалетах . Мы находим его в салонах красоты и кинотеатрах, и этот материал также используется для защиты лиц медицинских работников. Несмотря на то, что на данный момент его использование на открытом воздухе все еще предотвращается — несмотря на множество прототипов, появившихся в последние месяцы, — важно поставить под сомнение устойчивость этого материала, который, кажется, стал настолько незаменимым.

Оргстекло или оргстекло?

Эти прозрачные листы, широко известные как оргстекло, акрил или акриловое стекло, изготовлены из Poly (метилметакрилата) или PMMA , пластика, состоящего из полимеров метилметакрилата. Этот жесткий термопласт — более дешевая альтернатива стеклу, а также имеет более высокий предел прочности. Материал был изобретен в Великобритании в 1928 году и зарегистрирован под торговой маркой Perspex . ПММА играет важную роль в медицинском секторе, поскольку он устойчив к атмосферным воздействиям и химическим моющим средствам.
Немецкий химик Отто Рем также работал над акрилатами и метакрилатами с начала 1900-х годов, и его компания зарегистрировала ПММА в 1933 году под торговой маркой Plexiglas® . По этой причине в Германии термин «оргстекло» стал общим термином для материала, в то время как в англоязычных странах как «оргстекло» (с дополнительной буквой «s» в конце), так и «плексиглас» . широко используются как общие термины.

Влияние этого растущего рынка на окружающую среду

Не говоря уже о зарегистрированных товарных знаках и спорах между Великобританией и Германией по поводу того, кто его первым изобрел, рынок оргстекла несомненно находится на подъеме .В Великобритании Perspex (компания) увеличила производство акриловых листов на 300% в период с февраля по март 2020 года. Широкое использование этого материала неудивительно, учитывая его многочисленные качества: он универсален, прочен, гибок, легкий, прочный, невзрачный. t теряет цвет, обладает хорошими оптическими качествами, а также невысокой стоимостью. С другой стороны, однако, акриловые листы оказывают значительное воздействие на окружающую среду . Для производства 1 кг ПММА требуется примерно 2 кг масла и выделяется 5.5 кг CO2 в экосистему. В дополнение к ископаемым материалам, используемым для производства оргстекла, солнечный свет, попадая на листы, выделяет в атмосферу частицы углекислого газа. Из-за этого в течение многих лет ученые подчеркивали необходимость максимально сократить использование акриловых листов и оптимизировать производственный процесс, сократив потребление энергии во время обработки. Кроме того, хотя акриловые листы теоретически подлежат вторичной переработке, процесс переработки не прост, , и это часто приводит к выбросу акриловых отходов в окружающую среду, что оказывает значительное воздействие на флору и фауну.

Экологичное оргстекло

Однако есть компании, которые запатентовали и продали экологически чистые альтернативы стандартному акрилу и плексигласу. Они полностью или частично созданы с использованием переработанных до- и постиндустриальных материалов. Переработанный акрил такой же прозрачный и устойчивый к ультрафиолетовому излучению, как и его непереработанные аналоги. Его можно переработать и использовать повторно несколько раз. В то время как традиционный ПММА производится из сырья на основе первичного масла, Ecocrylic® и Green Cast® — это два типа акрила, изготовленные из переработанных материалов.Например, вариант Ecocrylic® получают путем экструзии материалов из использованных ЖК-экранов и производственных отходов.

Green Cast

Green Cast® , материал с различными характеристиками гибкости и прочности, также производится с использованием переработанных материалов. Этот продукт является первым и единственным полностью переработанным и перерабатываемым литым акрилом , созданным итальянской компанией Madreperla Spa, основанной в Ломбардии в 1959 году, на своем заводе в Чинизелло Бальзамо.

Инновации и прозрачное дерево

Помимо экологически чистых видов оргстекла, большое количество исследований и исследований изучали возможность производства акрилового стекла с использованием натурального сырья с помощью биотехнологического производственного процесса, который более внимателен к окружающей среде. К сожалению, результаты еще не обнародованы. В первое десятилетие 21 века в Центре исследований окружающей среды Гельмгольца (UFZ) в Лейпциге , Германия, группа ученых сосредоточила свои исследования на ферменте, который, как они надеялись, может преобразовывать сахар, жирные кислоты и другие вещества. натуральные вещества в желаемые материалы.Однако ранний энтузиазм по поводу процесса не привел к эффективному коммерческому распространению этих материалов.

