Производство чиллеров: Производство чиллеров: чиллеры на российском рынке

Производство чиллеров: чиллеры на российском рынке

На сегодняшний день солидное производство чиллеров налажено в Европе, США и Китае, а так же в России в СПб. При этом если технический уровень европейского и американского оборудования примерно одинаковый и обеспечен жесткой проверкой на соответствие заявленным параметрам, то китайские производители чиллеров нередко грешат значительным несоответствием реальных параметров холодильной машины и тех, которые заявлены в документации. Еще одна проблема китайских чиллеров эксплуатируемых в нашей стране — полное отсутствие оригинальных запасных частей к ним.

Если же рассматривать производство чиллеров в России, то можно отметить солидный путь совершенствования, который прошли чиллеры российского производства за последние десятилетия. Сегодня крупные отечественные компании успешно занимаются сборкой чиллеров из импортных комплектующих и выводят на рынок решения более интересные, чем те, которые предлагают зарубежные производители.

При этом всегда экономически выгоднее купить чиллер российского производства т.к. цена на них при сравнимой производительности всегда ощутимо ниже.

Особого внимания заслуживают отечественные компании — производители чиллеров, имеющие большой опыт собственных разработок индивидуальных и стандартных моделей — в том числе НПП Питер Холод.

Чиллеры российского производства — НПП Питер Холод

Компания Питер Холод позиционируется на профильном рынке как производитель чиллеров с индивидуальными характеристиками. В основе каждой выпускаемой нами модели — тщательно проработанный проект, что гарантирует высокое качество и длительный срок эксплуатации изготовленного в индивидуальном порядке чиллера.

Каждое изготовленное специалистами компании изделие имеет особые преимущества перед стандартными заводскими моделями — ведь каждый наш чиллер охлаждения воды производится под условия эксплуатации, заданные заказчиком. Изготовленный по индивидуальному заказу чиллер, по сравнению с импортными аналогами, имеет гораздо больший функционал по защитной автоматике.

К тому же, каждый наш чиллер перед отгрузкой проходит испытание на стенде, имитирующем реальные условия эксплуатации на предприятии заказчика, а таким подходом зарубежные производители похвастаться не могут.

 

Купить российский чиллер. Читать подробнее…

 

Производство чиллеров в Москве: виды, конструкция

Содержание

Чиллер — климатическая установка промышленного класса, применяемая для регулирования температурного режима на различных объектах. Чаще всего чиллер применяется для охлаждения высоконагруженных аппаратов, прямым или побочным результатом работы которых является выделение большого количества тепла, но при необходимости чиллер может работать и на нагрев.

Конструктивно чиллер подобен внешнему блоку сплит-системы. Он также содержит в себе компрессор, конденсатор, теплообменник и испаритель, но охлаждает чиллер не воздух, а рабочую среду — воду, антифриз, тосол, пропиленгликоль и т.

п. По магистральным трубопроводам охлажденная жидкость направляется непосредственно к охлаждаемым объектам — станкам, корпусам энергоустановок и другим агрегатам.

Достоинство чиллеров в том, что они позволяют строить централизованную систему охлаждения. По термоизолированным трубопроводам хладоноситель может перекачиваться на значительные расстояния, вплоть до нескольких сотен метров. Это позволяет проектировать системы, в которых один достаточно мощный чиллер обеспечивает охлаждение крупного цеха, а то и завода.

Обратите внимание: в сочетании со специальными узлами охлаждения воздуха — фанкойлами — чиллер можно применять для создания централизованной системы воздушного охлаждения в административных и жилых зданиях, а также, например, в дата-центрах.

Основные виды

Существует несколько классов этих устройств:

• Парокомпрессионные машины. В них используется тот же принцип, что и в сплит-системах.
• Абсорбционные. Принцип работы базируется на химической реакции абсорбирования. Вместо фреона применяется бромид лития.

У абсорбционных машин выше КПД, они мощнее, и вместе с тем им необходимо меньше электроэнергии для работы благодаря «химическому» принципу действия. Но им необходим для функционирования постоянный и мощный источник тепла — например, сильно нагревающийся в процессе работы станок или другой механизм. Поэтому этот тип чиллеров целесообразно использовать в промышленности, но для централизованных систем кондиционирования зданий они не годятся.

По типу собственно охлаждения чиллеры классифицируются на системы с водяным и воздушным охлаждением, а также безконденсаторные. Конденсатор — наиболее активно нагревающийся элемент системы, и если его удалить, построив механизм по иному принципу, то собственная система охлаждения чиллеру вовсе не понадобится.

По типу компрессоров парокомпрессионные охлаждающие системы подразделяются на:

• осевого типа;
• центробежного типа;
• спиральные;
• поршневые.

По типу используемого теплоносителя чиллеры подразделяются на водяные, пропандиоловые и этиленгликолевые. Два последних типа используют в качестве хладоносителя особые многоатомные спирты. Конструктивно между ним большой разницы нет, существуют даже универсальные охладители, способные использовать любой тип хладоносителя, кроме глицерина. Последний обладает повышенной вязкостью, и характеристики многих систем (особенно насосной станции) глицеринового чиллера необходимо проектировать отдельно, с учетом специфических характеристик хладоносителя. Поэтому производство глицериновых чиллеров можно выделить в особый класс — устройств специального назначения.

Применение в качестве хладоносителя воды наименее дорого и наименее сложно с точки зрения оценки трудозатрат, но налагает существенные ограничения на минимальную температуру охлаждения, а также на возможность прокладки магистралей охлаждающей жидкости на открытом воздухе. Зимой они будут промерзать.

Пропандиол (пропиленгликоль), в отличие от воды, замерзает при температуре -70 градусов, поэтому позволяет добиться большей степени охлаждения.

Температура замерзания этиленгликоля примерно аналогична, но он токсичен, поэтому не может применяться на пищевом производстве. Но при этом этиленгликоль стоит значительно дешевле пропандиола, и этот факт делает его использование целесообразным на тех участках, где никто не сможет отравиться в результате случайного прорыва охладительной магистрали.

Также эти устройства делятся на моноблочные, смонтированные в едином корпусе, и на чиллеры с выносным конденсатором. У последней разновидности вынос конденсатора за пределы корпуса осуществляется для того, чтобы уменьшить уровень шума, возникающий при работе установки. Такие системы технологически сложнее — необходимо прокладывать линии циклично перекачивающегося фреона, которые должны быть термически изолированы и располагаться в безопасных местах.

Производство и конструктивные особенности некоторых чиллеров

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, современные чиллеры являются сложными технологическими устройствами.

Перечень мировых компаний, занимающихся производством хладоустановок промышленного уровня, невелик. Одной из них является корпорация General Climate, производящая чиллеры для внутреннего монтажа.

Эти аппараты постоянно работают в условиях повышенных нагрузок. Они испытывают сильные перепады температур, вибрационное воздействие, могут подвергаться воздействию химически активных сред. При этом установка должна обеспечивать непрерывную безотказную работу 365 дней в году, зачастую — по 24 часа в сутки.

Все это налагает серьезнейшие требования к применяемым материалам и конструкторским решениям. Отказ чиллера при работе может привести к остановке целого участка производства, а в некоторых случаях — например, если он используется для охлаждения серверов в дата-центре — к очень тяжелым и необратимым последствиям.

Поэтому ведущие производители чиллеров, к примеру, General Climate, используют только специально предназначенные для этих целей материалы. Так, корпуса чиллеров данной марки выполняются из листов оцинкованной стали, которые для дополнительной защиты от коррозии покрывают специальной эмалью.

Корпус собирается на винтах из нержавеющей стали.

В большинстве своих моделей General Climate использует винтовые компрессоры Refcomp полугерметичного типа и пластинчатые испаритель и конденсатор, оптимально подходящие для воды и пропиленгликоля (пропандиола). Линейка мощностей составляет от 5 до 1600 кВт.

Основные элементы конструкции

Типовой чиллер состоит из следующих элементов:

• гидромодуля;
• теплообменника;
• компрессора.

Гидромодуль представляет из себя мощный циркуляционный насос на основе электродвигателя в сочетании с резервным баком для рабочей среды (воды или гликоля) и расширительным баком, в который отводятся излишки рабочей жидкости при прохождении ею цикла «охлаждение-нагревание». Особенно это касается воды, которая в значительных пределах изменяет свой объем при охлаждении и нагреве. При отсутствии расширительного бака образовавшимся «излишкам» жидкости некуда будет стечь, внутреннее давление в системе повысится, и в каких-то местах может образоваться течь.

Крыльчатка насоса — один из самых уязвимых элементов, и поэтому должна быть надежно защищена от обмерзания вследствие накапливания конденсата. Особенно это касается пропиленгликолевых систем, охлаждение рабочей жидкости в которых может достигать значительных отрицательных температур — до -60…-68 градусов Цельсия. Все эти нюансы необходимо учитывать при проектировании и производстве чиллеров.

Теплообменник — устройство, в котором фреон или бромид лития (внутренний хладагент охладительной установки) «отдает» холод жидкости, циркулирующей по магистралям охлаждения. При этом в теплообменнике они не смешиваются.

Производство большинства видов теплообменников заключается в их сборке из паяных пластин тонкого металла, имеющих большую собственную площадь. Хладагент (фреон, иногда аммиак) закипает, когда к нему через посредство внутренних пластин передается тепловая энергия хладоносителя. В результате этого хладоноситель (вода, пропандиол, глицерин) охлаждается, а кипящий хладагент возвращается обратно в систему, где снова охлаждается. Жидкости двух систем, не пересекаясь, циркулируют по двум замкнутым контурам.

Компрессор — это, наравне с гидромодулем, основной механизм чиллера. Компрессор обеспечивает непрерывное нагнетание и движение в системе фреона, от которого и зависит работа всей холодильной установки. Производству компрессоров большинство компаний, например, General Climate, уделяют особое внимание, т.к. компрессор фактически представляет собой «сердце» всей системы.

Российские производители чиллеров | Производство чиллеров Россия

Российским производителем чиллеров является специализированная компания ЦентрПром-Холод.  Среди российских производителей чиллеров мы занимаем одну из лидирующих позиций, нам доверяют многие крупные предприятия, в том числе государственные. Купить чиллер с производства можно по очень низкой цене, так как Вам не надо переплачивать ни за дорогие бренды, логистику, растамаживание, как в случае с импортными чиллерами, так и платить большую цену, которую можно встретить у крупных российских производителей с большим штратом сотрудников, вынужденных включать в цену чиллера оплату аренды больших производственных площадей и так далее. Это позводяет нам предложить самую привлекательную цену на чиллеры из всех российских производителей чиллеров!

Купить чиллер

Ознакомьтесь с нашим оборудованием здесь…

Чиллеры российского производителя ЦентрПром-Холод

Новые возможности российских производителей чиллеров

В условиях сложившейся рыночной ситуации с существенным удорожанием импортной техники на Российском рынке, вследствие отрицательного влияния санкций на экономику страны, импортозамещение актуально во всех сферах ранка, в том числе в секторе промышленного холода. Благодаря удорожанию европейских холодильных установок, российские производители чиллеров получили возможность сделать существенный шаг в развитии своих производств, на фоне увеличивающего темпа продаж отечественного холодильного оборудования, средства от которых частично идут на модернизацию существующих производств.

При этом, в отличие от вынужденно поднявших цены зарубежных производителей, российские производители чиллеров  имеют возможность удерживать уровень цен установившийся в докризисный период. Хотя и это бывает на просто с учетом использования для производства чиллеров большого количества импортных комплектующих. Говорить о полном замещении европейских составляющих еще рано, Россия, к сожалению не может отказаться от импортных деталей. Но все же желающие занять свою нишу на рынке, российские производители чиллеров, даже с учетом существенного роста цен на комплектующие не повышают цены на производимое оборудование. Заметим, что качество российских охладителей жидкости не уступает известным мировым маркам.

По приблизительным прогнозам  аналитиков, полное импортозамещение готовых европейских чиллеров на российском рынке можно ожидать не ранее, чем через 10 лет с учетом стабильно высоких цена на импортное оборудование. Несмотря на столь отдаленную перспективу, российские производители чиллеров готовы работать над дальнейшим усовершенствованием производства, чтобы полностью обеспечить внутренний рынок отечественными охладителями. И возможно, начать производить холодильное оборудование на экспорт. Что касается производства комплектующих для холодильной техники, то их процент произведенных в России на сегодняшний день составляет по разным оценкам от 10% до 20%. Возможно, производство российских агрегатов и компонентов будет параллельно развиваться. Не исключено, что российские производители чиллеров предпочтут более дешевые отечественные комплектующие если их качество не будет уступать зарекомендовавшим себя европейским образцам.

Производство чиллеров, фанкойлов, гидромодулей, центральных кондиционеров

Европейские традиции производства Dantex

В настоящий момент огромное внимание инженеров разработчиков систем кондиционирования приковано к технологиям, которые позволяют обеспечивать  управление микроклиматом или другими словами кондиционирование, посредством подачи и требуемой обработки свежего воздуха. Как известно, решение такой задачи требует существенных затрат электроэнергии, поскольку свежий воздух, поступающий с улицы необходимо нагревать, охлаждать, осуществлять его фильтрацию, увлажнение и осушение. Поэтому, современное климатическое оборудование должно отвечать высоким требованиям по уровню энергосбережения. В 2012 году Dantex продемонстрировал новую линейку систем центрального кондиционирования, которые выпускаются на заводах, расположенных в Северной Италии и Франции.  Новое оборудование позволяет решать задачи эффективной обработки воздуха в соответствие с индивидуальными требованиями каждого пользователя. Новые системы кондиционирования характеризуются отличными показателями по уровню энергетической эффективности. В данной статье показан обзор современной европейской линейки климатического оборудования Dantex.

Производители чиллеров, фанкойлов, гидромодулей и центральных кондиционеров

Современная структура европейской линейки климатического оборудования включает пять направлений: 

1. Холодильные установки. (Чиллеры, тепловые насосы, компрессорно-конденсаторные блоки)
2. Агрегаты для обработки воздуха. (Фанкойлы, центральные кондиционеры, охлаждаемые потолочные панели)
3. Моноблочные кондиционеры. (Крышные кондиционеры, кондиционеры с водяным охлаждением конденсатора)
4. Промышленные кондиционеры сплит-системы. (Прецизионные кондиционеры)
5. Вспомогательное оборудование. (Моноблочные гидромодули, выносные конденсаторы, сухие градирни)

Производство климатического оборудования осуществляется  на трех производственных площадках, расположенных в следующих европейских городах:

• ПОНС-Франция. Завод производит воздухонагреватели, центральные кондиционеры, компоненты для центральных кондиционеров — теплообменники, вентиляторы, корпусные элементы.

• ТИЛЬЕР-Франция. Фабрика осуществляет производство фанкойлов, крышных кондиционеров, кондиционеров с водяным охлаждением конденсатора.

• БАРЛАСИНА-Италия. Производство чиллеров и компрессорно-конденсаторных блоков, прецизионных кондиционеров.

Фабрики имеют старейшие традиции, связанные с научными исследованиями, проектированием, производством климатического оборудования.  Основной акцент заводов сосредоточен на качестве сборки систем центрального кондиционирования. Высокие стандарты качества производства подтверждены европейскими сертификатами. Производство сертифицировано по стандарту ISO 9001:2000. Каждая единица оборудования, выпускаемая из завода проходит полный цикл испытаний перед отгрузкой заказчику. Чиллеры тестируются при полной и частичной нагрузке, производится контроль механической целостности и прочности, осуществляется контроль герметичности теплообменников.

Фанкойлы, центральные кондиционеры, охлаждаемые потолочные панели

Обзор модельного ряда агрегатов для обработки воздуха

Модельный ряд агрегатов для обработки воздуха включает:  двухтрубные и четырехтрубные фэнкойлы – вентиляционные доводчики, модульные центральные кондиционеры для комплексной обработки воздуха, компактные вентиляционные установки, и охлаждаемые потолочные панели.

Воздухообрабатывающие агрегаты могут единовременно производить обработку от 50 до 100 000 м³/ч воздуха. Что позволяет использовать оборудование, как на малых объектах: в квартирах, коттеджах, так и на объектах с большим объемом рабочих площадей: фабриках, аэропортах. Важным  преимуществом  модельного ряда воздухообрабатывающих агрегатов Dantex является высокий уровень интеграционных возможностей. Компания Dantex производит агрегаты — обработки воздуха в различных вариантах конструктивных и функциональных исполнений. Разработана и выпускается широкая номенклатура опций и аксессуаров. Это дает возможность интегрировать оборудование, а также производить гибкую интеграцию оборудования в соответствие с индивидуальными особенностями каждого проектного решения.

Чиллеры, автоматика, тепловые насосы, компрессорно-конденсаторные блоки

Обзор модельного ряда холодильных установок

Наиболее важными компонентами современных инженерных систем и коммуникаций являются автоматизированные системы управления, которые позволяют осуществлять контроль, мониторинг, диагностику процессов кондиционирования, вентиляции и отопления. Основными задачами автоматики Dantex являются снижение стоимости работ по техническому и сервисному обслуживанию, сокращение энергозатрат, повышение надежности климатического оборудования. Работа автоматизированной системы управления климатического оборудования должна быть согласована с автоматикой других инженерных систем здания: освещения, лифтового оборудования. Чтобы успешно решать такие задачи Dantex разработал комплексную автоматизированную систему AquaControl.

 

AquaControl – это “Железо” и “Софт”, решающие задачи удаленного и локального управления вентиляционных доводчиков – фанкойлов, входящих в состав группы. В единую систему может входить до 100 фанкойлов с подразделением их на 15 групп управления.  Если необходимо контролировать процессы кондиционирования в зданиях с большим количеством фанкойлов, то их можно объединить в группы до 15 единиц, объединив их с помощью электрических коммуникаций. Служба эксплуатации может управлять и контрлировать несколько фанкойлов, включенных в группу посредством одного выносного термостата. При этом все фанкойлы, размещенные в одном, кондиционируемом помещение смогут охлаждать или нагревать воздух, используя единую установку. Дополнительно комплекс может быть оснащен центральным модулем управления, групповыми термостатами. AquaControl имеет интерфейс для подключения к сетям ModBus, LonWork и BackNet.

Первое место в производственной программе Dantex занимают холодильные установки: водоохладители – чиллеры, тепловые насосы, компрессорно-конденсаторные блоки. Современный модельный ряд водоохладителей —  чиллеров Dantex – это высокотехнологичные агрегаты воздухоохлаждаемыми или водоохлаждаемыми конденсаторами, а также агрегаты без конденсаторов. Линейка охватывает диапазон производительности от 6 до 1000кВт.

Dantex производит чиллеры, оснащенные функцией охлаждения, а также модели с тепловым насосом.  Известно, что чиллер является наиболее высоким потребителем электроэнергии. Поэтому основной задачей  Dantex является производство высокоэффективных чиллеров с низким потреблением электроэнергии.     чиллеров с воздушным охлаждением конденсатора, чиллеров с водяным охлаждением конденсатора и чиллеров без конденсаторов

Все водоохладители, которые выпускаются на европейских фабриках, оборудованы микропроцессорной системой автоматизированного управления Carel, которая наиболее эффективно контролирует процесс охлаждения или нагрева воды в гидравлическом контуре системы кондиционирования. Она обеспечивает надежность и долговечность наиболее важных компонентов холодильного контура – компрессора, теплообменников и вентиляторов. Компрессорно-конденсаторные блоки Dantex необходимы для совместной работы с фреоновыми теплообменниками непосредственного расширения секций воздухоохладителей центральных кондиционеров. Модельный ряд был разработан на базе чиллеров и поэтому характеризуется расширенными возможностями по управлению и высокой надежностью. Диапазон хладпроизводительности компрессорно-конденсаторных блоков Dantex 19 до 350кВт.

Моноблочные кондиционеры, сплит-системы, вспомогательные системы кондиционирования

Обзор модельного ряда крышных кондиционеров, прецизионных кондиционеров, моноблочных гидромодулей

Значительно место в системах кондиционирования Dantex занимают моноблочные системы и кондиционеры точного контроля. Линейка крышных кондиционеров охватывает диапазон производительности от 10 до 220кВт.

Конструкция агрегатов предполагает возможность подключения воздушных каналов снизу, с фронтальной стороны, сверху, слева, либо справа. Возможен заказ оборудования с функцией подмеса свежего воздуха. При этом  блоки комплектуются управляемым воздушным клапаном с моторизированным приводом. Прецизионные кондиционеры выпускаются в трех вариантах конструктивных исполнений: агрегаты с выносными конденсаторами; агрегаты с водяным охлаждением конденсатора и агрегаты, работающие на охлажденной воде. Диапазон хладапроизводительности – от 10 до 105кВт.

Холодильная техника с центробежными турбокомпрессорами Turbocor

Главная → Производство в России промышленных чиллеров большой мощности с турбокомпрессороми Turbocor

Производство ClimaTech Engineering покрывает широкую гамму холодильных машин от 5 до 5000 кВт, для применения в кондиционировании, заморозке и в различных технологических процессах и предлагает потребителям большое количество вариантов исполнения холодильных машин, отличающихся принципом работы, типом компрессора, местом установки, способом охлаждения конденсатора, наличием теплового насоса. Особенно важно, что производство чиллеров находиться на территории РФ.

В гамме продукции чиллеров присутствуют как моноблочные холодильные машины, способные работать в разных режимах (охлаждение, нагрев, одновременное охлаждение хладагента и нагрев теплоносителя), так и с выносными конденсаторами и сухими охладителями. В каждом конкретном случае вариант исполнения выбирается в зависимости от технических условий. 

Ультра эффективная гамма чиллеров от ClimaTech на турбокомпрессорах Turbocor для применения в промышленных чиллерах мощностью от 190кВт.

Turbocor основан на сочетании технологий, направленных на сокращение потребления энергии, уменьшение и избежание утечек, снижение количества заправляемого хладагента, обеспечение надежности и бесшумности работы.

TW-TMH CT
Установки для кондиционирования воздуха с водяным охлаждением конденсатора и центробежными турбокомпрессорами Turbocor для внутренней установки

Возможные хладагенты: R134a, HFO – 1234ze Холодопроизводительность: 200 – 2500 kW

Установки серии TW-TMH CT собраны на прочном металлическом самонесущем резьбовом и сварном каркасе, покрыты лаком с эпоксидным порошком и антикоррозионным покрытием для внешней установки. Каждая установка может быть выполнена с низкоскоростными вентиляторами и комплектом звукоизоляции компрессора (в низко шумной LN или супер низко шумной LLN версиях)

в стандарте:

• ширина: от 1000 до 2250mm
• высота: от 1830 до 2100mm
• вес: от 1.841 до 10.236kg

 

 

---

TW-TMA CT
Установки для кондиционирования воздуха с воздушным охлаждением конденсатора и центробежными турбокомпрессорами Turbocor для внутренней установки

Возможные хладогенты: R134a, HFO – 1234ze Холодопроизводительность: 190 – 2400 kW

Установки серии TW-TMA CT собраны на прочном металлическом самонесущем резьбовом и сварном каркасе, покрыты лаком с эпоксидным порошком и антикоррозионным покрытием для внешней установки. Каждая установка может быть выполнена с низкоскоростными вентиляторами и комплектом звукоизоляции компрессора (в низко шумной LN или супер низко шумной LLN версиях)

в стандарте:

• ширина: от 2250mm
• высота: от 2540mm
• вес: от 1. 626 до 14.453kg

 

---

TW-TMA ES CT
Установки для кондиционирования воздуха с воздушным охлаждением конденсатора, центробежными турбокомпрессорами Turbocor и испарительной системой для наружной установки

Возможные хладогенты: R134a, HFO – 1234ze Холодопроизводительность: 200 – 2500 kW

Установка с инновационной системой испарения, которая способствует значительному энергосбережению. Используя натуральный процесс адиабатического охлаждения, горячий и сухой воздух, обычно проходящий через охлажденные конденсаторы, проходит через увлажненные панели перед теплообменником конденсатора. Испарительный эффект уменьшает температуру воздуха до 8°C, повышая при этом эффективность конденсаторов. Во время низких температур окружающей среды панели автоматически отрываются от передней части конденсатора, что обеспечивает свободный проток воздуха через конденсатор. Благодаря использованию системы испарения, параметры энергоэффективности повышаются на 25%.

в стандарте:

• ширина: от 2250mm
• высота: от 2540mm
• вес: от 1.825 до 15.173kg

 

 

---

TW-TMA FC CT
Установка для кондиционирования воздуха с воздушным охлаждением конденсатора, центробежными турбокомпрессорами Turbocor и опцией свободного охлаждения жидкостного контура для наружной установки

Возможные хладогенты: R134a, HFO – 1234ze Холодопроизводительность: 190 – 1200 kW

В моделях со свободным охлаждением высокоэффективные теплообменники установлены  перед  теплообменниками  конденсатора. При температурах наружного воздуха ниже заданной температуры хладоносителя, охлаждаемая жидкость переходит на режим свободной циркуляции в теплообменниках расположенных в передней части конденсатора. Система свободного охлаждения позволяет увеличить срок службы оборудования и существенно повысить энергоэффективность. Каждая установка может быть выполнена с низкоскоростными вентиляторами и комплектом звукоизоляции компрессора (в низко шумной LN или супер низко шумной LLN версиях) 

в стандарте:

• ширина: от 2250mm
• высота: от 2790mm
• вес: от 2320 до 11323kg

---

TW-TSE CT
Установки для кондиционирования воздуха с центробежными турбокомпрессорами Turbocor для подключения к выносному конденсатору (TW-R).