Прозрачная древесина

Прозрачная древесина, еще находящаяся на стадии исследований и разработок, казалась одной из самых многообещающих инноваций последних лет. Это нововведение, созданное путем удаления из древесины лигнина, который позволяет свету проходить через него, рассматривается как ключевой материал для строительства будущего. Вот уже несколько лет инженеры из Университета Мэриленда и Королевского института KTH в Стокгольме исследуют инновации в области прозрачных древесных волокон.Теоретически прозрачная древесина поддается биологическому разложению, но исследователи также пытаются сделать ее более экологичной. В настоящее время экстрагированный лигнин заменяется полимером на масляной основе, который восстанавливает структурные свойства древесины. Прозрачная древесина имеет большой потенциал в качестве замены традиционных стеклянных окон, а также является идеальным кандидатом для нового поколения солнечных панелей, поскольку натуральная текстура древесины позволяет лучше улавливать свет. Прозрачная древесина в сочетании с нанотехнологиями находится в центре внимания ряда важных проектов , финансируемых Европейской комиссией .

Учитывая неоспоримые свойства оргстекла и тот факт, что по-настоящему конкурентоспособные экологически чистые альтернативы еще не доступны, большая проблема на сегодняшний день состоит в том, чтобы продумать его использование, избегая неоправданных и излишних применений. Путь вперед, возможно, состоит в том, чтобы попытаться выбрать более экологичные варианты там, где это возможно, а также попытаться обеспечить переработку и охват бизнес-моделей замкнутого цикла.

Объяснение типов прозрачного пластика

Прозрачный пластик — один из наиболее распространенных материалов, используемых в производстве.Дизайнеры и производители часто выбирают эти прозрачные полимеры в качестве альтернативы, когда традиционное стекло слишком тяжелое или слишком легко ломается. Однако важно отметить, что существует множество различных прозрачных пластиков, и каждый из них имеет свои преимущества.

Акрил против пластика

Прозрачные акриловые вывески

При таком большом количестве вариантов прозрачного пластика на рынке неудивительно, что многие люди неправильно понимают различия между типами.Каждый тип изготавливается по-своему из разных материалов, что приводит к разной цене. Мы собрали эту страницу ресурсов, чтобы помочь разобраться с некоторыми из наиболее часто задаваемых вопросов, таких как «акрил — это пластик или стекло?» и «чем отличается акрил от пластика?». Акрил — это пластик, но не весь пластик. Термин «акрил» представляет собой семейство термопластов на нефтяной основе, полученных из природного газа. Другое распространенное название акрила — «полиакрилат», который является одним из наиболее распространенных типов.Этот материал изготовлен из метилметакрилата (MMA), полиметилметакрилата или их комбинации.

Что такое все торговые марки?

Хотя состав почти такой же, у акрила есть много торговых марок. Plexiglas было оригинальным названием торговой марки, когда компания Rohm and Haas впервые представила продукт на массовом рынке, но многие другие создали свои собственные торговые марки, включая Lucite от Du Pont и Acrylite от Evonik Cyro LLC.Некоторые другие распространенные бренды — это Perspex, Oroglass, Optix и Altuglass.

Акрил, полученный литьем под давлением, и акрил ручной работы

Акрил , полученный литьем под давлением, производится путем впрыскивания акрилового или полиметилметакрилатного материала в форму. Этот прозрачный термопласт является отличной альтернативой стеклу, поэтому его обычно используют для изготовления булочных, солнцезащитных очков и подставок для витрин. В отличие от полистирола, литье под давлением из акрила не требует матовости или окрашивания.Кроме того, этот материал намного прочнее и имеет минимальную рельефную маркировку при извлечении из формы. Литье под давлением требует меньше труда, чем ручное изготовление, что снижает затраты.

Акриловая витрина для выпечки

Акрил ручной работы — самый высококлассный пластик, который мы используем при изготовлении наших дисплеев. Хотя ручная обработка полимера занимает больше времени и, следовательно, стоит немного дороже, разница в качестве поразительна.Фактически отсутствуют производственные дефекты, в том числе такие распространенные проблемы, как рельефные следы или матовость от форм. В отличие от литья под давлением, все стыки склеиваются вручную с использованием растворителей, которые фактически «расплавляют» материал. В результате мы получаем кристально чистую и чрезвычайно прочную конструкцию, поэтому наши акриловые витрины ручной работы так популярны.