Возможные хладогенты: R134a, HFO – 1234ze Холодопроизводительность: 190 – 2400 kW

Установки серии TW-TSE CT позволяют разместить конденсатор на удалении от компрессорного блока. Выносные конденсаторы и установки собраны на прочном металлическом самонесущем резьбовом и сварном каркасе, покрыты лаком с эпоксидным порошком и антикоррозионным покрытием для внешней установки. Все установки поставляются полностью с проводами и готовыми к подключению к интерфейсу пользователя. Перед отгрузкой каждая установка проходит тщательные испытания, включая проверку всех предохранительных систем и установленных компонентов. Каждая установка может быть выполнена с низкоскоростными вентиляторами и комплектом звукоизоляции компрессора (в низко шумной LN или супер низко шумной LLN версиях) 

                       

в стандарте:

• ширина: от 1000mm до 2250mm
• высота: от 1630mm до 2100mm
• вес: от 1.587 до 7.614kg

 

 

---

TW-TSA CT
Компрессорно-конденсаторные установки для кондиционирования воздуха с центробежными турбокомпрессорами Turbocor для наружной установки

Возможные хладогенты: R134a, HFO – 1234ze Холодопроизводительность: 190 – 2400 kW

Установки серии TW-TSA CT могут быть оснащены одним или несколькими центробежными компрессорами, собраны на прочном металлическом самонесущем резьбовом и сварном каркасе, покрытом лаком с эпоксидным порошком и антикоррозионным покрытием для внешней установки. Все установки поставляются полностью с проводами и готовыми к подключению к интерфейсу пользователя. Перед отгрузкой каждая установка проходит тщательные испытания, включая проверку всех предохранительных систем и установленных компонентов. Каждая установка может быть выполнена с низкоскоростными вентиляторами и комплектом звукоизоляции компрессора (в низко шумной Low Noise LN или супер низко шумной Super Low Noise LLN версиях)

в стандарте:

• ширина: от 2250mm
• высота: от 2525mm 
• вес: от 1.280 до 12.998kg

 

.

---

Подводя итог

ClimaTech — это производство в России чиллеров большой мощности;
ClimaTech — это возможность любого нестандартного решения;
ClimaTech — это готовая продукция в стандартном исполнении. Установки для кондиционирования воздуха модельного ряда «TW-V» на спиральных компрессорах холодопроизводительностью от 30 до 200 кВт:

• TW-VHA CT;
• TW-VHA FC CT;
• TW-VSA CT;
• TW-VHH CT.

Установки в наличии на складе завода ClimaTech, и могут быть готовы к отгрузке в течении 1-2 недель.

чиллеры, холодильные сплит-системы, ККБ, централи, агрегаты.

Чиллеры

Delta — Российский производитель холодильных систем. На сегодняшний день, под торговой маркой Delta в Санкт-Петербурге, освоено производство чиллеров различного исполнения: чиллер шкафного типа с выносным конденсатором воздушного охлаждения,чиллер шкафного типа со встроенным конденсатором водяного охлаждения, моноблочный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора, мини-чиллер с воздушным охлаждением конденсатора.

Все модели полностью сконструированы и произведены в России на собственной производственной площадке. Мы используем передовой опыт и комплектующие ведущих европейских производителей. Именно поэтому уже сегодня наши клиенты могут купить чиллер, и другое наше холодильное оборудование российского производства, которое не уступает по качеству ведущим европейским производителям и другим отечественным производителям чиллеров. Цена российского чиллера при этом ниже зарубежных аналогов, а сроки производства чиллера составляют от нескольких дней.

Чиллеры Delta предназначены для различных отраслей промышленности и производства: систем кондиционирования и вентиляции, для охлаждения воды на пищевых производствах, для охлаждения экструдеров и лазерного оборудования, для фармацевтики, для охлаждения двигателей и станков, для охлаждения оборотной воды, для производства резиновых и пластмассовых изделий, для типографий, для охлаждения пивного сусла (для пивоварни), вина и других алкогольных напитков. На любом предприятии, где необходимо охладить жидкость — нужен чиллер.

За короткое время промышленные чиллеры Delta успешно зарекомендовали себя на российских предприятиях в различных отраслях промышленности. Наши технические специалисты произведут расчет чиллера и посоветуют вариант, оптимально подходящий под Ваши потребности.

Заказчик может купить как стандартный чиллер в наличии, так и провести расчет чиллера по Техническому заданию, под индивидуальные потребности охлаждения воды на производстве.

Наша компания предоставляет своим Заказчикам не только качественное холодильное оборудование, но и ответственное отношение ко всем этапам производства чиллера, поставки, последующего монтажа и сервисного обслуживания. Мы дорожим доверием наших Заказчиков, всегда стремимся к долгосрочному сотрудничеству и постоянно расширяем ассортимент производимых холодильных агрегатов. Готовое холодильное оборудование перед отгрузкой Заказчику проходит заводские испытания, при которых тестируются основные рабочие параметры и мощность охлаждения.

Сегодня российский чиллер Delta — это доступная цена и надежность холодильного оборудования, кратчайшие сроки производства и постоянное наличие всех необходимых комплектующих на складе для сборки чиллера, для выполнения дальнейших гарантийных обязательств и обслуживания холодильных систем.

Холодильная сплит-система

Холодильные сплит-системы — это холодильное оборудование предназначенное для хранения, замораживания и охлаждения различных видов пищевых продуктов, цветов и других товаров требующих специальных условий хранения.

Исходя из назначения сплит-системы подразделяются на высокотемпературные (от +8°С до +16°С), среднетемпературные (от -2°С до +5°С) и низкотемпературные (от -15°С до -25°С). Сплит-система состоит из внутреннего блока – воздухоохладителя (испаритель), и наружного компрессорно-конденсаторного блока (ККБ). Наружный и внутренний блоки холодильной сплит-системы монтируются между собой медными трубами в теплоизоляции, а так же кабелем питания и управления входящими в комплект поставки. Блоки сплит-системы Delta могут быть разнесены между собой на значительное расстояние, до 20 метров. Все модели оснащены электронным контроллером с выносным пультом, управляющим всеми процессами охлаждения и оттайки в автоматическом режиме.

В нашем каталоге и прайс-листе Вы найдете все технические характеристики и мощности необходимые для самостоятельного подбора и монтажа сплит-системы для холодильной камеры. Так же запущен новый сервис по on-line подбору холодильных сплит-систем deltasplit. ru. Если необходимо, наши технические специалисты проведут нужные расчеты и подбор холодильного оборудования для камеры шоковой заморозки, холодильной сплит-системы для винных комнат, пива и прочих напитков, сплит-систем для хранения шуб, цветов, сплит-систем для овощехранилищ.

Сплит-система Delta удобна в монтаже, сервисном обслуживании и требуют минимальных затрат времени и средств для запуска оборудования в эксплуатацию. Для того, чтобы произвести правильных технический подбор оборудования и купить холодильную сплит-систему Вы можете Запросить подбор на нашем сайте или связаться с нашим отделом продаж.

Будем рады видеть Вас среди наших Партнеров.

Производство чиллеров под заказ, Киев

Актуальным вопросом для предприятий на сегодня является охлаждение жидкостей.

Рынок производства чиллеров в Украине довольно небольшой, поэтому, мы предлагаем Вам свои услуги по производству чиллеров под необходимые для Вас задачи.

Охлаждение купелей и подогрев бассейнов — самый распространенный вопрос от заказчика на сегодня. Так же большим спросом пользуется ледяной душ. С удовольствием решим Ваши потребности связанные с этим вопросом!

Наши специалисты с удовольствием подберут и соберут агрегат для охлаждения жидкостей.

Произведем инсталляцию и настройку агрегата на вашем объекте!

Киев, Киевская область, Украина!

Воплотим в жизнь любые проекты. От малого до великого.

Самые маленькие на сегодняшний день, изготавливаются  чиллеры для Украинской компании Open System мощностью всего 1,5 киловатт!

Существует несколько разновидностей чиллеров.

Бывают модели с воздушным конденсатором и пластинчатым теплообменником (испарителем). Образец можете наблюдать ниже.

Также, для охлаждения агрессивных жидкостей, или жидкостей с высокой температурой, могут применяться чиллеры с промежуточной емкостью. Холодильная машина охлаждает сначала, воду или гликоль находящуюся в этой емкости, а вторым циркуляционным насосом холодная вода или гликоль уже охлаждает непосредственно  конечную, возможно агрессивную жидкость или раствор. Пример такой машины ниже. На этом примере, синяя бочка, является буферной (промежуточной) емкостью.

Так же, предлагаем Вам очень эффективное решение, часто востребованное в банных комплексах, это чиллеры с двумя пластинчатыми теплообменниками. Где один теплообменник (испаритель) охлаждает воду для купели, а второй (конденсатор) подогревает воду в бассейне. Пример такого чиллера на следующих фотографиях.

 

Низкотемпературные чиллеры с буферной емкостью.

Ниже, на фото, можно наблюдать мощный низкотемпературный чиллер, для охлаждения горячего шоколада. Горячий шоколад течет на холодные металлические валы внутри которых течет пропиленгликоль с температурой -20 — -22 С, и шоколад мгновенно застывает и превращается в таблеточки похожие на M&M’s.  В агрегате используется два мощных  пластинчатых теплообменника параллельно, хорошо теплоизолированная емкость аккумулирует достаточное колличество теплоносителя,  жидкость циркулирует с помощью мощного, качественного насоса, что позволяет установке безостановочно работать продолжительное время, без остановки тех процессов. 

Чиллеры в корпусе

>

Все чиллеры комплектуются щитом управления, на котором отображается текущая температура жидкости (или другая информация, по пожеланию заказчика) 

Имеется ряд защит, аварийных сигналов и сигнальных ламп.

Заказать расчет чиллера

Есть несколько коротких видеозаписей в нашем блоге.

Как работает чиллер? — Что такое чиллер и как выбрать лучший

Что такое Чиллер ?

Промышленные охладители воды используются в различных сферах, где охлажденная вода или жидкость циркулируют через технологическое оборудование. Обычно используемые для охлаждения продуктов и оборудования, водоохладители используются во множестве различных приложений, включая литье под давлением, инструмент и высечку, продукты питания и напитки, химикаты, лазеры, станки, полупроводники и многое другое.

Функция промышленного чиллера заключается в перемещении тепла из одного места (обычно технологического оборудования или продукта) в другое (обычно воздух за пределами производственного помещения). Для передачи тепла к охладителю и от него очень часто используется вода или водно-гликолевый раствор, для чего может потребоваться, чтобы технологический охладитель имел резервуар и насосную систему. Независимо от вашей отрасли и процесса, обеспечение достаточного охлаждения имеет решающее значение для производительности и экономии средств.

Зачем использовать Чиллер ?

Ни один промышленный процесс, машина или двигатель не являются эффективными на 100%, причем наиболее частым побочным продуктом такой неэффективности является тепло. Если это тепло не удаляется, оно со временем будет накапливаться, что приведет к сокращению времени производства, остановкам оборудования и даже преждевременному выходу оборудования из строя. Чтобы избежать этих проблем, необходимо включить охлаждение в конструкцию промышленных технологических систем.

Использование чиллера для охлаждения дает множество преимуществ. Чиллер обеспечивает постоянную температуру и давление в вашем производственном процессе.Исключение переменных температуры и давления упрощает разработку и оптимизацию процесса, обеспечивая высочайшее качество продукта. Вместо расточительной однопроходной системы охладитель рециркулирует охлаждающую воду. Рециркуляция сводит к минимуму расходы на потребление воды, что может быть дорогостоящим и экологически вредным.

Как работает Чиллер Работа?

В большинстве случаев технологического охлаждения насосная система перекачивает холодную воду или водно-гликолевый раствор из охладителя в технологический процесс. Эта холодная жидкость удаляет тепло из процесса, а теплая жидкость возвращается в чиллер. Технологическая вода — это средство передачи тепла от технологического процесса к чиллеру.

Промышленные чиллеры содержат химическое соединение, называемое хладагентом. Существует множество типов хладагента и применений в зависимости от требуемых температур, но все они работают по основному принципу сжатия и фазового перехода хладагента из жидкости в газ и обратно в жидкость. Этот процесс нагрева и охлаждения хладагента и превращения его из газа в жидкость и обратно — это цикл охлаждения.

Холодильный цикл начинается со смеси жидкости и газа низкого давления, поступающей в испаритель. В испарителе тепло от технологической воды или водно-гликолевого раствора приводит к кипению хладагента, который превращает его из жидкости низкого давления в газ низкого давления. Газ низкого давления поступает в компрессор, где сжимается до газа высокого давления. Газ под высоким давлением поступает в конденсатор, где окружающий воздух или вода конденсатора отводят тепло, чтобы охладить его до жидкости под высоким давлением. Жидкость под высоким давлением поступает к расширительному клапану, который контролирует количество жидкого хладагента, поступающего в испаритель, тем самым снова начиная цикл охлаждения.

В чиллерах используются два типа конденсаторов; с воздушным и водяным охлаждением. Конденсатор с воздушным охлаждением использует окружающий воздух для охлаждения и конденсации горячего газообразного хладагента обратно в жидкость. Он может быть расположен внутри чиллера или удаленно снаружи, но в конечном итоге он отводит тепло от чиллера в воздух. В конденсаторе с водяным охлаждением вода из градирни охлаждает и конденсирует хладагент.

Что Чиллер Лучше всего подходит для вашего процесса?

Чиллер Системы различаются по размеру и дизайну и доступны в виде небольших, локализованных или переносных чиллеров для небольших приложений или больших центральных чиллеров, предназначенных для охлаждения целых процессов.

Если вас интересуют более подробные сведения о лучшем охлаждающем решении для вашей области применения, обратитесь к специалисту по тепловому уходу.

Как работают промышленные охладители

Например, нефтехимической компании может потребоваться промышленная система охлаждения для предотвращения перегрева оборудования, или производителю пищевых продуктов может потребоваться охладитель для хранения и производства пищевых продуктов. Чтобы найти подходящий чиллер для ваших нужд, вы должны знать типы доступных промышленных чиллеров и их области применения:

• Что такое промышленный чиллер?
• Как работает промышленный чиллер?
• Какое применение имеет промышленный чиллер?

Определение промышленного чиллера

Для охлаждения оборудования или людей в больших масштабах требуются мощные промышленные чиллеры, которые служат во многих областях.Чиллеры имеют множество применений, таких как производство продуктов питания и производство пластмасс. Общим для всех является использование устройства для охлаждения воды или воздуха для охлаждения оборудования или окружающей среды.

Промышленные чиллеры

Область применения промышленных чиллеров очень разнообразна. Фармацевтика, производство продуктов питания, нефтехимия, производство пластмасс, металлических покрытий и сельское хозяйство — вот некоторые из отраслей, которые выигрывают от использования промышленных охладителей для многих производственных процессов.Они могут нанять их за:

• Охлаждение зоны покрытия: Производственное оборудование выделяет много тепла. Такая жаркая среда может быть опасной для сотрудников. Охлаждающий блок закрытого типа может охлаждать воздух на заводе, делая его более безопасным и комфортным для рабочих. Эти системы воздушного охлаждения также используются для охлаждения офисов и других рабочих помещений в теплую погоду. Единицы арендного пакета могут охлаждать временные зоны без затрат или усилий на покупку и установку полноразмерной системы HVAC.
• Технологическое охлаждение: В промышленных процессах выделяется тепло за счет трения, оборудования или горения. Чтобы увеличить срок службы оборудования и обеспечить бесперебойную работу технологического процесса, вам понадобится технологический чиллер. В отличие от стандартных систем отопления, вентиляции и кондиционирования у вас дома или в офисе, технологические чиллеры охлаждают жидкость, которая циркулирует в охлаждаемой зоне, поддерживая заданную температуру. Эта жидкость может быть водой, пропиленом или этиленгликолем или даже чем-то вроде метанола или этанола. Поскольку процессы столь же разнообразны, как нефтехимическое производство и производство пластмасс, технологические охладители имеют множество различных форм.Охлажденная жидкость циркулирует в оборудовании для поддержания безопасной рабочей температуры или охлаждения до более низкой температуры для технологического процесса.
• Пластмасса Производство: Пластмасса очень чувствительна к температуре. Если он станет слишком горячим, пластик может расплавиться. В процессе производства пластмассы необходимо охладить в формах до соответствующей температуры. Для охлаждения форм требуется надежный чиллер. Для экструдированного пластика формованный пластик нуждается в охлаждающей ванне для охлаждения. Охлаждение обеспечивает охлаждение этой ванны.Для производства экструзионных пластиков идеальная установка включает второй теплообменник для отделения воды, используемой для охлаждения оборудования, от воды, используемой для экструзии. Разделение этих вод предотвращает загрязнение пластиками воды для экструзии.
• Металлическое покрытие и анодирование: Металлическое покрытие может быть нанесено гальваническим или химическим способом. Оба метода требуют высоких температур. Анодирование — это аналогичный процесс для уменьшения коррозии не железных поверхностей. Он также использует высокие температуры для электрического сцепления отделки с металлом.Поскольку как анодирование, так и металлическое покрытие требуют температур в диапазоне сотен градусов, компаниям, специализирующимся на этих процессах, нужен сверхмощный охладитель для отвода тепла, выделяемого из раствора. Некоторые магазины решают проблему отвода тепла, отправляя гальваническую или анодирующую жидкость в теплообменник, в то время как другие используют гликоль или водосодержащие змеевики для охлаждения жидкости в резервуаре.
• Пищевая промышленность: Пищевая промышленность — первое, о чем думают многие люди, когда перечисляют области применения промышленных охладителей.Хотя большинство людей думают о холодильниках, промышленные охладители также являются неотъемлемой частью этой отрасли. Охладители гликоля пропускают охлажденный пропиленгликоль через охлаждающие змеевики для охлаждения единиц хранения продуктов питания или напитков. Например, пивоварни и винодельни часто используют гликолевые охладители для поддержания идеальной температуры своих продуктов. Не только в производстве напитков используются чиллеры. Производители пищевых продуктов используют технологические охладители для охлаждения тестомесильных машин или производителей мороженого.

Типы промышленных чиллеров

Типы чиллеров, используемых в таких отраслях, как нефтехимия и пищевая промышленность, включают воздушное и водяное охлаждение. Эти типы чиллеров различаются тем, как хладагент отдает тепло, которое он поглощает. У каждого класса есть свои преимущества и недостатки, в зависимости от его использования:

• Чиллеры с воздушным охлаждением: Чиллеры с воздушным охлаждением используют окружающий воздух для охлаждения хладагента. Эти охлаждающие устройства имеют множество применений. В пищевой промышленности и производстве пластмасс используются чиллеры с воздушным охлаждением для поддержания температуры продуктов. Многие обслуживающий персонал предпочитает чиллеры с воздушным охлаждением, потому что они являются автономными и не требуют для работы какого-либо дополнительного оборудования.
• Чиллеры с водяным охлаждением: Промышленные чиллеры с водяным охлаждением требуют отдельной градирни для отвода тепла от хладагента. По сравнению с чиллерами с воздушным охлаждением чиллеры с водяным охлаждением занимают меньше места даже с градирней. Но им действительно нужна большая водонапорная башня, для которой требуется постоянный источник воды, который тратит воду впустую. Это может быть вредно, особенно в районах с ограниченным водным пространством.

Помимо охлаждения хладагента, чиллеры также имеют несколько типов компрессоров.Винт и спираль — это два разных способа сжатия хладагента, используемого в чиллере:

• Винтовые чиллеры: Винтовые чиллеры бывают с водяным и воздушным охлаждением. Они используют движение и усилие одного или двух винтов для сжатия хладагента внутри. Винтовые чиллеры выпускаются мощностью от 30 до 400+ тонн для всего, от тяжелых до легких систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
• Спиральные чиллеры: Набор взаимосвязанных спиралей внутри компрессора повышает давление хладагента в спиральном чиллере.Как и винтовые чиллеры, спиральные охладители могут иметь воздушное или водяное охлаждение. Промышленные применения спиральных чиллеров включают все: от охладителей для питьевых фонтанов до резки струей воды или лазеров. Спиральные чиллеры имеют мощность даже меньше, чем винтовые чиллеры, для охлаждения отдельной единицы оборудования. Вы найдете от 2 до 140 тонн в тоннаже спиральных чиллеров.

В дополнение к конкретным компрессорам, используемым в системах охлаждения, некоторые чиллеры имеют особые применения. Два типа, взрывозащищенные и низкотемпературные, представляют собой индивидуальные чиллеры, используемые нефтехимическими компаниями.Но эти типы промышленных чиллеров также могут использоваться в других отраслях, например, при обслуживании ледовых катков и фармацевтическом производстве:

• Взрывобезопасность: В условиях повышенной нестабильности вам нужен надежный чиллер, работа которого не будет зависеть от тяжелых условий эксплуатации. Морские нефтяные вышки и нефтехимические предприятия используют взрывозащищенные чиллеры из-за их прочной конструкции. Мы работали с такими компаниями, как Dow Chemical, Exxon, Shell и Chevron, чтобы предоставить им высококачественные чиллеры с пониженным уровнем риска.Все наши чиллеры XP разработаны с нуля, чтобы соответствовать требованиям классификации зон и обеспечивать максимально долгий срок службы.
• Низкотемпературный: Низкотемпературный охладитель достигает -40 градусов по Фаренгейту. Они могут использовать спиральные или винтовые компрессоры для достижения этих низких температур. Спиральные компрессоры могут работать при температуре примерно до 0 градусов по Фаренгейту по сравнению с винтовыми компрессорами, которые способны производить при температуре до -40F. Хотя чаще всего эти чиллеры используются для охлаждения нефтехимии и для создания льда для ледовых катков, у них есть и другие применения.В медицине эти холодильники используются для производства или тестирования различных лекарств, а в пищевой промышленности используются низкие температуры для мгновенного замораживания продуктов перед хранением.

Как работают промышленные чиллеры?

Чтобы понять, как работает промышленный чиллер, вам необходимо знать детали промышленного чиллера. Хладагент, компрессоры, испарители и конденсаторы — все они играют важную роль в отводе тепла от процесса и возвращении охлажденной жидкости обратно в процесс.

Промышленный охладитель жидкости

Первый шаг для любого чиллера начинается с хладагента.Этот химикат удерживает больше тепла, чем вода, что обеспечивает более эффективное охлаждение. Охлаждающая жидкость легко меняет состояние с жидкости на газ при нагревании. Когда хладагент охлаждается, он снова конденсируется в жидкость. Переключение между этими состояниями и с высокого давления на низкое позволяет охлаждающей жидкости охлаждать воздух или воду, используемую в процессе.

Хотя хладагент является сердцем холодильной системы, это может быть не жидкость, которая проходит через змеевики технологического охладителя для охлаждения жидкостей для анодирования или металлизации или хранения пищевых продуктов.Вода или гликоль часто используются в змеевиках чиллера для охлаждения жидкости в резервуарах. (При попытке пропустить хладагент через змеевики резервуара может быть очень сложно регулировать температуру бака. Это не рекомендуется.) Чтобы снизить температуру гликоля или воды, вам понадобится промышленный гликоль-чиллер, который охлаждает и циркулирует пропиленгликоль. во всей системе.

Детали технологического охладителя

Технологические чиллеры состоят из трех основных компонентов — компрессоров, испарителей и конденсаторов.Каждый из них изменяет состояние или давление хладагента в процессе охлаждения:

• Испаритель: Нагретый хладагент, улавливая теплоту сжатия в компрессоре, охлаждается в конденсаторе и затем проходит через расширительный клапан (дозирующее устройство), переходя в состояние низкой температуры, низкого давления. Затем он поступает в испаритель и сразу же начинает кипеть, поскольку охлаждает технологическую среду. Тепло от работы в испарителе нагревает хладагент до тех пор, пока он не превратится в газ.Как газ низкого давления, он должен поднять свое давление, и именно здесь в игру вступает компрессор.
• Компрессор: Давление газа увеличивается после отключения компрессора, который физически сжимает газ для повышения его давления без изменения его состояния. Теперь горячий сжатый газ должен отвести тепло в конденсаторе.
• Конденсатор: Конденсатор может иметь воздушное или водяное охлаждение. Типы с воздушным охлаждением используют окружающий воздух для отвода тепла от хладагента.С водяным охлаждением используйте градирню для хранения воды для охлаждения хладагента за счет испарения. Конденсатор предназначен для отвода тепла сжатия от компрессора. После выделения тепла хладагент конденсируется в жидкость под высоким давлением, которая возвращается в испаритель или идет в технологический процесс.

Существуют системы двух типов: системы с обратной связью и системы с обратной связью. В системах с открытым контуром вода выходит наружу через градирню или большой резервуар для хранения воды.Такое воздействие элементов может привести к попаданию загрязняющих веществ в систему. В системах с замкнутым контуром жидкость течет по трубам в герметичной системе с меньшей вероятностью загрязнения (Re: чиллеры с воздушным охлаждением). Системы с замкнутым контуром лучше подходят для небольших приложений, а конструкции с разомкнутым контуром лучше всего подходят для крупнотоннажных чиллеров.

Советы по обслуживанию промышленных чиллеров

Техническое обслуживание промышленного чиллера продлевает его работу. Регулярные измерения должны быть частью графика ухода.Лучшие методы обслуживания чиллера включают тестирование воды, масла и хладагента, а также анализ вибрации любого вращающегося оборудования. Эти тесты ищут любые загрязнения в системе и неэффективность, которые могут сократить срок службы устройства. Для достижения наилучших результатов вам, возможно, придется сотрудничать с компанией по тестированию воды или химиком-водником, чтобы обеспечить надлежащие процедуры тестирования.