Прочие виды пластика

Полистирол, полученный литьем под давлением — это ароматический полимер, изготовленный из химически связанного мономера стирола.Полистирол обычно тоньше и хрупче, чем акрил, но часто стоит немного дешевле, чем другие пластмассы. Поскольку материал изготовлен с использованием формы, при удалении он может иметь рельефные отметки, а также иметь эффект синей дымки. По этой причине это не лучший продукт для хранения предметов коллекционирования и использования для витрин. Многие недорогие потребительские товары изготавливаются из этого литого под давлением полистирола, например, одноразовые бритвенные лезвия, рамки для номерных знаков, одноразовая посуда и футляры для компакт-дисков.

Диспенсер для пищевых продуктов из поликарбоната

Поликарбонат — еще один тип термопластичного полимера, который используется в производстве.Этот прозрачный пластик обычно дороже акрила и полистирола, но он чрезвычайно прочен. Многие люди ассоциируют поликарбонат с «пуленепробиваемым стеклом», потому что это тот же материал, из которого делают бронированные окна в правительственных кортежах и окнах самолетов. Lexan — одна из самых популярных торговых марок, связанных с поликарбонатом, но на рынке также имеется множество других марок. Одним из недостатков материала является то, что в отличие от акрила он желтеет при длительном воздействии солнечных лучей.

Производство акрилового стекла: Производители — Plexiglas

Оргстекло. Виды и производство.Свойства и применение.Особенности

Материал обладает следующими техническими параметрами:

Производители выпускают несколько разновидностей оргстекла, которые отличаются между собой по различным характеристикам:

Для склейки оргстекла могут применяться:

Похожие темы:

Самые эффективные оборудование для производства акрилового стекла аксессуары Certified Products

Plexiglas GS — литое акриловое стекло

Сфера применения

Экструзионное акриловое стекло Plexiglas ХТ

Характеристики продукции

Mirrorplast ХТ: стекло на основе Plexiglas ХТ

Прозрачные и матовые листы Plazcryl (ПММА)

GEBAU: термопластичный материал

Акриловое стекло для торцевой подсветки СRYLUX Lumina Polycasa (Quinn)

Параметры и характеристики

Акрил с матрицей и его особенности

Тонкости технологии

Преимущества технологии:

(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});

Как работать с материалом

Рекомендации по применению акрила с матрицей для торцевой подсветки:

Сотовый акрил Plexiglas SDP

Трубы и стержни из акрила

Флуоресцентное акриловое стекло Perspex Fluorescent

Особенности продукции

Polycasa Crylux Neon

Mirrorplast ХТ: стекло на основе Plexiglas ХТ

Прозрачные и матовые листы Plazcryl (ПММА)

GEBAU: термопластичный материал

Таблички из оргстекла, фасадные, настольные, на дверь, на дистанционных держателях

Изготовление табличек из акрилового оргстекла

Стоимость производства таблички зависит от размера и сложности дизайна

Сроки производства

Изготовление конструкций из оргстекла

История возникновения и развития оргстекла

Оргстекло – как с ним работать?

Сферы применения оргстекла

Как резать?

Как сверлить?

Как склеивать?

Как делают акриловые листы?

Как изготавливают литые акриловые листы

Как изготавливают экструдированные акриловые листы

Заключение

Производство акриловых листов

Из чего сделан акрил?

Производство акрила

Универсальность

Пожарная безопасность и остаточный продукт

Акриловое стекло сахарное

Поликарбонат против Акрила | Узнайте о разнице между акрилом и поликарбонатом

Акриловый пластик

Свойства акрилового пластика включают:

Поликарбонат пластик

Качества поликарбоната пластика включают:

Из чего сделаны листы акрила и поликарбоната?

Как производятся листы акрилового пластика?

Как изготавливаются листы поликарбоната?

Типы акриловых и поликарбонатных пластиковых листов

Области применения акрила и поликарбонатного пластика

Неустойчивое распространение оргстекла »Возобновляемые материалы

Оргстекло или оргстекло?

Влияние этого растущего рынка на окружающую среду

Экологичное оргстекло

Инновации и прозрачное дерево

Объяснение типов прозрачного пластика

Акрил против пластика

Что такое все торговые марки?

Акрил, полученный литьем под давлением, и акрил ручной работы

Прочие виды пластика

Добавить комментарий Отменить ответ