Хотя наличие специального члена ремонтной бригады для обслуживания промышленного охлаждающего оборудования — идеальный вариант, многие компании не могут себе позволить такой роскоши.Пренебрегать дорогими сложными промышленными холодильными установками — не вариант. Вместо этого подумайте о сервисной службе, которая позаботится о любом содержании. Вы даже можете получить услуги по гарантии или послепродажное обслуживание. Немедленное реагирование на отказ оборудования помогает сократить время простоя. Вы можете связаться с нашим отделом обслуживания, чтобы обсудить имеющиеся у нас контракты на ТО (запчасти / техническое обслуживание).

Эффективность технологических охладителей

В каждом штате свои правила и требования к эффективности технологических охладителей.В Калифорнии действуют одни из самых строгих требований в стране к энергоэффективности промышленных чиллеров, как указано в Заголовке 24 от 2001 г. — Заголовок 24 также обновляется каждые несколько лет. Какими бы эффективными ни были эти рекомендации, вы все равно можете выбрать компоненты системы, которые позволят еще больше сэкономить энергию. Выбор наиболее энергоэффективного чиллера может сэкономить тысячи долларов на расходах на электроэнергию в течение всего срока службы вашего оборудования. Хотя в исследовании изучались системы HVAC, те же принципы применимы и к технологическим охладителям.Более высокая энергоэффективность экономит ваши деньги.

Независимо от того, где вы работаете, промышленные чиллеры со временем стали более эффективными. Старые модели работают менее эффективно, чем новые. Например, все наши системы соответствуют минимальным требованиям к энергоэффективности ASHRAE 90.1. Эти стандарты определяют стандарты энергоэффективности почти для всех зданий, кроме небольших жилых домов, и на протяжении 35 лет служат основой мировых строительных норм. ASHRAE регулярно обновляет эти требования по мере изменения технологий.

Каковы требования к тоннажу чиллера?

Требования к тоннажу технологических охладителей требуют точности. Нельзя использовать агрегат меньшего размера. Вы не получите необходимого уровня охлаждения. Превышение размеров технологического чиллера так же плохо, потому что он будет работать неэффективно. Вам необходимо знать температуру на входе и выходе для вашего технологического процесса в дополнение к количеству воды, протекающей в галлонах в минуту. Найдите разницу температур и умножьте на количество галлонов в минуту и ​​на 500, чтобы найти тоннаж (ТОЛЬКО ДЛЯ ВОДЫ):

Как только вы узнаете тоннаж, вы можете добавить 20 процентов к этому числу, если планируете в ближайшее время увеличить объем операций.В противном случае используйте рассчитанную мощность, чтобы приобрести промышленный охладитель, который минимально соответствует указанному количеству. Хотя слишком большой тоннаж расточителен, немного больше требуемой нагрузки лучше, чем иметь малоразмерный агрегат, который никогда не достигнет необходимого охлаждения.

Сколько стоит чиллер?

Цены на чиллер столь же разнообразны, как и доступные варианты. Тип чиллера, его вместимость и использование влияют на закупочную цену. Факторы затрат на чиллеры включают качество, долговечность и эффективность в дополнение к закупочной цене. Чтобы принять наилучшее решение, оцените их так же внимательно, как и цену.

Как долго служат промышленные чиллеры?

От качества обслуживания процесса, типа чиллера и материалов, из которых он изготовлен, зависит срок его службы. Чиллеры с винтовыми компрессорами служат 20 лет по сравнению с 8-15 годами для спиральных компрессоров. Конденсаторы с воздушным охлаждением также могут прослужить 20 лет (при правильном обслуживании), а градирни из стекловолокна могут работать до 35 лет.Выбирая систему технологического охлаждения, учитывайте ее срок службы при сравнении цен. Это поможет вам наиболее разумно вложить свои деньги.

Свяжитесь со специалистами по промышленным охладителям

Цены на чиллеры сильно различаются в зависимости от вместимости и конструкции. Никогда не соглашайтесь на чиллер, не предназначенный для ваших конкретных нужд, чтобы сэкономить деньги. Со временем вы потратите больше из-за неэффективного использования кулера. Выберите подходящий промышленный чиллер для своих нужд.Сколько вы заплатите, будет зависеть от того, арендуете вы или купите чиллер. Чтобы гарантировать лучшую цену, всегда получайте ценовое предложение на чиллер. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем широком спектре решений для промышленного охлаждения и оборудования для технологического охлаждения.

Консультации — Инженер по подбору | Выбор чиллера: намного больше, чем мощность

Автор Стейси Аютия, PE, LEED AP, NV5, Верона, Висконсин. 4 марта 2019 г.,

Рисунок 1: Чиллеры с большей производительностью обычно являются центробежными чиллерами.Доступны другие типы чиллеров с меньшей производительностью. Предоставлено: NV5

.

Цели обучения

• Рассмотрите типы чиллеров по общему диапазону производительности.
• Разберитесь в переменных выборах чиллера.
• Узнайте о значении измерений и контрольно-измерительных приборов для выбора чиллера и инвестиций в систему охлажденной воды.

---

Выбор чиллера и проектирование системы — это больше искусство, чем проектирование, с использованием переменных спроса, мощности, требований к обслуживанию, типа здания и характеристик площадки для формирования картины, отражающей капитальные вложения и стоимость коммунальных систем.Площадка — это универсальный термин, относящийся к холодильной установке, будь то отдельная установка, предназначенная для отдельного здания, или как часть центральной установки.

Система охлажденной воды — это значительные капиталовложения, но она предлагает выгоду или доход, достигаемый за счет повышения стоимости собственности с комфортными условиями для жизни или работы и / или защиты и улучшения обработки и производства. Другие переменные могут включать энергоэффективность, удовлетворение спроса и требований клиентов.

Выбор компонентов системы охлажденной воды обычно и обоснованно зависит от анализа требований к мощности, требований к резервированию, относительных капитальных затрат, эффективности производства и ожидаемых эксплуатационных расходов. Измерение и приборы, хотя и не являются прямой переменной при выборе чиллера, часто упускаются из виду в процессе выбора. Средства для точной записи и хранения данных системы охлажденной воды могут обеспечить основу для мониторинга производительности системы, диагностики вероятных отказов оборудования и управления операциями системы и расходами, в конечном итоге поддерживая ценность, присущую капитальным вложениям.

Типы оборудования

Система охлажденной воды — это оборудование, трубопроводы и средства управления, которые обеспечивают охлаждение для кондиционирования помещения или технологических нагрузок. Система охлажденной воды обычно состоит из трех типов оборудования: чиллеров, градирен и насосов.

Чиллер — это просто средство отвода тепла из помещения или технологической нагрузки с использованием цикла сжатия пара. Концептуально чиллер состоит из четырех основных компонентов: компрессора, конденсатора, расширительного клапана и испарителя.После сжатия рабочая жидкость (хладагент) представляет собой перегретый пар и может конденсироваться через змеевики или трубки конденсатора, используя для охлаждения воздух или воду. Конденсатор — это место, где тепло отводится от системы.

Затем конденсированный жидкий хладагент расширяется, тем самым снижая его давление и температуру, образуя смесь жидкости и пара. Температура этой смеси ниже, чем температура охлаждаемого помещения или технологического процесса. Теплый воздух или теплая вода циркулирует через испаритель, испаряя жидкую часть смеси хладагентов.Процесс испарения охлаждает циркулирующий теплый воздух или теплую воду. Одновременно хладагент поглощает и отводит тепло из помещения или технологической нагрузки, обслуживаемой чиллером. Пар хладагента, покидающий испаритель, затем сжимается, чтобы повторить цикл сжатия пара.

Воздух, циркулирующий и охлаждаемый через испаритель, обычно используется для непосредственного кондиционирования пространства и обычно используется для отдельного здания или выбранного пространства внутри здания. Вода, циркулирующая через испаритель, находится в перекачиваемой системе распределительных трубопроводов с замкнутым контуром с регулирующими клапанами для обеспечения охлаждения там, где это необходимо, будь то охлаждающие змеевики или теплообменники. Системы водяного охлаждения могут быть настроены для обслуживания отдельных зданий, выбранных пространств в здании, группы зданий.

Рис. 1: Чиллеры большей мощности обычно являются центробежными. Доступны другие типы чиллеров с меньшей производительностью. Предоставлено: NV5

Типы чиллеров

Чиллеры часто представляют самые большие капитальные затраты для систем охлажденной воды. Чиллеры обычно классифицируются по типу компрессора, используемого в холодильном цикле.Преобладающие типы компрессоров чиллеров — спиральные, винтовые и центробежные. Номинальная мощность спиральных чиллеров составляет от 10 до 300 тонн. Для обеспечения большей производительности спиральный чиллер обычно имеет несколько блоков меньших компрессоров (например, 20 тонн каждый).

Основной реакцией на изменение нагрузки является включение блоков мощности, а не контролируемое изменение общей мощности. Значительная мощность чиллера остается, если один из компрессоров выходит из строя. Доступны винтовые чиллеры мощностью от 30 до 800 тонн.Винтовые чиллеры обычно сохраняют расчетную эффективность (кВт / т) при частичных нагрузках. Винтовой компрессор может изменять производительность в зависимости от изменения нагрузки, от 20 до 100 процентов мощности.

Спиральные и винтовые чиллеры представляют собой вытесняющие машины прямого вытеснения, основанные на сжатии хладагента. Центробежные чиллеры включают динамическую технологию, которая использует изменение скорости как средство увеличения давления для сжатия газообразного хладагента. Доступны центробежные чиллеры мощностью от сотен до тысяч тонн.Производительность центробежного чиллера может быть серьезно снижена в условиях низкой нагрузки. В условиях низкой нагрузки потока хладагента может быть недостаточно для поддержания потока через компрессор, вызывая остановку или скачок, если поток на мгновение реверсируется до тех пор, пока давление не станет достаточным для возобновления потока. Однако эту проблему потока можно уменьшить с помощью приводов с регулируемой скоростью. Из-за широкого диапазона производительности и потенциальных областей применения компрессоры центробежных чиллеров могут быть объединены с альтернативными приводами: электродвигателем, паровой турбиной и даже поршневыми двигателями.

Абсорбционные чиллеры

предлагают альтернативу компрессорным чиллерам. Компрессор заменен тепловым циклом, который изменяет давление и фазу рабочего тела, такого как раствор аммиака или бромида лития. Источником энергии для теплового цикла может быть пар, горячая вода, рекуперированное отходящее тепло или природный газ прямого сжигания. В паропоглощающих чиллерах может использоваться пар низкого (15 фунтов на кв. Дюйм) и высокого давления (125 фунтов на кв. Дюйм). Абсорбционные чиллеры, использующие горячую воду, обычно требуют температуры 230 градусов по Фаренгейту.и, возможно, всего 160 градусов по Фаренгейту для абсорбционных охладителей с рекуперацией отработанного тепла. Абсорбционные чиллеры обычно плохо реагируют на быстро меняющиеся нагрузки или потоки охлажденной воды. Абсорбционные чиллеры также обычно требуют более высоких затрат на техническое обслуживание по сравнению с другими типами чиллеров.

Отвод тепла

Системы с охлажденной водой должны отводить тепло от здания или технологической нагрузки к радиатору. Чиллеры с воздушным охлаждением используют воздух в качестве среды для рассеивания накопленного тепла.Когда отбракованное тепло приближается к условиям температуры окружающей среды по сухому термометру, чиллер должен работать при высокой температуре и давлении хладагента, чтобы отклонить это тепло и продолжать обслуживать нагрузку. Сравните цикл охлаждения с водяным охлаждением, при котором вода циркулирует через градирню, озеро, реку или другой источник воды, чтобы отводить тепло от конденсатора. За счет испарения вода, циркулирующая через градирню, приближается к температуре окружающей среды по влажному термометру, которая обычно намного ниже, чем температура по сухому термометру.В зависимости от местоположения проекта они могут сближаться друг с другом и вызывать влияние других переменных на выбор типа чиллера.

Компрессор чиллера с водяным охлаждением требует меньше энергии для обеспечения того же объема охлаждения. Чиллеры с воздушным охлаждением обычно имеют меньшую мощность, менее 400 тонн, хотя в районах, где вода не доступна для восполнения потерь от испарения при работе градирни, большие центробежные чиллеры были разработаны для работы с отводом тепла с воздушным охлаждением. Градирни обычно используются для более крупных центробежных чиллеров, 400 тонн и более.Более высокие капитальные затраты на систему водяного охлаждения с водяным охлаждением следует оценивать в контексте более длительного срока службы (связанного с работой при более низких температурах и давлениях) и более высокой общей эффективности производства охлажденной воды.

Однако разница в эффективности производства между циклами охлаждения с водяным и воздушным охлаждением зависит от условий окружающей среды в месте расположения чиллера. Обратите внимание, что для приводов паровых турбин и абсорбционных чиллеров потребуются более крупные градирни, чем для центробежных чиллеров с электрическим приводом, для конденсации пара, а также хладагента.

Рисунок 2: Выбор чиллера должен учитывать ожидаемую нагрузку, требования и характеристики объекта, конфигурацию системы и стоимость жизненного цикла. Предоставлено: NV5

Выбор системы

Тщательный выбор наилучшего или наиболее подходящего чиллера и соответствующего системного оборудования должен основываться на объективной оценке конкретных характеристик и требований к обслуживанию объекта (см. Рисунок 2).

Требования к обслуживанию на объекте включают в себя максимальную потребность в охлажденной воде, а также относительную изменчивость потребности в охлажденной воде, минимальную потребность в охлажденной воде, а также продолжительность сезона охлаждения и годовое производство охлажденной воды (тонно-часы).Спиральные или винтовые чиллеры больше подходят для небольших нагрузок с высокой изменчивостью. Конфигурация центральной установки охлажденной воды и большая нагрузка могут повлиять на это обобщение. Центральная установка с несколькими блоками может обслуживать пиковую потребность в охлаждении и непиковые нагрузки независимо от типа чиллера.

Основные характеристики площадки включают пространство для установки чиллеров и градирен, а также доступ к помещению, учет шума при работе станции, местные ограничения на водопользование / доступность для работы градирни, а также способность объекта и мощность инженерной инфраструктуры объекта для размещения работа чиллерной установки.Эти характеристики объекта могут повлиять на тип чиллеров и конфигурацию системы охлажденной воды.

Например, ограниченное пространство или ограниченный доступ к установке могут побудить выбор в пользу спиральных или винтовых чиллеров меньшего размера. (В этот обзор также следует включить рассмотрение физического пространства, необходимого для обслуживания отдельных чиллеров. Суммарное пространство для обслуживания и нескольких небольших чиллеров может превышать соответствующую площадь, занимаемую одним большим агрегатом с эквивалентной мощностью.) Точно так же ограничение шума, требующее тихой работы чиллера, будет отдавать предпочтение спиральным или абсорбционным чиллерам, а не винтовым или центробежным чиллерам. Ограничения на использование воды или чувствительность к сезонному потреблению воды и экономии воды могут препятствовать использованию чиллеров с водяным охлаждением.

Кроме того, площадка может не выдержать случайного шлейфа от работы градирни. В некоторых случаях соответствующая инфраструктура объекта, такая как система распределения электроэнергии, может не иметь достаточной мощности для обслуживания работы большого количества электрических охладителей; возможные альтернативы включают привод паровой турбины для центробежного чиллера или абсорбционного чиллера.Собственная премия за капитал, связанная с этими альтернативами, затем оценивается относительно капитальных затрат на модернизацию системы распределения электроэнергии и разницы эксплуатационных расходов между альтернативами чиллера. Величина этого рабочего дифференциала является функцией продолжительности охлаждающего сезона и годового тонно-часов производства охлажденной воды.

Рассмотрение альтернативных приводов или охладителей, таких как абсорбционные охладители, не должно ограничиваться случаями ограниченной инфраструктуры. Местные тарифы на электроэнергию, особенно тарифы на время использования, могут служить оправданием для этих альтернатив. Производство охлажденной воды с помощью приводов паровых турбин или абсорбционных чиллеров может быть конкурентоспособным по цене с электрическими чиллерами в периоды максимальной производительности. Другой корреляцией в поддержку этих альтернатив может быть когенерация. Производство пара, необходимого для поддержки турбинного привода или абсорбционного чиллера, может улучшить использование мощности когенерационной установки, дополнительно улучшая экономические показатели инвестиций в когенерацию.

Оценка стоимости жизненного цикла выбранной системы может затем действительно включать характеристики и требования объекта, которые проявляются в капитальных затратах, мощности, конфигурации и ежегодных расходах на производство и производство охлажденной воды, включая затраты на техническое обслуживание и замену. Однако эта оценка стоимости жизненного цикла по сути является статическим прогнозом, основанным в основном на профилях нагрузки (исторической или прогнозной) и данных о производительности оборудования.

Эту оценку следует периодически обновлять, чтобы подтверждать работу системы охлажденной воды и ее компонентов в реальных полевых условиях.С этой точки зрения, конструкция чиллера и системы охлажденной воды должна включать в себя существенные измерения и приборы, а также хранение данных, которые облегчают анализ производительности производства охлажденной воды. Измеренные данные также могут выявить значительные отклонения от данных, полученных от поставщика. Эти изменения часто связаны с эксплуатационными решениями или могут быть симптомом проблем, связанных с техническим обслуживанием. Периодическая оценка производительности системы и компонентов может обеспечить диагностическую основу для модификации и обслуживания системного оборудования и операций для достижения ожидаемой эффективности и финансовых показателей.

Как работает чиллер? | Принцип работы промышленного чиллера

Как работает чиллер? — Принципы работы промышленной чиллерной системы

Если на вашем предприятии используются технологические жидкости или тяжелое оборудование, которое выделяет тепло, вам понадобится промышленная система охлаждения для охлаждения ваших процессов и внутренних компонентов оборудования. Понимание того, как работает промышленный чиллер, и знание различных типов доступных чиллеров поможет вам сделать правильный выбор для ваших потребностей в охлаждении.

Что такое чиллер?

Промышленный чиллер — это холодильная система, используемая для понижения температуры оборудования, производственных помещений и технологических жидкостей путем отвода тепла от системы и передачи его в другое место. Промышленные чиллеры необходимы для регулирования температуры в нескольких промышленных процессах, таких как литье под давлением, нанесение металлических покрытий, добыча нефти и пищевая промышленность.

Принципы работы

Промышленные чиллеры работают на следующих принципах работы;

1.Изменение фазы

Жидкий хладагент претерпевает фазовый переход в газ при нагревании, а когда газообразный хладагент переохлажден, он снова конденсируется в жидкость.

2. Тепловой поток

Тепловая энергия всегда течет из области с высокой концентрацией в область с низкой концентрацией.

3. Температура кипения

Снижение давления над жидкостью снижает ее точку кипения, а увеличение давления увеличивает ее точку кипения.

Как работает чиллер?

Чиллеры состоят из четырех основных компонентов; испаритель, компрессор, конденсатор и расширительный блок.Каждая холодильная система содержит хладагент.

Процесс начинается с поступления хладагента низкого давления в испаритель. Внутри испарителя хладагент нагревается, что приводит к его фазовому превращению в газ. Газообразный хладагент попадает в компрессор, который увеличивает его давление.

Хладагент высокого давления поступает в конденсатор, который отводит тепло, используя охлаждающую воду из градирни или воздух из окружающей среды, конденсируя его в жидкость под высоким давлением.Затем конденсированный хладагент поступает в расширительный блок, который имеет клапан, который действует как дозирующее устройство для ограничения потока хладагента в системе.

Следовательно, это снижает давление хладагента и снова запускает процесс охлаждения. Весь процесс известен как цикл охлаждения .

Типы промышленных чиллеров

В настоящее время используются три основных типа промышленных чиллеров: чиллеры с воздушным охлаждением, чиллеры с водяным охлаждением и абсорбционные чиллеры.Мы также кратко коснемся градирен (альтернативной или дополнительной системы охлаждения) и специальных охладителей, таких как гликоль и центробежные охладители.

Выбор подходящего чиллера для вашей области применения поможет вам сэкономить средства, сократить время простоя и повысить эффективность эксплуатации.

Чиллеры с водяным охлаждением

Чиллеры с водяным охлаждением используют воду из внешней градирни для отвода тепла от газообразного хладагента в конденсаторе до того, как он претерпит фазовый переход в жидкость.

Чиллеры с воздушным охлаждением

Вместо охлаждающей воды чиллеры с воздушным охлаждением используют окружающий воздух для отвода тепла от хладагента в конденсаторе.

Чиллеры с компрессорным паром

В чиллерах этого типа используются хладагенты для охлаждения технологических жидкостей и помещений. Компрессор используется в качестве движущей силы для перекачивания хладагента по системе.

Чиллеры с абсорбцией пара

В чиллерах с абсорбцией пара нет компрессора. Скорее они используют источник тепла e.g., солнечная энергия или отработанное тепло для прогона охлаждающей жидкости через систему.

Как работает абсорбционный чиллер?

Процесс начинается с жидкого хладагента в испарителе, который превращает его в газообразную форму. Газообразный хладагент поглощается концентрированным абсорбентом, таким как бромид лития или аммиак, обеспечиваемым генератором. Разбавленный раствор поглощает охлаждающую жидкость, в то время как тепло поглощается охлаждающей водой.

Разбавленный раствор хладагента и абсорбента проходит через теплообменник в генератор, где он нагревается. Охлаждающая жидкость испаряется из раствора, конденсируется и снова отправляется на охлаждение. Теперь концентрированный абсорбент также перерабатывается.

Гликолевые чиллеры

Гликолевые чиллеры — это специальные типы чиллеров, в системе которых используется пропиленгликоль, антифриз. Они широко используются в пищевой промышленности, например, при производстве алкоголя и в системах охлаждения пивоварен.

Как работает гликолевый чиллер?

Режим работы гликолевых чиллеров такой же, как и у стандартных чиллеров.

Центробежные чиллеры

Центробежные чиллеры состоят из обычного испарителя, компрессора, конденсатора и расширительного устройства, но с дополнительными вращающимися крыльчатками, которые сжимают хладагент и транспортируют его по системе. Они особенно полезны для средних и крупных операций охлаждения (от 150 до 6000 тонн охлаждения).

Градирни

Градирня — это большой теплообменник, который обеспечивает охлаждающую воду для отвода тепла от охлаждающей жидкости, которая использовалась для охлаждения оборудования, технологических жидкостей или зданий. Когда охлаждающая вода встречается с воздухом, небольшая ее часть испаряется, понижая ее температуру. Это известно как «испарительное охлаждение».

Градирни обычно удобно располагать рядом с водоемами, такими как озера и реки, чтобы обеспечить постоянную подачу воды для охлаждения. Во многих ситуациях вы можете соединить чиллер и градирню вместе для более эффективного промышленного охлаждения.

Использование промышленных чиллеров

Промышленные чиллеры могут использоваться для охлаждения в различных отраслях промышленности.Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных приложений:

Пищевая промышленность

Промышленные чиллеры широко используются в производстве и переработке пищевых продуктов, где требуется высокая точность регулирования температуры. Например, охладители винных заводов используются для контроля температуры во время ферментации и хранения вина. Охладители для пекарен помогают с охлаждением миксера, охлаждением питьевой воды и охлаждающими резервуарами для дрожжей с рубашкой, которые являются критически важными компонентами пекарни.

Отделка металла

Контроль температуры важен в процессах отделки металлов, таких как гальваника или химическое нанесение покрытия, для удаления избыточного тепла, поскольку для склеивания металлов обычно требуются очень высокие температуры (несколько сотен градусов).В некоторых отраслях промышленности используются охладители для отделки металла для охлаждения анодирующей жидкости в теплообменнике или используют гликоль / воду в качестве охлаждающей среды для снижения температуры внутри резервуара.

Литье под давлением

Литье под давлением — это метод массового производства пластмассовых деталей с использованием машины для литья под давлением, термопластичных гранул и пресс-формы. Процесс и плавление должны поддерживаться в точных температурных пределах, чтобы предотвратить такие проблемы, как трещины, коробление и внутренние напряжения в конечном продукте.

Охладитель для литья под давлением может подавать поток переохлажденной жидкости для охлаждения формы с идеальной скоростью для обеспечения оптимального качества продукта.

Космическое охлаждение

На производственных предприятиях, которые выделяют много тепла от тяжелого оборудования, которое они используют, чиллер может помочь предотвратить экстремальные температуры в офисах и других рабочих помещениях. Они также помогают сэкономить на приобретении отдельных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для охлаждения.

Определение правильного размера чиллера для ваших нужд

Выбор чиллера подходящего размера имеет решающее значение для эффективного и рентабельного охлаждения процессов, оборудования и помещений.Простой в использовании инструмент для определения размеров чиллеров Cold Shot Chillers может помочь вам быстро определить оптимальную мощность, тоннаж и размер чиллера.

Доверьтесь чиллерам холодного воздуха для всех ваших нужд!

Обладая более чем тридцатилетним опытом в производстве промышленных систем охлаждения, компания Cold Shot Chillers предоставляет охлаждающее оборудование и опыт для решения самых сложных задач технологического охлаждения.

Свяжитесь с нами сегодня онлайн или позвоните нам по телефону 1.800.473.9178 для получения дополнительной информации о наших продуктах и ​​услугах .

различий между технологическим чиллером и чиллером HVAC | Холодный выстрел

Бесчисленные промышленные процессы производят тепловую энергию в качестве побочного продукта. Учитывая, что для большинства производственных процессов требуются определенные рабочие температуры, тепло, выделяемое в ходе технологических реакций, может иметь нежелательные последствия для готовой продукции или технологического оборудования.

Для достижения максимальной производительности производственные процессы с выделением тепла потребуют соответствующего регулирования температуры, которое может быть выполнено с использованием различных типов чиллеров.

Среди наиболее популярных вариантов охлаждения — технологические чиллеры и чиллеры для отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC). Ключевые различия между обеими системами освещены в этой статье.

Что такое система HVAC?

Система HVAC — это терморегулирующее устройство, которое сочетает в себе функции отопления, циркуляции воздуха и его кондиционирования. Эти устройства используют принципы гидродинамики и обмена тепловой энергией для достижения охлаждения.

Системы

HVAC могут быть модифицированы для регулирования температуры в широком диапазоне сред, включая жилые здания и промышленные производственные помещения.

Как работает система HVAC?

В зависимости от требований оператора, HVAC будет обеспечивать одну или несколько из трех основных функций производства тепла, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Производство тепла

Системы

HVAC включают в себя нагревательный элемент, который генерирует и циркулирует нагретый воздух через соединенную конструкцию здания. Системы HVAC обычно имеют компонент центрального отопления, который работает на твердом, жидком или газообразном топливе.

Вентиляция

Вентиляционный компонент стандартного блока HVAC функционирует для постоянного обновления воздуха, циркулирующего в здании, к которому он прикреплен.Вентиляция может быть достигнута с помощью естественного воздуховода или механического устройства, называемого блоком обработки воздуха.

Независимо от выбранного типа, эффективный вентилятор удалит газообразные загрязнители и избыточную влагу из воздуха, циркулирующего внутри здания. Этот отработанный воздух будет заменен свежим воздухом, поступающим из внешней среды.

Кондиционер

Компонент кондиционирования воздуха в системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха выполняет функцию охлаждения, одновременно регулируя уровень влажности на оптимальном уровне.Система кондиционирования воздуха обычно включает в себя холодильный агрегат, который охлаждает циркулирующий воздух, в то время как агрегат вытягивает теплый воздух из приточного пространства.

Что такое технологический чиллер?

Технологический чиллер — это тепловое устройство, которое отводит тепло, выделяемое в данном процессе. Это охлаждающее оборудование многократно пропускает охлажденную воду через замкнутый контур, что позволяет снизить повышение температуры процесса. Затем нагретая вода циркулирует через чиллер и подвергается непрерывному циклу охлаждения / абсорбции, удаляя тепло из связанного процесса.Сжатие жидкости из испаренной формы во время этого цикла усугубит охлаждающий эффект.

Как работает технологический чиллер?

Большинство технологических чиллеров используют физические свойства своих жидких компонентов для охлаждения. Два основных принципа работы чиллера — это поглощение тепла или сжатие пара.

Чиллеры с абсорбцией тепла

Абсорбционные чиллеры — это энергоэффективные охлаждающие устройства, в которых хладагент циркулирует в процессе нагрева в одном цикле охлаждения.Наиболее часто используемым хладагентом в этих чиллерах является бромид лития.

Чиллеры с компрессионным паром

Компоненты парокомпрессионного чиллера включают компрессорный агрегат. Компрессор создает свой охлаждающий эффект, превращая нагретый пар хладагента в более холодную жидкую форму. В зависимости от производителя, в парокомпрессионных чиллерах обычно предварительно устанавливаются испарительные конденсаторы или конденсаторы с воздушно-водяным охлаждением.

В разных системах охлаждения могут использоваться аналогичные компоненты.Чтобы узнать, чем отличаются эти компоненты, ознакомьтесь со следующими руководствами:

Технологический чиллер против чиллерной системы HVAC

Обычные чиллеры и чиллеры HVAC имеют различные различия с точки зрения конструкции и работы. Наиболее важные различия описаны ниже.

Система водяного / холодоснабжения

Большинство технологических чиллеров поставляются с независимыми холодильными и водяными контурами. Это разделение важно в случае отказа компонентов. Если одна из цепей выходит из строя, система может работать на половину своей обычной мощности.

Для сравнения, типичная установка HVAC представляет собой единый комбинированный блок охлаждения, компоненты которого не могут функционировать независимо друг от друга.

Сезонные колебания использования

В холодную погоду компонент кондиционирования воздуха в системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха становится избыточным, поскольку воздушное охлаждение не требуется. Однако чиллерные системы могут быть модифицированы для обеспечения обогрева и, таким образом, оставаться полностью работоспособными независимо от преобладающих погодных условий.

Интеграция компонентов

Чиллеры

для промышленных процессов обычно поставляются с полностью интегрированными насосами, резервуарами для хранения и терморегулирующими устройствами.Большинство систем HVAC не собираются с этими жизненно важными дополнительными компонентами. Это приводит к более высокой общей стоимости установки системы HVAC, поскольку каждый дополнительный компонент увеличивает затраты на покупку и установку.

Технологические приложения

Промышленные чиллеры предназначены для непосредственного охлаждения различных производственных процессов (охлаждение пивоваренных заводов, гидропонное охлаждение, охлаждение пластмасс). Обычные системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха предназначены для регулирования температуры окружающей среды в специально отведенных помещениях.Хотя они в равной степени используются в промышленных условиях, технологические чиллеры предпочтительнее систем отопления, вентиляции и кондиционирования, когда требуется прямое технологическое охлаждение.

Чиллеры Trust Cold Shot для ваших требований к технологическому охлаждению

Более трех десятилетий компания Cold Shot Chillers производит и поставляет чиллеры с воздушным охлаждением и чиллеры высшего качества для таких клиентов, как вы. Чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь удовлетворить ваши потребности в технологическом охлаждении, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня !

Как работает система охлажденной воды

Во многих климатах жаркая погода. В некоторых местах круглый год жарко. Но это не значит, что внутри зданий должно быть жарко. В то время как температура на улице иногда может быть выше 100 ° F, температура внутри здания может быть комфортной 74 ° F. Все это благодаря системе охлажденной воды.

Системы охлажденной воды используются в средних и больших зданиях. Чиллерные установки действуют как централизованная система охлаждения, которая обеспечивает охлаждение всего здания или даже нескольких зданий. Это связано с тем, что зачастую удобнее централизовать оборудование для кондиционирования воздуха в одном месте, чем устанавливать множество единиц оборудования в разных местах.

В дополнение к упрощению доступа для обслуживающей бригады здания, большие системы с водяным охлаждением также обеспечивают большую энергоэффективность, чем небольшие индивидуальные системы.

Знакомство с установками охлажденной воды

Хотя системы охлажденной воды — новая идея для большинства людей, на самом деле эта концепция существует еще со времен древних римлян. Чтобы охладить свои здания, римляне пропускали воду через стены, чтобы охладить пространство внутри.

Только в 1902 году Уиллис Кэрриер изобрел современный кондиционер. Затем в 1926 году компания Carrier изобрела первый центробежный чиллер, который позволил обеспечить крупномасштабное кондиционирование воздуха в зданиях.

С тех пор чиллеры претерпели множество инноваций, и существует множество различных типов чиллеров. Однако цель чиллера остается прежней: отвод тепла от воды.

Основные сведения о системе охлажденной воды

Системы охлажденной воды обеспечивают охлаждение здания за счет использования охлажденной воды для поглощения тепла из помещений здания.В основе системы водяного охлаждения чиллер отводит тепло от воды с помощью цикла охлаждения.

Чиллеры используют цикл охлаждения для отвода тепла от охлажденной воды.

Цикл охлаждения системы с охлажденной водой работает за счет отвода тепла от охлажденной воды в испарителе чиллера. Компрессор — это то, что движет всем процессом. Он также потребляет больше всего энергии в системе с охлажденной водой.

В конденсаторе чиллера тепло передается воде конденсатора или непосредственно наружному воздуху (подробнее об этом мы поговорим ниже).

Контур охлажденной воды

Контур охлажденной воды состоит из труб и насосов, которые перемещают охлажденную воду по зданию. Насос охлажденной воды (CHWP) проталкивает охлажденную воду через чиллер и через трубопровод охлажденной воды вокруг здания.

Охлажденная вода, выходящая из чиллера, называется подачей охлажденной воды (CHWS). Температура подачи охлажденной воды обычно составляет около 45 ° F .

Охлажденная вода подается через чиллер и к различным установкам кондиционирования воздуха в здании, таким как вентиляционные установки (AHU) и фанкойлы (FCU):

1. В AHU и FCU охлажденная вода проходит через теплообменный змеевик для снижения температуры змеевика.
2. Пока теплообменный змеевик охлаждается холодной водой, вентилятор продувает воздух через змеевик, чтобы подавать холодный воздух в пространство здания. Температура приточного воздуха , выдуваемого из AHU и FCU, обычно составляет около 55 ° F .
3. После выхода из теплообменного змеевика возврат охлажденной воды (CHWR) возвращается в чиллер, где он снова охлаждается, и процесс повторяется.

Некоторые конфигурации системы охлаждения с водяным охлаждением очень простые, а другие более сложные:

• Простая конфигурация системы охлаждения с водяным охлаждением может состоять из одного чиллера и одного насоса.
• Более сложная конфигурация системы охлаждения охлажденной водой может состоять из нескольких чиллеров, нескольких насосов, градирен, теплообменников и всевозможных клапанов для перенаправления потока в соответствии с тепловой нагрузкой внутри здания.

Далее мы поговорим о нескольких различных конфигурациях системы охлажденной воды.

Системы водяного охлаждения

Когда чиллер производит охлажденную воду, тепло, отводимое от охлажденной воды, должно куда-то отводиться — обычно за пределы здания.Чиллерная система способствует передаче тепла между внутренней и внешней частью здания.

Существует два основных типа систем охлаждения с водяным охлаждением: чиллеры с воздушным охлаждением и чиллеры с водяным охлаждением .

Чиллер с воздушным охлаждением

Чиллеры с воздушным охлаждением почти всегда располагаются вне здания и отводят тепло от охлажденной воды, отводя тепло непосредственно в окружающий воздух.

Чиллеры с воздушным охлаждением отводят тепло из змеевика конденсатора.Когда теплый хладагент проходит через змеевик конденсатора, наружный воздух обдувает змеевик конденсатора и отводит тепло от хладагента.

Затем хладагент проходит через расширительный клапан, где он быстро охлаждается, и проходит через испаритель, где охлаждает охлажденную воду. Затем этот процесс повторяется снова и снова.

Система охлажденной воды с использованием чиллера с воздушным охлаждением

Чиллер с водяным охлаждением

Чиллеры с водяным охлаждением почти всегда располагаются внутри здания.Они работают почти так же, как чиллеры с воздушным охлаждением. Разница в том, что они отводят тепло от охлажденной воды, отводя тепло ко второму изолированному водопроводу, называемому водяным трубопроводом конденсатора.

Вода конденсатора проходит через чиллер и забирает тепло. Затем вода из конденсатора возвращается в градирню. Градирня почти всегда расположена вне здания и отводит тепло от воды конденсатора, испаряя часть воды конденсатора в атмосферу.

По мере испарения некоторой части воды конденсатора тепло отводится от воды конденсатора, и холодная вода конденсатора течет обратно в охладитель. Затем этот процесс повторяется снова и снова.

Система с водяным охлаждением, использующая чиллер с водяным охлаждением

Чиллеры с водяным охлаждением очень энергоэффективны. Однако из-за своей сложности и большого количества различных деталей их установка и обслуживание зачастую обходятся дороже. По этой причине вы обычно найдете их только в больших зданиях.Это связано с тем, что экономия энергии перевешивает затраты на установку и обслуживание системы.

Однако чиллеры с водяным охлаждением начинают появляться и в небольших зданиях. Последние достижения сделали практичным установку и техническое обслуживание чиллеров с водяным охлаждением в зданиях, в которых их обычно не было.

Оптимизация чиллерной установки

Чиллерные установки часто составляют значительную часть энергопотребления здания. По данным У.S. Управление энергетической информации, 15% энергии, используемой в коммерческих зданиях, используется для охлаждения.

Если учесть, что чиллеры часто являются одними из крупнейших потребителей энергии внутри здания, их производительность может иметь огромное влияние на эксплуатационные расходы. По этой причине эффективность холодильной установки часто тщательно контролируется на предмет возможного улучшения.

Оптимизация холодильной установки — сложная задача, которая включает сбор данных и выполнение расчетов.Эти расчеты определяют, как лучше всего эксплуатировать оборудование холодильной установки.

Например, в прохладные ночные часы может быть более эффективным поднять заданное значение температуры подаваемой охлажденной воды чиллера. Повышение уставки температуры подаваемой охлажденной воды позволит чиллеру не работать так интенсивно.

Заключение

Системы охлажденной воды обычно используются для охлаждения средних и больших зданий. Хотя первоначальная стоимость системы с водяным охлаждением может быть высокой, обычно это компенсируется большей энергоэффективностью и более низкими затратами на техническое обслуживание.

Чиллер — это просто средство передачи тепла между внутренней и внешней частью здания, а система охлажденной воды может иметь множество различных конфигураций. Чиллеры с воздушным охлаждением и чиллеры с водяным охлаждением являются наиболее часто используемыми типами чиллеров.

Затем посмотрите это потрясающее видео, в котором показана работа холодильной установки:

Производители чиллеров | Поставщики охладителей

Список производителей охладителей жидкости

Области применения

Промышленные охладители жидкости используются для охлаждения машин, механизмов и продуктов, используемых в различных процессах.Примеры таких процессов включают металлообработку, литье под давлением, литье пластмасс под давлением, сварку, химическую обработку и промышленное охлаждение. Охладители жидкости также используются для крупномасштабного кондиционирования воздуха и охлаждения газа, а также для контроля температуры лекарств и лабораторных химикатов.

Охладители жидкости необходимы в таких отраслях, как медицина и медицинские поставки, продукты питания и напитки, производство пластмасс, HVAC и производство электроэнергии.

История жидкостных чиллеров

Жидкостные чиллеры начали свое существование в 1800-х годах, когда ученые начали проверять эффективность жидких хладагентов при воздушном и водяном охлаждении.Благодаря своим экспериментам ученые этого возраста узнали, что, если они использовали жидкости, такие как вода, они могли бы охлаждать воздух.

Первым, кто применил принципы теплопередачи к оборудованию, был американский инженер по имени Уиллис Кэрриер. В 1902 году он представил миру первую современную систему кондиционирования воздуха. Его кондиционер контролировал влажность, пропуская влажный воздух через воду, тем самым вытягивая из него влагу и тепло. В 1906 году Carrier запатентовал еще одну систему кондиционирования воздуха.Этот, известный как кондиционер распылительного типа, увлажняет и осушает воздух. На протяжении начала 20 века компания Carrier продолжала делать важные открытия и изобретения, связанные с жидкостным охлаждением. В 1915 году вместе с несколькими коллегами он основал собственную компанию Carrier Engineering Corporation (позже Carrier Corporation).

Чиллер с воздушным охлаждением — Чиллеры с холодным воздушным охлаждением

В 1931 году ученые обнаружили, что охлаждение намного эффективнее при добавлении фреона. Всего семь лет спустя компания Trane (ныне часть Ingersoll Rand) начала производить замкнутые холодильные системы, в которых используется хладагент, как и в современных жидкостных чиллерах.Изобретение этих систем привело к изобретению промышленных охладителей жидкости, которые могут быстро понижать температуру в закрытых помещениях.

В то время как ученые и инженеры добивались значительных успехов в теплообменниках и технологиях охлаждения в 1920-х и 1930-х годах, их рынок значительно сократился во время Великой депрессии. Он не возвращался к публике до начала 1950-х годов, когда американская экономика переживала послевоенный бум. В 1950 году производители пластмасс начали включать промышленные чиллеры в свои производственные процессы.Они помогли ускорить процесс и позволили производителям использовать пластмассы для более широкого спектра продуктов.

С этого момента чиллеры зарекомендовали себя в бесчисленном множестве других отраслей в качестве ценных партнеров. Ближе к концу 20-го века инженеры даже использовали чиллеры, чтобы помочь им создать глобальную электрическую сеть. Сегодня чиллеры по-прежнему важны, как никогда.

Дизайн

Чиллеры бывают самых разных конструкций и размеров. Для небольших приложений чиллеры могут изготавливаться как локальные, небольшие или переносные.В качестве альтернативы можно спроектировать большие чиллеры для охлаждения всего помещения.

Соображения
Когда производитель проектирует охладитель жидкости, он принимает решения по множеству деталей машины, таких как его охлаждающая способность, тип используемого хладагента, его источник питания, расход испарителя и мощность компрессора . Они также учитывают такие факторы, как количество имеющегося у вас места, как часто вам нужно запускать систему / если вы планируете использовать систему постоянно, температуру охлаждаемой жидкости, тип пространства или системы, которые вам нужно охлаждать, и отраслевые требования.

Чтобы сделать вашу модель чиллера более идеальной для вашего применения, производители чиллеров могут добавить такие функции, как аварийная сигнализация, индикаторы давления и панели дистанционного управления.

Холодопроизводительность
Холодопроизводительность модели промышленного чиллера измеряется в тоннах или БТЕ / ч. Кулеры бывают разной мощности. Например, небольшой портативный чиллер может иметь мощность в небольшую долю тонны. С другой стороны, охладитель может состоять из нескольких единиц и иметь емкость в тысячи тонн.

Тип хладагента
Тип хладагента будет зависеть от температур, которым будет подвергаться чиллер. Популярные хладагенты: метан, рассол, спирт, диоксид серы, диоксид углерода, аммиак, вода, R410A, R134A и R407C. Широко используемые хладагенты прошлых лет включают фторуглероды и хлорфторуглероды или CFC. Популярность ХФУ с годами снизилась из-за их способности разрушать озон.

Как они работают

Чиллеры используют процессы сжатия пара или абсорбции для выполнения своих функций охлаждения.В обоих этих процессах используется хладагент, который поглощает тепло из заданного места. Когда этот хладагент конденсируется, он испаряется и выделяет тепло в другом месте. Они также могут использовать градирни или вентиляционные отверстия, чтобы ускорить процесс охлаждения.

Большинство чиллеров работают по четырехступенчатому циклу: повышение давления, конденсация, сброс давления и испарение. Это происходит, как описано ниже.

1. Повышение давления
Повышение давления является частью процесса парокомпрессионного охлаждения.Это не является частью процесса абсорбционного охлаждения.

Если чиллер с парокомпрессором, чиллер начинает работу, создавая давление пара хладагента внутри компрессора. В разных типах чиллеров используются разные типы компрессоров.

2. Конденсация
Во время этой стадии, которая обычно является началом абсорбционного охлаждения, холодильная машина передает хладагент в конденсатор. Конденсатор имеет набор спиральных трубок, вокруг которых циркулирует воздух или вода.Внутри конденсатора пар хладагента охлаждается и превращается в жидкость.

Эта часть процесса отводит значительное количество тепла. Затем тепло поглощается водой или воздухом, циркулирующим вокруг трубок.

3. Сброс давления
Вновь охлажденная жидкость перемещается к расширительному клапану, где давление сбрасывается. Расширительные клапаны работают, определяя как фактическую, так и целевую температуры и реагируя с соответствующим количеством хладагента.

4.Испарение
После сброса давления жидкость может начать испаряться. Испарение вызывает резкое снижение температуры жидкости. Для этого охлажденная жидкость перемещается в испаритель или теплообменник, который испаряет жидкость и поглощает тепло.

Типы

Абсорбционные охладители — это охладители, которые управляют холодильным циклом с использованием источника тепла. Одним из преимуществ абсорбционных чиллеров является тот факт, что они не потребляют много электроэнергии и вместо этого могут работать на солнечной энергии или генерироваться оборудованием, производящим тепло.

Парокомпрессионные чиллеры управляют циклом с помощью компрессора. Парокомпрессионные чиллеры проверены временем, легко доступны и легче устанавливаются, чем абсорбционные чиллеры.

Парокомпрессионные чиллеры бывают разных типов и классифицируются по типу используемых в них газовых компрессоров. Наиболее распространенными доступными типами являются центробежные компрессоры, винтовые компрессоры и спиральные компрессоры.

Чиллеры с центробежным компрессором создают давление за счет добавления кинетической энергии к жидкости.Они создают эту энергию, направляя жидкость через крыльчатку или ротор. Затем они преобразуют кинетическую энергию в увеличенную потенциальную энергию, продавливая жидкость через диффузор.

Чиллеры с винтовым компрессором сжимают хладагент с помощью двух винтовых пар. Винтовые чиллеры обеспечивают равномерное, непрерывное и высокоскоростное охлаждение жидкости.

Чиллеры со спиральным компрессором обычно используются в портативных чиллерах из-за их компактности и бесшумности.

Чиллеры также можно отличить от типа используемого конденсатора — с воздушным, водяным или испарительным охлаждением.

Чиллеры с воздушным охлаждением обдувают конденсатор окружающим воздухом, а затем выпускают горячий воздух в атмосферу. Поскольку этот компрессор выделяет тепло, его можно использовать для обогрева помещения в холодную погоду.
Чиллеры с водяным охлаждением или чиллеры с водяным охлаждением используют проточную воду для извлечения тепла из хладагента.Хотя процесс конденсации в водоохладителе является наиболее эффективным, он требует постоянного источника воды и часто требует наличия насоса и градирни.

Чиллеры с испарительным охлаждением работают аналогичным образом, но они испаряют водяной туман, который был предварительно выпущен в воздух. Испарение воды увеличивает эффективность передачи тепла.

Другие примеры охладителей жидкости включают технологические охладители, рециркуляционные охладители и центральные охладители.

Чиллеры с технологическим процессом регулируют температуру на прерывистой основе.Вместо этого они используются по мере необходимости. Они популярны на электростанциях, а также при быстрой заморозке пищевых продуктов и лекарств.

Рециркуляционные охладители рециркулируют или рециркулируют испарившийся хладагент, заставляя его возвращаться на первую стадию процесса. Обычно они небольшие и портативные. Рециркуляционные чиллеры эффективны, точны и непрерывны. Кроме того, они не тратят жидкость впустую. Они популярны в области медицинской визуализации, лабораторных работ, плазменного травления, военных приложений, экструзии пластмасс, литья пластмасс и температурных испытаний электроники.

Центральные чиллеры , также известные как центральные блоки охлажденной воды, представляют собой чиллеры, используемые в центральных блоках кондиционирования воздуха. Для регулирования температуры воздуха они оснащены внутренними змеевиками с охлажденной водой.

Преимущества охладителей жидкости

Охладители жидкости предлагают своим пользователям множество преимуществ. Во-первых, они надежны. Они обеспечивают постоянное равномерное охлаждение, что защищает чувствительные продукты от повреждений. Во-вторых, они эффективно используют пространство. Производители могут сделать их настолько большими или маленькими, насколько вам нужно, и они могут даже сделать их портативными.В-третьих, они охлаждают помещения быстрее, чем другие типы систем охлаждения, такие как машины для льда или азота. Наконец, чиллеры доступны по цене.

Принадлежности

Принадлежности, которые вы можете рассмотреть для своего чиллера, включают защитные покрытия, фильтры конденсатора, пульты дистанционного управления, аварийную сигнализацию, запасные части, фазомониторы, фонари, датчики, замки, гасители вибрации и дополнительный хладагент. Чтобы получить лучший совет, обсудите свое приложение с поставщиком.

Стандарты

Стандарты, которым должны соответствовать ваши чиллеры, зависят от нескольких факторов, включая ваше местоположение, отрасль и область применения. Часто технология охлаждения регулируется законодательством. Это особенно верно, когда ваши чиллеры предназначены для охлаждения продуктов, которые нужно употребить, например, лекарств, еды и напитков. В этом случае ваши чиллеры должны соответствовать стандартам FDA и / или USDA. Чтобы узнать о более конкретных стандартах, обратитесь к руководителям вашей отрасли.Кроме того, поскольку вы будете работать с потенциально вредными химическими веществами (хладагентами), в зависимости от настройки для ваших чиллеров может также потребоваться стандартное одобрение EPA и / или одобрение OSHA. Кроме того, мы обычно рекомендуем, чтобы ваши чиллеры соответствовали стандартным спецификациям AHRI (Институт кондиционирования, отопления и охлаждения).

На что следует обратить внимание

Лучший способ получить высококачественный охладитель жидкости — это работать с надежным и высококачественным производителем охладителя жидкости. Чтобы помочь вам в этом деле, мы составили список таких производителей, который вы можете найти на этой странице. Все перечисленные нами опытные и проверенные. Хотя все они прекрасны, они вам не подходят. Чтобы определить, какой из этих производителей является «единственным». Мы рекомендуем вам начать с записи всех ваших спецификаций, требований, вопросов и проблем. Не забудьте указать свой бюджет, сроки, параметры доставки, параметры поддержки при установке и параметры поддержки после установки.Затем внимательно изучите продукты и услуги компаний, которые мы перечислили на этой странице. Часто сверяйтесь со своим списком для сравнения. Выберите три или четыре компании по производству охладителей жидкости, которые, по вашему мнению, имеют наибольший потенциал для вашего применения, и запросите ценовое предложение. Мы рекомендуем вам поговорить с ними по телефону, чтобы вы могли лучше понять их стиль обслуживания клиентов. После того, как вы высказались с наиболее предпочтительными вариантами, сравните и сопоставьте их ответы и выберите наиболее подходящий для вас.